GBT 11158-1989 高温试验箱技术条件.pdf 10页

'621.317.2:53645UNDOCar日中华人民共和国国家标准GB1115889高温试验箱技术条件Specificationforhightemperaturetestchambers1989-03-31发布1990-05一01实施国家技术监督局发布 中华人民共和国国家标准高温试验箱技术条件GB11158-89Specificationforhightemperaturetestchambers主题内容与适用范围本标准规定了高温试验箱(以下简称“试验箱”)的使用条件、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。本标准适用于对电工、电子及其他产品、零部件及材料进行高温试验的;R验箱。2弓I用标准GB1497低压电器基本标准GB4857.7运输包装件基本试验正弦振动(定频)试验方法GB5398大型运输包装件试验方法GB2424.1电工电子产品基本环境试验规程高温低温试验导则GB191包装、储运、图示标记ZBN61012气候环境试验设备与试验箱噪声声功率级的测定使用条件3.1环境条件温度:15^-35"C;b.相对湿度:不大于85%;大气压:86--106kPa;d.周围无强烈振动;无阳光直接照射或其他热源直接辐射;f.周围无强烈气流。当周围空气需强制流动时，气流不应直接吹到箱体上;9.周围无强电磁场影响;h，周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质。3.2供电条件a.电压:220土22V或380士38V;b.频率:50士0.5Hz,3.5负载条件试验负载可选用各种电工、电子产品，包括整机、元器件或绝缘材料等，b.试验负载的总质量按在每立方米工作室容积内放置50"-80kg试验样品计算，试验负载的总体积应不大于工作室容积的1/5;d.在垂直于主导风向的任意截面上，试验负载截面面积之和应不大于该处工作室截面的l/3.技术要求中华人民共和国机械电子工业部1989-03-10批准1990-05-01实施1 Gu11158-894.1产品性能4.1.1试验箱的温度等级及允许偏差见表!。表℃了一一土旧2温度等纵一-士允许偏差注当占度高于200(时·思度等级见G62423.2.允许偏差为士3C.4.1.2泥度均匀度应不大于2.0C".4.1.3沮度波动度不大于士。.5C.4.1.4工作室内壁的温度应不高于试验箱温度的3%(按开尔文计算)。4.1.5工作空间的绝对湿度在温度不低于35℃时，应不大于20g/m".当试验箱温度低于35℃时，相对湿度不应高于;}t,RH.4.1.6工作空问的风速应可调4.1.7在满载条件下.试验箱每5min的平均升、降温速率应不大于1"C./min.4.2产品结构及外观要求4.2.1内壁应使用耐热不易氧化和具有一定机械强度的材料制造.4-2-2保温材料应能耐高温并共有自熄性能。4.2.3保温层的厚度应使试验箱外部易触及部位的温度不高于5o"C.4.2.4加热器件不得构成对试验样品的直接辐射。4.2.5应设有观察窗.工作室内应设有照明装置。4.2.6应设有将测试电源引入工作室内的引线孔.4.2.7箱fJ的密封条应不易在高温条件下老化、发粘、变形、失去密封性能，并应使于更换。4.2.8应有放置或悬挂样品的样品架。样品架在高温条件下应具有一定的机械强度并PE,于装卸.4.2.9应具有温度调节，指示、记录等仪器仪表或装置。4.2.10外1针余镀层应平整光附.色调均匀，不得有露底、起泡、起层或擦伤痕迹4.3安全和环境保护要求4.3.1应有符合GB1497第7.1.7条规定的保护接地端子。东3.2应有超温报普、电源断相等保护及报警装置.4.3.3整机噪声应不高于70dB(A).4.4运精环境性能本4.1试验箱运输包装件的质Ift小于500kg时.应能承受正弦振动(定频)试验。试验时，振动台频率为3-1Hz.最大加速度为7.35士2.45m/s".振动持续时间按GB4857.5附录A选用。4.4.2试验箱运输包装件的质员大于500kg、并至少有一条边长在120cm以上时，应能承受GB5398规定的跌落试验东车3经运输环境试验的产品应按出厂ti验项目进行检验。4.5可盆性制选丁‘应在产品说明书或i1:他技术资料中尽可能向用户提供产品可靠性指标，如失效率、平均寿命(M"1"IF)、仔子均无故障工百】pfI-1+11M"IBFi或强迫停机率(FOR)等.之6保用期限一川，遵守探ill,使用k1安笑砚则的条件下从制造厂发货日起12个月内。试验箱因制造不良而发"1.t;i坏哎不能正常工作Ht.制造厂应免费为用户修理或更换。5试验方法石1测试仪器与装置 GB11158-895.1.1风速仪采用各种感应盈不低于0.05m/s的风速仪.5.1.2沮度计采用由铂电阻、热电偶或其他类似温度传感器组成并满足下列要求的测温系统:传感器时间常数:不大于20si系统的精密度:温度不高于200℃时为士0.2ICt高于200℃时为士0.3℃。诅度计需经国家法定计量机构检定合格，具有有效合格证书和误差修正值。5.1.3表面温度计采用由铂电阻或其他类似传感器组成并满足下列要求的侧量系统:传感器时间常数:不大于20s;系统精密度:士l.01C.5·1·4湿度计采用干湿球湿度计或由固态湿度传感器组成的测湿系统.湿度计的精密度:士5%RHe5.2通度测试方法5.2.1测试点的位置及数量5.2.1.飞在试验箱工作室内定出上、中、下三个测试面，简称上、中、下三层。上层与工作室顶面‘’的距离为工作室高度的1/10，中层通过工作室几何中心，下层在最低层样品架上方lOmm处.如不满足1/10的要求，供需双方可根据实际情况协商，适当放宽。注:D工作皇具有斜顶或尖顶时，顶面为通过斜顶面与垂直璧面的交线的假想平面.5.2.1.2测试点位于3个测试面上，除中心点位于工作室几何中心外，其余测试点与工作室壁的距离为各自边长的1/10(图I).如不满足1/10的规定，供需双方可根据实际情况协商，适当放宽.5.2.1.3测试点的数量与工作室容积大小的关系为:a工作室容积不大子lm，时，测试点为9个，布放位置如图1所示。iiA‘B"一—"QR"止子心东一二上层中层下层图lA.B,""-,U,V-温度测试点;甲一湿度测试点b.工作室容积大于1~lom，时，测试点为13个，布放位置如图2所示。5.2.2本测试在满载条件下进行。空载时.风速控制在0.5m/s,5.2.3测试程序5.2.31在试验箱温度可调范围内，选取最高标称温度或用户要求的温度作为测试温度。5.2-3.2在工作空间中心测试点的温度第一次达到测试温度并稳定2h后，每隔2min测试所有测试点的温度I次，在30min内共测l5次.隔30min再测1次，以后每隔Ih测试1次，共测21h, GB11158-89口口丁上层中层下层图2入.is一，tv一温度测试点甲一湿度测试点5.24试验结果的计算与评定5.2.4.1将测得的温度值按测试仪表的修正值修正。5.2.4.2利用在30min内的15次测试数据，求出每次测试中最高与最低温度之差的算术平均值，为该标称温度下的温度均匀度;求出中心测试点15次测试值中最高与最低温度之差的一半，冠以“士’，号，为该标称温度下的波动度。5.2.4.3利用24n的测试数据，分别算出最高、最低温度与标称温度之差，为试验箱在该标称温度下的温度偏差。5.2.4.4以上计算结果均应符合本标准4.1.1^-4.1.3条的要求。5.3风速测试方法53.1本测试在空载和室温条件下进行.5.3.2测试点数量及布放位置与本标准5.2.1条规定相同。5.3.3测试程序5.3.3.1将细棉纱线或其他轻飘物体悬挂在测试点位置，关闭箱门后开启风机，找出测试点处主导风向.5.3.3.2将风速仪探头置于测试点，关闭箱门后，测出各测试点主导风向的最大风速值5.3.4试验结果的计算与评定5.3.4.1将测得的风速值按风速仪的修正值修正。5.3.4.2计算所有测试点风速的平均值。5‘4工作室内壁与工作空间温差的测试方法5.4.1本测试在空载条件下进行。5.4.2测试点布放位置及数量5.4.2.1在工作空间几何中心布放1个温度传感器，用O表示;在工作室六面内壁几何中心各布放1个表面温度传感器，用A,B,C,氏E和F表示。5.4.2.2若工作室内壁中心有引线孔或其他装置，则测试点与孔壁或其他装置的距离应不小于100mm,5.4.3测试程序5.4.3.1在试验箱温度可调范围内，选用最高标称温度为测试温度。5.4.3.2在工作空间几何中心点的温度第一次达到测试温度并稳定2n后，每隔2min测试所有测试点的温度值1次，共测5次.5·东4试验结果的计算与评定5.4.4.1将测得的温度值按测试仪表的修正值修正。5.东4.2分别计算各测试点温度的算术平均值。5.4.4.3将工作室内壁与工作空间温度代入式(I);A GU11158-894T=p;-TmX，。。%.，.，，.，.....⋯⋯‘⋯⋯................(I)“.》月了Jo式中:AT—工作室内壁与工作室热力学温度之差的百分比，铸;T=—工作室内壁测试点的平均温度，℃。T.—工作空间几何中心恻试点的平均温度，℃，其结果应符合本标准4.1.4条的规定。5.5升温及降温速率测试方法5.5.1本测试在满载条件下进行。5.5.2测试点为工作空间几何中心点。5.5.3测试程序5.5.3.1在试验箱温度可调范围内。选用最高标称温度为最高升温温度5.5.3.2开启热源，使试验箱由室温升高到最高升温温度，稳定2h后，再降到室温，升温和降in期问，每5min记录1次，直到试验过程结束。5.5.4试验结果的计算与评定5.5.4.1将测得的温度值按测试仪表的修正值修正。5.5.4.2按式(2)计算升温或降M,平均速率:、一dt!"式中;o-温度平均变化速率，V./min;AT—相邻两次测试温度之差，℃;乙—相邻两次测试时间问隔Imin.其结果应符合本标准刁l.7条的规定。5.6湿度测试方法5，6.1本测试在空载条件下进行。5.6.2测试点为工作空间几何中心点.5.6.3测试温度为35"C.5.6.4测试程序在测试点的温度达到测试温度并稳定2h后，每隔2min测试1次干球和湿球温度值，共测5次。5.6.5试验结果的计算与评定5,6.5.1将测得的干湿球温度值按测试仪表的修正值修正。5.65.2根据相对湿度查算表查出在测试点风速下的相对湿度值，5次侧量数据的算术平均值应符合本标准月.i5条的要求。5.了噪声测试方法试验箱整机噪声的测试方法见Z13N61012结果应符合第4.3.4条的规定5.8安全保护装置的性能试验方法5·8·1本试验在满载条件下进行。5.8.2试验程序5.B-2.1从本标准4.1.1条的温度等级中任选3个温度作为试验温度S,B,y,2在升温过程中，将报警和保护温度顺次设定在安全和保护装ii上。当工作空问几何中心点的温度到达设定温度时，报警装置应发出信号.安全保护装置应立即切断电源。 GB11158-895.8.3试验结果的评定在试验过程中，如报普及保护装置每次均动作，即符合本标准4.3.2条的要求。5.9箱门密封性能检查及评定方法5.9.1检查是在本标准5.2-5.8条的试验开始前及全部结束后各检查一次。5.9.2将厚0.1mm,宽50mm,长200mm的纸条垂直地放在门框和箱门密封条之间的任一部位，关闭箱门后，用手轻拉纸条，如不能自由滑动，即符合本标准4.2.5条的要求。5.10外观涂披层质里的检查及评定方法5.10.1检查是在本标准5.2-5.8条的试验开始前及全部结束后，各检查一次。5.10.2用肉眼观察外观涂镀层，结果应符合本标准4.2.10条的要求。5.11保温性能检查及评定方法5.11.1检查是在本你准5.2条规定的测试结束时进行.5.11.2用表面温度计俭查试验箱外壁、观察窗框架及其他易触及部位的温度，其结果应符合本标准4.2.3条的要求。5.12运精环境试验及评定方法5.12.1本试验在本标准5.2-5.II条的试验项目全部符合要求后进行。5.12.2小于500kg的运输包装件的正弦振动(定频)试验方法见GB4857.7,5.12.3对不小于500kg的运输包装件的跌落试验方法见GB5398,5.12.4运输试验后，检查包装箱外观有无损伤，拆除包装箱后，检查试验箱的外观有无损伤、紧固件有无松脱现象。5.12.5在确信试验箱外观及连接件完好后，按出厂检验项目进行检验，结果应符合出厂检验要求.6检验规则6.1试验箱检验分型式检验和出厂检验两类‘6.2型式检验6.2.1在下列情况之一时，应进行型式检验:e.新产品试制定型鉴定;b.老产品转厂生产时;c.正式生产的产品在结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;d.产品停产一年以上再生产时;。.产品批量生产时每两年至少一次的定期抽检。6.2.2型式检验项目及检验方法型式检验项目及检验方法见表26.2.3抽取及评定规则6.2.3.1成批生产的试验箱.批量在20台以上时抽检2台，不足20台时抽检1台。6.2-3.2抽检样品的型式检验项目应全部合格.否则对不合格项目加倍抽检;第二次抽检全部合格时，f}将第一次抽检不合格项目返修，检验合格后允许出厂;如第二次抽检仍有‘台不合格，则判该批产品不合格;如第二次抽检样品全部合格，则判该批产品合格。一6.3出厂检验6.3.飞出厂检验由制造厂质量检验部门负责。6.3.2本检验在空载条件下进行。S-3-3检验项目及检验方法6.3.3.1检验项目及检验方法见表2,6.3.3.2试验箱除温度均匀度及偏差采用抽样检验外，应逐台进行出厂检验，检验项目均应合格·6.3.4抽样及评定规则 GB11158-89—一—一一一一一一一一一一一一一一一一6.3-4.1温度均匀度及偏差的出厂抽检量按产品一次批量的10%计算，但不得少于2台.6.3.4.2检验项目应全部合格，如有1台不合格.应加倍抽检;第二次抽检合格时，仅将第一次抽检不音格产品返修，检验合格后允许出厂;如第二次抽检仍有I台不合格，则应对该批产品逐台检验。表2检验项目技术要求章条号试验方法章条号型式检验出厂检验温度(均匀度、波动度、偏差)4.1.1-4.1.3S.2"OO风速4.1.65.3O工作室内壁与工作空间温差4.1.45.4O升温及降温速率4.1.75.5OO湿度4.1.55.6O噪声4.3.45.7O安全保护装置的性能4.3.35.8OO箱门密封性能4.2.75.9O外观涂镇层质量4.2.105.10OO保温性能4-2.35.1IO运输环境试验4.45.12O注要求检验的项目用“0”表示无一0”者表示不要求检验.1)为型式检验所用的试验方法.出厂检验的方法见本标准6.3.5条.6，3.5温度均匀度、波动度及温度偏差检验二布放温度传感器。测试点位置见本标准5.2.工条;b.开启试验箱升温。当中心测试点温度第一次达到规定测试温度后稳定2h,然后在30min内，每隔2min对所有测试点的温度值测试1次，共测15次;岛按测试仪表的修正值修正测得值;己根据每次测得的温度，按式(3)和式(的计算中心测试点温度的算术平均值和标准偏差:T一六n}T...................................................(3)、一n-1........⋯⋯，................⋯⋯。二。⋯(，)式中T温度平均值，℃;T,—第!次测试值，℃;。—测试次数;o标准偏差，℃。已如有可疑数据，按附录A(补充件)的方法剔除;卜按式(5)估算均匀度:dT二t一爪+0.55(0=+o,)......·....·....·.·············一(5)式中JT,-温度均匀度，℃;Tn-平均最高温度，℃; GB11158-89T,—平均最低沮度，℃。么—平均最高温度的标准偏差，℃;氏—平均最低沮度的标准偏差，℃.8.按式(6)估算中心测试点的温度波动度:dT,二士2.140.................................................(6)式中:JT,—中心测试点的温度波动度，℃;云—中心测试点温度的标准偏差，℃.h按式(7)估算温度偏差一I、一T十2.l40=T:一T一2.140,式中:T—标称温度，℃。i.将试验箱指示点的指示值按中心测试点的测试值加以修正或调整。以上计算结果应符合本标准4.1.1^-4.1.3条的规定.仲裁试验当供需双方对产品质量问题有争议时.按型式检验方法进行检验和评定。标志、包装、贮存8.飞标志8.1门试验箱的铭牌字迹应清晰耐久。8.1.2铭牌内容应包括:.，产品型号、名称;b.温度范围、电压、频率及总功率;c产品序号、制造日期;d.制造厂名称.8.2包装8-2-1试验箱包装箱的文字及标志应符合GB191的规定。8.2.2包装箱应牢固可靠，能经受本标准5.1.1条的规定的运输环境试验。8.2.3包装箱应防雨淋、防潮气聚集.8.2.4试验箱的附件、备件和专用工具应单独包装，牢靠地固定在包装箱内。8.2.5试验箱的技术文件，如装箱清单、产品使用说明书、产品合格证等应密封防潮，固定在包装箱内醒目的地方。8.3贮存8.3.1试验箱应贮存在通风良好、无腐蚀性气体及化学药品的库房内。8.3.2贮存期长达一年以上的试验箱，应按型式检验抽样规则抽样，按出厂检验项目检验合格后方能出厂。 GU11158-89附录人可疑数据判别方法(补充件)对一组测试数据的某个极大或极小值有怀疑时，应利用专业知识找出原因。在未判明它是否合理前，既不要轻易保留，也不要随意剔除，可用下述方法判别，决定取舍.Al利用式(1)和式(2)算出该组数据的平均值及标准偏差。A2求格拉布斯准则判别值:R(a,n)v本标准中，取a=0.01,则当:n=15时,A(a,n)=2.7;:二14时,A(a,n)=2.66;n=13时声(a,n)=2.61,A3当}T。一TICA(a,n)a时，舍去该T.值，并重新按式(1),C2)计算平均值及标准偏差。附加说明:本标准由广州电器科学研究所归口并负责起草。本标准主要起草人谢建华。'