西南交通大学2号宿舍楼施工组织设计 76页

'第一章编制说明、依据及编制原则一、编制说明1、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，根据甲方的招标文件，桩基础施工由专业队伍施工，不在本次招标范围之内，因此我单位将安排施工一公司和二公司负责西南交通大学2号学生宿舍楼的土建（含装饰）施工任务。2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。4、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”二、编制依据1、由西南交通大学新校区建设指挥部提供的招标文件、招标文件附件及补遗书和西南交通大学建筑勘察研究设计院设计的图纸。2、总工期240天，确保学生的正常入住使用。3、中华人民共和国建设部颁布的现行建筑设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。 4、由建设单位组织的施工招标标前会议、勘查现场掌握的有关资料及投标人自行对现场周围环境的调查资料。 5、本投标人建设同类及类似工程的施工经验、科技成果及拟用于本合同工程施工队伍的施工设备和技术力量情况。 6、四川省颁发2000年土建、安装工程预算定额进行编制。 7、国家和四川省人民政府及当地政府和所属有关部门在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护及土地租用等方面的具体规定与技术标准。8、当地民众多年来形成的风俗习惯。三、编制原则确保满足顾客(业主)有关施工工艺、质量、安全的各项要求，以经济、合理、优质、高效的原则，以业主提供的招标文件和设计图纸为依据，严格执行公路工程有关施工规范，以机械化施工为主，用项目法施工的管理模式，制定切实可行的施工方案，科学管理、科学组织、精心施工，确保本工程达到优良标准，并适当提前竣工。四、本工程主要使用技术标准、施工规范、验收标准1《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-922《建筑地面工程及施工验收规范》GB50209-953《屋面工程技术规范》GB50207-944《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-915《四川省工程建筑地方标准》1-5册6《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ-300-887《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-968《普通砼配合比设计规程》JGJ/T55-969《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-8810《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-9311《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-9612《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9913《防水工程技术规范》GBJ108-8714《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80/91 第二章项目组织机构一、施工组织结构的建立我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，如中标我公司将选派优秀的项目经理及技术负责人组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向西南交通大学承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。二、施工组织机构人员配备项目经理部由25人组成，设项目经理1名，项目副经理1名，总工程师1名，项目经理全权负责本合同段的管理，制定计划、做出决策；总工程师负责组织实施和协调指挥及施工技术管理；技术质量科5人，负责施工技术管理、检查、质量监督、处理质量问题工作（技术质量科科长1人，科员3人，质检工程师1人）；其下设测量班3人，负责控制测量、施工监控测量、监督指导各施工队的测量等工作；试验室2人，负责原材料的进场试验、提供施工配合比、进行成品检验、监督指导各流动实验室工作；计划统计科2人，负责计划、计量、合同、调度工作；财务科2人， 负责财务管理、经济核算、费用控制工作；物资设备科2人，负责材料和设备采购、保管及发放工作；专职安全员1人，负责工地安全管理、安全检查和各种安全事故处理工作；办公室2人；其它人员3人。技术人员和管理人员全部持证上岗。三、施工组织机构框图项目经理部经理总工程师副经理技术科计划经营科物资设备科财务科综合办公室主体施工队基础施工队装饰施工队施工一公司施工二公司四、施工组织机构的启动与实效1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且配备足够的人选。西南交通大学2号学生宿舍楼分为4个单元，具体有两个公司负责施工任务。施工一公司负责1、11单元的施工，施工二公司负责9、10单元的施工任务。以单元分界划分流水段，进行平行水流作业。一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。 2、根据项目经理部的工作实际情况，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作。从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面。做到项目整体下好一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。4、我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。　　具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。五、施工组织机构高效动作保障措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。 4、建立工程领导小组现场办公制，每天晚饭后开一次工程碰头会，总结当天工作，布置第二天工作，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、由技术质量科、监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员参加的例会，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。6、用工管理，选派组织能力强，技术水平高作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。 第三章施工准备在工程开工前，组织技术人员做好图纸会审，并编制出各种资源计划，及时组织进场，做好各项施工准备工作。一、技术准备1、内业技术准备（1）认真阅读施工规范、审核施工图纸，编写审核报告；（2）进行临时工程设施的具体设计；（3）编制实施性的施工组织设计；（4）编写各种针对性的保证措施，依据ISO9002标准，编制工程项目质量计划书，并报业主和监理工程师确认。（5）结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则，备齐必要的技术资料；（6）依据合同条款，技术规范的规定和要求，完成各种临时设施符合性数据的采集；（7）根据合同要求，提供给业主或监理工程师的其它资料。2、外业技术准备（1）现场详细调查与地质补充勘探；（2）现场控制点交接桩与复测；①交桩及复测施工人员进场后即与监理工程师取得联系，实施现场交接桩，交接桩后即进行复测：绘制控制测量布置图，实施闭合导线控制测量，补设或根据施工需要增设控制点，并进行固桩、护桩、交桩，复测完成后进行施工测量。②施工放样施工前用测设布置拟建筑物的轴线桩，用砼桩或木桩明确标明，准确测设轴线桩、平面控制的三角网基点桩及标高控制的水准基桩等。（3）进行各种工程材料的调查与合格性测试分析并编写试验报告。 （4）各种仪器设备的检测鉴定，并办理计量合格证书。（5）施工作业中所涉及的各种外部技术数据。技术准备按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善。技术准备工作坚决做到：准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布置，及时指导交底，重在检查落实。3、测量试验工作安排（1）根据本合同工程的特点和招标文件要求，本投标人拟在现场设立测量班和试验室，以满足施工和质量控制的需要。（2）测量队由队长、测量工程师、测量工等3人组成，并且配足各种测量仪器”。（3）试验室由试验工程师、试验员等2人组成，各种试验仪器齐全。（4）人员和设备进场后，快速完成复测资料报监理工程师核批；试验室按技术规范或监理工程师要求完成原材料取样试验及选定配合比等工作。二、物资准备工作先遣人员进入现场后，立即着手做出材料供应计划，确定工程所需的水泥、砂、石料、钢材、木材、油料等及其它地产材料的供货地点、数量以及运输方式，建立完善的检测试验手段，保证工程按期开工。无论主材、地材均立约选购，首先由本投标人自行检查合格，再经监理工程师复查审批同意后，再用于本工程；同时加强材料的不定期动态抽查，确保施工中使用合格的材料。由甲方指定的材料，提前与甲方联系，推荐一批优秀的供货商，得到甲方认可后才能进行采购。三、工地清理施工人员进驻现场后立即开始施工场地清理工作，严格按图纸所示或监理工程师指示，做好现场的“四通一平”。四、材料计划 为保证工程按期交付使用，建筑材料的准备尤为重要，本工程场地紧张，不能将所需材料一次进够，这就要求工地各个部门配合协调，每月制定进料计划，随用随进，并提前做好供料准备。五、主要机械设备计划由于本工程工期业主要求比较紧,短期内所投入的机械设备和周转材料较多,故上场前必须做好机械设备的调整、调试、保养，特别是塔吊、自动计量拌合站、砼输送泵、电焊机等必备机具。 第四章施工现场平面布置根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标准化文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、给排水、临时设施作如下：一、施工现场临时道路根据本工程现场情况，临时道路没有接到现场，需要施工单位自行修建一段施工便道，施工用电挖电缆沟在过路地段埋钢管过路。并做好临时道路的排水、和维修保养工作。施工用水由建设单位提供，施工时根据具体情况由施工单位负责接到工地现场。我们将按照业主及监理要求做好施工场地平整及压实工作。现场道路宽8.0米,与相邻单位共用。详细布置见“施工现场平面布置图”。二、临时设施1、布置方法（1）严格按照四川省成都市建委文明工地标准及各级管理部门规定，施工现场实行封闭管理。（2）拟沿建筑红线全部用砖墙封闭。砖围墙高1.8m，砂浆抹面，表面刷白色外墙涂料，上书宣传标语、工程公告及施工平面布置图等。（3）为避免浪费，施工道路结合永久道路设置,具体见施工总平面布置图。临时施工道路两边要做好排水沟。作业区、生活区和必要附属设施。统一安排职工居住，在食堂就餐。并修好洗澡间、洗衣间、厕所等附属设施。2、临时设施布置在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。根据本工程场地及周边环境的情况，将工人居住区设在教学楼的东北场地外，生产性临时设施全部设在教学楼场地内， 其余临时设施作如下规划：（具体情况详见附图）三、使用的主要机械设备在场地中的布置在场地的中间安置两台塔式起重机，在1、10各设龙门架一座，具体位置见施工现场平面图。并设两台混凝土拌和机和混凝土输送泵，将管道与龙门架相连。施工用办公室、材料堆放场地、仓库等采用5m开间砖砌平房为主,地面做碎石垫层水泥砂浆抹面压光，内墙面喷刷大白。另搭设钢筋加工、木工、砼拌合站、水泥库（钢管支架、上盖石棉瓦）。现场外设临时公共厕所一座。 第五章施工测量放线该工程平面形状较为平坦,因此我们将成立成立由测量工程师和技术员等三人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。一、施工测量的控制1、观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。2、由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。3、该工程±0.000以上部分施工时，首先应对±0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标（圆弧形部分）法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。二、施工测量中应注意的问题1、工程平面控制（1）、控制点的选取基础施工前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和做好建筑物位置控制桩。具体以教学楼形成“井”形主轴线平面控制方案。控制点设在已有建筑物墙上或做地面控制桩。（2）、控制点的定位以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成300×300×1000mm桩，顶面复以200×200×4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窖井形式加以保护。 2、工程标高控制多层建筑施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。3、建筑竖向控制（1）、方法该工程垂直度（竖向）的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。（2）、投测中的要点①、测量前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。②、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴层线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。③、取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。④、投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在±3mm以内，照准目标的误差控制在M照60"/V。D"/P"2以内，经纬仪竖轴不垂直的影响误差控制在：以内以上公式中H为建筑物全高，D"为向上投测时的斜视线长，t为经纬仪水平度盘水准管的分划值。V为纬仪望远镜的放大倍数，P"为常数。 第六章工期及进度计划一、工程综合分析本工程具建筑面积大，工程装饰结构复杂，施工场地小，工期紧、任务重，现浇混凝土工程量大等特点。本工程重点分项工程框架砼浇筑、装饰工程（内墙涂料、外墙喷仿石涂料和粘贴磁砖）、屋面防水工程。二、安排工程进度原则 1、根据现场自然条件、工程特点及工程总量，合理配置生产要素，科学计划，精心组织，在确保安全、质量的前提下，满足业主对工期的要求。2、实事求是，量力而行，最大限度的发挥本投标人的优势，采取先进、成熟的技术、工艺、设备，尽量缩短工期。3、运用网络技术，统筹兼顾，合理安排，均衡生产，尽量提高设备和材料利用率。三、施工顺序由于工期合理、任务较重，根据宿舍楼的单元划分将整个建筑划分成四个施工段，以便展开立体交叉、平行流水作业。按招标文件的规定计划工期为240天，工期是合理的，只要安排得当，能够做到各种工序的合理调配，也有利于人力资源、机械设备以及临时设施的合理利用，整栋宿舍楼一次性建成投入使用。施工顺序按整体进行立体交叉、流水施工，按先基础后主体，先主体后装修，先地下后地上，先重点（制约工期的工序）后一般的施工顺序。进场开始主要是抓紧时间搭建各种临时设施，和其他各种施工前的准备工作，开工立即进行振冲碎石桩的表层清理和场地的整平，准备基础的垫层混凝土的施工，其他工种相应地跟进，确保整体工程的有条不紊地进行。 四、总体施工进度计划根据工期要求及生产要素的配置情况，各项主要工程施工进度安排如下：1、工期安排（1）现场施工准备10天。主要包括现场临设搭建，定位测量放线，主要机械进场安排，施工人员熟悉图纸，施工计划安排，周转材料进场，围墙砌筑等。（2）扩大基础施工50天。（3）教学楼框架主体工程45天。（4）围护结构28天。在主楼进行当中插入。（5）装饰工程及其他附属工程120天。（6）施工收尾、清理25天。五、工程进度计划图表 见附表施工总体计划（横道图）第七章劳动力、机械设备安排计划 一、劳动力安排计划1、劳动力的实施原则（1）对已进场的队伍实施动态管理，不擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。（2）未经项目部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。凡进场的施工队伍必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。2、劳动力的配置计划根据四川省建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见劳动力配置计划表。3、劳动力组织和管理的关键环节装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：（1）施工现场项目经理及副经理做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。（2）在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。（3）本工程装饰装修项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，安排施工队组织足够人员进行保护工作。劳动力配置计划表 序号工种名称基础阶段主体阶段装饰阶段清理收尾1钢筋工30801042模工30120843砼工2060624架工12502065电焊工410626防水工1010407电工484058机械工46429钳工24410机操工61210411机修工12212水暖工101030413油漆工40614瓦工14010815抹灰工3150116普工2080803017合计156人592人460人78人说明：1、各阶段需用劳动力为单独作业所需人数。　　　2、由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配，高峰期总人数为600人左右。劳动力动态图60050040030020060120180240二、主要施工机械安排计划 施工机械配备计划表序号机械或设备名称型号规号数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1塔吊QT80（A）2北京2001自有2柴油打桩机D1-6002上海20025自有3砼拌合站JS5002烟台200018.525m3/H自有4砼搅拌机J3503烟台20017.5自有5电渣压力焊机MH--361北京200015自有6电焊机ZX5-3156上海200116自有7弯筋机CW402河南20017.5自有8切筋机QWB402河南20017.5自有9卷扬机JK3.02抚顺200011自有10插入式振捣器HZ5.010河北20011.1自有11插入式振捣器HZ3.03河北20011自有12平板振捣器HZ-LX28河北20011.5自有13电锯MJ1042吉林19991.0自有14蛙式打夯机HW--602陕西20012.8自有15无齿锯G-2282鞍山20001.1自有16电刨MB106A2吉林19990.75自有17挖掘机PC2001日本20001111.0m3自有18推土机T1401宣化1995103自有19装载机ZL201四平1998661.0m3自有20自卸车8t3长春19981218t自有21翻斗车FC104江苏2001111t自有22砼输送泵HB402河北1999自有23载重车CA1041L4长春200085自有第八章主体及基础施工方案和质量控制措施 一、主体施工方案本工程是主体均为六层框架结构，全部结构均为现浇混凝土。主体施工期间外墙围护脚手架要高于主体结构半层，框架柱施工采用临时移动脚手架，现浇梁、板施工采用满堂内脚手架。轴线采用全站仪控制，水平标高采用自动安平水准仪控制。1、主体施工工艺流程框图施工工艺流程框图如下所示：施工缝打毛冲洗施工缝冲洗打毛轴线及垂直校正铺操作跳板验筋标高校核钢筋检验校正柱钢筋搭部分内架轴线（放线）标高传递轴绑扎板负弯矩筋浇筑梁、板砼混凝土养护竖向电渣压力焊安装预埋、土建预留浇筑柱混凝土柱箍筋绑扎支立、加固柱模板支立梁、板模板绑扎梁、板钢筋拆除柱模板2、模板工程（1）柱模板施工 ①支模程序：放线→设置定位基准点→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校核→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口②支模方法矩形柱模采用组合钢模拼拆，柱断面为600×600、700×700的，柱长、宽方向模板采用-3×50的对拉扁铁拉结，沿柱高每600拉一道。直径1000的圆形柱采用整体钢模板，每节6000，分段施工。（2）梁、板模板施工程序及方法①、梁支模程序：放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定②、板支模程序：复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模具等→检查校正③支模方法可调早拆头楼面早拆体系支模示意图100×100主梁100×10050×100次梁木方补缝木条竹胶合板梁模：矩形截面梁模采用组合钢模，梁高超过750mm时，梁模采用-3×50扁铁拉结模板。梁模板拉结采用M10对拉螺栓，间距600mm。板模：支模详图如上图所示： 采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100×100木枋，间距400mm(中到中)，胶合板缝钉铁皮盖缝。板支模架采用早拆体系。（3）楼梯模板：楼梯底模采用18胶合板，梯踏、踢步模采用20厚木模，并设纵向拉结方木。（4）模板支设的质量要求①模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。②模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。③板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须重新校正，直到合格为止。项目允许偏差轴线位置5mm板表面标高±5mm柱、梁+4mm、-5mm层高垂直度全高≤5m6mm全高＞5m8mm相邻板面高低差2mm表面平整（2m长度以上）5mm（5）模板支设的质量控制措施①所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由模缝调整。板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。②墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。③当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的3‰起拱。④为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂。对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。 ⑤安装柱模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋已经绑扎好，钢筋的扎丝很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。⑥在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。⑦在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。⑧振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损坏面板，同时振捣时间要按规范规定进行，插振要适度，以防模板变形。（6）模板的拆除模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间。当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N/mm2(20℃以上气温时8小时)，必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模做好准备。拆模时不得用铁撬棍撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：承重模板拆除时间表结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板>2，≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件≤275>21003、钢筋工程 本工程钢筋均在现场加工制作，由塔吊吊至楼上进行安装。（1）钢筋接长方法：大于或等于Φ16墙、柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于Φ16的墙、柱竖向钢筋采用绑扎焊接长。楼板受力通长550级冷扎带肋钢筋采用搭接接长。大于或等于Φ16的梁受力钢筋均采用水平窄间隙焊接长，小于Φ16的梁水平钢筋在施工现场采用闪光对焊接长。（2）钢筋接头位置①梁底部钢筋接头位置可留在支座处，上部钢筋接头可留在跨中部位，接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。②柱竖向钢筋在每层楼板面上部处错开45d接头。③楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作。④楼面施工缝处钢筋处理一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，应避开卫生间部位。断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m，两端各伸入缝内1.5m。板插铁采用Φ12钢筋，放置于板中部，梁插铁用Φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。（3）竖向电渣压力焊焊接工艺。电渣压力焊焊接工艺如下：焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可适当延长。（4）电渣压力焊接头 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取３个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。①电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：序号检查项目质量要求1外观检查钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷2四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm3接头处的弯折角不得大于4°4接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm②电渣压力焊接头拉伸试验结果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。（5）水平窄间隙焊焊接工艺要求焊接时，钢筋应置于铜模中，并应留出一定间隙，用设计规定的焊条连续焊接，熔化钢筋端面和使熔敷金属填充间隙形成接头，其焊接工艺要求如下：①钢筋端面应平整②选用低氢型碱性焊条，其型号满足：对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋之间焊接选E43型，对Ⅱ级钢筋之间焊接选E50型，不能交错使用。③端面间隙和焊接参数按钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）P19表4.4.7选用。④从焊缝根部引弧后应连接进行焊接，左右来回运弧，在钢筋端面处电弧应少许停留，并使熔合。⑤焊至端面间隙的4/5高度后，焊缝应逐渐扩宽，当熔池过大时，应改连续焊为断续焊，避免过热。⑥焊缝余高不得大于3mm，且应平稳过渡至钢筋表面。⑦水平窄间隙焊接头 从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，试验结果后，如有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝或有3个试件呈脆性断裂时，该批接头则为不合格品。如果3个接头试件均断于焊缝之处（熔合区或热影响区），并至少有2个试件呈延性断裂，该批接头则为合格品。（6）钢筋制作绑扎注意以下几个环节①预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由技术质量科负责校审批准。②钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。③梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。④受力钢筋保护层厚度按下执行：构件名称板梁柱柱拉筋保护层厚度（mm）15252510⑤在浇筑梁、柱砼之前，柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。⑥楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加φ10钢筋马凳，间距纵横1.0m;负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。⑦当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋。4、砼工程本工程砼采用现制砼泵送施工方法。 （1）施工工艺流程配合比计算→原材料计算、外加剂配制→自动配料机调试→装载机上料（砂、石）→砼搅拌（坍落度测定、试块制作）→泵送→布料→砼浇筑、振捣→泵和输送管的清洗、拆除→砼养护（2）砼泵的设置根据本工程场地设计情况，砼泵设置二台，一台可为地泵，一台为拖泵。混凝土输送泵具体布置详主体施工平面布置图。（3）输送管道的敷设本工程输送管道采用DN125型，垂直管道采用在楼层钢筋砼边梁上预埋铁件，然后用角铁焊接固定输送管。在楼面，输送管需搭支架及马道布置，而不能直接放在楼面上。（4）输送管的楼层布置布置水平管或向下的垂直管采用砼浇筑方向与泵送方向相反。（5）砼的布料采用独立式砼布料杆，方法是：先将它安放在支撑稳固的待浇筑楼板的模板平面上，一端与泵送砼输送管道接通，另一端接软管，由人力推动作水平布料。（6）砼的浇筑①每层楼砼按三次浇筑，第一次浇筑柱砼，第二次浇筑梁、板砼，楼梯随柱错半层浇筑。②墙柱浇筑高度大于3.0m的，在一则或两侧模板开设门子板，砼从门子板处的斜槽或平台灌入模内，振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。③砼按300mm厚分层浇筑，在有孔洞模板部位两侧应均匀下料，相对振捣。④浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。具体振捣方法如图所示： 1.5R1.75R行列式排列边格式排列底板混凝土振捣示意图插点排列（7）泵送砼劳动力配备本工程送砼劳动力配备情况详下表格：序号工种人数工作内容1总负责人2全面负责砼施工工作，并及时处理有关问题2指挥人员（工长）4负责组织指挥供料、泵送、布料浇筑3值班电工2全面负责楼照明及电器照明4机修工2负责机修（如振动棒、砼搅拌机等）5泵车操作人员4泵车操及保养6泵车辅助人员4泵车料斗倒料、清除石、杂物及回料等7架子工12布管、拆管、布料及清洗8砼工10振捣、找平（8）混凝土的泵送混凝土泵送前，应先开机用水润湿整个管道，然后送入素水泥浆，使输送管壁处于充分滑润状态。泵送开始时，注意观察砼的液压表和各部位工作状态泵送应连续进行，当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4-5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀，同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3-4转，防止砼离析。当泵送停歇超过45min或砼离析时，应立即用压力排除管道内的砼，经清洗干净后重新泵送。在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼(20cm厚以上），以免吸入空气，使转换开关阀间造成砼逆流形成堵塞。在泵送时，每2h 换一次水洗槽，并检查泵缸的行程，发现有变化及时调整，泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼象一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，说明达效果很好，若出一半就散开，说明和易性不好，喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗可采用水洗或气洗，也就是分别用压力水或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。（9）砼的养护及拆模①砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护，养护时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。②砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早强混凝土的实际强度确定。（10）砼试块留置本工程砼采用的是现制砼，故砼的试块采取随要抽样制作，留置组数按下面执行。①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一次。②每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。③每一现浇楼层段同配合比的砼，其取样不得少于一次。以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。（11）施工缝的施工施工缝处新浇砼前，将原有砼表面的浮石凿去，并冲洗干净后，先刷一道107胶的素水泥浆，再用与砼同成份的水泥砂浆抹压平整，最后浇筑砼。5、架子工程根据该工程设计情况主体施工时，外架采用双排钢管架，内架为早拆体系支撑架，装饰、装修时，外架为双排钢管，内架为工具式移动架。在主楼一层完成后，应规定搭设水平安全网，二层以上搭设全封闭外架。在各入口处搭设好安全施工通道。封闭脚手架的起点楼层应在板浇筑时，预埋φ 18的钢筋环，作为固定本层的水平架杆，水平杆外端部的斜撑底脚，应支承在本层的下层楼板上，双排外架宽1.2m，立杆间距1.5m，水平杆间距根据层高确定为1.5m，外架在每一楼层柱的位置用２根副管和已浇筑砼柱连结一次，双排外架每二层设一水平安全网，外面用尼龙网全部封闭，施工操作架应满铺跳板，设置防护栏杆，防护栏杆的搭设必须在每层楼施工前完成，以确保安全施工。楼层柱梁的支撑采用碗扣脚手架，立杆纵向间距0.9m，模板支撑架立杆纵横间距1.5m，水平杆竖向间距1.8m，梁模架宽0.8m。柱筋绑扎前应搭设施工操作架，该操作架的搭设应与梁板支模架综合考虑，楼板砼浇筑时应用角钢马凳搭设施工平台，避免踩踏板上层钢筋。（1）施工顺序基层整实→铺垫板→摆放扫地杆→逐根树立立杆→装扫地小横杆→即与立杆或扫地杆拉紧→安第一步大横杆并与各立杆扣紧→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑→第三步第四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。（2）注意事项：①按照搭设顺序和规定的构造方案及尺寸进行搭设，及时与结构拉结，扣件拧紧程度适当，随时校正杆的水平与垂直，搭设时工人要系好安全带。②脚手架拆除时，严格遵守拆除顺序，自上而下先绑后拆，要统一指挥，动作协调。工具和材料应用滑轮和绳索运送严禁乱扔以防伤人。6、砌体工程施工方案本工程砌体工程的施工主要是加气混凝土砌块和部分粘土空心砖。（1）页岩实心砖①施工方法施工前先在基础梁顶面和楼板平面按砌块设计排列图，放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，清除砌块表面的污物，砌筑时，砂浆随拌随用，稠度50～70mm为宜，铺灰长度不大于3m。内外墙同时砌筑，纵横墙交接处应纵横搭水平缝，一般为15～20mm，当垂直缝大于30mm 时用C20细石砼灌缝，设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等砌筑时预埋或预留。②施工要点及注意事项：a.砌筑施工时提前1d以上适当浇水湿润；b.砌块应保证有28d以上的龄期；c.砌筑前应根据砌块批数制作皮数杆，皮数杆间距不得超过15m；d.砌筑时必须遵守“反砌”原则，即使砌块底面向上砌筑。上下皮应对孔错缝搭砌；e.水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用夹浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、通缝、透明缝，要求其砂浆饱满度不低于80%。f.每天砌筑高度不得超过1.8m。在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平；墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则必须按规定留槎甩筋。（2）页岩空心砖砌体①工艺流程测量弹线→页岩空心砖浇水湿润→排砖撂底→选砖→盘角→立皮数杆挂线→砌砖→留槎→拉结筋、木砖及预留孔洞。②施工方法及要求砌体所用材料，包括砖、水泥、砂等必须符合设计要求和施工规范规定，按实验室砂浆配合比确定每盘各种材料用量，在上料时车车过称，专人计量。空心砖砌筑前必须用水湿润，撂底排砖保证竖缝均匀，组砌合理。采用一铲灰、一块砖、一揉挤的“三一”砌砖法，竖缝位置应保证上下一致，避免通缝和瞎缝。线要符合皮数杆层次，并应拉紧，每层都要跟线，灰缝均匀，大角应同时砌，留斜槎。施工中，墙体拉结筋及各种预埋件、暖卫、电器、设备工艺管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。砌体灰缝做到横平竖直，砂浆密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度应大于 80%，竖直灰缝的砂浆饱满度应大于60%，二、基础施工方案1、前言西南交通大学新校区2号宿舍楼基础主要工程包括挖除桩基础表面的软弱土层、施工混凝土扩大基础垫层绑扎基础钢筋、支立模板及施工基础混凝土和基础回填。基坑桩基础施工以后用人工挖除20cm，整平后进行基础垫层的施工，然后进行基础钢筋绑扎、模板支立、砼浇筑的施工。由于基坑开挖较浅，不需采用降水就可保证正常施工。2、土方施工基坑开挖当距离基底标高较深时，采用推土机配合ZL-50型装载机进行挖土、装土，由汽车将多余土方运至甲方指定地点，或清理出场外运到允许的弃方地点。放置标高控制桩，防止超挖或欠挖，并采用人工清理基底。室内外回填土要分层夯实，不允许使用杂填物，土块粒径不得大于50mm，且含水率适当。每层铺土厚度不得超过300mm，用蛙式打夯机夯实，周围靠墙处采用人工夯实。室内外回填土的压实系数不得小于0.90。（1）工艺流程挖除表层软土→平整基底→支立垫层混凝土模板→浇筑垫层混凝土→绑扎基础钢筋→浇筑基础混凝土→基础回填（2）施工方法及技术措施①测量放线。根据甲方给出的控制点放出2号学生宿舍楼的轴线控制点，用混凝土加固，并留出保护桩以防止意外破坏，实地放样出需开挖的平面尺寸。②垫层施工，只采用人工挖土，当接近开挖标高时，再进行一次测量，打好标高控制桩，即时检测开挖标高，当达到设计基底标高时，即停止挖土，对场地进行整平、压实，为基础垫层施工作业创造条件。第九章装饰工程施工方案 装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先天棚、墙面，后地面。为了保证期，应不适时机地采取室内、室外立体交叉施工，内墙罩面涂料在门框安装完，玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应先施工样板间，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工：一、内外墙抹灰施工1、施工准备及基层处理要求（1）材料准备根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场的日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场，材料的加工（如淋石灰膏）要集中解决。（2）机具准备根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具，并按照现场平面布置图进行机械安装，搭高垂直运输及室内外脚手架，接通水源、电源。（3）技术准备①审查图纸和制定施工方案。要根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，内容主要有工期、施工顺序和施工方法。抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内，先上面后下面，行地面后顶墙。先室外后室内，是指先完成室外抹灰，拆除外脚手、堵上脚手眼再进行室内抹灰。先上面后下面，是指在屋面工程完成后室内外抹灰最好从上往下进行，以便于保护成品。当采取立体交叉流水作业时，也可以采取从下往上施工的方法，但必须采取相应的成品保护措施。先地面后顶墙，是批室内抹灰一般可采取先完成地面抹灰，再开始顶棚和墙面抹灯，但对于高级装修工程要根据具体情况确定。 ②材料试验和试配工作。③确定花饰和复杂线脚的模型及预制项目。对于高级装饰工程，应预先做出样板（样品或标准间），并经有关单位鉴定后，方可进行。④组织结构工程验收和工序交接检查工作。抹灰前对结构工程以及其他配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应对以下主要项目进行检查：a.窗框及其他木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高；b.顶棚、墙面预留木砖或铁件以及窗帘钩、阳台栏杆、楼梯栏杆等预埋件有否遗漏，位置是否正确；c.水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，水暖管道是否作好压力试验等。d.对已安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护。e.组织队组进行技术交底。（4）基层处理要求①页岩实心砖和页岩空心砖基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛，或用1:1水泥浆掺10%107胶薄薄抹一层。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净（油污严重时，应用浓度为10%的碱水洗刷），并洒水湿润。②门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）工嵌填密实。③墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。④不同基层材料（如砖石与木、混凝土结构）相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。2、一般抹灰施工要点（1）一般要求 ①一般抹灰分等级做法序号抹灰等级质量要求1普通抹灰分层赶平、修整、表面压光2中级抹灰阳角找方，设置标筋，分层找平、修整、表面压光3高级抹灰阴阳角找方，设置标筋，分层找平、修整、表面压光②抹灰层平均总厚度序号抹灰部位质量要求1顶棚现浇混凝土顶棚抹灰不得大于15mm2内墙普通抹灰不得大于18mm中级抹灰不得大于20mm高级抹灰不得大于25mm3外墙墙面不得大于20mm勒脚及突出墙面部分不得大于25mm注：1、涂抹水泥砂浆，每遍厚度宜为5~7mm；涂抹水泥混合砂浆，每遍厚度宜7~9mm。水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应待前一层7~8成干后，方可涂抹后一层。2、面层抹灰经过赶平压实后的厚度：麻刀石灰不得大于3mm；纸筋石灰、石灰膏不得大于2mm。（2）墙面的抹灰要点①抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。高级抹灰：先将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间较大要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约10cm左右，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。② 室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计以对护角线无规定时，一般可用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥砂浆捋出小圆角。③基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道；在加气混凝土或粉煤灰砌块基层抹石灰砂浆时，应先刷107胶:水=1:5溶液一道，抹混合砂浆时，应先刷107胶（掺量为水泥重量的10%~15%）水泥浆一道。④在页岩实心砖基层上抹底灰的强度宜与页岩实心砖强度接近，中层灰的配合比亦宜与灰基本相同。底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。⑤采用水泥砂浆面层进，须将底子灰表面扫毛或划出经纬度道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后资助是进行洒水养护。⑥墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。⑦室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3~5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。⑧踢脚板、门窗口脸板、挂镱线、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在它们安装前进行，抹灰面接槎应顺平。⑨外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小一于10mm，并整齐一致。（3）顶棚抹灰要点①钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。②抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。③灰线抹灰应符合下列规定：a.抹灰线用的模子、其线型、棱角等应符合设计要求，并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置； b.简单的灰线抹灰，应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行。多线条的灰线抹灰，应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后、顶棚抹灰前进行。c.灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。④顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。⑤罩面石膏灰应掺入缓凝剂，基掺量应由试验确定，一般控制在15~20min内凝结。涂抹应分两遍连续进行，第一遍应涂抹在干燥的中层上，但不得涂抹在水泥砂浆层上。3、抹灰工程质量要求抹灰工程验收时，应检查所用材料的品种、面层的颜色及花纹是否符合设计要求。抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑，无砂眼，不得有错缝、缺棱掉角。（1）一般抹灰的质量标准①一般抹灰面层的外观质量，应符合下列规定：高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。②一般抹灰工程质量的允许偏差，应符合表的规定。一般抹灰质量的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺及楔形塞尺检查2阳、阳角垂直-42用2m托线板和尺检查3立面垂直-53用2m托线板和尺检查4阴、阳角方正-42用200mm方尺检查5分格条（缝）平直-3-接5m线和尺检查注：1、外墙一般抹灰，立面总高度的垂直偏差应符合《砖石工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工及验收规范》和《装配式大板居住建筑结构设计和施工规程》的有关规定。 2、中级抹灰、本表第4项阴角方正可不检查。3、顶棚抹灰、本表第1项表面平整可不检查，但应顺序。（2）内墙抹灰施工根据设计要求的抹灰质量等级，吊垂直，找规矩，经检查后确认抹灰厚度。操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，抹灰饼时要根据室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整，灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成2cm见方状。内墙抹水泥踢脚板时，用清水将墙面润透，尘土污物冲冼干净，根据已抹好的灰饼冲筋。室内墙面阳角，应用1:3水泥砂浆打底，及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆，面层施工完后要妥善保护，不得磕碰，污染墙面。（3）外墙抹灰施工进行抹灰前，先将墙面大角挂线检查垂直度，确定出抹灰厚度，然后按施工程序自上而下开始施工。施工时必须先将墙面浇水湿润，清理干净，按确定出的厚度，用水泥砂浆找平，表面搓麻，待底灰稍干，按照设计要求弹线分格粘分格条。分格条必须粘平粘直，之后刷素水泥浆一遍，随即进行水泥砂浆罩面。注意罩面时接槎要留在阴阳角处或门窗口处，四角必须上下对齐，阴阳角垂直。二、天棚抹灰施工1、工艺程序基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷107胶水泥浆→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰2、施工要点（1）基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。 （2）天棚抹灰①在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。②抹灰前一天将板面浇水湿透。③抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍。紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。④抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。⑤找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。三、内墙瓷砖施工内墙瓷砖饰面主要用于宿舍卫生间和共用卫生间，需采用1∶2水泥砂浆粘贴，在铺贴前，应认真做好基层抹灰，基层抹灰时先在墙体上刷一道加胶水泥浆，然后再抹1∶3水泥砂浆，两遍成活。抹灰干燥后，再刷一道防水涂料，再抹一层水泥砂浆，另外，室内外的门窗框及室外雨水管需安装完毕，水电管线安装已完成。瓷砖进场后应进行抽样检查，合格后方可使用，在铺贴前应按色彩一致选砖、浸砖、浸泡的时间不少于2h，且不再冒泡为止，将砖阴干。按瓷砖尺寸在基层上弹出分格线，拉设控制线，进行预排，预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，方法是用接缝宽度调整砖行、铺贴瓷砖的顺序是由下往上进行，从阳角开始水平方向逐一铺贴，全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝或用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲洗。 镶边条时应先贴阴（阳）三角条，再贴墙面，即先铺贴一侧墙面砖，再铺贴阴（阳）三角线，然后再铺另一侧墙面瓷砖，这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。四、外墙喷仿石漆施工1、涂料面施工工艺流程清理基层→填补缝隙→水泥砂浆打底→水泥砂浆找平→水泥砂浆面层→喷仿石漆→拆除脚手架2、施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。当墙面比较干燥时，必须进行洒水润湿，确保水泥砂浆与墙体之间的粘结牢靠。水泥砂浆面层施工时，必须对所有的尺寸进行找方找正，杜绝各种原因造成的尺寸误差。喷仿石漆的时候，注意喷枪的距墙的距离，一般保持在20～30cm。当喷涂大表面时，不要将喷枪作弓形移动，否则中间的涂膜就特别厚，周边的漆膜将会逐渐变薄。喷枪与涂漆表面应保持垂直，喷枪位置倾斜，会造成离喷枪较近的墙面的涂膜厚，而离喷枪较远的墙面的涂膜就薄，从整个表面就会出现带状的不平。喷枪的移动速度应该稳定不变，不能忽快忽慢，否则，漆膜表面就会厚薄不均匀。采用高压无空气喷涂，利用压缩空气驱动高压泵，使漆料增压到15N/mm2左右，然后通过一个特殊的喷嘴小孔喷出，当受高压的涂料离开喷嘴到达空气时，便立刻剧烈膨胀，雾化成极细小的颗粒喷涂到墙面上，因涂料中不含有压缩空气、水分和杂质，故漆膜的质量较好。生产效率比较高，每支枪每分钟可喷涂。3.5～5.5m2以上。五、墙面、天棚面涂料施工1、涂料面施工工艺流程清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍涂料→复补腻子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料2、施工要点 基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感觉太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。六、木门安装、油漆1、木门安装（1）施工工艺流程弹水平控制线→门框固定→检查校正、钉牢→门框周边缝嵌填→安装门扇及小五金（2）施工要求：①门框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。②安装门扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定且无自开自关现象，缝隙均匀一致，棱角应整齐，无刨痕、毛刺。③小五金应位置适合、槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、装配齐全、木螺丝拧紧卧平、插销关启灵活。2、油漆施工（1）施工工艺流程 清打、起钉、除油污→去脂囊、修复平整→打磨→节疤处漆片点→打油底→局部刮腻→磨光→腻子处涂油→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆（2）施工要求：①油漆施工时，门含水率不大于18%。②油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。③施工前按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后方能大面积施工。七、塑钢门窗安装1、施工准备：门窗的安装施工由专业安装队伍进行。施工过程中由塑料窗厂的专业施工负责人负责现场施工，并加强同其它工种或单位的协调配合，确保所有门窗的安装质量。2、技术准备和交底公司技术部门在施工前，要向安装人员提供门窗安装的位置、平面图，门窗的品种、规格、数量，组织学习施工图纸、施工安装规程。并在施工方法、施工质量、人身安全、成品保护等方面对安装人员进行技术交底。3、材料准备（1）按JGJ103-96安装规范要求，门窗的异型材和密封条应符合国家标准GB8814-98、GB12002-89中的要求。（2）五金紧固件：膨胀螺栓和固定片均应进行防腐处理，螺钉尺寸公差及机械性能等技术条件应符合现行国家标准GB845中的要求。（3）填充物料：泡沫板、泡沫条。（4）密封材料：发泡剂和外墙密封玻璃胶。（5）施工前准备：①洞口准备：安装窗之前，必须先复核各种窗型的洞口尺寸，对于偏差较大要进行修补。 ②预留洞口尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》GB5824的规定。③门窗应放置在清洁、平整的地方，且避免日晒、雨淋。立放角度应不小于70度，并应采取防倾倒措施。④储存门窗环境温度应小于50℃，与热源距离不小于1米。门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。⑤装卸门窗时应轻拿轻放，不得撬、摔、甩、吊运门窗，其表面应用非金属软材料。⑥安装用的主要机具、工具应完备，材料应齐全。⑦门窗安装前，应按设计图纸的要求，检查待安装门窗的数量、规格、开启方向、外形等。门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格予以更换。4、塑料门窗安装的工艺流程撕下保护膜定安装点框进洞口表面清理装纱窗调整定位安装五金件与墙体固定、填充弹性材料装密封条、防风条洞口抹灰清理砂浆安装玻璃窗扇5、窗的安装施工方案（1）将不同规格的塑料窗搬运到相应的洞口旁横放，若有副窗，应进行拼接，而后在窗的上、下边划好中线。 （2）在安装时，注意窗的朝向、上下，固定框、未装滑轮的窗扇应保证橡胶条接口向上。（3）如果固定窗的玻璃已经装在窗户上，则应卸下玻璃，并做好标记。（4）无论是固定片弹性安装或是膨胀螺栓安装，均要先用电钻钻孔，然后用十字解刀将螺钉或膨胀螺栓拧入，不得锤击钉入。（5）应测量出窗口中线，并逐一作出标记，多层建筑可从顶层一次垂吊。（6）将窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线对齐，按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置。并调整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允许误差均应符合规定。（7）当窗框与墙体固定时，应先固定上框，后固定下框，要求组合窗膨胀螺栓与固定片混合使用。（8）安装组合通窗：控制窗框拼接后各组合单元应在同一平面上。（9）窗与窗的拼接：消除连接处窗角的焊渣，并将拼接件及窗连接处杂物清理干净。拼装后用自攻螺钉从两边拧紧，螺钉间距为600mm，距两边为200mm左右。（10）窗框与洞口间伸缩缝内腔用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料填充，不宜过紧，或采用矿棉发泡剂等。（11）填密封胶时，应均匀不间断，不超过边框。（12）窗框、扇上如沾有水泥砂浆，应在硬化之前用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮窗框、扇表面。（13）窗洞口内外与窗框之间应采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。（14）玻璃的安装玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在四周垫上不同厚度的玻璃垫块，并用胶固定。（15）安装五金件： 纱窗胶条及锁口，应整理好纱网，压实压条。调整好窗扇配合搭接尺寸。6、塑钢门窗安装质量要求与检验方法：（1）评定标准：①门窗表面平整、光洁、光滑，大面无划伤、碰伤，型材无脱焊断裂。②五金件齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。③门窗关闭时，扇与框之间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。④拼樘料：应与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应小于或等于600mm，内衬钢衬两端均应与洞口固定牢靠。⑤压条：带密封条的压条，必须与玻璃全部压仅，压条与型材的接触应无明显缝隙，接头缝隙应小于1mm。⑥框与墙体的连接：门窗框应横平竖直，高低一致。固定片安装应正确，框与齐全体应连接牢固，缝隙内用弹性材料填充饱满，表面用嵌缝膏密封，无裂缝。填塞材料与方法应符合JGJ103-96要求。⑦排水孔：应通畅，位置正确。⑧实测项目允许误差：序号实侧项目允许误差1长、宽尺寸±5mm（＞2000mm）2窗框与对角线长度差±3mm（≤2000mm）3相邻两构件焊接处同一平面度≤±0.8mm4推拉窗框、扇四周搭接宽度±1.5mm5窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度±2mm（≤2000mm）、±3mm（＞2000mm）6门窗竖向偏离中心±5mm（2）检验与评定①在安装过程中，安装队应按规定进行自检，在自检合格的基础上，应配合土建、监理等部门进行抽检。②在互检合格后，配合土建部门准备好验收、技术资料、门窗合格证，交由国家建筑质检部门检查验收。③其检验标准按《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-96进行。 a.用于制作塑钢门窗的材料规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。塑钢门窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能够保证门窗的制作质量，核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。塑钢门窗制作的工序为：断料→钻孔→组装→保护或包装，断料前应按照门窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备断料，断料时应根据门窗设计图纸的规格、尺寸结合所用型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时应保证切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的一致性和美观性。一般推拉门窗断料宜采用直角切割，平开门、窗断墙宜采用45°切割。在进行钻孔前，应先在工作台或型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度，也可采用手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。塑钢门窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是塑钢门窗框的表面上，避免使塑钢表面氧化膜遭到破坏，影响质量，包装好的塑钢门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门的受力变形。塑钢门窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留2~3个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。 b.塑钢门窗安装：塑钢门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，塑钢扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装塑钢门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与塑钢门窗的规格是否相适应，在安装塑钢门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。塑钢门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面５~８mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45°斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，塑钢门窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。塑钢门窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。塑钢门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。塑钢门、窗框扇可用水或浓度为1％－5％、PH值为7.3-9.5中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。第十章屋面防水施工方案及质量控制措施 本工程屋面防水采用1.5mm厚贴立泰卷材防水层施工。一、工艺流程：清理基层→铺卷材→接缝收头密封→保护层二、施工方法：1、卷材的铺贴卷材铺贴进应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。平面上铺贴卷材时，一般可采用以下两种方法进行。一种是抬铺法，在涂布好胶粘剂的卷剂两端各安排一人，拉直卷材，中间根据卷材的长度安排1~4人，同时将卷材沿长向对折，使涂布胶粘剂的一面向外，抬起卷材，将一边对准搭接缝处的粉线，再翻开上半部卷材铺在基层上，同时拉开卷材使之平服。操作过程中，对折、抬起卷材、对粉线、翻平卷材等工序，几人均应同时进行。另一种是滚铺法，当基层表面达到要求干燥度时，即可将卷材用φ50-100mm的塑料管或原来用来装运卷材的纸筒芯重新成卷。使涂布胶粘剂的一面朝外，成卷进两端要平整，不应出现笋状，以保证铺贴时能对齐粉线，并要注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面。成卷后用一根φ30×1500mm的钢管穿入中心的塑料管或纸筒芯内，由两人分别持钢管两端，抬起卷材的端头，对准粉线，固定在已铺好的卷材顶端搭接部位或基层面上，抬卷材两人同时匀速向前，展开卷材，并随时注意将卷材边缘对准粉线，同时应使卷材铺贴平贴，直到铺完一幅卷材。每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。排除空气后，平面部位卷材可用外包橡胶的在压辊滚压（一般重30~40kg），使基粘贴牢固。滚压应从中间向两侧边移动，做到排气彻底。平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压进要从上往下进行。4、搭接缝的粘贴 卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，可用棉纱沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底、堆积现象。粘合时应从一遍开始，边压合边驱除空气，不许有气泡和皱折现象，然后用手持压辊顺边认真仔细辊压一遍，使基粘结牢固。三层重叠处最不易压实，要用密封材料预先加以填封，否则将会成为渗水通道。高聚物改性沥青卷材也可用热熔法接缝。搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封材料封严，密封时用刮刀沿缝刮涂，不能留有缺口，密封宽度不应小于10mm。三、屋面防水质量控制措施1、找平层抹平压光，不应有空鼓、起砂、掉灰和凹凸不平等缺陷，表面保持干燥，基层含水率不得大于9%，表面洁净。2、铺卷材前，先将基层表面的砂浆疙瘩、尘土、杂物等彻底清洁干净，方可铺卷材防水层。3、铺卷材，卷材先铺放到经基层处理过的表面上，确定铺设的具体位置后，把卷材的末端用喷灯熔融其覆盖层，粘贴固定在基面上，接着再把卷材其余部分重新卷起，并用喷灯的火炬对准卷材卷与基层面的夹角，边熔融覆盖层，边向前缓慢地滚铺油毡，使其粘贴在基层表面上。4、卷材的纵横搭接不小于10cm.周边女儿墙处应上返至泛水处，与搭接缝一样用喷灯熔焊粘牢，封闭严密。5、卷材防水层铺贴完毕，检查合格，随即做保护层，并进行成品保护。（1）已做好的卷材防水层，应及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。（2）穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。（3）天沟、排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净，保持畅通。（4）防水层施工后应及时做好保持层，上人屋面采用磁砖面层保护，不上人屋面采用40厚混凝土做保护层。6、蓄水试验屋面卷材全部施工完成以后，对卷材的粘结情况和搭接部位进行逐一检查，确认没有问题时，即可堵好雨水口做蓄水试验，时间应不小于48小时。第十一章给排水的施工配合方案 总体施工方法：给排水系统安装应采取与土建工程密切配合施工的方法。室内卫生器具、室内给排水管道安装严格按施工规范要求施工。预留孔洞尺寸表项次管道名称明管留孔尺寸（mm）长×宽1给水立管管径≤25mm立管管径≤32~50mm给水立管管径≤70~100mm100×100150×150200×2002一根排水立管管径≤50mm一根排水立管管径≤70-100mm150×150、200×2003排水干管管径≤80mm排水干管管径≤100~125mm300×250、350×3004给水引入管管径≤100mm300×2005排水排出管管径≤80mm穿基础管径≤100~150mm300×300(管径+300)×(管径+200)注:①、给水引入管，管顶上部净空一般不小于100mm。②、排水排出管，管顶上部净空一般不小于150mm。　第十二章电气工程的配合施工方案1、 在主体施工时，水电工种要及时做好孔洞的预留，禁止主体施工以后，在浇混凝土上随意开洞。混凝土施工一定要注意保护好水电的各种设施。2、管线敷设本工程电气所有干线、分支线均采用铜芯塑料线，穿钢管保护，分别沿墙、沿地、沿棚暗设。第十三章工程质量体系、保证措施及技术措施一、质量目标：达到优良工程标准 二、质量保证体系我公司已通过ISO9002国际质量体系认证，我们的质量方针是：争创行业一流，实现顾客期望，奉献满意工程。附“质量保证体系图”和“工程质量保证组织机构图”三、组织保证措施1、根据本工程特点及质量要求，项目经理部及施工队均设工程质量管理部门，配足质量管理人员，强化项目的质量管理。2、项目经理部成立以项目长为组长，总工程师为副组长的质量管理领导小组，组员为各业务口负责人及各施工队队长。3、项目经理部设专职负责质量的技术质量科，并设专职质检工程师、专职安全员。各队相应成立队级质量管理领导小组，队长为组长，对技术负责人为副组长。施工队设专职质检员，工班设兼职质检员。四、制度保证措施1、执行业主及监理工程师有关施工质量的各项规定，响应号召，高标准地建设好该项目，确保省优。2、严格按照本工程的技术质量要求和验收标准执行，特别是现行规范、技术规程中对房建施工的有关要求。质量保证体系图 质量保证体系管理制度群众活动开工前检查设计文件审核制测量双检制材料出厂检验制施工组织分级审核制工艺细则、技术措施编制开工报告审批制质量目标计划ISO9002标准隐蔽工程检查合格制分项工程质量评定制分阶段技术交底制验工计价质量签证制工序质量交接制定期质量检查评定制质量事故报告制分级岗位责任制施工中检查工程质量检查员质量鉴定评审竣工后检查自检自验制初检质量报告制验工交接质量认定制定期质量保修回访制成果发布优良率90%以上，合格率100%工程质量保证组织机构图项目部质量管理领导小组组长：项目经理副组长：项目总工 综合办公室物资设备科计划财务科试验室技术质量室队质量管理领导小组组长：队长副组长：技术负责人测量员核算员试验员材料员各工班长专职质检员专职安全员3、在本项目施工中，全面贯彻实施ISO9002国际质量标准体系的程序，控制工程质量。4、分项分工序实施专项质量管理，上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制，签订质量保证书，做到指导工程施工者负责质量；施工操作者保证质量；检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节，具体化落实到每个部门、每个人身上。5、确立以群众自检为基础，质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合的质量制度和工前检查、工中检查、工后验收的检验制度。6、严格执行隐蔽工程的检查签证制度，实行工序间的转序检查制度，每一道工序完成后，经自检、专检达标后经监理工程师检查签证后方可进行下一道工序施工，把好工序质量关。 7、坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度，即进度、工作量、计量支付服从质量；施工准备工作不充分不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必须的试验未达到标准不施工、施工方案和质保措施未确定不施工；坚持质量一票否决制。8、落实优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收入要与操作质量挂钩。实行优质优价，多劳多得的分配政策。具体按局《项目管理规定》和《工程质量管理办法》执行。9、实行质量监督制度。无条件接受甲方的质量监督管理和甲方授权的质量监理管理，为质检人员配备足够的检测仪器，创造质量检测、检验条件，配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料。五、思想建设保证措施1、强化质量意识。质量是企业的生命，是关系到企业生存和发展的头等大事。因此，对参建人员进行广泛的质量意识教育，使职工树立“干好一项工程、留下一方信誉、占领一方市场”的强烈的主人翁责任感和使命感，为企业的长远利益着想，既要做贡献，又要做奉献。2、加强质量教育。开工前对所有参加施工人员进行两次，且每次不少于4小时的质量意识教育培训，使之明确施工方法和操作规程，理解设计文件、熟悉验收标准。对特殊工种的操作人员进行专业培训，持证上岗。施工过程中经常进行技术交底和质量标准交底，使质量意识贯穿于施工全过程。六、物资材料保证措施1、严格把住材料进场关。对进场材料、构配件及设备的质量超前检查，无质量合格证明的产品。规格、型号与设计标准不符的材料，不准进场。所有建材检测、复试均由具有国家壹级资质的局计量检测中心检测，质量不合格的建材、构配件及设备坚决不用。2、大宗材料 （1）水泥：水泥进场后，必须送试验室化验合格后方可使用，试验室可以提供快速化验(12小时内)及三天报告，能够较快的提供试验数据。但出厂超3个月的水泥必须复试合格后，或者根据复试结果确定标号进行使用。（2）钢材：钢材进场必须有出厂合格证原件，并送试验室做物理试验，合格后才能使用。钢材必须分批验收，分批试化验。钢筋的现场焊接必须按规程要求施焊，并先做好焊接试件，送试验室试验合格后才能正式施工，工地现场焊接必须是经过培训持有焊工证的人员操作，其他人员不准操作。（3）砂石：进现场的砂、石根据进场的情况分批送试验室进行化验。对于含泥量超过规定、颗粒级配不合理的砂、石，严禁进场使用。七、砼、砂浆试块的管理项目经理部设专职试化验员和取样员，在技术员的指导下开展正常工作，砼、砂浆试块的制作，按“规范”规定留置，试验结果及时返回技术室存档，采用数理统计的方法评定砼质量。八、技术保证措施1、定位放线：工程控制点及轴线测放完毕后，技术人员必须依照图纸进行复测检查，减少测量误差，提高控制精度。与工程施工有关的各种线寸应及时准确地进行标识，并注意保护，避免出现超线寸现象。对柱模、墙模必须进行二次放线，必要时应从基准点校核，时刻防止误差积累造成结构偏移。保护好基准点，特别是用于控制标高和垂直度的基准点。2、钢筋工程：钢筋进场必须有出厂质量合格证或试验报告，并经公司试验室复试合格后方可使用。钢筋在运输和储存时必须保留标牌，并按批分规格堆放，底部用木方垫起，并设排水沟避免钢筋锈蚀或污染，钢筋在加工前必须实行调直去污处理。钢筋加工过程中如发生脆断，焊接性能显著不正常等现象都应立即停止使用，并经试验室检验合格后方可使用。采用竖向电渣压力焊的钢筋必须用无齿锯切割，对于端头生锈者，必须除锈后方可使用；参加施焊的焊工必须有焊工合格证，并在正式施焊前做试件合格后方可施焊。焊接所使用的焊条规格种类及钢筋的搭接长度必须符合设计及施工验收规范的要求。为保证梁、板、柱保护层，梁用Ф25钢筋头垫起，现浇板用Ф14钢筋头垫起，柱筋上焊Ф25钢筋头；为保证柱主筋竖向位置正确，用直径Ф 12短筋相互拉结，柱主筋与板下层钢筋交接处设Ф25钢箍，四周用大头楔楔紧，上部另加一道Ф12临时柱箍与柱主筋点焊。为保证梁主筋排距位置正确，底层两排钢筋间用Ф25钢筋头垫起，上层用Ф12U型钩固定。在隐蔽前必须经双方技术质检人员检查，并做好记录。3、模板工程：模板以定型组合钢模板为主，支撑系统采用早拆体系；钢模板应平整，对有缺陷的应修复后使用。模板使用前必须涂刷脱模剂；柱模板安装前根据柱的平面位置，在四周或两侧抹1:2水泥砂浆找平层，以保证模板的垂直度和底部严密性；紧固模板各部位的螺栓必须拧紧，保证模板拼装后砼浇筑时不漏浆，不胀模；柱模板底部设清扫孔，砼浇筑前将模板内杂物清理干净后封死；顶板及梁模板支撑时，应沿跨度方向起拱0.1%；模板安装前必须对所有尺寸进行复查，认定合格后方可进行安装。模板支完后，柱梁的模板拉通线检查，板用水准仪检查，以确保标高和几何尺寸的准确无误。承重结构砼强度必须达到85%以上方可拆除模板；模板拆除要按程序进行，严禁用大锤猛敲，以防出现裂缝及损坏模板。4、砼工程：现场搅拌砼时应严格计量，砼浇筑前必须清理好模内杂物，对模板的几何尺寸，预埋件、预留洞的位置及数量进行认真的检查与设计无误后方可施工。为了防止砼浇筑过程中出现离析现象，浇筑高度超过2m时，要使用串桶施工。砼必须充分振捣，振捣棒的移动间距不得大于350mm，做到快插慢拨，直到砼不再下降，表面平坦无气泡冒出为止。为了保证梁板平整及标高的准确，砼浇筑前在楼板的钢筋上焊接控制标高的短筋，控制砼的浇筑高度；除施工缝以外，其它部位砼浇筑的间歇时间不得超过30分钟；砼施工过程中尽量减少施工缝，必须留施工缝时必须留直槎，梁垂直缝用木板插住；施工缝的砼的表面应凿毛，再行浇筑砼之前应用水冲洗干净，待湿润后在表面抹10-15mm厚与砼成份相同的水泥砂浆一道。砼浇筑完毕后，应在12小时以内浇水养护，当日平均气温在15℃以上时，最初三天每三小时一次，以后一昼夜三次，以后一昼夜一次，浇水养护时间不少于7昼夜， 设高压水泵，接至各层用于砼养护；砼表面用草袋子浇水养护，并设专人负责。每个工作台班留2组试块，除留标养外，每施工部分的最后一个台班留2组与结构同条件养护试块做为拆模依据。5、砌筑工程：砌筑材料必须有出厂合格证，并经局试验室复试合格后方可使用。砖砌筑前必须浇水湿润，砌筑砂浆必须严格按配合比配制。砌筑前要先立皮数杆，墙体水平和竖向灰缝厚度必须满足施工验收规范的规定。水平灰缝的饱满度大于80%；在墙体的转角处和交接处必须同时砌筑，对不能同时砌筑的部位，必须留斜槎或留设拉结筋，斜槎长度不应小于高度的1/3，拉结筋直径∮6.5，末端设弯钩。墙面的洞口，管道、沟槽和预埋件应在砌筑时正确留出或予埋，宽度超过30cm的洞口其上侧设置钢筋砼过梁。6、装饰工程：正式施工前要先做样板间。墙面抹灰前，对墙内予埋管线进行检查，无误后方可正式抹灰；抹灰前先将脚手眼其他孔洞堵好，并将墙体表面浮灰、松散颗粒认真清扫干净，提前两天浇水湿润，加气砼墙面抹灰时，先刷一遍107素水泥浆，107胶掺量为水重量的10%，随刷随抹底灰；抹灰时必须分层进行，底层砂浆用1:1:6混合砂浆，采用粗砂，中层和面层采用中砂。抹灰前加气砼墙与顶梁之间的空隙必须用小木楔夹紧。穿插施工时必须加强墙面及其他部位的成品保护，密集管道背后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。室内墙面、柱面和门洞口阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。第十四章工期保证措施及保证体系一、工期目标 本标的2号学生宿舍楼为“U”字型，总建筑面积为15310平方米。计划工期为240天，具体开工日期按甲方要求，我公司工期计划按240天考虑，其中竣工收尾按25天计划。以满足业主工期要求。二、工期保证方案（1）加强与各相邻单位的协调工作，创造有利的施工条件，使工序衔接紧凑，正确处理好与政府各管理部门、业主、监理、设计院和当地群众的关系，争取得到各方面的全面支持和有力配合，为加快工期创造一个良好的外部环境。（2）选拔业务精、能力强的管理和施工人员，配足技术工人。（3）充分做好开工前的技术、设备、材料、临设等各项准备工作。（4）接到建设单位进场通知后，快速组织人员、机械设备进场。三、保证工期的技术组织措施（1）建立健全领导组织机构。实行处项目经理部、工程队二级管理体系，详见“工期保证体系框图”。（2）选派能力强、水平高、经验丰富的干部进入各级管理层。选择有良好的社会信誉和施工业绩的精良队伍投入本工程。（3）加强职工教育工作，使职工牢固树立工期观念，明确施工人员的岗位责任制，贯彻工期奖罚制度。对按质按期完成任务的人员给予奖励。（4）定期召开生产会议，制定月、旬计划，及时发现影响工期的因素，及时采取措施解决，使工程始终处于受控状态。（5）服从监理工程师的正确指导，保证工程质量，做到上道工序为下道工序服务，避免返工造成工期延误。（6）为确保工期，配备充足的交通工具，由专人负责组织材料设备的运输工作。保障材料及时供应，设备及早就位。强化计划管理。采取 关死门，倒排工期的办法，制定详细的日历工期保证计划，并将计划分解落实到每个班组和个人，明确责任和奖罚。做到日保旬，旬保月，月保季。实施施工现场调度指挥，做到施工现场指挥不间断，建立昼夜值班制度。设立工程调度专用办公室，布置有关施工进度图表，坚持例会制度。施工队和班组每天召开工程进度分析会，每周由工程项目经理主持召开工程进度调度会，分析研究施工（7）确保机械设备、大型结构件的及时投入。在施工中制定切实可行的机械安全操作技术规程，并经常进行保养，消除隐患，使机械设备能安全、高效、低耗地运转。（8）精心编制实施性施工组织设计，科学组织施工，运用网络计划技术和工程项目管理软件，实行动态管理，不断优化施工方案，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配置。（9）严格按照合同文件要求，及时向建设单位提报各种报表，推行全面计划管理。（10）技术准备工作尽量提前进行，认真做好交接桩及复测、定位、放样等现场技术工作，同时做好图纸审核、交底及实施性施工组织设计的编制等工作。施工准备就绪后，及时提出开工申请报告，批复后积极组织施工。（11）积极推行定额承包，把工期控制与职工的经济效益挂钩，挖掘施工潜能，充分调动职工的积极性，保证工期目标的顺利实现。（12）加强施工环节的控制，对难点、重点项目成立QC攻关小组。积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术含量，不断加快施工进度。（13）按照施工计划均衡组织生产，做到科学合理，工序衔接有序，不窝工、不因人为因素停工。（14）加强思想政治工作，大力宣传优质、高速建好工程的重要性，鼓励全体参建职工的积极性，营造人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保工期目标实现。附：工期保证体系框图。 工期保证体系框图做好工料机等的管理抓住关键、超额完成计划按施组组织生产、协调各部门按时提报合理用款计划按规定和制度进行日常工作严把材料关，保证材料质量适当储备材料，保证连续施工设备维修保养工作注意搜集资料，作好竣工文件及时做好隐蔽工程检查工作及时进行交底，检查安全施工编制实施性施工组织设计工程施工队项目经理项目副经理计划财务部物资设备部工程部 第十五章安全文明施工保证措施一、安全施工措施：1、安全生产目标及方针目标：1.无人身重伤及其以上事故。2.无汽车行车责任重大事故。3.无等级火警事故。方针：安全第一，预防为主。2、安全保证体系为了保证施工安全，建立以项目经理为首的安全保证体系，各施工队具体负责实施，以加强施工作业现场控制的重点，以定期检查为主，专项与全部检查相结合。开展创建安全标准工地活动，确保本工程安全、优质、高效建成。附“安全保证体系框图”。3、安全生产保证措施（1）组织保证措施①建立项目经理为组长，项目副经理为副组长，由总工程师、施工员、安全员、质检员等参加的安全管理小组，始终贯彻“一个方针”，坚持“四个环节”，遵守“五项法律制度”。安全领导小组：组长：许锁镇副组长：丁培聚组员：杨帆、赵清坤、王鹏程、岳丽敏、张春玉、潘国才、孙国民 安全保证体系图各级安全领导小组项目部安全生产领导小组组织体系队安全员 安质科工班安全员班组安全员安全保证体系安全目标安全监督施工现场技术安全监督岗施工现场安全值勤岗各项规章制度工作保证思想政治工作安全教育培训安全检查 ②施工队成立相应的安全生产管理组织，配齐安全管理人员，工地作业班组配专职安全员建立各级网络，做到“专管成线，群管成片”。（2）制度措施①严格按照国家及省有关保证安全生产的文件和规定执行。②为加强施工中的管理、保障施工人员和国家财产的安全，根据“谁主管谁负责”的原则，建立以项目经理为第一责任人的各级安全生产责任制，做到“纵向到底，横向到边”。各级负责人签订安全生产责任状，谁出了问题，追究谁的责任。③建立安全生产定期和不定期检查制度。每周对安全生产情况进行一次检查，每月进行一次大检查，每季配合局安全检查组进行一次总检查，评比打分，奖罚兑现。（3）思想保证措施①全体施工人员严格执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令和安全生产技术规程，自觉遵守有关安全生产的管理规定。②工人进场必须进行三级安全教育，交待施工任务时，必须同时进行安全交底，坚持开展安全活动日制度，做到人人执法、守法和依法办事，消灭违章现象，杜绝违章事故。特种行业作业人员一律持证上岗。③增强全员安全意识。认真贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针，打好安全基础，使各级明确自己的安全目标，制定各自的安全规划，达到全员参加，全员实施的目的，体现“安全生产、人人有责”的原则。（4）机电设备保证措施①施工用电严格执行《施工现场临时用电安全技术TN-S接零保护系统规范》。②机电设备要有防护措施，电焊机要有防雨和接地措施，一次接线点应有防护罩，塔吊、烟囱滑模必须设避雷接地装置，井架爬杆要设保险绳，起重机具应设安全卡和限位器，操作人员应定机定人持证上岗。 ③配电线要架空，配电箱要有防雨设施，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，临时低压架空线的间距不得小于30cm，导线应用瓷瓶固定，架空线距地面4m以上，与建筑物间距大于2m；夜间施工要有足够照明，不准在金属脚手架上架设临时照明线。④塔式起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥，电源箱由工地电工统一管理，各类机电设备均有专人使用、管理、维修，建立安全操作责任制度，严格执行安全技术操作规程，建筑过高指挥信号不清时，采用对讲机指挥吊车。⑤机械设备操作人员经过专门培训，熟悉机械性能，经考试取得操作证后方可上机。⑥塔式起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。吊车起吊重物时要绑扎平稳、牢固、不得在重物上堆或悬挂零星物件，零星材料或物件必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。⑦重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转平稳。塔吊与上料口之间的空隙，要消除不安全因素。（5）物资材料保证措施①工地设物资配件仓库，统一对物资进行管理，按照材料的储存要求，修建具备相应功能的仓库，做到分门别类储放，门前标志牌清楚，消防器材齐全。②仓库设专人负责保管、看护，值班室内设报警系统，随时与派出所部门取得联系。（6）安全生产内业安全生产“七图一牌”必须上墙。七图：①施工总平面图；②安全网络图；③供电线路平面布置图；④管线分布图；⑤临时排水走向图；⑥消防器材布置图；⑦工程进度形象图。一牌为：①无重大伤亡事故累计天数牌。安全管理内业资料必须归档建册。 （7）技术保证措施①高处作业高处作业施工前逐级进行安全技术教育及安全交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施的人员，必须经过专门技术培训及专业考试合格持证上岗，并必须定期进行体格检查。施工前对高处作业的安全技术设施，进行检查验收，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人员安全时，必须停止作业。雨天进行高处作业，必须采取可靠的防滑措施，对进行高处作业的高耸建筑物，事先设置好避雷设施，遇有六级以上强风，浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，强风暴雨之后就高处作业安全设施要逐一加以检查，若有松动、变形、损坏、脱落应立即修理完善。因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后就立即恢复。临边高处作业，必须设置防护设施。②防物体打击支模、粉刷、砌筑等各工种进行上下立体交叉作业时及在同一垂直方向上操作时，各作业层间用竹笆进行封闭。模板、脚手架等拆除，下方不得有其他操作人员。模板部件拆除后，临时堆放处距离楼层边沿不小于1m，堆放高度不超过1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，进出通道口处搭设双层防护棚。由于上方施工可能坠落物件或处于起重机臂杆回旋范围内的通道，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。③脚手架 主体框架用外脚手架采用悬挑式双排外脚手架，立面四周满挂密目安全网防护，水平层用竹笆封闭。施工班组在作业时应严格执行架子工安全技术操作规程，按本措施要求进行操作。堆料平台三面绑栏杆，并用竹笆防护。拆除脚手架由上而下进行，拆除的钢管、扣件堆放整齐。脚手架搭设和使用中要经常检查扣件、竹笆、安全网是否牢固，发现隐患及时处理，脚手架上的垃圾、物品要及时清理以防坠落伤人。遇有大风天应停止外脚手绑扎作业，防止刮落竹笆等物件伤人。严禁吊车碰撞架子。砌筑及内装修工程用脚手架采用龙门架上铺脚手板。进行水电焊作业时要远离外脚手架，以防止火光溅落到安全网和竹笆上。④模板安装及拆除模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑。组合钢模板采取预拼装采用整体吊装方法时，吊装前应确定吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。安装整块模板时，不得将其支在柱子钢筋上代替临时支撑。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序施工。平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横愣与支架连接牢固后进行，U型卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全。模板拆除时，严禁在同一垂直面上操作。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。拆除平台和楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆柱子模板时，操作人员应站在门洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。每人应有足够工作面，数人同时操作时，应科学分工，统一信号和行动。高空作业要系好安全带，施工洞及临边要有防护，立体交叉作业时要有隔离设施。场内交通道路与行人通道分离布置。⑤垂直运输垂直运输设施在使用前，必须进行全面的检查和维修保养，确保设备完好。设备应安装在可靠的基础上，基础应具有足够的承载力和稳定性，并有良好的排水措施。严格遵守设备的安装程序和规定进行设备安装和接高工作。为确保架设中的安全，高空作业人员必须佩戴安全带，及时设置临时支撑、缆绳或附墙拉结装置。设备应由专门的人员操作， 严禁违章作业或超载使用。设备的安拆应按程序和要求由专业人员进行。⑥防护措施分层施工的楼梯和梯段边，必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装下式防护栏杆。各种垂直运输上料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置活动防护栏杆。在使人与物有坠落危险或危及人身安全的洞口进行作业时，必须采取以下防护措施。板的预留洞口，必须设置牢固的盖板，防护栏杆，安全网或其他防坠落的防护措施。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，设置防护设施和安全标志，在夜间设红灯示警。安装门、窗、油漆及安装下班时，严禁操作人员站在檐子、阳台栏板上操作，严禁手拉门窗进行攀登，进行窗口作业时，操作人员重心应位于室内，不得在窗台上站立，必须系好安全带。⑦防火、消防保证措施a.安全防火，始终坚持“预防为主，防消结合”的工作方法，开展防火安全教育，提高人们对火灾的警惕性，健全防火组织，严密防火制度，贯彻防火措施，经常进行检查，消灭火险隐患。b.水电焊工人严禁无证操作，严禁在易燃、易爆品附近和禁火区内用火，施工前应检查现场，施工中有防火措施和看火人员，施工完毕及时清理现场，确认无起火危险，方可离开。c.氧气、乙炔要搭设专用棚，两瓶的位置要超出安全距离。施工中刷油、防腐保温，不能吸烟，避免发生火灾。用电设备及线路应定期检查维护，以免引起火灾。d.建立消防管理机构，设置防火用具，制定用火制度，坚持用火审批制。二、现场文明施工措施：坚持文明施工，是反映工地管理水平，职工队伍素质高低的重要标志，在施工中应严格按国家有关文明施工的各项规定组织好现场施工和安全生产、加强现场管理，严格标准、加强卫生监督检查、必保达到省级文明工地标准。 1、施工现场管理（1）施工生产现场必须达到“三清”、“六好”。“三清”为：下工活底清、料具底数清、工完场地清；“六好”为：施工准备好、设备管理好、工程质量好、安全生产好、完成任务好、生活管理好。（2）施工现场严格按审批的施工平面图布置，材料分类分规格堆放整齐，标识清楚，排水管网畅通无积水。建筑垃圾随时清理外运。执行“七牌一图”（即工程概况牌、文明施工管理牌安全六大纪律牌、安全生产技术措施牌、施工现场“三清六好”牌、消防措施牌、进现场必须戴安全帽牌与现场平面布置图）。“四有一无”（即：有施工公告、有围护、有渗水井、有安全设施、无建筑垃圾）。2、施工现场文明施工方法（1）工地主要入口要设置简朴规整的大门，门旁必须设立明显的标牌，标明工地名称，施工单位和工程负责人姓名等内容。（2）建筑物的临边，实行封闭式围挡，建筑物要实行统一的密目网围挡，围挡要安全、卫生、整洁、美观。（3）施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施，基础、地下管道施工完后要及时回填平整，清除积土。（4）施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置，搭设或埋设整齐。（5）工地管理人员和工人要佩带有明显区别的证卡上岗。（6）施工现场要设置统一的施工标志牌、十项安全技术措施牌、安全日历和安全警示牌。（7）施工现场必须建筑办公室、厕所等必要的工作、卫生设施，其标准和卫生设施条件必须符合文明工地要求。 办公室：布置要干净、整洁；地面要抹水泥砂浆，墙体应刷白；室内高度要大于2.8米，且通风采光良好。厕所：设立水冲式厕所；厕所卫生必须设专人负责，定期进行冲刷清理、消毒，防止蚊蝇滋生；厕所通风、采光要良好，地面要抹水泥砂浆。（8）施工现场要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。禁止在施工现场点火取暖，餐饮加工时禁止燃用散煤。建筑垃圾应及时清运，生活垃圾日产日清。清理现场垃圾时，应避免对周围环境造成污染。3、施工现场料具管理：（1）施工现场材料管理是建筑企业内部管理的关键环节，是核心内容之一，因此必须组织好材料进场的验收、保管、发放工作，实行定额用料制度，实现料具管理程序化、规范化、标准化。（2）建立健全现场料具管理责任制。现场料具要严格按平面布置图码放，划区分片包干负责，要有负责区负责人，并有明显标牌。（3）加强现场平面布置的管理。根据不同施工阶段，材料资源变化，设计变更等情况及时调整堆料现场位置，保持道路畅通，减少二次搬运。（4）随时掌握施工进度及用料信息，搞好平衡调剂，正确组织材料进场。材料计划要严密可靠，保证施工需要。（5）严格按平面布置堆放料具，成堆成线；经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁。（6）认真执行材料的验收、保管、发料、退料、回收等手续制度，建立健全原始记录和各种台帐，对来料原始凭证妥善保存，按月盘点核算。（7）严格执行限额领料制度，组织班组合理使用材料，及时检查、考核、验收、结算，对用料节超要奖罚严明。（8）临时料库、料棚要有符合防雨、防潮、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。4、施工现场环境保护 （1）施工现场的环境保护是文明施工的具体表现，为了防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和身体健康，必须采取现代化管理措施，做好施工现场的环境保护工作。（2）施工现场防大气污染措施：施工垃圾要及时清运。清运时，严禁随意凌空抛洒造成扬尘。清理时要适量撒水。（3）施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路，基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。（4）撒水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密覆盖，运输和装卸时防止飘洒飞扬，以减少扬尘。5、施工现场防止水污染的各项措施（1）搅拌机的废水排放控制：凡在施工场地进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。（2）禁止将有毒有害的废气物用作土方回填，以免污染地下水和环境。项目经理部建立施工现场管理领导小组，由主管施工现场的副经理（或总工）挂帅，治安部门主抓，有关部门主要负责人参加。成立以工程作业队为组长，项目部专职工程师为副组长，栋号负责人、质量、安全、消防、保卫、材料、设备、行政、宣传等管理人员参加的文明施工管理小组，加强领导齐抓共管。项目经理是文明施工的第一负责人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。作业队长，工（班）长等负责区片、单位工程、本专业岗位的文明施工管理工作，名单公布上墙。施工现场其它人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。做好与当地政府、公安、环保部门及近单位的沟通和联系，不扰民、不污染环境、不破坏绿化，遵守成都市的各项法规条例，共建精神文明。第十六章雨季、夏季、农忙季节施工质量及工期保证措施 本工程施工，将受湿度、暴雨、温度以及农忙季节等因素影响，为保证工程质量及工期，必须采取季节施工技术措施，。一、雨季施工措施1、建立雨季施工质量及工期保证体系。2、雨季施工中，现场的排水系统在施工前必须完善，并经常维护和修整，保证排水畅通。3、进行底层现浇框架梁、板、柱的施工时，一定要将模板的支承落在实处，原土及回填土都要夯实。4、所有材料仓库，机电设备工棚必须严密，防止漏雨；雨季前，对所有用电设备进行安全检查，落实防雨措施；对现场机械设备的停放做出安排，确保施工工序不因雨患影响正常进行。露天设备要加防护罩，安装保护装置；塔吊要定期进行检测检查防雷接地情况，做好维护保养，对现场其他机械设备的停放做出安排，确保施工工序不因雨患影响正常进行。5、雨前做好成品、半成品防护。6、加强与地方气象部门联系，掌握天气变化情况，合理调整各道工序，避免窝工现象，混凝土浇筑作业根据天气预报情况进行安排。混凝土浇筑作业前预先制订防范措施备好防雨材料，以防突然下雨能够采取措施及时处理。。7、雨季砌筑时，雨前要将新砌筑墙体顶面盖好，如果表面被雨水冲涮，应将最上一层砌体返工重砌。雨水浇过的砂浆应二次拌和后使用。8、雨季砼施工时，加强防雨措施，准备充足的防雨材料，新浇筑的砼下雨前要用塑料盖好，防止雨水冲掉水泥浆影响砼质量。 9、雨季施工，要做好砂石含水率的测定，根据测定的结果调整砼砂浆拌合时的用水量。二、农忙季节施工措施1、农忙季节是农用电的高峰时期、正常的施工用电不可避免地受到影响，针对这一情况，施工中配备足够的发电机以保证施工的正常进行，同时加强用电管理，在施工安排上注意错开农用电高峰时间。2、做好运输车辆调度，农忙季节安排好车辆运输时间，避免堵塞交通。3、尽量少用当地人力、运力资源，以免在农忙季节耽误施工进度。三、夏季施工措施由于施工地点地处四川盆地中央，夏季气候酷热，温度偏高，为使在浇注混凝土前混凝土温度不超过32℃，特采取以下措施：1、集料及其他组成成分的遮阴或围盖的冷却。2、在秤及浇注时对配料、运送、泵送及其他设备的遮阴和冷却。3、喷水以冷却集料。4、用致冷法或埋水箱法或在部分拌和水中加碎冰以冷却水，但在拌和完后，冰要全部融化。5、与混凝土接触的模板、钢筋及其表面，在浇注混凝土前冷却到32度以下，其方法有盖以湿麻布、喷雾状水，用保护罩覆盖或其他监理工程师认可的方法。必要时砼浇筑安排在夜间进行，组织足够的工人进行轮班作业以保证工程进度和质量。6、混凝土配合比随温度的变化而随时进行调整。 第十七章环境保护的具体措施为加强施工现场的管理，树立企业形象，改善施工现场的作业条件与生活环境的卫生，保证施工人员的健康，制订如下措施。1、工地成立环境保护领导小组，具体负责环境保护工作。2、硬化施工现场道路。3、建筑垃圾定点堆放，定期运出。4、采取多种措施，实现工厂化作业，尽量减少垃圾产生。5、做好门前三包，设专人打扫，做到雨天不见泥，晴天不见土。6、施工现场要干净、整洁，建筑垃圾应随时进行清理，做好施工现场排污工作和施工机械有噪声控制，严格按环保部门有关要求执行，禁止环境污染。7、坚持文明施工，开展安全质量标准工地及项目领导挂牌活动。同时根据上级和省市建设主管部门的部署，开展创文明工地活动，以点带面，消除现场管理“脏、乱、差”现象，树立良好形象。8、控制扬尘（1）、施工作业产生的灰尘，除场地作业的人员配备必要专用劳保用品外，随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度。（2）、易于引起粉尘的细料或散料进行遮盖或适当洒水。运输时用帆布、盖套及类似物品遮盖。不在工地燃烧各种垃圾及废弃物，防止污染空气。 第十八章施工协调管理一、与业主及设计院的工作协调1、如果中标，我们及时与业主和设计院沟通，进一步了解设计意图及工程要求，根据设图提出我们的具体施工实施方案。2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。3、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。4、会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。5、协调各施工队在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助业主、设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。二、与监理工程师的工作协调我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有权力。 1、我公司如有幸中标，将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给业主及监理工程师批准。以使业主和监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。2、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在施工队“自检”和公司专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。3、贯彻公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工单位予以检控，确保产品达到优良。公司对整个工程产品质量负有最终责任，任何施工队工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总承包方，因而公司必须杜绝现场施工队不服从公司和监理工程师监理的不正常现象。4、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。5、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。 第十九章工程回访、保修及主体工程终身保修承诺本公司向用户承诺，凡由本公司承建的房屋建筑工程，自产品竣工之日起按照下列保修范围及期限及时保修，并在保修期内主动回访。一、保修范围及期限1、屋面防水、厕浴间防水三年。2、地基基础、主体结构安全度按照设计要求使用年限终身保修。3、墙面、天棚抹灰、镶贴、粉刷造成的爆灰、脱落、大面积空鼓、裂缝、掉粉、起皮保修一年。4、楼地面反砂、空鼓裂缝、地面下沉、倒坡积水保修一年。5、门窗开关不灵、翘曲变形、油漆起皮、五金不符合要求，保修一年。6、给排水管道、卫生设施器具安装不牢、漏水、电气设施安装不牢、漏电保修一年。7、室外散水、台阶下沉、管线堵塞、渗漏保修一年。二、保修承诺：1、非施工质量原因造成的缺陷及维修项目，我公司将根据用户要求及实际情况进行维修，合理收费。2、我公司的维修人员在维修施工中保证做到“四不”：不吃、不喝、不抽、不刁难建设单位；“三好”：服务态度好、维修质量好、现场清理好；“两反馈”：把用户意见和工程质量缺陷反馈上来；“一满意”：用户满意。3、本公司接到报修电话，保证在24小时内到达用户现场。4、诚恳接受用户监督。公司设用户投诉办公室。'