砖厂再生水管道施工方案设计 24页

'通州新城砖厂北街（九棵树东路〜临河里路）再生水工程施工方案编制人：审核人：审扌也人：江西景观建设集团有限公司2016年9月 一、编制依据1.1有关工程文件11.2施工图纸11.3主要施工标准图集11.4主要施工规程、规范1二、工程概况2.1设计说明22.2工程地质情况2三、施工部署4四、主要施工方法54.1工艺流程54.2施工方法54.2.1沟槽开挖54.2.2验槽64.2.3球墨铸铁管道施工方法64.2.4水压试验84.2.5沟槽回填104.2.6管道冲洗消毒11五、质量证措施135.1质量保证组织机构135.2再生水管线施工质量通病的防治与专项技术措施135.3工程质量保证措施135.4质虽控制标准13 1617六、工期保证措施七、安全保证措施 7.1成立安全组织机构177.2安全技术措施177.3安全注意事项18八、文明施工、环境保护措施&1建立健全强有力的环保体系19&2实行环保目标责任制198.3防止水源污染措施20 一、编制依据1.1有关工程文件1.1.1《市政工程勘察报告》2016-K-X002-51丄2通州新城砖厂北街（九棵树东路〜临河里路）工程施工组织设计1.2施工图纸图纸名称图纸设计编号出图时间通州新城砖厂北街九棵树东路〜临河里路-再生水工程2016T024-SS00ZS010ZS2016年4月1.3主要施工标准图集类别名称编号国家柔性接口给水管道支墩10S505混凝土模块式给水管道附属构筑物12SS508室外消火栓及消防水鹤安装13S201单层、双层井盖及踏步S501-1〜2混凝土模块砌体排水检查井YBJ-PS04-20101・4主要施工规程、规范类别名称编号给水排水管道工程施工及验收规范GB-50268-2008工程测量规范GB20026-2007混凝土外加剂应用技术规程GB50119-2013混凝土质量控制标准GB50164-2011混凝土强度检验评定标准GB50107-2010地方北京市给水排水管道工程施工技术规程DBJ01-47-2000北京市给水与排水工程施工安全技术规程DBJ01-88-2005预防混凝土结构工程碱集料反应规程DBJ01-95-2005行业建筑砂浆基本性能试验方法JGJ70-2009砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-2011普通混凝土配合比设计规程JGJ/T55-2011 二、工程概况砖厂北街（九棵树东路〜临河里路）市政管线及道路工程，位于北京市通州区梨园镇临河里小学南侧，砖厂北街道路改造起点为九棵树东路，终点与临河里路顺接。砖厂北街连接九棵树东路、梨园路和临河里路，建成后提升该道路的通行能力，同时缓解起终主干路交通压力，同步完善沿线市政管道设施，解决道路积水问题，完善周边地块配套功能。其主要工程内容包括：道路、雨水工程、再生水工程。2.1设计说明本次设计砖厂北街再生水管线起点为九棵树东路，终点为临河里路，设计干线为DN200球墨铸铁管，主线总长612m；设计再生水干线位于道路永中以北5ni处；本次设计再牛水干管管径DN200mm,为地块预留DN150mm支线；木段再生水管道顶覆土控制在1.5m左右。2.1.1管材设计再生水管管材DN200mm采用球墨铸铁管，胶圈型接口。2.1.2管道防腐从厂家采购的球墨铸铁管必须是内衬水泥砂浆防腐层，管道外壁按常规防腐。管道外表面及承口内表面采用先喷锌涂层，后刷沥青漆的方式。2.1.3管道附件布置沿再生水管道设置闸阀、高速双孔进排气阀及绿化支线。2.1.4检查井检查井砌筑高程以设计路面高程为准，绿地上的检查井砌筑高程高击附近地面0.20mo2.1.5井盖再生水管道附件井采用①800再生水专用球墨铸铁井盖及井座。2.3.6在再生水管道管顶以上500mm处设置标志带。2.2工程地质情况2.2.1地形地貌拟建场地所处地貌单元属于永定河冲积扇前缘地带，钻孔空口标高为20.81〜21.50m,拟建管线路面现状为宽约5.0m的沥青路，两侧被房屋、树木占据。 2.2.2地层土质根据地勘报告，按地层沉积年代、成因类型，将拟建厂区地表下勘探深度20.0m范围内的地层划分为人工堆积土、新近沉积层及一般第四纪沉积成。从空间分布规律上，按地层岩性及土的物理力学性质进一步划分为4个大层，各岩土层的基木岩性特征如下:表面为黄褐色〜杂色人工填土层①层房渣土，杂色，含有碎石、砖渣、灰渣生活垃圾等，①1层粘质粉土〜粉质粘土填土，含有砖渣、灰渣等。人工填土总厚度为0.7〜6.3m；人工填土层以下为新近沉积层②层粉质粘土，②1层粘质粉土〜砂质粉土。新近沉积层以下为第四纪沉积的③层粉砂〜细砂，③1层粉质粘土〜粘质粉土，④层细砂~粉砂，④1层粉质粘土~粘质粉土。2.2.3水文情况根据地勘报告，在钻孔中（20m深度内）揭露一层地下水，地下水为潜水类型，地下水稳定水位埋深现状地面以下12.4〜13.3m,水位标高7.79〜8.77m。该区2013年地下水稳定水位埋深&40〜8.90m,水为标高11.74〜13.63,该水位为本区近3〜5年最高地下水位。 三.施工部署施工组织以满足工程施工需要为目的，合理配置施工人员、机械设备、工程材料等资源，全面规划、统筹安排、保证重点、科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按期完成再生水管道工程。 !1!主要施工方法4.1工艺流程球墨铸铁管道施工工艺流程：测量放线一沟槽开挖、验槽一管道垫层一下管、稳管-＞接口一检查井施工一水压试验一沟槽冋填4.2施工方法4.2.1沟槽开挖（1）管道沟槽底部开挖宽度①管道沟槽底部开挖宽度按下列方法确定：B=Dl+2a式屮：B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；D1—管道结构的外缘宽度（価）；a—管道一侧的工作面宽度（nrni）;②管道一侧预留工作宽度见下表公称直径DN（mm）基础尺寸a(mm)Cl(mm)1003300150150N300150200>300150⑵沟槽边坡的确定沟槽开挖深度在5m以内时，沟槽边坡按1:0.3开挖。沟槽开槽采用机械为主，人工配合的方式进行。开槽前向挖掘机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底。对地卞障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。土方外弃或倒运：根据现场实际情况，本工程开挖土方不适宜在槽边堆放。开挖土方应根据实际情况选择外弃或协调场地倒运。表层土与下层生土分开堆置，要方便原土原层回填时的装卸和运输。机械开挖时地下障碍物外沿各1.5n）内必须由人工开挖，测量人员随挖随测，设计槽底以上预留20cm由人工清槽，严禁超挖。人工清槽，自检合格后，首段报甲方、设计、 监理、市政管理处、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不足时，请有关各方协商确定处理办法。4.2.2验槽基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质必须符合设计要求。4.2.3球墨铸铁管道施工方法4.2.4.1管道垫层及工作坑（1）管道垫层：直埋段管道铺设砂垫层，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、密实度应符合设计要求。（2）工作坑：砂垫层检查合格后，人工挖管道接口工作坑，对管工作坑每个接口设一个。4・2・4・2下管（1）管材的吊装、运输与存放①吊装：釆用两点法吊装，平起平放。吊具与管子内衬接触应垫缓冲垫，以防钓具将内衬损伤。起吊时吊绳长度要足够，吊点处绳间夹角小于60°为宜。②运输：管底部要有弧形垫木，垫木与管子之间垫有橡胶垫，同时用钢丝绳将管子固定在车厢上，用紧线器或手拉倒链将钢丝绳拉紧，防止运输途中管子移动。钢丝绳与管子之间应建有软建，或将捆绑用的钢丝绳套胶管，这样对管外防腐涂层起到保护作用。管子前端与车厢间垫方木，防止运输途屮管子前窜碰撞。③管材的存放：管子运到施工现场后，应将管材存放在施工便道外侧和下管吊车旋转半径范围之内，单根顺槽码放，管下垫150mmX150mm的两根方木。管材摆放时承插口的位置相对而放，留有间距。曲线段存放管材，平面布置同直线段，只是管的间距不同，按管存放在曲线内侧或外侧而定。④管材附件的保管胶圈：橡胶圈应放在室内（干燥、阴凉、避光处）保存，保存时应避免扭曲。从包装取出后尽快使用，未使用的一定要及时用原包装包好，防止胶圈粘土上油或其他腐蚀性溶剂等。（2）管材检测、调整与修补①管材检测址外观检查：检查内外防腐层是否有损伤，是否有明显变形，对存在的问题应做 好详细记录，并在管体上标记，以备修补和调整。b、承插口直径检查：采用专用伸缩尺测量承口内径，若内径误差范围超出0〜4时应逐根做好记录，以供配管时选用公差组合最小的管节组连接。①管材调整插口呈椭圆变形时，采取双头丝杆进行调整。对于局部变形的管材，采用液压千斤顶调整。无论采用哪种调整方式，机具与管内衬接缝处均应加胶热以防内防腐层损坏。（3）切管与切口修补①选管：凡是距管子承口端约0.5m处有宽50nini白线标记的管材，都能作为切管使用。②切口位置：切管的最小长度根据施工条件和经济性而定，原则上为不小于管直径。③切管注意事项：切管原则上必须使用专用工具。切管时注意不要将管内衬损伤,最好只切铸铁部分，内衬待铸铁部分切开后，在管内侧用铲和锤子打通。切口应与管子轴线垂直。异形管不能切管。④切口补修：应用砂轮机将切口毛刺磨平，修补剂补平，最后切口端面用外防腐剂涂刷一遍。（4）下管采用吊车配合人工下管，将匹配好的管节下到铺好的砂垫层的槽内，将印有厂家标记的部位朝上，利用中线桩及边线桩控制管线位置，就位后应复核中线位置，复测标高准确无误后，进行对口。管子要均匀地铺放在砂垫层上，接口处要自然形成对齐，垂直方向发生错位时，应调整砂垫层，使之接口对齐，严禁采用加垫块或吊车掀起的方法，以免引起管道的初应力。严禁在管沟中拖拉管道，必须移位时，应利用吊装设备进行，防止损坏管外防腐层。4.2.4.3接口方法木工程采用滑入式柔性接口。清理插口外表面插口端应是圆角并有一定锥度，以便装入承口容易，承口内胶圈的内表面刷润滑齐，插口的外表面刷润滑齐。插口对承口找正，根据管径，选择合适安装工具进行操作，扳动手动葫芦，使插口装入承口。插口推入位置应符合标准，用一探尺插入承插口间隙屮确定胶圈位置，并沿圆周各点应与承口断面等距，允许偏差为土3毫米。管道弯头和部件上有推力作用时，应设支墩防止管脱开，用的润滑剂应对水、胶圈、材料和人无副作用。试压之后，复查管子如有变形或损坏，必须重装或修理，胶圈存放 注意避光、不要叠合枳压，长期储存应装在盒子里，或用其它东罩上。上胶圈Z前注意不能把润滑齐刷在承口内表面，不然会导致接口失败。安装前准备好配套工具，安装中为防止接口脱开，可用手扳葫芦锁住，锁管时再检查接口插入的深度标记，符合要求后进行锁管。当直线安装时，接口的环向间隙均匀。承插口间的纵向间隙不应小于3毫米。沿曲线安装时，接口的允许转角为3度。橡胶圈符合国家现行标准《预(自)应力、自应力筋混凝土管用橡胶密封圈》项定。4.2.4.4检查井砌筑施工流程：准备工作一混凝土垫层一井室砌筑一灌孔一电缆支架安装一盖板安装一井筒砌筑一井圈及井盖安装1.放线。矩形井以两节管预留问距屮心按设计尺寸向四边放线。为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。2.砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量，本工程矩形90。模块检组砌参照图集。当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在10-15nini,o凹凸槽口衔接牢固。当砌筑3〜4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同吋随砌随复核井室尺寸。砌筑质量标准与砖砌体相同。3•灌孔。碗灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体做必要的支撑加固。分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的2/3,剩下(300—500mm)捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层磴的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确保確连续性和整体粘结性。灌孔时碗灌注量应达到计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔絵质量检查。4.安装盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装盖板、井圈，盖好井盖。检查井施工完毕后，应加强养护，混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填。4.2.4水压试验1、施工前准备(1)管道试压前应进行充水浸泡，时间不应小于12h。管道充水后应对未回填的外 露连接点(包括管道与管道附件连接部位)进行检查，发现渗漏应进行排除。(1)水压试验静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于l.OMPao(2)管道水压试验长度不宜大于1000mo对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500m,系统中有不同材质的管道应分别进行试压。(3)管道水压试验前应编制试压工程设计，其内容应包括下列项目：①管端后背堵板及支撑设计；②进水管路、排气管管路及排气孔设计；③加压设备及压力表选用；④排水疏导管路设计及布置。(4)对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性的检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。(5)加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表吋，其精度不应低于1・5级，量程范围宜为试验压力1・3〜1.5倍，表盘直径不应小于150mmo2、水压试验施工管道水压试验根据GB50268-2008进行，应分预试验阶段与主试验阶段两个阶段进行。(1)预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：①将试压管道内的水压降至大气压。期间应确保空气不进入管道。②缓慢地将管道内水压升至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。当有渗漏现象时应中止试压，并查明原因采取相应措施后重新组织试压。上述程序完成后，应停止注水补压并稳定30min；当30min后压力下降不超过试验压力的70%,则预试验结束；否则重新注水补压并稳定30min再进行观测，直至30min后压力下降不超过试验压力的70%。(2)主试验阶段：1)在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10%〜15%；期间应准确计量降压所泄出的水量(AV),并按下试计算允许泄出的最大水量△Vmax：AVmax=l.2VAP{l/Ew+Di/(EnEp)}式中V——试压管段总容积(L)；△P——降压量(MPa)；Ew水的体积模量，不同水温时Ew值可按下表采用； 温度与体积模量关系温度（°C）体积模量（MPa）温度（°C）体积模量（MPa）温度（°C）体积模量（MPa）52080152140252210102110202170302230Ep——管材弹性模量（MPR,与水温及试压吋间有关;Di管材内径（in）；En——管材公称壁厚5）。△V小于或等于AVmax时，则按本款的第（2）、（3）、（4）项进行作业；AV大于AVmax时应停止试压。排除管内过量空气再从预试验阶段开始重新试验。2）每隔3min记录一次管道剩余压力，应记录30min；30min内管道剩余压力有上升趋势时，则水压试验结果合格。3）30min内管道剩余压力无上升趋势时，则应持续观察60min；整个90min内压力下降不超过0.02MPa,则水压试验结果合格。4）主试验阶段上述两条均不能满足时，则水压试验结果不合格，应查明原因并采取相应措施后再重新组织试压。（3）管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填（接口处不得回填）后，分两段试压。（4）系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题吋继续加压，一般分2〜3次升到试验压力。4.2.5沟槽回填4.2.5.1回填前应具备的条件1）冋填吋应清除槽内积水、砖、石等杂物。2）水压试验前除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m,水压试验合格后，再回填其余部分。4.2.5.2虚铺厚度回填土压实的每层虚铺厚度按下表执行。冋填土每层虚铺厚度压实工具虚铺厚度（mm） 木夯、铁夯W200蛙式夯200〜25()压路机200〜300振动压路机W4004.2.5.3压实度回填土的压实遍数根据回填土的要求压实度、釆用压实设备、回填土虚铺厚度和含水量经现场试验确定。冋填压实应逐层进行，冋填土的压实度应符合设计规定。4.2.5.4土方回填填土前应检查管底两侧三角处砂是否密实，缺砂或不密实的要补填密实。沟槽底至管顶以上500価的范围采用人工填土，超过管顶500価以上采用机械还土。4.2.5.5胸腔回填胸腔两侧填土必须同时进行，两侧冋填高度不能相差一层(200〜300mm)以上。胸腔填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时再继续回填。4.2.5.6夯实回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实逐层进行，管道两侧和管顶以上500mni范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不人于300mm,管顶500mm以上冋填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。测量、控制土的最佳含水量和摊铺厚度，以达到设计压实度。4.2.6管道冲洗消毒1、按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行，木工程分段进行冲洗，冲洗水由泄水阀排向附近河流及市政设施。2、冲洗水源根据现场情况决定，新装供水管冲洗流速lm/S,管道冲洗前在部分地方需安装临设排水阀及临时排水管引水至合适位置排放。3、管道消毒：灌水入管道，并同时在进水孔投入消毒剂，待水浸满管道后，关闭阀门进行浸管消毒。具体采用消毒剂型、用量、浓度、调配方法和消毒时间按规范要求严格执行，消毒完毕，打开全部水阀门，待排清管内消毒液后，关闭全部泄水阀门、进行冲洗管道。 4、冲洗(1)待水逐渐灌满管道后开启阀门进行冲洗，冲洗一段时间，待排水阀口的取水合格后关闭。(2)经有关水质部门检验确认冲洗合格后，拆除临吋排水阀门及临吋排水管。(3)冲洗时必须注意安全，并做好安全措施，各自动排气阀、泄水阀派人现场监控,排水口须做好消能工作。 五、质量证措施4.1质量保证组织机构（1）项目部成立全面质量管理领导小组，由总工程师挂帅，质量部主管，各施工作业队质检员组成的内部质量自检体系，对工程质量进行全面检查监督。⑵质量检查稈序：由施工班组对各工序施工质量进行检查，并严格履行交接班检查及工序间的交工检查制度。对分部、分项、检骑批及隐蔽工程的质量检查是先施工单位自检，后提交监理工程师验收。4.2再生水管线施工质量通病的防治与专项技术措施4.2.1管道反坡（1）加强测量工作的管理，严格执行复测制度。新旧管线相接时，必须实测旧管线的流水面标高。（2）认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。5.2.2闭水试验不合格（1）严格选用管材，外观有裂缝的管材，不得使用。（2）砖砌闭水管堵，做到砂浆饱满。对于管材、管堵、井墙等有少量渗水，一般可用防水剂配制水泥浆，或水泥砂浆涂刷或勾抹渗水部位即可。涂刷或勾抹前，将管道内的水排放干净。4.3工程质量保证措施（1）材料供应商必须持有营业执照及资质证明，并提供材料出厂合格证及材质证明。（2）管材的种类、型号、规格应符合设计文件的规定要求，管材进货吋要有质量保证书、合格证，并应妥善保管，防止破损。5.4质量控制标准明挖沟槽允许偏差 检查项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数槽底高程（有管道基础）±10两井之间3用水准仪检查槽底高程（无管道基础）±20两井之间3用水准仪检查宽度0两井之间6用尺量边坡不陡于规定两井z间6用坡度尺量砂基础及管座允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数垫层中线每侧宽度不小于设计规定10m2挂中心线用尺量，每侧计1点用水准仪测量高程0,-1510m1平基中心线每侧宽度不小于设计规定10m2挂中心线用尺量，每侧计1点高程0,-1010m1用水准仪测量厚度土1010m1用尺量管座肩宽+10■510m2挂边线用尺量，每侧计1点肩高±102用水准仪测量，每侧计1点碇抗压强度不低于设计规定—-试验测定蜂窝面积W1%20m1用尺量蜂窝总面积与该侧面总面积比较砂、砂砾厚度不小于设计规定10m1用尺量支承角侧边高程不小于设计规定lOni1用水准仪测量 管道安装允许偏差 项次检查项目规定值或允许偏差检查频率工序1槽底高程(mm)1510m一点开槽2砂垫层高度(mm)510m两点砂垫层3对口高程(mm)±510m两点管道安装4对口中心位移(mm)±205m一点管道安装5螺栓扭矩(％)-1抽查管道安装6稳压5min压力降(MPa)0」每口一次水压试验7轴线位置压力管(mm)3010m一点管道安装无压力管(mm)158高程压力管(mm)±20无压力管(mm)±10检查井允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验力法范围点数1井室尺寸t度±20每座2用尺量长、宽，各计2直径3井筒直径±20每座2用尺量4井口高程非路面±20每座1用水准仪测量5路面与道路的规定一致每座1用水准仪测量6井底咼程DW1000±10每座1用水准仪测量7D>1000土15每座1用水准仪测量8踏步安装水平及垂直间距、外露长度±10每座1用尺量计偏差较大者9脚窝高、宽、深±10每座1用尺虽计偏差较大者10流槽宽度±100每座1用尺量 六、工期保证措施(1)科学地组织统筹安排，严格按照实施性的施工进度计划进行施工。控制好每道工序的作业时间，将流水作业应用到各项作业中，充分利用时间和空间的交叉，确保各项工程按期完成。(2)组织施工人员，根据工程工期的要求，按照各班组的特长组成专业班组。施工前和施工中进行专业技术培训，进一步提高专业技能，全面掌握施工方法和技术标准。(3)配备足够的施工机械设备和劳力、加强开槽的施工力量，施工中采取有效措施和各种激励机制，加强机械效力，加快工程进度。 七、安全保证措施7.1成立安全组织机构（1）项目经理为施工安全的第一责任人，并配备专职安全人员，做到层层监督，严把施工安全关。（2）建立安全牛产责任制，把安全质量、效益同等看待，对可能出现隐患的部位要心中有数，提高警惕。（3）安全生产实行分级负责，各施工作业队，分别签订安全责任状，搞好安全生产知识教育，请有关人员给施工人员上好安全生产教育课，使每个施工人员既能保护好自己，又能保护好他人。（4）健全安全检查程序。安全员对自己作业区域内的安全生产情况每天自检一次，同时坚持巡视检查，发现问题及时通报有关人员及时处理。项目经理部安全负责人定期检查安全生产工作，并定期召开安全生产会议，提出问题，搞好整改，表扬先进。对有危险作业的区域，要派专人坚守岗位进行安全检查工作。7.2安全技术措施（1）严格执行北京市有关安全生产规定，加强对施工人员的安全教育，做好技术书面交底，并办理签字手续，及时搞好新入场工人的安全教育，特殊工种必须持证上岗，严禁违章指挥，违章操作。（2）施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。（3）施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。（4）现场用电设备必须实行三级配电，两级保护，且有漏电保护器。（5）机械在进场前进行检修和保养，确保施工期间机械正常运转。（6）施工中如遇地下障碍物（包括各种管道、管沟、电缆等）时，立即暂停施工，及时报告，待妥善处理后方可继续施工。（7）施工现场一切岀入口均应设置有效的防护。（8）施工时，现场应有专人负责统一指挥。指挥人员应位于操作人员视力能及的区域，并能清楚地看到施工的全过程。驾驶人员必须熟悉信号并按指挥人员的各种信号进行操作。 （9）所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下瓠带，锁好带扣。（10）上下沟槽时必须使用专用爬梯。（11）坑顶四周lin外搭建1.6ni高的防护栏，挂密目网。防护栏刷红白相间漆料（0.5m漆一道）漆的结合处要整齐。（12）沟槽上下应采取防滑措施，禁止攀边坡上下。7.3安全注意事项（1）安全为了生产，生产必须安全。深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨。安全员坚持持证上岗。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针。（2）推行安全标准化工地建设，抓好现场管理搞好文明施工，易燃易爆品要妥善保管，工程材料要合理堆放。各种交通，施工信号标识完备，供电线路安装、架设正确。（3）认真实施好标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥和违章操作，保证防护设施的投入，使安全牛产建立在管理科学，技术先进，防护可行的基础上。（4）各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。夜间作业时，应有足够的照明设备。（5）严格油料等易燃物品的管理，库房的设置要尊重当地公安部门的意见，符合安全要求，并设专人管理。（6）生活区设专人管理，严禁非从事电力专业的人员乱拉、乱接电线。各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。（7）进入现场戴好安全帽及其它劳保用品。不得在施工现场嬉戏、打闹。（8）机械操作手必须轮换上岗，杜绝疲劳驾驶现象，不留安全隐患。（9）在高压线下施工时，确保施工机械与高压线保持安全距离，派专人旁站，避免触电事故发生。八.文明施工、环境保护措施&1建立健全强有力的环保体系设立环境保护队，进行环境保护的监督工作。严格执行北京市政府和业主单位对环 保的有关规定，严格执行合同中的环保条款。开工前对全体工人进行培训教育，认真学习法律法规，增强全体施工人员的环保意识，提高认识，形成全员全过程环保局面。8.2实行环保目标责任制（1）环保指标责任书层层分解到个人，列入承包合同和岗位责任制，建立懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。（2）加强检查和监控工作，对施工现场粉尘、噪声、废气监测，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。（3）进行综合治理，保护和改善施工现场环境，一方面采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和釆取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染；另一方面，及时协调外部关系,同当地派出所、居民、环保部门加强联系。要做好宣传教育工作，认真对待来信来访。（4）制定完善技术措施，严格执行国家的法律、法规，在编制总体、单项施工方案时，都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。（5）采取措施防止大气污染①施工现场垃圾渣土要及时清理出现场，严禁随意抛撒。②施工现场临时道路指定专人定期洒水清扫，防止道路扬尘。③袋装水泥等易飞扬的细颗粒散体材料，于库内存放。运输水泥等细颗粒粉状材料时，采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。④禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、皮革、树叶、枯草、各种包装材料等以及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气的物质。⑤工地采用电热茶炉向职工提供饮用水。食堂炉、灶使用液化气。⑥混凝土采用商品混凝土，避免工地建立搅拌站减少扬尘污染。⑦拆除I口有建筑物吋，适当洒水，防止扬尘。&3防止水源污染措施(1)禁止将有毒有害弃物混入土方回填。(2)施工现场废水首先进行沉淀，并将沉淀水用于工地洒水降尘，上述污水经过处理后方可排入城市污水管道。'