雨污管道施工方案设计 17页

'一、工程概况二、施工技术方案1、沟槽开挖23、检查井砌筑44、雨水口施工55、预留支管5三、管道工程的竣工验收7四、质量保证措施71、沟槽土方开挖质量保证措施72、常见问题产生原因及预防措施73、检验标准104、雨季施工具体措施115、土方工程12五、安全保证体系及安全保证措施121、施工安全目标122、安全保证体系123、安全生产保证措施13六、文明施工措施141、现场布置142、道路和场地143、材料堆放144、周转设备存放145、水泥库156、消除施工污染15七、突发事件的应急预案措施151、一般规定152、沟槽垮塌应急预案15 ****N1标段雨污水工程施工方案一、工程概况本项目设计管网包括雨水、污水、给水、绿化给水及过街预埋管。雨水管道位于道路西侧人行道下，距西侧道牙2.0米，管径为DN600〜DN1000mm,最大埋深3.67m,最小埋深2.96m,管材为HDPE双壁波纹管（S2型）,检查井DN600mm管道采用D1000圆形栓雨水检查井，DN800mm管道采用D1250圆形碗检查井。污水管道位于道路东侧人行道下，距行车道牙1.5米，管径为DN400〜DN1200mm,最人埋深4.69m,最小埋深3.81m,管材为HDPE双壁波纹管（S2型）,检查井DN400〜DN600mm管道采用D1000圆形碗污水检查井，DN800mm管道采用D1250圆形碗污水检查井。二、施工技术方案1、沟槽开挖沟槽开挖时，由测量人员向挖掘机操作人员和挖土工人交底，提供沟槽深度和槽底走向。开挖时技术人员跟踪测量，避免超挖和浅挖，为防止槽底土受扰动及槽底受水浸泡，在槽底暂留30cm土层在垫层施工前人工清理，在开挖吋为保证沟槽的中心移位，先确定儿个控制点，每隔5m测量一次，为控制高程，在沟槽边开挖边测量，并在每个井距中间设两道控制桩，在基本标明各部位的标高及下返常数。沟槽开挖的土方，根据现场的情况，用装载机统一推放在沟槽侧面，便于冋填,为了边坡的稳定和不影响其它工序进料，堆土区下坡脚离沟槽1.5m,堆放高度不超过规定要求，弃土和回填土分开堆放，垃圾土与好土分开堆放，在靠近房屋及电线处不堆放。沟槽开挖时注意事项：1）、土方开挖时需有施工员现场指导，时刻注意施工安全，开挖施工中必须设有专人负责安全检查和监护施工，并做好检查记录。2）、挖掘机工作或行走时，注意架空线路，不得在架空输电线下工作；机械作业时施工人员不得在回转半径以内工作，并有统一的安全口令。 3）、工人不得在沟槽施工过程中嬉笑打闹，严禁穿拖鞋作业、酒后作业；槽底作业人员须遵守操作规范，戴好安全帽。4）、保证用电连续供应，断电及时采取措施（发电机供电），确保井点设备停电时仍能正常运行。5）、雨季施工沟槽充分考虑雨水排除问题，防止雨水泡槽，沟槽顶面应设置防止地面水流入沟槽的措施，或在沟槽开口两侧圉土埋或挖截水沟。机械作业完毕后停放在较高的坚实的地面上，不空槽过夜，堆土不得切断或堵塞原有排水管线。6）、开挖的土方不得沿开挖边线堆放，按不同的土质条件和开挖深度设置适合的安全距离，以防止土方堆放对沟槽增加侧压力发生的塌方事故，堆土高度不超过2米，堆土坡度不陡与自然休止角，弃土和回运土分开堆放，留出运输通道；车辆配合外运时，任何人不得在车上停留，向槽一侧的堆土面，应铲平、拍实、避免雨水冲塌，对突然发生的恶劣天气情况等不利因素，立即采取相应措施。沟槽支撑注意事项支撑应该经常检查，发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等现象时，应及时处理，雨期和春季解冻时应加强检查。拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应做好拆除支撑的作业要求和安全措施。施工人员应由安全梯上下沟槽，不得攀爬支撑。2.管材安装管材进场时应时行检验，管节安装前应进行外观检查。管道物理性能检验及压力试验要符合施工及设计规范要求。管体外表面应有标记，应有岀厂合格证，注明管材型号，出厂水压试验的结果，制造及出厂口期，厂质检部门鉴章。玻璃钢夹砂管安装（1）、在管道铺设前，对管材内外壁、承插口和橡胶圈进行验证。发现缺陷应及时处理或调整；用布将管材的连接部位擦净，用中性润滑剂，如硅油、液体凡士林等（无毒材料）涂擦橡胶圈及承口的扩张部分；把橡胶圈套入插口上的凹槽内，沿橡胶圈四周依次向外适当用力拉离凹槽并慢慢放回凹槽，以保证橡胶圈在凹槽内受力均匀，没有扭曲；在插口上做好安装限位标记，以便在安装过程中检查连接是否到位。采用前置沟槽的挖掘机推接。为避免管节的端面被碰伤，需在承口前衬填 厚木板，然后伸展吊臂，沿着管轴方向推动管节，使插口部分的橡胶圈到达插口内，最后用倒链慢慢紧固承插口，直至插口达到预定的连接位置。(2)、管节承插到位后，放松倒链等紧管工具，然后进行检查。复核管节高程及中心线；对于承插连接接口，在管道连接完毕后，应将一把250mm长的钢尺插入承插口之间，检查橡胶圈各部位的环向位置，测定橡胶圈所处深度及均匀性；管节接口处的承口周圉不应被胀裂，橡胶圈应无脱槽、挤破等现彖；管道曲线铺设时,接口的最大允许偏转角度不得超过下表的限值。(3)、接口：本次施工中拟用的吊链拉入法。在己安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉管子承口处架上后背横梁(后背横梁由槽钢、方木、橡胶垫组成)。把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链连好绷紧对正，这吋两侧同步拉动两个吊链，使胶圈在插口与承口工作面之间均匀滚动。在撞口过程中，如果出现胶圈滚动不均匀，应及时调整，不得使用鑒子捣吉调整，应用木棒等调整，因为胶圈易折，所以捣击时一定要注意力度，并认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密。(4)、检验管体(水平、高程)位置:本次施工过程中的中线、高程控制采用的是钉中心桩控制法。即在检查井位置处钉检查井的中心线桩，在准备安装的管子后钉管道中心桩。安装管子吋把小线从管子中间穿过，在两个中心桩上挂线，中心桩同时乂是高程桩，用这两个桩控制管子安装位置，这种方法即方便施工乂利于检查。3、检查井砌筑用M7.5水泥砂浆砌筑，检查井内表面抹面及抹三角灰用1:2水泥砂浆添加防水剂，厚20mm,,抹至检查井顶。①所用砖材要浇水湿润，砖砌体使用的水泥砂浆要随拌随用，并在初凝前用完。②砖墙厚度根据井的设计规范严格控制，到一定深度及吋量测变换，砌墙内壁尺寸要考虑抹面的砂浆厚度。③砖墙隔日砌筑时，要将已砌筑的砌墙顶部清洗干净，并充分湿润。砌砖要求做到墙面平直，边角平整，宽度一致；砌砖吋应夹角对齐上下错缝内外搭接砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm,误差三±2mm,砌砖时应将挤岀的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。④水泥砂浆抹面分两次进行，先洒水湿润墙体，刮糙打底后用直尺刮平再用 木搓搓平，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序先外墙后内墙壁。①在砌砖过程中，要按设计要求预留支管和连管的接头，预留管头要考虑方向、高度和坡度，防止用埋设深度不足、方向不止等问题而引起返工，预留管头与井的砖墙接头处应打外接，内口要抹平。②支管及雨水管随砌随接好，灰浆挤严，支管与检查井间应使用短管断开，以免沉陷不均断裂。4、雨水口施工道路上雨水口采用砖砌偏沟式双篦、双篦雨水口，雨水口深度HW1」米，雨水口连接管连接两个及两个以下雨水口釆用d300I级钢筋混凝土承插口管，连接三个及三个以上连接管采用d400I级钢筋混凝土承插口管，并以i^O.Ol的坡度坡向检查井，雨水口下设3:7灰土垫层，厚150mm,雨水口井内壁采用1:2防水水泥砂浆抹面，厚20mmo5、预留支管预埋支管均埋在规划红线外，管口暂吋用M10水泥砂浆Mu砖封堵，待以后用户接入，施工中若发现用户支管，应将其就近接入相应的检查井。6、闭水试验按照要求，在闭水试验前管道应灌水24小时后方能进行。雨污水管均做闭水试验，合格后方能回填。排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段。①试验管段应按井距分隔，带井试验。②管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验，试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。③试验水头应符合下列规定：1）、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁吋，试验水头从试验段上游管顶内壁加2米计。2）、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头 加2米计。3）、当计算出的试验水头小于10m,但以超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。①试验步骤：1）、将试验段管道两端封堵，不得渗水；堵管如用砖砌，必须养护3〜4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。2）、试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时，使管道充分浸透。3）、当试验水头达到规定水头时开始计时，观察管道的渗水量，育至观测结束时，应不断地向试验段补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30分钟。4）、渗水量的计算实测渗水量按下式计算：q=W/TxL式屮q—实测渗水量W一补水量T—实测渗水量观测时间L—试验管段长度5）、排水管道闭水试验的实测渗水量不得大于有关标准的要求。②排水管道闭水试验允许渗水量：钢筋混凝土管q二1.25JD；化学建材管q=0.0046D（式中q允许渗水量m3/24h•km；D管道内径mm）7、沟槽回填闭水试验符合要求后，进行沟槽回填，回填土质量的好坏，将盲接影响管道工程和道路工程的质量，故回填不得采用淤泥质土，土质要求均匀，无块石、碎砖、垃圾等杂物。为了保证回填时的质量，槽底有积水须先排除，不得在水屮回填土，当日回填应当日夯实，同吋必须保证构筑物的安全，管道、井室等不移位、不破坏。回填土时应注意的其它事项：①沟槽两侧应同时回填，回填土使用外运的均质中粗砂，并人工分层夯实（每层20cm）o②构筑物、井室、管顶以上50cm范围内回填土的夯实，宜用人工夯实或蛙式 打夯机夯实，确保回填土的密实，防止沉降。①两个回填土段的搭接处不得开陡坡，应将夯实层留成阶梯状，其长度应大于高度的二倍。三、管道工程的竣工验收1、管道工程竣工后必须进行竣工验收，合格后方可进行下道工序。2、管道工程的竣工验收必须在各工序、部位验收合格的基础上进行。3、竣工验收时，应核实竣工验收资料，进行必要的复验和外观检查。对管道的位置、高程、管材规格和整体外观等，应填写竣工验收记录。4、施工单位在管道工程完成后，应提交相应的文件和资料：。5、管道工程的验收应由建设主管单位组织施工、设计、监理和其它有关单位共同进行。验收合格后，建设单位应将有关设计、施工及验收的文件资料立卷归档。四、质量保证措施1、沟槽土方开挖质量保证措施基础开挖自上而下进行，也可采用分层开挖，未经工程师专门批准，不得采取自下而上的开挖方式。在开挖施工过程中，经常测量和校核施工区域的平面位置，水平标高和边坡度要符合设计要求。加强土方开挖时的标高和边坡测量，控制开挖质量，做到不欠挖、不超挖、确保基础土的质量，超挖部分，应以该处标号混凝土或该处所设计填料回填。开挖后在封底前须经工程师检验签证，土方开挖的允许偏差应符合工程验收规范的有关规定。2、常见问题产生原因及预防措施①管道位置偏移或积水产生原因测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。 预防措施防止测量和施工造成的病害措施主要有：1）、施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护；2）、施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工;3）、施工时耍严格按照样桩进行，沟槽和平基耍做好轴线和纵坡测量验收。施工过程屮如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135。o①管道渗漏水，闭水试验不合格产生原因基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。防治措施管道基础条件不良将导致管道和基础岀现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会岀现管道断裂或接口开裂。预防措施是：1）、认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力；2）、如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实；3）、地下水位以下开挖土方吋，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cn）厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。管材质量差，存在裂缝或局部碗松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此要求:a、所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料；b、安装前再次逐节检查，对己发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施:罕选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工；b、接口缝内要洁净，而对油性的则预先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作规 程认真施工。检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：a、检查井浇筑要到位，连接部位的混凝土振捣密实；b、遇有地下水时，要及时的进行降水施工，保证混凝土在无水的状态时进行施工。①检查井变形和下沉、构配件质量差产生原因检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。防治措施认真做好检查井的垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。检查井浇筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。检查井井盖与座要配套；轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。②回填土沉陷产生原因压实机具不合适；填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。预防措施管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压（夯）实机具。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果；填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，乂会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷；控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实；杜绝带水回填或水夯法施工。处治措施根据沉降破坏程度采取相应的措施：不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水；如造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充；如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复 损坏的构筑物。管道工程属隐蔽工程，其在竣工时只有检查井可供人们检验。因此，检查井的施工质量常常左右着整体工程质量的评定。尽管如此，截污管 道工程创优必须建立在主体结构工程创优的基础之上。在施工过程中要努力克服各种通病，确保整体工程施工质量达到优良，再把检查井施工质量做得更好，从而实现创优目标。3、检验标准沟槽开挖的允许偏差序号检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1槽底高程土方±20两井之间3用水准仪测量石方+20、■2002槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间4挂中线用刚尺量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间4用坡度尺量测，每侧计3点井室的允许偏差序号检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法范围占数1平面轴线位置(轴向、垂直轴向)15每座2用钢尺量、经纬仪测量2结构断面尺寸+10,02用钢尺量测3井室尺寸长、宽+202用钢尺量测直径4井口高程农田或绿地+201用水准尺量路面与道路规定一致5井底开槽法管DiW±102 咼程道铺设1000Di>l000±15不开槽管Di