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  • 2022-12-06 09:21:32 发布

水泥稳定砂砾基层施工技术交底

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工程名称长沙市望城区湘江丙岸防洪保安工程(腾飞路防汛通道拓延工程香炉洲路一旺旺东路段)分部工程路而工程分项工程水泥稳定砂砾基层工程交底内容:1、施工工艺流程施工工艺流程为:施工准备一施工放样一混合料拌和一运输一第一层摊铺一压实一压实度检测->养生一弯沉检测一施工放样一混合料拌和一运输一第二层摊铺压实一压实度检测一养生一弯沉检测一施工放样―混合料拌和一运输一第三层摊铺->压实一压实度检测一养生一弯沉检测。2、施工方法2.1下承层准备对己交W的下承层顶面进行检齊,要求表面平整、坚实,没有松散和软弱地点,其各项指标己达到规范要求并经监理工程师检测合格。对下承层顶而的浮土杂物进行彻底清扫,洒水润湿,对路基表面松散的部位,先用人工将松散层铲除后,适景洒水润湿,对路基“弹赞”处,用人工配合机械铲除弹遊部位,换填未筛分级配碎石后用压路机将换填部位压实。2.2施工放样通知测量工程师在己验收合格的下承层上进行中线恢复。直线段每10米设一个中桩,曲线段每5米设一个中桩,采用水准仪对纵横断而高程进行施测,进行闭合水准观测,做到高程测量后复核回设计点,保证测量的准确性,观测点位按GPS测放的10米横断面屮心桩位及边桩对其进行横断面测量加密。并报请监理工程师检查验收。用白灰洒出水泥稳定砂砾基层的边缘线,以保证水稳层摊铺宽度。在两侧边线外0.5m处每10m(曲线段5m)钉立钢钎桩,并配固定架。固定模杆应拉槽以防钢丝泔动影响成品高程准确性。在固定模杆上架设2.5mm的钢丝(钢丝平行于设计高程)作力基层摊铺的高程、横坡、厚度控制基准线。基准线的张拉力大于800N,分段张拉,每段长度150m,两端用紧绳器同时张紧,张拉力大于800N,基准线立柱与基准线之间连接牢固,以免发生上下或左右松动现象,以避免挠度大影响成品髙程准确性。在纵14两条基准线的屮间架设铝合金导梁,作为两台摊铺机联合作业的商程®准面。在中间商程基准点间洒白灰线以保证摊铺机的行走和铝梁的架设顺直,铝梁须防止碰撞地面,严禁在地面卜.拖走,以免因铝梁变形造成高程偏差。2.3混合料拌合本工程水泥稳定砂砾拌和设备为1台全自动电脑控制计量的WDB600稳定土拌和机。拌和站拌料前应对所有的机械设备进行调试,确保正常运行。拌和楼配备带活门漏斗料仓,成品混和料先装入仓内,由漏斗出料装车运输,装车时车辆应前后移动,分三次装料,避免混合料离析,不得采取自山跌落式的落地成堆,装载机装料运输方式。试验室对各种规格材料的含水量进行测定。根据材料含水量计算出现场实际施工配合比的用水量。根据气温和运距外加水与集料含水量的总和宜比最佳含水量髙1%_2%左右。试拌时,试验室必须对前三盘交底单位湖南中智建筑工程有限公司接收单位交底人接收人\n工程名称长沙市望城区湘江西岸防洪保安工程(腾飞路防汛通道拓延工程香炉洲路一旺旺东路段)分部工程路面工程分项工程水泥稳定砂砾基层工程交底内容:料含水量进行取样检测,以便准确控制拌和时的用水量,之后每个小时随机抽取一次样品做含水量平打试验,同时跟踪所取样车辆至摊铺现场,待摊铺时再次取样做含水量平彳丁试验,根据M—车两次含水之差,计兑出吋间与距离及温度对含水的影响。从而得出结论以便更有效对施工配合比用水量的控制。同时,在拌和机拌和后在成品仓下接料取样,并立即送到工地试验室,根据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE512009中T08092009进行滴定试验,检测水泥剂量。水泥剂量除用滴定法检测外,还进行当口总量反算方法控制。记录每天的实际水泥、砂砾用量和实际工程量,计算对比水泥剂量的一致性。2.4运输运输混合料采用30t的自卸汽车,在运输过程屮要尽量避免屮途停车和颠簸,以确保混合料的延迟时间和不产生离析。此外,还要根据运距和天气情况考虑混合料是否采用覆盖,以防水分过分损失,混合料在卸入摊铺机喂料斗时,要避免运料车撞击摊铺机。2.5摊铺摊铀'前检查摊铺机各部位运转情况,摊铺机操作时我部为防止混合料出现离析现象,采取丫通过调整螺旋高度、改变螺旋埋入高度从而改变骨料受到的上抛力、调整料槽宽度及布料器前挡板的离地高度从而改变粗骨料滚动速度以减少横向离析及竖向离析,并控制摊铺机的行驶速度等措施。水泥稳定砂砾S层摊铺采用屮联重科DTU95D型摊铺机。其额定功率为140/2300kW/rpm,理论生产率为600t/h、行驶速度0-2.6km/h、摊铺速度0-16m/min、摊铺厚度0—30cm、摊铺宽度2.5_9.5m。对于主道水稳基层摊铺,我部采用2台摊铺机成阶梯式摊铺,前后相距5〜8m,前台摊铀'机采用路侧钢丝和设置在路屮的导梁控制基层高程,后台摊铺机路侧采用钢丝、路屮采用滑靴控制高程和厚度,前后2台摊铺机重叠10cm,中缝用人工修整,外侧一台摊铺机采用宽度自动仲缩式摊铺机,以适应路缘带渐变段和无路缘带段等宽度变化的需要。对于辅道基层摊铺,采用1台摊铺机摊铺,采用两侧钢丝控制高程和厚度。对边角摊铺不到位的路面,组织人工修补、压实。第一层摊铺完成后及时养护,为第二层做好准备工作。混合料运输车在摊铺机前50m左右掉头倒车,在摊铺机前配备一名熟练的工人指挥0卸车在摊铺机前约30cm处停住,避免自卸车摘击摊铺机。自卸车挂空档缓慢卸料,由摊铺机句前推行。摊铺机的螺旋存料器至少应有二分之_埋入混合料屮。摊铺机应连续摊铺,摊铺速度宜控制在2-3m/min。在摊铺机后面跟随修整小队,对局部粗细料离析现象进行修整,严重部位挖除深度大于15cm重新用符合要求的混合料填补。摊铺机无法摊铺的部分采用熟练工人用挂线法人工摊铺,摊铺时的高度略高于机械摊铺部分,屮1X1不得停顿,加快摊铺和碾压,以便保证质量。摊铺时,前方必须保持有三车备用的混合料,以确保摊铺的连续性,直到摊铺结朿。交底单位湖南中智建筑工程有限公司接收单位交底人接收人\n工程名称长沙市望城区湘江西岸防洪保安工程(腾飞路防汛通道拓延工程香炉洲路一旺旺东路段)分部工程路面工程分项工程水泥稳定砂砾基层工程交底内容:每天作业段应设H横向工作缝,用摊铺机摊铺浞合料时,屮间不宜中断,如因故中断时间超过2h,应设置横向接缝。木工程横向工作缝和接缝的处理方法是将摊铺机附近及其下面末经压实的混合料铲除,将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向(与路中心线垂直)垂直向K的断而,摊铺机返回到己压实层的端部,用木垫板垫至虚铺高度,再摊铺新的混合料。而且开工前将接头部位用3m直尺测其平整度,将超出范围的部分用人工切除,断面与下承层垂直,杜绝斜接缝。2.6压实根据试验段总结出来的机械组合和碾压方式,基层碾压采用20t双光轮压路机和单光轮振动压路机。一次碾压长度控制在50-80m。碾压段落层次分明,设置明显的分界标志,有专人指挥。当摊铺长度大于80m时,可以进行碾压,碾压必须驱动轮朝向摊铺机方向,由路边向路屮、先轻后重,低速行驶碾压的原贝IJ,避免出现推移、起皮和漏压的现象。两段作业衔接处,第一段留下5-8m不进行碾压,第二段施工时,将前段预留下未压部分与第二段一起碾压。两侧碾压不到位的地方和死角采用小型夯机进行人工夯实,直到达到规定的压实度为止。碾压组合如下:静压一遍:采用双钢轮压路机静压一遍。弱振碾压一遍:采用单钢轮振动压路机开弱振碾压一遍。强振碾压四遍:采用单钢轮振动压路机开强振碾压四遍,直到在全宽范围内均匀压实。终压:采用钢轮压路机收迹光面碾压一遍。压路机倒车应自然停车,无特殊情况,不许刹车,换档要轻而平顺,在第一遍初步稳压时,倒车应原路返回,换档位置应在己压好的段落上,在未碾压的一头换档倒车位置错开,要成齿状,出现个别拥包时,应及时铲平处理。严禁压路机在刚完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。压路机停车要错开,相隔间距不小于3m,应停在已碾压好的路段上。压路机碾压时的速度控制在第1-2遍为1.5-1.7km/h,以后各遍应为1.8-2.2km/h。碾压控制在试验确定的水泥初凝时间内完成,达到要求的压实度,同吋没有明显的轮迹。碾压完成后用灌砂法检测压实度。2.7养生每一段碾压完成并经压实度检测合格后应立即开始养生,不能延误。养生采用土工布进行覆盖,然后用水车用喷雾式洒水养护。养护时间至少七天,养护期间,派专门人员检查,发现土工布呈干燥状态,立即安排水车养护。并在端头设置障碍物,进行交通管制。特别要注意对边侧的养生,一定要洒水到位,防止干燥或忽干忽湿,确保整个养生期间水泥稳定砂砾基层表面始终保持潮湿状态。3、施工注意事项交底单位湖南中智建筑工程有限公司接收单位交底人接收人\n施工技术交底记录工程名称长沙市望城区湘江西岸防洪保安工程(腾飞路防汛通道拓延工程香炉洲路一旺旺东路段)分部工程路面工程分项工程水泥稳定砂砾基层工程2016年10J]10日施管表5交底内容:投料机的投料要准确,且要在投料运输带上定期取样,检査各料仓的投料数量。拌和要均匀,不得出现粗细料的离析现象。严格控制原材料的含水量,采取有效措施,降低原材料的含水量,确保拌出混合料的含水量比S佳含水量大1〜2个百分点。拌和好的混合料要及时摊铺碾压,应在水泥终凝前碾压结束。严禁用薄层贴补方法进行找平,如局部低洼可采用翻松、添加新鲜浞合料重新碾压。碾压完毕即进入养生阶段,在此阶段内要求基层表面始终处于湿润状况。减少横向工作缝和纵向接缝。横向工作缝和纵向接缝应采川与路而垂直的平接缝,严禁川斜接缝。工地气温低于5°C时,不应进行施工,并应在重冰冻之前一个月结束。雨季施工,应特别注意天气变化,勿使水泥和混合料受雨淋。降雨时应停止施工,似已摊铺的混合料应尽快碾压密实。4、质量检验4.1主控项目水、水泥、粗骨料、细骨料等原材料质量检验应符合规范要求。压实度应符合设计要求。检查数量:每1000m2,每压实层抽查1点。检查方法:灌砂法。七天无侧限抗压强度应符合设计要求。检查数量:毎2000m2抽检1组(6块)。检查方法:现场取样试验。弯沉值应符合设计要求。4.2一•般项目表面应平整、坚实、接缝平顺,无明显粗、细骨料集屮现象,无推移、裂缝、贴皮、松散、浮料。其允许偏差应符合下表要求。项II允范IH点ft中线烺移<20100b1用脚仪m纵断岛ft!±1520®1用水准仪測量±20(UB1)^1020b路宽(n)<91蠢两尺,取较人値<159-15o>153實度(麵)不小于设计1用钢尺量W坡±o.3ML个反坡20m路览<■)<9o用水准仪湖量9-154>156±101000m:1用钢尺滄交底单位湖南屮智建筑工程有限公司接收单位\n交底人接收人