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'XXXX水利枢纽工程土建施工组织设计XX水利枢纽工程土建施工组织设计(此文档为WORD格式,下载后您可任意修改编辑)【目-3】
XXXX水利枢纽工程土建施工组织设计目录第一章工程概况11.1流域概况及地理位置11.2工程任务11.3工程布置11.4各主要建筑物的主要特性21.5河床地质条件21.6合同项目和工作范围31.7主要工程量6第二章施工总平面布置72.1布置原则72.2分区布置72.3场内外道路82.4材料生产与供应92.5混凝土生产系统132.6生产、办公及生活设施布置132.7供水、供电和通讯152.8土石方平衡利用规划162.9主要临时工程量16第三章施工导流及施工渡汛183.1导流标准183.2导流方式183.3导流建筑物设计193.4导流工程施工203.4基坑排水223.5围堰拆除233.6主要工程量243.7施工期安全度汛与防洪措施243.8对超过10年一遇的特大洪水的防洪度汛应急措施26第四章主体工程施工274.1主体工程施工程序274.2拦河闸坝工程284.3船闸工程304.4电站厂房工程324.5土坝工程354.6主要工序施工方法38第五章主要施工机械设备和检测设备75第六章施工总进度计划及工期保证措施78【目-3】
XXXX水利枢纽工程土建施工组织设计6.1施工总进度计划及关键线路786.2工程施工强度及动态资源分析806.3施工总进度计划控制826.4施工工期保证措施83第七章施工组织施工组织机构877.1 施工组织机构图877.2施工组织机构说明887.3项目经理部管理人员计划表887.4项目经理部主要人员汇总表89第八章工程质量保证体系及质量保证措施908.1工程质量保证体系908.2质量方针和质量目标918.3质量体系结构918.4质量检查制度968.5 质量管理体系要素控制程序988.6 混凝土外观质量控制措施1098.7 土石方填筑施工质量控制措施113第九章施工期安全生产保证体系及保证措施1169.1安全生产保证体系1169.2健全各项施工安全管理制度1199.3安全教育与培训1219.4安全检查1219.5施工安全和劳动保护措施1229.6安全事故的处理126第十章施工期文明施工管理及环境保护措施12710.1文明施工管理目标和措施12710.2环境保护措施132【目-3】
水利枢纽工程土建施工组织设计第一章工程概况1.1流域概况及地理位置XX(禾埕岗)水利枢纽工程位于韩江流域干流段XX县境内,坝址以上集水面积为27503km2。韩江干流域(三河坝~潮州)规划有四个梯级,自上而下依次为高陂水利枢纽、XX(禾埕岗)水利枢纽、葛布水利枢纽、潮州水利枢纽。XX水利枢纽工程位于XX省XX县境内的韩江干流上,坝址距XX县城公路里程54km,距梅州市公路里程124km,距潮州市公路里程45km,距汕头市83km。省道S334从坝址下游(距离约8km)的镏隍镇跨江而过,072县道从坝址左岸通过(高程在25.5m~31m之间),右岸已有简易公路从镏隍镇经坝址通至上游的朱坑村(距坝址6.5km)。1.2工程任务XX(禾埕岗)水利枢纽工程为低水头闸坝式径流电站,该工程的主要任务是完成韩江干流的水利梯级衔接和航运梯级衔接,不承担下游的防洪任务。其中电站年平均发电量为3.0158亿kW.h,年利用小时为4021h。1.3工程布置XX(禾埕岗)水利枢纽工程的工程项目主要包括右岸电站,19孔水闸,左岸船闸,左右岸连接土坝及左右岸岸坡护坡。其中右岸电站工程共6台单机容量为1.25万KW的机组,总装机容量为6×1.25万KW=7.5万KW;左岸船闸设计级别为300t级。1.4各主要建筑物的主要特性【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计(1)水闸:最大泄洪量(P=0.5%校核洪水)为18807m3/s。全长319.5m,右端与电站厂房相接,左端与船闸上闸首相接。共19孔(两孔一联,加一单孔),每孔闸室净宽14m,闸室长21m。底板底部(基面)高程为13.3m,底板顶面高程为15.5m。中墩宽2.5m,缝墩宽3.0m,边墩宽2.0m,。闸墩顶高程为34.3m,闸墩高度为18.8m,闸墩长21.0m。闸基置于河床的含卵砾石砂层,基础采用振冲密实处理,闸基设计采用砼连续墙进行防渗处理。(2)发电站厂房:布置有引水明渠段、进水口段、石房段和尾水段,全长178.9m。其中主厂房长108m、宽81.9m、高约46.70m。厂房基础采用C10块石砼(内加15%~20%)换填全风化土层,平均换填厚度5.6m,最大换填厚度7.4m。安装间基础处理设置20根φ1500mm的钻孔灌注桩(3)船闸:闸室长×宽×槛上水深=190×14×3m,引航道总长285m,宽40m。上闸首下部设砼防渗连续墙作防渗处理;下闸首拟采用振冲压密处理;闸室采用振冲压密处理;自泄洪闸下游防冲槽,至下闸首下游端紧帖建筑物右边线打一排钢筋砼防冲墙,防冲墙长131.25m,高5m,厚0.5m。(4)左岸连接土坝:左岸连接土坝长101.56m,最大坝高20.3m;坝体上游坡比1:3,设0.4m厚的浆砌石护坡;下游坡比为1:3,为草皮护坡(25.5m高程至坝坡脚设0.3m厚的干砌石护坡。(5)右岸连接土坝:右岸连接土坝长74.04m,最大坝高19.3m,坝体上游坡比为1:3,设0.4m厚的浆砌石护坡;下游坡比1:2.5,为草皮护坡。1.5河床地质条件河床分布冲积砂层,厚度15m~26m,上部中粗砂,下部为含卵石砾砂,河床的砂层按颗粒分为含砾粗砂和含卵粗砂。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计1)含砾粗砂:含细砾及少量2cm的卵石,干净。分布在河床冲积层上部,靠左岸顶面较高,且厚度较大,顶面高层14.1m~18.0m,底层高程6.2m~15.4m,厚度0.5m~10.2m。2)含卵石砾粗砂:分选性差,不同位置卵石含量差别较大,一般含量在10%~60%之间。①高程8m~10m以上和靠河流两岸含卵石10%~30%,直径一般2cm~10cm,往下部粒径渐粗,下部较多大于10cm的卵石,大部分卵石磨圆度好,半圆状,卵石岩性主要为石英、砂岩、花岗岩和二长斑岩等。一般来说上部较干净,含泥质较少,下半部含泥增多,但各处不均,局部夹粉土,厚度8.0m~20.0m。②河床中部卵石含量明显增多,高程8m~10m以下,含卵石增多变大,含量50%~60%,甚至大于60%,直径2cm~10cm,常见大于12cm卵石。ZKC3、ZKC4、ZKC5、ZKC18、ZKC19、ZKC20、ZK04和ZK06等钻孔,在高程-1m~12m常打到漂石。大于12cm卵石磨圆度较差,棱角状。1.6合同项目和工作范围(1)主体工程的工程项目和工作内容如下:1)挡水工程①闸坝工程包括:土方开挖(回填)、回填粘土、砼底板、砼闸墩、二期砼、预制交通桥、闸顶梁板、铺装层、上游砼铺盖、消力池、浆(干)砌石海漫、抛石防冲槽、防渗墙、碎石(砼)垫层、上部板梁柱、钢筋制安、橡胶止水带、泡沫板、聚硫密封胶、三油两毡、土工布、沥青砂、80PVC排水管、镀锌栏杆、振冲加固、启闭机室装修等。②左岸土坝工程【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计包括:土方开挖、土坝填筑、钢筋制安、防渗墙、砼路面、浆砌石护坡、碎石垫层、石碴垫层、粗砂垫层、回填粘土、交通防护墩、种草籽护坡、堆石排水棱体等。③右岸土坝工程包括:土方开挖、土坝填筑、回填砂砾石、砼垫层、扶壁挡土墙、钢筋制安、防渗墙、回填粘土、砼路面、浆砌石护坡、碎石垫层、粗砂垫层、交通防护墩、石碴垫层、种草籽护坡等。2)发电厂工程包括:土方开挖、回填砂砾、土方回填、防渗墙、浆砌石护底、钢筋制安、砼垫层、埋块石砼厂房基础、砼底板、砼扶壁式导墙、砼箱式挡土墙、砼闸墩、砼尾水门闸墩板梁、砼启闭机室、砼预制交通桥、砼铺装层、砼交通桥基础桩、二期砼、主厂房屋面结构(含钢屋架)、副厂房屋面防水、砼厂房下部结构、砼厂房上部结构、砼清污平台、砼吊车梁、刺墙砼、砼柱、PVC排水管、止水铜片、泡沫板、聚硫密封胶、橡胶止水带、镀锌栏杆、厂房装修等。3)船闸工程①上游引航道工程包括:悬壁式墩墙、重力式墩墙、砼底板、砼垫层、钢筋制安、镀锌栏杆、干砌石护坡、碎石垫层、泡沫板等。②上闸首工程包括:砼底板、砼闸墩、砼垫层、碎石垫层、启闭机室板梁柱、预制交通桥、砼铺装层、钢筋制安、镀锌栏杆、启闭机室装修等。③船闸闸室工程包括:砼底板、砼闸墩、砼垫层、钢筋制安、碎石垫层、砼防冲排桩、桩钢筋笼制安、镀锌栏杆、泡沫板、橡胶止水带等。④下闸首工程包括:砼底板、砼闸墩、启闭机室板梁柱、砼垫层、碎石垫层、钢筋制安、砼防冲排桩、桩钢筋笼制安、启闭机室装修等。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计⑤下游引航道工程包括:砼墩墙、砼消力池、砼垫层、钢筋制安、碎石垫层、浆砌石护坡、砼防冲排桩、桩钢筋笼制安、砼拦砂墙基础、砼拦砂墙、镀锌栏杆、泡沫板等。⑥其他船闸其他有关土方开挖、石方开挖、回填中粗砂等。4)交通工程①左岸交通道路工程包括:土石方开挖、回填土方、浆砌石排水沟、PVC排水管、砼路面、石碴垫层等。②右岸交通道路工程包括:土石方开挖、回填土方、浆砌石排水沟、砼排水涵、钢筋制安、砼路面、石渣垫层、种草籽护坡等。5)左右岸护坡工程①左岸护坡工程包括:土方开挖(回填)、浆砌石护坡、种草籽护坡、碎石垫层、粗砂垫层等。②包括:土方石开挖、回填土方、回填砂砾石、砼垫层、砼台阶、扶壁式砼挡土墙、钢筋制安、种草籽护坡、浆砌石护坡、碎石垫层、粗砂垫层、喷砼、锚杆、挂钢筋网、50PVC排水管等。6)变电站工程包括:回填土方、砼地面、砼垫层、扶壁式砼挡水墙、钢筋制安、浆砌石排水沟、砼电缆沟、砼集水井等。(2)临时工程主要的工程项目和工作内容如下:1)导流(围堰)工程2)临时房屋建筑工程【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计3)其他临时工程1.7主要工程量详见表1-1(本合同工程主要工程量表)本合同工程主要工程量表项目单位闸坝厂房船闸连接土坝、护坡及交通道路变电站工程量合计土方开挖m32311593686283961077197274471075312石方开挖m3396122596286329420C20砼m326841401549175275865911248087C25砼m368084441177592967751116678C30砼m332222330575C15砼m39292钢筋t518712007290271443821248反滤料m384468446浆砌石m365414796523016438125934264干砌石m3733313028635砼防渗墙m32818102126931827289回填砂砾石m3292422262251424103288土方回填m3515011697013300347798302920土方填筑m3162241162241回填砼(埋块石)m33456034560碎石m3280157758576振冲加固m320672067垫层砼C10m3104019741373476284891【139】连江西牛航运枢纽工程第3章施工总平面布置【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计第二章施工总平面布置2.1布置原则根据本工程枢纽建筑物布置集中及分左岸、右岸两期施工的特点,结合坝址附近可利用的施工场地条件,施工生产、生活临时设施集中布置于坝址上、下游两岸阶地。根据施工材料物资的流向,在尽量避免二次倒运的情况下,一、二期的施工临时设施尽量结合使用,以减少临建费用和施工占地。坝址上、下游的施工辅助企业、生产、生活房屋及交通干线等的防洪标准为5年一遇洪水,相应上、下游的防洪水位为28.65m、26.94m以上。施工总布置见图。主要施工工厂采用两岸分开布置(石料加工系统只在右岸布置),二期临设主要施工企业从左岸移设至右岸。2.2分区布置本工程主要由施工辅助企业和临时生活设施建筑,根据本工程枢纽建筑物布置集中及分左、右岸两期的特点,可分左岸、右岸及砂石料加工工厂三个工区。2.2.1左岸工区左岸坝轴线上游400m上XX处布置砂料加工厂、混凝土拌和楼、砼预制厂、临时仓库等;而钢筋厂、木工厂、汽车修理保养站、机修厂、金属结构安装场等则布置在坝址左岸沿线下游约2km处;生活房屋分别布置在上XX村及丰光村。2.2.2右岸工区【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计在坝址右岸上游500m处布置一座混凝土拌和楼;在坝址下游约500m处的神砂布置砂料加工厂、钢筋厂、木工厂、汽车修理保养站、机修厂、金属结构安装场、仓库及临时生活房屋等。2.2.3砂石料加工工区在Ⅲ1石料场东南300m处布置碎石料加工厂,占地21000m2。选择Ⅰ1料场作为本工程一期左岸采砂料场,加工系统布置在坝址左岸上游400米处,选择Ⅰ2料场作为本工程二期右岸采砂料场,加工系统布置在坝址右岸下游500米处(由左岸砂料加工系统移设)。2.3场内外道路2.3.1场外交通道路水路:韩江三河坝至潮州为五级航道,通航最大船舶300T级,部分原材料可通过水路运输至工地附近码头,再转公路运至工地。铁路:广梅汕铁路经过XX县城及潮州市,部分原材料及大型机电设备可采用铁路运输。公路:334省道从坝址下游(距离约8公里)的阝留隍镇跨江而过,072县道从坝址左岸通过并直通潮州市,右岸已有简易公路从阝留隍镇经坝通至朱坑村。2.3.2场内交通道路按照主体工程分期施工方案和施工分区布置,结合料场开采,以右岸进场永久交通公路及左岸进场公路为干线,修建一、二期工地至料场、渣场、施工工区的施工道路。进基坑道路可结合本工程分期分区施工的特点按需设置,路宽7m,坡度小于10%,采用泥结石路面。一期在坝址上游左右岸各修建一座码头,解决石料运输交通问题,二期采用搭设贝雷架便桥形式作为左岸下二期围堰基坑施工道路。扩宽及新建泥结石道路总长12.5km,详见下表2-1。场内交通道路布置详见《施工总平面布置图》。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计施工临时道路一览表表2—1岸别序号道路名称长度(km)路面及类型左岸1Ⅱ4料场临时道路1.00由3m宽的土路扩宽成6m宽泥结石路面2Ⅲ2料场临时道路0.60沿山新建6m宽泥结石路面3Ⅲ2料场临时道路1.20由3m宽的土路扩宽成6m宽泥结石路面4基坑及工厂、生活区内道路1.20平地新建7m宽泥结石路面右岸5Ⅱ5料场临时道路0.75由3m宽的土路扩宽成6m宽泥结石路面6Ⅲ1料场临时道路6.00由3m宽的土路扩宽成6m宽泥结石路面7基坑及工厂、生活区内道路1.75平地新建7m宽泥结石路面合计12.502.4材料生产与供应2.4.1料场的选择与开采2.4.1.1概述本工程施工共需砼粗骨料及碎石48.81万m3,块石26.06万m3,砂料23.44万m3,土料55.22万m3。其中:一期左岸需砼粗骨料及碎石20.49万m3,块石料21.05万m3,砂料9.03万m3,土料36.11万m3;【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计二期右岸需砼粗骨料及碎石28.32万m3,块石料5.00万m3,砂料14.14万m3,土料19.11万m3;本工程所用砂、石、土料均采用自采供应。2.4.1.2砂料场本阶段共勘察砂料场3个,分述如下:Ⅰ1料场位于坝址左岸的XX村上下约1.1km范围河段内;Ⅰ2料场位于坝址右岸下游约2km的产溪河出口处上下约900m范围河段内,料场选取在河岸边50~60m之外靠河心部位;Ⅰ3位于坝址右岸上游约2km的河道转弯处河段内。根据施工导流分期、交通运输、开采条件及储量等,选择Ⅰ1料场作为本工程一期左岸采砂料场,布置在坝址左岸上游400米处,选择Ⅰ2料场作为本工程二期右岸采砂料场,布置在坝址右岸下游500米处(由左岸砂料加工系统移设),选择Ⅰ3料场作为本工程二期右岸备用料场,三个砂料场储量、运距及布置见下表2-2:砂料场储量、运距表表2-2料场编号运距(km)料场面积(万m2)储量(万m3)施工部署剥离层有用层Ⅰ10~0.830.85094.7一期左岸砂料场Ⅰ21.5~28.052.328.0二期右岸砂料场Ⅰ32.02.11010.0二期右岸备用料场【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计2.4.1.3土料场的选择与开采本阶段在坝址附近共勘察了3个土料场,分述如下:Ⅱ3土料场位于坝址下游右岸3.5km的神砂荒田排,为低液限粘土和低液限粉土,颗粒组成以细料土为主。Ⅱ4土料场,料场位于坝址下游左岸1.0km的下XX村林厝,料场土厚度一船4m~6m,上部约1m~2.5m为坡积土层,下部为残积土,坡积土主要为含砂低液限粘土,残积土主要为含砂低液限粘土和含砂低液限粉土。Ⅱ5土料场位于坝址上游右岸1.0km的国公塘一带山坡,料场厚度一般4m~10m。国公塘所在山头(B区)为花岗岩风化残积土,为粘土质砂,颗粒组成以粗粒为主。土料场场储量、运距如下表2-3:土料场储量、运距表表2-3料场编号运距(km)料场面积(万m2)储量(万m3)施工部署剥离层有用层Ⅱ33.5~411.074.456.9二期左岸备用料场Ⅱ41.5~217.587.084.0一期左岸土料场Ⅱ51.5~215.746.3106.6二期右岸土料场2.4.1.4石料场选择可供选择的粗骨料料源有:厂房覆盖层开挖料、石料场及Ⅲ2【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计石料场。由于厂房覆盖层含卵石只有10%~30%,而且厂房及土坝挡土墙后需回填约8万m3砂砾料,可供粗骨料料源的量不大,因此本阶段选择石料场作为粗骨料料源。Ⅲ1石料场位于坝址右岸上游约6.0km~6.5km的朱坑村,有简易公路通往坝址右岸。运往一期左岸采用船运方式上岸后汽车转运。投入900×1200mm动鄂式、1750mm标准圆锥式、1750mm中头圆锥式轧石机各一台进行生产。Ⅲ2石料场位于坝址左岸上游约9.5km~10km的河口九龙礤电站对面山坡,目前有简易公路通往料场对面。石料场场储量、运距如下表2-4所示:石料场储量、运距表表2-4料场编号运距(km)料场面积(万m2)储量(万m3)施工部署剥离层有用层Ⅲ16.0~6.5/11.7131.9一、二期碎石及块石Ⅲ29.5~10/18.4183.8左岸一期基坑块石2.4.2水泥、钢筋水泥拟从梅州市的生产厂家购买塔牌水泥。钢筋根据需要选用广钢和韶钢及三明钢筋中一家钢筋。2.4.3其它材料零星材料可根据需要在潮州市或XX等地采购符合要求的产品。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计2.5混凝土生产系统2.5.1砼生产系统布置本工程总砼量约40.9万m3,砼浇筑高峰月强度约3.93万m3/月。计划在左岸的拌和楼内投入两套HZS150型砼拌和系统,该拌和系统每套的生产能力为150m3/h。二期截流后在右岸布置一个生产工区,并在开始砼结构施工前将左岸的一套拌和系统移至右岸。砼生产系统具体位置见《施工总平面布置图》。砼拌和系统投入的设备见下表3-1。砼拌和系统设备表表2-5设备名称型号单位数量搅拌机HZS150E台2配料机PL2400台6装载机ZL-40台3水泥罐200t个6粉煤灰罐100t个2砼搅拌车FV400台6汽车装立罐或卧罐1.0m3或3.0m3套10移动式搅拌机0.4m3台42.6生产、办公及生活设施布置【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计根据施工布置的规划原则及业主提供施工用地,办公、生活及生产设施主要布置在左岸,项目经理部、砼拌和设施、实验室、车库及配电房设在业主提供的左岸上游施工用地内,工人生活区布置在左岸上游施工用地内,钢筋及模板加工厂布置在船闸基坑下游侧,砼构件预制场、仓库及金属机电车间布置在船闸基坑上游游侧;临时设施布置范围采用施工围网进行封闭管理。详细布置见《施工总平面布置图》。2.6.1生产设施布置(1)模板加工厂本工程砼结构施工项目比较集中,模板加工厂布置在左岸。砼结构施工采用定型钢模板,设钢模板堆放场及翻新保养工厂,左、右岸的模板加工厂面积分别为2400m2、3000m2。(2)钢筋加工厂布置于模板加工厂的旁边,左、右岸的钢筋加工厂面积分别为3000m2、4000m2。(3)砼构件预制场本工程需预制的砼构件拟安排在左、右岸拌和系统安装完毕后开始施工,以错开闸坝结构施工的高峰强度,船闸及一期水闸的预制构件安排在左岸施工,二期水闸及电站的砼预制构件则安排在右岸施工。(4)其他工厂在营地布置的其他工厂有机械修配厂、发配电房、工地现场试验室、仓库等,合计6000m2。(5)炸药库炸药库布置于右岸石场附近的山上,按安全距离为300m为原则进行布置。2.6.2办公、生活设施布置生活、办公设施分别布置于业主提供的上游施工用地场内,生活区主要布置有宿舍、娱乐室、食堂、冲凉房、厕所、污水处理厂等合计1470M2;办公室及宿舍均采用活动板房型式搭设。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计民工工棚采用水泥瓦房,水泥砂浆地板,主要布置宿舍、食堂、冲凉房、厕所、污水处理厂等合计6600m2。一期主要布置在上游靠岸边处,二期布置在右岸下游处。为了保证职工有一个卫生、安全的休息环境,办公及生活区与生产区分开。每栋宿舍均按安全规定配备足够的消防、灭火器材;生活区设置垃圾筒收集生活垃圾,并指定专人负责清扫及维护区内清洁卫生。生活区设统一食堂,食堂卫生整洁,符合卫生检疫要求。冲凉房、厨房和公厕产生的生活污水由专用集污沟汇集至污水处理系统。2.7供水、供电和通讯2.7.1施工用水、生活用水根据资源分析,高峰生产用水量4000m3/天,生活用水1500m3/天,拟采用生产与生活用水分开供应方式。根据水质报告,韩江的水质符合施工用水要求,故营地生产用水从设在岸边水泵直接抽取韩江水至水池,再由水池经沉淀处理后引至各生产区。水池布置在生产区,储水量200m3,由φ150供水管引至拌和楼及各生产设施。现场各点的生产用水直接抽取韩江水。生活用水采用在营地内挖水井抽取地下水的方式加以解决。2.7.2施工供电根据工期安排,在进场时,在左岸闸坝处设2台630KVA变压器,拌和楼设一台630KVA变压器,生活营地设一台160KVA变压器,右岸石场设一台1000KVA变压器。进场后利用该接线点将电源接至施工用电。二期施工用电则从左岸移部分变压器到右岸。主营地拌和楼区配备二台200kw的柴油发电机作应急备用电源。2.7.3施工期间的通讯【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计营地拟新装10部程控电话,6部(连传真机)供现场办公室使用,另4部供生产区使用。全工程各施工点及相应的施工管理人员采用手提电话进行联络。另购置10对对讲机作拌和楼及现场生产使用。2.8土石方平衡利用规划本工程的总开挖量为110.47万m3,主体工程土石方回填56.88万m3,围堰土石方填筑75.19万m3。围堰拆除75.19万m3,施工场地填筑34.35万m3,在坝址上游7Km以内采用垫高地面所需的土石方量为38.42万m3。左岸主体工程土石方开挖量60.79万m3。其中用于一期围堰戗堤平台以上部分的堰体填筑7.47万m3,用于填筑施工场地16.35万m3,利用作为砂料料源9.5万m3,用于丰光村防护区垫高填筑21.50万m3,用于永久工程回填0.53万m3,多余部分运至弃渣场。一期左岸围堰拆除总量27.73万m3,其中用于丰光村防护区垫高填筑11.64万m3,其余运至弃渣场。右岸主本工程土石方开挖量49.68万m3,其中用于围堰戗堤平台以上部分的堰体填筑10.52万m3,用于填筑施工场地18.00万m3,用于永久工程回填20.02万m3(其中6.95万m3直接利用,13.07万m3从临时渣场取料),多余部分运至弃渣场。二期右岸围堰拆除47.46万m3,用于主体工程回填17.29万m3,用于基寨湾防护区垫高填筑5.28万m3,多余围堰拆除料运至渣场。考虑挖填折算系数后,右岸弃渣总量为30.02万m3。左岸堆渣场布置在左岸坝轴线上游库区内3km石九冲沟处;右岸堆渣场布置在右岸坝轴线上游库区内5km小石溪处。2.9主要临时工程量本工程的主要临时工程量以一二期最大工程量计详见表2-6。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计主要临时工程量表2-6编号工程项目单位工程量备注1新建场内施工道路m125007m宽泥结石路面2供水线路m2500DG1503供电线路380V/220Vm2800三相五线制4砼拌和站m225005砂石堆料场m265006砼预制场m225007模板钢筋厂及堆场m240008模板加工厂m230009机修厂m2500砖砌100m210生活办公用房m21470活动式板房11仓库m21800砖砌12试验室m2100砖砌13污水、废水处理厂m220014炸药库m2100砖砌15封闭施工围网m200016工人工棚m26600水泥瓦房【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计第三章施工导流及施工渡汛3.1导流标准(1)导流标准XX水利枢纽工程按《水利水电工程等级划分及洪水标准》(SL252-2000)工程的等别定为Ⅰ等,工程规模为大(1)型。由于本工程为低水头闸坝型挡水建筑物(最大水头小于10m),非常洪水条件下,上、下游水位差较小,枢纽建筑物失事后对下游造成的损失或影响较小,建筑物可降低一级设计,即主要建筑物为2级,次要建筑物为3级,临时建筑物为4级。根据《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004)的规定,本工程导游建筑物为4级,相应土石导流建筑物的洪水重现期为20~10年,混凝土导游建筑物的洪水重现期为10~5年,本工程选择10年一遇洪水作为施工导游设计洪水标准。(2)导流时段依据河道水文资料分析,10月~次年3月为枯水期,4月~9月为汛期。根据本工程各种建筑物的结构特点、工程量大小及相应的施工条件,本工程的施工导流选择如下:厂房采用全年挡水围堰;拦河水闸与船闸采用枯水时段围堰。(3)导流流量根据上述导流标准及导流时段的划分,厂房围堰全年挡水,10年一遇洪水流量为11381m3/s;拦河水闸及船闸的施工导流流量选择10月~次年3月的10年一遇5440m3/s流量。3.2导流方式【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计根据水工建筑物的布置形式、河床宽度及导流设计流量,本工程采用河床内分期导流方式,根据方案比较,决定采用先围船闸后围厂房的分期导流方案,即一期围左岸连接土坝、船闸及相连的15孔拦河水闸,二期围右岸连接土坝、厂房及余下的4孔拦河水闸。(1)一期导流2006年9月初开始修筑一期围堰,形成一期基坑,江水由右岸河床泄流(河床断面的底宽为148m),2007年3月底完成船闸、拦河水闸交通桥以下部位所有混凝土浇筑,同时建成二期导流用的土石纵向围堰。一期导流期间以及汛期,利用右岸河床通航。(2)二期导流2007年9月初开始修建二期上、下游横向围堰(纵向围堰在一期围堰拆除前建好),围护右岸厂房及余下的4孔拦河水闸基坑施工,江水由已建的左侧11孔拦河水闸泄流。厂房机组安装期间由进、出水闸门挡水。二期导流期间,利用一期已建好的船闸通航。3.3导流建筑物设计(1)围堰型式一、二期围堰均采用土石围堰,堰体用黏土心墙防渗。围堰顶宽均为6m,上下游围堰高喷平台高程以上迎水坡1:2.0,背水坡1:1.8,高喷平台高程以下迎水坡1:1.5,背水坡1:1.5。(2)围堰基础的防渗措施由于一、二期围堰多数是在水中抛投修建,且河床砂砾石覆盖层厚(15m~25m),故采用高喷防渗板墙作为土石抛填堰体部分的防渗结构,高喷板墙穿过砂砾层后插入相对不透水层1.0m。(3)围堰的防冲刷措施【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计沿纵向围堰外坡脚外侧的45m范围内采用铅丝块石笼(厚0.8m)或块石(厚1.0m)进行水平防护,纵向围堰上下游裹头分别采用铅丝块石笼及抛块石防护,一期纵向围堰迎水坡采用铅丝块石笼护坡(厚0.6m)。二期纵向围堰由于在一期基坑内已做好,为安全度汛,围堰靠近纵向围堰部分迎水坡采用铅丝块石笼护坡,其它则采用干砌石护坡。3.4导流工程施工(1)施工方案一期围堰自2006年9月初开始施工,为争取时间,由两个工作面分别从上游、下游进占,于纵向围堰中间处合龙。自左岸Ⅲ2石料场取块石,自左岸附近的山坳取土石混合料。二期围堰的纵向围堰在一期围堰基坑内完成施工,上、下游横向围堰自2007年9月初同时由右岸向纵向围堰进占施工,施工时下游戗堤先合龙,然后再合龙上游戗堤。块石由右岸石场提供,土石混合料则在右岸附近山坳取。施工准备(2)施工程序土石混合料填筑围堰抛石护脚戗堤进占戗堤合龙堰基防渗处理围堰护坡施工基坑抽排水围堰体粘土心墙及开挖料填筑一、二期围堰施工程序图(3)戗堤施工与截流【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计戗堤由上、下游同时向纵向围堰进占,一期围堰龙口布置在纵向围堰的中间位置,二期围堰有上、下游两龙口。上游戗堤在进占时应落后于下游戗堤约50m,上游戗堤的具体进占速度应以降低龙口落差、雍高上戗与下游水位差为控制原则,直至合龙。截流主要水文条件及相关计算结果分别见表3-1,表3-2;截流平面布置图及龙口截流图见图3-1、图3-2。表3-1截流主要已知条件项目单位截流分流建筑物左岸11孔拦河水闸设计流量Qom3/s1181初始分流量Qqm3/s342截流前河道水深m3.10截流后上流水位m19.12截流后下游水位m18.60截流最大落差Zmm0.52表3-2截流主要计算结果表项目单位截流龙口轴线处最大平均流速Vmm/s2.69龙口轴线最大单宽能量N10kN.m/s.m4.18龙口轴线出截流石块最大粒径m0.3-0.4护底石渣最大粒径m0.30下游戗堤上游戗堤50mQ=1181M3/S龙口区Q’=342M3/S图3-1一期截流平面布置图进占戗堤进占戗堤ⅠⅡⅢⅣ合龙部分双戗立堵截流【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计(4)高喷防渗墙施工高喷防渗墙在土石混合料面上沿堰体轴线施工,高喷防渗墙采用两序孔进行,先进行一序高喷孔施工,再进行二序高喷孔施工,在施工过程中管理、技术人员明确分工,昼夜轮流值班,实行旁站制度,对于施工中出现的问题能够及时分析并及时解决,将事故隐患消灭在萌芽状态。(5)围堰加高培厚基坑排水结束后,马上进行基础开挖施工,并将开挖渣料运至围堰上进行加高培厚,开挖渣料与粘土心墙同时分层填筑、碾压,并在施工过程保证粘土心墙的质量。(6)围堰护坡护脚根据围堰断面的防冲刷要求,在围堰施工的不同阶段及时对不同部位按计划进行护坡护脚施工,以防止围堰遭到破坏。3.4基坑排水(1)初期排水主要排除围堰合拢闭气后基坑内的积水与渗水,基坑水位下降速度控制在0.6~0.8m/d以内。一期、二期导流初期排水计算成果见下表:项目单位一期基坑二期基坑排水总量万m315.817.5排水强度m3/h16801960排水时间d55排水下降速度m/d0.50.6抽水设备型号200BJ18200BJ18台数66注:备用水泵2台。(2)经常性排水经常性排水主要包括基坑排水、施工废水及降雨等,渗水量的计算采用10年一遇洪水标准,排水方式为明式排水。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计基坑经常性排水用水泵将施工废水和渗水泵至已挖好的排水沟槽内,利用排水沟将水导至上、下游围堰堰脚的集水坑内,再用水泵排至上、下游围堰外。3.5围堰拆除一、二期围堰水上部位采用PC-220反铲挖掘机开挖,8~15t自卸汽车运至指定地点弃渣。水下部位拆除时先将堰体一端挖开,降低水位,然后用PC-220反铲挖掘机进行堰体拆除。拆除时用端进法,先将堰顶降到水面以上,拆除水面以下堰体时采用PC-220反铲挖掘机用后退法直接挖除,用8t~15t自卸汽车运至指定地点。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计3.6主要工程量围堰工程量表序号工程项目名称单位数量 1)一期围堰工程 1粘土心墙填筑(运1.5km)m3275192土石混合料填筑(运1.5km)m3901573基坑弃渣填筑(利用料)m3实方747194抛块石护脚m3抛投方176445铅丝笼块石护坡m3成品方96086干砌石护坡m3砌体方12607块石戗堤m3抛投方471608反滤料m3砌体方91969高喷防渗墙造孔m2203710高喷防渗墙m2203711块石护底m3抛投方1851612铅丝笼块石护脚m31038113石渣垫层m3944714土石围堰拆除m3自然方277262 2)二期围堰工程 1粘土心墙填筑(运1.5km)m3653212土石混合料填筑(运1km)m32361213堰体料填筑(利用料)m3实方1052284抛块石护脚m3抛投方109985铅丝笼块石护坡m3成品方210436干砌石护坡m3砌体方14407块石戗堤m3砌体方232448反滤料m3砌体方112479高喷防渗墙造孔m1160210高喷防渗墙m1160211块石护底m3抛投方3225212铅丝笼块石护脚m32154613石渣垫层m31775514土石围堰拆除m3自然方4746413.7施工期安全度汛与防洪措施根据施工进度计划要求,一期围堰的导流时段为9月~次年3月,二期围堰导流时段为全年。根据水文气象资料显示,【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计韩江流域属亚热带季风气候,受海洋性东南亚季风影响较大,且处于低纬度地区,四季主要特点为春季阴雨天气较多,夏季常有大雨、暴雨,秋季常有热雷雨、台风雨,4月~9月雨量占全年雨量的80%左右,其中4月~6月多为锋面雨,7月~9月多为台风雨。为减少工程在汛期施工时的损失,要做好工程度汛与防洪的准备,以使工程施工能顺利进行。为确保施工期的度汛安全,我们将采取以下一系列措施。3.7.1工期保证措施 为了能更好地进行安全度汛和防洪,在计划上要严格按以下结构施工进度期限进行控制:(1)2007年4月15日前完成左岸15孔拦河水闸与船闸交通桥以下土建主体部分;(2)2007年4月30日前完成二期纵向围堰填筑;(3)2008年11月30日前完成电站厂房土建主体结构部分;为了保证以上计划目标的实现,在不同时期对不同部位投入足够的技术人员和机械力量。3.7.2组织保证措施(1)成立防洪渡汛领导小组和抢险队成立以项目经理为组长的防洪渡汛领导小组,分析施工期可能发生的各种问题,针对性地制定防洪渡汛责任措施,一旦出现洪水,项目部各部门、班组人员有条不紊、各负其责地进行抢险,领导小组负责一切防洪工作,下达防洪工作指令,并随时向防洪指挥部门汇报情况,保持对外联络。抢险队的任务是在经受设计洪水标准以上的洪水,建筑物的安全及防洪能力受到威胁时,对建筑物围堰进行加高、加宽抢修,以及协助设备及人员的安全转移。(2)做好洪水预报工作【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计a、施工期应与业主、监理单位密切联系,及时做好洪水预报。b、洪水来临时,安排专职人员24小时巡逻值班,随时报告水位情况。c、根据气象、降雨量预报分析,提前撤退基坑内的机械设备。3.7.3技术保证措施在本工程结构施工中主要投入已在我局在潮州供水枢纽工程、东深供水改造工程、飞来峡水利枢纽工程等工程中有过相类似工程施工经验的技术人员。正式施工前做好充分准备,认真研究,制订切实可行的具体的施工方法,从技术上保证水闸、船闸、电站工程在基础处理、结构施工、总进度控制等方面能按预定计划保质保量完成。3.8对超过10年一遇的特大洪水的防洪度汛应急措施依据“安全第一,预防为主”的原则,对本工程可能遇到超过10年一遇的特大洪水袭击,制定以下应急措施:(1)启动预先制定的“防洪预案”,各部门和人员有条不紊地按职责进行抢险。(2)保证各条施工道路畅通。(3)当预报洪水位超过堰顶高程,可能漫过围堰淹没基坑时,提前将基坑内的机械设备、材料、人员撤离到安全地方;(4)洪水以后,及时组织抽水设备排干基坑内积水,修整堰体,使损失减少到最少,并组织力量尽快恢复施工。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计第四章主体工程施工4.1主体工程施工程序本工程内容主要有拦河闸坝、船闸、发电厂房、土坝工程。主要施工程序如下图:一期工程施工准备一期围堰一期基坑开挖1、左岸15孔闸坝下部结构砼(▼34.4m以下)2、船闸上下闸首、闸室及引航道结构砼施工3、左岸土坝填筑一期围堰拆除二期纵向围堰1、左岸15孔闸坝上部结构砼(▼34.4m以上)2、船闸上下闸首上部结构及交通桥砼3、左岸护坡及交通道路施工左岸15孔闸坝、船闸上下闸首闸门安装二期围堰二期工程施工准备二期基坑开挖1、厂房结构2、右岸4孔闸坝3、右岸土坝、护坡及交通道路施工二期厂房及4孔闸坝闸门安装二期围堰拆除【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计4.2拦河闸坝工程4.2.1工程概况拦河闸坝布置于主河床上,闸墩上设公路桥。本工程共19孔泄水闸,每孔净宽14m,闸墩宽2.5m,建基面高程为▽11.80~▽13.30m,溢流堰高程▽15.50m,坝顶高程为▽34.30m。主要工程量有:土方开挖23.2万m3,土方回填5200m3,砼7.2万m3,钢筋5200t。4.2.2施工程序拦河闸坝分一、二期施工,一期先施工左岸15孔,二期后施工右岸4孔,其施工程序如下:施工准备防渗连续墙基坑开挖基础处理闸坝底板混凝土闸墩混凝土交通桥工作桥其它启闭机房闸门安装(金结)消力池及海漫上游铺盖砼【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计4.2.3施工布置(1)拌和系统布置在左坝头上游400m处布置两套HZS150型砼拌和系统配置200t水泥罐6座,100t粉煤灰罐2座,负责混凝土的生产。(2)门机的布置由于泄水闸顺水流方向尺寸较小,单侧布置门机即可满足浇筑范围和强度要求。拟在上游距坝轴线10.0m处,高程15.50的地面上平行布置安装一台MQ10/30t低架门机,并辅以50t履带式起重机,能满足覆盖闸坝工程浇筑范围。详见附图。(3)其它设施及风、水、电系统详见第二章。4.2.4施工要点(1)泄水闸按已设的横向结构缝,将其分为10个坝块,横缝间距最小为18m,最大为33.5m,不设纵缝,在浇筑时合理控制浇筑层厚度,基础块每层厚度控制在1.0~1.5m,闸墩按2.0~3.0m一层浇筑。其分层浇筑图详见附图。(2)混凝土的水平运输采用自卸汽车。垂直运输则是通过门机配1.0m3卧罐入仓,另辅以履带式起重机配卧罐,入仓高度不超过2.0m。(3)混凝土浇筑根据监理批准的分层分块浇筑程序施工,人工平料,采用插入式振捣器,振捣密实,浇筑混凝土前,建基面要湿润、毛面,另铺一层5~7cm的同等级的去石混凝土,以保证混凝土的结合面良好。(4)混凝土的施工要严格做好温控措施,基础等重要结构安排在低温季节浇筑,并且在允许的间歇内均匀上升,不出现薄层,间歇过长。当气温较高时,施工尽量安排于夜间施工。(5)预制构件如公路桥T梁,在预制场制作,达到强度时用50t汽车吊装。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计4.2.5施工进度计划安排(1)左岸15孔拦河闸坝由2006年10月16日开工,至2007年8月15日完工。(2)右岸4孔拦河闸坝由2007年11月1日开工,至2008年7月31日完工。(3)具体进度计划详见第六章。4.3船闸工程4.3.1工程概况船闸工程包括基础处理、土方开挖、上闸首、下闸首、闸室、上游引航道、下游引航道、土方回填等。引航道总长285m,宽40m。上闸首下部设砼防渗连续墙作防渗处理;下闸首拟采用振密压密处理;闸室采用振冲压密处理;自泄洪闸下游防冲槽,至下闸首下游端紧帖建筑物右边线打一排钢筋混凝土防冲墙,防冲墙长131.25m,高5m,厚0.5m。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计4.3.2施工程序一期围堰基坑开挖上闸首下部结构上下闸首上部结构、交通桥闸门安装上、下游引航道下闸首下部结构闸室围堰拆除4.3.3施工施工布置(1)拌和系统布置在左坝头上游400m处布置两套HZS150型砼拌和系统配置200t水泥罐6座,100t粉煤灰罐2座,负责混凝土的生产。(2)门机的布置在船闸靠岸边侧平行于船闸轴线方向布置一台MQ540/30B型高架门机浇筑船闸砼,并辅以50t履带式起重机,能满足覆盖闸坝工程浇筑范围。详见附图。4.3.4施工要点(1)土方开挖【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计船闸上闸首最大开挖深度10m,下闸首开挖深度9m。土方开挖采用2m3挖掘机挖装12t~15t自卸汽车出渣;石方开挖采用手风钻钻孔梯段爆破,74kW推土机集渣,2m3挖掘机挖装12t~15t自卸汽车出渣。开挖料部分用于填筑左岸的施工场地,部分开挖弃渣用于围堰戗堤平台高程以上的堰体填筑,部分用于防护区垫高填筑,多余部分运至渣场堆放。(2)混凝土工程船闸混凝土由8t自卸汽车运输至基坑卸入3m3卧罐,MQ540/30B型门机吊运入仓。船闸上下游引航道混凝土及其他高架门机覆盖不到的部位用50t履带吊吊1m3立罐入仓,人工平仓,插入式振捣器振捣。(3)基础处理船闸部分闸室、下闸首、下游引航道采用防冲连续墙,墙厚为0.5m。船闸下游引航道的拦砂坎采用砼连续墙,墙厚为0.5m。采用两钻一抓成孔法造槽,泥浆护壁,即采用CZ-22型冲击钻机首先钻主孔,孔径500mm,主孔间距2.5m,主孔完成后,选用WY-400型液压抓斗式成槽机抓取副孔砂砾料成槽,4t自卸汽车出渣。砼浇筑采用4t子些汽车至拌和楼运至浇筑部位,经卸料斗转集料斗,下导管,泥浆下浇筑砼。4.3.5施工进度计划安排(1)船闸计划2006年10月16日开工,2007年5月31日完工。(2)具体进度计划详见第六章。4.4电站厂房工程4.4.1概述发电厂房位于河床右侧岸边,主要包括主机间、副厂房、安装间、进水渠、尾水渠、开关站等。主厂房沿坝轴线方向长108m,宽81.9m,高46.70m。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计厂房基础采用C10块石砼(内加15%~20%)换填全风化土层,平均换填厚度5.6m,最大换填厚度7.4m。安装间基础处理设置20根φ1500mm的钻孔灌注桩。其工程量为:开挖方量36.9万m3,混凝土19.1万m3,钢筋12445t、埋石砼3.66万m3、土方回填17.01万m3。4.4.2施工布置分别从厂房上下游各修一条下基坑道路供基坑开挖和混凝土浇筑。在右坝头上游500m处布置两套HZS150型砼拌和系统配置200t水泥罐6座,100t粉煤灰罐2座,负责混凝土的生产。由于厂房尺寸较大,顺水流方向长度81.9m,单侧布置门机难以满足浇筑要求,故在厂房上游进水口和下游尾水渠各设一条门机轨道,均平行坝轴线布置,上游门机轨道布置在进水口距结构边线9m,高程4.0m处的地面上;下游门机轨道设于距结构边线9m,高程4.0m处的地面上。上下游各安装1台MQ10/30t门机,主要承担主厂房、安装间的混凝土浇筑,厂房混凝土浇筑应优先分批抢出尾水平台、进水口、工作桥、厂房桥机梁高程,分批封顶,以便提前金属结构和相组安装时间。对于厂房进水渠、尾水渠、开关站等分散、低矮部位,则铺以50t履带吊吊运1m3吊罐进行混凝土浇筑。4.4.3施工要点(1)厂房基坑开挖最大深度约20m,按自上而下分层分段依次施工。(2)厂房由于机组安装将结构混凝土分成两期浇筑。同时本厂房机组属于灯泡式贯流机组,二期混凝土量不多,故以一期混凝土施工为主。二期混凝土按常规方法施工。(3)混凝土的分块分层【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计厂房根据设计分缝,主厂房分两段,安装间一段,在平行坝轴线处设两道施工缝,以减少混凝土分块面积,降低浇筑强度。施工缝面设键槽,插筋并打毛处理,并进行灌浆。这样既满足了结构的整体性要求和温控要求,又改善了施工条件。主厂房施工从上游到下游依次是进水口段,流道中段,尾水道段。厂房底板分层厚度视部位具体情况而定,厂房进水口闸墩以3m为分层厚度,流道墩体分层厚度为2.5m,流道顶板分层为1.0~1.5m,上部结构2.5~3.0m。(4)一期混凝土主要通过门机配3m3吊罐进仓,另铺以手推车由溜槽或串筒入仓。入仓高度不超过2.0m,采用平铺法施工,小面积采用分层浇筑,大面积采用台阶法。混凝土的振捣采用高频率插入式振捣器或平板振捣器。新旧结合混凝土面要冲毛、湿润。再铺上一层5~7cm同标号的砂浆。(5)二期混凝土施工由于二期混凝土量不大,但埋件和钢筋较为密集,故采用二级配混凝土浇筑,用混凝土输送泵进仓,一次成活,以保证埋件等不位移,表面光洁平整。(6)混凝土墙施工以钢模为主,铺以夹板和散板,以保证清水混凝土的质量(7)预制混凝土吊车梁、屋架、公路箱梁等,均在预制厂制作,待强度满足,用60t平板车运至基坑,100t汽车吊吊装。4.4.5施工进度计划(1)前期施工以基础土石方开挖为主,由于厂房所处位置高程较高,围堰和土方开挖同时进行,基坑土方料即用来填筑围堰。计划2007年10月开工。(2)中期施工主要以厂房下部结构施工为主,配合进水口、尾水闸门机组的安装,计划于2008年1月开工,于2008年11月底提供部位给机组安装。(3)后期施工以厂房二期混凝土、装饰工程,变电站工程为主,以便施工强度均衡。计划于2008年12月开工,2009年6月全部完工。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计(4)具体详细施工进度计划见第六章。4.5土坝工程4.5.1简述 土坝工程有左岸连接土坝和右岸连接土坝。左岸连接土坝长101.56m,最大坝高20.3m;右岸连接土坝长74.04m,最大坝高19.3m。4.5.2土坝加高料场选定→料场复查→料场规划→现场生产试→坝料开采→筛选→坝基开挖→坝料运输→坝体填筑(1)土料场的选择左右岸连接土坝共需土料36.11万m3。土料来源主要从3个料场取土:①.Ⅱ3土料场位于坝址下游右岸3.5km神砂荒田排。②.Ⅱ4土料场位于坝址下游左岸1.0km的下XX村林厝,料场土厚度一般为4m~6m。上部约1m~2.5m为坡积土层,下部为残积土,坡积土主要含砂低液限粘土,残积土主要为含砂低液限粘土和含砂低液限粉土。③.Ⅱ5土料场位于坝址上游右岸1.0km的国公塘一带山坡,料场厚度一般4m~10m。国公塘所在山头为花岗岩风化残积土,为粘土质砂,颗粒组成以粗粒土为主。(2)料场复查工程开工前,在选定的料场应进行料场复查,复查内容包括:①剥离层厚度,有效层厚度及夹层分布情况。②土料场的分布、开采、加工、储存及装运条件。③料场的地质构造及水文地质条件。④开采范围,占地面积和有效储量。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计⑤土料的物理力学特性。(1)料场规划及开采 土料开采采用自上而下的方式分层进行,严禁掏底施工,每层开采厚度为3m,采用反铲挖土机进行开挖。开采前先用反铲将表面植被剥除,开采区域应不止截水沟,做好排水工作。(2)现场生产试验料场开工前,在料场选取有代表性采区的坝料,进行与实际施工条件相仿的现场试验,以便取得最终的施工参数,土料填筑现场试验含以下内容:①土料的开采试验:应对开采方式,开采机械和开采效果等提出试验结果。②土料碾压试验:应对铺土方式,铺土厚度,碾压遍数,填筑含水量,压实土干容重、渗透系数和抗剪指标提出试验成果。(3)坝基开挖土坝填筑施工前应首先进行清基工作,依设计要求,由原地面向下清基至设计高程符合填筑要求。(4)坝体填筑土坝填筑包括土料填筑、垫层施工、草皮护坡及混凝土浇筑等。土料填筑采用15t自卸汽车进料,D85推土机平土。10t~18t振动碾或50t振动压路机压实,D85推土机刨土。对于与混凝土相连处约2m的土料填筑,由于大型机械无法施工,采用人工平整,手扶式压路机或蛙式打夯机压实,人工抛毛。坝体填筑采用进占法卸料,铺土厚度拟40m一层,采用进退错距法压实,碾迹搭压宽度20m,边角及混凝土结合处则采用蛙式打夯机压实。整个施工工艺流程为:洒水→刨毛→铺土→碾压→检测→洒水→【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计刨毛(下一层土开始),整个工序紧密相连,有条有序地进行施工。土坝坝体填筑两边应在设计边线外侧各超填一定余量,机械铺料宜为30m。当填土高度为4至5米左右时,可作整坡压实及削坡处理,之后可进行边坡衬护工作。(1)土坝填筑质量保证措施①上坝坝料种类、级配、含水量、超径颗粒、填筑部位以及相应的压实标准,均须符合设计规定。②坝面施工应统一管理,严密组织,保证工序衔接,分段流水作业,层次清楚和大面积平整,均衡上升,减少接缝。③分段填筑时,各段上层之间应设立标志以防漏压,上下层分段位置应错开。④由于施工、气候等原因停工的坝面应加以保护,复工时必须仔细清理并检验合格后开始填土并作记录备查。⑤当气候干燥,土层表面水分蒸发较快,铺料与压实表面应适当洒水湿润,以保持施工含水量。⑥为配合碾压施工,坝体铺筑应平行以轴顺次进行,及时平料并应铺筑均匀、平整。必须严格控制铺填厚度,不得超厚。⑦铺筑及碾压工序必须连续进行,如需短时停工,其表面风干层应经常洒水湿润,保护含水量在控制范围内,如需长时间停工,应根据气候条件铺设保护层,复工时予以清除,并检查填筑面。⑧如填土出现“弹簧”层间光面,层间中空,松土层或剪力破坏等现象时,应根据具体情况认真处理(翻新或挖除),经检验合格后,始准铺填新土。⑨填筑面进料运输线上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面,特别是汽车进入坝体的道路,应于铺土前清除或彻底处理。⑩基础结合面上坝体土料的填筑应符下列要求:【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计对于粘性土,砾质土坝基,应将其表层含水量调节至施工含水量上限范围,用于防渗体碾压相同的机械、参数压实,然后刨毛3cm~5cm深,再铺土压实。防渗体岸坡结合处,宽度1.5m~2.0m范围内或边角处,不得使用重型机具压实,应以小型或轻型机具压实,并保证坝体碾压搭接宽度1.0m以上。4.6主要工序施工方法4.6.1土石方工程(1)土石方开挖本工程开挖包括河床覆盖的粘壤土、砂、卵砾石开挖,船闸基础及护坡基础的石方开挖。土石方开挖工程量见下表:土石方开挖工程量汇总表项目工程名称土方开挖(m3)石方开挖(m3)土坝22216/拦河水闸231159/船闸3961073961发电厂房368628/(2)土方开挖①开挖程序遵循先准备,后施工;先建临设,后主体工程的原则进行安排。②施工方法A.土方开挖采用分层方式进行。河床覆盖层开挖,采用反铲挖掘机挖土方,自卸汽车配合运土方,除围堰和土坝填筑的土方外,多余的土石方填筑围堰或弃渣场。堆料场用推土机平整。B.【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计开挖坝基两端临时道路的同时,先开挖岸坡最上层的土方,然后逐层向下开挖,放坡系数为1:1.5,待进行土坡稳定计算后再确定准确的坡度。A.根据实际开挖情况,确定临时泵站,将部分积水抽排至围堰外河道内。在基坑内基岩面标高较低垫设集水井,避开运输道路。高位储水自然流入集水井,再将剩下的积水排出基坑。(1)石方开挖①开挖程序测量→钻孔→装药→堵塞→起爆→安全检查→出渣。②施工方法A.测量在开挖的石方,根据基岩面的实际高程,进行开口线放样和炮孔深度,还标出施工控制高程,供施工时调整炮孔位置,确定炮孔深度,对开挖施工人员进行交底。B.钻孔大方量的开挖以及预裂孔,采用100型潜孔钻进行钻孔,边角、大块石解体及保护层开挖采用7655手风钻机钻孔,钻孔时应注意孔位的偏差不得超过规定值,钻孔的方向与爆破的方向与爆破设计的规定保持一致。钻孔结束后,装药前应检查孔位、深度是否符合设计要求,孔内有否堵塞,孔壁是否掉块以及孔内有无积水和积水深度,如发现与设计不相符时,应及时作调整。C.装药采用人工装药,装药的直径根据孔径与爆破方式不同采用不同的直径,装药时必须严格控制装药量,并在装药时检查装药深度,如发现堵塞,应采取吹孔或旁边重新钻孔等方法进行处理。D.堵塞【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计堵塞长度按设计要求施工,严禁不堵塞进行爆破,堵塞材料不得采用石块和易燃物。A.起爆根据爆破的方式不同,采用导爆索或火雷管进行爆破,严格按《爆破安全规程》的有关规定,检查具备安全条件后方准起爆。B.安全检查炮响后,对爆破的工作面进行检查,是否有盲炮,边坡是否有岩石松动,发现问题及时处理。C.出渣经安全检查,无发现问题后,在进行出渣,出渣设备先由D85推土机配合集渣,反铲挖掘机出渣,石渣由反铲挖土机挖装,15t自卸汽车从上下游施工道路拉到外面。①控制爆破本工程里的各项永久工程石方开挖采用控制爆破技术。边坡采用YQ-100型潜孔钻,导爆索连接,一次起爆进行预裂爆破。对邻近水平建基面预留1.5m的保护层(保护层厚度在具体施工时根据试验参数调整)。分若干次钻爆到建基面,每次钻爆的深度为余留层厚度的2/3。采用导爆管传爆,水雷管引爆。厂房、泄水闸的齿槽及厂房渗漏积水井周边沿结构边线布置预裂孔,进行预裂爆破。中部采用YQ100型潜孔钻或手风钻钻孔,掏槽爆破,毫秒微差电雷管起爆。(4)土石方填筑土石方填筑包括拦河土坝、土石围堰、及主体工程土石方回填。围堰土石方填筑79.6万m3,土坝2.2万m3,主体工程土石方回填56.8万m3①土石方平衡调配厂房、土坝的粘壤土用来填筑围堰及土坝(在满足质量要求的基础上),砂石料部分用来回填场地,部分填筑围堰,其余倒在弃渣场。基坑石渣部分用来加固围堰,其余运弃渣场。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计①填筑施工土坝土料采用端进法铺料,D85推土机平整,16t震动碾或震动压路机分层碾压密室,层间用推土机刨至结合面,再进行上层的铺筑。修筑至回填部位的临时道路,路面随填筑上升逐渐加高。粘性土料的摊铺和碾压平行轴线方向进行,采用错距法碾压,搭接宽度20cm。防渗体与混凝土刺墙结合部位的填筑,先清除其表面的粉尘及污物,再撒水湿润混凝土面,然后边涂浓粘土泥浆边铺土夯实。泥浆涂刷高度与铺土厚度一致,并与下部涂层衔接,泥浆的重量比为:1:2.5~3.0(土:水),涂刷厚度为3~5cm。4.6.2模板工程根据本工程的特点,选用组合钢模板、夹板和散装木模板相结合的方法。(1)模板加工工艺流程如下:备料→放大样→排料加工→试拼装→测量验收→编号→存放备用。(2)模板制作①已适用过的钢模板,应进行除锈、校直,根据设计尺寸在模板场内进行组合,试拼装,并涂上防锈漆、脱模剂。②泄水闸、厂房定型钢模板根据设计图纸上尺寸的大小,由正规的钢模板厂家制造加工③厂房内廊道模板半圆拱形,根据设计图纸尺寸用15cm木模拼装,上面覆盖一层3mm胶合板以保证混凝土的外观质量。④厂房流道结构断面尺寸大体形结构复杂,施工质量要求高,流道侧墙和顶板的平面部分用钢模板,渐变段侧采用6cm杉木制成,并加工成约30cm一块,方便现场搬运。其支撑系统用预制木结构排架,由12cm×【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计12cm矩形松木组成,排架间距75cm,每榀排架由数个桁架组成,节点由扒钉和夹板连接。在厂内放样制成单块,所有面板及桁架预制拼装好后编号,验收合格后拆下分类堆放。①本工程墙体模板主要采用钢模,部分采用夹板结合10×10cm木方成面层,用Φ16对拉螺杆固定,以保混凝土面的光洁平整。②闸墩牛角模板采用木结构内拉式牛角模板。以夹板结合木模板制成,面钉贴3mm胶合板。③闸门槽模板采用钢结构活动模板。它利用活动架的上下移动,通过铰和连杆的作用,使闸门槽上游侧面的模板绕铰内向转动,同时撬动顺水流方向的模板,则闸门槽模板便全部脱离混凝土面,再继续提升。将模板提升到立模位置,固定好流水方向的模板,再松开钢丝绳,活动架便自由落下。通过铰和连杆将模板撑到设计位置。门槽扦筋弯成“L”形,用铁丝固定在模板的凹槽内,拆模后将钢筋扳直。④闸门槽二期混凝土模板每个门槽,共有4块长方形的模板,上下游面模板依靠对撑杆固定,流水面模板采用拉筋固定,对撑杆和拉筋上下间距为1.8mm,立模时,首先安装闸门槽的钢结构,并将混凝土表面凿毛,同时精确安装内定位垂直钢筋、吊装长条模板,最后安装对撑杆,焊好立筋。⑤预制梁、屋架、公路箱梁等模板在现场利用内地胎膜和定型木模板制作。⑥柱模采用组合钢模板和脚手架钢管支柱模方岸。⑦模板及其支撑应根据设计图纸的要求,施工工艺等情况进行结构设计,其强度、刚度、抗倾稳定性均应符合施工规范的要求。模板制作的允许误差,应符合《水工混凝土施工规范(SDJ207-82)》及《钢筋混凝土结构工程及验收规范(GB5024-92)(修订本)》规定。(1)模板安装【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计在模板安装前,应根据设计图纸进行现场测量放样,按要求设立控制点,个别特殊部位应适当加密控制点,必要时将主要控制点引出施工部位以外不易被破坏位置,已备校正用。模板安装次序应从下而上,逐层安装逐层支撑牢固,对于组合钢模板,侧向支撑采用2口100*50*3钢管,纵模间距@0.6米,Φ12钢筋@0.6米对拉。流道模板现场施工分为两个步骤,一是组装成型,流道中段一定高程形成一个平台,尾水流到一定高程形成一个平台,然后利用平台搭设流道桁架组装流道模板,组装完成后检查个断面几何尺寸、平面位置、组合高程,合格后拼装面模板,并用手电刨刨平施工引起的微小错台,并用油会补缝后表面制一层白蜡。二是支撑加固,采用ф12拉条将模板固定于钢排架上,拉条间距75×75cm,与地面的夹角必须小于60°。拉条螺杆拧紧后检查校正模板,合格后进入下道工序施工。模板安装过程,应反复测量水平度、垂直度,及时校正偏差,模板安装的允许偏差,不得超过规范规定的数值。混凝土浇筑过程中,应设置专人负责经常检查,调整模板的形状和位置,对承重模板的支架,应加强检查、维护,模板如有变形走样,应立即采取措施,直至停止浇筑。⑷模板拆除拆除模板的期限,应遵守下列:①不承重的侧面模板,应在混凝土强度达到2.5mpa以上,保证混凝土表面棱角不因拆模而损坏时才能拆除。②钢筋混凝土结构的承重模板如厂房廊道模板,应在混凝土达到规定强度后才能拆除。拆模次序自上而下、逐层拆除,分批拆除锚固连接体,为防止大块模板坠落损坏伤人,必要时用绳钩住缓慢放落。拆除的模板、支架及配件应及时清理、维修,分类堆放整齐。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计4.6.3钢筋及预埋件工程施工⑴钢筋工过程施工钢筋加工工艺流程调直→下料→加工成型→质量检验→存放备用钢筋制作钢筋严格按设计图纸中的规格、型号、尺寸、数量,根据施工规范的弯钩、接头等计算配料单,经复合准确后下料。钢筋加工使用前应调直、除锈,使其表面洁净。钢筋中心线同直线偏差值应不超过其全长1%,钢筋加工后允许偏差不超过技术规范规定的数值。钢筋接头钢筋在厂内加工,应采用闪光对焊,现场竖向或斜向(倾斜度在1:0.5的范围内),钢筋的焊接,采用手工电弧焊(直径在27mm内)或气压焊。除轴心受拉、小偏心受拉和承受震动荷载构件外,直径在25mm以下的钢筋接头可采用棒扎接头。焊接钢筋接头前,应先将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。气压焊在安装焊接夹具和钢筋时,必须使两根钢筋的轴线在同一直线上,两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。钢筋施焊前或改变钢筋种类、直径,应按实际条件进行试焊,并取样试验,经检验合格才能成批焊接,若对焊接质量有怀疑或在焊接过程中发现异常时,应视实际情况,随即抽样就,进行冷弯及拉力试验。全部闪光对接焊、电弧焊的接头,均应进行外观检查并符合规范要求。钢筋安装合格的成型钢筋,经汽车运至基坑就,门机吊运至工作面,人工绑扎。钢筋安装前,应按设计图纸逐条对照就位,避免出现错漏,底板及墙、下层钢筋间,除设计有明确规定外,均应用ф12~ф【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计18马凳筋式S型筋作为固定上下层钢筋用,并绑扎与主体混凝土同标号的水泥砂浆方块纵横间距@1米,控制保护层厚度。钢筋安装过程,逐条钢筋各交叉点应按规定绑扎(或焊接)牢固,钢筋接头位置应按规定比例错开,其位置、间距,各部分钢筋大小尺寸,均符合图纸的规定,其偏差不得超过规范规定。钢筋安装完毕,应按三检制检查合格后,报请监理工程师验收签证后,才能进行混凝土施工。在混凝土施工过程中,应加强对钢筋架的保护,以免施工人员及设备作业不当引起钢筋位置偏移,钢筋变形。并安排值班人员经常检查钢筋架立位置,如发现变动应及时矫正,严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。⑵预埋件制作与安装埋件主要有永久性机电设备和施工用埋件两种,其构件的型号、规格、尺寸应按设计图纸要求选择材料,合理排料,准确下料精心制造并经检验合格后,分类堆放备用。预埋件安装前,应测量放样,经检测位置、高程、尺寸准确无误后,才能埋设。4.6.4混凝土工程(1)普通混凝土工程①混凝土的调制A.材料选用a.水泥水泥选用应符合施工规范要求;对本工程混凝土应优先选用矿渣水泥、火山灰质水泥或选用大坝水泥。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计水泥采用散装水泥为主,袋装水泥为辅。运到工地的水泥,应有制造厂家的品质试验报告,进仓后,试验室必须进行复检。袋装水泥储运时间超过三个月,散装水泥超过六个月,使用前应重新检验。袋装水泥堆放时高度不得超过15袋,并按不同品种标号、不同出厂日期分类堆放。b.砂砾石砂砾石由现场砂砾石料场供应,在料场布置一套砂砾石筛分系统设备,进行开采、筛洗和堆放。砂、砾石应选用符合规范要求的材料,并严格控制级配。分批做好试验,不合格严禁使用。c.水混凝土拌和、养护用水采用经水质分析符合规范的天然北汇江河水。d.混合材及外加剂为改善混凝土的性能,提高混凝土的质量及合理降低水泥用量,必须在混凝土中掺加混合材及外加剂,其掺量必须经试验室试验缺确定。混合材由业主提供。进库时,应具备供灰单位对每批灰料的检验结果及出厂合格证,进库后应按每200吨为一批,不足200吨按一批计,取样检验。混合材经试验论证应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-91、《粉煤灰混凝土应用技术标准》GBJ146-90、《水工砼掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-96及相应的有关标准。粉煤灰发烧失量、三氧化硫和含水量,按《水泥化学分析法》GB176-87规定,其品质指标和等级按表5-6要求执行。外加剂也由业主提供,用汽车运至工地仓库,经试验合格后使用。表5-6粉煤灰品质指标和等级序号指标等级ⅠⅡⅢ1细度(45LLM方孔筛筛选,%)<12<20≤452烧失量(%)≤5≤8≤153需水量比(%)≤95≤105≤1154三氧化硫(%)≤3.5≤3.5≤3.5B.混凝土拌制【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计混凝土拌制前,应根据设计图纸的技术要求,结合施工工艺需要,在试验室进行最佳骨料级配选择,混凝土配合比试验,经反复比较确定合理配合比参数供拌和配料。混凝土施工配合比经监理部门审批后方可实施。各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定,其试验方法按SD105-82规范有关规定执行。混凝土拌制时,必须遵守试验室签发的混凝土配料单,未经批准,不得擅自更改。混凝土拌制用的材料,除水及外加剂溶液根据重量换算为体积外,其余均以重量计,称量的偏差应符合SDJ207-82规范第4.3.2条的规定。混凝土采用拌和楼拌制。拌制混凝土时,应严格按照试验室重量配合比施工。在拌制混凝土时,应特别注意随时观察拌和物的和易性,如发现不符应立即调整配合比。混凝土应搅拌均匀,颜色一致。拌和时间不得少于施工规程“混凝土的最佳拌和时间”规定。混凝土拌制过程,应根据不同气候条件,定时测定砂、粗骨料的含水量,及时保证混凝土的加水量,保证混凝土坍落度稳定。混凝土拌和应符合SDJ207-82规范第四章第三节的规定,混凝土拌和程序及时间,应经试验决定,且拌和时间应不少于表5-7的规定。表5-7混凝土拌和时间(min)拌和机进料容量(m3)最大骨料粒直径(mm)坍落度2~85~87~81.0802.52.01.6150(或120)2.52.52.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5C.拌和设备的布置根据本工程施工现场地理位置和自然条件以及外部条件,决定在左岸下游约400m布置混凝土拌合楼(2×3.0m3)负责施工用混凝土的生产。同时,配置3×200t水泥罐、1×100t粉煤灰罐,负责工程混凝土供应。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计①混凝土运输本工程混凝土水平运输选用自卸汽车,垂直运输采用低架门机②混凝土的灌筑与捣实A.混凝土的灌筑a.混凝土灌筑前应检查基底处理,模板,钢筋,预埋件。清除模板内积水和泥污木屑等杂物,嵌塞模板缝隙,木模板应浇水湿润。b.混凝土进仓方法.混凝土从拌合站拌制好后由15t混凝土专用汽车运到工地现场,卸入3m3卧罐,再由门机吊入仓面。个别部位无法用门机吊入时,采用履带吊或人工推斗车二次倒运进仓。c.灌筑时的自由顷落高度混凝土拌合物的自由顷落高度,应保持最底限度,一般不宜超过2米。否则,应采用溜槽、串筒等器具可由模板预留的孔口灌注(用后堵塞),确保混凝土不发生离析现象。d.灌筑时的分层厚度混凝土应分层进行灌筑,分层厚度应根据施工力量、运距、灌筑速度、气温及震捣能力决定。根据不同的捣固方法,分层厚度一般如下表:捣固方法灌注层厚度使用插入式振动器振动器作用部分长度的1.25倍使用表面振动器无配筋或配筋稀疏的结构配筋密列的结构25厘米15厘米人工捣实20厘米e.间歇灌筑【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计灌筑混凝土应连续进行不得间断,如必须中断,间歇时间不应超过下表规定。间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土开始凝结之前,将后层混凝土灌筑完毕,否则应按施工缝处理。环境温度间歇时间(小时)30℃左右1.5一般温度210℃左右2.5f.工作缝(施工缝)分层浇筑混凝土时,如前层混凝土业已凝结,则必须等强度达到或超过12kg/cm2(如接缝有不渗透要求时,应达到25kg/cm2)才能允许浇筑后面一层混凝土。新旧混凝土表面应用冲毛机冲成毛面或人工凿成毛面。灌筑前应先铺一层厚5~7厘米的同等级的去石混凝土。g.竖向结构的灌筑要求灌筑速度不宜过快,每小时灌筑高度不宜超过3米。混凝土的坍落度宜随高度增加而酌予递减。A.混凝土捣实混凝土采用插入式振动器或平板振动器振实。振动时间要适当不宜过短;应特别注意不产生漏振现象,及时捣实。④混凝土的养护与拆模混凝土初凝后应及时浇水养护,养护时间不少于14天,强度应超过设计强度50%以上。拆模应在混凝土达到规范要求强度后才能进行。⑵大体积混凝土的施工①施工准备【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计A.确定分层分块的尺寸及层间、块间的结合措施。B.通过热工计算,确定混凝土的入模温度及对材料加热或降温的措施。C.确定混凝土搅拌、运输和浇筑的方法及每小时需要浇筑混凝土的数量。D.根据混凝土的浇筑量,拟定浇筑方案和进行劳动组织。E.制定混凝土的保温措施。F.明确对混凝土的测温方案。G.制定保证工程质量、安全施工和消防措施。②施工工艺A.混凝土配制混凝土的配制,采用以自然连续级配的粗骨料,细骨料以中、粗砂为宜。应严格掌握各种原材料的配合比,其比重允许误差为:水泥、外掺合料±2%;粗、细骨料±3%;水、外加剂溶液±2%。粗、细骨料的含泥量应严格控制,粗骨料控制在小于±1%,细骨料控制在小于±2%。B.混凝土搅拌混凝土搅拌采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌,这样可有效地防止分向石子与水泥砂浆界面的集中,使硬化后的界面过渡层的结构致密,粘结加强,从而使混凝土的强度提高。混凝土的搅拌时间,从全部拌合料装入搅拌筒内起到卸料止,一般应不小于1.5~2.0min。C.混凝土浇筑a.浇筑方法当基础底板厚度超过1.3m时,应采取“分层浇筑法”【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计,即将整个浇筑层分为数层浇筑,当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时,就开始浇筑第二层,如此逐层进行,直至浇筑完成。一般从短边开始,沿长边推进浇筑;也可从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。分层厚度宜为0.6~1.0m。对于厚度较薄而面积或长度较大的底板,采用“分块分层法”,即从底层一端开始浇筑混凝土,进行到一定距离后浇筑第二层,如此依次向前浇筑其他各层。这样可减少收缩和温度应力,有利于控制裂缝,一般分块尺寸宜为30m左右。b.分层浇筑分层浇筑时,上层钢筋的绑扎应在下层混凝土经养护其强度达到1.2Mpa,混凝土表面温度与混凝土浇筑后达到稳定时的室外温度之差在25℃以下时进行。分层浇筑的时间间歇,一般为5~7d。c.暑期施工暑期气温较高对混凝土浇筑不利,应采取有效措施降低混凝土温升:控制混凝土出机温度,如在拌合水中掺入冰屑、在搅拌筒和输送管道上采取遮阳措施或经常喷洒冷水等;掺入适量毛石或粉煤灰;采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的浇筑方法,缩小混凝土暴露面及加大浇筑强度以缩短浇筑时间。d.冬期施工合理安排混凝土的浇筑顺序,采用薄层连续浇灌为宜,以减少内外温差当气温降至0~-5℃时,厚度在1.0米以上的大体积混凝土,骨料不必加热,搭设帆布挡风棚,仍可继续浇筑。e.防止混凝土离析当混凝土自由顷落高度超过2m时,为防止混凝土发生离析,应采用串筒。串筒和漏斗的布置应根据浇筑面积、浇筑速度和铺平混凝土的能力确定,一般间距不大于3m。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计D.混凝土的振捣a.混凝土应采用机械振捣。振捣棒的操作,要做到“快插慢拔”,在振捣过程中,宜将振动棒上下略有抽动,以使上下振动均匀。分层浇筑时,振动棒应插入下层50mm,以消除两层间的接缝。每点振捣时间一般一10~30s为宜。b.在振动界限以前对混凝土进行二次振捣,排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现的裂缝,减少内部微裂,增加混凝土密实度,使混凝土的抗压强度提高,从而提高抗裂性。E.混凝土养护为了确保混凝土的质量,严格控制大体积混凝土的内外温差,应确实做好养护工作。a.养护方法大体积混凝土的养护方法,分为保温法和去湿法两种,本工程采湿法。保湿法是在混凝土浇筑成形后,用洒水、喷水、蓄水养护,使刚浇筑不久的混凝土在适宜的潮湿条件下,防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝。同时可使水泥的水化作用顺利进行,提高混凝土的极限抗拉强度。b.养护时间为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生裂缝,大体积混凝土浇筑完毕后,应有12h内加以覆盖和浇水。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少与14d;矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。F.混凝土测温为了掌握大体积混凝土的温升和降温的变化规律以及各种材料在各种条件下的温度影响,需要对混凝土进行温度监测和控制。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计a.测点的布置▲沿浇筑高度,应布置在底部、中部和表面,垂直测点间距一般为500-800mm;▲平面内应布置在边缘和中间,测点间距一般为2.5~5.0m;▲当使用热电偶温度计时,其插入深度一般不小于热电偶外径的6~10倍,测温点的布置,距边角和表面应大于50mm.b.测温制度▲在混凝土温度上升阶段每2~4h测一次,温度下降阶段每8h一次,同时应测大气温度;▲所有测温孔距编号,进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量;▲测温记录,应交技术负责人阅签,并作为对混凝土施工和质量的控制依据。c.测温在测温过程中,若发现温差超过25℃时,应及时加强保温或延缓拆除保温材料,以防止混凝土产生温差应力和裂缝。③施工中的问题与对策大体积混凝土施工中常见的问题、原因分析、预防措施及处理方法,见下表:【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计常见问题原因分析预防措施及处理方法泌水和浮浆由于混凝土采取分层浇筑,上下层施工时间较长(一般为1.5~3小时,即控制在初凝前),因此各浇筑层易产生泌水层。采用泵送混凝土施工时,尤为严重在结构四周侧模的底部开设排水孔,使多余的水份从孔中自然排出。利用正式设计的集水坑或人为的“水潭”,将多余水份集中后用专门的软轴泵或隔膜泵抽水排出。设置后浇缝减轻约束作用,缩小约束范围。利用浇筑块的层面散热,降低混凝土内部的温度。满足绑扎钢筋、预埋螺栓。后浇缝的设置和处理无规定时,其间距一般为20~30米,缝宽1米,在后浇缝形成40d后封闭,冬期可适当延长。封闭前应仔细凿毛,并将钢筋按设计要求连接好,在补偿收缩混凝土将缝罐密实。模板变形承受混凝土的侧压力及振捣混凝土的振动力,产生过大变形木模板吸收混凝土表面水份后膨胀变形。根据时间受力情况,对模板、立柱、拉杆以及支撑系统的所有构件,进行设计计算,并取足够的安全储备。优先使用钢模板。木模板在浇筑混凝土前应充分湿润。大体积混凝土施工缝常见问题、预防措施及处理方法(3)高温及冬雨季混凝土施工措施①高温季节混凝土施工措施A.掌握天气情况,避免特高温度天气浇筑大体积混凝土,一般高温天气(≥28℃)应尽量安排晚上至早上浇筑混凝土,采取措施缩短混凝土运输时间,加快混凝土入仓速度,对运输工具盖上湿布,防止日晒和混凝土水分的蒸发。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计B.采取高掺粉煤灰,掺高效复合型减水剂,减少单方混凝土的水泥用量,缓慢混凝土的初凝时间,降低水泥在硬化过程中产生的水化热。C.砂、石料仓搭设仓面防晒棚,堆高砂、石料,用冷水冷却砂、石料。D.用工具式脚手架搭设仓面防晒棚,防止仓面日晒和混凝土水份蒸发。E.必要时减少混凝土浇筑块的高度,延长混凝土浇筑块的间隔时间。F.加强洒水养护,延长混凝土的养护时间。②雨季混凝土的施工措施A.掌握天气情况,避免在大雨、暴雨天气浇筑混凝土。B.砂、石料仓搭设防雨棚,料仓排水设施要通畅,雨天要增加砂石含水量的检查次数,及时调整混凝土用水量。C.混凝土仓面用彩条布塑料布覆盖,及时排除彩条布上的积水,并雨水流入仓面,运输工具要用盖雨布防雨。D.混凝土浇筑过程中如遇大雨就,应立即停止浇注混凝土,并用彩条布覆盖混凝土仓面,做好记录,混凝土浇筑时间超过要求的应按设计施工缝处理。③冬季混凝土施工措施A.采用高效抗冻减水剂。以提高混凝土的早期强度和抗冻性能就。B.掌握天气情况,避免在负温天气下浇筑混凝土。C.运输工具和混凝土仓面用彩条布覆盖保温,延缓混凝土拆模时间。4.6.5砌体工程施工程序及方法4.6.5.1浆砌石施工程序及方法1)基本情况【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计本工程Mu7.5浆砌石工程项目主要包括:拦河闸坝海漫、船闸、土坝等护坡工程,浆砌石总工程量约为9224m3。2)浆砌石施工程序基础开挖与处理隐蔽验收不合格铺设垫层隐蔽验收不符合要求块石冲洗测量放样、挂线浆砌石砌筑砂浆制备浆砌石养护砂浆取样浆砌石施工程序图3)浆砌石胶凝材料(水泥砂浆)a.胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时,应重新试验,并报送工程师批准。b.拌制胶凝材料,应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%;砂、砾石为±3%;水、外加剂为±1%。c.胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。d.胶凝材料拌和时间:机械拌和不少于2~3分钟,应湿拌至色泽均匀,方可使用。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计e.胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定,或参照表10—2选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已初凝的胶凝材料不得使用。表10—2胶凝材料的允许间歇时间砌筑时气温(℃)允许间歇时间(min)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20~309012010~201351805~10195—4)浆砌石砌筑施工a.根据设计图纸,对砌筑物进行测量,并将测量成果和详细的施工措施报监理工程师;然后分段按序进行;基础开挖经验收合格后开始施工。b.浆砌石体采用铺浆法砌筑,块石砌筑前必须用高压水冲洗干净。块石分层卧砌,上下错缝,内外搭砌,必要时设拉结石,杜绝外侧立砌、中间填心方法砌筑及空缝存在。铺筑砂浆前,石料应干净湿润,灰缝厚度为20~30mm,空隙较大时采用砂浆碎石填塞,确保浆砌石体饱满密实。c.护坡靠基础的第一层石块将大面朝下,并于转角交叉、洞穴及孔口处采用较大平整毛石砌筑,浆砌体表面均勾缝,并保持块石砌体的自然接缝,护坡表面溅染清除干净,锥坡要使用样板尺,砌体表面自然圆顺。d.砌石体转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑的面,留置临时间断处,并砌成斜搓。e.砌筑高度控制在1.2m/d以下并预留阶梯斜槎,完工后的砌体结构尺寸及位置,符合设计图规定,表面偏差不大于允许偏差。f.挡土墙的砌筑按设计图纸要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔。4.6.5.2干砌石施工程序及方法1)基本情况【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计本工程干砌石工程项目主要包括:拦河闸坝海漫、船闸、土坝等护坡工程,干砌石总工程量约为11300m3。2)干砌石施工程序基础开挖与处理隐蔽验收不合格铺设垫层隐蔽验收不符合要求块石冲洗测量放样、挂线干砌石砌筑干砌石养护干砌石施工程序图3)干砌石砌筑施工a.干砌石砌筑,应在夯实的砂砾石垫层上,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。b.表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。c.砌体外露面的顶面和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。d.为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。4.6.5.3砖砌体施工1)基本情况【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计本工程Mu7.5砖砌体工程项目主要包括:砖砌体排水明沟、砖砌体填充墙等。2)砌砖砂浆a.采用的水泥、砂和水应满足施工要求。b.生石灰:熟化成石灰膏时,应用网过滤,使其充分熟化,熟化时间不得少于7天。c.砂浆应满足下列要求:①砂浆强度等级采用M7.5;稠度见下。②保水性能好(分层度不应大于20mm);③拌和均匀。d.砂浆的配合比应经试验确定,若须改变砂浆的材料组成,应重新试验,并经工程师批准。e.砂浆的配合比应采用重量比,水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制在土2%以内;砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在土5%以内。f.为使砂浆有良好的保水性,应掺入无机塑化剂或有机塑化剂,不应采取增加水泥用量的方法。g.砂浆应采用机械拌和,拌和时间从投料完算起应不少于2分钟。h.砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕;如施工期最高气温大于30℃,应分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。i.砌砖的砂浆稠度,应按下表的规定执行。砌砖的砂浆稠度序号砌体种类砂浆稠度(mm)1普通砖砌体70~902烧结多孔砖、空心砖砌体60~80【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计3空斗墙、筒拱50~70烧结普通砖平拱式过梁3)砌砖体砌筑a.砖应提前1~2天浇水湿润。普通砖含水率为10%~15%,含水率以水重占干砖重的百分数计。b.砌砖体的灰缝横平竖直,厚薄均匀,并填满砂浆。c.埋入砌砖中的拉结筋,应安设正确、平直,其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许偏差,应不超过中国标准GB50203—98第4.1.8条规定的限值。d.烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖体宜采用一顺一丁,梅花丁或三顺一丁的砌筑形式,砖柱不得采用包心砌法。e.砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满,实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。f.砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。烧结实普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3,多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定,外墙转角处严禁留直槎。g.砌砖体接槎时,必须将接槎处的表面清洗干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。h.框架结构房屋的填充墙,应与框架中预埋的拉结筋连接。i.每层承重墙的最上一皮砖,应为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面,砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层(挑檐、腰线等)中,也应采用整砖丁砌层砌筑。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计j.施工需要在砖墙中留置的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm;洞口顶部设置过梁。4.6.5.4砌体养护砌体外露面,在砌筑后12~18小时内开始养护,养护方法采用洒水养护,用潮湿草袋覆盖,经常保持外露面的湿润,避免雨淋或暴晒;持续养护14天(砌砖至少养护3天)。4.6.6基础处理工程4.6.6.1围堰高喷防渗墙施工本工程围堰防渗结构除粘土心墙外,才采用了高压定喷防渗墙,工程量为50459m2,每孔都插入基岩1m。①高压定喷防渗墙施工工艺流程泥浆制作定位布孔钻孔废弃泥浆安置喷射系统外运水水泥压缩空气高压水流纯水泥浆喷防渗墙废弃水泥浆孔口回填②具体施工工艺A.准备工作【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计经测量,放出高喷孔位,并做好标记,孔位定出后立即铺设枕木、铁轨,安装钻机、高喷台车就位,接通水电。B.泥浆制备由于高喷孔地层主要是砂层和砂卵石层,因此泥浆护壁是成孔的关键,本工程泥浆制备采用优质膨润土为主,少量粘土为辅,泥浆比重控制在1.2~1.3,粘度17~20s,胶体率>90%,含砂量≤4%。C.钻孔采用SGZ-Ⅲ型钻机,孔径Ø150mm,泥浆护壁,正循环钻进,孔深按设计要求控制,施工时分二序孔进行,钻孔过程中应注意控制泥浆的比重,避免出现塌孔及埋钻现象,控制孔斜率≤1.5%,当第一孔取芯后,每隔5个孔进行取芯,下部要保证插入基岩0.5m,上部深入嚷土±1.5m。经验收合格后方能下喷管。D.高压摆喷根据设计要求,采用三重管并列,喷射管长度大于孔深,一次提升喷射完毕,保证防渗墙的连续性与完整性。保证嵌入粘土心0.5米。施工主要基础参数A.高喷板墙墙厚最小15cm。B.高压水流、灌浆压力,提升速度根据土层性质决定如表:土层条件高压水流(MPa)灌浆压力(MPa)提升速度(MPa)砂层32~350.3~0.49~10砂卵石层及强风化层35~400.5~0.64~5C.气压:0.6~0.7MPaD.喷嘴直径:1.7mm(两侧各一个)E.水泥浆进浆比重。1.65~1.75,回浆比重1.35~1.45。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计F.摆动角:15~25°④板墙的连接防渗墙按设计要求采用折线式连接,接头形式为搭接法,即分二序孔施喷,一、二序孔施喷间隔时间为7天以上,板墙中心线与防渗墙轴线夹角为30°。⑤废弃浆液处理高喷施工中将产生大量废气浆液,将废浆集中汇入废浆池中,保证场内洁净,文明施工,不污染水质。⑥高喷防渗墙围井试验为了检查高喷或墙防渗质,需要做围井试验,渗透系数不大于1~5×10-5cm/s,个数和位置有监理指定。4.6.6.2地下连续墙施工防渗采用砼防渗墙,防渗墙厚0.4m。船闸部分闸室、下闸首、下游引航道采用防冲连续墙,墙厚为0.5m。船闸下游引航道的拦砂坎采用砼连续墙,墙厚为0.5m。采用两钻一抓成孔法造槽,泥浆护壁,即采用CZ-22型冲击钻机首先钻主孔,孔径500mm,主孔间距2.5m,主孔完成后,选用WY-400型液压抓斗式成槽机抓取副孔砂砾料成槽,4t自卸汽车出渣。砼浇筑采用自卸汽车至拌和楼运至浇筑部位,经卸料斗转集料斗,下导管,泥浆下浇筑砼。1.连续墙工艺流程【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计钢筋采购修筑泥浆池泥浆制作泥渣外运修筑导墙泥浆循环处理抓斗机就位成孔修孔清孔吊放接头管吊放砼导管钢筋笼制作浇筑水下砼拔动接头管浇筑完毕拔除接头管吊放钢筋笼结束桩架就位平整场地进场开工工艺流程图如下:2.修筑导墙导墙是地下连续墙挖槽之前修筑的临时构造物,它对挖槽起着重要的作用。由于地表土极不稳定的,容易塌陷,而且泥浆对地表土层起不到护壁作用,所以导墙的形式拟为“┘└”型。导墙的高度为1.5m,厚度200mm,设计导墙顶面标高高出外地面15~20cm。导墙的混凝土设计强度等级为C20。导墙施工时,首先按设计地下连续墙轴线位置放线开挖土方,按自然坡度放坡。采用掘土机开挖,同时清理河堤块石,对清理后的坑槽应用回填粘土,铺平夯实,然后绑扎导墙底板钢筋、立模、浇筑导墙底板混凝土,再绑扎导墙壁板钢筋、立模、捣制壁板混凝土,全部拆模后,导墙内外回填粘土,用方木作二道内支撑,间距为1500mm,对粘土夯实。当导墙的混凝土强度达设计强度的75%时,即可进行成槽施工。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计导墙施工可以分段进行,每段大约50米左右。为了保证泥浆的护壁压力,导墙顶标高比最高的河水位高出不小于1500mm。导墙的垂直度、轴线偏差和顶面水平平整度均要控制在±3cm以内。3.修筑泥浆沟、泥浆池泥浆沟分布在导墙的内侧。截面的净空尺寸为400mm×500mm,利用导墙作为沟边一侧,另一侧用水泥砂浆砌筑18cm砖墙,砌筑高度比导墙顶低150mm。泥浆沟就近与各个泥浆池相连,采用工字钢铺设,便于吊机及车辆的通过。沟底均为厚50mm的C20混凝土垫层,使之有一定的坡度倾向泥浆池。计划在每施工区段中,各区段修建2套泥浆池,每套池分隔为三格,一格储浆,两格沉淀,泥浆池总尺寸为15000mm×4000mm×1500mm,用加筋240mm砖墙砌筑,比自然地面高100mm。另外设置两个造浆箱专门造浆和储浆,其每个造浆箱容量为18m3。4.槽段划分根据设计图纸说明,每个槽段的长度为8.0m,连续墙宽度为600mm。设计采用“双反弧”接头。考虑到我公司的技术优势、减少接缝数量和、提高效率和加快进度以满足工期要求,建议改变连续墙接头形式,详细改动在后面章节说明。5.泥浆的制备和使用泥浆制作采用膨润土造浆。采用膨润土制作时,膨润土在使用前均需经过取样,进行泥浆配比试验和物理分析,必要时要进行化学分析和岩矿鉴定。将合格的膨润土放入泥浆搅拌机中进行充分搅拌,并入池存放24小时以上使之充分水化,才能交付使用。膨润土造浆的主要成分是膨润土、掺合物和水。掺合物主要有羧甲基纤维素(CMC)和烧碱(Na2CO3),分别起增大泥浆粘度和增多膨润土颗粒表面吸附的负电荷的作用。膨润土造浆配比(【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计占水的百分比)如下:膨润土造浆配比表(占水的百分比)水膨润土CMC烧碱110%0.05%~0.10%0~30%对于再生利用的泥浆,因其已受污染性能恶化,要适当掺入一定量的CMC和烧碱,约为0.10~0.15%左右。新制备的泥浆、回收重复利用的泥浆、浇筑混凝土之前槽内的泥浆,均需要进行物理性能指标测定,主要测定泥浆粘度、相对密度和含砂率。根据不同的工况,护壁泥浆的控制指标如下:【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计泥浆的性能指标时段项目泥浆的性能控制指标备注成槽时比重1.20~1.30黏度(S)25~30含砂率(%)<12PH值7~9胶体率>95%失水量<30ml/min清孔后底部比重<1.20钢筋黏度(S)<30放下含砂率(%)<8前取PH值7~9两个胶体率>95%样失水量<30ml/min被污染后性质恶化了的泥浆,经处理后可重复使用。如污染严重难以处理或处理不经济者则舍弃。泥浆处理采用机械处理和重力沉降处理相结合进行。从槽段中置换出来的泥浆经过机械处理后流入沉淀池进行重力沉淀,重力沉淀16小时后稳定。用水泵抽走表面清稀部份浆水到过滤池,并通过四层滤网过滤,将废水排掉,余下的浆体再生重复利用。槽段泥浆渣─→沉淀池(二级)─→过滤池(四级)及↓过滤网(四重)→沉渣挖起归堆澄水↓↓清水流入下水道汽车外运6.成槽、清槽及质量要求成槽:根据该工程的地质结构情况,拟采用液压抓斗成槽为主,【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计冲桩机修孔成槽,两者结合达到充分发挥两种设备的长处。液压抓斗成槽速度快,冲桩机修孔成槽可以保证槽段的垂直度。清槽:在成槽过程中清渣,用泥浆循环法,即将皮管通向孔底并泵进新浆,使泥渣上浮;对于粗颗粒的岩渣则用专用抽渣筒清除;最后清孔时,采用空气吸泥法反循环清孔,即通过4″皮管压下6~8Kg/m2压缩空气至槽底的吸泥装置,将泥砂吸上,同时补充新鲜泥浆,保持所要求的泥浆液面高度。清孔后保证沉渣厚度<100mm,1小时内槽底泥浆比重<1.20。槽孔的垂直度控制在1/200以内。7.钢筋笼制作、支撑预埋件、吊放及其质量要求①钢筋笼制作钢筋笼制作按规范及设计要求进行。为了保证钢筋笼平直,在制作之前,建造专用的焊接平台,根据施工场地情况及工程进度的要求,布置了两个钢筋制作平台,在平台上进行钢筋笼的制作,焊接。并根据设计要求正确地预埋钢筋及管线,其标高误差不超过±5mm。钢筋笼骨架上以及四边各交叉点采用全部点焊,其余各纵横交点采用50%梅花形交叉点焊。钢筋保护层定位块用3mm厚的钢板制作,有效宽度40cm,有效高度5cm,有效长度40cm。为了钢筋笼在吊运过程中具有足够的刚度,在纵向钢筋桁架吊点与主筋平面之间焊上斜向拉筋。钢筋笼制作允许误差如表所示。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计钢筋笼制作允许误差表项目允许偏差检查方法范围点数检验方法长度±503宽度±20每3尺量厚度-10片4主筋间距±10钢4在任何一个断面量分布筋间距±20筋4取钢筋间距,平均两排受力筋间距±10笼4值作为一点抽查预埋件中心位置£304同一截面内受拉钢筋接头截面面积占钢筋总截面面积£50%钢尺量根据施工的具体情况,合理安排钢筋网的制作顺序,保证清槽后即可吊放钢筋网。不得让槽孔停置太长时间。钢筋网起吊及入槽过程中,不能产生不可恢复的变形,可采用主、副两台吊机配合起吊。②支撑点预埋件支撑点预埋件为钢板预埋件,钢板材料运送到现成后,在现成进行气割加工,并将锚固钢筋焊接在钢板上,当钢筋笼加工成型后,将预埋钢板焊接在地下连续墙的水平钢筋外侧,为了防止混凝土覆盖钢板外侧,和方便凿除混凝土,在钢板面封上50mm厚泡沫板,用φ6钢筋或粗铁丝固定。在土方开挖时将泡沫凿除,露出钢板。③钢筋笼吊放【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计为了控制钢筋笼在槽内的标高和位置,首先对导墙顶的标高进行复核,再在每片钢筋网的桁架(骨架)的顶部焊接槽钢[10、L=1000mm。钢筋笼吊放采用两台吊机配合,利用两根扁担抬起,主吊吊于桁架顶端,付吊吊于钢筋网底下以上三分之一的位置,当两吊机起吊到一定的高度后,付吊徐徐放下,最后由主吊单独起吊,入槽后槽钢[10搁置在有钢筋网位置标记的导墙顶上。8.灌注水下混凝土本工程地下连续墙采用水下混凝土浇筑。混凝土应及时浇筑,保证钢筋网在槽段中浸泡时间不超过10小时。灌注水下混凝土时,采用三根导管,两根由提升架提升,另一根由冲桩机或另一台提升架提升,导管离槽底0.4m,首批混凝土量应不小于3.0m3,以保证导管埋管深度。要求混凝土面上升速度不宜小于2m/h,槽内混凝土面高低差小于0.3m,中途停顿时间小于30min,导管埋深控制在2~6m之间,导管间距不宜大于3m,导管距槽段两端不宜大于1.5m,为保证地下墙顶端混凝土质量,混凝土浇灌顶面标高比设计标高高50cm。本工程采用搅拌站的水下混凝土,混凝土强度等级为C25其配方根据试验结果确定,水下混凝土采用425#普通硅酸盐水泥配制。确保混凝土供应的及时性、连续性,供料及时,质量稳定;在浇捣混凝土的过程中,严格控制混凝土的坍落度在18~21cm之间和水灰比(<0.6),水泥用量等,以保证混凝土的强度及抗渗等级满足设计要求。每次浇注混凝土工地现场都按要求对混凝土进行抽检并留置试块。9.墙体接头方式和确保墙体密实及接头防漏水的措施本工程将采用接头管接头作为地下连续墙接头形式,接头管接头系在吊放钢筋笼之前,在未开槽段一端紧靠土壁安放接头管,阻挡混凝土与未开挖槽段土体粘合,并起混凝土侧模的作用,待混凝土浇筑后,逐渐拔出接头管,在浇筑段端部形成半圆形的混凝土接缝面。拔接头管时采用我公司特制的专用拔管器顶升。采用接头管接头的方式。一般是在混凝土浇筑后3~4h(初凝前)上拔接头管,以后每隔20~30min徐徐拔动一次,每次上拔30cm【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计左右,以破坏混凝土对接头管的粘结,至浇注混凝土结束后4~5h方可全部拔出,为了准确地掌握接头管起拔的时间,工地在施工前及时掌握搅拌所采用不同水泥的混凝土初凝情况,并在浇注混凝土时做现场试件初凝试验。为了确保墙体密实及接头防漏水,将采取以下措施:⑴保证混凝土的质量,必须有质安员,材料试验人员在现场对每车混凝土进行验收,严格控制混凝土水灰比、坍落度。⑵保证浇灌连续和速度均匀,槽段内混凝土面上升速度>2m/h,高低差<0.3m,中途停顿时间<30min。⑶保证有足够埋管深度,并控制在2~4m的范围,控制首批入槽时混凝土埋管>0.3m,首批入槽混凝土量≥3m3。⑷混凝土导管分布位置必须合理,混凝土导管距离槽端小于1.5m,两管距离小于3m,保证接头处的混凝土面向上提升,不致于夹泥。⑸按规定要求控制泥浆指标,保证泥浆质量。⑹成孔后必须用专用的钢丝刷锤或压缩空气将先施工槽段半圆弧接头处的夹泥枪刷干净,直至没有泥块为止。4.6.6.3钻孔灌注桩施工厂房安装间基础钻孔灌注桩桩径均为D1500mm,砼方量约1039m3,共20根桩:【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计(1)施工工艺流程图施工准备机械就位成孔清孔下超声波管安装灌砼导管灌注砼完工清理泥浆制备不合格超声波管制作验孔合格(2)施工准备根据施工总布置,进行测量放样工作,埋设长约1.0m的钢护筒,护筒内径比桩径大10cm,尽量利用原地下连续墙施工时的泥浆池;然后进行桩机就位管路、线路准备造孔。砼灌注用现场浇拌砼,搅拌车运至现场灌注。(3)泥浆制备【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计为保证冲击钻冲击成孔的安全和质量,护壁泥浆生产循环系统的质量控制,是关系到槽壁稳定、冲孔速度、砼浇灌质量、钻头磨损及砂砾石层成槽的必备条件。针对本工程施工特点,采用优质泥粉为主、少量粘土为辅的泥浆制备材料,造孔用的泥浆材料必须经过现场检测合格后,方可使用。质量控制主要指标为比重为1.1,粘度18~25S,含砂率≤5%,胶体率=95%,必要时,加适量的添加剂;为达到进度要求,泥浆必须经过制浆池、沉淀池及储存池三级处理,泥浆制作场地以利于施工方便为原则,泥浆生产循环工序流程见泥浆生产循环工序图。沉渣外运泥浆制作泥浆沉淀泥浆储存槽段施工泥浆回收水下砼浇筑水力旋流器分离弃碴泥浆生产循环工序图(4)机械就位本工程投入的机械主要为山西产GZ-22型冲击钻机,进场安装调试。(5)成孔钻机造孔采用泥浆护壁,泥浆采用膨润土或泥粉制备,性能指标须符合规范要求,干净泥浆比重控制在1.1左右,排出泥浆的比重宜为1.2~1.3,施工中应勤测泥浆比重,并定期测定粘度,含砂量、胶体率和稳定性。(6)清孔验收合格、下好超声波管即下导管进行清孔工作,采用导管换浆法清孔,置换出的泥浆比重1.15~1.25为合格,清孔工作完成后需自行复检,检查成孔质量、桩径、桩长、垂直度、桩位偏差,均需满足要求,然后通知有关方面终检。(7)验孔达到终孔深度并经自检达到设计要求即应通知有关方,进行终孔验收。(8)超声波管制作、吊放【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计超声波制作以利于施工方便为原则,在厂家车好接头丝牙,由于本工程钻孔灌注桩为素砼,超声波管需伸出地面,并与护筒焊接在一起,护筒再用钢筋打入土固定。(9)灌注水下砼砼浇筑前要测量沉碴厚度,若超过设计及规范要求,应用导管法二次清孔,导管直径φ250,法兰连接。桩身用水下C25砼,用砼拌和车送砼至导管斗内,第一料砼采用剪塞法浇注,以确保砼为桩底良好交结与保证导管埋深1.0m以上。在灌注过程中应勤测混凝土的灌注高度。灌注砼高程应比设计桩顶高程高出0.5~1.0m以上,以保证桩顶新鲜砼能达到设计高程以上。必须对每一根桩做好一切施工记录,制作砼试件并提交试验结果,整理好资料提交给工程监理。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计第五章主要施工机械设备和检测设备主要施工机械设备表编号名称型号或规格单位数量进场时间一土石方、基础处理机械设备1反铲挖掘机PC2201.2m3台1006.8.1PC4002m3台206.8.302推土机D-85台206.8.3074KW台606.8.13装载机2m3台306.8.13m3台206.8.304振动碾YZJ16台206.8.1手扶式0.7t台207.1.305蛙式夯实机2.8KW台407.1.306潜孔钻YQ-100B型台206.9.307风钻YH-24把1006.8.18地质钻机150型台1206.8.309高压喷灌机套1206.8.3010冲击钻机CZ-22台1006.10.3011液压抓斗WY-400台106.10.30二起重运输机械设备1低架门机MQ540/30B台206.10.302履带式起重机50t台206.10.303轮胎式起重机50t台106.8.3025t台206.8.304自卸汽车5t辆606.10.305自卸汽车8t辆1006.8.16自卸汽车15t辆4506.8.307平板拖车60t辆106.8.18油罐车7t辆206.8.1【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计9洒水车辆106.8.3010砂驳50m3艘406.10.30三砂石及混凝土设备1混凝土拌和站HZS-150E座206.8.302水泥罐120t座406.8.30200t座406.8.303粉煤灰罐100t座206.8.304螺旋输送机GX-250台1006.8.305砼搅拌机400L台206.10.306砂浆搅拌机200L台606.11.307插入式震捣器台2006.10.308旋回破碎机PXZ-700/130-A台106.8.19圆振动筛ZYAH1536台106.8.1YAH1536台206.8.110重型振动筛SZX1750*3500台106.8.111圆锥破碎机PYB1750台106.8.1四施工供风、供水及供电1水泵200B*280/13台806.8.302水泵Y180m-4台406.8.303空压机4L-20/B台606.8.14空压机YW-9/7台306.8.305变压器(由业主提供)台2/106.8.16柴油发电机200GF11台206.8.30五钢筋、木工机械设备1木工平面刨MB106台306.9.302木工圆锯MJ225台306.9.303木工带锯机MJ台206.9.304木工车床MM201台206.9.305气割机具HG01-3/50台106.9.306砂轮切割机台406.9.30【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计7钢筋切割机GJ-40台406.9.308钢筋弯曲机GJ40-1台46.9.309钢筋电渣压力机台206.9.3010钢筋对焊机UN-25台306.9.3011钢筋调直机GTJ-4/14台306.9.3012钢筋弧焊机交流台1206.8.3013钢筋电焊机直流AX4-300-1台206.8.30六测量仪器及实验设备1全站仪PVS-5台206.8.12经纬仪T2台206.8.13水准仪NA2台206.8.14砼实验设备套106.9.305土工实验设备套106.9.30【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计第六章施工总进度计划及工期保证措施6.1施工总进度计划及关键线路6.1.1.施工总进度计划编制原则本工程施工进度计划是根据合同文件要求的控制工期和初步设计图纸,结合本工程建筑物的设计、施工特点及我局的综合实力,以充分、合理利用施工资源、平行作业、均衡施工、提高工效、降低成本及增加效益为原则而编制。根据合同文件的要求,本工程开工时间为2006年9月1日,竣工时间为2009年8月31日,总工期36个月;本施工总进度计划以2009年8月31日全部工程竣工为目标进行编制。6.1.2施工计划总体安排:1)施工准备工作本工程2006年8月1日进场后,安排30天完成场内道路施工、测量控制网布设等初步准备工作后,于2006年9月1日开工。2006年9月1日~11月30日期间的施工准备主要是坝址处的营地、砼拌和系统、砂料场建设、施工供水供电线路铺设以及一期围堰截流准备等项目。随着工程进展,各项施工临时设施将逐步完善。2)导流工程施工本工程共分二期施工导流,施工安排如下所述:(1)一期施工导流方式采用枯水期土石围堰挡水,利用一期闸坝围堰,围左岸15孔闸坝、船闸及左岸土坝,形成大基坑,由右岸河床导流及通航。一期低水导流时段为2006年10月~2007年3月,期间完成左岸15孔闸坝、船闸及左岸土坝等施工项目。(2)二期施工导流方式采用采用全年土石围堰挡水,【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计利用二期厂房围堰,围右岸4孔闸坝、电站厂房及右岸土坝,由左岸已建15孔闸坝导流,永久船闸通航。导流时段2007年10月~2009年2月,期间完成右岸4孔闸坝、电站厂房及右岸土坝等施工项目。3)船闸工程施工于2006年10月16日开始船闸土石方开挖,之后进行船闸基础处理,2007年3月31日前完成上下闸首、闸室及上下游引航道结构施工,于2007年5月31日完成上部结构、交通桥工程,并移交给闸门安装。4)泄水闸工程泄水闸工程分为一期左岸15孔泄水闸、二期右岸4孔泄水闸进行施工。(1)一期左岸15孔泄水闸于2006年10月16日开始基础开挖,2006年11月底完成水闸基础处理,接着进行砼结构施工,至2007年3月31日完成泄水闸至墩顶高程,2007年8月15日完成左岸15孔泄水闸工作桥、交通桥及上部结构工程,并移交给闸门安装。期间穿插闸坝上下游段施工。(2)二期右岸4孔泄水闸于2007年11月1日开始基础开挖,并进行基础处理,接着进行砼结构施工,至2008年4月30日完成泄水闸至墩顶高程,2008年7月30日完成二期右岸4孔泄水闸工作桥、交通桥及上部结构工程,并移交给闸门安装。期间穿插闸坝上下游段施工。5)电站工程于2007年11月1日开始基础开挖,2008年1月15日完成厂房基础处理,之后开始厂房下部结构施工,至2008年8月30日完成厂房下部结构砼,至2008年12月15日完成主付厂房、安装间上部结构砼,并移交给机组安装,期间穿插闸进出口段及上下游导墙施工,于2009年6月30日完成机组安装二期砼。6)左右岸土坝、护坡及交通道路工程【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计左岸土坝、护坡及交通道路工程于2006年10月16日开工,至2007年7月25日完成。右岸土坝、护坡及交通道路工程于2007年10月1日开工,至2009年2月28日完成。7)工程收尾工作从2009年7月1日至8月31日,工程进入竣工阶段,主要完成工程扫尾以及坝区场地清理和临建设施拆除等工作。6.1.3进度计划横道图、网络图及关键路线(1)工程施工总进度计划横道图、网络图详见附图《施工总进度计划横道图1/2~2/2》及《施工总进度计划网络图1/2~2/2》。(2)关键路线①一、二期施工导流工程贯穿整个工程施工过程且导流工程量大、工期紧,且必须在控制工期内完成;②船闸、泄水闸及电站主体结构基坑开挖及主体结构工程量大,结构复杂,工序多,施工过程涉及2个导流时段;因此以上均为施工总进度计划关键线路上的工程项目,是控制本工程进度计划的重点。施工过程中,我们将根据工程的实际施工进度情况,采用P3项目管理软件对工程进度及人、机、料等资源进行动态管理,实时调整施工计划。对关键线路上的项目我们将专门制定相应的赶工预案及措施,确保本工程全部工程项目按合同要求的时间交工。6.2工程施工强度及动态资源分析6.2.1工程施工强度【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计工程施工强度一览表6.2.2主要材料和水、电需用量计划主要材料和水、电需用量计划表名称规格单位计划数量备注水泥32.5R/42.5Rt152230钢筋t21715碎石m3440303砼及基础工程中粗砂m3234400砼及砌石工程块石m3260600水m3840000生产、生活用水电度1884000柴油t116006.2.3劳动力计划根据施工强度及工作内容作业方式,作业特点,科学分析,统筹安排,合理利用劳动力资源,本工程劳动力需求计划如下表所示。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计劳动力需求计划表工种人数管理人员技术人员生产工人合计人数人工日数2006年1季度2季度3季度3040400470282004季度406010001100990002007年1季度6080120013401206002季度406010001100990003季度3545800880792004季度6080120013401206002008年1季度7090130014601314002季度6080120013401206003季度6080120013401206004季度6080120013401206002009年1季度3545800880792002季度3040400470423003季度3040400470423004季度合计12036006.3施工总进度计划控制我局将利用P3软件对本工程进行计划跟踪与工程进度控制,并根据施工过程中的实际情况,及时调整完善相关施工计划。利用P3软件进行工程进度管理的流程如下图所示:确立目标计划编制布置落实进度跟踪目标比较分析调整目标维护【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计施工过程中,先利用P3软件编制施工进度计划,然后建立本工程的目标工程,对工程进展、资源、费用等进行全面动态管理,以保证本工程严格按计划施工,并达到保证工程质量、节约施工成本的目标。6.4施工工期保证措施根据本工程的特点和招标文件所要求施工任务,保证提前完成合同文件要求的控制性工程项目,实现总工期目标,为此我局将采取下述一系列保证措施以确保目标的实现。6.4.1组织保证措施(1)按项目法组织施工,层层分解和落实工期目标,建立和健全工期目标岗位责任制,制定工期控制措施。(2)施工过程中,认真做好工程的统筹计划工作,协调好各施工队、各工序的施工安排。(3)为了加快进度,个别关键工序,必须打破常规,按24小时工作制,人员分成2~3班轮流,在各施工队或班组之间积极开展劳动竞赛,优质、快速、高效地完成施工任务,保证施工工期。(4)取得当地有关部门的支持,搞好与群众的关系,为工程施工创造一个良好的环境,使工程施工不受外界的干扰和破坏,保证施工的顺利进行。6.4.2技术保证措施近几年以来,我局承建了天堂山水利枢纽工程、清远飞来峡水利枢纽工程、东深供水改造工程、汕头市梅溪桥闸重建工程、潮州供水枢纽工程西II标、东Ⅰ标、连江西牛航运枢纽等大型水利水电工程,上述工程项目与本工程的工程内容大致相同,通过这些工程施工,我单位积累了丰富的大型水利水电工程施工经验,为完成本工程的施工任务提供了强有力的保障。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计(1)工程开工前,编制详细的施工组织设计和网络计划,抓关键线路,严格按网络计划施工。编制计划要充分考虑施工现场各种因素可能对工期造成的延误,进度作业指标要留有余地,使各种延误出现时能采取补救措施。(2)根据总网络计划编制“年、季、月、周”的施工计划并根据实施过程中的完成情况,及时与原计划进行对比,并采取措施修正调整,实行动态管理。(3)在设备的配备上要做好施工机械功能及效率的配套与协调,充分发挥我局机械化水平高,技术力量雄厚的特长。(4)组织有经验的机械修理人员组成机械设备维修班,备足零配件,对现场设备定期检查维修,使设备始终保持良好的工作状态,避免因设备故障而影响施工进度。(5)按生产计划情况编制材料需求计划,对紧缺材料,超前订货,及时采购,并备有充足的库存量,保证工程需要。(6)根据当地的自然条件,做好雨季施工的技术防护措施以确保施工生产的进度、质量和安全,尽量减少雨季施工的影响。(7)主动与当地的水文气象部门取得联系,做好汛期的水文预报工作,及时掌握天气及水位的变化情况,落实防雨防汛措施,以确保现场施工生产的安全、质量和进度。(8)做好施工现场排水工作,雨季来临前,对工作面和临时施工用房及施工道路进行检查清理,保证排水畅通,防止雨水直接灌入基坑。(9)设立备用柴油发电机,保证施工用电的需要。(10)加强职工的教育培训,学习先进的技术,不断提高职工的素质。6.4.3管理保证措施【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计(1)在工期管理上,建立和健全以岗位责任制为中心的各项管理制度,根据季、月、周施工计划,定期检查计划的完成情况,做到“有计划、有措施、有落实、有检查”。(2)严格执行工地计划会制度。工地每天由现场调度布置各工种的工作内容,落实当日计划完成情况及确定第二天的工作计划,重大问题及时向项目经理汇报。(3)每周由项目经理组织召开进度计划会,检查每周生产完成情况及落实第二周的工作计划;每月进行一次计划大检查,把实际进度与计划进度进行比较,以便及时发现问题及时处理。(4)坚持管理干部和工程技术人员跟班作业制度,以便及时发现和处理施工中遇到的各种问题,避免窝工、停工、返工等现象的发生。(5)工程进度一旦受影响,认真研究,挖掘潜力,在尽可能的前提下,加大人力、物力的投入,提高劳动强度和生产率,以保证工程进度。(6)应用P3软件进行项目管理。我局已专门聘请了上海普华应用软件有限公司的专家对大多数技术人员进行了P3软件的应用培训。目前,绝大多数技术人员均能熟练应用P3软件进行项目管理。6.4.4协调保证措施我局在粤东地区承建了潮州供水枢纽工程等大型水利工程,已与当地有关部门建立了良好的合作关系;与当地砂、石等主要材料供应商建立了良好的伙伴关系。本工程工期紧、线路长、施工点面多,这种关系的建立,十分有利于协调各方关系,从而为本工程的施工创造了十分有利的条件,对确保本工程优质、高效、按期完成提供了强有力的保证。选派协调能力较强的人出任项目经理,对内统一指挥,全面协调各施工点的工作,确保以最短的时间、最快的速度解决施工中出现的各种问题,对外加强各种关系的协调,争取任何情况下得到有关单位的配合与支持。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计6.4.5资金保证措施我局资金实力雄厚、资信好,保证本工程的资金供应做到专款专用,确保施工不受影响。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计第七章施工组织施工组织机构7.1 施工组织机构图【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计7.2施工组织机构说明项目经理部代表企业法人全面履行工程合同,行使总承包职能。项目经理对技术、劳务、物资、设备、资金、生活服务等职能部门有直接的指挥及调配权。工程项目经理部设项目经理1名,项目常务副经理1名,项目副经理4名,项目总工程师1名组成管理核心领导层,负责项目的全面管理。工程项目经理部职能部门设“五部二室”,即工程部、质检部、设备材料部、合约财务部、安全环保部和办公室、总调度室,各职能部门负责本部门的工作职责。工程项目经理部下设11个施工队和班组,承担相应的施工任务。7.3项目经理部管理人员计划表序号部门人数(人)备注1项目部领导72工程技术部10含测量人员3质量检验部64设备材料部25合约财务部46安全环保部27办公室9含司机5名,炊事员2名8总调度室5合计45【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计7.4项目经理部主要人员汇总表序号姓名年龄学历职称拟担任职务1陈立明43本科高工项目经理2邓镜锋34本科高工项目常务副经理3吕俊38本科高工项目总工程师4钟钦生44中专工程师项目副经理5刘金林34大专高工项目副经理6洪忠景31本科工程师项目副经理7朱石生45本科政工师项目副经理8张惠光38本科高工工程部长9丘志平31本科工程师质检部长10郑伟37中专工程师设备材料部长11邓镜锋34本科高工合约财务部长(兼)12沈 强28本科助理会计师副部长(财务主管)13朱石生45本科政工师安全环保部长(兼)14朱石生45本科政工师办公室主任(兼)15李学荣43大专技师调度室主任16曾穆华35大专工程师测量主管17陈秋生34本科高工实验室主任【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计第八章工程质量保证体系及质量保证措施8.1工程质量保证体系XX省水利水电第三工程局是XX省水利系统知名施工企业,全国水利系统优秀企业、XX省省级先进企业,500家最大规模、最佳经济效益的建筑业企业之一。我局是建设部核准的水利水电工程施工总承包壹级、土石方工程专业承包壹级、房屋建筑工程施工总承包贰级、市政公用工程施工总承包壹级、公路施工总承包贰级、地基与基础工程专业承包贰级、钢结构工程专业承包贰级资质企业。我局于2003年通过了GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量管理体系认证(证书编号:00703Q10960R0M),该体系覆盖了我局下列产品:水利水电建筑工程、房屋建筑工程、市政公用工程、公路工程土石方工程、地基与基础工程、钢结构工程的施工。本工程执行的工程质量保证体系是依据GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准的质量保证模式,以我局的《管理手册》、《程序文件》、《作业文件》为基础,结合本工程实际而编制的,是在建设工程施工安装过程中,不断改进和提供优质工程建设产品的基本依据,项目部全体人员都必须正确理解并严格贯彻、执行。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计在本合同工程施工中,我们将认真研究设计图纸、设计文件、招标文件的有关标准、规程、规范,制定周密的施工组织设计及针对特殊作业段关键部位的施工方案,编制工程施工程序、操作规程及各项施工质量管理制度,制定详细的质量保证措施,对施工全过程实行严格的质量控制,推行全面质量管理,确保本工程质量目标的实现。8.2质量方针和质量目标质量方针:执行我局“一流的产品,一流的环境,一流的管理”的质量、环境、职业健康安全方针,严格执行国家、行业现行的工程技术标准、规范及规程,推行全面质量管理。即:一流的产品——产品优良,顾客满意;一流的环境——环境达标,社会放心;一流的管理——管理超前,员工安康。质量目标:本工程以确保“合格工程”为质量目标,争创优良工程。8.3质量体系结构8.3.1质量管理结构本工程质量管理采用项目管理法,建立由项目经理(质量第一责任人)、项目总工程师(质量直接责任人)、质检部组成的完善的质量管理组织机构(见质量管理组织机构图),推行全面质量管理,实行质量“一票否决制”。在本工程中推广我局在东深供水改造工程的施工经验,开展劳动竞赛活动。设立由项目经理、项目总工、各部门负责人、专职质检员组成的劳动竞赛评委,每个季度对各专业施工队伍就施工队伍人员及工作情况、施工现场管理水平、单元工程质量情况、施工进度、安全生产、文明施工等方面进行检查,评选出优胜施工队伍并进行褒奖。同时对检查出来的质量问题认真寻找原因,进行质量动态分析,制定相应的预防和纠正措施,提高全员的质量创优意识,确保本工程达到“合格工程,争创优良工程”的质量目标。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计测量技术员试验技术员项目经理(工程质量第一责任人)项目总工程师(工程质量直接责任人)质量检验部(负责工程验收及评定工作)施工班组长作业层质量检查员工程师建设单位设计代表质量管理组织机构图【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计8.3.2职责和权限 (1)项目经理①全面领导质量管理工作,决策质量体系的重大事项,是本工程质量的第一责任人。②组织贯彻执行国家和行业颁发的技术标准、规范和质量法规条例,积极推广应用新技术、新工艺,确保工程质量和工期符合业主要求。③根据本工程的特点建立施工组织机构(详见“施工组织机构”一章),投入各类精干的专业技术人员、管理干部及素质良好的施工队伍,并确定项目部各管理人员的职责和权限、项目管理的规章制度,经局长批准后报工程师批准。④全面负责工程项目的进度、质量、安全和文明施工、成本、环境保护等的管理工作,实现优质、安全、文明、高效施工,创造良好经济效益。⑤批准项目部质量奖罚条例,实行质量奖惩。⑥及时充实、调整质量体系组织机构和人员,保证资源充足。 (2)项目总工程师①项目总工程师是本工程质量的直接责任人。②负责贯彻执行国家和行业颁发的技术标准、规范和质量法规,对工程质量负直接责任。③主持或组织本工程的整体施工组织设计、质量计划、特殊工艺的施工方案制定,并进行技术交底。④负责组织重大质量事故的调查、分析和处置。⑤负责工程质量监督,实行质量“一票否决制”,行使停工权。⑥解决项目施工的技术难题,组织编制作业指导书,制定各工序质量控制保证措施,负责设计修改及质量信息的传递。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计⑦对本项目的生产工艺和技术问题有决策权,对影响产品质量的资源配置有权提出调整意见。 (3)质检部部长①在项目总工授权范围内行使职权,管理和协调质检部与施工队的关系,保证“质量优先”原则的实现。②负责质量检验、试验、评定等业务工作。③在生产过程中有权对不重视质量的人员提出批评直到停止其工作,对造成不良后果的,有权组织调查,并提出处理意见。④有权对质量保证措施进行考核。(4)专职质检员①根据设计图纸及有关技术标准、规程、规范,采用施测、检测的各种方法对工程质量进行检查,负责施工过程中终检工作。检查合格后,报请工程师验收、签证。②参加工地的质量小组活动情况,定期和不定期检查各工作面的质量情况,对工程质量进行评估。③收集和整理施工过程中的检查记录,保证数据真实可靠。对其所提供的数据负责,保证质量问题的可追溯性。④严格控制材料检查、工序交接、隐蔽工程验收、重要工种考试及资格审查、交工验收等的质量,对施工技术员所作的施工记录进行认真审查,并签字确认。 (5)施工技术员①熟悉施工图纸和有关规程、规范,对所负责施工的工程质量负直接责任。②负责向班组作业人员进行技术交底,讲述施工工艺、施工要点和操作要求,并组织施工。③负责施工过程中质量复检工作。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计④对发现的质量问题及时处理,并分析原因,采取纠正和预防措施。⑤贯彻执行质量方针,指导作业人员遵守操作规程,不断提高质量意识,确保工程质量。 (6)试验员①根据有关技术标准、试验规程规范,对各项试验正确操作,保证试验数据的准确性。②配合质检人员进行施工现场取样试验,及时填写试验报告,按时提交试验记录资料,并对所提供的数据负责。③正确操作、定期维护各试验仪器和设备,及时联系法定计量单位对测量、检验和试验设备按周期进行校定,确保检测设备在有效期内使用。(7)测量员①接收、验证建设单位提供的测量控制点,建立本工程项目的施工测量控制网。②施工过程中对构筑物按设计图纸进行施工放样并向现场施工技术员交底,施工过程中加强测量观测,施工完毕后进行变形观测复验,确保结构满足设计要求。③施工过程中,与工程师联测并计算工程量,为预结算员提供工程量结算依据。(8)预结算员①负责编制项目施工图预算、成本计划、结算以及合同的管理工作。②负责项目的中间计量、进度报关,设计变更、施工变更、签证项目的计量。(9)资料员①负责工程施工质量技术文件、工程过程资料、竣工验收资料的收集、整理和归档工作。②【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计负责日常工作的收文、发文工作,对文件进行统一管理、记录、标识、编号和收发登记。8.3.3质检人员的配置质检部设正、副部长各一名,由工程师以上职称的人员担任,配置专职质检员6名,负责终检工作。所有参加本工程质量检查和质量评定的人员均经XX省水利水电工程质量安全监督中心站培训、考试合格,并取得质监站发放的“水利水电工程质量评定员岗位证”。检验和试验工作由工地试验室负责,并配备试验技术员2名,施工班组设初检人员。所有施工人员均参加质量管理工作。8.4质量检查制度8.4.1严格执行“三检制”设立专职质检员,由工作责任心强、原则性强的专业工程师任职,赋予其质量一票否决权。施工过程中,严格执行“三检制”,即自检、复检、终检。工序交接必须有班组间的交接检查记录,工序质量评定必须在班组自检基础上方能进行复检,并填写质量评定表;隐蔽工程必须在内容检查通过后,再请工程师、设计代表、建设单位人员检查,同意并签字后方可实行隐蔽;对工程师及设计人员提出的问题,亲自监督整改,直到合格方能进行下一道工序的施工。质量检查控制程序如下图所示:【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计不合格返工处理合格进行下道工序施工合格施工准备施工单位提交《开工申请单》工程师审查开工申请批准开工申请单元(分项)、分部工程施工工程师指派人员检查质量工程师签署《质量验收单》单元(分项)、分部或单位工程完成施工单位提交《中间交工证书》工程师审查验收、确认、签署《中间交工证书》施工单位自检合格后,填报《质量验收报验单》初检复检终检不合格附:1、施工组织设计2、施工人员到场情况3、施工设备到场情况4、材料到场情况5、材料检验情况6、分包单位(如果有)资质材料质量检查控制程序图8.4.2执行月质量检查制度执行每月例行的质量检查制度。采取“月末大检、月中小检”,“月末大检”【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计指:每月一次,由质检部组织进行全面的质量大检查。参加人员包括:项目经理、项目总工、项目部各业务部门负责人、各工区行政和技术负责人、专职质检工程师等。检查后开专题会议展开自评、互评,对反映出的问题要认真寻找原因,并根据检查结果进行质量动态分析,找出薄弱环节和质量通病,制定根治和预防对策;对于质量控制难点,要组织QC小组攻关。开展质量竞赛,大检查中公布评比结果,提高全员的创优意识。8.5 质量管理体系要素控制程序8.5.1文件控制程序(1)办公室根据归档要求负责与质量有关的行政文件和资料的控制。对质量文件和记录按规定统一标识、编目,妥善贮存、保管,做到易查、易找。施工质量控制文件主要包括:①工程合同文件,包括施工承包合同、投标报价书、专用合同条款、通用合同条款、技术条款、设计文件、已标价的工程量清单等。②国家及政府有关部门分布的有关质量管理方面的法律、法规性文件,如《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等。③有关质量检验与控制的专门技术法规性文件,包括各种有关的标准、规范、规程、或规定。 (2)工程技术部负责项目使用的技术标准、规程规范、工艺文件、图纸的监督,包括对外部提供的标准、图样,确保有关技术文件和资料在运行中均为有效版本。 (3)对设计变更或施工变更,项目部将文件进行技术交底,发放给有关技术人员,并按设计变更要求调整或重新制定施工方案,组织施工。(4)被取代或取消的技术标准加盖“作废文件”标识。施工图修改、材料代用由项目总工提出修改意见,报工程师签字批准后方可实施。8.5.2记录控制程序 (【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计1)工程类记录:施工组织设计、施工方案、施工记录、质量检查资料、质量评定资料等,设专人管理、保存、整理,做到易查、易找。(2)质量记录的表格除采用行业标准统一印刷式、程序文件规定的表格外,项目自行编制的表格、记录应规范化、标准化。(3)所有有关质量的记录,分别由各责任部门和人员按照相关文件的规定进行编写。记录应如实反映各部门质量管理活动的实施、验证和评审情况,做到内容完整、准确,字迹、图样清晰。(4)工程施工过程产生的记录,按归档要求整理好,在工程竣工交付后三个月内或根据建设单位的要求,由项目部按合同要求移交给建设单位,自存备查的工程记录送交局档案资料室归档。8.5.3信息交流控制程序(1)信息交流包括外部信息与内部信息。外部信息交流主要为与建设单位、设计单位、监督检测机构、工程供方以及其它有关的管理单位之间的信息。内部信息交流主要是项目部各部门从领导到最底层操作人员信息的上传下达。(2)建立信息流通网络、明确岗位责任制,由各部门及时、准确地收集、传递及反馈本部门职责范围内的信息,做到信息传递畅通无阻。8.5.4人力资源管理程序(1)项目经理根据本工程的施工生产需要以及质量管理体系的要求,合理配置足够的人力资源。(2)项目部办公室负责员工的日常质量意识教育、工作技能教育、安全教育、职业健康安全和环境因素基本知识应知应会具体教育。并结合工程工实际需要,针对不同对象,制定职工培训计划,按《员工培训管理规定》的要求实施培训。(3)项目部办公室负责对各作业场所的作业人员劳动保护用品的使用情况进行管理、督促、检查。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计8.5.5产品实现策划程序(1)策划的准备:局长下达项目施工任务,任命工程项目的项目经理,而后由项目经理组建项目部。(2)项目总工负责组织有关人员对招标技术文件、规范及施工图进行会审,并组织有关人员进行施工组织设计、专项方案的编制工作。(3)工程合同造价3000万元以上(含3000万元)或顾客(建设单位)要求时,要编制质量计划。质量计划应明确总体工程及质量控制点的质量目标,并根据列明的质量控制点、特殊过程、新技术、新材料、新结构制定相应的技术和管理措施及有关质量管理的活动。8.5.6采购及顾客提供产品控制程序(1)项目部设备材料部在局器材料部提供的(或从有关渠道获得的)合格供方名册中选择合格供方,签订采购合同,负责按程序实施产品采购、结算、实施验证、标识、放行和保管维护。(2)采购产品的要求:产品质量、环保指标、安全性能等要求均须符合规范或行业通用标准。凡国家或政府行政主管部门禁止使用的材料不予采购。(3)采购程序:每月由材料员编制“物资采购月度计划”,报经项目经理批准,采购。如有顾客提供的产品(即甲供产品),则相应编制“顾客物资采购计划”。(4)采购产品及顾客提供产品验证①由材料员根据质量证明文件及“送货单”(或发票)对采购产品及顾客提供产品的品种、数量、型号、规格和外观质量进行初步验证。不符合要求的,材料员应对供方拒绝收货;属于顾客提供产品的,报项目部处理。②【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计由试验员对进场材料按规范进行抽样送检。检验后,由材料员根据检验结果填写产品状态标识。当验证发现采购或顾客提供的产品不合格时,执行《采购物资不合格品控制程序》。③在对顾客提供的产品进行验证、检验时发现有丢失、损坏或不适用等情况,由项目部致函顾客处理。④未经验证的物资不得放行使用或加工。8.5.7采购物资不合格品控制程序(1)材料员对采购及顾客提供产品进行初步验证,对外观质量欠佳的产品拒绝接收,防止不合格品进入施工场地。(2)材料员接获检验部门不合格品检验结果后,应及时对不合格品进行挂牌标识、隔离封存,并立即报项目部。按《产品标识和追溯性控制程序》执行。(3)项目总工组织有关人员对不合格品进行评审,根据不合格品的实际质量指标和影响程度作退货、降级使用或改作它用处理。8.5.8施工机械设备控制程序(1)项目部根据工程施工强度和进度合理配置机械设备,上报局设备科调配。如局现有设备无法满足要求,考虑机械设备的购置或租赁。(2)项目部各使用单位负责施工过程中所使用机械设备的日常调度、设备标识、使用保养和维修工作,并做好各项原始记录。①设备的使用:严格按有关操作规程操作,对大型、重要的施工机械应明确选取编制相应的操作规程。所有设备的操作人员均须持证上岗。②设备的维护、保养、维修:为了保持正常施工和设备的完好,日常对施工机械设备进行必要的维护保养,并由操作者填写运行记录。③设备的标识:设备台帐及使用的设备上要有设备状态标识,防止误用导致出现产品质量问题或安全问题。设备状态标识分为完好、待修、封存、报废四种,标识的内容包括名称、型号、功率等。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计8.5.9标识和可追溯性控制程序(1)根据生产过程中所采用的图纸、规程、规范或其它技术文件的规定,对采购的原材料、半成品,自制的半成品、成品、顾客提供的产品及施工工序、竣工验收进行清楚、正确标识。在规定有可追溯性要求的场合,应控制并记录产品的唯一性标识,使其具有可追溯性。(2)采购的原材料、半成品的标识材料员负责采购的原材料、半成品贮存状态时的标识,需要送检的由试验员按规范、标准进行抽样送检,根据试验结果填写合格、不合格、待检等状态,收集整理出厂合格证、试验报告原件作竣工资料用。(3)自制半成品、成品的标识自制半成品、成品的标识工作由质检部统一管理,施工员、测量员、资料员、质检员各负责其相应的工作。按国家或行业现行质量检验评定标准以该施工项目的单位工程、分部工程、单元工程,以质量评定表、隐蔽工程验收记录、试验记录、质量检查记录、施工日志等作为施工过程产品标识。对坐标控制点、标高控制点、沉降观测点、安全标志、标牌均按照国家标准标识,并做好记录。(4)单位工程竣工的标识:工程最终产品以竣工图和竣工验收的技术资料进行标识。8.5.10产品防护程序项目部根据质量计划、施工组织设计中的防护措施或顾客要求,组织有关人员对施工过程的半成品及成品进行标识、搬运、贮存和保护。其中特殊设备、材料、产品的防护应符合设计图纸的要求。尽量避免颠倒作业,减少立体交叉作业以利防护。8.5.11监视和测量设备的控制(【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计1)按照检定周期委托当地法定计量部门对本工程使用的监视和测量设备进行检定,确保其在校准有效期内,具有检验和试验工作所需的准确度、精密度。所有监视和测量设备,根据鉴定、校验结果,做好标识,表明其检定状态。对需要进行内部校准的设备,送局器材部统一检定,器材部检定员根据计量部门已检定过的样品作为标准件,按国家有关标准检定。(2)当发现监视和测量设备未进行检定(包括超出校准周期)或处于失准状态而使用时,应立即停止使用,使用部门应组织专业人员对前一阶段测量结果的有效性进行评审。如可能因此而出现不合格时,应及时书面报告项目总工进行处置。在对设备进行校准并经确认后方可进行测量工作。 (3)我局将建立工地试验室,泒驻经验丰富的试验人员负责检验和试验工作。8.5.12产品施工过程的监视和测量控制8.5.12.1产品的监视和测量①对工程所使用的材料、半成品、配件及设备的数量、规格、质量进行检查和检验。对原材料和中间产品的检验按有关标准规范规定的批次进行抽检。如表8-2所示。②进货检验期间及检验结束后,应按规定进行标识;③如因生产急需,且所采购的产品满足紧急放行条件时,对紧急放行的产品应做好明确的标识,但涉及结构的工程材料一般不作紧急放行。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计表8-2原材料和中间产品检验名称检验项目取样方法水泥水泥强度、凝结时间、安定性、稠度、细度等1、进场检验:进场时应有生产厂的出厂合格证及检验报告。2、以同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、一次进场的同一出厂编号200t~400t的水泥一批(如不足200t也作为一批)。粉煤灰细度、需水量比、烧失量、SO3含量、含水量进场检验:进场时应有出厂合格证及检验报告。以连续供应相同等级的且总量不大于200t为一批(不足200t按一批计)。砂含泥量、泥块含量、坚固性、表观密度、硫化物及硫酸盐含量、有机质含量、云母含量、轻物质含量、细度模数、含水率1、成品骨料出厂品质检验:应有出厂品质报告。按同料源每600t~1200t为一批,检测细度模数、含泥量、泥块含量和含水率。2、拌和楼检验:细度模数、含泥量每天1次,含水率每4小时1次(下雨时加密),每月进行1~2次全分析。碎 石卵 石超逊径、压碎指标、含泥量、泥块含量、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、有机质含量、表观密度、吸水率、针片状含量、含水率1、成品骨料出厂品质检验:应有出厂品质报告。按同料源、同规格碎石每2000t、卵石每1000t为一批,检测超径、逊径、针片状、含泥量、泥块含量和D20粒级骨料的中径筛筛余量。2、拌和楼检验:超逊径、含泥量每8小时1次,含水率每4小时1次(下雨时加密)。每月进行1~2次全分析。减水剂减水率、含气量、凝结时间差、抗压强度比、外加剂溶液浓度1、进场检验:进场时应有生产厂的出厂合格证及检验报告。外加剂的分批按掺量划分:掺量≥1%的外加剂以100t为一批,掺量<1%的外加剂以50t为一批,掺量<0.01%的外加剂以1t~2t为一批,一批进场的外加剂不足一个批号数量的,视为一批。2、经常性检验:外加剂溶液浓度每天1~2次。必要时采用水泥净浆(或砂浆)流动度检测减水剂溶液的减水率。水PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、凝结时间差、抗压强度比1、凡符合国家标准的饮用水,均可用于拌和与养护混凝土。未经处理的工业、生活污水不得用于拌和与养护。2、地表水、地下水和其他类型水在首次用于拌和与养护混凝土时,经检验合格方可使用。混凝土原材料配料称量每8小时2次拌和时间每4小时1次坍落度每4小时1~2次水胶比必要时含气量引气混凝土,每4小时1次温度(有温度控制要求的方须检测)1、每4h测量一次混凝土原材料的温度、机口混凝土温度、水温、气温。2、混凝土浇筑温度:每100m2仓面面积不少于1个测点,每一浇筑层不少于3个测点。抗压强度1、大体积混凝土:每500m3成型28d龄期试件3个,每1000m3成型设计龄期试件3个。2、非大体积混凝土:每100m3成型28d龄期试件3个,每200m3成型设计龄期试件3个。抗冻、抗渗指标每季度施工的主要部位取样成型1~2|组砂浆稠度、抗压强度1、稠度:每班2次2、抗压强度:每100m3砌体取样成型28天龄期一组。钢筋原材料拉伸、冷弯试验以同(炉)批号、同一截面尺寸的钢筋为一批,重量不大于60t,小于60t的也作为一批。钢筋焊接接头拉伸试验由同一班内、同一焊工、同一焊接参数完成的300个同类接头为一批。一周内连续焊接累计不足300个接头,也为一批。(闪光对焊接头还须做冷弯试验)红砖抗折强度、抗压强度以3.5万~15万块红砖为一检验批,不足3.5万块按一批计。土方回填碾压试验、击实试验、含水量、干密度、密实度击实试验:每种土料做一次,碾压试验根据击实试验得出的最优含水量及最大干密度为依据进行。含水量、干密度试验:边角夯实部位2~3次/每层,碾压部位1次/100~400m3(环刀取样)。注:表中水泥、粉煤灰、砂石料、减水剂、水及混凝土的检验按《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)的有关规定执行。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计8.5.12.2施工过程的监视和测量质量控制系统组织质量保证体系、施工管理人员资质审查原材料、半成品及构配件质量控制机械设备质量控制施工方案、施工计划、施工方法、检验方法审查工程技术环境监督检查现场管理环境监督检查新技术、新工艺、新材料审查把关测量标桩审核、检查工序控制工序之间的交接检查隐弊工程质量控制联动试车验收文件审核竣工检验竣工质量检验工程质量评定工程质量文件审核与建档施工过程质量控制中间产品质量控制分部、分项工程质量评定设计变更与图纸修改的审查施工准备质量控制图纸会审及技术交底审查开工申请,把好开工关事前控制事中控制事后控制施工阶段质量控制施工阶段质量控制图(1)施工过程的质量控制分为施工准备、施工过程以及竣工验收控制等三个环节。这三个环节的质量控制系统过程及其所涉及的主要方面如下图所示:【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计(2)项目部工程部在质量计划中应依据工程项目的合同和计划要求,按照《产品实现策划程序》提出该工程采用的主要检验和试验规程规范,作为检验和试验依据。(3)班组或施工人员在施工技术人员的指导下进行自检和互检,按质量要求和有关规程规范进行检验、试验、标识和记录。(4)质检部根据质量控制点的要求在自行检查后,通知工程师及时对工程项目进行检查和验收,并办理签证手续。(5)在所要求的工序检查和试验末签证确认合格前,不得将工程(产品)转入下道工序,不准例外放行;特殊情况下由项目经理批准实施,但要经工程师同意;隐蔽工程必须经检验合格并办理签证手续后或达到规程、规范要求后才可进行覆盖。(6)质检员和试验人员应持证上岗。(7)过程检验和试验(最终检查和试验)应按技术标准、验收规程规范要求执行,并填写好质量记录,防止不合格品进入下道工序。8.5.12.3单元(分项)工程的检验和评定(1)单元(分项)工程检查在完成三检后,填写工程质量检评表,会同建设单位、设计单位等有关部门按照国家有关规定评定质量等级。属于隐蔽工程的要填写隐蔽工程验收记录,办好验证手续。(2)特殊过程的检验应有项目总工在场参加验评。(3)所有未经检验合格的单元(分部)工程不得转序,如因施工急需,某些过程未检验而特殊转序的,须由项目总工程师批准,作好标识的记录后可先行转序,但其例行检验必须在最终检验前完成,并按结论意见办理。8.5.12.4分部工程的检验和评定【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计分部工程的检验评定是在单元(分项)工程验评优良或合格的基础上进行,由项目部组织或申请相关部门有关人员进行评定。8.5.12.5工程竣工验收前自检工程竣工验收前,项目部组织有关人员依据规程、规范要求及顾客的要求内容,对工程质量进行自检。检查合同规定的承包内容是否已全部完成,工程技术资料是否齐全有效,产品保护是否符合规定,施工过程是否符合质量、环境、职业健康安全方针、目标和指标的要求,并对自检中发现的问题及时处理,为工程验收作好准备。8.5.12.6工程竣工验收(1)参加最终检验人员由项目部组织有关人员参加,必要时请局工程管理人员参加。(2)项目部应对工程整体质量进行自检,包括:对工程整体进行实测实量;对外观进行检查;竣工资料的搜集、核查、整理、对竣工资料的完整性、可靠性、正确性和符合性予以确认。(3)参加最终检验和试验的人员应在规定的质量记录上签署检查意见。(4)项目部根据最终检验和试验的结果,确认工程质量满足规定,具备交付条件后,才正式向顾客申报工程验收和交付。(5)在施工过程中形成的原始记录除作为交工资料向顾客提交的那一部分以外,各部门均应按《记录控制程序》进行管理。8.5.12.7测量和控制记录(1)在测量和控制记录中应清楚表明产品是否已按规定的标准通过了测量和监控记录、应表明负责合格产品放行的授权责任人,对不合格品应执行《不合格品控制程序》;【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计(2)测量和监控记录完工前由项目部负责保存,竣工后交由局长办公室档案资料室保存。8.5.12.8不合格品控制程序(1)项目部质检部一旦发现不合格品应立即进行标识、记录和隔离,防止误用。并由项目总工组织有关人员进行不合格品的评审。(2)不合格品的处置方式:①进行返工,以达到规定的要求。②经返修或不经返修作为让步接收,但采取这种处置方式时应向顾客或其代表提出申请,应有获准的文字记录(包括接收标准方面的内容)。③降级或改作它用。④拒收或报废(拒收是针对供方提供的产品,报废是针对组织内部的产品而言)。(3)不合格品的处置①项目部负责按照<不合格品评审和处理记录>中的要求对进货、贮存期间和生产过程出现的不合格品进行处置,并负责对实施效果进行验证;②对进行返工处置后的不合格品,应按原产品检验程序和要求重新进行检验和试验,并保存检验和试验记录。③对以返修方式处置的不合格品,应达到已被顾客同意的接收标准,并保存检验和试验记录。(4)对重大不合格、反复多次出现的不合格,采取纠正与预防措施。8.5.12.9事故报告、调查与处理程序【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计(1)事故报告:事故发生后,事故单位要严格保护现场,采取有效措施抢救人员和财产,防止事故扩大因抢救人员、疏导交通等原因需移动现场物件时,应作出标志,绘制现场简图,并作出书面记录,妥善保管现场重要痕迹、物证,并进行拍照或录像。各部门立即按照管理权限逐级向上级部门报告,并编写事故报告。(2)事故调查:质量事故发生后,质量缺陷、一般质量事故由项目总工程师组织人员调查,重大或特大质量事故由局总工程师组织有关人员调查,并撰写调查报告。(3)质量缺陷和质量事故的处理措施①项目总工根据发生的事故严重程度,提出处理方案,主要按封闭保护、结构补强、返工重建等几个措施进行处理。至于会危及施工安全和不立即采取措施会进一步扩大,甚至会危及建筑物安全的质量事故,施工单位应一面上报,一面会同工程师、设计代表迅速提出临时处理措施,进行防护。②事故处理完毕后,项目部组织有关人员对处理结果进行检查、鉴定和验收,写出质量事故处理报告,提交建设单位和质监站审核,并上报有关主管部门。③质量事故发生后,应该坚持“三不放过”的原则。同时在质量事故发生后,项目经理须召集有关的施工队长、班组长、工人代表、施工员、质检员共同分析事故的原因,查清事故的责任,研究防范的措施,并以具体事例向职工进行宣传教育,防止事故重复发生。8.6 混凝土外观质量控制措施外观质量管理是施工质量管理的重要组成部分,对单位工程质量评定有重要影响。我们将落实外观质量责任制,制定完善的管理制度,抓好本合同范围内的外观质量管理。由质检部牵头,各施工队伍层层落实,确保工程施工质量达到“内实(坚实)外美(美观)”的要求。8.6.1从人员方面控制【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计施工操作者,是外观质量的直接责任者。外观质量的好坏,除了设计方面的原因外,单就工序而言,施工操作者是关键,是决定因素。所以我单位投入到本工程施工的技术人员和专业技术工种人员,全部持证上岗,尤其是在混凝土工程各工序施工中的操作人员,均为具有丰富水利水电工程施工经验并且都是本专业技术工种的骨干,确保在关键因素上保证建筑物的外观质量。在本工程中开展劳动竞赛活动,每个季度对各专业施工队伍就施工队伍人员及工作情况、施工现场管理水平、单元工程质量情况、施工进度、安全生产、文明施工等方面进行检查,评选出优胜施工队伍并进行褒奖。同时对检查出来的质量问题认真寻找原因,进行质量动态分析,制定相应的预防和纠正措施,提高全员的质量创优意识。8.6.2从模板工程方面控制8.6.2.1模板材料根据混凝土结构物的特点,采用技术先进、经济合理的模板型式。模板材料选用表面光滑的钢模,钢模面板厚不小于3mm,钢模面板不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。其质量应满足《水电水利工程模板施工规范》(DL/T5110-2000)的要求。8.6.2.2模板设计在模板加工前,根据建筑物的体型、构造及混凝土浇筑分层分块的要求,对模板的结构设计及混凝土浇筑模板的材料、制作、安装、使用及拆除工艺进行设计,保证模板结构具有足够的强度和刚度,能承受混凝土浇筑顺序、浇筑速度、浇筑方式、施工荷载所产生的荷载,防止产生移位,确保混凝土结构外形尺寸准确,并具有足够的密封性,以避免漏浆。8.6.2.3模板安装【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计(1)按设计图纸测量放样,测量误差须满足规范规定的要求。对重要结构物多设控制点,以利检查校正。(2)模板涂刷由广州西卡建筑材料有限公司生产的FormolEX脱模剂,从我局在东深供水改造工程及潮州供水枢纽西溪船闸及闸坝土建工程中对该脱模剂的使用情况来看,混凝土表面光滑、色泽一致,效果显著。(3)模板与混凝土接触的接触面,以及各块模板接缝处,必须平整、密合,曲面或扭曲面与平面联结平顺,以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。(4)在钢模板周转一定次数之后,模板产生变形,拼缝不密,导致模板缝漏浆,这时可在模板与模板的拼缝处贴3mm厚泡沫双面胶,防止漏浆,效果良好。(5)混凝土浇筑过程中,设置专人负责经常检查、调整模板的形状及位置,使其与设计线的偏差不超过模板安装允许偏差绝对值的1.5倍,并每班做好记录。对承重模板加强检查、维护和监测。模板如有变形位移时,立即采取措施,直至混凝土浇筑完毕。8.6.2.4模板拆除(1)侧模:混凝土强度能保证其表面和棱角不因拆模而损坏时,方可拆除。墩、墙、柱部位的模板在混凝土强度不低于3.5MPa时,方可拆除。(2)拆模时,根据锚固情况,分批拆除锚固连接件,防止大片模板坠落。拆模使用专门工具,以减少混凝土及模板的损伤。(3)拆下的模板、支架及配件及时清理、维修,分类堆放,堆放时应垫平放稳,以免翘曲变形。(4)墩、墙、柱的模板,采用对拉螺栓固定;隔水墙、胸墙、流道及其它有防渗要求的部位,其使用螺栓不加套管,在螺栓的中间焊止水环,与模板紧贴的两端套接Ф【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计40EVA胶塞。拆模后,将EVA胶塞、螺栓两端外露段和深入保护层部分截除,并用比结构高一等级的水泥砂浆填实抹光,做到色泽基本一致,无明显痕迹。(5)底模:混凝土强度达到规范规定的强度后,方可拆除。8.6.3从混凝土品质方面控制 (1)选择优质原材料,采用双掺高效减水剂和粉煤灰的方法优化混凝土配合比设计,在满足设计要求的条件下,改善混凝土拌和物性能,使混凝土和易性满足施工要求。 (2)选择合适的混凝土生产设备,制定混凝土拌和程序流程,确保混凝土拌和质量。 (3)采用混凝土搅拌运输车从拌和楼运输至浇筑现场,由混凝土输送泵泵送入仓或由履带吊机吊送砼吊罐入仓,避免混凝土在运输过程中产生分离、漏浆、严重泌水及坍落度损失等现象,以保证混凝土的质量。 (4)混凝土的浇筑工艺①根据不同部位混凝土的浇筑可采用台阶、平铺等浇筑方式,按一定厚度、次序、方向、分层进行,且浇筑层面平整,使混凝土均匀上升。②混凝土的浇筑层厚度和摊铺宽度,应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣能力等因素确定。③入仓混凝土应及时平仓振捣,不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时,须均匀地分布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始,浇筑面应水平,在倾斜面处收仓面应与倾斜面垂直。④保持混凝土浇筑的连续性,避免混凝土冷缝的产生。⑤混凝土浇筑期间,如表面泌水较多,采取措施减少泌水,并及时排除仓内积水。但严禁在模板上开孔赶水,带走灰浆,影响混凝土表观及内部质量。⑥浇筑混凝土时,及时清除粘附在模板、钢筋和埋设部件表面的砂浆。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计 (5)混凝土浇筑应先平仓后振捣,严禁以振捣代替平仓,振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉,并开始泛浆为准,避免欠振或过振。混凝土振捣有序、不漏振。振捣时垂直快速插入,缓慢拔出,避免出现空穴。无法使用振捣器的部位,如止水片、止浆片等周围,辅以人工捣固,使其密实。(6)雨季施工①砂石料仓排水畅通;运输工具应有防雨及防滑措施;浇筑仓面采用彩条布覆盖;增加骨料含水率测定次数,及时调整拌和用水量。②中雨以上的雨天不新开混凝土浇筑仓面,有抗冲耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。③在小雨天进行浇筑时,应适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度,必要时减小混凝土的水灰比;防止周围雨水流入仓内和加强仓内排水;做好新浇混凝土面尤其是接头部位的保护工作。④在浇筑过程中,遇大雨、暴雨,应立即停止进料,已入仓混凝土应振捣密实后遮盖。雨后必须先排除仓内积水,对受雨水冲刷的部位应立即处理,如混凝土还能重塑,应加铺接缝混凝土后继续浇筑,否则按施工缝处理。(7)养护和保护混凝土:每浇筑仓设专人负责养护混凝土。塑性混凝土在浇筑完毕后6~18h内开始洒水养护,低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护,并及早开始洒水养护,混凝土应连续养护28d以上,养护期内始终保持混凝土表面湿润。浇筑后避免低温、干燥和温度急剧变化的有害影响,同时防止在硬化过程中受到冲击、振动及过早的负荷。8.7 土石方填筑施工质量控制措施(1)土石方填筑工程开工前,在选定的料场开采区开挖堤料,进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验,以确定填筑施工参数。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计 (2)在土石方填筑前,清理干净填筑部位的垃圾、树根、草皮及其它杂物,并做好排水措施;对于在堤基最终开挖线以下的坑槽和平洞,均按施工图纸的要求回填密实。 (3)与土堤堤体接触的混凝土表面,在临铺填土料前清洗干净,并涂刷一层3~5mm的浓黏土浆,以利于堤体与混凝土之间的结合。(4)堤身填筑采用合格的回填土料,腐植土、淤泥、草皮等杂物应清除干净,不合格土料禁止使用。 (5)本工程土坝坝体的压实度应满足图纸要求,施工过程中必须严格控制分层压实厚度和碾压参数,做到分层清楚,碾压密实。(6)严格控制土的质量,控制含水量是防止回填土下沉的重要环节。当风力或日照较强或气候干燥土层表面水分蒸发较快时,对土料进行洒水润湿,以保持填筑土料的含水量;当土料的含水量过大时,将土料进行翻晒并放置一段时间,等含水量降到符合要求时,再进行填筑。(7)坝体铺筑应连续作业,如因故需短时间停工,其表面土应洒水湿润,保质含水率在控制范围内。如需长时间停工,则应铺设保护层,复工时予以清除,经工程师验收合格后,方可填筑。 (8)回填土必须按规定分层碾压。回填土每层100~200m3取样1个,测定其压实度。当每一层填土层按规定参数施工完毕,并经工程师检查合格后才能继续铺筑上一层。(9)回填土分段碾压时,相邻两段交接带碾迹彼此搭接,顺碾压方向,搭接长度不小于0.5m;垂直碾压方向搭接宽度为1~1.5m。(10)雨季期间施工,本着开挖一段填一段的原则,当日填筑当日完成,做到随挖、随填随压实,使土料及时平整、压实,并在降雨来临之前,将已平整而尚未碾压的松土,用压路机快速碾压形成光面。同时在土料铺填时,由土坝轴线向两侧形成一个1%的泄水坡。(11)雨后复工的处理分三种情况采取相应的质量保证措施:【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计①对已压实填筑面,首先将填筑面局部低洼区域的积水排干,然后用D60推土机铲除表层土料,面层土料风干(或晒干)至接近最优含水率,即进行上层土料填筑施工;②对没有达到压实碾压遍数的土料,则用推土机刨松、翻晒;③对没有碾压的松土,则彻底清除重新填筑。如填筑面含水量过大时,采取翻晒、清淤,换土等措施。(12)按施工图要求及时对坡面衬砌或植被保护并在施工期间进行维护。(13)严格按技术文件规定的规程、规范施工,对削坡、填料选择,基础检查清理、土料铺筑、碾压等施工的全过程进行严格的质量控制。按规范及工程师要求取样试验,一道工序完成并验收合格后方可进行下道工序施工。(14)质检人员负责采用环刀法检查测试已碾压好的填筑土层,对于密实度达不到要求的部位采取补压措施,对弹簧土或剪力破坏土,用挖土机将其挖除并重新铺料压实。【139】
XX省XX县XX水利枢纽工程土建施工组织设计第九章施工期安全生产保证体系及保证措施9.1安全生产保证体系我局于2003年通过了GB/T28001-2001&OHSAS18001:1999职业安全健康管理体系认证(证书编号:09-2003-0030)该体系覆盖了我局下列产品:水利水电建筑工程、房屋建筑工程、市政公用工程、公路工程土石方工程、地基与基础工程、钢结构工程的施工。9.1.1安全方针和安全目标安全方针:管理超前,员工安康。安全目标:重大事故为零,不出现责任死亡事故,年工伤事故频率低于5‰,争创安全生产文明施工优良样板工地。9.1.2安全生产组织机构建立由项目经理(安全生产第一责任人)、项目副经理(安全生产直接责任人)、安全保安部、安全监察员及全体职工组成的安全生产组织机构。其中安全保安部部长由经XX省劳动厅考核评审合格并取得安全主任资格的人员担任。【139】
XX省XX县XX水利枢纽工程土建施工组织设计安全生产组织机构如下图所示。项目经理(安全生产第一责任人)项目副经理(安全生产直接责任人)安全保安部(领导安全员开展安全工作)专职安全监察员作业层人员施工班组长(兼职安全员)安全生产组织机构图【139】XX省XX县XX水利枢纽工程土建施工组织设计9.1.3落实安全生产责任制安全生产责任制是本工程各职能部门和员工对安全生产应负责任的规定,是安全规章制度的核心,其实质是“安全生产,人人有责”的体现,它能使劳动保护工作纳入到生产经营管理的各个环节之中,可以实现全员、全面、全过程、全方位的安全生产管理。(1)项目经理①贯彻执行国家劳动保护方针、政策和法规以及上级主管部门和本局安全生产的各项规章制度,对本工程的安全生产全面负责,是本工程安全生产的第一责任人。②定期召开安全生产会议,坚持执行“五同时”、“管生产必须管安全”的原则。即在计划、布置、检查、总结、评比生产时,应同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作,在生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全。③批准执行本工程的安全技术操作规程,合理安排劳动组织,做到均衡生产,改善劳动条件;建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任;建立奖罚制度。④【139】
XX省XX县XX水利枢纽工程土建施工组织设计定期组织检查施工现场,对不安全因素及时整改,消除隐患,使之处于良好状态,坚持长抓不懈的原则。⑤发生安全事故时,及时组织人员抢救,保护现场及时上报局安全生产委员会,按照“三不放过”的原则组织对事故调查和处理。(2)项目副经理①项目副经理为安全生产直接责任人,对分管范围的安全生产负直接责任。②对职工进行经常性的安全技术教育,支持安全部组织开展安全生产活动,安排职工参加技术培训。③组织制订和实施安全操作规程,强化安全生产。④经常检查施工现场,发现隐患,采取预防措施。发生安全事故时,组织人员抢救,并及时向项目经理汇报,参与对事故进行调查和处理。(3)安全部部长①由注册安全主任担任安全部部长,直接领导专职安全员开展工作。②定期向主管安全生产的项目副经理提出书面报告,针对本工程的安全状况提出防止职工伤亡,火灾事故和职业危害的具体防范措施和隐患整改方案。③制定本工程危险岗位、危险设备的安全操作规程、安全技术措施和各项安全生产规章制度,并督促实施。④定期检查生产现场,发现潜在危险并及时提出处理意见,制止一切违章操作的现象,做到防患于未然。⑤负责及时报告本工程发生的伤亡事故,参与事故的调查工作,进行工伤事故统计、分析和处理。(4)安全监察员①贯彻落实国家、省、市及局的各种安全规程,定期组织项目的安全教育学习。②【139】
XX省XX县XX水利枢纽工程土建施工组织设计负责施工现场的安全健康管理工作,监督检查安全操作和有关的劳动保护。③每天巡查工地,负责检查、督促各种安全技术方案的执行,对各种违章作业按有关规定进行执罚。(5)施工班组长①施工班组长是生产第一线的指挥人,最直接了解安全生产的重要性,是管理好安全生产的关键人物,对本班组人员的安全生产负全面责任。②模范带头遵守安全生产制度,以身作则向工人进行安全生产教育,主持班组的安全生产活动。③根据施工任务、作业环境、人员状态等因素,在作业前,认真研究和布置安全生产措施,做好开工前交底,落实各项安全工作。④班前对使用的机具、设备、防护用具进行检查,发现问题及时改进,坚决杜绝麻痹大意的思想,牢固树立“警钟长鸣”观念。(6)各级职能部门、人员在各自业务范围内,对安全生产负责。①项目总工、工程部、质检部:制定安全措施和技术方案,督促安全措施落实,着重解决施工过程中不安全的技术问题。②设备材料部:保障安全措施落实的物资供应,提供必要的劳保用品。③合约财务部:保证安全措施项目所需经费。④办公室:保障职工生活条件,确保健康,建立救护和消防系统。9.2健全各项施工安全管理制度9.2.1会议制度项目经理部坚持安全例会制度。每周召开一次,与施工例会同时召开。例会内容:检查上次例会安全问题的整改情况,研究安全计划的合理性和执行情况,下阶段的安全计划要点等。发生安全事故时,在最短时间内召开事故分析会,查明原因,吸取教训。【139】
XX省XX县XX水利枢纽工程土建施工组织设计9.2.2安全检查制度(1)施工前安全措施的落实检查:对施工组织设计或技术措施中同时作出的安全措施计划进行检查,将其与施工现场情况相比较,督促落实。(2)施工过程中的安全检查①一般性安全检查:班组自检每日一次,专职安全监察员每天例行检查。安全部组织的检查每月一次,按照《施工现场安全检查表》对施工管理、施工人员、场地、危险区域、道路、机电设备、易燃易爆物品、临时房建、违章行为进行全面的安全检查和评分,对安全隐患提出整改和预防措施,由安全员督促落实,同时参照“安全生产奖罚制度”进行奖惩。②季节性安全检查:为保障安全生产,针对自然环境变化的特点进行检查,主要有以下几种检查方式:a)雨季安全检查:结合防雨、防汛工作进行。主要检查防洪的各项准备和应急措施;检查电气设备、线路的绝缘、接地接零电阻是否达到电气安全规程要求;检查排架和材料堆放;开挖高边坡、围堰等土方工程是否存在隐患;施工道路、排水设施是否保持畅通等。b)台风季节安全检查:检查各种暂设工程、超重设备、排架工程、电线杆等的安全问题。c)防火安全检查:检查各项消防器材和设备是否有效;易燃易爆物品的堆放情况;临时房建的搭建、电源使用是否符合防火要求。(3)专业性安全检查:为了解某项专业性安全技术状况所进行的检查,主要是对电气、易燃、易爆物品所进行专项检查。(4)协助建设单位及政府安全监察部门对工程进行安全检查。9.2.3汇报报告制度【139】
XX省XX县XX水利枢纽工程土建施工组织设计(1)在每月一次工地安全检查后,由安全部提交一份施工安全报告,报告必须全面载列所有涉及施工安全和健康方面的事宜,特别是全面报告已经执行的施工安全检查工作、本月发生的安全事故和隐患,以及采取的纠正和预防措施。(2)若有导致死亡或重伤的危险事故和事件发生,必须立即口头通知,并于事后24小时内书面报告项目经理。9.2.4施工安全记录制度(1)会议记录。安全例会专人书面记录,记录逐级整理上报,安全部归纳统计汇总。(2)施工安全日记。安全监察员每日填写安全日记。(3)安全月报。安全部每月整理一份安全月报表报送项目经理。9.2.5奖惩制度安全施工管理实施奖惩制度,把安全生产同经济责任制挂钩,做到奖罚分明,坚持奖、惩兑现。9.3安全教育与培训(1)项目经理部对一切从事生产管理与操作的人员,依照其从事的工作内容,在每项工作进行之前,对相关人员进行岗前培训,进行三级安全教育。(2)对于特殊工程作业人员,除经企业的岗前培训外,还需参加操作考核,取得劳动部门核发的《安全操作合格证》,持证上岗。(3)每个单项工程开工前,应进行安全技术交底。对试验和推广新技术、新工艺、新设备、新材料时,必须同时制定安全技术措施,对有关人员进行安全思想、安全知识、安全技能的全面安全教育。(4)项目部根据本工程特点以及我局有关安全生产管理规定,制定适用本工程的《安全防护、文明施工手册》,并发放给员工,做到人手一册。9.4安全检查【139】
XX省XX县XX水利枢纽工程土建施工组织设计(1)安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。(2)施工项目的安全检查以自检为主,检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施及生产人员的行为为主,发现危及人的安全因素时,必须坚持“三定”和“不推不拖”,及时认真整改,果断消除。(3)各级生产组织者,在全面安全检查中,透过作业环境状况和隐患,对照安全生产方针、政策,检查对安全生产认识的差距。9.5施工安全和劳动保护措施9.5.1施工现场的安全措施(1)各工序开工前,施工技术员必须在技术交底时,进行安全交底。所有未经安全培训的人员禁止进入施工现场。(2)所有进入施工现场的工作人员必须配戴安全帽和使用其它相应的个体防护用品,并确保安全用品及设施性能可靠,佩戴或搭设符合要求。(3)严格执行各项操作规程,做到登高“十不登”、焊工“十不烧”、起重工“十不吊”。(4)严把设备、设施用前验收关,不使用危险状态的设备、设施盲目投入运行,预防人、机运动轨迹交叉而发生伤害事故。(5)对施工安全设备,如施工架、栏杆、工作平台、安全网、梯子、升降装置、电动设备、照明、报警系统、保安设施等都必须在使用前和使用过程中进行定期检查、测试和保养,保证其性能良好、有效,并作好记录资料保存。(6)建筑施工器具、材料严格按施工平面布置图规定的地点分类堆放,整齐稳固,其堆放高度须符合安全要求。【139】
XX省XX县XX水利枢纽工程土建施工组织设计(7)保持施工现场的运输道路平整、干净、畅通、有交通标志。施工现场的沟、坎井应当填平,设围栏或盖板,临时周边设置围栏或安全网。供水、排水、供电系统、脚手架、工作平台、住宿工棚、食堂和厕所等临时设施必须符合劳动安全和劳动卫生要求。危险地区悬挂警戒标志,夜间设置红灯示警。(8)遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章采取控制和治理施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废物以及噪声、振动对环境的污染和危害的措施。(9)保护施工区和生活区的环境卫生,及时清除垃圾和废弃物。施工现场设置的职工生活设施应符合卫生、通风、照明、消防等要求。(10)爆破作业现场设专职技术人员现场技术指导。爆破工持证上岗,装药过程中严禁抽烟。放炮前对炮眼联线进行逐孔检查,点炮前由安全监察员检查所有人员及机械设备是否撤至安全地带。炮响在设计规定的时间之后,才准许安全员进入工作面撬顶清除危石,而后其它施工人员才能进入掌子面施工。对哑炮严格按《爆破操作规程》进行处理。9.5.2生活区的安全和卫生措施(1)办公室、宿舍、厨房、卫生设施保持一定的距离,符合卫生标准。(2)生活区布置有良好排水措施,生活污、废水按要求排到污水处理设施处理后再排放。(3)生活区按要求布置和配备灭火器等消防器材。(4)每天清扫生活区,保持清洁,不留死角。垃圾按要求堆放,并定期清理,运至指定的地点堆放。9.5.3安全用电措施(1)施工、生活用电的布置和使用严格执行《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)和“用电检查评分表”上的要求。(2)对带电设备,根据其规格、型号、电压等级、周围环境和运行条件,加强保护,防止意外接触,例如对裸导线或母线采取封闭、高挂或设置罩盖等绝缘、屏护遮栏,保证安全距离等措施。【139】
XX省XX县XX水利枢纽工程土建施工组织设计(3)对偶然带电设备,如电机外壳、电动工具等,采取保护接地或接零、安装漏电保护器等。(4)检查、修理作业时,采用标志和信号来帮助作业者作出正确的判断,同时要求作业者使用适当的保护用具,防止触电事故发生。(5)手持式照明器或危险场所照明设备,必须使用安全电压。(6)电气开关位置要适当,要有防雷措施,必须一机一箱,并设门锁保护。9.5.4保安措施(1)为保证施工秩序,施工现场和生活区均采用封闭式管理,施工征地范围线和生活区周边设围栏,围栏严格按设计图纸施工,做到坚固稳定,整洁美观。出入口由专职保安24小时值班。施工人员凭工作胸卡出入,严格控制非施工人员进入工地,确保施工区域的安全和稳定。(2)安全保安部设10名保安,其主要任务为检查工地的施工设施、防护设施、物资是否完好;对施工场地实施警卫、查看维护施工现场隔离设施;维护施工秩序,保障施工区域内人员生命及财产安全。(3)与当地公安部门、武警经常联系,定期请他们对保安员指导、训练,提高业务水平。9.5.5防火措施(1)对重点防火区域均应设危险品仓库,氧气、乙炔按规定放置,所在班组负责监护。(2)施工现场配备足够的消防器材,并对消防器材进行定期检查,更换新药料。(3)施工区域、作业区及建筑物的设计执行消防安全的有关规定,设置必备的消防水管、消防栓,配备相应的器材和,保持消防通道畅通。【139】
XX省XX县XX水利枢纽工程土建施工组织设计9.5.6施工期防洪渡汛措施(1)组织保证:成立以项目经理为组长、项目副经理及项目总工为副组长的防洪渡汛领导小组,根据水文气象情报,结合实际条件,制定《防洪渡汛预案》,从项目经理到作业层,层层落实责任制。①组长全面负责一切防洪渡汛工作,下达防洪工作指令,并随时向工程师汇报情况,对工程师及有关部门负责。②副组长直接负责现场防洪渡汛工作,执行组长下达的指令,指挥现场抢险渡汛工作,处理异常情况,及时组长汇报。③各施工队伍直接负责本队伍施工范围内的防洪渡汛工作,出现异常情况时,协助其它有需要的队伍做好渡汛应急措施。④防洪渡汛期间,防洪抢险人员和物资一律不准调作他用,抢险人员利用各种通讯工具,保持汛期通讯联络畅通。(2)听从业主的统一防汛指挥,执行命令。(3)施工期与当地水文、气象部门密切联系,及时做好洪水预报。洪水来临时,安排专职人员24小时巡逻值班,及时报告水文和洪峰情报,当洪水超过设计标准时,每30分钟报告一次水位、流量。(4)汛期间,储备足够的土工布、砂、碎石、彩条布、编织袋、松木桩等防洪渡汛物资。对要投入防洪渡汛的运输车辆及装载机、挖掘机、大功率抽水机进行一次全面维修保养,保证设备处于良好的运行状态。(5)汛期确保施工道路畅通,通讯、照明系统畅通。(6)生活区及时疏通周边及内部排水沟,对临河边的生活区配备松木桩、砂包、彩条布、潜水泵等防护物资设备,并有专人在汛期观测临河堤岸的稳定情况,发现异常情况立即汇报,并做好堤岸的加固防护措施。【139】
XX省XX县XX水利枢纽工程土建施工组织设计(7)做好人员、材料和机械设备撤退转移准备工作,当发生超标准洪水时,及时将人员、材料和机械设备转移到安全地点,尽可能将损失减轻到最低程度。洪水消退后,及时组织人员、材料和机械设备抢回工期,尽可能将损失减轻到最低程度,保证工程按计划保质量完成。(8)洪水超挡水标准时,及时让围堰内基坑充水,确保围堰安全。9.6安全事故的处理(1)发生任何人员伤亡或触电事故时,首先由工地医疗站的医护人员进行紧急处理后,立即送往医院。(2)工地发生火灾时,一方面立即通知消防队,另一方面利用工地消防器材紧急行动,进行扑灭工作。(3)事故发生后,保护好发生事故现场,及时将事故情况上报业主有关部门和安全部,并组织人员查明真相。(4)以事故为例,召开事故分析会,分析事故发生原因,采取预防措施,防止类似事故发生,按“三不放过”的原则认真处理。【139】XX省XX县XX水利枢纽工程土建施工组织设计【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计第十章施工期文明施工管理及环境保护措施10.1文明施工管理目标和措施10.1.1文明施工管理目标文明施工管理目标:管理到位,预防为主,规范施工。本工程施工过程中,进行全方位全天候的施工管理,严格执行国家、行业及地方现行的有关工程技术标准、规范及规程,做到不出现一例野蛮施工现象。争创安全生产文明施工优良样板工地。10.1.2组织管理措施(1)健全管理制度①建立文明施工岗位责任制文明施工的第一责任人,由项目经理担任,对整个施工现场的文明施工管理工作负全面责任;文明施工直接责任人由一名项目副经理担任,分管负责施工现场的文明施工管理工作,并对文明施工负直接责任;班组长负责各自职责范围内的文明施工管理工作,并将文明施工的内容和要求落实到个人,使每个人的工作符合文明施工要求。②检查制度班组每天自检一次,项目部每月组织一次综合检查,按《XX省建筑行业文明施工检查评分细则》评分,检查结果制表张榜公布。③会议制度每周召开一次,与施工例会同时召开,总结文明施工落实情况,分析存在问题,根据存在问题制定更进一步的措施。④持证上岗制度施工现场实行持证上岗制度,特别是进入现场作业的所有特种施工人员,都必须持证上岗。⑤奖惩制度【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计文明施工管理实行奖惩制度,对文明施工工作做得好的班组和个人进行嘉奖,对文明施工检查评分不及格者给予处罚,坚持奖、惩兑现。 (2)广泛开展文明施工竞赛活动各班组、队、办公室之间开展文明施工竞赛,竞赛形式包括:检查、考评、奖惩相结合,竞赛评比结果张榜公布。 (3)加强教育培训工作工人在上岗前分专业进行岗前短期培训,人手一册《安全防护、文明施工手册》。各工序的班组长、队长在相应工序开工前上技术课,提高其理论水平;通过出办黑板报、挂标语牌等方式,做好宣教工作,提高施工现场全体职工的素质,养成遵纪守法、文明施工的习惯。 (4)健全管理资料施工管理及文明施工方面资料齐全,做好施工过程的记录、会议记录及文明施工教育、培训、考核的计划和记录。10.1.3文明施工管理措施10.1.3.1封闭施工管理(1)为保证施工秩序,施工现场和生活区均采用封闭式管理,施工征地范围线和生活区周边设围栏,围栏严格按设计图纸施工,做到坚固稳定,整洁美观。围栏上挂设工程名称和施工单位名称及文明施工标语,字体应规范美观。(2)工地现场大门整齐,门头设置施工单位标志,“门前三包”责任落实。出入口设门卫24小时值班。施工现场管理人员和特殊工种人员一律要佩戴工作胸卡,胸卡由施工单位统一制作,标明人员姓名、特殊工种或职务、所属单位,并附有本人照片。管理人员和特殊工种人员的胸卡应分颜色区别。非施工人员不准擅自进入施工现场。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计10.1.3.2现场图牌标语(1)工地出入口设置“一图六牌”,即总平面图、施工公告牌、管理人员名单及监督电话牌、工程概况牌、施工进度牌、安全纪律牌、现场出入制度牌(不小于900×1400)。其中工程概况牌应包括(但不限于)以下内容:建设工程名称、规模;建设、设计、施工单位的名称;建设单位工地总代表;施工单位项目经理和项目总工程师的姓名;开、竣工日期;施工许可证批准文号等内容。(2)工地设安全文明标语、企业宣传栏、读报栏、黑板报、施工危险区域或夜间施工均有醒目的安全警示标志。10.1.3.3暂设工程环境(1)施工现场暂设工程井然有序,布置搭设符合施工总平面布置图要求,施工作业区与办公、生活区分隔设置,室内、外整洁卫生,有一个良好的生产、工作、生活环境。(2)各项管理制度,操作规程、工作标准、施工管理实施细则等用黑板、挂板或写后张贴。(3)办公室内清洁卫生、明亮美观,文件、图纸、用品、图表整齐。办公室或会议室内布设施工平面总布置图、施工工期总进度计划(横道图、网络图),施工实际进度形象图、组织机构图、各部门人员职责权限、晴雨表等。(4)生活区分片安置,落实区域包干的安全、防火、综合治理、计划生育责任人制度及清理卫生轮值制度。(5)宿舍内住宿人员名单上墙,建立卫生保洁制度,有消暑、保暖和防蚊虫叮咬措施,室内无异味,床面平整干净,用品“五线一方”(即工作服、安全帽、毛巾、餐具、鞋成线、被子成方),每间宿舍不宜超过10人,不得使用地铺和通铺【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计。员工宿舍内严禁打麻将及其他赌博活动,不准在宿舍内乱拉乱接电线及生火煮食。(6)食堂必须符合《中华人民共和国食品卫生法》的要求,具有健全食堂管理制度和措施,工作人员持“健康证”穿戴清洁的工作服、帽。(7)淋浴室安全、卫生、整洁,有冷热水供应,厕所地面、墙面、便槽内贴瓷砖,有冲洗设施,蹲位不得少于现场职工人数的5%,高层施工区域按规定设置小便桶并落实专人管理,工地现场内不得随地大小便。(8)生活区内设置垃圾桶,定期清运,不得乱丢垃圾、杂物,生活区内设置畅通排水设施。温暖季节区内应配置绿化,以美化环境。10.1.3.4施工场地(1)施工道路能循环通行,材料堆放场地及出入口进行硬化处理。(2)工地出入口应设置车辆冲洗设施及沉沙井、排水沟,场内平整干净,不得坑坑洼洼,沟池成网,排水畅通,集中清淤,无积水,污水不得外溢。(3)驶出工地的机动车辆必须在工地内冲洗干净才能上路行驶。废浆、渣土、余泥、散体物料运输,必须采用封闭式运输工具运到指定的地点排放,严禁外泄污染道路和环境。(4)开挖作业区适当喷水以保证地面有一定的湿度,减少粉尘产生;配备洒水车,保持施工道路湿润并定期打扫,减少扬尘。10.1.3.5材料堆放(1)工地建筑材料、构件、料具、废料及建筑垃圾等按平面布置定点分区分类整齐堆放。名称、品种、规格等标牌醒目、规范、完整,库内物品整洁有序,易燃易爆物品应分类妥善存放。(2)每道工序做到工完场清,可利用材料及时回收,建筑垃圾集中堆放、及时清运,最多不超过3天。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计10.1.3.6分工标志明显(1)现场管理人员和工人戴分色或有区别的安全帽(可参照XX省东深供水改造工程的做法:建设单位戴深蓝色;工程师戴浅红色;设计单位戴白色;施工单位管理人员戴蓝色;作业人员戴黄色安全帽),施工现场所有人员要佩戴标明其姓名、职务(工种)所属单位并贴上本人照片的胸卡,胸卡底色同安全帽颜色一致。(2)有关管理人员和特种操作人员要按规定持证上岗。(3)现场指挥、质量、安全检查监督人员应佩戴明显袖章标志,危险施工区域应派人佩章值班,并悬挂警示牌和警示灯。10.1.3.7安全防护措施(1)建筑工程脚手架外侧采用符合有关标准的密目式安全网实施全封闭,封闭高度高出作业面1.5米以上。(2)施工现场“三宝”使用规范到位、“四口”等临边有防护措施,建筑施工临街面及人行通道或车行通道有符合规定的安全防护棚。(3)脚手架、模板、卸料平台的搭设要有设计和验收资料,使用过程中要有检查记录,验收合格的要有验收合格挂牌。10.1.3.8机械设备和施工用电(1)施工现场机械设备整洁、电气开关柜(箱)按规定制作,完整带锁,安全保护装置齐全可靠,并按规定设置。(2)操作人员持证上岗、有岗位职责挂牌和安全操作规程标牌。(3)用电符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。10.1.3.9现场防火措施施工现场设明显的防火标志和防火制度牌,配备有足够的消防器材,【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计设专人负责,防火疏散道路畅通,现场施工动火有审批手续。10.1.3.10治安综合管理建立健全的治安保卫制度和防范措施,责任分解到人,在生活区给工人设置有可供学习和娱乐的场所,经常开展对职工的法制教育的活动,使其遵纪守法,工地内治安秩序良好,无刑事治安案件发生。10.1.3.11外部公共关系严格遵守社会公德、职业道德和职业纪律,妥善处理好施工现场周围的公共关系,建立防止材料、土方、垃圾运输污染道路,影响市容卫生和控制粉尘、噪音和有毒有害气体污染的防护措施,尽量做到施工不扰民。10.2环境保护措施根据工程施工特点,建立环保管理体系,制定完善的环保措施,对施工引起的开挖与弃渣、水土流失、生产生活污水、粉尘、噪声和生态等方面进行综合治理,将其对环境影响降低到最低限度,防止由于本工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。10.2.1环保管理体系我局于2003年通过了GB/T24001-1996idtISO14001:1996环境管理体系认证(证书编号:2720030042)【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计该体系覆盖了我局下列产品:水利水电建筑工程、房屋建筑工程、市政公用工程、公路工程土石方工程、地基与基础工程、钢结构工程的施工的所有场所和活动。10.2.1.1环保方针和环保目标环保方针:环境达标,社会放心。环境目标:固体废弃物回收率95%以上,有毒有害废弃物处置率100%,污水、噪声、粉尘排放达标。10.2.1.2环保管理体系为保证环保措施的落实执行,建立健全的环保机构,明确机构的职责,做到事事有人管,人人有专职,在相互协作下共同落实环保措施,将环保与安全生产放在同等重要的位置,确保环保与生产同时计划、落实。严格执行“三同时”制度(即执行防治污染及其他公害的设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产)。环保管理体系如下图所示:项目副经理(直接责任人)环保部分项目负责人业主(委托)监测站施工区周边居民热线电话项目经理(第一责任人)环境保护管理体系10.2.2落实环境目标责任制【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计环境保护每一责任人,由项目经理担任,对所承建的工程施工期的环境保护工作负全面领导责任;环境保护直接责任人由一名项目副经理担任,对环保工作负直接责任,直接领导环保部及其工作。各职能部门和员工负责各自管理范围内的环境保护工作,层层落实环境目标责任制。其中环境保护部的主要职责如下: (1)根据本工程的特点和有关的环保法规,按有关环境保护标准,组织制定本工程详细的环保措施。(2)宣传国家有关环保法规、有关制度。对全体的工作人员进行环保教育。(3)设专职环保人员对各施工队的环保设施、措施执行情况,每日进行巡视、检查,发现问题,及时处理。每周召开一次环保例会,与施工例会同时召开。每月进行一次由项目部组织的环保大检查,坚持奖惩兑现。(4)协助业主(或委托的)监测站做好环境监测工作,记录环境监测数据,并根据数据对环境保护措施落实效果作出客观评价,当环保指数超标时,制定进一步或更进一步的纾缓措施。(5)接受、分析投诉热线投诉内容,制定更具体合理的措施。(6)经常与直接负责人交流环保措施落实情况。10.2.3环境保护措施10.2.3.1施工期水环境污染控制由于工程所在河段属一、二级水源保护区,为保护水质,应对施工期产生的所有污、废水进行处理后达标排放。本工程污水排放标准执行XX省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26—2001)一级标准,如下表所示:废水水质与排放标准表水质指标BOD5SSCODcr废水水质mg/l156.25250312.5排放标准mg/l2070100 (1)生活污水处理【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计施工期生活污水主要由食堂污水、清洁污水、公厕污水三部分组成。为避免对排放口下游取水口水质影响,应对工程产生的生活污水进行处理。根据施工总布置,在各生活区设无害化公厕(即二级化粪池),化粪池每月清理一次,污泥外运,并且化粪池水污染物要经过氧化塘等进一步处理后才能排放。由于生活污水主要污染物是易被生物降解的有机物,另外考虑施工期的生产与管理条件,所以选择易操作控制并能有效降解去除有机物的生物接触氧化法。具体工艺流程如图所示:滤水食堂污水洗浴污水公厕污水格栅格栅化粪池格栅沉砂井初沉调节池生物接触氧化池沉淀池消毒池干化场出水泥饼外运泵生活污水处理工艺流程图 (2)生产废水处理施工期生产废水来源:主要来自冲洗混凝土、砂石料废水,施工设备、机械清洗的含油污水,基坑排水等生产废水。在各区设立隔油池及沉淀池进行处理,处理达到一级排放标准后方可允许排入河道。①生产废水处理生产废水主要是含油废水和含泥砂废水,两种废水的成份虽有所不同,但主要污染成分是油,除此之外,基本没有其它污染因子,采取先除油再混合去除SS处理的方法。生产废水处理的工艺流程如图所示:含砂、石废水格栅集水井沉淀池排放【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计含油废水隔油池油污泥干化场生产废水处理工艺流程图 ②基坑开挖岩土和水泥砂浆多为大颗粒无机物,其浑浊度和含砂量大,且有含油废水,对基坑经常性排水采取防泥帘、过滤沉淀池及隔油池等防护措施,达标后排放。③油处理为避免因机械化施工所产生的漏油弃油及冲洗汽车对河水造成污染,应加强机械维修车间及临时油库的管理,废油严禁乱倒乱弃,应设立集油池收集弃油,定期运出工区外烧掉。10.2.3.2施工期大气污染控制(1)大气污染主要来源:大气污染主要是施工生活燃料及机械运作产生废气等。(2)大气污染控制措施 ①对于燃油机械设备,定时、及时检修,保证运行状态良好,保证排出的废气达标。严禁使用含铅汽油。 ②不使用的机械尽早关机,减少废气。 ③采用石油气作生活燃料以减少烟气,不容许随意焚烧废物和垃圾,减少大气污染。10.2.3.3施工期噪声污染控制(1)噪声来源本工程施工强度大,需多种施工机械,包括发电机、挖掘机、装载机、自卸汽车、混凝土搅拌机、空气压缩机及风钻等。这些机械设备在施工作业中所产生的噪声在10米半径范围内噪声值是较大的,如挖土机产生的噪声在80~93dB(A)之间,混凝土搅拌机产生的噪声约在78~88dB(A)。【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计(2)采取措施 ①混凝土拌和楼的布置应远离生活区、学校等环境敏感点,如噪声超过《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)规定的标准值,应在施工场界设置隔音板,使之符合标准要求。高噪声的机械设备保证有正常的消音装置。 ②合理安排施工计划,限制施工时间,噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的施工活动大多数安排在白天进行。 ③选用低噪声设备和工艺,混凝土搅拌站、皮带机头等机械设备安装消声器,震动大的设备使用减震机座。 ④适当安排,使用动力机械设备合理分布在工作场所,避免在一个地方运行过多动力机械设备,特别是在敏感受体附近。 ⑤尽量减少靠近敏感受体附近同时运行高噪声动力机械设备的数量。 10.2.3.4粉尘控制措施(1)粉尘污染主要来源粉尘污染主要是开挖、填筑、装卸、运转、混凝土搅拌等过程产生的粉尘及物料运输产生的二次扬尘,施工扬尘对近距离的TSP浓度影响较大,主要是施工现场600m范围,个别属于二类混合区地段需要更严格控制大气污染。(2)粉尘污染控制措施①开挖作业区适当喷水以保证地面有一定的湿度,减少粉尘产生;配备洒水车,保持施工道路湿润并定期打扫,减少扬尘。 ②及时将开挖出的余土清运出现场,临时堆放应做好水土保持工作,防止开挖出的泥土被雨水冲散或流入供水系统,以免冲刷的泥浆形成扩散面在干燥后产生二次扬尘。 ③【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计施工现场出入口必须设置洗车设施。驶出工地的机动车辆必须在工地内冲洗干净才能上路行驶。废浆、渣土、余泥、散体物料运输,必须采用封闭式运输工具运到指定的地点排放,严禁外泄污染城市道路和环境。④易扬尘物料贮仓和出口远离敏感受体。⑤汽车在工地现场时按规定限速行驶,减少扬尘。10.2.3.5施工期固体废弃物的处理、处置(1)固体废物的来源:主要来自两个方面,一是施工人员生活中的各种消费品废弃物,如纸、废塑料、厨房垃圾等生活垃圾;二是生产中的施工弃渣。(2)处理、处置措施: ①生活垃圾,禁止在工区焚烧,以减少烟尘和避免塑料燃烧放出有毒气体。 ②工区设固定的垃圾箱,专人负责清扫工区并收集垃圾。 ③垃圾以及污水处理的污泥及时清理外运到指定地点堆放。 ④废弃的砂石、混凝土、水泥等材料,在低洼地堆放、填埋,或与余泥渣土一同运至指定的堆场堆放。 ⑤对于开挖的余土运到指定的堆渣场堆放,并做好水土保持工作,严禁半途卸料。10.2.3.6施工期水土保持措施(1)严格按设计边坡开挖,为保证基坑开挖边坡的稳定及防止降雨冲刷,施工期雨季在边坡面铺设彩条布进行防护。在基坑内设置排水沟及集水井,专人负责抽水,确保排水顺畅。(2)开挖过程中的渣料采用封闭式运输工具及时运走,运渣过程中要注意防护,严禁沿途抛洒。竣工后对必要部位恢复植被。(3)优化施工工序,尽量做到挖填平衡,减少临时堆渣【139】
水利枢纽工程土建施工组织设计。仍有的临时堆渣,周围用尼龙砂(土)袋作拦渣墙,防止堆渣被雨水冲刷产生水土流失。(4)在原为耕地的堆渣地点,应在堆渣前将表层的腐植土剥离0.3~0.5m厚,临时堆放在渣场角落,采用尼龙砂袋防护坡脚,防止水土流失。堆渣完毕后堆渣场按永久占地、临时占地分别进行功能利用和耕地恢复工作。对于需要复耕的用地,将堆渣场翻松翻深0.5m,表面铺垫原来堆放的腐植土0.3m厚,并做好排水措施。(5)土料场开挖时,对坡度较大和坡面高差较大的边坡进行削坡开级。沿开采范围线外侧及边坡上游布设截水沟,沿阶梯平台内侧布设排水沟引水至下游的沉砂池,并开挖排水渠与下游排水系统相接。土料场开采结束后,及时进行开挖面和边坡的整治和植被恢复。(6)围堰填筑时,采用挤压进占法施工,最大限度的减少土料对河水的污染。10.2.3.7生态和环境保护 (1)尽量减少原有植被的破坏。严禁砍伐施工区以外的树木,施工区内的树木尽可能保留,或按工程师指示移植至其它地方。 (2)严禁施工人员猎杀鸟类及其它野生动物,严禁买卖、食用国家保护动物。 (3)保持生活区的环境卫生,做好居住、生活、及饮食卫生管理及防疫工作,保障全体施工人员的健康。 (4)安全防火,避免火灾,造成生态环境破坏。(5)在施工工区和生活区的周边和裸露及空闲的地面适当绿化,进行清理,适当种草植树,恢复植被。【139】'
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