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- 2022-04-22 11:20:56 发布
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'章丘全民健身中心体育场土建部分施工方案
目录第一章工程概况1、工程概况2、工程特点3、建设地点与环境特征4、施工条件5、项目管理特点6、总体应对构想7、总体要求及对策第二章施工部署1、施工准备2、施工原则3、项目管理总体安排4、工程进度控制安排与资金安排5、主要周转材料投入第三章前期准备及辅助设施工程1、前期准备2、现场情况3、平面布置4、现场排水系统5、施工用电计划6、主要施工机械7、临时设施搭设8、现代管理设备配置第四章施工组织与劳动力投入、管理技术、目标管理措施1、组织管理机构建制2、明确项目各管理阶段的任务3、项目部管理目标措施与任务第五章工程测量与施工放线1、工程测量特点2、工程测量方案3、测量放线的基本要求4、施工测量前的准备工作5、测量、计量、通讯设备仪表计划表6、定位放线7、楼层轴线控制8、标高控制9、精度要求第六章体育场测量方案1、概况2、理解设计图纸、确定关键轴线控制网3、校核设计图纸尺寸4、放线方法选择和数据计算5、放线测量步骤第七章主体结构主要施工方法1、土方工程2、钢筋工程3、模板施工与保证措施4、混凝土工程5、土方回填6、砌体工程第八章成品保护1、成品保护职责2、成品保护方法
第一章工程概况1、工程概况1.1气象、地理条件、建设场地的工程地址条件本地区最冷月平均温度1.8℃,气候子区为寒冷B区。建筑抗震设防烈度6度。1.2公共设施和交通运输条件本项目位于章丘市体育公园区,该区域周围市政设施正在逐步建设完善。规划中章丘市体育公园区南面为唐王山路。总体上,市政管线的接入位置和方向均在明堂街一侧。公园园区北侧为福泰路,西侧为世纪西路,体育场与三条路均有较便捷的联系。1.3建设项目规模1.3.1本项目体育场为举办地方性、群众性运动会的小型丙级体育场。本项目建设规模为21000座。南北长259米,东西宽为217米,呈椭圆形,总建筑面积25713m²。包括比赛场地、观众看台、观众用房、运动员用房、竞赛管理用房、新闻媒介用房、计时计分用房、广播电视用房、技术设备用房、场馆运营用房等。1.3.2本项目综合健身馆主要满足市民日常健身需求,设置游泳、健身、篮球、羽毛球、乒乓球等场馆。呈圆形、直径95米,总建筑面积17996.53㎡,共三层。1.4建筑结构形式该工程地基为钢筋砼独立柱承台及础梁组成。主体结构为现浇钢筋砼框架结构和剪力墙框筒结构联合体,看台及梁、楼板为预应力钢筋砼结构。屋面采用钢结构,由V形支撑斜拱及钢管支撑组成,屋架支撑于一对南北走向的大型钢拱架上,钢拱架分别作用于砼柱的大体积砼支座及连接支座的预应力砼柱梁上。2、工程特点2.1造型新颖,设计理念超前。2.2工程占地面积大,工程体量大。2.3配套功能多,专业齐全。2.4结构复杂,专业计算复杂。2.5工艺设计先进,新工艺应用多。3、建设地点与环境特征3.1本项目位于章丘市体育公园区,该区域周围市政设施正在逐步建设完善。规划中章丘市体育公园区南面为唐王山路。总体上,市政管线的接入位置和方向均在明堂街一侧。公园园区北侧为福泰路,西侧为世纪西路,体育场与三条路均有较便捷的联系。3.2工程项目所在地地势及不平坦,并有大面积的回填土方。地面标高在104.6~108.3m。4、施工条件4.1业主提供了能基本满足施工的场地,承包商必须服从业主的安排。4.2承包商进场后,根据工程施工需要,业主向承包商移交施工现场已有的坐标、高程控制点。
4.3承包商要为业主、监理工程师提供基本办公条件。4.4填土、场地平整和地基处理工作由承包商负全责。4.5承包商进场后,要全面规划场内排水系统。施工污水排放必须经沉淀后才能排入附近下水道,排放工作由承包商负全责。4.6承包商要加强施工车辆的管理,并在施工便道与社会道路交接处设置标志、标牌及承担相关费用。4.7施工场内其余体育设施同时施工,施工专业队伍多,场内设备车辆多。4.8专业设计难,图纸难以一步到位。5、项目管理特点5.1施工工期紧,目标质量、安全、文明、要求高。5.2工程占地面积大,工程体量大,周转材料、设备、劳动力投入量巨大,资金投入量大,劳动力管理、协调难度大,管理压力大。5.3钢拱跨度大(260m左右),吊装难。预应力梁张拉长度超长,且量大,控制难,看台砼浇筑抗裂难。5.4多圆心、曲径看台施工放线难。5.5看台悬挑大,净空高,模板体系建立难。5.6专业预埋、预留多,且精度要求高。5.7台阶变化多、转角多,模板施工控制要求高。5.8周边工程同时起动多,材料、设备进场量大,运距远,总平面控制难度大。5.9专业多,工序安排与协调多。6、总体应对构想6.1“五十字方针”超前谋划,集思广益。项目化管理,信息化控制。确保投入,兑现配合。品位一流,质量精品。组织有序,安全文明。技术创新,工艺领先。6.2组建强有力的项目管理部体育场针对工程特点,我公司将组建强有力的工程项目管理部,来实施全过程管理控制。项目管理部经理由年富力强的同志来担当,该同志有丰富的实践经验,具备较强策划、决策、组织、控制、协调和应变能力,精通房屋建筑专业知识及钢结构安装技能,能够以身作则,言传身教,率先垂范,善于调动各方面的力量,善于打硬仗、打恶仗。整个项目管理部组成人员由具有丰富实战经验的50多位同志组成,各专业工种齐全。6.3完善组织制度保证体系
根据我公司对项目经理职责的规定,项目经理作为企业法定代表人的委托人,对工程项目实施全面负责,企业法人与项目经理签订工程项目全面承包合同,明确双方责、权、利。超额实现综合目标奖励,不能完成,扣除押金的20-80%,同时我公司在制度保证方面有一整套配套方法,以保证工程项目优质、高速、安全、文明地完成,形成“一人下令,协调指挥,分区把手,平面图定人定岗”管理格局。6.4将三大贯标体系融合为综合贯标体系,不断持续改进,全面实现绩效管理。(三大体系为HSE管理体系)6.5切实推行项目法管理,强化信息化控制。6.6承诺:专业分包单位的欠缺,即为我方管理失误。7、总体要求及对策7.1对工程结构全面理解,认真分析、组织、学习结构的状况;有针对性地编制专业施工方案。7.2成立专业测量小组,多方位的进行测量攻关。7.3利用业主提供的施工场地,合理地规划好每一临设。7.4对周转材料,有计划、有步骤的进行夜间运输,同时专人负责装卸,加强管理,减少噪音。7.5进行合理的施工部署,将砌筑工程、部分装饰工程和配套工程穿插于主体砼工程施工过程中,以获得最短、最合理的工期,并采取相应的施工进度保证措施;从劳动力、机械设备上予以充分的保证,配备足够的劳动力,先进的机械设备,满足进度需要和施工需要,充分了解现场特点和不利因素(如停水、停电、雨季、冬季、大忙季节、夜间禁施),采取切实可行的有效措施,确保不延误工程进度。7.6充分满足业主的需求,担负起总承包职责,从施工配合、施工进度、施工技术、施工质量及安全文明施工管理等方面采取相应的措施。7.7制订切实可靠的安全施工保证措施、文明施工管理措施;并严格按《环境管理体系文件》的要求执行。根据本工程特点,本项目部在施工组织时,将克服各种不利因素,将以确保合格质量为前提,争创优质;以饱满的热情、诚信的态度、科学的管理、发扬创新拼搏的精神,务实、进取的工作作风,一流的工程速度,确保兑现“质量、工期、安全、文明”的管理目标;确保按期按质地完成施工任务。第二章施工部署1、施工准备1.1技术准备1.1.1项目经理组织项目部有关人员,认真学习施工图纸和相关的规范、标准,做好图纸会审和交底的准备工作。1.1.2讨论初编的施工组织设计,并经修改后,完善施工组织设计,经业主、监理审核后,确定施工程序和操作方案。1.1.3根据设计施工图纸和施工组织设计要求,确定工程质量控制点和关键工序,编制其施工方案和作业指导书(如预应力框架模板支承计算等)。1.1.4编制工程量预算清单,做好模板、钢筋、予埋件等翻样工作,及时制定本工程的周转材料使用计划和主要材料、设备及机具的采用购供应计划。1.1.5根据公司的《质量保证手册》,具体制订新技术、新材料、新工艺和新设备应用的人员培训与实施计划。1.1.6
依据公司的《质量保证手册》和《程序文件》,编制本工程项目质量计划,确定工程质量合格的前提下,创优良的技术措施。1.2现场准备1.2.1本工程一旦我公司中标,我项目部将及时进场,并按施工组织设计中的施工平面布置图进行现场布置。1.2.2对业主提供的规划、水准点及控制坐标点,按设计要求进行复核,符合要求后,进行轴线投测、定位,布设轴线控制网,引测高程基准点,设立临时防护,妥善保护各基点。1.2.3组织主要施工机械提前进场,根据工程定位和平面布置安装就位。1.2.4主动与业主取得联系,施工区域、周围地下设施和地下障碍物分布情况,确定监测方案。1.2.5对施工场地内及附近外围区域进行彻底清理和打扫,美化施工环境。1.2.6办理现场与对外的通讯设施的申请安装手续,为施工联络提供方便。2、施工原则按照先地下后地上,先深后浅,先结构后装饰,先湿作业后干作业,内外装饰合理交叉,专业安装工程同步穿插的原则组织施工。3、项目管理总体安排3.1项目管理目标3.1.1工期目标主体育场总体计划工期22个月,基础部分施工工期为120天,主体结构160天,屋架吊装及屋面施工195天,安装工程479天,设备调试检测75天,跑道工程140天,细部收尾50天。3.1.2质量目标确保精品工程,实现“国内一流、国际先进”的总要求。3.1.3安全生产管理目标做到安全生产,杜绝重大伤亡事故,月轻伤事故率不超过1‰。严格执行本公司的《职业健康安全程序文件》和《职业健康安全管理手册》。3.1.4文明工地管理目标施工现场实现“四化一系统”,即美化、硬化、亮化、绿化;实行监控系统。确保达标化工地、通过省、市级文明工地。3.1.5环境控制目标本项目部将精心组织、科学施工,千方百计地降低施工噪音、粉尘、光污染等对周边环境的影响,使噪音、粉尘、光污染、污水排放符合ISO14000标准规定要求。在施工中尽量采用对环境无污染的建材及周转材料,力争做到:“绿色施工”。3.1.6成本控制目标属本公司采购材料,由公司采购中心统一采购,现场严格总平面图控制,木材、模板、钢筋下料采用线性规划原理,科学下料;进场材料严格验收,材料责任使用,确保材料使用管理严格有序。3.2主体工程施工段的划分3.2.1基础、主体阶段施工
根据本工程体大、量大,同时又南北、东西分别相互对称的特点,在综合考虑布局的前提下,以伸缩缝作为施工分界,组成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个大区段组织施工,每个区段内组织流水施工。主要构想为:Ⅰ区(10轴与58轴间伸缩缝形成的区域)、Ⅱ区(25轴与43轴间伸缩缝形成的区域)、Ⅲ区(44轴与57轴间伸缩缝形成的区域)、Ⅳ区(11轴与24轴间伸缩缝形成的区域)。先期施工Ⅲ区、Ⅳ区,为钢拱架和屋架尽早吊装创造条件。每个区内分别等分成二个流水段组织流水施工。同时,在Ⅲ、Ⅳ区区内施工时,在Ⅰ、Ⅱ区内预留通道。水平方向分段以自然楼层分层为主。4、工程进度控制安排与资金安排4.1总进度计划表按上述施工流程及施工段划分,编制工程总进度计划。4.1.1工程工期、总进度计划网络的编制说明(1)进度计划编制依据现有的设计图及相关文件。(2)进度计划主要考虑在主体结构阶段,结构非预应力施工时间要短,但必须保证预应力有足够的时间和技术间隙。(3)主体砼结构施工结束,相关专业工种转入,同时土建及其它便利部分展开操作。室内、室外交叉进行。(4)施工全过程遵循进度计划,各工序合理搭接,密切配合,以缩短工期。4.2月进度计划为实现上述总目标,便于总承包方与专业分包方的相互协调与制约,利于业主对资金的及时投入,承包方对资金的合理使用,编制施工月进度计划。4.3劳动力投入4.3.1劳动力计划表针对工程定额用量实际,结合以往施工人均实际完成定额,依据各工序时间控制计划(见施工进度计划表),各施工阶段人员投入情况如下:施工阶段工种±0.00以下基础工程(人)±0.00以上主体工程(人)屋盖安装/装饰安装初期(人)装饰后期/场内外配套阶段(人)钢筋工280280砼、普工200220支模木工230300制作、安装工5080瓦工、120150架子工、机械工50120油漆工620水电工2050
合计9061220说明:砼工、普工、瓦工在基础、主体施工阶段非砼浇筑期间作为木工、钢筋工的辅助工使用。4.3.2主体结构高峰期劳动力投入在1220人左右。4.3.3平均劳动力投入为937人左右。4.4资金投入按文件约定的条款进行安排。4.5主要材料与设备进场控制计划为了实现上述工期目标,在主要材料、设备以及指定分包工程等需按时间供货或组织安装。主要材料设备进场计划是围绕进度计划而编制,要确保工期受控,材料、设备按期到场。5、主要周转材料投入根据本工程结构特点,结合工期要选择投入的周转材料,见下表。名称规格单位数量钢管Φ48×3.5T4800门架套件500扣件直角只350000对接只22000回转只35000胶合板十一夹板(0.915×1.83m)张120000脚手板300×2000张30000安全网细目口2000040×40口16000第三章前期准备及辅助设施工程1、前期准备本工程施工前的准备工作非常多,不仅涉及企业内部的方方面面,而且要与社会诸多部门保持密切联系。总承包方既要派出得力人员对施工前期进行协调、规划,又要尽快与建设单位及地方政府、主管部门和相关的协作单位建立密切的联系,以消除施工障碍,疏通施工渠道,提高准备工作效率,为施工创造一个和谐、融洽的内外部环境,同时也为工程的顺利开工和后续施工生产顺利进行打下良好的基础。1.1与建设方和建设方代表的协调总承包方要向建设方和建设方代表通报工作情况,并与建设单位和建设方代表协商工作事项、商定议事规则及程序、确立例会制度。同时,总承包方还要协助建设方办理开工前的各项审批手续及落实现场施工条件,并与建设方商定生产区和生活区的用地,确定大型建筑安装设备、临时周转库房场地和加工运输方案等。1.2与社会有关部门的协调
总承包方还要积极主动地与当地公安、交通、街道、城管、市政、园林、环保、环卫、自来水公司、电力公司等部门取得联系,向他们通报情况,听取他们的意见,了解政府及主要管理部门的最新管理信息,按要求办理相关手续,制定相应的管理制度,使施工行为符合政府及主管部门的管理规定,以取得当地政府及主管部门的支持、信任与配合。1.3与施工环境的协调搞好施工环境的协调,首先要做好施工现场周围环境的调查研究工作,掌握真实情况,增强工作的预见性、针对性和及时性,尽可能减少自然或人为的不利因素对施工的影响,为施工的顺利进行创造条件。总之,总承包方只有积极主动参与建设方的前期协调工作,才能赢得施工时间,赢得施工主动权。1.4与供应商的协调由于本工程施工用设备和材料数量大、规格品种多,质量要求高,是制约施工的关键因素之一。总承包方在施工前应对大型施工设备和大宗材料的采购方式、供应渠道做出妥当的安排。2、现场情况2.1本工程需要平整,地基处理完成后才具备正式施工条件。2.2施工用电提供总电量为1600KW,、施工用水水源管径为DN80,可满足本工程施工要求。2.3根据现场情况,视施工需要增设连接加工区与生产区的临时施工道路。2.4生活区及施工现场用彩钢板作围墙维护,高度不低于2m,而且要整齐。2.5施工期间的污水、废水经净化后,排入指定的城市管道,雨水可直接排入城市管道。3、平面布置3.1平面布置原则3.1.1场地布置要紧凑合理,材料堆放整齐,且要符合“短运输、少搬运、占地少”的原则。3.1.2主要施工机械布置要方便运输使用,且有利于提高机械使用效率。3.1.3设施布置不但要满足使用要求,而且要符合安全、文明、消防、环保、卫生等要求。3.2总体布置设想根据设计总平面图,职工住宿布设在业主指定的生活区域。现场管理用房(办公)、材料仓库等设施设在业主指定的生产区域内,为施工方便,生产加工区用汽车吊和4辆大型平板车将成型钢筋等加工材料运到施工现场,绕主体育场外侧布设6台塔吊用作垂直运输和水平搬运。砼浇筑采用泵送,其余小型机械视需要选择布置;周转材料堆放点选定若干,做到堆放整齐,且不影响交通与使用。具体布置详见施工现场平面布置示意图。3.3具体布置我公司在组织施工时,将实行硬地面做法和封闭式围护施工。3.3.1施工道路进场后,按图纸设计的道路走向,对基土进行整理夯实。若条件许可,按图纸设计的道路做法将路基一次成型,若条件不充分,则将临时施工道路浇筑150厚C20砼面层(面标高控制为成品道路面层的底标高,待后作路基用),宽为6m。临时道路主要布设在建筑物四周以及连接生产加工区与施工现场区。为使雨季排水流畅,在道路两侧设排水管道和排水井。
3.3.2施工场地主要施工用地浇筑100mm厚C20素砼面与主要道路相连,临时设施用地及建筑物周围浇筑50mm厚C10素砼面层,且按需要设置必须的排水明沟,雨水就近排入集水井到城市管网中。3.3.3围墙围墙采用彩钢板,既简洁明了,又经久耐用,符合文明施工要求,外作醒目标牌,内作宣传标语,充分体现现场文明管理的特色。3.3.4大门工地大门用L50×50×5mm角铁板作骨架,面用镀锌铁皮封包,进出口设警卫室,由专人值班管理,由于工程用特殊材料、设备较多,必要时,委请专业保安人员值勤。3.4平面布置3.4.1在业主提供的水源点,选用管径为Φ75的PPR管作主管,送至各用水点,支管用Φ50PPR管。场地范围及过路水管埋入地下300mm深,以防管线被压破。3.4.2各作业区及生活区分别选用Φ32和Φ25PPR管接到各处,并设闸阀及专用水龙头。3.4.3在木工房、工地仓库、木模堆场及建筑物周围,设置供水管径为Φ50。并在下列区域设置专用灭火器:人行坡道口等处设置不少于3只灭火器;木工房设6只灭火器;钢筋棚设置3只灭火器,配电房设2只(开式)灭火器、并配黄砂箱1只(0.5T);食堂设3只灭火器,厕浴间各设2只;其它区域均按消防有关规定设置。3.5立面布置3.5.1楼层供水用Φ50镀锌管作总管,地面各设总闸阀一只(为方便维修)。每层装设闸阀一只,用作楼面保养及装饰装修阶段用水接头。3.5.2楼面采用耐压软管供水。3.5.3为保证上部施工用水,设置高压泵四台(扬程75m)作备用。4、现场排水系统4.1场地排水4.1.1浇筑砼面层时,在场地周围,生活区及建筑物外围分别设置排水明沟,且各段形成一定坡度。场地水经排水沟流入窨井后排入市政管网。4.1.2排水沟截面为200×250mm(宽×深)、沟底浇筑100mm厚C10素砼,沟壁用标准砖砌筑,20厚1:2水泥砂浆粉刷,设定排水坡度为2%。场地中间形成凸弧形面,便于向四周排水。4.2生活排水食堂废水经简易隔油池分离后排入指定网管,厕所污水经工地化粪池后排入规定污水网,生活废水及浴室废水排入相应废水网井。4.3排水系统的维护4.3.1配备人员对排水系统进行日常维护清理,确保排水畅通,使场内无积水。4.3.2由专人及时检查和清除排水沟及沉淀池中的积存物,做好沟壁的防护工作,有损坏时及时修补。4.3.3雨季、汛期重点检查,特别是基础施工在此期间进行时,应增设人员,增加排水机具,提高排水能力。
5、施工用电计划本工程采用TN-S制供电方式。所有电缆采用五芯线,用电系统采用三级配电、二级保护,专用变压器中心点直接接地,保护接零线和工作零线严格分开。5.1平面布置5.1.1将业主提供的施工用电源接到现场配电间(配电间设电源接驳点),总配电屏上分设主要控制闸,分别控制塔吊、货用施工升降机,对焊、立焊机械、搅拌机械、卷扬机及照明等。照明线路与动力线路分开使用,选择合适的截面主电缆线通过埋地或架设,分别送至使用位置。为减少电缆用量,大型用电机械尽可能集中布置。5.1.2用电线路用电杆架设,按所设的回路分别布置到各用电机械,设专用配电箱作端接。凡电缆通过道路及场地处,均作深埋处理,并设可靠保护,防止电缆因碾压而破坏(主电缆线送至主要设备优先采用埋地式,若无法埋地,采取架设走线,宜挂在Φ8钢丝线下)。5.1.3主干电缆线选用线径,根据各回路用电量经计算,按规定选定,满足施工负荷需要。5.2照明5.2.1施工场地照明,以LED灯为主,由专职电工挂设照明行灯,以满足夜间施工需要。5.2.2办公室、宿舍照明用40w日光灯。浴室、厕所、食堂采用防潮防爆灯具。道路使用节能灯具。5.2.3办公室、宿舍内的插座与照明分路设置,并分别安装单相漏电保护器,确保用电安全。5.2.4楼梯内、人货电梯及共用通道采用36V电压挂设照明用电,6、主要施工机械现场设有塔吊、货用施工升降机、搅拌机等;塔吊先于基础结构施工前安装到位,货用施工升降机待主体出一层开始安装。主要机械位置布置见总平面布置图。6.1塔吊本工程建筑高度大,平面跨度大、分布范围广。综合考虑到本工程钢架及屋面板施工等方面情况,选用QT-80TM塔吊6台。在基础施工前,先行安装塔吊。塔吊中心距外墙皮3000mm。具体布置见施工总平面布置图。6.2混凝土机械,本工程采用商品砼,12台商品砼泵车,其中2台备用,现场搅拌机四台供零星砼搅拌及砂浆拌制之用。6.3钢筋机械钢筋加工场布置见施工平面布置图,设钢筋调直线2条,配置钢筋对焊机四台,钢筋切断机四台,钢筋弯曲机四台,卷扬机四台等。6.4木工机械现场设木工加工房2个,供结构施工时配制模板、装饰施工加工毛坯用,配置的主要机械有圆盘锯4台,平刨机4台。6.5主要机械备用量计划表(1)基础及主体结构阶段施工机械计划主要机械设备用量计划表序号机械名称单位数量规格功率(KW)进退场时间
1塔吊台6QT-80TM3603汽车吊辆425T/4机动翻斗车辆105钢筋切断机台4QJ5-40206钢筋弯曲机台4QJ6-45127对焊机台4UN1-1004008电焊机台8BX1-3001689J350搅拌机台4JS3503010打夯机台12HW2803611圆盘锯台4YG-3001212平刨机台4MB5043013卷扬机台4JD1T2214潜水泵台24QY-11/24815插入式振捣器台40ZX504016平板振捣器台8PZ701617真空吸水机台8HZX-6A818冷挤压机械台83219直螺纹机械台84020高压水泵台48.821电渣压力焊机台12LDZ-3224022货用升降机座4SCD2006023砼输送泵台6IBF-85B2/7、临时设施搭设7.1临时设施搭设要求所有临时设施搭设均按文明施工、标化要求进行搭设,排列整齐,做到坚固耐用,且有抵御自然灾害侵袭的能力,具体位置见施工现场平面布置示意图。7.1.1现场二层办公管理用房采用复合彩钢板搭设,地面贴地砖,墙面和顶棚为钢框彩钢板,仓库采用砖混结构。7.1.2厕所、浴室为砖砌墙体、木桁条、檩条、盖彩钢板屋面,并设排汽高窗。内贴2m高瓷砖墙裙,地面防滑地砖。厕所内并设定时冲洗装置,浴室装淋浴设施。7.1.3食堂由厨房、生熟食品储藏间、卖饭菜间、就餐间及开水锅炉组成。采用砖砌墙体,钢管屋架,彩钢板屋面,配排汽高窗。内为UPVC吊顶,瓷砖墙裙,地面防滑地砖。7.1.4宿舍内墙面也为钢框彩钢板面,做水泥地面。设置统一床位,配统一蚊账、草席、棉被等生活必须品。7.1.5木工棚、钢筋加工棚、固定机械防护均用钢管支架、屋面用彩钢板搭设。
8、现代管理设备配置8.1配备30台微机,5台复印一体机(1)采用网络计划软件、财务软件、工程预算软件、组合式模板工程施工优化配置软件系统、工程施工组织设计软件、工程项目质量管理软件、自编工程资料管理软件。(2)工程技术核定单,施工组织设计、施工方案、装饰细部图等采用CAD制图。(3)实现微机上网,了解建筑“新技术、新材料、新工艺、新设备”最新信息,浏览建筑业内的动态。8.2配备联络对讲机为了提高现场管理效率,塔吊司机与指挥之间,商品砼浇筑的上下联系,现场管理人员之间,同业主、监理之间采用对讲机联系,提高现场信息沟通率。对讲机具体配置:管理人员配30只,班组长配备24只,业主、监理配6只。8.3配备监控系统----16个探头,1个监测中心为了加强现场的目视管理,即加强现场安全生产、文明施工、材料及工程质量的管理,配备一套监控系统,该系统分别在大门、塔吊、仓库重点区域、楼层等设置监控探头,监控中心设在项目部办公室内,设专职管理人员轮流值班,从而确保管理跟踪到位,目视管理措施到位及时。第四章施工组织与劳动力投入、管理技术、目标管理措施本工程属大型公共建筑,工程工期较紧,质量目标高,故建立健全强有力的领导组织机构、配备充足合理的劳动力,实施“强力”协调与管理势在必行。1、组织管理机构建制1.1工程总负责人职责由公司总经理承担,负责对机械、周转材料、劳动力、管理人员的调配,对工程进度质量、安全工作进行宏观管理。1.2项目经理部的机构构成项目经理项目总工程师项目副经理测量放线材料员施工员质检员安全员内业技术与信息管理员计划成本核算员材料试验财务与后勤机械管理
各专业工长1.3项目管理制度与职责1.3.1建立切实有效的项目责任制(1)施工项目经理承担施工项目管理任务,按照承包人与业主签订的工程施工合同,与本企业法定代表人签订“施工项目管理责任书”并以此实行项目经理责任制。(2)项目经理责任制应本着“经理负责、全员管理、标价分离、指标承包、单独核算、严格考核”的精神,并执行以下原则:A、确定责任目标,做到实事求是,合理稳妥,具有可行性。B、责、权、利、效相结合,激励机制与约束机制并存,完不成合同目标并扣减有关工资,完成合同承诺目标的公司给予奖励。C、进行科学管理、严格考核,效益优先,奖罚严明。(3)责任目标内容包括:责任目标及全面指标,包括:工期目标、质量标准、成本指标、安全要求、文明施工及主要材料节约指标。1.3.2项目经理的责任与权力(1)项目经理的职责A、施工项目经理是企业中法定代表人在施工项目上的代表人;施工项目经理在施工项目上是最高的管理者。B、实施项目经理责任制中的各项职责。C、贯彻执行有关项目管理的法律、法规、部门规章、政策、技术规范、标准和企业的各项管理制度。D、履行《工程施工合同》中由施工项目经理履行的各项条款。E、全面规划施工项目全过程管理,对项目的进度、质量、成本和安全目标进行有效控制,对施工项目中的人力、材料、机械设备、资金、技术、信息等各生产要素进行优化配置和动态管理。F、正确处理国家、企业、项目管理组织内各成员三方面的利益关系,合理进行经济分配。G、处理好与业主、监理工程师、业主分包人及有关各协作人之间的关系。(2)施工项目经理应具有以下权限:A、组建项目经理部,确定组织机构,聘用企业内管理人员,明确责任。B、以企业法定代表人委托人的身份处理与施工项目有关的外部关系,受委托签署有关合同。C、指挥施工项目的施工与管理,调配并管理进入项目的人力、资金、物资、机械设备、信息等生产要素。D、依照有关配合协议,对分包单位(业主分包方单位)进行管理和协调。E、按本企业的管理制度进行项目经理部内部的经济分配。F、对本企业内部职能部门的违规“指导”意见,有权拒绝执行。G、负责本项目所有管理活动的开展与协调,并使每项施工活动始终处于受控状态。按项目质量计划和施工组织设计管理施工,做好施工过程中的合同修订、审批工作。
1.4.3项目部内管理人员责任(1)项目副经理完成项目经理交派的各项事务,主持分管的日常施工管理工作,保持与项目经理工作上的密切联系。负责各专业承包方间、班组间、工种间的衔接与平衡调度工作。(2)项目工程师协助项目经理进行技术、质量管理。负责质量计划和施工组织设计的编制,审核施工方案或作业指导书。(3)施工员落实项目经理布置的管理职能,搞好现场文明施工。负责过程检验和试验管理工作。编制施工方案和作业指导书,做好对班组的技术交底工作。(4)质检员对工程质量进行监督、检查、验收、评定。做好质量记录,对预防和纠正措施的实施进行验证。控制不合格品的产生,严格把好质量关。(5)安全员开展安全生产的宣传教育工作,严格执行安全操作规程,检查落实安全措施。并兼任环境管理员。(6)机管员执行机械设备管理制度,加强对本项目机械设备的检查与维修和保养,保证机械正常运转。督促机械操作人员做好点检、运转记录、交接班手续等工作。(7)预算员负责提供工程中合同或施工协议的具体报价或概算,参加合同评审,准确编制本项目工程预(决)算及材料计划与汇总表,配合施工部门搞好定额用工分析。(8)材料员参与对物资分供方进行评审,在授权范围内签订物资采购合同,按计划采购合格物资。参与进货检验与验收,收集并提供相关产品文件资料。(9)保管员严格按规定对进货物资进行验收、贮存、标识和发放,做好记录工作。(10)资料员将本项目所形成的文件资料进行收集、整理;对外来文件资料进行登记、发放、标识。按规定做好档案资料管理工作。(11)送检员按规定,对所有需进行试验与复试的材料送检测单位检测,负责材料取样、试块制作工作,及时将试验报告取回,保证其满足工程施工及质量管理的需要,将资料交资料员存档。
2、明确项目各管理阶段的任务管理阶段管理目标主要工作施工准备阶段从组织机构、人力、物力、施工条件等方面确保施工项目具备开工和连续施工的基本条件组建工程项目经理部,配备人员编制施工项目管理规则项目施工组织设计及项目质量计划进行施工现场准备,达到开工要求编写开工申请报告,上报,待批开工施工阶段完成工程承包合同规定的全部施工任务,达到验收交工标准,推行全面质量管理按施工组织设计进行施工做好动态控制,保证质量、进度、成本、安全等目标的全面实现,确保实现预定目标管理好施工现场,文明施工,通过省、市文明工地严格履行工程承包合同,协调好业主、监理及相关单位关系处理好合同变更作好记录、检查、分析和改进工作验收交工与结算阶段对竣工工程验收交工,总结评价;依据承诺、合同,结束交易关系向业主提供需求的建筑产品工程收尾进行试运转在预验基础上接受正式验收整理移交竣工文件,进行结算总结工作,编制竣工总结报告办理工程交接手续,工程交验竣工后服务阶段指导用户正确使用,使建筑产品正常发挥功能反馈信息,改进今后工作,提高企业信誉在合同规定的责任期内进行保修服务为保证正常使用提供必要的技术咨询、服务进行工程回访,听取用户意见,总结经验,发现问题及时维修、维护竣工后一年内负责进行沉降观测,确保工程质量优良3、项目部管理目标措施与任务采用项目化管理,推行全面优质管理,以图纸、规范为本,以施工组织设计为原则,以本工程质量计划为行为约束,确保工程达到质量目标。3.1内部责任落实与分解3.1.1订立项目管理责任状,严格奖罚兑现。3.1.2公司组织定期、不定期的全面大检查。3.1.3公司技术负责人对重要施工部位、技术难题进行现场蹲点把关。3.1.4项目经理24小时常驻施工现场。3.1.5所有管理人员均按资格预审的人员全部到场,以实现公司的承诺。3.2强化科学的管理方法运用
项目管理五控制控制目标控制任务常用方法进度控制1.使施工顺序合理,衔接关系适当,均衡有节奏施工2.实现计划工期,(合同工期)要求横道图法网络图法S型曲线法质量控制1.使分部分项工程达到质量检验标准要求2.实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级,保证合同质量目标等级的实现检查对比法数量统计法方针目标管理法成本控制1.实现施工组织设计的降低成本措施2.降低每个分项工程的直接成本3.实现项目经理部盈利目标4.实现公司利润目标和合同造价价值对比法偏差控制法估算法安全控制1.实现施工组织设计的安全规划和措施2.控制劳动者、劳动手段和劳动对象,使人行为安全3.物的状态安全4.控制环境,消除环境危险源安全检查表法因果分析图法故障树分析法事件树分析法文明管理环境控制依据ISO14000标准条款要求,控制噪音,控制污水排放,控制粉尘,美化环境。“5S”管理技术现场管理QC小组因果分析法第五章工程测量与施工放线充分理解本工程图纸设计意图和施工部署,制定切实可行的测量放线方案,是确保测量放线工作顺利进行的前提之一,也是确保工程质量重要措施之一。1、工程测量特点1.1占地面积大。1.2立面变化较多。1.3周围环境外延场地开阔。1.4精度要求高。2、工程测量方案2.1基础定位放线采用主轴控制桩,辅佐闭合校核和加密控制网形。2.2主楼轴线引测采用全站仪、激光经纬仪,内控法与10Kg线锤复挂相结合。2.3使用的仪器为全站仪、垂准仪、激光经纬仪、水准仪等。
2.4标高引测2.4.1基础:利用塔尺下翻。2.4.2±0.000以上利用钢尺向上翻,在相应结构标高500mm处作出相应的刻痕,用油漆标出详细标高。3、测量放线的基本要求3.1施工放线3.1.1落实专人负责制、设一名测量组长,负责四个区段的总协调,每个区段设一名工程师专职施工放线,配测工3人。3.1.2执行一切定位、放线均经自检、互检后,专职质检员验收后,并请监理工程师或业主代表验收。3.2验线3.2.1专职质检员验线要从审核测量放线方案开始,在各主要阶段施工前,项目工程师均要对测量放线工作提出预防性要求,真正做到防患于未然。3.2.2验线的依据要原始、正确、有效。3.2.3验线的主要部位:(1)引测桩点,与周围定位条件(是否已破坏)。(2)主轴线与其控制桩。(3)原始水准点、引测标高点和±0.000标高线。3.3测量记录和计算工作3.3.1测量记录做到原始、真实、正确、清晰。3.3.2计算做到:依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果无误。3.4仪器、工具用具的使用与保养3.4.1测量仪器使用和保养(1)专人使用、专人保管、专人护理。(2)仪器安置后不得离开,并注意防止上方坠落物打击。(3)水准仪、经纬仪平时加强保养,正常情况下按检定周期(一年)进行校验一次,若出现故障,应及时送专业修理部门修理。3.4.2钢尺、水准尺、标杆使用(1)正确使用钢尺,严禁踩压,用后及时清理擦油。(2)水准尺与标杆在施测时,应认真扶正,严禁直立或靠立。4、施工测量前的准备工作4.1熟悉图纸和施工场地,全面了解建筑物的平、立、剖面的形状尺寸、构造,它是整个施工过程放线的依据。4.2认真学习、领会施工组织设计内容,全盘掌握施工段的划分,施工先后次序,进度安排和施工现场的临时设施位置。4.3测量人员进场后,应会同业主、监理、桩基等施工单位办理好控制点移交手续,根据要求将控制点引测到安全通视的地方,作为工程控制校核的依据,建立本工程的轴线控制网。
5、测量、计量、通讯设备仪表计划表测量、计量、通讯设备仪表计划表表8序号名称规格精度单位数量1全站仪台42激光经纬仪J2-JD台43经纬仪J2台24垂准仪台25水准仪S2-3S1-1台各46钢卷尺50m、100m把各107钢卷尺5m、把5008线锤2.5kg、10kg只各209台秤5kg10kg1T台各210塞尺把811塔尺5m杆2012托线板2m杆1613靠尺2m杆814水平尺500mm杆5015坍落度筒只1616砼试压模150×150×150套30砼抗渗试模套517砂浆试压模7.07×7.07×7.07联818温度计盒1019游标卡尺把420干湿温度计根1221温度传感器接收仪套222电流、电压表只各323万用表只524绝缘电阻测试仪ZC25B-500V只225接地电阻测试仪ZC29B-2只126对讲机500米范围只60
6、定位放线依据本工程原始控制点,建立本工程的轴线控制网,每个地面轴线控制点要在其延长线上测设两个以上的备用点,作为校核后备用,轴线控制点必须经验收以后,方可进行下一步的施工。7、楼层轴线控制本工程采用全站仪、激光经纬仪J2-JD和J2激光经纬仪,满足了垂直测量控制的精度要求,且操作方便。在基础施工时,采用全站仪对轴线进行投测,形成轴线方格网;以此为依据,引测出各基础梁、板、柱等,进行基础施工。基础施工完毕后,对轴线进行复核;在±0.00首层顶板施工完毕后,对各轴线进行一次全面性的复核、校验;并对测量误差进行复核,并在首层混凝土面上进行弹线复核,将各条控制轴线弹在各柱上并进行校核,以此为依据,便可进行各细部的放样。上部施工时,利用全站仪、激光经纬仪、垂准仪采用天顶法或天底法进行垂直投测,将控制点投测到楼层,并逐次进行校正。8、标高控制根据设计提供的标高控制点作为原始水准点,经转测到现场可以通视的又远离基坑,且沉降已稳定的临时水准点上,定出绝对标高,借此标高控制点引测本工程的地下、地上楼层标高。具体方法如下:±0.00以下,将-1.00m控制点引测到周围建筑物上,当土方挖至整片垫层标高上表+0.20~0.50m左右,再引测至本工程基础承台及地梁的控制标高。根据需要,在基坑内做若干个临时水准点,机械控制桩,作为控制垫层、承台、地梁混凝土面标高的依据。混凝土在浇捣前,每隔3m在竖向钢筋上抄好标高,贴好胶带,以控制混凝土的浇筑高度。±0.00以上,将+1.00m控制点引测到柱子上,沿建筑物四周弹出+1.00m的通线,作为建筑物的标高起始标高线。用钢尺沿铅直方向,向上量至施工层,并弹出各层+1.00m的水平线,各层的标高线均应由起始标高线向上直接量取。9、精度要求施工放线必须先进行测角,量边或方向控制点检核,符合要求后方可大面放样。9.1基础验线允许偏差:L≤30m≯±5mm30m<L≤60m≯±10mm60m<L≤90m≯±15mmL>90m≯±20mm9.2各层柱身的竖向允许偏差不大于±5mm,总高累计竖向允许偏差h>900设二道ф12螺杆@600;h>1200按砼墙板支模。3.3.4高低差支模示意图图b高低差梁支模示意图3.4拆模现浇结构的模板的支架拆除必须遵照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第2.4.1、2.4.4条规定执行。总之,模板及支撑系统应具有足够的强度、刚度和良好稳定性,满足不漏浆和拆卸方便的要求,保证砼构件几何尺寸的准确。4、混凝土工程4.1混凝土施工工艺基础砼浇筑均采用商品砼。4.2对原材料的要求(商品砼厂家)4.2.1水泥
⑴采用42.5级普通水泥。⑵水泥的质量要求。水泥出厂时间≯30天,亦≮7天,每批水泥随批量必须附出厂合格报告并经复试合格后方可使用。4.2.2粗细骨料⑴石子、黄砂采取定点选用:采石场、黄砂堆场,确保货源及质量稳定,并且依据相关要求做好粗细骨料的批量试验,做到目测不符要求的不进场,试验不合格的不使用。⑵黄砂质量要求砂选用中、粗砂,细度模量2.6-2.90,级配良好,不含草根杂物,含泥量≯2%。⑶石子质量要求石子粒径为10-40mm,若级配不良需加适量二次破碎的小碎掺和,含泥量≯1.0%,吸水率≯1.5%,压碎指标不超过12%。4.2.3水源采用自来水水源。4.2.4砼外掺剂建议承台、底板、侧壁等砼内掺外加剂。外加剂具体掺量由试验确定。4.2.5原材料计量要求⑴电子秤每次正式浇筑前均必须复核,发现有误差或失灵均必须在使用前修理、调试准确。⑵石子、黄砂均由电子秤计量,精度必须控制在±2%以内。⑶对于水泥、粉煤灰、外加剂、水等精度必须控制在±1.2%以内。4.2.6砼配合比(1)考虑范围:水灰比为0.45以内,含砂率35-40%。坍落度:12-14cm,砼止水带吊模砼坍落度≯12cm。具体配合比依据现场取样试配,业主、施工单位、砼搅拌站、监理等共同参与确定。(2)施工配合比,随着砂石的含水率的变化,搅拌站试验员必须测定好砂石含水率,对试验配合比进行适当调整(砂、石、水)。(3)砼施工前商品砼厂家应提供的资料:A、水泥品种、标号、水泥实测强度、安定性合格检验报告及初凝时间。B、骨料种类、最大粒径、石料实测抗压强度、骨料级配曲线、砂子细度模数检测结果。C、外加剂、掺合剂的品种及性能测试结果。D、砼配合比和每立方米的原材料用量。E、试块28天强度。4.3泵车就位4.3.1泵车就位与布管原则缩短管路,减少弯头,接头严密。4.3.2泵管支架搭设要求A、泵管支架必须严格独立设置,避免因泵管抖动影响模板、钢筋等稳定。
B、基础砼浇筑时设专人护架及支架钢管拆除,并且设专人对拔管的部位进行砼振捣。4.3.3泵车送料注意事项A、泵车送料前应先用水润管B、正式浇筑开始时,先采用砼同配比的砂浆1.5-2m3,由泵车先送到楼层,整个管路畅通后,正式泵送砼料。C、泵受料斗上派专人看守,若发现大块料必须全部拣出,砼运输车进入大门由专人指挥。D、砼浇筑采用6小时换班制,换人不换机,确保连续作业。E、若是泵车故障立即改用备用泵车,更换时间不能大于45分钟,更换期间采用塔吊吊料。砼运输应保持连续均衡,时间间隔不得大于30分钟,坍落度损失不得大于3cm,砼坍落度不符要求的一律退回,严禁现场加水。F、泵送结束后,用清水及时清洗输送管道。G、每次砼浇筑结束后均必须对泵车、搅拌台、泵管、卡箍进行彻底清洗、保养、保修,以利下次顺利使用。4.3.4泵送砼施工工艺流程配料计算砼搅拌混凝土试块制作混凝土泵受料混凝土坍落度测量泵送布料浇筑、振捣泵和输送管清洗、拆除4.4砼浇筑4.4.1强化技术交底,落实管理制度,配齐、配足操作人员(1)召开专题技术交底会,落实任务,落实责任,平面图定人、定位、定责任管理,强化交接班管理。(2)设专人进行钢筋护筋与清理;分设专人护模,负责拔管、钢筋支架、泵管支架以及护模工作。4.4.2砼底板浇筑工艺顺序浇筑顺序为“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法进行。
4.4.3底板砼浇捣(1)砼振捣----Ф48振捣器机械振捣A、每个班次一台泵车配4人专职振捣底板,止水带砼设1人专职振捣,1人专职振捣拔管处砼。振捣均采取斜面分层薄层推进,振捣人员分布成二个批次确保无漏振现象。B、采取6小时换班制,换班采取搭接换班(不小于15分钟),以利交接清楚,避免漏振或死振。C、振捣棒的操作,做到“快插慢拔”,在振捣过程中,宜将振动棒上下略有抽动,以使上下振动均匀。每点振捣时间20--30秒,同时做到不出现气泡、表面发亮即可。分层浇筑振捣,振捣棒应下送5-10cm,以消除两层之间的接缝。高低差吊模,止水带处振捣时要防止振动模板,钢筋支架、泵管支架等钢管应及时拔出并指派专人振捣(局部加深吊模底板模、按@500间距打气眼以利砼浇筑)。(2)砼表面收糙A、在浇筑过程中,将浮涌的水和浮浆清出表面。为确保砼表面及时“收干”,平板振捣器振捣后,砼表面摊铺吸水滤网用真空吸水机进行吸水。B、采取铁滚滚压与三次收糙木槎法,以减小表面龟裂。(3)砼养护A、砼养护采用塑料薄膜与草袋覆盖,蓄水深度、覆盖厚度、层次通过温度计算与实际测温相结合确定。B、养护测温是关键,故此底板温测采用信息化施工测温,设二名技术人员专职测温,并配备充足的塑料薄膜、草袋等必备材料,养护周期14天,保温层拆除依据实际测温确定。4.4.4基础部分砼浇筑泵送砼,泵管均采用退式布置,每一区域内采用2台泵车。(1)砼浇筑前要求:A、钢筋、水电预埋应验收合格,板墙、柱筋采用定位筋或箍筋定位,且柱四面必须采用契塞固定。B、平台应铺好行人跳板,避免人为踩踏负筋。C、配齐护筋、护模人员。(2)柱、墙与平台相连处砼均采用塔吊吊料,以解决不同标号砼使用。(3)平台板、梁均采用振动棒振捣,并配备好一定数量的Ф25振捣棒及插片式振捣器振捣。(4)平台收糙采取三次木蟹成型。(5)平台养护采用专人浇水养护2周。4.5现场砼试块制作砼试块采取现场随机抽样由施工单位制作,监理、业主、商砼厂家共同参加,以单台泵车对应量为准,每100m3做试块不小于2组,(1组自然养护,1组标养)。4.6坍落度检查4.6.1混凝土厂应对预拌砼按规范进行坍落度检查。4.6.2砼运至现场在浇筑前必须严格进行坍落度检查。开始阶段1-2车进行一次,如坍落度未出现不符合要求时可以加强目测,适当放宽为5车检查一次。4.6.3坍落度检查由商品砼厂家派专人进行,并逐次将坍落度测试结果按坍落度表中内容填表登记检查,施工及监理单位派人旁站检查、监督。
4.6.4现场实测砼坍落度与设计要求坍落度允许偏差±20mm。4.7施工缝的留设除按照图纸要求,留设后浇带和伸缩缝外,基础各区域除砼墙体外不设施工缝。4.7.1墙柱施工缝(1)底板外墙水平施工缝留在底板(或平台)以上≥300、一层平台外框梁下150。(2)内墙、柱水平缝留于底板上表面,顶板梁底下30mm。楼板砼施工如遇特殊情况不得不留施工缝时,留设在次跨中的1/3范围内。4.7.2在施工缝继续浇捣混凝土时的要求(1)已浇筑的混凝土其抗压强度标准值应不小于1.2MPa。(2)在已硬化的混凝土表面上应清除水泥薄膜、松动的石子和软弱的混凝土层,并冲洗干净,润透而不积水。(3)浇筑前施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。4.8后浇板带的处理4.8.1根据图纸设定的位置,留设后浇砼板带。后浇板带处底板和外墙宜采用附加防水层。顶板、底板和墙体的钢筋在后浇带处可以贯通不断。后浇带两侧宜用钢筋支架铁丝网或单层钢板网隔断。4.8.2后浇板带浇捣(1)后浇板带按结施图纸要求留设,并经设计单位认可后,主体结构完成两个月以后方可浇捣,且沉降趋于稳定,施工单位应及时向设计单位提交从基础到每一阶段的沉降量的资料。(2)后浇板带外的基础砼应连续一次浇捣,不得留有施工缝。(3)后浇板带在间隔时期内应保持该部位的清洁,用十一夹板封严,防止杂物进入,浇筑后砼的养护不应少于14天。(4)后浇板带的施工温度应低于两侧混凝土施工时的温度,且宜选择气温较低的季节施工。浇筑前将接缝处的砼表面凿毛,清洗干净,并保持湿润。(5)后浇板带砼采用C45砼浇筑,并掺10-15%UEA,即采用无收缩混凝土浇捣。(6)后浇板带处钢筋按原设计拉通。4.9砼控制温差与控制裂缝技术措施4.9.1温差控制措施(1)根据施工经验,将砼中心温度与表面温度之差控制在25℃以内(最大不超过30℃),可避免砼因温度差过大而产生裂缝。(2)砼表面采取保温保湿措施:保温→提高砼表面温度,降低砼内外温差;保湿→使砼有良好养护条件。根据我公司的成功经验,采取覆盖塑料薄膜和草袋的方法;先铺一层塑料薄膜→盖一层草袋→再铺一层塑料薄膜→再盖一层草袋……具体设置层数有待中标后视气候条件而定。(3)当砼中心温度与天气自然最低温度之差在15℃以内时,方可逐层进行保温层的拆除工作(严禁一次拆除);以达到缓慢降温速率,减少收缩裂缝的目的。4.9.2构造措施减少垫层对底板砼的约束力,垫层建议采取随抹随光,砖胎模粉刷压光。4.9.3原材料保证措施
(1)采用32.5级矿渣水泥,水泥用量≯380kg,水灰比<0.45,建议砼掺入适量HLC-1外加剂(由试验确定)。(2)砂石采取定山、定场使用,对搅拌站试配用砂、石进行送样复核。(3)坍落度12±2cm,止水带用砼坍落度≤12cm。4.9.4施工操作措施(1)底板浇筑时,采用“一个坡度,斜面分层,循序渐进,一次到顶”的浇筑方法。(2)配备充足的振捣人员,配备专职护筋,专职拔管人员,指定专人对拔除钢管眼洞进行振捣。(3)严格进行二次振捣,平面采取一次滚压三次收糙,减小表面收缩裂缝,表面的浮浆均赶出清除,并对砼表面采用真空吸水机吸水。(4)基坑内若有明水派专人采用自吸泵或潜水泵抽出。(5)及时进行保温覆盖收糙后大面立即湿水保温覆盖。4.9.5大体积砼测温控制措施见第九章《大体积混凝土钢拱架承台和大面积预应力混凝土楼面施工阶段裂缝控制方案》4.9.6防止砼浇筑产生冷缝措施(1)选准商砼厂家,保证运输畅通、车辆充足。(2)现场泵车满足供料外,并预备一台砼泵备用,配备塔吊随机吊料。(3)现场配备一台发电机,以防停电。(4)强化技术交底,合理投入劳动力,施工人员采用四班制,六小时换班保证施工忙而不乱。4.10砼外墙防裂、防渗措施4.10.1水平施工缝距底板≥500,采用塔吊吊料减少坍落度(≯10cm)。4.10.2止水带拆模待砼强度达C20以上后进行。4.10.3施工缝处砼用钢钎剔凿,保证露石,增强结合。4.10.4所有外墙穿墙螺杆均焊成三道止水片,并采用双面满焊。4.10.5建议掺入外加剂,掺量由试验确定,水泥采用低收缩32.5级水泥。4.10.6砼粗骨料严禁使用卵石,采用小碎:中碎=2:1使用(粒径达到5~40mm且级配良好),砂采用中粗砂细度>2.6,水泥一定要贮存7天以上,确保水泥降温,达到良好的安定性。4.10.7严格控制坍落度不大于14cm。4.10.8外墙板一律使用新胶合板,胶合板隔离剂采用机油:柴油=1:2混合涂刷,同时适当开气眼,以利振捣时排气,避免过分闭水。4.10.9拆模后抓紧进行建筑防水在最短的时间内抓紧土方回填,减少砼暴露的时间,利用土作为养护介质,有效控制裂缝发生。5、土方回填5.1图纸要求基础施工完毕后必须立即回填土,并分层夯实(250-300mm),回填土前室外地坪以下的外墙做好建筑防水。5.2回填要求
基础回填前,应在拱架地梁预应力施工完毕后进行。5.2.1回填范围内杂物应清除干净,淤泥挖除,积水排干。5.2.2粘土或亚粘土回填。回填土内不得含有石块、碎砖、灰渣和有机杂物。回填土应对称进行,分层夯实,人工夯实厚度不大于250mm,机械夯实厚度不大于300mm,经夯实取样的干容重不小于1.5g/cm3。5.2.3回填土应充分注意给排水及其它线路的安装与保护。6、砌体工程6.1施工顺序卫生间等有水房间浇砼12cm导墙清理→放线剔凿拉结筋或焊接墙体砌筑清理楼面预埋管线构造柱绑扎→墙内预埋→构造柱施工→腰梁、过梁施工→墙体砌筑→构造柱施工6.3材料要求6.3.1严格按图纸、规范要求采购墙体材料。6.3.2采用中粗砂,含泥量≯3%,水泥32.5级普硅。6.3.3石灰膏熟化时间必须大于15天。6.4加气砼砌体操作工艺要求6.4.1砌筑工艺流程弹线—运输—排列—铺浆—就位—镶砖—清缝、灌浆—验收↑↑↑↑浇水备浆质量检验6.4.2加气块施工要求(1)砌筑排列1)尽量采用主规格排列。2)砌块应错缝搭接,搭砌长度不得少于砌块高度的1/3,也不应少于150mm。3)纵横交接处,应交错搭砌。4)必须镶砖时,砖应分散布置。(2)垂直灰缝宽度不得大于20mm,水平灰缝厚度不得大于15mm,用粘结剂砌筑时,垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度应控制在1-3mm。(3)砌筑前,应先用细石砼找平,严格立皮数杆。(4)凡遇门、窗口处均必须设置构造柱,以利门、窗固定。(5)砌体灰缝应做到横平竖直,砂浆饱满。全部灰缝均应满铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。砌体灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。埋设的拉结钢筋必须放置在砂浆层中。(6)在框架柱与墙连接处,沿高度方向每隔600mm设拉结筋,钢筋通长设置。
(7)对门窗洞两侧采用预制砼木砖。(8)在墙中布置水平管线,应用配套砌筑或用切割,机切割严禁直接开凿。(9)砌筑一定数量皮数后,应随时即进行勾缝,勾缝砂浆提高一级。勾缝的时间控制以砂浆初凝前为宜,缝的形式一般采用平缝。6.4.3验收加气砼砌块与轻质隔墙均按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》和《砌体工程施工质量验收规范》组织验收。6.5构造柱、过梁、腰梁施工技术措施6.5.1构造柱、过梁、腰梁支模均采用硬性支模。6.5.2构造柱插筋时由专职放线人员在模板上用红漆做出控制框线,且插筋后加焊短钢筋焊于梁筋上并加硬支撑撑于模板,确保构造柱筋不偏位。6.5.3过梁、腰梁与框架相连处插筋,框架柱组拼模板时定尺打眼,柱模支后再插入,确保无偏位。6.5.4确保构造柱、过梁质量的方法(1)楼层放线时,随同框架放线同时放出构造柱的位置控制线,并且在框架梁外侧逐一弹出构造柱的中心墨线。逐一抄测出过梁、腰梁位置标高线。(2)框架梁、柱上予埋固定Φ12螺杆。框架柱、梁砼支模时在构造柱、过梁对应位置予埋两根2Φ12螺杆,用于构造柱、过梁支模接头处固定。(3)构造柱、过梁、腰梁均采用定型组合胶合板模板,对拉螺杆固定加固,外立面构造柱,过梁支模采用Φ48钢管固定支架,且采用螺栓顶杆与砼结构顶牢靠。(4)构造柱支模前必须清除马牙槎及根部杂物,并用水冲洗干净,同时校正钢筋位置,绑扎固定。(5)构造柱浇筑前,底部应先填50mm高与砼同配比的水泥砂浆。(6)构造柱上端浇筑采用喇叭口放料浇筑,凝固后凿去放大部分。6.6墙长超过5m拉接构造措施第八章成品保护1、成品保护职责1.1在准备工作阶段,由项目与机构表协调领导配合土建、安装、装饰等专业工程师对施工进行统一协调,合理安排工序,加强工种的配合,正确划分施工段,避免因工序不当或工种配合不当造成的成品损坏。1.2建立成品保护责任制,责任到人,派专人负责各专业所属劳务成品保护的监督管理。
1.3加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员的岗前教育,树立工人的配合及保护意识,建立各种成品保护临时交接制度,做到层层有人负责。1.4除在施工现场设标语外,在制成品或设备上贴挂成品保护醒目警示标志,唤起来往人员的注意。1.5对成品保护不利的单位和个人以及因粗心漠视或故意破坏工程成品者,视不同情况和损失价值,给予处罚。2、成品保护方法2.1制成品保护2.1.1木制品、铝制品、装饰用成品堆放在室内场地;钢筋制品、钢结构制品,予埋件等可堆放在室外。要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。2.1.2成品堆放控制:分类、分规格,堆放整齐、平直、下垫木;叠层堆放,上、下垫木;水平堆放,上下一致,防止变形损坏;侧向堆放,除垫木外加撑脚,防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施,成品上不让堆放其它物件。2.1.3成品运输:做到车厢清洁、干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理;超长构件成品,配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏。2.2现浇钢筋砼工程成品保护2.2.1钢筋绑扎成型的成品质量保护1)、钢筋按图绑扎成型完工后,将多余钢筋,扎丝及垃圾清理干净。2)、接地及予埋等焊接做到没有咬口、烧伤钢筋。3)、木工支模及安装予留、予埋、砼浇筑时,做到不随意弯曲、拆除钢筋。4)、梁、板绑扎成型完工的钢筋上,后续工种、施工作业人员无任意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形。5)、木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾及时清理干净。6)、模板隔离剂无污染钢筋,如发现污染及时清洗干净。7)、水平运输车道按方案辅设,做到不直接搁置在钢筋面上。2.2.2模板成品保护1)、模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。2)、安装予留、予埋在支模时配合进行,禁止任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑,以免影响质量。3)、模板侧模堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位,影响模板质量。4)、禁止平台模板面上集中堆放重物。5)、砼浇筑时,不准用振动棒等撬动模板及埋件,砼反锹入模,以免模板因局部荷截过大造成模板受压变形。6)、模板安装成型后,派专人值班保护,进行检查、校正,以确保模板安装质量。2.2.3砼成品保护1)、砼浇筑完成将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品,按雨期要求进行覆盖保护。2)、砼终凝前上人作业,按方案规定确保间隔时间和养护期。
3)、楼层砼面上按作业程序分批进场施工作业材料,分散均匀尽量轻放,集中堆放。4)、下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品,用桶装放置,施工操作时,对砼面进行覆盖保护。5)、禁止随意开槽打洞,安装在砼浇筑前做好予留予埋。6)、砼面上临时安置施工设备应垫板,并作好防污染覆盖措施,防止机油等污染。7)、禁止重锤重物击打砼面。8)、砼承重结构模板在砼达到规定强度后拆除。2.2.4砌体成品质量保护1)、需要予留予埋的管道铁件、门窗框同砌体有机配合,做好予留予埋工作。2)、砌体完成后按标准要求进行养护。有雨期间施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量。3)、砌体完成后及时清理干净,保证外观质量。4)、禁止随意开槽打洞,重物重锤击撞。5)、拱、砌体的模板支撑,要保证砌体达到要求强度后拆除。2.2.5楼地面成品保护1)、水泥砂浆及块料面层的楼地面,设置保护栏杆,到成品达到规定强度后拆除,成活后建筑垃圾及多余材料及时清理干净。2)、雨期施工做好防雨措施,以确保楼地面质量。3)、水泥砂浆、地面砖等硬块料贴在楼地面,不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。4)、下道工序进场施工,对施工范围楼地面进行覆盖保护,对油漆料、砂浆操作面下楼地面辅设防污染塑料布,操作架的钢管设垫板,钢管扶手挡板等硬物应轻放,不准抛敲撞击楼地面。5)、注意清洁卫生,在楼层内指定位置临时设置卫生桶,以确保清洁卫生。6)、禁止在楼地面上生火。
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