113--土建施工组织设计 65页

' 目录第一章编制说明----------------------------------------3第二章工程概况及特点----------------------------------4第三章施工现场组织机构--------------------------------5第四章施工现场总平面布置------------------------------6第五章施工方案----------------------------------------7第六章工程成本的控制措施-----------------------------32第七章工期及施工进度计划-----------------------------33第八章质量目标、质量保证体系及技术组织措施-----------34第九章安全管理目标、安全保证体系及技术组织措施-------48第十章环境保护保护及文明施工-------------------------54第十一章土建施工与电器安装配合措施---------------------59第十二章达标投产并达到国家电网公司优质工程标准保证措施-------------------------------60第十三章竣工后的回保修---------------------------------63 第一章　编制说明一、编制依据1、220kV宁海路变电所零米以上土建工程施工图纸。2、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）》。3、国家电力公司《输变电工程投产达标考核评定办法》。4、国家电力公司建设质量监督中心总站《变电站土建工程质量监督检查典型大纲》。5、江苏省电力公司《江苏省电力建设火电、送变电工程施工工艺手册》、原江苏省电力局《110kV—500kV变电所土建工程质量检验》。6、国家现行的施工验收规范、规程。7、我公司贯彻ISO9002、ISO14001标准质量体系程序文件。8、我公司《质量保证手册》和质量要素程序文件。9、有关安全生产、文明施工的规定。10、国务院最新颁布的《建设工程质量管理条例》。二、编制范围编制范围：主控楼、大门、围墙、道路、室外给排水、事故油池、户内照明、给排水等。三、工程管理目标1、质量标准：达标投产并达到国家电网公司优质工程标准；2、施工工期：本工程合同工期为150日历天，要求120日历天具备安装条件。3、现场管理目标：严格执行建设部颁发的施工现场管理规定，科学合理布置和管理整个施工现场，确保达到市级文明工地标准，争创省级文明工地。4、安全管理目标：确保无伤亡事故、无火灾事故；5、服务目标：自始至终把业主作为我们的上帝，重合同、守信誉，服从业主和监理的指挥领导。 6、协调目标：积极配合安装企业施工，认真做好内外关系的协调工作，确保工程按计划顺利实施。第二章　工程概况及特点一、工程概况南京220kV宁海路变电站，位于南京市市中心居民住宅区，本工程地下局部2层，地上6层，地面到主屋面高度为25.52m，地下2层为砼钢筋混凝土结构，地上为钢结构、压型钢板钢筋混凝土结合楼面。该工程共有88根500×500㎜、400×400㎜箱形柱，钢梁为成品HN400×200×8×13㎜——HN800×300×14×26㎜截面钢梁，总用钢量约为1300吨。柱与梁连接采用柱上短梁腹板高强螺栓连接，上、下翼板加垫板对接焊连接。楼层压型板铺设后采用栓钉焊接固定，然后上面绑扎钢筋网，现浇楼层混凝土复合楼面。柱、粱材质为Q345B，高强螺栓为10.9级扭剪型高强螺栓。结构设计使用年限50年，安全等级二级，建筑构件的耐火等级为一级，钢构件防火涂料耐火极限柱3.0h、粱2.0h，楼梯板1.5h，抗震裂度为7度。二、工程特点1、设计特点：①变电所工程为钢架结构。为了满足使用功能的要求，工程结构中，梁柱截面都很大，梁的跨度大，砼浇灌量大，构件单体重量重。②室内配电装置预埋件多，预留洞口多，精度要求高，也是变电所工程的一大特点。变电所的设备很多，各种类型的电缆更是蛛网密布，少一个铁件，便有可能设备无法安装，少一洞口，便使电缆无法穿越。③建筑空间大，层高较高。④预埋件精度高，轴线控制复杂。2、工程特点及工程分析因变电所工程的土建和设备安装交叉作业多，且设备安装精度很高，所以与设备安装队伍的配合工作，尤显重要。我单位已经施工过多座变电站，有着丰富的变电站施工经验，并在与设备安装队伍配合施工中，准确无误。保证总工期的要求以及设备安装需要，在工期上必须不影响变电设备的安装。建筑物空间大，楼层高。 防雷接地及保护接地系统：屋顶敷设避雷带构成全站电气设备引下线的直击雷保护，屋顶避雷带的敷设采用￠12镀锌圆钢敷设在屋面，并用－80*8镀锌扁钢沿墙多点引下接入屋外主接地网。第三章施工现场组织机构一、组织机构体系图（一）、项目组织机构体系图项目主管项目经理项目副经理项目工程师技术组施工组质安组测量组后勤组材料设备组全体职工安装组木工班瓦工班砼工班钢筋班架子班装饰班钢构班铁件班材料采购材料保管水电班（二）、项目管理人员职责：⑴项目经理及项目副经理：代表企业法人，对本工程全面负责，其职责为：负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间，项目经理部与作业队之间，与总公司之间，与业主、设计、监理等各横向单位之间的关系。⑵项目工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作，协调项目经理部与监理及各方面的工作关系。⑶ 技术组：负责编制施工方案，技术管理、施工预算、技术统计、成本核算、劳动定额和试验等项工作。⑷施工组：主要负责生产调度，文明施工，计划进度安排。⑸测量组：负责施工全过程的定位、放线、轴线引测、标高控制、沉降及变形观测。⑹质安组：主要负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集工作和施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。⑺后勤组：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输。工具设备的管理，租赁以及配套使用和办公供需，生活后勤，食堂卫生，宿舍文明。二、工程主要负责人简介名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目经理张祥生项目经理工程师曾承建220kV盱眙、东亭、双闸、燕子矶、大胜关、高旺、苏庄、经港等变电所等工程项目副经理黄桃芳工程总负责工程师曾承建220kV盱眙、东亭、双闸、燕子矶、大胜关、高旺、苏庄、经港等变电所等工程项目副经理刘旺头现场负责曾承建220kV盱眙、东亭、双闸、燕子矶、大胜关、高旺、苏庄、经港等变电所等工程项目工程师吴明政技术员助工曾承建220kV盱眙、东亭、双闸、燕子矶、大胜关、高旺、苏庄、经港等变电所等工程施工员吴明政施工员助工曾承建220kV盱眙、东亭、双闸、燕子矶、大胜关、高旺、苏庄、经港等变电所等工程质量管理江五头质量员工程师曾承建220kV盱眙、东亭、双闸、燕子矶、大胜关、高旺、苏庄、经港等变电所等工程水电负责邢范军技术员助工曾承建220kV盱眙、东亭、双闸、燕子矶、大胜关、高旺、苏庄、经港等变电所等工程材料管理吴明凰材料员技术员项目部专职材料员计划管理宋纪平计划员工程师项目部专职核算员，任职20多年安全管理袁邦信安全员助工项目部专职安全员，任职30多年资料管理江世强资料员项目部专职资料员第四章施工现场总平面布置根据本工程建筑特点，为确保文明施工，将施工区和生活区分开，设TQZ80D塔吊一台，具体布置详见施工现场总平面布置图。第五章施工方案 一、施工总体布署及前期准备1、施工方法及程序本工程设TQZ80D塔吊一台进行主体钢结构安装，可以给工程进度带来更有力的保障。因场地原因塔吊只能安装在建筑物中间使用，主体钢结构工程完成后，要重新设30米的龙门吊做为垂直运输机械进行装饰装修及屋面工程施工为了加快施工进度，确保砼质量，砼采用商品砼。施工程序：为了先让设备就位，采取先施工主体及设备基础，在设备安装的同时，即可施工附属工程。2、技术准备测量放线，按照测绘单位提供的测量坐标控制点，布设测量控制网。观测点应标记显眼，所有的观测点及放线控制点都进行严格有效的保护措施。组织学习、会审图纸，进行技术交底，有疑问及时与设计单位联系解决。编制材料、机具设备及周围材料的进场计划。采用PKPM设计软件，组织人员进行钢结构深化设计。深化设计图完成后，经原设计单位审核签字认可。4、施工现场的准备（1）根据有关资料测设控制轴线网，定好轴线桩，工程定位测量后，将水准点引入现场适当的位置。请建设（监理）单位、勘测单位进行验线。（2）按施工平面图做好现场临建设施，以活动板房为主，加工棚用钢管搭设，上面彩钢瓦。（3）按施工平面接好施工用水、用电和下水管线。（4）现场搭设厕所、浴室、食堂等临时设施。（5）大门口挂设七牌一图，制定各项制度，对工人上岗前进行安全培训。经安全考试合格后方可上岗。（6）积极开展各项准备工作，整理施工现场，给工程施工创造便利的条件。（7）临建设施施工临时设施一览表序号名　称单位数量平面尺寸(m)建筑面积(m2)备注1办公室间63.60*6.00129.60彩钢板 2会议室间27.20*6.0086.40彩钢板3工具间间23.60*6.0043.2活动房4配电间间13.60*3.0010.80砖砌房5卫生间间33.60*6.0064.80砖砌房6门卫间间23.60*3.6025.92彩钢板7宿舍间263.60*6.00561.60彩钢板二层8食堂间33.60*6.0064.80砖砌房9餐厅间110.8*6.0064.80砖砌房5、施工用水(1)由建设单位提供的水源处引出用水主管，沿建筑物周边布置，管材采用镀锌管，为了满足消防要求，总管采用ф100。(2)各用水机械处引出水管，设专用水龙头。(3)生活区用采用支管引入各用水区域。(4)各配电装置场地及所内外道路用水由建设单位提供电源处，引出用水主管，并设专用水龙头，管材采用镀锌钢管。(5)施工用水详见总平面布置图。6、施工用电(1)在建设单位所供电源附近设置施工专用配电房。(2)用电主干线从配电房引出后沿建筑侧边埋设。(3)配电箱及次干线在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专人专用。(4)施工照明l建筑材料作业高度照明采取塔吊上设置两台镝灯照明。l施工场地及其他流动作业区采取流动或小型太阳灯辅助照明。(5)生活区照明按常规设置(6)现场临时用电负荷计算：P=K1∑P1+K2∑P2+K3∑P3=285KVA式中P—供电设备总需容量P1—电动机额定电功率P2—电焊机额定容量 P3—照明额定电功率KWK1、K2、K3—同时需要系数7、施工道路为了体现文明施工，保证场容场貌，根据施工图纸道路平面图，在临设施工的同时先行所内道路路基施工，并利用其作为临时道路，以供材料进场畅通无阻，在建筑的周边设置“环”形硬化场地，详见附图施工现场总平面布置图。8、现场排水系统①在现场围墙北侧外，设置一个二级沉淀池，使施工的泥污水沉淀后以清水排出所外。②沿建筑物外围设置沟通的明排水沟在转角处及间距为30m左右设置集水井与沉淀池连通。③具体布置详见平面布置图。9、卫生设施①制定卫生制度，划分现场卫生整洁包干区，明确到人。②厕所派专人负责清扫。③沿现场办公区、生活区设置一定数量的垃圾桶，保持废物不乱堆，现场出入口配备车辆冲洗设备。④按食堂卫生制度搞好食堂建设。10、消防设施①制定消防管理制度，成立义务消防队，划分现场消防包干区，并落实到人。②生活区、办公区按规定设置一定的灭火器。③易燃易曝物品堆放区设置灭火器，并设警戒标志。④楼层脚手架上按规定设置灭火器。⑤施工道路兼作消防道路，各临时设施材料堆放不得占用道路。⑥定期进行消防检查，灭火器确保可靠，使用灵活。11、施工现场配置机械配置： 垂直运输以塔吊为主，因场地原因塔吊只能安装在建筑物中间使用，主体钢结构工程完成后，要重新设30米的龙门吊做为垂直运输机械进行装饰装修及屋面工程施工机械配置量见下表:机械设备需用计划表序号机械名称规格单位数量功率（kW）进场时间1塔式起重机TQZ80D台1402搅拌机JZ350L台15.53砂浆机VJZ235台234钢筋弯曲机GW—40台14.55钢筋切断机GQL32台276圆盘锯MJ104台25.57刨光机MB106台238砂轮机台21.59空压机W–1.6/10台12.510蛙式打夯机HQ–20台22.311平板震动器ZW5台52.212插入式振动器Z—50台101.513潜水泵QX40—6—1.5台4314电焊机BX1—31.5台822.515电渣压力焊机AW-100台2516对焊机UN1-120台212517高压水泵台12.218卷扬机台47.519经纬仪J2—1台220水准仪S3台321手推式翻斗车辆3022机动翻斗车1.5T辆323抹光机台42.2 24路面切割机台2212、施工力量配置及保证措施（1）劳动力配置：为了让本施工方案和施工进度计划顺利实施，保证让设备按计划安装调试，对劳动力的需用量我们做了保守计算，具体劳动力需用量计划见下表：劳动力需用量计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备主体工程装修工程室外工程及水电安装附属工程瓦工1020302020木工103015105钢筋1020884普工1550303025抹灰4830308安装2510102架子2101042焊工116442油漆14492起重工/2/2/合计5514214012770（2）劳动力保证措施：①人员保证：为了按时完成计划进度，确保工地施工人员140人左右。②周转材料保证：主体结构所需的大模板及脚手钢管一次性进入施工现场，确保二次框架支模，有足够的材料。13、周转材料计划序号名　　称单　位数　量1竹胶板模板㎡35002脚手板50㎡18003钢管f48T5004钢管扣件个500005安全网㎡30006木方50*100m31007竹笆1*1.5张2000 8安全带套12二、主要施工方法及技术措施1、施工工序总体安排施工顺序考虑到本工程的特点，结合以往施工经验，采用统一管理，分段施工的方法，本工程关键线路：主体钢构吊装→装饰装修→屋面防水→户外围墙→砼道路→扫尾。施工总体布署 任务安排：钢结构部分由公司专业施工钢结构的安装施工队伍施工。 施工布署： 本工程施工包括施工准备（见施工准备工作计划）及钢结构施工两个阶段。施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。钢结构施工阶段：包括钢结构加工制作、运输、吊装、安装、校正、涂刷油漆、安装楼层板等，均组织好流水施工。施工顺序和进度计划： 本工程遵循“先地下、后地上；先结构、后装修”的原则安排施工。本工程主体施工顺序如下：钢结构部分：材料检验—材料矫直—放样—号料—切割—加工（矫正、成型、制孔）--对接（焊接）--X光检验—校正—组装—焊接—校正—划线—制孔—除锈—试装—装配—质量检验--涂层--编号、发送—现场检验—单片现场组装—钢柱吊装—水平支撑吊装--钢屋架吊装—钢檩条吊装—斜支撑安装—拉条安装—校正—补漆—天沟安装—中间验收—墙面ALC板安装—屋面ALC板安装—门窗安装—验收。本工程施工进度计划（见工程进度计划表）。施工平面布置图(具体平面布置见施工总平面布置图).钢结构工程主要施工机械的选择:主要施工机械设备一览表序号机械设备名称规格型号数量功率(KW）备注1型钢自动组立机1台5.5钢结构焊接2H型钢矫正机1台5钢结构焊接3气割枪J01-302套钢结构焊接4台式砂轮切割机S3SL-2502台2.2 切割钢材5门式自动埋弧焊机MZG-z*10001组10.2钢结构焊接6八头抛丸除锈机DG*90*1801组94.6钢结构焊接7数控多头直条切割机3000B1组9.4钢板切割8全自动彩板复合机XBJ-V11组彩钢板制作9数控平面钻床1台钢构件钻孔10压型机HV-2001台4.2彩钢板制作11水准仪TGJ-10001台测量、校正12经纬仪J61台测量、校正13移动式卷扬机1台7.5吊装14吊车LDA2辆18t吊装钢结构15交流电焊机AX4-300-14台15钢结构焊接16手推车自制4部运输17剪板机1台彩钢板制作18扭矩扳手6把紧固螺栓主要项目施工方法主体钢结构工程施工方法钢结构加工制作1、材料检验：钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。2、材料矫正：钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。 制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。3、放样：（1）放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；（2）度量工具必须经法定计量单位校验；（3）放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。（4）放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。（5）放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。4、号料：号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。5、切割：本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在16～20mm以下时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。6、加工：为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。7、制孔：采用钻孔的方法 钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。8、焊接：（1）严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。（2）焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：a.焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。b.引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 （3）焊接H型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行。（4）需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。9、组装：（1）钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。（2）组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。（3）组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。（4）组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。10、矫正：组合H型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过9000C，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。11、除锈、施涂（1）本工程采用机械抛丸除锈。除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。  经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。（2）施涂：本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。     A、施工准备①根据设计图纸要求，选用油漆。②准备除锈机械，涂刷工具。③涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。④防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。B、工艺流程    基面清理→涂装C、涂装施工①基面清理：a.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。b.为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。②涂装：a.调合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。b.刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。d.涂刷完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。D、涂层检查与验收① 表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。②涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。③涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。E、成品保护①钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。②钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。③涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。④涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。（3）需要焊接的部位留出50mm左右不用喷涂。12、检验、编号等在钢结构制作加工完后，应立即组织有关单位进行检验，验收合格后方可进行编号装车发送。在吊装和运输过程中，应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。钢结构安装根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：测量（标高、轴线）就位准备----钢柱吊装----校正并临时固定----柱最后固定----钢梁吊装---就位临时固定---柱间支撑吊装---钢屋架吊装---支撑吊装---檩条安装---天沟安装---面板安装等。 （拼装就位临时固定）1、安装前的准备钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件）。所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。本工程吊装采用25t的吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所需的小型机具（具体见施工机具一览表）均已经准备到位。 在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。A、螺栓预埋安装螺栓加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求,为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。B、钢结构基础检查钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。并清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。2、钢结构吊装：本工程采用15吨吊车进行安装，安装时应从一端开始吊装，在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向车间的另一段顺序安装。除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条、墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。钢架安装，应先立柱子，然后将在地面组装好的刚架梁吊装就位，并进行与柱连接。本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装，临时浪风采用拉条固定。钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在20MM内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。 钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。墙面檩条安装:檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装.檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。安装校正 钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。 钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。3、高强螺栓施工 施工工序 高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。 高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。 安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。 4、钢结构刷漆 钢结构在工厂已刷底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。脚手架施工方案外脚手架搭设形式本工程外脚手架全部采用落地式双排扣件式钢管脚手架，外挂密目式安全网进行全封闭，架体宽1000mm。工艺流程夯实基层→安放垫板→安放底座→竖立杆并同时安扫地杆→搭设水平杆→设置剪刀撑和连墙件→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。搭设材料采用Ф48*3.5的脚手钢管、扣件等搭设，立杆下采用50mm垫板。操作要点◆基层地基回填土应分层夯实，验收符合规范要求后，浇筑100mm厚C15混凝土的硬地坪。脚手架立杆座落于50厚木跳板。垫板应准确地放在定位线上，木垫板长度不宜小于2跨。为确保稳定，防止雨水对地基的浸泡，沿外墙四周外立杆外侧设置300×300砖砌排水明沟，明沟内用1：2水泥砂浆抹灰。◆立杆立杆必须按设计要求的纵距和横距搭设;底部立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的连接必须交错布置，相邻立杆的连接不应在同一高度，其错开的高差不得少于500mm，并置于不同的构架框格内;立杆接头除顶层可采用搭接连接外，其余接头必须采用对接扣件连接，搭接连接的长度不应小于lm，不少于2个旋转扣件固定，固定间距不应小于300mm，对接接头中心距纵向水平杆轴心线的距离应小于步距的1/3;立杆顶端应高出女儿墙顶部lm以上，高出檐口上皮1.5m以上。◆搭设纵向水平杆纵向水平杆水平设置，钢管长度不宜小于3跨;接头宜采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm ，各接头中心距立杆轴心线距离应小于纵距的1/3。当采用搭接时，其搭接长度不应小于lm，不少于2个旋转扣件固定，其固定间距不应小于800mm，扣件中心至杆端的距离不应小于15Omm。纵向水平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定;沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。◆搭设横向水平杆采用木脚手板时，横向水平杆应用直角扣件架设在纵向水平杆的上方;采用竹笆脚手板时宜架设在纵向水平杆的下方。凡立杆与纵向水平杆相交处均必须设置一根横向向水平杆，严禁任意拆除。跨度中间的横向水平杆根据需要设置;脚手架横向水平杆外端伸出纵向水平杆外不应小于250mm，靠墙的一端距墙装饰面啦距离不应大于100mm。◆搭设纵、横向扫地杆每根立杆的底座向上200mm处，应设置纵、横向扫地杆，用直角扣件与立杆固定。◆搭设剪刀撑周边交圈、搭设应从转角处起，每间隔6跨设置一道剪刀撑，由底至顶连续布置。每副剪刀撑跨越立杆的根数不应少于4根，也不应超过7根，与纵向水平呈450～600角；剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧，并用旋转扣件固定在立杆横向水平地杆的伸出端上，其交点距主节点的距离不应大于150mm。杆件接头采用搭接连接，其搭接长度不应小于lm，不少于2个旋转扣件固定，固定间距不应小于800mm。◆搭设连墙杆为防止脚手架内外倾覆，必须均匀分布地设置能承受压力和拉力的连墙点。立杆一般应从第一步纵向水平杆处开始用刚性连墙件与建筑物柱或梁上预埋铁件可靠连接，连墙件布置为垂直、水平间距均为3m。连墙件的构件呈水平设置，其轴心线距脚手架主节点的距离小于300mm。脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m;当设置位置及其附近不能设连墙件时，应采用抛撑或其它可行的刚性拉结措施予以弥补。◆搭设栏杆从第二步起，在脚手架操作层的外侧应设置栏杆，搭设栏杆应符合下列要求:上栏杆高度为1.2m,挡脚板高度不应小于1.5m，中栏杆应居中设置;上栏杆、中栏杆、挡脚板均应架设在外立杆内侧，并保持足够的刚度。 ◆挂设安全网、铺脚手板脚手架外侧满挂密目式安全网，每一步架体隔层满铺竹笆，竹笆采用10#铁丝绑牢。脚手板在铺设时，下面至少要三根小横杆承重，板与板的端头处如采用对接时，其外伸长度应在100—150mm之间，如采用搭接时，其搭接长度大于200mm。详见附图。注意事项双排脚手架每根钢管的固定扣件不应少于2个。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层，但不宜大于一步架。脚手架的防雷接地本工程为外脚手架，高度达27米，为防雷击，在其脚手架周围每30m设一处接地，接地极采用Φ48×3.5钢管打入地下，入土深度2.5m以上，接地级用Φ12圆钢，接地极、接地线、脚手架三者焊接，焊缝为双面焊60mm，接地装置安设完后，其接地电阻≤4Ω，同时应满足应离接地极最远内脚手架上的过渡电阻不超过10Ω，若不符合要求应增设接地装置。脚手架拆除◆拆除前的准备全面检查脚手架，重点检查扣件、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求;根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有关部门批准;进行技术交底，交底双方均应在交底书上签字;根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守;清除脚手架上留存的材料、电线等杂物。◆拆除拆除脚手架必须有专人指挥，参与拆除的人员应注意动作的配合和协调，在拆除过程中不宜中途换人，不得单人拆除较重杆件等有危险的构配件;拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法;连墙件应在位于其上的全部可拆杆件拆除之后才能拆除。当拆除至最后一节立杆时，应先搭临时支撑加固后，方可拆连墙件和支撑件;拆脚手架宜一步一清，分段拆除时高差不应大于2步，如高差不得已大于2步，应采取临时稳定措施;拆剪刀撑和纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件。拆扣件时，应有防止杆件突然坠落的措施。拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。 运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养，根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格人库堆放。内脚手架搭设形式室内支模脚手架采用落地塔式脚手架，砌墙、内墙抹灰采用落地双排钢管扣件式脚手架。室内顶棚抹灰采用落地满堂脚手架。搭设材料采用塔式脚手架、Ф48*3.5的脚手钢管、扣件等搭设，立杆下采用50mm垫板。操作要点内支模脚手架采用塔式脚手架。预先按梁底、板底位置布置好塔架，进行组合拼装，架顶部分设微调顶撑，叉头上布置100*100木方主龙骨，用于铺设次龙骨及平台模，主龙骨接头必须设于叉头上。塔架系统为保证横向刚度，塔架单体间用钢管扣件连接，形成整体。其它操作要点同上。脚手架拆除其拆除同上。安全防护架搭设形式出入口、楼梯口安全防护棚采用落地式双层钢管架，上铺木板和竹笆防护；洞口部位的防护，采用单排钢管进行防护；卸料平台采用悬挑架。搭设材料采用Ф48*3.5的脚手钢管、扣件、木板、竹笆等搭设。操作要点各搭设方法在施工前进行专项设计。出入口搭设安全防护棚，采用钢管搭设，顶棚采用双层，每层铺设木板和竹笆，用16号铁丝绑扎，以保护人员出入。安全防护棚出入口采用斜杆平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角应为450~600。桁架下两侧立杆应设双立杆，副立杆高度不应低于3步。桁架中的伸出上下弦杆的立杆端头均必须设置安全扣件，该安全扣件应紧靠主节点。卸料平台 卸料平台采用悬挑架，悬挑伸出外脚手架2.2m，宽3.0m，用钢管扣件进行搭设，悬挑端部支撑用钢管斜压杆，斜压杆下端支座设置于框架梁上，整个上料平台和外脚手架必须和主体结构有可靠连接。搭设前应根据实际进行受力计算，并挂牌限制载重量。搭设室外马道为便于施工人员上下，设置斜马道。其形式采用双跑式，马道宽1.2m，休息平台宽1.2m，坡度为1：3，平面位置见附图。其搭设要点同双排脚手架。木跳板纵向铺设，小横杆间距为800mm，木跳板端头增加小横杆，用12#铁丝绑扎牢固。马道上采用Ф12螺纹钢作防滑条，间距600mm,采用12#铁丝绑扎牢固。马道架的搭设必须和外脚手架分开。ALC板内、外墙及屋面板施工方案1．在外墙板的安装节点上，本工程采用了以钩头螺栓作为主要连接方式的横板安装。(1）施工工艺流程：弹线放样------设定水平控制线和垂直度控制线------角钢焊接、支承件焊接------门窗加固扁钢或角钢的焊接安装----焊缝的检查-----防锈漆的涂刷------吊装板材------校正平面与垂直度-----配件的固定------修补-----内立面填缝------外立面密封胶。（2）施工方法1)按施工图纸弹出轴线、门窗洞口位置线。2)根据设计要求在板材下端混凝土墙上和钢柱上弹出板材的安装平面线和每三皮板的水平控制线，用以控制整个墙面的垂直度和平整度以及门窗洞口的标高。3)根据施工图及排版图的尺寸要求，以安装墙板平面线和水平控制线为依据，沿钢柱边焊接通长63*6角钢（焊接的通长角钢垂直度须控制在5mm内，平行于墙面的一边与外墙板的内侧面尽可能减小缝隙），每五皮板材高度焊接专用角钢支承件（支承件的规格为： 焊接时支承墙板的一边须略高出下块板的侧面，使其起到支托的作用），门窗加固扁钢、角钢或方管焊接。检查所有角铁和加固扁钢的安装位置和焊接质量，焊缝应饱满均匀无气孔、裂缝等焊接缺陷，应符合设计要求和施工规范，焊接质量达到要求并清除焊渣后刷防锈漆二度，具体做法请参照节点详图。1)墙板在运输时应做好相应的安全保护措施，本工程采用汽车吊进行每片墙板的吊装，在板材两端中间部位打孔，用专用夹子（可现场制作）及双头螺栓固定板材，再用吊带进行每片板材的安装，安装板片时应注意保护墙板的边角，不要损坏。2)板片就位后放掉尼龙吊带及专用夹子，调整水平和垂直度后每一皮板材用钩头螺栓固定板片，螺帽拧紧，勾头部分可一面墙板安装结束后统一焊接。第一块板的下口需放置L=120mm＠1500mm的角钢，具体做法可参照节点详图。每一皮板材校正合格后，才可固定板材。3)用2m靠尺检验板的平整度，根据垂直线和水平线校正垂直度和水平度，使板的安装误差控制在允许偏差范围内。4)整个墙面板安装完成后，应检查墙面安装质量。对超过允许偏差的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正。对缺棱掉角的墙板用专用修补材进行修补。5)板墙内立面板材拼缝专用修补材修补；外立面板材间横缝打密封胶，竖缝填防火岩棉、PE棒、打密封胶。2．在内墙安装节点上，此次工程采用了U型卡件作为主要的连接方式。1）.工艺流程：ALC板进场→材料验收→板材运到各楼层→放线→方钢钢梁焊接固定→板材就位安装→调整→固定U型卡→板缝修补→接头处修补→清理→验收。2）安装步骤：l根据图纸和现场定位轴线，将ALC隔墙位置线弹在楼板底和地面上。l按图纸固定方钢钢梁，按节点要求将ALC板材就位安装，靠紧前一块，并用靠尺检查平整度，用线锤吊垂直度，为达到要求时用橡皮锤调整直至合格为准，然后将U型卡与钢梁焊接，上下板缝处用木塞临时固定墙板。l按节点要求处理板缝l.清理施工现场和已施工完成的板墙，报总包、监理、业主验收。3．在屋面板的安装节点上，本工程采用了以钩头螺栓和灌缝钢筋作为主要连接方式的安装。1、.工艺流程：ALC板进场→材料验收→板材吊运到屋面→放线→板材就位安装→调整 →焊接预埋钢筋→固定钩头螺栓→接缝、通长钢筋设置→板缝清埋→清理→验收。2、安装步骤：●根据图纸和现场定位轴线，将ALC楼板位置边线弹在钢梁面上。●检查钢梁平整度，不满足安装要求的提请总包部门进行整改，应用钢板或加垫片调整并与钢梁焊接牢固。●屋面板安装从屋脊处对称安装，即从4轴至1/3轴、4轴至1/4轴开始向檐沟方向安装，板材搁置在钢梁上长度不小于50mm，并不小于板长的1/75。●纵横板缝应贯通对齐，缝宽一致，板端间缝宽30~40mm。●每安装一排板在板材两端板端缝处焊接φ8预埋钢筋，预埋钢筋为C型，与钢梁焊接长度不小于80mm，双面焊接高度不小于5mm，去除焊渣后一遍防锈漆处理。●屋面檐口板、山墙板与钢架梁连接处采用钩头螺栓节点，螺栓孔应用专用修补材嵌填。屋面板长向拼缝内设置支座中心至其两侧各500mm长的φ8接缝钢筋，板的端缝及屋脊内应设置通长的φ8贯通钢筋，且均应与钢梁上的预埋钢筋焊接。板材拼缝、板端缝内清除浮灰后用1：3水泥砂浆或C15石混凝土嵌填。●屋面板端部不得切割。在不切断钢筋和不破坏钢筋防腐层的条件下，600mm宽的板的两端各6倍板厚范围外可开1个孔洞。洞口直径应小于150mm或平行于板长的洞口长边为板长的1/10，宽厚不得大于150mm。●屋面工程施工应符合现行《屋面工程质量验收规范》（GB50207）的有关规定。屋面工程卷材防水保温屋面找平层施工找平层施工所用原材料、配合比必须符合设计要求和有关规定要求，找平层使用的砂子，应是级配良好的中砂，并应做好二次检验，对含泥量超过3%、有机杂质超过5%的黄砂不得使用．屋面找平层施工前，必须根据屋面设计坡度和找平层厚度要求，先做好灰饼，沿顺水方向冲筋，其间距1.5M 。施工时，先将屋面女儿墙转角、突出屋面的转角部位提前施工，后做大面积的找平层施工。天沟的纵向坡度为1%，水落口的周围500mm范围内坡度5%，坡向水落口。女儿墙压顶坡向屋面25—30mm，女儿墙压顶下口必须做滴水槽或滴水线，女儿墙和突出屋面转角处做成半径为150mm圆弧，为保证水泥砂浆找平屋的施工质量，终凝后必须派专人覆盖草袋并洒水进行养护，养护时间不得少于7天。保温层施工本工程保温层施工采用挤塑聚本乙烯保温板，保温板外形应整齐，保温层的厚度、质量密度和强度必须符合要求。保温板进场必须有出厂合格证和质保书。在运输、堆放过程中，应精心操作，轻搬轻放，保证板形完整无损。在表面平整、干燥、洁净的基层上铺设保温层，铺设应平整，相邻板块高差不超过3mm。保温层施工完毕，严禁在保温层上直接推架子车和堆放周转工具。细石砼面层施工工艺流程：铺设40厚细石砼找平→养护最后一道找平层施工完毕后，在其上做40厚细石砼保护层。卷材防水层施工施工工艺流程：清理基层→涂布基层处理剂→增强层处理→涂布胶粘剂→铺设卷材→卷材接缝粘接→卷材密封处理→淋（蓄）水试验→施工保护层施工前要对基层进行严格的检查和清理，基层必须粘结牢固平整，无松动、起鼓、凹坑、起砂、开裂等现象，并检查基层含水率，含水率小于9%。涂布基层处理剂:基层处理剂可用涂方法均匀涂布在基层表面。施工时,将配制好的基层处理剂搅拌均匀,先用油漆刷蘸胶在阴阳角、水落管、管道等部位均匀地涂刷一遍，然后用长把滚刷进行大面积涂布施工。厚薄应均匀一致，切勿反复来回涂刷，也不得漏刷露底。涂布基层处理剂后常温下干燥4h以上，手感不粘时，即可进行下道工序施工，基层处理剂涂刷后宜在当天施工防水层。基层胶粘剂的涂刷：使用溶剂型胶粘剂时，为了使卷材粘结可靠，宜在基层上和卷材背面均涂刷粘剂。当基层处理剂基本干燥，表面洁净时，将调制搅拌均匀的胶粘剂用长把滚刷均匀涂刷在基层表面上，复杂部位用油漆刷涂刷，涂布均匀一致，不得在一处反复来回涂刷。后将卷材反面展开摊铺在平整的基层上用清洁剂除去表面污物，晾干后，用长把滚刷蘸胶粘剂，均匀涂布在卷材表面上，不得漏涂，但沿缝80-100mm处不得涂胶。使用溶剂型胶粘剂时，涂胶后静置20min左右，待粘结剂胶膜基本干燥，即可进行铺贴。铺贴卷材：将涂胶干燥后的卷材用筒芯重新卷好，穿入一根直径30mm，长1500mm的钢管，由两人抬起，依线将卷材的一端粘贴固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺展，铺展时卷材不应拉得过紧，在松弛状态下铺贴，每隔一米 左右对准标准线粘贴一下，不得有皱褶。每铺完一幅卷材后，应立即用长把压辊从卷材一端开始，顺卷材横向依次滚压一遍，排除卷材粘结层间的空气。然后用外包橡皮的大压辊滚压（30kg），使其粘贴牢固。卷材防水层施工的封边处理卷材铺贴完后，应采取封边处理，将接缝处压实密封，为了使防水层有更好的防水效果，采用密封膏封边。细部节点处理天沟、檐口、泛水、水落口等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层，水落口周围与屋面交接处应作密封处理，并应增长铺两层有胎体增强材料的附加层，涂膜深入水落口的深度不得小于50mm。低跨屋面受高跨屋檐落水和水落管冲击部位，必须增设一层胎体增强材料附加层。伸出结构层的管道、设备和预埋件等设施，应在涂膜防水层施工安装完毕，其与结构层交接处应作密封处理并加铺有胎体增加材料的附加层。防水层的收头应用密封材料封严，密封宽度不应小于10mm。施工注意事项卷材必须具有出厂合格证，在使用前按规定进行检验，复检合格后方能使用。女儿墙粘贴高度不低于300mm。落水口根部卷材粘贴的同时，再用防水涂料加网布加强封头处理以防渗漏。铺设防水层的基层表面必须清洁、平整、牢固、不得有空鼓、起砂、开裂等现象。严禁在雨天、雪天或风力在五级以上时施工。基层坡度应符合规定要求，并不得有积水。卷材铺贴时，应按先高跨，后低跨先远后近的顺序进行。卷材铺贴前应用细毛刷将卷材上的杂物清刷干净，并不得损伤卷材。高温季节施工应避开高温时间。合理安排工作，防水卷材施工完毕，尽量避免再有人上屋面进行操作施工。水电施工1.配合阶段1)施工程序：制作预埋套管→配合预埋→位置复核→焊接定位→尺寸复核→隐蔽验收→资料完善2)配合预埋是整个工程的重要阶段，配合施工前必须认真地审核施工图和相关的配合位置。 1)根据进度要求，按管道布置的定位尺寸，结合施工进度，预埋时间应在楼层板安装好，第一批钢筋结束后，跟踪服务进行预埋，为防止预埋件在浇筑砼中移动错位，将采取必要的技术防护措施，使用同型号的钢筋加固连接焊结在结构筋上，所用的工料以现场甲方代表签证认可，预埋孔洞和套管防止堵塞影响下道工序施工。2)在配合预埋中对卫生间的管道及洁具的安装预埋，要求安装紧密地配合好土建，拟定做样板，如卫生设备为甲供，则请建设单位事先及时提供成套标准的卫生设备(洁具)到场，安装时以样品、样本以及设计要求制定出标准板房。3)墙体的管道敷设，为保证土建结构的质量和工程的整体进度，在墙体ALC板安装时，同步将管道进行预埋。2.给排水安装工程1)安装程序：定位划线放样→管道刷油防腐→管道敷设安装→水压试验中间验收。2)给排水管采用硬质PVC管。为考虑管道长度难达到垂直运输，施工中必要时采取按层次高度确定切断加工。3)管道的支架，按标准加工采用型钢制作，拟用膨胀螺栓固定的方式进行，以保证质量和美观要求。4)给水明管的管道试压拟定方案分系统进行，要求甲方和予以支持和配合：提供管道试压的清洁水源；提供放水坑的沟槽；试压中现场组织验收签证认可；连通后再总体试压、冲洗。5)土建与安装工期同步进行，为能确保工期，合理组织施工交叉作业，安装时尽量采用预制形式进行安装。6)保证材料组织及时供应现场，努力争取来料随时投入施工，对物料的垂直运输，主要依靠土建的塔吊，对量多、尺寸大的物件，尽量利用塔吊。3.衔接调试阶段1)衔接调试工作程序：衔接→调试→成品保护→竣工验收→交付使用。2)前期配合，中期安装，最后是衔接调试阶段。此阶段是工程重要阶段，该阶段必须得到土建的配合。要求土建分层次，分项目把卫生间内的墙面抹灰、地面、门窗以及装饰尽量提前，及时交给安装衔接扫尾。 1)对完成的卫生陶瓷洁具，采用牛皮纸或塑料膜等材质进行包扎保护，以防器具损坏。2)要求土建在卫生间楼面装饰前必须进行蓄水防漏试验，以防器具损坏。3)总体调试需在室外地坪结束后以及室外供水达到供水要求，室外排水接通时进行。4.施工工艺1)螺丝采用切管套丝机，实行机械化加工，螺纹加工应规则，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，螺纹连拉时，螺纹间应加填料，填料缠绕螺纹紧缠2-3层，并不得使填料挤入管内。2)水管道连接，承插连接口，应用石棉水泥按比例配合填实管口，捣水泥前，应先用麻丝填紧固定，管缝填料要垫饱满，机械法兰连接应均匀，垫圈应处于管口缝的中心端，不得有偏口现象，法兰螺栓须对称均匀拧紧。3)安装阶段中的开管口应进行临时堵口，以及时地漏需加以封闭，以防建筑垃圾、砂浆等灌入。5.电气安装工程1)施工顺序：预制、预留、预埋→火灾报警系统安装→设备安装→系统调整试验2)施工要点：预制、预留、预埋按施工顺序由下往上施工，对暗设于楼、地面及墙、柱内的穿线管、开关插座盒、设备吊件等，配合土建施工创造条件。电管煨弯及预制成型的弯头应无裂痕，且弯曲应符合规范要求，预埋的电缆保护管应及时采用封堵措施，防止渗水，超长管路应按规定加装过路箱。电气管路与开关、插座、灯具盒及开关箱箱体的连接应采用管纳对并，不得直接焊接，箱体开孔不得用气割或电焊开孔，应用开孔机开孔，并按规定做好接地跨接，使之与接地装置有良好的接地，电管连接应用套管、管接连接，套管长度为管径的1.5-3倍，丝接套管的丝扣长度应大于管接头的1/2，电管进入箱、盒，应出丝2-4扣。暗设于砼内的开关、插座盒、灯位盒等必须用不凝结性材料封堵以防止砼浆灌入，影响质量及下道工序的施工。每完成一段工作面应及时做好隐蔽工程验收工作。 6.防雷接地防雷接地及保护接地系统：屋顶敷设避雷带构成全站电气设备引下线的直击雷保护，屋顶避雷带的敷设采用￠12镀锌圆钢敷设在屋面，并用－80*8镀锌扁钢沿墙多点引下接入屋外主接地网。7.火灾报警系统火灾自动报警系统的施工应按设计施工图纸进行，不得随意更改，配管及配线同建筑电气工程的技术质量要求，所有导线的连接及导线与消防设施连接时必须焊接或压接。1)火灾探测器的安装探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m，周围0.5m以上就不应有遮挡物，探测器至空调送风口的水平距离不应小于1.5m，送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。设置在走廊内的探测器间距，感温控制器不应超过10m，感烟探测不应超过15m，距端不应大于探测器的安装间距的一半。2)火灾报警控制器的安装火灾报警控制在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度不应小于1.5m，落地安装时，其底宜高出地坪0.1m-0.2m。控制器的主电源引下线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。控制器的接地应牢固，并有明显标志。3)消防控制设备的安装消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m，金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。消防控制设备外接导线的端部应有明显标志。消防控制设备盘(柜)内不同电压等级，不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。4)系统的调度 火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域控制器，集中报警控制器，火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机调试，合格后方可进行系统调试和联动试验。检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。第六章　工程成本的控制措施1、材料节约措施1)严格执行材料消耗定额。建筑材料（主要是水泥和木材等）的领用和发放，按施工任务书中的数量，严格执行限额领料，贯彻节约有奖，浪费罚款的原则。2)混凝土水泥，掺加减水剂，节约水泥。严格控制配合比，每班上班前混凝土用量要计算准确，加强上下联系，减少浪费，搅拌机棚内前后台均做水泥地面，便于清扫。3)水泥砂浆抹灰采用重量配合比，控制水泥用量。2、技术措施1)加强技术管理，推广微机应用、网络技术、价值工程、全面质量管理、目标管理等现代管理方法，以提高效率，缩短工期，节省工程和管理费用。2)合理安排好流水施工作业，协调好各工种之间的配合，减少不必要的误工。3)施工前应及时组织图纸会审，技术交底，施工中应及时做好下道工序的施工准备。4)推广应用新技术、新成果，提高工程质量和效益，在节约四大材上下功夫。3、施工管理措施1)钢材集中制作，统筹安排，在主材节约方面下功夫。2)各项材料及机具按施工进场计划及时进场，按指定地点推放，减少二次转运费用。3)强化质量管理及安全措施，抽搞好现场文明施工，尽量减少施工材料消耗。4) 尽量购进质优价廉的材料，使用专业化水平高的施工班组，强化项目管理。1)提高劳动生产率，提高工效，减少现场非生产人员数量、降低劳动力耗用成本。2)加强自检、互检专职检和各专业协调，减少不必要的材料浪费及返工。总之，不断从现场交底，明确材料消耗定额等方面入手，采取科学施工工艺流程，严格配比、节约有效等措施，在保证质量的基础上，有效使用材料达到节约目的。第七章　工期及施工进度计划一、施工总进度计划安排1、工期规划本工程合同规定的工期为150日历天。在施工过程中密切配合，各阶段施工时充分利用时间、空间进行衔接，主体交叉作业，合理安排，确保工期完成。具体见施工形象进度计划表。2、施工进度计划网络图1)根据工程量分析，结合工期要求，运用P3＆EXP项目管理软件，确定控制整个工期的施工进度计划网络图横道图。2)通过P3软件编制工程横道图，并编制工程进度计划的单代号、双代号网络图，并对进度计划实时跟踪、完善。3)通过工程组、子工程和分级进度计划，把各专业的分系统子工程通过一定的逻辑关系结合在一起，各专业任何一个环节的变化都会影响到整个计划的改变，可实时反映工程的进展情况，使大家进一步重视各作业之间的协调、确保工程整体计划的完善。4)利用P3软件可提高现有资源的利用率，避免资源浪费，还可以力求避免以往抢工期、赶工期的现象。5)以P3软件为主轴线，协调各部门之间的管理工作，使工程、物资、技术、质检、安全等部门都参与其中，把设备材料计划、图纸计划、质检计划、安全控制纳入P3作业中。二、工程施工进度保证措施进度保证措施 1、以施工总工期为目标，计划为龙头，实现长计划、短安排，通过月、周计划的实现来保证大计划的实现。根据关键线路，将主要关键工序：主控制楼主体钢构工程、屋面工程、装修工程及室外围墙道路，开工前制定出详细的进度计划，制定详细的月、周进度计划。2、根据总进度控制计划和月、周详细作业计划，编制有序的资源供应计划，保证施工的连续性。3、由总公司分管经理主持召开的每二周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程顺利进行。4、项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。5、提高劳动效率加快工程进度。6、为加快施工速度，视施工进度和需要，组织设备材料及周转材料超常规投入，公司确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。7、充分利用公司的机械设备优势，提高机械利用率，降低劳动强度，塔吊、汽车砼输送泵等设备是加快整个工程进度的有力保证。8、发挥公司施工管理的优势，组织各作业队，平面分区域流水作业，立体交叉施工，确保工期目标实现。第八章　质量目标、质量保证体系及技术组织措施一、质量目标达标投产并达到国家电网公司优质工程标准。二、质量管理组织机构及主要职责1、施工现场项目管理网络图 油漆组长：马大双水电组长：邢范军钢筋组长：黄海涛木工组长：俞光兴瓦工组长：刘东才钢构组长：陈新树材料员：黄锁头安全员：袁邦信施工员：吴明政质量员：江五头项目经理：张祥生现场负责人：刘旺头技术负责人：吴明政质项目经理：张祥生项目部全体职工2、质量部门的主要职责项目经理：负责主持全面质量工作的安排项目副经理：负责对各项任务的下达和现场施工质量的检查项目工程师：负责技术交底、原材的检验等内页的整编质量检查员：负责工程质量的检查和监督生产系统：负责工程现场的生产，保证保质保量的完成生产任务各班组：对本班组的工程质量负责，随时检查施工人员的施工质量。关键工序的质量控制1)根据对影响工程质量的关键特点、关键部位及重要因素设质量管理点的原则，在工期工序、测量放线、模板、预留预埋四个管理点设管理小组。2)四个管理小组按工作特性有不同的区别，工期工序小组以项目经理为主，以提高工作质量为目标的“管理型”小组；其余三组是以“三组合”为主，以功克技术关键或质量通病为目标的“功关型”为主，以保证工程达到优良。3) 建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质检员、施工员是信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给项目经理。项目经理对异常情况迅速作出反，并将新的指令信息传递给施工队长，调整施工部署，纠正偏差，形成一个反迅速、畅通无阻的封闭式信息网。1)现场质检员及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。2)采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表，开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病源”，对“症”下“药”。3)质量管理小组每半月召开一次质量分析会议，过程按P（计划），D（实施），C（检查），A（处理）工作程序进行。4)各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组挂牌、定时、定点、定部位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。5)所有原材料、半成品有合格证（材质证明）或检验报告，各种不同品种材质分开存放，防止错用。6)所有隐蔽工程记录，经建设单位、质监单位及有关验收单位签字认可，才能组织下道工序施工。7)混凝土砂浆的配合比，由试验室先行试配合格，在取得通知书后方可施工。混凝土试块按标准养护，试块的组数每工作班不少于一组，或每拌制100立方米不少于一组，现浇层数每层不少于一组。所有砼外加剂中均不得使用含氯盐成份的外加剂。8)把室内配电装置预埋件的精度控制作为攻关主题，使工程质量再上一个台阶。9)认真细致地做好测量放线工作，建立专业测量作业组，技术负责人任组长，测量工作坚持定人定岗位仪器，所有的点线均由坐标及标高确定形成，测量放线经有关人员预检复核后方可进行下道工序施工。10)预留预埋在图纸设计位置，规矩、上线、孔洞在盖板盖上后保持平整。11)钢筋、钢材施焊持证上岗，施焊前，做焊接试件，合格后方可焊接。12)装饰工程坚持预定标准、定样板、定做法，所有装饰工程统一配料，同房间做到颜色一致、规格统一。13) 加强成品、半成品的保护工作。钢筋绑扎后，及时在过往通道上铺垫木板，防止踩踏；铝合金窗粘一层不干胶薄膜，防止铝合金表面受污氧化，变色。竣工后的质量保证措施1）在工程交付使用后的一年内，由工程项目负责人带领有关人员每季度回访一次，听取使用单位对工程质量的意见。2）如有由于施工原因造成的质量问题，负责无偿保修；对于其它原因造成质量问题，协助建设单位进行处理，并进行必要的技术服务。混凝土工程质量保证技术措施l严格执行浇捣令制度1)按规定审批程序检查、申报，上责任施工员提前三天填写申请表，并按公司规定进行检查。2)由资料员准备好产品质保书、检验报告、技术复核隐蔽验收等资料。3)落实技术、质量、安全方案及交底。l把好砼质量关1)严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既达到国家规范规定的标准，又满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。2)为保证砼工程质量，严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人监督振捣质量。l砼浇捣前对钢筋、模板及新老砼接缝处的垃圾、杂物清除干净，浇水湿润，但不得有积水。l在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。l竖向结构采用插入式振动机由底部向上振捣，间距不大于600，砼分层浇注分层振捣厚度不得超过300-400，振捣插入下层砼，以清除二层的接缝，振动机操作做到“快插慢拔”。柱的浇捣先四周后中间。钢筋密集部分用撬棒分开以便振动机插入。浇捣时派人在下部楼层检查浆水是否到位。l浇捣时防止砼的离析，自由倾落高度不超过2m。 l安排专人负责振动机的振捣，专人负责看铁看模，发现模板、钢筋埋件、留洞有变形、移位破坏情况立即进行整修。l砼浇捣完成后，做好砼的养护工作，养护时间不少于规范规定。l混凝土、砌筑砂浆由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。l楼面砼浇捣时，铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。钢筋工程质量保证技术措施1)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定、品种、规格。若要代替时，征得设计单位同意，并办妥手续。2)所用钢筋具有出厂质量保证资料，对各钢厂的材料均进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。3)钢筋进入现场，做好检查、检验工作。检查外观表面有无裂缝、疤痕、拆痕、锈皮；检查钢筋的品种、规格、校正标志；按规范要求。4)钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，需根据现行国家标准对该批钢筋进行化学试验和其他专项试验。5)钢筋的级别、品种和直径，遵照设计要求采用，如需进行钢筋代换，事先征得设计部门的同意，并办好技术核定手续。6)绑扎钢筋前由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。钢筋绑扎符合《混凝土结构工程及验收规范》；钢筋的焊接符合《钢筋焊接及验收规范》。7)为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前进行弹线。8)注意满足浇捣时的保护层要求，按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块采用425＃水泥按1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距控制在每平方米1块。9) 弯曲不直的钢筋校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋清洗干净方可使用。1)加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。2)在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆移。3)为了保证砼浇灌时顺序下料和振捣，钢筋在绑扎过程中注意钢筋的排列布置。4)各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项过程中的钢筋质量、技术措施将在相关施工方案中详述。钢筋桁架模板工程质量保证技术措施1)钢筋桁架模板要在下一节钢柱及配套钢梁安装完成后进行。2)对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板。确保在浇注混凝土时不漏浆，3)钢筋桁架模板就位后，要立即将其端部竖向钢筋与钢梁点焊牢固；沿板宽度方向，将底模与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距不大于300㎜。4)待铺设一定面积后，必须及时绑扎附加钢筋，以防钢筋桁架侧向失稳；同时必须按设计要求调临时支撑，并确保支撑稳定、可靠。5)板端及板边与钢梁重叠处，不得有缝隙。6)平面施工顺序：每层钢筋桁架模板的铺设要根据施工图起始位置由一侧按顺序铺设，最后处理边角部分。7)立面施工顺序：随主体结构安装施工顺序铺设钢筋桁架模板。屋面防水工程质量保证技术措施l防水措施1)防水层的基层做得平整不起壳，天沟部位按设计要求做好泛水保证不积水。2)屋面做好分仓缝保温层，按规范要求设排气槽和排气孔。3) 出屋面的透气管，落水头子，四周均用砼捣实，经浇水检验不渗漏后，方可进行下道工序的施工。1)防水层有专业防水队伍施工，严格按我公司制定的防水渗漏技术措施实施，加强监督检查和施工过程中的控制。l技术管理1)会审图纸时，认真审阅设计图纸中屋面防水工程的设计内容，包括：本工程的防水等级，防水材料的选用，特殊部位节点在构造详图，全部明确。2)在详细的技术交底中，把屋面防水工程的施工方案和保证质量的技术措施作为一项重要内容编入。其内容除包括设计要求之外，还明确施工顺序、操作要点、保证质量措施、需要补充的节点构造详略。3)项目施工员严格按图按有关规定和规范组织施工。l施工管理1)屋面防水材料由防水专业队伍施工；2)不得使用未经考核合格持证的防水工；3)屋面防水工程施工前，项目施工员、技术员对防水专业、防水工进行详细的施工技术交底，并做好交底记录，且由接受交底者签字认可；4)屋面找平层施工前，项目技术员、施工员，同时对屋面基层的补洞、找坡、天沟泛水或特殊节点的处理进行检查和验收（其中补洞进行渗水试验），并办理隐蔽工程验收手续，验收不合格或未办理验收手续，不得进行找平层施工。5)保温层施工完毕，找平层施工开始前，对保温层中的透气槽、透气孔的设置进行检查验收，并办理隐蔽工程验收手续；6)屋面防水施工前，项目施工员、质量员对找平层包括屋面找坡、天沟泛水、或突出屋面的柱、管道、节点构造、进入屋面的门洞下构造等进行全数检查验收，并办理隐蔽工程验收手续；7)施工过程中，项目施工员经常检查，督促操作人员按有关规定操作，项目质量员跟踪监督； 1)屋面防水工程施工完毕后，有足够的养护期，并做好产品保护，防水层面不得堆放重物，并在特殊情况下采取有效的保护措施。三、质量管理及检验标准本工程采用的技术规范1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024、《混凝土质量控制标准》及条文说明GB50164-925、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-966、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20027、《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001，J129-20018、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20019、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000,J23-200010、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200211、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-200212、《屋面工程质量验收规范》GB50207-200213、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200114、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20015、《电力建设工程重点项目质量监督检查典型大纲》16、《110-500kV变电土建工程质量检验》17、《江苏省电力建设过程质量监督手册》18、《变电工程达标投产考评项目》四、质量管理措施1、技术管理措施1)单位工程施工前由项目工程师组织项目部和施工队所有技术管理干部认真熟悉图纸，做好图纸会审工作。2) 进一步熟悉图纸，领会设计意图。熟悉各种施工规范，制订出严格的管理措施，严格按图施工。1)严格执行技术交底制度，各分部分项工程施工前各级技术人员对各施工人员做书面交底。2)加强对原材料的管理，确保砼强度达到设计要求。3)加强对新技术、新材料、新工艺的学习、推广使用。使用前必须得到甲方代表的认可，制订有关技术要求、施工方法、检验标准，并对操作人员进行培训指导。4)严格执行分部分项工程验收制度、隐蔽验收制度。以及自检、互检和专检等各项行之有效的制度，保证各道工序受控。隐蔽工程必须经甲方代表验收合格后方可进行隐蔽。5)严格执行上岗证制度，各技术工人必须持证上岗。6)指定专人掌握气象情况，便于有针对性的安排施工。7)本工程施工技术资料的管理工作，实际项目工程师负责制，建立健全各级职能部门及其技术管理人员岗位责任制，施工现场设专职资料员及时收集有关资料并整理成册，以便查用和存档，资料收集时应复核、检查是否正确，发现问题及时修正。8)施工技术资料应随施工进度及时整理，所用表格一律按江苏省质监站或电气待业质监统一表格，认真填写，做到字迹清楚、项目齐全、准确、真实，且无未了事项。9)工程处定期进行资料抽查，对涂改、伪造、随意抽撤或损毁、丢失等玩忽职守的，由此造成资料不合格，按处有关规定处罚。2、消除质量通病保证措施l地面与楼面工程1)当设计未明确时，厕所、洗间雷地坪，阳台、内外走道的地面应较居室（或办公室）地面低15-20㎜。2)地漏应安装在地面的最底处，流向应集中，顶部应低于排水表面5-10㎜。管道安装与土建施工应相互配合。 1)楼地面的管道孔隙应在做地坪前修补，并应做盛水试验，盛水时间不得少于4小时，同时作好记录。在做地坪时，必须在管子四周粉出高于地坪30㎜以上的圆锥体。2)建筑物四周的明沟、散水坡及台阶（有挑梁者除外）应在楼房的墙根处设缝断开；散水坡应在间隔不大于6m及转角处设分格缝断开，并应用油膏或沥青砂浆嵌填。3)如设计未要求时，楼房与围墙应设缝脱开，缝内应放沥青木丝板，并用油膏嵌填。l门窗工程1)钢门、窗的拼铁安装时，必须在拼合处涂满防水油膏，再进行拼装。2)钢门、窗框侧面的砼梁和墙应预埋铁件或留槽，留槽深度不小于50㎜。3)钢门、窗框与墙体之间的缝隙应用1：2水泥砂浆双面嵌填密实。4)铝合金门、窗框的脚头间距不大于50㎝，脚头厚度不小于1.5㎜。5)木门、窗框应裁缝，不得采用钉条子代替。6)木门、窗框和钢门、窗应在湿作业施工前安装，铝合金、涂色镀锌钢板、塑料门窗及其玻璃工程宜在湿作业完成后安装。l装饰工程1)外墙分格缝必须用嵌条子施工，宜用20*5㎜两边倒斜口的引条。取条后分格缝不密实处，必须和水泥砂浆嵌实抽平。严禁勒线条、拍条子、钉条子施工。2)外窗台向窗周两边伸出的长度应等于窗台厚度，且两边应一致，并应做成比窗台高10-15㎜的挡水凸肩。窗盘应粉出大于20㎜ 的排水坡，并不得将抹灰粉到窗框下口以上（称咬框子），并比下槛外侧面进口2-3㎜，抽出20㎜的圆弧。外窗盘和窗天盘滴水槽必须嵌条，宜用10*10㎜两边倒斜口的引条。1)挑檐、阳台、雨蓬等外口应粉滴水线。阳台、栏板、栏杆及反梁的顶面应粉出向内排水坡。2)水泥砂浆不得粉在石灰砂浆等软底层上。3)内外墙裙、踢脚线等的高度应符合设计要求。如设计无要求时，外墙裙的长度应不大于6m设分格缝。上口应平整、密实。4)凡外墙贴饰面砖等的工程，应用水泥防水砂浆刮糙。5)地面、墙面、木制品、门窗框线、管道等在完成刷油漆或刷涂料后不得有交叉污染。l屋面工程屋面防水分项工程，必须达到国标GS50300-2001的有关规定及本规定检验评定所承建的分项工程的质量等级。l建筑采暖卫生工程1)采暖卫生的技术人员应参加土建图纸会审，应把需要留洞的地方在图纸上标出。严禁上、下水管道及煤气管道安装时在现浇板或预制板上任意凿洞、割钢筋。在现浇板留洞四周应设加强钢筋。2)凡安装在工程上的建筑采暖卫生、煤气材料和设备必须有出厂合格证。3)给水、采暖、热水供应系统竣工后或交付使用前必须按规范规定作吹洗和水压试验。排水系统竣工后必须作通水试验；排水立管必须作通球试验，其余排水管应作通水试验，通球直径不小于管道直径的三分之二。室内外的上、下水管道在回填土前必须按规范规定作渗出、渗入水量试验。煤气管道和管网必须作耐压强度和严密性试验，其结果必须符合设计要求，并作好测试记录。4)卫生器具、蓄水箱等在竣工后必须作盛水试验，盛水时间不得小于4小时，并应作好试验记录。 1)采暖卫生分部工程的安装单位，必须按国标GS50300-2001的有关规定及本规定，检验评定所承建的分项、分部工程的质量等级，并将评定结果及有关工程的资料移交给施工总承包单位。l建筑电气安装工程1)电气技术人员应参加土建图纸会审，电气安装人员应在建施工过程中配合土建将洞、眼、槽予先留好，如有设计变更要补打洞眼时，也应使用专用工具施工。严禁在抹灰刷浆完工之后任意打洞、眼、槽。2)避雷接地如用建筑物的主筋，应用红漆作明显标志。风需支配的避雷带，其支起高度宜为10-20㎝，支架间距不大于1.5m。主筋、避雷网、接闪器与引下线的连接，必须双面连续焊接、圆钢与扁钢的焊接长度必须≥6天，扁钢与扁钢≥2d。断接卡宜设在距离地面1.5-1.8m间，断接卡到地面0.3m以上部位应用绝缘套管。避雷网（针）接地电阻值必须符合设计要求，并作好测试记录。3)凡安装在工程上的主要电气设备、材料必须有出厂合格证。4)电气分部工程的安装单位，必须按国标GS50300-2001的有关规定和本规定，检验评定所承建的分项、分部工程的质量等级，并将评定结果及有关工程的资料交给施工总承包单位。3、创精品工程质量保证措施主体工程：钢构制作严格按图施工，确保焊缝高度，焊缝质量好，整体变形在允许偏差范围内，防腐处理符合要求。钢板切割用自动切割工具（所有预埋钢板须冲剪下料，杜绝气割、焊割）保证边缘质量。外墙面：横竖线角横平竖直，棱角分明，洁净。分格条（缝）宽度深度均匀一致，条缝平整光滑，棱角整齐，横平竖直，缝内无空洞麻面。滴水槽（线）流水坡向正确，滴水线顺直，深度、宽度均不小于10㎜ ，整齐一致。饰面砖严禁空鼓，无缺楞掉角等缺陷，表面平整、洁净、色泽协调一致；接缝填嵌密实，平直，宽窄一致；阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。散水、台阶：散水平整、宽度一致，排水坡向正确，无积水。散水与外墙交接处油膏嵌缝密实、平顺、无污染。台阶宽度一致，相邻两级台阶高差不超过10㎜，整平顺直。水落管承插方向正确，排水口距高度不应大于200㎜并做135度出水弯头；管箍间距正确，正、侧视顺直，无渗漏，表面洁净。屋面防水：屋面防水等级应采用二级以上标准。由我公司专业防水队伍施工。节点处理严格按设计大样施工。做蓄水试验，并做隐蔽工程验收。地砖楼地面：地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，无空鼓、裂纹、掉角与缺楞等现象。室内卫生器具安装：卫生器具排水口与排水管承口的连接处严密不漏。卫生器具安装木砧和支托架防腐良好，埋设平整牢固，器具放置平稳，表面洁净。阀门型号、规格符合设计要求，不滴漏，启闭灵活。电气安装：导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。电线管敷设连接紧密，墨铁管口光滑，护口齐全，盒（箱）设置正确，固定可靠，盒（箱）内无杂物，导线排列整齐。灯具和吊扇等安装牢固可靠，表面清洁。 开关、插座盖板紧贴墙面，四周无缝隙，位置正确，高度一致排列整齐，表面清洁。单相插座的接线（面对插座）：右极接相线，左极接零线；单相三孔、三相四孔插座的接地（零）线，接在正上方，插座的接地（接零）线单独敷设，不得与工作零线混同。六、季节性施工技术措施1、雨季施工⑴雨期施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。⑵现场四周设置排水沟，将地面雨水有组织及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，路面铺垫煤渣或做水泥面层。⑶现场搅拌站应设置硬地坪，防止污染。⑷如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足塑料薄膜，以防浇筑过程中混凝土被冲刷。⑸防水工程应避免在雨期施工。⑹施工期间井架顶端应设置防雷措施，六级以上大风应停止高空作业。⑺所有机械棚要搭设牢固，防止倒塌，机械电闸箱的漏电保护装置要可靠。⑻施工时重点做好防雷防电工作，切实做好接地设施，达到设计要求电阻值。在大风雨后，应及时对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。⑼水泥库房应垫高300mm以上，周围设排水沟，屋顶应经常检修防漏雨。⑽砖在雨期集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑时，内外墙要尽量同时砌筑。雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。外墙抹灰时，女儿墙处挑出钢管，在钢管上拉钢丝，上铺编织袋，可有效遮挡外墙抹灰施工不被雨水冲刷。⑾安装工程配合结构进行预留（埋）过程中，要注意观察天气变化，及时做好防雨措施，不得冒雨带电操作，特别是焊接、粘接工作不得在下雨时进行，防止影响施工质量及造成安全事故发生。⑿室外管沟开挖、管道安装也不宜在雨中进行，特别是较深管沟开挖，在雨期要采取防止塌方造成事故的预防措施，平时在深沟内作业要有专业守护。 ⒀雨期施工时，若温度较低，不得进行管道粘接及特殊焊接工作，影响工程施工质量，若一些工序因工期要求需及时进行的，应确保操作环境温度及养护期的温度控制（如一些加工在室内进行）。2、冬季施工（1）基层清理完毕后，如气温低于5%时，基层不宜洒水湿润，防止基层表面结冻。（2）粉刷用的砂浆稠度适当减小，同时掺用水量的2-5%的抗冻剂或食盐。（3）施工时间应作周密安排，并注意作业面的朝向，上午宜选择东、南面施工，下午宜选择西、北面施工，同时上午7时前和下午4时后不宜施工。（4）准备足够的草帘、薄膜，每天下班前进行覆盖，防止寒流突然降临。（5）在条件许可的情况下，将外窗玻璃全部安装完毕后进行室内施工，无这种可能，可用塑料薄漠加草帘将施工层的外门窗全部封闭。（6）加大检查力度，隔两日检查已施工的部分，如表面有冻坏，基层空鼓等现象时，应及时返工处理。（7）如无十分必要，日平均气温在5℃以下时，要停止施工。第九章　安全管理目标、安全保证体系及技术组织措施一、安全文明管理目标确保无人员伤亡及机械事故，现场管理达到市级文明工地标准，争创省级文明工地。二、安全保证体系1、安全体系：建立以项目经理为首的项目安全生产保证体系，层层签订安全生产责任书（见图），由施工负责人负责现场安全监护。对作业班组进行安全教育管理，并设专职安全员一名，保证施工过程中的安全生产。安全生产保证体系图项目经理：张祥生安全员：袁邦信 钢结构组：陈新树木工组：俞光兴架子工组：袁玉新油漆组：马大双水电组：邢范军钢筋组：黄海涛瓦工组：刘东才项目部全体职工2、主要职责：项目经理：负责全面的安全管理工作落实有关人员的安全责任；项目安全小组：负责安全物资的调配和定期拉网式检查；安全员：负责对该工程的安全跟踪检查、安全交底和安全作业的执行情况，及时消除安全隐患；各作业班长：对本班的作业人员进行安全教育、交底、监督、检查，定期开展班组安全活动；医务：对安全事故的救护和自救方法的教育；资料员：负责安全资料的整理；保卫：外来人员的检查。三、安全管理制度及办法1.严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严于1小时的安全教育活动。2.严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。3.严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和1-3级动火界限审批手续。4.严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定。 1.夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于地下的照明电应为36伏的低电压，以保安全。2.机械机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。3.现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。4.现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。5.电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。6.塔吊等起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必须有醒目的安全帽标志。7.塔吊在作业时，严禁将起吊的物体凌空于人行道上空。8.小件材料（如扣件、紧固件、拉结螺杆）吊运采用集装箱或料斗，钢筋、钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊。9.所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。10.操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好海底笆和栏杆。11.上下基坑必须搭设方便牢靠的爬梯，基坑四周的维护及支撑上的扶手，必须经常维修、整理。12.施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。13.长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。14.楼板上预留的孔洞四周应拉设安全带或设置明显醒目的安全标志。15.模板支撑的钢管排架拆除前，须由技术人员全面检查砼养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架，然后由技术负责人签署拆除命令。钢管排架拆除前必须编制钢管排架拆除方案，不得擅作主张改动拆除方案，整个拆除排架的过程中必须有专人负责监控。四、安全技术组织措施1、保证施工安全主要措施 l组织领导成立安全综合办公室，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖罚。定期组织检查和验收，对事故隐患要做到跟踪检查整改，并进行记录、建档。加强安全教育使全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮的理念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的达到。l每月组织各部门、各班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。l对建筑机械设备（塔吊和物料提升机）、高处作业，脚手架、施工现场临时用电四大内容，进行重点专项治理。1）塔吊和物料提升机：应具有生产许可证；基础隐蔽工程验收资料完备，且有档案资料；连接部位必须牢固，不能松动、开焊和严重锈蚀现象；钢丝绳必须满足CB/T8918-1996标准，端部连接牢固；要做好维修保养、交接班和日常检查记录；塔吊间和塔吊与电力线路间的保持规定的安全距离和可靠的防护设施；安全装置灵敏可靠。2）高处作业2米以上属高空作业，须配安全带，作业人员定期进行体检。特别是支模和内装饰架子，不得马虎，凑合搭设。剪力撑、护腰栏杆、扫地杆不能省，操作层要满铺脚手架。楼层内的预留洞口一定要有防护措施，要有固定的盖板、围栏、并有警示标识。高空动火要审批，要有防火措施，有人监护，完工后要验收。3）施工现场临时用电施工用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。 配电系统必须设有总配电柜、分配电箱和各种用电设备的专用开关，不得少于三级配电；总配电箱和专用开关箱中必须安装漏电保护器；动力和照明供电必须从总电源分开，工作零线和保护零线严禁不分。用电设备金属外壳必须采用保护接零；严禁用钢、铁等金属丝替代保险丝；电线电缆敷设方式应满足施工现场安全要求，不得直接固定在金属、树木等物件上严禁随地敷设；施工现场临时用电必须由专业电工进行安装、维修和拆除，严禁带电作业，电工应持证上岗；4）脚手架严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001标准。治理要求。脚手架施工前，应根据技术规范的规定编制施工组织设计，搭设人员必须经专业培训后，持证上岗，使用前应按规定进行检查验收，合格后方准使用。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳，泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；脚手架在使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵横向水平杆和纵横向扫地杆、连墙杆、交叉支撑和水平架、栏杆；搭设脚手架的材质（包括安全网）应符合国家标准；搭拆脚手架时，应严格按照施工组织设计顺序进行，地面应设围挡和警戒标志并派专人监护，当有六级以上的大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架的搭设与拆除作业。l所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。l每个楼面上均应设若干灭火器，实施统一管理，在每个楼面上设消防龙头。l各部门应对自己所使用的危险品负责，并将危险品的产品说明和保管说明供应给项目经理部及安全部门。 l凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗。l工地建立安全管理体系。2、保证消防安全主要措施1)由项目副经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施消防安全工作。2)施工现场必须实行动火申报制度。严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。3)在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。4)酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。5)施工中的易燃易爆物（如汽油、油漆、气氛瓶、乙烯瓶等）都必须按“规定”设置，妥善保管。6)楼层必须配有消防供水总管、消防栓、消防带，底层设置高压水泵，并保持器材完好。7)严禁在工地利用灯泡和明火取暖；严禁利用煤油炉、电炉烧煮；如有发现则严加处理。8)进入施工高峰阶段，制定专项安全、消防、防盗措施，报请业主同意后实施。9)加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防巡查，消灭事故隐患。五、重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制1、凡进入现场施工人员，应经过三级安全教育，具备一定安全知识，并与项目安全部门签订有关安全施工的责任合同。2、基坑开挖时，挖土机与挖土机以及挖土机与运输汽车之间应保持一定安全距离。机械挖土与人工清坡要轮换作业面，挖土场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆。坡道处理和收尾要设置机械就位平台，不得在斜坡上就位和挖土。 3、对于主变基础、油水分离池等开挖深度较大地坑，在雨季来临之前，在坑边周围挖好排水沟。4、位于地下作业时，坑边派专人监护，发现裂缝等异常情况，须加固支撑防护后方可继续作业。5、坑边设置安全栏杆，夜间设有足够的照明和警戒灯。6、坑边5米范围严禁堆土和行走大型车辆。7、由于现场地下水位较高，油水分离池等深基础施工时采用井点降水方案。8、施工中严禁扰动地基承载力土层。9、基坑内操作人员要戴安全帽，穿长统胶鞋。往模板内浇灌混凝土时，设专人调度，确保底下操作人员安全。10、脚手架施工时，严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备，施工时，作业施工荷载，不得大于270千克/平方米。11、层高大于3.60米楼层，室内每2米高满铺竹笆并用铁丝固定好。外双排脚手架应超出施工作业面3米。柱、梁、板浇筑商品砼时，泵头的四周应设防护措施。12、钢筋加工棚与木工棚分开搭设，对焊机闪光区域须设铁皮隔挡，防止焊接火花溅到可燃物上。13、焊机必须接地，焊接变压器不得超负荷工作，焊接导线及焊钳接导线处都应有绝缘线，严禁使用裸露导线。14、焊工须穿戴劳动保护服，戴防护镜，穿绝缘鞋。第十章　　环境保护及文明施工一、施工现场对环境的影响施工现场对环境的影响因素主要有：建筑垃圾：因不注意材料的节约或包装材料等原因而留下大量建筑垃圾随地乱倒或高空抛扔；灰尘：水泥、白灰等易飞扬的材料不注意堆放、无设施棚；施工噪音：如临近居民区、学校等场所日夜施工； 生活垃圾：如剩余饭菜、生活污水等无倾倒地点；车辆污染：由于车辆拉运土方材料等的洒落和车轮带泥上路；二、环境保护的目标和措施1、环境保护目标及现场管理目标：确保市文明工地2、环境保护措施1)严格按施工现场的总平面规划，布置各种临时设施、机械设备和材料堆场。施工前，应修好现场内的临时道路，并砌筑砖砌排水沟。生活污水、施工废水应先引入沉淀池，经处理后，才能排到市政污水井内。2)工地进出路口应设置冲洗车辆的临时场地和高压水枪，防止施工运输车辆带泥上路，影响市政道路的清洁和环境卫生。3)施工期间各工种、各专业班组，应各自做到工完料尽，及时清理，保证场内道路畅通，无积余污水。交接班时做到无钉头、无扎丝、无钢筋头、无残渣、无残浆等杂物。各专业间应相互爱护成品、半成品，避免交叉污染。4)组织场容清洁队，专门负责生产区、生活区的清洁卫生工作。生活、生产的垃圾应及时运出场外，保护良好的现场环境。生活区的工人宿舍、伙房等场所还要经常打扫，定期消毒，栽花种草，美化生活环境。5)风天及夏季现场道路要定时洒水湿润，减少扬尘。6)电锯房、搅拌机棚要做好封闭，钢模拆运时不要乱扔，减少噪声污染。7)搅拌机前要做好排水沟和沉淀池，并经常清理，避免污水排入市政管道。三、文明施工及工地标准化管理计划现场安全文明施工总体布局规范要求：（一）视觉形象：通过施工总平面布置及规范建筑物、装置性设施、安全设施、标志、标识牌等式样、标准等，以达到现场视觉形象统一、整洁、醒目、美观的整体效果。（二）模块化管理：现场施工总平面应按实际功能划分为各个功能模块，分为办公区、生活区、施工区、设备材料堆放区。各模块区主要由现场环形混凝土道路、塑钢网板、铁艺栏杆等分隔而成。 （三）施工区域化管理：施工现场实行安全文明施工责任区域化管理。按作业内容或施工区域，由网板、绝缘网、围栏等对作业场地进行围护、隔离、封闭，并设置安全标志、标识，明确安全责任人。（四）定置化管理：规划、绘制施工平面定置图，机料堆放实现定置化。（五）围墙：工程正式开工前，应先期修筑变电所围墙，便于进行封闭式管理。（六）施工场地：1、施工场地应保持平整。基坑、沟道开挖出的土方应及时清运（条件允许可就地平整），运输车辆应做到车轮不带泥上路，运输途中不遗洒。2、混凝土搅拌站、砂石堆放场、库房、机械设备材料堆放、材料加工场以及停车场等场地结实、平整，地面无积水。（七）道路：1、变电所施工必须做到先修筑进站硬化路面主干道和所区环形混凝土路面主干道路。所区内混凝土道路可以用先浇筑施工层，工程竣工前再浇筑移交层的方案，道路两侧应形成排水坡度。2、根据施工需要修筑的临时道路可采用泥结实硬化路面。办公区、生活区、材料加工场的人形便道路面硬化宽度不宜小于1米。3、道路混凝土面层浇筑后，必须有效进行成品保护：禁止在路面上拌砂浆（混凝土）或堆放各种材料；严禁吊车直接在路面上支腿，禁止直接在路面上进行焊接操作；禁止使用撬杠在路面上移动电杆、构架等，禁止漏油车辆或履带式吊车在成品路面上行驶。对路面进行定期清扫，保证路面整洁。（八）道路标志：进变电所的主干道两侧应设置国家标准式样的路标、交通标志、限速标志和区域警戒标识。变电所内道路应设置施工区域指示标志。（九）排水管沟：道路两侧应先期修筑排水管沟，并定期维护，确保全所排水系统畅通。（十）建筑物：变电所内只允许存在以下临时建筑物：1、施工队工具间、库房等应为轻钢龙骨活动房或砖石砌体房、集装箱式房屋。2、临时工棚及机具防雨棚等应为装配式构架、上铺瓦楞板。施工现场禁用石棉瓦、脚手板、模板、彩条布、油毛毡等材料搭建工棚。（十一）装置型设施： 1、宣传告示类：含宣传栏、标语、彩旗、灯箱等。2、道路交通类：含路桩、指示警示牌、限速标志、减速坎、禁行标识等。3、区域围护类：含安全围栏、塑钢网板等。4、废料垃圾回收类：各类废品回收设施、垃圾箱等。5、标识类：含设备、材料、物品、场地标识、规程、规范、职责图表等，其制作、布设要求为；现场所有标识牌、标志牌、宣传牌等制作标准、规范，宜采用彩绘喷制；标牌埋设、悬挂、摆设要安全可靠，做到规范、标准；标识牌、标志牌框架、立柱、支撑件，应使用钢结构或不锈钢结构。（十二）大型标志牌：应在办公区域或施工区设置“五牌二图”，主要承包商简介、工程鸟瞰图等内容。（十三）大门：修筑变电所大门，要求简洁明快，大门一般由灯箱、围栏、人员通行侧门、警卫室等组成。（十四）机具、工具房：1、进入现场的机械设备、工器具、工具房、脚手管等，应经过整修、油漆，确保完好、整洁。2、机械设备安全操作规程牌悬挂应醒目、规范。3、中、小型机具应保持清洁，表面油漆完好，并悬挂醒目、规范的操作规程标牌。4、中、小型机具在消除露天使用时，应有牢固且标准适用的防雨设施。5、工具房、集装箱宜集中放置，且摆放整齐。（十五）施工用电设施：变电所施工用电严格按照国家标准采用三相五线制，站内配电线路宜采用直埋电缆敷设，埋设深度不得小于0.7米，并在地面设置明显标志。如采用架空线，应按标准沿围墙布线，以满足现场临时用电需要。一、二、三级配电盘柜和便携式电源盘必须满足电气安全及相关技术要求，漏电保安器应定期试验，确保功能完好。（十六）照明设施：施工作业区采用集中广式照明，局部照明采用移动立杆式灯架。（十七）消防设施：按规定配备合格、有效的消防器材，并使用消防器材架、箱。（十八）其他设施： 1、氧气瓶、乙炔瓶现场搬运使用托架。2、氧气瓶、乙炔瓶存放使用箱笼。3、卷扬机操作控制台宜使用组合式金属棚罩。（十九）绿化：办公区、生活区宜设置绿化带，种植花草树木。（二十）饮水点：在适宜的地点设置工棚式饮水点，保持室内清洁、饮水洁净卫生。（二十一）吸烟室：在现场适宜的区域设置箱式或工棚吸烟室，禁止流动吸烟。三、其他要求见《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》及《江苏省电力公司输变电工程安全文明施工标准》。1、文明施工目标⑴本工程实施施工现场标准化管理，确保达到《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》。⑵公司每月由“标化”领导小组组织各部门、条线负责人对工地进行安全生产、文明施、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”工作在做文明工地的要求。2、场容场貌管理措施⑴工地实行围墙围设封闭施工、工地四周围墙及门头大门按公司统一标准围设。（2）建筑材料划分区域堆放整，并采取安全保卫措施，施工区域与生活办公区域分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。3、文明建设措施⑴在工地四周的围墙的围墙建筑物、办公室外墙等地方、设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。⑵开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。⑶加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。⑷工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡，四周保持洁净，地面平整不积水，无散落的“五头”、“无底” 及散物，场地排水构成系统，并保持排水通畅。⑸施工现场的所有人员建立档案卡片，并级级订立治安防火协议书，对现场人员加强法制教育。⑹做好社区服务工作。工地有专人负责协调与周围居民、所在地居委会、市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程。⑺现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。⑻现场施工人员按不同工作单位佩戴不同颜色的安全帽，现场管理人员按不同工作单位穿着不同颜色的工作服装。4、强化工地卫生建设⑴工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水。⑵防止蚊蝇孳生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。⑶现场设置医务室。做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员对生活卫生要起到监督作用，定期检查现场卫生情况。5、噪音控制措施⑴加强对操作工人的防噪音控制教育。不得故意制造噪音，对正常的施工，也要采取低噪音的方法进行。⑵定期检查机械设备，保持设备的正常运行，降低机械设备的噪音，对于噪音很大的机械设备，坚决予以更换。⑶选择合理、先进的施工工艺，控制噪音的发生和民展。⑷对于无法避免的过大噪音，可进行噪声封闭，以控制噪音的传播。第十一章　土建施工与电气安装配合措施土建工程施工过程中，安装单位将进场进行电气设备安装。安装队伍进场后，应及时提供有关数据和资料，如轴线、标高等。由于设备安装涉及面较广，且与土建工程紧密相关，因此土建队伍应做好与电气安装单位的配合工作。 1、积极配合设备安装，在规定的工期内，设备进场安装前，具备如下条件：①道路满足运输行驶要求；②各种设备基础及沟道施工完毕；③土方回填平整结束，并提供水平标高实测记录；④建筑垃圾清理干净；⑤电缆沟已贯通，沟底无积水，预埋件符合安装要求。2、提前与设备安装单位联系，编制详尽的配合计划，确保设备安装的顺利进行。3、主动联系电气安装单位，召开协调会，将各专业编制的作业计划表进行汇总，列入工程进度控制计划中，使该计划更具指导性，确保各项电气设备安全、快速、准确安装到位。4、积极和安装单位进行协商研究，确保施工顺序合理科学。5、在回填土的同时主动联系安装单位，确保接地线、地下管道等已全部埋好，避免返工。6、对安装单位施工过程中须及时衔接的项目，及时处理如：基础灌浆等电气安装单位立杆校正到位后立即派人进行灌浆施工；对安装单位施工需要开孔凿洞处，施工好后立即派人及时修补。7、提供安装队伍水平基准线和轴线。8、施工现场立体交叉作业，应本着互谅互让，搞好安全生产、团结协作，保证按期完成本工程任务。9、加强员工教育，提高每个员工和质量意识和成品意识，使每个员工自觉遵章守纪，确保成品电气设备不受损坏。第十二章　达标投产并达到国家电网公司优质工程标准保证措施　　为认真贯彻执行电力建设“控制造价，合理工期，达标投产”的整体要求，全面地提高输变电工程的建设质量和整体移交水平，在工程建设中精心组织精心施工，坚持对工程施工质量从严要求，实现全过程控制；根据输变电工程达标投产考核评定办法，结合本工程施工特点，制定达标投产保证措施。一、施工质量、施工工艺 为了保证工程质量，确保工程达标投产，在工程施工期间制定主要措施：1、所有建筑材料进场必须有合格证明书，主要原材料送检合格后方可使用。2、做好质量技术交底工作，严格按照规范进行施工，消除质量通病，确保每道工序受控，建业主清单满意工程.3、严格按照图纸施工抓好轴线、标高测量放线工作，并及时做好测量记录，确保轴线偏差在规范允许范围内。4、严格按规范规定，做好试块留置工作，坚持28天送检，强度必须符合图纸设计要求。二、资料管理1、严格按照达标投产要求，及时做好档案储存工作，施工现场配置二台电脑及激光打印机。2、施工现场设专职资料员，及时收集整理有关资料。3、做好技术交底工作，及时收集材料合格证，对主要材料及时送检。4、做好隐蔽工程验收记录，及时办好签证。5、工程竣工，及时办理竣工移交手续。三、工期控制1、严格按照施工组织设计编制的施工进度，详细周、月详细施工进度计划。2、编制资源供应计划，确保资源供应及时。并及时做好原材料试验工作。确保材料及时投入工程使用。3、配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。4、对施工常用易坏的施工机械经常检修保养，并预备备用品。5、建立现场会、协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次建设单位与施工单位间的协调会，加强甲、乙双方协调处理施工生产中的问题，土建与设备应提前确定协调的方法，创造相互配合的条件，以免由于迟缓、遗漏而返工延误工期。 6、安装单位进场后，及时和安装单位取得联系互通施工进度计划安排情况，做好交叉施工先后顺序的管理工作，最大限度地发挥各自的工作效率，以满足总工期的要求。四、P3＆EXP项目管理我们在已施工的竣工工程运用该软件进行进度计划控制，并取得了一定的成绩。在本工程中我们将进一步加强完善本公司的管理制度，与P3管理软件相结合对项目建设安全、质量控制管理、进度控制进行管理。五、P3＆EXP项目管理组建1、由各参建单位组建P3＆EXP软件应用协调小组，负责P3＆EXP软件现场应用的管理、技术指导、检查、落实和反馈，定期召开协调会议，解决软件应用中存在的问题，完善和修正应用方案。2、成立以公司技术负责人为首的P3工作小组，安排专人担任本单位P3＆EXP软件的应用人，负责协调与建设单位和各参建单位之间的关系。六、施工中控制与操作1、通过P3软件编制工程横道图，并编制工程进度计划的单代号、双代号网络图，并对进度计划实时跟踪、完善。2、通过工程组、子工程和分级进度计划，把各专业的分系统子工程通过一定的逻辑关系结合在一起，各专业任何一个环节的变化都会影响到整个计划的改变，可实时反映工程的进展情况，使大家进一步重视各作业之间的协调，确保工程整体计划的完善。3、利用P3软件可提高现有资源的利用率，避免资源浪费，还可以力求避免以往抢工期、赶工期的现象。4、以P3软件为主轴线，协调各部门之间的管理工作，使工程、物资、技经、质检、安全等部门都参与其中，把设备材料计划、图纸计划、质检计划、安全控制纳入P3作业中。第十三章　竣工后的回访保修一、工程保修期及保修1、主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限； 2、屋面防水工程、卫生间、外墙面的防渗漏为五年；3、电气管线、给排水管道和装修工程为二年；4、本工程装修工程保修期，自竣工验收之日起计算为二年；5、工程交付后，本公司委派土建、安装保修服务小组留守现场，配合业主工程竣工使用，并且做到及时服务，以解业主的后顾之忧。二、工程回访1、本工程交付业主使用后，本公司在六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次质量回访，征询业主意见。2、工程质量回访后，凡属本公司在施工时造成质量问题，均由本公司负责维修，不留隐患，一切费用由本公司负责；凡不属于本公司造成的质量问题，而业主要求维修，本公司全力协助解决。'