中石油管道局燃气管道施工组织设计 85页

'一、施工组织设计编制依据（一）招标文件提供的资料1、武汉江南天然气利用工程黄家湖门站-大学城中压施工工程招标文件。2、武汉江南天然气利用工程黄家湖门站-大学城中压施工工程采用的技术标准。（二）定额文件《中国石油建设安装工程预算定额》第5册2000年7月版本、《石油建设工程量清单招标规则（A版）》、《中国石油建安装工程费用定额》2006版年1月版本、《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2008）、2008年湖北省建设工程计价定额、《湖北省建筑安装工程费用定额》2008年、《湖北省建筑工程消耗量定额及统一基价表》2008年、《湖北省安装工程消耗量定额及统一基价表》2008年、《湖北省土石方工程消耗量定额及统一基价表》2008年、《湖北省市政工程消耗量定额及统一基价表》2008年、《湖北省施工机械台班费用定额》2008年、《中国石油建设安装工程预算定额》第5册2000年7月版本、《湖北省建筑安装工程费用定额》、《湖北省施工机械台班费用定额》、《湖北省市政工程费用定额》（2008年版）（三）国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。l、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》(SY／T6276—1997)2、《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》(原劳动部1996年第3号令)3、《石油天然气管道保护条例》(中华人民共和国国务院第313号令)4、《中华人民共和国消防法》(1998年5月1日实施)5、《中华人民共和国安全生产法》(2002年6月29日全国人民代表大会通过，2002年11月l目实施)6、《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院第393号令，自2004年2月1日起施行)7、《中华人民共和国职业病防治法》(2002年5月1日实施)8、《石油天然气管道安全监察与管理暂行规定》(中华人民共和国国家经济贸易委员会令第17号)9、《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月26日)32 10、《中华人民共和国自然保护区条例》(1994年10月9日)ll、《中华人民共和国森林法》(1984年9月20日)12、《中华人民共和国草原法》(1985年6月18日)13、《中华人民共和国野生动物保护法》(1988年11月8日)14、《中华人民共和国土地管理法》(1998年8月29日)15、《中华人民共和国水土保持法》(1991年6月29日)16、《中华人民共和国文物保护法》(1982年11月19日)17、《中华人民共和国大气污染防治法》(2000年4月29日)18、《职业性健康检查管理规定》卫生部(1991)60号文19、《石油企业工业动火规程》SY5858—9320、《建设工程监理规范》GB50319—200021、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》(1984年1月6日国务院发布)22、《大爆破安全规程》GBl3349—9223、《环境空气质量标准》(GB3095--1996)24、《地表水环境质量标准》(GHZBI-1999)25、《地下水质量标准》(GB／T14848—93)26、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)27、《建筑施工场界噪声限值》(GBl2523-90)28、《土壤环境质量标准》(GBl5618—1995)29、《水土保持综合治理》(GB／T16453-1996)（四）施工技术标准及验收规范。1、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-20062、《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》SY4065-933、《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-954、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20055、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-9832 6、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2006二、施工组织设计摘要武汉江南天然气利用工程黄家湖门站-大学城中压工程，管道安装、管沟开挖、回填及道路穿越工程施工组织设计主要包括如下内容：1、工程概况从工程名称、建设规模、建设地点、工程特点、招标文件要求的开竣工时间、自然条件与社会依托、主要工程量、设备、仪表、材料情况等方面对工程进行了描述。2、施工总体部署明确施工管理机构，建立统一的工程施工指挥系统。为高速、优质完成施工任务，本着“合理、高效、精干”的原则，成立天燃气管道施工工程项目部，按项目法组织施工，全面负责本工程的组织、指挥及协调、管理、监督工作，并选派管道施工经验丰富的队伍承担此项工程的施工。3、施工方案先描述一般的管线施工工艺流程工序，对测量放线、作业带开拓、运管、布管、组对、焊接、补口、管沟开挖、下沟、回填、地貌恢复以及试压都有详细的论述。然后论述了一些特殊的管线施工方案。重点论述了管道安装方案。4、施工准备该部分描述了施工准备工作内容计划表、技术准备、物资准备、施工人员培训计划、施工设备和机具准备，生产、生活、施工现场临时设施计划，施工机具、设备、消耗材料、加工件运输计划，三通一平计划，管理文件及资料的管理等。5、施工总进度计划施工进度总进度计划是按招标文件的要求并结合我公司的施工能力，以竣工日期为目标。本计划控制总进度又留有余量，突出关键线路的施工。32 6、资源需要量计划描述了各施工机组主要人员及各类机械设备的型号及数量。同时说明了劳动力投入计划和工程施工设备机具等需要量计划及进场计划。7、质量保证措施和HSE保证措施该两部分论述了质量保证体系的建立与运行，制定了质量保证及管理措施、HSE监管措施，设立了质量与HSE管理机构，明确了管理人员的职责并确定了管理目标。并对水网地区施工风险进行了识别、制订了相应的预防、安全管理技术措施。8、工期保证措施本文件特别强调以计划控制为龙头，加强合同控制、现场控制、施工调度控制及设备控制。9、材料、设备的接、保、检运措施该部分描述了对甲供设备、材料如何接收，制定了物资保管的基本要求，规定了钢管、阀门的吊装运输方法，阐述了材料在使用过程中的管理制度。10、降低成本措施根据类似工程施工经验，提出了降低成本的四项措施及目标成本降低指标。11、信息及文控管理措施规定了信息及文件资料（含电子文档）的接收、发放与管理办法，明确了文件资料的借阅和复制、文件资料遗失/损坏的处理，文件资料归档和保管，有关施工技术文件资料的交接、处理及文件的记录程序、方法及其它基本要求。文控管理与ISO9000系列以及竣工资料编制相结合。12、主要经济技术指标本部分根据业主的要求，国家有关法律法规的要求及我公司实际，制定了工期履约率、劳动生产率、质量合格及优良率、安全生产、机械装配率以及降低成本6大类指标。13、施工平面布置图根据施工工艺，将施工设备、机具及材料等，在现场平面图上进行周密布置。32 14、安全文明施工保证措施制定工程项目文明施工管理规定，工程项目文明施工总的原则和要求是:文明施工,人人有责；分工负责，逐级监督；场地整洁，存放有序，工完料净场地清；创造安全、整洁、有序的施工环境与条件，以适应现代管理的需要。107国道伴行施工及管线临近建筑施工等。15、顶管施工方案介绍了顶管施工的流程等。(一)工程概况工程名称:武汉江南天然气利用工程黄家湖门站-大学城中压施工工程建设规模:中压管线管径DN400、长度5.5km、压力0.2-0.4Mpa、材质Q235建设地点:湖北省武汉市江夏区工程特点:本工程属新建工程，管线施工伴行107国道、临近建筑等设施施工，受交通、地理位置影响较大，工期较紧。开竣工时间:2009年10月20日-2009年11月20日。武汉市黄家湖组团属于新开发建设的城区，在该组团的北部，已建设有几家大学，在组团的南部，是江夏区近年的重点建设区域-大桥城区，目前已有几家大型的企业投资，武钢集团武汉江北钢铁公司的钢管厂也即将建设，所以区内现在急迫需要使用天然气，但目前天然气尚未供应至区内，本项目的建设即是弥补这一缺陷。本工程得到了当地政府的支持，这有利于施工单位顺利施工。主要工程包括：管道组对焊接、土方工程、顶管、测试桩安装、阴极保护、阀门管件安装、破除恢复路面、标志桩安装等工程。(二)施工总体部署1.施工总体方案明确施工管理机构，建立统一的工程施工指挥系统，确定综合的、专业的施工组织，进行施工任务划分，明确关键工程施工项目，确保在2009年11月20日竣工。32 为高速、优质完成施工任务，本着“合理、高效、精干”的原则，成立“武汉江南天然气利用工程黄家湖门站-大学城中压施工工程项目部”，按项目法组织施工，全面负责本工程的组织、指挥及协调、管理、监督工作，并选派管道施工经验丰富的队伍承担此项工程的施工。项目部将建立健全质量保证管理体系、HSE管理体系、工程施工管理体系等管理网络，严格按设计图纸、技术标准和施工验收规范精心组织施工，并在施工全过程中，实施关键工序验收交接控制，确保按期、优质地完成施工任务。根据以往施工经验，以一条高压管网安装为例：1、组织一个焊工组，负责钢管焊接任务，并配备专业管道安装工，进行焊口组对、工艺安装；2、并配备一定数量的辅助工；3、组成一个土方挖掘队，负责管沟开挖、回填、夯实、警示带铺设工作组，以保证按期完成施工任务。32 2.项目组织机构项目经理监理地方政府业主2.1项目组织机构图 施工员质检员预算员安全员材料员资料员 测试桩安装组定向钻、顶管组防腐组土方组试压组管线焊接安装机组32 2.2项目部人员岗位责任2.2.1项目经理1）全面负责组织工程的实施，对工程的质量、进度和安全负领导责任。2）组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。3）组织对全体施工人员进行质量及HSE培训。4）组织制定项目经济责任制及其它制度，并确保其实施。5）组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。6）组织协调和业主、监理、地方及其它施工单位的关系。2.2.2施工员1）对技术、质量安全、机动资产等部门进行专业管理。2）参与项目重大问题的讨论与决策。3）组织对施工人员进行质量、HSE培训。4）组织编制项目施工实施计划、质量管理计划、HSE管理计划及保证措施，制定各专业管理制度，并组织实施、检查和调整。5）组织处理解决现场技术、质量及HSE问题。6）组织项目技术、质量、HSE检查。7）组织整理、编制各项竣工资料，参与组织竣工验交。2.2.3材料员1）对物资管理、经营计划、劳资等部门进行业务管理。2）参与项目重大问题的讨论与决策。3）组织编制项目施工总体计划，物资管理计划及人员调迁计划，制定项目经济责任制和专业管理制度，并组织实施、调整和检查。4）组织编制提交工程预算和工程结算。5）组织各种合同的编制与管理。6）组织项目物资的核销。2.2.4质检员1）负责项目质量的策划，明确各个体系要素的责任部门。232 ）编写项目质量手册、质量计划和质量程序文件，确定项目质量方针、组织结构、管理职责、合同评审等全部质量体系要素的控制原则。3）对整个施工过程进行质量控制，定时对各营地、各机组进行质量体系审核。4）建立健全严格的质量奖惩制度。5）参与组织对施工人员进行质量培训，定期组织各机组召开质量会议，解决施工中出现的有关质量方面的问题。6）收集质量信息，为解决施工中的质量问题、提高工程施工质量提供可靠保障。7）建立HSE管理网络，将HSE管理职能和管理活动按照不同的级别进行分工，使之能够有效地开展。8）全面负责整个项目的HSE培训、审核和监督检查。9）制订并实施工程应急反应计划，对项目交通安全进行严格管理。2.2.5预算员1）采用项目管理软件P3对整个项目的进度和费用进行控制：在控制概念上做到进度和费用控制的集合控制；在控制机理上，做到进度和进度款的实时控制。2）负责工程的预决算编制及管理，保证按计划成本(费用)完成工程，防止成本超支和费用增加，达到盈利的目的。3）组织编制项目目标成本计划，并组织实施及检查。组织经济活动分析，及时向项目经理和公司财务汇报各项收支情况；组织管理现金收付和银行结算业务。4）负责主合同起草、签订及管理工作。5）负责承包商与分包商之间分包合同、采购合同的起草、签订及管理工作。6）培养整个项目施工人员的合同意识，使施工人员能在合同实施过程中自觉地、认真严格地按合同要求行使权利、履行义务。2.2.6资料员1）全面负责整个项目部的文件控制和信息管理工作，在项目部建立严格的文件控制制度，规范收发文程序；2）负责项目部与业主、监理及当地政府部门等的文件传送及接收管理工作；3）负责项目部内部的文件发放及接收工作；4）对项目部的传真、文件、电子邮件进行统一管理、归档。3.主要施工队伍32 3.1焊接机组根据招标文件要求本工程采用下向焊方式，同时接受氩弧焊打底焊接方式，我公司将采用手工焊工艺实施本项目的焊接任务。3.2防腐作业队为了使工程施工更加分工明确，提高防腐施工人员、设备及机具的利用率，本项目将成立防腐作业队，负责全标段的补口、补伤作业。3.3土方施工队负责管沟开挖、回填夯实、地貌恢复、警示带敷设、阀井砌筑任务。3.4定向钻、顶管施工队负责本工程的定向钻和顶管施工。32 (三)中压（钢管）管网工程施工方案1.施工程序施工准备设计交桩作业带开拓管道运输布管焊接无损探伤补口、补伤下沟回填连头附属工程施工试压、清扫竣工冷弯管预制地貌恢复管沟开挖组装测量放线`32 2.主要工序施工技术措施2.1测量放线准备工作仪器检查校定测量定桩放线填写施工记录下道工序移桩测量放线流程：2.1.1工作内容和目的：根据设计图纸、文件及标桩，测放出管道中心线及边界线，并做好明显而持久的标记。特殊位置要加设标志桩，同时注明该处的各项技术参数。2.1.2施工方法和要求1）准备工作备齐放线区段完整的施工图；交接桩记录及认定的文件；检查校正测量用全站仪；备足木桩、花杆、彩旗和白灰；备齐定桩、撒灰工具和用具。2）复查依照设计提供的管道施工图、断面图、测量成果表及相关文件等复查设计标桩的位置和高程。为了方便放线与后期施工，可在控制桩上涂刷红色油漆，以作明示。3）补桩根据线路平面图、断面图、线路控制桩、水准标桩进行测量放线。对于丢失的控制桩、水准标桩，根据交接桩记录、测量成果表等资料进行补桩。对于桩点间地势起伏大的地段要适当加密标桩，弹性敷设与加设冷弯管处，放线时应在曲线的始、中、终点处分别设标桩。2.1.3测量放线1）测量放线要放出管道轴线和施工作业带边界线，并在其上设置百米桩；确定线路中心线走向。在线路轴线上根据设计图纸要求，设置施工作业指示标识桩。在标示桩上注明：纵向变坡桩、变壁厚桩、变防腐涂层桩、曲线加密桩、穿越标志桩等；控制桩上注明里程、角度、曲率半径、切线长度、外矢矩、地面高程、管底高程和挖深，便于对号入座及施工。32 2）当采用弯管处理水平或竖向转角时，应在曲线的始点、终点上设桩，并在曲线段上设置加密桩，间隔应不大于10m。并在标桩上注明曲线曲率半径、转弯角度、切线长度和外矢矩。3）当采用弹性敷设处理水平、竖向转角时，在曲线的始点、中点及终点设桩，并在曲线段上设置加密桩，间距≤10m。曲线的始、中、终点桩上注明曲线曲率半径、转弯角度、切线长度和外矢矩。弹性敷设的曲率半径应R≥1000D（D—管道外径）。垂直面上的弹性敷设，曲率半径见式（1）。R≥3600{D2[1—cos（α/2）]/α4}1/3………………（1）式中：R—曲率半径(m)D—管道外径(cm)；α—管道转角(弧度)。4）线路轴线和施工作业带边界线定桩后，用白石灰沿桩放出边界线。施工作业带边界线在作业带清理前放出，线路轴线在布管前或管沟开挖前放出。5）如发现线路走向与图纸不符或设计不合理时，及时向监理、设计、业主反映，求得妥善解决。6）为利于施工检查、核对，施工作业带平整前，沿线所有线位不得移动，桩标要明显、易识别。7）对于施工图纸资料中的平面、断面图已标明的地下构筑物（区）和施工测量中发现的构筑物（区），应进行详细核查、勘测，并在线路与障碍物（区）交叉范围两端设置标志，在标志上应注明（地下）构筑物（区）类型、埋深及尺寸等。管道施工作业带断面示意图施工作业带宽度≤3.8m1.5m0.5m作业带边线作业带边线管中心线1.0m1m8）施工作业带占地宽度应根据现场具体情况确定，但应符合要求，一般不宜大于4.0m，如下图。2.1.4重点控制32 1）测量应符合GB50026《工程测量规范》的规定。2）测量、放线人员应由参加接桩的测量技术人员主持。测量仪器应经法定计量部门校验合格且在有效期内方可使用。3）协调与变更⑴放线过程中，当管线经过地面及地下障碍物地段时应与地方各有关部门和人员取得联系，共同看线，现场确认。⑵改线应由勘察、设计方重新定测线路，出具设计变更通知单和变更图，并与承包商共同按设计变更单和变更图重新交桩。2.2施工作业带清理与开拓作业带清理流程准备工作障碍物的查验标桩复核作业带清理2.2.1工作内容和目的根据测量放线成果，修建平行管道中心的施工作业带，确保施工设备和运输车辆畅通无阻。2.2.2施工方法和要求1）施工前，业主或监理应组织承包商会同地方政府有关部门对施工作业带内地上、地下各种建（构）筑物和植（作）物等进行清点造册。施工作业带宽度以测量放线的边界线标志为准，原则上不得超出，特殊地段需加宽时，要与业主或监理商定后处理。2）施工作业带清理应在放线并办理好征（占）地手续后进行。清理和平整施工作业带时，要先将原线路控制桩平移至管线作业带堆土侧边界线内1m处，施工时注意保护线路控制桩，如果损坏应立即补桩，以便施工过程中能及时对管线进行检测。3）施工作业带清理及平整应由熟悉了解本段区域内自然状况、施工技术要求的人员带队进行。参加人员及所用机具应根据地段实际情况配备。4）采用人工将作业带内的所有障碍物(建筑垃圾、石头、杂草、上方土等)清除，并将作业带扫平。对于作业带内的地下地上、设施要加以保护。5）施工作业带应与标桩的路线完全一致；施工作业带清理之后要恢复管道中心线标桩（或平移桩）、转角桩并表明转角的角度、防腐层变化、特殊地段的起止点等。32 2.3管材、管件运输管材、管件运输与保管流程装车前检收装车与防护管道拉运卸管与保管2.3.1工作内容和目的将合格的管材管件运至现场，并加以存放保管，确保管材管件在安装前不被破坏污染，符合设计与规范规定的安装前质量要求。2.3.2施工方法和要求1）钢管、管件装卸在装卸的过程中，口径大的或包装完整的小口径管，使用机械吊装，对于人工装卸要禁止扔抛，如有防腐层的管材吊装索采取非金属的吊装带。2）管材、管件运输在搬运过程中，保护性的包装及方便搬运的设施如托板安全捆绑带应保留。不应抛掷管材管件。直管应有足够的承托及捆绑在一起，以减低弯曲应力及避免管材变形。3）管材、管件保护在检查所有运送到工地的物料有无损坏。不合格的物料需清楚标上记号，及时向检查员报告，各种管材要按规格、材质、分类先用靠外，后用靠里的顺序排列堆放，挂上标示牌。堆放的地方要选择干燥，地形高处（防止雨水对材料浸泡污染）依照施工现场材料放置平面图（附图）存放。管材下面要垫好枕木，管材下面要热沙袋3至4道。堆放不能过高，做固定支架防止滚浇。由其是带防腐层的管材，要加盖遮阳布或网。使用围栏，警告牌，围档。管件，仪表设备存放室内或棚架上。按规格、种类摆放，禁止混堆。2.4布管布管流程施工准备管墩修筑管材运布填写施工记录2.4.1工作内容和目的利用吊具或人工将管子成锯齿状均布在施工作业带一条线上32 2.4.2施工方法和要求2.4.2布管1）布管前，应熟悉、了解、掌握施工段的设计图纸及技术要求、测量放线资料及现场定桩情况、现场通行道路及地形、地质情况。确认管材规格、数量、内外表层无划痕。2）布管选用的设备机具要能适应现场作业条件，且能保证使用安全、可靠。布管时使用专用吊具、吊钩或吊带，强度要满足所吊重物的安全要求，尾钩与管子接触面与管子曲率相同，吊绳与管子轴线的夹角不小于30°。3）人工布管，用沙袋或细土堆制做管墩，地势平坦地段管墩高度以对口器为准，0.2-0.3m为宜；低洼处，可根据实际情况加高，管墩与管道接触位置采用编织袋作为衬垫。土质松软或砂地用编织袋装土人工堆砌管墩。4）管墩应根据地形变化设置，满足施工的需要。严禁使用硬土块、石块、碎石土作管墩。5）布管在施工作业带管道组装一侧进行。依据设计要求、测量放线记录、现场控制桩、标志桩，将管子布放在设置好的管墩上，管与管应首尾相接，相邻两管错开一个管口，成锯齿形布置。6）布管时，管子的吊装（运）应使用专用吊具和运管车，吊带的强度应满足吊装的安全要求。运管车运管时应做好软垫层和绑扎，运管车两侧应有护栏，且将管子捆牢，以防上、下坡串管。7）采用挖沟机布管，吊管时单根或双根吊运。在吊管和放置过程中，要轻起轻落。吊管行走时，由专人牵引管子，防止碰撞管子。8）采用人工布管时一定要配备简单吊具，防止扔、抛，给管材带来损伤。9）布管过程中应按标准要求作好记录。2.5管沟开挖准备工作下发开挖通知单验桩（线）及核对管沟开挖管沟检查验收填写施工记录下道工序管沟开挖流程2.5.1工作内容和目的32 按设计要求开挖出管道的永久埋放空间，清除沟内可能损坏管的坚硬物体，如石块、砖头、树根或其它物体。2.5.2施工方法和要求1）在管沟开挖前应按下列依据编制管沟开挖计划，并报业主或监理批准后方可实施。⑴合同规定的工期计划；⑵业主提供的成品管供应计划；⑶各类地质状况和地貌的管沟开挖最佳施工期；⑷特殊地段管沟开挖与管道组装、焊接、下沟、回填工序的衔接要求；⑸管沟开挖与施工作业相结合的最佳方案。2）项目部向管沟开挖队下达管沟开挖通知书，并派员进行协调和指导。管沟开挖方应根据管沟开挖通知书的要求向施工人员作好技术交底，并做好安全教育工作。3）管沟开挖通知书应包括下列内容，但不仅限于此。⑴施工区间、进度和设计要求；⑵管沟深度、沟底宽度及管沟边坡比的要求；⑶管沟开挖的弃土方位和暂留不开挖段的位置；⑷地面障碍物位置及保护处理要求；⑸管道控制桩及各类标志桩的保护要求；4）在管沟开挖通知书下达后，由监理、项目部代表和管沟开挖队人员，依照设计图纸和管沟开挖通知书，对开挖段的所有控制桩和标志桩、管线中心灰线进行验收和核对，确认无误并在管沟开挖通知书上签字后，才能进行管沟开挖。5）管沟的开挖采用机械辅以人工的方式进行，管沟开挖后人工清沟找平、建筑垃圾段需超挖0.2m并回填细土。遇有地下电缆、管线、下水道及其它隐蔽物时，应与地方有关部门联系，协商确定开挖方案，在地下构筑物附近5m区域，原则上采取人工方式进行管沟开挖，以防止损坏地下原有的设施。6）管沟开挖进行应按管道中心灰线进行控制。管沟开挖深度应按开挖通知书的要求并结合线路控制桩、标志桩标示及设计图纸综合考虑进行开挖控制。管沟开挖应制定切实的施工安全措施，并加以落实。7）管线组装焊接一般应在地面焊接，管线沟下组装时应开挖工作坑，坑底宽比沟槽宽加宽应不小于0.5m，工作坑距槽底的深度应不小于0.4m，32 工作坑上口宽比沟槽上口宽应不小于0.5m。管子接口工作坑的回填尤其应仔细夯实。8）对有地下隐蔽物的地段采用人工开挖，开挖前应与有关管理单位联系，取得同意后，方可施工。施工时应注意地下隐蔽工程分布情况，事先作好作业人员的技术交底，并安排专人配合监督、检查、看护，防止损坏已有设施。9）管沟坡比应根据现场开挖试验确定，开挖尺寸必须达到设计要求，沟底平直，无塌方、无积水、无其它杂物，转角符合图纸要求。10）开挖管沟的弃土必须放置在施工便道的另一侧，保持施工便道的畅通；直管段应保持顺直、曲线段应为圆滑过渡，无凸凹和折线。11）深度在2m以内（不加支撑）的一般地段，管沟最陡边坡的坡度和管沟沟底加宽裕量应分别符合规范要求。12）管沟沟底宽度应符合设计要求。凡局部沟下组装弯头、弯管及碰死口地段，可开挖操作坑进行安装。13）对已开挖的管沟要进行复测，不符合设计要求的部分要进行修整或重挖。管沟开挖后复测转角和纵断面曲线等主要点的标高。14）如果已开挖的管沟产生一定程度的塌方，对塌方部分需进行清沟。15）管道与电力通信电缆及其它地下设施交叉时，其垂直净距不得小于规范要求；管道与其它管道交叉时，除保证管道设计埋深外，应保证两管道间净距不得小于规范要求。16）管沟成型后，开挖方应根据设计要求和挖沟通知书的要求进行自检，合格后由业主或监理负责验收，并按业主或监理的规定填写记录，业主或监理签字确认合格。2.6管道组对（钢管）管道组对流程准备工作清管、洗口、修口对口器安装管口组对管口组对检查填写施工记录下道工序2.6.1工作内容和目的清洗管口及管内脏物，修整管口，使两管口各项尺寸符合焊接操作要求。2.6.2施工方法和要求1）清管：组装前使用专用清管工具清除管内的所有杂物。2）洗口：组装前用棉纱和钢丝刷等工具，将管端50mm32 范围内的油污、铁锈等清理干净，并检查管口是否存在压痕、裂纹及椭圆等缺陷，如发现要及时通知监理并按要求修复，不符合要求的管子不得组装。并按标准要求填写施工记录。3）逐根测量管子长度，并标出管长平分线。按顺序对管口进行编号，记录有关技术数据。4）一般平坦地段管子组对，使管子在同一水平线上，支撑高度应大于500mm，管道组对采用对口器对口。5）角度较大的管段、弯管管件连接和碰死口时，采用地下对口，对口时不得强行组装。6）现场焊接管道时，应将管端150mm±5mm宽的外防腐层应清除干净。7）组对时，管道的坡口、钝边、对口间隙、错边量等尺寸必须符合施工规范和焊接规程的有关规定。两管口的直焊缝或螺旋缝在圆周上必须错开100mm以上，两环向焊缝间的长度不得小于1.5D。不同壁厚坡口对接加工示意图δ1δ215°δ2－δ1≤10mm1mm≤间隙＜3mm坡口30°—35°8）为方便连头施工，在安排分段时，连头点选择在交通方便、地势较高且平坦及操作条件好的地方或现场。9）组对完成后，由组对人员依据标准规定进行对口质量自检，并按标准要求填写组对记录。同时由焊接人员进行互检，检查合格后按标准要求填写工序交接手续，然后进行焊接施工。10）所有已焊好的管段两端，每天下班前在管口安装临时管帽进行封堵。2.7预热、焊接与检验钢管预热、焊接、检验流程准备工作管口预热及测温管口施焊焊缝清理焊道外观检查填写施工记录下道工序32 2.7.1工作内容和目的采用外部加热的方式，使管口处金属温度保持在规范与设计规定的允许焊接的温度范围内，利用焊材将管子连成统一的整体，质量达到设计要求。2.7.2施工方法和要求1）从事本工程焊接施工的管理人员要符合标准要求，实施焊接的焊工100%持双证上岗。2）焊条采用氩弧焊丝，必须有质量证明书，并符合相应的标准规定：〈碳钢焊条〉GB/T5117，〈焊接用钢丝〉GB1300。3）设专人管理焊接材料，严格按生产厂家要求和标准规定验收、运输、保管及使用焊条。〈焊条质量管理规定〉GB3223的规定。4）严格按焊接工艺规程要求进行焊接。层间应进行认真的清理，相邻两层焊道接头应错开30mm以上。5）严格按规范和焊接工艺规程要求进行焊前预热及焊后缓冷，层间温度不低于规程规定。管口预热采用中频加热器或环形火焰加热器加热。被焊接表面应均匀、光滑，不得有起鳞、磨损、铁锈、渣垢、油脂、油漆和其它影响焊接质量的有害物质。管内外表面坡口两侧25mm范围内应清理至显现金属光泽。6）焊道完成后将焊缝表面及焊缝两侧的熔渣及飞溅清理干净。7）严格按规范要求进行焊道外观检查，外观检查合格后进行无损探伤。8）对无损探伤不合格的焊缝，按返修工艺进行返修。9）地埋采用100%射线照相检测。2.8补口、补伤防腐补口流程准备工作焊道除锈及清理管口预热涂刷底漆热收缩套补口填写施工记录下道工序32 2.8.1工作内容和目的利用热缩防腐套将裸露的管口与管子防腐层紧密地结合起来，使管道防腐层成为统一的整体。2.8.2施工方法和要求1）施工前对防腐补口、补伤操作人员进行技术培训，考试合格后持证上岗。2）按设计和规范要求对补口、补伤材料进行检验、验收及保管。3）严格按设计要求和产品使用说明进行补口、补伤施工。4）采用喷砂除锈方法对管口露铁表面进行除锈，并达到规范要求的除锈等级。按要求将管口两侧防腐涂层200mm范围内的油污、泥土及其它污物清理干净并打毛，防腐层端部坡角不大于30°。5）喷砂除锈时，喷枪应与管道轴线基本垂直，喷枪匀速沿管道轴线往复移动；钢丝刷除锈应均匀沿管道轴线往复移动。6）补伤处外观检查合格后，地埋管道（钢塑转换管件），用电火花检漏仪进行针孔检漏，检漏电压为15KV。并按标准要求进行防腐补伤情况登记。如发现漏点，按修补工艺进行修补。2.8.3二、依据标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2006三、施工准备3.1施工前组织上岗的持证焊工熟悉施工图纸、本工艺的规范参数及技术要求。3.2焊接设备采用直流焊机或逆变焊机，施工前对焊机进行确认鉴定，检查工作状态和性能及各种显示表的标定。3.3焊接材料：焊条采用E5015(设计如有规定按设计要求实施)，焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5117的规定。3.4按本工艺要求加工，准备好焊接坡口（坡口形式见后）。32 3.5焊接场所应采取防风防雨措施。四、施工工序关键控制点4.1见证控制点4.1.1焊工资格审核4.1.2焊接材料质量合格证书4.1.3焊接工艺技术交底记录4.1.4焊接过程中质量监督及焊接工艺执行情况4.2检查点4.2.1坡口清理情况4.2.2管子对口质量4.2.3焊后焊缝质量的自检和专检4.2.4焊后无损探伤。五、焊接工艺及程序5.1坡口形式mm5.2对口5.2.1对口前必须用砂轮机或钢丝刷把坡口内外侧10-15mm范围内的油、漆、锈、毛刺等对焊接有害的物质清理干净，直至发出金属光泽，且不得有裂纹和夹层等缺陷，检查并防止异物进入焊口。5.2.2钢管两纵向焊缝间的距离应大于壁厚的3倍，且不应小于100mm。5.2.3焊缝组对内壁应齐平，内壁错边量不宜超过壁厚度10%，且不应大于32 2mm。5.2.4焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。5.3定位焊5.3.1焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并应由合格焊工施焊。5.3.2定位焊的长度、厚度和间距应保证焊缝在正式焊接过程中不开裂。5.3.3定位焊缝焊后对焊缝进行检查，如有缺陷应处理后方可施焊。5.4焊接材料根焊：GTL-50规格φ2.0mm填充/盖面：E5015规格φ3.2mm5.5操作技术5.5.1打底焊时，接头处要磨成斜坡，不能有死角，生新引弧位置在原弧坑后面，使焊缝重叠20-30mm，收弧时稍拉长电弧，重熔焊道20-40mm。5.5.2操作过程中，焊枪可作小幅度月牙形摆动，在坡口两侧稍作停留，当对口间隙大于焊条直径时，焊条应随电弧作同步横向移动。5.5.3盖面前首先检查打底焊缝，用角向砂轮机打磨焊缝无任何缺陷。经弧时先将电弧稍微拉长，对焊缝进行预热，然后压低电弧焊接。5.5.4焊前将上一层焊缝的熔渣及飞溅清除干净，将接头处打磨平整，焊缝接头错开10-15mm，然后焊接次层。5.5.5焊接封闭接头先将焊缝接头处打磨成坡形，然后再焊，焊到坡口前沿时，电弧向坡口根部压送，并稍作停留，然后焊过缓坡，直至超过正式焊缝约5-10mm，填满弧坑后熄弧，从而尽量保证接头处质量。5.5.632 运条均匀，尽量采用短弧，注意坡口边缘的熔会情况，防止咬边和未焊透，注意焊条角度，以保证焊缝表面均匀、整齐、美观。5.5.7打底焊接时，管内不得有穿膛风。5.5.8法兰盘焊接时，里外都得弧焊打底。5.5.9整个焊口焊完后，应先清除焊渣及飞溅物并用砂轮机将焊缝打磨光整（防止损伤母材），自检合格后，在焊缝附近用油性笔写上焊工本人代号。六、质量标准6.1焊缝外观检查应符合下列要求：6.1.1焊缝边缘应圆滑过度到母材，焊缝外形尺寸符合设计要求，焊缝余高小于等于1+0.1b（壁厚），且不大3mm，不允许低于母材表面。6.1.2焊缝表面不允许存在裂纹，未熔合、气孔、夹渣、咬边及粗糙的焊坡、凹槽、焊瘤等缺陷。6.2焊缝无损探伤进行100%探伤，焊缝内部质量应符合GB50236-98规定的II级焊缝标准。2.9下管准备工作管沟复测检查防腐层检漏细土回填管道下沟及复检填写施工记录下道工序下管作业流程2.9.1工作内容和目的在管沟测量合格后，将已焊接防腐好的管线放入管沟中。2.9.2施工方法和要求1）下沟前，对已验收合格的管沟再次进行检查，清除沟中的塌方及杂物。2）管道下沟前，由安全员对管沟进行安全检查，确认沟内无清沟作业人员、设备及机具，管道内侧无人站立，无施工物品、用具存放。3）管道下沟由专人统一指挥作业，在人员通行路口设置醒目标志，并安排专人巡防，无关人员不得进入现场。4）管道下沟前，使用电火花检漏仪按设计要求的检漏电压检查防腐层，重点检查管线底部和管子与支墩接触部位的防腐层，如有破损或针孔及时修补。32 5）管道下沟时，要注意避免管壁与沟壁挂碰，必要时在土质较差段管沟沟壁突出位置垫上胶皮或草袋，以防擦伤防腐层。土质含建筑垃圾段管沟下沟前，还应进行细土回填（最大粒径不超过10mm），细土垫层的厚度要符合设计与规范的要求。6）管道下沟后，管道应贴切地放到管沟中心位置，管道轴心距沟中心线的偏差小于100mm。7）管道下沟后对管顶标高、曲线的始点、中点和终点标高进行测量。管道标高应符合设计要求。按业主或监理规定填写测量成果表、管道工程隐蔽检查记录。8）管道下沟中，如有防腐层损伤，应及时修补。9）管道下沟后，由现场监理人员对下沟的质量进行检查和复测，确认合格后在下沟记录上签字，再进行管沟（二次细土）回填。2.10回填、夯实、地貌恢复2.10.1工作内容和目的在管子下沟并经检查合格后，按设计要求进行管沟回填。2.10.2施工方法和要求1）一般地段管线下沟、检漏合格后（除工艺预留段外），均要及时进行回填。高水位地段、其它地下设施正在施工地段或生产等需要及时平整区段，均要立即进行回填并平整，并铺设警示带，设专人看护。2）管沟回填前，向管沟挖掘队下达管沟回填通知单，并进行现场交底。3）管道穿越地下电缆、管道、构筑物处的管沟回填采用人工配合机械完成。对回填土应进行分层夯实，以免造成不均匀沉降，防止损坏地下电缆、管道、构筑物等损坏。4）一般采用人工进行管沟回填，特殊地段配合挖掘机、人工完成。5）石方段管沟先用细土回填至管顶300mm，细土的最大粒径不应超过10mm。然后用原土回填，然后回填原土，但最大粒径不得超过250mm。设计有要求时，执行设计要求，回填土每300mm为一层，夯实后再回填。回填后沟顶尚有150mm用来弥补沉降需要。覆土要与管沟中心线一致，其宽度为管沟上开口宽度，并应做成梯形。6）连头处每侧至少要留出20m管线不回填。2.11埋地管道检验32 根据以往的工程经验以及小区地貌实际情况，地面检验工作，在部分管沟回填后，即可开始进行，回填时检验可采用现场检测，也可采用抽检方式。最好两种方法结合。检验过程中应重点放在今后小区地貌恢复后，小溪地段管道埋深。对发现埋深不够时，及时采取相应措施或整改，确保地下管网铺设安全。2.12吹扫、压力实验吹扫、压力实验作业流程：准备工作吹扫封堵一次升压检查检查稳压1小时强压实验二次升压压降稳压24小时填写试压记录严密性实验监理、权威部门验收2.12.1工作内容、目的试压前准备工作、压力表选用安全防护措施，压力实验方法、要求、吹扫1）人员分工：空压机操作岗，压力控制岗，吹扫管道出口监护岗均到位。2）打压设备与管道连接，确保安全无误。3）吹扫管道出口设置，木板墙或土堆，距出口半径1米设牢固的加强钢网围栏。周围20米设置警戒线以防伤人。4）吹扫介质为空气，压力不应大于0.3MPa.风速每秒20m.5）吹扫口与地面夹角应在30度到45度之间吹扫段采取平缓段过度吹扫口直径末端，管道直径DN＜150时与管道同径，150≤DN≤300时为150dn，DN≥350时为250dn。6）吹扫长度500m.超过500m分段吹扫。7）按压力风速多次吹扫直至白靶试验无污染，无水后为合格。2.12.2强度试验：1）按设计规范要求强度试验压力。2）32 利用吹扫注压管段.放散阀关闭或用盲板封堵。把两块符合规范要求校验合格有效期内的压力表（量程为强度试验压力的1.5~2倍，精度4级）安装在打压进口处和管道的末端，打压设备与管道连接检查无问题时，开始缓慢升压，当表压力达到试验压力50%时,停止升压，开始检查，经检查管道无异常，继续缓慢升压，当表压力达到设计要求时停止升压，稳压1小时无压降或在允许范围内为合格。2.13.3严密性试验：按设计规范要求,管线,全线回填后进行.试验介质为空气,压力表量程等。精度等级,安装位置同强压相同，试验压力为设计压力的1.15倍，且不得小于0.1mpa升压速度要缓慢，压力升至严密性试验压力后，停止注压，压力稳定后，开始记录。严密性试验时间为24小时。每小时记录一次，无压降或当修正压力降小于设计要求为合格。请上级有关部门验收。吹扫打压装置示意图2.14警示带铺设1）警示带敷设应在管沟回填后夯实，300—500时敷设。警示带敷设时尽量减少连接次数。2）警示带连接方法：带之长度不足够覆盖已敷设的聚乙稀管而需连接另一可探警示带时，应拆迭可探警示带的两接驳端，并用夹子，钳子将它连接起来，钳子之钳口阔度不应少于10毫米，在连接时，夹子应刺穿可探警示带之金属片及应尽量压平。两条警示带重叠距离不得少于400毫米。警示带的连续主要是将带内金属线、金属片相连接。要紧固，以保持连续完整性。32 （四）、施工总进度计划32 （五）、各项资源需要量计划5.1劳动力需要计划5.1.1项目部5.1.1.1项目部任务对整个工程进行总体协调、全面管理，对工程质量、HSE、进度等负全面责任，负责对业主、监理、地方政府等部门的联系工作。5.1.1.2项目部人员配备序号部门名称人数备注1项目经理13质检员14施工员15安全员16预算员17材料员1合计65.1.2焊接机组5.1.2.1焊接机组施工任务焊接机组负责管线的测量放线、布管、组焊、开挖、下沟回填等。5.1.2.2焊接机组人员配备序号工种名称人数备注1组长1现场施工组织管理3电焊工64管工65司机1合计115.1.3防腐机组防腐机组负责线路的补口、补伤。序号部门名称人数备注1防腐工232 合计25.1.4测试桩安装机组5.1.4.1测试桩安装机组负责测试桩设备的安装。5.1.4.2测试桩安装机组人员配备序号工种名称人数备注1安装人员14普工1合计25.1.5土方施工组5.1.5.1土方施工队施工任务土方施工组负责土方挖掘，道路破除、修复及标志桩安装。5.1.5.2土方施工队人员配备序号工种名称人数备注1组长1　3混凝土工24普工15　合计18人5.1.6定向钻、顶管作业组负责本工程的定向钻及顶管施工。序号工种名称人数备注1组长1　3技工24普工7　合计10人32 5.1.7人员配备汇总表序号工种名称人数备注1项目部62焊接机组133防腐机组24测试桩组25定向钻、顶管组106土方施工队18合计515.2.主要施工机具、设备、材料需要计划4.2.1.1焊接机组设备、机具序号设备名称规格型号单位数量进场时间备注1发电机15KW台12009．10.202发电机30KW台12009．10.203氩弧焊机ARC400台22009．10.204电焊机W5400台22009．10.205烤箱ZYH-10台12009．10.206保温桶个42009．10.207切割机台12009．10.208手砂轮台62009．10.209起重器个62009．10.2010三角架个42009．10.2011管道对口器个42009．10.2012帐篷套22009．10.2013电源线米6002009．10.2014面罩个42009．10.2015磨光机100mm台42009．10.2016抽水泵台22009．10.2017焊条E5015kg1002009．10.2032 18焊丝GTL-50kg402009．10.2019架管42009．10.2020对接焊机DRJ250A台12009．10.2021全自动电熔焊机DRJ-III台12009．10.2022PE管切割器12009．10.2023吊车台12009.10.215.2.1.2防腐机组主要设备、机具序号设备名称规格型号单位数量进场时间备注1喷砂设备套42009．10.202点温计只22009．10.203烤把只42009．10.204轻卡台22009．10.205.2.1.3土方组主要设备、机具序号设备名称规格型号单位数量进场时间备注1挖掘机台22009．10.202水准仪台12009．10.203小型打夯机台22009．10.2032 5.土方施工方案5.1土方工程5.1.1场地平整1)在场地平整之前，施工单位应获得业主书面同意后才能开始。在此前应查清站场内的地下、地上障碍物和植物种类，在清除时需得到业主代表书面同意。2)应保护好不许清除的现有建筑物、地下管道、地下设施等，保护好现有道路、电线杆、围栏等。5.1.2开挖1)沟槽开挖燃气管沟开挖深度，依据其覆土深度：有阀门处及车行道下不小于0.9m，人行道下不少于0.6m，不设套管穿越段不小于1.0m。⑴土方开挖采用人工或机械（根据现场实际情况而定）。开挖土方前应作土方平衡计算，尽量减少借土和余土倒运。开挖槽底预留值定为10cm，采用人工清理，根据管道公称直径计算出管沟底的宽度为：1.0m。开挖后应该便于管线或者其它设施按施工图纸中的要求下沟就位，且具有足够的宽度，管子在连接和环绕管子回填夯实得到满意。(2)施工时若发现燃气管道与其它地下管线和构筑物相遇应尽量绕开并保证与建筑物基础水平净距不小于1.5m,与电杆水平净距不小于1m,与排水管水平净距不小于1.2m，与其它地下构筑物检查井水平净距不小于1.2m，横穿其它地下管道时，应保证垂直净距不小于0.15m。(3)直线沟槽每36m挖一个焊接操作坑，其大小要满足焊接操作需要，用抽水机抽尽坑内积水(4)清沟时，用水平仪控制底坡度，标高差不超过+2cm，中心线偏差不大于5cm，满足设计要求。遇有地下水的沟槽雨季施工时应及时排水，槽底必须无浸泡。。(5)沟底应该坚固，足以支撑要安装的管子。如遇到软弱土这种不稳定的材料，按业主要求挖出，用砂石或者其它合适的材料回填，每层压实厚度不超过200mm，压实应达到95%的标准葡氏最大干燥密度。85 (6)沟底遇到硬土层或者其它无屈服性材料，沟底应该超深开挖，低于管子直径四分之一的距离，但不得小于200mm，超深开挖应该对准管子，比管子外径宽300mm，回填采用一般工程回填的颗粒，压实到95%的标准葡氏最大干燥密度。5.1.3回填1)一般规定⑴在回填筑施工工作开始之前，需得到业主和监理代表的书面同意。(2)结构填充材料必须是清洁、优质的无机料状土，一般工程填充材料必须是清洁优质的料状土或无机低塑粘土。(3)冻结的材料不能用于填充，且填充时也不能在冻结的、有雪覆盖的、湿的或是泥的表面上进行。在环境温度为≥5℃时可以进行填充的夯实。当夯实温度较低时，则应在填充材料冻结前夯实。(4)在挡土墙附近500mm范围内，必须用人工夯实设备。对有防水要求的结构回填时，应保护好结构防水层不被损坏。(2)管沟回填⑴管子下沟并检验后应立即回填，在回填前只允许有24小时进行连接安装。回填材料应是放置完好，自然无损的土壤。在回填前高于管底四分之一管径的所有临时支撑应除去。(2)首先采用人工回填，每次摊铺厚度不大于150mm，管两边回填要均匀，夯实采用人工或机械锤夯。(3)在用于回填高于管顶300mm的平面上的填充材料内可含有直径小于150mm的砾石和石子。可采用机械回填，人工摊铺，摊铺厚度同上。(4)在回填夯实完每一层都要接受业主和监理代表的检查，检查合格后方可进行下一层回填。回填土料湿度不够时要加水喷洒，过湿时要晾晒。5.2阀门井砌筑按照设计图纸砌筑阀门井。6.检查与验收6.1一般规定1)应给业主和监理代表提供必要措施和设施，接受在施工各阶段的对施工材料、工序、结果检查验收。2)85 各分项、分部、单项工程验收前，应在24小时前以书面报告形式，通知业主及代表进行验收工作。6.2检查和验收记录1)认真填写各项检查记录，经业主代表和监理代表签字后，按竣工文件存档。2)认真填写各项工程验收记录，经业主代表和监理代表签字后，按竣工文件存档。3)认真做好各分项工程质量评定工作，及时接受业主和监理代表的检查，应及时向业主和监理代表提供各材料的检测报告、工程的试验报告等文件。7.HSE注意事项3.13.9.1人员上岗前必须进行施工操作安全知识培训，制定施工安全规章制度。详见<“HSE”健康、安全环保证措施>，安全考试不合格人员禁止上岗。3.13.9.2施工人员要穿戴好工作服、手套、安全帽，如有毒、灰尘环境还需戴防毒、防尘面罩。3.13.9.3施工机械、作业现场要设置安全方面的标志，安全标志符合有关权力管理机构的要求。3.13.9.4安全检查员要定期和不定期检查施工现场安全隐患，如需停工，决对服从安全检查员的指导。3.13.9.5人员上岗前必须进行施工环保知识培训，制定施工环保规定制度，详见<“HSE”健康、安全环保部>，环保考试不合格人员禁止上岗。3.13.9.6施工人员不准乱扔报废的建筑材料，不乱扔一切脏物和杂物。所有垃圾处理方法都要报业主同意后进行。3.13.9.7施工现场要设置环保标志，标志内容符合有关权力管理机构的要求。3.13.9.8每天施工完，在收工前都要认真清理附近杂物、脏物，施工材料、施工工具要堆放整齐，做到施工完场地清。3.14管线通球、试压方案3.14.1通球扫线及试压介质选择3.14.1.1钢管压管道强度试验采用纯净水作为介质,试验强度为设计压力的1.5倍;严密性试验采用压缩空气,试验压力即为设计压力.3.14.1.2水源可采用自来水。3.14.2通球、试压技术方案85 3.14.2.1通球、试压工艺流程准备工作完善扫线试压分段建立上水系统通球扫线测径注水排气升压不合格不合格管道强度试验泄压处理管道严密性试验排水、吹扫、干燥3.14.2.2准备工作1）成立通球试压队，编制通球扫线与试压方案。2）将试压方案、水质分析报告（如用自来水则无须此项要求），试压用的管件、阀门及仪表等级证明及有关检验资料报业主及监理审查。3）落实通球扫线、试压所用设备、人员、交通工具、通讯器材及必要的生活、安全保障设施。4）检查整个段落内的所有焊口无损检测是否全部完成，返修是否合格，防腐、补口是否完成。5）组织好抢修人员、设备，以便在试压过程中出现问题时能够及时进行抢修。3.14.2.3管线通球测径1）通球扫线装置安装安装发球筒、注气管道、阀门、压力表及焊接封头，管道另一端安装收球筒。20”40”⑤⑤④②③①图中：①DN400钢管②DN400阀门③指针式压力表85 ④DN500、PN10MPa钢制封头⑤环皮碗式清管器2）清管a.通球扫线使用清管器，清管器应比管内径大4~6%。清管器要有跟踪装置，在清管器装入发球筒前，试验接收、发射机是否正常工作。正常工作后，将机械清管器装入发球筒内，此时，再测试接收、发射机工作情况，并确定清管器位置。发球时，在发球筒的位置放置一个接收机，监视清管器是否发出，在收球筒前1000m放置一个接收机，监视清管器的到达。b.将清管器放入发球筒内，缓慢注入空气，注意发球筒上的压力表和接收机信号，记录下清管器的起动时间和压力。c.清管时，清管器的速度应控制在1.2m/s左右，要求对排量严加控制，使清管器速度稳定。d.当清管器距收球筒约1000m时，发球端应降低排量，使清管器慢慢进入收球筒内，以防因撞击而损坏清管器和收球筒。3）测径管线测径在清管合格后进行，测径清管器由压缩空气驱动，所用清管器、测径板材质及直径应符合设计及施工规范要求。3.14.2.4管道水压试验1）一般技术要求⑴水压试验在管沟回填后进行。⑵强度试验压力，由于充分考虑了每段地形起伏变化引起的压力变化，只在管段起点和终点设置压力表。⑶管线试压用的封头短节在预制完成后进行强度试压，试验压力为设计压力的1.5倍，无泄漏、无爆裂为合格。2）试压装置安装管道封头短节安装前，应先在上水端主管中放入一个清管器(球)，以便能将空气与水头隔离。在试压段的始点、终点应安装压力表和管式温度计，试验压力不应超过量程的2/3，且精度等级应达到1级，温度计的刻度为1℃。将热电阻、压力变送器和压力天平取压点分别与自动压力、温度记录仪和压力天平相连。85 试压工艺示意图3）注水、排气开启阀门向主管道内充水，开启排气阀门排出该段管内空气。当排气阀门有水流出时，关闭排气阀门，继续向管内注水。4）升压⑴启动增压设备，开始向管内注水升压，升压应均匀平稳。当压力达到强度试验值的30%、60%时，分别停止升压14分钟，对试压设备及管线进行检查，外观观察无异常后，继续升压，控制压力增量，使其压力平缓的上升。⑵在升压过程中，不得撞击和敲打管道，稳压期间安排专人负责巡逻，发现管道破裂和异常情况，及时联系汇报。⑶当试验压力达到强度试验压力值时，要及时停泵，并再次检查阀门和管线是否有异常现象。在确认一切正常后，观察14分钟。如压力无明显变化，启动压力、温度自动记录仪，同时测量记录环境温度、大气压力，开始进行强度试验。5）强度试验⑴强度试验稳压4小时，每间隔30分钟记录一次。⑵强度试压时，若压力出现急剧下降，要在管线查找泄漏点，泄压后组织抢修，并重新进行试压。85 ⑶强度试压允许压降值为1%试验压力，且不大于0.1MPa。6）管线严密性压力试验强度试压完毕后，将水排出，并通泡沫球，清除管内的水分。或者采用吹空气的办法清管。清管完毕后，可以使用向管内注入空气进行严密性试验，试验方法按照设计要求进行。7）试压后连头试压清扫完毕后，对管线进行连头，所有连头用的短管必须事先经水压试验并合格。对未经试压的所有焊口，全部进行X射线探伤，其合格标准与线路施工一致。3.14.3安全管理3.14.3.1通球扫线施工时，现场出球口前方60m，左右30m范围内设置警戒区，在警戒区设置警示标志，安全防护线。3.14.3.2分段试压时，与受压段相连的管道所使用的盲板和螺栓应具有足够的强度，焊接的封头必须经探伤合格。3.14.3.3升压时盲板、封头对面不准站人，发现泄漏时应立即停止升压，泄压后进行修补。严禁带压补焊和紧固螺栓。3.14.3.4压力表的选用应符合要求。3.14.3.5试压设备和试压管线50m范围内在升压过程中为试压禁区，严禁非试压人员进入。严密性试验时可巡检。试压禁区设专人沿线巡视检查。巡逻人员应与管线保持6m以上的距离，非工作人员不准进入警戒区域。3.14.3.6在通球扫线、试压的全过程中，应保持通讯联络通畅，并合理安排人员和车辆，不得过度疲劳。3.14.3.7参加试压的所有人员必须听从指挥，统一步调。3.14.3.8试压前一周内，通过电台、电视台、报纸等形式，通知沿线村庄居民具体的试压时间、所经地区及注意事项。3.14.4试压记录参加通球扫线及试压的人员应保持完整的通球扫线及试压记录。在通球扫线和试压结束后，由业主、监理和施工单位共同签字认可。85 3.15警示带铺设1）警示带敷设应在管沟回填后夯实，300—500时敷设。警示带敷设时尽量减少连接次数。2）警示带连接方法：带之长度不足够覆盖已敷设的聚乙稀管而需连接另一可探警示带时，应拆迭可探警示带的两接驳端，并用夹子，钳子将它连接起来，钳子之钳口阔度不应少于10毫米，在连接时，夹子应刺穿可探警示带之金属片及应尽量压平。两条警示带重叠距离不得少于400毫米。警示带的连续主要是将带内金属线、金属片相连接。要紧固，以保持连续完整性。(六)项目质量保障措施1.质量保证措施1.1质量方针高质量、高起点、争创一流工程，确保业主满意。1.2质量目标单位工程优良率90%以上，单位工程合格率100%。工程质量优良工程。1.2.1工程设备、材料质量合格率100%；1.2.2管线不同材质的安装对号准确率100%；1.2.3弯头对号准确率100%；1.2.4管线现场焊接一次合格率90%以上；1.2.5补口补伤一次合格率95%；1.2.6试压一次成功、无事故；1.2.7投运一次成功、无事故；1.3质量检测及控制程序1.3.1根据合同或规范所确定的检测任务及所要求的准确度，选择和配备适用的具有所需准确度和精密度的检测和试验设备。1.3.2对用于确认工程质量的所有检测和试验设备，按规定的周期或使用前对照国家发布的有关标准进行计量器具检定。1.3.3检测和试验设备应带有表明校准状态的合适标志或经批准的识别记录。85 1.3.4建立检测和试验设备档案或台帐。1.3.5发现检测和试验设备偏离校准状态时，应评定已检测和试验结果的有效性并予以记录。1.3.6确保检测和试验有适宜的环境条件。1.3.7确保检测和试验设备在搬运、防护和贮存期间，其准确度和适用性保持完好。1.3.8防止检测和试验设备因调整不当而使其校准失效。1.3.9保存检测和试验设备的校准记录、其记录应符合局《质量记录控制程序》。1.4质量控制要素1.4.1我公司根据GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准已建立严密可行的质量保证体系，编制了《质量手册》、《质量控制程序》。该质量体系符合GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准的要求，并保持持续有效的运行，获得了方圆标志认证中心认证。1.4.2在本工程中我公司按照ISO9001标准中五个章节的要求实施质量控制。1）管理职责具体见7.4《主要岗位质量责任》。所有人员应了解各自职责和权限，本职工作对施工质量的影响以及应承担的责任。质量管理职能的分配见下页表。2）本工程采用本根据根据GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准建立的质量体系，在工程中标之后，将按合同要求编制满足业主制定的质量保证系统的要求，适应监理公司和第三方检测的质量管理模式。3）合同在正式签订之前，对合同全部条文按公司的《合同评审控制程序》进行评审。4）所有工程项目文件，无论审批、收发或变更，在整个合同期间，都将按公司《文件和资料的控制程序》进行控制，并按规定程序向业主、监理、第三方或设计单位报送有关文件。5）采办部负责执行《采购控制程序》；采购物资的管理应满足公司的《搬运、贮存、包装控制程序》的有关规定。合同部负责制订并执行《发包工程管理控制程序》。6）对顾客提供物资，执行公司《顾客提供产品的控制程序》，对顾客提供的产品进行验证、标识、储存和保养。85 7）根据《产品标识和可追溯性控制程序》要求，按物资、产品、工序及不合格品的不同类别所规定的不同标识程序及方法，对其位置和地点等做出准确标识，并做好标识记录，建立标识台帐，保证施工全过程具有可追溯性。8）严格执行局制订的《过程控制程序》，对施工准备阶段、施工过程、工程防护和交付阶段进行控制。9）严格执行公司的《检验和试验控制程序》，做好进货检验和试验、过程检验和试验以及最终检验和试验工作，使工程质量满足规定的质量要求。10）检验、测量和试验设备控制执行公司《检验、测量和试验设备的控制程序》，凡用于检验、测量和试验的设备、仪器、计量器具，使用过程中按规定进行定期调校、检定维护保养，并做好标准状态的标识及记录工作，通过确保设备的合法性和准确性，保证其测量数据的真实性，确保使用的计量器具在检定有效期内使用。11）严格执行公司《检验和试验状态控制程序》。在防腐材料检验、焊缝检验等检验和试验过程中，按程序要求做好状态标识和标识记录，确保可追溯性检查。12）为防止不合格品的生产、安装和使用，执行《不合格品的控制程序》。对安装过程中发现的不合格品，要填写不合格品报告并进行不合格品的标识、记录、评价、隔离（可行时）和处置，并通知顾客和有关职能部门。13）执行《预防措施控制程序》和《纠正措施控制程序》，保证及时有效地对不合格原因进行纠正和预防。14）执行《搬运、贮存、包装控制程序》和《防护和交付控制程序》，保证工程物资的搬运、贮存、包装及工程的防护和交付符合规定的要求。15）执行公司《质量记录的控制程序》，以保证质量记录的标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管和处理。16）严格执行公司《内部质量审核控制程序》，有效实施工程内部质量审核，通过审核促使质量体系文件得到有效贯彻，各项质量活动得到有效控制，进而实现项目质量体系的持续有效运行。17）严格执行公司《培训控制程序》，对所有从事与质量有关的管理、执行和验证工作的人员进行培训，对于从事特殊过程的作业人员和验证人员经培训后进行资格考核并取得合格证。18）执行《服务控制程序》，保证向为业主提供优质服务。85 19）执行公司《统计技术控制程序》，积极应用先进的统计技术，对工程质量检验、检测数据进行统计分析，确保质量体系和工程质量符合规定要求。1.5质量监督与检查1.5.1质量监督检验网络图质量工程师质量员焊接质量检验员防腐补口质检员材料质量检验员施工机组质检员1.5.2质量监督1）质量部负责组织内部质量审核，确认记录质量体系有关问题，向项目经理报告质量审核情况。2）质量部负责对工程质量实施监督，评定工程实际达到的质量水平，督促检查纠正措施的实施效果。1.5.3质量检查1）编制项目质量检验计划，制定项目质量检查制度，专职质量检查人员要定期或不定期对工程进行检查，并按奖罚制度进行奖罚。2）每道工序进行自检、互检及作业机组内的交接检查；各作业机组之间交接的工程、外单位向本单位交接的工程的检查由项目主任工程师、质量工程师组织技术、质检人员参加，检查合格后，方可办理《工序交接单》。3）专职质量检查员要根据《质量检验计划》和《质量检查控制程序》工序进行检查，严把质量关。4）每月各专职质量检查人员向质量部提交本月质量检查报告，对本机组施工质量状态作出评估；对上月完成的分项工程进行抽查，并对施工中影响质量的各环节进行全面检查。85 5）各级质量检验员，应在各工序自检、互检的基础上，依据施工规范、施工图、检验标准和《质量检验计划》对施工中各工序质量进行严格检查。85 （七）HSE管理措施1、项目HSE方针及承诺1.1项目HSE方针：以人为本、诚实守信、科技创新、持续发展。1.2项目领导承诺1.2.1为健康、安全与环境管理体系有效运行提供强有力的领导和必要的资源保证。1.2.2贯彻执行国家、施工所在地的有关健康、安全与环境法律、法规，公司的健康、安全与环境方针、目标以及业主提出的相关要求。1.2.3最大限度的满足员工健康、安全与环境的需求，关心员工健康和安全，创造良好的作业环境，树立一流的企业形象。1.2.4营造良好的健康、安全与环境企业文化，强化员工的健康、安全与环境意识，不断提高员工的健康、安全与环境表现水平。1.2.5指定项目部各级HSE监督，加强项目健康、安全与环境管理体系运行的监督管理。强化风险管理，运用风险管理技术，减少和避免人员伤害和对环境的破坏。1.2.6运用科学的管理和先进的技术，实现健康、安全与环境管理体系的持续改进。2、项目HSE管理目标零事故、零伤害、零损失，无重大技术质量事故，无环境破坏事件，无工业污染事故。3、项目HSE管理机构3.1项目部HSE领导小组组长：项目经理组员：相关管理人员85 3.2项目HSE管理网络图：项目质量领导小组施工员材料员预算员资料员安全员焊接机组质检员土方施工队定向钻机组防腐机组4、健康保证措施4.1工程开工前，项目部安排所有临时和永久员工进行身体检查，建立员工健康档案。处于检查期间的传染病人，不得进行入施工现场，直至传染性消除。4.2项目部应与武汉江夏基地医院保持联系，设立专职医疗保健人员，除对项目施工人员进行日常医疗保健服务外，针对施工地易发病症（如蚊虫叮咬、蛇咬、疟疾、等）进行预防，在各机组配备紧急救护药箱，对出现的轻度外伤等情况进行简单处理。4.3健康教育培训内容1）常见病、流行病、传染病防治。2）工业危害防治。3）自救、互救与急救基本知识。4）个人卫生、公共卫生知识。5）饮水卫生与饮食卫生。4.4现场急救措施1）组织实施急救的人应经过急救知识专门培训。2）培训内容：野外生活防护知识，现场自救与互救，触电、溺水，急性中毒处理，烧伤，外伤，急腹症处理等。3）有较完备的急救方案，必要的药品、器材，急救器材处于良好状态。85 4）急救同时应及时报告，请求支援。5）病情稳定后由医务人员护送转院。6）急救结束后由急救人员填写急救报告。7）急救程序A．一旦发生急症，患者或目击者，应大声呼救，发出急救信号。B．医护人员立即赶赴现场，项目部应急小组与救护车应立即赶赴现场。C．医护人员检查病情，明确诊断，给予积极救治。D．采用有效方式，向上级报告情况，请求有关方面支援。E．救护车在转运伤员途中，应与项目部保持联系，随时报告病情。4.5员工健康保健1）项目开工前应在基地接受医院体检，项目部建立员工健康档案。2）工人每周应接受一次卫生常识教育。3）在作业期间严禁消费酒精类饮料及违法药品。劳逸结合，每日睡眠应保证8小时。4）工作环境，如噪音、振动、粉尘、温度等因素应符合有关规定。4.6施工现场健康保证措施1）参加施工工作人员要穿戴项目部统一制作的各种劳动防护用品，避免施工作业中意外情况引起的危及作业人员健康的事件发生。4.7对业主及监理工程师的健康保证为进入施工现场的业主及监理工程师提供必要的安全防护措施及防护用品（如：安全帽、防护服等）。其余健康保证措施执行上述承包商对工的保证措施。5、主要工种及重点工程施工安全措施5.1电工5.1.1要严格遵守电气安全技术规程。除施工用电器具二次开关以下的电气线路外,其它电气线路电工不许作业。5.1.2应设置关闭焊接设备的开关，建议设先靠近焊接设备的附近。5.1.3对所有焊接设备都应进行日常使用前的故障检查。有故障的设备应立即从运行中撤离。这种设备在重新投入使用前应予以修复。5.1.485 电器设备必须有接地线，电器设备一次接线处应加保护罩，电线应该经常保持绝缘良好。5.1.5不输电的金属零件应予接地。含有可燃气体或液体的管道以及导电体不能用做地回路。链条、钢丝绳、吊车和超重机不能用做输送焊接电流。5.1.6带有接头的3米以内修复过绝缘层的电缆不许使用。5.1.7施工所用电器设备、电缆使用前必须严格检查确认无误后方可接电使用。5.1.8焊接电缆（引线）应吊在高处，避免移动设备的挂扯。若不能挂起，电缆应铺设在通道上的一侧；在缆线横穿道路的地方，若可能应挂起来，或置于地上，用保护性覆盖物盖住。5.2起重工5.2.1工作前要认真检查，并维护好工具设备，不合格的起重工具设备，严禁使用。5.2.2起重前要认真计算工作物的重量，严禁超负荷使用起重设备、工具和绳索。如因工作物形状复杂不易计算时，要多留安全系数，在确保安全的情况下，才能起吊。5.2.3各种吊机在工作中必须有专人指挥，明确规定，并熟悉指挥信号，严禁多人指挥和无人指挥。5.2.4起吊中，工作物上、吊臂下，不许站人，也不许有人通过或停留。5.2.5起吊前，必须检查周围环境，如有障碍物要及时清除；如有输电线路要设法躲开，按规定保持安全距离后，方准起吊。5.2.6重用的各种绳索，必须栓在可靠而又无棱角的物体上，不准栓在电杆上或其它危险设备上，被吊运、拖运的工作特殊，要栓绑牢靠，拖运中绳索两侧及滑轮处不许站人，使用拖拉机拖运工作物时，所用绳索应切实保证安全。5.2.7起重工在工作中要和吊车司机、管工、电气焊等工种联系配合好，以防万一。5.2.8六级以上大风、大雷雨禁止起重作业。5.3机械操作手5.3.1机械操作人员必须经过考试合格，持有操作证，实行定机、定人，不准擅自换岗。5.3.2酒后不准驾驶和操作机械设备。5.3.385 设备起动前，须认真检查各部位技术状态，油位、水位、仪表、线路。不得有漏气、漏油、漏水、漏电等现象存在，坚固部门不得松动，如不符合要求，必须采取相应措施。5.3.4开机前须检查机上、机下是否有障碍物，野外作业时更需要注意行人及小孩等。5.4管材装卸和运输5.4.1管材吊装应使用专用吊具，吊装作业要有持有特种作业证的起重工指挥。5.4.2吊装时，应用牵引绳控制管材的摆动，防止碰撞伤害。5.4.3管材装车高度，专用拖管车不得超出拖车立柱，一般货车不得超出车厢三分之一，总体高度不超过3m；装车宽度不准超出立柱或车厢。装车时管材应捆绑牢固，防止管材滑动。5.4.4装管时，同一辆车应尽量挑选长度接近的管材，以防长度差别过大造成卸管危险。5.4.5装车后应用带保护层的钢丝绳将管材捆绑牢固方可起运。5.4.6管材拉运途中要中速行驶，避免急刹车，中途要停车检查，管材捆绑是否松动，以防管材移位伤人。5.4.7运管便道应选在土质较硬的地段，便道与原有道路的连接处要压实；便道承载能力要均匀，以防运管车倾斜。5.4.8在土质较软的便道运管时，应适当减轻载重量，必要时，进行二次倒运。5.4.9施工现场堆管场地要平整，卸管时应卸在指定位置，底层的管材应掩实，以防滚动。5.5布管5.5.1布管时，吊装设备应在距管沟边平行距离3m以外活动；所布管距管沟边平行距离应不少于1m，且应与管沟有一定角度。5.5.2在机械无法进入的地段，采用人工或其它方法布管时，必须采取相应的安全措施。5.5.3布管时应有专人在管材两端用牵引绳控制，防止管子摆动。5.5.4布管时起吊高度应为管底高度距地面1m以下，距吊臂不少于0.5m。5.5.5若将管材放在土墩上，土墩必须坚实，管材不能滚动。85 5.6管段下沟5.6.1管线下沟前，现场负责人和HSE现场管理员要对下沟段的管沟进行检查，确认管沟符合要求，管沟内无人和其它障碍物、无塌方危险，方可组织下沟。5.6.2下沟前要检查吊具，确认性能符合要求。5..6.3下沟段要设专人巡视；对管线下沟可能通行人和车辆的路段要设专人警戒，明确联络信号。下管时，任何人和车辆不准通过。5.6.4管线下沟段内下沟作业不得与其它工序作业交叉进行。5.6.5管线下沟时要有专人统一指挥，各工种协调一致5.6.6管沟内有积水时，应与土方施工单位联系、配合，要求先进行排水；无法排水时，应边下沟边回填或分段压管，以防管线漂浮。5.7试压5.7.1管道试压要遵守设计和规范要求进行。5.7.2管道试压必须在下沟后进行。试压前要对试压用的设备、仪表、工器具、材料进行详细检查；连接阀门必须关闭，连接管道不准同时进行施工作业，确实具备试压条件方可组织试压。5.7.3试压时，除直接参加试压人员外，周围200m内人员必须撤离现场。管线通过的道路和居民区50m范围内设专人警戒。5.7.4试压用的压力表要有出厂检验合格证或当地权威部门的仪表校验标记，并有铅封；压力表的示数应为试验压力的1.5倍；压力表应垂直安装在试压管线的易观察部位，压力表应安装2块；压力表处必须装安全阀。5.7.5试压时升压必须缓慢稳定，盲板或封头对面不准站人；发现泄漏先做好标记，待泄压后再补焊，严禁带压补焊。6、环境保护措施6.1环境保护培训6.1.1项目部在施工前制定出环境保护培训计划。培训计划根据管道沿线环境特点、施工作业内容和风险评价报告书要求制定。85 6.1.2项目部在施工前对员工进行环境保护的培训。培训包括但不仅限于以下内容：A．施工所在地政府有关的环境保护方面的法律、政策、规定及作业者的要求。B．实施环境保护规章制度及环境保护工作计划。C．明确对环境有影响的因素。D．了解附近土地和水域利用情况。E．可能遇到的野生动物和水生动物的保护。F．减少、收集和处理废弃物的方法。G．危险品、燃料、机油、施工材料、设备的管理和存放。H．作业者提供的环境保护资料。6.2施工现场环境保护措施6.2.1施工人员应文明施工，禁止对周围环境造成污染和破坏行为。6.2.2施工期间专（兼）职HSE监督员对工程施工期间进行环境管理，其管理的内容主要是根据上级有关环保管理规定和施工项目特点制定的环境保护措施，并对作业现场实施监督检查。6.2.3施工过程产生的工业固体废弃物随时清理回收，做到工完、料净、场地清。A．施工作业中的焊条头、废砂轮片和包装物等每天进行回收，集中处理。B．施工期间产生工业污油、污水等废液，设置专用回收装置。C．管道投产清管作业清出的污物、废弃物，回收集中处理。D．在施工现场对管线进行防腐处理时产生的防腐材料废弃物回收处理，不任意使其散落在环境中。6.2.4管道施工临时占地（如堆放管材、停放机具等），应尽量避免占用农田、绿地、草场。85 6.2.5保护野生动物A．施工期间禁止施工人员在野草和灌木林周围生火，避免对当地野生动物的影响。B．禁止破坏动物巢穴，捕猎和有意骚扰野生动物。6.2.6在施工作业中，对环境第三区或特殊环境段、点应设立标志或警示牌。6.3设备、管材搬迁的环境保护6.3.1禁止车辆任意辗压、侵占非施工用地，对驾驶员进行宣传教育，增强保护生态环境的意识。6.3.2在有野生动物地区行驶时应特别注意不惊扰和伤害动物，靠近鸟群或其它野生动物时禁止鸣喇叭，禁止向车外乱扔废弃物。6.4施工作业中环境风险的预防6.4.1项目部根据沿线环境情况和作业发生，对可能产生的环境污染风险进行分析预测。制定出符合实际的环境风险削减措施。6.4.2在施工前探明沿线地下管道等隐蔽物。防止在施工过程中对原有地下管道等隐蔽物的破坏，防止油气等输送介质对环境造成污染。6.4.3施工中使用的油漆、化学溶剂及有毒有害物品，要妥善存放、保管，制定出防止泄漏和污染的具体措施。6.4.4在施工期间使用的临时燃料油罐、燃料油运输车要制定安全储存和运输措施，防止燃料泄漏污染。7、水土保持措施7.1工程开工前，项目部组织全体员工进行水土保持知识教育，提高员工水土保持意识。7.285 项目部所有员工都有保护水土资源、防治水土流失的义务，并有权对水土资源、造成水土流失的单位和个人进行检举。7.3项目部依据《中华人民共和国水土保持法》的有关规定采取措施保护水土资源。7.4施工作业带清理尽量少破坏地表植被和原状土。7.5开挖管沟时，将表层土壤与深层土壤分别堆放，回填时先回填深层土，然后回填耕作土。7.7对管道施工区域可能造成水土流失或对管道安全造成危胁的陡坡、陡坎、河岸、沟岸等，修建护坡或采取其它土地整治措施以防止水土流失。7.7工程竣工后，最大程度的恢复原有地貌，对废弃的砂、石、土运至规定的专门存放地堆放，不得向江河、湖泊、水库和专门存放地以外的沟渠倾倒。7.8如因工程施工需要，需回填或修筑施工便道取土的，应在当地有关部门规定的取土场取土，不得在规定范围以外任意取土。禁止在崩塌滑坡区和泥石流易发区取土、挖砂、采石。7.9因工程施工对原有的水土保持工程、设施等造成毁坏的，应在施工结束后尽快进行恢复。7.10禁止施工车辆、设备任意辗压、侵占非施工用地，造成植被及农作物的破坏。对驾驶员进行宣传教育，增强保护生态环境的意识。8、培训参加施工的作业人员应由公司劳人部进行资格审查，除了具备相关专业（作业）具有的岗位资格证外，项目经理应持有湖南省建设厅颁发的安全B证”；特殊工种应持有“特殊工种安全操作证”。8.1工程开工前培训的主要内容为：9.1.1健康、安全与环境相关基础知识；9.1.2有关法律、法规和标准的宣传；9.1.3公司的健康、安全与环境一体化管理要求；9.1.4相关方对健康、安全与环境表现的要求；85 9.1.5隐患识别技术及公司已识别出的重大风险及预防措施；9.1.6应急预案培训。9.2应急培训的主要内容为：9.2.1项目事故险情类别、性质和危害特点；9.2.2事故先兆的识别和判断知识；9.2.3事故报告；9.2.4事故抢险；9.2.5人员救生；9.2.6紧急撤离等。9.3特殊的培训要求：9.3.1施工机组到达新的施工作业地区，针对地区的特殊情况进行培训；9.3.2使用新设备前进行设备安全操作培训；9.3.3采用新的工艺技术前应进行培训；9.3.4新员工上岗前或岗位转换前应培训；9.3.5员工技能或素质不满足要求应培训。85 （八）工期保障措施1.计划控制1.1对工程的施工进度计划采用P3项目管理软件进行编制和动态管理。1.2根据业主工期要求倒排施工计划合理地配备所需的人员、设备等资源，将涉及本工程施工的各个工序进行优化处理，抓住关键工序。确定施工进度的阶段式完成内容，使工程所需资源得到合理调配。1.3我们将严格执行业主审批的总体施工进度计划，在工程实施过程中，重点对关键工序的施工进行监控，针对现场实际情况的变化，及时调整施工部署及进度安排，上报业主，在不影响业主的总体施工安排的情况下，确保施工进度能够按照施工计划有序进行。2.合同控制2.1为保证施工进度计划的顺利实施，我公司将严格按照施工合同及施工组织设计配置人力、物力、机械等资源投入本工程施工，队伍有较强的施工经验，对本工程地形、气候熟悉，有吃苦精神、拼搏精神，突击性较强，在现场管理中，严把质量关，杜绝返工现场，这也是确保工期的重要措施，确保提前或按期完工。如业主拟增加工程量或要求压缩工期，我公司将根据业主要求，加大和调整所需资源。2.2切实履行合同，严格按合同中规定的权利、义务和责任投入工作。制定切实可行的施工计划，加强施工管理，组织好施工，完成合同中规定的所有工作任务。2.3在施工过程中，做好开、竣工日期的管理和施工过程中的施工记录。做好技术管理，及时进行质量评定工作，编制施工组织设计及施工质量目标，确保工程质量达到业主要求的质量目标。2.4按照合同中对预结算的要求，及时编制施工预算，上报业主审批。工程项目部设专人负责合同的具体实施。及时向业主提供合同管理方面的资料及统计报表。2.5该工程所报各系统管理人员，坚守岗位，当需离开工地时，应向监理请示，获得批准后离岗。若业主或监理认定需调换者，施工单位无条件服从。85 2.6施工人员和施工设备、机具按时进入施工现场。由于公司离施工地点较近，如工期滞后，可以随时增加施工队伍和设备。2.7确保合同的严肃性，服从业主和监理的统一安排。2.8全体参加施工的人员都要熟悉掌握合同条款，明确质量、安全、工期、等各项目标，树立质量第一、用户至上的思想，高标准、严要求，使工程质量达到或高于合同约定的标准。自觉履行合同义务，从而保证工期目标的实现。2.9合同管理人员定期检查合同履约情况，对合同履行过程中出现的问题及时反馈，并提出改进措施，保证合同履约率100%，确保工程优质、高效按期完工。3.费用控制3.1计划部门定期按已完成工程量申报进度款。3.2严格执行公司报销程序，所有发票必须经项目经理签字。3.3加强材料采购管理，大宗材料采取集中采购，坚持“货比三家”的原则，工程用料必须实行会签制度。3.4财务部和计划部按月制定费用计划，并严格按计划执行。3.5费用计划必须首先满足工程施工需要，保障工程顺利进行。4.施工调度控制4.1组织实施周、日施工计划，监督检查计划和工程合同的执行情况，随时进行人力、物力和施工条件的平衡协调，确保施工的正常进行。4.2建立工地信息网络，全面掌握施工动态和施工进度，密切与建设单位及其它单位的协作关系，及时解决施工中外部条件存在的矛盾和问题，特别协调好工地的油料、材料供应工作。4.3及时协调解决施工现场出现的各种问题，确保工程施工有序、高效地进行，如征地工作、车辆管理工作等。运管采取先远后近的原则，确保运输到位。4.4协同技术、质量部门检查安全生产、文明施工情况，发现问题及时向领导汇报，调整作业。4.5协调工序衔接，维护正常施工秩序，迅速准确传达业主、工程项目部对现场施工作业的各项决定，发布调度令。4.6定期召开现场调度会，协调生产，并检查计划执行情况。85 5.施工现场控制5.1项目经理现场指挥、协调施工，及时向监理汇报工作，接受指令，调整施工进度，确保工期目标实现。5.2严格按照施工进度计划组织施工，落实施工条件，搞好施工过程中的协调平衡，落实经济责任制，最大限度调动人的积极性。5.3对于地下不可预见因素多文物、古迹、光缆、电缆等，应主动向有关部门联系，做好先期的准备工作。5.4根据施工实际，合理安排工序施工，确保施工协调、同步。5.5在施工总体部署上，确保主体工程和附属工程配套建成。5.6随时协调和解决施工中出现的问题，为工序的衔接及交叉作业创造条件。精心组织，确保工程质量、工期、QHSE管理目标的实现。85 (九)材料、设备的接、保、检、运措施1.甲供材料的接收制定本程序是为了有效地保证业主提供的物资质量，使之符合施工规范的有关规定要求，满足工程项目的正常施工和生产，最终保证工程的质量。该项工作执行ISO9002质量体系中《顾客提供产品的控制程序》。1.1施工单位的材料管理负责人根据施工合同规定，落实由业主供货的范围、提货中转站和交接手续等有关详情，然后通报给参加施工的各级材料人员。1.2提料员负责对业主提供的物资进行外观检验并对合格的物资进行验收装车，可邀请专业技术人员、质检人员、监理人员共同进行验收。1.3如发现所到材料与设计或货单不符时，应书面向监理反映，由监理处理。在未收到处理意见之前，不得动用。1.4防腐成品管的交接验收项目：1.4.1对防腐成品管要逐根检查验收，做好记录。1.4.2检查内、外涂层有无结疤、裂纹、折叠和划痕等损伤。1.4.3检尺：使用钢卷尺或盘尺逐根对防腐管进行测量，并做好记录。1.4.4管口：用尺检查管口斜度、坡口角度、钝边以及距管端100毫米范围内的圆度。1.4.5直线度：拉直线检查管线的挠度。1.5现场设备、阀门和管件的交接检验项目：1.5.1逐个验收设备、阀门和管件。1.5.2外包装是否完好，零配件是否齐全。1.5.3装箱单、说明书等技术文件是否齐全、是否与实物相符。1.5.4裸装设备、阀门、管件外观有无损伤，标识是否清楚。1.5.5阀门等密封面是否完好。1.6补口（补伤）材料的交接检验项目：1.6.1检查应标识的产品名称、材料批号、规格、生产日期；1.6.2随机抽查，材料表面应平整、清洁，无气泡、庇点、裂口及分解变色；1.7焊接材料的交接检验项目：1.7.1对焊接材料要进行外观检查。85 1.7.2焊条偏心度不允许超出规定的要求，药皮应均匀紧密地包覆在焊芯周围，焊条药皮不应有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节等缺陷。1.7.3焊丝包装应密封完好。焊丝盘绕均匀，无乱扎现象。表面光滑、洁净、无锈蚀、油污及其它污物。药芯焊丝不得有开裂、凸节、空洞等缺陷。2.其它安装设备、材料的采购2.1项目部的控制部负责提供本工程项目设备材料计划。2.2采办部主任负责物资综合平衡，并编制按合同规定的自购材料部分的采办计划，包括对资源的检验和监督评价，报业主审定。自购工程材料计划对材料供应商调研进入现场签定购销合同报业主监理审批供货厂商资质情况与现场监理对所购材料进行验收自购材料控制程序图2.3采办人员负责进行市场调查和对资源供应商资质、业绩、交货能力、产品质量的考查，按经业主审定的采办计划要求采办物资。2.4物资采购必须严格按ISO9002质量体系中《采购控制程序》文件的要求进行。2.5采办人员依据“货比三家”的原则，对供应商进行调研、对比、评价，并形成“对供应商的调查评价表”，由相关评价部门决策，择优选择供应商，报业主及监理审查，同时报物资部备案。2.6采办人员签订订货合同必须执行合同会审制度，并经项目采办部主任审批。2.7保管员负责对采办的物资进行外观检验，对不合格物资拒绝入库，严禁使其流入生产过程。2.885 对业主或设计指定的供应商，项目采办人员也要依据有关规定进行核实、考查。如发现供应商有问题或产品质量不合格时，应迅速形成报告或质量记录，及时报告业主或监理。3.物资保管物资的保管贮存工作是物资供应工作的重要组成部分，是为工程提供符合设计要求的物资，保证施工任务顺利进行不可缺少的环节。3.1仓库设施该工程由业主供应大宗材料，消耗材料原则上随购随用；但该工程施工手段用料、技术措施用料比较多，计划设一个较大的劳保、工具设备仓库。要注意选择库房和料场的场地，原则上要求通风、地势较高的地方。3.2保管员按照ISO9002质量体系中《搬运、贮存、包装控制程序》中的贮存部分规定要求对入库物资进行维护保养。3.3为保证质量，应合理计划，控制进货数量，加快周转，尽量减少物资库存。3.4其它要求3.4.1保管人员对不合格品和未经验收的物资不准放行到仓库及生产过程中，并挂牌注明。3.4.2对库存物资的摆放应按照“安全、合理、有序、便于收发”的原则，材料摆放整齐、稳固。3.4.3定期全面检查，根据库存物资结构制定维护保养计划，有保养措施，有维护保养记录。3.4.4对易燃、易爆、易污染、易腐蚀的物资要隔离或单独储存，并定期检查。3.4.5对精密、易碎及贵重物品，要轻拿轻放，严禁挤压、碰撞、防护包装不得拆损。3.4.6有储存期限的物资应标明生产和入库日期，分期存放，按“先入先出”的原则；对接近失效期的物资应及时报告给材料工程师，并进行明确标识。4.材料在使用过程中的管理85 4.1材料负责人应经常深入施工现场，调查了解、掌握物资在进入安装过程中的使用情况；每月向业主提供一份施工用、备料情况报告。4.2如果发现有缺损、不配套等现象时，应在当日及时做好统计记录，以报告附清单的形式报告给业主、监理及有关部门。4.3对工程所用的主要消耗材料实行限额领料制度，施工项目部依据“物资消耗定额”标准，核定各作业机组（队）的材料需要量，材料部门应按照工程进度情况，做到“用多少，发多少”；施工人员凭“限额领料卡”领料，做到“用多少，领多少”，以确保其材料的专料专用及节约指标的完成。4.4对因设计变更而发生的剩余材料、设备（性能完好、资料齐全，完整的新料）待工程竣工后7日内由材料负责人会同保管人员一道，清点造册，依据“工程合同”规定向业主办理退料。4.5对工程剩余的废旧物资，应由施工项目部材料负责人按照有关规定办理，并进行登记建帐。对于有可能造成环境危害的剩余材料要根据有关规定，办理相关手续，慎重处理。4.6按单位工程建立健全统计、核销台帐，由施工项目部材料负责人每月填报材料、设备收、发、存统计表，并做到：及时、准确、清楚；依据谁用料谁核销的规定，在工程竣工后15日内完成核销报表。85 (十)降低成本措施1.项目成本构成1.1施工项目成本包括：直接费用、间接费用两部分。1.2直接费用包括：人工费、材料费、机械使用费和其它直接费。1.3间接费用即施工管理费。包括管理人员工资、办公费、差旅费、培训费、劳保费等为组织和管理项目实施所发生的费用。2.施工技术成本降低措施2.1施工组织设计是工程项目管理的龙头，是各项计划目标制定的基础依据。踏线勘察人员工作必须严细，地形地貌、施工作业条件、设备进出场道路、地方法规及收费依据。2.2施工计划是施工管理和施工生产作业指导计划，是在施工组织设计方案基础上，贯穿全施工生产过程的施工管理总计划。2.3采用先进施工工艺，实施新工法和优良施工设备施工，提高工程一次合格率，缩短工期提高劳动生产率。2.4技术部门施工组织设计要采用新工艺，实施新工法，提高劳动效率。规范工程变更索赔手续，防止漏签变更单。2.5挑选综合素质高、有施工业绩机组，作为基本施工单位，做到定施工任务、定人员、定设备。项目核算要划小核算单位，由项目部统一组织核算和考核，从项目部到施工机组实行垂直领导，不设中间管理层。强化调度的指挥、调控作用，这是降低成本措施的主要方面。2.6要因地制宜、实用地配备施工机械，避免设备闲置和动力浪费。在设备管理方面，一是理顺成本、费用、利润分配环节，对机械处统管的施工设备，配备给施工单位后，其成本费用单独核算，根据工程的平均利润率并参考租赁成本划分产值。以避免施工利润的不实流向，避免工程成本的虚增。另一方面，项目部从整体把握设备总量，实行动态控制，调入项目部设备或租赁外部设备必须经项目部批准，列入设备总量计划，租赁设备必须签订合同并限定价格。3.施工管理成本降低措施3.185 根据施工计划和施工网络计划编制施工工期计划、生产人员计划、工程材料消耗计划、施工机械计划、调遣费计划、临时设施及施工管理费计划等。3.2项目部依据各种计划组织有关部门编制工程目标成本方案，测算人工、材料、机械、费用成本消耗，确定工程目标施工利润，编制分部分项工程和分工序目标指标，并下到单位和机组，征求反馈意见，目标成本指标修正完善后下达到单位机组，有关业务部门建立台帐，对目标值和实际消耗值进行登记、分析反馈，并与生产人员分配挂钩，每月及时考核兑现，以调动干部职工增产降耗积极性。3.3根据施工合同工期，科学合理地制定工期计划，杜绝停窝工费用支出。3.4合理调配施工设备，按计划调迁并及时到位设备。3.5制定安全措施和质量标准，强化施工现场HSE管理，规范施工行为杜绝质量安全事故，降低内部外部质量成本，实行HSE否决权。3.6及时编制施工图预算，对外做为签证结算、工程预结算和收取工程款依据，对内做为编制目标成本和内部产值分配基础依据。3.7强化材料管理控制措施，采购料必须按采购计划会签，采购价控制在预算价内并货比三家，计划预算采购量要扣除损耗差量，避免材料的积压和浪费。4.施工成本降低措施4.1实施生产人员动态管理和派工单制，制定项目经济责任制和考核制度，在保证工程出勤率和劳动定额工日基础上，把出勤工资、生活补贴、施工补贴、奖金与生产工人完成工作量、HSE执行情况、目标成本指标完成情况挂钩考核，以激励职工增产降耗积极性，提高工效。4.2建立实施限额领料制度，采购计划会审制度，采购资金审批制度，施工料表预算采购制度，工程物资出入库及盘存制度，现场物资管理制度，工程剩余料回收制度，材料消耗考核制度。工程材料成本占总成本比重大，采取目标和计划监控措施并严格执行实施，达到降低工程材料消耗目的。4.3严格按限额控制手段料、消耗料和非生产料领用。保证机组成本核算准确，月末工程剩余料及时办理退库手续，冲减材料成本。甲供主材要验查实际到货材料数量及材质证明。4.485 施工机械以控制油电消耗和维修配件为主要目标，施工机械成本消耗要与操作手出勤和完成工作量并与分配挂钩，以达到促进施工机械降耗和提高设备出勤率目的。4.5加强分包工程管理，对分包工程采取招标制度，有条件分包工程采取一次包价方式，降低分包成本。4.6采用先进施工工艺和先进优良施工设备施工，提高工程一次合格率，缩短工期提高劳动生产率。5.控制成本措施及考核5.1项目成本核算要与工程目标成本管理与职工经济分配结合起来，成本核算到机组和班组，并每周上墙公布目标成本和实际耗用工、料、机量差情况。5.2项目财务要编制项目成本计划、制造费用计划、非生产费用控制计划。5.3坚持开展施工经营情况通报会，各业务部门和单位就工程施工情况、形象进度、变更签证情况、施工现场存料和工程消耗情况。目标成本和各种计划实施控制情况，实际成本费用支出情况等进行信息交流，找出不平衡因素和管理控制中存在问题，统一布置下一步成本控制措施，使工程成本在全施工生产过程中得到有效控制，符合工程实际情况，使各级管理层和机组都能较准地把握工程耗费和节余水平。5.4各标段施工采取措施、对施工人员安全、爬行设备进退场应急，运管方式及车辆安全等措施的制定，对安全劳保防护措施费资金要保证及时到位并实施，以杜绝安全事故费用支出。85 (十一)信息及文控管理措施和竣工资料编制计划项目部综合办公室文控员全面负责整个项目的信息及文件资料（包括电子文档）的控制与管理工作。文件信息控制流程图：业主施工机组项目经理综合办公室监理项目各部室文件及信息发放文件及信息接收1.信息及其文件资料的接收、发放与管理1.1文件的签收与管理1.1.1文件的签收对从业主、监理等来的文件资料与信息、上级主管部门来文以及内部上报的有关文件、资料等，由文控员统一签收、拆封、分发。签收时认真核对来件数量，严格登记（全标题目、密极、文件编号、收文号、来文单位、收文时间、件数等），填写好《文件（资料）接收登记表》。1.1.2文件的办理来件的办理由文控员根据来件内容填写《文件(资料)处理单》，送主管领导批示，根据领导批示转有关人员或有关业务部门阅办，在分转文件时，文控员要严格履行文件交接登记签收手续，认真填写《文件收、传、存登记卡》。办文期间，文控员要负责催办、督查和上报需要的有关情况，1.1.3文件的保管85 对外来的（业主）重要文件材料、信函、往来的传真件，全部由文控员负责分类登记、复印、发送、接收和存档。对专业技术文件由使用其文件的人员暂行保管，但要严格办理借阅手续，工程结束不再使用时返还项目部文控员。1.2文件的发放与管理1.2.1信函施工单位至业主的所有信函，由各专业部门人员用统一的发文稿纸起草，附上统一印制的《文件审签单》，将审签单上需要填写的栏目写清楚（主办部门、拟稿人、拟文日期、文件全标题、主送单位、抄送单位），经专业负责人签字批准，再交文控员，需要有关业务人员会签的文件由主办部门负责会签完毕后送文控员，文控员交项目经理签发后，进行统一编号，填写《文件(资料)编码表》，送达业主文控人员签收审批，并填写《文件（资料）发放登记表》。1.2.2文件资料对向业主等第三方提交的技术文件和管理文件，文控员统一送达业主。送达时，填写《文件（资料）发放登记表》和《文件收、传、存登记卡》，认真填写好日期、编号、题目、版次、份数等内容，业主文控人员签字认可。业主文控人员签收后的《文件收、传、存登记卡》及递交文件的一份副本由文控员分别存档备查。业主在合同规定期限内返还我方文件，要填写《文件（资料）接收登记表》，如有修改再返回文件编制部门修改，修改完再按以上程序送达业主审批，直至批准为止。1.2.3文件、资料的状态标识、发放对业主批准的技术文件和管理文件都要进行状态标识，其状态标识分：有效版本、作废版本。对有效版本和作废版本分别加盖印章标识，对一般资料只进行收发文登记备查。凡作废文件或失效的文件资料需存档保留的均要加盖“资料保存印章”进行标识。文控员根据主管部门提供的发文范围，确定发放份数，填写《文件（资料）发放登记表》，将正式的加盖了文件受控标识的有效版本文件发至所需要的部门，并在新版文件发放的同时，收回旧版文件并加盖作废印章，确保文件执行部门掌握文件的有效版本。85 2.文件资料的借阅和复制2.1借阅文件资料须填写《文件（资料）借阅单》，用完即时送还文控员保管。借阅保密的管理文件和技术文件（资料），须经主管领导批准。2.2文件资料的复制须填写《复印材料单》，由主管部门领导批准。3.文件资料遗失／损坏的处理遗失或损坏文件资料，责任人要即时上报，进行复制修补，必要时，按有关文件执行，追究当事人的责任。4.文件资料归档和保管文控员按业主的要求，在项目结束时，向业主提交所有的原始资料，同时，将准备的所有资料的副本归档。在提交业主和归档时均要办理移交手续，填写《文件（资料）移交登记表》。5.有关施工技术文件资料的交接处理交接处理的施工技术文件资料主要有：报告、计划、计算书、信函、规范、程序、图纸、竣工资料、微缩胶片、声像资料、图片等。5.1竣工资料竣工资料包括：施工技术资料、质量评定资料、照片、微缩胶片、操作维修手册、竣工图、施工组织设计、施工总结等，竣工后半个月内向业主提交竣工资料，如有变更，要在上交业主之前，对竣工文件进行更新。5.2信函所有信函、信件都要上交复印件。5.3图片和声像资料工程照片和声像资料按业主要求，照片的底片为业主的财产，工程竣工时交业主归档。作为竣工资料的录像带（声像资料），复制两套提交业主。5.4业主批准证明所有有关工程中的变更或签证都必须有业主的批准签字。85 5.5需要业主审查批准的文件施工单位要准备完整的文件目录，列出详细的文件号，按时上交。5.6业主答复时间业主对承包商上交且要求批准的文件，要用专门的信函、电报或电传或有印章的印刷品方式，在合同规定的期限内下发给施工单位。业主的回复形式主要有以下：1）下发施工2）按批准下发3）不批准，重新上报。第三种形式的回复要求重新上报文件由业主批准。第二种形式回复需要在下发施工前执行批注中的意见，但不要求重新上报批准。业主批准或审查的合同时间应当适用于不同文件的全部重新上报、更改、变更。5.7对业主的答复对业主的意见将有以下一个或多个回复5.7.1同意完全同意业主的意见并且认为其不超出工作范围，不需要额外费用或时间，可以接受。5.7.2费用涉及适用于当认为业主的意见会导致工作变更而要调整时间。5.7.3技术反对5.8供应商图片资料上交所有设备的图片资料，这些文件应为A4纸，带有软封面，清楚注明文件号、名称、版本号等，不是A4纸的图片资料应当折叠为A4尺寸，其名称要露在外面。5.9图纸、设计和规范的总要求在项目结束时，将所有由施工项目部准备的原始资料和微缩胶片(包括供应商和二级供应商)提交给业主。6.记录6.1《文件审签单》85 6.2《收文（资料）接收登记表》6.3《发文（资料）发放登记表》6.4《文件处理单》6.5《文件(资料)编码表》6.6《文件收、传、存登记》6.7《文件资料借阅单》6.8《复印材料单》6.9《文件（资料）移交登记表》85 (十二)主要技术经济指标1.工期履约率：100%；2.质量目标2.1单位工程合格率100%，单位工程优良率90%以上，工程建设质量创省优质工程；2.2工程设备、材料质量合格率100%；2.3管线不同母材的安装对号准确率100%；2.4弯头、弯管对号准确率100%；2.5管线现场焊接一次合格率90%以上（按口数计算，返修次数不得超过两次）；2.6管道补口补伤一次合格率95%；2.7管道埋深一次合格率100%；2.8管道桩位准确率100%；2.9试压、投运一次成功，无事故。4.HSE目标4.1健康安全目标：职业病、地方病、传染病为零，使全体参建人员的健康得到充分保证，岗前体检率100%；重伤、死亡、火灾爆炸责任事故为零；重大交通事故为零；30万元以上经济损失责任事故为零；每百万工时重大事故不超过0.08起。4.2环保目标：10万元以上的环境污染事故为零；污染排放达标率100%。努力实现清洁生产保护环境与生态环境，妥善处理合同执行过程中各种生产、生活废物，避免环境污染事故和社会投诉事件，排除水土流失隐患。环境保护、水土保持工作应满足设计要求，符合国家、地方相关法律、法规要求（地方法规严于国家法律、法规时，以地方法规为准）和业主相关规定。5.机械装备率:85kW/人；6.降低成本指标：目标成本降低率为3%，力争值为4%。85 （十三）施工平面布置图85 （十四）安全文明施工保证措施制定工程项目文明施工管理规定，工程项目文明施工总的原则和要求是:文明施工,人人有责；分工负责，逐级监督；场地整洁，存放有序，工完料净场地清；创造安全、整洁、有序的施工环境与条件，以适应现代管理的需要。施工项目应按照施工总平面布置图布置各项临时设施、堆放大宗材料、半成品、成品和存放施工用机具设备。不得随意侵占场内道路及安全防护设施，尤其是紧急通道和出入口处。确需进行改变施工总平面布置图活动的或确需临时占用超出原划给区域时，应事先提出申请，获得批准后方可实施。施工过程中应随时保持现场施工道路的畅通。场内道路、场地应布置合理、实用、坚实、平整，并经常有人维护整修。道路、场地的排水系统应通畅，并随时疏通；尤其是雨季和雨后，应及时检查保通，以防道路和场地大面积积水。基础工程完工验收后，要及时回填，平整场面，清除积土杂物，整理施工用具（如钢管、脚手、扣件、模板等）。现场临时设施：现场临时设施搭设要本着需要、实用，力求统一、美观的原则进行。搭设要符合有关规定，尤其是要满足安全生产和防火的要求。办公、生活、后勤设施更要做到室内外与周围环境的统一，整洁、卫生、美观、节约应统筹兼顾。施工区域和现场，应设置文明施工、环境保护的宣传教育标牌、标语及宣传栏（橱窗）；在车辆、行人通行的地方施工、上下层交叉立体施工时，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。夜间施工要保证作业场所和相关通道有足够的照明。施工现场相关部位的安全警示标志必须醒目，临边、孔洞、人员进出口等部位安全防护设施必须完善。施工现场出入口处应建立值班检查制度,有专人负责。禁止闲杂人员进入施工现场。85 项目施工、管理人员工作期间应穿工作服，使用个人劳动防护用品。宜根据作业特点和人员岗位不同，分色着装，并使用胸卡上岗（胸卡应附有本人照片、姓名、岗位、编号等栏目）。施工机具(设备)应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置,不得任意侵占场内道路。施工机具进场必须经过安全检查，经检查合格的方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作和未经批准擅自动用他人操作的设备。材料管理：材料进退场应根据施工进度计划安排,结合现场可提供的场所与质量检验所需的时间统筹安排,及时到位。材料在施工区域或使用现场堆放应在指定的区域进行,不能随意到处乱放、混放，更不能影响道路的正常使用和施工机械的作业。材料堆放应按物资存放保管要求和发放使用方便相结合进行。施工中应及时将剩余物资或废弃物资清除出工作面并回收集中存放与处理。积极倡导健康文明的精神生活和工作之余的休闲娱乐。严禁酗酒、打架斗殴和扰乱正常治安秩序的行为发生。项目办公室、仓库、车间、宿舍等场所要保持清洁卫生。严禁随地大、小便。做好文明施工的宣传教育工作,使广大职工树立良好的文明施工意识,了解项目文明施工管理的有关规定与要求,自觉搞好文明施工。结合项目施工的具体特点和要求制订相应的文明施工管理办法并认真付诸实施。明确责任，划分区域，实行分片包干管理。是谁施工与管理的范围，谁应在抓施工的同时必须负责相应的文明施工管理。共同施工区域，应分清责任单位和协同单位。遵守当地政府的乡规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当地政府和人民群众建立良好的关系，以保证工程施工按合同要求顺利进行。13.1107国道伴行施工安全保障本工程线路施工大部分在沿107国道路边进行施工的，国道边施工车流量较大，交通安全尤其重要。为保证施工期间的安全，应遵守以下内容：1、在工程开工前要对所有的施工人员进行安全技术交底、安全教育；2、施工期间在国道沿线设置三角彩旗、安全警示牌、安全警示灯等安全设施；3、配备专职的安全指挥人员，对过往的车辆、行人进行引导指挥；4、夜间施工要在施工区域段及附近悬挂安全警示灯、反光警示牌等。5、无关施工机具不停放在国道边。85 1、对施工作业区域设置三角彩旗围栏；2、施工作业人员必须佩戴相应的劳保用具；13.2围墙等建筑体外施工安全保障本工程的部分施工地段在大学城的围墙外施工，施工前应对围墙外的管道线路进行勘察，了解管道的位置的走向，围墙等临近建筑的详细资料。在围墙等临近建筑外进行管沟开挖时，采取人工开挖的方式，采取支护保护措施。（十五）.顶管施工方案一、工程概况：1、本段顶管为中压（钢管）管线套管，管线穿越公路。管材选用加重混凝土管，管径φ1200mm，顶管长度为为30/处，共7处，计210米。2、地质情况，土质亚粘土，为保证工作坑的稳定性，坑壁支护采用锚喷支护。二、主要工程量管道D1200mm210m锚喷工作坑：8.2m×5m×10.6m2座锚喷接收坑：8.5m×2.7m×9.6m2座三、主要工程措施及控制要点3.1工作坑及顶进中的测量3.1.1施工前须将管线的中线点及水准点引至工作坑附近，并作上标记。工作坑施工完成后，将地面管道中心桩用经纬仪（标称精度不低于6″）引入工作坑两侧坑壁上或支撑上，作为顶管中心的测量基线。3.1.2将地面的临时水准点用水准仪（精度指标不低于3mm）引入工作坑的底部，每一个工作坑须设置三个水准点，选择不易碰撞及不遮挡测量的地方设置。3.1.3工作坑的中心桩与水准点设置必须牢固可靠，要经常校对并保证准确。3.1.4对中心桩设置可靠的延长桩，延长桩设置时采用2″经纬仪用正倒镜实施，结果采用归化法确定。管道中心桩位置，要考虑到后背或基础变形影响。85 3.1.5检查、校对各种测量仪器及工具均经权威坚定部门检测，切在检测期内使用，凡不符和精度标准且过了检测期的绝对不许使用。3.1.6每镐顶近300mm，每顶进一镐用经纬仪测设管中心线位置、水准仪测量流水面高程一次。下完一根管后用经纬仪及水准仪核测一次中心及管高程。每天做好现况地面沉降施测，早晚一次做好测量记录。3.1.7全段顶完后，应在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，应测出错口的高差。3.2工作坑、接收坑施工工作坑施工方法工作坑采用C20砼锚喷，井壁厚度0.25m，锁口圈梁断面尺寸800mm×500mm，主筋为8根ф20钢筋，架立筋为Φ8＠250。钢格栅主筋为4根ф20钢筋，蛇形筋为ф14钢筋。尺寸为25cm×20cm，水平格栅间距为800mm，竖向格栅间距2000mm。竖向连接筋ф20，间距1m，挂ф6钢筋网150mm×150mm。在工作坑锁口圈上口砌筑挡水墙240mm厚，高约700mm。（接收坑同顶管坑）施工过程中应加强对喷射混凝土的控制（1）原材料的控制：喷射混凝土的原材料进场均应进行质量检验，进行速凝效果的试验，确定速凝效果的试验，确定速凝剂的品种和最佳掺量，要求初凝不超过5min，终凝不超过10min，进行配合比选择试验，确定水泥用量和水灰比。掺有速凝剂的混合料应立即使用，存放时间一般不大于30min，计量误差小于2％，搅拌均匀，无结团，搅拌采用强制式混凝土搅拌机，禁止人工搅拌。（2）施喷前的准备：喷射作业前应检查开挖断面尺寸、清除松动的浮石、土块和杂物，清除基脚下的堆积物，用高压风吹净；埋设控制喷射混凝土厚度的标志；作业区有足够的通风、照明装置；调整好喷射机的风压、水压，做好准备。（3）喷射作业：喷射作业分段、分层进行，喷射顺序由下而上；喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，喷头距受喷面距离不宜大于1m；喷射压力控制在0.12～0.15MPa，一次喷射厚度，侧壁约60～100mm，当分层喷射时，应在前一层喷射混凝土终凝后进行，若在终凝1小时后再进行喷射时，喷层表面应用风水清洗。喷嘴应避开格栅钢筋密集点，以免产生密积，对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除，保证喷射混凝土的密实。85 喷射混凝土应将钢筋全部覆盖，喷射手应控制水灰比，在0.40～0.45，此时喷层无干斑和滑移流淌现象，尽量减少喷射混凝土材料的回弹损失，严禁使用回弹料。喷射混凝土应加强喷水养护，以防风干裂口。开挖时密切注意土体的稳定性，如发现异常，及时采取有效措施，确保施工安全。工作坑施工中应严格控制井壁厚度及垂直度，水平钢格栅安装完毕后，必须经质检人员检验合格后方可进行锚喷混凝土施工。工作坑喷射混凝土检验标准序号检验部位项目允许偏差(毫米)检验频率检验工具方法范围点数1喷层厚度不小于设计厚度5米4用钢尺量2砼强度不小于设计强度每座1组喷模成型标养3井底标高-20,0每座5用水准仪、塔尺4井身尺寸0,+205米4用水准仪、塔尺考虑工作坑的整体稳定性，在锁口圈梁下2m设第一道顶撑，顶撑采用219×6钢管，两边和锚喷墙预埋铁焊接，每隔2m设一道顶撑，共4道。（4）格栅配筋计算由于横向同一水平面所受荷载相同，均按水平格栅计算。将横向格栅简化成两端固结中间简支的连续梁。Ea=0.5γH2k0=0.5×21×112×0.267=339.3KN/m2Ea—最深处主动土压力γ—土的容重H—工作坑深度k0—主动土压力系数85 最大弯矩Mmax=0.077ql2=0.077×339.3×22=104.5KNmq—最大荷载L—计算荷载长度(竖向格栅间距)按单筋计算格栅配筋:As=α1fcbhξ÷fyas=M÷α1fcbh2=104.5×106÷1×14.3×250×2002=0.73ξ=1-(2×0.73-1)0.5=0.32As=1×14.3×200×250×0.32÷200=1146mm2选用4根ф20钢筋截面积为314×4=1256mm2>As5)坑壁锚喷墙面计算锚喷护壁按照楼板模式计算,简化成2m×0.8m四边固定的楼板,荷载为339.3KN/mM=339.3×0.82=27KN/mW=M/σ=bd2/6=27/1.54=0.02m3d=(6×0.02/2)0.5=0.24m取锚喷护壁厚度为25cm护壁配筋:as=27/1×14.3×2000×8002=0.0015ξ=1-(2×0.0015-1)0.5=0.0015As=14.3×2000×800×0.0015÷250=137mm2选用ф6@150,As=373>137mm23.3顶管方法顶管采用人工顶管施工方法3.4顶管推力计算1.设计管线管径为D=1750m，顶进距离最长为66m。计算总顶力：P=n×G×L=3×2.83×66=560TP－计算总顶力G－管子单位长度管自重（T）L－顶进总长度n－土质系数，取385 由于顶距较长，为减小顶管过程中的摩擦力，宜采用管四周注入触变泥浆可减少顶力20%~30%。故顶力为P=560×70%=392T所以，根据计算和管子受力均匀两方面考虑，选用2台QYS320型的顶镐，其推力每台为320T。3.5护铁及顶铁由于顶进长度较大，护口铁根据顶进情况选择U型或圆形护铁，以确保管体安全，保护管子端面，使端面受力均匀。顶铁选用矩形端面顶铁，结构为槽钢和工字钢焊接成的型钢。根据具体情况，可选用U型，钢制顶柱，顶柱均被可靠固定在U型顶铁支架上，有效防止崩铁。在顶进过程中，顶铁与镐的行程长度配合传递顶力，在顶镐与管子之间陆续安放。3.6、基坑基础及导轨基坑基础采用150mm×150mm×3000mm枕木,间距600mm，坡度与设计管道坡度一致。基坑导轨起导向作用，钢轨宜采用QU80的导轨，其高度为130mm，上顶宽度80mm。两轨间距按下式计算：A=A+aA=2√(D-h-e)(h-e)=2√(2.1-0.13-0.02)(0.13-0.02)=0.93式中A0-两导轨的中距（m）A-两导轨上部的净距（m）a-导轨的上顶宽度（m）D-管外径（m）h-导轨高度（m）e-管外底距基础面的距离（一般为0.01~0.025m）实际操作过程中根据e值的高度变化进行调整。3.7后背墙后背墙为型钢、钢筋砼后背，钢筋砼厚0.5米，型钢厚度为40cm，宽度为85 4米，高度为2.4米地下埋深0.7米，前立两根40cm×40cm×200cm立铁。后背每米宽度土壤的被动土压力（KN）：p=½rh²tan²(45º+φ/2)+2Chtan(45º+φ/2)式中r—土壤的容重（吨/立方米）；h—天然土壁后背的高度（米）；φ—土壤的内摩擦角（度）；C—土壤的粘聚力（吨/平方米）；P=½*2*11²*tan²(45º+28°/2)+2*10*1.92=0.5*2*121*2.77+2*11*1.66=372吨/米.所以，此后背墙均满足使用要求。3.8平台及起重架出土及下管采用卷扬机，设5t卷扬机1台，2t卷扬机1台。安装平台作业时按照安全交底的要求选用材料。工作平台主梁采用40号工字钢，次梁采用30号工字钢，平台口尺寸为3.5m×2.0m，其余位置满铺方木及大板，主梁两端与工作井侧墙接地长度不少于2m。平台设不低于1米的防护栏，作业人员出入口设不低于1.2米的护身栏。起重采用4根φ159mm钢管组成，钢管壁厚12mm，长度7米，顶部穿杠采用70mm圆钢连接，圆钢两端，连接必须锁紧。支架做四道横拉杆。起重架底部焊接在平台横向放置的30号槽钢上，起重架底部支脚加肋焊接。3.9顶管平台下管管材在顶坑的一侧排放在两根平行立放的30#工字钢上，底部横铺150×150mm方木，间距500mm，方木用土填平实。下管时，工作平台上也平行立方两根30#工字钢，高度、宽度与排放管的工字钢相同并与其用钢夹板、螺栓相连一起，这样就可以人工向前滚动管材直至下管口，与起重架的大钩垂直起吊。起吊后将工字钢拆开向两边移动，让出下管口，就可以下管了。平台上的工字钢必须与主梁工字钢搭接，严禁悬空或探头，两侧要用钢管或方木卡固，并在上面焊钢挡板。3.10工具管85 工具管用12mm钢板制成圆弧形，长度1m，套在首节管前上方与管节固定在一起，工具管外焊　Φ25mm钢筋，前端制成尖形，间距5cm，出工具管长30cm。工具管内用12mm钢板焊肋，间距20cm,长度和工具管相等。3.11顶管洞门的开启根据管道中心、和高程，确定洞口的位置，先进行对管顶上方180°范围内的土壤加固（超前小导管），防止在开启洞门时管上顶塌方。洞口开启完成后，工具管顶入洞口。3.12管道顶进施工(1)、顶管施工工艺流程测量控制工作井施工顶管设备安装始顶管道顶进顶至终点处回填加注水泥浆设备拆除a．检查起重设备：起重设备经常检查、试吊，确认安全、可靠方可下管。下管时工作坑内严禁站人。当距导轨小于50厘米时，操作人员方可进前操作。b．下管就位：第一节管子下到导轨上，测量管子中心及前端与后端的管底高程，确认安装合格后方可顶进施工。第一节管有工具管的作用，顶进方向与高程的准确，是保证整段顶管质量的关键。(2)、管前挖土与顶进：管前挖土是控制管节顶进方向和高程、减少偏差的重要作业，是保证顶管质量及管上构筑物安全的关键。因此，管前挖土与顶进须严格按照以下规程操作：a．管前挖土的长度：在一般顶管地段，土质良好，可超过管端30~50厘米，并随挖随顶。b．顶进施工：顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常施工速度顶进。顶进中发现油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。挖出的土要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内。(3)、测量与校正a．在顶第一节管时，以及在校正偏差过程中，测量间隔不能超过30厘米，保证管道入土的位置正确；管道进入土层后的正常顶进，测量间隔不能超过10085 厘米。b．高程测量：用水准仪及小塔尺，根据工作坑内设置的水准点标高，测头一节管前端与后端管内底高程，以掌握头一节管子的走向趋势，测量后与工作坑内另一水准点闭合。c．全段顶完后，在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，测出错口高差，做好记录。d．顶管误差校正是逐步进行的，形成误差后不可立即将已顶好的管子校正到位，应缓缓进行，使管子逐渐复位，不能猛纠硬调，以防产生相反的结果。(4)、触变泥浆减阻施工穿越××河顶管长度66m，为了减少顶进中的阻力，防止塌方，采用在管壁与土壁之间注入触变泥浆，形成泥浆套，减少管壁与土壁之间的摩擦阻力。触变泥浆除起润滑作用外，静置一定的时间泥浆固结，产生强度。泥浆配比及注浆操作。同常规方法。按市政操作规程要求进行。为使泥浆能够达到较好的充满度，每2节管设一处注浆孔。每处在管顶部及水平直径两侧管壁开3个注浆孔(注浆孔的设置与管材生产厂家联系.在生产管材时将注浆孔预留好,孔径规格为φ50mm,从管体顶进10m至15m后开始注触变泥浆。随顶随注，注浆压力应达到0.2Mpa,以保证注浆饱满，确实起到润滑减阻作用。)调浆设备：搅浆机及储罐灌浆设备：注浆泵、输浆管触变泥浆材料主要成分：膨润土、碱（碳酸钠）和水触变泥浆的拌和和程序：①将定量的水放入搅拌罐内，并取其中一部分水溶化碱；②在搅拌过程中，将定量的膨润土徐徐加入搅拌罐内，搅拌均匀；③将溶化的碱水倒入搅拌罐内（碱水必须在膨润土上搅拌均匀后加入再搅拌均匀，放置12h后即可使用。触变泥浆使用时应注意事项：搅拌均匀的泥浆应静置后方可灌注，注浆孔在未下管之前用冲击钻成孔，每节管中间设一孔，环氧树脂埋固钢管。下管时将注浆孔放置斜上方，且前后两节的孔应错开布置。灌浆前，应注水检查灌浆设备，确认设备正常后方可灌注。灌浆压力可按0.1Mpa85 开始加压，在灌浆过程中再按实际情况调整。每次顶进同时灌浆，按灌浆孔断面位置的前后顺序进行依次进行，灌浆遇有机械故障、管路堵塞、接头渗漏等情况时，经处理后方可继续顶进。四、施工质量保证措施1、竣工测量测出各管口高程及水平位置的数据，入竣工资料。顶管施工外观质量标准检查项目规定如下：（1）、目测直顺、无反坡、清洁、不积水、管节无裂缝。（2）、顶管施工如遇塌方或超挖，土壁与管壁之间的空隙必须进行压浆、补实处理。2、建立健全由项目经理统一管理的技术、质量、安全管理体系；3、落实岗位责任制，在施工过程中做到各负其责，达到以工作质量保证工程质量的目的；4、严格控制材料进货渠道，进场材料都必须有合格证，重要材料进场时施工、技术、质量负责人必须全部亲自到场检验，确定合格才可入场使用；5、顶进施工时，顶进记录必须真实、清晰、完整。建立健全交接班制度。当交接班时，当班负责人必须向接班负责人交清记录，并说明在顶进操作中所出现、发现的问题及处理情况。6、提高施工及操作人员的素质，加强在顶管施工中的动态管理。顶进施工必须认真执行施工方案及有关规定。7、严格按设计要求与施工规范施工，及时收集施工资料。施工资料要做到真实、准确、及时。附表一顶管允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1中线D＜1500≤30每节管1测量并检查记录2位移D≥1500≤503管内D＜1500+10-20每节管1水准仪测量85 底高程4D≥1500+20-405相邻管间错口D＜1500≤10每个接口1用尺量6D≥1500≤207对顶时管节错口≤30对顶接口1用尺量附表二顶管工作坑允许偏差序号项目名称允许偏差检验频率检验方法范围点数1工作坑每侧宽度、长度不小于设计规定每座2挂中线用尺量2后背垂直度0.1%H1用垂线与角尺水平线与中心线的偏差0.1%L13导轨高程+3，01用水平仪测中线位移左3，右31用经纬仪测8.质量目标工程质量保证达到设计要求，达到合格标准。9.工作坑拆除9.1拆除工作坑时按安全技术交底要求进行。拆除工作坑支撑时设专人指挥，自下而上逐层进行，并按安全技术交底要求及时回填。在下层完成填土前严禁拆除上一层支撑。85 9.2拆除工作坑支撑作业中，无关人员不得在坑内。五、施工现场安全管理措施1、安全生产目标：不发生重大事故，不倒塌、不中毒，认真贯彻“安全第一，预防为主”的原则，坚持管生产必须管安全的原则。2、安全保证体系：施工现场的项目经理为安全生产的责任人，建立以项目经理为主，包括施工人员、安全员、技术员、班组长参加的现场安全管理小组，检查施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并对违反人员进行处罚。3、进场后，对工人进行安全教育，特殊工种和安全员须持证上岗。4、施工现场的安全设施，必须齐全有效，不得随意拆除和改动。5、施工区、生活区建立消防责任制度，要备足消防器具。6、严格用民管理，电工持证上岗，现场采用三相五线制，供电系统，严格执行一机一闸一保护，各类电器必须安装漏电保护装置。7、上下工作坑必须走安全梯，安全梯固定在支撑上，并设置扶手或护圈。严禁运输料斗乘人。8、顶管作业必须执行交接班制度。9、非机电人员不得从事机械、电气作业。10、作业中必须明确联络信号及报警方法。11、作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向下或者从坑下向下抛扔。12、在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物，作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。13、作业面遇不明构筑物（管道）时立即停止作业，报告施工技术管理人员，经处理确认安全后方可继续作业。六、文明施工及环保措施：1、严格执行施工现场文明施工和环卫保护的管理制度。2、施工范围要严格控制，不在范围以外，搭设、临设、停放机具、材料等。3、施工范围内的土方要苫盖，施工作业面用硬式围挡搭建，围挡上策安装红色警示灯。85 4、现场施工人员一律佩戴安全帽，非施工人员一律不得进入施工现场。5、严格禁止生产、生活污水乱到乱放，防止污染施工环境和附近居民、单位的环境。6、防止粉尘（1）施工现场道路实施撒水防尘措施，以确保道路不扬尘。（2）粉尘材料采取封闭措施，运输时防止遗撒，飞扬。（3）运输车辆不能装载过满，车帮顶部拍实，并覆盖苫布，以免沿路遗撒，进出场地设专人清洁车轮。7、防止噪音采取降噪措施：空压机等采用防护棚隔离；夜间严格控制强噪音施工。8、交通安全（1）施工现场设围栏，做到施工现场与社会严格区分，确保施工与社会的安全。施工时，做好道路交通疏导。（2）施工道路沿线各出入口畅通，并设明显的标志，防止发生任何交通事故。（3）施工人员穿越马路，注意来往车辆。七、应急预案针对工地实际情况，可能发生高空坠落、土方塌方、触电、擦伤等伤情，现场成立安全事故应急救援小组，小组由组长××负责，组员由××组成，并配备常用药品指定好救护用车辆。一旦发生安全事故，立即保护事故现场，及时上报事故情况，并迅速将伤员送至就近的医院救护。85'