长输管线施工组织设计-邢改 164页

'东黄复线富源工业区占压管段改线工程施工组织设计编制：审核：审定：批准：中石化胜利油建工程有限公司二零一五年十一月 目录1编制依据11.1东黄复线富源工业区占压管段改线工程设计图纸11.2东黄复线富源工业区占压管段改线工程可行性研究报告11.3施工现场踏勘资料11.4施工采用的标准及规范11.5国家现行法令、法规，地区行业颁发的安全、环保等的管理规定12工程概况22.1工程名称22.2工程内容22.3工程地点22.4管道规格参数22.5主要工程量23施工部署33.1施工管理机构33.2施工任务划分43.3整体施工部署84施工方案9方案一、一般地段施工方案9方案二、公路大开挖穿越施工方案60方案三、顶管穿越施工方案67方案四、穿越地下管线、光（电）缆等施工方案76 方案五、雨季施工措施815施工进度计划926质量保证措施936.1质量方针936.2质量目标936.3项目质量保证组织机构936.4质量责任946.5质量检测程序996.6质量控制要素1086.7质量监督和检查1147HSE管理措施1167.1HSE管理方针1167.2管理目标1167.3HSE管理机构1167.4HSE责任制1177.5施工通用HSE保证措施1217.6主要工种施工保证措施1297.7重点工序施工保证措施1327.8文明施工保证措施1377.9HSE危害识别和风险评价及相应控制措施1397.10HSE费用1488应急预案1498.1总则149 8.2施工事故风险描述和专项应急预案1538.3施工现场处置方案161 1编制依据1.1东黄复线富源工业区占压管段改线工程设计图纸1.2东黄复线富源工业企业占压管段改线工程可行性研究报告1.3施工现场踏勘资料1.3.1当地人文条件、环境条件情况调查1.3.2管道沿线地形、地貌、地质和地下状况调查1.3.3施工现场水、电、讯等公用设施可利用调查1.3.4施工现场运输、居住等社会依托可利用调查1.4施工采用的标准及规范1.4.1《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2014）1.4.2《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103-20014）1.4.3《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）1.4.4《中石化用火作业安全管理规定》（中国石化安[2011]719号）1.4.5《油田企业工业用火作业安全规程》（Q/SH0524-2013）1.4.6《中石化石油工程建设有限公司直接作业环节安全管理规定》（中石化石工建安[2015]64号）1.5国家现行法令、法规，地区行业颁发的安全、环保等的管理规定1.5.1《中华人民共和国环境保护法》（20140424）1.5.2《中华人民共和国石油天然气管道保护法》（20100625）1.5.3《中华人民共和国安全生产法》（20141201）1.5.4《中华人民共和国职业病防治法》修正本（20111231）1.5.5《中国石油化工集团公司HSE管理体系》1.5.6《油气长输管道安全管理规定》1 2工程概况2.1工程名称东黄复线富源工业区占压管段改线工程2.2工程内容东黄复线富源工业区占压管段改线工程位于黄岛开发区，交通便利，现场整体交通条件较好。改线起点位于东黄复线里程K240+350处（管家大庄村南），管道向东南方向敷设，到达青岛钢业公司南侧后，管道沿220KV高压线敷设，管道距高压塔约8m，与厂区围墙间距不小于5m。管道穿越七星河路后，继续沿青兰高速连接线东侧与高压线并行往西南敷设，在青兰高速互通北离开高压线沿青兰高速连接线敷，管道与高速连接线互通间距约10m。本段有约2km管道与高压线并行敷设。管道在青兰高速互通南转向东，沿规划路敷设约800m。本段需占用规划路通道约10m宽。随后管道穿越胶黄铁路，在铁路南侧沿铁路往东敷设，穿越S328省道后与东黄复线老管道相接。本段管道需穿越铁路2次，与铁路间距约20m，并对铁路南侧约450m排水渠往北进行改造以满足安全距离。沿途管道路由上方两侧5m范围内建构筑物需进行拆除。改线后新建管道长度约5.5km，旧管道长度约4.5km。新建管道选用φ711×10.3直缝埋弧焊钢管，设计压力为6.3MPa，材质为L415M。2.3工程地点青岛市黄岛区2.4管道规格参数及焊接工艺本工程管道输送介质为原油，原管道采用管材为API5LX-60直缝焊接钢管，设计压力6.0MPa，常温输油，改线段管道规格为φ711×10.3mm直缝埋弧焊钢管，管道材质为L415M.本工程管道焊接工艺采用E6010打底，E71T8-NiIJH8填充盖面，返修口采用E6010打底，E8018-G填充盖面。2 2.5主要工程量序号项目单位数量备注一管道1Φ711×10.3直缝埋弧焊钢管L415Mm5500含弯管2热弯弯管Φ711×10.3L415个153冷弯弯管Φ711×10.3L415个30二穿越1城市公路顶管m/次120/42一般公路开挖m/次90/63沟渠m/次80/34铁路顶管m/次180/2三管道土方m328000四管道占地1永久占地m2602临时用地亩148五线路附属工程1警示带m55002三桩个503警示牌个5六其他3施工部署针对本工程的特点，胜利油建公司成立了“东黄复线富源工业企业占压管段改线工程”，设项目经理1名，项目执行经理1名，项目总工程师1名，安全总监1名，下设施工技术部、质量控制部、采办部、外协管理部、HSE管理部等5个部门。2 项目主管领导：郑海项目执行经理：毛春鹏总工程师：王利敏安全总监：李汉军采办部刘湘玲质量管理部宋健李睿哲技术管理部李晓斌马祯外协管理部催春云HSE管理部马丙民防腐补口机组1个顶管穿越机组1个安装机组2个项目经理：刘卫峰土建机组2个3.1施工管理机构3.1.1管理组织机构3 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计3.1.2管理职责3.1.2.1项目经理职责a.项目经理是该项目工程的第一责任人，全权负责该工程的指挥运行，对工程的安全、质量、进度、经济技术指标等负全面责任。b.全面贯彻执行国家、地方及有关的法律法规，建立健全各项管理体系，制定和完善各项管理制度，保障项目的高效、有序运转。c.协调各部门、岗位的工作关系，监督考核其工作质量，奖优罚劣。d.合理调配项目部各项资源，解决施工中的重大问题。e.组织协调和业主、监理、质量监督、设计、地方部门及其它单位的关系。f.负责审定、批准项目工程技术、质量、HSE等文件及上报监理、业主、公司的资料。3.1.2.2项目执行经理职责a.协助项目经理全面实施项目的组织运行，是工程施工的的具体组织者，对项目经理负责。b.具体落实各项管理职能，保障整个管理体系的有效运转。c.负责工程施工的现场指挥，组织运行项目部的日常工作。d.协助项目经理处理好和业主、监理、质量监督、地方部门及其它单位的关系。e.完成项目经理安排的其他工作。3.1.2.3安全总监职责a.分管HSE部；b.协助项目经理贯彻执行国家有关健康、安全与环境方面的法律、法规，以及项目HSE的管理规定；c.负责按照公司HSE标准要求，编制项目HSE管理手册和程序文件，建立、实施和保持项目HSE管理体系；d.负责编制项目HSE计划，监督检查计划的实施情况；e.负责HSE管理工作的考核、总结、评价工作；f.及时向项目经理汇报HSE管理体系的运行情况。3.1.2.4项目总工程师职责a.负责工程项目的全面技术管理，是工程技术第一责任人。b.协助项目经理组织制定项目质量管理体系，并具体贯彻落实，保证项目质量体系的正常运行，全面负责项目的质量管理工作。c.参与项目施工组织整体方案的策划，贯彻执行项目设计文件、各项技术标准规范。d.组织制定、审查项目施工组织设计及各种施工技术措施方案。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计e.组织项目重大技术问题的决策与处理，解决现场技术、质量及HSE问题。f.组织编写和整理各项技术资料，负责工程的竣工验交。g.协调处理与设计、监理、业主、质量监督等相关单位的关系。h.对项目经理负责，完成项目经理安排的其他工作。3.1.2.5技术管理部职责a.贯彻执行项目设计文件、有关技术标准规范以及各项技术管理制度，禁止违反技术标准和规范的行为。b.负责整个工程项目的技术管理工作，组织参加图纸会审、设计交底，负责编制施工组织设计、施工方案措施、作业指导书等施工技术文件和有关技术管理程序，并按要求及时上报监理、业主批准。c.负责施工组织设计、施工方案措施、作业指导书、施工技术交底及安全技术交底等施工技术文件和有关技术管理程序的执行和实施。d.负责施工前和现场的的施工技术交底及安全技术交底工作，及时解决施工过程中的技术问题。e.负责工程的变更联络与实施工作，及时办理工程变更、签证。f.负责整个项目技术资料的编制、整理和管理工作。g.向项目其他部门提供技术咨询，做好技术支持。h.负责整个项目的数字化采集管理、整理及上报。i.参与组织工程项目的试运、投产、竣工验交及竣工资料的编制、整理。3.1.2.7采办部职责a.负责项目自购材料的采购、验收、运输、保管、发放等管理工作，对所购材料的质量及资料全面负责。b.负责组织并参加甲供材料的验收、运输、入库、保管、发放等工作，检查、整理、保管材料的质量证明文件。c.负责材料使用的管理控制。3.1.2.8外协管理部职责a.认真贯彻执行国土资源部、当地部门有关工程的用地政策。b.负责与办理本工程临时施工用地工作的有关部门及时协调与沟通，确保工程施工的顺利进行。c.负责到地方主管部门办理管线穿越公路、河流、鱼塘等的审批工作。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计d.负责编制外协管理程序文件，组织各施工机组工农员及时做好各机组施工临时用地的征用工作。e.配合业主做好永久性征地等测量工作。f.负责协调处理好与业主、监理、地方政府部门的工作关系。g.认真完成项目经理、部门领导交付的各项工作，对本部门的工作质量负责。3.1.2.9质量管理岗位职责1、认真贯彻执行党的路线、方针、政策和国家及上级部门的法令、法规和制度。2、负责质量管理体系日常运行工作，现场质量监督检查工作。3、组织或参与分项、分部、单位工程质量的验收工作。4、负责项目工程（产品）的质量监督抽查。5、定期对基层QC小组活动进行检查、督促和指导。6、负责质量资料收集、整理工作。7、负责质检员和焊工的换、取证工作。8、负责节能新工艺、新设备、新产品、新材料推广应用工作。9、完成领导交办的其他工作。3.1.2.9HSE管理部职责a.制定有关HSE管理体系文件，监督检查执行情况；负责日常生产全过程中的HSE体系的运行。b.定期组织有关部门召开HSE现场分析会议，掌握生产过程中的动态信息，及时向项目经理汇报。c.负责组织员工进行入场前的HSE教育。d.深入现场巡回检查，对各种直接作业环节进行HSE监督，及时纠正违章和失职行为，l.督促检查隐患整改，遇有紧急情况责令其停止作业。e.具体负责项目部HSE检查及事故的调查处理。f.负责有关HSE管理记录、台帐、资料的整理、归档和上报工作。g．负责施工过程中的环境保护，认真执行有关环保的法律法规和管理规定，及时纠正违法违规行为，及时向项目经理汇报。h.负责保护当地的生态环境资源和农田水利设施，确保实现清洁生产，保护自然与生态环境；妥善处理各种施工作业废弃物、生活垃圾，各种污染物排放达到国家排放标准；杜绝发生重大环境污染和文物破坏事件；环境保护工作达到相关规定要求。3.1.2.10施工机组长职责a．认真贯彻执行党的路线、方针、政策和国家及上级部门的法令、法规和制度。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计a．组织学习贯彻各项规章制度和操作规程，教育职工遵章守纪。b．负责班组资源的调配与管理，保证各项工作顺利实施。c．组织开展文明施工，保持施工现场的整洁，及时回收固体废弃物，防止环境的污染和破坏。d．组织班组各项检查，发现问题及时解决。并做好各种记录。e．负责工序之间的交接验收，对不合格的工序应拒收，确保工序的质量符合图纸和标准规范的要求。f．负责班组核算，搞好考核分配工作。g．完成上级领导交办其他工作。3.1.2.10施工人员职责a．认真贯彻执行党的路线、方针、政策和国家及上级部门的法令、法规和制度。b．遵守本岗位的操作规程。c．按照班组作业计划完成班组长下达的施工任务。d．对本岗位的工作质量负责。e．完成机组长交办的其他工作。3.2施工任务划分根据本工程的施工工作任务特点和工期要求，为满足业主的进度目标的实现，将组建成两个综合安装机组、两个土建机组、一个顶管机组、一个防腐机组共6个专业化施工队伍，施工任务划分如下：3.2.1综合安装机组负责整个工程（包括穿越段）的组对焊接任务，随队配备人员和相应设备自行完成测量放线，并负责全线的清管、测径、试压任务等工作，负责项目施工机组设备、机具的维护、保养及维修施工。3.2.2土建机组为了确保焊接机组正常运行，全线配置两个土建机组。土建机组拆分为若干小组，确保焊接机组能够展开流水化施工。土建机组主要任务为：先于焊接机组施工前，按照测量放线完成作业带范围内障碍的处理，根据施工进度完成运输便道的修筑，负责整条线路的管沟开挖、负责河流穿越处导流渠开挖、挡水坝修筑、管沟开挖。在线路完成后，负责进行管沟回填、三桩埋设和地貌恢复。3.2.3顶管施工机组负责公路顶管穿越4处120m、公路开挖穿越6处90m、沟渠穿越3处80m、铁路顶管穿越3处250m的施工。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计3.2.4防腐机组负责整条线路的防腐，包括:管段的防腐补口、检漏、补伤，并负责管线下沟前、沉降后的检漏任务。3.3整体施工部署3.3.1前期准备，该阶段主要工作包括：人员培训、机具设备维护，材料的订货、采购及到货验收；测量放线、现场“四通一平”等。3.3.2工程主体施工顺序3.3.2.1本工程首先进行新建管道安装、防腐，然后进行管沟开挖，管道下沟连头，最后进行新建管道的试压，达到封堵连头条件。3.3.2.2管线停输后，按上下游顺序实施管道封堵排油，采用机械切割断管完成新旧管道动火连头施工。同时安装收发球装置，将旧管道与新建管道连接，采用氮气推油将旧管道内油品扫入新管道内。完成压力平衡，解封塞堵。3.3.2.3对旧管道进行拆除，灌浆作业。3.3.2.3施工过程中注意工序交叉作业，针对地下水位高，障碍物多采取针对性的措施。4施工方案方案一、一般地段施工方案1.概述1.1工程概况本工程新建管道管材规格为φ711×10.3L415M直缝埋弧焊钢管，设计压力为6.3MPa，长度约为6100m，施工区域地势较为平坦，属一般地段施工。1.2施工流程66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计图1.2-1一般地段施工流程图2.施工前准备工作2.1积极与当地土地部门联系，办理好入场前土地征用、建筑赔偿等各项手续。2.2组织对技术人员和关键岗位人员进行现场图纸会审和技术交底，对难点地段和关键工程要组织研讨、制定专项施工方案，确保施工顺利进行。2.3依据业主、政府监督、监理及我公司相关管理要求，分工种、分岗位组织有针对性的技术、质量和HSE培训，确保每位员工都能熟悉掌握其作业环境内主要技术要求。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计2.4工程所需的施工设备、车辆、小型机具、材料进入各施工点，并进行设备的保养、试运，达到施工的要求。2.5编制本工程相关体系文件、程序文件、作业指导书和工艺要求，并组织施工机组进行学习。同时组织好所有上线员工的电焊和防腐培训，并对合格员工颁发相应的上岗资格证书。2.6施工前准备正常施工所必须的各种警示标志、医用药品等物资。2.7做好电话、电传、网络及移动电话等信息联络设施通畅准备工作。2.8搞好各部门的组织协调，完善后勤保障系统，配备必要的医疗救护设施。同时制定适宜的应急预案，并和施工所在地的医疗单位确立必要的联系。2.9向监理报审完成开工前的各种施工方案、人员、设备、材料等工作。3.线路交接桩3.1施工准备3.1.1交桩前，与当地政府有关部门取得联系，当地政府工程建设主管部门同意开工后，会同业主、设计、监理、施工单位等各方共同参加现场交接桩工作。3.1.2交桩前，组织交接人员熟悉了解交接桩段的图纸及相关资料。接桩人员应由项目技术负责人、技术人员、测量人员、协调人员组成，确保交接桩工作一次完成。3.1.3充分做好现场交接桩工作所用设备、物资、生活用品的准备，包括车辆、图纸、地图、测量记录表等必要工具及现场标志物（如：木桩、油漆、锤子）等。3.2现场接桩3.2.1接桩人员接收设计单位设置的线路控制桩（转角桩、加密桩）和沿线路设立的临时性、永久性的水准点。上述桩点如有丢失，由设计单位恢复后，予以接收，不得随意恢复、改变线路走向；交桩后发生的丢失，由施工单位在施工前依据接桩原始记录用测量的方法予以恢复。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计3.2.2接桩人员应对线路的测定资料、线路平面图和断面图进行现场核对，各控制桩应与图纸对应交接，防止差错。3.3标记和记录3.3.1为测量放线时找桩方便，用红油漆（红布条）等醒目、不易消失的东西在附近固定的参照物上涂上记号，标明桩号，并用箭头指示方向。3.3.2对于农田地段、树林内等桩子不易寻找或容易丢失的地方，除应在附近做标记外，还应在附近的田埂上、或其他容易寻找、不易损坏的地方定上护桩。3.3.3对沿途所经过的道路、路口、参照物，在现场作的各种标记等在笔记本上做详细的记录，并附上简图，便于以后寻找；同时用GPS对各桩点、沿线行走的路线进行记录。3.3.4填写交桩记录表每段管线交桩完毕，应做好交接桩原始记录，由业主现场代表或监理工程师、设计代表、施工人员共同签字确认。记录内容包括：桩号、桩类型、里程、地面标高、角度、方位、走向、参照物草图及GPS坐标值等。3.3.5交桩工作总结答疑施工单位所承担施工段落的全部桩点交完后，由业主或监理组织进行交桩工作总结，各方对交桩工作中存在的问题、想法、建议等进行讨论汇总，并由设计人员进行解释答疑，对线路的改线等优化建议，由设计人员进行记录、现场勘察后答复。4.测量放线4.1工作流程66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计4.2准备工作4.2.1备齐放线区段完整的施工图；4.2.2备齐交接桩记录及认定的文件；4.2.3测量仪器必须经法定部门校验合格且在有效期内使用；4.2.4配备充足的木桩、花杆、彩旗和白灰及定桩工具以及满足野外作业的车辆准备，通讯设备。4.3测量4.3.1测量应符合规范和设计文件的要求。4.3.2依据线路平面、断面图、设计控制桩、水准标桩进行测量放线。放线采用GPS-RTK和全站仪测量。对于丢失的控制桩、水准标桩，应根据交接桩记录或中线成果表等测定资料进行补桩。依据设计管线平面图、测量成果表，复核设计桩的位置和高程。4.3.3管线测量测定出线路轴线和施工作业带边界线，每100m设置一个百米桩，地势起伏较大的地段，适当加密标桩；在线路轴线上还应根据设计图纸要求设置纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩。并注明变坡点位置、角度、曲率半径、切线长度、外矢矩。除按特殊要求标注外，各桩还均应注明里程、地面高程、管底高程和挖深。4.3.4当采用弹性敷设或冷弯管处理水平或竖向转角时，应在曲线的始点、终点上设桩，并在曲线段上设置加密桩，间隔≤10m。弹性敷设可以通过“工兵法”、“解析法”和“总偏角法”进行测量放样。4.3.5在河流、沟渠、公路、地下管道的两端及管线壁厚、防腐层等级变化分界处应设置标志桩。地下障碍物标志桩应注明名称、埋深和尺寸；变化分界处标志桩应注明变化参数、起止里程。4.3.6测量过程中应做好各项记录，包括控制桩测量（复测）记录、转角处理记录。4.4放线66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计4.4.1施工作业带边界线在作业带清理前放出，管线轴线在管沟开挖前放出。灰线布放采用三点定一线的方法用耐磨绳拉线后布放。对与设计图纸发生位置变化的局部地段，放线中应在取得设计单位同意后进行适当修正。4.4.2施工作业带边界线以业主规定的作业带占地宽度划定。本工程D711管线一般地段施工作业带宽度为16m。沟上组焊条件不适宜时，采用沟下组焊的方式以减少施工作业带的宽度。特殊地段如地下水丰富和管沟挖深较深的地段等，考虑一些平台施工场地，其占地宽度根据现场实际情况予以确定。4.4.3为利于施工检查、核对，在管道轴心线划线后，管沟开挖前，将管道轴线上的所有桩平移至作业带组装焊接一侧边界线外，距边界线1m的位置。4.4.4管沟开挖后复测转角和纵断面曲线等主要点的标高，为预制弯头和弯管提供可靠的依据。4.4.5桩位难以保留的，将控制桩沿转角平分线（或延长线）移至施工作业带堆土一侧的边缘，并在焊接一侧施工作业带边缘加设一桩位，三桩位在一条直线上。4.5协调与变更4.5.1在放线过程中，当管线经过村庄、农田、林区、经济作物区、地面及地下障碍物地段时积极与地方各有关部门取得联系，共同勘察、登记和现场确认并取得管线的通过权。4.5.2对局部线路走向与当地发展有重大争议地段，及时向业主和监理反映。并与地方有关部门协商解决。如需改线应重新定测线路，报业主、监理审核，出具设计变更通知单和变更图，并重新办理交接桩手续。4.6质量保证措施4.6.1测量放线完成后，要定期对线路桩进行查看，以免被他人破坏。损坏的要及时进行补桩。4.6.2对损坏的线路桩要及时进行修补，避免下道工序施工中出现技术错误。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计4.7HSE保证措施4.7.1测量人员应穿信号服，配备防毒虫叮咬的个人防护用品和外伤急救包，并配带一定量的水和食品。4.7.2在河流、水塘等危险地段测量时，施工前应编制应急预案，配备安全防护器具。4.7.3对情况不明的地貌应先进行勘查，不得冒险进入。4.7.4测量人员应携带联络工具，定时与驻地保持联系，遇有险情要立即呼救。4.7.5测量用的汽车应配备应急用的配件和工具以便进行应急修理和救助。4.7.6禁止测量人员单独出行测量。5.作业带清理平整5.1准备工作5.1.1作业前组织现场踏勘，选择合理的入场路线，及时做好各方协调工作，保证设备能顺利入场。同时准备好作业带清理平整所必要的施工设备、机具、车辆等。5.1.2放线人员应对参加作业带清理工作的指挥人员、机械操作手进行现场技术及HSE交底，必要时至少有一名放线人员参与作业带清理工作。5.1.3熟悉扫线区域内的地质、地貌情况、地下构筑物等各类情况，并及时上报项目部，以便及时采取相应的处理措施，避免不必要的损失产生。5.1.4所有的线路转角桩应按标准的规定进行移桩，在施工时应注意保管，以便为将来的数字化管道竣工测量和三桩埋设提供参考。5.1.5耕地、果林等农作物地段，应事先通知土地主人，尽量减少施工占地宽度。林地征用严格按规定的区域进行砍伐和清理。5.1.6作业带选择在靠近公路的一侧。5.2作业带清理平整66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计5.2.1施工作业带清理、平整应遵循保护农田、果园、植被及配套设施，较少或防止产生水土流失的原则。清理和平整施工作业带时，应保留线路控制桩在原位。桩位难以保留的，应将控制桩沿转角平分线（或其延长线）移至施工作业带堆土一侧的边缘，并在焊接一侧施工作业带边缘加设一桩位，三桩位在一条直线上。对于移桩困难的地段采用增加引导桩、参照物标记等方法来测定原位置。5.2.2施工作业带开拓应在放线、办理征（占）地手续，并会同地方政府有关部门对施工作业带内地上、地下各种建（构）筑物和植（作）物、林木等进行清点造册后进行。5.2.3施工时清除一切有碍安装管道和有关设施的障碍物，如石块、荆棘丛、树木等。如遇坟墓，应与当地村民协商，妥善处理。5.2.4尽量减少农田、果园、林木地段的占地，应对农田、果园、林木段进行保护，严格控制作业带宽度。通过时，应取得所有者的许可，并于围挡处设置临时大门。5.2.5对于一般农田、林地的作业带清理，为防止超占作业带、尽最大可能减少占地宽度、保护农民的利益，在施工作业带清理时，先将机具设置在行走一侧、管沟开挖部分地面的熟土用编织带装起来，沿作业带边线码放在作业带两侧，这样即可对作业带的范围进行明显标示，又利于后期的地貌恢复。在平坦的连续的经济林带（长度超过500m），采用小型设备进行施工，尽可能地缩小占地宽度。5.2.6根据土质不同确定管沟的上口宽度，上口宽度和管沟深度的变化直接影响安全施工及生土和熟土的堆放，在施工现场应视具体情况确定施工作业带布置。5.2.7施工作业带应与标桩的路线完全一致，清理和平整施工作业带时，先将原线路桩平移至管线作业带边界外，施工时注意保护线路桩，如果损坏立即补桩恢复，以便施工过程中能及时对管线进行检测。5.2.866 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计在施工作业带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木、构筑物等用机械设备清理干净，沟、坎、坑、洼予以平整。对于作业带内的电力、水利设施等，如影响施工则要与有关部门协商，进行拆除或移位，完工后进行恢复，如不影响施工，则在施工过程中作出明显的标志，临时加以保护。5.2.9在遇到田埂、堡坎、灌渠等情况时，在清理平整作业带前，采用照片、录像等方式对原始地貌进行详细记录，对田埂、堡坎上的砌石拆除后也整齐地码放在作业带两边或附近的荒地（空地），以便后期进行地貌恢复时，有恢复依据和恢复的材料。5.2.10施工前，应结合设计图纸进行调研、探测并识别所有与管线交叉或并行的地下埋设设施，如光缆、电缆、其他管道等，包括设计图纸上未注明的其他设施，并在施工前应上报一份对构筑物保护措施的施工方案。当管道及施工作业带与地下构筑物或其他隐蔽工程交叉时，放线在交叉范围两端做出明显标志。同时做好技术交接，防止在扫线及管沟开挖中对其造成破坏。同时，当电力、通讯线路影响施工时，应与当地有关部门联系，协商解决农用通讯、电力线路较低影响施工设备和运输车辆不能通行的问题。5.2.11施工前做好施工作业带及附近区域的防洪工作，以便施工作业带上的雨水、地表水和地下水能流泻出去，避免对施工造成影响。同时对由于施工造成周围区域的破坏负责修复。5.2.12作业带清理时应尽可能先对作业带内的原有管道进行排查摸底，并应对其进行加以标记，以免造成直接破坏。5.2.13施工作业带清理应办理临时占地手续，施工应及时做好记录。5.3质量保证措施5.3.1若在扫线时发现古迹等不明建筑物时，及时上报当地有关部门。5.3.2作业前，及时做好作业带内地上、地下构筑物的清点赔偿工作。未经允许严禁进行破坏作业。5.3.3作业时，采取相应的保护措施，避免破坏作业带周围的建筑物或树木果林。5.3.4作业时，对管线预设的控制桩采取必要的保护措施，不得破坏。5.3.5施工作业带通过不允许截流的渡槽、灌溉水渠、66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计排水渠时应采用预埋足够流量的过水管等过水设施，不能妨碍农业生产，再回填土或搭设便桥连通施工作业带。5.4HSE措施5.4.1清理施工作业带前对施工作业带内的建筑设施、树木等进行登记，查清归属及清除后的影响，与有关部门协商处理善后工作。5.4.2施工作业带内较大或有危险性的建筑设施应由专业人员进行清理；清除较大树木时要注意周围的人员，选择合适的倾倒方向，作业时要有人监护。5.4.3将作业带内的杂草清除干净，并移至施工带外，以防火灾。5.4.4遇水渠时，应先下涵管，涵管长度应超过作业带边坡底部宽度1m以上，作业带边沿必须压实，防止车辆、设备等陷入。6.施工便道通过现场踏勘，新建管道主要途径为农田耕地、林地等，交通以乡间土路及村村通水泥路为主，附近有S328省道等，交通条件较好。部分地段需修筑临时施工便道。6.1施工便道修筑方法和基本形式6.1.1与公路连接处修筑施工便道在进行施工作业带与现有道路连通时，应当保证连接处平缓接通，如果现有道路有排水边沟时，在修筑连通道路时，应保证排水边沟畅通，现场实施时采用如图6.1-2所示修筑方法。图6.1-1与公路连接处修筑施工便道示意图6.1.2河流、沟渠处修筑施工便道66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计施工便道经过河流、沟渠时，为了减少转场次数，应尽量贯通施工便道，保证施工设备的通过。当河床落差较小时，可垂直河流进行放坡，同时清理河床土方；当河床落差较大时，为减少土方量，可平行河流进行横向放坡；放坡坡度应保证施工设备能安全通过。对于河床的处理，采取预埋涵管后在涵管上修筑施工便道的方法进行，现场修筑方式如图所示。图6.1-2河流、沟渠处修筑施工便道示意图6.2质量保证措施6.2.1作业前，要及时做好作业带内地上、地下构筑物的清点赔偿工作。未经允许严禁进行破坏作业。6.2.2作业时，采取相应的保护措施，避免破坏作业带周围的建筑物或树木果林。6.2.3施工作业带通过不允许截流的渡槽、灌溉水渠、排水渠时应采用预埋足够流量的过水管等过水设施，不能妨碍农业生产，再回填土或搭设便桥连通施工作业带。6.3HSE保证措施6.3.1所有入场的施工人员应劳保穿戴整齐，其他无关人员禁止进入作业带。6.3.2修筑施工便道前应对施工作业带内的建筑设施、树木等进行登记，查清归属及清除后的影响，与有关部门协商处理善后工作。6.3.3施工作业带内较大或有危险性的建筑设施应由专业人员进行清理；清除较大树木时要注意周围的人员，选择合适的倾倒方向，作业时要有人监护。6.3.466 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计遇水渠时，应先下涵管，涵管长度应超过作业带边坡底部宽度1m以上，作业带边沿必须压实，防止车辆、设备等陷入。7.管材、大型设备运输7.1钢管运输线路现场以S328省道及乡道为主要依托。管材直接拉运至现场。7.2运输措施7.2.1出发前，组织人员对运输路线的沿线勘察，如建筑物、交通信息等。7.2.2大型材料、设备拉运时，在当地相关部门办理“三超”证，保证运输顺利。7.2.3对准备运输的管材、设备进行适当的保管和包装，以防损伤。装载前后，对要运输的管材、设备进行核对验收。7.2.4运输前制定详细的捆扎和加固方案，保证运输过程中的人员和设备材料安全。运管车装有运管专用支架，支架与管子接触面垫橡胶板，橡胶板厚度为15mm，宽度不小于100mm。捆绑应使用软质管套的捆绑绳捆绑，单管长度方向不少于两道，且捆绑绳与管子接触处应加橡胶板等软材料衬垫。7.2.5根据要运输管材、设备的情况，合理选择维护运输工具和运输路线。7.2.6合理控制车速，避免因颠簸对管材、设备造成损坏。7.2.7运管车的拖车与驾驶室之间要有止推挡板，立柱必须齐全，车体与管子接触面有厚度不小于10mm的橡胶板衬垫。7.2.8装管后采用外套橡胶管或其它软质管套的捆绑绳捆绑，捆绑不少于2处，绑绳与管子接触处应加橡胶防腐板或其它软材料衬垫；或用尼龙带、绳捆扎。弯头（管）采用专用运管车拉运。7.2.9工程前期加大便道修筑力度，道路转弯半径应尽量加大，便道应尽量平整，使运输车能到达作业带。7.2.10行车、吊装、卸车66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计过程中，应注意对上空建筑物、线缆的防护，确保施工安全。各种施工机具和设备任何部位与架空电力线路的安全距离应符合下表规定。表7.2.10-1施工机具和设备与架空电力线路安全距离线路电压（kV）＜11-3560110220330n安全距离（m）＞1.5＞3＞5.1＞5.6＞6.7＞7.8＞0.01（n－50）+57.2.11堆管场设16T吊车负责卸管以及为拉管炮车装管。7.2.12沿施工作业带运输时，运输车辆靠近管沟边缘的车胎（链轨）与管沟或地坑边缘保持3m以上的安全距离，且爬坡坡度满足车辆性能要求。7.2.13每车宜装同规格级别的管材，弯管、热煨弯头应采用有专用支架的运输车，弯管不能与直管一起运输，且应采取适当的稳管措施。具体措施如下：7.2.13.1对于弯头角度小的采用如图的小角度弯管水平拉运方式。7.2.13.2拉运专用支架要在每个横木间加一道方木（垫20mm橡胶板）使其支撑间距减1/2。7.2.13.3对于角度大的采用如图的方式进行拉运。图7.2-1弯头拉运7.2.13.4由于弯头底部是点接触，故需加δ=20mm橡胶板。7.2.13.5拉运不同角度的弯头时，可调节两支承架之间的距离，并用支承架拉杆相互固定。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计7.2.13.6为保证圆弧形托板与弯头形成面接触，以承受弯头重量、托架可调角度（用正、反螺纹丝杆调节）如图所示：图7.2-2托架调节示意图7.2.13.7不同弯头支承架高度用不同高度的“板凳”（角钢制组合件）来调节。7.2.13.8为保护弯头防腐层，在弯头之间，弯头与支架之间、弯头与托板之间相接触部位，均垫δ=20mm橡胶板。7.3质量保证措施7.3.1材料在现场堆放时，下方设置支撑，支撑墩在中心对称布置，管材堆放时管端距端部支撑的距离为1.2-1.8m，管垛支撑2道，管垛支撑可采用枕木、砂袋或填充软质物的纺织袋，其支撑物与管子的接触宽度不应少于0.4m。防腐管离地面大于50mm，枕木与防腐管相互之间垫上橡胶板或草袋等。管堆边缘的枕木上设有固定的楔型木块，以防止管子滚落。7.3.2吊装前，要对作业环境进行识别，及时清理障碍物，避免碰伤设备或管材。7.3.3现场的防腐管等材料应尽量堆放在施工作业带地势较高、较平坦处，场地应保持1%-2%坡度，场地内不得有积水、石块等有损防腐层的物体，道路应作硬化处理。7.3.4施工现场堆管尽量均匀分布，露天存放时间不应超过3个月，否则应采取保护措施。7.3.566 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计防腐管堆放时，应根据防腐管规格、级别分类堆放，应同向分层码垛堆放，堆管高度不宜超过3层。7.3.6现场临时堆放场地应委派专人看守巡视，避免外因对其造成损害。7.3.7阀门等工艺材料到达现场后，应堆放到指定的材料棚内，待业主、监理到齐后共同验收。7.4HSE措施7.4.1吊装运输时，整个现场所有作业人员必须服从指挥统一调配，各岗位人员应正确、迅速执行指挥命令，做到传递信号迅速、正确，同时对自己责任区域内的事务负责。7.4.2进入现场作业人员必须按照要求穿戴好安全帽、劳保鞋等劳保用品。7.4.3施工现场应十分注意防电，带电的电焊线，搭铁丝及电线要远离钢丝绳等起重物件。7.4.4施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。7.4.5一旦发生事故及时与当地、交通、保险等单位联系，迅速处理。7.4.6及时了解当地气候、地貌及设备等各方面情况，合理调度；严禁疲劳驾驶、酒后驾驶、违章驾驶。7.4.7运输过程中，夜间停放或中途停车必须选择道路坚实平整、路面宽阔、视线良好的地段停放，设置警戒线、警示标志，并派人守护。7.4.8雨天，车辆必须使用防滑链。8.布管8.1准备工作8.1.1测量人员对参加布管的施工人员进行技术交底，使其熟悉作业区段的设计图纸，明确控制桩位在何处，准确区分各种管子类型、壁厚、防腐层类型等，还应了解施工作业带地形、地质情况。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计8.1.2为避免损伤管材坡口，管材起吊应使用专用的吊具尾钩，其尾钩的口部应与管子的圆弧相一致，与管子成不小于30°夹角。采用吊带布管时，应提前在钢管中点做好明显标记，以利于平稳吊装。8.1.3在一般地段施工时，制作横担进行布管。这样可以减少管子受力、增加吊管机行走过程中管子的稳定性，可有效保护管子防腐层和减少对管端内表面金属的损伤。8.1.4使用挖掘机沿管道中心线2.5m距离堆筑管墩，管墩上部用细土砂袋铺垫，防止布管时对防腐层产生伤害。8.1.5操作人员对布管设备进行检修，保持设备运转良好，并准备好布管用的吊具、垫管用的编织袋等材料。8.1.6在平坦、车辆无法驶入的地段，可使用挖掘机等履带设备牵引炮车运布管。8.2布管作业8.2.1按照设计图纸的要求进行布管，现场应准确区分管子的类型、壁厚、防腐层类型等，以使布管准确有序。8.2.2布管应在施工作业带的组装一侧，呈锯形，以方便清管、磨口和吊装。8.2.3布管使用的吊管机大臂应采用一定厚度软物质包裹，避免对防腐层产生伤害。8.2.4管子的两端应布放在稳固的支撑上，如软土堆或砂袋细土，支撑高度应为400-500mm，支撑的位置应设在距两端管口1-1.5m的位置上。管子不能与地面接触，两端支撑高度需满足除锈要求，为保证支撑位置正确，施工应与布管同步进行。8.2.5布管应注意首尾衔接，相邻两管口应以锯齿形错开，布管的间距应与管长基本一致，每布15-20根管，核对一次距离，发现过疏或过密时应及时调整。8.2.6布管时预留足够的场地待穿跨越、阀室系统、站场系统施工完成后与其对接。其中站场上下游、定向钻出入土点外各预留500m，阀室、顶管穿越上下游各预留100m。8.2.766 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计遇有水渠、道路、堤坝等构筑物时，应将管子布设在位置宽阔的一侧，便于预制焊接。而不应直接摆放其上，但应预留出适当的长度。8.2.8遇到河流时，布管与组装焊接之间应保持尽可能短的时间，否则不提前布管。8.2.9每段管子布完之后，对每段布管段进行核对，保证管子壁厚、防腐层类型、弯头、弯管的预留位置等的准确性，避免沿线管子数量的过剩或不足。8.3质量保证措施8.3.1所有吊管机吊臂应使用1cm以上的胶皮包裹，以免碰伤防腐层。8.3.2起吊所用的吊钩要使用铝皮或铜皮包裹，钢丝绳端部要使用棉布包裹，不许在钢管上拖拉索具。8.3.3起吊钢管要使用横担吊装，设备行走要缓慢。8.3.4在吊管和放置过程中，应轻起轻落，管子悬空时应在空中基本保持水平，保持一定高度，严禁斜拉、歪吊或在地上拖拉钢管。吊运中要有专人指挥，避免对周围的人或物造成伤害。8.3.5布管时应尽量不影响地面上、公路用地的田间小路及设备通道以及架空线、水井、穿过管线的正常使用，必要情况下要请当地相关部门协助。8.4HSE措施8.4.1布管时，吊运管子的设备应距挖好的管沟平行距离3m以外行进或停置，管材堆放应距离管沟2m以上，防止管沟受机械振动而塌方。8.4.2特殊地段需用拖管炮车拖运管子时，炮车两侧应设置护栏，牵引用的钢丝绳必须拴牢，不能使管子拖拉地面，拖管炮车严禁坐人。8.4.3吊管用的吊钩必须有较长的预留绳，由布管人员拉动，保证起吊的稳定性，不伤及管子及防腐层。8.4.4吊管设备应躲开输电线路，在其附近布管时，应有专人指挥。8.4.5吊管设备空载行走时，应将吊杆收回原位，以免发生碰撞事故。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计8.4.6管子的支撑物必须是软质材料，严禁用石块、碎土块等硬性物质支垫管子。8.4.7管子应摆放在稳定的支撑物上，不能有滚动、滑动现象。9.管道组焊9.1准备工作9.1.1参加施工的人员，熟悉管道组对、焊接工艺等技术要求。9.1.2用电动钢丝刷、棉纱等工具对管口内、外表面50mm内的油污、铁锈等杂物进行清理，露出坡口处的金属本色。9.1.3用钢卷尺对每个管口进行测量，并标上测量结果，以利于对口时进行调整，保证管径的级配更趋合理。9.1.4按顺序登记每根钢管出厂时所编写的原始管号、管长、防腐等级编号等基本数据，并现场对管长进行实测。9.1.5标出实测管长的中心位置，以利于管口组对时，吊点保持正中，避免焊接时产生应力。9.1.6用卡尺对每根管子的两端进行壁厚实测，并加以记录，将不符合壁厚要求的管子挑出。9.1.7管口椭圆度超标、有较严重的机械划伤等不合格管子应挑出。9.1.8对口前，使用专用清管器、专人负责清扫、专人检查，对管子内的杂物进行清除，绝对要保证管内的清洁，每次清扫不能超过焊接台班前面的4个接口。9.1.9每位焊工在作业时都要使用橡胶皮，在焊接时覆盖管口两侧，以免焊接过程中飞溅损伤防腐层。9.2焊口组对作业9.2.1本工程管线主要采用沟上方式焊接，对口时使用吊管机，起吊管子的尼龙带宽度大于200mm，吊点置于已划好的钢管中心点。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计9.2.2起吊管子的吊带的强度应满足强度要求，不损伤防腐层，吊点应设在管子中心处，逐根测量管子长度，并标出管长平分线，以方便组对时的起吊，按顺序对管子进行编号，记录有关技术数据。9.2.3管口组对的错边量，应均匀分布在整个圆周上，严禁采用锤击方法强行组对。根焊道焊接后，禁止校正管子接口的错边量。9.2.4一般地段组对采用内对口器作业，必须在焊口根焊完成之后，方能撤除内对口器；如使用外对口器时，必须在焊口整个圆周上均匀分布3-5处定位焊，且在卸下对口器前，定位焊的累计长度不得小于整个圆周的50%。9.2.5管子组对前应根据测量成果表准备好弯头、弯管，布管采用对号入座的方法进行安装，以提高工效。对于缺少弯头、弯管地段，应先完成直管段的焊接，最后连头。对于角度较小的弯头可优先考虑冷代热，弯管可考虑采用在弹性敷设范围内角度相近的弯管取代。9.2.6管口组对完毕，应由管工进行对口质量自检，填写组对记录，并与焊工进行互检，检查合格后管工与焊工应办理工序交接手续。经监理复查，确认合格后方可允许焊接。9.2.7管口组对应符合下表中相关规定。表9.2.7-1管口组对参数表序号检查项目规定要求1管内清口无污物2管口清理（10mm范围内）和修口管口完好无损，无铁锈、油污、油漆、毛刺3坡口符合“焊接工艺规程”要求4管端螺旋焊缝或直缝余高打磨端部10mm范围内焊缝余高打磨掉，并平缓过渡5两管口螺旋焊缝或直焊缝间距错开间距大于或等于100mm6错口和错口校正要求小于等于壁厚的1/8，且连续50mm范围内局部最大不应大于3mm，错边沿周长均匀分布7钢管短接长度不应小于管子外径值且不应小于0.5m8管子对接偏差不得大于3°9.2.866 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计为保持管道清洁、防止杂物进入管内，当日施工结束后管口采用管帽临时封堵，详见下图。B向M40的丝杠M40的螺母，与封堵钢板焊死，与丝杠之间螺纹连接20mmB向图9.2-1临时封堵示意图制作使用说明：A、封堵盖板用3mm的普通钢板焊接而成；B、斜支撑之间及斜支撑与丝杠之间用销钉连接，连接钢板焊接在丝杠上；C、丝杠与封堵板之间通过焊接在堵板中间的螺母连接；D、丝杠顶端为一个内凹的内六方。其携带方便，安装拆卸方便，可多次重复使用。9.2.9难点段和关键工序应优先准备、协调施工材料，一次安装完成，减少施工周期。9.2.10现场切割管子时，应将切管部分管端不小于150mm±5mm宽的外防腐层消除干净。采用火焰切割时应去除氧化层，端部不小于50mm宽的范围内打磨到可见金属光泽。9.2.11对于公路路面小于10m和沟渠开口小于10m的穿越，中间不得出现环向焊缝。管端内偏差不超过2.5mm时，可不作管端处理，但错边量不应大于1.6mm。9.3管口预热9.3.1管口组对完毕，经自检合格后，可进行管口预热。9.3.2预热温度要严格遵照本工程焊接工艺规程进行加热，预热宽度为坡口两侧各不小于50mm范围以内。9.3.3管口预热采用火焰加热器等加热形式，使管口受热均匀。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计9.3.4用远红外测温仪在管口两侧25mm范围进行均匀测量，以保证预热区域内所测各点温度满足规范要求。9.3.5预热完毕应立即施焊，以保证焊接所需温度。9.4管道焊接管道焊接及验收依照《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014要求进行。9.4.1一般要求9.4.1.1参加施焊的焊工必须持证上岗，焊工应掌握焊接系统的组装、拆卸、日常保养、常见故障排除等；负责焊接的技术人员须熟练掌握焊机的维护、保养、简单故障、焊接缺陷排除等。9.4.1.2焊接前项目部应编制焊接作业指导书，并进行详细的技术交底，施工时严格按作业指导书要求进行施焊。9.4.1.3每个焊接机组施工初期除严格按照规定的考核段程序进行施工外，还应放慢焊接速度、密切关注检测结果，出现问题及时进行分析整改。9.4.1.4每天工作结束或中间休息超过2h，必须在焊接部位的开口端装防尘管帽，不允许将工具及杂物存放在管内。9.4.2焊接人员9.4.2.1所有参加此段工程施焊的焊工具有质量监督部门颁发的《焊工合格证》，施工作业前业主组织的焊工考试合格后颁发《上岗证》，做到“二证”齐全；9.4.2.2熟悉“焊接工艺规程”和“焊接作业指导书”；9.4.2.3遵守焊接工艺纪律。9.4.3焊接设备9.4.3.1焊接设备必须完好，并有专人负责；9.4.3.2焊接设备性能能满足焊接工艺的需要；66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计9.4.3.3施焊时，不能在施焊层以外的坡口上引弧，更不允许在坡口以外的管壁引弧。接地线与管子结合牢固，具体型式如图：图9.4-1专用地线卡连接示意图9.4.3.4预热温度用红外线测温仪进行测量，测温设备须经计量部门检测且在周检期内。9.4.4焊接材料的检验9.4.4.1每个批号焊接材料必须具有质量证明书、合格证、出厂实验报告、复检报告、运输保管和使用说明书，进口材料还应有商检证明；9.4.4.2焊材外观应表面光滑、洁净、无开裂、无锈蚀、油污及其它污物；9.4.5焊材保管及运输9.4.5.1焊接材料严禁受潮气、雨水、霜及油类等有害物质的侵蚀，应在干燥通风的室内存放，室内的湿度须小于60%；9.4.5.2码放焊材的货架离地高于300mm，离墙大于300mm，且堆放高度不超过规定的层数；9.4.5.3在保管和搬运时应避免损害焊接材料及包装，包装开启后，应保护其不致变质，凡有损害或变质迹象的焊接材料不得在工程中使用。9.4.6焊材使用9.4.6.1设专人保管和发放焊接材料，并做好发放及回收记录、气象及烘烤记录。焊材烘干按照规范标准要求进行。9.4.6.2焊条使用时，应放在焊条桶内，当环境相对湿度大于80%时，限领2h用量，当环境相对湿度小于80%时，限领4h使用量。9.4.6.3当天未用完的焊条应回收存放。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计9.4.6.4每根焊条宜连续焊完，电焊工应尽量避免断弧现象的发生。9.4.6.5焊条如有偏心度大、药皮裂纹、脱落等影响焊接质量的现象，不得用于焊接。9.4.6.6焊接完毕后，剩余的焊条不得随意丢弃，应有专人负责回收，集中处理。9.4.6.7焊接材料保管和发放设专人负责，当天没有使用完的焊材，应从焊车上取下，统一保管，应在干燥通风的室内存放，以防受潮、油锈污染和折弯变形。9.4.7焊接环境9.4.7.1在下列情况下，如无有效防护措施（如设防护棚、加热器等）严禁施焊。1）雨、雾天气；2）大气相对湿度﹥90%；3）环境温度低于5℃；4）纤维素焊条手工电弧焊，风速大于8m/s；9.4.7.2预热要求1）对管口预热后应清除表面污垢。2）应保障在预热范围内温度均匀，预热要求按焊接工艺规程的有关规定执行。3）环境温度0℃以上时，预热宽度以坡口两侧宽度各大于50mm为宜。环境温度0℃以下时，预热宽度以坡口两侧宽度各大于100mm。4）预热温度应在距管口50mm处测量，需测量均匀圆周上的8点。9.4.8焊接方式本工程管道焊接工艺采用E6010打底，E71T8-NiIJH8填充盖面，返修口采用E6010打底，E8018-G填充盖面。本工程拟采用的焊评如下：序号接头型式母材规格材质焊接方法焊接材料应用范围依据焊评1V型L415Mφ711×10.3mmSMAW+FCAW5GXE6010打底，E71T8-NiIJH8管线焊接和连头BG-62466 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计2V型L415Mφ711×10.3mmSMAW5GXE6010E8010-G返修BG-534注：SY/T4103-2006为评定标准9.4.8.1主线路焊接对于地形较好的一般地段，如平原地段采用半自动焊。对于地形较差，不适于半自动焊的地段，以及沟底碰死口和返修焊接部位现场环焊缝全部焊道采用手工电弧焊下向焊方式。9.4.8.2连头焊、返修焊工艺要求严格按照《焊接工艺规程》中的要求执行，其他技术措施参照焊接技术措施。9.4.8.3焊后保温措施当环境温度低于5℃时，焊后需在焊道上加盖岩棉被以防止焊道急骤降温。具体做法如下：1）焊后先不清理焊道，这样可使焊道缓冷。2）焊道完成后立即使用保温被包裹。保温被用毛毡和3.5m×1m×50mm石棉被制作。包裹前，用喷灯烘烤石棉被至80℃以上，然后立即将完成的焊口趁热裹上石棉被并盖上毛毡，用橡皮带捆紧，保温时间在半小时以上。具体形式如下图。图9.4-3焊后保温9.4.8.4焊接检验1）管口焊接、修补或返修完成后，应及时进行外观检查，检查前应用钢丝刷和锉刀清除表面熔渣、飞溅和其它污物。焊缝外观应达到规定的验收标准。外观检查不合格的焊缝不得申请进行无损检查。1）管口焊接、修补或返修完成后，应及时进行外观检查，检查前应用钢丝刷和锉刀清除表面熔渣、飞溅和其它污物。焊缝外观应达到规定的验收标准。外观检查不合格的焊缝不得申请进行无损检查。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计1）管口焊接、修补或返修完成后，应及时进行外观检查，检查前应用钢丝刷和锉刀清除表面熔渣、飞溅和其它污物。焊缝外观应达到规定的验收标准。外观检查不合格的焊缝不得申请进行无损检查。图9.4-4焊接检验2）焊接外观成型应均匀一致，焊缝及其热影响区表现上不得有裂纹表面上下有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅、弧坑等缺陷；焊接表面不应低于木材表面，焊缝余高应在0-3mm范围内，向母材的过渡应平滑；焊缝表面没测宽带宜比坡口表面宽1mm-2mm；咬边的最大尺寸应符合下表规定。咬边的最大尺寸深度长度小于等于0.4mm，小于或等于管壁厚的6％，取二者中的最小值任何长度均为合格大于0.4mm小于或等于0.8mm，大于管壁厚的6％小于或等于12.5％，取二者中的较小值在焊缝任何300mm连续长度上不超过50mm，或焊缝长度的1/6，取二者中的较小值大于0.8mm，大于管壁厚12.5％，取二者中的较小值任何长度均不合格3）外观质量应符合《钢质管道焊接及验收规范》SY/T4103-2006的要求。其他应符合《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014的要求，外观检验合格后方可进行无损检验。4）所有对接焊缝应进行100%射线检测及100%超声检测；5）合格级别焊接质量检查应符合《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103-2006）的规定。外观检查质量应符合《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103-2006）第6.4条的规定。射线、超声波检测按《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2013），Ⅱ级为合格。渗透检测应按《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2013）执行。3）外观质量应符合《钢质管道焊接及验收规范》SY/T4103-2006的要求。其他应符合《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014的要求，外观检验合格后方可进行无损检验。4）所有对接焊缝应进行100%射线检测及100%超声检测；5）合格级别焊接质量检查应符合《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103-2006）的规定。外观检查质量应符合《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103-2006）第6.4条的规定。射线、超声波检测按《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2013），Ⅱ级为合格。渗透检测应按《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2013）执行。3）外观质量应符合《钢质管道焊接及验收规范》SY/T4103-2006的要求。其他应符合《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014的要求，外观检验合格后方可进行无损检验。4）所有对接焊缝应进行100%射线检测及100%超声检测；5）合格级别1）管口焊接、修补或返修完成后，应及时进行外观检查，检查前应用钢丝刷和锉刀清除表面熔渣、飞溅和其它污物。焊缝外观应达到规定的验收标准。外观检查不合格的焊缝不得申请进行无损检查。1）管口焊接、修补或返修完成后，应及时进行外观检查，检查前应用钢丝刷和锉刀清除表面熔渣、飞溅和其它污物。焊缝外观应达到规定的验收标准。外观检查不合格的焊缝不得申请进行无损检查。咬边的最大尺寸3）外观质量应符合《钢质管道焊接及验收规范》SY/T4103-2006的要求。其他应符合《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014的要求，外观检验合格后方可进行无损检验。4）所有对接焊缝应进行100%射线检测及100%超声检测；5）合格级别3）外观质量应符合《钢质管道焊接及验收规范》SY/T4103-2006的要求。其他应符合《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014的要求，外观检验合格后方可进行无损检验。4）所有对接焊缝应进行100%射线检测及100%超声检测；5）合格级别焊接质量检查应符合《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103-2006）的规定。外观检查质量应符合《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103-2006）第6.4条的规定。射线、超声波检测按《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2013），Ⅱ级为合格。渗透检测应按《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2013）执行。3）66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计外观质量应符合《钢质管道焊接及验收规范》SY/T4103-2006的要求。其他应符合《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014的要求，外观检验合格后方可进行无损检验；2）所有对接焊缝应进行100%射线检测及100%超声检测；3）合格级别焊接质量检查应符合《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103-2006）的规定。外观检查质量应符合《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103-2006）第6.4条的规定。射线、超声波检测按《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2013），Ⅱ级为合格。渗透检测应按《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2013）执行。9.5质量保证措施9.5.1在组对焊口时，管子要平稳缓慢平移。在连接预制管时，要适当增加起重设备，各起吊设备要保持同步、平稳以免对坡口造成伤害。9.5.2对口完成后，要在土堆上垫放细土砂袋，严禁直接与石块、树根等硬物接触。9.5.3焊口预热时要随时监控加热的温度，控制火焰喷射位置，防止损伤防腐层。9.5.4错边量较大的焊口严禁使用锤击校正，应及时更换管材。9.5.5施工中使用的爬梯、地线等直接与防腐层接触的机具，必须全部使用棉布等软体物质包裹，以免划伤防腐层。9.5.6施焊前，焊口两端要铺垫胶皮，以免飞溅伤害防腐层。9.5.7焊接时，严禁地线、把线等与母材接触，严禁在母材上引弧。9.5.8严禁在防腐管上堆放材料，应使用专用的工具箱存放。9.5.9使用砂轮机打磨焊口时，要平稳进行，防止伤及母材。9.5.10设备转场时，机具要起吊到高出1.0m以上，电站要远离管道行走，保持2m以上的间距。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计9.5.11冬雨季施工时，焊口完成一道工序后，要采取保温被、防雨布包裹等缓冷措施，防止温度骤降对焊口质量造成影响。9.5.12对预留管口要及时使用3mm厚钢板满焊封堵，避免沙尘、淤泥、石块等物质进入。第二天连接的管口要使用临时盲板封堵。9.6HSE措施9.6.1对口焊接使用的设备应操作灵活，并有专人指挥。对口时勿将手指靠近光口，以免伤害手指。9.6.2施工中，垫高管子的支撑必须坚实牢固，与管子接触部位必须是软质材料，禁止使用石块、碎石等。9.6.3吊运管子过程中，非操作人员不能站立在吊管机上，吊臂与起吊重物下面严禁站人。9.6.4机械操作人员应注意上下左右设施、障碍物等，防止发生事故。9.6.5吊管机的吊杆升至最高位置时安全锁定应立即动作，自动打开绞车的动力输出离合器。9.6.6易燃易爆物品堆放要远离作业区，并采取必要的防护措施，严禁在其5m范围内进行电气焊和明火作业。9.6.7对设备加油时应注意防火，每台移动设备上必须配备一只2kg灭火器。9.6.8电焊工要严格遵守电气安全技术规程，除电焊机二次开关以下的电气线路以外，其它电气线路电焊工不准作业；移动焊机、更换保险、改装二次回路时，必须先切断电源。9.6.9现场用电要符合安全用电要求，潮湿地带作业时，要采取必要的防漏电、防潮措施。9.6.10焊工及其他施工人员应穿戴必要的劳动保护用品并保持干燥。9.6.11在焊接作业点附近，不应有易燃易爆物品。9.6.12沟上和沟下作业的机组应有一定的安全距离，施工作业时必须检查管子的支撑、沟壁情况，是否有松动和塌方的可能，必要时采取加支撑等措施，以保安全。9.6.13移动电焊机，更换保险丝，检修焊机，二次接线等作业时，必须切断电源。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计9.6.14组装焊接时，所有施工设备应依次前后停放，并尽可能地在施工作业带内少占用土地。9.6.15停止作业时，应随时断电，并把焊钳挂放在安全地方，严禁短路。10.防腐补口补伤10.1施工流程图10.1-1防腐补口流程图10.2一般要求10.2.1本工程管道外防腐采用常温型三层PE防腐层，一般地段采用普通级，在顶管穿越、大中型穿越段、大中型河流、铁路、高速及等级公路穿越段、与埋地管道、光缆、电缆交叉处采用加强三层PE防腐层。根据设计答疑，一般地段管道补口采用热收缩带，穿越段管道补口采用双组分无溶剂液体环氧涂料，底漆和面漆两层结构。10.2.2按设计和施工规范要求对补口、补伤材料进行检查、验收及保管，并向监理申请材料检验、监理进行抽查，确认合格后方可投入现场补口、补伤施工。10.2.3防腐补口补伤施工人员应根据所使用的产品特点进行防腐施工培训并经监理上岗考试合格后，方可在现场持上岗证从事补口施工。10.2.4补口机具及检测器具应符合下列要求：10.2.4.1空气压缩机出口处应有油水过滤器，空压机排量不小于6m3/min。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计10.2.4.2火焰喷枪、聚四氟乙烯辊轮由材料生产厂商提供。10.2.4.3液化气罐要符合安全要求，减压阀输出压力不小于0.15MPa。10.2.4.4数字式测温仪测温范围0℃—300℃之间，且5s显示稳定。10.2.4.5电火花检漏仪的输出电压应满足15kV检漏电压的要求。10.2.5当存在下列情况之一，且无有效防护措施时，不应进行露天补口施工。10.2.5.1雨天、风沙天；10.2.5.2风力达到五级以上；10.2.5.3相对湿度大于85%。10.2.6热收缩带基材边缘应平直，表面平整、清洁、无气泡、裂口及分解变色。热收缩带的基材厚度应不小于1.5mm，胶层厚度应不小于0.8mm，周向收缩率应不小于15%，轴向收缩率应符合业主定货要求。基材经200℃±2℃，5min自由收缩后，其性能应符合规范要求。10.2.7喷砂除锈用砂采用干燥的石英砂，砂粒在2mm-4mm之间，空气压缩机工作压力为0.4MPa-0.6MPa。10.2.8底漆的使用和配制按生产厂商提供的使用说明书进行。10.2.9在雨、风沙等天气下，或风力达到5级以上、相对湿度大于85%，需制作使用防风、防雨棚等必要的防护措施，满足工艺要求的前提下，方可进行施工，否则不许施工。10.3管口清理及除锈10.3.1焊道喷砂除锈前，应对焊口进行清理，将焊口及其两侧400mm范围内的油污、泥土等清理干净。焊缝及其附近的毛刺、焊渣、焊瘤、飞溅物应打磨干净。管子端部防腐层有翘边、开裂等缺陷时，应进行切割修理，直至防腐层与钢管完全粘附处。切割时先弹好环行线，把带坡角的环行靠尺固定好，两人同时在管两侧切割，切割过程中靠尺不能错动。防腐层端部坡角不大于30°。10.3.2进行表面除锈前，应将补口部位的钢管预热至露点以上至少3℃。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计10.3.3管口采用喷砂除锈，喷砂除锈用干燥的石英砂，保证颗粒应均匀且无杂质，粒径在2-4mm之间。喷砂作业人员必须穿戴安全防护用品，喷砂作业时对面不得站人。10.3.4喷砂时喷枪与管道表面应保持垂直，以匀速沿管道轴线往复移动，从管顶到管底逐步进行。喷砂要连续进行，管子一侧喷砂除锈完后，立刻到管子另一侧进行喷砂除锈。10.3.5表面处理后的管材应进行表面检查。除锈等级用GB/T8923中相应的标准照片或标准样板进行目视比较，除锈等级达到Sa2.5级的要求；锚纹深度达到50-100μm，采用锚纹深度（粗糙度）测量仪测定。10.3.6除锈时，将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接部分的防腐层表面一并打毛处理，为不损伤补口区以外的防腐层，可在补口区以外的防腐层表面包δ=5mm的胶皮。10.3.7除锈完毕后应将焊口及焊口两侧涂层上的表面的粉尘、杂质清除干净。管口表面处理与补口间隔时间不宜超过2h。如表面返锈，应重新除锈。喷砂时应注意安全防护，不得损伤补口区以外防腐层。10.3.8环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内聚乙稀层应打磨至表面粗糙，粗糙度应符合热收缩带使用说明书的要求。10.4管口加热、涂刷底漆10.4.1对补口部位用喷枪在补口处两侧均匀加热，火焰呈兰色，距管表面150-200mm为宜，加热时注意补口处以外的防腐层的保护。10.4.2加热完毕后，使用测温仪测量管顶、侧面、管底4点处的温度。4点温差不大于±5℃。合格后，按照产品说明书的要求调配并均匀涂刷底漆。10.4.3涂刷时应采用湿膜测厚仪分别测量补口部位钢管周向均匀分布的四点的底漆厚度，厚度满足设计及规范要求。10.4.4加热后立即对管口两侧与热收缩带搭接部位进行打毛，粗糙程度应符合热收缩带使用说明。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计10.5热收缩带定位、安装10.5.1热收缩带的安装和定位严格按照产品说明书的要求进行。热收缩带在组对前放置在管口处，安装前在焊口两侧用彩色笔画出热收缩带的安装边线，以保证安装位置的正确，安装前不要拆除外包装，用黑塑料布包裹，防止曝晒和风吹雨淋。10.5.2热收缩带的安装应符合产品说明书的要求。在热收缩带安装前，检查并确保其无开裂、起泡、撕伤等缺陷。10.5.3安装前应根据产品要求对底漆进行加热，使预热温度已达到规定的要求，保证环氧底漆适当地熔融并具有粘接力。在热收缩带安装前，确保环氧底漆固化。10.5.4将热收缩带的下层搭接部分安放在管口中心位置并使热收缩带的相互搭接的接头处于时钟10-12点的位置。将热收缩带的下层搭接部分紧紧地压在安装位置，将余留的空气赶出。去除其余的塑料薄膜并撕去封口片背面搭接处的带子。将热收缩带松松地缠绕在钢管上，同时保证正确的搭接。10.5.5采用固定片固定时，周向搭接宽度不应小于80mm。将封口片稍做平整，部分地去除保护热收缩带胶粘剂的塑料薄膜，将从边缘开始均匀轻微地加热，收缩后热收缩带与聚乙烯层搭接宽度不小于100mm。10.6热收缩带加热10.6.1热收缩带定位后，用火焰喷枪先从中间位置沿环向均匀加热，使中央部位首先收缩。10.6.2采用两个人从中央向两侧均匀移动加热，从管底到管顶逐步使热收缩带均匀收缩，将封口片稳固地压在安装位置，覆盖住热收缩带的上面搭接处。加热收缩过程中，不断排挤套内空气，以免产生气泡，加热至所有接缝处都有粘胶均匀溢出。10.6.3慢慢加热封口片并用手拍打，从一端到另一端反复拍打。用滚轮从中间向两边滚压将皱折赶平。继续加热，从热收缩带中间往一边持续均匀加热，直到收缩完成。当热收缩带环向边缘开始均匀溢出胶粘剂时，应停止加热。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计10.6.4加热至端部50mm处时，将火焰调小，从侧向向内加热胶面；至胶熔融后，再缓缓加热热收缩带，直至端部周向底胶均匀溢出。热收缩带的加热过程中，应缓慢加热，但不能对任意一点长时间喷烤，防止热收缩带表面出现炭化现象。10.6.5收缩过程中应用指压法检查胶的流动性，手指压痕应自动消失。10.6.6当收缩完成时，持续地沿水平方向均匀加热收缩带的全部表面，确保热收缩带与钢管稳定均匀地粘接。当热收缩带处于热和柔软时，用滚轮滚压热收缩带的全部表面，将热收缩带下面的滞留的气泡赶出。10.7检查验收10.7.1涂层验收检测在环氧漆实干后，进行漆外观、厚度、漏点检测，外观逐个进行目测检查，涂层表面应平滑、平整、漆膜饱满，不得有漏涂、发粘、脱皮、气泡和班痕等缺陷存在。用涂层测厚仪检测漆膜厚度，以周向均匀分布4点的厚度值不低于设计厚度为合格，若厚度不合格，应及时进行补涂。用电火花检漏仪逐个检测是否有漏点，检漏，检漏电压1500V，以无漏点为合格，若存在漏点，应及时进行补涂。10.7.2热收缩带补口验收检测10.7.2.1补口的外观应逐个检查，表面应光滑平整、无皱折、无气泡、无烧焦炭化等现象；补伤片四周应粘结密封良好。不合格的应重补。10.7.2.2热收缩带环向缝及封口片接缝均有粘胶充满并溢出。10.7.2.3热收缩带每侧与钢管防腐层搭接不少于100mm。10.7.2.4厚度检查：热收缩带安装完成后，应用磁性测厚仪或电子测厚仪测量防腐层厚度，防腐层的厚度不应低于说明书中规定的要求。10.7.2.5电火花检测66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计安装的热收缩带进行外观检查后，使用电火花检漏仪进行漏点检测，检漏电压为15KV，无漏点为合格。10.8强度剥离试验10.8.1在热收缩带安装完成后，应进行强度剥离试验。破坏性试验应包括在热收缩带的不同位置，剥离强度应满足材料厂商产品说明书的要求。10.8.2剥离时先将防腐层沿环向划开宽度约为20mm、长10cm左右的长条，划开时应划透防腐层直至所要测量的界面，并撬起一端。应用测力计以10mm/min的速率垂直钢管表面匀速拉起防腐层，记录测力计稳定数值。10.8.3补口处的剥离强度测试，应在补口完成24h后进行。10.8.4补口后热收缩带的粘结力应按GB/T23257-2009规定的方法进行检测。检测时的管体温度宜为10℃-35℃，如现场温度过低，可将防腐层加热至检测温度后进行测试。对钢管和聚乙烯防腐层的剥离强度均不应小于50N/cm，剥离面的底漆应完整附着在钢管表面。每100个补口至少应抽查一个口，如有不合格，应加倍抽查。若加倍抽查仍有一个不合格，则该段管线的补口应全部返修。图10.8-2剥离试验示意图10.8.566 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计现场施工过程的补伤抽查，必须在监理代表监督下进行，确认合格后方可进行下道工序施工。10.9补伤技术措施对管道进行补伤时，对于直径＞30mm的损伤，先用补伤片进行补伤，然后用热收缩带包覆；对于直径≤30mm的损伤，采用补伤片补伤。10.9.1直径≤30mm损伤的修补10.9.1.1用直径30mm空压冲头冲缓冲孔，冲透聚乙烯层，用小刀把边缘修齐，边缘坡角小于30°，将补伤区域内的污物清干净，把搭接宽度100mm范围内的防腐层打毛。10.9.1.2用火焰加热器预热破损处管体表面，在破损处填充尺寸略小于破损面的密封胶，然后用火焰加热器加热密封胶至熔化，用刮刀将熔化的密封胶刮平。10.9.1.3剪一块补伤片，补伤片的尺寸应保证其边缘距防腐层孔洞边缘不小于100mm。10.9.1.4剪去补伤片四角，将补伤片的中心对准破损面贴上。用火焰加热器加热补伤片，边加热边挤出内部空气。10.9.1.5按压四个角，能产生轻微的压痕即可停止加热，然后用辊子按压各边。10.9.2直径＞30mm的补伤10.9.2.1用小刀把损伤的边缘修齐，边缘应切成坡口形，坡角小于30º。10.9.2.2补伤操作方法与直径≤30mm的补伤方法相同。10.9.2.3将热收缩带包覆范围内的污物清理干净，然后用热收缩带盖住补伤片。10.9.2.4安装和加热热收缩带的方法与用热收缩带补口的方法相同。10.9.3补伤片补伤检查验收10.9.3.1补伤后用目测进行外观检查，表面应平整、无皱折、无气泡及烧焦炭化现象，检查不合格应重新补伤。补伤处应100%电火花检漏，检漏电压15kV，无漏点为合格。10.9.3.2补伤片补伤的粘接力检测：检测温度宜在10-35℃，剥离强度均不小于50N/cm，每50个补伤处抽查一处，如不合格，应加倍抽查；若加倍抽查仍有一个不合格66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计，则该段管线的补伤全部返修。10.10质量保证措施10.10.1喷砂除锈时，管口两侧应铺垫5mm厚的胶皮，以免对防腐层造成损伤。10.10.2加热使用的液化气罐等工具应尽量远离管道摆放，爬梯等需直接与管道接触的硬物应采用胶皮等软物质包裹，严禁翻管摆放、搬运或在管子上拖拉材料或机具。10.10.3拖车与空压机要与管道保持2m以上的距离。10.10.4尽量缩短与下道工序的间隔时间，避免防腐后的管道长时间暴露。10.10.5防腐后的管口要及时做好标识，同时在管道下沟回填前要组织人员进行巡视，避免当地百姓对管道防腐层进行恶意破坏。10.11HSE措施10.11.1人员上岗前必须进行施工操作安全知识培训，明确施工安全规章制度，组织HSE考试，HSE考试不合格人员禁止上岗。10.11.2施工人员要穿戴好工作服、手套、护目镜和面盔，如有毒、灰尘环境，还需戴防毒、防尘面罩。10.11.3施工机械、作业现场要设置安全方面的标志，安全标志符合有关管理机构的要求。安全检查员要定期和不定期检查施工现场安全隐患，若存在较大安全隐患需进行停工整顿，待隐患排除后再进行作业。10.11.4施工人员不许乱扔报废的防腐材料，不乱扔一切脏物和杂物。10.11.5施工现场设置环保标志，标志内容符合有关管理机构的要求。10.11.6每天施工完一段区域，在收工前认真清理附近防腐作业时的遗弃物，做到施工完场地清。10.11.7在果园、林带、村庄附近进行喷砂作业时，应采取相应保护措施，防止伤害到树木或人。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计11.管沟开挖11.1施工流程施工准备管沟中心线确定管沟开挖管沟验收11.2施工准备11.2.1进行管沟开挖的人员有应包括机组长、技术员与安全员。机组长负责指挥管沟的具体工作，技术人员负责技术指导，安全人员负责HSE相关方面的工作。11.2.2用于管沟开挖的机械设备、施工机具等应处于良好状态。11.2.3在管沟开挖之前，作业机组首先应该根据图纸，地质报告等文件，核实或再次确定地质情况。对地质存在疑问的地方可采取试挖探坑的办法确定，如果在地质复杂地带进行施工，可增加探坑的数量。11.2.4管沟开挖作业前，在靠近道路、建筑物、地下管道、电缆等地段，应设置明确的警示标志。11.3中心线的确定11.3.1管沟开挖前沿管线中心线做出明显的标志，以利于管沟开挖。中心线确定的方法可根据测量放线与施工作业带准备程序。同时按照管沟中心线，划出管沟开挖边线。开挖前，对挖沟人员将管沟底宽、管沟开挖深度等技术要求进行技术交底。11.3.2在管沟开挖前，应进行移桩。对于移桩困难的地段宜采用增加引导桩、参照物标记等方法来确定原位置。11.4管沟开挖11.4.1一般要求11.4.1.1本工程管道埋设深度为管顶覆土1.5m。11.4.1.2管沟开挖时，应将挖出的土石方堆放在与施工便道相反的一侧，距沟边不小于1m。管沟开挖深度以设计图纸为准，满足管线的最小覆盖厚度。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计11.4.1.3管沟开挖的弃土、碎石不得存放在公路、铁路等地方，不得妨碍交通，对于穿越道路处的管沟，可采用修建旁路或搭设临时过桥的办法保证车辆通行，同时设置提醒标志。11.4.1.4本工程河沟、灌渠较多，管沟开挖前，修筑必要的临时疏水设施，保证当地的农田灌溉、泄洪排水和居民生活用水。11.4.1.5在管沟开挖前，进行移桩，转角桩按转角的角平分线方向移动，其余轴线桩应平移至堆土一侧施工作业带边界线内不大于200mm处。对于移桩困难的地段采用增加引导桩、参照物标记等方法来确定原位置。11.4.1.6直线段管沟应保证顺直畅通，曲线段管沟应保证圆滑过渡，管沟沟底、沟壁不得有尖状突出物，沟内无塌方，无杂物。11.4.1.7对于与重要地下设施交叉部位的管沟开挖前，采用人工探明地下设施的准确位置，做出明显标示。同时与当地部门办理好地下管道、光缆的通过权手续，在其书面同意后，方可进行施工。11.4.2开挖作业11.4.2.1管沟开挖一般采用挖掘机进行管沟开挖。按照管沟中心线、管沟开挖边线、管沟底宽、管沟开挖深度等进行管沟开挖作业。11.4.2.2除河流穿越处管沟开挖可以两侧堆土外，其他一般地段管沟开挖挖出的土石方堆放在与施工便道相反一侧，距沟边不小于1m，在耕地挖沟时，表层300mm耕作土应靠边界堆放，下层土应靠近管沟堆放。11.4.2.3水系比较发达的地段有众多沟渠，开挖管沟时土石方应放在迎水面，在较深的地方设置涵管，防止洪水影响管道安全及施工安全。11.4.2.4管沟开挖宜滞后管道组对工序，二者距离相隔宜为1.5km。但管沟开挖要与管道组装、下沟回填紧密结合，减少管沟暴露时间，开挖一段，完成一段，每段长度不宜超过2km。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计11.4.2.5特殊地段管沟开挖应在发生持续暴雨等灾害可能性最小的时期内进行。11.4.2.6在地表水或者地下水位较高的地区，管沟开挖之前，应到现场进行勘查，根据现场实际情况进行排水或降水。如果存在地表水，就需要在施工作业带外侧挖排水沟渠将地表水排净，若地下水位较高，则需要根据水量的多少每隔一定距离在管沟中挖一个集水坑，然后在集水坑中放置水泵进行排水。在开挖管沟时，需要协调好管沟开挖与管线下沟的关系，管沟开挖验收合格后立即组织管道下沟，稳管及回填。11.4.2.7穿越电缆、管道时，穿越点5m范围内必须采用人工开挖作业。管道与光缆垂直净距不得小于0.5m；管道与其它管道交叉时，管道除保证设计埋深外，保证两管道间净距不得小于0.3m。11.4.2.8在公路、人行道路、洼地、及其他通道进行管沟开挖时，应该提供采取搭建具有足够强度的人行天桥或者修筑临时通道的办法来保证通行，搭建临时的人行天桥应该得到业主的批准。11.4.2.9管沟开挖成形后，若局部管沟深度、沟底宽度达不到设计的要求，可使用人工或机械的方式对管沟进行修整，使管沟达到设计要求。11.5管沟验收11.5.1管沟开挖完毕，施工单位通过采用全站仪或者RTK等测量工具在自检合格后，向监理提交管沟验收申请。11.5.2管沟验收应由测量人员进行复测，直线段每30m测一点，特殊地段每10m测一点，纵向变坡点及水平转交点每处应至少测三点。11.5.3管沟主要验收项目11.5.3.1深度在5m以内管沟最陡边坡坡度见下表。表11.5.3-1深度在5m以内管沟最陡边坡坡度66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计土壤类别最陡边坡坡度坡顶无载荷坡顶有静载荷坡顶有动载荷中密的沙土1：1.001：1.251：1.5中密的碎石类土（填充物为沙土）1：0.751：1.001：1.25硬塑的粉土1：0.671：0.751：1.00中密的碎石类土（填充物为粘性土）1：0.51：0.671：0.75硬塑的粉质粘土、粘土1：0.331：0.501：0.67老黄土1：0.101：0.251：0.33软土（经井点降水）1：1.00－－硬质岩1：01：01：0注：静荷载系指堆土或料堆等，动荷载系指有机械挖土、吊管机作业。静载或动载应距挖方边缘0.8m以外堆土或材料高度不宜超过1.5m。11.5.3.2深度在5m以内时，沟底宽度应按下式确定：B＝D＋KB—沟底宽度（m）D—管子外径（m）K—沟底加宽裕量（m）表11.5.3-2沟底加宽裕量条件因素沟上焊接沟下手工电弧焊接沟下焊接弯头、弯管及碰口处管沟土质管沟岩石爆破管沟弯头、冷弯管处管沟土质管沟岩石爆破管沟沟中有水沟中无水沟中有水沟中无水K值沟深3m内0.70.50.91.51.00.80.92.0沟深3-5m0.90.71.11.51.21.01.12.0注1：当采用机械开挖管沟时，计算的沟底宽度小于挖斗宽度，则沟底宽度按挖斗宽度计算。注2：沟下焊接弯管、连头处的管沟加宽范围为工作点两侧各1m。11.5.3.3验收标准见下表。表11.5.3-3验收标准66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计检验项目检验数量检验方法合格标准外观全部目视施工记录直线段管沟顺直，曲线段圆滑过渡，无凹凸和折线；沟壁和沟底平整，无沟坎阶梯，无锐器物；沟内无塌方、无杂物、转角符合设计要求。管沟中心线偏移每km不少于5处全站仪允许偏差＜100mm沟底宽度尺允许偏差±100mm沟底标高每km不少于5处全站仪允许偏差＋50mm，－100mm变坡点位移全部尺允许偏差＜1000mm11.5.4管沟验收合格后，待监理验收合格后，方可进行下道工序。11.6质量保证措施11.6.1管沟开挖过程中，委派专职测量人员进行监督复测，严格执行施工规范和设计要求，保证管沟一次开挖成形，并报监理复查。11.6.2机械设备在沟边作业时必须保持在2m以上，以免由于侧压或震动影响，造成管沟塌方，对管材或已焊完管道造成损害。11.6.3管沟沟壁上或沟边上欲坠的石块、土块要及时清理，避免伤害防腐层。11.6.4管沟开挖与管道组对焊接和下沟回填工序之间的间隔时间要尽量缩短，避免由于管沟暴露过长对管沟质量造成影响。11.6.5及时对下沟段的管沟进行回填，避免由于自然或社会因素对质量造成影响。11.7管沟开挖HSE措施11.7.1由于本工程地形较为平坦，开挖前应对沿线土质、地下设施以及沟渠、河流等情况进行调查，结合施工机械的侧压、震动及管沟暴露时间的影响，制定切实可行开挖方案，并向施工人员交底，开挖管沟要指定专人负责。11.7.2开挖管沟应按设计要求的深度、宽度、坡度进行。地下水较高地区施工管沟开挖前先筑堤排水，必要时先进行降水作业。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计11.7.3在开挖过程中如遇流沙、地下管道、电缆、危险物品及不能识别的物品时，应立即停止工作，待查清情况并采取措施后方可继续开挖。11.7.4根据土质情况适当加大管沟坡比；因作业带宽度限制不能加大坡比时，应采取沟边打桩、使用防塌板支撑等防塌方、滑坡措施。11.7.5人工开挖管沟时，应自上而下进行，不准掏洞；两人在管沟内操作间距应保持在3m以上。上下分层翻土时，上下人员水平距离不少于2m，下边人员往上翻土时，应注意观察。坡度较陡地方作业要佩戴安全带。11.7.6挖出的土方应堆在管沟无焊接管一侧，且距沟边1m以外，高度不超过2.0m。如沿已焊接管线开挖时，管沟边沿与已焊接管线的水平距离应不少于1.5m，含水量较大地段，距离不小于2m，同时要采取挡土支护、放坡等必要的防塌措施。11.7.7雨后开挖管沟时，必须检查管沟的边坡，当发现沟壁有裂缝时，应采取支撑加固措施，确认安全可靠时方可施工。11.7.8在靠近道路、建筑物及构筑物开挖管沟时，施工点要设置明显标记，夜间应设照明，并设立必要的夜视警示标志。11.7.9在已焊好的管线附近开挖管沟时，管沟与管线的平行距离应不少于1.5m。11.7.10管沟附近有凸出物或其它易脱落滚动的物品时，要采取相应的安全措施。11.7.11所有人员不准在管沟内休息或乘凉。12.管道下沟本工程主要采用沟上组对焊接，整体下沟的方式施工。12.1作业流程施工准备管沟复测、修补电火花检漏起吊下沟检查验收图12.1-1作业流程图66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计12.2沟上焊接管段下沟12.2.1施工准备12.2.1.1管道下沟采用挖掘机，下沟平面布置图如图12.2-1所示。图12.2-1管道沟上组对焊接下沟平面布置图12.2.1.2在下沟前，应先对管道防腐层进行检测，同时对焊口接头防腐套进行复检，对破损的防腐层（套）按照补伤要求进行修补。12.2.1.3下沟前，应复查管沟深度，清除沟内塌方、积水、杂物等有损防腐层的所有异物。12.2.1.4提前2天通知监理，必须由监理对下沟的质量进行检查和抽测，确认合格后在相关记录上签字，方可进行下道工序的施工。12.2.2管道下沟12.2.2.1管道下沟作业应由操作手、防腐工、测量人员、质量员、安全监督员及安全警戒人员共同完成。下沟作业中，由专职人员统一指挥，并注意各机械操作手的相互配合，无关人员禁止进入工作区。12.2.2.2起吊点距管道环焊缝不小于2m，起吊高度以不超过1m为宜，吊点间距不超过18m。12.2.2.3起吊用具采用吊带，严禁直接使用钢丝绳，同时要避免管道碰撞沟壁，以减少沟壁塌方和防腐层损伤。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计12.2.2.4管道下沟时，轻轻放至沟底，不得排空挡下落，避免与沟壁刮碰，严禁损伤防腐层。12.2.2.5曲线段管道下沟时，使吊点位于管沟弧形的顶点附近，以保证管道下沟过程中不碰撞沟壁。12.2.2.6在容易塌方、地下水位高的地段下沟时，与挖沟结合，边挖沟、边下沟、边回填。以免管沟坍塌，造成不必要的返工。12.2.2.7管道下沟后，管道与沟底表面贴实且放到管沟中心位置，应使管道轴线与管沟中心线重合，其横向偏差应符合规范要求，否则应进行调整，直到符合为止。12.2.2.8管段下沟后应与沟底相贴合，管道应紧贴沟底，在不受外力的情况下妥善就位，沟底的最大悬空高度应小于250mm，管道悬空长度小于18m。12.2.3管沟验收12.2.3.1在公路穿越段应进行高程测量，标高允许偏差为+0mm、-100mm。12.2.3.2为保证埋深管道下沟完毕后应对管顶标高进行测量，在竖向曲线段还应对曲线的起点、中点和终点测量标高，不合格进行修整。12.2.3.3管道下沟后应使管道轴线与管沟中线重合，其横向偏差不应大于100mm，超过时应进行调整。12.2.3.4监理对下沟质量确认合格后，方可进行管沟回填。12.3质量保证措施12.3.1下沟的吊管机臂应使用胶皮（或者废旧轮胎）包裹，避免碰伤防腐层。12.3.2在下沟前，应先对管道防腐层进行检测，同时对焊口接头防腐套进行复检，对破损的防腐层（套）按照补伤要求进行修补。12.3.3下沟时，管道应与沟壁保持一定距离，不许从沟壁顺滑下沟。12.3.4严禁使用挖掘机、撬棍等非起重机具下沟。12.3.5所下管段必须当日下完，不得间隔时间过长。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计12.3.6下沟后的管口应及时封堵，以免杂物进入管内。12.3.7管道下沟应严格遵照相关规范进行，不许一次起吊过长或吊点距离焊口过近，以免影响焊口或母材。12.3.8管道冬季下沟温度不得低于1O℃。12.4HSE保证措施12.4.1应有具有丰富经验的技术员及起重工组织下沟。起重工应配备哨子、指挥旗等下沟必备工具。12.4.2下沟所有机具应状态良好，吊具额定载荷应足够，并且无破损断裂现象。12.4.3应由安全员对下沟段进行安全检查，检查防止管道从管墩滑滚的措施是否可靠，确认沟内或管道内侧无人、牲畜、物品或用具后，方可准予下沟。12.4.4下沟时，吊管机操作手应严格听从起重工指挥。起重工应确保起吊管线下没有作业人员及可能损伤防腐层的异物被清除彻底后，方可指挥吊管机下落。12.4.5清沟及其它沟下作业不得与管道下沟同段同时进行，吊管下沟时管道与管沟之间不准有任何人站立。12.4.6下沟作业严禁单机作业，以免发生滚管事故。12.4.7大风、雨雾天气应停止下沟作业。13.管线连头13.1准备工作13.1.1由技术熟练、经验丰富的人员组成穿越连头机组，完成铁路、公路、河流、沟渠、阀室、弯头、弯管处及管段预留处的连头碰死口作业。13.1.2准备连头用的吊管机、挖掘机、电焊机、防塌棚、潜水泵、发电机及其它工具。连头处的弯头、弯管或直管段就位。13.1.3为方便连头、碰死口，在管段连头处前后30m66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计左右管沟不回填，连头作业面平整、清洁、无积水。光缆接头处两侧保证有5m以上的裸露段，在光缆接头完成之后再进行细土回填和原土回填。13.1.4连头处作业面平整、清洁、无积水，管沟深度符合设计要求；在可能塌方的地方组对焊接时，连头位置处打钢板桩、或支脚手架加竹甲板进行支护；连头处人行通道修成阶梯形，沟底加深0.6m。13.1.5线路施工时，应尽量采取顺序施工，将转角处的冷弯管或弯头与主线路同时焊接完成，如需留头，尽量将留头死口位置选择在靠近公路或进场便利的地点。13.2连头作业13.2.1直管段连头时，用盘尺、角尺、水平尺等工具配合拉线，测量划线下料。13.2.2管线弯头、弯管处连头时，用经纬仪测量管沟与施工图要求的角度是否相符，若误差在允许范围内，应按管沟的实际角度下料。13.2.3在测量时，应寻找管沟的实际转角点，由此可换算弯头、弯管处的直线长度，保证连头质量。13.2.4现场组装时，应对弯头、弯管的长度、角度、编号进行核对，确保无差错。13.2.5现场切割采用机械或火焰切割，对切割形成的坡口进行修口，可见金属光泽，以保证管口的坡口、角度、钝边、间隙符合连头、碰死口工艺要求。13.2.6管道组焊详见“9.管道组焊”中相关要求。13.2.7若采用沟上预制、沟下组装，下料尺寸要准确，不得使用外力强行组对。13.2.8碰死口应采用外对口器对口，根焊完成50%以上方可撤离外对口器。13.2.9连头作业按批准的连头焊接工艺进行施工。13.2.10管道碰死口时选择在大气温度约20℃时段进行，避免由于温差过大管道变形对管道结构及线路构筑物的影响破坏。13.3质量保证措施66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计13.3.1连头所用管段应进行强度和严密性试压，合格后方可使用。13.3.2连头所用管段下料时，应选择环境温度在20℃左右时进行，避免由于温差过大管道变形对管道结构及线路构筑物的影响。13.3.3连头口应焊接完成24h后进行100%超声波及100%X射线探伤。13.3.4下管之后，应尽快进行连接作业，并按批准的连头焊接工艺进行施工。13.3.5在连接点切割后剩下的长度小于0.5m的短节，不允许组装在一起作为长管使用。碰死口段相邻环焊缝最小间距为0.5m，且每处碰死口只允许有一段这样的环焊缝。死口应尽量在直管段进行预留，应避免在曲线段连头，以减少碰死口的施工难度，并选择技术好的管工和取得连头工艺考试合格证的焊工进行施工作业，按规范要求进行管段的制作，不得进行强力组对。13.3.6为保护管道的防腐层，碰头连通处管沟的开挖采用挖掘机开挖与人工开挖相配合的开挖方式。首先利用挖掘机对原有管沟进行加宽加深，对于挖掘机无法开挖的部位，可采取人工开挖，开挖深度距管底0.5-0.8m，以便于焊接作业。13.3.7部分地段地下水位较高，开挖过程中，需要钢板桩支护处理的，沿管道方向在管道两侧，距管沟边缘1m处各打一排钢板桩，起到防塌方、防地下水回积的作用。为增加钢板桩的稳定性，钢板桩应超出操作坑两端各1m。13.3.8对于操作坑内积水，可在一端挖积水坑利用水泵进行排水。若该处地下水过于丰富，可视情况采取井点降水的方式降低操作坑地下水位。13.4HSE保证措施13.4.1吊装就位时吊具必须固定牢靠，设专人指挥、专人监护，以确保施工安全。13.4.2连头处一般为受限空间作业，要安排专人全过程监护，施工前应先向项目部办理受限作业空间施工许可证，方可允许进行作业。13.4.3连头作业坑要按照安全规范进行放坡，确保作业安全。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计13.4.4沟下作业时作业坑内必须配备齐逃生梯、防塌棚等HSE必备工具。13.4.5管材下料后，应注意不要手扶管口，以防烫伤、划伤。14.管道清管、试压14.1水源的选择采用施工现场附近的水源。根据设计图纸及施工规范，改线段管道设计压力为6.3MPa，强度试验压力为1.5倍设计压力即9.45MPa；压密性试验压力约为1.0MPa倍设计压力即6.3MPa。14.2试压流程准备工作安装上水、升压系统上水排气强度试压严密性试压排水泄压、处理不合格不合格14.3施工准备（1）施工技术准备对试压机组进行技术交底，制定项目管理规划。（2）物资准备落实试压用材料和工具；落实施工安全及其保护用品。选择符合标准规定的试压设备和仪表。主要设备有：高压注水泵、发电机；主要仪表有：温度计和压力表。（3）施工现场准备完成临时暂设地点的三通一平工作。布置好警戒线和警戒旗，设置醒目标志。（4）水质化验66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计按照设计以及施工规范要求，试压上水前，需要对水质进化验，保证水质满足水压试验要求：Ph值在6～9之间，盐份含量最大为2000mg/l，总悬浮物小于50mg/l。14.4试压封头试压按照设计规范要求，封头焊接完毕后，需要对封头进行试压，封头的试验压力为管线压力试验最大压力的1.25倍。14.5安装上水升压系统（1）安装上水系统前，保证管道焊接完毕并经过检测公司检测合格。（2）各试压管件必须能够满足试压的要求，能够承受试压过程中的最高压力。（3）各种仪表经过检验合格，并且量程能够满足试压要求。（4）焊口完毕后，必须申请检测公司进行检测，合格后方可上水。（5）螺纹螺栓连接必须紧固。（6）上水试压流程图14.6上水排气通过潜水泵向试压管段内注水，注水时应该从低点进水，高点排气原则。用水罐车从水源点拉运适量的洁净水；先将水放进水箱，然后用潜水泵从试压段低点上水，同时打开高点的放气阀排气，直至排气阀喷出水流时关闭排气阀，关闭上水阀门，同时关闭潜水泵电源，上水完毕。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计14.7注水升压（1）启动升压注水泵，向试压管段内注水升压。（2）缓慢地增加试验压力，达到试压段试验压力的30%时候，停泵。检查所有的管件和连接段，看是否有漏水情况；继续增大压力至试验压力的60％时候，停泵，检查漏水情况和系统的完整性。（3）对管道要定期进行巡逻，检查管端设施有无漏泄，保障试压段内未经允许人员严禁入内，保证施工人员的安全。施工现场要随时保持通讯畅通。14.8强度试验（1）继续向管段内注水，直至达到强度试验压力，停止注水，开始稳压。（2）强度试验需稳压4小时；没有发生裂管、明显的压降，则强度试验就可验收通过，由现场监理确认。（3）试压期间如果发生管道破裂，要进行修补，而后重复要进行压力试验，直至试压结果合格为止。14.9严密性试验（1）缓慢降压，将试压管段压力降到严密性试验压力。在整个严密性试验过程中，压力表继续工作。（2）关闭通向压力管线的阀门和切断与压力泵的连接；检查外部管道和管件有无漏泄情况，如果试验管道发现看得见的漏泄，要停止试验，修补漏泄，重新开始24小时严密性试验。（3）在规定的最低压力下，严密性试验维持24小时，如果没有出现最大为1%的压力降，则严密性试验合格，由监理验收、确认。（4）严密性试验结果合格以后，试验段准备排水；拆卸所有的现场接头和仪表。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计15.附属工程15.1警示标识带15.1.1根据设计要求，全线设置管道警示标识带，管道标识带的作用是警示下方敷设有天然气管道，防止在管道维护、抢险开挖以及其它施工开挖时对管道造成损伤，甚至造成破坏。管道标识带设置为全线开挖段，敷设位置在管顶正上方500mm处。警示标识带敷设位置见图17.1-1。图15.1-1一般线路警示标识带敷设典型图15.1.2警示标识带铺设前，应对沟底进行平整清理，确保沟底平直无杂物，警示标识带铺设完成后立即进行二次回填，防止对警示标识带造成破坏。15.1.3警示标识带技术要求1）标识带宽度为1200mm；标识带的厚度为0.15mm～0.2mm；2）标识带的使用寿命大于20年；3）标识带的颜色采用红色，其原料为聚乙烯塑料。15.2警示牌管道在以下地点需设置警示牌：15.2.1在管道易遭车辆碰撞和其他第三方作业破坏（如挖沙、取土）的管段；66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计15.2.2管道经过居民区时，在进出两端各设置警示牌一块；15.2.3管道与铁路、等级公路、河流等交叉处两侧各设置一块警示牌。15.3标志桩15.3.1施工准备15.3.1.1按要求预制里程桩、转角桩、标志桩和测试桩，其中里程桩由测试桩代替。15.3.1.2施工人员熟悉图纸，了解各桩应标记的内容，掌握测试桩的接线方法。15.3.2标志桩设置原则15.3.2.1标志桩制作的形状、大小、设置位置严格遵守设计要求。15.3.2.2标志桩埋设位置严格按照设计要求埋设。15.3.3标志桩安装15.3.3.1按设计给定的转角控制桩，结合实际施工，测定出所有转角的控制点，并按规范要求加设转角桩。15.3.3.2在管道穿越河流、水渠、公路、地下管道、电缆、光缆以及不同规格钢管、防腐层分界处均应设置标志桩。15.3.3.3按施工图纸提供的测试桩位置，结合光电测距仪等，把测试桩（里程桩）推算到实际焊口、管子上。15.3.3.4测试桩的测试导线与管道的连接拟采用铝热焊焊接法。焊接完毕按设计要求对其进行补口、防腐。15.3.3.5测试导线的色标按其功能划分，全线统一，测试桩体按设计要求施工，埋入地下部分，回填时要分层夯实，稳固基础。15.3.3.6转角桩、标志桩上应注明角度、里程、埋深、穿越物、管材类型、防腐层类型等。转角桩应设在管道中心线的转角处。15.3.3.7里程桩（测试桩代替）上应注明里程、编号、类型等。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计15.3.3.8里程桩应自管道起点至终点每公里设置1个，不得间断，里程桩埋设时应用全站仪测量出桩位，桩间距离误差不应大于1.0m。15.3.3.9标志桩制作、标记、埋设应符合设计要求和《管道干线标记设置技术规定》（SY/T6064）的规定。三桩埋设在管沟回填后及时进行，作好记录，并经现场监理复查确认。15.4质量保证措施15.4.1警示带埋设深度应符合设计要求，并具有相关产品质量证明书。15.4.2埋设时应将其展开平铺，采用人工回填压实后再采用机械回填。15.4.3三桩采用现场预制时，所使用的钢筋、水泥、砂子等原材料应符合设计要求，并有相关检测报告。15.4.4三桩预制应严格按照设计要求的混凝土配合比进行施工，现场配备磅秤等计量设施。15.4.5三桩采用外购成品时，应具有相关合格证明书，严禁使用三无产品。15.4.6三桩埋设时，应严格按照设计要求进行，需要用混凝土浇灌基座的严禁采用原土直接掩埋。15.5HSE保证措施15.5.1基坑内作业时必须配备齐逃生梯、防塌板等HSE必备工具。15.5.2现场用电要符合安全用电要求，潮湿地带作业时，要采取必要的防漏电、防潮措施。15.5.3基坑内外作业时应有一定的安全距离，施工作业时必须基坑壁情况，是否有松动和塌方的可能，必要时采取加支撑等措施，以保安全。16.地貌恢复16.1作业概述管沟开挖等施工步骤对土壤扰动量大，为把对环境的影响降到最低，需采取一系列措施。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计16.2施工准备16.2.1施工前拍摄工地、通道和邻近建筑的彩色影像，以便保存该场地的原样记录，施工过程中拍摄工程进展情况和隐蔽工程的彩色影像作为施工进展记录。影像的拍摄范围应征得监理工程师的同意。影像应标注拍摄日期。拍摄角度和对象等。16.2.2施工前应与当地相关部门做好沟通，参照各方反馈意见编制详细的地貌恢复方案。16.3农田地段16.3.1在平缓农田地段施工时，在施工条件满足的情况下，将施工作业带降低到最窄宽度，尽可能减少对农田的占用，管沟开挖时将表层耕植土与下层土分开堆放，并进行隔离，以利于将来的地貌恢复。16.3.2采用挖掘机、人工结合的方式进行回填，进行管沟回填时，先回填深层土，后回填耕植土。16.3.3沿线损坏的的挡水墙、排水沟、田埂、便道等地面设施应按原样尽快恢复，农田及附近沟渠回填时，必须严格按照施工要求从管顶逐步夯实回填，避免管沟恢复后出现塌陷。16.3.4农田地段的多余土方（可耕种土）可原地均匀摊平，均匀分散在管道中心线两侧，并使管沟与周围自然地表形成平滑过渡，不得形成汇水环境。16.4质量保证措施16.4.1地貌恢复时，应尽量恢复至原貌。16.4.2恢复时，严格控制回填土的粒径，严禁土石块直接回填至表层土。16.4.3地貌恢复时，应减少机械设备在管道正上方行走，减少对管道的损伤。16.4.4地貌恢复完成，应组织业主、监理及当地政府进行验收，并办理地貌恢复合格证。16.5HSE保证措施66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计16.5.1严格施工作业纪律，操作手必须严格执行设备操作规程，施工人员必须按要求佩戴防护用品，施工设备、机具摆放整齐。现场HSE管理员随时检查施工作业安全，发现隐患责令整改。16.5.2设备作业时，挖掘机回转半径内严禁站人。16.5.3作业带内原有的水渠、排水沟等必须及时恢复。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计方案二、公路大开挖穿越施工方案本工程大开挖穿越4处分别为无名水泥路10米、龙雀山路8米、龙雀山辅路10米、青岛昱旺包装厂门口路17米。开挖穿越公路施工前，必须取得地方有关部门的同意。1.施工流程图66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计2.施工准备2.1施工前熟悉施工图纸，了解穿越地点的土质情况及穿越长度、埋深。2.2协助业主与公路主管部门联系，按要求办理好穿越施工许可手续。2.3查明穿越段地下是否有管道、电缆、光缆等障碍物。2.4穿越公路施工应由专业技术人员、熟练工人配合进行。并配备有运转良好的、安全可靠的设备。3.测量放线3.1根据设计控制桩，用经纬仪打出穿越管线的中心桩，并撒上白灰线。3.2放出临时通道的起点、终点及边界线。3.3定出穿越点的限速、转向标志的位置，定出施工警戒线的位置。3.4管道与其邻近构筑物或设施之间的垂直和水平净距，必须满足管道和构筑物或设施维护的要求。4.通道修筑及钢过桥制作4.1绕行便道修筑：应先查看穿越点地形，选择合适的便道走向。便道长度150～200m，或可利用附近现有的、废弃的公路进行绕行，必要时可对这些公路进行修复。修绕行便道应用挖掘机、压路机进行施工。路基必须压实，在细土地段修筑时应拉碎石填压路基。修筑的道路应保证车辆的正常通行并得到地方公路主管部门的同意。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计图4.1－1修筑绕行便道穿越4.2钢过桥制作：钢过桥路桥骨架采用I20b工字钢做成，横向用I20b工字钢联接，骨架上面用δ=12mm厚的钢板做平面，每段骨架下部用δ=8mm厚1.5m长的钢板做支撑平面，每条路设两块路桥，车辆实行单向行驶。图4.2－1架设钢过桥穿越4.3施工预制场地一般选择在公路较平坦的一侧施工作业带上。5.穿越管线的预制主管线的组对、焊接、补口、补伤均要符合相关设计及规范要求。6.管沟开挖6.1开挖之前，应根据穿越点的实际情况选择修筑绕行道路或铺设钢过桥，当穿越点两边开阔能修绕行便道时，可用修绕行道路保证车辆通行。如穿越点狭窄无法修绕行便道可用钢过桥保证车辆通行。6.2开挖公路前，应向地方公路交通管理部门申请，经同意后方可进行开挖。在施工点两侧各200m66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计范围内设置警示标志，要求车辆、行人遵守交通秩序，减速慢行。聘请专业交通指挥人员临时指挥车辆放单行。管沟开挖时，要掌握所穿越公路的车流量情况，根据情况制定挖沟的方向，对于穿越点两侧管段较长的，要先将两侧的管沟挖出，最后再开挖公路，以减少对交通的阻塞时间。6.3对于沥青和混凝土路面的开挖，要尽量对路面的破坏降到最低程度。先用混凝土切割机把需开挖的路面进行切割，不能采用挖掘机斗齿向上钩、向下压的方法破路面，防止扰动切割线以外的路面。切割线以内需开挖的路面采用气动风镐分割成小块后进行机械开挖。6.4用钢过桥法开挖公路，先挖一半，由专人指挥车辆和行人从挖掘机后方行走，挖好一半后，将事先准备好的钢过桥放在挖好的管沟上方，满足车辆、行人的行走，由专人指挥车辆和行人从路桥上通过，挖掘机继续挖余下的管沟。7.回填及地貌恢复穿越管道就位后，经测量检查合格并经监理确认后应立即进行回填，为保证道路通行，优先对开挖路基进行回填，然后进行两侧管沟回填。7.1回填技术要求7.1.1回填开始前，人工清理沟底内的细小石块、杂物或其他硬物，确保沟内清洁；8.1.2人工检查套管底部是否存在悬空，如存在悬空进行人工回填捣实；7.1.3首先回填套管两侧部位，分层回填并夯实，每层回填的土方溆浦高度不大于300mm，并人工用平板夯进行分层夯实，夯实后的土方压实系数不得小于0.95；然后按此要求回填套管顶部，直至回填至原路面高度；7.1.4分层夯实回填的宽度为超出原路基两侧坡脚各2m；7.1.5回填完成后，人工对路面部分进行整平夯实，确保路面平整。7.2地貌恢复回填完毕后，将现场的各种材料、杂物及生活垃圾运离施工现场，并将临时便道拆除，确保现场通行安全。66 东黄复线山东恒安纸业有限公司段占压隐患整治工程施工组织设计8.质量保证措施8.1焊口预热时要随时监控加热温度，控制火焰喷射位置，防止损伤防腐层。8.2错边量较大的焊口严禁使用锤击校正，应及时更换管材。8.3施工中使用的爬梯、地线等直接与防腐层接触的机具，全部使用棉布等软体物质包裹，以免划伤防腐层。8.4施焊前，焊口两端铺垫胶皮，以免飞溅伤害防腐层。8.5焊接时，严禁地线、把线等与母材接触，严禁在母材上引弧。8.6严禁在防腐管上堆放材料，应使用专用的工具箱存放。8.7使用砂轮机打磨焊口时，要平稳进行，防止伤及母材。9.HSE保障措施9.1沟下作业为受限空间作业，施工前应先向项目部办理受限作业空间施工许可证，方可允许进行作业。9.2沟下作业时配备齐逃生梯、防塌板等HSE必备工具。9.3对口焊接使用的设备应操作灵活，并有专人指挥。对口时勿将手指靠近管口，以免伤害手指。9.4吊运管子过程中，非操作人员不能站立在挖掘机上，吊臂与起吊重物下面严禁站人。9.5机械操作人员应注意上下左右设施、障碍物等，防止发生事故。66 方案三、顶管穿越施工方案1.概述1.1主要工程量本工程顶管穿越分别为茂山路50米，本工程计划采取人工顶管穿越；本工程顶管穿越需编制顶管施工专项方案。1.2施工流程2.人工顶管施工2.1工艺原理2.1.1工艺原理利用人工挖土，借助于主顶油缸、管道中继间等的推力及注浆减摩辅助措施，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推到接收坑内吊起；与此同时，也就把紧随工具管后的管道埋设在两坑之间。2.2施工技术方案2.2.1施工流程接口处理工作坑、接收坑回填竣工验收管道顶进施工准备放线定位确定工作坑尺寸工作井、后靠背制作导轨及顶管设备安装测量与纠偏2.2.2施工准备2.2.2.1顶管工程开工前，建设单位组织设计单位、施工单位、监理单位等相关方进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出设计变更申请，变更申请应得到建设方和设计单位确认。2.2.2.2顶管工程开工前，施工单位应根据施工范围进行现场调查，绘制现状调查平面图，并应掌握现场以下资料：1）现场地形、地貌、建筑物、各种地面地下管线和其他设施情况；159 2）工程地质和水文地质资料；3）地区气象资料；4）工程用地、交通运输及排水条件；5）施工供水、供电条件；6）工程材料、施工机械供应条件；7）结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。2.2.2.3顶管工程施工前，施工单位应编制实施性施工组织设计、基坑开挖及支护专项方案、用电施工组织设计等。2.2.2.4顶管工程施工前，施工单位应接受建设单位组织的有关单位向施工单位进行的现场交桩，并办理交桩手续。2.2.2.5临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，采取保护措施并经常校核。2.2.2.6对已建管道、构筑物等与新建管道衔接的平面位置和高程，开工前应进行校对复核。2.2.3工作井及后靠背制作工作坑开挖视地质情况和工作坑深度确定，一般在4m范围之内采用机械开挖，4m以下人工开挖，如在工作坑范围有地下管线或场地狭窄等不适于机械开挖时，须全部采用人工开挖；机械开挖完成后要及时进行坑壁支护，人工开挖深度超过2m也必须及时进行坑壁支护。坑壁支护方式主要取决于施工工艺、坑壁土质、工作坑深度和地下水情况。坑壁支护方式有多种，如：板撑支护、钢筋混凝土逆作法支护、钢板桩支护、沉井支护等。对于本工程地质较好的工作井支护方式是板撑支护和钢筋混凝土逆作法支护，板撑支护主要用于土质稳定、无地下水、管道埋深较浅的工作坑，混凝土逆作法支护主要用于土质不稳定、管道埋置较深、地下水位高的工作坑。2.2.4导轨及顶管设备安装2.2.4.1导轨安装159 工作坑导轨选用采用重型钢轨，长度以管材长度1.5～2倍为宜；两导轨距离控制在管径的0.45～0.6倍之间，安装导轨时，应首先利用垂球和直尺确定导轨间距和平面位置，然后根据放样高程调整导轨高程，两导轨应顺直、平行、等高，，其纵坡与管道设计坡度相一致；安装后的导轨应当牢固，不得在使用中产生位移，并经常检查校核。2.2.4.2主顶设备安装顶管采用的主顶装置由主顶油缸、主顶油泵、操纵台及油管等四部分组成。主顶油缸是管子推进的动力，主顶油缸的压力由主顶油泵通过高压油管供给，主顶油缸宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上。2.2.4.3工作坑防护工作坑周围必须安装护栏，护栏应用钢管制作（钢管Φ40mm），当在基坑四周固定时，可采用钢管并打人地面500～700mm深。钢管离边口的距离，不应小于500mm。当基坑周边采用板桩时，钢管可在板桩外侧进行焊接。工作坑四周采用1.0m×1.2m封闭围挡。工作坑上下应配有梯子，梯子必须有扶手，其跨度尺寸不大于30cm，工作坑在二步框架处应设置二次平台，作业人员应从规定的通道上下，不得从非通道进行攀登。2.2.4.4顶管工作坑验收标准顶管工作坑允许偏差应符合下表的规定：序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围频率1混凝土抗压强度符合设计要求按坑检验2中线位移15每座2经纬仪检测或挂中心线钢尺检查3后背垂直度1%H1垂线与钢尺检查水平线与中线偏差1%L4导轨高程+3，0水准仪检测中线偏位3经纬仪检测注：表中H为后背的垂直高度，L为后背的水平长度。2.2.5顶进施工2.2.5.1顶力计算中继间前所受最大顶力，根据总顶力经验计算公式F＝n×G×L其中n为土质粘度系数本地质取n=1.5G＝每m套管自重2.2.5.2套管顶进159 1）套管就位下管前先对管子外观进行检查，主要检查管子是否有破损、纵向裂缝，管径符合规范要求，管口无破损，若修补合格处宜在正上方。检查合格的管子方可用起重设备吊至工作坑的导轨上就位。下管时工作坑内严禁站人。当所下管子距导轨小于500mm时，操作人员方可进前工作。管子就位，第一节管子下到导轨上，测量管体中心及前后端的管底高程，确认高程合格后方可顶进。第一节管作为工具管，顶进方向与高程的准确，是保证整段顶管质量的关键。2）管前挖土与顶进管前挖土是控制管节顶进方向和高程、减少偏差的重要作业环节，是保证顶管质量及管上构筑物安全的关键。因此对管前挖土顶进的规定是：在一般顶管地段，若土质良好，可超越管端300～500mm；在不允许基土下沉的顶管地段，管子周围一律不得超挖；在一般顶管地段，上面挖弧面允许超挖15mm，但在下弧面135°范围内不得超挖，一定保持管壁与土基表面吻合；在土层松散或有流沙地段顶管时，为防止土方坍落，保证安全便于操作，在首节管前端可安装管帽（帽檐伸出长度取决于土质）将帽檐顶入土中后，方可在帽檐下挖土。顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；顶进中若发现油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因并经过处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快；挖出的土方要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内。3）顶进测量在顶第一节管（即工具管）时，以及在校正偏差过程中，测量间隔不应超过30cm，以保证管道入土的位置正确；管道进入土层后的正常顶进，测量间隔不宜超过100cm，测量应在管前挖土后进行，根据偏差量修整管前土弧。中线测量：顶进长度在60cm范围内，可采用垂球拉线的方法进行测量，要求两垂球的间距尽可能地拉大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差。一次顶进超过60cm应采用经纬仪或激光导向仪测量。高程测量：用水准仪及特制高程尺，根据工作坑内设置的水准点标高（设两个），测第一节管前端与后端管内底高程，以掌握第一节管子的走向趋势。测量后应与工作坑内另一水准点闭合。159 激光测量：用激光经纬仪安装在工作坑内，并按照管线设计的坡度和方向调整好，同时在管内装上标示牌，当顶进的管道与设计位置一致时，激光点即可射到标示牌中心，说明顶进质量无偏差，否则根据偏差量进行校正。全段顶完后，应在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，应测出错口的高差，以衡量全段高程与纵坡，高程与中心偏差应在允许值之内。4）校正纠偏顶进纠偏操作要坚持“小纠”、“勤测”、“勤纠”的工艺原则。纠偏必须遵循两个原则，一是每次纠偏量不要过大，而且要注意发展趋势。二是有高低与左右均发生偏差时，先纠高低，后纠左右。常用的方法有以下三种：（1）超挖纠偏法：偏差量1～2cm时，可采用此法，即在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。（2）顶木纠偏法：偏差大于2cm，在超挖纠偏不起作用的情况下，可用圆木或方木的一端顶在管子偏向的另一侧内管壁上，另一端斜撑在垫有钢板或木板的管前土壤上，支顶牢固后，即可顶进，在顶进中配合超挖纠偏法，边顶边支。利用顶进时斜支撑分力产生的阻力，使顶管向阻力小的一侧校正。（3）千斤顶纠偏法方法基本同顶木纠偏法，只是要顶木上用小千斤顶强行将管慢慢移位校正。2.2.6竣工验收目测直顺、无反坡、清洁、不积水、管节无裂缝；钢筋混凝土管道内接口填料饱满、密实，且与管节接口内侧表面齐平；内套环接口应对正管缝，填料密实、均匀，每侧凹进套环边缘1～2mm；顶管中如遇塌方或超挖空隙必须进行处理。顶进管道允许偏差如下：序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1中线位移D＜1500≤30每节管1测量并查阅测量记录2D≥1500≤503管内底高程D＜1500+30～40每节管1用水准仪测量4D≥1500+40～～50159 5相邻管间错口混凝土管d15%且不大于20每个接口1用尺量6钢管＜2对顶接口1用尺量7相顶时管节错口≤30注：D为管径，d为管壁厚。3.主管穿越施工3.1主管预制、试压、绝缘支撑安装3.1.1穿越段管道预制地点选在公路穿越的一侧，长度大于套管长度4m以上。3.1.2穿越主管段的组对、焊接、焊缝探伤、补口补伤按主线路施工工艺要求进行，并按照设计要求对穿越段管道进行单体试压，安装绝缘支撑。3.2主管穿越3.2.1提前在穿越公路的一侧组装主管段，主管道长度应大于套管长度4～6m以上。组焊完毕后进行无损探伤检验，试压、补口补伤及火花检漏应符合设计及施工规范要求。3.2.2在套管穿越合格后，根据穿越主管道的长度，用挖掘机挖出管沟，与操作坑相连接。管沟沟底标高应低于设计标高300mm，以便于主管穿越及连头。3.2.3预制管段经电火花检测外防腐层合格后，按照设计要求安装绝缘支撑。3.2.4穿越长度较小时，直接用卷扬机等牵引设备和吊管机配合进行穿越，穿越管段较长时，在接收坑的一侧设牵引设备进行牵引就位。为避免穿管过程中牵引时管线翻转，在管段端部牵引处设置万向节。穿越时用牵引机械通过钢丝绳牵引万向节带动干线管段穿套管，后端用吊管机调整管段中心辅助放送。图3.2-1主管穿越示意图159 3.2.5为减小穿越阻力，在管端安装带滚轮的滑车辅助发送。拖车用10mm的钢板卷制，拖车与穿越主管之间用8mm的橡胶护层隔离，用以保护主管道防腐层。图3.2-2滑车示意图3.2.6确定套管内无积水后，按要求对套管端口及内部进行处理。3.2.7管道下沟穿越前，宜先将绝缘支撑固定好后一起吊装下沟。管道就位后进行硅芯管保护管施工及套管内回填、封堵施工。3.2.8顶管长度大于40m的管道穿越由于管道穿越较长，柔韧性较大，因此需要采取一头发送，一端牵引的穿越措施。先在主管道端部焊上拖管头，在接收坑的一端打上地锚，安装卷扬机和倒链，同时在主管道每节防腐管上安装一个拖车，端部安装两个拖车，以减少牵引阻力。3.2.8.1按照设计要求在穿越管段上安装支撑块，同时在管道端部于套管接触的位置使用胶皮隔离，以保护防腐层。3.2.8.2先用多台吊管机将主管放入沟底，使管头对准套管中心后，用钢丝绳牵引拖管头带动主管道穿越套管，后端用吊车和吊管机调整管子中心，辅助发放。3.2.8.3主管线缓缓拖入套管内预定位置后，切下拖管头，用摇表检测主管的绝缘电阻，如达不到设计要求，应将干线拖出进行补伤后，再穿入套管内。3.2.8.4整个穿越合格后，按照设计要求进行硅芯管保护管、回填处理及封堵管口。有要求安装排气管的，按照设计安装排气管。4.填砂及套管封堵4.1套管内充填粒径不大于3mm159 的细土（砂），施工采用空压机进行吹砂填充，确保套管内沙粒填充密实，套管两端回填土要分层夯实。4.2管道穿越完毕后，对套管内部空腔进行回填处理，两端做封堵处理。4.3套管封堵采用MU10机砖，M5水泥砂浆砌筑，砖挡墙与套管接触的内表面清除干净并涂刷水泥砂浆，砌完后用水泥砂浆抹平。4.4管口端部清理干净后，先涂刷沥青一道；再用沥青麻丝密封防水。5.回填、地貌恢复5.1在穿越主管工程完毕后，应进行回填，靠近公路侧的回填土应夯实，恢复边沟、排水沟等道路设施。路旁有电缆线或管道的应按图纸的要求进行相应防护后回填，并恢复至原地貌。5.2将穿越施工中留下的废钢铁、防腐材料、污水、油迹及其它废弃物等全部清除。5.3施工过程中，随时进行有关技术资料的记录整理，恢复地貌前联系建设单位或监理单位进行工程的检查、验收。6.质量保证措施6.1顶管施工前编制顶管组织设计，提交监理和业主审定才能进行施工。6.2顶管前，项目部向作业班组进行详细的技术交底工作，每道工序开工和员工上岗前进行简短的质量要求和技术交底，由各专业工程人员负责实施，使每个员工上岗前做到人人心中有数，以确保工程质量。6.3摸清施工沿线的地下管线的详细情况，并制定详细的技术措施。6.4做好施工资料管理工作，及时填写原始记录和隐蔽工程记录（含照片），及时完成竣工资料。6.5认真做好施工计划，保证施工作业连续均衡、紧凑，从而有效可靠地控制质量，保证工程质量。6.6顶进过程中，应严格控制顶力在允许的范围内，并留有足够的安全系数。6.7顶管控制在质量标准范围以内，如果在顶进过程中，发现方向失控，应该立即停止顶进，逐级上报，经研究同意后，方可以继续顶进。6.8作好地质勘察及资料整理工作，认真编制好施工方案和通过不同土层的技术措施及纠偏措施，确保管道的顺利顶进。6.9加强操作控制，使顶管均匀平稳，受力均匀，尽可能减少顶进过程中的倾斜、偏移、扭转，防止管壁出现裂缝、变形。159 6.10混凝土管吊装、对接，就位时，应注意密封环，传力衬垫和管口的完好，防止发生人为的损坏，而影响管口的密封。7.安全保证措施7.1沿工作井四周设置1.2m高的固定护栏，护栏上挂安全网，工作井四周要挂相应的警示标语。7.2挖土施工时工作井必须设置爬梯，供人员上下井用。使用的卷扬机等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。7.3挖出的土石方应及时运离工作井，不得堆放在工作井四周1m范围内。7.4顶管作业人员必须佩戴安全帽。7.5顶管施工区域沿线采用标准围蔽。7.6严格遵循土方开挖程序，控制均匀挖土，防止发生偏位，严重倾斜或管涌等现象，做好作业前和施工中的通风换气工作，每次进入管道时，保证管内通风，以免导致人身事故。7.7吊车、起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞。吊车靠近工作井边坡行驶时，加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故。吊管下工作井时，注意安全。7.8加强机械设备维护、检查、保养。机电设备由专人操作，认真遵守用电安全操作规程，防止超负荷作业。7.9开挖前详细了解沿线管线资料，做好沿线管线保护措施。7.10作业人员轮换制。每个作业人员在管内作业时间不得超过1h，避免劳动强度过大引起危险。7.11顶进过程中，施工人员必须使用安全带，洞口必须有施工人员照应，洞内用不大于12v照明灯照明，每班作业时必须有合格的电工当班。7.12利用轴流式抽水泵在工作井设置的集水井内进行抽水，保持井内无积水，抽水时，施工作业人员不得站立在积水范围内。7.13采用卷扬机垂直牵引出土时，井下不能站人，工作井上平台的作业人员出土时必须使用安全带。7.14自制木板小车，用于放置压缩空气呼吸器和运载进管人员，并在车尾部拴上绳子，在万一发生意外的情况下由管外监护人员迅速将管内人员拉出管外进行抢救。7.15利用鼓风机并购买软管，用于输送空气进入管道，加强管内空气的流动和循环。工作挖掘面的工人要佩带含氧量探测仪，经常检查该处含氧量必须超过18％。159 7.16管外配备专职监护人员，密切注意入管作业人员状态，每一分钟对管内人员进行呼喊，或用一条绳子每隔一定时间拉一下作业人员，在得不到安全的反馈情况下立刻采取相应应急措施。7.17在人员进管前要用含氧量探测仪进行管道内氧气浓度的探测，利用毒气探测仪进行管道有毒气体浓度的探测。7.18施工过程中使用的有关机械设备必须严格按照各机械的安全操作规程进行操作，全部用电设施必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。7.19作业面遇到不明构筑物或有异常情况时，应立即停止作业，报告施工技术管理人员，经处理并确认安全后方可继续作业。8.环保措施8.1控制噪声，顶管设备施工作业、施工运输车辆特别是夜间施工所造成的对附近居民的影响，由于顶管进行连续顶进施工，采取必要的减噪措施，同时报经主管部门批准。8.2加强环境保护，控制空气污染，对施工作业机械，运输车辆作业时所产生粉尘进行控制，并定期对施工现场周围地面进行淋水，减少灰尘对周围环境的污染，同时做好对城市绿化、地下管线、地下文物的保护。8.3保持每天24小时对工地区域进行维护、清扫。工地范围与各主要通道加强照明设施，保证车辆司机、行人能充分看清路况、警示标志以及施工围挡。8.4材料堆放划分区域，对钢材、水泥、袋装石灰等材料应搭棚存放，并堆放整齐，标识清楚，指定专人负责看管。对不同的材料依据性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆等措施。8.5对施工便道要通畅、平坦，不积水、不起泥、不扬尘，定期洒水。8.6现场泥浆要及时外运，车辆离开现场不得夹带泥沙，城区内要低速慢行，时速不超过20km/h，防止沿途抛洒污染环境。8.7控制施工现场污水、废气等对环境的污染和危害。方案四、穿越地下管线、光（电）缆等施工方案1.工程概述在管道施工前应详细勘察现场，并与规划部门详细结合，了解地下光（电）缆、管道等情况，制定相关的施工方案后进行开挖施工。159 避免损坏其正常使用，带来不必要的损失，在施工中我们将采取必要的措施进行保护，特编制此施工方案。穿越时，要遵守以下技术要求：1.1新建管道应从光（电）缆及管道下方通过；1.2新建管道的管顶与光（电）缆间的距离≥500mm；1.3本管道与在役管道交叉时，应由在役管道下方穿过，交叉角度尽量保持60度以上，且最小交叉角度不得小于30度。两线交叉时，两管道之间的最小净距宜保持0.5m以上，且最小近距不得小于0.3m；1.4光（电）缆应用∠75×5角钢保护；1.5光（电）缆上方300mm处应用铺红砖层进行保护。2.施工技术方案2.1施工工序2.2施工准备2.2.1施工前与当地的光（电）缆、已建管线管理部门取得联系，提交穿越施工报告，并编制详细的穿越施工方案，经相应的管理部门批准后方可实施。2.2.2按照设计要求及光（电）缆、已建管线管理部门的有关规定，做好施工准备，制定可靠的施工安全预案。2.3穿越点的确定2.3.1施工前，应进行设计交桩，并对设计交桩作好定桩记录，还应与有关部门核桩。施工时，相应管理部门应派人进行监督指导。2.3.2施工作业时，应按光（电）缆、已建管线标志桩定位，如无标志桩则使用寻管仪寻找，出现疑点应立即停止试挖，采用人工试探性开挖，直到完全确定光（电）缆、已建管线的位置和走向。2.4光（电）缆、已建管线的暴露和保护2.4.1管道穿越光（电）缆的暴露和保护159 穿越点3m范围内采用人工开挖使其完全暴露，暴露长度比管沟宽度方向两侧各长0.5m以上，用两根∠75×5等边角钢对扣在光（电）缆上，用8#铁丝捆绑成正方形，（如下图所示）角钢两端垫实，保证光（电）缆不承受附加应力，护缆角钢每边伸入管沟500mm，角钢内外用沥青防腐；对于悬空段较长易造成光（电）缆下坠损坏情况时应设置临时支吊措施。A输油管道A自然地面自然地面护缆角钢电（光）缆管道穿越光缆断面图A—A200200光缆标志桩护缆角钢输油管道1500红砖层管道穿越光（电）缆纵断面图159 2.4.2穿越已建管道的暴露和保护穿越点3m范围内采用人工开挖使已建管线完全暴露，暴露长度比管沟宽度方向两侧各长0.5m以上，如遇混凝土管、铸铁管或PVC管等易损坏的管道，要用型钢等制成合适支撑；穿越的角度应尽量大于45°，当小于45°致使已建管道暴露过长时，加设钢管支撑，防止其下沉，保障已建管道的安全。瓦型支撑输油管线AA自然地面已建管道穿越已建地下管线400标志桩自然地面瓦型支撑400已建地下管线输油管线A—A穿越已建管道纵断面图2.4.3对于伴行光（电）缆、已建管线，施工前与相关管理部门取得联系，确认位置，并作出标记，根据不同情况采取切实可行的保护方案，其间距不小于10m，否则要采取隔离保护措施。2.4.4对于穿越已建管道、光电缆非开挖及设备需在上方通行的地方，采取铺设钢制管排的方法，防止因设备行走碾压损坏已建管道或光电缆。铺设宽度长度12m，宽度2m。159 10mm厚钢板固定桩0.5m6m3m3m临时通道示意图2.5管沟开挖2.5.1管沟开挖应在光（电）缆、已建管线暴露、保护完毕后再进行。开挖深度在保证设计埋深的同时，保证管线与所穿越光缆垂直净距不小于0.5m，与已建管线垂直净距不小于0.3m。当间距无法保证时要采取可靠的绝缘隔离措施。2.5.2与光（电）缆、已建管线交叉的管沟开挖，应与管道穿越同步进行。2.5.3管沟开挖时应有专职HSE监督员、光缆、已建管线的管理人员在现场监督指导。2.6管道穿越施工管沟开挖成型后，将预制好的管段从光（电）缆、已建管线下穿过，穿越光缆处管道应尽量采用弹性敷设，沟下连头作业。穿越光（电）缆时，交点两侧10m范围内管道外防腐层应提高防腐等级。已建管线和新建管线之间距离大于300mm。2.7回填光（电）缆、已建管线两侧应采用人工回填。回填必须分层夯实，回填土不得含有石块或其它可能伤害光缆、已建管线的物体。距光缆200mm上方铺设红砖，宽度240mm，长度4000mm，已建管线下方的回填土应密实。回填时，应对新建和已建管线同时进行电火花检漏，当发现已建管线出现漏点时，应及时与该管线主管部门取得联系，采取安全有效的措施进行补漏。不能及时回填的暴露光缆、已建管线，应派专人看护，确保光缆、已建管线不被损坏。3.质量保证措施3.1穿越点3m范围内采用人工开挖使其完全暴露，暴露长度比管沟宽度方向两侧各长0.5m以上。3.2用两根∠75×5等边角钢对扣在光（电）缆上，用8#铁丝捆绑成正方形，，保证光（电）缆不承受附加应力。3.3光（电）缆、已建管线两侧应采用人工回填。159 4.HSE管理措施4.1穿越施工前应通知光缆主管部和已建管线的有关部门。4.2对于伴行光（电）缆、已建管线，施工前也应与相关管理部门取得联系，到现场确认位置，并作出标记，根据不同情况采取切实可行的保护方案，必要时采用人工开挖。4.3不能及时回填的暴露光（电）缆、已建管线，应派专人看护，确保光（电）缆、已建管线不被破坏。4.4回填后，对已建管道或光缆被破坏的标示及时进行修善。159 方案五、冬季施工措施本工程中的工作内容在冬季施工，冬季施工属于特殊的施工阶段，需要采取一定的措施来预防冬季带来的不利影响。1、施工准备提前制定切实可行的冬季施工方案，根据施工方案，做好冬季施工的各项物资储备工作。在进入冬季施工前（室外日平均气温连续5天稳定的低于5℃时，即进入冬季施工）,对所有参战人员进行一次冬季施工的全面教育,包括施工质量、各道工序的施工程序及注意事项、设备操作注意事项、现场施工的HSE管理要求及注意事项。进入冬季施工前对现场所有设备进行检查，检查各种设备是否符合冬季施工作业要求，购置并更换设备的机油、润滑油、添加防冻液、更换冬季燃油，以保证冬季设备的正常运转。2、管道主体施工作业带的运、布管2.1当环境温度降到0℃以下时，钢管防腐层的脆性明显增大，容易被损伤,所以在管材装卸运输及布管作业中，必须小心轻起轻落，与管道接触及可能接触的地方（如车箱板、吊钩、吊车大臂、垫管土堆等），必须捆绑上软质物；为防止冬季细土难以筛取，可提前拉取一些沙土放到作业带上，以备装填垫管的袋子。堆管场管道堆放不要过高，并采用加楔块或防滑档管等防滚管措施，派人经常进行巡查，防止滚管伤人。作业带临时堆管不得超过4层；冬季装卸材料和钢管时，特别注意吊车行走道路的路况及吊车摆放位置，吊车四脚必须垫实。起吊过程要轻吊轻放，以防止碰伤防腐层。严禁使用冻土块作为管道支墩。布管时的管墩顶部铺垫草袋与管道防腐层进行隔离，防止冻土块损伤防腐层。2.2严格控制预热温度和层间焊接温度。根焊和层间焊接前，采用电加热带或环形加热器对管口进行预热。为减缓因低温造成的热量散失，当环境温度≤0℃时，管口预热的范围按坡口两侧各100mm预热，预热温度按相应管线焊接工艺规程的要求控制并适当加高预热温度；温度测量采用数字显示红外线测温仪进行测量，管道在圆周方向上均匀选取4点施测，合格后立即进行根焊道的焊接。预热温度及层间预热温度测量后做好记录。当测量的温度低于规程规定的温度时，需重新加热。2.3环境温度低于5℃159 时，焊后采取在焊道上加盖防水保温被的措施，以防止焊道温度骤降，而引发焊道质量问题。制作材料为毛毡和石棉被，其中靠近焊道的为石棉被，外层为毛毡。具体做法为：用喷灯或烤把烘烤石棉被至80℃以上，然后立即将完成的焊口趁热包裹，用橡皮带捆紧，保温时间控制在40分钟以上，直至焊道温度缓慢降至环境温度。合理安排各工序操作时间，缩短层间焊接间隔时间，保证焊接流水作业的节奏。在焊接过程中，层间温度不得低于预热温度。当层间温度降到预热温度下限时，重新进行预热后进行焊接。加强对焊接材料的管理，按照焊材质量证明书要求进行保管，防止受潮；现场使用的焊条要放在焊条保温桶内，随用随取，以免焊条受潮影响焊接质量。增大预制化程度，在沟上的保温棚进行“二接一”“三接一”“直管加弯头”的预制，然后再到沟下进行焊接。冬季施工焊接管段不宜过长，一般以5km为宜。若管段过长，在第二年气温回升时，由于管道自身的热胀冷缩造成埋深不够，对管道安全造成威胁3、防腐补口3.1严格按照补口施工程序及作业指导书的要求组织施工，在此基础上，工作时间安排在白天气温上升后施工，避免过早或过晚施工。3.2由于冬季气温低，管口易结霜，因此喷砂除锈前先用火焰加热器烘干管口表面的水汽，然后在进行喷砂除锈，可以有效防止管口返锈。3.3为了弥补低温环境下的热量散失效应，在对焊口预热时，使预热温度达到要求的上限，并增加预热火把的数量，或设专人提前用烤把对管子表面持续均匀加热，提高预热的效率。预热温度控制采用红外测温仪测量，在管道在圆周方向上均匀选取4点施测；适当增大加热器的功率或增加加热时间。加热温度应达到加热允许温度上限，但不得超过上限。3.4为了减少热量散失所造成的温度降低，提前做好底漆调配及收缩带拆封等准备工作，焊口预热完后，立即进行涂刷底漆、拉毛等包覆准备工作，以缩短焊口预热后到包覆收缩带的准备时间，保证热缩带的预热温度。3.5当烘烤收缩带至完全收缩之后，继续用小火对收缩带进行均匀的烘烤，其目的是使收缩带的底胶充分熔化，达到更好的粘结，但必须注意防止过火。3.6对收缩带烘烤完成之后，仔细用辊轮进行碾压，特别是焊缝两侧、收缩带端部及收缩带的边沿。其目的是擀匀底胶，增强粘结力，消除气泡。3.7喷砂除锈完成后，防腐补口作业时的钢管预热温度以50-60℃为宜，天气较冷时应适当提高预热温度，但不宜高于100159 ℃；风沙天气禁止进行防腐补口、补伤作业；当现场出现以下三种情况之一时，未采取有效措施不能进行补口、补伤作业施工：1）雨雪天气；2）相对湿度大于90％；3）环境温度低于焊接规定中的温度时。3.8当必须在风沙天气和环境温度较低时进行补口作业时，采用防风棚挡风和提高环境温度；低温天气防腐、补口：当环境温度低于5℃时，应采取相应的防腐工艺和防护措施，在雾天或雪天也应加防护棚。3.9加强冬季施工完后对防腐质量的巡查频次，施工完后的第二、第三天对第一天完成补口段进行认真检查，发现问题立即停止作业，进行分析查找原因，进行补救后再继续进行施工。3.10在项目部的统一安排下，结合管道下沟的时间进行补口作业，尽量减少管体在地面的滞留时间。3.11冬季施工要严格按照本工程要求进行剥离试验，确保防腐施工质量。3.12冬季施工焊接预热、防腐补口用大量的液化气，而冬季由于气温较低，对液化气的使用极为不利，瓶内液化气不能完全气化，往往瓶内还剩三分之一时，就由于火焰太小而弃之不用，造成很大的浪费。为此我们采用丙烷加热的方式代替液化气加热，这样将大大提高了工作效率。4、管沟开挖回填4.1冬季开挖管沟时，因管沟开挖面积较大，如不能进入下一道工序。应将基槽底部以上300-400mm的土翻松，不挖出。4.2冬季土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。4.3冬季施工中管沟回填用的细土不得含有直径大于15mm的土块。4.4回填管沟时，在管沟底以上50m范围内不得用含有冻土块的土回填。5、管道压力试验进入冬季施工时，应停止再进行管道的试压作业（洁净水试压），除非工期需要，不得已进行试压作业，或正在进行试压作业，突然天气转冷进入冬季。有特别需要时，冬季进行水压试验时必须采取防冻措施。5.1159 低温天气试压作业：低温天气进行水压时，易结冰，从而导致管线冻裂。如果试压环境温度过低，钢材的脆性会增加，管材及焊缝的抗裂性能降低，在缺陷相同的情况下，低温天气比常温天气造成的破坏程度要大。当环境温度低于5℃时，应采取下列措施。后方可进行试压作业。5.2管线在下沟回填后方可进行水压试验，保证管道埋设在冻土层以下，并对沟内裸露的管段采取有效的防冻措施，采取毛毡包裹、缠绕电热带的方法对裸露段进行保护。电伴热带应有温控装置，不得使管子温度升的过高而损伤防腐层。5.3对穿越段管道试压时，需采取临时挖管沟进行掩埋的措施，管道覆土深度不少于500mm。管子裸露处用毛毡包裹。5.4水温不低于5℃，并可在试压水中加入一定量的防冻剂。5.5试压后尽快将管道内的水排净，特别是将线路截断阀门内存水放净，并将阀门全部打开，以防冻裂。5.6试压完成后增加扫水、干燥（泡沫球）次数，尽量减少管内存水数量。5.7适当缩短试压段的长度，以保证后续各项作业快速、顺利地完成。5.8对于试压完成的段落，在连头前必须满焊封死，以免雨水、潮气进入管内。5.9工艺管道试压前要将所有埋地部分完成，并且要大于当地冻土层1.5m。5.10试压仪表如压力天平、压力记录仪、温度记录仪必须放置在临时的施工作业棚内；试压管段首末端暴露部分及连接管段采用草袋或毛毡包裹，同时加电伴热带加热，包裹时要不影响压力表和温度计的读数。6、施工设备措施6.1施工机械、工具应按时保养，保证其性能良好。6.2所有车辆进入冬季前，应提前加防冻液，并在每天晚上使用后放掉循环冷却水。车辆在冰雪等路面上行驶时，应采用防滑措施，如在轮胎上安装防滑链。6.3电动试压泵停用时，应将水箱内的水放掉。6.4雨雪后或地面结冰时车辆不宜外出，外出时应加防滑链并不宜高速。6.5自来水管道应用保温材料保温或在地下主管线阀门处排凝。6.6雪天后应立即清理生活区、施工现场、道路、作业平台的积雪，必要时应用防滑材料。7、施工用电措施7.1电器维修人员必须按照有关《电工操作规程》维护、敷设电器和电缆。7.2电器设备的金属外壳必须在接地极间做可靠的电气接地。159 7.3电气设备安装，配电箱内的电器应安装在绝缘性能良好的安装板上，不得有歪斜和松动，配电箱内的工作零线应通过接线端子板连接，其内的连接线应采用绝缘导线，不得有外露带电部分，严禁在高压线下作业。7.4对行车路线经高压线处（由于积雪使高压线下垂）、变压器周围要做明显标志，以示警告。7.5施工现场的电缆线路，应采取直埋敷设，严禁沿地面明设，灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，各种用电设备，灯具的相线均需经开关控制，不得将相线直接引入灯具。7.6配电箱、盘及用电设备要有防雪、防风、防水措施，应采用盖包等措施。8、冬季运输8.1冬季公路路面易结霜、结冰，在运送钢管的过程中，汽车轮胎加设防滑链，应减小汽车载重量，汽车司机应多配备修理工具和配件，水箱应添加防冻液。8.2材料、设备吊装作业必须注意吊车行走道路及吊车摆放位置，吊车四脚必须垫实，捆绑必须牢靠，以防打滑出现事故。9、冬季起重作业9.1一般的低温天气对起重作业，无明显的影响。当环境温度降到0℃以下时，钢管的各种防腐层的脆性均明显增大，容易被损伤。随着温度的降低，焊缝和防腐层的脆性逐渐增大，所以管线吊装作业时应增加起吊设备的数量，防止管线的局部曲率过大，造成焊缝和防腐层的破坏。9.2低温天气装卸钢管时，要轻吊轻放，以防止碰伤防腐层。9.3高处作业场所应做好防滑工作，登高作业人员攀越脚手杆或金属横梁管子时应注意防滑。10、冬季施工安全防火工作10.1加强冬季安全防火管理。专职HSE工程师管理日常工作，充分发挥班组安全员的作用，坚持班组安全活动日制度，每日开班前会，施工前要求安全交底，讲清施工中安全注意事项。10.2冬季施工现场严禁拢火取暖，防止引燃树木、柴草引起火灾。并对施工人员进行教育，做好冬季防火工作。11、冬季施工的其它要求11.1159 冬季白天时间较短，为了充分利用中午气温较高的时间短，中午不休息，送饭到施工现场，以确保作业时间。11.2冬季施工，工人配备过冬服装，施工现场应配备温度计，湿度计。11.3进入冬季时所有机械的电气绝缘情况应认真检查，接地或接零应完好有效，确保使用安全。11.4冬季多风季节施工现场应配备风速仪、防风棚。11.5土建工程施工，混凝土内应添加防冻剂，砌体、基础加保温层覆盖。11.6冬季施工要注意设备水箱和按时放水，必要时更换防冻液。及时更换合适的燃料油和润滑油。11.7低温下雪天的影响除了低温影响外，还与雨天的影响相同，因此还要按雨天那样采取保护措施。159 5施工进度计划补充进度横道图5.1施工进度计划在工农关系完善的情况下，东黄复线富源工业区占压管段改线工程整体施工部署如下：5.1.1一般线路焊接需要工期2个月，顶管穿越需要工期12天。5.1.2防腐、管沟开挖、回填、地貌恢复可与焊接交叉作业。5.1.3管线、管件防腐1天。5.1.4管沟回填1天。159 6质量保证措施6.1质量方针全员参与遵规守法顾客至上恪守合同严格管理质量一流诚信高效持续发展6.2质量目标6.2.1单项工程合格率为100%；6.2.2采购产品合格率100%；6.2.3管道焊接一次合格率（按口算）96%以上；6.2.4管道穿越一次合格率100%；6.2.5弯头、弯管安装对号准确率100%；6.2.6管道试压一次合格率100%；6.2.7防腐补口补伤一次合格率98%以上；6.2.8管道埋深及回填一次合格率100%；6.2.9地貌恢复合格率100%6.2.10顾客满意度综合得分达到90以上。6.3项目质量保证组织机构6.3.1本工程成立以项目经理为第一质量责任者，项目质量保证工程师负责制的质量管理机构。6.3.2按照公司压力管道安装质量保证体系要求，压力管道安装工程实行公司和项目部两级质量保证机构控制体系，项目部、项目质量保证工程师和各专业责任人员接受业主、监理公司和政府监督部门的业务指导和监督。6.3.3为确保工程施工的连续性，公司选派任命符合资质要求，具有满足本工程质量控制能力的人员担任项目质量保证工程师和专业责任人员，并通过公司的授权，行使质量保证体系管理者代表和专业质控工程师的职责。GA2级项目质量保证体系组织机构159 质保工程师：王利敏焊接责任人员张建新刚材料责任人员刘湘玲检验责任人员宋健防腐补口责任人员张健穿跨越责任人员郑海清管扫线责任人员魏科元工艺责任人员李晓斌施工机组设备责任人员邱骏岭无损检测责任人员张建新6.4质量责任6.4.1GA2级质量保证体系6.4.1.1项目质量保证工程师职责a）在项目经理和公司质保师领导下，负责对工程项目的过程控制，对压力管道安装工程项目质量负全面责任。b）有权独立处理项目发生的质量问题，对违反体系文件规定的作业活动有权令其改进或发布停止施工的命令，行使质量否决权。必要时向项目经理或公司质量保证工程师汇报。c）组织编制项目施工组织设计、施工方案等技术文件，按程序批准后组织实施。d）组织各责任人员开展各控制系统的活动，保证其实施结果符合法规、标准及设计要求。e）及时组织解决工程中出现的技术问题和质量问题，对工程中有争议的问题有权作出处理决定。6.4.1.2项目工艺责任人员职责159 a)负责根据项目质量保证工程师的安排，组织开展本系统的专业控制工作。b)负责组织编制、审核项目工艺文件，报质量保证工程师批准，并对其正确性、完整性负责。c)负责本项目使用的工装的管理工作d)负责组织项目工艺管理制度的执行。e)负责解决本专业系统施工过程中出现的问题。f)负责组织本系统控制过程中的检查、验证工作，收集相关管理资料。g)组织本系统竣工资料和质量记录的整理，并对其完整性、正确性负责。6.4.1.3项目焊接责任人员职责a)负责根据项目质量保证工程师的安排，组织开展本系统的专业控制工作。b)负责向公司提交焊接工艺评定委托单，并组织提供评定材料。c)负责确定项目所使用的焊接工艺评定，对选用焊接工艺评定的适宜性、有效性负责。d)负责组织编制、审批项目焊接工艺和返修工艺文件。e)负责组织项目焊接过程各控制环节的控制。f)负责解决本专业系统施工过程中出现的问题。g)负责组织本系统控制过程中的检查、验证工作，收集相关管理资料。h)组织本系统竣工资料和质量记录的整理，并对其完整性、正确性负责。6.4.1.4项目材料责任人员职责a)负责根据项目质量保证工程师的安排，组织开展本系统的专业控制工作。b)负责编制项目材料采购计划，对自行采购的材料供方进行评价和选择。c)主持本项目材料验收工作，给定验收标识号，对不符合标准和有关文件要求的材料有权停止使用。d)负责解决本专业系统施工过程中出现的问题。e)负责组织本系统控制过程中的检查、验证工作，收集相关管理资料。f)组织本系统竣工资料和质量记录的整理，并对其完整性、正确性负责。6.4.1.5项目设备责任人员职责a）负责根据项目质量保证工程师的安排，组织开展本系统的专业控制工作。b）负责组织编制项目设备采购、维修、保养计划。c）负责组织项目新进设备的验收。159 a）负责组织设备管理工作的检查，组织对设备事故的调查和处理。b）负责解决本专业系统管理过程中出现的问题。c）负责组织本系统控制过程中的检查、验证工作，收集相关管理资料。6.4.1.6项目检验责任人员职责a)负责根据项目质量保证工程师的安排，组织开展本系统的专业控制工作。b)负责组织项目质量监督检验和质量检验评定工作。c)负责组织检验和试验状态标识的实施。d)负责组织项目质量不合格评审、处置后的复验和质量事故的调查。e)负责解决本专业系统施工过程中出现的问题。f)负责组织本系统控制过程中的检查、验证工作，收集相关管理资料。g)组织本系统竣工资料和质量记录的整理，并对其完整性、正确性负责。6.4.1.7项目防腐蚀补口责任人员职责a)负责根据项目质量保证工程师的安排，组织开展本系统的专业控制工作。b)负责组织编制、审批防腐蚀补口工艺文件，对其正确性、完整性负责。c)负责组织防腐蚀补口过程各控制环节的控制。d)负责解决本专业系统施工过程中出现的问题。e)负责组织本系统控制过程中的检查、验证工作，收集相关管理资料。f)组织本系统竣工资料和质量记录的整理，并对其完整性、正确性负责。6.4.1.8项目清管扫线责任人员职责a)负责根据项目质量保证工程师的安排，组织开展本系统的专业控制工作。b)负责组织编制、审批项目清管扫线工艺文件，对其正确性、完整性负责。c)负责组织清管扫线过程各控制环节的控制。d)负责解决本专业系统施工过程中出现的问题。e)负责组织本系统控制过程中的检查、验证工作，收集相关管理资料。f)组织本系统竣工资料和质量记录的整理，并对其完整性、正确性负责。6.4.1.9项目无损检测责任人员职责a）负责根据项目质量保证工程师的安排，组织开展本系统的专业控制工作。b）负责向无损检测单位提交无损检测委托单。c）负责组织无损检测过程各控制环节的控制。159 a）负责解决本专业系统施工过程中出现的问题。b）负责组织本系统控制过程中的检查、验证工作，收集相关管理资料。c）负责审查无损检测报告。d）组织本系统竣工资料和质量记录的整理，并对其完整性、正确性负责。6.4.1.10穿跨越责任人员a）负责根据项目质量保证工程师的安排，组织开展本系统的专业控制工作。b）负责组织编制、审批项目穿跨越工艺文件，对其正确性、完整性负责。c）负责组织穿跨越过程各控制环节的控制。d）负责解决本专业系统施工过程中出现的问题。e）负责组织本系统控制过程中的检查、验证工作，收集相关管理资料。f）组织本系统竣工资料和质量记录的整理，并对其完整性、正确性负责。6.5质量检测程序质量检测与控制是确保施工质量的重要保证，是实现施工质量目标的必要手段。制定质量检测与控制程序使质量检测与控制做到工作规范化、程序化，确保工作效果。从执行程序文件开始，按照标准、履行合同要求；要求检验人员有丰富的工作经验；对工人事先进行技术和质量方面的培训；检验用计量器具事先全部进行鉴定，建立台帐，损坏的器具及时更换，并定期校验；每道工序、每个环节，每个人，牢固树立质量第一的思想，严把质量关，加强自检和互检；项目部检验人员严格按标准进行检验，及时协调好监理、第三方的检验工作，负责资料的整理保存。检验工作的具体要求详见公司的Q/HSE一体化质量管理体系文件和压力管道安装质量管理体系文件。6.5.1检测设备的控制6.5.1.1根据合同或规范所确定的工程任务及所要求的检测精度，选择和配备适用的检测和试验设备。6.5.1.2对用于确认工程质量的所有检测和试验设备，按规定的周期对照国家发布的有关标准进行检定，确保在用的计量器具在检定有效期内，并持有检定证书。6.5.1.3建立检测和试验设备档案或台帐。6.5.1.4确保检测和试验设备在搬运、防护和贮存期间，其准确度和适用性保持完好。6.5.1.5发现检测和试验设备偏离校准状态时，应评定已检测和试验结果的有效性并予以记录。6.5.1.6防止检测和试验设备因调整不当而使其校准失效。6.5.2进场材料的控制6.5.2.1为保证工程质量，所有用于工程材料和设备进场前要严格按标准进行检查。159 6.5.2.2防腐管拉运前在设定的临时堆管场由监理、业主、项目部共同对管材进行验收，不符合要求的，严禁装车拉运。6.5.2.3进场设备、阀门等，要进行开箱检查，检查时，要有监理、供货方和业主代表在场，检查过程要拍照留照，并做好记录。6.5.2.4进场材料实行三级检查制度：1）拉运前，由物资质量检查员按要求对拉运物资进行100%的检查，不符合要求的，严禁装车拉运。2）材料、设备进场前，机组专职质量检查员组织机组相关人员进行100%的检查，不符合的材料、设备严禁入场。3）物资采购部、质量管理部、施工管理部等部门有关人员负责进场物资、设备的检查和开箱检查工作。6.5.2.5加强进场材料的保护措施的控制，编制防腐管拉运方案，加强对防腐层、管口的保护。6.5.2.6在施工过程中，严格执行“三检制”和工序交接制度，确保工程质量处于受控状态。6.5.2.7在施工中，严格按照监理程序进行施工和检测，确保每道工序必须经过现场监理的检查验收方可转入下道工序。对管道试压等停检点，必须上报质量监督站进行监督检查。6.5.2.8接到中标通知后，根据线路和站场工程项目的实际，编制《项目质量保证计划》，在开工前内提交业主和监理工程师批准，以便对各施工工序进行质量控制和质量检查。6.5.2.9开工前应编制《质量通病预防措施》，避免在施工过程发生较大的质量问题和质量事故。6.5.3质量控制程序6.5.3.1管沟开挖控制程序1）管沟开挖前，编制管沟开挖计划，报监理批准后，由项目部向管沟开挖单位下达管沟开挖通知书，并对施工人员作好技术交底，开挖通知书要包括：施工区间、进度和设计要求；管沟深度、沟底宽度及边坡比；弃土方位和暂不开挖地段；地面沟渠和障碍物位置及保护措施；管道控制桩及其它标桩的保护要求等。2）管沟开挖前应通过向业主、设计、当地主管部门对地下设施进行勘测，在发现管道穿越地下光缆、管道时，应在距地下设施3m左右时采用人工开挖。确保不损坏地下已有的设施。对重要设施应取得管理方的同意，并在其监督下开挖管沟。3）应确保弃土堆放在与施工便道相反的那一侧，距管沟沟边不小于1m。当管沟内地下水位较深时，要保证弃土堆放不会造成管沟的塌方。4）耕作区开挖管沟时，表层不小于0.5m深的耕作土要靠边界线堆放，下层土要靠近管沟堆放，以保证在回填时，先回填生土，再回填熟土。5）沟底应平整，无塌方、硬土块、石头等其它对防腐层造成损伤的杂物。159 6）管沟开挖后应由测量人员进行复测，测量位置和数量要符合标准要求。管沟中心线偏移、沟底宽度、沟底标高及变坡点位移要符合标准和设计要求。6.5.3.2管道焊接控制程序1）焊前工序控制（1）加强布管前对钢管的检查，并编号加以记录。对管端的轻度变形，可采用胀管器或千斤顶等机械方法矫正。（2）用棉纱锉刀和电动钢丝刷等清除管端25mm范围的油污、铁锈、毛刺等并打磨露出金属光泽。管口清理完毕后，立即转入组装焊接工序，其间隔不宜超过3h。2）预热温度及层间温度控制严格控制预热温度及层间温度是保证焊口质量的关键。针对此情况采取以下措施：（1）配备足够数量的点式温度计，对预热温度、层间温度及时进行检查。（2）管口的预热和加热，不能只顾外表面，一定要内外部热透。但由于钢管直径大、管壁厚，采用火焰加热时保证充足的加热时间来使内部和外部的温度保持一致，使根焊和清根完成后的焊道温度仍可保持在95-100℃。（3）层间温度应符合《焊接工艺评定》要求，但由于清根、修磨和工位移动等工作的需要，在下道施焊时温度已降。因此，针对此情况，采用两只液化气辅助火焰加热器。在上一道填充焊，下向焊接时，从管道顶部分别向两侧循环加热，使焊道热清根结束后，测量温度仍可达《焊接工艺评定》中的相关规定。3）管内清洁措施（1）工程开工前，由技术人员对参与施工的作业人员进行工序质量要求交底，明确管道清洁的控制要求和采取的措施，并制订相应的作业指导书。（2）每天焊接工作结束后，施工单位应在焊接段的敞口处装上符合标准的封头，以防其它杂质进入管道，只有在重新开始工作时才将封头取下。取封头时，应对管道进行目视检查，如有必要，应对管道进行清扫，在焊接之前除去管内所有脏物。（3）钢管运输、堆放、坡口加工、布管阶段应注意钢管的清洁。（4）管道组对焊接阶段，应注意将焊接后的焊渣等清出管外。（5）管段下沟前，仔细检查管段两端管口的封堵，发现封堵不严要及时处理，防止因管沟积水携带泥沙进入管道内部。（6）管道清管、试压阶段利用清管器上安装的强力磁铁吸附管道残留的铁屑及铁磁性杂质。4）环境湿度的控制当环境湿度大于90%RH时，可在防风棚底部铺垫一层4mm厚的塑料布，并在焊接作业区内铺垫2m2159 、5mm厚的毛毡（以防焊接飞溅烧伤塑料层），从而阻止来自地面的潮气；在防风棚的进气口加松软干燥的木锯末（每小时更换一次），以降低入气的湿度；同时，在防风棚内，配置除湿机，以提高防风棚内的整体干燥程度。当采用以上措施，防风棚内湿度还不能够降至90%时，各机组停焊。5）工艺缺陷的削减措施由于在诸如施焊环境（温度、风速、湿度）控制不当、焊材的保管与验收、具体仪器的性能及施焊参数调节、焊工技能等方面未严格按照焊接规程所造成的工艺缺陷（诸如未熔合、咬边、内凹、气孔、夹渣等），采取以下削减措施：（1）施焊环境a）当针对每种焊接工艺所要求的风速超标时，焊接转入防风棚内进行作业。（2）焊材的验收与保管焊材质量是决定焊接质量的重要因素，因此为保证焊材质量从焊材的保管及验收方面采取以下措施：a）焊接材料必须每批随货提供质量检验合格证、产品说明书、出厂试验报告，进口焊材要有商检证明。b）焊条偏心度不允许超过规定要求，药皮应均匀紧密的包覆在焊芯周围，不应有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节等缺陷。c）焊材应在干燥通风的室内分类存放，室内相对湿度小于60%，防止受潮气、雨水、霜及油类等有害物质的侵蚀。d）在保管和搬运时，应避免损害焊接材料及其包装，包装开启后，应保护其不致变质，凡有损害或变质迹象的焊材不应使用。在施工现场设置专用焊材库，配置除湿机、焊材烘干箱等设备。6）人员及设备保障（1）焊接仪器a）为确保所有焊接设备都始终处于最佳状态，发挥高效，从施工组织上，每个机组设置一位接受过焊接设备厂家或代理商技术培训的焊接服务人员，配合焊接专业技术员负责焊接设备技术咨询和维护、维修工作。b）配备足够数量的环境温度计、环境湿度计、风速仪对施工环境温湿度及风速随时进行监控，在超标环境下，采取适当措施达到施焊要求，否则严禁施焊作业。（2）焊工技能对电焊工进行施焊及仪器使用的技术培训，提高施工能力。项目部配备焊接工程师1名，每个焊接机组配备焊接技师1名，以提高整体焊接水平。7）质量管理措施（1）突出质量抓焊接关键工序为确保工程施工质量，将强化参战人员的质量意识教育，树立质量第一的思想，把质量管理目标贯彻到每一位施工人员，建立和完善质量保证和质量控制体系，层层落实“两按”施工和坚持“三检”制度的落实：即严格按图纸要求、按合同标准施工；坚持质量自检、互检和专检的“三检”159 制度。技术和质量管理人员紧盯现场监督，及时处理施工中出现的质量问题，严把质量关，坚持不懈地长抓焊接关键工序的管理。（2）抓好项目的统一协调、强化工序之间衔接为了强化项目质量管理，首先强化统一协调职能，根据各机组施工的轻重缓急，进行设备和人员的统一调配，抓好工序之间的协调，并根据各部门业务分工性质，要求质量管理人员紧盯施工现场，及时处理施工中出现的各类质量问题，做到当天的事情当天完，绝不推诿过夜。6.5.3.3管道补口补伤控制程序防腐质量直接关系到管线的使用寿命，是我公司在施工中重点控制的工序。补口补伤施工作业中比较容易出现的缺陷主要为：表面皱折、气泡、涂层两端坡角处与热收缩套贴合不紧密（有空隙）、粘结力差、剥离强度低。针对这些问题，我们从粘结力、施工环境、设备改造、材料保管、提高人员技能、加强质量管理等方面采取措施，确保补口补伤的质量。1）保证底漆与钢管间粘结力的措施为保证底漆与钢管间粘结力，从砂料选择、空压机配置、操作要求等方面采取以下措施：（1）在喷砂除锈中，采用的砂料是水洗石英砂（砂质应纯净、颗粒均匀，粒径控制在2-4mm）。使用前，对砂料进行晾晒、干燥处理。（2）采用排气量大于6m3/min的空压机，以保证喷砂工作压力在0.4-0.6MPa。（3）除锈施工中应保持喷砂作业的连续进行，喷枪与管道表面垂直，从管顶到管底，匀速沿管道轴线往复移动，逐步进行，除锈等级达到Sa2.5级。（4）如果管口存在潮气（霜、露水），必须先用加热器对管体进行加热，加热温度为30℃-40℃以后再进行喷砂除锈，避免出现黄斑。（5）在喷砂除锈的时候，将热收缩套与管道搭接部位的防腐层打毛，为了使边缘整齐，不伤及搭接外的防腐层，采用自制的帆布保护套，将焊口两侧的管道防腐层包裹起来，以确保管线的防腐层不受得损伤。（6）管口的表面处理与补口间隔时间不宜超过2h。2）补口补伤施工工序的控制（1）在补口施工过程中，严格按照管道补口工艺要求执行，清洗管口两侧防腐层、对管口加热、原防腐层打毛边、气泡赶压等工序进行严格控制，发现情况，立即整改。（2）在补伤施工过程中，必须按照设计要求对损伤处管体进行清洁、切除缺陷、除锈、防腐层和补伤片（带）加热，并按照设计要求正确使用补伤片、补伤带。3）施工环境的控制补口补伤施工应在天气良好的情况下进行。当遇到恶劣天气（雨天、沙尘暴天气）时，补口补伤采用防风（防雨）装置进行保护，保证管道补口补伤作业在满足规范要求的情况下进行。159 4）设备改造在特殊地段施工（如泥泞段等）时，空压机的通行十分困难。针对此情况采取制作轻型沙罐（25kg）、接长送气管的方式完成防腐作业。5）材料的保管（1）存放补口补伤材料的库房，设在远离潮湿地带，要经常保持库房通风，以保证库房内干燥；材料与地面间距离20cm；材料周围30cm处，不放置其他材料。（2）施工时，热收缩套的使用应边用边拿，暂时不用的热收缩套不得将包装箱打开，待使用的热收缩套应在使用前放到管口边缘，其防护蜡纸应保留在热收缩套上保护内胶层。（3）实施全员教育，尤其对起重工、管工、电焊工、火焊工、机械操作手、现场保卫等各专业施工人员进行半成品、成品保护教育。6）提高技术素质选用有多年施工经验的防腐工集中学习施工规范和技术标准，并进行理论知识、操作技能强化培训，经业主监理考试合格后参加施工。严格按照标准和产品施工要求进行作业。7）加强质量管理防腐专业队配置防腐工程技术员、质量检查员，编制详尽可行的施工作业指导书，分析关键工序、关键部位控制检查点，健全质量管理体系和控制网络，颁布实施相关的管理制度并贯彻实施，施工中加强防腐质量的检查力度。（1）第一次检查是外观检查即在防腐补口补伤后，立即对补口质量进行检查，补口外观不得有气泡、皱折、裂纹、过火烧焦、翘边等缺陷，如果存在缺陷，立即重新防腐补口。（2）第二次检查在准备下沟之前，对拟下沟的管段采用电火花检漏仪进行检漏，发现漏点，立即进行补伤作业。（3）管线埋地、完全沉降后用地面检漏仪沿线检漏。使用雷迪PCM管道电流测绘系统，无需开挖即可对已埋地管道防腐层破损点进行精确定位，定位后进行补伤。6.5.3.4管道下沟回填控制程序1）管沟质量检查（1）管沟开挖过程中，随时使用全站仪测定管沟的沟底高程，直到达到设计图纸的要求。特别对弹性敷设的变坡点及纵向变坡点的位置要严格按照设计图纸的要求设置。（2）检查沟内不得有塌方，不得有石块、金属和树枝等硬物。（3）防腐管下沟前须100%经电火花检漏仪检漏，检漏合格的管子方可下沟，否则应进行补伤，直至合格。（4）管道下沟时应注意避免与沟壁刮碰，对有可能刮、碰到防腐层的地方，要采取保护措施。2）管道埋深控制（1）在施工过程中，对于管道埋深的检查点包括管沟开挖时的测量、验沟时的抽查、管道下沟后隐蔽工程的检查、数字化管道数据的测量等，针对上述测量点在管理上加强措施。159 （2）为确保管道的埋深，管沟开挖时要针对不同的地质情况适当挖深，沼泽地段、软土地段、地下水位小于沟深地段或深度超过5m的管沟，应根据情况，采用明渠排水、管沟加支撑等方法辅助进行管沟的开挖。（3）下沟后的防腐管应与沟底表面贴实且放到管沟中心位置。如出现局部悬空的现象应用细土填塞，不得出现浅埋。（4）管沟回填前，必须再次测量管道的管顶标高，确认符合图纸要求后，方可进行回填作业。发现埋深不能满足要求时，及时与设计单位沟通进行解决，确保埋深符合要求方可进行回填。（5）管道沿线局部存在地下水位较高地段时，在管道下沟后，及时做好稳管工作，防止管道上浮。3）特殊地段管沟埋深控制（1）低等级公路段（无套管穿越的公路）：开挖前要办理有关的手续，取得相关部门的同意。管沟应在穿越管段预制完成后进行突击开挖，完成穿越段下沟后两侧进行连头。若穿越不能在一个夜晚之内完成，应修筑临时道路或搭设钢板式过桥，保证交通畅通。根据路基情况，管沟边坡坡度适当减少或开挖直立管沟，以减少路面恢复工作量。开挖道路的回填、路面恢复按照设计图纸和道路管理部门的要求进行。（2）河流穿越段：河流、沟渠小型穿越时，收集河流的地质资料，对于有最大冲刷线或疏浚线的河流沟渠穿越管顶埋深符合规范要求，对收集不到最大冲刷深度资料的河流、沟渠穿越应埋在水床地面以下，管顶埋深不小于2.0m，编制穿越施工方案，并报当地水利部门确认、批准。具体施工方法为：首先开挖导流渠，对河道进行围堰截流，用潜水泵将围堰内的水抽出，保证河道内管沟开挖成型及管道下沟回填都在能见和可控状态下进行。河流穿越完成后必须立即实施稳管措施及水工保护工程，对于河流穿越水工保护型式不能满足设计要求时，积极与设计单位代表协商，现场确定管线水工保护型式，减少冲刷对管线埋深的影响。（3）沟渠地段：管沟开挖严格按照纵断面图中各变坡点所示的管底标高核算挖深，管道开挖时严格控制最低点位置的管沟深度，以保证地貌恢复后低点的埋深仍能满足设计埋深要求。4）回填质量控制（1）管道下沟检查完毕立即回填，回填时应防止管道的防腐层被砸伤。回填土的沟顶部分都必须高出原地面0.3m呈弧形，并做好排水、严防地表水在管沟附近汇集。（2）从管沟底至管顶以上300mm范围内，用细土（沙）回填至管顶以上300mm后，方可回填原土方，但原土方的最大粒径不得超过250mm。回填用的细土（沙）的最大粒径不得超过10mm。不允许将爆破、粉碎的碎石作为细土回填。（3）管沟上做护坡时，管沟内回填土应压实，以防止坡面破坏；当坡度在15°-30°之间时，采用截水墙防护，当坡度大于30°时，采用护坡防护。159 （4）管线下沟后应及时回填，对耕作区应先回填生土，后填耕作熟土。（5）对回填后可能遭受洪水冲刷或浸泡的管沟，应按设计文件要求采取分层压实回填、引流或压砂袋等防冲刷和防管道漂浮的措施。（6）回填后，应及时按要求进行地貌恢复，并保护耕植层，防止水土流失和积水。6.5.3.5浆砌石工程质量控制1）石料必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石，不允许使用薄片状石料；表面无泥垢、水锈（如有，在砌筑前必须清除干净）；石料的质量应符合设计和技术要求的规定；用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整；最小边尺寸要求大于15cm，用于面石的要有1-2个面大致平整。2）浆砌石砌筑施工前应对前道工序（如基石、基槽、垫层等）完成隐蔽工程验收工作，针对各种不同工程的不同特点按设计要求把几何位置、高程、断面尺寸、清基、干密度等情况作好验收文件。浆砌石基脚的设计开挖尺寸为80cm×80cm，允许偏差-1cm-2cm。基槽开挖成形后须夯实，必须保持基面干燥，无地表明水，无松土，无弹簧土，无凸凹，夯实后干容重不小于1.6t/m3。3）砂浆严格按开工前试验室提供的配合比执行，配合比应采用重量比，在现场要对使用的容器经常率定（现场应设磅称，准备随时检验）；配合比要有便于现场使用的数量标牌，置于拌和场明显的位置，便于执行和检查。4）冬季施工应在拌和砂浆时添加防冻剂，外加剂应有产品出厂日期、厂家出厂合格证、产品质量检验结果及使用说明，外加剂使用应按《水工混凝土外加剂技术标准（SD108-38）》进行质量检验。5）一般规定用砂浆机搅拌，搅拌时间不少于2min，砂浆稠度要求30-50mm，数量很少时允许人工拌和，但必须保证拌和均匀；拌和后和使用时砂浆均应盛入贮灰器（包括铁板）中，如砂浆出现泌水需再次拌和，砂浆应随拌随用，必须在3h内使用完毕。6）砂浆试验块抽样：试件应在搅拌机出料口随机取样、制作，一组试件应在同一盘砂浆中取样制作，砂浆强度应以标准养护，龄期28d的试块抗压试验结果为准。7）砌筑的块石应在使用前用水打湿，清洗干净，并利用自然形状经敲打修整使之与先前砌块石基本吻合，搭接紧密，上、下错缝，内外搭砌，墙体型构造物不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石、斧刃石和过桥石。8）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度3cm-5cm，随铺浆随砌石。砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。9）块石砌体砂浆必须饱满，上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm，砌缝需用砂浆填充饱满。10）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体。159 11）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护。12）浆砌石单元工程质量检测项目与标准如下：浆砌石单元工程质量检测项目与标准项次检查项目质量标准1原材料符合规范要求2砂浆配合比符合设计要求3砌筑采用坐浆法施工；空隙用碎石填塞，不得用砂浆充填4勾缝无裂缝、脱皮现象13）浆砌石单元工程质量检测项目与标准如下：浆砌石单元工程质量检测项目与标准项次检测项目质量标准1砌石结构尺寸允许偏差为设计尺寸的±4%2表面平整度用2m直尺测量，凹凸±2cm3轴线位置允许偏差1cm4标高允许偏差±1.5cm浆砌石单元工程质量检测的数量应符合以下要求：采用横断面法控制；截水沟、排水沟、护坡每10-20m抽查1处，每处设3个测点，总检测点不少于20个。6.6质量控制要素6.6.1根据本工程的特点和业主要求，项目部按确定的质量控制点进行重点控制，包括焊工及特殊人员资格、文件控制、材料检验、材料保管发放、测量放线、开挖回填、布管、对口、焊接、清管、试压、穿跨越、交工验收等。6.6.2按照规定的控制环节和重点部位、控制内容、控制目标和控制方法进行控制时，项目经理部要做到：6.6.2.1对影响控制点的质量因素进行分析，找出主要影响因素，从预防出发编制保证措施，进行技术交底。6.62.2确保控制点施工所需资源条件和环境条件。6.6.2.3实行作业组按技术交底施工、自检控制、专检把关、专业责任师工艺纪律的控制体系。6.6.3质量控制要点及要求6.6.3.1吊装、运管、布管时注意防腐层的保护。159 6.6.3.2线路施工中应对管口及外防腐层进行重点保护。6.6.3.3弯头、弯管、死口对接时应符合规范要求，控制焊接质量。6.6.3.4焊接工艺参数、预热、缓冷及焊接环境条件（温度、湿度、风速等）符合焊接工艺规程要求。6.6.3.5防腐补口、补伤程序应符合规范要求，施工质量符合规范要求和招标文件要求。6.6.3.6控制管线下沟、回填质量，下沟、回填前外防腐层应100%检测，要求无漏点。6.6.3.7公路、河流大型穿跨越顶管、大开挖等必须按设计要求进行，穿跨越标高、位置应符合设计要求。6.6.3.8设备及阀门的检验与安装应符合设计及规范要求，设备及阀体防腐达到设计要求，地面管道防腐应达到设计要求。6.6.3.9严格控制阴保、通信光缆质量，阴极保护测试线与管体的焊接处防腐等级符合设计要求。6.6.3.10通球、试压、吹扫应符合规范；试压介质、稳压时间、压力等级符合要求。6.6.3.11制定严格的防腐层保护措施，保护好管材和管件的防腐层。6.6.3.12严格控制水工保护质量，构筑物结构尺寸、基础处理应符合设计要求，每道工序均应经监理认可合格后方可进行下道工序施工。施工中应特别加强环境保护和水土保持措施。6.6.3.13管线外防腐施工符合要求，管材及防腐材料具有原材料合格证及复验合格证，管线除锈达到设计规定要求，3PE防腐层各项性能指标、环氧粉末厚度3PE防腐层总厚度符合要求。6.6.4关键工序的质量控制项目部按ISO9001标准建立的质量保证体系，编制质量体系文件。针对本工程特点，特别应对如下工序采取预防措施，加强施工过程管理。6.6.4.1防腐管的保护：主要是对防腐层、管口的保护。施工前要编制防腐管拉运方案和防腐管保护质量控制程序，以确保防腐管质量符合要求。对于冷弯管的弯制和运输，要制定方案，重点要制定冷弯管的防腐层的保护措施。6.6.4.2管内清洁：对口前仔细按要求对管内杂物进行清扫。经质检员确认后，在焊接前必须经过现场监理的检查合格后，方可进行组焊。对管道施工起点及当天的管段用快速盲板进行临时封堵，盲板为我公司自制的，使用时不用焊接，不伤管口。6.6.4.3管道对号准确率：严格按图纸要求的壁厚、防腐等级进行布管。在不同壁厚、防腐等级的分界点，要做好标识，测量员和机组技术员对每个分界点都要进行检查。6.6.4.4159 管道焊接：加强对焊材的质量检查，严格执行焊接工艺规程规定的焊接参数，将焊接工艺规程的主要参数制作成方便的指导卡，放在施工现场和焊工手中，以确保相关人员熟知。在冬季施工中，要特别加强预热温度和层间温度的控制，在环境超过焊接工艺规程要求时，要使用防风棚，保证棚内环境符合焊接工艺规程的要求。加强焊口返修的质量控制，确保一次返修合格。6.6.4.5补口、补伤：补口、补伤材料要有产品质量合格证书等文件；特殊地段（进出站、穿越段、定向钻），应该使用专用的热收缩套（套），严格按施工规范进行施工。下沟前要进行100%的电火花检漏，确保无漏点。6.6.4.6管道下沟回填：确保管沟按图纸要求进行开挖；组对时弯头、弯管的角度、转点符合图纸要求，以保护管道埋深符合要求。管道下沟回填密实后，采用交流地电位梯度，对管道全线进行地面检漏测量，以漏点数≤5个/10km为合格，但发现漏点应进行开挖修补。6.6.4.7穿跨越：对单出图的穿越要编制单独的施工方案。穿越段的穿越方式、施工方法、标高和位置要符合设计要求。按图纸要求进行单体试压。6.6.4.8管道试压：试压前编制试压方案，报监理批准。试压用的压力表等计量器具必须经过检定合格，并在有效期内。试压介质、试压强度、稳压时间必须符合试压方案的要求。6.6.4.9工艺、焊接等主要工序质量控制内容见下表：工艺质量控制点一览表控制环节控制点控制内容责任分工工作见证图纸审核自审图纸中的错、漏、碰、缺及施工的可行性等，项目安装工程师组织工段技术员参加审图记录专业联审各专业间有无矛盾项目总工程师组织专业工程师、工段技术员参加审图记录图纸会审设计意图、反映存在问题参加业主组织的图纸会审会审记录技术文件编制编制施工组织设计、施工方案内容及审批程序项目总工程师组织，有关工程师、工段技术员参加施工组织设计、方案施工方案修改符合设计及规范要求修改后重新审批工段技术员绘制、安装工程师审定修改文件安装技术交底施工组织设计、施工方案“三单”交底项目安装工程师、工段技术员技术交底记录测量放线和施工作业带清理线路轴线、里程桩、转角桩施工班组长施工记录施工日志材料检验质量证明文件、材料复验单，规格尺寸，外观检查材料质检员、施工班组长检验记录159 组对管端清洁度、坡口尺寸、对口间隙及错边量操作者、机组质检员施工记录防腐补口补伤除锈质量、防腐绝缘层质量操作者、专职质检员、质检责任师施工记录、质检记录管沟开挖管沟中心线、沟底标高、平整度，沟宽操作者、专职质检员、质检工程师施工记录、质检记录光缆敷设、接续光缆敷设、接续符合工艺要求、接续盒保护操作者、专职质检员、质检工程师施工记录、质检记录阴极保护接线准确，焊点牢固、电位、电流测试符合要求操作者、专职质检员、质检工程师施工记录、质检记录下沟回填防腐绝缘质量、复测沟底标高、平整度、回填土质量、回填土高度、地貌恢复操作者、专职质检员、质检工程师施工记录、质检记录穿跨越管线防腐、焊接质量、管道标高、位置、管道试压、稳管、回填、地貌恢复、护坡操作者、专职质检员、质检责任师施工记录、质检记录三桩埋设外形质量、埋设位置和深度操作者、专职质检员、质检责任师施工记录、质检记录工艺执行情况检查按设计图纸、按工艺文件、按标准规范项目安装工程师、工号技术员施工日志试压清管编制试压、清管方案、准备流程方案可行、流程合理、合格标准明确并符合规定工段技术员、项目工艺责任师系统吹扫、试压方案流程图试验前检查阀门状态、盲板、非承压元件拆除施工班组长、项目安装工程师、工段技术员施工日志系统试验试压记录159 试验介质、试验压力、稳压时间、结果施工班组长、项目安装工程师系统吹扫、清洗介质、流程、效果项目安装工程师系统吹扫记录记录整理记录编制数据真实、完整、签字齐全工段技术员施工记录记录整理记录齐全、装订符合档案要求项目安装工程师审核、工段技术员整理竣工资料焊接质量控制点一览表控制环节控制点控制内容责任分工工作见证焊接设备焊接设备状况确认设备完好情况项目焊接工程师、焊工完好标识焊接设备运行操作设备性能和能力焊工设备运行记录焊接材料焊接材料验收材料包装和外观检验、质量证明书、必要时焊材复验物资采购部质检员、机组质检员验收记录或复验报告焊接材料保管焊材库条件焊材保管员库房温、湿度记录焊接材料烘烤烘干温度、时间和次数、处理方法焊材保管员焊材烘干记录、焊接材料使用发放和回收数量焊材保管员发放和回收记录焊工管理焊工考试考试材料、考试过程、检测或试验报告及结果评定焊工考试委员会考试记录、档案，焊工合格证焊工资格确认施焊项目、焊工合格证项目焊接工程师合格焊工登记表焊接施工焊接工艺文件依据的焊接工艺评定报告的适用性、焊接工艺文件内容及适用范围焊接技术人员编制、项目焊接工程师审核、项目总工程师批准焊接作业指导书，返修工艺卡159 焊接环境温度、湿度、风力、雨、防护措施焊工、项目焊接工程师、机组质检员焊接工作记录焊缝组对坡口加工、检验、组对精度管工、焊工、机组质检员焊缝组对记录、工序检验、交接记录焊接过程焊接工艺参数、预热、层间温度、焊工标识焊工、项目焊接工程师、机组质检员焊接记录焊缝外观检查焊缝外观及表面质量机组质检员焊缝表面检查记录无损检测委托程序及委托单内容项目焊接工程师委托单焊缝返修缺陷性质和部位；返修工艺一、二次返修：项目焊接工程师；超次返修：焊接工程师返修工艺文件，焊接记录，检验报告6.6.5质量记录的控制6.6.5.1质量记录可以分为质量体系运行记录和施工质量记录。6.6.5.2质量体系运行记录由根据项目质量体系过程职能分配情况，各个部门负责本部门的质量记录的收集、整理和相关部门的报告工作，质量管理部负责监督检查。6.6.5.3施工质量记录由质量管理部负责组织实施，竣工资料由项目部工程部负责组织实施。6.6.5.4质量记录要确保真实、有效、具有可溯性，质量记录的填写要跟上施工进度，及时请监理和相关方签字。6.6.5.5质量记录的填写要符合监理下发的要求及竣工资料管理规定。6.7质量监督和检查6.7.1考核段施工6.7.1.1主线路焊接考核：每个机组前100道焊口为考核段，无损检测一次合格率达到96%以上为合格。每个机组考核均有两次机会，二次考核不合格的机组将不允许再参与本工程施工。6.7.1.2防腐补口考核：前30道防腐补口每10道口抽1道口进行检测，有关检测费用由承包人承担。6.7.1.3考核结束后，由监理组织评定。评定合格后并报业主批准后，项目部可进入正式施工阶段。159 6.7.2质量监督6.7.2.1项目部成立以项目质保工程师为组长的质检组，建立一个包括由项目部、施工队（机组）以及施工班组的质量管理网络，承担工程质量管理和检测控制任务。6.7.2.2建立完善的班组自检、互检及检查员专职检查验收制度，施工班组要严格遵守执行。并及时做好记录，记录要保证数据准确，签字完备，做到有章可循，有据可查。6.7.2.3强化工序控制，全面实施报检制，明确质量确认规定。在工程施工中做到不经过质检人员、现场监理检查、确认合格且技术资料齐全的工序，不得转入下道工序施工，不得进行进度统计和计奖。按照监理和政府监督的要求，做好工序的报验，以工序交接为重点，强化工序质量管理，实现工程技术资料和质量保证资料与工程同步，提高过程控制能力。6.7.2.4狠抓工艺纪律，保证工程内在质量。工艺纪律管理实行行政领导负责制，严格按规范和程序办事，强化工艺纪律检查，对违反工艺纪律造成质量缺陷的单位和个人给予必要的处罚，对造成质量事故的要给予行政处分，并追究主管行政领导的责任。各工程技术部深入现场检查工艺的执行情况，对重点、难点的工艺执行过程加强指导，确保工艺纪律得到认真的贯彻，提高工艺措施对工程质量的保证程度。6.7.2.5充分发挥质量管理部职能作用，加强过程质量管理，对内行使工程检验、试验和项目部质量体系管理的职能，对外代表项目部协调与业主、监理单位的工作联系。监督项目质量体系运行，协助项目经理抓好项目质量管理，组织好各施工阶段质量检查工作，及时改进工作中不足，提高过程质量控制水平。在施工过程中做好检验和试验统一管理工作，提高工程质量检测的及时性和准确性。认真落实各项检查制度，严格执行质量报检制，充分行使质量否决权。6.7.2.6工程的工序交接检查：严格执行“三工序管理”制度，即监督上工序、控制本工序、服务下工序，做好工序交接检查。6.7.2.7完善机组管理办法，加强考核：项目部编制机组质量管理办法，按照管理办法加强对机组的检查和考核，不断提高机组长和机组施工人员的质量意识。6.7.3工程质量检查6.7.3.1项目部根据工程的不同阶段及时组织质量大检查，原则上每半月组织一次，并参加由业主和监理等单位联合组织的检查。6.7.3.2对质量大检查中查出的问题，应落实整改措施、整改责任人和完成时间。并填写质量问题整改报告，送有关部门。159 7HSE管理措施事故发生往往是人的不安全行为、物的不安定因素所导致的，主要原因是管理上的漏洞，形成了各种隐患和危险因素。要控制、避免和消除事故，搞好环境保护，保证人身不受伤害，必须制定并落实完善的现场管理方法。HSE管理体系运用了系统管理方法，从单一管理扩展到一体化管理，强调管理的程序化和规范化。为了达到规范施工，满足设计和业主要求，有效地防止施工作业中的各种伤害，保护员工的安全和健康，防止对环境造成污染和破坏，创一流的施工业绩，施工中全面推行HSE管理。为使业主及工程监理了解本项目部有关健康、安全与环境（HSE）的规定。本项目所有员工都应当熟悉本体系中的内容，并自觉遵守。本计划书适用于该工程施工过程中的健康、安全与环境（HSE）管理工作。7.1HSE管理方针安全第一预防为主全员参与遵规守法以人为本保护健康预防污染保护环境科学管理持续发展珍惜资源持续改进保证员工健康遵守法律法规保护施工环境建立安全机制7.2管理目标HSE管理总体目标：追求“零事故、零伤害、零污染”，打造和谐绿色项目，创造一流HSE业绩。1.无一般及以上责任事故发生。2.从业人员重伤人数（率）为零。3.特种设备审验合格率100%；特种作业人员及安全管理人员持证率100%。4.现场高风险作业受控率100%；违章处罚率为100%；隐患治理整改率为100%。5.新改扩建工程项目HSE“三同时”执行率100%。6.环境保护、职业健康、境外公共安全指标考核达标。7.无环境污染、生态破坏事故；8.无不合格外排污染物；9.危险废物妥善处置率100%。7.3HSE管理机构7.3.1HSE管理网络159 针对本工程的特点，我们制定了详细的HSE管理网络，从开工前的HSE管理方案的制定，到施工过程中方案的实施，并且在实施过程中通过HSE检查，分析存在的不利因素，制定出相应的控制措施和改进方案，及对施工人员进行教育培训，不断的完善HSE管理网络。7.3.2HSE管理组织结构示意图项目经理:郑海执行经理:毛春鹏HSE监督:李汉军外协部负责人催春云采办部负责人刘湘玲质量管理负责人伍德成技术部负责人李晓斌HSE部负责人何建国施工机组7.4HSE责任制7.4.1项目经理职责a)项目部经理是项目部HSE工作第一责任人，对项目部HSE工作负全面责任。b)负责组织项目部HSE管理体系的建立及实施运行。c)主持召开项目部HSE管理例会，及时解决HSE工作中的重大问题。d)加强员工的HSE培训和教育，不定期参加班组每周HSE活动。e)定期组织HSE监督检查，及时进行隐患治理，不断改善员工的工作条件。f)组织事故的调查、分析和处理，并及时上报。7.4.2项目部执行经理职责a)协助经理搞好HSE方针、目标落实。b)全面负责日常生产全过程中的HSE体系的运行。159 a)组织各业务部门履行HSE职责。b)定期组织有关部门召开HSE现场分析会议，掌握生产过程中的动态信息，及时向项目经理汇报。c)负责检查指导HSE的实施，及时解决运行过程中存在的问题。d)负责改善野外劳动、生活卫生条件，落实保障员工健康的措施。7.4.3各业务部门职责7.4.3.1工程技术部门职责a)按“谁主管、谁负责”的原则，对单位工程技术范围内的HSE管理负责。b)负责因工程技术原因引起的事故调查处理和统计上报。c)编制或修订工艺技术操作规程。工艺技术指标必须符合HSE管理要求，对操作规程、工艺技术指标和工艺纪律执行情况进行检查、监督和考核。d)在编制施工组织设计/施工技术措施时，要对危险源和环境因素进行识别、评价，对工业动火、大件吊装、高处作业等重大危险源制定切实可行的HSE措施。e)编制填写《工业动火报告》等安全技术措施，并做好安全技术交底。f)负责协助主管部门因工艺技术原因引起的事故的调查、处理。并改进技术工艺，制定防范措施。g)严格遵守并监督执行中石化、业主等有关安全生产的禁令。7.4.3.2控制管理部门职责a)对本单位的事故隐患，要及时列入生产计划之中，落实资金加以整改解决。b)抓好项目预结算和工程变更的HSE管理，合同管理工作。c)有新建、改建、扩建工程项目时，要执行“三同时”管理的有关规定。及时报给本单位HSE管理部门以便实施监督。d)对本工作场所进行危险和环境因素识别和控制，防止发生事故和环境污染。e)节约用水、电、纸张等资源，遵守HSE管理规定和制度。f)负责按公司要求招标，选择合格的工程分承包方，要有安全环保要求。g)负责与分承包签订合同时，同时签订《安全环保协议书》，并通知HSE管理部门。h)对本工作场所进行危险和环境因素识别和控制，防止发生事故和环境污染。i)节约用水、电、纸张等资源，遵守HSE管理规定和制度。j)严格遵守并监督执行中石化、业主等有关安全生产的禁令。159 a)对本岗的安全环保工作负责。7.4.3.3采办部职责a)协助技术员编制材料限额计划，负责工程材料计划的编制和申报；负责施工材料的催要和提运，对材料的质量和数量负责；b)负责对原材料的标识进行检查，发现无标识或标识不清的，及时报告材料门市部；c)深入施工现场，掌握施工的进度和材料到位情况，及时平衡工程急需材料，编制和整理各种质量资料。d)负责贯彻有关HSE的法律法规和制度，做好劳保用品的计划、采购、入库检验、定期检验、保管、发放等工作，符合标准和有关法律法规要求。e)负责执行劳保用品、危险化学品等物资供应管理制度及办法。f)负责采购物资（包括劳保用品、安全工器具、吊索具、消防设备器材）等符合有关安全环保要求。g)负责仓储管理工作的监督、检查和指导。执行有关仓库安全管理制度，对易燃、易爆、剧毒等危险品，应按规定储存、发放和搬运。h)负责物资的入库验收、保管保养、发放等工作。负责危险化学品安全技术说明书（MSDS）的索取并随货传递到使用场所。i)负责执行应急预案的培训、演练。j)负责仓储场所的危险源/环境因素识别、评价和控制。k)严格遵守并监督执行中石化、业主等有关安全生产的禁令。7.4.3.4HSE管理部门职责a)落实有关HSE的指示和规定，监督检查工程的HSE管理。有权越级上报。b)参与制订、修订项目部有关安全、环保措施和安全技术规程，并检查执行情况。c)负责工程安全防护装备、急救器具和灭火器材的管理。d)每天深入现场检查，制止违章作业，发现隐患及时整改。在紧急情况下对不听劝阻者，勒令停工，并立即报请领导处理。e)对工业动火、大件吊装、高处作业等重大危险进行现场监督。f)协助领导做好员工的HSE教育，负责新入厂人员的HSE教育，并组织反事故演习。g)健全和完善基层HSE基础资料，确保齐全、准确、完整。h)参加事故的调查处理，并负责及时上报。159 a)严格遵守并监督执行中石化、业主等有关安全生产的禁令。b)负责对突发事件现场抢险指挥工作。7.4.3.5外协部职责a）参与工程交底，掌握工程动态、及时处理好施工过程中遇到的工农关系问题，为工程顺利施工提供保障。b）协助业主、甲方、公司处理工程占地、负责清赔费控制。c）协同保卫部门签订工地保卫合同，负责工程保卫费结算。d）严格遵守并监督执行业主、中石化和管理局等有关安全生产的禁令。e）及时向上级领导进行履职汇报和提出建议。7.4.4施工机组长职责a)保证上级各项HSE标准、制度在本施工队的贯彻执行，对本施工队的HSE工作全面负责。b)负责组织对员工的各类HSE教育，提高全员HSE意识。c)定期召开本施工队HSE例会，及时解决HSE贯彻执行中的有关问题。d)督促、参加并指导班组每周HSE活动及班前讲话。e)定期进行HSE的监督检查，及时制止违章行为，严格落实隐患整改，不断改善员工工作条件。f)发生事故立即上报，组织抢救、保护现场，参加事故调查、分析，落实防范措施。7.4.5HSE监督员职责a)参与制定有关HSE目标计划、技术措施，监督检查执行情况。b)负责组织员工进入现场前的HSE教育。c)监督、检查、参加、指导班组每周HSE活动及班前讲话。d)深入现场巡回检查，对各种直接作业环节进行HSE监督，及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况有权令其停止作业。e)及时向领导反映问题，提出建议，为领导HSE决策提出建设性意见。f)参加本单位（项目部）HSE检查及事故的调查处理。g)负责有关HSE管理记录、台帐、资料的整理、归档和上报工作。7.4.6班组长职责a)保证上级各项HSE标准、制度在本班组的贯彻执行，对本班组的HSE工作全面负责。159 a)负责组织员工的岗位HSE教育和班组每周HSE活动，学习有关HSE操作规程。认真做好每日班前讲话，针对当日施工生产任务，宣贯相应的HSE措施，并在工作中监督执行。b)负责检查班组内各岗位作业中的HSE执行情况，发现违章和隐患及时处理；c)做好有关HSE防护设施、防护用品的检查维护工作，使其处于完好状态。d)发生事故：及时抢救伤者、保护现场，并立即报告，协助配合做好事故的处理工作。7.4.7HSE兼职监督员职责a)协助领导和配合上级部门做好HSE管理工作。b)督促检查本部门职工执行HSE情况。c)负责隐患治理的全过程控制。d)做好每日检查并作好HSE记录。e)负责HSE资料传递、收集、保存工作。7.4.8员工职责a)严格遵守自己的安全承诺，严格遵守各项HSE管理制度及本岗位操作规程，不违章作业，对本岗位的HSE工作负直接责任。b)积极参加班组每周HSE活动及每日班前讲话，自觉接受HSE教育培训，增强自身HSE意识及防护能力。c)上岗按规定着装，妥善保管、正确使用各种劳动防护器具和消防器材。d)有权拒绝接受不符合HSE管理规定的作业任务；有权拒绝违章作业的指令，对他人的违章作业有权加以劝阻和制止。e)正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。f)发生事故，要果断正确处理，及时向上级报告，并保护现场。7.5施工通用HSE保证措施7.5.1安全培训教育1)施工前，对职工进行HSE教育，使每个职工熟悉业主的安全管理制度和规定，同时做好日常的HSE管理工作。2)对从事特种作业的人员包括电工、电焊工、起重工等培训，并做到持证上岗。3)每月定期召开一次HSE例会，传达和贯彻上级的安全文件和会议精神，班组每天必须进行班前安全讲话。4)每周的生产调度会，总结上一周的安全工作，布置本周的HSE工作。159 5)班组每周组织一次HSE活动会，学习有关的HSE知识、制度和规定。6)根据现场实际工作需要，召开各类专题安全会议。7)定期安排人员进行现场应急预案演练。7.5.2HSE标识在施工现场设立醒目的HSE标识，主要包括五牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图及其它HSE标识。1）标识位置（1）HSE标识牌应设置在醒目的地方；（2）不准设置在门、窗、电线和电缆等移动的物体上，以免看不到HSE标识。2）标识方法（1）HSE标识是由安全色、几何图形和图形符号构成的；（2）补充标识是文字说明，它应与HSE标识同时使用；（3）HSE标识中图形直径尺寸最大不得超过400mm，三角形的边长最大不得超过550mm，长方形的短边最大不得超过285mm。3）标识的使用程序在正常的生产过程和工作中，HSE监督人员应对各危险区域和工作中使用的HSE标识牌加以确认，从而决定标识是否需要更新或采取临时性措施。同时，HSE监督员应协助有关负责人对临时性作业、未安装标识的地点作出判断，决定是否需要使用HSE标识。HSE标识的设置应经监理工程师的认可。①标识的使用a）作业人员应遵循各种标识所示内容。b）HSE标识牌的位置不得随意挪动。c）临时性危险作业、出乎意外或要设置一个永久性的HSE标识牌还需要一些时间时，就设置临时HSE标识牌。②检查与维护HSE监督员应定期或不定期对HSE标识进行检查，在检查过程中出现下述情况时，应修整或更换HSE标识牌：a）放置的位置不当；b）内有误导或不正确的信息；159 c）破损、缺失或已无法辩清其内容；d）安全色改变，不符合安全色的标准。4）相关要求①在施工现场要有工序、分区等标示牌，要有安全生产和操作规程牌，在有潜在危险的地方要有明显的安全警示标志，必要时设置安全栏杆，以警示和控制车辆及行人的行动。②安全标志摆放要正确，醒目，未经批准不得擅自拆除、移动、改变安全标志。现场的起重吊装作业、射线作业设临时警戒线和警示标志，禁止行人和车辆通行。对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的开关拉闸断电，并悬挂停电标志牌。③施工现场的作业机械、器具应有相应明显标示；严禁未经检验或不合格的机械、器具进入施工现场。④在有特殊防护要求的地点如高噪声地点、油漆作业点等设“必须戴护耳器”、“当心火灾”等。⑤设置安全提示标志，主要人员通行道路和通道口设置“安全通道”标志，消防设施处设“灭火器”、“消火栓”及“火警电话”标志。⑦在设备或结构的适当位置贴上危险警告标志。在存在危险因素的地点设置“注意安全”标志牌，电气设备上设置“当心触电”标志牌，转动机械的转动部位处设“当心机械伤人”标志，立体交叉作业附近设“当心落物”标志，临边、孔洞附近设“当心坠落”、“当心坑洞”标志，道路拐弯处设“当心车辆”标志等，提醒人员注意潜在的危险。7.5.3夜间施工1）若必须在夜间施工时，施工单位应事先获得业主及监理认可才能使用人工照明。施工单位提供具有足够照明长度且符合防爆等级要求的设备，以便工作能够安全、顺利完成，并且不对人员或工作造成损害。2）夜间施工要合理安排人员，避免疲劳作业、起重等设备驾驶员严禁睡岗、擅自离岗。3）夜间施工要进行人员登记，作业结束要进行销项登记，防止人员走失。4）现场用照明灯具和器材必须绝缘良好，布置整齐。照明灯具的高度：室内不得低于2.5m，室外不得低于3m。5）钢构架上严禁使用220V开启式灯具。159 6）行灯电压不得超过36V，在潮湿地点及坑、井、沟渠、金属容器内，行灯电压不得超过12V。行灯必须有金属保护罩。7.5.4个人防护设备本单位确保所有职员遵守所有的法规及正确使用个人防护设备。7.5.5车辆和重型设备使用1）本单位确保只有有资格的工人才能驾驶车辆和操作重型设备；每个司机都应有一个有效的操作车辆的驾照或许可证，并随身携带。所有驾驶人必须遵守道路交通法及厂区内作业安全规定，严禁超载、酒后驾驶、无证驾驶。2）车辆及重型设备使用前每天要检查车况，保证车况良好。出车前要对当天途径的道路交通状况进行了解。3）车辆及重型设备经过桥、涵、洞时要确认承载力、宽度、高度是否满足通过要求，通过狭窄、急弯、涉水路面时同乘人员在保证安全的情况下，下车帮助驾驶员照看指挥车辆。4）大雨、浓雾等天气原则上不出车。若行驶过程中突遇恶劣天气，不要贸然行驶，应找最近的安全地带。停车并打开示宽灯。5）车辆及重型设备应配备救生锤、灭火器、防滑链等安全设施。7.5.6高温天气施工1）施工现场做好防暑降温工作，根据生产特点或具体条件，适当调整劳动休息时间，增加工作期间休息次数，缩短劳动持续时间。施工现场需配有饮用水、遮阳棚、防暑降温药品等，给施工人员提供休息、补足水分和盐分的条件，防止中暑。2）高温天气施工要加强员工教育，严禁进入无人保护、水情不明的河流、湖泊游泳降温。3）高温天气作业加大对饮食的检查防止发生食物中毒等群体事件。4）加强对劳保用品穿戴的检查，防止皮肤暴露发生晒伤、咬伤等事故。7.5.7雨季天气施工1）在施工即将进入雨季前，认真做好雨季施工前的各项准备工作，包括对施工营地及现场的临时建（构）筑物进行检查、加固，和监视。配备足够的应急材料和设施，做到有雨能防、有水能排、雨过能干，尽量做到不停工、不停产，保持施工生产连续进行，开工之前，考虑有效的排出施工场地雨水的排出方案，如明沟，下水管道及允许许可以排水的低洼处。2）指定专人每天负责收听当地天气预报，及时与气象部门联系159 收集气象信息，掌握雨情水情，汛期安排24h专人值班，监视施工营地附近河流水文和地质信息。3）针对施工所在地自然状况及时调整营地布置，有针对性地进行培训和演练，内容包括（不限于）暴雨、洪水、地面塌陷等险情的应急避险和抢救措施。4）雨季施工加强对临时用电的管控，严防触电事故。加大对驾驶员的安全提醒，严防交通事故。焊接配备防雨棚、除湿机、烘干车、红外温湿度仪等仪器设备，保证焊接及防腐质量。5）雷雨天气严禁吊装作业，机械设备及营区建筑做好防雷接地，加强员工防雷教育，严防雷击事故。6）在雨天施工，应选用Ⅱ类或Ⅲ类手持式电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA、额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。7）做好临时防雨措施，如篷布，石棉水泥瓦，草袋，防滑桥板等。8）合理规划场地材料堆放场地，施工便道应保持通畅，施工现场应有完备的防洪排水系统和措施，做到现场无积水。9）雨后应检查施工便道，随时进行填坑，修排水沟养护。10）开完基槽要防止雨水进入沟内，并防止因雨水浸泡造成塌方。11)开挖基槽土方应在沟边单侧放置，无余土堆放的一侧，应设高50cm的防雨水提，以防雨水进管沟。12)沟底留20cm的原土不挖，防止雨水把基槽原土搅动。13)雨天若沟壁土体不稳定是，可采用杂木杆支撑。14)露天场所，雨天无防雨措施，严禁焊接作业。15)雨后进行焊接作业，被焊接工件的表面必须进行干燥。16)雨雪或潮湿天气，一般不再露天使用电气设备，必要时采取适当的安全用电措施。17)各种施工用的设备，如电焊机，空气压缩机，喷砂除锈机等应设置在防雨棚内。18)控制箱电气开关，闸刀等须放置在防雨棚或防雨罩，设有漏电保护器以防漏电。19)检查加固临时电路，电线距离地面高度要在3m以上。20)严格按雨季“八防”措施进行施工作业，做到防中暑，防雷击触电，防物体打击，防淹溺，防车祸，防洪讯，防倒塌，防中毒，确保施工安全，21)在雨天行车时，并应控制车速，必要时在轮胎上安装防滑链。22)159 雨天或雨后施工时，要对施工作业带附件进行检查，发现有滑坡，塌方及滚石机箱要立即停工，并将人员设备及时撤离至安全区域，待险情排除后才准复工。23)下雨或潮湿天气，一般不再露天使用电气设备，必要时采取适当的安全用电措施。24)做好现场排水措施，准备好排放设备和机具，同时对现场已施工好的排水系统和设施要维持好，不能破坏，确保雨期施工区内排水良好。25)临时道路要做好横断上向两侧的排水坡，道路路面要铺垫好，防止雨期路面泥泞，保障雨期进料运输。26)为了防止雨期供料不及时，现场应适当增加材料储备以保证雨期正常施工。27)采取有效的技术措施，保证雨期施工质量，如防止砂浆砼含水量过多的措施，防止水泥受潮的措施等。28)对于地下工程施工，对四周土方要进行支撑加固或进行放坡，以防止雨期塌土。同时对基坑的集水要及时排出清除淤泥，保证施工畅顺。29)对施工现场的电缆，电线，开关，插头要进行认真检查，达不到要求要及时整改，以防止雨期漏电伤人。30)气象管理a）雨季环境温度变化较大，为做好环境温度监控，使施焊条件达到规定要求，指定专人负责测温湿度工作。测温湿度时间和所测温湿度值应详细记录，以备存查。b）技术、质检人员要定期抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围。c）利用风速仪对大气风力进行监控，做好记录，为施工创造有利条件。31)施工环境管理a）施工作业区域必须按平面布置的要求统一划分，保证合理有序。b）预制场、施工现场以及运输道路应保持畅通。c）施工区域必须定期清理废旧物料，消除积水，文明施工。d）雨季来临前，应对供应库房进行防雨性能检查，进行必要的修缮并采取防洪排涝措施。e）焊材及仪表元件库房应严格控制湿度，材料码放应集中分类上架，不得直接在地面上或靠墙码放，堆放数量进行分层控制，以利于去湿防潮。f）露天存放的特殊材料必须采取下垫上盖，防止淋雨锈蚀。g）已安装的设备、管道应及时封闭敞口处，防止雨水浸入。h）防爆元件施工，应及时包裹，防雨防潮。i）159 进入雨季要随时注意收集气象资料，准备必要的防水防汛器材设备。对施工作业人员进行雨季施工技术交底，保证落实到位。项目部所属的作业区、生活区场地检查清理，排除隐患。a）施工作业和生活区及施工通道应根据场区的特点，形成排水功能，保证路面不集水。场地正式排水系统未投入使用前，采取人工疏导和排水方式。施工场地和道路应压实，防止雨后出现异常和塌陷。材料堆放点、机具房要有排水功能，沟渠通畅，做到雨停水散，不影响正常施工。b）预制场搭设具有一定防雨能力的施工棚，保证雨季到来时能够最大限度减少工期损失。c）施工现场的活动板房和带电的机具、设备，应有良好的绝缘和接地保护，配电盘有防雨设施。32)施工安全保证措施①安全通用规定l雨季气候湿热，影响施工的客观因素很多，为确保雨季施工生产，安全稳妥运行，要求各工种必须严格按照岗位职责及操作规程施工。l施工人员作业前必须按规定佩戴齐全劳动防护用品。l大风、大雾、大雨天气不得从事高处作业。l雨天后施工前，由电工对用电设备和设施进行安全检查，防止触电事故发生。l高处作业必须佩带安全带，作业时应检查跳板及操作平台的表面是否有水，采取防滑措施后方可施工，或等雨水干燥后方可施工。l夜间作业必须配备充足的照明。l在以下位置设置安全标志牌：高空作业、交叉作业区域；吊装作业区域；易燃、易爆区域。在其它易发生危险或有不安全因素的场所要悬挂“当心坠落”、“当心触电”、“有人操作，禁止合闸”等标志牌。②施工设备安全措施l施工机械、工具应按时保养，保证其性能良好。l车辆在雨水等路面上行驶时，应低速行驶。l雨季应有可靠的排水措施，防止设备及配电箱被水浸没。l中雨、大雾天气严禁进行吊装作业，小雨、薄雾天气进行吊装作业时应采取可靠的防滑措施和减轻视线障碍。l159 现场临时用电电缆过路时采用埋地铺设，禁止电缆接头在水中浸泡。临时用电线路必须加装漏电保护器，防止触电伤人。③施工用电措施l电气操作人员必须按照《电工安全操作规程》维护、敷设电气和电缆。l电气设备的金属外壳必须在接地极间做可靠的电气接地。l配电箱内的电度表、电流表、电压表等电器应安装在绝缘性能良好的安装板上，不得有歪斜和松动，工作零线应通过接线端子板连接，连接线采用绝缘导线，严禁在高压线下作业。l对吊车路线经过的高压线处、变压器周围要做明显标志进行警告。l施工现场的电缆线路，应采取直埋敷设，灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，各种用电设备，灯具的相线均需经开关控制，不得将相线直接引入灯具。l配电箱、盘及用电设备要有防风、防水措施，应采用盖包等措施。电焊机、焊接电源等应全部设置于专用电焊机房内，现场摆放在高处避免积水浸泡，零星施工设备应采取下垫上盖措施。l雨季到来前，检查所有施工用电设备是否良好接地、接零保护以及是否安装有漏电保护器；高处作业应注意雷电，确保人身、设备安全。l雨后施工前，由专业电气人员、安全员首先检查电气设备性能和积水情况，确认无异常后方可试送电，正常后方可用电作业。l雨季吊装运输作业应注意路面情况，采取防滑措施及防沉降措施。l雨季施焊，电焊机应接地良好，电焊把线绝缘良好；操作人员要使用防触电劳保用品。空气湿度过高时，应采取有效的去湿措施，方可施焊。7.5.8与已建管道交叉、并行施工1）本标段如已建当地管道交叉、并行施工。施工前需采取多方面了解线路信息与现代化探测仪现场测试相结合的方法，先明确已建管道的位置，制定详细的施工方案，采取相应的保护措施后方可进行施工，确保已建管线运行安全和设施完整。车辆设备行走应在作业带远离在役管道一侧，尽量减少设备行走。2）吊管机、挖掘机等重型设备通过在役管道时，要在已建管道顶部铺设10mm厚钢板，且严禁在管线上扭转。3）当并行间距小于6m时，全部采用人工开挖管沟。4）当并行间距为6-20m时，管沟开挖采用人工或机械开挖的方式。159 5）施工中严格按照限定的活动区域、按主管部门要求设置隔离带、警示标识，对穿越点裸露的在役管道要实施全过程看护。6）对于由于新建管道施工导致在役管道裸露的，开挖前及回填后应对管道的防腐层进行漏点地面检测，确认防腐层无漏点。7）施工过程中禁止任何人员私自移动、拆除、损坏沿线管道以及为防护管道设施安全而设置的标志、标识。7.6主要工种施工保证措施在施工期间，特殊工种必须经过考试，做到持证上岗。在施工中要严格执行行业、业主和其内部的HSE标准、规范和规定，严格执行各项安全操作规程。7.6.1电焊工1）电焊工要有相应的资格证，要严格遵守电气安全技术规程。2）应设置关闭焊接设备的开关，并设在靠近焊接设备的附近。3）对所有电焊设备都应进行日常使用前的故障检查。有故障的设备应立即停止运行。设备在重新投入使用前应予以修复。4）电焊机必须有接地线，电焊机一次接线处应加保护罩，电线应保持绝缘良好。5）不输电的金属零件应予接地。含有可燃气体或液体的管道以及导电体不能用做接地回路。6）带有接头的或距焊把3m以内修复过绝缘层的电缆不许使用。7）焊机上附设的附属线路应予接地。8）焊接电缆（引线）应吊在高处，避免移动设备的挂扯。不能挂起时，电缆应铺设在通道上的一侧；在缆线横穿道路的地方，可将其挂起来或用保护性覆盖物覆盖后置于地上。9）焊机机体的任何部位禁止与焊把未绝缘的金属部件以及任何裸露的导体相接触。吸潮的布料不可做为绝缘介质使用。10）电焊面罩应严密不漏光，焊接前应佩带好劳动防护用品。11）在沟下或沟上进行电焊作业时，应先检查沟壁和管线垫起情况，如有塌方危险和管线滚动可能，要立即报告机组长和领导，采取措施后，才能作业。12）在坡地作业的焊工应特别注意：在超过地面3m以上的地方作业时，一定要使用安全带。13）焊接时要按技术要求进行施工，打焊渣时，要防止焊渣伤眼或进入耳朵。159 14）在水中进行焊接，要采取绝缘措施。焊接人员还要穿戴水鞋、水裤等防水服装。7.6.2气焊工1）气焊工必须取得资格证书，必须熟悉本工种安全技术知识，工作前要穿戴好防护用品，检查好工具设备，在确保安全的情况下，方能工作。2）搬运氧气瓶时，不准摔、碰、撞击。装卸氧气表或试风时，开闭阀门的人要站在一旁，同时还要躲开其他人，以防沉积在阀门里的粉尘或脏物打击伤人。3）无论使用与否，压缩气瓶必须保持直立状态。4）氧气瓶距明火地点10m以外，乙炔瓶和氧气瓶应间隔5m以上。5）气瓶阀门不可随意更改，也不可试图修复它，修理工作应由供货商来完成。6）所有钢瓶的开启应使用螺帽扳手，不可用锤子和其它工具击打。7）安好调节器后，气瓶阀门应缓慢开启（迅速开启阀门以清除外来物质的情况除外），放气时不可直接对着火源。8）当开启气瓶阀门时，阀杆周围有泄漏情况发生时，将阀门关闭，并将密封螺母拧紧。如继续泄漏，钢瓶则不能使用，应移至安全地带。9）从钢瓶上拆下调节器之前，要将气瓶阀门关闭。10）在气割期间，所有易燃材料应从受影响的地带搬走，或用非易燃物将所有易燃物盖住。11）软管应能承受一般的牵拉，但不可猛力牵拉。12）应以火石型或类似的打火机点燃焊/割把，禁止用香烟或火柴点燃。13）在点燃焊/割把之前，焊枪内应畅通无阻，并以足够的气流消除焊/割把内任何爆炸性混合物。对不合格的焊枪，在未修好前不准使用。7.6.3起重工1）工作前要认真检查，并维护好工具设备，不合格的起重工具设备，严禁使用。2）起重前要认真计算工作物的重量，严禁超负荷使用起重设备、工具和绳索。如因工作物形状复杂不易计算时，要多留安全系数，在确保安全的情况下，才能起吊。3）各种吊机在工作中必须有专人指挥，明确规定，并熟悉指挥信号，严禁多人指挥和无人指挥。4）起吊前，必须检查周围环境，如有障碍物要及时清除；如有输电线路要设法躲开，按规定保持安全距离后，方准起吊。5）起吊中，工作物上及吊臂下不许站人，也不许有人通过或停留。159 6）起重用的各种绳索，必须拴在可靠而又无棱角的物体上，不准拴在电杆上或其它危险设备上，若被吊运、拖运的工作物特殊，要拴绑牢靠，拖运中绳索两侧及滑轮处不许站人，使用拖拉机拖运工作物时，所用绳索应切实保证安全。7）起重工在工作中要和吊车司机、管工、电气焊等工种联系配合好，以防万一。8）六级以上大风、雷雨天气禁止起重作业。7.6.4防腐工1）鉴于防腐材料中含有爆炸极限要求低，易挥发的有机材料多，在受限空间内施工严禁烟火，谨防爆炸。2）高温天气防腐材料要放在阴凉处，并进行降温。严禁在无任何保护的地方大量堆放防腐油漆等材料。3）防腐工，高空作业时（坠落高度基准面2米以上（含2米））要正确使用安全带，防止坠落事故。4）当从一只桶向另一只桶倾倒可燃品时，两只桶都应事前在大地表面上放过电或者接地，以防止产生静电火花。7.6.5机械操作手1）机械操作人员必须经过考试合格，持有操作证，实行定机定人，不准擅自换岗。酒后严禁驾驶和操作机械设备。2）设备起动前，须认真检查各部位技术状态，油位、水位、仪表、线路。不得有漏气、漏油、漏水、漏电等现象存在，坚固部门不得松动，如不符合要求，必须采取相应措施。3）开机前须检查机上、机下是否有障碍物，野外作业时更需要注意行人及小孩等。7.6.6吊管机操作手1）工作时，非操作人员不准在吊管机上，吊管时，吊杆下面不得站人或通过。2）作业时，须注意作业区内通讯线路、高空建筑物及其它障碍物等。3）将变速杆置于空档位置时，方准起动发动机。4）操作前应检查吊杆部分操纵机构是否灵活可靠，钢丝绳磨损超过规定值时，不得继续使用。5）工作时，各仪表显示应正常，否则要停车检查。6）发动机运转时，不得断开断路开关。7）吊管机系液压机械传动，不准拖拉起动。159 8）当吊杆升到最高位置时，安全锁应立即启动，自动打开绞车的输出离合器。7.6.7挖掘机操作手1）操作前，必须检查各部件有无脱落、松动或变形。2）夜间工作，场地及机械前后照明设备应完好。3）机械行走时，严禁任何人上下传递物品。4）保养检修加油时，发动机应停车放下挖斗，挖斗悬空时，禁止探身在挖斗下工作。5）机械行走时，应注意车辆和行人，行走前要注意检查机械四周及履带上是否有人或物件。刹车及转向不应过猛，行走时，不得离开操作位置。6）禁止在坡道上横向行驶，下坡时不得空档滑行，当下行速度大于发动机转动速度时，即分离主离合器，挖掘机要加速行驶时，操纵转向离合器的方向应与平地行走的方向相反。7）清除高于机体的建筑物、树木应选择有利位置，以免倒塌伤人或损坏机器。8）用挖掘拖物件时，操作手应前后照顾，并注意被拖物件的情况，如用钢丝绳牵引重物时，其它人员应退到安全地点。7.7重点工序施工保证措施7.7.1测量、放线1）测量、放线人员劳保用品穿戴齐全，配备测量定位设备、与驻地联络设备、求救信号设备、对讲机和旗帜便于相互联系。2）测量、放线人员进入丛林、灌木丛、河道等地段应谨慎，不得贸然进入。进入时应佩戴求生应急材料和器具。3）测量、放线人员需配备防毒虫叮咬的防护用品和急救包，并配备一定量的饮用水和食物、测量、放线人员严禁采食野果。4）测量、放线人员不得单独一人出行测量，外出测量经过高压线、道路、河流等危险地段时要注意人身安全。5）测量、放线人员应具备一定的野外生存和防止野生动物袭击的知识。雷雨、大风天气停止测量放线。7.7.2对已建管道的寻找与保护1）清理作业带，通过对运营单位的询问，以及通过雷迪测管仪寻找等方法，必须先确定出管道的走向和深度，2）挖掘时管道附近采用人工挖掘，挖掘时才用平铲法挖土，避免损伤管道。159 3）对于交叉处挖掘出的已建管道，要设置挡光网，减少阳光对管道防腐层的损伤。交叉施工要选择技术优秀的操作手和焊接人员，保证一次焊接合格，减少已建管道暴露。4）连头时不得大幅起吊管道，防止撞击已建管道。7.7.3施工作业带清理1）施工前，项目部和业主及监理会同地方政府有关部门对施工作业带内地上、地下各种建（构）筑物和植（作）物、林木等进行清点造册。严格按照划定范围清理作业带，不得超出作业带。2）施工作业带清理时，应严格遵守设备及岗位安全技术操作规程，严禁设备带病使用。3）施工作业带清理、平整应遵循保护农田、果林、植被及配套设施，减少或防止产生水土流失的原则。4）尽量减少农田、果园、林木地段的占地，应对农田、果园、林木地段注意保护。5）对作业带内发现的危险爆炸物清理，要由专业人员清理，施工人员不得贸然清理。7.7.4布管及组对1）卸管应使用导向索并有足够的长度能够使得工人在引导管道时处于安全的位置。所有的吊带、吊钩、钢索和标志线应每天进行检查，有毛病时应修理或更换。2）管道运输和布管应在管沟堆土的另一侧进行，管沟边缘与钢管外壁间的安全距离符合标准规定。3）在管道堆放或储藏区域，应在周围间隔一定距离设置警示标志，除检查装卸人员以外，禁止非工作人员接近堆放的管道。每个管堆旁都应使用垫木或砂土袋以防止堆放的管道塌落。4）堆放管子的场地要平整，要用楔子挤住外侧管子，防止滚动伤人，管垛堆放不得超过2m，管垛层数应控制在3层。5）布管地点起伏不平或有斜坡时，必须采取措施，防止管材滚动、滑动；并设专人检查沿途管线布置情况，发现问题及时组织整改。6）布管选用的设备机具适用于现场作业，且能保证使用安全、可靠。7）组对前应在距离管沟边缘1m以外处做好支撑，其高度为500-700mm。严禁用硬土块和石块作支撑。8）组对时要注意设备使用安全，防止人员挤伤、碰伤、砸伤。9）159 在人口稠密地区施工时，应制定详细可行的施工方案，禁止无关人员进入施工区域，确保安全施工。10）公路伴行段管线施工应采用顺序施工，施工机具应尽量少占用公路，吊装时应避开车流高峰，注意行人安全，保持交通畅通，确保安全生产。11）布管吊装使用吊具和吊带的强度必须满足吊装的安全要求。吊管机行走时，有专人牵引钢管，避免碰撞发生事故。12）清管及对口时，使用的手持电动工具要绝缘良好，且应接漏电保护器。13）对口时要设专人指挥，现场人员服从指挥，不得用手把持管口。14）工作结束后，检查施工设备和操作地点，确认无起火危险后方可离去。7.7.5管沟开挖1）管沟开挖应编制计划，向施工人员做好技术交底，并做好安全教育工作。2）管沟开挖前，要认真核对图纸，加强施工前的调查，确定各段开挖深度和地下构筑物情况，以便及时采取保护措施，并对所有有地下构筑物处都用红漆做出明显标志。3）挖掘土方时，应征得监理工程师的同意，在沟槽内安设支撑以确保周围地面及临时构筑物的安全，在未经监理工程师同意的情况下，支撑物不得留在沟槽内。4）施工中如遇到塌方，应填满孔洞，加宽处理沟槽，如果出孔洞，可能影响工程地面支撑或影响附近建筑物和服务设施时，施工时应按设计要求处理，使之坚固。5）如果已开挖的管沟产生一定程度的塌方，对塌方部分需进行清沟。6）土方开挖，应防止邻近已有建筑物，道路、管道等下沉和变形。必要时，应与设计或甲方联系，采取有效防护措施和加强观测，防止沉降和位移。7）对于已开挖的管沟要进行复测，不符合设计要求的部分要进行修整或重挖。8）含水层的挖掘要有适当的防渗围堰及排水措施，以保证施工顺利进行。施工机械在纵坡上挖沟，必须根据坡度的大小、土壤的类别、性质及状态计算施工机械的稳定性，并采取相应的措施，确保安全操作。9）对挖掘中出现的不明线路、管道、构筑物等要暂停挖掘并及时上报项目部。7.7.6管线焊接1）所有暴露在焊接和燃烧作业危险中的工人应采用头部、面部防护措施，使用护目镜或其他装置。所有手持式的砂轮机的操作员应佩戴面具和安全眼镜。2）电焊机接地必须良好，方便施工。电焊机要设单独开关，开关应放在防雨箱内，拉合时应戴绝缘手套操作。159 3）工作前应检查焊接设备，工具完好，防护用品齐全。4）焊工必须持焊接合格证及安全操作证上岗，穿戴合格的劳动保护用品。5）点焊时，避免弧光直射周围工作人员，多名焊工同时作业时，焊工要戴护目镜、面罩及头盔，必要时焊工之间要用隔离板隔开。6）焊接时使用的梯子、防风棚，要放置平稳和牢固，并使防风棚内透光和空气流通，确保焊工人身安全。7）清除焊渣和清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。8）沟内焊接时要先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能，必要时应视沟深、地形等要求设置排水、支撑等安全措施。9）焊接作业点周围5m范围内不应有易燃易爆物品。10）遵守焊工岗位安全及技术操作规程。11）焊接焊口如需预热时，火口不要对准人和易燃易爆品，防止烫伤、烧伤、爆炸。7.7.7管线防腐、补口补伤1）施工人员要做好个人防护，配戴个人防护用品。作业现场应有明显环保标志。2）喷砂罐应定期进行液压试验及气密性试验，所用的压力表、安全阀等应在校验合格期限内。3）施工中必须符合符合国家、地方有关法律法规的相关要求。4）现场保持整洁，工作完毕，要将残存的易燃物质及其它杂物清除干净。5）从事防腐漆涂刷等易发生过敏的工序施工的人员，施工前需要做过敏性试验，过敏者不准参加施工。6）防腐作业时，防腐漆洒到皮肤上，要用肥皂擦洗，不要用汽油等擦洗。7）从事防腐漆工作地点，严禁烟火，非操作人员禁止入内。8）防腐施工严禁与动火施工交叉作业。7.7.8管线下沟与回填1）管线下沟是多工种联合相互配合的作业，必须严密组织，专人指挥，应具备各种预防措施和应急方案。2）管道下沟前要计算管道重量，选用合适的吊带和满足起重重量的车辆设备，防止发生倾覆、脱落、滚管等事故。3）159 下沟作业前应由HSE监督员对管沟、作业现场进行认真检查，确认沟内无人，无塌方险情，无障碍物和其它事故隐患后，方可下沟。4）严禁用机械设备在管沟回填时平整浅埋时的管顶覆土和在管顶覆土上扭转设备。现场指挥、联络应使用无线电对讲机。对道路上、村庄边等管沟优先进行回填，减少管沟对居民生活的影响。5）管道正在下沟时管沟中、管沟上或管道与管沟之间不能有任何人员。在铺垫细土时，应采取必要的保护和监护措施，确保沟下铺土人员的安全。6）农田段回填时，先回填生土，再回填熟土，避免破坏土层。7）与道路伴建的管道不回填的要进行硬维护，防止人员跌落事故。7.7.9管线试压与清管1）管线试压应遵守设计和规范要求（介质、压力、稳压时间等）进行试压。2）试压前应办理好管道试压作业许可证。3）试压前应编制清管、试压施工方案，报业主或监理批准后实施。4）管道清管及试压前，应进行安全检查，弯头、弯管等各连头点全部连通并经质量检查合格且已埋设，沿线各项安全措施落实后方可实施。5）在试验前，施工单位应在所有通向作业区域的道路边放置警告标志，这些标志应保持到管道减压后。6）试压、加压设备应运转良好，安全可靠，满足使用要求。7）试压时，试压封头的厚度满足设计要求，封头对面严禁站人。8）在试压过程中发现泄漏现象时，不得带压紧固螺栓、补焊或修理。9）试压的危险区域及所有通向作业带的道路设置明显的警告标志，如“警告—管道正在高压试验”。10）试压设备和试压管线50米范围内在升压过程中为试压禁区，严禁非试压人员进入。严密性试验时可巡检。试压禁区要设专人把守。11）清管时，在收球端安排专人看守，非工作人员不得进入施工现场，待压力回零后方可打开收球筒，取出清管器。12）管线泄压时应通过轻旋高压阀门，使初始水流或气流缓慢排泄，且泄压口的出水不得对准人和设备，待压力下降至1MPa以下时，再将阀门全部打开放泄。13）清管排出的污物必须排入排污池，不得任意排放。泄压所排出的水，应引至非耕地区及非水源处，以免破坏耕地及水源。159 7.7.10管道施工沟下作业1）当无法保证放坡或土质疏松，沟下组焊段的管沟应有可靠的防塌方措施，可采用钢制防塌棚或采用支撑。2）沟下管段的支撑应牢固，沟底及沟壁与管子间的距离应不妨碍对口及焊接作业。沟下作业时，管线两侧必须设符合标准的扶梯，要求每处作业点配2付梯子，便于应急逃生。3）沟下作业时，沟上距管沟边缘3m内不应同时进行其它作业，严禁有大型工程机械通过。4）沟下作业时，沟上应有专人进行监护。5）夜间沟下作业应有足够的照明。7.7.11吊装工程1）吊装时选用合格的钢丝绳、吊带或其它专用吊具。并确认吊带规格满足起重要求。两台以上汽车吊联合作业时应有施工方案，采用明确的指挥信号并由专人指挥。2）对管道进行焊接施工及吊装安装过程，应避免对周围环境的破坏。3）起吊时禁止非工作人员进入现场，危险区设警告标志，并进行清场，不准起吊重物从人头上越过，起吊重物不得长时间在空中滞留，所有人员禁止在起重臂或起吊物下方停留或行走。4）卸管时应使用牵引绳并有足够的长度能够使得工人在引导管道时处于安全的位置。5）所有的吊带、吊钩、钢索和标志线应每天进行检查，有隐患时应及时修理或更换。7.7.12高处作业安全措施1）高处作业是指在坠落高度基准面2m以上（含2m）的位置进行的作业；2）凡患高血压、心脏病、贫血病、精神病以及其它不适于高处作业人员不得从事高处作业；3）高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，必要时要设安全警戒区，并设专人监护。如需进行高处交叉作业，中间应有隔离措施。夜间高处作业应有充足的照明；高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要轻便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。7.8文明施工保证措施7.8.1文明工地建设1)成立工程文明施工领导小组组长：郑海159 副组长：王利敏李汉军毛春鹏组员：李晓斌向华杨永宏马祯李睿哲催春云7.8.2文明施工现场建设措施7.8.2.1施工现场1）施工现场平面布置符合国家现行的安全、防火、环境保护及工业卫生等有关安全卫生规定，机具摆放整齐有序，各种标志、标识正确醒目，达到文明施工标准。如出现危及或可能伤及人员的危险时，所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。2）任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用，直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。3）若现场发生事故，应立即采取应急措施并在第一时间向业主提交书面报告，按业主和监理的相关规定及本公司有关规定进行事故的调查和处理。4）施工现场主要道路应符合标准要求，特殊地况设盖板、安全护栏。5）施工现场根据消防要求配置消防设施和器具，保持消防通道畅通。6）大型设备吊装施工区域应设置明显的警告标志，并制订相应的安全应急措施。7）晚上施工时，在获业主、监理认可后，项目部提供具有足够照明强度的设备，确保安全生产。8）作业现场应经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点。7.8.2.2施工人员1）熟悉与安全和健康有关的法律责任和义务，熟悉项目部全面的、综合的安全和健康程序的细节。2）对违反安全程序的有关人员将依据项目部相关规定，采取适当的惩罚性措施。违反安全规定并危及生命和财产安全的人员将被从施工队中清除出去。3）施工人员工作前应按规定穿戴好与作业相适应的防护用品，检查作业场地、施工机具及设备的完好情况，记录每次检查的日期、发现的问题、所采取的补救措施等。4）施工人员工作中应遵守岗位安全技术操作规程，做到文明施工。5）施工人员在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料，不应在禁止烟火的场所吸烟。6）在施工区域应走指定通道，不应跨越危险区，不应在行驶的机动车上爬上跳下和攀登吊钩和吊运中的物件。7159 ）应注意各种安全标志，不应随便拆除或占用各种照明、信号、防雷等安全防护装置、安全标志和检测仪表等。8）非岗位施工人员未经批准不应进入配电室、发电机房，易燃易爆品、有毒品存放仓库等危险场所。严禁携带枪械和毒品进入营地、施工现场。9）发生事故应及时抢救人员、财产，保护现场并向有关人员报告。执行交接班制度。工作结束应切断电源、气源，熄灭火种，清理现场。7.8.2.3消防管理1）严格遵守《中华人民共和国消防条例》和地方政府有关消防规定。2）禁止在易燃、易爆物品附近及危险区吸烟和动用明火。3）按规定要求配备必要的消防器材，并设专人管理，定期检查、维护、保养，保持性能良好，安全通道畅通。4）教育培训职工掌握消防知识和灭火常识。5）在坑道使用气焊（割）或电焊作业时，气瓶应远离火星落点，火星掉落点周围如有可燃物应予以清除或用阻燃物遮盖。6）现场发生意外火灾时，现场所有的施工人员应立即投入灭火，维持好秩序，并根据火情拨打119火警电话。7）施工时要确保安全，认真执行林业防火要求，任何车辆设备进入林区都应安装防火帽。7.8.2.4现有设施的保护1）项目部在工程开工前熟悉一切现有设施的位置（如排污管、油气管道、电缆和其它构筑物等），尽量避免损坏现有设施。2）项目部对由于施工导致现有设施的损坏进行修复，修复完成后报监理工程师或相关管理部门检查验收。3）项目部设有专职的保卫人员，与当地公安部门合作，在施工现场和暂设区实施有效的安全保卫，遵守监理工程师对出入现场的人员及安全的规定。4）项目部对施工中发现的文物古迹进行保护，并及时报监理工程师按有关规定处理。7.9HSE危害识别和风险评价及相应控制措施事故是可以预防的，分析险情，抓好隐患治理是防止事故发生的必由之路。我们在项目施工前进行HSE策划，通过风险评价，确定危险因素，制定有效措施，以完善有效的HSE管理体系来支持现场的生产运行管理。项目开工前，对施工区域内的地理位置、自然环境、社会环境等进行全面调查,159 根据项目工程的实际情况，对施工作业实施风险辩识和分析，制定并采取有效的风险控制和削减措施，把风险控制在尽可能低的程度。对隐患及时进行治理，避免或减少事故发生。7.9.1气候环境影响1）危害识别、风险评价：施工作业夏季会面临大雨、雷雨等恶劣天气，容易发生自然灾害，不仅影响施工生产安全，更重要的是容易对人员、设备造成伤害和损害。2）控制措施：①HSE管理部要及时掌握和记录施工区域内的天气变化情况，严格执行“雨季八防”安全施工技术措施。②加强对项目部人员的防灾、防突发事件知识宣传与教育培训，配备必要的应急物资。③雨后乡村道路承载能力差，车辆运输时要采取必要措施，防止压坏道路，影响施工。④针对当地天气情况，采取必要的应对措施，做好防范工作。7.9.2施工作业的影响1）风险识别、风险评价：车辆烟火、火种、施工明火、焊接飞溅等，接触到可燃物，都可能引起火灾或爆炸，危及施工人员的安全。2）控制措施①建立安全管理组织，落实责任制，建立严格的奖惩制度。②所有参与施工人员进行防火安全知识、安全规定、法律法规的学习培训。③所有进出林区施工人员要登记、车辆安装防火装置。④设置专职安全巡检员，现场巡检检查。对每道焊口完成后，巡检员要检查确认没有残留焊渣，没有可燃烧痕迹。⑤设置安全作业区，警示带，警示牌。⑥配置消防器材。⑦建立应急预案机制，防止突发事件发生。7.9.3工农纠纷的影响1）危害识别、风险评价作业带经过油库及外部农田、公路、林地等，施工中必定造成不同程度的毁坏和损失，处理不当易引起工农纠纷。159 2）控制措施①作业人员自觉遵守施工程序，最大限度地降低各类损失。②所有施工人员应在指定的作业带范围、临时性工作场地、辅助施工场地和进出施工便道之内进行活动，避免对场外附近环境资源和财产的过度干扰。③在油库外公路及居民区施工采取适当的措施，确保人员等安全，并降低噪声，避开车辆高峰期、中午和晚上居民休息时间，避免出现噪声等扰民现象。④与当地百姓发生纠纷，必须及时上报，严禁和当地百姓打架斗殴。7.9.4施工人员及设备的影响1）危害识别、风险评价：施工人员心理、生理条件是否满足工作要求，使用起重机械、气瓶、焊接设备、车辆等时存在风险。2）控制措施①掌握项目部人员的心理状况，做好其思想工作。②特殊工种作业人员上岗前应进行健康检查，确认无影响工作的疾病后方可从事设备操作等工作。③严肃劳动纪律，严禁酒后上岗。④非岗位人员未经批准不得进入危险场所，无关人员不得进入施工场地。⑤禁止设备带病运转，气瓶应按规定存放、拉运和使用。⑥特种设备按相关规定检验。159 7.9.5.6危险源辨识、风险评价和风险控制清单危险源辨识、风险评价和风险控制清单　　　　　　　　　序号阶段/活动/区域危险因素可能产生的原因事件后果预防控制措施风险评价重大危险源改进措施LECD等级1（一）人员各类伤害、设备损失特种作业人员无证操作；存在“三违”现象，个人防护器具缺乏或有缺陷；监督不力人身伤害1、施工前对施工人员进行HSE教育，告知危险源和控制措施，2、特种作业人员持证上岗，加强技能培训，搞好岗位练兵，3、严格按业主方管理规定执行。//////　2//////　3（二）平面布置车辆伤害道路凹凸不平，通道不畅。人身伤害1、施工前对施工人员进行HSE教育2、现场按四通一平整理16161/　4（三）车辆、设备砸伤人车辆人货混装。车辆设备受损人身伤害1、严格按照起重、运输安全环保管理规定执行2、定期设备检查、维护保养，3、特种作业人员持证上岗，加强技能培训，搞好岗位练兵，4、加强电工巡检，确保电气设施运行良好，5、进出易燃易爆场所的车辆按规定戴防火帽；按规定路线行驶，2、“三超”拉运挑线使用合格工具。167422/　5财产损失“三超”拉运不办手续；无专人护送；车上无明显标志；拉运前不勘察沿途桥梁、道路等情况，架设线路的安全距离等。//////　6起重伤害财产损失吊装设备时吊车司机与操作人员配合不好、吊车臂下站人；吊装索具不合格。1315452/　7物体打击摔伤设备、物料装卸车时突然坠落；撬棍支点不牢、身体失去平衡。1315452/　8机械伤害触电机械设备带病上场，安全装置失灵、缺少防护罩或护罩固定不牢、固定电焊机房不接地、接地不良。0.567212/　9噪声设备噪声//////　10（四）物料管理物体打击、火灾、爆炸物料堆放不合理（超高、无通道、可燃物离火源近等）火灾、爆炸、1、供应部门负责购买符合国家标准要求的危险化学品，0.567212/　159 人身伤害2、人员配备劳保用品，材料按安全要求摆放11火灾、爆炸油漆等危险化学品缺少安全技术说明书、存放不合理；氧气、乙炔存放安全距离不够0.2640482/　12（五）现场电触电、火灾配电箱缺少漏电保护器；固定不牢或无防雨防潮措施；电线绝缘不好、线头包扎不牢等；临时线路横穿道路无保护措施；临时线路架在钢脚手架上；雨天架在树上；手持电动工具不接漏电保护器，无接地线，不带绝缘手套。人身伤害1、装漏电保护器，配电盘按规定固定放置2、电线绝缘好、线头包扎牢固，3、临时线路按标准架设，采取防雨防潮等安全措施4、在易燃易爆场所使用防爆器具/////是　在易燃易爆场所使用不防爆电器0.1640242/　13（六）消防器材火灾事故扩大消防器材配备不足、过期失效、人员不会使用火灾按标准配备足够合格的消防器材，日常检查维护保养、更换，对相关人员进行培训／／／／／／　14（七）施工暂设食品中毒食堂炊事员没有健康证，不进行查体；饭菜原料清洗不干净，消毒不好；原材料不新鲜、变质，食品存放不当；四害较多；人身伤害1、执行卫生管理制度，炊事员持证上岗，定期查体，不购买不新鲜、变质食品或放置时间过长，存放按规定执行，厨具清洗干净，加强消毒，天然气管理执行“三先三后八不准”和“二紧一通”，2、正确安装电气设施及线路，禁止乱接乱拉电线和使用电炉子，安排电工巡检保养，加强监督检查，3、搞好室内外环境卫生，厕所安排专人负责管理0.2678.41/　15机械伤害使用炊事机械违章操作363542/　16触电炊事机械不接地或接地不良0.5615452/　17切伤手、火灾、灼烫切菜时切到手，炒菜时火苗飞溅361181/　18火灾、爆炸违章使用燃气设施0.5615452/　触电、火灾19影响健康乱拉乱接电线，使用电炉子，在电线上挂物品等0.5615452/　20　施工现场临时生活点厕所无专人管理//////　　二、施工过程火灾、爆炸、塌方　　　　　　　　　　159 31（十一）管道，赛堵防腐，管沟回填地貌恢复油漆调配时现场有烟火防腐漆气味散发被人体吸入火灾、爆炸、人身伤害1、防腐作业人员应穿戴防护用品，必要时佩带防毒面具或面罩。2、用于防腐作业的易燃、有毒材料应分别存放，不应与其他材料混淆放。挥发性的物料应装入密闭的容器存放。3、作业场所应保持整洁，作业完后应将残存的易燃、易爆、有毒物质及其他杂物按规定处理。0.5315232/　159 7.10HSE费用7.10.1HSE管理资金项目部将严格按照《中石化石油工程有限公司安全生产费用财务管理办法》的规定，按工程造价的一定比例拿出资金，用于HSE管理方面，确保HSE管理体系的有效运行。（1）、完善、改造和维护安全防护设施，（2）、配备、维护、保养应急救援器材及设备和应急演练的支出。（3）、配备和更新现场作业人员安全防护的支出。（4）、开展重大危险源和事故隐患评估。（5）、进行安全生产宣传，教育培训。（6）、安全生产大检查、评价。（7）、其他与本项目安全生产直接相关的支出。159 8应急预案8.1总则8.1.1编制目的为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，提高突发事件的应急救援速度和协调水平，增强综合处臵突发事件的能力，预防和控制次生灾害的发生，保障企业员工和公众的生命安全，最大限度地减少环境破坏、财产损失和社会影响，维护企业形象和声誉，促进中石化胜利油建工程有限公司（以下简称公司）的全面、协调、可持续发展，为积极应对动火连头施工期间可能发生的应急事件，预防和控制次生灾害的发生，最大限度降低和减少由此造成的财产损失、环境破坏，特制订本项目专项应急预案。8.1.2编制依据本预案编制依据国家有关法律、法规、标准，以及中石化石油工程建设有限公司（以下简称石油工程建设公司）、中石化胜利油建工程有限公司相关管理规定，本项目专项应急预案执行《中石化胜利油建工程有限公司突发事件应急预案》（2015版）。8.1.3应急工作原则东临复线惠民中天食品厂段占压改线工程施工期间发生突发应急事件应遵循以人为本，减少危害；居安思危，预防为主,统一领导，分级负责,依法规范，加强管理,整合资源，协同应对,依靠科学，专业处臵,信息公开，正确引导,及时发现，果断处置；统一指挥，分工负责的原则。8.1.4适用范围本应急预案只适用于东临复线惠民中天食品厂段占压改线工程施工作业期间发生的突发应急事件,本预案中没有辨识到的其它突发事件应对工作，本预案也具有指导作用。8.1.5应急目的8.1.5.1紧急事件（事故）局部化，如可能并予以消除。8.1.5.2尽量缩小事故对人或财产的损失和影响。8.2施工事故风险描述和专项应急预案本项目主要承担东黄复线富源工业区段占压改线工程施工，所属单位主要施工在站场内外施工涉油涉气易燃易爆，且须运输易燃易爆物品，存在火灾爆炸事件风险，故制定火灾爆炸事件专项应急预案。159 （一）、火灾爆炸事件专项应急预案1总则1.1术语定义1.1.1火灾爆炸事件：本预案的火灾爆炸事件系指东黄复线富源工业区占压管段改线工程施工的关键装置、要害（重点）部位、电力设施、存有易燃易爆物品（含火工器材）的工作场所发生的火灾爆炸事件。1.1.2一般火灾是指造成3人以下重伤，或者500万元以下直接财产损失的火灾（以下不包括本数）。1.2适用范围本预案适用于东黄复线富源工业区占压管段改线工程施工。2事故风险分析2.1风险分析2.1.1概况本项目主要承担东黄复线富源工业企业管段工程施工，所属单位施工在现场施工涉油涉气易燃易爆物品、关键装置、要害（重点）部位、运输易燃易爆车辆、施工集中、场所人员设备密集，一旦发生火灾爆炸，极易导致群死群伤和重大经济损失，造成灾难性危害结果和恶劣社会影响。为积极预防、及时遏制和有效处置此类事件，制定火灾爆炸专项应急预案。2.1.2危险源与风险分析经辨识分析，引发火灾爆炸事故的原因有违章操作、违规用火、用火不慎、电气设备设计安装使用不当、自燃、雷击、静电等3应急指挥机构及职责3.1应急指挥机构3.1.1火灾爆炸事件应急指挥机构由分公司应急指挥中心、项目运行管理办公室、现场应急指挥部组成。现场应急指挥部下设灭火抢险救援组、警戒疏散组、检测组、医疗救护组、通讯信息联络组、后勤保障组。3.1.2为妥善、及时、有效处置突发应急事件，成立施工现场应急指挥部，组建各应急抢救小组，负责指导安全生产及处理突发性事件，现场应急指挥部由总指挥及项目部等相关部门、班组负责人组成3.1.3组织机构159 现场应急总指挥：郑海灭火抢险救援小组组长：李汉军毛春鹏警戒疏散小组组长：杨永宏毛春鹏检测小组组长：向华毛春鹏通讯信息联络小组组长：李晓斌李睿哲医疗救护小组组长：催春云李睿哲后勤保障组：宋健马祯组员：全体施工人员3.1.3.1总指挥职责3.1.3.1.1开展火情侦察，进行风险识别，划定警戒区。确定指挥部地点，设置明显标志，确定各小组负责人和组成人员；负责宣布启动和关闭事故、险情应急救援预案；3.1.3.1.2收集现场信息，核实现场情况，组织制定和实施现场灭火应急处置方案；根据现场情况和事态发展，及时评估，调整现场应急处置方案；对特殊情况下应急方案的调整具有最终决策权；3.1.3.1.3迅速隔离现场，疏散人员，抢救受伤人员，实施其他医疗救助，有权免除应急救援不力的任何现场指挥人员；3.1.3.1.4整合、调配现场应急资源，统一指挥灭火抢险救援工作；保持与上级应急指挥中心的联系，根据需要，调集相关应急资源；有权调配全项目部应急救援资源力量，包括人、物和资金。3.1.3.1.5处置中遇有沸溢、喷溅、爆炸、坍塌等征兆时，及时发出撤离指令；3.1.3.1.6指派专人记录现场发出的指令和处置过程，处置结束后进行总结。3.1.3.2灭火抢险救援小组职责3.1.3.2.1负责制定具体灭火救援方案，指挥现场火灾扑救应急救援工作；3.1.3.2.2了解掌握火情，调集救援力量；负责组织调配现场的应急救援设备、装备、有毒有害物体检测仪、防护用具等工作；负责物资转移，水、电调配；调集内、外部应急救援物资，并运往现场。3.1.3.2.3全面负责现场抢险技术措施、进行火灾评估、控制险情方案的制定并组织实施；3.1.3.2.4负责各参战消防队伍之间的通信组网，确保灭火救援现场信息畅通；组织灭火抢险突击队，随时准备支援灭火突击抢险工作；159 3.1.3.2.5灭火后部署监护力量，防止复燃复爆，随时向应急救援指挥中心汇报险情。3.1.3.3警戒疏散小组职责3.1.3.3.1警戒工作主要依靠当地公安机关，制定公安机关到达前的安全警戒方案，并负责组织安全警戒，做好公安机关到达后的协助工作；负责协调实施交通管制，采取进一步隔离、警戒和人员、物资疏散措施；3.1.3.3.2根据现场应急总指挥的指令随时调整安全警戒方案，划定以施工点为中心50米范围内为警戒区，并指定专人负责检查进入施工区域人员是否携带火源、移动电话等，并组织实施；3.1.3.3.3在警戒区域范围处设置警戒线和安全警示标志；3.1.3.3.4负责随时将险情及险情的潜在危害告知事故现场附近居民和地方政府，请求做好相应的应急准备和应急救援工作；3.1.3.3.5根据现场情况，确定撤离路线及集合点，接到撤离指令后，立即通知附近居民、政府，并协助其撤离到安全警戒区外；疏导围观群众，维持现场秩序。3.1.3.3.6负责事故单位工作人员的撤离和清点工作；3.1.3.3.7随时向应急救援指挥中心汇报警戒疏散情况；3.1.3.3.8险情消除后，负责做好周围居民善后工作。3.1.3.4检测小组职责3.1.3.4.1组织开展现场环境和有毒有害气体监测并分析监测数据；3.1.3.4.2负责监督事发单位对现场污水进行收集与处理；3.1.3.4.3当检测数据发生异常变化时，应立即向现场应急总指挥汇报3.1.3.4.4组织制定防止事故扩大和蔓延的技术措施。3.1.3.5通讯信息联络小组职责3.1.3.5.1组建现场有线无线、计算机通讯和图像传输网络平台，保障应急指挥中心、现场应急指挥部和各工作小组的通讯畅通。3.1.3.5.2负责事故信息向上汇报、向下传达工作；事故有关情况对外信息披露工作；3.1.3.5.3参加现场应急救援紧急会议，掌握应急的各种信息，并做好收集、处置和传达工作；3.1.3.5.4随时保持与地方政府有关部门、应急支援机构的联系；3.1.3.5.5负责协调地方交通部门，必要时实施交通管制，确保抢险救援交通畅通。159 3.1.3.6医疗救护小组职责3.1.3.6.1接到险情警报，组织人员携带医疗器械及药品立即赶赴现场；3.1.3.6.2负责对受伤或中毒的现场人员进行医疗救护；3.1.3.6.3接到撤离指令后，负责伤员的撤离与护理工作；3.1.3.6.4负责治疗药物、器械及其他医疗手段的保障,做好医疗救护记录。3.1.3.6.5后勤保障组职责3.1.3.6.6制定实施现场生活保障方案；3.1.3.6.7积极争取上级、地方和社会相关单位的支持，全力做好参战人员就餐、饮水、防暑降温等各项生活保障。4处置程序4.1信息报告4.1.1事件接报4.1.1.1报告程序a）发生火灾爆炸事件时，事发单位应立即报警（119），火灾爆炸事件，在上报分公司的同时报当地政府。b）外部市场发生火灾爆炸事件，项目部可直接向当地政府部门、甲方报告和求援，同时向分公司生产调度值班室报告，接受指令。4.1.1.2报告方式及内容应急信息报送以书面报告为主，情况特别紧急时，可用电话口头初报，随后再书面报告，应急报告主要内容见表：159 火灾爆炸事件信息报告表报告单位报告时间报告人姓名联系电话事件发生时间年月日时分事件发生地点或部位现场单位负责人联系电话危险物质种类和数量事件类型□要害（重点）部位、关键装置□大型油气储存设施□油气井□压力容器□油气管道□运输油气交通工具□物资仓库□电力设施□港口危化品装卸区域□居民小区□高层建筑□公共场所□存有易燃易爆物品（含火工器材）的工作场所事件描述地理位置周边设施描述周边社会环境描述事件原因初步分析火势大小及爆炸影响范围装置设施、压力容器损毁情况周边建筑及公共设施损毁情况泄漏污染情况伤亡人数及个人信息气象条件和周边环境描述天气（阴、晴、雾、霾、雨、雪等）风向、风速地形地貌水流向、流速、海浪、海涌情况周边社会环境描述周边居民设施损毁情况周边居民人口分布及疏散情况周边道路分布及道路警戒管制情况海（水）域分布及管制情况处置情况及需要采取的进一步措施初期研判已采取的处置措施已采取的防止事态扩大蔓延措施应急物资储备及消耗情况应急人员及器材到位情况急需的专业队伍、救援器材、灭火药剂等援助请求与地方政府协调情况需油田协调支持情况报告签发人签发时间4.1.2上报4.1.2.1报告程序发生火灾爆炸事件后，按分公司应急指挥中心指令上报4.1.2.2报告内容159 主要包括报告单位、报告人，事件要素（发生的时间、地点、事件情况、已采取的措施等），人员伤亡情况，对周边造成的影响，下步工作安排，请求分公司或政府部门协调、支持的事项等。4.1.2.3报告形式a）事件信息以书面报告为主，必要时可采用影音、影像的形式。特别紧急的，可电话口头初报，1h内再提供经分公司应急指挥中心审核的书面报告；b）现场处置时间较长的突发事件，现场应急指挥部应明确专人负责向分公司、事发地地方政府报送信息，明确联系人和联系方式，形成现场信息直报。4.1.2.4持续上报每半小时向分公司应急指挥中心、政府主管部门持续上报事件情况。4.2应急响应4.2.1应急指挥机构启动程序4.2.1.1初期研判分公司项目运行管理办公室接到报告后，根据项目部事件报告，立即开展初期研判，确定事件等级：a）了解、落实人员伤亡及救助情况，事件波及范围，是否进行警戒、疏散、交通管制，周边水源情况,站场建筑物倒（坍）塌情况，环境污染范围，对居民生活、工业生产和社会安全稳定的影响，复燃、复爆导致事态进一步扩大以及发生次生灾害的可能等。b）对已采取的灭火救援措施进行评估，考虑增派救援力量的类型和规模；c）协调应急队伍，筹备泡沫、干粉、供水设施、工程设备等应急资源。4.2.1.2分公司应急指挥中心根据事件的性质、严重程度、影响范围和可控性，必要时召开首次会议，根据研判结果，作出应急准备或应急启动的决策：a）当未达到火灾爆炸事件条件时，下达应急准备指令；b）当达到火灾爆炸事件条件时，下达应急启动指令。4.2.1.3汇报分公司项目运行管理办公室主任根据初期研判情况分别向分公司分管消防、安全、事发项目部和当日值班的领导报告，分管领导视情向分公司主要领导报告，请求启动火灾爆炸及相关专项应急预案。4.2.1.4通报分公司项目运行管理办公室根据事件发展态势、研判情况及处置所需的应急资源，通报分公司机关相关部门，做好应急准备。4.2.1.5续报事发项目部随时了解事件进展情况，通过电话、传真、电子邮件等形式，每半小时向分公司应急处置办公室持续报告，并电话确认是否收到。4.2.1.6指令下达与接收159 符合启动条件时，分公司应急指挥中心按综合应急预案规定的程序下达应急指令。事发单位、有关单位及部门接到指令后，应立即与项目运行管理办公室确认。4.2.2应急指挥程序：见图：应急指挥中心现场应急指挥部灭火抢险救援小组警戒疏散小组检测小组通讯信息联络小组医疗救护小组后勤保障小组4.2.3资源调配程序4.2.3.1协调应急物资a）由现场指挥部组织各专业处置组等，根据现场处置需要，调配装备物资及应急救援队伍，并报告分公司应急指挥中心；b）按照以上程序，做好应急物资的后续调整、补充等工作。4.2.3.2协调应急救援队伍和应急物资装备渠道：a）从分公司内部调配；b）请求公司协调调配；c）请求地方政府调配；d）从国内紧急采购物资装备。4.2.3.3需要调配的资源a）提供事发地气象资料及气象预报；b）现场的电力供应、应急通信、水资源等；c）调集现场需要的大型工程装备；d）事发单位油气供应调配应急方案；e）调集分公司内、外部灭火药剂、当地消防灭火车辆、防护用具、油料等应急救援物资；4.2.3.4应急资源159 4.2.3.4.1应急队伍根据施工应急要求，我分公司拟配置1个专业的应急抢险队伍参加本工程的应急抢险。应急队伍的人员及设备配置如下：应急队伍人员组成表序号工种人数备注1应急施工队长2负责现场的应急施工管理2安全员2负责现场的应急施工安全管理3电焊工2负责现场的应急焊接施工4普工8配合现场施工5司机4负责施工现场的设备及车辆驾驶合计18应急队伍设备、机具、材料组成表序号设备、机具、材料名称规格型号数量备注设备部分1柴油发电机50KW2台2直流电焊机ZDX-7-500MPS3台3工程抢险车9座2台4防爆抽油泵30m3/h4台5消防车2台6挖掘机2002台机具部分7千斤顶10T2个8倒链5T2个9防爆应急灯500W2套10干粉灭火器8kg10个11防爆对讲机摩托罗拉V9082对12可燃气体检测仪0.01PPM1台13磨光机Φ1253台14电焊劳保3套15吊带5T2根159 16围油栏200米17钢丝绳2条材料部分18石棉防火毡16卷19焊条J50710箱20砂轮片等消耗材料若干21吸油毡20卷22消油剂2桶4.2.3.4.2应急救援物资应急救援物资是应急救援工作的重要保证，根据潜在的事故性质和后果分析，配置相应的应急资源，包括：救援机械和设备、交通工具、医疗设备和必备药品、生活保障物资等。应急救援物资表序号材料、设备名称单位数量规格型号备注1事故抢救车辆12灭火器个10干粉3安全带套24担架具25氧气面罩具46医疗氧气瓶个27机械千斤顶台4YCW-1208顶丝堵漏卡具个209医疗氧气袋具410防爆对讲机台2GP88S11应急照明台412防毒面罩具10JBT61-213便携式发电机台2BW250/5014急救包个10159 15防爆轴流风机台416铅块块217常用急救药品定量18工兵锹个419十字镐个420硬塑料块块421吊车个125吨22救援绳M10023救援软梯M10024木桩根定量25水泵台415D-30X526抽油泵台430方/h27围油栏米20028泡沫消防车台22930m3油罐车台330方159 4.2.4应急救援程序应急救援基本流程和主要步骤见图：4.2.5扩大应急程序4.2.5.1扩大应急的条件：a）现有的救援力量、装备物资、技术手段等已经不能满足现场灭火救援需要，对灾害现场控制效果不明显或处臵无效时；b）当火灾爆炸现场火势、危险源无法得到有效控制，有可能产生重大次生灾害和社会影响时；159 c）现场应急指挥部根据情况，请求地方政府支援，或启动相关预案应对时。4.2.5.2基本程序：a）现场应急指挥部根据事态发展、现场处置等情况，研判并向分公司应急指挥中心提出扩大应急请求；b）分公司应急指挥中心组织专家研判确定后，向公司、地方政府及其他外部力量请求支援；c）当上级应急指挥机构到达现场后，现场应急指挥部移交指挥权，按照上级指挥机构指令开展应急救援。4.2.6应急终止程序应急处置后，现场应急指挥部确认满足综合预案应急终止要求并同时满足下列条件时，向分公司应急指挥中心报告，分公司应急指挥中心下达应急终止指令：a）明火被彻底扑灭，爆炸危险源已消除或转移至安全地带，生产装置或设施温度降至常温，没有复燃复爆可能；b）经现场清点，已无受火势威胁人员；c）可燃气体浓度降低到爆炸下限以外。5处置措施5.1处置原则和要求5.1.1指导思想：救人第一，科学施救。5.1.2指挥原则：统一指挥、逐级指挥。5.1.3作战原则：先控制、后消灭，集中兵力、准确迅速，攻防并举、固移结合。5.1.4战术方法：堵截、突破、夹攻、合击、分割、围歼、排烟、破拆、封堵、监护、撤离等。5.1.5处置要求：第一时间调集足够力量和有效装备，第一时间到场展开，第一时间实施救人，第一时间进行排烟降毒，第一时间控制灾情发展，最大限度地减少损失和危害。5.2通用处置措施以下为发生火灾爆炸事故时通用处置措施：划定警戒范围→疏散隔离→冷却抑爆→排烟降毒→灭火救援→后期处置→恢复生产。5.3分类处置措施5.3.1要害（重点）部位、关键装置发生火灾爆炸时：a）159 采取隔离、警戒和疏散措施，避免无关人员进入事发区域，并合理布置消防和救援力量；a）当要害（重点）部位存在有毒有害气体泄漏时，应进行有毒有害气体监测；b）迅速将受伤、中毒人员送医院抢救，并根据需要配备医疗救护人员、治疗药物和器材；c）当要害（重点）部位、关键装置可燃物料存量较多时，尽量采取工艺处理措施，转移可燃物料，切断危险区与外界装臵、设施的连通，组织专家组和相关技术人员制定方案；d）火灾扑救过程中，专家组应根据危险区的危害因素和火灾发展趋势进行动态评估，及时提出灭火指导意见；e）灭火完毕后，立即清理火灾现场。5.3.2电力设施发生火灾爆炸时：a）首先切断电源，查明有无人员被困、有无爆炸危险；b）电力设施着火应注意防止中毒、触电等伤亡事故。对电力系统电缆沟火灾应采用远距离堵截方案。5.3.3工作场所内易燃易爆物品（含火工器材）发生火灾爆炸时：a）组织救生抢险小组，携带个人防护和救生器材，全力救助伤员，并对现场采取隔离、警戒和疏散措施；b）加强现场有毒有害气体监测，必要时与青岛安全工程研究院危险化学品应急咨询电话（0532-83889090）保持热线联系，寻求相关技术支持，掌握化学品主要危险性及相应灭火措施；c）根据易燃易爆化工产品（含火工器材）特性，以及风向、天气等因素，制定灭火方案，选用合适的灭火器材和灭火方式，结合工艺技术措施，开展抢险救灾工作；d）灭火完毕，立即组织火灾现场清理和洗消，做好移交工作。5.4有关部门及联系方式（1）应急总指挥电话：18663075817（2）灭火抢险救援小组组长电话：13589708530（3）警戒疏散小组组长电话：18596651626（4）检测组组长电话：18654325085（5）通讯信息联络小组组长电话：18654326937（6）医疗救护小组组长电话：18654322081（7）后勤保障小组组长电话：18654322081159 （8）当地的消防、医疗、公安部门电话：119、120、1105.5应急要求5.5.1现场人员都有参加应急处置的义务；5.5.2所有参加应急处置人员必须无条件服从应急指挥部的统一指挥；5.5.3参加应急处置人员要认真履行职责，坚守岗位。5.6应急联络任何人员发现紧急情况应首先报告施工现场应急指挥，应急指挥判断事态,应当视灾害的规模、状态、人员伤亡情况，立即采取自救或同施工当地急救中心、医院、消防队等相关部门联系，请求支持和援助。应急联络图如下：通知现场应急指挥发现紧急情况消防119医疗120公安110应急小组159 8.3施工现场处置方案(一)、车辆伤害事故现场处置方案1事故风险分析1.1事故类型施工站场内专用机动车辆伤害和工程运输车辆伤害。1.2事故发生的区域、地点或装置的名称各施工项目现场或上下班途中。1.3事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围机动车辆在行驶中引起的人体坠落或物体倒塌、飞落、挤压造成人员受伤甚至死亡。1.4事故前可能出现的征兆车辆带病作业，场地路况差，车速过快，刹车失灵；驾驶员安全意识差，无证驾驶，违章载人，无信号起步，违章指挥，倒车时退出有交路面导致倾翻坠落等。1.5事故可能引发的次生、衍生事故车祸或火灾爆炸事故。2应急工作职责2.1工程项目负责人：掌握事故动态，控制事故蔓延发展，及时准确向分公司或上级报告。在上级应急指挥机构到达前负责指挥和组织现场抢救。2.2现场施工管理人员职责：联系附近医院，告知事故发生地点和所需救援车辆；立即联系工班组长，组织救援；电话通知工程项目主要领导。2.3施工班组长：组织现场劳务人员一方面对受伤人员进行紧急救援，另一方面保护事故现场，严禁无关人员入内。2.4劳务人员：听从指挥和安排，做好救援工作和警戒工作。2.5现场安全员：组织人员疏导交通，引导救护车辆入场。3应急处置3.1事故应急处置程序3.1.1车辆伤害事故发生后，现场负责人应立即向工程项目负责人汇报。3.1.2该方案由工程项目负责人宣布启动。3.1.3负有应急处置职责的人员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。3.2现场应急处置措施3.2.1机动车辆发生故障后，驾驶员应立即停车，防止发生其他事故，并及时对车辆进行检修。159 3.2.2发生人员伤亡事故后，驾驶员应积极抢救伤者，立即向周围人员及项目部负责人报警，及时与交警部门（122）取得联系，反映有关情况。3.2.3受伤人员肢体骨折，采取伤肢固定措施，有出血采取止血措施等。3.2.4受伤人员被压在运载物资下面，立即搬开货物，抢救受伤人员。3.2.5当发现有人员受伤时，拨打120向当地急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度、联系电话，并派人到路口接应。3.3事故报告3.3.1事故现场人员应立即向工程项目负责人汇报人员车辆伤害事故伤亡情况以及现场采取的急救措施情况。3.3.2工程项目负责人应根据事故的大小和发展态势在1小时内逐级向分公司、公司主要领导进行报告，并同时启动本单位相对应的专项或综合应急预案。当事故超出本单位应急处置能力时，应向工程项目所在地有关政府部门、上级单位或社会组织等请求支援。3.3.3事件报告要求：事件信息准确完整、事件内容描述清晰；事件报告内容主要包括：事件发生时间、事件发生地点、事故性质、先期处理情况、事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明、涉险的人数）等。3.3.4联系方式1）胜利油建管道技术服务公司应急联系电话：0543-34719922）上级主管单位应急联系电话：0543-34719233）工程项目所在地人民政府应急联系电话：0532-822881704）工程项目所在地医疗机构联系电话：0532-872023045）工程项目所在地公安部门联系电话：0532-822071104注意事项4.1在不妨碍抢救受伤人员和物资的情况下，尽最大努力保护好事故现场。对受伤人员和物资需移动时，必须在原地点做好标志；肇事车辆非特殊情况不得移位，以便为勘察现场提供确切的资料。4.2重伤员运送应用担架，腹部创伤及脊柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位。4.3抢救失血者，应先进行止血；抢救休克者，应采取保暖措施，防止热损耗。4.4备齐必要的应急救援物资，如车辆、担架、氧气袋、止血带、通讯设备等。4.5进行现场应急处置时，工程项目负责人及现场负责人必须随时保持通信联络畅通。159 (二)、起重伤害事故现场处置方案1事故风险分析1.1事故类型起重伤害主要有挤压、高处坠落、吊物坠落、触电、撞击等。1.2事故发生的区域、地点或装置的名称起重机械运行时，如果发生钢丝绳脱落、吊物坠落、钢丝绳断裂、吊钩断裂、操作系统失灵、安全装置失灵、电器损坏、作业人员无证操作或者违章操作等，易造成设备损坏及人员伤亡事故。1.3事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围人员伤亡、设备损伤。1.4事故前可能出现的征兆货物没有挂好就起吊；货物堆码不整齐就起吊；钢丝绳、吊具断裂、磨损已超标没有及时更换；起吊重物下站人；起重机失速；从业人员未带安全帽；从业人员无证操作起重机械或违章操作。1.5事故可能引发的次生、衍生事故触电事故2应急工作职责2.1工程项目负责人：掌握事故动态，控制事故蔓延发展，及时准确向分公司或上级报告。在上级应急指挥机构到达前负责指挥和组织现场抢救。2.2现场施工管理人员职责：联系附近医院，告知事故发生地点和所需救援车辆；立即联系工班组长，组织救援；电话通知工程项目主要领导。2.3施工班组长：组织现场劳务人员一方面对受伤人员进行紧行紧急救援，另一方面保护事故现场，严禁无关人员入内。2.4劳务人员：听从指挥和安排，做好救援工作和警戒工作。2.5现场安全员：组织人员疏导交通，引导救护车辆入场。3应急处置3.1事故应急处置程序3.1.1起重伤害事故发生后，现场负责人应立即向工程项目负责人汇报。3.1.2该方案由工程项目负责人宣布启动。3.1.3负有应急处置职责的人员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。3.2现场应急处置措施3.2.1发生事故并造成人员受伤后，必须立即停止起重作业，向周围人员呼救，并报告工程项目负责人。同时拨打“120”159 急救电话，通话时应注意说明受伤者的人数、受伤部位和受伤情况，发生事件的具体地点以及联系人的电话，并派人到路口接应。3.2.2最大限度的减少人员伤害和财产损失。对较轻的受伤人员，视伤情及时进行止血,包扎，固定等措施，送往医院治疗。3.2.3人员被压在重物下面，立即采取搬开重物或使用起重工具、机械吊起重物，将受伤人员转移到安全地带，进行抢救。3.2.4发生触电时，应立即切断起重机械电源，然后再抢救触电人员。3.2.5受伤人员出现呼吸、心跳停止症状后，必须立即进行心脏按摩或人工呼吸。3.3事故报告：3.3.1事故现场人员应立即向工程项目负责人汇报人员事故伤亡情况以及现场采取的急救措施情况。3.3.2工程项目负责人应根据事故的大小和发展态势在1小时内逐级向分公司、公司主要领导进行报告，并同时启动本单位相对应的专项或综合应急预案。当事故超出本单位应急处臵能力时，应向工程项目所在地有关政府部门、上级单位或社会组织等请求支援。3.3.3事件报告要求：事件信息准确完整、事件内容描述清晰；事件报告内容主要包括：事件发生时间、事件发生地点、事故性质、先期处理情况、事故已经造成或者可能造成的伤亡人数等。3.3.4联系方式1）胜利油建管道技术服务公司应急联系电话：0543-34719922）上级主管单位应急联系电话：0543-34719233）工程项目所在地人民政府应急联系电话：0532-822881704）工程项目所在地医疗机构联系电话：0532-872023045）工程项目所在地公安部门联系电话：0532-822071104注意事项4.1进入现场抢救时，注意做好个人防护，佩戴防护手套、安全帽等，在进行伤员救治时宜用一次性消毒医用防护用品。4.2现场抢险时应正确使用抢险救援器材，如伤员肢体被卷入设备内，救援需使用救援器材拆除设备时，需考虑对伤员的防护，避免再次伤害。无法拆除时，需尽快联系消防部门进行施救。4.3在自救或互救时，必须服从统一的指挥，严禁冒险蛮干，避免造成次生事故。159 4.4受伤者伤势严重时，不要轻易移动伤者。4.5去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，注意不要让伤者再次受到挤压。4.6救援时应将起重机械的电源切断，救援人员戴好安全帽，避免受到伤害。4.7备齐必要的应急救援物资，如车辆、医药箱、担架、氧气袋、止血带、通讯设备等。4.8进行现场应急处置时，工程项目负责人及现场负责人必须随时保持通信联络畅通。4.9事故抢救结束后，注意保护好现场，积极配合有关部门的调查处理工作。159 9.东黄复线富源工业区施工现场平面布置图10.159 159'