道路雨污水管线施工组织设计 119页

'目录第一章工程概述5一、编制依据5二、工程概况5第二章施工组织与部门职责12一、成立组织机构原则12二、项目组织机构12三、领导班子配备及职责12四、部门设立工作职责15第三章施工方案与技术措施19一、工程测量19二、道路工程施工方案19三、雨水工程施工方案30四、污水工程施工方案50第四章质量管理体系与保证措施62一、质量保证体系62二、质量保证措施63第五章安全和绿色施工保障措施67一、安全保证体系67二、安全防护措施68三、施工现场的安全管理69四、文明施工保证措施70119 五、消防保卫措施73六、绿色环保措施74第六章工程进度计划与保证措施77一、施工进度计划77二、施工总体进度计划横道图77三、工期保障措施77第七章劳动力计划及管理措施81一、拟投入本工程的劳动力计划81二、资金需求计划及资金保证措施81三、人员培训计划82第八章施工机械及材料使用计划84一、拟投入本合同主要施工机械设备表84二、材料用量计划84第九章现场平面布置图85一、临时道路85二、临时生活设施布置85三、临时供电85四、生活、生产用水87五、施工围挡87六、业主及监理工程师驻地建设87七、现场照明87八、洗车台87119 九、基坑（槽）护栏及挡水墙88十、场地硬化88十一、消防保卫88第十章与业主、监理及其他单位的配合措施90一、与业主的配合90二、与设计的配合措施90三、与监理的配合措施91四、与供货商的配合92第十一章竣工收尾阶段的管理措施93一、交接与验收工作93二、档案资料的形成与整理93三、施工现场退场的准备94四、成立竣工收尾阶段管理小组94第十二章季节性施工措施96一、雨季施工措施96二、冬季施工措施100三、夜间施工措施107第十三章交通组织措施108一、交通维护组织措施108二、施工路段的交通组织108三、交通维护组织机构110附表1：项目组织管理机构112119 附表2：劳动力计划表113附表3：拟投入机械使用计划表114附表4：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表115附表5：施工进度计划横道图116附表6：施工总平面布置图117附图7：临时用地表118119 第一章工程概述一、编制依据1、北京市市政专业设计院股份公司设计的图纸；2、业主招标文件；3、公司相关招投标管理制度；4、现行国家、北京市有关法律法规及现行的规范、标准级图集：《城市道路交叉口设计规程》CJJ152-2010《公路沥青路面设计规范》JTGD50-2006《城市道路路线设计规范》CJJ193-2012《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96；《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《给排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002《室外排水设计规范》GB50014-2006《埋地无压预制混凝土排水圆形管管基及接口》YBJ-PS03-2004《混凝土模块砌体排水检查井》YBJ-PS06-2010《混凝土污水检查井》YBJ-PS05-2006《公路工程技术标准》JTGB01-2003《06MS201》图集《09SMS202》图集《12S522》图集二、工程概况1、工程概述119 海淀区树村路（农大南路~西北旺南路）工程是配合海淀乡六郎庄拆迁安置用房项目的外部市政道路，该路位于北京市海淀区西北五环外的东北旺乡。本次树村路南起农大南路，经树村北街、马连洼南路、农大北路、规划北大科技园中街，终点与规划西北旺南路（现状东北旺路）交，道路全长1928.77m，树村路规划为城市次干路，红线宽30m。本次招标范围为道路工程、雨水工程及污水工程。本工程为第一标段，道路工程施工桩号为0+013.5~1+004.7。雨水工程施工桩号：YB33#井（0+000，含YB33#井）~YB1#井（1+029.5，含YB1#井），全长1303m（含支线）。污水工程施工桩号为WC11#井（0+000，含WC11#井）~WC1#（0+561.2，含WC1#井），全长664m（含支线）。2、主要工材料规格及做法2.1道路工程透层油：PC-2型乳化沥青透层油（1.0~1.2L/m2）；下封层：1cm厚；中粒式沥青混凝土：AC-20C，厚度6cm；粘层油：PCR型改性（SBS）乳化沥青粘层油（0.5~0.7L/m2）；细粒式沥青混凝土：AC-13C，厚度4cm；安砌立缘石：L型-甲2砼立缘石25×30×74.5cm，做法：M7.5水泥砂浆2cm；人行道整形碾压：土步道、人行道碾压，压实度符合路基压实标准；人行步道块料铺设：防滑水泥砼透水砖20×10×6cm，1:5干硬性水泥中砂找平3cm；人行盲道块料铺设：防滑水泥透水盲道砖20×20×6cm119 ，1:5干硬性水泥中砂找平3cm，基层级配砂石30cm；人行道安砌立缘石：乙2型砼立缘石，8/10×30×49.5cm，M7.5水泥砂浆2cm，立缘石背后现浇C10豆石混凝土；树池砌筑：C40砼树池边框1.5m×1.5m；导行路：石灰、粉煤灰、砂砾混合料厚20cm，细粒式沥青混凝土AC-13C厚度5cm；检查井周边浇筑砼：检查井周边50cm范围内浇筑砼C25早强快硬水泥混凝土，检查井周边铺设土工格栅；2.2雨水工程渠道混凝土模块方沟：规格3600mm×1940mm、2000mm×1940mm；垫层厚度C15混凝土100mm厚，基础材质及厚度C25-S4抗渗混凝土400mm厚，墙体厚度400mm，砌筑材料规格、品种、强度等级：砼模块M10，盖板混凝土强度及厚度C30混凝土厚320mm，砌筑砂浆M10。勾缝砂浆M10，砌块内灌孔混凝土强度C25，变形缝（沉降缝）要求：纵向间距《15m一道，安装橡胶止水带；钢筋混凝土方沟：规格6.0m×2.2m、（3.6m＋2.0m）×1.94m双沟；垫层厚度100mm厚C15混凝土，基础、顶板厚度及混凝土强度等级为550mm厚C35-P6抗渗混凝土，墙体厚度及砼强度等级为500mm厚C35-P6抗渗混凝土。变形缝：纵向≤20m，安装CB300×6-30型橡胶止水带。钢筋：非预应力钢筋HPB300一级钢、HRB400二级钢；钢筋混凝土管道：规格为D=800mm、D=1000mm、D=1400mm；管材：钢筋混凝土承插口管（Ⅱ）级，接口形式：06MS201-1-11119 ，06MS201-1-23、06MS201-1-24。垫层材料品种：180°砂石垫层。混凝土检查井：规格型号为YB18#2.0m×6.90m、YB22#5.4m×8.70m、YB23#5.8m×7.2m、YB27#3.0×6.90m、YB31#（3.60m+2.0m）2.92m、YB32#R=6.0m（转角井）、YB33#6.0×3.0m。做法为：混凝土强度等级C35-P6抗渗混凝土，垫层厚度、强度为100mm厚C15混凝土。钢筋制安HPB300、HRB400.流水槽砌筑M7.5水泥砂浆，M10非粘结土实心砖。变形缝安装橡胶止水带。井圈、井盖安装：φ800mm五防球墨铸铁井盖，踏步为铸铁踏步。井内回填混凝土为C20砼，方沟端墙封堵：砌筑厚490mm砖墙，抹面。混凝土模块砌筑检查井：规格3600mm×1940mm方沟雨水直线检查井（图号09SMS202-1-59）、2000mm×1940mm方沟雨水直线检查井（图号09SMS202-1-59）、2000mm×1940mm方沟雨水转弯检查井（图号09SMS202-1-90）、2000mm×1940mm方沟雨水900四通（Ⅱ型）检查井、φ1300mm圆型雨水检查井（图号12S522-21,适用管径D=800mm）、矩形雨水检查井（图号12S522-33,适用管径D=1000mm）、矩形雨水检查井（图号12S522-33,适用管径D=1400mm）。做法为垫层、基础厚度为C10砼100mm厚，模块内灌孔砼强度等级为C25砼，钢筋制安HPB300、HRB400，井盖、井圈安装φ800mm五防球墨铸铁井盖，踏步为球墨铸铁踏步。流水槽C15砼。混凝土模块砌筑检查井井筒：图号12S522-19，井筒规格φ800mm，材料为混凝土模块，模块内灌孔混凝土强度等级为C25，砂浆强度等级M10，踏步材质球墨铸铁踏步。119 雨水口技连接管：雨水篦子及圈口材质规格、型号：偏沟式双篦雨水口（铸铁井圈），砌筑抹面，砌筑材料为非烧结实心砖（图号06MS201-11）。雨水口连接管为D=300mm钢筋混凝土承插口管（Ⅱ级），混凝土强度等级C25，3600满包封混凝土（图号06MS201-11）。2.3污水工程2.3.1污水管道铺设管道：规格包括：钢筋混凝土承插口管D400、D500（Ⅲ级），基础厚度、材料品种：1800砂石基础，具体参见06MS201-1-11，接口参见06MS201-1-23。2.3.2顶管工程顶管：采用机械顶管（形式不限），管材规格钢筋混凝土企口顶管（Ⅲ级）D=1000mm，见图集06MS201-1-15，接口方式橡胶圈接口见图集06MS201-1-24。顶管工作坑：规格7m×5m，接收坑规格5m×4m。竖井：井口砖砌体采用页岩砖MU15，水泥砂浆M10；混凝土圈梁尺寸500×800、500×900mm，混凝土强度等级C25；竖井井壁、井底喷射混凝土厚度300mmC25，井底回填混凝土强度等级为C20。竖井底板钢筋HRB335，直径12mm。圈梁钢筋HPB300/HRB335，直径分别为8mm、12mm、16mm。小导管：φ25置入式中空注砂浆锚杆，L=2.5m，间距1.2m×1.2m。注浆部位：井周井底，遇砂层时注浆加固。DN32水煤气管，L=2.5m。119 浆液：水泥水玻璃双液浆。水平钢筋格栅：采用HPB300、HRB335钢筋，直径22mm、14mm、8mm。钢筋网片：采用HPB300，规格钢筋格栅内外侧各设一层，直径6@150×150mm。预埋铁：规格350×260×10mm，350×180×10mm。爬梯：采用铁质活挂梯，普通钢管直径50mm、25mm。2.3.4污水检查井（1）砌筑井1，参见12S522-50，井室A×B=2200mm×2200mm，矩形三通污水检查井，井墙采用混凝土模块砌体，强度等级为MU10，砌筑砂浆为M10水泥砂浆，C25S6灌孔混凝土及底板与之相同。盖板为C30预制混凝土盖板，垫层为C15混凝土。2m＜板顶覆土≤4m，井盖采用φ800mm五防重型球墨铸铁井盖，踏步为球墨铸铁踏步。（2）砌筑井2，参见12S522-50，井室A×B=1800mm×1800mm，矩形三通污水检查井，井墙采用混凝土模块砌体，强度等级为MU10，砌筑砂浆为M10水泥砂浆，C25S6灌孔混凝土及底板与之相同。盖板为C30预制混凝土盖板，垫层为C15混凝土。2m＜板顶覆土≤4m，井盖采用φ800mm五防重型球墨铸铁井盖，踏步为球墨铸铁踏步。（3）砌筑井3，参见12S522-34，井室A×B=1600mm×1200mm，矩形直线污水检查井，井墙采用混凝土模块砌体，强度等级为MU10，砌筑砂浆为M10水泥砂浆，C25S6灌孔混凝土及底板与之相同。盖板为C30预制混凝土盖板，垫层为C15混凝土。2m＜板顶覆土≤4m119 ，井盖采用φ800mm五防重型球墨铸铁井盖，踏步为球墨铸铁踏步。（4）砌筑井4，参见12S522-91，井室A×B=1700mm×1600mm，半圆形竖槽式跌水井，井墙采用混凝土模块砌体，强度等级为MU10，砌筑砂浆为M10水泥砂浆，C25S6灌孔混凝土及底板与之相同。盖板为C30预制混凝土盖板，垫层为C15混凝土。2m＜板顶覆土≤4m，井盖采用φ800mm五防重型球墨铸铁井盖，踏步为球墨铸铁踏步。（5）砌筑井5，参见12S522-84，井室A×B=1750mm×1600mm，半圆形竖槽式跌水井，井墙采用混凝土模块砌体，强度等级为MU10，砌筑砂浆为M10水泥砂浆，C25S6灌孔混凝土及底板与之相同。盖板为C30预制混凝土盖板，垫层为C15混凝土。2m＜板顶覆土≤4m，井盖采用φ800mm五防重型球墨铸铁井盖，踏步为球墨铸铁踏步。（6）砌筑井6，参见12S522-22，井室φ1100mm，圆形污水检查井，井墙采用混凝土模块砌体，强度等级为MU10，砌筑砂浆为M10水泥砂浆，C25S6灌孔混凝土及底板与之相同。盖板为C30预制混凝土盖板，垫层为C15混凝土。2m＜板顶覆土≤4m，井盖采用φ800mm重型五防球墨铸铁井盖，踏步为球墨铸铁踏步。（7）砌筑井7，参见12S522-22，井室φ1100mm，圆形污水检查井，井墙采用混凝土模块砌体，强度等级为MU10，砌筑砂浆为M10水泥砂浆，C25S6灌孔混凝土及底板与之相同。盖板为C30预制混凝土盖板，垫层为C15混凝土。2m＜板顶覆土≤4m，井盖采用φ800mm重型五防球墨铸铁井盖，踏步为球墨铸铁踏步。119 （8）砖砌井筒：规格D800，C25S6混凝土模块砌筑井筒，球墨铸铁踏步。第二章施工组织与部门职责一、成立组织机构原则为保证本段工程优质、顺利按期完工，我公司按照业主对工程的施工要求，结合本工程特点，组建高素质、高水平的项目经理部。同时在施工中坚持科学管理、严密组织、精心部署，确保总体施工目标的实现。二、项目组织机构1、部门划分项目部领导班子由项目经理、项目副经理、项目总工组成，下设五个职能部门：即工程管理部、技术质量部、经营预算部、物资设备部、综合办公室。实行项目经理负责制，对本合同段实施全面管理。2、项目经理部管理体系详见附图表：项目经理部组织机构框图三、领导班子配备及职责1、项目经理工作职责负责项目经理部的全面工作，行使单位赋予的各种权力，主持编制项目管理方案，确定项目管理的组织、方针与目标，对工程的质量、安全119 、进度、成本、文明施工及环境保护等全面负责，满足合同的各项要求。组织策划项目经理部质量体系的建立、完善、实施；确定项目经理部管理组织机构的构成并配备人员，制定项目经理部的规章制度，明确有关人员的职责，全面组织道路及综合管线施工及环境监测、科研等项目的开展和协调工作，以及与邻近标的界面接口的协调管理；接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查；与业主及监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的各种问题，确保工程按期或提前完工，确保业主的利益；主动积极处理好与项目所在地政府部门的关系，确保当地政府部门的利益，促使本项目成为文明安全施工工地；领导项目经理部的副经理、总工程师和各个业务部室开展施工的业务工作，对项目经理部的建立、完善、实施具有决策权；推动单位颁布的《质量环境职业健康手册》和各种程序文件的执行，贯彻执行国家的技术质量政策、法规和制度。2、项目副经理在项目经理的领导下，全面组织本工程现场施工活动，负责工程总体部署，总体计划的管理，协调各部门关系，合理组织生产；贯彻单位质量方针和质量目标，参与制定贯彻项目经理部的质量方针目标，并组织实施质量管理体系；在施工生产过程中落实、实施项目质量目标，负责项目经理部施工生产的组织协调，监督、落实施工计划执行情况和工程质量情况；负责道路及管线工程的组织、管理、生产，符合施工方案的实施要求，处理与邻近合同段的界面接口的协调管理工作；119 负责工程人员管理、物资管理、设备管理和分供方的评审工作；领导并组织项目经理部有关工程材料的采购工作，确保所购材料符合质量标准要求；负责项目经理部的安全生产活动，加强对职工的环境保护意识教育，负责建立项目经理部的安全生产环境保护的管理组织体系；负责施工现场的标准化管理，确保本工程达到“文明安全施工工地”称号；负责对项目经理部的计划进度、实际进度进行调控，确保工程如期完工；负责最终交付后的服务管理工作。3、总工程师工作职责在项目经理领导下，按照合同文件中有关条款及施工图纸的要求，主持项目部的技术工作。负责贯彻执行技术法规、标准和监理工程师的技术决定，主持编制施工项目技术管理制度。组织有关人员学习图纸和技术文件，组织设计交底；主持工程项目施工组织设计及各分部工程施工方案的编制；负责申报开工报告。负责组织对测量导线、中心线及水准点的复测；负责组织对试验室合格性的监督检查；负责组织对施工质量的检查工作。参加隐蔽工程验收，办理工程技术方面的变更手续，组织处理质量事故并向上级报告。119 负责组织工程档案中各项技术资料的鉴证、收集、整理，负责组织编制竣工文件。组织项目部有关人员的技术学习，总结交流技术经验。四、部门设立工作职责1、技术质量部工作职责编制工程项目总体施工组织设计，审核各分部工程的施工方案。施工过程中，依有关规定和要求对项目实施进行监督检查。对施工中出现的质量安全等问题，负责组织分析会，编制事故报告，寻求原因并制定改进措施。参加各主要工序的检验并组织对外隐蔽验收，办理工程变更手续。负责与本项目有关的技术文件的选定；负责收集保管技术资料；负责测量及试验检验设备精确性的监控；负责组织编制竣工资料。负责每月工程进度实际情况的图象记录资料收集、整理。完成领导交办的其它工作。2、工程管理部工作职责执行经业主及监理批准的项目总体施工组织设计，并据此编制各分部工程的施工方案。负责项目季、月、旬施工进度及资源供应计划的编制；负责施工生产指挥及协调周边关系；负责施工日志的记录。负责各分项工程的技术交底及操作指导工作；负责组织各工序间的交接验收；参加对外隐蔽验收。参加有关质量安全问题的分析会，组织贯彻实施相应的改进措施。119 负责项目的安全保卫管理工作。负责项目文明施工的监督与检查工作。完成领导交办的其它工作。3、经营预算部工作职责贯彻工程承包合同协议书的有关条款，督促合同的正常履行。负责合同相关文件的处理。在工程承包主合同的规范下，签订各种分合同。按照合同文件的要求，上报中期计量文件，编报最终支付申请，办理竣工结算。确保计量数据的准确性，并及时收集整理各种文件数据。负责变更、索赔资料的收集、整理，及时进行变更及索赔文件的申报工作。审核工程数量，编制分部工程的成本核算台帐，统计分部工程的成本。编制月度成本分析、财务竣工结算和最终成本分析。负责项目部的财务、会计工作。编制资金使用计划，控制资金使用。建立计算机管理系统，并与驻地监理及监理处等建立区域网，加快信息交流。完成领导交办的其它工作。3、物资设备部工作职责根据工程部制定的月旬资源供应计划，负责项目资源供应与管理工作。负责对项目所使用的资源供应方进行评审，协助经济合同部签订供应合同。负责对劳务队伍培训的组织工作，负责劳动力资源的管理及劳务结算工作。负责原材料、半成品的供应，做到分类码放并做好标识，保证其完好。严禁使用不合格品。119 负责机械设备的组织及日常供应管理工作，建立单机台帐和使用日志，努力提高机械设备的完好率与使用率。参加有关质量等问题的分析会，并组织贯彻相应的改进措施。负责收集保存有关资料，为成本分析提供可靠数据。4、综合办公室工作职责在项目经理领导下，负责协调项目部内各职能部门及专业施工处间的日常管理工作。负责对外协调工作，作好人民来信来访的接待和处理。负责项目部的内外往来文件管理工作。拟编并审核外报文件。做好日常文件的整理存档工作，及时处理失效文件。负责生活区的管理，努力建设文明生活驻地；负责施工人员的日常生活管理，确保饮食安全；负责行政工作的管理，严格执行有关管理办法及劳动纪律。5、试验室工作职责：在试验工程师的领导下，负责工程项目的试验工作，准确及时地提供试验报告和分析意见。认真学习合同文件，严格执行技术规范和有关试验标准，确保试验过程和结果的真实性、准确性。加强试验仪器的日常管理，确保其试验精度。与监理工程师密切配合，作好对水泥钢筋等原材料及重要控制指标、重要配合比试验（路基用土的CBR值、混凝土配合比、路面基层混合料配合比等）的质量确认工作。参加质量事故的分析会，并提供真实的试验数据。整理保存有关试验资料，提供各项竣工文件。119 6、测量队工作职责：在测量工程师的领导下，负责工程项目的测量工作，准确及时地提供测量成果，满足施工需要。认真学习合同文件和施工图纸，严格执行技术规范和测量标准，确保测量过程和结果的真实性、准确性。加强测量仪器的管理，确保其测量精度。与监理工程师密切配合，做好导线、水准点及横断面的复测工作。做好测量控制桩的保护。参加质量事故的分析会，并提供真实的测量数据。整理保存有关测量资料，提供各项竣工文件。119 第三章施工方案与技术措施一、工程测量1、施工测量路基开工前要做好路中线、水准点的复测，横断面检查与补测，增设水准点等工作。施工测量的精度要符合《工程测量规范及条文说明》。2、中线测量。根据道路设计坐标，用全站仪全面恢复道路的中桩，对路线的主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起、止点，用钢钉固定。如发现各桩点与实际不相符，及时查明原因，并马上报监理工程师。3、导线点、水准点的复核及临时水准点布置。复核甲方提供的导线点及水准点，满足规范要求后方可使用。沿线布测临时水准点，其精度要符合设计、规范要求。4、路基放样定位。详细检查、核对纵、横断面图，发现问题即进行复测。并根据图纸的位置测放路基用地桩等的桩线，在距路中心的距离设控制桩，标明挖方与有关部门联系，清除施工范围内的所有障碍物、垃圾、砍伐树木及挖除树根。二、道路工程施工方案1、路基挖方施工119 1.1、施工前要首先复查设计文件所确定的挖方地段的工程地质情况。1.2、清表：路基填筑前，必须清除原地面植物根系及腐殖质土至天然地层，在填前碾压做完，被清理的地基达到压实标准后，方可进行路基填筑施工，对于水坑或水沟内的地表软弱覆盖层，必须清理干净。1.3、挖方严格按设计施工。自上而下纵向进行，边开挖、边运，可利用土运至存放地点，剩余土外弃到指定场地。1.4、土方开挖采用挖掘机，同时配以推土机、汽车进行。挖土与填方做好配合，以加快工程进度。2、路基填土施工2.1、施工中路基填筑的压实度是确保路基稳定的核心。2.2、路基分层填筑，每填一层，经过压实符合要求后，再填筑上一层，机械压实时，分层的最大松铺厚度不超过30cm，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不小于8cm。2.3、为保证土方填筑每层厚薄均匀，减少标高误差。先用推土机，再用平地机摊平，使虚铺厚度保持厚薄均匀；压路机按试验的顺序和方法碾压。2.4、119 无论是细粒土、砂类土、砾石土，也不论采用何种压实机械，均在该种土的最佳含水量±2%的情况下压实。当填土的实际含水量不符合上述要求时，加水或将土摊开晾干，使其达到上述要求后方可压实。本工程路基填筑采用18t以上的重型振动压路机压实，路基大量填筑前，先作试验段，根据压路机的型号选择压实厚度，压实遍数，合格后推广应用，填土路基的压实密度严格按规范要求控制。特别在雨季，更要严格控制土方的含水量。2.5、路基填方的试验路基填方的压实最佳含水量，在填土前取代表性的土样进行击实试验，施工中发现土质变化及时补做全部试验。试验方法按《公路土工试验规程》进行，并报监理工程师批准。土质路基的压实度试验采用环刀法试验。检验频率按规范进行。填土时严格控制含水量，含水量不足时洒水。在碾压过程中局部发生弹簧土时局部换土或局部翻松晾晒。用灌砂法检验压实度时，取土样的底面位置为每一压实层的底部。填土路基的质量检验：路基基底及路基每层施工完成后将该层宽度、压实厚度、逐桩高程及压实度等资料，报监理工程师审核批准后，方可进行上一层填土施工，并且以每一填筑路基段建立一资料档案。3、石灰粉煤灰稳定碎石基层施工3.1施工准备石灰粉煤灰稳定碎石进场时，需对外观进行检查，要求拌和均匀、色泽一致，级配符合要求无明显离析现象，外观检查不合格严禁使用，若已进入现场应及时向质管部门反映，协商解决。石灰粉煤灰稳定碎石摊铺随运送随摊铺、碾压成活，原则上堆放时间不得超过48h。摊铺前，检查路床纵断高程，横断面坡度，宽度以及压实度是否符合设计要求，保证路床平整。如有缺陷及时修补，并使其保持湿润。要通过试铺掌握实际虚厚以减少找补，增强整体强度。3.2、石灰粉煤灰砂砾基层摊铺119 石灰粉煤灰稳定碎石按设计断面和松铺厚度，总厚度为480mm，分三次铺设碾压。下面两层采用推土机和平地机进行摊铺，最上层采用摊铺机摊铺，其每层松铺厚度=压实厚度乘以压实系数1.2～1.4。石灰粉煤灰稳定碎石摊铺采取全幅摊铺，以减少接茬，接茬处采取立茬、毛茬衔接。石灰粉煤灰稳定碎石摊铺，先做出试验段，确定压实系数后再进行大面积摊铺。3.3、石灰粉煤灰稳定碎石基层碾压石灰粉煤灰稳定碎石碾压前需检验其含水量，使其含水量保持在最佳含水量的±2%范围内，如含水量较低，可适当洒水润湿。下两层采用推土机摊铺，平地机找平；最上层采用摊铺机摊铺。碾压混合料可选用12t以上的重型碾压机。初压实可采用6～8吨压路机由两侧向路中心稳压1～2遍，其后立即进行找补找平，找平后用12～15t压路机压实直至无明显轮迹。压实度达到最佳密实度的98%以上。为使上下两层结合好，摊铺上层石灰粉煤灰稳定碎石之前对下层石灰粉煤灰稳定碎石洒水湿润。采取全幅摊铺，并且延长摊铺长度以减少横向接茬。接茬处加大碾压次数，保证达到规定的压实度。因工作间断或分段施工，衔接处可留出一定长度不碾压约10m左右，也可先把接头压实，待下一段摊铺时，再挖松、洒水、整平、重压。3.4、石灰粉煤灰稳定碎石基层养生119 压实成型并经检验符合标准的石灰粉煤灰砂砾，必须在潮湿状态下养生。当表面过于干燥时，洒水养生，养生期不少于7天。养生期间封闭交通，严禁履带机械通行及机动车在其上调头或刹车。4、路面工程4.1、施工现场准备沥青混凝土底层施工前，路基层、路缘石、雨水口等各项指标须达到规范标准要求。为加强基层与面层之间的紧密结合，在层间设置PC-2型乳化沥青透层油（1.0~1.2L/m2），表面层和下面层之间设置PCR型改性（SBS）乳化沥青粘层油（0.5~0.7L/m2）。采用沥青洒布车喷洒，洒布时应保持稳定的速度和喷洒量。沥青洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀。在路缘石、雨水口、检查井等局部应用刷子人工涂刷。浇洒透层沥青后，立即撒布石屑或粗砂，用量为3.0m³/1000㎡。洒布石屑或粗砂后，应用6～8t双钢轮压路机稳压1-2遍。在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落应予修补；当有多余的浮动石屑或粗砂时，应予扫除。4.2、测量准备两台摊铺机联合摊铺采用双基准线控制做法，即摊铺作业面两侧挂钢丝基准线，中间支导梁，基准线支架间距，直线段10m，曲线段每5m一点用紧线器拉紧。4.3、材料准备119 厂家材料检测，经确认材料合格后方可进行材料供应。沥青混凝土到场后，质检人员对来料按规范要求进行检验，要求混凝土外观均匀一致、无花白料、无结团成块及粗细料分离现象。到场温度必须满足规范要求（140℃一160℃），否则不得使用。4.4、运输准备供料方派专人进入现场协调供料，保证沥青混合料连续、充足的供应，满足施工连续作业。运输车辆必须用蓬布覆盖保温、防雨，按指定路线进出施工现场。车辆服从施工现场的统一指挥，不得急行、急转和碰撞摊铺机械。车辆清理在指定场所进行。为确保摊铺机行走平稳，铺油前将雨水口、检查井标高控制在与石灰粉、煤灰、砂砾基层标高相平，井口用钢板覆盖。待底层沥青混凝土成活后，将雨水口、检查井升至设计路面高程，肥槽部分用沥青混凝土采用夯锤、热烙铁补充压实、整平。5、沥青混凝土施工方法5.1、机械摊铺：两台履带式摊铺机联合作业。按照测量人员提供的水准点布设基准线，其中两侧依据路缘石，中间依据平衡梁。摊铺机开始前进时，提前预热熨平板15分钟，其温度大于100℃。摊铺机开始摊铺时行走速度控制在3m/min，测量人员紧跟测量高程、横坡及厚度，如有误差及时通知司机进行调整，直至合格，才可正常摊铺。正常摊铺时测量人员应每10m一个断面检测高程、横坡必须保证供料充足，保持连续作业不间断。两台摊铺机相距10m～20m，熨平板设置在同一水平，相邻两幅的摊铺留有5cm～10cm119 宽度的摊铺重叠。前台摊铺机左右侧采用基准线控制高程和平整度，第二台摊铺机一侧滑靴置于铺完的油面上，另一侧走基准线。摊铺温度控制在140℃左右，开始摊铺时，每台摊铺机前等候卸料的运料车不得少于5辆。运料车与摊铺机密切配合，不得撞击摊铺机或提前卸料遗洒，卸料过程中运料车挂空挡，靠摊铺机推动前进。运料车卸料后，不得随便将剩余料遗洒在未摊铺的作业面上。混合料如溢出储料斗，落在行车轮前面要迅速清除。雨水口等处摊铺机不易操作的地方，采用人工摊铺，用3m直尺控制平整度。5.2、碾压碾压采用机械碾压，按初压、复压、终压程序进行。初压：油温控制在140℃～160℃左右，用1台宝马BW202AD型碾静压l～2遍，速度控制在2KM／h，以插红旗为界。碾压方法为驱动轮在前，向着摊铺方向行驶。先压纵缝，然后由路边向路中心碾压。相邻碾压带必须重叠1／3～1／2轮宽。第一幅摊铺中应留有30～40公分宽不压，做为第二幅摊铺机走滑靴的基准面，待第二幅摊铺过后，第二幅初压时应首先碾压中缝，然后再自路边开始向路中分幅碾压。5.3、复压：油温控制在120℃～140℃之间，用宝马BW202AHD型（13吨级）振动碾进行碾压4～6遍，碾压速度振动压路机2.5～3.5KM／h，轮迹的重叠不小于20cm。119 5.4、终压：终压紧接在复压后进行，用11吨级压路机静压2～4遍，直至消除轮迹达到设计要求密度为止，但温度不低于100℃。路面与道牙接茬部位不易加细操作，摊铺后人工用推板修边整齐后，采用宝马BW80AD型（1.5吨级）小型压边机压实。在碾压过程中，质检组及时检查平整度、密实度，消灭一切缺陷。碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停车时必须缓慢，严禁突然刹车。压路机要先起步后起振，先停振后停车。碾压过程中严禁压路机在未冷却的油面上转向，从热油上下来的压路机必须将钢轮进行降温方可停放在旧油面上。5.5、养护沥青混凝土碾压成型后封闭交通，48小时后可放行。同时注意养护，避免油料等污染沥青混凝土面层。6、道路附属工程施工6.1、人行步道工艺流程人行道路面结构：测量放线→路基碾压→粗砂垫层→无砂混凝土→干硬性水泥砂浆→混凝土砖。6.2、测量放线1）用全站仪测设纵、横方格网；2）人行道中线（或边线），每隔5~10m安设一块方砖作方向、高程控制点。119 6.3、土方路基及基层挖土方采用人工配合机械施工，超过标高土方和渣土用挖土机及时装车外运，用压路机压实，碾压时要控制含水量在最佳含水量下压实，对平整度高程进行检查，对井口和雨水口进行保护。压行速度应不宜超过4km/h，碾压均匀。路床应以环刀法取样检查密实度，密实度保证不小于95%，合格后方可转入下道工序，如遇地基翻浆，用石灰进行换填处理。基层：采用级配砂石30cm厚，采用机械碾压，压实度要符合规范要求。6.4、干硬性水泥砂浆砂浆摊铺宽度大于铺装面5-10cm，采用1:5干硬性水泥砂浆找平层厚度3cm。6.5、混凝土砖铺筑1）铺砖应平放，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤边角；2）方砖铺砌中，应随时检查其安装是否牢固与平整，及时进行调整，修整应重新铺砌；不得采用向砖底部填塞砂浆或支垫等方法找平砖面；3）方砖铺砌完成，经检查合格后，进行灌缝，灌缝宜用干砂；砖缝灌注后应在砖面泼水，使灌缝料下沉，再灌料补足；5）检查井周围及弯道等不规则部位，应采用机械切砖铺砌；6）人行道砖铺装后的养护期不得少于3天，养护期内应禁止通行。所有步道方砖预制件进场前除出具生产合格证外，严格进行质量检查，对其几何尺寸、强度进行抽样检测，合格者方可使用。119 步道施工质量应符合《城镇道路工程施工质量检验标准》（DBJ01-11-2004）的要求，不合格者返工重做，必须达到要求的质量标准。独立人行道增加检验高程指标，允许偏差为±10mm7、路缘石施工道路路缘石采用L型-甲2砼立缘石，规格25×30×74.5cm；人行路路缘石采用乙2型混凝土立缘石，规格8/10×30×49.5cm，路缘石进场前严格进行质量检查，其强度及几何尺寸满足质量标准者方可使用。路缘石、安砌必须挂线操作，清除下面松散料。高程桩(兼边线桩)，间距10m，路口处加密至1m。基层水泥砂浆按设计配比一律采用预制，铺筑密实平整，厚度按图纸算，块料安砌稳固，M7.5水泥砂浆砌筑，缝隙均匀（缝宽2cm）。要求外观平整直顺，弯道半径准确，无折角及错台现象，人行路立缘石后背现浇C10豆石混凝土夯实，路缘石成活后，要加强保护，严禁碰撞。为保证路缘石缝一致，要求安砌时，用∮8钢筋棍塞在缝内作为标尺。路缘石施工质量符合《北京市城市道路工程施工技术规范》（DBJ01-45-2000）。路缘石、平石允许偏差表序号项 目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1直顺度≤10100m1拉20m119 小线量取最大值2相邻块高差≤320m1用塞尺量取最大值3缝 宽±320m1用钢尺量取最大值4顶面高程±1020m1用水准仪测量5外露尺寸±1020m1用钢尺量取最大值8、树池砌筑树池边框采用C40混凝土边框，树池边框均应按设计要求进行施工，而且与人行道砖平齐或凸出高度一致。 （1）树池与步道同步施工，应先放混凝土树池位置，再根据图纸排好方砖大样。以保证方砖铺砌缝隙均匀一致。 （2）树池边框进场前除出具生产合格证外，应严格进行质量检查，对其几何尺寸、强度、外观进行抽样检测，合格者方可使用。 （3）树池必须挂线操作，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，按设计图纸要求安铸铁树池边框，要求其位置准确，外形方正，顶面与步道方砖平齐。9、导行路施工路基采用石灰、粉煤灰、砂砾混合料厚20cm，面层铺设细粒式沥青混凝土AC-13C厚度5cm，具体施工方法参照上述路基、面层施工方法，不再陈述。119 三、雨水工程施工方案1、混凝土模块方沟砌筑1.1施工工艺流程： 测量放线→沟槽开挖→槽底验收→垫层施工→底板施工→砌模块方沟墙体→墙体勾缝→安装预制钢筋混凝土盖板→回填土 1.2施工方法及技术措施： （1）测量放线 根据建设单位移交的测量控制点，按照施工图纸和施工规范中规定的预留工作宽度，准确放出施工开槽线，经施工方及监理方复核确认后方可进行土方开挖施工。在开挖至基底部位时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm以上。人工清槽前，在槽底放出1.5m×1.5m方格网，标示出高程点，严格按高程施工。 1.2、沟槽开挖 根据方沟的埋深、现况地面标高及沟槽放坡坡度（一般按1：0.5设置），在地面用白灰撒出合槽槽口边线，采用反铲挖掘机开挖。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留200mm土层人工清底。 开槽时若遇到墓穴、枯井、不明构筑物、不明管线等情况时妥善保护现场并及时通知有关部门协同处理。对于沟槽较深的，每隔50m设爬梯供施工人员上下。开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。严格控制槽底高程，防止超挖。施工垫层前组织有关人员对基槽进行验槽，进行钎探，检查是否有不良地层。凡有不良地层处要与设计联系，商定处理措施。 119 1.3、钎探验槽方验底后，立即组织人员按设计及规范要求进行钎探，探孔按1.5m间距呈梅花型布置，如实记录锤击数，作为勘探、设计等多方人员验槽的依据，钎探孔以粗砂填实；及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘探等有关部门，进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工，防止长时间晾槽。 1.4、模块式雨水方沟垫层施工 钎探、验槽合格后，支垫层模板。按垫层的设计尺寸，放出垫层外边线，采用100mm×100mm方木支好边模；边模采用Ф20钢筋钎固定，钢钎间距不大于1m。当边模验收合格后进行混凝土浇注；垫层采用设计规定型号的商品砼C15砼厚度100mm，搅拌运输车运输。视情况可采用溜槽或砼输送泵进行浇注，平板振捣器振捣，用木抹子找平。1.5、模块式雨水方沟底板施工 垫层混凝土达到规定强度要求后，可进行钢筋混凝土底板施工。 ①钢筋加工：钢筋加工前，对已进场的钢筋按照设计图纸和规范要求的质量、规格、型号以及出厂必备的证明进行检查验收和核对；试验员及时取样送检，经检验合格的钢筋才允许加工。根据设计图要求进行钢筋的加工，加工的形状、尺寸和允许偏差均应符合设计和规范要求；形状比较复杂的钢筋，在大批量加工之前，应按1:5的比例进行放样，然后按大样加工的方法进行批量加工。加工好的钢筋应按规格、型号运送到现场码放整齐，并用覆盖物将钢筋进行覆盖 ②119 钢筋绑扎：钢筋绑扎前，应先在垫层上按图纸要求弹出钢筋分档位置线，先绑扎底板下层钢筋，钢筋接头位置错开50%，底板钢筋全扣绑扎，不得跳扣。绑扎好后随即垫好垫块，确保混凝土保护层厚度。 ③支立底板边模：底板钢筋绑扎验收合格之后，进行边模的支立。边模采用300mm×1500mm组合式钢模和配套扣件拼装，Ф48m钢管、100mm×100mm方木、顶托等作为支撑。 ④浇注底板混凝土：钢筋、模板经验收合格后进行混凝土浇注。底板采用设计规定型号的商品混凝土，底板混凝土采用C25-S4抗渗混凝土，厚度400mm，搅拌运输车运送到施工现场；根据现场情况采用溜槽或混凝土输送泵浇注。混凝土浇注之前应搭好施工马道，避免钢筋变形。由一端开始浇筑混凝土，一次浇平。采用Ø50mm插入式振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面采用平板振捣器振平，用人工找平抹光。混凝土浇注之后，夏天覆盖草帘浇水养护不少于7天，冬天应采取保温防冻措施。1.6、砌模块方沟墙体 ①原材料要求：采用设计规定型号的混凝土模块砖，本工程采用MU10混凝土模块，墙体厚度400mm，模块质量必须符合现行有关标准规定，并符合设计要求。采用的水泥砂浆型号、厚度、砂浆强度均应符合设计规定。设计采用M10水泥砂浆，砂浆配合比采用质量比，并经试验确定。砂浆拌合均匀，流动性以圆椎体沉入度计测定，符合施工要求并且保水性良好。 ②砌筑方法在施工完的底板上由测量人员放出砌体的位置及边线。 119 砌筑砌块墙体采用设计规定标号的混凝土模块，并采用设计规定型号的砂浆进行勾缝。砌块在使用前必须用水湿润，表面的泥土应用水清洗干净。砌块应分层砌筑，砌筑时各工作层竖缝相互错开，不得贯通，并且必须严格控制其平面位置。各砌层的砌块安放要平稳，砌块间砂浆要饱满，粘结要牢固，砌块应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝，砌筑完的砌块内使用设计规定标号的混凝土填充密实，灌孔混凝土强度等级为C25混凝土，为保证填充的混凝土密实，每砌筑不超过1m高墙体就应进行填充和振捣。砌筑上层砌块时，要避免震动下层砌块。砌筑工作中断后恢复施工时，已砌筑的砌层表面要加以清扫和湿润。1.7、钢筋混凝土预制盖板安装 ①钢筋混凝土预制盖板在构件厂加工，强度等级为C30混凝土，盖板制作完成后运至现场存放。安装前应检查混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝土原材料检测试验资料，符合规定方可使用。 ②盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装盖板。盖板采用汽车吊吊装就位，就位后相邻板底错台不应大于10mm，盖板端部压墙长度的允许偏差10mm。板缝及板端的三角灰应用水泥砂浆填抹密实。盖板就位后吊环应卧平并用水泥砂浆封住。 1.8、回填土 119 雨水方沟砌筑完成后，对沟槽进行回填，回填土必须采用开槽中土质较好的原状土作为回填土，并将土块、砾石、异物等去除，回填时需现场试验确定回填土的含水量，待达到最佳含水量时方可回填。回填前需清理干净槽内的积水及杂物，严禁在沟槽内的方沟一侧卸入大量土（或砂），回填必须分层夯实，沟槽窄小应扩槽，要有足够的工作宽度，采用蛙式夯进行夯实，虚土厚度不大于20cm。回填必须保证方沟主体本身的安全，回填时方沟两侧对称进行，高差不超过30cm。分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度不小于厚度2倍。2、钢筋混凝土方沟施工2.1施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→槽底验收→ 垫层施工→底板防水施工→底板及墙座施工→ 墙体、顶板施工→墙体、顶板防水施工2.2、测量放线根据建设单位移交的测量控制点，按照施工图纸和施工规范中规定的预留工作宽度，准确放出施工开槽线，经施工方及监理方复核确认后方可土方开挖施工。在开挖至基底部位时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm以上。人工清槽前，在槽底放出1.5×1.5m方格网，标示出高程点，严格按高程施工。2.3、沟槽开挖根据方沟的埋深、现况地面标高及沟槽放坡坡度（一般按1：0.5设置）,在地面用白灰撒出合槽槽口边线，采用反铲挖掘机开挖。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留200mm土层人工清底。119 开槽时若遇到墓穴、枯井、不明构筑物、不明管线等情况时妥善保护现场并及时通知有关部门协同处理。对于沟槽较深的，每隔50m设爬梯供施工人员上下。开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。严格控制槽底高尺寸，防止超挖。施工垫层前组织有关人员对基槽进行验槽，进行钎探，检查是否有不良地层。凡有不良地层处要与设计联系，商定处理措施。2.3、钎探、验槽土方验底后，立即组织人员按设计及规范要求进行钎探，探孔按1.5m间距梅花型布置，如实记录锤击数，作为勘探、设计等多方人员验槽的依据，钎探孔以粗砂添实；及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘探等有关部门，进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工，防止长时间晾槽。2.4、垫层施工钎探、验槽合格后，支垫层模板。按垫层的设计尺寸，放出垫层外边线，采用100×100mm方木支好边模；边模采用ф20钢筋钎固定，钢钎间距不大于1.0m。当边模验收合格后进行混凝土浇注；垫层采用设计规定型号的商品砼C15厚100mm，搅拌运输车运输。视情况可采用溜槽或砼输送泵进行浇注，平板振捣器振捣，用木抹子找平。2.5、钢筋工程（1）准备工作①认真审查施工图纸。在施工前通过审查图纸，熟悉钢筋工程特点及施工难点，并考虑采用相应的技术措施。②119 写好技术交底。将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术交底与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工。③劳动力准备。为优质高效地完成钢筋施工任务，特选择精干的施工队伍。对钢筋工种人员严格把关，所有钢筋工均选用熟练工人，由技术部门考核合格后予以确认。④钢筋进场要有出厂合格证，按批量取样试验，见证试验不少于30%，合格后方可使用。合格钢筋进场后分类堆放整齐，对加工成品钢筋应挂牌标注好规格、使用部位等，钢筋存放应有防止雨水、油污措施，若有此情况进行处理后才可使用。（2）构造要求钢筋结构构造措施严格按《混凝土结构施工图——平面整体表示方法制图规则和构造详图》（00G101）和相关设计图纸要求执行。钢筋保护层及放样尺寸等按设计图纸要求及现行规范取值；钢筋的加工、绑扎严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）规范执行。（3）钢筋连接方式钢筋连接方式采用焊接及绑扎两种连接方式，绑扎接头位置：墙钢筋接头按50%上下错开，且接头错开距离不得小于设计要求；底板钢筋接头位置按上铁设在距支座1/3跨范围，下铁设在跨中1/3范围；板钢筋接头位置按上铁设在跨中1/3范围，下铁设在距支座1/3跨范围。要求同一截面不得超过接头数量的50%；搭接长度不得小于设计要求和规范规定。（4）钢筋配料与加工119 ①做好节点放样，根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括墙、板钢筋的锚固构造；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，在钢筋配料及使用时简单易行。②根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。③钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法，确定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺（1：1）或放小样（1：5）的办法求钢筋长度。④所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常核对。⑤钢筋断料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。（5）钢筋绑扎①底板钢筋绑扎：按图纸要求画出钢筋分档位置线，先绑扎底板下层钢筋，钢筋接头位置错开50%，底板钢筋全扣绑扎，不得跳扣。按线绑扎墙插筋。钢筋绑扎好后随即垫好垫块，确保混凝土保护层厚度，待钢筋隐检合格后，方可浇筑混凝土。②墙体钢筋绑扎：备好墙体钢筋料后，绑扎前对墙体控制线、墙体接茬筋进行校正。119 先绑扎几根立筋，并画好分挡标志（立筋间距不宜超过3m），然后按照竖向分档标志绑扎几道水平筋固定立筋间距，并在水平筋上划出分档位置控制立筋位置。然后大面积绑扎立筋，再绑扎水平筋，墙体双层筋绑扎先绑扎一侧钢筋，等一侧钢筋绑扎好后，再绑扎另一侧钢筋，同时绑扎墙体拉筋。③顶板钢筋绑扎：在顶板模板上绑扎按图纸要求划出板筋分档线，用墨线弹出板筋位置线，然后绑扎钢筋。对于顶、底板钢筋的钢筋上下位置关系施工时特别注意，在现场加强检查，杜绝出错造成返工损失。（6）钢筋定位措施①钢筋保护层控制：所有的钢筋保护层均使用定型的塑料卡扣或预制混凝土垫块；②钢筋定位措施：对于墙体钢筋，由于根据设计图纸要求，先将水平分布钢筋焊接成短的钢筋网架，因而很好地保证了钢筋位置。底、顶板上层钢筋的固定采用马凳，马凳能利用现场钢筋短料，施工时根据实际情况实施。  2.6、模板工程（1）模板体系选择原则选择模板时，以保证质量、缩短工期、节约投资三个原则作为选择模板类型的原则，为加快支模速度和模板周转及确保混凝土表面质量，并考虑到结构尺寸规则、形式单一，以墙、板均采用15mm厚的覆膜竹胶板作为模板为例。（2）模板支撑体系方案确定①主龙骨墙体部位采用Φ48双钢管，顶板部位采用100×100mm119 方木；次龙骨采用100×50mm的方木，墙模板的支撑杆件采用Φ48钢管，顶板模板使用多功能碗扣式支架。②穿墙螺栓的选择：考虑结构防水要求，外墙使用组合式防水穿墙螺栓，均由三节横杆组成，留在墙内的螺栓增焊止水钢板，与模板接触处采用橡胶锥形套防止漏浆；内墙则采用超强冷挤压螺杆，外设PVC套管。（3）板体系设计①墙体模板：墙体模板采用15mm覆膜竹胶模板，次龙骨选用100×50mm方木，间距为200mm，主龙骨选用Φ48双钢管，间距为600mm，墙体采用组合式防水穿墙螺栓，间距600～1000mm，进行对拉加固定位，内侧采用钢管碗扣、顶托满堂支撑加固，外侧采用φ48钢管套顶托支撑加固。②顶板模板：顶板采用现浇方沟组合式钢模拼装，主龙骨采用100×100方木，次龙骨100×50方木；利用满堂支架套顶托支牢固。③模架拆除：模板拆除按照先支后拆，后支先拆的原则进行。混凝土结构浇筑后，达到一定强度后，方可拆模。模板拆除日期，应根据混凝土同条件养护试块达到的强度来确定。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除（混凝土强度达到1.2Mpa）。另外已拆除模板及其支架的结构，在混凝土完全达到设计强度后，方可允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量的施工材料。2.7、混凝土工程119 （1）混凝土浇筑顺序结构混凝土分两步浇筑成型。第一步完成底板（边墙浇筑至底板顶面以上300mm），第二步完成墙、顶板。混凝土采用商品混凝土C35-P6抗渗混凝土，墙体及顶板厚度分别为500mm、550mm，采用泵车及地泵输送方式进行对结构混凝土的浇筑施工。混凝土自由落下高度不得大于2m，如大于2m则采用串筒或溜槽，以防止混凝土离析。混凝土分层浇筑厚度为400～500mm，振捣采用插入式振捣器，振捣时避免碰撞预埋件，以防止预埋件位置发生偏移，并且注意振捣器与模板间距离≮50mm。混凝土浇筑完成后，随即收面成活，并覆盖养护。混凝土浇筑按照以上的施工顺序进行。为减小工程施工难度，结构施工与肥槽回填交替进行。（3）混凝土浇筑方法①浇筑明开结构混凝土时，主要采用汽车泵输送，部分场地狭窄处采用混凝土输送泵进行混凝土输送。混凝土输送泵运到现场时要附带所必须的各种证明文件及其使用说明书，使用前，要对其性能进行必要的鉴定工作，泵管的夹固方式要有详细交底并经现场安全员、机械管理员检查其安全防护符合要求后方可正式投入使用。泵送施工时，先在钢筋上用脚手板铺设浇筑马道，以防钢筋被踩变形。由一端开始浇筑混凝土，混凝土分层浇筑，每层厚度不得大于500mm。振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面采用平板振捣器，边振捣边用振捣尺、滚杠抹平压光。119 墙体混凝土浇筑：墙体混凝土采用泵管进行混凝土输送，浇筑墙体混凝土前，底部先填以30mm厚与墙体混凝土相同配比减石子砂浆，避免墙体底部混凝土出现烂根。浇筑墙体混凝土时必须连续进行，上下层混凝土浇筑间隔时间小于初凝时间。在浇筑时需组织好混凝土罐车运输，每浇一层混凝土都要振捣至表面翻浆不冒气泡为止。混凝土须按规范要求分层浇筑，浇筑高度用预先准备好的标尺控制（预先备有低压安全手把灯,用以观察模内混凝土的情况）。必须留置施工缝时须严格按规范留置。浇筑混凝土时，注意保护并经常观察模板、支架、钢筋、予埋件和予留洞的情况，当发现有变形、移位时立即停止浇筑，并应在已浇筑完的混凝土凝结前修整完好。②顶板混凝土浇筑：先在钢筋上用脚手板及钢筋马凳搭设浇筑马道，以防钢筋被踩变形。浇筑的方法分段由一端开始下灰，振捣手必须密切配合，用“赶浆法”保持水泥沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑；振捣采用振捣棒，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面随振捣随抹平，抹好后禁止上人踩踏。（4）混凝土养护：为保证混凝土的强度并防止混凝土开裂，采用常规洒水养护方法对混凝土进行养护。①底板、顶板混凝土板浇筑完毕后及时用塑料布覆盖，减少终凝前水份的蒸发，终凝后蓄水养护。必须保持混凝土在养护期间处于湿润状态，浇水养护的时间对于普通硅酸盐混凝土不少于7天，掺有抗渗要求的混凝土不少于14天。②119 混凝土墙拆模后，及时覆盖湿麻袋片，外包塑料布，经常检查养护情况，从墙顶往下浇水养护，保持麻袋片湿润状态。养护时注意端头处的养护，养护时间同混凝土板。2.8、沟槽回填雨水方沟施工完成后，对沟槽进行回填，回填土质必须采用开槽中的较好土质作为回填土，并将土块、砾石、异物等去除，回填时需现场试验确定回填土的含水量，达到最佳含水量附近时方可回填。回填前需清理干净槽内的积水及杂物，严禁在沟槽内的方沟一侧卸入大量土或砂，回填必须分层夯实，沟槽窄小应扩槽，要有足够工作宽度，采用蛙式夯进行夯实，虚土厚度不大于20cm。回填必须保证方沟主体本身的安全，回填时方沟两侧对称进行，高差不超过30cm。分段回填时，相邻段的接荐应形成台阶，每层台阶宽度不小于厚度2倍。3、混凝土检查井施工本工程检查井共7座，砼材料采用C35-P6抗渗混凝土，垫层采用C15厚100mm，流水槽砌筑为Mu7.5水泥砂浆M10非粘土砖砖砌。3.1、钢筋工程（1）、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇注位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。（2）、钢筋工程1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无结疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15㎝.119 2）保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22＃的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。加工钢筋的允许误差见下表。钢筋加工允许误差表序号项目允许误差1剪切长度±25mm2吊筋、拉杆和螺纹钢±13mm3弯头的位置±25mm7）绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。3.2、模板工程（1）模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。119 模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直的布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相协调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂物和滞水。（4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定早模板上。浇注混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。（5）模板的验收模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。（6）模板的拆除119 模板拆除实行混凝土模板拆除申请制度，工长填写《混凝土拆模申请表》，得到质检员及主任工程师批准后，方可组织施工人员拆模。模板的拆除在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时注意对混凝土的保护，严防猛砸、硬撬。3.3、混凝土高程混凝土采用搅拌站集中搅和，混凝土运输车运输，混凝土泵车输送至模板，施工要求与注意事项如下：（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。（2）浇筑前，检查混凝土的均匀性和塌落度。（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇注，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇注上层混凝土，混凝土分层浇注厚度不超过40㎝。（5）浇注混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5陪；与侧模应保持5-10cm的距离；插入下层混凝土5-10cm；每一次振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不在有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。119 （6）混凝土浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，必须采取保证质量措施或按工作缝处理。（7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测：a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。b、预留孔的成型设备及时抽拉松动。c、在浇筑过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。（8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已交混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。（9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。（10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。3.4、砌体工程砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混凝土基础上砌砖时，先清扫凿毛基础，并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层10mm119 厚座浆，在压砖砌筑。砌砖时，严格按一铲灰一块砖一揉挤发砌筑，禁止用灌浆法砌筑。实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一定的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，厚度以10mm为准。竖缝采用剂浆或加浆方发，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为10-12mm。砂浆采用机械拌合，拌合时间不小于2min,随拌随用，砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，座浆、摸三角灰、溜槽抹面均采用1:2防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或画出纹道。待砂浆收水后摸第二道砂浆，在用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。检查井爬梯按设计图纸要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。3.5、检查井周围回填（1）现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填。（2）井周50cm宽范围内的回填材料，均应采用无砂大孔混合料或低标号混凝土，并振捣密实。（3）压实机具：按规范配置的压路机具。特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯。在施工中，优先采用立式冲击夯。（4）压实工艺井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围50cm范围内的松土挖去，换填预先拌好的无砂大孔混合料。119 井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周围0.6米范围内进行补夯，以清除碾压死角。3.6、井圈（盖）安装施工井盖采用φ800mm，五防球墨铸铁井盖。（1）对井周进行加固：在井筒安装施工完成后，要对井周进行加固。具体做法是：沿井筒周围放加固加固钢筋箍；放置预制钢筋混凝土圈，注意要将预制混凝土圈平面位置及标高调整好；井周浇注无砂大孔混合料进行加固；用临时盖板将井口盖好。（2）对检查井井盖标高的调整井盖标高的调整具体做法是：露出预制钢筋砼井圈；确定检查井的井盖标高；将检查井盖放置在预制钢筋砼圈上，井盖沿井周用4-6个铁制楔型塞，将井盖顶面调制放线标高位置；井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；每调整好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；井周用砼进行补填，并用冲击夯进行夯实。4、混凝土模块砌筑检查井施工4.1施工工艺准备工作→混凝土垫层→井室砌筑→流槽→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→讲圈及井盖安装。4.2工具准备直径3cm插入式震动器；云石切割机；紧锢器；瓦工工具。119 4.3材料准备（1）选择配套模块。根据检查并强度要求、接入井的雨污水管径选择合适的检查井型及配套模块。混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。模块强度等级采用（2）井壁墙体模块安装前先做基础垫层。垫层采用C10素混凝土厚100mm。（3）模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认可后方能使用。4.4、施工方案（1）圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。本工程地质条件比较差，沟槽开挖在结构层压实度达到96％以上才反开挖，开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。（2）砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径/100，即1100圆形检查井采用1100弧型块，每层为l1块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量，本工程矩形9O。三通模块检查井组砌图参照图集。当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在10—15mm，座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。（3）灌孔。砼采用C25混凝土，灌孔前应将杂物及落灰清理干净，墙体做119 必要的支撑加固。分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的2/3，剩下(300—500mm)捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确保砼连续性和整体粘结性。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，塌落度控制在80～100mm即可。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。（4）勾缝。井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密。（5）流槽。流槽与井室同时进行砌筑。水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。（6）踏步安装。踏步可直接镶嵌于两层砌块之问，用切割机在设计安装位置切割数刀，凿出槽孔，放入踏步，用砼包裹严实，同时调整好踏步夹角，平整度，外露长度。踏步安装，应随砌随安，砼凝固前不得踩踏步。（7）安装盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装盖板、井圈，盖好井盖。检查井施工完毕后，应加强养护，混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填，如有特殊要求，由设计人员确定回填时间，并提出相应的技术保障措施。四、污水工程施工方案1、钢筋混凝土管道铺设1.1、施工工艺119 沟槽开挖管道基础管道铺设管道试验沟槽回填考虑有无降水检查井砌筑础管道闭水1.2、施工要求（1）沟槽开挖沟槽开挖放坡开挖形式，由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m，因此应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。（2）沟槽排水在沟槽开挖前，应根据土质情况选择考虑降水，如需降水，沟槽开挖后在槽底内设置排水明沟，确保沟槽内不积水。（3）管道基础根据槽底土基的情况，按设计要求可采用1800砂石或砼作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。119 1.2管道铺设（1）管道吊装及开挖示意图（2）铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。（3）排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。（4）管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹防水涂料，以防渗水。（5）119 下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。（6）铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。1.3管道胸腔回填（l）管道胸腔回填材料选用粗黄砂满沟槽进行回填，回填高度与管子中心齐平，回填时，应在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度约在250mm左右，并逐层洒水捣实，回填到管顶上50cm，以上部分采用砼路基段材料分层夯实回填，严禁单侧回填以防管子移动。（2）对有闭水检验要求的管道，回填分两次进行，即近管子中间部位先回填，管子接口左右各留约0.5m，待闭水完成后，再按设计要求完成全部的回填工作，对无闭水要求的管道，可在管道铺设完成后一次完成回填工作。1.4沟槽回填土管道胸腔回填完成后，即可进行沟槽回填土，覆土时，沟槽内不得积水，严禁带水覆土。1.5、质量标准（1）管道基础管道基础须表面平整，每两座检查井间轴线须顺直。（2）允许偏差见表。119 （3）管道铺设管道顺直，管枕垫稳，管底坡度不允许倒落水。允许偏差见表2、顶管施工方案2.1工艺流程施工准备→测量放线→场地平整→设置施工标志和隔离带→工作坑开挖设置→设备安装→管道顶进→管外壁压浆→闭水实验。2.2施工准备进场后迅速进行临时设施搭设，及时解决施工用电和生活用电。熟悉图纸，了解顶进管道的实际长度，埋深，管道的设计要求和结构要求，掌握穿越段地质情况。因该顶管段无准确地勘察报告说明地下土质，要挖深坑取得准确资料，确保万无一失。与相关部门取得联系，办理有关手续，了解穿越段地下管线，障碍物实际情况，确保施工正常顺利进行。配备相关的设备、材料及各种辅助设施。做好围护搭设，设置明显施工标志和安全警示标志，提醒过往车辆和注意行人安全。做好现场环境保洁措施，防止扬尘污染。119 2.3测量放线（1）测量方法，在工作井后座位置设置测量机座，测量基座由地面引入地下，避免工作井的变形引起的误差，将激光经纬仪放置在其上调平后，使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在工具头的测量靶位上，通过望远镜读出工具头的偏差。每隔0.5m记录一次。（辅以人工测量校对）（2）纠偏办法，顶进中发现管位偏差5mm左右，即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行，使管节逐渐复位，不得猛纠硬调。校正方法采用工具头自身纠偏法：控制工具头的状态(向下、向上、向左、向右)，这种方法纠偏方法良好，每次纠偏的幅度以5mm为一个单元，再顶进1m时，如果根据工具头的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势没有减少时，增大纠偏力度（以5mm为一个单元），如果根据工具头的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势稳定或减少时，保持该纠偏力度，继续顶进，当偏位趋势相反时，则需要将纠偏力度逐渐减少。2.4场地平整场地平整应在具备施工条件时进行，面积大小按照作业坑、临时工棚、堆土区域，材料放置等使用范围确定。同时应考虑到吊车的摆放位置、占地面积大小、进出场道是否满足吊车需要，如果不能，需要特殊处理。2.5设置施工标准和隔离带（1）在工作坑处进行全封闭围栏挡护，并设置明显标识、标牌，穿越处设置安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。119 （2）夜间在每个警示点和隔离带处设置照明灯和信号灯，而且使用12伏的安全电压。2.6工作坑开挖设置（1）工作坑开挖设置按照测量放线所确定的工作坑位置，采用人工开挖，卷扬机提升尘土，人力运至50米外集中堆放，每晚用汽车转运至弃土场，回填时将土方运至坑边后人工分层夯填。开挖时采用垂直开挖、钢筋混凝土护壁。污水管顶坑开挖成型后，工作坑与接收坑应开挖一节、护壁一节。管内出土采用卷扬机垂直提升。开挖时应注意原有管线不受破坏，尽量减少对顶坑周围土的扰动。作业坑挖掘完成后，立即进行围护，设置醒目警示标志，确保人员、车辆安全。顶坑底四周设置0.3×0.3×0.3米集水沟，并设置集水坑随时抽水，保证工作坑内干燥无水。（2）工作坑支护由于工作坑较深，为确保施工安全坑壁必须进行可靠支护。根据成都地区大量类似工程的施工经验，该段坑壁采用打入钢筋锚杆、挂钢筋网、现浇300mm厚C25混凝土护壁。井底回填混凝土强度等级C20。小导管φ25L=2.5m置入式中空注砂浆，间距1.2m×1.2m，井周井底遇砂层时注水泥水玻璃双液浆加固。井口砌筑：井口砌筑材料采用MU15页岩砖，水泥砂浆M10。圈梁：截面尺寸500mm×800mm、500mm×900mm，砼强度等级C25。钢筋锚杆设置：离工作坑底0.5米至坑顶0.5米范围内，锚杆长2.5m，间距1.2m×1.2m，连接筋设置：每1.5m宽×1.0m119 高锚杆范围内纵、横分别3排Ф16连接钢筋并与锚杆焊接劳固。钢筋网设置：Φ6@150×150钢筋网，与连接钢筋绑扎。（3）挖土施工顺序：一次性完成一节护壁的挖土，后一次性绑扎钢筋支模板浇混凝土，人工挖孔护壁原则上每节挖孔深度为1000mm，如果遇到流砂层后可调整到500mm。人工在井内挖土，挖孔土方人工装进吊斗、采用卷扬机吊出井内、提升上地面堆泥场后装车外运。（4）护壁钢筋绑扎：将已经加工好的钢筋吊入井下绑扎，用砼块作钢筋保护层垫块，上节护壁钢筋网伸入下一节护壁钢筋的搭接长度满足设计简图要求。（5）安装护壁模板：模板支撑要牢固，可在孔底下插入钢钎将模板脚固定，防止整套模板移动。（6）护壁砼浇注：护壁砼采用商品混凝土强度等级C25，用泵车将砼均匀地在模板的各个方向浇注，人工用钢筋把混凝土插均匀，防止模板受机械振捣而偏移。2.7、垫层、底板、集水井、内衬墙、爬梯施工垫层、底板、集水井、内衬墙详细尺寸配筋及其他技术要求如“工作井接收井图”，按以上顺序进行该部分钢筋混凝土结构的常规施工。2.8、工作井上下设备安装准备119 工作井施工期间，可进行工作井上的设备安装准备，包括砌好工具头系统的泥浆池砖墙及触变泥浆系统的泥浆池砖墙、安装好泥水处理系统、安装好进泥浆的渣浆泵及管道系统、压触变泥浆的螺杆式泥浆泵及管道系统、安装好地面操作系统及操作系统的防雨棚、接好水电。工作井施工完毕后，可进行工作井下的设备安装准备，包括穿墙位置止水密封橡胶的安装、整体式顶进构架的安装（最重的部件约10T）、出泥浆的渣浆泵及管道系统的安装、测量系统的安装。2.9、工具头吊装下井、全套设备调试（1）工作井上下设备安装完毕后，将运到现场的工具头(约5T)吊装下井，将电力电缆、信号线、油管接好，对整机进行现场调试、对整体式顶进构架进行调试、对泥水处理系统进行调试、调好测量系统的激光经纬仪，调试工作必须全面细致，确保正式顶进时设备的万无一失。（2）顶背设置：由于管段不太长，管径较小，地质地层较好，因此选用一个顶坑一侧顶进施工，一端顶背设置采用50cm厚C25现浇钢筋砼，高度为1.5米，低于坑底0.3m，使之能承受顶进过程中产生的反推力。（3）设备安装导轨安装：导轨设置是顶管工程的关键，要求牢固可靠，轨距，高程，流水方向必须准确。首先将工作坑底清理平整，夯实，然后浇注20cm厚C20垫层，并预埋螺栓，便于紧扣导轨。导轨方向应绝对和管轴线方向平行，且导轨中心间距轴线和所要顶进管道轴线的垂直投影线完全重合一致，导致标高偏差应符合规范要求，不得大于3mm。千斤顶安装119 主顶站千斤顶选用油缸，固定在型钢制作的千斤顶支架上，支架焊在井底横梁上，千斤顶着力点应在与水平直径成45°的顶管圆周上，即与管道中心的垂线对称，其合力作用点在管道圆心上，每个千斤顶的纵坡尖与管道设计坡度一致。顶管机：管材自身重量及地面的摩擦力，经测算最大顶力约为260吨左右，故安装2台YET300型油缸和两台泵站联合作业，即可满足顶进力要求。纠偏措施：1）、控制挖土：挖土的一侧阻力小，另一侧可适当少挖土增加阻力，即可纠偏。2）、及时调整顶镐位置，使两侧顶力不平衡而达到纠偏的目的，实施时应逐渐纠正，不得一次到位。3）、采用不同的液压系统，用不等压力的方式形成纠偏力矩来进行纠偏。4）、在管底前方适当向下超挖，可纠正管体“抬头”。5）、预留坡度和加大管头下方阻力，可防止管体“扎头”。6）、控制顶镐着力点，使顶镐的合力低于或高于摩擦阻力的合力，对防止管体“扎头”和抬头也能起到一定作用。7）、已发生偏差的管体，用千斤顶结合方木、工字钢，内胀圈等在偏差的反方向加压顶管纠偏。5、操作台及下管操作台设置于平整结实的原地面上，如原地面松动可垫木板，下管采用12吨吊车吊装就位。119 2.10管道顶进（1）管理接口密封防水接口在顶进前先用粘得牢胶水将遇水膨胀止水圈粘贴在钢筋混凝土管口上，止水圈应于管厚度中间偏外放置，使顶紧后管里缝有2-3cm的深度，利用预机顶力将其压实，管里缝再用水泥砂浆勾缝填充密实，纯水泥浆抹内带压光，防止渗水。为防止顶进过程中错口，两侧接口处安装钢内胀圈固定。同时防止顶管导致周围土体松动，在管壁外侧安装设置钻有蜂窝状小坑的压浆管（d50mm钢管），以便管道顶进完成后对土体与管道之间空隙压浆，使顶进管道与周围土体密实无空隙，防止管顶土层沉降。（2）顶进作业干硬性塑黄土地层，采用人工掘进，小斗车出土，集中后卷扬机提升外弃，每次开挖应根据地层实际情况确定，挖一节顶一节，最大顶程不得超过60cm，污水管顶进时刻控制在50cm以内。（3）轴线，高程控制导轨安装按要求和规范进行，必须牢固可靠，不得发生位移，每次顶进要作观测记录，计算方位高程值，一旦发现有误，及时在下一轮挖掘顶进过程中纠偏，必须符合规范要求，纠偏作业可根据实际情况确定方法。（4）坡度控制设计坡度在导轨安装时做好调整，导轨坡度应与管道设计坡度一致，固定两个测点，随时校正，正负高差不得大于10mm。119 2.11管外壁压浆由于顶进钢筋混凝土管，管壁四周层有所松动，管壁与地层间有少量空隙，为使顶进管与地层间空隙密实，确保顶进管段不沉陷，纯土层顶进时，由于管道和土层之间没有间隙，所以，一般要做压浆处理。（1）压浆管制作使用φ50mm钢管，每节长度1.95m，将钢管按梅花型布置吹成眼坑，间距为30cm，管与管之间使用丝口连接。（2）压浆管布置根据所顶砼管道内径大小确定，管径为φ1000mm，布设一根注浆管，每顶进一根管道安装一根，在砼管与砼管接缝处用钢片焊接成卡，随着管道顶进而带动前行。（3）压浆顶管完成后，通过该管压入水泥浆分2-3次压入，压力从0.5Mpa慢速调到2.0Mpa，使压入的水泥浆包裹砼管外壁，达到无空隙，起到防沉防裂作用。3、闭水试验为确保工程质量，砼管顶进完毕后，应对有污水管道作闭水试验，按照规范要求进行，达到设计要求后，方为合格，若不能满足要求，则重新检查整修，直至合格为止。119 第四章质量管理体系与保证措施一、质量保证体系1、质量管理原则本项目我们将采用ISO9001：2002国际质量体系和全面质量管理，严格控制施工质量，百分之百满足业主的要求。1.1成立以项目经理部总工程师为组长，项目副经理、各施工负责人、项目经理部工程技术负责人和质检负责人为副组长的全面质量管理领导小组,形成行政上支持，技术上把关的良性循环,负责工程总体质量控制。1.2由施工队负责人、施工技术负责人质检科为龙头，组织中心试验室、测量队实施各工序的质量管理和数据检测，形成第二级自检体系。1.3质检人员在施工过程中，被授予事并配备相应的技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。1.4配备强有力的质检技术力量，以质前介入权，事中检查权，事后验收权，质量否决权，项目部质检科直接对项目经理负责，不受任何人、任何事干扰。1.5专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员，经项目经理部批准后方能担任。2、质量管理机构：119 项目经理项目总工程师设备物资部工程管理部质安部综合办公室各生产班组测量组经营预算部3、质量目标本工程质量目标为：合格。二、质量保证措施1、管理机构技术的保证措施1.1选派组织能力强，施工管理经验丰富的项目经理、副经理，选派专业素质高、工作作风严谨的项目总工程师。119 1.2项目经理部安排有协调组织能力和专业技术水平的职员任各小组负责人，并安排具有一定的工作能力和工作实践经验，敢于坚持原则，廉洁奉公，不徇私情，有较强的事业心、工作责任感，热爱质量管理工作的专职质检工程师、试验工程师。1.3持证上岗，并保证人员相对稳定。1.4我公司有一批跟随我单位多年并参加过多项工程的施工队伍，我们将选优汰劣，使其从事的施工项目单一化，以此提高他们的生产技能和稳定施工质量，并在进场前组织他们学习技术性较强的工序与工艺进行专门的培训，树立质量第一、争创全优工程的思想。2、机械设备及检测仪器的保证措施2.1选用具有国际国内先进水平的一流设备进行本项目施工，详细资料见《施工机械设备表》；保证机械设备有良好的出勤率和最优的安全保障，配备一定的修理人员跟班作业，确保工程设备处于最佳运行状态。2.2配备足量的、能满足本项目精度要求的测量仪器，定期检查，校正仪器避免由于仪器的误差而影响工程质量。2.3每一批施工设备进场,需先向监理工程师报验,征得监理工程师同意后方可进场,以避免由于施工设备而影响施工质量.2.4建立能满足本项目常规标准试验，配比设计和质量检测工作需要的工地试验室，能独立展开各种类型的常规试验和质量检测。3、材料保证措施3.119 1材料采购前，先对供货厂商资质进行考查，对规格型号、质量标准进行验收，对不合格厂商的材料不予采购。3.2各单项工程开工前，送中心试验室对该项目所需各种材料进行检验。同时在使用过程中加强随机抽检，保证规范规定的步骤要求，杜绝不合格材料进入现场。4、质量检查程序4.1建立形成文件的检验和试验程序，按程序规定对施工全过程进行检验和试验，并按程序规定的种类、格式和方法予以记录、归档。4.2测量组拟定施工测量实施方案，负责控制网点的自检、施工全过程中的测量放样及测量验收工作，交监理进行审核。4.3实验室随时检查原材料产品质量检验证，抽样试验，掌握试验数据并向监理报送有关工程项目开工前的标准试验和预先试验以及施工过程中的抽样试验，工程完工后的检查试验，并及时反馈信息给有关部门。4.4对准备开工的项目，填写《开工申请单》，同时检查各个单项工程的开工条件，提供施工组织设计报监理批准后方可施工，自检员、试验员必须跟班作业，工程关键部位以及工程师批准的“三班制”施工部分，必须有自检工程师守候现场。4.5定期检查、校正检测仪器，避免由于检测仪器的误差而影响工程质量。4.6单项工序及分项工程完成后，进行质量检查。5、关键工程的施工质量保证5.1在工程开工前组织有关人员认真按全面质量管理程序编写《质量119 计划书》、《作业指导书》，强调各关键工序，建立关键工序控制点。5.2对于关键工程，在施工前组织有关方面的技术人员制订详细的施工方案，并且对各种技术参数通过验算达到要求，同时要具有一定的安全系数。5.3方案确定后，可聘请有关专家进行会审、修改，最后报工程师批准后实施。5.4在施工过程中，各关键工程配备1-2名技术水平高又有丰富经验的工程师负责技术，做到发现问题，及时处理或调整方案。关键工程施工做到管理科学、组织严密、技术可靠、工艺先进。保证在施工过程中和施工后不造成返工、安全事故以及留下质量隐患。6、生产质量保证措施6.1建立现场实验室，配备必要的试验人员和砼、管材、电缆及支架试验设备，进行原材料检查、配比实验、砼坍落度和抗压强度试验，测定砼水灰比，进行和易性检验等。6.2每批原材料的进场，都须有实验室的检验合格单，料场采用砼硬化底面，做好临时排水，防止泥土、污水的污染，不同标号的水泥、管件、阀门等、不同料径的集料，均须插牌标识，分别堆放。6.3砼称量进料，严格控制配比，集料称量允许偏差为±2%，水、水泥、外加剂允许偏差为±1%。6.4砼拌和时间、坍落度、和易性应满足技术规范要求，拌和后的砼应取样制备试件，以检测砼的强度。6.5砼施工场地设置各种标号砼配比牌。119 第五章安全和绿色施工保障措施一、安全保证体系1、安全生产保证体系业主监理工程师总工程师政府安全部门项目安全部门项目经理项目副经理施工工程师质保工程师项目副经理质保工程师施工工程师各专业队专职安全员各生产班班组长、兼职安全员119 二、安全防护措施1、安全生产的目标1.1是不发生伤亡事故。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。1.2严格执行各种有关安全法规。（1）贯彻建设部《关于加强劳动保护工作的次定》中的《十项措施》。（2）贯彻《施工现场临时用电安全技术规程》。（3）按照各工种的安全操作规程操作。1.3建立在指挥部安全质量小组检查、监督下的，以项目经理为首的现场安全管理保证体系，各项目经理部配置不少于2名专职质安员。制定实施一整套工地必须的安全防护措施，保护施工现场的安全和工地正常的生产、生活秩序，如防风、防涝、防火、防工程伤害和做好治安管理等的安全措施。（1）对工人进行岗前三级安全教育,经考试合格后方能上岗。职工调换工种或使用新工具、新设备的要进行岗前岗位安全教育和安全操作的培训。坚持每周安全学习不少于1小时，学习内容包括安全法规、岗位责任、操作规程、事故案例等。特别加强民工的安全教育（安全意识、防护技能、交通安全、法制教育）。119 （2）针对本工程的特点、施工外部和内部环境及业主的要求，进行安全技术交底，每个具体工序开始前，应重复进行该工序的安全技术交底并履行签字手续，对安全技术措施的具体内容和施工要求，应向交底对象详细交底和讨论，使执行者了解其道理。（3）严格执行安全生产会议制度，安全检查、安全评议制度，定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全生产问题，针对发现的问题下达整改通知单，指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。（4）贯彻执行安全检查（稽查）制度，做到每日检查、日常检查、定期巡视，检查、测定检查和精密检查。①班组进行班前、班后安全检查；②各级安全员巡回安全检查；③各级管理人员在检查生产的同时检查安全；安全检查包括施工机具的检查及各项安全措施的执行情况、防暑降温、雨季六防、后勤卫生等专项检查。④严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度，各类机械有安全防护设备，机械设备要定期保养，经常检修，使其处于良好的状态。4、现场材料、机械、临设按施工平面图整齐放置或搭设。施工现场的坑、洞、危险处，设防护设施和明显的警示标志，不准任意移动。在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统，保证夜间照明和生活用电。施工区城内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求布置临设，配备足够数量的消防器材，并设立明显的防火标志。三、施工现场的安全管理1、防基坑开挖边坡坍塌119 施工中需确保基坑边坡的稳定。观测基坑边坡的位移、周围地面的沉降等，发现异常则及时处理，以确保安全。2、安全用电严格用电管理，现场临时电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一漏电保护开关，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于4欧姆，电气设备及线路检修时，应先切断电源。3、确保起重作业的安全起重设备应有稳定的基础，钩、链、绳等符合规定，有限位、防超负荷、超速和失灵保护装置，安设防闸瓦过度磨损的警铃自动断电保护装置，钢丝绳的安全使用要符合有关规定，勤加检查。起重设备的焊缝、连接螺栓、滑轮、制动防滑装置，均需经常检查，发现问题及时处理。起重吊装作业要统一指挥，统一信号，起重设备与架空线路保持规定的安全距离，所有人员必须集中精力，注意吊运方向，禁止在6级以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气下从事吊装作业。四、文明施工保证措施1、文明施工管理原则119 文明施工的好坏既直接影响整个企业的信誉和形象，也直接影响到周围居民的健康、安全和市容市貌，所以做好文明施工工作至关重要。我公司一向注重文明施工工作，并且具有优良传统，也曾在文明施工中取得辉煌成就。在多年的施工实践中，我公司对文明施工管理工作形成一套完整的工作体系。根据建设部《建设工程施工现场管理规定》，结合本工程的施工特点，制定出适合本工程的文明施工管理规定，力争在文明施工中再创佳绩。2、文明施工管理措施2.1成立文明施工管理机构（1）成立文明施工领导小组和稽查小组，由公司工程管理部领导组成，负责传达上级有关文明施工管理的会议精神和月检制度落实。稽查小组属于机动组，对文明施工进行突击检查。（2）项目经理部成立文明施工小组，成员出项目经理部各部门负责人组成，负责文明施工管理制度的制定、落实和周检制度落实。（3）月检和周检制度按照我公司ISO9001：2002工作文件《文明施工管理规定》内容实施。2.2施工围蔽施工围蔽是指施工范围的围蔽设施的设置以及所采取的相应安全措施。（1）施工临设范围沿线以及施工场地与地方通路相交处进行施工围蔽，按标准，本工程采用弧形彩色压型钢板进行围蔽。（2）工地内设置的施工临时设施张挂明显标志，保证明亮整洁。临时设施布置详见施工总平面图。119 （3）施工围蔽上设立施工警示牌，夜间挂红灯，并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施。（4）施工期间，根据监理工程师、业主或当地政府要求，在要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、围蔽、栅栏、警示信号标志和值班人员，对工程进行保护和为公众提供安全和方便。（5）施工期间采取有力措施保证沿线单位、居民的出入及道路的畅通进行原有路口范围的路面施工时，先设置临时便道，以确保出入口和道路的畅通和安全。2.3机具、材料管理（1）材料进场后进行分类堆放，并按照ISO9001：2002文件有关要求进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在施工围墙外，在场内离开围墙分类推放整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。（2）施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。（3）所有施工机具都必须保持整洁的机容，每天进行保养。（4）在运输和储存施工材料时，采取可靠措施防止漏失。2.4散体物料的管理（1）所有运输散体物料的运输车辆均符合北京市对散体运输车的规定，不污染城市道路。（2）在工地出口处设清洗槽和沉淀过滤池，清洁进出工地的车辆，污水经过沉淀后排入城市排水管网。119 （3）自行办理余泥排放许可证，将余泥运至指定地点堆放。所有余泥运输车都保证车容整洁。2.5文明施工的宣传和监督（1）规定的学习内容，务使每个职工明白文明施工的重要性。（2）做好施工现场的宣传工作。大力开展“青年文明号”活动和积极开展劳动竞赛。（3）注意搞好与沿线单位、居民的协调工作，以便工程顺利开展。（4）施工现场主门右侧悬挂施工标牌，标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人、施工许可证和投诉电话等内容，接受广大市民的监督。2.6文明施工方面的承诺（1）所有投诉问题保证在8小时内予以整改、答复。（2）文明施工检查中发现的问题，保证在8小时内予以整改，并以书面形式答复。（3）保证文明施工管理措施落实，责任到人，有奖有罚。（4）工程完工后，立即拆除工地围墙、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及周围环境清理整治，做到工完料净场清。（5）无条件接受甲方和监理工程师有关文明施工的指示。五、消防保卫措施1、现场建立防火责任制，在组织施工时落实安全用火要求，实施防火措施，明确责任，落实到人。在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字。119 2、在进行现场平面布置时，施工干道兼作消防通道，宽度不小于3.5m，道路不准堆放材料。3、在本工程平面布置范围内的临时设施、仓库、材料堆场要有足够得灭火工具和设备，对消防器材有专人管理，定期检查。库房易燃易爆品要设置库房保管。4、注意工程施工不同施工阶段的防火要求，特别是装修阶段，对材料、电气焊要加强管理。六、绿色环保措施1、管理原则随着人民生活水平的不断提高，做好环境保护工作日益显出其地位的重要性和迫切性。为了响应国家做好环保工作的号召，维护施工现场的良好形象，满足业主的有关要求，我公司将结合本行业和工程施工特点，积极做好绿色环保工作。2、保护措施2.1学习环保知识、法律法规，开展环保知识宣传，提高全体员工的环保素质。（1）以墙报、简报、宣传标语的宣传形式开展环保宣传工作。（2）以环保知以竞赛为动力，环保知识讲座为形式，动员全体员工积极、自觉学习环保知识，提高环保意识。2.2不使用对环境有害或不符合环保原则的材料。在本工程中不使用红砖，只能使用砂砖或其它替代品。119 2.3防止噪音污染和光污染（1）给备用发电机和据木机搭设隔音棚，尽量降低发电机和锯木机在使用过程中所发生的噪音污染。（2）本工程的支顶体系采用钢化结构，模板尽量在预制厂制作，尽量减少使用锯木机的频率。（3）夜间不进行施工作业，因工程技术、质量的需要，工作时间需延至夜间时，报建设行政主管部门批后才能延长作业时间。（4）不在夜间使用噪音大的施工机械。（5）夜间施工使用高亮度灯照和进行电焊时，设置挡板，避免照明和电焊时强光刺射，干扰居民生活和司机夜间行车安全。2.4防止水质污染（1）施工现场的办公场所、生活区的布置综合考虑排水系统。（2）生活污水在做好沉淀隔渣工作后，再排入既有当地排水系统。（3）设立专职的清扫人员，对办公、生活区的环境卫生进行清扫，定期消毒除“四害”，保持环境卫生，垃圾按环保要求进行处理。2.5防止粉尘、废气污染（1）合理安排施工作业面及布置临时设施。为将施工对周围环境的影响降至最低，石屑稳定层和砼尽量采用商品砼，如遇到特殊情况，并经业主和监理同意，才在施工现场设置搅拌场。运料车用帆布和盖套等物品遮盖，易于引起粉尘的细料堆，给予适当遮盖或洒水。119 （2）施工现场实行硬地化，工地大门内外通道、临时设施室内地面、材料堆放场地、加工场等地面修15cm厚水泥稳定层，四周设置良好的排水渠道。（3）所有施工机械做好检修工作，尤其是废气的排放检测，必须符合有关废气排放检测标准。（4）安排专人负责施工道路的洒水工作，保证场地湿润，降低粉尘污染。（5）以上措施由项目经理负责贯砌落实，由公司稽查小组负责检查。119 第六章工程进度计划与保证措施一、施工进度计划1、计划开、竣工日期1.1本招标工程计划开工日期：2015年7月30日1.2本招标工程计划竣工日期：2016年6月29日1.3总工期共计：335日历天。二、施工总体进度计划横道图详见附图施工总体进度计划表三、工期保障措施1、组织保证1.1设立强有力的现场指挥调度体系是我公司的优良作风，我公司实行矩阵式管理模式，利用激励与约束的管理机制，可以充分合理的调配各种资源，为工程施工提供了物质、财力、人力等资源保证，也是工程施工的坚实后盾。我公司拟派具有丰富综合市政工程施工经验的人员担任项目经理和项目总工。并且公司将派调度员驻项目经理部，配合项目经理协调、调度施工中的各种资源与工作面的关系。项目部其他成员竞聘上岗，责任到人。公司建有个人工作档案，每日填报，以便考核。个人工作档案在公司局域网上运行，实行远程操作。119 1.2施工中要加强整个阶段进度计划的动态控制和管理，收集施工现场进度信息，实际进度和计划进度进行比较，发现进度拖后，并系统地分析原因，提出修改意见，以保证项目按期完成。同时贯彻企业的计划管理，以竣工工期为目标，以施工总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过月、旬计划的布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。2、资金保证2.1我单位拟从人员、设备、材料、资金、管理方面，投入足够的资源，特别是施工的前期投入、施工中期的施工机械、材料、工力配备，要求准备充足并留有余地。2.2我单位拥有良好的银行信誉，具有雄厚的资金储备，施工中可根据工程所需，投入必备的生产流动资金。对该工程设立专用帐号，专款专用。按月结付劳务队伍人员工资，解除其后顾之忧，发挥更大潜能。3、技术保证3.1利用计算机网络技术和网络进度计划技术，制定详细的工期计划，充分利用空间，合理部署，合理配置资源，确保重点、关键部位，合理安排流水作业，及时调整计划，加强控制和管理，达到加快施工进度的目的，同时提高工效，引入先进的施工技术和科学的管理方法，把总工期控制在合同工期之内，以保证按规定工期完成。3.119 2细化施工方案，合理地投入劳力、材料和机具设备，提高机械化程度，科学地安排施工进度，实现质量、效益、工期、安全各项工作指标。3.3采用先进的管理技术，加快施工进度，根据人力、物力、材料、设备及其它客观条件的变化，做好工程进度的综合平衡。3.4保持与设计人的沟通联系，对施工过程中发生的重大设计变更、技术洽商，及时进行传达与交底，避免误操作造成返工浪费。3.5抓好日常施工资料的填报、审批，确保与施工同步。4、科技保证施工过程中积极推广使用新工艺、新技术、新设备、新材料；混凝土结构均采用商品混凝土，同时选用高效、质量稳定的外加剂确保砼提前达到规定强度，及时进行下道工序施工。5、质量保证组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握本工程的施工技术和验收标准要求。提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。同时加强工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。认真贯彻落实、狠抓人的工作质量，实现工序质量一次到位，杜绝返工，保证工程按计划进行。6、人力保障我公司在多次项目施工中锻炼培养出一大批专业的施工技术人员和专业施工队伍。在多次参与综合市政的施工过程中锻炼、培养出一批富有施工经验的中青年技术人员。我公司各类专业施工队伍齐全，完全有能力满足本工程各部位、各工序的施工要求，确保施工总计划的工期安排。119 7、材料、机械设备保证7.1我公司拥有数十台（套）保养良好的施工机械，做好设备的使用、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。保证各项计划目标的实现，对物资、设备等实施动态管理、调配，以满足不同施工阶段的要求。7.2根据生产计划编制材料供应计划，提前订货加工。同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。保证料源充足，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。8、协调配合保证8.1积极配合建设、监理、设计等部门的工作，尽快完善设计和前期工作，同时与各管理部门、当地政府、及周边居民搞好关系，提供方便，避免各种干扰，保证工程顺利实施。8.2本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其它不可抗拒因素影响了计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。8.3挖掘潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到缩短工期的目的。8.4增加人力、物力、机械和资金的投入119 适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。合理增加施工机械设备、材料、机具的投入，充分发挥机械化施工的效率。第七章劳动力计划及管理措施一、拟投入本工程的劳动力计划1、拟投入劳动力计划编排原则根本工程分项工程工程量，合理组织施工人员进行施工。根据工程性质，合理安排工种数量。本着合理、满足工程需求的原则进行编排。初步拟定以下工种投入工程中进行施工：筑路工、管道工、瓦工、钢筋工、砼工、油漆工、电工、木工、普工等工种。具体等开工后再根据工程需要编排。2、劳动力计划表详见附表：劳动力计划表二、资金需求计划及资金保证措施1、资金需求计划及资金保证措施本合同段工程规模大,投入的人力、机械设备、材料较多,相应的资金数目较大。为保证工程顺利进行，必须编制资金计划。2、资金保证措施严格按照资金需求计划合理利用每月工程款。灵活调配工、料、机三方面资金，保证施工正常进行。及时验收计量，确保每月工程款到位。加强资金管理，争取达到资金利用率100%119 。因工程款暂时不到位而造成资金短缺时，我单位将调用足够资金来维持施工生产正常运行。三、人员培训计划对于本项目，必须认真、科学地组织好人员培训工作，以确保本工程安全、优质、高效完成。为此，在建立和健全高效的组织结构和规章制度的基础上，将对所有参与本工程施工的人员分阶段按计划进行培训。制定详细的培训计划，人员培训分阶段进行，实行“先培训，后上岗”的办法。具体安排如下。1、第一阶段：工程投标前及过程中培训对象:1.1施工技术中心成员及施组编制人员；1.2管理人员。2、培训内容及目标:2.1施工的重点、难点环节及处理方法；2.2施工中可能遇到的事故和事故处理方法；2.3培训方法:（1）、参加施工培训班；（2）、组织参加施组培训班；2、第二阶段：施工准备阶段培训对象：2.1本工程项目部中的高级管理人员；2.2施工主要技术负责人员119 2.3培训内容及目标：（1）施工的基本理论及施工工艺；（2）施工的重点、难点环节及处理方法；（3）、施工中可能会遇到的事故和事故处理方法；3、对合同文件进行认真阅读和分析，真正领会合同精神和各项具体要求。培训方法：3.1参加培训班；3.2聘请专家指导；3.3组织有关人员到在施类似工程施工现场参观学习；4、第三阶段：施工阶段培训对象：4.1本工程所有施工管理人员4.2施工技术人员4.3维修人员及特种作业人员5、普通工人培训内容及目标：5.1施工的基本理论及施工工艺；5.2施工的重点、难点环节及处理方法；5.3施工中可能会遇到的事故和事故处理方法；培训方法：施工现场培训；119 第八章施工机械及材料使用计划一、拟投入本合同主要施工机械设备表1、拟投入本工程的主要机械设备本工程主要机械、材料试验、测量、质检仪器设备等根据生产能力大于进度指标要求，各种设备能全面满足工程需要的原则，合理进行配置。2、拟投入本合同主要施工机械设备表（详见附图表）二、材料用量计划1、建立材料供应计划本工程所需要的材料均提前由项目部预算员、采购员拟定材料计划，提前一周上报到公司材料科，由公司统一采购。及时供应，保证工程的进度正常进行。2、材料进场方案本工程所需混凝土采用商品混凝土供应。保证钢材、混凝土制品等材料、各种管线及配件、构件均具有合格证书或相关检验资料前提下方可进场。119 第九章现场平面布置图一、临时道路施工前必须利用现况辅路修建临时导行路，将交通导入临时道路，对主路采取封闭施工。主路施工完毕后再将交通导入主路，然后对辅路进行施工。二、临时生活设施布置驻地建设包括生活区、生产区。根据工期要求并结合施工的实际情况，生活区包括食堂、浴室、办公室、宿舍、开水房、厕所等必备生活用房。确保每间宿舍不超过16人，确保每人2m²的居住面积，保证20人有一个水龙头，屋子安装排风扇，改善民工宿舍的通风条件。每间宿舍配电视机，设洗衣间，为工人创造良好的生活和休息环境。三、临时供电施工现场用电，包括现场生产用电和生活用电，其中生活用电主要是照明、办公、厨房及临时设施等用电。生产用电主要包括各种生产设施用电及主体工程施工用电。根据本标段用电区域、对用电设施的用电量进行统计分析，确定变压器位置。临时用电量计算如下所示。1、生活办公区用电设备用电量计算如下：生活办公区用电设备同时使用系数取0.6。119 2、生产用电设备用电量计算：P计=1.1×（K1∑PC+K2∑Pa+K3∑Pb）式中：PC——全部动力用电设备额定用电量K1——全部用电设备同时使用系数（取0.7）Pa——生活区用电量之和K2——生活区用电同时使用系数（取0.7）Pb——室外照明设备额定用电量之和K3——室外照明设备同时使用系数（取1.0）为简化计算，考虑室外照明用电与生活区用电计算在一起，并与其它设备用电系数相同，其计算式为：P计=1.1（0.7×403）=310.3KW则变压器功率为：P变=1.05P计×COSφ式中：COSφ——用电设备功率因数，一般建筑现场区0.75因此：P变=1.05×310.3×0.75=244.4KW=244KVA根据用电情况拟在施工现场道路一侧设置一台250KVA119 变压器，解决施工队生活区、钢筋加工场、项目经理部办公区的用电。施工现场主要为管线工程沟槽回填、混凝土浇注用电，同时考虑为防止施工中突然停电等原因，拟采用低噪音发电机一台备用，功率为175Kw。用电线路架空在设计道路顺路右侧单线布置，线杆间距40m，100m设置一个配电箱。四、生活、生产用水生活、生产用水就地借用解决，采用PVC（D100）管道接入。五、施工围挡施工围挡沿新建道路两侧红线搭设，围挡采用硬质围挡，并进行涂饰美化，高度严格按照规范要求砌筑。六、业主及监理工程师驻地建设在合同期内，为业主代表和总监办各提供30m²的全天候现场办公室和20m²的值班宿舍；配备50m²的现场会议室，用于生产例会和协调会；甲方、驻地监理工程师的现场办公室提供淋浴间和独立厕所，配备淋浴设施、坐便器和洗手盆等，并为上述办公室、会议室、厕所和淋浴间提供保安、清洁打扫服务和日常维护管理。上述设施配备足够的空调和暖气、电源和电源插座及通讯系统。七、现场照明每处施工场地设大镝灯和碘钨灯，保证足够亮度以便夜间施工。119 八、洗车台在各个施工现场围挡的大门内侧设洗车台，洗车台包括冲洗槽和沉淀池，所有驶出现场的施工车辆，都必须冲洗干净，场地内部水沟均通向沉淀池。冲洗污水流经沉淀池沉淀处理后，排入市政管网。土方运输车辆在出工地之前必须进行洗车。九、基坑（槽）护栏及挡水墙在明挖基坑（槽）四周离基坑边缘1m处设环行的挡水墙，高30cm，墙上设基坑（槽）的护栏，高1.2m，沿护栏挂细目安全网，并设明显示警标志牌，防止人员和其它物体下落。夜间在护栏沿线设红色标志灯，确保施工安全。十、场地硬化进场后将项目部所在的临设区场地范围内施工用地地面全部硬化，处理方法为20cm厚素土压实基础和15cm厚C10混凝土面层，机械平整，并砌筑水沟，混凝土表面平顺，控制好标高，做到排水畅通，场地无积水。十一、消防保卫1、消防安全工作按照北京市消防主管部门和相应的法律法规规定，在施工现场重点防火的地方放置足够数量的ABC119 干粉灭火器和其它专用消防设备。经监理工程师批准，并经地方政府消防部门检查认可，使设备处于良好状态，随时满足消防要求。健全消防组织机构，派专人值班检查。加强消防知识的宣传和对现场的易燃易爆物品的管理，消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆物品和助燃物。生活区以及工地重要电器设施周围，设置接地电线和避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故。所有电闸箱均设置漏电开关，定期对各种电气设备性能进行检查，防止电路短路起火。2、安全保卫工作严格遵循相关行政法规和行业标准进行安全保卫工作，建立健全安全保卫体系，设安全工程师3名，轮流驻守现场，实行定期检查制度。设立相应的安全施工标志、宣传画、标语、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等。对职工进行入场教育，建立安全生产防范意识，严格按照机械设备操作规范操作机械、电动设备，避免发生人身伤害。在施工过程中、建立“四口五临边”的防护措施，准备足够的安全帽、绝缘鞋、绝缘手套、防护衣等安全生产用品。施工现场设临时医护站，配备称职的医护人员。项目部施工场地使用砖墙做围护结构，三个大门口均设有值班室，全天24小时有专业保安人员值班，实行值班巡逻，配备相应的保安设备。实行出入签字制度，工作人员统一佩带胸卡，禁止无关人员随意出入施工现场。做好接口协调工作和周围单位、居民齐心协力搞好地区治安、卫生及环境保护。详见附图表：施工总平面布置图。119 第十章与业主、监理及其他单位的配合措施一、与业主的配合1、成立以项目经理为组长、项目总工程师具体负责的对外联系小组，负责与业主协调，配合业主代表各项工作。2、施工过程中，由施工技术部每天9:00以前向业主传真整个工程日进度报表，周进度报表每周一10:00以前报出，让业主清楚工程施工进度计划。3、按照甲方要求出席由业主主持的生产例会和其他需要我方出席的会议，并保证两名有当场决定权的高级管理人员出席。4、施工中发现的新问题、新情况由项目经理向业主代表及业主汇报，积极按时参加业主组织召开的会议。5、在按图施工、服从监理的前提下组织施工，时时处处为业主着想，急业主所急，始终将业主利益放在第一位，积极响应业主号召，主动与业主以协商的方式处理问题。6、努力寻求新工艺、新方法，使用新设备，在满足施工工艺和工程质量要求的前提下，尽量减少费用，以节约投资。119 二、与设计的配合措施1、工程中标后，会同驻地监理、业主代表，及时同设计单位联系，进行开工前的设计技术交底，掌握本工程设计思想、设计意图及重点。2、会审中发现的问题，及时向驻地监理汇报，并和设计单位联系，进一步理解设计，如需变更设计，按程序办理设计变更后进行施工。严格按施工设计图纸组织施工，未经设计同意不更改设计。3、关键部位的施工方案首先请设计人员审定，四方论证后实施。4、项目总工负责与设计单位的配合协调，每周一将上周内施工中出现的问题及时向设计单位传真，按时参加设计单位的设计交底会。5、主动向设计单位汇报施工进度，使设计人员对工程进展有准确了解，避免因图纸不到位而影响工期。6、为设计代表提供全天候的现场办公室和值班宿舍，配备足够的电讯、办公及生活设施。三、与监理的配合措施1、施工技术部负责与监理的配合协调，及时准确向驻地监理报告工程施工的进度计划，完成的投资额度及监控量测结果。2、在施工过程中，在班组自检和质检工程师专检的基础上，接受监理的检查和验收，对于存在的问题按监理要求及时整改，以配合服从的工作态度保证驻地监理的施工管理，使工程在可控状态下进行。119 3、落实质量控制、检查、管理制度，所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、特殊工种等均按要求向监理提交产品合格证、质保书、进场报验单、上岗证等相关资料，审核是否符合本工程的要求。4、开工前，结合工程特点进行分项、分部和单位工程划分，经甲方和监理工程师批准后执行。分部分项及各工序的质量，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利开展工作。施工中发现问题积极向驻地监理汇报，共同协商处理现场实际问题，必要时请求监理组织四方会议并作好配合落实工作。5、积极配合试验监理工程师完成对各试验项目的有见证送检。6、积极配合测量监理工程师按计划对现场的控制水准点及导线点进行复查，确保工程空间位置和结构的几何尺寸的准确无误。7、按时参加由监理工程师主持的每周一次的生产例会和其他需要我方出席的会议，并保证两名有当场决定权的高级管理人员出席。四、与供货商的配合1、工程合同签订后立即着手按工程量清单进行采购，在采购前要充分征求业主、监理、设计的意见，在保证产品质量的前提下，采购符合清单报价的材料。2、同所有材料分包商按照公司ISO9001管理体系认真进行合格资质认证，在资质认证通过的情况下签订材料采购合同。3、所有进场材料在厂家先行进行检验检测，确保合格产品进场。4、材料进场时要求供货商到场进行现场质量、数量确认，如发生与材料采购合同不符的问题，及时进行沟通、调整。119 第十一章竣工收尾阶段的管理措施一、交接与验收工作竣工收尾阶段主要是交接与验收工作很多,一般由施工单位提供给建设单位和监理单位各专业收尾的施工进度情况,然后建设单位与监理单位根据施工单位的进度,确定交接验收工作的时间表,而施工单位则参照规范要求做好交接验收的准备工作。1、交接工程各专业的交接工作必须已通过监理单位预验收的条件下才能进行。2、主要验收工程2.1主要包括预验收，建设、设计、监理及施工单位四方参加的竣工验收工程，最后是档案馆的资料归档。建设单位会根据工程的进度安排工程验收工作，项目部必须积极配合建设单位和监理单位，做好各项准备工作，争取一次通过验收。2.2形成各类验收工作的档案资料，并有各参加方签字认可，需要盖章的尽快盖好。119 二、档案资料的形成与整理1、收尾阶段的各项交接工作与验收工作按照资料规程形成所需资料，资料填写必须符合要求。2、形成建设单位、施工单位及档案馆的资料，具体需根据合同规定。3、再次根据资料规程检查形成资料有无错误和缺失，该补的补，该改的改。4、同时要配合好建设单位和坚理单位，该送交建设单位和监理单位的资料要预备好，为各单位的资料交档案馆相互配合好，做好各项准备工作。三、施工现场退场的准备根据计划进度，有秩序地、分批地安排不需要的机械设备和周转材料等的退场，但在竣工前，必要的设备各材料得留到最后，以处理可能出现的返工或整改情况。四、成立竣工收尾阶段管理小组鉴于竣工收尾阶段的重要性，有必要组建一个管理小组，提高工作的效率及有效性，也能更好地配合建设单位和监理单位的工作。具体分工安排如下：项目经理：负责整个工程的竣工收尾工作。施工负责人：负责各自的单体工程竣工收尾工作。质量管理部：负责各自负责段的竣工收尾的质量检查工作。119 技术组：具体负责交接验收工作的安排，及与建设单位和监理单位的配合、联系、协调工作。资料组：负责资料的形成、整理。退场组织部：负责机械设备、周转材料等的退场组织工作。竣工收尾阶段组织机构图项目经理施工负责人质量管理部技术组资料组退场组织部119 第十二章季节性施工措施一、雨季施工措施本工程地属暖温带亚湿润大陆性季风气候，受季风影响形成春季干燥多风、秋季秋高气爽、夏季炎热多雨、冬季寒冷干燥，四季分明的气候特点。相应于主要降雨集中在夏季的气候特点，制定雨季施工措施。雨季施工期间，要随时掌握气象情况，重大吊装、混凝土浇注等都要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。为安全渡汛，项目部专门成立防汛委员会。项目经理任主任，施工技术、质量管理、物资设备、安全管理等部门抽人组成。切实落实好防汛器材配备，建立防汛值班制度，做到人员、设备器材、制度三落实。由防汛委员会组织、协调好各部门在雨季的防汛工作，合理安排各项施工防雨措施，做好在雨季的人工调配；机械的检修、维护；材料的保管、防水；安全隐患的检查；施工质量的监控。注意收听天气预报，及时采取有效的应急措施，把雨季对重要结构物影响压缩到最低程度，确保工程质量优良，做到未雨绸缪、防患未然。119 1、雨季施工具体措施1.1、土方开挖与回填施工土方开挖前要备好防洪器材和排水机械设备，防止基槽进水泡槽，做好排水沟等截水排水设施，防止区域以外的水流入，土方开挖从上到下分层分段依次进行，基底成型时在基层同时做好排水沟、集水井等抽排系统，下雨时及时排除落雨，防止雨水泡槽。回填土在晴天进行。回填时除按照正常施工的有关规定外，严格控制土的含水量。提前安排好排水系统，以免挖槽堆土造成原排水出路不畅。沟槽切断原有排水沟或管道，如无其它适当排水出路，架设安全可靠的渡管。1.2、混凝土工程因雨季砂石含水率变化幅度较大，要及时测定其含水率，调整水灰比，严格控制塌落度，确保混凝土质量。不宜冒雨露天浇灌混凝土，开盘前与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免遇雨影响混凝土施工质量。对终凝前的混凝土，及时覆盖防止受雨冲淋。合模后如不能灌筑混凝土时，在模板的适当部位预留排水孔，防止模内积水。涂刷水溶性脱模剂的模板，采取相应措施，防止雨水冲刷脱落，影响接脱模及混凝土表面质量。在浇灌混凝土中遇雨不能连续施工时，按规范规定留置施工缝并覆盖防雨材料，雨后继续施工时，先对接合部位进行处理后再进行浇筑。1.3、材料、构件储存及保管119 施工中所用材料水平存放，有防雨防晒措施，存放场地要保持干燥，底层要搁置在调平的垫木上，垫木沿边框和中格部位合理布置。砂子、豆石等松散材料，堆放周围要加以围护，防止被雨水冲散。1.4、机械设备现场机械操作棚（如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋加工机械等），用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性。1.5、电气设备在雨期施工前，必须对现场所有动力照明线路，供配电电器设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及跑漏电等问题，必须及时更换。配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。2、现场及材料施工现场凡有可能积水的区域应事先填筑平整。现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按规定发放。雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险部位必须及时做好防雨处理。水泥库内地面标高要比室外地形高出30cm以上，室外地坪设置向外排水坡，防止雨水流入库内。雨期施工期间，砂石含水率变化较大，要及时测定并调整施工配合比的加水量，严格控制塌落度，确保砼的强度。钢筋原材及已加工完的半成品料堆放底部用截面为15×15cm119 方木垫起，保证不积水，上面用纺织布覆盖，防止生锈，已绑扎成形的钢筋如果生锈在灌筑混凝土前用钢丝刷或棉丝除锈。模板码放时，底部要垫方木，防止雨水浸泡，下雨后重新补刷脱膜剂，模板支撑如用方木，宜在下雨前加固完毕，防止变形。砂子豆石等松散材料，堆放周围要加以维护，防止降雨水冲流散并覆盖好。水泥必须存放在确实有效的防雨、防风、防积水、防潮气的库房内，需露天临时堆放时，必须具备可靠的毡、垫等措施，下雨要架空不挡水。3、工程施工根据工期安排，部分施工将在雨季进行。为确保工期，应充分做好排水工作。基坑四周做好排水沟，并在基坑内设置排水沟及集水井，并用抽水机及时将水抽出。定期对结构基础进行沉降观测。4、机械设备现场机械操作棚必须搭接牢固，防止雨水和积水。现场机械设备要采取防雨、防潮、防淹没等措施，用电的机械设备要按相应规定作好接地与接零保护装置，现场机械设备要采取防雨、防潮、防淹没等措施，用电的机械设备按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和检测接地线的可靠性，保护接地线电阻不大于4欧姆，防雷接地线电阻一般在不大于10欧姆。电动机械设备和手动式电动机具都安装漏电保护器，漏电保护器的容量要与机械的容量相符，并要单机专用。119 所有机械操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间加强教育和检查监督。所有机具电器设备均设置防雨罩，雨篷全面检查电源线路，保证绝缘良好。5、安全用电雨期施工前，先对现场所有动力及照明线路供配电、电气设施进行一次全面检查，对线路老化，安装不良，瓷瓶裂纹，绝缘降低以及漏跑电现象必须及时修理和更换，严禁过路使用。配电箱、电闸箱等，要多取防雨、防潮、防露等措施，外壳要做接地保护。接地体可埋设，深度不小于80cm；垂直接地体（地线钎子）的长度不得小于2.5cm，接地体的断面器专业要求埋设，一般不小于φ28（圆钢）或40×40×4（角铁）。各种电气、动力设备必须经常进行绝缘接地接零保护的遥测，发现问题及时处理，严禁带隐患运行。动力设备的接地线不得与避雷地线在一起，接地线如因某种原因须拆除时必须先接好新的接地线后再进行。用电线路架设时，掌握气象预报情况，严禁在雷电降雨天气中作业。二、冬季施工措施本项目区冬季气温较低，冬季寒冷、干燥、少雪。针对该地冬季气候特征，做如下施工部署：1、冬季施工准备1.119 1在入冬前，组织有关人员对冬季施工的准备情况进行一次全面检查，重点检查技术措施、机械设备、防寒材料、生活用品、人身防寒和冬季安全生产等方面。1.2根据实际需要购置防寒物资和设备，如外加剂、防寒保温措施、火炉、机械润滑油、防冻液、防滑链条、人身取暖设施等。1.3入冬前对各类机械进行一次换季保养，加注冬季润滑油、防冻液，停机放水，遮盖蓬布，确保所有机械、车辆在冬季运转正常。1.4对全体工作人员进行冬季施工防寒知识的教育，使其掌握相关的施工防寒知识。1.5安排专人观测和记录气温，与当地气象部门保持联系，及时反馈气象变化的信息，指导工程施工的安排和调整，防止寒流突袭造成损失。1.6加强对拌合站生产砼的质量监督。1.7成立积雪清扫队，做到雪后明挖基坑、便道无积雪，保持坑外运输畅通；1.8、根据工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。1.9、对各种加热材料、设备要检查其可靠性。1.10、工地的临时供水管道及添加剂等材料做好保温防冻工作。1.11、做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。2、冬季施工管理2.1组织措施119 （1）在入冬前应组织专人编制施工方案。编制的原则是：确保工程质量，经济合理，所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，确保能缩短工期。冬期施工方案包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。并组织有关人员学习，向施工班组进行交底。（2）进入冬季施工前，对添加外加剂人员、测温保温人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方可上岗。（3）安排专人进行气温观测并作记录。与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流袭击。2.2技术措施（1）按规范编制冬季混凝土施工作业指导书，严格按冬季施工规范进行施工。（2）冬季混凝土需要加对钢筋及混凝土无腐蚀作用的防冻剂，并且注意覆盖保温。（3）混凝土运输要采用覆盖保温的措施，并且想办法缩短运输时间。（4）供、排水管要覆盖保温防止冻胀，影响施工。（5）加强机械、车辆的保温防冻能力，所有油料必须达到零下20度不冻，确保所有机械、车辆在冬季运转正常。2.3安全与防火（1）冬季施工时，要采取防滑措施。大雪后必须将施工场地内的积雪清扫干净。119 （2）施工如接触汽能源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时要防止腐蚀皮肤。（3）现场火源，要加强管理，使用天然气、煤气时要防止爆炸，并注意通风、换气，防止煤气中毒。（4）电源开关、控制箱等设施设专人管理，防止漏电、触电。3、冬季混凝土施工本项目地处北方，就土建施工而言，冬季施工主要解决混凝土浇注、养护等施工难点，其他因天气寒冷造成施工难度还是较易克服。3.1冬季气温+5℃以上混凝土施工技术措施（1）混凝土在终凝前温度不得低于+5℃，因此要适量减小水灰比，增加混凝土搅拌时间。要缩短工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定内温。还要准备好足够的覆盖物，浇捣完成后及时覆盖，尤其在迎风面更应覆盖严密，模板外侧也需盖好；（2）在下雪天，混凝土表面及时清扫积雪，防止积雪冻融时吸取混凝土中热量。（3）在混凝土施工前应及时和气象站联系，如有特大寒流来临，改期浇捣混凝土，若在浇捣好后遇特大寒流侵袭，则采取烤火保温等特殊措施。3.2冬季（+5℃以下）施工的工艺要求119 混凝土在浇筑前，先清除模板和钢筋上的冰雪和污垢；并不得在强冻胀性地基上浇筑混凝土；当在弱冻胀性地基上浇筑混凝土时，基土不得遭冻；当在非冻胀性地基土上浇筑混凝土时，混凝土在受冻前，其抗压强度不得低于临界强度。当分层浇筑大体积结构时，已浇筑层的混凝土温度，在被上一层混凝土覆盖前，不得低于按热工计算的温度，且不得低于2℃。对加热养护的现浇混凝土结构，混凝土的浇筑程序和施工缝的位置，须防止在加热养护时产生较大的温度应力；当加热温度在40℃以上时，须先征得设计同意。对于浇筑施工缝接头处的混凝土，先将结合处的表面加热到正温；浇筑后的接头混凝土或砂浆在温度不超过45℃的条件下，并养护至设计要求强度；当设计无专门要求时，其强度不得低于设计的混凝土强度标准值的75%：浇筑接头的混凝土或砂浆，可掺用不致引起钢筋锈蚀的外加剂。3.3冬季（+5℃以下）混凝土养护方法混凝土冬季养护方法有蓄热法、蒸气加热法、电热法、暖棚法以及掺外加剂法等。但无论采用什么方法，须保证混凝土在冻结以前，至少达到临界强度。（1）蓄热法蓄热法是利用原材料预热的热量及水泥水化热，通过适当的保温，延缓混凝土的冷却，保证混凝土能在冻结前达到所要求强度的一种冬季施工方法。适用于室外最低温度不低于-15℃的地面以下工程或表面系数不大于15的结构。119 蓄热法养护具有施工简单、不需外加热源、节能、冬季施工费用低等特点。因此，在混凝土冬季施工时优先考虑采用。只有当确定蓄热法不能满足要求时，才考虑选择其它方法。蓄热法养护的三个基本要素是混凝土的入模温度、围护层的总传热系数和水泥水化热值。通过热工计算调整以上三个要素，使混凝土冷却到0℃时，强度能达到临界强度的要求。采用蓄热法时，宜用标号高、水化热大的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，掺用早强型外加剂，适当提高入模温度，外部早期短时加热；同时选用传热系数较小、价廉耐用的保温材料，如草帘、草袋、锯末、谷糠及炉渣等。此外，还可采取其他一些有利蓄热的措施，如地下工程可用未冻结的土壤覆盖；用生石灰与湿锯末均匀．拌合覆盖，利用保温材料本身发热保温；充分利用太阳的热能，白天有日照时，打开保温材料，夜间再覆盖等。（2）暖棚法暖棚法是在所要养护的建筑结构或构件周围用保温材料搭起暖棚，棚内设置热源，以维持棚内的正温环境。使混凝土浇筑和养护如同在常温中一样。但暖棚搭设需大量材料和人工，能耗高，费用较大，一般只用于建筑物面积不大而混凝土工程又很集中的工程。采取暖棚法养护混凝土时，棚内温度不得低于5℃，并保持混凝土表面湿润。（3）掺外加剂法119 在冬季混凝土施工中掺入适量的外加剂，使混凝土强度迅速增长，在冻结前达到要求的临界强度；或降低水的冰点，使混凝土能在负温下凝结、硬化。这是混凝土冬季施工的有效方法，可简化施工工艺，节约能源，还可改善其性能，但掺用外加剂的混凝土必须符合冬季施工工艺要求的有关规定。4、冬季钢筋施工4.1冬期在负温条件下焊接钢筋其环境温度不宜低于-20℃，同时有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。4.2负温电弧焊（1）为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150~350℃之间，以起到缓冷的作用。坡口焊的焊接，也分两层控温施焊。（2）Ⅱ、Ⅲ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4~6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。（3）焊接电流略微增大，焊接速度适当减慢。在焊接过程中，一般采用短弧施焊，防止断焊，且不要产生烧伤现象和在非焊接部位引弧，以避免使钢筋受到损伤。4.3负温闪光对焊钢筋负温闪光对焊，宜选用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。与常温焊接相比，采取以下措施：119 调深长度增加10~20%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能；变压器级数应降低1~2级，以能保证闪光顺利为准；在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢；三、夜间施工措施由于工期有限，以及现场场地条件、时间要求的限制，本工程将会经常遇到夜间施工的情况，为保证夜间施工的安全、质量、文明施工要求，将采取以下措施，确保工程目标的实现。1、建立夜间值班制度，必须由工班长负责，多工序施工时，要有总体施工负责人值班，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。2、严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。3、严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，及时通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师验收签证，不能进行下一道工序施工。4、安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件，同时对运输通道及交通路口处加强照明设备，保证夜间交通安全，值班电工要随叫随到。5、做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人看守。119 6、做好夜间餐饮后勤服务工作，保证就餐的卫生标准、质量标准。让夜班施工人员满意。第十三章交通组织措施一、交通维护组织措施1、基本措施（1）严格执行北京市公安交通管理部门的有关规定；（2）危险地段，悬挂警示标志；（3）车辆进入现场，应有专职人员指挥；（4）管道、路基施工应尽量抢晴天施工，并派专人维护交通；（5）施工期间保持与交通管理部门联系，协调运输车辆进入施工现场有关事宜。二、施工路段的交通组织1、交通组织设计为保证发挥城市主干道的功能，经过现场调查并与当地政府机关协商封闭部分路口，要求道路两侧单位出口尽可能接与与之相交的次干道，以减少车辆出入主干道的干扰。各路口均保证两个以上的直行车道，单位出口及其它小路口只允许右进右出。119 2、修筑临时道路根据招标文件要求，为保证施工期间的通车要求，按业主指定修建临时道路，基本结构类型如下图所示，第一层为20cm厚4%水泥石粉渣，第二层为6cm厚沥青黑色碎石。临时道路的具体结构类型由业主、监理根据现场实际情况确定，按实际发生的分不同路面结构层的体积以M3为单位并经业主、监理、施工三方联测的数量计量。3、临时道路修筑措施：a．工程一开工，就必须进场进行临时道路的修建，当临时道路修建完成之后，开通临时道路交通，除保留沿线各支道出入路口与临时路的贯通外，现有道路封闭，并开始路基土石方、地下管道、管线的连接施工。b．机动车路面、人行道工程全部完成后，交通车辆改在机动车道路上行驶，拆除临时道路，再进行绿化带土方的平整与附属工程的施工。c．原保留部分交叉路口最后施工，待所有路面工程全部完工后，再单独进行保留路口的施工，这时整个路段的交通体系已经形成，单独施工路口不会对交通造成太大影响。4、设置交通标志及设施建设工程施工现场，应在明显位置及主要通道、路口、临时道路两侧设置交通标志或设施，并派专人负责维护，施工期间的交通组织的要求必须符北京市公安交通管理局的要求和有关规定。主要的交通标志和设施为：a.施工场地要与行车道隔离围护，围护设施应采用不低于1.8m119 、厚度不薄于2mm的锌铁皮波形板(绿色)遮挡围护，并附有安全文明施工宣传标语，严禁无关人员进入施工现场。b.施工现场的标志要醒目，在施工路段前后一定距离处设置“前面施工车辆绕道”或“前面施工车辆慢行”等路标，夜间配有完全警示灯。c.工地出入口应设置明显标志牌，并派专人维护交通，减少各种筑路机械和泥头车进出工地与社会车辆相互干扰，避免意外发生。d.配合交管部门设置各路口和临时道路的各项临时交通引导标志和禁令标志，协助交管部门作好临时道路的交通管理。三、交通维护组织机构1、组织管理措施1.1成立交通协调管理小组。为使交通组织方案全面落实、责任到人，成立相应的交通协调管理小组。交通协调管理小组由交警大队、建设单位和施工单位共同组成。交通协调管理小组的职责，主要是负责本工程施工期间的交通组织管理，审查及批准交通组织方案，协调有关单位、人员之间的关系，检查处理有关交通组织问题等。1.2工程施工期间，计划安排10人担任交通协管员。协管员应着反光衣，佩戴值勤袖章，手拿红旗。其主要职责是对施工工人违章作业，影响交通安全的行为进行监督和制止；听从交警指挥，配合交管部门做好交通安全维护等工作。2、交通组织工作119 2.1做好交通组织宣传工作。改道前要提前发布施工公告，提醒过往车辆注意改道绕行。2.2完成交通标志的设置工作。在改道前三天，完成整个交通组织系统的标牌、标线及交通维护设施的安装工作；完成临时路口的交通组织方案的实施，使整个交通组织体系完全形成。2.3做好施工人员的交通安全教育。在工程开工前，要对全体施工人员进行交通安全教育。通过大会、小会宣传，安全知识问答，粘贴交通事故宣传案例等多种形式，提高施工人员的交通安全意识，杜绝野蛮施工，切实落实交通组织方案。只有这样，才能做到施工、交通两不误。119 附表1：项目组织管理机构项目经理项目总工程师设备物资部工程管理部质安部综合办公室各生产班组测量组经营预算部119 附表2：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况2015.72015.82015.92015.102015.112016.1~32016.42016.52016.6管理人员101010101010101010管道工20202020205555混凝土工202020202020202020模板工151515151515151515钢筋工303030303030303010筑路工202020202020202010瓦工151515151515151510油漆工10101010101010105电工444444444普工101010101010101010电焊工555555555架子工55555119 附表3：拟投入机械使用计划表序号设备名称型号规格数量(台)国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1单斗挖掘机TYL1612中国北建20141m3良好给水、排水、路基、路面工程2装载机ZL502中国厦工20142m3良好路基、路面工程3双驱双振压路机YZ-13J1中国洛阳201413T良好路基、路面工程4单钢轮振动压路机YZ-20B2中国洛阳201420T良好路面工程5自行式小型压路机3Y1中国洛阳20141.5T良好路基、路面工程6平地机PY120A1中国天津2014120KW良好路基、路面工程7洒水汽车CA-1411中国一汽20146000L良好路基、路面工程8自卸车EQ32062中国一汽201412T良好给水、排水、路基、路面工程9沥青混合料拌合设备YLB20001中国西安2014120T/H良好路面工程10水稳基层摊铺机湛江LT1201中国湛江2014120良好路面工程11沥青混凝土摊铺机LT6E1中国镇江20146000mm良好路面工程12水泥混凝土搅拌机MODU601中国陕建2014600m3/h良好路基路面工程13水泥稳定土拌合设备WBSJ5001中国华山2014500T/h良好路面工程14沥青洒布车1中国镇江2014良好路面工程15插入式振动器Φ504湖南2014良好结构施工16电动砂轮机Φ2001201412良好结构施工119 17冲击电钻120143良好结构施工18木工圆锯机MJ1052湖州20143.5良好结构施工19灰浆搅拌机200L22014良好结构施工20发电机1上海2014400良好备用21电焊机BX6-3004武汉2013好桥梁工程22内对口器DN3002廊坊2013好桥梁工程23外对口器DN3002廊坊2013好桥梁工程自有附表4：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1击实仪2117型1中国北京2014击实试验2击实仪997型1中国北京2014击实试验3灌砂筒1502中国北京2014压实度4环刀φ70*522中国北京2014压实度5电子天平6kg±0.1g1中国北京2014称重6电热鼓风干燥箱HK—11中国廊坊2014烘干7烘箱GKFB—102中国廊坊2014烘干8标准养护箱KL—602中国廊坊2014养护实践9土工标准筛3002中国北京2014筛分10液塑限联合测定仪LP-1001中国北京2014液塑限测定11架盘药物天平HCTP11B-102中国北京2014称重119 12静水力学天平TSG5kg-11中国无锡2014称重13台秤10kg±0.5g2中国无锡2014称重14全站仪南方1中国无锡2014测量15经纬仪JD21中国无锡2014测量16微倾式水准仪1中国无锡2014测量119 附表5：施工进度计划横道图119 附表6：施工总平面布置图119 附图7：临时用地表用途面积(m2)位置需用时间项目部办公驻地800施工道路附近开工至竣工钢筋加工场500施工道路附近开工至竣工砼搅拌站600施工道路附近开工至竣工管线存放及管线施工队驻地500施工道路附近开工至竣工合计2400119'