引水渠再生水管线施工组织设计 71页

'1.编制说明1.1编制依据1.1.1《某引水渠再生水管线（金顶山路～冰川陈列馆）工程招标文件》；1.1.2《某引水渠再生水管线（金顶山路～冰川陈列馆）工程施工图设计图册》；1.1.3施工技术规范、规程；《北京市给水排水管道工程施工技术规程》（DBJ01-47-2000）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004）《测量规范》（GB50268-97）《普通混凝土配合比设计规范》（JGJ/T55-96）《商品混凝土质量规程》（DBJ01-6-90）《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）1.1.4试验检测规程；《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70-90）《普通混凝土用砂浆质量标准及检验方法》（JGJ52-92）1.1.5质量检验评定标准；《混凝土强度检验评定标准》（GB107-87）《给水排水管道工程质量检验评定标准》（GB-50268-97）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）1.1.6主要材料、构配件标准；《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-92）《矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐、粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344-92）《普通混凝土用砂浆质量标准及检验方法》（JGJ52-92）《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-89）1.1.7北京市安全文明施工有关文件和管理规定；1.1.8现场调查资料。1.2编制原则1.2.1在充分理解招标文件的基础上，以设计图纸及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济科学、切实可行的施工方案，做到施工部署、施工方案、施工方法及工艺先进、科学。71 1.2.2质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，措施完善。工程完工后，经交工验收，分项、分部、单位工程优良率达到95％，工程质量标准达到合格标准。1.2.3安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全。1.2.4工程目标明确，合理、高效安排施工进度，合理组织施工，协调统一，确保全部工程2006年6月14日前完工。1.2.5施工中做到保护环境、保护文物、文明施工。整个工地达到北京市文明施工工地标准。71 2.工程概况2.1工程简介某引水渠再生水管线（金顶山路～冰川陈列馆）工程是城市河湖高碑店再生水补水工程的一部分。本标段再生水管线设计起点在刘娘府泵站DN1600mm出水干管排气阀前，终点位于永定河引水渠北岸刘娘府泵站东侧。管线主要沿永定河引水渠底埋设或混凝土包封铺设，模式口爬坡段沿电站泄水渠旁边步道布设，穿模式口隧道时与现状城子水厂玻璃钢管包封段平行布设。管线共长2.9km，管径为DN1000mm。2.1.1管材及接口0+000～0+150、1+751～2+976为DN1000焊接钢管（Q235B），壁厚10mm，公称压力1.1Mpa，钢管连接采用对焊接口；0+150～1+751为DN1000PE管，壁厚47.7mm，公称压力0.6Mpa，管道接口采用热熔对接。钢管管道内壁做水泥砂浆内防腐，内防腐采用机械喷涂；外壁采用环氧煤沥青玻璃布（四油三布），钢管连接口为防腐胶带。2.1.2管道覆土厚度本标段再生水管道安装高程可根据地面以及现状交叉管线情况进行调整，埋设于渠道下管顶覆土不小于1.0m，埋设于道路下管顶覆土不小于1.5m。2.2主要工程项目和数量焊接钢管1422m；PE管1554m；附件井11座；混凝土镇墩15座。2.3工程施工特点和难点分析及应对措施1、本工程工期紧、任务重，绝大部分位于永定河引水渠底，现况引水渠深度大、宽度小，渠两旁距民房和山坡距离近，材料运输非常困难。应对措施：加大人员和机械投入，材料均采用吊车吊运。2、管线穿越隧道长700m，隧道空间狭小且已有一条管道。隧道内混凝土施工困难。应对措施：作好通风照明措施，采用混凝土输送泵，解决水平长距离的混凝土输送。3、管线爬山段，铺设在上山便道（无法行车）中，纵断高差大，坡度陡，施工难度大。71 应对措施：由低点向高点逐渐施工，加大人员和机械投入，采用吊车和卷扬机运送材料。4、本工程施工区域狭小，与居民区非常近，文明施工、环保要求高；隧道内作业、爬山段施工，安全要求高。应对措施：详见后续章节“文明施工及环抱措施”和“安全施工措施”。5、现况管线与设计管线交叉颇多，且有可能出现施工图所未标示的管线，需做好管线调查工作，并确定管线保护方案。做好管线调查、保护是确保工程顺利进行的关键之一。应对措施：①组织专门人员与交通队、园林局、市政管理处等单位接触，主动联系以上管线可能有关单位，对地下管线详细准确调查的基础上，对影响施工的地下管线分别制定出拆、改、悬吊等切实可行的处理方案。②采用先进的探测器进行地下障碍物的探测，并绘制出地下管线分布图。（包括管线高程、走向等）③根据地下管线分布图，人工开挖探坑，核对现况地下管线的确切情况，核对内容包括管线的种类、高程、走向、规格、完好程度等，并做详细记录。④制定出对每种管线的保护措施，在施工过程中严格落实《现况地下管线保护措施》，层层交底，层层落实，责任确认到人。⑤在每种管线1m范围内，严禁机械开挖，只许人工挖槽，并及时采取对现况地下管线吊架、支护等保护措施。⑥在施工现场设置现况地下管线安全标志牌，标明管线种类、走向、埋深、用途。⑦建立地下管线安全保障紧急预案，施工现场备齐各种抢修器材，一旦发生地下管线施工安全隐患或事故，迅速向上级单位及相关管理单位报告，同时迅速采取有效的临时保护措施，将损失减小到最小，积极配合有关单位做好事故处理工作。⑧电信管块及方沟结构的保护:沿边线向外1.5m范围向下挖500mm深的槽，架2组工字钢梁（工字钢梁大小及间距由悬吊管块或方沟大小确定），在工字钢下垫放10×10mm方木，在工字钢上每隔500mm架1组组合槽钢，在组合槽钢中间穿Φ16钢筋吊杆，钢筋下垫4mm厚钢垫板，上部套丝用螺栓拧紧。在管线下部每隔500mm担1根20#槽钢，在槽钢上打眼与钢筋用螺栓连接。在挖槽时随挖随砌砖墩进行支顶。具体详见【电信管块及方沟结构保护图】。71 ⑨上水等管线保护:沿边线向外1.5m范围向下挖700mm深的槽，架2组工字钢梁（工字钢梁大小及间距根据现况管线的大小确定），在工字钢下垫放10×10mm方木，在工字钢上每隔500mm架1组组合槽钢，在组合槽钢中间穿Φ18钢筋吊杆，钢筋下垫2mm厚钢垫板，上部套丝用螺栓拧紧。每隔1m在工字钢下焊1根50×50mm角钢。在挖槽时随挖随砌砖墩支住管子。天然气管线外包裹保温材料及用木板纵向绑缚，以起到保温及保护作用。具体详见【上水等管线保护图】。71 3.施工准备在工程正式开工前，应做到“三通一平”，并搭建好临设，以利于施工的顺利进行。另一方面应该积极联系管材厂家，为施工做好充足准备。3.1施工临时路本工程位于永定河引水渠内，紧挨引水渠有简易道路，部分地段加宽即可做为施工临时路。下到渠底施工则需要新建临时道路。修建临时路的材料选用大石块，依据河道深度，沿河道方向堆积成30°斜坡，在填充好土后，整平、压实并作表面硬化处理。3.2临时设施根据对施工区附近的勘察，管线沿线有村落，向村民租用现况院落为项目部办公区、生活区、材料存放地。1+500处有院落，可以考虑租用。3.3临时用水临时用水从施工现场附近的单位外借，自水源向施工现场敷设Φ50mm供水管，施工中无法安装水管的地方，采用水车供水，这样便可解决施工用水以及办公、生活用水。3.4临时用电施工区域内有高压线路和民用电网，可根据需要设置变压器和临电线路。设置一台200KVA变压器。临时用电由变压器向两侧分流，采用三级漏电保护系统，每200m设配电箱。生活用电单独接入，选用25mm2铜芯塑料线。同时，为确保施工期间停电能正常施工，现场配备1台120KW柴油发电机作为临时的应急电源及开工前期需要。3.5通讯设施为保证工程施工顺利进行，需要及时传递信息，经理部安装固定电话对外联系；经理部主要成员配备手机，随时保持开通。3.6生产准备71 我们在接到中标通知书后，立即组织实施工程开工的各项准备工作。工程进场以后，我们进行现场调查踏勘和环境调查，熟悉了解现场情况及周围环境情况，首先落实现场临时用地。通过对现场交通状况的了解，向业主及有关管理单位提交施工道路设置或现场交通导流组织方案方案；通过对现场地上地下障碍物的调查，向业主及有关单位提交地下障碍的改移保护方案；开工前及时与地方交通等部门取得联系，为工程施工创造良好的环境。在生产准备期内，重点完成驻地建设、临时水源、临时电源、交通便道、交通导流、机构组织及进场计划、图纸会审及设计交底，交桩及基准点复核、原地貌测量、地上地下物探测、垃圾及房渣土调查等。3.7技术准备3.7.1施工前要研究和熟悉本标段设计文件并进行现场核实。项目部要组织有关人员学习设计文件，图纸及其它有关资料，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，对设计文件和图纸进行现场校对。对现况的地下管线进行详细的调查，对设计管线中线、主要控制点、水准点、三角点，基线等是否准确无误进行复核，对技术措施进行讨论、分析，并确定最优方案。3.7.2进行测绘交桩与设计交底工作。项目部在工程正式开工之前，详细复核测绘交桩内容，并对所交的桩点进行有效的保护。同时在业主、设计、监理单位共同对工程进行设计交底后，组织施工、质量、测量人员对交底内容认真学习，形成纪要，并同时把交底内容与设计文件作为指导施工的依据。3.7.3项目部在开工之前按照业主、监理工程师的要求，我们委托具有对外营业资质和具有见证取样资质的试验室，对工地的各种材料进行物理力学性能以及施工结构体的几何尺寸等技术参数进行检测。同时，项目部根据本标段的规模，设2名试验人员进行现场的试验检测工作。在技术准备时，重点完成交桩工作；测量定线、量测布点及交通疏导、设计交底、施工组织设计审批等相关工作；对进入施工现场人员进行规程学习培训工作。3.7.4具体的技术准备工作内容内业工作主要内容：（1）审核施工图纸，编写审核报告；（2）临时工程设计与施工；（3）编制实施性施工组织设计；（4）编制施工工艺标准和保证措施；（5）制定技术管理办法和实施细则；（6）进行岗前技术培训。外业工作主要内容：（1）现场详细调查；（2）现场交接桩与复测；（3）料源合格性测试分析；（4）测试仪器计量标定；（5）布设导线点、水准点及测量放样。71 工地试验室建设：建立工地试验室，配齐所需的各种试验仪器及设备，完成日常施工中须进行的施工试验任务和取样送试。开工前或开工初期完成土样、钢筋、管材等材料的送检试验工作。现场试验人员全部持证上岗。另选择一中心试验室，具备相应资质，并经业主审批后使用。试验检测设备详见【试验检测设备一览表】。技术准备按时间进程分前、中、后三个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善。需要做到项目齐全，标准正确，内容完善，计划超前，交底及时，重在落实。3.8人员准备在开工之前，根据签订的施工合同要求，按资格预审组织符合本标段实际的施工管理机构，组织合格的施工队伍进场施工。同时，为保证本工程的质量、计划的实施、运行成本管理及安全、文明施工工作顺利完成，针对本标段施工管理工作中的交通导流、现况地下管线、测量工作等复杂点、难点，建立严格的管理制度，以达到对工程切实有效的管理。施工机构的组件和人员的配备：根据本标段的实际情况及业主、监理单位的要求，公司组建强有力的项目部，配备专业施工技术人员和专业施工队伍。施工机构中包括施工、技术、质量、材料、安全、设备、财务、预算、合同、计划统计等管理部门和人员，对工程进行有效的管理，保证本工程的顺利实施。健全各项管理制度：根据公司要求，建立健全施工及环保管理制度，工程技术管理制度，工程成本管理制度及施工安全、文明施工管理制度和安全生产管理制度，切实做到责任到人，责权分明，将罚分明。在人员准备期内对现场施工技术人员及工人进行全面培训，培训内容包括：施工内容、现场环境、交通情况、环保要求、防火、用电安全注意事项、施工机械操作规程（专业工种）等。3.9材料准备针对本标段的施工内容，在开工之前对工程所需水泥、管材、管件等进行详细计算，积极联系资质优良的材料厂家并提出详细的进场计划，严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。同时，根据施工进程，适时调整材料进场计划，确保在不耽误工期的前提下，减少现场的库存，以免造成不必要的积压和浪费。71 3.10机械准备针对本标段确定的施工方法，施工程序及施工进度计划，选定施工所需机械的种类、规格、数量，并确定所需机械的进场退场时间。对机械的进场时间和数量，不可时增时减，为避免进场后长期停置不用，造成浪费。本工程所需的机械设备利用我公司现有和长期合作单位专业施工机械进场施工，并配备专业机械操作人员，配备专业的修理人员进行设备的保养和维修。对设备的日常管理严格按照ISO9002标准及程序管理，切实保障各种机械设备的正常运转。在施工刚开始阶段，对机械设备作详细技术数据记录，加以及时分析总结，了解设备的机械效率和施工技术参数，进行及时的调整，确保施工质量与施工生产的顺利进行。71 4.施工部署4.1施工目标及部署原则4.1.1指导思想以交通安全为重点，全面规划分段施工；以安全环保为中心，文明施工协调统一；以工程质量为根本，严格规范确保优质；以施工进度为目标，循序渐进按时完成。本工程位于永定河引水渠底且明开槽施工，因此施工部署要结合现场实际情况，考虑上游河道可能出现的泄水、放水及河道沿岸雨污水的以外排放、雨积水的流入等情况，认真调查分析施工现场现况和施工中可能遇到的问题，做好准备工作和后备措施安排，合理进行分段施工安排及施工周期安排，力促工程顺利的展开。坚决贯彻业主招标文件对工程质量和工期等方面的指导思想，根据工程实际特点制定更为优化的施工方案，实施更加规范化、标准化的安全生产、文明施工、环境保护的管理体系，达到招标文件要求的质量标准并保证按期完工。4.1.2工期目标响应业主招标文件关于合同工期要求，计划2006年4月15日开工，2006年6月14日竣工，总工期60日历天，河道内工期40日历天。4.1.3质量目标响应业主招标文件关于质量标准要求，工程质量达到合格。4.1.4文明施工、环保目标我单位郑重承诺：在施工期间，坚决贯彻北京市和业主有关安全文明施工、环保施工的有关要求，控制扬尘污染，降低噪音。达到北京市文明工地要求，确保安全、环保地进行施工。4.1.5安全生产目标我们的安全目标是实现“五杜绝、二控制、三消灭、一创建”。五杜绝：杜绝死亡事故，杜绝多伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝火灾事故。二控制：年重伤率控制在6‰以下，年负伤率控制在12‰以下。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。一创建：创建安全文明标准工地。71 4.1.6部署原则1、针对本工程交通困难的特点。成立交通安全领导小组，负责交通的协调和指挥工作，项目经理任组长，下设各个职能部门主管，做到协调统一，简洁高效完成相关的工作。施工部署与交通配合紧密结合。2、开工前提前做好沿线交叉管线以及地上障碍物的调查工作，积极配合业主做好拆迁工作，不实施拆迁的障碍物在施工中加以保护。3、设置文明施工小组，制定文明施工方案，进行生活区、施工区和施工影响区的环境整治，洒水降尘，垃圾清理，使工地达到北京市文明工程要求。树立企业形象，现场设置文明施工标志牌，围挡美观、整齐一致，现场运输道路经硬化处理，保持平整坚实，畅通。4、合理安排施工顺序，夜间避免进行噪音较大的工序。加强与附近社区、单位的联系，取得当地群众的支持。合理计划每日工作安排，在将施工对周边环境的影响降低到最小程度的基础上，保证整体工期的实现。5、项目部建立安全生产领导小组，项目部主要领导及安全主管负责现场的安全生产管理工作。项目经理部与各施工作业队签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人、层层负责。6、针对本工程周边环境复杂的特点。施工中，应重视与外界的协调配合，努力减少施工期间对周边的干扰和影响。7、采用先进施工技术和施工设备，严格管理，确保质量目标实现。8、施工进度安排合理、高效、分段流水作业科学合理、协调统一，确保工期目标实现。9、抓住本工程特点，合理的安排各作业段各工序的衔接施工，展开平行流水作业。4.2施工总体安排为使本工程安排更加合理，发挥专业队伍的施工能力，设立一个土建工程作业队，二个管道作业队，各作业队按作业段划分流水作业，确保工程按期完工。4.3施工作业区划分根据本标段不同区域的特点及对施工现场的深入调查，将本标段划分为以下三个施工区域：第一施工区域：桩号0+000～0+900，长度为900m，主要为穿越隧道施工；第二施工区域：桩号0+900～2+034，长度为1134m，主要为渠底明铺混凝土包封施工；71 第三施工区域：桩号2+034～2+976，长度为942m，主要为渠底开槽施工。临时设施、施工区域设置详见【施工总平面布置图】。4.5组织管理形式及措施为了优质、高效地完成本工程的施工任务，本工程中标后，我公司立即组织一个高效、精干的项目经理部，选派一名具有一级项目经理资质的人员担任本项目的项目经理，同时选派一名优秀的高级工程师出任项目总工，一名经济师担任项目总经济师，经理部下设五部一室。各部室的管理人员均具有丰富的同类工程施工经验，专业技术水平高，业务能力强。在施工中坚持科学管理、严密组织、精心部署，确保总体施工目标的实现。项目经理部组织机构详见【组织机构图】。4.5.1项目经理（1）负责领导和管理项目经理部开展工作，主持编制项目管理方案，确定项目管理的组织与方针，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全权负责，满足合同的各项要求。（2）确定项目经理部组织管理机构人员构成，制定项目经理部规章制度，明确相关人员的职责，全面组织工程的施工及环境监测、科研等项目的开展和协调工作。（3）接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查，并全面负责。（4）与业主及监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的各种问题，加快施工进度，确保工程按期或提前完工。（5）积极主动与项目所在地政府部门处理好关系，不损害当地政府府部门的利益，促进项目成为当地文明安全工地。（6）领导项目经理部的总工程师、总经济师和各部门开展日常业务工作，对项目经理部的建立、完善、实施具有决策权并承担全部责任。4.5.2项目总工程师（1）在项目经理的领导下，负责建立项目质量管理保证体系，并进行质量职能分配，落实质量责任制，对工程质量管理负全面技术责任。（2）负责制定、审批施工组织设计、特殊技术施工方案及不合格品的处置，监督纠正和预防措施的执行。（3）负责本项目关键技术难题的科研攻关工作，积极进行新工艺新技术的研究和实施，不断提高工程质量。71 （4）与业主、设计、监理、监测单位保持密切的联系，进行有关工程信息的沟通，在施工中贯彻落实业产、设计、监理、监测的要求与指令。（5）负责对特殊工种岗位培训及考核工作。（6）负责竣工验收、竣工资料的审查上报和保修期的施工服务。4.5.3项目总经济师（1）在项目经理的领导下，主持本项目工程的合同评审工作。（2）在进行经营决策和经营计划时，对项目经理部经营效益负责。（3）保证经济效益，加强财务管理和全面经济核算，严格项目资金管理和使用。（4）开展成本管理，组织落实项目质量管理中的质量成本制度。（5）负责工程计量报量审核工作。4.5.4工程计划部（1）负责项目工程的进度计划的编制及实施，对施工实施动态管理，落实项目的进度计划，按工程实际情况不断调整安排具体实施内容，以保证总进度计划的落实。（2）负责施工过程中的各项管理工作，根据工程进度计划，合理组织施工，确保施工质量和施工进度。（3）负责专业分包方施工能力评价的信息汇报，对专业分包方在施工过程中的监督检查。（4）负责不同阶段施工场地和临时堆料场地的协调和管理，有序地组织平面、立体的各种材料和高备运输、堆放等工作。（5）负责现场施工安全，落实各项安全制度，定时检查现场施工安全情况，负责特殊工种的安全培训，持证上岗，负责制定实施机械安全措施，临时用电安全措施等，负责施工中安全管理及工伤事故处理工作。（6）负责施工过程的文明施工和环境保护的管理。（7）参与竣工验收、竣工资料的审查和上报，负责保修期的施工服务。4.5.5技术质量部（1）负责贯彻执行有关质量管理的法令、法规和制度，对工程项目实施全过程控制、检查和监督工作。（2）严格抵制无质保资料证明和不符合技术规范指标的材料、设备进入施工现场。（3）严格按照ISO9002的质量保证体系对工程质量进行监控。71 （4）负责对分部分项工程及最终产品的检验，参与质量的评定工作，独立行使施工过程中的质量和安全监督权。（5）监督专业施工队，认真执行质量、安全、文明施工、环境保护等法规制度的实施。（6）强化施工现场的环保意识，积极作好土方开控、管线施工、夜间连续施工等对城市环保有影响工序的防护工作。（7）参加对质量事故和调查分析，作好记录并检查落实整改情况。（8）负责项目有关技术管理工作的实施，组织图纸会审与交底工作。编制审定重点部位的施工方案，特殊工序的施工方案技术措施。（9）负责对工程竣工资料审核、组卷。（10）负责工程测量的交桩、放线、复核等，严格按照图纸及相关精度要求实施工程测量工作。完成测量内业资料的编制，保存测量记录，负责项目竣工测量工作。负责检测、试验和测量仪器的保管工作，并保证未经检验的仪器不准在项目工程中使用。4.5.6设备物资部（1）负责施工所需材料的采购、供应、管理工作，提供相应的质量证明。（2）负责施工过程中材料和周转料的调配。（3）负责对材料的标识管理和搬运、储运工作。（4）负责施工机械使用和凭管理，按计划进行机械的平衡调度，检查各施工队机械设备的使用管理。（5）负责制定落实机械设备的大、中修计划，保证机械完好率。（6）负责自有及外租机械设备的管理工作，并负责机械设备分供方的平审评价工作。4.5.7经营合同部（1）负责签订合同，具体实施项目合同的管理工作并作好竣工结算工作。（2）负责工程量的统计报表工作。（3）负责工程中的洽商记录，设计变更的核算报价工作，监督合同的履行情况。（4）负责年、月报的核实与工程款的核对，并作好阶段性的结算工作。（5）根据合同条款和有关法律依据，作好工程索赔工作。4.5.8财务管理部（1）负责财务管理和全面核算，作好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。71 （2）作好成本管理，加强经济核算，严格资金管理和有效使用。（3）根据项目工程的预、结算，负责工程款的支取工作。4.5.9综合办公室（1）在项目经理领导下，负责协调项目部内各职能部门及专业施工队间的日常管理工作。（2）负责组织、监督全面管理体系的实施。（3）确定项目经理部内部管理流程，制定各自的岗位责任制。（4）负责项目部的内外往来文件管理工作。拟编并审核外报文件，做好日常文件的整理存档工作，及时处理失效文件。（5）负责生活区的管理，努力建设文明生活驻地；负责施工人员的日常生活管理，确保饮食安全；负责行政工作的管理，严格执行有关管理办法及劳动纪律。（6）负责项目部生活区及办公区的治安保卫工作。（7）做好对外的联络工作，负责用户来信、来访的接待与处置工作。4.7与相关部门的协调配合措施4.7.1与业主的配合工作及措施（1）积极配合建设单位，创造条件，做好开工前的各项工作。（2）积极响应业主下发的与本工程有关的所有文件，并严格按照文件精神进行实施。（3）施工中发生与设计管线相冲突的情况应及时上报于业主单位协商解决。（4）当出现上游河道可能泄水、放水及河道沿岸雨污水的意外排放、雨积水的流入等情况时，及时与业主协商解决各种问题。4.7.2与监理的配合工作及措施（1）进场后组织监理交底会，并将会议纪要行文下发和存档。（2）在施工中如遇某种原因，监理工程师认为有必要以口头形式发出指示，施工方在尊重监理工程师意见的前提下，在口头指示发出3日内与监理工程师一起将口头指示转变为文字形式并存档。4.7.3与设计单位的配合工作及措施（1）加强与设计人员的沟通，在本标段施工中得到较高的技术支持。认真学习图纸，了解设计意图，对图纸上存在的问题，及时找设计人解答。（2）施工引进的新技术、新工艺，在得到设计、监理认可的前提下进行引进使用。71 4.7.4与拆迁单位的配合工作及措施（1）由于本工程有部分管道在永定河引水渠边上，需要拆除其施工范围内的河道护坡、现况路、树木、房屋等，拆迁工作是直接关系到工程能否顺利进行的关键因素，开工前要与地上拆迁物管理单位搞好配合，做好拆迁工作。（2）在与地下管线产权单位沟通时，提出有关管线的加固保护方案，求得产权单位的认可（3）努力减少施工期间对周边地区的干扰和影响，积极配合当地政府、环卫及有关管理部门的工作，严格执行各项法规制度。4.7.5与交管部门的配合工作及措施（1）由于设计管线施工前需要修建临时马道，以方便机械、人员到河底施工。施工前需提前将方案上报至相关部门审批，统一服从道路管理部门的安排积极配合工作。需要交通导行前先将切实可行的施工方案报于交管部门审批，通过后方可按方案进行施工服从交通管理部门统—安排指挥，设专人积极配合交通管理部门的工作，确保社会交通通畅。4.7.6与相邻标段的配合工作（1）与相邻的两个标段融洽相处，积极配合他们的日常工作。（2）与相邻标段存在矛盾时，应积极的、和平的处理；遇到相关的事需共同协商决定。（3）两标段管道勾头时，需互相通气，以便互相配合好。71 5.施工进度计划及保证措施5.1总工期业主计划开工日期：2006年4月15日，业主计划竣工日期：2006年6月14日，总工期60日历天，其中河道内施工工期40日历天。我单位响应业主招标文件关于合同工期的要求，合理安排工期，确保工程总体目标实现。我单位计划2006年4月15日开工，完工日期为2006年6月14日。5.2分阶段目标控制本工程工期紧、任务重，总工期仅为2个月，在认真研读施工设计图纸，并经过全面现场实际考察后，计划分四个阶段进行施工。第一阶段：2006年4月15日～2006年4月19日本阶段主要安排施工准备，支搭临建施工设施，临时水、电的安装、临时道路的实施，管线勘测定线，组织施工机械进场等工作。第二阶段：2006年4月20日～2006年5月5日本阶段主要任务是完成第一、第三施工区域大部分项目。第三阶段：2006年5月6日～2006年6月9日本阶段主要任务是完成第二施工区域施工项目，进行全线冲洗消毒等。第四阶段：2006年6月10日～2006年6月14日整理竣工资料，全线进行清理竣工交验。5.3施工进度计划根据业主要求的工期总目标，制定施工进度计划。本标段施工进度计划详见【施工进度计划网络图】。5.4工期保证措施为了确保工程按期完成，我们在认真研读施工设计图纸，并经过全面现场实际考察后，根据我公司以往施工经验并结合本工程特点，从施工组织、制度、技术、物资和后勤保证等方面制定了如下措施：5.4.1组织保证措施1、针对本标段工程，我公司派出有丰富经验的项目经理、项目管理人员、施工队伍。并由项目经理统一领导完成本标段的施工任务。在施工队伍选择上，优先考虑自有职工和人员固定的施工队伍，以避免施工人员中途流失。71 2、根据本标段工程实际情况及以往施工经验，合理安排划分施工段落，充分利用现有的人力、物力资源。重点考虑业主提出的工程施工的指导思想与实施原则，在施工中解决好同阶段施工内容平行作业与交叉作业的组织安排。3、加强对操作人员质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率，尽量避免返工。4、加强与业主、监理、设计单位的业务联系和沟通保证信息交流畅通。5、加强对本项目全体参施员工的思想动员和教育，使之增强光荣感和紧迫感，树立“进度就是效益”的新观念，充分发挥参战员工“干好、干快”的积极性和创造性。5.4.2制度保证措施1、制定分级控制保证计划。根据总体控制计划，编制月控制计划，根据月控制计划，编制旬计划，旬计划根据前5天的实际完成情况调整后5天的计划，并制定下旬计划。同时根据进度计划、工程量和流水段划分，合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。2、建立生产计划考核制度，编制周密、详尽的施工生产计划，以天保旬，以旬保月，每季度对各项目部、作业队生产计划的完成情况进行考核。并加强例会制度，解决矛盾，协调关系，保证按照施工进度计划进行。3、各工序“三检”要及时，并且提前通知监理工程师验收，避免由于“三检”及验收时间安排不及时而影响下一道工序开始作业时间。4、积极推广“样板段”工程施工，在本标段内掀起“赛质量、赛进度、赛效益”的劳动大干高潮，利用奖励机制调动施工人员的劳动积极性。5、建立健全工期保证岗位责任制，层层签订工期包保责任状。5.4.3技术保证措施1、以施工设计和本投标文件的施工组织设计为依据，根据现场实际情况和业主的安排，进一步优化和及时编制实施性施工组织设计，为实现工期目标提供更加科学、合理和有序的施工组织方案。2、施工计划安排时制定分阶段的关键控制点。对于全线工程关键是渠道内混凝土包封施工，其工程进度的好坏直接影响是否能够顺利竣工。3、根据本投标文件编制月进度计划安排，并制定完成计划的各项具体措施。当因环境条件变化而影响计划完成时，运用网络技术，及时找出新的关键线路，重新确定重点工程或工序，采用有力措施，使施工进度满足计划要求，使项目始终处于受控状态。4、配备对讲机、无线电话、有线电话等通讯设施，加强信息交流和指挥协调。71 5、经常与气象部门取得联系，掌握天气情况，尽量避免灾害天气对施工造成不良影响。5.4.4生产物资保证措施1、各施工区段根据各区段施工时模板、支架的周转情况分不同时间开工，并提高模板、支架周转次数及利用率。2、在原材料供应方面，选择供货商时确定一个主要供应厂家，同时选用几个备用厂家，在保证质量的前提下，制定切实可行的材料加工、购买进场计划确保原材料进场，保证材料及时进场到位，避免二次倒运。5.4.5后勤保证措施1、对于外事协调方面，项目经理部设置专人负责拆迁、民扰、地方关系的协调，为工程的顺利施工创造一个良好的外界环境。2、处理好地方关系。加强与地方政府和当地群众的联系，取得政府和群众对工程建设的理解和支持，搞好征地拆迁工作，不留后遗症，为施工创造一个良好的外部环境，确保证施工顺利进行。3、做好后勤生活保障工作。关心员工生活，尽力做好生活物资的供应，开展有益于员工身心健康的工地文化娱乐活动，使参施员工以饱满的热情投入到工作中去。5.5工、料、机计划5.5.1劳动力需求计划及保证措施根据工程进度需要，提前做好所需各工种人员的组织和培训工作，并组建专业施工队。施工过程中根据生产需要合理调配劳动力，保证不误工，不窝工。人员数量、工种及计划详见【劳动力计划表】。5.5.2材料进场计划及保证措施按照工程需要，编制材料供应计划，并通过调查优选供货厂家，保证工程的材料按期进入施工现场。详见【主要材料进场计划表】。5.5.3机械设备进场计划及保证措施根据我公司现有机械设备使用及维护情况，结合工程需要，制定本工程的机械设备计划。施工过程中人工配合机械，选用状况好的机械，充分发挥机械设备的作用，保护机械的完好率，并加强维护和保养。保证机械设备的正常使用。详见【拟投入本合同工程的主要施工机械设备表】。71 5.6进度控制体系建立以项目经理部经理为主的工期保证体系，编制周密的施工综合进度计划和月度、周生产计划，均衡组织生产，每天安排两班以上作业，严格执行生产计划。每周生产计划要保证完成月度生产计划。项目经理部要根据月生产计划的要求，制定分项工程的周作业计划，环环相扣，确保工期目标的实现。71 6.主要工程项目施工技术方案6.1施工测量6.1.1项目测量人员及测设仪器的配备测量人员的构成：依据本工程工期及工程量，项目经理部配置测量工程师1名，验线员1人，放线员2人，共计4人。全部持证上岗，并且具有丰富的工程测量施工经验。本工程作业面较长，为了保障管线的高程及位置要求，配备足量的仪器来保证施工的顺利进行。测设仪器配备：SET2100全站仪1台；DZS3-1水准仪2台；DZS2-2D水准仪2台；塔尺5把；50m钢卷尺4把；5m钢卷尺10把。使用测量仪器均严格按照国标有关检测规范执行，定期检测项目部所有测设仪器。检定合格证的复印件交监理单位一份，公司技术部自存一份。6.1.2平面控制1、认真学习图纸，依据设计图提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。2、根据内业计算数据，用平面控制点，测设管道中线的起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉。并在沟槽适当位置设置栓桩。3、测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺丈量时要拉紧伸平。4、沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。6.1.3管道高程控制1、用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校测，其闭合差不大于12L1/2mm（L为两点间水平距离以千米计）。临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方，其间距不大于100m，应经常复测。2、以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。3、控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制铺管高程。4、井室处需设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清。71 6.2钢管施工6.2.1开槽施工工艺流程钢管开槽施工顺序详见施工工艺流程图。6.2.2沟槽开挖1、挖槽前，对现场进行物探，明确交叉管线位置及深度，开挖至距障碍物1m处，由人工开挖，并采取必要的保护措施。2、根据沟槽上口宽度，将现况路面或河底预制砼方砖护砌拆除，并将拆下的预制砼方砖放置现场，不得外弃。3、按设计断面开挖沟槽。机械开挖，由测量人员跟铲，随挖随测，槽底留15～20cm人工清槽，以保证不出现槽底超挖。4、沟槽形成后会同勘察、设计、监理进行钎探验槽，地基承载力特征值应不小于100kpa。不符合要求的部分进行夯实或换填。5、不适宜回填的土随挖随弃。可以用于回填的土，堆于河道护坡旁。6、安全注意事项（1）所有施工人员遵守交通规则，不得随意出入施工区。（2）配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助作业应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在作业范围内同时进行辅助工程时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。6.2.3砂垫层施工基础处理一般情况下管道下方铺设砂垫层，砂垫层厚度250mm，垫层材料为中粗砂，不得采用粉细砂。1、铺设时砂基中的砂垫层时必须在无地下水的情况下进行。2、对砂基中的砂垫层基础按设计要求在槽底铺设规定厚度，并用机具压实整平，满足要求，从而保证承载力。并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程，满足设计要求高程。3、砂基用平板振动器来回振动夯实，压实度达到设计要求。6.2.4钢管防腐1、管道内防腐使用水泥砂浆，采用机械喷涂。2、钢管外防腐采用环氧煤沥青玻璃布。玻璃布须干燥、脱腊、无捻、封边、网状平纹、中碱。钢管表面去污、除锈，接口处无焊瘤和毛刺。71 3、底层与面层涂料在使用前必须充分搅拌，使其混合均匀。底层涂料和面层涂料分别倒入各自的容器，加入固化剂，边加边搅拌均匀。配好的涂料不能马上使用，应有30min的熟化过程。配好的涂料应在4～6h内用完。4、底层涂料表干后即可刷面层涂料。底层与第一道面层的间隔不超过24h。第一道面层涂刷后随之缠玻璃布，玻璃布缠绕平整、无皱折和鼓包。缠绕压边宽度为20～25mm，布头搭接长度为100～150mm。在玻璃布上再涂面层涂料、缠玻璃布，直到达到要求层数和厚度。涂料要饱满均匀，玻璃布的全部网眼上应灌满涂料。本工程环氧煤沥青玻璃布防腐为四油三布5、本工程钢管防腐在管材供应厂家施作。6.2.5管道安装6.2.5.1下管1、沟槽验收合格后进行下管工作。2、材料进场后及下管前对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。3、采用吊车下管，下管排管时应注意保护绝缘层不被损坏。吊具使用尼龙吊带，不能与沟壁或沟底相碰撞。焊口处绝缘层（固定口防腐）由管材厂家现场施工。钢管对口前必须逐根检查管身的防腐，对不合格的及时修补，并认真进行管膛清理和管口修整工作。4、下管时严格控制基准管的安装，使其中心线和高程偏差达到最小值。6.2.6管道焊接为保证焊缝质量，焊接采用氩弧焊打底。电弧焊填充罩面。焊条烘干，烘干温度350℃，恒温1-2小时，保温140℃。6.2.6.1钢管安装前应用火花仪检查防腐层有无损坏、针孔。并检查坡口形式和尺寸，检查管材的直径和壁厚，有无明显腐蚀，裂纹，重皮和压不良现象，并清除管身、管端污垢和毛刺，所有项目均应符合设计及规范标准。6.2.6.2修口与对口管子对接面应光滑均匀，无裂纹、锈皮、油污。修口：一般现场先用汽割枪将管端割成30-35度斜坡，而后再用砂轮磨光滑，坡口角度与钝边尺寸符合规范要求。对口：对口时应用40cm长的平尺，在接口周围顺序找平，错口的允许偏差不得超过规定标准。6.2.6.3焊接1、管道焊接前，应对焊口内外10cm71 范围内的油漆、污垢、锈毛刺等清扫干净，检查管口不得有灰层、裂纹等缺陷。焊口的对接由持有上岗合格证的专业管工施作。焊口人员必须接受过专业训练，有电焊许可证人员方能焊接。2、焊接的焊条在使用前应检查型号是否与钢管材质相符，药皮是否偏心，有无脱落、有无明显裂纹，焊条有无生锈等。管道接口处坡口采用V型，如采用热加工方法，必须除净其表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处磨削平整。采用氩弧焊打底，打底后的焊缝应及时进行填充焊。焊前管口采用组对卡具，每条焊缝应一次连续焊完，不得中途停焊，不得在管道上引弧或试验电流。焊接完毕后应将焊缝表面的熔渣飞溅物清理干净。焊后必须对每个焊口进行外观检查，并符合有关要求。焊条焊剂在使用前应烘干，并在使用过程中保持干燥。立、平、俯焊电流的选择按规范要求施工。3、点固焊所用的焊条性能应与焊接所采用的相同，点固焊的焊条与点固焊焊缝的质量要求，均应与焊接相同。钢管的纵向焊缝端部不得进行点焊，点固焊的厚度应与第一层厚度相同，其根部必须焊接。点固焊后的焊口不得敲打。在焊接第一层前应对点固焊时行检查，如发现裂纹时应铲除重焊。4、焊工应按操作规程工艺流程进行操作，焊口焊完时，及时清除焊缝药皮，进行检查，发现缺陷后应立即修补。焊工完成操作在焊口附近表明自己的钢印号，并清除药皮、焊渣、磨平楔子裤焊瘤。5、焊缝外观检查，焊缝表面光洁，宽窄均匀整齐，根部焊透。6、管件焊接的焊缝须进行检查。焊缝连接部位全部进行X射线探伤检查，其余焊缝对总长的2.5%进行X射线探伤检查，按GB3323-87标准进行。不进行X射线探伤检查的焊缝做油渗检查。7、焊缝经检查合格后，由管材厂家现场施工焊口处的防腐层。6.3PE管施工6.3.1聚乙烯管道施工工艺本工程PE管的敷设主要为混凝土包封。其施工工艺与开槽施工相似。开槽施工工艺流程为：材料构配件入场检验——管道焊接——基槽开挖——下管安装——沟槽回填。混凝土包封施工则无需开挖沟槽，下管安装完成后就可以进行混凝土施工。6.3.2聚乙烯管道热熔对接焊接热熔对接焊接是将电加热板71 插入两管材接口之间，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。热熔对接过程由热熔对接焊机实现。热熔对接焊接一般分六个阶段：装夹校正阶段、端头刨平阶段、加热熔融阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。4、焊接工艺曲线与焊接工艺参数与焊接直接有关的参数有三个：温度、压力、时间。焊接工艺曲线图实际上是熔接过程压力、时间关系图。目前通常采用的焊接工艺曲线见【热熔对接工艺曲线图】。对于聚乙烯塑料管道，其加热熔融温度根据经验通常设定为220℃，其温度分布精度应控制在规定范围内。焊接用时：加热和保压冷却时间45分钟左右，在起吊机械配合密切的情况下焊接一个接头要80分钟。6.3.3下管DN1000管道使用SDH-1200型焊接机，外形尺寸为长×宽×高=2600×1700×1600mm，槽下焊接时要求槽底最小宽为2.3m。为减少沟槽开挖工程量，开槽施工时一般在槽上进行管道焊接，分段下管，焊接长度达100米左右下管。PE管渠底敷设时，则在渠边焊接100米左右后下入渠内，在渠底焊接完成后即可开始布置模板。铺设时需排干槽内积水，铺设完成后应及时回填，避免积水进入沟槽使管道浮起。6.3.4管道的敷设1、管道进场应沿管线走向顺序摆放，施工前5～10天进场，且边施工边连续进场，避免占用过多的施工场地，缩短管道露天堆放时间。2、管道需要横穿地下管线时，或横穿道路路口时，在槽上将管道连接好一段（满足穿越长度），沟槽开挖后从前端拖入沟槽，穿过管线或路口后在槽下与已经铺下去的管道焊接。3、下管时，使用两台起吊设备将管道分段缓慢移入。4、焊接好的管道避免强拉硬拖，要吊起来移动或垫好滚动装置拖动。5、管件连接好后使用柔性吊带分段平稳吊入沟槽，在沟槽上焊接100米左右进行下管，也可根据施工现场条件灵活确定下管长度。6、PE管与金属阀门连接处用法兰连接，连接时要清洗干净法兰头上的污物，调整好法兰片和法兰头的同心度。7、管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。71 8、聚乙烯给水管道可蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应大于100D（直径）。6.4混凝土施工本工程管线共长2976m，其中混凝土包封1994m。包封混凝土C20。混凝土包封时管材应按设计要求在外缘加设一层50mm厚L-600高压聚乙烯闭孔泡沫塑料。6.4.1模板管道焊接完成并检测合格后，采用钢模板支包封混凝土模板。1、进场的模板要选择平整坚实的场地搭设插片架子，模板放入架子中。模板堆放处必须加垫木，防止模板受潮起锈。2、模板在现场拼装好后，板缝错台必须调平，使用前刷油性脱模剂。3、模板在使用过程中必须对其平整度进行定期检修。4、模板在安装、拆模过程中，严禁用力撞击。5、为防漏浆，模板与地接触面及模板拼缝处粘贴海棉条。6、模板纵向连接要严密，防止漏浆，横向支撑要稳固，防止跑模。浇筑前，原有混凝土面进行凿毛或刷毛，并冲洗干净，混凝土浇筑时，两侧应同时进行，防止将管子挤偏。混凝土浇筑分两步进行，待下层混凝土失去流动性后再浇筑上层混凝土，避免漂管。7、模板使用完一次，必须及时清理，用扁铲清理模板板面，铲掉混凝土残渣，用滚刷涂刷油质脱模剂，用抹布或棉丝将板面的浮油擦净。8、模板拆除⑴模板的拆除，应保证砼不被损坏。在砼未达到足够的强度前不得拆模。⑵不承重的垂直模板，应在砼的强度能保证其表面和棱角不因拆除模板而损坏时，或在砼强度超过2.5Mpa时方可拆除。⑶拆模时，应遵循先非承重部位和后承重部位及自上而下的原则，严禁用大锤和撬棍强行拆除。⑷拆模时，操作人员应注意安全，拆下的模板及配件，严禁乱扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并及时清理、维修和涂刷隔离剂，以备下次周转使用。6.4.2钢筋本工程钢筋应用较少，只在隧道内设有锚筋及井室配筋中使用钢筋。71 1、钢筋必须经检验合格后方可使用，不得擅自使用不合格或未经检验的钢筋。2、钢筋使用前须将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。3、搭接采用电弧焊，尽量采用双面焊缝，只有当不能做成双面焊缝时，才允许采用单面焊缝，且必须经监理工程师批准。双面焊缝长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d，焊缝高度h不小于0.3d且不小于4mm；焊缝宽度不小于0.7d且不小于10mm。4、施焊时要求焊缝光滑、饱满、无毛刺、无气泡，且不得烧伤主筋。焊缝焊完后应把药皮全部敲掉。6.4.3混凝土浇筑本工程的混凝土为外购商品混凝土。商品混凝土用混凝土运输车运输，装料前筒内积水排清，运输途中拌筒以1～3转/min速度进行搅拌，防止离析；搅拌车达到施工现场卸料前，使搅拌筒以8～12转/min转1～2min，然后再进行反转卸料；搅拌车在卸料前不得出现离析和初凝现象。现场内通行派专人负责疏导车辆，统一指挥，以便混凝土能满足连续浇注的施工需要。1、设专人负责商品混凝土供应的有关组织工作，合理安排混凝土的浇注速度和运送频率，保证商品混凝土能按时连续供应。2、要求供应商必须按确定的配合比进行混凝土生产，并在使用前对混凝土进行检测。3、到浇注地点的每辆混凝土运输车必须有配料单、混凝土使用部位及性能的相关资料。监理工程师、质检工程师进行联合检查，确认合格后方能进入浇注工作面。4、对到现场每一车商品混凝土都要进行数量、坍落度、和易性、出机时间、运输时间及混凝土温度等进行检查，若不能满足要求，不能用于结构中。5、温度较高或运距较远时采取加冰搅拌，控制混凝土温度，浇注混凝土时，入模温度不得大于30℃，保证到现场的商品混凝土质量满足要求。6、商品混凝土到现场后，根据规范及施工要求，制取混凝土试件强度试验，对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。7、为了施工时易于操作而保证质量，混凝土应具有良好的工作性。混凝土拌合物的工作性是指流动性、粘聚性、充填性、可泵性和稳定性（即抗泌水和抗离析性）。因此，首先要求混凝土拌合物有适当的坍落度。提高混凝土的工作性的措施主要有：71 ①采用级配良好的粗、细骨料并掺加足够量的矿物细掺料，来增加混凝土的密实度，提高混凝土的流动性、可泵性和粘聚性。②通过试验，选用具有较好缓凝保塑作用的高效减水剂和低碱的非早强水泥，使两者匹配相容，以保证混凝土的坍落度。③降低水灰比，以使混凝土体积稳定，减小收缩。并尽量减小胶凝材料中的水泥用量，降低混凝土的温升。④天气炎热时施工，降低混凝土各种原材料的入机温度，避免太阳暴晒，洒水降温和搅拌时在水中加冰块。8、混凝土浇捣控制①根据施工缝位置划分施工段，确保每段混凝土能一次性连续顺利浇捣完成。本工程混凝土包封每10m设一道伸缩缝，缝宽20mm，缝内填充沥青浸油木板。浇筑时以10m为单元浇筑。根据施工进度及混凝土供应能力计算，配备足够的泵车和搅拌运输车辆。②控制混凝土的入模温度不大于30℃。③混凝土浇捣施工方法。混凝土浇捣采用斜面分层推进，一次到顶，每层厚度控制在400mm以下，搭接50～100mm，每点振捣时间20～30秒左右。④混凝土斜面上下覆盖的时间间隔不得超过2小时，混凝土从搅拌站后4小时内必须下料入模。⑤混凝土浇捣施工过程中，一方面按现场浇捣混凝土施工规范的要求，由现场专职试块员抽样制作试块以外，另制定现场测定坍落度的制度，现场每小时测定坍落度一次，并作好相应的记录，及时与搅拌站联系，随时调整级配量。⑥混凝土的平仓工作必须在混凝土初凝前进行，用2米长刮尺刮平多余浮浆，用木蟹打平，在混凝土表面初凝以前，应加强力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍，防止混凝土表面的收水开裂。⑦底板初凝时，木蟹打磨完成后，即在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，两层草包，并派专人进行浇水养护。⑧浇筑前，原有混凝土面进行凿毛或刷毛，并冲洗干净。采用插入式振捣器，振捣密实。表面抹平。6.4.4抗浮措施混凝土浇筑时，两侧应同时进行，防止将管子挤偏。混凝土浇筑分两步进行，待下层混凝土失去流动性后再浇筑上层混凝土，避免漂管。71 6.5水压试验、冲洗与消毒6.4.1水压试验1、试压准备：（1）管身两侧及其上部回填土不小于0.5m，接口部分不回填以供检查。（2）各转弯、三通等管件处设置的支墩必须做好并达到设计强度，所有敞口应堵严，不得有渗漏水现象，试验管段不得采用闸板做堵板，不得含有消火栓等附件。（3）水源：接施工现场附近的上水。（4）排水：在最低点设泵，抽水排入附近的污水井。（5）后背：后背土应设在原状土上，后背墙面平整应与管道轴线垂直。后背土一定要密实，管端堵板支撑要牢固，管线上的防横移支撑要作好。具体详见【水压试验后背示意图】。附：后背、盖堵设计：管道盖堵水压力传递给后背的总压力：R=1/4πP×D2×10-3式中：P—试验压力（Mpa）；D—盖堵内径（毫米）；后背宽1米，高1米。设备：打压泵1台、1.5Mpa压力表2块、量水容器1个、3寸泥浆泵2台。附：打压管路、设备设计：具体详见【水压试验管路设备布置示意图】。2、试压操作顺序：（1）自来水管向试验管通水，打开1、3、8阀门；（2）用打压泵加压时，关闭3、8闸门，打开2、4、5、7阀门，加压；（3）升至试验压力，关闭4阀门，10min后读数；（4）试压合格后，用量水槽测渗水量，打开1、2、4、5、7阀门，关闭3阀门。3、水压试验操作方法：（1）水压试验管段长度不大于1000m，检查打压设备、管路连接、水源、放气、放水及测量、计时、计压设备，检查为试压设置的临时支墩（撑）是否牢固。71 （2）串水：管道串水从下游缓慢灌入，灌入时，在试压管段上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，在管段最低点，设置灌水孔，灌水徐徐进行，将管道内的气体排除。（3）浸泡：管道注满水后，宜保持0.3Mpa水压浸泡48h，对所有支墩、接口、后背、试压设备和管路进行检查修整。（4）升压：开始水压试压时，应逐步升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压后，沿线检查没有问题后，再继续升压。升压接近试压压力时，应稳定一段时间进行检查及排气，然后升至试验压力。试验压力稳定后，恒压10min，管身、管接口无破损及漏水为合格。4、渗水量试验：（1）管道渗水量试验时，首先检查不得有漏水现象。（2）渗水量试验采用注水法测定：水压升至试验压力开始计时，每当压力下降，即向管内补水，但压降不得大于0.3Mpa，以使管道试验压力保持恒定，延续时间不小于2小时，并计算出恒压时间内补入测试段内管道的水量。（3）允许渗水量：1.50L/min·km（4）实测渗水量：q=W/T·1000/Lq—实测渗水量（L/min·km）W—恒压时间内补入管道的水量T—从开始计时至保持恒压补水结束的时间（min）L—试验段的长度（米）实测渗水量小于允许渗水量为合格。5、试验长度管道水压试验分段长度不大于1000m。不同材质的管道应分别进行试压。6.4.2冲洗消毒1、管道冲洗水速为1.5m/s。放水口四周有明显标志或栏杆，夜间设标志灯。2、放水时先开出水闸门在开来水闸门，做好排气工作。3、放水时间以排水量大于管道总体积的3倍，并以水质澄清为度。4、冲洗结束后，先关出水闸门，但不关死，留2扣，待来水闸门关闭后，再将出水闸门全部关闭。5、冲洗结束后，管内存水24h，由管理单位取水样化验。6、管道冲洗后，使用消毒液消毒，采用含量不低于50ml/l的氯离子浓度清洁水的消毒液浸泡，浸泡时间不少于24h。71 7、浸泡完毕后，放净消毒溶液，再放入自来水，24h后取水化验。6.6附件井施工1、井室施工①砌筑井室，待井基础混凝土强度达到5MPa以上时，即可进行附件井砌筑。砌筑检查井施工前应熟悉设计及标准图，熟悉各部位尺寸及要求，然后按设计及标准图将井位尺寸弹线放出。同时，必须对砌筑所用材料进行检验，并按现行质量标准进行检验或验收，对合格产品进行标识。砖在使用前应浇水，以保持充分湿润，砌砖前必须检查基础尺寸、高程及混凝土强度是否符合要求。砌圆井时应用规尺随时掌握直径尺寸，井室内的踏步在安装前刷防锈漆，随砌随安，砂浆埋固，在砂浆未达到规定强度前不得踩踏。本工程井室踏步采用塑钢踏步，井室砌筑采用页岩砖。②混凝土井室采用钢模板、碗扣式支架。安装侧墙内外模时，与已浇筑的底板砼或下层侧墙砼连接部位应刷乳胶，粘海棉条后压模板以防漏浆。配合混凝土浇注顺序分两次支模，即底板和侧墙部分。底版下钢筋保护层40mm，其他部位保护层30mm。结构混凝土分两次浇筑。浇筑混凝土前搭设溜槽，浇筑时应分层下料，逐层振捣密实。井室两侧墙应同时进行，浇筑后及时覆盖养护，并保持潮湿环境。2、严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内。3、各类管道附件安装前，和对产品规格、型号；检查产品外观质量，具有产品合格证书才能使用。4、阀门安装前检查阀杆转动是否灵活，清除阀内杂物。阀门安装后，完成管道整体连接，防止阀门产生拉应力。5、蝶阀内腔和密封面为清除污物前，不得启闭蝶阀。6、蝶阀密封圈压紧螺栓，对准阀井人孔一侧。7、蝶阀手动阀杆垂直向上。8、在管道直线段安装管件，管件坡度与管道坡度一致，管件的中心线与连接管道的中心线在同一直线上。6.7回填1、水压试验合格后，方可进行回填施工。2、还土前对所还土壤进行试验，求出最优含水量和最大干密度。3、回填土料的要求：槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物，大于50mm的砖、石等硬块。砂石基础以上采用开挖出的粘性土回填。71 挖出的渣土和腐植土等非适宜材料，严禁用于回填。4、槽底如有积水，应先排除，不得在水中填土。5、木夯或蛙式打夯机分层夯实，虚铺厚度20～25cm。井室沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30厘米，非同时进行的两个回填段的搭接处，不得形成陡坡，应将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度的2倍。回填密实度按筑路标准控制。6、回填时，按照设计要求在管顶以上50cm处铺设标志带。PE管除设置标志带外，还沿管线铺设方向加设圆钢φ10mm作为标志。圆钢做环氧煤沥青漆防腐。7、钢管焊接后开始回填时，在钢管内打十字撑保护内防腐层不因管道受压而变形、裂缝、脱落。十字撑为100×lOOmm的方木，沿管道3米一道，方木长度以刚好撑紧管内衬壁为准。8、管道上设置的砼支墩或其它混凝土构筑物，必须在其强度达到设计强度的70％以上时，才能进行回填。井室等附属构筑物回填四周同时进行，须严密夯实，管线交叉无法行夯之处必要时回填低标号砼。6.8隧道内施工模式口遂洞长700m，洞内场地窄小，混凝土运输车只能到遂洞的进口和出口，无法进入到遂洞内进行混凝土浇注施工。人工运输则不能满足浇注速度要求，且浇注距离长，故决定采取泵送混凝土浇注包封的方法。6.8.1输送泵采用HBT80-16-181RS拖式混凝土输送泵，机械功率180kw，最大理论输出量80m3/h，最大泵送压力16Mpa，最大垂直运距350m，混凝土输送泵输送管道主要采用出泵口管直径150mm，主管直径125mm。HBT80-16-181RS泵最大输送量80m3/h，实际平均输送量Q1约为：Q1=QMAX·α1·η=80×0.8×0.5=32m3/hα1—配管条件系数。可取0.8~0.9，这里取0.8；η—作业效率。可取0.5~0.7，这里取0.5；综合考虑泵送能力及混凝土用量等因素,本工程采用1台泵。71 根据施工现场实际情况，混凝土输送泵设置在遂洞入口或出口处。混凝土输送泵放置处，首先要进行地面硬化，做C20钢筋混凝土地面。混凝土输送泵必须按要求搭设防雨、防砸棚。施工时要保证道路畅通，要求周围不能堆放其它物品，保证混凝土罐车畅通。混凝土输送泵专用配电箱设在引水渠外，通过配电箱对混凝土输送泵供电，并按要求设置开关盒及接地装置，保证泵送施工的安全进行。6.8.2隧道内通风、照明进入洞内施工应先通风。采用一台1×55KW通风机，安装在洞口，风管选用φ500胶皮软管，悬挂在洞顶，挂钩安设利用凿岩机打眼。施工中发现有风管破损时，立即进行修补，确保不中断供风，保证正常施工。电缆及水管沿洞内已有的管道混凝土包封铺设，照明电缆与施工用电电缆分开。隧洞内混凝土浇筑前按图纸设好锚筋，将管子锚固。隧洞内应有充足不间断的照明，进入隧洞施工前应先行通风，确定没有有害气体后方可入内。6.8.3隧道内管道运送在管道下安装滑车，由人工将需要安装的管道运至要求位置。6.9爬山段施工如何解决放管、焊接、同心度、稳定性是最重要的问题。经分析研究，IP30处镇墩为山坡坡角变换处且处于坡脚，先施工该镇墩。将卷扬机架于山顶处固定，布好钢轨，将钢管运至要求位置。运送时应严格控制卷扬机的速度。钢管放下1节焊接1节，如此重复向上，直至安装完成。仍采用混凝土输送泵用于本段的混凝土浇筑。6.10施工横断面后附施工横断面图。71 7.质量保证措施7.1总则我公司根据本工程的实际情况，采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺，工程质量满足建设单位对工程质量的要求，严格按照质量标准及ISO9002质量体系的要求建立质量保证体系，确保各项工程质量均处于受控状态，且可追溯。7.2质量方针全员精品意识，创建优质工程，全方位科学管理，提供优质服务。7.3质量目标杜绝一切质量事故，消除一切质量隐患。达到合格的工程质量目标。7.4质量保证体系7.4.1健全的质量保证体系是实现质量目标的组织保证，建立以项目经理为首的质量保证体系，并执行项目质量岗位责任制及工程质量责任终身制。7.4.2项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目工程师任副组长，成员由项目部质检工程师、试验工程师及施工技术负责人组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员，班组设兼职质检员，保证各道工序的施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。7.4.3质检工程师负责施工前及施工过程中的质量检查工作，施工专业队设专职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检验。7.4.4将ISO9002质量保证体系的过程控制运用到每个工序，做好过程检验和施工试验，认真填写监控记录和试验过程报告，做好资料整理存档工作。7.4.5严格执行国家和北京市施工规范和质量评定标准，认真贯彻施工组织设计和技术标准，对新技术的使用理解原理、掌握方法、精心操作、及时检查，确保设计要求，接受市质检部门、工程监理和设计人员的检查监督。7.4.6详见【质量保证体系框图】。7.5质量保证措施7.5.1管理措施7.5.1.1项目部根据质量目标编制质量计划、创优计划，责任落实到人，有目的、有计划地开展创优活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。7.5.1.2严格执行规范标准，采用新技术、新设备，以信为本，以质取胜。7.5.171 .3认真执行工程项目监理制度中的各项规定，严格按照监理工作程序办事，使工程项目的进度质量达到业主满意标准、达到市优标准。7.5.1.4针对工程特点，合理配置投入工程施工的资源，保证专业工种人员及各层管理人员持证上岗，保证上岗人员具有工程所需相应质量管理水平和专业操作技能。保证采购的物资符合要求，对主材及半成品的合格分供方报甲方、监理批准后再进行采购。管材等工业成品，必须符合设计和管理部门的要求，对于进入现场的材料，进行状态标识，严禁使用不合格材料。7.5.1.6加强对施工过程的控制，使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。坚持工序自检、互检、交接检制度，对于重点部位要制定相应的施工方案。7.5.1.7工程实行专业化施工，配备专业施工队伍，并进行专业知识培训。7.5.1.8竣工资料随时收集，按合同，按期报出完整竣工档案。密切配合甲方完成竣工备案程序。7.5.1.9重要部位、工序使用准施证，各项手续齐全，特殊人员上岗证齐全，物资准备充分，有专人指挥，方可施做。7.5.1.10质量过程控制按《质量管理手册》执行，严格执行施工组织设计措施，认真编制和实施《施工组织设计》、《质量设计》、《质量计划》。用作业指导书覆盖各工序施工，并做好各技术交底和各专业交底，抓好工序管理，坚持样板引路，执行三检制、挂牌制，做到上道工序不合格不转入下道工序，加强过程控制，保证质量合格率达100％。7.5.1.11制定消除质量通病计划和措施，编制质量设计，控制好薄弱环节，作到有针对性、适用性、可操作性，实行质量否决制度。7.5.1.12加强成品保护的管理，各专业之间互相协调，不搞逆工序施工。7.5.1.13现场材料、机械质量管理1、严格控制加工、采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2、搞好原材料二次复试取样，送样工作。水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验，C30等级以上的混凝土及M10等级以上砂浆骨料必须进行取样分析，存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。71 3、施工机械各项性能指标满足施工生产的要求，通过定期维修和保养，保证施工期间良好运行，各种测量、试验、计量等器具其精度符合施工生产的需要，对不符合要求的仪器应及时作废。4、坚决执行原材的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。7.5.1.14工程质量奖罚制度1、施工中遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分项施工班组进行全面质量管理和追踪管理；2、凡施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工或发生质量问题，项目经理部对施工班组进行停工整改，对于屡教不改者则勒令退场。3、凡施工班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目经理部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。4、项目经理部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查，评定质量等形式作为依据。7.5.1.15计量具管理1、项目经理部计量员负责本部所有计量器材鉴定、督促及管理工作。2、现场计量器必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；3、损坏的计量器及时申报修理调换，不得带病工作；4、计量器定期进行校正、鉴定，严禁使用未经校正过的量具。7.5.2技术措施7.5.2.1依据本工程特点建立和完善各项技术标准1、本工程严格按项目法进行施工管理，将ISO9002工作程序贯穿整个施工过程，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系有效运行。2、由工程负责人在质量管理职能部门配合下管理和掌握工程中各项标准化工程程序的实施情况，并同与建设、监理及政府监督部门及时进行信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。3、实施质量目标管理，使质量目标层层分解，落实到岗位和个人，建立质量目标奖罚制度，以保证总体目标的最终实现。4、施工过程中，建立和完善工程质量数据库，利用计算机对工程质量情况实行动态管理，保证对工程质量总体状况的把握，以利于工程质量的进一步改进和提高。71 5、加强施工人员进场前培训工作，签订质量保证责任书，尤其是特殊过程的执行者以及各专业工种，必须按要求持证上岗，严禁无证作业。7.5.2.2建立施工组织设计审批制度1、施工组织设计必须要有项目经理、项目总工程师、安全员等有关人员的签字。2、施工组织设计在工程实施前15天由项目总工程师审批后上报公司工程技术部及监理工程师审批。3、施工组织设计必须经各级审批并按意见进行修改完善，明确复核内容、部位复核人员及复核方法。7.5.2.3技术复核、隐蔽工程验收制度1、工程质量严格按业主指定和认可的施工技术规范、标准及其它与本工程有关的规定控制。2、按照IS09002标准建立和完善起来的质量体系，规范各个施工环节和施工岗位，使各部门各岗位工作运转和谐统一，获得最佳管理秩序和管理效果。3、严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。4、加强有关工序质量参数的监控，对施工过程中关键参数如方向、高程、结构尺寸，结构强度必须由技术主管全面掌握，严格按有关规定执行，确保万无一失。5、认真执行隐检、预检制度，加强“三检”制度的落实，未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序，不许转入下道工序。7.5.2.4施工阶段的试验原理（原材、施工试验）制度1、凡在设计图纸中标明强度等级混凝土、砂浆均属管理范围。2、管理职责分工：（1）项目工程师负责混凝土、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。（2）项目技术员负责配合比申请的复核，签发配合比通知单。（3）施工员负责开具配合比单申请单，负责计量工作的检查与监控。（4）项目试验工负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底，中途抽查，负责现场试块制作，养护及送试工作。（5）项目经理部的试验员负责试块的试压填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行。7.5.2.5分部分项质量评定制度71 1、分项工程施工过程中，各分管工种负责人督促班组做好初检工作，确保当天问题当天整改完毕。2、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交监理工程师确认。3、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。4、工程技术部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出，限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到工程技术部。5、加强工序特别是关键工序的管理和控制，从提高工序能力和质量检验水平入手，确保工程质量。6、【工序检验程序】详见附图。7.5.2.6竣工图的编制、审核、移交制度1、项目经理部根据监理工程师的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总上报监理工程师。2、项目经理部根据甲方及市档管理文件的要求，及时编制竣工图，并汇总装订成册。3、工程竣工后，由项目经理部将竣工图和工程技术资料一并交给业主。4、竣工图的图面整洁，字、符一律采用碳墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均在竣工图上签字盖章。7.5.2.7工程技术资料管理制度1、在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按《北京市市政工程资料规程》进行编制、收集、整理。2、资料编制要求准确、按时、有效，杜绝弄虚作假。3、项目经理部设专职资料员，定期收集各横向部门、各分包单位提供的各类表格和资料，分别汇总、审核、装订，供业主、监理工程师和监督站检查。4、项目经理部在施工中及时提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档的备案。5、项目经理部每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，作为资料归档备案。6、保证各种质量记录（技术交底、施工记录、，测量和试验资料及质量评定等）准确、及时认真填写和保存，保证各项质量保证资料符合的关要求。71 7.5.3工程质量控制流程图后附【工程质量控制流程图】。7.6消除质量通病措施7.6.1加强对沟槽和井周回填施工的控制，消除不均匀沉降现象7.6.1.1沟槽回填作为施工中的重点工序，派专人进行旁站，随填随测，坚决达到质量标准要求的压实度。7.6.1.2沟槽回填使用细粒土，冲击式振动夯夯实，做到夯夯相连，无漏夯。7.6.1.3对于井周1m范围内2m深度使用12%石灰土回填，并做好灰土养生工作。7.6.2加强对原材料的检验工作施工开始前及施工过程中，发现材料来源、规格变化时，应对材料的质量进行全面检查。对质量不合格的材料绝不能使用，已运入工地的，必须限期清除出场；使用多个料场或分几次购入材料，必须以“批”为单位，每批都要进行检查；材料的数量、供应来源、储存堆放等也要进行检查。7.6.3施工前设备检查施工前，必须对施工机械设备的配套情况、性能、精度等进行严格检查，对不符合要求的机械设备，限期更换，直至符合要求。7.6.4加强施工过程中的质量管理与检查施工单位的质量监督检查人员应跟班对施工质量进行自检和对各种施工材料进行抽验；质量监督部门要随机进行中间质量检查、评定，发布质量动态。7.7雨期施工防护措施按照进度计划，本工程在雨季到来之前完工，由于工程末期离雨季非常近，有必要适当准备雨期施工防护措施。1、开挖前备好防洪器材和排水机械设备。防止基槽进水泡槽。在施工区四周做好挡土埂、排水沟等截排水设施，以免影响施工。坑内积水要及时排至槽外，管线的端头要及时封堵，防止泥水灌入管内。2、回填土尽量在晴天进行，每班要将所填土方碾压平整坚实，防止土层积水过多。3、包封混凝土应有遮盖设施，防止新浇筑的混凝土受雨淋和冲刷。4、施工沟槽回填必须严格控制回填土的含水量，沟槽回填不能带水作业，应随还随夯，要防止松土淋雨，及时隐检及时回填。5、对现场排水设施要经常定期进行检查清理，防止堵塞。71 7.8工程技术资料管理制度1、在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按《北京市市政工程资料规程》进行编制、收集、整理。详见【资料管理保证体系框图】。2、资料编制要求准确、按时、有效，杜绝弄虚作假。3、项目经理部设专职资料员，定期收集各横向部门、各分包单位提供的各类表格和资料，分别汇总、审核、装订，供业主、监理工程师和监督站检查。4、项目经理部在施工中及时提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档的备案。5、项目经理部每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，作为资料归档备案。6、保证各种质量记录（技术交底、施工记录、，测量和试验资料及质量评定等）准确、及时认真填写和保存，保证各项质量保证资料符合的关要求。71 8.文明施工及环保措施8.1建立现场文明施工和环境保护体系8.1.1我们施工中要认真贯彻《北京市建设工程施工现场环境保护基本标准》，严格按照国际ISO14001环境管理体系标准，建立完整的环境管理体系，形成环境管理手册、程序文件及作业指导书三层次的管理文件，组织施工现场环境保护工作。建立环保自我保障体系，对工程各个施工阶段的环境因素进行识别、评价。后附【文明施工、环境保护体系框图】。8.1.2严格执行国家环保局、北京市环保局有关环保法律、法规要求，项目部制定相应的规章制度，针对各阶段环境控制要求落实现场环保工作。施工现场应达到国家及本市规定的环保标准，最大限度地降低施工噪音和扬尘。8.2施工现场环保措施8.2.1施工中防噪音污染措施8.2.1.1施工中噪音要严格控制。进场的施工机械尽量选用噪音小的机械，对噪音较大的工序尽量安排在白天施工，并在工地四周各设一处噪音监控点，经常进行噪音测试，对参加施工人员加强教育减少人为的施工噪音的出现。晚上施工控制在55分贝以内。8.2.1.2夜间施工时，注意不要大声喧哗、吹口哨等。搬运材料，如钢模板、钢材等注意轻拿轻放。8.2.1.3机械车辆使用过程中，尽量不要鸣长笛。8.2.2施工中防扬尘污染措施8.2.2.1挖土作业时，运土车装完后在离开工地出口处设专人进行拍土，土方保证低于车帮10cm，并用苫布覆盖，清扫车轮，防止上路遗土。8.2.2.2工地出入处，必须要有防止车轮带泥出场措施，采用密目网折叠或钢筋篦子、草帘等放在出口处，并设专人清理。8.2.2.3所有工地道路要采用铺设焦砂石等硬化措施，洒水压尘。结合规划合理安排临时用路。8.2.2.4本工程土方工程量较大，因此要有针对性的合理安排，开挖土方要相对集中，土堆要集中存放，并要采取覆盖、固化或洒水降尘措施。8.2.2.5遇有4级以上大风天气，停止土方施工，并做好遮盖工作。8.2.2.6生活区驻地设大门，围挡大门符合CI形象设计，色彩、标志整齐、美观，围挡支撑牢固。8.2.271 .7拆迁工地要加大洒水扬尘的力度，渣土要在拆除房屋、设施后3天内清运完毕。8.2.2.8各施工现场要设专人负责扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，由环保员及各段施工工长负责，配洒水设备，进行洒水降尘工作。8.2.3施工中防垃圾污染措施8.2.3.1施工现场专设垃圾分拣站，用于存放不同的施工垃圾，施工垃圾要及时清运，并适量洒水减少扬尘。8.2.3.2办公区和生活区专设垃圾车，每天及时清运。注意办公区和生活区的环境卫生。8.2.4防止车辆、机械对大气和水污染8.2.4.1现场运行的车辆必须具有北京市颁发的尾气排放合格证，以柴油为动力车辆，要合理安排使用，加强监测。8.2.4.2搅拌机、柴油发电机安装喷雾防尘装置，搅拌机的前台和车辆清洗处设沉淀地，污水经两级沉淀后排出。8.3办公区及生活区环保措施8.3.1在施工区、办公区和生活区进行绿化和美化，使驻地达到公司文明四区的评优标准。8.3.2食堂内设一隔油池，污水除油后外排。厨房灶具使用煤气或天然气，减少对大气的污染。8.3.3根据北京市的有关规定，办公区和生活区冬期平房取暖采用清洁能源；不能使用清洁燃料的地方，必须使用符合北京地方标准的固硫型煤，不得燃用散煤或木柴。71 9.安全施工措施9.1安全施工目标做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故，坚决实现“五杜绝”，即杜绝施工死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。做到职工因工伤亡指数为零，工伤事故频率控制在千分之十二以下；机电设备、电器设备、小型机电检查率达100％；特种作业人员持证上岗率达100％。争创北京市市级安全文明工程。9.2安全保证体系【安全保证体系】详见附图。9.3安全保证措施9.3.1施工安全措施9.3.1.1认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，以及北京市有关安全生产的管理规定。严格执行北京市建委下发的有关文明安全施工及环境保护28项规定，坚决杜绝“三违”现象。加强职工安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。9.3.1.2建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作。9.3.1.3成立综合治理办公室，日常办公设在施工现场，负责防爆、防火、防洪、防盗，以及工程保卫等工作。9.3.1.4在编制工程实施性施工组织设计时，把安全生产列为主要内容之一。对为保证安全生产所采取的施工技术措施列出专门章节，并详细地说明技术措施内容和实施细则；对特殊工种制定详细的、专项的安全操作规程。9.3.1.5工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产教育，组织职工学习国务院、市、局、公司颁发的关于安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》等，并要求职工在施工中严格遵守。9.3.1.6工程实施前，对投入本工程施工的机械设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的必须立即整改完善。同时在施工现场设置必要的护拦、安全标志和警告牌。9.3.1.771 工程实施时，严格按照经有关单位审定的实施性施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工。操作工人必须严守岗位、履行职责，遵守安全生产操作规程。特种作业人员经培训合格后持证上岗。各级安全员必须深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。9.3.1.8工程实施时，每周组织检查一次安全活动，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。9.3.1.9严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。坚持每周一“安全活动日”的活动。9.3.1.10重视个人自我防护，凡进入工地按规定佩戴安全帽。进行高空作业和特殊作业前，先落实防护设施，正确使用攀登工具，安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。9.3.1.11严格按照防火、防爆的有关规定设置油库、料库等临时性设施；临时设施区域内配足消防器材。9.3.1.12在交通路口设立标志牌并派专人进行交通导流，保证行人、车辆安全。9.3.1.13工地设置救护室，配备医务人员，落实保健措施，做好除害灭病和饮食卫生工作。冬期施工做好防寒措施，避免受寒。9.3.2临时用电安全防护措施9.3.2.1非电工不得乱拉电线，过路电缆应采取穿钢管、埋沟等安全防护措施，严禁裸露地表，严禁车辆碾压。9.3.2.2临时用电必须建立对现场的线路设施的定期检查制度，并将检查检验记录存档备案。9.3.2.3施工机具、车辆及人员应与内外线路保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，必须采取可靠的防护措施。9.3.2.4使用手动电动工具必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，工具的电源线、插头、插座应完好。9.3.2.5配电采用三相五线制的接零线保护方式，其他项目也应采取相应的接零接地保护方式。9.3.3施工机械安全防护措施9.3.3.1经常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，同时搞好安全用电管理，保证变配电达到“四防”要求；输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合规定要求。电气设备和照明灯具有良好的接地、接零保护，并在可能受雷击的场所设置防雷击设施。71 9.3.3.2施工现场由机械员负责，定期检查，保养维修，不带“病”工作。9.3.3.3施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。9.3.3.4现场使用的小翻斗车的方向、机械制动器灯光等均保持灵敏有效，行车中严禁带人，且时速不超过5公里。9.3.3.5对各专业队签定机械安全协议书。9.3.4现场管理措施9.3.4.1临时工程牢固整齐，出入口设单位标志。9.3.4.2现场运输道路平整畅通，施工现场内应有排水设施。9.3.4.3料具及构件码放整齐，各种料具应按施工现场平面图指定位置存放。9.3.4.4施工区域和生活区域应划分责任区，设标志牌，分包到人。9.3.5料具管理措施9.3.5.1施工现场材料按种类、规格并按施工平面的指定地点集中码放整齐，堆放散料应进行围挡，材料存放根据材料性能做必要的防雨、防潮、防火、防损等措施，并加设标志，建立严格的领退手续。9.3.5.2料具和构配件应按施工平面图指定位置分类码放整齐。9.3.5.3施工现场使用混凝土和砂浆时不许随地倾倒，倾倒时铺铁皮垫板，根据工程量的大小，计划砂浆或混凝土的使用量，尽量减少废弃砂浆和混凝土，减少不必要的浪费。9.3.5.4施工现场的周转料，分规格、型号、种类按指定地点存入，用完后及时清点退场。9.3.6卫生管理条件9.3.6.1施工现场应保持清洁卫生，运输车辆不带泥砂，并做到沿途不遗洒。9.3.6.2办公室、职工宿舍应保持整洁有序，生活区周围应保持卫生，无污染物、污水、生活垃圾集中堆放及时清理。9.3.6.3伙房内要整洁，炊具用具必须干净，无腐烂变质食品。9.3.6.4施工现场应供应开水，饮水器要卫生。9.3.6.5现场的厕所要有专人保洁。9.3.7现场人员安全防护9.3.7.1作业时必须带安全帽，严禁赤脚，必须穿雨鞋。作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹。严禁酒后作业。9.3.7.2上下沟槽需走马道或安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50米71 。严禁攀登撑木或乘吊运机械上下沟槽。通过沟槽必须走便桥。现场要有足够的安全梯。9.3.7.3不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料。不得直接向槽内倾倒材料。9.3.7.4在槽底作业时，若两人作业时，横向间距不得小于2米，纵向间距不得小于3米，并应互相呼应、协调配合。多人作业时应设专人指挥。配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。9.3.7.5夜间作业场所必须有足够的照明设施。9.4突发事件处理9.4.1停电事故处理为保证施工现场在出现停电事故时，进行正常作业，减少停电带来的各种意外，在施工现场配备1台120KW发电机，一旦一台发生停电事故，其余两台立即启动发电机提供临时电力。设专人负责发电机的日常管理和维护。加强用电线路的检查和维护，确保线路安全、正常送电。施工现场的配电箱加设防雨、防风遮盖加固设施。9.4.2突发火灾处理施工现场、生活区及库房、加工厂配备充足的消防桶、灭火器、砂箱等必备的消防安全器材，施工期间消防器材不得挪用。当出现火警时，立即组织人力扑灭火险、并及时报警。71 10.消防、保卫、职业健康体系及管理措施10.1管理体系及措施本工程施工现场应加强对施工人员的防火安全意识教育和施工现场的消防管理工作，采取必要的隔离措施和配备充足的消防设备，确保场内场外的消防安全万无一失。成立消防领导小组：项目经理任组长，项目专职消防员任副组长，由各施工段工长、作业队队长、安全员等组成。消防保卫管理体系详见【消防保卫管理体系框图】。10.2消防管理措施10.1.2.1办公区、生活区及现场管理（1）施工料场、库房的设置要符合消防、保卫要求，并配备必要的防范设施。（2）加强对各施工队的管理，掌握人员底数，与之签定治安消防协议。（3）现场设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育。定期组织保卫、防火工作检查，建立保卫防火工作档案。（4）现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、检查、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材的灵敏有效。（5）施工材料堆放、保管，应符合防火安全要求，库房要用非燃材料搭设。（6）生活区内未经有关部门批准，不得使用电热器具。（7）施工现场内道路保持畅通，场院内按规定设有消火栓，消火栓处昼夜设有明显标志，配有足够的水龙带，周围3m内不得堆放物品，影响消防使用。10.1.2.2机电设备（1）电气设备和线路必须绝缘良好，遇有破损、老化的电线必须更换。电线应远离易燃、易爆等危险物品。（2）各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关。（3）遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。（4）受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶、乙炔瓶工作间距按国家有关标准执行，同时明火作业距离严格控制，并严防沾染油脂，消除火灾隐患。10.1.2.3油漆、易燃物（1）各类油漆或其它易燃、剧毒材料，存放在专用库房内，不得与其它材料混放。71 建立存放、保管、领用、回收制度，做到帐物相符。对携带施工物品材料出场的人员、车辆要开出门证。（2）库房与其它建筑物应保持一定的安全距离；库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。（3）挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管；沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理；未用完的料桶应存放原处，不准到处乱放。10.1.2.4物资存放与管理（1）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设，用电符合防火规定。（2）必须严格制定防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。10.1.2.5明火作业（1）施工作业用火必须经安全部门审批，领取用火证，方可作业。用火证当日有效，用火地点若变更，要重新办理用火手续。（2）用火证只在限定地点和时间内有效；具有火灾危险的场所禁止动用明火；现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。（3）使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材；施工现场内严禁吸烟。（4）现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作上岗证。在作业前办理用火手续；使用电气设备和危险品，必须遵守技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。10.3治安保卫措施10.3.1领导小组负责制项目部设置专门的消防保卫领导小组，建立门卫制度和巡逻护场制度，设专人两班制昼夜值班，护场守卫人员佩带值勤标志并认真做好值班记录。10.3.2劳务分包方管理10.3.1.1加强对劳务分包方人员的管理，定期进行思想教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目部保卫负责人批准。10.3.1.2检查各施工队伍人员底数及各队的职工“三证”是否齐全有效，无证人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。71 10.3.3门卫管理制度10.3.3.1施工现场设立门卫和建立巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。财务室等重要部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。10.3.3.2现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员按规定做好值班记录。进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量，车的种类和车号。10.3.3.3进入施工现场的联系业务等其它人员要进行登记，经门卫许可后方能进入。10.4职工健康管理措施1、由项目部行管部负责人负责统计职工工伤及健康状况，并定期组织职工进行常规检查，安排好职工的休假情况，保障施工人员的劳动权益。2、职业病预防①进场后，由项目部安全员负责编制劳动防护用品计划，报公司审批。②按照劳动用品计划购买劳动防护用品，及时发放到施工人员手中，并建立劳动防护用品发放使用登记表。③施工现场施工人员进行特殊作业，必须佩带必要的防护用品，避免职业病的发生。④项目部定时安排特殊工种进行常规体检和职业病检查，并做检查记录表。⑤现场设立的搅拌机棚必须设置喷雾装置进行降尘，且由正规检测机构进行粉尘颗粒物浓度检测，必须达到有关规定。⑥工人操作搅拌机时要带防尘口罩。⑦现场设立的木工棚必须做噪声监测，看是否超过有关规定的允许值。⑧木工棚内操作人员必须带耳塞、防尘口罩，以免损坏耳膜及吸入锯末。⑨电焊工作业时佩带好手套及眼罩。71 11.材料节约措施11.1严格执行用料申领制度，施工队向库房申领各种材料和设备，必须从工长处领取出库单并有工长签字，详细写明施工部位和所需材料的数量，严禁超领、冒领。11.2水泥库内外散落的水泥必须及时清理回收，水泥袋认真打包回收。施工现场内作到无废弃的砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清理，根据情况，能利用的尽量重新利用；如果掺入土、垃圾等杂质，则用来进行场地硬化，作到物尽其用。11.3施工现场应有用料计划，按计划进料，使材料不积压，减少退料，同时做到料具合理使用。工人操作应做到活完料净脚下清，施工现场剩余料具，装容器及时回收，堆放整齐及时清退。施工现场设足够数量的材料垃圾站，及时对施工下脚料进行集中分拣、回收、利用、清运。11.4施工现场节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。71 12.履约保证措施12.1履约目标保证在整个工程实施过程中，全面、妥善履行合同义务。12.2履约保证体系根据本工程的实际情况，建立如下工程履约保证体系。履约自保体系配备人员详见【履约自保体系框图】。12.3履约措施12.3.1认真学习合同文件、工程图纸等文件，按照合同要求及北京市有关规定加强施工管理，增强履约能力。在工程施工中，项目经理部组织全体施工管理人员系统学习工程监理程序，保证在履约自保体系、执行监理指令、资料与报表、合同价款使用、采购合同结算、施工组织、现场管理、文明施工及环境保护等全面达到业主的要求。12.3.2由项目经理全面负责本工程的管理，项目总工程师全面负责与监理工程师的对口工作。项目总工程师下设专职技术负责人、质控负责人、实验检验负责人、合同负责人和计量负责人。上述人员全部具有相应资质，在工程开工后及时上报监理工程师和项目法人。同时，选派具有资质、技术熟练、经验丰富的各类专业技术人员、工长以及工程所需的各类技术与非技术工人进行工程施工。设置专职安全员负责工程安全。12.3.3及时按监理程序进行计量确认工作，保证计量支付体系顺利进行，为工程的有序开展创造条件。12.3.4工程竣工交验后，本单位将定期走访用户，征求用户意见，对工程保修期内出现的问题及时进行修补，并达到用户的满意。12.4计量支付保证体系为保证计量、支付准确、及时进行，在项目经理部建立工程计量支付保证体系，保证工程计量、支付顺利进行。【计量支付保证体系】详见附图。71 13.施工中采用的创新措施13.1加强计算机在施工中的辅助管理控制，实行计划、施工、计量支付等管理工作的程序化、科学化。13.2采用多功能冲击振动夯对管线和检查井周围回填材料夯实技术。13.3由于工期紧张，制定切实可行的确保工期的措施。13.4文明施工与环境保护、安全措施是施工的控制重点，也是工程顺利进行的关键因素。13.5现况道路交通导改、地下管线的保护及现况路面的恢复工作，以上工程内容在施工组织中都做了详尽的、合理的安排，以便更顺利的完成任务。13.6采用混凝土输送泵进行远水平长距离的混凝土浇筑。71 14.框图及施工工艺流程图电信管块及方沟结构保护图上水等管线保护图71 试验检测设备一览表设备名称型号及规格数量钎探轻型动力触探3套坍落度桶1个台秤100kg1台天平1000g2台环刀6个混凝土抗压试模150×150×150mm6组混凝土抗渗试模6组土壤筛1套砂石筛1套71 施工总平面布置图71 项目经理部施工组织机构图项目经理项目总经济师项目总工程师工程计划部技术质量部设备物资部经营合同部财务管理部土建施工专业队管道施工专业队综合办公室71 施工进度计划网络图71 劳动力计划表工种按工程施工阶段日期投入劳动力情况2006.42006.52006.6管理人员999木工1103钢筋工131瓦工363测量工444管道工5105壮工205030机械工410571 材料进场计划表序号材料名称单位数量进场时间1DN1000钢管m5002006.42DN1000PE管m--3C10混凝土垫层m3404C20混凝土m35005弯头个106中粗砂m33507DN1000钢管m7862006.58DN1000PE管m15549C10混凝土垫层m33010C20混凝土m3370011弯头个3712钢筋t513井室混凝土m31814分水阀门井设备套115排空井设备套216排气井设备套617DN1000钢管m1362006.618排气井设备套219中粗砂m320020井室混凝土m3471 拟投入的主要机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地用于施工部位备注1挖掘机SK3201日本土方开挖2装载机ZL50C1山东回填3自卸汽车斯太尔3中国运输4汽车吊车QY-20B2北京下管5发电机150GF1泰安备用电源6洒水车CS10-81长春文明施工7水泵4PS4北京排水8木工机床MJ392B1山东管内支撑等9蛙式打夯机VT20505北京沟槽回填10混凝土输送泵HBT80-161中国混凝土浇筑11热熔焊接机SDH-12001中国PE管焊接12直流电焊机ZX7-400S10北京钢管焊接13通风机1中国隧道通风71 钢管开槽施工工艺流程图测量放线挖槽砂基垫层下管修口对口焊管焊缝检测管内支撑管顶50cm内回填水压试验固定口防腐井室施工回填全线连通冲洗、消毒、验收71 热熔对接工艺曲线图图中，Pa1为带压加热压力，Pa2为去压加热压力，Pf1为熔接压力，Pf2为保压冷却压力，ta1为带压加热时间，ta2为去压加热时间，ta为总加热时间，tu为切换时间，加热结束至对接开始的一段时间，包括加热工具的撤出时间，tf1为对接增压时间，tf2为保压冷却时间，tf为总熔接时间。水压试验后背示意图图中：1、天然土壁；2、横方木；3、立方木；4、圆木；5、横向顶铁或方木；6、试压盖堵及短管乙；7、试压给水管道71 水压试验管路设备布置示意图图中：一、打压泵；二、量水容器；三、压力表；四、压力表施工横断面图71 质量保证体系框图工序检验程序流程图71 专业施工队合格专业队自检办理签认手续不合格技术质量部复验合格不合格监理工程师验收合格不合格71 组织图纸会审参加设计交底报审施工组织设计检查原材料设备构配件的质量工程预检隐蔽工程验收分部分项工程验收施工试验记录施工记录检查质量保证体系按“质量目标设计”对控制点进行质量预控经监理单位签认全部有关文件监理单位组织验收组织“三方”竣工验收工程质量控制流程图71 资料管理保证体系框图项目经理（组长）技术质量部负责人（副组长）工程部负责人（副组长）环保检查员交通检查员文明施工员施工安全员卫生清扫小队交通疏导小队文明施工小队现场保卫小队施工现场文明施工、环境保护体系框图71 安全保证体系项目经理项目副经理项目总工程师技术质量部工程部安全保卫部设备材料部合同预算部各专业施工作业队71 消防保卫管理体系框图履约自保体系框图71 计量支付保证体系框图项目经理项目总经济师项目总工程师设备物资部工程计划部技术质量部提供计量原始资料经营合同部计量工程师71 71'