某泵站施工组织设计 62页

'六施工组织设计第一章施工总体部署一、工程概况工程名称：集安市云水路道路及配套管网工程-粮丰街污水提升泵站建设地点：集安市建设规模：设计流量2万t/d，用地面积1049.1平方米，泵站土建、采暖、道路、管道、电气。工期：施工总工期303天二、施工总体部署精心组织，精心施工；优质高效，安全文明；均衡有序，动态控制；从严管理，确保目标。根据本工程的具体情况，工程要求和施工条件，该段总的组织原则，分别安排专业的施工队伍进行施工。总的施工原则是：先地下后地上，先深后浅，先大后小，先主体后附属，管道安装和检查井的砌筑同时施工，见缝插针，组织开展一场多专业多工种的平行交叉流水施工生产大会战。为了切实体现本公司施工质量目标，公司下大决心，以ISO9001-2000精神实质严格要求自己，思想上重视，组织工作落实到实处，言行一致，确保本工程的顺利进行，实施原则如下：⑴、实现公司施工总方针：做到“四全、三优先”，即全力以赴、全方位作业、全公司支持、确保全胜，要在人力、物力、财力上优先。⑵、发挥公司集团优势，在施工机具、施工设备，周转材料、劳动力等方面加大投入，集中力量，突击施工，以求在最短的工期内创出最优的成绩。⑶、采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量。⑷、采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必要的质量和工期奖罚制度。⑸、施工期间，全体施工人员自始至终坚持在场，尊重科学，尊重业主，尊重监理。根据以上总的原则和做法，应充分做好以下安排：⑴、施工总体安排根据本工程的特点，采取具体措施，既保证工程质量、进度。⑵、总施工原则：先地下、后地上，先深后浅，先主体后附属，分条分段施工，尽量组织流水作业、平行作业。⑶、施工顺序：准备工作→泵房地下部分→泵房及附属用房上部结构→设备安装→室内外装饰→室外管道安装、外围市政配套工作。三、施工目标 发挥投标人整体优势，科学的组织管道、道路等分项工程的交叉作业，精心施工，严格履行合同，重义守信，干一项工程交一方朋友，树一座丰碑，确保实现以下目标：⑴、工期目标：确保所有工程在303天内完工，并通过工程验收。⑵、质量目标：达到国家现行施工质量验收合格标准。⑶、环保目标：确保施工对环境的影响减少至最小，符合招标文件的规定要求。⑷、安全生产目标：杜绝重伤及伤亡事故，杜绝火灾机械事故，杜绝交通事故。⑸、文明施工目标：确保文明施工，达到综合考评优良标准。四、施工部署（一）、工前部署1、及时进行施工及生活用房搭建，联系有关单位、协商、协调解决好材料堆场，施工道路等前期工作。2、就绪施工用各种机械设备，安排落实施工班组，并接通施工用水、用电。3、办妥各项有关施工证件手续，按规定制度和当地有关规定条例做到有准备开工，按规定施工。4、计划主材来源，对地方材料、半成品等材料经发包方同意后签订订货供料合同。5、按照平面布置图，拟将本工程作一次性定位放样。建立测量控制网，以便在建筑和安装施工过程中准确控制轴线和标高。（二）、施工阶段部署1、施工总体方案本工程拟采用重点突破关健工序、平行作业法施工，泵房施工为本工程的关健工序，泵房首先进行地下室施工，然后进行泵房内部结构和上部结构的施工，最后进行屋面及装饰工程的施工。设备、电气、管道的安装、防腐、调试在泵房土建工程工程中穿插进行。在总平面布局上，按照先地下后地上，先深后浅的原则，先进行管道施工然后进行化场地平整和道路施工。控制室及值间、围墙等单项工程采取平行作业法施工。整体施工中合理进行流水施工，施工各阶段劳动力安排相对均衡，各班组分工明确，搭接紧密，在保证质量和工期的前提下，做到成本的最优化。2、施工段划分本工程由于具有综合性、专业性强的特点。为了便于组织分工负责，分类抓好工程质量进度和安全生产，在整个施工中实行交叉流水施工作业。第一阶段：泵房(地下部分)钢筋混凝土结构施工。第二阶段：泵房井壁顶部及平台结构；进出水井及工艺排管。第三阶段：泵房上部建筑、围墙、值班室和控制室等附属用房。第四阶段；下水道排管、窨井、道路。⑴、土建部分混凝土结构为1个施工班组；砖墙结构为1个施工班组。⑵、安装阶段分配落实1个专业施工班组互相配合组织施工；⑶、房屋装饰工程为一个施工班组。⑷、道路和室外管线工程为一个施工班组。 各施工班组按总体方案、目标、计划进行实施，以总工程期为控制目标，安排出详细、科学、合理的施工方案，施工顺序和进度计划。在整个施工期间，各施工班组服从项目经理的统一指挥和领导，服从总体施工方案、目标和计划，组成一个以项目部为中心的整体力量，形成一支既独立又整体的组织网络机构，减少窝工现象，处理好各施工班组的衔接工作，同时特别加强各工种和各专业施工队伍的协调工作，加强前方与后方的配合工作，加强机械调配、物资供应，确保整体工程按总体施工部署有计划、有步骤地顺利进行，以保证本工程总体目标的实现。第二章施工方案及技术措施一、泵房地下室施工本工程最大的单体构筑物是新建泵房地下水池，泵房地下室施工是本工程最关键施工工序。1、地下室施工工艺流程为：平整场地→定位放线→土方开挖（基坑支护）→铺浇垫层→绑扎地下室底板钢筋→支底板侧模→浇筑底板砼→放线→绑地下室毅力墙钢筋→水电预埋→支墙、柱模板→浇筑墙砼→支顶板模板→绑顶板钢筋→水电预埋→浇筑板砼→上部结构施工准备。2、土方开挖方案本工程土方开挖深度较大，根据工程实际情况，泵房基坑开挖按台阶进行，先开挖上层约1米厚土方，根据地质情况进行基坑四周支护，初步拟定采用钢板桩（密排）支护。土方开挖以机械开挖为主，基底以上30厚土采用人工开挖，以避免扰动基底土层。非地下部位土方开挖深度较浅，安排在地下室回填后进行。挖出土方统一由挖土机装车运出基坑。机械挖土拟采用液压反铲挖土机，配以翻斗运输车。挖土时由专职施工人员现场指挥，用水准仪随时控制标高，严禁超挖。夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段设置明显的警示标示和栏杆。土方开挖前，应对周围环境进行检查，清除安全隐患。对邻近设施在施工中进行沉降和位移观测。土方开挖以后，立即通知业主、监理、设计及勘察单位组织地基验槽，符合要求，抓紧时间进行石垫层施工。3、地下室底板砼施工本工程地下室底板钢筋绑扎验收后进行砼施工。为防止底板混凝土的收缩裂缝，地下室底板混凝土按大体积砼浇筑方法。底板砼采用商品混凝土泵车浇筑，为缩小砼暴露面，混凝土采用薄层浇筑，循序推进，一次到顶的方法。1)合理确定配合比，使用普通水泥，中粗砂，碎石，在保证砼强度标号，抗渗性标号的同时，降低水泥耗用量，以减少水化热，具体配比应砼配合比说明试配确定。2)改进砼振捣工艺，对浇筑后的砼，在振捣界限以前给于二次振捣，二次收光，排除砼因泌水在粗骨料水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，防止因砼沉落而出现裂缝。3)控制砼的入模温度，采用一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶的浇筑方法来缩小砼的暴露面，以及加大浇筑强度缩短浇筑时间等措施，防砼被晒热。4)做好砼的保温，保湿养护，用1层塑料布2层草袋保温蓄水，以减少砼表面的温度梯度，延长散热时间，充分发挥砼的潜力和材料的松驰特性，使砼的平均总温差所产生的拉应力小于砼抗拉强度，防止产生表面裂缝，刚浇的砼，水化速度快，适当的潮湿条件可防止干缩，有利水化的继续进行从而再提高抗拉强度，以防止干裂或温裂。 4、地下室墙板施工（1）、施工程序安排墙板浇筑时充分发挥有利条件，这样墙板砼浇筑方便，还减少了外墙板暴露在大气中的时间，因而也就减少了产生温度裂缝的时间。（2）、钢筋制作与绑扎①.施工前首先应根据施工图纸进行钢筋翻样，必要时还可就地放大样，编出准确的配料单，然后按料单明细下料。②.加工过程包括断料、接长、弯曲成型等过程，必须严格料单所注尺寸准确断、弯成型，然后分类挂牌，编号堆放。③.底板砼上放线后应再次校正予埋插筋，位移严重时，要按规定认真处理。如图示，必要时应找设计单位共同商定。墙模板宜“挑间支模”与钢筋绑扎流水施工。④.先绑2～4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。⑤.墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。⑥.双排筋之间绑间距支撑并按一定距离适当点焊固定，以确保其距离。⑦.为保证洞口标高位置正确，可在洞边竖筋上划标高线来控制洞口要按设计要求加绑附加筋，门口洞上下梁钢筋两端锚入墙内的长度要符合设计要求。（3）、模板工程①.模板选用九夹板，支撑选用方木、钢管、回形卡、对拉止水螺栓。②.墙模按600间距背钢管，做小横档，以800间距背双钢管做大立杆，用对拉螺栓内顶外拉。③.墙板根部的限位方法，采用在立筋上焊短筋支顶模板。二、泵房上部结构、附属用房施工1、钢筋工程施工⑴、钢筋加工钢筋全部在现场加工，加工好的钢筋分规格堆放在堆放钢筋场地，并挂好标识牌。钢筋的弯钩、对焊质量满足规范要求。钢筋的下料长度符合设计要求。对焊工应有上岗证，对焊接头经验收合格后方可批量生产。⑵、柱钢筋绑扎钢筋绑扎前，应根据施工图结合配料表核对钢筋半成品的规格、级别、形状、尺寸、数量及锚固长度、搭接长度、摆放顺序是符符合各施工图要求，如有错误，应及时纠正更改。钢筋间距、箍筋外包尺寸、保护层厚度偏差均应在规范允许范围内。钢筋绑扎要与水电线管的预留预埋密切配合。在绑扎过程中，严格执行“三检”制定。柱立筋接头要错开，接头位置、数量应符合要求。柱立筋均采用竖向电渣压力焊。柱上下两端及梁柱节点区按设计及构造要求加密箍筋。节点区严禁漏扎，箍筋与主筋绑扎垂直，每点必扎。按规范要求错开钢筋开口位置，钢箍间匀为准确，绑扎按要求挂好主筋保护层，留设拉筋。为保证主筋位置准确，柱角加焊一道钢箍。为防止柱浇注时柱立筋偏位，采用柱主筋与最上一道箍筋与梁筋点焊牢固。柱绑扎时，柱纵筋立筋间距均匀、对称、无弯曲现象，柱钢箍与水平，间距一致。柱绑扎完毕，必须进行全面检查合格后填写钢筋隐蔽记录和自检记录表格 ，邀请建设监理、质检部门进行隐蔽工程验收。浇长砼时派专人看护钢筋，及时修整柱偏位、变形钢筋，防止钢筋偏位。⑶、楼板钢筋绑扎梁板钢筋绑扎按主梁、次梁、板筋的顺序施工。主次梁相交处，主梁箍筋严禁漏扎。双向受力板筋要求满扎，严禁梅花扎点，且扎点牢固。楼板钢筋绑扎时，先根据梁箍筋和板筋间距划好经理，主梁第一个箍筋从柱边50mm开始绑孔，次梁第一次个箍筋从主梁边50mm开始绑扎，板筋人主次梁边50mm开始绑扎，梁端及主次梁相交处箍筋按设计要求加密，梁反盘进入支座中锚固。长度满足设计及施工规范规定要求。梁板筋接头部位数量错开长度符合规范要求。板底钢筋绑扎后，按要求垫设好保护层垫块，待水电预留预埋好后方可进行板负弯矩筋绑扎，要求负弯矩筋90°弯钢方面一致，且不得直接模板，负筋绑扎后与板底筋之间设支撑，支撑用Ф10钢筋制作，纵横间距800mm，保证负筋保护层15mm。2、模板施工技术措施⑴、模板选用采用20mm厚多层夹板，梁底衬档采用50×100松木条。⑵、框架梁及柱框架梁侧模及底模采用复合模板，梁用双排顶撑，其间距当梁高H≤700毫米时为900毫米，H＞700毫米时为600～800毫米，为确保顶撑两个方向的稳定，用直径Φ48毫米钢管搭设水平支撑和斜支撑。方柱模采用组合式钢模板拼装，安装柱模时先要基础面或楼面上弹出纵横轴线，以轴线边线进行柱模就位、拼装。柱断面小于600×600用钢管作包箍，大于600毫米。断面的用柱箍外增贯穿柱中的对拉螺杆加固。⑶、模板施工首先在基础面（或楼层面）弹出本工程的各条主次轴线，经复核符合要求后，模板才可搭设承重架，搭设承重架时，先从搭设主次梁承重架后再搭设平板承重架的顺序搭设；在承重架下部基本搭设后，由测量员在主次梁两端及中间设楼层以上1m 标高线向上定位，并用红笔做好记号。在梁底模铺设后由施工负责和专业测量工程师对梁底标高轴线进行复核，在确定梁底标高轴线符合要求后再进行梁侧模施工。在模板施工时，常会因规格不同而出现模板平面标高出现误差，因此，在衬档进场时，材料员和质量员在检验进场陈档模板时重点应控制其厚度尺寸的偏差。控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否，此外拆模前，先用钢筋角探构件上部，再进行面积拆除。为保证脱模效果，先用水质脱模剂，洗刷时要均匀。模板清理要采用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。3、砼工程施工⑴、砼浇筑本工程采用商品砼，利用物料提升机由人工拉小车运输，反铲入模，严禁砼直接灌料入模，以防冲撞模板，钢筋引起模板移动位变形、失稳，下料间歇时间不大于2.0小时，避免出现施工冷缝，每层平面砼均一次性浇筑完成，如因特殊原因需设置沉降缝，须报监理批准，在符合留置的位置按要求留设。砼的和易性必须良好，施工过程中应按时检查坍落度并按要求留好标准试块。柱砼浇注时，应先润湿模板。柱砼浇筑要分层分段对称均衡连续的方法进行浇灌。砼分层厚度不得大于500㎜，插入式振动器的移动间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍，振动器模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋模板、预埋件，振动器插入下砼的深度不应小于50㎜。浇筑前应对砼操作工作详细的书面交底，在浇筑过程中，应经常观察模板、钢筋、支架、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形移位时，应及时采取措施进行处理。梁板砼浇筑前，清梁底、柱头、板面杂物，模板缝隙用海带纸封贴，在梁上按1500间距焊Ф16钢筋头作为楼板标高控制点（焊接时梁必须按设计要求垫好保护层）。同时在柱主筋上用红漆+500㎜标高控制点，以控制板的平整，在砼浇筑过程中测量员用水准仪跟踪抄平。用平板振动器捣固振平，木抹压整，注意墙柱部位不得松散层。砼浇筑时设专看护钢筋和模板，并及时冲冼掉漏浆。⑵、砼养护砼浇捣后，及时浇水养护，保证砼表面湿润。高温季节浇筑砼时，可设草袋覆盖。砼浇筑后养护时间不得小于7天，每天养护不得小于4次，另待砼强度达到2.5N/mm2后，在施工员的允可下，方可上人操作。4、砌体工程本工程围护墙设计室外地面以下填充墙体砌体采用MU10砼实心砖，Mb10水泥砂浆砌筑，设计室外地面以上填充墙体砌体采用MU10多孔砖，Mb7.5水泥砂浆砌筑。1、施工顺序砌筑望水平→打平→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙→将柱中的锚固钢筋安放在砌体中→水、电等配合留设→工完场清→自检→互检。2、施工方法砖墙砌筑前，应在砼结构上划出皮数，检查砼结构上拉筋是否缺少，如缺少可采用膨胀螺栓补救措施。砌筑前要对砌块进行分类，砂浆标号的设配应由专人负责控制和搅拌，稠度控制在7—10cm，并按规定制作砂浆试块。灰缝≥30mm 时，必须用C20细石砼找平，地下部分用C20细石砼对空洞进行灌实。隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触宜用侧砖或立砖斜砌拼紧。砌体的灰缝应横平竖直，饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝隙宜用挤浆法。埋入砌体内的拉结筋应平直，不得任意弯折。砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎的长度不应大于高度的2/3。严禁留直槎。预埋管、埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度进行预埋。操作工艺：在砌筑前，应在已弹好线的基础梁上，进行合理排砖。对于设置芯柱的墙，首先要将芯柱大孔砖处向其两侧按砖筑方法进行排砖，通过调整竖缝宽度来消除少量余差，以满足设计要求。建筑物的临时间断处，不留直槎。在留槎处接砌墙体时的砌筑质量，是提高纵横墙整体性的关键。为此，在留槎处接砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保证灰缝平直，砂浆饱满。3、保证砌体质量的主要技术措施脚手架采用实地脚手，创造良好的作业面。避免在墙体上留脚手洞而影响砌体的整体性，防止因孔洞使外墙渗漏。砌筑砂浆的拌制不宜采用标号过高的水泥和过细砂子拌制应严格执行施工配合比，保证搅拌时间，否则砌筑挤浆费劲，操作者用瓦刀铺刮砂浆后，为不使底灰产生空穴砂浆层不饱满，容易产生渗水等现象。5、脚手架施工：本工程脚手架采用实地钢管扣件满堂脚手架，立杆纵距取1.8m，搭设至顶层，高出建筑层900，采用此脚手架主要从以下三方面考虑：确保工程质量，防止在砌筑墙体中留洞，避免封洞不实造成外墙渗水现象。脚手架冲天纵向间距1.8m，横向间距1.0m，底排脚手架高2.0m，以上均为1.8m中间搁栅不得少于二根，脚手架冲天离墙300—500m，底部冲天应采用不同长度钢管错开不在同一断面上，为此底部宜采用4.2m及3.6m两种长度管子。在脚手架外侧设剪刀撑与地面成45度夹角，剪刀撑宜用长珲扣件与冲天扣牢，剪刀撑与冲天最下面的连接点离地面高度不得不于500mm。脚手架每步搁栅上铺安全笆，四角应用18#铅丝扎牢，从第二步起应设一道1.0M高钢管栏杆，外挂绿网。脚手架与建筑物的拉结，水平方向每三根冲天拉一道，垂直方向每隔二步拉一道，采用硬拉接。脚手架施工荷载2.7KN/m2，只准二排脚手上堆物，并用有接地装置。脚手架上任何杆件和拉结，铅丝等物严禁随意拆除或割断，如施工中必须拆除者，必须经工地安全负责人同意指定专人先加固后拆除。在使用过程中要派专人维修、检查。脚手架必须验收合格后，方可使用，并挂牌标识。6、屋面工程屋面防水是防止雨、雪对屋面间歇性浸透，保证建筑物的寿命并使各种功能正常发挥的一项重要工程。⑴、原材料要求与施工顺序① 、原材料必须按图纸要求采购，确保其质量符合技术要求，进场的材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。②、施工顺序：找坡及保温层施工→找平层施工→防水层施工→保护层施工。⑵、找平层施工：找平层是防水层的基层，此层的施工质量直接影响到防水的质量和防水效果，其表面必须平整。施工要求：找平层宜留设分格缝，缝宽20mm，缝内应嵌填密封材料，纵横缝的最大间距一般为4~6m，宜在结构梁上，找平层与突出层面结构的连接处管根处及基屋的转角处，均尖做成圆弧。⑶、防水层施工：在屋面上其它工程全部成且找平层干燥的进行施工，施工时需先进行其层处理，屋面防不屋铺贴时，应先做好节点以及防水处理比较复杂的部位，然后再从屋面最低标高处向上施工，铺贴时应注意屋面的流水方向。⑷、保护层施工：保护屋必须分格缝，纵横缝与找平层相对应，施工时应注意防水层的保护，并做到排水坡向明显，不积水。⑸、分格缝：分格缝内填嵌密封材料，以提高防水层有效地适应各种变形提影响，提高防水效果。⑹、阴阳角：由于交接处于应力梁中，往往大于大面积防水堤前破坏，因此这些部位增加附加层，阴角以全粘实铺为主，阳角以空辅为主，附加层的宽度，每边以50mm为宜。7、内外装饰工程施工方案⑴装饰施工原则施工原则：所用的装饰工程施工必须待结构验收合格后进行，应遵守先室外后室内，先上面后下面，先平顶后墙地面的施工顺序，如因特殊原因，采取交叉流水作业时，必须逐室做好落手清工作。⑵本工程装饰施工管理要点装饰工程施工前，结构工程验收必须合格，各分项工程的施工质量必须符合规范标准的规定。为确保装饰工程施工质量，材料的选用、成品的效果，施工前根据施工图确定的施工样板，应征得设计、建设方的认可后，方可进行大面积施工原则。装饰工程应先外后内，自上而下，工程间互相兼顾，合理流水，交接明晰，料净工完，质量达到验收标准。遵循上道工序验收合格，方可进行下道工序的施工的原则。8、门窗安装施工准备门窗的品种规格、品种、开启形式应符合设计要求，各种配件配套齐全，并且有产品出厂合格证。防腐材料、嵌缝材料、密封材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。门窗洞口按设计要求施工好。并弹出门窗安装位置的控制线。认真做好墙体施工的验收工作，复核门窗洞的大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求的部位，及时进行修复。操作工艺弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→门窗外观检查→按要求运到安装地点→门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→验收清理。先在门窗框上按设计规定位置钻孔，用自攻螺栓把镀锌连接件紧固。 根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木榫塞入门框与四周墙体间的安装空隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及形状偏差，符合检评标准，用木榫或其它器具临时固定。门窗框与墙体连接固定采用钢针与加气砼砌块中的砼预制块固定，连接件至窗角的距离为180mm，连接件间距应按设计要求或间距应不大于600mm。门窗框固定好后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。安装门窗及门窗玻璃:A、门窗扇及门窗的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。B、平开门窗一般在框与扇安装好后，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。C、推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。质量标准门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹、无变形和倒翘。门窗附件安装齐全、牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。门窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。门窗表面洁净、平整，颜色一致，无伤痕碰伤、无污染，拼接缝严密。9、室内墙面粉刷和涂料施工施工顺序：基层处理→塌饼→护角线→刮糙→压光→面层施工批腻子→涂料施工准备内墙粉刷必须在主体结构验收合格后进行。将凸出结构砼，遗留的木板、钢模拆除，不需要的墙面留洞用水泥砂浆，标准砖镶实封实。操作工艺基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，洒水湿润，对于光滑的墙柱面要打毛,保证基本粉刷质量。套方、吊直做灰饼、抹底灰前必须找好规矩，即角规方，横线找平立线吊直，用1：2水泥砂浆做三线护角，在施工中注意垂直度、平整度，保证墙面平整，截面尺寸一致，门洞高低一致。抹底灰和中层灰：在墙面湿润的情况下抹底层灰，对混凝土表面宜先刷扫水泥砂浆一遍，随刷随抹底灰，待底层灰稍干后（一般隔夜）再粉刷中层灰，厚度宜为7—9mm，达到质量标准后才能进行下道工序的施工。批腻子：待纸筋灰面层干燥后，方可批腻子二遍，干燥后用砂皮砂平，磨光后用刷面层涂料。（1）在刷涂料前，预先清理基底表面，涂料干燥前，应防止尘土沾污和热空气的侵蚀。（2）涂料施工完毕后，尚未干燥前，设置标志牌，防止触摸。涂料根据设计要求为一底二度，施工必须刷均匀，不可有花斑、漏底现象。10、楼地面施工：⑴刷素水泥浆结合层 宜刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，内掺建筑胶。在基层上均匀涂刷，并控制一次涂刷面积不宜过大。⑵、地砖的铺设①、铺贴前弹出+50cm标高水平墨线，各开间中心十字线及花样品种分格线。②、根据水平线制作灰饼，用靠尺推出冲筋。③、地基浇水湿润后，刷水灰比为0.5的素水泥浆。④、用1:3干硬性水泥砂浆抹铺结合层，水泥砂浆以手握成团，不泌水为准。结合层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时。⑤、对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线，靠墙的一行应与墙距离一致，控制线间距一般为每5块地砖一条。⑥、根据控制线先铺贴左右靠边基准行的地砖，以后根据基准行由内而外挂线逐行铺贴。用4厚水泥胶结合层涂满地砖背面，对准挂线及缝子，将地砖铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。水泥胶结合层按水泥:107胶:水=1:0.1:0.2的重量比配制。挤出的水泥胶要及时清干净。⑦、在粘贴地砖的水泥胶凝固后，用白水泥掺颜料调制成地砖色嵌缝，最后用锯末和棉丝将表面擦净。⑧、在弹地砖控制线时尽量避免出现小半块乃至小于5cm的小镶条，凡有坡水要求的必须做好泛水找坡，不得产生积水现象。三、采暖、给排水管道施工1、给排水开槽埋管施工（1）、施工概述因施工环境狭窄、沟槽开挖选择直槽断面、开挖深度都比较深。（2）、管槽开挖①、本工程施工现场没有空地可以堆放余泥，因此在基坑开挖时，采用直壁支撑，挖掘机侧向开行的挖土方式。即挖掘机向前进方向挖土，自卸车等运泥工具在停在机身侧面的现有砼路面上，与挖掘机开行路线平行。以减少挖掘机的旋转角度，从而提高挖掘机的工作效率。②、沟槽开挖用挖掘机进行，人工配合。挖掘机械采用1m3斗容量的挖掘机，运输土方机械利用15m3的自卸汽车。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸汽车外运弃土。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。③、基坑开挖分层、分段依次进行每段长约10~20m。用机械挖土时为防止超挖，挖至设计坑底标高以上20~30cm时用人工开挖，检修平整。挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水井，排水沟底宽20cm、沟深20cm，集水井每20m设置一个、其长×宽×高为30cm×30cm×40cm。局部地段不能利用排水沟和集水井设置临时排水的，利用抽水机抽排。④、沟槽每侧的临时堆土，以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准、同时考虑挖土时挖沟机的摆放，移位及翻斗车的行走通道。基坑开挖时，尽量考虑土方平衡 ，以尽量减少土方外运的数量，土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现，多余的弃土采取随挖随运走，以减少占用场地影响施工和交通。⑤、基坑开挖后如发现钢板桩之间出现错位，应马上用沙包或木板进行填塞，以防止淤泥、流砂涌出，掏空钢板桩背后的土体。若位于基坑上的原有排水系统因开挖而被废除后，需按实际情况增设临时水管，待新排水系统全部完工后再引入新的排水系统。基坑开挖至接近底部时，留有一定厚度的保护层，一般0.3-0.5m，以保证不造成基底超挖，在基底底部施工前，分块依次挖除该层保护层。⑥、若发生基底超挖的情况，采取回填石屑并灌水夯实的措施。（3）管道铺设安装管道基础验收合格后可进行管道的铺设安装，管子下沟后将承插口清理干净，消除飞边毛刺防止划破橡胶密封圈。管道安装采用挖掘机安装，管道对接安装前，清理管道承插口环，用植物油对承口工作面涂刷润滑，并将检验合格的胶圈轻轻拉套到承口凹槽内，使胶圈插口的各部位上粗细均匀并顺直地绷在承口环凹槽中，消除胶圈的扭曲翻转现象，以保持良好的密封，然后将润滑剂涂刷在胶圈上。2、采暖安装与土建各工种密切配合，及时穿插施工，楼板进行混凝土浇筑时孔洞予埋要跟班作业，主体完工未进行抹灰前给水排水管路的安装，抹灰后，进行暖气片的组挂，挂装前按施工要求进行除锈、刷底漆二遍，银粉二遍，然后进行外网安装，最后进行交工，试验工作。1、管道安装要求选择材质合格，焊接管、铸铁管、镀锌管符合设计要求和规范规定，安装前检验其型号、规格、质量方可进行施工。管路安装时，首先检查楼板予留洞的位置和尺寸是否符合要求，一般检查方法采用洞挂锤法，管路为便于焊接，接口置于楼板上0.4-1.0m处，管路安装顺序一般是确定定路位置，安装支架，管道就位，连接找坡，固定，铸铁管的承插口连接用水泥打口。2、散热器安装散热器安装前予先组对成组，安装位置的正确与否取决于托钩，托钩安装采用米尺计标高，用水平尺调整水平度和垂直度，要求安装后表面洁净，整体美观，位置适中。散热器进场要求严格检查验收，表面无裂纹，纱眼及其他损失，连接口内螺纹良好，接口端面平整，同侧两接口在同一平面上。3、卫生器具的安装卫生器具安装前的质量检验是必不可少的，外观要求外形的端正，瓷质的 粗糙与细腻程度，卫生器具的安装位置由现场定位，水平度和轴线，由水平尺和挂线确定以达到和建筑整体协调和美观。卫生器具及其支架牢固、正确。1、阀门安装阀门安装前，应作耐压强度试验，严密性试验，试验应以每批数量中抽查10℅，且不少于一个。四、泵站室外排水、道路施工方案1、下水道工程施工方案⑴开挖根据管道中心控制桩、窨井中心桩及沟槽开挖宽度放出沟槽开挖线，挖掘机开挖沟槽土。沟槽内两侧采用明排水沟通过积水井用水泵抽出。⑵管道基础基础应密实，表面平整，基础密实度不得底于90%，在砂砾垫层上根据管道中心位置在高程样板上挂出中心线，确定管道位置。⑶管道铺设A、各种管线铺设顺序均应从下游，管节承水口应对向上游。B、管道铺设可用人力或机械进行，下管应用软性绳索系住管身两端，严禁穿心吊装，管材可按需要长度，用手锯截取，断口应修边。接口橡胶圈的位置应放置在管道插口的第二至三根筋的槽内，连接时可用工具将插口插入至预定位置，然后复核管道的标高及中线，使之符合设计要求。⑷管道坞膀管道坞膀时在管道两侧同时均匀下料，并分层（每层250mm）洒水振实压平。特别要注意管道下侧三角区范围的坞膀质量，中粗砂必须实心实意。管坞膀至管顶50CM处，再用原状土健层回填夯实至原地面。⑸沟槽复土在管道隐蔽工程验收合格后应及时分层覆土，覆土回填后用振动夯板振动压实，达至路基的质量要求。⑹窨井施工A、窨井施工按设计图要求，正确放样定位，并用垂线引至井的基础上，再在基础上放出井身的井壁墙基线后，砌筑井身，并注意与道路方向顺直吻合。B、基础的底层由专业从仔细挖除，清除淤泥和碎土，如有超挖则用垫层材料或旧料补填，不得用土回填。C、井身砌筑前，打扫冲洗基础表面，清除杂物，使基础表面无泥浆、无积水；砖块必须浇水润湿。在砌筑的基础面上，铺设砂浆后方可砌筑砖砌体。砌砖做到井壁平直，边角整齐，宽体一致，井体不走样。砌砖时砖面对齐上下错缝，内外搭接。砌砖时砂浆饱满，并随时将挤出的砂浆抹平，并将砖墙面残砂浆及时清除。井体砖墙砌筑到一定高度时，采用水泥砂浆进行墙体抹面。井框、井蓖、井盖安装前仔细检验是否合格，要求完整无损，安装平稳牢固。进水通畅。2、场内道路施工方案泵站内道路采用10cm厚沥青砼路面，其下为5水泥稳定砂粒基层。⑴道路基层： 测量放样：为了确保施工符合设计要求，施工前需认真做好道路放样复测，以保证施工顺利进行和保证施工质量。①施工放样：开工前须在施工现场放出路基边缘、坡口。横断面放样：首先用十字架确定横断面的方向，然后确定填土断面的坡脚点。放置路基边桩，可利用横断面放置边桩，也可根据路基中心填写挖高度放置边桩。路堤边坡放样，当填土高度小于30m时，可用木桩、木板或竹杆，细绳拉出路堤升形；当路堤填土较高时，可采取分层填土，每层挂线的方法，路堑边坡放样，可采用在坡顶点外侧钉立固定坡度样板的方法。横断面放样的距离，视地形复杂程度和机械施工方法而定，在平坦部位一般可根据横断面图50cm做一次断面放样。新埋管道和窨井附近的回填上要检查是否已夯实。②现场清理：施工前必须清除施工现场内所有有碍施工的障碍物，根据施工需要，可以分期分批进行场地清除工作。③路基压实：路基压实是保证路基质量的重要环节，为了使路基压实有较高的质量，必须采取下列措施。控制碾压速度，进行路基压实作业行驶速度控制在4km/h以内，确保碾压速度均匀，碾压轮必须超过该两个施工段的接茬处。在碾压机碾压不到位的部位，可采用小型机夯锤等。当工作量小并在监理工程师许可情况下可采用人力夯认真循序夯实，夯击面在纵向方向做到相互重叠一般，防止漏夯。④道路基层：为了确保混合料的数量和质量采用厂拌料。掌握拌和时原材料的含水量和送到工地后的混合料的含水量。⑵、沥青混凝土面层施工①.测量放样由测量班对路面中心线及边线的位置和高程进行复测。每5米设一对钢丝支座，钢丝为扭绕式，直径6毫米，安装拉力大于800N，严格控制支架上钢丝顶点标高，以确保下面层的高程和平整度；基准线架设完毕，设专人复核无误后，方可摊铺。②交通疏导建立运输调度小组，设专人指挥运输车辆按规定的行车路线上路行驶，禁止与施工无关车辆通行。③沥青混合料运输采用15 吨自卸汽车运输，车厢底板面及侧板内壁洁净，不得沾有有机物质，并涂刷一薄层油水（柴油：水为1：3）混合液，车上有苫盖设施以保持油温与防雨，运输能力以使摊铺机连续作业为准。④混合料摊铺铺筑按批准的试验路段的施工工艺进行施工，其施工程序如下：1）摊铺机就位，在已验收合格的基层上，将熨平板置于地木垫上，木垫厚度为混合料压实厚度乘以松铺系数。最后由测量员用水平仪校正与设计一致。2）采用经监理工程师批准的松铺系数、摊铺机行驶速度和操作方法，将沥青混合料平整而均匀地摊铺在压实的层面上，并不得产生拖痕、断层和离析现象。3）采用一台摊铺机进行摊铺。4）摊铺机无法摊铺的部位，经监理工程师批准，采用人工摊铺。⑤压实1）沥青混合料摊铺后立即进行压实作业，碾压采用连续紧跟碾压的方式进行。同时有专人记录压实遍数，避免压实遍数不足，漏压、压实不均匀的情况发生，碾压开始前，采用油水混合液稍微涂刷或喷洒压路机钢轮，以免沥青混合料粘附。2）碾压程序初压：用130双钢轮压路机碾压，紧接摊铺进行，初压温度控制不低于110℃。复压：紧跟着初压，先用双驱双振压路机高频低幅振压2-4遍，可1/2错轮，接着用20t轮胎式压路机每次重叠1/3，碾压2遍，终止温度不低于90℃。终压：紧接在复压后进行。用钢轮压路机碾压，以消除所有压痕，终压工作的终止温度不低于70℃。⑥接缝处理1）沥青混合料摊铺中的横缝保持在最小数量。2）当天摊铺混合料收工时，用3米直尺在碾压好的端头处检查平整度，选择合格的横断面，画上直线用切缝机切出立茬，多余的料弃掉，并清扫干净，端侧面涂刷适量的粘层沥青。接缝时，熨平板放到已压实好的路面上，在路面和熨平板之间垫木板，其厚度为压实厚度与虚铺厚度之差。预热熨平板的温度同混合料的温度。⑦雨季施工措施 设专人与当地气象台联系和收听当天气象预报，及时通知施工现场，现场用报话机与拌和场互相通报。遇雨，立即停止拌和与摊铺混合料，提前在外侧路肩上挖好临时排水沟，以缩短雨后停工时间。雨后及时清扫下层上的泥土及杂物。雨水干后方可继续铺筑。未经压实即透雨的混合料全部清除。⑧交通管制沥青下面层铺筑完成后，待冷却后开放通车。五、设备、电气安装施工技术方案设备安装（一）潜水泵安装1、检查和清洗(1)、潜水泵安装前按规范规定进行清洗和检查。整体出厂泵在防锈保证期内，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。分体泵的清洗和检查：泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油，按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。2、泵基础将设备基础预留洞清理干净，用磨光机将基础面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允许范围之内。根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。定出膨胀螺栓的位置，做出标记。对于有预留洞的基础，在预留洞放入地脚螺栓（保证地脚螺栓垂直固定好），浇筑地脚螺栓混凝土。3、泵就位待地脚螺栓混凝土达到要求强度后，采用尼龙吊装设备就位。①找平在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。对于整体装的泵,采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不大于0.20/1000。对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。⑵泵的找正（以泵的轴线为基准找正）①电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定.当无规定时,符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；②电动机与泵(或变速器)连接前,先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接；③电动机轴与泵轴找正、连接后,盘车检查是否灵活.④泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。⑶填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀,并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料,填料压入后盘动转子,转动灵活。⑷油箱内注入规定的润滑油到标定油位。4、检验和调试⑴安装后按技术指标进行检验，电动机的转向与泵的转向相符，各固定连接部位无松动，各指示仪表 、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠，盘车灵活、无异常现象。⑵在供货商指导下加注润滑油脂。⑶泵启动时符合以下要求：打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；泵的平衡盘冷却水管路畅通，吸入管路充满输送液体，并排尽空气；泵启动后快速通过喘振区；转速正常后打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不超过3min，并将泵调到设计工况。⑷泵调试时应符合下列要求：①各固定连接部位紧固；②转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；③附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；④滑动轴承的温度不大于70℃，滚动轴承的温度不大于80℃，特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定；⑤各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定,润滑油无渗漏和雾状喷油现象；⑥泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠；⑦机械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的规定,且温升正常。（二）与泵连接管道安装参照钢管安装。并符合下列要求：⑴严格按设计图纸加工、安装支架，管重量不直接承受在水泵上。⑵管子内部清洗干净，密封面无损坏。⑶管道与泵连接后，不再进行焊接和气割，防止焊渣进入泵内。（三）．电动闸门安装：⑴电动闸门安装①清理预留地脚螺栓孔或预埋板。②放线并找出启闭机及闸门本体位置。③将闸门整体吊入，如预留地脚螺栓孔，则将地脚螺栓穿好，把闸门固定好，然后灌浆。如预埋钢板，采用断续焊。焊接时，应防止焊接变形造成门板不严。在固定前，应调整垂直度，可用在门后楔入斜铁的方法调整，垂直度误差不应超过1/1000。⑵启闭机安装检查丝杠不直度，不得超过1／1000，全长小于2mm。将丝杠从启闭机底座穿入，穿锁母螺扣后，吊入预留口，与闸门连接。丝杠调整到垂直状态，启闭机水平偏差不应大于0.5／1000，标高不应超过±5mm.将垫铁与启闭机底座和预埋钢板焊牢。⑶闸门密封性能调整①采用透光法，检查闸门的严密性。②调整滑块和门框的预埋螺栓，必要时可在门框后楔入斜铁，以达校正门框之目的。如闸门闸板本身质量问题，也可在征得甲方同意的情况下，研磨铜条。⑷闸门试运转①按规定加好润滑油和润滑脂。②检查门槽内有无异物，并清理。③手动正常。④电气安装完毕 ，再会同甲方进行试运转。闸门应启闭自如，无卡阻现象，启闭机无异常振动，电机温升正常。工艺管道工程安装（一）、管道安装程序（二）、主要施工方法及技术要求1．施工准备（1）施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审，并做好图纸审记录，编制材料进场计划、作业指导书，并对施工班组进行施工技术交底。（2）施工前做好充分的焊接准备，做好焊工的选拔、培训工作，保证焊工高水平高质量地参加施工，并控制和采用合适的焊接工艺，以确保焊接质量。2．材料进场及检验（1）所有进入现场的材料必须具有材质证明书、合格证及使用说明书，并按图纸设计要求核验材料的规格、型号和数量，重点加强对钢板卷管内外防腐的检查验收工作，对有破损的地方要做好记录，与业主联系，在施工过程中对施工引起的破坏处和这些地方做好补漏工作，确保防腐的完好。（2）钢管进场后，进行外观检验，保证无裂纹、火渣、重皮等缺陷。在制造厂制造的配件要有公称直径、压力等级、制造厂名称、产品批号等标记。（3）阀门的规格、型号与设计相符，外观无缺陷，开关灵活，并按设计要求进行强度和严密性试验，合格后方可进行安装。为保证阀门正常工作，所有阀门必须配有必要的附件或配件，阀门各部件上有生产厂家及规格的浇注字样和完好无损的铭牌。（4）进场的材制堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质，并建立台帐，做到帐、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施。塑料管要防止日光曝晒，以免塑料老化。（5）管道、管件、阀门在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止仍摔等方式搬运。不锈钢材料在搬运、贮存及施工中不得同碳素钢管接触，管口要用塑料套封闭，防止杂物进入。（6）自供材料包括现场加工件进入现场施工前经自检合格后，及时填写材料报检单，向业主现场代表报检，经检查合格后，方可使用。 3．预留、预埋本工程预留、预埋主要为管道进出各构筑物预埋刚性防水套管、穿构筑物底板的预埋管等。刚性防水套管的制作、安装严格按国标S312形式进行，安装前确定好套管的大小、位置，标高，安装好的套管位置要准确、固定要牢固、管口要平齐。套管与管道之间用沥青麻丝和防水膏填实封堵。大口径的防水套管，必须用型钢对套管四周进行加固，以免因砼的重力、施工过程中的震捣等因素使埋件移动和倾斜。此工作需要在浇筑池板或墙板之前成，在施工时须做好与土建施工的密切配合工作，并派专人看管，以防移位，还要加强管理及施工人负责什心，确保预留、预埋的位置、标高、垂直度及水平度符合设计和规范要求。4．管道管件加工（1）管道及管件的加工在预制场地集中进行，为了尽量减少固定焊口的焊接数量，将钢管及管件在地面预制成管道组成件，管道组成件预制的深度以方便和安装为宜。碳钢管道和管件在安装前要做好防腐处理，防腐做好的管子要放在高出地面的水头垫块上，同时为了防止损坏管子外面的涂层，垫块要放在管子末涂抹的端部。管子切割时注意切口的位置，管子端面要求平整，无裂纹、无毛刺。（2）镀锌管采用电动套丝机进行套出公制螺纹，螺纹表面不得有裂纹、凹陷，有轻微机减损伤或断面不完整的螺纹，全长累计不应大于1／3圈，螺纹牙高减少不应大于其高度的1／5。（3）支、吊架的制作应按S151进行，型钢应用型材切割机下料，用台钻打眼，采用手工电弧焊焊接，用膨胀螺栓在墙上、梁上、楼板上生根，或焊在预埋件钢结构上焊接生根。支、吊架焊接不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形应纠正。支、吊架的安装要准确、牢固、平直，其间距要符合G1350235－97的规定。（4）不锈钢件的预制要在铺有不锈钢板的操作平台上进行，用等离子切割机和砂轮切割机切割后要用磨光机对切割日进行打磨，将毛刺等清除干净。（5）钢管、管件的防腐，本工程钢管的外防腐及内部衬里按设计说明进行施工。涂装前对钢管外表面进行彻底除锈，清除表面的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和防腐涂料层等附着物，并使表面达到无焊瘤、无棱角、无毛刺。钢管件内防腐钱，管内壁必须进行清扫，清除松散的氧化皮、浮锈、泥土、油脂、焊渣等附着物。在隐蔽前对由于施工或其它原因引起的损坏进行补充防腐工作。5．管沟开挖施工时严格按照给水排水施工及验收规范进行，采用全站仪测量定位放线，在开挖前向业主现场代表提交拟定的开挖程序，经批准后施工。开挖过程中要做好配合施工措施，并保证施工道路畅通，根据现场场地情况选择挖掘机挖掘和人工挖掘和结合方式，分层进行开挖，挖至距设计沟底标高20～30㎝左右采用人工挖掘、清理。开挖与管线敷设速度紧密配合。接口部位应挖好操作坑，以方便焊接操作为宜。6.管道及阀门安装碳钢管的直管与直管、直管与管件采用手工电弧焊连接；直管与阀门采用法兰连接；不锈钢管及件采用氧电联旱，直管与阀门采用法兰连接；UPVC给水排水塑料管采用粘接，UPVC加药采用塑料热风焊焊接。（1）碳钢管安装钢管在保存、支撑和输送过程中要防止管子内衬和涂层的损坏，并洒水以防止过分干燥，在冬季施工时 ，须将管道贮存在支座上，以离开冰冻的地面。同时不得将管子贮存放置在岩石或其他紧硬的表面上，在保存和输送过程中要保证管道无损，并不得管道扔或推入沟槽中。施工过程中，根据管径的大小和埋设的深度，采用机械和人工相结合的方式进行下管，大管采用机械下管，用吊车将管子吊至沟槽里，吊带用宽帆带缠绕，进行吊装，采用两点起吊，吊装过程中，稳起稳放。同时在沟槽基础上做好一个凹口，保证吊装带抽出，而不损坏涂层。在沟内连接管段，管线须正找直。①碳钢管采用焊接，焊条为E4303，焊工应具备相应施焊项目资格，本工程钢管为五类、焊缝属Ⅳ级焊缝。②坡口型式采用型Ⅴ坡口，坡口角度为60±50，对口间隙为1—2mm。坡口采用角向磨光机进行，用火焰切割坡口时，必须用角向磨光机将其表面磨光，以除净表面的氧化层。破口表面外观不得有裂纹、夹层等缺陷，并应清除内外两侧10mm范围内的防腐涂料、锈蚀和毛刺等污物。③钢管组对时，内壁应平齐，内壁错边量不得超过避厚的20%。④焊条应按说明书要求烘干，并在使用过程中保持干燥，施焊前对所用焊条进行外观检查，药皮不得脱落或有显著裂纹。⑤对于口径大于或等于DN500的钢管采取双面焊，以保证施工质量，其它手工电弧焊焊接，并严格按焊接操作规程及工艺执行。⑥焊后应清除渣皮、飞溅物并进行外观检查，焊缝外观应符合要求。施工采取焊接工艺卡制度，共由专人负责焊接工作的进行，以监控施工质量。（2）与泵等动设备连接的管道，应先安装好支座，不得将管道及阀门配件的重量或力矩加在设备上，而且应从设备两侧开始安装。阀门安装应在关闭状态下进行，安装前清理其内部杂物。与法兰组对时，法兰应保持同轴性，并不准用强行组对的方式。套筒式伸缩器安装应与管道保持同心，并按设计规定的安装长度并考虑气温的变化以留有剩余收缩量，插管应安装在介质流入端。（3）塑料管安装塑料管主要用于取样管路，采地热风焊接，卫生间用塑料管采用粘接，粘结剂应由生产厂家提供。此项工作应有经验的专门施工人员进行，并按照全洁净无土施工法施工。管材、管件在粘合或焊接前应将其表面清理干净，用棉纱或干布擦拭承日内侧和插口外侧，使粘接或焊接面保持清洁，无沙土与水迹，当表面有油污时，须用棉纱丙酮擦除。用环式内外专用涂抹装置进行粘接剂的涂抹工作，涂刷时应轴向进行，动作迅速用均匀适量。然后予以插入并旋转90度挤压，静置固化。排水管安装时要按设计要求控制好坡度，确保排水顺畅。（4）镀锌钢管安装镀锌钢管采用丝扣连接，丝扣采用电动套丝机分两次套丝，管子螺纹不得断丝、缺丝；螺纹填料采用聚四氯乙烯胶带；安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向；安装后，露出2－3牙螺纹，并清除剩余填料，对外露螺纹进行防腐。（5）法兰连接法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘管子端部距法兰般内端面为管壁厚度的1.3—1.5倍，便于焊接。焊接法兰时，保旺管子与法兰端面面垂直，用靠尺从相隔90度两个方向度量，里外施焊。法兰连接时，首先将两法兰盘对平对正，保持平行。每个螺栓配一个螺母和两个垫圈，螺栓有足够的长度，保证装上螺母后，与螺母平齐，螺栓须同一规格，安装方向一致。衬垫找正后，拉对称十字法，分3—4次将螺栓拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的严密性。注意事项：定操作人、定工具、定检查人。 （6）阀门及阀门组安装首先核对阀门型号、规格应正确，外观无缺陷，开关灵活，各部位连接螺栓无松动，指示正确。安装前清除阀门的封闭环和其它杂物。法兰式连接的阀门，其每组螺栓孔必须对称管中心线，安装前，法兰表面须彻底清洗，清洗后插入垫片和螺栓并逐渐均匀拧紧。电动蝶阀的传动齿轮无锈蚀和裂纹，传动部分和电气部分灵活好用。阀门应在关闭状态下进行安装，其开关手轮放在便于操作的位置。阀门安装的方向，其箭头指示的方向应与介质流向一致，但止回间安装时要重点检查箭头方向与实物是否相符，因为在其它项目施工时经常碰到不一致的情况。（7）管道伸缩接安装为了较好地消除管道本身的应力，确保运行过程的正常位移，在大口径管道和阀门的主要连接部位都安装管道伸缩接。安装前应仔细核对伸缩接的规格型号，并将所有的连接面清理干净，检查密封垫的规格是否正确，安装是否到位。调整所有的限位螺栓，使其长度相同，以保证两法兰面的平行度，确保安装后自由伸缩。7．技术复核项目技术人员在施工过程中要对关键工作项目组织班组进行预检。预检符合要求后报项目技术负责人复核。上道程序施工不合格不得转入下一道工程序。技术复核工作项目如下：（1）预埋套管的规格、位置、标高（2）管道基础、管道焊缝（3）管道的位置、标高、轴线、坡度（4）阀门等附件的规格、位置8．管道试验、冲洗（l）管道试压管道安装完毕后须进行管道试压，采用水进行液压试验。水压试验灌水前，必须清理管子与阀门内的杂物，管道的敞开段则用法兰堵好，所有管子的接口和其它能组织管子移动的装置已安装牢固；除接口外，管道两侧及管顶以上部分回填高度不小于0.5m，焊缝质量的外观检查和探伤合格且焊缝末涂防腐涂料。试验管段灌满水后，应在不大于工作压力下充分浸泡48H后进行，试验压力按设计要求。（2）气压试验管道须按规范规定气压试验，试验压力为设计压力的I．15倍，试验时逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50％时，如未发现异状和泄漏，继续按设计压力的10％逐步升压，每级稳压3分钟至试验压力，稳压10分钟，再将压力降至设计压力，停压进行检查，以发泡剂检验不泄漏为合格。（3）泄漏性试验管道压力试验合格后须进行泄漏性试验，试验压力为设计压力，试验时重点检验阀门、法兰等处，以发泡剂检验不泄漏为合格。（4）埋地压力管道在竣工调试前要进行最终试验，试验压力为工作压力，持续时间为30分钟以，以压力不降为合格。管道试压合格后，将临时连接管件等拆除，将阀件等复位。（5）室内排水管道在隐蔽前要进行灌水试验 ，在排水管出户的第一个检查井处用专用气囊堵住管口，从一层器具排水支管管口灌水，灌满后停15分钟，将水补满后开始计时，以5分钟内液面不降为合格。（6）卫生间的卫生洁具在交工前要进行盛水试验和通水试验。凡是要求盛水的洁具，如洗脸盆、大便器水箱等，要向里面放水，水量应不小于其有效容积的2/3，以24小时内水面不降为合格。盛水试验合格后，要进行通水试验，让洁具以最大流量放水，若水能顺利排出，则试验合格。9．管道冲洗、吹扫与消毒（1）管道的冲洗和吹扫应在强度和严密性试验后进行，冲洗的顺序为主管→支管→疏排管。（2）冲洗和吹扫前应将系统内的仪表则加以保护，并将节流阀、止回阀等妥善保管，待吹洗后复位。（3）吹扫和冲洗时，管道的脏物不得进入设备，设备的赃物也不得进入管道。（4）冲洗的压力不得大于设计工作压力。（5）为取得更好的效果，冲洗前应安排人进入大管内，将管内先清扫一边，冲洗时可用木锤轻轻敲打管道，但绝不可因而损伤管道。（6）水冲洗时用自来水冲洗，流连不小于1.5m/s，以出水口、入水口的水透明度目测一致为合格，冲洗水应排入可靠的排水井或沟中并保证排泄畅通和安全。排放管的截面积不应不小于被冲洗管截面积的50％，冲洗合格后应将系统内水排尽。10管道防腐（1）防腐钢管刷漆前进行除锈，清除表面的灰尘、污垢、锈斑和焊渣等杂物。涂刷防腐涂料应厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。水泥砂浆衬里的施工，必须在管道铺设完毕，试压合格并按设计要求覆土夯实验收合格后进行，在衬里的施工过程中（包括养护期），管道必须处于稳定状态。采用机械喷涂进行钢管道水泥砂浆衬里施工时，其口转抹子具有一定的伸缩性。衬里施工前，管内壁上的各种附着物以及浮锈、氧化铁皮、焊渣、油垢等必须去除，最后用水清洗干净。为保证水泥砂浆衬里的足够的厚度，焊接时钢管内壁焊缝凸起高度（包括错口偏量）不得大于衬里规定厚度的1／3。内防腐用砂应采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，其含泥量不应大于2％，其最大粒径不应大于1.2mm，水泥采用425号普通硅酸盐水泥，拌和水采用洁净水，衬里用料的配置必须采用机械搅拌同时应在初凝前使用。水泥与砂的配合比1：1～1：2，水泥砂浆的坍落度为60～80，当管径小于1000mm时，不得大于120mm。内防腐可采用机械喷涂、人工抹压、拖桶、离心预制法施工，管径大于1000mm的，采用手工涂抹，其他的采用离心预制，对于管件采用喷涂和手工涂抹。采用预制施工时，在运输、安装、回填土过程中，不得损坏水泥砂浆内防腐层；管道断点或施工中断时，应预留搭茬，采用人工抹压法施工时，应分层抹压。水泥砂浆内防腐层的裂缝宽度不得大于0.8mm,沿管道纵向长度不应大于管道的周长，且不应大于2、OM。衬里的厚度600以下机喷8mm，手抹9mm；800－1000机喷10mm，手拣11mm；1200－1400机喷12mm，手抹13mm;1600—1800机喷13mm，手抹14mm；2000—2200机喷15M手抹15mm,手抹17mm,公差要符合CECSIO：89要求。对弯头、三通、特殊管件、和临近阀门附近管段等可采用手工涂抹，并以光滑的渐变段与机械喷涂村里相界接。衬里的厚度用钻孔方法或检测部门同意采用的测厚仪进行检测。水泥砂浆村里的养护，是保证衬里达到质量标准的关键环节， 管段衬里烧水养护保持湿润状态应在7天以上，在养护期间，管段上所有孔洞应严密封闭，当达到养护期后应及时充水，否则应继续进行养护，以保证衬里质量。不合格的部位必须进行认真的修补，不合格的部位面积较小时，可手工清除和重新涂衬；面积较大时应采用最实用的方法进行修补或重新进行涂衬，其所用材料和配比应与原衬里相同，养护方法也一样。修补或重新涂衬的衬里和质量检验与原管道村里施工的要求一致。（2）、补口与补伤①补回、补伤处的防腐层结构及所用材料与管体防腐层相同。②补口、补伤处须清除表面的杂土、焊渣、锈蚀并磨平焊缝，使焊缝表面保持干燥。③补口防腐层与管体防腐层的搭接长度不小于100mm。（3）回填管道施工完毕并经检验合格后，及时进行回填，管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，不得有石块、碎砖、瓦砾等杂物及硬泥块，并从沟槽两侧对称运入槽内。不得直接扔在管子上，回填其它部位时要均匀运入槽入，不得集中推入。回填土要逐层进行，且不得损坏管道，管道两侧和管顶以下50cm范围内，要采用轻夯实管道两侧分层夯实，两层厚度不得超过30cm。电气安装、调试泵房照明属于三类负荷，1AL、2AL、EPS1照明电源分别引自变配电间低压配电柜，照明回路穿无增塑刚性塑料管沿顶板或吊顶内敷设，插座回路穿无增塑刚性塑料管沿墙或地坪暗敷。低压接地采用TN-S型式，接地装置采用建筑物金属构件作为自然接地体，接地电阻不大于1欧姆。（一）、动力控制柜、就地控制箱及其它电气机组的安装1）开关柜到达现场后进行检查、验收，设备及元器件配置符合图纸。安装前核对基础尺寸与设备柜基础一致，可根据需要修改基础。2）基础型钢调直后置于预埋件上，保证前后型钢平行，其相对与墙面的位置符合设计。用水准仪测量每根型钢的二端高差，用垫铁调整，使整条型钢连成一条水平直线，并使前后二条型钢及边框在同一水平面上。型钢与预埋铁间隙全部用垫铁填实，每处垫铁不超过三片，埋铁间距不大于500mm，重新测量基础型钢，保证其水平度每米不大于1mm，全长不大于5mm，将型钢、垫铁、埋件用电焊焊牢。3）底柜水平度允许偏差为每米小于1mm，且总长偏差小于5mm。4）柜的柜面与底框前立面应对齐，开关柜基础底柜的顶面应与地面相平，柜与底框固定用螺栓连接。5）箱柜运输、搬运时防震、防漆面损伤，柜体不倾倒；控制柜与基础型钢的螺栓连接应牢固。6）成列安装时，配电盘柜垂直度偏1.5mm，水平度偏差相邻柜顶部小于2mm，成列柜顶部小于5mm，不平度偏差相邻柜小于1mm，成列盘面小于5mm，盘间接缝小于2mm。7）导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接时，均应牢固可靠。8）引入柜内的电缆排列整齐，编号清晰，固定牢固，端子排不受机械应力。9）电气回路连接正确，牢固可靠。导线端部标以回路编号，编号应正确，字迹工整清晰不易褪色。10）备用芯留有足够的余量。（二）、电力变压器的安装 1、安装前检查1）查变压器的出厂合格证、产品说明书、试验记录、安装图等技术文件是否完整，外观是否良好。2）可拆下变压器柜的后门，检查母排连接尺寸、形式是否与低压柜相配。3）地坪平整，基础槽钢已验收。4）高压柜已安装就位。2、安装1）把变压器推至设计位置（变压器低压侧朝里）2）用4个千斤顶把变压器抬起，使滚轮离开地面。3）拆掉滚轮，将两根200×100的槽钢（预制好，长短为1400mm），塞入变压器滚轮槽钢内并靠近滚轮架外侧，调整槽钢位置，使其与中心线对称，调整槽钢水平度（小于1mm）和两根槽钢的平行度（小于2mm），就位后与基础槽钢焊接固定牢靠。4）拆掉变压器的柜后门。5）将变压器柜推入变压器，使其就位，一侧紧靠高压电器柜，前后与高压电器柜对齐。6）将变压器柜后门装好，形成整体，并调整变压器柜位置，使其垂直度与相邻高压柜的不平面度、间隙、高低差达到要求（按高低压电器柜安装要求检查）。7）将变压器柜与基础槽钢用螺栓固定牢固。8）检查变压器位置是否准确，离变压器四周、顶底的距离符合要求。9）放下千斤顶使变压器就位，使变压器水平，水平度不应大于1/1000，并用螺栓将变压器滚轮槽钢与基础槽钢固定牢固。10）接地应紧密、可靠。3、接地装置的施工1）接地体沿建筑物墙壁水平敷设时接地线与建筑物墙壁间距为10~15mm。2）每个电气装置的接地应单独的接地线与接地干线相连接，不在一个接地线中串接几个需接地的电气装置。3）接地体的连接采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。4）接地、避雷装置的接地电阻应测试并作好记录，接地装置的接地电阻值不大于1欧姆。5）接地装置隐蔽工程作好隐蔽工程记录。4、电气照明安装1）灯具安装前对中心点（横向、竖向）用尺测量检查，发现偏位及时纠正，使灯具安装的位置同一、整齐、美观。2）成排灯具在安装时采用拉线定位的方法，使灯具在纵向、横向、斜向及高低水平上都成一直线，偏差不大于5mm。3）开关、插座买拿办固定螺丝用随面板配用的镀锌螺丝。并保证面板螺孔处盖帽齐全。插座内相线、零线、接地完成后，调试时要逐个检查。4）电气箱、过路箱等安装时一律机械开孔。成品配电箱不能烧电焊，用专用接地线接在箱内接地螺丝上。5）箱内接线做到清楚、整齐。为确保零线和保护接地线的安装，订配电箱时向厂方交代明确。6）一个接线螺丝接一根导线 ，最多不能超过二根。在螺丝上接二根导线时，中间加平垫片。接线螺丝一律配备相应的弹簧垫片，所有电气用的螺栓、螺母、垫片均为镀锌件。配电箱门用多股黄绿色双色线接地，线径大于1.37（mm2）。7）落地式配电柜用10#槽钢制作支座，槽钢支座必须接地，接地线不小于2.5（mm2）。支座与萝螺丝连接，严禁焊接，柜垂直偏差小于1.5/1000，成排水平高差小于1/1000。5、电缆敷设1）在电缆敷设前，应对电缆相间及相对地的绝缘电阻值测试，低压电阻值应大于0.5MΩ。2）敷设电缆时，电缆弯曲半径与电缆外径的比值应大于下列规定：a.铠装电缆为20倍，b.无铠装电缆为10倍，c.控制电缆为10倍。并留有适当的空间保证所有电缆发生故障时能更换和移动。3）电缆由室外进入室内应穿管，要求室内高、室外底，两端管口塞入麻丝。4）直埋电缆与建筑物基础间的间距不得小于60cm。5）配电干线与其他电缆不能同穿一管线。6）所有电缆施工时不允许中间有接头，只有在工程师书面同意后才能使用。7）电缆安装应按国家规范作好防火阻止延燃处理。8）电缆支架的间距，水平方向不宜大于400mm（800mm），垂直方向不宜大于1000mm（1500mm）。（400mm，1000mm为用于不含金属套、铠装的全塑截面电缆的支架数据，800mm，1500mm为用于其它情况的中、低压电缆的支架数据）。9）在腐蚀环境电缆桥架、电缆支架等应按国家规范选用防腐材料。6、电缆桥架的安装：1）电缆桥架的制作安装应符合设计要求。2）电缆桥架的安装位置正确，固定牢固，油漆完整，桥架全长接地良好。3）桥架槽钢遇到伸缩缝时，桥架应拆开，短开距离100mm，桥架槽架不在立柱跨度1/2处连接。4）上层桥架托管低于横梁300mm。槽口平面低于横梁50mm，下层桥架底部高于机械部分最高点80mm。5）电缆桥架各部分的连接与敷设应牢固，电缆桥架安装应平直和顺美观，电缆桥架必须有可靠接地。6）电缆桥架的间距，水平方向不宜大于1500mm，垂直方向不宜大于1000mm。7电气设备调试变配电间等电气设备安装、交接试验及安全用具的设置、试验必须符合当地供电部门的有关规定，并获得其认可（或直接请当地供电部门进行该部门的电试工作）。电气装置安装调试严格尊守标准、规范及其中的重要条款。设备调试、联动试运行（一）、单机调试1试验准备①、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。②、检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。③、依照厂商说明润滑设备。④、在手动位置检查电机转动方向是否正确。⑤、在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。⑥、检查用电设备的供电电压是否正常。 ⑦、检查所有设备的控制回路。⑧、制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。⑨、单机调试构筑物满水到设计水位。2、功能试验（空载试验）①、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。②、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。③、空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。④、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。3、单机调试（负载试验）①、设备或系统符合功能实验要求后，在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间，在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。②、开启设备润滑系统和冷却系统，并随时观察运行状态。③、在润滑、冷却系统工作正常后，开启设备进行全面试验。试验中要检查核实仪表的标准；工作电流稳定情况；控制环路的功能是否完善；系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。④、荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。⑤、单机调试结束后，断开电源和其它动力源；消除压力和负荷，例如放水、放气；检查设备由无异常变化，检查各处紧固件；安装好因调试而预留未装的或调试时拆下的部件和附属装置；整理记录、填写调试报告，清理现场。（二）、联动试运行1、联动试运行的目的试运行的目的是对土建、设备、电气、仪表工程的功能和工程质量的综合测试。在全厂设备全部安装完毕且验收合格后，进行试运行。为确保试运行的顺利进行，特制定本方案。试运行分为两阶段。第一阶段：1）、检验工艺流程的使用功能；2）、检验机电设备的工作情况；3）、检验仪表及自控系统检测和控制情况；4）、检验各类附属结构的功能。第二阶段：检验电气负荷能否满足使用要求，运行时必须达到全厂电力负荷的75%；在第一阶段运行完成合格后，可在运行时检验全厂的电力负荷，此时仅需检验电力设施，不影响构筑物及其设备。2、联动试运行的时间 联动试运行的时间必须在土建、机械设备、电气工程的施工和各单项功能试验合格后才能进行，而且必须征得业主、监理工程师、设计单位的同意后，共同确定试运行时间。3、组织机构成立试运行领导小组，由业主、监理单位、设计单位、施工单位、必要设备的厂商参加，由施工单位项目部具体组织实施。试运行领导小组组织机构如下：组织结构要合理，不同专业要搭配合理，责任到人。如：设组长1人，副组长若干名，土建专业负责人、工艺设备负责人、电气专业负责人、自控仪表负责人等。不仅要按学科专业分，还要将各大型构（建）筑物落实到人。4、运行计划制定运行计划，确定工作安排的开始时间和结束时间。试运行是对于正式运行的模拟试验。它的作用是提前发现运行过程中的各种问题，妥善加以解决，为确保正常运行创造条件。确定参加试运行各构（建）筑物的数量和位置。5、试运行前的准备工作（1）、设备安装施工完毕，进行完有关的功能试验，并符合设计要求，各大池及附属构筑物经有关方面验收并合格。施工过程中管线的封堵应拆除完毕，检查各参与运行的管线及构筑物的清理，不允许有方木、大板、塑料布等杂物，以及施工临时电闸箱、电焊机等施工机具影响试运行。（2）、各种设备做完单机调试（含空载和负荷试车），性能良好，满足工艺要求。各种设备的固定、行走（导向）设施完善，润滑油面合适。（3）、运行线路上的各大池及与设备相连的各种工艺管线清理吹洗干净。（4）、各种闸的密封严密，开启灵活，丝杠均加足黄油。（5）、对全厂的闸门做完漏水量试验，漏水量符合标准。（6）、检查各构筑物水位是否为设计标高；并带水检查各种堰板的高程误差均在允许误差范围内，且出水均匀。（7）、各种电气开关、按钮操作灵活，各种功能符合规范要求。（8）、试运行临时水源，配合试运行的临时管网施工完毕。（9）、对各构筑物泄空闸门及管道通畅与否进行检查。当构筑物灌水到设计水位后开启泄空管道上的浆液阀，检查泄空管道是否畅通与阀门是否严密，如有问题，应及时修理。（10）、成立试运行领导小组，组织以设备安装、电气、仪表技术工种为骨干的试运行值班队伍，并进行班前技术安全交底。有关设备运行时的电流、电压、轴温、震动，原则上每小时观测一次，并做好原始记录。（11）、备齐试运行中所需的各种测试仪器，并经校验，制定相应的记录表格。（12）、为保护各种设备，确保试运行的顺利进行，组织警卫人员24小时现场巡逻值班，对总变电室实行凭证出入。（13）、为了防止在清水试运行过程中出现污水倒流，造成不必要的损失，对一些支管的管口预先砌筑临时管堵。（14）、准备必要的通讯工具，如手机、对讲机等。（15）关于试运行循环管路的水力计算。（16）、根据检验内容准备相应试运行记录表。（17）、准备必要的工具及材料如水泵、电焊机、起吊设备等抢修工具。（18）、成立抢修小组，配备专业工人（机修工、管工、电工、壮工），准备随时应对运行中出现的问题。6、联动试运行 （1）明确循环管路和补水管路①试运行步骤1）水：根据设计水位先将各主要构筑物灌水。2）按顺序开启各构筑物的闸门和水泵，开启时间和顺序、数量。3）依次启动各种设备，检测运行状况。4）整个循环系统稳定后，进入运行各项测试项目。②试运行安全措施1）、制定本措施为确保运行设备的安全及参与运行人员的人身安全。2）、成立试运行领导小组，指挥整个试运行工作并对试运行安全工作负责。3）、参加试运行的各设备、电气、仪表安装单位负责人要认真组织操作人员进行运行方案的学习，安全教育和组织技术交底，全体操作人员应听从统一指挥，发现问题及时上报。4）、各设备由专业人员操作，未经受权不得擅自操作。5）、各单位应派出专业人员参加值班，专岗专人。所有值班人员不得擅自离开岗位。交接班双方应接待清楚确认无其他问题方可下班。6）、闲杂人员未经允许，不得进入运行区。7）、对现场施工临时设施及管线构筑物内进行清理，池上不得有与试运行无关物品。8）、操作人员必须配备整齐安全防护用具。9）、夜间操作应有足够的照明和通道，上下池走专用梯道，严禁跳跃攀登。③试运行验收总结及善后工作1）、各组的运行数据由各组整理后，经业主单位、监理确认，并请各单位代表签字。2）、试运行中发现的问题应及时召开各方洽谈定时解决。3）、试运行结束后，对因试运行而设的各种临时设施及时进行恢复和清理，恢复和清理工作应全面彻底不留死角，恢复完毕应由各方进行检查验收。第三章质量保证措施和创优计划一、质量目标工程质量是建筑工程重点控制目标，我公司将本工程列入公司重点控制项目，同时明确对本工程的质量等级是一次性验收合格，争创市优质工程。在整个工程的施工过程中，我公司将自始至终以质量为中心目标开展工作，发扬我公司在多年施工管理中创优夺杯精神，实行优质目标管理，采取相应的质量管理措施及标准。二、质量管理1、质量管理的程序与内容建筑管理中企业建立的质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组织机构，把企业各部门、各环节的质量管理组织起来，形成一个有明确任务、职责和权限，互相协作和互相促进的质量管理的有机整体，把企业各环节的工作质量和工程质量联系起来，使质量管理工作制度化、标准化、系统化和经常化，从而建造出用户满意的工程。 在施工中的质量保证体系包括施工准备阶段、施工阶段和使用阶段质量管理三个基本组成部分。⑴、施工准备阶段的质量管理：施工准备工作贯穿工程建设全过程,其质量直接影响工程质量，尤其在高层建筑中应引起足够重视，这阶段的质量管理工作主要包括：①、图纸会审：图纸是施工依据，要保证工程质量就要熟悉与认真学习图纸，了解设计意图，如发现设计中存在差错与施工条件矛盾或存在难以保证质量之处，要相应采取有效措施加以解决。②、施工组织设计编制：它是指导施工的文件，是保证工程经济合理，有计划、有秩序地进行的重要措施和先决条件。③、材料、预制构件配件和半成品等检验：凡进场的材料、构配件和半成品必须严格把关与检验，质量不合格或次劣的应严禁使用。④、施工机具、设备和仪器的检修：在工程建设进行中需由专人管理和定期检修，以保证其完好和精度，否则其质量无法保证，尤其是一些测量仪器尤为重要。⑵、施工过程的质量保证：施工过程是工程建设全过程中的基本过程，其质量保证起着全面把关作用。其内容如下：①、做好施工的技术交底和复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。对工程的关键部位和其工程质量要求仔细交待。②、进行工程质量检查和验收。加强对施工过程的各环节的质量检查，对于已完成的分部分项工程，特别是隐蔽工程要及时进行验收。常见的质量通病要重点检查，制定预防措施，发动工人群众参加自检、互检和交接检验。③、运用数理统计方法进行工程质量管理和控制，利用的质量检验结果进行工序质量分析、计算和考核。不断积累数据，分析原因，制定对策，尽可能避免发生质量问题，把返工和修理控制在最低限度。④、实现安全生产和文明施工。控制事故发生率，保证现场标准化管理，这对保证的提高工程质量有重要意义。⑶、竣工投产使用过程中的质量保证：在工程竣工后的投产使用过程中，对工程质量的衡量和评价是不容忽视的。它是企业质量管理的出发点。企业的质量管理必须从施工阶段延伸到使用过程中一定时间，它应包括两个方面：①、及时回访：定期对竣工后交付使用的工程进行回访检查，通过回访搜集和积累各方面的意见和数据，从中发现工程质量方面存在的问题，分析其产生的原因，总结经验和教训。②、行保修制度：应根据工程建设项目的类别、规模和结构规定不同的保修年限。在保修期内，凡由施工造成的质量缺陷，由原施工单位无偿保修。2、质量保证体系质量保证体系是按科学程序运转的，其运转基本方式是PDCA循环管理活动。这是一种科学的质量管理方法和工作程序。它通过计划、实施、检查和处理4个经营管理有机地联系起来。⑴、PDCA循环的4个阶段①、计划：经过对企业现状的分析和研究，制定各种质量管理目标、活动计划、管理项目和具体实施措施。②、实施：按照P阶段制定的计划措施，组织各方面去认真贯彻执行。③、检查：对实际工作结果进行必要的检查和测试，检查计划执行的情况是否达到预期效果，与预期计划目标进行对比，找出差距、得失和成败的原因。④、处理：对检查出来的各种问题进行处理 ，正确的加以肯定，总结成文，纳入标准，不能觖决的问题列入下一循环作进一步研究。⑵、PDCA循环的8个步骤①、分析现状，找出存在的质量问题②、分析产生质量问题的各种影响因素③、找出影响质量的主要因素④、针对主要因素制定措施，提出改进计划，并预计其效果⑤、按照既定计划执行措施⑥、检查计划执行情况⑦、根据检查情况进行总结⑧、提出这一循环尚未解决的问题，找出原因纳入下一循环处理三、主要工序质量保证措施1钢筋工程质量保证措施钢筋是混凝土结构中的骨架，加强钢筋制作和安装质量管理是钢筋混凝土工程结构的关键。钢筋工程分为三个工序：翻样、制作、安装。在钢筋施工前制定钢筋工程作业指导书，然后进行翻样、制作和安装。翻样：按设计图纸施工规范标准落实专业技术人员翻样，按要求操作，保证钢筋尺寸的准确性。制作：落实专业制作加工班组进行制作，按照翻样料单及钢筋品种、规格、尺寸等数据，按顺序进行分批制作，分批堆放，挂牌定位，严格按规范要求操作加工。安装：按施工规范要求和施工图，施工顺序进行绑扎、安装。绑扎的原则为柱、梁、板，钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对、清理，做好工序交接记录。混凝土浇筑时有专人值班、修整。钢筋焊接：焊接工要有上岗证书，柱纵筋焊接采用电渣压力焊，梁主筋焊接采用闪光对焊等的方法。严格把好焊接质量关，确保梁筋、柱筋焊接头上下垂直、轴线一致，符合规范要求。2模板工程的质量保证措施模板工程施工是保证工程质量特别是保证结构优质工程的重要因素。支模质量的好坏，会影响到混凝土质量、轴线偏位、标高不一、漏浆等多方面的质量问题。结构柱和现浇梁板支模分项工程，要安排出总体支模方案，确保模板材料和支模顺序，特别要重视承重架的搭设方案，由技术人员进行荷载计算，确定立柱与支撑间距，保证整体模板的稳定、严密、垂直、平整、轴线准确、标高一致，并用经纬仪和水准仪控制轴线的标高，做到道道把关，层层落实，事先检查和核对，总体支模方案由专业施工员、支模班组共同研究制定并报项目部技术总负责批准。混凝土浇筑时要有专人值班，确保模板的良好刚度，保证整体工程的顺利进行，承重架采用Ф48钢管支撑体系，同时推广采用大模板早拆体系，框架支模采用“倒支法”。3砼工程的质量保证措施⑴、砼所用的原材料必须符合以下规定：①、水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。②、骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。 ③、水用自来水。⑵、外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。⑶、配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。⑷、浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。⑸、对以浇筑完毕的砼应及时养护。⑹、浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。⑺、每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。4砌筑工程的质量保证措施砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。砌筑时，砌块应提前浇水湿润。埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径φ6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；抹端应有900弯钩。5其它土建部分工序质量保证措施在施工过程中会碰到作业不好，或意想不到的质量问题，为此必须采取如下措施：屋面渗水多产生于基层未干透就施工，防水涂料涂刷不匀、不倒位等所致。外窗台渗水由于窗外框水泥砂浆没有堵实，窗盘向外泛水坡欠大，窗下口与窗盘小园角没扣进入内，铝合金窗框拼接缝过大，玻璃胶遗漏或过薄，底子有灰砂，粘结度差等。梁柱与砖墙连接处收缩缝，可用200-300mm宽钢板丝用铺钉后再粉刷。框架结构尤其在顶层与砖墙连接面易产生温度收缩裂缝。地坪或墙脚护坡混凝土裂缝，多数因地基土没夯实，伸缩缝切割欠及时或切割深度不够。卫生间渗水，在结构层混凝土浇捣时，周边翻口高度不足，没做翻口或后补翻口，翻口混凝土应与结构混凝土同时浇捣。管口边渗水由于堵缝时混凝土接头或管壁接触不干净，没先刷浆，细石混凝土强度不足，浇捣马虎。地坪面起砂，砂料过细或含泥量高，面层砂浆配合比用量过多，表面露砂。抹面后短时期即干燥没浇水养护 ，表面砂浆强度低，光面时砂浆水灰比过大，延迟抹面时间4小时以上，终凝后再修面。楼地面结合层起壳，主要是基层清理不干净，有积灰隔层，有的扫浆水量多而水泥少，扫浆时间长，有的干透后再浇混凝土或铺砂浆，形成无粘结作用，产生起壳或空鼓现象。地坪倒反：施工时水平测量有误，弹水平线没放坡，抹面时没按规范要求操作。外墙梁板下倒顺水，靠外角底口鹰嘴不符合要求或斜角小。墙面砂浆粉刷起壳裂缝，主要是基层干燥，没有隔日浇不或事先浇水，基层表面光滑或有油污没经过处理。抹灰砂浆过稀而产生座浆下滑形成起壳裂缝。6电气工程质量通病的控制（1）配电箱安装的偏差配电箱的标高或垂直度超过允许偏差。防治措施：根据土建工程的标高线，准确测量定位。（2）电缆桥架（或线槽）安装问题支架和吊架固定不牢，支吊架焊接处未作防腐处理；电缆桥架（线槽）在穿过建筑物的变形缝时未作处理。防治措施：在安装桥架支吊架时，应将金属膨胀螺栓的螺母拧紧，焊接部位务必焊牢，不能有虚焊现象，焊接处及时刷好防锈漆；桥架（线槽）穿过建筑物的变形缝时应加装伸缩节作为补偿措施。（3）电缆敷设易出现的问题电缆沿桥架敷设时，排列不整齐，交叉严重，电缆头芯线与线鼻子压接不紧固。防治措施：电缆敷设前应将电缆事先排列好，划出排列图列表，按图表施工，电缆敷设时应敷设一根整理一根，固定一根；电线头压接时，线鼻子与芯线截面必须配套，压接模具与芯线规格一致，压接量不得小于二道。（4）内管穿线易出现的质量问题护口遗漏，破损及管径不符，导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。防治理措施：穿线前，应检查护口是否完好且与管径不符，如因操作不慎而使护遗漏，破损或管径不符者应及时补齐，更换；在导线连接处焊锡时，温度要适当，涮锡要均匀。（5）灯具及开关、插座安装中易出现的问题成排灯具的中心偏差超出允许范围；开关插座面板不平整，与建筑物表面有间隔。防治措施：确定成排灯具的位置时，必须拉线，而且拉十字线；开关、插座安装时应调整好面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。（6）防雷与接地安装焊接面积不够，焊接处不饱满，焊口有夹渣，咬肉，裂纹、气孔等缺陷现象药皮处理不干净，漏刷防锈漆。防治措施：所有焊接处严格按要求处理，将药皮敲净，刷好防锈漆。7管道工程质量通病的控制（1）管道螺纹接口渗漏管道通入介质后，螺纹连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。（要本工程自动喷淋系统中DN50以下采用丝接）预防措施:①、螺纹加工时，无论是用套丝机、手工套丝板牙加工，将严格标准进行，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹的主要尺寸应符合安装规定。 ②、管螺纹加工后，先用手拧入2-3扣，再紧就需要用管钳子紧了，最后螺纹留出距连接件处2-3扣。在进行管螺纹安装时，选用的钳子要合适，用大规格的钳子上小口径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之会因用力不够上不紧。上配件时，不仅要求上紧，还需考虑配件的位置和广向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。③、管道安装完毕，严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验和强度试验，认真检查管道和接头而有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头否完好。④、管道支吊架距离要符合设计规定，安装要牢固。⑤、地下管道覆土回填时节，管道周围的覆土要用人工分层夯实，避免管道局部受力过大而造成丝头断裂。⑥、治理方法：一般情况下，应从活接头处拆下，如螺纹有毛病应及时修理，如果是零件损坏应更换，然后擦干净，重新更换填料，用管钳上紧。（2）管道支架选用不当管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用。预防措施:①、管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。②、在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架，支架的形式，应根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用无严格的限制时，采有用滑动支架，；当要求减少管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架。③、在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。④、在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架，⑤、经检查，如果和符合上述使用原则，应进行更换。（3）管道支架固定不牢、固定方法不对管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于重量增加或其他作用力的影响，支架变形或松脱，影响管道的使用。预防措施：①、支架安装应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂直或扭斜。②、无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管道，吊杆的长度要能调节。有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值的二分之一倾斜安装。③、因定支架应使管于平稳地放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受看管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上。④、活力支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置应从支承面中心向位移铁反向偏移，偏移应为位移的一半。同时管道的保温层不得妨碍热位移。⑤、当管道投入使用后，发现支架不符合规定或松动时，应重新安装加固。（4）阀门关闭不严或阀体渗漏阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用。预防措施：①、密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨。密封封面缺陷（撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等）深度小于0.05毫米时，可用研磨消除；深度大于0.05毫米 时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用挫刀或砂纸打磨等方法修理。②、属于操作关闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止；还不能解决问题，就应拆下进行调直修整或更换；杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，必要时可以轻轻敲打直至排出杂质；③、属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在安装前由于运输过程中受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，造成安装后泄漏；另一种原因是阀门本身的好的，由于安装时操作不当，用力猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损坏。⑤、当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时，首先要仔细检查，分析原因，轻轻启闭几次仍不能解决时，应关闭上游的阀门，放出介质，拆下有泄漏的阀门解体检查。如经简单修理或研磨就能复原的就可以继续使用，属于本身裂纹或存在较大的缺陷的就在更换新的，重新安装。（5）室内管道施工缺陷管道穿越基础、隔墙或楼板处末预留孔洞，造成施工重新开洞；或开洞过大，影响土建结构强度；不同用途的管道间距与电气管线的距离不符合规定；没有坡度或倒坡；管道与管道、管道与结构间距不符合规定。预防措施:①、管道施工时，要预先考虑与土建的配合，即在土建施工时，将管道越基础、隔墙和楼板的孔洞预留出来。一方面可防止损坏土建结构另一方面也节省打洞开孔的劳力。②、在一栋建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须安装严格垫行。③、管道的坡度，是保证管道正常使用的关键，有些管道必须有坡度，绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时，必须预先明确图纸规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出每一支架处的标高，然后在固定支架处放线，以保证坡度的正确。④、按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑结构的距离都有具体数值要求以便管道使用和维修，在进行管道安装时应严格遵守。⑤、室内管道敷设时，所规定的相互间的距离一般是指最小安全距离，如果安装后小于规定数值就必须拆除后重新按规定距离安装。四、质量检查和检测手段1质量检查（1）自检操作工人每天下班前，对自己操作的该部位分项工程进行自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求，不符合要求处及时修正。各作业班组班长及班组质量员对施工完毕的分项工程进行自检工作，发现问题及时修正，并做好自检记录。（2）互检每完成一个分部工程或分项工程，由项目负责人、质量总监、质量员、施工组织班组长、班组质量员和主要技工进行互相检查，应做好检查记录，相互督短，取长补短，共同提高。（3）交接检查每完成一道工序，由项目负责人 、质量总负责、质量员、施工员组织有关工种班组进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合规范要求，不准进入下道工序施工。（4）隐检结构分部工程中每一分项工序完成须及时进行隐检验收，隐检由项目部组织质量总负责、质量员、施工员、监理、甲方和各班组长进行验收，验收合格后进入下道工序，并做好隐检记录。2质量检测工程质量实行两级检查，三方监督，即在班组自检互检的基础上，项目质量员与施工员负责复核，公司抽检和定期质量大检查。工程质量由建设单位、监理公司和本公司质安部门三方监督。质监部门及时掌握以下的隐检验收工作：（1）基础隐检查钢筋规格、型号、间距尺寸，模板标高、断面及桩基、土质情况是否符合设计要求。（2）钢筋工程查品种、规格、几何形状、尺寸、位置，搭接位置、搭接长度、绑扎、焊接牢固程度和锈污等。（3）防水工程防水材质、层次、做法等质量检查。（4）给排水工程管道位置、标高、坡度、吊钓牢固度和管内清洁度。（5）电气安装工程电线断面、规格、位置、弯度、接头、绝缘层、接地、避雷的电阻值测试等。（6）试件、试验原材料抽样、混凝土及砂浆试块必须提供建设单位、监理单位签证手续。五、创优计划1、创优规划（1）牢固树立“质量第一”的原则，做到开工必优，一次成优，本标段工程争创建设单位样板工程。（2） 坚持“以点带面，样板引路”的原则，抓好施工工艺和施工过程的控制；2、创优组织机构成立 “工程创优领导小组”，由项目经理任组长，技术负责人任副组长，成员由施工队长、技术员及专职质检员组成。3、创优措施（1）按照ISO9002质量体系要求开展有计划、有组织工程创优活动。建立健全质量保证体系及各级领导责任制，明确各级质量管理目标和职责，层层落实质量责任制；实现施工生产全过程的质量管理。（2） 根据本标段具体技术特点，结合既有施工经验，加强现场调查和设计文件的审核，建立健全技术岗位责任制和质量负责制；认真领会设计意图，优化设计方案，严格按设计图纸、施工规范、工艺程序施工；牢牢把住关键、要害部位质量关。（3）推行全面质量管理,抓好控制工程及关键工序，抓住质量控制点，解决施工过程中分部、分项工程中的难题，达到提高单位工程质量的目的。（4）严格“三检”制度，采取定期和日常检查相结合的方法，保证上道工序没达到质量标准，不准进入下道工序施工。（5 ）施工技术人员抓好检测试验、自检自控、变更设计、质量记录等关键环节；物资采购人员把好物资采购质量关。（6）加强对全体施工人员进行工作程序、施工规范标准、施工工艺、检测设备使用、工程质量标准、创优目标和实施计划、工期控制和成本控制等方面的培训教育，把本标段建成高标准的样板线。（7）广泛开展TQC活动，加强工序监控，实施信息化管理，认真执行工程质量责任制，实行工序间质量检查控制，施工中实行责任卡、挂牌制。（8）加强基础资料收集、整理、存档工作，健全必备的各种技术资料。包括设计文件审查记录，设计变更记录，施工定、复测记录，技术交底记录，设备、材料出厂合格证及说明书，器材测试记录，工程施工照片、录像及其他资料。第四章施工总进度计划及保证措施一、施工进度计划安排1、施工总体方案本工程拟采用重点突破关健工序、平行作业法施工，泵房施工为本工程的关健工序，泵房首先进行地下室施工，然后进行泵房内部结构和上部结构的施工，最后进行屋面及装饰工程的施工。设备、电气、管道的安装、防腐、调试在泵房土建工程工程中穿插进行。在总平面布局上，按照先地下后地上，先深后浅的原则，先进行管道施工然后进行化场地平整和道路施工。辅房、围墙等单项工程采取平行作业法施工。整体施工中合理进行流水施工，施工各阶段劳动力安排相对均衡，各班组分工明确，搭接紧密，在保证质量和工期的前提下，做到成本的最优化。2、施工段划分本工程由于具有综合性、专业性强的特点。为了便于组织分工负责，分类抓好工程质量进度和安全生产，在整个施工中实行交叉流水施工作业。第一阶段:泵房(地下部分)地下室防水混凝土结构施工。第二阶段：泵房井壁顶部及平台结构；进出水井及工艺排管。第三阶段：泵房上部建筑、围墙、值班室和控制室等附属用房。第四阶段；下水道排管、窨井、道路。本工程的工期按建设单位的施工招标文件的要求，结合我公司以往快速施工的经验，在保证质量的前提下，为使工程尽快发挥投资效益，保证工程能尽快投入运行，公司将本工程作为重点项目放在主要位置上，靠自身雄厚的人、财、机械之实力投放，确保本工程在120个日历天内完成。3、单项工程进度计划：我单位工期目标为2013年10月1日-2014年7月30日。施工日历工期为303天。1、施工准备：2013年10月1日-2013年10月9日。2、土建工程：2013年10月10日-2014年6月30日。3、采暖、给排水管道工程：2014年4月20日-2014年6月30日4、电器、设备安装工程：2014年4月20日-2011年7月15日。5、道路、排水工程：2014年5月1日-2014年7月15日。6、其他工程：2014年5月1日-2014年7月30日施工进度计划：工程形象进度详见附表三 二、工期保证体系技术保证编制完善的实施性施工组织设计指导施工健全的质量保证体系，避免返工，延误工期推广“四新”技术，开展“五小”活动提高工效工期保证体系人员设备材料保证高素质人员组成的精干高效的指挥部和项目部施工经验丰富的专业化施工队伍性能优良、数量充足、配套齐全的机械设备畅通的材料供货渠道，充足的材料供应确保施工顺利进行实现工期目标施工组织保证施工准备做到”“三快”，进场快、设营快、开工快实行网络计划管理，及时动态调整各种施工力量与各方建立友好关系，创造良好的外部施工环境适时地组织劳动竞赛以管理做根本三、工期保证措施1、严格按网络计划控制总工期。以控制关键工序准点到达为主干，确保计划的衔接、稳定与均衡，对计划实行的全过程作有效控制的三级计划管理，即日计划、周计划、月计划。日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证实现合同计划的三级计划，使施工进度按计划有序地向前滚动。建立每周一次的生产例会制度，加强调度职能，严格计划的落实。根据计划任务。编制相应的人力、资源需用量计划，并及时跟踪检查，确保人力、资源满足执行计划的需要，为计划的执行提供可靠的保证。 2、实行项目经理责任制，公司工程部对本工程实行指令性的计划目标，必须保证工期，扩大公司在当地建筑业市场的信誉和影响，公司实行对项目经理工期奖罚考核制。3、组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量、安全和材料供应的基础上，更要抓好施工进度，做到进度和质量并进。4、配备足够的劳动力，特别加强木工、钢筋工、泥工、混凝土、管道安装工等主要工种力量。四、交叉作业措施土建工程中挖土工、木工、钢筋工、混凝土工、架子工、装修工等各工种及机具、周转材料的管理协调配合非常重要。在实施平面流水立体交叉作业过程中必然会有诸多的矛盾，因此必须做好事先控制，计划准备工作；事中控制，管理人员深入现场及时协调解决矛盾；事后总结经验教训，及时调整部署。做好交叉作业的协调工作，应紧紧围绕“人、机、料、法”的调度使用，尤其是每周开好协调会议并做好会议纪要实施。五、劳动力和材料投入计划及其保证措施1、劳动力安排我公司具有管理效益高，施工速度快，创优施工经验丰富、管理机制灵活的竞争优势。劳动力挑选经验丰富、业务熟练，项目管理班子由参加相同类似工程的人员组成，保证该工程顺利进行。并按照本投标文件所编排的管理人员和施工班组在开工前全部到位。（见劳动力计划表）2、主要材料供应计划（1）材料供应根据施工进度计划，制订材料供应计划。目前，已与多家供货单位签订了供货合同。1）、商品砼：已与当地一家专门商品砼公司订立了初步供货协议，能满足施工质量要求。2）、钢筋和钢管：已与几家供货商达成了初步意向，完全可以按时保质供应本工程所需钢材。所有用于本工程的材料，其来源都将申报监理公司批准，施工现场验证由材料采购人员会同质量员、监理人员执行，质量和性能按相应的材料标准和试验规程进行性能试验和质量试验，不合格材料不用于本工程。3、材料、设备的保管措施无论是业主采购的设备材料、或是由承包人采购的设备材料。一经入库必须妥善保管，并采取相应的保护措施。业主采购的设备、材料入库前应配合业主进行开箱检查，观察外观、检查质量，查验技术资料，核实规格型号、数量，并办理开箱记录认证手续，并由经理部统一保管、发放。承包人采购的设备材料入库前必须主动邀请业主进行开箱检查，当确定无误后方可入库保管。当不能入库时，应及时办理换货或退货，以避免停工待料。设备材料入库应及时入帐登记在册 ，并悬挂醒目清晰的标识牌或标识卡。领用后应及时减帐，做到实物与帐面相符。设备、材料入库实行分区域堆码，堆码必须整齐，井井有条，安全可靠，并留有一定的出货通道，严禁乱堆、混放。对易燃易爆品的保管要设立单独的仓库，并与生活区相隔一定距离。要在危险品仓库外安装消防栓、灭火器，防患于未燃。对易燃易爆品的领用要严格管理，措施到位，责任到人。对需防潮的设备、材料要入库保管。镀锌钢管、镀锌铁皮等钢材放置到钢材堆棚内保管，防止锈蚀。搬运，堆码时不得碰撞以避免划伤镀锌面，存放加护塑料布盖。严格领用料制度。实行预算定额材料限额领用的措施，并提倡节约，未用完的材料应及时回库，严禁浪费。加强对设备材料的保安措施，包括已经安装到位的设备，除妥善保护外，应执行昼夜巡查的制度，严防偷盗和损失。4、材料储备保证为确保工程施工进度、质量，合理利用工程有限资金，材料供应必须根据施工进度制定切实可行的材料供应计划并采取有效的措施保证工程所需材料的供应。本工程材料储备采取以下保证措施：1）根据实际的施工进度计划按月计算出所需材料用量，提出相应的计划，对材料供应实行动态管理。2）及时将材料供应计划提供给物资设备部，以保证材料的及时供应。3）资金的使用必须优先保证材料供应。4）选择信誉好、能保证材料质量和供应要求的厂家作为材料供应商。5）主要材料如：钢材、钢管件等均提前一个月进行储备。商品砼提前一个月提出用量计划送供应商。其它材料保证有充足的储备。6）设专人负责加强对材料的管理、建立材料使用台帐，每月根据施工进度计划所计算的材料需用量与剩余的材料储备数量进行比较，及时反馈信息，提出需购置的材料数量清单并及时予以补充。7）材料进场分类分区堆码，尤其是钢材、砂、碎石等大堆料。8）材料进场后，现场试验人员在监理的旁站下，按材料试验规范及时抽取样品（试件），进行试测检查或报送有关部门，把住检测关，把不合格材料拒绝于使用之前。9）节假日期间所有材料均需提前采购储备，保证有充足的材料使用，确保节假期间不因缺料而影响工程进度。5、材料供应保证措施⑴、根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须遵照公司质量体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择，建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供应，进场时按相应的程序文件规定进行验收。⑵、大件批量材料采购前，应对生产产家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，以并择优选择。⑶、有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情况。为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格，积累信息资料。厂家应已获准国家质量认证，信誉、产品相对较好，便于大家共同认可，便于就近取材，保证质量。⑷ 、在收到具体施工图纸后，立即组织人手编制主要材料和预制品、半成品需要量计划，根据施工部署和施工总进度计划，作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据。⑸、供应文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定和质量要求，并经主管领导批准。第五章施工安全措施计划本工程安全管理目标：杜绝重大恶性事故发生，控制重大伤亡事故，无重大设备事故、管线事故。争创市级安全施工标准化工地、市文明工地。一、安全生产管理体系“事故发生率为零”这是我们的安全目标及承诺，在施工过程中，我单位将以“项目经理是安全生产的第一责任人，管生产必须管安全”为原则。安全生产是关系到职工生命安全和国家财产安全的大事，在工程施工中应作为首要工作来落实，所以必须要认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强安全生产工作，健全安全生产管理机制，落实安全生产措施。具体安排如下：⑴、建立安全管理网络，设立专职安全员，组织安全检查、分析、研究安全生产。⑵、建立各级安全生产责任制，做到安全工作责任到人。⑶、建立健全班前交底制度，建立安全生产奖罚制度。⑷、定期开展安全检查活动，查出事故隐患，必须定人、定时间、定措施及时消除，使安全管理工作做到“纵向到底、横向到边”。⑸、及时认真组织全体职工参加工地开展的立功竞赛活动。二、安全施工保证措施2.1支线架设⑴、配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上的进线应安装滴水弯。⑵、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。⑶、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。⑷、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求（危险及潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压）。⑸、照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得着地拖拉或绑在脚手架上。⑹、照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。⑺、室外照明灯具距地面不得低于3米；金属卤化灯具的安装高度宜在5米以上，灯线不得靠近灯具表面。2.2架空线⑴、架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆），严禁架设在树或脚手架上。⑵、架空线应装设横担和绝缘珠，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5米以上应加绝缘珠。⑶、架空线一般应离地4米以上，机动车道6米以上。⑷、电箱（配电箱、天关箱）①、电箱应有门、锁、色标和统一编号。 ②、电箱内开关器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。③、电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。④、电箱内应设置漏电保护器。⑤、配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排、地排齐全。动力和照明分别设置。⑥、配电箱的开关电器应与配电线或开关箱对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应，熔丝应和用电设备实际负荷相匹配。⑦、金属外壳电箱应作接地或接零保护。⑧、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。⑨、同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级。2.3接地接零⑴、接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2,一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电组应符合规定。⑵、橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面电能小不能低于2.5mm2多股芯线,手持式用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。⑶、电线杆的转角杆、终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。2.4施工机械安全措施2.4.1起重吊机。⑴、起重吊机的保险、限位装置必须齐全有效。⑵、驾驶指挥人员必须持有效证上岗，驾驶员应做好例保记录。⑶、吊索器具及绳扣配备使用应规范、合理，严格掌握报废标准。⑷、各种安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全。⑸、起重吊机与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。⑹、作业时，吊机停放须稳固无倾斜，壁杆幅度指示器应灵敏可靠。⑺、电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。⑻、遵守起重吊装“十不吊”中的规定。2.4.2电焊机⑴、有可靠的防雨措施。⑵、一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。⑶、有良好的接地或接零保护。⑷、配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。2.4.2中小型机具⑴、持电动机具①、必须单独安装漏电保护器；②、防护罩壳齐全有效；③、外壳必须进行有效接地或接零；④、橡皮电线不得破损。⑵、钢筋机械①、外露传动部位应设防护罩；②、有良好的接地或接零保护。⑶、潜水泵 ①、电源线不得破损；②、有良好的接地或接零保护装置；③、应单独安装漏电保护器，且灵敏可靠。2.5挖土工程安全措施⑴、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳，经空车试运转正常后再开始作业。⑵、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。⑶、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与掏空的基坑平行2米停、驶。运土车辆不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方、翻车。⑷、向汽车卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。⑸、基坑四周必须设置1.2m高的防护栏杆,要设置一定数量临时上下便梯。6)车辆进出处，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇捣砼加固。2.6钢筋工程安全措施⑴、进入现场必须遵守“安全生产六大纪律”。⑵、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。⑶、搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止碰撞或发生触电事故。⑷、现场绑扎悬空钢筋时，必须要在脚手板上操作，绑扎立柱钢筋时不准站在钢箍上绑扎，必须搭设操作架。⑸、起吊钢筋时，规格必须统一，不准参差不齐，起吊时，不准一点吊。吊臂下方不准站人。必须待被吊钢筋降至距模板1米以下时才准靠近，就位支撑好方可摘钩。⑹、切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，是否漏电；电源线需进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。⑺、钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋加工棚内照明灯必须加网罩。⑻、不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。⑻、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。⑼、在安装成品钢筋时，应经常检查模板，操作架是否安全。⑽、钢筋骨架不论固定与否，不得在上方行走，禁止在柱箍上攀爬、上下。2.7模板工程安全措施⑴、进入施工现场人员必须戴好安全帽。⑵、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和高空滑落。⑶、安装与拆除5m以上的模板，应搭操作架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。⑷、复杂结构模板的安装和拆除，事先应有切实的安全措施。⑸、遇六级以上的大风时，应暂停室外作业，雪霜雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。⑹在钢模板及机件垂直运输时，吊点必须符合扎中的要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求。⑺、二人抬运模板时要互相配合 ，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，组合钢模装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送。⑻、不得在操作架上堆放大批模板等材料。⑼、支模板过程中如需路途停歇，应将支撑、搭头柱头板等定牢，拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。⑽、模板上有预留洞的，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后既将洞口盖好。⑾、拆除模板一律用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台时，更要注意。⑿、在钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其它有效的安全措施。⒀、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。2.8砼工程安全措施⑴、进入现场必须遵守安全生产六大纪律⑵、使用振动器前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移位时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线造成触电伤亡事故。2.9安全帽⑴、安全帽须经有关部门检验合格后方能使用。⑵、正确使用安全帽并扣好帽带。2.10安全带⑴、安全带须经有关部门检验合格后方能使用。⑵、安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。⑶、安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。2.11消防措施⑴、本工程由防水负责人及防火负责人共同负责施工现场的消防工作，履行《中华人民共和国消防条例实施细则》。⑵、现场的消防器材由专人维护、管理、定期更新，保持完整有效。⑶、焊割作业点与氧气瓶，乙炔等危险品的距离不得小于10米，与易燃物品的距离不得小于30米，如达不到上述要求应另外执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。⑷、乙炔发生器①、距明火距离应大于10米。②、必须装有回火防止器。③、应有保险链、防爆膜、保险装置必须灵敏可靠，使用合理。⑸、气瓶①、各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。②、乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5米。③、乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。④、皮管应用夹头紧固。⑤、操作人员应持有效证上岗操作。⑥、乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2米，使用时，两者的距离不得小于5米。 ⑦、氧气瓶、乙炔发生器焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。⑧、油料必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器具。施工现场的动火作业，必须执行审批制度。⑨、施工现场用电应严格执行市建委《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾和人身伤亡事故。⑩、下班前认真检查现场，包括现场办公室、休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。2.12安全防护在动力设备、输电线路、地下管道、密封防震车间、易燃易爆地段附近施工时，施工前向工程师提出安全防护措施，经工程师认可后实施。实施爆破作业，在放射、毒害环境中施工（含储存、运输、使用）及使用毒害性、腐蚀性物品施工时，将在施工前14天以书面形式通知工程师，并提出相应的安全防护措施，经工程师认可后实施。三、安全生产管理措施3.1职责与权限3.1.1项目经理：①、履行承揽合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责；②、参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保护计划；③、贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置；④、支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查工作；⑤、适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。3.1.2项目生产副经理：①、根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查；②、协调安全保证体系中运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议；③、定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习；④、实施现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全；⑤、组织安全设计的验收，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促；⑥、负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核及批准；⑦、处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生；⑧、对各分包单位制定例会制度，建立会议纪要，并发放给有关人员。3.1.3项目总工程师①、编制施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化；②、组织编制相应的安全保证计划，并组织内部评审，上级审核通过后督促实施；③、确定危险部位，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证；④、作出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定；⑤、选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本；⑥、对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。3.1.4项目安全员 ⑴、贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收；⑵、监督、检查操作人员的遵章守纪。组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录；⑶、掌握安全动态，发现事故苗子并及时采取预防措施；⑷、制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业；⑸、对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作；⑹、协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况；⑺、负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生。3.1.5项目施工员⑴、按照安全保证计划要求，对施工现场全过程进行控制。⑵、严格监督实施本工种的安全操作技术范围。⑶、有权拒绝不符合安全操作的施工任务，除及时制止外，有责任向项目主管安全经理汇报。⑷、认真执行对施工人员的分部分项工程有针对性的安全技术交底。⑸、发生工伤事故，应立即采取措施，并保护现场，迅速报⑹、对已发生的事故隐患落实整改，并向主管安全经理反馈整改情况。3.1.6项目材料员⑴、按照项目安全保证计划要求，组织各种资源的共应工作。⑵、对供应商进行分析，建立合格供应商名录。⑶、负责对合格供应商的安全防护用品的验收、取证、记录的工作，并做好验收状态标识，储藏保管好安全防护用品（具）。⑷、负责对进场材料按场容标化要求堆放。消除事故隐患。⑸、对现场是使用的脚手架、高凳、吊钩、安全网等安全设施和配件应保证质量，并定期检查和实验，对不合格和破损的，要及时进行更新替换。⑹、对易燃易爆物品进行重点保管。⑺、负责施工现场的中小型机械使用前的验收和日常保养及维修工作。⑻、对施工现场使用的机械进行可追溯性记录。⑼、对施工现场的用电设施按要求验收和平时安全用电的管理。3.2安全工作程序3.2.1安全教育程序3.2.2安全检查安全检查表检查内容检查形式参加人员考核备注分包安全管理定期安全员月考核记录劳动保护定期安全员会同责任人及施工班组周考核记录施工用电定期安全员会同责任人及施工班组周考核记录责任人日检机械设备定期安全员会同责任人及施工班组周考核记录责任人日检 作业人员的行为和施工作业点日检责任人及施工班组日检记录施工机具日检责任及施工班组日检记录责任人检察日检记录3.2.3安全管理制度⑴、新进工地队伍的安全教育制度。⑵、班组“三上岗，一讲评”活动的检查考评制度。⑶项目管理人员安全值日制度。⑷、安全生产、重点部位安全监护制度。⑸、危险点、重要部位（区域）或安全监护制度。⑹、每月一次安全生产、文明施工例会制度和旬检制度。第六章文明施工措施计划严格执行国家及省内有关文明施工的规定，并依照IS0014001标准制定相应的环境保护措施，把环境保护列为主要内容之一，制定出以“方便居民生活，利于生产发展,维护环境卫生”为宗旨的环境保护措施，达到省内文明安全工地标准。一、文明标化环保管理机构文明标化环保管理机构图机械设备管理员各施工班组专职或兼职管理人主管文明环保施工负责人公司工程科项目经理专职文明施工管理员施工技术管理员二、目标项目部环境管理目标：满足环保排放要求，节约能源，杜绝恶性环境事故。 三、文明施工措施⑴、在施工过程中协调好与当地居民、当地政府的关系，共建文明施工窗口。⑵、加强对施工人员的文明施工宣传，加强教育，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。⑶、健全各项文明施工的管理制度，如岗位责任制、经济责任制、奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度和资料管理制度。⑷、明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。⑸、在开工前，全体施工人员认真学习首都文明公约，遵守公约大的各种规定。⑹、在现场施工过程中，施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥，不蛮干。对不服从统一指挥和管理的行为，按条例严格执行处罚。⑺、对施工现场不断进行整理、整顿、清扫、清洁和素养，有效地实现文明施工。⑻、按照工程特点，加强现场施工的综合管理，减少现场施工对周围环境的干扰和影响。⑼、加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出效果。项目经理组织对文明施工现场实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。⑽、合理布置场地，各项临时施工设施必须符合北京市标准要求，做到场地清洁、道路平顺、排水通畅、标志醒目、生产环境达到标准要求。⑾、在施工现场挂牌施工，做到“一图六版”，内容包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度和主要参见单位名称和工程概况等说明；同时还要有文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、工程概况牌设置在工地围挡的醒目位置上，标明项目名称规模、开竣工日期、施工许可证、建设单位、设计单位、施工单位及质量、安全监督单位和联系电话，自觉接受社会监督。⑿、加强施工现场管理，严格按照有关部门审定批准的平面布置图进行场地建设。临时建筑物、构成物要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求。按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。⒀、要求施工现场坚持做到工完料清，垃圾、杂物集中堆放整齐，并及时处理；坚持做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目，使生产环境标准化，严禁施工废水乱排放，施工废水严格按照有关要求经沉淀处理后用于洒水降尘。⒁、施工场地采用全封闭的围挡形成，施工场地及道路按规定进行硬化，其厚度和强度要满足施工和行车需要。施工场地和道路要平坦、通畅并设置相应的安全防护设施和安全标志。⒂、按要求进行工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，安排专人疏导交通，保证车辆和行人安全。合理安排施工，尽可能使用低噪音设备严格控制噪音，对于特殊设备采取降噪音措施，以尽可能减少噪音对周边环境的影响。⒃、工程材料、制品构件分门别类、有条有理地堆放整齐；机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。同时在施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序，做到工完料清，场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，以实现文明施工。⒄、现场施工人员统一着装，一律佩戴胸卡和安全帽，遵守现场各项规章制度，非施工人员严禁进入施工现场。 ⒅、加强土方施工管理。弃渣不得随意弃置，并运至规定的弃渣场。外运和内运土方时不准超高，并采取遮盖维护措施，防止泥土沿途遗漏污染马路。施工场地外撒落的渣土派人及时清扫干净并进行冲刷，以避免尘土飞扬，运输车辆在出厂前必须进行轮胎的冲洗，防止轮胎上的泥土污染路面。⒆、加强内业资料的管理，在工程施工中，文明施工的主要内容之一是内业资料的管理，各种资料做到分类合理、齐全，字迹端正，内容详实，手续完整，存放有条有理。⒇、及时调整设备、机具和材料的位置，保证摆放整齐，保持工作面宽敞，提供良好的工作环境，施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时处理。施工废水严禁乱排，必须严格按照当地环保规定和招标、设计文件要求经处理达标后排放。加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒。使现场文明施工管理真正抓出成效，同时经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工，争创“安全文明施工样板工地”。第七章施工场地治安保卫管理计划⑴、治安消防工作必须坚持“预防为主，确保重点，打击敌人”和“预防为主，消防为辅”的指导思想。⑵、根据实际情况配备足够的警卫人员（保安），在施工现场建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。各分包单位要建立、健全现场保卫组织或专职保卫干部，在现场保卫机构的统一领导下，实行分片包干，协同作战，以确保工地安全和已完工程的完好。⑶、在工程区域内所发生的各类案件，当事单位和个人必须及时报告现场保卫机械和属地公安机关，各单位治保组织应予积极配合，认真处理。加强施工现场的治安管理。⑷、认真执行市社会治安防范责任相关条例，层层签订治安、消防责任协议书。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备，要加强管理，严守有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资哄抢、盗窃或破坏。⑸、广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大坚持，堵塞漏洞，发现隐患要向分包单位发“隐患整改通知书”，限期整改，一时整改不了的，要采取临时措施，防止发生问题。⑹、严格执行市关于施工宣传防火规定的要求，危险品仓库、生活区内都要按规定配备各种消防器材，并要定期检查。严格执行动用明火审批制度。动用明火时，一定要有防火监护人在场，方可动用明火。施工区域内严禁使用电炉，禁止乱拉乱接电线灯头。木加工棚严禁吸烟和燃烧刨花，当天的刨花要及时清理。上述情况一经发现，除追究肇事人责任，情节严重又造成后果的还要追究事故单位负责人的责任。第八章施工环保措施计划 一、施工环保方案⑴、成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，建立与质量安全保证体系（见图10.4-1）并行的环境保护保证体系，配备相应的环保设施和技术力量，争取当地政府和环保部门的指导监督，全面控制施工污染、减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制。水土流失，达到国家环保标准。⑵、施工方案同时要具备环保防范措施，以保护现场环境，避免由于施工方法不当引起环境污染和破坏。⑶、强化环保宣传和思想教育工作，使环保意识全面深入人心，真正认识到环保的重要作用。⑷、把环保作为文明施工的首要工作来抓，抓措施、抓设施、抓落实，制定施工现场环境保护的目标责任书，定岗定责，责任二、环保措施1生态环境的保护措施⑴、开工前组织全体干部职工进行生态资源环境保护知识的学习，增强环保意识，保证环保工程质量，采取有效措施，使施工过程对生态环境的损害降低到最低程度。施工期不影响当地道路和交通设施的使用，不影响群众的通行，不影响当地居民的生活和工作。施工中采取各项有效措施：施工道路、弃渣场地经常洒水处理，减小粉尘对大气的污染。⑵、开挖边坡严格按设计要求防护，防止水土流失。⑶、施工用地统筹规划，合理布置。生产生活设施均应布置在用地线以内，尽量不破坏原有植被，不随意砍伐树木，并在其周围植草或植树绿化，创建优美环境。⑷、做好生产、生活的卫生工作，保持工地整洁，定时打扫，垃圾定点存放，定期运到环保部门指定的位置，定点投药，防止蚊蝇鼠虫滋生传播疾病。⑸、在施工前做好各类市政管线的调查，施工中做好防护，防止施工破坏管线，并对施工影响范围内的管线进行监测，发现过量变形，及时采取加固措施。⑹、爱护和保护现有文物古迹，发现地下文物，保护现场，及时上报。⑺、严格履行各类用地手续，按规定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。⑻、在施工工地地界处设实体围挡，不在围栏外堆放物料、废料2水保措施由于施工场地位于市区，施工期间产生的各种污水如果不加处理即进行排放，不仅对施工场地周边环境造成污染，而且可能对北京饮用水源造成污染，因此，施工场地污水排放前进行一定的处理是必要的。⑴、主要污染源①、洗车废水：在冲洗车辆以及汽修过程中不可避免的将有部分泥沙、油污排出的水中，形成水体的污染。②、生活污水：施工场地的施工管理人员的饮食，起居等均要产生一定量的污水。主要包括食堂排水、粪便污水、洗涤废水等。⑵、施工中对水体污染的防治对策①、洗车废水针对排水中的泥沙、油污，统一收集洗车场地的排水，设置隔油除沙池，并定期对其进行清掏。敝油除沙后的污水可直接排入污水管道。②、施工排水 针对施工排水的污染特点，首先控制灌浆材料等的放置和减少施工中，材料漏损，减少污染物进入水体的机会，必要时安置导水管或流水槽，将施工水合物导入沉淀池，经过处理后再派入市政污水管道。③、生活污水生活污水包括食堂排水，粪便废水、洗涤分水等，其中食堂排水一般含有较多油脂，应于出水管道上设置隔油池，敝出浮油后的排水合并其他生活污废水进行处理。为减少生活污水中磷的排放，应尽量少用或不用含磷洗衣粉。⑶、其他措施①、生活、生产区设污水处理系统；厕所设三级化粪池，请专业清洁公司定期进行清理；生活、生产污水经严格净化处理并检验符合国家环保标准后，再行排放。②、施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道，经废水池处理后与市政管网相接，不至引起淤积冲刷。③、混凝土采用商品混凝土，减少混凝土搅拌设备清洗产生废水。④、施工现场设置专用的油漆、油料库，库房地面做防渗处理，储存、使用、保管设专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。⑤、雨季避免废水无组织排放、外溢。堵塞城市下水管道等污染事故发生，制定排水应急工作方案，备足抢险物资。3大气污染及粉尘、噪音污染防治工程地处市区，周围重要设施较多，从而使得防止大气污染、防尘、防噪成为首要解决问题，为此我们根据IS014001制定了相应的环保制度和措施。⑴、对易松散和易飞扬的各种建筑材料用彩条布、蓬布等严密覆盖，并放于居住区的下风处。⑵、加强施工机械设备的保养，减小噪音污染。对空压机、钻机等噪音较大的机械，施工时再周围设隔音蓬。⑶、施工现场严格按GB12523－90《建筑施工场地噪音限值》中的有关规定和要求进行，对于噪音影响大的施工，合理安排施工组织计划，避免夜间施工扰民，对于减少施工对当地居民的不利影响。⑷、严禁再施工现场焚烧废弃物以及有可能产生有毒、烟尘、臭气的物质。⑸、采用商品混凝土，避免水泥粉风尘对大气的污染，噪音对居民生活的影响。⑹、使用清洁能源，炉灶应符合烟尘排放规定。第九章雨季施工方案一、雨季施工措施1、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制施工措施，所需材料要在施工前准备好。2、现场成立防汛领导小组，组织抢险队，制定防汛计划和紧急预防措施。雨季施工前组织相关人员对施工现场排水设施和各项雨季施工机具进行一次全面检查。3、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时负责收听和发布天气情况，遇有恶劣天气提前做好预防措施。4、组织机构：专门成立季节施工措施委员会，项目经理任主任，施工、材料、 机械安全、质控等部门专职负责人组成。切实落实好季节器材配备，建立季节值班制度，做到人员、设备器材、制度三落实。由季节施工措施委员会组织，协调好各部门在季节施工工作，合理安排各项阶级施工措施，做好季节施工的人员调配；机械的检修、维护；材料的保管、防水；安全隐患的检查；施工质量的监控。注意每天收听天气预报，及时采取有效的应急措施，把季节队重要结构物影响压缩到最低程度，确保工程质量优良，做好未雨绸妯、防患于未然。二、雨季施工方案1雨季施工保证体系根据总体施工进度计划安排，本工程进入雨期施工的主要施工项目为路基路面工程及地下管理工程，根据以上项目编制有针对性的雨期施工方案。⑴、做好雨期的施工安排，对保证本工程以后的施工进度和质量有着重大的影响，为保证工期，雨期施工以预防为主，采用防御措施及加强排水手段，适时调整工序施工确保雨期正常的施工生产。⑵、现场成立以项目经理为首的雨期施工领导小组，负责组织实施雨期施工的各项质量保证措施，首先全面调查施工现场的地势，调查天然排水系统及原有的排水管道等泄水能力，并走访沿线村庄居民、工厂及机关，以便研究制定汛期排水方案，然后根据以上调查情况认真编制雨期施工方案，报监理工程师审批后组织施工人员学习，确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。⑶、设专人值班接收天气预报，及时了解天气情况，做好防范工作。⑷、与当地政府有关部门密切联系，疏通现有排水系统，保证排水通畅。2雨期施工准备⑴、认真执行质量、安全检查制度，做好质量，安全检查工作，消除质量、安全隐患。⑵、施工现场周围保持排水通畅，不积水，防止四邻地区地面水倒流。⑶、在选择施工临时设施位置时，要注意周围地形，做好施工现场排水工作，避免因连阴雨或暴雨淹没施工材料。⑷、雨期之前要对施工现场的所有设备进行全面检测电气设备要有安全可靠的防雨设施并挂合格证，雨后必须对电气设备进行绝缘电阻遥测，合格后粘贴合格证再允许投入使用。⑸、工程施工所设置的排架、模板、支护、悬吊、加固等设置都必须经加强、刚度、稳定性计算后，方可施工，设施完成后，必须经项目技术负责人组织有关部门检查合格后方可投入使用，雨后需要对上述设施进行全面检查、无问题后方可投入使用，特别是要再确认无倾斜、无下沉、无松土、无塌陷等现象预后方准继续使用。⑹、对水泵、配电箱等排水机电设备要经常检查，保证正常使用。3雨期施工技术措施3.3.1排水工程⑴、沟槽开挖①、雨期开槽时，充分考虑由于挖槽和堆土，破坏天然的排水体统后，如何排除地面雨水的问题，根据需要，重新规划出排水出路，防止雨水浸泡道路、农田和民房。②、沟槽切断原有的排水沟和排水管道，如果无其他适当排水出路，需架设安全可靠的渡槽或渡管。③、严防雨水进入沟槽，但考虑到如果沟槽靠近民房而危机民房安全时，需将雨水放水沟槽的可能性，但同时采取措施防止塌陷、漂管等相应的措施。④、挖槽见底后随即进行下道工序 ，否则，槽底以上暂留20cm不挖，作为不保护层。利用集水井降水时在雨期适当缩小排水井井距，必要时增设临时排水井，井点沟槽四周围好土堤，防止雨水进入。⑵、沟槽支撑①、雨期应对沟槽的支撑加强管理，应支撑的沟槽，应随开槽及时支撑，雨期施工不淂空槽过夜。②、沟槽支撑要经常检查，发现有撑木弯曲、松动、劈裂等迹象时，要及时加固或导换撑木，每次雨后加强检查。③、雨期施工、对坡度度板处淂支撑和施工便桥下的支撑采取加固措施，雨期施工在拆除支撑时按照相关技术规范进行施工，在采用排水井排水的沟槽，从两座排水井的分水岭向两端延伸拆除。⑶、管线施工①、雨期进行管线施工要严防雨水泡槽，造成漂管事故，对以铺设的管道及时进行胸腔填土。②、合排水管线的铺设，及时砌筑检查井合连接井，对暂时不接支线的预留管口，及时砌死抹严。③、铺设暂时中断或未能及时砌筑的管口，用堵板或干砖等方法临时堵严。已做好的雨水口堵好围好，防止进水。④、雨期施工对刚砌好的砌体采用覆盖措施，防止冲刷灰缝，如砂浆受雨水浸泡，未初凝的，可增加水泥砂子重新调配使用。⑤、雨期施工中，要经常检查和及时维修加固临时爬梯、各类人行脚手板和斜坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效。2.3.2钢筋工程钢筋的现场加工应搭设工作棚，要求防水、防雨，钢筋要按不同类型规格架空遮盖码放，钢模板及配件也要一同保存，并要进行除锈防腐处理。在浇筑混凝土前应对钢筋采取除锈措施。2.3.3混凝土工程⑴、商品混凝土出厂前每天定时测定砂、石等集料的含水率，及时调整各种配合比。⑵、施工现场配备足够的覆盖材料（如塑料薄膜或缝布），混凝土浇筑过程中或浇筑完毕如遇下雨，应立即覆盖，在浇筑大体积混凝土时，要提前注意天气预报，争取一次浇完，大雨天气⑶、雨期应避免遇雨露天浇灌混凝土。合模后如不能及时灌注混凝土及时，应在模板的适当部位预留排水孔，雨季还应加强防风紧固措施。2.3.4路基路面工程⑴、雨季前做好现场地面排水系统，主要暂设道路应将路基碾压坚实，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。⑵、雨季进行土方工程施工时，边坡坡度应适当减缓，坡边设围堰，严防滑坡和边坡塌方，避免大面积开挖，采取分段突击施工，减少土基暴露时间，回填土应在晴天进行，每班要将所填土方碾压平整坚实，防止土层积水过多。⑶、雨季施工应尽量减少现场使用的砂子、水泥、石灰粉等材料存放量，砂子。水泥、石灰粉等应入库，并做好有效的防雨潮措施。⑷、雨季混凝土路面施工，底层必须达到规定的含水率要求，严禁雨后进行混凝土路面铺设。⑸、雨期施工期间，加强基坑地表的沉降、边坡侧移等方面的监测，并做好记录，发现异常情况，及时采取处理措施。 第十章施工现场总平面布置一、施工总平面布置施工平面总体布置情况，见《施工总平面图》。二、施工总平面布置原则施工总平面布置由项目部总体布置，统一协调，项目部按公司企业标准统一搭建简易活动用房，施工场地由项目统一规划、安排、统一管理。具体原则如下：在满足建设单位要求的前提下，结合我公司标准，并将二者有机的结合在一起布置施工现场。⑴、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。⑵、在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下，尽可能利用原有设施，减少临时设施的建设投资。⑶、合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰。⑷、满足安全生产、文明施工尺寸场地的要求，生活区和生产区分离布置，生活区租用附近居民房。⑸、符合施工现场给水排水规范要求和城市环境卫生的要求。⑹、符合施工现场安全用电规范的要求。⑺、在场地布置时，避免土建、安装、装饰单位的相互干扰，并且应满足建设单位的有关要求。⑻、平面布置时充分考虑到室外工程的施工状况。⑼、按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。三、施工临时用水布置根据业主安排，施工现场用水取至一期的供水系统网，此水作为施工和生活用水，用DN50管接入附近各用水点供水。现场用水主要考虑满足施工生产及消防用水量，生活用水因用量较小，故可计在不均匀用水系数所调节的范围内，不另列。四、施工临时用电布置1电力线路施工现场电力线路采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。2临时配电系统（1）施工用电从总配电箱接出分电箱和开关箱，再由分配电箱和开关箱接至用电机具。大型机具直接从分电箱接出。（2）临时用电安全技术规定：①、编制依据：JGJ59-99建筑施工安全检查标准，JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范。②、需要变更临时用电施工组织设计内容时，由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后方可实施，并补充有关图纸资料存档。 五、施工总平面布置及临时用地1项目经理部项目经理部拟建在泵站西侧大门口，场地四周设置排水沟。2临时用房临时设施主要为项目部办公用房，项目部管理人员、施工队职工住房拟租用民房，项目部办公用房采用二层装配式轻质活动房。所有用房均配备消防器材。3排水系统在生产生活区内与就近排水系统相结合，做好临时排水设施，不向农田和耕地排水。4堆场及加工场材料堆场、钢筋加工场、木工棚建在泵房南侧，具体布置情况见《施工总平面图》。5临时通讯为方便和业主、设计、监理单位进行施工业务联系，管理人员全部配备手机，依靠先进的通讯设施与建设、设计、监理单位、当地有关部门建立灵敏的纵横向联系，便于施工的正常调度和指挥协调。六、施工现场平面管理⑴、等施工现场周围围墙设立后，在门口设立明显的标志牌和禁令标志。非施工人员在不经门卫认可的情况下不得入内。⑵、施工现场设置五牌二图（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、现场平面图、安全标志总平面图）。⑶、施工现场推行硬地坪施工，场内道路确保畅通无阻，材料堆放整齐有序，整个施工现场做到无积水和坑洼。现场落手清，有定期考核检查制度，做到工完场清，建筑垃圾集中堆放，及时处理。⑷、建筑材料及周转材料严格按布置图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标准，堆场不作他用，仓库间有材料收发管理制度。⑸、严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，防火和易燃易爆物品管理有专人负责，重点部位设置符合要求的消防设施，并保持完好的备用状态。⑹、严格执行“门前三包”制度，工地内的污水统一排放，建筑垃圾集中堆放并及时清运。⑺、工地配置适量的劳动用品和防病杀菌药品，夏季施工有防暑降温措施，冬季注意保温。⑻、项目管理部在同操作人员明确任务，安排进度、质量、安全生产要求的同时，向操作人员明确施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域、危险区域及主要场内道路，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。⑼、夜间施工、楼梯及施工阴暗处，确保有足够的照明。⑽、组织职工开展有利于身心健康的文体娱乐活动，严禁在工地聚众赌博，赌力和赌食等。⑾、协调各工种、业主分包单位的关系，做好相互配合工作，在工序交接过程中，后道工序必须对前道工序做成品保护，严禁在成品上乱涂乱划。⑿ 、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤等上岗。⒀、施工现场采取有效措施控制各种粉尘、废气、噪声、振动对环境的污染和危害。⒁、施工现场设置必要的职工生活设施，包括食堂、宿舍、厕所、茶水与医疗室，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。⒂、食堂位置适当、环境清洁。食品贮藏柜（箱）和菜饭应生、熟分开，厨房内不准住人，设贮藏室，用品与施工用品分别放置，严禁混杂，厨房有灭蚊绳、蟑螂措施。⒃、职工生活区设置布告栏，进行生活、工作基地的文明管理考核。生活区应整洁有序，有门卫收发管理，生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运。备足必需的消防器材。第十一章项目组织管理机构一、现场施工组织管理机构1、现场施工组织管理机构图项目经理（项目总体负责）总工程师技术负责人副经理施工负责人工程技术室安全质量室综合办公室物资设备室财务室各专业施工队现场施工组织管理机构图2、现场组织机构框图文字详述：（1）项目经理职责项目经理是企业法人的委托人，对本项目工程施工负全面领导责任，其职责是： 认真贯彻上级质量方针和质量目标，负责本项目质量体系有效运行。制定项目质量管理目标和规划，听取工程质量管理情况汇报，掌握项目工程质量动态。主持质量工作会议，组织工程质量评定。负责本项目全体职工的质量教育和培训工作。积极支持质监人员的工作，坚决制止一切不重视质量的行为。负责本项目施工中出现的质量事故的调查处理，对因指导不当或决策失误造成的工程质量事故承担领导责任。正确处理工程质量和施工进度的关系，对因抢进度而可能造成的质量问题承担责任。（2）技术负责人职责主持编制施工组织设计、质量计划和施工技术方案，并随时检查、监督和落实。积极推广应用“四新”科技成果和工法。组织制定质量保证措施，掌握质量状况，对施工中存在的质量问题，组织有关人员攻关，分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。主持并参加质量工作会议，组织定期工程质量检查和质量评定，领导有关人员进行QC小组攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。负责组织施工、技术指导、质量监督工作，有权制止不重视质量行为，对不合格工程有权责令施工单位停工或返工。参加质量事故的调查，从技术上分析原因，提出整改意见。对因技术交底不清、施工方法不当或技术指导失败、监督检查不够造成的质量事故负领导责任。（3）工程技术室职责负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法。负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。组织推广应用新技术、新工艺、新材料，努力开展新成果的应用，开展QC小组活动和统计技术的推广应用。负责组织召开工程例会，落实现场安全责任制，强化施工生产安全管理，落实现场的文明施工工作。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等的试验数据，并在施工过程中提出修正意见并批准执行。负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。（4）安全质量室职责依据公司质量方针和目标，制定安全、质量管理工作规划，负责项目安全、质量综合管理，行使工程安全、质量监察职能。确保产品在生产、交付安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。（5）物资设备室职责负责调查材料的价格、市场行情及货源情况。 负责工程施工所需物资的供应工作，执行物资采购控制程序，采购供应施工所需材料。负责汇总和编制材料设备采购计划，明确采购产品的技术标准和性能，并签订采购合同。负责安排、组织产品的现场搬运、贮存工作，并作好记录。负责项目部库存产品的接收、标识、存放、发放和记录的管理。负责现场机械设备的检查和保养工作，建立台帐，作好设备状态记录和标识工作，制定操作规程，明确责任制。审核项目材料需求计划和加工订货计划；监督有关人员做好进货和过程的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合标准和要求。（6）计划财务室职责负责设备租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部合同的管理。负责监督施工承包合同的履行情况，变更时作好洽谈记录，并按规定报送公司职能部门进行合同评审，保存评审资料。负责合同、预决算文件和资料的控制。负责项目的计量支付和索赔工作。负责建立和实施成本核算制，编制和考核责任成本，组织签订成本责任状。负责工程施工项目的资金供应、财务核算和决算。（7）综合办公室职责负责本合同段工程项目质量体系文件和资料的收发管理等工作，检查监督指导各级人员的执行情况。负责其它文件的收、发、管工作。拟定职工培训计划，并做好落实。积极完成与质量体系运行有关的其他工作。做好后勤管理供给工作。（8）施工队队长职责贯彻上级指示和要求，领导各班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施等进行施工，并检查监督。积极运用新技术、新工艺、新材料、新设备等成果，保证工程质量。均衡组织生产，文明施工。主持工班、工序交接检查和分项、分部工程质量评定工作，并针对存在的质量通病，组织攻关。对上级技术、质监人员提出的工程质量问题认真组织整改。对违章操作、野蛮施工等行为坚决予以纠正。3、总部与现场管理部门之间的关系详述：我公司实行成本核算制度进行管理，开工前，进行成本核算，与现场项目经理签定“项目责任成本管理合同书”，明确规定项目经理对施工现场的施工工期、质量、安全、负全责，对工程资金有使用权，对项目部人员有奖励和处罚的权力。项目部实行以项目经理领导下的分工负责制，制定详细的考核制度，项目部签订工程目标责任状，严格落实，认真评比，以达到项目部责权明确。项目技术科在公司工程部的领导下负责项目部技术工作，编制实施性施工组织设计，安排施工计划，负责组织施工、技术指导、质量监督工作，有权制止不重视质量行为，对不合格工程有权责令施工单位停工或返工。试验室负责工程项目检验 、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。定期向公司工程部汇报工程试验情况，质检科职责确保产品在生产、交付安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。并定期向公司质检部汇报工程质量情况。4、派驻现场的主要施工管理人员表名称主要职责范围项目经理认真贯彻上级质量方针和质量目标，负责本项目质量体系有效运行项目技术负责人负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法。质量管理员依据公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使工程安全、质量监察职能。安全管理员依据公司质量方针和目标，制定安全、质量管理工作规划，负责项目安全、质量综合管理，行使工程安全、质量监察职能。资料员负责本合同段工程项目资料的收发管理、统计等工作，检查监督指导各级人员的执行情况。统计员负责本合同段工程项目资料的收发管理、统计等工作，检查监督指导各级人员的执行情况。材料员负责调查材料的价格、市场行情及货源情况。二、各专业工种之间的组织协调、管理原则：以工程合同要求（工期、质量、安全等）为目标，以施工规范、规程和各类合同文件为依据，做好在现场施工的各专业工种、相关工序的协调工作。要顾全大局，要统筹安排，要合理调度，要平等对待。达到总体有条不紊，局部井井有条，减少各类施工矛盾发生的目标。工程协调以项目经理为首，组织协调好与公司各职能科室、业主、监理及设计人员等的关系，分清各自工作职责。公司经理负责项目后勤等服务，为施工现场做好配套服务工作，人员、材料、物资等按要求保质保量按期满足施工现场的需要。施工现场成立以项目经理为首的组织体系，由各有关部门、专业负责人参加，做到统一计划、统一调度、统一指挥。及时向业主、监理通报工程施工情况，实行每旬一期的工程简报制度，将工程进展情况、质量情况、安全情况、对物资材料的要求等现场综合情况向有关职能部门作汇报。实行现场例会制度，对现场各专业工种、工序的协调实行动态控制。根据工程进展情况，每一周或每一天，利用休息时间由项目经理部召开现场例会，由各部门负责人参加，提出施工现场的各种问题与矛盾，当场进行协调处理，取得一致意见后，各方按照执行。主体阶段以土建施工为主；主体结束以水电施工为主。做到分阶段有重点，分区域有关键。确保重点工序的顺利进行，确保关键路线的按期完成。提高施工人员各自的工作质量是协调各工种的重要措施，要求每一工种、每一工序的施工都必须保质保量 ，为下道工序的施工创造良好的条件，必须严格坚持工序间的交接检制度。施工专业、工序多，协调工作要遵循“坚持原则，灵活掌握”的原则，协调好各专业、各工序间的关系。坚持原则就是对事关保证工程质量的问题必须严格按规范、规程要求的程序办事，坚决不允许违反规律的工序颠倒或偷工减料事件发生。如池内装修工程必须在结构不渗漏的条件下才能开始；粉刷工程中必须两遍成活的绝不能减为一遍成活。灵活掌握就是在工程质量确有保证，并制订有保证措施的前提下，对某些工序的施工作适当调整，使之更加合理。如对于局部流水施工的方向可根据需要作必要的改变，对关联影响不大的工序，其施工次序可作改变等，目的是更有利施工的顺利进行。三、土建与安装的配合管理一个工程的具体实施，土建与安装、二次装修相辅相成，互为一体，密不可分的。如何在施工中协调好土建和安装、二次装修的关系，是工程顺利进行和质量保证的一个重要环节。整个工程将以土建为主导工序，带动安装、二次装修同步进行。安装、二次装修应服从土建整体施工顺序，做到并且应做好互相配合协调，目标一致，行动一致。3.1计划管理与配合(1)、以确认的总工期控制计划为依据，项目部组织各安装、二次装修部门根据土建施工进度安排进行预留预埋及安装与二次装修施工进度安排，由各安装、二次装修班组根据进度计划进行实施，土建施工应每月或每旬向安装、二次装修施工提出合理的协作计划及进度计划，使多方施工做到心中有底。(2)、做好各种工作及各工序间施工搭接的连贯性，安装、二次装修工程进度实施与土建同步跟上，加强对安装、二次装修工程施工动态控制与施工具体计划的调整，确保在合同工期内如期完成。(3)、现场项目部将建立健全的工程协调会制度，每周召集由项目经理主持的施工协调会，分析和部署工程进度、工程质量、明确工作目标、计划与方案，对施工出现的问题采取针对性的措施，解决存在的问题。3.2现场管理与配合⑴、各专业安装、二次装修办公、生活用房等方面临时设施由项目部统一安排解决，由项目部统一管理。⑵、安装材料、机具等临时堆场由项目部统一安排，指定堆放、材料应挂牌堆放整齐，遵守现场管理制度。⑶、土建为安装、二次装修提供良好的工作面和工作条件，为安装、二次装修安排充足的施工用水、施工用电及垂直运输设备等方面的条件，安装、二次装修工程施工后应做到工完场清。3.3施工管理与配合⑴、项目部对安装、二次装修工程的质量、工期、安全生产进行全面管理、检查和监督。⑵、在结构施工中，专人负责配合对安装的预留、预埋工作，确保预留、预埋质量。预留、预埋施工中不得随意损伤钢筋与结构，有矛盾时，由项目经理、技术负责人会同安装施工人员协调处理。在土建工程进行楼面浇捣时，密切配合预留上、下水管，暗设盒及墙面上的开门插座安装，暗设箱安装与土建墙体施工同时进行，应注意墙面，天棚的保护，避免污染损坏。⑶、在装饰阶段要密切配合对各种安装 、室内装饰平行施工，提供一定的工作空间和工作面，合理穿插施工顺序，确保施工进度。⑷、安装结束，项目部要配合进行各种安装工程调试、资料汇总和验收，对存在的问题提出整改意见。第十二章、承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计划所有工程均由工我项目自行完成，不进行分包。第十三章、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺1、开工前组织技术人员、施工人员在管线管理单位的指导下挖探坑，确定地上、地下管线的位置、走向，并记录在图纸上，做好明显的标志。会同管线管理有关单位，履行有关规范、规定。施工中设专人负责看护，保证设施完好。2、需拆迁、迁移、下卧管线采取相应的保护加固措施，在所属管线管理部门的有效监督下实施。3、施工中一旦发生损害，派技术人员及时协调，组织抢修。第十四章、任何可能的紧急情况的处理措施、预案及抵抗风险的措施一、项目风险预测与防范1、项目实施工过程中存在的风险（1）质量与安全风险 质量与安全是施工企业永恒的生命线，也是工程项目重要的管理内容，一旦发生质量与安全事故，不仅给伤者本人及家庭造成巨大的痛苦，同时也将给企业带来相应的经济损失。轻则罚款、通报批评，重则停止市场活动，降级甚至吊销执照，直接关系到企业的生死存亡。     （2）项目施工管理风险 总包项目施工过程中有时由于工程工期较紧，分项工艺较多，工序较繁杂技术难度及要求高，管理上难免顾此失彼而造成风险。 （3）项目经理作为对施工项目全面负责人，其素质、能力往往是项目目标实现的关键所在。如果项目经理的管理与指挥组织能力不足或缺乏职业道德，那么项目的顺利实施及赢利就可能会大打折扣，从而给项目管理带来风险。（4）材料价格风险 建设工程项目成本的60％—70％以上都是材料成本，任何一种主要材料的大幅波动都会给项目带来巨大的影响。2、项目竣工阶段存在的风险 施工项目竣工后，如不能及时办理工程竣工验收、编制工程竣工决算，即可能造成项目财务结算滞后，不能及时收回工程结算尾款，增加项目的资金负担。同时又延长了工程保修时间，增加工程保修费用，从而使项目成本增大，也会带来相应的风险。3、工程施工项目风险的防范措施  工程施工项目风险防范的前提是树立合同意识、风险意识和索赔意识。在具体的防范控制中有以下几个策略：（1）风险回避策略  为预防项目立项阶段所面临的业主风险，在投标报价前，认真分析业主所在国的政治、经济状况，业主的工程款落实情况和支付信誉；在编标报价阶段，熟悉招标文件，做好现场勘查，在单价和总价中考虑风险因素；如果发现项目所面临的风险超出自己所能承受的限度，及时终止项目以规避风险。（2）风险降低（减少）策略a.工程材料（构件）多家比选，订购质优价宜产品。大型混凝土构件在施工现场就地预制，节约材料及运输费用。b.加强现场物料管理及保卫工作，成立工地派出所，防止材料及机具丢失和人为浪费。c.精心作业，一次达标成优，加强成品保护，杜绝返工与整修损失。d.加强计划性和现场管理，材料、设备（含甲供）要做到适时进场，一次到位，减少或避免二次搬运。e.合理组织劳动力，避免窝工、怠工，调动人员积极性，提高工作效率。f.措施用料要重复利用，及时回收，现场废料、架设工具等应及时回收，避免丢失和损坏。二、事故应急预案为了最大限度地减少或消除施工或工作中可能发生的职业健康安全紧急情况或意外事故所造成的损失，项目部特意制定了相关应急情况预案及处理程序。1、主要应急事件（1）物体打击、机械伤害、触电、坍塌等造成的人员伤亡；（2）火灾、爆炸事故；（3）集体食物中毒与中暑、施工中毒与窒息事故；2、应急事件预防及处理措施（1）火灾事故应急在施工现场和工作场所配备足够的灭火器、消火栓、砂箱、灭火铲、担架等，在施工场地中有明显标识。工地供水管兼作消防水管，其供水量必须满足消防要求，在施工组织设计中予以明确。施工中要保持供水正常，必要时应设置消防水池。施工道路保持通畅，工地安全员要随时检查并做好记录。应急小组组织义务消防队进行消防演练和培训，使之获得基本的消防知识和技能。（2）人员伤亡事故应急施工现场配备备急救箱1-2只，内置急救包等外伤急救医疗卫生用品及消炎镇疼药材。施工前对工程所在地120急救中心/就近医院、伤科医院等就近医疗机构地点、交通线路、联系电话了解清楚，打印张贴在安全宣传栏上。培训：项目部对进场员工尤其农民工，要认真细致地进行安全培训，做好三级安全教育，认真讲解“发生紧急情况急救措施和报告办法”和“本岗位预防事故的办法”，并做好记录。项目部为员工购买意外伤害保险。急救程序：急救小组组长/副组长在第一时间内赶赴现场，就地组织员工及时抢救伤员至安全地带。工地救护员对重伤员进行止血急救措施，全部伤员立即转送医院诊断救护。对伤亡人员立即转送医院，请求医疗诊断，提出结论。现场警戒:保安人员在第一时间内到达现场，负责警戒，保护现场，阻止一切无关人员进入，以等待调查。报告和沟通:项目部应立即向主管部门书面报告人员伤亡情况。请求协助。项目部按当地政府和上级主管单位规定做好伤亡人员家属及善后工作。 恢复生产：在应急领导小组主持下，应急领导小组其他相关成员和项目应急小组共同进行事故调查，经现场照相、访问、提取物证后，写出事故调查报告，并报告上级主管部门及政府相关部门。应急小组调查结束后，可以发出生产指令。应急小组召开员工大会，通报事故情况，总结教训，采取纠正和预防措施，提出下续工作的安全生产目标。（3）自然灾害应急气象信息的收集:暴风和暴雨季节，项目部均应设专人收集气象信息，做好记录，并张榜公布。生产生活设施检查:如刮暴风，项目部要对生产生活临设进行加固处理，同时清理场内外排水沟道，保持畅通。应急程序：用电管理:暴风和暴雨期间，要加强用电管理。期间除了必须的生活用电外，工地实施用电管制，任何人未经批准不得启动电源。人员疏散：特大暴风、暴雨期间，工地停工，人员有组织的疏散到安全住地。第十五章、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案本标段所有工程均由工我项目自行完成，不进行分包。第十六章、与发包人、监理及设计人的配合  实践证明，在工作中出现矛盾常常是由于信息不畅通，在施工过程中各有关单位自行其事造成的。因此，我们必须建立有效的沟通体系，使信息在整个工程建设的系统中得到良好的传递。尤其要做好与业主、监理、施工、设计的沟通管理。与相关方的沟通管理，要做到以下几点：1、业主的沟通管理    （1）与业主的请示、报告要通过项目部经理进行，以保证传递信息的完整、统一。    （2）项目部经理直接向业主代表请示、汇报工作。    （3）向业主提交的报告、发文等均应经项目部经理审核批准并加盖项目部公章后才能发出，发文应有专门立档的签收记录表和有关人员签字。 （4）业主给项目部的批示、发文等要单独立档保存。    （5）指导日常工作的月、周工作计划，管理月报由信息工程师准时报送业主。    （6）及时收集业主的反馈意见，对业主的投诉和不满应及时向主管领导和总经理汇报，并做出相应处理。    （7）与业主方领导的不定期沟通，及时协调处理有关问题。2、与监理单位的沟通管理    （1）与监理的沟通一般通过会议、发文及口头等方式，按专业对口的原则进行。    （2，应尊重监理单位对施工单位现场质量、进度的问题处理，必要时可组织有监理、施工单位参加的专题会。    （3）准时参加由总监理工程师组织各相关方的监理交底会、工程例会，在施工现场应注意维护监理工程师的权威和尊严。     （4）接受由监理单位发布和安排对施工单位的指示和安排。    （5）接受监理单位对施工单位申报资料的审批。    （6）项目部经理加强与总监理工程师及施工总包的沟通与协调，尤其是对重大问题的处理与决策。    （7）项目部注意收集监理、建设单位的反馈意见。    （8）与各方的收、发文件均应单独立档保存。3、与设计单位的沟通管理，应做到以下几点：    （1）由技术负责人牵头负责与设计单位的沟通、协调。    （2）对设计图纸等文件的管理信息由信息工程师统一登记、保存，使用时办理领用手续。    （2）项目部及时组织设计单位参加设计交底会、工程例会及其他专题会。    （3）项目部技术负责人负责与设计专业负责人协调沟通对设计变更、洽商的确认。    （4）项目部经理要重视与总设计师的沟通、协调。    （5）凡涉及设计单位的工作计划应抄报设计单位。    （6）与设计单位的收、发文件应单独立档保存。第十七章、招标文件规定的其他内容中标后，我单位将依据党和国家的路线、方针、政策和党纪、政纪法规，根据业主的要求，按交通部《关于交通基础设施建设中加强廉政建设的若干意见》以及有关工程建设、廉政建设的条款，与业主签订廉政合同并认真组织实施。1、我公司项目部拟成立廉政监督领导小组，由项目部临时党工委负责主抓，临时党工委将安排专职人员负责抓具体工作。项目部全体参建人员都有权利和义务监督、检举违纪违法行为。2、建立健全廉政制度，定期开展廉政教育，设立廉政公示牌，公布举报电话，监督并认真查处违法违纪行为，加大惩罚力度。3、我公司项目部廉政监督领导小组将定期对工程廉政建设进行综合检查，如有违纪违规行为，将给予党纪、政纪、经济处罚；4、我公司项目部将积极配合业主关于廉政建设的一切行动。'