水厂施工组织设计 108页

'1.编制依据1.1技术标书综合说明1.1.1我们诚恳地表示：我们将完全响应招标文件提出的有关质量、进度、安全、文明施工的各项要求，并落实各项方案和措施，与本工程甲方、监理公司、设计院一起共同建设好本工程。1.1.2我们通过认真学习和研究本工程招标文件、有关设计图纸资料，在分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后，我们有充分的信心，保证以高质量提前完成本工程招标文件规定的工程范围内的任务。1.1.3我单位一定全力以赴，做好施工前准备和施工现场总体规划布置。发挥公司管理优势，建立完善的组织管理机构，落实严格的责任制，实施项目承包管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、施工方法和信息的优化部署和组合，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。我公司各类施工机械设备齐全，周转材料储备充足，完全能确保本工程施工进度和质量要求。1.1.4我们完全响应招标文件提出的质量和工期要求，并按国家质量标准及广西有关质量管理的文件和规定进行施工，在施工中实行质量、工期目标管理，职责层层分解并落实到人，确保本工程达到质量标准和提前竣工的目标。1.1.5公司将严格按照有关建筑工程施工现场标准化管理的规定组织施工，确保本工程达到“文明工地”标准。1.1.6我们将按甲方认可的工期组织施工，经过认真研究分析，决定施工工期为120日历天。108 1.1.7我们将在施工中与甲方、监理、设计单位密切配合，真心诚意接受甲方、监理和设计人员在施工全过程中的指导和帮助。竭诚为本工程的顺利建设而努力，在保证本工程施工质量的前提下，选择最优的施工方案，加强现场施工管理和原材料的质量控制，合理组织施工，为本工程做出我们应有的贡献。1.2技术标书编制说明1.2.1在认真全面地阅读本工程招标文件、答疑纪要和设计图纸的基础上，深刻领会和贯彻设计意图及投标的要求，针对本工程的特点、结合我单位在类似工程中的施工实践，编写本技术投标书。1.2.2本技术标书仅为一份初步的投标文件，若我公司中标后，将在此标书的基础上进一步完善施工方案，细化各分部分项工程施工措施，形成具有技术先进、管理科学、经济适用、可操作性强的施工组织设计，并诚恳接受甲方及监理工程师的指导和审查。1.3技术标书编制依据1.3.1招标文件名称编号发标日期红水河桥巩水电站施工水厂QG-0032004.10.21.3.2工程施工图纸序号图纸名称编号出图日期1总平面布置图45063E4Z-062-0012004.082取水净水构筑物高程图45063E4Z-075-0012004.083水厂内给水、排水总平面布置图45063E4Z-075-0022004.08108 4施工供水总平面图45063E4Z-075-0032004.085配电系统接线图45063E4Z-0921-0012004.081.3.3主要规程规范类别名称编号国家土方及爆破工程施工及验收规范GBJ201－83国家爆破安全技术GB6722-86行业水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL47-94行业建筑地基处理技术规范JGJ79-2002国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202－2002国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204－2002国家砌体工程施工质量验收规范GB50203－2002国家工程测量规范GB50026-93国家屋面工程质量验收规范GB50207-2002国家地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210－2001国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242－2002国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002国家地下工程防水技术规范GBJ108-87行业水利水电建设工程验收规程SL233-1999行业水利水电工程施工组织设计规范SDJ338-89108 地方水工混凝土施工规范DL/T5144-2001地方水工混凝土钢筋施工规范DL/T5169-2002地方水利水电工程模板施工规范DL/T5110-2001地方水工混凝土试验规程DL/T5150-2001地方水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-1999国家工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97国家现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002行业建筑钢结构焊接规程JGJ81-91行业钢结构、管道涂装技术规程YB/T9256-96国家给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90国家给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97国家机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98国家压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GBJ50275-98行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96行业钢筋焊接及验收规范JGJ18-96国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92地方交流电气装置的接地DL/T621-1997国家电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90国家电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92国家GB50171-92108 电气装置安装工程盘、柜及二次线路接线施工及验收规范国家电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96国家电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96行业泵站施工规范SL234-1999地方水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-94国家起重设备设备安装工程施工及验收规范GB50278-98国家电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-96国家涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88行业水工金属结构防腐蚀规范SL105-95地方水利水电工程起闭机制造、安装及验收规范DL/T5019-941.3.4主要标准类别名称编号国标建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-2001国标钢结构工程质量检验评定标准GBJ50205-2002国标砼质量控制标准GBJ50164-92行标砼拌和用水标准JGJ63-89国标砼强度检验评定标准GBJ107-87国标电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91行标建筑施工安全检查标准JGJ95-991.3.5主要法规类别名称编号108 国家建筑法国家环境保护法国家计量法地方建筑工程资料管理规程地方关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知建[1998]200#行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ-80-91行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88企业建筑安全法规及文件汇编1.3.6其它类别名称编号地方全国统一建筑工程基础定额壮族自治区单位估价表企业质量手册企业程序文件企业施工组织设计管理办法企业质量计划编制方法2.工程概况2.1建设工程总概况工程名称红水河桥巩水电站施工水厂108 建设单位广西方元电力股份有限公司设计单位广西电力工业勘察设计研究院工程地址红水河桥桥巩水电站内投标范围水厂、江边取水设施、厂外部分的土建及机电安装2.2工程概况施工水厂为红水河桥巩水电站工程提供施工期间的生产及生活用水，设计供水能力为39920m3/d，其中生产用水36120m3/d，生活用水3800m3/d。整个工程包括江边取水设施、水厂和厂外管路三个部分。江边取水泵采用潜水给水泵，共四台（其中一台备用）；水泵安装平台布置在左岸坝轴线上游约1000m处的河岸边，平台标高为58.1m；水厂位于左岸坝轴线上游约1000m处的施工主干道旁，布置高程为94.00m。水厂内用于水处理的构筑物为4座400m3/h的穿孔旋流反应斜管沉淀池，处理后的水存于4000m3清水池。清水池的水再经变频供水设备加压输送到各生产用水点。生产用水经过100m3/h重力式无阀过滤器（2座）的过滤后，存于生活400m3清水池，再经变频供水设备加压输送到各生活用水点。江边取水设施包括钢筋混凝土水泵安装平台、阀门安装平台、电缆沟及运行便道。水厂包括围墙及钢大门、重力无阀过滤器基础、4000m3清水池、400m3清水池、穿孔旋流反应斜管沉淀池、生产生活用水加压泵房、加药间、加氯间、变电设施、值班室、办公休息室及厂内道路、排水设施等。厂外管道包括管道排气阀井、支管阀门井、埋地管道沟槽的开挖。108 机电安装工程包括给排水设备及管道、通风设备、起重设备、电器设备的安装、调试和试运行。2.3主要工程项目本施工水厂工程主要工程项目包括江边取水设施、水厂和厂外管路三部分共12项构筑物、建筑物、工艺管线、附属工程等项目的土建施工和机械、仪表、电气、设备的安装项目，具体见下表。主要实物工程量表序号建构筑物名称单位数量建构筑物特性备注1钻孔旋流反应斜管沉淀池座4400m3/h2清水池座14000m33加压泵房栋19.5*30.0m4加药间栋111.5*8.5m5储药间栋15.0*8.5m6清水池座1400m37重力式无阀滤池座2100m3/h8值班休息室栋15.0*10.5m9配电间栋15.0*8.0m10变压器座15.0*4.5m11加氯间栋15.0*8.0m12围墙道1268m2.4工程特点红水河桥巩水电站施工水厂108 是典型的水工厂站工程，它除了具有其它水厂工程的模板量大、现浇混凝土量大、建筑物构筑物繁多、工艺管线复杂、设备种类多、安装工艺复杂等特点外，还具有以下特点：2.4.1工程地理位置及周边环境本工程周边交通便利，建筑场地周边“四通一平”已完成，场内地势较平坦，有利于工程的施工部署。2.4.2交叉作业多本工程除包括构筑物、建筑物土建施工，还包括电气、设备、仪表等设备的安装。为确保安工期完成施工任务，需要进行大量的交叉作业，这就要求施工单位具有综合的施工作业能力和丰富的施工经验。2.4.3混凝土性能要求高本工程混凝土工程量相当大，其中一部分混凝土结构的断面为变断面，同时又对结构精度有着较高的要求。变断面混凝土结构对施工单位的能力要求高，只有从钢筋、模板等各个方面来控制，才能保证变断面混凝土的施工质量。2.4.4工艺管线种类繁多本工程厂区有着大量的管线工程，包括各种工艺管、电力、仪表、通讯、热力等多种管线。在进行管线施工时一定要组织好管线施工地先后顺序，安排好各种管线的交叉作业。2.5我公司施工组织优势我公司是具有市政一级资质的大型股份制企业，擅长组织综合工程的施工，几十年来我公司有多项工程获得北京市“优质工程”，多次获得北京市结构“长城杯”和“鲁班奖”。2.5.1技术优势我公司在先后承建过的多个水处理厂的施工过程中积累了大量的、丰富的施工技术、工程管理经验，形成了先进的大型水处理厂施工专用工法。108 2.5.2人才优势我公司有包括教授级高工在内的专业技术人员500余人，在多次参与大型水处理厂施工过程中锻炼、培养出一大批富有水处理厂施工经验的中青年技术人员，尤其是中青年技术干部，他们熟悉水处理厂的工艺特点，掌握各种专业施工方法，善于组织施工生产管理。在施工过程中我们通过“走出去，请进来”的方法，培养出一大批懂技术、有经验的专业施工工人，部分已经达到高级技师水平，做到持证上岗，为施工的具体实施提供保障，有利于提高施工的工程质量和速度。在施工过程中，我们多次同外方人员合作，培养出一批综合能力强的技术人员，他们能正确理解外方技术人员的想法和意图，进行技术沟通，有利于施工的顺利进行。2.5.3物资优势本公司拥有大批量的大型专业模板、国标模板和大面积覆膜模板等多种模板，能保证混凝土结构的任何几何尺寸和外观要求。本公司有1000余台（套）保养良好的工程机械，满足水处理厂各工程项目的施工要求，能保证施工顺利进行。我们拥有大量可随时调用的施工辅助材料。各种材料全部经过质量认证和备案，能确保施工的工程质量。我公司有设施齐全的设备加工、安装、维修基地两处，拥有大量的施工机具，并配有相应的专业技术工种。同时我公司还拥有多年来一直提供优质材料设备的合作供应商。2.5.4有完善的维修服务体系在多座水处理厂建设过程中，我公司建立了完善的维修服务体系，及时解决水厂运行中出现的相关工程问题，确保水厂正常运转，为水厂运行保驾护航。3.施工部署3.1工程管理目标108 在本工程施工中，我们将组织好工力、材料、设备供应，协调好各方面关系，确保优质、如期完工。3.1.1质量目标单位工程竣工一次交验合格品率100%，我们将在施工中加强过程精品控制，过程中将不出现任何投诉，确保各单位工程质量等级达到合格。3.1.2工期目标确保120日历天完成本工程范围内全部内容。如延误工期，承担违约责任。3.1.3环境目标实现噪声、水、气、渣及其他污染物排放符合环境保护要求。文明施工，专人负责监督环境状况；不发生重大环境污染及杜绝火灾事故。节能降耗，水电节约率大于1%；工程主要材料节约2%。3.1.4职业健康安全目标杜绝死亡，消灭重伤；轻伤频率低于6‰。采取有效措施，预防职业病产生。3.1.5安全与文明施工目标确保本工程不发生重大安全事故。轻伤频率控制在6‰以内。确保本工程达到文明工地标准。3.2项目管理组织体系108 本工程我公司若中标，将把本工程作为公司创优工程、重点工程，组建强有力的项目经理部，公司任命项目经理、项目总工程师，其它人员采取公司内部公开竞争择优聘任上岗方式，项目经理与每位管理人员签定聘任岗位协议书。3.2.1项目管理机构由于本工程的建筑规模比较大、施工任务比较重，为确保工程质量达到预控的质量等级，根据我公司制定的《项目经理部组建办法》及其他相关文件的要求，本工程建立一级项目经理部。项目经理具有国家一级项目经理资质,组成项目经理部的管理成员，优先选用本公司具有较高专业素质和施工经验的技术人员，组成一个织织有力机构健全的项目经理部。项目经理部组织机构见附图1。3.2.2管理职责3.2.2.1全面负责管理本项目的施工运行，确保项目顺利进行。全面负责管理本项目的资源配备，保证各部门职能的实施和管理体系的运作。保证项目质量方针和目标的实现，负责施工过程中的全面质量管理。全面负责管理施工现场的文明标化管理的实施和目标的实现。3.2.2.2项目经理：由具有工程师职称、一级项目经理资质，有丰富施工经验并且工作责任心强的人员担任。3.2.2.3项目副经理、项目总工程师：将选派具有工程师职称、项目经理资质、且有丰富施工经验的人员担任。3.2.2.4项目部门负责人及其他管理人员均具有大专以上学历且具有丰富的施工管理经验。3.2.2.5持证情况：保证项目管理机构的所有人员均具有岗位证书。3.2.3施工人员安排108 3.2.3.1挑选具有合格资质等级且施工经验丰富、吃苦耐劳,特别是参加过同类工程建设的优秀专业施工人员组建成专业队组参加本工程施工。3.2.3.2持证情况对特殊技术工种均保证持有操作证书及技术等级证书,本工程技术工种平均等级为4.8级。3.2.3.3根据本工程分部分项工程的特点，组成工序专业队。每个流水段由木工、钢筋、混凝土、瓦工、抹灰工、油工、装饰工、管道工、电工组成，并根据实际需要划分专业小分队；搅拌站、木工房、钢筋加工场根据工作量配备相应的加工队组；配合工种按比例配置。3.3施工程序3.4施工进度计划（见附图2）。本工程施工大致分为以下五个阶段：3.4.1第一阶段主要进行四通一平、污水部分管线施工；3.4.2第二阶段主要进行各构筑物、建筑物、综合管线的施工；3.4.3第三阶段主要完成土建交验及设备安装工作。3.4.4第四阶段完成建筑物装修，厂区道路、围墙施工；3.4.5第五阶段完成设备调试及试运行工作。3.5施工组织协调108 工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一，是怎样协调组织各方面的工作和管理。3.5.1建立周例会制度定期召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包方参加的例会，商讨工程施工和配合情况，解决问题。若遇到急需解决的事情，要及时找监理、设计解决。3.5.2制定考察制度我公司通过了ISO9002体系认证，根据ISO9002质量体系管理要求，项目的分包、分供方要选多家竞争，因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。3.5.3根据建筑安装工程资料管理规程的要求，要对分包方的工程报验、资料进行管理。3.6主要项目工程量主要项目工程量表序号类别单位数量1混凝土m316002钢筋t1903土方m345004围墙m2685设备台（套）86108 3.7主要劳动力计划劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。主要劳动力计划表序号工种基础阶段主体阶段装饰阶段收尾阶段备注1钢筋工50502木工3060203混凝土工20154测量工33335架子工2525106机械工55337信号工3338电工152015109电焊工101510510水暖工1010151011通风工51015512瓦工52010513抹灰工5525514油工510215防水工151510216普工3020202017总计23128116970108 3.8施工机械需用量计划根据本工程的结构特点、各单位工程的布局和施工要求，在构筑物基础、主体阶段布置1台广西建机E5013塔吊，安排支拆模板，绑扎钢筋，夜间辅助浇筑池墙混凝土。底板、墙体混凝土一次性连续浇筑，采用汽车泵送混凝土。土建主要机械设备需用量计划表序号设备名称型号规格单位数量负荷量（kW）备注单台负荷总负荷1塔吊E5013台165652龙门架2t台213263搅拌站HSC40台27.5154混凝土输送泵HBT60A台2951905装载机NL15A台16钢筋切断机GJ40-1台2487钢筋弯曲机GW-40-1台2488钢筋对焊机UN-100台11001009调直机4/14台261210木工刨床MQ423B台452011木工压刨MB104-1台251012木工锯床MT500台251013交流电焊机BX1-300台425100108 4.施工准备4.1技术准备4.1.1收到图纸后立即组织有关人员熟悉图纸设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸审查记录，参加设计交底，做好设计交底记录，并办理设计变更、洽商记录。4.1.2由项目技术负责人组织编制本工程施工组织设计，总公司审批；根据ISO9001贯标程序标准的要求编制本工程《质量计划》。4.1.3根据本工程的特点，对本工程所有特殊工种进行一次全面培训考核；对本工程涉及的如下新材料、新工艺进行培训：4.1.3.1防水混凝土施工工艺。4.1.3.2大体积混凝土施工工艺。4.1.3.3大模板施工工艺。4.1.4测量、试验、检测器具的配置：主要检测器具配备一览表序号器具名称单位台数型号检验状态1水准仪台2DS3已检2经纬仪台1TDS2已检350钢卷尺把2已检4台称个2已检5天平个1已检6地称台2已检7砼试模组5108 8抗渗试模组49砂浆试模组410塌落度筒个211环刀个24.1.6坐标点、水准点的引入编制整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验。对红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护，作为施工轴线的投测点。做好工程定位测量记录、基槽验线记录及楼层放线记录。4.1.7技术工作计划4.1.7.2试验工作计划必试项目与检验规则见《建筑安装工程资料管理规程》的规定。详细试验项目、组数以技术员向试验工做的交底为准。4.2施工现场准备4.2.1拆除与本工程有关连的障碍物，平整场地。进场以后，首先清除杂草，伐掉残存的树木，用推土机将各种建筑垃圾、生活垃圾分别集中在一起，将现场推平，以满足测量布点要求。生活垃圾全部外运至垃圾处理厂，建筑物拆除垃圾全部外弃。为确保施工过程中地表水及时排除，施工现场布置地表排水沟。4.2.2统一筹划，合理布置，组织搭设好临时设施，以利于施工生产顺利进行。4.2.3临设房屋现场安排办公室、施工原材料、半成品样本室、材料库房、施工现场实验室及现场警卫室，外包施工人员生活区安排在施工现场外。108 临设房屋使用量一览表序号名称面积备注1项目部办公室80平方米2业主办公室30平方米3监理办公室30平方米4会议室40平方米5原材料、半成品样本室20平方米6现场试验室9平方米7警卫室24平方米8钢筋加工棚100平方米9木工棚60平方米10水电加工棚30平方米11工人宿舍400平方米12工人食堂50平方米13成品半成品库房110平方米14材料部办公室20平方米15临时厕所50平方米16洗衣房澡堂20平方米17水电库房60平方米18其它材料库房30平方米临时用房现场位置详见《施工现场平面布置图》108 4.3生产准备4.3.1施工用电由于本工程在基础阶段用电量最大，施工电源的配置应以满足此阶段用电量为标准进行计算。施工用电总功率计算：P=1.05(K1ΣP1/cosφ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)式中:P—供电设备需要容量P1—电动机额定功率P2—电焊机额定容量P3—室内照明容量P4—室外照明容量查表得：K1=0.6K2=0.5K3=0.8K4=1.0cosφ=0.75根据临时用电负荷表，考虑不同施工阶段设备用量，求得：ΣP1=364kVAΣP2=200kVA考虑10%的照明用电，则：P=1.05(0.6×364/0.75+0.5×200+0.8×56.4+1.0×56.4)=517kVA，因此，业主所提供电源功率1475kVA能满足施工要求。4.3.2现场临时用水108 用水量计算：本着适应和满足工程整体和阶段性施工的需要：该工程主要分为：基础部分施工、主体施工、装修施工三个阶段。为了周密、合理地布置施工现场及生活区临时施工用水；确保施工用水安全合理及消防的需要。施工用水经计算如下：现场施工用水：q1=1L/S施工机械用水量：q2=2.2L/S施工现场生活用水：q3=0.42L/S办公区生活用水：q4=0.93L/S消防用水：q5=10L/S因为q1+q2+q3+q4＜q5，所以，Q=q5+（q1+q2+q3+q4）/2=12.275L/S经过计算选用取主水管直径d=0.1m，能够满足现场施工及生活用水的需要。4.3.2.2给、排水系统管网设计：施工用水水源由建设单位提供至施工现场Φ150给水管，可满足施工生产、消防和职工生活用水要求。施工现场设Φ75环形消防管网，沿建筑物周围设地下式消火栓。生活区设Φ32的给水支管可满足职工生活用水要求。排水系统：现场设Φ200铸铁排水管，将生产生活用水排入市政排水管网。4.4施工平面布置4.4.1现场临建安排木工加工厂、钢筋加工厂、水泥库进行全封闭；生活区包括食堂、浴室、办公室、宿舍、开水房、厕所等必备生活用房。职工宿舍和办公用房均采用轻钢结构复合保温板房；临建围墙采用钢制压型板围墙。108 4.4.2现场临时道路规划依照工程平面规划的道路、管线及构筑物建筑的位置，进行规划设计，保证各施工地点道路通达、方便。考虑到节约的原则，临时路的施工分为两个阶段进行，第一阶段初期进场的临时路设在正式道路的一侧，避开正式道路下的管线施工。第二阶段利用设计道路（不做混凝土面层），作为后期的临时道路。初期临时路4m宽，其结构形式采用300mm厚粗级配砂石。位于正式路处的临时路依据正式路的标准施工，其结构形式为：500mm厚粗级配砂石，所有临时路两侧设0.5m的路肩。4.4.3施工平面布置图（见附图3）。5.主要施工方法及技术措施5.1施工测量5.1.1组建测量组工程测量是工程优质高速施工的基础，因而测量工作的控制到位与否，直接影响其它工作的顺利进行。故此，我项目部将组建一个经验丰富、业务水平高的测量组。测量组设组长1名，测工3名。测量组长具有十年以上水厂测量施工经验及测量高级职业资格证书。全组人员可熟练地使用测量半站仪进行坐标定位。测量组在项目总工程师领导下进行全厂范围内的施工测量工作。测量工作组织及人员分工：5.1.1.1项目部总工程师108 对测量规范及测量文件充分学习掌握，领导项目部的测量工作，对具体工作实行监督指导。制定项目部测量工作的具体管理办法，并贯彻检查落实。5.1.1.2测量组长认真依据国家工程测量规范，根据本工程测量工程特点，带领全组成员对本工程各工序进行详细测量工作。接受项目部总工程师的领导，具体布置测量组人员的工作分工。负责组织现场的测量复核工作，负责与竣工测量单位的协调配合。5.1.1.3测量工接受测量组长的领导，认真学习测量知识、施工图纸，不断提高业务水平。负责现场测量工作的具体操作，直接为现场提供服务，对自己所从事的测量工作负责。5.1.2地形、地貌测量进场后，立即进行对测绘院提供的本工程平面控制点、高程控制点的接桩任务。根据等级控制点进行定位、定向，布置场区内的平面控制网。对水工构筑物的平面控制网按两级布设。接桩工作完毕后，立即进行水厂范围内原始地貌的测量工作，详细掌握田地、现有设施等的位置、标高，并绘制出详细的成果图，为四通一平、土方施工等提供依据。施工过程中要依照施工图纸，认真钉出各种功能线，地基、垫层、基础侧墙的高程线随施工随钉出，确保施工要求。各控制点距沟槽上口外侧0.5m采用浇筑0.6×0.6×1m(埋深1m)108 混凝土墩进行加固保护；并设红色警示牌，用以提醒车辆及行人小心保护。各临时水准点临时水准点设置0.6×0.6×1m(埋深1m)混凝土墩加以保护。5.1.3测量复核测量组在项目总工程师领导下，严格依据水厂验收程序组织专人进行各道工序的测量复核。施工过程中的测量复核记录作到清晰、规范，并由测量组长每周检查一次，每月汇总报项目部总工程师审阅。对于各控制桩，临时水准点每月进行核测一次。核测工作由测量组长组织。5.1.4竣工测量项目部所属公司将在工程完工前1个月确定竣工测量小组，并报请驻地监理单位审批。竣工测量小组进入施工现场后，项目部测量组与竣工测量小组密切配合，按相关竣工测量的程序使竣工测量有序进行，尽早完成。5.1.5测量设备年检、维修及保护、更新对测量设备必须依据《中华人民共和国计量法》及其它实施细则的要求定期检验，检验工作由专职计量员具体负责。施工过程中，发现仪器设备损坏，或者精度达不到规定要求时，测量组及时对设备或仪器进行封存，尽早送至定点维修单位进行维修。对测量设备加强保护意识，轻拿轻放，并由专人使用和保管。在工程进行过程中，对使用时间过长，维修后精度仍达不到要求的设备及仪器，由测量组长提出申请，履行有关审批程序后，及时进行报废更新，旧设备按公司要求做回收处理。5.1.6测量过程中与监理的配合在测量过程中做好与驻地监理的配合工作，尊重监理，支持其工作，认真听取监理单位对测量工作的意见，及时改正工作中的不足之处。108 及时将布置好的平面控制网及高程控制网资料请驻地监理审批，并到现场进行实地核测，得到批准后方可使用。在施工过程中，对需要报监理进行复核的工序或部位，认真填报有关表格，上报监理审核。施工过程中随时接受监理的复核及日常检查。5.2构筑物施工5.2.1土方工程5.2.1.1基坑开挖施工基坑开挖范围、开挖深度及宽度严格遵照设计图纸要求，执行相应的国家及广西地方技术标准。本工程土方开挖采用1台反铲挖掘机开挖，8台20t汽车外运土方；全部土方运抵现场指定存贮处，以便回填土方；基坑边坡控制采用1：0.75放坡，以机械开挖为主，人工清理基槽辅修边坡，根据工程的基坑的设计深度，拟分一次开挖到设计基底标高以上300mm,以下300mm土方由人工开挖。开挖过程中，测量人员全程跟踪挖掘机测量，控制其开挖深度，防止漏挖和超挖。基坑开挖下口边线距结构池壁外皮处1.0m，并随挖槽随由人工修坡，修坡完毕用1:2水泥砂浆抹面40mm。沿基坑顶四周1m处用φ48管做栏杆，栏杆高1.2m，立柱间距3m，立柱入土0.6m以上。对开挖出的地基及时布点进行钎探，钎探前由质控人员做好探点编号，钎探范围：结构及出结构外0.5m，每点每300mm一层，分层记录锤击数。108 在基坑开挖过程中，如遇不明地下障碍物，或地基出现与设计不符现象，及时与监理单位及建设单位有关人员联系，征求设计单位处理意见，确定适当的方法以文字方式加以明确，经实施处理后，可进行下一步施工工序。5.2.1.2设置马道和排水沟根据现场环境及临时路布置情况，在基坑适当位置设马道，马道宽5m，坡度不大于12°。为保证车辆顺利行走，马道结构层由下至上依次为12%灰土厚300mm，C15混凝土200mm。构筑物及建筑物沿基坑底边及距基坑上口线1.0m处周圈设排水沟，其宽0.3m，深0.3m，水沟边、底加铺塑料布阻水。在基坑四角各设一口Ф1000mm集水井。集水井深1.0m，井内设Ф100mm潜水泵，潜水泵管接入场区临时排水管。5.2.2钢筋工程5.2.2.1钢筋采购及进场检验钢筋的供应按计划分批进场，每批进场均须附有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋进场后由项目部质量科负责按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。5.2.2.2钢筋的存放钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放，挂牌标示，并设置单独存放区。5.2.2.3钢筋的加工钢筋采用集中加工，钢筋加工机械的选择体现快捷、高效原则。加工前由施工员绘制下料表，经工号负责人审核后，交至钢筋加工厂进行加工。108 例如钢筋冷拉机械选用钢筋冷拉调直机，它集冷拉、调直、下料于一体，精度高，降低人工，无废料，用本机加工钢筋占地面积小等优点。为最大限度降低半成品在现场积压，钢筋的进场速度，钢筋加工速度与施工速度保持同步。5.2.2.4钢筋接头处理进场钢筋在钢筋加工厂下料前，采用钢筋对焊机进行闪光对焊，后根据运输条件及图纸要求下料，尽可能减少现场焊接数量。保证接头满足现行国家标准《钢筋焊接及验收规程》要求。5.2.2.5钢筋绑扎安装基础钢筋绑扎前，施工员依据设计图纸作好钢筋技术交底单并由工号负责人核查签字，向钢筋班长交底后，质控人员监督，在垫层混凝土上放出钢筋线。侧墙钢筋绑扎前，依据设计图纸每隔4m立起一组竖向钢筋，用粉笔点画出其它筋位置。钢筋绑扎时，严格按照标示的位置布筋，对号入位。为防止绑扎过程中及绑扎完毕后钢筋移位或变形，基础钢筋、侧墙钢筋均加设支撑梯架，梯架事先由钢筋工按照基础厚度及侧墙宽度减去相应的混凝土保护层下料加工。基础钢筋梯架纵横排距为1.0m，采用φ18螺纹钢筋；梯架立柱间距为0.8m，其端部与结构筋焊牢，底板每隔1.6m在梯架立柱两边各设一道与底板呈60°三角型梯架。侧墙钢筋梯架垂直间距1.2m，水平间距0.8m。钢筋垫块由钢筋工放置，在基础或侧墙直墙段，每平方米加垫块一个，在侧墙拐角或有斜八字凸出段需另外加倍布放垫块，垫块呈梅花状放置与钢筋绑牢，绑丝弯向结构内侧。108 钢筋垫块由专人负责集中加工，其强度等级应与结构混凝土相同，材料配比由项目部试验室给定。垫块加工完毕后经工程管理部质控人员验收后存入专用料库，使用时依照发放施工材料的程序进行发放。5.2.3模板工程水厂混凝土结构不仅要求混凝土达到其技术等级指标，而且要求其浇筑完成后保持其颜色一致，混凝土表面平滑、顺直、美观，不得有错台、漏浆现象，故对模板要求较高。根据本工程工期要求及现场具体情况以及项目部以往水厂施工经验和技术、物资能力，在本工程中除各构筑物（钻孔旋流反应斜管沉淀池、清水池、重力式无阀滤池）基础采用60系列组合钢模板为主局部配少量的小钢模和木模板外，其余构筑物（钻孔旋流反应斜管沉淀池、清水池、重力式无阀滤池）墙体、柱均采用覆膜大模板，使用大模板可以快捷的完成施工任务，同时保证高水准的工程质量。同时，针对不同的施工特点有选择地使用钢模板，利用其各自的优点针对不同部位搭配结合使用。5.2.3.1模板的主要控制点（1）保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象；模板表面光洁无锈。（2）模板及其支撑体系可靠；在浇筑混凝土施工力作用下无超标变形。（3）止水带模板保证止水带位置精确。（4）侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。（5）适应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。5.2.3.2模板施工顺序（1）一般原则108 模板施工顺序：垫层模板→基础模板→侧墙及挑檐(或顶板)模板（2）各部位模板施工顺序：基础模板：(基础钢筋绑扎)→周圈模板→底部腋角模板及“剔克”(导向墙)模板墙体模板：内侧模板→(墙体钢筋)→外侧模板→挑檐模板5.2.3.3模板的施工模板采用现场拼装，模板支撑体系系采用碗扣式脚手架支承体系。立向间距1.05m，横向支撑及剪力撑2.1m一道。各构筑物腋角、特殊结构模板采用异形钢、木模板。（1）模板体系采用方式模板设计依据：由公式P0=0.4+[150/(T+30)]KsKwV1/3=4.16t/m2可得出在进行模板设计时，必须保证每平方米模板可承受新浇筑混凝土对模板的4.16t侧面压力。（2）模板使用要求钢模板在使用前喷砂除锈，并定期进行整平。覆模大模板周转使用过程中，再次使用前用清水将板面冲刷干净。（3）各构筑物模板施工要点1)底板模板：采用钢模板。2)墙模板：墙体模板采用双面覆膜木模板，现场拼装成大模，利用起重机吊装就位。阴角配制阴角模。模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆。横背楞为2×φ48钢管（108 间距50cm），墙体模板加固见下图。斜支撑采用φ48钢管，自下而上150cm一道，上部不足150cm也加一道。墙体模板加固图3）穿墙螺栓穿墙螺栓使用φ18钢筋加工而成，穿墙螺栓套管为φ30塑料套管。穿墙螺栓垂直间距为0.9m，水平间距为1.2m。穿墙螺栓及套管长度一览表墙厚(mm)穿墙螺栓长度(mm)螺栓套管长度(mm)2001050400250110045030011505003501200550108 墙体在混凝土浇筑完毕后24小时松动穿墙螺栓外螺母，以防过早带动穿墙螺栓松动，过晚又会卸不下塑料管。穿墙螺栓及套管取出后，设专人进行封堵处理。拽出塑料管后，塑料管外皮与混凝土接触部分成光滑状，堵塞螺栓孔前将光滑部分剔凿掉，再用空气压缩机将浆皮、混凝土尘屑吹干净，使用按一定配比拌合成的石棉水泥堵塞。堵塞过程中在池壁两侧同时进行，同时使用錾子对敲，使石棉水泥达到最佳密实状态。4）模板拆除严格执行《给水排水构筑物施工及验收规范》的规定：侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。底模板，应在与结构同条件养护的混凝土试块达到规定强度值时，方可拆除。即大于8m的梁或板、悬臂长度大于2m的部位混凝土模板必须在混凝土强度达到设计强度的100%时拆除。另外，基础模板在混凝土浇筑完毕后1～2天后可拆除。墙体模板在混凝土浇筑后24小时松动对拉螺栓外拉杆。5.2.4混凝土工程水厂大部分构筑物长期浸泡在含有大量有机污染物、无机污染物的污水中，其施工所使用的混凝土不仅有抗压要求，而且有严格的抗裂、抗渗、抗腐、抗冻及严格控制碱集料反应等要求，因此其混凝土试配、搅拌、运输、浇筑有不同于一般混凝土的操作程序。5.2.4.1混凝土工程施工主控点（1）碱集料反应的防治108 设计单位特别强调每立方混凝土碱含量不得超过3Kg，为了满足上述要求，施工过程中作到以下几点：1）砂、石采用低碱活性集料，采用低碱水泥（碱含当量0.6%以下）；2)严格要求商品混凝土生产单位及时提供水泥、外加剂、掺和料碱含量报告，砂、石碱活性检测报告，单方混凝土碱含量报告。（2）混凝土裂缝的防治水厂工程大面积混凝土构筑物，如施工不当极易出现温度裂缝、干缩裂缝和应力裂缝，因此必须采用有效措施预防温度裂缝出现。第一、加强科技投入，与科研单位、有关混凝土搅拌站一起，优化混凝土配比，采用水化热低的水泥品种，选用合理粒径的砂石。第二、依据室外温度、材料情况、浇筑面积、浇筑厚度确定各浇筑时间内合理的入模温度。（3）混凝土搅拌站选择为保证水厂混凝土施工质量，在商品搅拌站的选择上项目部做到以下几点：1）具备能添加外加剂的条件。2）搅拌站搅拌设施齐全（搅拌机不少于2台），计量装置准确有效。搅拌能力满足最大方量浇筑速度。混凝土罐车及泵车数量能满足水厂工程施工使用需要，能确保混凝土持续供应。（4）拌制混凝土所用材料108 商品混凝土搅拌站拌制混凝土所用的砂、碎石、水泥、掺和料、外加剂及水泥等材料做到同种一致，符合有关国家及行业标准。保证每立方米混凝土综合含碱量小于3kg，以防碱骨料反应对混凝土成品的影响，提高混凝土的寿命。因此，为确保水厂混凝土工程外坚内实、感官效果好，的目标，混凝土所用原材料达到如下要求：1）选用优质水泥，其碱含量为0.6%以下。粉煤灰厂家固定，其质量等级固定，且粉煤灰在混凝土替代的水泥量不得大于10%。2）骨料选用必须碱活性小，并严格控制骨料的含泥量，使砂的含泥量符合《普通混凝土用砂质量标准及检验要求》，砂的含泥量控制在3%以下。3）外加剂生产厂家具有市级以上单位出示的检验报告及广西建委的准用证。5.2.4.2混凝土施工过程中应注意的问题（1）制定浇筑方案厂区各构筑物结构尺寸、基坑形式、基坑深度都不尽相同，构筑物的基础、墙体混凝土的浇筑需根据其自身的特点和所处位置环境的不同制定相应的具体的混凝土浇筑方案。（2）混凝土布放各构筑物基础混凝土一般使用托式泵浇筑，侧墙混凝土一般用泵车或托式泵加布料杆浇筑。无论采用何种方式均要保证浇筑连续进行，不得出现因布料顺序问题或设备问题而引起接茬超时情况发生。基础混凝土浇筑时，当基础厚度大于400mm时，分层浇筑混凝土，每层厚度不得大于400mm，当分层浇筑时，分层间呈阶梯状顺序布放混凝土，并及时振捣，分层浇筑方法见下图。108 分层浇筑示意图16008000-96004004004001：5-6墙体混凝土布放时，当混凝土自由下落高度大于2m时，在墙上隔适当距离设一个下灰串筒，由串筒下灰。布放混凝土时严格控制每小时布放成型混凝土高度不大于0.5m，且保证现场每台泵车处有一罐车混凝土暂存，以防止出现因混凝土供应中断而人为造成出现相邻两层接茬超时现象。质检人员测定混凝土初凝时间，指导、控制混凝土浇注布放速度，做到先浇混凝土和后浇混凝土二层接茬在混凝土初凝时间之前完成。（3）混凝土振捣混凝土振捣采用插入式振捣器，基础混凝土振捣时采用梅花状下棒，下棒间距不得大于450mm，墙体混凝土采用一字式下棒，下棒间距不大于400mm。混凝土振捣过程中，振捣棒急插入、缓拔出以利棒孔弥平，并避免碰撞预留件、预埋管。振捣时间保证混凝土获得足够密实度，但又不过振为原则，一般以混凝土不再下沉，无明显气泡上升，顶面平坦并开始浮现水泥浆为最佳。基础混凝土施工时，为促进混凝土更加密实，保证施工质量，注意混凝土的二次振捣，使混凝土更加密实。（4）混凝土成活各构筑物基面混凝土挂小线细致找平后，用木抹找平，用铁抹子压实赶光，并在混凝土终凝前实施二次赶光压实。108 （5）混凝土养护混凝土浇筑完毕后，及时采取有效措施。在非冬施期间，基础混凝土浇筑完毕后适当时间内注水养护，侧墙混凝土采用洒水养护。（6）混凝土浇筑过程中防止漏浆措施侧墙混凝土浇筑前，先用空压机将模板内杂物吹扫干净外，非冬施期间将工作缝将与欲浇混凝土接触面用清水润湿，然后铺15mm～30mm与欲浇混凝土水泥及砂浆的比例相同的水泥砂浆。在支侧墙模板前，在侧墙与基础工作缝以下30mm处，粘贴海绵胶条，防止浇筑混凝土时出现漏浆现象(俗称“流泪”现象)。5.2.5脚手架工程5.2.5.1构筑物施工脚手架构筑物池壁施工时采用脚手架为施工创造工作面，脚手架采用φ48钢管支搭，采用双排架。脚手架内侧支搭距结构墙皮650mm，架宽1200mm，其相邻立杆间距1200mm，上、下横杆间距1500mm，脚手架底部设可调性支腿，支腿下垫50mm大板，大板宽不小于200mm。脚手架支搭时必须设剪刀撑，剪刀撑与地面成45°至60°放置，脚手架最下部及最上部相邻剪刀撑杆必须重叠，也就是说剪刀撑杆应在脚手架上连续设置。脚手架上部有高度1.2m的护栏，护栏上设两道水平栏杆。脚手架上的脚手板按要求铺设，不得有断板、腐朽板，不得铺探头板。随铺脚手板随用铅丝将之于脚手架绑牢，要求设挡脚板的地方必须设挡脚板。108 上下脚手架的马道或梯子与脚手架连接牢固，并设置高度1.2m的护栏。马道间隔0.5m设一道10mm×10mm与马道同宽的防滑木条。5.2.5.2支撑架脚手架采用φ48钢管支搭，采用双排架。脚手架内侧支搭距结构墙皮650mm，架宽1200mm，其相邻立杆间距1200mm，上、下横杆间距1500mm，脚手架底部设可调性支腿，支腿下垫50mm大板，大板宽不小于200mm。5.2.6.2施工缝（1）构筑物施工工作缝处理由于混凝土施工工艺所限，施工过程中预留工作缝是不可避免的，为保证构筑物墙体施工完毕不渗漏、外形美观，墙体施工缝尽量设置在水平方向上。所有工作缝均在先期混凝土施工时埋置厚3mm高150mm止水钢板（止水带做法见下图），止水钢板固定筋与结构钢筋绑扎在一起。（2）混凝土凿毛方法基础混凝土浇筑完毕，具有一定强度后才对水平工作缝进行凿毛处理。凿毛依据“两凿两吹”108 的操作方法进行，即先用錾子将工作缝混凝土面通凿一遍，凿掉浆皮，密实较差的混凝土，露出新的密实的混凝土接茬，再用空压机吹清凿下的混凝土渣，以上工作做完后认真检查有无不合格处，若存有漏凿现象将漏凿之处再仔细补凿，直到合格为止，最后在合模板之前再认真将混凝土接触面清理干净。（3）混凝土浇筑过程中防止漏浆措施混凝土侧墙模板安装时侧墙模板与基础“剔克”相接处会有缝隙，浇筑混凝土时振捣后的混凝土浆会从缝隙处渗露出来，造成混凝土漏浆现象(俗称“流泪”现象)。为防止这种现象发生，在支侧墙模板前，在侧墙与基础工作缝以下30mm处，粘贴塑料海绵胶条，安装模板时模板下沿部分与海绵条贴紧。（4）侧墙混凝土浇筑前准备工作侧墙混凝土浇筑前，先用空压机将模板内杂物吹扫干净外，非冬施期间将工作缝将与欲浇混凝土接触面用清水润湿，然后铺15mm～30mm与欲浇混凝土水泥及砂的比例相同的水泥砂浆。5.2.7预埋件水厂工程构筑物、建筑物预埋件其形式有管、板、盒等多种。预埋件种类多样，功能各异，数量繁多，各专业队组施工前仔细审阅图纸，相互交流，随做随统计，避免出现遗漏、丢失现象，或者出现错埋错放现象。5.2.7.1预埋件加工及埋放工艺预埋件由各施工队事先加工，由施工队施工员负责埋放；电气、仪器仪表预埋件由项目部电工班统一事先加工并及时埋放。所有预埋件在安放好后，最后由测量人员确认、复核其位置和尺寸。5.2.7.2预埋件检验108 工艺埋件由项目部质量科检验；电气、仪器仪表埋件由工程管理部电气工程师检验。各种埋件均按照设计图纸的尺寸加工，按要求位置埋放。埋放时，用钢筋焊牢（木质埋件设置防漂措施），埋放完毕，管口垂直向上的小型埋件端（口）用胶布缠死，大型埋件端（口）用专用护盖盖住，以防浇筑混凝土时有混凝土流入。5.2.8满水试验5.2.8.1满水试验满水试验进行前，对构筑物做外观质量验收，相应部位质检资料齐全。满水遵照《给水排水构筑物施工及验收规范》规定程序进行。满水试验进行前由质控负责人组织，工号负责人及施工员参加，共同检查构筑物内部清理情况及穿墙螺栓孔封堵情况，并做好外观质量评定。由工号负责人组织砌挡水墙，挡水墙厚750mm砖墙，墙内外抹面20mm。砖墙与结构混凝土接触面凿毛处理。各池体注水分三次入池，使用百分表读数精度到1/10mm的特制测针进行量测。5.2.8.2满水试验标准及目标标准：满水试验外观检查的标准为不洇、不渗，不漏，国家标准GBJ141-90要求的允许渗水量为2L/m2d。目标：允许渗水量不超过0.6L/m2d，即国家标准GBJ141-90要求的30%。5.3建筑物施工水厂建筑物包括加压泵房、加药间、储药间、值班休息室、配电间、加氯间等建筑物。108 5.3.1基础工程5.3.1.1测量定位依据测绘院提供的导线网及广西电力工业勘察设计研究院的建筑平面图进行定位，定位柱及控制高柱桩组织有关人员保护，进行建筑物的的定位放线。各建筑物开工前主轴线用经纬仪进行闭合测设，轴线控制桩用0.6×0.6×1m(埋深1m)混凝土墩进行保护。5.3.1.2土方施工施工基坑开挖范围、开挖深度及宽度严格遵照设计图纸要求，执行相应的国家及广西地方技术标准。建筑物土方采用机械开挖人工配合，非冬施期间开挖时先挖至设计基底以上300mm，余下的300mm由人工清挖，土方外弃。对开挖出的地基及时布点进行钎探，钎探前由质控人员做好探点编号，钎探范围：结构及出结构外0.5m，每点每300mm一层，分层记录锤击数。在基坑开挖过程中，如遇不明地下障碍物，或地基出现与设计不符现象，及时与监理单位及建设单位有关人员联系，征求设计单位处理意见，确定适当的方法以文字方式加以明确，经实施处理后，可进行下一步施工工序。土方回填回填土时严格控制含水量。填土前事先做好最佳干容重击实试验，满足回填用土的要求。回填土分层进行，每层厚度为250mm，用蛙式打夯机夯实。回填土时尽量采用同类回填土。回填后及时做好建筑物周围的散水，以保护基坑回填土不受外界干扰。5.3.1.3基础混凝土108 （1）基础土方开挖完毕并经验槽合格后，进行基础混凝土支模。支模采用60系列钢模板，模板用后备管和50mm×50mm方木支撑。（2）支搭基础模板时，挂出两侧边线，然后再按线排放模板；模板支撑牢固可靠。（3）支搭模板：模板支搭完毕后，绑扎底板钢筋及构造柱钢筋。构造柱一般先绑扎2800mm高，注意锚固长度（伸入基础混凝土部分）不小于35d，用4根φ12钢筋做60°斜撑固定。（4）在基础混凝土浇筑之前，用红土粉在模板上弹出基础混凝土顶面高程线。（5）基础混凝土浇筑时，尽量使翻斗车靠近所要浇筑的部位，混凝土卸至铁盘上，人工入模。（6）混凝土振捣：基础混凝土浇筑时设振捣工及时进行振捣。振捣时采用插入式振捣器，梅花式下棒，棒与棒间距不大于1.5倍作用半径，边角处用捣固铲辅助振捣。5.3.2砌筑工程（1）砌砖工作开始前，依据测量人员所给的轴线位置，认真放出各道砖墙轴线，并检查基础混凝土强度，当基础混凝土强度符合要求时，砌砖方可开始。（2）砌砖墙采用挂线控制，砌砖时先计算出将砌的砖墙皮数和砂浆的缝厚，在皮数杆上画好。（3）为砌砖工人配备垂球及靠板，使操作者能够及时自检。108 （4）砌砖砂浆严格按照配比搅拌，随砌砖随搅拌，砂浆自搅拌完毕算起，初凝前使用完，且超过4小时也不得使用。（5）砌砖时技术等级高的工人安排在把角及丁角处，技术等级偏低的工人安排在直墙处，砌砖过程中，击实剁线，相互照应，同时起升墙高控制线。（6）砌砖时构造柱位置严格按“五出五进法”留茬，多余的挤缝砂浆及时清走，不得掉入构造柱底；到达门窗洞口及时安放过梁。（7）砌砖时施工员及时与电工班长确定照明暗线预埋塑料管走向，灯座、闸座位置，砌至预埋件处及时将预埋件放入，以防遗漏。5.3.3主体混凝土工程（1）施工时严格控制地梁、圈梁及雨罩底面标高，通过其下部所砌砖墙砖缝大小调整，使地梁、圈梁及雨罩底面标高与设计标高相等。（2）地梁、圈梁及雨罩钢筋加工完毕后由钢筋负责人进行自检，质控人员进行抽检，抽检数量不能小于总数量的25%，抽检内容包括规格、钢号、尺寸等。（3）地梁、圈梁钢筋绑扎前，用大铲或钢筋钎敲下遗留的砂浆，并用笤帚清扫干净。（4）地梁、圈梁钢筋绑扎时，按照图纸进行钢筋位置画线，用粉笔在纵向筋上画出箍筋位置，依次绑扎。（5）圈梁、地梁钢筋绑扎完毕及时放置垫块，底面及两侧面每面每延米垫块各不少于1块，转角处适当多加，且要交错放置，用绑丝绑牢。（6）地梁、圈梁模板施工采用钢模板。底部砖缝处用海绵条塞严。（7）地梁混凝土浇筑时，用脚手架铺搭临时道路，用翻斗车运输混凝土到浇筑点，倒在铁盘上，人工铲入模板内。108 （8）地梁、圈梁及雨罩混凝土振捣采用插入式振捣器，一字式下棒，棒与棒间距不大于450mm。边角处用捣固铲辅助振捣。（9）非冬施期间，圈梁、地梁浇筑混凝土认真洒水养护，并用草帘覆盖，保持相对湿度。5.3.4屋面工程5.3.4.1屋面板施工（1）由加工厂运到现场，码放到平坦部位，地面垫100mm×100mm方木，层与层间在板四角加50mm×50mm×100mm垫木且垫木上下位置垂直，不得出现负弯矩，以防止裂板，每垛不得超过10块。（2）屋面板安装时，用粉笔画出每块板板位，然后用吊车吊板就位，吊车无法使板直接就位处，将屋面板放于已安装完毕的板上，下加滚管，撬棍轻轻撬动使之徐徐就位。（3）屋面板安装有顺进行，每块板安装就位后，调整预留筋，绑扎板缝钢筋。（4）所有屋面板吊装就位后，小于或等于150mm板缝支吊模，大于150mm的板缝隙下部用100mm×100mm方木做顶撑支模板，顺板长方向按要求绑扎钢筋，会同有关部门验收钢筋合格后，浇筑混凝土。5.3.4.2屋顶保温层、防水层施工严格按设计要求由专业小队进行施工，并严格控制材料进货渠道，做好有关材料试验工作。队组现场时，质量科质控员旁站监督。5.3.5装修工程108 （1）装修工程施工先做样板间，经建设单位、监理验收合格后再进行大面积施工。（2）装修工程施工由专业小队进行，质控人员记录每个工人的施工部位，发现问题认真查找分析和总结经验。（3）门窗安装时对照门窗实物，检查门窗洞口上有关埋件预留位置是否准确。安装时将门窗调整垂直后，核对上下标高是否符合设计要求，及时紧固埋件，将埋件处用1:2.5水泥砂浆填平；为防止门窗下滑或倾倒，在埋件处填平砂浆没有强度之前，门窗四周与砖墙接触处加垫木楔，待埋件与墙体连接牢固后，再将木楔取下。（4）各房间门窗踢脚采用+500mm线控制踢脚窗台高度。（5）内外墙装修施工前，先用笤帚清扫掉墙面的灰渣尘土，然后用清水润湿，再依照设计做法施工。5.4管线施工本水厂工程作为一个整体工程，自身设计有一套完善上水、雨水、污水管线，又因污水处理工艺的需求，根据不同使用功能，设有工艺管线。各种管线规格多样，由于使用功能不同所用管材的材质各有区别，相应的施工方法及施工措施也有所不同。5.4.1土方5.4.1.1开槽前的准备熟悉不同管线的施工工法，做好施工技术交底工作。依据勘察院提供的桩点，施测管道中心线和沟槽开挖边线。5.4.1.2土方开挖沟槽边坡一般为1:0.108 75，沟槽开挖一般采用机械开挖，对于槽深度小于1.2m的采用人工开挖。施工中严格按照施工操作规程的有关要求执行。机械挖槽时预留0.2m以上的土层由人工清槽至槽底高程，不得扰动或破坏槽底原状土层，并严格控制开挖深度和宽度。当土基含水量较大时，注意清槽时槽底一定要铺大板，使用手推车清运土方，严禁推土机下槽作业。土方部分暂存于沟槽上部不进行施工作业的一侧，其余均外弃；槽边堆土距槽边大于1m，高度小于1.4m。由于槽坡为砂土，为防止槽壁坍塌，采用1:1水泥砂浆抹面护壁，厚度30mm。开槽后，对有关部位进行钎探，并及时约请有关单位共同验槽。钎探沿管线每10m布一点，检查井位置纵横间距1.5m布置钎探点，钎探范围：结构及出结构外0.5m。凡地基土质有显著变化的地段，与建设单位、监理工程师、勘察院及设计院等有关人员共同协商决定处理方案，以洽商形式作书面记录后，依照方案进行处理。管道一侧的工作面宽度见下表。管道一侧的工作面宽度管结构的外缘宽度D（mm）管道一侧的工作面宽度非金属管道金属管道D≤500400300500500mm的混凝土管采用平基安管的方法。1）管径≤500mm的混凝土管的安装程序：验槽→支模→下管→排管→“四合一”施工→抹带→养护“四合一”施工：根据操作需要，支略高于平基或90°基础高度，由于在模板上滚动和放置管子，模板安装牢固。模板内部可用支杆临时支撑，外面要支牢，防止滚管时移动。A管基模板采用钢模板，模板支搭一次到位，外侧用铁钎固定支牢。模板顶面高于管座100mm。B平基：灌筑管基时，一般使混凝土面高出平基面20mm～40mm108 ，并进行捣固，靠近管口部位铺设适量的抹带砂浆。C稳管：随平基混凝土捣固进行，将管节移至混凝土面，轻轻揉动，揉至管节高于设计高程1～2mm，保持对口和中心线位置准确。采用扎绑绳缠绕成球状，拉膛消除接口处舌头灰。D管座：管子稳好后，浇筑两侧管座混凝土，认真捣固两侧三角区，补填对口砂浆，抹平管座两肩，施工中保持钢丝网抹带接口使用的钢丝网放置位置正确。E抹带：管座混凝土浇筑完毕后，立即进行抹带，使管带和管身结合为一体。施工时抹带和稳管至少相隔2～3节管，防止相互影响。抹完带后立即进行养护，覆盖草袋、洒水养护不少于7天。2）管径>500mm安装程序：验槽→支模→平基混凝土浇筑→下管→排管→垫块安装→管口混凝土（或砂浆）浇筑→养护。3）接口本工程混凝土管接口有两种形式：钢筋混凝土管采用钢丝网水泥砂浆接口及马鞍形管带接口。A钢丝网水泥砂浆抹带接口施工：抹带方法：将第一层砂浆压实，厚15mm左右，与管壁粘牢：包拢钢丝网，挤入砂浆中以绑丝扎牢，第二层砂浆待第一层砂浆初凝后，抹至设计要求厚度，赶光压实。抹带完成后立即养护。B马鞍形管带接口施工：108 带基接口处凿毛，浇水湿润并清刷干净，使管壁与混凝土保持充分接触。按照图纸要求尺寸环管方向砌筑砖模，内衬油毡使砖模与混凝土隔离，以确保混凝土的质量。浇筑混凝土时要缓慢并充分振捣，浇筑完成后及时洒水养护。C内缝水泥砂浆接口：捻缝管径≤500mm的管，应配合浇筑管座，用麻袋球或其它工具管内进行拉膛，将流入管内的灰浆拉平。管径≥700mm的管，管座部分的内缝应配合浇筑混凝土时勾捻；管座以上的内缝应在管带终凝后勾捻；亦可在抹带之前勾捻，即抹带前将管缝支上内托，从外部用砂浆填实，然后拆去内托，将内缝勾捻平整，再进行抹带。勾捻管内缝时，人在管内先用水泥砂浆将内缝填平抹实，然后反复碾压密实，灰浆不得高出管内壁。5.4.2.6检查井的施工基本要求：严格按设计井型施工。井口在路面上时其高度以路面齐平；若井口在绿地则应高出地面0.2m左右。检查井施工严格按照《给排水管道工程施工技术规程》和《市政排水管渠工程质量检验标准》的有关要求进行。5.4.2.7打压、冲洗、消毒（1）试压类型回用水管、上水管、热力管道等施工完毕，进行水压试验；污水管道进行闭水试验；以上试验标准与设计、监理、建设单位共同商定。1）回用水管、上水管、热力管道水压试验打压时在管道最高点设置排气孔，上水试压力为1MPa。打压至1MPa108 后稳压10min内压力下降不超过0.05MPa为合格。因各管道多为分段施工、分段打压，且管径较小，所需水量不大，试验用水来自厂区临时用水，试验合格后，将水泄出后排入厂区退水管道，通过退水管道排出厂区。试压时先把所有敞口封堵，将水从下游缓慢注入，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设置排气阀或排气孔，将管道内的气体排除。水泵、压力计安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。注满水浸泡一定时间后，将水压升至试验压力，保持恒压10min，期间检查接口和管身，如有渗漏，卸压后方可修补，直至试验合格为止。在打压时沿线派专人检查管口处是否有漏水现象及时处理。2）污水管道闭水试验污水管道闭水试验控制点：所试验管段按井距分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1：2水泥砂浆抹面，必须养护3～4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至上游井室高度，注水过程中同时检查管堵、管带、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1～2天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。（2）消毒、冲洗108 对于上水管线，在打压试验合格后应进行消毒冲洗，做法：在消毒前制备漂白粉溶液，选适合位置分别加入漂白粉溶液；在放水口放出的水的游离氯含量为每升25mg以上时，即可关闸；泡管消毒24h，然后即可进行冲洗。对于与设备（如潜水泵、污泥螺杆泵）相连工艺管应进行水冲洗。5.4.2.8还土回填土施工中严格遵守GB50268-97中关于沟槽回填标准进行回填。沟槽回填前符合以下规定：水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不得低于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分；钢管沟槽还土时，为防止钢管变形，DN900的管线在还土前在管内进行十字支撑，每2m一道，支撑材料选用适用的方木、圆木或支撑器。回填土符合以下规定：管底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm。填土前检查管底两侧砂三角处是否密实，缺砂或不密实要补填密实。土的含水量要随时测定，严格掌握回填土的密实度。注意保护管道绝缘。胸腔回填土分段进行，在管道内采取临时支撑措施的管段，在填土前支撑稳妥。胸腔两侧填土同时进行，填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时在继续回填，否则采取措施处理后再填。分段夯实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。采用木夯、蛙夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20mm。108 检查井井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时回填时，留台阶形接茬。井室周围回填压实应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。5.5道路施工水厂道路工程是为连接内各构筑物而规划的厂区内道路。5.5.1施工安排厂区道路工程施工安排服从水厂施工生产总计划。在施工条件具备条件下，局部分段进行。整个施工过程分为两个阶段：素土地基处理→500厚级配砂石→窄槽施工雨水支管、雨水口→安装临时道牙第二阶段：混凝土立道牙安装→300厚C20混凝土5.5.2施工技术措施5.5.2.1路基土方施工路基施工前首先熟悉图纸，了解全线的挖填情况，尽量减少弃取土方，旧路材料、房渣土、树根、垃圾等杂物外弃，选用适于回填的好土进行土方平衡。如遇路床土基与设计情况不符，则及时约请监理、设计等有关部门进行现场勘察，制定处理方案；对土基进行相应处理。5.5.2.2500厚级配砂石路基施工路基底验收合格后进行500厚级配砂石路基的施工。本道路工程中，级配砂石结构层厚500mm，分三层摊铺成活。级配砂石摊铺采用推土机整平。施工中严格控制松铺厚度、标高、路拱、路宽。108 碾压前须检测含水量,确保在碾压的全过程中一直保持其含水量与最佳含水量误差在-1％～＋1.5％之间。碾压时先轻后重，先用6～8t压路机稳压1～2遍，找补整平后再用12～15t压路机振动压实至无明显轮迹，使密实度达到95%（重击实）。为使上下两层结合好，下层碾压密实后应洒水湿润，再铺上层混合料。5.2.2.3300厚C20混凝土施工浇筑混凝土面层的虚铺厚度应略大于设计厚度，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用铁抹子三遍一次成活。分格缝处铁抹子找平。浇筑混凝土不允许用振捣棒铺摊砼。施工缝位置：施工缝留置在分格缝处。施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。5.2.2.4附属构造物及其它（1）道牙安砌主干道两侧的120×300×495mm混凝土立道牙，铺面层油一周前安装完毕。使用切缝机按设计宽度将道路边缘不齐地段切齐。钉桩：直线部分桩距10～15m，弯道部分桩距5～10m，路口处桩距1～5m；安砌：基底采用150mm厚12%石灰土处理，20mm厚1:3石灰砂浆卧底。内侧上角挂线，让线50mm，缝宽10mm，勾缝工作在路面铺筑完成后进行。后背：其背侧及时回填土，以防立道牙被碰移动。湿法养生3天。二次铺油前，将立道牙表面覆盖或刷石灰浆，以防被油污染。（2）雨水支管及雨水口108 雨水支管施工在石灰粉煤灰砂砾层施工前完成，以确保该层结构的整体板块特性，雨水口施工可在该层结构完成后进行。砌筑井墙，随砌随勾砖缝，砌至雨水支管处满卧砂浆，并进行发旋。雨水支管、雨水口均按设计或规范的深度、位置、方向放线施工，操作中，严格执行市政工程的各项规程规范。雨水支管采用低标号混凝土满包封，安放必须直顺不得有错口；雨水口槽底要酌情处理，井墙外肥槽拟采用低标号混凝土回填，井底用C10豆石混凝土抹出向雨水支管集水的泛水坡，坡度不得小于1%。5.6机械设备安装5.6.1施工准备工作5.6.1.1施工条件（1）制定施工方案设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸，技术规范，生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，制定有针对性的设备安装施工方案。（2）现场预埋件检查设备安装前组织有关施工技术管理人员，配合土建施工人员清出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录。（3）安装工具准备备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表，精度不低于要求的精度等级。根据安装的需要备齐专用工具，如：公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、专用辅助胎具。108 （4）施工招标设备材料的准备凡标书中规定由承包方采购的设备及材料，一经中标后，立即着手开始对设备及材料生产厂家的调研工作，以质优价廉的原则确定生产厂家，并根据各分项工程进度安排，制定设备材料进厂计划，报业主和项目总工程师批准。5.6.1.2设备开箱检查及保管（1）现场开箱、清点和设备交接设备的开箱、清点和交接按有关协议，由承包方组织，建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。在设备进厂后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。设备开箱检查记录包括以下内容：1）箱号、箱数以及包装情况；2）设备的名称、型号、规格和数量；3）装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；4）设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；5）其他需要记录的情况。（2）材料和设备的搬运、贮存及保护按照生产厂商的书面说明规定，搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具，并根据合同条件采取有效保护防止设备损伤和损坏。在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前揭掉。5.6.1.3设备基础（1）土建结构与设备安装的交接验收108 依据设备供应商对土建工程的要求及现行建筑工程验收规范的有关规定（二者要求发生矛盾时，参照要求高的一方执行），在建设单位、监理工程师、施工单位的共同参与下，由土建施工测量人员和安装测量人员对构筑物、建筑物的各安装控制量进行复测，其位置、高程要满足要求，并形成详细记录；与土建施工人员配合核测预埋件、预留洞位置并形成记录，对不符合安装条件的部分，向监理报告，及时确定补救方案。此外，保证各构筑物、建筑物结构内清洁；现场周围道路平整、通畅，为设备安装提供适宜的施工场地。（2）设备基础处理清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水，并找出预埋钢板的顶面，对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛。5.6.2设备安装5.6.2.1水泵及其配件安装（1）离心泵安装1）检查和清洗离心泵安装前按规范规定进行清洗和检查。整体出厂泵在防锈保证期内，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。分体泵的清洗和检查:泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油，按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。2）离心泵基础将设备基础预留洞清理干净，用磨光机将基础面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允许范围之内。108 根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。定出膨胀螺栓的位置，做出标记。对于有预留洞的基础，在预留洞放入地脚螺栓（保证地脚螺栓垂直固定好），浇筑地脚螺栓混凝土。3）离心泵就位待地脚螺栓混凝土达到要求强度后，采用尼龙吊装设备就位。A找平在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。对于整体装的泵,采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不大于0.20/1000。对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。B泵的找正（以泵的轴线为基准找正）a电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定.当无规定时,符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；b电动机与泵(或变速器)连接前,先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接；c电动机轴与泵轴找正、连接后,盘车检查是否灵活.d泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。C填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀,并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料,填料压入后盘动转子,转动灵活。D油箱内应注入规定的润滑油到标定油位。4）检验和调试A安装后按技术指标进行检验，电动机的转向与泵的转向相符，各固定连接部位无松动，各指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠，盘车灵活、无异常现象。108 B在供货商指导下加注润滑油脂。C泵启动时符合以下要求：打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；泵的平衡盘冷却水管路畅通，吸入管路充满输送液体，并排尽空气；泵启动后快速通过喘振区；转速正常后打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不超过3min，并将泵调到设计工况。D泵调试时应符合下列要求：a各固定连接部位紧固；b转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；c附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；d滑动轴承的温度不大于70℃，滚动轴承的温度不大于80℃，特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定；e各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定,润滑油无渗漏和雾状喷油现象；f泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠；g机械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的规定,且温升正常。填料密封的泄漏量设计流量（m3/h）≤5050～100100～300300～1000＞1000泄漏量（ml/min）1520304060（2）潜水泵安装1）依据土建工程给定的定位线，画出个台泵的出水口中心十字轴线。注意：泵座与导轨的上固定支架同时定位。2）依据泵座地角螺栓位置和出水口中心的尺寸，做地脚螺栓模具。3）将地角螺栓固定在模具上，放入基坑中，调整模具，使模具上的十字线与出水口土建所放出的出水口十字线相重合。108 4）用水准仪测模具下平面高程调整到设计泵座标高后，将地脚螺栓与基础用钢筋连接焊接牢固。5）将模具拆下，把泵座吊装在预埋螺栓上，拧紧地脚螺栓。6）调整泵座出水口弯头水平法兰水平度，使之满足安装标准后浇筑二次砼到设计标高。7）当混凝土达到75%强度后，在出水口法兰处放置框架水平，采用垫铜片的方法，再次调整出水弯头水平法兰的水平度达到验收标准，每组铜片不得超过三片。8）组织泵座平面位置，水平度的工序验收，合格后泵座上水平面作覆盖保护，接着安装出水管线，并按设计标准进行管线的试压。9）出水管完成后，利用原脚手架安装导杆。以下端泵座处为基准点，用2个线坠在两个互相垂直的平面内，在导杆下，上支点用钢尺量测调整导杆的垂直度，并达到验收标准后固定。10）组织导杆验收，合格后，吊装泵体。11）泵的安装步骤参照厂家《安装使用说明书》执行。（3）与泵连接管道安装参照钢管安装。并符合下列要求：1）严格按设计图纸加工、安装支架，管重量不直接承受在水泵上。2）管子内部清洗干净，密封面无损坏。3）管道与泵连接后，不再进行焊接和气割，防止焊渣进入泵内。5.6.2.2蝶阀、闸阀、止回阀安装阀门安装按制造厂的安装说明书进行。阀门安装之前，按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。进行试压试漏试验，试验合格才能进行安装。安装方式为法兰连接。各种阀门安装注意以下要点。108 （1）蝶阀安装要点1）安装蝶阀时，注意方向性，介质流动的方向与阀体所示箭头方向一致。2）安装蝶阀时，阀板停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求，其手轮便于操作，开启位置按阀板的旋转角度确定。3）蝶阀重量不能作用于管道上。4）蝶阀法兰所用的垫片，质量合格，且不加双垫或偏垫。5）法兰的焊接符合有关焊接要求。6）安装好的蝶阀，根据设计要求设置牢固的基础。（2）闸阀安装要点1）闸阀安装后，手轮的方位便于操作。2）闸阀重量不能作用于管道上。3）闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行。4）闸阀法兰所用的垫片符合介质性能，且不加双垫或偏垫。5）法兰上的螺栓，其规格、大小符合技术要求。6）法兰采用焊接，符合焊接有关技术规定。7）闸阀有流向要求的，不得装反。（3）止回阀安装要点1）止回阀安装注意其方向性。2）止回阀重量不能作用与管道上。3）止回阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行。4）止回阀法兰所用的垫片符合介质性能，且不加双垫或偏垫。5）法兰的焊接符合有关焊接要求。6）法兰上的螺栓规格要合适，且安装完毕，螺栓外露2-3扣。5.6.2.3闸板阀安装108 闸板阀的安装根据供货商和制造厂的技术要求，闸板框采用二次灌浆的方式。1）按设计安装标高，在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高线，偏差不大于±5mm。同时检查闸体起吊孔中心与启闭机混凝土支座孔是否对中，如不对中，先调整支座孔。2）将板闸吊装到位（注意水压方向），并立稳靠实。3）支搭脚手架，使其便于作业且安全牢固。4）将板闸吊起贴墙就位，调整板闸推力螺母中心线及底部与所做标记吻合，并用多功能垂直校正器调整闸体的水平度和垂直度（门框底槽、侧槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差不大于2mm），将板闸临时定位固定。以板闸螺栓孔为基准点，划出膨胀螺栓孔的位置。将板闸吊离墙面，用冲击钻或水钻成孔。5）将二次混凝土范围内的墙体先行凿毛，以利一、二次混凝土的紧密结合，不渗漏。6）装上螺栓，将另一端插入螺栓孔。再将闸体起吊就位，将膨胀螺栓与墙体固定牢靠后用多功能垂直校正器将板闸调整到验收标准，将固定螺栓拧紧。7）安装闸板推力螺母及启闭机座。以启闭机孔为中心利用多功能垂直校正器，调整启闭机中心与闸板推力螺母中心位于同一垂直线。其垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差小于2mm，连接闸板推力螺母。以闸板推力螺母板闸端为基准，将闸板推力螺母调垂直后固定启闭机座,启闭机座用垫铁垫实。然后进行闸体和启闭机的二次混凝土浇筑。8）检验A闸门安装后，检查安装精度符合安装要求，各紧固件连接部位不松动。对手动启闭器内的润滑油脂进行检查和加注。B108 在无水的条件下，进行3次门板启闭试验，达到操作灵活，动作到位，手动闸板手感轻便，电动闸板轻捷，螺杆旋合平稳，门板无卡位、突跳、异响现象。C在设计水位下，闸板启闭轻巧自如，无突跳现象。D协助供货商按有关规定进行现场泄漏测试，在最大设计水位条件下，闸门的泄漏量符合规定。5.7建、构筑物工艺管道安装建筑物、构筑物内管道包括：钢管和PVC管。钢管分别采用法兰连接、焊接连接，焊接连接由有焊工操作证的人员进行。管件中弯头采用冲压件，其他管件制作参照S311-32《给排水标准图集》。管件制作完毕后按要求连接，然后进行除锈，管内防腐处理；管件连接完毕，进行管线安装。PVC管采用粘接。安装前先预制好管支架。安完管支架后开始管线连接；脱水机房管线连接由脱水机开始，先安装干管，后安装支管。各种支架制作前，检查钢材的钢号及规格是否符合设计要求。5.7.1支架安装5.7.1.1安装各种支架时，做到安装平正，位置正确，焊接牢固，各部尺寸符合设计要求。埋设支架用水泥砂浆填实、找平。5.7.1.2安装活动支架或吊架时，按设计规定预先留出与管道膨胀相反方向的偏斜，并保证尺寸准确。当支架位移时，不损坏管道的保温层。5.7.1.3固定支架安装：固定支架按设计要求安装，并在补偿器预拉伸之前固定。挡板和角板安装正直，与管子接触面吻合；挡板的立面与管子中心线垂直，角板的竖向中心通过管子的圆心。角板末端据管道的横向焊缝不小于50mm，不得焊在纵向焊缝上。5.7.1.4导向支架或滑动支架的滑动面洁净平整，无歪斜和卡涩现象。108 5.7.1.5管道安装时，及时固定和调整支架位置，使支架位置准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。焊接做到无漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子无咬边、烧穿等现象。5.7.2钢管安装参照5.4.2.1钢管的施工。5.7.3UPVC管施工5.7.3.1管材检查施工所使用的硬聚氯乙烯给水管管材、管件，如发现有损坏、变形、变质迹象或其存放超过规定期限时，使用前进行抽样鉴定。管材插口与承口的工作面，表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。管道采用粘接连接，当发现所选用的粘接剂沉淀、结块时，不得使用。5.7.3.2管材及配件的运输及堆放硬聚氯乙烯管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，避免阳光暴晒以防变形和老化。硬聚氯乙烯管材、配件堆放时放平垫实，堆放高度不超过1.5ｍ；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口应相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。当管材出厂时配套使用的橡胶圈已放入承口内时，不必取出保存，设置专人负责保管，采取措施防止橡胶圈遗失。5.7.3.3管道安装管道的一般铺设过程：管材铺设→接口→试压。PVC管接口采用粘结接口。（1）清理管材或管件在粘合前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧用PVC管清洁剂擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。108 （2）粘接管道粘接在不低于5℃时进行，当温度高于25℃时，粘接时间约4min，温度更高时，粘接时间相缩短。粘接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并用胶布或划线在插入端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度应不小于下表的规定。管材插入承口深度表管材公称外径（mm）de75de50de40de25管端插入承口深度（mm）31262218.5用毛刷将粘接剂均匀、迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，保持与接头轴向平行避免产生气泡。粘接剂先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量。每个接口粘接剂用量详见管材配套粘接剂使用说明书。承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，通过轴向推动粘合，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时必须保持下表所规定的时间，以防止接口脱滑。粘接接合最少保持时间表公称外径（mm）63以下63～160保持时间（s）＞30＞60（3）承插接口的养护承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦试干净。粘接后，不得立即对接合部位强行加载，其静置固化时间不低于下表的规定。静置固化时间（min）公称外径（mm）管材表面温度45～70℃18～40℃5～18℃108 63以下1～2203063～110304560110～160456090⑷管线相关工序允许偏差项目允许偏差（mm）PVC管安装轴线30高程±205.7.3.4伸缩器安装伸缩器用法兰螺栓紧固后，伸缩器两端管道上的法兰中心应在同一轴线上，允许偏2mm，法兰连接时应保持平行其偏差不大于1mm，不得用强紧螺栓的方法消除倾斜，安装完后，伸缩器不得承载和受扭，且要避免磕碰，焊接飞溅。5.7.3.5阀门安装阀门安装要特别注意其方向性，安装阀门时，其方向不得搞错，其手轮应便于操作，管道不能因装阀门面有任何承载力且阀门两侧法兰均应平行。法兰所用垫片其质量要合格，不得加双垫或偏垫。法兰的焊接应符合焊接有关要求。5.7.4管道试压、冲洗5.7.4.1管道试压（1）钢管试压1）根据管道输送的介质（污泥、进水）不同，故各种管道的试验压力不同，采用的试验介质不同。2）各种管道试验操作方法参照《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。水压试验采用厂区临时上水。108 （2）PVC管试压1）准备工作：APVC管管线接头巩固防护：管段试压时，在弯头和接头处巩固加以防护，防止试压后发生移动。B对管道、节点、接口、支墩等其它附属构筑物的外观进行认真的检查，并根据设计用水准仪检查管道能否正常排气及放水。C对试压设备、压力表、放气管及进水管等设施加以检查，保证试压系统的严密性及其功能。同时对管端堵板、弯头及三通等处支撑的牢固性进行认真检查。2）试验A缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气。管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。B进行管道严密性试验，将管内水加压到0.35MPa，并保持2h。检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。为保持管内压力可向管内补水。C严密性试验合格后进行强度试验，按要求管内试验压力保持试压2h或满足设计的特殊要求。每当压力降落0.02MPa时，则向管内补水。为保持管内压力所增补的水为漏水量的计算值。根据有无异常和漏水量来判断强度试验的结果。允许渗水量见“CECS18：90”表5.1.5。D试验后，将管道内的水放出。E水压试验应符合下列规定：a严密性试验。在严密性试验时，若在2h中无渗漏现象为合格。b强度试验。在强度试验时，若漏水量不超过所规定的允许值，则试验管段承受了强度试验。每公里管段允许漏水量（L/min）:0.2～0.24F试压时遵守下列规定：a对于粘接连接的管道在安装完毕48h后才能进行试压。b108 试压管段上的三通、弯头特别是管端的盖堵的支撑要有足够的稳定性。对于采用混凝土结构的止推块，试验前要有充分的凝固时间，使其达到额定的抗压强度。c试压时，向管道注水同时要排掉管道内的空气，水慢慢进入管道，以防发生气锤或水锤。5.7.4.2管道冲洗（1）水冲洗管线管道试压合格后，竣工验收前进行管道冲洗。冲洗时以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。（2）气冲洗管线管道严密性、强度试验合格后，进行管道冲洗。吹洗风速及标准符合安装技术文件规定。吹洗时请甲方做隐蔽验收，验收合格后进行保护，防止杂物进入管内。5.7.5成品保护机械设备施工完成后，及时清理现场，对机械设备表面的划痕进行修补，保持设备原状，并按供货商产品说明书及有关方要求对设备进行保护。6.工程质量保证措施6.1质量目标结合本水厂工程具体情况，项目部对本工程确定的质量目标为：单位工程竣工一次交验合格品率100%，在施工中加强过程精品控制，确保各单位工程质量等级达到合格。6.2质量保证体系及岗位责任制6.2.1工程质量保证体系108 本水厂一期工程施工过程中实行项目经理为第一负责人的质量保证体系，项目总工程师为质量工作的日常负责人，项目经理部工程管理部负责工程质量控制及管理工作。工程质量保证体系见附图4。6.2.2岗位责任制项目经理部层层落实岗位责任制。从项目经理到每个管理人员均必须明确自己的岗位职责。项目经理部有关人员质量岗位责任制如下：6.2.2.1项目经理（1）工程项目质量第一责任人，行使公司赋予的各种权力，组织策划项目经理部质量体系的建立、完善、实施。（2）推动公司颁布的《质量手册》和各种程序文件的执行，贯彻执行国家的技术质量政策、法规和制度。（3）组织制定项目质量计划，并保证使其有效运行，确保本水厂工程实现既定的质量目标。（4）定期主持对项目质量体系的评审，保证质量体系持续有效。（5）分管项目经理部办公室，评价其工作，并对其工作质量负责。6.2.2.2项目总工程师（1）在项目经理的领导下，对项目经理部承担的工程质量、技术管理负全面技术责任。（2）推行科学管理，协助项目经理贯彻国家和企业的技术质量政策、法规和规章制度，执行公司颁布的《质量手册》和《程序文件》。108 （3）协助项目经理组织建立项目经理部质量体系，负责组织编制《质量计划》并贯彻执行。（4）领导编制项目经理部在工程中“四新”技术的开发应用及科研攻关计划。（5）组织编制施工组织设计及报批。参加重大质量事故的分析、评定，组织编制有关的纠正和预防措施，为管理评审提供依据。（6）协助项目经理分管项目经理部质量科、总工办公室，负责审查制定有关的质量体系文件，评价其工作，并对工作质量负责。6.2.2.3项目经理部工程管理部（1）技术员1）负责编制项目施工进度总计划，根据生产进度编制季、月度生产计划。2）负责组织项目经理部施工过程中工力协调，进度调整。3）组织编制本水厂一期工程施工组织总设计、各单位工程施工组织设计或施工方案，履行报批手续。4）负责监督检查工程成品保护措施的落实情况。5）负责项目经理部内部大型机械统一调动，负责外购混凝土及沥青混凝土的定购管理，所承担工作满足生产和工程质量的要求。6）负责填报监理要求的各种表格。7）组织竣工项目验收和工程保修回访。8）负责各单位工程材料计划的编制。9）负责图纸的发放、管理；负责技术洽商办理、发放和管理。10）负责新工艺、新材料、新设备的推广及应用，组织技术攻关。（2）质量员108 1）负责贯彻执行有关质量法规和规章制度的执行，按现行的检验评定标准对施工全过程实施质量监督检查。2）负责项目经理部承接工程的检验、试验及不合格品的控制管理工作，负责检验、测量和试验设备的管理和计量工作，负责检验和试验状态的管理和控制。3）参加各工序及部位的验收，签发混凝土开盘证和沥青混凝土摊铺证，负责与驻地监理联系验收及质控资料报审。4）负责项目经理部全部工程竣工资料的收集、检查及报出，负责优质资料检查整理。5）负责测量交接桩。负责施工过程的测量实施和管理，做好测量复核并对结果负责。（3）工号负责人1）为实现目标管理，由项目经理部授予其一定权利，保证承包任务的完成并完成项目经理部下达的质量、安全、成本等各项指标。2）各施工工号在工号经理领导下，明确所属人员的职责及权限，保证工程项目质量计划的实现，对所属管理人员的工作质量负责评价。3）贯彻执行公司《质量手册》、《程序文件》及项目《质量计划》。4）对所承担施工的工程质量和实施过程负责，严格执行有关标准和规定。5）开展质量攻关，不断提高工程质量，争创优质工程。6）负责编制各单项工程中特殊工序、重点部位的施工方案、施工措施，并认真组织实施。6.2.2.4项目经理部工程服务部108 （1）负责组织、协调项目经理部范围内的材料采购、供应、运输、保管和使用。（2）负责项目经理部职权范围所需材料、施工设备的采购供应，建帐和发放工作，提供合格材料有效证明文件。（3）向公司提供“分供方推荐评审表”，参加分供方评审工作并根据分供方供货情况对合格分供方做出评价。（4）按规定和要求组织对进场材料进行验证，满足质量要求，负责产品标识和可追溯性的管理。（5）对于新材料的供应须经过主管领导和监理的认可，并经质控验收合格后方可进场，外加工材料需由工程技术部门组织交底，并有资质的厂家进行加工，并按规定进行验收。（6）负责小型机械设备的维修、保养、革新、改装工作，按承修范围编制年维修计划。（7）负责新设备的申请、购置、验收、试运转。（8）负责机械设备修理的接送、验收、结帐工作。6.2.2.5作业队质量责任制（1）作业工人必须自觉执行各项生产操作规程、技术交底、安全交底。（2）严格按操作规程作业，服从施工管理人员的管理。（3）明确有生产经验、责任心强的人员任质量干事，协助搞好本队生产施工管理。接受质量控制部门或人员的监督检查，签认各级质量控制系统签发的检查通知单，并定人、定时、定措施解决。108 （4）认真做好工序施工过程中自检、作业队施工过程中互检以及工序施工交接检。6.3贯彻执行ISO9001质量标准在施工过程中惯彻执行ISO9001质量标准，以公司《质量手册》、《程序文件》为依据，编制项目部《质量计划》。对工程实施全过程控制，在施工过程中严格遵照《质量计划》的规定进行控制、检验。配备各级质量管理人员，坚持持证上岗制度，实施责任到人的管理办法。推行项目经理质量负责制度，建立健全质量控制体系，做到谁施工，谁负责工程质量；层层为工程质量把关，严格实行质量一票否决制度，不合格产品不转入下一道工序。强化执行“工法管理”：以“工法”、“规范”、“标准”为准则，加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，带动工程质量到一个新阶段。实行“样板间”制度。每项工程全面施工前，首先安排“样板间”施工，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。6.3.1施工组织设计、施工方案编制及审批制度6.3.1.1在整个工程施工开始前七天，结合工程实际，在项目经理领导下，项目总工程师负责下编写本水厂一期工程施工组织设计。该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进，有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。该施工组织设计编制完成后，分别报公司工程管理部及驻地监理公司审批。审批通过后的该施工组织设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。6.3.1.2108 在每个单位工程施工开始前三天，由项目总工程师主持，由项目部工程管理部负责编写单位工程施工方案。施工方案编写完成后，分别报项目经理和驻地监理公司审批。审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。6.3.2优选施工机械设备施工机械设备是工程建设中必不可少的设备，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响，因此在工程实施前，从保证施工质量的角度出发，本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则，在项目经理领导下，由项目工程服务部负责选择施工机械设备，使其具有工程施工的适用性，保证工程质量的可靠性。6.3.3现场材料质量管理工程施工所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量是工程质量的基础，对于材料质量着重从：6.3.3.1掌握材料信息，优选供货厂家。6.3.3.2合理组织材料供应，按质、按量、如期满足工程需要，确保施工正常进行。6.3.3.2合理组织材料使用，加强运输、仓库、保管工作，避免材料变质，减少材料损失，确保材料质量。6.3.3.4严格控制外加工、采购材料的质量：加强材料检查、验收，严把材料质量关。各类建筑材料到场后组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。水泥、防水材料依据相关文件，进货时提供备案材料复印件。108 6.3.3.5搞好原材料二次复试取样、送样工作；材料进场后，及时填写“材料送检通知单”：水泥、钢筋、防水材料、外加剂取样进行物理试验；C25等级以上的混凝土及M10等级以上砂浆的骨料进行取样分析；存放期超过3个月的水泥重新取样进行物理试验，合格后方可使用。6.3.4测量复核制度6.3.4.1在施工组织设计中编制测量复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法,并在施工过程中严格执行。6.3.4.2构筑物、建筑物的位置线、管线的轴线。现场标准水准点、标高、高程点均需在测量复核合格后方可使用，并填写测量报验单报监理。6.3.4.3工程施工中，未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施工。6.3.4.4测量复核由工程管理部测量复核工程师进行。6.3.5人员培训制度全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训；管理人员培训时间不少于72小时；特殊工种，如电工、焊工、质控工、测工、钢筋工、混凝土浇筑工等，培训时间不少于48小时；其他人员培训时间不少于24小时。培训完毕并考试合格后竞争上岗。6.3.6施工前交底制度6.3.6.1在每道工序施工前，工号施工员依据施工图纸、施工方案对有关施工队组进行技术、质量、安全书面交底，交底内容包括：操作方法、操作要点及质量标准等。6.3.6.2技术、质量、安全书面交底经有关人员签字生效，做到交底不明确不操作，不签字不操作。108 6.3.7自检、互检、交接检及工序质量评定制度6.3.7.1工程施工过程中，施工班组设质量干事，工序完成后要做自检，各工号经理要督促、检查工号的自检工作，确保当天问题当天整改完毕。6.3.7.2每道工序施工完毕后，由施工班组、施工员、质检员进行工序质量评定，工序评定合格后，拿质量评定单邀请监理验收，合格后方可进行下道工序。6.3.8隐蔽工程检查验收制度隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均进行隐蔽工程验收。隐蔽验收由工程管理部工号负责人主持，请设计单位、建设单位、管理单位、监理单位参加。隐蔽验收的结果及时填写《隐蔽工程验收记录》，并请有关人员及邀请单位签认。6.3.9混凝土开盘证制度单项混凝土开盘前由依据相应构筑物、建筑物施工组织设计及施工方案要求的人员，负责组织钢筋、模板、预埋件的工序评定，评定合格后，工序评定单报项目部工程管理部复核合格后，填写测量核验记录三份请监理验收后，由项目总工程师或工程管理部质量负责人签发开盘证，无开盘证浇筑混凝土的视为违章操作。对违章操作的指挥者追究个人责任，砸掉混凝土重新浇筑，经济损失及责任自负。6.3.10奖优罚劣制度为了增强各作业班组的创优意识及精品意识，对单项重点部位，重点工程实行奖优罚劣制度。108 6.3.11竣工图的编制、审核、移交制度6.3.11.1工程进入收尾阶段，项目部在项目总工程师领导下，由工程管理部负责编制竣工图，整理质量控制文件。将及时组织有关人员编制竣工图，并根据广西档案管理文件的要求，对编制完的竣工图由项目总工程师审核后，汇总装订成册。6.3.11.2工程竣工后，项目部将竣工图和工程技术资料分别移交给建设单位、管理单位、档案馆及公司档案中心。6.4质量保证技术措施6.4.1制定工程质量评定暂行标准（满足工艺设备安装要求）一个处理效果较好的水厂，土建是为工艺设备和电气仪表服务的。“设备对土建要求”这是设备安装对土建施工质量提出的总的要求。要达到这一总的要求，需要从土建的每一道工序做起。土建每一道工序有相应的工序质量评定标准。国家和广西目前还没有关于本水厂分部分项分工序的质量评定标准。制定本水厂一期工程质量评定标准，报建设单位、监理单位审批后，作为工序评定的依据。使土建满足“设备对土建要求”，达到国家对水工构筑物的施工控制标准，为设备安装创造条件。6.4.2开展“QC”小组活动开展“QC”108 小组活动，组织有理论知识、有施工经验并且富有探索精神的技术人员，进行技术攻关。定期学习讨论，根据该工程所采用的技术特点及以往工程经历，总结出切实可行的施工方法。在充分总结过去的施工经验教训的基础上，在技术上进一步攻关，使各项技术在施工工艺上日趋完善，保证更好的工程质量；一部分充分利用新技术、新材料，改进施工工艺，为工程服务。6.4.3防治质量通病措施6.4.3.1钢筋保护层不均匀防治措施为保证钢筋保护层的厚度均匀一致并符合设计净空要求，在施工中将从以下几方面对钢筋保护层不均匀进行防治。（1）钢筋下料表绘制钢筋下料表由有经验的施工员或钢筋工长绘制，在绘制料表之前要认真学习图纸，了解设计意图，下料表绘制完毕后由工号负责人审核，并签字认可。（2）钢筋加工钢筋加工厂在接到钢筋下料表后，要由专人对每种钢筋分别进行放样，试加工。在放样和试加工时要充分考虑到延伸率、弯钩特点对钢筋尺寸的影响，经放样试加工证明达到尺寸要求后，再按照下料表大批量加工。每种钢筋加工完毕后，由钢筋厂质检干事进行自检，由工程管理部进行抽检，以避免尺寸偏差过大。（3）钢筋绑扎钢筋绑扎前用墨线画出钢筋外皮线，绑扎时依线布筋，严禁钢筋放置位置超线、人为减少保护层厚度的现象。（4）钢筋绑扎完毕后，由施工员组织操作队伍认真对保护层情况进行检查，发现不符合要求处整改或重新绑扎。108 （5）工程管理部质检员在验收钢筋时，将保护层是否符合要求作为钢筋验收的重要内容之一，有不符合要求者要以书面形式通知有关工号及时整改或重新绑扎。6.4.3.2止水带处混凝土分缝宽度不统一防治措施根据设计要求止水带处混凝土分缝有一定的宽度，该分缝如施工时不认真极易造成宽窄不统一、分缝线不直顺等问题，很不美观，需采取措施使之避免。认真做好分层浇筑：结构混凝土施工时，止水带两侧的混凝土分两次浇筑，严禁借抢工期等任何原因一次浇筑成活。6.4.3.3混凝土工作缝渗水防治措施混凝土工作缝处由于是两次浇筑混凝土形成的接触面，如果施工时不认真采取措施，经常出现满水试验或投入使用后渗水的现象，对感观效果和管理使用均有一定影响，故施工时对工作缝认真处理，防止渗水现象出现。（1）加止水钢板所有外墙上的工作缝均在上一次混凝土浇筑前埋置厚3mm，宽150mm止水钢板。（2）凿毛混凝土浇筑完毕，具有一定强度后对工作缝认真进行凿毛。凿毛依据“两凿两吹”的操作方法进行：即先用錾子将工作缝混凝土面通凿一遍，凿掉浆皮，露出新茬，用空压机吹净混凝土渣，然后将所凿之处再仔细补凿，在合模板前认真吹干净。（3）粘海棉条支下次模板前在工作缝下部（水平工作缝）或一侧（竖向工作缝）30mm处粘贴海棉胶条，防止下次浇筑混凝土时出现漏浆现象（俗称“流泪”108 现象）（4）正式浇筑混凝土前的工作在第二次浇筑混凝土前，先用空压机将模板内杂物吹干净，非冬施期间将工作缝用清水润湿（水平缝还需要铺15mm-30mm厚和将要浇筑混凝土的水泥、砂子比例相同的水泥砂浆），然后方可进行正式混凝土浇筑。6.4.3.4穿墙螺栓渗水防治措施用Ф18A3钢制成的外加工具丝杆形式的穿墙螺栓，由于拆模时自身易转动，拆模后该螺栓留于墙壁内不易取出，造成封堵困难，常在满水试验和交付使用时有渗水现象，影响感观质量和使用质量，需采取措施避免此种现象出现。（1）穿墙螺栓的加工穿墙螺栓加工时，按其外侧不加工具丝杆设计，即适当增加螺栓长度。（2）穿墙螺栓的放置穿墙螺栓放置在墙壁上时，在螺栓外均套上Ф30软塑料管。（3）穿墙螺栓的取出混凝土浇筑完毕后拆模板时，由于穿墙螺栓外侧套有Ф30软塑料管，而塑料管与螺栓间有间隙，故该螺栓可以很轻松拔出，穿墙螺栓拔出后，该塑料管也随后拔出。（4）穿墙螺栓孔的封堵穿墙螺栓孔封堵时由有操作经验的工人两人为一组，墙里、墙外各一人，同时向螺栓孔内填入石棉水泥，随填随用手锤击打用Ф18圆钢制成的专用錾子使孔内密实。108 6.4.3.5预埋件、预留孔洞位置不准污水厂站施工中，构筑物上不同位置常设计有各种形式的预埋件及预留孔洞。如施工时不引起重视，常会有位置不准的现象出现，从而给设备安装带来很大困难，势必造成返工，所以必须采取措施确保预埋件、预留孔洞位置准确。（1）理解设计意图各工号在各构筑物、建筑物施工前，必须认真把工艺设计图与结构设计图反复对照，认真学习图纸，理解设计意图，掌握各种预埋件、预留孔洞的精度要求，使施工时目标明确，目的性强。（2）按程序操作各工号放置预埋件、留预留孔洞时，施工前必须由施工员写出交底单，经工号负责人审核签字后，有关操作队伍再按交底单要求施工，操作完毕，施工员必须与操作队组负责人一同进行检查，无误后再由质检员汇同有关测工复查。6.5成品保护为了在施工过程中及施工完成后对现有成品进行合理保护，避免因管理不善或施工人员操作不当而造成成品损坏，影响工程整体质量。本水厂一期工程项目经理部将指派各工号负责人直接负责成品保护工作，并以交底单的形式布置落实给现场操作人员，必要时对重点部分由工号负责人编写成品保护方案，报项目部总工程师审核后执行。6.5.1成品保护的范围108 （1）各分项工程施工过程中，各构筑物、建筑物已完成部位，以及做为临时路使用的厂区正式道路等。（2）设备安装过程中，已完成的各构筑物、建筑物结构部分及已完成的装修部分。（3）分项工程完成后，各构筑物、建筑物及运抵现场的工艺设备。6.5.2成品保护的方法针对本水厂一期工程建筑物、构筑物产品的特点，分别对成品采取做围挡、做隔离、做包裹、做保护棚、立警示牌及现场专人值班巡逻等保护措施。针对构筑物棱角等易破损地方采用特制护角板维护。止水带等关键部位采用护板全包、专人看护的方法保护。6.5.3成品保护状况检查项目部总工程师负责检查成品保护状况，每月由项目部总工程师组织各工号负责人对现场成品保护情况进行检查。对检查中发现的问题由工程管理部技术负责人签发成品保护不合格情况通知单，报项目总工程师审核后，由出现问题的工号在两日内反馈整改措施。对已出现严重后果的部位，项目经理与总工程师一同检查受损情况，并与该工号的工号经理制定补救方案，同时对相关工号及有关负责人、当事人处以经济罚款。7.工期保证措施108 本水厂是典型的水工厂站工程，为确保本水厂工程的进度，我公司将把该工程列为重点工程，成立进度计划领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，对施工进度的实现实施领导和监督。项目经理对确认后的进度计划是否能够实现负全部责任。我公司郑重承诺：确保工程在4个月圆满交竣。7.1技术保证我公司有丰富的水厂施工经验，对于混凝土结构的施工组织、各种工艺管线、房建结构和装修施工，有完整的施工工法和成熟的施工经验，如大体积混凝土浇筑、后浇带混凝土施工、微膨胀混凝土使用、抗浮锚杆施工、大面积模板的使用等。同时我们了解水厂各种设备的性能，对于闸阀、水泵、鼓风机、搅拌器、输送机、脱水机、污泥泵等设备及相应的自控仪表的安装有完整的施工工法和成熟的施工经验。我们将把这些工法应用于本工程，保证本水厂工程施工和设备安装顺利进行。针对本水厂土建结构与设备安装相配合的特点，制定详细的、有针对性的、具有可操作性的施工组织设计、措施和设备安装方案等，以满足工程质量、进度的要求。确定合理的安装工序，组织好工序的穿插搭接顺序，充分利用作业面，加快施工进度。7.2人力保障我公司在总承包多座大型水厂施工中锻炼培养出一大批专业施工技术人员和施工管理队伍。有包括教授级高工在内的中高级职称以上的技术人员三百五十余人，专业施工队伍种类齐全，能满足本水厂各工程部位、各工序施工和各种设备、机械、仪表、电气安装的要求,确保本水厂工程总计划的工期安排。108 在人力资源方面，从全公司范围内抽调施工管理经验丰富、技术水平高、思想觉悟高、素质好的一支市优青年突击队组成项目经理部，以确保施工进度计划的实现。7.3物资和设备保证本公司长期进行水厂的施工建设和设备安装，拥有大型专业基础模板、SZ系列模板、国标模板和大面积覆膜模板，能保证混凝土结构的几何尺寸、外观要求及内坚外美。有钢材、木材、地材良好的固定供应基地。有一大批保养良好的机械设备、安装工具和测试仪器仪表，满足本水厂工序施工和设备安装的要求，能保证设备安装的顺利进行。7.4网络计划管理在施工过程中，以不同阶段对计划进行分解。做到长计划短安排，制定季度计划、月计划、旬计划、周计划。为保证各项计划目标的实现，对工程计划及管理人员，专业施工队伍和劳务队伍以及物资、设备等，项目部内部进行合理调配，以满足不同工程、不同施工阶段对人、财、物的要求。7.5交叉施工7.5.1按总进度计划要求，构筑物先进行进水泵房、曝气沉砂池、生物池的施工；7.5.2工艺管线依据先深后浅、满足安全渡汛的原则合理地组织施工；7.5.3房建施工分阶段进行，做到先后有序，有条不紊；7.5.4设备安装在具备安装条件后有土建交叉进行，尽量先进行主要设备和重点设备的安装；7.5.5108 在设备安装完毕后，进行调试和试运行工作，最后进行全厂的联动试车工作。7.6资金保证工程资金单独核算、单设账号、专款专用，确保工程顺利进行。8.创建文明安全工地保证措施8.1创建文明安全工地目标根据施工部署安排，本水厂工程施工的文明、安全生产工作不同阶段各有侧重。第一阶段：施工进场前期保证全厂区临时路平整坚实；临时水、临时电施工到位；施工区和非施工区域明确分开；各种箱体、标牌、一图四板制作要统一规范、标准。对细颗粒散体料做到库存式遮盖，减少扬尘；所有材料应按平面图所示位置码放整齐，并做到标志准确。施工生产做到：管理人员不违章指挥，操作人员不违章操作。第二阶段：本水厂工程进入全面施工阶段。抓好土方施工、临时用电、脚手架、施工机械的安全防护工作。重点是沟槽的土方坍塌、高空坠落、物体打击、防触电。结合全场道路施工，分阶段对已完和未完工作面绿化。做到生活区域干净整洁，生产区域道路顺畅，材料分区码放整齐，生产活动井然有序。第三阶段：构筑物、建筑物土建交验，设备调试。文明、安全工作的重点转入抓好成品保护，抓好清理全场区工作。8.2文明、安全保障体系本水厂工程施工过程中实行项目经理为第一负责人的文明、安全保证体系，项目经理部工程管理部负责工程文明、安全的具体管理工作。文明安全保证体系见附图5。8.3明确安全职责108 为确保现场文明安全工作目标明确、职责分明，项目经理部从项目经理、项目总工程师到施工员、作业队层层落实岗位安全责任制。8.3.1项目经理职责8.3.1.1认真执行国家、市、总公司、公司安全生产、劳动保护的法规、规章、制度。对本项目部在生产经营活动中的安全健康负全面领导责任。8.3.1.2建立、健全安全生产保证体系，领导组织实施本单位安全生产工作目标，督促、检查各职能部门人员执行安全生产责任制。8.3.1.3落实施工组织设计、施工方案以及设备安装方案中各项安全技术要求，严格执行安全技术措施审批制度及设备、设施交验、验收、使用制度，保证安全技术措施和劳动保护用品经费的落实。8.3.1.4随时掌握安全生产动态，监督并保证安全生产保障体系的正常运转。定期和不定期地组织安全生产检查，及时消除事故隐患与不安全因素，制止违章指挥和违章作业。教育并明令职工在工作之余休息或就餐时不饮酒。8.3.1.5严格遵守特殊工种及民工使用的安全生产管理规定。领导组织职工及外包工队的各项安全生产教育。8.3.1.6发生因工伤亡及重大未遂事故，要做好抢救伤员、保护现场、及时上报，并协助事故调查组参加事故的调查处理，制定并落实各项防范措施，认真吸取教训，对事故责任者提出处理意见，报上级审批。8.3.2项目部总工程师职责8.3.2.1组织有关人员认真学习和贯彻执行安全生产和安全技术管理规定，对本项目工程生产经营中的技术工作负安全责任。8.3.2.2108 主持制定、审批、上报安全技术措施，并监督落实。及时解决施工过程中的安全生产技术问题。对执行中发现的问题及时予以纠正。8.3.2.3在组织编制和报批施工组织设计、施工方案以及设备安装方案时要把安全措施渗透到各个环节中去，使方案、措施成为科学地全面指导安全施工的依据，对批准后的方案组织实施。8.3.2.4负责领导安全技术方面的宣传、教育、培训工作，参加安全检查，对检查出的隐患要从技术措施方面提出改进办法。8.3.2.5主持制定采用新技术、新工艺、新设备、新材料的安全技术措施和安全操作方法，报上级审批后负责实施。8.3.2.6主持重要、特殊工程部位和设备的安全技术交底，领导安全技术攻关活动。8.3.2.7参加本单位职工因工伤事故及重大未遂事故的调查分析，从技术上分析事故的原因，提出防范措施。8.3.3工程管理部职责8.3.3.1负责编制审查施工组织设计、施工方案以及设备安装方案，认真贯彻执行有关文明、安全生产技术及文明、安全生产操作规程。8.3.3.2在编制年、季、月生产计划时，组织保证文明、安全工作与生产任务协调一致。8.3.3.3贯彻执行涉及企业安全工作的有关法规及规定，协助项目经理负责工程施工、生产、设备安装安全管理，负责安全检查工作，制定项目部安全管理规定。8.3.3.4组织安全生产活动，组织系统进行安全检查。8.3.3.5108 参加审查施工组织设计中有关安全技术措施的制订，并对执行情况进行检查。8.3.3.6组织特殊工种培训、考核和管理。负责对项目部全体职工（包括民工）进行安全教育、考核。8.3.3.7负责职工劳保管理及工程事故的调查处理。8.3.3.8在建设单位统一领导下，做好施工现场及临时生活区、办公区的治安保卫工作。8.3.4工号经理职责8.3.4.1工号经理是工号文明、安全生产第一责任人，应认真贯彻执行项目部有关文明、安全生产的各项制度、措施方案。8.3.4.2负责设置至少一名兼职文明、安全生产员，以监督本工号的文明、安全生产实施情况。8.3.5施工员职责8.3.5.1在工号经理的领导下，认真贯彻执行有关的各项文明、安全生产法规、规程、措施方案。8.3.5.2在布置生产任务的同时，必须下达书面的安全交底。安全交底须经工号经理、施工员、安全员、班组长共同确认签字方为有效。8.3.6作业队职责8.3.6.1班组长是本班组文明、安全生产第一责任人，认真贯彻执行有关的文明、安全生产管理制度、安全技术交底、安全操作规程。做好班组文明、安全教育，不违章指挥，坚决制止违章作业。108 8.3.6.2作业工人必须自觉执行各项文明、安全生产操作规程、安全交底、文明、安全劳动纪律。不违章作业，服从安全人员的管理。有权拒绝违章指挥。8.3.7各部门负责人职责各部门负责人是该部门文明、安全生产第一责任人。积极宣传、贯彻有关文明、安全生产与劳动保护的法规制度，领导和组织本部门做好有关文明、安全工作。8.3.8分包单位职责分包单位负责人或包工队长是本单位文明、安全生产第一责任人。认真贯彻项目部有关文明、安全生产的各项制度，履行有关文明、安全生产协议。加强本单位安全、生产管理。8.4创建文明、安全工地具体措施8.4.1安全生产措施安全生产对施工企业来说是一个重要的管理内容，只有保证生产安全，才能加快施工进度，提高工程质量。8.4.1.1土方工程安全保护（1）在距槽边2m处设牢固的1.2m高防护栏，刷红白漆，便桥两端或马道处夜间设红色标志灯。（2）执行土方施工安全确认制度，项目部安全员按“土方施工安全确认表”逐项认真检查，签署确认意见，留项目部安保科备案。注意对槽帮的安全检查，发现问题及时处理（如摘帽、放坡等）；尤其以冬春交替期间和雨季作为重点来抓。（3）上、下沟槽走安全梯，安全梯有足够强度及稳定性。108 8.4.1.2脚手架、承重排架的安全防护（1）脚手架、承重排架按使用部位不同制定专项安全技术措施，无措施不得施工。承重排架支搭完毕，经项目部所属工程管理部安全员组织工号经理、施工员、具体设计人验收合格后，方可使用。（2）经大风、雨、雪后，由项目部所属工程管理部组织对脚手架进行全面检查，确认无倾斜、下沉、松扣现象方可继续使用。8.4.1.3临时用电安全防护（1）临时用电安全防护实行电工班长负责制，现场用电实行三相五线制，设备安装用电实现二级漏电保护。（2）配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线，按规定架空或埋地敷设，严禁人踩、车轧、水泡和物砸，保持绝缘良好。（3）所用配电箱及开关箱的外型完好无损，锁、门齐全，并有明显标志。配电箱设置间距不超过60m；配电箱至开关箱的距离不超过40m；开关箱至用电设备（指固定的）、手持电动工具距离不超过5m。（4）项目部电工组定期对现场用电进行检查。在大风和雨雪天气，增加巡视检查，及时发现和排除电气事故隐患。8.4.1.4施工机械安全防护（1）推土机、挖土机、罐车、泵车、吊车等大型工程施工机械的有效证件齐全，在作业前施工员向司机作安全交底，并派有配合经验的专人指挥。所有外租机械进入现场前签定安全责任协议书。（2）起重吊装机械等禁止在高压线下方作业。在高压线一侧作业时，臂杆、吊索具与高压线有足够的安全距离。起重信号工、挂钩人员实行持证上岗。108 （3）汽车吊、卷扬机等有灵敏可靠的限位装置，吊钩有防脱钩装置。（4）小翻斗车、卷扬机、搅拌机、电夯机、砂轮机、钢筋加工机械、木工加工机械使用时，严格依据《施工现场小型机械使用规程》设专人按要求操作。8.4.2保卫及消防措施8.4.2.1保卫及消防总体要求（1）施工现场按照“谁主管,谁负责”的原则，确定项目经理负责消防保卫工作。建立完善的消防、保卫体制体系，并由项目经理指定专人负责。（2）成立专门的义务消防队，设专职保卫人员。专职保卫人员经必要的业务培训合格后方可上岗。（3）制定消防保卫措施条例，定期组织保卫、防火工作检查；建立保卫、防火工作档案，发现隐患及时纠正，发现违反条例者予以处罚。8.4.2.2保卫工作措施（1）施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员佩带执勤标志，实行凭证件出入制度。（2）做好成品保卫工作，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。（3）加强对民工队伍的管理，掌握人员底数，签定治安协议。非施工及管理人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。8.4.2.3消防工作措施（1）生活区临时设施及施工现场应有良好的防火通道，并设置消火栓，标志明显、齐全，不允许挤压、破坏。108 （2）施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养。在易发生火灾部位存放的消防器材有明显标志。（3）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，有操作证和用火证。动火前清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。动火地点、日期变化，重新办理用火证。（4）使用电气设备和易燃易爆物品，严格实施防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工安全。（5）冬施期间采用广西建委、消防局认证具有防火性能的保温材料。（6）施工工地严禁吸烟。（7）对包工队严格管理，签订消防协议书。8.4.3文明生产措施8.4.3.1现场管理教育职工学习和严格执行有关施工现场文明施工的管理规定，推行现代管理方法，科学组织施工，使职工有较高的文明施工意识，较强的责任感和集体荣誉感。（1）施工现场场容1）施工期间对现场及时进行整平，创建良好场容。2）施工工地在围挡入口处设置统一式样，统一规格的施工标牌，标牌写明工程名称、施工范围、施工单位、项目负责人、联系电话、开竣工日期等。标牌设置高度距地面不低于1.2m。 3）在施工工地入口处设统一规格标准的一图五板，内容详细，有针对性。 4）现场管理人员、操作人员着装整洁、大方，说话文明有礼。 108 5）施工现场排水设施通畅，确保厂区道路畅通；生产、生活垃圾及时清理。 6）施工现场所设交通疏导标志清晰、明确、整齐。各种警告标志灯、牌和护栏齐全、有效、规范、标准。 （2）建立文明生活区，丰富职工业余文化生活，设图书室、电视间；对住宿职工进行思想道德文明礼貌教育，抵制不健康活动。 （3）设立板报栏、企业内部报纸，宣传党的方针、政策、企业内部文明施工典型单位和个人，树正气、立新风。 （4）与施工区域周边地区的单位、街道保持经常的联系，随时听取各方面的意见，纠正与防止违反规定事情的发生，提高企业的声誉。 （5）整个施工区域划分出责任区，设标志牌，分包到人，并建立个人岗位责任制度。 （6）施工现场设有施工日志和施工管理各方面专业资料，其中对现场管理中所发生的各种问题有记录，有处理措施和处理结果。 （7）对施工现场文明施工情况，每月由项目部统一组织检查，检查结果张榜公布并与各工号经济利益挂钩。8.4.3.2现场料具（1）现工现场的机械设备和施工工具按施工平面图指定的位置码放整齐。 （2）水泥入库保管，分类码放，设有明确的标识，做好防潮工作。（3）木材、钢筋、型钢、模板等码放整齐，下垫100mm×100mm方木，码放高度不超过1.5m。用后及时清退，不可长期堆放在现场。（4）砖的码放要成丁成行，高度不超过1.5m。砂石堆放有序，做到不混不串。108 8.4.3.3环境卫生（1）施工现场环境卫生 1）现场经常保持整洁卫生、施工道路及施工区域出入口道路有专人负责保洁工作。施工临时路与社会路交界处，设置车轮清洗池，以防止施工车辆将现场泥土带入社会道路，影响市容卫生。 2）办公室、职工宿舍、更衣室保持整洁有序。生活区周围无污物和污水，生活垃圾集中堆放及时清理。3）冬季取暖炉的防煤气中毒措施齐全有效，经安保科及办公室验收合格，明确看火人，发放合格证后方准使用。4）冬施保温材料使用防火草帘，禁止使用岩棉被以防止对环境的污染。5）进行设备安装时，及时清理进场设备拆除下来的外包装，保持厂区的清洁卫生。 （2）卫生防疫 1）经当地卫生防疫部门的审查、批准设置食堂。由项目部办公室主管食品卫生工作，并设兼职卫生管理人员。建立有效可行的食品卫生管理制度，并严格按制度执行。 2）施工现场供应开水、防暑降温饮料，饮水器具干净、卫生。 3）施工现场及生活区内厕所设专人清扫。8.4.4环保措施8.4.4.1防止大气污染（1）施工现场的道路实施洒水防尘措施，在冬施期间，必要时进行洒盐水处理，确保道路不扬尘。对超过3108 个月不进行施工的地域进行植被绿化处理。 （2）水泥和其它易飞扬的细颗料散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时采取措施防止遗洒、飞扬；卸运时采取有效措施，以减少扬尘。 （3）对进入施工现场的各种车辆进行限速，防止车速过快产生扬尘。（4）施工现场所设搅拌设备安装除尘装置，同时搅拌站出水设沉淀池，运混凝土车辆到指定有沉淀池的地点刷车，严禁随意择地冲车。（5）现场、生活区的锅炉、茶炉、大灶设有消烟除尘设备。8.4.4.2防止水污染（1）搅拌机前洗车沉淀池的废水经沉淀后，回用于降尘洒水。（2）生活区临时食堂，设置简易有效的隔油池，加强管理，定期掏油防止污染。 （3）对现场油料存放处进行防渗漏处理，储存和使用采取有效措施，防止跑、冒、滴、漏污染水体。（4）生活区的生活污水设置三级沉淀池，经三级沉淀后，再排入社会管网。8.4.4.3防止噪音污染（1）严格控制作业时间，一般不得超过22时。需连续作业时，采取降噪措施，做好周围群众工作。 （2）对人为的施工噪声有降噪措施和管理制度，由项目部所属工程管理部派专人依据《建筑施工场界噪声限值》检测施工现场音量，最大限度地减少噪声扰民。9.服务及回访108 9.1尽总承包商义务，真正为业主服务9.1.1遵纪守法9.1.1.1遵守法律和法规我方的一切行为将遵守国家和广西有关法律、法规，不因任何自己的违法行为使业主遭受经济和名誉损失。9.1.1.2承认合同的完整性和正确性我方是经过详细的现场考察后编制的本投标书，工程一旦中标，我方将与业主就合同文件的内容进行协商达成一致后，签署合同协议书。我方将承认合同的完整性和正确性。9.1.2施工阶段义务施工过程中，我公司将严格执行业主及建立的各项指示，达到对承包商的各种要求，承担起承包商的义务。在施工现场我公司项目部将建立现场紧急救护室，配备急救人员在工程进行时间内值班。我方同时将为监理单位提供足够的办公用房，积极支持监理工作。9.1.2.1对工程图纸和设计文件承担义务。我方将切实保管好本工程的图纸、技术规范和其他有关文件，在未取得监理工程师同意前，严禁用于其他工程或传播给第三方，禁止将工程包括任何细节的信息、资料、刊物、文件、照片等进行传播。9.1.2.2按施工组织设计和施工方案以及设备安装方案组织施工，每月向建设单位递交施工进度表；负责现场的组织协调管理和其它一些事宜，认真制订安全生产措施，严禁违章作业，搞好防火防盗，防环境污染工作；文明施工；承担由于管理不善而引发的全部责任；在施工过程中必须对施工区域内的各种运营的公用设施加以妥善保护，对造成的损失的一切后果负责。108 9.1.2.3对工程质量负责，在全部工程完成并通过试运行考验、监理工程师颁发“解除缺陷责任证书”之前，我方将严格按照合同的各项规定以全部的精力和努力对承包范围内的工程进行施工、对设备进行安装，担负起施工、安装、试运行、以及修补任何所发现缺陷的全部责任。9.1.2.4执行监理工程师发布的各项指令，对于监理工程师发布的无论是书面指令或是口头指令，我方将严格遵照执行。对于口头指令，我方将在发布后7天内以书面形式要求监理工程师予以确认。9.1.2.5按期完成施工和设备安装任务，我方将严格按照合同规定的工期完成施工和设备安装任务，并将尽全部的精力和努力争取提前竣工，如因我方责任延误竣工日期，我方将负责承担合同条款中规定的违约赔偿责任。9.1.2.6对施工现场的安全负责，我方将高度重视施工安全，做到文明施工，不仅使现场施工井然有序，保障已完成工程不受损害，而且将自费采取一切合理的安全措施保证施工人员和所有有权进入现场人员的生命安全。对项目监理领入工地的参观人员，我方将积极协助，保证参观活动安全有序的进行。9.1.2.7为其他承包商提供方便，本水厂工程是一个综合性大型工程，施工过程中可能会有几个独立的承包商（如电信、电力等）同时在现场施工，为了保证工程项目整体计划的实现，我方将给其他承包商提供合理的方便条件（诸如供水、供电、排污、使用临时道路、脚手架、存放设施等）。108 9.2施工过程中与建设单位的配合9.2.1在施工过程中，对于建设单位提出的意见做到及时整改，施工过程中，针对建设单位针对工程质量，工程进度等在各种场合、地点提出的意见，项目经理部负责收集、整理，及时布置项目经理部有关部门及时解决；有关部门将解决情况报公司主管部门备案。9.2.2定期向建设单位发放征求意见表，针对所提意见及时整改施工过程中，项目经理部负责每月向建设单位、监理单位发放（并及时回收）一次意见表，请建设单位、监理单位对我公司在该工地所进行的工作提出意见和建议，并由我公司负责有关意见和建议的协调解决。9.2.3协助建设单位完成验收、竣工工作土建工程施工完毕后，项目部将组织有关部门进行验收，验收合格后再进行设备、仪表、电气的安装工作，设备安装完毕，经过验收，清水试运行，经联动试车运转正常后。我公司将及时按照国家有关规定，整理各项竣工文件及技术资料、工程盘点清单、工程决算书、工程总结及必要的文件资料，提出竣工报告。同时组织人员进行竣工资料整理。配合建设单位会同设计、监理及使用单位进行验收，向验收组汇报情况，配合验收小组进行现场检查。9.2.4配合建设单位与管理单位做好运行初期工作配合建设单位与管理单位做好初期的系统工艺调试工作，为此提供充足的人力、物力，保证设备在初期运行时正常运转。同时在调试期间，我公司将组织人力对管理单位接收人员进行交底，以帮助他们在工程移交后能独立进行操作和维护。9.3土建施工与工艺设备安装配合工作108 根据多年来我们对几个水厂工程的实际施工，我们认为水厂土建施工和工艺设备、电气仪表安装是相辅相成的不可分割的两个方面。土建施工先行一步，土建应为设备安装服好务、创造好条件。在本水厂工程土建施工中，我们在以下几个方面为设备安装做好工作：9.3.1每到土建施工进行到接近工艺设备安装部位前，认真对照工艺设备图纸，发现土建与工艺设备的配合要点，并在施工过程中给予注意。9.3.2为设备安装而预留的预留口、预埋套管必须做到准确。这些预埋除我们进行常规检验外，在浇筑混凝土前，认真检查各预埋件的位置，防止预埋不正确。土建施工完毕后，将所有的预埋件、预留口暴露在明处，并复测高程、平面位置，有设备安装的现场清理干净。9.3.3在设备安装图纸到位后，指定专人用设备安装图纸与土建图纸核对尺寸、高程、位置。如发现问题，及时与建设单位、监理单位、设计单位共同协商解决。9.3.4依据设备安装图纸，对现场土建结构、预埋件、预埋铁的尺寸、高程、位置和墙体的垂直度、平整度进行复核，发现问题及时解决。9.3.5设备二次混凝土浇筑交叉作业时，教育职工精心操作，保护成品，作到不影响已达到的安装标准。9.4成品保护为了在施工过程中及施工完成后对现有成品进行合理保护，避免因管理不善或施工人员操作不当而造成成品损坏，影响工程整体质量。本水厂工程项目经理部将指派各工号负责人直接负责成品保护工作，并以交底单的形式布置落实给现场操作人员，必要时对重点部分由工号负责人编写成品保护方案，报项目部总工程师审核后执行。9.4.1成品保护目标施工过程中，确保成品不受破坏，如：池体棱角、平整度、表面光洁度等；建筑物装修完好如初；管线不漏不堵；设备不受磨损，正常运行。108 9.4.2成品保护的范围9.4.2.1土建成品保护施工过程中对土建设施的保护不但影响整个工程的美观，而且会影响设备安装的工程质量，甚至影响整个工程的使用。对土建成品保护主要包括以下内容：（1）已部分完成的构筑物、建筑物的结构部分；（2）已完成的构筑物、建筑物的结构部分；（3）作为临时道路使用的厂区正式道路；（4）已完成的构筑物、建筑物的装修部分9.4.2.2设备成品保护设备成品保护是设备保护工作的重中之重，它直接影响着设备安装工作的工程质量。设备的成品保护包括以下内容：（1）进厂保存，还没有安装的工艺设备；（2）单个设备安装过程中，已经完成部分安装的工艺设备；（3）已经整体安装完毕，准备单机调试的工艺设备；（4）已经单机调试完毕，运转正常准备联机试运行的设备；（5）准备联机试运行运转正常准备交付竣工使用的工艺设备。9.4.3成品保护的方法针对本水厂工程的特点，分别对已经完成施工的工程项目采取作围挡、隔离、覆盖、包裹、做保护棚、立警示牌及现场专人值班巡逻的保护措施。9.4.4成品保护状况检查（1）项目部总工程师负责检查成品保护状况，每月由项目部总工程师组织各工号负责人对现场成品保护情况进行检查。108 （2）对检查中发现的问题由工程管理部技术负责人签发成品保护不合格情况通知单，报项目总工程师审核后，由出现问题的工号在两日内反馈整改措施。（3）对已出现严重后果的部位，项目经理与总工程师一同检查受损情况，并与该工号的工号经理制定补救方案，同时对相关工号及有关负责人、当事人处以经济罚款。9.5竣工保修及回访我公司对工程的保修期将严格执行《建设工程质量管理条例》（国务院279号令），具体方案如下。（1）在工程竣工一年内，我们在现场成立专业运行保障小分队，对使用中出现的问题及时进行解决，确保水厂的顺利运转。（2）工程竣工保修期以后，由我公司项目管理中心负责做好维修工作，我公司将在接到该工程使用单位需维修要求24小时内到达维修地点进行维修。及时对提出的问题进行答复，并在最短时间内解决。（3）我公司工程管理部负责定期做好用户回访工作；回访每年不少于一次，回访过程中认真征求建设单位、使用单位意见和建议，认真了解该工程在投入使用后的质量情况、效益情况。9.6治安、保卫、消防服务（1）在工程施工、设备安装及修补其任何缺陷的过程中，我方将组建专门的治安、保卫、消防队伍，并指定专职的管理人员负责。（2）高度重视所有授权驻在现场的人员安全，并保持现场（在管理的整个范围内）和施工工作的井然有序，以免发生人身事故。（3）在确有必要的时间和地点，或在监理工程师或任何有关各方提出要求时，自费提供并保持一切照明、防护、围栏、警告信号、消火栓和看守人员。（4）采取合理步骤，保护现场以及附近的环境，并避免其施工方法不善引起的污染、噪声或其他后果对公众造成人身或财产方面的伤害或妨碍。108 9.7做好业主关心问题的各项工作（1）对于材料和样品机制造商和供应商的试验证明书，我方将严格按照标文件规定认真执行。（2）周围环境和现有公用设施及临近建筑物，认真做好调查和保护工作。为施工沿线单位和居民提供便利，并且施工各阶段避免损坏管线电缆等，不影响临近建筑物或设施正常使用。（3）施工生产全过程全面做到“文明施工，安全生产”全部分项工程达到市优标准。（4）施工中工程降水和排水，做到排水设施、临时抽水泵、水道、道管等设施全过程有效，不影响施工生产正常进行。（5）对于废水和废物处理，做到厂内进行预处理或分类，出场后不影响周围环境。（6）为监理提供整齐干净的办公用房，配齐桌椅、电话等办公用品，做好和监理配合工作。（7）在业主和监理指导下，做好宣传和参观接待工作。（8）现场设紧急救护室，设专业人员24小时值班。10.教育培训人是直接参与工程建设的决策者、组织者、指挥者、和操作者，是工程产品形成的直接创造者，人员的素质高低及质量意识强弱直接影响到工程产品的优劣，因此本工程一旦中标，公司将从确保工程质量、进度出发，立即组织参与生产施工的各级人员进行系统培训，具体安排如下：10.1对项目部内各种管理人员的培训组织对本水厂工程项目部管理人员进行系统培训。108 领导层的整体素质是提高工作质量和工程质量的关键，领导层整体素质好，必然决策能力强，组织结构健全，管理制度完善，技术措施得力，社会信誉高，实践经验丰富，善于协作配合，因此我公司除选择个人经历及能力强的人员组成项目部管理层外，还将聘请有关专家对项目部管理人员针对昌平水厂工程的质量、进度、技术标准、规范、运行等各方面进行培训，提高领导素质和管理水平。10.1.1明确自己的岗位及部门与建好优质工程的关系。10.1.2明确设备安装质量、进度、投资方面的具体要求。10.1.3如何做好现场服务工作。10.2现场施工员及工长培训项目部组织对现场施工员及工长进行培训，培训内容包括：工程质量目标教育，本工程所执行的安装标准、规范学习，成品保护知识学习，基本业务知识学习（特别是如何编写技术交底单、安全交底单学习）。10.3项目部对重要岗位管理人员的培训项目部组织对项目部重要岗位管理人员（质控、测量、竣工）进行培训，管理人员培训时间不得少于72小时。本水厂工程技术复杂，难度大，精度要求高，技术管理人员的理论、技术水平将直接影响到工程质量水平。对本水厂工程，项目部选用既有丰富理论知识，又有丰富实践经验的专业技术人员担任项目部总工程师，并针对本水厂工程的实际情况进行有重点、有针对性的系统培训教育。10.4项目部对操作人员的培训项目部组织对入场操作人员进行质量、安全、操作规程教育。108 操作人员是直接参与昌平水厂工程施工的操作者，操作人员的思想、业务、和身体素质将直接的影响到工程施工的进度和质量。因此项目部组织对入场操作人员进行教育培训。操作人员进入工地之前进行24～48小时的安全、质量及技术培训，经考试合格上岗；特殊工种（如电工、焊工、钳工等）培训时间不少于48小时；其他人员培训时间不少于24小时；培训完毕后进行考试，考试合格人员竞争上岗。施工过程中职工教育10.4.1施工过程中，通过“请进来，走出去”的形式对职工进行技术及业务培训；10.4.2通过质量总结会、现场质量会对职工进行质量教育；10.4.3通过质量攻关活动提高职工的技术水平。10.4.3.1技术及业务培训施工过程中，根据本水厂工程施工的实际情况，将分别地约请监理单位、设计单位、档案管理单位进行现场质量控制要点、该工程结构及设备施工注意事项、施工机具使用注意事项、工程竣工资料编制的讲座；结合现场情况，针对一些工艺新、技术性强的工序约请我公司及外单位的专家进行专门讲课。施工过程中，要积极学习其他单位的先进经验，不定期地组织有关人员进行参观、学习、交流，使职工能及时掌握建筑业的先进管理经验和先进技术，使自己所负责的工作完成的更好。10.4.3.2进行质量教育108 在施工过程中，每两个月组织一次质量总结会，不定期组织现场质量会，在工地内部使职工能互相借鉴，取长补短；同时通过褒贬结合使职工不断受到教育、共同提高业务水平。10.4.3.3开展科技活动，提高职工的技术水平通过组织形式多样的QC攻关小组，针对设备安装过程中的技术难点和质量难点展开攻关。在攻关活动中，有关职工通过共同学习、共同探讨、共同分析，使业务水平不断提高。108'