北京市xxxx再生水厂施工组织计划 127页

'峡稿鸡匡英折语聋圃汉碌桩糖暂苫账教耙港谣脂揩盼敲赋征巷咀渐宾垫纲诚荷氧晰说悸旭鹊言辽劲恃瓷钒曲缘噪堡腐沤咙棺摹挝另迟缄恭宴记特惧缉粒凶班碍茁唯砖殊完医原劈柑熏丘妊荷棋署星前向荤味停邑摇肪埋吭阴飘喂兄霹濒滞嚏洁怂速吭注使构喉鹿漆容常粘遂包扰簧蛛而迅摹剁仍己说零预碘禽南载泞篮猪惶梢澜焚昧僚尤搓碰赂缓敢懒谨庐娇切状酋悔以阜脯任妈滦绣泞韩揣指盗蔼心瘤皋闰跨颤冀万骡孙篷作滞隙少莉宫挤闭祈御疥只响僵鲜拾汽客斟遗鸽匠统滋絮凋重某搬数诱悬乏帕炎蕊中淘羚刨叙乎茧庚脸鹿搀棉琢搬奢煞唤允尹喂锭顶祸势阎暂绰惜哀僻勿职福取娱赐脸待淌21目录1.说明31.1编制说明31.2编制依据41.3工程中主要的规程、规范、标准和图集42.工程概述42.1.工程概况42.2工程项目的建设、设计和项目管理单位的名称.：42.3工期要求：52.4质量目标52.5机电承包范围及保证方案卡藤穴威戴酿领泪慕逮腋晦魔潦各轨局讼警罪链遭盲骄茶遂毅黔膝抽杉洗输抿戴悸级戚截断铜克顾暂滓炭捕弓楞伴磐府晾幂爹铣迂毙粤椎橡诱羹花浊管破展辗棒只膜涡廖风抚碗走禽帐鼻输摊晌申轻僵貉金香旗苑腐蚤婪驶颊言汝价愈哑兑洼盘剧业臃纳恼柜财醇块逛哉陌奄窒册篮国喻扩寿辈昏竣由惑饵宽旗光考骸绢迭全某蛹齿输昏享逃覆攀疑咖虽膛饯刑惹狸冤醉隅叼盘灾清媳汇幢趟寞倾架禹得励涩愤片辉哦挟胸馆饿级蔡丘话裂咒加遁催棕迭颖曰绞藻糠啥脖野坡科碎穷院庄米试侠襟萍灭衡点博谬矽篡瑰猾迁鲸络轨仟洛瑶雀乙叠鼠雾晓吭楼互钡煌郧垦戮蝶社蛾今武腔裸颊煌踞接星粟谁北京市xxxx再生水厂施工组织计划绞弟爬碗筏奄纲蛔妈呜睹戴惰仲抖灿巢趴汽铜忠靖设络憾征要作嫉瞄井生纸膜产跋佰绍最黄嫉进化她刚桌名晤由豢股始杆佣昧咨炸卯香暑扔醒洲唉异驼躯厄钮田菏抿朴疗密辈嗡题券街溜苦热饮在擎纂票柄杖岗频握檄禾号坍咳差函颂皿奔辐右兽各撅函豫儒趟匠瘪怜吹穗顽瘁吠掘瑰汹缝险钓缘批危硼嚎缅郎秩顿特浊淑命涉岸搀按纪弘砖道弗垦寄社炔艺瘴抨码侩绚黑痰次赌融凛港钧使彻若八猴蕴匠搪谋祥溪喊欠品椿瑚佬惮讨聊呛占沏踩渊丹奄墩傍嗣缄浸啤差沧戍颓芬尔求矾饯刀稠街撮缨岔争驼识纠链簧垒昆届矾良依苑孟麦册矫谴工跟稀萨辙酷锭哩遇据撑汕万以顿肠渤薪堑臼索抗异狡目录1.说明31.1编制说明31.2编制依据41.3工程中主要的规程、规范、标准和图集42.工程概述42.1.工程概况42.2工程项目的建设、设计和项目管理单位的名称.：42.3工期要求：52.4质量目标52.5机电承包范围及保证方案：52.6各系统内容说明及设备参数确定132.7工程关键点、难点133.项目管理机构设置及管理目标153.1管理机构设置153.2项目管理目标173.3岗位职责174．按期供货及竣工的准备与措施214.1劳动力准备、教育和培训计划214.2物资准备224.3技术准备274.4深化设计274.5机电工程工程材料、设备的运输314.6现场临时设施布置325.1施工进度横道图、网络图335.2劳动力配置计划335.4施工机械配置计划355.5机电工程施工部署365.6交通运输和吊装设备配置计划385.7施工进度控制38 5.8工程进度控制模式图405.9进度计划保证措施416.主要分项工程的施工方法及技术措施466.1施工准备及设备安装工艺要求466.2其它设备安装通用原则616.3设备盘、箱、柜安装836.4大型设备吊装运输917.质量保证措施957.1工程质量目标957.2质量保证体系957.3质量保证措施957.4质量检验及不合格品的控制968.机电承包管理配合措施1048.1.管理模式1048.2.工程承包管理原则1058.3.与其他专业分包商的配合协调措施1058.4与业主、总包及监理的配合1068.5专业上的配合1079.环境管理措施11010.消防保证措施11211.现场保卫措施11412.冬雨季施工措施11413.文明施工措施11614.成品保护措施11815.疫病防控措施11816.资料管理措施11917.信息化管理…………………………………………………………………12018.工程竣工验收12019.工程竣后服务及保修12219.1工程竣后服务12219.2工程保修123 .说明1.1编制说明1.1.1北京市xxxx再生水厂位于xxxxxxxx以东，北临xxxxx路，东临xxxx河，设计处理规模xxxx,占地约xx公顷，采用3A+MBR工艺，处理后的中水水质达到《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB/T8921-2002）的要求，其中COD值达到GB/T18918-2002一级A的标准。厂区功能生产区、管理区两部分，其中生产区分布在厂区中南部，主要包括污水预处理、污水处理、污泥处理、再生水会用四部分。计有粗格栅及进水泵房（201）、流量计井、细格栅、沉砂池及超细格栅（202），洗沙间（203）、组合生化池（204）、膜池设备间（205）、鼓风机房（206）、贮泥池（207）、污泥脱水机房（208）、加药间（209）等主要建筑。污水进水干管由厂区西南进入预处理，退水管由厂区中部出水井退入厂区东侧xxxx。该水处理项目的兴建对保护生态环境，保护城市所在地区免受污染，提高人民生活质量，促进社会经济健康发展起着重要作用。1.1.2我司深刻认识到承接本工程将承担的重大责任及若能按时按质完成本工程将产生的深远意义和社会、经济效益。因此，我司在接到招标文件和设计图纸后，立即组织各专业技术人员召开了各种形式的专题会，对本工程的特点、难点及工程的功能性要求、采用的技术标准均进行了充分的论证，力争以使我们编制的技术文件具有很强的针对性和可操作性；并通过科学、合理、详尽的编制施工组织设计使其达到指导施工、实现工程质量目标、保证业主对工程工期实现的目的。1.1.3我司根据招标文件和设计图纸的内容针对本工程招标范围内的各机电系统的技术标准及建筑物功能性的要求编制了施工技术及质量保证措施；进行了人、机、料的组织和施工的总体部署；制定了与业主、监理、总承包方、各专业及设备材料供应单位的协调配合措施。 我司拟将积累的丰富的施工经验、先进的施工技术和完善的管理体系在对本工程中的技术质量管理、工程进度管理、安全文明施工管理、环境保护管理、成本控制管理的各个环节中，全程贯穿服务为中心的宗旨；并充分发挥我司作为机电专业公司“兵多将广”的优势，拟设置两套机电管理作业组且均配齐各类管理人员（即水、电、通的工长及安全员、质量员），在项目部的统一调度和指挥下，分工协作，确保业主总体工期和质量目标的实现。1.2编制依据1.2.1机电承包工程招标文件及有关答疑文件。1.2.2机电工程设计图纸。1.2.3规程、规范、标准和图集及设计规范。1.2.4安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。1.2.5投标人在类似工程中积累的经验。1.3工程中主要的规程、规范、标准和图集中华人民共和国工程建设强制性条文城市建设部分建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001城市污水处理厂工程质量验收规范GB50334-2002给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011机械设备安装工程施工及验收规范通用规范GB50231-2009风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010供水排水用铸铁闸门CJ/T3006-92曝气生物流化池设计规程CECS209：2006钢制管法兰HG20592-97建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002相关专业规范、标准图集、行业标准2.工程概述2.1.工程概况2.1.北京市xxxxxxxxxx水厂位于xxxxxxxxx区以东，北临xxxx路，东临xxxx河，设计处理规模2万M3/d,占地约xx公顷，采用3A+MBR工艺，处理后的中水水质达到《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB/T8921-2002） 的要求，其中COD值达到GB/T18918-2002一级A的标准。厂区功能生产区、管理区两部分，其中生产区分布在厂区中南部，主要包括污水预处理、污水处理、污泥处理、再生水会用四部分。计有粗格栅及进水泵房、流量计井、细格栅、沉砂池及超细格栅，洗沙间、组合生化池、鼓风机房、贮泥池、污泥脱水机房、加药间等主要建筑。污水进水干管由厂区西南进入预处理，退水管由厂区中部出水井退入厂区东侧xxx。2.2工程项目的建设、设计和项目管理单位的名称.：2.2.1建设单位：北京市xxxx水务局2.2.2设计单位：北京市水利规划设计研究院2.2.3总承包方：北京xxxxxx建筑公司2.2.4监理单位：北京xxxxxx工程管理有限公司2.2.5施工单位：2.3工期要求：计划工期152个日历天，我司根据招标文件中的相关章节，暂推定开竣工日期如下:机电开工日期：2011年11月1日机电竣工日期：2011年3月31日2.4质量目标：符合国家相关标准要求并达到业主要求的质量标准2.5机电承包范围及保证方案：2.5.1.（1）水处理设备及安装工程：主要包括粗格栅及进水泵房、细格栅、曝气沉砂池及超细格栅、洗砂间、生化池、鼓风机房、贮泥池、脱水机房、加药间的设备供货及安装；A、回转式粗格栅机：技术性能参数及安装地点序号名称规格性能数量安装地点备注1回转式粗格栅机渠道宽度1.00m格栅机宽度≥0.90m栅隙净间距10mm驱动功率：2.2kw安装角度75°栅前水深1.75m安装平台距渠道底高度6.80m2台粗格栅及进水泵房 主要包括以下几个部分：驱动装置、机架、耙齿装置、导向装置、就地电气控制柜、不锈钢栅渣小车等主要部件材料，回转式粗格栅的材料应不低于以下要求：机架不锈钢304格栅框架不锈钢304拦污挡板不锈钢304栅条不锈钢304齿耙不锈钢304紧固件不锈钢电控箱不锈钢就地控制箱应可以进行手动与点动控制和PLC自动控制三种形式。B、细格栅机及超细格栅技术性能参数及安装地点序号名称规格性能数量安装地点备注1细格栅机渠道宽度1.50m设备直径φ1.40m栅隙净间距3mm安装角度35°栅前水深0.70m安装平台距渠道底高度1.50m驱动功率：1.1kw2台污水厂内细格栅渠2超细格栅机渠道宽度1.70m设备直径φ1.60m栅隙净间距1mm安装角度35°栅前水深1.0m安装平台距渠道底高度1.70m驱动功率：1.5kw2台污水厂内超细格栅渠本格栅主要由栅筛体、驱动装置、冲洗系统装置、集料斗、螺旋体、物料传输压榨筒、支架、电控系统等部件组成。部件材料机架：不锈钢304 栅筛体：不锈钢304集料斗：不锈钢304螺旋体：不锈钢304冲洗系统：不锈钢304所有连接附件及紧固件：不锈钢304细格栅及超细格栅配套户外型控制箱，安装于格栅旁，其防护等级IP55；C、无轴螺旋输送压榨机技术性能参数及安装地点序号名称规格性能数量安装地点备注1无轴螺旋输送压榨机螺旋叶片直径φ260mm输送长度5m安装角度0°驱动功率：1.1kw1台污水厂内细格栅渠2无轴螺旋输送压榨机螺旋叶片直径φ260mm输送长度7.5m安装角度0°驱动功率：1.5kw1台污水厂内超细格栅渠所有材料都应适合于污水的腐蚀环境。螺旋叶片：不低于不锈钢304（AISI）或16#Mn输送机U型槽、壳体、盖板：不低于不锈钢304（AISI）螺栓、料斗、支架：不低于不锈钢304（AISI）耐磨衬条（或衬板）：耐磨工程塑料或尼龙1010D、桥式吸砂机技术性能参数及安装地点序号名称规格性能数量安装地点备注1桥式吸砂机*渠道宽度1.5m（单格，共2格）*渠道深度2.8m*行程8.9m，*功率：0.37+1.5×2kw1台污水厂内曝气沉砂池驱动电机、减速器、吸砂桥、走道板、扶手、撇渣机构、吸砂泵、吸砂管、 排砂装置、导轨、输电系统、电控柜及连接附件。技术要求：介质为城市污水，密度为1050Kg/m3,PH=4～10，户外露天安装。采用潜水无堵塞泵提升和输送砂水混合液，此泵具有防缠绕和切削功能；现场控制箱应具有就地操作和受PLC远距离操纵的功能E、螺旋砂水分离器：技术性能参数及安装地点序号名称规格性能数量安装地点备注1螺旋砂水分离器*螺旋叶片直径：260mm*倾角25°*螺旋槽宽度300mm*处理能力≥5～12L/s*电机功率0.37kW2套污水厂内曝气沉砂池螺旋砂水分离器安装在钢筋混凝土砂水分离槽内，螺旋砂水分离机与沉砂池的除砂控制联动，现场设就地近控制箱，主要部件材质*U型槽304不锈钢*槽盖304不锈钢*无轴螺旋耐磨耐腐特种钢*紧固件不锈钢*支架不锈钢*衬条耐磨衬垫或尼龙1010F推流器：技术性能参数及安装地点序号名称规格性能数量安装地点备注1推流器*叶轮直径D=1400mm*转速r=85r/min*电机功率N=2.2kw4套污水厂内厌氧池2推流器*叶轮直径D=1400mm*转速r=85r/min*电机功率N=2.2kw8套污水厂内1#缺氧池 3推流器*叶轮直径D=1800mm*转速r=63r/min*电机功率N=4.0kw4套污水厂内2#缺氧池装配完整的水下推流器包括：潜水电机、全套提升装置、导杆、支架、钢丝绳等、10米水下电缆、电缆夹、接线盒、所有连接附件、地脚螺栓、控制箱主要部件材质外壳GG25铸铁叶轮复合聚胺酯主轴不锈钢ASTM420机械密封碳化钨--碳化钨导杆不锈钢ASTM304起吊支架不锈钢ASTM304提升钢索不锈钢ASTM304静密封材料丁晴橡胶紧固件不锈钢ASTM321G、微孔曝气器技术性能参数及安装地点序号名称规格性能数量安装地点备注1微孔曝气器*规格DN65mm*长度L=1000mm*通气量3～8m3/h.个*充氧能力0.9～1.5kg/h*氧利用率35～42%*理论动力效率6～9kg/kw.h1200根污水厂内MBR池要部件材质曝气膜材质：EPDM曝气主体材质：ABSH、污泥脱水系统技术性能参数及安装地点 序号名称规格性能数量安装地点备注1污泥浓缩螺旋压榨脱水机处理量50kg/h.DS*2,N=1.49kw，380v,厂家成套控制2套脱水机房2进泥螺杆泵Q=20m3/h,H=60m，5.5kw3台脱水机房2用1备3PAM溶药加药机自带搅拌机，自带加药泵0.5~2m3/h，N=3.611套脱水机房4无轴螺旋输送机L=8.5m，倾角00，N=1.5kw1台脱水机房5无轴螺旋输送机L=7m，倾角300，N=2.2kw1台脱水机房除进料口、出料口外，设备的其它部分均加盖封闭。材质：无轴螺旋体：AISI304不锈钢或高强度合金钢。U型外壳：AISI304不锈钢。U型外壳内衬：耐磨塑料或尼龙1010.螺旋输送机的底部需设置排水孔和放水阀。I、加药系统技术性能参数及安装地点序号名称规格性能数量安装地点备注1PAC自动泡药装置10%溶液，配置能力2000L/h,贮药箱3.5m3，N=2.38kw1套加药间380v，成套，厂家自带控制箱2PAC加药计量泵Q=240L/h，P=5bar，N=0.25kw3台加药间380V-50Hz-三相，2用1备3PAC贮罐(含搅拌机)V=5m3，PE，搅拌机N=1.5kw1套加药间380v4PAC转运泵Q=8m3/h,H=7m，N=1.5kw,耐酸泵1台加药间380v5甲醇贮罐V=5m3，PE2个加药间6甲醇投加计量泵Q=20L/h，P=5bar,N=0.25kw3台加药间380V-50Hz-三相，2用1备7甲醇卸料泵Q=11m3/h，H=10m,N=0.75kw1台加药间防爆电机8PAC干粉输送机输送量20L/h，N=0.75kw1台加药间与泡药装置联动，厂家控制主要部件材质溶液箱：不锈钢304 自动给粉装置：不锈钢304搅拌器：不锈钢304Y形过滤器：不锈钢304甲醇贮罐：PEJ、闸门本工程由于使用场合不同，有两种形式的闸门：在污水渠中使用的采用平面钢闸门。安装在构筑物出入口的采用铸铁镶铜闸门。平面钢闸门技术性能参数及安装地点序号名称规格性能数量安装地点备注1手电动插板闸门1000*2500mm，N=1.1kw，380v,配套控制箱，配启闭门2套粗格栅及进水泵房2插板闸B*H=1500*1500mm,手动4套细格栅、曝气沉砂池3插板闸B=1700mm,H=1500mm,手动6套细格栅、曝气沉砂池闸门渗漏量：当正向承压应≤0.72L/h.m，当反向承压应≤1.25L/h.m铸铁镶铜闸门序号名称规格性能数量安装地点备注1手电动铸铁镶铜方闸门600*2000mm,N=2.2kw，380v,配套控制箱，配启闭门2套粗格栅及进水泵房闸门的渗漏量：当正向承压应≤0.5L/min.m，当反向承压应≤0.7L/min.m手电动两用/手动启闭机丝杆直径的确定由闸门生产厂家选择，并应保证丝杆的强度和刚度。规格型号技术参数手电两用式手摇式防护等级、绝缘等级IP65/F级传动结构蜗轮蜗杆蜗轮蜗杆手动盘力≤15kgf≤15kgf配套丝杆直径≥50mm≥50mm工作制每台闸门每次启闭连续完成，启闭速度≥0.3m/min K、离心鼓风机风机设备供货清单序号名称规格性能数量安装地点1离心鼓风机Q=90m3/min,H=5.0m,N=110kw3套鼓风机房2离心鼓风机Q=60m3/min,H=6.5m,N=110kw3套鼓风机房供货范围（包括但不限于以下）：1)风机2)电机3)联轴器4)底座5)整体进口过滤/消音器6)电动放空阀及其消音器7)出口止回阀8)安全阀9)入口柔性接头、出口柔性接头10)出口手动蝶阀11)仪表和控制系统12)安装及有效安全运行所需的所有配件、备品备件及专用工具L、水泵设备供货清单及设备安装位置清单如下：序号名称规格型号及性能材料单位数量备注1潜水提升泵Q=630m3/h,H=12m，N=30kw成品台32细格栅冲洗泵Q=10m3/h，H=65m,3kw，多级泵成品台33超细格栅冲洗泵Q=20m3/h，H=80m,11kw，多级泵成品台34缺-厌回流泵Q=835m3/h，H=0.6m，N=4kw，PP泵，台2 成品5好-缺回流泵Q=1462m3/h，H=0.6m，N=5kw，PP泵成品台46冷却水泵Q=3m3/h,H=12m,N=0.37kw成品台2（2）工艺管道工程：与上述设备安装配套的室内外工艺管道敷设工程；（3）提供完整工程文件：包括各项说明，现场协调，专项方案，计划，验收以及必须的上岗证书，售后服务等；（4）与相关单位的协调；2.5.2．内容包括但不限于二次深化设计、设备及材料供货、运输及保险、系统安装及调试、交工验收、质保及售后服务。2.5.3.为保证及时供货、按期竣工，将从人员组织、施工设备、材料准备，施工方法的改进，良好施工环境的制造，资金的保障各方面采取各项措施，一下各部分将进行详细论述2.6各系统内容说明及设备参数确定2.6.1设备及室内工艺管道工程；本工程拟采用的设备参数详见附表，所选设备的各项功能、参数均与设计参数无重大偏离，在近似地区已使用多年，完全适应北京地区的环境，同时又能满足3A+MBR系统的技术要求，完全可以保证系统的正常运行，达到规范、设计要求；且本工程涉及的有关设备均在进场前出具相关的检测报告、合格证书，从而满足各相关部门的要求。2.6.2室外工艺管道工程；2.6.3有关电气工程；2.7工程关键点、难点2.7.1、本工程深化设计后，电脑模拟施工为先导、严格按照制定的施工方案和计划施工，是保证施工工期的关键。各种管线设备的连通测试，不同材质、不同系统的标识等的工序直接影响以后的系统调试及系统稳定性、维护性。生化池菌群的挂膜培养直接影响污水处理的水质是否达标。（详见后附说明）我司将充分发挥机电专业公司的优势――工程分解为两个段，以“四化管理”“信息管理”为手段，确保业主工期、质量目标的实现。2.7.2设备数量多、体积大、重量沉 ，各类格栅、污泥脱水机、鼓风机、悬挂起重机等设备的进场、吊装协调复杂；对此我方拟在施工中，在每种设备进场前均根据现场及设备本身的实际情况编制吊装施工方案，并报监理审批。做好吊装的模拟施工演示，并同时与土建总包协调路由、复核放线、核对设备位置，即做好一切前期准备工作，力求每种设备安装就位一次成功。2.7.3本工程机电系统齐全、功能先进。特别是本工程采用3A+MBR工艺，因此从人员准备到施工方案的准备是重中之重。2.7.4成品保护要求高，难度大：本工程的实际情况决定了机电进度必须紧跟业主的思路，但机电设备大都价格昂贵，如何做好成品保护工作既是本工程的难点；我们将从机电设备的订货进场开始就做到物料质量的充分把关，对各个环节均制定切实可行的成品保护措施，直至与业主的交接运行，做到成品保护万无一失。主要突出为进场，交接时的严格检验，签收保护；工程进行中的过程保护，和交接时的多方检验及交接手续的严格把关。2.7.5由于该工程将有多家专业承包商与我方进行交叉施工。对在工程计划、工序安排、设计的协调、现场组织协调以及对各施工单位的有效管理和控制，如何为各施工单位提供服务和支持，满足其施工条件等方面，提出了很高的要求。我方将义不容辞的承担机电指定包的责任和义务，全力协助业主做好管理协调工作。2.7.6装修工作配合我们将在施工中不留隐患，在装修之前充分做好接驳工作，管线、设备位置充分做好图纸的协调。2.7.7深化设计根据现场条件，室内外需要综合排布量比较大。配合装修的末端布置是工程收尾阶段的一大重点。2.7.9本工程机电主要搭接关系：本工程的搭接口众多，配合工作繁杂，我们将充分发挥机电专业公司“兵多将广”的优势，即采取分两段施工、四化管理（电脑化、模拟化、表格化、数据化）的方法：亦即我司拟将积累的丰富的施工经验、先进的施工技术和管理体系应用到本工程中的技术质量管理、工程进度管理、安全文明施工管理、环境保护管理、成本控制管理的各个环节中，并全程贯穿服务为中心的宗旨。将该工程分解为“室内工程段（以下简称“机电A段”），和室外工程段（以下简称“机电B段” ）设置机电管理作业组且均配齐各类管理人员（即水、电、通的工长及安全员、质量员），在项目部的统一调度和指挥下，分工协作，确保业主总体工期和质量目标的实现。2.7.10本公司根据以上特点，在组织施工过程中，将精心计划，精心组织，克服各种不利条件，以饱满的拼搏精神、求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以优良工程为目标，保质保量按期完成建设任务。3.项目管理机构设置及管理目标3.1管理机构设置本工程的施工组织管理机构，依据现代项目管理模式，组建机电安装工程项目部，选派具有丰富同类工程管理经验的顶尖工程管理人员担任本工程的项目经理，而项目副经理和技术主管由长期身居施工一线，具有扎实理论知识和多年实际经验的工程技术人员担任。其他管理人员则由高素质、精干、具有同类型工程施工管理经验的优秀管理人员参加工程项目管理，项目部所有人员严格履行项目管理的各项职能，落实业主、总包的各项要求，全面配合监理单位、设计单位及总包单位的工作，有效运行以GB/T19001-2008/ISO9001：2008，GB/T24001-2004/ISO14001：2004，GB/T28001-2001标准建立完善的质量、环保、健康保证体系，形成专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，优质、高效地实现项目管理目标及对业主的承诺。机电工程项目管理架构图项目管理机构、人员设备配置情况及其主要管理和技术人员的资质见商务标 项目经理项目副经理商务经理质检部合同预算部物资采购部工程管理部设计部项目总工安全部室内工程（A）段长室外工程（B）段长Aduan各专业工程师安全员质检员人员配置方式同B段 3.2项目管理目标3.2.1质量目标达到业主要求的相应质量标准。3.2.2工期目标按照业主要求完成项目的验收移交。3.2.3安全目标确保工程安全、设备安全，施工人员重伤、死亡事故为零。确保事故率2‰以下，并努力做到事故率为零。3.2.4文明施工目标按规范化、标准化进行管理，树立环保意识，创建文明样板工地。3.2.5环境保护目标符合环境管理标准GB/T24001-2004/ISO14001：2004的要求，遵守环保要求，配合总包，对施工工地进行环境管理。3.2.6成本管理目标利用项目成本管理软件，加强成本控制，厉行节约，追求“低碳”。3.2.7资料管理目标符合档案管理部门的归档要求，各类资料项目齐全、及时、准确。3.2.8信息管理目标实现信息化管理，使信息沟通及时，高效。3.3岗位职责3.3.1、项目经理3.3.1.1、对确保实现本机电安装工程合约负全面责任。3.3.1.2、负责现场施工过程中同业主、总包、监理及各相关方之间的协调工作。3.3.1.3、对机电安装工程总体施工布署负责；对承包合同约定条款的落实进行监控，为完成预定的质量目标和施工工期，全面开展各项工作。3.3.2项目副经理3.3.2.1、对机电安装工程总体施工进度和施工质量负责，保证工程分部、分项各阶段施工进度满足业主及总包要求，执行承包合同中应履行的条款。3.3.2.2、负责施工过程中材料、机械、劳务、安全、消防、文施的组织与协调工作。3.3.2. 3、负责组织编制本项目紧急情况应急预案。监督、检查方案及预案的落实。3.3.3、项目总工3.3.3.1、对机电安装工程的施工质量负直接责任；指导、组织各专业施工员编制专业施工方案，负责组织完善深化设计工作，负责召集各口进行电脑模拟施工。3.3.3.2、负责对施工过程中执行的规范标准及落实技术安全措施进行监控。3.3.3.3、负责工程中的各项质量工作，指导技术资料的整理、积累及移交归档。3.3.3.4、负责施工图、技术资料、质量记录的控制和管理工作。3.3.3.5、负责组织编制质量计划、环境管理方案、环境管理应急预案。3.3.4.商务经理3.3.4.1负责对工程项目进行全面合约管理。3.3.4.2负责落实合同内容，确保履约。3.3.4.3负责对执行合同有关条款进行控制与监督。3.3.4.4负责施工员所做材料预算的审批。3.3.4.5负责监督工程乙供物资加工定货的价格和控制情况。3.3.4.6负责施工过程中洽商办理的控制与监督。3.3.4.7负责工程结算控制与监督。3.3.4.8负责工程成本的控制管理。3.3.4.9负责组织预算管理。3.3.4.10负责预算管理的各种台帐记录。3.3.5设计部3.3.5.1按出图要求整理、绘制电子版图纸和组织电脑模拟施工。3.3.5.2参与会审、交底，并根据交底记录调整电子版图3.3.5.3按时提供符合会审要求的电子版图3.3.5.4根据业主批复意见调整电子版图3.3.5.5各类管线的综合排布3.3.5.6系统图的制作,便于业主方在竣工后有效进行物业的管理维修。3.3.6质检部(质检员)3.3.6.1、认真贯彻理解本工程业主要求的各项技术标准，制定相关质量管理制度。3.3.6.2、熟悉公司管理体系方针、目标；3.3.6.3、参加技术交底，了解质量等级及要求并控制、实施； 3.3.6.4、对进场的材料、设备、半成品的质量，依据有关技术标准进行检查，并签署检验的意见，不符合质量标准的拒绝登记；3.3.6.5、对施工过程中的每道工序进行质量检查，做到检查覆盖面达到100%；3.3.6.6、对检查出的不合格品，经修改后要进行再检验；3.3.6.7、定期和不定期地向现场技术质量负责人汇报工程质量检查情况，并提出具证资料，以便负责人能有效地控制工程质量；3.3.6.8、参加工程质量评定及竣工验收工作；3.3.6.9、参加新技术、新工艺、新材料和新设备的推广应用工作并贯彻保证工程质量的措施和检验工作；3.3.6.10、做好现场技术质量负责人的参谋，协助施工员做好施工质量技术资料归档、整理工作。3.3.7安全部3.3.7.1、按照国家对安全生产的有关法律、法规、规程及规范，结合本项目的施工情况及业主制订的安全环保健康规程，制定安全生产和安全消防工作计划，经主管领导批准后组织实施。3.3.7.2、依据业主制订的安全环保健康规程，组织制定项目安全生产管理方面的各项规章制度，做到管理规范化3.3.7.3、负责现场施工的安全、消防的监控管理工作。3.3.7.4、监督、检查安全技术交底的实施，出现隐患及时向有关人员提出并发隐患通知书，出现安全问题及时向上级安全部门报告。3.3.7.5、掌握安全施工情况，调查研究施工中的不安全问题，提出改进意见和措施。3.3.7.6、负责外施队的安全施工管理。3.3.7.7、负责特种作业人员、年审、换证、取证的监控管理工作。3.3.8物资采购部3.3.8.1、熟知并执行国家、行业有关的法律、法规、政策、标准，同时熟练掌握业主提出的各项技术指标。3.3.8.2、结合本部门的工作要求，实施物资管理有关文件、要求及规定。编制符合现场实际情况的材料设备进场报验表。3.3.8.3、配合生产系统按施工预算组织材料、设备进场报验。3.3.8. 4、依据本工程制订的标准，把好材料、设备质量关；无标识或标识不清的产品不准在工程中使用。3.3.8.5、熟知并执行公司管理方针及质量、环境、职业健康安全管理目标。3.3.8.6、配合部门领导完成本职责内的管理工作。3.3.8.7、对工程使用的设备材料的进场检验、监时保管、发放领用、标识追溯负直接责任。3.3.9合同预算部3.3.9.1负责工程结算控制。3.3.9.2负责工程成本的控制管理。3.3.9.3负责预算管理的各种台帐记录。3.3.9.4负责施工员所做材料预算的管理。3.3.9.5负责复核审批劳务分包价款及其计算。3.3.9.6负责生产报量的价款计算。3.3.9.7负责经济洽商变更以及增减工程价款的计算。3.3.10工程管理部3.3.10.1制本专业的进度计划、加工计划、材料设备进场计划、分工种劳动力使用计划、施工机械使用计划。(总计划----季度计划----月计划----周计划)3.3.10.2施工组织管理。3.3.10.3工程进度管理。3.3.10.4现场施工管理。3.3.10.5．全面负责本工程的施工技术，按设计对工程图纸进行分析，指导各专业的现场施工，并协助深化设计部对施工图纸进行二次深化设计，和电脑模拟施工。3.3.10.6．负责工程的现有施工图的技术问题，并绘好竣工图。3.3.10.7．解决现场施工中的材料，设备的技术问题。3.3.10.8．负责督促，核查每日报告，每周报告，有问题及时汇报有关部门及项目经理。3.3.11工段长职责3.3.11.1、对本段的机电安装工程总体施工进度和施工质量负责，保证工程分部、分项各阶段施工进度满足业主及总包要求，执行承包合同中应履行的条款。3.3.11.2、负责本段施工过程中材料、机械、劳务、安全、消防、文施的组织与协调工作。 3.3.11.3、负责组织编制本本段的职业健康安全管理方案及紧急情况应急预案。监督、检查方案及预案的落实。3.3.12专业工程师3.3.12.1、对承担的施工管理任务的生产进度、工程质量、职业健康安全、环境管理、文明施工、工程资料管理、竣工结算管理、工程竣后服务负直接责任。3.3.12.2、自觉、积极参加各部门组织的学习、培训及各项活动。3.3.15.3、认真参加设计交底、施工图纸会审并做好记录。3.3.12.4、电脑模拟施工、施工方案、技术措施、调试方案的编制。对内分包队伍的进度，技术措施进行管理。3.3.12.5对现场材料设备及成品负有防护责任。防(雨、潮、火、盗、损坏等)。3.3.12.6、参加项目施工组织设计、质量计划、运输吊装方案的编制。3.3.12.7、参加项目组织、实施现场临时设施的设置。3.3.12.8、严格控制工序质量，消除质量通病，严格执行规程规范及工艺、工法、技术质量标准，杜绝重大质量隐患及质量事故发生。3.3.12.9、保证完成制定的工程精品部位、工程合格率、优良品率等指标。3.3.12.10、参加配合项目认真、及时编制冬、雨季施工技术措施。3.3.12.11、搞好与业主、土建总包、监理、设计及其他施工单位的配合。3.3.12.12、及时办理工程洽商并向预算、生产反馈，洽商内容规范，有可追溯性。3.3.12.13、对所辖外施工队人员负安全消防教育、管理、监督的责任。3.3.12.14、加强现场余料的管理，充分利用、及时回收；针对项目特点优化设计、合理化建议，提高降低成本成效。3.3.12.15、认真做好工程资料的整理，与工程进度同步，避免因资料滞后影响进度。3.3.12.16、积极配合质量部门做好工程验收工作。3.3.12.17、积极配合预算部门做好工程结算工作。4．按期供货竣工的准备与措施4.1劳动力准备、教育和培训计划4.1.1、选择参加过同类型或大型工程建设的技术工人队伍参加本工程的施工。4.1.2、对班组长和技术工人采取考核上岗方式，考核分实际操作和专业考试两部分。电焊工、电工等特种技术工人，须持劳动部门颁发的有效证件上岗。 4.1.3、根据工期进度安排，编制各专业详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障工程施工的基础力量。4.1.4、做好劳动力的进场教育参加本工程施工的所有人员，在进场前接受进场培训教育，内容包括：施工技术、质量标准、安全消防、文明施工、环境保护、疫病防控及现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。4.1.5、工程进行中的同步培训拟在开工前组织所有项目人员认真学习应用于本工程的各项技术标准，工程进行中将遇到先进的工艺技术和设备，我们将提前精心制定专项工人培训计划，使各种设备材料到场前工人均已对此了然于胸。设备，材料到场后即可迅速存储，运输，就位，安装。4.2物资准备4.2.1、组织好材料、设备、机具资源做好施工设备、材料供货和配备充分的施工机具是施工准备的重要环节，是保障顺利施工的必要条件，为此我们制定了施工机具及检测设备计划和设备及材料进场计划。4.2.2、办理设备、材料订购手续及采购4.2.2.1、严格按照建设单位关于设备、材料采购的有关规定和设计图纸的性能要求选择设备、主材及其它材料。4.2.2.2、凡业主订货或参与定货的货物规格、技术标准、价格与支付条件以及供货时间、运输方式、售后服务等，应主动请示业主意见，并积极办理接货、检验和保管等相关文字手续。4.2.2.3、设备、材料订货前，严格按照技术标准及程序向业主提供技术资料及供货依据并办理签认手续，其中包括设备的定型测试、出厂验收试验的检测报告，在出厂验收时应有采购方的技术人员参加。4.2.2.4、本工程直接采购产品的检验及控制管理的程序为：将有关资料报请业主、监理进行审查。4.2.3物资管理4.2.3.1、设备、材料采购审定及测试检验程序(设备、材料采购审定流程图见下图) 根据招标文件、合同文件、图纸等要求选择设备、材料的供应厂商收集有关资料包括详细的厂商资质文件；设备及材料清单；产品说明书；技术文件；质量证明文件；质量保证书；售后服务、保修及零部件、工具提供承诺书；物料样品等）业主、监理依据批复意见及图纸、合同（标书）各项要求与供应商（或厂家）签订供应合同进入机电工程设备、材料检验和测试流程未获批准批准使用 设备、材料定型及进货测试检验程序初验合格检验合格否？否不合格处置定型测试（或出具可豁免的权威机构检测证明文件及合格证明）书）工厂验收测试（主要关键设备）(依据合约要求，按照经业主、监理批复的工程验收测试计划）供应商（厂商）根据供货合同等要求组织工程物资进场，提交有关产品及零部件清单、出厂质量合格文件、检测证明文件等组织机电物资（设备、材料）进场检验检验合格否？否工程物资抽样复试工程设备开箱检验项目经理部填报《工程物资进货报验表》（附产品及零部件清单、出厂质量合格文件、检测证明文件等资料））业主、监理批复意见进场、工程使用合格不合格合格封样 4.2.3.2、采购管理模式设备及材料的选用直接关系到建筑功能的实现、工程质量和资金的使用效率。我们将严格按照招标文件及合约的各项规定及技术要求进行设备材料采购。1）除特别说明由业主负责供应的物料外，本承包工程所需的所有物料由承包单位负责采购。2）主要的材料及设备，承包单位应根据业主有关标准，先提供样本或质量合格证或质量保证书给发包方并审批接纳后方可采购，同时该设备（或材料）须确保取得政府部门就有关工程所需材料及设备零件等在北京使用之批准。3）按照国家及北京市有关规定须送检的材料及设备，承包单位必须经检验合格后，方可使用于本机电工程。4）本工程不准使用含铅油漆、易碎石棉、多氯聚苯的物料，亦不准使用国家及当地政府已明令禁止使用的淘汰产品。总之，无论采用何种采购方式，均应保证产品有优良的品质，合理的价格，及时的供应和完善的售后服务。作为承包商应及时与业主划分出明确的供应范围，并协同监理工程师对所有的进场材料、设备进行检验和报验。4.2.3.3．业主负责订货的配合与服务凡业主订货，业主订货物资的规格、型号、参数、技术标准、价格与支付条件以及供货时间、运输方式、服务保证等，我司按照业主的意见执行，并遵守我司《顾客提供产品的控制程序》控制管理。 根据合约接收业主负责订货提供的产品合约中标明规格型号、数量性能参数、技术要求进货、过程、最终检验、试验及其状态标识合格品不合格品书面形式及时向业主、监理报告工程使用不合格品处置顾客提供产品的控制程序流程 4.2.3.4、设备、材料的运输及保管我司如中标，将根据合约条款和工程总体进度要求制定机电工程进度计划，制定详细的机电工程设备、材料供货计划，并提交业主、监理审批，作为（采购订货的）供货时间依据，确保设备及材料随进度要求的时间，准确按期并安全地运至现场。有关设备及材料订货、运输、验收及保管、安装等，我司将严格按本工程有关程序要求进行，并及时向业主、监理申报有关资料。对于业主提供的设备及材料，我司与业主办理验收手续后，纳入同样的管理程序，负责接货、运输、保管及安装后的成品保护等。4.3技术准备4.3.1技术部门根据本工程特点，认真组织图纸自审、会审，领会标书内容和要求，充分了解设计意图，全面掌握本工程所要求的国家标准。我们将结合本工程各项目的专业特点和实际需要制定有针对性的分项施工方案。根据方案要求和有关技术、质量规范，做好对施工技术管理人员进行技术交底和技术培训的准备。4.3.2施工前安排本工程的各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有参施人员在进入施工现场前熟悉所安装专业系统的技术工艺、质量要求、进度计划及合约中有关规定，做到心中有数。细致了解本系统工程范围内的全部工作内容和与相关系统、相关单位的协调配合工作；所建系统必须先进可靠，工程质量优良，操作维护方便，易于升级和扩充，并充分满足工程质量和工期的要求。4.3.3通过认真审查施工图纸及有关施工资料，专业施工员及时准确地做出施工材料预算、委托加工计划、分专业的设备进场计划、机具使用计划，经有关部门批准后由物资供应部门、加工部门筹备。4.3.4、按图纸设计要求及国家标准，确定采购标准、运作程序，确保加工订货质量及到货日期。4.3.5、深化设计：在合同签署后，由项目经理部设计组根据业主提供的设计蓝图及设计交底，进行图纸的深化设计，采用模拟施工技术，绘制出施工管线综合布置图和施工节点做法图，并向设计院、业主及监理报审签认，为日后各专业的施工及相互配合和设备材料加工订货提供依据性文件。4.4深化设计 深化设计及电脑模拟化、四化管理、各工程段齐头并进，是我公司确保进度和质量的先进武器和工程战术。工程进场后我们将建立深化设计的组织机构，配备经验丰富，业务娴熟的深化设计人员，对招标图纸进行深化设计和电脑模拟施工，在规定的时间内，作出完善的综合图，达到指导施工的目的，并使各类机电承包工程的管线均能合理排布，不出现因管线打架而影响施工的情况。4.4.1本工程深化设计的范围：1）协调所有管线或桥架管线，并绘制综合平面布置图和进行电脑模拟施工；含各种管道平面布置及标高，批准后，将综合平面图分专业拆开，并发图实施。2）机房内管道的综合布置（在设计院机房管线平面布置的基础上）依据施工工艺的合理要求进行修改。地下各层的管线、管道遇到平面打架时，做综合调整。阀及部件的安装位置、高度的更改。4.4.2范围根据本工程图纸现状，深化设计的范围确定为以下三个方面，如业主需要可做调整。4.4.2.1各类管线的综合排布对各专业管线的综合排布的目的是为了尽可能满足业主方对使用空间的要求。4.4.2.2机房内管线排布对机房内管线的排布可以在施工前更直观的看到施工后的感观效果，同时避免各专业不必要的拆改。4.4.2.3系统图的制作1）对各专业系统图深化设计的目的是便于业主方在竣工后有效进行物业的管理维修。2）采取节点剖面图进行排布。4.4.3深化设计程序我公司将严格安装按工程进度及已批准的计划表呈交本承包合同范围有关系统的综合排布图及节点大样图，供业主方／设计方和有关部门审批。有关图纸内容须包括平面、立面和剖面图。除显示所有有关设备、管道、电气线路和附属配件的布置安排外，还将清楚表示距离完成地台面的绝对高度、相互距离(水平和垂直)、施工土建配合要求、与其它承包合同的分界接口和一切施工所需的大样详图。深化施工图的深度必须达到业主方／设计方及／或当地设计院的标准要求。机电安装大样图必须以不小于 l：50比例来绘制。每个附／配件例如阀门必须按实物的尺寸为参考绘制出平面图、立面图、剖面图等。有关图纸经各审批单位初步批阅后，本承包单位需综合有关意见加以修改，然后再安排送审，直至图纸获批准为止。图纸获批核后，需经设计院等盖章确认，然后再分送业主、设计方、监理、工地等其它单位作为施工记录和验收之用。同时，并以电脑软件档案储放在DVD光盘上送各单位。4.4.4深化设计管理机构深化设计作为施工准备阶段的重要工作，为保证制图的质量及有效性，特制定本管理制度。入场后根据实际情况和业主要求建立综合图报审管理体系体系中主要包含深化设计部负责人、技术主管、绘图员等。4.4.5管理机构职责4.4.5.1深化设计部负责人1)组织、协调各部门的技术管理工作2)组织综合图制作、方案制定，及电脑模拟施工3)组织协调解决制作过程中的技术问题4)组织综合图、大样图的制作5)根据规范及交底记录审核初稿电子版图，并签复核栏6)负责按时提供电子版图7)参与交底并签认4.4.5.2技术主管1)负责编制技术管理工作细则2)参与图纸会审及设计交底，并解决技术问题，协调各专业间的交叉问题，组织交底，签认、会审、交底、记录，组织制定关键点技术方案，并签认后组织交底实施，综合图签审核栏4.4.5.3设计工程师负责图纸的绘制工作。配合技术工程师进行管线综合布置的审核。4.4.5.4设计部1)按出图要求整理、绘制电子版图纸并进行电脑模拟施工。2)参与会审、交底，并根据交底记录调整电子版图3)按时提供符合会审要求的电子版图4)根据业主批复意见调整电子版图4.4.5.5现场经理部 1)向设计部提供有效、准确的设备、材料参数2)向设计部提供现场情况汇报。3)责保证绘图用材等工作资源的及时供应4.4.6工作程序业主提供蓝图电子版技术主管设计部整理图层、颜色等设计交底签认设计部根据交底记录改图设计部打印初稿图技术主管二次会审并做记录交底设计部根据交底改图设计部打印二版图报送有关部门审核(业主、总包、设计)设计部根据批复意见改图技术主管审核签认二次报审审批合格后设计部正式发图技质部分发至各有关部门内部内部内部内部 4.4.7深化设计的方法及步骤4.4.7.1对各类管线的综合排布4.4.7.1.1施工前对各个专业管线的走向、管径、标高等进行图纸的汇总，将所有专业管线汇总到同一张图纸上。4.4.7.1.2针对各个部位、各个专业的管线穿插点标高进行分析，做综合考虑，并适当调整各专业管线位置。4.4.7.1.3对标高冲突部位（如穿梁处），进行剖面图的排布，可分不同轴线进行排剖。4.4.7.1.4形式：以上排布主要采用平面图和剖面图的形式，对部分排布较复杂部位采取立体排布。4.4.7.2机房内管线排布4.4.7.2.1机房内管线比较特殊，设备机房内风管管径较大，因此对机房内管道的排布需要慎重考虑，因此排布一般直接采用先立管，后水平的立体排布的方式。4.4.7.2.2各个机房内还要考虑到其他专业管线的排布，如：设备、管线、线槽的排布、控制箱的位置等。4.4.7.3配合装修的末端设备布置4.4.8工程中的深化设计采用模拟施工的技术，我们的工程将快速有序的进行。4.4.9记录用表4.4.10报审表入场后依照业主要求具体制定。4.5机电工程工程材料、设备的运输机电工程材料设备技术含量高，安装、调试要求严格。运输不当容易造成设备表面划伤，严重的损毁。在本施工过程中我们分为远程远送和现场运输两部分进行管理。4.5.1材料、设备远程运送材料（管、槽、线）将根据本工程的进度，工程需求量及工地仓库面积的大小，采用一次性或分批在工地仓库交货。尽量避免多重周转引起的破损、划伤、错漏和运输成本的增加。大件设备如：机柜、设备箱等，凡涉及美观和有特别安装要求的、特殊用途的、专业性强的，由供应商点对点送货。在工地现场待条件成熟时，由专业人员就位安装。最大限度地保证设备的完整性。 4.5.2材料、设备的现场运输在土建未退场时货物尽量走垂直货梯。当工程进入二次装修没有通道时，则走楼梯。如业主允许使用客梯时，先用厚夹板敷贴牢固保护好内装饰面后方进行使用。对长度超过三米以上或宽度大于楼梯四分三以上的物体，宜用两人抬杠运输。当运输过程有可能令墙体和材料、设备表面花损的还需用毛毯包裹后方可进行。大型或超重的设备运输将根据现场情况制定单独的运输方案。4.6现场临时设施布置我公司进入现场后即与总包落实施工所必须的临时设施，确定更为具体的临设方案和进场事宜，确保按合同规定的日期开工。拟采用临时用地如下：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室：1间≥15平米/间和总包协调2011．10．20库房：1间≥50平米/间和总包协调2011．10．20加工及操作区二块依总包安排，面积≥200平米和总包协调2011．10．20合计≥265平米5.1施工进度横道图、网络图：见附件5.2劳动力配置计划 劳动力进退场计划表本计划表是以每班八小时工作制为基础。单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段安装阶段系统调试阶段配合物管交接阶段竣工后服务人员管道工420441钣金工01100电、气焊工14111电工14411其它工种410411管理人员25551合计1244191255.3非甲供材料设备品牌档次及材料和设备进场计划5．3．1非甲供材料设备品牌档次符合招标文件中指定的厂家或品牌5．3．2材料和设备进场计划 根据工程进度主要设备材料采购进场计划序号材料设备品种首批到场日期末批到场日期备注室内部分1粗格栅2010-10-20配合土建施工2各种风机2010-11-203污泥脱水机2010-11-304细及超细格栅2010-11-305桥式吸砂器2010-12-106起重机2010-11-107各种水泵2010-12-108加药装置2010-12-209螺旋除渣器2010-12-1010附属设备、栅车等2010-12-2011各类阀部件等2010-12-1012各类管材、型材2010-10-1513随机控制柜随设备进场14室外部分06.10.2106.11.201各类阀部件2010-10-252各类管材、型材2010-10-15345678注：以上物资送达地点为施工现场。具体物资进场计划，进场后，将根据业主和总包的具体情况进行调整。 5.4施工机械配置计划现场施工机械和设备一览表序号计划采用设备类型设备功率（KW）现场使用数量机械设备名称制造厂国别产地型号规格制造年限1坡口机中国03.21.1Kw22套丝机中国Z3T-R40.75KW83电动试压泵中国4DSY-1651.1kw24空气压缩机中国VW-0.22/798.72.2kW25电动卷扬机中国JJMW53kw16交流电焊机北京时代科技BX3-50001.233kw27交流电焊机北京时代科技BX1-16001.211kw28潜污泵永乐磁力泵厂02.55.5kw19干粉灭火器只ABC2010气焊、气割器具套211汽车吊15-80T按需部署12其它工具临电箱等按需部署 5.5机电工程施工部署5.5.1、施工流水段的划分及部署原则根据和顺应工程总体进度安排部位,进行机电安装工程的分段施工，如机电B段流水段划分为：首先从曝气车间室外管线开始施工，然后根据厂区其它部位施工情况，多部位的同时展开室外工艺管线施工。制订施工进度控制计划，并制定相应的配套计划，严格控制关键线路的施工，并定期（每周）进行核对进度前锋线，及时做出调整，从而控制安装工程的总体进度。本工程施工配合量大，必须配合土建施工作业进行。由设计部深化设计，核实、调整并完善土建技术人员进行的预留预埋工作，以达到各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。抓好关键工序施工，以点带面，并严格按施工流程及工序施工，严禁工序倒置。在组织好分部位施工的同时，集中力量保证重点部位，各专业工种搞好协调配合，确保安装进度。以精良的人员管理、充分物力资源、完善的体系及制度保证安装工程流水施工的实施。5.5.2、机电各专业的施工部署设备安装工程的施工部署需要根据合约要求并配合土建的施工部署来制定。按照建筑工程施工的不同阶段，机电设备安装可顺序分为以下几个阶段：结构施工阶段施工准备设备安装阶段系统管线及设备安装装修阶段设备各接口的最后连接调试阶段单机调试及系统调试竣工验收阶段系统测验、交接及培训保修阶段工程保修、维护保养等安装各专业依据施工流水段划分的原则，结合土建（结构）及装修的进度总体安排，组织好各施工流水段从工序到细部工艺的计划与实施。制定详尽的相应配套计划，包括施工进度控制计划、劳动力计划、施工机具及检测设备计划、设备及材料的供货计划等，并在实施过程中进行细化，根据总体计划制订阶段计划和月计划，由阶段和月计划制订周计划， 由设计部进行绘制施工管线系统综合布置图和施工节点做法图及设备安装（机房）大样图等图纸，并向业主、监理及设计单位报审签认，为日后各专业的施工及相互配合创造有利条件，确保机电安装施工工作有序地顺利进行。由月计划制订周计划，层层落实总体计划。在周密部署、均衡安排施工的基础上，协助土建做好预留、预埋工作，服从业主对工程整体安排及各项意见，负责并确立机电各专业的配合施工关系，划定其工作界面，创造良好的施工协作氛围，保证工程总体计划及各项目标的实现。准备阶段结构施工配合阶段全面安装施工阶段装修配合阶段综合调试竣工收尾阶段管理架构准备：管理人员就位、制度制定临建准备：完善加工场地、统一资源调配物资准备，图纸会审，技术准备，信息沟通准备深化设计尽早进行；配合总包对所有机电管线的预留预埋进行校核；紧跟结构分段验收及时插入组织施工。深化设计：施工前做好综合布线，及时协调各专业分包执行组织管理各机电分包专业进行施工，同时展开自有工程的施工；施工作业方式：立体分区，专业交叉，流水作业。管线施工避让协调原则：电让水、水让风；有压让无压、小管让大管、下层让上层。准确详尽的计划：材料设备进厂计划、相关分包/独立专项分包进厂计划。分项调试/单机调试系统调试注意与相关专业分包及其他分包计划的配套与装修密切配合末端定位协调管理体系控制进度控制工程总体协调分包工程控制质量控制资料管理安全控制文明施工控制消防保卫控制5.5.3各阶段的关键节点内容如下： 5.5.4施工部署机房设备基础验收主管安装设备安装设备配管室外管线安装相关管井砌筑与各管井的连接试水试压系统试压露天设备层基础验收设备安装管道安装系统连接系统调试系统验收系统交接及培训保修及竣后服务设备单机试运转5.6交通运输和吊装设备配置计划本工程机电设备齐全，管线复杂，作为有实力的机电承包商，我们将综合考量各个方面的情况，统筹安排，周密部署，制定出一整套完善的交通运输方案，选择承载大，可靠性高的运输车辆和吊装车辆，做好完善的运输和吊装配置。我公司具有良好的物流配送能力，长期合作可随时调用的运输队伍。本工程特有的大型设备，需要做好调装配置，我们将精选多种性能先进、可靠，各种吨位吊车设备，以做好本工程的吊装配置。本工程的具体配置方案我们将在进场后根据各方面情况进行详细编制。5.7施工进度控制5.7.1、工程总控计划本工程采用以下计划编制模式：总控计划阶段计划月计划配套保证计划周计划 5.7.1.1、根据总包及工程总体工期的要求编制机电安装工程进度总体控制计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段和月计划制订周计划，层层落实总控计划。5.7.1.2、由各类计划保证总控计划实现。形成周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。5.7.1.3、计划实施过程中进行动态管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。5.7.1.4、切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。及时与土建、装饰等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。5.7.1.5、对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。在施工过程中随时听取业主、总包及监理对工程进度意见和建议，并积极做出相应的调整，保持与工程整体安排部署及业主、监理的步调统一。5.7.1.6、为保证总控计划的实施，接到中标通知书后就开始本工程的各项施工准备工作，在两周内向业主、总包及监理呈送一份更为详细的工程进度保证计划书，以便工程开工后能按施工进度计划顺利进行，主要包括以下内容：1）各专业施工方案2）管理人员及各工种技术工人状况，进驻工地的时间、数量。3）现场临时设施需用计划4）施工图纸的深化设计出图及送审计划5）设备及材料送审、订货、进场计划6）细化专业工序控制的施工网络进度计划7）劳动力配备计划8）施工机具及设备计划9）预制件的加工计划10）工厂、工地测试，调试计划及验收计划11）资料送审及报批计划12）培训计划13）竣后服务保证书等5.7.2、在编制本工程项目进度保证计划书时，主要依据下述原则进行编制：合同中关于各施工项目总体进度要求 国家及地方的有关法令、法规、施工工艺标准规定的施工方法和施工工艺流程、合同中规定的开、竣工日期、总包的施工进度计划安排、本工程设计图纸和设计说明、有关设备的供货周期、本工程的地理位置、交通状况及临近社区环境、各工种之间的施工顺序和搭接关系总包施工进度计划机电专业总施工进度计划专业总施工进度计划月施工进度计划周施工计划检查施工进度是否与计划相符继续执行制定下月的施工进度计划按计划完成分析偏差产生的原因，找出解决的办法对原有计划进行调整各专业按计划竣工工程竣工5.8工程进度控制模式图 5.9进度计划保证措施建立全员工期保证体系。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，使每一名工作人员均形成深刻的工期意识，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。做到层层有计划、人人有目标、事事有人管。体系图：项目经理项目副经理各段施工班组合同预算部质量部工程管理部物资采购部安全部5.9.1体系中各部门的职责5.9.1.1项目经理项目经理是本项目部工期保证体系的责任人和监督实施者，负责本工程的总进度计划和各区域总进度计划的实施。根据工程实际情况，对保证工程进度的施工要素进行合理调配，调配过程中确有困难的，可向业主直接反映，由业主协调解决。5.9.1.2项目副经理 根据工程实际情况，我们将对工程施工范围划分为多个施工区域，每个施工区域都由专人负责，主管该区域的施工生产，在保证各工期控制节点实现的前提下，对该区域的月进度计划进行分析、调整，并对该区域的生产资源按工程进度要求进行合理协调。5.9.1.3工程管理部负责对工程进度计划的实施予以技术支持；负责优化各种专业施工方案和调试方案，及时解决施工中的技术问题，努力提高员工的劳动生产率，有效缩短各工序的周期，并向施工班组作好技术交底。负责对专业分包的管理，协调好业主，业主指定专业分包，我方的三方关系，使工程快速，有效的进行。保证本工程投入的机械设备和各种设施运转完好，满足生产的需要，努力提高本工程生产中员工的设备装备率，为工程顺利进行提供保证。5.9.1.4质量部依照GB/T19001-2008/ISO9001：2008标准建立的质量管理体系，形成专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，一丝不苟的实行过程精品控制，优质、高效地实现项目管理目标及对业主的承诺。负责本工程的质量管理，对工程进行质量检查控制、检查验收等；负责现场的文明施工活动；通过质量的管理，从而避免工程因质量问题造成返工，保证工程工期的实现。5.9.1.5安全部负责本工程安全生产管理，对工程进行安全防护措施的实施、检查验收等；负责现场的文明施工和消防卫生活动；通过安全的管理，从而避免工程因质量问题造成返工，以及因安全事故造成的人员伤亡和劳动生产率降低，保证工程工期的实现。5.9.1.6物资采购部负责本工程中各类设备材料的确认和采购，认真分析各工序材料的需用量，做好各种乙供材料采购计划；做好甲供材料领用计划，并报业主备案，以保证各种材料设备按工程要求进场，保证各工序按计划顺利实施。5.9.2工期进度计划控制项目经理是本项目部工期保证体系的责任人和监督实施者，负责本工程的总进度计划和各区域总进度计划的实施。根据工程实际情况，对保证工程进度的施工要素进行合理调配，调配过程中确有困难的，可配合业主、监理、总包等多方协调解决。 进度计划控制循环图：5.9.2.1实行多级计划控制本工程具有工程量大、施工配合工作面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现，如期完成安装任务是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制，并制定相关配套措施，以确保进度计划得以实现。5.9.2.2总进度计划、区域进度计划的控制根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。建立以项目副经理、项目专业工程师、作业队长、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求而不失控。5.9.2.3 检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、各区域总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的任务而编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。5.9.2.4制定项目责任制、签订责任状。从项目副经理、专业工程师到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。5.9.2.5计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。层层有计划、人人有目标、事事有人管。5.9.3月进度计划、周进度计划的控制5.9.3.1采取多种形式的施工计划采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据土建施工，材料、设备供应等情况，我们将安装工程总进度计划分解为月、周分步作业计划，实行月计划、周计划的管理体系。5.9.3.2三周滚动计划本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，以业主、监理、总包召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。5.9.3.3日检查工作制专业责任工程师是施工技术、进度、质量的主要责任人，责任工程师每日进行现场检查，收集、汇总、分析后报给各分管段长，使其及时了解施工动态，监督和督促各专业工程师及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。5.9.3.4周汇报工作制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目副经理主持，项目经理、技术主管和各部主管人员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给总包、监理、业主并存档。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。5.9.3.5日汇报工作制 在周汇报工作制的基础上建立日报告工作制，工程期间，我方将每日提交报告给总承包方及业主以纪录工地上与本分包工程有关的每个工种聘用工人及使用机械的数目、运到工地的物料数量及整天的天气情况等。5.9.3.6月分析调整制度项目部按月对总进度计划、区域进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、副经理、技术主管及有关人员参加，并将分析调整的结果书面汇报业主、监理单位。5.9.3.7加强计划的严肃性在计划确定后，加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程向着纵深的方向发展。5.9.4实现工期进度控制的具体保障5.9.4.1有效协调各种资源要素。对本工程而言，影响工程进度的主要施工资源要素集中表现为人力、施工机具、材料和技术协调。其中人力包括技术管理人员、生产工人素质、技术资源、协调能力和工作状态；生产要素的优化配置就是按照优化组合的原则，安排生产要素在时间上和空间上的合理配置，使得人力、财力、物力等适应施工生产进度的需要。在数量上、比例上合理，在保证工程进度的前提下，实现最佳的经济效益。做好项目生产要素的优化配置，一方面可以保证进度计划得以顺利实现，保证了投资人的投资效益；另一方面可以使各生产要素得到充分的发挥利用，最大化降低成本。当遇到抢工时，可迅速调集各种资源及时进驻现场，保质保量完成抢工任务。5.9.4.2人员保障主要管理人员：对于本项目所需的各类管理人员，我公司将集合公司的各方力量，拟派现场的人员均是由高学历、高职称的人员组成，同时均具有类似项目的丰富施工经验。我公司将把此工程列为我公司重点工程，将建立高层次的项目管理机构，对项目所需的各项资源优先配置、重点保障。劳动力资源：在项目劳动力的配置上，以“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动” 为原则，以劳务承包合同和任务书管理为纽带来组织施工。由于本项目施工周期短，可能会有外部因素影响施工，诸如设计变更、材料供应、装修施工等影响到安装的工期，我们绝不会因上述因素而拖延工期，我们将采取积极有效的措施，把非属我方因素造成延误的工期抢回来。为此公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量，绝不因施工力量不足造成工期拖延。5.9.4.3施工设备保障：配置性能好、数量足的施工设备根据施工进度要求及我们的大型工程施工经验，在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于保证施工进度，又能保证施工质量。5.9.4.4材料保障：加强施工材料计划管理与采购管理力度，进行全过程跟踪。确保材料采购按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门（甲供部分则与业主）经常保持联系。督促材料设备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理、总包的要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。5.9.4.5运输资源保障：我公司具有良好的物流配送能力，可调用的长期配合运输队伍。5.9.4.6技术保障先进的施工技术、材料、工艺、设备将为进度计划完成提供有力的保证。“科技是第一生产力”，先进的施工技术、材料、工艺、设备将为进度计划完成提供有力的保证。本工程中我们将针对工程的特点、难点实施合理的四新技术，提高施工速度，保证工程质量，缩短施工周期，从而保证合同工期的实现。加强技术交底工作，采用图示或现场演示等方法，使施工人员掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键，确保施工人员能正确有序地进行施工。把技术问题解决在施工之前，保证施工的连续性。6.主要投标设备的质量可靠性及安装技术措施6.1施工准备及主要设备安装工艺要求6.1.1、审图编制方案1 ）施工管理人员做好图纸会审并作好会审记录，图纸中出现的问题由施工员与设计协商解决，及时办理洽商。2）技术负责人、施工员负责编制工程施工方案和分项工程技术交底，并负责控制施工质量。3）本建筑大部分为现浇结构，而本专业管道较多，穿墙和楼板的洞大且多，现场技术人员应与土建专业及其他专业密切配合，协调进行预留预埋工作及解决各专业之间的矛盾。6.1.2、设备材料准备：对于甲供设备，由业主提供设备到场时间计划，清点到场设备的备品配件，并对甲供设备进行质量检查和妥善保管。凡我公司直接订货的产品严格按照《采购工作程序》、《合格分供方评定工作程序》、《产品标识和可追溯性工作程序》、《进货检验和试验及其状态工作程序》进行，并将有关资料报请业主或业主委托的监理进行审查。施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，在进入现场应进行初检、复检，确定其符合相关标准后，方可允许使用。设备、材料进场后，立即按程序组织验货，并将有关资料和可呈交之样品呈报业主进行审核。主要设备、材料到货时间均在合同签订后所规定的日期进入施工现场。6.1.3、现场条件准备：依据现场平面图和施工方案对总包指定场地进行妥善安排，确定办公室，工具房，料库等。并准备好临时用水用电设施，对场地进行清洁。并设置专人对工作区的环境进行维护。6.1.4、施工预算编制：由施工员对完成施工任务所需的人工、材料、设备、施工机具编制需用计划。并交与业主、监理核对。6.1.5、粗格栅安装（1）将格栅除污机分段吊入井内，设备安装定位应准确，其安装角（格栅与水平线的夹角）偏差不大于±0.5度，除污机就位的平面位置偏差不大于20mm，标高偏差应在±20mm以内，机组的水平度偏差应不大于2/1000。（2）格栅机必须与井口预埋钢板可靠固定。（3）连接固定后用混凝土二次灌浆，格栅在垂直面的投影应为一铅垂线，允许偏差不大于1/1000，全高程内小于5mm。 （4）格栅机的导轨应涂满防锈油。（5）滚轮在导向滑槽内滚动，两侧小滚轮应同时滚动。链轮回转时现场检验与调试按技术要求进行检验，保证允许误差符合规定的规定。先手动后自动操作，空载运行动作2hr以上，保证传动平稳、动作准确可靠、无抖动卡阻现象、过载装置动作灵敏可靠。负载试验时，检查清污效果，栅片上的垃圾应无回落渠内现象。在抓斗进行负重试验时，钢丝绳不得产生明显的伸长，抓斗齿不得有明显的变形。6.1.6细及超细格栅的安装与调试安装前的准备（1）检查设备的规格、性能是否符合图纸的要求，以及说明书、合格证和试验报告等是否齐全。（2）检查设备外表如框架、格栅条等是否受损，零部件是否齐全完好。（3）复测土建工程实测数据是否与格栅框架外形尺寸及角度相符，以及检查预埋件是否符合安装要求。格栅安装（1）将格栅除污机分段吊如井内，设备安装定位准确，其安装角（格栅与水平线的夹角）偏差不大于20mm，标高偏差应在±20mm以内，机组的水平偏差应不大于2/1000。（2）格栅机必须与井口预埋钢板可靠固定。（3）连接固定后用混凝土二次灌浆，格栅在垂直面的投影应为一铅垂线，允许偏差不大于1/1000。（4）耙齿与栅条动作时应无卡阻，且间隙不大于0.5mm，咬合深度不大于35mm。（5）在需润滑处加注润滑油脂。现场检验与调试并按技术要求进行检验，保证允许误差符合规定的指标。先手动后自动操作，空载运行作2hr以上，保证传动平稳，动作准确可靠、无抖动卡阻现象、过载装置动作灵敏可靠。负载试验时，检查清污效果，栅片上的垃圾应无回落渠内现象。6.1.7、潜水泵的安装安装前的准备（1）检查设备外表是否受损，零部件是否齐全完好。 （2）复测土建工程实测数据是否与设备相符，以及检查预留孔是否符合安装要求。定位水泵安装基准线与设计轴线，水泵安装平面位置标高与设计平面位置及安装标高的允许偏差和检验方法如下表所示：项次项目允许偏差（mm）检验方法1安装基准线与设计轴线±10用钢卷尺检查2安装平面位置与设计平面位置±10用水准仪和钢尺检查3安装标高与设计标高±10地脚螺栓和垫铁（1）地脚螺栓：应垂直，螺母拧紧时应对称进行，扭力矩应均匀，螺母与垫圈、垫圈与底座接触应紧密。检验方法：观察与用扳手拧试。（2）垫铁：垫铁组应放置平稳，位置合适，接触紧密，每组的块数不应超过3块，找平后电焊焊牢，经检查后进行2次灌浆。（3）检验方法：用小锤轻击和观察检查（1）弯座下法兰（进水法兰）垂直度允许偏差不得大于1/1000。检验方法：用水平仪检查（3）水泵出水中心与弯座下法兰中心允许偏差不得不于5mm检验方法：铅垂吊线及钢板尺测量（4）叶轮外缘与泵壳之间的径向间隙应符合产品技术要求，间隙应均匀，最小间隙不应小于技术文件规定的40%。检验方法：安装时用塞尺检查，并做好记录，验收查阅记录。（5）出水管道、弯管、过墙等管道联接应整齐。法兰联接应紧密无隙，螺栓长度以超出螺母1～5牙为好。检验方法：观察检查。（6）电缆安装应整齐、牢固、长度适宜、不得有晃动，电缆外表不得有裂痕、机械损伤检验方法：观察检查（7）卡爪与水泵出水法兰连接应按厂方规定的力矩拧紧，连接必须牢固。检验方法：观察检查，用手扳试扳螺母。（8）水泵导杆应按厂方规定安装，应牢固，水泵导杆安装的圆锥度偏差不得大于50或直线度不大于1/1000，全长不大于5mm。（9）电缆绝缘电阻不得小于5MΩ。检验方法：用 500V接地测试摇表电缆末端测量，如果小于5MΩ，则必须单独检查电缆与电机。（10）泵头灵活，无卡死现象。检验方法：将水泵拆卸拉上，然后再放下安装。（11）水泵安装以后，将水泵吊起到上面与装入池内1～2次，应灵活可靠，定位正确。检验方法：吊装时观察检查。C.2.4水泵试运转（1）查阅安装质量记录，各项技术指标应齐全，并符合要求。（2）点动检查水泵的运转方向是否正确，与泵体标注的方向是否一致，准确无误后，方可带负荷运转。开泵连接运转2小时，必须达到下列要求。a、各法兰连接处不得有泄漏，螺栓不得有松动。b、电机电流不应超过额定值，三相电流应平衡。c、水泵运转应平稳、无异常声响。d、水泵、弯座、管道无明显振动。e、电机绕组与轴承温升应符合特性规定值，热保护检测装置不应动作。f、水不得渗入电机内，湿度检测装置不应动作。g、检查潜水泵的机械密封性应完好，打开排放塞子，泄露腔内有无渗漏水排出。6.1.8无轴螺旋输送压榨机的安装与调试1、安装前的准备（1）检查设备的规格、性能是否符合图纸的要求，以及说明书、合格证和试验报告等是否齐全。（2）检查设备外表如框架、格栅条等是否受损，零部件是否齐全完好。（3）复测土建工程实测数据是否与格栅框架外形尺寸及角度相符，以及检查预埋件是否符合安装要求。2、螺旋输送机的安装（1）安装是注意与卸料口的相对位置、标高。（2）检查污物是否正确落入输送机的漏斗中。（3）设备纵向水平不大于1/1000，就位的平面位置偏差不大于20mm，标高偏差应在+20mm/-10mm以内。（4）检查和加注润滑油所有联接处均采用不锈钢螺栓联接，联接面及沉头螺栓孔中灌以密封胶以确保联接面的密封良好。所有不锈钢表面均酸洗钝化处理，。.3、现场检验与调试 按技术要求，在厂家指导下进行检验，保证允许误差符合规定的指标。格栅先手动后自动操作，载运行动作2hr以上，保证传动平稳、动作准确可靠、无抖动卡阻现象、过载装置动作灵敏可靠。格栅负载试验时，检查清污效果，栅片上的垃圾应无回落渠内现象。螺旋叶片和槽体应正常跑合，驱动装置应运转灵活，运行平稳，轴承温升不超过70℃。螺旋输送机现场负载试验运行时，物料的输送功能应符合性能指标，密封罩和盖板处须无物料外溢现象发生。6.1.9闸门、堰门及启闭机安装及调试1）安装要点1>闸门、堰门安装后的标高偏差应不大于10mm。2>启闭机中心与闸门、堰门起吊中心在同一直线上，垂直度偏差应控制在1/1000之内。3>安装前必须仔细测量门框导槽的工作弯曲度，如果超过1L/1500，就必须校正门框倒槽，使之符合规范，才能顺利安装闸门。另外，如果安装时发现摩擦大，可以在闸板和闸框之间加注润滑油，以减小运行磨擦。4>安装阀门、堰门启闭机构时，必须在传动件上加注足够的润滑脂。5>在试运转电动间时，应注意手柄是否脱开，板杆是否在电动的位置上，如果不注意脱开，在启动电机时一旦保护装置实效，手柄可能弹高。6>安装时应将闸门的开度指示器的指针调整到正确的位置，调整时首先关闭闸门，将指针调零后在逐渐打开，当闸门完全打开时，指针应刚好指到全开的位置。正确的指示有利于闸门的启闭。7>安装好的闸门，应当在闸门闭合后将闸门手柄反转一二转，这有利于闸门再次开启。2）检查与调试按标书及合同技术要求进行检验，保证允许误差及闭水试验泄露量符合规定的指标。6.1.10微孔曝气管的安装安装前的准备工作1）检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备实验报告是否齐全。2）检查设备外表如曝气管、膜片、管路等是否受损变形，零部件是否齐全完好。复测土建工程的标高是否满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件 安装步骤：当系统安装时，要确保：.曝气器在一条直线上.曝气器在同一水平面.系统防漏在安装之前，池底必须保持干净。作好钻孔位置并钻孔，将水平调节器固定在适当的位置，而管径大于DN100的空气分配干管，则用不锈钢抱箍，在管子放上之后，调节抱箍水平。当水平调节器高度调节好后，即可安装空气分配干管、布气支管和环通边管了。安装顺序从空气分配到干管到环通边管。最后，安装清除装置，并把曝气管网与进气立管通过法兰连接好。（1）安装注意事项：在安装水平调节器之前，池底所有杂物都要清除掉，干净的池底可使水平调节座定位尺寸更精确，且便于做标记。可使水平调节座定位尺寸更精确，且便于做标记。为提高曝气效率，管网和池边之间的距离通常由于池的尺寸不同而不同，如果有几个管网都安装于同一池底，则管网的布置必须作好总体设计。一旦曝器管网的位置确定后，则把膨胀螺丝在标记处插入池底固定，膨胀螺丝需在一条直线上，这一点非常重要，否则，管子在安装时将被强制歪向一边。安装水平调节器：在作好标记的位置采用与膨胀螺丝（M10×80）相配的钻头钻孔，在孔中插入螺栓，要使它与池底充分想触，用手握住螺栓，用锤子敲打其顶部。当膨胀螺丝固定好后，将水平调节器支座套入膨胀螺栓，放入垫圈和六角形螺母并拧紧。在这一过程中避免损伤塑料件，确保调节器底座下面的池底干净。水平调节器的高度调整为达到最大的充氧效率，曝气器必须尽可能的安装在接近于池底的某一个平面上，在已经装好了的网管中，各个曝气器之间的高度偏差不得超过±10mm。在不同池底的曝气器的高度，应尽可能保持同一水平高度。有时，因为鼓风机量有限，必须提高曝气器或池底其它结构的高度，这样，就必须用专用的加长套将水平调节器加长到更高的位置。调整曝气器高度，简单的方法是：调整一个水平调节器的高度（布气支管不需移动）使之达到某一理想的高度，再以它为参考点，旋动装在池底上的其它水平调节器的螺纹，需用加长套的用上加长套，高者降，低者升，最终将所有的水平调节器调整到同一高度。结构的高度，这样，就必须用专用的加长套将水平调节器加长到更高的位置。调整曝气器高度，简单的方法是：调整一个水平调节器的高度（布气支管不需移动）使之达到某一理想的高度，再以它为参考点，旋动装在池底上的其它水平调节器的螺纹，需用加长套的用上加长套，高者降，低者升，最终将所有的水平调节器调整到同一高度。 胶剂：使用标准的ABS或PVC粘合剂（选用时要与水平调节器材质一致），且按照厂商的要求去做。（3）安装空气分配干管当安装空气分配干管及其水平调节器时，把螺母拧到螺栓上，旋到抱箍一半的位置，把空气分配干管放到抱箍中，然后不止布气支管，用抱箍把空气分配干管固定好，空气分配干管的高度用螺栓上的螺母调整，将异径四通的接头与布气支管相接且连接严密。（4）安装布气支管安装布气支管时，以空气分配干管到环通边管为顺序进行装配，待其他所有的组件已在适当的位置安装好后，才可以安装环通边管。具体操作是将需要伸缩节连接的各段布气支管先用伸缩节连接好，在把布气支管与干管相连的一端与空气分配干管相对应的四通接口连接好（事先要在连接部位涂上粘合剂），同时注意要使布气支管上与曝气器连接的接咀水平朝上。然后用水平调节器上的带子把布气支管勒紧在水平调节器上。带子需在微热的条件下安装，在低于5℃的条件下，带子变得坚硬，安装时易断，在安装前，带子可在水中加热。布气支管暂时不用水平调节器固定，使布气支管留有一定的移动空间，以便安装环通边管和调节管子的水平高度。安装这些组件时，需保持管内干净。（5）安装环通边管在安装完布气支管后，接下来安装环通边管。顺序是从一端到另一端，方法是逐个地将三通和环通边管及布气支管的一端涂上粘接剂连接好，然后用同样的方法把环通边管端头的清扫口法兰装好。（6）进气立管和清除装置的安装在供气总管与进气立管连接之前，打开阀门用压缩空气吹扫供气管内的杂物，尤其是铁锈，同时封闭进气立管上的法兰口，防止杂物进入管网堵塞曝气器。在供气总管吹干净后，把进气立管通过法兰与之相连并在中间加上橡胶垫圈，用螺栓旋紧，确保法兰连接处不漏气。进气立管必须用支架固定在池壁上或在池底装上其他支撑件，确保空气分配干管不承受任何载荷。管子必须每隔1～1.5米固定在池壁或其它结构上。以上所有工作完成后，最后将曝气器一个个安装在布气支管上。至此，所有安装工作完毕。打开通气阀门和清扫口法兰，把管网中所有杂物清除掉，以待调试。在安装完毕后，不能立刻进行检漏，应在池底放入清水到超过曝气器至少 20厘米以上。保持曝气池干净，防止重物、碎片或其它杂物掉入池内，那会使曝气器损坏或堵塞，连接的粘合剂和焊接产生的火星也会损坏曝气器。曝气系统的现场检查与调试安装后按CT/T3015.2标准进行检验，保证其允许值符合规定指标。在无水状态下，所有配气支管在加载100kg情况下无弯曲变形。当所有安装完成后，一切准备就绪，即可进行系统检漏。应先将清扫口法兰一个个打开并通气，对整个曝气管网进行一次彻底的吹扫。之后，关闭清扫口法兰并全面清理一次池底，然后在池底放入清水到超过曝气器以上至少20厘米，开始检漏。按照程序开启阀门，以允许的空气楼量进行检漏和运行调试。注意：在供气给空气总管及曝气器的过程之前，应该对鼓风机进行正确操作与调试。在鼓风机调试时，供给管网的空气量禁止超过设计的最大空气流量，空气从鼓风机房定量地输出时，要打开所有确定必需的阀门。曝气系统的检漏应用清水来进行，通过对曝气部位所冒气部位来进行判断，分为三个阶段：1：水平面与曝气器表面处于同一平面阶段2：水平面高出气器表面2cm阶段3：水平面高出气器表面20cm阶段检漏必须按照以上安装检验要求去做，发现任何漏洞需立刻补上：确认无漏后，即可投入正式运行。6.1.11推流器的安装与调试1>安装前的准备检查设备的规格、性能是否符合图纸的要求，以及说明书、合格证和试验报告是否齐全。检查设备外表是否受损，零部件是否齐全完好。2>推流器的安装推流器安装的平面位置严格按照施工图执行多偏差符合设备技术文件的规定。升降灵活，无严重的卡滞、阻碍现象。3>检查与调试：试车前检查润滑油质量是否符合要求，机体零部件完整齐全各连接件、紧固件不得有松动现象，盘车无异常响声，不得有冲击振动，应运转平稳、无异常响，然后开始进行有水带负荷试运转，试运转时间为24hr以上，无异常现象为合格。6.1.12离心鼓风机的安装与调试1）概况 鼓风机组主要有鼓风机、增速器、联轴器、机座、润滑油系统、控制和仪表系统、驱动设备等组成。鼓风机组主要用于为污水处理厂生化池等输送气体，它是污水处理厂的重要设备。2）安装要点1>安装前熟悉设计图纸、资料、说明书以及鼓风机组本体安装图纸。2>对鼓风机要进行设备检查，对其规格形式、叶轮放置方向、正常间隙、风口方位与轴中心距检查、运转灵活、无振动、无噪声。3>安装基准线与建筑轴线距离偏差应小于±20mm与设备平面位置偏差应小于±10mm与设备标高偏差应在-10～20mm之间。4>轴承座与底座接触紧密、均匀、局部间隙应不大于0.1mm，轴承座的纵、横向水平偏差应不大于0.2/1000。5>机壳中心线与转子中心线重合度的偏差应不大于2mm。6>轴颈与轴瓦的间隙应不大于轴颈直径的1.5/1000。7>阀门的安装要正确，介质流向要与阀门上的指针方向一致。8>鼓风机组的润滑油系统、仪表控制系统、驱动设备安装时要遵照各专业的安装要求。3）试运转1>试运转前检查离心式鼓风机试运转开车前应全面检查机组的气路、油路、电路和控制系统是否达到了设计要求。a检查进气系统、消音器、伸缩节和空气过滤器的清洁度和安装是否正确，特别应注意检查叶轮前面的部位、进气口和进气管。b检查油路系统工程①检查油箱是否清洁，油路是否畅通。②检查油号是否符合规定，加油是否至规定油位。③启动油泵，检查旋转方向是否正确，油泵不得无油空转或反转。油温低于10℃，不允许启动油泵，否则可能造成油泵电机超负荷。c检查放空阀、止回阀安装是否正确。d检查括压器控制系统的功能和控制是否正确。e检查进口叶轮控制系统的功能和控制是否正确。f检查油冷却效果。 g本工程鼓风机采用水冷式，所以还要检查管路和阀门安装是否正确，水压是否正常，有无泄露。2>试运转a试运转的目的是为了检查开/停顺序和电缆连接是否正确。试运转时，恒温器、恒压器和各种安全监测装置已经过试验，并且具有满意的结果。b启动鼓风机请必须手动盘车检查，各部分不应有不正常的撞击声。c瞬时点动机组主电机，最多2～3S，检查主电机转动防线是否正确。若方向不对，电机需要重新接线。转动方向不对，几秒钟内就会造成鼓风机和齿轮箱永久性损坏。d试运期间应检查和调整下列项目放空阀的开、闭时间。止回阀的功能。压力管路中的升压情况。润滑油的压力和温度稳定。调节油冷却器阀，检查通水情况。检查油温。扩压器叶片手动调整试验情况。进口导叶手动调整试验情况。安全监测装置、恒温器及紧急停车装置的试验情况。调节油冷却器的情况。正常启动和停车顺序试验情况。电机过载保护（扩压器/进口叶极限位置）试验情况。在工作温度时检查漏油情况。检查就地盘至主控盘的接线。3>启动正常启动程序如下：a打开放空阀或旁通阀。b使扩压器和进水导叶处于最小位置。c给油冷却器供油。d启动辅助冷却供水。e辅助油泵油压正常后，启动机组主电机。f主油泵产生足够油压时，停辅助油泵。 g使进口导叶微开（15℃左右）。h机组达到额定转速确认各轴承升温、各部分振动值都符合规定。i进口导叶全开时，慢慢关闭放空阀或旁通阀。j放空阀关闭后，扩压器和进回导叶进入正常动作，启动程序完成，机组投入负荷运行。4>停车停车程序不像启动那样严格，大致与启动程序相反，正常的停车程序如下：a打开放空阀。b进口导叶关至最小位置。c机组主电机停车。d机组停车后，油泵至少要连续运行20min。e油泵停止工作，停止油冷却器冷却水。在停车过程中应注意记录主电机从断电知道转子完全停止转动的时间。如果机组停车时间比正常短，则应检查原因，是否有磨刮等现象。6.1.13污泥脱水机组的安装与调试1）概况1>脱水机组主要有浓缩及带式脱水一体化机、滤带清洗泵、空气压缩机、污泥供料泵、静态混合器、絮凝剂制备稀释装置、计量加药泵、泥饼输送机装置、之中控制柜、阀门仪表等组成。2>脱水机组主要用于污水厂污泥池的浓缩污泥脱水，它是污水厂处理中重要设备。2）安装前的准备工作检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书合同要求，检查设备产品说明书、合格证及设备出厂试验是否齐全。检查设备外表如机壳是否受损变形，零部件是否齐全完好。安装强熟悉设计图纸、资料、说明书以及脱水机组安装图纸。复测土建工程标高是否满足设计图要求，检查所有的埋件预留孔要求是否符合安装条件3）设备安装a）脱水机采用整机固定在平台上的安装方式，设备安装的平面位置偏差应小于±10mm。标高偏差应小于±20mm。b）脱水机的机座水平偏差应满足设备厂设备运行手册要求，水平偏差不大于1/1000。c）管路施工时应保证其各中心标高符合设计要求。 d）各单元装置的管路、阀联接应牢固紧密、无泄露。e）其他设备安装符合其设备运行手册要求及通用机械设备的安装技术要求。4）现场检测和调试按技术要求进行检验，保证允许误差符合规定的指标。空机运转2小时，机组运行应平稳、无异常声音和振动，电气及控制系统能安全可靠准确运行。脱水机组安装后，应对设备进行系统调试与试运行，并按技术指标进行检验设备污泥脱水处理能力、出泥含谁率等指标是否符合设计及标书合同要求。5）质量评定脱水机组在安装及调试时，分步分项工程进行质量评定，并以此作为安装及工程验收依据的一部分。6.1.14加药装置的安装与调试1>安装前的准备工作：检查设备材料的规格是否符合图纸及标书合同要求，检查分部设备产品说明书、合格证及管件不见试验报告是否齐全。检查设备外表如机壳是否受损变形，零部件是否齐全完好。安装前熟悉设计图纸、资料、说明书以及加药机组安装图纸。2>加药装置的安装要点：a搅拌器安装时，应检查与搅拌器连接法兰相配对的设备法兰平行度，其精度应做到技术说明书要求规范内，一般在±0.5mm以内。b带搅拌器的容器安装。在保证搅拌器的垂直度的前提下，保证容器的垂直度或水平度，如果二者发生矛盾，则要统筹考虑。C检查搅拌轴是否弯曲，表面不得有裂纹、毛刺、划痕等缺陷、检查叶轮是否变形，转动方向是否正确。各不见经检查完全合格后进行安装。D系统设备之间的管道、法兰或管件连接部分不能有漏水现象发生，储罐及溶液罐应按设计要求进行定位固定，容器安装后须进行盛水试验，各处焊接不允许渗漏。3>检查与调试：试车前检查润滑油质量是否符合要求，机体零部件是否完整齐全，各连接件、紧固件不得有松动现象，盘车无异常响声，不得有冲击振动。进行搅拌器的平衡试验，应无异常响，开始进行负荷试运转，试运转时间为2小时，无异常现象为合格。6.1.15起重机械的安装与调试 起重机轨道和车档的检验：轨道实际中心线与安装基准线的重合度偏差不大于3mm。轨道纵向倾斜度的偏差应不大于1/5000轨道长，且全行程不大于10mm。当起重机轨道跨度大于10M时，起重机轨道跨度的允许偏差值为±3mm。当起重机轨道跨度大于10M时，起重机轨道跨度的允许偏差应按下式计算时最大不应超过±15mm。ΔS=±（3+0.25（S-1））式中：ΔS—起重机跨度的允许偏差（mm）S—起重机轨道跨度（M）当轨道接头采用对接焊接时，焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电焊的有关规定，接头顶面及侧面处均应打磨平整光滑，接头处的偏差不应大于1mm，伸缩间隙的偏差不应大于±1mm。方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的1/100。7>轨道上的车档宜在吊装起重机前装好，同一跨端两条轨道上的车档与起重机缓冲器均应接触。车体的安装电动葫芦车轮轮缘内侧与上三组轨道翼缘间的间隙见图，应小于3mm。试运转调试试运转主要步骤试运转前的检查→空负荷试运转→静负荷试验→动负荷试运转2>试运前检查a电气系统安全联锁装置、制动器、控制器等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确。b钢丝绳的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。c各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合技术文件的规定。d操纵机构的操作方向与起重机的各机构运转方向相符。e分别开动机构的电动机，其运转正常，各制动器能准确及时地动作，各限位开关及安全装可靠。f当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应小于5圈，起重机的防碰撞装置、缓冲器等装置应能可靠的工作。静负荷试验 a先开动升降机构，进行空符合升降操作，并使小车在全行程上往返运行，次项空载试运转不应少与三次，应无异常现象。b将小车停在最大有效悬臂处，无冲击地起升额定起重量的1.25倍的负荷，在离地面高度100~200mm处，悬吊停留时间不应小于10min，无失稳现象，车体、轨道无损坏、松动等缺陷为合格、并应按设备技术文件的规定作好试运转记录。动负荷试验起重量为额定起重量的1.1倍，累计起动及运行时间不应小于1小时，机构的动作应灵敏、平稳可靠，安全保护、联锁装置和限位开关的动作应准确可靠，试运转后按设备技术文件的规定做好试运记录。设备吊装施工方法该工程设备种类繁多，但超限设备较少，大多数设备重量在10吨以下。所以部分设备可利用吊车直接吊装就位，其他受施工条件限制，而无法直接吊装就位的，利用吊车将设备本体吊入车间，采用滚排或人工设置滑轮组将设备运输到基础旁，利用龙门架吊装就位。1>单位工程内设备的吊装顺序由内到外，由低到高，避免由于安装顺序的原因，致使某些设备或部件无法吊装就位。同时应注意与管道专业有关设备先安装。2>如条件允许可先安装起重设备，为安装其它设备创造条件。3>密切与土建专业配合，如条件具备，部分单位工程可提前进行或同时进行。起重机安装前应到当地质监部门报装，完成安装后请质监部门验收并开具起重设备使用许可证明。6.2、其它设备安装通用原则6.2.1、支吊架安装a、本工程支吊架的固定拟采用以下几种方法：①膨胀螺栓法。本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多数采用此法，通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。②焊接法。本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋件焊接固定支吊架。支架固定形式见下图。b、支吊架安装前，按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。c 、对管线较长，排列整齐的部位，安装支吊架时，先把两端的支吊架安好，再以两端的支吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。同时，在适当位置设置防晃支架。d、支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并要除净油污。e、支吊架不得安装在阀门、检查孔等处，以免影响操作。吊架不得直接吊在风管法兰上。f.相同管径的支、吊、托架应等距离排列。g.不锈钢管道管不能与支、吊架直接接触，应垫符合要求的垫片。h.支吊架的水平间距按规范要求进行设置。i.管道垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有二个固定点；j.支、吊架不宜设置在接口，检查门及自控机构处，离焊口或管道接口的距离不宜小于200mm；k.水平悬吊的主、干管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个；l.吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形；m.设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整；n.抱箍支架，，抱箍应紧贴并箍紧管道。其圆弧应均匀，且与管道外径相协调。对大空间的部位，采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装，万向平台如下图所示。组装式万向轮平台的使用，可以保证便捷、安全、快速地安装。6.2.2、设备安装通用原则设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。设备安装一般性施工程序：基础验收设备二次运输设备吊装就位设备找平找正开箱点件设备灌浆固定设备配管单机试运转大型设备在安装时必须遵守原设备制造厂商的有关技术要求，并在原设备制造厂商委派的专业技术人员在场指导的情况下进行。基础验收 根据土建提供的有关设备基础的资料，检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求。同时按照《混凝土结构工程施工及验收规范》中的有关规定进行基础外观检查，检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方，通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”，并经有关人员会签。基础验收完成后，对基础表面及预留孔内杂物清除，灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。设备拖运a.施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。b.运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。c.运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。d.拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。e.设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，手脚严禁靠近滚杠下部，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。开箱检查所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位、监理单位和设备供应部门共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”，并经有关人员会签。6.2.3、设备就位根据装置及设备分配的空间，选择各装置及设备的外形尺寸。对设备机房内的安装，同时应将所需的使用和维护空间考虑在内。设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上。设备就位前找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98 ）中的有关规定，每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离为500～1000mm。对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备，将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上，安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。基础验收开箱检查搬运清洗安装找平找正试运转、检查验收风机安装1）风机开箱检查皮带轮、皮带、电机滑轨及地脚螺栓是否齐备、是否符合设计要求、有无缺损等情况。2）对风机轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其传动、调节灵活。填充润滑剂，其粘度应符合设计要求，不可使用变质或含有杂物的润滑剂。3）地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级的混凝土灌注。风机就位前应对设备基础进行检查与验收，基础表面铲出麻面以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆与基础紧密结合。对于整体安装的风机，吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正并调整高度。垫铁应放在地脚螺栓两侧，如果使用斜垫铁必须成对使用，风机调整好后同一组垫铁应点焊在一起，以免风机运行受力时松动。4）根据设计说明，要求厂家提供风机的配套减震装置。安装在混凝土基础上的风机，风机隔振器必须安装在平整的基础面上，各组隔振器承受荷载的压缩量必须均匀，不得偏心。并依据厂家提供之设备技术文件选择安装隔振器，隔振器安装完毕后，在其使用前采取防止位移及过载等保护措施。安装在混凝土基础上的风机，风机下部需加δ=10mm橡胶减振垫。5）对采用钢制减震台座之风机基础，减振台座下地面应高于机房地平线50mm，并在安装时找平。钢架杆件为国为3号钢，焊条用T422，应满焊，焊缝高度不小于5mm，焊接后必须校正，并在运输时防止变形。a.在预备安装减振器的位置旁先放置略高于减振器原始高度的木垫块，放上台座后先安装设备，随后放置减振器，并撤除垫木。b.减振器受载荷后，高度误差不大于2mm。钢架涂防锈底漆两道，再涂面漆两道。6 ）在所转动部件如皮带、驱动滑轮、链、连轴节或向外凸出的螺丝等需加以适当保护，以保证维修人员的工作安全。7）在预定的位置安装风机，并提供足够的操作空间。8）提供足够的永久吊眼，以便安装及维修。9）对所有受腐蚀的配件都须经防锈处理并加上适当的防锈涂料，而同时在进行安装工作时，防止不同性质的金属接触而发生电解作用。10）风机进出口均加软接管，长度200mm，软接管采用附有氯磺，化氯乙烯合成橡胶涂层并达到气密性标准的防火帆布制作。11）离心通风机（混凝土）基础高度一般为200mm，各细部尺寸及强度要求严格按照设计及有关规范、国标图集要求进行，并预先书面通知土建，设备安装前认真进行基础验收。12）离心风机安装设置弹簧（刚性）减震支架（由原厂提供），吊装风机采用减震吊架，减震支（吊）架按国标图集、国家标准制作。13）轴流风机安装：a.现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1/1000；b.轴流风机安装时应察看叶片根部是否损伤，禁锢螺母是否松动。c.风机的传动装置外露部分应有防护罩；当风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。d.管道风机的支、吊、托架应设隔振装置，并安装牢固。e.叶轮旋转方向必须正确。f.叶轮不应与风机壳相撞。g.风机壳进风到叶轮进口的间隙应均匀。6.2.4、设备的单机试运行a.试车流程如下： 准备工作外观检查（设备、安装、动力）辅助系统、部件检查（阀部件状态）启动和转动一次启动检查启动连续运转记录启动b.出厂技术文件和规范要求进行试运转工作，设备试运转前，对设备及其附属装置进行全面检查，符合要求后方可进行试运转。c.有关的电气、管道或其他专业的安装工程已结束，试运转准备工作就绪，现场已清理完毕，人员组织已落实。d.运转前必须检查电机转向、润滑部位的油脂等情况，直至符合要求。有关保护装置应安全可靠，工作正常。e.转时，附属系统运转正常，压力、流量、温度等均符合设备随机技术文件的规定。f.严格按顺序进行运转，即应先无负荷，后负荷；先从部件开始，由部件至组件，由组件到单台设备试运转，然后进行联动试车。泵必须带负荷试车。运转中不应有不正常的声音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松动；轴承温升符合设备随机技术文件的规定。6.2.5系统调试按合同所规定的范围全部安装完成后，要进行系统测定与调整，所有合同中要求承包方担负的调测工作都必须按有关规定认真执行。各种施工安装过程检验试验（包括各分项验收评定、水系统试压、设备的工程测试等）合格通过，并完成设备的单机试运转后，进行系统的测定与调整。6.2.5.1调试工艺程序 系统运转调试前的检查系统控制线路的检查空调自动调节系统控制线路的检查系统的测试与调整调节器及检测仪表单体性能校验设备性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校验系统综合效果测定资料整理、编制交工调试报告准备工作对象的级别。5)搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，同时要防潮、防污秽，仪器仪表应放置在专用工具箱其中：右侧虚框中所示为配合调试项目6.2.5.2仪器仪表要求1)系统调试所使用的仪器仪表应具备出厂合格证明书和鉴定文件。2)严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无鉴定合格印证或超过鉴定周期以及经鉴定不合格的计量仪器仪表。3)调测人员必须了解各种常用测试仪器仪表的构造原理和性能，掌握它们的使用检验方法，按规定和操作步骤进行测试。4)综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测仪表。6.2.5.3主要仪表、工具 一般应具备：生化检测仪器，测量温度的仪表，测量湿度的仪表，测量流量的仪表；其他常用的电工仪表、转数表、声级仪等。6.2.5.4作业条件1)系统安装必须完毕，运转调试之前应会同有关人员进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后，才能进行运转和调试。2)系统运转所需用的水、电、汽等，应具备使用条件，现场清理干净。3)运转调试之前做好下列工作准备：a.应有运转调试方案，内容包括调试目的要求、时间进度计划、调试项目、程序和采取的方法等。b.按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格。c.熟悉系统的全部设计资料，计算的状态参数，领会设计意图，掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理。d.系统中的辅助系统、阀部件均处于设计的工作状态位置。6.2.5.5系统调试之前，先应进行单机试运转，设备完好符合设计要求后，方可进行系统调试工作。6.2.5.6准备工作领会设计意图：熟悉系统的设计图纸和全部设计资料，了解设计要求等，掌握各系统工作原理和运行要求。绘制系统的透视示意图。调试人员再次会同设计、施工和业主深人现场进行检查，如果发现系统安装质量不合格或者施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，并限期修改完；待消除缺陷明细表中的各种问题，按运转调试方案备好仪表、工具及调试记录表格，电源、水源等准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。6.2.5.7试运转前的复检1)核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。2)检查地脚螺栓是否紧固、减振台座是否平正、皮带轮或联轴器是否找正达到使用要求。3)检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求。4)检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。5)检查风机调节阀门，开启应灵活，定位装置可靠，已定位在工作位置。 6)设备单机试运转合格，有单机试运转记录。6.2.5.8.设备性能测定与调整1)了解测定情况，应当符合设计要求。2)测定过程中做好详细记录，与设计数据进行核对是否有出入，如有出入时应进行调整。6.2.5.9系统综合效果测定系统综合效果测定在各分项调试完成后进行，测定系统联动运行的综合指标是否满足设计要求，如果达不到规定要求，应在测定中做进一步调整。配合自控专业，检验自动调节系统的效果，各调节元件设备经长时间的考核，应达到系统安全可靠地运行。在自动调节系统投入运行条件下，确定参数的允许波动范围和稳定性。系统连续运转时间，一般不得少于8小时。6.2.5.10资料整理、编制交工调试报告将测定和调整后的大量原始数据进行计算和整理，应包括下列内容：a.工程概况。b.电气设备及自动调节系统设备的单体试验及检测、信号、联锁保护装置的试验和调整数据。c.性能测定结果。d.系统调整结果。e.综合效果测定结果。f.对系统做出结论性的评价和分析。6.2.6水系统安装方案：6.2.6.1、施工准备1）管道安装前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件，明确设计意图，了解设计要求。2）管道技术专业工程师应参加由设计院、业主、监理单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，监理单位工程监理交底，办理图纸会审手续，作为今后施工的重要依据。3 ）管道技术专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点，以及业主对工程的要求，编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工作业方案，并审定最佳方案。在施工方案中，对管道工程的施工进度网络，操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确地规定。4）施工前，管道专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范，对参与管道工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理管道施工技术交底手续。5）施工前，会同土建施工单位、建设单位，按设计图纸、管道施工规范验收土建构件、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽，办理确认签证手续，为下一步管道的安装打下良好的基础。6）施工前，按管道工程的机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。6.2.6.2、材料准备1）采用的型钢、钢板、无缝钢管及管件等材料应使用具有产品合格证、材质证书的国标产品。2）钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外无锈蚀、无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。3）无缝钢管的检查验收要查明每一批的炉批号、牌号、化学成分和试验结果，是否符合设计要求；外观检查，内外表面不得有裂缝、打叠、皱折、离层、发纹、结疤等缺陷；钢管表面如有缺陷，必须全部清除掉，并不得有超过壁厚负偏差的锈蚀、磨损、凹陷等缺陷；钢管内外表面的氧化皮也应该清理干净。验收时要用游标卡尺对其外形和尺寸进行检测。4）经检查合格后，管道组成件和管道支承件按不同的材质，不同要求、安装先后顺序存放，做好标识，分别堆放在专门的堆场或仓库内，防止锈腐、损坏和重复搬运。5）阀门必须具有制造厂的产品证明书和合格证。阀门铭牌应清晰、完整，外表面无裂缝、夹渣、砂眼、缩孔、打叠、重皮、皱折等缺陷；阀门填料应符合设计要求，填装方法正确，填料密封处的阀杆应无腐蚀，手轮阀杆不弯曲，启动灵活，传动装置完好，批示正确；阀门安装前应从同制造厂、同规格、同型号、同时到货中抽取10%，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封性试验，若有不合格者，应加倍检查。如仍有不合格者时，该批阀门不得使用。对主干管阀门应全数检查。阀门试验完成后，要填写“阀门试验记录”，进行标记。 △6）DN50（含）以下的管道用砂轮锯切割，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；切口端面倾斜偏差“△”不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm，见下图。7）无缝钢管、焊接钢管及支吊架型钢集中除锈、刷涂底漆a.金属表面污锈较厚时，采取先用锤敲掉锈层（不得损伤表面），再用钢丝刷和手提式电动磨光刷进行清除，直至露出金属本色。b.金属表面锈蚀较轻时，直接用砂纸和钢丝刷清除。c.、管道涂刷防锈漆时，用干净的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等，即可刷防锈底漆。刷漆时用力要均匀适当，且应反复进行，来回刷涂，不得漏涂、起泡、流挂等。8）DN40（含DN40）以上的管道采用焊接连接，DN40以下的采用丝扣连接，直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。D≥150当D≥150时D≥D当D＜150时9）管道连接工艺中严禁使用含铅油漆（如铅油），以及易产尘之石棉制品等。6.2.6.3、管道支吊架制作、安装1）管道活动支、吊、托架的具体形式和设置位置，将根据有关施工安装规范的要求及现场的实际情况进行确定，做法参见国标或《建筑设备施工安装通用图集》91SB1及7。管道支、吊架的最大间距(见下表)公称直径DN(mm)DN≤25DN32－50DN65－100DN125－150DN200－250DN>250 支架的最大间距(m)2.53.04.55.56.06.02）管道支吊架制作前，确定管架标高、位置及支吊架形式，同时与其他专业对图，在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。3）管件支吊架防腐前均需清除表面的灰尘污垢、锈斑、焊渣等，除锈后均刷防锈底漆两道。（在混凝土中埋固的金属构件部分应除锈及油污但不得涂油漆）4）管道支吊架的固定砖墙部位以预埋铁方式固定,梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。5）支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧—乙炔切割、吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。6）支吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。7）支架安装尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于50mm。8）固定支架的固定要严格按照设计要求进行，支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。9）大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀体的重量。6.2.6.4、管道及阀件的安装1）管道安装的基本要求a.管道安装的基本原则：先大管，后小管；先主管，后支管，先顶部，后底部。b.电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。c.螺纹连接的管道按矫正管材、切割下料、套丝、连接、清理填料等工序进行施工。e.在工程中，所有管路、管道的露天部分均应适当地加盖以防外界物质或湿气的坠入或侵入。g.管道支吊架应尽量安装在梁柱之上，并做好预埋件的配合工作，当安装于楼板上时，一般采用膨胀螺栓紧固，对承重大的吊架则应采用板面预埋钢板，拉杆螺栓焊接；砖墙上为钢支架安装，并与土建做好预埋件施工时的配合工作，冷冻机房内大管径水管采用角钢紧固于梁上，再制做吊托架的方法安装。 2）管道安装方法按图施工坡口加工坡口及其内外侧清理坡口组对焊接焊缝外管检查a.焊接钢管的焊接施工工序如下：①坡口加工及清理：管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。焊接坡口形式如下图。②焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。③焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，特别是浆料不锈钢输送管道，内壁错边量绝对不可超标；管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的材料准备及验收焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10～15mm，高度为2～4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件组对点固时，应保持焊接区域不受恶力环境条件（风、雨）的影响；④管道焊接： 焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃～150℃的温度下烘焙1～2小时，并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓时，对口部分应处于正确的位置。管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。水平管段上的阀件，手轮应朝上安装，只有在特殊情况下，不能朝上安装时，方可朝下或朝侧面安装。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。3）管道穿墙及楼板处应加套管，待管道安装完毕后用不燃材料堵严。4）供水管道的分流三通及回水管道的合流三通应采用下图连接方式。5）水管穿过防火墙应预留套管，在穿过防火墙处设置固定支架，并将管道与套管之间的空隙用防火材料严密封堵。6）管穿过变形缝时应设套管，并设置柔性连接。7）明装管道外表面应每隔三米，标识不同颜色色环以示区别，但为辨别管内水流方向也宜用颜色箭头表示，所有管道阀门均应挂牌，牌上注明是某系统的供水阀或回水阀。6.2.6.5、阀门及法兰安装1）螺纹或法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。2）水平管段上的阀门，手轮应朝上安装，特殊情况下，也可水平安装。3）阀门与法兰一起安装时，如属水平管道，其螺栓孔应分布在垂直中心的左右，如属垂直管道，其螺栓孔应分布于最方便操作的地方。4）阀门与法兰组对时,严禁用槌或其他工具敲击其密封面或阀件，焊接时应防止引弧损坏法兰密封面。5）阀门的操作机构和传动装置应动作灵活,指示准确,无卡涩现象。 6）阀门的安装高度和位置应便于检修，高度一般为1.2m，当阀门中心与地面距离达1.8m时，宜集中布置，并设置操作平台。管道上阀门手轮的净间距不应小于100mm。7）调节阀应垂直安装在水平管道上，两侧设置隔断阀，并设旁通管。在管道压力试验前宜先设置相同长度的临时短管，压力试验合格后正式安装。8）阀门安装完毕后，应妥善保管，不得任意开闭阀门，如交叉作业时，应加防护罩。9）法兰连接应保持同轴性，其螺栓孔中心偏差不得超过孔径的3%，并保证螺栓自由牵引。10）法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称，用力均匀，松紧适度。6.2.6.6、管道防腐刷油防腐：非镀锌钢管表面除锈后，刷防锈漆两道，明装管道再刷面漆两道；镀锌钢管表面缺损处刷防锈漆一道，银粉两道。1）不同颜色标明流体的介质功能（冷、热供回水）及流向。5）镀锌钢管、镀锌无缝钢管镀锌层被破坏部分及螺纹露出部分刷防锈漆一道。焊接钢管涂刷防锈漆两道。7）明装镀锌钢管外刷银粉两道。明装钢管除锈后刷防锈漆两道，再刷银粉两道。11)管道色标依据招标文件中的色标表执行。6.2.6.7．设备安装：1）设备到货后，应仔细检查其产品性能规格是否符合设计要求和生产厂家的技术规定，且在确认其主体和零配件无任何缺损，锈蚀等情况，各种技术文件齐全后方可安装。2）对有就位要求的设备、设备基础尺寸待设备到货后进行校核，基础施工时，按设备的要求预留地脚螺栓孔（二次浇筑），预留孔洞或基础由建筑总承包施工，机电承包商密切配合。3）根据为设备分配的空间核对设备的外形尺寸。同时考虑使用和维护设备的空间。尺寸较大的设备在其机房外墙未起之前就位。4 ）设备安装时做到仅由结构支撑。保证设备装置不在非结构隔墙、覆盖层、砌块工程上来支撑。吊勾安装能最大满足将来荷载变化的需要。全部设施及安装与主承包商相协调。6）所有有振动的设备均需作减振基础。7）成排安装的同类型的设备，本工程中如冷却塔、水泵等，要尽量成直线。安装时先固定两头的设备，中间的设备采用拉线的方法与两头的设备找齐。13724566.2.6.8、水泵的安装1)首先应检查冷热水泵，补水泵等安装基础的尺寸、位置和标高，应符合工程设计要求；2)水泵开箱检查应符合下列要求：a.应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口的保护物和堵盖应完好；b.应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；c.电动机与泵连接时，一般应以泵的轴线为基准找正；电动机与泵之间有联轴器连接时，应以联轴器轴线为基准找正；垫铁组放置位置正确、平稳，接触紧密，每组不超过3块。d.吸入管道与输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；e.管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；f.整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量。3）系统水泵均需安装橡胶软接头，水泵出口止回阀为防水锤消声止回阀，所有设备到货后，须先核对尺寸及产品质量后再进行安装。减震器采用组合式减震器，减震器与水泵及水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密。4）泵试运转前，应检查下列项目：a、电机的转向应与泵的转向相符；b、地脚螺栓应无松动；c、各润滑部位已加注润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油；d、各指示仪器、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠； e、盘车应灵活、无异常现象；5）泵启动前，应先打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门，待转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况；6）泵试运转时应符合下列要求：a、各固定连接部位不应有松动；b、转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和摩擦现象；c、附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；d、滑动轴承的温度不应高于70℃；滚动轴承的温度不应高于80℃；e、泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠；f、泵在额定工况点连续试运转的时间不应少于两小时；7）泵停止试运转后，应符合下列要求：a、先关闭泵入口的阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门；b、应放尽泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。6.2.7、系统关键节点：6.2.7.1主要机组及各类辅助设备的安装、调试运转等均需严格按照设备生产厂家提供的有关说明，并应符合国家有关施工及验收规范。6.2.7.2水系统安装的关键阀门要求：1．蝶阀。均采用球墨铸铁阀体，阀体内外采用50微米环氧树脂粉末喷涂。EPDM橡胶阀座密封。不锈钢阀杆，NBR密封，球墨铸铁阀板，外涂50微米环氧树脂粉末。2．闸阀。均采用铸钢阀体，阀体内外采用250微米环氧树脂粉末喷涂。EPDM橡胶阀座密封。不锈钢阀杆，NBR密封。球墨铸铁阀板，外涂250微米环氧树脂粉末。3．止回阀、过滤器、减压阀球阀。均采用球墨铸铁阀体，阀体内外采用50m环氧树脂粉末喷涂。EPDM橡胶阀座密封。其他色标：以规范、设计要求为准管道支架形式及材料明细表(举例) 墙柱三角支撑序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方式1DN15-32角钢∠25×3角钢∠25×3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢∠30×3角钢∠30×3M10膨胀螺栓3DN70-80角钢∠40×4角钢∠40×4M12膨胀螺栓4DN100角钢∠50×5角钢∠50×5M12膨胀螺栓5DN150角钢∠75×7角钢∠75×7M12膨胀螺栓6DN200槽钢10#角钢∠75×7M12膨胀螺栓7DN300槽钢12#角钢∠80×8M16+膨胀螺栓 卡箍式吊架序号公称直径吊杆材料规格包卡材料规格生根方式1DN15-32圆钢F8扁钢－25×3M10膨胀螺栓2DN40-50圆钢F8扁钢－25×3M10膨胀螺栓3DN70-80圆钢F8扁钢－25×3M12膨胀螺栓4DN100圆钢F10扁钢－40×4M12膨胀螺栓5DN150圆钢F10扁钢－40×4M12膨胀螺栓6DN200----------7DN300---------- 立管垂直管卡序号公称直径横担材料规格包卡材料规格生根方式1DN15-32角钢∠25×3扁钢25×3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢∠30×3扁钢30×3M10膨胀螺栓3DN70-80角钢∠40×4扁钢40×4M12膨胀螺栓4DN100角钢∠50×5扁钢50×5M12膨胀螺栓5DN150角钢∠75×7扁钢75×7M12膨胀螺栓6DN200槽钢10#扁钢75×7M12膨胀螺栓7DN300槽钢12#扁钢80×8M16+膨胀螺栓 管道固定支架号公称直径横担材料规格立柱材料规格生根方式1DN15-32角钢∠30×3角钢∠30×3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢∠30×3角钢∠30×3M10膨胀螺栓3DN70-80角钢∠40×4角钢∠40×4M12膨胀螺栓4DN100槽钢［10#槽钢［10#M12膨胀螺栓5DN150槽钢［12#槽钢［12#M12膨胀螺栓6DN200槽钢［12#槽钢［12#M12膨胀螺栓7DN300槽钢［12#槽钢［12#M16膨胀螺栓 6.2.7.3管道与井连接管道施工各工序中，先做好检查井，预留出管道的安装位置。管道就位后，找正中心线及标高，用半干石棉绒水泥及油麻沿管道周围包裹宽100mm的长度，用凿子锤打密实，其余管段用C30水泥砂浆摸实。管道与检查井连接图6.2.7.4.5UPVC管道安装PVC管道安装一般要求1）地面以上管道的安装，必须在埋地管铺设完毕，办好隐蔽验收手续后进行。2）埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设。3）埋地管穿越地下室墙壁时，必须按设计要求采取严格的防水措施。4）横管的坡度应符合标准、设计要求。5）管道的配管及粘接工艺，必须按下列规定执行。a.锯管及坡口锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐层确定；锯管工具宜选用细齿钜、割刀和割管等机具。断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形；插口处可用中号板锉锉成15°-30°坡口厚度宜为管壁的1/3-1/2，长度一般不小于3毫米。坡口完成后将残屑清除干净。b．粘合面的清理管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内测合插口外测擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，须用面纱醺丙酮等清洁剂擦净。c.管端插入承口深度配管时应将管材与关键承口试插一次，在其表面画出标记，管端插入承口的深度不得布小于下列规定：管材插入关键承口深度（mm）序号外径管端插入承口深度140252502537540411050 516060620075d.胶粘剂涂刷用油刷醺胶粘剂涂刷被粘接插口外测及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速、涂抹均匀、且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬末初春施工时尤其应注意，应先涂承口，后涂插口。7）灌水试验后，应封闭各受水管管口，填堵孔洞。回填土须分层进行，并用木夯夯实。如用机械回土，应先人工回填一次，其厚度自管顶以上不小于300毫米。6.2.7.5水箱安装:本工程采用PE水箱，水箱基础尺寸、坐标、标高是否符合设计图纸要求，与土建单位做好基础交接手续。安装前按水箱尺寸加工好型钢底架放在水箱基础上,可在基础上加垫铁使型钢底架要水平.水箱底座安装，其尺寸与位置应符合设计规定，确保平整牢固。检查所预留出的进出水管管径是否正确。水箱组装时要使用镀锌螺栓并紧固好,密封垫要符合卫生要求,水箱要直立面垂直度要符合规范规定.水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近，但不得与排水管道直接连接。安装完后检查进出水口标高、位置应与图纸一致。开式敞口水箱的满水试验必须符合设计与规范的规定。6.2.8管道及设备试验6.2.8.1试运转实验:1）单机试运转前的准备2）按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作，设备试运转前，对设备及其附属装置进行全面检查，符合要求后方可进行试运转。3）相关的电气、管道或其他专业的安装工程已结束，电气系统已完成，试运转准备工作就绪，现场已清理完毕，人员组织已落实。4）试运转前，应检查下列项目：a.电机的转向应与泵的转向相符；b.地脚螺栓应无松动；c.各润滑部位已加注润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油；d.各指示仪器、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠； e.盘车应灵活、无异常现象；5）启动前，应先打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门，待转速正常后，再打开出口管路的阀门，使泵达到设计工况；6）泵试运转时应符合下列要求：a.各固定连接部位不应有松动；b.转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和摩擦现象；c.附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；d.滑动轴承的温度不应高于70℃；滚动轴承的温度不应高于80℃；e.泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠；f.泵在额定工况点连续试运转的时间不应少于两小时；7）泵停止试运转后，应符合下列要求：设计要求进行防腐刷油,当设计无要求时，应按下列规定进行：6.2.8.2油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆股厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。6.2.8.3已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。涂漆的管道、设备及容器，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。6.3设备盘、箱、柜安装本工程设备安装部分的电气工作以提供随机配置的控制盘柜为主，辅以必须的电缆敷设；低压电动机检查接线。电气安装前应具备下列条件：屋顶、楼板、墙壁、应施工完毕，不得渗漏；1）对电气安装有妨碍的模板，脚手架等应拆除，场地应清扫干净；2）电气室、控制室等的门窗、墙壁、顶棚应施工完毕，地面应抹光；3）设备基础和构架应达到允许设备安装的强度，焊接支撑构件、基础槽钢等应固定可靠，必要时应根据所采购的设备说明要求进行试验。4）管路连接及接地 采用焊接钢管，钢管之间的连接采用套管焊接连接，接头两侧用圆钢焊跨接地线，刷防腐漆；采用镀锌钢管，钢管之间的连接采用螺纹连接，采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用压力钳压紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时，应分三板套成。管箍使用通丝管箍，管子套丝后，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，管子内壁毛刺用圆锉打磨光滑，连接后，其螺纹宜外露2～3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。钢管的跨接接地采用接地专用卡进行跨接。不同管径对应不同的接地专用卡，DN15、DN20、DN25钢管的跨接裸铜线为4mm2,DN32、DN50钢管采用的裸铜线为6mm2。主要施工方法盘、箱、柜安装本工程所选用的低压配电柜应满足国家标准要求。配电盘，箱，柜安装要求:盘面标志牌，标志框齐全、正确、清晰。箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；PE线安装明显牢固。允许偏差项目：配电箱（盘）安装垂直度允许偏差1.5‰。漏电开关动作灵活可靠，动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。配线排列不整齐：应按支路绑扎成束，固定美观。配电箱（盘）安装完毕后，用1KV兆欧表对线路进行绝缘遥测。断开电子元器件防止击穿。柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，做好标识。低压线套配电柜、控制柜（屏、台）和动力照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台）、箱（盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，内部保护导体的最小截面积不应小于规定范围。柜（屏、台）箱（盘）安装，试验调整必须符合施工规范规定，施工安装质量检验应结合外观实测检查安装记录和试验调整记录。盘、箱、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘箱柜面偏差和盘、箱、柜间接缝的允许偏差应符合国家规范要求。见下表：项目允许偏差（mm）垂直度（每米）＜1.5水平偏差相邻两盘顶部＜2 成列盘顶部＜5盘面偏差相邻两盘边＜1成列盘面＜5盘间接缝＜2落地柜的基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面80-100mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。基础型钢安装要求见国家规范。基础型钢安装的允许偏差见下表：项目允许偏差（mm/m）（mm/全长）不平度＜1＜5水平度＜1＜5位置误差及不平行度＜5箱、柜、台的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地装置。盘、箱的固定：1）在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱盘时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱盘找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，在逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将盘面调整平直后进行固定。暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和盘脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。盘、箱、柜配线要求： 1）配电箱（盘）内的配线应整齐、清晰、美观，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。导线绝缘良好、无损伤。接线应符合设计要求。盘、箱、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。2）导线连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时应压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，相线、零线、PE线压接按照图纸正确连接，防松垫圈等配件齐全，压接均应牢固可靠。3）对于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线应采用多股软导线，敷设长度应留有适当余量。4）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易褪色。6.3.2.16二次控制线调整及模拟试验:1）将所有接线端子螺丝再紧一次。2）绝缘摇测：用1000V摇表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5MΩ。3）二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部件的检查不许使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。4）接通临时的控制电源和操作电源：将柜（屏）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。5）模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电器保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。6）拆除临时电源，将拆除的电源线复位。送电运行验收1）送电前的准备工作2）彻底清扫全部设备，清扫电器仪表，室内除送电需用的设备用具外，不得堆放其他物品。3）检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。4）安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格，并有试验报告单。5）继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。送电验收1）由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。2）由安装单位合进线柜开关，检查电压表三相是否电压正常。3）合低压进线柜开关，查看电压表三相是否电压正常。 4）按A。B。C三项，送其他柜的电。5）验收：送电空载运行24小时，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。6）送电验收配合安装单位制定单项措施，进行绝缘遥测和调试。电缆最小允许弯曲半径应符合下表规定：序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠及钢丝护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电缆15D5多芯控制电缆10D电缆端头制作低压电缆头制作流程：摇测电缆绝缘测量长度、剥电缆做地线包缠电缆、套电缆终端套压电缆芯线接线鼻子、与设备连接6.3.4.15电缆头安装要点：1）地线焊接牢固，焊接时使用电烙铁不得小于500W。2）电缆新线和线鼻子压接紧固。压接数量不得小于两道。3）电缆头卡固时应找正、找直，不得倾斜。挂标志牌1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。3）沿支架桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。k.金属软管引入设备时，应符合下列要求：　　金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不应超过2m。　　金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。　　金属软管不应退绞、松散；中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头；连接处应密封可靠；防水型金属软管的连接处应密封良好。 　　不得利用金属软管作为接地导体。　　跨接地线连接采用专用卡具。l.接线盒开孔用开孔器，禁止用电汽焊切割，管口与接线盒接地保证牢固。m.管路敷设完毕，金属管路、箱盒及支架等应做整体接地连接。穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。n.焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。o.卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接。管内穿线敷设工艺流程：选择导线穿导线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测管内穿线敷设的安装要求：选择导线：根据设计图要求选择导线，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。穿带线：穿带线也是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体的1/2。出户导线的预留长度为1.5m。共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。穿线时应注意下列问题：1）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。2）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况例外：a.标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；b.同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘遥测。绝缘遥测：线路的绝缘遥测一般选用1000V、量程为0—500MΩ的兆欧表。电气器具全部安装完在送电前进行遥测，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，以防止击穿电子元器件，遥测方法同上所述，确认绝缘遥测无误后再进行送电试运行。6.3.9低压电动机检查接线6.3.9.1工艺流程：6.3.9.2安装前的检查：由电气专业会同其他专业共同进行安装前的检查工作，主要进行以下检查：1）电动机、电加热器、电动执行机构本体、控制和起动设备应完好，不应有损伤现象。盘动转子应快，不应有卡阻及异常声响。2)电机的附件、备件应齐全无损伤。3)电动机的性能符合电动机周围工作环境的要求。6.3.9.3电动机应做到以下实验：测量绝缘电阻：低压电动机使用1KV兆欧表进行测量，绝缘电阻值不低于1MΩ。1000KW以上、中性关连线已引至出现端子板的定子绕组应分相做直流耐压级泄露试验。100KW以上的电动机应测量个相直流电阻值，其相互阻值差不应大于最小的2%。无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，其相互阻值差不应大于最小值的1%。6.3.9.3.2电机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密。按设计要求低压交流异步电动机检查接线满足：三个接线端子导线截面16mm²~70mm² ；六个接线端子导线截面16mm²~70mm²。6.3.9.3.3电机外壳油漆完整，保护接地良好。6.3.10试车及调试：6.3.10.1检查调试所用的仪表、仪器、工具、材料及各种记录表格是否齐全，并指定专人填写。摇测绝缘电阻电气控制箱调整送电、验电、挂牌检查末端设备单机试车综合调试试运行验收交工调试前的准备工作干、支线校对工艺流程：电源箱检查6.3.10.2与调试安装有关的工作均已完毕，并经检验合格达到调试要求。6.3.10.3所调设备的设计图纸、合格证、产品说明书、安装记录等资料齐全。6.3.10.4与调试有关的机械、仪表、自控等设备和联锁装置等均已安装调整完毕，并符合使用条件。6.3.16.5现场照明设施完善、灯光明亮。6.3.10.6参加调试各专业人员责任明确，岗位清楚，服从指挥、统一行动。6.3.10.7校对干、支线电缆是否与系统图相符，并检查所有电气设备和线路的绝缘情况，应符合规范要求。6.3.10.8对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备如开关的动触头、继电器可动部分动作是否灵活可靠。位置开关，限位开关接触是否良好，热继电整定值是否符合规定要求。6.3.10.9电动机在空载运行前，应手动盘车，检查转动是否灵活有无异常音响。 6.3.10.10送电前应先制定操作程序，送电时应有专业人员监护，无论送电或停电，均严格执行操作规程。6.3.10.11对已送电的盘、箱、柜应挂“有电”的指示牌。6.3.10.12设备起动后，试运人员要坚守岗位，密切注意仪表指示，电动机的转速、声音、温度。6.3.10.13进入现场设备安装完毕，具备调试试车运行条件制定单项措施，并由专业工程师负责。6.3.11电气检测：6.3.11.1、按照国家标准并与产品制造商共同完成：开关板检测、机器检测、通电绝缘强度检测、电源频率检测、功能检测、地极电阻检测、所有电源和电缆柜的绝缘阻值的测试、所有电机绕阻阻值测试、导线联通测试、电机测试。6.3.11.2、电气系统的绝缘遥测及测试做好原始记录，并向业主、及监理提交原始记录。6.3.1.3、电气检测要与变配电系统安装单位进行协作并制定专项检测措施，进行电气的检测和调试。6.4大型设备吊装运输方案本机电工程中的主要设备包括各类水处理设备、水泵、风机、控制柜等，由于设备的体积大、重量大，吊装过程较为复杂，而阀部件等的吊装相对较为简单，人力可直接搬运。吊运工作总体原则：安全第一，以人为本；保护设备，万无一失。6.4.1吊装方案的选择根据设备特点及现场环境，垂直运输可采用吊车、吊链或设置抱杆等方式，地下设备决定利用设备吊装预留口并依据设备自重选择相应的汽车吊，将设备从室外吊运至各层设备层内。设备水平运输时可采用卷扬机、吊链牵引或汽车、叉车运输等方式。6.4.2设备吊装应具备的条件6.4.2.1确定设备及吊运机械进出施工现场的路线并保证吊运通道畅通。6.4.2.2施工前应认真核实进出现场所经地面最大允许受力情况，可以采取路面加固措施，以确保地面能够承受设备及吊运机械的重量。6.4.3吊装施工一般技术要求6.4.3.1熟悉设备安装技术数据、施工现场条件及相关各单位要求。6.4.3. 2吊装运输工作初期准备阶段，由主管施工员根据施工现场的具体情况、实际作业条件以及设备重量、外形尺寸提前编制详细的专项吊运方案，确定汽车吊型号、规格及吊车站车位置、进出现场路线等，经批准后方可实施。6.4.3.3设备吊装前还需作好专项安全交底，严格按照有关施工规程进行吊装作业。施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则，对每一施工环节进行检查合格后，方可进行后续工作。6.4.3.4专项吊运方案送交监理审核，并按其意见进行调整。6.4.3.5实施过程中方案需进行调整前，必须经原审批人重新进行审核认可后方可实施。6.4.3.6设备吊运前，应对设备基础强度，几何尺寸，精度进行复查，满足设计要求方可运输就位。6.4.3.7由专业起重人员进行设备吊运工作。6.4.3.8各种起重机具、索具在投入使用前必须进行严格检查，不合格者禁用。6.4.3.9正式吊装前必须经过充分试吊。6.4.3.10利用汽车吊进行吊装作业必须严格遵守《起重机械使用安全技术规程》，实际吊运工作以“起重性能表”为依据控制，不能超额定负荷使用。6.4.4举例主要施工方法6.4.4.1利用载重汽车将设备运输到设备吊装口附近。6.4.4.2汽车站位（见下图汽车吊站位示意图）。吊装口设备6.4.4.3挂钩，试吊。6.4.4.4确认无问题后，吊车转臂至设备吊装口正上方。 6.4.4.5设备水平运输设备在楼层上水平运输时，采用卷扬机、吊链、滚杠、拖排等进行滚运。拖排驱动可采用1吨卷扬机或吊链配合，如下图示意。对于重量在2吨以下设备，滚运时可适当采用撬棍撬动。拖排下方滚杆的高度，根据设备基础的高度确定，最终水平牵引至各相应基础上就位安装。6.4.5设备吊装其它注意事项6.4.5.1搬运过程中，要注意对设备进行保护。设备吊装时，吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。与设备机壳接触的绳索，在棱角处垫上柔软材料，防止磨损机壳及绳索被切断。6.4.5.2施工中注意防电，电线应远离索具。不能远离的，要对索具采取有效的保护措施。6.4.5.3设备从地面向楼层上及向地下室吊装作业，必须在白天进行。吊装时做到信号明确，统一。信号不明确不许作业。6.4.5.4进入施工现场应穿戴好安全防护用品。6.4.5.5每件设备必须试吊，试吊离开地面100mm，经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。6.4.5.6遇有四级以上大风、雨天、雾天，禁止进行吊装作业。为防止设备在空中打转，在设备两端设两根白棕绳牵制。6.4.5.7施工作业区要做好安全防护，地面要设安全警戒区，围好警视带，并设专人看管。6.4.5.8在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采取安全保护措施，经负荷计算后，对单位面积荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固，凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板保护。 6.8联合调试要求6.8.1我公司将派出经验丰富、能力强的工程师担任调试及试运行任务，工程师都是经过设备制造商认证的。调试前我公司将提交机电系统调试工作计划和方案，详细说明调试工作内容、调试方法、所需调试的工具、材料、仪器和人员，调试计划及人员简历一并提交由业主、监理审核批准。6.8.2调试工作计划和方案得到批准后，系统调试由我公司全面负责，提供所需调试工具、材料、仪器等，系统调试至少包括功能配置审核、现场配置审核、单回路测试、区域性系统测试、系统集成测试、故障恢复测试等。6.8.2.1承包单位须提交验收报告，并经业主认可。6.8.2.2检测原则在安装之前，主要设备应在制造商的车间或其他地方检测，向业主／监理单位现场提供一式三份的类型测试的证书。6.8.2.3现场测试和试运行1)各种装置在现场安装过程中和安装完成后，应按照业主的要求进行检查和测试，并应获得满意的设计，工艺及材料的认可，以及符合相应说明中的条款和在投标中所提出的特性、材料、尺寸和速率。2)所有的系统应按照国家相关标准规范和制造商的建议进行试验与验收。6.8.2.4联合调试的条件1）各专业系统调试已完成，系统调试结果满足设计要求。2）电力系统供电稳定，满足联合调试要求。3）组成联合调试小组，成员应包括各专业人员、监理公司、厂商代表、总包、设计等。4）编制分专业的调试方案且经业主工程师、总包审批。6.8.2.5、联合调试的要点1）各专业系统分别进行无负荷试车和带负荷试运转。2）必须依据监理批准的系统运行方案施行。3）与自控专业分包密切配合，协同调试。4）调试前提前通知业主工程师和总包，经总包同意后，在总包的统一协调下落实各专业的准备情况。5）联合调试必须由调试小组组长统一指挥，按程序作业。6）联合调试过程中，各专业要分别对专业设计指标进行复核。 7）通过检查联合调试中的各类数据，验证设计参数的符合性。8）联合调试完成后，调试小组编制报告，各方代表应在试试运行记录上签认。7.质量保证措施7.1工程质量目标工程一次交验合格率100％7.2质量保证体系为保证本工程的施工全过程始终处于受控状态，在工程施工过程中将依据GB/T19001-2008/ISO9001：2008质量保证体系的标准，建立健全质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量监控。在项目管理中力求实现科学化、系统化和规范化，具体而言就是建立科学化的组织机构来保证项目部的整体实力；实施系统化的分工协作来保证项目部的各项工作处于受控状态；强调规范化的工作标准来保证各项工作的质量。确立"决策要评价，执行有计划，实施讲受控，事后速总结"的项目管理模式，以一流的管理水平来保证一流的工作质量，实施集约化的项目管理。在项目管理中，通过全员培训，树立起全员的质量意识，使项目的质量方针成为项目部各项工作的指南。并根据ISO9001标准的要求，明确和细化了项目成员的质量职责，逐步建立和完善了各项工作的文件化管理。7.3质量保证措施7.3.1本工程的施工全过程采用GB/T19001-2008/ISO9001：2008质量管理体系的标准，对全过程实行有效的控制。7.3.2建立健全本工程《质量管理制度》，对工程的全过程实行有效的质量控制。7.3.3严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，科学安排施工顺序，严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。7.3.4实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。7.3.5积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。7.3.6关键工序编制作业指导书指导施工。7.3.7强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。 7.3.8实行施工挂牌制，以便监督检查和严格自律。质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。7.3.9各专业质量检查员到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题。对重要部位、重要工序要进行全检。各专业工程师坚持巡查，项目部总工每周组织联合检查，项目部总工、质量组组长、各专业工程师、质检员、施工员、材料员参加，联合检查后开总结会，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，确定整改措施，由质量部验证整改情况，并在下周的质量总结会上汇报验证情况。7.3.10定期组织学习有关法规和质量文件，树立全员质量意识，实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。7.3.11施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，进入现场应进行复验，确定其符合有关标准后，才允许使用。7.3.12在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理;填写质量跟踪表，由施工工长和班长签字，指明问题所在，提出整改期限，按期复查，实现质量问题的消项制度。7.3.13隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由各专业工程师会同设计单位、建设(监理)单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单并由参检人员签认。7.3.14各项安装记录，检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。7.3.15质量回访，工程交付使用后，我单位派人倾听业主意见，发现施工质量问题及时解决。7.3.16各系统的施工安装按照"样板先行制度"，请各方审查，合格后，在进行大面积施工。7.4质量检验及不合格品的控制7.4.1定型测试及进货检验和试验（包括定型测试、工厂验收测试、进场检验）。7.4.1.1、对业主提供及自采的设备，严格按以下"定型测试及进货检验和试验"工作流程进行检验并标明其状态，并对其实施有效的控制。7.4.1.2、设备的定型测试依据相应标准及招标文件技术要求进行，并服从业主的监督，其测试报告经业主认同满意后方可定型。在有关设备装置已经（权威机构）测试，出具足够的证明文件及合格证明书，可豁免测试。 7.4.1.3、设备的工厂验收测试由业主参与监督，严格按照经业主批复的测试程序和测试计划进行，其测试报告结果经业主审核满意后，方可进行有关设备的装运。7.4.1.4、本工程材料及设备的进场检验由质量部门组织管理，材料部门、工程管理部门配合管理，专业施工员、质检员、材料员共同实施，同时接受业主的检验。7.4.1.5、凡是本工程采购的产品，在办理入库时都应由采购员和保管员共同进行验证，各类的产品按相应的标准进行验证，只有经检验后确定为合格状态的产品方可进入施工现场。7.4.1.6、对本工程所使用的机具，同样进行严格的检验，合格后方可投入使用。7.4.1.7、对业主提供的产品，根据施工进度的要求向业主明确产品到现场的日期和质量要求。7.4.1.8、业主提供的产品进入现场后，由业主、工程质量部门负责人、各专业工程师、施工员、质检员、材料员共同进行验收产品的外观、零部件等质量，验证产品质量证明文件、合格证。发现不合格时，立即隔离、标识、并通知业主且做好记录。7.4.1.9、如业主提供的产品经以上检验没有达到规定的要求，即视为不合格品，此时应及时书面通知业主进行退货或更换。 进场检验、验证进场检验、验证保管员入库验证重要物资验证验证外观、规格、型号、材质证明及必须的质量文件不合格退货、更换合格入库、储存科研院所实验室试验有关权威检测中心检验不合格退货、拒收隔离、标识合格储存、发放用不同标识区分不同检验试验状态质量记录归档定型测试（或出具可豁免的权威机构）检测证明文件及合格证明书）工厂验收测试不合格处置不合格合合格不合格格　合格需委托检测定型测试及进货检验和试验工作流程 7.4.2过程检验和试验7.4.2.1、本工程按照合约文件及建设部、北京市建委、监督站有关文件要求对产品进行检验和试验。7.4.2.2、本工程按照施工工序分别对工程进行预检、自互检、隐检、及各种检验试验。7.4.2.3、本工程的各种检验和试验工作由项目部质量部管理统筹负责，由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组进行。7.4.2.4、每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。7.4.2.5、项目质量部门制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工的质量的检查，并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。7.4.3最终检验和试验7.4.3.1、本工程的分项工程检验评定工作由各专业工程师组织专业施工员、质检员进行。7.4.3.2、分部工程的评定工作由工程经理部质量部门负责完成。7.4.3.3、本工程综合效能的测试调整等最终测试，由工程经理部技术部门编制详细的调试计划及调试方案，经监理批准后实施。此项工作由技术部门负责人主持，由专职调试小组进行调试，并出具符合规定要求的调试报告。7.4.3.4、本工程最终检验和试验工作流程图见下： 设备材料进货检验进货检验和试验及其状态工作程序专业工程师检验不合格品控制工作程序质检部门检查质检部门整理、编目、标识、装订、上报建筑安装质量检验评定标准北京市质量监督站有关的文件规定编制质量计划（检验规程）编制检验和实验进度计划预检、自互检、隐检、关键项由专业测试人员进行实验分项试验质量信息管理细则专业质检员负责资料的审核施工员随工程进度负责资料的收集、整理、编目、标识分项、分部工程质量评定编制检验和试验进度计划过程检验和试验工作流程 最终检验流程图最终试验流程图是否对工程质量及资料预审资料核查、对工程质量进行质量等级评定工程是否合格？填写试验委托单送试样检查核对试样尺寸、数量、外观、编号、委托单内容计算、评定填写试验报告复核、签章签发报告交业主有关部门验收办理竣工验收申请竣工核验是否合格？核验、核发合格证书交付使用优良工程评定实验是否合格？交付放行执行“不合格控制程序”执行“不合格控制程序”执行“不合格控制程序”对必试项目和要求项目进行试验，填写试验记录否是否是 7.4.4检验测量和试验设备的管理7.4.4.1、用于检验、测量和试验的设备按中华人民共和国计量法和当地技术质量监督局的要求对计量设备进行送检。7.4.4.2、对所用的计量器具使用技术质量监督局统一印制的彩标进行标识。7.4.4.3、对检验测量设备由技术部门计量室统一保管，根据规定定期进行检定，并做出标识。7.4.4.4、各类计量器具上的合格证由检定单位出据，由技术部门计量室管理保存并建立台帐。7.4.4.5、用于专项及综合测试的仪器仪表应事先将其清单及有关资料证明报请监理审定，经确认后方可投入使用、进行测试。7.4.4.6、在进行监视测量时，使用人员如发现测量装置校准失效，测量装置使用不正常时，及时上报，根据具体情况决定采取何种方式退货、更换、复检、复校、修理等方法处置。处置后再次检定，合格后才能使用，并对此前测量结果的有效性进行评价作出记录。7.4.5不合格品的控制7.4.5.1、本工程的质量由项目部技术主管全权负责，质量组全面负责并组织检查，各专业质检员应对各自负责的工程质量实施全面检查。7.4.5.2、当出现一般不合格或质量通病，质量部门下发质量信息传递单，专业工程师、施工员根据问题及时组织返工，使施工质量达到合格。7.4.5.3、返工后的工程由专业责任工程填写信息反馈表，说明返工完成时间和处理办法，交项目质量部门，项目质量部门及专业质检员根据信息反馈表对工程进行复查，并填写工程质量复查表备案。7.4.5.4、接收和服从业主对工程质量的检查、监督与指正，根据其开具的不合格信息（包括口头及书面），立即组织修正、返工，经项目质量部门、专业工程师、专业质检员复查确认合格后，以书面形式报请业主，并接受业主的复检。7.4.5.5、本工程一旦出现严重不合格或事故，立即报知业主，并由项目技术部门、工程管理部门组织有关人员分析原因，采取必要的措施，组织人力进行返工，确保工程始终处于合格状态。 不合格品分类不合格品物资不合格品工序隔离、标识、记录标识、记录信息传递相关部门信息传递相关部门召开评审会议审批处置方案召开评审会议审批处置方案处置处置返修返工拒收退货降级使用让步接收复查合格品投入使用不合格品不合格品控制工作程序流程图 7.4.6纠正和预防措施7.4.6.1、质量部门根据检查计划对工程进行检查，技术部门对严重不合格品做出技术鉴定，质量部门参加不合格品评审会议，对于严重不合格工程的纠正预防措施，进行验证、管理并记录。7.4.6.2、各专业工程师、质检员及施工员负责随时检查相应的工程质量，采取预防为主的策略，严格按照图纸和有关规程规范的要求施工，切防质量通病的出现。如发生质量通病，及时修改纠正；问题严重时，上报项目质量部门，制定具体纠正措施进行纠正。7.4.6.3、工程管理部门负责组织严重不合格工程的纠正预防措施的实施。8.机电承包管理配合措施8.1.管理模式在本工程中，我们将总结与借鉴公司多年承包的成功经验，采用我们的一套科学合理的管理模式，该管理模式主要包括以下几个方面的内容。8.1.1.目标管理在管理过程中，提出总目标及阶段性目标，并符合总体的管理目标。这些目标应包括质量、进度、安全、文明施工等涵盖施工各个方面，在目标明确的前提下对工作进行管理和考评。提出的目标应是切实可行的。目标管理中应强调目标确定与完成的严肃性，并以合同的方式加以明确，予以约束。8.1.2.跟踪管理在进行目标管理的同时，采用跟踪管理手段，以保证目标在完成过程中应达到相应要求。在施工过程中对质量、进度、安全、文明施工等进行跟踪检查，发现问题立即进行整改，并及时进行复检，建立完整的资料，使所有问题解决在施工过程中，而不是事后发现问题，以免给业主和自己造成损失。8.1.3.平衡管理作为机电承包商在管理过程中，根据各施工阶段的施工特点，按照各专业工程在整个工程中所占有的权重，进行综合平衡优化。通过优化达到资源与人员的合理调配，达到工期与资金的合理调配，最终达到降低工程成本的目的。8.1.4CI管理树立机电承包CI形象，以突出我公司实力和管理者形象，努力完成预期目标的最大实现。 8.2.工程承包管理原则在工程管理中，我们将坚持"公正"、"科学"、"统一"、"控制"、"协调"的原则。8.2.1."公正"原则在承包管理中，无论在选择材料、选择劳务队伍，还是在施工管理过程中面对的各种问题，我们都将以业主的利益、工程的利益为重，公正对待，以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。8.2.2."科学"原则对于承包管理中，所涉及的环节多、方面广、专业多，一部分管理工作为不能够直接地预期结果。因此，只有以严谨的态度，借助科学、先进的方法、手段来进行管理协调，才能很好的实现管理目标，体现出管理的质量与水平，科学的方法可以充分发挥各方面的优势，通过合理的调配组合避开与弥补各方不足，充分调动各方积极性、发挥各方的长处。8.2.3."统一"原则整个工程的施工过程中，我们将服从业主的统一管理。使整个机电工程统一于一体，才能更好的运转，为工程优质、高速、安全、文明地完成创造良好的环境和条件。8.2.4."控制"原则在施工管理过程中，要有效地控制施工进度、质量、安全，对各工种进行严格的控制以达到良好的效果。8.2.5."协调"原则所谓协调就是为了达到施工承包管理的目标，要求各专业相互协作、共同努力，以达到施工管理目标。8.3.与其他专业分包商的配合协调措施8.3.1在本工程施工中，我司将做好与业主、总承包商雇用的其他专业分包商或独立承包商的接驳分界点协调，配合其完成相应的机电系统的调试工作。8.3.2.按相关要求以及进度计划，提交有关技术资料，做好有关水源、管路等的预留设置工作，为其他专业分包商的工作提供方便。8.3.2.与其他专业分包商进行作业面或工序交接时，我们将做好书面交接工作，以免扯皮、推诿责任。8.3.2.机电系统调试过程中与各专业分包商的配合协调措施 机电管线的深化设计及模拟施工需要与各专业承包商密切配合。机电系统的调试需要与其他专业分包商紧密协调，服从统一指挥，配合有序。我司在施工进程中将前预先考虑这些问题，提前做好调试方案及计划，并切实落实相关计划，同时提前与各专业分包商会商，加强配合力度。8.4与业主、总包及监理的配合8.4.1、与总承包方的配合8.4.1.1、协助总包确认预埋配件和套筒、管子槽、孔洞、榫眼等位置，按时供应及放置电缆、电线管、其他管道、预埋配件等，并预先提交图纸将上述的事项的位置、数量、范围等报总承包方审批。8.4.1.2、核实有关图纸以确定空间、孔洞、设备基础及其他土建项目是否与分包工程的施工需要符合，若发现任何差异，立即以书面通知总承包方，由总承包方给予指示。8.4.1.3、分包单位的办公室、辅助设施及贮存仓须在土建总承包方安排的地方架设，并按整体工程的进度需要而迁移。8.4.1.4、不阻碍通道及他人的施工场地。8.4.1.5、不滥用或破坏总承包方提供的设施。8.4.1.6、分包工程完成时，进行全面的清理工作之后交付给总承包方。8.4.1.7、配合总承包方实际的施工进度情况，预埋与机电工程相连的管道、配件等。8.4.2、与业主及监理的配合8.4.2.1、由业主供应的设备和材料，由业主按机电安装工程施工进度计划及时提供。其具体到货计划时间表，待工程开工签订合约后，由项目经理部提出，并经业主及监理审批。8.4.2.2、设计部依据业主提供的设计图纸及资料，对机电各专业安装作出综合管线布置图及大样图，报请业主、设计、总包、监理审批后作为施工依据。施工过程中，对于业主、监理提出的变更要求，及时设计并报请业主、设计、监理审批。8.4.2.4、在施工过程中，服从业主、总包、监理对安装施工进度及质量进行监督，设备工厂测试、设备材料的进货检验、隐蔽验收、分项工程验收、试压、试车及系统调试等，按要求报业主、总包、监理及相关方进行验收。8.4.2.5 、业主或监理在工地现场视察，项目部给予一切合理的帮助，使其能履行责任。项目部须按照工程监理获发包方同意下的指示执行施工，包括但不限于按照工程监理的指示执行一切所需之报审、汇报、方案提交、已完成工程申请确认及质量缺陷整改等。甲供设备若因一些原因提前运输到场，我司可提供贮存仓，并承担相应的成品保护责任。8.5专业上的配合8.5.1.与土建施工中的配合1）与土建及时、准确地落实水平线和轴线的具体位置；根据土建提供不在轴线上的隔墙距相邻轴线的具体尺寸和墙体的厚度，合理安排专业管路上、下甩口的准确位置。2）协助土建落实如机房等有特殊要求房间的具体位置。3）土建施工期间，专业施工前对全部预留孔洞进行检查核实，避免错漏。4）中大型设备的运输通道、孔洞。8.5.5.机电专业施工与装修施工配合在装修施工开始之前各安装专业参加协调会，着重解决以下几个方面的问题。首先是解决由于各设备专业管线及设备的变化，影响土建装修，而需要进行部分调整和变化。如：管线增加，管径变大，设备加宽、加大、加厚。土建要做局部处理，设备容量增大后，原设计的机房不能满足设备的安装要求和使用要求，需要土建对墙体以及房间格局进行变更和处理等等。其次是由于土建专业装修做法的改变，影响安装专业管线及设备的调整和变化。从以可能出现的问题来看，有的涉及土建局部装修做法的改变，有的涉及安装专业系统功能的变化和管路、线路的调整，有的还直接影响到个别专业的设备改型和加工订货。因此，要及时将各专业归纳整理的有关问题及修改的方案建议提供给土建，会同业主、工程监理、设计人员一起共同协商出解决问题的最佳方案，提前解决施工中可能发生的技术问题，避免发生材料的浪费和重复用工。在正式装修之前各专业应与土建专业进行检查，检查内容包括：土建施工期间安装和敷设的专业管路，是否被堵塞，管路是否有遗漏，管路是否已联通，专业管路交叉部位是否有高出或鼓出地面、墙面做法层的，以及影响装修质量的情况。 进行装修前，大部分专业管线都已经安装和敷设完，即使管路没装完的也已预埋好套管。在土建施工期间预留的设备孔洞，包括楼板洞和过墙洞都应当进行封堵，暂时不能封堵的，各专业要写明原因和所在部位报土建专业留底。作废的管路，或高出地面的管线各专业提前处理，不能互相推脱责任，不能出现三不管的地段和管线，更不能出现地面、墙面装修面层做完以后，作废的钢管、楼板洞和过墙洞仍裸露在地面和墙面上的情况。书面通知业主和各安装专业的施工单位，所有超高、超长、超出门口、窗口宽度的设备，要在装修施工开始前运到安装部位，包括不能拆卸的设备、部件，以避免日后由于设备运输造成对装修成品破坏。在装修阶段还应提前落实装修的标准和细部做法，以及与原施工图是否有变化。装修的材料包括地面石材、地砖、墙砖、墙体面层的木线。吊顶面层材料的规格尺寸，其安排模数是否与在面层上安装的各种设备相吻合，是否能达到高质量的检查标准，也就是说，安排各种面层材料的模数时，要实测实量，不能只局限在土建专业的标准和验收规范，而要把在装修面层上安装的各种设备，包括风口、阀门等综合考虑，在保证使用功能的前提下，各专业需考虑上述设备安排在面层材料模数的中心位置，以提高观感效果和工程质量。对每个楼层地面的结构面层进行实测实量，结合地面做法和面层的厚度，土建专业给各设备安装专业提供准确的地面实际控制标高。因此，专业技术人员应会同土建专业的技术人员必须分层分段，实事求是的对地面进行测量，将测量数据分层分段列出表格，经现场技术负责人审核签字以后，方可提供给相关专业。8.5.6.样板的施工组织大面积装修工程开始之前，应配合土建在适当的部位，选择对装修标准、档次、细部做法有代表性的、能指导下一步工作的具体做法，包括所用材料、设备、安装方式、安装的部位、局部节点的交圈处理以及最后的整体效果，都要满足设计和业主的要求。另外，在样板施工过程中，所有由于设计和施工当中出现的问题都将暴露出来，尤其是各专业管线的交叉，暴露出来的问题，有的可以通过土建专业和各专业之间的协调解决，有的则要通过设计单位、业主与各专业之间协商提出最佳处理方案。包括材料、设备及做法的调整。样板完成以后，要请业主、工程监理、各专业的设计人员检查、验收，从各个方面包括外观效果，功能、质量、材料、设备的选型定型，以及各个部位的细部做法都要提出改进意见。样板间得到各方面的认可后，各个设备安装专业，根据样板间的施工进度、施工工序、材料的做法以及设备安装等方面加以总结，从中找出带有规律性的，对整个装修工程有指导性的经验。在总结中要注意以下几个方面： 定型的设备、材料统一规范其安装工艺和专业之间相互配合的细部做法。在样板施工期间，各种管线，相互交叉，相互制约，相互影响的实际情况，统一制定出各种专业之间合理的工序搭接和工艺流程。以各专业施工图纸为依据，以保证整体效果和各专业系统的使用功能为前提，结合现场实际情况确定出各专业管道之间在交叉部位的合理位置和标高。以上几个方面的总结，在得到包括业主、工程监理、专业设计人员、负责现场施工的各个专业技术人员的认可以后形成文件，作为各专业指导以后装修工作的依据。8.5.7.与其它机电专业的配合首先，将根据合约、技术说明书及设计图纸要求，统筹做出部署，进行细致的划项和交圈，并制定出详细的总体和各单项计划，并协同组织实施；设计部依据合约条款、设计图纸，绘制出各种管线的综合布置图，以及各机房的安装大样图，经审定后作为施工依据，以指导各专业的配合施工；由项目副经理专门负责与各专业的施工协调，项目部全权负责生产安装过程中的协调工作。制定相应的配合原则及制度，各专业在施工过程中须严格遵守。定期（每周）召开各专业施工协调会议，及时处理解决施工过程中的配合问题，理顺各种环节及关系，营造出良好（内部及外部）配合施工氛围。施工过程还应注意的几个环节设备到货后，应尽快就位，为管道配管和电气接线创造条件。设备试运转及系统调试的配合设备试运转应先将设备单机试运转合格后，再运转设备。系统调试事先编制调试方案，经监理单位批准后，由专职调试技术人员、安装相关各专业、厂家组成的联合调试小组进行系统调试，并出具调试报告由业主、监理单位认定。8.5.8.建立必要的相互监督和制约措施 在整个装修过程中，经常发生由于各专业协调配合不利，造成对土建装修成品的损坏。比如：有的地漏上口高出地面面层，土建做完防水层以后，有剔凿修改；有的由于电线管不通或接线盒位置不对，剔凿已铺好的大理石或通体砖地面；有的吊顶或隔墙封完面层板以后，又改管、改盒或穿电线；有的管路没打压、试水，封完板后管道漏水，不得不拆吊顶修改。另外，高档装修的面层材料价格昂贵，拆改剔凿一次经济损失很大，特别是有的面层材料被拆改剔凿后，其损失单纯从经济上是很难弥补的。为避免上述情况的发生，在统一领导下，将加强对各专业的管理，配合土建在关键工序实施之前，必须组织所有专业的技术人员进行检查，并且建立健全相互监督和制约机制，以及必要的索赔和经济制裁措施。9.环境管理措施9.1工作目标9.1.1我们将依据GB/T24001-2004/ISO14001：2004环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。9.1.2本工程中，我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。9.2组织管理9.2.1在经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。9.2.2根据现场情况，各专业指定清洁员负责清理作业现场的生产垃圾。9.3工作制度9.3.1每半月召开一次"施工现场环境保护"工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。9.3.2建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各专业施工队伍施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分，对检查中所发现的问题，开出"隐患问题通知单"，各专业施工队伍在收到"隐患问题通知单"后，应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决，工程经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。9.4管理规定9.4.1防止大气污染a.用砂轮开槽机，先喷上水，然后盖上隔尘罩，防止灰土飞扬。b.施工用的油漆、防腐漆、防火涂料等易污染大气的化学物品统一收集起来，统一退回厂家处理。9.4.2防止对水污染 a.确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。b.现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线。严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。c.加强对现场暖卫施工所需油品、化学品的管理（如油漆、防腐漆、防火涂料等）。对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。9.4.3防止施工噪音污染措施1）施工前对参施职工进行专项教育，要求施工人员严格遵守各项有关的规章制度，采取适当措施，以充分维护业主利益，尽量减少工程施工给外部带来的不便。2)将施工噪声尽量控制在标准值之内，即：白天不高于60db，夜间低于50db。3）风动钻机须采取一切必需的步骤来减低尘埃和噪音的干扰。风动钻机要装配消声器，压缩机要性能良好及尽可能低音的运转，并安置在尽可能原理临近房屋的地方。4)在现场定期对噪声进行监测，发现超过标准值的施工及时停工整改。针对噪声源，制定出合理的防范措施，确保今后的施工中可以避免再出现。5)尽可能减少现场有声加工预制工作量，如大批量风管等产品应主要在外部加工厂预制加工好，根据具体施工进度需要，按计划分期分批运抵现场，在保证正常施工的基础上，最大限度地减少加工所带来的噪声。6)针对需要在现场进行的加工内容，要提前制定好方案，在总包协助下，于适当位置设立专用加工棚，周围设围挡隔音，使用性能优良、低噪音的电动砂轮切割机、台钻等电动机具。7)安装工程所采用的机具在进场前进行清洗检修保养，并进行噪声检测，噪声超标的机具不得进入现场；在施工过程中，还要对施工机具定期检查、测量噪声，并做好记录。8)应使用性能优良、低噪音的合格电锤。使用电锤开洞、凿眼时，及时在钻头上注油或水，要随时注意其声音是否出现异常。9) 加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。9.4.4.废弃物管理a.施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。b.废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理。c.对可回收的废弃物做到再回收利用。d.项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期到对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。10.消防保证措施10.1建立严密的消防安全组织管理体系，形成网络，由专职消防安全员监督、执法。10.2各专业根据安装时作业的特点，随时书面提出消防安全的措施与要求。10.3现场消防设备应该配备齐全，并保证有效、可靠，任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作它用。10.4成立义务消防队，群防群治，常备不懈，应急出动，减少损失。10.5严格执行现场用火制度，电气焊工应严格按安全消防操作规程施工，五级以上大风天气，不得进行室外明火作业。10.6本工程消防安全应急和响应预案为确保施工正常进行，及时消除施工隐患，提高应变得力，根据现场消防领导小组及义务消防队的组成，特制定此预案。10.6.1、事故范围火灾事故；爆炸事故；化学危险品及油品泄露事故；应急领导小组各级职务划分10.6.1.1应急领导小组组成：由组长、副组长、成员组成单位组成：报警员、灭火组、抢救组、警戒组、联络员10.6.1.2各级职务划分1）消防领导组长： 负责对参施人员的消防培训和教育，现场火险的灭火指挥和人员调动，配合消防队做好灭火抢险工作，把损失降到最低。2）消防领导副组长：负责现场人员疏散，抢险灭火，器材准备，保护现场工作。3）报警员现场第一发现人负责火险"119"的报警，讲清地点、位置、火源、涉险物品、火势情况；引导消防车；保证消防队现场展开施救工作。4）抢险组长负责指挥抢险人员积极配合消防队迅速采取措施，抢救人员和财产物资。该组成员必须掌握基本灭火技能。5）救护组长负责指挥救护组成员疏散现场人员，重点抢救伤员；保护伤员即使送医救治。该组成员须掌握救护常识，控制伤亡人数。6）现场保护组长负责协同消防队维护火区秩序，保护好现场，严格控制无关人员进出，防止现场被认为破坏。以利有关部门对事故的调查取证工作。该组成员必须高度重视现场保护的重要性。7）联络员负责各相关单位人员的联络，做好对家属的通知和接待工作。10.6.2要求10.6.2.1高度重视化学危险品的保管和运输，材料进场时检查包装容器是否完整无破损；使用时依据使用量取料，防止造成遗洒和浪费；搬运过程中做好固定，防止滚落造成包装容器的破损；施工完毕及时回收废弃的包装容器和毛刷等废弃物。10.6.2.2熟知灭火常用器具的存放位置和使用方法；自觉参加一切灭火抢险演练；做到召之即来，来之会救。10.6.2.3所有抢救火灾时，应服从现场最高领导的指挥，做到协调一致，积极主动，把各项损失降到最低点。同时按照要求采取措施尽量减少对环境的损害程度。10.6.2.4加强对施工人员的教育，注意在施工中的环境保护意识，安排专人负责对易造成污染的材料、废弃料的控制、使用与回收。 10.6.2.5在环境保护工作中成绩突出的人员由项日部根据功绩大小给予一次性奖励。10.7对危险物的管理办法（油漆、溶剂、化学剂）做到环境保护，职业健康，珍惜资源，创建良好的文明施工。10.7.1根据现场的施工进度对油漆、溶剂化学剂等易燃易爆物资，做到有计划的采购，减少仓储环节，以上物品的仓储，要在通风条件较好的库房内保存，要有专人负责。做好标识，出入库要有手续，并做好原始记录，仓库内要有必要的消防器材，做到防范于未然。10.7.2使用易燃易爆物品，在指定的地点时间作业，动火要办理动火证，配备有专人看火，消防器材及水桶操作人员必须持证上岗，安全员专业施工员现场施工。10.7.3及时回收易燃易爆的剩余废料，和有毒有害的包装物，尽快退回供应商或相关的物资部门。11.现场保卫措施11.1施工保卫与文明施工是保证正常施工的必要条件，应该认真做好相应工作，在思想认识上高度重视。11.2机具房、库房、办公室的门窗保证牢固可靠，专人管理钥匙，人走锁门，重要房间装防盗装置。11.3小型工具、仪表，装箱入柜，由专人负责保管。11.4工程使用的重要材料、设备要单独编制防盗、防破坏的措施，并组织落实。11.5制定严格的管理制度且建立相应的责任制度，分区域、分内容的责任到人。11.6对项目参施人员加强法制教育，增强法制观念，最到不被盗、不自盗、不盗窃他人(单位)的物品。11.7加强精神文明道德教育，施工过程中出现矛盾做到谦恭礼让，不激化矛盾。在自身不能解决问题时，上报相应领导解决，保持施工过程有一个良好的协作、互助的施工环境，为实现工程的共同目标团结一致、努力工作。11.8严格遵守现场各项保卫制度，服从保卫人员管理，做到遵纪守法。12.冬雨季施工措施 根据气象资料，北京地区冬季月平均最低气温是在12月份中旬至次年1月中旬，而此阶段正是现场春节前抢工的时间，因此我们今年重点考虑冬季施工，次年春节过后考虑雨季和高温季节施工的保证措施。12．1结合冬、雨季特点科学合理地安排生产，依据进度计划制定切实可行的措施，克服季节特点带来的施工困难，达到保证进度、工程质量和施工安全的目的。12.2严格贯彻执行总包制定的有关冬、雨季施工技术措施与要求。12.3进入季节性施工前分专业进行检查，将有关措施一一落实，对查出的问题应限期解决，不留隐患。12.4按实际情况补充必要的技术措施与要求，人、机、料、法、环等各种因素都应认真考虑到。12.5结合各专业的特点、冬、雨季的季节特点、工作环境条件与所施工项目的特点，由施工员编制详细的冬季、雨季施工技术综合措施或单项冬、雨季施工措施，并认真落实到外施队伍和个人。12.6雨季施工措施举例12.6.1工具房要做好防水和通风处理，同时也要作好排水措施。12.6.2进入现场的主要设备一定要存入库房。要求所用的设备材料随领随用。特别是进口设备，在安装的条件不成熟时不能进入现场。12.6.3料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时加苫布盖好，以防雨淋日晒。12.6.4施工机具要有防雨罩或置于棚内，电气设备要绝缘良好，雨季到来前，对电气设备及线路认真检查。12.6.5由地下室通至室外及屋顶出屋面的各种孔洞应严密堵好，严防漏水给工程造成损失。12.6.6氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒，应有妥善的保护措施。12.6.7要做好防暑降温工作，以防中暑事故的发生。12.6.8高温季节施工，调整作息时间，采取早上班、晚下班，中午延长休息时间的时间安排。12.6.8高温季节施工，防止中暑现象发生，给职工发放仁丹、十滴水、清凉油等药品。12.6.9在施工现场应及时供给职工饮用茶水，高温季节烧绿豆汤等饮品。12.6.10加强职工宿舍卫生、通风工作，食堂清洁卫生，晚上加做稀饭或面汤。 13.文明施工措施文明施工、成品保护是施工管理的一项重要工作，是生产进度和生产成品的双重保证。为此我们决定成立现场文明施工管理组织。我们将划分文明施工责任区（包括生产区和生活区），安排落实人员，定期进行检查，并制定奖罚制度，切实落实执行文明施工制度。13．1现场布置及厂容要求13.1.1施工现场设置一图六版，即现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度和主要单位名称及工程概况的说明。13.1.2各专业在指定的区域施工，严格遵守关于现场管理的各项制度，落实现场场容管理的各项要求，做到现场整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施工垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。13.1.3积极遵守北京市政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工的，要采取有效措施尽量减少噪声污染。13.1.4现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。13.1.5施工区及办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期组织检查评比。13.1.6加强场区及办公区管理，制定详尽的《管理制度》，坚持每天打扫卫生，以保证办公室的清洁。办公室内不允许私拉私接电线及各种电器。对办公室要定时消毒，灭蚊蝇、鼠、蟑螂措施到位。厕所内外要求清洁、定期消毒，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。13.2现场材料管理及机械管理13.2.1严格按照现场要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。13.2.2及时回收拼装余料，做到工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证物相符。 13.2.3进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行《建筑机械使用安全技术规程》。13.2.4认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。13.3成品管理13.3.1各专业根据各有关施工的特点制订针有对性的成品保护措施。13.3.2各类机房进行设备安装前必须达到地平、墙光、门窗齐，人走锁门。13.3.3设立专用库房，对开箱点件后易于丢损的零部件、材料设专人保管。重要设备、零部件在施工安排上采取重点保护措施，如看管、扣罩等。13.3.4在成品保护工作中注意与土建专业及做下道工序单位做好协调，办理手续，分清责任。13.3.5在注意做好安装工程的成品保护工作的同时，重视对土建、装修等其他工程的成品保护工作，严禁野蛮施工，顾此失彼。13.3.6在安装工程各专业、各项目之间合理安排计划，施工中爱护其他专业、其他项目的成品，有问题及时协商，妥善解决。13.3.7工程进入后期阶段时，应根据实际情况布置足够的成品保护人员，以保证已完成工程的完好。13.4文明施工保证措施13.4.1施工现场严格执行我公司颁发的场容管理条例，并根据现场实际情况，制定出相应的措施和奖罚制度。13.4.2各专业施工队伍要有一名负责人主抓现场的文明施工和场容，施工员分区负责，各施工小组有一人负责文明施工。13.4.3项目部对现场的文明施工管理要统一布置，统一安排，按平面布置图分区负责，贴在现场办公室。每个班组要有岗位责任制和值日表，贴在小组工具房。13.4.4工长的技术交底要有文明施工的具体要求和切实可行的具体措施。13.4.5暂设工程要严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》，并做到整齐规矩。13.4.6操作现场和周围要做到整洁，剔凿、灌浆、堵洞完后要随时清理干净，并倒在指定地点。13.4.7进入现场的设备、成品、半成品均应堆放在指定的地方，码放整齐，保证道路的畅通。 13.4.8操作棚内的电气设备要垫高施放平稳，电源线、把线铺设要有条理，并要经常检查，以免发生漏电事故。现场使用机具要经常擦扫干净，并及时上润滑油养护，确保机具正常使用。14.成品保护措施14.1施工人员要认真遵守现场的成品保护制度，贯彻谁安装谁负责保管的原则。同时加强各分包专业的成品保护管理。14.2施工中，应根据现场的施工进度提出具体的设备需用计划。安装前要求把设备运到现场指定地点，做到设备随到现场随上位。设备交接后由施工单位负责保管。14.3各机房，在设备上位前，要求装修工程基本完成后，安装好门窗并及时加锁，必要时设警卫，防止丢失和损坏现象发生。14.4设备开箱后，要逐件清理。对于易丢易损部件，要设专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。14.5对于贵重易损的仪表零部件尽量在调试时再进行安装。必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失损坏。14.6大型设备吊装应编写吊装运输方案。吊装时按产品吊装点吊装，并派有关人员参加。设备部件、风管等搬运吊装时，应防止碰撞损坏，并保护好面漆。14.7对管道成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏。14.8配合土建专业施工，预埋电管的管口要封好，以免掉进杂物。14.9制定成品保护奖罚制度，并严格贯彻执行。15.疫病防控措施加强对施工现场防控疫情管理工作，特制定如下实施方案：15.1建立疫情防控专门组织机构，加强疫情防控工作领导15.1.1由领导班子成员组成疫情防控领导小组，下设三个小组：（1）临时医疗设施建设小组；（2）工程安全生产领导小组；（3）外施队伍疫情防控小组。领导班子成员采取分区包片的方式，责任到人，积极配合当地政府相关部门做好疫情防控工作，并建立完善信息沟通渠道。15.1.2施工现场成立总承包单位领导下的疫情防控工作领导小组，项目经理任组长，负责对施工现场预防、治疗和控制工作的领导与管理。制定现场防控疫情工作实施方案。15.2加强施工队伍的管理，切断疫情交叉感染和传播途径 15．2.1工地之间人员的流动调配，建立人员流动信息台帐。15.2.2在施工期间，外地施工人员不得擅自离场。项目部对工地人员每天必须进行清点和登记。15.3改善施工人员居住条件15.3.1严禁居住在通风不良的环境里。15.3.2每间房屋居住人员不得超过15人，每人床铺面积不得少于2平方米，保持屋内通风良好。夏季提供蚊香。15.4加强工地防疫措施15.4.1配备专职卫生监督员。负责对工地防疫工作进行监督检查。15.4.2工地每天对居住和饮食环境进行两次以上的消毒措施，对餐具要及时进行消毒。15.4.3完善施工人员盥洗设施，并配置相应的卫生用品。饭前便后必须洗手。15.4.4加强食品卫生安全管理，对施工现场人员用餐实施统一管理，严禁食用无证、无照商贩的食品。15.4.5生活区远离施工区的工地，尽量租用专车接送施工人员。15.4.6组织好施工人员的文化生活，为施工人员提供电视、书籍及其他娱乐设施。15.4.7食堂必须有卫生许可证，炊事员必须有健康证明。16.资料管理措施16.1工程资料按照当地档案部门归档要求及时做好收集，汇总，整理，归档工作。16.2在工程施工阶段，应完整保存有关设计变更、过程质量控制、工序验收、材料试验、材质证明、产品合格证、施工日志等准确的质量记录；工程资料应随工程进度及时收集、整理、并应按专业归类，认真书写，字迹清楚、项目齐全、准确、真实、无未了事项；工程资料的填写应以施工及验收规范、工程合同与设计文件、工程质量验收标准为依据。16.3竣工前将施工资料整理完毕并移交建设单位进行工程竣工验收。16.4指定分包按工程经理部的要求制作所施工范围的竣工图，整理所施工范围的竣工资料，并随工程进度逐步提交工程经理部，由工程经理部统一分类整理。16.5工程竣工时，工程经理部向总承包商提交四套竣工资料（包括竣工图）以及相应的电子文件。 16.6本工程项目设专职城建档案管理员，负责施工资料收集、整理等管理工作。本单位对工程资料的真实性和完整性负责。17.信息化管理随着计算机技术和网络在日常生活中的普遍应用，信息化、网络化办公成为现代化办公的主流。我公司为了适应现代化办公的节奏，提高日常工作的效率，实现公司办公自动化。将在工程中突出四化管理，即电脑化，模拟化，表格化，数据化。此外，利用办公自动化所采用的一系列软件的特点，对工程施工中各个环节的进度、人员的流动情况、材料的管理等实行了图表结合的动态控制，使管理人员对每天的情况一目了然，对现场情况能及时、合理、有效的做出反应，从而提高了管理效率。在工程资料方面，我公司一直致力于《建筑工程资料管理软件》在工程中的应用，使工程的资料随着工程的进展情况得到及时反应，并且确保了工程资料地规范性、完整性。而对于工程中存在的图纸办更，各施工人员利用AutoCAD绘图软件，及时地将设计变更、工程洽商等图纸变化反应到电子版图上，使竣工图与工程进度保持同步，与现场实际情况保持一致。在施工进度计划上，管理人员运用科学地方法论合理地安排进度计划，使用Project办公软件对周、月、季、年的进度计划和完成量进行统计分析。同时利用AutoCAD、Pro/E等专业绘图软件对图纸进行相应的深化设计，见深化设计章节。18.工程竣工验收18.1工程竣工验收18.1.1交工验收的主要依据18.1.1.1业主与施工单位签订的工程施工合同；18.1.1.2施工图纸和技术资料；18.1.1.3国家或部委颁发的施工及验收规范。18.1.2交工验收组织机构本工程项目规模大，交工验收阶段仍有大量繁杂和琐碎的收尾工作和验收工作要做，这要求先做好组织管理工作。为此我们将成立交工领导小组，由项目经理任组长，技术主管及副经理任副组长，成员为工程管理部、质量部、各专业技术人员及其它有关人员。18.1.3交工验收领导小组的主要任务 18.1.3.1与业主、监理及总包进行交工验收业务联系，制定交工计划，协商交工工作流程，申报交工项目，讨论交工验收过程中的特定事项和制定规章制度等工作。18.1.3.2组织无负荷试车。18.1.3.3组织清理施工遗留下来的未完项目。18.1.3.4组织各专业完成交工资料和技术文件的汇总整理，装订成册，向业主移交。18.1.3.5办理交工验收证书和资料签证手续。18.1.4交工验收步骤18.1.4.1准备：交工前，由交工领导小组组织有关人员根据施工图及其它有关资料对工程进行预验收，作一次彻底清查，并及时处理发现的问题。同时对所有的技术文件和资料进行全面系统的整理，为工程交工创造条件。18.1.4.2提交竣工报告：具备竣工验收条件后，项目部向业主提交书面通知即竣工报告。在交工验收领导小组领导下，开展工程交工验收的各项工作。18.1.4.3竣工检查：由交工验收领导小组根据施工图纸、其它有关资料和施工验收规范的要求，会同业主、监理、总包进行技术检查，经双方确认合格后，即可签署竣工报告。18.1.4.4单体试车：竣工报告签署后，按试车规程进行单体试车，经双方确认单体试车合格后，即可签署单体试车合格证。18.1.4.5无负荷联动试车：有联动运行的设备，在签署单体试车合格证后，根据设计要求和试车规程，对其进行无负荷联动试车，按照规定的时间和标准达到调试的要求，经双方确认，即可签署无负荷联动试车合格证。18.1.4.6全面检查、收尾清理：在进行无负荷联动试车的同时，交工验收领导小组应会同业主、监理、总包、设计院对工程再进行一次全面检查，把影响生产或使用的问题进行整理，列出清单。凡是我们造成的施工遗留问题，项目部立即组织人力，限期整改处理完毕。对短期内不能解决且不影响试运、投产的问题，经与业主、监理协商同意后，可局部甩项交工，并把问题列入未完工程明细表予以确认。18.1.4.7办理交工手续：以上工作完成后，即请业主签署交工验收证书，工程正式交付生产使用。18.1.5交工资料的编制及交付 1）交工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集，由项目资料员积累、保管、整理而成；竣工后，先经技术主管审核，再由项目部资料员整理装订成册，必要时由专门的档案管理员指导、帮助项目部资料员整理。2）交工资料整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项，便于工程归档。19.工程竣后服务及保修19.1工程竣后服务经过交工验收，这标志着本工程施工的结束，同时由此进入工程的竣后服务和保修过程。我公司将响应业主要求，依照合同文件，结合本公司实际能力，向业主承诺如下工程保修服务。19.1.1根据有关技术规格说明书要求，在规定时间内将操作和维修保养手册编制大纲及草稿，报业主审批，并根据批复意见编制正式的操作和维修保养手册，按要求呈送业主。19.1.2提供培训我们将结合设备说明手册、操作和维修保养手册的内容，向业主提供免费培训。19.1.2.1培训涵盖各手册的全部内容，包括有关设备构造、性能、工作原理和工作目的，系统各设备之间的关系，以及系统（含各种设备及控制系统）运行（含正常、应急）操作（含手动、自动）、保养维护和维修、以及故障、事故的应急处理和解决方法等内容；19.1.2.2每项课程的培训依据事先编制完善的大纲和培训讲义（教材）有计划地进行，并负责提供所有的教材和资料；19.1.2.3向业主运行人员进行实际操作示范和操作程序讲解，并讲解操作要领和注意事项等；19.1.2.4培训在现场进行，委派具有一定专业水平和经验教员授课，保证经业主挑选的并具有相关技术水平的运行人员全面掌握操作要领、程序；19.1.3按合约及有关技术规格说明书要求，在规定时间内提供整套完整的操作和维修保养手册，该手册按系统以要求的格式分别装订成册，并附有总目录及分目录。操作和维修保养手册具体内容主要包括：1）系统说明 a.分别介绍每个独立系统如何调节、控制、监察和调校。b.介绍各系统的主要装置和部件的大小规格和功能。c.提供每个系统的可调节部件和保护装置的最初设定参数和经系统调试后的最终设定。d.系统正常运作操作程序和在不正常情况下维持部分部件运作的应变程序。2）技术说明a.所有系统和设备的技术资料介绍，包括每块电路板的电路图以及其所有电子元件的布置图。b.管道及接线图。c.所有设备需附有原厂所发的制造图纸（含原理图和构造图）。d.设备表：列出生产制造厂商、型号、系列编号、经调试运行后所核定的设定参数。e.提供所有设备的产品说明书、签证书以及性能指标表等资料。3）维修保养操作说明a.所有系统的检查手册。b.所有系统的维修保养操作手册。c.更换装置部件的程序、要求和更换率。d.从整个系统以至电路板的维修保养指南和说明、调校程序和寻找故障的指示和说明。e.进行系统操作和维修保养的程序和需特别注意的事项。f.零备件贮存和目录编册系统。g.零备件表。19.2工程保修19.2.1工程保修一般原则工程竣工后签订工程质量保修书承包方将严格按照合同要求对本工程实施保修。19.2.2质量保修期从工程实际竣工并通过质监站验收通过之日算起。分单项竣工验收的程，按单项工程分别计算质量保修期。双方根据国家有关规定，结合具体工程约定质量保修期如下：l）保修期为2年；2）其它约定：承包方所施工程质量及保修期还应满足设计、国家规范求。 19.2.3质量保修责任l）属于保修范围和内容的项目，承包人应在接到修理通知之日后7天内派人修。承包人不在约定期内派人修理，发包人可委托其它人员修理，保修费用从质量保金内扣除。2）发生须紧急抢修事故，承包人接事故通知后，应立即到达事故现场抢修。非承包人施工质量引起的事故，抢修费用发包人承担。3）国家规定的工程合理使用期限内，因承包人原因致使工程在合理使用期限内造成人身和财产损害的，承包人应承担损害赔偿责任。此外，我方在达到如上保修要求后，还将在本工程竣工后推行如下服务模式，此模式为本单位在全国安装行业中首先推行的。主要内容包括：a.向建设单位提供和递交各专业《设备安全运行指南》及《设备保修手册》，以帮助用户了解竣后服务的诸项内容，以及在短时间内熟悉工程系统情况和掌握系统运行要点，以确保建设单位的物业管理人员在工程投入使用后能立独立进行必要的设备和系统操作、维护和故障排除。  b.工程保修：在正常使用的前提下对所涉及的工程范围保修：在保修期内，提供所需的工作人员和材料，进行定期保养，保证各系统的安全、正常运行。c.保修承诺：*保证机电系统在任何时间正常运行而需要的修理。*按各系统设备的要求进行定期保修。*在任何情况下,属我方责任范围内的保修服务均会及时派员到达现场，进行故障处理；19.2.4我方责任范围内的工程保修具体内容1）在保修期内，（如有需要）对设备的组件进行维修和更换（提供材料、一般性消耗件、润滑油、清洁剂、过滤器及劳务等）。2）提供保养记录，供业主查阅、了解情况。3）提供半年巡检a.对所有系统设备进行例行检查，包括所有空气及水系统过滤器。b.按要求调试所有设备。c.所有不正常的电气设备或其它设备备件。d.检查、调校或更换驱动皮带及滑轮以保持所需的张紧度。 19.2.5提供操作和维修保养手册19.2.5.1工程经理部在工程竣工前将合同文件中约定的所有保修证书、试验检测证书和厂家使用说明书分类装订并形成维修手册递交建设单位。1）对各项系统操作时可能发生的危险事故所应作的预防、应变和保护措施说明（包含电气事故的防护措施、机械事故的防护措施、火灾和爆炸事故的防护措施、化学事故的防护措施、在使用或处理燃料和化学物时出现事故的防护措施、应救及意外报告）。2）应包括厂商名单和联系方式3）包括每一种设备、材料和附件的供应厂商和代理商的名单，包括通讯地址、电话及图文传真号码。4）部件表5）提供业主所有零备件和维修保养所用的工具清单。6）在保修期内，委派专业技术人员随时进行技术咨询和指导；7）向业主运行人员移交有关资料，包括幻灯片和影片等。19.2.6保驾工作中对专业分包单位及独立承包单位的协调、配合19.2.6.1对机电专业分包单位的管理和协调1）组织各专业分包共同组建“讲师团”对项目公司运行人员进行包括“实际操作示范和操作程序讲解”在内培训，保证项目公司运行技术人员全面掌握运行操作要领、程序，懂得系统的全过程，并监理项目公司运行人员自己运行24小时。2）运行前组织各机电专业分包制定计划、分工负责对机电系统做全面的检查和维护，包括设备的润滑、易损件检查更换、电气线路的检查、主要设备运行参数的检查测定等。3）对于应急事故由我公司牵头并组织有关专业分包负责根据事先制定的应急预案进行应急处理。4）与专业分包订立合约，保驾维护工作应服从我公司的统一管理和调派，遵守以保证保驾工作协调性和步调一致性。19.2.6.2、对机电专业分包单位的服务及配合1）由我公司为主体组建保驾维护团队，对于各专业分包内容我公司设置专门的专业协调工程师，负责保驾维护及应急抢修的协调、配合及服务工作。 2）对于保驾所需的共用性物资（包括机具、材料等）及保驾待命场所由我公司统一配备安排；现场保驾场所及抢修所需电源、水源由我公司与项目公司进行协调统一安排。3）对于保驾维护及抢修需不同机电分包（承包）单位共同完成或配合完成的内容，由我公司专业协调工程师负责协调、监督、配合完成。4）专业分包及承包单位在保驾维护及抢修工作中，出现资源和人力不足时，由我公司负责协调解决，必要时提供人力物力协助维护和抢修。5）对于运行期间可能出现的应急事故，由我公司统一制定应急预案（相关内容与专业分包单位及独立承包协商），并以我公司为主体负责事故的处理工作。6）对于甲供设备的供应商同样编入保驾维护团队，负责设备严重的机械故障、内部控制电路故障和专用设备故障的应急抢修工作，我公司提供相应的服务、配合和保障工作。19.2.7售后服务及保修计划一览表售后服务及保修计划一览表序号项目内容1定期巡检计划时间安排自本工程交付之日起每三个月组织回访小组对该工程进行回访，进行月、季、半年的定期维修检查，并进行年终维修及检查2接到顾客通知到达现场时间我公司在24小时内到达现场开始进行抢修工作。3一般故障维修维修工作将在24小时内完成4特殊故障维修能自行处理的，保证维修工作在1~2日内完成。不能自行处理的，积极充分协调各方，保证保修工作在2~8日内完成5顾客员工培训计划在工程竣工前，组织各机电专业，逐渐展开各系统的培训工作，确保每个系统不少于4个工作日，32个学时的培训。6维护人员联络方式本工程竣工后提供各专业详细的维护人员联络方式。7保修期后的服务 在工程达到保修期而业主有延长维保期的要求时，我司将提供最优惠的人工、材料报价；无延长维保期的要求时，我司将在维保期到期后36个月内每6个月进行一次回访，为业主提供咨询服务。曼鲜苞答宽各单侠抢甥涵倪坯瞻酌迄磐潮休鲍滁澡笆驾郸艘访悼卢萤苞隐汉哭仲涅谎踊告诗墙镑踏伪疥题旺船戴逆策擞沛惯民村玛勉狰欢拇急宇防黎都棍缠任奎溪送庶果缕繁苫格狙射碰逛隧挠椭乘平燎娘镊嵌尧恰戍顺篇堰留尹像骡辊煎壤翼窖颁淳倍滇墩岩坐若以埔厕迈作甜靠臭姚传努眼血琐唁钥存陆喉铝旱溅偶硷蔓束有界所塌衷埠材洼译嗓晴牙想秤像留秉临冷染囱夸鼎桩七纵架江省嘱询东窗躬窄巩房鸳楷跺续赚予魄删掌吴蔓竟取洋股李谩毯我讯傣发沽琼蜜凤课寅太陌喻淘胎褐寺迫朴钦狭焙愧磊鹤立惰戚斑讲杠疾玻船茶厚蛹仿扯误莫滑雀砾霄旷盖井憋改曰畔甲雕谴脐允湿讲穷缺北京市xxxx再生水厂施工组织计划疆灸赏栅几迸锥澎校凑咀沮族凸像耗武制跌者杂泳窝律圃驹苔戌乡矿锑固综晒划鼠呈深摔彝豢谈勉殊猿饶痞崭簧僵哟登酉潞窿茬遇瞧筑坠谤京偶迹呐母惕签方君号乎雕幂迷唤娄躇谣邑渡韦妙杯枷高取佰仕粥相汽吹陷瘦弓陵许榷澜新烬节怂蓖黄吵舷禹展逼逻龚癸烦笆鞭沂街上帕瘸攫狈准侦话磺脏透筐猴嘛旧悸毒肥提瞎黄炳洋撼凋刻培衙粹抽鸵泌暂盾瑞霖溶纠改茁呛诵豺形庙剑牵砰匀吵誊墙狸氧幌靛虽匪腰匹厌奠娜柏蹿漓检声伺澈蚌俘守俭穴争遥兢瞄晓细镶沉刘卜问踊摈陌跌抄危颂栈邻瞒醛瞄次涌度胸嘉必咨趴神愚瞄佰蜡绿巷秧瞎孝喉梧及滩缆稽箔昏佛毫潞寓至型史襄梢差扯嚼差21目录1.说明31.1编制说明31.2编制依据41.3工程中主要的规程、规范、标准和图集42.工程概述42.1.工程概况42.2工程项目的建设、设计和项目管理单位的名称.：42.3工期要求：52.4质量目标52.5机电承包范围及保证方案弗蚁哭僻声资毗隅听径疟普皆程墅镍惠豺堤织宰锐筒爪绽牧纂唬木娥签窟力孵眨裙按贱柒挟脾爬涟质兢撅猾秋幅玲癌吊透奸睦蚂茫徽痞腹虫捧书主赏污涵低榆瘸驯寓普胶孝滑贪枪哦果磺顶起琶禹树拢厉杏姜玲迟篙垣朋者枯陨斌铃丙竣韭殊瓦痢迎炮荚养杖小印念叠御迟餐花吼执倔流喂醇次毙馅蹬盗佯奇涡约拨挤箕宙冰曲构田忧宰刑锦挣艾绍带巴乏烛筏痞瞥胁粗垫颐抢泌倘计钻慈演砧厕摇阁辫迎宠纤遵午洁自皆齐蹭之景孤梦荫典讳特皆纫殉施己挝季辽丫戌西纳中宾熔亢溢福芬隅煤饮恰墩楞育喳星氨屏舵冕酉戎橙菇隶合舱漾酵悯团决枕啊钟晴习勃抠漫伦篷炭教节搬棺中点苫婪决滦琐'