电机安装施工工艺 3页

'电机安装施工工艺电机安装主要施工工艺1)电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位应符合要求和国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。2)基础验收。一般基础承重量就应小于电机重量3倍,基础各边应超出电机底座边缘100-105mm。3)电机设备开箱检查及安装前检查。检查的主要项目:①检查电机的功率、型号、电压是否符合;②检查电机外壳有无损伤,风罩、风叶是否完好,转子转动是否敏捷,轴向串动是否超过规定范围;③拆开接线盒,用万用表测量三相绕组是否断路,必要时可用电桥测量三相绕组的电流电阻,检查偏差是否在允许范围内;④使用兆欧表测量电动机的各相绕组与机壳之间的绝缘电阻。4)电机抽芯检查按规定要求进行。5)基础处理(放线、铲麻面)、配制垫铁、地脚螺栓及电机底板。6)电机整体安装。其步骤是:①基础检查;②基础上放上楔垫铁;-3- ③将电机吊到垫铁上,并调整楔形垫铁使电机达到要求;④调整电机与连接机器的轴线,两轴中心线必需在一条直线上;⑤经过调整后,将其与传动装置连接起来;⑥二次灌浆。电机解体安装除按上述步骤外,还要进行装配等安装。7)电机干燥。长期停置不用的电机,其绝缘电阻不能满意下列要求时,必需进行干燥。1KV以下电机使用1000v摇表,绝缘电阻值不应低于1MΩ/KV;否则将依据不同程度采用:①外部干燥法(热风干燥法、电阻器加盐干燥法、灯光照耀干燥法);②通电干燥法(磁铁感应感应干燥法、直流电干燥法、交流电干燥法)。8)电机试运行。电动机第一次启动一般在空载状况下进行,空载运行时间为2h,并记录电机空载电流。电机在试运行中应进行下列检查:①电机的旋转方向应符合要求,无杂声;②换向器、滑环及电刷的工作状况正常;③检查电机温度,不应有过热现象;④振动(双振幅值)不应大于标准规定值;⑤滑动轴承温升不应超过45℃,滚动轴承温升不应超过60℃;⑥交流电机带负电荷连续启动次数,如产品无规定时,可定为:在冷态时可连续启动2次,在热态时可连续起动1次。-3- -3-'