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'第46卷第2期人民长江Vo1．46．No．22015年1月YangtzeRiverJan．，2015文章编号：1001—4179(2015)02—0062—05向家坝电站砂石加工及混凝土生产废水处理技术徐翔(中国长江三峡集团公司向家坝工程建设部，四川宜宾644600)摘要：砂石加工及混凝土生产系统所产生的废水是水电站施工中废水排放的主要来源。传统的废水处理工艺存在着占用场地面积大、沉淀池排泥困难、污泥脱水能力不足或循环时间长等问题。向家坝工程砂石加工的废水处理系统设计结合当地条件采用水库型沉淀池，解决了传统废水处理工艺带来的难题。详细介绍了该废水处理系统的生产工况、主要参数、经济效益及改进方向等。向家坝水电站废水处理技术的应用与探索．为水电站施工废水处理实现“零排放”目标拓展了新的思路。关键词：砂石加工系统；混凝土生产系统：废水处理：向家坝水电站中图法分类号：TV43文献标志码：ADOI：10．16232／i．enki．100l一4179．2015．02．016向家坝水电站工程位于生态环境敏感区，砂石生143万～180万m。生产废水主要来源于砂石系统筛产和混凝土拌和系统距离水富县城仅4km，距离金沙分车间、洗石车间和棒磨机制砂车间，根据石料含泥量江野生鱼类保护区约15km，大坝混凝土浇筑过程中，和石粉量及各车间用水情况综合分析，废水含泥(粉)砂石加工和混凝土生产将产生大量的高浊度废水，如量约40kg／m。果处理不当将对施工工区、水富县城、野生鱼类保护区砂石系统用水取自金沙江，加工区布置在高程产生污染，并由此产生一系列次生的负面环境效475．00～600．00m之间，与金沙江常水位(270．00m)应⋯。根据向家坝工程砂石骨料生产系统和混凝土高差达205～302m，因此，抽水成本很高。将废水加生产系统废水排放量、性质等特点，充分考虑工程所在以回收利用，既可达到环保目的，又可降低供水系统规区域的生态环境保护要求，基于现有相关行业技术水模，极大地减少水资源消耗及供水成本。平以及施工区综合条件，建立有效、经济、环保的废水根据砂石系统废水处理量较大的特点，结合马延处理系统，是向家坝工程建设中的重要环节之一。坡砂石系统周边地形条件，确定利用马延坡冲沟上游的黄沙水库作为尾渣库。砂石系统产生废渣总量共计l废水处理系统概况180万m，尾渣库清水库容设计为20万m，总库容1．1马延坡废水处理系统200万m。坝址选择在原黄沙水库坝址处，最大坝高40m，坝顶长278．78m。马延坡砂石加工系统(以下简称砂石系统)担负着向家坝水电站工程约1214万m混凝土所需骨料1．2田坝废水处理系统的生产任务，共需生产骨料2670万t，其中粗骨料田坝混凝土生产系统(以下简称混凝土生产系1815万t、细骨料855万t。系统设计处理能力为统)共包括380，310m和300m高程3个混凝土生产3200t／h，相应废水排放量约4320m／h。根据砂石系统。380m高程系统包括1座4×4．5m和1座4加工系统原岩特性及加工工艺流程，骨料加工中泥和×3m拌和楼。设计生产能力为500～600m／h。石粉的比例约在8％～10％之间，按骨料总生产量310m高程系统布置1座4×3m拌和楼，设计生产能2670万t计算，总量约215万～270万t；废渣体积约力为180～240m／h。310m高程系统共有2个子系收稿日期：2014—10—21作者简介：徐翔，男，高级工程师，主要从事电站工程供水供电系统建设管理工作。E—mail：XH—xiang@etgpe．eom．en 第2期徐翔：向家坝电站砂石加工及混凝土生产废水处理技术63统，在300m高程布置2座4×4．5m拌和楼，303m回收水量约为3240m。／h，回收利用率在70％以上。高程布置2座4×3m拌和楼，设计生产能力为1000～1200m。／h骨料生产产生的废水主要来自于混凝土拌和系统的二次筛分冲洗废水和拌和楼搅拌罐冲洗废水，主要污染物为高浓度悬浮物，但不含有毒有害物质。根据试验结果，废水处理厂进水水质按ss15000mg／L设计、30000mg／L校核。实际运行中，进水水质悬浮物含量有时达到50000～80000mg／L。废水处理厂布置在右岸300m高程混凝土生产系统场区内，占地面积近1万m，由砂水分离、水处理、污泥脱水系统三大部分组成，设计废水处理能力为450m／h。向家坝混凝土生产系统废水处理厂采用DH高效图1马延坡废水处理系统工艺流程污水净化器进行废水处理，通过高新集成技术和特殊工艺，将混凝反应、离心分离、重力沉降及污泥浓缩等2．1．2主要构筑物和设备参数过程有机融合为一体，在同一罐体内完成，实现了在线(1)尾渣坝。尾渣库总库容为200万m，坝高40快速连续高效处理。污泥脱水系统采用真空带式m，设计洪水标准508一遇，校核标准5008一遇。大过滤机。该机以滤布为介质，将料浆水平置于过滤介坝为黏土斜墙坝，坝顶高程565．00m，坝顶长278．78质之上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。m，宽12．15m。坝基防渗沿黏土斜墙中部布置一排防试验工程于2008年7月初开工建设，同年10月渗帷幕；坝体排水采用棱体排水和褥垫排水相结合的底建成并投入试运行，处理能力为200m／h。试验工方式。溢洪道为开敞式溢洪道，布置在尾渣坝左侧，进程取得成功后，一期工程于2009年11月23日开工建口底板高程560．50m，堰顶高程561．00m，溢流堰宽设，2010年4月23日建成并投入运行，处理能力为6．00m。450m／h。(2)沉砂池。沉砂池处理能力为2500m／h，主要回收细砂。所使用的德瑞克强力高效细粒物料脱水1．3出水水质控制回收装置废水排放能力为1275m／h，废水由专门管出水水质指标控制执行《污水综合排放标准》路引入废水收集池，不再进入重力沉砂池进行循环处(GB8978—1996)中的一级排放标准(悬浮物SS≤7O理，提高了细砂回收效率。mg／L)，pH值6～9。(3)废水收集池。废水收集池收集的废水由渣浆2工艺流程及主要参数泵站输送至尾渣库。(4)渣浆泵站。①号渣浆泵站主要负责将沉砂池2．1马延坡废水处理系统底部的浓缩废水抽至德瑞克细粒物料脱水回收装置，2．1．1工艺流程进行细砂回收。渣浆泵型号为150ZG51HI，共4台，3马延坡废水处理系统工艺流程见图1。用l备。其性能参数为：Q=240，340，450m／h，相应第2筛分、洗石车间的废水汇集至废水收集池；第水位H=53，5l，47．5m，P=132kW。②号渣浆泵站4筛分车间、脱石粉车间、棒磨车间的废水进入重力沉主要负责将废水收集池的废水输送到尾渣库，进行自砂池，废水经重力沉砂池顶部溢出进入废水收集池。然沉淀。渣浆泵型号为250ZG75IU，共8台，4用4备。重力沉砂池池底泥砂通过渣浆泵站抽至细砂回收其性能参数为：Q=700，950，1200in／h，H=76，75，车间，细砂由德瑞克强力高效细粒物料脱水回收装置74lrl，P=475kW。回收。回收的细砂经胶带机进入砂仓，废水排人废水(5)细砂回收车间。细砂回收车间安装3套德瑞收集池。克细粒物料脱水回收装置。该装置以水力旋流器和直废水收集池废水通过渣浆泵站抽至尾渣库，自然线脱水筛脱水，达到了回收细砂和脱水要求。沉淀后，清水由539m高程回水泵站抽至575m高程根据制砂工艺流程，棒磨车间排出的废水经螺旋调节水池，可直接作为生产用水。成品工区系统总用洗砂机分离后，除去了部分粗砂，进入浓缩池的废水细水量为4320m／h，系统损耗小于1080m／h，尾渣库砂基本在0．15mm以下，第4筛分车间排出的废水中 人民长江细砂粒径大多为3mm以下。因此，这部分细砂只能径大于0．2mm的颗粒；下层为贮泥问，层高4．70m。用旋流器回收。为了回收更多的细砂和石粉，旋流器(2)污水调节池。污水调节池为3座半地下式钢回收细砂和石粉的粒径范围拟定为5．0O～0．05mm。筋混凝土圆形池。单座容积250m，内径9．0m，池底德瑞克脱水回收装置采用高效耐磨防堵聚酯筛网中心为倒锥形泥斗。池中心装有叶轮直径为2．9m的作脱水筛筛面，可完全满足细砂脱水要求。其工作原搅拌器，以防止污泥淤积。理是沉砂池中的泥砂由渣浆泵供给水砂分离旋流器浓(3)污水加压泵房。污水加压泵房平面尺寸为缩后，再送至脱水筛的受料斗，经脱水筛脱水后直接进17．0m×5．5m，其间布置有3台污水提升泵，两用一入成品仓。设计参数为，水平流速23．1mm／s，废水停备，其中两台单机流量为250m／h，另一台为233留时间20．2min，颗粒静水沉降速度2．48mm／s。m／h。(6)539m高程回水泵站。泵站设计流量为3240(4)净化器。污水净化器是利用直流混凝、微絮m／h，共安装6台14SA一10B型水泵，3台同时使用。凝造粒、离心分离、动态把关过滤和压缩沉淀原理，将当尾渣库水位达560m时，同时使用4台，流量可达到污水净化的混凝反应、离心分离、重力沉降、动态过滤、4320m／h。水泵参数为Q：900，1080，1260m／h。污泥浓缩等处理技术有机组合在一起，在同一罐体内2．2田坝废水处理系统高效(20～30min)完成污水的多级净化，可处理悬浮物含量为40—60000mg／L的各种废水，具有处理效2．2．1工艺流程率高、占地面积小的特点。处理后出水的悬浮物含量田坝废水处理系统工艺流程如图2所示。可达5—70mg／L，COD去除率可达40％一99．9％。(5)污泥调节池。污泥调节池为3座半地下式钢筋混凝土圆形池，单座容积70m，内径5．6m。(6)污泥加压泵站。污泥加压泵站平面尺寸为20．4m×5．5m，泵房内布置3台污泥提升泵，两用一阜尉备。其中两台水泵型号为65ZM一25，单机流量为60m／h，另一台为30m／h。污泥外运匿璃污泥加压泵站内还配置2台滤布清洗水泵(一用——+生产废水—=—卜清水一一+药剂一备)，从生产水池引水加压至污泥脱水车间，水泵型—泥浆—．—}干化污泥号为SLS65—250B。图2田坝废水处理系统工艺流程(7)加药间。加药间平面尺寸为20．0m×5．8m，其间布设有4座溶药池，2座为有机溶药池，2座为田坝废水处理系统采用砂水分离装置+高效污水无机溶药池。单座池体净尺寸3．0m×2．5m×1．5m(长X宽×高)。净化器+胶带式过滤机处理工艺。进入废水处理厂的(8)污泥脱水车间。污泥脱水车间为单层钢架结生产废水首先经砂水分离装置将大颗粒泥沙分离，废构，层高6．0m。污泥脱水采用3台胶带式真空过滤水进入污水调节池，然后由污水提升泵提升至净化器机，其中两台型号为DU54—3000，单台过滤面积54中。提升泵出口管道上设置有混凝混合器，在混凝混in，功率18．5kW，每台过滤机配3套2BE3—42真空合器前后分别投加絮凝和助凝药剂，废水在管道中完泵和真空排液罐；另一台型号为DU10—01，过滤面积成混凝反应。完成混凝反应的水进入净化器中，完成10Ill，功率5．5kW。压滤后污泥含水率为30％，污泥离心分离、重力分离及污泥浓缩等过程后，清水从净化从过滤机料斗落至皮带机运至堆场。污泥脱水车间设器顶部排出，进人生产水池后回用或排放。净化器底两套DHJ一200一体化溶解加药装置，单台加药装置部排出的浓缩污泥排人污泥池中，用污泥泵提升至胶体积为11．01TI，专供投放PAM，PAM投加量为10．0带式真空过滤机脱水干化，干化污泥经皮带运输机运mg／L，投药点设在污泥脱水车间污泥混合器进水口。至堆场。(9)胶带机。从污泥脱水车间至干化污泥堆场，2．2．2主要构筑物和设备参数布置2条皮带机(1，2号)将污泥输送至堆场。(1)砂水分离器。砂水分离器布置在废水处理厂(10)生产水池。废水处理厂内设有1座生产水进水处，采用上下两层布置。上层为设备层，布置2台池，接纳净化器处理后满足国家排放标准的出水，然后XSF420T砂水分离器，单台流量为250m／h，分离粒直接排放或重复利用，也是污泥脱水车问滤布冲洗用 第2期徐翔：向家坝电站砂石加工及混凝土生产废水处理技术65水水源。3．2水库型沉淀池库容设计(11)混合池。污泥脱水车间贮存经滤布过滤后马延坡砂石加工系统原设计生产混凝土骨料的出水和污泥堆场排水，含泥量常大于70mg／L，不能2670万t，砂石系统产生废渣量为180万m，清水库直接排放。々昆合池为一座直径为5．6m的地下式钢筋容设计为20万m，因此，水库总库容确定为200万混凝土圆形水池，内设有2台潜水泵，一用一备，单台m。在实际工程建设中，由于混凝土用量增加，加大功率为0．85kW，污水由潜水泵送至污水调节池重新了混凝土骨料的需求量。截至2014年8月，马延坡砂处理。石加工系统已生产混凝土骨料3490万t；估计至工程3应用中的问题及处理措施结束时，生产总量将达3671万t。由于在工程施工结束前，水库库容已用尽，加工系统用水无法自我循环，3．1传统废水处理工艺的缺陷转由供水主网供水。因此，在设计水库型沉淀池库容传统废水处理工艺来源于城市生活用水处理工时，适当留有余地是很有必要的。艺，多为沉淀池+压滤机和平流沉淀池循环出渣两种然而，水库库容加大，相应投资会增加。根据向家方式。水电站施工废水处理如采用这类工艺则存在以坝混凝土施工与系统用水量的跟踪分析，在混凝土施下缺陷。工高峰年高峰月6个月后，系统总用水量将快速下降。(1)占用场地面积大，开挖场平费用较高。以马因此，建议以这个时间为节点，根据混凝土总量和混凝延坡废水处理系统(处理废水能力4320m／h)为例，土骨料需求总量，推算废渣量，在考虑水库安全的前提采用沉淀池+压滤机方案，需要场地面积约3．0万下，确定水库库容。该时间节点后，即使水库库容用m；采用平流沉淀池循环出渣方案，需要场地面积约尽，加工系统用水无法自我循环，供水主系统的多余能5．8万m。力也可满足加工系统用水。(2)沉淀池排泥困难。砂石加工和混凝土生产系另外，可根据对水库当地多年降雨量的分析，充分统是为大坝混凝土施工服务的，混凝土生产强度波动考虑降雨对水库水量的补充或适当降低清水库容，从性较大，所以产生的废水量波动性也较大，从而造成来而减少水库总库容。水冲击负荷大，甚至导致处理设施无法连续运行。其3．3废水处理与混凝土生产系统规划设计后果是沉淀管(板)表面严重板结，排泥泥斗中形成泥水夹层，影响或中断沉淀池正常工作。而砂石加工和向家坝水电站是国内首个将混凝土生产系统废水纳入废水处理系统的电站，其规划和设计要后于混凝混凝土生产系统往往夜间生产量较大，这就增大了系统冲洗维护的强度和难度。排泥系统不能正常运行是土生产系统。在实际运行中，出现了以下4个方面的问题。以往废水处理设施不能正常连续使用的主要原因。(3)污泥脱水能力不足或循环时间长。压滤机多(1)来水水质异常。来水水质有时会出现小于用于城市生活污水处理工艺中，污水处理量不大且连10000mg／L的情况，偶尔会小于3000mg／L。续。但水电站施工废水来水量大且不连续，实际使用(2)来水水量异常。废水处理系统设计处理能力中往往出现单台处理量不足且设备故障率高的情况。为450m／h，但实际最大来水量仅为200m／h。如果采用沉淀池循环出渣方式自然脱水，一般需(3)大颗粒杂质和杂物。来水中含有大量的大颗要设3个沉淀池循环使用，分别进行进水沉淀、脱水和粒杂质和杂物，经常造成调节池提升泵、净化器堵塞，出渣处理。单个沉淀池泥砂自然脱水时间最少需8d，以及提升泵叶轮损坏事故。考虑雨季及其他因素影响后，泥砂脱水时间应考虑为(4)出水pH值异常。出水pH值超标至12。10d。一个沉淀池进行脱水时，另外两个沉淀池分别针对以上问题，在实际工作中，从管理和技术两方进行沉淀和出渣处理，进水和出渣均按10d考虑，总面分析原因并采取了应急措施处理。循环运行周期为30d。这也是沉淀池循环出渣方案在(1)部分混凝土生产系统与废水处理厂间的排水废水处理量较大时，需占用大量土地的原因。通道借用了路边排水明沟，连续暴雨前后，来水水质大为克服上述缺陷，马延坡废水处理系统采用了水幅波动。实际运行中，加密了暴雨前后进水水质的监库型沉淀池，其优点在于在来水量大的情况下，可较好测，及时调整加药量，但由于监测数据有一定的滞后地解决沉淀池排泥困难和脱水循环时间长的问题。田性，因而实施难度较大。坝废水处理系统来水量不大，这两个问题都不突出，占(2)大颗粒杂质和杂物大多来自于路边明沟，采用场地面积较小，其占地面积仅为传统工艺的一半。取在进水口加装格栅的措施，可大大缓解这一问题，但 66人民长江难以根治。大，在进行多方案比选时，运行成本的分析也是不可忽(3)由于废水处理厂地面高程为303m，而调节视的一个因素。池进水口高度为3m，因此废水处理厂进水口高程设马延坡废水处理系统采用了水库型沉淀池，受砂计为306m。但部分混凝土生产系统的出水高程低于石加工系统周围地形地貌的限制，不具有普遍适用性，306m，必须使用提升泵，这增加了运行成本，导致部分但对具备条件的工程，具有很好的参考价值。在运行废水未能进入废水处理厂。实际工作中，环保职能部成本方面，相比于传统处理方案，泥砂处理和外运费用门虽加强了监督检查，但受经济利益驱使，执行难度较可节省约5900万元；回收清水约4000万131。，综合回大。收费用约为0．35元／m，比主系统供水少1．6元／m，(4)出水pH值超标的原因在于混凝土系统排出可节约供水成本约6400万。两项合计运行总成本可废水的pH值达12，超出进水pH值标准；而废水处理节省约12300万元。厂无调节pH值的工艺，故而造成出水的pH值超标。田坝废水处理系统采用砂水分离装置+高效污水经过多方协调，在各混凝土系统废水出水处增加了中净化器+胶带式过滤机处理工艺，为国内水电站施工和设施，pH值达标后方可排入田坝废水处理厂，使这中首次对混凝土生产系统废水进行处理，处理水量不一问题得以解决。大，运行时间不长，其优势在于占地面积较小(仅为传在以后的工程设计中，废水处理系统与混凝土生统工艺的一半)，但运行成本方面优势不大。污泥处产系统应实现同步规划和设计，具体建议如下。理费用主要包括药剂费、水电费和人工费，相比于传统(1)废水处理系统应尽量靠近混凝土生产系统，处理工艺，药剂费增加30％，水电费持平，人工费减少且其高程应尽量低于混凝土生产系统，高差应满足废33％。水自流到处理厂的要求，同时应尽量降低废水厂调节在成本控制方面，可控成本主要为药剂费。试验池进水口的高程。阶段PAC(聚合氯化铝)单耗为0．103kg／m，PAM(聚(2)废水处理系统与混凝土生产系统间的连接管丙烯酰胺)单耗为0．0042kg／rn。田坝废水处理系统道尽量与路边明沟分开；如果受现场施工条件的限制，运行初期，设备运行状况良好时，药剂单耗水平可保持可考虑在路边明沟借用段预留排泥管，并增设检查井。与试验阶段一致或略为减少；运行后期，各设备(主要(3)增加净化器和真空过滤机的反冲洗装置。为砂水分离器)发生故障时，为保证出水水质，PAC(聚(4)在废水处理系统出水口布置pH值中和设合氯化铝)单耗水平增加1倍，PAM(聚丙烯酰胺)单施。耗水平增加3～8倍。因此，除加强管理外，主要设备3．4运行信息沟通与系统建设的完好和及时检修，也是运行成本控制的重点。水量和水质波动较大是影响废水处理系统连续正参考文献：常运行的主要因素。即使排除雨水和废水合流的影[1]中国水电顾问集团中南勘测设计研究院．金沙江向家坝水电站环响，田坝废水处理厂的来水水质也常年在20000mg／L境影响报告书[R]．宜昌：中国长江三峡集团公司，2005．和80000mg／L间波动，给加药量的及时调整带来很[2]朱传喜，林昌岱．向家坝水电站马延坡砂石加工系统废水处理设大困难，容易造成出水水质不达标或药量增加等问题。计[c]／／中国水利水电工程专业学会第二届砂石生产技术交流田坝废水处理系统各混凝土生产系统和废水处理会论文集．北京：中国水利水电出版社，2008：123—132．[3]丁衡英，瑚b元军，马树清，等．向家坝水电站混凝土生产系统废水系统分属不同的生产运行单位，目前多靠电话等人工处理试验与探索[c]／／中国环境科学学会2009学术年会论文集方式进行沟通，信息沟通不完整，难以及时有效地处理(第一卷)．北京：中国环境科学出版社，2009：740—743．运行中出现的问题。因此，特提出如下建议。[4]毛新，刘清海．DH高效(旋流)污水净化器技术在向家坝水电站(1)在各混凝土生产系统和废水处理系统的出水马砂石料生产废水处理中的应用[c]／／中国水力发电工程学会口增设在线流量计和浊度计，将相关信息实时传回废环境保护专业委员会2008年学术论文集．北京：中国环境科学出版社．2008：96—102．水处理厂处理，及时指导调整加药量和工艺流程。[5]刘清海，王利华，毛新．DH高效污水净化器技术在火电厂高浓度(2)增加加药泵，减小单台加药泵加药量，以便灵灰渣水处理中的应用[J]．电力设备，2007(1)：56—58．活调整加药量。使用多冲程加药泵时，要充分考虑生(编辑：常汉生)产厂家技术的可靠性和成熟性。3．5运行成本分析与控制(下转第84页)砂石加工废水处理系统运行时间长，处理废水量 84人民长江2015生参考文献：勘测设计研究院．2013．[3]许唯临，张建民，彭勇，等．金沙江向江坝水电站冲沙孔有压出口[1]冯树荣，程浩，张永涛，等．金沙江向江坝水电站可行性研究报告段及消力池减压模型试验研究报告[R]．成都：四川大学，2014．[R]．长沙：中国水电顾问集团中南勘测设计研究院，2003．[2]戴小兵，李延农，王立杰，等．金沙江向江坝水电站冲沙孔消力池(编辑：胡旭东)优化水工模型试验研究报告[R]．长沙：中国水电顾问集团中南OptimizationdesignofsandsluicingoutletshapeofXiangjiabaHydropowerStationLIUYaolai，ZHOUHongbo，ZHANGYongtao，PANJiangyang(PowerchinaZhongnanEngineeringCorporationLimited，Changsha430014，China)Abstract：ThediversionbottomoutletofXiangjiabaHydropowerStationwasreconstructedintosandsluicingoutlet，soitsstructureandshapewererestricted；moreover，thewaterreleasedfromthesandsluicingoutletishigh—velocityflowcontainingsediment，whichisneartheapproachchannelatdownstream，sothedesignstandardofenergydissipationanderosioncontrolishigh．Byconsiderationoftheengineeringpractice，throughhydraulicmodeltest，3shapesofsandsluicingoutletsareanalyzedandcomparedintermsofenergydissipationeffect，velocitynearbottomandboundaryandreconstructiondifficulty．Thefinalop—timizationisdetermined，whichsolvedtheproblemofenergydissipationanderosioncontro1．Keywords：sandsluicingoutlet；hydraulicmodeltest；energydissipationbyhydraulicjump；XiangjiabaHydropowerStation(上接第49页)Constructionofprecastconcretedomeofinstallationunderlong——spanaqueductsectionofship—-liftYANGGenlu，ZHOUJianbing(XiangjiabaProjectConstructionDepartment，ChinaThreeGorgesCorporation，Yibin644600，China)Abstract：Theship—liftsaqueductsectionofXian~iabaHydropowerStationisabovetheassemblybayofthepowerhousewithlong—spandome．Thedomeconstructionisinthekeyperiodofgeneratingunitinstallation．Inordertoensuretheconstruc—tionsafetywithoutobjectfalling，theconstructionschemeofarc—shapedmobilesupposingflameplusprecastarchandsafetyprotectiontruss”isadoptedtoreplacetheoriginaldesignofBaileyframeformworksupportsystemplusthecast—in—place．Itisprovedthatthenewschemeeffectivelyavoidstheinterferencetotheinstallationofgeneratingunitsfromthedometemplateassem—blyandtheupperconcreteconstruction，soastoensuretheconstructionsafetyandsho~enthecriticalconstructionperiod．Keywords：cappingconstruction；precastarch；mobileflame；safetyprotection；XiangjiabaHydropowerStation】⋯，⋯，⋯】⋯】⋯，⋯(上接第66页】WastewatertreatmenttechnologyforaggregateprocessingandconcreteproductionofXiangjiabaHydropowerStationxuXiang(Xiang,iiabaProjectConstructionDepartment，ChinaThreeGorgesCorporation，Yibin644600，China)Abstract：Thewastewaterfromaggregateprocessingandconcreteproductionsystemisthemainsourcesofthewastewaterinhydropowerstationconstruction．Theproblemsoflargelandoccupation，dificultsludgedischargeofsettlingpool，insuficientsludgedewateringcapacityandlongcircularperiodetc．troublethetraditionalwastewatertreatment．Accordingtolocalcondi—tion，thereservoir—typesettlingpoolwasadoptedforthewasterwatertreatmentsystem，whichsuccessfullysolvedtheabovedif-ficuhies．Thedetailproductionsituation，mainparameters，economicbenefitandimprovementdirectionetc．ofthewastewatertreatmentsystemareintroduced．Theapplicationandexplorationofwastewatertreatmenttechnologyprovidesanewthoughtforrealizing’zerorelease”ofwastewater．Keywords：aggregateprocessingsystem；concreteproductionsystem；wastewatertreatment；XiangjiabaHydropowerStation'