GBT25629-2010液压挖掘机中央回转接头.pdf 10页

'ICS53．100P97a酋中华人民共和国国家标准GB／T25629--2010液压挖掘机中央回转接头Hydraulicexcavator--Centralturninghydraulicjoint2010-12-01发布2011—03—01实施宰瞀鳃紫瓣訾襻瞥星发布中国国家标准化管理委员会促19 翮昌本标准的附录A是资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国土方机械标准化技术委员会(sAC／TC334)归口。本标准起草单位：江阴市长龄机械制造有限公司、天津工程机械研究院。本标准主要起草人：邬逵清、段琳。GB／T25629--2010 液压挖掘机中央回转接头GB／T25629--20101范围本标准规定了液压挖掘机用中央回转接头的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输等。本标准适用于液压挖掘机用中央回转接头，起重机、旋挖钻机、平地机等机械用的中央回转接头可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T2828．1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB／T2828．1—2003，IS02859-1：1999，IDT)GB／T7932气动系统通用技术条件(GB／T7932--2003，ISO4414：1998，IDT)GB／T7935液压元件通用技术条件GB／T13306标牌GB／T14039液压传动油液固体颗粒污染等级代号(GB／T14039--2002，ISO4406：1999，MOD)GB／T17446流体传动系统及元件术语(GB／T17446--1998，idtISO5598；1985)GB／T17489液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样(GB／T17489--1998，idtISO4021#1992)JB／T7858液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标3术语和定义GB／T17446确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3．1中央回转接头centralturninghydraulicjoint连接液压挖掘机固定部分与旋转部分的液压、气动系统管路，使上、下两部分的系统管路具有350。相对回转运动而不发生干涉。4分类4．1基本参数中央回转接头(见图1)的基本参数见表1。图1中央回转接头 GB／T25629--2010裹1基本参数液压管路气路额定压力／温度范围／型号额定流量／额定压力／最大工作压力／液压油运动黏度范围／MPaL／minMPa111zTx2／sZH628L102531．3ZH6T14L7933．541．9ZH6218L7933．541．9ZH6T19F13033．541．9ZH6224F2063746．3ZH6T20F26033．541．9ZH6T18F31533．541．9ZH6T22F31533．541．9ZH6222F3153543．8ZH6T32F3503746．3ZH6220F35033．541．9ZH6224F5353746．3ZH728LlO2531．3ZH7T20F31533．541．9ZH829L48．52531_348．5ZH8T14L2531．349ZH8T14L552531．30．8ZH8T16L552531．32．8～380一20～80(1～2路)552531．3ZH8T14L893138．8ZH8T14L893l38．8ZH8214L12033．541．9ZH8T20F31533．541．9ZH8T14F31533．541．9ZH8T25F35033．541．9ZH8T38F55033．541．9ZH928L202531．3ZH9T20F31533．541．9ZHloz8L302531．3ZHllTl6L1602531．3ZHl2222L3002531．3ZHl4"1"20L13033．541．9ZHl4T16L13033．541．9ZHl5T19F13033．541．9ZHl5T22F20033．541．9ZHl6218F26033．541．92 4．2标记4．2．1标记方法中央回转接头的标记方法如下4．2．2标记示例6个通道、体转、主通道通径19mm、法兰连接的中央回转接头标记为zH6T19FGB／T25629--20105妻求5．1一般要求5．1．1中央回转接头基本参数应符合表1的要求。5．1．2中央回转接头壳体的力学性能见表2。表2壳体力学性能GB／T25629--2010先导接口和回接口)项目力学性能抗拉强度≥450N／mm2屈服强度≥310N／mm2延伸率≥10跖硬度160HB～210HB5．1．3中央回转接头在回转过程中，应灵活、平稳，无卡滞、过热等现象，外部应无渗漏。5．1．4中央回转接头壳体表面应平整、光滑，不应有影响外观质量的工艺缺陷。外露非加工表面的涂层应均匀、色泽一致。5．2最大工作压力各接口分别加人最大工作压力后，压降应小于0．1MPa。5．3起动阻力矩起动阻力矩不大于200N·m。5．4回转阻力矩回转阻力矩不大于150N·m。5．5压力损失液压管路主道接rl正反向压力损失不应大于0．7MPa，先导接口压力损失不应大于0．07MPa。气路接口压力损失应小于0．07MPa。5．6密封性要求液压管路各接口内泄漏量不应大于10mL／min。气路各接口内泄漏量不应大于10cm3／min。5．7清洁度要求中央回转接头液压管路内部清洁度指标(按零件重量)：壳体不大于1rag／kg，轴体不大于2mg／kg。中央回转接头内部最大异物尺寸不大于0．4mm。3 GB／T25629--20105．8耐久性要求中央回转接头在额定压力下连续运转30万转，相邻二接口的泄漏量应小于30mL／min或30cm3／min。5．9其他要求中央回转接头其他要求应符合GB／T7932和GB／T7935的规定。6试验方法6．1液压管路试验6．1．1试验准备6．1．1．1各种仪器、量具应计量检定合格方可使用。6．1．1．2试验介质在40℃时的运动黏度为42l"D．m。／s～74mm2／s。6．1．1．3试验介质的温度为50℃土5℃，试验系统油液的固体颗粒污染等级不应超过GB／T14039规定的一／18／15。6．1．1．4空载跑合运转3min，跑合运转速度为8r／min～10r／min。6．1．1．5测量准确度等级及试验用测量仪器允许的系统误差见表3。测量准确度等级分A、B、C三级。A级适用于特别精确地测量试件性能的试验，B级适用于型式试验，c级适用于出厂试验。裹3测量准确度等级及测量系统允许系统误差各铡量准确度等级对应的测量系统的允许误差测量参数ABC压力(表压力p