施工组织毕业设计毕业设计正文.doc 120页

'施工组织毕业设计毕业设计1绪论建筑施工组织设计是工程项目管理中的重要技术经济文件，是指导工程投标、签订承包合同、施工准备和施工全过程的核心。作为施工单位的我们必须要了解工程规模、特点、技术要求和建设期限的基础上编制施工组织设计。在施工前、施工中、施工后，施工组织设计一直起着全局性的作用，好的施工组织设计提出了施工中的进度控制、质量控制、成本控制、安全控制、现场管理、各项生产要素管理的目标及技术组织措施。施工组织设计的作用是对拟建工程施工的全过程实行科学的管理的重要手段。通过施工组织设计的编制，可以全面考虑拟建工程的各种施工条件，扬长避短，拟定合理的施工方案，确定施工顺序、施工方法、劳动组织和技术经济的组织措施，合理地统筹安排拟定施工进度计划，保证拟建工程按期投产或交付使用；也为拟建工程的设计方案在经济上的合理性，在技术上的科学性和实施工程上的可能性进行论证提供依据；还为建设单位编制基本建设计划和施工企业编制施工计划提供依据。施工企业可以提前掌握人力、材料和机具使用上的先后顺序，全面安排资源的供应与消耗；可以合理确定临时设施的数量、规模和用途；以及临时设施、材料和机具在施工场地上的布置方案。103 2　工程概况2.1编制说明根据我公司以往承建的类似工程项目，结合建设单位的要求，充分发挥公司管理实力优势，科学地组织交叉流水作业，精心施工，严格履行合同，本着“承建一项工程，做好一项工程”的宗旨，组建认真负责有经验的项目经理部。在本工程中，我公司会积极、主动、高效为业主服务，与业主、设计以及监理密切配合，使工程各方形成一个团结、协作、和谐、高效、健康的有机整体。我公司本工程项目的实施目标如下：（一）质量目标：严格按照国家颁布的现行施工规范、规程施工，工程质量等级一次性达到合格标准。（二）工期目标：145天内竣工。（三）安全生产目标：严格按有关法律、法规和施工安全操作规程施工，杜绝人身重伤及以上事故，杜绝一般以上机械设备事故，杜绝人为责任事故，杜绝火灾事故，杜绝一般以上交通事故，因工轻伤率1%以下。（四）文明施工目标：以《施工现场文明施工检查评分标准》为指导，并严格遵守业主有关管理规定，创建文明施工工地。103 （五）环境保护目标：施工场所噪音达到国家限值标准，设置专职卫生员，保证周边环境卫生。（六）回访与服务目标：工程质量保修按2000年1月30日实施的《建设工程质量管理条例》执行。工程交付使用后，定期对工程进行回访，对存在的质量问题及时采取措施，确保工程使用安全、设备和系统运转正常。2.2工程概述本工程该项目基地位于福建省武平县岩前镇福建塔牌水泥有限公司内，北面为挡土墙,南面为公司员工宿舍楼，东面西面为空地；规划总用地面积438平方米,总建筑面积2190平方米，一层为职工饭堂、二层为办公室、三至五层为职工宿舍.建设单位：福建塔牌矿业有限公司监理单位：深圳市合创建设监理有限公司设计单位：广东华玺建筑设计有限公司施工单位：梅州市兴旺建筑工程有限公司2.3建筑设计概况序号项目设计说明1建筑功能一层为职工饭堂、二层为办公室、三至五层为职工宿舍2结构使用年限50年抗震设防等级6度3耐火等级二级建筑屋面防水等级二级103 4墙　体120㎜、180㎜厚粉煤灰烧结实心砖墙5屋　面水泥砂浆找平层、防水涂料层、聚苯乙烯板隔离层、C20厚细石混凝土40㎜厚刚性防水层、加气砼轻质隔热砖6楼地面800×800㎜抛光砖（二层办公地面）原浆抹面，一次抹光（一层、三至五层地面）防滑地板砖（卫生间）福建红花岩石（台阶）7外墙面小方砖、马赛克8内墙面抹灰、乳胶漆浅色瓷砖（卫生间）9顶　棚抹灰、乳胶漆铝扣板吊顶天花（卫生间）10门红樱桃饰面无腰层板门、铝合金门、防火门11窗90系列普通铝合金推拉窗配5㎜厚白色玻璃103 2.4结构设计概况序号项目内容1结构形式框架结构2基础独立柱基地基承载力特征值150kpa3砼强度等级独立柱基、梁、板为C30砼；柱为C35砼。4钢筋类别Ⅰ级钢HPB235强度设计值：fy=210N/m2Ⅱ级钢HRB335强度设计值：fy=300N/m2Ⅲ级钢HRB400强度设计值：fy=360N/m25钢筋接头类别搭接绑扎、电渣压力焊6砂浆品种M5混合砂浆7砖品种MU7.5粉煤灰烧结实心砖103 3　施工现场组织机构科学合理的管理体制、统一有效的指挥系统是顺利实施工程施工的重要保证。为此，我公司结合以往同类型工程施工管理的经验，组织高素质的项目经理及现场工程技术管理人员组成项目管理班子。以项目经理为首的管理班子全权代表公司组织施工生产诸要素，运用科学的管理手段，采用先进生产工艺。达到“质量、安全、工期、文明、环保、效益、服务”七个一流的要求。我公司拟为本工程配备完整的项目班子，详见以下项目组织机构图及配备情况表。103 项目经理技术负责人质量员安全员预算员施工员材料员土建施工班组附属工程施工班组装修施工班组给排水施工班组电气安装施工班组103 序号职务姓名职称1项目经理李春生二级建造师2技术负责人李志良工程师3施工员邱伟辉助理工程师4质量员李勇彬助理工程师5安全员张梅雄助理工程师6预算员陈高工工程师7材料员李振海技术员103 4　施工现场总平面布置施工平面布置的好坏将直接影响施工效率的提高和影响充分利用场地的优势，因此，我公司根据施工工程现场平面布置的原则和经验，结合现场情况，制定了以下施工现场平面布置管理措施。4.1施工总平面布置依据根据现场实际情况以及招标文件对总平面布置的要求，平面布置要与施工重点相适应。4.2施工总平面布置原则(1)、在满足施工条件下，尽量节约施工用地。(2)、满足施工生产需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施的投资。(3)、在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。(4)、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。4.3施工总平面图的内容为便于现场文明施工管理。结合本工程现场条件，施工总平面布置内容应包括：(1)、现场办公室现场办公室由业主统一规划，我项目部利用现有设施，并保证现场干净、整洁。(2)、临时材料周转场地布置103 施工现场统一规划指定临时材料周转场地。施工现场不设置生活区，生活区由我公司在场外自行安排解决。(3)、临时用电布置本工程利用现场提供的二级配电箱，作为电源接驳点，我公司自行接驳使用，接线按照三相五线制的标准。所有的现场施工用电由专职持证电工统一管理和维护，并接受业主的统一管理和监督。(4)、施工临时用水布置本工程施工用水由业主提供至少一个水源接驳点，我公司自行接驳使用，并接受业主的统一管理和监督。消防用水利用施工现场业主统一布置的消防水源。(5)、其他设施布置建筑垃圾采用集中临时指定地点堆放，每天派工人清理外运到指定的地方堆放，以确保工地内清洁卫生。4.4施工平面管理根据施工总平面布置，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工总平面科学、文明的管理。103 5　施工方案5.1施工工序总体安排5.1.1施工部署为保证本工程在施工中有组织、有部署，自始自终的有条不紊进行，我们将专门组建矿山综合办公楼工程项目经理部，负责本工程的施工技术、施工质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理，公司领导及技术负责部门进行指挥，协助项目部在施工过程的协调工作，使本工程在施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态。在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点，即“安全、文明、优质、高效”，确定本工程施工方案原则为：(1)、认真贯彻执行国家法律法规及施工验收规范。(2)、制定合理的施工方案、科学的技术措施。(3)、组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。(4)、配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。(5)、确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。(6)、合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。(7)、做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可的方便服务。(8)、运用电脑辅助管理，合理的配置资源，对项目进行动态管理。103 5.1.2施工流程顺序本工程施工流程安排如下：测量放线→地基开挖→基础施工→主体工程施工→维护墙体砌筑→室内外装饰→附属工程→室外工程→验收及交付使用。(1)、基础工程施工流程：放线→土方开挖→人工清土→验槽→垫层→砼独立基础绑扎钢筋→支设模板→钢筋隐蔽验收→浇注承台混凝土→绑扎短柱钢筋→支设模板→隐蔽验收→浇注短柱混凝土→养护→进入上部结构施工。(2)、主体工程施工流程：砼柱→砼梁板→砖墙砌筑(3)、内装修施工流程：结构处理→放线→安装门窗框→内墙抹灰→水电、设备管线安装→安装外墙门窗扇→内墙腻子→地面面层→门窗五金→油漆涂料→灯具、开关→清理交工。(4)、外装修施工流程：屋面工程→结构处理→外墙打底→外墙面砖镶贴→清理验收(5)、安装工程施工流程：各专业工种施工准备→预留预埋→水、电配管配线→管道打压→厕所内洁具及其他部位灯具、电控制面板安装→管道系统试压冲洗→系统调整测试→竣工验收。5.1.3施工流水段划分103 在施工组织管理方面，根据本工程的特点，同时考虑工期要求紧，为保证能在施工中有组织、有部署，自始自终的有条不紊进行，根据实际工作内容和现场具备的开工情况，独立组织施工，以楼层划分为流水段进行施工。5.2主要工序和特殊工序施工方案5.2.1施工测量放样工程施工方案（一）施工依据《工程测量规范》及设计图纸（二）平面控制网的测设(1)、平面控制网布设原则平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，用红油漆作好标记。(2)、建筑坐标系的建立为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，根据建设单位提供的水准原点，建立建筑坐标系。施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。(3)、控制点的建立103 先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点，并定期复测一次。(4)、控制网加密和施工放线垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须附合规范要求。(5)、轴线控制网的精度等级及测量方法根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。轴线控制网的指标等级测角中误差(″)边长相对中误差二级±121/15000为满足控制网的精度要求，测量仪器采用电子全站仪，一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。5.2.2独立基础施工方案（一）施工工艺流程测量放线→土方开挖→验槽→清底→浇筑垫层封闭地基→投放轴线→扎筋支模→浇筑砼基础→土方回填。（二）施工要点103 (1)、根据定位轴线，放出开挖边线，采用挖掘机进行开挖与人工进行基坑(槽)的修边检底相结合的方法进行土方开挖，开挖过程中随时与地勘报告和设计标高对照，防止超挖。(2)、在挖至接近设计标高进，在坑(槽)壁抄平打水平控制小桩，留坑(槽)底200mm高暂不挖，经地勘和设计部门对地基验槽并符合要求后，再用人工清底修边，挖去余下200mm高土层，深度符合要求后，原槽浇灌垫层砼，振平压实。(3)、基坑验收后，应及时封底，防止基底裸露时问过长，进而降低基底承载能力；并视其地下水情况，可将垫层有意设成坡状（小于3％），留设排水部位，保证基坑砼浇筑时，不得有积水。(4)、基础回填时，须分层回填严实，分层厚度≯400mm，填料应考虑好石与土的相互掺合。(5)、模板施工垫层浇好后，弹上模板安装线，并复核准确，即可安装模板，上阶采用抬模的方式，此时应注意砼浇筑操作架不能与模板支撑架共用，以免振动影响支撑。(6)、对入场的钢筋应附有合格证明，并按钢材抽检、试验程序规定进行送检，其各规格同厂家、同炉次每60t为一个送检批次，且应是合格供应商供应的准用产品。(7)、钢筋在加工和绑扎前应有详尽的技术交底。(8)、钢筋绑扎好后，为避免插筋位移，应在出模位置绑扎不少于二道锁口箍（或点焊牢固）。5.2.3土方回填工程施工方案103 独立基础施工完成后，即可进行基础土方回填，本工程独立柱基坑的土方回填拟采用人工回填，夯实机具主要采用振动冲击夯和蛙式打夯机。为了确保回填土工程施工质量，施工时应按以下要求进行：（一）施工准备(1)、土方回填施工前，应先会同建设单位、质监站、监理单位对基础分部进行隐蔽验收，确认符合要求后，办理隐蔽验收手续后方可回填。(2)、土方回填前，应清除基坑内杂物、积水。(3)、选择含水量符合压实要求的粘性土，且回填土中不得含有草根、垃圾及其它杂物，采用的石灰应符合规范要求。（二）操作工艺(1)、人工回填土方时，采用手推车运土，由一端向另一端自下而上分层铺垫，分层夯实，每层铺土厚度不大于20cm，可用样桩控制分层厚度，回填前根据试验确定最佳含水率，施工时应检验，当土的含水量大于最佳含水率时+2%，应采用措施调节含水率；采用翻松、晾晒、风干等方法降低含水率，采用洒水湿润的方法增大含水率。（2）、对于分段分层填土时，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的2倍，上下层错缝不少于1m。103 （3）、人工大面积夯实填土时，夯实前应初步平整，夯实时要按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相接、行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。夯实基坑时，行夯路线应由四边处开始，然后再夯中间，对于基础边缘及墙角等打夯机夯实不到的地方，采用人工用木夯夯实。（三）质量标准与检验（1）、回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定；（2）、回填土必须按规定分层夯实，取样确定压实后的土的干密度应有95%以上的夯实系数。（3）、每层填土压实之后，要对夯实质量进行检验。检验方法一般采用环刀法，用容积不小于200cm2的环刀取样、测定其干密度，以不小于通过试验所确定的该土料在中密状态时的干密度数值为合格，每200m2取一组，每层不少于一组，经检验合格后，方可回填上层土料。5.2.4模板工程施工方案（一）模板工程质量预控流程103 模板选择平整清理模板学习图纸及技术资料准备工作模板涂隔离剂学习操作规程和质量标准与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板书面交底技术交底103 操作人员参加底部标高、中心线、料面放线钢筋、砼工序交接检查中间抽查支模浇灌砼时留人看模自检执行验评标准质量评定按验评标准抽查不合格的处理（返工）103 按强度曲线定拆模时间拆模注意保护棱角清理现场、文明施工自检记录质量评定记录资料整理施工记录（二）模板及支撑体系的比较与选择103 本工程的模板体系视各种部位的结构特点，考虑了安全、适用、经济以及成品混凝土外观等因素，模板选型以及支撑形式如下：现浇楼板模板：（1）顶板模板以18厚胶合板为主，配以各种尺寸和规格的异形板，做好板与梁、柱模板的良好连接。（2）顶板支撑选用门式脚手架。（3）根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择1000×1000mm，每1800mm设置纵横二个方向水平拉杆一道，一层不得少于两道。（4）支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。梁模板梁底模采用8×6cm方木上铺设18mm厚胶合板，侧模板也选用18厚胶合板，在加工棚加工完毕后，运至作业现场安装。支撑选用门式脚手架与扣件式钢管脚手架相结合系统。楼梯模板楼梯底模板采用18mm厚胶合板，扣件式钢管支撑。（三）模板安装前的准备工作（1）、模板的拼装103 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板的要求设计，模板的编号与所用的部位是否一致。（2）、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出各条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前弹线必须到位，以便于模板的安装和校正。（3）、标高测量（4）、竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。（5）、已经破损或者不符合模板设计图的模板及零配件，不得投入使用。（6）、已经检查合格的模板块，应按照要求堆放，重叠放置时在层间要放置垫木，模板与垫木要上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。（7）、钢筋绑扎及水电预埋完成，并办理完隐检手续。（四）模板安装的允许偏差项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)轴　　线5底模上表面标高±5截面尺寸＋4，－5层高垂直6相邻两板高底差2表面平整5103 （五）模板工程质量保证措施（1）、所有梁、柱、板均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。（2）、模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将混凝土残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。（3）、在板、墙柱底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。（4）、模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告施工员。（5）、所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止混凝土浇筑时冲动，振跑或因混凝土的浮力而浮动。5.2.5钢筋工程施工方案（一）钢筋工程质量预控流程103 钢材合格证、有疑问复验学习图纸及技术资料施工准备检查脚手架、脚手板学习操作规程和质量标准制定与审核钢筋配料单书面交底技术交底操作人员参加钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查103 中间抽查现场绑扎安装自检钢筋、砼工序交接检查办理隐蔽验收签证手续浇灌砼时留人看钢筋梁板、独立基础抽查10％，但不少于3件，带型基础、圈梁每30～50m(㎡)抽查1处但不少于3处103 执行验评标准质量评定不合格的处理（返工）钢筋合格证清理现场、文明施工钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录资料整理质量评定记录103 施工记录事故处理记录（二）结构层施工程序弹墙、梁中心线及外边线,测水平标高,并做好标志→焊接柱模板限位钢筋→柱子钢筋电渣压力焊连接→搭设绑扎柱子钢筋的脚手架→绑扎柱子钢筋→预埋件等隐蔽工程验收,安装管线及隐蔽工程验收→封柱子模板→搭设楼梯支撑梁、平台支撑排架→铺设楼梯楼层底模(包括连系梁底模)→弹线(轴线、标高尺寸验收)→绑扎框架梁、次梁、楼板、楼梯钢筋、管线安装→隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞)→清理垃圾，浇水安装砼泵管→浇筑柱子、板砼、楼梯砼→养护→拆模(保证强度)每个楼层均按此顺序循环，施工工序不得颠倒。（三）　钢筋施工程序柱子立筋电渣压力焊连接—绑扎柱子钢筋—绑扎梁(包括框架梁、过梁、连梁、楼梯梁板)钢筋—绑扎平板筋。（四）钢筋施工标准及要求103 （1）、钢筋绑扎、安装质量要求，保证做到不低于国家及地方新规定、施工及验收规范要求。(2)、电渣压力焊连接严格按规范要求与操作程序施工并达到相应的质量标准，现场抽样试验合格后方可使用。(3)、闪光对焊连接严格按规范要求与操作程序施工并现场抽样试验合格后方可使用。(4)、由于特殊部位和不能进行闪光对焊的可以用单面焊接，质量符合规范，并于现场抽检试验，在施工焊前进行预弯。（五）钢筋施工质量保证措施(1)、楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。(2)、柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距1m放置，再用铁丝与主筋扎牢。(3)、钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。(4)、柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋，水平筋与模板间用垫块撑住，以免砼浇筑时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。(5)、在砼浇筑过程中，应派专人“看筋”103 ，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。(6)、因楼板配筋直径不大，且部分为圆钢，所以在浇筑砼时，钢筋容易位移变形，为避免以上现象，砼浇筑过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。(7)、柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时，可改用两个“U”形箍，但绑扎后必须焊成整箍，为保证框架节点核心区有足够的强度和延性，节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。(8)、模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度（除设计图中注明的外），在边支座不小于5d（d为钢筋直径）且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心Ⅰ级钢筋端部作成弯钩。(9)、一层内，柱子同一根钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求。（10）、等高框架梁节点主次梁断面等高时以及井字梁的配筋应保证主梁（井字梁为小跨度方向梁）的主筋位置，悬挑梁主筋放于其它梁筋之上，四边支承的钢筋，上部钢筋短跨方向在下，下部钢筋短跨方向在下。（11）、在柱纵向主筋搭接长度范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确，以保证主筋的正位，箍筋弯折半径应与主筋相同。103 5.2.6混凝土工程施工方案（一）混凝土工程质量预控流程学习图纸及技术资料材料准备、出具合格证、复查学习操作规程和质量标准准备工作申请砼配合比制订保证砼质量措施准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备103 书面交底技术交底克服上道工序弊病的补救措施操作人员参加专业会签申请浇灌令岗位分工、操作挂牌1.每个工作组不少于1组；2.每拌制100m3砼不少于1组；3.现浇楼层每层不少于1组；木工、钢筋跟班保质量浇灌令执行重量比标准养护试块103 根据情况调整配合比按时覆盖养护暖热季节定时浇水、冬季注意保温防冻执行验评标准清理现场、文明施工103 按梁、柱和独立基础的件数，各抽10％，但不应少于3件；带形基础、圈梁和板每30～50m（m3）各抽查1处，但均不应少于3处质量评定材料合格证试块报告单不合格的处理（返工）自检记录质量评定记录资料整理砼浇灌令砼搅拌记录103 事故处理记录测温记录（二）砼工程施工方案的选择根据本工程施工工期较紧，又为确保砼的浇筑质量，本工程砼混凝土选用商品混凝土，采用汽车泵布料，机械振捣、人工协同完成混凝土的浇筑工作。（三）砼施工的材料机具准备(1)、充分准备施工所需的浇筑材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇筑速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。(2)、原材料供应单位事先提供质量合格证和实际样品，试验室提供配合比报告，在夏季严格控制混凝土的出料温度。(3)、对模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。（四）主要的施工方法103 (1)、混凝土浇筑安排各楼按每层以伸缩缝为一施工段，分别浇筑混凝土，先浇柱子等砼初凝后再浇梁板完成。每个施工段浇筑顺序分别从东向西退打，施工缝按规范要求留设。(2)、混凝土的振捣混凝土浇筑前将振动机械和电箱全部检查一遍，报技术负责人批准方可开始混凝土的浇筑。墙、柱梁采用高频振动棒，楼板采用平板振动器，另准备Φ30的振动棒，用于钢筋密集部位和不易浇筑的部位。振动棒要快插慢拔，同时有专人负责看守防止漏振，已振捣密实的部位不能强行蛮振，防止爆模。上下层振捣时必须插入下层混凝土中，保证混凝土振捣密实。二层混凝土间隔时间不能太长。使用平板振捣须均匀前进，防止漏振。施工缝浇混凝土前必须浇水湿润，用同标号的水泥砂浆接浆，若施工缝较为光滑必须进行凿毛处理，并且将松动的石子全部凿除保证接头严密。（五）砼浇筑质量保证措施(1)、砼浇筑前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可，最后由监理工程师签发砼“浇筑令”。(2)、砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。103 (3)、深度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过3m时，为防止砼离析，采用串筒溜槽等布料，窗框下边另行布料，以免砼在窗角形成窗沿，砼的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。(4)、柱、梁砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400厘米，振动时间≥15秒，一般至振实和表面露浆无气泡为止，尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇筑时应重视分层浇筑，每层厚度控制在50厘米以内,上下两层间歇时间不得超过2小时，振动捧插入下层砼应5厘米以上，确保两层的紧密结合。板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动器平板，覆盖已捣实砼的边缘，即互相重合。(5)、砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。(6)、在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，并预先采取一些必要的措施以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇筑完成终凝后，应视气温情况，冬季应履盖草包、薄膜，夏季应浇水养护。(7)、平板砼的标高控制：在浇筑砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，用水准仪精密控制平板标高。103 (8)、平板砼浇筑完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。(9)、梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以保证砼浇筑时不漏浆。(10)、梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇筑，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处砼的密实度。(11)、柱砼浇筑前，柱子底部先填以5～10cm厚与砼配合比相同的减石子砂浆，以保证柱子根部的密实度。(12)、楼梯的施工缝留在1/3梯段内，在浇筑新砼前，落实专人清理施工缝处的杂物，并用水冲洗，保持接头处的湿润，正式浇筑砼前，用同配比同强度的水泥砂浆接浆。5.2.7脚手架工程施工方案脚手架工程是土木工程施工必备的重要设施，它是为保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作平台或作业通道。本工程用扣件式钢管脚手架，扣件式脚手架由立杆、大横杆、小横杆、斜撑、脚手板组成。它是目前建筑工程最常用的一种脚手架。扣件式钢管脚手架的特点是通用性强；搭设高度大；装卸方便；坚固耐用。脚手架主要部件：(1).钢管杆件，钢管杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的无缝钢管，用于立杆、大横杆、斜杆的最大长度不宜超过6.5m，最大重量不宜超过250N，以便适合人工搬运。103 (2)。扣件，扣减用可锻铸造，有三种基本形式：供两根成垂直相交钢管连接用的直角扣件、供两根成任意角度相交钢管连接用的回转扣件和供两根对接钢管连接用的对接扣件。(3).脚手板，用长形脚手板（用厚2mm的钢板冲压而成，长度为2m，宽度250mm，表面设有防滑措施）(4).连墙件，连墙件将立杆与主体连在一起，可有效地防止脚手架的失稳与倾覆。连墙件构造满足了承受压力和拉力的要求。刚性连接一般通过连墙杆、扣件和墙体上的预埋连接。用这种方式技能受拉，又能受压在荷载作用下变形小。(5).底座，底座采用厚8mm，边上150-200mm的钢板作底板，上焊150mm高的钢管。搭设要求：钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实，底部要设置底座和垫板，并有可靠地排水措施，以防止积水浸泡地基。立杆之间的纵向间距，为单排设置时，立杆离墙1.4米，对接时需对接扣件连接，相邻的立杆接头要错开。立杆的垂直偏差不得大于架高的1/200。上下两层相邻大横杆之间的间距为1.8m左右。大横杆之间的连接应用对接扣件连接，如采用搭接连接，搭接长度不应该小于1m，并用三个回转扣件扣牢。与立杆之间的应用直角扣件连接，纵向水平高差不应大于50mm。103 小横杆间距不大于1.5m，当为单排设置时，小横杆的一头伸入墙内不少于240mm，一头伸入大横杆上，至少伸出100mm；斜撑与地面的夹角在45度-60度范围内，交叉的两根斜撑分别通过回转扣件扣在立杆及小横杆的伸出部分上，以避免斜撑相交时把钢管别弯。斜撑长度较大，因此除两端扣紧之外，中间尚需增加2-4个扣节点。连墙件设置需从底部第一根纵向水平杆处开始，布置应均匀，设置位置应靠近脚手架杆件的节点处，与结构的连接应牢固。搭设时，必须配合施工进度，使一次搭设的高度不应超过相邻连墙件以上两步5.2.8填充墙砌体工程施工方案（一）工艺流程抄平→墙体放线→配制砂浆→摆砖样→立皮数杆→铺砂浆→砌砖→勒缝→清理抄平：砌筑前应在各楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。放线：冲洗后结构施工的轴线，根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。砖应提前浇水湿润，含水率宜为10%～15%。103 摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖哚等对灰缝的影响。同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分砖、半砖等在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致。立皮数杆：皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上。（二）施工准备(1)、砖块进场准备严格实行材料采购员和工地保管员验收交接制度。进货前先要查验生产厂家的产品标准、查验产品质量、检验合格证件，产品是否以过专家鉴定，是否有权威的质量技术监督部门的许可认定。进入工地的砖块，采购员要向工地材料验收保管员发行交验手续，按上述同样条件进行接验，做到缺一不收，严禁不合格砌块进入工地。砖块进场应按不同规格和标号分别整齐堆放，高度不得超过1.6m。(2)、施工前准备1）检查砖的强度等级的情况，强度等级不够不得进行砌筑。2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理好预检手续，预检合格后方可进行下一步的施工。（三）墙体砌筑（1）砌墙前，应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆用30mm×40mm木料制作，上面注明门窗洞口、拉结筋的尺寸标高，皮数杆一般在转角处应设立。103 （2）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。（3）砌体灰缝应横平坚直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板；（4）砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至l2mm，灰缝中有配筋时厚度为15mm,砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝。（5）为防止墙体因温差和收缩徐变引起裂缝，在端部开间的底层顶层墙体灰缝中设置钢筋网片，墙体竖向灰缝中，出现两皮通长通缝时必须设置一道钢筋网片，拉结钢筋或网片必须放置于灰缝，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。（6）砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，具有高粘结性，良好的和易性，应加入改性剂配制专用砂浆，盛大灰槽(盆)内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完，施工期间最高气温超过30ºC，必须分别在2h和3h内用完，砂浆稠度宜为50mm。（7）需要移动已砌好的砌块或被撞动的砌块时，应重新铺浆砌筑。（8）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。103 （9）填充墙砌体就由上而下逐层砌筑，当每层砌至板底或梁底附近时，应待本层及上一层砌体沉实后（一般五天），均设60高与墙宽的C20细石砼，内配钢筋。（10）填充墙砌体相互交接时应同时砌筑，交错搭接嵌于两柱间的墙应沿墙高每隔500mm（应按砌块高度调整）设2φ6钢筋，钢筋沿墙全长置于灰缝样并与预留绑扎搭接250mm。（11）180厚墙高度超过4m及140厚墙高超过3m的填充墙砌体隔墙在门洞上设一道方形钢筋混凝土腰带，带高200mm沿墙高全长设纵向钢筋4Φ12，箍筋Ø6@200，兼作门洞过梁时断面高不小于250mm。（12）填充墙内的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均需设过梁，按设计进行施工。（四）砖砌体工程质量保证措施（1）、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械拌合，拌合时间缝投料完成算起，不得少于1.5分钟。严格控制砂浆的配合比及和易性，确保砂浆强度，并按规范做好砂浆强度试块。（2）、砖应提前浇水湿润，要求普通粘土砖含水率为10-15％，同时也要避免砖浇水过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水分，影响砂浆的密实性，强度和粘结力。施工中可将砖确断，看其周围的吸水深度达10～20毫米即认为合格。（3）、每层砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。103 （4）、砌砖时，由项目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度，若质量不符合要求，及时推倒返工。（5）、砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。5.2.9室内抹灰工程施工方案（一）施工准备（1）、材料水泥：采用不低于32.5R普通硅酸盐水泥，并要经检验合格。中砂：使用前过筛。石灰膏：（2）、作业条件1）门窗框及需要的预埋管道已安装完毕，并经检验合格。2）抹灰用的脚手架已搭好，架子离墙面20～25cm。3）混凝土墙面凸出的部位已凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部位已凿至实处，并用1：2水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头及铅水丝头等清理掉。4）对砖墙面应在抹灰前一天浇水湿透，有些砖块吸水慢，应提早两天进行浇水，每天宜浇二次以上。（二）抹灰工艺流程103 基层处理→冲筋或塌饼→粗批→面层抹灰→涂料粉刷，各种工序随时应有质检员检查，不合格立即返工。（三）操作工艺（1）、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润。对于太光滑的混凝土墙面要进行墙面凿毛或[喷扫1：1水泥砂浆在墙面上(水泥砂浆中渗入水泥量10%的108胶搅拌均匀后使用)，待硬结后才能进行底层抹灰。（2）、套方、吊直、打墩：抹底层灰时要先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线、墙裙和地脚线。先用托线板检查墙面的平整度和垂直度，并控制阳角方正过曲的情况下大致确定抹灰的厚度(最薄处不小于7)，进行挂线打墩(打墩的厚度应不包括面层)。打墩时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩(位置一般在踢脚线上口)，再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.2～1.5m左右及门窗口阳角等处上下各补若干个砂浆墩。（3）、墙面冲筋(打栏)：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约3～5cm的灰浆带，并以上下砂浆墩面为准用压尺推平。打栏完成后应待待其稍干后才能进行墙面底层抹灰。（4）、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角两边5cm以外位置以40度斜角将多余砂浆切除、清净。103 （5）、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙面宜先扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰，底层灰宜用1：1：6水泥混合砂浆(或按设计要求)，厚度为5～7mm。待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为7～9mm。若中层灰过厚，则应分遍抹批。然后以栏面为准，用压尺刮平找直，用木抹板磨平。中层抹灰磨平后，要全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净砂浆。（6）、抹罩面层:面层抹石灰砂浆，待中层灰达到七成干(即用手按不软，但有指印时)，即可抹1：3石灰砂浆罩面层，厚度为4～5，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上灰浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。(四)质量标准(1)、保证项目、1）所用材料品种、质量必须符合设计要求。2）各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷(空鼓而不裂的面积不大于200cm2者不计)。(2)、基本项目1）一般抹灰表面应符合下列规定：表面光滑、洁净、接槎平整、线脚顺直清晰。103 2）孔洞、槽、盒和管道后面抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、光滑、管道后面平整。3）护角、门窗框与墙体间缝隙的填塞：护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。5.2.10楼地面地板砖铺贴工程施工方案（一）施工准备（1）、材料质量要求（1）地砖：地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过±0.5mm。（2）水泥：PC425#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（3）砂：采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%。（4）建筑胶：采用8407胶或其他规范允许的胶。（2）、施工条件1）地面找平层施工完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。103 2）内墙和房间的+0.500m标高控制线弹好并校核无误,清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。3）地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干，保证其湿润。4）在施工面积较大或者与其他相关部位交接多情况下，必须先绘制出施工大样图进行现场放样，样板施工完合格后方可进行施工。（二）工艺流程施工准备→基层处理→选砖→铺贴→养护→勾缝（三）施工方法与技术措施（1）、铺贴地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。（2）、根据设计要求采购优良产品，对于甲供采购的物资，严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库，更不用于施工现场，物资验收时，仓管员、质量员、材料员一同验收，对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证。（3）、复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。（4）103 、所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2～3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。(5)、按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。6、用1︰2水泥砂浆20～25厚做为粘结找平层，找好中心向两边分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。(7)、在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平层结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。(8)、做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。(9)、在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1︰1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整、光滑然后用布巾将地面擦试干净，在继续进行养护2d，达到国家规范规定的优良评定标准。（四）质量标准103 (1)、主控项目1）各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。(2)、一般项目1）各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。2）地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。3）踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。4）各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定，边角整齐、光滑。5.2.11内墙面瓷砖镶贴工程施工方案（一）选砖面砖按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批分类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖力求颜色均匀。（二）基层处理和抹底子灰(1)、对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。103 (2)、对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1：1水泥砂浆加水重20%108胶，喷洒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。(3)、砖墙面基层：提前一天浇水湿透。(4)、抹底子灰：1）吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内台块料铺贴方正综合考虑，办求整体完美。2）将基层浇水润湿，（砼基层面尚应用水灰比为0.5内掺108胶的素水泥均匀涂刷），分层分别用1：2.5水泥砂浆底灰，第一层宜为5mm后用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至七至八成后即可抹第二层，厚度约为8-10mm，直到与冲筋大致相平，用压尺刮平，再用木抹子（磨板）搓毛压实，划成麻面。（三）预排砖块、弹线（1）、预排砖块应按设计色样要求，一整幅柱面贴同一分在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始至阴角停止（收口），或自天棚（天花）开始至楼地南停止（收口）。（2）、弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m103 设一度为宜，水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹至一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹至高度控制线。（四）贴面砖(1)、预先将瓷砖泡水凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）。(2)、搅制好1：1水泥砂浆（加108胶）(3)、在每一分段或分块内的面砖，均应自下而上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板，靠尺板应装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上，以此承托第一排面砖。(4)、浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用压尺校正砖面及砖上皮。(5)、以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。(6)、铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2-3mm内），贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用压尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。(7)、铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将面砖洗干净，用白水泥浆将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面擦干净至不留残灰迹为止。103 5.2.12外墙小方砖施工方案（一）施工工艺(1)、饰面工程施工顺序为：清基面→钉外墙钢网→抹水泥砂浆底→刷防水聚合物水泥基复合防水涂料→弹线按模数分格→镶贴小方砖→勾缝→养护清洗。(2)、设置水准点，吊杆直、找规矩、打墩、打栏后，钉钢网，将基层浇水湿润，分层分遍用1:2.5水泥砂浆抹底子灰，第一层宜为5毫米厚，用灰匙均匀抹压密实。待第一层干至七～八成后即可抹第二层，厚度约为10毫米，直至与打栏大致相平，用压尺刮平，磨板搓毛压实，划成麻面。(3)、镶贴小方砖的基层表面必须平整，横平坚直，棱角方正；涂抹的水泥砂浆结合层，要用靠尺刮平，做出横竖标志。先在粗底上分出水平线和窗边角线竖线，再用挂线形式显示贴料水平和竖线。(4)、按色样要求排列，上下由屋顶开始，至底收口；由阳角开始，至阴角收口。(5)、待底子灰终凝后，重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴小方砖部位，用磨板将水泥膏打至厚度均匀一致约4mm厚，然后张贴。（二）质量要求及注意事项(1)、避免水泥砂浆底开裂措施：基层应清理干净，墙面应提前浇水湿透；抹灰应分层找平。外墙混凝土光滑表面基层，先进行“毛化处理”，既将表面尘土、污垢清理干净，浇水湿润。用毛刷将1:1水泥细砂浆甩到光滑基面上，甩点要均匀。103 (2)、小方砖基体面和墙体基面应平整粗糙。弹线分格前先预排，调接缝宽度。(3)、各种管道安装应随装饰工程交叉进行；装饰工程做粗底前做完。(4)、施工前必须淋水，再挂线冲筋；淋水后方能大面积抹底灰。(5)、墙角、窗边角必须弹好垂直线，每层窗上下边弹好水平线，墙面检查平整度，不大于3mm。（6）、镶贴前做好找平防水砂浆，用2米铝合金尺检查平整度不大于2mm时方可镶贴。（7）、阴阳角保持900，鹰咀外低内高。（8）、镶贴后的灰缝平直，无凸出或凹入现象。5.2.13乳胶漆工程施工方案（一）施工准备（1）、抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。（2）、表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。（3）、腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。（二）工艺流程涂料工序：清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→103 局部再找平磨平→第三道涂层（面层）（三）施工方法与技术措施（1）、第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1～2mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。（2）、第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，将基层进一步刮满打磨平整流畅、光滑为止。（3）、第一遍涂料：第一遍涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一股是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面、后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次涂刷不能从上到底时，应多层次同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。（4）、复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。103 （5）、磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。（6）、第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同。（7）、第三遍涂料采用滚涂，采用滚筒，与墙面距离炎1000～2000mm为宜，滚涂时应用力均匀，移动距离全部适中。滚涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎。（四）质量标准（1）、主控项目材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。（2）、一般项目1）透底、流坠、皱皮：大面无，小面无明显处。2）光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。3）装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，足5m拉通线检查）。4）颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。5.2.14木门安装工程施工方案（一）立门框(1)、安装前对照楼层图纸、检查所有安装门窗的型号、规格、质量，凡不符合设计和施工规范要求的，预先整修或更换。103 (2)、弹好定位线，将门框塞入洞口就位，吊正、找直、找平，调整门框与墙面抹灰标筋面顺平，框子立挺锯口线与标记齐平，随即木楔临时固定，经复核无误后，用125mm圆钉，砸扁钉帽，双钉将木框钉牢于木砖上，框上勿显锤印。（二）安装门扇(1)、最好框口实际尺寸，在相应的门扇边缘弹好高宽线，将门扇塞入框内试装。合格后，取立梃高度的1/10在框扇上安装百页。(2)、每安装一扇门，反复开关，应轻便灵活，框扇平整，缝隙不超差为合格。5.2.15铝合金窗安装工程施工方案（一）防腐处理(1)、窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。(2)、连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。（二）就位和临时固定根据窗安装位置墨线，将铝窗装入洞口就位，将木楔塞入窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合验评标准，用木楔或其他器具临时固定。（三）窗框与墙体的连接固定(1)、连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。103 (2)、连接铁件用紧固件固定。1）射钉：适用于钢筋混凝土结构。2）特种钢钉（水泥钉）：适用于低标号混凝土和砖墙结构。3）金属膨胀锚螺栓：适用于混凝土结构。4）塑料胀锚螺栓：适用于混凝土和砖墙结构。5）不论采用哪种方式固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。（四）窗框与墙体安装缝隙的密封(1)、铝窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。(2)、窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆。如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。（五）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活（六）安装窗扇及窗玻璃(1)、窗扇及窗玻璃的安装洞口墙体表面装饰工程完工后进行。(2)、地弹簧门应在窗框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。103 (3)、平开门窗一般在框与扇构架组装上端，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶贴密封条和填嵌密封胶。(4)、推拉窗一般在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。5.2.16给排水安装工程施工方案（一）、预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。（1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。（2）严格按标准加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选用比管径大二号的钢管。(3)套管安装1）刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。2）穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。103 3)穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。（二）、管道支架安装(1)管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。(2)支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平间距应符合规范要求。(5)管卡安装要求:层高小于5米每层设一个管卡，层高大于5米每层设两个，管卡安装距地面1.5-1.8M，如果设两个管卡可均匀安装。（三）、管道安装（1）给水管道安装工艺流程安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗103 (2)排水管道安装A．排水立管中心与墙面的距离排水管中心距墙面距离管径（mm）5075100125150200距离（mm）608090100120130B．严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。（四）、阀门安装(1)阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。(2)阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。(3)阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。（五）、管道试压吹洗(1)103 管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。(2)调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。(六)、管道的防腐金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道，再刷调和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。5.2.17电气安装工程施工方案（一）灯具安装（1）、施工方法与技术措施1）固定灯具的螺钉或螺栓不少于两个，吊顶灯具的重量在3kg以上时，应用螺栓固定。2）吸顶灯采用木制底台时，在灯具与底台中间铺垫石棉板或石棉。3）安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，按规范要求设置防止其破碎后向下溅落的措施。4）普通吊灯采用软导线自身做吊线时，只适用于重量在1kg以内的灯具，大于1kg以内的灯具应采用吊链。（二）配电箱（板）安装103 （1）、不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内，设有明显的标志加以区别。（2）、照明配电箱（板）的安装高度，无分路开关的照明配电箱（板），底边距地面应不小于1.8m，带分路开关的配电箱（板），底面距地面一般为1.2m。（3）、配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。（三）开关安装（1）、开关的安装位置便于操作、维修。（2）、板或开并距地面高度一般为1.2～1.5m，距门框水平距宜在0.15～0.3m。（3）、同一室内的开关，其开关方向应一致，向下为开，向上为关。（4）、灯具的控制开关，均应接在相线上。（二）插座安装（1）、不同电流种类或不同电压等级的插座安装在同一起时，应有明显标志加以区别。（2）、携带或移动灯具用的插座，单相者直用三孔插座，三相者应用四孔插座。其接地孔与接地线或零线接牢，禁止使用两孔圆插。（3）、活动场所的插应采用安全插座。(4)、插座的接线应符合以下要求：103 1）单相二孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。2）单相三孔及三相四孔的接地或接零线应在上方。（五）电线安装(1)、墙内、吊顶内穿放电线必须设置金属、塑料管、禁止电线直接埋放墙内及吊顶上。(2)、所有电缆、电线的搁架或穿管时，不能有任何破损现象，对已完面的导线要及时进行相间绝缘测试，并做好记录。6工程量计算6.1工程量计算（1）砌体：一层：180墙：6.73.94+6.923.9+6.84.1+29.83.9+34.93.9+6.84.1+7.124.38+（1.8+2.2+4.5+2.23+2.3）4.38+6.73.9+3.74.38=647.174m2120墙：（3.7+1.85+1.35）2.15=29.67m2二层：180墙：7.13.2+6.93+7.12.95+6.934+30.13+36.23=346.065m2120墙：7.13+27.11+7.13+（2.4+3.7+3.15）3.2+23.3+（2+1.253）3.25+6.933=250.588m2103 三四层：180墙：（3.22.8+1.62.73+7.22.6+（6.92+7.2）2.6+（29.8+35.7）2.6+（6.92+8.42）2.6+（6.92+8.42）2.6+1.62.67+1.72.62+32.62）2=797.32m2120墙：1.32.858+2.711+7.32.688=213.252m2五层：180墙：3.22.8+1.62.73+7.22.68+（6.92+7.2）2.68+（29.8+35.7）2.68+（6.92+8.42）2.68+1.62.687+1.72.682+32.682=410.252m2120墙：1.32.858+27.11+7.32.688=213.252m2屋面：180墙：（6.92+2.6）2.3+(6.92+3.5)2.3=77.51m2120墙：(6.92+2.6)0.6+2.320.3+(6.92+3.5)1=28.52m2（2）内墙粉刷工程量：一层：内墙粉刷工程量为1005.617m2二层：内墙粉刷工程量为1001.29m2三层：内墙粉刷工程量为930.744m2四层：内墙粉刷工程量为779.884m2五层：内墙粉刷工程量为820.099m2103 屋面层：内墙粉刷工程量为795.69m2（3）内墙油漆工程量一层：1052.297m2二层：1182.215m2三层：1345.41m2四层：1269.23m2五层：1294.25m2屋面层：170.57m2(4)外墙粉刷（瓷砖）工程量：3295.11m2（5）室内踢脚线工程量：1层：（7.3+3.7）4+3.72+（3.7+3.4）2+（3.2+2.8）2+3.6-0.92=79.4m2层：（7.3+3.7）27+（3.7+7.6）2-（0.8+9+1.2）=175.4m3层：（7.3+3.7）2103-（0.712+1.52+0.68）3=611.4m（6）600600防滑地砖工程量：3-5层39.31.84+2.63.73+2.62.83=333.66m21-2层3.22.8+3.43.7+1.62.8+1.63.7=31.94m2总工程量333.66+31.94=365.6m2（7）白色带花纹250400釉面砖（卫生间）工程量103 1层：（1.75+1.4）4+（1.75+2.15）4=28.2m22层：（（3.1+2.4）2+15.6+5.9）3.4-1.81.81.2=108.88m2总工程量：137.08（8）800800抛光地砖工程量：241.85m2(9)一层原色水墨工程量368.395m2(10)屋面女儿墙内侧粉刷工程量181.756m2(11)土方量：621.991.5932.985m3(12)混凝土工程量承台混凝土工程量：C30：325.55m3基础层混凝土工程量：C30：69.61m3一层混凝土工程量：C30：90.71m3二层混凝土工程量：C30：86.67m3三--五层混凝土工程量：C30：96.87m3（13）钢筋总工程量103 序号规格总重(kg)1A62231.82A6.5232.03A832103.24A105564.75A12563.56B10819.37B121017.88B14726.89C1097.010C127947.011C145859.412C1612220.813C184499.814C207674.515C226038.716C2510332.7103 7工期及施工进度保证措施7.1　工期规划及要求我公司根据业主招标要求、本工程特点和公司实力综合考虑安排，合理组织，我公司承诺在145天内完成招标范围内的全部工作内容。本工程施工进度计划表详见下页：7.2　施工进度保证措施根据我公司整体实力及施工过同类工程的经验，以及本工程的施工特点，采取分三个阶段进行，有组织、有部署地施工，即分为施工准备阶段，施工过程阶段和竣工验收阶段。在招标文件要求的时间内，通过以下技术措施的落实，实现既定的工期目标。(1)施工准备阶段进度的保证措施1)、及时做好开工前的有关手续。2）、及时做好施工测量放线，技术交底工作。3）、信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选用素质较高的专业施工队伍，并通过加强管理和控制，能够保证分部、分项工程施工一次验收通过，减少由于返工原因造成的工期浪费，确保总工期目标的实现。（2）施工过程阶段进度的保证措施103 为了确保既定工期的实现，我公司根据以往同类工程施工经验，按照项目法施工管理模式并结合本工程特点，本着优化施工资源配置、优化施工现场平面布置和管理、尽一切可能为业主节约投资为中心的管理原则综合考虑各种因素，对工期进行了客观分析，在各种措施得当，工序安排合理，各种生产要素准备充分的前提下，确保工期的组织措施如下：1）、技术保证措施项目经理部技术负责人积极和设计单位配合，了解设计意图，与设计单位、业主及时沟通，解决施工过程中图纸表达不清或需要及时修改的具体问题，为工程顺利进行创造条件。2）、生产例会制度措施定期召开生产例会：进场后根据业主、监理的各种会议时间安排，结合现场实际情况制定每周一次的项目现场生产例会制度，项目经理部召集各相关人员参加生产例会，同时每天晚上下班前召开生产碰头会，及时解决工程施工中出现的问题，同时为下步生产工作提前做好准备。3）、材料供应保证措施项目经理部将根据工程总工期控制计划对材料、设备采购做出有效实施措施，保证材料按期供应。提出材料计划，跟踪材料供应商对材料的采购、加工、包装、运输的每一个环节，掌握、控制材料的供应。4）、资金保证措施103 项目部根据工程进度计划，每周编制详细的资金使用表，并依靠我公司雄厚的资金力量，保证本工程的资金需求。5）、工期检查保证措施施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度控制之中不可缺少的部分反馈系统，故在施工组织中应尤为重视。（1日检查工作制专业项目工程师是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与项目工程师为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。项目工程师每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。（2周汇报工作制配合计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加检查、落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求，在每周由业主或监理主持的协调会上解决。（3施工日志103 施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点。由专业项目工程师对每日发生事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总，书面报送项目经理及资料存档。如前所述，在建设各级检查制度的基础上有效的控制施工进度，这是目的所在。所以在了解了施工现状和实际进度后，如何进行进度控制是保证进度计划的关健，是项目管理的中心任务。调整进度计划：由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度计划，同时也要及时积极的进行施工协调，此项计划一般在分析会上做出。质量跟踪检查：项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。（3）其他保证措施1）广泛运用先进施工机械设备；组织流水作业，各工种优化组合，充分发挥我公司实力，我们按照设计意图，选择优秀施工人员，使各技工充分发挥出自已的才智，把设计意图变成美好现实。2）采用科学合理的施工管理方法，现场施工和工厂加工制作协调进行，在保证工程质量的同时，最大限度提高工作效率，确保工期。103 3）强化项目法施工管理和项目经理负责制，设立能协调各方关系，有权威的调度指挥机构，配备有团结协同作战经验的现场管理班子，使用经济和行政手段约束，确保工程进度、质量等。4）使用网络计划进行动态控制，根据网络计划制定阶段性目标控制点，编制月、周计划，确保总工期控制计划的顺利实现。5）各专业施工人员配备充足，以保证工程进度的要求。6）施工人员提高工作效率，按计划完成各自的施工任务，实现各阶段目标，以保证本工程按总工期控制计划顺利实现。7）现场施工管理人员及技术人员提前考虑各种因素，随时解决施工中出现的问题，以保证施工生产顺利进行，确保工期目标的实现。3竣工验收阶段的进度保证措施(1)、及时对已完成的工作进行全面清理。（2）、加强对成品、半成品产品的保护工作，避免破坏造成返工的工期影响。（3）、协助业主组织有关各方进行工程验收工作，保证工程一次验收合格。（4）、及时做好对资料的收集和整理汇总工作，保证资料按时移交业主。4力争工期提前的技术措施本工程交叉施工作业面多，工期比较紧。我公司如能荣幸参与本工程的建设，将充分利用公司的技术优势，保证投标工期的实现，以便尽可能多的留给业主投入使用的时间。为实现这一目的，我公司将采取相应措施，以保证施工按期保质完成。103 1）、增加施工人员，同时进场开始施工。2）、当上道工序留下操作面时，即可进行下道工序施工。3）、木门等构件，采用在工厂制作，现场安装。4）、涂料等湿作业工程，刮糙、补洞等，尽量安排在先，留出干燥时间，为下道工序开创条件。5）、放样细化，把每一个工序，节点均目标化，突出作业时间，抓好每一个小环节。8　施工资源计划8.1劳动力投入计划及管理（1）、劳动力管理原则我司将本工程作为我司的重点工程项目来施工，配备强有力的管理和技术力量，调动最好的施工队伍，科学组织、严格管理、精心施工，以优质高速完成本工程施工任务。组织劳动力进场，按各施工阶段劳动力需要量计划，分阶段组织各工种工人进场，并安排好职工生活。做好职工进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行上岗培训，对关键技术工种必须持证上岗。按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括:施工进度计划、各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。103 （2）、施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1)根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。2)对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3)生活后勤保障工作；在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认证落实，以便充分调动职工的生产积极性。(3)、劳动力使用计划根据施工计划安排，装修阶段施工班组实行流水作业。（劳动力投入详见附表）主要劳动力投入计划表（单位：人）序号工种施工阶段基础工程主体工程装修工程1混凝土工8122钢筋工10153木　工1520104砌砖工10205电　工2310103 6架子工20107机修工2328安装工510159电焊工23110测量工23211杂　工35212抹灰工1513镶贴工3014门窗工108.2　主要材料进场计划及管理(1)、材料进场计划主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货，并保证于前10天左右开始进场，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。(2)、建筑材料的准备1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需要的材料用量计划，做好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2)根据材料需要用量计划，做好材料的申请、订货、采购工作，使计划得到落实。103 3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。(3)、构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图做好存放保管工作。(4)、材料半成品采购根据公司质量方针和质量手册的要求，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。8.3　主要施工机械进场计划为确保本工程施工技术上的需要以及加快施工进度，保证施工质量，我司拟采用下列主要机械设备施工:施工机械设备一览表序号机械设备名　　称规格型号数量单位备　　注1挖掘机HD-701台用于土方开挖2自卸汽车10～15t5辆土方运输3电焊机2台基础、主体施工用103 4电渣压力焊17KVA1台主体施工用5平板振动器1.5KW3台基础、主体施工用6插入式振动器1.5KW8套基础、主体施工用7木工圆盘锯MJ2254台基础、主体施工用8潜水泵2台现场排水用9打夯机1.5KW3台土方回填用10钢井架1座主体、装修施工用11砂浆搅拌机200L2台砌筑、抹灰用12经纬仪J22台测量放线用13水准仪DS32台测量放线用103 9　施工质量保证措施9.1　质量目标工程质量总目标：单位工程质量竣工验收一次性交验合格。工程质量保证目标：分项工程质量合格率100%；检验批质量合格率100%；消除不合格工程，杜绝质量隐患。9.2　质量保证体系公司项目经理部项目技术部门项目生产部门业主监理质量保证计划质量保证体系质量保证措施施工前控制公司职能部门公司质安部施工中控制施工后控制施工过程产品工程质量103 9.3　保证质量的技术组织措施(1)、确保施工质量的技术措施1)、严格执行ISO9001：2000质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2)、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。3)、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。4)、各工序技术措施(1测量放线设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。(2模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”103 的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：a、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。b、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。c、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。e、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。f、为保证板缝能满足标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。(3钢筋工程施工a、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。b、钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。c、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。103 d、由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇混凝土前还要再三复核墙。柱筋位置是否正确。(4混凝土工程施工a、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。b、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度。墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。(5土方施工a、对于挖方区域，机械开挖深度应控制在设计基础底面标高以上200～300mm，以防机械超挖或挠动原土，余土改由人工清除。b、对于填方区域，必须分段采用“水平分层法”施工，松铺土层厚度小于300，填筑一层，整平一层，夯实一层，确保填土区密实度达到规范要求。c、填筑碾压前，要经常测定土料含水量，根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。d、各种构筑物背后的填土要特别注意，尽量机械夯实，局部以人工补夯。(2)保证质量的管理措施103 1)、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2）、奖罚制；拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。3）、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度。装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按样品验收大宗进料。4)、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。5)、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。6)、工程例会制：a、外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。b、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施上顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。7)、成品保护制度：103 施工过程中，后插入的工序，应采取确实行措施，如覆盖、防护等进行深护，免遭污染或破坏。9.4材料、设备质量保证措施(1)材料质量的质量保证措施材料的质量是工程质量的基础。材料质量控制的要点为：1）掌握材料信息，优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料货源，从而确保工程质量，降低工程造价，以期获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力。2）合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质按量、如期地满足建设需要，提高供应效益，确保正常施工。3）合理地组织材料使用，减少材料的损失正确按客额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料际额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质。4）加强材料检查验收，严把材料质量关。103 对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。如不具备或对检证明有怀疑的，应补作检验。对钢材、水泥这两种主要施工材料及建设单位要求的其它材料，根据建设单位指定的品牌进行采购。对材料、预制构配件的半成品的进场把关检验，钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；对焊钢筋做抽样试验。水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。原材料进场后必须挂牌标识。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料、由于工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料、需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试验检验合格后才能使用。(2)设备的质量保证措施设备亦是工程质量的基础，对施工项目的进度、质量均有直接影响。设备的选用，必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式。做好设备和仪器的质量管理，由专人管理和检测设备以保证其完好和精度要求。各种设备必须要有，生产许可证、出厂合格证、性能检测报告、入场复检报告。计量和测理仪器都要经法定部门检定，并使用周期内使用。103 9.5　防止质量通病措施（1）土方工程1)、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填下一层。2)、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。3)、严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。4)、机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。5)、雨大不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）内。(2)模板工程1)、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。2)、梁模板通病现象：梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施：a、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b、梁测模必须有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。103 c、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。3)、柱模板：通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：a、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。b、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。c、四周斜撑要牢固。4)、板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：a、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。b、支顶要符合规定的保证项目要求。c、板模按规定起拱。(3)钢筋工程1)、钢筋加工：103 (1钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。(2钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2）、钢筋绑扎与安装(1钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。(2保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。(3钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。(4钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏。间距不对要及时调整好。(5柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。(6浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。(7同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通病103 （4）混凝土工程1）、混凝土浇筑：(1蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。(2露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。(3麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。(4孔洞103 产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。(5缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。(6墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50～100mm厚的水泥砂浆。(7梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶殷，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。(8楼板表面平整度差103 产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。(9基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。(10混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。(11缺棱掉角产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。103 预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(12钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。(13柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。(14计量不准确。砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或计量不准：外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。(15有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊扳下冒出导致烂根。(16浇筑悬臂板应使用垫块，保证钢筋位置正确。(17混凝土缺陷的处理a、麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。b、蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。103 c、孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高标号混凝土捣实，面涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。(18严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。（5）砌体工程1)、墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。2)、水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。3)、墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。4)、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。5)、墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。103 6）、构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按迸60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。7）、墙体顶部与梁。板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙钵顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60°）顶贴挤紧。9.6预防渗漏、开裂的技术措施（1）外墙防渗漏、开裂1）、外墙门窗周围防渗漏是外墙防渗漏的重点和难点①考虑到窗下框很难塞缝密实，因此，窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹糟，但不能填满，应予留约10mm左右空隙，待砂浆有一定强度后方可安装窗框。门窗框与墙空隙要保证在2.0～2.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不得用落地灰堵缝；然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙的空隙要严格填堵密实，这是防止渗水的关健。②窗台抹灰内高外低，外窗台保证有5～10％的坡度。外墙窗眉、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鹰嘴，滴水槽的宽度和深度均不小于10。③加强对铝合金门窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切可能导致渗水的缝隙。103 ④加强对窗框四周堵缝工作的交接检，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收，合格后质检员签字方可进入下一道程序。2）、主体施工时：①保证混凝土的密实性。②尽量不在外围竖向结构，特别是墙、栏板上，留施工缝。③外围的墙、栏板上的穿墙螺杆洞在外墙抹灰前，应用特制专用喷枪喷入掺有适量膨胀剂的防水砂浆堵实。为保证万无一失，螺杆洞外口还应用玻璃胶进行封堵。3）、外墙上预留的设备孔洞、外爬架的孔洞等用掺适量微膨胀剂的防水混凝土或防水砂浆填堵。4）、外墙打底用砂浆的强度要够，并应掺加适量防水剂。5）、对于内外墙不同材料交接处均应加挂钢丝网，分层抹灰。6）、外墙装饰面不能空鼓，接缝不能有裂纹、砂眼或破损。（3）厨房、卫生间防渗漏1）、底板及上翻的一段墙要作防水处理。2）、厨房、卫生间的楼板施工完毕，要做蓄水试验，一旦发现渗漏，要尽早处理。3）、地面应坡向地漏方向，坡度为1%-3%,地漏口标高应低于地面标高，不小于20mm。4）、地面标高应低于门外地面标高不小于30mm。5）、地面及墙面找平层均采用1:2～1:3防水砂浆。103 6)、墙面的防水层应由顶板底做到地面，地面为刚性防水层时，应在地面与墙面交接处预留10mm×l0mm凹槽，嵌填防水密封材料。地面柔性防水层应覆盖墙面防水层150mm。7)、洁具、器具等设备，沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均应采用高性能密封材料密封。8)、地漏口周围，直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间应预留宽10mm，深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。地漏离墙面净距离宜为50mm～80mm。(4)屋面防渗漏、开裂1)、在屋面结构和女儿墙结构施工完后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并做闭水试验，认真检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗漏为止，然后再做保温层和防水层。2)、施工穿屋面的管道，必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实，或加套管。3)、檐口、女儿墙泛水处的收口，应多涂几遍涂料，或用密实材料封严。4)、屋面板强度达到100％再进行拆除。5)、地漏周围直径500范围内坡度不小于5%，并用防水涂料或密实材料涂封，其厚度不小于2mm，地漏与混凝土基层的接缝处应留宽20、深20的凹糟，嵌填密封材料将接口处封严。103 (5)梁板开裂1、板的四个大角可采用密布钢筋网，以防板角裂缝。2、管线的埋置不允许过密，保证板的有效截面和钢筋的有效高度。板中预埋线管上面无楼板钢筋时，且管顶距混凝土板面≤40时，需沿管通长4Φ6、长方向Φ6@200钢筋网片。(6)渗漏、开裂处理所有渗漏问题必须在施工过程中解决，否则建设局不予验收，如出现渗水，应采用以下措施：1）、先检查出漏水部位，再将渗漏范围尽量缩小，面漏缩为线漏，线漏缩小到一点或数点。2）、做膨胀水泥砂浆抹面，先将基层清洗干净，并保持湿润，在处理好的基层上先抹压一层膨胀水泥净浆，约1～2mm厚，在净浆终凝前再抹压1:2膨胀水泥砂浆。常温下施工后8～12小时覆盖潮湿养护，并保持潮湿养护不少干14天。9.7　成品保护措施（1）土方工程1）、土方开挖：（1103 对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。（2基坑（槽）的直立壁和边坡，在开挖后应有措施。避免塌陷。（3挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。2）、土方回填1)施工时，应注意保护有关轴线和标准高程进点，防止碰撞下沉。2)基础胎膜的砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。（2）防水施工1）、施工人员应掌握好作业顺序，减少在己施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。2）、防水涂膜固化后，应及时做保护层。（3）模板工程1）、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。2）、按楼板部位层层复安，减少损耗。3）、材料应按编号分类堆放。（4）钢筋工程1）、钢筋加工：（1各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。103 (2转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。2)、钢筋安装：(1成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。(2成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。(3运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。(4成型钢筋长期放置未使用，宣室内堆放垫好，防止锈蚀。(5)混凝土工程1)、一般混凝土工程：(1混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。(2己浇的楼板混凝土强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行(3侧面模板应在混凝土度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。(4不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板卜蹬踩。(5使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。(6雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露大作业。2)、预拌混凝土：(1搅拌车应按额定量装载，不准超载，防止水泥浆流失。103 (2搅拌车卸混凝土前要检查拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。3)、泵送混凝土：(1泵送混凝土一般掺有缓凝剂，其养护方法与水掺外加剂的混凝土相同。应在混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。(2为了减少收缩裂缝，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次研压抹光。(3由于泵送混凝土的水泥用量大，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋。麻袋等物，以减少收缩裂缝。(6)楼地面工程1)、推手推车时不许碰撞门口立边和栏仟及墙柱饰面，门框适当要包铁应保护，以防手推车轴头碰撞门框。2)、施上时不得碰撞水暖立管等。3)、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。4)、沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。5)、水泥砂浆面层养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。6)、地砖面层调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。7)、完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要保护。103 9.8计量管理措施(1)计量工作目标1）、计量管理水平达应得分的90%；2）、计量用具配备率达99%；3）、计量工作检测率达95%；4）、计量技术素质达应得分的90%。（2）计量检测方法1）、电计量：由建设单位提供电度表，每月按时抄表，按抄表数支付电费。2）、水计量：生产用水由社会供水管供应，每月按抄表数（项目复查表认可）付款，。3）、油料计量：由现场材料组统一计量，采购入库，保管员计划发料；4）、钢材：外购入库按100%检测。用游标卡尺测量直径，直筋用钢尺丈量长度，按规格换算重量计量，盘圆钢筋则用磅秤计量。5）、水泥：通过点数和磅秤过磅抽查计量，每一次进料过秤抽查总数的3～5%。6）、黄砂、石子：进料按车量方计量，按时出场总量的20%检测。（3）计量管理制度1）、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，其它计量器具也应按计划送检，周期送检率不得低于90%，在周检的基础上，按时进行抽检10%103 ，并作抽检原始记录。2）、计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量管理部门统一调配。3）、原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。4）、模板安装、预留、预埋其量值不得超过规范规定的范围，否则要整改。5）、钢筋规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行，绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。6）、混凝土施工前对配料机的计量器具进行一次调整，减少仪表造成的系统误差。混凝土施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做坍落度试验及强度试块。7)、试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检，维护及保养，在测量前对仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。9.9统计技术在质量管理中充分应用统计技术，通过数据搜集和统计计算，正确分析原材料、施工过程中产品的质量和特性，帮助我们分析、发现质量问题，以便及时采取对策措施，纠正和预防质量事故，从而更好地控制工程质量。并做到“举一反三”，不断提高管理水平，为业主提供更好的服务，使业主满意。在施工过程中，主要使用的统计方法有：103 (1)、数理统计：从批进行原材料或每一工序半成品中抽出一定数量的样本，对样本质量和特性进行分析，从而确定该批材料或该工序是否符合原定的质量要求。主要应用在：按国家或有关部门的规定对原材料、施工工序质量的抽样检查。不同的原材料、施工工序需根据其特性采用不同的抽样方法，以便更好地其分析其质量。如：钢材、水泥、砌块、商品砼等采用二次抽样法；装修工程工序采用计数抽样法；砂、石材料等散状材料采用分层抽样法；预制构配件采用单纯随机抽样法。(2)、排列图：是找出影响工程质量主次要因素的一种有效方法。主要应用在：某一工程质量问题按照某些质量特性出现频数高低，排列这些质量特性的顺序，寻找造成质量问题的主要矛盾或矛盾的主要方面。(3)、因果分析图：是对造成一项质量问题的原因进行分析分类后，按系统把它们的关系用箭头表示出来。工程质量出现了不合格，必定有其特定的原因，为此，首先把有关的原因都摆出来，把这些原因依照大小次序分别用主干、大枝、中枝和小枝图形表示出来，一目了然地系统观察出产生质量问题的原因，然后再进行分析研究，逐步缩小范围，直到最后能确定出主要原因，为管理工作提供重要情报。运用因果分析图可以帮助我们制定对策，解决工程质量上存在的问题，从而达到控制质量的目的。主要应用在：对造成不合格的原因进行分析，找出主要原因。103 (4)、网络技术：应用网络模型来表达一项计划各工序间的相互联系，相互制约关系，进行统筹规划安排，同时通过计算时间参数，找出关键路线，选择最优方案，以达到以最小的消耗取得最大的经济效果。主要应用在：施工进度计划的编制与控制。对施工进度进行动力态控制，合理安排各工序间进出时间，从而确定其所需的资源配备，使用得各工序均安排在最有利的时效内进行，同时对各专业分承包商的协调作业作出全面的评估与安排，确保完成本工程既定的目标。103 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　10　施工安全保证措施10.1安全目标本工程的安全目标：杜绝因工死亡和重伤事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝人为责任事故、及时消除重大事故隐患；不发生火灾、中毒事故；杜绝重大交通事故；扬尘、噪声控制在国家标准范围内；确保安全生产顺利进行，杜绝偷盗等不良行为。项目经理单位职能部门项目技术负责人项目安监部门班组进场教育工长向班组教育施工过程监督项目安全学习安全整改编制安全计划制定相关管理制度落实完善各种安全设施方案定期安全教育确保安全生产10.2　安全保证体系120 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　10.3　安全生产技术措施（1）、建立安全生产管理机构成立以项目经理为组长，项目技术负责人、安全员为副组长，专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。各自职责如下：1、项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。2、技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。3、安全员：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。4、施工员：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。（2）、安全管理制度安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。班前检查制：专业责任工程师和专业监理工程师必须监督与检查施工方、专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。周一安全活动制：经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对本周安全方面存在的问题进行总结，对下周的安全重点和注意事项做必要的交底，使操作人员对所从事的工作安全心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患及时处理解决。对工人入场前进行安全教育与培训并经统一考试合格后方可入场施工，专业人员必须具备相应的安全生产资格证书方可上岗。对查出的事故隐患要做到“四定”落实，即“定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人”。做好“五同时”即：在计划、布置、检查、总结，评比生产活动的同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作，并把好安全生产的“七关”，即教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关。120 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　10.4　施工机械安全保证措施1）、井架：井架组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。2）、其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。10.5　安全用电保证措施电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。10.6　防台风、防雨、防雷措施井字架及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。10.7　脚手架安全保证措施脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原。有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安全部门核验。10.8安全标志和安全防护(1）、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。(2）、安全防护：120 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1)安全防护棚：在人员通道上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。2)“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出人口和井字架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。做好“五临边”的防护工作。五临边指阳台周边，屋面周边，框架工程楼层周边，跑道，斜道两侧边，卸料平台的外侧边。“五临边”必须设置1.0M以上的双层围栏或搭设安全网。10.9　消防安全保证措施(1）、易燃易爆物品存放指定地点，其周围设消防器材备用，并在明显位置安放黄色警告牌。(2）、施工现场严禁吸烟和动用明火，如有氧气焊时需开设动火证，并设专人看守。(3）、所有机电设备均分别明确负责人，现场电工跟班作业做到专机专用，下班断电。(4）、消防水源设明显标识以备应急使用。(5）、注意油漆、胶等易挥发的保管，保持低温、干燥、通风。(6）、现场配备灭火器，消防用水、黄砂等，按指定放置，不得有任何理由挪用。(7）、木材、油漆等易燃材料应分类保管，严禁火种进入。(8）、电焊工持证上岗，照章施工，在指定地方烧焊，完工后应彻底清理现场，严禁留下火种，走时关闭电焊机电源。(9）、木工下班后应及时将木屑，刨花集中，装袋运走。(10）、电路及施工用电由专人负责，不得私接乱插，严禁使用电炉加温，加热和烘烤。(11)、用电设备必须配有漏电保护装置，熔丝由专业人员更换。(12)、切割机等必须有安全装置，运转正常，严禁带手套操作，电动工具定期维修。120 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　10.10　分项工程安全技术措施（1）、挖土工程安全技术措施1）、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。2）、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。3）、人工挖土，前后操作人员问距离不应小于2～3米，堆土要在1米以外、并且高度不得超过1．5米。挖土应自上而下逐层挖掘、严禁采用掏洞的挖掘操作法。4）、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续土作，并且不得将上和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。5）、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。6）、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。7）、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。8）、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机覆带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。9）、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。10）、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。11）、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。12）、基坑四周必须设置1．5公尺高护栏，要设置一定数量临时上下施工扶梯。13）、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。14）、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。15）、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施。16）、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松上回填，以免影响基础的质量。17）、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。18）、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。（2）回填土工程安全技术措施120 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1）、装载机作业范围不得有人平土。2）、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。3）、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。（3）钢筋工程安全技术措施1）、钢筋加工：(1机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。(2工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。(3操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。2）、钢筋安装：(1搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。(2起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。(3在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3）、钢筋电弧焊：(1焊机必须接地良好，不准在露大雨水的环境下工作。(2焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全带，按规定配戴防护用品。（4）模板工程安全技术措施1）、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2）、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3）、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4）、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5）、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。6）、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。7）、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。120 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　8)、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。9)、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。10)、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。11)、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。12)、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。13)、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。(5)混凝土工程安全技术措施1)、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人2)、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，如无安全操作平台必须戴好安全带，并扣好保险勾。3)、使用砼振动机具前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。4)、振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。(6)装饰工程安全技术措施1）、清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。2）、剔凿地面时要带防护眼镜。3）、夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备。4）、非机电人员不准乱动机电设备。5）、用卷扬机井架（上落笼）作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。6）、室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。7）、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。120 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　8）、不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时、必须挂设安全网。9）、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲。木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。10）、使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏，挡脚板，脚手扳是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。11）、使用手提电动机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。10.11　各工种施工安全规程及措施（1）、电工安全操作规程及措施1）严格遵守施工现场的安全生产管理规定。2）所使用的绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查，校对。3）现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。4）线路上禁止带负荷接地或断电，并禁止带电操作。5）有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。6）剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，楼板墙打透眼时，板下墙后不得有人靠近。7）管子穿线时，不得对管口呼吸，吹气，防止带线弹力勾眼，穿导线时，应互相配合防止挤手。8）用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测试中的线路和设备。测定容性和感性设备、材料后，必须放电。9）电器材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。10）电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它属线代替保险丝（片）。11）施工现场夜间临时用电线及灯具，高度不低于2.5米，易燃、易爆场所，应用防爆灯具。12）照明开关，炉口及插座等，应正确插入火线及零线。120 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（2）、木工安全操作规程及措施1）严格遵守施工现场的安全生产管理规定。2）木工机械基座必须稳固，机械的转动和危险部位必须安装防护罩，特别对机器的刀盘部位，严格检查，刀盘的螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。所有工具利器不用时要放回工具箱或工具袋内，不得随意乱丢。3）木工机械必须加强管理，专人负责。操作人员必须熟悉机械性能，熟悉操作技术，不得随便动用。4）操作人员工作时要扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，但不允许戴手套。5）用完机械应切断电源，并将电源箱门关好上锁。6）机械转动中，如有不正常声音或发生其它故障时，应切断电源，停车修理。7）圆盘锯应有开关控制，锯片必须平整牢固，锯片不能连续缺齿，不得使用有裂纹的锯片。8）锯片转动后，应待转速正常时再进行锯木料，所锯木料的厚度以不碰到固定锯盘的压板边缘为限，长度不到40厘米的短料，不准人电锯操作。9）使用电锯时，手与锯盘的距离至少15～20厘米，送料时用力均匀，接料时要注意手的位置。10）平面刨、手压刨使用前检查刨刀的安装是否符合要求，包括刀片紧固程度、刨刀角度、刀口出台面高度等。刨料时，应双手持料，按料时应使用工具，不要用手直接按料，防止木料移动后手按空发生事故。11）手压刨必须有可靠的安全栏板，送料和接料时，手应离开刨刀中心15～20厘米，遇节疤时，严禁猛推猛拉，木料短、薄、窄的不得使用手压刨。12）使用电锯时，应戴胶皮手套，不用时应及时切断电源。13）使用气钉枪时，严禁枪口对人，并注意自身的防护。14）操作地点刨花、碎木料应及时清理，并集中存放在安全的地方，做到活完场地清。15）施工现场严禁吸烟和明火，并有可靠的防火设施。16）操作现场，凡是带钉木料落地，要将钉起掉或把钉子打弯，随时将废弃料清理集中，防止钉扎脚。（3）、泥水工安全操作规程及措施1）严格遵守施工现场的安全生产管理规定。2）高度3.6米以上的抹灰，脚手架必须由架子工搭设，或使用符合规范的活动手架。120 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　3）在高凳上搭手板时，高凳要放稳，高凳间距不大于2米，脚手板不少于两块，不得留探头板。4）梯子不得垫高使用。梯子间距以30厘米为宜，不得缺档，单面梯子与地面夹角以60～70度为宜。5）移动高凳时，上面不得站人，一块脚手板上不得有两人同时作业时，防止重量超载发生事故。6）机械应有专人负责，电动机接地必须安全可靠，非机电人员不得动用机电设备。120 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　11　季节性施工措施11.1、雨期施工技术组织措施（1）、准备工作1）进入雨季施工前，要检查整个工地的现场排水系统，做好施工现场排水沟的清理工作，保证场地排水畅通。2）仓库应做好的防潮、防漏、防水、防火组成的“四防”工作，做好一排、二高、三检查工作即：一挖排水沟、二将仓库尽可能建在高处，三认真检查屋面，墙面是否漏雨渗水。3）雨季施工期间必须派专人昼夜值班，准备好抢险材料，及时排除险情，强化气象信息管理，及时掌握气象动态，合理安排，做好各种天气下的准备工作并季节性施工措施方案4）加强施工阶段中的过程控制。5）雨季应经常检查外脚手架，发现问题及时整改，防止脚手架基础沉陷，杜绝不安全隐患。6）雨季要检查机电设备接地接零，防雨罩是否完好。7）雨期应定员定时收集气象资料，尽量避开雨天浇筑砼，雨前应做好当日施工分项的覆盖遮挡工作。8）雨期要检查屋面是否有渗漏现象，外墙是否渗水，塑钢门窗四周是否密封有无渗水现象，发现问题应做好记录，待天晴后再进行整改。9）雨期应防止脚手上、楼层上杂物、灰土因雨水冲刷而造成对已施工完毕的墙面污染。（2）、技术措施1）土方工程雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。雨期施工时，应保证现场道路畅通。道路路面应根据需要加铺防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。配备四台潜水泵抽水、排水。填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。雨期应注意边坡稳定。必要时可适当设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。雨期施工基坑时，应在坑（槽）外侧围以土提或开挖水沟，防止地面水流入坑槽。2）砌体工程120 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　雨期砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水份，从而影响砌体的质量。砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。雨天施工应防止基槽水和雨天冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过1.2m。季节性施工措施方案，雨后继续施工前，须复核已完砌体的垂直和标高。3）混凝土工程严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。大体积砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避免大雨，并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。4）装饰工程雨天不能进行室外抹灰，对已经施工的墙面应避免被雨水污染，提前将雨水管弯头接好。室内抹灰宜在屋面排水工程完了以后进行。雨天不宜作罩面油漆。(3)、安全措施1）现场排水根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水措施。雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。2）临时设施及设备的防护施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。斜道上必须钉好防滑条。施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。钢筋及模板堆场下部应垫木方或旧模板，将钢筋有序地堆放整齐，遇雨天时用彩胶布覆盖。施工现场的塔吊、钢脚手架、钢井架、必须设避雷装置，接地电阻应不大于10欧姆，施工期间遇到阴云密布或有雷电时，操作人员应立即离开。120 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　电线不得使用裸导线和塑料线和沿地面敷设。配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电气元件不应破损，严禁带电明露。机电设备的金属外壳必须采取可靠的接地、接零保护。使用手持电动工具或机械设备时，必须安装合格的漏电保护器、工地临时照明灯、标志灯，其电压不超过36伏。特别潮湿场所、金属管道和容器内的照明灯，电压不得超过12伏。电气工作人员，应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。动力、照明线路应经常检查有无破损，切勿搭设在脚手架等铁器上，防止发生漏电事故。塔吊基础内的积水应及时用水泵抽排，电焊机等机电设备每日用后由操作工移至仓库。11.2、夏季施工技术组织措施(1)、准备工作1）根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。2）关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。2、技术措施混凝土工程：为了防止夏季砼施工时受高温干热影响，而生产裂缝等现象，施工时应采取以下措施：当使用木模时，砼浇捣前必须对木模进行浇水，认真做好砼的养护工作。要用草包加以覆盖，浇水确保混凝土持续保持湿润。设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。浇捣大体积砼，应尽量选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥，也可掺用缓凝剂、减水剂，使水泥水化速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值。应在避开烈日的情况下施工，使砼的水份不致因蒸发过快而形成伸缩裂缝。遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。砌筑工程：高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，也可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。抹灰工程：抹灰前砼基体表面应用界面剂作界面处理，并使基体湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。(3)、夏季施工安全措施1)、夏季施工注意防中暑情况发生，采用多种形式，对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状，学会对中暑病人采取应急措施。2)、合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，高处作业工人的工作时间要适当缩短，保证工人有充足的休息和睡眠时间。3)、对容器内和高温条件下的作业场所，要采取措施，搞好通风和降温。4)、对露天作业集中和固定场所，应搭设歇凉棚，防止热辐射，并要经常洒水降温。120 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　5)、高温、高处作业的工人，需经常进行健康检查，发现有作业禁忌症者，应及时调离高温或高处作业岗位。6)、要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。7)、要经常组织医护人员深入工地进行巡回医疗和预防工作。8)、工地设医药卫生室，根据工人数量配置专业人员值班，夏季施工要确保卫生室24小时开启，配备一些常用药品和一些器械，做好日常工人的卫生保健和发生事故时及时参予救援。11.3台风季节施工措施1)、加强台风季节施工时的信息反馈工作。收听天气预报，并及时做好防范措施。台风到来前进行全面检查。2)、对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止台风来到时将材料吹散。3)、对外架进行细致的检查，加固。竹笆、挡笆和围网增加绑扎固定点，外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。4)、塔吊的各构件细致检查一遍，同时塔吊的小车和吊钩要停靠在最安全处，封锁装置必须可靠有效。对塔吊拔杆用缆风绳固定在可靠的结构上。驾驶室的门窗关闭锁好。5)、台风来到时各机械停止操作，人员停止施工。台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。120 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　12　文明施工保证措施12.1现场文明施工目标现场文明施工是确保工程质量和施工安全的重要措施。我公司决心以承建本工程为契机，充分显示企业综合素质和整体实力，认真贯彻执行《广东省建设工程文明施工若干规定》，创建文明施工工地，树立良好社会形象。12.2现场文明施工措施1)、工地实行封闭式施工管理，施工区和非施工区进行隔离。2)、余泥排放严格执行梅州市有关规定，按有关部门指定地点卸土，余泥外运汽车驶出现场前，配备专人检查装土情况，关好车槽，拍实车槽内土方，以防运输途中撒土，影响市容，并用高压洗车水枪将汽车轮胎冲洗干净。3)、室内施工场地建筑物室内的主要通道，畅通无阻，夜间有足够照明；地面无积水、无泥浆，施工杂物、垃圾集中堆放，及时清理。周转材料分类堆放整齐，并加标识；施工完场地要清净，洒在楼面、楼梯上的砂浆混凝土要及时清扫；无抛洒垃圾、余料现象；4)、材料堆放严格按场地平面布置图分类堆放整齐，并挂上相应的标识牌。5)、施工设备施工现场流动安装的小型机具，要按平面布置放置。各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机容整洁。现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范。施工现场安装的配电箱、开关箱采用统一加工的标准箱，按用途分级编号并箱门加锁。6)、安全警示牌在主要出入口悬挂“注意安全”牌、“进入现场要戴好安全帽”牌、“当心坠物”牌、“禁止吸烟”等安全警示牌，在所有用电箱门上喷“当心触电”牌。7)、实行全员文明施工责任制120 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　定期检查并执行奖罚制度，对文明施工活动要有详细记录。8)、建立卫生管理制度划分区域，专人负责卫生清洁，施工现场设垃圾池。9)、做好超标报批手续凡超过国家标准规定噪音的施工机具，做好封闭隔音措施，技术上要求夜间连续作业的报主管部门批准。10)、安全保卫加强现场安全保卫工作，维护正常秩序，保持和谐氛围。120 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　参考文献[1]张厚先阎西康，土木工程施工组织，化学工业出版社，2010.[2]重庆大学同济大学哈尔滨工业大学合编，土木工程施工，中国建筑工业出版社，2013.[3]李惠玲.土木工程施工技术，大连理工大学出版社，2009.[4]吴继锋.建筑施工组织设计，北京理工大学出版社，2009.[5]张立新.土木工程施工组织设计,中国电力出版社，2007.[6]邹永康.土木工程测量高等教育出版社，2003.[7]张晓艳.安全员岗位实务知识.中国建筑工业出版社，2006；[8]徐江柳.土建专业岗位人员基础知识.中国建筑工业出版社，2006；[9]王万江金少蓉周振伦，房屋建筑学，重庆大学出版社，2011；120'