施工组织设计(地上高层,两层地下室).doc 102页

'施工组织设计方案第一章编制综合说明1.1　编制依据1XXX有限公司的全套施工图纸2主要法规、规范、规程1.1.1主要标准(一）土建专业部分序号名称编号1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20024《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20025《屋面工程质量验收规范》GB50207-20026《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20027《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20028《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20019《建筑电器工程施工质量验收规范》GB50303-200210《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200211《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-200212《建筑给水排水工程及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 （二）安装专业部分类别名称编号国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021.1.2主要图集类别名称编号国家《05系列建筑标准设计图集DBJT04-07-98《建筑物抗震构造详图03G329-1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-104G101-304SG330《建筑物抗震构造详图》97G329(一)~(九)《钢筋砼过梁》93G322中南标《建筑配件图集合订本》，《建筑图集3》 1.1.3主要施工规程序号名称编号1《工程测量规范》GB50026-932《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20013《砼泵送施工技术规程》JGJ/T10-954《钢筋机械连接通用规程》JGJ107-965《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-966《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-977《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-20001.1.4其他本公司质量环境职业健康安全管理体系程序文件，管理手册；《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）；现行《高层建筑施工》；以往同类工程施工经验；其它建筑法规及惠州市有关文件规定；我公司各项管理制度；作业指导书；现场实际情况。1.2实施目标1.2.1质量目标确保工程质量的优良标准。严格按照国家技术标准、工程施工验收规范、广东省有关工程建设验评实施办法以及关于建筑工程的有关规定进行施工，贯彻执行我公司程序文件及相关工作程序，确保施工质量始终处于良好的受控状态。1.2.2工期目标 我公司承诺工期，即工程计划于2011年6月10日开工，2012年12月9日竣工，共计540个日历天。1.2.1安全文明施工目标必须达到省级“安全文明施工样板工地”标准的目标。全面贯彻国家有关“安全第一、预防为主”的安全方针，做好安全教育，确保安全生产。杜绝重大人身伤亡事故、机械及火灾事故，一般工伤事故频率控制在1.5‰以内。1.2.2环境目标创建良好的施工环境，使用环保材料，降低环境污染营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个良好的生活环境。第二章工程概况2.1工程简介序号项目内容1工程名称XXX商住楼A、B栋2工程地址XX麦地路28号3建设单位XX房地产开发有限公司4设计单位XX工程设计有限公司5监理单位XX工程监理有限公司6质量监督单位XX建筑工程质量监督站7施工单位XX集团五公司8合同性质总承包9合同工期540天10合同承包范围所有图纸范围内全部建安工程(电梯、消防工程除外) 11合同质量目标合格2.2建筑设计概况1建筑功能高层住宅楼2建筑特点A、B栋均为地上29层，地下2层，框支、剪力墙结构形式3建筑面积总建筑面积（m2）65544占地面积（m2）2478地下建筑面积（m2）13520地上建筑面积（m2）520244建筑层数地上29层地下2层6建筑高度±0.0绝对标高（m）18.0室内外高差（m）0.3基底标高（m）-8.8最大基坑深度（m）-9.4地下一层高度（m）3.9地下二层高度（m）3.6标准层高度（m）3.0建筑总高度（m）94.48建筑防火地上二级、地下一级9建筑保温屋面：30厚剂塑型聚苯乙烯保温隔热板；外墙：20厚XR无机保温材料10防水工程地下防水二级；屋面防水二级。详见施工图纸2.3结构设计概况结构形式框支-剪力墙剪力墙厚200、300、400抗震设防烈度6度耐久年限50年基础形式天然地基，筏板基础持力层强风化岩层底板厚度500mm地下砼抗渗等级S8 第三章施工部署3.1项目组织机构3.1.1项目组织保证体系我公司将以本工程为契机，抓住机遇，迎接挑战，将此工程作为我公司的重点工程来管理。工程将按项目法施工,实行项目经理负责制，以项目合同管理和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。全面履行与业主签订的合同。本着科学管理、优质高效、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业综合优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标,实现对业主的承诺。3.1.2组织机构及主要部门的职责为强化承包管理，严格按本公司程序文件及项目法进行施工管理，项目部机构做如下编制：设项目经理一名、技术负责人一名、生产副经理一名。项目部下设：工程部、技术部、质量安全部、预算部、材料部共五个职能部门。其职能如下：l技术部：编制和贯彻施工组织设计、施工方案、技术安全交底，并向相关部室进行交底；编制工程质量目标计划及总进度计划；负责工程图纸会审、变更及工程实施过程中技术问题的处理；相关技术培训工作；材料进场检验试验，资料收集整理归档。l工程部：编制周、月生产进度计划，材料供应计划及专业施工队进场计划；劳动力、材料及机械的组织工作，负责工程的生产与协调。负责工程进度的月报工作。l质量安全部：负责工程目标计划的实施，施工过程的质量控制；工序质量的验收及报验，相关验收资料的记录并报资料室；进场材料的验收及相关资料报资料室。负责工程质量的月报工作。负责工程项目的安全生产、工人安全教育、文明施工工作及消防、环保、治安等工作。负责安全生产的月报工作。l预算部：负责材料供应、财务及工程各项预决算工作。l材料部：受工程部安排，负责材料供应、财务及预决算工作。项目部各部门职责分明，各行其职。项目部对项目目标的实现全面负责。 项目组织机构管理架构图各施工XXXXX公司深圳公司XX工程项目部项目经理：XXX项目总工程师：XXX项目副经理：XXX项目副总工程师：XXX质量安全部XXX材料部XXX预算部XXX技术部XXX工程部XXX资料室XXX3.2施工进度计划3.2.1总体施工工期本工程计划开工日期为2011年6月10日，计划竣工日期为2012年12月9日，总工期为540个日历天。为了实现工期目标，各道工序在安排上要紧密配合，严格按施工进度计划和施工流水段有序施工。根据工程需要，适时调整劳动力，按计划对供应商进行考察选用，保证材料机械等及时供应。3.2.2进度计划安排根据工程场地狭小及结构设计的特点，本工程共分三个阶段实施。第一阶段：基础结构及专业配合工程 第二阶段：施工主体结构及专业配合工程；第三阶段：装修工程及专业配合工程；3.2.1施工程序及施工段的划分——施工总程序：签定施工合同→施工准备→结构及配合工程施工→结构验收（中间）→结构封顶→结构验收→装修及配合工程施工→专业配套工程→竣工验收。——施工程序应遵循以下原则：先地下后地上，先土建后设备，先主体后围护，先结构后装修的四项原则，但在主体结构施工过程中尤其在装修阶段，土建和设备安装，必须做好相互间的穿插施工。3.2.2工期保证措施3.2.4.1设置进度控制点第一进度控制点：2011年8月26日基础工程结束（±0.00）。第二进度控制点：2012年4月25日主体工程封项。第三进度控制点：2012年11月25日装饰、装修、安装工程完成第四进度控制点：2012年12月9日竣工验收。3.2.4.2先进实效的管理体制和组织机构——本工程采用项目法管理，实行项目经理负责制，组建合理高效的机构，配备素质高、能力强的管理人员，择优选择技术素质高的专业队伍。建立奖罚激励机制，充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率，确保项目各项目标的实现。3.2.4.3采用先进的垂直运输机械设备和混凝土供应设备——根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，采用2台中联重科建筑工程机械有限公司生产的TC5013B-6和TC6013A-6型的自升附着式塔式起重机，人货两用电梯三台，满足模板的拆装和材料垂直水平运输及装饰装修工程的需要。——现场采用商品泵送混凝土，设二台混凝土固定泵，一台布料机、满足现场混凝土泵送要求，加快浇筑速度。3.2.4.4采用计算机技术加强调度管理——合理安排工序穿插施工，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。按施工原则科学调度生产，协调土建、安装、装饰交叉作业和分段流水施工。3.2.4.5合理安排工序—— 为缩短工期，可适当提前插入二次结构、装修施工及安装施工，按计划组织专业施工队进场施工，赢得竣工时间。3.2.4.1建立例会制度——建立如下会议制度：每月一次的工程总结会，做阶段性总结；每周一次的工程例会，安排检查进度；日巡查会，检查作业进度。并做日报、周报和月报。确保控制计划的层层落实。3.3劳动力部署3.3.1本工程劳务层为我公司成建制队伍，具备多年施工类似工程经验，不需要进行劳务分包。其所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。在施工的管理上，在技术上、质量上都将得到有力的保证。3.3.2各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。根据工程总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、机电安装的需要、各阶段劳动力投入详见劳动力计划表。劳动力需用计划表（人）工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础、地下结构主体结构砌体、装修钢筋工60606木工809010混凝土工30308泥工104090架子工103020电焊工6128测量工222水电工121240防水工8／16装潢工／／80杂工203030总计238306310 3.4机械设备投入计划3.4.1主要施工机械投入详见施工设备一览表，布置位置详见施工现场平面布置图。计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地额定功率（kw）用于施工部位备注1塔吊QTZ5013、60132湖南2×35主体、外架2施工电梯JGZR3503湖南3×25主体、装饰3混凝土输送泵HBT60C2湖南结构柴油4混凝土布料机H121山西/结构5砂浆搅拌机UJ2503山西3×3装饰6钢筋调直机GT4－122江苏2×6.2结构7钢筋弯曲机GW40-14山西4×3结构8钢筋切断机GQ40-22山西2×4结构9交流电焊机BX3-5004河南4×38.6结构10剥肋套丝机HTS2北京2×3.5结构11木工圆锯MJ1055山西5×4结构12木工电刨MB1065山西2×4结构13木工压刨4山西4结构14插入式振捣器HZ-50／356山西6×1.1结构15平板式振动器ZW72山西2×1.1结构16水泵12山西12×2.8基础17套丝机Φ15-1001河北3安装18台钻Z2516-1A1河北3安装19液压顶弯机≤Φ801河北／安装20电阻测试仪ZC25-41北京/安装绝缘21电阻测试仪ZC29B-21北京/安装接地22煨弯机Φ15-501山西3.5安装23剪板机6×20001河北11安装24联合咬口机1河北7.5安装 25全站仪GS3221日本／26经纬仪TDJ21北京/27水准仪DS-31北京/3.5材料供应计划3.5.1周转材料供应，我公司在珠三角地区在建工程中可调节量能满足10万平米施工任务，周转材料供应能确保按时按量供应。周转材料需要量计划见下表周转材料需要量计划表序号名称规格单位数量部位1胶合板18mmm220000柱墙梁板等部位模板2φ48钢管国标φ48t800模板支撑系统及脚手架防护3钢管扣件标准万只15.5模板支撑系统及脚手架防护4调节支托L600mm个5000模板支承5木材50×100m3250模板龙骨6木材100×100m3300模板龙骨7模板30mmm22500安全防护8脚手板块6000铺设脚手架9安全网密目式m265000立面防护10安全网尼龙绳m25500安全防护3.5.2工程主要材料供应材料采购质量及时供应是确保工程质量和满足工期要求的重要因素。根据广东省建设行政主管部门的相关规定，结合我公司程序文件的要求，对材料供方进行综合考察和评审，择优选择合格材料供方。编制材料采购计划，按计划进行实施，与供方签订供货合同，确保供货质量的可靠性及供货数量的及时性。对主要材料如钢筋、水泥等选择生产规模大、质量信誉高的生产厂家。砂、石供应确保现场有足够的储备。所有进场材料必须符合规范和设计要求。按规定对材料进行必要的试验复测，复测合格的材料方可使用。项目部材料科负责人的登记、报验、采购、标识等工作。 3.6临时水电设施3.6.1管理原则根据我们承建大型工程的惯例以及施工同类型结构工程的经验，结合本工程的具体情况，制定下列管理方案：——强化机电设施管理，配合工程正常进行。——机电设备的布置，将按照批准的方案执行，部分变化根据实际情况征得甲方同意进行调整。——工作质量标准：根据工程需要，建立起组织、职责、程序、过程和资源五位一体的质量保证体系。除遵照甲方、上级指令外，还必须遵守国家、地方政府的下列规范和标准：《施工现场临时用电安全技术规范》《建筑机械使用安全技术规范》《建筑机械技术试验规程》《起重机械安全管理规程》《塔式起重机使用条件》《塔式起重机械操作规程》《施工升降机技术条件》《施工升降机安全规程》《施工升降机试验方法》——管理制度l专业施工制度：针对起重设备，临时用电设施的特殊性，组建大型安装维修队和专业电气组，建立一套完整的工作体系，以确保工作的质量和安全。l施工交底制度：所有临时机电及机械拆装施工均编制安拆施工方案和作业指导书，采用层层审批和层层交底，落实好责任，保证质量。l安全责任制度：安全工作实行层层责任制，并对工作人员进行定期和不定期进行安全技术培训、检查，每项工作前首先进行安全技术交底，所有作业中都有明确的安全责任人。l持证上岗制度：特殊作业、特殊工种作业人员通过培训考核全部持有政府部门颁发的"特殊作业上岗证书"，杜绝无证上岗。l验收检查制度：对于重要设施的实施过程采用三方验收制度，责任到人，资料齐全。l 维修保养制度：定期和不定期对所有设备、安全用电进行维修、保养、检验。分别为日检、周检、月检、季检、年检，并有书面记录和责任人签名。3.6.1临时供电方案3.6.2.1现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，施工现场临时供配电采用TN-S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用，保证机械用电一机一箱一闸一漏。接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置接地电阻不大于4欧姆。开关箱内末端漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1秒。3.6.2.2用电量的计算及配电导线的选择本工程用电量的计算及配电导线的选择。用电高峰将出现在主体结构施工期内。施工主要机械见下表：序号机械设备名称规格型号数量额定功率（台）1塔吊TC5013，TC6013235KW2人货施工电梯JGZR350325KW3滚筒式搅拌机JD25026.5KW4电焊机BX3-500-2366KVA5振捣器42KW6钢筋弯曲机GW40-124KW7钢筋切断机GQ40-2A24KW8钢筋调直机24KW9木工圆盘锯22KW 计算过程如下：电动机额定功率∑P1=190KW电焊机额定容量∑P2=198KVA照明功率∑P3、4=190×10%=19KW总用电量：P=1.10×（K1∑P1/cosφ+K2∑P2+K3、4∑P3、4）（取K1=0.6K2=0.5K3、4=0.7cosφ=0.8）则P=1.10×(0.6×190/0.8+0.5×198+0.7×19)=280.3KV·A则I=K×P/(√3×U×cosφ)（取K=0.6U=380Vcosφ=0.7）I=0.6×280.3×103/(√3×380×0.7)=364(A)选用线径95mm2的电缆铜芯线，持续容许电流385A>364A可满足要求。根据以上计算结果，线路可采用3×95+2×50的铜芯电缆线，可满足施工要求。3.6.2.1配电方式临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。地平面电缆暗敷设于电缆沟内，楼层干线电缆规范架设，干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。临电平面布置见施工现场平面布置图。3.6.1现场临时用水现场临时用水主要是施工用水、生活用水、消防用水。沿现场环形布置φ70消防管线；施工用水采用φ50水管；供热用水采用φ50水管，生活用水采用φ25水管生活、浴室的出水均为龙头控制，水源均从甲方指定市政管网接驳引入，按总平面图布置供给。随着楼层的施工竖向布置给水干管，然后引到各楼层，以供混凝土养护、消防等用水，给水方式采用贮水池用高压泵加压泵送。平面布置见附图。3.7总平面布置3.7.1总平面布置根据施工进度整体安排，相应对总平面布置进行了设计。重点考虑到以下关键问题：垂直运输机械的布置、道路的布置、生活区布置、木工钢筋工加工区布置、材料堆放场布置、配电库房门卫布置等。3.7.2施工场地道路部分硬化，用C15砼，厚度150mm，生活便道采用0.5小石子铺设。 第四章各分部分项工程及关键部位主要施工方法4.1施工测量4.1.1基本要求——工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可方可开工。首先根据甲方提供的控制桩建立矩形控制网，利用仪器将控制桩引测到基坑周围的地面或原有建筑物上,并对控制桩加以保护以防破坏。——施工现场的测量工作，由专职测量员负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工准确。——放线采用轴线交会法和极坐标法两种，放出主轴线的位置。4.1.2施工测量平面控制网的测设——根据本工程轴线坐标和当地城市导线点，一次性建立统一的平面施工控制网。——控制点引测：根据城市控制点在场区内引测4个控制点，要求埋深1.0米，用混凝土浇注并以钢筋标记，并测定高程作为工程定位放线的依据。——控制网布设:依据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约1米远位置测设各轴线方向控制基准点，将主控轴线外引埋设基准点，要求埋深0.5米，并浇注混凝土稳固。4.1.3高程测量和垂直度控制4.1.3.1±0.00以下标高测法l为保证建筑全高控制的精度，在基础施工中就应注意准确地测设标高，为±0.00以上标高传递打好基础。l基础开挖过程中，应在基坑四周的土壁上钉标高控制桩，由水准控制点引入，控制桩标高宜为负整米数的水平线。4.1.3.2±0.00以上标高测法±0.00以上标高测法主要是用钢尺沿结构外墙、边柱或楼梯、电梯间等向上竖直测量，每幢建筑至少要有三处点向上引测，以便于相互校核和适应分段施工需要。——引测步骤是：l先用水准仪根据水准点，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线。l 用钢尺沿铅直方向向上量至施工层，并划出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取，高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。l将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在±6mm以内，各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。——标高施测要点：l观测时尽量做到前后视线等长。l由±0.00水平线向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。l注意每层高差不要超限，同时更应注意控制各层的标高，防止偏差积累，使建筑物总高度偏差超限，为此，在各施工层标高测定后，应根据偏差情况，在下一层施工时对层高进行适当的调整。4.1.3.1竖向控制——施工允许偏差应控制在以下范围：l层间(mm)(层高不大于5m)8mml全高(H)H/1000但不大于30mm——竖向控制方法：±0.00以上竖向控制采用内控法，仪器采用电子激光经伟仪，±0.00施工时，在相应结构平面处设立四个控制点，精确测量校核后，将以此为依据，向上传递。以上各层在相应结构平面处均留设200×200mm方孔，上盖平板玻璃用电子激光经纬仪向上引测。4.1沉降观测控制l沉降观测由业主委托第三方根据设计要求进行布点和检测。4.2基础及地下室结构工程（关键部位）4.3.1土方开挖（另见专项施工方案）4.3.2基础砼垫层4.3.2.1施工准备基槽开挖、地基处理须验收合格，符合设计和规范要求。砼泵送l 砼泵开通后，应先泵适量的水，以湿润砼泵的料斗、活塞及运输管的内壁等与砼接触的部位。经泵送水检查，确认砼泵和运输管中没有异物后，可以采用与将要泵送的砼除粗骨料外的其它成分相同配合比的水泥砂浆。润滑采用的水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。l当砼泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送泵有明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，应立即查明原因，采取措施排除。l泵送完毕时，应将砼泵和输送管清理干净，清洗时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵物或废浆高速飞出伤人。砼浇筑l浇筑前，基坑内杂物等应清除干净，木模要充分湿润。l浇筑顺序就由远而近。l在基坑内钉标高控制桩，保证浇筑垫层厚度及上标高。l布料应在2-3m范围内水平移动布料。l砼料用括杠刮平，平板振捣器振捣，木抹子搓平，原浆收光，随打随抹。砼养护采用自然养护，砼终凝后硬化之前(12h以内)浇水，保证砼处于足够的湿润状态。4.3.2.3砼垫层施工质量控制砼强度等级必须符合设计要求，留试块组数按规定。原材料每盘称量要有专人计量记录，允许偏差如下：材料名称允许偏差水泥掺合料±2%粗细骨料±3%水外加剂±2%砼垫层结构尺寸允许偏差和检验方法:项　　目允许偏差（mm）检验方法标　　高±10水准仪、钢尺检查截面尺寸+8、—5钢尺检查表面平整度82m靠尺 4.3.3防水层的施工（关键部位）4.3.3.1施工要求——铺贴卷材前，将找平层清扫干净，在基层上涂刷基层处理剂。——卷材：厚度不应小于1.5mm。——两幅卷材短边和长边搭接宽度均不应小于100mm。施工方法：基层找平处理→涂基层处理剂→同时在基层及卷材分别涂刷基层胶粘剂→手感干燥（不粘）时进行卷材与基层的粘结→卷材长边及短边15cm宽处分别涂刷卷材胶粘剂→卷材接缝进行粘结→卷收头及搭边缝嵌密封膏（聚氨酯密封膏）→表面做保护层。转角处增设卷材附加层，宽度500mm，并按照转角形状粘贴紧密。底板与地下外墙水平施工缝处另附卷材一层，宽600mm。从混凝土底板下面甩出的卷材卷贴至高于底板厚度的砖砌保护墙上，超出保护墙的部分要留有足够的搭接长度并不小于500mm，满足后续卷材施工错缝搭接的要求。并应压砖妥善保护，防止卷材甩槎被污损破坏，无法向上继续搭接形成薄弱环节。施工顺序：卷材施工先平面，后立面。为保证防水质量，应选择合格的产品，并在进场后及时进行抽样复试，各项性能指标达到要求才能使用，并保存好产品合格证和复试资料。搭接长度长边不小于10cm，短边不小于15cm，上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽，上下层卷材不得相互垂直铺贴。4.3.3.2防水层质量验评标准卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2抽查一处，每处10m2。——主控项目l所使用的卷材及配套材料应符合设计要求，出厂合格证、质检报告及现场抽样试验报告必须齐全。l转角处细部做法必须符合设计要求。l——一般项目l基层粘结应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮等现象，基层阴阳角处应做成圆弧形。l搭接缝应粘结牢固，密封严，不得有皱折翘边和鼓泡等缺陷。l搭接宽度允许偏差-10mm。4.3.3.3保护层的施工 ——保护层为50mm，C20细石砼,砼泵送——卷材防水层完工，并经验收合格后应及时做保护层——做法及要求参垫层施工要求。4.3.4筏板基础的施工4.3.4.1模板工程筏板四周围采用砖胎模，M10.0标砖，M5.0水泥砂浆砌筑，外墙厚180mm,内侧面及顶面采用20mm厚，1：2.5水泥砂浆粉面，并贴防水材料,立面用12mm多层板临时保护.4.3.4.2钢筋工程——材料要求l进场钢筋应有出厂合格证和试验报告单，进场后按规范标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。l加工过程中，如发现脆断焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检查。——钢筋接长l主要直螺纹机械连接l焊接人员必须持证上岗l操作时严格遵守操作规程施工l质量要求：外观：接头处应密闭完好，有适当而均匀的镦粗变形，接头处钢筋表面无明显烧伤。接头处如发生弯折，其角度不宜大于4°，接头处如发生偏心，其轴线偏移不宜大于0.1d，且不得大于2mm。机械性能试验，取样试验后必须符合规定要求。——钢筋下料绑扎l按图纸及规范要求，准确放样并填写下料单l绑扎前在保护层上放线标出板筋位置，同时弹出剪力墙、暗柱及暗梁位置控制线。l柱筋、墙筋插筋用电焊点牢，以防移位l钢筋接长：接头位置按图纸及规范要求。l钢筋交叉点应用铁丝绑扎牢，每一绑点要拧转两圈半。l底板马凳筋采用通长筋Φ20，间距1.5米，此筋与马凳筋点焊。 注：1.①号筋通长设置，搭接200mm。2.②号筋竖向筋高度=B-140mm。3.③号筋L=300mm。4.①②③号筋点焊。——钢筋验收l按设计图检查钢筋规格，根数及间距是否正确；l检查钢筋接头位置，搭接长度是否符合要求；l检查钢筋保护层厚度是否符合要求；l检查钢筋绑扎是否牢固，有无转动现象；l检查钢筋是否清洁。4.3.4.3筏板基础砼施工——配合比设计l配合比设计由试验室试验确定，掺合料掺量由试验室对比分析确定，试块试验合格，取得有关经验数据后方可推行。l评定砼强度的龄期按GBJ146-90规定，分别按90ｄ（地下砼）、180ｄ（大体积砼）砼强度值计算。l水灰比≤0.6，砂率40—45%，严禁在现场随意加水以增加坍落度，并应控制在170±20mm为宜。——砼浇筑l 为减少大体积砼底板内外约束，利用防水层上的保护层在其早期强度较低时，浇筑底板大体积砼。l暑期施工，应采取有效措施降低砼内部实际温度。如砂石可采取遮阳措施和喷冷水降温的措施,掺适量粉煤灰掺合料。l砼振捣切记不能过振，防止砼分层离折。l浇筑过程中做好防雨措施，备好覆盖用的塑料薄膜，防止雨水直接冲刷。l振捣过程中，泥水和浮浆是不可避免的,故采取以下措施处理:流向集水坑的泥水用潜水泵抽到地面，沉淀后送入雨水井。l养护暴露面时间不得少于14天。湿润养护不得少于21天。养护采用塑料薄膜覆盖、洒水和喷水养护l混凝土的测温：测量点布置按6-8米的间距设置。²测温制度：在混凝土温度上升阶段每2-4h测一次温度，下降阶段每8h测一次，同时应测大气温度。所有测温孔均应编号，进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量。²测温工具采用温控仪。基底和基面温差控制在20℃以内。如测温过程中发现温差超过25°时，需及时调整养护措施，应增加表面覆盖层的厚度，以防砼产生温差应力、裂缝。l为保证砼可泵性，现场每隔2—3h作一次坍落度试验，如有问题及时联系处理。l砼表面处理：大体积砼表面水泥浆较厚，在浇筑2—4h内按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压两遍，再用木抹子搓平，防止表面龟裂。干硬后浇水湿润。4.3.5剪力墙、柱、连梁及楼盖的施工4.3.5.1模板工程——剪力墙模板l剪力墙模板采用18mm厚多层板。竖向采用50×100木方间距≤300mm，窄边与模板接触，横向采用φ48钢管，水平固定钢管间距500mm，并用对拉止水螺栓（φ14@500），扇形卡将其对拉夹紧。l外墙拆模后带止水环外露部分螺栓去除，墙壁上垫板凿除，外补防水砂浆。l内墙对拉螺丝参外墙对拉螺丝做法，无止水环，套φ16PVC管，间距500mm。l剪力墙侧向稳定由水平撑、斜撑控制，1.5m以下水平撑及斜撑的间距不大于1m，扣件必须扣紧，扣件刚度、强度一定要满足规范要求，以防扣件损坏产生涨模现象，为了保证墙体厚度的准确及墙体垂直度，拟采取如下措施：在剪力墙垂直方向和水平方向设钢筋支架，垂直方向@3000～4000mm左右，±0.00以上也参照此法施工，详见下图示意： l封模之前，钢筋工程安装预留预埋件必须检查验收合格。——顶板模板l顶板模板采用18mm厚胶合板，其板面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型质量好。l平板模板下钉50×100方条，间距不大于200ｍｍ，竖向立杆间距在800-1200ｍｍ之间。l平板模板安装时，先在钢管排架上定出水平标高控制线，按水平标高控制线架设水平横钢管，然后铺设木方及胶合板。l平板模与墙梁、柱接缝处用胶带纸将其封严，为防止板的下挠，平板立模时，中部按施工规范可适当起拱，同时要求支撑必须牢固，钢管扣件必须扣紧，以防松动，使板下挠。l当混凝土强度达到设计强度的75%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动(砼强度以同条件养护试块的抗压强度为依据)，直到砼强度完全达到设计强度时拆除。l顶板模板拆除后，立即进行检查，把粘夹的胶带纸撕掉，将板面清理干净，必要时借助砂轮机进行。l拆除胶合板应小心进行，避免撕裂折断，拆下后清理干净，涂刷脱模剂，分规格存放，以备使用。——洞口及连梁柱模洞口连梁模板采用胶合板，连梁下口横管间距@≤800mm，洞口两侧设水平管对撑及斜撑，水平固定管间距≤600ｍｍ。4.3.5.2钢筋工程——原材料、质保书及复试报告齐全，且符合图纸和规范要求。——钢筋加工，加工的形状，尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表： 项目允许偏差(mm)受力钢筋长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋弯折位置±20箍筋内净尺寸±5——钢筋连接l墙、柱、梁筋大于或等于18mm以上的钢筋连接采用机械直螺纹连接，其余绑扎。l连接接头位置应符合设计和施工规范要求l同一连接区段内，采用焊接接头时，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，无要求时，应符合下列规定：²受拉区不宜大于50%²不宜设置在柱端箍筋加密区l同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，同一连接区段内，纵向受拉钢筋钢筋搭接接头面积百分率符合下列规定：²梁内板内及墙内构件，不宜大于25%²柱内构件不宜大于50%——钢筋安装允许偏差：项目允许偏差(mm)检验方法钢筋网长度±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档取最大值钢筋骨架长±10钢尺检查宽高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端中间各一点取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查墙、板±3钢尺检查箍筋±20钢尺量连续三档取最大值 4.3.5.3砼施工l材料质保书、合格证复试报告必须齐全——配合比由试验室出具，施工时现场按砂石含水率由技术科适当调整，保证其坍落度及可泵性。——砼浇筑l商品砼，砼泵送l浇筑顺序：剪力墙、柱→浇楼盖l施工要点：²泵送全部完毕后，应将砼装置清洗干净倒清积水。²对模板的要求：要求布料设备不得碰撞或直接搁置在楼板上，模板的强度、刚度和稳定性必须保证承受泵送砼对模板的侧压力。²对钢筋的要求：浇筑砼时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。²板筋上下层之间设Φ10钢筋马凳，间距1000mm，梅花型布置，泵管不得直接支承在钢筋骨架上，下方用旧轮胎垫置。马凳筋高度，h=板厚-60mm。²砼泵送操作是一项专业技术工作，操作人员须经专门培训合格后，方可上岗独立操作，泵送必须遵守操作规程，当砼泵出现压力升高，且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象，不得强行送泵，并应立即查明原因，采取措施排除。²泵送砼布料方法：浇剪力墙、柱时，出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直接冲钢筋架。²浇筑楼盖时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。²振捣采用插入式振动棒@400mm左右，振捣时间应为15-30s，特别注意以下几个部位：预留洞口、门洞口，连梁配筋较密处下料量下料速度须严格控制，确保顺利布料，振捣密实。浇筑砼时，应经常观察，当发现砼有不密实等现象，应立即采取措施。²对楼盖砼表面，应用平板振捣器振捣并用木抹子磨平搓毛两遍以上，以防止产生龟缩裂缝。²浇捣砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之间，将次层砼浇筑完毕。² 墙的砼浇筑，应在浇筑前将底部先填5-10cm厚与砼配合比相同的减半石子砼，砼应分层振捣，每层厚度不大于50cm，地下室外墙施工缝留在地梁以上500mm处，设止水钢板，止水钢板300高，厚度3mm，保证施工缝防水质量。——砼养护l砼采用自然养护，覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12h以内进行，养护时间不得少于14d。l砼表面覆盖塑料薄膜，浇水养护应保证薄膜内有凝结水。4.3.5.4砼的质量控制——砼强度等级应符合设计要求，试块留置组数至少应留三组，且必须保证有同条件养护试块，同时还应符合有关规定。——地下室外墙底板均为抗渗砼，其砼试块应在浇筑地点随机取样，抗渗试验必须符合要求。——原材料每盘称量须记录，允许偏差如下表：材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗细骨料±3%水、外加剂±2%——砼结构拆模后结构尺寸允许偏差应符合下表：项目允许偏差（6ｍｍ）检验方法轴线位置基础15钢尺检查墙柱梁8垂直度层高8吊线钢尺检查标高层高±10水准仪、钢尺检查截面尺寸+8，-5水准仪、钢尺检查 电梯井井筒长宽定位中心线+25，0钢尺检查表面平整度8钢尺检查预留洞中心线位置152ｍ靠尺和塞尺检查4.1模板工程本工程模板主要采用多层胶合板，厚度18mm厚。4.4.1剪力墙模板——剪力墙模板采用定型组合木模板——竖向木方间距必须不大于300mm，木方尺寸50×100mm。——下部的固定，宜在浇筑楼面砼时予插φ25钢筋在剪力墙两侧，作为水平支撑的固定加固点或预插Φ16钢筋吊环(@300)，内穿Φ48钢管作水平斜撑、水平撑)固定点固。——水平固定钢管间距不大于500mm，并用对拉螺栓（φ14@500）扇形卡将其对拉，以夹紧墙板模板。——1.5米以下水平撑斜撑间距不大于1000mm，扣件必须扣紧，扣件刚度、强度一定要满足规范要求，以防扣件损坏产生涨模现象。——为了保证墙体厚度的正确，在两侧模板之间用预制钢筋支架固定，做法参见±0.00以下剪力墙做法。4.4.2.墙模板拆除4.1在常温条件下，墙体砼强度不底于1.0mpa，冬期施工墙体砼强度不低于7.5mpa时，才可以拆除模板，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。4.2先拆外墙外侧模板，再拆除外墙内侧模板。并及时修整墙面砼边角。4.3穿墙套管拆除后，应以干硬性砂浆捻塞孔洞，填满后孔洞处所缺保温板须以保温材料补齐。4.4.2.5砼养护常温施工时，模板拆除后12小时内喷水养护，不少于七昼夜，次数以保持砼具有湿润状态为准。冬期施工时应定点，定时测定砼养护温度，并做好记录。拆模后的砼表面应覆盖，使其缓慢冷却。6砼墙体检验墙体砼须捣密实均匀，墙面及接槎处应光滑、平整，墙面不得有孔洞、露筋及灰渣等缺陷。 4.4.3梁模板——梁模安装顺序：复核轴线、梁底标高位置→支梁底模（按规范规定起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定。——梁模板起拱按图纸要求或规范要求起拱，大于4米时起拱1—3‰。梁支撑支柱间距必须按计算要求严格控制，不得超过计算要求，一般为800—1200mm。——夹木设在梁模两侧板下方，夹木必须将梁侧板与底板夹紧严密，并钉牢在支柱顶撑上。次梁与主梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。——当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上。梁高超过700mm时，宜加对拉螺栓φ14@1000左右，加以固定，防止模板下口向外，爆裂及中部膨胀。梁下支撑水平横管与立杆扣件必须扣牢。同时必须用双扣件扣紧，以防松动下沉。——梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高。立柱之间要设水平撑或剪刀撑，以保证立柱的整体稳定。——梁模的具体做法详见下图：说明：1.①为φ48钢管支撑立杆，水平间距@≤1000。2.②为扫地杆，距地150mm；3.③为水平拉杆，上下水平距离≤1500；4.④水平横管，间距≤1000，与立管之间扣件连接，下设一个水平扣件，以防下沉或松动。5.⑤为斜撑钢管； 6.⑥为梁夹管；7.每间每跨增加至少一道剪力撑。4.4.4顶板模板——顶板模板采用18mm厚胶合板，其板面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型质量好。——平板模板竹胶板下木方为50×100木方，间距不大于200mm。竖向立杆间距不大于1200mm。——平板模板安装时，先在次梁模板两侧板外侧弹水平线。——水平线标高应为平板底标高减去竹胶板厚度及木方厚度。然后按水平线架设水平横钢管。——平板模板与梁接缝处用胶带纸将其封严。为防止板的下挠，平板立模时，中部按施工规范可适当起拱。同时要求支撑必须牢固，钢管扣件必须扣紧，以防松动，使板下挠。——当混凝土强度达到设计强度的75%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动（混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为依据），直到混凝土强度完全达到设计强度时拆除。顶板模板拆除后，应立即进行检查，把粘夹的胶带纸撕掉，将板面清理干净。必要时，借助砂轮机进行。——拆除应小心进行，避免折断，撕裂，拆下后清理干净，涂刷脱模剂，分规格存放，以备使用。4.4.5楼梯模板按规范规定起拱：两端支撑的梁或楼板起拱高度为2/1000，悬臂梁、悬臂板起拱高度为L/300。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平龙骨，间距300mm，然后铺放板模。楼梯比结构压后一层做,楼梯踏步段先将平台模支好，后支设楼梯坡道模进行钢筋绑扎,具体做法详见下图： 4.4.6洞口模板——剪力墙门洞口采用L100×100×10的角钢与木板组合制成定型模板。洞口示意如下图：①角铁L100×100×10长度同墙宽-5mm。②Φ14螺丝，拆卸紧固用。③50mm木板宽同墙宽-50mm。——水暖电等设备安装预埋洞口采用厚30ｍｍ的木板制成定型木盒。4.4.7模板的拆除拆模时砼强度应达到以下要求： l不承重的模板（如柱模），其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。l承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模：项次结构跨度(m)按设计强度取率％板≤250>2且≤875梁≤875＞8100悬梁＞2100≤275上表中所指砼强度应根据同条件养护试块强度确定。4.4.8施工缝处理本工程施工以不留施工缝为原则，如因故需要留施工缝，需按以下要求进行：梁板施工缝处用钢板网或木模封堵。注意施工缝留置必须与梁、板的轴线垂直，不得留斜槎。在下次混凝土浇筑前，应将施工缝处的混凝土进行凿毛处理，不得留有浮浆和松动的石子，并浇水湿润。4.4.9模板施工注意事项——砼浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和平整度及梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。——梁柱接头处是模板施工难点，处理不好将影响砼的外观质量。——所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝应粘贴海绵条。——砼施工时安排木工看模，出现问题及时处理。——在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑、锯屑和焊渣，凡与砼接触的面板都应清理干净。——模板拆除必须经经理部技术负责人同意后方可进行。4.4.10模板工程质量安全要求及检验方法——模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受砼的重量、侧压力以及施工荷载。——模板安装和浇筑砼时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应及时进行处理。—— 安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的能力，或加设支架，上下层支架的立柱应对准。——模板安装应满足下列要求：l模板接缝不应漏浆，浇筑砼之前，木模板应浇水湿润，但模板不应有积水。l模板与砼接触面应清理干净，并涂刷隔离剂。l浇筑砼前，模板内杂物应清理干净。——固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合以下规定：项　　　　　　　　　　　目允许偏差预留孔中心线位置3插　　筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺　　　寸+10，0——现浇结构模板安装的偏差及检验符合以下规定：项目允许偏差（ｍｍ）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5ｍ6经纬仪或吊线钢尺检查大于5ｍ8经纬仪或吊线钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52ｍ靠尺和塞尺检查 4.1砼工程4.5.1砼配合比l本工程主体结构砼均采用泵送砼，其配合比设计必须符合以下要求：除满足砼设计强度和耐久性的要求外，还应使砼满足可泵性的要求。l砼的可泵性，可用压力泌水试验结合施工经验进行控制，一般10s时的相对压力泌水率S10不宜超过10%。l泵送砼配合比设计，应符合国家现行标准《普通砼配合比设计规程》JGJ55-95、、GBJ107和《预拌砼》的有关规定。并应根据砼原材料、砼运输距离、砼泵与砼输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。必要时，应通过泵磅确定泵送砼的配合比。l泵送砼的坍落度可按《砼结构工程施工质量验收规范》GB50201-2002的规定选用，对不同泵送高度，入泵时砼的坍落度可按下表选用：泵送高度(m)30m以下30-60m60-100m坍落度(mm)170±20170±20190±20l坍落度允许误差±20mm。l泵送送砼配合比设计时，应参照以下参数：I.泵送砼水灰比宜为0.4-0.6；II.泵送砼砂率宜为38%-45%；III.泵送砼的最小水泥用量为300kg/m3；IV.泵送砼外加剂掺量由试验室确定，不得任意使用。4.5.2砼的泵送l泵送砼对模板要求：I.由于泵送砼的流动性大和施工的冲击大，因此设计模板时必须根据泵送砼对模板侧压力大的特点，确保模板和支撑足够的强度、刚度和稳定性。II.布料设备不得碰撞和直接搁置在模板上。l泵送砼对钢筋的要求I.浇筑砼时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形成位移，应及时纠正，砼板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。II.手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。 l泵送I.砼泵的操作是一项专业技术工作，操作人员必须经专门培训合格后，方可上岗独立操作。II.砼泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润砼泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位，经泵送水检查，确认砼泵和输送管中没有异物后，可以采用与将要泵送的砼内除粗骨料外的其它成份相同配合比的水泥砂浆，也可以采用纯水泥砂浆或1：2水泥砂浆，润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。III.开始泵送时，砼泵应处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态。泵送的速度应先慢后快，逐步加速。同时，应观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送，砼泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时不得超过砼从搅拌至浇筑完毕允许的时间。IV.泵送砼时，砼泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转，一是提高砼泵的输出效率，二是有利于机械的保护。砼泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水，泵送时，如输送泵内吸入空气，应立即进行反泵吸出砼，将其至料斗中重新搅拌，排出空气再泵送。V.在砼泵送过程中，如需要接长输送管长于3m时，应按照前述要求仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润放润滑管道内壁。砼泵送中，不得把拆下的输送管内的砼撒落在末浇筑的地方。VI.当砼泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送并应立即查明原因，采取措施拆除，一般可先用木锤敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵防止堵塞，当输送管被堵塞时，应采取一系列措施排除：²反复进行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新搅拌后再进行泵送。²可用木锤敲击等方法，查明了堵塞部位，可在管外用锤击松砼后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。²当上述两种方法无效时，应在砼卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出砼堵塞物后，再接通管道，重新泵送前，应先排除管内空气，拧紧接头。²当向下泵送砼时，应先把输送管上的气阀找开，待输送管下段砼有了一定压力后，方可关闭气阀。²泵送完毕后，应将砼泵和输送管清洗干净，在排除堵物，重新泵送或清洗砼泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵物或废浆高速飞出伤人。 4.5.1砼的浇筑4.5.3.1砼浇筑前的准备工作l验收模板及其支撑系统；浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线待全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并进行隐蔽部位验收，填好隐蔽验收记录；l浇筑砼架子及走道已支搭完毕并经检查合格。l检查砼浇筑设备，铺设砼泵管、泵管弯头处要固定牢固，泵管内须预先浇水湿润；l工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底；l填写规范搅拌通知单，通知搅拌站所浇筑砼的标号、配合比、工程量。l填发砼浇筑令。4.5.3.2砼浇筑的操作工艺l浇筑顺序：I.原则上由远而近进行浇筑。II.同一区域的砼，应按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑。III.施工时尽量不留施工缝，区域之间上下层之间的砼浇筑时间不得超过初凝时间。IV.当下层砼初凝后，浇筑上层砼时，应先按留施工缝的规定处理。l砼布料方法I.砼采用布料机布料，墙柱砼标号大于平板砼标号时，平板四周浇筑高标号砼60㎝宽。II.浇筑竖向结构砼时，布料出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。III.浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在2-3米范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。IV.基础砼浇筑分层厚度一般为300-500mm，当水平结构砼浇筑厚度超过500mm时，可按1：6-1：10坡度分层浇筑，且上层砼覆盖下层砼500mm以上。振捣泵送砼时，振动捧插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15-30S，并且在20-30min后进行二次复振。V.水平结构砼表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防产生收缩裂缝。l施工要点I.浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。浇水使模板湿润。II. 混凝土应及时运送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。I.混凝土浇筑与振捣的一般要求：²砼自由倾落高度不超过2m，如超过2m时必须采取措施。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.2倍，最大不超过500mm。²使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30cm～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。²浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。²浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。²墙的混凝土浇筑，墙浇筑前底部应先填以5–10厘米厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50厘米，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。地下室外墙施工缝应留置在基础梁上200–300处，止水钢板高300，浇筑时先浇200高，保证施工缝处的防水质量。²梁、板混凝土浇筑：A)地下室部分考虑拆模需要，墙柱梁与楼盖考虑分开浇筑。±0.00以上梁、板、墙考虑同时浇筑。B)墙、梁、柱砼与楼盖砼强度等级不一致，先浇梁柱墙，再浇楼盖，梁柱节点与楼盖相交处，按设计院意见，可同楼盖砼强度等级。墙梁板砼强度等级一致时，梁板墙柱可一起浇筑，阶梯形向前延伸。C)梁柱结点钢筋较密时，浇筑时应严格控制下料量及下料速度，并用小直径振捣棒振捣。D)浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子持平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。E)施工缝留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用钢丝网挡牢。 A)施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子；并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。²楼梯混凝土浇筑A)楼梯段混凝土自下而上压后一层浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。4.5.1砼养护l本工程砼采用塑料薄膜浇水养护l覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12小时以内进行。l本工程砼大多为泵送砼，掺用外加剂、粉煤灰等，故养护时间不得少于14d。l浇水次数应根据能保持砼处于湿润状态来决定。l砼养护用水应与拌制水相同。l当日平均气温低于5℃时，不得浇水。l砼养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。l在已浇筑的砼强度达到1.2N/Mmm2以后，始准在其上来往行人和安装模板和支架。4.5.2砼工程质量验评与检验方法4.5.5.1主控项目、一般项目及允许偏差项目的检查：l混凝土配合比、原材料计量、资料。l混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合新的验评标准。l检查施工记录、见证取样登记。l设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。l混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露隙、夹渣等缺陷。l允许偏差项目见下表:现浇混凝土允许偏差序号项目允许偏差高层1轴线位移梁8 剪力墙52标高层高±10全高±303墙、梁截面尺寸+8-54垂直度每层8全高H/1000且不大于305表面平整度墙84.5.5.2砼试块的制作取样砼试块的留置制作试块时应在砼浇筑地点即入模地点随机取样，三块试块为一组一组试块应在同一盘料中抽取，标准养护的试块组数，应按下列规定留置：l每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次。l每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于1次。l当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于1次。l每一楼层，同一配合比的砼取样不得少于1次。l每次取样应不少于留置一组标准养护试件，同条件养护试件的组数，应根据实际需要确定。l留置砼试块时，应注意留置结构实体检验用的砼同条件养护试块。4.1钢筋工程4.6.1原材料要求进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定取试件，做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。4.6.2钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。4.6.3钢筋的接长钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将大于或等于18mm的钢筋全部采用直螺纹机械连接。 4.6.1钢筋加工lHPB235级钢筋末端作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。l箍筋末端作135度弯钩，HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度≥10d。——钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定：项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯拆位置±20箍筋内净尺寸±54.6.2钢筋的下料绑扎——认真熟悉图纸，准确放样并填写下料单。——核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。——先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋，基础施工时，有剪力墙及柱均予留插筋。——绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。——在砼浇筑前，将柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱基层筋移位。——梁、板内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。——楼板马凳筋采用Ф10@1.0m×1.0m。凳筋高度B＝板厚－2倍钢筋保护层－2倍钢筋直径。详图同前。4.6.3钢筋验收——根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。——检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。——检查钢筋保护层厚度是否符合要求。——检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。——检查钢筋是否清洁。 ——钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5板、墙±3绑扎箍筋横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查4.1砌体工程4.7.1材料的要求——对于进场的砌块和粘土砖应有产品合格证，和产品性能检测报告。——加气砼砌筑时，其产品龄期应超过28d。——运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米。加气砼砌快应防止雨淋。——砌块平整无裂痕，转角互相垂直，棱角无缺损。——水泥：必须有出厂合格证、复试报告等。砂必须为中砂。4.7.2工艺流程楼板面的清理放线绑扎构造柱钢筋砌筑架构造柱模板浇构造柱砼墙面清理验收4.7.3施工准备——加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。——构造柱及拉结筋的设置 l按图纸设计要求，丁字角、转角处均按有关要求，结合实际需要，按实设置。l拉结筋与主体结构施工时采取如下两项措施进行预留预埋。I.剪力墙部分预埋示意II.柱部位预埋示意：说明：1.预埋筋Φ16通长，内焊Φ6.5@600预埋爪，L=200，与Φ16筋单面焊，焊缝长度≥60mm。2.拉结筋2-Φ6.5@≤600，与预留筋2-Φ16焊接，单面焊焊缝长度≥60mm。 I.砌体施工前，将预留筋凿出与拉结筋焊接。——木门洞口、墙体、设置防腐木砖，每边不少于2处，@≤1200mm。——将砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其它尺寸线，并立好皮数杆或在柱墙上划出皮数线。4.7.1加气砼砌块墙砌筑要求——墙底底部砌普通砼空心砌块，或现浇砼坎台，其高度不宜小于200mm。——不同干密度和强度等级的加气砼不应混砌。加气砼砌块不得与其它砖、砌块混砌。但在墙体、墙顶及门窗洞口处采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。——灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。——砌到接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖砌斜度为60°左右，砂浆应饱满。——拉结筋按要求焊接设置。——加气砼砌块墙上不得留脚手眼。——切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。——加气砼砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8米。4.7.2质量标准——墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝搭接符合要求，灰缝饱满，无松动脱落。——砂浆强度必须符合要求。——一般尺寸允许偏差应符合下表：项目允许偏差检验方法轴线位移10用尺检查垂直度≤3m5用2m托线板或吊线尺检查＞3m10表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查门窗洞口高宽(后塞口)±5用尺检查外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查 ——填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法：水平灰缝、垂直灰缝砂浆饱满度≥80%。采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积。4.8回填土工程——回填前基槽内的木块、碎砖等建筑垃圾应清理干净，积水应抽取干。经监理验收完毕，符合要求后，方可开始回填。——回填用的灰土，采用蛙式打夯机分层夯填，每层厚度２0～25cm，打夯遍数为3-4遍。对于蛙式打夯机不能走到的地方，可辅以木夯夯实。打夯机行走应采取一定的路线，一夯压半夯，不得有漏夯的地方。——回填土应每填完一层，按要求及时取土样试验。压实系数为0.93。取样方法、土样组数、试验数据等应符合规范规定。4.9脚手架工程根据工程的实际情况，外脚手架采用悬挑式脚手架。并挂设密目阻燃安全网实行外封闭施工，确保支模、绑扎、浇筑、拆模等作业安全。4.9.1悬挑式脚手架的施工方案4.9.1.1悬挑式脚手架方案的设计（1）外架搭设分三部分，即地下室外架、一、二层外架、三层以上悬挑外架。（2）地下室外架沿外墙搭设，地下室顶板以上按地上一层建筑平面沿外墙搭设，三层以上布置悬挑结构脚手架，分两次卸荷，每次卸荷高度不大于45m，按三层以上建筑平面沿外墙搭设，脚手架的具体构造说明如下：●平面布置立杆纵向间距1500mm，横向间距900mm，内排立杆距离建筑物的距离250mm。立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。且立杆的直接头应相互错开0.5节长，其接头距离大横杆的距离不大于步距的1/3。●立面布置大横杆步距1800mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3，扶手杆水平设置于每步架1.2m高处。剪刀撑要求满设，并沿高连结布置，斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在450~600之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接长度不小于1000mm，且不少于三个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外中间还增加2~4个节点。立杆和大横杆交点处一定设小横杆。 ●斜道搭设斜道坡度为1:3，宽度不小于1m，斜道脚手板应铺严，上面设厚3cm，间距不大于30cm的防滑条，转弯处搭设休息平台，宽度不小于1.2m，护栏高度1.2m。斜道设置在便于人员通行的脚手架外侧。用安全网封闭，外设踢脚板，通道两侧设置剪刀撑，进出口搭设防护棚，并悬挂标志牌。●纵向水平杆的构造①.纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。②．纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：a)纵向水平杆的对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。b)搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；●横向水平杆的构造①主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。②作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。③横向水平杆的两端均应采用直角扣件固定在立杆上。●立杆的构造（1）每根立杆下端设置底座或木垫板，垫板厚度50mm。（2）脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。（3）脚手架底层步距为不应大于2m。（4）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置见图。（5）立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：①．立杆上的顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。②．双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。●连墙件为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架于建筑物之间设置连接杆，设置说明如下： ①连接杆用短钢管制成，长度约800~1800mm，一端用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端与主体结构上预埋钢管扣件连接，且连墙杆均采用钢管。连接杆水平间距4.5m，按二步三跨设置，上下错开，成菱形布置。②靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm，③连接杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处，与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足；采用菱形布置。●卸荷①.号楼在三层、十八层分别设工字钢悬挑结构一次卸荷，悬挑结构上部每隔五层（15m）设一次钢丝绳拉吊卸荷。②．吊环与钢丝绳吊环是卸荷钢丝绳与结构的连接件，A用¢22A3钢筋制成，按锚固要求预埋在主体结构混凝土梁内，水平间距1.5m（立杆间距），钢丝绳为6*19¢20，两端绕环的搭接长度不小于50cm，不少于3只钢丝绳卡固定。4.10防水工程4.10.1屋面防水工程材料要求l屋面防水卷材必须符合图纸设计要求，产品质保收必须齐全。l进场后及时取样复试，复试合格后方可使用。l卷材的外观质量应符合下表：项目质量要求孔洞缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10mm胎体露白，未浸透不允许撒布材料粒度及颜色均匀每卷卷材接头不超过一处，较短的一段不应小于100mm，接头处应加长150mml基层处理剂等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。4.10.2屋面防水工程的施工准备l 对施工班组进行技术交底，内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项。l材料准备充分，且符合设计和施工规范验收要求。l基层找平层质量需检查符合要求，主要检查项目如下：I.平整度：应粘结牢固，无松动、起壳、起砂现象，平整度≤5mm。II.坡度必须准确，符合设计要求。III.转角：所有转角处均应做成圆弧形半径20-50mm。IV.分格：分格缝留设位置应正确，其纵横间距≤6米，且均匀顺直，并嵌填密封材料。V.水落口：水落口周围的坡度应准确，水落口所有零件上的铁锈均应预先清除干净，并涂上防锈漆。水落口杯与基层接触处应留宽20mm，涂20mm凹槽，嵌填密封材料。VI.以上项目如检查不符合要求时需进行修补。4.10.1屋面防水工程的施工——基层处理剂的涂刷l施工前检查找平层的干燥程度。干燥度的简易检验方法，将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上末见水印即可铺设。l基层应清理干净。l涂刷应薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。l施工时应注意以下两点：I.一次喷涂面积，应根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定。II.基层处理剂涂刷后，宜在当天铺完防水层，但也要根据情况现场灵活确定。多雨季节、工期较紧的情况可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样能防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后，表面水分蒸发较快。——卷材的铺贴l卷材防水层施工的一般工艺流程： l铺设方向：卷材的铺设方向根据屋面坡度来确定，坡度＜3%时，平行屋脊铺贴。l施工顺序：先做好节点附加层和屋面排水较为集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。l搭接方法及宽度要求I.平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向。II.长、短边满粘法施工时，搭接宽度≥80mm。III.空铺、点粘条粘法施工时，搭接宽度≥100mm。l卷材与基层的粘接方法：采用满粘法或点粘法、条粘法。距屋面周边800mm，内防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固。——屋面节点部位处理l水落口I.一般应先安装，后浇结构砼。如后安装时，后浇的细石砼必须掺膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。II.水落口的上口安装标高，要考虑天沟的排水坡度、水落口处局部加大的坡度(5%)以及找平层、防水层、附加层等厚度。标高必须准确，不得过高，也不宜过低。III.在水落口与基层交接处，抹好找平层后要预留20×20的凹槽，填嵌密封材料。找平层坡度要准确，在杯口四周500mm范围内如设附加层时，应在嵌缝后立即做好。l穿过防水层的管道 I.直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡。与基层交接处必须、预留20×20的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光。然后加铺附加增强层。II.用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管的做法相同，穿管与套管间先填弹性材料，如沥青、麻丝、泡沫塑料，每端留深20mm以上凹槽嵌填密封材料，然后再作保护层。l分格缝：分格缝应按要求设置，填嵌密封材料，位置要准确，一般先弹线后嵌分格木条。待砼终凝后立即取出，分格缝两侧应做到顺直、平整、密实。否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固。l阴阳角：阴阳角要作成圆角或倒角，且增加附加层，阴角处以全粘实铺为主，阳角处采用空铺。4.10.1屋面卷材防水工程的质量控制l卷材防水层、基层处理剂等均应符合设计及规范要求。l卷材铺贴方向、搭接宽度、铺贴方法均应符合施工规范规定。l天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。l卷材防水层不得有渗漏和积水现象。l卷材防水层的搭接缝应粘接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。l排气屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞，排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密。4.10.5细石砼防水保护层的施工l分格缝：纵横间距≤6m，或一间一分格。l分格缝宽度宜为10-20mm。l钢筋网位置以居中偏上为宜，钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，绑扎钢丝钢搭长度≥250mm，一个网片的同一断面接头不超过钢筋断面面积的1/4。l浇筑砼前，上一道工序必须检查完毕，符合要求后方可进行施工。l砼搅拌应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。l砼浇捣应按“先近后远，先高后低”的原则进行。l一个分格缝内砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝，用铁抹子压实抹平，并确保防水层的厚度和排水坡度。l铺设、振捣砼时，必须严格保证钢筋间距及位置的准确。 l砼收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光。并及时修补分格缝的缺损部分。做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光。要求做到表面平光，不起砂、起层、无抹板压痕为止，抹压后，不得洒干水泥或干水泥砂浆。l待砼终凝后，必须立即进行养护，浇水养护不少于14d，养护期间，保证砼表面湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。——质量要求l不得有渗漏或积水现象l砼强度必须符合设计要求l节点细部做法必须符合设计及规范要求。l屋面坡度应准确，排水系统应通畅。l表面平整度≤5mm，不得起砂、拱壳和裂缝。l分格缝应平直，位置正确，密封材料应嵌填密实。4.10.6厨、卫的防水施工卫生间防水施工严格按此程序执行，职责分明，有可追溯性。下道工序拿不到上道工序签字验收卡不得开始施工，否则责任自负。——工艺要求l卫生间、暖沟等现浇砼楼面振捣必须密实，随打随抹、压实抹光，形成一道自身防水层。l所有楼板的管洞、套管洞周围的缝隙均用掺加膨胀剂的豆石砼浇灌严实抹平，孔洞较大的，进行吊模浇筑膨胀砼。待全部处理完后进行灌水试验，24小时无渗漏，方可进行下道工序--水泥砂浆找平层。l基层找平层完成后，应达到坚实平整、清洁无空鼓松动、明显裂缝、麻面、起砂等现象，否则应用水泥胶腻子修补，使之平滑。所有转角处一律做成半径为10mm的均匀一致平滑圆角，所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，收头圆滑，并用嵌缝材料进行嵌填、补平。基层无突起锋利物，含水率符合要求。l防水层施工完毕应进行灌水试验，蓄水深度应高出防水层10cm，24小时后检查无渗漏方可进行保护层的施工。 ——对于卫生间易出渗漏水现象，做防水层时，要层层把关。防水保护层施工完毕后还要再做一次灌水试验，确保卫生间无渗漏通病。实行工序交接验收卡制度。厕浴间工序验收卡（一）工程名称：部位：层数： 项目检查结果房间编号各种管道的甩口地漏位置，标高正确管道堵洞水暖工长（签字）质检员（签字）日期厕浴间工序验收卡（二） 工程名称：部位：层数：项目检查结果房间编号防水层施工（卷起高度节点做法正确，面层完好等）蓄水试验土建工长（签字）质检员（签字）日期4.11装饰装修工程4.11.1楼地面工程4.11.1.1水泥砂浆楼地面——材料要求l水泥：采用P032.5普通水泥，并严禁采用不同品种、不同标号的水泥。l砂：中砂或粗砂，含泥量＜3%。——按规矩l弹基准线：地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。l 做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平辅助基准线弹出，即可做标筋。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸及可。面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角处每隔1.5-2.0米用1：2水泥砂浆做灰饼。待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。——施工操作l先将基层清扫干净，后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆结合层，随即进行面层铺抹。面层的铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子搓平，用铁抹子压出水花，当水泥砂浆开始初凝时，即上人采踏有足印但不踏陷，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等予以填补压平。待水泥沙浆终凝前，试抹不显抹纹时，再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压实、压光。l水泥砂浆面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时，一般在夏天是24小时后浇水养护。养护期不少于7d。如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5Mpa时，才允许上人行走或进行其它作业。4.11.1.1地砖面层——材料要求l地砖：符合现行国家建材标准和相应的产品的各项技术指标。l水泥：采用P032.5普通水泥，质保资料及复试报告齐全。l砂：采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂，含泥量＜3%。不得使用有冰块的砂子。——施工要点l有色差、裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖应予剔除。l地砖与结合房间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。l铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间隙后继续铺贴前，应将正铺贴后的面砖挤出的水泥浆予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝固后，再将面层清洗干净。l基层清理：在清理好的地面上，找好水平，扫好水泥浆，再按地面标高留出面砖厚度做灰饼，用1：3干硬砂浆（砂为粗纱）冲筋、刮平，刮平时砂浆要压实，划毛并浇水养护。l弹线预铺：在找平层上定出定位十字中浅，按设计图案予铺地砖，缝隙约2mm.l 铺贴：为严格控制砖缝，应用尼龙线挂线。铺砖时，地面粘结层的水泥砂浆应拍实搓平。水泥面砖背后应干净，先刷一层素水泥浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击，以防空鼓。l浇水拔缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水后，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝拔直，再拍打一遍，再拔缝。l铺踢脚线。踢脚线出墙面厚度应一致，并保证上口平直，缝隙一致。l填缝养护：铺完后，随即清扫干净，用1：1稀水泥浆填塞，用锯末扫干净。完工24h后浇水养护。但必须特别强调，完工3-4d内不得上人踩踏。4.11.1装修工程本工程主要为粗装修和外饰，为了能保质、保工期完成装修工作，项目经理部将精心组织内外抹灰、门窗、木制作、涂料等多种专业班组，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。4.11.2.1主要工序交叉施工原则及措施——结构施工与装修的交叉施工原则：为了保证装修施工必须提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在主体结构施工到10层，即可考虑砌体施工或部分装饰装修工程的施工，为竣工赢得时间，要注意解决好结构施工与粗装修工程中的矛盾。——工作交叉：装修插入后要与结构工作适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响，结构施工为原则。——安装防护设施方面的交叉：在粗装修工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。——装修与水电安装之间的交叉施工：装修与水暖电通风之间的交叉施工较多，交叉工作面大，，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题必须重点解决。解决的原则为：l在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如卫生间、厨房、屋面等协调图，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图应包括水、通风、暖、电等安装有关专业还应包括土建有关工作，协调图绘好后，应按《文件控制程序》执行。进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。l各专业人员根据协调图进行施工。每天上午8：30开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的专业会签单（见专业会签表），和项目部的"施工许可证"方可进行施工。l 做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。l明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。l一切从大局出发互谅互让，土建和水、暖、电、安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意对对方成品和半成品进行保护。——内外装修的交叉施工：内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先将外围砌体封闭完后再进行外贴面及幕墙施工，内装修要为外部装修提供条件和工作面。4.11.2.1主要分部工程施工顺序——在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。——在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰和机电安装等专业共同使用的统一标高线（50cm线）和十字中心线。十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。——房间装修施工顺序：放线→砌筑隔墙→穿套管→安电气管线盒→抹灰→吊顶→刮腻子刷乳胶漆→设备、开关安装→墙面饰面→地面饰面板施工。——卫生间装修施工顺序：放线→机电管线→墙、地面孔洞修整（第一次灌水试验）→地面防水（第二次灌水试验）→防水保护层→地面防滑砖（第三次灌水试验）→墙面瓷砖→卫生洁具→电气安装→五金配件→门油漆。4.11.2.2装修主要分项工程——内外墙的水泥砂浆粉刷l材料要求I.水泥：采用P032.5普通水泥，质保资料合格证必须齐全。II.砂：应采用中砂，细砂亦可使用。但特细砂不宜使用，抹灰用砂要求颗粒坚硬、洁净，使用前需过筛，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。III.界面处理剂：产品性能使用说明及生产许可证、质保资料必须齐全，施工时严格按使用说明配比施工。l操作工艺I.工艺流程：按设计及规范要求砌筑隔墙→基层处理浇水湿润→找规矩做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层中层灰→抹面层灰→清理养护。II.找规矩、做灰饼应符合下列规定： 首先，按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙做基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面），中层抹灰的准线（规方）。然后在距墙角100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙抹灰面厚度，根据抹灰面厚度线每隔1.5m做好标准灰饼。I.灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度。II.用1:2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角。III.底层灰六、七成干时用1:2.5水泥砂浆罩面，操作应从阴角开始，用钢抹子压实赶光。IV.室内踢脚板为地砖踢脚一般要凸出罩面灰，根据高度尺寸弹上线，上口整齐划一、无抹灰渣涂料污染等现象。l质量要求I.抹灰总厚度大于35mm时，应采取加强措施，分层粉刷控制粉刷厚度及时间。II.不同材料基体交接处(如填充墙与砼交接处)等应钉钢丝网，钢丝网宽度300mm，交接处两边各150mm，用射钉枪钢钉固定。III.检验批的划分：²室外：相同材料、工艺和施工条件每500-1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验比。²室内：相同材料、工艺和施工条件每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。IV.检验数量：²室内：每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。²室外：每个检验批每100m2应至少抽查一处，做法按设计要求，如设计不明时，可采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2米。每侧宽度不应小于50mm。V.抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，凝结后应采取措施防止玷污和损坏，水泥砂浆抹灰后应在湿润条件下养护。VI.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。VII.普通抹灰表面表面应光滑、洁净，接搓平整，分格缝应清晰。高级抹灰层表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。VIII.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。IX.抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 I.抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。II.有排水要求的部位应做滴水线槽，滴水线槽应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度不应小于10mm。III.一般抹灰工程质量允许偏差和检验方法如下表：项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰立面垂直度42用2米垂直检测尺检查表面平整度43用2米靠尺和塞尺检查阴阳角方正43用直角检测尺检测分格条(缝)直线度43拉5米线不足5米拉通线，钢直尺检查墙裙勒脚上口直线度43拉5米线不足5米拉通线，钢直尺检查注：普通抹灰本表第三项阴阳角方正可不检查，顶棚抹灰，本表每二项表面平整度可不检查，但应平顺。4.11.3门窗工程l木门的制作与安装I.木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型应符合设计要求。II.木门应采用烘干的木材，含水率不应大于12%。III.木门防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。IV.木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。V.门窗框、扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料粘结，并用胶楔加紧。VI.胶合板门不得脱胶，胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。VII.木门表面应平整光洁，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱掉角。VIII.木门裁口，起线顺直，割角准确，交圈整齐，拼缝严密。IX.木门的开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。X.木门框安装必须牢固，预埋木砖的防腐处理、木门固定点的数量、位置及固定应符合设计要求。 I.木门扇安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。II.木门制作允许偏差见下表：项目构件名称允许偏差检验方法翘曲框32将框扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇22对角线长度差框扇32用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角表面平整度扇22用1米靠尺和塞尺检查高度、宽度框0，-20，-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+2，0+1，0裁口，线条结合处高低差框扇10.5用钢直尺和塞尺检查相邻棂子两间距扇21用钢直尺检查III.木门安装的留缝限值，允许偏差和检验方法应符合下表：项目留缝限值允许偏差检验方法槽口对角线长度差——32用钢尺检查框正侧面垂直度——21用1米垂直检测尺检查框与扇、扇与扇接缝高低差——21用钢直尺和塞尺检查门窗扇对口缝1-2.51.5-2——用塞尺检查门扇与上框间留缝1-21-1.5——用塞尺检查门扇与侧框间留缝1-2.51-1.5—— 门扇与下框间留缝3-53-4——门扇与地面缝4-75-6——5-86-7——8-128-10——l铝合金窗的制安I.窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告必须齐全。II.窗框、框和扇的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距不大于600mm。III.窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘。IV.配件型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置要正确，功能应满足使用要求。V.窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料，填嵌饱满，表面应采用密封胶密封，密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直，无裂纹。VI.窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。VII.窗户的开关力应不大于100N。VIII.排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。IX.窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项目允许偏差(mm)检验方法槽口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检查＞1500mm3槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查＞2000mm5窗框的正侧面垂直度3用1米垂直检测尺检查横框的水平度3用1米水平尺和塞尺检查窗横框标高5用钢尺检查窗竖向偏离中心5用钢直尺检查推拉窗扇与框搭接量+1.5，-2.5用钢直尺检查推拉窗的竖框平行度2用1米水平尺和塞尺检查 l玻璃安装工程I.玻璃的品种、规格、尺寸和涂膜朝向应符合设计要求，单块玻璃大于1.5m时应使用安全玻璃，产品合格证、性能检测报告必须齐全合格。II.玻璃裁割尺寸应正确，安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。III.玻璃的安装方法应符合设计要求，固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。IV.密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接槰平齐。V.带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。VI.玻璃表面应洁净，不得存腻子、密封胶、涂料等污渍。VII.腻子应填抹饱满，粘结牢固。腻子边缘与裁口应平齐，固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。4.11.4饰面板(砖)工程l饰面板(如金属扣板、磨光花岗岩等)品种、规格颜色和性能应符合设计要求和业主需要。其产品合格证、性能检测报告齐全。l饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拨强度必须符合设计要求。饰面板必须牢固。l饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和破损。石材表面应无泛碱等污染。l饰面板上孔洞应套割吻合，边缘应整齐。l饰面板安装的允许偏差和检验方法如下：项目允许偏差检验方法石材(光面)瓷板塑料金属立面垂直度2222用2米垂直检测表面平整度21.533用2米靠尺和塞尺阴阳角方正2233用直角检测尺检查接缝直线度2211拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查2222 墙裙、肋脚上口直线度拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查l饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求，产品合格证、性能检测报告和复试报告齐全。l饰面砖粘贴工程的找平、粘结、勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。l饰面砖粘贴必须牢固，满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。l饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和损伤。l阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。l饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实。l饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法符合下表规定：项目允许偏差检验方法外墙面内墙面立面垂直度32用2米垂直检测尺检查表面平整度43用2米靠尺和塞尺检查阴阳角方正33用直角检测尺检查接缝直线度32拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查接缝宽度11用钢直尺检查4.11.5涂饰工程l所使用的涂料品种、型号和性能应符合设计要求，产品合格证、性能检测报告应齐全。l涂饰工程应涂饰均匀、粘丝牢固，不得漏涂、透底、起波和掉粉。l涂饰工程基层处理应符合下列规定：I.抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。II.基层含水率不得大于10%。III.基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。l基层用腻子嵌实填平后，要用砂要磨，使之平整光滑，然后再涂刷涂料。l外墙涂料如分段进行时，应以分格缝、墙的阴阳角处或水落管、色带处等为分界线。 l外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每一遍涂料不宜施涂过厚，涂层均匀、颜色一致。l施涂时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行，每遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。4.12安装工程4.12.1给排水工程专项技术及质量控制保证措施孔洞、埋件预留管道预制加工防腐处理卡架安装套管安装安装准备设备安装水压试验闭水试验刷漆保温管道冲洗填堵孔洞系统冲洗通水试验调试竣工验收管道安装(1)管道安装工程工艺流程(2)管道安装工程质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表复核 套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管复核土建管道安装位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案绘制综合图解决施工交叉问题分项工程质量控制点质量控制措施备注防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一套管调正后固定牢固与土建协调地面做法水压试验分层分区打压编制单项方案闭水试验分层分区编制单项方案设备安装稳固编制单项方案系统冲洗冲洗砌底通水试验认真检查调试编制单项方案技术人员应首先熟悉图纸，了解设计中各种管道对材质的要求，提出详细的材料计划，编制周、旬、月施工进度计划。技术人员要进行技术、安全交底。a.材料进场验收：所有进场材料必须按ISO9002标准要求进行验收，符合国家技术质量标准要求，具有产品合格证；消防产品具有消防使用许可证；镀锌管内外镀锌层均匀，无锈蚀现象。b.所有的材料必须经甲方及施工单位负责人共同验收，方可入库。c.各种管道须核对其规格、型号及外观检查合格后方可使用，管道及阀门内的污物清理干净。阀门安装前应做单体试压，试压以每批（同型号、同规格、同牌号）数量中抽查10%且不小于１个，如有漏裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。d.根据施工图纸配合土建做好予留予埋工作，予留孔洞的尺寸应符合图纸要求，予埋件应固定可靠，并校核座标、标高。e.干管安装前清扫管膛。安装完毕后找平，清除麻头。所有管口应加临时丝堵。 f.立管应每层从上至下统一吊线安装卡件，支架安装高度为1.6m。g.支、托、吊架应符合下列规定：管道的支、吊、托架一律采用机械切割。生根方式采用膨胀螺栓或予埋钢板。支架位置、标高应正确，牢固可靠。管道支吊架间距应符合下列技术要求：①一般水平管道安装管径（mm）15-2025-32405070-80100125150吊架最大间距不保温管道2.533.53.54.55.55.55.5保温管道2.02.53.03.04.04.55.05.5公称直径（mm）1520253240507080100支架最大间距（m）不保温1.5222.533444.5保温2.533.544.55666.5②一般垂直管道安装：层高小于5米，每层须设一个支架。③排水管支架间距，横管不大于2米，主管不大于3米。h.室内给水管道支管的安装，管道在转角，水表，水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固，水平管道管径在Ф40以上的应采用型钢U字螺栓或吊架固定。管道保温应粘贴紧，表面平整，圆弧均匀，无环形断裂。——排水系统工艺流程l安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定、封口堵洞→闭水试验→通水试验l主要是根据图纸要求和现场实际情况将整个排水管道系统分解为许多安装单元，但应注意：a、下料时尺寸准确。b、立管预制时以一个层高为单元，必须掌握好检查口的高度，检查口与支管甩口的标高差和方向夹角。c、排水主管预制加工，应在标准间施工符合要求的基础上进行，且不可随意改变任何尺寸。e、水平支管与立管的连接应采用450三通或450四通和900斜三通或900 斜四通，立管与排出管端部的连接宜利用两个450弯头或弯曲半径不小于4倍管径的900弯头。f、在立管上每二层设置一个检查口，并且在最底层和有卫生器具的最高层设置检查口，检查口中心高度距地面1米，偏差为±20毫米。g、.连接两个以上的大便器或三个以上的器具的污水横管应设清扫口，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm，若设置代替清扫口的器具，与墙体距离不小于400mm。h、暗装或埋地排水管隐蔽前须作通水试验；立管逐根做通球试验；雨水管必须做灌水试验，灌水高度必须达到立管最上部的雨水漏斗。l安装立管时需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。l室内暗装或埋地排水管，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于地面度，满水15min后，再灌满延续5min液面不降为合格。l按设计说明中的要求找好坡度，按规范要求设清扫口，立管下方设支墩或加强型支、吊架。l室内排水系统，给水系统的1/3给水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处无渗漏。——卫生器具安装工艺流程：安装准备→卫生器具配件检验→卫生器具安装→卫生器具配件安装→卫生器具稳装→卫生器具与墙、地缝隙处理→卫生器具外观效果检查→通水及盛水试验。l卫生器具安装完毕应进行24小时的盛水试验，排水立管必须用3/4的管径的木球作通水试验l卫生器具的固定必须牢靠无松动，便器固定螺栓应使用镀件，并用软垫和平垫压紧，不得使用弹簧垫片。l位置正确，允许偏差单独器具10mm，成排器具5mm。安装平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。l安装高度要符合图纸设计要求及施工规范规定。l卫生器具的接口与排水管道连接时，应清除管内杂物，连接处用油灰或1：5白灰水泥混合膏填入抹平，以防污水外流。l地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于地面5mm。——施工配合①管道穿越地下室外墙套管要比所穿管道大1-2号。穿过楼板须按规范留出预留洞。 ②配合电气工种检查配电设备的接线位置，同土建工种进行墙板预留孔洞。在安装后，把孔洞进行吊模封闭。③在砼楼板、梁、墙上预留孔、洞和预埋件时，由专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高及尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标记固定牢，在砼浇注时派专人看管、校对。——管道系统的试压冲洗、保温及调试。l给水管道的试压、冲洗严格执行GBJ242-92规定，水压试验在10分钟内压力降不小于0.05Mpa，然后降至工作压力作外观检查，不渗漏为合格。l饮用水管道安装冲洗完毕后，在使用前应用每升水中含20-30毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，水质未被污染方可使用。l管道安装完毕后，以1.5倍工作压力试压，5分钟内不渗漏为合格。l管道保温，在防腐、水压试验合格后进行。l管道及设备安装完毕应按施工验收规范做外观检查和水压试验。l系统调试前应认真研究准备方案，分部分段地调试各关键部位，如泵房、阀门等处应有专人看守。4.12.2电气工程专项技术及质量控制保证措施（1）电气安装工程工艺流程施工准备管路明敷管路暗敷管内穿线器具安装……………..防雷与接地施工结构配合调试 （2）电气安装工程质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注施工准备材料计划材料送审施工方案认真编制结构预埋位置标高正确线管保护层漏埋、错埋管路弯扁度确保按基准标高线施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表管路暗敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度消除质量通病管路明敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路横平竖直管路弯扁度消除质量通病穿线配线导线涮锡导线防损伤严格刷锡工艺穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装方法、位置标高正确制订专项施工方案 安装调试绝缘摇测全面开关动作可靠制订专项调试方案——主要施工程序l预留预埋→基础支架制作安装→配电箱、柜安装→竖井内管路敷设→电缆敷设及管内管线→灯具、开关、插座安装→配电装置调试→灯具、电机试调试压→单机试车→联动试车→竣工验收l熟悉图纸，对实际工程有一个初步的空间概念，并提出图纸中存在的问题，了解与其它专业间是否存在矛盾，制定解决矛盾的措施。技术人员要进行技术交底，编制材料计划，对进场的材料进行验收。l重点确定线路敷设、配电箱、接线盒、灯头盒、开关、插座盒的位置以及其它用电设备的具体进线位置。l根据测量定位所得的长度数字进行断管或对接线箱进行开孔。用砂轮切割机断管时，一定要用半圆锉和圆锉将其飞边毛刺全部打磨掉，PVC管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入连接法；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。进出电缆沟的电缆保护管应打喇叭口。接线箱开孔必须用开孔器，且直径与对应的管子外径相符，严禁使用电、气焊断管下料和开孔。——施工方法及技术要求l一般要求1)预留预埋²预留人员按预留预埋图进行预留预埋，在楼、地墙内，错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地面前补埋。²敷设时，先确定设备（灯头盒、接线盒和配管的引上、引下）的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工，将管与盒安装已确定的位置连接起来。在土建绑扎第一层钢筋后，将管盒连成整体固定于钢筋上。管口及接线盒内塞上专用泡沫塑料堵头防止进入水泥砂浆和杂物。²浇筑砼时，要派专人进行防护，以防砼振捣时、路管及箱盒移位。2)管内穿线：管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前，应将管中的积水及杂物清除干净，不同回路、不同电压和交流及直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列回路应除外：.同一台设备的电机和无抗干扰要求的控制回路； 同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护线套保护导线，在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。1)基础及支架安装：设备基础型钢安装前，首先除锈、找平，然后根据土建基础及设备底座几何尺寸加工，基础安装后其顶部高于抹平地面10mm，基础型钢安装时，其基础偏差应符合：项次项目允许偏差（mm）垂直度每米1全长5水平度每米1全长22)电缆敷设：电缆敷设前进行外观检查，合格后进行绝缘检查，低压电力电缆可用1000伏摇表测量，其阻值不小于1兆欧。控制电缆用500伏摇表测量，其电阻不小于0.5兆欧，电缆敷设时不得交叉，电缆应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌，电缆进出入电缆沟、竖井、建筑物时，出入口应封闭，管口应封闭，电缆直埋敷设，沟内应铺一层细沙，电缆敷设后，应盖砖保护，电缆头采用热缩电缆头工艺制作。3)灯具及其它电器安装工程A)普通灯具安装I.木台的安装，将接灯线从木台的出线孔中穿出，将木台紧贴住建筑物表面，木台的安装孔对准灯头盒螺孔，将木台固定牢固。II.把从木台甩出的留有适当长度的导线削出线芯，推入灯头盒内，将导线头用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，将包扎好的接头调顺，木台中心找正。B)荧光灯安装，根据设计图确定出荧光灯的位置，将荧光灯贴紧建筑物两面，荧光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上阻燃型塑料管以保护导线。荧光灯安装在吊顶上时，应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把荧光灯管装好。C) 其它灯具的安装，应根据灯具的外形及安装位置，将灯具线头包扎好，与墙面紧贴，并将灯具固定牢靠。A)同一场所安装的开关，插座、高低差不大于5mm，开关应断相线，搬把开关向上为“合”，向下为“断”安装单相三孔或四孔插座时,其地线的插孔应在正上方。1)封闭插接母线安装A)封闭插接母线的安装，应在建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕后方可施工。B)封闭插接母线安装前，根据现场结构类型，预制加工支架，支架宜用角钢或槽钢制作，加工成“Ⅱ”型，加工尺寸最大误差5mm。封闭插接母线的拐弯处及箱连接处需加支架，垂直段插接母线支架的距离不应大于2m，支架安装应牢固，用425#以上水泥，埋深不少于80mm。C)水平安装的封闭母线，应从配电柜或控制柜开始逐段安装。D)封闭插接母线安装前应按规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得少于0.5MΩ，母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固，在吊装安装时，在封闭母线与设备连接处应加固定支架，其外壳连地线跨接板连接应牢固防止松动，严禁焊接，封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。E)封闭插座母线安装完后，应清理干净，进行绝缘摇测，送电空载运行24h无异常现象，并保证满负荷运行正常。2)桥架安装A)现场放线→支、吊架加工→桥架安装→连接跨接线B)在土建模板拆除，现场建筑垃圾清理完，装饰吊顶前应进行楼层水平桥架的安装，安装前，要首先在项目总工和监理或业主现场代表共同协商下，根据现场其它专业的管线情况，综合考虑各种管线的位置和高度，画出走廊断面图后进行安装，或在其它专业施工完成后进行。在确定了桥架的位置和高度后，要放线确定支、吊架的位置、结构形式和长度，并据此进行加工制作编号，但要求支架间的间距不得大于2m。C)竖井内的桥架要在大楼粗装修全部完成后进行，以防止垃圾污染，竖井内桥架支架间距为1m。D)桥架安装时应及时做好跨接接地，用BV—16mm多股铜导线加端子压接，并将每层的桥架与避雷引下线可靠连接。E)桥架的所有连接件、弯头及三通、四通均要根据现场实际情况委托专业厂家加工，严禁现场改装和制作。F) 垂直安装的桥架内的导线或电缆应每隔1.2m固定一次，竖井内的桥架要在所有工作完毕后在楼板处用非阻燃材料做密封处理。1)弱电系统安装工程A)电气弱电部分包括消防、报警、电话、电视等，应根据设计图纸做好管线、预埋件、预留洞的预埋及穿线工作。B)主要施工程序：施工准备→予留予埋→桥架管路敷设。C)一般要求同电气相关内容。第五章工程质量管理及质量保证措施5.1工程质量标准本工程按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》的要求和国家现行质量评定标准和技术规范进行质量检验评定。5.2质量管理内容5.2.1程序文件积极贯彻ISO9002工作程序文件及质量保证手册，确保每道工序受控，进一步完善质量保证体系。5.2.2强化项目职能管理建立以项目经理和总工程师为首的质量保证和质量检查监督机构，实行质量跟踪检查，保证影响工程质量的各种因素始终处于受控状态，各级质量人员必须认真落实各项技术管理制度和质量岗位责任制强化质保体系的运转（详见“工程质量保证体系”）作好技术交底和技术复核，并在施工中认真检查招待与落实情况，开展全面质量管理活动，作好隐蔽工程记录。5.2.3宣传教育做好“百年大计，质量第一”的宣传教育工作，强化和提高职工的整体质量意识。定期学习规范，掌握规程，熟悉标准或工法，搞好工序间的三检工作，严格内控质量标准，消除质量通病，确保工程质量及使用功能。 5.2.1实行目标管理实行工程创优目标管理。建立工序质量控制目标，按ISO9002工作程序文件，认真编制“项目质量计划”，进行全过程的质量控制和管理，严把分部、分项工程质量验收标准关，运用全面质量管理方法，提高施工操作人员的工作质量，以工作质量来保证工序质量，以工序来保证工程质量。5.2.2质量控制点强化全面质量管理，建立项目创优目标QC质量活动小组，对重要部位，关键工序，薄弱环节进行质量献策攻关，在施工全过程中，分段设重点，按环节强化质量控制，落实各级质量管理现任制度，确保工程始终处于受控状态。5.2.3质量监督检查强化质量监督检查工作，接受监督指导，充分发挥质量否决权作用，建立工程回访制度。5.2.4材料——掌握材料住处优选生产厂家和供货商。——合理组织材料供应，确保施工正常进行。——合理的组织材料的现场运输、仓储、保管工作，避免损伤。——加强材料检查验收，严把材料质量关。5.2.5深化设计各工程师密切与设计院联系，反复认真读图并了解设计意图，弄清结构特点，掌握图纸细节，纠正漏、错、碰、缺诸问题。在此基础上，相关人员相互协作，确定预留埋、细节作法、穿插等方案，作好深化设计工作，提交由业主审核，切实保障按设计意图施工。5.2.6施工方案作好施工组织设计工作，确定各分部分项工程的施工方案：在每一分部分项工程施工前，反复讨论，予以最后确定，并逐级向下交底，保证充分贯彻：施工过程中发现问题，及时予以调整、纠正。5.2.7机械机械控制包括施工机械设备、工具等控制。各方面工程师保证使施工选用能够产生最佳质量效果的机械、工具。5.2.8样板示范工程实行样板示范，对大面积的外墙装饰、墙面、内墙抹灰、室内装饰等工程项目坚持样板引路先做“样板墙”、“样板间”并经有关部门和人员检查认定符合质量标准后方可大面积施工。 5.2.1管理程序及总结——单一部分的管理模式预测→讨论→审批→定案→交底→操作→检查→处理，无论是材料的采购还是某一部分分项工程的施工，都将采用这一有效的模式实施，保证其质量按设计要求完成。——项目质量管理的进程滚动制定总的质量目标，并按时间进行分段，将各方面分解，确定单一部分，每一单一部分按上述模式解决，完者定论不管，未完者继续施工或者整改，同时新的中入，后环扣前环，滚动交工为止。——交接评定程序²工序交接评定程序无论是同一班组还是多个班组之间，每道工序完成后会同业主共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接评定，才能保证整体完工后符合质量标准。²专业交接评定程序牵涉到多专业之间配合的分部分项工程，只有各专业主管人经过检验，认定每一专业的工作全部按质完成，进行会签后才能进行下一道工序的施工。²工作面交接评定程序由于专业多，施工班组多，几个班组在同一工作面上施工因管理困难而产生质量破坏，责任却难以分清。为解决这一问题，特建立的交接验收程序。某一施工班组完成某区域的工作，由工长主持进行上下两道工序的交接，会签认可后，下道工序分包单位开始施工并负责保护好上道工序的成品。²证明与资料项目部将在质量管理过程上留下详尽的包含材料证明和检验报告、工程验收等证件，质量管理过程中的行文，以及照片和实物资料供主及其他各方调用。此方面的工作将由质量工程师总协调。——总结以对图纸、规范的全面掌握为基础，以深化设计为工具，以合同为准绳，无论对质量管理者，质量的上述五个方面、质量管理程序、交接评定程序以及证明与资料的惧保存，我们都将订严格而明确的规章制度，逐级考核，奖罚分明。使整个工程统一在完整严密的质量保证体系之下。5.2.2成品保护工作—— 土建、安装、装饰各工程师在技术负责人的领导及单项技术负责人和质量工程师的统一协调下研究确定成品保护的组织管理模式、有关的规章制度以及具体的保护方法方案，负责本专业的所属班组的成品保护工作的监督管理，以及这些班组将已完工程向项目部移交以后的保护工作。——技术负责人和质量工程师取得安全经理和治安保卫的合作，使其在率领保卫进行每日巡查过程半成品的监护当作一项重要的和主要的工作。——加强对职工的质量和成品保护教育，树立工人的保护意识，使其在操作和搬运、行走过程中相互监督、自觉维护。——除在施工现场加设标语外，在必须注意进行保护的成品处醒目的警示，唤起来往人员注意。——对成品保护不力的单位和个人，以及因粗心、漠视或故意破坏他人成品的单位和个人，区分不同情况和损失，予以不同程度的处罚。5.1质量保证体系5.3.1施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利运转，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面进行质量的管理及控制。预算员：涂菊根材料员：安金生总工长：杜德贵资料员：杨达军安全员：韦善宝测量员：李道华试验员：肖勇质量员：丁树井技术负责人：潘家来项目经理：陈德良技术员：宋博技术员：张标5.3.2质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程我们将对这两个方面进行严格的控制，详见以下管理体系图： 业主监理项目经理部企业总部施工部门质量保证计划施工过程工程质量质量保证措施产品技术部门质量检查部门施工前控制施工中控制质量保证体系施工后控制工程质量总控制工程质量目标质量控制措施质量控制体系全面质量管理质保体系阶段性质量控制措施各施工要素控制措施开展QC小组活动质量管理体系事后控制事后控制事中控制事前控制成品保护施工量合理组织施工质量管理职责 编制相应作业指导工程回访保修5.1质量保证措施——施工质量保证措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要目的是对施工阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量的目标要求。——工程阶段性的控制措施主要分为三个阶段。l事前控制阶段a)事前控制是在正式施工活动前进行的质量控制。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量和质量检测技术和手段。对工程项目的施工所需要的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。b)进行设计交底、图纸会审等工作，并根据工程特点确定施工流程、工艺及方法。l事中的控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制。主要有a.严格工序间的交换检查，作好各项隐蔽验收工作加强交验制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。b.对完成的分步分项工程，按相应的质量平定标准和办法进行检查、验收。C.审核设计变更和图纸修改。l事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制是弥补。按规定的质量平定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。——各施工要素的质量控制措施l施工计划的质量控制在按排施工进度计划时，要充分考虑人力、物力、机械等因素在保证质量的前提下，把工期抓上去，没有质量的保证就，便没有工期的保证。l 施工技术的质量控制措施认真领会图纸意图，及时发现问题难点，并在图纸会审及设计交底时进行深化、熟悉、了解。l加强技术交底工作，对部分分项工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向有关管理人员进行详细的书面交底。l施工操作中质量控制措施a)首先对每个进场施工人员，均要求达到一定技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。b)加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作。c)施工过程中，管理人员加强监督，达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。同时各班加强“三检”制度，确保工程质量。——重点工序质量控制钢筋工程质量程序控制表学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加施工准备检查钢材合格证检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表技术交底钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查现场绑扎中间检查自检钢筋、砼工序交接检查浇灌砼、设专人看钢筋办理隐蔽验收签证手续质量评定执行验评标准梁、柱、板抽检10%但不少于3件不合格的处理（返工）清理现场、文明施工资料整理钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐藏验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录 模板工程质量程序控制表学习图纸和技术资料学习操作规程和质量表技术人员书面交底操作人员参加交底准备工作模板选择平整钢模板、清理模板模板涂隔离剂技术交底钢筋工序交接支模检查脚手架、脚手板自检钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时设专人看模质量评定执行验评标准按梁柱各抽查10%，但均不应小于3件；板第30—50m2各抽查一处清理现场、文明施工资料整理不合格处理（返工）自检记录质量评定记录施工记录中间检查拆模注意保护棱角按强度曲线确定拆模时间 砼工程质量程序控制表测温记录砼施工记录、事故处理记录砼浇灌命令质量评定记录自检记录试块报告单材料合格证资料整理清理现场、文明施工质量评定按时覆盖暖热季节定时浇水、冬季注意保温防冻根据情况调整配合比执行重量比木工、钢筋工跟班保证质量岗位分工、操作挂牌浇灌砼申请浇灌令令专业会签克服上道工序病的补救措施垂直、水平运输机械准备检查脚手架及道路模板、钢筋、砼工序交接准备试模和坍落度筒申请砼配合比材料准备、出具合格证准备工作操作人员参加书面交底学习操作规程和质量表学习图纸和技术资料制订保证砼质量措施执行验评标准技术交底标准养护试块第个工作班不少于1组，每拌制100m3砼不少于1组，现浇楼层，每层不少于1组。养护按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带形基础、圈梁和板30-50m各抽查1处，但均不少于3件不合格的处理（返工） 5.1常见质量通病的防治5.5.1模板工程质量通病防治措施l轴线偏位：A)现象：拆模后，发现轴线位移B)原因分析：I.放线误差II.根部或顶部无限位措施，偏位后未及时纠正。III.竖向垂直控制不够IV.模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。V.混凝土浇捣，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高，挤偏模板。VI.螺栓、顶杆、木楔使用不当或松动造成偏位。C)预防措施：i.放线需认真且专人复核。ii.根部予插短钢筋设限位或在柱筋四周焊短筋，确保位置准确。iii.认真检查柱垂直度。iv.柱梁模板木方向间距严格按要求，保证具有足够强度，刚度和稳定性。v.混凝土浇捣前，对模板认真检查验收，复核包括顶撑，对拉螺栓等，发现问题及时处理。vi.混凝土浇筑振捣要均匀，对称下料，下料高度严格控制在50cm之内。l涨模、变形：A)现象：柱梁墙出现凸肚，缩颈或翘曲现象B)原因分析：I.支撑、围檩间距过大，模板截面小，刚度差II.墙模板对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小III.梁柱模板上箍间距过大，或未夹紧模板，以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部爆模。IV.浇筑墙柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过份。C)预防措施：i. 柱支撑、围檩间距，应加强系统设计，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时，侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架具有足够的承载力和刚度。i.剪力墙对拉螺栓间距呈梅花形布置，间距500，直径为φ12。ii.柱卡箍间距在根部及顶部控制在50cm以内，中间可适当放大，且卡箍必须卡紧、夹紧模板。iii.混凝土浇捣时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口，模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过份振捣引起变形iv.梁墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时梁墙上口的宽度v.梁板跨度≥4米时，中间应起拱设计无要求时起拱1‰～3‰。l接缝不严A)现象：因模板接缝不严有空隙，造成混凝土振捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重出现孔洞露筋。B)原因分析：I.木模板安装周期过长，因木模板干缩造成裂缝。II.木模板制作粗糙，接缝不严。III.浇混凝土时，木模板不提前浇水湿润，使其胀开。IV.梁柱交接部位，接头尺寸不准，错位。C)预防措施：I.木模安装周期不宜过长，浇混凝土时，木模要提前浇水湿润，使其胀开密缝，制作时接缝要严密。II.接缝不严密，或缝隙过大用木条镶补，或贴胶带纸。III.梁柱节点支撑要牢靠，接缝严密，发生错位要校正好。5.5.1混凝土蜂窝、麻面、孔洞、渗漏l麻面现象：A)混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多下凹坑，但无钢筋外露。B)预防措施：（1）模板面清理干净，不得粘有干硬泥浆等杂物。（2）钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。（3）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，预防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。l蜂窝现象： A)混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的空洞。B)预防措施：（1）混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。（2）混凝土应拌合均匀，颜色一致。（3）混凝土自由倾落高度不得超过2m，浇筑楼板混凝土，自由倾落高度不宜超过1m。超过上述高度，要采取串筒、溜等措施下料。（1）在竖向结构中浇筑混凝土，应采取下列措施：I.支模前应在边模板下口设8cm宽找平层，找平层嵌入墙不超过1cm，保证下口严密。开始浇筑混凝土时，底部先填以50mm–100mm与浇筑混凝土成份相同的水泥砂浆。II.捣实混凝土拌合物时，插入式振动器移动间距不应大于其中作用半径的1.5倍振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣期应插入下层混凝土5cm。平板振动器在相邻两段之间应搭接振捣3mm～5cm。III.混凝土振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。IV.浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。5.5.1钢筋工程质量通病防治l墙、柱主筋偏移A)现象：墙、柱混凝土主筋保护层过厚或过薄，甚至出现露筋现象，墙板内外排钢筋间距过小，甚至变成一排钢筋。B)原因分析：I.混凝土保护垫块漏放或缺放II.混凝土保护层垫块厚度不符规范规定要求III.墙板内外排钢筋缺定距措施（或缺少放撑筋）。IV.墙、柱钢筋缺少限位措施V.混凝土浇筑时被振动棒、料斗碰歪、撞斜没有及时纠正。C)预防措施：I.混凝土保护垫块按规定放置一般间距每隔1米放置一块II.垫块厚度按GB20204-92第357条规定执行III.墙板内外排钢筋按设计图纸要求放置撑筋IV. 柱子钢筋外伸部分加一道临时插筋，墙板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施（如电焊）加以限位I.混凝土浇筑时，振动棒、料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现碰歪及时纠正。l楼板及悬挑上筋下踏A)现象：由于楼板及悬挑板上筋下踏，易出现混凝土墙面裂缝，严重的会造成悬挑板断裂。B)原因分析：I.双层板筋，上筋支撑不足II.悬挑板主筋撑钩不足III.楼板及悬挑板上筋混凝土捣时踩下，不及时校正。C)预防措施：I.按设计图纸在上下排筋之间放置撑钩、马凳@≤1000II.悬挑板按设计图纸放置主筋撑钩III.混凝土浇捣时，搭设临时过道，及操作平台，尽量避免踩踏钢筋，发现钢筋被踩下及时纠正。l绑扎不符合要求A)现象：钢筋工程隐检时，发现绑扎质量不符合要求B)原因分析：I.主筋位置放反II.、不设定位箍筋，主筋偏位III.板和墙钢筋网，花扣不符规范要求，缺扣松扣IV.接头未绑三道扣V.箍筋不垂直主筋，间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋，接头位置不错开VI.矫正主筋不按1：6坡度，硬弯或呈豆芽型VII.箍筋未作1350弯钩C)预防措施：i.按规范规定进行操作ii.钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢iii.矫正主筋严格按1：6坡度进行iv.设定位箍筋防止主筋弯曲v.按设计图纸和规范规定，严格做好钢筋工程隐蔽验收。l钢筋接头偏心和倾斜 A)焊接接头其轴线大于0.1d或超过2mm;接头弯折角度大于4о。B)预防措施：(1)钢筋端部歪扭和不直部分焊前应采用气割切断或矫正,端部歪扭的钢筋不得焊接。(2)两钢筋夹持于夹具内,上、下应同心；焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定。(3)夹具的滑杆和导管之间如有较大缝隙，造成夹具上下不同心时，应修理后再用。(4)钢筋下送压时，顶压力应适当，不得过大。(5)焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约两分钟时再卸夹具，以免钢筋倾斜。l钢筋焊包不严A)现象：焊包不严分两种情况：一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，大的一面熔化金属很多，小的一面其高度不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。B)预防措施：（1）当钢筋端头倾斜过大时，应事先把倾斜部分切去才能焊接；（2）焊接时就适当加大熔化量，保证钢筋端面均匀熔化。（3）采用铁丝圈引弧时，铁丝圈应置于钢筋端面中心，不能偏移。l夹渣A)现象：焊缝中有非金属夹渣物，即为夹渣。B)预防措施：（1）应根据钢筋直径大小选择合适的焊接电流和通电时间；（2）更换焊剂或加入一定比例的萤石，以增加熔渣的流动性；（3）适当增加顶压力。5.5.1主体工程渗漏质量通病防治措施：——主要渗漏部位：顶层女儿墙渗漏；山墙渗漏，尤其是东山墙；墙体裂缝处渗漏；锚入墙的落水管卡，避雷线、电线横担等锚脚处渗漏；混凝土墙板对拉螺栓孔洞处渗漏；圈梁、构造柱支模留洞，脚手洞，脚手铅丝处的墙面渗漏；混凝土施工缝处渗漏；管道穿楼板、穿墙洞处渗漏。——原因分析：l设计图纸防温变，沉降变形技术构造措施不当l施工中，主体工程“洞”和缝处理不当，造成渗漏隐患。——预防措施：l图纸会审时，应提出考虑女儿墙，屋面有具有统一的防温变、沉降变形构造措施l女儿墙应符合图纸要求，砂浆应饱满，构造柱马牙差留置符合规范要求 l砌体：按规定，柱与墙设置拉结筋，不得漏放，砂浆必须具有良好的和易性及足够的搅拌时间，砌块和砖必需隔夜浇水，湿润，断裂的砌块和砖不准用在外墙上。外墙的水平及竖向灰缝砂浆必须饱满，必须满括砂浆不准有透亮及瞎缝l钢筋混凝土：外墙板混凝土支模用对拉螺栓，应焊止水片并应在侧模上衬垫厚度20mm以上木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用砂浆封口。混凝土柱墙浇筑时，立模限位，应采用焊接钢筋限位。混凝土应振捣密实，按规定留置施工缝，继续浇混凝土时，应将模板内杂物清除干净并应加同配合比混凝土砂浆接浆l补洞：外砖墙孔洞修补，宜用C20细石混凝土嵌实，或采用半砖内外镶砌其砖面比墙面略进1-1.5cm，砖四周灰缝用水泥砂浆嵌实，再用1：3刮糙砂浆将表面补平。阳台板上立管，落水头厕所间地漏，穿地面及屋面板的管道落水头等应安装牢固，修补工作应在安装管道后做地面及屋面前进行，补洞应逐层进行。补洞工序：管子校正→清理洞口→支模→管子外壁和予留洞壁刷一遍107胶水泥浆→用10～20mm厚度的1：2水泥砂浆捣实洞周边→浇C20细石混凝土（比洞口低20mm）→24h内不准碰动，并养护1-2d→拆模→刷防水涂料或嵌填油膏→用1：2水泥砂浆抹平→存水试验不渗漏→验收5.5.1抹灰工程质量通病防治措施——基层抹灰空鼓、裂缝——现象：空鼓常在外墙抹灰勒脚上口内墙裙及踢脚线上，以及基层平整度较大部位等。裂缝常在下列部位出现：混凝土、砖石与木基层交接处，门窗框与墙面交接处等。——原因分析：l墙体与混凝土交接处未加拉结筋l基层处理不当或未清理干净l基层浇水不足，抹灰砂浆脱水快，影响粘接力l砂浆配制不好，或使用不当l门窗框未填实，由于开关振动，在门窗框边产生空鼓、裂缝l水泥砂浆抹在石灰砂浆或混合砂浆上。——预防措施：l按要求在墙与砼交接处设拉接筋，一端焊在板墙分布筋上或柱箍筋上，另一端加900弯钩打入灰缝中。l混凝土表面的油污油漆隔离剂等均应在抹灰前清除干净，光滑混凝土表面要凿毛或甩浆，增加界面处理剂一道。 l对凹凸不平的基层，应事先剔平或用1：3水泥砂浆分层补平，当抹灰厚度超40mm时，应采取措施在抹灰层中加φ4钢筋网片，@200双向，并用φ6短钢筋每600mm与基层锚固。钢筋网片与短钢筋要用铅丝连接。l墙面挑头木洞，脚手洞应嵌填密实，管道洞和贴墙管槽应用1：3水泥砂浆嵌填平整。l木基层与混凝土、砖墙面交接处，填充墙上口与梁交接处，墙与框架处交接处，应铺贴约20cm左右钢丝网，以防裂缝。l抹灰前墙面先浇水湿润。l原材料质量必须符合要求，严禁使用安定性不合格水泥及细砂、特细砂以及受冻的石灰膏。l严格控制配合比，基层应与中层基本相同，基层砂浆不能高于基层墙体，以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低基层。l当抹灰基层不平整时，中层抹灰应分层抹平，每层抹灰厚度应控制在7—10mm，并待前一层抹灰凝固后，再抹后一层，一般宜隔夜进行。5.5.1卫生间质量通病防治——防水层空鼓一般均发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水率过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含小率，并认真操作。——渗漏：发生在穿过屋面管根、排水口和防水涂膜搭接处等部位。由于涂膜搭接不牢衬垫材料不严密，有空隙等；接槎处漏水原因是甩出的防水层未保护好，以及基层处理不干净，防水层搭接长度不够等引出的。5.5.2屋面防水应注意的质量问题——空鼓防水空鼓，发生在找平层与涂膜之间。其原因是防水层中存在水份，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底；或刷胶厚薄不均，厚度不够，压得不实，使防水层起鼓。——渗漏渗漏发生在穿过屋面管根、排水口和防水涂膜搭接处等部位。由于涂膜粘结不牢衬垫材料不严密，有空隙等；接槎处漏水原因是甩出的防水层未保护好，以及基层处理不干净，防水层搭接长度不够等引起的。5.5.3安装作业时的质量通病防治——排水管道堵塞①及时堵死封严管道的甩口，防治杂物掉入管膛。 ①卫生器具安装前认真检查原甩口，并掏出管内杂物。②管道安装时认真疏通管膛，除取杂物。③保持管道安装坡度均匀，不得有倒坡。④生活排水管道应符合标准规定。无设计规定管道坡度不小于1%。——排水管道甩口不准①管道安装后要垫实，甩口应及时固定牢靠。②在编制施工方案时，要全面安排管道的安装位置，及时了解卫生器具的规格尺寸，关键部位应作样板交底。③与土建密切配合，随时掌握施工进度，管道安装前要注意隔墙位置和基准线变化情况，发现问题及时解决。——坐便器与排水管连接处漏水①安装坐便器排水管时，甩口高度必须合适，并高出地面10毫米。②坐便器与排水管连接处的缝隙，要用油灰或用1：5白灰水泥混合灰填实抹平，以防止污水外漏。③做好厕所地面防水，预留管口周围空隙必须用豆石混凝土浇灌严实。——管道坡度不适当①管道焊接最好采取转动焊，整段管道经调直后再焊固定口，并按设计要求找好坡度。②管道变径处按图制作。③管道穿墙处堵洞时，要检查管道坡度是否合适，并及时调整。④管道托、吊卡的间距应符合设计要求。第六章成品保护措施6.1成品保护责任及管理措施（一）项目经理部根据施工组织设计图纸编制成品保护方案；以合同协议等形式明确分包对成品的交接和保护责任，确定各施工队为主要的成品保护责任单位，项目经理在各施工队成品保护工作上起协调监督作用。（二）现场材料保护责任 单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目部材料部门负责保管，项目部现场经理和项目部安全保卫部门进行协助管理。（三）结构施工阶段的成品保护责任结构工程各施工单位为主要成品保护责任人，水电暖通等专业队要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。对一些关键工序（钢筋、模板、砼浇筑），土建水电安装均要设专人看护及维修。（四）装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施（1）装修安装阶段特别是扫尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要。这一阶段主要的成品保护责任单位是装修施工单位；设备的成品保护的责任单位是水电安装作业队。土建和施工必须按成品保护方案要求进行作业。工程的扫尾阶段，装饰分包单位分层、分区设置专职的保护员，其它施工队根据项目经理部制定的“入户作业申请单，”并在填报手续齐全经项目部批准后，方可进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有毁坏成品，签字后方可离开作业区域。若由于成品保管员的工作失误，没有找出成品毁坏的人员或单位，这部分损失将有成品保护责任单位及责任人负责赔偿。（2）上道程序与下道程序（主要指土建与水电）不同单位之间的工序交接，要办理交接手续。交接手续在各施工队之间进行，项目部起协调监督作用，项目部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记上。（3）接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度，不许吸烟，如作业用火，必须取得动火证后方可进行施工。所有入户作业人员必须接受成品保护敌人员的监督。（4）施工队在进行本道工序施工时，如需碰动其它专业的成品时，，须以书面形式上报项目部，项目部与其它专业队协调后，其他专业派人协助施工方可碰动其它专业成品，施工完成后，恢复其它成品。（5）项目经理部制定计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工带来的成品互相毁坏，反复污染现象的发生。（6）项目部技术部门队各专业交底时，必须有成品保护要求的技术交底（7）项目部对所有进场作业队员都要定期进行成品保护意识教育。6.2成品保护的主要措施（一）测量定位定位桩，需用砼固定避免碰动同时可引测到其它建筑物上。水平标高控制线也可引测围墙和老建筑物上。 （二）砌筑过程砌筑过程中水电作业要及时配合予埋管线，以免后期剔凿对结构造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染。（三）楼地面工程（1）水电的综合布线，管槽、各类管道，在地面施工前应全部完成，并经监理检查认可后，与土建专业进行交接。（2）水电进入二次安装室，对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好。（3）整体接地面在养护期内严禁上人施工，并严禁在上面拌制砂浆。为防止墙面涂料油漆等对地面的污染在其上覆盖一层木屑进行成品保护。（四）门窗工程（1）木门框完成后，在1.2米以下用九层板将框周围包钉好，防止碰坏。油漆涂刷后漆漠未干前要安排人看护，防止触摸。（2）防火门无框玻璃门塑钢窗等在安装前必须粘贴塑料保护胶带。打密封胶时要及时清除多余的胶液。刮风下雨要及时把门窗关好，以防门窗玻璃被打碎和门框松动、变形。门窗玻璃要做好标识保护。对滴在窗台、地面的油漆要及时檫干净。（五）墙、顶棚涂料（1）墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：顶棚涂料刷完后，进行灯具等的安装，墙面在涂刷最后一通涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具面板安装时要清洁白手套，以保持墙面顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。（2）墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料彩条布或木屑将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面墙面的污染。（3）涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴方法，避免污染其它界面。（六）屋面工程——防水层施工完后，严禁上人随便踩踏，运送材料的手推车支腿用遮布或胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查；如发现有刮破的，要及时进行修补。——施工防水时，要注意防止对外墙和其屋面设备的污染。（七）卫生洁具卫生洁具安装时要与土建施工装修施工相交叉。卫生洁具安装完成后，要用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好。以防施工人员大小便及建筑垃圾的侵入。成品完成后移交给土建成保护员看护。 第七章施工安全措施7.1安全管理方针——安全管理方针是"安全第一，预防为主"。——在施工中我们一定要认真贯彻"企业负责、行业管理、国家监察、群众监督"的安全生产管理制度，坚决杜绝人身伤亡事故和机械事故，确保安全生产。7.2安全组织保证体系以项目经理为首，由现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业监理工程师、各专业作业队等各方面的管理人员组成安全保证体系。安全保证体系见下图：地方或上级安全主管部门单位主管经理项目经理项目总工程师安全责任人（工程部）机电负责人区域责任工程师相关部分专业安全工程师各专业分包单位各施工方7.3安全管理制度1)安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。 2)班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业作业队对安全防护措施是否进行了检查。3)外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。4)班前安全活动制：各专业班组每天上班前要组织全体工人进行安全教育，针对所施工部位的特点进行安全交底。经理部每周抽查一次，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5)定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。6)管理人员和特种作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。7)实行安全生产奖罚制与事故报告制。8)危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时，即刻报告公司，及时采取措施排除险情。9)持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。7.4安全管理工作1)认真贯彻落实国家和广东省的安全生产法规、规程，建立健全施工安全检查、监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。2)抓好项目经理安全生产目标责任制管理，落实安全生产责任制，实行"一把手"负责制。施工队和各分包单位设专职安全员，班组设兼职安全员，落实安全生产责任制，重点是"三长二员"，负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。3)队伍进场及时进行三级教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好安全教育，提高职工整体安全意识。4)加强安全管理标准化——坚持"五同时"、"三不放过"制度。——坚持施工前交底、工后奖评活动。——坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展施工队安全活动。——坚持定期检查制度，项目经理部每半个月，施工队每周各检查一次。——施工现场张设安全标语，危险区设立安全警示标志。——特殊工种坚持持证上岗。 ——抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落。认真使用"三宝"（安全帽、安全带、安全网），加强对"四口"（楼梯口、电梯口、井道口、预留洞口）、"五临边"（脚手架边、人货电梯两边、平台、阳台边、楼层边、斜道两边）的设防，现场危险地段设立标志和夜间施工信号。——搅拌站用钢管搭设防护棚，上下分两层，顶端满铺50mm厚木板，下层满铺防雨油布，保证雨季施工及安全要求。钢筋加工场搭设钢管防护棚，顶铺竹胶板及防雨油布，宽5米，长约15米。5)抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范、规定要求。使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行"一机一箱一闸一保护"，配电开关箱加锁。使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，采用36伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化，工具化。6)抓好对塔吊等大型垂直运输机械的管理。塔吊安装、顶升、拆卸作业方案先行，作业时设立警戒区，坚持"十不吊"，塔吊不准带病作业，若遇大风、暴雨、浓雾等恶劣天气不起钩，起吊重物时不得拖吊和超载起吊，离地0.3m暂停起升，检查安全稳定后运转就位，防止机械伤害和触电事故。7)施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。8)施工现场按总平面布置设置围护，对外通道建岗设卡，保证现场安全。9)作好防火工作,特别是进入装修阶段,狠抓预防。在每层的楼梯处设灭火器,每楼层均有临时供水设施,并设有砂箱用于消防。7.5制定施工现场安全防护基本标准安全防护基本标准，如基坑防护标准；脚手架搭设及使用防护标准；施工现场消防工作管理标准等。第八章环保、消防、降噪、文明施工措施施工中我们将依据ISO14001环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规、预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小；通过选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑并最大限度地达到施工环境的美化。 施工过程中将充分配合业主进行销售环境的建设，认真贯彻执行建设部、广东省关于施工现场文明施工管理的各项规定，对工地实行花园式的管理，使施工现场成为干净、整洁、安全和环保的文明工地，达到省级“安全文明施工样板工地”的标准。8.1环境管理方针目标8.1.1环境管理目标²噪音排放达标：结构施工：昼间＜75dB，夜间＜55dB装修施工：昼间＜65dB，夜间＜55dB²现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到山西省粉尘排放标准规定的要求。运输遗撒达标：确保运输无遗撒。生活及生产污水达标排放：生活污水中的COD达标(COD=300mg/L)施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围。²最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。²固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。²项目经理部最大限度节约水电能源消耗。²节约纸张消耗，保护森林资源。8.1.2环境管理因素鉴于本工程的特点，项目将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。8.2环保组织机构及管理制度8.2.1组织管理体系根据公司相关程序文件之规定，在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序、制度，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。8.2.1.1项目经理部环境管理体系运行的总负责人为项目经理。8.2.1.2环境管理要素、环境管理方案的负责人为项目总工程师。8.2.1.3施工现场环保管理具体实施领导者为项目现场经理。8.2.1.4施工现场环保管理体系运行的主管部门为项目综合办公室。8.2.1 .5施工现场环保措施的执行单位为项目经理部各有关部门和各专业施工单位，各专业施工单位负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。施工区域内的环保方案的落实和执行由相应的责任师落实监督与管理工作。8.2.1.6本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目成立10人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁、洒水降尘等工作。8.2.2工作制度每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。8.3现场布置及防污染管理措施8.3.1防止对大气污染8.3.1.1施工阶段，所有人车通行道路均予以硬化处理，并定时对道路进行淋水降尘，以控制粉尘污染。8.3.1.2建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。8.3.1.3水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖或铺洒碎石，做到黄土不露天。对商品混凝土运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗洒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。8.3.1.4在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。8.3.2防止对水污染8.3.2.1确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。8.3.2.2施工现场厕所设化粪池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。8.3.2.3现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。8.3.2.4加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。 8.3.3防止施工噪音污染在施工过程中严格遵照《中华人民共和国施工场界噪音限值》（GB12523-90）要求制定如下降噪措施。建筑施工场界噪音限值见下表：施工阶段主要噪音源噪音限值（DB）白天夜间地泵、空压机、震捣棒、电锯等7555装修阶段65558.3.3.1对施工现场的施工噪音进行定期抽测，一旦超标要及时发现原因并加以控制。8.3.3.2根据环保噪音标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间。8.3.3.3在高考、各种节庆日、重大政治活动以及政府明令禁止夜间施工期间放弃夜间施工。8.3.3.4所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。8.3.3.5现场混凝土振捣时，不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。8.3.3.6严格控制强噪声作业，对搅拌机、电锯等强噪音设备，以隔音棚实行封闭式隔音处理，实现降噪。8.3.3.7模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。8.3.3.8使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快，使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。8.3.3.9塔吊指挥进可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。8.3.4限制光污染措施尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取加装灯罩措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区。8.4材料设备及废弃物的管理措施8.4.1废弃物管理8.4.1.1施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。8.4.1 .2废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。8.4.2材料设备的管理8.4.2.1对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。8.4.2.2在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。8.4.2.3对废料、旧料做到每日清理。8.4.3环保节能型材料设备的选择以业主和业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：满足设计和规范要求；满足质量和本工程使用功能上的要求；满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理。8.4.4其他措施8.4.4.1对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。8.4.4.2对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。8.4.4.3生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。8.4.4.4施工人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场生活区以内。8.4.4.5项目定期对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。8.5消防保卫管理8.5.1认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，坚持预防为主、防消结合，加强现场施工人员的消防意识教育。8.5.2实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。8.5.3严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。8.5.4施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设施，经常检查，发现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。 8.5.5分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。8.5.6施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。8.5.7加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。8.5.8加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。8.5.9现场及楼层内的消防设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。8.5.10仓库、现场执行24小时消防值班制度，配备足够消防器材不准设置炉灶，不准吸烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意拉电线，不准无关人员入库。8.5.11坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。8.5.12新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。8.5.13把消防安全、保卫工作在提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。8.6现场文明施工管理1)建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。2)严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具，堆放材料、成品、半成品，埋设临时管线和电路，未经审准不得任意变更。3)严格按程序组织施工，以正确的施工程序，协调和平衡土建与安装、内部与外部关系，保证工程紧张有序地顺利进行。4)现场材料堆放要砖成垛，砂成方。原材料及成品要堆放整齐，分类、分规格标志清楚，不占用施工道路和作业区。5)坚持文明施工，提高施工现场标准化、规范化、科学化管理水平，设置标准的"三牌、三图一表"，工地四周封闭，出入口设专人指挥车辆进出。6)安全标志、防火标志和安全牌要明显醒目，"三保"使用严肃认真。"四口"、“五临边”防护严密周到，施工现场按规定设消防器材，易燃、易爆、剧毒物品有专人专库保管。 7)经常保持施工现场场地平整及道路排水畅通，照明充足，无长流水、长明灯和路障。生活区设立垃圾堆放点，经常清理；施工现场保持工完场清。8)现场设立治安保卫小组，出入现场一律凭证，各种车辆按指定路线行驶，职工携带物品出门要有出门条，现场不会客，外来单位参加拍摄须经领导批准。8.7现场CI形象管理CI战略目标：创建文明卫生施工现场，争创名牌工程。1)CI战略作为工程项目管理的一项重要内容，从树立企业形象整体出发，规范员工行为，促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化，保证项目管理目标的实现。现场CI策划从企业整体出发，对项目工程全过程按照MI（理念识别）、BI（行为识别）、VI（视觉识别）三方面要求系统地进行运作。同时在CI战略基础上积极导入全新的CS（消费者满意）理念，牢固树立"业主至上，质量第一"的思想，在业主满意目标中突出为业主提供优质产品、优质服务及规范施工行为，推动"创建优质工程，争创名牌工程"目标的实现，树立良好的企业形象，为业主打出好的招牌。2)现场CI策划围绕总体目标，分为规划阶段、实施阶段和检查验收阶段三部分进行：a.现场CI规划阶段：围绕总体目标，并结合现场实际及环境，在项目班子内部组建现场CI工作领导小组和现场CI工作执行小组，确定现场CI目标及实施计划。精心编制《现场CI设计及实施细则》《现场CI视觉形象具体实施方案》《现场CI工作管理制度》，保证CI工作从策划设计及实施全面受控。b.现场CI实施阶段：现场CI工作实施由CI执行小组按照现场CI策划总体设计要求落实责任具体实施，工作内容主要包含：施工平面CI总体策划，员工行为规范，办公及着装要求，现场外貌视觉策划，主体工程CI整体策划，工程"七牌一图"设计，工程宣传牌、导向牌及标志牌设计，施工机械、机具标识，材料堆码要求等方面。把CI实施与施工质量、安全、文明及卫生结合起来抓，并注意随着施工进度改变宣传形式。c.现场CI检查验收阶段：CI工作检查分局部及整体效果进行质量目标检查验收，从理念、行为到视觉识别，深化到用户满意理念，提高内在素质，保证外在效果。推动"创建优质工程，争创名牌工程"目标的实现。 第九章降低工程成本措施9.1在保证原材料质量的基础上，比质比价，择优采购，降低材料费用。9.2精细核算施工用料，实行限额发料，搞好计划用料，减少材料损失。9.3加强工具设备管理，按作业班组落实专人负责，减少丢失损坏，节约工具使用费。9.4加强劳动力管理，合理安排人员进场，加强劳动纪律，提高机械化作业水平，降低人工费用。9.5合理布置现场临时设施及施工用电、用水管线，减少重复搭设。9.6集中下料，连接配筋，合理搭配长短钢筋接头，减少钢筋断头，降低成本。9.7材料到现场，坚持验质、点数、过磅、量方、计账，及时调整劳动力，减少窝工。9.8进行合理的流水作业，加快钢管和模板周转，降低工程成本。9.9明确工期目标及奖罚条例，相互制约，互相促进，保证一次成优，避免返工损失。9.10做到计划施工，精心施工，各分项工程尽量一次到位，加强质量管理，减少返工和重复作业。9.11搞好成品保护及现场文明施工，减少工程竣工时清理费用。9.12抓好完工检查及竣工资料收集整理，抓紧安装收尾，减少管理费支出。9.13抓好安全生产管理，杜绝重大人身设备事故的发生。第十章雨季施工措施10.1雨季施工措施——砼施工（1）砼施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨不得浇筑砼，新浇砼应覆盖，以防雨水冲刷。防水砼严禁雨天施工（2）雨期施工，在浇筑板、墙砼时，可根据实际情况调整塌落度。（3）雨天浇筑砼应减小塌落度，必要时可将砼标号提半级或一级。（4）浇筑板、柱砼，可适当减小塌落度——钢筋工程（1）现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。并将钢筋堆放在钢筋骨架上。 （2）雨期钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用与结构上。——模板工程（1）雨天使用的木版拆下后应平放，以免变形。（2）模板拼装后尽快浇筑砼防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑砼，又被雨水淋过，则浇筑砼之前应重新检查，家固模板和支撑。——装修施工（1）雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工。按照晴雨内外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天多做内装修。外装修作业前要听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免工作人员将泥水带入室内造成污染。一但污染楼梯面应及时清理。（2）外墙施工遇雨时，应进行覆盖，继续覆盖时，应全面检查。（3）内装修应先按好门窗或采取适当措施。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。（4）对易收污染的外装修，要制定专门的成品保护措施。各种需防潮防雨的装修材料应按物资保管规定，入库或覆盖防潮布存放，防止变质失。如门窗、白灰等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。第十一章现场施工通讯联络1)现场管理人员均配备手机。2)塔吊驾驶均使用对讲机，以增强相互间信息联络。3)现场管理人员配备8对对讲机。4)塔吊指挥采用对讲机及旗。5)砼泵采用对讲机进行开泵、停泵调度。第十二章回访保修12.1工程交付 为保证工程及时投入使用,我公司把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施,在按计划完成竣工验收后十日内完成撤场,及时恢复占用业主场地,除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。12.2服务及保修我公司不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从交付之日起，我方的工程保修工作随时即展开。在保修期间，我方将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度。以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。一、保修期限建筑工程最低保修期为：（1）地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限。（2）屋面防水工程，有防水要求的卫生间和外墙面的防掺漏为5年。（3）电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程为2年。（1）建设工程的保修期，自竣工验收合格之日起计算。二、定期回访制度在公司项目工程部的监督指导下，自本工程交付之日起每三个月组织回访，小组由公司主管经理或公司总工程师带队，公司工程科、质检科、技术科及项目经理等参加。在回访中，对业主提出的任何质量问题和意见。我方都将虚心听取。认真对待，同时做好回访记录，对凡属施工方面责任的质量缺陷，认真提出解决办法并及时组织保修实施，对不属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。三、保修责任建筑安装工程在保修期内发生质量问题时，由使用单位填写《建筑工程质量修理通知书》，通知我公司派驻现场保修负责人（或用电话通知，书面通知后补）。我方自接到《建设工程质量修理通知书》或电话通知后，立即组织保修，如4小时后我方未能做出反应。建设单位有权按原设计标准自行组织返修，所发生的全部费用由我方承担。四、保修措施1. 工程交付后，与业主签订工程保修合同，并建立保修档案。保修期内，我方将立即成立工程保修小组，成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成。在工程交付使用后的半年至一年内，保修小组将驻扎在现场，配合业主做好各种保修工作，同时将向业主提供详尽的有关技术说明资料，帮助业主更好地了解建筑使用过程中的注意事项。项目保修小组受公司工程科的直接管理，并接受公司项目工程部、质安监督部、科技部及有关领导和部门的指导、监督、检查。2.工程保修小组在接到业主维修要求后，立即到达故障现场与业主商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在1～3日内给予解决。不能自行处理的问题及时上报公司工程部迅速研究解决。3.对于一般质量问题，保修工作将在24小时内完成，较重的质量问题。保修工作将有3～5个工作日内完成。4.在保修期间，保修小组将充分听取业主意见。对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、卫生间、地下室防水等容易跑、冒、滴、漏及电器元件易损坏的部位。准备好配料和材料，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。公司技术科配合保修小组对保修工作进行技术指导，制定保修技术措施。公司质检科监督保修小组工作并做好保修的验收工作。公司物资部门负责供应保修所需用的材料、机械、工具。如业主提出的保修要求与合同规定有出入时，公司项目工程部和经营合约部负责修理解释，并做到使业主满意。5.屋面、卫生间、地下室防水的保修措施对屋面、卫生间、地下室防水等容易发生渗透漏的分部分项工程我们在施工中作为关键工序对待，采取“预防为主”的方针，在施工过程中严格按照ISO9002标准、施工验收规范及验评标准施工，同时我们也考虑屋面、卫生间、地下室防水承诺保修期限的延长，对施工方法、建筑材料寿命期等方面的要求，确保竣工交付时为优质品。也能保证在承诺保修期甚至在更长的时间里不会出现大的质量问题。假如出现质量问题，将采取如下措施：（1）找出渗漏点及范围。（2）分析渗漏的原因，是施工方法的原因还是防水材料的原因，还是其它因素的原因。（3）针对渗漏原因制定专项保修方案，经公司总工批准后执行。（4）公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、机械、工具，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。（5）保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，工完必须场清。 （6）公司技术科配合保修小组对保修工作进行技术指导，公司质检科监督保修小组工作并做好保修的验收工作。业主提出的保修要求与合同规定有出入时，公司项目工程部和经营合约部负责处理解释，并做到使业主满意。6、工程保修小组在维修过程中，未按“规范”、“标准”和设计要求施工，造成维修延误或维修质量问题由我公司负责。对待用户热情礼貌、态度诚恳，处处为用户着想，以优质的服务赢得业主依赖的现场维修人员，公司将给予一定的物质奖励（奖励当月奖金的30%～50%）。对待用户态度生硬冷淡，工作不负责任，经用户两次以上投诉的现场维修人员，公司将给予一定的罚款（扣发当月奖金的30%～100%），情节特别严重的，除罚款外，将解聘维修人员劳动合同。第十三章公共关系协调13.1与居民关系的协调扰民一直是围绕施工企业的一个难题，处理好该问题对保证施工顺利进行是至关重要的，根据本公司施工经验，为解决该问题，公司将从技术措施和取得各方的理解和支持两方面来解决。扰民问题主要体现在以下三个方面：——施工过程中产生的各种噪音振动对居民的影响；——粉尘污染、垃圾堆积等给居民卫生环境的影响；——对此采取针对性措施：（1）、成立以项目经理为首的具有较强的沟通、协调能力的工作小组，开工前对施工现场周围单位进行走访，并将了解到的情况加以记录，同时通过与相邻单位合作，召开一个座谈会，充分听取其它单位的意见，并向他们解释我们防止扰民的具体作法，表明公司要把扰民降到最低限度的诚意。（2）、最大限度的降低噪声，认真执行文明施工管理规定，杜绝人为噪声，除特殊情况外尽量不安排夜间施工。（3）、加强现场管理，禁止乱扔、乱堆垃圾，现场及道路派专人打扫，保证场容整洁。13.2与政府关系的协调本工程的顺利施工与政府有关部门的支持与配合密切相关的，为此我公司将做到：l严肃认真执行政府有关规定，对各部门下达的各项指令、要求必须及时贯彻执行，并将落实情况汇报给有关部门。l 处理好与政府各部门的关系，首先了解和掌握政府的各项相关的内容、要求，尊重和执行政府的要求，对有争议的事项应耐心做到解释工作，力求从政策上达到对方的认同，人情道理上求得地方的理解。l在处理与政府官员的关系上，必须遵纪守法为原则。13.3与业主关系的协调l我公司在顺利施工，兑现对业主合同规定的同时也把创造一个良好的环境，确保业主正常工作、生产、生活不受影响作为我们的一个重要目标。我公司将认真执行施工现场各项规定，以及业主下发的各种管理规定。我们的承诺是“建造一流工程，营造一流环境，树立一流的信誉”。第十四章与建设单位、监理单位的配合制度一、建设单位和监理单位与我单位之间是监督与被监督的关系，我单位必须严格接受监督，并为建设单位和监理开展工作提供方便，按照要求提供完整的原始记录，检测记录等技术经济资料。二、严格按建设单位的要求施工，执行监理单位编制的经建设单位审议批准的《监理规划》，并逐项逐条落实。三、向监理、建设、设计单位和监理单位提交施工组织设计、施工方案和施工进度计划，严格履行工程承包合同，严格按设计要求施工，执行工程技术规范及规程。四、每道工序施工前，邀请建设单位监理单位对分部分项工程进行质量检查或验收，对隐蔽工程进行验收签证，工程竣工时与建设、监理、设计单位一道进行初验。五、对工程采用的设备构件、半成品及主要材料应在未投入使用前请建设单位和监理单位检查外观质量、质保及抽样测试。六、施工组织设计应在工程开工前五天提交建设单位和监理公司于一月内审核完毕并会签认可，重要特殊分部分项工程施工技术措施、交底应提前七天至十天交出，监理公司在施工前审核完毕并会签认可。七、未经建设单位和监理公司认可的工序不得进行。施工技术复核项目、隐蔽工程验收、分部工程（或分阶段）验收、楼地面、门窗、装饰工程验收、水泥质量检查、钢材质量检查、其它材料质量检查、配合比及砂浆砼试块、材料试验、技术档案等均须提前提交监理单位检查，资料合格后进行验收。 八、全力配合建设单位直接分包工程的各分包单位全面开展工作。第十五章提高工程质量、保证工期、降低造价的建议一、采用先进合理的钢筋连接技术，以便保证质量、降低成本、保证工期。设计技术可行时，尽量优选钢筋级别满足钢筋用量及价格的最低化。二、楼面结构尽量采用平板不带高差的设计方案，采用先进合理的防水材料，满足不同房间的功能要求。三、选择合理的外保温方案。四、提议使用新材料新工艺以保证工程质量、降低造价。'