产量为200万件的童装厂毕业设计.doc 36页

'产量为200万件的童装厂毕业设计第1章绪论1.1我国童装工业的发展目前我国服装工业，尤其是童装工业的发展仍处在成长阶段，尚未完全步入成熟期。无论在设备上还是经营管理上，与先进的工业化国家相比，仍然有较大的差距，主要表现为：一、自主创新能力差，缺乏核心竞争力；二、贸易秩序亟待规范；三、服装工业整体的技术装备仍然较低；四、管理落后，生产效率低；五、专业技术人才不足，设计开发力量薄弱；六、服装工业所需的面料和辅料以及服饰配件缺乏配套发展。然而我国城镇居民对童装的消费量近年来一直呈上升趋势，年增长率为26.5%。目前，中国0~16岁的儿童有3.8亿，童装消费需求量在8亿件左右。据权威机构预测，在2012年之前，中国童装市场仍将以10%左右的速度递增。但是，童装在整个服装行业消费中所占的比例很小，仅占全国服装总产量的6%左右，与占总人口30%的儿童消费群体相比，尚有巨大的发展空间。在未来的童装消费中，满足城市普通家庭的童装专卖已经成为中国童装工业的当务之急。我国虽然已经进入了低生育率国家行列，但是由于人口增长的惯性，当年和今后十几年婴儿的出生数量仍将以年均800~1000万的速度增长。特别是近几年，人们为了图个吉利，纷纷赶在吉利年生于宝宝。其中，要以2000年的“千禧宝宝”最为突出，当年的新生儿就达到了3600万，市场上的婴幼儿产品曾一度紧俏，尤其是童装更是供不应求。另外还有数量庞大的2008年“奥运宝宝”。如此巨大的新生群体，构成了强大的童装消费增长后劲，童装工业必将成为我国最有发展潜力的工业之一。1.2服装厂设计的内容服装厂设计的内容包括以下几个方面：1、总图设计确定厂区建筑群体的相互关系及厂区道路和工程设施布置的原则，使建筑、环境和城镇面貌相协调，通过工厂总平面图的形式表现出来，内容包括主厂房、行政楼、食堂、员工宿舍、澡堂、超市、变电所、锅炉房等。2、主厂房设计多层厂房各车间的总体布局，包括缝料裁剪车间粘合车间、缝纫车间、整烫和包装车间、检验房、仓储房等。3、工艺流程设计包括裁剪工艺的设计，缝制熨烫工艺的设计，整烫包装工艺的设计，缝纫整烫工序的分析，机器设备的选择，额定工时的确定，编制缝纫整烫工序分析图等。4、流水线设计主要包括标准作业时间的计算，节拍的计算，人员设备数量的确定，工序同期化，编制机器设备排列图等。-35- 第2章厂址选择与总平面布置2.1厂址选择的基本原则厂址选择是根据国民经济发展计划和工业布局的要求，结合服装工业生产的特点，选定工厂的建设位置。一个工厂厂址选择是否合理，直接影响建厂进度、建设投资和生产成本以及城镇建设和生产发展。因此，厂址选择是工业建设前期工作的一个重要环节，也是一项政策性和科学性很强的综合性工作。厂址选择应当遵循下列基本原则。1.根据国家建设规划要求，从当地政府发展规划的要求出发，统筹考虑工厂位置的选择与合理布局，使之符合社会经济利益和美观要求。2.节约用地，力求不占或少占农田，充分利用荒地、山坡和劣地。3.节约投资，尽量利用现有的公用设施，如道路、供水、供电及供热系统等设施，避免造成多余的投资。4.注重调查研究，对建厂的基本条件，包括自然条件、技术条件和经济条件，进行科学的分析和比较。从优选择适合符合条件的工厂。5.注意环境保护，避免对生态与自然风景的破坏和影响。2.2厂址选择的主要条件在选择厂址时，设计人员必须深入现场实地勘探，调查访问，掌握第一手资料。对一般性的技术资料，可在初步设计时收集，或由建设单位提供。确定厂址方案，应当从全局观点出发，进行综合分析并比较下列各项条件。一、自然条件和技术条件包括厂址的地理位置、面积、外形、地势、地貌、坡度、水文、气象等条件，土方工程量，交通运输条件，现有管线利用条件以及生产协作与施工等条件。1.地形与地质厂址的地形和面积要能满足生产工艺流程和厂内外运输的需要。地势力求平坦，尽量减少平整场地的土方工程量。厂区、生活区和交通运输线要选在不受洪水淹没的地段。厂址地质应符合建筑工程要求，避免在矿藏、古迹、滑坡、断层、熔岩、土崩及地震烈度在九度以上的地区建厂。2.气象要考虑高温、高湿、云雾和风沙地区对生产的不良影响。注意雷电、雷暴、台风以及冰冻对建筑物及地下敷设管线的影响。3.动力供应工厂用电和汽应有可靠的来源。自设锅炉房，应考虑燃料供应点和贮煤、贮灰的场所。4.交通运输与施工条件根据工厂货运量大小及当地交通条件，确定工厂采用的运输方式，力求运输路线短捷，工程量最小。建筑施工应尽量利用当地建筑材料，施工用的水电、机械设备与劳动力等条件应能就地解决。5.给水和排水要保证工厂生产与生活供水的可靠性和对水质的要求，污水要便于排入城市下水系统或经处理后排入附近江河[2]。二、经济条件-35- 对于不同的厂址方案，所需的基建费用（指一次性投资总额），区域开拓费（包括拆迁费、青苗费、场地平整费等），交通运输费，给水、排水及防洪措施费，各种管线的投资费及日常经营管费（包括原辅材料的供应，成品的运输与销售等）都不会相同。选择厂址时，应在综合分析比较的基础上，选择最优方案。2.3童装厂厂址的选定此次童装厂设计我把厂址选择在浙江萧山，主要原因有以下几点：1、萧山地理位置优越萧山位于浙江省东北部，钱塘江南岸，东邻绍兴，南接诸暨，西连富阳，北为杭州江北城区，与海宁隔江相望。地理坐标：东经120°04′22″~120°43′46″，北纬29°50′54″~30°23′47″。全境东西宽约57千米，南北长约59千米，总面积约1420平方千米。2、交通便利不论是面料的采购还是成品的运输，不论是国内还是国际货运，不论是海运、空运还是陆路运输都相当便捷。萧山周边拥有众多面料市场，如杭州四季青面料市场，绍兴柯桥面料市场，海宁面料市场等等，因而在采购面料时就相当便捷，到杭州四季青面料市场只需要半个小时的车程，到绍兴柯桥面料市场只需要一个小时的车程，到海宁面料市场只需要两个小时的车程。萧山邻近多个港口城市：义乌、宁波、上海等，同时，萧山拥有萧山国际机场，因此，在货物运输方面，萧山具有相当大的优势。3、劳动力丰富萧山全区总面积1420.22平方公里，辖有22个建制镇，4个街道。4个街道总人口263055人。萧山工业发达，经济发展相当迅速，因此吸引了大量的外来务工人员，正好满足服装厂对于大量廉价劳动力的需求。4、公共设施完善萧山如今已成为杭州市的一部分，在杭州市经济高速发展的带动下，萧山市经济也迅猛发展，各类公共设施逐步完善，各类工厂拔地而起。2.4总平面布置的原则工厂总平面布置是在选厂报告经上级主管部门审查批准后，正式开展工厂设计的基础上进行的。根据计划任务书所确定的工厂建设规模，合理地布置厂区内的各种建筑物、构筑物、堆场和道路，并使建筑群体获得必要的艺术效果，创造一个良好的、舒适的劳动和工作环境。工厂总平面布置应遵循下列原则：一、合理进行功能分区根据工厂生产特点和使用功能要求，对厂区内各种建筑物和构筑物进行分区布置。例如，将厂区分成生产区、动力设施与仓库区、公共活动中心区等。布置时应尽量做到紧凑、合理。辅助厂房和生活福利房屋的安排应有利于生产、方便生活。二、满足生产工艺要求生产工艺流程是进行总平面布置的主要依据。要按照工艺流程的要求和特点安排各种建筑物和构筑物的位置，以满足它们之间的联系和要求。三、合理布置建筑物的方位和间距-35- 在布置各种建筑物的相对位置时，应当考虑建厂地区的主导风向。应将生产区布置在生活区的下风向。主厂房的方位需根据厂房形式、地区、日照和城镇的总体规划确定，要保证主厂房有良好的自然通风和自然采光。设计时应注意保持各建筑物的外形规整、整洁，并使其面积大小、形状与工厂道路管网所形成的区带相协调。综合考虑建筑物的防火、采光及卫生要求，合理确定各建筑物与构筑物之间的间距。为节约用地，可将几个相关厂房合并在一起，一缩短生产工艺流程、减少道路和管线的长度；也可增加多层建筑物的层数，层数越多，占地面积越少。四、合理考虑发展与扩建综合远近规划规划要求，本着节约用地的原则，为工厂今后的发展与扩建合理地预留用地。五、正确选择厂内外运输方式，合理组织好人流与货流在工厂总平面布置中，确定各个车间的相对位置时，应使人流货流路线短捷，尽量避免人流货流的交叉，确保安全畅通。人流指工人上下班行走的路线，货流指原料或成品运输的路线。一般主入口位置安排在厂前区，面向员工宿舍或城市主干道，这样可以缩短工人上下班的路线。货流一般布置在仓库附近，以方便进货和出货。六、满足卫生、安全、消防等要求在工厂总平面布置中，应注意遵循国家与政府有关建筑物的消防规范和满足安全、卫生等要求。2.5总平面布置的内容和要求一、总平面布置的内容工厂总平面布置就是根据工厂的生产特点、建设规模，结合建厂地区的条件，经济合理地对厂内各种建筑物和构筑物进行平面与竖向布置，安排交通运输线路和各种工程管网，进行厂区绿化和美化。从而为工厂创造良好的生产管理条件，为职工创造良好的工作环境，为城市建筑群体增添新的内容。服装厂总平面布置的内容，一般包括以下几个方面。（一）生产建筑包括裁剪、粘合、缝纫、整烫、检验、包装等车间。（二）动力建筑包括供应动力和照明用电的变电所和供应蒸汽和热水的锅炉房等。（三）辅助建筑指为生产车间服务的部门，如机修间、电修间等。（四）仓储及运输设施包括原料、辅料、机物料、成品、燃料和其他材料仓库。（五）生活建筑包括员工宿舍、超市、澡堂等（六）行政福利建筑如行政办公楼、餐厅、医务室、传达室等。二、总平面布置要求-35- 各地区、各工厂都有自己的特点和风貌，但是它们的总平面布置又都是根据工业企业的要求和用地特征进行的。对新建的服装厂，各个组成部分的布局，一般应满足下列要求。（一）生产功能要求服装生产从原材料进厂，进过验料、裁剪、缝纫、整烫、包装等工艺过程，最后制成成衣。整个生产过程，要求厂方布置必须满足生产的连续性和顺序性。生产工艺路线组织得合理，不仅能保证操作顺利，减少迂回周转，提高生产效率和降低生产成本，而且还为节约用地、方便生产管理创造良好条件。服装生产过程又同面辅料、裁片、半制成品和成品的各种运输紧密联系的。因此，工厂总平面布置应当合理进行运输系统的配置和生产工艺路线的组织。力求生产运输路线短捷，物流通畅，避免交叉。生产过程所需的动力供应和各种工程管线应合理布置。动力供应设施，如车间变电所等应靠近动力负荷最大的车间；工程管线的布置应力求短而直。（二）安全防火和卫生要求服装厂的原料、半制品和成品都属易燃物。因此，生产厂房的耐火等级和厂房之间防火间距，必须符合建筑设计防火规范要求。布置各种建筑物的相对方位时，还应考虑建厂地区全年的主导风向，可从当地气象部门编制的风玫瑰图中查得。生产区一般布置在生活区的下风向。注意保护环境和搞好厂区的绿化与美化，一般要求绿化面积不低于厂区面积的10%。（三）发展要求对工厂的远期发展规模，一般在计划任务书中已有规划；但是还要预计到工厂投产后，随着工艺技术的革新与进步，生产品种与产量的扩大，往往要求工厂进行扩建。因此，新建厂在总平面布置中应适当考虑和安排预留用地。规划工厂的远期发展规模，还需考虑最初投资额与工厂积累的合理平衡[2]。三、童装厂总平面布局此次童装厂总平面布局图设计比例为1:200，总占地面积约为141m×206m，内容主要包括主厂房、行政楼，食堂、员工宿舍，超市、澡堂、锅炉房、变电所、门卫、车棚、篮球场等。具体设计见大图1。-35- 第3章用料计算3.1面料用量计算产品方案及所用的原辅料选定之后，应当进一步确定单位产品的用料定额。每件产品的用料额定直接影响产品成本和企业经济效益，因此用料计算也是设计工作中的一项重要内容。在服装工业化生产中，各个号型套裁排料要比单件单裁省料得多，既节约了成本，又大大提高了生产效率。表3-1为童装西服两件套面辅料消耗量。表3-1童装西服两件套面辅料消耗量单位：m品种面料里料幅宽单耗总耗幅宽单耗总耗童装西服上衣1.41.0310300001.40.95950000童装西裤1.40.65560000---3.2缝纫线用量计算在服装生产中缝纫线的用量因受线迹种类、接缝形式、衣料厚薄、缝口厚度、缝线粗细、缝线张力等因素的影响，难以进行精确计算。通常采用估算的方法，主要有以下几种方法：1、实测估算投产前先对实样进行缝纫，测出接缝长度及所需线量，估算一件服装的用线量。最后，根据服装生产件数并考虑损耗，确定用线定额。2、几何运算利用线迹的几何形状，结合缝料厚度、针密、缝线等条件，进行几何运算，计算单位缝纫长度的用线量。3、经验估算根据以往生产同类产品的实际耗线量，考虑衣料性能、厚薄和缝线粗细的变化进行估算。4、比率法在某种条件下，试验车缝一定长度的缝料，计算其缝纫线的消耗量与车缝面料长度的比值，利用该比值估算出相应产品的耗线量[4]。本次设计我采用的是实测法计算缝纫线及衬料纽扣的消耗量，主要方法为先制作一套服装，计算出一套服装所消耗的各原料量，然后估算出总消耗量。表3-2为童装西服两件套辅料消耗量。表3-2童装西服两件套辅料消耗量品种单耗年产量（万套）年耗量衬料0.45m1004.5km缝纫线1900m10019000km纽扣7粒100700万粒-35- 第4章工艺流程设计4.1工艺流程选择的原则在初步设计中，应当根据产品方案和选用的原辅材料的特点，选择确定生产方法和工艺流程。选择工艺流程是工艺设计的核心内容。因为工艺流程反映产品的加工步骤和顺序，它不仅是计算和确定机器设备、劳动组织、人员定额和车间布置等的基础，而且还会影响投产后的产品质量和产量以及各项技术经济指标。随着科技进步，微电子和计算机等高新技术的应用，服装加工设备和连续化和自动化程度不断提高，服装制作工艺设备及合理的生产工艺流程，对保证设计方案到预期的技术经济效果将起决定作用。缩短工艺流程，采用高效能的加工设备，不仅可使厂房面积、产品成本和基建投资额等相应减少，而且对促进整个服装工业的发展有重要意义。为了使新建厂的设计方案，在投产以后收到预期的技术经济效果，在选择确定裁剪、缝纫、整烫和包装工艺流程时，应当掌握以下各项原则。一、可靠性设计方案应当选择成熟可靠的技术路线，如果采用的技术不成熟，投产后会影响工厂的正常生产和产品质量，造成浪费。因此，在设计时对那些尚处实验阶段的新技术、新工艺、新材料或新设备，应取积极、慎重的态度；防止只看到“新”的一面，而忽视其不成熟和不稳妥的一面。凡未经鉴定和生产时间考验的新技术，一般不能用于工厂设计。二、先进性这是一个综合性的指标，它包含技术上先进与经济上合理两个方面。在设计方案中，要注意运用先进的科技成果，采用新技术和新工艺，以提高劳动生产率和设备利用率。在保证产品质量的前提下，应尽可能缩短工艺流程。假如生产同一产品有多种方案可供选择时，应当研究和比较各方案生产能力的大小，原辅料和公用工程单耗的高低，产品质量的优劣，占地面积的大小，建厂速度的快慢，基建投资的多少，产品成本和劳动生产率的高低以及投资回收期的长短等因素，择优选择。三、结合国情我国是一个家底薄、人口多的发展中国家，在进行工厂设计时，不能单纯从技术观点考虑问题，还需要结合我国国情，根据国内经济发展的具体情况做出选择。譬如正确处理选用自动、高效、用人少的机械设备与妥善安排劳动力就业的关系；如何在保证产品质量的前提下，积极采用国产机械设备和国产原辅料等。4.2工艺流程设计在初步设计中，工艺流程设计时对工艺技术路线的概括和具体反映，它将生产过程中的主要步骤和设备，以方框图的形式表现出来。工艺流程图集中概括了生产过程的全貌，其作用不仅是为了设计审查需要，而且也是施工图设计的基础。-35- 由于服装产品的种类繁多，各类产品所用的原辅材料也不尽相同，加工技术要求也有差别，因此，在制定工艺流程时，必须充分了解和掌握设计的产品结构特点、工艺要求、生产方法与设备性能，以便合理地确定工艺流程。对大部分工业化生产的成衣而言，生产工艺流程大体可分成三部分：即（1）衣片的准备；（2）衣片的组合缝纫；（3）成衣后整理。以下是童装西服两件套生产工艺流程。图4-1童装两件套款式图一、裁剪工艺流程图4-2是童装西服上衣的裁剪工艺流程。图4-2童装西服上衣裁剪工艺流程图二、缝纫工艺流程（一）图4-3是童装西服上衣工艺流程。-35- 图4-3童装西服上衣缝纫工艺流程图（二）图4-4是童装西裤工艺流程。图4-4童装西裤缝纫工艺流程图三、整烫与包装工艺流程（一）图4-5是童装西服上衣工艺流程。图4-5童装西服上衣整烫与包装工艺流程图（二）图4-6是童装西裤工艺流程。图4-6童装西裤整烫与包装工艺流程图4.3工序分析一、工序分析-35- 工序是构成流水线的分工单位，是成产过程的基本环节，是工艺过程的组成部分。它既是组成生产过程的基本环节，也是产品质量检验、制定工时定额和组织生产过程的基本单位。按照不同性质，工序可分为工艺工序，检验工序和运输工序三类。工序分析是一种基本的现状分析方法，可明确现有的加工顺序和加工方法，并作为基础资料，进行工序的改进和完善。1、工艺工序是使劳动对象发生物理或化学变化的加工工序，如裁剪工序、缝制工序等。2、检验工序对原材料、半成品和成品质量进行检验的工序。3、运输工序在工艺工序或在工艺工序与检验工序之间运送加工对象的工序。在服装生产中，工序单元的划分主要根据工厂的生产规模和产品品种及款式。对某个具体产品的工序分析，通常以工序分析表的形式反映出来。工序分析表又称组织表，它反映某个产品加工的先后顺序、工序名称、作业时间和加工方法（手工或机械）。工序分析表也是合理组织服装流水生产的基础。工序分析的目的1、明确产品加工工序的内容、顺序、时间及所用设备，使生产有条不紊，便于作业的指导和管理。2、提高工作效率，获得较高的产量。因服装制作过程被分解为不同工序而促进了设备和作业员的专业化，这意味着工人可依靠其技能水平，完成不同熟练程度的工序，可有效提高生产能力和产品质量。3、工序分析有利于生产线的平衡。在工序分析表或工艺流程图中，明确地标出各工序加工内容、顺序、时间及所用设备，便于技术管理人员进行工序编制、生产计划与安排等工作。工序分析表中常用的基本记号如表4-1所示，缝纫和熨烫作业记号如表4-2所示。表4-1工序分析表常用基本记号工序分类记号内容说明加工指原辅料、零部件、产品等加工物品，按生产要求使其形状或性质产生变化的过程。搬运指物品由一个位置移到另一个位置的状态检查检查物品的数量和性能，将其结果与基准进行比较后作出判定停滞物品交加工完成后处于停滞不动或储存状态表4-2缝纫和熨烫记号记号说明记号说明主作业，指平缝作业或包缝作业特殊作业，指特种缝纫机作业附随作业，只熨斗手烫作业数量检查指烫衣机整烫作业质量检查裁片、半成品停滞成品停滞-35- 二、裁剪工序分析裁剪是成衣生产的第一道关键性工程。如果裁剪后的裁片质量很差，必将给后续的缝纫加工带来很多麻烦。因此，缝料在开裁之前，需要做好各项必要的准备工作，包括验料、性能测试、复米、预缩、整纬、分幅宽、排料划样、铺料等，然后才能开裁。所以，裁剪工序分析应当包括裁剪的各项准备工作[4]。裁剪工序分析如图4-7所示。图4-7裁剪工序分析-35- 三、缝纫工序和熨烫工序分析（一）图4-8是童装西服上衣缝纫和熨烫工序分析图4-8童装西服上衣缝纫和熨烫工序分析-35- （二）图4-9是童装西裤缝纫和熨烫工序分析图4-9童装西裤缝纫和熨烫工序分析-35- 4.4机器设备的选择初步设计中所选择的生产工艺流程是否先进合理，在很大程度上取决于所选用的设备是否先进合理。因为设备的性能和质量，对新建厂的生产能力、产品质量、原辅材料和公用工程的单耗等将有直接影响。购置设备的费用，在建厂投资和生产成本中也占有相当的比重。所以，选择什么样的设备，需要经过慎重考虑。设备的选择必须应当遵循先进、经济、实用的原则，综合考虑投入和产出的关系。在一般情况下，选择设备是同选择生产方法和工艺流程同时进行的。一下是设备选择的基本原则：（一）技术上先进，经济上合理选择的设备必须同工厂的生产规模相适应，并且能够满足生产工艺要求，确保产品质量。在选择加工设备时，首先应当坚持选用连续化和自动化程度较高的设备，以降低工人的劳动强度和提高劳动生产率；所选的设备还需满足产品的技术要求，并具有一定的适应性；同时还应易于保养和维修，公用工程的单耗要低。（二）安全可靠在选择设备是，尤其是一些关键设备，必须选用经过技术鉴定和生产时间考验合格的产品。避免选用那些技术上不够成熟或未经技术鉴定和生产考验的设备，一确保工厂建成后，一次试产成功。（三）立足国内在选择设备时，首先应当考虑选用那些性能优、质量好、经济耐用的国产加工设备，以节约建设投资和降低生产成本，同时也便于维修管理。近年来我国的服装机械制造，经过大规模的技术改革或技术引进，或通过与国外合作办厂、合作生产等方式，服装机械产品的质量有了显著提高。某些缝纫机械产品，如高速平缝机、高速包缝机和钉扣机等，已经赶上或接近国外同类产品水品。国产裁剪设备和熨烫设备也有较大的改进。尽量选用国产设备不仅可以节约大量外汇，而且还会促进我国服装机械工业的发展。至于某些专用的服装加工设备，目前在国内尚无配套的情况下，可以选用进口设备。在选择进口设备时，应注意设备的先进性和可靠性，同时还要适合我国国情。（一）童装西服上衣缝纫和熨烫设备列表表4-3童装西服上衣缝纫和熨烫设备列表序号设备名称产地及型号数量1高速平缝机上海工业缝纫机厂25×82抽风吸湿烫台（熨斗）上海工业缝纫机厂11×83辊式粘合机黄岩服装机械厂（中国）2×84开袋机上海服装机械厂1×85双线平缝机上海工业缝纫机厂1×86套结机日本重机公司1×87平头锁眼机日本重机公司LBH—781型（1）×88高速钉扣机日本重机公司LK—1851型1×8注：25×8中8代表8条流水线，（1）×8中（1）代表需要与其他流水线共用机器。-35- 图4-10高速钉扣机图4-11平头锁眼机（二）童装西裤缝纫和熨烫设备列表表4-4童装西裤缝纫和熨烫设备列表序号设备名称产地及型号数量1高速平缝机上海工业缝纫机厂19×42抽风吸湿烫台（熨斗）上海工业缝纫机厂6×43辊式粘合机黄岩服装机械厂（中国）1×44五线包缝机天马缝纫机公司（中国）2×45双线平缝机上海工业缝纫机厂2×46套结机日本重机公司4×47缭缝机日本重机公司2×48平头锁眼机日本重机公司LBH—781型（1）×49高速钉扣机日本重机公司LK—1851型1×44.5流水线设计一、流水生产的组织方式产品在生产过程中，按一定的生产路线，像流水一样，从前道工序流向后道工序，并按规定的时间输出产品的生产组织方式。二、流水生产的特点1、单向流动；2、节奏性；3、工作地专业化；4、工作地数量及加工时间相对协调。三、流水设计的原则1、顺向流程；2、就进组合；3、节拍均衡；4、工序专业；5、加工周转；6、量材而用；7、动态原则。四、流水线的编排（一）确定节拍制品在流水线上各工序间传递的时间间隔称为节拍。决定节拍的因素有两个：1、生产任务；2、生产能力。-35- 根据生产任务计算：节拍=根据生产能力计算：节拍=（二）工序同期化工序同期化又称为工序同步化，是指在组织流水生产时，各工作地负荷的确定，要以节拍为基准，做到工序同期化。实现工序同期化，一般可以采取下列措施来提高效率：1、采用先进的缝制设备，特种设备，提高劳动生产率。2、通过对工人培训来提高工人的熟练程度。3、优化工作地布置，减少浮余时间。4、分解或合并同类工序，使各工作地负荷相同或相近。（三）计算编制效率要求编制效率大于85%。童装西服套装流水线设计实例：一年工作时间=365天-双休日-法定节假日（清明1天，端午1天，五一1天，中秋1天，十一3天，元旦1天，春节7天）=365-52×2-15=248天设每天工作时间为8小时，其中1小时为浮余时间。1、童装西服上衣流水线设计童装西服上衣总工时：2042秒设童装上衣人流水线条数为8条，则上衣pt=6.25×8=50秒/件估算流水线人数===40.84人取41人西服上衣节拍上限===58.82秒由表4-13可知，组合工序8、19、21为瓶颈工序，-35- 表4-5童装西服上衣劳动定额表组合工序工序耗时设备名称设备与人员数量11、12、27、3392s辊式粘合机2机2人22、1452s开袋机1机1人34、5、7101s高速平缝机2机2人43、693s吸湿烫台、熨斗2机2人58、952s吸湿烫台、熨斗1机1人61042s双线平缝机1机1人71348s高速平缝机1机1人81556s吸湿烫台、熨斗1机1人911、1637s套结机、高速平缝机2机1人1017、19、21186s高速平缝机4机4人1118、2046s吸湿烫台、熨斗1机1人1222、24、2692s高速平缝机2机2人1323、25、2849s吸湿烫台、熨斗、手工1机1人1429、30、32105s高速平缝机2机2人153492s高速平缝机2机2人1631、35162s吸湿烫台、熨斗3机3人1736108s高速平缝机2机2人1837、3990s高速平缝机2机2人1940、4256s高速平缝机1机1人2038、4148s吸湿烫台、熨斗1机1人214456s吸湿烫台、熨斗1机1人2243、45140s高速平缝机3机3人2346、4742s高速平缝机、手工1机1人244897s高速平缝机2机2人工时共计1950s人员设备共计41机40人2、童装流水线设计童装西裤总工时：938秒设童装西裤流水线条数为4条，则西裤节拍pt=6.25×4=25件/秒估算流水线人数===37.55人取38人-35- 西裤节拍上限===29.41秒由表4-14可知，组合工序4、6、11为瓶颈工序，表4-6童装西裤劳动定额表组合工序工序耗时设备名称设备与人员数量11、17、2626s五线包缝机1机1人28、2525s五线包缝机1机1人32、5、952s高速平缝机2机2人43、1028s吸湿烫台、熨斗1机1人54、2426s辊式粘合机1机1人66、728s高速平缝机1机1人714、1544s高速平缝机2机2人811、1652s吸湿烫台、熨斗2机2人91824s高速平缝机1机1人1019、20、2675s高速平缝机、手工3机3人112128s吸湿烫台、熨斗1机1人1212、2245s双线平缝机2机2人132725s高速平缝机1机1人142823s高速平缝机1机1人152925s高速平缝机1机1人1630、3148s吸湿烫台、熨斗、手工1机2人173297s高速平缝机4机4人183427s吸湿烫台、熨斗1机1人1933、3573s高速平缝机3机3人2013、23、3693s套结机4机4人213748s缭缝机2机2人工时共计912s人员设备共计36机37人-35- 第5章厂房形式与流水线平面布置5.1厂房形式和结构柱网的选择一、厂房形式的选择厂房形式的选择是工厂设计中的一个重要问题。服装厂的厂房可以设计成单层厂房，也可以设计成多层厂房。究竟选用哪种形式的厂房，应当从工厂的生产特点、工艺要求、占地面积、施工条件、城市规划、投资额以及企业经营管理等方面进行综合分析，然后确定合理方案[2]。无论选用单层厂房还是多层厂房，它们都应当适应服装生产的一下特点和要求：1、工业化成衣生产所需的机械设备的品种多、数量大，生产连续性较强。2、生产车间应当有充足而均匀的采光。3、操作工人多，产品质量要求高，车间内应有良好的通风和空调设施。4、加工的原料、半成品和成品均属易燃品，厂房须考虑消防要求。5、生产过程中衣片、半制品或成品运输较频繁，厂房内应考虑运输、堆放或安装吊挂传输系统的场地。5、成衣生产设备的重量一般较轻，尺寸不大，地面承受的载荷不大，约2940×10000～3920×10000pa。由于到萧山地价较高、同时考虑到此次服装童装厂多条流水线较为相似，采用多层厂房便于机器设备的布置和管理，因此我所采用多层厂房形式设计。主要设计思路为：设计4层的厂房，各层都安排一个包括2条西服上衣流水线和1条西裤流水线的生产车间，另外，将整个工厂设计为从上层车间到下层车间流水的方式，因此，将裁剪和粘合车间安排在4楼的位置，在2楼设置检验包装和整烫车间，在1楼设置成品仓储房，并在三楼设置几个办公室。具体设计见大图2。二、结构柱网的选择柱网是指建筑和平面图上柱子的布置形式。柱网尺寸一般用“跨度×柱距”表示。柱网尺寸的大小不仅影响工艺布置和机器排列的方便性、合理性，而且会影响厂房占地面积和建设结构的经济合理性。柱网尺寸的选择主要考虑下列因素：1、要满足生产工艺要求。服装厂的产品品种较多，生产规模大小不一，设备性能尺寸也各有差异，厂房形式又有单层与多层之分，因此，在确定柱网尺寸时，由于裁剪、缝纫、整烫设备规格不同，在设计柱网尺寸时，首先应考虑安排设备较多的车间，兼顾其他车间，这样才有利于生产操作。2、建筑方案的合理性。单从工艺布置的角度考虑，柱网尺寸越大，车间内柱子的数量较少，对设备的布置越有利。但是还需要考虑结构设计的合理性以及施工条件等。3、柱网尺寸统一性。服装厂采用单层厂房时，一般都设计成等宽、等高的平行跨间。采用多层厂房时，上下层柱网尺寸力求统一。框架结构跨度通常在7.5~12m，最大不超过15m，柱距一般在6~9m。-35- 5.2流水线平面布置一、流水线平面布置的形式：1、传送带式流水作业；2、单机组合式流水作业；3、集团式流水作业；4、吊挂传输式流水作业；5、模块式快速反应流水作业。二、流水线平面布置的原则：1、尽量避免逆流交叉；2、具有生产的灵活性；3、便于生产信息的收集和处理；4、留有适当的空间。三、流水线平面布置的方式：1、按工序排列特点：1）、传送路线短，时间短，效率高；2）管理方便；3）不适宜款式变化；4）设备故障，影响生产进程。2、按机种排列特点：1）生产灵活；2）设备利用率高；3）生产的指导，监督便利；4）设备故障对生产影响较小；5）传递路线，时间长，可能有交叉，效率不高，且设计管理复杂。3、按部件排列特点：1）传递路线较短，效率较高；2）管理较方便；3）不适宜品种的变化；4）设备投资较多，利用率不高。四、童装厂流水线平面布局此次童装厂设计我采用的是按工序排列与按机种排列相结合的方式，按同一机种排列的前提下，尽量按照工序的先后顺序排列，尽可能地减少交叉逆流，这样既保留了按机种排列的优点，又适当地克服了一些缺点，使流水线平面布置更加完善，更加合理。机器设备的中体布置思路为横向布置两条西服上衣流水线，纵向布置一条西裤流水线，考虑到钉扣锁眼机设备价格价高，且各条流水线若单独布置则设备利用率较低，并且人员，土地较为浪费，所以采用3条流水线共用一台锁眼机和两台钉扣机的设计，其余流水线相互独立不受影响。4层楼房均采用这种思路。具体设计见大图3。-35- 第6章企业定员6.1劳动组织工厂要实现最大的经济效益，就必须安排好合理的劳动组织，一般公司都有以下几个部门。1、人事部负责人员招聘、入职培训、考勤等。2、财务部负责企业内部资金的预算、固定资产的折旧、流动资产的流动情况监控、工资发放、成本核算、各种财务支出及报销等工作。3、技术部负责根据客户订单要求，制定单耗、制作样板、样品，编制工艺等说明文件，指导实际生产。4、生产部负责根据订单的交货日期顺序及工厂订单量与人力资源情况，制定生产计划，下达生产通知单，并对其进行监督和控制，随时调整生产计划。5、品控部负责原料与成品的质量检验标准的制定和执行，对生产的全过程进行监督和控制，保证产品的质量。6、营业部负责原料的采购、仓储、产品的销售等。图6-1为中型童装厂组织结构。我所设计的童装厂为中型工厂，通常采用直线职能制组织结构。图6-1为本童装厂组织结构。图6-1童装厂组织结构图-35- 6.2劳动定额所谓劳动定额，是指在一定的生产技术和劳动组织条件下，为了生产一定量产品或完成一定工作量，为劳动者预先设定的必要劳动消耗量标准。一、劳动定额的分类1、时间定额所谓时间定是额指工人生产单位合格产品所需要的时间。这是用时间表示的劳动定额。2、产量定额所谓产量定额是指工人在单位劳动时间内应完成的合格产品量。这是用产量表示的劳动定额。时间定额和产量定额两种形式在数值上存在着反比关系，可以相互换算。3、服务定额所谓服务定额是指一个工人或一组工人固定服务的某种对象的数量。二、定员分类企业职工按工作性质和劳动的分工可分为以下几类1、生产工人：企业中直接进行生产的人员，包括缝纫工、熨烫工、包装人员，检验人员等。2、工程技术人员：包括设计师、制版师、生产控制师、品质控制师等。3、管理人员：企业中各部门的经理、主管等。4、服务人员：包括门卫、保安、卫生医疗人员等。三、童装工厂劳动定额计算1、缝纫工人、熨烫工人数量：1条童装西服上衣流水线定员为4人，1条童装西裤流水线定员为37人，此外，一个缝纫车间有2条西服上衣流水线与1条西裤流水线，此3条流水线共用1台锁眼机与2台钉扣机，童装厂共4个缝制车间，定员共计为：(40+40+37+3)×4=480人。2、组长、组检：每条流水线配1名组长和1名组检，完成重难点工序以及完成组内检验。共计：（1+1）×12=24人3、流动缝纫工人：每个车间配9名熟练缝纫工人，完成流动辅助作业。共计：9×4=36人。4、铺布、裁剪：12人。5、整烫人员：14人。6、检验人员：10人。7、包装人员：8人。8、仓储人员：6人。9、经理、主管：5人。10、卫生、医疗人员：5人。童装工厂劳动人员共计：480+24+36+12+14+10+8+6+5+5=600人。-35- 结论与展望此次毕业设计作者主要对服装工序分析，流水线编排，车间布置，以及总平面布置进行了深入的研究，得出以下结论与经验：1、流水线编排过程中，可以根据实际情况拆分或者合并同类工序，拆分与合并工序可以在一条流水线内部，也可以在多条流水线间，例如，此次设计为童装西服两件套，由于钉扣机与锁眼机设备价格较高，同时，西服上衣与西裤锁眼钉扣工序基本相同，虽然西服上衣与西裤不在同一条流水线上，仍然可以将其合并，且不影响各自流水线。2、工序分析时一定要将每道工序细分到最小单元，在编制工序分析图时若未将工序细分到最小单元时，在确定工时时一定要将未被细分到的工序时间考虑进去。3、机器设备排列时可以采取多种排列方式相结合方式，例如，此次设计作者并未采用单一的排列方式，而是采用的是按工序排列与按机种排列相结合的方式，在按同一机种排列的前提下，尽量按照工序的先后顺序排列，尽可能地减少交叉逆流，这样既保留了彼此的优点，又适当地克服了各自的缺点，使流水线平面布置更加完善，更加合理。由于此毕业设计仅仅停留在设计的阶段，如果需要进行实际生产，仍然需要进行进一步的研究和实际考察，根据实际情况作出适当的改进方可投入生产建设。。目前我国服装工业，尤其是童装工业的发展仍处在成长阶段，尚未完全步入成熟期。无论在设备上还是经营管理上，与先进的工业化国家相比，仍然有较大的差距，主要表现为：一、自主创新能力差，缺乏核心竞争力；二、贸易秩序亟待规范；三、服装工业整体的技术装备仍然较低；四、管理落后，生产效率低；五、专业技术人才不足，设计开发力量薄弱；六、服装工业所需的面料和辅料以及服饰配件缺乏配套发展。我国想要快速地发展服装工业，就必须尽快改善以上问题，这就需要我们更加全面深入地研究相关课题，以加速我国服装工业的崛起。-35- 致谢经过了将近半年多的努力，从资料的收集整理，到初步设计，到大图绘制再到论文撰写，我终于完成了此次毕业设计。欣喜的同时，更多的是感谢，首先要感谢的是一直以来给予我精心指导的老师—孙玉芳老师，正是由于她的指导和督促，我的毕业设计才得以按时完成，在此，向她表示最诚挚的感谢！其次要感谢在我本次毕业设计中给予我帮助的老师，袁惠芬老师，吴建川老师，王丽娟老师，王竹君老师，黄俊敏老师，孙莉老师等，在我论文设计过程中遇到问题向他们咨询时，他们都给予了极大的帮助。最后还要感谢达利（中国）有限公司给予的一些方便，在毕业设计制作过程的中上旬，我有幸到达利公司实习，期间我结合此次毕业设计要求，在公司实地考察研究，并且咨询公司相关领导，使得此次毕业设计内容更加真实可靠，更加切合实际。作者：年月日-35- 参考文献[1]王秀芝.制约我国童装市场发展的因素分析[J].市场论坛，2008,(01).[2]许树文，李英琳，李敏.服装厂设计[M].北京：中国纺织出版社，2008年版.[3]陈东生，甘应进.新编服装生产管理学[M].北京：中国轻工业出版社，2005年版.[4]陈东生，甘应进.新编服装生产工艺学[M].北京：中国轻工业出版社，2008年版.[5]杨志勇，陈伟红，崔晚虎.服装厂消防安全现状调研[J].安全报，2007,(05).[6]吴清萍.经典童装工业制版[M].北京：中国纺织出版社，2006年版.[7]张鸿志，金艳萍.服装生产流水线工序合并与平衡的研究[J].东华大学学报，2005,(3).[8]张婧琪.中国童装市场之我见[J].消费导报，2007,(11).[9]周灵，付俊，孟方.童装市场调研与分析[J].现代商贸工业，2009,(5).[10]胡强.经典童装结构与设计[M].上海：上海科学技术出版社，2009年版.[11]姜蕾.服装生产工艺与设备[M]北京：中国纺织出版社，2008年版.[12]徐利平.服装生产工艺单编制方法的讨论[J].嘉兴学院学报,2002,(3).[13]钱彬.漂亮宝贝装[M].上海：中国纺织大学出版社，2002年版.[14]登丽美服装学院.登丽美时装造型[M].上海：东华大学出版社，2003年版.[15]魏成龙.如何从生产流水线中赢取效能[J].中国制衣报，2001,(1).[16]YUBingqing,GUQingliang,DINGZhuojun.TypeofGarmentValueChainGovernanceandCapacityofChinaTextile&GarmentEnterprises[J].JournalDonghuaUniversity,2009,(6).-35- 附录附录A大图1—总平面布局图大图2—主厂房布局图大图3—流水线平面布局图-35- 附录B外文文献及译文-35- -35- -35- -35- -35- -35- 外文文献译文中国纺织服装企业服装价值链的治理方式虞冰清，顾庆良，丁卓君东华大学纺织经济与管理研究中心.中国.上海200051摘要：纺织服装产业价值链是典型的受买方趋势和受压榨的治理方式，它建立在2008年的153项对中国纺织服装企业的的调查研究和案例分析的基础上得出来的。此项调查涉及多个在公司具有决定能力和策划能力的部门，以研究公司能够在全球网络化生产中取得长期稳定利益的原因。关键字：纺织服装；价值链；治理；买方驱使；压榨概述随着中国加入世界贸易组织，中国已经迅速进入全球网络化生产的队伍，美学硕士逐步结束暗示着变形政权的结束和一个全新的自由贸易发展趋势的开始，它集聚了重建所需的丰富的熟练工人，很好的工业基础，完整的工业部门和各种产品。中国成了世界上最大的纺织服装生产和出口国。然而大部分中国服装企业仍然处于国际价值链的底层，主要从事代加工，并且不受国际买家和商标拥有者的控制。总的来说，纺织服装行业是一个受买方驱使的价值链，涉及多个部门，每个部门各有特点，因此，不同的部门有不同的治理职能。上游的部门，比如纤维的织造部门，属于资金和技术密集型，有很强的供应基地，相对比较简单和容易规范。相反，在下游的部门，属于劳动密集型，进入门槛较低，供应基地较弱，因此，面临很多严峻的考验。研究的目的在于说明纺织服装价值链的治理方式，描述企业自上到下各部门的特点，探索管理模式转变的可能性，更重要的是探索出一条提高企业治理能力的可持续发展道路。1理论和方法买方驱使的价值链是指那些在出口国家建立分散生产网络的大型零售商，市场和商标制造者。自2005年以来，基于汉弗莱和其他学者对于价值链治理的研究，杰瑞非曾指出，全球价值链的结构取决于三个变量：（1）复杂的业务（2）管理业务的能力（3）供应基地以及其他5中类型的全球价值链治理，即市场，模块化，关系，压榨和层次结构。服装行业是一个典型的受买方驱使的商品链，因为他通过各种全球采购和组织渠道形成一种积极的模式，包括折扣连锁店，高档品牌营销，服装专卖店以及蓬勃发展的私人商标计划。这项研究室在高性能的框架内通过检查公司战略，以及供应商对买家交货条件、时间、产品质量和服务的满意度进行的。然后比较不同的策略和决定权，建立价值链。这篇文章是2008年通过153份问卷调查和对30家企业的访问得出来的，涵盖不同行业：纤维、纺纱、织布、印染和后整理以及缝纫等，同时涵盖不同地区：上海、江苏、浙江、山东等。2结论-35- 2.1样品剖析被调查的公司涉及纺织服装工业的各个部分，大部分是加工企业。2.2公司计划的重要性和满意性公司各个部门高度评价质量控制、下游的生产者更应该注意客户关系的管理、绿色产品和公司的社会责任，他们暗示着下游部门间关系的重要性和来自国际买家与他们的需求的压力。在价值与性能的差异方面，上游生产者在品牌、研发、产品分化方面比较薄弱，然而，下游生产者在领导能力、信息框架、供应链管理、和质量控制方面较为薄弱，这就意味着下游公司很难控制生产质量和编写相关的信息，此外，由于劳动密集的特点，这些部门很难意识到领导成本的重要性。2.3决定能力很明显在产品、数量和设计方面，顾客有相当大的决定能力。此外，沿着服装价值链，不同部门有不同的决定能力。具体地说就是下游生产者对于质量、品种和付款方式具有更大的决定力，然而，上游生产者对于技术和原材料有更大的决定权。2.4供应商评定这部分表明服装价值链中不同形式的生产者关注不同的供应商。所有生产者认为原材料的名声和质量是最重要的因素，上游生产者更多地考虑的是生产能力，而认为品种变化、技术支持、设计改革较为次要。同时认为这三个项目的重要性和满意性没有区别。下游生产者高度关注原材料的价格、品种变化、交货时间、固定供应。此外，纱线生产商受到上游和下游生产商付款方式的压榨。下游生产者认为市场合作可以导致满意度。2.5在全球价值链中对公司职位的评价纺织服装产业是一个典型的受买者驱使的产业，下游顾客的要求对原材料具有决定作用，大部分公司强烈赞同利润是建立在顾客的收入之上的，同时认为顾客有很强的议价和要求加紧交货日期的能力。因此，下游部门对于顾客有很大的压力。2.6公司价值链治理能力策略的影响尽管纺织服装企业价值链治理形式在短期内不会改变，但是服装企业是应该通过制定合理有效的策略来加强自己的地位、竞争力和价值链治理能力。（1）出口率对公司价值链治理能力的影响高出口率的公司对产品设计和技术有较少的决定力，而认为供应商的交货日期和与供应商的关系优势更为重要。但是，低出口率的公司则更多地注意品牌、领导成本、先进的设备和技术与质量控制。（2）品牌对公司价值链治理能力的影响生产企业只要求提高质量，而很难知道市场需求和保持原材料的供应。相反，有自己商标的公司则高度评价研发和商标策略和与顾客关系的管理，对产品设计与建设好信息平台拥有更大的决定力。（3）研发策略对公司绩效的影响高研发策略对公司业绩具有重要的作用。3结论纺织服装产业是一个典型的受买者驱使的产业，总体来说，中国企业仍然处于原装生产与受国际买家的限制的阶段。-35- 然而，不同的中国纺织服装企业在价值链中扮演着不同的角色，同时，不同的策略带来了不同的绩效。总的来说，上游生产者对技术与原材料具有很大的决定力，相反，下游部门在质量，品种，交付方式方面比上游部门具有更大的决定力。所有部门都高度评价信誉、质量、价格，此外，沿着价值链，上游生产者更多地注意能力与付款，而下游生产者更多地考虑品种和市场合作。客户关系管理已经受到纺织服装企业，特别是下游部门的重视，随着供应基础能力的提高，在不就得将来，治理方式将会允许从受限制的价值链转移到有复杂关系的价值链中去。中国纺织服装企业可以通过升级产业来提高国际竞争力，从而达到从中国制造到中国创造的目的。中国纺织服装产业应该通技术改革和创新，转变发展模式，优化产业结构，从而提高供应基础。而且，中国纺织服装企业应该投身于市场与服装设计，来提高价值链的地位，从而改变价值链治理方式。-35- 附录C主要参考文献的题录及摘要[1]王秀芝.制约我国童装市场发展的因素分析[J].市场论坛,2008,(01).摘要：在琳琅满目的服装市场中,我国童装市场却举步维艰,发展缓慢,始终处于一个尴尬的境地,而影响我国童装市场发展的因素很多。文章主要对制约我国童装产业发展的因素进行了详细的分析,对于促进我国童装市场的发展具有一定的促进作用。[2]许树文，李英琳，李敏.服装厂设计[M].北京：中国纺织出版社，2008年版.摘要：介绍了日本、美国、法国等国先进的服装工业制板方法，结合我国当前企业生产的实际需要，详细讲解了制作全套童装工业样板的几种具体方法和步骤。[3]陈东生，甘应进.新编服装生产工艺学[M].北京：中国轻工业出版社，2008年版.摘要：简明地讲述了服装生产工艺和服装工业生产的情况，系统地阐述了服装工业生产的生产设备、裁剪工艺、缝纫工艺和原理、熨烫定型工艺、成衣品质控制、后整理工艺、包装和储运以及服装生产的技术文件建设等。[4]杨志勇，陈伟红，崔晚虎.服装厂消防安全现状调研[J].安全报，2007,(05).摘要：服装厂属于劳动密集型企业，是重点防火单位。本文实地调查了香河雅洁制衣总厂的基础消防设施、安全出口、疏散通道、疏散标志和消防疏散设施的运行状况，针对该厂在消防管理和消防培训等存在的问题提出有针对性的建议。[5]吴清萍.经典童装工业制版[M].北京：中国纺织出版社，2006年版.摘要：介绍了日本、美国、法国等国先进的服装工业制板方法，结合我国当前企业生产的实际需要，详细讲解了制作全套童装工业样板的几种具体方法和步骤。[6]张婧琪.中国童装市场之我见[J].消费导报，2007,(11).摘要：服装生产企业由于生产规模、生产方式的不同，其流水线的组织形式也各有特点。对于大部分中小企业来说，由于缺乏运用组织管理手段建立高效流水线的意识，流水线能力普遍不高。如果要提高企业快速反应的机制，适应市场的变化快、要求高的特点，关键在于优化生产流水线。[7]周灵,付俊,孟方.童装市场调研与分析[J],现代商贸工业,2009,,(5).摘要：通过对童装市场前景和现状的调研与分析,指出童装市场的发展方向就是走科学技术化和设计童性化的品牌之路。[8]钱彬.漂亮宝贝装[M].上海：中国纺织大学出版社,2002年版.摘要：详细介绍了多款童装结构制图及裁剪方法，并配以插图。[9]魏成龙.如何从生产流水线中赢取效能[J]中国制衣报,2001,(1).摘要：服装生产企业由于生产规模、生产方式的不同,其流水线的组织形式也各有特点。对于大部分中小企业来说,由于缺乏运用组织管理手段建立高效流水线的意识，流水线能力普遍不高。如果要提高企业快速反应的机制,适应市场的变化快、要求高的特点,关键在于优化生产流水线。[10]YUBingqing,GUQingliang,DINGZhuojun.TypeofGarmentValueChainGovernanceandCapacityofChinaTextile&GarmentEnterprises[J].JournalDonghuaUniversity,2009,(6).摘要：Thetextileandgarmentvaluechainistypicalbuyer-drivenandcaptivegovernance.Basedontheresultsof153questionnairessurveyoftextileandgarmentcompaniesaroundChinain2008aswellascasestudies,therolesofChinatextileandgarmententerprisesinvaluechainwereshowedinthispaper.Thesurveycoversseveraldifferentsectors,inwhichcompanieshavedifferentdecisionpower,strategiesandperformance,tofindhowtotakeadvantageofcompaniesstrengths,andgainlong-termbenefitenhancingitscompetenceinglobalproductionnetwork.-35-'