DZT0058-1993地质岩心钻探用钳.pdf 10页

'oz中华人民共和国地质矿产行业标准DZ/T0058一93地质岩心钻探用钳1993一02一19发布1993一07一01实施中华人民共和国地质矿产部发布 中华人民共和国地质矿产行业标准DZ/T0058一93地质岩心钻探用钳，主题内容与适用范围本标准规定了地质岩心钻探用钳的技术要求，验收条件，使用寿命，以及负荷试验方法等。本标准适用于DZ1.1-1.3---84《地质岩心钻探用管材螺纹》标准规定的地质岩心钻探用各种管材螺纹的手工拧卸.本标准按用途，分双管金刚石、硬质合金、钢粒岩心钻探用和绳索取心金刚石岩心钻探用钳两个系列;按其所拧管材，分铰接式钻杆钳、内管钳、外管钳，共计两个系列，27种规格。2引用标准GB1804未注公差尺寸的极限偏差DZ1.1-1.3地质岩心钻探管材螺纹DZS地质机械产品涂漆通用技术条件3钻探用钳的型式、规格及主要参数3.1双管金刚石、硬质合金、钢粒岩心钻探用钳。3.1.1钻杆钳3.11.，双管金刚石岩心钻探用钻杆钳。3.1.1.1.1钻杆钳的形式如图1所示。1一手柄汉一小轴3-钳嘴;4一硬合金:5-链板;6一卡瓦:7-铆钉;8一小轴2钻杆钳的规格、主要参数及允许最大扭矩应符合表1的规定。中华人民共和国地质矿产部1993一02-19批准1993一07一01实施 DZIT0058一93表1钻杆钳规格对应钻杆直径*mm允许最大扭矩，N·m"25"25900$33"331000"43户431180054"541370声67郑715703.1.1.2硬质合金、钢粒岩心钻探甩钻杆钳。3.1.1.2，钻杆钳的形式如图2所示。图21一手柄;2一小轴;3-钳嘴4-链板;5一卡瓦;6-铆钉;7一小轴3，.1.2.2钻杆钳的规格、主要参数及允许最大扭矩应符合表2的规定。表2钻杆钳规格对应钻杆直径,mm允许最大扭矩>N·m033.5"33.51760$42"422400卢50药02700"60如03060"63.5卢63.530603.1.2双管金刚石、硬质合金、钢粒岩心钻探用内管钳。3.1.2.1内管钳的形式如图3所示。 Dz/T0058一93图33.1.2.2内管钳的规格、主要参数及允许最大扭矩应符合表3的规定。表3内管钳规格对应内管直径，mm允许最大扭矩,N·m声20.5/026,5卯0.5,"26.5800"35/"47.5"35,护47.51180卢62/卢7702,声7714503.1.3双管金刚石、硬质合金、钢粒岩心钻探用外管钳。3.1.3.1外管钳的形式如图4所示。图41一手柄;2一小轴;3一卡瓦;4-铆钉;5-链板;卜锁紧板;7一中间板2外管钳的规格、主要参数及允许最大扭矩应符合表4的规定。 Dz/T0058一93表4外管钳规格对应外管直径,mm允许最大扭矩.N·m"27/$35踌27,卢35,卢34.5900拟5/价58045,058,057.51180073/郊9073,073.5,089,声89.51760价108/价127X108,卢108.5,卢127,价127.52350"146/01684146,0146.5,016829403.1.4双管金刚石、硬质合金、钢粒岩心钻探用钳系列，所用材料及零件硬度应符合表5的规定。表5零件名称材料牌号硬度HRC手柄35^-43钳嘴4535^-43小轴中间板锁紧板Q235B铆钉卡瓦T.59-63硬质合金YG63.1.5表5中有硬度要求的零件均为表面淬火。其淬火硬度分别是:手柄为头部与小轴接触的表面;钳嘴为与手柄头部接触的表面;卡瓦为齿部。3.2绳索取心金刚石岩心钻探用钳。3.2.1钻杆钳3.2.11钻杆钳的型式如图5所示。图51一手柄;2一小轴3-链板4-钳嘴;5一合金牙;6一卡瓦;7一固定轴;8一小轴 nz/T0058一933.2.1.2钻杆钳的规格、主要参数及允许最大扭矩应符合表6的规定。表6钻杆钳规格对应钻杆直径,mm允许最大扭矩，N·m料3"4310001180055.5卢55.5"71卯114803.2.2内管钳3.2.2.1内管钳的型式如图6,图6I-链板;Z-锁紧板;3一中间牙板;4-板轴;5一手柄;6-拉板3.2.2.2内管钳的规格、主要参数及允许最大扭矩应符合表7的规定。表7内管钳规格对应内管直径,mm允许最大扭矩，N·rn"310318000430431000"55药611003.2.2.绳索取心金刚石岩心钻探用钳所用材料及零件硬度，钻杆钳应符合表8，内管钳应符合表9的规定。 Dz/T0058一93表8零件名称材料牌号硬度HRC手柄35^-43钳嘴45小轴卡瓦体链板Q235B固定轴硬质合金牙YG6硬质合金齿块表9零件名称材料牌号硬度HRC链板锁紧板50^54中间牙板45手柄35^-43拉板板轴3.2-2.4表8、表9中有硬度要求的零件均为表面淬火。其淬火部位分别是:手柄为头部与小轴接触的表面;钳嘴为与手柄头部接触的表面;锁紧板、中间牙板为齿部。4技术要求4.1本标准中各系列钻探用钳，必须按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2允许使用机械性能不低于本标准规定的其他材料制造产品。4.3未注公差尺寸的极限偏差按GB1804-79规定的系列中的IT14执行。一般孔用H;轴用h;长度用士合IT;非力。工表面的精度不低于IT16.4.4钻探用钳各零件外表面均应平整，并无叠褶及影响强度的内外缺陷，也不允许有毛刺和尖棱。4.5钻探用钳铆合后，各部位均应无卡阻、偏斜现象，并能依其自身重量，灵活转动。4.6钻探用钳各部铆钉、销轴，均应结合严密，铆头呈球面形，并不许有余缺料现象。4.7本标准中图1、图5型式的钻杆钳，其硬质合金安放位置应当准确，焊接牢固，外观整洁。4.8内外管钳的锁紧板、焊接后应打磨平整，不允许有凸凹和开裂现象。4.9钻探用钳的夹紧要求:a钻杆钳夹紧钻杆时，卡瓦齿面应贴紧钻杆。钳嘴内弧半径，应小于。.5mm或等于钻杆半径; DZ/T0058一93b.内、外管钳夹紧内外管时，当施加额定扭矩50%时，卡瓦齿尖，在轴向上应全齿接触。4.10钻探用钳手柄部位，应有明显的标记:a.厂标;b.规格;c制造时间。4.们钻探用钳的非连接表面全部涂漆。按DZ8-81《地质机械产品涂漆通用技术条件》执行。4.12钻探用钳的使用寿命，在不超过本标准所规定的扭矩数值内，分别为:a.双管金刚石、硬质合金、钢粒系列钻探用钳中的钻杆钳，规格不大于042的为300个台班，规格大于042的为250个台班;内外管钳不大于073/089的为300个台班，规格大于073/089的为250个台班。b.绳索取心金刚石岩心钻探用钳均为500个台班。5抽样方法及验收规则乐司.每把钻探用钳都应按本标准4.4-4.11各条要求进行检查。5.门乙钻探用钳的扭力性能试验的规定:当工厂首次生产该产品时，不论是进行单件试验、小批试制，还是正式投产，都必须进行此项试验-，b.工厂在批量生产中，每生产5000把，须至少抽两把进行此项试验;c.年产量少于5000把者，每年至少抽两把进行此项试验。并应将试验数据存档;d.当上级主管部门和订货合同规定检测该项时，按各自的规定执行;不论是要改变原设计材料;对结构做改进;还是设计新产品，都必须进行此项试验，并不低于本标准。5.3扭矩性能试验中:当承受本标准规定的扭矩载荷时，应保持4min，其各部都不得有永久变形和开裂现象。5.4抽样方法。对于成品质量的抽查检验，可以从已入库的成品、零部件中抽取，也可以抽取待装的零部件，还可以从成品上拆检。5.5评定方法。当订货单位或主管部门验收产品时，按5写以内抽检，但不少于3把。当有一把不合格时，应加倍抽检。重新抽检的质量结果为最终判定依据。试验方法6.1钻探用钳的扭矩试验，应使用国家定型的材料试验机，或其他能够准确显示数值的装置上进行，须制作与钻探用钳所夹持的规格相同的柱体，并将柱体紧固在试验装置上。试验时将钻探用钳装上，处于使用载荷状态，然后在钻探用钳手柄端部加力F(见图7), DZ/T0058一93勺/昨洲石、扫图7扭矩试验示意图6.2专用试验装置的柱体，如扭矩试验示意图所示，其底座要能用螺栓紧固在试验机的工作台上，并应有足够的刚性。63制作试验柱体时，所选用的材料及硬度，应与钻探用钳使用时所拧卸的管材相同。64扭矩试验的计算，是以钻探用钳回转中心至手柄端部的长度L为依据。扭矩试验的计算公式:五了=FL式中:M—力矩，N·m;F—作用力，N;L—力臂长度，m。包装、标志、运输、贮存7门钻探用钳的包装，用防潮纸或塑料薄膜包裹后，装入木箱。应保证从制造厂发货之日起6个月内不生锈。了.2木箱应牢固，能保证在正常的搬运中不致损坏。木箱总重量不超过50kg。7.3每箱都应附有产品质量合格证。7.4包装箱外表标志内容:a.产品名称、规格、数量;b.制造厂名称、地址;c收货单位名称、地址;d.包装箱外形尺寸:长、宽、高;e，毛重;f.防潮等标志;9.出厂年月。7.5钻探用钳应存放在干燥、通风、无腐蚀气体的库内。 Dz/T0058一93附加说明:本标准由全国地质矿产标准化技术委员会提出。本标准由山东地质探矿机械厂负责起草。本标准主要起草人安金铭。'