HGT3139.5-2001釜用立式减速机FJ系列圆柱圆锥齿轮减速机.pdf 11页

'ICS71.120.10GNPR备案号:10152-10163-2002HG中华人民共和国化工行业标准HG/T3139.1一3139.12-2001釜用立式减速机Verticalreducerfortank2002一01一24发布2002一07一01实施国家奎圣济贸易委员会发布 中华人民共和国化工行业标准釜用立式减速机FJ系列圆柱圆锥齿轮减速机HG/T3139.5-2001VerticalreducerfortankSeriesFJcylindricalandconegearsreducer1范围本标准规定了FJ系列两级、三级圆柱圆锥齿轮减速机(以下简称减速机)的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于石油化工、冶金矿山、污水处理、制药等釜用搅拌减速机以及其他用途的立式减速机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1095-1979平键键和键槽的剖面尺寸GB/T1184-1996形状位置公差公差值GB/T3077-1988合金结构钢技术条件GB5903-1995工业闭式齿轮油GB/T9439-1988灰铸铁件GB/T10095-1988渐开线圆柱齿轮精度GB/T11365-1989锥齿轮和双曲面齿轮精度JB/T9050.3-1999圆柱齿轮减速器加载试验方法3产品分类九嗯J.-.FJ型—立式基本型减速机。l弓甘.‘FJA型—立式输出轴中空，搅拌轴大跨距独立支承型减速机。﹃九JJ.FJB型—立式大跨距型减速机。九j月，.FJC型—立式双轴型减速机。，‘J曰-FJD型—立式底搅拌型减速机。3.6型号表示方法及示例:国家经济贸易委员会2002-0卜24批准2002一07-01实施 HG/T3139.5-2001国网冈同团画专业圈l4}kh.}s}1,};1#=II}1}1}n}.}"!机械密封型号}电动机型式(双轴型省略)标定符号电动机代号电动机名称标定BD符号呛动机代号电动机名称不注Y异步电动机工CTYBD隔爆型多速异步电动机AYA防爆安全型异步电动机工BIYCT电磁调速异步电动机BYB隔爆型异步电动机一BJYBCT隔爆型电磁调速异步电动机EJYEJ制动异步电动机(附加制动器)一BPYRFT隔爆型制动异步电动机(附加制动器)YnYT)多速异步电动机变频调速专用电动机3.7减速机的传动比、输出转速、输人功率及输出轴许用转矩应符合表1的规定。表1传动比、输出转速、输人功率及输出许用转矩减速比:80一7061一534640一35一302623一2。一1815一13.6一2。一18一15一;3。‘2.5一}11.5一};。.710输出转速许用出12141619222528333843505565737583tn自Innhen130140l,n减谏栩n,r/min一}一轴转矩型号电动机功N·m6极电动机P/n代号(斜杠后的S代表三级减速)4极电动机P/。代号率尸，kw0.55一一习口下一口1358111519230.75一1/213/S5/S7/S24691216一12024t/S2"S3/S4/S6/S丽网4/6口2/6FJ11201.1一2/214/26/218/s1^,12/_14/sJS7/S网2邝一‘/。vslo/臼同口l013一1721251.5网IT/Qiv15/!j17/{井祠网图冈冈网18一221一261/22/S3!S一占州日占广日19/一曰‘厂日6i68/611"11片丫州一月1阶男了】了二州民韧2.2国4/S丽20/523/S}1/64/60/612/6阅I6笼‘网I6;S7I5网18/S{，灼}阵.]1月2丫1州门产3同网77-5/57/57/引9/6门国网网16志沙8S4"S磷户2兮1/性r2.，4/，.，{:/6一5/6阵州}11豪::3504网8/5丽I1/q工2/y网6/b8/610/62I一]网，八}，交压幕弩一2S3;S4/SI13q17!，从}1~，1t竿，一几5.5国34/q5曰蔺II同III67.5I5"S6,SS9，八/S‘II,碌11}_IS蔺t6国2631!6656//66冈蔺团阅同司网IIPI800liS网1,国8"S一丁11.IiI11网3S}I}一花布几14/5下共;丁I勺团阅习阅网同4,S网17}s1s/s匕竺乙当‘从丫1川州1}6同蔺15同网I了/只下;戈麟网网2I57同国网网11501,6/Sis9/S10"一’1占‘厂日3/F5"6FJ4一:118.5一1/S网I/s6/S画9/S10五不13/_14/同4/66/6蔺间国8IIl3l5l77/6II200022网3S5/S7/S8/5一13/}15/,q回3/6]网冈团阅同同III"1810/11!14/30114`S5/S7/S9/S11/6/6I]园冈阅间13-困12/14/15/rI6-".，网网回372/S4/J8/5丽不1夕/仁15/54/6433006/S1’1!尹气13/,17/17(词8/67/6一2{]冈10网1416}FI6一一一453/S一5/s闷刃石15/816/1O121I6/S9/Sii/s日.了州18/_19/同困画8/s曰冈国口蔺FI500155一}画8/S9/S14/16"=717/$141"I)I,20/囚画]9/6团回同]回回一一10/11/c「确丁又阶,夕夕/军6/6‘节13/1卢门!一‘气一一斌气网网回‘{]困间间网回网一一1z/S14/St只/‘门1_"t/23/S2/65/67/6网2I刁回11网固17FI8吕Oo旧二110一{6/68/6阅口7I1114172016/17/19/.8/610}6132一一}}1s/_20/51/63/6HIT冈]回10121518一21FJ9127509/6"160}一一一一一1夕-1/。.2/64厂6s/s画冈团冈同回16回22200一一一}5/67/69/6i]团冈回1316I网22一1阵川尸:气门2208/610/6一2]回12141720会2心0023F71o250一一一一一一11/635阅同网网回24280一一一]团81114172023I315一一一91215一182124F11135000355一一一一一]回16一19一222574 HG/T3139.5-20013.8减速机的安装、联接及外形尺寸应符合图1和表2的规定。苗窗图IFJ系列齿轮减速机外形图表2减速机的安装、联接及外形尺寸nl们1dhh,cCll,tod,a1FGF,IF.G,机型号D,D2D3n-do(H，)200250/450500FJ130j62452953408-0182530657055224540200250/450500FJ240k629035039512-$182530658575224540620FJ350k632040044512-$2228326510080305550280300/500778FJ465.641551556516-丸2283286130110458080368300/520942FJ580.652062067016-0273035861301455010084372330/550895FJ695-667078083016-0303035861701505010090465350/6001204FJ7110-6730830900I6-力04245121020020075130110664350/6501204FJ8120-6840940101016-哟04550121022522075130110664350/65023080130111733350/6501398FJ9140-69701080115016-$3350551210255170120750350/6501550FJ10160-611001220130016-九3555512102552409595170150850400/7001700F]11200m612001350145016-丸960651210280260 HG/T3139.5-2001表2(完)mm初.oF,认H/HaH,/H,HiH,/HaH,/H,H,Ebtb,t,号mBaxFJ160500683/783400/500150793/993980/1080350385800826618.5FJ265500683/783400/500200793/9933503858301235618.5980/1080FJ380620819/919450/550300959门1591159八25939947510331444.5826FJ4807781001/1101500/6004001131/13511411/1511501555128018581439.5FJ51009421023/1173500/6505001339/15591593/1743539580138222711444.5FJ61008951221/1371600/7506001311/15611651/1801631650159425861444.5FJ71夕n12n1605/1755750/9007001635/19352145/22958659702105281002067.5FJ81501201605/1755750/9008001635/19352145/22958959702225321092067.51-一FJ91801391735/1935800八0008501839/21392400/2600100412102714361282271I一F]102101557RSO/2OF门只只门门门只n9502050/23502550/2750120014002750361482586FJll2501702050/2250qnn门inn10002250/25502990/31001250155029004518525861-一厂---一注:1选取高度尺寸F、及对应的H,或选取高度尺寸H,及对应的玩或选取高度尺寸H,及对应的H，机架可容纳218,1414型填料箱或202,204型单端面机械密封及SF型三分式联轴器。2选取高度尺寸Fp及对应的Ho或选取高度尺寸Hs及对应的H，或选取高度尺寸H,及对应的He，机架可容纳205,206,207型双端面内置轴承式机械密封、212型波纹管机械密封，1410,1411,1412,1413型填料箱及夹壳联轴器.4要求4.1工作条件4.1.1减速机的工作环境温度为一40^-400C。在额定负荷和额定转速下，减速机的油池温升不超过450C，最高油温不超过850C。当环境温度低于0℃时启动前润滑油应预热到0℃以上。4.1.2电动机供电电源的额定电压为380V,额定频率为50Hz,4.1.3本标准所包括的减速机均适用于连续工作制，并允许正、反方向运转。4.1.4输人转速应不大于1500r/min,4.2箱体4.2.1箱体应采用机械性能不低于GB/T9439中的HT200的铸件规定。4.2.2铸件应进行时效或退火处理，加工后的表面不允许有缩松、气孔、裂纹、夹渣等缺陷，其他部位不允许有影响铸件使用性能的缺陷存在。4.2.3箱体主要尺寸的精度、形位公差精度等级及表面粗糙度应符合表3中的规定。表3箱体主要尺寸的精度、形位公差精度等级及表面粗糙度形位公差级配合粗糙度结构部位同轴度平行度垂直度相对于基准公差带配合件公差带V-7上孔对下孔输出轴孔JS7h6(3.26公共轴心线对底平面输人轴孔6愉出轴孔公共轴心线H7h6G3.2中间轴孔6输人轴孔H7JS6簇3.2输出轴孔上端面6输出轴孔底端面G6.3与上轴承座接合孔座7上输出轴孔H7JS6(6.3 HG/T3139.5-20014.3锥齿轮副《弧齿锥齿轮)4.3.1锥齿轮副的制造精度应不低于GB/T11365中8级精度。4.3.2锥齿轮采用20CrMnTi或20CrMnM。材料制造，并采用锻造毛坯，锻后进行正火处理。4.3.3材料机械性能应符合GB/T3077的规定。4.3.4渗碳淬火的有效渗碳层深度、齿面硬度、心部硬度及渗碳层碳浓度推荐按表4要求。表4渗碳层深度、齿面硬度、心部硬度、渗碳层碳浓度模数，mm>1-1.5>15~2>2-2.75>2.75^-4>4-6>6-9>9-100.2-0.50.4-0.70.6^1.00.8-1.21-1.41.2-1.71.3-2.0有效渗碳层深度mm渗碳层碳浓度C%0.7^1.0齿面硬度HRC58-62心部硬度HRC32^-404.3.5齿坯顶锥母线跳动公差和基准端面跳动公差应符合表5中的规定。表5顶锥母线和基准端面跳动公差大于到顶锥母线跳动公差基准端面跳动公差0.010300.0250.01230500.030外径或0.015501200.040基准端0.0201202500.050面直径0.0252505000.0600.0305008000.0804.4回柱齿轮副4.4.1各级圆柱齿轮的制造精度应不低于GB/T10095中8级精度。4.4.2齿坯基准面径向和端面跳动公差应符合表6的规定。表6齿坯基准面径向和端面跳动公差分度圆直径齿轮精度等级7级和8级大于到1250.0181254000.0220.0324008004.4.3各级圆柱齿轮副允许采用离子渗氮硬化齿面和渗碳淬火后精加工齿面。a)渗氮硬化齿面的小齿轮采用38CrMoAl锻造后正火处理，大齿轮采用42CrMo锻造后正火处理。两种材料的机械性能应符合GB/T3077的规定;b)渗碳硬化齿面的齿轮采用20CrMnTi或20CrMnMo锻造后正火处理。材料的机械性能应符合GB/T3077的规定。4.4.4离子渗氮齿面的渗层深度及硬度按表7和表8的要求。 HG/T3139.5-2001表7渗氮层深度mm表8调质硬度及渗氮层硬度模数深度范围钢材预处理!硬度，HB}渗氮表面硬度，HV1.5-2.50.25-0.4038CrM.Al}调质900--11003^-40.35^-0.50241-2854.5^60.45-0.5542CrMo!调质550-700>6>0.554.4.5渗氮齿面不允许有裂纹、剥落、破碎、亮点等缺陷。4.4.6渗碳淬火齿轮的有效渗碳层深度、齿面硬度、心部硬度及渗碳层碳浓度按表4的要求。4.4.7渗碳淬火齿轮精加工后，齿面不允许有发状裂纹。4.5上支承座和机架4.5.1上支承座和机架应采用机械性能不低于GB/T9439中HT200的铸件规定。铸件应进行时效或退火处理，加工后的表面不允许有缩松、气孔、裂纹、夹渣等缺陷，其他部位不允许有影响铸件使用性能的缺陷存在。4.5.2上支承座和箱体接合的凸缘对于轴承孔的同轴度应不低于GB/T1184中7级。轴承孔轴心线对接合端面的垂直度应不低于GB/T1184中6级。4.6翰出轴4.6.1材料为45号钢，热处理调质217-255HB.4.6.2圆柱形轴伸上的键应符合GB/T1095的规定。4.7装配4.7.1轴承内圈必须紧贴轴肩或定距环，用0.05mm塞尺检查不得塞人。4.7.2圆锥滚子轴承(接触角R=100-160)的轴向间隙，应符合表9的规定。用手转动轴，轴承运转必须轻快灵活。表9圆锥滚子轴承的轴向间隙轴承内径d轴向间隙If-mnlminmax5304070>30--5050100>50-8080150>80-120120200>120-180200300>180-2602503504.7.3锥齿轮副的最小法向齿侧间隙应符合表10的规定。表10锥齿轮副最小法向侧隙夕。n中点锥顶距小轮分锥角(0)最小法向侧隙种类大于到大于到C150.0365015250.052250.062 HG/T3139.5-2001表10(完)最小法向侧隙种类中点锥顶距小轮分锥角()到c大于到大于150.0525010015250.062250.074150.06210020015250.087250.100150.07415250.115200400250.130150.1000.14040080015250.17525注:最小法向侧隙以齿宽中点处计。4.7.4圆柱齿轮副的最小法向齿侧间隙应符合表11的规定。表n圆柱齿轮副的最小法向侧隙>nmiw中心距a580I>80-125I>125一1801>180-25q>250-3151>315-4001>400-5001>500-6301>630-71最小法0.120}0.140I0.160I0.185I0.21010.230]0.25010.280」0.320向侧隙4.7.5弧齿锥齿轮应按标记号配对装配。齿面接触斑点高度不小于5500，长度不小于50，接触斑点位置高度应在齿高的中部，长度应在齿长的中部偏向小端。4.7.6圆柱齿轮表面接触斑点高度不小于40，长度不小于50%。接触斑点的分布位置应趋近齿面中部，齿顶和两端部棱边处不允许接触。允许在空载跑合下光泽法(包括锥齿轮)检验接触斑点4.7.7铸件不加工的表面应涂底漆后再涂油漆，不加工的内表面应涂以红色耐油油漆。4.7.8出轴油封及其他密封面不应有渗漏油。4.7.9减速机的外观应整洁，漆层应均匀，表面无损伤。4.8减速机润滑及润滑油品的选用4.8.1减速机齿轮的润滑采用油浴润滑4.8.2油品的选用应根据环境温度和低速级齿轮节线速度选用GB5903L-CKC中不同牌号的齿轮油。4.8.3轴承润滑:a)采用飞溅油润滑，油品与齿轮油品相同。b)凡是用润滑脂润滑的轴承可采用通用锉基润滑脂5试验方法5.1空载试验减速机必须进行空载试验，试验前按指定油位注人足够的润滑油，试验时在额定转速下，正反方向 HG/T3139.5-2001各运转1h。空载试验应符合以下要求:a)各联接件、紧固件不得松动。b)各密封处、接合处不得渗油。c)运转平稳正常，无冲击和异常噪声。d)油温温升不得超过250C，润滑应充分正常。e)齿面接触斑点应符合4.7.5和4.7.6的要求。当不符合要求时允许继续跑合1h.f)距离箱体1m处测量噪声应符合表12的要求。表12减速机噪声功率，kW5二5>7.5-30>30-55>55噪声，dB(A)乓80撼82毛85蕊905.2负载试验5.2.1在空载试验合格后，方可进行负载试验，在额定转速下，分四步逐级加载试验，每次加载额定功率的25%，每级负载试验达到油温温升平衡1h后再增加一级。5.2.2负载试验应符合以下要求:a)各密封处、接合面不得渗油。b)齿面接触斑点应符合4.7.5和4.7.6的要求。c)减速机运转应平稳正常，不得有冲击和不正常的响声。d)减速机箱内润滑油的温升不得高于450C。当输人功率大于55kW，且输出转速大于100r/min时，温升不超过550C，最高油温不超过900Cee)距离箱体1m处测量噪声应符合表13的要求。表13减速机噪声功率，kW}G7.5}一夯一孚二30一可一一互丽二厂一丁一一二东一一门噪声，dB(A)毛83G85(88蕊925.3满负载试验满负载试验应加载到额定功率的90%以上，持续运行24h以上，试验结果应符合5.2.2的要求。此项试验允许在主机现场并按主机要求进行。5.4超载试验5.4.1超载试验应在负载试验合格后进行。超载试验应在额定转速下，分别按额定功率的120%运转1min;150%运转1min;180%运转0.5min,5.4.2超载试验后减速机应符合5.2.2的要求，并应能正常运转。此项试验允许在主机现场并按主机要求进行。5.5疲劳寿命试验5.5.1疲劳寿命试验主要针对齿轮疲劳寿命的考核，可以在工厂加载试验台上试验，也允许用工业应用试验代替疲劳寿命试验，但必须按工业应用实际负载下的当量负载循环次数进行试验，并有准确的日记录，试验时间不少于3600h,5.5.2疲劳寿命试验必须在5.1,5.2的试验合格后进行，试验应在额定负载下，高速齿轮的应力循环数应达到2X106工作次数的运转时间，并按此时间进行负载试验。5.5.3在额定负载下疲劳寿命试验或工业应用不少于3600h试验后，减速机其完好要求如下:a)齿轮与各机件无断裂。b)齿面无胶合、擦伤。80 HG/T3139.5-2001c)齿面磨擦磨损厚度，在齿根附近测量不超过齿轮模数值的4%0d)齿面点蚀面积限额按JB/T9050.3中公式计算。6检验规则6.1出厂检验产品应逐台检验合格后出厂。出厂检验按5.1的要求执行，并应符合第4章各项要求。6.2抽样检验6.2.1凡有以下情况应进行抽样检验:a)各种机型号年累计产量大于100台者，每年抽样检验不得少于一次。不足10。台者在累计产量达100台期限内抽样检验不得少于一次。b)评定或认证产品质量时。c)出现主要技术性能不合格时。6.2.2抽样方法:被抽检减速机批量大于10台时抽检10%，每批小于10台时抽检一台。抽检不合格时再加倍抽检，仍不合格时应逐台检验。6.2.3抽样检验的项目应按5.1,5.2,5.4的要求进行，也允许按5.1,5.3,5.4的要求进行。6.3型式检验6.3.1凡属下列情况之一者，应进行型式检验:a)新产品投产前的定型鉴定b)正式投产后如产品的设计、工艺或材料有重大改变足以引起某些特性和参数发生变化时。c)一年以上长时间停产后重新投产时。d)用户提出并合同中有特殊要求时。6.3.2型戎拾验柠5.5的内容执行7标志、包装、运输、贮存7.1每台减速机应按产品图样上规定的位置固定产品铭牌，铭牌安装时应与基体有漆层隔开，产品铭牌的内容如下:a)产品名称。b)产品型号。c)传动比。d)额定输出转速。e)额定功率。f)重量。g)产品编号。h)出厂日期。i)制造厂名称7.2减速机轴伸与键的外表面应涂防锈油脂，并用塑料布包严捆扎结实，或采用其他防护措施。其他外露加工表面也应涂防锈油。7.3随同产品提供的技术文件包括:a)产品合格证及装箱单。b)产品使用说明书。技术文件应放在塑料袋内并固定在箱子内壁上。7.4产品装箱发运，应在箱内加以固定，并要适合于陆路、水路运输及装载的要求，包装箱内应铺设防R1 HG/T3139.5-2001水材料。7.5包装箱外壁应有明显文字标记，文字标记应清楚整齐，保证不因雨水冲刷而模糊不清，其内容包括:a)收货单位与地址。b)产品制造厂、产品名称、型号。c)净重、毛重、箱子外形尺寸及出厂编号。7.6在运输和吊装过程中应稳起、稳放，直立放置、不得倒置。7.7减谏机戍犷存存清洁并能防iH雨、雪、太停袭的加古'