HGT3402-2002直接深红4BR(直接耐酸枣红).pdf 6页

'ICS71.100.01;87.060.10G57HG中华人民共和国化工行业标准染料(2002)2002一09一28发布2003一06一01实施中华少味民共和国国家经济贸易委员会发布 备案号:10979-2002HG/T3402-2002前言本标准是对推荐性化工行业标准HG/T3402-1980《直接耐酸枣红》修订而成。本标准与HG/T3402-198。的主要技术差异:—按命名原则对产品名称重新命名。取消了分光曲线。重新确定了色牢度检验项目和技术指标本标准自实施之日起，同时代替HG/T3402-19800本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会归口。本标准起草单位:沈阳化工研究院本标准主要起草人:马君庆本标准于198。年首次发布为化工部部颁标准HG2-1313-1980,1999年5月调整为推荐性化工行业标准，并重新编号为HG/T3402-19800本标准由全国染料标准化技术委员会负责解释 中华人民共和国化工行业标准HG/T3402-2002直接深红4BR(直接耐酸枣红)代替HG/T3402-1980Directdeepred4BR(DirectFastBordeaux)范围本标准规定了直接深红4BR(直接耐酸枣红，C.I.直接红23)的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。该产品主要用于棉、麻、丝、粘胶等纤维的染色。结构式:H3,CC。O。HNN/-NN.1-,N守OH今iNH二守nuNS-113NNa/NHCOCH,H,。CC。OHNNNaNO-,N搜OH--NHCONHNHCOCH.,分子式:C,,Hz,O,,N,S,Na:和C3,H2a011N8S2Na2相对分子质量:827.75和870.78(按1997年相对国际原子质量)2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2374-1994染料染色测定的一般条件规定GB/T2375-1980直接染料染色色光和强度的测定方法GB/T2381-1994染料中不溶物含量的测定方法GB/T2383-1980染料筛分细度的测定方法GB/T2386-198。染料及染料中间体水分的测定方法GB/T3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(eqvISO105-X1221993)GB/T3921.1-1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度(eqvISO105-COIe1989)GB/T3922-1995纺织品色牢度试验耐汗溃色牢度(eqvISO105-E04:1994)GB/T4841.1-19841/1染料染色标准深度卡GB/T5713-1997纺织品色牢度试验耐水色牢度(eqvISO105-EOIe1994)GB/T6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqvISO105-X1Ie1994)GB/T6678-1986化工产品采样总则GB/T8427-1998纺织品色牢度试验耐光色牢度氛弧(eqvISO105-1302:1994)3要求3.1外观:深棕色均匀粉末。中华人民共和国国家经济贸易委员会2002-09-28批准2003-06一O1实施 HG/T3402一20023.2直接深红4BR的质量应符合表1要求。表1直接深红4BR的质量要求项目指标强度(为标准品的)，分100色光(与标准品)近似一微水不溶物含量，%簇1.0水分含量，%(7.0细度(通过孔径180pm标准筛的残余物的量)，%簇10.03.3直接深红4BR在棉织物上的色牢度应不低于表2的规定。表2直接深红4BR在棉织物上的色牢度耐洗耐汗溃耐热压染色耐光耐水耐摩擦40t酸碱200"深度(氛弧)变色棉沽毛沾变色棉沾毛沽变色棉沾毛沾变色棉沾毛沾干湿变色4h1/10331-24-5423--442-33--442--3442-34注:1)1.5%(owf)相当于1八染色标准深度。4采样采样以批为单位，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678-1986中6.6的规定所取产品的包装必须完好，取样时勿使外界杂质落人产品中，用探管探取包括上、中、下三部分的样品，采样量不得少于200g。将取得的样品仔细混匀，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、生产厂名称、批次、取样日期、地点。一个用于检验，一个保存备查。5试验方法5.1外观的评定采用目视评定。5.2染色色光和强度的测定染色时的一般条件应符合GB/T2374的有关规定。5.2.t染浴的配制染色深度规定为。.5%，染色用5g棉布(或棉纱)，浴比1:400于五个300mL染缸中，按表3规定配制染浴。 HG/T3402一2002表3染浴的配制染缸编号1234547.550.052.50.25g/500m1标样溶液47.550.00.25g/500-L试样溶液1010101010100g/1无水硫酸钠溶液50g/1一无水碳酸钠溶液22222用水配成总体积2002002002002005.2.2染色操作染色方法按GB/T2375-19802.4中(2)的规定进行5.2.3强度和色光的评定按GB/T2374-1994第6章的规定进行。5.3水不溶物含t的测定按GB/T2381的规定进行5.4细度的测定按GB/T2383的规定进行。标准筛孔径为180PM.5.5水分含t的测定按GB/T2386烘干法的规定进行。5.6在棉织物上的色牢度的测定所有色牢度的测定试样均按GB/T4841.1的规定染成1/1染色标准深度。5.6.1耐摩擦色牢度的测定耐摩擦色牢度的测定按GB/T392。的规定进行。5.6.2耐洗色牢度的测定耐洗色牢度的测定按GB/T3921.1的规定进行。5.6.3耐汗渍色牢度的测定耐汗渍色牢度的测定按GB/T3922的规定进行。5.6.4耐水色牢度的测定耐水色牢度的测定按GB/T5713的规定进行5.6.5耐热压色牢度的测定耐热压色牢度的测定按GB/T6152的规定进行，200℃干压(4h),5.6.6耐光色牢度的测定耐光伍牢度的测定按GB/T8427的规定进行。6检验规则6.1检验分类本标准的3.1和3.2为出厂检验项目。3.3为定期检验项目，在连续正常生产时每年检验一次。6.2出厂检验直接深红4BR应由生产厂的质量检验部门根据本标准的要求进行检验，生产厂应保证所有出厂的直接深红4BR产品均符合本标准的要求6.3复验如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行复验。重新 HG/T3402一2002检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求时，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输和贮存7.1标志、标签直接深红4BR的每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志，注明产品名称、规格、注册商标、净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品质量检验合格的证明一起放人包装桶内的塑料袋外面。7.2包装直接深红4BR用内衬塑料袋的铁桶包装，并加密封和封印，每桶净含量4okg或45kg。其他包装可与用户协商确定。7.3运输运输时避免强烈震荡，搬运时应小心轻放;防火、防晒、防雨。切勿损坏包装。7.4贮存产品应贮存于阴凉、干燥、通风的库房内。'