HGT3407-2002大红色基RC.pdf 7页

'ICS71.100.01;87.060.10G57HG中华人民共和国化工行业标准染料(2002)2002一09一28发布2003一06一01实施中华少味民共和国国家经济贸易委员会发布 备案号:10987-2002HG/T3407-2002前言本标准是对推荐性化工行业标准HG/T3407-1982《大红色基RC》修订而成。本标准与HG/T3407-1982的主要差异:增加了外观的评定方法本标准自实施之日起，同时代替HG/T3407-1982本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会归口。本标准起草单位:沈阳化工研究院。本标准主要起草人:李春荣、沈日炯。本标准于1982年首次发布为化工部部颁标准HG2-1433-1982,1999年调整为推荐性化工行业标准，并重新编号为HG/T3407-1982,本标准由全国染料标准化技术委员会负责解释。 中华人民共和国化工行业标准HG/T3407-2002大红色基RC代替HG/T3407-1982ScarletbaseRC范围本标准规定了大红色基RC(C.I.AzoicDiazoComponent13)的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。该产品主要用于棉纤维的染色和印花或用作染料中间体。结构式:OC中H,NO,分子式:C7Ha03N2CI相对分子质量:204.61(按1997年国际相对原子质量)2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T601-1988化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备GB/T603-1988化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备(neqISO6353-1:1982)GB/T1250-1989极限数值的表示方法和判定方法GB/T2374-1994染料染色测定的一般条件规定GB/T2381-1994染料中不溶物含量的测定方法GB/T2383-198。染料筛分细度的测定方法GB/T6678-1986化工产品采样总则GB/T6682-1992分析实验室用水规格和试验方法(neqISO3696:1987)3要求大红色基RC的质量应符合表1要求。中华人民共和国国家经济贸易委员会2002-09-28批准2003一06一01实施 HC/T3407一2002表1大红色基RC的质量要求项目指标外观灰色至米黄色粉末在棉纤维上与色酚AS偶合生成的色光(与标准品)近似一微在棉纤维上与色酚AS偶合生成的强度(为标准品)，分100大红色基RC含量(以重氮值折算)，肠)89.0盐酸中不溶物含量，写镇0.50细度(通过孔径425f-标准筛的残余物的量)，%镇5.04采样采样以批为单位，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678-1986中6.6的规定所取产品的包装必须完好，取样时勿使外界杂质落人产品中，用探管从桶上、中、下三部分取样，所取样品总量不得少于200g。将所取样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。5试验方法除另有说明，本标准所用试剂均指分析纯试剂，水应符合GB/T6682中三级水规格本标准中所需标准溶液、制剂及制品均按GB/T601,GB/T603中的有关规定制备。检验结果的判定按GB/T1250-1989中5.2修约值比较法进行。5.1外观的评定在自然光线下采用目视评定。5.2染色色光和强度的测定染色时的一般条件按GB/T2374的规定进行。5.2.1方法提要将大红色基RC标样和试样重氮盐溶液，分别与色酚AS在棉纤维上偶合，对在棉纤维上所生成的色光和强度进行目视比较5.2.2试剂和溶液a)色酚AS:工业品。b)氢氧化钠溶液:350g/Lc)盐酸溶液:300g/1。d】亚硝酸钠溶液:100g/Lae)乙酸钠溶液:200g/1。f)冰乙酸溶液:100g/Leg)氯化钠溶液:100g/1。h)无水碳酸钠。i)甲醛:35」)乙醇:95%.k)皂液:5g中性皂(含60%脂肪酸),3g无水碳酸钠溶于1000mL蒸馏水中.)土耳其红油:4000，工业品m)土耳其红油碱溶液:20m1土耳其红油、10mL氢氧化钠溶液，用蒸馏水稀释至11。5.2.3分析法骤 HG/T3407一20025.2.3.1打底液的配制称取色酚AS试样6g(精确至0.001g)，置于1000m工烧杯中，加6ml,乙醇调成浆状，加人3ml.氢氧化钠溶液及3ml,水，充分搅拌加热至呈透明状态后，冷却至室温加3ml甲醛溶液，再用土耳其红油碱溶液稀释至800ml，保持溶液温度40℃备用。5.2.3.2打底操作将四绞各5g的棉纱(或棉布)按编号顺序浸人打底液中，勤加翻动，保持打底液温度在(40士2)0C打底30min，取出均匀绞干，使含湿率为90%^-100%,(若为棉布则取出后应在轧染机上均匀轧干，使含湿率为90%一100%，但在轧染前应预先用色酚AS碱溶液将轧滚冲洗)，然后迅速进行显色染色用纤维与打底液的浴比为140.5.2.3.3显色液的配制称取大红色基RC标准样品和试样各。.5g(精确至。0001g)，分别置于250ml烧杯中，加。.5ml盐酸溶液及20m工J沸水，加热至溶液澄清，再加50ml冰水，于10-15℃在不断搅拌下加2.5ml.亚硝酸钠溶液，进行重氮化反应30min，此溶液应使淀粉一碘化钾试纸呈微蓝色，再加人25m工乙酸钠溶液，然后分别移人250ml容量瓶中，用冰冷却过的蒸馏水稀释至刻度，摇匀备用。5.2.3.4显色操作于四个300ml，染缸中，按表2规定配制显色液表2显色液的配制染缸编号12340.5g/250ml标样重氮溶液384042400.5g/250.1试样重氮溶液100g/1氯化钠溶液20202020200g/1乙酸钠溶液5555100g/1乙酸溶液5555蒸馏水(冰水)132130128130A体积200200200200棉纱(或棉布)与显色液的浴比为1，40，显色液的pH值应为4.6--4.8，显色液温度保持在10-150C，将打底后的棉纱(或棉布)依次浸人显色液中，勤加翻动，显色30min，取出，用冷水洗净，绞干，再于皂液中煮沸15min(浴比为1:20)后取出，用60-70℃热水洗涤两次，再用冷水洗净，绞干，在60-70℃烘箱中烘干(或晾干)，冷却至室温后进行目测评定。5.2.4色光和强度的评定按GB/T2374-1994第6章的规定进行5.3大红色基RC含量(以重氮值折算)的测定5.3.1方法提要采用重氮化法利用芳香族伯胺在低温及过量无机酸的存在下和亚硝酸钠作用，生成重氮盐的原理进行测定5.3.2试剂和溶液a】亚硝酸钠标准滴定溶液:C(NaN0i)=0.25mol/I。b)盐酸。c)嗅化钾溶液:100g/I_od)淀粉一碘化钾试纸。23 HG/T3407一20025.3.3分析步骤称取大红色基RC试样约2g(精确至。.0001g)置于500mL烧杯中，加人20ml盐酸及100ml.蒸馏水，加热至全溶，再加150mI，水，加20mL澳化钾溶液于10℃以下在不断搅拌下用。.25mol/L亚硝酸钠标准滴定溶液滴定，滴定时将滴定管尖端插人液面下，近终点时将滴定管提离液面，继续滴定并用淀粉一碘化钾试纸试验，当试液点在试纸上出现浅蓝色并保持5min不消失，即为终点。在同样条件下做一空白试验。5.3.4分析结果的表述以质量分数(%)表示的大红色基RC含量(以重氮值折算)w，按式(1)计算。wl一c(V,-V2)X0.2046X100.⋯⋯，...⋯⋯(1)式中:。—亚硝酸钠标准滴定溶液的浓度，mol/L;V—滴定样品所消耗亚硝酸钠标准滴定溶液的体积，mL;V,—空白试验所消耗亚硝酸钠标准滴定溶液的体积，mL;m—大红色基RC样品的质量，g;0.2046—与1.00mL亚硝酸钠标准滴定溶液[c(NaNO2)=1.000mol/L〕相当的以克表示的大红色基RC的质量。5.3.5允许差大红色基RC含量(以重氮值折算)的两次平行测定结果之差不应大于。3%。取其算术平均值作为测定结果。5.4盐酸中不溶物含f的测定5.4.1试剂和材料a)盐酸。b)盐酸溶液:15g/Loc)硝酸银溶液:10g/Lod)G,柑祸式过滤器。5.4.2分析步骤称取试样约1g(精确至0.0001g)，置于500mL烧杯中，加人12mI盐酸及400mL水，加热使之全部溶解，然后趁热在已恒重的G3柑祸式过滤器中进行减压过滤，用15g/L盐酸溶液洗3次，再以80--90℃热水洗至无氯离子为止(用10g/L硝酸银溶液检查)，然后将G3柑祸式过滤器连同残渣在100-v105℃烘至恒重。5.4.3分析结果的表述以质量分数(%)表示的盐酸中不溶物含量w:按式(2)计算。m2一刀Li义100(2)刀2式中:ml-G9钳祸式过滤器质量，g"sm2—残渣和G3柑祸式过滤器质量，g;m—试样质量，g.5.5细度的测定按GB/T2383的规定进行。使用孔径为425km的标准筛。6检验规则6.1检验分类本标准表1中所规定的全部项目为出厂检验项目。 HG/T3407一20026.2出厂检验大红色基RC应由生产厂的质量检验部门进行检验，生产厂应保证所有出厂的大红色基RC产品都符合本标准要求。6.3复验如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行复验。重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求时，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输和贮存7.1标志、标签大红色基RC的每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志，注明产品名称、规格、注册商标、净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品质量检验合格的证明一起放人包装桶内的塑料袋外面。7.2包装大红色基RC用内衬塑料袋的铁桶包装，并加密封和封印，每桶净含量25kg或50kg其他包装可与用户协商确定7.3运输运输防火、防晒、防雨，搬运时应小心轻放，切勿损坏包装7.4贮存产品应贮存于阴凉、千燥、通风的库房内。'