HGT3780-2005鞋类静态防滑性能试验方法.pdf 7页

'ICS61.060Y78备案号:16308-2005HG中华人民共和国化工行业标准HG/T3780-2005鞋类静态防滑性能试验方法Testmethodofstaticslipresistanceforfootwear2005一07一10发布2006-01一01实施中华少味民共和国国家发展和改革委员会aIF aG/T3780-2005前言本标准是非等效采用美国材料与试验协会标准ASTMF609-1996《用平拉滑动器测量鞋底、鞋后跟或有关材料的静态抗滑性的试验方法》制订的。本标准与ASTMF609-1996标准的主要差异为:—增加了试验方法种类。—规定了试样夹具的尺寸及试样槽的位置。对试验摩擦面板的材质、规格等作了要求。标准编写格式有较大差异。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会归口。本标准起草单位:中华人民共和国莆田出人境检验检疫局、郭氏(福建)鞋业有限公司、莆田市城厢区产品质量监督检验所。本标准主要起草人:林伟、郭启迪、唐振华、陈建锋、徐美机、陈元水。 HG/T3780-2005鞋类静态防滑性能试验方法范围本标准规定了鞋类外底、鞋跟或相关外底材料静态防滑性能的试验方法。本标准适用于鞋类外底、鞋跟或相关外底材料静态防滑性能的试验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间3术语与定义3.1静态防滑性能staticslipresistance一个在水平面上处于静止状态的物体被移动时所体现出来的防滑能力。3.2摩擦系数coefficientoffriction一个物体与另一个物体有接触面时，使该物体移动所需要的力与两物体接触面之间的垂直作用力的比率为摩擦系数。4原理将规定的试样水平放置于标准要求的摩擦面板上，试样待测面朝下，施加一定的负荷，用水平拉动的方法以一定的速度拉动试样，测出其最大拉力，并计算静态摩擦系数，以测量试样的静态防滑性能5试验装置和试验用材料5.1试验装置5.1.1鞋类静态防滑试验仪(见图1)，应符合下列要求:a)水平拉力精度为0.1N,测量范围>100Neb)水平拉动速度为(100士10)mm/min或(400士40)mm/min;拉动距离>300mm,c)摩擦面板为厚(8.。士。.2)mm、镜向光泽度为4的浮法毛玻璃，其面积不少于380mmX380mm,d)试样夹具:用于夹持试样并对试样施加负荷 HG/T3780-200500001—一控制面板;2—拉动杆;3一一试样夹具;4-摩擦面板图1鞋类静态防滑试验仪方法1试样夹具质量为(2700士34)g，长(150.0士0.2)mm，宽(100.0士0.2)mm，试样槽排列为三角形，槽的直径为12.7给30mm，前方二个试样槽中心距试样夹具前沿(3).4士。.Z)mm.其他方向槽中心距离边沿(19.1士0.2)mm,槽深为(4.0士0.2)mm(见图2),单位为毫米!S00钊①引曰图2方法1试样夹具方法2试样夹具质量为(2700士34)g，长(150.0士0.2)mm，宽(100.0士。.2)mm，试样槽在其中间位置长70+9一"0mm，宽45丰脚Zmm,槽深为(4.。士。.2)mm(见图3)0单位为毫米150.0淞70.0图3方法2试样夹具5.1.2天平分度值为19·5.1.3橡胶厚度计z HG/T3780-2005精度为0.01mm,5.1.4裁刀5.1.4.1旋转裁刀，裁刀的直径为(12.7士0.1)mm，转速大于1000r/min,5.1.4,2方形裁刀，长(70.0士0.1)mm,宽(45.0士0.1)mm,5.2试验用材料a)蒸馏水或去离子水。b)手动喷壶。c)中性清洁剂。d)软刷e)抹布、海绵。fl砂纸。6试样6.1方法1的试样6.1.1试样直径应为(12.7士0.2)mm的圆柱形，用旋转裁刀裁取。样品从三只外底中裁取，每只外底取3个试样(见图4)，共取9个试样。每只外底在厢趾部位，距边沿12.7mm处各取一个试样，再从距外底尖端12.7mm处取一个试样。试验时试样组合按表1所示采用对角线模式进行组合，即A,B2C:为一组，A2B3C为一组，A3B,C:为一组，试样安装时试样的编号应与试样槽的编号一致单位为毫米图4方法1样品取样示意表1试验时试样组合A样品s样品c样品A,B胜C,AzB2CAIBaC6.1.2鞋跟取样，从三个鞋跟中裁取，每个鞋跟取3个试样(见图5)，共取9个试样。每个鞋跟可在近似等边三角形上取三个试样，第一个试样是在距鞋跟中央最后端6.35mm处裁取，其他两个试样距鞋跟边缘的距离不得高于6.35mm。试验时试样组合按表1所示采用对角线模式进行组合，即AiBPC为一组，AZB3Cl为一组，A3B1C.。为一组，试样安装时试样的编号应与试样槽的编号一致。 HG/T3780-2005单位为毫米图5鞋跟取样示意6.1.3试样厚度(7士)mm，每组三个试样厚度差不能超过。.1mm，如不一致可用砂纸将厚的试样背面打磨。如试样高度达不到要求时，可在试样背面粘上相同材料的试片。6.1.4试验相关外底材料时，可从同一样品中取九个试样。6.2方法2的试样6.2.1试样从3只外底前掌曲挠部位裁取长(70。士。.2)mm，宽(45.。士0.2)mm试样各一片(见图6)，长边方向平行于鞋底的中心线，试样背面磨平，外底保持原状;试样的厚度为(7士1)mm，如试样厚度达不到要求时，可在试样背面粘上相同材料的试片。图6方法2样品取样示意6.2.2鞋跟取样，试样在鞋跟部位裁取，试样距鞋跟边缘不小于12.7mm.6.2.3试验相关外底材料时，可从同一样品中取三个试样。6.3试样在试验前应在温度为(23士2)0C、相对湿度为(50士5)%的条件下调节16ho7试验条件试验应在温度为(23士2)0C、相对湿度为(50士5)%的条件下执行。8程序8.1方法1程序8.1.1方法1干法程序8.1.1.1用中性清洁剂擦洗摩擦面板，待摩擦面板完全干燥后进行试验。8.1.1.2用天平称量出试样的质量。8.1.1.3将试样的背面用双面胶或胶水固定在试样夹具的试样槽内，试样鞋头方向与施力方向相反。8.1.1.4把试样夹具放在摩擦面板上，试样待测面与摩擦面板接触。8.1.1.5水平拉动试验夹具，拉动速度为(10。士10)mm/min8.1.1.6当拉动距离达到230mm时，记录下该过程当中的最大拉力。8.1.1.7每次试验后，将摩擦面板旋转900并擦拭干净，重复8.1.1.3至8.1.1.6步骤三次 xG/T3780-20058.1.2方法1湿法程序用中性清洁剂洗净摩擦面板，待摩擦面板完全干燥后，用手动喷壶将蒸馏水或去离子水均匀地喷洒在摩擦面板表面上，形成连续完整的水膜，将试样放在摩擦面板上30s后开始试验，重复干法程序的步骤。8.2方法2程序8.2.1方法2干法程序8.2.1.1用中性清洁剂擦洗摩擦面板，待摩擦面板完全干燥后进行试验。8.2.1.2用天平称量出试样的质量。8.2.1.3将试样背面用双面胶或胶水固定在试样槽内，试样鞋头方向与施力方向相反。8.2.1.4把试样夹具放在摩擦面板上，试样待测面与摩擦面板接触。8.2.1.5水平拉动试验夹具，拉动速度为(40。士10)mm/mine8.2.1.6当拉动距离达到100mm时，记录下该过程当中的最大拉力。8.2.1.7每次试验后，将摩擦面板旋转90。并擦拭干净，重复8.2.1.3至8.2.1.6步骤三次。8.2.2方法2湿法程序用中性清洁剂洗净摩擦面板，待摩擦面板完全干燥后，用手动喷壶将蒸馏水或去离子水均匀地喷洒在摩擦面板表面上，形成连续完整的水膜，将试样放在摩擦面板上30s后开始试验，重复干法程序的步骤。9结果表示9.1试样静态摩擦系数按式(1)计算:-F脚一--W式中:10—试样静态摩擦系数;F—试样四个方向的拉力最大值算术平均值，单位为牛顿(N);W—试样正压力，单位为牛顿(N),9.2最终结果取三个试样的算术平均值，精确到小数点后第二位。9.3每一试验数据对平均值的最大允许偏差为士1000，如有超过者须重新试验或变换试验方法。10试验报告试验报告包括如下内容:a)采用本标准名称及代号。b)试验样品名称、规格和生产厂家。c)试验方法(方法1或方法2),d)试验种类(干、湿)。e)试验温度、湿度。f)试验结果。9)试验日期。h)试验者及其他。'