浓缩果汁项目可行性研究报告 152页

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羆节蝿蚈膂膈螈螀羅薆螇羃膀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈肆袁薆蒇螆膆蒂蒆袈罿莇蒅羀膄芃蒄蚀羇腿薃螂膃蒈薂袄羅莄薂羇膁芀薁螆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃蚆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄袀肇荿蚃羂羀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆螀罿羆节蝿蚈膂膈螈螀羅薆螇羃膀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈肆袁薆蒇螆膆蒂蒆袈罿莇蒅羀膄芃蒄蚀羇腿薃螂膃蒈薂袄羅莄薂羇膁芀薁螆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃蚆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄袀肇荿蚃羂羀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆螀罿羆节蝿蚈膂膈螈螀羅薆螇羃膀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈肆袁薆蒇螆膆蒂蒆袈罿莇蒅羀膄芃蒄蚀羇腿薃螂膃蒈薂袄羅莄薂羇膁芀薁螆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃蚆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄袀肇荿蚃羂羀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆螀罿羆节蝿蚈膂膈螈螀羅薆螇羃膀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈肆袁薆蒇螆膆蒂蒆袈罿莇蒅羀膄芃蒄蚀羇腿薃螂膃蒈薂袄羅莄薂羇膁芀薁螆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃蚆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄袀肇荿蚃羂羀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆螀罿羆节蝿蚈膂膈螈螀羅薆螇羃膀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈肆袁薆蒇螆膆蒂蒆袈罿莇蒅羀膄芃蒄蚀羇腿薃螂膃蒈薂袄羅莄薂羇膁芀薁螆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃蚆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄袀肇荿蚃羂羀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆螀罿羆节蝿蚈膂膈螈螀羅薆螇羃膀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈肆袁薆蒇螆膆蒂蒆袈罿莇蒅羀膄芃蒄蚀羇腿薃螂膃蒈薂袄羅莄薂羇膁芀薁螆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃蚆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄袀肇荿蚃羂羀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆螀罿羆节蝿蚈膂膈螈螀羅薆螇羃膀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈肆袁薆蒇螆膆蒂蒆袈罿莇蒅羀膄芃蒄蚀羇腿薃螂膃蒈薂袄羅莄薂羇膁芀薁螆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃蚆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄袀肇荿蚃羂羀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆螀罿羆节蝿蚈膂膈螈螀羅薆螇羃膀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈肆袁薆蒇螆膆蒂蒆袈罿莇蒅羀膄芃蒄蚀羇腿薃螂膃蒈薂袄羅莄薂羇膁芀薁螆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃蚆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄袀肇荿蚃羂羀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆螀罿羆节蝿蚈膂膈螈螀羅薆螇羃膀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈肆袁薆蒇螆膆蒂蒆袈罿莇蒅羀膄芃蒄蚀羇腿薃螂膃蒈薂袄羅莄薂羇膁芀薁螆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃蚆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄袀肇荿蚃羂羀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆螀罿羆节蝿蚈膂膈螈螀羅薆螇羃膀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈肆袁薆蒇螆膆蒂蒆袈罿莇蒅羀膄芃蒄蚀羇腿薃螂膃蒈薂袄羅莄薂羇膁芀薁螆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃蚆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄袀肇荿蚃羂羀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆螀罿羆节蝿蚈膂膈螈螀羅薆螇羃膀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈肆袁薆蒇螆膆蒂蒆袈罿莇蒅羀膄芃蒄蚀羇腿薃螂膃蒈薂袄羅莄薂羇膁芀薁螆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃蚆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄袀肇荿蚃羂羀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆螀罿羆节蝿蚈膂膈螈螀羅薆螇羃膀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈肆袁薆蒇螆膆蒂蒆袈罿莇蒅羀膄芃蒄蚀羇腿薃螂膃蒈薂袄羅莄薂羇膁芀薁螆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃蚆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄袀肇荿蚃羂羀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆螀罿羆节蝿蚈膂膈螈螀羅薆螇羃膀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈肆袁薆蒇螆膆蒂蒆袈罿莇蒅羀膄芃蒄蚀羇腿薃螂膃蒈薂袄羅莄薂羇膁芀薁螆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃蚆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄袀肇荿蚃羂羀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆螀罿羆节蝿蚈膂膈螈螀羅薆螇羃膀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈肆袁薆蒇螆膆蒂蒆袈罿莇蒅羀膄芃蒄蚀羇腿薃螂膃蒈薂袄羅莄薂羇膁芀薁螆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃蚆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄袀肇荿蚃羂羀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆螀罿羆节蝿蚈膂膈螈螀羅薆螇羃膀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈肆袁薆蒇螆膆蒂蒆袈罿莇蒅羀膄芃蒄蚀羇腿薃螂膃蒈薂袄羅莄薂羇膁芀薁螆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃蚆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄袀肇荿蚃羂羀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆螀罿羆节蝿蚈膂膈螈螀羅薆螇羃膀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈肆袁薆蒇螆膆蒂蒆袈罿莇蒅羀膄芃蒄蚀羇腿薃螂膃蒈薂袄羅莄薂羇膁芀薁螆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃蚆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄袀肇荿蚃羂羀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆螀罿羆节蝿蚈膂膈螈螀羅薆螇羃膀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈肆袁薆蒇螆膆蒂蒆袈罿莇蒅羀膄芃蒄蚀羇腿薃螂膃蒈薂袄羅莄薂羇膁芀薁螆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃蚆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄袀肇荿蚃羂羀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆螀罿羆节蝿蚈膂膈螈螀羅薆螇羃膀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈肆袁薆蒇螆膆蒂蒆袈罿莇蒅羀膄芃蒄蚀羇腿薃螂膃蒈薂袄羅莄薂羇膁芀薁螆羄芆薀衿浓缩果汁项目可行性研究报告v 目录第一章总论51.1项目名称及工作阶段51.2项目建设单位概况51.3可行性报告编制依据51.4建设地点、建设单位及建设条件61.5建设规模与产品方案61.6项目用地指标71.7总投资及资金筹措方案71.8主要技术经济指标81.9结论10第二章项目背景及建设必要性112.1项目背景112.2项目建设必要性15第三章市场分析183.1产品特点及用途183.2市场及产业现状193.3市场预测323.4市场价格预测393.5产品国际竞争力、问题及措施393.6市场分析46第四章建设地址及建设条件554.1场址选择55v 4.2建设条件56第五章建设规模及产品方案605.1建设规模及内容605.2产品方案60第六章技术方案、设备方案及工程方案626.1技术方案626.2生产工艺及设备方案676.3工程方案72第七章总图运输与公用辅助工程737.1总图运输737.2公用辅助工程75第八章环境保护与资源节约858.1环境保护858.2资源节约878.清洁生产评述90第九章劳动安全与工业卫生929.1劳动安全929.2工业卫生93第十章企业组织、劳动定员及人员培训9310.1企业组织9310.2劳动定员9410.3人员培训95第十一章项目实施进度9611.1可研阶段计划9611.2建厂设计阶段计划………………………………………96v 11.3建厂施工阶段计划……………………………………9611.4试生产阶段计划…………………………………………9711.5项目验收阶段计划…………………………………………9711.6项目实施进度97第十二章投资估算与资金筹措9812.1编制依据9812.2编制方法9812.3估算结果9912.4资金用款计划及资金筹措102第十三章财务分析与经济评价10313.1经济评价依据及范围10313.2基础数据及参数选取10413.3财务效益与费用估算10413.4财务分析10913.5不确定性分析11513.6经济评价结论121第十四章结论与建议12214.1结论12214.2建议124附表、附图、附件附表：1、利润与利润分配表………………………………………………1252、借款还本付息估算表……………………………………………1263、财务计划现金流量表……………………………………………127v 4、资产负债表………………………………………………………1285、项目资本金现金流量表…………………………………………1296、项目投资现金流量表……………………………………………1307、生产销售目标与相关税费………………………………………1318、原辅料件年用量与相关税费……………………………………1329、年经营成本概算表………………………………………………13310、流动资金估算表………………………………………………13411、建设投资估算表………………………………………………13512、项目总投资使用计划与资金筹措表…………………………13613、总成本费用估算表……………………………………………13814、固定资产折旧无形与其他资产摊销计算表…………………13915、内销应纳增值税与出口抵退税………………………………14116、营业税金及附加和增值税计算表……………………………14217、价格构成分析表………………………………………………14318、项目主要参数指标表…………………………………………14419、项目多因素不确定分析表……………………………………146附图：1、地理位置图……………………………………………………1472、厂区平面布局示意图..………………………………………1483、生产工艺流程图.....................................1494、工艺设备布置平面示意图……………………………………150v 第一章总论1.1项目名称及工作阶段项目名称：XX公司浓缩果汁项目工作阶段：可行性研究1.2项目建设单位概况本项目由XX公司发起建设。XX公司是由XX省工商行政管理局注册登记的省属企业，公司位于咸阳市世纪大道西段渭新小区7幢3单元901室，法人代表于小兵，注册资金3380万元，注册证号，经营范围：国际、国内贸易（专孔除外）；纺织品、农林土特产品的开发及业务；自营和代理各类商品的进出口业务（国家限定或禁止公司经营的商品和技术外）；公路、建筑材料的销售；房地产开发、公路工程、市政工程及园林绿化工程的承包与施工。现有员工30余人，其中高、中、初级管理和工程技术人员10多名，并有大、中型施工机械20余台和一支高水平、实力雄厚的施工队伍。公司在农副土特产品的开发和加工方面在省内和XX周边及沿海同行业之间建立了密切的联系和合作关系，并拥有百亩果林实验基地，被杨凌农业开发区果林研究所和西北农业大学作为教学科研基地。1.3可行性报告编制依据1、原国家发展计划委员会颁布试行的《投资项目可行性研究报告指南（2002年试用版）》；2、国家发展和改革委员会发改投资（2006）1325号《国家发展改革委、建设部关于印发建设项目经济评价方法与参数的通知》；3、XX省发展和改革委员会陕发改投资[2006]352号《XX省建设项目资源节约管理规定》；4、XX公司-152- 提供的有关资料（企业营业执照，土地使用证及土地使用证明，验资报告，项目供水、供电等配套条件证明，原料资源保证证明，环评意见表，厂区周围环境概况，项目地理位置，有关设备厂家提供的设备技术等资料。）；5、调研中搜集的相关资料。1.4建设地点、建设单位及建设条件　　本项目建设地址位于XX咸阳市沣河文家村。　　项目建设单位为XX公司。项目建设条件：　　1、本项目属新建项目，其目的在于利用苹果等当地资源优势，延长产业链，扩大生产能力，结合当地企业状况，形成产业集群优势。2、XX公司浓缩果汁项目厂址在咸阳市沣河文家村，地点位于阳光大道与韩非路交汇处，距西安10公里，咸阳国际机场20公里，交通十分方便，各种原料可由公路运到公司，成品可运往世界各地。3、本项目依托XX公司进行建设，可充分利用的现有资源如下:①本项目用地101.79亩（其中净用地88.74亩，代征路用地3.79亩，代征绿化带9.26亩）。②道路、通讯、供电、供水等配套设施完善。③公司拥有经验丰富的管理、经营人员及技术人员，可满足要求。因此，本项目的建设条件十分优越。1.5建设规模与产品方案1、建设规模：项目建设占地面积:88.74亩；建设1.5万吨浓缩果汁生产线两条，年处理苹果218701吨。2、产品方案：年产浓缩苹果汁31243吨；按榨汁率80%计算，可实现连续生产6倍苹果浓缩果汁，按年榨汁工作日270天计，年可产苹果原汁174960吨。1.6项目用地指标-152- 土地利用指标如下：总征地面积：101.79亩（其中净用地88.74亩，代征路用地3.79亩，代征绿化带9.26亩）。有效用地面积：59160平方米单位用地指标：5.07亩/万吨总建筑面积：59370平方米投资强度：919.16万元/公顷容积率：1.0建筑密度：90%行政办公及生活服务设施用地所占比重：5.9%绿地面积2600平方米，所占比：4.4%上述指标满足陕政办发[2008]25号文件附本《XX省建设用地指标（2007年版）》的各项要求（对应本项目：投资强度不低于780万元/公顷，容积率不低于1.0，建筑密度不低于45%，行政办公及生活服务设施用地比例≤7%，单位用地指标小于10.8亩/万吨，绿地面积小于14%）。1.7总投资及资金筹措方案经估算，项目总投资7956.13万元。其中：建设投资5806.68万元，建设期利息47.63万元，流动资金2101.82万元。资本金出资5000.00万元，占总投资比例62.84%，其中：用于建设投资4500.00万元，用于流动资金500.00万元。项目债务资金2956.13万元，占总投资比例37.16%，其中：建设借款1306.68万元，建期利息47.63万元，流动借款1601.82万元。自有流动资金比例23.79%。1.8主要技术经济指标项目主要技术指标-152- 表1－1序号指标名称单位数量备注1生产规模苹果原汁t/a174960苹果浓缩汁t/a312436倍浓缩2工作制度全年生产天数d270每天工作班次班/d3实际工作时数7.5h/班3主要原料用量t/a218701单位产品原料用量t/t74辅助原料用量酶及其它辅料t/a374.925最大用水量m³/h90生产、生活用水平均用水量m³/h10生产、生活用水6单位产品能耗量单位产品耗热量Gcal/h0.63单位产品耗水量m³/t2.1单位产品耗电量Kwh/t146.91加辅助设施用电7年综合电能消耗总量万Kwh/t/a459加辅助设施用电8定员人425其中：工人人383技术、管理人员人42项目主要经济指标表1－2序号指标名称单位数量备注1项目总投资万元7956.13其中：固定资产投资万元4216.27建设期借款利息万元47.63铺底流动资金万元2101.82全部流动资金-152- 2生产规模t312433销售价格美元/t1650.00含增值税4年销售收入（含增值税）万元35229.615年总成本费用（不含进项税）万元29861.45达产第一年6年销售税金及附加万元1260.53达产期每年其中：增值税万元1145.94同上销售税附加万元114.59同上7年利润总额万元4107.62达产期第一年8总投资收益率％51.62计算期9投资利税率％67.43计算期10财务内部收益率全部投资所得税前％52.61所得税后％41.7111投资回收期所得税前年3.67静态所得税后年4.17静态12财务净现值（ic=12％）所得税前万元20919.51所得税后万元14635.913固定资产投资借款偿还期年5从开始还款时算起14盈亏平衡点％17.15达产期第2年经计算，本项目各项财务盈利能力指标较好，总投资收益率为51.62%，项目资本金净利润率为62.3%，所得税前及税后全部投资财务内部收益率分别为52.61%和41.71%，均高于设定12%及8%的行业财务基准收益率，所得税前及税后财务基准收益率为12%时的财务净现值分别为-152- 20919.51万元和14635.9万元，全部投资回收期分别为3.67年和4.17年；按照设定借还偿还条件对项目进行财务清偿能力分析显示各年的利息备付率均高于2，偿债备付率均高于3，说明项目自身有一定的偿还银行借款利息和本金的能力；财务生存能力分析显示企业有一定的财务生存能力；不确定性分析显示本项目具有一定的抗风险能力。本项目财务可行。1.9结论本项目实施符合国家产业政策，具有良好的技术可行性和经济可行性。本项目承担单位具有较强的经济优势和人才实力，产品具有较强的市场竞争力。本项目其工艺成熟，设备性能先进可靠，技术上是可行的。项目利用部分原有闲置场地及部分设施，有利于企业盘活存量资产，对进一步增强企业经济实力有积极作用。项目的实施，不仅充分利用企业内部人力资源，还为社会上下岗人员再就业提供了机会。项目所得税前后的财务内部收益率均高于设定的基准收益率和项目的贷款利率，财务净现值（ic＝12﹪）均大于零，投资回收期短，经济上是可行的。综上所述，本报告认为该项目的建设是必要的，也是可行的。建议尽快完善各种手续，以确保项目早日建成投产。第二章项目背景及建设必要性2.1项目背景2.1.1咸阳市概况咸阳市位于XX省关中平原中部，距省会西安25公里。全市辖2区10县1个县级市，总面积10196平方公里，总人口480万，市区人口43万。　　咸阳历史悠久,-152- 风景秀丽，物产丰富，人杰地灵，历史上曾经是我国第一个封建国家秦王朝的国都及汉、唐等13个王朝的京畿之地，境内有27座帝王陵和400余座皇亲国戚王公大臣的陪葬墓，绵延百里，蔚为壮观，素以“秦都、汉陵”闻名于世。自然资源丰富,有煤炭、石灰石、铁矿石、大理石、油页岩及石油等矿产资源。科技力量雄厚,全市有大专院校和科研机构23所，各类科技人员8万余名。农业生产发达,是XX重要的粮、油、果、菜、畜禽产地，是西北唯一的国家大型商品粮基地。工业基础雄厚,已形成了以电子、能化、医药、食品四大支柱产业和轻纺、机械、建材三大传统产业为主的工业布局。咸阳位于亚欧大陆桥中部及关中高新技术产业开发带中部，是我国西部重要的区域中心城市之一，具有承东启西的区位优势。经过五十多年的建设和发展，已基本形成了北部和中部的能源建材基地、南部的高新技术产业开发区及电子工业区、石油化工工业区、五陵塬文物风景旅游区、市区商贸中心区的经济发展格局。　　咸阳市已成为驰名中外的国家级历史文化名城、全国双拥模范城、国家卫生城市及全国优秀旅游城市。　　近年来，咸阳市委、市政府紧紧抓住实施西部大开发这一千载难逢的发展机遇，精心组织实施“结构调整、开放带动、科教兴市”三大战略，进一步扩大对外开放，加快经济发展速度，重点开发基础设施建设，实施生态环境建设及山川秀美工程，积极培育高新技术产业，强化支柱工业建设，加速以旅游为龙头的第三产业发展，加快城乡建设步伐，不断提高城市化水平，力争在二十一世纪初把咸阳建设成为开放型现代化的XX经济强市。2.1.2项目提出背景1、XX已成为世界浓缩苹果汁的加工基地。XX地处中国内陆腹地，是中国农耕文明的重要发祥地。XX渭河以北的黄土高原地区是世界上公认的苹果生产最佳适宜区，也是中国农业部确定的中国苹果优势产业带的重点建设地区。2003年中国国家质检总局对-152- “XX苹果”实施原产地域产品保护，2005年“XX苹果”加入国际地理标志网络组织（欧瑞金），成为国际地理标志保护产品。经过多年发展，XX已成为中国苹果产业大省。2007年XX省农产品进出口总值达到7.92亿美元，其中苹果汁出口达到6.68亿元，占全省商品出口总值的9%。超过矿产和机电产品，成为2007年XX省第一大宗出口商品。在美国市场，每消费10瓶苹果汁，就有7瓶是中国生产的,其中有4瓶以上产自XX。从2007年9月17日在西安举行的“中国果汁大会”上获悉，今年1月至6月,XX浓缩苹果汁出口达到30.4万吨，创汇3亿美元，这已占到我国浓缩苹果汁出口量62.6万吨、出口金额6.3亿美元的近一半。  9月20日，中国食品土畜进出口商会会长霍建国坦言，占全国浓缩苹果汁产量一半以上的XX省，其浓缩苹果汁出口量也已占到世界出口总量的三分之一以上。XX浓缩苹果汁出口居世界首位，成为世界浓缩苹果汁最大的出口加工基地。特别以海升、恒兴、通达为代表的XX生产企业正成为世界浓缩苹果汁的品牌和象征。  XX海升果业发展股份有限公司、XX恒兴果汁有限公司、XX通达果汁集团有限公司这三家主要浓缩苹果汁出口生产制造商的产量总和占到XX总产量的70%以上，他们产品的90%以上出口到世界三十多个国家和地区，占美国市场的70%，其中海升的产品占到美国市场的1/4，进入美国高端用户。  十年间的快速发展，从1996年海升第一条现代化的生产线开始筹建，到2007年6月底，XX现已拥有浓缩苹果汁加工企业18家，包括37个加工厂，60多条生产线。年生产浓缩苹果汁能力63万吨，占全国浓缩苹果汁产量的一半以上。集群效应十分明显。XX-152- 在全国首家开设了绿色通道，现在已经快10年了，每年给果农行业减负税收500万元；同时对出口创汇超过1亿美元的企业给予奖励，标准是一美元奖励一毛钱；还对省级龙头企业实行贴息贷款，帮助龙头企业建立原料加工基地，现已建成40多万亩原料果基地，有效解决了原料短缺的现象；对果汁企业的技术人员、中层管理干部开展培训，内容有现代化管理、质量控制等等。  2003年，XX省人民政府与国家质检总局在西安正式签署《关于促进XX水果和果汁出口的合作备忘录》。在不足3年的时间里，XX省和国家质检总局合作促进了XX水果和果汁生产出口突飞猛进。2002年XX省新鲜水果出口仅1.19万吨、货值483万美元，至2005年已跃升到6.7万吨、3785万美元，分别是3年前的5.6倍和7.8倍，2005年XX苹果平均价格由每吨331美元攀升到576美元。  国际市场对XX果汁生产企业的认可度越来越高。XX在该行业龙头的作用已不容忽视。XX浓缩苹果汁生产企业更是取得价格的话语权。海升从1998年开始给百事供应浓缩苹果汁到现在，成为百事在美国、加拿大、俄罗斯、印度、欧盟、中国等的主要供应商，百事一年需求量不到5万吨，海升的供应量达到80%。由于海升的浓缩苹果汁主要供应美国中高端市场，苹果汁价格较国内同行每吨高出30-50美元。XX浓缩苹果汁已成为世界品牌的象征，XX也成为世界浓缩苹果汁的加工基地，其龙头地位正显现和加强。2、发展机遇和有利条件相当明显  一是政策支持力度加大。在中国新农村建设中，国家从建设资金、财政支出、银行信贷等方面向农村倾斜，这将极大地调动广大果农发展果业的积极性和创造性。全球产业分工调整重组和中国东部地区产业向中西部地区转移，国内外资金、技术、人才进一步向优势特色产业聚集，有利于XX调整经济结构，扩大优势特色产业规模，提升果业质量和效益。国家实施苹果优势产业带促进行动，对XX渭北黄土高原苹果产业带进行重点建设。XX各级政府继续加大力度建设绿色果品基地和优势特色产业，为现代果业建设提供了组织保障和政策支持。-152-   二是生产成本优势明显。苹果属于劳动密集型产业，XX农村劳动力富裕，苹果生产成本明显低于全国平均水平和美国、日本、新西兰、法国、意大利等苹果生产先进国家的水平，约为国际平均生产成本的一半左右。生产成本优势保证了利润空间，提升了市场竞争力。XX苹果加工原料价格低，XX以苹果浓缩汁为主的加工品也具有明显的出口价格优势。  三是国际国内市场空间巨大。从世界苹果消费量看，世界苹果人均年消费达到10公斤，经济发达国家苹果人均年消费量达到18.7公斤，预计2010年世界苹果总消费量高达6800万吨；世界苹果浓缩汁消费量在100万吨以上。从世界水果贸易量看，仅苹果及苹果浓缩汁每年贸易量就达800多万吨。而XX2006年出口为36万吨，还有非常大的提升空间。从中国国内市场看,消费群体大、消费水平逐步提高，苹果及加工品的消费需求将不断扩大。  四是国际化企业正在崛起。近年来，XX加大扶持力度，创造良好的发展环境，培育壮大了一批国家级、省级重点农业产业化龙头企业。在这些企业的带动下，2006年全省浓缩果汁出口32万吨，占全国出口量的47.4%和世界总贸易量的近1/3。今后，随着企业带动能力的增强，XX苹果知名度、国际市场声誉和占有率将不断提高。3、地方政府鼓励支持2007年7月中共咸阳市委咸阳市人民政府对于实行“三大创业”的若干意见中指出，全面推行“全民创业、家庭创业、自主创业”的重大战略举动。此举动是贯彻落实科学发展观的根本要求，是构建社会主义和谐社会的重要基础，是实现咸阳在关中地区率先发展的必由之路。实行“三大创业”-152- ，有利于调动全市公民的创业积极性和开创性，使创业者的创业能力变为创业实践，实现人的全面发展；有利于培植开拓精神，整合各类发展因素，激励全社会的创造活力；有利于扩展社会就业，增添城乡居民收入，消除各种不安定因素。大力推进劳动、知识、技能、管理和资本等的活气竞相迸发，使创造社会财富的源泉充分涌流，形成人人加入创业、各业竞相发展的活泼局势。因此XX公司相应政府号召，以自身的优势结合当地实际情况，大力发展林产品深加工业，为拉动经济发展与人口就业将起到良好作用。2.2项目建设必要性2.2.1是产业发展的需要　　XX是苹果生产的天择之地。与世界其他主要苹果生产地区相比，XX拥有丰富的土地资源、优越的生态环境、低廉的劳动力成本及世界最大的集中生产规模，造就了XX苹果巨大的生产潜力和较强的国际竞争力。今后一个时期，XX苹果产业将以科技领先、标准化生产领先、产业化向工业化发展领先为发展方向，加快建设世界优质苹果生产基地、国家级苹果科研基地、全国性苹果营销基地和加工基地，抢占产业发展制高点，带动全省果业做大做强。重点围绕区域布局和结构调整，不断提高科学规划水平；围绕普及“四项”关键技术和良好农业规范，全面提升技术培训、果业标准化和果品质量安全水平；围绕实施苹果品牌战略，着力打造XX苹果的聚焦点和代表符号；围绕扶持壮大龙头企业，加快果品物流发展和果业产业化步伐；围绕扩大对外开放，实现果业对外合作交流、招商引资和果品外贸出口新突破；围绕增强果业创新和保障能力，促进产业持续发展。力争到2010年，全省水果面积达到1000千公顷，产量1200万吨，其中苹果530千公顷，产量800万吨。年鲜果出口含边贸100万吨、果汁出口40万吨，出口创汇10亿美元，果区农民年人均纯收入达到5000元；建成中国第一、世界著名的优质苹果生产和加工基地，把XX苹果产业做成国际化产业。  一是全面推行标准化生产管理。坚持科学规划和合理布局，继续深入推进果品结构调整。以“四项”关键技术和良好农业规范为重点，完善质量技术标准体系，培训提高果农素质，着力提高技术的普及率和到位率，加快标准化建设步伐，2010末，全省苹果优质果率要达到80％以上。开展果树病虫害统防统治，加强果区环境综合治理，维护XX-152- 苹果地域特征和质量特色。加强果品质量检测和信息追溯，建立果品质量安全监管，努力提高果品质量安全水平。二是提高基地建设水平。加强渭北200千公顷绿色果品基地建设，在此基础上，建设“果、畜、沼、窖、草”五配套生态果园，建设经欧盟、北美等国际认证的有机、出口基地和加工专用苹果基地，达到欧盟、北美等国际高端市场的准入要求，批量生产出满足不同国际市场需求的果品。在渭北建设有机苹果生产基地，适应国内外市场对高档苹果的需求。三是培育壮大龙头企业。继续扶持壮大龙头企业，加强资源整合，扩大企业规模；坚持科技创新，增强竞争能力。重点培育一批规模大、实力强的流通型果品龙头企业，进而带动形成强势的市场主体，推进果业产业化经营。积极引进国外资金、管理技术和经营理念，提高企业的现代化经营管理水平。鼓励民间资本进入苹果储藏、深加工等领域，促进产业发展。  四是积极开拓国际市场。积极实施名牌促销战略，开展对外宣传推介，提高XX苹果国际市场知名度。在认真研究与分析国际市场的基础上，科学制订开拓计划和工作重点，指导企业进军国际市场。通过举办和组织参加各类国际性水果推介或贸易活动，促进XX苹果的外贸出口，进一步巩固东盟市场、开拓阿盟市场、扩大欧盟市场，提高国际市场占有份额，使XX苹果全方位走向国际市场。五是提高产业组织化程度。积极推行“企业+协会”的发展模式，探索完善利益联结机制，实现各方共赢。大力发展果业合作组织，增强合作组织的服务功能，健全社会化服务体系。组建XX省苹果协会，扶持建设一批果农协会，参与协调国际贸易关系，维护XX苹果的国际市场形象和利益。六是完善产业技术体系。积极开展产业技术国际交流与研讨，加强与苹果生产先进国家间的技术交流与合作，不断完善苹果产业技术体系，推进技术创新与进步，促进XX苹果产业升级，加快XX苹果产业国际化进程2.2.2是因地制宜做大作强地方经济的需要-152- 　在XX省，农产品加工业不发达就是农村经济发展的短板。县域经济展台上，多是名不见经传的食品品牌，其背后是小而散、小而弱的加工企业，加工规模和水平比较低。缺少叫得响的大中型企业，产业集中度不高。这一薄弱环节，影响了区域经济总量的快速增长、农民增收和非农就业岗位的多寡。   在发达国家，总有一些上规模、上档次的农产品加工企业，他们依靠规模经济夺得更大的市场份额，其加工水平成为当地农业现代化程度的标志，也造就了农村经济的兴起。如法国卡尔瓦多斯省，正因拥有拉克塔利斯、达能等闻名世界的乳制品加工企业,经济充满活力。  在国内，农产品加工业已经成为国民经济中发展最快、对“三农”带动最强的支柱产业之一,并且和农民结成了利益共同体,对增收和就业的促进作用十分突出。据统计，我国规模以上农产品加工企业“十五”期间从业1785万人，吸纳了全部工业从业人员的28％。   农产品加工业关联度高，能够依托并消化当地农业资源，延伸农业生态链，提高农产品附加值。资料表明，水果加工可增值2倍－4倍。在发达国家，粗加工以上的农产品加工率为90％,二次以上加工的深加工占80％,我国同比分别为45％、30％。加工能力和加工水平的巨大差异,造成了经济指标的悬殊,发达国家农产品加工产值是农业产值的2倍以上，我国仅为1.1倍，基本持平。换一个角度，差距背后蕴涵着一个潜台词，就是潜力。要做大做强地方经济，就必须依据各地的资源禀赋，在粮油、果蔬、畜产品、水产品等领域，积极扶持农产品加工领军企业,通过规模化、专业化、精细化经营，培育名牌产品，由此推动形成优势产业集群，建设一批特色农产品加工产业带，引导投资者进入工业制造领域。2.2.3是企业发展壮大的需要本项目建设单位XX-152- 公司是经营范围国际、国内贸易农林土特产品的开发及业务及自营和代理各类商品的进出口业务的公司，公司在农副土特产品的开发和加工方面在省内和XX周边及沿海同行业之间建立了密切的联系和合作关系，并拥有百亩果林实验基地，被杨凌农业开发区果林研究所和西北农业大学作为教学科研基地。随着企业的不断发展和壮大，在完成资本原始积累后，如何面对未来激烈竞争的市场，继续保持良好的发展势态，把企业做大作强。这一问题多年来一直受到企业的密切关注。本项目的建设，既是该企业寻求跨行业、多渠道、多品种、立体式、全方位以大工业规模生产为主的发展思路，实施大手笔，迅速扩张企业经济的重大举措。第三章市场分析3.1产品特点及用途浓缩苹果汁是用苹果经榨汁浓缩而成,因其口味温和,甜淡,主要用于饮料的基础配料，主要被应用于饮料加工行业。此外，苹果浓缩汁还可用于果酒酿制原料、化妆品及各种药品的添加剂，混合果汁、蔬菜汁以及啤酒中勾兑苹果汁日益成为国际市场的消费时尚。每百克苹果汁中营养成分含量为:240kJ热量、0.1g蛋白质、0.3g脂肪、13.4g碳水化合物、0.5g膳食纤维、600mg胡萝卜素、0.1mg烟酸、5μg叶酸、0.09mg泛酸、100μgVA、0.01mgVB1、0.03mgVB2、0.06gVB6、8mgVC、1.46mgVE、11mg钙、0.1mg铁、11mg磷、2mg钾、0.9mg钠、0.06mg铜、5mg镁、0.01mg锌、1μg硒、66μg生物素。-152- 食用适量苹果,还有一些医疗作用,苹果润肺、悦心、生津开胃、止渴、解暑除烦、和脾、止泄;还可中和过多的胃酸,促进肾上腺素的分泌。苹果的果实含钠少,含钾量多,是很好的碱性食品,可以利用苹果补钾;钾能加强肌肉的兴奋性,维持心跳规律,对保护心脏有重要意义。苹果含较多的可溶性磷和铁,易于消化和吸收,有益于婴儿发育。苹果(汁)中的黄酮类化合物与多酚化合物结合在一起具有抗癌的作用,苹果(汁)中的某些成分可以改善呼吸系统的功能。经常食用苹果(汁)的人,气喘病的发病可能性降低22%～23%,肺癌的发病可能降低58%,而且在烟民中肺气肿(几乎50%的吸烟者患有此病)的发病率也明显降低。苹果汁中含有锌对治疗慢性前列腺炎有惊人效果,对缺锌症也有良效,且安全方便易被患者接受。最近英国科学家通过研究发现,每日服用0.5L苹果汁,确实能让人体健康,延年益寿。苹果汁能够帮助增加大脑中一种名叫乙酰胆碱的物质含量,而这种物质主管神经细胞之间的信息传输,在记忆力方面对人体大有帮助,同时这种物质还能够有效地延缓老年痴呆症的症状发生。由于苹果汁的营养价值和功效，使其成为食品中重要的添加原料，在现有的添加技术和研究方向的基础上，开发出新的苹果浓缩汁产品，如在酸奶等饮品和食品中添加，找出最佳生产工艺，研发出更营养、更健康的系列产品。3.2市场及产业现状3.2.1我国果蔬加工产业现状与发展态势近年来，我国的果蔬加工业取得了巨大的成就，果蔬加工业在我国农产品贸易中占据了重要地位。目前，我国的果蔬加工业已具备了一定的技术水平和较大的生产规模，外向型果蔬加工产业布局已基本形成。　　1、果蔬种植已形成优势产业带　　目前，我国果蔬产品的出口基地大都集中在东部沿海地区，近年来产业正向中西部扩展，“产业西移转”态势十分明显。　　我国的脱水果蔬加工主要分布在东南沿海省份及宁夏、甘肃等西北地区，而果蔬罐头、速冻果蔬加工主要分布在东南沿海地区。在浓缩汁、浓缩浆和果浆加工方面，我国的浓缩苹果汁、番茄酱、浓缩菠萝汁和桃浆的加工占有非常明显的优势，形成非常明显的浓缩果蔬加工带，建立了以环渤海地区（山东、辽宁、河北）和西北黄土高原（XX-152- 、山西、河南）两大浓缩苹果汁加工基地；以西北地区（新疆、宁夏和内蒙）为主的番茄酱加工基地和以华北地区为主的桃浆加工基地；以热带地区（海南、云南等）为主的热带水果（菠萝、芒果和香蕉）浓缩汁与浓缩浆加工基地。而直饮型果蔬及其饮料加工则形成了以北京、上海、浙江、天津和广州等省市为主的加工基地。　　2、-152- 装备水平明显提高　　果蔬汁加工领域：高效榨汁技术、高温短时杀菌技术、无菌包装技术、酶液化与澄清技术、膜技术等在生产中得到了广泛应用。果蔬加工装备，如苹果浓缩汁和番茄酱的加工设备基本是从国外引进的最先进的设备。在直饮型果蔬汁的加工方面，中国的大企业集成了国际上最先进的技术装备，如从瑞士、德国、意大利等着名的专业设备生产商，引进利乐、康美包、PET瓶无菌灌装等生产线，具备了国际先进水平。　　果蔬罐头领域：低温连续杀菌技术和连续化去囊衣技术在酸性罐头（如橘子罐头）中得到了广泛应用；引进了电脑控制的新型杀菌技术，如板栗小包装罐头产品；包装方面EVOH材料已经应用于罐头生产；纯乳酸菌的接种使泡菜的传统生产工艺发生了变革，推动了泡菜工业的发展。　　脱水果蔬领域：尽管常压热风干燥是蔬菜脱水最常用的方法，但我国能打入国际市场的高档脱水蔬菜大都采用真空冻干技术生产。另外，微波干燥和远红外干燥技术也在少数企业中得到应用。我国研制的真空冻干技术设备取得了可喜的进步，一些国内知名冻干设备生产厂家的技术水平已达到国际20世纪90年代同类产品的先进水平。　　速冻果蔬领域：近些年，我国的果蔬速冻工艺技术有了许多重大发展。首先是速冻果蔬的形式由整体的大包装转向经过加工鲜切处理后的小包装；其次是冻结方式开始广泛应用以空气为介质的吹风式冻结装置、管架冻结装置、可连续生产的冻结装置、流态化冻结装置等，使冻结的温度更加均匀，生产效益更高；第三是作为冷源的制冷装置也有新的突破，如利用液态氮、液态二氧化碳等直接喷洒冻结，使冻结的温度显着降低，冻结速度大幅度提高，速冻蔬菜的质量全面提升。在速冻设备方面，我国已开发出螺旋式速冻机、流态化速冻机等设备，满足了国内速冻行业的部分需求。　　在果蔬物流领域：主要果蔬，如苹果、梨、柑橘、葡萄、番茄、青椒、蒜薹、大白菜等贮藏保鲜及流通技术的研究与应用方面基本成熟，MAP技术、CA技术等已在我国主要果蔬贮运保鲜业中得到广泛应用。　　3、-152- 国际市场优势日益明显　　在农产品出口贸易中，果蔬加工品占有重要的比重。据统计，2003年我国农产品出口贸易额为210亿美元，其中果蔬及加工品出口额居第二位，达到了近40亿美元。2003年，苹果浓缩汁出口量达到46万吨，番茄酱出口量达到40万吨，速冻果蔬出口35万吨，脱水果蔬出口21．39万吨，果蔬罐头162万吨，鲜食果蔬出口超过170万吨。我国的果蔬汁中，苹果浓缩汁生产能力达到70万吨以上，为世界第一位，番茄酱产量位居世界第三，生产能力为世界第二，而直饮型果蔬汁则以国内市场为主。经过多年的发展，逐步建立了稳定的销售网络和国内外两大消费市场。　　我国的果蔬罐头产品已在国际市场上占据绝对优势和市场份额，如橘子罐头占世界产量的75％，占国际贸易量的80％以上；蘑菇罐头占世界贸易量的65％；芦笋罐头占世界贸易量的70％。蔬菜罐头出口量超过120万吨，水果罐头超过42万吨。　　我国脱水蔬菜出口量居世界第一，年出口平均增长率高达18．5％。2003年，我国脱水蔬菜出口21．39万吨，出口创汇4．46亿美元。出口的脱水菜已有20多个品种。　　速冻果蔬以速冻蔬菜为主，占速冻果蔬总量的80％以上，产品绝大部分销往欧美国家及日本，年出口平均增长率高达31％，年创汇近3亿美元。我国速冻蔬菜主要有甜玉米、芋头、菠菜、芦笋、青刀豆、马铃薯、胡萝卜和香菇等20多个品种。　　４、标准体系初步形成　　我国已在果蔬汁产品标准方面制定了近60个国家标准与行业标准（农业行业、轻工行业和商业行业），这些标准的制定以及GMP与HACCP的实施，为果蔬汁产品提供了质量保障；在果蔬罐头方面，已经制定了83个果蔬罐头产品标准，而对于出口罐头企业则强制性规定必须进行HACCP认证，从而有效保证了我国果蔬罐头产品的质量；在脱水蔬菜方面，我国已制定《无公害食品脱水蔬菜》等标准，以保证脱水蔬菜产品的安全卫生；在速冻果蔬方面，我国已制定了一批速冻食品技术与产品标准，包括“速冻食品技术规程”、无公害食品速冻葱蒜类蔬菜、豆类蔬菜、甘蓝类、瓜类蔬菜及绿叶类蔬菜标准，并正在大力推行市场准入制；在果蔬物流方面，与蔬菜有关的标准目前已制定了269项，其中蔬菜产品标准53项，农残标准52项，有关贮运技术的标准10项。3.2.2我国苹果加工产业现状及发展趋势　　1.我国苹果生产状况　　改革开放后由于各级政府的重视，苹果种植业发展很快。随着苹果种植技术的推广普及以及优良苹果品种的选育和引进，种植面积不断扩大，苹果总产量逐年提高。目前我国的苹果产量已为世界第一位，占世界总产量的50%左右。1999年我国的苹果总产量达到2080万吨，已经我国第一大宗水果，为我国水果产量的34%，目前我国的苹果产量已达2500万吨。山东和XX是我国的两大主要的苹果产区，其它如河南，辽宁，河北，山西等也有较的生产面积。　　2.我国苹果加工现状我国有着丰富的苹果资源，据2005年调查统计，我国年产量已达2500-152- 万吨，但主要用于鲜食，苹果加工率极低，因此苹果加工是我国苹果资源合理利用的重要课题。苹果通过加工一方面可以解决苹果鲜销市场卖果难的问题，同时有可以实现加工增值。1996年世界苹果平均转化率在24%，很多发达国家加工率已达50%，德国则更高达75%，而目前我国的苹果转化率不到8%，远远低于世界平均水平，因此我国开展苹果深加工还有很大的潜力。　　3.我国苹果加工业的发展趋势　　（1）苹果浓缩汁　　我国苹果资源占全球苹果资源45%以上，有丰富的生产资料，随着世界发达国家对健康营养饮品需求的不断增长，以及发展中国家潜在的巨大消费市场，将极大地拉动浓缩苹果汁消费的增长。因为浓缩苹果汁具有糖度高、体积小、重量轻，贮运方便，降低生产成本，能够进一步加工成苹果汁、苹果酒、苹果醋等产品；同时生产1t苹果浓缩汁需要8t左右的苹果原料，可以消化大量的苹果原料。因此，苹果浓缩汁仍然是将来苹果深加工的一个重要方向。据统计，我国浓缩苹果汁在2003年初总产量已突破25万t/a，占全球总量的1/3，但由于苹果种植结构布局不合理，企业缺乏像澳洲青苹、酸王等高酸加工专用苹果原料。只能采用富士、秦冠等鲜食类苹果的残次果做原料，故生产的果汁的酸度低、糖度高。口感很难适应国际市场消费者的需求，因而缺乏竞争力。销价仅不足600美元/t，远远低于其它国家生产的高酸型果汁1000美元/t的价格水平。在国际市场上，苹果汁的酸度每上升1度，平均售价提高100-150美元/t。一般认为酸度值在1.0－1.8之间苹果汁为低酸度果汁，在1.8－2.8之间为中酸果汁，2.8以上为高酸果汁。我国生产的浓缩苹果汁平均酸度值为1.2－1.4，酸度最高值也仅为1.78，属于低酸型，而国外发达国家如美国生产的苹果汁的酸度均在2.8以上。由此看来，加快我国果汁加工专用高酸度的基地建设已是摆在苹果生产区面前的刻不容缓的重大研究课题。　　（2）苹果浑浊汁及浓缩苹果浑浊汁-152- 　　伴着人们生活水平的不断提高，追求绿色、营养、健康已成为人们追求的另一时尚焦点。混浊苹果汁采用压榨、杀菌、灌装制成产品，工艺处理时间短，杀菌时间短，最大限度地保留了苹果中的营养成分，而且果汁的营养成分也没有太大的损失，是一种全天然的果汁饮料。改变了传统经过压榨，杀菌，脱酸，浓缩以及加入水还原后杀菌而制得果汁，减少了果汁中的营养成分和风味物质的大部分损失。从而抑制了市场上销售的苹果汁以浓缩苹果汁为原料，加水和香精还原而成的现象。目前在北美，欧洲，还原性果汁（ReconstitutedJuice）在市场中的份额越来越少，而巴士杀菌天然果汁（NFC，NotFromConcertrate）日益受到欢迎。　　（3）苹果发酵饮料　　苹果发酵饮料主要是以苹果汁为原料，经酒精发酵、醋酸发酵的果汁饮料，包括苹果酒和苹果醋。　　果酒是酒饮料的未来发展方向，既可以消化处理苹果，也可以解决酒的原料，减少粮食的消耗。苹果微发酵酒，是利用微生物的发酵作用，使果汁经过轻微的发酵，产品处于果汁和酒的过渡态，既具有果汁的风味，又有美酒的芳香。其果酒的酒度低，且含有多种有利人体健康的天然成分，同时响应了我们关于酒类的“以低酒度代替高酒度，酿造酒代替蒸馏酒，果露酒代替粮食酒”的国家政策。我国苹果酒生产起源于烟台，现在尚处于起步阶段。全国苹果酒生产企业为数不多，年产量近万吨。山东的苹果酒生产厂家较多，较有名的有“张裕”、“泰山生力源”。　　苹果醋作为饮料，不仅开胃消食，而且通过微生物的作用丰富了苹果汁的营养成分，同时具有果汁与醋的芳香，而粮食醋味感差，难以直接饮用，一般只作调味品用。我国在苹果醋的研制和生产中，以醋酸、苹果汁、蜂蜜等原料调配居多，而发酵型苹果醋饮料采用的工艺主要为液态发酵法。采用苹果汁液态酒精发酵与醋酸发酵方法酿制的苹果醋，醋味、香气及色泽均匀理想，是一种较特征香气果汁饮料。此外，在工艺中，前期加糖可明显提高苹果醋饮料的风味，降低酒精加入量可缩短发酵时间，降低发酵液中的风味损失。-152- 　　（4）苹果发酵汁苹果发酵汁饮料是国际上比较流行的一种以苹果汁为原料经酵母发酵（包括后酵）和调配制成的带有独特风味与口感的低酒精度饮品。与其它任何饮料一样，苹果发酵汁的风味是口感和香气的组合。苹果发酵汁产品具有的特殊挥发性香气与其它发酵饮料的挥发性香气都不一样，它主要来自酵母生长过程中的代谢产物，因此也称“含杂醇的酒精饮料”。现今在美国的许多州和加拿大也非常流行引用这类经过发酵的苹果汁饮品，并且销量一直在上升。而我国与之相比还处于较低水平，努力发展我国的苹果发酵汁产业已迫在眉睫。　　（5）苹果果胶　　苹果果胶是一种亲水性胶体，不仅有重要的生理功能，而且作为食品加工中的配料广泛用于果汁饮料、果酱、冰淇淋、果冻以及许多甜食制品的加工中。苹果中含有丰富的果胶，在我国目前没有得到充分的利用，特别是苹果加工后的皮渣没有得到综合利用。　　（6）苹果粉　　新鲜苹果加工成果粉，具有非常明显的优势：果粉水分含量低，可以延长贮藏期、降低贮运、运输、包装等费用；苹果原料的利用率高，制粉对原料对的要求不高，特别是对原料的大小、形状没有要求；加工成果粉后，拓宽了苹果原料的应用范围。研究表明，果粉能应用到膨化食品、固体饮料、乳制品、婴幼儿食品、调味品、糖果制品、焙烤制品等领域，用于提高产品的营养成分、改善产品的色泽和风味、以及丰富产品的品种等。目前果粉的加工朝着低温超微粉碎的方向发展，经过超微粉碎后颗粒可以达到微米级，由于颗粒的超微细化，具有表面积和小尺寸效应，其物化性能发生巨大变化，其显著优点：果粉的分散性、水溶性、吸附性、亲和性等物理性质提高了，使用时更方便；营养成分容易消化、吸收，口感更好；利用了水果中的膳食纤维，实现水果的全效利用，没有皮渣的产生，符合当今食品行业的“高效、优质、环保”的发展方向。-152- 　　（7）从苹果中提取多酚物质开发保健食品　　苹果中主要含有的酚类为：白花青素，酚酸及黄酮类物质[。许多药理研究均表明，白花青素，酚酸及黄酮类物质具有多种生物活性，有很强的抗氧化效果，其抗氧化能力为维生素E的50倍。其中苹果多酚提取物对-OH自由及有较好的清除效果，且对自由基没有激发作用，同时对脂质体过氧化生成丙二醛均有一定的抑制作用。已有较多研究指出苹果多酚具有比茶多酚具有更优越的抗氧化活性。其次，苹果多酚表现出较强的改善体内脂质代谢功能。意味着它在以降血脂为主要功能的功能性食品中具有潜在的前景。此外，还可利用苹果多酚的抗龋齿效果，抗血压效果，开发功能食品。龋齿现象在大众中非常普及，且对大众健康造成一定的影响，国内市场上预防此类龋齿的保健功能性食品却为数不多，只有一些糖醇为基料产品，，而此类产品作用机制是限制了GTase糖原底物，而不是抑制或减弱了它的活性。而苹果多酚的抗龋齿作用机制不一样。它可抑制GTase的活性而起到保护牙齿健康的效果。　　（8）利用苹果原料开发膳食纤维保健食品苹果榨汁后制成的干制品中含有大量苹果纤维，纤维总含量为70g/100g，水溶性膳食纤维8g/100g，其产品淡黄且色泽均匀；具有苹果特有淡香味；呈膨松粉末状，无肉眼可见外来杂质；具有苹果应有的滋味，无异味，入口咀嚼后很快软化，食后无不良感觉。实验证实，若以果渣为原料制备膳食纤维，其得率一般在60%以上。在苹果膳食纤维的提取过程中，可以利用苹果废渣干燥后保存，可在苹果非收获季节加工纤维产品；由于纤维产品的生产设备比较简单，一般水果加工厂的设备经改造后即可生产苹果膳食纤维，在苹果加工的淡季可以用已有的设备生产纤维产品，使工厂的设备得到进一步利用，又可解决闲散劳动力问题，创造新价值，给企业带来可观的经济效益。以往研究已表明：膳食纤维（DietaryFibre简称DF）能够平衡人体营养，调节机体功能，可与传统的六大营养素（即蛋白质、脂肪、碳水化合物、水、矿物质、维生素），并列为“-152- 第七营养素”。以苹果渣为原料制得的膳食纤维主要包括纤维素、半纤维素、果胶、树胶、木质素、抗性淀粉等。并且具有如下生理功能：促进肠胃蠕动，预防肠道疾病；降低血压功能；降低血脂、防止心脑血管疾病；降低血糖、防止糖尿病；增加人体免疫功能。　　因此，以苹果榨汁后的果渣为原料，提取膳食纤维生产有利人体健康的、绿色的保健食品将是我国苹果加工业又一发展方向。苹果产业是我国优势和特色的农业产业，在国际上有明显比较优势。加入WTO后我国苹果产业面临更激烈的竞争，这就需要提高我国苹果深加工企业的创新能力和核心竞争力，把握苹果加工业的发展趋势，才能在国际上取得优势，加速企业的发展。3.2.3我国浓缩苹果汁的发展与前景浓缩苹果汁在中国经过二十年的发展历程，从无到有，从小到大，现在已成为受国外关注比较大的一个食品加工行业。可以说，该行业目前已经进入了一个比较健康和成熟的时期。浓缩苹果汁是世界水果中除橙汁以外的第二大品种,属于绿色纯天然农产品，随着我国居民生活水平的不断提高，国内市场对果汁的需求量也越来越大。浓缩苹果汁行业属于朝阳产业。尤其是中国加入WTO后，苹果浓缩汁是我国农副产品加工在国际市场上具有绝对竞争力之一的产品，也是我国最有希望做成世界范围内最大、最强的产业。　　1、国外苹果汁市场需求量大大增加根据最新统计数字显示,英国进口苹果浓缩汁(AJC)的数量已经增长,冷冻浓缩橙汁(FCOJ)的进口量却增加不多。在2006年第一季度,英国进口的苹果浓缩汁总共达30710-152- 吨,比2005年同期的进口量增加50%以上,也比过去进口最多的2004年前3个月增加3000多吨。这也是英国进口苹果浓缩汁的数目首次超过冷冻浓缩橙汁的进口量,现在英同的消费者们,似乎正在抛开橙汁而开始偏好苹果汁。加拿大进口中国浓缩苹果汁猛增。据《柑桔与亚热带果树信息》(2005年5期)报道,由于中国廉价浓缩苹果汁的供应,浓缩苹果汁可能成为加拿大第二大进口果汁。加拿大浓缩果汁需求量长期处于增长态势,目前达到了32240吨,与浓缩葡萄汁需求量相当。一个明显的趋势是从中国进口的浓缩苹果汁数量逐年上升,2004年加拿大从中国进口浓缩果汁数量猛增,创下了17120吨的历史新高。2006年10月,欧盟进口中国的浓缩苹果汁增加了一倍,其中荷兰占了约一半。俄罗斯和乌克兰也增加了从中国的进口,或许是减少了从波兰的进口。美国也增加了从中国进口浓缩苹果汁,共增加了55%,由上年的12200吨增加到19000吨。南非的进口激增了778%,由上年同月的350吨增加到3060吨。　　2、浓缩果汁行业发展中国拥有丰富的苹果资源，目前，中国苹果种植总面积近3000万亩，年产苹果达2500万吨，占世界总产量的近50%，是世界第一生产大国。由于中国特有的资源优势，果汁加工业近年来发展迅速，生产能力由80年代中期的不足千吨猛增至现在的70多万吨。产品出口近年来也大幅增加，2004年，中国出口浓缩果汁48.7万吨，占世界贸易总量的50%。2005年，中国浓缩苹果汁出口达到58万吨，继续雄霸全球市场。综观中国浓缩苹果汁行业的发展状况，主要有以下三个阶段。（1）探索阶段（1982-1992年）  这十年为第一阶段，中国浓缩苹果汁行业发展速度缓慢，企业数量少，设备依赖国外进口，价格昂贵，生产技术不成熟，产品在国外市场知名度较低。1990年之前，产量在3000吨以下徘徊，到1992年产量也只有3200吨。 （2）成长阶段（1992-2002年）-152-   这一阶段，中国浓缩苹果汁生产工艺技术日益成熟，行业内也实现了部分设备国产化，国外设备价格逐渐降低，浓缩苹果汁由于质量稳定，逐步被国际市场认同，国内浓缩苹果汁行业呈加速度发展。  这一阶段，行业内的投资规模不断增加，特别是2001年以后，行业内较大的企业纷纷扩产，行业外的企业也适机进入该行业，仅2002年，中国浓缩苹果汁行业的投资总额就达到5亿元。据不完全统计，截止到2002年底，中国加工能力(加工能力指加工苹果原料的设备能力，下同)10吨/小时以上的浓缩苹果汁生产型公司有35家，下属的生产工厂有55个；2002年，中国浓缩苹果汁行业加工能力在10吨/小时以上(含10吨)的生产线总加工能力约为1300吨/小时。  与此同时，中国浓缩苹果汁年产量从1995年的2万吨迅速增加到2002年的37万吨，成为世界浓缩苹果汁生产的第一大国。国内行业间的竞争也越来越激烈。 （3）成熟阶段（2003-2007年）  这一阶段，国内浓缩苹果汁行业的规范程度将不断增加，产品质量稳步提高，设备水平达到世界一流，中国作为全球浓缩苹果汁行业主导国的地位进一步巩固。浓缩苹果汁行业的整体加工能力在2003年达到1800吨/小时，较2002年增长500吨/小时，增幅为40%。此后，由于行业自律程度的提高、苹果资源竞争程度的增加和国外市场容量等因素，行业规模增长速度将有所放缓，预计2007年加工能力将控制在3000吨/小时以内， 产量将达到90万吨。这一阶段，行业整合势在必行。一些小型生产企业将逐步合并到几家大公司名下，几家大公司的产量将达到中国总产量的85%以上，年产量在1万吨以下的小型生产企业生存将比较困难。3、我国苹果汁加工业比较优势明显-152- 浓缩苹果汁加工行业属资源和劳动力密集型加工业,我国作为生产国最突出的优势是资源优势和成本优势。从苹果资源方面来看,我国具有丰富的苹果原料供应。根据苹果生长的特性,苹果适合在我国北方大部分地区种植。目前我国已形成环渤海湾、西北黄土高原、黄河故道和西南冷凉高地几大果区,其中,环渤海湾和西北黄土高原两个产区是世界上优质苹果生产最大产区。我国是世界苹果生产第一大国,占世界苹果面积和产量的2/5和l/3,在国际市场上将占有越来越重要的地位。近年我国苹果产区品种更新速度加快,优新品种比例不断提高,有些新栽区优新品种比例达90%以上。最近,我国许多果区开始重视加工用品种(青苹、红玉、国光等)的栽培,以提高我国苹果汁的档次和国际竞争力。今后10年内可实现苹果良种化[3]。近年来,中国苹果出口发展迅猛,2005年,中国苹果出口量和出口额达82.4万吨和3.06亿美元。随着中国苹果出口量的增长,苹果出口市场从主要集中在俄罗斯逐渐转向东南亚及部分欧美国家。　　4、苹果汁成本优势明显加工浓缩果汁的原料苹果从栽种、管理到采摘均需要大量的劳动力,因此该产业属于典型的劳动密集型行业。由于在劳动力和原料方面的成本优势,我国浓缩苹果汁生产成本不到400美元/吨,而国外平均成本在800美元/吨,即使考虑到关税和运费等因素,我国苹果浓缩汁在成本上仍具有明显的竞争优势。从近几年的国际贸易实践看,加入世界贸易组织后我国浓缩苹果汁行业不仅没有遭遇高科技和资本密集产业面临的种种困难,而且还有可能利用更多的国际市场机会加快发展。专家预测,2012年我国将出口苹果汁25万吨,近翻一番,加上苹果酒等产品,年可消耗苹果250万吨。综上所述,到2012年国内苹果汁需求和出口果汁总量最低285万吨,加上鲜果内需和外销及苹果酒等消费,可达3448万吨,其中国内苹果汁消费增加20倍,出口翻一番,苹果汁消费拉动需求量增长功不可没。而现在国内苹果产量2500万吨,虽占世界产量的44%,是世界第一生产大国,但若停留在现有水平上,远远满足不了市场发展的需要,尚有948万吨的缺口,也就是说苹果产量的增加还有一定的允许空间。根据《21世纪中国农业发展战略》测算,2012年可达2552万吨。目前我国苹果汁人均年消费不足0.1-152- L,计13万吨,如果2012年达到2kg的话,每年可消费苹果260万吨,增加20倍。若在其他饮料中加苹果汁,用量还会增加。5、中国浓缩苹果汁的前景发展趋势  浓缩苹果汁行业属资源和劳动力密集型加工行业，中国作为生产国最突出的优势是资源优势和成本优势。中国苹果资源占全球苹果资源45%以上，有丰富的生产原料，采购成本比国外低，再加上中国丰富且廉价的劳动力资源，因此，据行业一般资料表明，国外生产1吨浓缩苹果汁直接成本在800美元以上，而中国的平均成本仅为600美元左右，具有明显的国际成本比较优势，国际竞争前景看好。  随着世界发达国家对健康营养饮品需求的不断增长，以及发展中国家潜在的巨大消费市场，将极大地拉动浓缩苹果汁消费量的增长。以国内为例，据行业一般资料表明，2002年中国用于果汁饮料加工的浓缩苹果汁消费量为3万吨，按35%的年增长速度推算，2007年，中国浓缩苹果汁的消费量将达到13.45万吨。我国目前苹果加工能力还不足苹果产量的6%。未来几年，中国浓缩苹果汁将面临又一新的发展机遇和严峻挑战并存的局面。3.3市场预测3.3.1世界浓缩苹果汁的生产与贸易量预测  浓缩苹果汁是将成熟的苹果经过拣选、清洗、破碎、压榨、浓缩而成的原料性产品，并经过饮料生产商再加工才能消费的产品，世界主要生产国按产量的大小顺序依次为中国、波兰、美国、德国、意大利、阿根廷、匈牙利、智利、南非和西班牙等国家，2001/2002榨季，这十个主产国的产量为863,650吨。其中，中国的产量为200,000吨，占23%，波兰产190,000吨，占22%，美国产135，500吨，占15.7%,德国产75，000吨，占8.7%，意大利产65,000吨，占7.5%。-152- 浓缩苹果汁主要出口国为中国、波兰、德国、意大利、阿根廷、智利、匈牙利等。主要进口国为德国、美国、日本、意大利、奥地利、澳大利亚等，最大的进口市场是欧洲、美国、日本，这三个市场的年需求量为70万吨左右，其中美国28万吨左右，欧洲接近36万吨，日本在6万吨以上。美、日、德等发达国家，随着生产成本不断提高，国内浓缩苹果汁生产的规模不断缩小，目前依靠进口来满足国内市场需求。2001年、2002年全球浓缩苹果汁年贸易量分别为64万吨和78万吨。我国浓缩苹果汁生产最早从山东开始。直到上世纪九十年代中期，浓缩苹果汁的生产加工主要在山东，年产量不超过2,000吨。从上世纪九十年代中期开始,浓缩苹果汁的生产加工得到了迅猛的发展,生产加工企业由八十年代集中在山东苹果主产区，发展到XX、河南、山西和辽宁等苹果产区。浓缩苹果汁加工企业由八十年代的一家发展到目前的三十五家，年加工业生产能力从九十年代中期的1600吨猛增至现在的60多万吨，目前我国已成为世界浓缩苹果汁的第一大生产国和出口国。我国浓缩苹果汁加工企业主要分布在山东、XX、河南、山西和辽宁，由于各地的发展时间和苹果品种不同，生产、销售情况也有所不同。山东由于起步早，生产工艺技术较成熟，产品质量稳定，出口渠道多而且稳定，再加上山东、辽宁苹果产区的苹果以酸度较高的国光为主，加工生产的浓缩苹果汁适合欧美、日本消费者的口味，与欧美产的高酸苹果汁相比，具有很强的价格优势，因此在国际市场上比较畅销。XX、河南、山西等省的浓缩苹果汁加工业起步于90年代中期，加工设备先进，起点较高，加工用苹果的品种以红富士（约占60%）和秦冠（约占40%）为主，苹果酸度低，所加工的浓缩苹果汁被国外称之为“甜苹果汁”，这种浓缩苹果汁不适合欧美消费者的传统口味，因此，XX、河南和山西等地生产的浓缩苹果汁不能直接用作100%苹果汁生产原料，只能用来与波兰、匈牙利、德国、美国产高酸苹果汁勾兑混配用。因此，这种低酸浓缩苹果汁的价格通常较低，而且常常要受到高酸浓缩苹果汁产量和价格的影响。同是中国产的浓缩苹果汁，由于酸度的差异，山东、XX-152- 、河南、山西和辽宁的浓缩苹果汁的出口销售市场略有差别。山东、辽宁产浓缩苹果汁主要销往美国、日本。XX、河南和山西产的低酸浓缩苹果汁主要销往欧洲、美国、澳大利亚等国家。美国、德国和日本是我国浓缩苹果汁的主要进口国。这三个国家从我国进口浓缩苹果汁的数量占其进口总量的比例大致为：美国18%，日本70%，德国8%。2003年，我国浓缩苹果汁出口创下历史新高，年出口量为41.7万吨，出口创汇2.54亿美元，占世界浓缩苹果汁贸易量的43%。世界果汁贸易量从1990年的42万吨到1999年的52万吨，10年的时间增长了10万吨，复合增长率为2.4％；从1999年的52万吨到2001的62万吨，3年的时间增长了10万吨，复合增长率为9.19％；从2001年的62万吨到2002年的72万吨，1年的时间增长了10万吨，复合增长率为16.13％；未来5年将增长25万吨，复合增长率为6.14％；2007年世界浓缩苹果汁的贸易量达到155万吨。近年来，纯果汁和果汁类饮料由于具有天然、健康的特性，产销量增长迅速。有关资料显示，1998年到2003年，德国、加拿大每年人均消费果汁饮料分别为45.7公斤和41公升，法国、英国达到24.7公斤和22.7公升，俄罗斯、日本、韩国等国家的消费水平也很高。近几年，美国、德国、澳大利亚、日本等主要消费国贸易量继续以5%的速度增长。  浓缩苹果汁作为饮料的基础配料，国外90%的饮料生产厂商将浓缩苹果汁用作饮料生产的勾兑和调味，因此决定了浓缩苹果汁行业的发展前景是稳定的。另外，混合果汁、蔬菜汁以及啤酒中勾兑苹果汁日益成为国际市场的消费时尚，也带动了世界市场对我国浓缩苹果汁的大量需求。3.3.2世界主要消费国消费量情况及预测  -152- 1988年到1997年十年时间里，世界主要国家的浓缩苹果汁消费量从47万吨增加到了67万吨，增加了20万吨，复合增长率为4.14％；1997年到2002年五年的时间里，世界主要国家的浓缩苹果汁消费量从67万吨增加到了78万吨，增加了11万吨，复合增长率为2.96％；预计到2007年，世界主要国家消费量达到100万吨左右，复合增长率为5.52％。世界主要消费国的消费量在未来5年仍有20万吨以上的增长空间，呈现较快的增长。世界浓缩果汁贸易量的增长幅度大大高于消费量的增长幅度，反映出世界浓缩苹果汁的生产有逐步集中的趋势。发达国家果汁消费量正以每年10％以上的速度增长，导致国际市场对浓缩苹果汁的需求量持续攀升。3.3.3中国浓缩果汁出口情况及预测1993年的0.49万吨到2002年的29.59万吨，中国浓缩苹果汁出口量增长了60倍，复合增长率为57.46％；预计2007年，中国浓缩苹果汁出口量将达到70万吨左右。从2002年到2007年，复合增长率将达到16.68％。中国的出口量增长速度非常快，高于世界浓缩苹果汁贸易量和消费量的增长速度，显示中国出口量的高速增长是以占领新兴市场和挤占其他国家的市场出口份额来实现的。  2006/07榨季，中国浓缩苹果汁出口量比2001/02榨季翻两番达到104万吨，占到当年国际市场贸易总量的67%。对世界浓缩苹果汁市场具有绝对的影响力。 中国的出口量增长速度非常快，高于世界浓缩苹果汁贸易量和消费量的增长速度，以占领新兴市场和挤占其他国家的市场出口份额来实现高速增长。中国浓缩苹果汁主要出口国为美国、欧洲和日本，2005/06榨季，美国、欧洲和日本分别占中国浓缩苹果汁出口销量的34%、25%和10%。-152-  先进的加工技术和装备使中国苹果汁地位全面提高。在美国市场，每消费10瓶苹果汁，就有7瓶是中国生产的。中国目前已有5家企业成为可口可乐、百事可乐等国际著名跨国公司的指定供货商。2004年，我国浓缩苹果汁出口量为48.7万吨，占世界年贸易量的一半以上。2007年全年，中国浓缩苹果汁的出口超过了100万吨。其中，2007年12月的出口量，由2006年同期的100000吨增加到了120000吨。 有意思的是，中国2007年12月浓缩苹果汁的出口，大部分到了美国，由2006年12月的32500吨增加到了52000吨。日本增加了从中国的进口，由2006年12月的4170吨增加到了2007年12月的15140吨。 2007年12月，欧盟实际上减少了从中国的浓缩苹果汁的进口，由上年同期的28000吨减少到了25720吨。但是从2007年全年来看，欧盟从中国进口的浓缩苹果汁有了大幅增加，由上年同期的170000吨增加到了289000吨。苹果汁出口走势图（2007.1－2007.12）-152- 据最新的出口数据显示，2008年4月份，中国浓缩苹果汁的出口比上年同期稍有增加，即由去年4月的75440吨增加到了78500吨，但从出口数字的具体说明中可以看出，对浓缩苹果汁的需求，除了美国以外，其他地方都比较清淡或者还在下降。  美国从中国进口的浓缩苹果汁增加了四分之一，即由29260吨增加到了36830吨。日本从中国的进口增加了15%，达10000多吨。但欧洲的需求极其疲弱。通过荷兰的进口减少了一半以上，为4310吨，德国的进口减少了将近60%，才3300多吨。据说，俄罗斯撤销了同中国签订的若干合同，进口减少了16%。2008年头4个月，中国浓缩苹果汁的出口比2007年同期减少了22%，在主要买主中，只有美国的采购有所增加，但才增加了2%。对荷兰的出口下降了25%（为36250吨）。对俄罗斯的出口下降了46%（为22-152- 610吨）。向日本的出口减少了26%（为20800吨）。向关键的德国市场的出口下降了近70%（为14110吨）。  至今，促使欧洲买主远离市场的另一个因素是，今年秋天，中国和欧洲都有可能看到苹果的收成很好，甚至可能是大丰收。而波兰是处于吃力不讨好的情况，一些小的加工商对浓缩苹果汁给与折扣，几乎肯定是亏损出售，以获得现金。业内人士预计，波兰可能同中国的做法一样：2007/08年产季有亏损，再从即将来临的本产季便宜的原料供应中获利，取得两年平均的结果。中国的5大果汁加工商或许一直在试图遵循官方的出口价格（或接近该价格），但他们的生意被小的加工商抢得很厉害，尤其是中国独立的贸易商，他们像波兰的贸易同行一样，不顾一切地筹集流动资金。欧洲人士说，从中国小的独立贸易商那里得到的浓缩苹果汁的报价已低达1500美元/吨（FOB），还有的报价是1200美元/吨，合同的数量起点是500吨，立即交货。也有一家大的加工商报出的价格为1065欧元/吨（合1680美元/吨）。苹果汁出口走势图（2007.6－2008.5）-152- 中国浓缩苹果汁出口（2008年第一季度）               2006             2007            2008美 国                   59995           100776           95894荷 兰                   26588            38972           31940俄罗斯                   30054            35336           16494德 国                   21780            38346           10792日 本                   15042            19511           10763澳大利亚                  6512             8918            7590南 非                     836             4233            6803其 它                   24763            49508           29754合 计                  185570           295600          210030资料来源：GTIS中国浓缩苹果汁出口（2008年3月）               2006             2007            2008美 国                    19152           36427           31079-152- 荷 兰                     6879           12792            6667俄罗斯                    14493           14534            6497德 国                     4843            8875            3935日 本                     6160           10348            3048加拿大                     2499            3740            3026南 非                       0               363            2567其 它                     8826           16327            7456合 计                    62852          103406           64275资料来源：GTIS3.4市场价格预测自2002年中国浓缩苹果汁企业在美国打赢了反倾销官司后，以出口为主要市场的我国浓缩苹果汁行业迅速发展。随着行业优势日趋明显，我国浓缩苹果汁企业在国际市场取得了更多的话语权，在国际市场上的影响力越来越大。中国正在成为世界浓缩苹果汁生产中心。超过20%的行业毛利率，吸引了大量的境内外资金向该行业聚合。今年以来由于波兰正在削减浓缩苹果汁的出口价格，中国的浓缩苹果汁生产商与欧洲的果汁罐装商之间基本上处于僵持状态，中国浓缩苹果汁的报价在慢慢地下浮，他们报出的酸度为2%的浓缩苹果汁价格为1750美元/吨（FOB），但有时能收到他们的最低报价为1640美元/吨(C&F)。但也有德国的成交价成交价为1950美元/吨（FOB）。目前市场的报价是1400-1500美元/吨FOB，酸度1.6-1.8高品质。考虑到目前美国金融危机都全球经济的影响，浓缩果汁的外销价格以1650美元/吨（FOB）为宜，相当人民币6.834*1650=11276元/吨。3.5产品的国际竞争力、问题及措施3.5.1我国浓缩苹果汁的国际竞争力分析（一）市场占有率法（MOR）-152- 浓缩苹果汁的国际竞争力的强弱直接表现为一国浓缩苹果汁出口额在世界市场上占有的份额。如前所述，世界浓缩苹果汁的主要生产国是中国、波兰、美国、阿根廷、德国、匈牙利、智利、南非和西班牙等国家。其中中国、美国、阿根廷、波兰四国的贸易量占世界总贸易量的65-75%。1998/99年度，美国的浓缩苹果汁在世界市场上的占有率为24%，我国占15%，阿根廷占14%，波兰占14%。2003/2004年度，美国浓缩苹果汁在世界市场上的占有率下降为8%，而我国的浓缩苹果汁呈快速上升之势，占世界市场的43%，阿根廷的浓缩苹果汁也呈下降趋势，占世界市场的6%，波兰稳中有升，占世界市场的18%。可见，我国浓缩苹果汁在世界市场的占有率上升较快，2007年已占世界市场的67%。（二）国际价格比较法1998-2003年世界主要浓缩苹果汁出口市场的出口价格比较（美元/加仑）年份199819992000200120022003中国价格3.64.24.94.24.14.1欧洲价格4.86.76.44.74.54.7南美价格4.65.45.54.34.34.5美国价格5.55.2564.34.44.5资料来源：根据<2003U.SAppleAssociation>资料整理-152- 此表中，欧洲价格是将德国、波兰及其它欧洲国家作为一个整体而言，南美价格包括阿根廷和智利。由此表可见，作为浓缩苹果汁的主要生产国，我国的浓缩苹果汁价格在稳步上升，但与其他国家和地区相比，我国浓缩苹果汁在国际市场上具有一定的价格优势。另外，美国市场是世界浓缩苹果汁生产国的必争之地，美国每年进口大量的浓缩苹果汁，2003年，美国进口26万吨浓缩苹果汁，比上年增长15%，其中中国是其第一大供应国，美国从中国进口了10.6万吨浓缩苹果汁，占总进口量的41%，比上年增长了73%，进口价格为USD4.97/加仑。中国出口到美国的浓缩苹果汁根据酸度的不同，价格在USD4.00-USD4.5/加仑之间，美国东岸交货。2003年，美国从阿根廷和智利进口浓缩苹果汁约10万吨，价格为USD5.00-USD5.50/加仑，美国东岸交货。美国从欧洲进口浓缩苹果汁的价格为USD6.00-USD6.50/加仑，美国东岸交货。2004年，中国出口到美国东岸的浓缩苹果汁价格为USD3.95-4.7/加仑（根据酸度不同，价格不同），阿根廷的价格为USD5.25-5.5/加仑，欧洲的价格为USD6.00-7.00/加仑。无论从世界市场价格角度，还是从美国市场的角度来讲，中国与其他浓缩苹果汁主要生产和贸易国相比，价格上都具有相当的优势。这也从另一个侧面反映了我国在浓缩苹果汁的出口竞争中处于优势地位的一个原因。（三）净出口指数比较法净出口指数（NetExports）通常是指一个国家某种商品的出口减去进口再与该类商品贸易总额的比率。用公式表示就是Nxij=(Xij-Mij)/（Xij+Mij）,式中:NXij—净出口指数Xij—i国j种商品的出口值Mij—i国j种商品的进口值净出口指数的取值落在-1和1之间。如果NXij=-1，即该国j种商品只有进口而没有出口；如果NXij=1，即只有出口而没有进口。世界十大浓缩苹果汁生产国的净出口指数（NX）国家中国波兰美国阿根廷德国意大利匈牙利智利南非西班牙1999/20000.980.6-0.940.78-0.560.440.8310.650.212000/20010.990.97-0.950.96-0.570.490.6610.580.172001/20020.990.97-0.970.99-0.540.470.5410.590.27资料来源：根据<2003U.SAppleAssociation>资料整理、计算。-152- 从上表中可以看出，十大浓缩苹果汁生产国的净出口指数差别较大，竞争优势各不相同。美国、德国既是世界浓缩苹果汁的生产大国，也是世界浓缩苹果汁的主要消费国。近年来，由于进口的浓缩苹果汁价格较便宜，影响了美国、德国的苹果汁的生产。西班牙、意大利属于浓缩苹果汁的产量除满足本国市场的消费外，还有少量可供出口的国家，浓缩苹果汁的进口量与出口量较接近。因此，西班牙、意大利两国的浓缩苹果汁在国际市场上不具备竞争优势。匈牙利、南非两国的净出口指数都大于0.5，所以相对于西班牙、意大利来说，具有一定的竞争优势，但两国的净出口指数呈下降趋势。中国、波兰和阿根廷的净出口指数接近1，均为0.95以上，这三个国家的浓缩苹果汁出口极具竞争优势。智利只有出口而没有进口，净出口指数为1，从净出口指数来看，智利的浓缩苹果汁出口是最具竞争优势的。3.5.2我国浓缩苹果汁在生产与贸易中存在的问题以上的三个指标是从数量上反映了我国浓缩苹果汁加工业具有一定的竞争优势，在质量、效益等方面还存在不少问题，具体表现在以下几个方面：（一）缺少适合加工榨汁用的苹果品种在传统的浓缩苹果汁生产国家，苹果的品种很多，而且用于鲜食和用于加工的品种不同。用于鲜食的品种口感清脆、较甜，而用于加工的品种一般酸度较高，维生素C的含量较高。虽然我国目前已成为世界第一大苹果生产国，苹果年产量达2550万吨左右，占世界总产量的43%以上，浓缩苹果汁加工业虽在我国有较快的发展，但目前还属于起步阶段，我国没有专供加工浓缩苹果汁用的高酸苹果品种。目前用于苹果深加工的原料果是以苹果成熟之前的落果，成熟后的残次果和鲜食果中的低档果为主。正是由此，导致我国可用于优质浓缩苹果汁加工的专用酸苹果原料严重匮乏，苹果浓缩汁加工企业“有果园，无原料”，无米下炊，只好以鲜食果中的低档果、残次果作为果汁加工原料，生产出的苹果浓缩汁因与国际市场需求错位，每吨售价要低于高酸度苹果浓缩汁40％左右。（二）生产能力急剧扩大，生产集中度低-152- 上世纪80年代到90年代初，我国浓缩苹果汁加工业发展较为缓慢。生产企业数量少，仅1-2家，企业的规模小，全国年生产能力为3000吨左右。从1992年开始，浓缩苹果汁行业进入了快速发展的阶段。不论是生产规模还是企业的数量，都得到了加速发展。生产企业由90年代初的1-2家发展至2002年底的35家（55个工厂），生产规模由90年代初的3000吨左右，发展到2004年的60万吨。我国浓缩苹果汁的产量占全球总产量的份额在1998／1999榨季为15%，2003/2004榨季，仅用5年时间，我国浓缩苹果汁的产量占全球总产量的份额迅速上升到33%。由于生产能力的急剧扩大，各个企业对可供加工用的残次果的需求量增大，企业由于苹果原料问题，无法开足马力，满负荷生产，大部分企业的开工不足50%。为了争取更多的苹果原料，保证较高的开工率，各个企业在生产季节争抢原料，使苹果原料的价格不断上升，2003年，果汁加工用的苹果价格已达0.50元/公斤，高于土耳其、伊朗等国的加工用苹果原料价格，使我国浓缩苹果汁的竞争力受到影响。另外，生产企业数量不断增加，企业之间不仅在原料上恶性竞争，而且在外销市场上多头对外，为争夺国外市场竞相压价，导致中国产浓缩苹果汁的出口出现增量不增价的现象。（三）产品过于单一化，行业敏感性强遭致他国采取报复性措施我国大部分浓缩苹果汁加工企业的产品，无论从品种上还是质量上差别不大，产品的单一化是我国浓缩苹果汁价格低、竞争激烈的重要原因，同时这种一元化的产品结构也不利于企业防范经营风险。　　浓缩苹果汁加工原料，属于农业范畴的农副产品。农副产品是目前各国政府的保护产品，各个国家都有自己相应的保护措施。在国际贸易中，各国政府把自己的农产品不仅仅是看成单纯的"经济问题"，而是上升到了"政治高度"。-152- 我国的浓缩苹果汁，由于资源丰富、"物美价廉"，如今已迅速发展到雄居世界贸易总量的近半壁江山。对于这样一个有竞争力的"敏感"出口产品，我们在产量和出口量迅猛增加的同时，必然会遭到主要进口国的报复性措施的打击。2003年12月，刚刚结案的我国浓缩苹果汁行业历经4年多应对美国反倾销案，就是一个最好的例证。3.5.3提高我国浓缩苹果汁国际竞争力的对策（一）调整苹果品种结构，逐步建立加工专用果种植基地要使我国浓缩苹果汁在国际市场上提高竞争力，调整苹果品种结构，发展高酸度苹果是一个十分迫切的关键问题。各苹果主产区应积极引导果农调整果品结构，有计划地种植高酸苹果，逐步建设果汁加工专用果种植基地。实现鲜食比例大向加工果比例大的转化。目前广大果农对酸苹果种植尚不了解，浓缩果汁加工企业应按照"公司＋农户＋基地"的模式，向果农提供高酸苹果树苗和资金、技术支持，使分散的果农的小生产与企业及国外市场有效地连接起来，促使我国的苹果种植由弱质农业转变为商品农业，提高我国苹果种植的抗风险能力和果汁加工业的国际竞争力。需要引起注意的是，发展加工果汁专用高酸苹果，一定先要做好国际市场的供需分析预测，不能盲目，以免造成供大于求而价低难卖；并要与加工和国际贸易组成“生产——加工——营销”一条龙经营链，且要环环扣紧，不能脱节。因为加工果汁专用的高酸苹果品种，用途专一，多是个小酸高，不宜鲜食，也不能加工成其他制成品，如盲目大量发展或不是一条龙配套经营，都会出现大的风险，甚至造成巨大损失。（二）浓缩苹果汁生产企业的改革由于浓缩苹果汁行业属于资本密集型行业，投资成本较大，需要有一个较高的产量水平才能获得规模经济带来的利益。因此，我国浓缩苹果汁业的发展过程应该是浓缩苹果汁企业兼并重组的过程。培育和发展一批具有竞争力的大公司和企业集团。我国共有25个省（区、市）生产苹果，主要集中在渤海湾、西北黄土高原、黄河故道和西南冷凉高地等四大产区。主产区有XX-152- 、山东、辽宁、河北、山西和河南六省。根据六省的苹果产量，对分布在该地的浓缩苹果汁生产企业进行整合。当地政府应鼓励资金实力雄厚和销售渠道畅通的企业对生产能力小，资金状况差的企业进行兼并收购；实力相当的企业，为了避免为原料、为市场而竞争，双方或几方可以合并或进行股权联合，使各方在内部化的基础上，共享对方的优势资源，竞争关系可能消失或减弱，增强企业的市场竞争力。中小型的浓缩苹果汁加工企业难以形成大企业的规模优势，这些企业可以在平等互利的基础上联合起来，取长补短，共同开发市场，求得生存与发展。这样可以使企业更有效地利用有限的资金和技术力量克服单个企业无法克服的困难和危机，取得规模经济效益。还有利于企业突破自身能力的限制，以较小的资金和较短的时间形成较大的销售能力，缩短产品流通时间，提高销售效率。山东、辽宁是我国最早开展浓缩苹果汁加工的地区,加工技术成熟，销售渠道畅通、稳定，酸度高于XX、河南、山西等中西部地区产的苹果汁，更适合于国外消费者的口味，因此，出口价格也高于中西部地区产的苹果汁价格。但是，山东、辽宁地区由于劳动力成本的不断上升，果树逐渐老化，导致当地浓缩苹果汁的生产成本高，苹果原料供应紧张，竞争力逐渐下降。中西部地区的浓缩苹果汁加工企业应该发挥自己的苹果原料较充足、劳动力廉价等优势，与山东、辽宁地区的同行进行各种形式的合作，既可以利用他们较成熟的技术，通畅的销售渠道，还可以避免双方在国际市场上的恶性竞争，实现双赢。（三）积极与WTO成员国开展贸易谈判-152- 在全球约120万吨的浓缩苹果汁市场份额中，欧盟及俄罗斯约占40万吨。近年来，欧盟及俄罗斯对我国浓缩苹果汁的进口关税分别达到25%和30%，给我国加工企业带来了沉重的负担。我国最好的浓缩苹果汁加工企业毛利率约30%，除过关税，几乎没有利润，稍差一些的企业就只能亏损了，这种状况严重影响了中国浓缩苹果汁对上述地区的出口。欧盟及俄罗斯40万吨果汁的市场份额，将会给中国果汁加工业带来巨大的市场空间，使中国苹果汁的市场份额占到全球总需求量的60%以上。40万吨苹果汁的产量，将会消化300万吨的苹果，按每吨苹果500元计算，每年将会增加果农收益15亿元，将惠及120万户、近400万人、户均增收1000元以上。我国加入WTO后，国外许多农产品进入我国的关税正在逐年削减。中国政府也有必要在与欧盟国家和俄罗斯的贸易谈判中，要求降低中国浓缩苹果汁的进口关税，若能实现这一目的，将会迅速加大中国浓缩苹果汁对欧盟及俄罗斯的出口量。随着我国浓缩苹果汁加工业的发展，我国浓缩苹果汁在世界市场上的国际竞争力进一步得到提高。据专家预测，随着越来越多的低成本、高质量、极具竞争力的我国产浓缩苹果汁进入全球贸易，浓缩苹果汁的国际市场价格逐年下滑，使得成本较高的传统的生产国逐步退出此行业，我国浓缩苹果汁在国际市场上的表现将更加突出。世界浓缩苹果汁生产中心向我国转移的趋势更加明显。这是我国浓缩苹果汁行业发展的良好契机。但与此同时，我国浓缩苹果汁加工业在发展过程中存在的问题如果不得到尽快的重视和解决，最终不仅会削弱我国浓缩苹果汁的国际竞争力，还会阻碍我国浓缩苹果汁加工业的进一步的发展。3.6市场分析3.6.1行业特点  中国浓缩苹果汁行业历经十多年的努力，终于形成了一个由小变大，蓬勃发展的局面。总结十几年来浓缩果汁行业的发展历程，其特点主要有以下三点。  1.销售客户集中度高  -152- 占世界贸易量近50%的中国浓缩苹果汁，98%以上出口，且主要集中在欧美、日本等市场。国内各浓缩苹果汁加工企业在进行国际市场开发时，在相同的市场上又往往集中开发相同的“客户”。前几年，由于国内出口企业的不团结，加上企业间缺乏强有力的协调，中国人自己打自己，外国人联手打我们。近几年在行业组团参加的国际会议上，成了我们自己打自己的竞争会。曾经，国外一个用户用几千吨的订单，在中国浓缩果汁加工企业中挨家询价，将价格从第一家一路压到最后一家，我们的部分企业因多方原因没有做到国内企业联手一致，而是独打自家小算盘——采取主动降低价格的下策，使国外客户最终获得了最低价的果汁。经过近年来中国食品土畜进出口商会果汁分会的协调努力，情况有所好转，但还没有得到好的治理。  同时，国际浓缩果汁市场由于我们无序竞争，大量“低价果汁”的涌入，浓缩果汁销价一路下跌，打破了多年来世界果汁正常价格的底线。现在我们的浓缩果汁销售价格已经处于很脆弱的微利销售阶段。价格从优势时期的800—1600美金/吨，一度降低到最低谷时的400多美金/吨。这与中国浓缩苹果汁产量从1989年初期的1600吨一跃增加到2004年的48.7万吨，15年间增长了303.38%的巨大增幅相比，真可谓是“增产不增收”。  近两年，虽经努力，2005年出口欧洲达到平均价780美元/吨左右，美国市场平均价730美元/吨左右，但与十年前的正常年份相比，损失可达6亿元人民币左右。  2.原料来源渠道相对集中  浓缩果汁加工企业的苹果原料收购，本来正常收购渠道来源于农民手里，但近几年来，各工厂越来越依赖于一些原料收购大户。前几年，这种现象只在东部地区出现，但2005年这种现象也出现在了西部主要苹果产区。一个苹果收购的大户，一天多时能组织上千吨的苹果原料，并且形成自身紧密的对外收购联系网络，到各个果汁加工厂去提价。这几年，我们的果汁售价很低。如果，在原料价格上再陷入“大户”的垄断之中，势必将加重果汁加工企业的负担，压低本来就不高的利润。  -152- 2005年，东、西部主产区一方面苹果原料遭遇十多年罕见的减产，各主要生产厂家面临着严重的“吃不饱”现象；一方面“收购大户”集中“有限的资源”垄断抬价，各加工厂急于收购原料，相互间造成竞价，原料涨价最高时达100元/吨以上。如果按生产30万吨苹果浓缩汁计算，如果每吨原料涨价40元，仅原料一项就要多付出9000万的成本；如果按每吨原料涨价100元计算，就要多付出2亿多元的原料成本，但真正付给果农的却不多。  如果说，我们的浓缩果汁出口销售价格的提升速度赶不上苹果原料价格的提升速度，导致果汁加工企业利润大大减少的原因，一方面要归于我们的企业间相互不团结、无序竞争和国外客户的联手打压所致，另一方面就要认真考虑分析对企业和果农都不利的“果贩大户“问题，如不及时联手应对，将严重影响我们的果汁加工企业以及果农的切身利益。  3.行业敏感性强  浓缩苹果汁加工原料，属于农业范畴的农副产品。农副产品是目前各国政府的保护产品，各个国家都有自己相应的保护措施。在国际贸易中，各国政府把自己的农产品不仅仅是看成单纯的“经济问题”，而是上升到了“政治高度”。具体体现在：一是对内提高对农产品的补贴；二是对外提高进口农产品的关税，如欧盟和俄罗斯对中国浓缩苹果汁的进口关税就分别高达25%和30%；三是在技术壁垒和关税卡不住的情况下，就拿起了反倾销的武器来限制别国产品的进入。虽然农产品贸易只占世界贸易总额不到10%，但在WTO，其敏感性没有任何议题可以与之相提并论。  2004年9月10日—14日，举世瞻目的世贸组织第五次部长会议在墨西哥小城坎昆举行。会议争议的焦点是发达国家的农业补贴和保护性关税问题。发达国家的农业补贴达到平均每天10亿美元的总量，而日本的小麦进口关税高达210%，大米高达490%，花生的关税500%。如果美国、欧盟、日本坚持他们的补贴与关税政策，发展中国家的农产品出口机会就会被剥夺大半。中国政府代表团团长吕福源9月10日在发言中强调，发达国家成员必须在农业议题上做出重大的、实质性的减让承诺。  -152- 中国的浓缩苹果汁，由于资源丰富、“物美价廉”，如今已迅速发展到雄居世界贸易总量的半壁江山。对于这样一个有竞争力的“敏感”出口产品，我们在产量和出口量迅猛增加的同时，是到了必须加强对预警机制和风险机制清醒认识的时候了。2004年结案的中国浓缩苹果汁行业历经四年多应对美国反倾销案，就是一个最好的例证：1998年10月，美国苹果汁协会开始酝酿对从中国进口的浓缩苹果汁提起反倾销诉讼。他们认为：1995年到1998年间，中国浓缩苹果汁对美出口量增加了997%，平均价格下降了53%。1999年10月10日，美国8家果汁生产企业聚会，联手向美国商务部正式递交申请，要求对来自中国的浓缩苹果汁征收91.84%的反倾销税。此案历经四年多的艰难对弈，最终虽然以我方六家企业被确认为“零税率”而胜诉，但4年多来，我们的浓缩果汁应诉企业却付出了3000多万元的昂贵代价。前车之鉴，值得业内深思！3.6.2竞争对手分析  目前中国从事浓缩果汁加工的上市公司有国投中鲁、烟台北方安德利、三门峡湖滨、XX海升公司四家，其中国投中鲁是中国果汁加工行业首家在国内主板（上海交易所挂牌）上市的企业；安德利、海升均在香港上市；三门峡湖滨在新家坡上市。XX恒兴公司虽未上市，但其产能和综合势力也很强，国投中鲁、烟台北方安德利、XX恒兴是浓缩果汁加工行业内加工能力排名前三位的公司，而且也是2003年在美国反倾销应诉中获得“零税率”的少数企业之一，其果汁生产能力和管理水平都有明显的竞争优势。  （1）国投中鲁果汁股份有限公司  国投中鲁果汁股份有限公司是国家开发投资公司控股的股份制企业，2001年3月在原山东中鲁果汁有限公司的基础上整体改制而成。2004年6月，公司首次公开发行人民币普通股6500万股，成为第一家在国内主板上市的浓缩果汁加工企业，公司股票代码为“600962”，股票简称为“国投中鲁”。  -152- 公司目前注册资本为1.65亿元，职工860人，主要从事浓缩果蔬汁、饮料生产和销售，主导产品为浓缩苹果汁，年生产能力达12万吨。国投中鲁是中国浓缩苹果汁行业的龙头，国家重点农业产业化龙头企业，也是世界最大的浓缩果汁生产厂家之一。公司主要生产浓缩苹果清汁、浊汁、脱色果汁、梨汁、大枣汁等十多个产品。产品畅销美国、日本、澳大利亚等20多个国家和地区，与三菱公司、可口可乐公司、雀巢公司等世界著名大公司保持密切的贸易合作关系，是可口可乐在中国最早选定的果汁供应商。公司产品出口量占总产量的98％，在国际浓缩苹果汁市场的占有率达1/10强。2005年，公司生产的“国投中鲁”牌浓缩苹果汁被评为“中国名牌”产品。 （2）烟台北方安德利果汁股份有限公司  烟台北方安德利果汁股份有限公司创建于1996年，2003年4月22日，公司在香港创业板H股成功上市（股票代码8259），是一家集科工贸于一体的高科技股份制企业。公司注册资本为16973万元人民币，截止到2004年公司投资总额12亿元。公司总部设在山东省烟台市牟平经济技术开发区，分别在中国山东、XX、江苏及美国洛杉矶、英国BVI等地设有5个分公司。公司拥有世界先进水平的浓缩果(蔬)汁生产线10条，年可加工苹果(梨)120余万吨，生产浓缩果汁15万吨，其规模、生产能力居世界同行业之首。公司主要产品有浓缩苹果清汁、浓缩苹果浊汁、浓缩梨清汁、高倍天然苹果香精等。公司产品90%出口到美国、加拿大、德国、法国、俄罗斯、日本等国家。  （3）XX恒兴果汁饮料有限公司  XX恒兴果汁饮料有限公司创建于1997年，注册资金1亿元，是由新加坡佳福集团（QAF）控股的中外合资企业，国家级重点农业产业化龙头企业。公司总资产8亿元，浓缩果汁年加工能力达到15万吨，为西部第一大果汁加工企业。恒兴公司定位于浓缩苹果汁、蔬菜汁、猕猴桃汁等浓缩果蔬汁的生产商、供应商；果类苗木，果类原料的生产商、经销商。企业以出口为导向，将欧美市场作为产品的主要市场，以直销和代理方式出口，产品外销率超过95％，年出口创汇6000万美元。3.6.3行业瓶颈-152-   目前看，行业需要把握的问题归结起来有以下四点：  1.出口量的控制  根据中国现有的生产能力，我们的出口量可占到世界贸易量的70%。国内2004年4家大的苹果汁加工企业可生产55-60万吨的苹果汁；2005年虽然原料大幅度减产，也能达到45万吨左右，加上其他的苹果汁生产企业，总产量仍可以达到50多万吨。这样，中国的苹果汁出口量还会保持增长的势头，但同时来自国外制裁的风险也很大。因此，中国的出口量控制在什么范围，是行业需要把握好的问题。目前，通过行业自律，控制出口总量，通过规范管理提升技术含量、塑造品牌应是行业在国际市场上抵御贸易保护措施的有效手段。  2.生产规模扩大的控制  行业在成长阶段，加速规模的形成无疑是正确的，但现在行业到了成熟期，再加上以上说到的产品的敏感性问题，再盲目扩大，无疑是雪上加霜。物极必反，在中国苹果汁行业发展的现阶段，各生产厂家继续扩大规模是很危险的，只有规模上的适度控制，才能维护行业的整体利益。  3.销售价格的控制  近年来，各厂家对销售价格的心理意向是比较一致的。只有大家真正团结起来，一致对外，销售价格才有全面上升的空间和可能。因此，行业内必须认真检查限价的执行情况，千万不要满足于近两年来销价上的一点点增长，要立足长远，着眼未来更高的出口价格，才有广阔的发展空间。过渡阶段可逐年有所提升。  4.苹果原料收购价格的把握  这是最难协调的问题，也是目前行业最突出的问题。今后行业须把握好以下两点：第一反对违反常规的低价收购，切实保护果农利益，保证国家赋予我们企业的社会责任；第二反对不正当竞争的高价收购，保护行业的整体利益。这两点相辅相成，只有得以和谐，大家才会双赢互利。3.6.4中国苹果汁胜诉美国大棒-152-   2003年3月21日，从大洋彼岸——美国传来佳音：美国国际贸易法院对原针对中国的浓缩苹果汁反倾销一案下发了第二次表决意见。意见中，美法院确认了美国商务部在2002年11月对中国山东中鲁、烟台源通等5 家浓缩苹果汁上诉企业“零税率”的再次核算。这一意见表明，中国浓缩苹果汁企业自1999年应对美国反倾销案以来已取得了决定性的胜利！不论案件在即将结束的终裁结果如何，中国10家积极参与应诉的企业中的6家(含在美商务部一审裁决中就获得“ 零税率”的烟台安得利企业) 已稳操胜券地获得了“零税率”。这是中国 加入WTO后，农产品行业在应对反倾销方面最成功的一个典型案例。回顾以往的事件可以看到：           中国浓缩果汁凡倾销历程时间事件1998年6月美国苹果汁生产商对从中国进口的浓缩苹果汁提起反倾销诉讼。他们认为：中国1995年到1998年间，浓缩苹果汁对美出口量增加了997％，平均价格下降了53％。1998年10月国内11家浓缩苹果汁生产企业在中国食品土畜进出口商会的组织下，团结一致，聘请律师决定拿起法律武器奋起应诉。1999年5月6日美国苹果汁相关企业向美国商务部递交了申请，要求对来自中国的浓缩苹果汁征收91.84％的反倾销关税。我11家企业在中国食品土畜进出口商会的率领下开始了艰苦而漫长的应诉工作。2000年7月4日美国商务部公布终裁结果：中国应诉企业被裁定的反倾销税率平均为14.88％；未应诉的企业的税率为51.74％。这是中国自1984年以来农产品行业在美国商务部反倾销应诉中在税率裁决方面取得的最好结果。2000年7月中国食品土畜进出口商会组织9家应诉企业(除去一家为零关税和一家中途退出)正式针对美国商务部不公正裁决向美国联邦国际贸易法院提交上诉状。2002年6月19日美国国际贸易法院作出裁决，支持中国浓缩苹果汁上诉企业5个主要辩点，认为美国商务部的裁决缺乏充分的法律依据或与法律规定不符，要求美国商务部对原审终裁进行重新修正。2002年11月15日美国商务部公布了对原审的重审结果，继一审安得利获得“零税率”，又有山东中鲁、烟台源通等5家企业获得“零税率”。2003年3月21日美国国际贸易法院下发了第二次表决意见。意见中，美法院确认了美国商务部在2002年11月对中国山东中鲁、烟台源通等5家浓缩苹果汁上诉企业“零税率”的再次核算。  历经几年的中国浓缩苹果汁企业应对美国反倾销案至此已是大获全胜。透析这起作为中国加入WTO后农产品行业在应对反倾销方面最成功的典型案例，有着诸多发人深省的启示。-152-   （1）面对“洋官司”，必须勇于应对，以法维权  在这次浓缩果汁反倾销官司起初，中国30多家浓缩果汁生产企业，报名应诉的只有15家，交钱的11家，最后真正应诉的只有10家。为什么其他企业不应诉呢？记者在采访国投中鲁果汁股份有限公司总经理、中国食品土畜进出口商会苹果汁分会会长李中柯时，得到了这样的结论： “现在国内企业打官司有‘三怕’，一是‘怕输’—中国的官司都赢不了，别说国际官司了；第二是‘怕难’—不懂国际贸易法规，要请国际律师；第三是‘怕痛’—要出钱。”正是有了这“三怕”，才导致了三分之二的不应诉果汁企业被迫接受最终51.04％高税率的苦果，被迫退出美国这个中国浓缩果汁最大的进口国。  面对国际贸易纠纷以及越来越多的反倾销诉讼，我们的企业存在侥幸心理和逃避思想是万万要不得的，实践证明，唯一能够拯救我们自己的就是必须要勇于面对，团结起来，齐心协力地奋起应诉，以法律的手段保护自己的合法权益。否则，只能是接受沉痛的惨败。 （2）充分认识和发挥行业协会的组织协调作用  1999年6月，在美国第一轮反倾销调查之初，美国苹果汁生产企业向美国商务部递交申请，要求对中国输美苹果汁征收91.84％的反倾销税。中国食品土畜进出口商会立即召集行业内企业商讨对策，并审视度势地说服大家决定将出口美国的浓缩苹果汁价格每吨上调60美元。此举使美方不得不推迟立案时间，并主动降低了反倾销税率。此后，商会还专门成立了自己的律师小组，为国内的应诉企业提供全方位的支持。经过商会和山东中鲁等一批龙头企业的艰苦应诉，最终取得了6家企业“ 零税率”的好成绩。  -152- 通过浓缩果汁反倾销应诉案，我们进一步认识到了行业协会的组织协调作用。可以说，综观这次中国浓缩苹果汁反倾销应诉案，如果没有中国食品土畜进出口商会发挥的重要作用，中国企业不可能取得如此令人满意的成绩。为打赢这场官司，中国食品土畜进出口商会从一开始就积极发挥自己的“桥梁和纽带”作用。从组织企业准备应诉材料，到帮助企业聘请国际律师，以至为维护行业秩序每年制定的最低出口限价等等不遗余力、脚踏实地的艰苦工作，都为反倾销官司起到了至关重要的作用。  （3）“非市场经济地位”影响中国应对反倾销，政府要发挥应有的“支持和影响”作用。  加入世贸组织后中国出口仍将在相当长时期内面临国外反倾销的困扰，尤其是世贸组织成员不承认中国的市场经济地位，使中国在反倾销时更加困难。在浓缩果汁反倾销一案中，也充分体现了这一点。在美国商务部对中国企业进行立案调查时，由于美国不承认中国的市场经济地位，而选用印度作为第三替代国确定我企业产品的生产成本，由于第三替代国劳动力等成本远高于中国，导致中国企业在初裁时被课以高额临时税。  近年来，经过中国政府长期不懈的交涉，欧盟1998年修订了反倾销法，对中国应诉企业在个案基础上给予市场经济地位。然而，该修订案及其实施表明，绝大多数的中国应诉企业并不能从此修正案中获益。迄今因获得市场经济地位，用本企业正常价格比较出口价格，从而确定倾销幅度和反倾销税率的案例十分有限。美国在浓缩汁反倾销一案中，对 无市场经济地位的中国企业，拒不适用获得市场经济地位的本国企业的正常价格，进一部削弱了98年修正案中对中国企业的实施效果。  随着国际贸易争端和反倾销案件的不断增多，中国反倾销法律法规须进一步完善和加快与国际接规，增强可操作性，政府的“支持和影响” 力度相信也会越来越大。 （4）要切实加强行业自率，实行有序竞争  -152- 一起反倾销案子涉及的问题很多，反倾销调查的原因也很复杂，综观浓缩苹果汁这个案子，应该说，与国内企业缺乏大局观念，无序竞争、低价出口有着重要的关系。近年来，中国浓缩苹果汁加工业发展迅猛，从1999年的18 万吨到2002年30万吨，3年间增长了67％。国内不少企业为了争夺出口市场，竞相压价。有些企业认为，现在市场经济了，企业出多少价是自己的事情。尽管行业协会出台了一些相关规定，但实施中效果不是太理想。国内企业间的无序竞争很容易被国外利用，从而实施反倾销。苹果汁反倾销一案也恰恰说明了这一点。  此外，很多中国企业没有成为国外重要客户的直接供应商，多数情况下都是中间商，甚至是二道、三道中间商在从事销售，这也是导致国内企业利润降低、出口价格偏低，诱发国外反倾销的一个不可忽视的因素。通过果汁反倾销案，业内人士呼吁：行业内企业一定要高瞻远瞩，团结一致，共同维护和打造中国的对外出口市场。 （5）要“知彼知己”，尽早建立和实施现代企业制度  案例表明，在对反倾销作应对时，应首先充分了解反倾销方的情况，如反倾销幅度的计算方法、市场数量与销售价格、反倾销起诉方公司的销售价格、数量和策略以及竞争方的销售情况等，根据具体情况考虑各自的应对方法。  同时，中国企业需要抓紧建立和实施现代企业制度，培养熟悉国际贸易规则的管理人才，尽快与国际市场接规。这也是企业积极应对反倾销取胜的重要保证。第四章建设地址及建设条件4.1场址选择4.1.1选址原则1、本项目建设用地符合咸阳市城市规划及土地利用总体规划。-152- 2、在技术经济合理的前提下，本项目采用先进的生产工艺和设备，工艺流程合理，动力、运输等公用设施的协作范围节约用地面积。3、厂址有利于依托城镇在生产、交通运输、动力公用、修理、综合利用和生活设施等方面的协作。4、厂区建、构筑物和运输线路，按照生产工艺和物流流程，充分利用地形、地势合理布置。对生产联系密切的车间、仓库和辅助建筑物，在满足生产使用和符合安全、卫生条件下，可设置多层厂房或合理布置协作路线。4.1.2具体位置本项目建设地址位于咸阳市阳光大道与韩非路交汇处，占地面积约88.74亩。地理位置优越，邻近高速公路及城市主干道，交通十分方便。4.2建设条件4.2.1原材料的供应情况我国有着丰富的苹果资源，据2005年调查统计，我国年产量已达2500万吨，但主要用于鲜食，苹果加工率极低。提高原料基地的苹果品质，是XX省各级政府主抓的大事之一。2003年“XX苹果”成为国家地理标志保护，2005年受保护面积最大的“XX苹果”加入国际地理标志网络组织。2004年XX省人民政府出台《关于加快加工果基地建设的意见》。提出了对基地建设的建议与要求，大力建设加工果基地，提高果汁的质量水平。到2006年底，XX已种植加工果面积40万亩，计划到2010年，全省加工果基地建设面积将达到100万亩，加工果产量达到200万吨以上。  目前XX果树种植面积已达1291万亩，其中苹果种植面积693万亩，位居全国第一。苹果产量650万吨，占世界总量的11%。原料果质量的提高，保证了浓缩果汁出口的质量要求。本项目原料用量218701吨。-152- 因此，原料的数量和质量可以满足生产要求。4.2.2地形、地质条件由东南向西北呈阶梯形，表现为三个单元：一是南部渭河、泾河平原，约占总面积1/5；二是中部台塬区，也约占总面积的1/5；三是北部高原丘陵区，约占总面积3/5。境内大小11条土石山岭，集中在北部。市区海拔378—421米。东北部的石门山海拔为1885.3米，为全市最高点。全市最低处在东南部三原县大程镇清河出境地，海拔362米。境内山脉集中分布在中北部，主要有子午岭余脉的马栏山、石门山，中部嵯峨山、笔架山、九峻山，北仲山和五峰山自南而北依次排列。该场地地貌形态简单，地形开阔，地势平坦，主要土壤为黄土性土和潮土，表层为耕植土，重要建筑物需进行地基处理。4.2.3气象条件咸阳市地处暖温带，属大陆性季风气候，四季冷热干湿分明。气候温和，光、热、水资源丰富，利于农、林、牧、副、渔各业发展。年平均降水量537—650mm，年平均温度9.0—13.2摄氏度，全年太阳辐射4.61×109—4.99×109焦耳/平方米。年累计光照时数平均为2017.2—2346.9小时，六、七、八三个月的日照时数约占全年的32%，对夏季作物的成熟和秋季作物的生长发育很有利。　　因地形特征，又分为两个具有明显差异的气候区：南部平原地区气候温和，四季分明。年平均气温12℃，无霜期213天；北部高原沟壑区，气候稍寒，冬春略长，年平均气温不足10℃，无霜期180天。全境年均降水量500—600毫米，由南向北递增，50%集中在7、8、9月，常常秋雨连绵，久阴不晴。  4.2.4地震情况-152- 咸阳市在大区地震环境上属华北地震区，涉及的主要地质构造单元有渭河构造带、秦岭褶断隆起和鄂尔多斯地块南缘。渭河地震带是华北地区的强震活动构造带之一，咸阳地区主要受此强震构造带的控制，存在着发生中强地震的构造背景。本项目所在地是我国震害危险区之一，是我国52个重点设防城市之一，地震烈度按8度设防。本项目的各类建构筑物的规划建设审批、勘察设计、施工图审查、施工质量安全监管等工作应按照相关的法规严格执行。4.2.5水源、水文地质情况　1、咸阳市水资源主要由河川径流和地下水组成。全市多年平均自产地表径流5.43亿立方米，地下水不重复量3.66亿立方米，另外还有入境客水量60.79亿立方米。大气降水是地表径流及地下水补给的主要来源之一。年平均降雨量567.9毫米，年降水总量58.60亿立方米。各地年降水量的分布呈南少北多之大势。　　２、河流水系属黄河流域渭河水系。渭河干流从南缘流过，在市境汇入的主要支流有漆水河、新河、沣河、泾河、石川河，其中泾河最大，形成了泾河、渭河两大水系。市内10平方公里以上的河流和沟道有158条，100平方公里以上的河流有26条。　　３、地下水资源蕴藏丰富，呈现出南富北贫的分布规律。南部潜水是地下水的主要部分，分布广泛，除局部土石山丘外，其余均有，只是富水程度差异较大。潜水埋藏浅，易于开发，循环交替快而易于调蓄，但由于近年连续干旱，地表水供给不足，地下水开采过度，致使水位持续下降，甚至有的河流和池溏还出现了干涸。总之，全市水资源比较丰富，但人均占有量和耕地亩均占有量都比较低，分别为全省的15.2%和13.6%，在全省十地市中排第九位。过境客水较多，但利用难度较大。地表水与地下水分布极不平衡。4.2.6燃料供应-152- 本项目热能供应所需用煤主要集中在彬县、长武县、旬邑县、淳化县、永寿县的部分地区。已探明储量为101亿吨，预测为150亿吨左右。煤种主要为不粘结煤、长焰煤，为中灰粉、低硫、低磷至中磷、低发热值至高发热值的低变质烟煤，是较好的动力煤和气化用煤。可满足需要。4.2.7基础设施条件1、交通条件项目所在地紧临道路干线，且场址周边路网设施完善，又紧临高速公路，产品远距离输送可经咸阳市火车站集中配送，所需原辅材料可通过公路系统完成运输。该项目所在区域距西北最大的航空港——西安咸阳国际机场只有20公里，公路、铁路、航空立体交通网络已经形成，交通便捷。可见，本项目所在区域交通条件，能满足项目建设和运营需求。2、水、电、通信条件本项目位于咸阳规划工业区内，水、电、通信管网也已基本建设完备，项目建设和运行期间的供水、排污、电力和通信均可直接和市政设施接通，完全可满足需求。本项目供水系统由市政管网提供到厂区。公司平均用水量为10m3/h。需设三台消防泵，二用一备；生产及消防水池一个5200m3，确保生产、生活、消防用水要求。本项目电源由咸阳市电力局输送到厂区。本项目装机容量800KW。4.2.8废弃物排放条件本项目废弃物主要是生产过程中产生的废渣及废水，废渣可以作为生产其他产品的原料，也可以发酵后座作为肥料使用；废水不含有毒物质经过处理后，达标排放，不会影响环境；工业污水原则上在水洗系统中循环利用，极少量污水经处理达标后排放。从以上分析可知，拟选场区的自然条件、社会环境条件及基础设施配套条件均能满足本项目建设的要求。-152- 第五章建设规模及产品方案5.1建设规模及内容㈠建设内容根据以上对国内外浓缩果汁市场和饮料消费市场的分析，及对我省及附近地区原料资源的分析，本投资项目确定主要产品为：苹果浓缩果汁。主要建设内容为生产主车间、水泥清洗池、空压机房、果渣处理、蓄水池、沉淀池、室泵房；辅助工程有配电室、机修、地泵房、仓库、保鲜库、门卫房、车库、科研质检办公楼、宿舍、食堂、浴室等。㈡建设规模根据以上产品拟新建两条1.5万吨技术先进、连续生产稳定、投入产出比合理、生产效率高、产品质量好的专业浓缩果汁生产线。该项目生产规模年加工鲜苹果量为218701t，年生产苹果原汁174960吨,年生产苹果浓缩汁31243t。如满负荷生产，年产苹果原汁29.16万吨,年生产苹果浓缩汁41657t。项目占地59160平方米，总建筑面积59370平方米，包括建设主车间16000平方米；新购置形成固定资产的生产及辅助设备187台（套）。　5.2产品方案5.2.1产品方案按每小时加工能力33.75t新鲜苹果的加工能力计算，日加工苹果原料810t，年加工量为218701t(按年270天计算共9个月)。在工业化生产中，由于采用生物工程技术，按榨汁率80%计算,苹果原汁年生产能力174960t，年生产苹果浓缩汁31243t（按浓缩6倍计算）。包装形式：无菌袋+衬袋+钢桶，200KG/桶-152- 5.2.2产品主要标准普通浓缩苹果汁的主要标准如下：指标类型指标项目单位指标感观指标色泽　呈棕黄色或棕红色，久置后稍许变深。香气及滋味　将浓缩汁稀释至可溶性固形物为10~12%,果汁应具有新鲜苹果固有的滋味与香气，无异味。外观形态　呈现透明状，无沉淀物、悬浮物。杂质　不允许有肉眼可见的杂质。卫生指标铅　≤0.2铜　≤0.1砷　≤5.0细菌总数　≤100大肠菌群　<3致病菌　不得检出耐酸耐热菌　<1霉菌和酵母菌　<10棒曲霉素　≤40甲基对硫磷　≤0.2理化指标可溶性固形物Brix71±1总酸≥0.8PH值　3.6-4.2透光率T625nm%≥95色值T440nm%≥55吸光度A420nm　≥0.4浊度　≤3.0乙醇g/kg≤3.00氨基态氮Mg/100g≥35果胶试验　阴性淀粉试验　阴性富马酸Mg/100g≤5热稳定性　稳定-152-   浓缩脱色脱酸苹果汁是采用新鲜、成熟、非转基因的苹果为原料，经过水流送清洗、多级一次性水喷淋、挑选、破碎压榨、酶解澄清、超滤、树脂吸附脱色脱酸、巴杀和浓缩而成的纯天然产品，该产品为80％的浓缩汁，无色透明、甘甜爽口，将浓缩汁稀释到11.5％原汁时具有苹果特有的营养成分，绝不添加任何天然和非天然的添加剂、防腐剂。浓缩脱色脱酸苹果汁保存条件为0-5℃。具体指标如下：一、理化指标1、可溶性固形物（20℃折光计法）％70.0±1.02、酸度（以苹果酸计,PH-8.1）（g/100g）≤0.053、PH(at11.5%)＜4.54、透光率(at11.5%,T625)≥97.0%5、色值(at11.5%,T440)≥95.0%6、浊度（NTU）≤3.07、果胶阴性8、淀粉阴性9、棒曲霉毒素(at11.5%,μg/kg)≤30二、微生物指标1、细菌总数（cfu/ml）≤1002、大肠菌群（MPN/100ml）≤33、酵母（cfu/ml）≤104、霉菌（cfu/ml）≤105、致病菌不得检出第六章技术方案、设备方案及工程方案6.1技术方案6.1.1生产设备及工艺流程方框图1、生产设备流程-152- 原料—→水流输送槽—→均果机—→螺旋提升机—→冲浪式洗果机—→毛刷洗果机—→滚杠检果机—→板式提升机—→锤式破碎机—→带推进器单螺杆泵—→带式压滤机—→旋振筛—→饮料泵—→预热器(灭酶)—→酶解罐—→饮料泵—→板框压滤机—→储罐—→饮料泵—→超滤机—→储槽—→泵—→预热器—→低位槽—→真空浓缩锅—→单螺杆泵—→储  槽—→单螺杆泵—→杀菌器—→成品槽2、工艺流程苹果收购→质检称量→进入果槽→清洗→提升→拣选分级→鲜果破碎→螺杆泵输送→酶处理→榨汁→预浓缩→香精回收→澄清→脱胶→粗滤→超滤→农残降解→蒸发浓缩→巴式杀菌→无菌灌装→封口→贴标签→成品贮存工   艺流  程   图            包装材料的接收   酶制剂的接收   原料果接收    CCP1                                    ↓                                        果槽  ←   加氯器                                 ↓                                       一级输送清洗  ←  蓄水池                                 ↓                                       一级提升                                        ↓                    储存        储存    二级输送清洗                                        ↓                                        二级提升                                        ↓                                        喷淋                                        ↓                                       拣选  →烂果输送 →转为非食品用途   CCP2                    ↓                                        三级提升                                        ↓                                果浆酶 →苹果破碎                                        ↓                                预热器→果浆罐                                        ↓                                          压榨取汁→果渣   →  转为非食品用途    -152-                     ↓                                        一级过滤 →    果肉   →  排放                        ↓                                        浊汁罐                                        ↓                                        前巴氏杀菌    → 再加工入口                                ↓                             果胶酶  淀粉酶 →酶解罐                                        ↓                                        二级过滤                                        ↓                                        1#循环罐   →罐底物  → 罐底物储罐                        ↓                          卧螺离心机                        ↓                                        2#循环罐   →   罐底物 → 转为非食品用途                        ↓                                        超    滤    →  提糖排渣                                ↓                                        清汁罐                                        ↓                                     吸附                                          ↓                                      三级过滤                                          ↓                                      蒸发浓缩     →   软水罐                                  ↓                                      冷却                                           ↓                                     成品罐                                          ↓                              冷储罐 →后巴氏杀菌 CCP3                                      ↓                                      四级过滤    CCP4                                       ↓                                     无菌灌装                                          ↓                                      质检铅封                                           ↓                                     贮存                                           ↓                               发货运输    CCP56.1.2工艺简述-152-    1、原料：要求可溶性固形物含量高，甜酸适度，香气浓郁，充分成熟。常用苹果品种如红星、元帅、红玉、倭锦、国光、富士等。收购原料质量腐烂率越低越好，糖度越高越好。  2、清洗选果：原料首先进入洗涤设备充分洗净，输出后在运送带上进行选果，剔除腐烂、病虫害、严重伤和次果等，或将局部腐烂和伤口削除干净。目前，CIP原位清洗系统已广泛应用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品生产企业中。CIP清洗（CleaningInPlace）设备（罐体.管道.泵等）及整个生产线在无须人工拆开或打开的前提下，在闭合的回路中进行循环清洗.消毒。原位清洗简称CIP，又称在位清洗或自动清洗。原位清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净的方法。CIP能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。设备在每次使用完毕后，应按下列次序进行清洗，以保证设备的清洁。（1）、用清水将设备中的残留物料顶出，直到流出的水中无料迹为止。（2）、用85-90℃浓度为1.5-2%氢氧化钠溶液，在设备中进行循环清洗20分钟，再用清水将氢氧化钠溶液顶出。（3）、用浓度为1.5~2%%的硝酸溶液加热到80-85℃，循环20分钟后再用清水顶出。再用40℃左右的温水进行冲洗。（4）、清洗完毕后，用PH计测试PH值为中性即可，（CIP设备上没有PH计，用PH试纸也一样）然后将清水充满于设备中，直至下次操作。洗涤时，清水要求含氯量小于50mg/L。洗涤剂不能用氯化钠（如食盐）配制。（5）、第二生产之前，再用95℃热水冲洗管道、消毒。  3、破碎压榨：用辊式破碎机溃碎成3～4mm片状即进入榨汁机压榨。破碎过程中添加果浆酶，提高出汁率（当然要保证酶解温度、时间、添加量合适）。-152- 苹果汁的褐变比较严重，破碎时加适量抗氧化剂如Vc或葡萄糖氧化酶，防止酶褐变。榨汁的同时完成粗滤。采取二次压榨工艺，使排渣糖度尽可能低。浓缩苹果汁用酶中果胶酶包括：1、果胶主酶：一般分果胶酯酶（主要是果胶甲酯酶）、果胶解聚酶（包括果胶水解酶、果胶裂解酶）。再细分依据果胶酶的作用底物是果胶还是果胶酸又分果胶甲酯酶、果胶酸甲酯酶，果胶裂解酶、果胶酸裂解酶，果胶水解酶、果胶酸水解酶等。此外果胶解聚酶又分为内切和外切两种。以上酶在果胶酶（专业讲应叫复合果胶酶）的有无，含量的高低及其配比对苹果汁的分解能力、分解程度和分解的最终产物起着决定作用。2、果胶副酶：分解果胶发状结构的酶及处上述果胶主酶外对果胶分子分解的酶。3、果胶外酶：能分解苹果汁除果胶外的成分的酶如淀粉酶、纤维素酶、半线维素酶、蛋白酶等。果耗比最好能控制在6.5左右。    4、预杀菌：榨出的汁液立即进入板式热交换器进行灭酶和杀菌，防止褐变和发酵。一般条件为88℃，1min。预杀菌后输入贮藏罐。  5、澄清过滤：用酶法澄清，在破碎时即加入酶制剂，澄清效果好，还能提高出汁率。其次采用明胶单宁法或热凝聚法。澄清处理后用压力过滤机或超滤设备进行精细过滤。超滤和树脂清洗前排糖度尽可能低。通过工艺试验确定最佳酶添加量，提高超滤、树脂的利用率。  6、真空浓缩：苹果汁比较耐热，浓缩沸点可高些，但不高于55℃。浓缩5-7倍。浓缩果汁传统的方法是用蒸发浓缩,这种浓缩能耗相当高,吨水去除成本在100元左右,而且会去除大部分的芳香性物质.如果采用膜分离技术进行常温浓缩(<50度),能耗仅为10元左右,可以节省相当多的能耗,同时不损失有效物质成分。  7、杀菌：浓缩后再进行瞬时杀菌，温度为90-95℃，时间30-60s。杀菌后冷却至常温。  8、罐装：经检验质量合格，用无菌罐装工艺完成罐装(大桶)，在冷库中贮存。6.1.3工业化生产可靠性-152- 苹果浓缩汁生产线，由清洗、软化、榨汁、酶解、分离、澄清、浓缩、芳香物质回收、UHT杀菌、大袋灌装、CIP清洗设备等组成整条生产线系统。这条生产线充分考虑和核算了生产线整体同各单机间的物料平衡协同关系，并考虑和计算了各单机的正常加工、进料出料、输送、故障停机及排除所需要时间和各单机间的合理缓冲。因此，在生产运行时，该生产线能够运行连续稳定、达到设计生产能力，并生产出质量合格的产品。6.2生产工艺及设备方案6.2.1果汁生产的主要设备1、果汁生产的设备主要就是三部分:榨汁、脱胶处理+超滤、浓缩。  果汁生产中的最关键设备，是榨汁设备。所谓榨汁，就是推进一个物体（挤压面），把由固体、液体和气体物质所组成的混合物中的液体和气体物质从一个有限的空间（挤压室）中挤压出去的过程。如果挤压设备合理，就可以只把气体和液体物质从挤压室中挤压出去，而把固体物质仍然留在挤压室中。  影响出汁率的因素有：一是挤压力：在一定压力范围内，出汁率同挤压力成正比。但这个范围很关键；二是果浆泥的破碎程度；三是挤压层的厚度；四是预排汁；五是榨汁的助剂：有无助剂，影响出汁率最多达11.7%。6.2.2各种榨汁设备的比较  间歇：室式榨汁机、包裹式榨汁机 连续：螺旋榨汁机、带式榨汁机1、 螺旋榨汁机，在我国广泛应用，结构简单、故障少、生产效率比较高。但出汁率低，大多情况下40-60%，浑浊物>3%。2、 带式榨汁机，连续作业，工作效率高，适合大规模生产。出汁率高，78%左右。带式榨汁机是国内外果汁生产最先进的榨汁设备。-152-   由于在初榨汁中含有较多的浑浊物，影响果汁的浓缩和最终产品质量，需要对初榨汁进行净化处理，主要用各种分离超滤设备，并在分离进行澄清处理处理，以提高分离因数和效率。  浓缩，是将净化后的水果原汁，在较高真空度下，在60-65℃温度环境下，蒸发出水果原汁中的大部分水分，将体积缩小到原来体积的1/6左右，可溶性固型物含量从一般12%左右提高到72%。便于运输保存。目前国内市场各类浓缩果汁的价格一般在1.0-1.2万元左右。6.2.3国外果汁设备生产厂商  近20年，为我国各地主要果汁厂提供设备的国外果汁设备厂商，大多是德国、意大利和瑞士的公司。这些公司的名称和相关产品如下：1、榨汁设备：主要介绍德国的Flottweg GmbH.Flottweg GmbH.建立于1932年，于1984年研制成功全球第一台水果加工用带式榨汁机。此前，水果榨汁使用都是一种间歇的榨汁机械--螺旋榨汁机。由于带式榨汁机的发明，才使连续大规模榨汁生产成为可能。目前，Flottweg GmbH.的最大榨汁能力是22吨/每小时。这也是世界果汁行业的主力设备。  93年，我国有几家饮料机械厂开始按照Flottweg GmbH机型仿造带式榨汁机，最早在河南平顶山市，生产的是1吨/小时带式榨汁机。然后是江苏靖江的海鸥食品机械公司仿造的每小时3吨、5吨、10吨、20吨的带式榨汁机。国内有相当数量的果汁厂，由于价格的原因，选择了这两家的设备。Flottweg GmbH，是一家以分离设备主要产品的德国公司，目前在中国设有办事处。2、 浓缩设备：  瑞士的Unipectin 主要产品是果汁浓缩设备。3、 其它几家同我国果汁厂有关的国外设备公司 意大利的FBR ELPO S.p.A, 生产无菌灌装设备；  意大利的Verind,生产超滤设备；美国的FMC，生产管件、阀门；德国的APV，生产热交换设备；浓缩设备。-152- 以上几家公司，在果汁生产中，没有什么太突出的。6.2.4国内果汁设备厂商  首先得说明，果汁生产设备不是饮料生产设备。但目前国内是把果汁设备同饮料设备是混在一起的。目前国内有名的饮料设备厂商的果汁设备都不是自己生产的，都是从外部配套的。  比如，轻工部南京轻机厂、合肥轻机厂、广东轻机厂，广东乐惠、江苏张家港顺峰美星，张家港白熊，宁波轻机总厂，都是以饮料灌装和调配设备为主的饮料设备厂商，不是果汁设备厂商。  国内果汁设备厂商集中在江苏靖江。河南、山东也有。江苏靖江目前一共有5家。我国苹果90%以上是鲜食品种，最主要的加工产品是浓缩苹果汁。近年来，我国果蔬汁加工的关键设备（如榨机、超滤、蒸发器、罐装机）基本上是从国外引进的。榨机设备主要有瑞士布赫HPX系列榨机，韦斯伐利亚的卧式螺旋离心机，福乐伟、贝尔杜齐、阿姆斯等的履带式压榨机。 超滤主要为瑞士布赫公司、乌尼贝丁公司、英国APV、利乐、阿姆斯等公司利用美国高科、英国PCI公司的管式超滤膜块制造的超滤器。蒸发器主要为瑞士乌尼贝丁管式蒸发器，德国GEA公司的管式、板片式蒸发器，利乐、贝尔杜齐、施密特、阿姆斯等公司的板片式蒸发器。 灌装机主要引进意大利及北京航空研究所等生产的无菌灌装机；单效蒸发器则采用阿伐拉伐公司的CT-9离心薄膜蒸发器。6.2.5主生产车间6.2.5.1概述车间安置1.5万吨苹果浓缩汁生产线2条，平行布置。在榨汁生产部分，根据生物工程技术酶解榨汁工艺要求，进行榨汁及分离系统的设备配套设计和设备选型；显著提高这条浓缩汁生产线的设备利用率和经济效益。在浓缩部分，选择热能利用效率高，蒸发效率高的浓缩设备；-152- 在灌装部分，采用直接大袋无菌灌装设备。该生产线的整体物料平衡合理、单机组成科学合理、投入产出比系数高、连续稳定实现设计生产能力。这样可以尽量避免造成设备单机价格虽然虚低，但生产线整线的价格实高，同时投入产出比过低的情况发生。这条浓缩果汁生产线为柔性生产线，可生产其他品种和不同浓度的浓缩汁产品，适用于加工其它两种同样都是因花青素含量非常高而具有提高人体免疫机能、抗衰老、美容颜肌肤等保健功效水果资源的开发。6.2.5.2生产纲领l、产品类型:苹果浓缩汁。2、产品规格:以浓缩清汁为主，也可根据用户要求生产原汁（浊）。3、生产规模:加工鲜苹果量为218701t，年生产苹果原汁174960吨,年生产苹果浓缩汁31243t。4、产品质量:按行业标准、客户要求。5、工作制度:270天/年:3班(部分2班)/日，班有效工时7.5小时。6.2.5.3车间定员本项目主生产线定员360人，其中生产工人350人，技术管理人员10人。6.2.5.4主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注1生产规模t/a312432年工作天数D/a2703日工作班次班/d34鲜苹果原料T/a2187015工艺设备台/套1876设备投资万元2500-152- 7压缩空气用量m³/min300.6MPa8设备装机容量kw8009生产用水量t/h1010生产耗热量GCal/h1211车间定员人360其中：工人人350技术、管理人员人1013主车间建筑面积㎡160006.2.5.5生产车间工艺设备清单序号名称规格/型号数量单价金额备注（万元）（万元）1板式提升机BSJ-347.228.82滚杠选果机GXJ-325.811.63气泡清洗机CXJ-346.9527.84鼠笼式破碎机CPS-546.827.25推进螺杆泵TGF40-1A41.76.86连续带式榨汁机　278156德国7暂存罐10000L41872　8离心泵SW7A1-5-3680.383.04　9振动过滤机ZGJ-364.124.610板式换热器BR2.5-J-541.154.6F=5m211酶解罐SW1A11-183241000L/夹套/保温/搅拌12澄清罐SW1C11-1121.720.41000L/单层/无搅拌13硅藻土过滤机2T/H60.482.8814暂存罐SW1C11-2B103.6536.52000L/单层/搅拌15脱气罐SW3C1-055T/H46.827.2普通型16芳香回收器　23060　17杀菌机　22448　18大袋灌装机　41248　-152- 19低位槽　22346　20沉降缸、漂洗槽　13456　21控制系统　15050　22均质机GYB3000-303T/H30MPa47.730.8上海东华23双效真空浓缩　2120240瑞士的Unipectin24板式高温瞬时灭菌机1T/H426.8107.2上海南华25超滤设备　2160320意大利的Verind26无菌罐SW1A11-142.8511.41000L/夹套/保温/搅拌27水处理系统　23060　28CIP清洗机　41352　29UNIPEKTINR5效管式/APV的4效板式降膜蒸发器　1205205德国6.3工程方案本项目建设各类生产厂房及其他辅助用房，总建筑面积59370m2。新建主生产车间，建筑面积16000m2，门式钢架轻型钢结构，采用独立基础，墙体为彩钢保温板围护，安装钢门窗，室内地面为混凝土地面。其他辅助用房为砖混结构，天然地基下条形基础，安装塑钢门窗，内墙面普通涂料粉刷，室内水泥地面。辅助设施可适当简化，以满足生产要求为准，以节约投资。建筑面积表编号建(构)筑物名称建筑面积(m2)结构类型备注1生产主车间16000轻钢H=7.5m24个水泥清洗池3000砖混H=2.6m3空压机房200砖混H=4m4仓库7000砖混H=4m5保鲜库12000砖混H=6m6果渣处理3260砖混H=6m7配电室180砖混H=4m-152- 8锅炉房500砖混H=6m9蓄水池、沉淀池5200砖混H=8m10包装车间1260砖混H=4m11泵房190砖混H=4m12机修300砖混H=3.5m13地磅房80砖混H=3m14门卫房100砖混H=2.6m15车库400砖混H=4m16科研质检办公楼2500砖混H=3.2m17宿舍、食堂、浴室1000砖混H=3m18道路5200混凝土4m19料场1000混凝土合计5937020绿化面积2600第七章总图运输与公用辅助工程7.1总图运输7.1.1总图布置原则总平面方案系根据厂区总平面图及生产线的工艺技术要求，经综合考虑整个场地的地形地貌、气象条件及厂区建筑布局，按照、生产线工艺流程需要，按照有关现行设计规程、规范的要求进行布置。1、符合地方建设规划要求，功能分区明确，布置合理整齐。2、合理组织运输，缩短运输距离，便于相互联系，避免人流、物流交叉与干扰。-152- 3、满足厂区生产、安全、卫生、防火要求，满足地上、地下工程管线的敷设要求。4、符合企业发展规划及项目场地现状，合理利用土地资源；5、根据场址的地形、地势特点及地质条件，因地制宜，着意于建筑环境的协调以及自然环境的美化。7.1.2总图布置方案本方案仅对年产174960吨苹果原汁（年产31243t苹果浓缩汁）生产线项目的生产和辅助设施进行布置。1、生产设施年产174960吨苹果原汁（年产31243t苹果浓缩汁）生产线，建设项目有:保鲜库、主车间、包装车间及成品库等。2、辅助设施新建项目有:供热车间、变配电站、空压机房、磅房等，它们主要为苹果浓缩果汁项目提供热能和电能；消防蓄水循环水池用以满足项目的生产及消防用水需求。此外，项目还设置污水处理站一座，以解决生产污水的达标排放，满足环保要求。7.1.3总平面布置特点根据生产工艺流程的要求及厂区生产线的布局，依据总平面布置原则，布置总图方案如下：全厂按功能分为生活办公区、生产区、动力区三部分，主要原则和依据是生产工艺流程的顺序，能耗等以降低单位消耗为目标以及当地主导风向对生产生活的影响为依据。生活办公区在整个工厂的上风方位；生产区在厂部的中部，有利于生产管理和动力供给，动力区设在厂内，紧靠生产区处于下风方位，生产区包括生产车间、保鲜-152- 库、原材料库等。厂区主要道路宽为6m，8m并有干线道路通向各个建筑单体，厂区大门设在交通便捷处，另在厂区南边设计一条货流通道，专用道路宽12m，要走40尺集装箱车。此方案的特点：工艺流程顺畅，生产线集中，供热车间离能源使用中心较近，输送距离短，能源损耗少。具体布置请详见附图。本项目除主生产车间外，其它所有建筑内墙为大白浆喷面、钢门。钢窗、平开钢木大门。本项目主车间采用彩钢结构；包装车间、成品库等，拟采用钢筋砼排架结构、大型屋面板；保鲜库、供热车间、变配电站等采用砖混结构，水池为钢筋砼结构。7.1.4场内外运输7.1.4.1运输量1、运入原料（苹果）：218701吨/年2、运出苹果浓缩汁：31243吨/年7.1.4.2场内运输场内运输主要为原材料的卸车进仓，生产过程中原材料、半成品和成品的转运，以及成品的外运装车。厂内运输由装载车、叉车及胶轮车承担。其费用记入主车间设备配套费中。可满足场内的运输需求。7.1.4.3场外运输该项目的场外运输主要为原材料的供给以及产品的外运。产品的远距离运输由汽车或铁路运输解决，咸阳火车站货运东站和西安火车站货运站，运力充足，可满足需求。短距离的运输任务将利用社会运力解决，基本可以满足各类运输需求。本项目不考虑增加汽车运输设备及辅助土建工程。7.1.5竖向布置由于本项目建设场地平整，总平面竖向布置方式一平坡式布置。地面雨水经地沟排入厂区下水道，再排入市区管网。7.2公用辅助工程7.2.1道路-152- 本项目新修道路均为城市型混凝土路面，主干道宽8米，次干道宽5米。以满足运输及消防的要求。7.2.2给、排水生产运行过程中耗水主要有清洗用水、职工生活用水和消防用水，整个场区给水由市政管网直接供给，生产、生活给水和消防给水合用一套给水系统，室外给水管在主要道路布置成环状，地沟敷设。建筑物室内给水系统采用焊接钢管及铝塑管。排水采用雨、污分流，雨水有组织的排入市政雨水管网。项目建成后污水主要为生产废水及生活污水，污水经达标处理后排入市政污水管网。7.2.2.1给水本项目总用水量为145800m3/a，设计5200m3蓄水池一座，由市自来水公司供给，水质水量都能满足生产要求，主要用于生产、生活、消防共享系统。项目给排水平衡见图(m3/a)供热、生活区循环用水生产车间市政污水管网6530012430045300210002000079000总用水量145800500绿化1、水量表7－1序号用水部位备注年用量-152- （m³/a）1主生产线45300三班用水2循环水补水79000三班用水3供热车间500三班用水4生活205005绿化500合计1458002、供水水源本项目供水由咸阳市自来水公司供应，能够满足本项目用水量的要求，因此本项目不再新建水源。3、供水方案供水生产区生产生活用水为4台200DL立式泵，三用一备，根据水量水压要求变频调速，节约能耗，满足需求。循环与消防共用水池5200m3，既存有必要的消防贮量，又能进行冷却降温避免消防水长期不用造成死水一潭。消防兼循环泵房，内装三台150DL及二台40DL立式泵，消防时台大泵二用一备，平时只要启动二台大泵一台小泵就可以满足最大循环用水量。4、消防给水本项日消防流量55L/s，火灾延续6h，全厂同一时间只考虑一次火灾，消防给水由自来水公司提供，消防栓的数量根据计算确定，但其间距不超过120米。7.2.2.2排水生产污水系统接纳生产中原料和设备清洗、冲洗地面等处的排水，原料清洗和设备清洗水经过沉淀池沉积部分澄清水回用，少量污水采用物理生化办法加以处理达到排放标准后，进入下水道；生活污水除粪便污水经化粪池处理后再外排，其它均可直接排放，因此，全厂生产生活雨水采用清污分流的形式，-152- 凡是流出场外的出水水质均须达到国家排放标准后才予外排。7.2.2.3循环冷却水1、循环冷却水量主车间设备需冷却水为70m3/h，为合理利用水资源，节约用水，本设计将这部分水进行冷却处理后再循环利用。2、冷却系统和主要设备建5200m3水池作为循环水池，池顶安装4台250m3/h冷却塔，设备冷却水通过管道进入冷却塔处理后流入循环水池，再由循环水泵送入设备循环利用。7.2.3供热方案浓缩果汁生产工艺过程中，浓缩等工段，需进行供热，供热媒介分别采用蒸汽形式。因此本供热设计拟采用国产设备组成供热车间，即供热车间进行供热，以满足生产工艺对热能的不同需要。供热车间配置为：蒸汽发生系统主要采用蒸汽锅炉，使用燃煤作燃料。7.2.3.1设计依据及基础资料1、热能消耗指标浓缩果汁生产线热能消耗饱和蒸汽12t/h,P=0.8MPa。2、燃料煤炭：采用煤碳作为主要燃料，煤炭以彬长旬矿务局为主，其消耗量依据生产情况定。3、水质情况工程工业用水采用市自来水供应，水质情况较好。具体详见水工专业的水质报告。4、环境保护工程建设地点属二类地区，炉窖烟尘大气排放标准为《锅炉大气污染物排放标准》(GWP83-1999)。-152- 允许大气排尘浓度:200mg/Nm3允许烟气排放林格曼黑度：一级7.2.3.2供热车间设备选型及系统配置1、设备选型根据上述热能消耗指标和供热媒介设计要求，供热车间拟采用2台蒸汽锅炉，系统额定供热负荷：12t/h,P=0.8Mpa,饱和蒸汽。7.2.3.3供热车间区域布置供热车间设备采用露天布置形势，区域占地约500㎡。具体布置详见总图。7.2.3.4供热车间岗位定员供热车间定员编制7人，其中技术管理人员1人。7.2.3.5供热车间主要技术指标表7－3序号名称单位指标备注1蒸汽（最大负荷）t/h12P=0.8Mpa饱和蒸汽2平均小时耗水量t/h123装机容量KW2004灰渣量Kg/h5505占地面积㎡5006车间定员人7其中：技管人员1人7.2.3.6供热车间主要设备清单表7－4序号设备名称单位数量单位价格（万元）1蒸汽锅炉6t台2322出渣机台263安全泄放囱个13-152- 4多管旋风除尘器台2185引风机台2126给水泵台217软水处理装置台20.87.2.4供电、通讯7.2.4.1电源外部条件及供电方案本项目供电电源由供电局采用架空专线引来，能满足供电要求。7.2.4.2用电负荷和负荷等级本项目为连续三班生产，突然停电，会造成压榨机和浓缩设备故障。所以本企业大部分属2级电力负荷，小部分为一级负荷。7.2.4.3总负荷计算该项目总装机容量为1145.00kw，总计算容量为800kw。7.2.4.4人员编制车间变配电所采用三班制，车间变配电所人员编制为8人。7.2.4.5变配电站全厂共建一座厂区变配电站。1、供电系统及变配电所由变配电站引八个高压回路到车间变配电所的变压器室和高压电机。车间变配电所设在各个车间辅房内，变配电所采用附设式结构。室内布置有变压器室和低压配电室。耐火等级，变压器室为一级，低压配电室为二级。2、保护、计量和控制低压侧采用自动开关做过载和短路保护，低压受电屏和低压馈-152- 电屏每个回路均有电度表计量电能，还有电压表和电流表，用以测量电压和电流。操作电源用交流电，电源电压为～220V。3、功率因数补偿功率因数补偿采用低压侧补偿的方式，选用了能自动切换静电电容器的补偿屏，安装在低压配电室里，从而保证合理补偿，功率因数补偿前为0.77，补偿后为0.95。4、车间变配电所照明照明采用工厂灯和荧光灯，照度为100勒克司，照明线路均用BV型铜导线，敷设方式为穿钢管暗敷。5、安全措施变压器中性点、低压配电屏、金属支架、电缆金属外度均接地，接地电阻为≤4Ω。电力设备材料表表7－6序号名称型号规格单位数量单位价格（万元）1变压器台2１５2变压器台1１４3高压开关柜KYN1-10(F)-01台5４4所用变压器柜KYN1-10(F)-47台1８5高压计量柜KYN1-10(F)-62台1３6高压互感器、霹雷器柜KYN1-10(F)-42台12.５7低压受电屏GGD3-02A台348低压联络屏GGD3-01台149低压馈电屏GGD3-06(改)台5410低压馈电屏GGD3-19台5411低压馈电屏GGD3-21台54-152- 12低压馈电屏GGD3-21（改）台1413低压补偿屏GGDJ2-02A(改)台3314低压补偿屏GGDJ2-02A(改)台5315信号控制屏800×2200×600套1516镍镉直流屏20安时台2317（UPS）应急电源80KvA台118.518高低压模拟板800×1000×50台11.219负荷开关Fn2-10/40台10.27.2.4.6车间动力配电、控制、照明及保护供电方式为树干和放射式。为了防止尘埃进入车间配电箱（柜），一般采用防护型。主车间、供热车间车间动力配电线路采用VV一0.6型电力电缆，控制线路采用KVV一0.6型控制电缆，PLC线路和计算机线路采用计算机专用屏蔽电缆。采用电缆桥架架空车和穿钢管暗敷相结合的方式，电力电缆和控制电缆分桥架敷设。其它车间均采用BV一0.5型钢导线，穿铜管暗敷。主车间、备料车间采用PLC和计算机集中控制方式，自动化程度非常高。其它车间采用每个工段集中和分散控制相结合的方式。主车间主要采用混光灯具照明，辅房采用工厂灯和荧光灯照明;其它车间采用工厂灯照明。照度平均为60勒克司。-152- 照明线路均采用BV-O.S型铜导线，穿钢管暗敷或明敷。所有配电设备和电机外壳均接零保护。高密度纤维板车间、备料车间、供热车间重复接地装置和车间变配电所接地装置、计算机接地装置共用，接地电阻为≤0.5Ω。其它车间重复接地电阻为≤10Ω。7.2.4.7建筑物、构筑物防雷设置防雷接地系统和电力接地、接零系统。根据自然条件，当地雷电日和建筑物的重要程度，本项目建筑物、构筑物防雷等级均为三级，因此凡超过15米的建筑物、构筑物及原料堆场均须防雷。雷电接闪器采用避雷带或避雷针，接闪器为明敷，引下线为暗敷。接地电阻为≤30Ω，用钢管做接地极，用扁钢做连接线，接地装置平均埋深0.8米。7.2.4.8通讯场区电话和网络由相应通信部门配套接入，各具体部门根据实际需求设置电话接口和网络接口的数量。该项目是建在咸阳市郊区，通讯设施可以满足本项目的需要，只需添置部分电话机就可满足通讯要求。7.2.5消防依据《建筑设计防火规范GBJ16-87》，建筑物防火按照耐火等级划分防火分区、设防火隔墙和消防楼梯。室外设置消火栓给水系统，沿道路每120米设置一地下消火栓。室内采用消火栓和固定灭火器消防。消防设备的线路采用耐火型电缆，，并严格执行消防管理制度，定期检查消防措施的落实和消防设施的维护情况。7.2.5.1设计依据1、《中华人民共和国消防法》-152- 2、《建筑设计防火规范»(1997年版)(GBJ16-87)3、«工业企业总平面设计划范»(GBJ5087-93)7.2.5.2设计原则遵循国家现行的有关标准和规范的要求；贯彻以“预防为主，防消结合”的方针，积极采取防火措施以及采用行之有效的先进防火技术，防止和减少火灾危害；正确处理生产和安全、重点和一般的关系，保障安全，促进生产，方便使用，经济合理。7.2.5.3消防措施1、总图本项目总平面布置中，各建筑(构筑)物及堆场之间的距离均按防火规范要求进行布置，满足防火间距的要求，建筑物四周均设有环形通道，满足消防车道的要求。本项目新建建筑有：浓缩果汁主车间、成品库、备料间、保鲜库、变配电站、消防及生产泵房、供热车间等，其生产或贮存火灾危险性均为丙类或丙类以下，各建筑耐火等级按Ⅱ级或Ⅰ级考虑，建筑物防火分区内部安全疏散距离与出口均按防火规范要求设置。2、电气1、火灾危险场所，电气设备采用防护型;线路敷设穿铜管保护。2、变电所设置移动式灭火装置。3、车间设置事故照明，应急灯作为疏散指示。7.2.5.4消防给水1、消防流量本项目消防给水执行《建筑设计防火规范》(1997年版)为依据。依据范围，全厂在同一时间内只考虑发生一次火灾。2、消防水量根据消防规范，易燃可燃材料的火灾延续时间应按6小时计算，灭火用水量总需198×6＝1188m³。-152- 3、消防水源除设置消防水栓外，建设5200m³水池，这将成为可靠的消防水源。4、消防水压由工业园区按照有关消防要求提供，以保证消防水枪布置在任何建筑物的最高处仍能喷射10米水柱，消防管网充分发挥作用，能做到将火灾迅速有效地予以扑灭。5、所有车间室内均设置消火栓系统。7.2.6辅助设施投入1、保鲜冷库设备60万元；2、检验及研究设备58万元；3、环保、消防设备60万元；4、办公等设备40万元。共计218万元。第八章环境保护与资源节约8.1环境保护本项目是以苹果为原料，经清洗、压榨、浓缩等主要工艺制成，在生产过程中，没有严重的有毒有害物质排放，只是在清洗原料及洗刷设备和冲洗地面污水及废渣。整个项目中，供热车间也存在一定的废气、粉尘、废渣及噪声等污染源。为了保护环境，防止污染，改善劳动条件，本设计对污染源采取了一系列治理措施，使项目建设符合我国环境保护的要求。8.1.1设计依据1、《中华人民共和国环境保护法》2、《中华人民共和国污染防治法》3、《中华人民共和国大气污染防治法》4、《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》-152- 5、《建设项目环境保护管理办法》（87）国环字002号6、《环境空气质量标准》（GB3095-1996）7、《城市区域环境噪声标准》（GB3096-1993）8、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）9、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）10、《工业企业厂界噪声标准执行》（GB12348-90）11、XX省人民政府关于颁布《XX省建设项目环境管理细则》的通知（陕政发[1988]186号）8.1.2施工期的环境影响本项目在建设的施工过程中，会对周围环境造成不利影响，主要表现在以下几方面。㈠扬尘影响分析本项目在建设过程中将产生建筑施工粉尘及原材料运输、装卸等过程产生的扬尘。㈡施工噪声影响在施工过程中，厂房建设、机械设备安装等过程产生噪声。由于厂界四周无居民居住，同时因受距离、围墙等因素衰减影响，因此，本项目在施工期间产生的噪声不会对周围环境产生不利影响。㈢建筑垃圾本项目在施工过程中将产生建筑垃圾，长期堆置将产生扬尘，同时影响厂区内的建筑施工和运行，有必要对这部分建筑垃圾进行妥善处理，在项目施工前应向城建部门申请建筑垃圾处置场地，在指定场地妥善堆置。8.1.3废水处理本项目排放的污水主要为生产污水、生活污水，生产污水主要由清洗苹果、车间洗刷设备和冲洗地面，通过类比调查,该污水达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)三级标准，如不往污水处理厂排放，必需达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级标准要求，采取相应的治理措施。-152- 8.1.4噪声污染防治措施为切实有效地减少噪声对环境的影响，本工程采取的噪声污染防治对策包括：㈠优先选用符合国家标准的低噪声机械设备，并采取有效隔音措施降低噪声污染。㈡泵房、空压机等噪音较强的机房，采取相应的减震、消音措施。㈢在厂界周围植树等绿化措施。8.1.5固体废弃物防治措施本项目运营期产生的固体废弃物主要是苹果渣，其成份主要有木质素、纤维素、糖份、果胶质、蛋白质和维生素，是较理想的食品添加剂和家禽饲料；生活垃圾和污泥运至垃圾处理场统一处理。全部固体废弃物在清运过程中要封闭运输，避免造成二次污染。8.1.6供热车间环境保护●供热车间采用燃煤作主燃料，燃料中灰粉的含量很低，则烟气中飞灰含量小，即炉尾部排放烟尘烟尘浓度较低。经多管旋风除尘器除尘处理后，其排放完全达到国家二类地区烟尘排放标准，即大气排尘浓度200mg/Nm3;大气排放林格曼黑度：一级。●无除尘灰水，对少量除尘干灰密封贮放。●噪声源，如风机，采用消声处理，安装风机进出口消声器。8.1.7厂区绿化在厂内空地及道路两旁进行绿化，种植花草树木，不仅可以使环境得以美化，还有助于改善厂区工作环境，起到过滤粉尘、降低噪声、净化空气的效果。厂区绿化面积2600平方米。8.2资源节约8.2.1项目所在地能源供应情况-152- 能源主要是指煤炭、原油、天然气、电力、焦炭、煤气、热力产品油、液化石油气、生物质能和其他直接或者通过加工、转换而取得有用能的各种资源。XX是一个能源大省，2007年原煤产量1.83亿吨，发电量689.76亿千瓦时。全省电力供应充裕，全年基本没有出现拉闸限电状况。煤炭供求平衡，略有存煤。天然气资源也相对丰富。8.2.2能耗指标1、用水本项目用水主要为职工生活用水、道路绿化用水、空调冷却循环水及少量生产用水。年用水量为145800吨。2、耗电年耗电量:Wn二anPjsTn(kw•h)式中:an—年均有功负荷系数an＝0.7～0.75取0.7Tn一年实际工作小时数6480hPjS—电力计算负荷=459(万kw·h)3、能耗分析单位产品耗电量：本项目计算电耗708（kw·h/d）,较为先进。单位产品耗煤量一般为20t/d)，指标远低于咸阳市节能控制指标1.26吨标准煤/万元，节能减排效果明显。产品年耗水量一般为145800m3。8.2.3项目的资源节约措施1、节约土地-152- 土地既是人类赖以生存的物质基础，也是社会经济可持续发展必不可少的条件。因此在利用土地资源时，应严格执行国家有关行业部门规定的建设用地指标，根据建设内容、规模和建设方案，按照国家有关节约土地资源的要求，合理利用土地。同时在建设过程中，根据咸阳市的总体规划以及规划部门对本项目地块的控制性指标，本着经济适宜、综合利用的原则进行科学规划、合理布局，最大限度的提高土地利用率。2、建筑节能针对目前中国建筑高能耗、低能效的问题，建设部提出了“十一五”期间建筑节能工作的重点工作领域。新建建筑全面执行节能设计标准。建筑节能应参照《民用建筑节能设计标准》、《民用建筑节能设计标准XX省实施细则》、《XX省人民政府办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的实施意见》（陕政办发〔2005〕86号）设计执行。本项目在建筑设计、施工、验收；建筑新技术、新工艺和新材料的应用；建筑物用能系统的运行管理中应当执行国家、行业和XX省制定的强制性建筑节能标准。3、节水本项目在建设和运营中，应严格按照《中国节水技术政策大纲》以及XX省政府2004年4月颁布实施的《XX省人民政府关于印发XX省行业用水定额的通知》的精神，采取有效的节水措施、制定节水管理制度。为了合理利用水资源，节约用水，本设计将主车间所需的设备冷却水进行冷却处理后再循环利用。(1)项目供水系统应尽量采用重力方式供水，以降低能耗。(2)采用屋面雨水回收，作为场区内绿化补偿用水。(3)该项目应采用节水器材设备、节水的卫生洁具、龙头、阀门等。(4)制定节水管理制度。在日常管理中，加强对职工的思想教育，提高节水意识，做到防止跑、冒、滴、漏，以降低水资源的损耗。4、节电措施⑴利用科学管理方法是节电的有效措施。对动力设备和管线按规程进行定期检查，保证设备在最佳状态下运行，减少电损耗。-152- ⑵采用建设部推荐的配电设备、变频水泵等设备和建筑照明节能技术和材料，选用效率高、配光合理的灯具及绿色照明设施等。所有机电设备均选用节能型（如变压器、电机、灯具等）。⑶在变电室设集中无功功率自动补偿装置。要求补偿后功率因数≥0.9。适当增大电缆导线截面。⑷采用节能型电力变压器，降低变压器的能耗。设置车间变配电所，减少供电距离。⑸制定节电管理制度。5、供热车间节能措施(1)、供热系统紧凑、合理。主要热煤分别用于热油换热及干燥，减少烟气烟囱排放，从而减少热损耗。(2)、加强热力设备及管道的保温，减少热损失和工质损耗。6、工艺节能措施采用国际先进工艺技术和主要设备，能耗相对较少。综合上述，本项目是一个节能利废环保型的好项目。8.3清洁生产评述实施清洁生产是控制环境污染的有效手段。清洁生产是对生产过程运用一种整体的预防性措施，降低污染物的产生和排放量，使生产发展和环境保护相协调。作为可持续发展的根本性措施，我国政府已将清洁生产载入《中国二十一世纪议程》，并在《国务院关于环境保护若干问题的决定》和《国家环境保护“九五”计划和2010年远景规划》中明确要大力推行清洁生产。清洁生产的内容包括：采用清洁的能源和原材料，通过清洁的生产过程，制造出清洁的产品。8.3．1采用清洁的能源和原材料-152- 清洁生产的主要内容之一是清洁能源的使用。所谓清洁能源，简单来讲就是它们的利用不产生或极少产生对人类生存环境构成污染的物质。对于本工程来说，生产利用生产过程中循环蒸汽余热供暖，不另建锅炉，符合清洁能源要求。本产品是以苹果等作为主要原材料，为无毒、无害的清洁物质，符合清洁原材料要求。8.3.2用水指标分析本项目以“清污分流、一水多用”的原则，生产污水、生活污水经污水池沉淀、降解后，排入市政污水管网，生产中产生的清洁污水经简单处理后回用。本项目在提高水的重复利用率、节约水资源方面采取了积极的措施，是清洁生产的重要体现。8.3.3节约和合理利用能源措施分析本项目在工艺流程设计采用能源节约技术，使能源尽量循环利用，做到节能降耗，具体措施如下：㈠在工艺流程的选择、功能区布置及设备布置上，充分考虑能源的合理利用、减少能源的消耗和原材料的二次倒运，使生产区域尽量集中，避免因分散以增加运输能源的消耗。㈡车间布置尽量靠近动力中心，以减少管路和动力线路的能量损失。㈢选用低损高效节能变压器，降低能耗；采用节能型光源及混合照明，充分利用自然光。㈣加强设备及管道的维护，杜绝跑、漏现象的发生。㈤在主要水管路上设置流量控制阀，以便于水量平衡，合理利用水资源，节约用水。㈥充分考虑排水的重复利用措施，做到一水多用、综合利用，达到节约用水的目的。8.3.4生产工艺技术的先进性和清洁性分析该生产工艺设计采用成熟的技术，其特点如下：-152- ㈠工艺采用德国的先进的浓缩汁生产线的加工设备，该设备特点具备大型化、高出汁率、高澄清度、密闭作业、自动化等多方面特点，无论对保证产品品质，还是降低生产成本，都达到了国际先进水平。㈡采用UNIPEKTINR的5效管式和APV的4效板式降膜的蒸发器设备，与国内设备相比能耗少且浓缩效率高。㈢采用国外大型连续包装设备，无菌效果好，质量稳定。8.3.5产品的清洁性分析苹果浓缩汁是一种半成品，在国内外广泛用于家庭、餐馆、饭店和食品饮料商配置果菜汁、酱及饮料，制作沙拉、沙司、汤羹、饮料、三明治、涂抹佐料以及各种烹调饮食中，是一种无毒无害产品，符合产品的清洁性。8.3.6综合评述本项目取暖采用该厂生产余热；产品以苹果作为主要原材料，为无毒、无害的清洁物质；排水采用“清污分流、一水多用”的原则；在工艺流程设计采用能源节约技术，使能源尽量循环利用，做到节能降耗；该生产工艺设计采用德国的先进的浓缩汁生产线的加工设备自动化程度和出汁率高，蒸发器设备耗能少、包装设备先进等优点，符合清洁生产要求。第九章劳动安全与工业卫生9.1劳动安全根据《劳动卫生标准»(GB8773－88)，劳动部发[1996]3号《建设项目劳动卫生监察规定》国务院颁发的[1984]97号《关于加强防尘，防毒工作的决定》及《工业企业设计卫生标准》(TJ36一79)的规定，对本项目有关车间的劳动安全与工业卫生将采取相应的措施，给工人创造一个良好的工作环境，以保护工人的身体健康。1、-152- 设备选型时，选用安全性好，防护设施齐全的设备，并对各设备外部传动机构设置防护罩。2、对所有的坑、沟均设盖板。3、吊装孔、操作平台设置护栏。4、对高压设备采用安全世泄保护。5、对蒸汽管、浓缩器、蒸发器等高温设备，其外露易接触部位，进行隔热处理。既起到了防止热量散失的作用，又达到了保护工人安全的效果。6、在电气工程设计中，认真贯彻执行《建筑电气设计技术规程》。根据电气装置所处环境的特征，选择与环境相适应的电气设备型号，严格做好设备的接零保护(PE线)，工作零线与专用保护线(PE线)分开使用，接地电阻满足规程的要求。7、对车间各设备电器采用接零保护，与设备联接电源采取暗敷式，以防止触电事故发生。8、电气管理人员，应具备必要的电工知识，参加技术培训且经过考核合格，取得电业管理部门的上岗许可证。在电器装置的周围，应保持环境的安全和清洁卫生，创造安全而又良好的工作条件。9、针对各生产岗位，均进行专业培训，并制定安全操作规程，张贴在操作处，同时注意加强安全生产检查及教育。10、本项目设计中已配备完善的消防系统，但仍应加强全体职工的安全防火意识，并规定主车间、原料堆场、成品库等处严禁烟火。9.2工业卫生1、本工程主要生产车间为南北朝向，采光、通风情况良好。2、为排除湿热空气等废气在主车间安装排气罩，用风机强制排除室内废气，对其他高温设备处，以采取强制通风方式，改善工作环境。3、为减轻工人劳动强度，对原料、半成品、成品运输，分别采用装载车、叉车运输。-152- 4、在车间设有休息室、男、女更衣室、洗手间等卫生设施，以方便生产工人。5、对废水、粉尘、废气、噪声等污染源按环境保护要求做好处理（处理措施详见第十章《环境保护与综合治理》）使工人有一个良好的工作环境。第十章企业组织、劳动定员及人员培训10.1企业组织为加强企业管理，公司建立以车间为独立核算单位的三级管理体制，企业组织体系简图如下：董事会　总经理财务部行政部生产技术部营销部采供部　主车间其它辅助生产动力车间供热车间10.2劳动定员本项目定员共425人，其中工人383人，管理及技术人员42人。劳动定员表表10－1序号部门名称定员其中备注工人技管人员1主车间36035010-152- 2技术研发202183供电7614供热8715供水446成品及辅助原料库667空压站338小计408378309公司总部管理、服务人员17512含司机及营销人员10合计4253834210.3人员培训本项目引进具有当今世界先进水平的国外生产工艺技术和设备，机械化、自动化程度高。为使企业的生产工人和技术、管理人员具有相应的操作水平和管理能力，应选派少量素质较好的技术、管理人员和生产工人出国培训，学习生产工艺、设备操作及维修，使之成为企业的主要技术骨干力量。同时，还应将一定数量的操作工人有组织的到国内同类工厂进行培训。培训计划详见下表：人员培训计划表10－2序号部门名称国外培训国内培训备注人数（人）时间（月）人数（人）时间（月）1主车间1213022供电车间31-152- 3供热车间21624技术、管理人员4162合计1845培训工作应在设备安装前结束，受训人员应有计划的组织上岗在外国专家的指导下，参加设备安装、调试的全过程，以进一步了解熟悉设备性能，胜任岗位工作。第十一章项目实施进度11.1可行性分析阶段撰写项目可行性分析报告书。计划20天内完成。11.2建厂设计阶段确定配方、工艺路线、技术参数；根据以上数据，完成生产流程的物料平衡计算；根据物料平衡参数，完成生产线设备配套方案和设备清单；根据生产线流程和设备清单，完成设备管线连接图；根据设备布局要求，完成生产线平面布局和车间平面布局设计；根据设备清单和布局，计算水、电、蒸汽用量、车间占地面积、操作人员数据。根据车间设备布局，确定上水、下水、电、蒸汽管线位置。计算主要原料、各种辅料和包装材料的每天、月和全年用量。计划在30天内完成。11.3建厂施工阶段◇洽谈和签定生产线成套设备采购和售后服务合同。-152- 以上工作计划用30天。◇生产线成套设备的加工、配套计划90天。开始正式计算建厂时间◇设备运输，计划30天。在此期间，厂内同步进行下列工作：1、厂房、库房、宿舍、食堂、办公室的建筑和装修。供水、配电、蒸汽锅炉的配套安装。2、卫生许可证、生产许可证的申请。3、包装设计、市场推广、媒体宣传。4、原料、辅料、燃料的准备。5、招工。◇设备安装和调试，计划安装30天。调试10天◇验收生产线。计划10天验收厂房的内装修，上下水、动力电、蒸汽等配套设施。该阶段计划210天完成。11.4试生产阶段指导试生产。连续试生产3批，送市卫生防疫站检验合格。培训生产技术工人。使之达到独立生产出合格产品能力。计划在20天内完成。11.5项目验收阶段编制产品质量企业标准。向卫生防疫站送检，通过市卫生防疫站、技术监督局检验，工程验收。技术服务方向工厂管理机构正式交接。计划10天完成。11.6项目实施进度序号天数内容5021030-152- 1完成项目用地划拨、规划、可行性研究、工程设计、招标及开工前的各项审批工作及资金筹措工作。2完成各项工程的土建及安装工程。主要工程任务是：建造各项建筑工程，完成厂区内道路和供排水、电力、通讯等设施的管网敷设和建设工作等。完成设备的购置，进行设备的安装调试。3联动试车，并投入生产。第十二章投资估算与资金筹措12.1编制依据1、依据国家有关部门关于建设项目在可行性研究阶段投资估算的编制要求。2、XX省现行的建筑安装工程概算定额。3、其它费用执行《XX省工程建设其他费用定额》，其中的工程勘察设计费依据国家计委、建设部发布的《工程勘察设计收费管理规定》的标准编制。4、XX省物价局、省财政厅关于咸阳市城市基础设施配套费收费标准及有关问题的批复（陕价行发〔2005〕209号）。12.2编制方法1、建筑工程及安装工程费用按综合指标法并参考近期完工的同类项目工程造价进行估算。-152- 2、设备购置费按项目建设单位提供的资料进行估算。3、工程建设其它费用按照XX省工程建设其它费用定额计算。其中土地费用按项目建设单位提供的征地价格计算；其他相关费用按国家最新的计算标准计算。4、预备费用按工程费用与工程其他费用之和的5%计算。涨价预备费按1%计算。5、建设期利息按最新的银行借款7.29%的年利率计算。6、本项目流动资金为企业进行正常生产运营，用于购买原材料、燃料，支付工资及其它经营费用等所需要的周转资金，采用详细估算法估算。流动资金借款利息按最新的银行借款7.74%的年利率计算。12.3估算结果经估算，项目总投资7956.13万元。其中：建设投资5806.68万元，建设期利息47.63万元，流动资金2101.82万元。资本金出资5000.00万元，占总投资比例62.84%，其中：用于建设投资4500.00万元，用于流动资金500.00万元。项目债务资金2956.13万元，占总投资比例37.16%，其中：建设借款1306.68万元，建期利息47.63万元，流动借款1601.82万元。自有流动资金比例23.79%。详见下表所示。投资估算及资金筹措表基本预备费率5.00%合计备注涨价预备费率1.00%折合合计本币项目序号名称万元万元1总投资7956.137956.131.1建设投资5806.685806.68项目资本金计算基数1.1.1固定资产费用4216.274216.277956.13万元-152- 1.1.1.1工程费用4017.824017.82按照相关规定最低的1.1.1.1.1设备购置安装2499.822499.82资本比例20.00%1.1.1.1.1.1设备1528.801528.80按规定最低资本数额1.1.1.1.1.2其他设备971.02971.021270.86万元1.1.1.1.1.3出资设备　　项目实际的资本数额1.1.1.1.1.4其他费用　　5000.00万元1.1.1.1.2建筑工程费1518.001518.00项目实际的资本比例1.1.1.1.2.1出资作价　　78.69%符合规定1.1.1.1.2.2新建维修1518.001518.00自有流动资金出资额1.1.1.2固定资产其他费用198.45198.45500．00万元1.1.2无形资产费用1221.481221.48　1.1.2.1出资作价1221.481221.48　　1.1.2.2现汇购买与费用　　　1.1.3其他资产费用30.0030.00　　1.1.4预备费338.92338.92　1.1.4.1基本预备费273.39273.39　　1.1.4.2涨价预备费65.5465.54　1.2建设期利息47.6347.63　　1.3流动资金2101.822101.82　　2资金筹措7956.137956.13　　2.1资本金出资5000.005000.00　　-152- 2.1.1自有流动资金500.00500.00　　2.1.2自有资产作价1221.481221.48　　2.1.3其他货币资金3278.523278.52　　2.2流动资金借款1601.821601.82　　2.3建设资金借款1306.681306.68　　2.4附加建设借款47.6347.63　　12.3.1固定资产投资估算12.3.1.1固定资产投资估算说明1、设备购置费国外引进设备按国外有关厂家报价（含技术服务费、CIF）估算。按人民币结算。2、建筑工程费各种结构的房屋及建筑物按项目当地的扩大指标估算。3、安装工程费设备安装费率根据有关规定分别计算。12.3.1.2项目建设总投资按照建设投资=固定资产费用（固定资产费用=工程费用+固定资产其他费用）+无形资产费用+其他资产费用+预备费，使用形成资产法进行建设投资估算。详见《建设投资估算表（形成资产法）》。建设投资估算为5806.68万元。1、固定资产费用4216.27万元。包括工程费用和固定资产其他费用。工程费用4017.82万元。包括设备购置与安装费用和建筑工程费用。设备购置与安装费用2499.82万元。-152- (1)国内设备购置与安装费用1528.80万元。详见《国内设备购置费与安装费估算表》(2)进口设备购置与安装费用971.02万元。详见《进口设备购置费与安装费估算表》建筑工程费用1518.00万元。2、固定资产其他费用198.45万元。3、无形资产费用1221.48万元。详见《无形资产购置费用估算表》。4、其他资产费用30.00万元。详见《其他资产费用估算表》，5、预备费338.92万元。详见《项目总投资使用计划与资金筹措表》12.3.1.3建设期借款利息在第二年借款：人民币1306.68万元。建设期利息合计47.63万元。详见附表。12.3.1.4固定与无形和其他资产原值估算在《折旧摊销资产原值估算表中》，首先把各单项工程的设备购置与安装费用的合计，分作电子设备、交通工具、工器具家具、其他机器设备等4类，把各单项工程的建筑工程费用合计作为固定资产的第5类（房产设施），合计为固定资产费用，然后按比例分摊固定资产其他费用，得到固定资产各分项部分原值；无形资产费用合计和其他资产合计分别作为无形资产和其他资产的部分原值。再把预备费和建设期利息按比例分摊到各部分原值中得到各种资产的原值。固定资产原值合计4514.35万元。含建期利息预备费和其他应摊496.53万元。无形资产原值合计1307.83万元。含建设期利息、预备费86.35万元。其他资产原值合计32.12万元。含建设期利息、预备费2.12万元。全部资产原值合计5854.30万元=建设投资5806.68万元+建设期利息47.63万元。12.3.2新增流动资金估算-152- 12.3.2.1估算依据根据本项目的实际情况，拟定各因素的年周转次数如下：各因素的年周转次数表项目应收帐款原辅材料在产品产成品备品备料现金及银行存款应付帐款原料辅料原料包装材料最低周转天数40401010510202060周转次数99363672361818612.3.2.2新增流动资金估算值流动资金估算采用分项（周转天数）详细估算法。按照：资金占用量=日用量（或日经营成本）×周转天数计算，详见《流动资金估算表》。其中，各项存货、现金、应收账款、预付帐款，以及应付帐款、预收帐款的周转天数，是参照同类企业的平均周转天数进行估算。流动资金总量2101.82万元。流动资金各年新增量与自有流动资金各年投入计划同年之差，是各年新增流动借款。详见《项目总投资使用计划与资金筹措表》，各年新增流动借款之和是项目总的流动借款。12.4资金用款计划及资金筹措12.4.1资金用款计划根据项目建设进度安排和投产进度，项目总资金7956.13万元，企业自筹5000万元，银行贷款2956.13万元。详见《项目总投资使用计划与资金筹措表》-152- 项目资本金出资5000.00万元。用于自有流动资金500.00万元,用于自有建设资金4500.00万元。自有建设资金分年投入计划如下：在第一年投入：人民币3361.91万元。在第二年投入：人民币1138.09万元。合计1138.09万元。自有流动资金分年投入计划,详见《项目总投资使用计划与资金筹措表》在第二年投入银行贷款2956.13万元。12.4.2资金筹措项目总投资　7956.13万元。其中：建设投资5806.68万元。建设期利息47.63万元。流动资金2101.82万元。资本金出资5000.00万元。占总投资比例62.84%。其中：用于建设投资4500.00万元。用于流动资金500.00万元。项目债务资金2956.13万元。占总投资比例37.16%。其中：建设借款1306.68万元。建期利息47.63万元。流动借款1601.82万元。自有流动资金比例23.79%。第十三章财务分析与经济评价13.1经济评价依据及范围本项目经济评价依据国家发展改革委、建设部2006年颁布实施的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版、以下简称《方法与参数》）及国家最新的财税制度和行业有关规定，采用现行市场价格并结合了本项目的具体情况，对项目进行了财务分析和不确定分析。-152- 13.2基础数据及参数选取1、根据《方法与参数》以及国家产业政策、市场需求及资金时间价值等因素确定：所得税前及税后财务基准收益率为8%，此次按12%计算。2、根据《方法与参数》确定项目资产负债率的合理区间为40-60；利息备付率的最低可接受值为2；偿债备付率的最低可接受值为1.3。3、本项目计算期定为20年，其中建设期为2年，生产期为18年。4、本项目税金及附加包括增值税、城市建设维护税和教育费附加。增值税税率为17％、城市维护建设税按增值税的5％、教育费附加按增值税的5％分别计算。5、本项目所得税按应纳税所得额的25%计取，法定盈余公积金按净利润的10%计取，法定公益金按净利润的5%计取。6、设定借款偿还按照偿还期5年、等额还本付息方式偿还。13.3财务效益与费用估算13.3.1年销售收入估算本项目建成后收入来源为中（高）密度纤维板的销售收入。根据项目建设单位提供的资料以及目前市场情况预测：项目建成后产品的平均销售价格为1650美元/t（含税），据此估算项目建成后正产生产年份年营业收入为35229.61万元。生产负荷按项目建成后第一年达到设计能力，满负荷运转。营业收入、营业税金及附加和增值税估算见经济评价附表。13.3.2产品总成本及费用估算采用要素成本法分项估算各项成本费用。总成本费用=经营成本+折旧摊销费+财务费用。13.3.2.1经营成本分项说明-152- 经营成本由以下各项组成。其中价格与费用都是含税价格。详见《经营成本概算表》。(1)外购原辅料件苹果浓缩汁原料及包装成本（元/吨）序号名称用量单价合计备注1苹果7吨1000元/吨7000元采用生物工厂技术酶解后榨汁，按80%出汁率计算2酶制剂6KG200元/公斤1200元3沉降剂6KG16元/公斤96元4无菌袋540元200元5铁桶5220元1100元合计9596元详见《原辅料件年用量与相关税费》。说明：原辅料件年用量是按各产品的生产目标和其单位产品的消耗定额计算得到。国内采购价格是含增值税价格，国内采购含税购货金额加运费是某项国内采购材料的含运费料件年支出合计。在原料采购过程中发生运费按17%计算进项增值税。(2)外购水电燃料日用水244.00吨，年用65880.00吨，含税价0.20元/吨，含税购进金额1.32万元，含增值税0.15万元。日用电17.00千度，年用4590.00千度，含税价800.00元/千度，含税购进金额367.20万元，含增值税53.35万元。日用煤20.00吨，年用5400.00吨，含税价600.00元/吨，含税购进金额324.00万元，含增值税47.08万元。含税购进金额合计692.52万元。含增值税合计100.58万元。-152- (3)低值易耗品年含税费用20.00万元。其中含税2.91万元。注：低值易耗品指使用年限和价值标准不够作为固定资产核算的各种用具物品，如工具、管理用具、玻璃器皿、以及在经营过程中周转使用的包装容器等的平均年消耗量金额。划分价值标准为1000元/单件价值。(4)修理备件年含税费用6.00万元。其中含税0.87万元。指平均每年消耗的修理更换设备备件和相关维护材料的购进金额。由于初始几年费用较少，所以修理相关费用列为可变成本。(5)其他修理费年费用10.00万元。注：指平均每年雇厂外人员对设备或设施的检修人工费和其他相关费用。已在编制定员中的检维修人员的相关费用不在此内。(6)工资总额及相关提取详见《机构设置人员编制工资总额估算》。年工资总额及相关提取总计832.19万元。其中：年工资总额包括:全体职工的基本工资、奖金、津贴、补贴、年终加薪、加班工资等。年工资总额560.40万元。人均工资总额1.32万元。全员人数425人。生产人数383人。以年工资总额为基数年提取相关费用271.79万元。提取总比例为48.50%。其中：基本医疗保险费提取比例10.00%。基本养老保险费提取比例20.00%。失业保险费提取比例2.00%。职工福利费提取比例14.00%。职工教育经费提取比例2.50%。注：工会经费未超过工资总额的2%，可在应纳税所得额中全部扣除。-152- 注：职工福利费未超过工资总额的14%，可在应纳税所得额中全部扣除。(7)国内的外雇销售运费1127.00万元。其中含税78.89万元。注：其中含增值税按17%计算。(8)广告与宣传费用50.00万元。注：广告与宣传费用未超过全年销售收入的15%，按规定在应纳税所得额中全部扣除。(9)其他销售费用100.00万元。注：除去广告与宣传费用和国内的外雇销售运费之外的各种销售费用。包括销售中装卸费、仓储保管费、保险费，以及异地销售网点费用，在本表未列明的一切销售相关费用。(10)印花税18.39万元。注：仅按购销金额的万分之三贴花。13.3.2.2折旧与摊销费用使用直线折旧法。详见《固定资产折旧和无形与其他资产摊销估算表》。电子设备原值小计56.74万元。折旧年限3年。残值率0.00%。年折旧值18.91万元。运输工具原值小计22.47万元。折旧年限4年。残值率0.00%。年折旧值5.62万元。工器具家具原值小计22.47万元。折旧年限5年。残值率0.00%。年折旧值4.49万元。其他机器设备原值小计2707.07万元。折旧年限10年。残值率10.00%。年折旧值243.64万元。房产设施原值小计1705.60-152- 万元。折旧年限18年。残值率20.00%。年折旧值75.80万元。土地使用权原值小计1307.83万元。摊销年限18年。残值率0.00%。年摊销值72.66万元。长期待摊费用原值小计32.12万元。摊销年限5年。年摊销值6.42万元。各项资产原值合计5854.30万元=建设投资5806.68万元+建设期利息47.63万元。各项资产原值合计5854.30万元=资产残余值合计611.83万元+折旧摊销合计5242.48万元。年度折旧摊销合计为该年总成本费用中不付现成本。13.3.2.4总成本费用某年的总成本费用=该年的经营成本+该年的财务费用+该年的折旧摊销费用。某年的总成本费用=该年的可变成本+该年的固定成本。年均总成本费用29721.47万元。详见《总成本费用估算表》,其中：总成本费用表的前16项是可变成本，以经营成本中前16项为基数正比于生产负荷而变化。总成本费用表的后6项是固定成本，不随生产负荷而变化。其中的‘其他固定费用’是经营成本中后9项之和。注：总成本费用中包含全部进项增值税,考虑到目前世界金融危机因素，在计算收益时未考虑13%退增值税因素，这样便于企业自我调节营销策略。13.3.3利润及利润分配经计算，本项目在第8年（建设期起）的营业利润为4158.58万元；所得税率按利润总额的25%计取，第8年上缴所得税为1043.4万元，净利润为3115.19万元。利润及利润分配数据详见附表。-152- 13.4财务分析13.4.1财务盈利能力分析13.4.1.1总投资收益率与资本金净利润率资本金净利润率=年平均净利润÷项目资本金×100%。资本金净利润率是与同行业的资本金净利润率参考值进行比较的静态指标。总投资收益率=年平均息税前利润÷项目总投资×100%。总投资收益率是与同行业的总投资收益率参考值进行比较的静态指标。年平均是正式投产年的平均。详见《利润与利润分配表》年平均含税销售收入35229.61万元。年平均缴纳营业税金及附加114.59万元。年平均缴纳增值税1145.94万元。年平均总成本费用29721.47万元。年平均销售利润4247.60万元。年平均利润总额4247.60万元。年平均所得税1065.37万元。年平均净利润3182.23万元，资本金5000.00万元，资本金净利润率63.64%。年平均息税前利润4388.04万元，总投资7956.13万元，总投资收益率55.15%。13.4.1.2项目全投资(融资前)分析全投资分析假定项目无借款，融资费用和建设期利息为零，建设投资和流动资金完全使用自有资金，因此也称做融资前分析。由于成本费用中的财务费用为零、折旧摊销原值中不包含融资费用和建设期利息，以及2008新税法的计算特点，所以本表调整所得税必须按新税法重新计算。项目全投资7897.90万元，由融资前建设投资5796.08-152- 万元，流动资金2101.82万元构成。详见《项目投资现金流量表》所得税前评价指标：项目税前财务内部收益率52.61%，称做项目财务内部收益率。(Ic=12.00%)项目税前财务净现值20919.51万元。项目全投资现值6437.23万元，项目税前净现值率3.2498。项目税前静态投资回收期3.67年，称做项目投资回收期。项目税前动态投资回收期4.03年。项目财务内部收益率52.61%。高于同行业融资前税前财务基准收益率8.00%。所得税后评价指标：项目税后财务内部收益率41.71%。(Ic=12.00%)项目税后财务净现值14635.90万元。项目全投资现值6437.23万元，项目税后净现值率2.2736。项目税后静态投资回收期4.17年。项目税后动态投资回收期4.75年13.4.1.3项目权益资金(融资后)分析项目权益资金(资本金)分析，仅把项目实际权益资金作为投资流出，但要偿还各种债务资金的本息，所以称做融资后分析。详见《项目资本金现金流量表》。资本金5000.00万元。由以下构成：自有流动资金出资500.00万元，自有资产作价出资1221.48万元，其他货币资金出资3278.52万元。资本金财务内部收益率49.91%。(Ic=12.00%)资本金财务净现值15195.34万元。-152- 项目资本金现值4264.87万元，资本金净现值率3.5629。资本金静态投资回收期3.55年。资本金动态投资回收期3.97年。资本金财务内部收益率49.91%，高于同行业资本金税后财务基准收益率8.00%。投资者整体财务内部收益率42.06%，高于本项目投资者最低可接受的投资回报率12.00%。(Ic=12.00%)投资者财务净现值12578.61万元。项目资本金现值4264.87万元，投资者整体净现值率2.9494。投资者整体静态投资回收期3.91年。投资者整体动态投资回收期4.50年。说明：投资者整体财务现金净流量仅由全体投资者资本投入和实际分配利润与清算所得组成。详见《项目资本金现金流量表》。13.4.1.4赢利能力评价年平均净利润3182.23万元，资本金5000.00万元，资本金净利润率63.64%。年平均息税前利润4388.04万元，总投资7956.13万元，总投资收益率55.15%。项目财务内部收益率52.61%。高于同行业融资前税前财务基准收益率8.00%。项目税后财务内部收益率41.71%。资本金财务内部收益率49.91%，高于同行业资本金税后财务基准收益率8.00%。投资者整体财务内部收益率42.06%，高于本项目投资者最低可接受的投资回报率12.00%。-152- 综合上述，项目赢利能力很强。13.4.2财务清偿能力分析评价项目偿还债务能力的指标如下：13.4.2.1利息备付率分析利息备付率=息税前利润÷应付利息。利息备付率越高，表明利息偿付的保障程度越高。其中，息税前利润=当年利润总额+当年支付利息，应付利息=当年各种借款（包括建设借款、流动借款、亏损短期借款、偿债短期借款以及既有借款）的应付利息之和。各年的利息备付率自建设初年起依次为如下：19.4420.9323.1826.1029.7234.5434.5434.5434.54自投产年起各年利息备付率范围19.44---34.54与各行业利息备付率的最低可接受值2相比，表明项目偿还各种借款利息有保证。详见《借款还本付息估算表》13.4.2.2偿债备付率分析偿债备付率=息税折旧摊销前利润÷应还本付息金额。偿债备付率越高，表明可用于还本付息的资金保障程度越高。其中，息税折旧摊销前利润=当年息税前利润+当年折旧摊销费，应还本付息金额=当年应还各种借款（包括建设借款、流动借款、亏损借款、偿债短期借款以及既有借款）的本息之和。各年的偿债备付率自建设初年起依次为如下：7.567.728.058.398.7829.2929.2929.2929.29自投产年起各年偿债备付率范围7.56---29.29与各行业偿债备付率的最低可接受值1.3-152- 相比，表明项目偿还债务有保证。详见《借款还本付息估算表》13.4.2.3资产负债率分析资产负债率=各年末负债总额÷各年末资产总额×100％。各年末负债总额是税后偿债分利前的负债总额，各年末资产总额是税后偿债分利前的资产总额。其中当年待分利润尚属权益不属负债。适度的资产负债率，表明企业经营安全、具有较强的筹资能力，也表明企业和债权人的风险较小。---22.5059.0557.2855.3653.4351.5449.6848.6147.5846.60自投产年起各年资产负债率范围59.05%---46.60%与各行业资产负债率的合理区间30%--60%相比，表明项目资产负债率比较合理。详见《资产负债表(税后偿债分利前)》13.4.2.4流动比率分析流动比率=流动资产÷流动负债。流动资产=货币资金+应收账款+预付账款+存货，流动负债=应付账款+预收账款+流动借款本息额。流动比率越高，说明资产变现越快，偿还短期借款能力越强。各年的流动比率自建设初年起依次为如下：------1.401.451.511.571.631.681.771.851.93自投产年起各年流动比率范围1.40---1.93与各行业流动比率的合理区间1.5-2.5相比，项目流动比率较高，偿还短期借款能力较强。详见《资产负债表(税后偿债分利前)》-152- 13.4.2.5速动比率分析速动比率=速动资产÷流动负债。速动资产=流动资产-存货。由于存货变现相对较慢，将其从流动资产扣除后，速动比率更加可靠地反映资产变现快慢，偿还短期借款能力高低。各年的速动比率自建设初年起依次为如下：------0.910.961.021.081.131.191.271.351.44自投产年起各年速动比率范围0.91---1.44与各行业速动比率的合理区间0.6-1.3相比，项目速动比率较高，偿还短期借款能力较强。详见《资产负债表(税后偿债分利前)》13.4.2.6最大偿还能力分析假定自正式生产年开始，把各年的税后净利润和折旧摊销费以及当年实际支付的利息之和作为还款可用资金，完全用于偿还建设借款（包括既有借款）的本金和此时的利息，直到完全偿还所需要的年数，称做自生产期起最大偿还能力借款偿还期。此年数越少，反映项目偿还借款能力越强。本项目以可用资金全部偿还新增建设借款自生产期起最大偿还能力借款偿还期0.39年。详见《借款还本付息估算表》13.4.3财务生存能力分析本项目经营中未发生亏损，年年有赢余。按计划偿还各种借款本金的自有可用资金充足。因此，各年的以及各年累积的赢余资金均不会出现负值，项目具有很强的生存能力。详见《财务计划现金流量表》-152- 13.5不确定性分析13.5.1盈亏平衡分析盈亏平衡分析图销售收入生产负荷0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%图示年实际分析生产负荷100%100%含税销售收入3523035230营业税金及附加115115增值税11461146销售收入━3396933969总成本费用─2981029810可变成本┈2908829088固定成本┉723723盈亏平衡点生产负荷18.65%盈亏平衡点销售收入7100盈亏平衡点含税销售额7385盈亏平衡点缴纳税金285-152- 按照销售收入=含税销售额－营业税金及附加－增值税某年的盈亏平衡点=该年的固定成本÷[(销售收入－可变成本)÷实际生产负荷]计算得到以生产负荷表示的各年的盈亏平衡点如下：------17.26%17.15%16.75%15.95%15.43%14.81%14.81%14.81%14.81%14.81%9.81%9.81%9.81%-----自正式投产年起以生产负荷表示的盈亏平衡点最高17.26%，最低9.81%。项目选择第12年做图，以生产负荷表示的项目盈亏平衡点等于14.81%。在“正常年”只要达到生产目标的14.81%就可“保本”。“保本”实际是营业利润为零的“保本”，是经营不亏不赢的临界点。本项目盈亏平衡点比较低，说明项目抗生产销售下降风险的能力较强。以上详见《盈亏平衡分析图表》13.5.2单因素单指标敏感分析以产品价格、产正品率、生产负荷、汇率、预备费率、原料价格作为敏感因素。以各种财务内部收益率为目标。计算当某1种敏感因素单独变化±20%、±40%、±60%、±80%±100%时，该财务内部收益率的变化数值，计算该敏感因素的敏感度系数和临界点。其中：预备费率的变化代表建设投资的变化,计算临界点的基准收益率是12.00%。临界点是财务内部收益率等于基准收益率时的敏感因素变化值，由软件精确计算。敏感系数=（基准收益率-目标财务内部收益率）÷临界点，敏感系数越大因素越敏感。-152- 本报告以项目所得税前、所得税后、资本金、投资者的财务内部收益率为目标的单因素分析图象的坐标与计算值高度一致，详见各图表。项目所得税前财务内部收益率单因素分析图表《项目所得税前财务内部收益率单因素分析图表》敏感因素-60.0%-40.0%-20.0%0.000%20.00%40.00%60.00%临界点敏感系数产品价格1.90%52.61%103.32%144.15%179.11%-12.25%+3.316产正品率3.48%52.61%101.74%141.50%175.63%-12.68%+3.204生产负荷21.16%32.38%42.80%52.61%61.93%70.80%79.29%-74.75%+0.543汇率56.83%55.35%53.94%52.61%51.35%50.14%49.00%-0.066预备费率94.82%74.03%61.33%52.61%46.20%41.25%37.30%399.62%-0.102原料价格152.35%123.90%91.38%52.61%0.12%16.504%-2.461资本金财务内部收益率单因素分析图表-152- 《资本金财务内部收益率单因素分析图表》敏感因素-60.0%-40.0%-20.0%0.000%20.00%40.00%60.00%临界点敏感系数产品价格3.80%49.91%96.02%132.1%162.8%-11.86%+3.198产正品率5.21%49.91%94.61%129.8%159.7%-12.29%+3.086生产负荷19.76%30.75%40.70%49.91%58.54%66.68%74.39%-72.48%+0.523汇率52.24%51.45%50.67%49.91%49.17%48.44%47.73%-0.038预备费率71.42%62.26%54.90%49.91%45.64%42.48%41.66%399.62%-0.095原料价格139.3%114.3%85.33%49.91%15.996%-2.370投资者整体财务内部收益率单因素分析图表《投资者整体财务内部收益率单因素分析图表》敏感因素-60.0%-40.0%-20.0%0.000%20.00%40.00%60.00%临界点敏感系数产品价格42.06%84.34%117.6%145.8%-10.88%+2.763产正品率1.07%42.06%83.05%115.4%143.0%-11.27%+2.667生产负荷15.29%24.80%33.70%42.06%49.94%57.38%64.46%-66.54%+0.452汇率43.39%42.94%42.50%42.06%41.63%41.21%40.79%-0.022预备费率58.76%50.94%44.79%42.06%39.64%36.77%35.90%399.62%-0.075原料价格124.2%101.2%74.52%42.06%14.668%-2.049由上述可知最敏感因素排序是：产品价格、产正品率、原料价格、生产负荷。-152- 以不同财务内部收益率为目标得到的各敏感因素的临界点和敏感系数的大小不同。在《投资者整体财务内部收益率单因素分析图表》中的临界点的意义如下：当产品价格单独降低10.88%时，或当原料价格单独增加14.67%时，或当生产负荷单独降低66.54%时，是投资者整体财务内部收益率是否满足本项目投资者期望的最低投资回报率Ic(12.00%)的临界点。13.5.3多因素多指标复合分析我们不能预测各敏感因素将来一定会怎样变化，也难以准确预测各敏感因素如何变化的概率分布，但可以估计各种可能发生的复合变化，并计算分析复合变化发生时的投资回报结果，甚至计算出各种复合变化的临界点，以补充单因素分析的不足，多因素的复合变化分析体现了一定的风险分析。各敏感因素在如下各分析方案中单独或几个或全部同时发生时，各评价指标相应变化如下：分析因素　与　分析方案　方案一方案二方案三方案四方案五方案六方案七方案八方案九基本预备费率绝对变化量　10.0%10.0%10.0%涨价预备费率绝对变化量　5.0%5.0%5.0%汇　　　　率绝对变化量　0.100.10单位汇兑损失绝对变化量　产品产出率　　相对变化　产品内销价格相对变化量　10.0%-5.0%-5.0%-5.0%-5.0%产品离岸价格相对变化量　-10.0%-5.0%-5.0%-5.0%-5.0%原料内购价格相对变化量　-10.0%5.0%5.0%5.0%5.0%10.0%原料到岸价格相对变化量　5.0%5.0%5.0%5.0%5.0%5.0%生产目标实现相对变化量　-10.0%5.0%流动资金增加相对变化量　50.0%50.0%多因素复合变化评价指标　-↓--↓--↓--↓--↓--↓--↓--↓--↓-项目税前财务内部收益率　52.61%79.6%66.1%40.2%36.4%25.1%25.1%25.1%11.3%项目税前财务净现值　　　2092038020328571673614282603560356035-300-152- 项目税前静态投资回收期　3.673.023.274.334.595.725.725.729.79项目税前动态投资回收期　4.033.193.514.945.357.417.417.41项目税后财务内部收益率　41.71%63.5%52.7%31.7%28.6%19.9%19.9%19.9%8.8%项目税后财务净现值　　　146362746123483112339389347234723472-1278项目税后静态投资回收期　4.173.343.655.005.326.686.686.6811.22项目税后动态投资回收期　4.753.614.016.006.589.569.569.56资本金财务内部收益率　　49.91%74.7%64.8%41.5%37.5%23.7%23.7%23.7%9.6%资本金财务净现值　　　1519528021241291216710324403240324032-719投资者整体财务内部收益率42.06%64.77%56.85%35.61%32.01%18.60%18.60%18.60%7.02%投资者财务净现值　　　125792414520813100298366251125112511-1773投资者整体静态投资回收期3.913.103.274.314.647.167.167.1616.57多因素多指标复合分析的意义，以第6分析方案为例，说明如下：当产品内销价格相对变化量-5.00%，产品离岸价格相对变化量-5.00%，原料内购价格相对变化量5.00%，原料到岸价格相对变化量5.00%，同时复合发生时,项目税前财务内部收益率25.14%，项目税后财务内部收益率19.87%，资本金财务内部收益率23.66%，投资者整体财务内部收益率18.60%。其中，折现率Ic=12.00%，绝对变化量是对所涉因素直接相加，相对变化量是对所涉因素乘以（1+相对变化量），回收期单位是年，净现值单位万元。方案一是项目基本方案，其他是复合分析方案。13.6经济评价结论经多方案优选比较，选定目标方案的评价结论如下：1社会效益项目可直接安置就业人员425人，年工资总额及提取各项社会保险与住房公积金等合计832.19万元，年平均缴纳营业税金及附加和增值税、所得税合计2325.91万元。2经济效益-152- 年平均净利润3182.23万元，资本金5000.00万元，资本金净利润率63.64%。年平均息税前利润4388.04万元，总投资7956.13万元，总投资收益率55.15%。项目财务内部收益率52.61%。高于同行业融资前税前财务基准收益率8.00%。项目税后财务内部收益率41.71%。资本金财务内部收益率49.91%，高于同行业资本金税后财务基准收益率8.00%。投资者整体财务内部收益率42.06%，高于本项目投资者最低可接受的投资回报率12.00%。(Ic=12.00%)投资者财务净现值12578.61万元。项目资本金现值4264.87万元，投资者整体净现值率2.9494。投资者整体静态投资回收期3.91年,投资者整体动态投资回收期4.50年。3清偿能力自投产年起各年利息备付率范围19.44---34.54，与各行业利息备付率的最低可接受值2相比，表明项目偿还各种借款利息有保证。自投产年起各年偿债备付率范围7.56---29.29,{与各行业偿债备付率的最低可接受值1.3相比，表明项目偿还债务有保证。}自投产年起各年资产负债率范围59.05%---46.60%,与各行业资产负债率的合理区间30%--60%相比，表明项目资产负债率比较合理。本项目以可用资金全部偿还新增建设借款自生产期起最大偿还能力借款偿还期0.39年。4抗风险能力自正式投产年起以生产负荷表示的盈亏平衡点最高17.26%，最低-152- 9.81%。在“正常年”只要达到生产目标的14.81%就可“保本”。当产品价格单独降低10.88%时，或当原料价格单独增加14.67%时，或当生产负荷单独降低66.54%时，是投资者整体财务内部收益率是否满足本项目投资者期望的最低投资回报率Ic(12.00%)的临界点。当产品内销价格相对变化量-5.00%，产品离岸价格相对变化量-5.00%，原料内购价格相对变化量5.00%，原料到岸价格相对变化量5.00%，同时复合发生时,项目税前财务内部收益率25.14%，项目税后财务内部收益率19.87%，资本金财务内部收益率23.66%，投资者整体财务内部收益率18.60%。不确定性分析显示本项目具有一定的抗风险能力。综上所述，该项目在经济上是可行的。第十四章结论与建议14.1结论1、市场预测。该项目符合国家产业政策，产品用途广，市场广阔；西北类似企业较少，产品可就近消化。设备工艺技术可靠、管理先进，产品质量有保证，有力的促进销售工作。2、建设规模、产品方案。根据市场需求及原料资源和资金制约条件，确定建设规模为年产苹果浓缩汁31243吨。3、厂址选择。该项目位于咸阳市阳光大道，占地101.79亩，实际占地88.74亩，符合用地要求，紧邻高速公路及市区主干道，交通方便。4、技术、设备、工程方案。生产工艺成熟，共有主要设备187台套，设备质量好，操作简便，能耗低，收益高。总建筑面积59370平米，其中主厂房面积16000平米，能满足经营需要。5、原料、动力供应。项目共需主要原料21万吨，当地即可解决，运输半径小，成本低。当地电力供应充足，可以保证生产需要。6、环境影响。本项目污染源能综合治理，做到了达标排放，对环境不会造成不良影响，符合环保要求。-152- 7、项目投资及资金筹措。项目总投资　7956.13万元。其中：建设投资5806.68万元。建设期利息47.63万元。流动资金2101.82万元。资本金出资5000.00万元。占总投资比例62.84%。其中：用于建设投资4500.00万元。用于流动资金500.00万元。项目债务资金2956.13万元。占总投资比例37.16%。其中：建设借款1306.68万元。建期利息47.63万元。流动借款1601.82万元。自有流动资金比例23.79%。权益资金和债务资金来源可靠。8、财务效益。项目税前财务内部收益率52.61%(Ic=12.00%)，项目税前财务净现值20919.51万元，项目税前静态投资回收期3.67年。争产年份销售收入35229.61万元，年均息税前利润4158.58万元。总投资收益率55.15%。盈亏平衡点最高为14.81%，有一定的抗风险能力。9、社会效益。项目可直接安置就业人员425人，年工资总额及提取各项社会保险与住房公积金等合计832.19万元，年平均缴纳营业税金及附加和增值税、所得税合计2325.91万元。项目实施后，不仅使当地农民每年增加2亿元的收入，社会效益明显。综上所述，本项目市场、技术、设备、资金、环保和外部协作等条件基本具备，属当前国家重点鼓励发展的产业，市场前景较好，资金有来源，经济上合理，技术上可靠，有一定的经济效益、社会效益和生态效益，项目是可行的。14.2建议1、建设资金的按时足额到位是本项目如期建设的前提，因此，除资金筹措方案中提及的筹资措施外，还要有备用的筹资渠道，以保证项目建设。鉴于经营中流动资金的运用难以如计划的那样理想，因此也要做好流动资金的筹措。2、由于受美国金融危机的影响，建议做好外贸工作。-152- 3、注意做好原料的采购工作。-152- 附表1利润与利润分配表金额单位:万元计算期年序1234567891011生产负荷0.00%0%100%100%100%100%100%100%100%100%100%价格策略0.00%0%100%100%100%100%100%100%100%100%100%1含税销售收入0.000.0035229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.612营业税金及附加0.000.00114.59114.59114.59114.59114.59114.59114.59114.59114.593增值税0.000.001145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.944总成本费用0.000.0029861.4529924.9229905.1829866.5229841.1529810.4929810.4929810.4929810.495营业利润(1-2-3-4)0.000.004107.624044.154063.904102.564127.924158.584158.584158.584158.586利润总额（5+6+7+8)0.000.004107.624044.154063.904102.564127.924158.584158.584158.584158.587纳税扣除项目调整0.000.00-5.0015.0015.0015.0015.0015.0015.0015.0015.008应纳税利润(9-8-7+10)0.000.004102.624059.154078.904117.564142.924173.584173.584173.584173.589可祢补以前年度亏损0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0010应纳税所得额(11-12)0.000.004102.624059.154078.904117.564142.924173.584173.584173.584173.5811所得税0.000.001025.661014.791019.721029.391035.731043.401043.401043.401043.4012净利润(9-14)0.000.003081.973029.363044.173073.173092.193115.193115.193115.193115.1913期初未分配利润0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0014可供分配的利润0.000.003081.973029.363044.173073.173092.193115.193115.193115.193115.1915提法定赢余公积金0.000.00308.20302.94304.42307.32309.22311.52311.52311.52311.5216停提法定公益金0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0017可供投资者分配利润0.000.002773.772726.432739.752765.852782.972803.672803.672803.672803.6718应付优先股股利0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0019提任意盈余公积金0.000.00138.69136.32136.99138.29139.15140.18140.18140.18140.1820应付普通股股利0.000.002635.082590.112602.772627.562643.822663.492663.492663.492663.4921普通股实分利润0.000.002635.082590.112602.772627.562643.822663.492663.492663.492663.4922息税前利润0.000.004330.334247.114247.114266.034271.654282.564282.564282.564282.5623息税折旧摊销前利润0.000.004757.884674.664674.664674.664674.664674.664674.664674.664674.6624各年的盈亏平衡点0.00%0.00%17.26%17.15%16.75%15.95%15.43%14.81%14.81%14.81%14.81%年平均息税前利润4388.04总投资收益率55.15%年平均净利润3182.23资本金净利润率63.64%-152- 附件2借款还本付息估算表金额单位:万元计算期年序12345678910111既有借款0.00%1.1年初借款累计余额0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.001.2应计未付利息0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.001.3当年支付利息0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.001.4当年底还本0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.002建设资金借款以可用资金全部偿还新增建设借款自生产期起最大偿还能力借款偿还期0.389年,加权平均年利率7.29%2.1年初借款累计余额0.001306.681354.301083.44812.58541.72270.860.000.000.000.002.2应计建设期利息0.0047.630.002.3当年支付利息0.000.0098.7378.9859.2439.4919.750.000.000.000.002.4当年底还本0.000.00270.86270.86270.86270.86270.860.000.000.000.003流动资金借款年利率7.74%3.1各年新增借款0.000.001601.820.000.000.000.003.2各年借款累计0.000.001601.821601.821601.821601.821601.821601.821601.821601.821601.823.3当年支付利息0.000.00123.98123.98123.98123.98123.98123.98123.98123.98123.983.4偿还流动借款本金0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.004各年新增亏损借款0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.005各年新增偿债借款0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.006当年支付利息合计0.000.00222.71202.96183.22163.47143.73123.98123.98123.98123.987当年偿还本金合计0.000.00270.86270.86270.86270.86270.860.000.000.000.008当年偿还本金来源0.000.00270.86270.86270.86270.86270.860.000.000.000.008.1使用折旧、摊销费0.000.00270.86270.86270.86270.86270.860.000.000.000.009息税前利润0.000.004330.334247.114247.114266.034271.654282.564282.564282.564282.5610各年的利息备付率19.4420.9323.1826.1029.7234.5434.5434.5434.5411息税折旧摊销前利润0.000.004757.884674.664674.664674.664674.664674.664674.664674.664674.6612各年的偿债备付率7.567.728.058.398.7829.2929.2929.2929.29-152- 附件3财务计划现金流量表金额单位:万元计算期年序12345678910111经营活动现金流量0.000.003732.233659.873654.943645.273638.933631.273631.273631.273631.271.1现金流入0.000.0035229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.611.1.1含税营业收入0.000.0035229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.611.2现金流出0.000.0031497.3831569.7331574.6731584.3331590.6731598.3431598.3431598.3431598.341.2.1含税经营成本0.000.0029211.1929294.4129294.4129294.4129294.4129294.4129294.4129294.4129294.411.2.2营业税金及附加0.000.00114.59114.59114.59114.59114.59114.59114.59114.59114.591.2.3增值税0.000.001145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.941.2.4所得税0.000.001025.661014.791019.721029.391035.731043.401043.401043.401043.402投资活动净现金流量-3361.91-2444.76-2149.450.000.000.000.000.000.000.000.002.1现金流入0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.002.2现金流出3361.912444.762149.450.000.000.000.000.000.000.000.002.2.1建设投资3361.912444.7647.630.002.2.2流动资金0.000.002101.820.000.000.000.003筹资活动净现金流量3361.912444.76-979.20-3063.93-3056.85-3061.89-3058.41-2787.47-2787.47-2787.47-2787.473.1现金流入3361.912444.762149.450.000.000.000.000.000.000.000.003.1.1项目资本金投入3361.911138.09500.000.000.000.000.000.003.1.2建设投资借款0.001306.6847.630.003.1.3流动资金借款0.000.001601.820.000.000.000.000.003.2现金流出0.000.003128.653063.933056.853061.893058.412787.472787.472787.472787.473.2.1各种利息支出0.000.00222.71202.96183.22163.47143.73123.98123.98123.98123.983.2.2偿还债务资金0.000.00270.86270.86270.86270.86270.860.000.000.000.003.2.3应付利润分配0.000.002635.082590.112602.772627.562643.822663.492663.492663.492663.493.2.4其他流出4净现金流量(1+2+3)0.000.00603.57595.94598.09583.38580.52843.80843.80843.80843.805累计盈余资金0.000.00603.571199.521797.612380.992961.513805.314649.115492.916336.716偿债分利前存款0.000.003732.234263.454854.465442.886019.926592.787436.588280.389124.18-152- 附件4资产负债表(税后偿债分利前)金额单位:万元计算期年序12345678910111资产3361.915806.6819738.3319842.0020005.4620185.2620359.2820540.0420991.7421443.4421895.151.1流动资产总额0.000.0014311.5714842.7915433.8016022.2316599.2717172.1318015.9318859.7319703.531.1.1货币资金0.000.003946.214477.435068.445656.866233.916806.767650.568494.369338.161.1.2应收账款0.000.004339.914339.914339.914339.914339.914339.914339.914339.914339.911.1.3预付账款0.000.00977.99977.99977.99977.99977.99977.99977.99977.99977.991.1.4存货0.000.005047.475047.475047.475047.475047.475047.475047.475047.475047.471.1.5其他1.2固定资产净值0.000.004165.883817.423468.953139.402815.462496.022176.581857.141537.701.3无形及其他资产净值0.000.001260.871181.791102.711023.63944.55871.89799.23726.57653.921.4长期投资资产0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.001.5在建工程3361.915806.680.000.002负债0.001306.6811656.3611365.7611075.1510784.5410493.9410203.3310203.3310203.3310203.332.1流动负债0.000.0010203.3310203.3310203.3310203.3310203.3310203.3310203.3310203.3310203.332.1.1应付账款0.000.005867.925867.925867.925867.925867.925867.925867.925867.925867.922.1.2预收账款0.000.002609.602609.602609.602609.602609.602609.602609.602609.602609.602.1.3流动借款本息额0.000.001725.801725.801725.801725.801725.801725.801725.801725.801725.802.2既有借款本息余额0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.002.3建设借款本息余额0.001306.681453.031162.43871.82581.21290.610.000.000.000.003所有者权益3361.914500.008081.978476.258930.319400.719865.3510336.7110788.4111240.1211691.823.1资本金3361.914500.005000.005000.005000.005000.005000.005000.005000.005000.005000.003.2累计盈余公积金0.000.00446.89886.141327.551773.162221.522673.233124.933576.634028.333.3累计未分配利润0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.003.4当年待分利润0.000.002635.082590.112602.772627.562643.822663.492663.492663.492663.494资产负债率%22.50%59.05%57.28%55.36%53.43%51.54%49.68%48.61%47.58%46.60%5流动比率1.401.451.511.571.631.681.771.851.936速动比率0.910.961.021.081.131.191.271.351.44-152- 附件5项目资本金现金流量表金额单位:万元计算期年序12345678910111资金流入0.000.0035229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.611.1含税销售收入0.000.0035229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.611.2其他征税收入0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.001.3其他免税收入0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.001.4不征税收入0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.001.5回收流动资金0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.002资金流出3361.911138.0932490.9532043.5632028.7532018.6732005.2631722.3231722.3231722.3231722.322.1资本金3361.911138.09500.000.000.000.000.000.002.2既有借款本息偿还0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.002.3建设借款本息偿还0.000.00369.59349.84330.10310.35290.610.000.000.000.002.4偿债借款本息偿还0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.002.5亏损借款本息偿还0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.002.6流动借款利息偿还0.000.00123.98123.98123.98123.98123.98123.98123.98123.98123.982.7流动借款本金偿还0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.002.8经营成本0.000.0029211.1929294.4129294.4129294.4129294.4129294.4129294.4129294.4129294.412.9营业税金及附加0.000.00114.59114.59114.59114.59114.59114.59114.59114.59114.592.10增值税0.000.001145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.942.11所得税0.000.001025.661014.791019.721029.391035.731043.401043.401043.401043.402.12其他支出0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.003资本金现金净流量-3361.91-1138.092738.653186.053200.863210.943224.343507.293507.293507.293507.294资本金5000.00资本金财务内部收益率49.91%投资者整体财务内部收益率42.06%4.1自有流动资金出资500.00(Ic=12.00%)资本金财务净现值15195.34万元(Ic=12.00%)投资者财务净现值12578.61万元4.2自有资产作价出资1221.48资本金静态投资回收期3.55年投资者整体静态投资回收期3.91年4.3其他货币资金出资3278.52资本金动态投资回收期3.97年投资者整体动态投资回收期4.50年5项目资本金现值4264.87资本金净现值率3.5629投资者整体净现值率2.94946投资者现金净流量-3361.91-1138.092135.082590.112602.772627.562643.822663.492663.492663.492663.49-152- 附件6项目投资现金流量表金额单位:万元计算期年序12345678910111资金流入0.000.0035229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.611.1含税销售收入0.000.0035229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.612资金流出3351.312444.7633656.2831621.8731621.8731626.5631627.9631630.1331630.1331630.1331630.132.1融资前建设投资3351.312444.760.00融资前建设投资不含融资费用及其预备费和建设期利息.2.2流动资金0.000.002101.820.000.000.000.000.002.3经营成本0.000.0029211.1929294.4129294.4129294.4129294.4129294.4129294.4129294.4129294.412.4营业税金及附加0.000.00114.59114.59114.59114.59114.59114.59114.59114.59114.592.5增值税0.000.001145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.942.6调整所得税0.000.001082.731066.931066.931071.621073.011075.191075.191075.191075.193所得税后3.1净现金流量-3351.31-2444.761573.323607.733607.733603.043601.653599.473599.473599.473599.473.2净现金流量累计-3351.31-5796.08-4222.75-615.022992.726595.7610197.4113796.8817396.3620995.8324595.303.3折现系数0.8928571430.7971938780.7117802480.6355180780.5674268560.5066311210.4523492150.4038832280.3606100250.3219732370.2874761043.4净现金流量折现值-2992.24-1948.951119.862292.782047.121825.411629.201453.771298.011158.931034.763.5折现值累计-2992.24-4941.19-3821.33-1528.55518.572343.993973.195426.966724.967883.908918.664所得税前4.1净现金流量-3351.31-2444.762656.064674.664674.664674.664674.664674.664674.664674.664674.664.2净现金流量累计-3351.31-5796.08-3140.021534.646209.3110883.9715558.6320233.2924907.9629582.6234257.284.3折现系数0.8928571430.7971938780.7117802480.6355180780.5674268560.5066311210.4523492150.4038832280.3606100250.3219732370.2874761044.4净现金流量折现值-2992.24-1948.951890.532970.832652.532368.332114.581888.021685.731505.121343.854.5折现值累计-2992.24-4941.19-3050.66-79.832572.704941.037055.618943.6210629.3512134.4713478.325项目全投资7897.90项目税前财务内部收益率52.61%项目税后财务内部收益率41.71%5.1融资前建设投资5796.08(Ic=12.00%)项目税前财务净现值20919.51万元(Ic=12.00%)项目税后财务净现值14635.90万元5.2流动资金2101.82项目税前静态投资回收期3.67年项目税后静态投资回收期4.17年5.3对外投资0.00项目税前动态投资回收期4.03年项目税后动态投资回收期4.75年6项目全投资现值6437.230545项目税前净现值率3.2498项目税后净现值率2.2736-152- 附件7生产销售目标与相关税费金额单位:万元产品种类数1产品名称浓缩苹果汁00000000相关汇率6.83(单位)(吨)00000000合计年生产销售数量03124300000000内销比例%100.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%内销数量03124300000000内销含税价格万元1.127600000000内销含税销售收入万元35229.610.000.000.000.000.000.000.000.0035229.61内销年外雇销售运费万元1127.000.000.000.000.000.000.000.000.001127.00内销增值税税率%17.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%内销消费税从价定率%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%内销从价定率消费税万元0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00内销消费税从量定额1元人民币0.000.000.000.000.000.000.000.000.00内销从量定额消费税万元0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00出口比例%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%出口数量0000000000出口离岸价格1美元000000000出口销售收入万美元0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00出口销售收入万元0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00出口年外雇销售运费万元0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00出口退税率%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%年销售运费合计万元1127.000.000.000.000.000.000.000.000.001127.00年含税销售收入合计万元35229.610.000.000.000.000.000.000.000.0035229.61-152- 附件8原辅料件年用量与相关税费金额单位:万元料件种类数4料件名称单位年用量苹果酶制剂沉降剂包装项目名称单位合计(吨)(ｋｇ)(ｋｇ)(套)浓缩苹果汁右面同行各格数量是同行产品对不同原辅料件的年用量2187011874581874586248.6000000000000000000000000000000000000000000000原辅料件年用量合计2187011874581874586248.600000国内采购含税价格万元0.100.020.000.030.000.000.000.000.00国内采购含税购货金额万元26081.6621870.103749.16299.93162.460.000.000.000.000.00国内采购增值税税率%17.00%17.00%17.00%17.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%国内采购增值税(进项)万元3789.643177.71544.7543.5823.610.000.000.000.000.00进口到岸价格万美元000000000进口购货金额万美元0.00000000000进口关税税率%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%进口关税万元0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00进口消费税率%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%进口消费税万元0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00进口增值税计税金额万元0.000.000.000.000.000.000.000.000.00进口增值税税率%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%进口增值税(进项)万元0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00国内发生外雇运费万元0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00国内运费增值税(进项)万元0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00含运费进项增值税小计万元3789.643177.71544.7543.5823.610.000.000.000.000.00含运费料件年支出合计万元26081.6621870.103749.16299.93162.460.000.000.000.000.00-152- 附件9年经营成本概算表金额单位:万元项目国内发生运费内含外汇支付进口进口进口进口含税本币支付内购进项进项价税费外雇运费增值税(万美元)关税消费税增值税购货金额内购金额增值税增值税合计1外购原辅料件0.000.000.000.000.000.000.0026081.663789.643789.6426081.662外购水电燃料0.000.00692.52100.58100.58692.523低值易耗品20.002.912.9120.004修理备件0.000.000.000.000.006.000.870.876.005其他修理费0.000.000.0010.0010.006工资总额及相关提取0.00832.19832.197国内的外雇销售运费1127.0078.8978.891127.008广告与宣传费用0.000.0050.0050.009其他销售费用100.00100.0010印花税18.3918.3911排污与污染治理费50.0050.0012业务招待费0.000.00100.00100.0013按年提付技术转让费0.000.000.0014产品研究开发费50.0050.0015特许经营权费0.000.000.000.000.0016差旅费办公费0.000.000.0050.0050.0017劳动安全卫生保护费0.000.000.0050.0050.0018房产税6.656.6519车船使用（牌照）税0.000.0020土地使用税（费）0.000.0021各项人身财产保险费0.0020.0020.0022董事会费0.0020.0020.0023租赁费0.000.000.0024其他固定费用0.0010.0010.00合计0.0028167.413972.8929294.41-152- 附件10流动资金估算表金额单位:万元计算期年序12345678满负荷年日参考量周转天数生产负荷0%0%100%100%100%100%100%100%各项占用日经营成最小库存流动资金投入率0%0%100%100%100%100%100%100%资金数量本或用量相当天数1流动资产0.000.0010579.3510579.3510579.3510579.3510579.3510579.3510579.351.1存货0.000.005047.475047.475047.475047.475047.475047.475047.471.1.1原辅料件0.000.003396.003396.003396.003396.003396.003396.003396.00苹果0.000.003240.013240.013240.013240.013240.013240.013240.0181.0040酶制剂0.000.00138.86138.86138.86138.86138.86138.86138.8613.8910沉降剂0.000.0011.1111.1111.1111.1111.1111.1111.111.1110包装0.000.006.026.026.026.026.026.026.020.60100.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0001.1.2燃料0.000.0024.0024.0024.0024.0024.0024.0024.001.20201.1.3在产品0.000.00542.49542.49542.49542.49542.49542.49542.49108.5051.1.4产成品0.000.001084.981084.981084.981084.981084.981084.981084.98108.50101.2应收账款0.000.004339.914339.914339.914339.914339.914339.914339.91108.50401.3预付账款0.000.00977.99977.99977.99977.99977.99977.99977.9997.80101.4现金0.000.00213.98213.98213.98213.98213.98213.98213.9810.70202流动负债0.000.008477.528477.528477.528477.528477.528477.528477.5202.1应付账款0.000.005867.925867.925867.925867.925867.925867.925867.9297.80602.2预收账款0.000.002609.602609.602609.602609.602609.602609.602609.60130.48203流动资金（1-2）0.000.002101.822101.822101.822101.822101.822101.822101.824流动资金本年增加0.000.002101.820.000.000.000.000.00扩大倍数1.00附件11建设投资估算表（形成资产法）金额单位:万元/万美元-152- 序号工程或费用名称建筑设备安装其他合计其中比例固定资产其他费用工程费购置费工程费费用外币（%）名称费用1固定资产费用1518.002379.82120.00198.454216.27140.7772.61%工程前期费用46.001.1工程费用1518.002379.82120.004017.82134.7769.19%工程勘察费5.001.1.1主车间640.001807.8280.002527.82134.7743.53%场地准备临时设施费0.001.1.2水泥清洗池60.000.000.0060.000.001.03%工程设计费86.011.1.3蓄水池156.000.000.00156.000.002.69%引进口设备其他费用10.001.1.4其他辅助用房643.40572.0040.001255.400.0021.62%研究试验费0.001.1.5道路等18.600.000.0018.600.000.32%特殊设备安全检查费0.0000.000.000.000.000.000.00%工程质量监督检测费2.4600.000.000.000.000.000.00%工程保险费8.0400.000.000.000.000.000.00%工程建设监理费8.1900.000.000.000.000.000.00%工程建设管理费32.7600.000.000.000.000.000.00%合计198.4500.000.000.000.000.000.00%无形资产费用00.000.000.000.000.000.00%名称费用00.000.000.000.000.000.00%土地使用权1221.4800.000.000.000.000.000.00%合计1221.4800.000.000.000.000.000.00%其他资产费用名称费用00.000.000.000.000.000.00%生产前培训费10.0000.000.000.000.000.000.00%低值生产办公工器具10.001.2固定资产其他费用198.45198.456.003.42%融资费用10.002无形资产费用1221.481221.480.0021.04%其他0.003其他资产费用30.0030.000.000.52%合计30.004预备费338.92338.925.84%预备费合计338.925建设投资合计1518.002379.82120.001788.865806.68140.77100.00%基本预备费273.39比例（%）26.14%40.98%2.07%30.81%100.00%涨价预备费65.54-152- 附件12项目总投资使用计划与资金筹措表基本预备费率5.00%合计第1年第2年第3年第4年涨价预备费率1.00%折合合计外汇本币外汇本币外汇本币外汇本币外汇本币项目序号名称万元万美元万元万美元万元万美元万元万美元万元万美元万元1总投资7956.13140.776994.1159.912952.5080.861892.150.002149.450.000.001.1建设投资5806.68140.774844.6559.912952.5080.861892.150.000.00项目资本金计算基数1.1.1固定资产费用4216.27140.773254.2559.911522.2580.861732.000.000.006354.30万元1.1.1.1工程费用4017.82134.773096.8053.911390.5280.861706.280.000.00按照相关规定最低的1.1.1.1.1设备购置安装2499.82134.771578.8053.91631.5280.86947.280.000.00资本比例20.00%1.1.1.1.1.1国内设备1528.801528.80611.520.00917.280.000.00按规定最低资本数额1.1.1.1.1.2进口设备971.02134.7750.0053.9120.0080.8630.000.000.001270.86万元1.1.1.1.1.3出资设备0.000.000.000.000.000.000.000.000.00项目实际的资本数额1.1.1.1.1.4其他费用0.000.000.000.000.000.000.000.005000.00万元1.1.1.1.2建筑工程费1518.000.001518.000.00759.000.00759.000.000.00项目实际的资本比例1.1.1.1.2.1出资作价0.000.000.000.000.000.000.000.000.0078.69%符合规定1.1.1.1.2.2新建维修1518.000.001518.000.00759.000.00759.000.000.00自有流动资金出资额1.1.1.2固定资产其他费用198.456.00157.456.00131.730.0025.720.000.00500.00万元1.1.2无形资产费用1221.480.001221.480.001221.480.000.000.000.001.1.2.1出资作价1221.480.001221.480.001221.480.000.00%-152- 1.1.2.2现汇购买与费用0.000.000.000.000.000.000.000.000.001.1.3其他资产费用30.000.0030.000.0030.000.000.000.000.000.00%1.1.4预备费338.92338.92178.77160.150.001.1.4.1基本预备费273.39273.39159.16114.230.000.001.1.4.2涨价预备费65.5465.5419.6245.920.001.2建设期利息47.6347.630.0047.630.001.3流动资金2101.822101.820.000.002101.820.002资金筹措7956.130.007956.130.003361.910.002444.760.002149.450.000.002.1资本金出资5000.000.005000.000.003361.910.001138.090.00500.000.000.002.1.1自有流动资金500.000.00500.000.000.000.000.000.00500.000.000.002.1.2自有资产作价1221.480.001221.480.001221.480.000.000.000.002.1.3其他货币资金3278.520.003278.520.002140.430.001138.090.000.002.2流动资金借款1601.821601.820.000.001601.820.002.3建设资金借款1306.680.001306.680.000.000.001306.680.000.002.4附加建设借款47.6347.630.0047.630.00-152- 附件13总成本费用估算表金额单位:万元计算期年序1234567891011生产负荷0%0%100%100%100%100%100%100%100%100%100%工资调整0%0%90%100%100%100%100%100%100%100%100%1外购原辅料件00.0026081.6626081.6626081.6626081.6626081.6626081.6626081.6626081.6626081.662外购水电燃料0.000.00692.52692.52692.52692.52692.52692.52692.52692.52692.523低值易耗品0.000.0020.0020.0020.0020.0020.0020.0020.0020.0020.004修理备件0.000.006.006.006.006.006.006.006.006.006.005其他修理费0.000.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.006工资总额及相关提取0.000.00748.97832.19832.19832.19832.19832.19832.19832.19832.197国内的外雇销售运费0.000.001127.001127.001127.001127.001127.001127.001127.001127.001127.008广告与宣传费用0.000.0050.0050.0050.0050.0050.0050.0050.0050.0050.009其他销售费用0.000.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.0010印花税0.000.0018.3918.3918.3918.3918.3918.3918.3918.3918.3911排污与污染治理费0.000.0050.0050.0050.0050.0050.0050.0050.0050.0050.0012业务招待费0.000.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.0013按产提付技术转让费0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0014其他可变费用0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0015按年提付技术转让费0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0016产品研究开发费0.000.0050.0050.0050.0050.0050.0050.0050.0050.0050.0017财务费用0.000.00222.71202.96183.22163.47143.73123.98123.98123.98123.9818折旧摊销0.000.00427.55427.55427.55408.63403.02392.10392.10392.10392.1019其他固定费用0.000.00156.65156.65156.65156.65156.65156.65156.65156.65156.6520总成本费用合计0.000.0029861.4529924.9229905.1829866.5229841.1529810.4929810.4929810.4929810.49其中可变成本0.000.0029004.5429087.7629087.7629087.7629087.7629087.7629087.7629087.7629087.76固定成本0.000.00856.91837.16817.42778.76753.39722.73722.73722.73722.73经营成本0.000.0029211.1929294.4129294.4129294.4129294.4129294.4129294.4129294.4129294.41其中固定成本=（17+18+19+20+21+22）可变成本=总成本费用合计－固定成本经营成本=总成本费用合计－20-21-152- 附件14固定资产折旧无形与其他资产摊销计算表金额单位:万元计算期年序12345678910111固定资产原值合计4514.35含建期利息预备费和其他应摊496.53残值合计611.83当年折旧合计0.000.00348.47348.47348.47329.55323.93319.44319.44319.44319.44当年净值合计0.000.004165.883817.423468.953139.402815.462496.022176.581857.141537.701.1电子设备原值小计56.74折旧年限#REF!残值率残值0.00年折旧值18.91当年折旧0.000.0018.9118.9118.910.000.000.000.000.000.00当年净值0.000.0037.8318.910.000.000.000.000.000.000.001.2运输工具原值小计22.47折旧年限4残值率残值年折旧值5.62当年折旧0.000.005.625.625.625.620.000.000.000.000.00当年净值0.000.0016.8511.245.620.000.000.000.000.000.001.3工器具、家具原值小计22.47折旧年限5残值率残值0.00年折旧值4.49当年折旧0.000.004.494.494.494.494.490.000.000.000.00当年净值0.000.0017.9813.488.994.490.000.000.000.000.001.4其他机器设备原值小计2707.07折旧年限10残值率10%残值270.71年折旧值243.64当年折旧0.000.00243.64243.64243.64243.64243.64243.64243.64243.64243.64当年净值0.000.002463.432219.791976.161732.521488.891245.251001.61757.98514.341.5房产设施原值小计1705.60折旧年限18残值率20%残值341.12年折旧值75.80当年折旧0.000.0075.8075.8075.8075.8075.8075.8075.8075.8075.80当年净值0.000.001629.791553.991478.181402.381326.581250.771174.971099.161023.362无形资产原值合计1307.83含建设期利息、预备费86.35残值合计0.00当年摊销合计0.000.0072.6672.6672.6672.6672.6672.6672.6672.6672.66-152- 当年净值合计0.000.001235.181162.521089.861017.20944.55871.89799.23726.57653.922.1土地使用权配套费原值小计1307.83摊销年限18残值率0%残值0.00年摊销值72.66当年摊销0.000.0072.6672.6672.6672.6672.6672.6672.6672.6672.66当年净值0.000.001235.181162.521089.861017.20944.55871.89799.23726.57653.922.2其他无形资产原值小计0.00摊销年限18残值率残值年摊销值0.00当年摊销0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00当年净值0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.003长期待摊费用原值小计32.12含建设期利息、预备费2.12摊销年限5年摊销值6.42当年摊销0.000.006.426.426.426.426.420.000.000.000.00当年净值0.000.0025.7019.2712.856.420.000.000.000.000.004当年折旧摊销合计0.0000.00427.55427.55427.55408.63403.02392.10392.10392.10392.105当年净值合计00.005426.764999.214571.664163.033760.013367.912975.812583.722191.626固定与无形、其他资产原值合计5854.30＝建设投资5806.68＋建期利息47.637固定与无形其他资产残余值合计611.83＝原值合计5854.30－折摊合计3662.69-152- 附件15应纳增值税与出口抵退税金额单位:万元项目原辅料件各产品燃动力低值耗品内销内销内销内销内销内销内销(含运费)销售额(含运费)修理备件销售运费增值税增值税含税增值税应纳产品名进项税额比例进项税额进项税额比例进项税额进项税额税率销售额销项税额增值税额浓缩苹果汁3789.64100.00%100.583.78100.00%78.893972.8917.00%35229.615118.831145.9400.000.00%0.000.000.00%0.000.000.00%0.000.000.0000.000.00%0.000.000.00%0.000.000.00%0.000.000.0000.000.00%0.000.000.00%0.000.000.00%0.000.000.0000.000.00%0.000.000.00%0.000.000.00%0.000.000.0000.000.00%0.000.000.00%0.000.000.00%0.000.000.0000.000.00%0.000.000.00%0.000.000.00%0.000.000.0000.000.00%0.000.000.00%0.000.000.00%0.000.000.0000.000.00%0.000.000.00%0.000.000.00%0.000.000.00合计3789.64100.00%100.583.7878.893972.8935229.615118.831145.94项目出口出口免税料件不予抵扣出口产品国内运费出口产品不予出口当期内销5118.83产品名比例退税率计税金额额抵减额销售金额进项税额进项税额抵扣税额抵退税额销项税额浓缩苹果汁0.00%0.00%0.000.000.000.000.000.000.00当期全部3972.8900.00%0.00%0.000.000.000.000.000.000.00进项税额00.00%0.00%0.000.000.000.000.000.000.00当期不予0.0000.00%0.00%0.000.000.000.000.000.000.00抵扣税额00.00%0.00%0.000.000.000.000.000.000.00接转上期0.0000.00%0.00%0.000.000.000.000.000.000.00未完抵顶00.00%0.00%0.000.000.000.000.000.000.00当期1145.9400.00%0.00%0.000.000.000.000.000.000.00应纳税额00.00%0.00%0.000.000.000.000.000.000.00应退税额0.00合计0.000.000.000.000.000.000.00内销应纳1145.94(各出口产品离岸价销售金额×各退税率)之和-(免税进口料件组成计税金额×各退税率)之和＝0.00实际出口抵退税额0.00-152- 附件16营业税金及附加和增值税计算表金额单位:万元计算期年序1234567891011生产负荷0%0%100%100%100%100%100%100%100%100%100%价格策略0%0%100%100%100%100%100%100%100%100%100%1增值税0.000.001145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.941.1内销销项税额0.000.005118.835118.835118.835118.835118.835118.835118.835118.835118.831.2内销进项税额0.000.003972.893972.893972.893972.893972.893972.893972.893972.893972.891.3减设备增值税0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.001.4内销应纳税额0.000.001145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.941.5出口抵退税额0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.001.6实纳增值税额0.000.001145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.942营业税0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.003消费税0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.003.1内销从价消费税额0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.003.2内销从量消费税额0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.003.3内销消费税合计0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.004城维与附加纳税基数0.000.001145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.945城市维护建设税0.000.0057.3057.3057.3057.3057.3057.3057.3057.3057.305.1城市维护建设税比率5.00%5.2城市维护建设税额0.000.0057.3057.3057.3057.3057.3057.3057.3057.3057.306教育附加费0.000.0057.3057.3057.3057.3057.3057.3057.3057.3057.306.1教育附加费比率5.00%6.2教育附加费额0.000.0057.3057.3057.3057.3057.3057.3057.3057.3057.307合计=(1+2+3+5+6)0.000.001260.531260.531260.531260.531260.531260.531260.531260.531260.53其中：实际缴纳增值税0.000.001145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.941145.94营业税金及附加0.000.00114.59114.59114.59114.59114.59114.59114.59114.59114.59-152- 附表17单位产品成本费用价格构成概算表金额单位:1元人民币单位产品名称浓缩苹果汁00000国内外销售内销外销含税价调整到100.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%含税销售价格11276.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00单位成本费用9562.510.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00原辅材料8348.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00燃料动力221.660.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00工资提取266.360.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00财务费用58.640.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00折旧摊销127.560.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00销售运费360.720.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00广告费用16.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00技术许可费0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00其他成本费用163.570.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00单位营业税金403.460.000.000.000.000.00内销增值税366.780.000.000.000.000.00城市建维税18.340.000.000.000.000.00教育附加费18.340.000.000.000.000.00单位销售利润1310.030.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00加出口抵退税0.000.000.000.000.000.00应纳税所得额1310.030.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00企业所得税327.510.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00单位税后利润982.520.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00价格构成比例100.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%缴纳税金6.48%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%折旧摊销1.13%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%其他成本83.67%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%税后利润8.71%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%-152- 附表18项目主要参数指标新设法人内资项目金额单位:万元/万美元总投资7956.13资本金5000.00注册比例78.69%建设借款1306.68附加借款47.63流动借款1601.82金额单位机器设备2499.82房产设施1518.00无形资产1221.48预备费338.92建期利息47.63流动资金2101.82万元产品名称浓缩苹果汁00000000自有流动资金500.00(单位)(吨)00000000基本预备费率5.00%年产目标3124300000000涨价预备费率1.00%内销价格1.127600000000时间参数离岸价格000000000计算期年20外销比例0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%建设期年2年销售额35230000000000.00%还贷期年5主原料名苹果酶制剂沉降剂包装利率汇率(单位)(吨)(ｋｇ)(ｋｇ)(套)建设借款7.29%年用计划2187011874581874586248.6000000流动借款7.74%国内价格0.10.020.00160.026000000汇率6.83到岸价格0000000000日耗能源计算期初各年序号123456789电增容kw400.00生产负荷建设期建设期100%100%100%100%100%100%100%电(千度)17.00含税销售收入加其他收入0.000.0035229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.6135229.61水(吨)244.00缴纳各种税金6.656.652311.232300.362305.302314.972321.312328.972328.97煤(吨)20.00偿还各种借款本息0.000.00493.57473.83454.08434.33414.59123.98123.98燃油(吨)0.00实际分配利润0.000.002635.082590.112602.772627.562643.822663.492663.49()0.00-152- 资产负债率22.50%59.05%57.28%55.36%53.43%51.54%49.68%48.61%()流动比率1.401.451.511.571.631.681.77供热(米2)0.00速动比率0.910.961.021.081.131.191.27其他参数利息备付率7.567.728.058.398.7829.2929.29占地(米2)101.79偿债备付率0.000.004757.884674.664674.664674.664674.664674.664674.66建筑(米2)0盈亏平衡点的生产负荷0.00%0.00%17.26%17.15%16.75%15.95%15.43%14.81%14.81%定员人数425年平均息税前利润4388.04总投资收益率55.15%年平均净利润3182.23资本金净利润率63.64%项目投资现值6437.23项目税后净现值率2.2736项目资本金现值4264.87投资者净现值率2.9494项目税前财务内部收益率52.61%项目税后财务内部收益率41.71%资本金财务内部收益率49.91%(Ic=12.00%)项目税前财务净现值20919.51(Ic=12.00%)项目税后财务净现值14635.90(Ic=12.00%)资本金财务净现值15195.34项目税前静态投资回收期3.67年项目税后静态投资回收期4.17年投资者整体财务内部收益率42.06%项目税前动态投资回收期4.03年项目税后动态投资回收期4.75年(Ic=12.00%)投资者财务净现值12578.61附表19项目多因素不确定分析表-152- 基本方案变化量分析方案基本方案分析方案1分析方案2分析方案3分析方案4分析方案5分析方案6分析方案7分析方案8当前参数分析因素与项目　5%基本预备费率绝对变化量　　　　10.00%10.00%10.00%　　　　1%涨价预备费率绝对变化量　　　　5.00%5.00%5.00%　　　　6.834汇　　　　率绝对变化量　　　　　0.100.10　　　　0单位汇兑损失绝对变化量　　　　　　　　　　　100%产品产出率　　相对变化　　　　　　　　　　　100%产品内销价格相对变化量　　　10.00%　　　-5.00%-5.00%-5.00%-5.00%100%产品离岸价格相对变化量　　　　-10.00%　　-5.00%-5.00%-5.00%-5.00%100%原料内购价格相对变化量　　　　-10.00%　5.00%5.00%5.00%5.00%10.00%100%原料到岸价格相对变化量　　　　　5.00%5.00%5.00%5.00%5.00%5.00%100%生产目标实现相对变化量　　　-10.00%5.00%　　　　100%流动资金增加相对变化量　　　　　50.00%50.00%　　　　12.00%项目基准收益率　　　　　　　　　52.61%项目税前财务内部收益率52.61%79.61%66.14%40.22%36.42%25.14%25.14%25.14%11.28%20919.51项目税前财务净现值20919.5138019.7632856.9216736.2814282.296034.926034.926034.92-299.553.67项目税前静态投资回收期3.673.023.274.334.595.725.725.729.794.03项目税前动态投资回收期4.033.193.514.945.357.417.417.410.0041.71%项目税后财务内部收益率41.71%63.52%52.67%31.66%28.65%19.87%19.87%19.87%8.83%14635.90项目税后财务净现值14635.9027461.0923482.5111232.589388.833472.463472.463472.46-1278.394.17项目税后静态投资回收期4.173.343.655.005.326.686.686.6811.224.75项目税后动态投资回收期4.753.614.016.006.589.569.569.560.0049.91%资本金财务内部收益率49.91%74.72%64.76%41.50%37.55%23.66%23.66%23.66%9.64%15195.34)资本金财务净现值15195.3428020.5324128.9812167.3010323.564031.904031.904031.90-718.9542.06%投资者整体财务内部收益率42.06%64.77%56.85%35.61%32.01%18.60%18.60%18.60%7.02%12578.61)投资者财务净现值12578.6124144.5720813.1610028.738365.842511.232511.232511.23-1773.163.91投资者整体静态投资回收期3.913.103.274.314.647.167.167.1616.57附图1-152- 地理位置图附图2-152- 厂区平面布局示意图附图3-152- 生产工艺流程图附图4-152- 工艺设备布置平面示意图艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄芆薀衿艿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿蚆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇荿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节蝿蚈膂膈螈螁羅蒆螇袃膀蒂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅葿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁薆蒇螆肆蒂蒆袈罿莈蒅羀膄芄蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈薂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄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