2014年机械设计与制造技术培养人才方案 96页

'机械设计与制造技术培养人才方案第一部分人才培养计划一、专业基本信息1、专业名称：机械设计与制造技术2、专业代码：5801013、设置时间：20144、招生对象：普通高中毕业生、职业高中毕业生、中职毕业生。5、学制：三年6、学习形式：全日制二、培养目标本专业立足中部武汉城市圈，面向全国机械生产加工企业和机械制造装备业，培养拥护党的基本路线，适应机械设计与制造工作岗位需要，具有较扎实的机械制造基本理论和专业知识；掌握机械设计制造传统工艺、现代先进机械设计与制造技术及企业管理等知识和技能，熟悉各种机械加工设备，能够熟练应用机械CAD/CAM技术，能够从事机械行业工业生产过程中加工、测量，设备安装调试、运行维护与管理、产品售后服务等工作的德智体美全面发展的高端技能型专门人才。三、人才培养规格1、就业岗位（群）表1机械设计与制造技术专业人才就业岗位（群）分析序号岗位类型就业岗位职业资格证1操作员数控车、铣、加工中心、电火花线切割等数控设备的操作●*数控车床中级操作证书●*数控铣床中级操作证●数控加工中心中级操作证书●数控工艺员中级证书●*计算机绘图员中级证书●数控机床调整工●钳工中、高级证书注：“*”表示为必须获取项目2机械零件制造工艺员从事机械零件的普通机床和数控机床工艺流程的编制与设计3工程师助理从事零件的基本计算、产品质量检测、设计与绘图4零部件修配员售后服务人员从事零件的修整、划线、装配等34 从事机械类产品的安装、调试、维护、维修和技术咨询等2、人才规格（1）知识结构①掌握高等数学、高职英语、计算机应用基础等基本文化课知识；②较系统地掌握本专业领域技术理论基础知识，主要包括机械工程、电工与电子技术、机械工程材料、机械设计、机械制造基础、市场经济及企业管理等基础知识；③具有本专业必需的制图、计算、实验、测试和基本工艺操作等基本技能；④具有本专业方向所必要的专业知识，如机械加工工艺规程、计算机辅助设计理论、机械加工设备、三维实体建模基本知识、数控加工工艺及编程知识等等。⑤、具有产品质量检测方面的基本知识。⑥、了解机械设计及制造前沿科学及发展趋势。（2）能力结构①编制、实施机械设计与制造工艺规程的基本能力；②选用、设计制造、调试工艺工装的基本能力；③使用、保养、维修、管理机电设备的基本能力；④操作数控机床、加工中心等高智能设备的基本能力；⑤机械制造生产现场生产管理的初步能力；⑥应用机械CAD/CAM软件的基本能力；⑦应用计算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械零件图样，编制数控加工程序的能力；⑧具有机械产品加工的质量检验能力和产品质量检测设计的基本能力；（3）素质结构①、学生要热爱社会主义祖国，拥护党的基本路线，了解马克思主义、毛泽东思想和邓小平理论的基本原理；②、具有爱国主义、集体主义、社会主义思想和良好的思想品德；③、具有良好的心理素质和克服困难的素质。④、具有基本的计算机知识，能够进行基本的计算机操作、数据采集与处理，能够利用网络进行文献查询。⑤、具有团队合作精神和善于与他人交流的基本素质。⑥具有从事机械制造生产安全、环保、职业道德意识和遵守相关纪律法规等素质。职业技能与专业综合能力，见表234 表2职业技能与专业综合能力序号能力结构能力要求课程模块1职业特定能力1.具有使用常用量具检测工件的能力2.具有计算机辅助设计绘图员职业技能；3.具有机械加工工艺编制与实施能力；4.具备数控编程能力、数控机床操作能力；5.具备机械产品造型、设计能力；6.具备机械产品的基本装配能力等。7.数控机床保养及常见故障的排除8.阅读一般专业英语技术资料及常规工作英语口语交流能力；9.机械工程图样的识读与绘制能力；10.使用普通机械设备及工具进行产品加工制作的能力；11.使用CAD软件进行产品三维造型的能力；12.使用CAM软件进行自动编程与仿真的能力；专业方向课2方法能力1.职业生涯规划能力；2.独立学习能力和决策能力；3.能阅读有关技术资料，自我拓展学习本专业的新技术、新工艺，获取新知识；4.制订数控加工等方面工作计划的能力；5.解决数控加工中等方面实际问题能力；6.评估总结机械设计、加工等工作结果的归纳能力。7.掌握资讯、计划、决策、实施、检查、评价六步骤的专业学习方法；8.发现、判断及解决问题的能力；9.工作过程梳理、思考、归纳、总结及回报的能力。专业方向课3行业通用能力1.掌握机械设计和制造技术应用能力；2.具有处理机械加工、工艺、测量、材料处理等能力专业平台课4跨行业能力1．具有从事产品的确销售以及售后服务、车间管理等潜能；2.具有一定的创新意识和能力。职业拓展课5核心能力培养学生组织协调，沟通交流，公共关系建立能力；培养学生数字应用、自我提高、创新革新、与人合作、信息处理、解决问题以及外语应用等职业核心能力学校公共课以及部分选修课，社团活动等，并渗透到各门专业课程中。四、人才培养模式1、人才培养模式服务机械生产加工企业和机械制造装备业高端技能型专门人才需求，依托咸宁区域产业发展，与湖北三环汽车方向机有限公司、湖北三六重工34 有限公司、武汉嘉铭激光有限公司等企业深度融合，以精密机械加工和精密测量岗位技能为重点，以真实工作任务为载体，实施“引产入教、工学交替”人才培养模式。五、课程体系1、课程体系构建思路根据专业人才培养目标和规格要求，与上海奂鑫集团、富士康集团、湖北三环汽车方向机有限公司、湖北三六重工有限公司、武汉嘉铭激光有限公司等企业合作，基于工作过程的课程开发模式，在分析机械设计和机械制造岗位工作任务的基础上，确定学习领域（项目化课程），参照机械行业的职业资格标准，选取教学内容，以企业的工作任务为载体，设计学习情境（项目），按照学生的认知规律和职业成长规律序化课程内容结构，将相关的知识、技能、素质融入课程内容之中，实现知识、技能、素质的同步提高，构建了“岗位能力递进式”的课程体系。2、课程设置依据分析表3机械设计与制造技术专业人才就业岗位、典型工作任务、职业能力与对应设置课程序号岗位名称典型工作任务对应的职业能力课程设置1机械零部件生产1.机床的操作；2.机床的保养；3.刀具的选用与磨制；4.工件的装夹5.通用量具、专用量具的正确使用6.机械设备的调试、保养和机械产品的装配1.熟练操作一种普通机加工设备（车床或铣床），达到中级工水平。2.熟练操作一种数控机加设备（车床或铣床），达到中级工水平。3.能操作其它普通机加设备，达到初级工水平。4.能编写常规零件的数控加工程序。5.能熟练进行机加工设备一、二级保养。6.熟练使用各种常见装配工具。7.能进行典型机械装配操作。8.能按要求进行机械初步调试。机械工程图的识读与绘制零件检测与质量分析数控车削加工工艺与编程数控铣削加工工艺与编程钳工实训普通机床的零件加工2机械加工工艺规程编制及实施1.零件工艺性2.工艺过程方案分析、制定3.工量夹具的选用4.设备的选用5.现场生产指导1.能进行详细的零件图纸分析2. 能设计较合理的工艺流程方案3.能挑选适当的设备和量检具4.能正确完成工序卡片的编制5. 能进行生产组织管理6.机械产品的检验和质量管理机械设计基础机械工程图的识读与绘制机械制造基础34 3零件的设计计算、产品质量检测设计与绘图1.常用零件的结构设计基本方法2.产品质量检测设计方法3.机械零件的绘制方法1.常用的数学计算能力2.常用零件结构设计能力3.工程图的绘制能力4.常用的产品质量检测设计能力机械设计基础机械工程图的识读与绘制零件检测与质量分析典型零件和部件的数字化设计（proe）典型零件加工工艺与机床夹具设计4机械产品售后服务熟悉工程机械产品性能，掌握销售渠道和方法，能稳妥地解决售后各类技术问题1.了解工程机械产品结构、性能及使用常识2.掌握常用工程机械设备的安装调试性能3. 熟悉工程机械产品的加工工艺机械设计基础机械工程图的识读与绘制3、程体系结构序号学习领域课程名称课程目标（对应培养的主要知识、素质或能力）1通识教育领域（公共必修课）军事训练掌握军事训练方法，培养学生爱校、爱国精神，增强集体荣誉感34 通识教育领域（公共必修课）34 通识教育领域（公共必修课）2思想道德修养与法律基础提高大学生的思想道德素质、职业素质和法律素质，帮助大学生树立正确的世界观、人生观和价值观，使他们具备良好的职业素养和较强的职业能力，成为中国特色社会主义事业的合格建设者和可靠接班人。3毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论使学生系统掌握毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系的基本原理，帮助学生掌握马克思主义的基本立场、观点和方法，了解党的基本理论、基本路线、基本纲领和基本经验，确立建设中国特色社会主义的理想信念，为把学生培养成为有理想、有道德、有文化、有纪律的，自觉坚持党的基本理论、基本路线和基本纲领的一代新人，奠定思想理论基础。4大学英语1、知识目标：培养学生的英语综合应用能力，特别是听说能力。2、能力目标：培养学生在今后学习、工作和社会交往中能用英语有效地进行交际，同时增强其自主学习能力。3、素质目标：提高综合文化素养，以适应我国社会经济发展和国际交流的需要。5计算机基础通过本课程的学习，使学生能够配置计算机系统，安装系统软件及各种应用软件；能对日常办公设备进行常用维护和使用；运用计算机对企事业单位的文档及技术资料进行有效管理和制作；会利用电子格表进行各种数据分析统计；能运用PowerPoint应用软件制作各种演示文稿；运用网络技术进行信息交流及商务活动；能利用FrontPage应用软件制作简单网站。通过实际项目及任务，典型案例分析与实战操作为手段，提高学生运用计算机的基本能力，实现高职院校学生的自主学习、工作以及完成综合任务的能力，对职业素质养成起非常重要的作用。6普通话1、知识目标：使学生能够系统的了解普通话语音体系，掌握普通话语音发音的基本规律和特点。2、能力目标：能准确熟练地掌握和运用普通话语音发音技巧，改进不正确的语音，通过普通话水平等级测试。3、素质目标：培养学生具备人文素养、交际能力、社会活动能力和心理素质。7体育以人为本，以健康为本，发掘、利用学生体育兴趣、强项，引导学生参与并比较熟练地掌握1-2项自己喜欢的体育运动技术，终身锻炼，终身受益。8高等数学（理工类/经济管理）知识教学目标：极限与连续、一元函数微分学、一元函数积分学、专业应用方面的基础知识；能力培养目标：逻辑推理能力、基本运算能力、自学能力、应用数学知识解决实际问题的能力；素质培养目标：树立辩证唯物主义世界观、培养学生良好的学习习惯、坚强的意志品格、严谨思维、求实的作风、勇于探索、敢于创新的思想意识和良好的团队合作精神。9艺术鉴赏1.培养健康的审美情趣和审美能力。2.开拓学生的艺术视野，提高爱国主义热情和民族自信心。3.陶冶道德情操，促进德、智、体、美的全面发展，逐步树立正确、高尚的人生观和审美观，提高思想道德素质和文化素质。10信息检索对学生进行信息素养教育，掌握信息检索和利用方法，提高信息素养能力。11形势与政策使学生树立科学的形势观和政策观，让学生掌握科学分析国内外形势的方法，形成正确理解党的路线、方针和政策的立场、观点，为今后独立地把握好形势与政策发展趋势和大局，积累一定的经验和智慧。12国防教育增强学生国防教育观念，树立居安思危、奋发进取、自强不息的民族精神13大学生安全教育增强学生安全意识，创建平安校园。14大学生职业发展与就业指导激发学生职业生涯发展的自主意识，树立正确的就业观，促使学生理性地规划自身未来的发展，并努力在学习过程中自觉地提高就业能力和生涯管理能力。素质培养目标：树立起职业生涯发展的自主意识，树立积极正确的人生观、价值观和就业观念，把个人发展和国家需要、社会发展相结合，确立职业的概念和意识，愿意为个人的生涯发展和社会发展主动付出积极的努力。知识培养目标：基本了解职业发展的阶段特点；较为清晰地认识自己的特性、职业的特性以及社会环境；了解就业形势与政策法规；掌握基本的劳动力市场信息、相关的职业分类知识以及创业的基本知识。技能培养目标：掌握自我探索技能、信息搜索与管理技能、生涯决策技能、求职技能等，还应该通过课程提高学生的各种通用技能，比如沟通技能、问题解决技能、自我管理技能和人际交往技能等。15大学生心理健康教育知识层面：使学生了解心理学的有关理论和基本概念，明确心理健康的标准及意义，了解大学阶段人的心理发展特征及异常表现，掌握自我调适的基本知识。技能层面：使学生掌握自我探索技能，心理调适技能及心理发展技能。如学习发展技能、环境适应技能、压力管理技能、沟通技能、问题解决技能、自我管理技能、人际交往技能和职业生涯规划技能等。自我认知层面：使学生树立心理健康发展的自主意识，了解自身的心理特点和性格特征，能够对自己的身体条件、心理状况、行为能力等进行客观评价，正确认识自己、接纳自己，在遇到心理问题时能够进行自我调适或寻求帮助，积极探索适合自己并适应社会的生活状态。序号学习领域课程名称课程目标（对应培养的主要知识、素质或能力）1专业学习领域（专业必修课程）机械工程图的识读与绘制培养学生：①熟悉机械制图国家标准，并具备选择和绘制标准件和常用件的能力；②具备阅读、绘制中等复杂程度零件图（结构、尺寸、精度、材料等）能力；③具备阅读、绘制中等复杂程度装配图能力；④具备中等复杂程度零件图绘制能力和中等复杂程度装配体的测绘能力；⑤培养学生的空间想象、空间分析的能力。34 专业学习领域（专业必修课程）2机械工程图的识读与绘制技能实训综合培养学生绘制零件图和装配图的综合能力,并培养学生耐心细致的工作习惯。3AUTOCAD学习AutoCAD各种命令的使用方法；并学会使用AutoCAD绘图软件绘制零件图和装配图。4AUTOCAD技能实训综合培养学生使用AutoCAD绘图软件绘制零件图和装配图的综合能力。5钳工实训以机械零件为载体，学习零件表面的锉削、锯削等加工操作；学会使用手动工具加工典型工件。6普通机床的零件加工培养学生：①普通机床（车、铣）的安全操作能力；②刀具的选择能力；③根据机加零件选择毛坯的初步能力；④使用普通机床加工简单典型零件的能力。7普通机床的零件加工技能实训综合培养学生使用普通机床加工零件的综合能力。8典型零件加工工艺与夹具设计培养学生：熟悉机械加工工艺，能根据图纸编制加工工艺规程；根据产品图纸、技术要求及企业实际情况进行加工工艺设计，包括确定加工工序及工艺内容、工艺参数、工艺装备以及工时定额等，并编制工艺文件。9典型零件加工工艺与夹具设计课程设计综合培养学生根据产品图纸、技术要求及企业实际情况进行加工工艺设计设计和工艺规程编制的能力。10零件检测与质量分析培养学生常用量具和量仪的选择和使用能力；了解、认识各项机械基础标准，会查各项公差表格,具备机械产品精度设计及检测的技能。11综合培养学生对机械产品质量进行综合检测的能力。零件检测与质量分析技能实训12★数控车削编程与加工培养学生中等复杂零件的工艺性分析能力、数控车削加工工艺设计能力、程序手工编制能力、零件的精度检测及合格性判断能力以及数控车床的安全操作、维护与保养能力。13★数控车削编程与加工实训通过综合训练巩固和掌握回转体类零件的数控加工工艺制订与手工编程方法、步骤；提高学生利用数控车床车削回转体零件的操作能力。14机械制造基础培养学生能正确选择机械加工材料和热处理方法的能力；能正确选择机床加工刀具和正确安装刀具和工件的方法。15★工业产品造型设计培养学生利用proe软件进行零部件、产品的设计能力。16★工业产品造型设计课程设计通过典型产品的设计，要求学生对产品的设计过程进行全面的掌握，培养学生进行零部件、产品的综合设计的能力。17★机械设计基础培养学生：①常用机构的选择能力；②通用机械零件的设计能力；③运用标准、规范、手册、图册等有关技术资料和基本工具（如计算机绘图、基本测量仪器）的能力。培养自主学习能力、独立工作的能力、耐心细致工作的能力、沟通交流的能力、团队协作的能力。18★机械设计基础课程设计通过完成一级圆柱齿轮减速器设计，进一步巩固学生的装配图的绘制方法，掌握零部件设计过程，学会编制设计说明书，提高常用机构、通用机械零件的设计能力和标准、图册等的使用能力。19★数控铣削编程与加工培养学生中等复杂零件的工艺性分析能力、数控铣削加工工艺设计能力、程序的编制能力、零件的精度检测及合格性判断能力以及数控车床的安全操作、维护与保养能力。20★数控铣削编程与加工实训采用具体零件为载体，进行综合铣削训练，提高学生利用数控铣床加工零件的能力。21★计算机辅助造型与编程培养学生数控机床设计加工程序的能力22电工基础掌握电路理论、安全用电、模拟电子技术、数字电子技术、EDA技术等电工技术领域中的基本理论、基本知识；初步掌握一般电路和电子电路的分析方法；了解常用电子器件的作用和功能；了解电工电子技术领域中的新理论、新技术、新知识。掌握安全用电常识；培养学生安全意识。23液压与气动技术液压传动概论、液压传动基础、液压泵与液压马达、液压缸、液压辅助元件、液压控制阀、液压系统基本回路、典型液压传动系统及故障分析、气动传动概述、气压元件、气压基本回路，能理解液压传动的基本原理、能设计、安装简单液压控制回路。24机床电气控制与PLC①典型电气控制线路②根据控制任务合理选择输入输出设备和PLC硬件；③合理分配I/O地址，绘制PLC的I/O接线图；④用中等复杂程度梯形图设计控制程序；⑤阅读复杂程度梯形图程序；⑥应用PLC技术解决工程实际问题。25电切削加工利用电能、热能、声能、光能、化学能和电化学能，有时也结合机械能对工件进行的加工。电火花和线切割加工的职业能力26顶岗实习熟悉企业的组织形式、了解企业的工作流程和规章制度；机械产品的生产、装配、质量检测、产品设备的维护、营销服务的专业能力；综合职业能力提升。1生产组织与企业管理34 专业方向拓展领域（专业选修课）1、班组长的工作组织与管理。根据上级部门下达的生产或技术任务进行计划编制；2、根据情况合理调配生产设备或技术人员，进行生产设备或技术设备的维护保养；3、主管领导的工作组织与管理。能够合理规划，各项任务统筹安排，制定人员管理办法；4、制定全厂生产管理制度或技术标准，能够对任务完成的全过程进行控制。2机械创新设计了解本学科的发展动态；熟悉机械系统创新设计的基本概念、设计原则和要求；了解本门课程的主要内容。　了解机构组合原理与创新的理论、方法；熟悉机构的串联式组合、并联式组合、复合式组合以及叠加式组合的原理与方法；了解机构的演化、变异原理与创新。掌握一定的创新思维方法与实施创新设计的具体技法；明确机构的选型原则与组合的作用；了解机械运动方案创新设计的评价。3模具设计与制造要求学生掌握中等难度模具的设计过程和方法，并具一定的模具设计与制造能力。4数控机床故障诊断与维修以机床作为典型的机电一体化产品；讲授进行车、钻等常见机床的机械传动系统、电气系统装配、维修技术；数控机床故障类型，数控机床常见的故障分析，数控机床日常维护的基本内容和方法，数控机床故障诊断的基本原则和方法。维护、安装、调试、验收常见机电一体化设备的专业能力6综合素质拓展领域（公共选修课）见咸宁职业技术学院公共选修课程（公共任选课程）目录该领域所有课程总体目标是围绕学生多方位、多层次的发展定位需求，在培养专业相关的主要职业能力的基础上，拓展专业学习领域，培养学生需求的各方面的能力、知识、素质。注：综合素质拓展领域（公共选修课）对应的课程名称，由各专业根据专业人才培养要求填写建议学生选修的有关公共课程或某类公共课4、课程教学实施计划1、公共必修课（1）军事训练课程名称军事训练实施学期第1学期总学时2周（48学时）课程目标掌握军事训练方法，培养学生爱校、爱国精神，增强集体荣誉感课程内容队列训练动作、军体训练动作、阅兵训练动作等军事训练及其方法教学重点与难点队列、军体训练动作教学组织校内场外训练组织教学教学方法手段军官演示与学生个人、集体演练训练相结合教学资源武警官兵、校内操场等考核方式实践操作演示（2）思想道德修养与法律基础34 课程名称思想道德修养与法律基础实施学期第1学期总学时52学时课程目标提高大学生的思想道德素质、职业素质和法律素质，帮助大学生树立正确的世界观、人生观和价值观，使他们具备良好的职业素养和较强的职业能力，成为中国特色社会主义事业的合格建设者和可靠接班人。课程内容本课程以马克思主义为指导，以社会核心价值体系为主线，以正确的世界观、人生观、价值观和道德观、法制观教育为主要内容。本课程教学主要围绕思想教育、道德教育和法制教育等三大模块来组织和安排教学。教学重点与难点教学重点1、在思想教育方面：树立科学的理想信念，解决“四有”新人中的第一个问题“有理想”；正确把握人生价值评价的标准，实现个人价值与社会价值的统一；继承中华民族优良传统与弘扬时代精神。2、在道德观教育方面：社会主义道德与社会主义市场经济的关系；社会主义道德的原则与核心——集体主义与为人民服务；大学生诚信道德品质的培养。3、在法制观方面：正确理解社会主义法制精神，培养社会主义法治观念，学习了解宪法在社会主义法律体系中的作用。教学难点是理论与实践的统一、认知与行动的统一。教学组织以解决高职学生成长、成人、成才和成功过程中遇到的实际问题为切入点，主要围绕思想教育、道德教育和法制教育等三大模块，通过理论知识与社会生活案例相结合、理论讲授与实践活动相结合来组织和安排教学。教学方法手段案例教学法专题研讨教学法情景教学法讨论辩论法影片视频观摩法教学手段利用多媒体辅助教学，开发和利用网络资源辅助教学教学资源精品课程网站精彩多媒体课件和教案考核方式将平时成绩、社会实践成绩与期末考试成绩相结合，平时成绩占30%，含课堂参与、作业、考勤；社会实践分占20%，主要让学生运用本课程所学内容在课外时间结合社会实际写心得体会等小论文；期末考试成绩占50%，着重考核学生运用理论知识分析解决实践中的问题的能力。（3）毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论课程名称毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论实施学期第2学期总学时64学时课程目标使学生系统掌握毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系的基本原理，帮助学生掌握马克思主义的基本立场、观点和方法，了解党的基本理论、基本路线、基本纲领和基本经验，确立建设中国特色社会主义的理想信念，为把学生培养成为有理想、有道德、有文化、有纪律的，自觉坚持党的基本理论、基本路线和基本纲领的一代新人，奠定思想理论基础。课程内容本课程着重讲授中国共产党把马克思主义基本原理与中国实际相结合的历史进程，充分反映马克思主义中国化的三大理论成果，帮助学生系统掌握毛泽东思想、邓小平理论、“三个代表”34 重要思想和科学发展观等基本原理，坚定在党的领导下走中国特色社会主义道路的理想信念。以中国化的马克思主义为主题，以马克思主义中国化为主线，以建设中国特色社会主义为重点。教学重点与难点1、怎样理解“马克思主义中国化”的科学内涵；2、怎样准确、全面把握党的思想路线的完整表述、基本内容及其实质和核心；3、怎样认识邓小平对社会主义本质的理论创新；4、中国为什么不能搞多党制；5、如何准确把握社会主义和谐社会的科学内涵；6、准确把握科学发展观与构建社会主义和谐社会的关系教学组织 本课程根据教育部４个学分的要求，从高职院校的实际和高职大学生的培养目标出发，把理论讲授与参观考察、社会调查、自主研习、讲座报告、网络课堂有机结合，将“听、看、读、思、议、写”等活动相结合，构建了立体化教学体系。听：即听老师讲课和专家讲座报告；看：即参观、调查研究、看电视录像资料；读：即读原著及其他参考材料；思：即学生运用所学理论结合现实问题进行思考，提高学生提出问题、分析问题和解决问题的能力；议：即组织课堂讨论；写：即撰写心得体会。教学方法手段 在借助多媒体和网络资源教学手段的同时，本课程灵活运用了参与式、讨论式、演讲式、辩论式、案例式、团队项目体验式等多种教学方法，以力求通过多种教学方法的在教学过程中的结合运用，使理论具体化，观点问题化，过程互动化。教学资源精品课程网站考核方式本课程采取课内学习考核＋课外学习考核两种方式，两部分的比例为：课程考核成绩＝课内学习考核成绩（40％）＋课外学习考核成绩（60％）（4）大学英语课程名称大学英语实施学期第1、2学期总学时116学时课程目标培养学生的英语综合应用能力，特别是听说能力，使他们在今后学习、工作和社会交往中能用英语有效地进行交际，同时增强其自主学习能力，提高综合文化素养，以适应我国社会经济发展和国际交流的需要。课程内容由英语听说，阅读，翻译，语法，技能训练五部分构成，听说部分每单元一个话题，贴近学生校园生活。精讲与泛读相结合，技能训练突出一个技能点，每单元文章内容有统一明确的主题，蕴涵着深厚的人文精神。教学重点与难点重点是英语综合应用能力的训练。难点是听说能力的训练。教学组织充分体现个性化，考虑不同起点的学生，既要照顾起点较低的学生，又要为基础较好的学生创造发展的空间；既能帮助学生打下扎实的语言基础，又能培养他们较强的实际应用能力尤其是听说能力；既要保证学生在整个大学期间的英语语言水平稳步提高，又要有利于学生个性化的学习，以满足他们各自不同专业的发展需要。教学方法手段以学生为中心的启发式教学法，交际教学法，语篇分析法，主题教学法，任务型教学法等。教学手段利用多媒体辅助教学，开发和利用网络资源辅助教学等。教学资源精品课程网站、多媒体课件、教案、网络资源等。34 考核方式考试满分100分：形成性考核40%，终结性考核60%（5）计算机基础课程名称计算机基础实施学期第1学期总学时78学时课程目标通过本课程的学习，使学生能够配置计算机系统，安装系统软件及各种应用软件；能对日常办公设备进行常用维护和使用；运用计算机对企事业单位的文档及技术资料进行有效管理和制作；会利用电子格表进行各种数据分析统计；能运用PowerPoint应用软件制作各种演示文稿；运用网络技术进行信息交流及商务活动；能利用FrontPage应用软件制作简单网站。通过实际项目及任务，典型案例分析与实战操作为手段，提高学生运用计算机的基本能力，实现高职院校学生的自主学习、工作以及完成综合任务的能力，对职业素质养成起非常重要的作用。课程内容1、常用计算机的选配与系统操作管理；2、相关信息资源的搜集及整理；3、企业宣传手册的制作；4、产品销售情况统计与分析；5、企业宣传片的制作；6、创建公司网站（选修）；教学重点与难点1、计算机基本操作技能；2、计算机网络资源的科学应用；3、办公应用软件的熟练使用；教学组织本课程以构建学生信息化基础核心能力、为职业能力提供信息化工具为出发点、打破传统的学科知识体系，重构教学做一体式的课程，以情境式案例为载体，逐步推进学生计算机基本能力的培养。教学方法手段本课程采用项目导向，任务驱动，案例引导，学生做中学，学中教的一体化教学模式。我们根据本课程的能力目标，选择确定应完成的任务，在组织教学中先把相应的任务布置给学生，给学生讲清楚任务要求实现的目标，教师在多媒体教室选择有针对性的案例进行知识点引导，由学生实际完成任务操作，教师巡查学生操作情况，对有共性的问题重点解决。使学生之间、师生之间相互学习，相互促进，培养学生的自信心和创造性。教学资源开展教材建设：包括与课程内容吻合的实训手册，并制作出相关的电子课件。利用网络教学：运用现代教育技术，优化教学手段，开展网络教学，课堂教学视频等资源的提供。建设工学结合教学资源：吸引社会力量参与课程建设，共同开发教学资源，丰富和完善职业岗位特色案例的建设。考核方式本课程的总成绩分平时成绩和期末考试成绩两部分组成。总成绩=平时成绩（60分）+期末考试成绩（40分）；平时成绩的计算方法：平时学习表现20分（考勤、课堂讨论、实训报告），单元考核30，综合能力训练10分。期末考试采用第三方认证（全国计算机等级考试、ITAT教育工程技能认证及微软办公软件核心技能认证）的方法，时间2小时，34 主要考核计算机基础知识点的掌握，操作系统及网络应用能力；上机主要考核中英文录入能力、图文混排能力、电子表格处理能力、演示文稿制作能力。布置综合性的案例，在规定时间内完成操作。（6）普通话课程名称普通话实施学期第1或2学期总学时32课程目标知识目标：使学生能够系统的了解普通话语音体系，掌握普通话语音发音的基本规律和特点。能力目标：能准确熟练地掌握和运用普通话语音发音技巧，改进不正确的语音，通过普通话水平等级测试。素质目标：培养学生具备人文素养、交际能力、社会活动能力和心理素质。课程内容普通话声母发音及难点、普通话韵母发音难点、语流音变，普通话测试中的朗读、普通话测试中的说话。教学重点与难点重点：平翘舌音、前后鼻音。难点：送气音和不送气音，塞擦音。教学组织1、教师示范发音技巧，课堂纠正学生错误发音；学生掌握评分标准，增强听力，可以通过分组学习纠正同组同学的发音，发现日常学习和生活中的错误。2、参加第二课堂活动，锻炼这一技能，在技能锻炼的过程中培养人文素养等素质。教学方法手段教学方法：示范教学、纠错教学、练习法、分组教学。手段：采取一般课堂教学、语言实验室教学、学生自主学习、课外辅导等多种教学模式，充分利用MP3、多媒体课件、网络信息资源等现代教学手段。教学资源使用华中师范大学出版社出版的《普通话口语交际》教材，辅助教材有《普通话培训测试大纲》、《普通话水平测试实施纲要》等。学院的多媒体教室设备良好，校园网建设完善便捷，能满足课程的教学需要。学校图书馆的电子阅览室全天候向学生开放，学生可以利用课余时间到电子阅览室浏览课程主页及其它相关网站，取得所需要的学习资源。考核方式考试以口试的方式进行，评分为五级制。总成绩则由平时成绩（占10%）、朗读得分（占30%）和参加普通话等级测试或教师自行组织的模拟普通话等级测试（占60%）三部分组成。（7）体育课程名称体育实施学期第1、2学期总学时58学时课程目标以人为本，以健康为本，发掘、利用学生体育兴趣、强项，引导学生参与并比较熟练地掌握1-2项自己喜欢的体育运动技术，终身锻炼，终身受益。课程内容1、理论：高校体育与终身体育；健康及健康生活方式。2、实践：（1）体能：发展耐力的身体练习；发展力量的身体练习；（2）技能：篮球、排球、足球、乒乓球、羽毛球、健美操、跆拳道、瑜伽、武术、野外生存教学重点与难点重点：在教学过程中，让学生掌握各体育选项的知识或技能。难点：在教学过程中，让学生学习各体育选项知识或技能时比较困难、容易出错的地方。教学组织2个学期完成。按照理论课（每学期开课第一周）、基础普修课（第1学期）、选项课（第2学期）、《学生体质健康标准》达标课（大学各年级）34 组织实施。30人/班【篮、足、排、羽】36人/班【健、跆、瑜、武、乒、野】教学方法手段1、问答法与讨论法；2、领会教学法；3、游戏法与教学比赛法；4、案例法与自评法；5、网络教学法教学资源院所有体育设施和体育部教师考核方式考勤20%，平时成绩10%，技术性考试70%(8)高等数学课程名称高等数学实施学期第1学期总学时72学时课程目标知识教学目标：极限与连续、一元函数微分学、一元函数积分学、专业应用方面的基础知识；能力培养目标：逻辑推理能力、基本运算能力、自学能力、应用数学知识解决实际问题的能力；素质培养目标：树立辩证唯物主义世界观、培养学生良好的学习习惯、坚强的意志品格、严谨思维、求实的作风、勇于探索、敢于创新的思想意识和良好的团队合作精神。课程内容极限与连续导数及其应用不定积分定积分教学重点与难点重点：使学生掌握一元函数微积分这部分教学内容的基本概念、基本定理、基本结论，在此基础上培养学生的应用意识，使学生明确数学知识来源于实践又反作用于实践，体会数学理性逻辑之美，使学生树立辩证唯物主义世界观。难点：如何让学生转变观念，正确认识《高等数学》这门课程，让绝大部分同学对该课程感兴趣，从而发挥《高等数学》这门课程的基础与服务作用就成了我们的教学难点。教学组织课堂组织教学、讲练结合教学方法手段黑板板书教学教学资源教材参考书考核方式考试：本课程满分100分。其中平时成绩占40%，期末考试占60%（9）艺术鉴赏课程名称艺术鉴赏实施学期第3或4学期总学时32主要教学内容美术鉴赏基础知识、中国画鉴赏、西方绘画鉴赏；中外名曲鉴赏，中外优秀作曲家介绍教学重点与难点教学重点是对艺术作品的认识和鉴赏；难点是鉴赏思维的培养教学组织选择经典作品，通过多媒体展示、教师解读演示、学生解读演练、师生讨论等形式组织教学教学方法手段实例分析、模拟演练、讨论34 教学资源多媒体、经典艺术作品考核方式鉴赏艺术作品；平时成绩与期末考察相结合，平时成绩占40%，期末考察占60%（10）信息检索课程名称信息检索实施学期第1或2学期总学时16课程目标对学生进行信息素养教育，掌握信息检索和利用方法，提高信息素养能力。课程内容图书馆概述、大学生信息素养教育基础、信息检索基础知识、数据库资源利用、信息检索与就业。安排6学时电子阅览室实训。教学重点与难点数据库资源利用、信息检索的方法。教学组织课堂教学10学时，电子阅览室现场教学6学时。教学方法手段课堂实例教学，电子阅览室现场教学。教学资源千兆网络，百兆到桌面，拥有6T的光纤磁盘；有CNKI八个资源库，读秀学术搜索200万册电子图书，具有4个700M2图书阅览室、600M2的现刊室，200座的学术报告厅，320座的电子阅览室等。阅览室开放时间达70多小时，电子资源全天候开放。考核方式理论知识考查与实际操作相结合（11）形势与政策课程名称形势与政策实施学期第1学期总学时16学时课程目标使学生树立科学的形势观和政策观，让学生掌握科学分析国内外形势的方法，形成正确理解党的路线、方针和政策的立场、观点，为今后独立地把握好形势与政策发展趋势和大局，积累一定的经验和智慧。课程内容时事专题教学重点与难点1、正确理解党和国家的各项路线、方针和政策。2、正确认识我国面临的形势和任务。3、准确把握世界的发展潮流和格局。4、与学生有关的热点问题，如就业形势等。教学组织1.采取以专题讲授为基本形式，能够实现对所讲内容的深入分析。2.聘请学校领导和相关部门的权威人士作报告。3、把课堂教学与社会调查、志愿服务、公益活动等社会实践结合起来，提高学生思想政治素质和观察分析社会现象的能力，深化教育教学的效果。教学方法手段讲授法讨论法视频观摩法34 教学资源教育部形势与政策培训资料考核方式撰写学习心得（12）大学生心理健康教育课程名称大学生心理健康教育实施学期第1、2、3、4学期总学时32学时课程目标知识层面：使学生了解心理学的有关理论和基本概念，明确心理健康的标准及意义，了解大学阶段人的心理发展特征及异常表现，掌握自我调适的基本知识。技能层面：使学生掌握自我探索技能，心理调适技能及心理发展技能。如学习发展技能、环境适应技能、压力管理技能、沟通技能、问题解决技能、自我管理技能、人际交往技能和职业生涯规划技能等。自我认知层面：使学生树立心理健康发展的自主意识，了解自身的心理特点和性格特征，能够对自己的身体条件、心理状况、行为能力等进行客观评价，正确认识自己、接纳自己，在遇到心理问题时能够进行自我调适或寻求帮助，积极探索适合自己并适应社会的生活状态。课程内容大学生心理健康概述；大学生常见心理障碍分析；大学生挫折心理分析；大学生恋爱和性心理分析；大学生人际交往；心理咨询和心理治疗；心理健康案例分析。教学重点与难点教学重点：大学生自我意识及其特点、表现及原因；大学生人际关系的特点；大学生人际交往中的不良心理及解决方法；了解大学生人格的缺陷和人格障碍的类型，理解调控的方法；大学生健康自我意识的培养；大学生人际交往中不良心理的解决方法；建立大学生良好的人际关系。教学难点：掌握大学生健康人格的标准，掌握塑造大学生健康人格的途径；理解情绪的定义，挫折及产生的原因；大学生应对挫折的表现；大学生挫折心理问题的解决方法。教学组织采取理论与实践相结合，课内与课外相结合的方法；以点带面、突出重点，与学生大学生心理信息部的社团活动相结合、与心理健康教育测评、讲座等实践活动相结合、与社会热点问题、突出案例分析相结合。教学方法手段课堂讲授、情景表演、案例分析、团体训练、心理测试等教学资源充分调动各种社会资源，聘请有关专家，举办专题讲座等各类活动补充教学形式，在教学过程中，充分运用各种资源，利用相关的图书资料、影视资料、心理测评工具等丰富教学手段。考核方式采取课内学习考核＋课外学习考查两种方式，两部分的比例为：课程考核成绩＝课内学习考核成绩（40％）＋课外学习考查成绩（60％）（13）国防教育课程名称国防教育34 实施学期第1、2、3、4学期总学时16学时课程目标增强学生国防教育观念，树立居安思危、奋发进取、自强不息的民族精神。课程内容中国国防、军事思想、战略环境、军事科技、信息化战争教学重点与难点国防的主体、目的、手段和对象，国家三代领导人的军事思想、国际战略格局及中国国边安全环境（既是重点又是难点）教学组织以班级或系部为单位，采取专题讲座、讨论等方式组织教学教学方法手段集中讲座、讨论，包括利用多媒体观看爱国题材的电影、电视等方式教学资源军事理论教材考核方式理论考试（14）大学生安全教育课程名称大学生安全教育实施学期第1、2、3、4学期总学时16学时课程目标增强学生安全意识，创建平安校园。课程内容纪律教育，《学生手册》学习，学生日常安全教育。教学重点与难点1.安全教育的目的及意义；2.如何让学生更深刻认识安全的重要性；3.加强学生在日常生活中的安全意识。教学组织以班级或系部为单位，采取课堂讲授，专题讲座，讨论等。教学方法手段集中授课，观看警示影片。教学资源安全知识教材考核方式理论考试（15）大学生职业发展与就业指导课程名称大学生职业发展与就业指导实施学期第1、2、3、4学期总学时38学时课程目标34 激发学生职业生涯发展的自主意识，树立正确的就业观，促使学生理性地规划自身未来的发展，并努力在学习过程中自觉地提高就业能力和生涯管理能力。素质培养目标：树立起职业生涯发展的自主意识，树立积极正确的人生观、价值观和就业观念，把个人发展和国家需要、社会发展相结合，确立职业的概念和意识，愿意为个人的生涯发展和社会发展主动付出积极的努力。知识培养目标：基本了解职业发展的阶段特点；较为清晰地认识自己的特性、职业的特性以及社会环境；了解就业形势与政策法规；掌握基本的劳动力市场信息、相关的职业分类知识以及创业的基本知识。技能培养目标：掌握自我探索技能、信息搜索与管理技能、生涯决策技能、求职技能等，还应该通过课程提高学生的各种通用技能，比如沟通技能、问题解决技能、自我管理技能和人际交往技能等。课程内容建立生涯与职业意识、职业发展规划、提高就业能力、求职过程指导、职业适应与发展、创业教育；职业规划大赛、就业讲座、创业教育培训；教学重点与难点职业发展规划、求职指导、创业教育培训教学组织课堂讲授20学时，第1学期8课时，第4学期12课时；其他18学时，院就业指导中心利用1至4学期学生集体活动时间，以举办职业规划大赛、就业讲座、创业培训等形式进行。教学方法手段课堂讲授、现场模拟演练、培训讲座、开展活动等方法。课堂利用多媒体教学、注重理论教学内容与实训内容相结合；课外指导实行团体指导与个体指导相结合，采取灵活多样的方式组织就业指导教学与实训。教学资源课本、多媒体教学、专题报告、培训讲座、课外调查等到。我院目前有中级职业指导师17人，高级职业指导师4人。考核方式平时成绩与期末考查相结合，平时成绩占40%，期末考查占60%。（平时考核为100分制，主要考察考勤、课堂纪律、课堂表现情况，实训参与度给学生综合评价,占总评成绩40%。期末考查为100分制，包括职业生涯规划、自荐材料的准备与制作、求职信的书写、模拟应聘、模拟面试等。）2、专业必修课（1）机械工程图的识读与绘制学习领域（课程）机械工程图的识读与绘制实施学期第1～2学期总学时150教学做一体化学时126实训学时24教学内容1、机械制图国家标准、制图工具及测绘工具的使用；2、绘制简单平面图形；3、正投影法及平面体、回转体、组合体三视图画法；3、轴套类、盘盖类、叉架类、箱体类四类典型零件的测绘、图样绘制；4、绘制轴测图与三维立体造型；5、装配图的绘制与识读，根据装配图正确拆画零件图；学习重点机械图样的识读与绘制教学方法和手段案例教学法、互动教学法、多媒体形象教学法教学组织34 以常用机械零部件为载体，按照由简单到复杂，由单一到综合的认知规律，构建学习情境，在机械制图实训室、机械制图陈列室等教学场地，采用案例教学法、互动教学法、多媒体形象教学法等多种教学方法组织教学。教学基本条件多媒体教室、机械制图室、机械制图陈列室培养职业能力培养学生机械零部件测绘图样绘制与识读能力；能够具备较好的空间想象、空间分析的能力。考核方式考试+课程设计（2）AUTOCAD学习领域（课程）AUTOCAD实施学期第2学期总学时64教学做一体化学时40实训学时24教学内容1、了解AutoCAD系统的菜单结构；2、掌握绘图的有关命令；3、掌握AutoCAD的基本操作、图样绘图、修改、编辑、显示、拷贝等命令的用法；4、掌握点的过滤器方法辅助定位、图案填充、尺寸标注等；5、掌握建立图块，标注表面粗糙度，添加文本；6、掌握绘制零件图（轴类、轮盘类、叉架类、箱体类零件）；7、掌握绘制较完整的装配图；8、掌握用户坐标的建立与转换，绘制三维图；学习重点机械图样的识读与绘制教学方法和手段案例教学法、互动教学法、多媒体形象教学法教学组织以常用机械零部件为载体，按照由简单到复杂，由单一到综合的认知规律，构建学习情境，在CAD/CAM实训室等教学场地，采用案例教学法、互动教学法、多媒体形象教学法等多种教学方法组织教学，培养学生机械零部件图样绘制与建模能力。教学基本条件CAD/CAM实训室、计算机培养职业能力培养学生机械零部件图样绘制与建模能力。考核方式考试+课程设计34 （3）钳工实训学习领域（课程）手动工具的零件加工实施学期第2学期总学时24理论学时实训学时24教学内容1、表面加工：以机械零件为载体，学习零件表面的锉削、锯削等加工操作；2、螺纹加工：使用手动工具加工典型工件。3、以机械零件为载体，学习零件内、外螺纹的加工操作。学习重点以机械零件为载体,用手动工具加工典型工件教学方法和手段以典型机械零件为载体，采用现场教学法、演示教学法等教学方法教学组织以企业产品“鸭嘴锤”为载体,以机械零件加工工作过程为导向，通过“教学做一体”的教学模式，采用任务驱动等教学方法，培养学生机械零件手动加工能力教学基本条件钳工实训室、钳台、锉刀、台钻、丝锥、板牙培养职业能力培养学生机械零件手动加工能力考核方式过程考核（4）普通机床的零件加工学习领域（课程）普通机床的零件加工实施学期第3学期总学时108教学做一体化学时60实训学时48教学内容1、典型零件的选材。分析零件的力学性能要求，学习典型零件的材料选择及其性能改善方法；2、普通机床加工。学习车削、铣削、钻削、磨削加工的基本操作；3、刀具认识与选用。学习刀具角度、材料，切削加工规律；各种刀具的认识与选用；夹具认识与选用；4、普通机床切削加工及其选用；5、机械加工工艺规程的制订与实施。学习重点1、普通机床加工。学习车削、铣削、钻削、磨削加工的基本操作；2、刀具认识与选用。学习刀具角度、材料，切削加工规律；各种刀具的认识与选用；夹具认识与选用；3、普通机床切削加工及其选用；34 教学方法和手段任务驱动法、“讲、演、练、评、改进、总结、整理”七步法等教学方法。教学组织以企业产品为载体设计“传动轴加工”、“套筒加工”等学习情境，以机械零件加工工作过程为导向，通过“教学做一体”的教学模式，采用任务驱动法、“讲、演、练、评、改进、总结、整理”七步法等教学方法，培养学生机械零件常规加工能力，实现与普通机床操作工岗位零距离对接。教学基本条件金工实训车间、普通机床培养职业能力培养学生机械零件常规加工能力，实现与普通机床操作工岗位零距离对接。考核方式过程考核（5）零件检测与质量分析学习领域（课程）零件检测与质量分析实施学期第2学期总学时64教学做一体化学时40实训学时24教学内容1、系统掌握尺寸误差、形位误差、表面粗糙度等检测项目的不同检测方法；2、掌握内径、外径、斜面、孔系、螺纹、曲面、齿形等不同结构特征的检测方法和工具；3、掌握常规检测工具和三坐标测量机、圆度仪等高精度检测设备的使用方法和操作规范；4、了解质量管理的基本知识，掌握常用质量统计方法和质量控制方法的基本应用。学习重点1、系统掌握尺寸误差、形位误差、表面粗糙度等检测项目的不同检测方法；2、掌握内径、外径、斜面、孔系、螺纹、曲面、齿形等不同结构特征的检测方法和工具；教学方法和手段多媒体教学，讲授方法，引导式教学，讨论式教学教学组织以正确使用测量工具为目标展开教学教学基本条件多媒体教室、工量具室培养职业能力培养学生的产品检测能力考核方式考试（6）机械制造基础34 学习领域（课程）机械制造基础实施学期第2学期总学时60理论课时60实训学时教学内容金属材料力学性能；工程材料及热处理；铸、锻、焊及其他联接；金属切销的基本理论及加工装备。学习重点1、工程材料及热处理方法；2、金属切销的基本理论及加工装备。教学方法和手段讲练结合法、演示教学法教学组织多媒体教室教学与车间参摩相结合的方法组织教学教学基本条件电教室培养职业能力培养学生能正确选择机械加工材料和热处理方法的能力；能正确选择机床加工刀具和正确安装刀具和工件的方法。考核方式考试（7）数控车削编程与加工学习领域（课程）数控车削编程与加工实施学期第3学期总学时120教学做一体化学时96实训学时24教学内容1、数控加工的基本知识，数控加工工艺制订的基础知识和工作步骤；2、回转体类零件的数控加工工艺制订与手工编程方法、步骤；3、制订轴类、圆盘类、套类零件数控加工工艺过程卡、工序工步卡、刀具卡；4、手工编制轴类、圆盘类、套类零件的数控加工程序；学习重点1、回转体类零件的数控加工工艺制订与手工编程方法、步骤；4、手工编制轴类、圆盘类、套类零件的数控加工程序。教学方法和手段仿真教学法、讲练结合法、实践操作法、演示教学法教学组织34 基于企业零件形状结构、工艺用途分析的基础上，选取有代表性的企业产品为载体，设计教学项目，利用数控仿真实训室、数控加工实训中心的教学设施，灵活应用仿真教学法、讲练结合法、实践操作法等教学方法和手段，以项目为导向、学生为主体、教师为主导，按照教、学、做一体的方式组织课程教学。教学基本条件电教室、数控仿真实训室、数控加工实训中心培养职业能力培养学生中等复杂零件的工艺性分析能力、数控车削加工工艺设计能力、程序手工编制能力、零件的精度检测及合格性判断能力以及数控车床的安全操作、维护与保养能力。考核方式过程考核（8）典型零件加工工艺与夹具设计学习领域（课程）典型零件加工工艺与夹具设计实施学期第3学期总学时84教学做一体化学时60实训学时24教学内容1、机械加工工艺规程的设计，工艺过程的组成，生产纲领、生产类型、工艺规程、工艺规程制订的步骤；2、机床夹具设计原理；3、机械加工精度；4、机械加工表面质量；5、机械装配工艺过程及其设计。学习重点1、机械加工工艺规程的设计，工艺过程的组成，生产纲领、生产类型、工艺规程、工艺规程制订的步骤；2、机械装配工艺过程及其设计。教学方法和手段讲练结合法、演示教学法、项目教学法、引导文法教学组织项目驱动，采用直轴类零件车削工艺编制；典型轴类零件车削工艺编制；规则类零件铣削工艺编制；典型零件铣削工艺编制；孔类零件钻削工艺编制；典型零件磨削工艺编制；综合零件工艺编制等学习单元。教学基本条件一体化教室培养职业能力34 掌握典型零件的加工工艺过程及加工方法的选择；能够针对不同零件制订机械加工工艺路线、工艺参数、工艺装备以及工时定额，编制工艺文件并指导实施工艺的能力。考核方式过程考核（9）机械设计基础学习领域（课程）机械设计基础实施学期第4学期总学时110理论学时84实训学时24教学内容1、静力学基础、受力分析及平衡条件的应用；2、常用构件的内力计算、内力图的绘制以及构件基本变形形式和强度计算；3、四杆、凸轮机构的运动分析和类型判断；4、带、齿轮、蜗轮蜗杆、丝杆螺母副等传动机构的工作原理、选用和设计；5、轴承的类型、代号和选用，轴系的结构设计和强度计算；6、减速器等简单机械传动装置的设计。学习重点1、机构的结构分析和运动分析；2、机械传动零部件结构和设计；教学方法和手段多媒体教学，讲授方法，引导式教学，讨论式教学教学组织以课程设计为主线展开教学,采用讨论法、互动教学法、案例教学法、演示教学法等多种教学方法，通过多媒体教学手段，利用连杆机构、带传动机构、齿轮传动机构、蜗轮蜗杆等教学模型以及齿轮范成仪等教学仪器设备，让学生形象直观、通俗易懂地学会相关知识和技能。教学基本条件机械设计模型陈列室、多媒体教室、机械制图实训室、绘图板培养职业能力培养学生识图和绘制机械图样的能力、机械零件受力和机构运动分析的能力、简单机械结构和零件的选用和设计能力。考核方式考核+课程设计（10）数控铣削编程与加工学习领域（课程）数控铣削编程与加工实施学期第4学期总学时8056实训学时2434 教学做一体化学时教学内容1、数控加工的基本知识，数控加工工艺制订的基础知识和工作步骤；2、平面类零件的数控加工工艺制订与手工编程方法、步骤；3、制订平面轮廓类、壳体类、支架类零件数控加工工艺过程卡、工序工步卡、刀具卡；4、手工编制平面轮廓类、壳体类、支架类、箱体、支承套零件的数控加工程序；学习重点1、平面类零件的数控加工工艺制订与手工编程方法、步骤；4、手工编制平面轮廓类、壳体类、支架类、箱体、支承套零件的数控加工程序。教学方法和手段仿真教学法、讲练结合法、演示教学法教学组织基于企业零件形状结构、工艺用途分析的基础上，选取有代表性的企业产品为载体，设计教学项目，利用数控仿真实训室等教学设施，灵活应用仿真教学法、讲练结合法等教学方法和手段，以项目为导向、学生为主体、教师为主导，以“任务驱动、项目导向”来组织课程教学。教学基本条件电教室、数控仿真实训室培养职业能力培养学生中等复杂零件的工艺性分析能力、数控铣削加工工艺设计能力、程序的编制能力、零件的精度检测及合格性判断能力以及数控车床的安全操作、维护与保养能力。考核方式过程考核（11）机床电气控制与PLC学习领域（课程）机床电气控制与PLC实施学期第4学期总学时52理论学时44实训学时8教学内容典型电气控制线路、PLC工作原理及特点、PLC编程元件和基本逻辑指令应用、步进顺控指令应用、功能指令应用、模拟量特殊功能模块应用、PLC与变频器综合应用、简单触摸屏技术等学习重点34 低压电器元件、电气控制线路安装与调试、PLC编程元件和基本逻辑指令应用、步进顺控指令应用、PLC程序编制。教学方法和手段案例引导、项目教学、多媒体教学教学组织多媒体教室教学与实训室训练结合，48学时在多媒体教室教学，12学时在实训室课内实训。教学基本条件多媒体教室、PLC实训室培养职业能力①典型电气控制线路②根据控制任务合理选择输入输出设备和PLC硬件；③合理分配I/O地址，绘制PLC的I/O接线图；④用中等复杂程度梯形图设计控制程序；⑤阅读复杂程度梯形图程序；⑥应用PLC技术解决工程实际问题考核方式考试（12）液压与气压传动学习领域（课程）液压与气压传动实施学期第4学期总学时40理论学时32实训学时8教学内容液压传动概论、液压传动基础、液压泵与液压马达、液压缸、液压辅助元件、液压控制阀、液压系统基本回路、典型液压传动系统及故障分析、气动传动概述、气压元件、气压基本回路学习重点液压传动原理、泵、控制元件、液压系统基本回路教学方法和手段多媒体、现场教学教学组织教、学、做一体化教学基本条件液压与气动实训室培养职业能力能理解液压传动的基本原理、能设计、安装简单液压控制回路。考核方式考试(13)工业产品造型设计学习领域（课程）工业产品造型设计(proe)34 实施学期第3学期总学时108理论学时60实训学时48教学内容1、三维CAD软件的发展与应用；基本操作与概念；2、实体特征建模；参数化草图；3、参数化2D及3D曲线；4、曲面建模；5、参数化零件库；6、装配及干涉检查；7、工程图建立、标注及输出。学习重点1、各种特征（基本特征和工程特征）建模方法；2、使用曲面特征来构造实体特征；3、零件装配设计的基本方法，能够完成复杂零件的装配和爆炸图；4、三维实体零件转换为二维工程图的基本方法，并能够绘制完整的工程图。教学方法和手段项目驱动，采用简单弯板设计；板材外形设计；盖板设计；阶梯轴设计；弯板设计；轴承座设计；茶杯设计；烟灰缸设计；鼠标设计；弯板零件图绘制；活动扳手设计等学习单元。教学组织在CAD/CAM机房完成教学基本条件计算机机房培养职业能力典型零件和部件的数字化设计能力。考核方式考试（14）计算机辅助造型与编程课程名称MASTERCAM实施学期第4学期总学时60课程目标培养学生数控机床设计加工程序的能力课程内容1、回转体类零件三维建模，内外圆粗精车等加工参数设定、程序生成和虚拟加工；2、平面类零件的建模，轮廓、挖槽、铣面等加工参数设定、程序生成和虚拟加工；34 3、曲面和实体建模方法，曲面粗、精加工参数设定、程序生成和虚拟加工；4、模具型腔类零件（凹模、凸模）刀具轨迹的设计，型芯和型腔铣削模块的功能；5、空间凸轮、叶轮叶片类零件加工参数设定、刀具轨迹生成和虚拟加工。教学重点与难点1、实体建模方法，曲面粗、精加工参数设定、程序生成和虚拟加工；2、模具型腔类零件（凹模、凸模）刀具轨迹的设计，型芯和型腔铣削模块的功能；教学组织根据零件结构特征，选取典型产品为载体，设计回转体、2D轮廓、3D实体、模具型腔和叶轮辅助编程与虚拟加工等学习情境，采用“六步”教学法、讲授法、任务教学法、上机操作法、仿真实践操作法、现场讲解演示法等教学法，按照先模拟仿真后虚拟加工的顺序，组织教学。教学方法手段案例教学、讲练结合教学资源CAD/CAM实训室、数控实训车间考核方式考试（15）电切削加工学习领域（课程）电切削加工实施学期第5学期总学时40理论学时32实训学时8教学内容利用电能、热能、声能、光能、化学能和电化学能，有时也结合机械能对工件进行的加工。学习重点电火花加工和线切割加工教学方法和手段演示教学法、多媒体教学法教学组织教、学、做一体化教学基本条件多媒体教室、模具实训室培养职业能力电火花和线切割加工的职业能力考核方式考试(16)顶岗实习34 学习领域（课程）顶岗实习实施学期第5、6学期总学时384讲授学时实训学时384教学内容要求学生应用所学的理论知识与技能进行顶岗实习；继续完成第三学年实践教学的相关内容；针对不同企业不同岗位的特点，学习特殊岗位需要的专业知识和技能。为就业作好心理准备，为实现顶岗实习与就业的零距离过渡奠定基础。学习重点机电设备的产品生产加工、安装和调试、营销服务等教学方法和手段企业实习工作。教学组织综合训练十六周（384学时）。教学基本条件校外基地培养职业能力熟悉企业的组织形式、了解企业的工作流程和规章制度；机电产品的生产、装配、检测、维护、营销服务的专业能力；综合职业能力提升。考核方式考查3、专业选修课(1)生产组织与企业管理学习领域（课程）生产组织与企业管理实施学期第5学期总学时40讲授学时40实训学时教学内容1、班组长的工作组织与管理。根据上级部门下达的生产或技术任务进行计划编制；2、根据情况合理调配生产设备或技术人员，进行生产设备或技术设备的维护保养；3、主管领导的工作组织与管理。能够合理规划，各项任务统筹安排，制定人员管理办法；4、制定全厂生产管理制度或技术标准，能够对任务完成的全过程进行控制。学习重点根据情况合理调配生产设备或技术人员，进行生产设备或技术设备的维护保养教学方法和手段多媒体教学、现场教学34 教学组织教、学、做一体化教学基本条件多媒体教室、校外基地培养职业能力熟悉企业的组织形式、了解企业的工作流程和规章制度；机电产品的生产、装配、检测、维护、营销服务的专业能力；综合职业能力提升。考核方式考查（2）机械创新设计学习领域（课程）机械创新设计实施学期第5学期总学时40讲授学时40实训学时教学内容创造性思维的培养、机电创新设计方法、机电创新设计实例及分析、计算机辅助创新技术学习重点1、创造原理；2、机电创新设计方法；3、机电创新设计实例及分析及计算机辅助创新技术；教学方法和手段多媒体教学、创新实训教学组织多媒体教室理论讲解，在创新设计室进行创新设计教学基本条件多媒体教室、创新实训室培养职业能力①具备基本的创新思维方式及能力；②具备简单零件的创新设计能力；③具备利用计算机及CNC仿真系统进行零件的创新设计能力。考核方式考试（3）模具设计与制造基础课程名称模具设计与制造基础实施学期第5学期总学时32课程目标1．掌握冲压模具、挤压模具、拉拔模具设计、模具CAD/CAM技术及模具制造的基本原理；2．能针对具体的零件，进行必要的工艺计算，选择设备，并能绘制相应的模具图纸；3．掌握一定的模具CAD/CAM技术理论；课程内容34 冲压用材料及成型性能、冲裁模具设计、弯曲模具、拉伸模具设计、挤压模具设计原则及材质选择、管、棒材挤压模具设计、型材挤压模具设计、棒材、线材拉拔模具设计、冲模CAD/CAM、挤压模、拉模CAD/CAM、模具制造技术等。教学重点与难点型材挤压模具的设计、制造及其CAD/CAM/CAE技术。教学组织多媒体教室理论讲解教学方法手段多媒体教学教学资源多媒体教室、创新实训室考核方式考试4、公共选修课（见咸宁职业技术学院公共选修课程（公共任选课程）目录）六、课程教学安排表（说明：表格中，学时分配栏，“课堂讲授”指教师整堂讲授或纯理论课，与数据平台“A”类课相一致；“教学做一体化”指含教师讲授或演示、学生模仿或演练、学生操作实训等环节的课程，包括文科类既有讲授又有案例训练的课程，与数据平台“B”类课相一致，计算理论实践学时时，理论环节折算1/2学时，实践环节折算1/2学时；“实训实习”指基本上是学生模仿、操作或其他训练方式、顶岗实习的课程，与数据平台“C”类纯实践课相一致；“其他”指讲座、竞赛等教育教学形式，并入纯实践课计算；-表示讲座等方式，“W”表示周数。技能实训、顶岗实习（毕业实习）要以课程形式纳入进度表；专业核心课要用“★”在学习领域栏的课程名称前标注。同一门课程(包括顶岗实习等)多学期开设，只标一个序号，但课程后要用“Ⅰ、Ⅱ”标注分栏填写，学分分开记。34 表1.6.1：课程教学安排表1、1、分表1.6.1.1:公共必修课程类别序号课程学分学　时　分　配学期周学时及周数分配课堂讲授教学做一体化实训实习其他总学时一二三四五六15+2W14W18W16W16W15W公共必修课程（通识教育领域）1军事训练3484848（2W）2思想道德修养与法律基础340848453毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论4521264564大学英语Ⅰ450146460大学英语Ⅱ4501464565计算机基础4323264606普通话23232307体育Ⅰ22303230体育Ⅱ223032288高等数学34848459艺术鉴赏232323610信息检索1610161511形势与政策1161615---12国防教育11616----13大学生安全教育11616----14大学生职业发展与就业指导2201838----15大学生心理健康教育216163215---合计4132896162766623631403634 分表1.6.1.2:专业必修课（专业学习领域）类别序号学习领域（课程）学分学　时　分　配总学时学期周学时及周数分配课堂讲授教学做一体化实验实训其他一二三四五六15+2W14W18W16W16W15W专业必修课程（专业学习领域）16机械工程图的识读与绘制81261266/15W4/9W17机械工程图的识读与绘制技能实训1.524241W18AUTOCAD2.540404/10W19AUTOCAD技能实训1.524241W20钳工实训1.524241W21★普通机床的零件加工460606/10W22普通机床的零件加工技能实训348482W23典型零件加工工艺与夹具设计460606/10W24典型零件加工工艺与夹具设计课程设计1.524241W25零件检测与质量分析2.540404/10W26零件检测与质量分析技能实训1.524241W27数控车削加工工艺与编程696968/12W28★数控车削编程与加工实训1.524241W29机械制造基础4.560606/10W30★工业产品造型设计（proe）460606/10W31★工业产品造型设计课程设计348482W32★机械设计基础5.584846/14W33机械设计基础课程设计1.524241W34★数控铣削加工工艺与编程456564/14W35★数控铣削编程与加工实训1.524241W36★计算机辅助造型与编程(MASTERCAM)460605/12W37电工基础348486/8W38机床电气控制与PLC4448524/13W39液压与气动技术2.5328404/10W40电切削加工2.5328404/10W34 41顶岗实习（毕业实习）243843846W10W合计1032686306961594618+4W26+4W27+2W6+6W10W分表1.6.1.3:专业限选课（专业拓展领域）类别序号学　习　领　域（课程）学分学　时　分　配总学时学期周学时及周数分配课堂讲授教学做一体化实验实训其他一二三四五六15+2W14W18W16W16W15W专业选修课程（专业方向拓展领域）36生产组织与企业管理2.540404/10W37机械创新设计2.540404/10W38模具设计与制造基础2.540404/10W39数控机床故障诊断与维修2.540404/10W合计580808分表1.6.1.4:公共任限选课（综合拓展领域）类别序号学　习　领　域（课程）学分学　时　分　配总学时学期周学时及周数分配课堂讲授教学做一体化实验实训其他一二三四五六15+2W14W18W16W16W15W40市场营销232324/8W41劳动法232324/8W42现代社交礼仪232324/8W43行业英语232324/8W44社会实践与社会调查1◎◎◎◎◎合计964648备注：专业限选课任选两门。34 七、其他教育活动设计（一）、专业教育活动设计与安排（说明：此活动由该专业方案制定者设计安排未纳入课程体系的带有专业性教育的活动，如入学教育、毕业教育、专业性的职业技能竞赛等）计划学期活动主题或教育目标具体活动活动方式学年安排一专业认识、职场展望·专业负责人专业介绍·个人职业生涯规划引导讲座·我的大学我的梦（演讲）·专业认识报告·职业生涯规划PPT·演讲第一学年二基本技能竞赛、职场准备·CAD技能竞赛·钳工大赛·数控技能展示·竞赛第二学年三专业技能竞赛、职场热身·数控技术专业技能大赛·三维（3D）数字化创新设计大赛·讲座·竞赛第三学年四专业技能比武、职场临门·机械创新设计大赛·行业专家专业讲座·企业人士主管谈企业眼中的学生讲座·竞赛·专业行业调研报告·企业专家讲座第四学年五个性化发展，职场入门·企业订单培养·部分顶岗实习·就业指导讲座.个人简历制作大赛·职业技能鉴定·校企联合考核第五学年六顶岗实习，职场翱翔·企业人士岗位教育讲座·职业态度与职业精神讲座·安全教育·企业文化讲座·校企联合考核第六学年（二）综合教育活动设计与安排此活动面向全院各专业学生，由学校团委组织开展，以学分方式纳入各专业参与学习范围，要求学生在校期间必须修满6学分（必修3学分和选修3学分）。必修内容包括思想政治与道德修养学、社会实践与志愿服务、学术科技与创新创业；选修内容包括文化艺术与身心发展、社团活动与社会工作、职业资格和技能培训，学生根据自身实际进行选修。具体安排见下表。性质活动类别活动主要内容学分学年安排必修思想政治教育0.4第1学年 思想政治与道德修养思想政治教育0.3第2学年思想政治教育0.3第3学年社会实践与志愿服务志愿服务、励志体验、勤工俭学、环境保护、文明校园创建等0.3第1学年志愿服务、扶贫济困、支教帮扶、咨询宣传等0.3第2学年社会调查、就业见习、科技推广、挂职锻炼等0.4第3学年学术科技与创新创业学术报告、创业讲座等0.3第1学年学术报告、科研训练、创新创业实践等0.4第2学年学术报告、科研参与、创业实践、发表论文、出版著作等0.3第3学年学生参加学术科技与创新创业大赛、出版著作、发表论文、发明专利、参与科研等所获得的学分，不分学年，可直接计入学术科技与创新创业整体学分中。选修文化艺术与身心发展各类文化艺术与身心发展类校园文化活动3第1—3学年社团活动与社会工作学分参加各级各类团学组织、参与或组织各类学生活动职业资格与技能培训学分各类从师从业技能培训与职业能力训练类活动八、教学进程表周次第一学年第二学年第三学年上下上下上下1入学教育★★★★△ 2军训★★★★△3军训★★★★△4★★★★★△5★★★★★△6★★★★★△7★★★★★△8★★★★★△9★★★★★△10★★★★★△11★★★★★△12★★★★★△13★★★★★△14★★★★★△15★机动★★★△16★考试★★★机动17★★机动机动机动18★★考试考试考试19机动机动毕业教育20考试考试注：“★”表示在校教学周；“△”表示毕业实习或顶岗实习。九、教学学时学分情况教学学时学分分配比例表类别学时学分备注总学时百分比(%)总学分百分比(%)公共必修课662274124.7专业必修课159467.110368.7专业选修课803.353.3要求选修完成的学时、学分公共选修课642.653.3 合计2400100%154100%理论课学时合计1036包含教学做一体化课（即理论兼实践课）中理论教学环节学时（理论教学环节按1/2学时折算）实践课学时合计1364包含教学做一体化课（即理论兼实践课）中实践环节学时（实践环节按1/2学时折算）；实验实训课学时，毕业实习、顶岗实习与毕业论文（设计）、军训及其它教育教学活动。理论教学总学时比例43.1%实践教学总学时比例56.9%十、毕业要求1、学分要求本专业应修满154学分，其中公共必修课35学分，专业必修课103学分，专业选修课（限选课）5学分，公共选修课（任选课）5学分，专业及综合教育活动6学分。2、职业资格及技能等级证书要求（1）全国英语等级考试（PETS）二级或高等学校英语应用能力考试三级以上（2）全国计算机等级考试一级或全国高校计算机等级考试二级以上（3）取得与本专业工种相关的1个中级工以上职业资格证书（数控车工、数控铣工、计算机绘图员等） 第二部分人才培养实施与保障一、专业教学团队专业师资配置，是以本专业在校生为每届120人（即每届四个班）为标准；专业师资要求，是根据学习领域课程中知识、技能、态度以及理论实践一体化教学组织的要求来确定的。1.专业带头人的基本要求专业带头人在机械设计与制造专业学术造诣高、实践能力强。能够引导确立教研项目，以点带面，全面带动各专业的教学教研活动。熟悉基于工作过程的课程开发流程与开发方法，具有较高的高职教育认知能力；能准确把握机械设计与制造专业发展方向，熟悉机械制造业领域职业发展动态；具有较强的教研教改、学术研究尤其是应用技术开发、组织协调能力。2.专业教学团队结构新的课程体系下的学习领域课程教学，教师不再是简单的知识与技能的传授者，还必须懂得生产管理和劳动组织，熟悉生产现场的整套工艺流程，具备一定的现场工程实践经验，有较强的现场故障处理能力。专业教学团队结构见下表。表2.1.1：专业教学团队结构项目专任教师专兼结合专业技术职务结构年龄结构专任兼职正高高级中级初级50岁以上36—50岁以上35岁以下人数1394342427比例69.2330.7633.344.522.230.815.453.83．专兼教师承担教学情况序号姓名工作性质（专任、兼职）职称主要承担的课程备注1徐文娟专任副教授机械工程图的识读与绘制、AUTOCAD、机械设计基础2刘合群专任副教授机械工程图的识读与绘制、数控车削编程与加工3邓艾芳专任高讲机械工程图的识读与绘制、数控车削编程与加工 4陈昌盛专任副教授机械设计基础、数控车削编程与加工5邓玉梅专任讲师机械制造基础、MASTERCAM、数控车削编程与加工、数控铣削编程与加工6李慧娟专任讲师机械工程图的识读与绘制、零件检测与质量分析、典型零件加工工艺与夹具设计7黎金琴专任助教机械工程图的识读与绘制、普通机床的零件加工、电切销加工8夏红兵专任助教CAXA、机床电气控制与PLC9何赤军兼职技师普通机床的零件加工10李小军兼职技师普通机床的零件加工11汪信东兼职技师普通机床的零件加工12曹文斌兼职技师钳工实训4．教师管理措施（1）根据学院师资队伍建设管理办法，重视师资队伍建设，制定科学合理的教师引进和培养方案，对现有教师进行学科及专业整合，完善教师聘任制和考评机制。重视高层次人才引进，加强教师专业技能培训。力争高级职称教师所占比例达到40%，中青年教师中研究生比例达到100%，“双师型”教师的比例达到100%。（2）根据学院相关规章制度，制定专业带头人和中青年骨干教师、优秀青年教师、双师型教师、教师继续教育等一系列加强教师队伍建设的有关办法，在专业带头人和骨干教师的带领下我们围绕课程体系、教学方法、教学手段、教材建设等方面不断进行教学改革创新和教学研究，优化和改进数控技术专业课程体系和教学内容。坚持将培养高技能人才为目标、以就业为导向的教学思想贯穿于整个教学过程，重点使学生掌握并应用所学的理论知识和操作技能；坚持理论教学和实验教学、实训教学相结合，激发学生的学习兴趣，提高学生独立学习、主动研究的能力。（3）对专业教师进行职业培训，鼓励教师去相关单位挂职实践锻炼，加强实践教学环节提高教师的专业实践技能，加强与相关企业的联络与沟通，不定期联系具有丰富实践经验的专业技术人员对有关教师进行技术培训。利用假期对在职教师进行培训或开设专题讲座，每个学期的假期派一到二名教师到合作企业锻炼，切实提高专业技能水平；实施“产、学、研”相结合。 （4）为了适应高职院校人才培养的要求，强化校企合作，充分利用本地区以及附近地区相关企业集中的有利条件，聘请本专业相关企业专家，多种方式聘任专兼职教师。（5）加强教师队伍的师德建设。通过举办讲座、各种活动培养教师热爱社会主义祖国，忠诚于人民的教育事业，树立正确的教育观、质量观和人才观，提高了教师的思想政治素质和业务素质，教书育人，为人师表，敬业爱生，献身教育事业，增强了实施素质教育的自觉性。（6）优化教师的知识结构、专业结构。把相同或相近专业的多余教师进行理论知识或专业技能的培训，培养一专多能的教师。（7）本专业师资队伍中长期规划及所达到的目标：争取在3～5年时间内，建成一支高学历、高职称、高水平的“三高”教师队伍，在年龄、职称、学历、学缘结构上逐渐趋于合理。以全面提高师资队伍素质为中心，以打造高素质“复合型”教师队伍为重点，建设一支结构合理、素质优良的由专业带头人、骨干教师、“双师型”教师和从行业企业聘请的技术专家构成的专兼结合的教师团队。（8）加强专业带头人和骨干教师的培养，实施“名师工程”。通过多层次、多形式培训和教科研活动，每年制定并落实专业教师轮流下企业顶岗培养，鼓励专业带头人或骨干教师在合作企业中参与企业决策，独立承担企业技术指导和产学研项目开发，使一批中青年骨干教师脱颖而出。二、实训基地1、校内实训室序号实训室名称对应实施实训项目或课程备注1普车实训车间金工实训、技能鉴定2数控实训车间数控加工实训、技能鉴定3钳工实训车间钳工技能训练4电机与电力拖动实验室电机与电力拖动实训、职业技能鉴定5制图室机械制图实训6数控仿真实验室CAD实训、数控编程仿真实训7电工电子综合实验室电工、电子实验，电工技能鉴定考证 8PLC实训室电气控制与PLC实训规划9机床维修实训室机床机械系统、电气系统检测维修实训规划10液压与气动技术实训室液压、气动技术实训规划11机械创新设计实训室机电一体化系统设计实训规划2、校外实训基地序号实训基地名称主要实习（训）项目或实习方式备注1湖北三环汽车方向机有限公司机加工实习、机电设备维修实习2深圳市铁龙机械设备制造有限公司机加工实习、机电设备维修实习3武汉嘉铭激光有限公司数控加工实习、激光加工实习4神龙汽车有限公司数控加工实习、机电设备维修实习5武汉广喆数控机械制造有限公司数控加工实习、机电设备维修实习6统将(惠阳)电子有限公司数控加工实习、机电设备维修实习7德昌电机(深圳)有限公司数控加工实习、机电设备维修实习8松下·万宝(广州)压缩机有限公司机械加工实习、机电设备维修实习9湖北齐能精密工业有限公司机械加工实习、机电设备维修实习10宁波赛威工业控制技术有限公司机械加工实习、机电设备维修实习11湖北华博三六电机有限公司数控加工实习、设备维修实习12研精舍（上海）精密机械有限公司数控加工实习、数控设备维修实习13湖北三六重工有限公司机械加工实习、焊接加工实习14湖北华博阳光电气有限公司机械加工实习、电机制造工艺、设备安装与调试15上海奂鑫控股集团数控加工实习、数控设备维修实习三、教学实施与管理1、课程教学设计高职教育是基于“策略”层面的职业教育，坚持以工作过程系统化课程开发方向，深化课程改革，强化实践教学环节，落实“从做中学”教育方法，打造专业特色，努力促使专业人才培养方案在人才培养上有所创新、有所发展。1）、在教学内容上逐步实现任务化、模块化 教学的核心在于课程。在教学内容上以专业核心课程为改革重点，沿着工作过程系统化方向，逐步将课程的理论知识转化为实践动手能力，将课程中的系统科学以任务导向、项目驱动和模块化技能的形式，化解到工作过程中，实现在模拟或真实的工作情境中内化专业知识和技能。2）、在教师使用上逐步双师化、双元化教师是教学任务的实施者。教学做一体化的教学方式，要求教师具有专业知识素养，同时具有专业实践技术和能力。一方面，在分析现有教师能力和水平的基础上，以服务课程教学为目标，有针对性的派遣教师参加生产实践锻炼和进行技术技能培训，逐步实现专业教师全部双师化；另一方面，综合性较强的课程或课程项目，聘请企业技师授课，或者采取学校教师和企业技师共同授课等方式，逐步实现教师校企双元化。3）、在专业核心课程认真落实教学做一体化教学做一体化教学落实要认真、要细化。项目驱动、任务导向、学习情境的实现等方面最终都要落实在“在做中教、在做中学”上，教学做一体化教学的支撑条件、教学环境、人员匹配等方面必须切实到位，才能有效地提高知识内化为技能的效果。4）、教学手段上采取技术化、多样化现代化的教学技术手段是提高教学质量的保障。为了提高教学的效率和知识内化、迁移速度，鼓励教学手段的多样化。比如鼓励动画、视频、网络课件、互动课件制作等。5）、加大与企业合作力度，按照不同的课程选择不同的实训企业，如与湖北三环方向机有限公司合作作为零件数控加工课程的实训教学单位，机械制造技术、电机与电力拖动等课程，与湖北三胜工程机械有限公司、湖北华声机电有限公司和湖北三六电机有限公司紧密合作作为主要的专业实训和顶岗实习单位；同时在聘请教师、生产实习、顶岗实习进而到技术合作、委托加工、科研攻关等方面，与企业全面合作，以便学生更全面的了解企业的加工技术、设备、生产和管理的各个方面。6）精心组织并实施毕业实践环节，毕业实习每名教师指导学生为30人以下，由具有中级以上专业技术职务的现场专家参与实习指导。2、主要专业课程教学实施措施序号课程名称课程性质课程类型对应课程目标采取的教学保障措施1机械工程图的识读与绘制专业必修课理实一体化绘图室、测绘室、采用任务驱动式教学法、教、学、做一体化、过程性考核 2AutoCAD专业必修课理实一体化一体化教室、案例、项目驱动、教、学、做一体化、过程性考核3电工基础专业必修课理实一体化一体化教室、采用任务驱动式教学法、教、学、做一体化、过程性考核4数控车削编程与加工专业必修课双证书课融入车工职业标准、过程性考核、以证代考、达到“数控车工”高级考证中的有关要求。5数控铣削编程与加工专业必修课理实一体化校内数控实训中心、采用任务驱动式教学法、教、学、做一体化、过程性考核6普通机床的零件加工专业必修课理实一体化一体化教室、项目驱动、教、学、做一体化、过程性考核7机床电气控制与PLC专业必修课理实一体化一体化教室、项目驱动、教、学、做一体化、过程性考核、达到“维修电工”高级考证中的有关要求。8零件检测与质量分析与实训专业必修课理实一体化一体化教室、项目驱动9机械设计基础专业必修课理实一体化一体化教室、项目驱动10机械制造基础专业必修课理实一体化一体化教室、项目驱动11★工业产品造型设计（proe）专业必修课理实一体化一体化教室、项目驱动12计算机辅助造型与编程（MASTERCAM）专业必修课理实一体化一体化教室、项目驱动13典型零件加工工艺与夹具设计专业必修课理实一体化一体化教室、项目驱动14电切削加工专业必修课理实一体化一体化教室、项目驱动15顶岗实习专业必修课顶岗实习校外实训基地、企业工作内容、综合评价3、顶岗实习的组织与管理(1)创新机制，开发实习基地校企合作是顶岗实习基地建设的基础，只有建立互利双赢和可持续发展的校企合作关系，才能建立稳定的顶岗实习基地。多年来，学院开发了稳定的、可持续发展的校外实习基地16家，为学生顶岗实习奠定了坚实的基础。（2）创新模式，规划实习内容创新了“认知实习”、“阶段轮岗”、“暑期顶岗”、“生产实训”、“季节性顶岗”、“顶岗实训”等实习模式，将顶岗实习教学落到实处。（3）完善制度，规范实习管理 1）制订系列实习管理制度，逐步完善了顶岗实习管理体系。校企双方通过协议明确各自的责、权、利关系。形成企业、学院、系部、专业的分级管理、绩效考核、动态调整的管理机制。2）制订评价标准。学院根据不同专业的特点，针对顶岗实习管理多元化、实习地点分散化、实习内容多样化的难题，加强顶岗实习考核与评价，从工作纪律（30%）、安全规范（20%）、技能水平（30%）和实习作业文件（20%）等方面，全方位对学生的顶岗实习成绩和指导教师的指导水平进行综合评价。（4）培养队伍，加强实习指导1）建立顶岗实习管理工作领导小组。负责组织制定顶岗实习方案、开发课程标准、签订实习协议，同时负责顶岗实习指导教师管理、学生顶岗实习过程管理、顶岗实习保险管理和评价顶岗实习考核结果。2）建立“双师型”专业指导教师队伍。选取沟通管理能力强、有一定企业工作经验和企业实习经历的教师，组成专业指导教师队伍。3）建立稳定的企业兼职教师队伍。学院有整套兼职教师聘任办法。选择经验丰富、学历较高的企业员工来校任教，建立兼职教师业务档案，明确相关责任义务。四、教学质量保障体系教学质量监控保障体系就是通过收集教学信息、评估教学效果、诊断与更正教学过程的偏差等活动对专业教学工作进行全过程、全方位的质量监督与控制,促进教学工作不断改进,保障和提高教学质量。在学院教学质量保障体系总体框架下，根据专业建设的特点，重点建立了教学质量评估系统与教学质量信息反馈系统的相关机制，进一步完善与健全教学质量监控体系。引入闭环控制理论，建立质量反馈机制，由校企双方人员共同实施工学结合教学质量监控，对人才培养方案，人才培养过程，人才培养效果三个阶段全程监控，每个阶段构成闭环控制系统，根据反馈意见，不断调整方案、完善过程，达到预期效果。发挥广大教师的积极性、主动性、创造性；激发学生发展的内在动力，充分调动学生自主学习的积极性，全面提高教学质量。建立了教学质量评估系统，成立以专业建设指导委员会、专业带头人、督导、有关职能部门或负责人、行业专家组成的教学质量监控小组；完善“教师评教”、“学生评教”、“ 教学督导”、“第三方评价”等制度；制定了课程开发规范与课程考核实施办法，开展课程教学设计和案例教学研讨和研究，确保项目化课程的实施效果与教学质量；制定了与健全学生校内生产性实训与校外顶岗实习的各项规章制度，确保实习、实训质量，提高学生的职业素质。人才培养方案评价企业行业专家社会需求分析毕业生跟踪调查专业指导委员会人才培养方案教学基本要求工学结合教材论证修订人才培养过程评价院教学督导组院教务处系教务科学生专任教师兼职教师反馈专业教研室提升“教学做”教学过程督导人才培养效果评价招生就业处用人单位评价毕业生跟踪调查第三方评估机构反映反馈学生就业综合素质改进人才培养方案专业带头人专业指导委员会专业教研室专业人才培养评价体系五、教学资源（说明：项目为参考模板，各专业可结合实际调整项目）项目内容环境资源数控技术实训基地、学院图书馆、校园网教学资料专业人才培养方案、课程标准、实训指导书、电子教案、视频动画网络课程《数控车削技术》、《数控铣削技术》、《零件数控加工技术》、、《电气控制与PLC》、《普通机床零件加工》、《特种加工技术》行业标准数控车工职业标准、数控铣工职业标准、制图员职业标准、数控工艺员标准专业有关质量工程精品课程《数控车削技术》、《数控铣削技术》、《零件数控加工技术》、、《电气控制与PLC》、《普通机床零件加工》、《特种加工技术》 第三部分人才培养方案制定(修订)与实施依据一、专业调研与分析（一）、专业调研组织与实施装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，是各行业产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。为了适应地方经济建设和社会发展对机械设计与制造人才需求，进一步推动高职教育体制改革，结合行业现状和我校实际情况，加大改革力度，切实做好2014级人才培养方案的制定工作。在专业指导委员会指导下，对武汉城市圈周边企业和在校本专业学生进行调研。调研的组织与进行：调研组织：工学院数控教研室，负责人徐文娟调研时间：2014年6月至7月调研形式：深入企业座谈调研的单位包括：湖北三六重工有限公司，湖南山河智能有限公司和陕汽集团长沙环通汽车制造有限公司，湖北三环汽车方向机有限公司、湖北三六电机、武汉嘉铭激光有限公司等多家相关企业。调研的内容包括：机械制造装备行业及企业发展状况；企业对机械设计与制造专业人才需求情况；机械设计与制造专业岗位群及对应的工作任务；职业岗位对毕业生的知识、能力和素质的要求情况；学生就业去向、职业技能要求、职业素质要求、相应的职业资格及企业对人才培养的建议等。（3）调研的目的：通过调研分析初步提出专业改革和建设的思路。经组织专题研讨，进一步明确专业人才的就业领域、职业岗位、职业资格要求，培养目标、专业人才知识结构、素质和能力要求,建立与之相适应的课程体系，并对教学进程安排、课程标准的制定、课程内容、教材选用等给出建议，制订出符合市场需要和人才培养规格要求的专业培养方案。（二）、机械行业（产业）发展现状和趋势机械制造业为整个国家的国民经济的发展提供了技术装备，其发展水平更是一个国家工业化程度的主要标志之一，正因如此，机械行业正以迅猛的速度向前发展。 首先，随着全球经济文化的交流融合，机械行业也面临着挑战，所以蓬勃发展的机械行业也正朝着全球化的方向迈进，各国机械企业的产品开发都开始在开放的公共平台上，利用丰富的社会资源来发展。其次，对于现在这样一个充分信息化的社会，机械行业不做出改变是不行的，在未来，机械行业不会再拘泥于单一的机械工程技术，而是会与先进的电子控制技术，和软件工程技术紧密的结合起来，使机械工程真正的信息化，智能化，敏捷化，把人类从繁重的劳动中彻底的解放出来，从而来进行更高层次的创造性劳动。现在机械行业正努力提高设备的柔性化，也就是说，要使工程师设计出来的工艺设备和工艺线路适应性更强，能适应于各种产品的需要。提高工程的精密化程度，在人们的印象中，机械设备又大又笨重，是不可能完成精密的工作的，但现在工程师们正研究设备的超精密加工，微机械加工，超高速切割等，在不久，还会使机械设备有更先进的功能。再次，对于机械相关的企业要做到的就是更新生产策略，培养服务性思维，换句话说就是把投入不同市场的不同产品，建立在同一个基本工程结构之上，然后在制造过程的后期修改设计，这样可以使产品适应特定的顾客群体的需要，而服务性思维就是产品个性化，人性化。在全球提倡环保低碳可持续发展的今天，机械行业也必将朝着这个方向发展，不论是工艺设备制造还是产品的设计制造过程都应该努力做到环保低污染，简化工艺，优化配置。总结起来，机械行业在未来就是朝着智能化，数字化，集成化，虚拟化，清洁化发展，综合电子，信息，材料，能源，现代管理等学科进行产品设计，制造，检测，管理，销售，使用，服务的优质，高效，低耗，绿色，灵活的高端热门产业。（三）、机械行业（产业）人才市场现状1、机械专业人才现状经过对多家装备制造类企业调研分析，表明机械 类职业与其它职业相比，属于复合性的新型职业，要求具有较宽的理论和专业知识基础，具有娴熟的操作能力和解决问题能力，同时具有从事多重复杂性的工作能力。企业对所需的人才，除了专业技能和专业知识的要求外，几乎都提到应具有良好的敬业精神、职业道德、质量意识、自我学习、团队协作能力等，并能适应企业发展的需求。调研还发现不同的岗位、不同的企业，对机械专业人才的要求是不同的，其主要工作岗位群是到工业生产第一线从事零件的加工、机床操作、机械产品加工工艺编制、数控加工程序的编制、数控机床的安装于调试生产组织与管理等方面的工作。可以从事精密测量设备操作与维护、机械零件产品的检测、计算机绘图及辅助设计、质量管理、质量认证、质量统计等多种工作。适合各类机械生产企业的机械设计岗位、企业的产品造型设计岗位、各种机械制造企业的工艺员岗位、数控加工企业的编程操作人员岗位。 序号职业面向职业岗位职业资格证书（名称、等级）1操作员数控车、铣、加工中心、电火花线切割等数控设备的操作数控车中级操作证书数控铣中级操作证书数控加工中心中级操作证书2机械零件制造工艺员从事机械零件的普通机床和数控机床工艺流程的编制与设计数控工艺员中级证书3工程师助理从事零件的基本计算、产品质量检测设计与绘图计算机绘图员中级证书4零部件修配员售后服务人员从事零件的修整、划线、装配等钳工中、高级证书从事机械类产品的安装、调试、维护、维修和技术咨询等2、毕业生跟踪调查本专业是新增专业，还没有毕业生。（四）、机械行业（企业）对机械设计与制造专业人才需求分析1、需求数量据劳动和社会保障部测算，我国技术技能劳动者约有7000多万人，约占从业劳动者的50％。其中，初级技工4200多万人，约占60％；中级技工 2520多万人，约占36％；高级以上技工，包括技师、高级技师280多万人，只约占4％。这一规模远不能满足经济社会发展的需要。据劳动和社会保障部发布的2004年第四季度117个城市劳动力市场职业供求信息显示，用人单位通过劳动力市场招聘各类人员347．4万人，进入劳动力市场求职者为369．1万人，求人倍率约0．94。劳动力市场中，高级人才依然供不应求，中、高级技工的缺乏尤为突出。其中求人倍率较大的是高级技师、技师和高级工，其求人倍率分别为1．83、1．78和1。7。另据劳动和社会保障部测算，到“十五”末，我国技能劳动者需求总量将增长20％-25％，其中，高级以上技能劳动者所占比例预计增长15个—20个百分点，特别是技师、高级技师的需求将翻一番。照此推算，我国现有高技能人才数量对比企业需求，还有几百万人的缺口。高技能人才的需求将主要分布在数控技术、机械制造、信息技术、机电设备维修、焊接技术、精密机械、生物制药、环保设备维修等技术工种。据专家预测仅湖北省每年机械加工的需求量约为1000人（资料来源于人才市场统计调查）。2、需求规格序号典型工作任务或典型技术能力职业素质（非技术能力方面）1会识读机械零件和装配图吃苦耐劳2会编制机械零件加工工艺团结协作3会操作各种数控机床语言交流4会编制数控加工程序思想端正5会检测零件加工质量文艺水平6会使用三维设计软件进行产品设计文字写作7能进行精密测量设备的维护追求上进8能判断测量设备故障身心健康9能排除机电设备故障遵守纪律二、专业建设指导委员会专业建设指导委员会论证意见：装备制造类专业建设委员会的全体成员于2012年7月对“机械设计与制造专业”教学团队修编的人才培养方案进行了认真的评审和修改，形成了上述人才培养方案。全体委员讨论后，得出如下评审意见：1.该专业人才培养方案经过了企业调研和专家研讨，进行了课程体系重建，并对课程内容进行了整合，教学保障条件完备。 2.该专业人才培养方案思路清晰，结构合理，具有很好的操作性。3.该专业人才培养方案依据当前机械制造行业的发展和市场需求制定，适应了教学改革的需要，符合高职高专人才培养目标，能够满足机械设计与制造专业知识技能培养要求，也满足了企业对高技能人才的培养要求。同意按此计划执行。姓名性别年龄职称专委会职务工作单位签名罗建明男50主任委员咸宁市行业管理办主任周少华男49高级工程师副主任委员武汉嘉铭激光有限公司邓星光男42高级工程师委员湖北三环汽车方向机厂周冬青男48高级工程师委员湖北三六重工有限公司胡建民男53高级工程师委员武汉嘉铭激光有限公司黄乃辉男39高级工程师委员湖北华博三六电机有限公司吴国利男48副教授委员咸宁职业技术学院赫焕丽女32讲师秘书咸宁职业技术学院张小娟女55副教授委员咸宁职业技术学院刘合群男49副教授委员咸宁职业技术学院张伟强男43副教授委员咸宁职业技术学院三、专业核心课程标准（说明：课程标准格式另见《咸宁职业技术学院关于制定课程标准的若干意见》1、《工业产品造型设计（PROE）》课程标准2、《机械工程图的识读与绘制》课程标准3、《AUTOCAD》课程标准4、《数控车削编程与加工》课程标准5、《数控铣削编程与加工》课程标准6、《计算机辅助设计与制造（MASTERCAM）》课程标准 《工业产品造型设计（PROE）》课程标准适用专业：机械设计与制造编码：学时：108学时学分：7学分（一）课程定位该课程属于计算机辅助设计与辅助制造（CAD/CAM）类课程，该课程是在学生学完必要的专业技术基础课及专业课程的基础上开设的一门专业必修课程，该课程又是连接专业课与学生技能的技术类课程，学生平时表达设计成果、设计理念、机械与模具结构及完成课程设计、毕业设计等都需使用到该课程所教授的知识及技能。（二）课程设计思路本课程的教学内容的设置充分考虑专业的办学层次、办学条件、办学环境、培养目标以及学生知识结构与市场需求的关系。体现职业教育就业导向、能力本位的指导思想，体现以职业素质为核心的全面素质教育培养，并贯穿于教育教学的全过程。整个课程采用项目式教学方法，把所有的知识点及操作方法都融入具体的项目（范例）中去教学。本课程在机房上课，采用项目导向、示范教学等。老师观察学生做的效果判断学生撑握的程度。（三）课程目标《机电产品数字化设计与制造》是数控技术（设计与制造）专业必修的核心课程之一，是一门综合运用前修课程的应用技术课。本课程的课程目标：1、知识目标通过本课程的学习，学生能掌握基本的PROE三维造型理论和常用技巧；掌握相关的造型方法与命令；掌握常见产品的造型方法与技巧；掌握常见的装配建模方法；掌握工程图的绘制方法。知识目标模块掌握草绘曲线、草绘约束、草绘操作工具条中的命令。草绘掌握柱体、方块等基本实体构建；拉抻、旋转等建模方法；分割、倒圆角、阵列等特征操作方法。实体建模 掌握自由曲面的多种建模方法自由曲面掌握装配工具条下主要工具的应用装配建模掌握PROE工程图的制图流程，以及工程图的主要命令，如创建图纸、创建视图、标注尺寸和注释等工程图2、技能目标通过本课程的学习，学生能够自如地进行一般产品的三维造型；能在生产设计中熟练运用三维造型基本知识：含实体建模、自由曲面等、装配建模、工程图等。职业技能目标模块熟练使用PROE草绘(并能配合实体及产品造型使用草绘功能)草绘基本实体建模功能应用实体建模会使用自由曲面的基本功能进行产品造型自由曲面掌握在装配中进行建模装配建模能通过实体建模直接生成工程图，并对工程图进行基本编辑工程图3、素质目标使学生具备从事产品三维造型岗位所必备的素质、知识与技能，培养学生掌握数字化设计、数字化装配、数字化制造的理论基础；培养学生能熟练应用PROE软件，独立完成中等复杂程度的产品从三维造型到绘制工程图的整个过程的能力。  培养学生理论联系实际，严谨踏实、实事求是的科学态度和科学作风，具备较强的动手能力、分析解决问题能力及创新能力，树立全面质量管理意识，以及团队合作精神，为后续的专业职业能力培养打下扎实基础。  培养学生自我学习和自我发展的能力。通过大量的网络教学资源，包括视频资料、教学录像、课件等，鼓励学生根据自己的能力和实际情况，有针对性地进行自学和超前学习，具备跟踪专业技术发展方向，探求和更新知识的自学能力。（四）课程内容与要求学习情境设计表学习情境典型工作任务职业能力学习内容教学建议及其他说明 情境一：草绘项目1盖板二维草项目2垫片二维草图具有创建草图的思路与方法；具有应用草图约束的能力。草图的建立；草图曲线的绘制；草图约束的添加。多媒体教学情境二：实体建模项目3开关盒造型项目4底座造型项目5轴承端盖造型项目6低速轴造型项目7螺杆造型项目8彩色绳造型项目9减速器箱盖造型项目10减速器箱体造型具有成型特征的几何定位能力、特征参数的设置能力、特征操作的能力。基本体素特征、成型特征、特征操作、编辑特征。多媒体教学情境三：自由曲面项目11头盔外壳造型项目12风扇叶片造型项目13六通管造型项目14水壶造型具有对空间曲线大减及编辑的能力；具有创建曲面并对曲面进行编辑的能力；具有曲线（面）参数设置和变换的能力。曲线的创建和编辑；曲面的创建和编辑。多媒体教学情境四：装配建模项目15减速器装配具有装配部件的能力；具有使用装配约束工具的能力；具有组件阵列的能力。装配部件的定位、约束、组件的阵列。多媒体教学情境五：运动仿真项目16曲柄滑块运动仿真项目17齿轮传动运动仿真具有创建运动分析方案的能力；具有创建连杆的能力；具有创建运动副的能力；具有创建解算方案的能力；具有运动分析的能力。创建运动分析方案；创建连杆；创建运动副；创建解算方案；运动分析。多媒体教学情景六：工程图项目19低速轴工程图图纸模板的创建、图框的绘制、视图的创建、尺寸及注释等的标注和编辑。多媒体教学 具有设置并应用图纸模板的能力；具有正确创建模型工程图的能力；具有正确标注工程图的能力。（五）课程实施建议1、教材教参选用或教材编写建议根据行业发展需要和完成职业岗位实际工作任务所需的知识，能力，素质要求来选取教学内容，并为拓展学生的就业面打下良好的基础，按照计算机辅助设计岗位能力及素质要求选择教学内容。教使用教材：《机电产品数字化设计与制造》，袁锋，机械工业出版社，2011年9月，第1版。参考书：《PROE实例教程》，宋志国，人民邮电出版社，2009年1月，第1版。2、教学方法与手段建议该课程教学做完全一体化、全采用项目式或范例式教学法，教师努力将学生将来面临的工作过程及情形情景化，采取教学做一体化教学的教学模式，并充分利用多媒体等教学手段。学生基本都是在老师安排的教学情景下进行学习，理论完全融于学生的操作中，学生学习本门课程也能很好的应用到其它课程所学知识，如模具设计与制造、公差与配合这些学科的知识都能被综合应用在本课程中。3、教学组织建议教学组织安排表学习情境学习任务学时建议教学组织建议情境一：草绘项目1盖板二维草36项目2垫片二维草图3情境二：实体建模项目3开关盒造型324项目4底座造型3项目5轴承端盖造型3项目6低速轴造型3项目7螺杆造型3项目8彩色绳造型3项目9减速器箱盖造型4项目10减速器箱体造型4情境三：自由曲面项目11头盔外壳造型312项目12风扇叶片造型3 项目13六通管造型3项目14水壶造型3情境四：装配建模项目15减速器装配66情境五：运动仿真项目16曲柄滑块运动仿真36项目17齿轮传动运动仿真3情景六：工程图项目18钳座工程图36项目19低速轴工程图4综合训练课程设计564、师资配备建议本课程的主讲教师应有良好的职业道德和素养，深厚的三维造型功底,具备广泛的专业基础知识，丰富的实践经验以及科学的教学理论与方法。具备娴熟的综合三维造型能力，熟知各种产品的知识和技能，能灵活运用各种教学方法和教学手段，有很强的活动组织、协调和现场应变能力；能熟练运用现代信息技术。本课程教学团队配备达到以下要求：课程负责人1名，主讲教师2名左右，实验实习的指导老师和教学辅助人员3名左右。另外建议聘请2名企业兼职教师，担任课程顾问进行指导。（六）考核评价1、期末考核评价及方式本课程为考试课，考核方式采用过程性考核和终结性考核相结合。2、过程性考核过程性考核应结合学生出勤率、作业完成情况、课内外的表现等，满分100分，占整个成绩的40%。3、终结性考核终结性考核采用的是上机考试的方式，满分100分，占整个成绩的60%。3、课程成绩形成方式过程性考核占（40%）+终结性考核（60%），满分为100分。 《机械工程图的识读与绘制》课程标准适用专业：数控技术、机械设计与制造代码：学时：150学分：9.5一、课程性质《机械制图》是机电一体化专业的专业基础课程，是针对高等职业培养应用型人才、重在实践能力和职业技能训练的特点，基础理论贯彻“实用为主、必须和够用为度”的教学原则，对传统的画法几何基本理论进行优化组合，删去了工程实际中应用甚少的内容，以掌握概念、强化应用、培养技能而设置的学习领域。本课程的学习情境是依据以工作过程为导向，以七个典型工作任务为基点，综合理论知识、操作技能和职业素养为一体的思路设计。使学生对一些绘图时易犯的错误，给出了正误对比图例;对复杂的投影作图例题采用了分解图示；对于难看懂的投影图附加了立体图，以帮助理解；通过举例阐明概念，将基础理论融入大量例题中。培养学生的空间想象思维能力。通过典型任务完成本课程的学习。不但能够培养学生扎实够用的理论知识和动手绘图能力，还能够全面培养其团队合作、沟通表达、工作责任心、职业规范与职业道德等综合素质，使学生通过学习的过程掌握工作岗位所需要的各项技能和相关专业知识。二、培养目标1、知识目标：通过本课程的学习，掌握机械制图的基本理论和投影规律，可为学习后续的机械基础和专业课程以及发展自身的职业能力打下必要的基础。2、能力目标：（1）专业能力：绘图能力和识图能力。（2）方法能力：自主学习获取信息的能力，决策与规划的能力，自我控制与管理的能力，评价执行结果的能力。（3）社会能力：很强的团队精神，善于发现问题、解决问题，踏实肯干、耐心细致、有责任心，思路清晰、独立性强，诚信可靠、良好的客户服务意识，绿色制造意识。三、与前后课程的联系与后续课程的联系是《机械设计基础》、《机械制造》等课程的综合应用。四、教学内容与学时分配为使学生学好机械制图这门课，用了九个 项目情境来组织教学，将职业行动领域的工作过程融合在训练项目中。《机械制图》课程的学时分配如表1所示。（一）课时分配表表1课程的结构和课时分配表项目编号项目名称项目内容主要教学知识点学习目标学时1基本知识和技能（1）图纸幅面及格式、比例、字体、图线、尺寸标注等制图国家标准。（2）常用几何图形的作图方法。（3）平面图形的尺寸分析、线段分析。（4）平面图形的尺寸标注（5）平面图形的作图步骤（6）绘图工具和仪器的使用方法。熟悉图纸幅面及格式、比例、字体、图线、尺寸标注等制图国家标准，树立严格遵守机械制图国家标准的概念；通过作业训练学生掌握使用绘图工具的能力；掌握常用几何图形的作图方法；熟练掌握平面图形的尺寸分析、线段分析、作图步骤和尺寸标注。通过作业训练学生掌握使用绘图工具的能力，掌握常用几何图形的作图方法。122正投影作图基础（1）投影的基础知识(主要是正投影)。（2）点、直线、平面在第一角中各种位置的投影特性和作图方法。（3）直线上点的投影特性及在平面上作点和直线的方法。（4）两平行、相交、交叉直线以及一边平行于投影面的直角的投影特性和作图方法。（5）直线与平面之间、二平面之间的平行、相交、垂直的投影特性和作图方法。（6）用换面法求直线的实长、平面的实形的方法。理解投影的基础知识(主要是正投影)。熟练掌握点、直线、平面在第一角中各种位置的投影特性和作图方法。熟练掌握直线上点的投影特性及在平面上作点和直线的方法。难点是：面上取点、线。掌握两平行、相交、交叉直线以及一边平行于投影面的直角的投影特性和作图方法。难点是：直线与直线平行、相交、交叉的判断。掌握直线与平面之间、二平面之间的平行、相交、垂直的投影特性和作图方法。难点是：直线与平面、平面与平面相交时交点、交线的求法及可见性判断。掌握用换面法求直线的实长、平面的实形的方法。难点是：换面法的六个基本作图。具备应用投影的规律绘制点、直线、平面投影的技能；应用投影的规律快速绘图的能力。14 3立体及其表面交线（1）基本体的投影及尺寸标注（2）平面与立体相交（3）立体与立体相交掌握基本几何体的投影画法和基本几何体表面上取点、线的作图方法。学习基本几何体的尺寸标注。了解平面与基本几何体相交时截交线的性质。了解曲面立体与曲面立体相交时相贯线的性质。掌握特殊位置平面与基本几何体相交时截交线的作图方法。掌握运用辅助平面法求两回转体的相贯线的方法。在立体表面上取点、取线。特殊位置平面与回转体相交；回转体与回转体相贯。应用特殊位置点的分析，求截交线和相贯线的能力。应用回转体轮廓线的投影，判别可见性的能力。144轴测图（1）轴测图的基本知识（2）正等测轴测（3）斜二测轴测图（4）简单体的轴测图学习轴测图的基本知识，了解轴测轴、轴间角、轴向变形参数、轴测投影面等概念。掌握正等测图和斜二测图的作图方法。具有绘制简单体的轴测图的能力。具备绘制正等轴测图的能力。85组合体的绘制与识读（1）组合体的组合形式（2）组合体视图的画法（3）组合体的尺寸标注（4）读组合体视图深刻理解并熟练掌握绘制组合体投影图的方法和步骤。能熟练地掌握形体分析法和线面分析法进行组合体的绘图、读图。理解尺寸基准、定形尺寸、定位尺寸等基本概念，能做到正确、完整、清晰地标注组合体的尺寸。具备运用投影的规律画组合体投影图的技能；具备运用国家标准，进行组合体的尺寸标注的技能。具备运用投影的规律，读组合体投影图的方法、形体分析法和线面分析法在读图时的应用能力。具备运用国家标准，进行组合体尺寸标注的能力。86图样的基本表示法（1）视图（2）剖视图（3）剖视图的分类（4）断面图（5）其它表达方法（6）机件表达方法综合运用举例（7）第三角画法简介学习了解表达机件外形的方法及各种方法的应用范围。掌握剖视图的基本概念、画法及画剖视图时应注意的问题。掌握常用的剖视断图和剖切平面剖切的方法、适用范围及使用时需注意的问题。掌握剖面图的概念、断面的种类和标注。熟练常见的其它表达方法。具备全剖视图、半剖视图、局部剖视图的画法技能。具备移出断面图的画法技能。具备剖视图和断面图的灵活应用画法能力。画图能力和读图能力的进一步提高。14 进一步培养和发展空间想象能力，为识图和绘制机械图样打下基础。7常用机件及结构要素的表示法（1）螺纹 （2）键和销  （3）齿轮（4）滚动轴承（5）弹簧掌握螺纹的规定画法及其标注。熟练螺纹联接件的联接画法及其规定标记方式。了解滚动轴承的螺旋压缩弹簧的画法。掌握圆柱齿轮的规定画法。熟练标准齿轮的基本参数、各基本尺寸的计算公式和标准直齿齿轮的测绘方法。学会查询有关的技术手册。具备绘制螺纹及其连接的规定画法的技能。具备绘制螺纹联接件的技能。具备绘制直齿圆柱齿轮的技能。具备绘制常用螺纹联接件的联接装配图的能力，具备绘制螺纹和螺纹联接件的能力。具备绘制齿轮啮合区的画法的能力。108零件图的识读与绘制（1）零件表达方案的选择（2）零件图的尺寸标注（3）零件常见的工艺结构（4）零件图的技术要求及其注写{5）零件测绘（6）读零件图了解零件图（草图和工作图）在生产过程中的作用、内容和要求；能综合运用投影基础知识和视图、剖视图，断面图及其它表达方法；清楚、完整、正确地表达出零件的结构形状；能初步考虑加工工艺要求，学会选择基准，正确、完整、清晰、合理地标注零件的尺寸；会标注零件上一些常用的工艺结构尺寸；了解零件图上表面粗糙度、极限与配合、形位公差及其它有关的技术要求的意义，并能根据给定的条件，正确地标注在图样上；掌握轴套、轮盘，叉架和箱体等各类型零件的视图表达和尺寸标注的特点，以及它们的测绘方法；掌握识读和绘制零件图的方法和步骤。具备零件的视图选择，较合理地标注尺寸的技能；具备读典型零件图的方法和步骤和一般零件的测绘方法和步骤的技能。具备选择一组较好的视图表达方案，并能考虑结构特点和加工工艺要求的能力。具备合理的选择尺寸基准，标注零件尺寸的能力。10 9装配图（1）装配图的作用和内容（2）装配图的表达方法3）装配图的零、部件编号与明细栏（4）装配图的尺寸标注和技术要求（5）装配结构（6）部件测绘（7）画装配图（8）读装配图和拆画零件图了解装配图在生产中的作用、内容和表达方法能较顺得地读懂中等复杂程序的装配图和初步读懂较复杂的装配图掌握绘制较简单的装配图的方法和步骤能根据装配示意图和零件图拼画装配图能在看懂装配图的基础上，拆画出指定零件的零件图具备装配图的表达方法的技能；具备识读和绘制装配图的能力；具备画装配图和根据装配图拆画零件图的能力。6合计96五、学习资源的选用1、教材选取的原则上述教学内容要占教材篇幅的90%；教材应适应后续课程及本专业各相关课程的需要；教材应深入浅出，概念讲解透彻，习题涉及面广，并应配有大量实例，适应高职学生学习。应以项目为载体的任务驱动型理论实践一体化的教材。2、推荐教材（1）钱可强.《机械制图》：高等教育出版社.（2）刘力.《机械制图》：高等教育出版社学习情境授课计划、引导文、参考资料、工艺文件、项目检查单、项目评价表、教学课件、练习题、企业生产视频。3、参考教材1）．华中理工大学等院校《画法几何与机械制图》、《画法几何与机械制图习题集》(第五版)北京高等教育出版社2）．清华大学《机械制图》《机械制图习题集》北京高等教育出版社3）．大连理工大学《机械制图》《机械制图习题集》北京高等教育出版社六、教师要求1．三年以上的机械专业教学工作经验；2．必需具备一定的机电专业知识背景；3．仔细、认真、不厌其烦的工作态度；4．极强的工作热情，不断学习新知识、新技术； 5、能采用先进的教学方法，具有比较强的驾驭课堂的能力；6、具有良好的职业道德和责任心。七、学习场地、设施要求为保证学生顺利实施和完成项目任务，本课程必须在多媒体教室和绘图实训室完成教学过程。学习场地、设施要求：有讲课区、讨论区、实训区、多媒体设备、黑板、绘图工具。八、考核方式与标准1．课程考核方式该课程的考核改变单一的终结性评价的方法，采用过程考核和结果考核相结合、实践考核相结合的方法，灵活多样的考核方式可以全面考核学生的学习效果，具体考核方式见表2。表2　课程考核方式考核项目考核方法比例过程考核态度纪律根据作业完成情况、课堂回答问题、课堂实践示范情况，由教师和学生干部综合评定学习态度的得分根据上课考勤情况由教师和学生干部评定纪律得分10%平时上课作业根据学生完成情况由学生自评、他人评价和教师评价相结合评定成绩根据完成的时间、程序功能的完善、是否有创新由小组长评价和教师抽评相结合评定成绩20%结果考核期末考试(1~3模块的机试)由教师评定的机试成绩30%综合实训（模块4的考核）由教师、企业专家评定图纸质量和规范、答辩成绩40%合计100%2．课程考核标准态度纪律考核标准见表3。表3态度纪律考核标准（占总成绩10%）考核点考核比例评价标准优秀（86~100）良好（70~85）及格（60~69）1-课堂学习30%没有缺勤情况；能够爱护实训场地设备和卫生；能积极主动地向老师提问和并正确回答问题缺勤10%以下；能够爱护实训场地设备和卫生；能向老师提问和并回答问题缺勤30%以下；能够爱护实训场地设备和卫生；能基本回答教师提问 2-课外学习30%能按时完成课外拓展练习；能积极参加讨论活动；能积极主动的进行自我学习能按时完成80%的课外拓展练习；能参加讨论活动；能进行自我学习能按时完成60%的课外拓展练习；能参加讨论活动3-小组学习40%能积极参加小组活动；能提出合理化的建议，积极组织小组学习活动；能帮助或辅导小组成员进行有效地学习能积极参加小组活动；能提出合理化的建议；能帮助或辅导小组成员进行有效地学习能参加小组活动；能在小组成员辅导下进行有效地学习合计100%单元训练考核标准见表4。表4平时训练考核标准考核点考核比例考核内容优秀（86~100）良好（70~85）及格（60~69）1-绘图质量70%能综合应用相关教学单元知识很好地完成单元实践；绘制图纸规范；能在规定的时间内完成。能综合应用相关教学单元知识完成单元训练；绘制图纸规范达80%；能在规定的时间内完成。能基本完成单元训练；绘制图纸规范达60%；能在规定的时间内完成。2-创新能力15%能积极主动发现问题、分析问题和解决问题；有创新；采用了优化方案。能发现问题并通过各种途径解决问题；有一定的创新。能发现问题并在他人帮助下解决问题；局部方案有新意。3-表达沟通15%能对开发过程正确讲解；能正确回答问题；能辅导他人完成完成单元训练。能对较正确地对开发过程进行讲解；能回答问题。能对开发过程进行讲解；能回答部分问题。合计100%九、学习情境设计根据课程目标及机械制图绘图的工作过程，确定该课程共包括九个学习情景，其学习目标、课时、主要内容、教学方法与建议、考核与评价、教学材料、学生知识与能力要求、教师能力及知识要求如下所示。情境一：简单图形绘制学习领域基本知识和技能 学习情境简单图形绘制学时12学习目标通过作业训练学生掌握使用绘图工具的能力，掌握常用几何图形的作图方法。主要内容教学方法建议（1）图纸幅面及格式、比例、字体、图线、尺寸标注等制图国家标准。（2）常用几何图形的作图方法。（3）平面图形的尺寸分析、线段分析。（4）平面图形的尺寸标注。（5）平面图形的作图步骤。（6）绘图工具和仪器的使用方法。1．引导课文2．案例分析法3．小组学习法4．大脑风暴考核与评价单元训练、期末考试。教学材料学生知识与能力要求教师知识与能力要求备注1．学习任务书2．引导项目操作视频3．课堂实践评价表1．掌握常用绘图的方法。2．具备绘制简单图形的能力。1．所有的简单图形均已自行训练2．具有拓展能力，能引导学生对不同图形进行发散思维情境二：正投影作图基础学习领域投影规律学习情境三视图的绘制学时14学习目标具备应用投影的规律绘制点、直线、平面投影的技能；应用投影规律快速绘图的能力。主要内容教学方法建议（1）投影的基础知识(主要是正投影)。（2）点、直线、平面在第一角中各种位置的投影特性和作图方法。（3）直线上点的投影特性及在平面上作点和直线的方法。（4）两平行、相交、交叉直线以及一边平行于投影面的直角的投影特性和作图方法。（5）直线与平面之间、二平面之间的平行、相交、垂直的投影特性和作图方法。（6）用换面法求直线的实长、平面的实形的方法。1．引导课文2．案例分析法3．小组学习法4．大脑风暴考核与评价单元训练、期末考试。教学材料学生知识与能力要求教师知识与能力要求备注1．学习任务书2．课堂训练评价表具备应用投影的规律绘制点、直线、平面投影的技能；应用投影的规律快速绘图的能力。1．具有企业实际图纸绘制的工作背景。2．具有快速绘图的能力。教师企业工作背景培训。情境三：立体及其表面交线学习领域基本几何体学习情境基本几何体的投影画法学时14学习目标 在立体表面上取点、取线。特殊位置平面与回转体相交；回转体与回转体相贯。应用特殊位置点的分析，求截交线和相贯线的能力。应用回转体轮廓线的投影，判别可见性的能力。主要内容教学方法建议（1）基本体的投影及尺寸标注（2）平面与立体相交（3）立体与立体相交1．引导课文2．案例分析法3．小组学习法4．大脑风暴考核与评价单元训练、期末考试。教学材料学生知识与能力要求教师知识与能力要求备注1．学习任务书2．课堂训练评价表1．具备较强的三维空间想象能力；2．理解三维模型创建方法；3．具有三维模型创建能力1．熟练绘制题库中的三维模型创建能力2．具有引导学生分析三维图形的能力情境四：轴测图学习领域轴测图学习情境轴测图的绘制学时8学习目标具备绘制正等轴测图的能力。主要内容教学方法建议（1）轴测图的基本知识（2）正等测轴测（3）斜二测轴测图（4）简单体的轴测图1．小组学习法2．大脑风暴考核与评价单元实践、期末考试教学材料学生知识与能力要求教师知识与能力要求备注1．电子课件2．课堂训练评价表3．学习任务书具备较强的三维空间想象能力。1．指导学生进行空间想象能力的培养。2．具有较高的绘图能力。情境五：组合体的绘制与识读学习领域组合体学习情境组合体三视图学时8学习目标具备运用投影的规律画组合体投影图的技能；具备运用国家标准，进行组合体的尺寸标注的技能。具备运用投影的规律，读组合体投影图的方法、形体分析法和线面分析法在读图时的应用能力。具备运用国家标准，进行组合体尺寸标注的能力。主要内容教学方法建议 （1）组合体的组合形式（2）组合体视图的画法（3）组合体的尺寸标注（4）读组合体视图    1．小组学习法2．大脑风暴考核与评价单元训练、期末考试教学材料学生知识与能力要求教师知识与能力要求备注1．电子课件2．课堂训练评价表3．学习任务书具备较强的三维空间想象能力。1．指导学生进行空间想象能力的培养。2．具有较高的绘图能力。情境六：图样的基本表示法学习领域剖视图学习情境剖视图的画法学时14学习目标具备全剖视图、半剖视图、局部剖视图的画法技能。具备移出断面图的画法技能。具备剖视图和断面图的灵活应用画法能力。画图能力和读图能力的进一步提高。主要内容教学方法建议（1）视图（2）剖视图（3）剖视图的分类（4）断面图（5）其它表达方法（6）机件表达方法综合运用举例（7）第三角画法简介1．小组学习法2．大脑风暴考核与评价单元实践、期末考试教学材料学生知识与能力要求教师知识与能力要求备注1．电子课件2．课堂训练评价表3．学习任务书具备画图能力和读图能力。1．指导学生进行空间想象能力的培养。2．具有较高的绘图能力。情境七：常用机件及结构要素的表示法学习领域常用机件学习情境常用机件的表示法学时10学习目标具备绘制螺纹及其连接的规定画法的技能。具备绘制螺纹联接件的技能。具备绘制直齿圆柱齿轮的技能。具备绘制常用螺纹联接件的联接装配图的能力，具备绘制螺纹和螺纹联接件的能力。具备绘制齿轮啮合区的画法的能力。主要内容教学方法建议（1）螺纹 （2）键和销  （3）齿轮（4）滚动轴承1．小组学习法2．大脑风暴 （5）弹簧考核与评价单元实践、期末考试教学材料学生知识与能力要求教师知识与能力要求备注1．电子课件2．课堂训练评价表3．学习任务书具备常用机件的绘图能力。1．指导学生进行常用机件绘图能力的培养。2．具有较高的绘图能力。情境八：零件图的识读与绘制学习领域零件图学习情境零件图的识读与绘制学时10学习目标具备零件的视图选择，较合理地标注尺寸的技能；具备读典型零件图的方法和步骤和一般零件的测绘方法和步骤的技能。具备选择一组较好的视图表达方案，并能考虑结构特点和加工工艺要求的能力。具备合理的选择尺寸基准，标注零件尺寸的能力。主要内容教学方法建议（1）零件表达方案的选择（2）零件图的尺寸标注（3）零件常见的工艺结构（4）零件图的技术要求及其注写{5）零件测绘（6）读零件图1．小组学习法2．大脑风暴考核与评价单元实践、期末考试教学材料学生知识与能力要求教师知识与能力要求备注1．电子课件2．课堂训练评价表3．学习任务书具备读典型零件图的方法和步骤的能力。指导学生进行典型零件图的识读和绘制。情境九：装配图学习领域装配图学习情境装配图的识读与绘制学时6学习目标具备装配图的表达方法的技能；具备识读和绘制装配图的能力；具备画装配图和根据装配图拆画零件图的能力。主要内容教学方法建议（1）装配图的作用和内容（2）装配图的表达方法（3）装配图的零、部件编号与明细栏（4）装配图的尺寸标注和技术要求（5）装配结构（6）部件测绘（7）画装配图（8）读装配图和拆画零件图1．小组学习法2．大脑风暴考核与评价单元实践、期末考试教学材料学生知识与能力要求教师知识与能力要求备注 1．电子课件2．课堂训练评价表3．学习任务书具备识读和绘制装配图的能力。指导学生进行装配图的识读和绘制。《AutoCAD》基础与实训课程标准适用专业：数控技术、机械设计与制造、模具设计等编码：学时：68学分：4（一）课程定位:本课程是机械类专业体现高职高专办学定位、岗位培训、工学结合的一门专业技术基础课，是数控、模具等专业的一门专业技术必修课，且为本专业的核心课程，贯穿于机械类专业的整个教学过程。（二）课程设计思路以设备岗位需求为向导、职业能力培养为目的，要求学生熟练掌握计算机《AutoCAD》软件的的基本概念，灵活运用《AutoCAD》命令并结合机械制图知识的基本知识和基本技能，成为实用型高级职业技术人才，具备高素质有解决工程实际问题的能力，为学生就业从事工程设计工作打下初步基础。（三）课程目标:1．总目标：通过任务引领的项目学习活动，使用使学生具备从事本职业的高技术应用性人才所必需的计算机绘图知识与技能，同时培养学生装爱岗思想，精诚协作的团队精神。2．具体目标是：能力目标：阅读分析零件图：AutoCAD绘制零件各个视角的二维扩三维图形，绘制出符合行业规范的图纸并能在打印机或绘图仪出图，使用不同的材料对零件进行渲染与材质表达。知识目标：掌握基本线、圆弧等操作，学会文字与表格、尺寸标注、图块使用，能进行零件图、装配图绘制以及图形输出等。素质目标： 通过学习完本课程，达到培养学生分析问题、解决问题的能力，拥有实事求是的学风和创新精神，具有良好的协作精神。（四）课程内容与要求课程任务主要教学内容教学目标项目（活动）设计课时安排AutoCAD概述AutoCAD系统工作环境的设置1．熟悉绘图界面及系统启动、关闭、文件存储等操作；2．能设置绘图环境（绘图单位与绘图界限）3．掌握命令的输入方法（下拉菜单、命令行、工具栏及快捷菜单）1．对指定的部分菜单进行操作2．对软件进行安装2绘制简单二维图绘制二维（投影图）工程图形1．学会圆弧、直线、射线、样条曲线的画法2．学会绘制简单的图形绘制一零件的三视图8掌握编辑方法编辑工程图中的对象样1．掌握命令的输入方法（下拉菜单、命令行、工具栏及快捷菜单）2．掌握旋转、阵列、倒圆角、打断、修剪和延伸等编辑（重点）3．熟练掌握二维图形绘制命令4．利用绘图助工具精准绘制平面图形5．掌握视图缩放、平移并能灵活运用1．类零件的平面图绘制2．对已有的图形进行修改8理解并运用层、块对图形中的图层与对象进行特性设置1．熟练掌握图层操作，能创建和设置图层颜色、线型、线宽和状态2．定义块、块存、块插入、块属性以一零件剖面图为例6学会剖面的画法绘制机械图样中的剖视图、剖面图、装备图掌握图案填充的操作方法图块的概念、剖切图的画法以电机盖剖视图为例2掌握画表格和文字对图形进行文字说明与创建明细栏1．1．掌握设置文字样式的方法，能够设置符合“GB”的文字样式2．绘制明细表格绘一张完整的明细图（A4）并打印42．应用尺寸标注3．4．5．三维图与投影图基本尺寸及公差的标注6．1．了解尺寸标注的规则及尺寸标注组成7．2．掌握创建与设置尺寸标注样式的方法8．3．掌握各种类型尺寸标注的基本方法9．对上次绘制的图形进行标注4 1．绘制三维模型2．创建及编辑三维实体部件模型3．1．了解三维坐标系用户坐标系、三维视点的概念．4．2．掌握绘制基本实体对象的方法5．3．掌握通过二维对象绘制三维实体的方法6．4．掌握对三维实体进行布尔运算的方法5．了解三维实体编辑的方法7．绘制一箱体6（五）课程实施建议1、教材教参选用或教材编写建议:教材编写要体现项目课程的特色与设计思想，教材内容要体现先进性、实用性，典型操作要科学合理，体现AUTOCAD制图的特点，具有可操作性，其呈现方式要图文并茂，文字表述要规范、正确、科学。新世纪高职高专规划教材：《AutoCAD绘图及应用教程》大连理工大学出版社教学参考资料：《AutoCAD2011机械制图》北京艺术与科学电子出版社2、教学方法与手段建议:（1）教学模式：本课程在课程式建设中充分考虑工学结合过程中所需要的知识点，突出高职教育的职业能力，学生专业课的考核性命实践操作能力为核心，紧密联系工程式实际，在教学过程中结合具体工程式图纸，讲解工程图纸规范与CAD图纸的设计与出图过程，提高了学生的实践技能，提出高了人才培养质量，为后续课实行基于工作过程的项目教学奠定了坚实的基础，重视学生装在校学习与实际工作的一致性，有针对性地采取任务驱动、项目导向、教学做一体化的教学模式。（2）教学方法：本课程强调对学生实践应用能力的培养，在教学的设计上实出实践操作，即在教学过程中学生亲自动手在教师的指导下充当助教角色，授课教师能更好地组织教学，灵活运用案例分析、分组讨论，在课程考核上强调上机操作，增加CAD综合实训环节，突出对学生进行综合治理的应用教学，启发引导教学方法，引导学生积极思考，乐于实践，提出高教职工学效果，突出行业特点，紧贴市场讲授知识。构筑以实验教学体系、理论课程体系和实践教学体系为一体的人才培养教学体系，亲将职业资格证书与学生动手实践能力、学生求职就业结合起来，提高AUTOCAD学生的信息化水平和就业能力。（3）教学手段： 课程运用现代教育技术，建立企业部分工作项目等实验教学环境，优化教学过程，充分利用网络教学环境，充分发挥校内外实训实习基地的作用，实行双证教学，提高教学质量和效率。3、实践教学建议:应强调理论讲授与案例练习相结合教学方法。特别是例题的练习是教学中非常重要的环节，每个学生都必须练习一定数量的例题，做到熟练使用工具，理解每一副设计例图。在教学中应注意结合各教学内容，贯穿设计案例作品的欣赏与评析，以提高学生的审美感受能力和审美判断能力，培养学生的想像力和创造力。4、教学组织建议:以常用机械零部件为载体，按照由简单到复杂，由单一到综合的认知规律，构建学习情境，在CAD/CAM实训室等教学场地，采用案例教学法、互动教学法、多媒体形象教学法等多种教学方法组织教学，培养学生机械零部件图样绘制与建模能力。5、师资配备建议：（1）教师基本要求：课程式的教师梯队应具有合理的知识、年龄结构、职称结构，尤其是双师结构为课程式的持续建设提供智力支持。（2）教学场地设施要求：AUTOCAD选择一体化教室，一人一机。（六）考核评价本课程强调学生的动手能力。在学习中要求学生在学完本课程后，能结合实际进行设计图稿的设计与绘制。对学生的评价与考核分三个部分：职业素养考核、平时上机操作及课堂考核、期末上机考核遵循“334”的考核方式：1、职业素养考核，包括平时的出勤率、完成书面作业任务的情况、完成CAD实做作业任务的情况等，占总评价成绩的30%。这部分内容重点考核学生的学习过程，包括其学习态度、努力的程度以及表现出来的效果。2、平时上机绘图能力考核，占总评价成绩的30%。3、期末上机考核，占总评价成绩的40%。本课程可对应参加绘图员认证，如果学生取得相应资格证书，可以此证书免考。 《数控车削编程与加工》课程标准适用专业：数控技术、机械设计与制造编码：学时：124学分：7.5（一）课程定位《数控车削加工工艺与编程》课程是在学习《机械工程图的识读与绘制》、《普通机床零件与加工》、等专业基础课的基础上，开设的一门专业核心课程，并为数控加工考证及其他后续课程的学习奠定基础，具有承上启下的作用。（二）课程设计思路《数控车削加工工艺与编程》课程是“数控技术”专业最重要的职业能力学习领域课程的专业核心课程之一。为适应我院校企共建的人才培养模式要求，实现“懂工艺、会编程、精操作、善维护、能管理”的数控技术高端技能型专门人才的培养目标要求，对“数控技术”专业课程体系进行重构，将数控车削部分进行整合，以职业能力培养为重点，以职业岗位工作内容构建课程学习内容，通过与行业、企业合作，开发了基于工作过程的《数控车削加工工艺与编程》学习领域课程，该课程是建立在职业行动基础上，基于职业标准和工作过程开发的理实一体化的学习领域课程。为了更好的满足企业技术进步对高素质高技能人才的需求，我们从岗位职业标准和人才培养模式入手，广泛调研、校企合作、反复研讨、行业论证、逐步完善《数控车削加工工艺与编程》的课程标准。在该课程的设计中，按由简到难、由单一到综合、循序渐进原则设计了七个学习情境；然后，根据每一学习情境工作任务要求设计了每一学习情境职业能力要求；根据每一学习情境职业能力要求，设计每一学习情境教学内容；最后，制定了每一学习情境具体学习目标和学习内容。整个课程学习内容是以一个与职业岗位相关典型工作任务构成，课程学习过程是以学生为主体、教师主导、师生互动、教学做一体化的学习过程，由学生亲自动手实践完成课程学习任务，充分体现职业性、实践性、和开放性要求。通过本课程的学习，学生要熟练掌握数控车床操作技术、数控车床手工编程技术，基本掌握数控车床加工工艺编制，具有使用数控车床加工较复杂零件的能力。为了更好让学生感受真实岗位操作加工环境，熟悉数控车床安全文明生产及操作、加工、检测全部工作过程，前两个学习情境安排如下： 学习情境一、数控车床安规教育与维护保养，采用先引导学生到数控车间参观工作场地，教师讲述数控车床安全操作规程与维护保养知识，然后教师进行演示，学生通过仿真、教学课件进一步学习学习情境一的教学内容；学习情境二数控车床认知的学习方式是教师在现场采用讲述、演示、实操方式介绍数控车床主要技术参数、基本结构、加工特点、加工范围及加工精度，然后学生通过观看视频、教学课件进一步学习学习情境二的教学内容，并能在教师引导合理使用三爪卡盘装夹进行装夹、选择刀具类型并能正确安装刀具，然后学生在数控仿真实训室学习数控车床操作界面功能及数控车床对刀的基本方法。通过前两个学习情境学生对数控车床有了感性认识，熟悉了数控车床操作加工过程，为后面的学习打下了良好的基础。从学习情境三到学习情境七的学习，是本课程的学习重点，每一学习情境均采用以零件为载体，将数控车削加工工艺、数控车床操作与加工、产品质量检测理论和实训有机结合，每个学习情境均按照资讯、决策、计划、实施、检查、评估“六步法”进行教学行动，通过对“六步法”进行分析，确定了具体的五个学习环节，即：学习环节一、制定工艺方案，学习环节二、编制程序、仿真操作加工，学习环节三、实际操作加工，学习环节四、零件检测，学习环节五、学习评价。五个学习环节的组织、实施均要采用以学生为主体、教学做一体化的教学模式来组织、实施教学，要让学生积极行动起来完成整个学习工作过程。根据每一学习环节的具体学习内容要求，选择适宜的学习环境、教学方法、教学手段，提供适宜的学习资源。（三）课程目标1、熟练掌握典型零件数控加工工艺的制定并编制符合技术规范的工艺文件；2、熟练应用编程指令，合理安排刀具路径，编写典型零件的数控加工程序；3、熟练操作数控加工仿真软件进行程序校验；4、培养学生熟练的数控加工技能，并具有较强的加工精度控制能力；5、培养数控机床安全操作、文明生产和7S管理意识；6、培养工程计划制定和执行能力；7、培养组织和协调能力。（四）课程内容与要求，见表1 表1学习情境设计表学习情境典型工作任务职业能力学习内容教学建议及其他说明学习情境一：数控车床安规教育与维护保养数控车床安规教育与维护保养1.遵守实训场地数控车床安全文明生产制度，牢记安全操作规程。2.遵守数控车床的安全操作规程，具有数控车床操作加工基本的自我保护意识与能力。3.能进行数控车床的日常及定期的基本维护保养工作。1.数控车床安全文明生产制度。2.数控车床的安全操作规程。3.数控车床的日常及定期的基本维护保养。学习情境二：数控车床的认知数控车床的认知1.熟悉数控车床主要技术参数。2.熟悉数控车床基本结构特点。3.熟悉数控车床加工特点。4.能合理使用数控车床的常用夹具。5.能根据数控车床加工特点，选择刀具类型并能合理安装刀具。6.能确定数控车床加工范围及加工精度。1.数控车床主要技术参数。2.数控车床基本结构特点。3.数控车床加工特点。4.数控车床的常用夹具。5.数控车床加工特点，合理选择刀具类型并能安装刀具。6.数控车床加工范围及加工精度。学习情境三：基本外轮廓面的车削加工基本外轮廓面的车削加工1.能对带外圆柱面、圆锥面及圆弧面的简单阶梯轴类零件进行数控车削加工工艺分析并制定加工顺序。2.能正确选择该类零件数控车削加工所用刀具材料及外圆车刀几何参数，并能正确使用所选刀具进行加工。3.能合理选择加工该类零件所用切削用量。4.能正确编写该类零件的数控车削加工程序。5.能合理使用数控车床对该类零件进行加工。6.能选择并使用相关量具对回转体外轮廓面进行质量检测。7.能对回转体外轮廓面进行质量评估并能初步分析超差原因。8.能制定该类零件数控车削加工工艺规程。9.能选择、使用该类零件加工夹具。10.初步掌握仿真软件的使用。1.简单阶梯轴类零件数控车削加工工艺分析与制定。2.车刀的正确选择。3.切削用量的选择。4.轴类零件的数控车削加工程序的编制。5.使用相关量具对回转体外轮廓面进行质量检测。6.回转体外轮廓面质量评估及初步分析超差原因。7.仿真软件的使用。 学习情境四：外螺纹的车削加工外螺纹的车削加工1.能对外螺纹类零件进行数控车削加工工艺分析并制定加工顺序。2.能正确选择对外螺纹零件数控车削加工所用刀具材料及螺纹车刀几何参数，并能正确使用所选刀具。3.能合理选择外螺纹表面加工所用切削用量。4.能正确编写外螺纹表面的数控车削加工程序。5.能合理使用数控车床对外螺纹表面进行加工。6.能选择并使用相关量具对外螺纹表面进行质量检测。7.能对螺纹表面进行质量评估并能初步分析超差原因。8.能制定外螺纹数控车削加工工艺规程。1.螺纹类零件加工工艺分析与制定。2.螺纹刀具材料及螺纹车刀几何参数的选择，并能正确使用所选刀具。3.螺纹表面加工所用切削用量的选择。4.螺纹加工程序的编制。5.使用相关量具对外螺纹表面进行质量检测并能对螺纹表面进行质量评估，分析超差原因。建议40学时学习情境五：典型轴类零件的车削加工典型轴类零件的车削加工1.能对轴类零件进行数控车削加工工艺分析并制定加工工艺路线。2.能正确选择轴类零件数控车削加工所用刀具材料及刀具几何参数，并能正确使用所选刀具进行加工。3.能合理选择加工轴类零件所用切削用量。4.能正确编写轴类零件的数控车削加工程序。5.能合理使用数控车床对类轴零件进行加工。6.能选择并使用相关量具对轴类零件进行质量检测。7.能对轴类零件进行质量评估并能初步分析超差原因。8.能制定轴类零件数控车削加工工艺规程。9.能计算轴类零件加工过程尺寸链尺寸。10.能选择、使用轴类零件加工夹具。1.轴类零件数控加工工艺分析与加工工艺路线的确定。2.轴类零件切削用量的合理选择。3.轴类零件数控车削加工程序的编制。4.轴类零件的质量检测。5.轴类零件加工过程尺寸链尺寸的计算。建议40学时学习情境六：套类零件的车削加工套类零件的车削加工1.能对套类零件进行数控车削加工工艺分析并制定加工工艺路线。2.能正确选择套类零件数控车削加工所用刀具材料及刀具几何参数，并能正确使用所选刀具进行加工。3.能合理选择加工类零件所用切削用量。4.能正确编写该类零件的数控车削加工程序。5.能合理使用数控车床对该类零件进行加工。1.套类零件加工工艺分析与加工工艺路线的制定。2.套类零件数控车削加工所用刀具材料及刀具几何参数，并能正确使用所选刀具进行加工。3.套类零件加工所用切削用量的选择。建议40学时 6.能选择并使用相关量具对该类零件进行质量检测。7.能对该类零件进行质量评估并能初步分析超差原因。8.能制定该类零件数控车削加工工艺规程。9.能选择、使用该类零件加工夹具。10.能计算该类零件加工过程尺寸链尺寸。4.套类零件数控车削加工程序的编制。5.使用相关量具对套类零件进行质量检测。6.套类零件加工过程尺寸链尺寸的计算。学习情境七：非圆二次曲线类零件的车削加工7-1椭圆类的加工7-2双曲线类零件的加工7-3抛物线类零件的加工1.能对非圆二次曲线类零件进行数控车削加工工艺分析并制定加工工艺路线。2.能正确选择该类零件数控车削加工所用刀具材料及刀具几何参数，并能正确使用所选刀具进行加工。3.能合理选择加工该类零件所用切削用量。4.能正确编写该类零件的数控车削加工程序。5.能合理使用数控车床对该类零件进行加工。6.能选择并使用相关量具对该类零件进行质量检测。7.能对该类零件进行质量评估并能初步分析超差原因。8.能制定该类零件数控车削加工工艺规程。1.非圆二次曲线类零件数控车削加工工艺分析与加工工艺路线的制定。2.非圆二次曲线类零件切削用量的选择。4.变量的应用，宏程序的编辑。5.使用相关量具对非圆二次曲线类零件进行质量检测。7.非圆二次曲线类零件质量评估及超差原因的分析。 （五）课程实施建议1、教材教参选用或教材编写建议教材编写要密切联系企业数控加工的生产实际，全面涵盖零件的数控编程与加工内容。体现项目教学的教材设计思路，打破学科型知识体系的章节结构，围绕项目载体的数控编程与加工组织相关的学习性知识和工作性知识，一方面注重学生在数控编程与工艺方面理论知识的学习，另一方面注重典型零件加工实践操作技能的培养，内容精炼，深入浅出，充分体现了工学结合、能力递进的设计思路。2、教学方法与手段建议（1）充分利用现代化教学手段，应用数控模拟加工仿真软件，将数控加工工作过程按照先仿真后实操的顺序完成，提高教学效果，降低教学成本。（2）灵活运用多种教学方法，比如分析零件加工工艺时可以采用讨论法，刀具路径确定时可以采用仿真法，保证加工质量可以采用实践操作法等。3、实践教学建议实训室应具备：面积1000m2左右，拥有数控车床等先进教学设备，并配备相应的工装设备、测量仪器50套左右，课同时容纳60人左右进行实训。实训室功能配置合理，具有企业真实工作氛围，生产性实训比例不少于80%。选择与教学目标相适应的企业产品作为教学项目载体，课程的教学场地以校内数控车间为主，具有真实生产环境并配备教学设施，能满足完成零件编程、仿真及加工工作过程所需的条件。由专业技能熟练的骨干教师和企业技术人员共同承担教学，以学生为主体，教师主导，按照“教、学、做”一体化的方式实施教学。4、教学组织建议根据每一学习情境职业能力要求，进行每一学习情境的教学设计，下面以学习情境三为例介绍学习情境教学设计过程：（1）项目工作任务设计学习情境三：项目工作任务——在数控车床上完成凹圆练习件的车削加工（具体见项目工作任务书）。图如下。 （2）工作任务描述设计：学习情境三项目工作任务描述如下：①加工零件任务名称：凹圆件练习件的车削加工。②零件类型描述：该零件属于较简单的阶梯轴类零件，是使用数控车床加工的基本外轮廓形状。是数控车削加工中难度较低的基本零件之一。③零件任务内容描述：已知毛坯材料为LY12，毛坯尺寸为Ф45mm×100mm的棒料。制定零件加工工艺，编写零件加工程序，并在仿真软件上进行虚拟操作加工，最后在数控车床上进行实际操作加工，并对加工后的零件进行检测、评价。（3）学习情境3教学准备与输出材料总体设计：学习情境3教学准备总体设计，见表2。 表2：教学准备与输出材料总体设计学生知识与能力准备输入材料输出材料场地与设备使用工具◆具有简单机械识图、绘图能力◆具有简单三角函数计算能力◆具有简单阶梯轴类零件普通车床加工工艺知识和操作加工能力◆具有钳工基础知识与技能◆具有数控车床编程基础知识◆具有使用游标卡尺、R规对回转体零件外轮廓面进行检测的知识与能力◆项目工作任务书◆零件图◆毛坯◆备料单◆引导文◆学习资料◆FANUC系统编程说明书◆FANUC系统操作说明书◆完成的各种卡片（零件图工艺信息分析卡片、零件加工顺序卡片、刀具卡片、切削用量卡片、数控加工走刀路线图卡片、程序清单卡片、零件加工工艺规程卡片）◆加工完的零件◆零件质量检测结果报告单◆考核结果报告单◆超差原因报告单◆小组总结报告◆小组成果展示报告◆数控实训车间◆数控仿真实训室◆工量具室◆备料室◆“教、学、做一体化”多媒体教学平台◆数控车床◆上海宇龙数控仿真教学软件◆刀具：93°外圆车刀◆夹具：三爪卡盘◆量具：0-150mm、0.02mm游标卡尺、R规（4）学习情境教学内容总体设计：根据每一学习情境所要达到的职业能力目标，开发以工作任务为载体的学习情境教学内容，学习情境教学内容应包含知识和技能两方面的内容,即---学生学习内容和学生行动内容。（具体见学习情境3教行动过程与学内容总体设计）（5）学习情境教学(行动)过程总体设计：根据每一学习情境教学内容，来开发以行动过程为导向的学习情境学习过程，即资讯、决策、计划、实施、检查、评价六个行动过程。学习情境3行动过程与教学内容总体设计，见表3。表3行动过程与教学内容总体设计 行动过程学生行动内容教师行为学生学习内容1．资讯（1学时）◆阅读项目任务书◆分析零件图、查看备料单、毛坯◆阅读引导文案◆查阅相关学习资料◆分组讨论零件图工艺信息，资讯问题◆填写零件图工艺信息分析卡片◆下达项目工作任务书◆讲述完成项目任务的流程◆引导学生搜集零件图相关工艺信息资料◆引导学生理解零件加工技术要求，进行零件图工艺信息分析◆提供零件图工艺信息分析范本◆学习零件图工艺信息分析的方法◆学习搜集资料的方法◆学习搜集到的相关资料2．决策（4学时）◆填写零件加工顺序卡片◆确定工艺装备，填写零件加工刀具卡片◆确定切削用量，填写切削用量卡片◆绘制零件加工走刀路线图◆编制零件数控车床加工程序◆讲解加工方案确定的方法◆听取学生的决策意见◆引导学生填写零件加工顺序卡片、刀具卡片、切削用量卡片◆提供FANUC系统编程格式范本◆提供零件加工走刀路线图绘制范本◆学习阶梯轴零件加工工艺知识◆学习阶梯轴零件加工方案的确定方法◆学习阶梯轴零件走刀路线图的确定方法◆学习G00G01G02G03G71指令的使用方法◆学习带外圆柱面、锥面、圆弧面简单阶梯轴类零件数控车床编程方法3．计划（1学时）◆制定零件加工工艺规程卡片◆制定操作加工方案计划◆提供零件加工工艺规程卡片范本◆提供零件操作加工方案范本◆学习制定零件加工工艺规程方法◆学习制定操作加工方案计划4．实施（20学时）◆将编制好的零件加工程序在仿真软件上进行虚拟操作加工◆填写程序清单卡片◆在数控车床上输入加工程序并进行校验◆检查实际操作加工前准备◆实际操作加工◆修改零件加工工艺规程卡片◆演示FANUC数控车床仿真操作加工方法◆对仿真操作加工中学生提问进行讲解◆引导学生做好实际操作加工前准备工作◆对学生实际操作加工规范进行示教◆学习数控车床单刀（外圆车刀）对刀的方法◆学习在仿真软件上进行程序编辑、虚拟操作加工的方法◆学习如何进行实际操作加工前准备工作◆学习实际操作加工规范 5．检查（1学时）◆使用游标卡尺、R规等量具对零件进行检测◆在零件质量检测结果报告单上填写学生自己检测结果◆小组学生互相检查、点评◆组织学生互相检查、点评◆在零件质量检测结果报告单上填写教师的检测结果◆教师填写考核结果报告单◆学习游标卡尺、R规的正确使用方法◆学习互相检查和评价的方法6．评价（1学时）◆填写超差原因报告单◆总结整个工作过程◆提出改进意见◆小组互评成绩◆小组总结报告◆小组成果展示报告◆组织学生进行讨论、分析、总结，提出改进意见◆对小组进行评价◆学习讨论、分析、总结的方法 （6）学习情境教学环节设计（具体见学习情境3—凹圆练习件的车削加工）通过对以上六个行动过程分析，来设计学习情境3的学习环节。针对学习情境3的具体学习内容，设计了五个学习环节：1、制定工艺方案，2、编制程序、仿真操作加工，3、实际操作加工，4、零件检测，5、学习评价。（7）学习情境教学方法设计（具体见学习情境3—凹圆练习件的车削加工）根据不同的学习情境教学内容与要求，选择不同的教学方法。如：零件数控车削手工编程与操作加工。学习情境3的教学方法采用了宏观—引导文教学法、项目教学法、任务单元训练法，微观—演示法、讲述法、讨论法、仿真法、实操法、引导法、范例法、讲解法。教学方法总体设计中，要贯穿以学生为主体，师生互动，教师倡导的原则。（8）学习情境教学手段设计（具体见学习情境3—凹圆练习件的车削加工）根据不同的学习情境教学内容与要求，选择不同的教学手段。如：学习情境3的教学手段有教学视频、演示文档、项目工作任务书、数控车床、仿真软件等。（9）学习情境教学组织、实施方法设计学习情境3教学组织、实施方法设计（具体见学习情境3—凹圆练习件的车削加工）根据不同的学习情境教学内容与要求，开发以学生为主体的、教学做一体化的教学模式来组织、实施教学，要让学生积极行动起来完成整个工作过程。（10）学习情境教学文件编写设计根据学习情境每一学习环节要求来设计相应的教学文件。如：学习情境3的教学文件有授课教案、项目工作任务书、引导文、各种工艺卡片、零件质量检测结果报告、学习情境考核结果报告、加工质量分析报告、小组成果展示等。5、师资配备建议：（1）加强高职教育教学理论的学习，有较强的课程教学组织与规划能力；（2）较全面地掌握本课程的相关理论知识，做到理论与实践知识融会贯通；（3）有较强的实践操作技能，至少达到相应职业资格高级工水平。（六）考核评价1、课程考核评价成绩构成课程的成绩评价由项目单项考核和综合任务考核组成，突出“过程考核与综合考核相结合，理论与实践考核相结合，教师评价、企业评价与学生自评、互评相结合”的原则。项目单项考核占总成绩的70%，综合任务考核占总成绩的30%。具体见下表4： 表4课程考核评价成绩分值表学习情境工作过程项目考核评价综合任务考核评价项目名称得分占总成绩%实得分得分占总成绩%实得分一数控车床安规教育与维护保养二数控车床的认知三基本外轮廓面的车削加工四外螺纹的车削加工五典型轴类零件的车削加工六套类零件的车削加工七非圆二次曲线类零件的车削加工总分10070%10030%2、项目单项考核评价在项目考核中以学习成果评定为主，兼顾学生自我评价和教师评价。每个项目都基于工作过程设计了项目考核评价表，内容包括工件加工、基本操作、安全文明生产、工艺合理、程序编制、完成时间、合作性及其他安全文明生产项目。根据学习（工作）过程中的记录，在每个项目结束时进行评价，所有项目的过程评价共占课程成绩的70%。下表5为项目的考核表表5项目考核表考核项目考核内容及要求分值学生自评（20%）小组评分（30%）教师评分（50%）实得分工艺合理（10分）刀、夹具及切削参数的选择2工艺路线的设计5工艺文件规范性3程序编制（10分）程序结构正确2常用编程指令应用5程序仿真、优化3工件加工（45分）（视零件具体情况而定）外圆柱直径20外锥面直径10长度尺寸9槽尺寸6基本操作（10分）操作步骤正确4切削参数合适性3刀具没有损坏3安全文明遵守机床安全操作范围10 生产（10分）工、夹、量具正确使用和保养，放置规范设备保养、场地整洁完成时间（5分）能在90分钟以内完成每超时1分钟扣1分5合作性（10分）参与任务半数以上得8分10全部参与任务的10分其他项目发生重大事故（人身和设备安全事故等），严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由指导教师停止其设备操作。总分1003、综合任务考核评价综合任务的测试具有岗位工作任务的针对性，紧紧围绕国家职业资格鉴定标准设置零件的综合任务测试题，由学生根据自身的兴趣爱好自由选择一套综合任务测试题。每套工作任务测试题由工作任务测试与学校内容测试两部分组成，工作任务测试主要考核典型零件的实际操作加工技能，设计有考核评价表，其成绩占综合任务测试成绩的60%，学习内容考核成绩占40%。综合任务测试成绩占课程总成绩的30%，具体见表6。表6综合任务考核评价表（以凹圆练习轴综合任务为例）考核任务考核项目考核内容及要求分值实得分工作任务（60分）工艺合理（5）工件定位装夹及刀具选择合理性2加工顺序及刀具轨迹路线合理性3程序编制（5）指令正确、程序完整2数值计算正确，程序编写有一定技巧1刀具补偿功能应用正确合理2凹圆练习轴加工（视零件具体情况而定）（45）轮廓精度等级IT7级8长度尺寸3槽尺寸2孔径4……安全文明生产（5）遵守机床安全操作规程工、夹、量具正确使用和保养，放置规范5学习内容（40分）工艺知识15编程知识20操作加工5总分100 《数控铣削编程与加工》课程标准适用专业：数控技术、机械设计与制造编码：学时：88学分：5（一）课程定位本课程属于数控技术专业必修课，是数控技术专业的一门重要的职业核心能力模块课程。主要培养学生在数控铣床和加工中心上进行零件加工，掌握数控铣床的加工方法，具有在数控加工和数控编程岗位上能够进行零件加工实施的能力。（二）课程设计思路依据数控技术专业的人才培养目标和培养规格，通过企业调研，在学习借鉴国内外先进职业教育思想和方法的基础上，按照工作过程系统化的思想，由本专业专职教师和企业专家及本行业企业相关工程技术人员共同合作，实施本课程的系统开发与实践。遵循职业成长规律和教育规律，从宏观（培养目标定位）、中观（课程体系）、微观（教学单元内容）三方面进行系统化设计；系统化规范教学环境条件（校企合作、实训基地、专兼结合的“双师”团队、教材等），保障课程的有效实施；实现对学生的知识—能力—素质的系统化培养。（三）课程目标1.课程总体目标通过本课程零件编程与加工内容的学习和训练，根据职业岗位关键能力并结合国家人力资源部对数控加工中级工考核鉴定大纲的要求，学生学习完本课程应达到数控铣床加工中级工职业资格证书的要求。2.知识、能力与素质目标（1）知识目标学生应能认识数控铣床的结构、布局特点和工艺范围；系统掌握数控铣床零件编程与加工机械零部件的加工工艺，掌握数控铣床加工的工艺路线，掌握数控铣床编程的基本知识，具有在数控铣床上编制和实施较复杂机械零件加工程序的能力，能对零件具体操作加工。（2）能力目标基于数控铣床和加工中心岗位职业定位和岗位能力的特点，同时达到高职应用型数控人才培养的目标，在实践教学中，我们确定出该门课程应掌握如下能力目标：①制定加工工艺能力②工件定位与夹紧能力③刀具选择和刀具使用能力④手工编程能力⑤自动编程的初步能力⑥数控仿真加工的基本能力 ⑦平行孔系、简单型面类零件加工能力⑧精度检验能力。（3）素质目标具备计算机的基础知识、基本原理和基本输入方法，具有严谨的学习态度；良好的学习习惯；诚信、敬业、科学、严谨的工作态度；安全、质量、效率、保密及环保意识；具有健全的体魄和心理健康，人际沟通与团队协作意识、职业道德等基本素质。（四）课程内容与要求学习情境设计表学习情境典型工作任务职业能力学习内容备注情境一：情境一：数控铣削基本知识1-1数控铣床（加工中心）的认识1-2数控铣削加工工艺基础知识了解数控铣床的结构、布局特点和工艺范围。熟悉安全文明生产知识和操作规程；控制面板的使用，工件安装找正操作。数控铣床的工艺范围；主要组成；主轴单元结构；伺服进给系统传动结构和主要部件；数控系统组成和加工原理。操作规程，控制面板的使用，对刀和坐标系设置，刀补设置，工件安装找正操作，工件测量，机床日常维护和简单故障处理。情境二：平面零件编程与加工2-2平面铣削加工2-2外轮廓铣削加工2-3平面和外轮廓综合铣削加工熟悉平面、侧面、台阶面的加工工艺路线、用常用指令进行手工编程，实际加工工件。熟悉编程并加工主要由直线和圆弧组成的外形轮廓的零件。测量尺寸，调整刀补，获得合格工件。平面零件的加工工艺路线、切削用量确定，机械加工工艺手册查阅，编程说明书阅读，工艺文件编制，常用指令的作用和格式，工件坐标系的选择，基点坐标计算，用常用指令进行手工编程，对刀，设置工件坐标系，实际加工工件。编程并加工主要由直线和圆弧组成的外形轮廓的零件。查阅机械加工工艺手册，确定工工艺路线、装夹方案，切削用量，阅读编程说明书，编制工艺文件，用常用指令进行手工编程，对刀，设置刀补，加工工件，测量尺寸，调整刀补，获得合格工件。情境三：槽和型腔类零件的数控编程与加工3-1平面上通槽加工3-2平面槽型零件加工3-3封闭键槽与开放窄槽加工3-4凹模铣削熟悉编程并加工具有沟槽和内轮廓的零件。对称结构的坐标镜像、旋转等简化编程方法，子程序应用，内腔尺寸测量，误差分析。编程并加工具有沟槽和内轮廓的零件。封闭式键槽和内腔的下刀方法，开放式沟槽和内腔下刀和加工方法，走刀路线，刀具种类及尺寸选择，铣削方式和刀补方向确定，对称结构的坐标镜像、旋转等简化编程方法，分层铣削方法，子程序应用，内腔尺寸测量，误差分析。 情境四：孔系类零件的数控编程与加工4-1简单孔的加工——钻孔4-2孔系零件的加工熟悉编程并加工有通孔、盲孔和螺孔的零件。孔加工循环指令及使用，螺纹加工指令，孔的尺寸测量。编程并加工有通孔、盲孔和螺孔的零件。孔加工循环指令及使用，刀具运动路线，指令格式，返回方式，孔加工刀具选择，铣削用量，孔系加工方法，子程序应用，螺纹加工指令，孔的尺寸测量。情境五：综合零件的数控编程与加工5-1中级工典型零件加工生产实例5-2高级工典型零件加工生产实例熟悉编程加工形状较复杂并有精度要求的零件。编程加工形状较复杂并有精度要求的零件。确定工工艺路线、装夹方案，切削用量，编制工艺文件，手工编程并编制程序清单，对刀，设置刀补，加工工件，测量尺寸，调整刀补，达到精度。（五）课程实施建议1、教学模式采用以工作过程为导向，任务驱动，我们以实现职业能力为本位，将《数控铣削加工工艺与编程》的知识点和操作技能要点穿插到各个任务中进行学习，以学习过程为中心，以学生学习为主体，教师教学主导的教学模式。在整个学习过程中，教师要引导学生清晰地知道所学知识有什么用，怎么学，怎么学得更好。在学习过程中按照“资讯——计划——决策——实施——检查——评价”完整的“六步骤”方法组织教学。2、教学方法与手段建议教学方法：通过项目教学，以职业活动为导向，即现在的学习为今后的职业服务。通常围绕某一工作任务、问题或项目开展教学活动，以“学习任务”为载体，引导学生自主学习探索。具体教学方法有：（1）任务单法（2）案例教学法（3）项目教学法（4）仿真实训相结合教学手段：理实一体组织实施教学，开发工学结合教学资源，形成工作导向课程特色。具体教学手段有：（1）多媒体教学（2）数控仿真3、教材教参选用或教材编写建议 （1）教材《数控铣床编程与加工》陶维利主编机械工业出版社2010年（2）参考资料《数控机床及应用》李善术主编机械工业出版社出版2008年3、实践教学建议建议仿真加车间实际操作教学来共同完成实践教学。4、教学组织建议教学组织安排表学习情境学习任务学时建议其他教学组织建议情境一：数控铣削基本知识1-1数控铣床（加工中心）的认识48建议带学生到车间参观学习1-2数控铣削加工工艺基础知识4情境二：平面零件编程与加工2-1平面铣削加工412建议带学生到车间进行实际加工，更好的掌握所学知识2-2外轮廓铣削加工42-3平面和外轮廓综合铣削加工4情境三：槽和型腔类零件的数控编程与加工3-1平面上通槽加工416建议带学生到车间进行实际加工，更好的掌握所学知识3-2平面槽型零件加工43-3封闭键槽与开放窄槽加工43-4凹模铣削4情境四：孔系类零件的数控编程与加工4-1简单孔的加工——钻孔412建议带学生到车间进行实际加工，更好的掌握所学知识4-2孔系零件的加工4情境五：综合零件的数控编程与加工5-1中级工典型零件加工生产实例2040建议带学生到车间进行实际加工，更好的掌握所学知识5-2高级工典型零件加工生产实例206、教师素质要求（1）．具备机械类专业专业知识，尤其是具备机械制图、工程材料、机械制造工艺、数控编程与操作综合知识的教学团队。 （2）．具备计算机辅助设计与制造软件应用的经历，具有计算机辅助设计与制造技能经验的教学团队。（3）．具备中级及以上的教师或工程职称的证书，具备双师素质。（4）．具备基于任务驱动教学法的设计应用能力。（5）．能采用较先进的教学方法，具有比较强的驾驭课堂的能力。（6）．具有良好的职业道德和责任心。（六）考核评价本课程采取过程考核方式。我们在过程考核中积极探索研究以激发、探询学生优势，肯定学生能力为导向的评价模式。我们设计的评价标准包含学生自评、小组互评、教师评价三项内容，它们贯串整个教学活动。具体有作品考核、学生自评、学生互评、教师评价、结果评价、单元考核、笔试、答辩等。考核内容教学单元考核内容考核方式权重单元一数控铣床（加工中心）的认识数控铣床的结构、布局和工艺范围。学生自评、提问、教师考核10%单元二数控铣削加工工艺基础知识安全文明生产知识和操作规程；控制面板的使用，工件安装找正操作。提问、平时成绩、教师考核和实践成绩。10%单元三平面零件编程与加工平面、侧面、台阶面的加工工艺路线、用常用指令进行手工编程，实际加工工件。平时成绩、现场操作技能、现场回答问题考核。15%单元四外形轮廓编程与加工编程并加工主要由直线和圆弧组成的外形轮廓的零件。平时成绩、现场操作技能、现场回答问题考核。15%单元五沟槽和内轮廓加工编程并加工具有沟槽和内轮廓的零件。内腔尺寸测量，误差分析。平时成绩、现场操作技能、现场回答问题考核。15%单元六孔和孔系加工编程并加工有通孔、盲孔和螺孔的零件。孔的尺寸测量。平时成绩、现场操作技能、现场回答问题考核。15%单元七综合零件加工编程加工形状较复杂并有精度要求的零件。平时成绩、现场操作技能、现场回答问题考核。20%合计100 《计算机辅助造型与编程（MASTERCAM）》课程标准适用专业：数控技术、机械设计与制造编码：学时：60学分：4（一）课程定位课程的性质：《计算机辅助造型与编程》课程是数控技术专业的专业核心课程，重点是通过计算机辅助设计与计算机辅助制造实现产品快速设计与虚拟制造的基础。通过本课的学习，要求学生熟练应用MASTERCAM软件实现机械产品的造型设计任务；能熟练应用MASTERCAM数控铣软件，掌握各种典型铣削类零件的造型方法及自动编程技术；能熟练应用MASTERCAM软件，掌握各种铣削类典型零件的造型方法及自动编程方法等。课程的作用：本课程在专业人才培养过程中起到核心作用。学完本课程，能够达到“熟练应用常用的CAD/CAM软件进行计算机辅助造型和自动编程的能力，为后续的毕业设计和走向工作岗位奠定坚实的基础。（二）课程设计思路该课程标准的设计思路是以数控编程、程序检测、程序修改、自动编程、生产管理等职业岗位需求为导向，突出课程教学能力培养目标，以平面造型、曲面造型，实体造型，平面编程，曲面编程，实体编程为主体，各类机械产品编程等项目为载体，并将项目分解为若干个任务用以培养和训练学生的职业岗位能力；在教学过程中，以学生为主体，实施教、学、做一体化、典型的产品设计学习以及引入企业真实生产任务相结合的教学模式。（三）课程目标1.课程总体目标通过本课程零件编程与加工内容的学习和训练，根据职业岗位关键能力并结合国家人力资源部对数控加工中级工考核鉴定大纲的要求，学生学习完本课程应达到数控铣床加工中级工职业资格证书的要求。2.知识、能力与素质目标（1）知识目标①通过使用用三维CAD软件进行二维草图绘制和三维零件造型，掌握典型产品零件的三维模型造型及曲面造型的方法与技巧。②通过使用三维CAD软件完成三维零件的装配，并掌握零件装配的方法与技巧。③能按机械零部件的结构设计和绘制标准要求生成工程图。④能过熟练使用CAM软件进行铣削类零件造型和数控加工自动编程。⑤能过熟练使用CAM软件进行铣削类零件三维造型和数控加工自动编程。（2）能力目标 ①具备正确分析零件结构，能根据图纸要求，运用所学知识快速完成零件造型的能力。②具备正确分析部件中各零件的装配关系，能够按照要求，运用所学知识快速完成零部件装配的能力。③具备能按够按照绘图标准和要求生成工程图的能力。④具备利用CAM软件进行车削类零件造型和数控加工自动编程的能力。⑤具备利用CAM软件进行铣削类零件三维造型和数控加工自动编程的能力。⑥具备根据设备要求合理选用加工工艺的能力。（3）素质目标①培养学生独立思考灵活运用所学知识解决实际问题的应用能力②培养学生勇于创新、敬业爱业的工作作风③培养学生的与人沟通能力及团队协作精神④培养学生的质量意识、安全意识、环保意识⑤培养学生踏实务实的工作习惯⑥培养学生的社会责任心（四）课程内容与要求学习情境设计表学习情境典型工作任务职业能力学习内容教学建议及其他说明情境一：绘制二维草图三视图的绘制（1）熟悉草图环境及掌握mastercam的基本操作；（2）掌握二维图形的绘制及编辑方法；（3）掌握几何约束工具的使用；（4）掌握二维图元的尺寸标注和尺寸修改；（5）掌握草绘技巧，能熟练绘制草图；（1）mastercam应用基础及基本操作（2）绘制、编辑几何图元（3）定义几何约束（4）尺寸标注和修改（5）草绘综合实例训练理实一体、讲授法、任务驱动法、操作演示法情境二：三维实体建模应用活塞零件的实体造型（1）能够根据零件建模需求创建基准平面、基准轴、基准点、基准曲线和基准坐标系等；（2）掌握零件模型创建过程中基础特征的应用，并能对实体特征进行再编辑及修改；（1）创建基准特征（2）创建、编辑基础实体特征（3）创建工程特征（4）特征的基本操作（5）综合实例训练理实一体、讲授法、任务驱动法、操作演示法 （3）掌握工程特征的应用及使用方法，并能对工程特征进行再编辑及修改；（4）通过模型实例练习掌握特征操作的应用，以提高绘图效率和灵活性；情境三：曲面特征应用3-1茶壶盖零件的曲面造型3-2烟灰缸零件的曲面造型3-3铣刀零件的曲面造型（1）掌握曲线的创建方法；（2）掌握基本曲面特征的创建；并能对曲面进行再编辑及修改；（3）熟练操作曲面特征，主要是合并曲面和用面组构建实体特征（1）曲线的创建（2）曲面的编辑（3）曲面特征修整（4）综合实例训练理实一体、讲授法、任务驱动法、操作演示法情境四：二维铣削自动编程4-1轮廓类零件的二维铣削加工4-2孔类零件的二维铣削加工4-3槽类零件的二维铣削加工4-4雕刻加工（1）能够根据图纸要求，进行二维轮廓类零件建模，并能对模型进行再编辑；（2）会通过毛坯、加工参数选择等相应设置，生成二维轮廓类零件的加工轨迹，能对此进行参数修改已生成新的加工轨迹，并能进行轨迹仿真；（3）能根据已生成的加工轨迹，通过机床设置、后处理设置，生成G代码数据文件，会查看、修改代码；（4）了解数据传输；（1）分析零件图纸，确定加工工艺及加工路线。（2）零件造型、编辑（3）自动编程及加工（4）二维轮廓类零件铣削自动编程实例训练理实一体、讲授法、任务驱动法、操作演示法情境五：三维曲面类零件铣削自动编程5-1玩具盒盖凸模的三维铣削加工5-2玩具盒盖凹模的三维铣削加工（1）能够根据图纸要求，进行三维曲面类零件建模，并能对模型进行再编辑；（2）会通过毛坯、加工参数选择等相应设置，生成三维曲面类零件的加工轨迹，能对此进行参数修改已生成新的加工轨迹，并能进行轨迹仿真；（3）能根据已生成的加工轨迹，通过机床设置、后处理设置，生成G代码数据文件，会查看、修改代码；（4）了解数据传输；（1）分析零件图纸，确定加工工艺及加工路线。（2）零件造型、编辑（3）自动编程及加工（4）三维曲面类零件铣削自动编程实例训练理实一体、讲授法、任务驱动法、操作演示法（五）课程实施建议1、教学模式本课程从应用的角度出发，基于过程采取“阶段性、梯次递进”的由简到难的原则，以项目为向导，以典型工作任务为主，设立课程教学项目，通过教师指导学生展开自立学习完成工作任务或项目，驱动对象，实现对工作过程的认识和对完成工作任务的体验，从而形成职业岗位能力。 2、教学方法与手段建议教学方法：（1）项目分析引导法-从项目入手，分析所要完成的任务，从知识和操作技能开始进行引导，学的时候容易理解，效果较好。（2）任务驱动法-要实现具体的任务，促使学生在学习时思考如何一步步的完成任务，制定实施计划，完成主要车型电气电路系统故障检测诊断及检修的实训报告。（3）“教、学、做”引导法-通过教师示范、学生练习及教师指导相结合帮助学生提高实训技能，并在实训中掌握理论知识。（4）相互协作问答法-同学之间针对在学习中遇到的难题进行协商、讨论，最后得出结果，提高学生解决问题的能力。（5）评价反馈法-教师评价学生的学习态度、方法，及时将意见反馈给学生，让学生及时吸取经验教训。（6）测试竞赛鼓励法-通过阶段性的测试竞赛来激励学生的学习热情，加深对理论知识的理解和巩固。（7）自主学习法-通过网络和教学，让学生进行自主型的学习及研究。采用电视录像片、电子教案、CIA课件、模拟软件、网络课件等多种方式灵活进行教学。教学手段：理实一体组织实施教学，开发工学结合教学资源，形成工作导向课程特色。具体教学手段有：（1）多媒体教学（2）软件教学3、教材教参选用或教材编写建议（1）教材《MASTERCAMX2应用与实例教程》郑金邓晓阳主编人民邮电出版社2009年（2）参考资料《masterCAM应用于实例》蔡东根主编人民邮电出版社4、实践教学建议以培养学生的动手实践能力、创新能力和创业能力为指导思想，贯彻高职高专培养目标，强调理论与实践的结合、教材与实际的结合、操作与管理的结合，理论实践一体化教学。5、教学组织建议教学组织安排表 学习情境学习任务学时建议其他教学组织建议情境一：绘制二维草图三视图的绘制44建议带学生到车间参观学习情境二：三维实体建模应用活塞零件的实体造型88建议带学生到车间进行实际加工，更好的掌握所学知识情境三：曲面特征应用3-1茶壶盖零件的曲面造型412建议带学生到车间进行实际加工，更好的掌握所学知识3-2烟灰缸零件的曲面造型43-3铣刀零件的曲面造型4情境四：二维铣削自动编程4-1轮廓类零件的二维铣削加工416建议带学生到车间进行实际加工，更好的掌握所学知识4-2孔类零件的二维铣削加工44-3槽类零件的二维铣削加工44-4雕刻加工4情境五：三维曲面类零件铣削自动编程5-1玩具盒盖凸模的三维铣削加工1020建议带学生到车间进行实际加工，更好的掌握所学知识5-2玩具盒盖凹模的三维铣削加106、教师素质要求（1）．具备机械类专业专业知识，尤其是具备机械制图、工程材料、机械制造工艺、数控编程与操作综合知识的教学团队。（2）．具备计算机辅助设计与制造软件应用的经历，具有计算机辅助设计与制造技能经验的教学团队。（3）．具备中级及以上的教师或工程职称的证书，具备双师素质。（4）．具备基于任务驱动教学法的设计应用能力。（5）．能采用较先进的教学方法，具有比较强的驾驭课堂的能力。（6）．具有良好的职业道德和责任心。（六）考核评价1.课程考核方式（1）期末考评：过程考评与知识考评相结合的原则。过程考评占整考评的50%，其次为知识考评的50%。 课程考核标准（1）课程中期末考试考核标准1）期末考试考核采用上机操作考试方式，采用百分制拟定试卷，最终成绩占该课程考核成绩的50%，具体考核标准见表2表2期末考试考核标准序号学习情境参考分数比例合计备注1绘制二维草图10%100%2三维实体建模应用20%3曲面特征应用20%4二维铣削自动编程40%5三维曲面类零件铣削自动编程10%2）过程考评标准本课程的项目考评内容为典型，该部分内容占该课程考核成绩的50%，具体评分标准见下表3。表3过程考评标准过程考评项目操作配分备注素质考评（18分）出勤6①迟到、早退，违反者每次扣1分；②旷课，违反者每次扣2分；③缺席1/3学时者，取消考试资格，重修；学习态度6①上机操作时干与课堂无关的事（如玩手机、用计算机玩游戏等），违反者每次扣1分；②服从老师管理，学习态度端正，违反者每次扣1分；遵守机房管理规定、团结协作情况6①认真遵守机房管理规定，违反者每次扣1分；②爱护计算机、文明操作，违反者每次扣1分；③能保持环境整洁并认真做值日，违反者每次扣1分；项目考评（32分）任务方案正确8每个项目均按35分计算，最后取其平均值。如有N个项目，则此项成绩﹦ 所有项目成绩之和/N工具使用正确8操作过程正确8任务完成良好8七、有关说明1.课件资源（1）参观企业生产，拍摄企业生产过程，供学生了解生产知识；（2）实现网络资源共享，供学生自主学习；（3）知识结合本教材，收集知识，理论与实践相结合，制作多媒体课件。2.教材编写计划结合企业岗位技能需求，使学生掌握液压与气压传动综合应用能力，达到高技能人才的水平。教材编写要围绕基于企业生产工作过程，适应机电一体化技术的培养要求而编写，高度重视实践教学环节，实践性较强。'