XXX施工组织设计 184页

'施工组织设计摘要施工组织设计是建筑施工组织的核心和灵魂，是对工程建设项目全过程的构思设想和具体安排，用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。本施工组织设计是针对江城湾初中部工程设计方案的纲领性文件。编制时对项目管理机构设置、施工总体部署、施工准备、主要分部分项工程施工方法、工程质量保证措施、安全及文明施工措施、施工现场管理措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。本设计主要包括以下内容：工程施工组织设计书、施工平面布置图。为确保工期、质量及安全、文明工地，节约成本等条件，编制出针对性的施工组织设计，每个分部分项工程的特点、结构特征、施工难易程度工期和质量要求，编制出切实可行的施工方案。以指导施工顺利地完成本工程项目的建设，控制工程成本，创建优质工程。关键词：工程概况，平面布置及管理，施工进度计划，施工方案第一章前言184 第一节编制说明本《施工组织设计》是指导初中部教学楼工程施工的纲领性文件。编制第一章时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、推广新技术、工程技术资料管理、成本控制、材料采购以及工程回访等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。第二节编制依据一．本施工组织设计依据以下几项编制：1.达州市宏义.江湾城学校工程建设施工合同；2.中铁二十三局集团建筑设计院设计号为初中部教学楼土建、水电全套施工图纸，以及图纸会审记录。3.本公司ISO9000质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书）。4.现行国家有关规范、标准和规程。5.现行达州市有关建设标准、规范及有关文件。《施工组织设计验收规范》GB20106.现行达州市有关建设标准、规程、安全管理、质量要求和现场文明施工管理文件。7.施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。8.本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。第三节适用范围184 一．施工范围包括建设单位提供图纸的全部内容。包括建筑、结构、给排水、电气等工程。施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。二．其他内容1．施工现场临时设施的布置。2．为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。3．施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护，安全和环境保护等措4．施工期间防洪、防雨、防火、防台风等措施。第一节编制目的一．为确保工期、质量及安全、文明工地，节约成本等条件，编制出针对性的施工组织设计，以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。第二章施工部署184 第一节工程概况一．建设地点1.本工程位于四川省达州市。二．工程规模2.总建筑面积2103.45㎡，工程总占地面积814.89㎡，建筑层数为4层，建筑高度为15.75m。三．本工程主要建筑技术指标：1.建筑类别为二类，耐火等级为二级，设计使用年限为50年，屋面防水等级为三级，按七度抗震烈度设防。结构安全等级为二级，结构构件的裂缝控制等级为三级。第二节建筑设计要求一．本工程的三栋学生公寓楼的建筑设计相同，要求具体如下：1．外墙：主体外墙面贴乳白色外墙劈开砖，玻璃幕墙2．内墙：除卫生间、盥洗间外所有房间及外走廊、楼梯间刷白色乳胶漆，卫生间及盥洗间贴白瓷砖。3．楼地面：除卫生间、盥洗间外所有房间采用普通水磨石，外走廊采用彩色水磨石。卫生间、盥洗间采用300x600地砖。4．门窗及油漆：外墙门窗均为节能塑钢门窗，门窗施工时均应现场放样核对尺寸后方可下料。楼梯平台、护窗栏杆油漆选用深灰色油性调和漆。室内木门均为浅黄色醇酸瓷漆饰面。5．屋面：采用隔热层，无保温层的SBS改性沥青卷材防水屋面。第三节结构设计要求一．混凝土强度等级要求：地梁为C20，过梁、圈梁及独立基础为C25，其余为C30。二．墙体：室内地坪以下用240mm厚MU15实心砖，内隔墙采用120184 厚聚苯颗粒水泥夹心条板。三．保护层厚度：基础40mm，地梁25mm，框架柱、梁25mm，板20mm.第四节给排水设计要求一．给水方式：1.本工程从市政管网引两根DN100供水管网，室外给水管网形成环网。2．管材（1）冷水给水管材：当管径〈DN50mm时，采用PVC给水管，热熔接，当管径〉DN70mm时，采用热镀锌钢管，螺栓连接。（2）热水给水管采用热镀锌钢管，螺栓连接。（3）消防给水管采用热镀锌钢管，螺栓连接。（4）排水管（除排水立管PL-29外）采用硬塑料排水管（PVC-U），零件粘接，塑料排水立管每层设伸缩节一个。（5）排水立管PL-29采用铸铁排水管，水泥接口。（6）排水管，当管径〉DN300mm时，采用钢筋混凝土排水管。第五节电气工程设计要求一．电源VV22-1KV电缆穿钢管埋地引入配电室，电压380V/220V，三相四线在首层配电屏处，零线重复接地，设专用保护线（PE），楼内配电系统采用TN-S接地方式。二．总配电屏落地式安装；电表箱明装，高度1.2m；照明配电箱明装，高度1.6m；跷板式开关，普通插座（P）明装，高度1.5m；空调插座（K）明装，高度2.2m；风扇调速开关明装，高度1.5m。三．室内配电线路采用铜心塑料线穿塑料线槽沿墙顶，明装。四．防雷及电气保护接地共用一接地系统，利用地下基础梁最下层主钢筋焊接成闭合电气通路，作为水平接地极，并与桩柱钢筋及作为防雷引下线柱位内钢筋焊成电器通路，利用部分柱内对角两根主筋焊成垂直通路，作为引下线，其上端与屋面避雷带焊连，下端与水平地极焊连，经过各层时与楼板钢筋焊连，并用40×4184 扁钢焊接引至该层接地端子板焊牢，门窗及金属构件就近与端子板连接，天面所有外露金属物应就近与避雷带焊接。五．接地系统的接地电阻要求不大于4Ω。第一节工程总目标一.工程质量总目标1.根据建设单位的要求及该工程的实际情况，我公司计划使该工程达到以下要求：六个分部有五个及以上达到优良标准，单位工程质量达到优良等级。各分部分项工程质量目标详见表2-1。为了达到该质量目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9000国际质量标准为手段，开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各分部工程，分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序，关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力和动力，以最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。二.工期1.确保施工合同要求工期212d。三.安全与消防2.在整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，轻伤事故频率控制在0.5%以内，实现“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。四.机械完好率95%。五.场容管理文明施工检查达标，达到市级文明安全工地标准。序号分部工程主要分项工程合格率（%）1土方〉902钢筋〉913砌石〉90184 4基础工程混凝土〉905钢筋〉906混凝土〉907主体工程砖砌体〉908基层〉909屋面工程隔热层〉9010楼地面〉9011内墙装修工程〉9012装修工程外墙饰面〉9013管道安装〉9014给排水工程卫生器具设备工程〉9015电气器具设备工程〉9016线路敷设工程〉9017避雷及接地工程〉9018电气工程安装及调试〉9019观感均达到“好”第一节施工准备一.施工准备工作计划1.施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况由项目部制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。二.技术准备1.由于本工程建筑所具有的诸多特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。2．调查工作(1)本工程工期要经过雨期施工。(2)本工程基础施工时必须采取适当的排水措施。184 (3)物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求。3．组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。4．编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。5．做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。三.物质条件及生产准备：1.建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。2．材料准备(1)根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及订货划。(2)建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料及特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。(3)对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。3．构配件加工准备(1)根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。184 (2)提前做好预制、预埋件的加工工作。(3)组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。4．施工机械准备：根据本工程实际情况选择主要机械设备如下：(1)混凝土搅拌机2台，砂浆搅拌机2台。(2)井字架3台，主要用于砌体、装饰材料和安装材料、建筑垃圾等的垂直运输。(3)反铲挖土机1台。：以上机械以及施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。自卸汽车在土方工程施工时需要临时租用。四.施工组织准备1.为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。形成有一定权威性的统一指挥，协调方面的关系，确保工程按要求顺利完成。采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。本工程所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、设备安装工、砌筑工、装修工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。五.现场施工准备1．施工现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。2．现场“三通一平”(1)施工现场平整184 施工现场基本平整，在待建教学楼的南侧场地准备修建办公室等临时设施，需要局部进行平整，基坑西侧及东南等堆放周转材料部位，临时设施等需要重新进行再平整。(2)修建现场临时道路场内在办公室前面修筑场内临时道路，提供材料、人员的交通途径，临时道路全线贯通，直到加工区。(3)布置施工现场临时用水、用电。第一节总体施工顺序一.施工顺序安排1.对工程整体施工顺序的科学合理的规划，是完成任务的最关键环节，施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。土建工作遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先外檐、后内檐”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则，采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。本工程为小学和初中教学楼组成的一个建筑群体。由于地质条件存在着差异，地面以上工程的建筑、结构、水电均相同，因此，可确定本工程的施工顺序和施工流水段，将两栋教学楼分成一个单体建筑，整体建筑作为一个流水施工段，在主体结构施工阶段，钢筋安装，模板搭设，混凝土浇筑，砖墙砌筑在时间安排上要整体施工，主体结构进行到四层时，可插入室内粗抹灰工程，要求在主体结构封顶，屋面工程完工后，完成室内粗抹灰，之后进行外墙饰面，室内刮腻子工作，水电管道安装与主体结构同步进行，在总体控制网络的调节下，有组织有计划地施工，达到紧张有序，忙而不乱，文明施工。第二节项目组织机构184 一．在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。本公司将根据本项目工程施工技术难度较大、质量与工期要求也较高的特点，组成一个强有力的现场施工管理机构。在本公司内挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。二.公司选派一名国家二级项目经理作为本工程的项目经理，负责本工程对外及对内各专业的协调工作。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。三.选派一名高级工程师作为项目总工程师，对工程施工中重大问题进行把关，并对工程的技术和质量管理进行总体控制。四、项目经理部设以下职能部门和人员：1．工程技术组：由各分项工程工长组成，具体负责编制施工技术实施方案和作业指导书，并向操作人员交底，指导工人施工，负责进度计划的落实，检查施工质量等工作。2．质量安全组：具体负责施工过程的质量、安全检查、验收和评定，质量记录的收集、整理工作以及现场施工安全教育、安全检查并做好记录，由安全主任和质量检查员组成。3．材料组：负责编制物资采购计划及采购工作，负责进场物资的验收、保管、发放工作。4．预算员：负责编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作。5．财务员：负责财务及成本核算工作。6．设备组：负责机械设备安装、维修、保养工作。7．测量放线员：从事施工测量及放线工作，由测量工程师负责。184 8．资料室：负责工程资料的整理收集、文件发放、原材料送检等工作。9．后勤组：负责管理保卫、防火、食堂、住宿等行政工作。第一节主要材料构件用量计划一.为加快施工进度，保证按期完工，我公司决定按每栋配置二层主体所需的周转材料，根据施工进度计划和施工预算，编制了主要材料的进场计划。二．材料采购订货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。按品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用的原则择优选定。三．材料供应过程中的质量验收1.要对加工订货的质量严格把关。正确选择进货渠道，对生产厂家及供货单位进行资格审查；建立严格的审核制度，认真审核各类计划，确认无误后进行交底；严格履行经济合同手续与程序；加强供货渠道及各种计划、合同的管理。2．材料验收的质量验收。（1）双控把关对于水泥、钢材、防水材料及各类外加剂实行检验双控，即要出厂合格证，还要有试验室的合格试验单方可接收入库。（2）联合验收把关对于直接送到现场的材料及构配件，收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收；进库物资由保管员和材料业务员一起组织验收。（3）收料员验收把关收料员对地材、建材及有包装的材料产品，应认真进行外观检验；查看规格、品种、型号是否与来料相符，宏观质量是否符合标准，包装、商标是否齐全完好。（4）所有进场材料都必须向监理工程师报验。3．施工前的准备工作（1184 ）平面规划布置要合理规范。在划分材料堆放位置时，已考虑到施工进入高峰时的堆放容量。料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，以靠近使用点为原则，减少二次倒运的搬迁。对临时料库、料棚等制订符合防雨、防潮、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。4．施工过程中的组织与管理（1）建立健全现场料具管理责任制。现场料具要有严格按平面布置图堆放，划区分片，包干负责，要有责任区、责任人，并有明显标牌。加强现场平面布置的管理。根据不同的施工阶段、材料资源变化、设计变更等情况，及时调整堆料现场位置，保持道路通畅，减少二次搬运。严格按平面布置图堆放料具，成堆成线；经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁。各施工队组负责及时清理自己所施工的工作面，做到“三清五好”，并及时回收剩余材料。现场材料员和施工工长要随时对施工队进行检查材料的使用情况。5．材料清退及转场(1)根据工程主要部位（结构、装修）进度情况，组织好料具清退与转场。一般在结构或装修施工阶段接近80％左右时，要检查现场存料，估计未完工程用料量，调整原用料计划，削减多余，补充不足，以防止剩料过多，为工完场清创造条件。(2)施工垃圾及包装容器的处理。对于现场的施工垃圾设立分检站，回收、利用及清运做到及时集中分检，包装容器要及时回收组织清退。第十一节主要机具使用计划一．根据本工程的施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机构及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。1．场外材料运输机械和运输方式一般外购材料均由合格供应商直接送到施工现场，其运输机构由供应商提供。2．场内材料运输机械和运输方式垂直运输采用6台井架，场地内运输采用斗车。3．混凝土及砂浆均采用机械搅拌。现场设1个混凝土搅拌站，每个搅拌站内设1台JZC350搅拌机，另设1个砂浆搅拌站，共配备2台UJZ200砂浆搅拌机。4．钢筋机械：钢筋车间各设钢筋弯曲和钢筋切断生产线1184 条，钢筋调直机、钢筋弯曲机和钢筋切断机各配1台。本工程的钢筋焊接主要有电弧焊，现场设3台交流电焊机。5．木工机械：本工程的钢筋混凝土楼板主要采用木模板，木作加工量大，现场小圆锯配3台，可满足施工要求。另设2台刨床、2台钻床。6．其他机械和机具：其他机械主要有插式振捣器、平板振捣器、潜水泵、打夯机等，为各分项工程需用的施工机械；机具主要有测量器材等。第三章主要分部分项工程施工方法第一节施工测量放线一．测量依据：建设单位提供的测量控制点（坐标及高程），施工图纸和有关规范。二．在施工场地南面的山丘上埋设一根控制桩，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。三．建立建筑物平面控制网：根据总平面图及实际情况，取教学楼楼的1，B为主控制轴线，建立平面控制网。四．轴线测设1184 .测量由主轴线交点开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核，闭合无误后，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线上。在施工层楼板混凝土浇筑完毕后，将经纬仪分别架设在各主控制轴线控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同时倒镜再标出一点，前后正，倒镜两点位置一致，若误差在允许范围内，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此作为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。2.在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的，若超过允许范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。五．高程控制和标高传递1.布置垂直高度控制网，采用内控和外控相结合的方法，在楼内分别设三个水准点，用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用，传递高程时注意每层标高应相对基点，并用吊锤，钢尺配合水准仪使用。根据建设单位提供的水准点，用水准仪引测定出现场的标高控制点和施工现场的标高控制桩，并利用标高控制点进行标高控制进行地下部分施工过中的标高测量和控制。利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物标边柱或外墙上，选几点较方便向上丈量的点作为±0.000以上层的起始标高引测点，标高引测点的相对标高统一采用.0.500m。±0.000以上各层的标高引测采用30m钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（＋）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，仪引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平。施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层标高均测定出本层结构楼面标高的.0.500m，以后各施工层均用此方法进行引测。六．沉降观测1．本工程沉降观测采用精密水准仪DS3，精度可达0.3mm。沉降观测点的制作采用10mm厚的钢板制成三角形状的钢板，焊接在设计要求的柱子上，钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个10mm的半圆形，作为观测点，另外作上保护装置，以免破坏。在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装就位，高度统一在+0.500m处。沉降观测点做好后，做第一次观测，做出第一次底段高程记录，往后结构每施工完一层做一次观测，结构封顶后每月做一次观测，并做好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知设计院和监理单位。七．垂直观测184 1.包括房间垂直度偏差观测及总高度垂直度偏差观测。此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便观测检查，一旦发现轴线偏差大于3mm，并与视准线相交叉，则应考虑是偏差所致。观测时以准确的底层轴线位基准线，观测其最大偏差值，并做好记录以便分析情况，如发现异常及时报告监理单位，并采取相应措施。第一节土方工程施工方案一．机械选择：本工程土方主要为教学楼基坑土方、沟槽土方，土方工程量约为531.3m3，根据实际施工顺序及现场情况，采用大型反铲挖机一台，12t自卸汽2辆。二．挖运土施工准备1.地上、地下障碍清除；2.测量放线，土方工程开工前，要根据施工图纸轴线位置，测放场地开挖的边线。三．挖土施工方法1.由1轴向15轴退挖的方法，设计标高上20cm~30cm的土方采用人工开挖，其余部分人工细部修整。四．土方回填1.土方回填前应先清除坑穴中积水，淤泥和杂物，有地下水时，要采用降水措施。回填时，采用挖掘机填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。施工顺序与挖土顺序相反，根据工程实际情况，采用小型打夯机夯实。五．降排水措施1.整个基坑开挖时，应在坑顶离坑边1m处四周设置排水沟，宽30cm，深30cm（最浅处），坡向场地排水系统处。基坑开挖后，基坑四布设集水井，规格70cm×70cm×100cm，采用潜水泵将水抽出基坑至排水沟。第二节独立基础施工方案184 一．材料要求1.混凝土：按设计要求C25以上。水泥：使用32.5普通硅酸盐水泥，并有出厂合格及证验报告。砂：用特细砂，含泥量不得超过3％。2.施工工艺(1)基坑开挖到位,经检查合格后办理验槽隐检(2)支垫层模板,浇筑砼垫层(3)绑独立基础钢筋,办理隐蔽验收(4)浇筑独立基础砼第一节模板工程施工方案根据我公司建筑施工经验，模板体系的选择，直接影响到主体结构的质量及施工进度。我们将以创优目标为着眼点，采用优质胶合板，木支撑模板体系来作为保证工程进度实现创优目标的重要措施之一。本工程所需模板体系主要包括：框架柱模、梁板模板，其主要支模方式及体系选择如下：一．主要部位模板体系工程部位模板体系梁、板、柱胶合板、50mm×100mm木方楼梯胶合板梁、柱接头二．模板工程施工工艺流程:1．施工前的准备工作(1)测量定位1）投点放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。2184 ）标高测量：根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。3）找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。4）设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。(2)材料准备1）木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。2）支撑杆要整理，有破损大范围裂缝，弯曲度较大的支撑杆均需替换。2．模板的支设方法(1)方柱模板：本工程方柱、支模全部采用胶合板、支设方法为先柱子第一段四面模板就位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一定高度时，要设支撑或进行拉结，以防倾倒。并用支撑校正模板垂直度。安装顺序如下：搭设架子→第一段模板安装就位→检查对角线，垂直度和位置→安装柱箍→第二、三段模板及柱箍安装→安装有梁口的柱模板→全面检查校正→整体固定。柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。柱模安装时，要注意以下事项：1）柱模与梁连接处的处理方法是:保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理;2）支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。3）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。4）柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。5）梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。(2)梁模板复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)184 ，在横楞上铺放梁底板固定，安装并固定两侧模板。按设计求起拱(跨度等于或大于4m时，起拱0.3%，悬挑构件按悬臂长度的0.6%起拱)。安装顺序如下:复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→安装两侧梁模→按规范要求起拱→复核梁模尺寸，位置→与相邻梁模连接固定。1）梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。2）起拱应在铺设梁底之前进行。3）模板支柱纵横方向的水平拉杆按间距不大于2m设置。3.块→检查模板平整度并调平楼板模板安装注意事项：1）单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。2）模板块较大时，应增加纵横楞。3）检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁模板连接。三．模板的拆除模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大1.2N/mm2)方可拆除，承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。1．柱模:先拆除楞、柱箍等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。2．梁、楼板模板:应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下:拆除部分水平拉杆→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除底模和支承件拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。3．拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。四．模板安装质量要求184 模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下:1．组装的模板必须符合施工设计的要求。2．各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。3．模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的1/300以内，四边成直线，表面要平整，用2m长靠尺检查，其凸凹度应小于4mm。184 土建工程量图元位置图元位置工程量计算式模板面积=(0.3*2.7*2)+0.075-0.285<扣柱>=1.41m2长度=2.7m截面面积=(0.25*0.3)=0.075m2基础层-基础梁-L3基础层-基础梁-L3基础层-基础梁-L3<11+1000,D+1><11+999,E><11+1000,D+1><11+999,E>体积=0.0479-0.006<扣基础梁>=0.0419m3<9+1000,D+1><9+999,E><9+1000,D+1><9+999,E>体积=0.0479-0.006<扣基础梁>=0.0419m3<7+1000,D+1><7+999,E><7+1000,D+1><7+999,E>体积=0.0479-0.006<扣基础梁>=0.0419m3<11+1000,D+1><11+999,E><11+1000,D+1><11+999,E>模板面积=(0.2*1.1986*2)+0.04-0.0601<扣基础梁>=0.4594m2<9+1000,D+1><9+999,E><9+1000,D+1><9+999,E>模板面积=(0.2*1.1986*2)+0.04-0.0601<扣基础梁>=0.4594m2<7+1000,D+1><7+999,E><7+1000,D+1><7+999,E>模板面积=(0.2*1.1986*2)+0.04-0.0601<扣基础梁>=0.4594m2<11+1000,D+1><11+999,E><11+1000,D+1><11+999,E>长度=1.1986=1.1986m截面面积=(0.2*0.2)=0.04m<9+1000,D+1><9+999,E><9+1000,D+1><9+999,E>长度=1.1986=1.1986m截面面积=(0.2*0.2)=0.04m2<7+1000,D+1><7+999,E><7+1000,D+1><7+999,E>长度=1.1986=1.1986m截面面积=(0.2*0.2)=0.04m2基础层-基础梁-DL6基础层-基础梁-DL6基础层-基础梁-DL6体积=2.9999m3体积=2.9999m3体积=2.9999m3模板面积=(0.45*5.8251*2)+0.225-0.8326<扣柱>=4.635m2184 长度=5.825=5.825m截面面积=(0.25*0.45)=0.1125m2<14,G><14,K>体积=0.6553=0.6553m3长度=5.8251=5.8251m截面面积=(0.25*0.45)=0.1125m2模板面积=(0.45*5.825*2)+0.225-0.8325<扣柱>=4.635m2基础层-基础梁-L6基础层-基础梁-L6基础层-基础梁-L6<11+124,H-1040><12,H-1040>体积=0.278=0.278m3模板面积=(0.4*3.4751*2)+0.16=2.9401m2长度=3.4751=3.4751m截面面积=(0.2*0.4)=0.08m2基础层-基础梁-DL14基础层-基础梁-DL14基础层-基础梁-DL14<5,J-25><11,J-25>体积=4.0875-0.0988<扣独基>=3.9888m3模板面积=(0.6*27.25*2)+0.225-1.2<扣柱>-0.225<扣基础梁>-0.84<扣独基>=30.66m2长度=27.25=27.25m截面面积=(0.25*0.6)=0.15m2基础层-基础梁-DL14(250*300)基础层-基础梁-DL14(250*300)基础层-基础梁-DL14(250*300)<11,J-25><12,J-25>体积=0.27-0.0188<扣基础梁>=0.2513m3模板面积=(0.3*3.6*2)-0.1275<扣柱>-0.075<扣基础梁>=1.9575m2长度=3.6=3.6m截面面积=(0.25*0.3)=0.075m2面积=120.09m2面积=120.09m2面积=120.09m2184 <10+1755,K><11+100,K><10+1755,K><11+100,K>面积=(2.745*3.9)-0.135<扣门>-2.1<扣窗>-1.347<扣柱>-1.7465<扣梁>=5.377m2<5-99,K><10+1755,K><5-99,K><10+1755,K>面积=(24.255*3.9)-10.665<扣门>-18.9<扣窗>-8.223<扣柱>-16.1035<扣梁>=40.703m2<1,K+100><1,F-99><1,K+100><1,F-99>面积=(6.9*3.9)-4.8<扣窗>-4.4595<扣柱>-3.657<扣梁>=13.9935m2<4-99,E><12,E><4-99,E><12,E>面积=(34.1*3.9)-3.78<扣门>-31.05<扣窗>-14.2035<扣柱>-23.94<扣梁>=60.0165m2体积=28.3702m3体积=28.3702m3体积=28.3702m3<10+1755,K><11+100,K><10+1755,K><11+100,K>体积=(2.745*3.9*0.25)-0.0337<扣门>-0.525<扣窗>-0.0412<扣砼过梁>-0.4804<扣梁>-0.2922<扣柱>=1.3039m3<5-99,K><10+1755,K><5-99,K><10+1755,K>体积=(24.255*3.9*0.25)-2.6663<扣门>-4.725<扣窗>-0.3894<扣砼过梁>-4.2446<扣梁>-1.837<扣柱>-0.0766<扣构造柱>-0.0379<扣马牙槎>=9.6719m3<1,K+100><1,F-99><1,K+100><1,F-99>体积=(6.9*3.9*0.25)-1.2<扣窗>-1.034<扣梁>-0.9951<扣柱>=3.4984m3<4-99,E><12,E><4-99,E><12,E>体积=(34.1*3.9*0.25)-0.945<扣门>-7.7625<扣窗>-0.459<扣砼过梁>-5.8981<扣梁>-3.0329<扣柱>-1.0643<扣构造柱>-0.1897<扣马牙槎>=13.896m3外墙外脚手架面积=277.425m2外墙外脚手架面积=277.425m2外墙外脚手架面积=277.425m2<10+1755,K><11+100,K><10+1755,K><11+100,K>外墙外脚手架面积=(2.845)*4.05=11.5223m2<5-99,K><10+1755,K><5-99,K><10+1755,K>外墙外脚手架面积=(24.355)*4.05=98.6378m2184 <1,K+100><1,F-99><1,K+100><1,F-99>外墙外脚手架面积=(7.1)*4.05=28.755m2<4-99,E><12,E><4-99,E><12,E>外墙外脚手架面积=(34.2)*4.05=138.51m2外墙内脚手架面积=257.79m2外墙内脚手架面积=257.79m2外墙内脚手架面积=257.79m2<10+1755,K><11+100,K><10+1755,K><11+100,K>外墙内脚手架面积=2.645*3.9=10.3155m2<5-99,K><10+1755,K><5-99,K><10+1755,K>外墙内脚手架面积=23.755*3.9=92.6445m2<1,K+100><1,F-99><1,K+100><1,F-99>外墙内脚手架面积=6.5*3.9=25.35m2<4-99,E><12,E><4-99,E><12,E>外墙内脚手架面积=33.2*3.9=129.48m2外墙外侧钢丝网片总长度=337.7898m外墙外侧钢丝网片总长度=337.7898m外墙外侧钢丝网片总长度=337.7898m<10+1755,K><11+100,K><10+1755,K><11+100,K>外墙外侧钢丝网片总长度=2.495+11.4=13.895m<5-99,K><10+1755,K><5-99,K><10+1755,K>外墙外侧钢丝网片总长度=23.005+89.8=112.805m<1,K+100><1,F-99><1,K+100><1,F-99>外墙外侧钢丝网片总长度=8.1898+47.4=55.5898m<4-99,E><12,E><4-99,E><12,E>外墙外侧钢丝网片总长度=42.32+113.18=155.5m外墙内侧钢丝网片总长度=316.8498m外墙内侧钢丝网片总长度=316.8498m外墙内侧钢丝网片总长度=316.8498m<10+1755,K><11+100,K><10+1755,K><11+100,K>外墙内侧钢丝网片总长度=2.495+11.4=13.895m<5-99,K><10+1755,K><5-99,K><10+1755,K>外墙内侧钢丝网片总长度=22.885+89.8=112.685m<1,K+100><1,F-99><1,K+100><1,F-99>外墙内侧钢丝网片总长度=7.9898+47.4=55.3898m<4-99,E><12,E><4-99,E><12,E>外墙内侧钢丝网片总长度=22.82+112.06=134.88m184 外部墙梁钢丝网片长度=76.0098m外部墙梁钢丝网片长度=76.0098m外部墙梁钢丝网片长度=76.0098m<10+1755,K><11+100,K><10+1755,K><11+100,K>外部墙梁钢丝网片长度=2.495=2.495m<5-99,K><10+1755,K><5-99,K><10+1755,K>外部墙梁钢丝网片长度=23.005=23.005m<1,K+100><1,F-99><1,K+100><1,F-99>外部墙梁钢丝网片长度=11.3898-3.2<扣窗>=8.1898m<4-99,E><12,E><4-99,E><12,E>外部墙梁钢丝网片长度=54.32-12<扣窗>=42.32m外部墙柱钢丝网片长度=261.78m外部墙柱钢丝网片长度=261.78m外部墙柱钢丝网片长度=261.78m<10+1755,K><11+100,K><10+1755,K><11+100,K>外部墙柱钢丝网片长度=15.6-4.2<扣窗>=11.4m<5-99,K><10+1755,K><5-99,K><10+1755,K>外部墙柱钢丝网片长度=127.6-37.8<扣窗>=89.8m<1,K+100><1,F-99><1,K+100><1,F-99>外部墙柱钢丝网片长度=59.4-12<扣窗>=47.4m<4-99,E><12,E><4-99,E><12,E>外部墙柱钢丝网片长度=162.68-5.4<扣门>-44.1<扣窗>=113.18m内部墙梁钢丝网片长度=56.1898m内部墙梁钢丝网片长度=56.1898m内部墙梁钢丝网片长度=56.1898m<10+1755,K><11+100,K><10+1755,K><11+100,K>内部墙梁钢丝网片长度=2.495=2.495m<5-99,K><10+1755,K><5-99,K><10+1755,K>内部墙梁钢丝网片长度=22.885=22.885m<1,K+100><1,F-99><1,K+100><1,F-99>内部墙梁钢丝网片长度=11.1898-3.2<扣窗>=7.9898m<5-99,K><10+1755,K><5-99,K><10+1755,K>钢丝网片总长度=112.805+112.685=225.49m<1,K+100><1,F-99><1,K+100><1,F-99>钢丝网片总长度=55.5898+55.3898=110.9796m<4-99,E><12,E><4-99,E><12,E>钢丝网片总长度=155.5+134.88=290.38m184 <6,E><6,G-399><6,E><6,G-399>面积=(3.7*3.9)-0.12<扣梁>-0.414<扣现浇板>=13.896m2<6,G-399><6,K><6,G-399><6,K>面积=(6*3.9)-5.4<扣门>-0.24<扣梁>-0.684<扣现浇板>=17.076m2<12,G><12+645,G><12,G><12+645,G>面积=(0.545*3.9)-0.1215<扣门>-1.0725<扣柱>-0.0324<扣现浇板>=0.8991m2<12+645,G><15-644,G><12+645,G><15-644,G>面积=(13.71*3.9)-9.477<扣门>-4.68<扣柱>-1.5012<扣现浇板>=37.8108m2<15-644,G><15,G><15-644,G><15,G>面积=(0.545*3.9)-0.1215<扣门>-0.585<扣柱>-0.0474<扣现浇板>=1.3716m2<2,K><2,K-1199><2,K><2,K-1199>面积=(1.1*3.9)-0.154<扣现浇板>=4.136m2<1,H><3,H><1,H><3,H>面积=(3.7*3.9)-2.035<扣梁>=12.395m2<13-1999,G><13-1999,J+100><13-1999,G><13-1999,J+100>面积=(2.9*3.9)-1.89<扣门>-0.348<扣现浇板>=9.072m2<13-2099,J><14+2100,J><13-2099,J><14+2100,J>面积=(9*3.9)-5.4<扣窗>-0.6<扣柱>-1.08<扣现浇板>=28.02m2<14+2000,J+99><14+2000,G><14+2000,J+99><14+2000,G>面积=(2.9*3.9)-1.89<扣门>-0.348<扣现浇板>=9.072m2体积=31.5401m3体积=31.5401m3体积=31.5401m3<9,E><9,H+200><9,E><9,H+200>体积=(6.7*3.9*0.2)-1.08<扣门>-0.1235<扣砼过梁>-0.931<扣梁>-0.167<扣柱>-0.1175<扣构造柱>-0.0359<扣马牙槎>=2.7711m3<1,H><3,H><1,H><3,H>体积=(3.7*3.9*0.2)-0.407<扣梁>=2.479m3<13-1999,G><13-1999,J+100><13-1999,G><13-1999,J+100>体积=(2.9*3.9*0.2)-0.378<扣门>-0.0242<扣砼过梁>=1.8598m3<9,H+199><9,K><9,H+199><9,K>内墙脚手架面积=3*3.9=11.7m2184 <6,E><6,G-399><6,E><6,G-399>内墙脚手架面积=3.7*3.9=14.43m2<6,G-399><6,K><6,G-399><6,K>内墙脚手架面积=6*3.9=23.4m2<12,G><12+645,G><12,G><12+645,G>内墙脚手架面积=0.545*3.9=2.1255m2<12+645,G><15-644,G><12+645,G><15-644,G>内墙脚手架面积=13.71*3.9=53.469m2<15-644,G><15,G><15-644,G><15,G>内墙脚手架面积=0.545*3.9=2.1255m2<2,K><2,K-1199><2,K><2,K-1199>内墙脚手架面积=1.1*3.9=4.29m2<1,H><3,H><1,H><3,H>内墙脚手架面积=3.7*3.9=14.43m2<13-1999,G><13-1999,J+100><13-1999,G><13-1999,J+100>内墙脚手架面积=2.9*3.9=11.31m2<13-2099,J><14+2100,J><13-2099,J><14+2100,J>内墙脚手架面积=9*3.9=35.1m2<14+2000,J+99><14+2000,G><14+2000,J+99><14+2000,G>内墙脚手架面积=2.9*3.9=11.31m2内墙两侧钢丝网片总长度=127.66m内墙两侧钢丝网片总长度=127.66m内墙两侧钢丝网片总长度=127.66m<9,E><9,H+200><9,E><9,H+200>内墙两侧钢丝网片总长度=12.7+9.2=21.9m<9,H+199><9,K><9,H+199><9,K>内墙两侧钢丝网片总长度=5+12.6=17.6m<12,G><12+645,G><12,G><12+645,G>内墙两侧钢丝网片总长度=7.56=7.56m<12+645,G><15-644,G><12+645,G><15-644,G>内墙两侧钢丝网片总长度=30.24=30.24m<15-644,G><15,G><15-644,G><15,G>内墙两侧钢丝网片总长度=7.56=7.56m<1,H><3,H><1,H><3,H>内墙两侧钢丝网片总长度=14.8=14.8m184 <13-2099,J><14+2100,J><13-2099,J><14+2100,J>内墙两侧钢丝网片总长度=28=28m首层-墙-QTQ-2-外首层-墙-QTQ-2-外首层-墙-QTQ-2-外面积=311.3076m2面积=311.3076m2面积=311.3076m2<5,K><5,K-545><5,K><5,K-545>面积=(0.57*3.9)-0.1215<扣门>-1.0725<扣柱>-0.118<扣梁>=0.911m2<5,K-545><5,E><5,K-545><5,E>面积=(9.255*3.9)-4.7385<扣门>-2.925<扣柱>-5.337<扣梁>-0.195<扣现浇板>=22.899m2<1,K><4,K><1,K><4,K>面积=(5.725*3.9)-2.4375<扣柱>-3.06<扣梁>=16.83m2<11,E><11,K><11,E><11,K>面积=(9.825*3.9)-2.1<扣门>-3.4125<扣柱>-5.515<扣梁>-0.195<扣现浇板>=27.095m2<12-99,K><14-744,K><12-99,K><14-744,K>面积=(9.255*3.9)-10.665<扣门>-3.6<扣窗>-3.741<扣柱>-1.0206<扣现浇板>=17.0679m2<12,K+100><12,K-570><12,K+100><12,K-570>面积=(0.57*3.9)-0.1215<扣门>-0.78<扣柱>-0.185<扣梁>=1.1365m2<12,K-570><12,A-99><12,K-570><12,A-99>面积=(23.43*3.9)-4.7385<扣门>-10.8<扣窗>-15.123<扣柱>-3.89<扣梁>-1.671<扣现浇板>=55.1545m2<3,F-100><3,K><3,F-100><3,K>面积=(6.7*3.9)-3.78<扣门>-3.365<扣梁>=18.985m2<1,F><4,F><1,F><4,F>面积=(5.625*3.9)-2.99<扣窗>-2.535<扣柱>-2.985<扣梁>=13.4275m2<4,H-1140><4,E><4,H-1140><4,E>面积=(5.485*3.9)-5.85<扣窗>-3.0225<扣柱>-1.926<扣梁>-0.027<扣现浇板>=10.566m2<9-1100,D><9+900,D><9-1100,D><9+900,D>面积=(2*3.9)-0.6<扣梁>=7.2m2<7-1099,D><7+900,D><7-1099,D><7+900,D>面积=(2*3.9)-0.6<扣梁>=7.2m2184 <11-1100,D><11+900,D><11-1100,D><11+900,D>面积=(2*3.9)-0.6<扣梁>=7.2m2<14-744,K><15+99,K><14-744,K><15+99,K>面积=(5.745*3.9)-0.135<扣门>-3.6<扣窗>-3.741<扣柱>-0.5994<扣现浇板>=14.3301m2<15,A-100><15,K+100><15,A-100><15,K+100>面积=(24*3.9)-16.2<扣窗>-15.372<扣柱>-2.52<扣现浇板>=59.508m2<14-744,A><15+99,A><14-744,A><15+99,A>面积=(5.745*3.9)-0.1215<扣门>-3.6<扣窗>-4.0559<扣柱>-0.5874<扣现浇板>=14.0407m2<12-99,A><14-744,A><12-99,A><14-744,A>面积=(9.255*3.9)-9.5985<扣门>-3.6<扣窗>-4.131<扣柱>-1.0086<扣现浇板>=17.7564m2体积=61.8596m3体积=61.8596m3体积=61.8596m3<1,F><4,F><1,F><4,F>体积=(5.625*3.9*0.2)-0.598<扣窗>-0.6713<扣梁>-0.4327<扣柱>-0.132<扣构造柱>-0.0258<扣马牙槎>=2.5277m3<4,H-1140><4,E><4,H-1140><4,E>体积=(5.485*3.9*0.2)-1.17<扣窗>-0.4782<扣梁>-0.5115<扣柱>=2.1186m3<9-1100,D><9+900,D><9-1100,D><9+900,D>体积=(2*3.9*0.2)-0.1042<扣梁>-0.0429<扣马牙槎>=1.413m3<7-1099,D><7+900,D><7-1099,D><7+900,D>体积=(2*3.9*0.2)-0.1042<扣梁>-0.0429<扣马牙槎>=1.413m3<11-1100,D><11+900,D><11-1100,D><11+900,D>体积=(2*3.9*0.2)-0.1042<扣梁>-0.0429<扣马牙槎>=1.413m3<14-744,K><15+99,K><14-744,K><15+99,K>体积=(5.745*3.9*0.2)-0.027<扣门>-0.72<扣窗>-0.0724<扣砼过梁>-0.7439<扣柱>=2.9178m3184 <15,A-100><15,K+100><15,A-100><15,K+100>体积=(24*3.9*0.2)-3.24<扣窗>-0.2754<扣砼过梁>-3.055<扣柱>=12.1496m3<14-744,A><15+99,A><14-744,A><15+99,A>体积=(5.745*3.9*0.2)-0.0243<扣门>-0.72<扣窗>-0.0724<扣砼过梁>-0.8069<扣柱>=2.8575m3<12-99,A><14-744,A><12-99,A><14-744,A>体积=(9.255*3.9*0.2)-1.9197<扣门>-0.72<扣窗>-0.2058<扣砼过梁>-0.8219<扣柱>=3.5515m3外墙外脚手架面积=519.3518m2外墙外脚手架面积=519.3518m2外墙外脚手架面积=519.3518m2<5,K><5,K-545><5,K><5,K-545>外墙外脚手架面积=(0.695)*4.05=2.8148m2<5,K-545><5,E><5,K-545><5,E>外墙外脚手架面积=(9.255)*4.05=37.4827m2<1,K><4,K><1,K><4,K>外墙外脚手架面积=(5.85)*4.05=23.6925m2<11,E><11,K><11,E><11,K>外墙外脚手架面积=(9.95)*4.05=40.2975m2<12-99,K><14-744,K><12-99,K><14-744,K>外墙外脚手架面积=(9.355)*4.05=37.8877m2<12,K+100><12,K-570><12,K+100><12,K-570>外墙外脚手架面积=(0.67)*4.05=2.7135m2<12,K-570><12,A-99><12,K-570><12,A-99>外墙外脚手架面积=(23.28)*4.05=94.284m2<3,F-100><3,K><3,F-100><3,K>外墙外脚手架面积=(6.7)*4.05=27.135m2<1,F><4,F><1,F><4,F>外墙外脚手架面积=(5.75)*4.05=23.2875m2<4,H-1140><4,E><4,H-1140><4,E>外墙外脚手架面积=(5.485)*4.05=22.2142m2<9-1100,D><9+900,D><9-1100,D><9+900,D>外墙外脚手架面积=(2)*4.05=8.1m2184 <7-1099,D><7+900,D><7-1099,D><7+900,D>外墙外脚手架面积=(2)*4.05=8.1m2<11-1100,D><11+900,D><11-1100,D><11+900,D>外墙外脚手架面积=(2)*4.05=8.1m2<14-744,K><15+99,K><14-744,K><15+99,K>外墙外脚手架面积=(5.845)*4.05=23.6723m2<15,A-100><15,K+100><15,A-100><15,K+100>外墙外脚手架面积=(24.2)*4.05=98.01m2<14-744,A><15+99,A><14-744,A><15+99,A>外墙外脚手架面积=(5.845)*4.05=23.6722m2<12-99,A><14-744,A><12-99,A><14-744,A>外墙外脚手架面积=(9.355)*4.05=37.8878m2外墙外侧钢丝网片总长度=517.1398m外墙外侧钢丝网片总长度=517.1398m外墙外侧钢丝网片总长度=517.1398m<5,K><5,K-545><5,K><5,K-545>外墙外侧钢丝网片总长度=0.295+3.5=3.795m<5,K-545><5,E><5,K-545><5,E>外墙外侧钢丝网片总长度=13.715+9.38=23.095m<1,K><4,K><1,K><4,K>外墙外侧钢丝网片总长度=9.4+6.6=16m<11,E><11,K><11,E><11,K>外墙外侧钢丝网片总长度=13.76+12.98=26.74m<12-99,K><14-744,K><12-99,K><14-744,K>外墙外侧钢丝网片总长度=32.9=32.9m<12,K+100><12,K-570><12,K+100><12,K-570>外墙外侧钢丝网片总长度=0.37+3.4=3.77m<12,K-570><12,A-99><12,K-570><12,A-99>外墙外侧钢丝网片总长度=12.29+103.88=116.17m<3,F-100><3,K><3,F-100><3,K>外墙外侧钢丝网片总长度=6.7=6.7m<1,F><4,F><1,F><4,F>外墙外侧钢丝网片总长度=8.25+6.6=14.85m<4,H-1140><4,E><4,H-1140><4,E>外墙外侧钢丝网片总长度=12.8398+19.68=32.5198m184 <9-1100,D><9+900,D><9-1100,D><9+900,D>外墙外侧钢丝网片总长度=2=2m<7-1099,D><7+900,D><7-1099,D><7+900,D>外墙外侧钢丝网片总长度=2=2m<11-1100,D><11+900,D><11-1100,D><11+900,D>外墙外侧钢丝网片总长度=2=2m<14-744,K><15+99,K><14-744,K><15+99,K>外墙外侧钢丝网片总长度=32.9=32.9m<15,A-100><15,K+100><15,A-100><15,K+100>外墙外侧钢丝网片总长度=134.4=134.4m<14-744,A><15+99,A><14-744,A><15+99,A>外墙外侧钢丝网片总长度=34.4=34.4m<12-99,A><14-744,A><12-99,A><14-744,A>外墙外侧钢丝网片总长度=32.9=32.9m外墙内侧钢丝网片总长度=462.09m外墙内侧钢丝网片总长度=462.09m外墙内侧钢丝网片总长度=462.09m<5,K><5,K-545><5,K><5,K-545>外墙内侧钢丝网片总长度=0.295+3.5=3.795m<5,K-545><5,E><5,K-545><5,E>外墙内侧钢丝网片总长度=8.505+9.5=18.005m<1,K><4,K><1,K><4,K>外墙内侧钢丝网片总长度=9.4+6.6=16m<11,E><11,K><11,E><11,K>外墙内侧钢丝网片总长度=8.95+12.7=21.65m<12-99,K><14-744,K><12-99,K><14-744,K>外墙内侧钢丝网片总长度=27.24=27.24m<12,K+100><12,K-570><12,K+100><12,K-570>外墙内侧钢丝网片总长度=0.37+3.4=3.77m<12,K-570><12,A-99><12,K-570><12,A-99>外墙内侧钢丝网片总长度=7.78+103.28=111.06m<3,F-100><3,K><3,F-100><3,K>外墙内侧钢丝网片总长度=13.4=13.4m<1,F><4,F><1,F><4,F>外墙内侧钢丝网片总长度=8.25+6.6=14.85m184 <14-744,K><15+99,K><14-744,K><15+99,K>外墙内侧钢丝网片总长度=32.54=32.54m<15,A-100><15,K+100><15,A-100><15,K+100>外墙内侧钢丝网片总长度=133.2=133.2m<14-744,A><15+99,A><14-744,A><15+99,A>外墙内侧钢丝网片总长度=34.04=34.04m<12-99,A><14-744,A><12-99,A><14-744,A>外墙内侧钢丝网片总长度=32.54=32.54m外部墙梁钢丝网片长度=83.6198m外部墙梁钢丝网片长度=83.6198m外部墙梁钢丝网片长度=83.6198m<5,K><5,K-545><5,K><5,K-545>外部墙梁钢丝网片长度=0.295=0.295m<5,K-545><5,E><5,K-545><5,E>外部墙梁钢丝网片长度=13.715=13.715m<1,K><4,K><1,K><4,K>外部墙梁钢丝网片长度=9.4=9.4m<11,E><11,K><11,E><11,K>外部墙梁钢丝网片长度=13.76=13.76m<12,K+100><12,K-570><12,K+100><12,K-570>外部墙梁钢丝网片长度=0.37=0.37m<12,K-570><12,A-99><12,K-570><12,A-99>外部墙梁钢丝网片长度=12.29=12.29m<3,F-100><3,K><3,F-100><3,K>外部墙梁钢丝网片长度=6.7=6.7m<12,K-570><12,A-99><12,K-570><12,A-99>内部墙柱钢丝网片长度=121.28-18<扣窗>=103.28m<1,F><4,F><1,F><4,F>内部墙柱钢丝网片长度=6.6=6.6m<14-744,K><15+99,K><14-744,K><15+99,K>内部墙柱钢丝网片长度=38.54-6<扣窗>=32.54m<15,A-100><15,K+100><15,A-100><15,K+100>内部墙柱钢丝网片长度=160.2-27<扣窗>=133.2m<14-744,A><15+99,A><14-744,A><15+99,A>内部墙柱钢丝网片长度=38.54-4.5<扣窗>=34.04m184 <12-99,A><14-744,A><12-99,A><14-744,A>内部墙柱钢丝网片长度=38.54-6<扣窗>=32.54m外墙外侧满挂钢丝网片面积=348.5945m2外墙外侧满挂钢丝网片面积=348.5945m2外墙外侧满挂钢丝网片面积=348.5945m2<5,K><5,K-545><5,K><5,K-545>外墙外侧满挂钢丝网片面积=0.695*3.9-0.1215<扣门>-1.56<扣砼柱>-0.118<扣梁>=0.911m2<5,K-545><5,E><5,K-545><5,E>外墙外侧满挂钢丝网片面积=9.255*3.9-4.7385<扣门>-2.925<扣砼柱>-5.337<扣梁>=23.094m2<1,K><4,K><1,K><4,K>外墙外侧满挂钢丝网片面积=5.85*3.9-2.925<扣砼柱>-1.56<扣构造柱>-2.82<扣梁>=15.51m2<11,E><11,K><11,E><11,K>外墙外侧满挂钢丝网片面积=9.95*3.9-2.1<扣门>-3.9<扣砼柱>-0.78<扣构造柱>-5.375<扣梁>=26.65m2<12-99,K><14-744,K><12-99,K><14-744,K>外墙外侧满挂钢丝网片面积=9.355*3.9-10.665<扣门>-3.6<扣窗>-4.131<扣砼柱>=18.0885m2<12,K+100><12,K-570><12,K+100><12,K-570>外墙外侧满挂钢丝网片面积=0.67*3.9-0.1215<扣门>-1.17<扣砼柱>-0.185<扣梁>=1.1365m2<12,K-570><12,A-99><12,K-570><12,A-99>外墙外侧满挂钢丝网片面积=23.53*3.9-4.7385<扣门>-10.8<扣窗>-15.513<扣砼柱>-3.89<扣梁>=56.8255m2<3,F-100><3,K><3,F-100><3,K>外墙外侧满挂钢丝网片面积=6.7*3.9-3.78<扣门>-1.61<扣窗>-3.365<扣梁>=17.375m2<1,F><4,F><1,F><4,F>外墙外侧满挂钢丝网片面积=5.75*3.9-2.99<扣窗>-3.0225<扣砼柱>-0.78<扣构造柱>-2.865<扣梁>=184 12.7675m2<4,H-1140><4,E><4,H-1140><4,E>外墙外侧满挂钢丝网片面积=10.97*3.9-11.7<扣窗>-6.045<扣砼柱>-3.852<扣梁>=21.186m2<9-1100,D><9+900,D><9-1100,D><9+900,D>外墙外侧满挂钢丝网片面积=4*3.9-0.7<扣梁>=14.9m2<7-1099,D><7+900,D><7-1099,D><7+900,D>外墙外侧满挂钢丝网片面积=4*3.9-0.7<扣梁>=14.9m2<11-1100,D><11+900,D><11-1100,D><11+900,D>外墙外侧满挂钢丝网片面积=4*3.9-0.7<扣梁>=14.9m2<14-744,K><15+99,K><14-744,K><15+99,K>外墙外侧满挂钢丝网片面积=5.845*3.9-0.135<扣门>-3.6<扣窗>-4.131<扣砼柱>=14.9295m2<15,A-100><15,K+100><15,A-100><15,K+100>外墙外侧满挂钢丝网片面积=24.2*3.9-16.2<扣窗>-16.152<扣砼柱>=62.028m2<14-744,A><15+99,A><14-744,A><15+99,A>外墙外侧满挂钢丝网片面积=5.845*3.9-0.1215<扣门>-3.6<扣窗>-4.4459<扣砼柱>=14.6281m2<12-99,A><14-744,A><12-99,A><14-744,A>外墙外侧满挂钢丝网片面积=9.355*3.9-9.5985<扣门>-3.6<扣窗>-4.521<扣砼柱>=18.765m2钢丝网片总长度=979.2298m钢丝网片总长度=979.2298m钢丝网片总长度=979.2298m<5,K><5,K-545><5,K><5,K-545>钢丝网片总长度=3.795+3.795=7.59m<5,K-545><5,E><5,K-545><5,E>钢丝网片总长度=23.095+18.005=41.1m<1,K><4,K><1,K><4,K>钢丝网片总长度=16+16=32m184 <11,E><11,K><11,E><11,K>钢丝网片总长度=26.74+21.65=48.39m<12-99,K><14-744,K><12-99,K><14-744,K>钢丝网片总长度=32.9+27.24=60.14m<12,K+100><12,K-570><12,K+100><12,K-570>钢丝网片总长度=3.77+3.77=7.54m<12,K-570><12,A-99><12,K-570><12,A-99>钢丝网片总长度=116.17+111.06=227.23m<3,F-100><3,K><3,F-100><3,K>钢丝网片总长度=6.7+13.4=20.1m<1,F><4,F><1,F><4,F>钢丝网片总长度=14.85+14.85=29.7m<4,H-1140><4,E><4,H-1140><4,E>钢丝网片总长度=32.5198=32.5198m<9-1100,D><9+900,D><9-1100,D><9+900,D>钢丝网片总长度=2=2m<7-1099,D><7+900,D><7-1099,D><7+900,D>钢丝网片总长度=2=2m<11-1100,D><11+900,D><11-1100,D><11+900,D>钢丝网片总长度=2=2m<14-744,K><15+99,K><14-744,K><15+99,K>钢丝网片总长度=32.9+32.54=65.44m<15,A-100><15,K+100><15,A-100><15,K+100>钢丝网片总长度=134.4+133.2=267.6m<14-744,A><15+99,A><14-744,A><15+99,A>钢丝网片总长度=34.4+34.04=68.44m<12-99,A><14-744,A><12-99,A><14-744,A>钢丝网片总长度=32.9+32.54=65.44m墙厚=200mm墙厚=3.4m墙厚=3.4m<5,K><5,K-545><5,K><5,K-545>墙厚=0.2=0.2m<5,K-545><5,E><5,K-545><5,E>墙厚=0.2=0.2m184 <1,K><4,K><1,K><4,K>墙厚=0.2=0.2m<11,E><11,K><11,E><11,K>墙厚=0.2=0.2m<4,H-1140><4,E><4,H-1140><4,E>墙厚=0.2=0.2m<9-1100,D><9+900,D><9-1100,D><9+900,D>墙厚=0.2=0.2m<7-1099,D><7+900,D><7-1099,D><7+900,D>墙厚=0.2=0.2m<11-1100,D><11+900,D><11-1100,D><11+900,D>墙厚=0.2=0.2m<14-744,K><15+99,K><14-744,K><15+99,K>墙厚=0.2=0.2m<15,A-100><15,K+100><15,A-100><15,K+100>墙厚=0.2=0.2m<14-744,A><15+99,A><14-744,A><15+99,A>墙厚=0.2=0.2m<12-99,A><14-744,A><12-99,A><14-744,A>墙厚=0.2=0.2m墙高=66.3m墙高=66.3m墙高=66.3m<5,K><5,K-545><5,K><5,K-545>墙高=3.9=3.9m<5,K-545><5,E><5,K-545><5,E>墙高=3.9=3.9m<1,K><4,K><1,K><4,K>墙高=3.9=3.9m<11,E><11,K><11,E><11,K>墙高=3.9=3.9m<12,K-570><12,A-99><12,K-570><12,A-99>墙高=3.9=3.9m外接矩形洞口面积=3.78m2外接矩形洞口面积=3.78m2外接矩形洞口面积=3.78m2184 首层-窗-C1021首层-窗-C1021首层-窗-C1021洞口面积=46.2m2洞口面积=46.2m2洞口面积=46.2m2<11-1800,E-25><11-1800,E-25>洞口面积=(1*2.1)=2.1m2<10+800,E-25><10+800,E-25>洞口面积=(1*2.1)=2.1m2<10框外围面积=46.2m2框外围面积=46.2m2框外围面积=46.2m2<11-1800,E-25><11-1800,E-25>框外围面积=(1*2.1)=2.1m2<10+800,E-25><10+800,E-25>框外围面积=(1*2.1)=2.1m2数量=22樘数量=22樘数量=22樘<11-1800,E-25><11-1800,E-25>数量=1=1樘<10+800,E-25><10+800,E-25>数量=1=1樘<10-1000,E-25><10-1000,E-25>数量=1=1樘<9+1600,E-25><9+1600,E-25>数量=1=1樘<11-1600,K+25><11-1600,K+25>洞口高度=2.1=2.1m洞口周长=6.2m洞口周长=6.2m洞口周长=6.2m<11-1800,E-25><11-1800,E-25>洞口周长=((1+2.1)*2)=6.2m<10+800,E-25><10+800,E-25>洞口周长=((1+2.1)*2)=6.2m184 <10-1000,E-25><10-1000,E-25>洞口周长=((1+2.1)*2)=6.2m首层-过梁-GL-1(200宽）[90]首层-过梁-GL-1(200宽）[90]首层-过梁-GL-1(200宽）[90]体积=0.7765m3体积=0.7765m3体积=0.7765m3<3,G-433><3,G+966><3,G-433><3,G+966>体积=(0.018*1.4)=0.0252m3<3,K-1350><3,K+50><3,K-1350><3,K+50>体积=(0.018*1.4)-0.0027<扣构造柱>=0.0225m3<11,J+1250><11,K+50><11,J+1250><11,K+50>体积=(0.018*1.5)-0.0027<扣柱>=0.0243m3<12+550,K><12+2250,K><12+550,K><12+2250,K>体积=(0.018*1.7)-0.0021<扣柱>=0.0285m3<13-2250,K><13-550,K><13-2250,K><13-550,K>体积=(0.018*1.7)-0.0022<扣柱>=0.0284m3<14+549,K><14+2249,K><14+549,K><14+2249,K>体积=(0.018*1.7)-0.0022<扣柱>=0.0284m3<12,E-425><12,D-925><12,E-425><12,D-925>体积=(0.018*1.7)-0.0022<扣柱>=0.0284m3<13-1999,H-750><13-1999,J+50><13-1999,H-750><13-1999,J+50>体积=(0.018*1.4)=0.0252m3<14+2000,J+52><14+2000,H-747><14+2000,J+52><14+2000,H-747>体积=(0.018*1.4)=0.0252m3模板面积=14.1734m2模板面积=14.1734m2模板面积=14.1734m2<3,G-433><3,G+966><3,G-433><3,G+966>模板面积=0.252+0.18=0.432m2<3,K-1350><3,K+50><3,K-1350><3,K+50>模板面积=0.225+0.18=0.405m2<11,J+1250><11,K+50><11,J+1250><11,K+50>模板面积=0.2565+0.2-0.0135<扣柱>=0.443m2<13-1999,H-750><13-1999,J+50><13-1999,H-750><13-1999,J+50>模板面积=0.2385+0.18=0.4185m2184 <14+2000,J+52><14+2000,H-747><14+2000,J+52><14+2000,H-747>模板面积=0.2383+0.18=0.4183m2数量=28个数量=28个数量=28个长度=46.2m长度=46.2m长度=46.2m首层-过梁-GL-1(250宽）[90]首层-过梁-GL-1(250宽）[90]首层-过梁-GL-1(250宽）[90]体积=0.4611m3体积=0.4611m3体积=0.4611m3=0m3<11-1200,E-25><11,E-25><11-1200,E-25><11,E-25>体积=(0.0225*1.2)-0.0068<扣柱>-0.0045<扣构造柱>=0.0158m3<9-1249,E-25><9-49,E-25><9-1249,E-25><9-49,E-25>体积=(0.0225*1.2)-0.0056<扣柱>-0.0056<扣构造柱>=0.0158m3<6+1950,K+25><7-1050,K+25><6+1950,K+25><7-1050,K+25>体积=(0.0225*1.5)=0.0338m3<6+50,K+25><6+1550,K+25><6+50,K+25><6+1550,K+25>体积=(0.0225*1.5)-0.0002<扣构造柱>=0.0336m3<6-1750,K+25><6-250,K+25><6-1750,K+25><6-250,K+25>体积=(0.0225*1.5)=0.0338m3<5+850,K+25><6-2150,K+25><5+850,K+25><6-2150,K+25>体积=(0.0225*1.5)=0.0338m3<10-2050,K+25><10,K+25><10-2050,K+25><10,K+25>体积=(0.0225*2.05)=0.0461m3<10,K+25><10+2050,K+25><10,K+25><10+2050,K+25>体积=(0.0225*2.05)=0.0461m3模板面积=7.423m2模板面积=7.423m2模板面积=7.423m2<5+850,E-25><6-2150,E-25><5+850,E-25><6-2150,E-25>模板面积=0.27+0.25-0.52<扣梁>=0m2<6-1750,E-25><6-250,E-25><6-1750,E-25><6-250,E-25>模板面积=0.27+0.25-0.52<扣梁>=0m2184 <11-1200,E-25><11,E-25><11-1200,E-25><11,E-25>模板面积=0.207+0.175-0.0575<扣柱>-0.036<扣构造柱>=0.2885m2<9-1249,E-25><9-49,E-25><9-1249,E-25><9-49,E-25>模板面积=0.2115+0.175-0.0405<扣柱>-0.045<扣构造柱>=0.301m2<10+2150,K+24><11-850,K+24><10+2150,K+24><11-850,K+24>模板面积=0.27+0.25=0.52m2<10,K+25><10+2050,K+25><10,K+25><10+2050,K+25>模板面积=0.369+0.45=0.819m2数量=26个数量=26个数量=26个长度=39.5m长度=39.5m长度=39.5m<5+850,E-25><6-2150,E-25><5+850,E-25><6-2150,E-25>长度=1.5=1.5m宽度=0.25m宽度=0.25m宽度=0.25m<5+850,E-25><6-2150,E-25><5+850,E-25><6-2150,E-25>宽度=0.25=0.25m高度=0.09m高度=0.09m高度=0.09m<5+850,E-25><6-2150,E-25><5+850,E-25><6-2150,E-25>高度=0.09=0.09m首层-过梁-GL-1(200宽）-1[190]首层-过梁-GL-1(200宽）-1[190]首层-过梁-GL-1(200宽）-1[190]体积=1.0766m3体积=1.0766m3体积=1.0766m3<13,J><13+2300,J><13,J><13+2300,J>体积=(0.038*2.3)-0.0046<扣柱>=0.0828m3<12,K+25><15,K+25><12,K+25><15,K+25>梁净长=15-1<扣柱>=14m梁侧面面积=13.9m2梁侧面面积=13.9m2梁侧面面积=13.9m2184 <12,K+25><15,K+25><12,K+25><15,K+25>梁侧面面积=15-0.2<扣梁>-0.0499<扣砖墙>-0.8501<扣柱>=13.9m2截面面积=0.125m2截面面积=0.125m2截面面积=0.125m2<12,K+25><15,K+25><12,K+25><15,K+25>截面面积=(0.25*0.5)=0.125m2截面高度=0.5m截面高度=0.5m截面高度=0.5m<12,K+25><15,K+25><12,K+25><15,K+25>截面高度=0.5=0.5m截面宽度=0.25m截面宽度=0.25m截面宽度=0.25m<12,K+25><15,K+25><12,K+25><15,K+25>截面宽度=0.25=0.25m侧面模板面积=14m2侧面模板面积=14m2侧面模板面积=14m2<12,K+25><15,K+25><12,K+25><15,K+25>侧面模板面积=(7.5625+7.4375)-1<扣柱>=14m2首层-梁-KL1(1)首层-梁-KL1(1)首层-梁-KL1(1)体积=0.9143m3体积=0.9143m3体积=0.9143m3<1,F><1,K><1,F><1,K>体积=(0.25*0.6*6.9248)-0.1245<扣柱>=0.9143m3模板面积=7.7708m2模板面积=7.7708m2模板面积=7.7708m2<1,F><1,K><1,F><1,K>模板面积=((0.6*2+0.25)*6.9248)-0.1375<扣梁>-0.8995<扣现浇板>-1.2333<扣柱>=7.7708m2截面周长=1.7m截面周长=1.7m截面周长=1.7m<1,F><1,K><1,F><1,K>截面周长=((0.25+0.6)*2)=1.7m梁净长=6.175m梁净长=6.175m梁净长=6.175m184 <1,F><1,K><1,F><1,K>梁净长=6.9248-0.025<扣砼墙>-0.7248<扣柱>=6.175m轴线长度=6.9m轴线长度=6.9m轴线长度=6.9m<1,F><1,K><1,F><1,K>轴线长度=6.9=6.9m梁侧面面积=7.1665m2梁侧面面积=7.1665m2梁侧面面积=7.1665m2<1,F><1,K><1,F><1,K>梁侧面面积=8.3098-0.1375<扣梁>-0.01<扣砖墙>-0.9958<扣柱>=7.1665m2截面面积=0.15m2截面面积=0.15m2截面面积=0.15m2<1,F><1,K><1,F><1,K>截面面积=(0.25*0.6)=0.15m2截面高度=0.6m截面高度=0.6m截面高度=0.6m<1,F><1,K><1,F><1,K>截面高度=0.6=0.6m截面宽度=0.25m截面宽度=0.25m截面宽度=0.25m首层-梁-KL16(3)首层-梁-KL16(3)首层-梁-KL16(3)体积=1.6469m3体积=1.6469m3体积=1.6469m3<12,G><15,G><12,G><15,G>体积=(0.25*0.5*15)-0.0156<扣梁>-0.2125<扣柱>=1.6469m3模板面积=16.4688m2模板面积=16.4688m2模板面积=16.4688m2<12,G><15,G><12,G><15,G>模板面积=((0.5*2+0.25)*15)+0.125-0.3563<扣梁>-2.05<扣柱>=16.4688m2超高模板面积=16.4688m2超高模板面积=16.4688m2超高模板面积=16.4688m2<12,G><15,G><12,G><15,G>超高模板面积=(((15+0.25)*0.5+(0.5+0.25)*15)-0.3563<扣梁模>-2.0501<扣柱>)*1=16.4688m2184 截面周长=1.5m截面周长=1.5m截面周长=1.5m<12,G><15,G><12,G><15,G>截面周长=((0.25+0.5)*2)=1.5m梁净长=13.175m梁净长=13.175m梁净长=13.175m<12,G><15,G><12,G><15,G>梁净长=15-0.2<扣砼墙>-0.025<扣梁>-1.6<扣柱>=13.175m梁侧面面积=12.975m2梁侧面面积=12.975m2梁侧面面积=12.975m2<12,G><15,G><12,G><15,G>梁侧面面积=15-0.325<扣梁>-0.3<扣砖墙>-1.4<扣柱>=12.975m2截面面积=0.125m2截面面积=0.125m2截面面积=0.125m2<12,G><15,G><12,G><15,G>截面面积=(0.25*0.5)=0.125m2截面高度=0.5m截面高度=0.5m截面高度=0.5m<12,G><15,G><12,G><15,G>截面高度=0.5=0.5m截面宽度=0.25m截面宽度=0.25m截面宽度=0.25m<12,G><15,G><12,G><15,G>截面宽度=0.25=0.25m侧面模板面积=13.175m2侧面模板面积=13.175m2侧面模板面积=13.175m2<12,G><15,G><12,G><15,G>侧面模板面积=(7.5+7.5)-0.125<扣梁>-1.7<扣柱>=13.175m2首层-梁-KL11(3)首层-梁-KL11(3)首层-梁-KL11(3)体积=1.6625m3体积=1.6625m3体积=1.6625m3<12,A><15,A><12,A><15,A>体积=(0.25*0.5*15)-0.2125<扣柱>=1.6625m3184 模板面积=16.625m2模板面积=16.625m2模板面积=16.625m2<12,A><15,A><12,A><15,A>模板面积=((0.5*2+0.25)*15)-2.125<扣柱>=16.625m2截面周长=1.5m截面周长=1.5m截面周长=1.5m<12,A><15,A><12,A><15,A>截面周长=((0.25+0.5)*2)=1.5m梁净长=13.3m梁净长=13.3m梁净长=13.3m<12,A><15,A><12,A><15,A>梁净长=15-0.0003<扣砼墙>-1.6997<扣柱>=13.3m梁侧面面积=13.3m2梁侧面面积=13.3m2梁侧面面积=13.3m2<12,A><15,A><12,A><15,A>梁侧面面积=15-1.7<扣柱>=13.3m2截面面积=0.125m2截面面积=0.125m2截面面积=0.125m2侧面模板面积=13.3m2侧面模板面积=13.3m2侧面模板面积=13.3m2<12,A><15,A><12,A><15,A>侧面模板面积=(7.375+7.625)-1.7<扣柱>=13.3m2首层-梁-KL10(5)首层-梁-KL10(5)首层-梁-KL10(5)体积=2.625m3体积=2.625m3体积=2.625m3<15,A><15,K><15,A><15,K>体积=(0.25*0.5*24.025)-0.3781<扣柱>=2.625m3模板面积=26.25m2模板面积=26.25m2模板面积=26.25m2<15,A><15,K><15,A><15,K>模板面积=((0.5*2+0.25)*24.025)-0.125<扣梁>-3.6563<扣柱>=26.25m2截面周长=1.5m截面周长=1.5m截面周长=1.5m184 <15,A><15,K><15,A><15,K>截面周长=((0.25+0.5)*2)=1.5m梁净长=21m梁净长=21m梁净长=21m<15,A><15,K><15,A><15,K>梁净长=24.025-0.0252<扣砼墙>-2.9998<扣柱>=21m梁侧面面积=21m2梁侧面面积=21m2梁侧面面积=21m2<15,A><15,K><15,A><15,K>梁侧面面积=24.025-0.125<扣梁>-0.0001<扣砖墙>-2.8999<扣柱>=21m2截面面积=0.125m2截面面积=0.125m2截面面积=0.125m2<15,A><15,K><15,A><15,K>截面面积=(0.25*0.5)=0.125m2截面高度=0.5m截面高度=0.5m截面高度=0.5m<15,A><15,K><15,A><15,K>截面高度=0.5=0.5m截面宽度=0.25m截面宽度=0.25m截面宽度=0.25m<15,A><15,K><15,A><15,K>截面宽度=0.25=0.25m侧面模板面积=21m2侧面模板面积=21m2侧面模板面积=21m2<15,A><15,K><15,A><15,K>侧面模板面积=(11.8875+12.1375)-3.025<扣柱>=21m2首层-梁-KL9(1)首层-梁-KL9(1)首层-梁-KL9(1)体积=1.045m3体积=1.045m3体积=1.045m3<4,L><5,L><4,L><5,L>模板面积=((0.4*2+0.2)*3.6)+0.16-0.56<扣柱>=3.2m2<4,M><5,M><4,M><5,M>模板面积=((0.4*2+0.2)*3.6)+0.16-0.56<扣柱>=3.2m2184 <4,N><5,N><4,N><5,N>模板面积=((0.4*2+0.2)*3.6)+0.16-0.56<扣柱>=3.2m2<4,E-50><5,E-50><4,E-50><5,E-50>模板面积=((0.4*2+0.2)*3.6)+0.16-0.432<扣现浇板>-0.534<扣柱>=2.794m2截面周长=1.2m截面周长=1.2m截面周长=1.2m<4,E-50><5,E-50><4,E-50><5,E-50>截面周长=((0.2+0.4)*2)=1.2m梁净长=15.975m梁净长=15.975m梁净长=15.975m<4,P><5,P><4,P><5,P>梁净长=3.6-0.2<扣梁>-0.2<扣柱>=3.2m<4,E-50><5,E-50><4,E-50><5,E-50>梁净长=3.6-0.425<扣柱>=3.175m梁侧面面积=12.78m2梁侧面面积=12.78m2梁侧面面积=12.78m2<4,P><5,P><4,P><5,P>梁侧面面积=2.88-0.16<扣梁>-0.16<扣柱>=2.56m2<4,L><5,L><4,L><5,L>梁侧面面积=2.88-0.32<扣柱>=2.56m2<4,M><5,M><4,M><5,M>梁侧面面积=2.88-0.32<扣柱>=2.56m2<4,N><5,N><4,N><5,N>梁侧面面积=2.88-0.32<扣柱>=2.56m2<4,E-50><5,E-50><4,E-50><5,E-50>梁侧面面积=2.88-0.024<扣砖墙>-0.316<扣柱>=2.54m2<4,E-50><5,E-50><4,E-50><5,E-50>侧面模板面积=(1.44+1.44)-0.34<扣柱>-0.762<扣现浇板>=1.778m2首层-梁-KL-8首层-梁-KL-8首层-梁-KL-8体积=1.0188m3体积=1.0188m3体积=1.0188m3<12,E><12,K><12,E><12,K>体积=(0.25*0.5*9.95)-0.0125<扣梁>-0.2125<扣柱>=1.0188m3184 模板面积=8.6147m2模板面积=8.6147m2模板面积=8.6147m2<12,E><12,K><12,E><12,K>模板面积=((0.5*2+0.25)*9.95)+0.125-0.495<扣梁>-1.6578<扣现浇板>-1.795<扣柱>=8.6147m2截面周长=1.5m截面周长=1.5m截面周长=1.5m<12,E><12,K><12,E><12,K>截面周长=((0.25+0.5)*2)=1.5m梁净长=8.15m梁净长=8.15m梁净长=8.15m<12,E><12,K><12,E><12,K>梁净长=9.95-0.1<扣梁>-1.7<扣柱>=8.15m梁侧面面积=7.98m2梁侧面面积=7.98m2梁侧面面积=7.98m2<12,E><12,K><12,E><12,K>梁侧面面积=9.95-0.47<扣梁>-0.115<扣砖墙>-1.385<扣柱>=7.98m2截面面积=0.125m2截面面积=0.125m2截面面积=0.125m2<12,E><12,K><12,E><12,K>截面面积=(0.25*0.5)=0.125m2截面高度=0.5m截面高度=0.5m截面高度=0.5m<12,E><12,K><12,E><12,K>截面高度=0.5=0.5m截面宽度=0.25m截面宽度=0.25m截面宽度=0.25m<12,E><12,K><12,E><12,K>截面宽度=0.25=0.25m侧面模板面积=6.194m2侧面模板面积=6.194m2侧面模板面积=6.194m2<4,K+25><5,K+25><4,K+25><5,K+25>轴线长度=3.6=3.6m梁侧面面积=2.68m2梁侧面面积=2.68m2梁侧面面积=2.68m2184 <4,K+25><5,K+25><4,K+25><5,K+25>梁侧面面积=2.88-0.1<扣梁>-0.1<扣柱>=2.68m2侧面模板面积=1.876m2侧面模板面积=1.876m2侧面模板面积=1.876m2<4,K+25><5,K+25><4,K+25><5,K+25>侧面模板面积=(1.44+1.44)-0.05<扣梁>-0.15<扣柱>-0.804<扣现浇板>=1.876m2首层-梁-KL-14首层-梁-KL-14首层-梁-KL-14体积=0.124m3体积=0.124m3体积=0.124m3<11,E+50><12,E+50><11,E+50><12,E+50>体积=(0.2*0.4*3.6)-0.12<扣窗>-0.044<扣柱>=0.124m3模板面积=1.524m2模板面积=1.524m2模板面积=1.524m2<11,E+50><12,E+50><11,E+50><12,E+50>模板面积=((0.4*2+0.2)*3.6)+0.16-1.34<扣窗>-0.252<扣现浇板>-0.644<扣柱>=1.524m2截面周长=1.2m截面周长=1.2m截面周长=1.2m<11,E+50><12,E+50><11,E+50><12,E+50>截面周长=((0.2+0.4)*2)=1.2m梁净长=1.55m梁净长=1.55m梁净长=1.55m<11,E+50><12,E+50><11,E+50><12,E+50>梁净长=3.6-0.1<扣砼墙>-1.5<扣窗>-0.45<扣柱>=1.55m轴线长度=3.6m轴线长度=3.6m轴线长度=3.6m<11,E+50><12,E+50><11,E+50><12,E+50>轴线长度=3.6=3.6m梁侧面面积=1.24m2梁侧面面积=1.24m2梁侧面面积=1.24m2<11,E+50><12,E+50><11,E+50><12,E+50>梁侧面面积=2.88-0.12<扣砖墙>-1.2<扣窗>-0.32<扣柱>=1.24m2184 截面面积=0.08m2截面面积=0.08m2截面面积=0.08m2<4+124,J-50><11,J-50><4+124,J-50><11,J-50>截面周长=((0.3+0.8)*2)=2.2m梁净长=28.425m梁净长=28.425m梁净长=28.425m<4+124,J-50><11,J-50><4+124,J-50><11,J-50>梁净长=30.85-0.4<扣砼墙>-2.025<扣柱>=28.425m梁侧面面积=42.78m2梁侧面面积=42.78m2梁侧面面积=42.78m2<4+124,J-50><11,J-50><4+124,J-50><11,J-50>梁侧面面积=49.36-2.99<扣梁>-0.42<扣砖墙>-2.21<扣柱>-0.96<扣构造柱>=42.78m2截面面积=0.24m2截面面积=0.24m2截面面积=0.24m2<4+124,J-50><11,J-50><4+124,J-50><11,J-50>截面面积=(0.3*0.8)=0.24m2截面高度=0.8m截面高度=0.8m截面高度=0.8m<4+124,J-50><11,J-50><4+124,J-50><11,J-50>截面高度=0.8=0.8m截面宽度=0.3m截面宽度=0.3m截面宽度=0.3m<4+124,J-50><11,J-50><4+124,J-50><11,J-50>截面宽度=0.3=0.3m侧面模板面积=38.96m2侧面模板面积=38.96m2侧面模板面积=38.96m2<4+124,J-50><11,J-50><4+124,J-50><11,J-50>侧面模板面积=(24.68+24.68)-3.56<扣柱>-6.84<扣现浇板>=38.96m2首层-梁-KL-17(300*400)首层-梁-KL-17(300*400)首层-梁-KL-17(300*400)体积=0.381m3体积=0.381m3体积=0.381m3184 <11,J-50><12,J-49><11,J-50><12,J-49>体积=(0.3*0.4*3.6003)-0.03<扣梁>-0.021<扣柱>=0.381m3模板面积=2.7305m2模板面积=2.7305m2模板面积=2.7305m2<11,J-50><12,J-49><11,J-50><12,J-49>模板面积=((0.4*2+0.3)*3.6003)-0.2753<扣梁>-0.804<扣现浇板>-0.1505<扣柱>=2.7305m2截面周长=1.4m截面周长=1.4m截面周长=1.4m<11,J-50><12,J-49><11,J-50><12,J-49>截面周长=((0.3+0.4)*2)=1.4m梁净长=3.175m梁净长=3.175m梁净长=3.175m<11,J-50><12,J-49><11,J-50><12,J-49>梁净长=3.6003-0.2003<扣砼墙>-0.05<扣梁>-0.175<扣柱>=3.175m梁侧面面积=2.54m2梁侧面面积=2.54m2梁侧面面积=2.54m2<11,J-50><12,J-49><11,J-50><12,J-49>梁侧面面积=2.8802-0.2002<扣梁>-0.14<扣柱>=2.54m2截面面积=0.12m2截面面积=0.12m2截面面积=0.12m2<11,J-50><12,J-49><11,J-50><12,J-49>截面面积=(0.3*0.4)=0.12m2截面高度=0.4m截面高度=0.4m截面高度=0.4m<11,J-50><12,J-49><11,J-50><12,J-49>截面高度=0.4=0.4m截面宽度=0.3m截面宽度=0.3m截面宽度=0.3m<11,J-50><12,J-49><11,J-50><12,J-49>截面宽度=0.3=0.3m侧面模板面积=1.778m2侧面模板面积=1.778m2侧面模板面积=1.778m2184 <11,J-50><12,J-49><11,J-50><12,J-49>侧面模板面积=(1.4401+1.4401)-0.2002<扣梁>-0.14<扣柱>-0.762<扣现浇板>=1.778m2超高侧面模板面积=1.143m2超高侧面模板面积=1.143m2超高侧面模板面积=1.143m2<11,J-50><12,J-49><11,J-50><12,J-49>超高侧面模板面积=(((3.6003*0.3)*2)-0.2552<扣柱>-0.762<扣现浇板>)*1=1.143m2首层-梁-KL-5首层-梁-KL-5首层-梁-KL-5体积=3.5345m3体积=3.5345m3体积=3.5345m3超高模板面积=2.7522m2超高模板面积=2.7522m2超高模板面积=2.7522m2<5,E><5,J><5,E><5,J>超高模板面积=(((7.2*0.3)*2)-0.465<扣梁模>-0.9348<扣现浇板>-0.168<扣柱>)*1=2.7522m2截面周长=1.9m截面周长=1.9m截面周长=1.9m<5,E><5,J><5,E><5,J>截面周长=((0.25+0.7)*2)=1.9m梁净长=6.45m梁净长=6.45m梁净长=6.45m<5,E><5,J><5,E><5,J>梁净长=7.2-0.1<扣砼墙>-0.25<扣梁>-0.4<扣柱>=6.45m轴线长度=7.2m轴线长度=7.2m轴线长度=7.2m<5,E><5,J><5,E><5,J>轴线长度=7.2=7.2m梁侧面面积=8.72m2梁侧面面积=8.72m2梁侧面面积=8.72m2<5,E><5,J><5,E><5,J>梁侧面面积=10.08-0.8001<扣梁>-0.5599<扣柱>=8.72m2184 截面面积=0.175m2截面面积=0.175m2截面面积=0.175m2<5,E><5,J><5,E><5,J>截面面积=(0.25*0.7)=0.175m2截面高度=0.7m截面高度=0.7m截面高度=0.7m<5,E><5,J><5,E><5,J>截面高度=0.7=0.7m截面宽度=0.25m截面宽度=0.25m截面宽度=0.25m<5,E><5,J><5,E><5,J>截面宽度=0.25=0.25m侧面模板面积=7.482m2侧面模板面积=7.482m2侧面模板面积=7.482m2<5,E><5,J><5,E><5,J>侧面模板面积=(5.04+5.04)-0.4901<扣梁>-0.5599<扣柱>-1.548<扣现浇板>=7.482m2首层-梁-KL-4(250*400)首层-梁-KL-4(250*400)首层-梁-KL-4(250*400)体积=0.235m3体积=0.235m3体积=0.235m3<5,J><5,K><5,J><5,K>体积=(0.25*0.4*2.7)-0.02<扣梁>-0.015<扣柱>=0.235m3模板面积=1.9035m2模板面积=1.9035m2模板面积=1.9035m2<5,J><5,K><5,J><5,K>模板面积=((0.4*2+0.25)*2.7)-0.22<扣梁>-0.597<扣现浇板>-0.1145<扣柱>=1.9035m2超高模板面积=0.846m2超高模板面积=0.846m2超高模板面积=0.846m2<5,J><5,K><5,J><5,K>超高模板面积=(((2.7*0.3)*2)-0.1275<扣梁模>-0.597<扣现浇板>-0.0495<扣柱>)*1=0.846m2截面周长=1.3m截面周长=1.3m截面周长=1.3m<5,J><5,K><5,J><5,K>截面周长=((0.25+0.4)*2)=1.3m184 梁净长=2.35m梁净长=2.35m梁净长=2.35m<5,J><5,K><5,J><5,K>梁净长=2.7-0.2<扣梁>-0.15<扣柱>=2.35m梁侧面面积=1.88m2梁侧面面积=1.88m2梁侧面面积=1.88m2<5,J><5,K><5,J><5,K>梁侧面面积=2.16-0.17<扣梁>-0.11<扣柱>=1.88m2截面面积=0.1m2截面面积=0.1m2截面面积=0.1m2<5,J><5,K><5,J><5,K>截面面积=(0.25*0.4)=0.1m2<4,E><5,E><4,E><5,E>梁净长=3.6-0.02<扣砼墙>-0.23<扣梁>-0.175<扣柱>=3.175m轴线长度=3.6m轴线长度=3.6m轴线长度=3.6m<4,E><5,E><4,E><5,E>轴线长度=3.6=3.6m梁侧面面积=2.54m2梁侧面面积=2.54m2梁侧面面积=2.54m2<4,E><5,E><4,E><5,E>梁侧面面积=2.88-0.2<扣梁>-0.14<扣柱>=2.54m2截面面积=0.12m2截面面积=0.12m2截面面积=0.12m2<4,E><5,E><4,E><5,E>截面面积=(0.3*0.4)=0.12m2截面高度=0.4m截面高度=0.4m截面高度=0.4m<4,E><5,E><4,E><5,E>截面高度=0.4=0.4m截面宽度=0.3m截面宽度=0.3m截面宽度=0.3m<4,E><5,E><4,E><5,E>截面宽度=0.3=0.3m184 侧面模板面积=2.54m2侧面模板面积=2.54m2侧面模板面积=2.54m2<4,E><5,E><4,E><5,E>侧面模板面积=(1.44+1.44)-0.2<扣梁>-0.14<扣柱>=2.54m2首层-梁-xl1首层-梁-xl1首层-梁-xl1体积=0.387m3体积=0.387m3体积=0.387m3<7-1299,D+1><7+1100,D+1><7-1299,D+1><7+1100,D+1>体积=(0.2*0.3*2.4)-0.015<扣梁>=0.129m3超高模板面积=3.24m2超高模板面积=3.24m2超高模板面积=3.24m2<7-1299,D+1><7+1100,D+1><7-1299,D+1><7+1100,D+1>超高模板面积=(1.56-0.27<扣梁模>-0.21<扣现浇板>)*1=1.08m2<9-1299,D+1><9+1100,D+1><9-1299,D+1><9+1100,D+1>超高模板面积=(((2.4+0.2)*0.3+0.3*(2.4+0.2))-0.27<扣梁模>-0.21<扣现浇板>)*1=1.08m2<11-1299,D+1><11+1100,D+1><11-1299,D+1><11+1100,D+1>超高模板面积=(((0.2*0.3)*2+2.4*0.3+0.3*2.4)-0.27<扣梁模>-0.21<扣现浇板>)*1=1.08m2截面周长=1m截面周长=1m截面周长=1m<7-1299,D+1><7+1100,D+1><7-1299,D+1><7+1100,D+1>截面周长=((0.2+0.3)*2)=1m<9-1299,D+1><9+1100,D+1><9-1299,D+1><9+1100,D+1>截面周长=((0.2+0.3)*2)=1m<11-1299,D+1><11+1100,D+1><11-1299,D+1><11+1100,D+1>截面周长=((0.2+0.3)*2)=1m梁净长=6.45m梁净长=6.45m梁净长=6.45m轴线长度=7.2m轴线长度=7.2m轴线长度=7.2m184 <7-1299,D+1><7+1100,D+1><7-1299,D+1><7+1100,D+1>轴线长度=2.4=2.4m<9-1299,D+1><9+1100,D+1><9-1299,D+1><9+1100,D+1>轴线长度=2.4=2.4m<11-1299,D+1><11+1100,D+1><11-1299,D+1><11+1100,D+1>轴线长度=2.4=2.4m梁侧面面积=3.15m2梁侧面面积=3.15m2梁侧面面积=3.15m2截面面积=0.18m2截面面积=0.18m2截面面积=0.18m2<7-1299,D+1><7+1100,D+1><7-1299,D+1><7+1100,D+1>截面面积=(0.2*0.3)=0.06m2<9-1299,D+1><9+1100,D+1><9-1299,D+1><9+1100,D+1>截面面积=(0.2*0.3)=0.06m2<11-1299,D+1><11+1100,D+1><11-1299,D+1><11+1100,D+1>截面面积=(0.2*0.3)=0.06m2截面高度=0.9m截面高度=0.9m截面高度=0.9m<7-1299,D+1><7+1100,D+1><7-1299,D+1><7+1100,D+1>截面高度=0.3=0.3m<9-1299,D+1><9+1100,D+1><9-1299,D+1><9+1100,D+1>截面高度=0.3=0.3m<11-1299,D+1><11+1100,D+1><11-1299,D+1><11+1100,D+1>截面高度=0.3=0.3m截面宽度=0.6m截面宽度=0.6m截面宽度=0.6m<7-1299,D+1><7+1100,D+1><7-1299,D+1><7+1100,D+1>截面宽度=0.2=0.2m<9-1299,D+1><9+1100,D+1><9-1299,D+1><9+1100,D+1>截面宽度=0.2=0.2m<11-1299,D+1><11+1100,D+1><11-1299,D+1><11+1100,D+1>截面宽度=0.2=0.2m侧面模板面积=2.466m2侧面模板面积=2.466m2侧面模板面积=2.466m2184 <7-1299,D+1><7+1100,D+1><7-1299,D+1><7+1100,D+1>侧面模板面积=(0.72+0.72)-0.15<扣梁>-0.468<扣现浇板>=0.822m2<9-1299,D+1><9+1100,D+1><9-1299,D+1><9+1100,D+1>侧面模板面积=(0.72+0.72)-0.15<扣梁>-0.468<扣现浇板>=0.822m2<11-1299,D+1><11+1100,D+1><11-1299,D+1><11+1100,D+1>侧面模板面积=(0.72+0.72)-0.15<扣梁>-0.468<扣现浇板>=0.822m2首层-梁-KL-6首层-梁-KL-6首层-梁-KL-6体积=1.3297m3体积=1.3297m3体积=1.3297m3<11,D><11,J><11,D><11,J>体积=(0.25*0.7*8.4985)-0.0875<扣梁>-0.07<扣柱>=1.3297m3模板面积=11.192m2模板面积=11.192m2模板面积=11.192m2<11,D><11,J><11,D><11,J>模板面积=((0.7*2+0.25)*8.4985)+0.175-1.255<扣梁>-1.1624<扣现浇板>-0.588<扣柱>=11.192m2截面周长=1.9m截面周长=1.9m截面周长=1.9m侧面模板面积=8.8382m2侧面模板面积=8.8382m2侧面模板面积=8.8382m2<11,D><11,J><11,D><11,J>侧面模板面积=(5.9489+5.9489)-0.7<扣梁>-0.56<扣柱>-1.7996<扣现浇板>=8.8382m2首层-梁-KL-6(250*400)首层-梁-KL-6(250*400)首层-梁-KL-6(250*400)体积=0.25m3体积=0.25m3体积=0.25m3<11,J><11,K><11,J><11,K>体积=(0.25*0.4*2.7)-0.02<扣梁>=0.25m3模板面积=2.025m2模板面积=2.025m2模板面积=2.025m2<11,J><11,K><11,J><11,K>模板面积=((0.4*2+0.25)*2.7)-0.21<扣梁>-0.6<扣现浇板>=2.025m2184 超高模板面积=0.9m2超高模板面积=0.9m2超高模板面积=0.9m2<11,J><11,K><11,J><11,K>超高模板面积=(((2.7*0.3)*2)-0.12<扣梁模>-0.6<扣现浇板>)*1=0.9m2截面周长=1.3m截面周长=1.3m截面周长=1.3m<11,J><11,K><11,J><11,K>截面周长=((0.25+0.4)*2)=1.3m梁净长=2.5m梁净长=2.5m梁净长=2.5m<3,F><3,K><3,F><3,K>梁净长=6.8998-0.1998<扣砼墙>-0.2752<扣梁>=6.4248m轴线长度=6.8998m轴线长度=6.8998m轴线长度=6.8998m<3,F><3,K><3,F><3,K>轴线长度=6.8998=6.8998m梁侧面面积=6.4248m2梁侧面面积=6.4248m2梁侧面面积=6.4248m2侧面模板面积=14.028m2侧面模板面积=14.028m2侧面模板面积=14.028m2<5+124,G-600><11,G-600><5+124,G-600><11,G-600>侧面模板面积=(10.75+10.75)-1.46<扣梁>-6.012<扣现浇板>=14.028m2184 第一节钢筋工程施工方案钢筋是混凝土结构中的主要受力材料之一，是混凝土结构的骨架，对混凝土结构的内在质量起着决定性的作用。必须对钢筋的质量严格控制，钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。一．钢筋加工该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识。1．钢筋切断:用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。2．弯曲成型:此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐，达到以下质量要求:(1)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;(2)所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈(3)调直钢筋时，采用_级钢筋的冷拉率不宜大于4%，_级钢筋的冷拉率不宜大于1%。(4)_级钢筋末端做180°弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。一、二级钢筋末端作90°或135°弯曲时，三级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。(5)箍筋末端应作135°弯钩，弯钩形式应符合设计要求。(6)各弯曲部位不得有裂纹。(7)弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm;184 弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。二．钢筋构造1．受力钢筋的混凝土净保护层厚度按设计要求桩基础部分：50mm.基础梁：35mm；楼板、屋面板、楼梯板15mm；梁25mm，水池25mm。2．钢筋接头(1)钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，钢筋接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。(2)下列情况必须采用焊接接头：1）底层框架柱纵筋。2）梁支座负筋在支座边缘L0/3范围内和梁底钢筋在跨中L0/3范围内的接头（L0/3为梁净跨）3）直径大于22的钢筋。(3)受力钢筋绑扎接头1）受压钢筋的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。2）搭接长度范围内，当搭接长度为受拉时，其箍筋间距≤5d及100mm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距≤10d及200mm。(4)框架柱纵向钢筋相邻接头间距，焊接不得小于500mm，搭接不得小于600mm，接头最低点距柱端不宜小于截面长边尺寸且宜在楼板以上750mm处。三．钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20号钢丝绑扎直径12以上钢筋，22号钢丝绑扎直径10以下钢筋。1．柱(1)竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振捣器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。(2)184 箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。(3)柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。箍筋及柱立筋应满扎。(4)下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。2．梁与板(1)纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。(2)箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。(3)板的钢筋网绑扎时，相交点每点都绑扎，注意板上部的负钢筋（马丁筋）防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。(4)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁钢筋在上。(5)框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。(6)钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1）搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。2）受拉区域内，_级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。3）钢筋搭接处，应在中心和两端用钢丝扎牢。4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。(7)板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。(8)为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。(9)为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围，主次梁采取用20mm184 钢筋支撑顶排钢筋的方法，每跨设置3条。四．钢筋工程的验收钢筋工程的验收分内业和现场二部分，内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前一天通知有关部门参加验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。五．质量标准1．保证项目(1)钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检验，检验合格后方能使用。(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。（3)焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。2．基本项目(1)钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10％，且不应集中。(2)钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。(3)所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。184 钢筋工程量楼层名称：第2层（绘图输入）钢筋总重：33069.883Kg筋号级别直径钢筋图形计算公式根数总根数单长m总长m总重kg构件名称：KZ1[557]构件数量：3本构件钢筋重：129.098Kg构件位置：<1+100,K-100>;<1+100,F+125>;<4,K-100>全部纵筋.1163900-1320+max(3300/6,500,500)+1*max(35*d,500)263.6922.1434.981全部纵筋.2163900-1250+max(3300/6,500,500)+1*max(35*d,500)4123.7645.1271.29全部纵筋.3163900-550+max(3300/6,500,500)6183.970.2110.916箍筋.182*(460+175)+2*(11.9*d)581741.46254.04100.346箍筋.282*(460+460)+2*(11.9*d)29872.03176.6169.761构件名称：KZ1[559]构件数量：1本构件钢筋重：129.098Kg构件位置：<4-124,F+125>全部纵筋.1163900-1320+max(3300/6,500,500)223.136.269.891全部纵筋.2163900-1250+max(3300/6,500,500)443.212.820.224全部纵筋.3163900-550+max(3300/6,500,500)+1*max(35*d,500)664.4626.7642.281箍筋.182*(460+175)+2*(11.9*d)58581.4684.6833.449箍筋.282*(460+460)+2*(11.9*d)29292.0358.8723.254184 构件名称：KZ6[576]构件数量：3本构件钢筋重：125.507Kg构件位置：<5,K-50>;<7,K+99>;<9,K+99>全部纵筋.1163900-1303+max(3200/6,500,500)+1*max(35*d,500)263.6922.1434.981全部纵筋.2163900-1233+max(3200/6,500,500)+1*max(35*d,500)4123.7645.1271.29全部纵筋.3163900-533+max(3200/6,500,500)6183.970.2110.916箍筋.182*(460+360)+2*(11.9*d)30901.83164.765.057箍筋.282*(360+175)+2*(11.9*d)30901.26113.444.793箍筋.382*(460+141)+2*(11.9*d)30901.392125.2849.486构件名称：KZ3[578]构件数量：1本构件钢筋重：87.926Kg构件位置：<4,P-100>全部纵筋.1183900-600-300+300-20+12*d113.4963.4966.992全部纵筋.2183900-1300-300+300-20+12*d112.7962.7965.592全部纵筋.3183900-600-300+300-20+0+34*d-20113.8723.8727.744全部纵筋.4183902-600+max(3900/6,400,500)+1*max(35*d,500)224.5829.16418.328全部纵筋.5183900-1300-300+1.2*34*d113.0343.0346.068全部纵筋.6183902-1300+max(3900/6,400,500)223.2526.50413.008箍筋.182*(360+360)+2*(11.9*d)28281.6345.6418.028184 箍筋.28360+2*(11.9*d)56560.5530.812.166构件名称：KZ3[579]构件数量：1本构件钢筋重：87.926Kg构件位置：<5,P-100>全部纵筋.1183900-600-300+300-20+0+34*d-20113.8723.8727.744全部纵筋.2183900-1300-300+300-20+12*d112.7962.7965.592全部纵筋.3183900-600-300+300-20+12*d113.4963.4966.992全部纵筋.4183902-600+max(3900/6,400,500)+1*max(35*d,500)224.5829.16418.328全部纵筋.5183900-1300-300+1.2*34*d113.0343.0346.068全部纵筋.6183902-1300+max(3900/6,400,500)223.2526.50413.008箍筋.182*(360+360)+2*(11.9*d)28281.6345.6418.028箍筋.28360+2*(11.9*d)56560.5530.812.166构件名称：KZ5[587]构件数量：1本构件钢筋重：173.091Kg构件位置：<9,E+99>全部纵筋.1183900-1370-800+800-20+0+34*d-20113.1023.1026.204全部纵筋.2183900-600-800+800-20+0+34*d-20223.8727.74415.488全部纵筋.3183900-600-800+800-20+12*d113.4963.4966.992全部纵筋.4183900-1300-800+800-20+0+34*d-20113.1723.1726.344184 全部纵筋.5183900-1300-800+800-20+12*d112.7962.7965.592全部纵筋.6183900-1300-800+1.2*34*d112.5342.5345.068全部纵筋.7183900-600+max(3100/6,600,500)333.911.723.4全部纵筋.8183900-600-800+1.2*34*d113.2343.2346.468全部纵筋.9183900-1300+max(3100/6,600,500)+1*max(35*d,500)223.837.6615.32全部纵筋.10183900-1370+max(3100/6,600,500)+1*max(35*d,500)113.763.767.52箍筋.182*(460+209)+2*(11.9*d)31311.52847.36818.71箍筋.282*(560+141)+2*(11.9*d)31311.59249.35219.494箍筋.382*(560+460)+2*(11.9*d)31312.2369.1327.306箍筋.48560+2*(11.9*d)31310.7523.259.184构件名称：KZ7[589]构件数量：1本构件钢筋重：182.635Kg构件名称：KZ13[593]构件数量：1本构件钢筋重：119.222Kg构件位置：<12+125,G>全部纵筋.1162100-600-500+500-20+12*d551.6728.3613.209全部纵筋.2182100-1000-500+500-20+12*d221.2962.5925.184全部纵筋.3182100-600-500+500-20+12*d221.6963.3926.784全部纵筋.4162100-1000-500+500-20+12*d551.2726.3610.049184 箍筋.1102*(560+179)+2*(11.9*d)22221.71637.75223.293箍筋.2102*(560+460)+2*(11.9*d)22222.27850.11630.922箍筋.3102*(460+169)+2*(11.9*d)22221.49632.91220.307箍筋.410460+2*(11.9*d)22220.69815.3569.475构件名称：KZ14[595]构件数量：1本构件钢筋重：142.263Kg构件位置：<12+75,J-150>全部纵筋.1163900-1353+max(3200/6,500,500)+1*max(35*d,500)223.647.2811.502全部纵筋.2163900-1283+max(3200/6,500,500)+1*max(35*d,500)443.7114.8423.447全部纵筋.3163900-583+max(3200/6,500,500)663.8523.136.498箍筋.182*(460+141)+2*(11.9*d)40401.39255.6821.994箍筋.282*(460+360)+2*(11.9*d)40401.8373.228.914箍筋.382*(360+175)+2*(11.9*d)40401.2650.419.908构件名称：KZ15[597]构件数量：1本构件钢筋重：150.606Kg构件位置：<12,K+49>全部纵筋.1163900-1303+max(3200/6,500,500)+1*max(35*d,500)223.697.3811.66全部纵筋.2163900-1233+max(3200/6,500,500)+1*max(35*d,500)443.7615.0423.763全部纵筋.3163900-533+max(3200/6,500,500)663.923.436.972184 箍筋.182*(460+175)+2*(11.9*d)80801.46116.846.136箍筋.282*(460+460)+2*(11.9*d)40402.0381.232.074构件名称：KZ9[599]构件数量：1本构件钢筋重：125.507Kg构件位置：<11,K+99>构件名称：KZ20[606]构件数量：4本构件钢筋重：40.612Kg构件位置：<13,E+149>;<14,E+149>;<13,C>;<14,C>全部纵筋.1161500-500-1200+1200-204160.9815.6824.774构件名称：KZ19[611]构件数量：2本构件钢筋重：45.004Kg构件位置：<13,B+999>;<14,B+999>构件名称：GZ-2[931]构件数量：3本构件钢筋重：19.579Kg构件位置：<11-1149,E-25>;<9-1149,E-25>;<7-1150,E-25>全部纵筋.1123900-800+10*d4123.2238.6434.312构造柱预留筋.11256*d+40*d4121.15213.82412.276箍筋.162*((300-2*25)+(250-2*25))+2*(75+1.9*d)17511.07354.72312.149构件名称：GZ-3[934]构件数量：3本构件钢筋重：19.05Kg构件位置：<6,E-30>;<8,E-30>;<10,E-30>全部纵筋.1123900-800+10*d4123.2238.6434.312184 构造柱预留筋.11256*d+40*d4121.15213.82412.276箍筋.162*((240-2*25)+(240-2*25))+2*(75+1.9*d)17510.93347.58310.563构件名称：GZ-1[2719]构件数量：2本构件钢筋重：19.329Kg构件位置：<2,K>;<3,K>全部纵筋.1123900-600+10*d483.4227.3624.296构造柱预留筋.11256*d+40*d481.1529.2168.184箍筋.162*((200-2*25)+(200-2*25))+2*(75+1.9*d)18360.77327.8286.178构件名称：GZ-1[2721]构件数量：1本构件钢筋重：19.728Kg构件位置：<1-24,H>全部纵筋.1123900-600+10*d443.4213.6812.148构造柱预留筋.11256*d+40*d441.1524.6084.092箍筋.162*((250-2*25)+(200-2*25))+2*(75+1.9*d)18180.87315.7143.489构件名称：GZ-1[2723]构件数量：1本构件钢筋重：21.975Kg构件名称：GL-1(200宽）[2655]构件数量：1本构件钢筋重：2.134Kg构件位置：<11-1549,H-300><11-49,H-300>过梁上部纵筋.181250+36*d-25+12.5*d221.6133.2261.274过梁箍筋.162*((200-2*25)+(90-2*25))+2*(75+1.9*d)770.5533.8710.859184 构件名称：GL-1(200宽）[2656]构件数量：20本构件钢筋重：1.732Kg构件位置：<过梁上部纵筋.181000+10*d+10*d+12.5*d2401.2650.419.908过梁箍筋.162*((200-2*25)+(90-2*25))+2*(75+1.9*d)61200.55366.3614.732构件名称：GL-1(200宽）[2668]构件数量：21本构件钢筋重：1.249Kg过梁上部纵筋.18700+10*d+10*d+12.5*d2420.9640.3215.926过梁箍筋.162*((200-2*25)+(90-2*25))+2*(75+1.9*d)4840.55346.45210.312构件名称：GL-1(200宽）[2680]构件数量：1本构件钢筋重：0.123Kg构件位置：<15-1499,A><15,A>过梁箍筋.162*((200-2*25)+(90-2*25))+2*(75+1.9*d)110.5530.5530.123构件名称：GL-1(200宽）-1[2712]构件数量：6本构件钢筋重：4.03Kg构件位置：<5+2050,J><6-149,J>;<6+150,J><7-2049,J>;<7+2050,J><8-149,J>;<8+150,J><9-2049,J>;<9+2050,J><10-149,J>;<10+150,J><11-2049,J>过梁上部纵筋.182300-25-25+12.5*d2122.3528.211.139过梁箍筋.162*((200-2*25)+(190-2*25))+2*(75+1.9*d)13780.75358.73413.039构件名称：KL1(1)[615]构件数量：1本构件钢筋重：204.332Kg184 构件位置：<1-25,F><1-25,K>1跨.上通长筋118500-20+15*d+6175+500-20+15*d227.67515.3530.71跨.左支座筋118500-20+15*d+6175/3222.8085.61611.2321跨.右支座筋1186175/3+500-20+15*d222.8085.61611.2321跨.侧面受扭筋11237*d+6175+37*d447.06328.25225.0881跨.下部钢筋125500-20+15*d+6175+500-20+15*d337.88523.65591.0721跨.箍筋182*((250-2*20)+(600-2*20))+2*(11.9*d)47471.7381.3132.1171跨.拉筋16(250-2*20)+2*(75+1.9*d)34340.38313.0222.891构件名称：L-17[620]构件数量：1本构件钢筋重：107.911Kg构件位置：<1,H><4,H>1跨.上通长筋116250-20+15*d+5450+250-20+15*d226.3912.7820.1921跨.侧面构造筋11215*d+5450+15*d445.8123.2420.637构件名称：梯梁[628]构件数量：1本构件钢筋重：50.791Kg构件位置：<4+124,F-1025><5-125,F-1025>构件名称：L-11[630]构件数量：1本构件钢筋重：40.508Kg构件位置：<4,H-1039><5-125,H-1039>构件名称：KL-5[651]构件数量：2本构件钢筋重：291.215Kg184 构件位置：<9,D><9,J><9,K>;<7,D><7,J><7,K>0跨.上通长筋120400-20+15*d+11000+240-202411.947.6117.5720跨.跨中筋120500+6450/3+1050+(700-20*2)*(1.414-1.000)-20243.95315.81239.056构件名称：KL-6[654]构件数量：1本构件钢筋重：323.725Kg构件名称：KL14[658]构件数量：1本构件钢筋重：801.347Kg构件位置：<1,K+25><4,K+25><5,K+25><12,K+25>1跨.上通长筋116500-20+15*d+39300+500-20+15*d2240.7481.48128.7381跨.左支座筋116500-20+15*d+5100/3222.424.847.6471跨.右支座筋1165100/3+500+3100+500+8500/3118.6338.63313.641跨.侧面受扭筋11237*d+5100+37*d445.98823.95221.2691跨.下部钢筋118500-20+15*d+5100+500-20+15*d336.619.839.62跨.下部钢筋11637*d+3100+37*d224.2848.56813.5373跨.右支座筋1168500/3+500+8500/3226.16612.33219.4853跨.侧面构造筋11215*d+8500+15*d448.8635.4431.4713跨.下部钢筋118500-20+15*d+8500+37*d339.91629.74859.4964跨.右支座筋1168500/3+500+8500/3226.16612.33219.4854跨.侧面构造筋11215*d+8500+15*d448.8635.4431.471184 4跨.下部钢筋11837*d+8500+37*d339.83229.49658.9925跨.右支座筋1168500/3+500+3100+500-20+15*d117.1537.15311.3025跨.侧面构造筋11215*d+8500+15*d448.8635.4431.4715跨.下部钢筋11837*d+8500+37*d339.83229.49658.9926跨.侧面构造筋11215*d+3100+15*d443.4613.8412.296跨.下部钢筋11837*d+3100+500-20+15*d224.5169.03218.064构件名称：KL-6[662]构件数量：1本构件钢筋重：263.474Kg构件位置：<12,A+25><15,A+25>1跨.上通长筋116-20+15*d+15000-20+15*d2215.4430.8848.791跨.右支座筋1164800/3+400+4800/3113.63.65.6881跨.侧面构造通长筋11215*d+15000+15*d+1804415.5462.1655.1981跨.下通长筋116-20+15*d+15000-20+15*d3315.4446.3273.1862跨.右支座筋1164800/3+400+4800/3113.63.65.6881跨.箍筋182*((250-2*20)+(500-2*20))+2*(11.9*d)38381.5358.1422.9651跨.拉筋16(250-2*20)+2*(75+1.9*d)26260.3839.9582.2112跨.箍筋182*((250-2*20)+(500-2*20))+2*(11.9*d)37371.5356.6122.3612跨.拉筋16(250-2*20)+2*(75+1.9*d)26260.3839.9582.211184 3跨.箍筋182*((250-2*20)+(500-2*20))+2*(11.9*d)38381.5358.1422.9653跨.拉筋16(250-2*20)+2*(75+1.9*d)26260.3839.9582.211构件名称：KL9(3)[664]构件数量：1本构件钢筋重：248.839Kg构件位置：<12,K><15,K>构件名称：KL-9[666]构件数量：1本构件钢筋重：1176.438Kg构件位置：<4-75,E><5,E><11,E>1跨.左支座筋125400-20+15*d+3175+600+8400/3117.337.3328.2211跨.左支座筋225400-20+15*d+3175+600+8400/3227.3314.6656.4412跨.上通长筋12544*d-8400/3+8400+44*d-8400/32251038.52跨.右支座筋1258400/3+600+8400/3446.224.895.482跨.侧面构造筋11215*d+8400+15*d668.7652.5646.6732跨.下部钢筋125600-20+15*d+8400+37*d3310.2830.84118.7343跨.上通长筋12544*d-8400/3+8400+44*d-8400/32251038.53跨.右支座筋1258400/3+600+8400/3446.224.895.483跨.侧面构造筋11215*d+8400+15*d668.7652.5646.6733跨.下部钢筋12537*d+8400+37*d3310.2530.75118.3884跨.上通长筋12544*d-8400/3+8400+44*d-8400/32251038.5184 4跨.右支座筋1258400/3+600-20+15*d333.75511.26543.374跨.侧面构造筋11215*d+8400+15*d668.7652.5646.6734跨.下部钢筋12537*d+8400+600-20+15*d3310.2830.84118.7341跨.箍筋182*((300-2*20)+(400-2*20))+2*(11.9*d)23231.4332.8912.9922跨.箍筋182*((300-2*20)+(800-2*20))+2*(11.9*d)73732.23162.7964.3022跨.拉筋16(300-2*20)+2*(75+1.9*d)66660.43328.5786.3443跨.箍筋182*((300-2*20)+(800-2*20))+2*(11.9*d)85852.23189.5574.8723跨.拉筋16(300-2*20)+2*(75+1.9*d)66660.43328.5786.3444跨.箍筋182*((300-2*20)+(800-2*20))+2*(11.9*d)85852.23189.5574.8724跨.拉筋16(300-2*20)+2*(75+1.9*d)66660.43328.5786.344构件名称：L9[668]构件数量：3本构件钢筋重：11.749Kg构件位置：<9-1199,D><9-1200,E-150>;<11-1199,D><11-1200,E-150>;<7-1199,D><7-1200,E-150>1跨.上通长筋116200-20+15*d+948+300-20+15*d261.88811.32817.8981跨.下部钢筋11612*d+948+12*d261.3327.99212.6271跨.箍筋162*((200-2*20)+(300-2*20))+2*(75+1.9*d)7211.01321.2734.723构件名称：L9[670]构件数量：1本构件钢筋重：10.88Kg构件位置：<9+1000,D><9+999,E-149>184 1跨.上通长筋116200-20+15*d+846+300-20+15*d221.7863.5725.6441跨.下部钢筋11612*d+846+12*d221.232.463.887构件名称：KZL7[720]构件数量：1本构件钢筋重：1904.129Kg构件位置：<12,C><15,C>1跨.上通长筋122250-20+37*d+1200-20+14725+250-20+37*d+1200-205519.17395.865285.6781跨.左支座筋122250-20+37*d+1200-20+14725/3117.1327.13221.2531跨.右支座筋12214725/3+250-20+37*d+1200-20117.1327.13221.2531跨.侧面构造筋11615*d+14725+15*d101015.205152.05240.2391跨.下部钢筋12537*d+14725+37*d6616.57599.45382.8831跨.下部钢筋72537*d+14725+37*d3316.57549.725191.4411跨.箍筋1102*((400-2*20)+(1200-2*20))+2*(11.9*d)1781783.278583.484360.011跨.箍筋2102*(((400-2*20-2*d-25)/5*1+25+2*d)+(1200-2*20))+2*(11.9*d)1781782.774493.772304.6571跨.拉筋18(400-2*20)+2*(11.9*d)3753750.55206.2581.469构件名称：L8[722]构件数量：1本构件钢筋重：190.604Kg构件位置：<12+124,D-1150><15-25,D-1150>0跨.上通长筋116250-20+15*d+14725+192-202215.36730.73448.560跨.下通长筋11812*d+14725-203314.92144.76389.526184 0跨.箍筋162*((250-2*20)+(400-2*20))+2*(75+1.9*d)45451.31359.08513.1171跨.箍筋182*((250-2*20)+(400-2*20))+2*(11.9*d)75751.3399.7539.401构件名称：KL-11[725]构件数量：1本构件钢筋重：247.608Kg构件位置：<12,G><15,G>1跨.上通长筋116500-20+15*d+14475+250-20+15*d2215.66531.3349.5011跨.侧面构造通长筋11215*d+14475+15*d+1804415.01560.0653.3331跨.下通长筋116500-20+15*d+14475+250-20+15*d3315.66546.99574.2522跨.右支座筋1164550/3+600+4550/3113.6343.6345.7421跨.箍筋182*((200-2*20)+(500-2*20))+2*(11.9*d)36361.4351.4820.3351跨.拉筋16(200-2*20)+2*(75+1.9*d)24240.3337.9921.7742跨.箍筋182*((200-2*20)+(500-2*20))+2*(11.9*d)36361.4351.4820.3352跨.拉筋16(200-2*20)+2*(75+1.9*d)24240.3337.9921.7743跨.箍筋182*((200-2*20)+(500-2*20))+2*(11.9*d)33331.4347.1918.643跨.拉筋16(200-2*20)+2*(75+1.9*d)26260.3338.6581.922构件名称：L12[727]构件数量：1本构件钢筋重：164.861Kg构件位置：<12,F-900><15,F-900>1跨.上通长筋116250-20+15*d+14975+192-202215.61731.23449.35184 1跨.下通长筋11812*d+14975-203315.17145.51391.0261跨.箍筋162*((250-2*20)+(400-2*20))+2*(75+1.9*d)25251.31332.8257.2872跨.箍筋162*((250-2*20)+(400-2*20))+2*(75+1.9*d)30301.31339.398.7453跨.箍筋162*((250-2*20)+(400-2*20))+2*(75+1.9*d)29291.31338.0778.453构件名称：KZL10[729]构件数量：1本构件钢筋重：1846.083Kg构件位置：<12,E+150><15,E+150>1跨.上通长筋122700-20+37*d+1200-20+14400+250-20+37*d+1200-205519.29896.49287.541跨.左支座筋122700-20+37*d+1200-20+14400/3117.4747.47422.2731跨.左支座筋218700-20+15*d+14400/4334.5513.6527.31跨.右支座筋12214400/3+250-20+37*d+1200-20117.0247.02420.9321跨.侧面构造筋11615*d+14400+15*d101014.88148.8235.1041跨.下部钢筋125700-20+15*d+14400+37*d6616.3898.28378.3781跨.下部钢筋725700-20+15*d+14400+37*d2216.3832.76126.1261跨.箍筋1102*((400-2*20)+(1200-2*20))+2*(11.9*d)1741743.278570.372351.921跨.箍筋2102*(((400-2*20-2*d-25)/5*1+25+2*d)+(1200-2*20))+2*(11.9*d)1741742.774482.676297.8111跨.拉筋18(400-2*20)+2*(11.9*d)3653650.55200.7579.2961跨.上部梁垫铁.125400-2*20440.361.445.544184 1跨.下部梁垫铁.125400-2*2010100.363.613.86构件名称：L4[734]构件数量：1本构件钢筋重：248.4Kg构件位置：<12+2499,A><12+2499,G-100>1跨.上通长筋116250-20+15*d+17925+200-20+15*d2218.81537.6359.4551跨.下通长筋11812*d+17925+12*d3318.35755.071110.1421跨.箍筋182*((250-2*20)+(400-2*20))+2*(11.9*d)41411.3354.5321.5392跨.箍筋182*((250-2*20)+(400-2*20))+2*(11.9*d)41411.3354.5321.5393跨.箍筋182*((250-2*20)+(400-2*20))+2*(11.9*d)36361.3347.8818.9134跨.箍筋182*((250-2*20)+(400-2*20))+2*(11.9*d)32321.3342.5616.811构件名称：KZL5[736]构件数量：1本构件钢筋重：521.819Kg构件位置：<15-25,A><15-25,K>1跨.上通长筋116250-20+37*d+500-20+23750+250-20+37*d+500-202226.35452.70883.2791跨.右支座筋1164375/3+400+4375/3113.3163.3165.2391跨.侧面构造通长筋11615*d+23750+15*d4424.2396.92153.1341跨.下部钢筋11637*d+4375+37*d225.55911.11817.5662跨.右支座筋1164450/3+400+4450/3223.3666.73210.6372跨.下部钢筋11837*d+4300+37*d225.63211.26422.528184 3跨.右支座筋1164450/3+400+3750+200+5475/3117.6587.65812.13跨.下部钢筋11837*d+4450+37*d225.78211.56423.1284跨.右支座筋1165475/3+200+5475/3113.853.856.0834跨.下部钢筋11637*d+3750+37*d224.9349.86815.5915跨.右支座筋1165475/3+250-20+37*d+500-20113.1273.1274.9415跨.下部钢筋11837*d+5475+37*d226.80713.61427.2281跨.箍筋182*((250-2*20)+(500-2*20))+2*(11.9*d)39391.5359.6723.571跨.拉筋16(250-2*20)+2*(75+1.9*d)24240.3839.1922.0412跨.箍筋182*((250-2*20)+(500-2*20))+2*(11.9*d)55551.5384.1533.2392跨.拉筋16(250-2*20)+2*(75+1.9*d)44440.38316.8523.7413跨.箍筋182*((250-2*20)+(500-2*20))+2*(11.9*d)39391.5359.6723.573跨.拉筋16(250-2*20)+2*(75+1.9*d)24240.3839.1922.0414跨.箍筋182*((250-2*20)+(500-2*20))+2*(11.9*d)33331.5350.4919.9444跨.拉筋16(250-2*20)+2*(75+1.9*d)22220.3838.4261.8715跨.箍筋182*((250-2*20)+(500-2*20))+2*(11.9*d)46461.5370.3827.85跨.拉筋16(250-2*20)+2*(75+1.9*d)30300.38311.492.551构件名称：L4[738]构件数量：1本构件钢筋重：250.299Kg184 构件位置：<14+2499,A><14+2499,G>1跨.上通长筋116250-20+15*d+18075+200-20+15*d2218.96537.9359.9291跨.下通长筋11812*d+18075+12*d3318.50755.521111.0421跨.箍筋182*((250-2*20)+(400-2*20))+2*(11.9*d)42421.3355.8622.0652跨.箍筋182*((250-2*20)+(400-2*20))+2*(11.9*d)41411.3354.5321.5393跨.箍筋182*((250-2*20)+(400-2*20))+2*(11.9*d)36361.3347.8818.9134跨.箍筋182*((250-2*20)+(400-2*20))+2*(11.9*d)32321.3342.5616.811构件名称：KZL4[740]构件数量：1本构件钢筋重：2288.897Kg构件位置：<14,A><14,K>1跨.上通长筋122250-20+37*d+1000-20+23750+250-20+37*d+1000-205527.798138.99414.191跨.左支座筋122250-20+37*d+1000-20+17875/3117.9827.98223.7861跨.右支座筋12217875/3+600+5275+250-20+37*d+1000-201113.85713.85741.2941跨.侧面构造筋11615*d+23750+15*d8824.23193.84306.2671跨.下部钢筋12537*d+17875+37*d6619.725118.35455.6481跨.箍筋1102*((400-2*20)+(1000-2*20))+2*(11.9*d)2332332.878670.574413.7441跨.箍筋2102*(((400-2*20-2*d-25)/5*1+25+2*d)+(1000-2*20))+2*(11.9*d)2332332.374553.142341.2891跨.拉筋18(400-2*20)+2*(11.9*d)3603600.5519878.21184 2跨.箍筋1102*((400-2*20)+(1000-2*20))+2*(11.9*d)59592.878169.802104.7682跨.箍筋2102*(((400-2*20-2*d-22)/5*1+22+2*d)+(1000-2*20))+2*(11.9*d)59592.369139.77186.2392跨.拉筋18(400-2*20)+2*(11.9*d)1081080.5559.423.463构件名称：L5[742]构件数量：1本构件钢筋重：243.317Kg构件位置：<13+2499,A><13+2499,G>0跨.上通长筋116200-20+15*d+18201+192-202218.79337.58659.3860跨.下通长筋11812*d+18201-203318.39755.191110.3820跨.箍筋182*((250-2*20)+(400-2*20))+2*(11.9*d)37371.3349.2119.4381跨.箍筋182*((250-2*20)+(400-2*20))+2*(11.9*d)35351.3346.5518.3872跨.箍筋182*((250-2*20)+(400-2*20))+2*(11.9*d)36361.3347.8818.9133跨.箍筋182*((250-2*20)+(400-2*20))+2*(11.9*d)32321.3342.5616.811构件名称：KZL3[744]构件数量：1本构件钢筋重：2140.133Kg1跨.侧面构造通长筋11615*d+23675+15*d4424.15596.62152.661跨.下部钢筋11637*d+4375+37*d335.55916.67726.352跨.右支座筋1204350/3+400+4350/3113.33.38.1512跨.下部钢筋11637*d+4300+37*d335.48416.45225.9943跨.右支座筋1204350/3+600+4350/3223.5717.29184 3跨.下部钢筋11637*d+4350+37*d335.53416.60226.2314跨.下部钢筋12237*d+3450+600-20+15*d335.17415.52246.2565跨.下部钢筋12237*d+2300+37*d223.9287.85623.4116跨.下部钢筋11637*d+2400+500-20+15*d223.7127.42411.731跨.箍筋182*((250-2*20)+(500-2*20))+2*(11.9*d)39391.5359.6723.571跨.拉筋16(250-2*20)+2*(75+1.9*d)24240.3839.1922.0412跨.箍筋1102*((250-2*20)+(500-2*20))+2*(11.9*d)55551.57886.7953.5492跨.拉筋16(250-2*20)+2*(75+1.9*d)44440.38316.8523.7413跨.箍筋182*((250-2*20)+(500-2*20))+2*(11.9*d)39391.5359.6723.573跨.拉筋16(250-2*20)+2*(75+1.9*d)24240.3839.1922.0414跨.箍筋182*((250-2*20)+(500-2*20))+2*(11.9*d)41411.5362.7324.7784跨.拉筋16(250-2*20)+2*(75+1.9*d)36360.38313.7883.0615跨.箍筋182*((250-2*20)+(400-2*20))+2*(11.9*d)23231.3330.5912.0835跨.拉筋16(250-2*20)+2*(75+1.9*d)24240.3839.1922.0416跨.箍筋182*((250-2*20)+(400-2*20))+2*(11.9*d)24241.3331.9212.6086跨.拉筋16(250-2*20)+2*(75+1.9*d)26260.3839.9582.211构件名称：B-1[183]构件数量：1本构件钢筋重：57.874Kg184 构件位置：<5,H-510><4,H-510>;<4+1200,J-50><4+1200,H-1040>;<5,H+19><4,H+19>;<5-1199,J-50><5-1199,H-1040>SLJ-E9@200.193350+max(250/2,5*d)+max(250/2,5*d)773.625.212.575SLJ-E9@200.191340+max(300/2,5*d)+max(200/2,5*d)17171.5927.0313.488SLJ-E9@200.193350+250-20+15*d+250-20+15*d774.0828.5614.251SLJ-E9@200.191340+300-20+15*d+200-20+15*d17172.0735.1917.56构件名称：B-3（楼梯半平台）[177]构件数量：1本构件钢筋重：75.374Kg构件位置：<5,E+658><4,E+658>;<4+1200,F-1025><4+1200,E>;<5,E+1316><4,E+1316>;<5-1199,F-1025><5-1199,E>SLJ-E9@200.193600-15-1510103.5735.717.814SLJ-E9@200.191925-15+max(200/2,5*d)18182.0136.1818.054SLJ-E9@200.193600-15+120-2*15-15+120-2*1510103.7537.518.713SLJ-E9@200.191925-15+120-2*15+200-20+15*d18182.31541.6720.793构件名称：B-1[196]构件数量：1本构件钢筋重：1208.755Kg构件位置：<8-1500,F-290><5,F-290>;<6-499,K+25><6-499,E>;<8-1500,H-582><5,H-582>;<7-1000,K+25><7-1000,D+1>构件名称：B-1[207]构件数量：1本构件钢筋重：1525.694Kg184 SLJ-E9@200.19975+max(250/2,5*d)+max(200/2,5*d)551.262.994SLJ-E9@200.292000+max(200/2,5*d)+max(200/2,5*d)552.2115.489SLJ-E9@200.3914775+max(250/2,5*d)+max(200/2,5*d)+549464615.549715.254356.912SLJ-E9@200.492800+max(200/2,5*d)+max(200/2,5*d)22362.994SLJ-E9@200.1910898+max(250/2,5*d)+max(200/2,5*d)+549141411.672163.40881.541SLJ-E9@200.299650+max(250/2,5*d)+max(300/2,5*d)+549535310.474555.122277.006SLJ-E9@200.392500+max(250/2,5*d)+max(300/2,5*d)222.7755.552.769SLJ-E9@200.496050+43*d+max(300/2,5*d)116.5876.5873.287SLJ-E9@200.592800+max(250/2,5*d)+43*d113.3123.3121.653SLJ-E9@200.696050+max(200/2,5*d)+max(300/2,5*d)116.36.33.144SLJ-E9@200.796250+43*d+max(300/2,5*d)116.7876.7873.387SLJ-E9@200.19975+250-20+15*d+200-20+15*d551.6558.2754.129S构件名称：SLJ-E9@200构件数量：1本构件钢筋重：155.062Kg构件位置：<12,J-185><11,J-185>;<11+1199,K+25><11+1199,H-1040>;<12,J+1269><11,J+1269>;<12-1200,K+25><12-1200,H-1040>SLJ-E9@200.193375+max(250/2,5*d)+max(250/2,5*d)20203.62572.536.178184 SLJ-E9@200.194140+max(250/2,5*d)+max(200/2,5*d)17174.36574.20537.028SLJ-E9@200.193375+250-20+15*d+250-20+15*d20204.10582.140.968SLJ-E9@200.194140+250-20+15*d+200-20+15*d17174.8281.9440.888构件名称：B-3（楼梯半平台）[178]构件数量：1本构件钢筋重：87.313Kg构件位置：<12,E+67><11,E+67>;<11+1200,F-1025><11+1200,E+50>;<12,E+709><11,E+709>;<12-1200,F-1025><12-1200,E+50>184 第一节混凝土工程施工方案混凝土工程是结构工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到建筑物的整体质量。进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂(产品)合格证或检验报告，否则不得使用。施工时必须按配合比，经常检查坍落度，严格控制搅拌时间，每班设专人值班，工长、质检员，技术员对混凝土的工程质量直接负责，并与其经济利益挂钩，确保混凝土工程施工质量。一．混凝土工程的施工准备1．做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向做到心中有数。2．为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。3．注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。4．对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。5．对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记录。二．作业条件1．下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求)现场施工方法、生产效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。2．设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。3．材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供有保证。184 4．全部材料应经检验合格，符合使用要求。5．天气满足作业要求。三.混凝土的拌制1、方案：本工程采用现场搅拌混凝土，塔吊运输送达作业面浇筑。2、砼搅拌（1）所有砼均用搅拌机拌制。下料顺序为石子→水泥→河砂，为计量准确，搅拌机旁设一磅称，设专人管理，砂、石做到每车过称，水泥按包计量，施工配合比应挂牌公布。（2）搅拌时要达到足够的拌制时间，一般不少于90秒钟，使砼拌合均匀一致。（3）严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。3、砼浇筑（1）砼浇筑前，应会同有关人员作好隐蔽记录，首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。砼浇筑时安排木工和钢筋工随班作业。（2）墙板、柱新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm左右，水平施工缝设在大梁底标高以下50mm处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50处。柱与墙板浇捣时，通过拌板下料，避免直接向柱和墙板中倾倒混凝土。（3）楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹面，以减少混凝土收缩裂缝。（4184 ）楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上（以下）三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。（5）混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300~400mm），分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm以上以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。（6）楼面铺设输送管时，必须搭设临时设施排架或马凳，不准将输送管直接放在钢筋上，以防钢筋移位、变形。混凝土浇捣时，不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。（7）施工缝留设：砼宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间的1/3跨长范围内。墙、柱施工缝留在梁底或板底面以下20-30mm处。（8）施工缝新老砼结合处理：先将接头处松动石子打掉，清除杂物，冲洗干净，铺设30mm厚与砼同标号的砂浆后再浇注砼。(9)浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。3、砼养护混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。设专人浇水，普通水泥不少于7昼夜，矿渣水泥不少于14昼夜，温度低于5℃时，停止浇水，加强蓄热保温。4、试块制作184 必须按规范要求做好混凝土试块制作。试验人员应在浇灌地点有鉴证的取样，取样组数按规范规定。砼试件应按规范要求标准养护28天，对重要构件应多取一组与构件同等条件养护，便于掌握拆模时间。四、混凝土运输1．混凝土在现场运输工具采用手推车。2．混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。3．混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道，严禁手推车和人员踩踏钢筋。五、混凝土浇筑1．柱子浇筑混凝土时，应在柱头和墙上搭设下料平台，混凝土先放在平台上，接顺后再由人工用铁锹铲混凝土入模，并做到分层下灰，分层振捣。混凝土浇筑前，柱和墙根部先浇筑30─50cm厚一层同等级水泥砂浆。2．梁板浇筑应连续进行，并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇筑完毕，对每层的卫生间和屋面混凝土浇筑更要高度重视，确保混凝土的密实度及无施工缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。3．在不同混凝土强度等级构件相交处，采用延时后的低坍落度混凝土浇捣。4．施工缝位置的留设，应预先确定，留设在结构剪力较小且便于施工的部位，同时应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早，以免使已凝固的混凝土受到振动而破坏，混凝土强度应不小于1.2MPa时方可进行，处理方法如下:(1)清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润但不能残存有积水。(2)在浇筑前，施工缝先铺一层水泥浆或者与混凝土成分相同的水泥砂浆。(3)施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。六、混凝土振捣采用平板振捣器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、梁)184 1．斜插和直插两种方法，做到快插慢拔。2．插点采用"行列式"或"交错式"，间距不应大于振动半径的1.5倍，不能碰撞钢筋和预埋件。3．振动时间为20～30秒，以混凝土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为捣实。七、混凝土养护混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇筑完10~-20h(热天气8~-9h)及时浇水养护，养护时间不少于7昼夜，头3d在无积水的情况下白天2h浇水一次，夜间至少两次，3d后适当减少，对每层卫生间和天面混凝土应覆盖浇水养护不少于14d，同时做好养护记录。各楼层养护的主水管采用D48×3.5mm钢管用逐级加压的方式将水送往各施工楼层，主管上到各楼层设阀门，水嘴用橡胶管接至养护部位。第一节砌体工程施工方案一、材料1．砖:砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；2．水泥:一般采用42。55号普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3．砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5％。4．水：应采用不含有害物质的洁净水。5．石灰膏：熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。6．其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。二、技术要求1．砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。184 2．砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入6mm拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无混凝土柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。3．框架柱与墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿柱高每隔500mm在柱宽内预留26mmＵ形拉结钢筋，拉结钢筋锚入混凝土内200mm，伸出墙柱外皮300mm。4．砌块墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a（洞顶离梁底距离）小于混凝土过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱（墙）边小于a，柱施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。三、砌筑工程的施工准备1．装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。2．砌块堆放应符合要求：砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。3．砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。四、操作工艺1．拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。(1)根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。(2)砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4个时内使用完毕。2．组砌方法(1)砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(2)转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置26＠500184 通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。3．砌筑砌筑的施工顺序：弹划平面线→检查柱上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。(1)排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。(2)选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。(3)盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4)挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(5)砌筑：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。混凝土砌块与砖操作时砌块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。(6)木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2~3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。184 (7)门窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240mm；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，座浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。五、质量标准1．砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。2．砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：1）同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k2）任意一组试块的强度不小于0.75fm.k3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。第八节外脚手架施工1．材料要求（1）材料选用：竹脚手架是由竹杆用竹篾绑扎而成。竹杆应用生长三年以上的毛竹（楠竹），青嫩、枯黄、黑斑、虫蛀以及裂纹连通两节以上的竹杆都不能使用（有轻度裂纹的竹杆可用14号~16号钢丝加箍补强后使用。）（2）杆件小头直径使用竹杆搭脚手架，立杆、斜杆、顶撑、大横杆的小不小于7.5cm；小横杆的小头不小于9cm。（3）绑扎材料竹脚手架用塑料篾绑扎。2．作业条件（1）搭架位置已进行场地清理。（2）对土质松软的地基已进行了强化处理。（3）根据竹杆粗细、长短、材质、外形等进行合理的挑选分类，决定其用途及使用部位。184 （4）根据建筑物的平面几何形状的搭设高度，确定脚手架的搭设形式及各部分如斜道、上料平台架等的位置。3．搭设施工程序确定立杆位置→挖立杆坑→竖立杆→绑大横杆→绑顶杆→绑顶撑→绑小横杆→铺脚手板→绑栏杆→绑抛撑、斜撑、剪刀撑等→设置连墙点→搭设安全网。4．竹外架搭设构造要求（1）搭设操作要点1）基底处理：脚手架的立杆、抛撑和最下一步斜撑的底端均要埋入地下。埋设深度视土质情况而定，一般立杆埋深应不小于50cm，抛撑和斜撑埋深20~30cm。埋杆时应先将坑底夯实，并垫以砖石块，以防下沉。回填土必须分层夯实，并作成土墩，防止积水。2）立杆：立杆先竖里排两端头的立杆，再立中间立杆，外排立杆照里排立杆依次进行。立杆立好后，应纵向成行，横向成方，杆身垂直。立杆弯曲时，其弯曲面应顺纵向方向。即不能朝墙面也不能背墙面，以保证大横杆与立杆接触良好。相邻两杆的接头应错开一步架。接头的搭接长度，均应跨两根横杆并不小于1.5m，绑扎不少于3道。为了使接长后的立杆重心在一条垂直线上，搭接头的方向应互相错开，而且要大头朝下，小头朝上，上下垂直，保持重心平衡。3）大横杆：脚手架两端大横杆的大头应朝外。绑扎第一步架的大横杆时，应检查立杆是否埋正、埋牢。同一步架的大横杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反，以增强脚手架的稳定性。大横杆一般应绑在立杆里侧，力求做到平直；两杆接头应置于立杆处，并使小头压在大头上。搭接长度：竹杆应跨两根立杆并且不小于2m，绑扎不少于3道。接头位置要上下里外错开，即同一步架里外两根大横杆的接头，不宜在同一跨间内，上下相邻的两根大横杆的接头也应错开一根立杆（见立杆和横杆接头布置图）。4）小横杆绑在大横杆上，靠立杆的小横杆则宜绑在立杆上。双排脚手架的小横杆，靠墙的一端应离开墙5~15cm，小横杆伸出立杆部分不应小于30cm。5）剪刀撑：剪刀撑设置在脚手架的外侧，是与地面成45°~60°的交叉杆件，从下至上与脚手架其他杆件同步搭设。杆件的交叉点要互相绑扎，与立杆相交处的绑扎点的间距不得大于4.5m。脚手架的端头、转角和中间每隔10m184 设置一道剪刀撑，宽度为4倍立杆纵距。可以根据需要设置间断式剪刀撑或纵向连续式剪刀撑，剪刀撑的最大跨度不得超过4倍的立杆纵距，剪刀撑的斜杆底脚埋入土中深度不得小于0.3m。脚手架搭设至三步以上时，即应绑设栏杆、挡脚板、抛撑、斜撑等。6）连墙杆：连墙杆设备在立杆与横杆交点附近，将脚手架连接在建筑物上，连接处即承受拉力也在承受压力。两排连墙杆的垂直距离为2~3步架高，但不大于4m，两排连墙杆的水平距离不大于4倍立杆纵距。转角的两侧立杆和顶排架必须设置连墙杆随搭架随即设置连墙点与墙牢固锚拉。7）脚手板：脚手板铺设在小横杆上。操作层脚手板必须满铺，每块脚手板用钢丝或竹篾绑扎牢固。对头铺设的脚手板搭必须在小横杆上，板脚手板端伸出小横杆的长度为100~150mm，靠墙边的脚手板离开墙面120~150mm。8）特殊部位的处理：过门洞时，可挑空1~2根立杆，并将悬空的立杆用斜杆逐根连接，使荷载分布到两侧立杆上。9）绑扎注意事项在立杆与大横杆、小横杆的相交处，宜绑扎对角的两个扣，剪刀撑、斜撑、抛撑与立杆相交处仅绑一个扣。在根杆子相交时，不能同时绑三根，应每两根一绑。在杆件相交处绑扎篾扣时要注意杆件的跷向，采用跷箍绑扎法。扎篾每缠绕二圈必须收紧一次，每扣应用双篾缠绕4~6圈。第九节楼地面砖施工方案一．材料要求1.面砖：要求致密、坚硬、尺寸准确，表面平整、颜色一致，无黑斑；抗压、抗折、强度及规格尺寸符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证。水泥：符合设计及规范要求。砂：特细砂，不含杂质，含泥量不大于3％。2184 ．作业条件：墙面、顶棚抹灰、门窗框安装以及水、电、煤气管理安装等已完成。基层已施工完成，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。面砖先挑选，按颜色和花纹分类堆放备用，有裂纹、掉角和表面上有缺陷的砖要予以剔除。面砖在使用前1d浸泡并晾干。设置小型加工棚，安装好切砖机、砂轮机等设备；接通水、电源。3．工艺流程：清理基层→做标点→素水泥浆结合层一道→20mm厚1:2水泥砂浆找平层→3~4mm厚水泥胶结合层→8~10mm厚地砖，素水泥浆擦缝。4．操作工艺：楼地面面砖铺前板块浸水湿润，阴干后备用。基层表面应清扫干净、湿润。地面找好标高、拉十字线，铺好分块标准块，铺时选用先扫水泥浆一度，铺1:3干硬性水泥砂浆，厚约20mm，用铁抹拍实拍平。试铺后用纯水泥浆（稠度为6~8mm）作胶粘剂，分别铺在基层上进行镶铺。注意面砖与墙面间要留有约3mm左右的间隔，防止面砖起鼓。铺完第一块后，再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。铺砌时，板块要四角同时下落，对齐缝格铺平，并用木锤敲击平实，如发现空隙，板面凹凸不平或接缝不直，应将板块掀起加浆，减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平整度。铺完24h，用素水泥浆灌缝2~3mm高，再用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将板块擦亮，铺上湿木屑覆盖养护，3d内禁止上人。地面使用前扫除锯屑，用布擦干净。卫生间及阳台楼地面坡度应符合设计要求，做到无渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。5．质量标准：面层用面砖的品种、规格和质量，必须符合设计要求和有关规范的规定。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。地漏和面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处应用整砖切割，不得用碎块拼凑，应做到严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。各种面层邻接处的镶边用料及尺寸要符合设计要求和施工规格的规定，边角整齐、光滑。6184 ．注意的质量问题：板块空鼓：基层必须清理干净，洒水湿润，面层砂浆做完之后，房间不得进人，要封闭起来，防止地面污染，影响与面层的粘结。铺砖时，水泥浆结合层与砖铺贴同时操作，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。面砖铺贴不平、出现高低差：对面砖未进行预先挑选，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。缝线不直不匀：操作前应挑选砖块，长宽相同的用于同一房间内，拨缝时分隔缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。面层污染：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。第一节室内装饰工程施工一．内墙抹灰1.本工程抹灰工程主要工序为阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整。表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞是否密实。应将表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1:3水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1:3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度，一般情况下，冲筋后约2h左右即可抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况，地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。阴阳角垂直方正：为便于做角和保证阴阳角的垂直方正，须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋，抹阴角时，应随时用方尺检查、纠正，阴角砂浆宜稍稀，并用阴角模上下窜平窜直，多压几遍，避免裂缝。室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，做护角线时，用1:2水泥砂抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。房间方正：小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以基准线在离墙角约100mm部位，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准饼及冲筋。二．腻子施工1．操作工艺：腻子的施工顺序为：制作或采购胶水→配制腻子→清理抹灰面→腻子打底→第一次腻子过面及修整→184 第二次腻子过面及修整。要求抹灰基层必须洁净、干燥、无水影、无砂粒、浮灰。胶水要提前按配合比烧好，腻子随配随用，腻子总厚度控制在2mm左右。要求刮出来的腻子表面光滑、平整洁净、色泽一致，阴阳角方正、顺直，无接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各项目偏差在允许范围内。2．施工注意事项（1）腻子的配比要适宜，搅拌要均匀。（2）基层要清理干净，墙面抹灰要平整、光洁无抹纹。（3）腻子要先打底（即刮糙），一天以后才能进行面层施工。（4）面层施工时，先薄刮一道，然后待腻子表面初凝且仍呈潮湿状态时，用腻子批反复沾水批抹，直至表面无批纹、接槎、鼓泡、坑洼、汽孔，且光滑洁净为止。（5）腻子施工时光线要充足，部分自然光不足的部位要用灯光照明，施工明要利用充足的灯光反射进行检查，至表面无抹纹和无波浪现象为止。（6）腻子施工进在门窗框边等部分要贴胶纸施工，确保线条平直和对门窗框边进行保护。（7）潮湿天气和基层潮湿时不得进行腻子施工。三．内墙面砖施工1．材料要求（1）水泥：采用同一厂家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复验合格试验单。砂：特细砂，含泥量不大于3％，颗粒坚硬、干净，无有机杂质。2．作业条件（1）墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。做好内隔墙，水电管线套管已安装，并堵实抹平脚手眼和管洞等。安装好门、窗扇，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，对铝合金门窗要做好保护。统一弹出墙面上＋50cm线。3．施工操作工艺（1）基层处理：要剔凿胀模凸出的地方，清除砂浆粉渣、油污；对于光滑的混凝土墙要凿毛，或用掺108胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面处理剂，并浇水湿润基层。1：2184 水泥砂浆打底，要分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹子搓毛。待底层灰干时，按图纸要求、面砖规格及实际条件进行排砖、弹线。用废砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。（2）垫底尺、计算准确最下皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。贴面砖前，要将面砖浸泡水中2h以上，然后取出晾干待用。抹水泥浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥浆或拍干白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。4．施工注意事项（1）面砖的品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求，所用面砖要事先挑选。施工前要排砖弹线，非整砖只能出现在次要部位或不显眼处。面砖镶贴必须粘牢固，无空鼓、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷，接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、花型图案对接吻合，穿墙套管处应用整砖切割，不得用小块砖拼凑。阳角砖要将接面打磨成45°斜面相接。空鼓、脱落：基层表面偏差较大时应作处理。砂浆配合比应控制好稠度，砂子含泥量不能过大。重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。墙面不平：结构施工期间，几何尺寸应控制好，装修前对基层作认真的处理，合格后方可进行下道工序。墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀洗洁精刷洗，然后用自来水冲净，切不可用盐酸水清洗，防止面砖面返黄。第十一节外墙面砖施工方案一．材料要求1.水泥：有出厂合格证及复验合格试单，并符合设计和规范质量标准的要求。2.砂：特细砂，用前过筛。3.面砖：面砖表面要光洁、方正、平整，质地坚硬，其品种规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计和规范质量标准的要求。其他材料：按设计要求配比，其质量符合规范标准。二．作业条件184 1.主体结构施工完毕，并通过验收。预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗与洞口缝隙已堵塞严密，并设置成品保护措施。阳台栏杆已施工完，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵严实，并压实抹平。挑选面砖，分类存放备用。先做大样，并做出贴面砖的样板墙，向操作者做好施工工艺及操作要点交底，待样板墙完成后，须经有关单位鉴定合格后，方可以进行大面积施工。三．工艺流程1.清理基层→排砖→浸砖→施工测量→拉通线，做标志→底层刮糙→抹砂浆结合层→弹线、分格→涂刷水泥浆→面砖背抹水泥浆→铺贴面砖→勾缝、清理。四．操作工艺1.基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于光滑的混凝土表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10％碱水将混凝土表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待混凝土表面干了，用1:1水泥细砂砂浆内掺108胶用扫帚将砂浆甩到墙上（或喷），终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线打直；横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱子或墙垛子为基准线进行控制，要全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时，以灰饼为基准点进行冲筋，使底层做到横平竖直，并做好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线。打底层砂浆：先刷一道掺水重10％的108胶水泥浆，打底要分层分遍进行抹砂浆，第一遍厚度宜5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待有6~7成干时，可抹第二遍，厚度8~12mm，随抹随用木杠刮、木抹子槎毛，终凝后洒水养护。弹线分格、排砖：待基层部位要是整砖。同时还要进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。如遇到突出卡件等，要用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。非整砖行要排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，要注意一致对称；施工中要利用调整缝宽等方法尽量避免非整砖出现。选砖、浸泡：镶贴拼前，要挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，要将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h184 以上，取出待表面晾干后使用。粘贴面砖：镶贴切要自上而下进行。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结砂浆，砂厚度6~10mm。粘贴后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。勾缝、擦缝：用1:1水泥砂浆勾缝，要先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm；当横缝为干挤缝，或缝隙小于3mm的，要用白水泥配颜料进行擦缝。面砖处理完后，用抹布或棉纱蘸稀醋酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。五．质量标准1.材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行规范的质量标准。2.面砖镶贴必须粘结牢固、方正、棱角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓。接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜。用整面砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等处突出墙面厚薄一致。流水坡向正确，滴水线顺直。六．施工注意事项1.面砖的品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求，所用面砖要事先挑选。施工前要排砖弹线，非整砖只能出现在次要部位或不显眼处。面砖镶贴必须粘结牢固，无空鼓、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷，接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、花形图案对拉接吻合。空鼓、脱落：基层表面偏差较大时应作处理。砂浆配合比应控制好稠度，砂子含泥量不能过大。重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。墙面不平：结构施工期间，几何尺寸应控制好，装修前应对基层认真的处理，合格后方可进行下道工序。墙面脏：主要原因是沟完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀洗洁刷洗，然后用自来水冲净，切不可用盐酸水清洗，防止面砖面返黄。第十二节门窗施工方案一．材料要求1184 .铝合金门窗的规格、型号符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂连接板等要符合设计要求和有关标准的规定。进场前要先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗要分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔掉。二．作业条件1.主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，要及时处理。按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内＋500mm水平线。检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面操作、变形及松动、外观色差较大者，不得使用。三．施工操作工艺1.划线定位：根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线附或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边要剔凿处理。门窗的水平位置以楼层室内＋500mm水平线为准，向上反量出窗下反标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。2.防腐处理：粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接件、固定件等安装用金属零件要用镀锌铁件，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。3.铝合金门窗的安装就位：根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。4.铝合金门窗的固定：当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚与墙体上的预埋铁件焊牢。当墙体上没有预埋铁时，可用射钉枪把铝合金门窗的铁脚固定到墙体上。当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。5184 .门窗框与墙体间隙的处理：铝合金门窗的安装固定后，要先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。可采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填曲水泥浆或细石混凝土。6.门窗扇及门窗玻璃的安装：门窗扇和门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。推拉门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。推拉门窗框安装框安装固定后，将配好玻璃的门窗整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。7.安装五金配件：五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件要结实牢固，使用灵活。8．门框安装：(1)本工程门框采用后装法施工。(2)施工前，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。(3)将门框用木楔临时固定在门洞口内。(4)用吊线附校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。(5)用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上，钉帽要冲入木框内1~2mm。每块木砖要钉两处。9．门扇的安装(1)量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证梃宽一致。四边画线。(2)刨去多余部分。修刨时要先锯余头，再行修刨。门扇为双扇时，要先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。(3)试装门扇时，要先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙，并注意楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。第十三节油漆施工方案一．材料要求1.所采购的成品油漆有出厂合格证，且在使用期限内。2．工作条件:施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水电工程等全部工后，再进行油漆工程。油漆工程施工时，环境温度不宜低于10184 度，相对湿度不宜大于60％。油漆涂刷前，被涂刷物件的表面必须干燥。大面积施工前，按设计要求预先制作样板，经有关人员和建设单位代表认可后才能进行施工。2．施工工序流程:清扫、起钉、除污垢→铲去脂囊修补平整→磨纱纸→打底→局部刮油灰磨光→第一遍满刮油灰→磨光→第一遍油漆→复补油漆→磨光→湿布擦净→第二遍油漆。3．施工要点:刷底油时，材料表面、门窗玻璃口四周须涂刷均匀，不可遗漏。同时也不允许粘污到其他材料上。刮油灰时，对于宽缝、深油要深入压实，抹平刮光。磨纱纸要打破磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角。涂刷油漆时，应做到横平竖直，纵横交错均匀一致，涂刷顺序应先上后下，先内后外，按木纹方向理平理直。油漆时要求油漆表面透底，流坠、皱皮现象，大面积要光亮、光滑均匀一致，颜色一致，刷纹通顺，五金、玻璃表面洁净。第十四节屋面防水施工方案一．施工组织及管理1.防水施工必须由防水施工专业队进行施工。防水施工队由项目部专业工长管理。施工技术交底由工长负责。2．防水施工过程质量检验规定：屋面工程防水施工过程中必须做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后继施工。防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。屋面防水施工完后，要进行有无渗漏、积水检验，检验应在大（中）雨后进行。如无雨下，可做蓄水检验，蓄水时间不少于24h。3．屋面找平层施工操作：全面复核并浇水湿润后进行找平层施工。找平层铺筑前应用水准仪测控制标高、贴标点灰饼，排水坡度应符合设计要求。基层与突出屋面结构（女儿墙、剪力墙等）的连接处，以及转角处（水落口、天沟等)阴阳角，均应抹成园弧。内部排水的水落口周围直径500mm范围内抹灰找坡坡度不小于5184 ％。找平层抹平收水后应二次压光。浇水覆盖草袋养护。找平层施工要按规范要求留设伸缩缝，施工时砂浆铺设要由远到近，由高到低，严格掌握坡度，使其符合设计要求。待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前将做伸缩缝的木条取出，找平层施工完12h后要及时养护，养护期间不得上人上物。4．防水卷材施工方法：基层检验、清理、修补→涂刷基层处理剂→节点密封处理→试铺、定位、弹基准线→卷材反面涂胶→基层涂胶→粘贴、辊压、排气→接缝搭接面清洗、涂胶→搭接缝粘贴、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→保护层施工→清理、检查、验收。5.施工要点：(1)基层必须干净、干燥，并涂刷与胶粘剂材性相容的基层处理剂；(2)要使用SBS改性沥青防水卷材的专用粘结剂，不得错用或混用；(3)必须根据所用胶粘剂的使用说明和要求，控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间，间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响，要根据试验、经验确定；(4)铺贴防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化；(5)严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严，以确保防水层的整体防水性能。（6）卷材搭接技术要求6.搭接方法：（1）上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。（2）平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。密封：应选用材性相容的密封材料封严。叠层铺设：叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处，应采取叉接法，搭接缝应错开，接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。7.卷材防水层节点处理（1）卷材收头：卷材收头应用水泥钉钉压，并用密封材料封严；砖墙立面部分及压顶上面应做防水处理，以防开裂渗漏；对于较低的女儿墙，卷标全部覆盖立墙面，并伸入压顶下墙厚1/3处。（2）分格缝：找平层上的分格缝位置应留设在板端缝处，当采用水泥砂浆、细石混凝土时，其纵横缝的最大间距不宜大于6m，缝内应嵌填密封材料。（3）水落口：在水落口直径500mm范围内，坡度要加大为5%184 ，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或混凝土的交接处，应预留20×20mm的缝槽并嵌填密封材料；并且防水层深入水落口杯内50mm，以防翘边呛水。(3)女儿墙：墙根处做成圆弧状，并增设增强附加层，采用隔热防晒措施。(4)管道根：在管道根部应做锥台，以利排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水层上口，应用金属箍紧固，上口用密封材料封严。第十五节给排水工程施工方案一．钢管安装1.先将管材进行调直并根据下料长度进长下料，然后进行预装配与调直。预装配时，管子丝头与管材连接处不必加填料，但应用管钳拧紧，然后检查长度是否有误，管段是否平直。2.现场安装的顺序是：先立管，后支管。3.在安装过程中应注意：安装立管时，应自顶通过管洞至底层吊线，以修正偏斜洞口并弹出管位线。立管穿楼板处应设套管，立管安装前应先按立管位置线装好管卡。安装过程中可用线锤吊线检查立管垂直度，使其符合规范要求。各穿墙管道的焊口不能位于墙内，应距墙面3~5cm。为防止施工过程杂物落入造成管道堵塞，应对各敞口管加以密封。管道安装完毕后，应及时进行水压强度试验，并将各焊口作防腐处理。二．塑料给水管道安装1.施工前认真阅读图纸、塑料给水管安装技术规程，咨询给水塑料管道及管件生产厂家的有关新技术资料，做好施工前的准备工作。按设计图纸及现场实际情况，制定工艺流程，做出配管简图，决定各种管件的实际安装位置，选择合格的管材和管件，进行配管预制，并对各穿楼板、墙板孔洞进行吊线修整。根据实测尺寸进行下料，管道切割两面应保持垂直平整，切割后用挫刀除去毛边并倒角，角度为15°~30°，厚度为管壁厚度的1/2184 。由于塑料外壁比较光滑，管道接口应用细砂布打磨，使之起毛，以提高粘接面的粘接度。涂抹胶粘剂时先涂承口后涂插口，胶粘剂应涂抹均匀并适量。涂抹胶粘胶后应有20S内完成粘接操作。管道粘接完成后静置2~3min，防止接口滑脱并将承口处多余的胶粘剂用帽擦拭干净。管道安装中，各敞开管口要随时做好有效可靠的临时封闭，以防杂物进入造成堵塞，各明装管道每装完一部分后即用塑料布薄膜包缠一层。管道安装完毕后应使管道粘接口固化24h后方可进行水压试验。三．塑料排水、雨水管安装1.按设计图纸及现场预留洞等实际情况做出配管简图，决定各种管件的实际安装位置，选择合格的管材和管件，进行配管预制。并对各穿楼板洞进行吊线修整。立管安装时要吊线打卡，层高小于或等于4m，每层立管可高1个管卡，管卡离地面1.5~1.8m。每层立管均应设置伸缩节，伸缩节应靠近立管三通部（暗装三通除外）。立管自底层起，每隔一层设一个检查口，检查口中心距地面高1m，检查口活门朝向应便于检修。横支管的安装：先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后再进行安装。粘接后，应立即摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定，等粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。各横管与横管、横管与立管均采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通连接。各横管的坡度必须符合图纸设计要求。连接2个或2个以上的大便器以及3个或3个以上的卫生器具的污水横管上应设置清扫口。在水流转角小于135度的污水横管上，也应设置检查口或清扫口。管道系统安装完毕后，应对管道外观质量和安装尺寸进行复核，检查无误后，再分层进行通水试验。按给水系统1／3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗透。埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度，灌水15min后，若水面下降，再灌满延续5min，以水面不下降为合格，放水后将存水弯水封内积水排出。管道安装中，各敞开管口要随时做好有效的可靠的临时封闭，以防杂物进入造成堵塞，各明装管道每装完一部分后即用塑料布薄膜包缠一层。四．阀门安装1.丝扣阀门：连接阀门的管子套丝时不得偏斜，以保证管子和阀门的连接在一条中心线上。当出现偏斜时，在阀门处严禁冷调，以免损伤阀门。2184 .法兰阀门：由于法兰阀门一般上铸铁的，其角度明显小于钢法兰，故两侧和管道连接的钢法兰必须焊正，以保证管道与阀门同心，铸铁法兰和钢法阀的间隙平行，加力均匀，否则，试图在法兰连接处强力调直已经偏斜的管子将使阀体法兰损坏。直径较小的阀门，运输时严禁随手抛掷。较大的阀门吊装时，钢丝绳应拉在阀体上。加力于手轮或阀杆上或将钢丝绳穿入法兰螺孔的做法是错误的。所有阀门均应装在易于操作和检漏修理处，严禁埋于地下。地下敷设阀门时，阀门处应砌井室，以便于阀门开闭。阀门在安装应保持关闭状态，丝扣闸阀安装时常需要卸掉阀杆、阀蕊和手轮，以便阀体转动，此时，需拆卸阀门的压盖，拆卸压盖时先转动手轮使闸阀处于逐渐开启状态。如阀蕊紧紧关闭时用轩转动压盖丝扣，则会将阀杆扭断。施工现场使用的阀门应有出厂合格证。五．卫生洁具安装1.所有卫生洁具的安装均应在连接管闭水试验完毕，给水支管试压验收合格，室内装修基础完毕后进行，安装冲洗阀、龙头时要求土建已装好门锁。卫生洁具在安装前进行检查，清洗，配件与卫生洁具配套。蹲便器安装按已安装至地面或楼板面的排水管管中心，画线确定蹲便器的安装中心线，并将此中心线引至蹲便器后墙上，弹出冲洗管的中心线（垂直线，用线吊锤弹出）。在蹲便器安装中心线两侧，用水泥砂浆砌筑两排普通烧结砖，其净空宽度大于蹲便器宽计，高度比地坪或台阶高度低20mm。在蹲便器的出水口上缠上油麻，抹上油灰，同时在排水短管的承口内也抹上油灰，将便口插入排水短管承口内，按实，刮平多余的油灰。用水平尺校正蹲便器安装是否平衡，并校正便口中心是否对准墙上的垂直中心线。在蹲便器和砖砌中间填入细砂，并压实刮平。量出冲洗管的长度，锯好后，其上调与冲洗间连接，下凋插入胶皮碗的小头内，用14号铜丝绑扎不少于3道；胶皮碗的大头套入便器的进水瓷管头上，外扎14号铜丝3~4道。冲洗管和蹲便器的接合部位，须经多次试水不漏后方可隐蔽。六．水压试验1.按照相应规范或规程要求分系统分管材进行试水试验。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，就将管网的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压，日测管网应无泄漏和无变形形式，且压力不应大于规定值。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力变为设计工作压力，稳压24h，应泄漏。七．管道冲洗184 1.管网冲洗所采用的排水管道应与排水系统可靠能性连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60％。管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；当地现场冲洗量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗进行冲洗。管网的地下管道与地上管道连接前，应在配水干管底部口设堵头后，对地下管道进行冲洗。管网冲洗应连接进行，当出水口处水颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与使用时管网的流水方向一致。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。八、消防箱安装1.土建主体施工时，根据消防箱的尺寸按规定预留孔洞。在土建第一道粗灰后将箱体埋好，埋好后用直木条两边水平标识检验水平，底边应和直木条边水平、吻合，并用直木条边校核箱体的情况，将其调正。在土建内墙抹第二道灰后将消防枪，水带等配件安放在消防箱内。第十六节电气安装工程施工方案一．电气管道暗敷1.在电气管道暗敷施工中要特别注意管道漏配、错配、堵塞，管口不进盒、灯位、开关位、插座位不准确等现象出现，因此在施工中一定要做到：熟悉施工图纸，只有在熟悉施工图纸的情况下才能避免漏配、错配。在土建模板搞好时先按图将线盒定出，定墙体中开关、插座、手动按钮等电器设置的出线盒时，在明确土建砌墙时墙是梁的中间外侧（内侧）这样才能保证砌墙时能将管包在墙内。灯头盒、接线盒等在固定前先用木糠等将盒填满，配管时管道一定要进盒。土建扎底层钢筋时即可敷设，敷管时应尽量走直线，插座、管尽可能走墙内。管道连接一定要使用套管，并用专用胶水粘结。电气管线在用钢丝固定在钢筋上，固定点间距应符合规范要求。暗敷管在混凝土内的弯曲半径不得小于管直径10倍，在砖墙内的不得小于6倍。向上管口应封闭，以免杂物掉入。管道在墙内的暗敷深度不小于25mm184 。电气管线敷设完毕后应详细对照施工图纸，检查是否有漏配、错配的现象，如有立即进行更正。土建在浇筑混凝土时，必须有人在现场看护，及时修复被压扁，压破的管道。二．穿线施工1.穿线工作必须在土建粉刷完成，开关盒、插座盒，配电箱等暗埋完毕并补好周边后进行。穿线前应先扫管，将管内杂物、水份等清扫干净，以免穿线时将导线绝缘层搞破，影响绝缘。铁管的管口必须套塑料护口才能穿线，以免损伤导线绝缘层。按施工图中标明的规格、数量分色穿线，线的端头要留有合适的余量（开关、插座、接线盒、灯头盒留0.15m；配电箱留周长1半）。共用线及路过的线不断头。所有的接线头接好后再包好塑胶布及黑胶布。线路敷设完毕后必须按回路测试绝缘电阻，导线的绝缘电阻，导线的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。三．电缆敷设1.敷设电缆前先用1000V摇表测量电缆绝缘电阻，电阻不得小1MΩ，详细检查电缆的外观有无扭曲，绝缘层有无破损等现象。用电缆架将电缆盘架起来，按施工图的规格，先放长距离的，集中的电缆；后放短距离的，分散的电缆。2.电缆的敷设过程中应顺直，不得有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆弯曲时弯曲半径大于其直径的10倍。弯曲电缆在每个支架上都在用电缆卡固定，水平段在电缆首、末两端、转角处用电缆卡固定，并排列整齐。电缆头制作必须封闭严密。绝缘带包扎应严密，均匀。三叉口包扎美观、一致。电缆头固定要牢固可靠，相序正确。电缆的起点、终点、楼层、隔层要挂电缆牌，注明电缆的路、起点、终点及电缆的规格等。四．灯具、开关、插座安装1.灯具、开关、插座安装在土建装修完毕后进行。安装前先检查灯具、开关、插座的型号，规格是否与施工图一致，有无损坏，附件、配件是否齐全等。灯具安装位置要正确，相同房间的安装位置应统一。灯具安装要平正，成排灯具的中心偏差不得超过5mm以内，吸顶式灯具要紧贴在天花板面。灯具安装要牢固可靠，吸顶灯要用胶塞及32mm木螺钉固定，并不得少于两个固定点。暗开关、暗插座的安装位置要正确，暗盒在预埋时要与墙面相平，也不应埋得太深，最好控制在10mm以内。成排并列安装的高低差不得大于0.5mm，同一室内的高低差不得大于5mm。暗开关安装高度按设计要求，装在门边的，则应距门框为150~200mm184 ，板面端正，并紧贴墙面。开关在断相线，开断方向一致，按上为开，按下为断。插座安装高度按设计要求。暗插座的接线要正确，单相为：面对插座，右边为相线，左边为零线，上方为保护地线（二孔的右相左零）；三相为：面对插座左、下、右为相线，上为保护线，接线不得接错。暗开关、暗插座安装要平正牢固，其垂直度偏差不得大于0.5mm，二个固定螺栓均应上紧。灯具、开关、插座的安装完成后要擦试干净。五．配电箱安装1.暗埋配电箱要在土建粉刷完毕后进行，箱框平墙面。明装配电箱要在土建基本装修好后才能进行安装。安装前先检查配电箱的型号、规格是否与施工图一致附件、配件是否齐全，操作部分动作是否灵活、准确。暗埋配电箱先暗装箱壳，部电气元件先拆下保管。配电间的配箱安装高度应按设计要求，箱体安装必须牢固可靠、端正、平直，其垂直度的偏差不得超过1.5mm。暗箱的盖板要紧贴墙面。配电箱开孔严禁用电焊或氧焊，开的孔要合适，切口要整齐。进入配电箱的管口应整齐，入箱长度应为3~5mm，箱体接地线和插座的Pe线采用10mm2铜蕊塑并与PE总线相连。箱内的接线必须整齐、美观，导线长度合适并绑扎整齐，进出开关的线头都要弯成形后用螺栓压紧，不允许直接手入，如两根线共进一个端子，二线要用垫片隔开；三相以上或多股线进一个端子的，要用线鼻压焊好后进入。配电箱内回路的编号要齐全、正确。箱内的杂物要清理干净，电气元件及箱体要擦干净。184 第四章临时用电、用水计算和用电安全措施第一节临时用电计算一．负荷计算1．最高峰机械设备数量及参数表高峰期用电机具表最高峰机械设备数量及参数表高峰期用电机具表表4-12．变压器的选择：由供电局安装配电变压器，额定容量200kVA。3．配电线路选择：（1）配电线路型式：该施工现场380／220V低压配电线路采用树干式配线。（2）基本保护系统的接线方式按照JGJ46~88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，在施工现场变压器低压侧中性点直接接地的三相四线制临时用电工程中，必须采用具有专用保护零线的TN－S接零保护系统，并且在专用保护零线上，应做不少于三处的重复接地。（3）配电主导线选择：为安全和节约起见，导线三相四线制布置，BLV型绝缘铝导线。根据现场临时设施和路灯照明的需要，由总闸进行控制。按导线的允许电流选择截面，该路的工作电流为：由表3－65（《建筑施工手册》缩印本P304页）选用70mm2的BLV型铝芯塑料线即可，L线＝205A。第二节临时用水计算一．施工用水主要是生产用水，经计算，采用DN50主管可满足供水要求，此外为确保工程用水，在现场临时储水池一个，加压泵两台，以防临时断水及水压不足。1．施工用水量q1(L/s)（1）计算公式：其中：q1：施工用水量（L/s）K1：未预见的施工用水系数，本工程取K1＝1.05;K2：施工用水不均衡系数，本工程取K2＝1.50；184 Q1：最大用水日完成的施工工程量，本工程为楼层混凝土搅拌每天100m3．混凝土养护每天约100m3；N1：施工用水定额，本工程取混凝搅拌：250L／m3，混凝土养护200L／m3，代入以下参数算得：q1＝1.1L/s（升／秒）2.施工现场及居住区生活用水量q2(L/s)（1）.Q2：现场最高峰施工人数，本工程取Q2＝180人；N2：现场生活用水额，本工程N2＝80人／班；K3：现场生活用水不均衡系数，取K3＝1.30；Q3：居住区最高峰活人数，本工程取Q3＝180人；N3：居住区昼夜生活用水定额，取120L/s.昼夜；K4：居住区生活用水不均衡系数，取K4＝2.00；代入以下参数算得：q2＝1.01L/s（升／秒）3．总用水量Q（1）因(q1＋q2)＝2.1，故取Q＝2.1，且Q总＝1.1Q＝2.31L/s。4．总给水管管径计算（1）计算公式：V：管网中水流速度，取V＝1.5m/S，算得D1=47mm。其余分支管径计算式同上，计算过程略。故供水主干管采用DN50给水管，其余分支为DN25管。第一节临时用电安全措施和电气防火措施安全用电措施和电气防火措施是施工临时用电施工组织设计的组成部分，是保障现场临时用电工作可靠运行和人身、设备安全中不可少的配套设施。一、安全用电施工1．安全用电技术措施（1）在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。（2）保护零线与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE184 必须采用绿／黄双色线；（3）保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地应与保护零线相连接。（4）保护零线的截面积应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械的要求，其中，架设设备相连的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。（5）电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、部件、管道、轨道、金属操作以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零。2.配置漏电保护器（1）施工现场的配电箱（配电室）和开关箱应至少配置两级漏电保护器。（2）漏电保护器应选用电流作型，一般场合漏电保护器的额安漏电动作电流应不大于10mA，额定漏电动作时间不大于0.1s；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（不大于）30mAs。（3）漏电保护器的使用接线应与基本保护系统相适应、相配合，在任何情况下，漏电保护器（其剩余电流互感器）只能通过工作线，而不能通过保护线。（4）开关箱实行一机一闸制（5）外电防护施工现场的在建工程应按JGJ46－88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，保证与外电线路的安全距离或采取相应的防护措施。3.配电系统（1）开关电器及电气装置必须完好，无损。（2）开关电器及电气装置端正、牢固，不得乱放置。（3）带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎。（4）带电导线必须绝缘良好。（5）带电导线上不得搭、挂、压其他物体。（6）电气装置的进线端必须作固定连接。（7）配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记。（8）配电箱、开关箱应配锁并专人负责。（9）电焊机应单独开关，焊把线应双线到位，不得借用金属道、脚手架及结构钢筋作回路地线，电焊机设置点应防潮、防砸。（10184 ）手持电动工具的电源线、插头和插座要保持完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修、保管由专人负责。电气装置应定期检修，检修时必须做到：（A）停电；（B）悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线；（C）由相应级别的专业电工检修；（D）检修人员应穿戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；（E）有统一组织和专人统一指挥。4.照明（1）在坑内作业、夜间施工或自然采光差的场所、作业厂房、料具堆放场、道路仓库、办公室、食堂、宿舍等设置一般照明、局部照明或混合照明。（2）根据使用场所的环境条件选择相应的照明器，如开启式、防水型。（3）用220V电源照明时，要在电源一侧加装漏电保护器，使用行灯照明，其电源、电压不应超过36V，灯体与手柄应牢固、绝缘良好、电源线应用橡套电缆线，行灯变压器有防潮、防雨设施。（4）对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。（5）电器工作人员必须穿戴防护用品，持证上岗。（6）施工期间必须有机电人员值班处理电故障事故，非专职人员不得触动机电设备。（7）雨期施工必须做好防雷、防电、防漏等工作。机电设备要避盖防雨并接零线和保护设备。（8）各种机械安装应做到上有棚下有垫，经常保持机棚周围的文明整洁，排水良好。（9）严守操作规程，各项规章制度，严禁违章操作和违章指挥，杜绝一切机械责任事故的发生，确保安全生产。5．安全用电组织措施（1）由公司材设科直接挑选管理精干的机务、机电人员组建的机械班（组），指定一名管理人员负责现场的设备供需和管、用、养的直接落实工作；材设科根据现场工程施工情况，及时做好工程需设备的供用，并严格按照设备管理制定和规定做好各项有关机械进场、安装、验收、检测、维修和租赁等经济技术和台帐资料工作，具体如下：184 建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制／审批制度，并建立相应的技术档案。建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和交底人的签字手续，载明交底日期。建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。建立电气维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容，技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。建立安全检查评估制度。施工管理部门和企业按照JGJ59－99《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。建立安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。严禁无证上岗或随意串岗。强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质。6.电气防火措施（1）．电气防火技术措施：合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；不使用火源。_在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。加强电气设备相间和相地间的绝缘，防止闪烁。合理设置防雷装置。（2）．电气防火组织措施：建立易燃、易爆物和强腐介质管理制度。建立电气防火责任制，加强电气防火场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。建立电气防火责任制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员防火自觉性。建立电气防火检查制度，发现问题，及时处置。强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。184 第五章施工进度计划及保证工期措施一．施工进度计划1184 .为了保证各分部、各分项工程均有充裕时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工总进度计划时，要确定各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。根据本工程的特点分三个施工阶段，即：四层以上主体施工阶段；内外装修施工阶段；室外工程和竣工收尾阶段。水电、防雷等安装工程与以上各施工阶段进行交叉作业。主体结构验收后开始外墙装修施工，外墙装修自上而下。施工控制进度计划图详见附图“施工进度计划图”。2．制定竣工工期（1）要正确处理工期与质量、安全、成本的关系。要在确保质量和安全的前提下抓好工期。工程项目领导人员要重视工期，制定具体工期目标，明确工期控制点并制定措施，努力实现。3．从物资落实方面保证工期（1）开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应短缺而影响施工进度现象发生。4．从劳动力落实方面保证工期（1）安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工程和劳动力需要量等方面，满足现场施工需要。5．从机械落实方面保证工期（1）现场工程材料和半成品的垂直运输，以井架为主，辅以足够手推车进行运输。公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度，详见附表“主要施工机械设备一览表”。6．从组织、管理落实方面保证工期（1）公司各职能部门协助帮助项目部及时解决施工中存在问题。保证项目的运作资金及时到位。公司各职能部门监控项目部的各项管理工作，保证项目部各项管理落实到位。按总进度计划排月计划，按月计划排周计划，按计划保证进度。保证后勤工作为施工现场服务。为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施。在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一h184 开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工作进度时，必须采取有力措施，及时补回来。保证网络计划的实现。7．加强工程合同学习（1）在工程合同学习中，要正确理解合同工期的各项条款。要及时办理工期签证，这对加强工期控制有很大的益处。在办理工期签订时，要注意及时性，做到有理、有据、有利、有节，工期签订要及时得到建设单位认可。8．搞好甲乙双方关系（1）工程顺利进行，离不开建设单位的大力支持，甲乙双方要密切合作，相互支持。在施工中要及时催促建设单位解决施工中遇到的施工问题，如工程进度款、图纸、设计变更、装修档次、装修方案等。第六章保证质量措施一．按照公司质量体系文件精神,建立以项目经理部组织健全、高素质的管理从才、科学的管理制度，优化的资源配置，这样一个项目工程质量保证体系，从人、机、料、环、测各个环节对项目工程实施系统有效控制。二．施工前，首先应抽调精兵强将，组织项目经理部，形成一个高素质的管理层，在公司决策层的统一布置下行施管理权。施工中，严格按照施工方案的工艺流程、操作要点、质量要求组织施工，184 严把材料质量关，从源头抓起，所有原材料均具备合格证明，重要材料如砖、水泥、钢材、防水材料等还应按规定复试合格后方可使用，不合格的材料立即清除场外，防止混用。三．推行样板制，严格工序质量关，各道工序均应先做样板间，经监理工程师、业主代表、设计、质监等部门相关人员及项目部验收合格，按样板质量指导在面第一节质量通病预防措施积施工和验收质量。四．推行“三检”制，工序、工种之间实行自检、互检、交接检、做到上不清下不接，杜绝质隐患。成型尺寸不符合要求加强配料管理工作，根据本单位的设备和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据弯曲角度和钢筋直径确定，并先放实样检查后，再大批制作。骨架外型尺寸不准，箍筋间距不一1、绑扎时应牢固；2、对已绑扎的骨架箍筋松绑应重新绑扎；3、外伸部分增设一道临时箍筋，并缠扣绑扎；4、浇筑砼时，不能踩筋；5、划出箍筋位置后再绑扎。成型尺寸不符合要求加强配料管理工作，根据本单位的设备和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据弯曲角度和钢筋直径确定，并先放实样检查后，再大批制作。骨架外型尺寸不准，箍筋间距不一1、绑扎时应牢固；2、对已绑扎的骨架箍筋松绑应重新绑扎；3、外伸部分增设一道临时箍筋，并缠扣绑扎；4、浇筑砼时，不能踩筋；5、划出箍筋位置后再绑扎。五．加强成品保护，工序之间应明确责任，下道工序不得污染或损坏上道工序已完工程。六．现将各主要分部分项工程质量控制措施及防质量通病措施分述如下。第一节质量通病预防措施一．防水工程质量通病预防措施184 女儿墙泛水部位渗漏1、女儿墙与找平层的转角处应按规定抹成圆角，或按分格缝处理，用嵌缝，垂直面与屋面之间的卷材应分层搭接。2、立面卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片钉固定，最大钉距不应大于900，然后密封材料将凹槽填严。3、木砖、木条需做防腐处理，安装必须牢固，严防松动。4、封口水泥浆抹压密实，应分层嵌填牢固。出屋面管道、构筑物泛水处理1、屋面出水口防水层收头应压在砼顶圈下。2、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹缝，并嵌填密封材料，防水层收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严。地面汇水倒坡1、用水房间的地面坡度要求距排水点最远距离处应控制在2%，且不大于30，坡向正确。2、严格控制地漏标高，地漏应低于排水地表面5mm，地漏处的汇水口应呈喇叭口型，集汇性好3、用水房间地面应比室内及其他地面低于20-30。墙身返潮和地面渗漏1、用水房间防水层施工前，必须认真清理基层，使其保持洁净、干燥，不得有积水。2、墙体根部与地面。一．防水工程质量通病预防措施四．砼工程质量通病预防措施184 混凝土和易性不好1、严格按配合比执行，严格计量，斗车过磅；2、特别加强水的计量；3、严格搅拌时间。麻面、蜂窝1、严格控制配合比，搅拌均匀；2、模板按规定润湿，接缝严密；清理干净；3、严格按操作规序；4、按规定进行养护。露筋1、采用标准垫块，并牢固固定；2、混凝土振捣密实。孔洞1、混凝土倾倒高度必符合规范要求，并按规定使用砼串筒；2、混凝土振捣按规范要求，以防漏振。缝隙及夹层1、按规定处理施工缝；2、将混凝土接缝处的杂物清理干净。五．砌体工程质量通病预防措施表碎断砌体装卸砖块时应避免碰撞，堆码整齐，断裂和边角碰坏者，未经修补合格，不得使用。砌体偏歪，粉刷特厚墙体弹线应依据设计轴线，如有误差，应经处理，不得任意以完成工程的几何中线和边线为放线弹线的依据，以防误差积累，粉刷厚度难于控制。墙面不平砌体铺浆后应放上砌块，并宜一次放正，不得任意敲击，偏差超过规定时，应在灰缝砂浆初凝前，取下砌块，铲去砂浆，重新砌筑。砌体顶部不实砌体顶部与上部结构的连接，应在砌体灰缝砂浆凝固后，用实心砖抵紧或用木楔紧。木楔应作防腐处理，缝隙应使用砂浆填塞紧密填充墙应与框架中预埋的拉结筋相连接。六．对关键工序设置质量控制点见下表：184 墙、柱模板支撑不牢固、移位柱模安完以后，应全面复核模板的垂直度，对角线长度，截面尺寸，支撑必须牢固梁模板支模架不牢固、变形，梁模夹具不牢固，底模未按规定起拱，梁柱接头处未处理好模板安完后，应检查中心线，标高，断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行校正，底模按规定起拱。板模板支撑不牢固楼板模板应支撑应有足够强度和刚度，支撑平面平整第二节基础工程质量控制措施分项工程质量控制点工程测量定位标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高地基、基础钻孔深度、桩端持力层的承载力、桩顶标高砌体工程砌体组砌方法，砂浆配合比，拉接钢筋埋设模板位置、尺寸、标高、预埋件位置、预留孔尺寸、位置、模板强度和稳定性、模板内清理及润湿情况钢筋砼水泥品种、强度等级、砂石质量，砼配比，外加剂比例、砼振捣、钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度，钢筋焊接工艺、预留孔和预埋件规格、数量尺寸、位置。楼地面基土夯实，基层干净，水泥豆石楼地面养护。抹灰基层润湿，砂浆终凝后浇水养护。屋面防水坡度、坡向、管口、管根、泛水细部作法。一．加强原材料质量控制，从源头抓起184 1．粗骨料：应采用质地坚硬的卵石，其料径宜为5-50mm，含泥量≯2%，无垃圾杂物。2．细骨料：应采用陶砂，含泥量≯3%，无垃圾，草根、泥块等杂物。3．水泥：应采用32.5普通硅酸盐水泥，使用前必须查明其品种、标号、出厂日期。过期水泥或结块，受潮水泥，不得使用。水泥进场还应按照规定抽样复检，合格后方可使用。4．水：采用自来水（饮用水）。5．钢筋：应具有出厂合格证及抽样复检试验报告，符合规范规定后方可使用。二．过程质量控制要点1.砼的施工过程质量控制同主体工程砼施工。（详见主体工程砼质量控制）第三节主体工程质量控制措施一．模板工程质量控制措施1.材料质量选择和控制：2.本工程选择组合大模板和15mm竹胶合板，支撑系统采用扣件式钢管脚手架，80×80木枋做背杠。3.支撑系统采用φ48×35钢管支架，扣件连接，80×80木枋背杠。4.施工过程控制和质量检查要点：（1）检查内容：强度、刚度、稳定性和支撑面积。（2）质量控制：强度：模块本身应具有足够的强度，符合设计要求，若强度不足，会使模板变形甚至破坏，在浇筑砼时，造成爆模影响砼质量。（3）稳定性：模板支撑稳定性不足，在浇筑砼时，会造成模板倒坍，引起砼质量事故，甚至发生安全事故。（4）支撑面积：支架必须有足够的支撑面积，使上部荷载通过支架的底部（如垫板、垫块等），均匀传递到支撑面上。支撑在疏松的土质上时，基土必须经过夯实，并应通过计算，确定其有效支撑面积。5．防止外界影响：作为支承支架的基土，必须在其四周设有排水沟，集水井措施，防止基土受水浸泡而沉陷。184 6．消除施工挠度（1）措施：起拱（2）质量控制：现浇砼梁、板，当跨度>4m时，模板应起拱，以消除施工过程中的构件自重、设备重及施工人员施工机具的荷载作用下引起挠度。起拱高度为跨长的1—3%。7．隔离剂控制：选用容易脱模，防粘性能好，不污染砼构件表面，对砼和钢筋无损害的防粘剂，不得使用废机油或碱性液体。8.模板拆除时的质量控制：（1）侧模应在砼强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除。（2）整体结构承重模板，应在与构件同条件养护试块达到下表规定强度时方可拆除。项次结构类型结构跨度（m）达到设计砼强度标准值的%1板≤250>2≤8752梁、拱、壳≤875>81003悬臂构件≤275>2100二．钢筋工程的质量控制措施1．材料的保证资料齐全，各种规格、各种型号、各个批量的钢筋（包括焊条、焊剂的牌号）的出厂合格证明书和试验报告，（包括复试报告、进口钢筋的化学成分分折和焊接试验）必须齐全。钢筋进场时应按炉（批）号及直径分批验收。2．钢筋的机械性能（包括屈服点，抗拉强度、伸长率、冷弯等）、化学成分，可焊性和其他专项指标（如疲劳强度、冲击韧等）均必须符合标准规定的要求。3．钢筋（含焊条、焊剂）的规格、型号（牌号）化学成分、力学性能等必须与设计提出的要求相符合。4184 .钢筋表面应清洁，无老锈，钢筋的接头位置应符合施工规范规定。如经除绣的钢筋表面仍有麻点者，严禁按原规格使用。5．钢筋加工制作的形状、尺寸、规格、数量及锚固长度应按设计要求和规范定配置。6.钢筋焊接质量控制，钢筋焊接属于特殊过程，在施工过程中焊条、焊剂的牌号，性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关标准，进口钢筋焊接必须进行化学成分检验和焊接试验，符合设计要求时，方可捍接。7．钢筋焊接头的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。8．钢筋保护层的控制（1）本工程采用带扎丝的砂浆块设置钢筋保护层，垫块厚度分别按柱、梁、板的保护层厚度制作。受拉区双排钢筋采用φ25钢筋作楞头铁。（2）钢筋砼中的最小保护层见下表钢筋保护层环境条件构件名称砼强度等级≤C20C25、C30＞C30室内正常环境板、墙、壳15柱、梁25露天及室外高温环境板、墙、壳352515柱、梁453525有垫层基础35无垫层70（3）钢筋工程质量标准及检查方法项目质量标准检查方法主控项目1、钢筋品种、质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。查出厂合格证明、试验报告2、钢筋表面必须清洁，带有颗料和片状老绣，经除锈后留有斑点的钢筋严禁按原规格使用。观察3、钢筋的规格、形状、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和规范规定。观察、尺量4、检查数量：1项全数检查、2项、3项10%184 一般项目1、焊接质量：骨架无漏焊、开焊、咬肉。观察2、搭接长度：不小于规定值的95%。尺量3、钢筋数量，弯钩角度和平直长度，数量符合设计要求和规范规定。观察、尺量4、电弧焊接头质量：接头处的弯拆≯0.1d，且≯3mm；焊缝厚度≮0.05d，宽度≮0.1d；无较大的凹陷和焊瘤；接头处无裂纹；咬边深度≯0.5mm。小锤、放大镜、尺量5、电渣压力焊质量：接头处弯折≯4度；钢筋轴线位移≯0.1d，且≯2mm；无裂纹及明显烧伤1、2、3项全数检查，4、5、项10%允许偏差骨架的长度、高度受力钢筋间距±5排距±10箍筋、构造筋距间±5钢筋弯起点位移±20焊接预埋件中心线位移20水平高差5受力钢筋保护层基础+3、-0柱、梁+10墙、板+5三．砼工程质量控制措施1．水泥：采用42.5R快凝快硬普通砼酸盐水泥。水泥进场随货提供出厂合格证或试验报告，并按批量随机抽样复验；其强度、安定性必须符合设计要求和规范规定。水泥进场应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行验收。2．粗骨料（卵石）：粒径20-40，级配合理，含泥量≯1%，无杂物。3．砂、选用特细砂，含泥量≯3%，无草根、杂物。4．水：采用饮用自来水。5184 .严格控制砼配合比，施工前将选用的水泥、砂、石子抽样委托试验室做砼试配，并出据配合比通知单。搅拌站在拌合时应根据现场砂、石子的实际含水率情况，经过计算调整施工配合比，严格按照施工配合比计量投料。6.严格计量管理：（1）搅拌砼时，必须设置磅称，并定期校核榜称的准确性，确保计量准确。（2）每盘过磅：专人负责，作好记录，防止磅称虚设，或用体积比代替过磅。水泥、水、外加剂重量允许偏差±2%，砂、石子重量允许偏差±3%。7.加强砼拌制过程质量控制：（1）按照砂→石子→水泥→水的投料程序投料。（2）控制砼在机内的搅拌最短时间砼坍落度（mm）搅拌机类型搅拌机出料量（L）<250250-500>500≤30自落式6090120>30强制式6060908.砼运输采用输送泵输送到施工作业层，再用塔吊吊运入模灌筑。砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过下表规定。砼强度等级延续时间（分钟）气温低于25℃气温高于25℃≤C3012090>C3090609.砼浇筑的质量控制（1）浇筑前应做好准备工作。（2）对模板、支架、钢筋、预埋件的数量、位置逐一检查，并作好隐蔽记录，相关部门及人员签字确认。（3）洒水润湿模板，模板中的缝隙和孔洞应堵严。（4）准备适量的塑料布或彩条布，以备覆盖未终凝的砼、防止雨水冲刷或浸泡。（5184 ）浇筑过程中的质量控制，砼应分层连续浇筑，柱、梁采用插入式振动器振捣，楼板采用平板振动器振捣，每层浇筑厚度不大于振动器作用部分长度的1.25倍。或不超500，振动器均匀布点，专人负责振捣，振动棒快插慢拨。（6）施工缝的设置和继续浇筑控制（7）施工缝应设在构件受剪、受弯较小的位置，柱与梁连接，水平施工缝应留在每层板的下口以下300左右为宜，梁、板宜留垂直缝，其位置宜留在1/3跨范围内。（8）在施工缝处继续浇筑砼，已浇砼的抗压强度不应小于1.2Mpa。浇筑砼前应将已浇砼表面浮浆及松散石子凿掉，并铺20-30灰砂比与砼相同的水泥砂浆，防止接头出现夹渣。10.砼养护：（1）砼浇筑后12小时内加以覆盖和浇水养护（饮用水），使砼表面保持足够的湿润状态。（2）浇水养护时间不得少于7天，气温低于5℃时不得浇水。11.附砼工程质量标准及检查方法；砼工程质量控制框图于后（见下页）184 材料进场检验各种材料合格证、试验单砼配合比通知单模板、钢筋，砼工互检交接检查脚手架，平台，道路机械运转的正常情况熟悉图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准制定保证砼质量措施确定试模和坍落度砼工程质量控制框图准备工作克服上道工序弊病的措施书面交底操作人员参加岗位分工、挂牌操作木工、钢筋工跟班保质量根据情况调整配合比标准养护试块满足养护时间淋水或覆盖、保持润湿处理不合格执行评定标准砼施工记录砼自检记录抄测记录材料合格证、试验单砼配合比通知单质量评定表砼试压报告单、强度评定表技术交底专业会签浇灌砼砼养护质量检验评定资料整理184 砼工程质量标准及检查方法质量标准检查方法主控项目1、水泥、水、骨料、外加剂必须符合施工规范规定。检查合格证、试验报告2、配合比、计量、搅拌、养护、和施工缝的处理必须符合施工规范规定。观察、施工记录3、评定砼强度的试块必须按照《砼工程施工质量验收规范》规定，取样、制作、养护和试验，其强度必须符合设计要求和规范规定。统计方法或非统计方法4、检查数量：全数一般项目1、蜂窝面积：梁、柱上一处≯1000cm2，累计≯2000cm2，基础、墙、板上一处≯2000cm2，累计≯4000cm2。尺量2、孔洞面积：梁、柱上一处≯40cm2，累计≯80cm2，基础、墙、板上一处≯100cm2，累计≯200cm2。尺量3、露筋长度：梁、上一处柱10cm2，累计≯20cm2，基础、墙、板上一处≯20cm2，累计≯40cm2。尺量4、夹渣长度、深度：柱、梁上长度、深度≯5cm，基础墙、板上长度≯20cm，深厚5cm，且不多于二处。尺量项目允许偏差184 允许偏差项目1轴线位移独立基础10其他基础15柱、墙、梁52标高层高±5全高±303截面尺寸基础＋15、－10柱、墙、梁±54柱、墙垂直度层高5全高H/1000≯305表面平整度86预埋钢板中心线位置偏差位移57预埋管、预留孔中心线位置偏移58预埋螺栓中心线位置偏移59预留孔中心位置偏移5四.砌体工程质量控制1.砖块的规格、尺寸、强度等级均应符合设计要求和规范规定。2.砌筑砂浆：设计为M5.0混合砂浆。(1）水泥为32.5#普通砼酸盐水泥,水泥进场必须有出厂合格证,标明进场批量,并按品种、标号、出厂日期分别堆放,保持干燥。如遇有水泥号不明或出厂日期超过三个月，或受潮变质等情况，应经鉴定，按鉴定结果使用不同品种的水泥不得混合使用。(2）砂:采用过筛陶砂,不得含有草根等杂物，砂中含泥量不得超过5%。(3）水：采用饮用水。4.砌体工程应基础或主体框架工程验收合格后方可施工。5.施工放线：按设计尺寸，在楼板或基础梁要弹出砌筑墨线，设置匹数杆，挂线砌筑。6.砂浆拌制质量控制:（1）砂浆配合比应经试验室试配确定，如砂浆的组成材料变化，应重新试配，严禁套用配合比。（2）砂浆配合比应采用重量比，施工时应根据砂的含水应及时调整施工配合比，专人负责计量，并作好记录。（3）砂浆应采用机械搅拌，拌合时间不得少于1.5184 分钟；如在砂浆中掺入外加挤，拌合时间应为3—5分钟。如砂浆出现必水现象，应在砌筑前再次拌合，拌合和使用前均应盛入贮灰器内。7.页岩砖砌筑前应提前浇水润湿，含水率宜为10—15%，直观检查方法：将砖砍断，以水浸入砖四周深度1.5cm为宜，不得使用干砖砌筑。8.砂浆应随拌随用，严禁使用隔夜或已经凝结的砂浆。水泥砂浆拌合后，必须在3小时内使用完，如施工期间气温超过30℃，则应在2小时内用完。9.砂浆强度控制(1）砂浆试块应在砂浆拌制过程中随机取样制作。每一楼层或250m3砌体，每台搅拌机至少应制作一组试块（每组6块）(2）砂浆强度等级应以标准养护，龄期28天的试块抗压试验结果为准。如砂浆在自然温度下养护，必须作好温度记录，将砂浆试块的抗压强度换算为20℃时，养护28天的强度，作为评定强度等级的依据。10.组砌方法控制(1）砖砌体应上下错缝，内外搭砌，页岩实心砖宜采用一丁一顺组砌方法。(2）填充墙顶面与上部结构按触处宜采用侧砖或立砖斜砌挤紧，并填满砂浆。(3）半砖和破损砖应分散使用在受力较小的砌体中。11.留槎和拉结筋控制:(1).填充墙砌筑时，应注意在框架施工时埋好拉结钢筋，脱模后及时将拉结筋拨出（或用锚固剂），砌筑填充墙时，应将拉结钢筋埋入砌体中，拉结筋未入端应弯成90。直角钩，插入砖墙竖缝内。构造柱处应按五进五退留好马牙搓，并沿墙高＠500预留2φ6.5拉接钢筋，伸入墙1.00m，端弯成90。直角勾，插入砖墙缝内。12.砌体工程质量标准及检查方法砌体工程质量及检查方法项目质量标准检查方法主控项目1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求观察、合格证、试验报告2、砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合砌砂强度的评定规定。试压报告3、砌体中的砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度≮80%百格网4、检查数量：1、2项全数检查，3项每步架≮3处。184 一般项目1、错缝：无通缝。观察检查2、拉结筋：数量、长度必须符合设计要求和规范规定，留置间距偏差不超过3匹砖。允许偏差项目项目允许偏差1轴线拉移102砌体顶面标高+153垂直度（每层）54表面平整度（混水墙）85水平灰缝平直度（混水墙）106水平灰缝厚度（10匹砖累计）+87门窗洞口宽度+5高度+15、-58外墙上下窗口偏移10第四节屋面防水工程质量控制措施一．本工程平顶屋面为建筑找坡，水泥炉渣和水泥珍珠岩找坡隔热，SBS改性沥青卷材和细石砼刚柔双重防水，重点控制：坡度、坡向，表面平整，基层材料干燥，含水率符合规范要求。1．沿女儿墙周边弹出50控制线，再按设计坡向，坡度用砖砌分格垄，然后再逐格铺筑水泥炉渣找坡层，i=2%，使其坡度，坡向符合设计要求，随即用1:2.5水泥砂浆找平，终凝后，再铺1:8水泥珍珠岩隔热层，并随即找平。2．找平层处理：采用1:3水泥砂浆找平，找平层应压实抹光，表面光洁，周边泛水应抹成D=500的圆弧。3．砌筑女儿墙时，应在距屋面面层最高处上方250处预留60×60mm凹槽，凹槽内用1:2水泥砂浆抹成斜坡，此凹槽作为防水卷材收头处。4．刚性面层：钢筋分仓断开，砼分仓灌注，浇注砼面层时，应准备适量的塑料农膜，以备突然下雨被冲刷。184 第五节装饰工程质量控制措施一．抹灰质量控制措施1．在抹灰施工过程中，以高级抹灰需求对其检查和评定。2．顶棚抹灰前须用清水湿润基层并刷素水泥浆一道。3．顶棚表面应压实压光，不能出现抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条线。4．内墙基体为砌体时，表面刷108胶水泥浆一道。基体为砼时，先凿毛再刷水泥浆一道，涂刷结合层时应随刷随抹底层砂浆，并随手抹成粗糙表面。在砖与混凝土交接处，铺设钢板网，操作见上左图示。5．中层砂浆抹完后，检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并及时修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。6．罩面时先用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最后用木抹子搓平，对需作压光面时，将铁抹子上下来回抹压收光，并不得显露抹痕。二．卫生间质量控制1．对卫生间的管洞部位，要先对基层清理、冲洗，充分湿润后扫水泥浆，再用高于结构一级的细石砼（加微膨胀剂），分两次浇筑至板面下2cm处。并做24h盛水试验。2．在卫生间作面层前，管洞周围30cm范围内作851涂膜防水一道。3．通病控制措施（1）卫生间墙身与楼面连接处做120高砼带。（2）装修时四周墙底部300高应用水湿润，并清除杂物。（3）检查预留孔洞是否准确。184 （4）填充找坡前，先检查有无渗漏，无渗漏才能进行隐蔽。（5）预留孔洞用高一级标号细砼堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵到板厚1/2处，隔一夜再堵至板面并用1：2.5水泥砂浆压实抹平。（6）施工防水找平层时，在管道要部四周留凹槽，尺寸10×10mm，而后用嵌缝油膏填平。地漏上沿口在面层铺设前，用嵌缝油膏填实压平。防水层在四周部位应翻300mm，门口卷过阳角。三．楼地面放工质量控制措施1．平整度控制：沿房间四周墙上弹50cm水平控制线，用50控制线控制楼地面的平整度和有排水要求的楼地面的坡度和坡向。2．基层清理干净、润湿，但不得有积水，表面应抹成粗糙。3．水泥豆石材料必须符合规范要求。4．砼终凝后及时浇水养护，养护时间≮7天。四．门窗安装质量控制措施1．铝合金门窗材料附件质量应符合同行国家标准。2．铝合金门窗制作安装尺寸偏差应符合下表要求项目尺寸允许偏差（mm）窗框宽、高度≤2000±1.5＞2000±2.0窗框对角线≤2000≤2.0＞2000≤3.0同一平面高低差≤0.4装配间隙≤0.33．窗框、扇配合要严密，间隙要均匀，扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。附件安装位置要正确、齐全、牢固，应具有启闭灵活、无噪声，玻璃、附件质量应符合优等品的标准。4．推拉窗应具备抗风压强度性能（Pa）值≥3000，抗空气渗透性能[m3/(m、h、10Pa)]≥15,抗雨水渗透性（Pa）≥350。5．窗框与洞口采取弹性连接，膨胀螺丝固钉。6184 ．施工时做好表面保护工作，包贴胶纸、防止污染和碰撞，若表面粘有水泥砂浆，应及时用湿布抹干净，还要用清水清洗一遍，切忌用硬质工具刮除。第七章节约、降低成本措施一．综合材料节约措施1184 ．坚持实事求是的原则，不得粗估冒算，提高计划的准确性，防止因计划不周造成的积压、浪费现象的产生。坚持勤俭节约，反对浪费的原则，挖掘企业内部潜力，开展清仓利库的工作。坚持计划的严肃性与方法的灵活性相结合，经批准，无意外变化，就严格执行。2．现场管理加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收，保管工作，减少材料的缺方亏损，最大限度地减少材料的人为和自然损耗。加强材料平面布置及合理堆放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。搅拌站要严格实行配合比过磅计量，且计量准确，杜绝因配合比不准造成的水泥、砂料的浪费。搞好限额领料工作，要按劳取酬照《限额领料考评标准》和《限额领料方法》的要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。用经济手段管理好材料管理，签订材料承包合同。二．主要材料节约措施1．钢材节约：增加钢材综合利用率，钢筋加工向集中加工方向发展，对集中加工后的剩余短料就应尽量利用，如制造钢钎、预埋件等制口。要加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料的准确性，减少漏项，消灭重项、错项。加强对钢板、钢管等周转材料的管理，使用后要及时维修保养，不许刮截、垫道、车轧、土埋。搞好修旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，延长使用期，节约钢材和资金。2．木材节约：严禁优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材。拆模后及时将木模板、木支撑等清点、整修、堆放整齐，防止车轧土埋，尽量减少模板和支撑物的损坏。不准用木料周转材料铺路搭桥，严禁用木材烧火。加速木材料的周转，木模板一般要用5次，木支撑一般要用12~15次，要注重木材料的调剂工作，根据木质、长短等情况，规定不同的价格，以利于木材周转使用。尽量采取以钢代木，以塑代木等种形式节约木材。3．水泥节约：水泥在运输过程中应轻装轻卸，因特殊情况需在风雨中运输水泥的，必须做好水泥防水工作。水泥库要有专人管理，水泥库内地面应做到防水防潮，水泥不得靠墙堆放，离墙不小于10cm，库内地面一般应高于室外地坪10cm184 ，在使用中做到先进先用，有散及时清理干净。浇筑混凝土时，要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模，各工序要及时联系，防止超拦，造成浪费。施工中洒漏混凝土、砂浆要及时清扫干净，做到活完场清。搞好水泥纸袋的回收工作，纸袋的回收率达到95％以上。第八章安全生产保证措施一．施工前的安全准备工作1184 ．建立和健全安全保证体系：项目经理部建立以项目经理为总负责人的安全生产责任制，以及下属工程技术人员、班组长的安全生产保证体系。工程技术人员负责编制安全技术措施，班组长负责带领班组人员实施。专职或兼职安全员负责协助，项目负责人每星期进行一次安全例会，传达上级的安全指令，通报上一周项目施工中存在的隐患情况，明确下一步任务，确保施工安全的工作重点，对季节施工、环境变化做出指示，并制订相应对策。2．施工前的勘察：本工程施工前应对所要施工区域、周围设施、道路、高压线路等进行必要的安全勘察，特别是高空作业，起重吊装作业及对周围人员、临时设施、道路的影响，应做充分的安全考虑。结合勘察情况及施工作业期限，根据本工程的施工现场平面图，有针对性制定出井架的平面位置、脚手架搭设、高空坠落和物体打击事及施工用电等的技术措施方案。3．安全教育：工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。新进场的工人队组，首先由生产安全管理处讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。班组一级教育由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工程工作环境等，教育后办理签字手续。安全生产知识教育，每月1日每个工种上一次安全课，由项目部安全员在工地授课，经考核合格后，方可上岗。二．施工中的安全管理1．施工现场保卫工作：施工区域与工人生活区域要实行有效隔离。成立保卫领导小组，由项目经理任组长，负责全面保卫工作。工地设门卫值班室，由门卫昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆进行检查，夜间值班守护施工现场。重点是仓库、办公室、井架及成品、半成品保卫。加强民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动向，及时进行教育。每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治安会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业管理资料中。2184 ．施工安全技术交底：安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性，并经技术部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理手续。否则，要追究工长责任。开工前公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工作业环境的安全交底。安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者进行签字，绝对不允许代签。3．安全检查：项目部进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改回访。每次安全检查，施工项目经理必须及时进行整改安全隐患，并做出书面报告送回公司质安科。在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。班组的每周安全日，由工长组织班组和安全员进行安全检查，对存在问题提出整改措施和完成时间，凡不进行周安全活动队组，要追究工长和队组长的责任。4．特殊工种持证上岗：特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。5．脚手架工程：在主体施工上部时即在四周搭设外脚手架，挂设立网，采取封闭式施工。立网应采取符合质量要求的密目式安全网，立网不得低于作业面的1.2m184 ，并办好检查交付使用验收手续。在建筑物的四周设置安全防护，保证施工人员的安全，保证现场无安全事故。架子搭设前，架子专业工长向全队架子操作工进行安全技术交底，组织好大家学习上级文件规定，架子工技术、安全操作规程、规范和评分标准，提高他们的技术素质，增强安全意识。搭设脚手架材料规格必须符合有关规定脚手架不得使用腐败、虫蛀、枯脆的木、竹材料。脚手架地基应平整夯实或加设垫木、垫板，使其有足够的确良承载力；与墙面应设置足够和牢固的拉结点，不得随意加大脚手杆的距离。架子搭设好后，要以工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办理好验收手续，才允许使用该架子。架子验收必须分段进行，并行中间验收和总验收。在架子搭设好后，要经工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办理好验收手续，才允许使用该架子。架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。在架子上作业时必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所用的材料应堆放平稳，工具应放入工具袋中，上下传递物件，不得抛掷。在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加固合格后的外架，才能进行外墙装饰工作。架子拆除必须有专人指挥，并将红布系在栏杆上，用栏杆做危险区护栏，并派专人站岗，不允许进入危险区内。脚手架使用过程中，不经项目安全员允许不得随意改动脚手架。拆除脚手架时严禁从空中向下抛物。6．模板工程：模板上施工荷载不得超过设计的规定值，模板的材料堆放均匀。模板拆除前需向技术人员申请批准，确保混凝土强度达到设计值方可拆模；拆模时拆除区域应设置警戒线并且设专人监护指挥，严禁建筑物上留有未拆除的悬空模板。7．钢筋工程：（1）钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。（2）钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。（3）钢筋加工机械使用前，应先空运转车正常后，方能开始使用。（4）钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。（5）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。（6）粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。（7）在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保护良好环境。（8）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方的电线。（9）安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。（10）现场施工的照明电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。（11）起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。（12）在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴安全帽。184 8．混凝土工程（1）混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后开机工作。（2）采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撤把，以防车把伤人。（3）使用井架时，应设制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员末离开提升台时，不得发升降信号。提升台内停放手推车要平稳，车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢。（4）使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。（5）浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。（6）混凝土浇筑前，应对振捣器进行试运转，振捣器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套，振捣器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源天关。（7）浇筑梁或墙上的圈梁时，应有可靠的脚手架，严禁站在模板上操作。浇筑挑槽、阳台、雨蓬等混凝土时，外部应设安全网或安全栏杆。（8）楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽；高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。9．“三宝”“四口”防护：进入施工现场必须正确佩戴安全帽。安全网、安全带、安全帽计划由项目经理编写，材料科负责采购，质安科负责质量鉴定。安全防护用品厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证、有国家建设部推荐书。安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。“四口”防护必须按《建筑施工高处作业安全技术规范》中的要求进行设置。楼梯口、电梯口、电梯井口、预留洞口、坑井口、通道口及阳台、走廊、屋面等临边必须设置临时防护栏杆。在施工中，要经常检查与维修“四口”防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。10184 ．安全用电：工地设电工二名，负责工地施工用电管理。所有用电器具均作接地保护，安装漏电保护开关，用电线路架设严格执行安全规范。尽量采用架空线路，如有临时用到拖地线路时，必须是耐磨压绝缘性能良好的无损伤电缆，不允许使用普通电线代替。每个用电器要有各自专用的闸刀开关，不允许一闸多用，不允许线路混乱。配电箱要防雨并上锁，由电工保管，其他人员一律不得私自接线。用电器、闸刀开头必须使用符合要求的保险丝，绝不允许用其他金属线代替。11．机械设备：操作人员必须有高度责任心，严格按《建筑机械使用安全技术操作规程》操作，经常检查消除故障，进行维修保养设备。井架严禁乘人上下、不准在井架底下穿行，不准超载运行，并必须做警告标志、指挥信号、安全防护工作。机电设备进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。搅拌机、灰浆机进场，安置地应平整夯实牢固，安装完毕后交由“三机工”进行操作。电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘套。12．现场防火、防爆的消防措施：严格执行“中华人民共和国消防条例”和公安部关于建筑工地防火的基本措施。（1）储存：存在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。（2）领用：对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行控制。（3）防止施工现场的火灾事故发生：以现场管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、油库、化学品仓库等一律配备符合规定的灭火器，严格落实各项消防规章及防火管理制度。不准在宿舍内私自用电炉、电饭煲、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍内使用60W以上的电灯炮。各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢。穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿保护。13．立体交叉作业及高空的防护、保护措施（1）立体交叉作业的防护、保护措施：立体交叉作业在下部的作业面上搭设安全防护棚。立体交叉作业时要有专人在场进行监督指挥。建筑物的道路、通道口、出入口等部位要搭设安全防护棚。（2184 ）高空作业安全防护措施：凡患不适宜从事高空作业疾病的人员一律禁止从事高空作业。高空作业区域必须划出禁区并设置围栏，禁止行人、闲人通过闯入。建筑物的入口处及周围的人行通道均搭设防护棚，棚顶满铺2层脚手板。高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、起重臂攀登和行走。高空作业夜间施工应有足够的照明设备和避雨设施。第九章安全文明施工措施一．文明施工保证措施1．建立和健全文明施工保证体系我公司有完整的文明施工体系进行文明施工的管理。公司每个月进行一次文明施工工地检查评比活动，项目经理将文明施工作为日常工作常抓不懈。2．落实《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）要求《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）是最新的安全文明施工检查标准，施工过程中要大力宣传，认真进行培训，工长施工前必须对施工队组进行相关交底，项目部各项安全文明工作都必须以该标准为行为准则。3184 ．针对校园环境制定的措施：材料运输时间安排：根据我方对校方作息时间的调查，校内道路如下时间过往人员较密集：上学时间，放学，课间操时间，课外活动时间，就餐时间等，另外午休时间，晚上晚自修时间及晚上休息时间也不宜进行材料运输。因此，决定材料运输时间为白天早上8:00~16:00，并错开上述各时间段。材料堆放：严格按平面布置图要求堆放，不得随意乱放，更不得堆放到施工用地以外的部位。4．现场围墙及标牌要求：建筑工程施工实行封闭式管理，四周必须设置连续封闭围墙。围墙要整洁、牢固，上口平、外立面直，设置不得低于2.5m，并保证围墙的稳固。进出大门口，大门边挂公司质量方针标牌，两侧相对位置放置工程简介、现场平面布置图、组织机构、公司简介、安全生产、质量保证、消防保卫、环境保护等其他标片。工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工平面图（五牌一图）规格为2.4m×1.2m，书写整齐、美观。各种机具必须油漆防腐，必须悬挂机械管理制度、安全操作牌及机长操作工姓名。宿舍内挂明火管理制度牌、文明施工牌及治安措施等。5．施工临时设施标准要求：按建设部颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）中临时设施的标准，进行规范建设，搞好工地文明施工。6．施工现场绿化：在不影响前提下应保持施工现场的周围的绿化及草地。工地办公室周围设临时绿化带。建筑工程竣工后，我公司在一个月内拆除工地围墙、防护设施和其他临时设施，并将工地周围环境清理整洁，做到工完料净场地清，以便建设单位及绿化。7．材料堆放要求：对易燃易爆、有毒物品按特性隔离存放，并写有醒目标志。不得在围墙之外堆放任何建筑材料、建筑垃圾和施工机具设备。进场砂石要分堆堆放，设置挡墙，堆放场做成混凝土面。砌块堆要成垛放置并做到有计划进场，散砌块、半砌块头要归堆。构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐堆放平稳。木作等半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。水泥仓库内做成混凝土硬地面，再用脚手板平铺油毛毡，垫高300mm架空，以防水泥潮湿质。8184 ．施工机械、用具及用电管理要求：所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表示。施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作。搅拌站必须搭设操作及防护棚，防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用。机械台座四周有排水渠，保证施工机械设备不注水。9．施工作业面要求：拆模后工种产品上无残留模板，拆下模板、木支撑及时堆放到指定地点。主体施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、竹杆等无乱放现象。工作面上落地灰、半砌块头、边角料及建筑垃圾等随做随清，做好三清五好，工完场清。10．现场宣传厨窗；在建设单位同意下，现场必须挂设施总平面布置图，工程项目管理主要人员等施工说明图。并设置有宣传版报，及时报道工程进展情况，报道表扬与奖励先进人物，批评与处罚违纪职工。二．消防保卫措施：1.由于本工程所处的特殊地理位置，又受现场条件限制，在施工生产过程中必须认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。2．建立保障体系：在施工的全过程，建立以项目经理牵头，行政部门及安全部主抓，其他部门配合管理的体系，结合工程的特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，使每个人在思想上重视。3.消防保证措施：实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。加强对易燃、易爆品的管理，有专用仓库存放，在存放明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领料制度。加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。现场及楼层内的临时设施经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。三．减少扰民、降低环境污染和噪音措施1．减少扰民、降低环境污染（1）施工现场道路：为了降低道路扬尘发生，施工现场主要道路，采用硬化路面。（2）施工现场地面：要进行洒水防尘，操作面要及时清理，并要求作业面保持清洁；钢筋棚内，加工成型的钢筋要放齐，钢筋头放在指定的地点，钢筋屑当天清理。184 （3）区域清理：施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免在结构施工完未进入装修阶段，刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随区域施工的进度及时清理，要求活完场清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区设垃圾区，即时将垃圾运入垃圾站。（4）加设安全防护网：建筑物的外围立面采用密目式安全网封闭或半封闭，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。2．噪声控制措施：施工现场要遵照《中华人民共和国建筑施工场地噪声限值》（GB12523－90）制定的降低噪音排放量。严禁夜间装卸钢材制品材料。调整施工噪声的分布时间，根据环境噪场标准日要求的不同，合理协调安排施工分项施工的时间，将容易产生噪声污染的分项如混凝土尽可量安排在白天施工，避免扰民。将各种噪音高峰期与休息时间错开，一般情况下，晚上10点以后及中午休息时间不得施工。第十章工程半成品和成品保护措施一．模板工程1.不得随意在模板中开孔，预留钢筋可一端弯成90°，与混凝土柱钢筋焊牢，另一端用铁线绑牢，从板缝中拉紧紧贴模板内侧，拆模后再拉出。侧面模板要在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而被损坏时，方可拆模。不准用重物冲击已安装好的模板，严禁在梁侧模板和吊板上蹬踩。已浇筑的楼板混凝土强度未达到1.2MPa前，不得在楼面上踩踏或安装模板及支撑。二．钢筋工程1．梁及板缝钢筋如采用预制钢筋骨架时，应在现场指定地点垫平堆放。2．往楼板上临时吊放钢筋时，应清理好存放地点，垫平放置，以免变形。3．钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍、泥土或其他杂物污染钢筋。4．避免踩踏、碰动已绑好的钢筋。梁板钢筋绑扎好后，立即用马凳搭设运输道路。三．混凝土工程184 1．浇筑混凝土时，尽量防止漏浆掉灰污染墙面。2．混凝土振捣时，避免振动或踩碰模板、钢筋及预埋件，以防模板变形，钢筋位移或预埋件脱落。3．混凝土浇筑期间，要及时校对预留洞、预埋件的放置位置，避免过后打凿混凝土。4．混凝土浇筑完后，强度未达到1.2MPa，不准在其上堆置重物。5．浇筑混凝土时必须有专职钢筋工和模工跟班检查，及时纠正混凝土浇筑过程中出现的钢筋、模板等问题。6．雨期施工，要备有足够的防雨设施，及时对已浇筑的混凝土进行遮盖，下雨期间，要避免露天作业。四．砌体工程1.墙体拉结钢筋、各种预埋件、电气管线，均要注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装电气设备和管线时，不得随意拆打，剔凿墙体。雨天施工下班时，要对墙体表面进行覆盖，防雨水冲刷。砖过梁底部的模板，要在砌筑砂浆强度达到70％以上时方可拆除。墙面预留脚手眼，要用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。五．内墙面砖面层1.调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护木锯末。运料时，不要碰坏墙柱饰面，栏杆及门框，门框在适当位置要设置薄钢板夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。施工时不得碰坏各种水电管线及预埋件。施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，要及时清理干净。在已施工完成的面砖上进行油漆等施工时，必须用彩条布等进行覆盖保护；施工用的木凳及人字梯等不得直接放在面砖上，必须用麻包或厚布铺垫保护。六．外墙面砖1.坚持合理的施工顺序，少数工种（水、电安装）的工序应做在前面，防止损坏面砖。残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处要设防护措施，铝合184 金门窗框要提前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀，施工操作人员要加以保护，不得碰坏。外架拆架时，注意不要碰撞墙面。严防水泥浆、石灰浆、颜料等污染面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。在屋面女儿墙上进行焊接避雷针等电焊作业时，要采取保护措施防止焊花烧坏外墙面砖。七．腻子饰面1.施工前要清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。最后一遍施工完后，设专人负责开关门窗。面层未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。涂刷完的墙要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱涂乱画而造成污染。八．铝合金门窗1.铝合金门窗装入洞口临时固定后，要检查四周边框中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包好，再进行窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、石灰水等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面的保护材料。要采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门窗洞口，要及时保护好门窗框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、刮花铝合金表面氧化膜。九．木门安装1.安装过程中，须采用防水防潮措施。在雨期或湿度大的地区要及时油漆。调整修理门时不能硬撬，以免损坏门和小五金。安装工具要轻拿轻放，以免损坏成品。安装门扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层。已装门框的洞口，不得再作运料通道，如必须作运料通道时，必须先加钉护板条。十．屋面防水1184 .施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的面层上走动，以免鞋钉及尖硬物将卷材层划破。严禁在已施工好的防水层上堆放物品，特别是钢结构构件。穿过屋面的管道要加以保护，施工过程中不得碰坏；水落口处施工中要采取措施保持畅通，防止堵塞。第十一章施工总平面设置附现场总平面图：184 第十二章劳动力安排计划第一节劳动力的实施１．对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随请。２．对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。３．未经项目部质量、安全培训的操作工不充许上岗。184 ４．加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。第二节劳动力的配置计划1.根据四川省建筑安装工程劳动定额和本工程的212日历天施工工期，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划详后附第三节劳动力组织和管理的关键环节1.装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：2.施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有人员紧缺或窝工现象。3.在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。4.本工程装饰装修项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。第四节全员岗前培训计划和措施1.为了使本工程能实现高速、优质、安全等方面的管理目标，本公司要从工程准备阶段始，直至工程竣工交付，始终贯穿对所有人员的持续培训。为此，特制订出本工程《全员岗前培训计划和措施》。2.深刻理解本工程的重要政治意义和经济意义，增强参加施工人员的主人翁责任感。3.学习掌握本工程中使用的最新技术标准和规范，包括在本工程中将要采用的具有先进水平的国际标准，以正确贯彻标准要求，确保工程质量的高水平。4.提高全体参加施工人员的包括技术、质量、安全、成本等在内的综合管理意识；184 5.提高全体参加施工人员的管理或操作技能，提高本岗位工作质量；6.了解掌握本工程所采用的新技术、新材料、新工艺，确保工程施工正常进行。第十三章施工进度计划及保证措施第一节计划工期1.计划工期212天，详见施工进度控制计划表。第二节保证施工进度的主要技术措施1.划分施工段，分段同步施工，加快施工进度。2.科学合理的配置资源，配备足够的人、机、料，满足施工进度需要。精心组织、严格管理，严格按计划分阶段完成施工任务。3.实行劳动密集和一天两班制的施工方案，早出晚归，变一天为二天，做到人员轮班休息而施工作业不间断，晴天加班把雨天误工时间赶出来。4.选用经过专业培训，素质高，技术过硬，特别有战斗力的作业队伍，保证节假日正常施工，杜绝农忙季节和其他节假日不能正常施工的现象。（节假日增发加班工资，并可轮休）5.对施工管理人员和操作工人一律实行工资与效益挂钩，工资与进度挂钩的办法，建立切实可行的竞争机制和学激励机制。6.施工管理人员，务必充分熟悉施工图纸，明确设计意图和施工工艺要求，参与图纸会审和设计交底，提前将图纸上存在的不足，及时向监理工程和业主汇报，并取得设计人员变更通知，防止施工时才发现问题而影响正常施工。7.层层做好技术交底，使每个操作工人都能够心中有数，严格按照工艺要求施工操作，避免返工和窝工。184 8.在普通砼中掺早强剂，并采用早拆摸施工技术，加强模板周转，减少施工间歇。第十四章　工期保证措施一．主体工程与装修工程实行立体交叉作业，充分利用作业空间，安装工程的预留预埋与主体结构施工同步进行，㮣中避免事后开槽打洞，又可缩短工期。二．科学合理的配置资源，配备足够的人、机、料，满足施工进度需要。精心组织、严格管理，严格按计划分阶段完成施工任务。三．实行劳动密集和一天两班制的施工方案，早出晚归，变一天为两天，做到人员轮班休息而施工作业不间断，晴天加班把雨天误工时间赶出来。1.选用经过专业培训，素质高、技术过硬，特别有战斗力的作业队伍，保证节假日正常施工，杜绝农忙季节和其他节假日不能正常施工的现象。（节假日增发加班工资，并可轮休）2.对施工管理人员的操作人工作一律实行工资与效益挂钩，工资与进度挂钩的办法，建立切实可行的竞争机制和激励机制。3184 .施工管理人员，务必充分熟悉施工图纸，明确设计意图和施工工艺要求，参与图纸会审和设计交底，提前将图纸上存在的不足，及时向监理工程或业主汇报，并取得设计人员变更通知，防止施工时才发现问题而影响正常施工。4.层层做好技术交底，使每个操作工人都能够心中有数，严格按照工艺要求施工操作，避免返工和窝工。5.在普通砼中掺入早强剂，并采用早拆模施工技术，并配足三层楼的架料和钢模板，确保连续施工，尽量做到不间歇或减少施工间歇第十五章雨季、夜间施工措施第一节雨季施工措施一．雨季施工1.成立防汛领导小组，在雨期前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施。夜间设专职值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气预报。组织有关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水系统，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。在雨期到来前，做好井架和脚手架的防雷工作，对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。2184 ．混凝土施工：混凝土施工时应尽量避开雨天施工。大雨和暴雨不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防止雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。雨期施工，在浇筑混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。浇筑板、柱混凝土时，可适当减少坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留的次梁和板上，从而保证主梁的整体性。3．钢筋施工：现场钢筋堆应垫高，以防止钢筋泡水锈蚀，有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。雨后钢筋视情况进行除锈工作，不得将锈蚀严重的钢筋用于结构上。下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。4.模板施工；雨期使用的木模板拆除后应修整归堆，不能乱放和锤打，以免变形。并及时清理，刷脱模剂。模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被大雨淋过，则浇筑混凝土前应重新检查，加固模板和支撑。5．脚手架施工：雨期前对所有脚手架进行一次全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外脚手架要与墙体拉接牢固。外架基础应随时观察，如有下隐或变形，应立即处理。6．屋面工程；新做的防水层如遇到天气有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遇到雨水冲刷。7．其他施工：合理安排、有序组织施工，雨期尽可能安排在室内作业，做到雨期天也能保证施工进度。下雨时砌筑砂浆应减少稠度，并加以覆盖。下雨前新砌的砌体和新浇的混凝土均应覆盖，以防止雨冲。受雨冲过的新砌砌体应翻砌最上面两皮砖，继续砌筑前复核已砌墙体的垂直度和标高。现场中，小型机械必须按规定加防雨罩或搭设雨棚。雨天严禁外墙装修和外架作业。所有职工都应配齐雨衣、雨靴等雨具。密切注视天气预报，及时掌握天气情况。有洪水预报时要提前做好准备工作，如转移人员、材料、采取有效防洪措施，储备充足的防洪物质等。第一节夜间施工安排一．夜间施工1.为确保安全，本工程爆破和挖掘土石方原则上不安排夜间施工。特殊情况下可进行少量回填碾压的施工，但必须做好以下几点并得到业主和监理的批准。2.合理安排夜间施工的项目，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量和安全。184 (1)建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的资源，确保夜间施工顺利进行。(2)严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。(3)严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，及时通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师验收签证，不能进行下一道工序施工。(4)安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。(5)做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人看守。要尽量减少噪音污染,施工时严格按环境保护措施中有关的保护措施。第十六章　环境、职业健康安全管理措施第一节模板工程环境、职业健康安全管理措施一．环境管理措施1.清理模板时，不得猛砸模板，以减少噪声污染。2.用于清理维护模板的废旧棉丝，以及堵缝用的海绵条等物品，应及时回收并集中处理。3.冬期施工用于模板保温的聚苯板严禁随意丢弃，应集中回收处理。4.清除操作平台和楼层上杂物时，应装入容器中集中运走，严禁随意抛撒。5.模板涂刷脱模剂或防锈漆时，应在模板下铺设垫布上，防止油渍污染地面。6.木工作业区的刨花、木屑、碎木应自产自清，日产日清，料净脚下清。7.施工中有噪声的工序应尽可能安排的白天；锯、刨材料时，应在木工棚内进行，必要时采取隔音减噪措施，防止噪声扰民。8.混凝土施工时，采用低噪环保型振捣器，降低城市噪声污染。二．职业健康安全管理措施1.除遵守国家有关建筑安装工程施工安全防火等规范、规定外，应针对模板施工的特点，编制相应的安全规定。184 2.进行模板操作的工人，进场之前必须经过安全及操作技能培训，并经考核合格后，持证上岗。3.进入现场的人员必须戴好安全帽，高宣传工作作业人员系好安全带。4.支模过程中应遵守操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板连接稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。5.装拆模板，必须有稳固的登高工具。高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。6.在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。7.在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上，严禁上下抛掷。8.地面以下支模，应先检查土壁的稳固情况，遇有裂缝或土方险情时，应先排队险情方准进行作业。基槽上口1m以内。不得堆放模板、支撑件等。9.装拆预拼大片模板时。垂直吊运应用两个吊点。水平吊运应采用四个吊点。安装时，应边就位校正和安装连接件，连接牢固后方可脱钩。吊运零散模板时，应将模板放入吊笼内，防止坠落伤人。10.墙、柱模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。高度在4m以上的柱模，应四面设支撑或缆绳。当柱模超过6m时，宜群体或成　时支模，并及时设置柱间支撑，形成整体的构架体系。11.楼板、梁的支柱，应按规定设置纵横向水平支撑及剪刀撑。12.钢模板安装后应将各部位模板进行串联，并接地，防止漏电伤人。使用电动工具时，应采用36V以下低压电源，并应装有可靠的漏电保护装置。第二节钢筋工程环境、职业健康安全管理措施一．环境管理措施1.钢筋下脚料及钢筋应集中堆放、并及时回收外运处理。2.电渣压力焊的焊渣应及时清理并统一回收。3.切断的钢筋头、铁屑应及时清理回收。4184 .加强对作业人员的环保意识教育，钢筋运输、装卸、加工应防止不（五）必要的噪声产生，最大限度减少施工噪声污染。二．职业健康安全管理措施1.高空作业时（高度超过2m）应系安全带，一端系于腰间，另一端系于稳固构件或杆件上。2.钢筋吊运应选好吊点，捆绑结实，防止坠落，起吊设专人指挥。遇到下列情况时应停止作业。3.风力超过五级。4.噪声过大不能听清指挥信号。5.大雾或夜间照明不足。6.机械用电和现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的规定。7.绑扎墙、柱构件时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架。8.绑孔钢筋和安装钢筋骨架悬空作业时必须搭设脚手架。第三节砼工程环境、职业健康安全管理措施一．混凝土浇筑前应检查模板及其支撑的稳固等情况，施工中并严密监视，发现问题应及时加固；施工中不得踩踏模板支撑。二．混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，松果运转下沉，运输道路畅通，然后方可开机工作。三．搅拌机运转时，严禁将锹耙等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土上时，要停机进行，工作完毕，应将搅拌机清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。四．搅拌机料斗提升后，料斗下禁止人员通行。如必须在料上清、渣时，必须将升降料斗用保险链条挂牢，并停机，以免落下伤人。五．采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以免车把伤人。六．使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固地固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。184 七．混凝土浇筑前，应对振动器进行试运行，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。八．混凝土运输、浇筑部位应有安全防护栏杆，操作平台。九．用电应按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。十．施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配。十一．电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意长和调换，工具的外红绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。十二．现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。十三．机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。十四．操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。十五．实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。十六．机械不得带病运转，运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。十七．机械在寒冷季节使用，应符合《建筑机械寒冷季节的使用规定》。十八．使用机械与安全生产矛盾时，必须首先服从安全要求。第四节砌体工程环境、职业健康安全管理措施一．环境管理措施砌块砌筑施工时，应采取措施消除或减轻粉尘的排放、噪声、污水排放、油品泄漏等。具体措施为：184 1、加强宣传与教育，提高施工人员的环保意识，使大家认识到环保的重要性。2、加强环保管理力度，落实环保措施。3、粉尘的排放控制：对砂、石、水泥、粉状外加剂等材料进行遮盖；搅拌机应搭设搅拌棚，并四周围护；砌块搬运应进行清扫。4、噪声的控制：搅拌机应搭设搅拌棚，并四周围护；施工人员尽是避免大声喧哗；吊装操作应尽量做到一次吊装完毕，减少往返及重次数。5、污水排放的控制：搅拌机处应设置污水沉淀池，搅拌污水应排入沉淀池内，经沉淀后排入市政排污管网。6、油品泄漏的控制：加强设备检修维修，防护油品泄漏维修机械和更换油品时，必须配置油盒是、油桶和塑料布，防止油品洒漏在地面或渗入土壤。做好废油回收工作，严禁直接排入水管道。7、经常进行场地清扫，并洒水，保持场地清洁，无尘土飞扬现象。8、施工垃圾应装入水泥袋内统一运走，不得到处抛撒，运时应进行遮盖，防止尘土飞扬，造成大气污染。9、砌体的切割作业，应选定加工点，并进行封闭围护，防止粉尘飞扬，同时操作人员应佩戴口罩，防止吸入粉尘。10、工地食堂必须符合当地卫生检疫部门的有关规定，保持室内洁净、无污染，用具消毒，米、菜清洗干净，以防食物中毒。二．职业健康安全管理措施1．施工人员不得酒后作业，以防安全事故的发生。施工期间，必须按要求佩戴劳动保护用品，同时戴好安全帽，系好安全带。作业层及操作面上，必须设备安全防护设施。2．砌块切割作业，应设置防护措施，防止砌块粉尘到处飞扬，同时作业人员应佩戴口罩，以防粉尘进入人体。3．砌筑施工前应进行安全技术交底，使操作人员清楚地认识到该工程应注意哪些不利因素，并加以高度高度预防。4．加强安全管理力度，落实安全技术措施。5184 ．施工前必须检查所有机械设备的性能，是否安全、可靠。根据工程实际及所需用机械设备等情况采取可行的安全防护措施。6.吊放砌块前应检查吊索及钢丝绳的安全、可靠程度，不灵活或性能不符合要求的严禁使用。7.堆放在楼层上的砌块重量，不得超过楼板允许承载力。8.所使用的机械设备必须安全可靠、性能良好，同时设有限位保险装置。9.机械设备用电必须符合“三相五线制”三级保护的规定。10.操作人员必须戴好安全帽，佩带劳动保护用品等。11．作业层的周围必须进行封闭围护，同时设置防护栏及张挂安全网。第五节抹灰工程环境、职业健康安全管理措施一．环境管理措施1、使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未处理不得随意排放，需要向施工区外排放时，必须经相关部门批准方可外排。2、施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由有相关资质单位进行处理，严禁随意处理。3、大风天气严禁筛制砂料、石灰等材料4、砂子、石灰、散装水泥要封闭或苦盖集中存放，不得露天存放。5、清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采取抛撒的运输方式，以防止造成粉尘污染。6、施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成水体污染。修理机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。二．职业健康安全管理措施1、遇有恶劣气候（如风力在6级以上），影响安全施工时，禁止高空作业。2、高空作业进衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。3、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动。脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重物器上。阳台通廓部位抹灰，外侧必须挂安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏和阳台栏板进行操作。184 4、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m。移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。5、乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置，禁止人员随同运料吊篮、吊盘上下。6、对安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用。7、高大架子必须经相关安全部门检验合格后方可开始使用。第六节楼地面工程安全环保措施1、使用手持电动机具必须装有漏电保护器，作业前应度机检查，操作手提电动机具的人员应佩戴绝缘手套、胶鞋，保证用电安全。2、砖面层作业时，切割的碎片、碎块不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。3、水泥要入库，砂子要覆盖，搬运水泥要戴好防护用品。4、基层清理、切割块料时，操作人员宜戴上口罩、耳塞，防止吸入粉尘和切割噪声，危害人身健康。5、切割砖块料时，宜加装挡尘罩，同时在切割地点洒水，防止粉尘对人的伤害及对大气的污染。6、切割砖块料的时间，应安排在白天的施工作业时间内（根据各地主的规定），地点应选择在较封闭的室内进行。第七节油漆涂料工程安全环保措施1、油漆施工前，应检查脚手架、马凳等是否牢固。2、涂料施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。3、施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的涂料仓库应有足够的消防设施。4、施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。5、每天收工后应尽量不剩油漆材料，不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物（如废油桶、油刷、棉纱等）按环保要求分类处理。184 1、现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。2、施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。3、涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施，如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。4、严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。5、涂料使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内应保持良好通风，但不宜过堂风。第八节屋面工程安全环保措施一．屋面找平施工安全环保措施1、现场施工时严禁吸烟和使用明火，并配备消防器材和灭火设施。2、工完场清，避免材料飞扬。3、高处作业屋面的周围边洞和预留孔洞处，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。二．屋面保温层施工环保措施1、对易燃材料，必须贮存在专用仓库或专用场地，应设专人进行管理。2、库房及现场施工隔汽层、保温层时，严禁吸烟和使用明火，并配备消防器材和灭火设施。3.工完场清，避免材料飞扬。三．屋面卷材防水施工环保措施1.防水工程施工前，应编制安全技术措施，书面向全体操作人员进行安全技术交底工作，并办理签字手续备查。2.施工过程中，应有专人负责督促，严格按照安全规程进行各项操作，合理使用劳动保护用品，操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，防止胶粘液溅泼和污染，应将袖口和裤脚扎紧，应戴手套，不得直接接触油溶型胶泥油膏。接触有毒材料应戴口罩并加强通风。施工时禁止穿带高跟鞋、带钉鞋、光滑底面的塑料鞋和拖甘雨鞋，以确保上下屋面或在屋面上行走及上下脚手架的安全。184 3.患有皮肤病、支气管炎、结核病、眼病以及对胶泥油膏有过敏的人员，不得参加操作。4.操作时应注意风向，防止下风操作以免人员中毒、受伤。在较恶劣条件下，操作人员应戴防毒面具。5.运输线路要畅通，各项运输设施应牢固可靠，屋面孔洞及檐口应有安全防护措施。6.为确保施工安全，对有电器设备的屋面工程，在防水层施工时，应将电源临时切断或采取安全措施，以施工照明用电，应使用36V安全电压，对其他施工电源也应安装触电保护器，以防发生触电事故。7.操作现场禁止吸烟。严禁在卷材或胶泥油膏防水层的上方进行电、气焊工作，以防引起火灾和损伤防水层。8.必须切实做好防火工作，备有必要且充足的消防器材，一旦发生火灾，严禁用水灭火。9.施工现场及作业面的周围不得存放易燃易爆物品。184 第十七章　技术资料管理项目工程的技术资料是工程项目的技术档案，是工程项目质量的证明文件，也是项目工程可追塑的凭证，为此，我们必须做到工程技术资料记录完整、真实，使之能全面反映该工程建设过程和质量情况。一.工程建设前期文件资料管理我方将积极配合业主完善应由我方办理的各项手续，符合建设工程管理程序，杜绝盲目开工建设。二.施工过程技档案资料管理1.坚持材料报验制度凡是用于本工程的所有原材料、设备、构件，一律应向监理工程师报验，经验收合格方可使用。报验资料必须签证完整，记录真实。2.坚持过程报验制度施工过程中，凡需隐蔽的分部分项工程，如钢筋工程、基础工程等，在隐蔽之前，应提前24小时书面报告监理工程，由监理工程组织相关人员现场检查验收、签字确认合格后方可隐蔽。隐蔽验收记录必须真实、完整，各方人员签字齐全。3.做好特殊过程如钢筋焊接和砼浇筑等工程，施工前必须编制专项技术交底。4.安全文明管理资料(1)安全生产实行三级教育和三级安全技术交底，公司应向项目经理部进行安全生产一级教育和一级安全技术交底，项目经理部应向作业班组进行二级安全教育和安全技术交底，班组应向操作工人进行三级安全教育和安全技术交底。所有安全教育和安全技术交底均必须有书面记录，相关人员签字齐全。(2)施工前应对塔吊安拆、脚手架、施工用电等编制专项安全施工方案，并报监理工程师审核批准后实施。(3)做好日常安全检查，并对检查发现的问题，处理办法和纠正结果作好书面记录。三.做好工程技术档案资料归档和移交工作工程竣工时，应将该工程全部技术档案资料，包括安全生产的档案资料，收集整理，装订成册，向有关部门移交存档备查。184 第十八章质量回访及维修制度自工程竣工验收交付使用开始，严格执行建设工程的回访保修制度，树立“为用户服务”思想，认真做好保修服务。184 1、保修期；基础及主体工程，在设计允许使用年限内负责保修；屋面防水、卫生间地面及外墙面防渗漏，保修五年；电所管线、给排水管道和装修工程保修二年。2、保修期内，定期进行质量回访，听取用户意见。3、根据建设单位提出要求进行整改和维修。4、在保修期内，用户随叫随到，因施工原因造成的质量缺陷，义务维修，不收取任何费用；对非施工原因造成的维修，仅收取成本费。5、工程竣工时，向建设单位提供工程使用说明，避免出现因对工程结构不了解，或因使用不当造成的隐患。6、工程项目部建立回访保修机构。组长：项目经理副组长：质检员成员：土建各工种技工1名，水电安装技工1名。第十九章管线、房屋保护方案及措施184 本工程施工过程中可能遇单位民居建筑物以及原有给水、排水管道和管线等地下障碍物，施工前必须对附近地下情况做好充分的调查，如遇有障碍物，及时上报监理、业主和设计单位，采取适当的处理措施。施工前加强与有关管线部门联系，掌握各种管线的位置和走向，开挖施工过程派专人监控。本工程施工沿线原布置种植的树木长成一定规模的，施工过程中要坚持“保护为主，迁移恢复为辅”的原则切实保护好花木。第一节原有管线保护方案及措施1、在施工准备阶段，根据管线会议了解的管线特征和情况，应走访当地群众和有关机构，核对管线分布图，了解是否还有其他管线，并组织人员将各种管线的功能、平面位置、埋深、管线走向等管线特征绘制于施工平面图上，形成管线分布图，详细记录各管线的产权单位、联系人、联系电话、意外处理措施，并会知参加施工的有关人员。2、工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线及其它障碍物作全面探查，了解地下原有排水管道、供水供电、电力电信等管线的走向和位置，以及附近建筑物基础的位置和埋深，对应设计图纸，如地下管线或其它障碍物与设计给水管道相碰，则及时知会现场监理、业主和设计单位，决定合理的方案后才进行开挖施工。3、动工前，项目经理应组织工程施工人员进行技术安全交底会，将各种管线的详细情况对施工班组人员、机械作业人员做详细说明，并针对管线的保护措施进行交底。施工工人、机械作业人员应服从工地管理人员的安排，有责任向有关人员详细了解地下管线的情况。4、施工准备阶段工程施工期间，还应根据了解到的各种管线的特征结合本部分的施工范围进行。（1）首先探测出地下原有管线的位置和高程，在现场用木桩或灰线标识清楚,并绘制管线分布图,为日后管线恢复提供技术支持。（2）在沟槽开挖至地下管线附近时，则停止机械开挖，采用人工开挖184 探坑，详细、彻底的印证和明确各种管线的特性特征，在管线分布图上进行标注，同时采取可行措施在施工现场予以标注明示。特别是在机械挖土前，必须将可能预见的在动工范围内的各种管线用人工挖坑探明，否则不得使用机械作业。沟槽开挖前必须做好原有管道（管线）得探测和迁移工作，进行所施工部位的管线调查。查清有无地下管线通过，先用管线探测仪进行探测，对仪器探测出有管线的部位或根据调查资料显示可能有管线的位置再利用人工开挖探槽进一步证明，槽坑应比沟槽深0.5m。在开挖探槽时，由人工用铁楸开挖，以免损伤管线。如有异常需书面报告监理工程师，经处理方案批准后方可施工，以确保不损坏管线。（3）由于部分管线正处于沟槽开挖区域，对此部分管道，我司将根据实际情况进行导流，或予以拆除，并进行妥善保管，待管道安装完毕和回填至管基底时，再按照原设计要求进行恢复。（4）对于开挖出的通信电缆和高压电缆，我司将采用如下方法进行保护：在管沟槽顶部架立槽钢，电缆下方垫木板，用绳将电缆悬挂保护。（5）对其他管线等，我司将根据管线具体情况采取包裹、悬吊或顶托的方法进行支撑保护。所有管线位置，都将设立管线保护警示标牌，确保管线不被破坏。（6）定期开展管线保护专项教育，增强职工管线保护意识，并建立起管线保护责任制，对破坏管线，尤其是破坏原有管线的责任人进行处罚。（7）管线均按照原样、原貌进行恢复。5、施工管理人员是现场管线保护的直接责任人，发生事故应按照有关规定及时上报，同时应采取有力措施协助有关单位做好保护和抢救工作，防止发生人员伤亡和制止事故的扩大。事故的处理应按照“三不放过”的原则和公司《程序文件》的要求进行。6、在已探明各种管线结构的上下、左右分别50cm、50cm、100cm、100cm、范围禁止采用机械作业。7、积极配合业主、监理工程师和管线单位做好管线的迁移工作（如需迁移），为其提供必要的服务。8、凡违反上述规定而造成施工的，将按情况的轻重追究有关责任人员的责任。9、在开挖过程中，如发现管线及时报告管线有关部门，会同他们一起进行管线迁改或管线悬吊，不得自行处理。对一些特种管线应保守秘密，不得泄漏。第二节房屋保护方案及措施一．本路段对周边建筑物，我司将采取如下方法及措施对已有建筑物进行保护。1184 、施工前，了解清楚施工管线的走向及与周围房屋的距离，搜集有关房屋的资料（包括基础类型、深度、房屋结构、地台的结构等），对较深基坑的开挖，应结合周围房屋、地质、地下水等情况对开挖时的防护做受力分析，应充分考虑到房屋的安全，形成方案。2、测放出开挖边线后，量测附近建筑物至开挖边线的最小距离，若小于规范规定，则及时报告业主、设计及监理单位，协商制定安全的开挖方案。3、施工时，派专人负责观察开挖周围的道路、房屋是否出现裂缝，如出现裂缝应立即停止施工，认真分析产生原因，并就此原因采取措施。4、施工时，严格按照施工方案进行，作好开挖的防护措施，同时留意土质和地下水情况是否与受力分析一致。考虑开挖后是否对房屋造成影响，如有影响，应重新作受力分析，加强防护，确保安全后再施工。5、施工期间出现附近建筑物明显沉降或位移时，立即停止施工，采取适当的措施后，才继续进行施工。6、禁止振动机械在房屋周围近距离进行施工作业。7、禁止在飞石区有房屋的情况下进行爆破作业。第二十章环境保护管理体系与措施第一节环境保护管理体系一．我公司标段合同工程施工中，将坚持“保护和改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”“谁污染水治理”“强化环境管理”。实施“三同时”制度，注重“预防为主”的原则，推行清洁生产技术和清洁生产，成立环境保护领导与实施机构，并建立环保专项资金。184 二．为了保证本工程环境保护工作的顺利进行，我公司拟建立完善的工地环保管理机构。专设环保员，隶属于综合科管理，对全体施工人员进行系统的环境保护教育，使之在实际施工中能够自律，养成良好的环保意识，做到规范作业，文明施工。三．环保管理机构框图项目经理部由项目经理全面负责环境保护工作，项目技术负责人、环保员具体制定相应的环保责任制，各施工队长执行项目经理部制定的环保措施，同时将现场的环保信息和数据反馈给经理部。项目经理部加强与当地环保监测部门的联系，听取其环保意见并积极协作，把环保工作做到让业主满意，让社会满意。四．环境保护制度保证1、为保证本项目的施工环保，项目经理部由项目经理组织编制《环境保护管理条例及实施细则》并严格执行。2、坚持监督、检查制度：项目部环保小组专职人员，对各工区的环保设施、措施执行情况，每日进行巡视、检查，并做好巡视日记，发现问题，及时初具“环保通知书”，提醒注意或责令整改；每月进行一次大检查，严格按照《管理条例》进行处理。3、严格“三同时制度”在工程施工过程中，将防治环境污染和生态破坏的设施，与工程同时设计、同时施工、同时投产和使用的环境保护管理制度。4、加强开工前教育，通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环保教育，提高环保意识，做到动工前明确化，施工过程中管理制度化、标准化，环境保护实施具体化。第二节环境保护管理措施一．环境保护措施1、施工场地围蔽⑴施工现场全场采用标准围蔽进行围蔽，施工围蔽按有关规定。⑵场内路线施工区设施工围栏，围栏增设警示标志、反光标志及警示红灯。⑶项目部大门两侧要设置醒目、整洁的施工标牌。标明工程名称、施工单位、建设单位、监理单位、设计单位、施工工期等。⑷184 施工现场项目部汽车出入口处设洗车槽（洗车槽按工程文明施工标准规定执行），将出场车辆在工地内冲洗干净才能上路行驶。⑸施工现场道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内设置连续畅顺的排水系统，派专人清理好施工道路，选择对外影响较小的出土口和运输时间。⑹施工现场适当位置设置沉砂井，施工排水及洗车废水必须排入沉砂井沉砂后，方能排入施工现场外的排水系统，沉砂井派专人定期清理。⑺工地现做流动侧所，设有化粪池和公用水龙头。⑻选用合理的散体物料运输车，运土、石方，外弃土运输车装载量适当留余量，防止散落。⑼施工现场产生的泥浆或施工产生的废浆和渣土，未经沉淀处理不准排入下水道，废浆和渣土外运必须采用封闭式运输工具运到指定地点排放，严禁污染道路和环境。（10）现场建筑材料要分类堆放，高度不超过1.6m，每类材料要挂上标牌，写好材质、规格、数量，并设专人管理、发放、保管。（11）现场施工人员一律要配戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各种规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。（12）施工现场防火、用电、安全、散体物料外运等要严格执行国家及地方的有关法规，按规定配备齐全各种消防用具，并使职工掌握其使用方法，绝对禁止违章行为。2.噪音控制及振动控制（1）工程施工过程中难免会产生噪音及振动，我单位将尽力采取有力措施减轻噪音及振动，最大限度减少对周围环境的不良影响。（2）加强施工机械驾驶及操作人员管理，挑选熟练操作工人，加强教育，杜绝野蛮作业，避免产生人为的施工噪音及振动。（3）选用性能优良的机械、安装消声器，加强对施工机械的维护，减少噪音对居民的影响，加强对较近建筑物的监测，对可能造成的危害采取有效的预防措施。（4）工地的施工机械要加强维护保养，保持良好的运行情况，降低噪音，减少振动。184 （5）严格控制各种施工机具的噪音，对不符合噪音及振动标准的汽车、机械严禁使用。（6）对本工程中产生的振动、噪音的压路机、挖掘机搅拌桩机等施工机械，为避免产生过大的振动造成损害，因此挖掘及压路机尽量安排在白天施工，以减少影响。（7）发电机、空气压缩机等噪音、振动源设备的设置要远离民居，在使用过程中，严格采取有效的隔音措施，并将噪音源作单独的围闭隔离。（8）施工车辆行使中禁止按喇叭，挖土机装卸车时，要轻装慢卸，减少声响。（9）产生施工噪音、振动的工序，尽量安排在白天进行。特别是爆破作业必须固定时间段，提前通知到周边村民，尽量减少噪音时段。（10）需夜间施工，先申请报批，待批准后，严格按照夜间施工的有关规定进行施工，要考虑不影响居民夜间休息。（11）严格执行夜间施工规定，尽量减少夜间施工，若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工的，必须先到城管大队办理“夜间施工许可证，禁止夜间使用高噪音、高震动的设备，减少对附近居民的影响。（12）禁止工人夜间施工时大声喧哗吵闹。3.空气污染（防尘）的控制：施工前制定的预防措施，防止空气污染、尘埃对附近居民区的影响。（1）、施工中对容易起尘的细集料和松散材料，予以覆盖或适当的洒水喷湿，这些材料在运输期间，用帆布或类似的覆盖物覆盖。（2）、易产生粉尘、扬尘的作业面、装卸、运输过程，派专人洒水降尘，出场运输车必要时要加盖篷布。（3）、每天专人负责给施工现场交通通道淋水，以减少工地的尘土保护邻近居民、行人的正常生产和生活。（4）、现场禁止焚烧垃圾、固体废弃物和产生有毒有害烟尘气体的物质，熔融沥青等有毒物质使用封闭和带烟处理装置的设备。（5）、机动机械多使用电动工具，减少内燃机的使用。184 （6）、施工内燃机使用遵照国家要求进行年审，废气合格后才可以投入使用，不允许使用超标车辆投入，最大限度减少废气排放。（7）、工地的施工机械要加强维护保养，保持良好的运行情况，降低噪音，减少振动和减少废气的排放。（8）、使用清洁能源，定期维护机械降低废气排放量。（9）、合理调配施工机械，避免集中大量使用施工机械，造成局部环境污染。（10）、另外须按劳动管理条例，为工地操作人员装备各种尘埃防护措施。4.水质污染的控制我们要避免施工所带来各种二次污染，制定并完善控制污染的管理办法，责任落实到人，真正起到环境保护作用。（1）洗车槽设置三级沉淀池，泥水经澄清后排放。（2）工地设置的厨房、厕所、公用水龙头等生活卫生污水排入化粪池、沉砂井处理后排入下水道。（3）土方开挖后沟坑四周设置截水沟，防止泥水和雨水污染环境，要有组织排水。（4）设置污水沉淀池，生活污水必须经沉淀池处理后才能排放，施工污水由坑内集水沟集合后，集中排放至附近的排水系统。（5）施工现场适当位置设置沉砂井，施工排水及洗车废水必须排入沉砂井沉砂后，方能排入施工现场外的排水系统，沉砂井派专人定期清理。（6）现场布置垃圾桶，教育工人养成良好的卫生习惯，不乱丢垃圾、杂物，污染地表水。5.路面卫生及路况维护措施（1）施工现场汽车进出口处设置洗车槽，将出场车辆在工地内冲洗干净才能上路行驶。（2）要派专人对道路进行巡察，如有污染及时派人清洁干净，确保道路不被污染，每天派人清扫施工周围人行道路，保证路面清洁。（3）施工中应保护公共设施安全，如在施工中造成路面、设施、下水道及其它管线堵塞或损坏的，应立即疏浚或修复。184 6、施工剩余物处理（1）在施工期间，作好土方调配芳案，将不可利用的垃圾及多余的土方及时清运。（2）在工程竣工后，及时拆除施工临时建筑，清退施工机械，将施工范围内场地清理干净，早日交付使用。第二十一章施工节约措施一．针对本工程的特点，在不影响质量和施工进度、安全、环境的前提下，对本工程施工中工程量大，降低成本潜力大的工程项目，从施工管理、技术措施、资源组织方面制定相应的节约措施，以达到降低成本、提高质量和缩短工期的目的。1.不返工就是最大的节约，本项目在施工管理过程中，严格按照我公司ISO9001程序文件及质量手册进行管理，将技术事故和质量事故消灭在萌芽状态，避免工程返工，从而节约资源和时间。2.对本项目的总施工组织和施工阶段各分项工程的详细施工方案从各方面进行全面论证，并利用计算机进行计算优化，选择最优的施工方案。3.工程材料分类集中堆放，并设专职人员进行管理，对材料进行标识，严格执行材料的领发登记制度，对材料的用量及部位进行跟踪制度，减少材料的浪费。4.工程施工中积极为机械化施工创造条件，各分项工程尽量利用现有的机械进行施工，增加机械施工的比例，提高效率，减少用工。5.184 工程施工所用的工具，尽量可多次周转及利用，减少工具的摊销费用，在保证工程质量的前提下，提高工具和材料的利用律。6.根据现场的实际情况合理安排劳动力和施工设备，做好现场调度及协作配合，加快施工进度，缩短施工工期，降低工程成本。184 参考文献[1]苏建龙.试论施工组织设计与工程预结算[J].中国科技信息,2005,(18)[2]李燕,马军贵.浅议施工组织设计与工程预结算[J].河南科技,2005,(10)[3]贾玉芬.浅谈审查工程预结算技巧[J].辽宁师专学报(自然科学版),2004,(04)[4]徐波.浅议单位工程施工组织设计存在的问题[J].科技资讯,2006,(09)[5]秦继英,马军.重视施工组织设计提高施工管理水平[J].河南科技,2006,(10)[6]吕成存.浅议施工组织设计与工程预结算[J].甘肃科技,2005,(07)[7]陆馥雯.浅析施工组织设计在工程活动中的作用及编制程序[J].广东科技,2007,(04)[8]邹代锋.浅谈审查工程预结算的技巧[J].广东科技,2006,(03)[9]刘喜平.浅议施工组织设计在投标中的重要性[J].科技情报开发与经济,2002,(05)[10]刘宝杰,王东伟.施工组织设计编制工作的几点看法[J].科协论坛(下半月),2007,(11)184 致谢经过几个月的忙碌和学习，本次毕业论文设计已经接近尾声。作为自考本科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有指导老师的督促和指导，想要完成这个设计是难以想象的，在这里我要感谢我的施工组织毕业设计的指导老师史老师的悉心指导下，我的论文才能如此顺利的完成。并且得到了其他老师的肯定。在本篇论文的完成过程中，史老师对我提出了很多建设性的指导意见，细心地和我讲解论文中出现的问题，给予专业上的指导，信心上的鼓励。我能顺利完成本篇论文和老师的认真指导和幸苦的批改史分不开，在此我由衷论文代写的像史老师表示感谢。　　同时我也要感谢学校和学校的领导给我们创造的良好的学习环境，让我们能够在良好的氛围中完成论文。感谢同学和家人在这期间的大力支持。184 附录附录1施工平面布置图184 附录2施工进度计划横道图184 附件3施工组织设计相关图纸184'