年产煤矸石烧结8000万块隧道窑空心砖生产线可行性研究报告 60页

'第一章总论第一节项目名称及承办单位一、项目名称年产煤矸石烧结8000万块隧道窑空心砖生产线二、项目承办单位xxxxx建材有限公司三、项目建设地点xxxxx四、可行性研究报告编制单位山东天勤工程管理咨询有限公司工程咨询资格等级：丙级证书编号：工咨丙11820060088发证机关：国家发展和改革委员会第二节可行性研究报告编制的依据一、国家发改委、建设部印发的建设项目经济评价方法与参数（第三版）二、国家及省市有关政策、法规和文件三、《xxxxx城市总体规划》（2006-2025）四、xxxxx各类建筑取费标准五、项目总体规划55 六、项目承办单位提供的有关设想及基础资料第三节可行性研究报告编制的范围根据建设单位的委托，本项目可行性研究报告的编制范围主要包括：（1）项目提出的背景及建设的必要性（2）建设条件和建设地点（3）建设规模和建设内容（4）市场分析（5）生产工艺流程（6）规划布局与工程方案（7）环境保护、劳动安全与消防（8）节能（9）项目实施进度计划安排与招投标（10）投资估算与资金筹措（11）经济评价（12）结论第四节项目单位基本情况xxxxx建材有限公司是一家依托xxxxx有限公司的技术和设备、专业生产煤矸石烧结空心砖的建材企业。xxxxx有限公司成立于2008年55 ，其下设煤炭经销公司、汽车物流公司、大型洗煤厂等多个企业，现已拥有固定资产2.5亿元。为了更好的发展，公司决定在新疆xxxxx成立博乐新型建材厂，从事煤矸石烧结空心砖生产，该项目一期占地约50亩。另外借助xxxxx优越的自然资源条件，该公司考虑到长远规划发展，拟投资4000余万元，建设一条年产8000万块的隧道窑空心砖生产线。公司成立以来，积极响应国家产业政策，从事节能环保行业，利用xxxxx大量的煤矸石作主要原料，掺加部分页岩作辅料，经破碎、陈化、真空挤出、焙烧后制作煤矸石烧结空心砖，该产品完全按照国标GB14544，GB13545组织生产，强度高、容重小，具有良好的隔音、保温效果。作为新型墙体材料，符合国家墙体材料革新和利用“三废”制砖等一系列产业政策，在节约耕地、减少废弃物堆存处理费用、降低生产经营成本的同时，又为企业可持续发展开辟新的途径，不仅能获得较好的经济效益，而且有着良好的环境效益和社会效益。55 第二章项目背景及建设的必要性第一节项目提出的背景一、xxxxx概况xxxxx是古丝绸之路的重镇,是xxxxx首府,xxxxx师部,xxxxx军分区机关所在地,也是全州政治、经济和文化中心。位于新疆准噶尔盆地西端,北与哈萨克斯坦国接壤,边境线长119公里,距离乌鲁木齐市524公里。全市总面积7956平方公里,辖三镇两乡两个国有牧场和四个街道办事处。辖区内驻有生产建设xxxxx五个团场,居住着蒙古族、汉族、维吾尔族、哈萨克族等31个民族,总人口25.77万人,其中少数民族人口占总人口的31.39%。2006年末,全市地方生产总值34.29亿元,较上年增长12.2%;地方财政收入1.21亿元,较上年增长20.3%;固定资产投资7.77亿元,较上年增长3.87%;社会消费品零售总额7.52亿元,增长16.6%;农牧民人均纯收入达到4907元。近几年来,xxxxx先后荣获“全国双拥模范城”、“中国优秀旅游城市”、“全国科技进步先进市”、“全国科普工作先进市”、“全国四五普法先进市”、“自治区卫生红旗城市”、“自治区文明城市”55 等多项荣誉称号。xxxxx地处祖国的西北边陲,作为国家向西开放的桥头堡,具有独特的边贸优势。境内的国家一类开放口岸-xxxx口岸是我国西北地区集铁路、公路、管道运输“三位一体”的国家一类口岸。进口货物主要有原油、天然气、钢铁、铝、铜、木材、皮毛等原料型物资,出口的货物主要是轻工产品和机电产品。2006年,xxxxx口岸过货1530万吨。目前,口岸已成为西部过货量最大、发展速度最快、效益最好的口岸。xxxxx拥有丰富的水土光热资源、矿产资源和独特的旅游资源。矿产资源主要有石灰岩、花岗岩、大理石、珍珠岩等18种,其中石灰岩矿总储量高达1.57亿吨,花岗岩储量为3000万立方米,均为优质矿产,在新疆占有一定地位。旅游资源丰富独特。境内有国家AAAA级风景名胜区,新疆海拔最高、面积最大的高山湖泊赛里木湖;有全国面积最大的原始白梭梭林、国家级自然保护区甘家湖;有以奇石闻名、亚洲巨大怪石群之一的怪石峪;有“中国最后的净地和不可多得的天然基因库”之称的国家级自然保护区夏尔西里;有山深林幽、风景如画的国家级森林公园哈日图热格。还有众多的诸如达勒特古城、乌图布拉格古墓葬群、达勒特古墓葬群、青得里古城等一批极具代表性的历史人文景观。二、项目的提出随着我国建设事业的不断发展，用砖需求量也迅速增长，制砖毁田、破坏生态环境已成为当前迫切需要解决的社会问题55 。另一方面我国每年排放的大量煤矸石。历年堆积的工业废渣，占用大量土地，污染也十分严重。利用煤矸石制造烧结砖，作为新型墙体材料，完全符合国家墙体材料革新和利用“三废”制砖等一系列产业政策，在节约耕地、减少废弃物堆存处理费用、降低生产经营成本的同时，又为企业可持续发展开辟新的途径，不仅能获得较好的经济效益，而且有着良好的环境效益和社会效益第二节项目建设的必要性1、保护耕地，减少占地保护耕地是关系到我国粮食安全和全国人民吃饭的一件大事。我国土地资源非常紧缺，人均耕地占有量只有1.59亩，仅为世界人均水平的43%。随着国民经济的发展，每年因基础设施建设、城市用地增加及自然灾害损毁等原因造成耕地的大量损失。因采煤造成的地表塌陷和煤矸石堆存也是耕地损失的原因之一。综合利用煤矸石，不仅可以减少对土地的占用，还可以使因采煤塌陷的土地得到复垦，所以煤矸石综合利用对于保护我国十分珍贵的土地资源，意义十分重大。2、减轻矿区大气污染和地下水污染55 我国有237座煤矸石山曾发生过自燃。煤矸石自燃不仅浪费了宝贵的资源，燃烧过程中排放的二氧化碳、二氧化硫、氮氢化合物及烟尘等，还严重污染大气环境，危害矿区人民的身体健康。煤矸石经雨水淋溶形成的酸性水渗透到地下，会污染地下水。因此，综合利用煤矸石，可以减轻矿区的大气污染和地下水的污染。3、改变煤矿旧形象，开辟矿区新产业煤矸石综合利用不仅可以变废为宝，而且还有助于改变煤炭和煤矿的“肮脏”形象，使煤炭产业成为不产生或者少产生“公害”的产业。4、促进产业转移和劳动力再就业我国因资源枯竭关闭报废的矿井每年都在增加。由于煤炭资源的枯竭，使矿井产量递减以致最终报废关闭的现象经常发生，这种现象导致大量工人失业。寻求产业转移和劳动力再就业成为报废矿区的头等大事。煤矸石综合利用则是有发展前景的接替产业之一。综合利用好煤矸石、煤泥等低热值燃料，不仅促进了产业转移，还能使闲置劳动力再就业。55 第三章建设条件及建设地点第一节建设条件一、地形地貌xxx位于新疆准噶尔盆地西端,北与哈萨克斯坦国接壤,边境线长119公里,距离乌鲁木齐市524公里。全市总面积7956平方公里,二、气候条件xxxxx位于欧亚大陆腹地，距海遥远，水汽输送距离长，属北温带大陆性气候，高空既受西风带天气系统的影响，又受副热带天气系统的影响，加之天山山脉对北方冷空气的屏障作用和戈壁为主的下垫面作用，具有冬夏季长，春秋季短，四季较分明，降水量少，蒸发量大，气温日（年）差较大，光照资源丰富。全年晴多阴少，日照极为丰富。年平均日照时数为2598.1小时，三、基础设施条件区域内基础设施已经实现了“三通”(通水、通路、通电)。道路：四通八达；供水：55 区域内为地下水源，供水来自市自来水直接管网，城市给水网络以环状为主，辅以支网，用水保证率95％以上，另外厂区内自备水井；排水：由污水处理厂排水管道排水，排水畅通；供电：由新疆电力公司博乐公司电网供电；五、外部运输条件项目建设所需的砖、砂、石子等建筑材料，以及钢材、木材等材料均可采用公路运输解决，且运力充足，能够满足项目建设需要。第二节建设地点本项目拟建在新疆xxxxx，厂址所在地块地质结构稳定，不压矿，也没有断层通过，场地平整，工程地质条件良好，交通便利，基础设施完善且无需移民安置，无名胜古迹、文物和自然保护区，周围无机场、军事设施等。55 第四章建设规模和建设内容第一节建设规模本项目一期占地约50亩，其中包括砖混办公楼300平方米，砖混宿舍800平方米，食堂100平方米，原料制备厂、陈化库和成型车间共8000平方米，隧道窖6000平方米,附属设施如配电室、厕所、门卫等共150平方米。一期项目建成达产后，年产8000万块煤矸石烧结空心砖。第二节建设内容本项目主要建设内容为原材料制作车间，混合料陈化车间、半成品生产车间、烘干隧道窑、焙烧隧道窑、原料储棚、成品储棚、办公楼、宿舍、食堂等建设，此外还包括场内道路及场地硬化工程、绿化工程、供配电工程、给排水及消防工程等配套设施建设。55 第五章市场分析一、概述该公司生产的煤矸石烧结空心砖。具有强度高、热阻大、隔音好，可降低建筑物墙体厚度，减少用砖量，降低基础投资等。二、市场分析1、煤矸石烧结空心砖砖市场情况随着我国建设事业的不断发展，近年来建筑业对经济社会发展的作用越来越突出，已成为经济发展的支柱产业，尤其是近年的金融危机中，建筑业快速发展对我国经济发展至关重要，为化解危机的影响起到了积极的作用。建筑业的主要耗材是砖，目前用砖需求量也迅速增长。加之，国家对粘土砖的禁止使用，新型墙体砖的供应量不足，已经影响了我国建筑业的发展。2、需求分析55 近几年，xxx突出建设了一大批重大基础设施、民生工程和生态环境保护项目，重点项目建设完成投资4000多亿元。在这股浪潮推动下，xxxxx加大城市基础设施建设，加快小区建设改造力度，加强生态环境保护，完善城市综合功能实现了大量的基础建设、环保生态建设，商品房、住宅，保障型住宅面积增长已实现翻番。仅2011年1-11月，全市固定资产投资完成26.1亿元，同比增长31.51%；其中地方固定资产投资完成13.2亿元，同比增长60.43%。由此给建筑业的发展带来了契机，同时也增加了对煤矸石烧结空心砖的需求量。目前据初步估计，xxxxx煤矸石烧结空心砖供需之间缺口较大，呈现供不应求态势。因此，煤矸石烧结空心砖砖市场空间广阔。从长远来看，我国在世界上属于发展中国家，处在工业化中后期阶段，经济社会可持续发展期较长，建筑业的用砖量呈上升趋势，持续时间较长。因此，煤矸石烧结空心砖市场在今后较长时期，仍处于供不应求的市场态势。三、项目自身优势1、地理位置优越，交通十分便利；2、项目自动化、机械化程度高，产品质量好、成本低，有较强的竞争优势;3、市场优势明显，供不应求；4、原料优势突出，周围煤矿多、储量大，资源丰富。综上所述，xxx煤矸石烧结空心砖生产项目市场前景广阔。四、项目建设的政策性该项目节能节地、低碳、环保，完全符合国家《产业结构调整知道目录》（2011），属于国家产业政策重点鼓励发展项目。55 第六章生产工艺流程第一节生产工艺流程一、煤矸石烧结空心砖生产工艺1、生产工艺流程原料一破——供料机——二破——滚筛——强力搅拌——陈化库——多斗挖土机——给料机——搅拌挤出机——真空挤砖机——运坯机——自动码坯机——窑车——摆渡车——干燥窑——摆渡车——焙烧窑——摆渡车——卸砖机——堆场——出厂2、主要工艺流程说明煤矸石烧结空心砖砖主要生产工艺为采运、原料处理、成型、干燥焙烧四个阶段。（1）采运煤矸石等原材料经装载机或其它运输工具运到料场，准备处理。（2）原料处理原料煤矸石需要粉碎后才能制砖，一般采用粉碎机粉碎，煤矸石粉碎后的粒度可以根据产品不同提出不同的要求。粉碎好的原料均匀混合后，经陈化库陈化（需用水），由输送带送入成型工段（真空挤出机内）。55 （3）成型由真空挤出机将混合均匀的原料进行挤出成型。成型砖坯由传送顶车机送入烘干室。（4）干燥焙烧本项目成型砖坯进入烘干室进行烘干，烘干室内利用隧道窑内高温余气进行烘干。烘干后的坯体经摆渡车由液压顶车机送入窑内进行焙烧。本项目采用机器人自动码坯，自动卸砖，一次码烧新技术，其工艺技术先进，属国内领先水平。二、工艺技术来源及原则煤矸石烧结空心砖技术是我国综合利用煤矸石的一项成熟技术，西安墙体材料研究设计院研究开发出适合我国国情的煤矸石烧结空心砖生产技术，利用煤矸石生产烧结空心砖，在国内一些砖厂推广后，取得了良好的经济效益和社会效益。本项目选择工艺技术的原则如下：（1）吸收国内众多生产煤矸石空心砖厂的生产经验，并结合本项目的实际情况，选择经济可行的工艺方案。（2）根据原料的性能及主要工艺设备的性能，选择工艺技术。55 根据以上原则，本项目拟采用一次码烧工艺，建设年生产1.2亿块煤矸石烧结空心砖生产线。该项目以煤矸石为主要原料，页岩为辅助材料生产烧结空心砖。采用全内燃烧砖工艺，充分利用煤矸石的发热量。由此得出煤矸石烧结空心砖的制作方法如下所述：1、利用锤式破碎机对煤矸石、页岩原料进行破碎，然后用滚筒筛进行颗粒筛分处理，使得到的原料颗粒大小在２ｍｍ以下，其中２ｍｍ－５０μｍ的占２５％，５0μｍ－５μｍ的占５５％，小于５μｍ的占２０％，然后所得原料经搅拌机加水搅拌；2、把搅拌好的原料输入陈化库陈化；3、经陈化完的原料输入真空挤出机挤出成型；4、把成型得到的坯体码放入干燥窑中干燥；5、将干燥好的坯体放入焙烧窑中焙烧。本发明由于采用高细破碎和陈化技术，提高坯料塑性；制坯采用高压真空挤出成型，提高砖坯密实度，优化空心砖的孔型和孔洞排布，进一步提高孔洞率，降低了砖内部传热，提高了砖的保温性能。第二节主要设备方案1、机械化设备水平该生产线从原料运输、处理、成型、干燥、焙烧等工序实现了机械化作业，局部工序实现自动化作业，焙烧窑的烧成过程使用微机控制，整条生产线经济适用。2、主要设备选型55 （1）箱式给料机是用来均匀和定量给料的设备。通过调节闸板高度及运输带的速度，控制原料的给料量，对泥料和内燃材料进行有比例的掺合，并能破碎较大的松软泥料。市场上有步进式履板给料机、步进式皮带给料机、连续式皮带给料机等多种形式和规格的给料机，以适应不同原料和不同规格挤出机的需要。本项目可根据实际需要选择合适的箱式给料机，以提高运营效率。（2）隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带-烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。隧道窑以煤矸石为原料，通过超热焙烧原理，使砖坯所含的热量超过自身烧结所需热量，烧制成砖。本项目有两条隧道窑生产线。（3）本项目有1台1t/h蒸汽锅炉，锅炉的下半部分嵌于隧道窑内部。利用隧道窑内的高温烟气加热锅炉，提供蒸汽，用于蒸料。便于真空挤出机对原料进行挤出成型。55 3、设备选择的原则：选用先进成型工艺主要生产设备情况。序号设备名称型号数量1对辊机2台2可调高细破碎机YKP1002台3链板式箱式给料机KB3台4可逆布料机1台5液压多斗挖掘机DW401台6真空挤出机VP701台7重型切条切坯机1台8隧道窑9钠离子交换器1台10蒸汽锅炉1t/h1台11强力搅拌机2台12搅拌挤出机1台13皮带输送机15台14窑车260辆15牵引车10台16铲车3辆55 第七章　规划布局与工程方案一、设计依据本项目设计依据主要有：1、《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）2、《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）3、《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）4、《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）5、《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）6、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（2001年版）7、建设单位提供的其他相关资料及要求二、设计原则1、“经济、高效、实用“的原则。项目方案设计按照厂区规划要求布置，满足项目生产工艺、运输条件、防火安全等规范标准。建筑设计符合有关设计规范，平面布置紧凑合理，各种管理路径短捷平顺，便于生产和管理。设计力求经济、适用、美观。2、“以人为本“的原则。功能分区、设施配套、景观环境等均以满足人的需求为宗旨，为企业生产服务，创造适应未来发展的工作环境。55 3、长远规划和近期需求相结合的原则。合理布局，做到道路布线合理、输配路线短捷。4、贯彻“可持续发展“的原则，通过科学合理地分配土地资源，提高土地集约使用的综合效益，将可持续发展的指导思想贯彻于规划设计、建设与管理中。使设计具有弹性、灵活性与可操作性，做到经济效益、环境效益与社会效益的三统一。5、坚持合理用地，节约土地的原则。体现空间、功能布局和建筑造型的整体性，使之成为有机的整体，提高整体环境质量。6、坚持“节地、节能、节材“的设计原则，推广使用建筑新材料、新技术，达到环保节能要求。三、规划设计布局方案（1）设计依据①《钢结构规范》（GB50017-2003）②《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）③《建筑抗震规范》（GB50011-2001）④《混凝土结构规范》（GB50010-2002）⑤《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）（2）建筑说明本项目工程遵照现行国家规范，并根据我国当前国情，合理选取建筑结构方案，力争做到技术先进可靠，经济实用，建筑造型美观大方，结合当地实际情况，尽量采用地方材料。55 本项目土建工程包括新建煤矸石存料场、原料制备厂、陈化库、隧道窑生产线、成型车间及配电室、办公楼、宿舍楼、食堂、公用基础设施等。（3）建筑防火建筑物之间严格执行建筑物防火间距、消防通道等防火规范要求，建筑周围规划宽6米消防通道，消防车能到达建筑物各处外墙临空面实施消防救援。（4）抗震本项目厂区处于七度地震区，按抗震规范要求，建筑物需按抗震设计采取相应的抗震措施。55 第八章环境保护、劳动安全与消防第一节环境保护一、建设地点的环境现状本项目位于xxxxxxx，厂址属山前冲积平原地貌单元，地层主要为第四系冲积物组成，沉积环境稳定。厂址周围空旷开阔，没有其它工业污染源。二、采用的环境保护标准《环境空气质量标准》(GB3095—96)二级《城市区域环境噪声标准》(GB3096—93)《大气污染物综合排放标准》(GB16297—96)《污水综合排放标准》(GB8798—96)《工业企业厂界噪声标准》(GBl2348—96)厂区内还考虑了一定的绿化用地，种花、种草、种树以美化工作环境。因此，企业具有绿色生产的环境。三、污染源及治污措施：1、生活污水：生产用水全部进入产品，不产生生产废水。生活污水经地埋式接触氧化设备处理后，消毒后用于绿化，不外排。本项目有1台1t/h的蒸汽锅炉提供蒸汽，用于蒸料，锅炉排污水（1.5m3/d）回用于生产，不外排。项目脱硫除尘废水经沉淀后循环使用，不外排。55 地埋式接触氧化污水处理设施采用接触氧化工艺，设计处理能力为7m3/d，设计进水水质CODcr350mg/L、BOD5200mg/L、SS120mg/L、氨氮25mg/L。为满足一般保护区域中水质标准，设计出水水质为CODcr50mg/L、BOD518mg/L、SS30mg/L、氨氮10mg/L。项目废水产生情况及处理措施见下表。项目废水产生及处理措施一览表废水量（m3/d）污染物名称产生浓度（mg/L）产生量(t/a)处理措施2.88CODcr3500.368经地埋式接触氧化处理工艺处理后用于绿化，实现零排放BOD52000.210氨氮250.0262、噪声：主要是粉碎机、真空挤出机等加工设备产生的噪声，噪声经减振、隔声处理。噪声污染源及治理措施具体见下表所示。噪声污染源及治理措施一览表序号噪声源源强（dB(A)）减噪措施1粉碎机70～90置于封闭的破碎车间，并隔声减振处理2对辊机75～85封闭车间，并进行隔声、减振3供料机65～75封闭车间，并进行隔声、减振4搅拌机60～85封闭车间，并进行隔声、减振5挤出机70～85封闭车间，并进行隔声、减振55 3、粉尘：主要是在粉碎、混合过程中产生的粉尘，经袋式除尘器处理后高空排放，除尘效率99%。4、废气：主要是隧道窑焙烧过程中产生的高温烟气进入烘干室后排出的废气，废气主要含有烟尘、二氧化硫及氟化物。根据资料显示，煤矸石烧制砖的固硫率约为20%，煤矸石中可燃硫约占总含硫量的80%。从炉窑出来的高温余气进入烘干室对湿砖进行烘干时，湿砖会吸附烟气中的部分二氧化硫，其吸附率约为20%，经类比分析，烘干室排气量为18000m3/h，废气排放系统采用二级碱水（石灰法）脱硫去氟除尘系统处理，除尘效率为99%，一级脱硫(氟化物)效率90%，二级脱硫效率为70%，废气经该系统处理合格后由烟囱向高空排放。二氧化硫产生量计算：GSO2=BS×80%×2×（1-20%）式中：G---二氧化硫的产生量，kg/h；B---燃煤矸石量，kg/h；S---煤的含硫量煤矸石中SO3含量按0.4%计，则含硫量为0.16%，矸石固硫率20%，烘干过程中湿砖自身对硫的吸收率取20%，外排80%。GSO2=50000t×0.16%×80%×2×（1-20%）=102.4t/a。55 项目废气采用二级碱式水膜脱硫去氟除尘系统处理，其一级脱硫效率为90%，二级脱硫效率为70%，其二氧化硫的排放量为：102.4×（1-90%）×（1-70%）=3.072t/a。大气污染物产生量及处理措施序号名称产生浓度产生量处理措施排放浓度排放量1粉碎粉尘2778mg/m324.335t/a袋式除尘器处理27.78mg/m30.243t/a2混合粉尘800mg/m37.008t/a8mg/m30.07t/a3烘干室废气烟尘985mg/m3155.315t/a二级碱水脱硫去氟除尘系统9.85mg/m31.553t/aSO2649.42mg/m3102.4t/a19.48mg/m33.072t/a氟化氢5mg/m30.788t/a0.15mg/m30.024t/a5、固体废物本项目产生的固体废物主要是生活垃圾，产生生活垃圾约4.38t/a；切坯产生的下脚料150t/a，产生的不合格品40t/a，除尘器收集的粉尘20.69t/a，烟气脱硫除尘系统产生的污泥500t/a。生活垃圾由环卫部门处理，生产下脚料、不合格产品收集粉碎后回用于生产；粉尘收集后回用于生产；污泥经收集后用于制砖材料回用于生产，不外排。其固废的产生量及处理方式见下表所示。固体废物的产生量及处理措施一览表序号固废名称产生量（t/a）处理措施1切坯下脚料150回收再利用2除尘器粉尘20.69回收利用3不合格产品40粉碎后再利用4污泥500收集后作为原料使用5生活垃圾4.38环卫部门外运处理55 项目主要污染物产生及预期排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前污染物产生处理后污染物预计排放产生浓度（单位）产生量（单位）排放浓度（单位）排放量（单位）大气污染物粉碎粉尘2778mg/m324.335t/a27.78mg/m30.243t/a混合粉尘800mg/m37.008t/a8mg/m30.07t/a烘干室(排气量18000m3/h)烟尘985mg/m3155.315t/a9.85mg/m31.553t/a二氧化硫649.42mg/m3102.4t/a19.48mg/m33.072t/a氟化氢5mg/m30.788t/a0.15mg/m30.024t/a水污染物生活污水2.88m3/dCODcr350mg/L0.368t/a经地埋式接触氧化处理工艺处理后用于绿化，实现零排放BOD5200mg/L0.210t/a氨氮25mg/L0.026t/a锅炉排污水1.5m3/d回用于生产噪声粉碎机设备噪声70～90dB(A)50～60dB(A)搅拌机设备噪声60～85dB(A)50～60dB(A)真空挤出机设备噪声70～85dB(A)--50～60dB(A)--固废生产车间生活垃圾--4.38t/a--环卫部门处理除尘器粉尘--20.69t/a--回收利用制砖不合格品40t/a回收利用切坯下脚料150t/a回收利用脱硫除尘系统污泥500t/a作原料回用于生产其他55 主要生态影响：项目所在地为农田和工业区混合区，由于该项目在生产过程中无有害的工业废水排放，生活污水经地埋式接触氧化处理工艺处理后用于绿化，实现零排放；生产过程中产生的烟气经二级碱式水膜脱硫除尘去氟系统处理后达标排放；不会对当地的生态环境造成影响。四、环境影响分析1、施工期环境影响分析：本项目主要工程内容为新建生产厂房以及设备安装，整个项目各建筑物的建设过程中所进行的场地平整、掘土、基础设施建设、建筑材料运输、设备装配等施工行为，在一定时段内都将会对周围环境造成一定的影响。但这种影响一般是属于可逆的，待施工期结束后将一并消失。施工期对环境的影响主要表现为施工时产生的扬尘、机械噪声、废水和固废对周围环境的影响。具体分析如下：（1）环境空气场地施工期间，如遇干燥、大风天气，则极易产生扬尘，造成大气环境污染。所以施工中必须严格控制扬尘污染，具体措施包括：经常保持施工地面的湿润，以减少来自运输车辆的道路扬尘；材料运输车和垃圾清运车等必须按照有关规定进行遮盖等。在采取上述措施后，可减轻施工扬尘对厂区周围区域环境的影响。55 （2）水环境施工期废水主要是施工现场工人生活区排放的生活污水、施工活动中排放的施工废水等。生活污水主要污染物是SS、CODcr、BOD5等，经化粪池收集后定期外运作农肥，不外排；施工废水主要为设备清洗废水、场地冲洗废水等，主要污染物是SS、石油类等，沉淀后回用，不外排。本次工程施工量较小，上述废水产生量较小，且以自然蒸发下渗为主，不会产生地表径流，不会对周围地表水环境产生不利影响。项目区域土壤主要为粉土、粉质粘土，防渗功能较弱，但施工期产生的废水量较小，水质简单，经过土壤过滤不会对周围地下水产生不利影响。（3）固体废弃物施工期固废主要是少量的生活垃圾和建筑垃圾，建筑垃圾收集后可作为回填土方，生活垃圾定点存放，集中收集清运处置，所以施工期产生的固废不会对当地环境产生不利影响。由于本项目施工期较短，各类污染物的产生量较小，在采取相应的防治措施后，对周围环境的影响很小，并会随施工期的结束而消失。（4）噪声55 施工机械如推土机、挖土机，以及运输材料的汽车均产生噪声污染，噪声值在80～110dB(A)之间，将会对环境造成一定影响。依据《建设施工场界噪声限值》(GB12523-90)的规定，施工期间必须严格遵守相关规定。同时建设单位应特别重视施工时间的控制，合理安排施工顺序，各种运输车辆和施工机械应全部安排在昼间施工，可以最大限度减轻噪声对环境的影响。但由于施工建设时间短，上述影响因素持续时间也短（约6个月），施工结束后即可恢复。同时要求施工队伍加强管理，坚持文明施工，可减轻对环境的不利影响。2、营运期环境影响分析：（1）环境空气影响分析：a、烘干室废气本项目在焙烧过程中产生的高温烟气进入烘干室后出来的废气，废气主要含有水蒸汽、二氧化硫、氟化物等。根据资料显示，湿砖坯对烟气中硫的吸附率大于20%，并且排烟系统采用二级碱水（石灰水）脱硫去氟除尘系统处理，其除尘效率约为99%，一级脱硫去氟效率为90%，二级脱硫去氟效率为70%（参照工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范中的石灰法脱硫效率计算）。经类比调查，烘干室排气量为18000m3/h，二氧化硫649.42mg/m3，氟化物浓度为5mg/m3，经处理后烟尘含量9.85mg/m3，二氧化硫19.48mg/m3，氟化物的排放浓度为0.15mg/m355 ，烟气为含有大量水蒸汽的白色气体，通过烟囱高空排放，烟气经处理后其排放浓度及烟气黑度能够符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078－1996）二级标准；同时加强厂房内的通风，使屋内空气粉尘含量达到标准，符合《大气污染物排放标准》（GB16297－1996）二级标准。b、粉尘本项目原料粉尘污染源分为有组织排放源和无组织排放源。有组织排放源是原料在粉碎过程中产生的粉尘，一般情况下粉碎机均自配高效脉冲袋式除尘器，除尘器的通风量为1000m3/h。据统计数据，粉碎产生的粉尘浓度为2778mg/m3，高效脉冲袋式除尘器综合除尘效率可达99%，经过除尘处理后，其排放浓度为27.78mg/m3，其排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2二级标准要求，最后经直径DN200、15m高的排气筒高空排放。原料混合时会产生粉尘，在其上部加集尘罩，由风机将投料过程中产生的粉尘吸入袋式除尘器，其风量为1000m3/h。产生粉尘浓度为800mg/m3，经袋式除尘器除尘处理，除尘器除尘效率大于99%，除尘后粉尘浓度为8mg/m3，排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297—55 1996）表2二级标准。处理后经15米高的排气筒达标排放。对无组织排放源在工艺过程中采取以防为主的方针，原料煤矸石由专人运输管理，车斗改造成半封闭防扬尘形式，采用调湿措施，运输过程加盖篷布，防止运输过程中粉尘泄露，污染环境；装卸原料时尽量降低物料落差，减少扬尘环节；原料采用堆棚堆存，保持原料表面的湿度，减少粉尘的无组织排放；在堆场四周建围墙，围墙高度不低于2m，种植高大、密集型树木，以减弱风力和降低扬尘的扩散能力。遇干晴天气，对场区附近主要起尘路段洒水，以减轻扬尘污染。皮带输送机必须设置组合式密封罩。堆场扬尘的主要特点是与风速和尘粒含水率有关。因此煤矸石堆应定期喷水，保持煤矸石堆表层湿润，表层含水率≥10.16%。并在风速过大时，对煤矸石堆采取遮盖措施。并建议厂家对原料实行少量多次运输，减少原料在堆场中的堆放时间。从而达到减少粉尘产生量的目的。一般情况下，道路在自然风作用下产生的扬尘所影响的范围在100m以内。如果对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4~5次，可使扬尘量减少70%左右。由于本项目厂址所在地环境容量较大，有利于大气污染物的扩散，采用上述措施后，大气污染物排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2二级标准要求。项目生产对环境影响较小。为减少该项目车间粉尘和厂区扬尘的影响，建议采取以下措施：①55 加强个人防护措施，在破碎机、搅拌机操作工人配备口罩，设置封闭的控制室和防尘工作间。②加强设备的自动化程度，在粉尘浓度大的机台旁，尽量减少车间操作工人数量，多采用机械操作。③在机台旁设置防尘工作间。④在原料制备间，产品堆放处经常洒水经减少扬尘的影响。（2）地表水环境影响分析本项目生产用水全部进入产品，不产生生产废水。生活污水经地埋式接触氧化设备处理后，消毒后用于绿化，不外排。本项目有1台1t/h的蒸汽锅炉提供蒸汽，用于蒸料，锅炉排污水（1.5m3/d）回用于生产，不外排。项目脱硫除尘废水经沉淀后循环使用，不外排。不会对周围地表水环境产生不利影响。任何废水的外排水质必须符合《污水综合排放标准》的要求，否则按相关规定处理。煤矸石在堆放、贮存过程中，淋溶水下渗可能对地下水环境有一定的影响。另外，如遇强降水天气，雨水会携带煤矸石等污染物进入地表水系。为防止上述污染情况的发生，应采取对煤矸石堆放场地面用原状土碾压、夯实以及在地面下设置防渗塑料或采用水泥硬化地面的措施。将煤矸石堆场的地面建的高于周围地面，四周建排水沟渠，将淋溶水引至沉淀池循环利用，避免淋溶水下渗和直接外排。55 （3）噪声环境影响分析噪声主要来源于粉碎机、真空挤出机等设备产生的噪声，噪声级在90dB(A)以下。①设备首先采用低噪声设备，对产生噪声较大的加工设备采取在机座和设备基础之间装设减震器；②对产生较大噪声的风机等设备，在设备进出口设软性接头和消音器，同时对风机、粉碎机等产生噪声的场所，设置密封操作间，采取隔声窗、门，墙壁贴吸声材料，以减轻噪声对操作工作及外界环境的影响。③在厂区总体布置中遵循统筹规划、合理布局的原则，充分利用厂内建筑物的隔声作用，主厂房尽量远离办公区，以减轻噪声对厂区及厂外周围环境的影响。噪声影响预测分析预测模式基准预测点噪声级叠加公式：Lpe=10×lg[]式中：Lpe—叠加后总声级，dB(A).Lpi—i声源至基准预测点的声级，dB(A).n—噪声源数目。用上述公式计算出各噪声源点至基准预测点的总声压级，然后以基准预测点的噪声强度为工程噪声源强。噪声源至某一预测点的计算公式Lp=L0×Lp=L0-20×lg（）-α×(r-r0)55 式中：Lp——距离基准声源r米处的声压级，dB(A)。L0——距离声源为r0米处的声压级，dB(A)。α——衰减常数dB(A)/m。r——预测点距声源的距离，m。经上述采取隔声、消声、减振措施后，经过厂区绿化、距离衰减，预计厂区周围噪声夜间≤50dB(A)、昼间≤60dB(A)，能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348--2008）2类标准。（4）固体废物环境影响分析本项目产生的固体废物主要是生活垃圾4.38t/a，切坯产生的下脚料150t/a，产生的不合格品400t/a，除尘器收集的粉尘20.69t/a，脱硫除尘系统产生的污泥50t/a。生活垃圾由环卫部门处理；生产下脚料、不合格品收集可重新破碎后作为原料使用；除尘器收集的粉尘可以铺路及回用，污泥收集后可作为制砖原料用于生产，不外排。堆放固体废物的场所应做地面硬化处理并分类堆放，固体废物只在厂内作短时间的堆放，不会对环境产生影响。固体废物经处理后均满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599－2001）。（5）清洁生产分析a、工艺生产先进性55 本项目生产采用国内先进的成套设备，真空挤砖和一次码烧隧道窑焙烧工艺。①本项目焙烧窑所产生的余热通过引风机在干燥室内作为干燥介质与砖坯进行热交换，坯垛的过滤与吸附及热风道的降尘作用，大大减少了烟尘的排放，即节约能源，又减轻了对周围环境的影响。②本项目利用煤矸石废料作生产原料，既变废为宝，又改善了环境，具有明显的环境效益和较好的经济效益。③生产过程中，除窑内点火时需用少量的原煤外，不需要其他的燃料，只利用煤矸石本身的热值就可满足焙烧要求。并且隧道窑内产生的高温烟气用于烘干坯体，余热加热蒸汽锅炉，提供蒸汽。更加节能、环保、充分利用了能源。b、清洁生产评价指标我们选取了清洁生产分析中要求的原材料指标、产品指标、资源指标和污染物产生指标四项指标来评价本项目的清洁生产水平。原材料指标①本项目所用的煤矸石原料中有毒有害物质含量低，毒性小，属于清洁原料。②55 本项目利用煤矸石作为主要生产原料，不仅直接减少煤矸石堆放占用大量土地，而且间接减少了煤矸石长期堆放所产生的环境污染和生态影响，具有较好的经济效益和良好的环境效益。产品指标①本项目所用的煤矸石等原料符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566--2001）的要求，其产品的产销和使用范围不受限制。②本项目产品强度高、性能稳定，有较好的隔声性能，产品性能、质量均高于粘土砖，具有良好的外墙装饰功能和隔热保温性能。③与传统的粘土砖相比，本项目生产的产品具有容量轻、节能的优点，不但节约运输费用，而且减轻了建筑物的自重，增强了建筑物的抗震能力。资源指标本项目生产耗水量小。污染物产生指标①废水产生指标本项目生产工艺无生产废水产生。②废气产生指标废气经处理后，各种污染物排放量均大幅减少，可以达标排放。③固体废物产生指标55 本项目生产过程中的残次品及碎屑物料均可重新破碎后回用于制砖。清洁生产评价结论综上所述，拟建项目采用煤炭开采中排弃的废弃物—煤矸石为主要原料，减少了煤矸石堆放产生的环境污染和生态影响，焙烧过程中充分利用煤矸石本身的热值，无需外加燃料；本产品的水耗、能耗远低于传统的粘土砖，焙烧废气经除尘、脱硫、脱氟处理后达标排放，且生产固体废物能利用。所以，此项目是一个清洁生产项目。五、管理对策及机构设置1、根据“三同时”原则，本项目“三废”治理设施方案必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投入使用，在资金有困难时，不应削减环境工程费用。2、企业要制定环保责任制，企业领导为第一责任人，全面负责企业的环保事务。3、企业在厂区建筑工程设计、施工阶段要同时进行雨污分流系统的设计和施工，作好厂区的雨污分流工作。4、加强对固体废弃物的管理，包装垃圾要求分类，可再生垃圾要求回收，不可再生垃圾、生活垃圾收集有环卫部门外送至环卫垃圾填埋场作填埋处理。5、企业要指定专门人员负责环保事务，确保环保治理措施落实及环境监测工作。55 6、生产加工使用及销售的原料及产品等，要建立采购、进出库和使用台账。建立产品质量安全档案，其购销记录、生产记录等资料至少保存3年以上。六、环境风险分析本项目所用原料为煤矸石，根据《建设项目环节风险评价技术导则》对生产中所用原料进行物质风险识别和生产设施识别，煤矸石不属于有毒、有害、易燃、易爆化工产品，生产装置、储运系统无重大危险源，但煤矸石会发生自燃，生产过程中袋式除尘器、脱硫除尘设施出现故障时会对周围环境产生一定的影响。煤矸石弃置不用，占用大片土地。煤矸石中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体。煤矸石山还会自燃发生火灾，或在雨季崩塌，淤塞河流造成灾害。煤矸石的大量堆放，不仅压占土地，影响生态环境，矸石淋溶水将污染周围土壤和地下水，而且煤矸石中含有一定的可燃物，在适宜的条件下发生自燃，排放二氧化硫、氮氧化物、碳氧化物和烟尘等有害气体污染大气环境，影响矿区居民的身体健康。本项目在生产过程中为了减少煤矸石自燃的危害，厂区内不大量储存煤矸石，根据生产情况进行煤矸石采购。55 袋式除尘器、脱硫除尘设施出现故障时，超标排放的粉尘、二氧化硫会对周围的环境产生一定的影响，在生产过程中要加强设备的检查，出现问题及时检修，以减轻周围环境的影响。七、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物粉碎、混合粉尘采用袋式除尘处理后，达标高空排放《大气污染物排放标准》（GB16297－1996）表2二级标准烘干室烟尘二氧化硫氟化氢采用二级碱水脱硫去氟除尘系统处理后达标高空排放《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078－1996）二级标准水污染物生活污水CODcrBOD5氨氮经地埋式接触氧化处理工艺处理后用于绿化，实现零排放综合利用锅炉排污水回用于生产综合利用固体废物生产车间生活垃圾环卫部门处理《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599－2001）除尘器粉尘回收利用制砖不合格品回收利用切坯下脚料回收利用脱硫除尘污泥回用于生产噪粉碎机设备噪声55 声在设备选型时尽量选用低噪音设备，在机器底部设置减震装置或安装消音器，设置密封操作间厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准。搅拌机设备噪声真空挤出机设备噪声其他生态保护措施及预期效果厂区内四周、车间外建设绿化带，道路两旁种植灌木、花草，减少裸露地面，能隔声、吸尘、吸收有害气体。能起到降低扬尘、净化空气、改善环境的作用。八、拟建项目环保措施实施阶段影响因素措施施工阶段水环境1、生活污水经化粪池收集后用于厂内绿化。环境空气1、定时洒水，防止浮尘产生，大风日加大洒水量及洒水次数。2、运输通道及时清扫、冲洗，以减少汽车行驶扬尘。3、施工渣土外运车辆应加盖篷布，减少沿路遗洒。4、避免起尘原材料的露天堆放，物料用帆布覆盖。声环境1、合理安排施工时间，避开夜间施工，尽量缩短工期。2、运输车辆进入现场减速、减少鸣笛。固废1、建筑垃圾定点堆放，并及时清理，生活垃圾日产日清。运营阶段废水1、生活污水经地埋式接触氧化设备处理后，消毒后用于绿化，不外排。2、锅炉排污水回用于生产。3、项目建设中必须对地面、车间、储库等采取严格的防渗措施，防止污染地下水。55 废气1、粉尘：粉碎、混合产生的粉尘经袋式除尘器处理后经排气筒排放。2、焙烧产生的烟尘、二氧化硫、氟化氢采用袋式除尘器后经二级碱水脱硫去氟除尘系统处理后经烟囱排放.噪声1、选用低噪声设备，密闭车间、吸声、隔声减震。固废1、生活垃圾由环卫部门外运处理。2、切坯下脚料、除尘器收集的粉尘、不合格产品、脱硫除尘系统污泥回用于生产。第二节劳动保护与安全卫生一、采用的职业安全卫生标准及规范《生产过程安全卫生要求准则》(GBl280l一91)《机械工业职业安全卫生设计标准》(JB8—88)《工业企业卫生设计标准》(TJ36—79)《厂区办公及生活建筑设计标准》(JSB1—79)《建筑设计防火规范》(GBJ16—87)二、安全卫生防范措施1、原则贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全卫生设施必须执行与主体工程同时设计，同时施工，同时投产的“三同时”制度，以保证生产安全。55 2、电气安全配电所严格按照电气设备安全的有关规范，选用了安全可靠性强的变压器，设置防雷保护系统，电气装置的高压保护接地和低压配电系统，中性点接地公用一个接地装置，接地电阻小于1欧姆，机电设备的金属外壳设接地保护，接地电阻不大于10欧姆。3、人身防护措施各车间根据工作环境特点，配备各种必须的防护用具和用品，包括工作服、安全帽、防护手套及护肤用品等。4、安全教育加强对职工的安全知识教育，建立健全安全防范措施，抓好各项规章制度的建立与落实工作，对新入厂的职工通过考试取得安全合格证后方可上岗。三、消防1、设计依据及标准规范《建筑灭火器配置设计规范》(GBJl40--90)《建筑设计防火规范》(GBJl6--87)2、消防措施建筑物之间保持足够的防火安全间距，保证消防通道畅通。（1）建筑构造及建材选用55 本项目生产车间厂房外围结构采用彩色复合钢板，复合板由玻璃棉外包0.6mm镀锌彩板，粘贴材料采用阻燃型胶粘剂。（2）电气厂内各建筑物、电线穿管采用阻燃型U—PVC管道，防止电线短路火花造成火灾的扩散。3、消防设施本着“以防为主，防消结合”的原则，本项目不设消防站，依托市消防队。四、生态环境和社会环境影响（1）工程建设将不会改变区域内原有植被状况，本项目在建设过程中拟种植树木、花草，将极大地增加局部区域的植被面积，由此将改善局部生态环境。（2）工程建设将会改善原有自然景观项目建成后，将以规划合理的人工建筑及绿化为主体的城市景观取代现有混乱的景观，可在一定程度上改善局部区域的城市景观。（3）工程建设将不会改变区域周围生态环境现状。（4）该项目对该地区的社会环境影响是积极的，它能带动该地区的区域经济。55 第九章节能一、用能标准和节能规范(1)《中华人民共和国节约能源法》(2)《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）(3)《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2006）(4)《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JCJ134-2001）(5)《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）(6)《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）(7)《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）(8)《建筑采光标准》（GB/T50033-2001(9)《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-92）(10)《空调通风系统运行管理规范》（GB50365-2005）(11)《设备及管道保温技术通则》（GB4272-92）(12)国家标准《综合能耗计算通则》二、能耗状况和能耗指标分析1、当地能源状况（1）供电厂区附近铺设有供电线路，可供项目使用。（2）供水55 本项目用水由厂区自备水井提供，可供项目使用。2、项目能源消耗种类和数量本项目能源主要为电和水和蒸汽，其能耗指标见下表。项目的能耗指标表序号项目单位消耗量折算系数能耗（吨标准煤）备注1电104KW.h2000.1229kgce/kg2462水104T40.2571kgce/m310.23蒸汽T6000.108571Kgce/kg651.4综合能耗吨标煤907.6三、节能措施和节能效果分析1、建筑节能（1）屋面：100厚憎水膨胀珍珠岩块保温层；（2）外墙：240厚烧结空心砖，外做40厚聚苯颗粒保温层；（3）不采暖楼梯间隔墙：采用240厚烧结实心砖，外做30厚聚苯颗粒保温层；（4）门窗：外围窗均为塑钢单框中空玻璃。分户门均采用防盗保温门；门窗气密性等级为III级。55 节能指标表项目单位细则限值设计指标体形系数≤0.350.247外墙平均传热系数w/（m2.k）1.160.849建筑物耗热量指标w/m220.519.61采暖耗煤量指标Kg/m211.811.14通过以上措施达到国家《公共建筑节能设计标准》的要求。2、电气节能措施（1）设备选用节能型产品，照明选用节能型光源和灯具。（2）供电电缆、导线截面的选择按节能原则考虑。通过以上电气节能措施，达到电气节能的要求。3、节水措施（1）设计中应采用节水型卫生洁具，强制推广使用陶瓷密封水嘴和一次冲水量为6升的坐便器。（2）加强设施管理，经常检查设施的完好情况，及时检修有问题的设备。通过以上节水措施，达到节水要求。4、工艺及设备节能合理布置工艺平面，工艺流畅，动力设施尽量靠近生产线，减少管道输送能量损失。55 通过以上措施，在相同生产条件下，最大限度的达到安全、低耗、节能生产。第十章项目实施规划与招投标一、项目实施进度安排本项目计划总建设期为1年。1个月完成项目申报工作，2个月完成施工图设计及招投标工作，土建工程施工期为6个月，设备安装2个月，1个月完成竣工验收工作。项目实施进度见下表。项目实施进度表序号月份实施步骤1234567891011121项目审批2施工图设计及招投标3土建工程4设备安装5竣工验收二、招标本项目的勘探、设计、施工、监理以及重要设备、材料采购均采用公开招标的方式。项目招标工作委托有资质的招投标代理公司实施。1、工程施工的招标55 工程施工的招标选择合格的承包人来承包工程项目施工建设，其主要内容包括：资格预审、招标、评标及定标。一般招标文件包括两部分内容：商务部分和技术部分。商务部分的主要内容包括：①招标报价的校核：②审查全部报价数据计算的正确性：③分析报价构成的合理性和可行性。技术部分的主要内容包括：1)施工组织方案的先进性和合理性；进度计划及措施的合理性、可靠性；现场平面布置及文明施工的合理性、可靠性；安全保证措施的合理性、可靠性；主要施工机械、劳动力配备和供应是否与施工进度相适应。项目经理、主要管理人员和工程技术人员的配备数量和资历是否满足需要，施工组织设计是否完整等。2)质量应达到国家施工验收规范标准；3)必须满足招标文件的要求；4)企业的综合实力(包括企业的财务状况、机械设备、人员素质、项目经理及项目管理班子情况等)；5)企业信誉；6)企业业绩(类似工程的经验及获奖情况等)。2、设备的招标设备招标时，主要审查以下几个方面：55 1)投标人的合格性；2)投标的保证金；3)资格证明文件；4)经营范围;5)业绩(类似工程的经验及获奖情况等);6)对商务条款的响应。55 第十一章投资估算与资金筹措第一节投资估算一、概述该项目主要建设有煤矸石存料场、原料制备厂、陈化库、隧道窑生产线、成型车间及配电室、办公楼、宿舍楼、食堂、公用基础设施等。二、估算依据(1)《xx建筑安装费用定额》(2)《xx建筑工程消耗量定额》。(3)主要工艺设备均以市场或制造厂询价、报价为计价依据，不足部分依据《工程建设全国机电设备价格汇编》。(4)主要建筑安装材料均执行新疆建设工程造价信息网上新疆地区市场材料预算价格。(5)《新疆维吾尔自治区建筑安装工程工程量清单计价规费取费标准》。(6)固定资产其它费用、无形资产费用、其它资产费用按《建设项目经济评价方法与参数》第三版。三、投资分析1、建设投资估算55 本项目建设投资估算由工程费用、其他资产、预备费和流动资金构成。经估算，项目建设投资为4000万元。其中：工程费用：1700万元；机械设备：1300万元其它费:1000万元；投资估算表单位：万元序号工程或费用名称建筑面积（m2）建筑工程费设备购置费设备安装费其它费用合计一固定资产投资　1257.002000.00500.00759.204516.201工程费用　1257.002000.00500.00654.064411.061.1主要工程费用　1257.00　　　1257.001.1.1原料制备厂、陈化库和成型车间12000.00960.00　　　960.001.1.2食堂100.0012.00　　　12.001.1.3办公楼500.0060.00　　　60.001.1.4宿舍楼1000.00120.00　　　120.001.1.5道路及场地硬化6000.0060.00　　　60.001.1.6绿化3000.0036.00　　　36.001.1.7附属设施150.009.00　　　9.001.2设备费　　2000.00500.00　2500.001.3工程建设其它费用　　　　654.06654.061.3.1土地征用费　　　　654.06654.061.3.2工程保险费　　　　　0.002其它资产　　　　40.2840.282.1工程监理费　　　　12.5712.572.2建设单位管理费　　　　15.0815.082.3生产准备费　　　　2.002.002.4联合试运转费　　　　0.630.632.5办公及生活家具费　　　　10.0010.003预备费　　　　64.8664.863.1基本预备费　　　　64.8664.86二流动资金　　　　　1000.00三项目总投资　　　　　4016.2055 第二节资金筹措本项目估算总投资4000万元，第一期投资2000万元，全部由xxxxx建材有限公司自筹解决。55 第十二章经济评价经济评价是建设项目的重要组成部分，是根据国民经济和社会发展战略的要求，在做好所在地区的市场需求预测、项目选址及方案设计的基础上，计算建设项目的效益和费用，对拟建项目的财务可行性和经济合理性进行分析论证，做出全面的经济评价，为建设项目的科学决策提供基础依据。第一节财务基础数据一、经济评价依据本项目经济评价是根据国家计委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）及中国国际工程咨询公司编著的《投资项目经济咨询评估指南》，按照新增项目本身作为一个整体对财务状况、经济效益进行分析、预测和评价。二、项目计算期本项目的计算期为11年，其中建设期1年，经营期10年。三、估算总投资该项目估算总投资为4000余万元。第一期投资2000万元。四、劳动定员及工资本项目劳动定员为100人，人均工资及福利费按12500元/年计算。年工资及福利费约250万元。五、经营收入估算55 该项目全部建成并投产后能达到年销售额4500余万元。六、经营税金及附加估算按现行税法规定，经营单位应按经营收入的5%税率缴纳营业税，城市建设维护税和教育费附加分别按营业税的7%和3%计算。经计算，正常年项目缴纳营业税金及附加227万元。七、总成本费用估算（1）外购煤380元／t，新鲜水3.0／m3，电0.6元／KWh。正常年份外购原材料费用为2100万元，外购动力132万元。年工资及福利费约500万元。（2）固定资产折旧：固定资产折旧采用年限法折旧，残值取4％，年固定资产折旧费为280.22万元。（3）其它资产摊销年限为5年，年其它资产摊销额为136.87万元。（4）修理费：取工程费用的2％。（5）管理费用：取工资及福利总额的50%。（6）销售费用：取销售收入的3％。由以上可知，该项目正常年份总成本费用为3512.40万元。八、利润经营利润=经营收入-总成本费用-经营税金及附加经计算，项目生产期内年均利润1590.55万元，年均税后利润1065.67万元。详见损益表，55 损益表单位：万元序号项目合计经营期1.002.003.004.005.006.007.008.009.0010.001销售收入4500.004500.004500.004500.004500.004500.004500.004500.004500.004500.004500.002营业税金及附加2970.00297.00297.00297.00297.00297.00297.00297.00297.00297.00297.003总成本费用35808.793649.313649.313649.313649.313649.313512.453512.453512.453512.453512.45　　　　　　　　　　　　　4利润总额15221.211453.691453.691453.691453.691453.691590.551590.551590.551590.551590.55　弥补上年亏损　　　　　　　　　　　5应纳所得税额15221.211453.691453.691453.691453.691453.691590.551590.551590.551590.551590.556所得税5023.00479.72479.72479.72479.72479.72524.88524.88524.88524.88524.887税后利润10198.21973.97973.97973.97973.97973.971065.671065.671065.671065.671065.678盈余公积金1019.8297.4097.4097.4097.4097.40106.57106.57106.57106.57106.579公益金509.9148.7048.7048.7048.7048.7053.2853.2853.2853.2853.2810应付利润　　　　　　　　　　　11未分配利润8668.48827.87827.87827.87827.87827.87905.82905.82905.82905.82905.8212累计未分配利润　827.871655.752483.623311.504139.375045.195951.016856.837762.668668.4855 固定资产折旧费估算表单位：万元序号项目残值率折旧年限达产期生产期（年）123456789101建筑物　　　　　　　　　　　　1.1原值　　1257.00　　　　　　　　　1.2折旧费4%3040.2240.2240.2240.2240.2240.2240.2240.2240.2240.221.3净值　　1216.781176.551136.331096.101055.881015.66975.43935.21894.98854.762设备费　　　　　　　　　　　　2.1原值　　2500.00　　　　　　　　　2.2折旧费4%10240.00240.00240.00240.00240.00240.00240.00240.00240.00240.002.3净值　　2260.002020.001780.001540.001300.001060.00820.00580.00340.00100.003　　　　　　　　　　　　　3.1原值　　　　　　　　　　　　3.2折旧费　　　　　　　　　　　　3.3净值　　　　　　　　　　　　4合计　　　　　　　　　　　　4.1原值　　　　　　　　　　　　4.2折旧费　　280.22280.22280.22280.22280.22280.22280.22280.22280.22280.224.3净值　　3476.783196.552916.332636.102355.882075.661795.431515.211234.98954.7655 xxxxx煤矸石烧结空心砖生产项目第二节财务盈利能力分析本项目的财务评价是根据经营成本、经营收入、经营利润及税金进行汇总，从而计算出相对应的效益。1、根据全部投资现金流量表计算，全部投资所得税前财务内部收益率为34.72%，财务净现值（Ic=10%）为6479.25万元。投资项目所得税前投资回收期4年（含建设期1年），表明项目能在合理的期间内收回投资，具有较强的投资回收能力。2、根据项目的损益表和投资估算表计算得投资利润率指标为：投资利润率=年均利润总额÷总投资×100%56=1590.55÷5516.20=28.83%60 xxxxx煤矸石烧结空心砖生产项目项目现金流量表单位：万元序号项目合计建设期经营期1234567891011一现金流入54954.760.004500.004500.004500.004500.004500.004500.004500.004500.004500.006354.761收入4500.000.004500.004500.004500.004500.004500.004500.004500.004500.004500.004500.002回收固定资产净值954.76　　　　　　　　　　954.76二现金流出45831.414516.204508.944508.944008.944008.944008.944054.104054.104054.104054.104054.101建设投资4516.204516.20　　　　　　　　　　2流动资金1000.00　500.00500.00　　　　　　　　3经营成本32322.21　3232.223232.223232.223232.223232.223232.223232.223232.223232.223232.224更新投资0.00　　　　　　　　　　　5销售税金及附加2970.00　297.00297.00297.00297.00297.00297.00297.00297.00297.00297.006所得税5023.00　479.72479.72479.72479.72479.72524.88524.88524.88524.88524.88三净现金流量9123.35-4516.20891.06891.061391.061391.061391.061345.901345.901345.901345.902300.66四累计净现金流量　-4516.20-3625.14-2734.08-1343.0248.041439.102785.004130.905476.796822.699123.34五所得税前净现金流量　-4516.201370.781370.781870.781870.781870.781870.781870.781870.781870.782825.54六所得税前累计净现金流量　-4516.20-3145.43-1774.6596.131966.913837.695708.477579.249450.0211320.8014146.345760 xxxxx煤矸石烧结空心砖生产项目第三节不确定性分析一、盈亏平衡分析盈亏平衡点（BEP）按下式计算：BEP=年固定总成本÷（年经营收入-年可变总成本-年营业税金及附加）×100%=1280.4÷(5400-2232-297)×100%=44.6%当实际交易量达到设计规模的44.6%时，项目可以保本。二、敏感性分析为进一步研究项目承受风险的程度和前景，以影响项目效益的主要因素作乐观和悲观估计，重点分析新增建设投资和经营收入对所得税前财务内部收益率和投资回收期的敏感度。敏感性分析表项目变化率（%）财务内部收益率（%）敏感度弹性系数备注基本方案34.72%建设投资+532.97%-0.35-536.63%-0.38经营收入+540.47%1.15-528.88%1.175860 xxxxx煤矸石烧结空心砖生产项目敏感性分析表明，各因素的变化都不同程度地影响内部收益率，其中经营收入的变化较为敏感。当其下降5%时，项目的财务内部收益率仍高于行业基准收益率，说明项目的抗风险能力较强。第四节综合评价对项目盈利能力等各项指标计算结果进行分析，在经营期内共实现利润总额15221.21万元，年均利润1590.55万元，投资利润率28.83%；年均上缴税金821.88万元，经济效益良好，抗风险能力也较强，所得税前投资回收期4年（含建设期1年），所得税前财务内部收益率为34.72%。通过上述对财务能力盈利指标进行分析，财务内部收益率高于行业基准收益率，投资回收期低于行业基准投资回收期。从敏感性分析看，项目有一定的抗风险能力，因此项目从财务上讲是可行的。5960 xxxxx煤矸石烧结空心砖生产项目第十三章结论1、该项目建成后，企业每年可获得利润1065.67万元人民币，国家每年可获得税收821.88万元人民币。2、该项目的建成后可解决当地制砖毁田、破坏生态环境的社会问题和大量煤矸石占用大量土地，污染环境的问题。3、利用煤矸石制造烧结砖，作为新型墙体材料，完全符合国家墙体材料革新和利用“三废”制砖等一系列产业政策。4、该项目建成后可安排100人就业，社会效益明显。综上所述，本项目的投资建设、生产经营、资金运作都是可行的，此项目属工业厂区建设项目，无噪音、无污染，环境保护措施得当，经济效益较好，社会效益明显，项目可行，建议尽快组织实施。6060'