建工浅水湾项目组织策划.doc 86页

'建工浅水湾项目组织策划第一章、工程概况一.建筑概况1.工程名称：浅水湾　　　　　　　　2.工程地点：福建省莆田市　3.建设单位：　　　　　　　4.本工程现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构；地上总建筑面积2790平方米(单座)，建筑层数为地上19层，地下1层，建筑总高度57.0米；建筑每座楼占地面积：430平方米；建筑等级2级；主体结构合理使用年限50年；上部结构体系:建筑防火分类:高规二类，耐火等级二级,地下室耐火等级一级；抗震设防烈度7度；室内±0.000相当于绝对标高（黄海）8.00米；5.计量单位(除注明外):1)长度:mm;2)角度:度;3)标高:m;4)强度:N/mm6.本建筑物应按建筑图中注明的使用功能,未经技术鉴定或设计许可,不得改变结构的用途和使用环境。7.凡预留洞：预埋件应严格按照结构图并配合其他工种图纸进行施工。未经结构专业许可,严禁擅自留洞或事后凿洞。8.结构施工图中除特别注明外,均以本总说明为准。9.本工程各楼层梁及屋面梁采用"平法表示",其制图规则详<<混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图>>03G101-1(下称"国标03G101-1",应采用二00三年十二月及以后印刷的图集)。二、工程设计依据：1.工程设计的主要依据：建设工程设计合同；用地红线图；国家及地方现行有关设计规范、法规、规定。2.采用中华人民共和国现行国家标准规范和规程进行设计,主要有:建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001;建筑结构荷载规范GB50009-2001;混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑抗震设计规范GB50011-2001;建筑地基基础设计规范GB50007-2002砌体结构设计规范GB50003-2001;高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002人民防空地下室设计规范GB50038-94(2003年版);建筑设计防火规范GBJ16-87(1997年版)三.设计概况1.墙体：86 墙体材料及厚度：外墙、分户墙：使用600X200X200蒸压加气混凝土砌块（非承重）内隔墙：使用600X100X200蒸压加气混凝土砌块（非承重）2.基础：本工程地基基础设计等级为乙　级,不考虑地震液化影响本工程基础型式:桩基础桩基设计说明的详细内容见结施4%%150地下水对混凝土结构具有弱腐蚀性。故桩基础、承台、地下室底板及地梁、侧壁等与水接触的构件,其混凝土均应采用普通硅酸盐水泥且水灰比应0.6;水泥用量应350kg/m3.根据“福建省居住建筑节能设计标准实施细则”，外墙保温做法如下：·5厚抗裂砂浆·20厚聚苯颗粒保温砂浆（λ=0.06）·200厚蒸压加气混凝土砌块4.门边墙垛尺寸除图上注明者外均为2005.所有墙柱之阳角部位均做成圆角，且做与墙体粉刷齐平的1:2水泥砂护角线高1800详国标03J502-11/J016.本工程窗台板做法：钢筋混凝土压梁，断面为200x80，配Φ10钢筋，Φ6@200箍筋，C20细石混凝土，窗台板两端钢筋各伸出窗宽300或与钢筋混凝土柱连接整浇，窗台板下每隔2000设一构造柱200x200，配4Φ12,箍筋Φ6@200。7.屋面：本工程屋面防水等级为二级。现浇钢筋混凝土平屋面：·找平层采用20厚1:2.5水泥砂浆，分格缝每三米设置一处，做法详国标99J201-11/37·防水层采用一道　　2厚合成高分子防水涂料,上铺3厚APP改性沥青防水卷材（聚胎酯）。·保温隔热层做法：30厚挤塑聚苯乙烯（λ=0.03）保温层保温层上做40厚C20细石混凝土内配Φ4@200双向钢筋网,每三米设置分格缝,做法详国际99J201-15/37及有关说明，不上人屋面一次性赶光，上人屋面层为防滑地砖。·檐沟处加铺防水卷材一层。檐沟、雨篷不做保温层及C20　　　细石混凝土保护层，防水层上做20厚1:3水泥砂浆抹面。并按规定设分格缝，做法同上。屋面排水孔、雨水口做法详国标99J201-11/281/29具体位置详各平面图标注。雨水管采用U-PVC管，除注明外均为100MM，位置详建施图。屋面泛水做法详国标99J201-1D/25。出屋面墙体及高低墙交接处，设置一道C20素混凝土反梁高200.高跨屋面有组织排水至低跨屋面处，水落管下加设钢筋混凝土水簸箕。防水层上设置设备时，设备下部的防水层做防水附加层,并在其上浇筑细石混凝土，　　厚度大于50mm。8.顶棚：顶棚材料详室内装修表，顶棚各专业管线重叠、交叉多，管线施工前应配合顶棚设计做好协调。9.室外工程：建筑周边设900宽散水做法详国标03J930-110/22。86 住宅入口设供残疾人使用的坡道，宽度1.2m，坡度1/12，坡道两侧设850mm高栏杆,建筑入口设轮椅通行平台，具体详平面。10.电梯：甲供,其中一部为消防电梯电梯井道尺寸，地坑深度，机房尺寸等详建施图，电梯井道壁应垂直，尺寸只允许正偏差30mm,井道与机房预埋件、预留洞、吊钩位置必须与电梯厂提供的技术资料　　核对无误后方可施工。倘若建设单位改变电梯型号，应及时通知设计单位，并注意适应原设计之土建条件。86 第二章施工管理目标及管理职责一.组织机构管理职责1.施工组织机构的建立由于本工程工程量大、工期紧迫、工种穿插复杂、统一协调管理难度大、施工技术难点多、质量要求高，对施工的组织管理及计划水平提出了很高的要求，必须组织一个强有力的管理机构，派精兵强将及各个专业的精英分子组成最强的阵容到该工程中去实施管理与施工，确保本工程优质、高效地按期完成任务。我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，新组建一个由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向建设单位承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。施工组织管理机构框图如下所示:项目经理：维修班砌筑班办公室设备材-料组财务部安全部计划经营部工程部木工班钢筋班机械班运输班杂工班水电班管线班混凝土班2.项目部的运作要求86 根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。3.保证项目运作的措施组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。质安、动力等部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。86 第三章、现场平面布置1.施工总平面图编制的依据 工程所在地区的原始资料，包括建设、勘察、设计单位提供的资料； 原有和拟建建筑工程的位置和尺寸； 施工方案、施工进度和资源需要计划； 全部施工设施建造方案； 建设单位可提供房屋和其他设施。 2.施工平面布置原则 满足施工要求，场内道路畅通，运输方便，各种材料能按计划分期分批进场，充分利用场地； 材料尽量靠近使用地点，减少二次搬运； 现场布置紧凑，减少施工用地； 在保证施工顺利进行的条件下，尽可能减少临时设施搭设，尽可能利用施工现场附近的原有建筑物作为施工临时设施； 临时设施的布置，应便于工人生产和生活，办公用房靠近施工现场，福利设施应在生活区范围之内； 平面图布置应符合安全、消防、环境保护的要求。 3.施工总平面布置： （1）生产设施布置：水平与垂直运输：现场设置4m宽的循环道路。本工程砼采用商品砼，抹灰及砌筑优先采用预制砂浆。现场设一个小型集中搅拌站，用于零星砼和砂浆的搅拌。搅拌站内设砂、石料堆场、水泥库、搅拌棚等。钢筋加工：钢筋加工在现场进行，钢筋随部位进场,随进随用。模板加工及大型工具堆放场地：大型工具堆放场地设在拟建建筑物四周，位于塔吊覆盖范围以内，场地内大型工具分类堆放，并尽可能靠近建筑物边，以利使用和运输。砌体材料堆场：考虑到运输方便，砌体材料尽量堆放于靠近井架部位。（2)生活设施布置：现场办公：现场管理人员办公区采用彩钢板办公楼，微机房配电脑、打印机、复印机等设施。办公室安装空调、电源插座、电话和传真机等。办公室门前设花坛进行绿化。86 工人宿舍、食堂、厕所：工人生活区由宿舍、食堂、厕所、组成。工人宿舍采用钢彩板房，上下铺，床架被褥统一，实行公寓化管理。整个生活区，派人定时打扫卫生，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的生活环境，展现企业形象。（3）施工临时用水布置考虑施工平面布置图和现场实际情况，自水源分两支干管布置，接至生活办公区、模板加工场地、现场材料仓库以及建筑物附近。在管段中间沿场地四周安设消防栓，冲洗地面及洗车用水设置在重型车辆出入口处。在每层留1～2个阀门，作为混凝土养护使用。施工用水：选用Φ65mm的主干管满足要求。根据建设单位提供给水源、延给水路线布置Φ65mm水管，水管埋入地下600mm,并在建筑物周围设置消防水源。4.施工临时用电布置：现场由业主提供满足用量的总闸箱供电，引至现场设置配电箱设一组独立的接地保护装置，现场采用TN-S系统，实行“三相五线制”供电。其保护控制为三级控制两级保护。（具体详见“施工平面布置图”）5.施工平面布置（1）大门口布置根据工程规模和周围环境，现场设置一个施工主出入口，施工主出入口设置在咸阳北路具体位置详见平面布置图。施工现场主出入口大门尺寸8m，安装不锈钢电动伸缩门。门柱采用砖砌外贴瓷砖，顶部设置装饰灯。大门外左右围墙上分别设置美观醒目的文明施工承诺牌、工程概况牌及企业文化宣传牌。大门口设车辆冲洗台，用以冲洗出入工地的车辆。以杜绝运输对城市道路和周围生活环境的污染。（2）施工道路、排水沟、围墙布置施工现场主道路宽4米，道路采用150mm厚C20砼进行硬化。道路与施工区域采用钢管搭设护栏进行隔离，护栏刷红白相间的油漆，并悬挂明显的警示标记，护栏高度120cm。道路做法如下图所示：所有道路均设置砖砌排水沟，以避免道路上和施工场地内积水影响施工。排水沟一律采用砖砌，排水沟接入市政雨水管网前必须经过沉淀处理，排水沟必须设置专人进行定期清理；排水沟设置必须环绕建筑物一周，保证场地内的雨水和抽取的地下水能够及时排放；任何人未经过批准不得随意截断排水沟，必须报经有关部门批准并具有妥善的替代处理方案。（3）围墙设置：场地四周围墙采用砌体，并在围墙上悬挂宣传图片。（4）现场临建设置现场办公区及生活区临建采用彩钢板房搭设。为保证宿舍内的温度，四周首先设置一道保温层，然后用彩板进行维护，屋顶采用彩板覆盖。建造宿舍前首先平整场地、素土夯实，然后浇筑100mm厚C10砼垫层，宿舍内采用水泥砂浆地面屋顶采用PVC吊顶。宿舍内的冬季保温措施根据本工程的实际情况，尽量避免冬施，如必须经历冬季施工，则采取相应的保温措施。食堂采用砖混结构。建造前，首先平整场地、素土夯实，然后浇筑100mm厚C10砼垫层，食堂地面为水泥砂浆地面。食堂内有专门的蔬菜存放区、洗菜池、蒸饭箱、灶台等，并设专人负责食堂的卫生，食堂外侧设置开水饮水器。厕所采用砖混结构。建造前首先平整场地、素土夯实，然后浇筑100mm厚C10砼垫层，厕所内的地面采用防滑地砖，墙面镶贴瓷砖。86 厕所内均采用冲水式蹲便，并设设专人打扫卫生。施工图平面:86 `第四章.施工方案一．施工准备施工准备着重从组织、设备、技术、清理场地、地基处理、试验段的填筑工作着手。施工前，施工人员根据设计文件提供的资料，对路基范围内的地质、水文情况进行详细调查，通过取样、试验确定其性质和范围，了解附近既有建筑物对特殊土的处理方法；对取自挖方、借土场的路堤填料进行复查和取样试验。技术人员全面熟悉设计文件，会同设计单位进行核对、交桩、复测、放样、按要求清理现场地表，并按规范及设计文件要求施工，对地基表层按要求进行翻松和压实处理，达到规定的密实度，采用相同的填料和压实设备进行试验，以确定土方工程正确的工艺参数。将原地面所有植物及有机质杂物全部清除干净，集中堆放在路基填筑范围外或全部运往弃土场，并报请监理工程师检查合格。将清表后的地基表土翻松，为了便于施工，用平地机将地基表土整平，并设置由线路中线向两侧有双向横坡，整平后压实到一定的压实度，并报请监理工程师检查，合格后进入下一道工序。经理部中心试验室根据确定的砂砾石料源，进行取样做标准击实试验，试验结果报监理工程师签认后进行施工。1.劳动组织准备施工项目组配备施工技术员、特殊工种施工员和现场工程师；施工技术人员和特殊工种进场前进行技术培训，培训考核合格后可进入岗位；对所有施工人员进行安全交底。86 2.设备物资准备（1）.施工设备在进场前进行全面检修，设备完好率达100%。（2）.与信誉良好的材料供应商建立供货关系，对各种需要实验检验的材料送有关部门检测鉴定，筛选优质材料，杜绝不合格材料进入现场。3.施工工序（1）施工降水定井位，根据降水设计方案提供的井位图、地下管线分布图及甲方提供的坐标控制点，施放集水井井位。需调整井位时，应及时通知技术人员在现场调整。下管，下管前应检查井管是否已按设计要求进行施工。二.临时用电施工方案1.编制依据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《电气装置安装工程电缆施工及验收规范》（GB/T50168-2002）用电管理是临时用电安全技术规范的核心内容。按施工现场临时用电施工平面布置图，据以用电设备多于五台以上及用电设备总容量以超过50KW以上《规范》规定：临时用电设备在五台及五台以上或设备总容量在50KW及50KW以上者，应编制施工方案，为此本工程编制临时施工方案。2.临时用电施工组织设计（1）现场勘探1）根据在建工程的施工组织设计和施工进度计划安排，总平面布置图和拟定的临时用电布置图，确定所用机械设备的位置和三级配电的层次及导线敷设的部署等。86 2）该工程为剪力墙结构，基础为墙下条形桩承台基础，基础周圈铺设40х4镀锌扁铁连成一体作为避雷接地体，与室外机械及配电系统相连，分别在三处（即总配电箱处、配电线路的中间处和末端处）做重复接地。每处的重复接地利用5-6个基础钢筋用电焊施焊。每处的接地电阻值用接地测试仪测得均符合接地电阻值要求。3）电源选择。根据本工程实际工程量和电力需用量，临时供电由场地附近业主的电力系统供电。电力系统选择。根据现场实际情况，将配电线路设在道路一侧。挖掘电缆沟，敷设电缆，不得妨碍交通和施工机械的装拆及运转，并避开堆料、挖槽、修建临时工棚用地。室内低压动力线路及照明线路，皆用绝缘导线。确定电源进线，总配电箱，分配电箱等的位置及线路走向：a.该工程施工现场临时用电总电源是由建设单位从外部高压线经变电器变电所得380/220电压引入，送至到施工单位指定的地点上去（总配电箱处）。整个施工现场按三级配电内容型式布置，（示意图表示）：总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备。配电箱、开关箱按现场顺时针逐以编号箱内所用开关明显的标志注明，其回路和所控用电设备等，所运行的开关均有专人负责，整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查，以防发生触电伤害。b.配电线路建设单位送至总配电箱处的一次侧电源线为三相五线制380/220V低压供电系统。自总配电箱二次侧开始配电，严格按三相五线制（TN—S系统）覆盖施工现场。做到工作零线和保护零线严格分开。正常情况下不带电的金属外壳必须和保护零线相连接，工作零线仅用于负载（即220V照明及220V用电设备使用）。其中保护零线与其他各导线颜色应区别开来宜采用绿/黄双色线。86 c.施工现场中使用的配电箱、开关箱，对固定式的安装高度要求箱底与地面的垂直距离均为1.3m。手持式电动工具应采用移动式开关箱（用D表示）、内装漏电保护器。配电箱、开关箱进出线口一律设在箱底的下地面且有防绝缘损坏措施。整个施工现场采用二级漏电保护。在配电箱和开关箱内装设漏电保护器，使之具有分级分段的保护功能，有门有锁有防雨措施，箱内无杂物。购置漏电保护器和安装运行及维修均应按规范规定。d.从总配电箱至各分配电箱间导线线路均为直埋暗设，从分配电箱联系各开关箱的各导线埋地。做法：挖深60CM深，电缆加铁套管，上铺5㎝砂，砂上平铺一层红砖，上铺素土，在首末端位置插埋地标记。e.防护用品措施：临时用电在安全防护上，应采取有效措施，杜绝一些不得因素得发生，消除一切隐患。首先，我们选用国家级达标配电箱及分箱、开关箱、电缆采用三相五芯电缆，对电缆采用穿塑料管并埋敷地下不低15㎝，增设屏障、遮拦、围栏或保护网，并悬挂醒目得警告标志牌。另外，在维修电气设备时，应有电气工程技术人员或专职安全员负责看护，并备有消防栓两台。f.接地与防雷设计：在施工现场用的中性点直接接地的电力线路中采用接地保护系统。电气设备的金属壳与专用保护零线连接，详见下图设计所示：1332注：1、-工作接地2、-重复接地3、-外露可导电部分86 A、B、C为相线，O为工作零线，PE为保护零线。防雷系统采用在塔吊、脚手架等最高点位置设置避雷针，基本覆盖整个施工现场，基础接地点采用螺栓与基础设计避雷带焊接的镀锌扁铁压接，上端避雷针与下端避雷带采用10㎜2多股铜芯线做电气连接并与重复接地分开设置。g.现场施工用电干线及接线系统详见施工现场临时用电总平面布置图。3.安全用电技术措施和电气防火措施（1）、施工现场临时用电必须采用三相五线制，使用五芯电缆线，达到三级配电，二线保护，漏电保护器与用电设备相匹配且符合用电规范规定，各种电箱高度均应离地面1.3—1.5M,所有的电箱必须做好防雨措施。（2）、所使用的配电箱、开关箱及五芯电缆线必须使用省推荐产品。（3）、低压外电线路架设须用专用电杆，严禁架设在树木、脚手架上。低压配电线路架设用有绝缘外层的电缆，使用绝缘子架设，埋地敷设应加防护套管，埋深0.6M。施工现场除开关箱到设备允许有短距离拖地线外，不得有任何拖地线，照明线架设必须符合规范要求。（4）、配电箱前不得有杂物，应有足够2人工作的空间，电箱门、锁齐全，箱内无杂物，应悬挂“电工工作警示牌”，总配电箱、分箱及开关箱内各配电装置及接线应按规定进行设置。箱内保护接零与重复接地符合规定，接线整齐有序、正规、符合规范规定。多路配电有明显标记，专用保护零线设置合理有效，符合用电规范。（5）、总箱、分箱及开关箱内各配电装置完整无损，参数与设备容量匹配，符合用电规范要求。86 （6）、专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出，重复接地的接地线必须连接在PE线上，在同一配电系统中严禁一部分做保护接零，另一部分做保护接地，以免发生伤害事故。（7）、现场临时用电的安全技术交底应安分部分项下达，内容详尽，交底人、接底人签字明确，严格按照“倒闸操作”顺序要求进行电工作业。（8）、所有易发生电气起火的危险部位和重点部位均配置一定数量的干粉灭火器及其它有效的灭火器材。（9）、经常组织施工现场临时用电安全检查，发现隐患及时进行排除，确保施工现场临时用电正常、安全运行。4.现场临时电源及配电系统布置原则（一）系统设置：（1）、本工程临时用电电源由建设单位提供，引至现场配电房，配电机房3.0×5.0m，设隔音措施，配电房设一台低压配电柜含计量，采用三相五线制配线，接地系统采用TN－S接零保护系统，配电房四周布设接地体，接地电阻检测不大于4Ω。按照《施工现场临时用电安全技术规范》《建筑工程施工现场供电安全规范》的要求，现场临时供电系统采用树状辐射埋地分布，至各临时用电设备。现场临时用电，以“三级配电两级保护”，“一机、一闸、一漏”的原则。总配电房设一台配电柜分别控制1至5供电回路：总配电箱分配电箱开关箱用电设备现场所有配电箱及开关箱一律采用标准金属配电箱，所有配电箱、开关箱现场编号，箱内所用开关均用明显的标识，注明其配电箱内回路和所用设备等，所有的配电箱及开关箱均上锁和派专人负责，严禁其他人动用。86 （2）、现场临时用电配线严格按三相五线制覆盖整个施工现场，工作零线（N线）和保护零线（PE线）必须严格分开。工作零线（N线）仅用于负载（即220V照明及220V用电设备使用）。施工现场所有用电设备除作保护接零（PE线）外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。（3）、考虑大邑城区目前电力紧张的现状，现场配备一台120KW柴油发电机，基本满足混凝土施工所需电力。发电机房搭设防噪声棚，采用低压配电箱设信号灯双投开关切换电源，确保发电机房的配电系统与市电系统有效断开。在发电机房单独设一组重复接地装置，接地电阻实测值不大于3Ω。（4）、现场临时供电系统采用树状辐射埋地分布，至各临时用电机械设备及二级配电箱再至各开关箱。考虑用电紧张通过计算合理分配各用电设备的作业时间，以确保作业的正常进行。工程主体施工完工后，装饰、安装工程耗电量相对较小故不考虑。（二）、重复接地的设置（1）、现场临时供电系统采用TN－S接零保护系统，在施工现场临时分配电箱处设专用保护接地线（PE线）直接接地，接地体Φ48钢管，Φ12圆钢连接，接地电阻实测值不大于3Ω。专用保护零线（PE线）由中性点直接引入，工作零线（N线）与保护零线（PE线）分开，不得连接；所有电气的金属外壳必须与专用保护零线（PE线）连接。86 （2）、施工现场的电力系统严禁利用大地作相线和零线，保护零线（PE线）不得装设开关或熔断器，保护零线（PE线）的截面，应不小于工作零线（N线）的截面，同时必须满足机械强度要求，与电气设备相连接保护零线（PE线）应为相线截面的1/2或不小于2.5㎜2的绝缘多股铜线。保护零线（PE线）的统一标志为绿／黄双色线，在任何情况下不准使用绿／黄双色线作负荷线。（3）、施工现场内所有防雷装置的接地电阻值实测值不大于3Ω，各种机械设备的防雷引线可利用该设备的金属结构体，但应保证电气连接可靠。塔吊设避雷针，其长度应为1～2米，与该机械设备的金属结构体作电气连接。（三）、线路设施的布置：（１）、根据现场施工条件，电缆的采取埋地配管暗设，严禁沿地面明设，电缆穿越道路,易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设保护套管。埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。电缆在直接埋地敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细纱，然后铺盖砖等硬质保护层。电缆采取沿施工现场围墙埋地至办公区生活区。（２）、配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3米，小于1.5米，移动式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于0.6米，小于1.5米，进出口一律设在箱体的下底，并有防绝缘损坏措施（可采用加缠二层塑料绝缘带）。86 （３）、配电箱、开关箱的开关电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线（地线）接线端子板，配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分，配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须保护接地，接地线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。（４）、整个施工现场采用二级漏电保护，所有配电箱开关内均应装设漏电保护器，配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器，分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）。总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。每台用电设备必须实行“一机一闸”“一闸一漏”，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。（5）、漏电保护器的选择应符合GB6829－86《漏电电流动作保护器》的要求。临时供电系统采用“三级配电两级保护”配电保护方式。分配电箱采用线路保护型开关。控制电动加工机械的开关箱，采用具有电动机专用短路保护和过载保护脱扣特性的漏电保护开关保护。如：DZ15LE-40/3902或DZL25-63/3902。分配电箱脱扣电流I△n≤50mAT△n<0.1S开关箱脱扣电流I△n≤30mAT△n<0.1S手持电动工具、夯土电动机、潮湿场所，活动箱内采用脱扣电流I△n≤15mAT△n<0.1S的漏电保护开关。86 （6）、电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。施工现场办公室、加工房内配线必须采用绝缘导线，严禁采用护导线直接配线，且全部配线穿PVC管。施工机械和移动碘钨灯应加防雨罩配电缆线。三.临时用水水施工方案根据现有施工现场情况及有关临时现场用水要求，参照相应的施工规范，作出本临时用水设计方案，本方案包括临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。1.设计依据（1）.建筑设计防火规范（GB16--87）（2）3.中国建筑工业出版社：建筑给水排水设计手册（3）业主提供的施工现场总平面布置图及现场踏勘资料。2.临时用水设计内容：（1）施工现场临时消防、生活、生产设施给水设计。（2）施工现场临时设施排水设计。3.临时用水设计方案：（1）临时用水水源设计：本工程临时用水取市政工程管网给水。（2）消火栓系统用水量：本工程设计同一时间内火灾发生次数为一次，按需水量最大的主楼建筑计算，消火栓系统总用水量为10L/S。（3）消火栓系统设计：86 室外消火栓系统设计采用低压消防给水系统，平时管网内水压较低，仅满足施工生产用水即可，当火场灭火时，水枪所需压力，由消防车加压，应急消防池补给。（4）现场临时消防管网敷设:本设计施工现场的临时消防管沿道路敷设，备建筑内消火栓管道成枝状布置。（5）生活、生产给水系统根据需要由现场消防管预留甩口，分别供给厨房、厕所、生产等用水。施工现场各预留用水点的支管不单设阀门井，只在入户后的立管上设阀门控制。（6）排水系统本方案设计污、废水合流排放。排水干管接至现场附近的市政排水管网。现场排水沟（300×300，砖砌1:3水泥砂浆抹面，坡度2%）沿围墙布置，经三级沉淀后，再由出水口排入城市污水井内。为满足市政、环卫部门的规定，现场砼输送泵处应设置沉淀池，同时可将池内经沉淀后的清水二次利用做现场洒水等用，起到节约用水的目的。现场的厨房应根据实际情况安装地上式隔油器或隔油池，污、废水排放前先除油。地上式隔油器的安装详见国标。厕所的污、废水先排入化粪池处理后再进入管网。厕所（男女厕）的化粪池按200人考虑，清掏周期是3个月，化粪池有效容积是l2m386 选用6号化粪池。本排水系统不考虑降水工程的排水，施工时可根据现场实际情况敷设管路排至市政雨水或污水管网。（7）管材设计本方案室外给水管采用焊接钢管，生活区及办公室等的生活给水管道采用镀锌钢管，室内消防及生产用水管道采用焊接钢管。排水系统采用PVC管。4.临时用水设计计算书结合本工程施工总平面布置，现就施工给水系统作出设计。施工现场用水设计：（1）现场施工用水量的计算q1=k1式中：K1——未预计的施工用水系数，本工程取中间数1.1；Q1——季度工程量（以实物计量单位表示）；N1——施工用水定额：T1--季度有效工作日，本工程按90天计；t——每天工作数，本工程按3班计；K2——用水不均衡系数，本工程取1.35本楼高峰期季度砼工程量是4000立方米，砼浇注用水为1700－2400L/m3，本工程取N1=2000L/m3。故：q1=k1=1.528（L/S）（2）施工机械用水量计算q2=k186 式中：K1——未预计的施工用水系数，本工程取中间数1.1Q2——同一种机械台数（台）；N2--施工机械台班用水定额；K2——施工杌械用水不均衡系数，本工程取2。本工程需要用水的施工机械主要是挖土机2台，定额用水取300L/m3·台班；汽车16台，每台定额用水取500L/台·昼夜；对焊机1台，定额用水取300L/台·h。q2=1.1×（2×300＋2×500＋1×300）=0.31（L/S）（3）.施工现场生活用水量计算q3=式中：P1——现场施工高峰昼夜人数，本工程按200人计；N3——施工现场生活用水定额，本工程按中间数40L／人班计；K4——施工现场用水不均衡系数，本工程取1.4；t——每天工作台数，本工程按3班计q3=0.130（4）消防用水量：查表q4＝10（L/S）（5）总用水量Q的计算：q1+q2+q3=1.528+0.310+0.130=1.968＜q4=10(L/S)故本工程现场供水应按10L/S考虑，即Q＝10L/S（6）、供水管的选择：D=式中：D——主供水管直径（m）86 V——管中水的流速（m/s），本工程取1.2（m/s）D==0.103（m）本工程现场提供的供水主管管径为D＝100毫米即可满足施工要求，主要（生产）分支管采用d＝50毫米，主要生活分支管架用25mm按需铺设。5..临时用水系统的维护与管理（1）.施工时应注意保证消防管路畅通，消火栓箱内设施完备且箱前道跆畅通，无阻塞或堆放杂物。（2）.现场消防及生产用水干管管顶的埋深应在地表2m土层以下。（3）.现场平面应及时清扫，保证干净、无积水。四.工程测量：1.定位放线：根据建设单位提供的依据，采用“直角坐标法”定出该工程主要定位轴线，作为建筑物施工的主要控制依据，然后根据主轴线相交定出相交点，这些相交点就形成了一个整体的建筑物平面尺寸控制网，待垫层施工完毕后，再把它把测到垫层上去。定位放线必须做到先整体后局部，高精度控制低精度的工作程序。严谨有序，步步校核，确保无误。基础施工完毕，把先前所确定的控制点用硬标记做到基础上去，然后用天顶法反测到每一楼层上去，以控制其同轴线的精度。2.水准点和垂准控制：水准点以建筑单位提供的水准为依据，引测到现场四周，形成一个闭合线路，以便于观察拟建建筑物的沉降和控制建筑物的标高。地下结构部分标高引测，在基坑开挖过程中，通过水准仪把建设单们所提供的标高退算到±0.00086 引测到施工现场，做在基坑围护板上，然后用钢尺往下反测，用水准仪测出各细部的水平标高。对于±0.000经上的标高，用水准仪测设到首层电梯井处设置永久水准点，然后用钢尺和水准仪往上逐层测出，仔细进行复核、校整。3.沉降观测：建筑物的沉降是一项较为长期而又细致的工作，为了确保提高测量精度，满足设计要求，必须做到以下几点：（1）固定测量人员测量记录和整理结果。（2）固定一个水准仪及钢尺。（3）使用固定的水准点。（4）按规定的日期和路线进行测量。沉降观测的日期次数：每施工一个楼层进行测量一次，每一次观测应在观测点设置稳固后进行。装修阶段一个月测量一次，直到建筑沉降稳定后结束。待全部竣工以后移交业主工程师。五.主要工程的施工方1.土方工程：（1）土方开挖：1）主要施工流程：准备工作—定位放线—挖土—清理基层—垫层。2）组织各专业班组进行技术、安全、质量、生产交底，对机械设备进行维修、保养及组织进场。3）挖土采取一次性大面积挖土，采用反铲挖掘机进行开挖，土方均作弃土外运。4）在挖土过程中，须配足清土人员及时清理余土。5）挖土过程中施工人员必须控制好基底标高，严禁超挖，原则上做到挖一块清一块。（2）基坑保证安全措施：1）86 在基坑四周用钢管搭设简易的防护栏杆，且用红、白漆相间做成明显标记，在基坑的四周开挖小的排水沟以防水流入坑内，造成边坡的塌方。2）在挖土期间必须专门安排技术人员日夜二十四小时进行观测基坑及围护的位移情况，如有发现意外情况及时汇报处理，抓住主动权以便采取紧急措施。3）基抗在挖及施工期间所有的电力设备、机械设备必须由专职人员进行操作。2.结构施工：（1）地下结构施工工艺流程：垫层—放线—柱基砼施工—塔机安装—地下室结构施工—地下结构验收。（2）地下室结构施工工艺流程：抄平放线—排架搭设—柱、砼墙筋绑扎—模板施工—梁板钢筋绑扎—安装工程洞口埋件预留—隐蔽工程验收—砼浇筑—养护—回填土。（3）标准层施工工艺流程：抄平放线—排架搭设—剪力墙、柱钢筋绑扎—柱、墙模板施工—柱砼浇筑—梁、板、模板施工—楼盖钢筋绑扎—安装工程洞口埋件预留—隐蔽验收—砼浇筑—养护—拆模。（4）钢筋工程：该工程所用的钢筋都为I级(Ф)和II级(Ф)钢筋。进入施工现场的钢筋必须有出厂合格证。进场后必须抽样送验，进行机械性能试验；如有疑点必须做化学成分分析，钢筋表面应洁净、无损伤、锈迹、漆污现象。本工程钢筋对接方法：框架柱采用套筒挤压连接，各种梁采用闪光对焊，剪力墙暗柱钢筋采用双面搭接焊。钢筋垂直运输主要用塔吊，吊至施工操作面进行绑扎。86 钢筋加工时，必须根据施工人员的配料单进行配料，加工的成品、形状、尺寸，必须符合有关施工规范规定。加工时应在常温下进行，严禁加热、弯曲，也不宜用锤击尖角处弯曲，钢筋成型后形状应正确。平面上没有翘曲不平现象，钢筋末端弯变钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲处不得有裂缝，II级钢筋弯曲要一交成型，不得回弯。钢筋绑扎程序：柱、墙钢筋绑扎—梁钢筋绑扎—板钢筋绑扎。钢筋绑扎工艺：1）柱子钢筋绑扎：套柱箍筋—焊竖向钢筋—画箍筋间距—绑扎箍筋。2）剪力墙钢筋绑扎：立2-4根竖筋搭接绑牢—画水平筋间距—绑定位钢筋—绑余横竖钢筋。3）梁钢筋绑扎：计算主、次梁箍筋的间距—放入主次梁的纵向受力钢筋和架立钢筋—套上主次梁箍筋—按箍筋间距绑牢。钢筋在绑扎时，必须时与模板相互穿插进行，需考虑好配合，先后顺序，以减少绑扎困难。剪力墙及楼盖钢筋的绑扎，对于双向板受力的钢筋相交点均扎牢，绑扎时应注意相邻扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。在绑扎大梁钢筋时，当受力钢筋为双排，在两排筋之间每间隔1m就垫一根Ф25或Ф25以上的钢筋以保证它们之间的保护层距离。结构采用双排钢筋时，两层钢筋之间应设钢筋撑脚。对于双层、双向钢筋采用Ф20钢筋焊成支撑骨架，骨架的纵横焊间距均为1m。为了保证支撑骨架的整体稳定，防止上排筋因失稳发生整体倒塌，在水平支撑间焊成斜向支撑，竖向方向也焊成斜向剪力支撑，间距都是一排间隔一排。（5）模板工程：1）该工程的模板以竹胶合板为主，木模为辅，配以钢管、扬木杆配件组合成支撑系统。86 2）模板在翻样设计时，为确保优良工程，考虑分别采用三套周转模板，以保证砼表面平整度，并对设计强度、刚度、稳定性进行验算，同时不要考虑其构造简单，安拆方便。同时标准层模板尽量组合成固定大模板施工。3）柱模采用竹胶合板，外加@300竖向木料，用[12@500槽钢做柱箍用螺栓加固。梁底模采用间距小于700mm的钢管支撑，板底支撑间距不超过800mm。电梯井模板采用竹夹模外附50×100竖向龙骨@400，穿墙螺栓间距800mm，内侧用钢管对撑，外侧用钢管斜撑对拉加固。4）模板的施工工艺流程：A、柱模施工：弹位位置线—抹找平层焊导墙钢筋—安装柱模板—安柱箍—加固校核—验收。B、剪力墙模板施工：弹线—焊导墙钢筋—安门洞口模板—安侧模板—安另一侧模板—调整固定—办预验。a.凡是大于600高梁和大于600宽柱，均需设置中间穿墙螺栓加固。b.对梁板结构组织模板安装完后，要进行标高找平，对整体长度大于4m的梁底模要起拱，一般起拱高度是全跨2‰，梁两端必须找平，平板应找侧四角，使梁底模标高，平板模面标高符合设计标高，如有不符，以打动支撑下木楔加以调整，模板安装应与各种密切配合，互相创造条件，以免费工、费料。砼浇筑时各工种要有专人观察，模板受力后，如有异常现象，要及时采取有效措施加以调整。c.拆除模板对于不承重结构，强度达到12Mpa，能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。对于承重结构的模板，一般情况下强度达到75%，且需要上层砼强度能够承受自重的情况下，方可拆除，且拆除时参考拆模，试块强度达到《GB50204-92》2、4、2规定方可拆除。（6）.砼工程：86 水泥进场必须有出厂合格证，并对其品种、标号、出厂日期进行检查验收，取样检侧，并按照试验结果使用。骨料应按品种、规格分类挂牌堆放。砂宜用中粗砂，含泥量不大于3%，且不得含有草根、贝壳等杂物。石子应质地坚硬、级配良好，以及根据构件的截面尺寸配筋的密切程度进行选择。拌制砼的水宜用饮用水。砼配料严格按试验室配合比专人过磅配料，每盘称量的粗、细骨料偏差不大于3%，水泥偏差不大于2%，水偏差不大于2%。搅拌时间强制式搅拌机不少于90秒。砼运输至浇筑地点应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。浇筑坚向结构砼时，底部应先填以50-100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，浇筑砼高度超过3m时应采用溜管下料，保证砼均匀密实，不发生离析现象。砼水灰比和坍落度随浇筑高度上升，酌予递减。振捣方法：对于柱、剪力墙、梁采用垂直振动器，要做到插点均匀，直上直下，快插慢拨不得漏振，对于楼面砼采用平板振动器、振密、振动时间要控制在砼初凝之前，振动时，要横竖相互垂直直交替进行二次，以提高砼与钢筋握裹力，减少砼的收缩和微裂缝。在振捣过后，组织人员找平、刮平、打磨压实工序，在砼初凝前再用滚筒进行碾压，重复用木蟹打磨、压实，以闭合收缩裂缝。在砼浇筑过程中对砼原材料质量及浇筑坍落度要进行经常检查，搅拌时间控制好，每班必须做两组试块，一组同期养护，一组标准养护。砼在浇筑完毕后，12小时内应加以覆盖和浇水，当气温平均底于5℃时不得浇水。当砼浇筑超过4小时，必须留置施工缝，施工缝必须留在构造受剪力较小而便于施工的位置，次梁留在跨中1/3范围内，主梁尽量不留设施工缝，板缝留在平行于短边方向的任何部位。处理施工缝时，先清理砼表面的水泥浆和松动的石子。以及薄弱的砼层，加以充分湿润和冲洗干净，但不得有积水现象。浇筑砼时，要先在施工缝处铺一层与砼同配合比的砂浆，接槎时细致捣实，使砼紧密结合。（7）.砌体工程：86 砌筑砌块时，按设计要求施工，各部分尺寸按现场施工人员放好轴线及预留洞进行施工。砌筑前首先清理基层灰尘杂物，用水冲洗干净，以利于砖块与基层结合。砌块提前打水湿润，严禁用干砖，干砌块进行砌筑。在墙的两端坚立皮数杆，皮数杆间拉张砌筑，灰缝应横平竖直。砂浆饱满，水平灰缝不大于15mm，竖向灰缝宜用内外夹板夹住后灌缝，宽度不大于20mm。转角外应同时砌筑，隔皮纵横墙砌块相互搭砌，如不能同时砌筑，须留斜槎或加转角拉结筋，拉接长度按设计要求及施工规范规定。对木门预埋木砖做好防腐处理。砌筑砂浆根据设计标号及试验室配合比进行配制，配制必须过磅称量、机械搅拌。在施工过程中如出现泌水现象，必须做二次搅拌，砂浆随拌随用，如超过时间，必须加水泥重新拌合。（8）.脚手架：采用Ф48钢管和扣件组搭满堂全封闭脚手架。底层通道口，固定出入口通道，搭设防护棚，棚宽大于道口，棚顶须双层铺木板。除使用的脚手架均用安全网满围护外，从三层楼面起，从脚手架外侧搭设安全等网，往上每隔四层从楼面向外挑出一道，同时再设一道随施工高度提升的安全网，网绳不破损，生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密，网杆、支杆用钢管，网挑出宽度不少于2.6M，里口离墙不大于15CM，外高内低，每隔3M设支撑，角度45°，随施工层提升网高出施工层面1M以上，网之间拼接严密，空隙不大于10CM。3.装饰工程：（1）内墙抹灰：操作工艺流程：浇水湿润基层—找规矩做灰饼—设置标筋—阳角做护角—抹底层、中层灰—抹面层灰—清理。施工方法：在主体封顶后屋面防水或上层楼面面层已完成，不渗不漏，主体结构均已检查合格，门窗和楼层预埋件及各种管道已安装完毕(靠墙安装的集密管道房间应先抹灰后安装)86 ，并经检查合格，从上向下组织逐层抹灰施工。先清理基层、浇水湿润，清扫墙面上污灰污物，检查门窗洞口位置尺寸，要凿补平墙面，浇水湿润基层。找规矩、做灰饼：先用托线板和靠尺检查整个墙面平整度和垂直度，检查结构即可确定灰饼的厚度，做灰饼在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100-200mm处用1:3水泥砂浆，做一个50mm×50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直线，在墙面的上下各做两个灰饼，灰饼距顶棚高度低150-200mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上栓横线，沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼，灰饼做好销干后用砂浆在上中下灰饼间设标筋，宽度与厚度均与灰饼相同。做护角：在室内的门洞口及墙面的阳角处均应做护角，护角用1:2水泥砂浆，砂浆收水稍干后，用捋角器抹成小圆角，高度不低于2m，每侧宽度不小于500mm。抹底层灰，待标筋有一定的强度后，洒水湿润墙面然后在两筋之间用木抹上底灰，用木抹压完槎毛，底层灰略低于标筋。抹中层灰，待底层灰干至6-7成后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋，抹上砂浆后，用木刮尺按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止，紧接着用木抹子槎压，使表面平整，墙的阴角处先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动槎平，使室内四角方正。抹面层灰：待中层6-7层干时，即可抹面层灰，操作从阳角处开始，最好两人同时，一人在前上面灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子捋光，并用毛刷子醮水将门窗圆角等处清理干净。（2）外墙贴面：结构施工完毕，孔洞或窗盘镶嵌结束，门窗安装完毕，门窗侧缝分层嵌塞密实，落水口的排水处理要妥当，施工前做出小墙板经设计和建设单位确认。86 抹灰前将墙面基层表面的灰尘污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润，砼表面应先进行斩毛处理或用聚合水泥扫毛一遍。外墙角纵向挂垂线并做上、下塌饼，横向水平线根据窗盘，泛水要在刮糙层上做起。在底层灰初凝后可用元钉将表面划出波浪痕，间距为50-60MM，划深2MM，以增加和面层的粘接。按设计要求和面砖的规格线弹好分格线，面砖的排列和求避半块。在墙面及转角处每隔2M左右做好贴面标志(可用面砖角料)以控制面层的平整度，垂直度和粘结层的厚度。面砖粘贴前先将其洗刷干净，放入桶内清水浸泡2H以上，取出表面晾干后使用。面砖粘贴应分段进行，每个分块自下而上粘贴，粘结砂浆采用专用粘贴剂，操作时在面砖背面刮满刀灰，砂浆厚度6-8MM，面砖上墙后，用小木锤轻轻敲打，用直尺调正平整度和垂直度。粘贴时砖应保持上口面砖平直，贴完一层用砂浆刮平，放上分缝用小木条，在后面再贴第二层。木条宜次日取出，用水洗净后继续使用。待铺贴一定面积后即可勾缝，勾缝用粘贴剂，一般为凹缝，凹进面砖表面3MM，要求抽嵌密实。面砖表面的清洁工作宜在当天随即做好，如完成后还有不洁之处，可用5-10%稀盐酸清洗墙面。（3）地面砖的铺贴：3）施工要点：A、地面砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝，掉角和表面缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得泥杂使用。B、铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层，灰浆厚度10-15MM。C、86 面砖与结合层间以及在墙角，镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。A、地面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的面砖挤出的水泥砂浆予以清除。B、地面砖在铺贴1-2d后，用1:1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆结后，再将面层清洗干净。2）操作方法：A、基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰拼，用1:3干硬砂浆(砂为粗砂)冲筋、刮平，厚度约为20MM，刮平时砂浆要拍实，划毛并浇水养护等。B、弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖、砖缝预留2MM，按预埋的位置墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖的分界点。C、浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水2-3h(至无乞泡放出为止)再取出阴干后使用。D、铺贴顺序：铺砖应先铺好花框的3个面即镶边部份，留出一面作出入口，铺实后沿花框砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺封口花框，最后铺花框外的素面砖，用尼龙线挂线。E、浇水拨缝：铺实后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。F、填缝养护：水泥地面砖全部铺完后，须清扫干净，用1:1稀水泥砂浆填缝，然后再拍打一遍，用锯未扫干净。完工24h后浇水养护。完工后3-4d内不得上人踩踏。4.屋面工程：86 屋面结构层为现浇钢筋砼板，屋面坡度为2%，上铺30mm厚挤塑聚苯乙烯（λ=0.03）板保温层上做40厚C20细石混凝土内配Φ4@200双向钢筋网,每三米设置分格缝,做法详国标99J201-15/37及有关说明。20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层水泥砂浆，分格缝每三米设置一处，做法详国标99J201-11/37防水层采用一道。屋面防水采用一道，2厚合成高分子防水涂料,上铺3mm厚APP的高聚物改性沥青防水卷材（聚胎酯）。，单层铺设。（1）、质量工作目标：1）具体质量目标建成后屋面工程无渗漏，达到优良标准。2）屋面防水工程质量予控标准a．找平层要求设分格缝（6m×6m），表面无开裂、起砂、起皮。平整度偏差不大于5mm；b．屋面坡度为2%，无倒坡或积水；c．卷材搭接宽度正确，搭接缝严密，节点处理符合规范要求，无翘边、张口；d．防水层上的缸砖保护层完整、无损坏。3）工序质量检验a.找平层平整度用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm，外观检查无开裂、酥松、起砂；b.坡度用水平仪或水平尺检查；c.找平层含水率检查，可将1m286 卷材摊开铺在找平层上，静置3~4h后掀开检查找平层覆盖部位与卷材上未见水印方可铺设卷材防水层；d.节点做法应符合要求，封固严密不得开缝、翘边、水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠，密封严密；e.防水层每完成一道工序后，应由专职质量检查人员进行检查，合格后方可进行下道工序的施工；f.防水层做完后，检查屋面有无渗漏或积水，排水系统是否通畅，应在雨后或持续淋水2h后进行检查。（2）材料选用及要求：2）材料选用a.聚苯乙烯泡沫塑料板，表观密度为≤32kg/m3导热系数为0.033W/M·K，抗压强度≥0.15MPa板的外形整齐。b。根据图纸要求选用高聚物改性沥青防水卷材，铺贴厚度3mm。3）防水材料质量要求及保管运输a.所用沥青防水卷材等材料均必须有出厂合格证；b.防水卷材进场后，应抽样进行拉伸性能，耐热度、柔性和不透水性复试；c.防水卷材宜直立堆放，高度不得超过两层，贮存处应阴凉通风，避86 免日晒，雨淋和受潮。(2)施工方法1)施工方法和工序本工程采用热熔法进行卷材的铺贴，采用滚涂法进行冷底子油的施工。防水施工工序：材料进场验收→排汽道设置→找平层含水率测定→节点密封处理→涂刷冷底子油→附加层卷材铺贴→卷材收头固定和密封。2)施工条件准备：各项防水材料按时运输到现场，垂直运输可利用土建施工用的龙门架，屋面找平层上已清理完毕，含水率符合规定，伸出屋面的设施，予埋件等已安装完毕。(3)主要技术措施：楼地面有打洞或管线直径大于30mm的必须浇注30mm---50mm的细石混凝土找平层。30mm厚挤塑聚苯板保温层上做40厚C20细石混凝土内配Φ4@200双向钢筋网。1)1：8水泥膨胀珍珠岩找坡：a清理基层，清除高出屋面的混凝土渣，以免影响找坡的有效厚度。b贴点标高、冲筋，图纸为双向坡，施工前找坡挂线。c施工时要厚度均匀，用刮杆找平并进行轻轻打夯，严格控制密度。2)找平层a.找平层采用1：2.5水泥砂浆(20厚)体积配合比;86 b.在铺设找平层前，应将下一层表面清理干净；c.找平层与突出屋面结构的连接处和转角处，均应做成元弧形，且整齐平顺；d.找平层铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为1：0.4~0.5，并应随刷随铺；水泥砂浆找平层上留出20×20宽的分格缝（6m×6m），并用沥青油膏嵌缝；e.水泥砂浆找平层应表面平整压光、压实、无起砂、脱皮、积水现象。3)水落口处理水落口应设在标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度应加大为5%在水落口与找平层的接触处应留宽20mm深20mm的凹槽，槽内用SBS改性沥青弹性密封膏嵌填严密，上面做SBS附加层一道。4)泛水节点处理本工程女儿墙上在距防水层上方250mm处予留凹槽，卷材防水层的收头应压入凹槽内，每隔900mm用水泥钉钉牢，然后用干硬性砼将凹槽嵌填、挤实，表面用水泥砂浆抹平。(4)防水层施工操作要点1)卷材铺贴方向由于本屋面工程的坡度为2%，且室内无较大的振动影响，故采用平行屋脊的铺贴方法，其搭接缝应顺流水方向搭接。86 2)卷材搭接缝宽度卷材防水层采用热熔法施工，故要求长边及短边的搭接缝宽度分别不小于150mm、100mm。为确保搭接缝宽度，应先在找平层上弹出粉线，进行卷材试铺，排列正确后方可进行正式铺贴。3)掌握好卷材热熔胶的加热程度卷材底部的热熔胶加热不足，卷材与基层粘结不牢；过分加热，易使卷材烧穿，胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量。因此，要求烧烤时要使卷材底面和基层，同时均匀加热，喷枪要沿卷材横向缓缓来回移动，移动速度要合适，使在卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶熔融呈光亮黑色时即可趁卷材柔软情况下滚铺粘贴。4)辊压排气应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平整、无皱折现象。5)搭接缝施工在进行搭接缝粘贴前，应先将下层卷材上表面清理，用喷枪烧熔，注意不要烧伤搭接缝处的卷材。粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶熔融至呈现光亮的黑色即可86 粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。当整个卷材防水层铺贴完毕后，对所有搭接缝均要用SBS改性沥青弹性密封膏涂封、宽10mm。6)节点处理a.在正式铺贴卷材前，对水落口、泛水、出屋面管等部位的防水应增加附加层一道，铺节点部位卷材时应根据节点部位的形状、剪口搭铺，封盖严密。7)冷底子油当找平层经检验证实已干燥后，在铺贴卷材前应在找平层上涂刷一道冷底子油。冷底子油采用长柄滚刷涂刷，要求涂刷均匀，不漏涂，当冷底子油挥发干燥后，即可铺贴卷材防水层。8)隔离层铺贴塑料布一层或干铺沥青油毡一层。(5)防水细石混凝土隔离层施工完毕后，浇注C20防水细石混凝土40mm厚。分割缝6m*6m，油膏嵌缝。(6)成品保护屋面防水层施工完后，不准在防水层上凿孔、打洞，也不准在防水层上拌制砂浆86 和进行其它工序的操作，如确需在上面进行少量工序的作业时，应对卷材防水层采取针对性的保护措施，完工后应通知防水专业施工队进行检查，如发现防水层有破损时，应及时组织修复。5.桩基工程施工方案（1）工程桩验收及存放项目允许偏差1外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙2直径±5mm3管壁厚度±5mm4桩尖中心线＜2mm5桩顶平整度10mm6桩体弯曲＜1/1000l1）桩的验收本工程PHC混凝土管桩为甲供材料。应与业主、监理、供应商四方一起对进入施工现场的PHC桩进行检查验收，并办理验收手续，做好检查记录及标识工作。PHC桩主要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书。在施工过程中对PHC桩强度有疑义时，要及时与业主和监理进行沟通。PHC桩的外观尺寸允许误差根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的规定进行验收，应符合下列要求：86 A.管桩堆放和装卸方法a.堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，桩堆存时，有可靠的防滚、防滑措施。b.当桩的混凝土强度达到设计强度的70%时，方可起吊，达到100%时才能运输。c.采用吊车装卸，汽车运输，由于每节管桩长≤15m采用两端勾吊吊运（如图A所示）。0.207L0.586L0.207L图A图Bd.桩堆放底层应在距两端0.207L吊点位置放好垫枕（如图B所示），垫枕支撑点应在同一平面上，现场堆放时场地应坚实、平整、管桩还应采用木楔防滚、防滑。e.桩按不同规格、类型分别堆放，在桩机附近施工区域堆放层数不宜超过四层，堆放支点距两端0.207L（如图B所示）。f.装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免剧烈振动，防止桩身裂损。g.桩运输采用汽车运输PHC桩，设计二个固定架防止PHC桩滚动。运输过程中固定架支点应满足两支点法的位置（支点距离桩端0.207L）处，并垫以楔形掩木，防止滚动，严禁层与层间垫木与桩端的距离不等而造成错位，车辆底层应设置垫枕。h.桩在起吊时应使每个吊点同时升起，每个吊点受力均匀。86 （2)PHC桩施工区域划分及施工流程1）PHC桩施工区域划分根据A标段的工作内容，方便施工和现场管理，将本工程划分为五个施工区域。Ⅰ区为~列①~⑩线3#主厂房，含3#汽机房和除氧煤仓间、Ⅱ区为为集控楼、Ⅲ区为3#锅炉基础、Ⅳ区为3#炉后基础、Ⅴ区为A排外等零星建构筑物。具体见施工区域划分图。2)PHC桩施工流程根据3#机组施工平面布置、桩量和我们施工其它电厂桩基工程经验，各区的计划施工顺序：Ⅰ区3#主厂房→Ⅱ区集控楼→Ⅲ区3#锅炉基础→Ⅳ区3#炉后基础→Ⅴ区A排外等零星建构筑物。实际施工顺序将根据施工图纸情况进行调整。有些施工区域可以交叉施工，施工的原则是先深后浅，先里后外，避免施工封闭桩。在施工PHC桩前先施工塑料排水板，塑料排水板与PHC桩交叉进行施工。（3）PHC桩施工工艺流程1）测量定位和放线：a、打桩位置按照设计图纸的尺寸，应先设置基准点（龙门桩）并正确地投放每一根桩的中心点，并标有明显的标志（如钢筋头等）。桩位的投放允许误差为1cm。b、所有投放的桩位需经甲方及监理复查无误并办理签证手续后方可施打。2）打桩要求：86 打桩时要严格按有关标准做好每米锤击数、总锤击数、入土深度、最后贯入度、锤型、落距等原始记录，焊口也要作好焊接隐蔽记录，插桩时一定要让桩头对准地面桩位标志物，然后用两台经纬仪交叉成90o，架在能看清桩的全长的地方。先要观测桩机导杆的垂直度，直至符合要求后，再用经纬仪观测桩的垂直度，保证垂直度在1‰以内，并指挥桩机进行反复多次调整，尤其是第一节桩要严格保证其垂直度，确保其垂直导向作用，桩入土三米后严禁用桩机调整其垂直度。打桩时桩帽与桩周围的间隙应控制在5～10mm之间，锤与桩帽、桩帽与桩之间垫弹性垫，锤、桩帽以及桩身应在同一中心线上。3）焊接及要求：采用闪光电弧焊。焊接前，桩头埋设铁件必须除锈，露出金属光泽，焊缝必须连续饱满,并采取措施减少焊接变形.接桩应在穿过硬土层后进行,上下节的中心偏差不得大于5mm,节点弯曲矢高不得大于桩长的0.1%,且不大于20mm,结合面之间的间隙不得大于2mm，焊接时应沿接口圆周宜对称点焊6点，待上下节桩固定后，分层施焊（具体见焊接方案）。4）送桩在送桩之前，应预先算好送桩深度，并选择合适的送桩器，在送桩器上作明显标志。送桩杆与桩身应在同一中心线上，送桩杆上的桩帽与桩周围间隙控制在5～10mm86 之间，送桩杆与桩之间垫有一定厚度的平整弹性纸垫。送桩时要做好的锤击数、锤跳高度、贯入度等原始记录。用水准仪控制桩顶设计标高的偏差，桩顶设计标高偏差应符合规范及设计要求。(4)焊接方案本工程桩型采用预应力混凝土管桩，在整个桩基施工过程中，焊接是一项十分关键的工序，所以焊接质量的好坏将直接影响到整个桩基工程的质量，为了确保桩的焊接质量，我们采取如下焊接方案：1）焊接方法采用药芯焊丝CO2气体保护半自动焊，它具有以下特点a焊接速度快、效率高，能缩短焊接时间b因电弧电压（电弧长度）的变动，产生的气孔少c溶渣的剥离性良好，即使是狭窄坡口，熔渣也容易清除d熔池可见，容易进行焊接操作e熔渣覆盖良好，焊缝外观漂亮2)焊接前准备工作a焊枪的检查焊枪的喷嘴如果变形到椭圆形时应更换。在安装焊枪上的喷嘴时，检查是否能顺利扭紧，绝缘的接头部分不能露出喷嘴的螺纹，否则会发生空气卷入的危险。喷嘴内外表面应涂硅油，以减少飞溅物粘附。b粉流环破损后应更换，气孔堵塞应取下后予以清除。86 c导电嘴的孔径应与焊丝的直径相匹配，当导电嘴的孔径大于2.0mm时，必须更换新的。d焊枪的软管弯曲半径不得小于500mm。e各种电缆的检查与调整焊接电源的接地线应使用面积不小于14mm2的电线，并可靠接地。焊接电缆线（包括回路电缆线）长度超过50米时，应使用面积较大的电缆线，电缆的接长应采用快速接头连接方法。fCO2气体流量调节器及气管的检查检查流量调节器和CO2气瓶的固定，不得有漏气现象，浮标式流量计应安装成铅垂状态。施焊前几分钟，用手触摸流量调节器，当感到暖和时，表示预热器已正常工作，同时检查气管连接螺母与软管夹已牢固拧紧，气管无老化后方可进行焊接。（5）PHC桩质量控制方法1）定位放线的控制方法：根据现场的测量控制网（基准点），用J2经纬仪及卷尺准确地投放桩位的位置，其偏差控制在2cm之内，并画成测量成果图，交给监理单位（或总包单位）进行桩位的复测检查，经检查合格后方可施压。2）送桩标高的控制方法：根据设计标高和±0.000，计算桩的入土深度，在送桩杆上用红油漆画上标线进行标识，当送桩接近设计标高时，通过水准仪的观测来控制桩顶的标高。3）桩位偏差的控制方法：插桩时，以定桩位的钢筋为中心点，通过两台交叉的经纬仪校正桩身垂直度在允许偏差之内，另外安排合理的打桩流程，防止打桩的过程中对已打完的桩挤偏。86 4）桩身垂直度的控制方法：用两台经纬仪交叉成90o，架在能看清桩的全长的地方。用经纬仪观测桩的垂直度，先看桩尖，再看桩顶，仪器里的十字丝与桩顶之间的偏差应小于1.5厘米，以保证垂直度控制在5‰以内，并指挥桩机进行反复多次调整，尤其是第一节桩要严格保证其垂直度，确保其垂直导向作用，桩入土三米后严禁用桩机调整其垂直度。（6）打桩精度控制方法1）严格按照规范、标准要求，控制施工的过程，特别是严格把关关键过程，从桩的验收开始、桩位投放、插桩、垂直度、焊接、打桩、送桩标高控制等，每一道工序，必须有专职质量员验收签字并经过监理认可，方可进行下一道工序施工。2）由于桩位布置较密，打桩前应根据桩位布置及地质情况，综合各种因素，本着群桩范围内，先内后外的原则进行打桩施工。3）为防止先打的桩对已打的桩产生挤土影响，造成偏位，在群桩范围之内设置塑料排水板，以消散超孔隙水压力。4）当一根桩施工完毕之后，会产生送桩坑，对后打的桩产生导向作用，使后打的桩容易插偏，还会影响桩的垂直度，为避免这种情况的发生，对同一个承台的桩，我们采取打完之后一起送桩的方法。6.塑料排水板施工方案（1）根据要求，放出各塑料排水板的桩位；（2）86 桩机正式施工前，应先试插数根，以了解土层插设的难宜程度；（3）桩机正式施工时，应在立架上自上而下标有塑板插深的标志；（4）因插板深度设计20米，因此插管长度设置21米即可，不得太长。否则由于管子长细比过大，衰减振动锤的激振力而降低施工工效；（5）施工的塑板平面位置偏差不应大于5厘米，垂直度偏差不大于1.5%，回带量不得超过0.5厘米，否则补打；（6）塑板接长应将连接的两个端头的滤膜缝线拆开，使各端的板心露出25厘米，用板心与板心搭接，搭接长度大于20厘米，然后用拆开的滤膜包住搭接的板心，并用细丝线缝结实即可（7）施工中要作好施工记录，若遇到异常情况，应向业主及监理的有关人员及时反映、汇报；（8）塑料排水板施工工艺流程见下图井位放样移机至井位经套管顶口穿塑料板至套管桩头塑料板与锚靴连接牢固对准井位开机打设打至设计深度86 拔起套管带回塑料板50厘米插板机移位,施工完毕五质量保证措施1.质量管理措施(1）严格执行<<火力发电地基处理技术规定>>（DL5024-93）、<<火电施工质量检验及评定标准>>（土建工程篇）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）和<<建筑桩基技术规范>>（JGJ94-94）上的要求及设计要求。(2）执行原电力部规定的乙方三级验收加一级甲方验收制度和《电力建设施工企业全面质量管理办法》。(3）项目经理负责组织编制本工程的质量计划，并在施工进程中严格按质量计划执行。(4）建立本工程质量管理保证体系。严格落实项目质量责任制。强调项目部全员质量意识教育，树立“今天的质量，明天的市场”的质量意识。(5）依靠科技进步，推行新技术示范工程，应用高新技术，保证工程质量。(6）项目经理在施工前组织相关人员进行图纸会审，并作相关记录。(7）施工前，项目部技术负责人要组织施工人员学习相关的技术标准、规范。(8）施工前，项目部技术负责人要对施工班组进行技术交底。(9）施工中所用的经纬仪、水准仪、测距仪和塔尺、卷尺等必须是经****市计量检验部门检验合格的。86 (10)严格控制工序质量，只有经专检符合要求才能进行下道工序施工。(11）制定好工程项目进度计划，为工程施工的质量稳定创造良好条件。(12）施工过程中，项目部质检人员依据有关施工规范标准、施工组织设计（方案）等，对每道施工工序及重要控制环节进行严格的质量检验，并认真作好质量记录。(13）加强施工工序质量管理，严格按照<<火力发电地基处理技术规定>>（DL5024-93）、<<火电施工质量检验及评定标准>>（土建工程篇）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）和<<建筑桩基技术规范>>（JGJ94-94）等标准、规范进行施工。(14）根据工序的施工顺序，控制好桩位放样、垂直度、焊接、标高等几个关键过程。(15）执行隐蔽工程验收制度。对隐蔽工程要会同监理及时进行验，并作好隐蔽工程验收记录及隐蔽工程检验的项目签证。(16)要认真及时地做好施工原始记录（打桩记录、焊接隐蔽记录），保证记录的准确性、真实性。(17)特种作业人员必须要持证上岗。(18)施工过程中认真地接受各级检查，要积极主动配合业主、监理等搞好工程质量工作。(19)及时提交合格的工程质保资料。2。PHC桩质量保证措施（1）要对进入施工现场的预制桩进行严格检查，既要检查外观质量，又要检查质保资料，并做好标识，二者缺一不可。不合格的桩不能施工。（2）对施工过程中的关键过程（如施放桩位、接桩、施工过程中垂直度的控制）要严格执行“三检制”，并作好记录，实现可追溯性。86 （3）桩吊运时，桩身混凝土的强度应符合设计要求，吊桩如采用绳扣捆绑，并使各吊点同时受力，轻吊轻放，较少振动，防止桩身裂损。（4）堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，多层堆放时，最多不超过四层，且要在支点上加垫木，垫木要有足够强度，并保持在统一水平面上。（5）严格按照施工图进行桩位放样，请相关单位进行复核，并设二级控制网进行桩位放样控制，保证轴线误差控制在：双排桩≤2cm；单排桩≤1cm；桩位投放误差≤1cm。（6）打桩前对每一个桩位均要进行复检，在桩身上做好醒目的标尺线。（7）打桩过程中，用两台经纬仪对桩的垂直度进行跟踪监测，及时调整，施工过程中桩身垂直度控制在小于0.1％的桩长。以免在施工过程中发生桩身开裂、折断等现象。夜晚施工必须保证照明。（8）两节桩的接桩间隙如果过大，就应用铁片垫实焊牢，焊接材料一定要按要求进行复检，并保持其干燥。（9）桩垫选择100mm厚的纸垫，并及时更换，以保护桩头不被打碎。（10）送桩时用水准仪精确控制送桩标高。（11）如需截桩时,应有确保截桩后管桩质量的措施,严禁使用大锤硬砸.截桩时应先将桩身端部用钢抱箍抱紧,然后沿抱箍上缘凿开、截断。3.塑料排水板质量保证措施（1)锚靴要与塑料板连接好,与套管扣紧,防止套管内进泥;（2)打设机上设有进尺标志,控制塑料板打设深度;（3)地面上每个井位应有明显标志.　　六。门窗安装工程　　（一）、施工准备：86 　　1、材料：　　1）铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，有产品出厂合格证。　　2）防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。　　2、作业条件：　　1）门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。　　2）检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。　　（二）、操作工艺：　　1、防腐处理：　　门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。　　2、就位和临时固定：　　根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，用木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度，位置及形状偏差应符合检评标准。　　3、门窗框与墙体的连接固定，本工程采用金属膨胀螺栓方式。　　4、门窗框与墙体安装缝隙的密封。86 　　1）铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。　　2）门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥浆，如室外侧留封槽口，填嵌防水密封胶。　　5、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。　　6、安装门窗玻璃：　　1）门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。　　2）平开窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后，再安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶，防碰胶。　　3）推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。　　（三）、质量标准：　　1、铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。　　2、铝门窗的开启方向必须符合设计要求。　　3、门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌应饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。　　（四）、施工注意事项：86 　　1、避免工程质量通病：　　1）门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度超差，门窗框起翘变形，门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢后再除掉定位木楔或其它器具。　　2）铝门窗表面腐蚀变色：施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。　　3）门窗扇玻璃密封条脱落：玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。　　4）门窗表面划痕：使用工具清理铝门窗表面时不得划伤，割伤铝合金型材表面。　　5）外观不整洁：门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及清理掉，确保完工的铝门窗表面整洁美观。　　2、主要安全技术措施：　　1）安全防护用品及措施：　　A．铝门窗安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。　　B．高空室外安装铝门窗必须有安全网，护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。　　2）施工机具：86 　　A．焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－83）第八章第五节“焊接机械”的规定，注意电焊火花安全。　　B．电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用Ⅱ类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787），每季度至少全面检查一次；现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）第八章第六节“手持电动工具”的规定，确保使用安全。　　3）射枪：　　A．操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。　　B．射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运，贮存和使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40度。不得碰墙、用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。　　C．墙体必须稳固、坚实并具承受射击冲力的刚度。在薄墙、轻质墙上射钉时，墙的另一面不得有人，以防射穿伤人。　　D．特种钢钉：钉特种钢钉应选用重量大的榔头，操作人员应戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再行敲击。　　4）玻璃的搬运与安装：　　A．搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运。86 　　B．搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。　　C．高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。　　D．风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。　　5）门窗的清洁：使用天那水清洁门窗时室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种，沾有天那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。　　3、产品保护：　　1）铝门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢固平稳的着力点，防止门窗相互磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。　　2）铝门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，采用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。　　3）铝门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄封贴包施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。　　4）进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。86 　　5）禁止人员踩踏铝门窗，不得在铝门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将框架保护好，严禁擦碰铝门窗产品，防止门窗变形损坏。6）铝门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。安装工程施工方案：安装工程施工必须配合土建，跟随土建的主体结构进行留好埋好预留孔，预埋敷设。并在主体结构施工期间，穿插从下向上的安装施工，保证土建进度的顺利进行。1、水暖安装施工方法：(1)管道敷设：管道沿主梁敷设，以避免管路吊在板下，使楼板集中受荷，小管径管道，每个吊架负荷不超过1KN时，可以吊在楼板下。柱间距较大，敷设小口径管子时应在两柱之间设吊架。(2)管道布置：热介质管道在上，冷介质管道在下，小管应尽量支承在大管上方，不经常检修的在上，检修频繁的在下。保温管在上，不保温管道在下，金属管在上反之在下。大管靠墙，小管在外，常温管道靠墙，热介质管道在外，支管少的靠墙，支管多的在外；不经常检修的靠墙。管道间距以便于对管子、阀门、保温层进行安装和检修的原则，对于管子的外壁，法兰边缘等管道最突出部分距墙或(柱)边不小于100mm，并排管道上的并列阀门手柄净距为100mm。(3)隐蔽管道：管埋设，暗装前进行水压试验，试压后应将介质放尽。管材及连接件运输，保管到安装结束期间，管腔内积存了各种脏存物，因此必须吹洗，吹洗必须在设备连接之前进行，吹洗一般程序是观察介质清除程序。如果进、出口水的透明趋向一致即可合格。管道螺纹连接应不紧不松，螺纹无断丝，接口处无外露油麻等缺陷。86 管道的法兰连接：法兰平面必须互相平行，同心度一致，法兰平面应与管道中心线垂直，法兰中心须与衬垫片中心一致，孔内径一致，管口伸入法兰的和长度在法兰度的2/3处，法兰应紧密，不得松动。阀门必须按设计要求的型号、规格、耐压强度。为了防止安装后出现渗漏和失去调节功能。对主干道起切断作用的阀门应逐个做强度和严密试验。1、电气安装施工方法：(1)电气配管：电气配管采用丝扣连接的，其圆钢跨接接地线的直径不得小于6mm，焊接长度不得小于圆钢直径6倍，焊接应牢固、平整、饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象。镀锌钢管不应采用熔焊连接，应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接。接地应用专用接地线卡，不应熔焊连接地线。(2)钢管敷设采用的管卡、支架、螺钉等附件，均宜用镀锌制品，管卡、支架设置应对称，间距应符合规范规定。厚壁和薄壁的管卡不得混用。不得使用水管的90℃月弯或大小头等配件，也不得将钢管直接焊在各种型钢及支架上。(3)钢管进入箱盒Ф50以下管径必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为2扣，Ф63以上的管径进入箱盒，可“点焊”固定，管口露出箱盒应小于5mm。箱盒，柜应机械开孔，严禁电焊扩孔或所焊割孔，箱柜与基础型钢连接不得焊接。(4)平顶内配管：宜按明配管要求施工，做到横平竖直，支架安装间距符合规范要求，位置正确、牢固，不应有晃动，不得将钢管固定在平顶的吊架或龙骨上。灯头盒、接线盒的设置应便于检修，并加盖板，使用金属软管接到灯头上，其长度一般一宜超过1m，金属软管应焊跨接地线，不得作保护线，各种导线不得在平顶内裸露。(5)灯具、开关、插座等电气设备的安装坐标应符合设计要求，上、下层同一轴线的坐标误差不得大于50mm。开关或插座不应装于门后。暗开关、插座的面板应统一，不得出现两种以上不同的型号，开关一般应向下为开启。(6)导线连接：多股铜芯线应相同规格的铜接头压接或做成“羊眼圈”状搪锡；单股铜芯线采用安全型接帽压接或搪锡；导线搪锡部位应均匀、饱满、光滑、不损伤导线绝缘层，导线的连接除进灯具需要外，不准使用磁接头。86 5施工进度计划及保证措施（一）施工进度安排原则（1）施工进度安排必须满足建设单位要求的工期。（2）考虑生产的均衡，尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡，尽可能做到工种、工序合理衔接、干扰少、工效高、经济效益好。（3）本工程耗用劳动量大，合理组织内外、上下平行交叉流水施工，能加快进度，保证工程质量，提高经济效益。（4）受雨季影响、对施工干扰比较大、难度大的工序应先做，加强施工管理，采取相应措施安排好施工。（5）材料的需用量，要根据施工进度提前核算和准备，必须保证工程的连续施工，杜绝因材料短缺而出现的窝工现象。（二）施工进度计划本工程土建施工计划安排工期为600天（日历日），计划于2012年7月1日开工，进度计划安排见附图施工进度计划。控制性工期如下：根据施工合同要求与人员机械配置情况对本工程施工进度计划的节点控制如下：开工准备工期20天±0.00以下工程工期150天主体结构工程工期200天预埋、装饰工程及设备安装从主体施工开始插入，工期为360天。竣工收尾工作工期15天（三）保证进度计划的措施86 1.组织措施成立项目管理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。详见本施工组织设计的“4.2施工组织机构和施工人员配备”。2.管理措施⑴、劳动力落实安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。⑵、物资落实开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专业负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。公司的周转材料优先保证本工程使用。⑶、机械设备落实：公司优先安排本工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加快施工进度，详见进入本工程机械设备进场计划表。⑷、进度计划落实本工程工期安排紧张，属于抢工工程。为确保按工期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，在环境条件允许的情况下，实行三班倒施工，分阶段主体验收。在施工过程中，公司指挥部、项目经理协调、指挥、检查、落实，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保周，以周保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时，必须采取得力措施，及时补回来。保证进度计划的实现。⑸、采用先进施工方法，提高施工科技含量达到施工目标工期。86 ①施工进度采用计划与实际施工对比进行控制。②划分施工流水作业段，进行平行及交叉流水施工作业。③模板工程采用工具式大块木摸板体系，加快模板的周转，提高施工进度。3.保证进度的具体措施本工程在施工机械使用上提高投入、劳动力选派技术素质好的施工队组、材料准备和管理等方面，采取有效保证进度措施，具体如下：㈠、从材料方面来保证工期材料上影响施工进度较大的有：钢筋、砼、钢管及模板周转材料。要做好备料工作，避免材料短缺。在做好备料的同时，先要确保施工运输道路畅通，材料堆放场地要满足要求。（1）图纸一到手，马上组织人员按图纸提出工程材料计划，并按进度提前15天采购、进场。（2）砼采用泵送商品砼，为确保商品砼满足供应要求，我们目前已与三家商品砼厂商签定合同，砼供应已得到保证。（3）钢筋连接采用直螺纹连接，可加快进度。（4）钢管由公司材租分公司负责落实，所需的钢管周转量已备足，筏板施工完后将按计划进场。（5）楼板、梁采用大块木模板组拼，柱子采用大块模板成块工艺。加快施工周转速度。㈡、从设备方面保证工期（1）在基础施工阶段，土方开挖采用机械化施工，用8辆WY100反铲挖掘机进行开挖。机械钻孔桩施工时，除配足专业钻机及配设备外，为防电压不足或停电，我们在现场还配置2台120KW柴油发动机和10台柴油空压机，以确保基础施工进度。86 （2）主体阶段设备保证主要以垂直运输能力为首要配置，我们在现场布置1台QT-80A塔吊（R=50m）、1台人货两用梯进行钢筋、模板、周转材料、砂浆、砖等的材料垂直运输。同时在现场设2台HBT60C固定式砼输送泵，加快砼浇筑。（3）在满足需求的同时，要做好现场设备的维修、保养，机械工、电工驻住在现场，随叫随到。㈢、从劳动力方面保证工期①组织一个强有力的项目管理小组，对整个工程进行劳动力动态管理。②本工程计划投入施工工人，按进度计划控制调动进退场。③在不影响周围业主的情况下，合理安排工序搭接。充分发挥我公司综合施工优势，采取各专业深度交叉作业。并选派组织强有力的专业施工队伍，优化劳动组织，确保目标实现。做到工序间的搭接科学合理；④加强工人生产和安全意识教育，注意安全生产，避免发生事故，造成工期延误。通过宣传、贯彻本工程的重要性，组织工人队组之间进行劳动竞赛。⑤搞好后勤服务工作，保证职工工作时精力充沛。㈣、从组织管理方面来保证工期①从组织机构上认真对待，选派优秀管理人员上岗。项目经理部根据施工总进度计划编制月旬计划。认真检查落实，以日保旬、以旬保月，保证本工程施工总进度计划的全面实施。公司及项目经理部各职能部门协调帮助项目部及时解决施工中存在的问题②保证项目部的资金及时到位。③公司及项目经理部各职能部门监控项目部的各项管理工作，保证项目部各项管理落实到位。④每星期召开一次平衡会议，每天开一次协调会，及时解决施工中的存在问题。积极同业主、设计、监理搞好协调配合工作，多听取他们的意见和建议，以顺利完成任务。⑤项目部根据工期要求认真编制好《进度策划》文件。按总进度计划排月计划，按月计划排周计划，按计划保进度。86 ⑥严格质量控制，杜绝因材料、交底不清、质量低劣返工造成的工期延误。⑦安装、装修穿插施工，减少单独分项工程的施工时间，节假日期间组织连续施工，轮流补体。第六章工程质量保证体系一．工程质量保证体系为了能实现本工程的质量目标，必须加强质量管理体制和保证体系的建设，并必使之能有效地正常运转。项目经理部成立质量工作管理小组，小组组成包括：项目经理、生产经理、总工、质检员及各部门主要负责人。在公司职能部门的领导下对整个工程的施工质量进行监督、检查。各施工队组设兼职质量检查员负责本队组质量的自检，使工程质量从自检至专检自下而上形成质量管理和监督检查网络。86 项目经理部质量工作管理小组执行公司的《管理手册》，依据“GB/T9001—ISO2000”标准和全面质量管理原理，将与工程质量有关的组织、职责、资源等内容组成上下衔接，横向协调的质量管理体系，并在实施中严格执行工作程序文件的规定，确保工程质量始终处于受控状态，最终能“让顾客满意”。二。质量目标我公司已通过了ISO9001-2000质量体系认证，我们将严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和ISO9001-2000质量体系标准及现行国家规范、标准进行施工、工程质量评审，必须获得区优和争创国优鲁班奖工程。为此必须根据工程的具体情况另编制本项目《质量创优策划》做到起点高，策划要到位，管理要严密，靓点要明确。三．施工过程质量控制工作为了实现本工程的质量目标，在工程开工前，结合本工程的特点，项目经理部要认真做好“质量策划”工作，编写好《质量创优策划》文件，把质量目标逐层分解到队组，部门和个人。以保证质量指标为目的来进行质量控制工作，以控制影响质量指标因素为手段，加强各道工序的管理工作。并以预测予控为手段对质量形成的全过程进行控制。认真贯彻国家《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》以及公司的《管理手册》和有质量管理文件。扎扎实实做好工程施工各个阶段的质量管理工作。为保证本工程质量达到要求，我们将认真做好以下施工过程控制工作:1.施工准备阶段的质量管理（1）认真组织施工管理人员对施工图的学习，做好自审、会审、设计变更确认及技术复核、技术核定工作。（2）认真编好施工方案及技术措施，按施工方案要求，做好详细的操作工艺交底、质量技术交底及安全技术交底；按公司技术管理规定进行逐级交底，并做好记录；组织工程技术人员认真学习工程中使用的规程、规范及标准。特别是强制性条文的学习；每个施工管理人员都应熟悉条文的内容及措施和检查方法。（3）86 结合本工程的特点，对参加工程建设的所有人员进行质量意识教育，对特殊要求的工种进行培训考核。2.施工阶段的质量管理（1）对进入现场的各种原材料做好双控、见证取样检验及半成品检验工作，确保材料、半成品质量必须按规定进行验收，并按有关规定抽样复验。特别要按规范要求，做好砼、砂浆、钢筋接头见证取样及试验评定工作。（5）做好砼、砂浆配合比设计工作，坚持砼浇捣报批许可制度。（6）加强计量工作的管理，认真执行公司的计量管理，按标准配备计量器具。实行全过程的计量监督管理工作。（7）加强质量预控工作，贯彻预防和监督检查并重的方针，把各个工序的管理工作做好。提高工序的一次交验合格率。（8）队组严格自检、互检、工序交接检的三检制度，在项目自检合格后书面报监理验收的报验制度（包括定位、放线、隐蔽等）；项目部每月组织一次质量检查工作，公司、分公司按规定对项目进行检查；所有的检查工作必须严格执行公司的质量检查制度，并进行质量考核；加快信息反馈和传递，及时改进薄弱环节，提高质量管理水平；接受监理和业主的质量监督，遵守建设行政主管部门的各项管理制度。（9）严格执行砼工程、防水工程等现场工长旁站施工制度及巡视施工、平行检查制度，做好不合格的控制与纠正工作，发现问题及时纠正、制止或采取确保质量的措施。（10）隐蔽工程、地基及基础工程、主体工程、使用功能测试、安全功能检验等工程在自检符合设计及规范要求后，及时书面报请有关部门并经组织验收合格后方可进行下一道工序施工，并有验收记录及验收会议记录。（11）模板工程、临时施工用电、脚手架工程、施工作业平台、基坑支护及特殊施工过程等必须经项目自检验收合格，公司有规定的报公司验收合格后，方可投入使用或进行下一道工序。（12）按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001规范要求，认真及时做好检验批、分项工程、分部工程、单位工程的检查、自评、报验、报评及验收工作。86 （13）做好半成品及成品的保护工作，防止下一道工序对上一道工序已完工作损坏。（14）做好施工技术日志，及时做好各种工程技术资料签发、签证、核查、索取、收集、整理、归档等，确保工程技术资料及时、准确、齐全、符合规范要求。（15）施工技术档案和交工资料做到与工程施工同步。3.交工前后质量管理①工程交工前，项目部应组织进行查有无设计漏项和缺陷，查有无质量隐患，查有无未按图做完的工程。如果有则必须定责任，定措施，定人员，定时间及时把存在问题解决。②达到交工要求时请上级主管部门进行本工程验收，并整理好竣工资料提交监督站准备竣工验收。③竣工验收后按公司规定对业主进行竣工后服务及质量回访。4.各分部分项工程质量保证措施（1）测量定位质量保证措施测量定位工程施工的基础的基础，也是最关键的工序，做好测量定位工作是降低工程成本的一项重要措施，为此，我们将采取以下一项重要措施，为此，我们将采取以下保证质量措施。1）采用高精度的测量仪器和工具，本工程配备1台SET2B/C全钻仪、1台TDJ2E经纬仪、1台DZJ3激光铅垂仪进行建筑物的轴线控制、1台DS1型水准仪进行标高控制、2把50m、2把30m的钢卷尺进行长度控制，以上所有的仪器、工具均经法定测量部门检测合格。2）测量工作由经验比较丰富、工作认真负责的测量人员进行测量。3）测量定位必须严格按甲方或设计给定的基准点、水准点放线，并做好定位记录。4）对所测量控制定位桩、水准点应注意保护。挖土、机械行驶时，不得碰撞，并应定期检查其是否移位、下沉。采用十字线控制法控制各楼层的轴线，所有边角均用经纬仪投设控制轴线，控制十字线投设时，请监理进行复核。86 5）建筑物施工测量：为了保证建筑物轴线位置正确，用经纬仪把轴线位置投测到各层楼板边缘，其投测容许偏差为±5mm，为了控制楼面的高程，可用检定过钢尺，利用±0.000控制点，按设计的层高逐层放线，测量楼面标高可用水准仪，从已知水准点进行引测，从底层通过楼梯逐层往上实测，为控制建筑物竖向尺寸，在建筑施工中可用1.0~2.0kg重的线坠，用直径0.5~0.8mm钢丝悬吊，逐层向上引测轴线和控制结构的竖向偏差。严禁用地下一层引一层，一层引二层……的方法。6）楼面上从水平仪引测各柱的50标高线，以控制一层梁底的标高。2.补偿收缩砼的质量保证措施（1）．严格控制配合比，本工程采用低水化热水泥，砼掺小于20微米抗裂纤维及AEA的生产厂家严格选用优质产品，掺量提前做试验配合比并按经监理审批配合比施工，施工严格按配合比计量上料。（2）．为闭合砼的早期裂缝，并使砼屋面平整，专门安排两班工人（每班6人），在砼浇筑后24小时内，对砼表面进行搓平收压，基本以原浆收平，对局部粗骨料暴露过多的砼表面，可用相应砼原浆覆盖，再收平压实。（3）．对内掺AEA膨胀剂的砼而言，及时湿水养护是消除收缩裂缝的重要措施，立即覆盖2层草袋湿水养护天。采用此法既能及时养护砼，保持表面湿润，又避免了浇水对正在初凝过程中的砼表面造成冲刷破坏。3.基础、地下室工程质量保证措施（1）人工挖孔桩施工质量保证措施人工挖孔灌注桩主要从桩成孔深度和轴线控制、桩底清渣、钢筋笼、砼施工四个方面保证质量。86 1）挖孔中心线与桩中心应重合，桩垂直度允许偏差为H/200。桩垂直度控制措施：桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节都以此十字线对中吊线。在施工过程中每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直，以防止垂直度偏差过大。桩孔开挖后支撑护壁钢模时，采用吊锤吊线控制孔桩的垂直度，向下深度每支一节护壁钢模时，必须按钢模圆周等分四点测量垂直度，并控制偏差在施工规范及设计要求的范围内；桩径尺寸则利用小卷尺测定及同型号护壁钢模控制；挖孔深度利用长绳子测长标记后，再用30米钢卷尺丈量其长度；桩孔垂直度、尺寸测量时必须按施工规范要求做好文字记录，以及质量自检资料同步完善。2）桩孔开钻挖至持力层岩土层，经确定后地质及设计要求在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。直至达到可以验收标准。3）钢筋笼按设计要求制作，桩身箍筋沿桩全长每隔2m设一根φ16焊接加强箍。为了保证钢筋笼安放位置正确，做到不上浮、不偏，吊放时要用2根φ50mm钢管将钢筋笼叉住、卡牢；在钢筋笼四周上下应采取捆扎混凝土块导下措施；在混凝土浇灌至钢筋笼下部时，应放慢浇灌速度，待混凝土进入钢筋笼2m后，再加块灌注速度，以保证钢筋笼轴线与桩孔轴线一致。4）桩身砼应连续浇筑，水下混凝土浇筑采用导管水下灌注混凝土的方法，严禁直接往水中灌注混凝土。5）做好成孔施工记录及隐蔽工程验收记录。（2）地下室结构施工质量保证措施1）严格控制配合比，砼掺小于20微米的抗裂纤维及抗裂膨胀剂HEA严格选用优质产品，掺量提前做试验配合比并按经监理审批的配合比施工，施工时严格按配合比计量上料。2）防水砼尽量不留施工缝，本工程底板和顶板只允许留垂直施工缝，留在结构的后浇带处；墙体只允许留水平施工缝，留在底板上200mm止水带处。3）后浇带处要严格按设计要求和施工验收规范的规定进行施工。4）地下室施工降水必须持续到全部砼浇筑完成，回填土完毕后，始可停止排降水。（3）地下室防水施工质量保证措施1）防水材料、胶粘剂的品种、标号、性能及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。防水层施工严格按《地下防水工程质量验收规范》（GB50204-2002）要求进行。86 2）施工时，穿过地面、墙面的管根、地漏和伸缩缝等处，要精心仔细的操作，穿墙、板管子要预埋套管，套管上加焊止水环，管子要固定牢固，接触面要清理干净，加设防水附加层，以防这些薄弱部位出现渗漏水。3）涂膜防水层未固化前不允许上人作业；干燥固化后应及时做保护层。4）涂膜涂刷搭接长度应符合规范要求，卷材与卷材之间的搭接长度不得小于100mm。5）对已铺完的卷材防水层，应逐幅检查卷材有无损坏、硌伤等情况，如有损伤应做出标记，进行修补处理。修补方法：在损伤部位涂刷胶粘剂一层，然后将卷材裁剪成比破损处每边大10cm的方块，涂胶、晾胶，粘贴在破损部位压实粘牢，接缝周围用聚氨酯嵌缝。（4）模板工程质量保证措施1）梁、柱模板采用钢模、钢管支撑，钢模与竹夹板混合铺设方案。本材选用材质不能低于等材。2）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备等条件设计。保证工程结构和结构各部分形状尺寸和相互位置的正确；整个模板系统应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造应简单，装拆方便，并便于钢筋的绑、安装和砼的浇筑、养护等要求。模板的接缝不允许漏浆。3）施工前必须有专项模板施工技术方案。验算模板及其支架的自重和风荷载作用下的抗倾倒稳定性，其最在变值不允许超过建筑工程施工及验收规范的规定。4）模板安装过程中应按现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的有关规定进行施工和质量检查。模板安装应满足以下要求：模板的接缝不应漏浆；在浇捣砼前，模板与砼的接触面应清理干净，提前浇水湿润模板，但模板内不得有积水，并浇筑砼前模板内杂物应清理干净；必须设置防倾覆的临时固定设施。检查数量：为全数检查。5）固定在模板上的预埋件、预留洞口均不86 得遗漏，且应安装牢固，其允许偏差应符合下列要求：预埋管、预留孔中心线位置允许偏差3mm；预埋螺栓中心线位置允许偏差2mm；外露长度允许偏差+10mm，0；预留洞中心线位置允许偏差10mm；截面内部尺寸偏差允许+10mm，≥0。检查数量：在同一检验批内，抽查构件数量的10%，且不少于3件。检验方法：钢尺检查。6）保证构件的形状、尺寸及相互位置的正确，模板支撑完毕，应组织有关人员共同检查验收。抽查构件数量：在同一检验批内，抽查构件数量的10%，且不少3于件。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。7）跨度大于4米的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1‰~3‰的。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量10%，且不少于3件，对板，按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。6）现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；底模：板跨度>2m,<8m为强度达75%;<2m为强度达50%;>8m强度达100%方可拆除;其余部分强度应达建筑工程施工及验收规范要求强度方可拆除。（5）钢筋工程质量保证措施1）原材料：所有钢筋均应选用大厂钢筋，钢筋进场时应按国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按炉罐（批）号及直径分批检验；检查方法：检查产品合格证和产品的抽样检验报告和进场复验报告。在钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。钢筋上的锈皮、泥沙、油污等杂物应清理干净，对严重锈蚀的钢筋不得用在工程上。2）钢筋在加工过程中，应严格按照图纸和施工规范的规定进行加工。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。86 3）安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，检查数量：全数检查；检查方法：观察，钢尺检查。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形，松脱和开焊，钢筋位置的允许偏差应符合验收规范的规定。检查数量：在同一验收批内，对梁、柱、独立基础、墙和板，应抽查10%，且不少于3件。4）钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两或两以上接头。检查数量：全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。5）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋焊接及验收规程》的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。6）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件的接头宜相互错开。同一构件中相邻纵向受力筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。7）钢筋绑扎时，钢筋工长要到现场检查指导，对绑扎不合要求和违反操作规程的部分坚决返工重做。绑扎钢筋时，必须要按照设计要求、施工规范要求绑扎砼柱子与砖墙及其它构件的拉结筋。8）严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中有关钢筋下料加工、安装等的要求施工。各构件安装钢筋时需注意事项如下：①框架柱内钢筋在施工中，往往由于箍筋绑扎不牢；模板刚度差；或柱筋与模板间固定措施不利；或由于振动棒的振捣，使砼中的骨料挤压柱筋；或振动棒振动柱钢筋；或采用沉梁法绑扎钢筋，使柱主筋被挤歪，而造成柱钢筋位移从而改变了主筋的受力状态，给工程带来隐患。施工中要针对原因采取预防措施，一旦发生错位应进行处理，才能进行上层柱钢筋绑扎。一般处理方法是移位小于或等于40mm时，可采取按1:6的比例弯折进行搭接；错位大于40mm时，应用加垫筋或垫板或凿去下部部分砼进行加筋焊接处理，或钻孔浆锚主筋，焊缝及锚固长度按规范的规定。②柱、墙钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度，绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，使其牢固不发生变形再绑扣，避免绑成同一方向的顺扣。层高超过4m的柱、墙，要搭设脚手架进行绑扎，并应采取一定的固定钢筋措施。③框架结构节点复杂，框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距，要留有30mm，以利灌筑砼的需要。④86 板钢筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板做运输马道；在砼浇筑前应整修合格后再浇筑砼，以免将板的弯起钢筋、负筋踩（压）到下面，而影响板的承载力。⑤保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，以防因垫块厚薄和间距不一而导致楼板和悬臂板出现裂缝，梁底、柱侧露筋。（6）砼工程质量保证措施1）、泵送砼施工质量保证a水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收；当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。配制砼所用的水泥性能指标必须符合现行国家有关标准规定。减水剂、膨胀剂等外加剂必须按实验确定的掺量，砼质量必须符合国家《预拌混凝土》GB14902标准。b泵送砼要组织好砼汽车输送，交通要畅通无阻，以免砼离析影响泵送。c固定式泵送砼应连续浇筑，如砼供应不上，暂时中断泵送时，应每隔10min反泵一次，使管中砼形成前后往复运动，保持良好的可泵性，以免砼发生沉淀堵塞管道。d砼所有的粗、细骨料，应符合国家现行有关标准的规定。所有粗骨料，其最大颗粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4，砼实心板，骨料最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不熊超过50mm。抖制砼宜采用饮用水。2）、砼浇筑质量保证措施a严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中的要求进行施工。b砼浇筑主要从施工缝处理上保证质量，梁、板（不包括地下室）施工缝位置的留设，当沿次梁方向浇筑楼板时，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内，施工缝的表面与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。楼梯的施工缝留在楼梯段1/3的部位。施工缝须待浇筑砼的抗压强度达到1.2MPa以上时，才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工缝砼表面凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑砼前，先浇一层水泥浆，然后正常浇筑砼，仔细振捣密实，使结合良好。86 C由于采用商品砼，故砼施工时，只需配备砼工、木工、钢筋工跟班管理监督，以保证在砼浇捣过程中模板的轴线位置，标高和几何尺寸符合设计要求和有关规范规定，钢筋的数量、形状符合设计要求。d做好砼的保温保湿养护，由于灌注混凝土时间处于2～4月的春季，气候较潮湿，每天浇水2~4次即可，若偶遇炎热气候、干燥时应适当增加，浇水养护时间不得少于14天，且浇注完48小时内不得有集中荷载。已浇筑的砼强度未达到1.2n/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板和支架。e砼施工配合比，应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性的要求由实验室通过试配确定，并符合合理使用材料和经济的原则。f砼浇筑时，应用振捣器对砼进行捣实，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落；振捣过程中避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环等。g砼的垂直运输采用泵送进行垂直水平运输，塔吊进行垂直运输应有可泵性要求，避免出现离析现象。砼浇筑高度超过3m时，应采用串筒，管使砼下落。（7）砌筑工程质量保证措施砌体工程的质量好坏直接影响主体结构的质量，所以砌筑工程的施工应采取以下保证质量措施：1)．砌块的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。砌块应隔夜浇水，含水率宜为5%，但室外温度低于5℃时不得浇水。2)．水泥应按品种、标号，出厂日期分别堆放，并保持干燥。如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定后，方可使用，不同品种的水泥，不得混合使用。3)．砂浆用砂宜采用中砂，不得含有草根等杂物。水泥砂浆和标号大于或等于50号的混浆，砂的含泥量不得超过5%；标号小于50号的混合砂浆，砂的含泥量不得超过10%。4)．生石灰熟化成石膏时，应用网过滤，并使其充分熟化，熟化时间不得少于7d。沉淀池贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。5)．砂浆施工必须提前向实验室申请配合比，要在后台悬挂内容齐全有效的配合比牌，按规范规定制作试块。86 6）．砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3个小时和4小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2个小时和3个小时内使用完毕；砂浆应采用机械拌合。拌合时间，自投料完算起，不得小于1.5分钟。7)．砌体应上下错缝，内外搭接长度不小于60mm，严禁墙面出现同缝。隔墙及砖墙与梁（板）交界处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧，砂浆宜分两次嵌实，第一次砌筑时嵌，第二次变形后再补嵌。8)．砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm；但不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆庆饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满不和低于80%，严禁出现竖缝脱空、透亮、“瞎眼缝”的现象。9)．砖墙检测：按《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2000）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）要求的数量和检验方法对砖砌体的接槎、位置、垂直度允许偏差、砖和砂浆强度等进行检测，偏差必须在规范允许范围以内。（8）装饰工程质量保证措施装饰工程在主体结构验收合格后方可进行，要按照施工方案的内容严格操作，做好样板间→基层处理→套方、吊直、做灰饼→墙面冲筋→底层抹灰→中层抹灰→抹罩面层的各个环节要认真处理，保证表面光滑、整洁、接槎平整，线角和灰线平直方正。并做好管道背面、护角、门窗与墙体间塞缝、滴水线等细部施工操作，保证横平竖直，整洁美观。a.抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，混凝土基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。b.防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花。c.抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。(9)、挂贴花岗岩、大理石施工质量保证措施86 1）为了防止线角不顺直，缝格不匀、不直，施工前应认真按照设计图纸尺寸，核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉线（水平）和吊线（垂直）检查校正。2）严防渗漏：为了严防渗漏，增强美观，施工时操作人员应认真细致打胶嵌缝。尤其是注意外窗口的周边、立面凹凸变化的节点，挑檐与墙面交接处等。3）为了避免弄脏墙面和减少残留在墙面的胶痕，施工时应确定好操作工艺，注意先后程序和上下左右层次，同时也加强成品保护，使其得到有效的保护；施工操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯，使操作人员或其他人员不要在饰面上乱写乱画等造成污染，竣工前应自上而下的进行全面彻底的清擦。4）石材板材规格、尺寸、颜色、品种、强度必须符合设计要求，并进行挑选、预排、拼花、编号，使施工时对号入座。5）编制作业计划设计，关键问题阐述清楚，能正确指导施工。6）现场技术负责人做好技术交底，督促现场按作业设计操作。7）检查成品的保护措施，清除污物砂浆及时擦洗干净。(10)、吊顶工程施工质量保证措施1)、与水、电、通风空调等专业的配合吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。首先吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机、调试完毕后进行。电专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。2)、在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面：通长灯槽及窗帘盒的防裂、平整度控制；大面积石膏板的防裂措施。现就以上问题提出如下措施:①86 通长灯槽及窗帘盒的防裂：在侧面接缝处理上，根据多个工程的实际经验，板接缝应留置4~6mm，用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实，由于该材料有一定弹性，故以后基本不会出现收缩裂缝。待其凝固后，在强度上也能达到甚至超过石膏板强度，能满足通长板的钢度要求。②通长板的平整度控制，主要采取两个措施：一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上，使罩面板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上，龙骨要密，考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，刨光找平。刷防腐、防火涂料，控制龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合。保证一次安装即可达到平直要求，不需二次调整。9.楼地面工程质量保证措施1、水泥砂浆地面质量保证措施（1）水泥砂浆应用机械搅拌，拌合要均匀，搅拌时间不应小于2min。水泥标号不低于425号，砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。（2）当水泥面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂进行抹平压光工作。（3）当水泥砂浆面层出现局部起砂等施工质量缺陷时，可采用107胶水泥腻子进行修理、补强和装饰。施工工艺是：基层处理好、表面洒水湿润，涂刷107胶水一道，满刮腻子2~5遍，厚度控制在0.7~1.5mm，洒水养护，砂纸磨平、消除粉尘，再涂刷纯107胶一遍或作一道蜡面。（4）做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完房间不行进入，要封闭起来，防止地面污染，影响与面层的粘结。铺地砖时，水泥浆结合层与防滑砖铺贴同时振作，随刷随铺不得刷过大的面积，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。2、楼地面铺贴地砖、花岗岩、大理石质量保证措施（1）地砖、花岗岩、大理石的品种、规格、颜色、质量，必须符合设计要求和国家标准规定。板块表面洁净、平整、坚实，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，无裂纹、掉角和缺楞等现象。86 （2）面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意垫层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均匀涂刷一度素水泥浆，找平层的厚度不宜过薄，最薄处不得小于20mm，砂浆铺设必须饱满，水灰比不宜过大，同时注意不得过早上人踩踏等，以避免空鼓发生。（3）地砖、花岗岩、铺大理石时，纵横向要拉线，踢脚板上口也要拉线，板块行列直线度允许偏差2mm，踢脚板上口平直允许偏差1mm。铺贴时，用2m标尺和水平尺随时检查大理石表面平整度，平整度允许偏差1mm。（4）地砖、花岗岩、铺大理石贴不平、出现高低差：对地砖未进行预先挑选，薄厚不致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。（5）缝线不直不匀：操作前应挑选，长度相同的用于同一房间内，拨缝时分格缝要拉通线，将超线的地砖拨顺直。（6）面层污染：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。10.门窗工程质量保证措施（1）木门工程质量保证措施木门的材料、规格必须符合设计要求及有关质量标准，且有合格证。产品经验收合格后方可安装。木门框与预埋木砖须连接牢固。框安装后，进行校核，检查其位置、开启方向并将框的下角用垫木垫实。木门扇安装须在内外墙粉刷结束后进行。控制好安装缝隙及门扇开启方位。门框必须按设计要求的水平标高进行安装，保证开启灵活、关闭严密。五金必须按有关规定安装，不得少装、漏装。（2）铝合金门窗工程质量保证措施①安装施工保证a、按图纸设计要求在室内弹出水平标高线。窗安装前根据放好的标线标记拉通进行，并认真复核，水平、竖直方向均要拉能线做标记，使内外墙各门窗位置横平、竖直。b、在墙外弹出垂直参照线。c、修整窗边。e、在平整、干燥的楼地面拼装窗框，下垫木板。86 f、注意用电安全，手持电动工具要接漏电保护器，注意高空作业安全，外架作业注意探头板，要系安全带。g、窗框上墙应在外墙初粉刷后进行。h、用木楔、木块固定窗框后，调整水平度，垂直度及对角线。i、用射钉枪锚固铁脚、铁脚方向应内外对称固定。j、派专人监督土建灌缝，灌缝应分二次进行。先在无木楔、木块处用1:2水泥砂浆灌牢、拉通线进行，不使窗料变形。待3小时后将木楔、木块拿掉，用砂浆灌牢。k、在内外墙装饰完后，撕开窗框包护胶纸清洁。l、窗扇安装须调整窗轮，使扇与框四周搭接均匀。m、固定锁钩。n、清理、自检，互相检查。②质量技术要求a、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。b、铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。c、推拉门窗扇须关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的80%。d、安装附件齐全，安装牢固，灵活适用，达到各自的功能要求。e、铝合金门窗框与墙体间缝填嵌饱满密实，表面洁净平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求，无渗水。f、铝合金窗外观表面洁净，无划痕，碰伤，锈蚀，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，无气孔。e、对窗框的强度、气密性、开闭力、隔声性、隔热性，及各类五金配件的而久性等各项功能指标进行检查，合格后才能使用。g、窗框与墙体缝隙用矿棉或玻璃毡条或设计材料分层填塞密实，外表面留出5—8mm深槽口填嵌缝膏。h、窗安装应位置准确，横平竖直，窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。各类附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活、适用、美观，各类缝隙填嵌饱满密实、表面平整、光滑、无裂缝。86 ③做好技术文件和质量检验评定记录等施工资料及收集。11.给排水工程质量保证措施（1）管材、管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。（2）管材、管内外壁应平整光滑，无裂纹、气泡、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。（3）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔滚拖。（4）埋地管道一定要敷设在坚实的土层中，严禁在未经夯实的土层中敷设管道。管道穿过外墙、基础等时应设金属套管并采取防水措施，同时穿过套管的一段管道应改为金属管。管道穿过楼板和屋面处必须设置钢套管，穿越屋面时应采取严格的防水措施。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm；安装在卫生间内的套管，其顶部应高出地面50mm，并要有防水措施。（5）管道安装、垂直立管应吊线，水平管应用水平尺检查，以保证垂直度和坡度。（6）管道安装过程中，应防止现场的油漆、沥青等有机物污染管材和管件。（7）卫生器具安装要先放线、定位，经送检过的检测工具进行检测，不准目测定位。12.电气工程质量保证措施（1）施工人员要认真识图，做好各种暗配管，暗装接线合的预埋工作，开关插座盒的位置要准确，避免有错漏和乱打土建结构现象，影响质量。（2）套管在穿过建筑物的伸缩缝时应安装管路补偿装置，管路补偿装置是在变形缝的两侧对称预埋一个接线盒，用一根短管将两接线相邻面连接起来，短管的一端与一个盒子固定牢固，另一端伸入另一个盒内，且此盒上的相应位置的孔要开长孔，长孔的长度不小于管径的2倍。86 （3）电缆、导线应是正规厂家生产的线径、绝缘层均符合国家标准要求的产品，并应有产品合格证。施工中所穿导线的型号、规格应符合图纸设计要求，不得随意改变其规格及截面，应保证使用要求。（4）穿线时穿入管内的导线不应有接头，并注意不使导线与管口处摩擦损坏绝缘层。（5）各种插座、开关的型号、规格，必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定，并应有产品质量合格证。外观质量应完好无损，不得有裂纹和机械损伤。（6）电气装置应严格执行建筑电气照明装置的设计要求和有关的技术标准、规范、规程等规定进行安装施工，安装位置准确、端正、整齐统一。13.屋面工程的保证质量措施屋面防水工程的施工是保证防水工程质量非常重要的一环，做好切实可行的质量保证措施。1．建立专门的防水工程队伍，进行专业培训上岗，禁止无证施工。2．屋面防水是一项综合性很强的工程，相邻分项的施工对防水层质量影响极大，防止做保护层、架空层而损坏防层的事故发生。3．自检把关，工序检查，当第一道工序完成后，班组质检人员必须进行一次全面检查，合格后，才允许进入下一道工序的施工，并将检查作出记录。4．完善工法，防水专业施工队伍上岗必须认真制定工法，确保防水工程的质量，提高施工效益。有了完善的工法，防水工程质量保证期才有可靠基础。质量管理程：附图一混凝土工程质量程控：附图二墙面抹灰工程质量程控：附图三安全技术体系图：附图五高层剪力墙框架结构总进度计划表：附图六86 第七章安全及文明施工措施一．安全施工措施加强专业安全知识、技术的日常教育与培训，用安全典型事例和事故进行教育；对照法律、法规认真地进行分析、讨论，将安全法律、法规逐件公示在安全教育宣传栏中；积极组织各类管理人员，参加好的安全讲座和参观受表彰表扬的项目工程；通过重视人员的管理、机制的建立、系统的完善、营造出施工企业的安全文化①首先是做好施工前的调查研究②加强施工中的事前预控和过程控制86 ①施工单位专职安全人员应巡查工地，随时了解施工过程，检查施工中的防范措施是否按施工组织设计去执行；检查安全制度情况，督促施工单位对施工机械设备加强平常的检查和维护保养工作，及时发现并排除隐患；根据工程进展，分阶段对重点部位举行特别专题安全会议，将安全防范和安全措施安排在施工之前，及时提醒、督促有关单位注意重点部位的安全防范第二节临时用电安全①架空输电线路，应均设有隔离防护措施，度用防护绝缘塑料包裹线路，起重时不得在架空输电线下面工作。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线的最近距应不小于5M。②行灯电压不得超过36伏。第三节机械安全①建筑施工机械设备的安全施工，应符合国家及行业有关法律法规和规范性文件要求。②必须按规定的性能指标范围使用，严禁不合理使用机械。③暴露于机体外的运动机及部件或高温、高压带电等有可能伤人的部分应装防护罩等安全设施。第四节施工现场管理①施工现场必须有施工总平面等“四牌一图”，施工工地要有安全生产宣传牌；②施工管理人员和操作人员要佩带不同颜色的袖章和安全帽；③现场要落实“五有”措施；开发班前班后“四交底”、“四检查”活动；④各种机械、安全设施实行验收挂牌制度。⑤在正常施工后，班组开展的“四交底”、“四检查”活动，做好记录，同时在管理人员中抽出一定的精力，搞好总结工作。第五节施工现场的料具①建立健全现场料具管理责任制。现场料具要严格按平面布置图码放，划区分片包干负责，要有责任区、责任人，并有明显标牌。②加强现场平面布置的管理。根据不同施工阶段、材料资源变化、设计变更等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次搬运。③随时掌握施工进度及用料信息，搞好平衡调剂，正确组织材料进场。材料计划要严密可靠，保证施工需要。④严格按平面布置堆放料具，成堆成线；经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路工具及容器清洁。⑤86 认真执行材料的验收、保管、发料、退料、回收等手续制度，建立健全原始记录和各种台帐，对来料原始凭证妥善保存，按月盘点核算。⑥严格执行限额领料制度，组织班组合理使用材料，及时检查、考核、验收、结算、对用料节超要奖惩严明。⑦根据工程主要部分进度情况，组织好料具的清退与转场一般在结构或装修施工阶段接近80%左右时，要检查现场存料，估计未完工程用料量，调整原用料计划，削减多余，补充不足，以防止剩料过多，为工完场清创造条件。⑧对于现场的施工垃圾设立检站，做到及时集中分检回收、利用及清运；包装容器应及时回收组织清退。第六节施工现场的环境卫生①施工现场保持整洁、无积水，出入车辆清洁，拉运物料不沿途遗散，散料采取可靠的遮盖措施。②工地设立卫生管理制度，划分卫生责任区，并有卫生检查记录。③办公室、宿舍要清洁、整齐，物品摆放有序，床铺上下布局合理，生活区周围不泼污水，倾倒污物，随地大小便，生活垃圾要按指定地点集中分类回收处理及时清运。④伙房保持清洁卫生，保证无腐烂变质食品，要有卫生许可证，炊管人员要定期检查身体，要有健康证，上岗穿戴工作服，并保持良好卫生习惯。操作间、库房、食堂做到无蝇、无鼠、无蛛网。⑤职工饮水要卫生，夏季施工保证热水供应，对于患有传染病者及时隔离治疗，严重者应入院治疗。⑥厕所、屋顶、墙壁严密，门窗齐全加纱，洁具设备一律采用节水型。设专人管理，保证及时清扫、打药消毒，保证工人身体状况良好，以保持一个清新的现场场容。第七节施工现场的环境保护①生产、生活垃圾的统一管理在生活、办公区设置若干活动垃圾箱，派专人管理和清理。生活区垃圾统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。设立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。加强临设的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。土建墙面上配合施工时，采用专用切割设备，做到开槽开孔规范，定位准确，不乱砸乱打，野蛮施工。同时将产生的土建垃圾即时清理干净。86 施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，集中堆放，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防尘措施，运送途中不得撒落。为防止施工尘灰污染，在夏季施工临时道路地面洒水防尘。施工现场材料多、垃圾多、人流大、车辆多，材料要及时卸货，并按规定堆放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。凡能夜间运输的材料，应尽量在夜间运输，天亮前打扫干净。工程竣工后，施工单位在规定的时间内拆除工地围栏、安全防护设施和其它临时措施，做到“工完料净、工完场清”，工地及四周环境及时清②材料堆放、机具停放的统一管理材料根据工程进度陆续进场。各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁，施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时，及时清理施工场地，做到工完场清。各类易燃易爆品入库保管，乙炔和氧气使用时，两瓶间距大于5米以上，存放时封闭隔离；划定禁烟区域，设置有效的防火器材。禁止随意占用现场周围道路，妨碍交通，若不得不临时占用，应首先征得市交通部门许可。施工用设备定期维修保养，现场排列整齐美观，并将机具设备停放整齐。对大型设备、配件考虑其运输吊装通道，并及时组织就位安装，不得损坏其他单位或分包单位的产品。现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持维护清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。③禁止污水、废水乱排放施工现场与临设区保持道路畅通，并设置雨水排水明沟，使现场排水得到保障。在办公区、临设区及施工现场设置饮水设备，保证职工饮用水的清洁卫生。禁止工人现场随地便溺，一经发现除给予经济罚款外，并立即清除出场。本着节约的措施消灭长流水，长明灯。施工中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后排放。职工宿舍内、外应干燥，室内保持清洁，夏季喷洒消毒药水灭蚊、灭蝇。机械排出的污水制定排放措施，不得随地流淌。④有效控制噪音污染86 夜间施工必须经业主或现场监理单位许可。并严格限制噪音的产生，使噪音污染限制在最小程度。为了减少施工噪音，防止施工噪音污染，电动转机要装消声器，压缩机要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方，合理安排作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。要减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响，对大型机械采取简易的防噪措施。车辆在工地上限速行驶。避免产生灰尘，并经常洒水减少灰尘的污染。现场易生尘土的材料堆放及运输要加以遮盖。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，放在封闭工作间内完成避免因施工现场加工制作产生的噪音。⑤防治扬尘污染措施严禁高空抛洒施工垃圾，防止尘土飞扬。清除建筑物废弃物时必须采取集装密闭方式进行，清扫场地时必须先打洒水后清扫。对工业除锈中产生的扬尘，操作者在操作时带防护口罩。对操作人员定期进行职业病检查。严禁在施工现场梵烧废弃物，防止有烟尘和有毒气体产生。第八节施工现场的消防保卫措施⑴设立60人义务消防队，最少占日常施工人数的20%。⑵现场建立以消防管理领导小组为核心，以现场门卫和值班员为基础，执行巡逻护场制度，监控现场的整个消防情况，现场设置明显的消防标志。⑶现场按要求配制的灭火器，要放置在明显处，做到经常维护保养，由消防员直接管理，严禁随意挪用灭火器材。　　⑷施工中使用的易燃，易爆物品要有专人管理，设专处存放，不得与它物混淆。氧气瓶和乙炔瓶设立专门库存放，两瓶的工作间距不小于5米，两瓶距明火不小于10米。　　⑸安装和修理电器设备时，必须由专职电工操作，严禁私自乱拉线。86 　　⑹严格执行用火申报审批制度，凡是电气焊及有明火处要有灭火措施及设备，设专人看护。　　⑺电工、电焊工作业要持证上岗，并开据用火证。　　⑻各种电器要随时检查，禁止带病运行，工作结束后切断电源。　　⑼电源线穿过易燃、可燃墙体、地面及其它易燃物体时，要使用阻燃套管。　　⑽施工现场和生活区宿舍区，严禁私自乱拉电线。　　⑾现场严禁吸烟，设立专门的吸烟室。⑿设立35M的消防通道。8雨季、冬期施工措施⑴根据工程特点和施工进度的安排要求，在满足国家规范、安全施工管理规定的前提下，针对施工部位，认真组织有关人员分析施工特点，制定科学合理的雨季施工措施，对雨季施工项目进行统筹安排；⑵设专人负责记录天气预报，及时了解长季、短季、即时天气预报，准确掌握气象趋势，防止暴风雨突然袭击，指导施工有利于合理安排每日的工作；⑶做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临时用电、机械设备等；⑷做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临时用电、机械设备等；86 ⑸按现场施工平面图的要求，做好现场排水，保证雨后路干，道路畅通；按照施工方案，提前做好现场排水设施，现场排水采取明沟与暗管相结合，设集水井汇水，排入市政排水管道或用水泵强制排水，保证本工程雨天施工期间现场排水畅通，在雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水对施工的影响，确保施工生产的顺利进行。⑹提前准备好雨季施工所需的材料、雨具及设备，料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时用油布盖好，以防雨淋日晒，并有防腐蚀措施；⑺高处作业时，应先对作业面检查、清理，做好防滑措施，并加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全；⑻所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内，并有安全接零和防雷装置，移动电闸箱有防雨措施，漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电；使用用电设备前，对其进行绝缘摇测，达不到绝缘要求的电动工具严禁使用；⑼对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘*；现场机电设备都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，要及时处理，保证正常供电。雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护；⑽必须加强安全检查工作，保护好“四口”、“五临边”，场地内临时道路、脚手架、钢平台等需要及时清理积水，并采取适当的防滑措施，避免意外事故的发生；对高空及交叉作业人员要经常进行教育。⑾冬季遇大雾天，在能见度低的情况，塔机禁止运行施工。⑿在施工部署上要根据气候变化，内、外相结合的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法，对结构已完的工程，突击将屋面防水作完,及时安好落水管，使室内作业不受影响。⒀根据本工程的特点，将生产计划同雨季施工结合起来，小雨坚持不停工，则需采取搭设防雨棚，加强雨季施工的安全工作，施工人员配备防雨用具，做好防漏电和防滑工作。搞好雨季施工期间工程材料的储备和保护工作。⒁现场工棚、仓库、宿舍等大小型临时工程应在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。⒂原材料、成品及半成品的保护工作：水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先用，后收后用”原则，避免久存的水泥受潮影响质量。水泥尽量堆放在正式的房屋内，要作到绝对不使水泥受潮。雨季前要检查库房，防止漏雨。露天堆垛要砌砖平台，高度不小于500，四周设排水沟，垛底铺油毡，用防雨蓬布覆盖好。砖和砂石集中堆放，堆放在地势较高的地方，以利排水。门窗，加工铁活等材料采取架高、用防雨蓬布遮盖或堆放室内。⒃脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大风雨后也要及时复查，检查中发现松动、腐蚀情况应及时做好处理，搭设的斜(马)道必须钉好防滑条。⒄避免在雨天中露天浇筑砼，连续浇筑砼时，要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖砼。钢筋对焊处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。⒅室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，采取冬期施工措施：①现场准备：根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。②冬期施工，要采取防滑措施，下雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查架子是否松动下沉，务必及时处理。86 ③在冬期施工混凝土时，必须防止在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度，采取增加混凝土中的水泥用量提高混凝土强度等级。混凝土的温度降到0℃前，期抗压强度不得低于抗冻临界强度。为了减少冻害，应将配合比中用水量降低到最低限度，控制坍落度，加入减水剂，优选高效减水剂，骨料必须清洁，不得含有冰块和冻块，以及易冻裂的物质，并加入适量防冻剂。为了缩短养护时间，选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。浇筑和拆模后的混凝土采用草垫加薄膜覆盖。混凝土必须达到规定强度值才能拆模，混凝土板强度必须达到100加下层模板、钢筋施工荷载，严格控制遭受冲击荷载。混凝土采用热水养护不低于7天。④在冬期施工中要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程注意防止撞击、刻痕。钢筋焊接尽量安排在室内进行。⑤冬期施工砌砖采用外加剂法，掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌砖不会发生沉降变形。砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。砂浆搅拌应在室内，环境温度不得低于5℃，储存在保温槽中，随拌随用，储存时间对于普通砂浆和掺入外加剂砂浆分别不宜超过15in和20in。冬期施工的砌筑砂浆的稠度，比常温的砂浆适当增加。每日下班用热水及时清洗保温槽及运输车，以免冻结。每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺砂浆，同时用草垫将砌体表面覆盖。第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫干净，然后再继续砌筑。现场留置砂浆试块，除按常规要求外，另增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。⑥不宜在冬期施工的工序，尽量调整施工程序，待气温回升后再施工。致谢感谢辛老师的教导与帮助！86 86'