浙江某某印染公司建设项目环境影响后评价(135页优秀甲级资质) 135页

'1总论1.1项目由来浙江########控股集团有限公司位于萧山区南阳街道坞里村，成立于1996年原为萧山针纺印染有限公司，是一家专业的印染纺织公司。在2002年03月13日将公司名称变更为杭州########印染有限公司，在2009年04月08日将公司名称变更为浙江########控股有限公司，在2009年04月16日将公司名称变更为浙江########控股集团有限公司。经过多年的发展，公司已经发展成为拥有固定资产2.3亿元、占地130000平方米、员工1600人，年印染量为1亿米的民营公司。浙江########控股集团有限公司于1997年03月24日填写了《建设项目环境影响报告审批表》。杭州市萧山区环保局于1997年04月30日对该环评报告进行了批复。2005年07月11日杭州市萧山区人民政府作出了关于责令杭州########印染有限公司实行限期治理的决定。公司收的该文件后积极的进行了环保治理，萧山区环保局于2007年03月14日组织召开了限期治理验收会，同年03月30日作出了同意验收小组意见的批复。在2008年11月，公司进行了清洁生产审核。根据《中华人民共和国环境影响评价法》第三章第二十七条的规定：在项目建设、运行过程中产生不符合经审批的环境影响评价文件的情形的，建设单位应当组织环境影响的后评价，并采取改进措施，并报原环境影响评价审批部门和建设项目审批部门备案。为此，浙江########控股集团有限公司委托杭州市环境保护科学研究院（国环评证乙字第2004号）承担该项目的环境影响后评价工作。1.2编制依据1.2.1有关法律法规1、《中华人民共和国环境保护法》【1989年12月26日】；2、《中华人民共和国环境影响评价法》【2002年10月28日】；3、《中华人民共和国水污染防治法》【2008年6月1日】；4、《中华人民共和国大气污染防治法》【200年9月1日修订】；135 1、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》【2005年4月1日】；2、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》【1996年10月29日】；3、《中华人民共和国土地管理法》【1998年8月29日】；4、《中华人民共和国水土保持法》【1991年6月29日】；5、《中华人民共和国清洁生产促进法》【2002年6月29日】；6、《中华人民共和国循环经济促进法》【2008年8月29日】；7、《建设项目环境保护管理条例》【国务院第253号令，1998年11月28日】；8、《关于进一步加强建设项目环境保护管理工作的桶装》【环发[2001]19号，2001年2月21日】；9、《建设项目环境影响评价文件分级审批规定》【中华人民共和国环境保护部令第5号，2009年3月1日】；10、《关于加强建设项目环境影响评价文件分级审批的通知》【环发[2004]164号，2004年12月2日】；11、《建设项目环境影响评价分类管理名录》【中华人民共和国环境保护部令第2号，2008年10月1日】；12、《危险化学品安全管理条例》【国务院第344号令，2002年3月15日】；13、《产业结构调整指导目录（2005年本）》【中华人民共和国国家发展和改革委员会第40号令，2005年12月2日】；14、《环境影响评价公众参与暂行办法》【环发[2006]28号，2006年2月14日】；15、《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》【环发[2005]39号，2005年12月3日】；16、《纺织工业“十一五”发展纲要》【2006年6月】；17、《关于加快纺织行业结构调整促进产业升级若干意见的通知》【发改[2006]762号，2006年4月29日】；18、《国家危险废物名录》【中华人民共和国环境保护部、中华人民共和国国家发展和改革委员会令第1号，2008年8月1日】；19、《印染行业清洁生产评价指标体系（试行）》【国家发改委，2006年12月1日】；135 1、《印染行业废水污染防治技术政策》【国家环境保护局、国家经济贸易委员会，2001年8月8日】；2、《国务院关于“十一五”期间全国主要污染物排放总量控制计划的批复》【国函[2006]70号，2006年8月5日】；3、《印染行业准入条件（2010年修订版）》【中华人民共和国工业和信息化部公告，工消费〔2010〕第93号】；4、《中华人民共和国环境保护行业标准清洁生产标准—纺织业（棉印染）》（HJ/T185-2008）【国家环境保护局，2006年10月1日】。1.2.2地方性法规及规范性文件1、《关于印发<浙江省制造业产业发展导向目录（2008年本）的通知>》【浙制造办[2008]2号，2008年7月1日】；2、《关于进一步下放建设项目环评审批管理权限切实加强监督管理的通知》【浙环发[2009]44号，2009年6月5日】；3、《浙江省人民政府关于加强节能降耗工作的通知》【浙政发[2006]35号，2006年6月9日】；4、《浙江省环境污染监督管理办法》【浙江省人民政府令第216号，2006年7月12日】；5、《浙江省建设项目环境保护管理办法》【浙江省人民政府令第166号，2003年12月5日】；6、《建设项目环境保护管理条例实施意见》【浙环开[1999]第165号】；7、《浙江省大气污染防治条例》【2003年9月1日】；8、《浙江省水污染防治条例》【2008年1月1日】；9、《浙江省固体废物污染环境防治条例》【2006年6月1日】；10、《浙江省环境保护局关于切实加强建设项目环境影响评价公众参与公众的实施意见》【浙环发[2008]55号，2008年9月26日】；11、《浙江省水功能区水环境功能区划分方案》【浙江省水利厅、浙江省环保局，2006年4月】；12、《关于“十一五”期间全省主要污染物排放总量控制计划的批复》【浙政函[2006]139号】；13、《建设项目环境保护管理条例实施意见》【浙环开[1999]第165号】；14、《关于进一步加强环境影响评价管理工作的通知》135 【浙环发[2007]11号】；1、《浙江省环境保护局关于印发<浙江省主要污染物总量减排管理、监测、统计和考核四个办法>的通知》【浙环发[2007]57号】；2、《浙江省印染产业环境准入指导意见》【浙政函[2009]19号，2009年2月25日】；3、《杭州市人民政府关于加强污染减排工作的实施意见》【杭政函[2007]159号，2007年8月25日】；4、《杭州市2009年产业发展导向目录》【杭州市发改委，2008年12月6日】；5、《杭州市萧山区产业发展导向目录（2009年版）》【萧政发（2009）78号】；6、《关于印发萧绍区域（萧山片）印染化工行业污染整治实施方案的通知》【萧政办发[2008]224号】；7、《杭州市萧山区人民政府关于进一步加强全区工业企业非电燃煤炉窑烟气污染整治的通知》【萧政发[2009]37号】。1.2.3有关技术规范1、《环境影响评价技术导则总纲》（HJ/T2.1-1993）；2、《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）；3、《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-1993）；4、《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）；5、《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；6、《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13202-91）；7、《制定地方水污染物排放标准的技术原则和方法》（GB3839-83）；8、《浙江省建设项目环境影响评价技术要点（修正稿）》（2005年4月）。9、《中华人民共和国行业标准—印染企业综合能耗计算导则》（FZ/T01002-91）1.2.4有关委托及批件、技术文件1、浙江########控股集团有限公司的“公司法人营业执照”（注册号330181000119543）。2、杭州市房地产管理局萧字第060542号、第060541号“房屋所有权证”。3、杭州市萧山区南阳街道出具的房产证明。135 4、建设项目环境影响报告审批表及杭州市萧山区环保局审批意见（1997年03月24日）5、浙江########控股集团有限公司限期治理工作汇报（2006年12月）6、浙江########控股集团有限公司限期治理验收会议纪要及杭州市萧山区环保局验收意见。7、建设项目环境保护限期治理竣工验收监测报告[杭环监竣验（2007）第011号]（杭州市环境监测中心站2007年1月）8、浙江########控股集团有限公司委托监测监测报告（杭州市萧山区环境监测站2009年12月28日）9、浙江########控股集团有限公司清洁生产审核报告（2008年11月）10、浙江########控股集团有限公司提供的有关本评价的其它资料。1.3评价目的和原则本后评价的根本目的是：调查和挖掘企业现有项目的运营生产过程中存在的环境问题，并对相应的问题提出整改措施，从而使得企业的运营生产符合达标排放和总量控制等环保原则及相应的法律法规，进而为主管部门备案决策、监督管理，为企业的生产管理提供科学依据和基础资料。根据项目的具体情况，结合厂址周围环境状况，本后环评拟达到以下目的：（1）通过对项目进行评价，确定项目的运营生产是否可行。（2）从国家产业政策的角度，结合当地总体规划、工业功能规划、环境功能区划、生态规划要求，确定项目的运营生产是否符合产业政策及规划要求。（3）在对企业所在的周边自然、社会、经济环境状况进行调查、分析的基础上，掌握评价区域内主要环境敏感目标、环境保护目标；充分利用现有资料、本次后评价的针对性监测数据并进行现场踏勘，查清评价区域环境现状（环境空气、水环境、声环境），并做出现状评价；调查并明确区域内的主要污染源及环境特征。（4）全面分析企业现有项目的工程内容，掌握生产设备及设施的主要污染物产生特征，收集有关资料，以及借助环境及污染源监测的手段，采取工程分析方法，计算污染物产生量和排放量，根据区域环境特征和工程污染物排放特点，预测项目的运营生产对周围环境影响的程度和范围，采用模式计算和类比分析的方式预测、分析项目运营期排放污染物135 的影响范围以及引起的周围环境质量变化情况，分析企业现已采取的污染治理措施的可行性与合理性，评价项目所在地环境可承载性情况，分析项目运营期间环境的变化趋势，从环境保护角度分析论证企业现有的可行性。（5）在进行广泛的公众调查的基础上，对项目的运营生产引起的环境污染与局部生态环境破坏，提出切实可行的减缓或补偿措施建议，并及时反馈于企业，最大限度降低或减缓企业现有项目对环境带来的抚摸影响。（6）根据国家对企业在“清洁生产、达标排放、总量控制”等方面的要求，多方面论述企业现有项目产品、生产工艺与技术装备的先进性。通过对工程环保设施的技术经济合理性、达标水平的可靠性分析，进一步提出减缓污染的对策建议，为优化企业的环保工程和环境管理提供科学依据和措施建议，从而更好地达到社会经济发展和环境保护协调发展的目的。1.4评价标准1.4.1环境质量标准1、水环境本项目建设地址位于南阳街道坞里村，周边地表水体主要是义南横湾和先锋河，根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案》（2006），区域水体属Ⅳ类水体，水环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类水体标准，具体指标见表1-1。该企业废水经厂区内污水处理站处理达标后纳入杭州市萧山区污水处理有限公司。表1-1地表水环境质量标准参数pHCODCr氨氮Ⅳ类标准6～9≤30≤1.52、大气环境项目所在区域环境空气质量功能属二类区，常规污染因子SO2、NO2、PM10、TSP执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）修改版中的二级标准，具体标准见表1-2。135 表1-2环境空气质量标准序号污染物浓度限值(mg/m3)标准来源取值时间二级标准《环境空气质量标准》(GB3095-1996)1NO2年平均0.08日平均0.121小时平均0.242SO2年平均0.06日平均0.151小时平均0.503PM10年平均0.10日平均0.154TSP年平均0.20日平均0.303、环境噪声公司厂界四周环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类工业区标准，详见表1-3。表1-3声环境质量标准（单位：dB）标准类别昼间夜间2类60501.4.2污染物排放标准1、废水公司废水经厂内汇集后由自建的污水处理设施处理达到《纺织染整工业污染物排放标准》（GB4287-92）中三级标准后排入市政污水管网，氨氮指标执行《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）中的标准值（35mg/L），见表1-4。表1-4纺织染整工业污染物排放标准（单位：mg/L，除pH外）注：1）百米布排水量的布幅以914mm计；宽幅布按比例折算。2）水源取自长江、黄河、珠江、湘江、松花江等大江、大河为丰水区；取用水库、地下水及国家水资源行政主管部门确定为缺水区的地区为缺水区。135 2、废气（1）定型机废气定型机废气主要为油烟和颗粒物，颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源二级排放标准，具体见表1-6；定型机油烟目前尚未排放标准，根据萧山区环保局限期治理要求，油烟去除率大于75%，颗粒物去除率大于80%。表1-6大气污染物综合排放标准污染物名称最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒高度(m)二级标准限值颗粒物120（其它）205.91.030234039（2）导热油锅炉废气导热油锅炉气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）燃煤二类区标准，具体见表1-7。表1-7锅炉大气污染物排放标准锅炉类型时段污染物排放浓度烟尘排放浓度（mg/m3）SO2排放浓度（mg/m3）烟气黑度（林格曼黑度，级）燃煤锅炉Ⅱ时段2009001另外根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001），锅炉烟囱高度还应执行以下标准。表1-8燃煤锅炉房烟囱最低允许高度锅炉房装机总容量MW<0.70.7～<1.41.4～<2.82.8～<77～<14t/h<11～<22～<44～<1010～<20烟囱最低允许高度m2025303540（3）燃油发电机（轻质柴油）废气和粉尘燃油发电机（轻质柴油）废气和粉尘排放执执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源二级排放标准，具体见表1-9。135 表1-9大气污染物综合排放标准污染物名称最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒高度(m)二级标准限值颗粒物120153.51.0SO2550152.60.4NOX240150.770.12（4）厨房油烟废气厨房油烟废气执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001），其最高允许排放浓度和油烟净化设施最终去除效率，见表1-10。表1-10GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》（试行）规模小型中型大型基准灶头数≥1，<3≥3，<6≥6对应灶头总功率（108J/h）1.67,<5.00≥5.00,<10≥10对应排气罩灶面总投影面积(m2)≥1.1,<3.3≥3.3,<6.6≥6.6最高允许排放浓度(mg/m3)2.0净化设备最低去除率（%）607585注：单个灶头基准排风量：大、中、小型均为2000m3/h（5）污水处理站废气污水处理站废气废气排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中二级排放标准中的相关标准，具体标准见表1-11。表1-11恶臭污染物排放标准控制项目厂界标准（mg/m3）排放标准排气筒高度（m）排放量（kg/h）臭气浓度20（无量纲）152000（无量纲）氨1.5154.9硫化氢0.06150.333、噪声厂界噪声执行《工业公司厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准，具体指标见表1-12。表1-12工业公司厂界噪声标准（单位：dB）135 区域类别昼间夜间2类60504、固废储存、处置标准依据《国家危险废物名录》（中华人民共和国环境保护部、中华人民共和国国家发展和改革委员会令第1号，2008年8月1日）和《危险废物鉴别标准》（GB5085.7-2007）鉴别一般工业废物和危险废物：危险固废在厂区内贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）；一般工业废物在厂区内贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》（GB18599-2001）。1.5评价等级、范围及评价因子1.5.1评价等级1、空气环境评价工作等级划分大气环境评价等级按最大地面浓度占标率Pi和地面浓度达标限值10%时所对应的最远距离D10%来确定，分级指标见表1-13。表1-13大气评价工作等级判据表评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥80%,且D10%≥5km二级其他三级Pmax<10%,或D10%<污染距厂界最近距离注：Pmax为多个污染物的Pi值中的最大者其中，最大地面浓度占标率Pi计算公式如下：式中：Pi——第i个污染物的最大地面浓度占标率，%Ci———采用基于单源高斯烟羽模式的估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，并利用环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室推荐的SCREEN3软件实现计算，mg/m3；Coi———第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3；Coi选用GB3095-1996中1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值；对于没有小时浓度限值的污染物，可取日平均浓度限值的三倍值。企业现有生产运营过程主要废气污染物为锅炉烟气中的SO2、NOx135 、烟尘，根据项目污染源强特征，应用估算模式计算主要污染因子的最大地面浓度占标率Pi和地面浓度达标限值10%时所对应的最远距离D10%。根据计算结果（见表1-14），该企业现有项目运营期间主要废气污染因子中，最大地面浓度占标率最大的为SO2，其次为烟尘，最大地面浓度占标率依次为4.21%、1.70%，按导则规定的分级判据，确定各污染因子的评价等级分别为三级、三级，则本后环评的评价等级为三级。表1-14项目环境空气评价工作等级判据污染因子污染源源强参数评价工作分级判据评价等级SO2有组织Q=11.14kg/hPmax=4.21%<10%三级烟尘有组织Q=4.04kg/hPmax=1.70%<10%三级2、地表水环境评价工作等级根据本项目废水排放特征，外排污水为纳管排放集中处理，根据HJ/T2.3-93中地表水环境影响评价分级判据可知，本项目水环境评价工作等级为三级。3、声环境评价工作等级该基建设项目位于声环境功能区为GB3096规定的2类区，因此根据《环境影响评价技术导则——声环境》（HJ2.4-2009）判据可知，本项目噪声环境评价工作等级为二级。4、风险评价工作等级根据本项目生产工艺的特征，本项目不涉及剧毒危险性物资的使用和排放，同时考虑到企业厂区周边100m范围内并无居民或集中居住区，且本项目属于非重大危险源，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中的环境风险评价等级划分依据（见表1-15），确定本项目风险评价工作等级为二级，按照评价工作等级要求，工作内容主要进行风险识别、源项分析及对事故影响的简要分析，提出防范、减缓和应急措施。表1-15评价工作级别类别剧毒危险一般毒性可燃、易燃爆炸危险性物质135 性物质危险物质危险性物质重大危险源--------非重大危险源--------环境敏感区--------1.5.2评价范围1、空气环境根据《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2008）的规定，并考虑到本项目环境空气评价工作等级为三级，空气环境影响评价范围以项目建设地为中心，半径为为5km的圆形区域。2、水环境根据《环境影响评价技术导则——地面水环境》（HJ/T2.3-93）的规定，并考虑项目评价的等级及纳污水体特点，本项目水环境评价范围为附件地表水体义南横湾和先锋河3、噪声根据《环境影响评价技术导则——声环境》（HJ2.4-2009）的规定，并考虑项目评价等级及周围声环境特点，本项目声环境评价范围选定为厂界外100米范围。4、风险评价根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的规定，并考虑项目分析评价的等级及风险特征，本项目生产不涉及剧毒危险性物质的使用和排放，不存在重大危险源，环境空气风险评价范围选定为以项目建设地为中心，萧山主导风向为边长方向，3km×3km正方形区域，地表水风向评价范围为附件地表水义南横湾和先锋河。1.5.3评价因子1、水环境现状评价因子：pH、CODcr、SS、氨氮影响评价因子：pH、CODcr、BOD5、氨氮、SS、色度、硫化物、六价铬、铜、苯胺类、二氧化氯135 2、空气环境现在评价因子：NO2、SO2、PM10影响评价因子：SO2、NOx、烟尘、颗粒物、恶臭3、声环境现状评价因子：LAeq影响评价因子：LAeq1.6评价重点根据项目所在地周围环境特征及建设项目工程特点，确定本项目评价重点为工程分析、污染防治措施、环境影响分析、环境风险评价和清洁生产分析，为企业的生产运营与环境管理提供科学依据。1、工程分析重点是现有企业实际生产情况核实污染源强。2、污染防治措施重点对现有项目的环保措施的治理效果进行评述，并挖掘当前生产过程中存在的主要环境问题，提出针对性的整改措施，确保污染物达标排放并满足总量控制要求。3、环境影响预测以废气影响为评价重点，同时兼顾废水、噪声及固废影响。4、环境风险评价重点对风险源项分析及其对敏感保护目标的影响进行分析，以制定风险防范措施及应急计划。5、结合国家、行业、省和区的印染行业准入条件和清洁生产标准，分析企业目前生产过程中主要的耗水耗能环节，并提出相应的清洁生产水平提高措施。1.7保护目标主要环境保护目标见表1-16。表1-16环境保护目标序号保护目标方位距离（m）规模敏感性保护级别1义南横湾南面相邻—敏感保持现有级别135 2先锋河西面相邻—敏感保持现有级别3区域环境空气////保持现有级别4厂界四周相邻//声环境2类5员工宿舍厂区东面敏感保持现有级别注：表中的“方位”以拟建厂址为基准点。135 2周围环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置浙江########控股集团有限公司位于萧山区南阳街道坞里村，项目所在地周围情况见表2-1，具体地理位置见附图1，周围环境示意见附图2。表2-1厂区周边环境情况表方位距离名称南厂区东面相邻空地南厂区南面相邻义南横湾南厂区西面相邻先锋河南厂区北面相邻村道北厂区东面相邻卫浴厂北厂区南面相邻村道北厂区西面相邻先锋河北厂区北面相邻杭州圣山实业有限公司2.1.2地形、地质、地貌萧山区位于浙江省的北部，地处东经120°04"22""~120°43"46""，北纬29°50"54""~30°23"47""之间。萧山地形多样，以平原为主，兼有山地和水域。海拔最高达744米，一般在500米以下。中部和北部为平原，海拔4.9～6.3米。山地主要分布在南部，属低山丘陵。本区地处浙东低山丘陵区北部、浙北平原区南部。地势南高北低，自西南向东北倾斜，中部略呈低洼。地貌分区特征较为明显：南部为低山丘陵地区，间有小块河谷平原；中部和北部为平原，中部间有丘陵。全区平原约占66%，山地占17%，水面占17%。平原约909平方公里，按成因可分陆相沉积平原和海相沉积平原两类，以海相沉积平原为主。大地构造单元完整，地壳较稳定，地震基本烈度为六级。地下水位随区内河道的水位而升降，水位标高约4.0米。无侵蚀性。钱塘江平均低潮位2.5米，平均高潮位4.0米。2.1.3气象特征萧山地处亚热带季风气候区南缘，年平均所温16.1℃，降水量1402.5毫米，常年无霜期248天。总的气候特征为：冬夏长，春秋短，四季分明；光照充足，雨量充沛，温暖湿润。据杭州萧山气象台（站）多年资料统计为：135 年平均温度：16.5℃平均最热月温度：28.3℃平均最冷月温度：4.2℃极端最高温度：36.5℃极端最低温度：-6.9℃年平均气压：0.101MPa年平均相对湿度：77％年平均降雨量：1419.4mm平均最大降雨量：205.4mm(六月底)平均最小降雨量：141.9mm(一月底)年平均日照：1783.9h年平均风速：2.2m/s2.1.4水文特征萧山区河流按地形和流向，可分为三个自成一体又互有联系的小水系，统属钱塘江水系。钱塘江自富阳长岭头附近进入萧山区，境内全为感潮河段。潮位最高记录为9.58米，最低2.31米。含沙量平均0.5％，含盐度0.2％左右，最高达1.13％，多年平均径流总量267亿立方米。径流年际变化很大，最大年径流量425亿立方米，最小年径流量101亿立方米。钱塘江平均高潮位为4.12米，平均低潮位2.57米。该项目位于萧山区南阳街道，项目所在地属于围垦人工河网。围垦人工河网主要为萧山区北部南沙地区。围垦区的人工河网系统，河道呈格子状展布。主要河流有北塘河、前解放河、后解放河、先锋河、五堡河、长山直河、九号坝直河、大治河、永卞直河、方迁娄河、生产河、长林湾等。萧山共有人工开挖的大小河道326条，总长约841.7km，先锋河是萧山境内最长的人工河，开挖于1969年，全长52km。135 2.2社会环境南阳，位于萧山区东北部钱塘江口、杭州湾南岸，行政面积（包括钱塘江水域）32.84平方公里，距杭州市、萧山区各20公里，距萧山国际机场三公里，青龙山、白虎山、犯下子山环绕，各相距3公里。下辖行政村13个、社区２个，总人口10814户，35756人，镇内92线公路横穿镇区，南阳横湾、永丰闸直湾交叉过境，水陆交通方便，是浙江省农村实力百强镇和杭州市新农村乡镇。南阳街道除坞里属湖海沉海积地层外，其余均属滨海相冲积地层，土质都呈碱性。属亚热带季风气候，温暖湿润，光照充足，四季分明，雨量充沛。最高气温39.6度，最低气温零下15度。常年无霜期233天，主导偏东风。2008年实现工业总产值120亿元，顺利实现双过半；殡葬改革顺利推进，成功推进综治工作“三延伸”“八联动”工作试点，初步建立大巡防格局，社会治安网络更趋严密；关注民生，为民的十大实事进展顺利；积极巩固省卫生镇成果，加大集镇各项基础设施建设和环卫设施的配套完善，村容镇貌有了全新提升。135 3公司现状评价3.1产品方案2009年公司实际规模为年印染8405万米。3.2主要原辅材料根据核查，公司2009年主要原辅材料消耗情况见表3-1。表3-12009年主要原辅材料消耗情况序号原辅材料名称现有公司数量（t/a）1.坯布8405万米2.染料分散染料417.71活性染料5803.硅油7004.纯碱3105.元明粉37006.双氧水3007.其他助剂63838.液碱99079.水238.26万10.电2908万千瓦时11.煤1836312.轻质柴油1213.蒸汽256032主要原辅材料理化性质：1、分散染料：分散染料分子较小，结构上不含水溶性基团，借助于分散剂的作用在染液中均一分散而进行染色。它能上染聚酯纤维，醋酯纤维及聚酯胺纤维，成为涤纶的专用染料。分散染料大致可分为分散橙、分散蓝、分散黄、分散红组成，可以几种不同分散染料进行按一定的比例进行搭配，得到分散黑、分散绿、分散紫等分散染料。分散染料在商品加工化过程中，为了使商品染料能在水中迅速分散成为均匀稳定的胶体状悬浮液，染料颗粒细度必须达到1微米左右，在砂磨过程中加入分散剂和湿润剂，分散染料的后处理加工一般有砂磨、调料、喷雾干燥、包装组成。后处理加工过程中要用到很多助剂，比如木质素、MF、防沉剂（SOS）、防尘剂、分散剂NNO，还要加元明粉进行调强度。135 不含强水溶性基团，在染色过程中呈分散状态进行染色的一类非离子染料。其颗粒细度要求在1μm左右。在制得原染料后，需经后处理加工，包括晶型稳定，与分散剂一起研磨等商品化处理，才能制得商品染料。主要用于涤纶及其混纺织物的印染。也可用于醋酸纤维、锦纶、丙纶、氯纶、腈纶等合成纤维的印染。2、活性染料：也叫反应性染料。分子中含有化学性活泼的基团，能在水溶液中与棉、毛等纤维反应形成共键的染料。具有较高的耐洗坚牢度。活性染料由于其用母体染料、连结基和活性基组成，使其在使用时能与纤维形成牢固的共价键结合，而具备一系列其它纤维素纤维染料无法比拟的特点，确立了其作为纤维素纤维用染料的发展和使用重点的地位，突出地表现在下列四个方面：(1)活性染料是取代禁用染料和其它类型纤维素用染料如硫化染料、冰染染料和还原染料等的最佳选择之一。(2)活性染料能用经济的染色工艺和简单的染色操作获得高水平的各项坚牢性能特别是湿牢度。(3)活性染料的色谱广、色泽鲜艳、性能优异、适用性强，其色相和性能基本上与市场对纤维和衣料的要求相适应。(4)活性染料适用于新型纤维素纤维产品如Lyocell纤维等印染的需要。但是活性染料的主要技术问题有下列四点：(1)利用率不够高，一般为60%～70%，产生大量有色污水，其色度超过几千倍，COD值一般在0.8万～3万ppm，浓废水的COD值要超过5万ppm。(2)为了抑制纤维表面的电荷，活性染料使用时需耗用相当量的电解质，既增加了劳动强度，又造成废水中的氯离子浓度高达10多万ppm，大大地增加了治理活性染料染色废水的难度。(3)####些色牢度不能满足市场要求，如汗日光牢度、湿摩擦牢度以及偶氮型红色染料与偶氮型蓝色染料在浅色时的日晒牢度等。(4)能取代硫化硫化料和还原染料等的深色品种较少。135 目前解决活性染料存在的技术问题的途径，主要是提高其吸着率和固着率，最有效的方法是在活性染料分子中引入两个异种或同种活性基，特别是前者即引入两种活性基――氯均匀三嗪基和乙烯砜基。对于用这两个异种活性基和合适的母体染料与连结基组成的新型活性染料来说，除了具有各个组成活性基的特性如低的酸性水解率，高的酸性水解断键稳定性、优良的可洗涤性、好的各项牢度和较小的吸着率与固着率之差外，还具有两个不同活性基之间的加和增交作用而产生的新特性，如更好的耐酸性水解和过氧化物洗涤的能力、更高的固着率、更宽的染色温度范围、更好的染色重现性以及适于中温染色、低温染色、短时染色、高RFT染色等，因此这类活性染料的产量已占到全部染色用活性染料的三分之二，已成为棉织物轧染与浸染的主体染料。然而这类染料在使用中需要注意以下几点：（1）基本三原色的选择是重要的，要充分考虑到它们的溶解性、直接性、扩散性、相容性，在染色条件正常波动下的感受性，固着行动和可洗染性等，以保证染料的直接性和扩散性之间的平衡能很快地达到，染料的直接性、扩散性、固着行为和可洗染性得到合理平衡。（2）染浅中色泽时特别是浅色，由于偶氮型红色染料和偶氮型蓝色染料的日晒牢度较差，满足不了市场需求，需要慎重的选择。至于采用日晒牢度增进剂需要通过实验，一般说采用紫外线吸收剂来改进活性染料日晒牢度的方法效果不明显。（3）染深浓色泽时不少品种的湿摩擦牢度较差，满足不了市场要求，需要慎重的使用。改进活性染色物湿摩擦牢度的关键在于棉材质的基本可染性，即棉纤维有表面构造、表面组织、平滑性、粗硬度等，它们与原棉和棉纱的质量以及棉纤的前处理等直接有关。（4）对于市场上提出的纺织品复合坚牢度的要求如汗日光牢度、碱性湿态日光褪色牢度、含有过氧化物的碱性湿态日光褪色牢度等，该类活性染料还存在一定的问题，需要通过实验进行选择，这些问题也是当今含有异种双活性基染料研究和开发的重点。135 3、染色助剂：染色是染色工艺的主体，不同纤维织物使用不同的杂色剂，并按照不同工艺进午，染料加工助剂有助溶剂、分散剂、显色剂和酞菁素助剂等。染色中使用的染料不直接染料，还原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。匀染剂：匀染剂有天然纤维匀染剂、合成纤维匀染剂和混纺织物匀染剂等，作为匀染剂的条件是能使染料缓慢被纤维吸附或可使深色部分染料向浅色部扩散，不降低染色坚牢程度。凡是具有缓染和移染作用的助剂均称为匀染剂。固色剂：固色剂种类有三大类，阳离子表面活性剂、无表面活性的季铵盐和树脂系固色剂，固色剂会使染料结成不溶于水的染料盐，或使染料分子增大而难溶于水，借以提高染色的牢固程度。分散剂：分散剂是染料加工和染料应用中不可缺少的助剂，它可使染料颗粒分散达到1μm左右，有助于颗粒粉碎，保持染料分散稳定性，分散剂多为各种类型的表面性剂，包括阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和高分子型等。荧火增白剂：荧光增白剂简称FWA，它借助于光学补色作用，将化学漂白不能去除的织物上黄褐色素变得洁白，由于光度增强，使白度更为艳丽。柔顺剂：大都有香味，芳香剂、染料大都是石油衍生物，含有苯类，如果生产厂家采用等级较差的原料也会对皮肤造成刺激。衣物在洗涤过程中，细小纤维往往会缠绕、纠结在一起，甚至发生断裂，衣物经多次洗涤后，洗涤剂的碱性作用更使纤维固有的光滑性、延伸性及弹性受到影响，显现出的便是整件衣物看起来变旧、没形，触摸起来手感更是生硬，衣物洗涤次数越多这种感觉就越明显。衣物柔顺剂的作用就好像是为织物纤维的表面均匀地上一层保护膜，纤维表面由于吸附了柔软剂，纤维间的摩擦系数降低4、元明粉：即无水硫酸钠（Na2SO4），白色单斜晶系结晶或粉末，相对密度2.68，熔点884℃，溶于水，水溶液呈碱性，溶于甘油，不溶于乙醇，曝露于空气中易吸湿成为含水硫酸钠，241℃时转变成六方型结晶。高纯度、颗粒细的无水物称为元明粉。用于制造硫化钠，硅酸钠等，也用于造纸、玻璃、印染、合成纤维、制革等工业。135 5、纯碱：分子式Na2CO3，易溶于水，呈强碱性，能提供Na+离子。这些性质使它被广泛地用于制肥皂、纺织、印染、漂白、造纸、精制石油、冶金及其他化学工业等各部门中。印染工业上，碱液的作用是去除棉纱、羊毛等上面的油脂。6、硅油：无色无味无毒不易挥发的液体，有各种不同的粘度。有较高的耐热性、耐水性、电绝缘性和较小的表面张力。常用作高级润滑油、防震油、绝缘油、消泡剂、脱模剂、擦光剂和真空扩散泵油等。以甲基硅油最为常用。此外，还有乙基硅油、甲基苯基硅油、含腈硅油等。由二官能团和单官能团有机硅单体经水解缩聚而得的油状物。7、双氧水：相对分子量34.02，密度1.438，熔点-89℃，沸点151.4℃，折射率1.4067（25℃），毒性LD50(mg/kg)大鼠皮下700，性状无色的重液体，溶解情况能与水、乙醇或乙醚以任何比例混合。在不同的情况下可有氧化作用或还原作用。可用作氧化剂、漂白剂、消毒剂、脱氯剂，并供火箭燃料、有机或无机过氧化物、泡沫塑料和其他多孔物质等。3.3主要生产设备根据核查，该公司共有3个分厂，各分厂主要生产设备见表3-2。表3-2主要生产设备序号设备型号数量备注1、染色机SME236B-Ⅱ38台一分厂2、SK-5002台3、高效水洗机LMH031-22002台4、剪毛机MB373-18004台5、ME503B-18002台6、定型机ISST-7TP17、ISST-8TP18、ST/0820029、IS-SST-10TP210、轧光机MH360-1800611、KTM-2200112、灌蒸机KDSUPREMA95/1300113、KDCADETHQ90-1150214、KDSUPREMA95/1600115、精炼水洗机2005-097A116、2006-098B117、柔软机MAT1135 1、烧毛机LMH-007-200012、LMH-007A13、LMA016-22014、绳状开幅机HC-CS-2000MM35、网带烘干机FGM6201-180016、平幅检验机N801B-ET57、N801L-180048、平幅码检机GA84119、打卷机2000MM210、折幅打卷机/211、烘筒烘干机2000112、泡料机A100213、滴液机AUKITCHEN-A100214、染色机HK-4004二分厂15、SME236B-Ⅱ1316、定型机IS-SST-8TP117、IS-SST-10TP118、水洗机1800119、冷堆机LMH035-2000120、开幅机HC-2000121、脱水机SHS-1800122、平幅检验机N801B-EB-1800523、染色机SME236B-Ⅱ20三分厂24、HK-4001225、定型机IS-SST-10TP726、卷染机SWR1400-200427、CTS-A80-1300928、CTS-B80-1100229、CTS-B80-1300430、KDGJ1200-2200231、柔软机ATRORSL132、轧染机QSD133、MD750234、水洗机1800MM135、CD-2200236、LMH051A-2000237、LMH051B-2000238、绳状开幅机HC-CS-2000239、FYM288-2000140、脱水机SHS-1800241、烘简烘干机2000142、2400143、22001135 1、平幅检验机B801B-E-1800142、打卷机2000MM73、刷毛机2000MM14、磨毛机FIEASY3-266-180015、卧式磨毛机6-200016、立式磨毛机SF-1227、呢毯预缩机LMH442-21018、小样机1R12M99、DL-60001010、变压器S9-M-630KVA1公用工程11、S9-M-800KVA112、S9-M-1000KVA113、S9-M-2000KVA214、发电机FGWPST03LROA00191-16P2000115、FGWPST03LROA00191-16P2200116、8DM0150735-16117、定型机烟气净化器SXC-25318、导热油锅炉YLL-3500MA119、YLL-4600MA120、YLL-6000MA121、YLW-6000MA122、空压机L-11/7223、L2-11/72设备配置评述：1、公司主要生产设备配置齐全，有不少国外引进的先进设备，总体装备水平属国内染整行业中上水平。2、染色机多机型配置，有气流染色机、J型缸、轧染机、卷染机，加工范围广。所用的染色机都用电脑程控，电机和水泵配置变频调速，95%的风机也实施变频调速，属国内先进设备。3、由于公司生产规模逐步扩大，设备布局不尽合理，而且三个分厂的设备混杂在一起，不便管理。3.4总平布置该企业厂区分为南北两个厂区，占地18933.99m2，共设3个分厂。具体布局详见附图3、4。135 3.5公用工程及劳动定员1．供电：公司由10KV市政电力部门提供。经公司配电房将10KV变压为0.4KV，通过57条电力线向全公司各公司部门供电。公司共设置三个裴多菲，拥有5电力变压器（S9-M-800KVA、S9-M-630KVA和S9-M-1000KVA各一台、S9-M-2000KVA二台），总容量为6430KVA。三个配电房装自动补偿无功装置，补偿后的功率因素达到0.92以上。2．给水：公司的生活用水和少量的生产用水由萧山区自来水公司供给，有DN200管道导入厂区。染整生产线各工艺用水主要依靠经处理后的地表水，现有地表水处理站1座，采用西面相邻先锋河河水为水源，公司对用水实施严格分档处理和利用，分为清水和净化水，清水主要用于普通产品的印染生产；净化水用于天丝系列产品的印染生产。一分厂主要加工各档涤/粘化纤布，产量为2803.67万米；二分厂主要加工全涤四面弹和天丝系列面料，产量为2700万米；三分厂主要加工各类涤/棉、棉/涤、锦/棉、棉/锦面料，产量为2903.33万米。处理工艺见图3-1、3-2，水平衡图见图3-3。地表水沉淀池无阀滤池集水池清水中水氯化铝图3-1清水处理工艺图地表水沉淀池无阀滤池砂滤活性炭氯化铝软化净化水图3-2净化水处理工艺图注：净化水处理能力8000吨/日135 6700t/a新鲜水（7220t/d）一分厂用水（2260t/d）二分厂用水（2250t/d）三分厂用水（2590t/d）生活用水（120t/d）污水处理站废水2100t/d废水2200t/d废水2400t/d废水100t/d回用量1300t/d回用量1450t/d排放损耗420t/d回用量1200t/d损耗160t/d损耗50t/d损耗190t/d损耗20t/d表3-3厂区水平衡图3．排水：公司废水分生产废水和生活污水两类。排水系统严格实施雨、污分流，雨水排入就近河道。公司生产废水和生活废水经污水管网送至公司污水处理站进行物化、生化处理。处理后的水质，达到《纺织染整工业污染物排放标准》（GB4287-92）三级排放标准，最终排入市政污水管网。公司现已建成一座设计日处理能力为25000吨的污水处理站，处理工艺见图3-4。4．供汽：公司所用蒸汽全部由红山热电有限公司提供，通过两个汽表房由蒸汽管网送至各用汽点使用。5．供热：公司配置YLL和YLW系列导热油锅炉4台，为定型机和网带烘干机提供热能。导热油锅炉以原煤为燃料，所用热载体为上海豪森导热油厂生产的L-QC320高温导热油、SHT-320合成高温导热油及长城润滑油厂生产的320导热油，都属环保型产品。6.劳动定员。现有职工1600人，采用三班制（24h），年生产天数330天。135 废水各类退浆废水各类碱减量废水人工隔离装置收集池收集池地下调节池水解池二沉池反应池物化沉淀排水池强化装置集水池强化装置综合调节池含中和吸附集水池氧化池高温冷却塔污泥浓缩池调质池带式压滤机中水处理回用池中水风机明渠泵泵泵泵泵泵外排泵泵加药除渣除渣干泥外运图3-4污水处理工艺流程图135 3.6生产工艺3.6.1印染工艺公司印染工艺具体见图3-5：坯布翻缝烧毛氧漂退煮预定型丝光磨毛染色色定性预缩检验色布废气、噪声固废、噪声废水、噪声废水、噪声噪声粉尘、噪声废水、噪声废气、噪声废水、噪声噪声固废碱、助剂双氧水、助剂碱染料、助剂助剂图3-5印染工艺流程图工艺简述：1、翻缝：检查坯布质量，并翻松、缝纫好。135 2、烧毛：坯布平幅地通过可燃性气体火焰，以烧去布面上的绒毛。3、退煮：用碱液退浆、煮炼，去除坯布含带的浆料、油剂及天然杂质。4、氧漂：用氧化剂继续去除残留杂质、去除色素，提高布面白度。5、预定型：用烘缸去除水分，消除折皱，使布面平整，尺寸稳定。6、丝光：在一定张力作用下用浓碱液处理织物，使纤维膨化，纱线纹路排序整齐，增加光泽、提高织物上染率。7、磨毛：根据客户要求，用磨毛机处理坯布，以增加布面绒感。8、染色：根据客户要求，用染和助剂配置的染液将织物染上各种颜色。9、色定型：根据客户要求添加相应助剂，把色坯布门幅拉开，使达到客户要求的门幅、克重和手感。10、预缩：按客户要求的缩率，用蒸汽处理，使坯布的回缩固定在要求范围内。11、检验：根据质检规程对产品进行检验、定等，并包装。3.7现有污染源核查3.7.1废水污染源核查现有公司用水包括生产用水和生活用水，生产用水包括冷却水、导热油锅炉旋流板塔脱硫除尘用水、上水设备处理后反冲水、退煮废水、氧漂废水、丝光废水、染色废水、定型机废气净化喷淋废水。据调查，冷却水实行套用。各废水处理装置产生的废水均排往污水处理站。1.生产废水根据调查，2009年现有企业三个厂区用水量为日用水量为一分厂3560t/d（其中回用水为1300t/d）、二分厂3400t/d（其中回用水为1200t/d）、三分厂3940t/d（其中回用水为1450t/d），企业三个厂区日污水产生量为10900t/d，经污水处理站处理后其中3950t/d回用，平均日排废水6700t/d，则三个厂区总用水量为7100t/d，三个厂区年用水量为234.3万吨，三个厂区年污水产生量为221.1万吨，现有企业2009年加工量为8405万米（按布幅1500mm计），则每百米布排水量为2.63，以布幅为914mm布坯折算后，则每百米排水量为1.6m3,135 符合《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）中布幅为914mm布坯的丰水区最高允许排水量2.5m3/百米布的要求。2．生活污水现有公司员工1600人，用水来源于新鲜水，生活用水量约为120t/d，则年生活用水量为3.96万吨，生活污水产生量为100t/d，则现有公司生活污水产生量为3.3万t/a。经污水处理站处理后排入市政污水管网。为了解废水水质，本评价收集了公司委托杭州市萧山区环境监测站2009年12月28日对企业排放口废水水质监测数据，详见表3-3。表3-3排放口水质监测数据（单位：mg/L，除pH和色度外）采样日期采样地点pH化学需氧量氨氮悬浮物色度2009.12.17排放口6.8637612.0440淡棕80倍由上述可知，现有公司废水排放量224.4万t/a，废水中污染物排放浓度为：CODCr376mg/L、氨氮12mg/L、悬浮物440mg/L，废水中污染物排放量为：CODCr843.7t/a，氨氮26.9t/a，悬浮物987.4t/a，其中CODCr达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）中的Ⅲ级标准（CODCr≤500mg/L），悬浮物未达到达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）中的Ⅲ级标准（悬浮物≤400mg/L），最终排放市政污水管网。3.7.2废气污染源核查现有公司废气主要包括：导热油锅炉燃煤烟气、导热油废气、磨毛粉尘、定型废气、烘干废气、柴油发电机废气、食堂油烟废气、烧毛废气、煤堆场粉尘、污水处理站废气。1．导热油锅炉燃煤烟气（1）烟气监测现有公司定型机和网带烘干机时需用加热，故配有4台YLL和YLW系列导热油锅炉；导热油锅炉都配有旋流板脱硫除尘器，通过烟囱进行高空排放。为了解导热油锅炉烟气的排放情况以及旋流板脱硫除尘器的运行效率，本评价收集了公司委托杭州市萧山区环境监测站于2009年12月28日监测报告中对4台导热油锅炉污染物浓度的监测结果，详见表3-4。135 表3-4导热油锅炉废气监测数据炉窑名称YLL-4600MA除尘设备旋流板脱硫除尘器排气筒高度（m）26燃料煤生产负荷100测点位置出口烟气温度（℃）87含湿率（%）6.5烟气流速（m/s）14.5烟气量Qsnd（N·m3/h）16326折算前烟气浓度（mg/Ndm3）42.6过量空气系数（ɑ）4.12烟尘浓度（mg/Ndm3）97.5烟尘排放量（kg/h）0.70二氧化硫浓度（mg/Ndm3）309二氧化硫排放量（kg/h）2.20氮氧化物浓度（mg/Ndm3）93.8氮氧化物排放量（kg/h）0.67烟气黑度（林格曼级）<1炉窑名称YLW-6000MA（1#）除尘设备旋流板脱硫除尘器排气筒高度（m）24燃料煤生产负荷100测点位置出口烟气温度（℃）87含湿率（%）6.5烟气流速（m/s）20.5烟气量Qsnd（N·m3/h）23034折算前烟气浓度（mg/Ndm3）45.7过量空气系数（ɑ）3.75烟尘浓度（mg/Ndm3）95.2烟尘排放量（kg/h）1.05二氧化硫浓度（mg/Ndm3）296二氧化硫排放量（kg/h）3.27氮氧化物浓度（mg/Ndm3）88氮氧化物排放量（kg/h）0.97烟气黑度（林格曼级）<1炉窑名称YLW-6000MA（2#）除尘设备旋流板脱硫除尘器排气筒高度（m）24燃料煤生产负荷100测点位置出口烟气温度（℃）85含湿率（%）6.5烟气流速（m/s）9.8烟气量Qsnd（N·m3/h）21273折算前烟气浓度（mg/Ndm3）51.2过量空气系数（ɑ）3.82135 烟尘浓度（mg/Ndm3）109烟尘排放量（kg/h）1.09二氧化硫浓度（mg/Ndm3）278二氧化硫排放量（kg/h）2.79氮氧化物浓度（mg/Ndm3）81氮氧化物排放量（kg/h）0.81烟气黑度（林格曼级）<1炉窑名称YLL-6000MA除尘设备旋流板脱硫除尘器排气筒高度（m）24燃料煤生产负荷100测点位置出口烟气温度（℃）85含湿率（%）6.2烟气流速（m/s）9.0烟气量Qsnd（N·m3/h）19389折算前烟气浓度（mg/Ndm3）50.2过量空气系数（ɑ）3.56烟尘浓度（mg/Ndm3）99.3烟尘排放量（kg/h）0.97二氧化硫浓度（mg/Ndm3）301二氧化硫排放量（kg/h）2.95氮氧化物浓度（mg/Ndm3）85氮氧化物排放量（kg/h）0.83烟气黑度（林格曼级）<1现有公司的导热油锅炉烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中的二类区Ⅱ时段排放标准，标准限值为SO2≤900mg/m3，烟尘≤200mg/m3，同时根据现有公司4台导热油锅炉容量为4.6MW～6MW，按《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）要求，2.8MW～<7MW锅炉烟囱给高度需达到35m以上，而现有公司实际4台导热油锅炉烟囱高度仅24～26m，达不到锅炉容量相对应的烟囱最低允许高度要求，达标要求以排放限值的50%执行，经折算后现有公司锅炉烟气排放的标准要求实际应为SO2≤450mg/m3，烟尘≤100mg/m3。根据表3-4的监测结果分析，现有公司导热油锅炉SO2的排放浓度低于450mg/m3，烟尘的排放浓度3台导热油锅炉监测结果低于100mg/m3，但YLW-6000MA（2#）导热油锅炉监测结果略高于100mg/m3，因此现有公司导热油锅炉烟气中二氧化硫和烟尘浓度不能稳定满足135 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）燃煤锅炉二类区Ⅱ时段因烟囱高度不够而从严执行的排放标准要求。同时，现有公司实际烟囱高度仅24～26m，达不到锅炉容量相对应的烟囱最低允许高度要求，因此要求现有公司结合本次后环评，进一步完善污染治理措施，加高烟囱至35m以上。另据调查，现有公司4台导热油锅炉满负荷运行时间均为24h/d计，由此可知4台导热油锅炉污染物排放情况，具体见表3-5。表3-5公司4台导热油锅炉污染物排放情况导热油锅炉型号YLL-4600MAYLW-6000MA（1#）YLW-6000MA（2#）YLL-6000MA监测烟气量（m3/a）1.3×1081.8×1081.7×1081.5×108有效烟气量（m3/a）5.7×1078.6×1078.0×1077.6×107烟尘浓度（mg/m3）97.595.210999.3烟尘排放量（t/a）5.568.1910.727.55二氧化硫浓度（mg/m3）309296278301二氧化硫排放量（t/a）17.6125.4622.2422.88氮氧化物浓度（mg/m3）93.8888185氮氧化物排放量（t/a）5.357.576.486.46由表可知，公司现有4台导热油锅炉总污染物排放情况为监测烟气量为6.3×108m3/a、有效烟气量为2.99×107m3/a、烟尘排放量为32.02t/a、二氧化硫排放量88.19t/a、氮氧化物排放量25.86t/a。（2）导热油锅炉燃煤烟气污染源理论分析135 现有公司导热油锅炉用于烘干和定型工段，根据现有公司目前的生产需要，导热油锅炉每天运行24小时，全年使用时间合计为7920小时。现有公司导热油锅炉平均每小时消耗燃煤约2.32t/h，全年消耗燃煤约18363吨。根据现有公司提供的煤质分析报告，现有公司采用煤种为烟煤，平均发热量在21000KJ/kg，含硫0.8%左右。现有锅炉配套有炉前分层燃烧机和旋流板脱硫除尘器。分层燃烧是一种实际应用较广泛的燃烧前脱硫除尘的方法，它不仅能提高煤热转换效率，而且具有固硫脱硫作用。同时，现有公司安装的脱硫除尘器为旋流板脱硫除尘器，脱硫的设计率为85%，除尘的设计率为大于98%。根据导热油锅炉燃煤情况，锅炉烟气排放的理论计算过程如下：A、烟气量对于Vy>15%的烟煤，则有下式：式中：V0——理论空气需要量，标m3/kg；——燃煤应用基低位热值，千焦/kg，取21000千焦/kg；经计算得：V0=5.54标m3/kg实际烟气量：式中：——过剩空气系数，取4.0；——实际烟气量，标m3/kg经计算得：=22.35标m3/kg，根据燃煤消耗情况，计算烟气发生量为51852Nm3/h，4.1×108Nm3/aB、SO2排放量式中：——二氧化硫发生量，kg；B——耗煤量，kg；S——煤中的全硫分含量，取2%；q4——机械未完全燃烧损失，取4%；——脱硫效率，旋流板脱硫除尘器脱硫效率取85%。根据以上公式计算，现有公司导热油锅炉烟气中SO2的排放量为10.7kg/h，135 84.74t/a。C、烟尘排放量烟尘排放理论公式计算与实际偏差较大，一般按链条炉出厂烟尘起始浓度2000mg/m3计算烟尘发生源强，烟尘计算排放量计算方法如下：式中：G烟尘——烟尘排放量，kg———除尘效率，取98%。根据计算，导热油锅炉烟气中烟尘的排放量为2.07kg/h，16.39t/a。表3-6导热油锅炉烟气污染物排放源强汇总表污染因子排放浓度（mg/Nm3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）烟气量--51852Nm3/h4.1×108Nm3/aSO2206.3610.784.74烟尘39.922.0716.39比较表3-4和表3-6可以发现，烟气量、SO2和烟尘的排放速率监测值与理论值存在差异。这可能由于：①由实验仪器的精确度产生的结果的误差；②测量时测量口没有堵严会导致引风机的引风效率下降；③导热油锅炉的煤的煤质不尽相同可能导致误差。此外，监测时导热油锅炉的实际燃煤量可能会略高于或略低于平均燃煤量，这也会产生误差。2.导热油废气由于本项目定型要求的温度较高，高于200℃，故采用各类高温导热油。现有公司目前使用的导热油为上海豪森导热油厂生产的L-QC320高温导热油、SHT-320合成高温导热油及长城润滑油厂生产的320导热油，都属于环保型导热油，是原油炼制过程中通过分馏直接获得的产品，并不是单一的组分，并具有热稳定性好、抗氧化性好、传热性能好、流动性好、安全无毒性的特点。现有公司不采用合成型芳香系导热油，如氢化三联苯和联苯-联苯醚。产生的导热油气主要为烃类有机废气，对环境的污染风险较小。135 导热油锅炉是以导热油为热媒的供热设备，导热油在密封系统内循环，在循环过程由于设备管道的密封性以及局部过热管壁结焦等原因，会有小部分的导热油损耗，现有公司4台导热油锅炉导热油锅炉导热油的初装量为133t左右，导热油锅炉设计3年左右补充一次，每次添加补充量在10%左右，即年损耗导热油4.43t左右。根据类比调查，损耗的导热油中约有20%的油经长期循环后碳化结焦于炉内或输送管道中，10%左右随水蒸气经放空阀排放，其余70%的损耗在日常循环过程通过放空阀或管道泄露外逸形成废气。根据经验分析，现有公司导热油废气的排放量为3.544t/a左右。3．磨毛粉尘粉尘主要产生于磨毛工序。据调查，现有公司磨毛机等设备均配有布袋除尘器，2009年收集粉尘共14t,布袋除尘器的除尘效率以95％计，则经处理后的粉尘排放量为0.737t/a，现有公司共有4台磨毛机，每台磨毛机配备的布袋除尘设备风量以2000m3/h计，则粉尘的排放浓度为11.63mg/m3；反推得粉尘产生量约14.737t/a。4．定型废气定型工序用热空气（200℃以上）将面料于定型机烘箱中定型，保证最终成品的门幅。由于染色工序中加入的染料、助剂等原料，所以产品在热空气的作用下，####些沸点较低或者性能不稳定的有机物会以有机废气的形式溢出，现有公司定型机烘箱均设有定型机油烟净化器，经处理后通过排气筒20米高空排放，废气中有害物质的去除效率可知70～95%。由工程分析可知，现有公司定型温度较高。因此工艺过程中，面料上残留的一些染料、助剂成分受热挥发及分解释放一些小分子挥发性物质形成废气，由于挥发物质种类较多，且分解机理复杂，产生的定型废气组成也十分的复杂，但通常单一组分的废气发生源强较小。同时考虑到现有公司在整理时加入（特别是硅油及其它相关化学品）的助剂量较小，故定型机排放的尾气中的含油量及其它染料、助剂的浓度均较小。现有公司目前厂区内定型等后整理均采用环保型助剂，无甲醛和酚类等有害物质。定型废气主要含水蒸气、油烟及染料、助剂等经干燥后产生的混合气味，定型废气中的主要有害成分为油烟和颗粒物。135 （1）硅油类油剂废气油烟废气的性质主要为硅油类物质，有机硅油的质量好坏是定型为其中油类污染物排放量大小的一个重要因素。硅油的质量好坏价格差别可达到5倍以上，若选用低分子成份较多的硅油，在定型加热时这些低分子物质将大部分被蒸发后随定型尾气排放，最高的排放比例可达10%以上，但采用分子量均较高，且小分子比例较低的硅油，则排放比例会低于5%甚至达1～3%。硅油废气主要来源于以下几个方面：①为了织造方便，化纤布的原料化纤丝在出厂前均需上油处理，所用油种为硅油类，一般每吨化纤丝的上油量为12kg，在织成坯布、染整加工前，附着在坯布表面的油剂经前处理后被去除，但吸入丝束内层的油剂不可能全部去除，在定型时遇到高温挥发出来。②在柔软处理工艺中，柔软剂的主要成分为氨基硅油、聚氨盐类软片等，在定型时氨基硅油遇到高温挥发出来。③在染料其他助剂中含有一定量的其他油性物质，在定型时遇到高温挥发出来。（2）颗粒物颗粒物主要来源于以下两个方面：①布料短纤维：经前处理、染整处理后，附着在坯布表面的短纤维在定型时形成颗粒物，随定型废气排出；②染料、助剂等颗粒：附着在坯布表面的染料、助剂等物物质，经定型后形成细小的颗粒物，随定型废气排出。本环评收集了公司委托杭州市萧山区环境监测站于2009年12月28日监测报告关于定型机油烟净化器的监测数据，详见表3-7、表3-8。135 表3-7油烟废气监测数据净化设备油烟净化器型号/灶头数/实测灶头数/集风罩面积/M2测试位置定型机废气处理设施测试断面进口监测数据出口监测数据平均风速（m/s）16.810.6含湿率（%）6.07.9实测排风量（Q测m3/h）3412220224油烟实测浓度（mg/m3）6.492.37油烟校正浓度(mg/m3)//排放量（kg/h）0.2210.048去除效率%78.3表3-8有组织排放颗粒物监测数据采样点位颗粒物浓度（mg/m3）去除效率%一分厂1、2、3、4定型机处理设施（进口）第一次19186.1%一分厂1、2、3、4定型机处理设施（出口）第一次20.4由监测数据可知，公司一分厂定型机废气中颗粒物排放浓度符合《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级标准限值要求。油烟废气去除效率为78.3%、颗粒物去除效率为86.1%都能达到萧山区环保局关于公司定型机烟气净化器油烟去除率大于75%、颗粒物去除率大于80%的要求。因公司定型机烟气净化器为同一型号、同一公司、同一时间安装并使用，其他厂区2台定型机烟气净化器也能达到萧山区环保局限值治理要求。另据调查，现有公司3台定型机烟气净化器满负荷运行时间均为24h/d计，则一分厂定型机烟气净化器排风量为1.6×108m3/a、油烟废气排放量为380.16kg/a、颗粒物排放量为3.264t/a。根据每个分厂实际生产量可折算出，二分厂定型机烟气净化器排风量为1.54×108m3/a、油烟废气排放量为366.1kg/a、颗粒物排放量为3.143t/a；三分厂定型机烟气净化器排风量为1.66×108m3/a、油烟废气排放量为393.67kg/a、颗粒物排放量为3.38t/a。5、烘干废气135 烘干工段为高温工艺，高温条件下面料少部分染料升华或分解产生有机废气，通常烘干工段产生的废气大部分为水蒸气，其中含有极少量的有机废气，这部分废气难以定量分析，现有公司的烘干废气上方未安装烘干废气收集装置，烘干废气直接通过车间的通排风装置排放。本后评价要求在烘干机的上方设置集气罩，将烘干废气收集后通过20m高排气筒排放。6、柴油发电机废气现有公司装设应急式柴油发电机组作为备用电源。备用柴油发电机在运行过程中将产生SO2、NOx、烟尘、CO等污染物，这些物质会对局部的环境空气质量造成一定的不利影响。根据现有公司提供的资料，现有公司柴油发电机组年使用时间为10小时，柴油消耗量为1.2t/h，则柴油的用量为12t/a。根据《环境保护实用数据手册》，柴油的燃烧产污系数见表3-9。燃料燃烧后废气及污染物产生量见表3-10。表3-9柴油燃烧废气产污系数燃料废气SO2NOX烟尘柴油13.0m3/kg2.0kg/t2.8kg/t0.81kg/t表3-10现有公司柴油发电机组燃料耗用情况燃料燃料耗用污染排放废气（万m3）SO2（kg）NOX（kg）烟尘（kg）柴油小时耗量1.2t1.562.43.360.972年耗量12t15.62433.69.72由以上分析可知，该项目柴油用量为12t/a，高峰用油量为1.2t/h；燃烧柴油废气的产生量为15.6万m3/a；废气中污染物的排放量分别为SO224kg/a、NOX56kg/a、烟尘16.2kg/a；废气中污染物的排放浓度分别为SO2154mg/m3、NOX215mg/m3、烟尘62mg/m3。在项目运营期间，应尽可能使用含硫率低的轻质柴油，并加入助燃催化剂，以促进燃油的燃烧。根据环保要求，对发电机排气应安装烟气净化系统，使备用发电机排气的烟气黑度达到林格曼黑度1级。通过采取这些措施后，项目备用发电机对环境的影响可得到控制。7、食堂油烟废气135 现有公司设有一个食堂，现有员工1600人，食堂提供中餐和晚餐，不提供早餐。食品烹饪的食用油用量按30g/人·天计算，则日耗油量为48kg，年耗油量为15.84t。每日烹饪高峰期按4小时计，高峰耗油量为12kg/h。据类比调查，不同的烧炸工况，油烟气中烟气浓度及挥发量均有所不同，油的平均挥发量为总耗油量的2.5%，经计算，该项目油烟年发生量为39.6kg/a，日高峰期发生量为0.3kg/h。按15只基准灶计，其吸排油烟机的实际有效风量为3万m3/h。由此计算得到，油烟产生浓度为10mg/m3，超过《饮食业油烟排放标准》油烟最高允许排放浓度限值（2.0mg/m3），净化设施去除率必须不低于85%，则油烟废气经油烟净化装置处理达标后经管道从建筑物楼顶高空排放，高度必须高出周围建筑物，严禁侧排。8、烧毛废气现有公司有3台烧毛机，主要燃料为可燃性气体，如天然气等。可燃性气体在燃烧过程中会有一定量的废气产生，主要为水和二氧化碳，只要加强车间的通风换气工作，不会对周围环境造成影响。9、煤堆场粉尘现有公司导热油锅炉用煤堆放在锅炉房附近，距离厂界较近，在煤装卸及有风天气会产生扬尘，可能会对厂界和附近环境产生影响。现有公司煤堆场放量不大，本评价不进行定量计算，但要求现有公司设置半封闭的煤棚，并视天气情况进行洒水抑尘，以减少煤堆场粉尘的产生，对环境空气的影响不大。10、污水处理站废气现有公司污水处理站产生的废气污染物主要来自生化处理过程中，微生物分解有机物而产生的恶臭类物质，以H2S和NH3为主。格栅井及进水泵房和污泥浓缩脱水车间产生的恶臭经曝气与表面蒸发进入大气，其嗅觉阈值如下：氨（NH3）：强烈刺激性气体，嗅觉阈值为0.028mg/m3；硫化氢（H2S）：臭鸡蛋味气体，嗅觉阈值为0.0076mg/m3；现有公司污水处理站产生的废气对周边环境有一定的影响，特别是对厂区内东面距污水处理站90米处的员工宿舍影响较为明显。135 3.7.3噪声污染源核查根据现场调查，现有公司生产噪声主要来自各生产设备定型机、染色机、水洗机、烘干机、磨毛机、空压机、导热油锅炉等设备运行时产生的工作噪声，柴油发电机组安装在单独的隔声间中。为了了解公司生产噪声及对周边环境的影响情况，我院对现有公司厂界进行了监测。监测时间为2010年01月10日（昼夜各一次），具体监测点见附图2。厂界监测结果见表3-11。由表可知，现有公司正常生产时各厂界昼间及夜间噪声监测值均能达到GB3096-2008中的相应标准限值。表3-11厂界噪声监测结果（单位：dB）监测点名称监测点编号昼间/夜间监测值标准值超标值南厂区东厂界154.2/46.360/500/0南厂区南厂界254.6/47.80/0南厂区西厂界355.6/48.80/0南厂区北厂界457.9/48.30/0北厂区东厂界555.2/46.60/0北厂区南厂界657.3/48.80/0北厂区西厂界756.6/47.80/0北厂区北厂界855.9/48.50/0注：监测时公司在正常生产状态下。由监测结果可知，公司南厂区和北厂区共8个监测点昼夜间监测值都能达到《工业公司厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。3.7.4固废污染源核查现有公司产生的固废主要有：废包装材料、燃煤灰渣（包括煤渣、煤灰）、污水处理站污泥、废面料、磨毛机布袋除尘装置收集到的粉尘、定型机废气处理回收废油、生活垃圾。1、废包装材料现有公司在印染过程中需加入各种原料及助剂，这些原辅材料基本为塑料袋包装或塑料桶装，产生量约为100t/a，收集后由原料供应厂家回收利用。其中染料、硅油、液碱和纯碱等助剂的废包装材料为危险废物。135 2、燃煤灰渣（包括煤渣、煤灰）现有公司产生的燃煤灰渣（包括煤渣、煤灰）约为5000t/a，收集后作为下游产品原料出售。3、污水处理站污泥现有公司生化池污泥产生量约为1500t/a，为危险固废，委托有资质的单位回收处理。4、废面料现有公司产生的废面料约为10t/a，收集后由物资回收部门回收利用。5、磨毛机布袋除尘装置收集到的粉尘现有公司产生的磨毛机布袋除尘装置收集到的粉尘约为14t/a，收集后由物资回收部门回收利用。6、定型机废气处理回收废油现有公司产生的定型机废气处理回收废油约为100t/a，收集后由综合利用。7、生活垃圾现有公司劳动定员1600人，生活垃圾产生量约为300t/a，全部由当地环卫部门统一清运处理。危险固废贮存场所必须具备“三防”要求，即防扬散、防流失、防渗漏。危险废物必须由专业机构如杭州大地环保有限公司处置，危险废物的转移、运输、交接必须按有关政府规定办理联单。危险废物必须分质包装、贮存，不得互相混杂。3.8、公司当前存在的主要环保问题根据现有公司的实际调查与分析，主要存在如下环境问题：1．现有企业目前有废水处理设施，废水经总排污口排入市政污水管网。公司委托杭州市萧山区环境监测站2009年12月28日对企业排放口废水水质监测数据，该企业排污口水质为：pH6.86、CODCr376mg/L、氨氮12mg/L、悬浮物440mg/L、色度淡棕80倍，悬浮物已经超出杭州市萧山区污水处理有限公司企业污水进管标准（悬浮物≤400mg/L）。135 2.导热油锅炉烟尘高度偏低，不能达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）标准要求。3.对污水处理站废气没有进行处理，对周边环境有一定的影响，特别是对厂区内东面距污水处理站90米处的员工宿舍影响较为明显。4．烘干机的进布口和出布口会发生蒸化废气的泄露，不经收集而直接排放会对局部环境空气质量产生影响。5.由于缺乏有效的管理，尚未实行各环节用水量和排水量的计量以及考核制度，公司用水存在一定的浪费，工人在操作过程中不注意节约用水。135 4污染防治措施4.1污染防治措施4.1.1大气污染防治措施1.导热油锅炉烟气治理现有公司有4台导热油锅炉，配套有分层燃烧机和旋流板塔脱硫除尘装置。作为一种实际应用较广泛的燃烧前脱硫除尘的方法，分层燃烧不仅提高煤热转换效率，而且具有固硫脱硫作用。旋流板塔脱硫除尘装置其设计脱硫效率为85%以上，除尘效率98%以上，4台导热油锅炉烟气处理后的通过3根24米，1个26米烟囱高空排放。（1）旋流板塔脱硫除尘装置旋流板塔脱硫除尘装置工艺流程如下：导热油锅炉烟气旋流板塔脱硫除尘装置脱硫液池集水池烟气排放碱性的前处理、染色废水图4-1旋流板塔脱硫除尘装置工艺流程图（2）碱法工艺原理与特点碱法烟气脱硫工艺常用石灰石或较昂贵的碱液作吸收剂，但现有公司的生产过程中前处理和染色工序的添加剂之一是碱液，并且排放的废水仍然具有很强的碱性，因此现有公司直接利用碱性的前处理和染色废水来脱硫除尘，废水直接排入集水池。其中，脱硫涉及的化学反应如下所示：2NaOH+SO2Na2SO3+H2ONa2SO3+SO2+H2O2NaHSO3（3）旋流板塔工艺原料与特点135 旋流板塔是浙江大学谭天恩教授为首的研究小组发明的一种高效、节能的专用传质设备，目前在环保、石油、化工、轻工、冶金等行业得到普遍的重视和应用，特别是在烟气脱硫除尘方面，为适应更高效、更稳定的脱硫除尘效果，旋流板塔是替代传统水膜除尘器的良好选择。旋流板塔工作原理：旋流板塔工作时，烟气由塔底从切向高速进入，在塔板叶片的导向作用下旋转上升。逐板下流的液体在塔板上被烟气喷成雾滴状，使气液间有很大的接触面积。液滴在气流的带动下旋转，产生的离心力强化气液间的接触，最后被甩到塔壁上，沿壁下流，经过溢流装置流到下一层板塔上，再次被气流雾化而进行气液接触。由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的SO2等酸性气体被碱性液体吸收的效果好；旋流板塔同时具有很好的除尘性能，气体中尘粒在旋流塔板上被水雾粘附，并受离心力作用甩到塔壁而除去，从而具有较高的除尘除雾效率。旋流塔板的主要特点：●传质、传热效果好，气向单板效率可达50%；●防堵性能好、操作弹性宽、适用范围广、操作管理方便；●气液负荷高，雾沫夹带少；●塔板压降低，系统阻力小；运行费用低；●除尘性能好，设计除尘效率最高可达98%以上。（4）现有治理效果评价根据现有公司导热油锅炉的监测结果，通过现有的旋流塔板脱硫除尘装置处理，现有公司导热油锅炉烟气排放监测浓度SO2≤900mg/m3，烟尘≤900mg/m3，烟气林格曼黑度小于1级。但根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）标准要求，现有公司4台导热油锅炉烟囱高度按标准要求需达到35m以上，现实际4台导热油锅炉烟囱高度为24～26m，烟囱高度不能满足最低排放高度要求。2．定型机废气治理定型机废气具有废气量大，以有机废气为主要成分，组分复杂，单一组分含量低等特点。为了减少定型机废气对环境的可能影响，现有公司安装有定型机废气净化器。135 （1）废气治理工艺现有公司共有共有15台定型机和3台定型机废气净化器。该装置为为SXC-25水旋流自激式高效油烟废气净化处理设备，装置处理流程如下：废气热交换器废气净化器排气筒排放引风机冷水热水循环池定期排放图4-2定型机废气净化工艺流程图定型机废气净化工艺简要说明：定型机产生的待处理含油烟废气与冷水在换热器中交换能量，同时通过冷却去除部分油烟，预热后的水供给下一个工段使用，冷却后的油烟废气进入废气净化器进行净化处理，处理后的尾气经过引风机，最后由排气筒高空排放，该净化设备排出的废水经循环池隔油后继续使用，循环水使用到一定时候可以部分进入现有公司的印染废水处理系统进行处理，同时补充部分新鲜水后循环使用，循环池及处理设备中的油需要定期清理。定型废气净化器的工作原料简要说明：A．淋室工作原理具有一定流速、一定温度的定型机油烟废气，从进气口进入中心管，高速废气通过自激式喷嘴所形成的水幕并获得充分接触碰撞，废气与水凝结成小水滴，废气中有害成分被水幕吸收，同时进一步雾化，增加水雾与废气的接触机会，喷淋的水沿中心管壁向下流动，形成一道水膜，废气从喷淋室进入旋流室时必须冲破水膜，这样废气中的油烟被二次凝聚吸收，并在自重力作用下，落入喷淋室底部的循环水中。B.冲击水浴工作原理高速废气离开中心管后，经180°135 转弯进入旋流室，首先有一个降压过程，同时废气由上向下冲击液面，水面溅起不规则、絮乱状的水珠和水雾，进一步捕捉废气中油烟，而当废气离开液面再次180°转弯时，由于受到离心力作用，废气中的油烟和小水滴又被甩到水中和挡板中，达到最佳去除效果。C．废气脱水工作原理废气从设备Ⅰ室进入Ⅱ室到Ⅲ室，废气连续三次180°转弯，废气中水滴在离心力作用下甩到净化器底部。废气进入Ⅱ室后，突然减速，废气中水滴因自身重量脱离气态，落在净化器底部液面上，从Ⅱ室进入Ⅲ室180°转弯时，必须冲挡气墙上部开口处挤入Ⅲ室，使废气流速恢复到进入喷淋室时的速度，此时废气流速较高，废气中极少量的水气与挡水板和顶部的面板碰撞成水珠，进一步减少废气中的含水率，最后废气通过出口时又90°转弯，废气中剩余的水气，又进一步从废气中分离出来，从而保证进入引风机的废气不带水。定型机废气净化器的特点如下●废气中有害物的去除效率可达70～95%；●在净化器的结构和工艺上进行了一系列改造，最大限度的提高了设备的脱水能力，确保引风机不带水，改善了风机的运行工况；●设备的本体阻力小；●解决了净化器因漏风导致水膜破坏而使设备去除效率下降的问题。（2）现有治理效果评价根据现有公司的监测结果，定型废气处理装置的出口油烟和颗粒物的排放浓度和排放速率均满足《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）中的相应标准。同时考虑现有公司厂区周边100米范围内无居民，因此认为现有公司排放的定型废气的环境影响较小。3.其他废气治理措施现有公司生产运营过程产生的其他废气还包括导热油废气、磨毛粉尘、柴油发电机废气、食堂油烟废气、烧毛废气、煤堆场粉尘、污水处理站废气、烘干废气。135 A．导热油废气主要是导热油在循环过程因装置的密封性原因，在一些管道之间的连接处，管道和部件的连接处等部位发生少量的泄露，因此这类导热油废气为无组织散发，量比较少，收集治理比较困难。现有导热油废气的治理措施主要体现在环保型导热油的使用，代替了早期使用的毒害较大的联苯-联苯醚类导热油，相对减少了导热油废气散发对环境的污染危害。B．磨毛粉尘现有公司磨毛机等设备均配有布袋除尘器。C．柴油发电机废气根据环保要求，对发电机排气应安装烟气净化系统，使备用发电机排气的烟气黑度达到林格曼黑度1级。通过采取这些措施后，项目备用发电机对环境的影响可得到控制。D．食堂油烟废气现有公司装有油烟净化效率为85%以上的油烟净化装置，处理后的油烟废气浓度能满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的相应要求。E．烧毛废气可燃性气体在燃烧过程中会有一定量的废气产生，主要为水和二氧化碳，只要加强车间的通风换气工作，不会对周围环境造成影响。F．煤堆场粉尘现有公司煤堆场堆放量不大，本环评不进行定量计算，但要求企业设置半封闭的煤棚，并视天气情况进行洒水抑尘，以减少煤堆场粉尘的产生，对环境空气的影响不大。H．污水处理站恶臭气体主要来自污水的有机物在厌氧或好氧条件下，因微生物消化作用产生的还原态有害气体，其主要的污染因子是H2S和NH3。格栅井、进水泵房、生物反应池和污泥浓缩脱水车间等是其主要的排放部位。在污水处理站运行管理中削减恶臭污染的主要措施有：135 ●在预处理区和污泥处理区设置两套除臭装置，收集进水泵房、沉砂池、水解调节池、贮泥池和脱水机房产生的臭气，经离子空气净化系统处理后排放。●污泥应及时压滤，污泥脱水后及时清运，减少污泥堆放过程产生的恶臭污染物；●定期在厂区及厂界范围内进行臭气监测，发现问题及时解决；●厂界四周建设绿化隔离带，形成草、灌木丛的立体防护林，厂区内在污水处理站和员工宿舍之间尽可能利用空隙进行绿化，种植树木，以减轻异味对员工宿舍的影响。G、烘干烘干过程根据工艺的特点，产生的废气中含大量水蒸气，只有极少量的有机废气，现有公司烘干废气直接排放。4.1.2废水污染防治措施现有公司目前已建成了一座日处理能力为25000t/d的污水预处理设置。现有公司生活污水先经化粪池处理后接入污水处理系统的调节池，与生产废水一起处理达到三级接管标准后接入区域截污管网。生产废水经调节池、混凝沉淀处理达到三级接管标准要求后接入区域截污管网，目前已污水处理站处理后到达《纺织染整工业污染物排放标准》（GB4287-92）中三级标准后排入市政污水管网送至杭州市萧山区污水处理有限公司处理。具体处理工艺流程详见图3-4。污水处理工艺流程简要：高浓度退浆废水及碱减量废水单独从车间流入高浓贮槽，退浆废水及碱减量废水都呈强碱性，经PH调节（PH=3-4，其中海岛丝碱减量调PH=3-7即可）后大量絮凝，通过分离絮凝物，澄清135 液定时定量泵入综合废水调节池与印染废水混合，大量的印染废水仍通过人工隔除短纤维后进入地下调节池，初步混合后即用明渠流入综合调节池。经均质、均量和散水板冷却后进入中和吸附池设在综合调节池内。其中从二沉池回流部分污泥，利用活性污泥的吸附性和生物降解性去除部分COD和色度，以减少其后生化池的有机物负荷。必要时可加些药液进行物化混凝，去除一部分污染物质。随后废水由水泵定时定量泵入水解池，由夏季高温，综合调节池的废水需先泵入高温冷却塔降温后进入水解池。废水进入该池后，先经过兼氧水解段，通过控制溶解氧使废水中的难生物降解的大分子物质在兼氧细菌作用下分解为可生物降解的小分子物质同时可破坏显色基团以达到进一步脱色的作用，并提高废水的可生化性。出水再经好氧生物处理使废水中的绝大部分有机物得到降解并强化脱色效果，再进入二沉池进行固液分离，由于进水浓度尚高，为确保出水水质，必要时在好氧池中投加少量活性炭粉末，以提高生化性能，生化处理后再设化学沉淀池以进一步去除水中的污染物质。二沉池的剩余污泥可回流至中和吸附池强化其吸附作用，化学污泥和生化污泥脱水系统，经污泥浓缩池调质、脱水，最后含水率75～80%左右的泥饼外运处置。工艺特点：●采用清浊分流，高浓度废水经预处理后并入综合废水处理系统，以减缓后续生物处理的负荷，确保其稳定性、有效性、降低运行成本；●管路设计考虑多种灵活的操作方式，以适应水质水量的变化；●采用生物吸附、生物水解氧化相结合的工艺，改善废水的可生化性，提高处理效果；●采用综合废水池的散水降温措施和水解池进水泵的提升杨程，通过高温冷却塔强制减温等措施使夏季运行不因高温而使污泥介体影响出水水质；●采用两级显示和控制的操作方式，易于操作管理。●充分考虑处理设施产生污染的可能性，将其影响降至最低水平。现有公司污水处理站治理效果评价根据现有公司废水总排水口的监测数据，通过现有公司污水处理站处理后的废水能满足杭州市萧山区污水处理有限公司的进管要求。4.1.3固废处置对策现有公司目前运营期间的固废主要为废包装材料、煤渣、生化池污泥、含油废物和废布料、磨毛机布袋除尘装置收集到的粉尘、导热油炉除尘灰、定型机除尘灰、生活垃圾。135 其中在印染过程中需加入各种原料及助剂，这些原辅材料基本为塑料袋包装或塑料桶装，收集后由原料供应厂家回收利用。其中染料、硅油、液碱和纯碱等助剂的废包装材料为危险废物；煤渣，收集后作为下游产品原料出售；生化池污泥，该部分固废为危险废物，收集后委托有资质的单位回收处理；含油废物和废布料，该部分固废为危险废物，收集后委托有资质的单位回收处理；布袋除尘装置收集到的粉尘，收集后由物资回收部门回收利用；导热油炉除尘灰、定型机除尘灰，收集后由当地环卫部门统一清运处理；生活垃圾，全部由当地环卫部门统一清运处理。根据现有企业的固废处置方法，产生的固废基本实现了综合利用与无害化处置，处置措施合理。4.1.4噪声治理措施现有公司运营期间噪声主要是各类机械噪声，现采取措施主要包括以下几个方面：1.设备均布置在车间内部，利用车间墙体隔声起到噪声衰减作用。2.采用先进设备，部分主要设备引进意大利、韩国、日本、德国、台湾等国先进技术设备，具有高效率、低噪声等特点。3.对部分高噪声设备，主要是锅炉风采取了一定的隔声措施，如空压机、发电机等置于室内，安装减震垫等。4.2污染防治措施整改建议与要求。根据现有公司采取污染防治对策不足以及存在问题，环评提出以下改进措施建议与要求：1.现有公司安装的导热油锅炉烟气旋流板塔脱硫除尘装置在脱硫和除尘方面均已取得较好效果，但最终治理后的燃煤烟气通过目前24～26m高的4根烟囱排放，排放按《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）要求高度明显不足，因此环评要求现有公司整改期间将锅炉烟囱加高至35m。2.135 根据《杭州市萧山区人民政府关于进一步加强全区工业企业非电燃煤炉窑烟气污染整治的通知》（萧政发（2009）37号），现有公司必须安装布袋除尘器提高除尘率到99%以上，同时，随着烟气含尘量的减少，脱硫效率也会进一步提高。本环评保守估算，布袋除尘器的除尘率达到99%，安装布袋除尘器后脱硫效率仍以85%计。1.现有公司未对烘干废气进行收集，要求企业在烘干机上方安装集气装置，将烘干废气收集后通过20m以上烟囱高空排放。2.现有公司污水直接排入污水管网系统，根据现有公司的纳管水质调查看，水质是中悬浮物不能满足杭州市萧山区污水处理有限公司的进水水质要求，其它指标基本可以满足杭州市萧山区污水处理有限公司的进水水质要求。要求现有公司加强污水处理站的管理，对污水处理设施全面检查，保证污水处理设施能正常运行，对污水排放口水质做到及时监测，保证污水排放做到达标排放，如污水排放超标应停止排放污水，积极找出超标原因，污水达标后才能继续排放。为预防杭州市萧山区污水处理有限公司非正常运行情况下企业能够及时止排，降低废水超标排放的污染事故风险，要求企业必须在厂区内设有事故应急水池，应急水池的容积应保证临时储存一天中8小时的污水量。根据现有公司时间污水量调查，应急水池的容积要求2300m3以上。3.根据《浙江省环境污染监督管理办法》排污企业应当根据按照国家和省的技术规范和标准设置排污口，现有公司目前的主要废气排放点，导热油锅炉烟气排放烟囱，定型废气排放排气筒等位置均应设置排放口标识。4.进一步加强噪声的治理措施，特别需重视现有空压机站和发电机站的隔声降噪措施，通过加强空压机房和发电机房的隔声，安装隔声效果较好的门窗，对空压机、发电机设置局部隔声罩、安装减震垫等措施，进一步降低生产噪声对周边环境的影响。5.135 加强污水处理站的管理，对污水处理设施全面检查，保证污水处理设施能正常运行，对污水排放口水质做到及时监测，保证污水排放做到达标排放，如污水排放超标应停止排放污水，积极找出超标原因，污水达标后才能继续排放，并上报上级主管部门进行备案。1.污水处理站恶臭气体主要来自污水的有机物在厌氧或好氧条件下，因微生物消化作用产生的还原态有害气体，其主要的污染因子是H2S和NH3。格栅井、进水泵房、生物反应池和污泥浓缩脱水车间等是其主要的排放部位。在污水处理站运行管理中削减恶臭污染的主要措施有：●在预处理区和污泥处理区设置两套除臭装置，收集进水泵房、沉砂池、水解调节池、贮泥池和脱水机房产生的臭气，经离子空气净化系统处理后排放。●污泥应及时压滤，污泥脱水后及时清运，减少污泥堆放过程产生的恶臭污染物；●定期在厂区及厂界范围内进行臭气监测，发现问题及时解决；●厂界四周建设绿化隔离带，形成草、灌木丛的立体防护林，厂区内在污水处理站和员工宿舍之间尽可能利用空隙进行绿化，种植树木，以减轻异味对员工宿舍的影响。9.加强用水的监督与管理，建立考核制度，激励员工节约用水；对车间的新鲜水使用以及废水排放设置计量装置，安装在线监控设施，并定期对设备进行检查；切实做好厂区内雨污分流，对给排水管道实施整改，严格杜绝滴、跑、漏现象。4.3现有公司污染防治措施汇总表4-1。现有公司污染防治措施汇总表4-1135 表4-1现有公司污染防治措施汇总表污染物类别治理措施达到治理效果废水雨污分流、清污分流厂区采取雨污分流排水系统，雨水就近排放义南横湾和先锋河，污水纳管/污水纳管排放污水经厂区内污水处理站处理后由杭州市萧山区污水处理有限公司集中处理排放经处理达到《纺织染整工业污染物排放标准》（GB4287-92）三级标准后排入市政污水管网其它蒸汽冷凝水经河水净化站处理后回用于工艺流程部分污水回用建立在线监测系统和污水标准排污口/废气导热油锅炉烟气采用旋流板脱硫除尘器装置治理烟气，设计脱硫效率达到85%以上，除尘效率98%。整改要求：现有公司导热油锅炉烟囱加高至35米，安装布袋除尘器，使得除尘效率达到99%以上。《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中二类区Ⅱ时段标准磨毛粉尘磨毛机等设备均配有布袋除尘器《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源二级排放标准柴油发电机废气发电机排气安装烟气净化系统定型废气治理经集气罩收集后通过管道送往定型废气净化处理装置，净化后尾气经20m排气筒高空排放/烘干废气整改要求：烘干废气收集后高空排放/煤堆场粉尘整改要求：煤堆场设置半封闭的煤棚/污水处理站废气整改要求：在预处理区和污泥处理区设置两套除臭装置，收集进水泵房、沉砂池、水解调节池、贮泥池和脱水机房产生的臭气，经离子空气净化系统处理后排放。/135 污泥应及时压滤，污泥脱水后及时清运，减少污泥堆放过程产生的恶臭污染物；定期在厂区及厂界范围内进行臭气监测，发现问题及时解决；厂界四周建设绿化隔离带，形成草、灌木丛的立体防护林，厂区内在污水处理站和员工宿舍之间尽可能利用空隙进行绿化，种植树木，以减轻异味对员工宿舍的影响。食堂油烟废气安装有油烟净化装置，净化设施去除率必须不低于85%《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）固废废包装材料收集后由原料供应厂家回收利用固废均基本得到合理处置燃煤灰渣收集后作为下游产品原料出售污水处理站污泥收集后委托有资质的单位回收处理废面料收集后由物资回收部门回收利用磨毛机布袋除尘装置收集到的粉尘定型机废气处理回收废油收集后由综合利用生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理噪声设备均布置在车间内部，利用车间墙体隔声起到噪声衰减作用。采用先进设备，部分主要设备引进意大利、韩国、日本、德国、台湾等国先进技术设备，具有高效率、低噪声等特点。对部分高噪声设备，主要是锅炉风采取了一定的隔声措施，如空压机、发电机等置于室内，安装减震垫等。厂界噪声达到《工业公司厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准135 5环境质量现状评价5.1大气环境现状评价1.监测结果为了解建设项目所在地的环境空气质量现状，本评价收集了杭州市萧山区2009年临江管委会大气常规监测资料。监测项目为SO2、NO2、TSP、PM10，监测结果见表5-1。表5-1杭州市萧山区2009年临江管委会空气质量监测结果（单位：mg/m3）项目次数日均值浓度范围最大比标值SO210.0320.4020.0310.3930.0260.33NO210.1070.7120.1040.6930.1090.73TSP10.10.33PM1010.080.532.评价方法采用单项指数法对评价区域内的环境空气质量现状进行评价。SO2、NO2、TSP、PM10等常规污染因子评价标准为《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准。当单项指数大于1时，表示已超过标准，同时从单项指数还可以看出污染物浓度占标准的比值：式中：Ii——为i污染物的单项指数Ci——为i污染物的实测浓度Si——为i污染物的环境标准浓度3.评价结果评价区内的环境空气质量状况总体良好，包括SO2、NO2、TSP、PM10等各项指标均能满足环境空气功能区的要求。从监测结果来看，本区域PM10的监测浓度相对较高，占标率较大，主要原因是园区内企业大规模土建是影响因素。135 5.2水环境现状评价1、地表水环境质量现状监测本项目附近主要河流为南面的义南横湾和西面的先锋河，为了解附近水体水质现状，本评价根据2009年06月06日杭州市萧山区环境监测站在南阳泵站西侧抢险河监测数据进行评价，监测数据及评价结果见表5-2。表5-2南阳泵站西侧抢险河水质监测结果汇总（单位：mg/L，除pH外）监测结果项目名称pHCODcr南阳泵站西侧抢险河6.79<10Ⅳ类标准限值6～9≤30评价方法本次水环境现状评价采用单因子评价中的标准指数法。即：单项水质参数i在第j点的标准指数pH的标准指数pHj——pH实测值；pHsd——地面水水质标准中规定的pH值下限；pHsu——地面水水质标准中规定的pH值下限水质参数的标准指数>1，表面该水质参数超过规定的水质标准，水体已经受到水质参数所表征的污染物污染，指数越大，污染程度越严重。监测结果评价南阳泵站西侧抢险河的监测评价结果见表5-3。135 表5-3南阳泵站西侧抢险河的监测评价结果单位：mg/m3,除pH外监测点位污染物pHCODcr抢险河监测平均值6.79<10Ⅳ类标准值6～930评价指数0.210.33由上表评价结果可知，抢险河各监测评价因子中，pH、CODcr都未出现超标现象，能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准的要求。项目废水经预处理达标后通过污水管网排入杭州市萧山区污水处理有限公司，本项目排放的废水对附近地表水体环境没有直接影响。5.3声环境现状评价为了解本项目周边的声环境现状，我公司于2009年1月10日进行了现场实测。监测位置：本次监测在北厂区厂界东、南、西、北，南厂区厂界东、南、西、北共布8个监测点，具体布点位置见附图2。监测及评价结果：见表5-4。表5-4项目厂界噪声监测结果（单位：dB）监测点名称监测点编号昼/夜监测值标准值超标值北厂区东厂界154.2/46.360/500南厂界254.6/47.860/500西厂界355.6/48.860/500北厂界457.9/48.360/500南厂区东厂界555.2/46.660/500南厂界657.3/48.860/500西厂界756.6/47.860/500北厂界855.9/48.560/500由表可知，本项目厂界昼间噪声能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准昼夜间标准要求（昼间60dB、夜间50dB）。注：监测时公司在正常生产状态下。135 6空气环境影响分析6.1本项目废气污染特征根据工程分析，本项目现运营期间产生的废气包括导热油锅炉燃煤烟气、导热油废气、磨毛粉尘、定型废气、烘干废气、柴油发电机废气、食堂油烟废气、烧毛废气、煤堆场粉尘、污水处理站废气等。6.2导热油锅炉燃煤烟气影响分析根据工程分析，现有公司导热油锅炉SO2的排放浓度低于450mg/m3，烟尘的排放浓度3台导热油锅炉监测结果低于100mg/m3，但YLW-6000MA（2#）导热油锅炉监测结果略高于100mg/m3，因此现有公司导热油锅炉烟气中二氧化硫和烟尘浓度不能稳定满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）燃煤锅炉二类区Ⅱ时段因烟囱高度不够而从严执行的排放标准要求。同时，现有公司实际烟囱高度仅24～26m，达不到锅炉容量相对应的烟囱最低允许高度要求，因此要求现有公司结合本次后环评，进一步完善污染治理措施，加高烟囱至35m以上。只要企业根据本次后环评要求将烟囱高度加高至35m以上，该企业排放的导热油锅炉燃煤烟气对周边环境影响较小。6.3定型废气影响分析定型废气是纺织印染行业普遍存在的废气污染现象，定型废气从广义上来说是一种气溶胶，包括气相和油烟相。通过对大量印染企业的实地调查和相关资料的收集，定型废气中油烟相成分主要为矿物油与织物纤维的混合物，其油烟含量可达到60～70mg/m3以上，含尘量约为加工量的0.05～0.1%，气相则相对比较复杂，主要是挥发性有机废气，其中包括有卤代烃、芳香烃、卤代烯烃、脂肪烃、多环芳烃等，还有部分酮、烯烃、醛、酯、醚等其它类别废气，因此定型废气的组成是非常复杂的，，而且其中含有很多的有害物质会危害人体健康，侵犯人的神经、血液、呼吸和生殖系统，尤其是三苯（苯、甲苯、二甲苯）废气，通过呼吸、皮肤接触进入人体，轻则使人头昏、眩晕、恶心、白血球下降，重则导致再生障碍性贫血、白血病、致癌危及生命。另外定型废气中不仅含有较多的有害污染因子，同时定型废气通常含有令人不愉快的异味，如不进行治理会严重影响周边的空气环境。为了减少定型废气对周边环境的影响，浙江########135 控股集团有限公司根据萧山区环保部门要求，现已安装了专门的定型废气净化处理装置。经处理后通过20米高的烟尘高空排放。根据该净化器的设计方案，定型机排出的废气中有害物质的去除效率可达70～95%。根据工程分析，定型废气处理装置出口油烟的排放浓度为2.37mg/m3，排放速率为0.048kg/h，排放浓度和排放速率均低于《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级标准限值要求。由此可知，该企业排放的定型废气对周边环境影响较小。不过，考虑到定型废气可能散发异味，本后评价建议企业在今后的运营过程中，应当更加重视环境保护，做好定型废气净化处理装置的维护和运行管理，保证良好的运行状态和治理效果。6.4烘干废气影响分析根据本项目废气污染特征，烘干废气污染源较小，同时烘干废气对人体危害也相对较小，企业能坚持清洁生产，在烘干机上安装集气装置，将烘干废气收集后引致高空排放，从而使得烘干废气排放对周边环境影响较小。6.5其它废气影响分析根据本项目废气污染特征，其它废气包括导热油废气、磨毛粉尘、柴油发电机废气、食堂油烟废气、烧毛废气、煤堆场粉尘、污水处理站废气等，上述废气污染源强较小，同时废气对人体危害也相对较小，只要企业能坚持清洁生产，同时采取合理的污染治理措施，确保废气达标排放，则少量废气排放对周围环境影响较小。135 7地表水环境影响分析7.1本项目废水污染特征根据工程分析，本项目现运营期间产生的废水包括生产用水和生活用水，生产用水包括冷却水、导热油锅炉水膜除尘用水、上水设备处理后反冲水、退煮废水、氧漂废水、丝光废水、染色废水。据调查，冷却水实行套用。各废水处理装置产生的废水均排往污水处理站。其中工艺废水是本项目主要的废水来源，工艺废水产生于不同工段，各工段之间水质差异较大，各工段都间歇排水，因此总的工艺综合污水水质不稳定，波动较大。工艺废水中的通常溶解了一些染料、助剂、酸碱等污染物，pH、CODcr、色度是主要的污染因子。另外经水质监测调查分析，该公司现有的工艺废水水质B/C值比较低，通常只有20%～30%，因此可生化性不好。运营期间其他的废水如脱硫除尘废水采用碱性的前处理和染色废水，不新增废水量，定型废气净化喷淋废水循环使用，定期排放；生活污水水量不大，该污水特点污染浓度不高，主要是有机污染，可生化性较好。经处理后，目前企业生产运营过程产生的综合污水水质CODcr等污染因子浓度均可以满足杭州市萧山区污水处理有限公司的纳管要求，纳管污水统一经杭州市萧山区污水处理有限公司处理后排放，污水不在内河排放。7.2对内河水质影响企业厂区内实行雨污分流，污水全部实现纳管排放，仅有厂区雨水排入附近先锋河和义南横湾，在严格执行雨污分流的情况下，污水不进入内河排放，不会对内河水体造成污染影响。135 8噪声及固废影响分析8.1噪声影响分析由于公司目前已经正常生产，根据环境影响后评价的特点，通过对实地的监测调查才能够客观、真实地反映项目运营期间对厂区周边声环境以及敏感点的影响，对此本项目的噪声影响主要结合实际监测结果进行分析。8.1.1噪声监测情况环评期间，本环评单位在企业正常生产条件下，于2010年1月10日对企业周边厂界的环境噪声质量现状分昼、夜时段进行了监测，监测共布置了8个监测点，具体噪声监测点间附图2，监测的结果见表3-8所示。8.1.2监测结果评价根据表3-4的实际监测结果来看，各监测点的昼间噪声均低于60dB，夜间均低于50dB，因此厂界周边的噪声基本能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求的，对周边声环境质量影响较小。8.2固废影响分析企业现有生产运营期间的固废主要包括废包装材料、燃煤灰渣（包括煤渣、煤灰）、污水处理站污泥、废面料、磨毛机布袋除尘装置收集到的粉尘、定型机废气处理回收废油、生活垃圾。废包装材料收集后由原料供应厂家回收利用；燃煤灰渣（包括煤渣、煤灰）收集后作为下游产品原料出售；污水处理站污泥收集后作为下游产品原料出售；废面料收集后由物资回收部门回收利用；磨毛机布袋除尘装置收集到的粉尘收集后由物资回收部门回收利用；定型机废气处理回收废油收集后由综合利用；生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理。因此企业目前生产运营过程产生的各类固废均得到了合理处置，没有直接或间接向环境排放，因此产生固废对环境的影响是比较小，同时建议企业在今后的生产运营期间，除了合理落实固废的处置去向之外，还应当重视固废储存、运输等过程的污染防治措施，防治二次污染。135 9清洁生产与总量控制9.1清洁生产理论清洁生产就是把工业污染控制的重点从原来的末端治理转移到全过程的污染控制，全过程体现在原料、工艺、设备、管理、三废排放、产品、销售、使用等各个方面，从而使污染物的发送量、排放量最小化。目前，我国印染企业仍是整个纺织产业链中污染密度程度最大的环节，生产中消耗大量化学药品。据统计，加工每公斤纺织品约需水100L，电15～20kWh，耗氧5kg，释放二氧化碳（燃煤）7kg；另外，印染加工废水量极大，占纺织行业总排放量80%以上，是主要工业污染源。随着人们环保意识的加强及国际环保标准ISO14000和纺织生态标准0eko-TexStandard100的推广，国际市场未来对纺织品质量标准将提出更高的要求，环保标准成为监督和规范进口纺织品的手段，也成为阻碍我国纺织品出口的“绿色壁垒”。随着印染生产技术和清洁生产要求的不断进步，印染行业可通过诸多途径体现清洁生产，其对减少污染排放、保护环境的正效应是非常明显的。9.2清洁生产分析9.2.1《清洁生产标准—纺织业（棉印染）》符合性分析为了给棉印染企业开展清洁生产提供技术支持和导向，国家环境保护总局于2006年7月3日发布了《中华人民共和国环境保护行业标准清洁生产标准—纺织业（棉印染）》（HJ/T185-2008）。作为指导性标准，该标准可用于纺织行业（棉印染）生产企业的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断，以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。根据《中华人民共和国环境保护行业标准清洁生产标准—135 纺织业（棉印染）》（HJ/T185-2008），棉印染行业的清洁生产水平共分三级：一级代表国际清洁生产先进水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平。同时，考虑到纺织行业棉印染企业的特点，该标准将标准将清洁生产指标分为五类，即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、污染物产生指标、产品指标和环境管理要求。为了反应企业清洁生产水平，将企业现状与纺织业（棉印染）清洁生产标准逐一比较，比较结果见表9-1。表9-1企业现状与纺织业（棉印染）清洁生产标准对比一览表指标一级二级三级现状一、生产工艺与装备要求1、整体要求企业所采用工艺与装备不得在《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》之列，应符合国家产业政策、技术政策和发展方向采用最佳的清洁生产工艺和先进设备，设备全部实现自动化采用最佳的清洁生产工艺和先进设备，主要设备实现自动化采用清洁生产工艺和设备，部分设备实现自动化符合三级2、前处理工艺和设备1、采用低碱或无碱工艺，选用高效助剂2、采用少废水工艺3、使用先进的连续式前处理设备4、有碱回收设备1、采用低碱或无碱工艺，选用高效助剂2、采用少废水工艺3、使用先进的连续式前处理设备4、使用间歇式的前处理设备，并有碱回收设备1、采用通常的前处理工艺，选用高效助剂2、采用少废水工艺3、部分使用先进的连续式前处理设备4、使用间歇式的前处理设备，并有碱回收设备符合三级3、染色工艺和设备1、采用不废水或少废水（小浴比）的染色工艺，使用高吸尽率染料及环保型染料和助剂2、使用先进的连续式染色设备，并具有逆流水洗装置3、使用先进的间歇式染色设备，并进行清水回用1、采用不废水或少废水（小浴比）的染色工艺，使用高吸尽率染料及环保型染料和助剂2、部分使用先进的连续式染色设备，并具有逆流水洗装置3、部分使用先进的间歇式染色设备，并进行清水回用1、大部分采用不废水或少废水（小浴比）的染色工艺，使用高吸尽率染料及环保型染料和助剂2、部分使用先进的连续式染色设备，并具有逆流水洗装置3、部分使用先进的间歇式染色设备，并进行清水回用符合三级135 4、使用高效水洗设备4、使用高效水洗设备4、部分使用高效水洗设备4、整理工艺与设备采用先进的无污染整理工艺，使用环保型整理剂采用无污染整理工艺，使用环保型整理剂大部分采用无污染整理工艺，大部分使用环保型整理剂符合二级5、规模棉机织印染企业设计生产能力≥1000万m/a8405万米/年二、资源能源利用指标1、原辅材料的选择1、坯布上的浆料为可生物降解型2、选用对人体无害的环保型染料和助剂3、选用高吸尽率染料，减少对环境的污染1、大部分坯布上的浆料为可生物降解型2、大部分选用对人体无害的环保型染料和助剂3、大部分选用高吸尽率染料，减少对环境的污染符合一、二级2、取水量机织印染产品（t/100m）1≤2.0≤3.0≤3.82.58（二级）3、用电量机织印染产品（kWh/100m）2≤25≤30≤3931.5(三级)4、耗标煤量机织印染产品（kg/100m）3≤35≤50≤6061（三级）三、污染物产生指标1、废水产生量机织印染产品（t/100m）4≤1.6≤2.4≤3.02.4（二级）2、CODcr产生量机织印染产品（kg/100m）5≤1.4≤2.0≤2.52.7(三级)四、产品指标1、生态纺织品1、全面开展生态纺织品的开发与认证工作2、全部达到Oko-TexStandard100的要求1、已进行生态纺织品的开发与认证工作2、全部达到Oko-Tex1、基本为传统产品，准备开展生态纺织品的认证工作2、部分产品达到HJBZ30生态纺织品的要求符合三级135 Standard100的要求，全部达到HJBZ30生态纺织品的要求2、产品合格率（%）连续三年99.598.096.0符合二级五、环境管理要求1、环境法律法规标准符合国家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求符合2、环境审核按照纺织业的企业清洁生产指南的要求进行了审核；按照GB/T24001建立并运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备按照纺织业的企业清洁生产指南的要求进行了审核；环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效按照纺织业的企业清洁生产指南的要求进行了审核；环境管理制度健全，原始记录及统计数据基本齐全符合二级3、废弃物的处置对一般废弃物进行妥善处理，对危险废物按有关标准进行安全处置符合4、生产过程环境管理实现生产装置密闭化。生产线或生产单元均安装计量统计装置，实行连续化，对水耗、能耗有考核。实现生产过程自动化，生产车间整洁，完全杜绝跑、冒、滴、漏现象生产线或生产单元均安装计量统计装置，对水耗、能耗有考核。建立管理考核制度和统计数据系统。实现主要生产过程自动化，生产车间整洁，完全杜绝跑、冒、滴、漏现象生产线或生产单元均安装计量统计装置，对水耗、能耗有考核。建立管理考核制度和统计数据系统。生产车间整洁，完全杜绝跑、冒、滴、漏现象符合三级5、相关方环境管理要求提供的原辅材料，对人体健康没有任何损害，并在生长和生产过程中对生态环境没有负面影响；要求坯布生产所用的浆料，采用易降解的浆料，限制或不用难降解浆料，减少对环境的污染；要求提供绿色环保型和高吸尽率的染料和助剂，减少对环境的污染；要求提供无毒、无害和易于降解或回收利用的包装材料符合注：（1）指100m布的取水量；（2）指100m布的用电量；（3135 ）指100m布的耗煤量；（4）指100m布的废水产生量；（5）指100m布的COD产生量。根据本项目的实际生产能源与水资源消耗情况，分析所达到的消耗水平见表9-2。表9-2现有企业印染加工能源和新鲜水消耗情况项目资源年消耗消耗量折标煤系数折标煤合计综合能耗电能2908万千瓦时3.27吨标煤/万千瓦时9509.16吨56381.94吨燃煤18363吨0.74吨标煤/吨13588.62吨蒸汽256032吨0.13吨标煤/吨33284.16吨新鲜水耗238.26万吨238.26万吨1、计算方法（1）以下给出相关指标的计算方法根据纺织印染行业的特点，棉印染企业分为棉机织印染企业和棉针织印染企业，其中棉机织印染企业核算产品产量以百米布（100m布）计。由于棉机织产品存在布幅宽度或布重的不同，其所耗用的资源能源指标亦不相同。本标准指标值中选用布幅宽度106cm、布重12.00kg/100m布的合格产品产量作为计算基准产品产量的依据，当棉机织产品布幅宽度或布重不同时，计算其产品产量可按附录A中基准棉印染产品产量计算公式进行相应的换算。（2）基准印染产品产量计算公式根据《中华人民共和国环境保护行业标准清洁生产标准—纺织业》（HJ/T185-2008）中附录A中基准印染产品产量的计算公式：Q=a×b×c式中：Q—印染产品产量；a—合格品产量；b—重量可比修正系数；135 由于产品织物纤维种类不同，厚薄不同，其重量也不相同，考虑上述情况后该标准规定：坯布重可比修正系数：坯布重≤12.0kg/100m时为1.0012.0kg/100m<坯布重≤20.0kg/100m时为1.0520.0kg/100m<坯布重≤30.0kg/100m时为1.1030.0kg/100m<坯布重≤40.0kg/100m时为1.1540.0kg/100m<坯布重≤50.0kg/100m时为1.20坯布重>50.0kg/100m时为1.30产品幅宽可比修正系数：成品幅宽≤106cm时为1.00106cm<成品幅宽≤152cm时为1.10152cm<成品幅宽≤228cm时为1.25成品幅宽>228cm时为1.30因此，本项目印染加工的布幅约为150cm，坯布重约7kg/百米，坯布重可比修正系数为1.00，产品幅宽可比修正系数为1.10，则本项目8405万米印染加工对应的基准印染布产量为8405×1.00×1.10=9245.5万米。（3）取水量取水量指企业生产每百米棉机织印染产品所使用的新鲜水量。生产取水总量（t）取水量=——————————————产品产量（100m布）A.取水量包括生产中取用的城市供水或企业自供水、井水、江水、河水等新鲜水量，不包括重复利用水量。B.取水量主要指生产车间、辅助生产车间（包括机修、碱回收站、空压站、污水处理场等）和附属生产部门（包括办公、绿化、厂内食堂和车间浴室、卫生间等）等生产用水量。不计入生产过程中重复利用和末端处理回用的水量。（4）用电量用电量指企业生产每百米棉机织印染产品所用的电量。135 生产用电总量（kWh）用电量=—————————————产品产量（100m布）用电量包括各工序机械设备动力直接用电和空调制冷、软化水、通风、设备大小维修用电、车间照明用电及分摊厂区、仓库、办公室等的照明用电，以及有关上述各项用电的线路和变压器损失；不包括非生产性用电，如礼堂、托儿所、学校、职工住宅、基建、技术措施和建筑安装工程（包括试运行）等的用电。（5）耗标煤量耗标煤量指企业生产每百米棉机织印染产品所耗用的煤量。生产耗标煤量（kg）耗标煤量=————————————产品产量（100m布）耗煤量主要指生产、辅助生产（包括机修、碱回收站、空压站、污水处理场等）和附属生产（包括办公、绿化、厂内食堂和车间浴室、卫生间等）等生产用煤量。（6）废水产生量废水产生量指企业生产每百米棉机织印染产品所产生废水的量。废水产生总量（t）废水产生量=—————————————产品产量（100m布）废水产生量包括：主要生产过程、（棉印染工艺中各个环节产生的废水量总和）辅助生产过程（包括机修、碱回收站、空压站、污水处理场等）和附属生产部门（包括办公、绿化、厂内食堂和车间浴室、卫生间等）的废水产生量。（7）COD产生量COD产生量指企业生产每百米棉机织印染产品所产生废水中COD的量。COD总量指棉印染产品生产过程中排放各类废水产生的COD之和，即各个生产环节排放的COD量。由于棉印染生产废水水质变化较大，COD的浓度值一般取平均值。COD浓度测定方法采用重铬酸盐法（GB11914）。COD总量（kg）=COD的平均浓度（mg/L）×废水产生总量（t）/103COD总量（kg）COD产生量=———————————————135 产品产量（100m布）根据以上比较，公司清洁生产水平基本处在三级水平即国内清洁生产基本水平，部分可达到二级水平即国内先进水平。9.2.2《浙江省印染产业环境准入指导意见》符合性分析为引导印染行业有序投资，制止低水平重复建设，规范市场竞争秩序，提升行业环保水平，促进产业结构升级，根据国家有关法律法规和产业政策，按照调整结构、降低消耗、加强治理、加强治理、保护环境的原则，浙江省环保局于2009年2月25日发布了《浙江省印染产业环境准入指导意见》。其中对印染行业生产企业规模、选址原则和总体布局、工艺与装备、总量控制、污染防治措施、环境准入指标、监督与管理等各方面确立了主要对新建以及改扩建印染项目，对现有印染项目的规模等都没有明确的规定。浙江########控股集团有限公司为现有企业，虽然《浙江省印染产业环境准入指导意见》对现有印染项目的规模等都没有明确的规定。本环评为了深入挖掘本项目的清洁生产潜力，特将该指导意见中针对新建以及改扩建印染项目的规定进行对照分析。1、规模该企业年印染加工8405万米，属于棉、化纤机织物印染行业，符合该指导意见中的规定“棉、化纤机织物印染设计生产能力应≥3000万米/年”。2、选址原则与总体布局浙江########控股集团有限公司位于萧山区南阳街道坞里村，不在法定的风景名胜区、自然保护区、饮用水源保护区和主要河流、湖泊两岸边界规定范围内，八大流域源头区、水环境功能区目标为Ⅰ、Ⅱ类的八大流域上游（含支流），以及饮用水供水水库的储水区，水环境功能区目标为Ⅲ类的八大流域上游、中游地区。135 本项目位于生态功能区划中的蜀山平原洪水调蓄生态环境功能小区（编号：I3-10109B05），属限制准入区。该区域严格控制水泥、冶金等高污染、高耗能企业，现有的重点污染行业企业通过清洁生产和污染治理达到节能降耗减污增效。新增污染源控制，现有重点工业污染源监督，农村生活污染和农业面源污染治理。本项目符合生态功能区规范。浙江########控股集团有限公司生产中所用的蒸汽由红山热电有限公司提供，产生的废水由经污水处理站处理后达到《纺织染整工业污染物排放标准》（GB4287-92）中三级标准后排入市政污水管网送至杭州市萧山区污水处理有限公司集中处理。3、工艺与设备本项目没有采用限制类和淘汰类的落后生产工艺和设备，正在开展生态纺织品和功能性纺织品的研发和生产，且水、电、气参数基本实现自动变频控制，用水量清洁生产水平达到国内先进水平等节水措施。此外，本项目采用韩国进口的定型机，与国产定型机相比，该定型机采用红外线探边，轨道为无油轨道，不需要加高温润滑油，而且可以根据需要手动调幅。韩国进口定型机热能利用率高，产能高，加工同样数量的坯布，耗电更少、耗热更低，而且配套定性废气处理装置和余热回收利用装置，具有较好的环境效益。该企业采用的染色机浴比在1：8左右，并将碱性的前处理和染色废水用于脱硫除尘。但没有配套淡碱扩容蒸发器，致使印染车间都消耗大量的液碱或纯碱。定型（拉幅烘燥）设备配有温度、湿度等主要工艺参数监控装置以及定型机废气净化器。该企业的产品综合成品率达到98%以上。印染企业实现三级能源、废水计量管理，设置专门的机构或人员对能源、取水、排污情况进行监督，并建立管理考核制度和数据统计系统。该项目印染所使用的染料为活性染料，其他染料的使用比例不到3%，染料的来源以国内一些大型染料生产企业产品为主，部分染料根据客户要求采用进口的国际著名的染料厂家生产产品，使用染料品种不含芳香胺、重金属等有害成分，不使用致癌染料、过敏性染料以及欧盟禁止的分解会产生22种致癌芳香胺的偶氮染料。135 本项目消耗的助剂均采用无偶氮、酚类和醛类的环保型产品；定性整理剂采用高分子配方原料，可以减少定型过程有机废气的挥发。因此，该企业基本符合指导意见中有关工艺与设备的规定。4、总量控制根据《“十一五”期间全国主要污染物排放总量控制计划》（国函[2006]70号），“十一五”期间国家对化学需氧量、二氧化硫两种主要污染物实行排放总量控制计划管理。文件还规定：“在国家确定的水污染防治重点流域、海域专项规划中，还要控制氨氮（总氮）、总磷等污染物的排放总量，控制指标在各专项规划中下达，由相关地区分别执行，国家统一考核。鼓励各地根据各自的环境状况，增加本地区必须严格控制的污染物，纳入本地区污染物排放总量控制计划。”该企业生活污水、生产废水经处理达到杭州市萧山区污水处理有限公司企业污水进管标准后排入市政污水管网，其污染物排放量CODCr843.7t/a、氨氮26.9t/a、二氧化硫88.19t/a。根据杭州市萧山区环境保护局于2010年2月26日出具的证明浙江########控股集团有限公司2005年环境统计废水排放量660万吨，COD排放量660吨（按照自行处理到100mg/L排放到钱塘江进行计算）。二氧化硫排放量113.59吨。2006年氨氮排放量66吨（按东片大型污水处理厂出水浓度10mg/L进行计算，2005年环境统计未对氨氮进行统计）。目前萧山区未对各污染点源进行总量初次分配，只进行浓度控制。上述排放总量数据均能达到浓度控制要求。因此，该企业基本符合指导意见中总量控制的规定。5、污染防治措施（1）水污染防治措施根据工程分析，浙江########控股集团有限公司已做到清污分流、分质回用，经污水处理站处理达到《纺织染整工业污染物排放标准》（GB4287-92）中三级标准后排入市政污水管网后纳入市政污水管网送至杭州市萧山区污水处理有限公司135 处理。同时，该企业建有河水净化池，设备冷却水经管道输送至河水净化池后继续利用，并将碱性的前处理和染色废水用于脱硫除尘。并且，定型机废气处理装置配套有余热回收利用装置。但目前企业在染色上热能浪费仍比较严重。根据工艺分析，企业染色工艺为：新鲜水染缸100（130）℃染色废水污水池加热、加料冷却至80℃如此升降温需要反复多次，才能完成染色工艺。目前染色废水降温至80℃是通过循环冷却水系统完成的，如果能够把这部分染色废水余热利用起来，既能减少染色废水升温所需热能消耗，又能省去水泵、冷却塔等电机的消耗，因此本后评价要求企业对染色废水余热进行回收利用，结合冷凝水回收利用同步实施。将新鲜水直接与染缸进行热交换，使100（130）℃染色废水冷却至80℃，同时原水预热后直接作为染色用水；同时，本项目根据自身工艺特点，目前在退煮漂工序煮练工段和氧漂工段前一格的废水都直接回用到前一格，减少了退煮漂工序75%以上的废水排放。本项目将生产用蒸汽的冷凝水通过管道输送到河水净化池，回用做冷却水补偿废水，这样可节约25%左右的冷却水补偿废水。目前，该企业水洗采用传统的漂洗工艺，耗水量大，水的利用率较低。因此，环评要求企业采用绳状水洗机。它采用蛇形逆流水洗。蛇形逆流水洗是在逆流水洗的基础上改进的成果。逆流水洗是使后道水洗的水槽高于前道水洗的水槽，水槽之间用管道相连，最后一道水洗用新鲜水，后道水洗的水再流向前一道水洗，如此反复。因为是用干净的水洗干净的布，较干净的水洗较干净的布，因此只要调整恰当，不会影响水洗效果，但又因为对水进行重复利用，节水效果明显。蛇形逆流水洗与简单的逆流水洗大致相似，水流的方向与布的方向相反，但在每个水槽中又有交错的栅栏，水流因栅栏的作用，在水槽中做蛇形逆流流动，这样布在用一水槽中可经过多次逆流水洗，水的利用率进一步提高。逆流水洗除了可节水外，因水洗需要蒸汽加热到一定的温度，减少了废水实际上也节省了用汽。通过采用逆流水洗和蛇形逆流水洗，该公司可节约40%的水洗废水。135 （2）大气污染防治措施导热油锅炉烟气治理采用高效率的碱法旋流板塔脱硫除尘装置，脱硫效率设计达到85%以上，除尘效率98%以上，较传统水膜除尘技术在脱硫效率上大大提高。而且，根据《杭州市萧山区人民政府关于进一步加强全区工业企业非电燃煤炉窑烟气污染整治的通知》（萧政发（2009）37号），该企业必须安装布袋除尘器以提高除尘率到99%以上，同时，随着烟气含尘量的减少，脱硫效率也会进一步提高。定型机废水目前配套了专门的定型机废气净化回收装置，不见实现了污染物的减少排放，同时对定型机废气中废油进行了部分回收，为企业节约能源的消耗，并实现一定的经济效益。浙江########控股集团有限公司生产中所用的蒸汽由红山热电有限公司提供，集中供热有利于提高对煤炭资源的利用效率，并减少锅炉烟气污染物排放符合当前节能减排的环保政策；本项目导热油锅炉采用优质的燃煤，燃煤含硫控制在0.8%以下；本项目生产设备基本采用电作为动力能源，电能的消耗不产生三废污染。而且，该项目采用分层燃烧机，相比普通煤斗，其煤热转换效率较高。该项目目前使用的导热油为上海豪森导热油厂生产的L-QC320高温导热油、SHT-320合成高温导热油及长城润滑油厂生产的320导热油，都属于环保型导热油，是原油炼制过程中通过分馏直接获得的产品，并不是单一的组分，并具有热稳定性好、抗氧化性好、传热性能好、流动性好、安全无毒性的特点。现有公司不采用合成型芳香系导热油，如氢化三联苯和联苯-联苯醚。产生的导热油气主要为烃类有机废气，对环境的污染风险较小。（3）固废污染防治措施本项目产生的固废中废包装材料、煤渣、生化池污泥、含油废物和废布料、磨毛机布袋除尘装置收集到的粉尘、导热油炉除尘灰、定型机除尘灰、生活垃圾等固废处置均实现了出售综合利用。因此，本项目基本符合指导意见中与污染防治措施相关的规定。135 6、环境准入条件表9-3印染行业环境准入指标指标棉、麻、化纤及混纺机织物丝绸机织物针织物及纱线单位产品综合能耗35（kgce/百米产品）30（kgce/百米产品）1200（kgce/t产品）单位产品基准排水量1.8(m3/百米产品)1.8(m3/百米产品)100(m3/t产品)单位产品COD排放量0.108(kg/百米产品)0.108(kg/百米产品)6(kg/t产品)注：1、机织物百米基准值为布幅宽度106cm、布重12.00kg/100m的合格产品，机织产品布幅宽度或布重不同时，可按照FZ/T01002-91中附录B标准进行换算（以下同）。毛织物准入指标另行确定。2、废水中CODcr排环境浓度以60mg/L计，纳管企业按照当地污水处理厂处理后标准执行。根据《中华人民共和国行业标准—印染企业综合能耗计算导则》（FZ/T01002-91）中附录B标准中对重量修正系数查表可知，本项目重量修正系数为1.9612，阔幅产品修正系数为1.1则该项目8405万米印染加工对应的基准印染布产量为8405×1.9612×1.1=18132.3万米，表9-2计算的综合能耗与新鲜水消耗情况，该企业综合能耗水平为31.1公斤标煤/百米，小于35公斤标煤/百米，该企业废水排放量为1.3吨/百米，小于1.8m3/百米，均符合环境准入条件中对“棉、麻、化纤及混纺机织物”类印染的清洁指标。7、监督和管理印染企业投料过程往往浪费较多，空压机等设备用电量较大，水资源利用效率较低，因此，为省料、节能和节水，该企业已建立节能办公室，考核到各班甚至到人，减少了浪费。因此，该企业基本符合指导意见中的监督和管理相关的规定。135 综上所述，本环评要求配套淡碱扩容蒸发器，回收前处理和染色过程中大量消耗的液碱；淘汰目前传统的漂洗工艺，采用节水节能的蛇形逆流水洗工艺；充分利用高温染色水的余热加热新鲜水，并回用于染色工段；引入冷堆机、平幅预缩机、退浆水洗联合机，提供前处理和后整理工段水资源的利用效率，该企业基本满足《浙江省印染产业环境准入指导意见》。9.2.3《萧绍区域（萧山片）印染化工行业污染整治实施方案》符合性分析为认真贯彻落实十七大提出的建设生态文明的要求，进一步改善环境质量，全面推进生态区建设，根据《浙江省人民政府关于印发“811”环境保护新三年行动实施方案的通知》精神，以《萧绍区域（萧山片）印染化工行业污染整治规划》为依据，进一步明确萧绍区域（萧山片）印染化工行业污染整治工作的目标、要求、任务及措施。杭州市萧山区人民政府制定了《萧绍区域（萧山片）印染化工行业污染整治实施方案》。《萧绍区域（萧山片）印染化工行业污染整治实施方案》要求对全区83家印染化工企业开展企业污染综合治理。其中，浙江########控股集团有限公司整治内容及要求为：①对照14项企业整治内容（表9-4），查漏补缺，2009年3月底前完成；②安装定型机废气收集处理装置，废气去除率不小于80%，于2009年6月底前完成；③开展中水回用，回用率50%以上，于2009年10月底前完成；④制定应急预案，落实有效应对措施。表9-4新“811”环境整治重点企业污染治理具体要求序号整治类别具体措施及要求企业现在1废水治理采用废水处理工艺先进，运转正常，外观整洁，废水做到稳定达标；完成喷水织机污染治理废水经收集后可达纳入杭州市萧山区污水处理有限公司集中处理2工艺废气治理印染企业定型机废气须按照限期治理的要求完成；化工企业的工艺废气必须收集处理并高空排，车间内无组织排放的工艺废气得到有效控制，废气处理装置正常运转，同时要配自动报警装置已于2006年投资240万元安装了SXC-25定型机废气净化器，定型机产生的废气经集气罩收集后集中处理，再通过20米烟囱排放，还配套余热回收装置3清污分流工业废水、生活污水与雨水分流，排污沟用明沟，上面盖板，一个企业只设一个排污口雨水排入先锋河和义南横湾，工业废水和生活污水纳入杭州市萧山区污水处理有限公司4135 冷却水冷却水循环使用或接入水处理设施，封堵冷却水排放口设有冷凝水循环系统和冷凝水回用站5排污口排污口按规范化建设，设置标准排污口的铭牌排污口已设置标准铭牌6固体废弃物处置有防渗、防风雨的堆场和危险废物标志，危险废物必须按规定送到大地公司处置，不得私自处置，转移联单记录完整规范煤灰渣堆放在煤场中，碱性的前处理和染色废水用于脱硫初沉7生活污水生活污水统一纳入污水收集系统进行处理生活污水纳入杭州市萧山区污水处理有限公司集中处理8雨水沟雨水口改明沟，设立雨水口排放铭牌雨水沟为明沟，并已在雨水口设置标准铭牌9环境污染事故应急预案针对企业实际，制定切实可行的环境污染事故应急预案，落实风险应急设施和物品该企业已建立环境保护管理办公室，并制定了环境污染事故应急预案10环境污染事故应急池及应急阀厂区内设有发生污染事故时的废水收集应急池，同时在雨水沟设有应急阀门厂区内未设置废水应急池，雨水沟未设有应急阀门11在线监测在标准排污口设置在线监测装置，并与区环保局联网已设置在线监测装置，并已与区环保局联网12运行记录内容包括废水、废气、污泥处置运行情况和设施维护，登记表检验的记录，药剂使用台帐记录等，要求及时准确齐全，保存一年以上该企业记录了废水和废气处置运行情况和设备维护13各项制度有操作规程和管理制度框图；建立企业环保管理人员体系，操作人员熟悉环保设施操作规程原理该企业已建立环境保护管理办公室，并学习了相关操作规程14厂容厂貌生产车间地面不得有积水和垃圾，化工企业车间地面应用花岗岩或其它防腐材料铺设，缝隙应用防腐树脂修补，以防渗漏；厂区环境，厂区地面干净整洁，产品、设备等和和物品堆放有序，墙壁粉刷；厂门整洁，有明显的厂牌和厂区平面布置图，有环保宣传标语该企业车间地面整洁，厂区环境，厂区地面干净整洁，产品、设备等和物品堆放有序，墙壁粉刷；厂门整洁，有明显的厂牌和厂区平面布置图，并竖有红旗从表9-4可以看出，浙江########控股集团有限公司已基本开展了《萧绍区域（萧山片）印染化工行业污染整治实施方案》135 要求的14项整治内容，已于2006年投资240万元安装了SXC-25定型机废气净化器，定型机产生的废气经集气罩收集后集中处理，再通过20m烟囱排放，并制定了环境污染事故应急预案，但厂区内未设置废水应急池，雨水沟未设置应急阀门。锅炉烟气处理安装了旋流板塔脱硫除尘器，根据检测结果统计，脱硫效率不小于85%。此外，该企业已制定应急预案，落实有效应对措施。目前，该企业的工业废水和生活污水经污水处理站处理达到《纺织染整工业污染物排放标准》（GB4287-92）中三级标准后排入市政污水管网送至杭州市萧山区污水处理有限公司集中处理。9.2.5进一步清洁生产建议与要求根据先进清洁生产指标要求，对照企业生产现状，今后可改进方面的清洁生产措施及管理要求分析如下：1、加强宣传、管理，完善清洁生产岗位责任制清洁生产时对全过程的污染控制，牵涉到企业中的各个部门和全体员工，因此，全面开展清洁生产的宣传十分重要。可采用培训、印发资料、互相讨论等方式使清洁生产深入人心；管理上可设立清洁生产小组、制定清洁生产措施，实施清洁生产和经济责任制挂钩等方式推行清洁生产。在原辅材料的选购、生产中尽量实现循环回用，减少排污，按纺织生态学生产要求开展工作，同时将推进清洁生产与环境管理体系的宣传及认证结合起来实施，争取企业早日通过清洁生产认证及ISO14000系列环境管理体系的认证，并不断改进，提供环境治理及管理水平。2、加强肥水回用和开展节水教育、宣传印染行业是工业中的排污大户，约占整个工业废水的35%，特别是我国加入WTO后，纺织印染行业增长迅速，其废水排放量不断增加，因此在印染行业内开展废水的回用具有重大意义。根据针对浙江省印染产业环境准入指导意见》中要求棉印染项目工艺废水回用率要求达到30%以上，，其余印染项目废水回用率达到50%以上。《135 萧绍区域（萧山片）印染化工行业污染整治实施方案》中也未对该企业的废水回用率提出要求。为进一步节约废水和提高废水回用率，企业仍然要根据自身实际情况，进一步开展一些废水回用措施。同时，生产管理过程加强对职工进行节水教育，并在厂内定点张贴节水宣传海报，采用各种节水装置：安装节水阀，把后工序的水洗水现场循环到前水洗工序，减少废水排放量，节约生产废水。在办公区及生产车间内严格执行厂内控制措施，有效地节约废水。3、进一步改进生产过程环境管理对生产过程的环境管理方面，建议企业进一步完善设施建立对生产线及生产单元水耗、能耗、物耗等方面的定量考核制度，建立生产消耗统计数据系统等，并将一些奖罚制度与生产消耗相挂钩，使企业职工形成一种自觉、积极的清洁生产理念，不断提高清洁生产水平，同时为了开展清洁生产审核，建立ISO14001等建立良好的基础。4、持续的清洁生产清洁生产是一个不断提高的过程，随着科学技术的不断提高和环保法规的不断完善，清洁生产的要求也在不断提高，因此要求企业能不断学习国内外同类企业的清洁生产经验，实施持续提高的清洁生产。5、开展ISO14001环境管理体系标准评审135 ISO14001标准是关于环境管理方面的一个体系标准，它是融合了世界上许多发达国家在环境管理方面的经验于一身，而形成的一套完整的、操作性强的体系标准。污染预防和持续改进是它的两个最基本的思想，标准要求对企业生产全过程都进行有效控制，从最初设计到最终的产品及服务都考虑减少污染物的产生、排放和对环境的影响，能源、资源和原材料的节约、废物的回收利用等环境因素，并通过设定目标、指标、管理方案以及运行控制对重要的环境因素进行控制，可以有效地促进减少污染、节约资源和能源，减少各项环境费用（投资、运行费、赔款费、排污费），从而明显地降低成本，不但获得环境效益，而且可获得显著的经济效益。135 10环境风险及事故应急预案10.1环境风险评价的目的和重点环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，减少项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。环境风险评价应把事故引起厂（场）界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护作为评价工作重点。本项目建成后在生产过程中使用的双氧水、液碱等化学品，在贮运过程的生产操作过程中具有较高的危险性，这些风险以爆炸、火灾和有毒化学品泄漏为主要特征，主要体现在危险物料和危险工艺过程两个方面。10.2事故风险识别风险识别是通过定性分析及经验判断，识别评价体系存在的危险源、危险类型和可能的危险程度，并确定其主要危险源。风险识别的范围包括生产设施风险识别和生产过程中涉及的物质风险识别两个方面内容。10.3风险物质识别安装《环境风险评价实用技术和方法》（以下简称“方法”）规定，首先要评价有害物质，确定项目中哪些物质属应该进行危险性评价的以及毒物危害程度的分级。根据“方法”规定，毒物危害程度分级如表10-1所示，物质危险性标准如表10-2所示。135 表10-1毒物危害程度分级指标分级Ⅰ（极大危害）Ⅱ（高度危害）Ⅲ（中度危害）Ⅳ（轻度危害）危害中毒吸入LC50（mg/m3）<200200--2000-->20000经皮LD50（mg/kg）<100100--500-->2500经口LD50（mg/kg）<2525--500-->5000致癌性人体致癌物可疑人体致癌实验动物致癌无致癌性表10-2物质危险性标准LD50（大鼠经口）mg/kgLD50（大鼠经皮）mg/kgLC50（小鼠经口，4小时）mg/L有毒物质1<5<1<0.01250，就认为项目是可行的。5、效益—费用比效益费用比的计算公式为：式中：K为效益—费用比。若K>1，认为项目可行；若K≤1需要重新调整工程方案或项目不可行。13.2.2费用估算1、内部费用内部费用主要是指项目为控制污染所投入的花费，即环保投入，包括设备购置，环保处理设施的建设以及环保治理工程的运行和维护费用等。本次环境影响后评价根据调查企业目前存在的环境问题以及提出的进一步的污染防治整改要求，初步估算需环保投资125万元，企业原有的环保投资约1297万元，则企业环保投资合计为1422万元，占企业现有项目总投资5080万元的27.99135 %，企业应当根据本次环评提出的整改要求，落实环保资金，原有环保投资明细及费用见表13-1，本次环评要求的整改措施所需的环保投资见表13-2。表13-1该企业原有环保投资汇总表分类治理措施原有投资（万元）废气治理旋流板脱硫除尘器200定型机废气净化器320废水治理在线监测系统20污水处理站757总计1297表13-2该企业新增环保投资估算分类治理措施新增投资（万元）废气治理烟囱由25米加高至35米10在烘干机的进布口和出布口安装集气装置，将烘干废气收集后引至高空排放20搭建煤棚20废水治理污水应急池建设50噪声治理对现有空压机房、发电机房等高噪声设备房安装隔声门窗，设备安装局部隔声罩、减震垫等措施20风险防治措施及其它厂区加强绿化5合计1252、外部费用外部费用即指建设项目建设期间和建成投产后对环境造成的污染损失。根据项目的功能特性，环境影响经济损失主要计算以下几个方面的内容：①生态破坏经济损失；②大气污染经济损失；③水体污染经济损失；④噪声影响经济损失；⑤废渣污染经济损失。生态破坏损失是通过占用土地和破坏地表植被、经济作物而体现的；大气污染是通过人群健康、牲畜健康和农作物生长造成直接或间接的经济损失；水体污染的经济损失体现在破坏水源、饮废水成本提高、破坏水生态环境和物种多样性、破坏水体景观价值等多方面；噪声则通过危害人群的心里和生理健康造成间接损失；废渣处理处置造成的直接损失主要是垃圾填埋场的处置费用。3、总费用估算135 建设项目位于萧山区南阳街道坞里村，周围主要为农田和厂房，根据产污环节分析及污染预测分析，本项目对周围的环境造成的影响主要是水环境损失和环境空气损失。（1）水环境经济损失根据污染防治措施章节分析，厂内污水处理站的处理费用为0.40元/吨。该项目排放污水处理费用为1.4元/吨计算，则该企业废水的成本为1.8元/吨，则水污染的经济损失约为：1.8元/吨×224.4万吨/年=403.92万元/年（2）固体废物污染经济损失本项目的固体废物包括废包装材料、煤渣、生化池污泥、含油废物和废布料、磨毛机布袋除尘装置收集到的粉尘、导热油炉除尘灰、定型机除尘灰、生活垃圾。其中废包装材料、煤渣、生化池污泥、含油废物和废布料、磨毛机布袋除尘装置收集到的粉尘、导热油炉除尘灰、定型机除尘灰都可以回收利用，只有生活垃圾会带来负效益。生活垃圾由环保部门回收，可能会对社会经济造成多方面的危害，如占用土地，污染河流及地下水、污染大气环境、破坏自然景观等。因资料缺乏，目前还不能对固体废物造成的各项损失进行全面计算，下面，根据恢复防护费用法（即用固体废物的处理成本）估算其损失。该企业产生生活垃圾约为300吨/年，以固体废物无害化处理成本120元/吨计，生活垃圾污染损失最低估计值为3.6万元/年，则固废污染损失最低估计值为3.6万元/年。13.2.3效益分析1、经济效益企业现有项目总投资5080万元，建成年印染加工8405万米的生产规模。根据企业的统计估算，此规模可实现年销售产值约24289万元左右，创年销售税金850万元，年创净利润约2489万元。2、社会效益135 这部分效益难以定量估算，只能定性描述。首先，本项目是小型民营企业，是对国家经济主体的有益补充；其次，本项目的建设能为社会提供更多的就业岗位，可以解决周边农村部分剩余劳动力，促进地方经济发展，增加农村职工的收入，改善生活水平，同样具有良好的社会影响正效益。3、环境效益该项目营运期对周围环境影响主要为锅炉废气和污水的排放，如果企业不认真采取措施，加强污染治理工作，将会增加当地环境污染负荷，降低区域环境质量。项目单位采取有效的废气脱硫除尘及污水治理措施，努力把污染物控制在排放标准之内，对其实现总量控制，则可减少废气对周围环境敏感点的影响。13.2.4环境影响总体经济评价由上述分析可知，项目总体费用为403.92万元/年，总体经济效益估算部分约为2489万元。效益—费用比K值约为6.16，大于1，表明该项目的运营生产会有可接受的环境经济效益。本项目主要的环境经济损失表现在“三废”治理设施的投资及运行费、三废超标排放情况下对周围环境可能承受的污染损失、企业罚款、赔偿，超标排污费的缴纳等，虽难以对其进行准确定量，但只要企业强化管理，切实落实环保资金用于污染的治理和预防，将环保投资价值转化为污染物排放的削减以及总量控制目标的实现，则可以认为本次项目对环境的污染损失远远小于项目所取得的社会效益、经济效益，这也是维持经济可持续发展的必要条件。135 14环保审批原则相符性分析根据浙江省环保局浙环发[2007]12号文《关于印发<浙江省环保局建设项目环境评价文件审批程序若干规定>等文件的通知》，建设项目环境影响评价必须符合以下十条原则。14.1产业政策符合性分析纺织工业是我国重要产业之一，长期以来，在满足人民衣着消费、增加社会就业、扩大出口创汇、积累建设资金和为相关产业配套等方面发挥了重要作用。《纺织工业“十一五”发展纲要》对纺织工业的发展提出了加快技术结构、原料结构、产品结构、产业结构以及区域结构调整步伐，转变经济增长方式，推进产业可持续发展的任务；根据《产业结构调整指导目录（2005年本）》，鼓励发展项目第十七大类属纺织类，其中第一条为鼓励发展“高档纺织品生产、印染和后整理加工”，现有公司的产品为高档纺织品印染和后整理加工，符合国家的鼓励政策要求。根据浙江省最近的产业导向《浙江省制造产业发展导向目录（2008年本）》，鼓励“高档纺织品生产、印染和后整理加工”、限制“新建常规化纤纺丝项目”以及禁止和淘汰“漂炼、染色、印花中污染重能耗高的工艺技术设备”，浙江########控股集团有限公司为现有企业，产品为高档纺织品印染和后整理加工。同时，根据清洁生产部分分析结果，本项目能耗清洁生产水平已属国内清洁生产基本水平，也并无污染重的工艺技术设备，因此企业现有项目不属于我省限制、禁止类发展项目，基本符合本省的产业政策。根据杭州市最近的产业导向《杭州市20009年产业发展导向名录》，限制和禁止“年产2000万米以下的漂染、1000吨以下的棉、毛纱染色”，浙江########控股集团有限公司的产能为年印染加工8405万米，因此企业现有项目不属于我市限制、禁止类发展项目，基本符合杭州市的产业政策。本项目所在地位于萧山区南阳街道坞里村，根据萧山区最新的萧政发[2009]78号《杭州市萧山区产业发展导向目录（2009年版）》，属于大区域“135 大江东新城（大江东范围内的江东工业园区、临江工业园区、江东（市本级）区块、空港经济区、义蓬、靖江、南阳、河庄、新湾等区块）”中的南阳小区域，该项目为现有企业，不属于禁止类“低档次纺织业、化工产业、农药制造。除省批准的重点项目以外，禁止发展印染、农药、合成制药、染料、合成化工、造纸”中，因此从行业特征看基本符合萧山区产业政策要求。因此本项目建设符合国家及地方的产业政策。14.2规划符合性分析14.2.1城市总体规划符合性浙江########控股集团有限公司于1996年创办，厂区设在萧山区南阳街道坞里村，根据企业提供的现有厂区的房产证，现有厂区用房为工业用房，因此在现有厂区建设工业项目符合萧山区的工业用地规划要求的。因此本次项目建设地是符合城市总体规划要求的。14.2.2生态功能区规划符合性根据萧山区生态规划功能区划，本项目位于生态功能区划中的蜀山平原洪水调蓄生态环境功能小区（编号：I3-10109B05），属限制准入区。该区域严格控制水泥、冶金等高污染、高耗能企业，现有的重点污染行业企业通过清洁生产和污染治理达到节能降耗减污增效。新增污染源控制，现有重点工业污染源监督，农村生活污染和农业面源污染治理。因此本项目符合生态功能区规范。14.3清洁生产符合性分析企业采用清洁的原料，如采用优质燃煤等；另外项目在综合能耗、水耗、百米布废水排放量等指标评价中，均符合有关指标要求。因此本项目是基本符合清洁生产要求的，但清洁生产是一个不断进步的概念，企业应当学习同行业先进企业的生产工艺与治污经验，改进生产工艺，提升装备技术等级，挖掘节水、节能的潜力，特别是提高废水的循环重复利用率，鼓励开展清洁生产审核等方面工作，实施持续提高的清洁生产。135 14.4总量控制原则符合性分析该企业生活污水、生产废水经处理达到杭州市萧山区污水处理有限公司企业污水进管标准后排入市政污水管网，其污染物排放量CODCr843.7t/a、氨氮26.9t/a、二氧化硫88.19t/a。根据杭州市萧山区环境保护局于2010年2月26日出具的证明浙江########控股集团有限公司2005年环境统计废水排放量660万吨，COD排放量660吨（按照自行处理到100mg/L排放到钱塘江进行计算）。二氧化硫排放量113.59吨。2006年氨氮排放量66吨（按东片大型污水处理厂出水浓度10mg/L进行计算，2005年环境统计未对氨氮进行统计）。目前萧山区未对各污染点源进行总量初次分配，只进行浓度控制。上述排放总量数据均能达到浓度控制要求。14.5达标排放符合性分析该企业污染排放特征较简单，虽然企业目前生产尚存在一些污染治理措施方面的不足，但根据本环评要求，落实整改后，企业今后生产中的各污染物排放将均能够达到达标排放，符合达标排放原则。14.6维持环境质量符合性分析根据项目周边环境质量现状的调查，周边现状空气环境和水环境质量较好，声环境由于现有企业生产噪声影响，局部小范围有超标现象，总体声环境质量尚可。企业在落实各项环保治理措施的基础上，各类污染物的排放均在满足国家达标排放标准以及总量控制的可控范围内，经预测分析，本项目污染物排放不会导致周边环境功能等级的下降，符合维持环境功能原则。14.7环保设施正常运行要求根据环境管理部门要求，“环境保护设施、各项生态保护设施和污染源在线监控系统必须正常运行”。因此，本报告要求企业必须确保项目环境保护设施和污染源在线监控系统的正常运行。14.8环境风险可接受性要求135 本项目应按后评价提出的要求落实各项风险防范措施，编制风险应急预案，配备应急反应设施和设备，将项目可能产生的环境风险降低到最低程度。14.9公众参与符合性分析本项目在环评阶段，采取张贴公示的方法对项目建设以及环评的信息、主要环境影响和防治措施、评价结果进行了两轮的公示；采用发放调查表格的方式对团体和个人进行了抽样调查和统计分析，符合《环境影响评价公众参与暂行办法》的要求。14.10项目建设是否有利于促进地方经济发展与构建和谐社会本项目的建设将推动地方经济的可持续发展，增加税收和就业机会，促进当地产业结构的调整；在推广清洁生产工艺、采取相关污染防治措施前提下，污染物排放得到了一定程度的削减，在一定程度上有利于提供当地居民的收入，对构建和谐社会作出了一定的贡献。综上所述，本项目符合建设项目环保审批原则。135 15一亿米生产能力三废排放情况15.1产量现有公司2009年实际产量为8405万米，设计年产量为1亿米，现有公司实际产量负荷为84.05%。根据现有公司实际产量折算出公司满负荷生产后（年产量1亿米）三废排放情况。15.废水现有公司废水排放量224.4万m3/a，废水中污染物排放浓度为：CODCr376mg/L、氨氮12mg/L、悬浮物440mg/L，废水中污染物排放量为：CODCr843.7t/a，氨氮26.9t/a，悬浮物987.4t/a。折算后公司废水排放量为266.98万m3/a，废水中污染物排放量为CODCr1003.8t/a，氨氮32t/a，悬浮物1174.78t/a。15.3废气15.3.1导热油锅炉燃煤烟气公司现有4台导热油锅炉总污染物排放情况为监测烟气量为6.3×108m3/a、有效烟气量为29.9×108m3/a、烟尘排放量分别为32.02t/a、二氧化硫排放量88.19t/a、氮氧化物排放量25.86t/a。折算后公司导热油锅炉总污染物排放情况为烟气量为35.57×108m3/a、烟尘排放量分别为38.1t/a、二氧化硫排放量104.93t/a、氮氧化物排放量30.77t/a。15.3.2导热油废气现有公司4台导热油锅炉导热油锅炉导热油的初装量为133t左右，导热油锅炉设计3年左右补充一次，每次添加补充量在10%左右，即年损耗导热油4.43t左右。根据类比调查，损耗的导热油中约有20%的油经长期循环后碳化结焦于炉内或输送管道中，10%左右随水蒸气经放空阀排放，其余70%的损耗在日常循环过程通过放空阀或管道泄露外逸形成废气。根据经验分析，现有公司导热油废气的排放量为3.544t/a左右。135 15.3.3磨毛粉尘现有公司磨毛粉尘的产生量为14.737t/a,排放量为0.737t/a,排放浓度为11.63mg/m3。折算后公司磨毛粉尘的产生量为17.534t/a,排放量为0.877t/a,排放浓度为13.84mg/m3，能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准中颗粒物最高允许排放浓度标准（120mg/m3）15.3.4定型废气现有公司定型、烘干工序产生的废气为：一分厂定型机烟气净化器排风量为1.6×108m3/a、油烟废气排放量为380.16kg/a、颗粒物排放量为3.264t/a；二分厂定型机烟气净化器排风量为1.54×108m3/a、油烟废气排放量为366.1kg/a、颗粒物排放量为3.143t/a；三分厂定型机烟气净化器排风量为1.66×108m3/a、油烟废气排放量为393.67kg/a、颗粒物排放量为3.38t/a。折算后公司定型、烘干工序产生的废气为：一分厂定型机烟气净化器排风量为1.9×108m3/a、油烟废气排放量为452.3kg/a、颗粒物排放量为3.88t/a；二分厂定型机烟气净化器排风量为1.83×108m3/a、油烟废气排放量为435.6kg/a、颗粒物排放量为3.739t/a；三分厂定型机烟气净化器排风量为1.98×108m3/a、油烟废气排放量为468.38kg/a、颗粒物排放量为4.02t/a。15.3.5烘干废气烘干工段为高温工艺，高温条件下面料少部分染料升华或分解产生有机废气，通常烘干工段产生的废气大部分为水蒸气，其中含有极少量的有机废气，这部分废气难以定量分析，现有公司的烘干废气上方未安装烘干废气收集装置，烘干废气直接通过车间的通排风装置排放。本后评价要求在烘干机的上方设置集气罩，将烘干废气收集后通过20m高排气筒排放。15.3.6柴油发电机废气现有公司装设应急式柴油发电机组作为备用电源，该设备135 运行时间相对固定，主要为公司设备提供电源保障，因此，公司满负荷生产后，该项目柴油用量为12t/a，高峰用油量为1.2t/h；燃烧柴油废气的产生量为15.6万m3/a；废气中污染物的排放量分别为SO224kg/a、NOX56kg/a、烟尘16.2kg/a；废气中污染物的排放浓度分别为SO2154mg/m3、NOX215mg/m3、烟尘62mg/m3。15.3.7食堂油烟废气现有公司有员工1600人，油烟产生量为39.6kg/a、产生浓度为10mg/m3，经油烟净化器处理后排放浓度为1.5mg/m3，油烟年排放量为5.94kg/a。折算后油烟产生量为47.1kg/a、产生浓度为11.9mg/m3，经油烟净化器处理后排放浓度为1.8mg/m3，油烟年排放量为7.1kg/a。达到《饮食业油烟排放标准》油烟最高允许排放浓度限值（2.0mg/m3）。15.3.8烧毛废气现有公司有3台烧毛机，主要燃料为可燃性气体，如天然气等。公司满负荷生产后会增加可燃性气体的用量，可燃性气体在燃烧过程中会有一定量的废气产生，主要为水和二氧化碳，只要加强车间的通风换气工作，不会对周围环境造成影响。15.3.9煤堆场粉尘现有公司导热油锅炉用煤堆放在锅炉房附近，距离厂界较近，在煤装卸及有风天气会产生扬尘，可能会对厂界和附近环境产生影响。现有公司煤堆场放量不大，本评价不进行定量计算，但要求现有公司设置半封闭的煤棚，并视天气情况进行洒水抑尘，以减少煤堆场粉尘的产生，对环境空气的影响不大。15.3.10污水处理站废气现有公司污水处理站产生的废气对周边环境有一定的影响，特别是对厂区内东面距污水处理站90米处的员工宿舍影响较为明显。当公司满负荷生产后，随着废水量的增加，污水处理站产生的废气对周边环境的影响进一步加重，特别是对厂区内东面距污水处理站90米处的员工宿舍影响更加明显。15.4固废现有公司产生的固废主要有：废包装材料、135 燃煤灰渣（包括煤渣、煤灰）、污水处理站污泥、废面料、磨毛机布袋除尘装置收集到的粉尘、定型机废气处理回收废油、生活垃圾。15.4.1废包装材料现有公司在印染过程中需加入各种原料及助剂，这些原辅材料基本为塑料袋包装或塑料桶装，产生量约为100t/a。折算后公司在印染过程中需加入各种原料及助剂，这些原辅材料基本为塑料袋包装或塑料桶装，产生量约为118.98t/a，收集后由原料供应厂家回收利用。其中染料、硅油、液碱和纯碱等助剂的废包装材料为危险废物。15.4.2燃煤灰渣（包括煤渣、煤灰）现有公司产生的燃煤灰渣（包括煤渣、煤灰）约为5000t/a。折算后公司产生的燃煤灰渣（包括煤渣、煤灰）约为5948.84t/a，收集后作为下游产品原料出售。15.4.3生化池污泥现有公司生化池污泥产生量约为1500t/a。折算后公司生化池污泥产生量约为1784.65t/a。该部分固废为危险废物，收集后委托有资质的单位回收处理。15.4.4废面料现有公司产生的废面料约为10t/a。折算后公司产生的废面料约为11.9t/a，收集后由物资回收部门回收利用。15.4.5磨毛机布袋除尘装置收集到的粉尘现有公司产生的磨毛机布袋除尘装置收集到的粉尘约为14t/a。折算后公司产生的磨毛机布袋除尘装置收集到的粉尘约为16.657t/a，收集后由物资回收部门回收利用。15.4.6定型机废气处理回收废油现有公司产生的定型机废气处理回收废油约为100t/a。折算后公司产生的定型机废气处理回收废油约为119t/a，收集后由135 综合利用。15.4.7生活垃圾现有公司劳动定员1600人，生活垃圾产生量约为300t/a。折算后公司生活垃圾产生量为356.9t/a。全部由当地环卫部门统一清运处理。135 16结论与建议16.1环境质量现状结论16.1.1空气环境质量现状为了解建设项目所在地的环境空气质量现状，本评价收集了杭州市萧山区2009年临江管委会大气常规监测资料。评价区内的环境空气质量状况总体良好，包括SO2、NO2、TSP、PM10等各项指标均能满足环境空气功能区的要求。从监测结果来看，本区域PM10的监测浓度相对较高，占标率较大，主要原因是园区内企业大规模土建是影响因素。16.1.2水环境质量现状本项目附近主要河流为南面的义南横湾和西面的先锋河，为了解附近水体水质现状，本评价根据2009年06月06日杭州市萧山区环境监测站在南阳泵站西侧抢险河监测数据进行评价。由上表评价结果可知，限值抢险河各监测评价因子中，pH、CODcr都未出现超标现象，能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准的要求。项目废水经预处理达标后通过污水管网排入杭州市萧山区污水处理有限公司，本项目排放的废水对附近地表水体环境没有直接影响。16.1.3声环境质量现状为了解本项目周边的声环境现状，我公司于2009年1月10日进行了现场实测。监测位置：本次监测在北厂区厂界东、南、西、北，南厂区厂界东、南、西、北共布8个监测点。本项目厂界昼间噪声能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准昼夜间标准要求（昼间60dB、夜间50dB）。注：监测时公司在正常生产状态下。16.2污染源强结论16.2.1企业现有污染源强企业现有污染源强调查汇总见表16-1。135 表16-1企业现有污染源强调查汇总表单位：t/a类别污染因子产生量排放量目前处置去向废水综合污水废水量224.4万224.4万经处理到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）中的Ⅲ级标准后排入市政污水管网CODCr--843.7氨氮--26.9悬浮物--987.4废气导热油锅炉燃煤废气烟气量2.99×107m3/a2.99×107m3/a采用旋流板塔脱硫除尘装置经处理到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）燃煤锅炉二类区Ⅱ时段后由24～26米烟囱排放烟尘--32.02二氧化硫--88.19氮氧化物--25.86导热油废气有机废气3.5443.544无组织排放磨毛粉尘粉尘14.7370.737经95％布袋除尘器处理后排放定型机废气油烟1.4561.140经定型机废气处理装置处理后至20米高空排放颗粒物11.3679.787烘干废气有机废气少量少量无组织排放柴油发电机废气废气量15.6万m3/a15.6万m3/a无组织排放SO224kg/a24kg/aNOX56kg/a56kg/a烟尘16.2kg/a16.2kg/a食堂油烟废气废气量3万m3/h3万m3/h经油烟净化器处理达到《饮食业油烟排放标准》后从建筑物楼顶高空排放油烟39.6kg/a5.94kg/a烧毛废气水和二氧化碳少量少量无组织排放煤堆场粉尘粉尘少量少量无组织排放污水处理站废气臭气少量少量无组织排放固废一般固废燃煤灰渣50000收集后作为下游产品原料出售135 废面料100收集后由物资回收部门回收利用磨毛机布袋除尘装置收集到的粉尘140收集后由物资回收部门回收利用定型机废气处理回收废油1000收集后由综合利用生活垃圾3000当地环卫部门统一清运处理危险固废废包装材料1000原料供应厂家回收利用污水处理站污泥15000委托有资质的单位回收处理16.3环境影响分析结论16.3.1空气环境影响分析1、导热油锅炉燃煤烟气影响分析现有公司导热油锅炉SO2的排放浓度低于450mg/m3，烟尘的排放浓度3台导热油锅炉监测结果低于100mg/m3，但YLW-6000MA（2#）导热油锅炉监测结果略高于100mg/m3，因此现有公司导热油锅炉烟气中二氧化硫和烟尘浓度不能稳定满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）燃煤锅炉二类区Ⅱ时段因烟囱高度不够而从严执行的排放标准要求。同时，现有公司实际烟囱高度仅24～26m，达不到锅炉容量相对应的烟囱最低允许高度要求，因此要求现有公司结合本次后环评，进一步完善污染治理措施，加高烟囱至35m以上。只要企业根据本次后环评要求将烟囱高度加高至35m以上，该企业排放的导热油锅炉燃煤烟气对周边环境影响较小。2、定型机废气影响分析定型废气是纺织印染行业普遍存在的废气污染现象，定型废气从广义上来说是一种气溶胶，包括气相和油烟相。通过对大量印染企业的实地调查和相关资料的收集，定型废气中油烟相成分主要为矿物油与织物纤维的混合物，其油烟含量可达到60～70mg/m3135 以上，含尘量约为加工量的0.05～0.1%，气相则相对比较复杂，主要是挥发性有机废气，其中包括有卤代烃、芳香烃、卤代烯烃、脂肪烃、多环芳烃等，还有部分酮、烯烃、醛、酯、醚等其它类别废气，因此定型废气的组成是非常复杂的，，而且其中含有很多的有害物质会危害人体健康，侵犯人的神经、血液、呼吸和生殖系统，尤其是三苯（苯、甲苯、二甲苯）废气，通过呼吸、皮肤接触进入人体，轻则使人头昏、眩晕、恶心、白血球下降，重则导致再生障碍性贫血、白血病、致癌危及生命。另外定型废气中不仅含有较多的有害污染因子，同时定型废气通常含有令人不愉快的异味，如不进行治理会严重影响周边的空气环境。为了减少定型废气对周边环境的影响，浙江########控股集团有限公司根据萧山区环保部门要求，现已安装了专门的定型废气净化处理装置。经处理后通过20米高的烟尘高空排放。根据该净化器的设计方案，定型机排出的废气中有害物质的去除效率可达70～95%。根据工程分析，每台定型废气处理装置出口油烟的排放浓度为2.37mg/m3，排放速率为0.048kg/h，排放浓度和排放速率均低于《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级标准限值要求。由此可知，该企业排放的定型废气对周边环境影响较小。不过，考虑到定型废气可能散发异味，本后评价建议企业在今后的运营过程中，应当更加重视环境保护，做好定型废气净化处理装置的维护和运行管理，保证良好的运行状态和治理效果。3、烘干废气影响分析根据本项目废气污染特征，烘干废气污染源较小，同时烘干废气对人体危害也相对较小，制衣企业能坚持清洁生产，在烘干机上安装集气装置，将烘干废气收集后引致高空排放，从而使得烘干废气排放对周边环境影响较小。4、其他废气影响分析根据本项目废气污染特征，其它废气包括导热油废气、磨毛粉尘、柴油发电机废气、食堂油烟废气、烧毛废气、煤堆场粉尘、污水处理站废气等，上述废气污染源强较小，同时废气对人体危害也相对较小，只要企业能坚持清洁生产，同时采取合理的污染治理措施，确保废气达标排放，则少量废气排放对周围环境影响较小。135 16.3.2水环境影响分析1、废水污染特征本项目现运营期间产生的废水包括生产用水和生活用水，生产用水包括冷却水、导热油锅炉水膜除尘用水、上水设备处理后反冲水、退煮废水、氧漂废水、丝光废水、染色废水。据调查，冷却水实行套用。各废水处理装置产生的废水均排往污水处理站。公司上水处理后的反冲水用于冲刷上水处理设备，然后排回河道。其中工艺废水是本项目主要的废水来源，工艺废水产生于不同工段，各工段之间水质差异较大，各工段都间歇排水，因此总的工艺综合污水水质不稳定，波动较大。工艺废水中的通常溶解了一些染料、助剂、酸碱等污染物，pH、CODcr、色度是主要的污染因子。另外经水质监测调查分析，该公司现有的工艺废水水质B/C值比较低，通常只有20%～30%，因此可生化性不好。运营期间其他的废水如脱硫除尘废水采用碱性的前处理和染色废水，不新增废水量，定型废气净化喷淋废水循环使用，定期排放；生活污水水量不大，该污水特点污染浓度不高，主要是有机污染，可生化性较好。经处理后，目前企业生产运营过程产生的综合污水水质CODcr等污染因子浓度均可以满足杭州市萧山区污水处理有限公司的纳管要求，纳管污水统一经杭州市萧山区污水处理有限公司处理后排放，污水不在内河排放。2、对内河水质影响企业厂区内实行雨污分流，污水全部实现纳管排放，仅有厂区雨水排入附近先锋河和义南横湾，在严格执行雨污分流的情况下，污水不进入内河排放，不会对内河水体造成污染影响。16.3.3噪声及固废影响分析1、噪声影响分析环评期间，本环评单位在企业正常生产条件下，于2009年1月10日对企业周边厂界的环境噪声质量现状分昼、夜时段进行了监测，监测共布置了8个监测点。135 根据实际监测结果来看，各监测点的昼间噪声均低于60dB，夜间均低于50dB，因此厂界周边的噪声基本能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求的，对周边声环境质量影响较小。2、固废影响分析企业现有生产运营期间的固废主要包括废包装材料、燃煤灰渣（包括煤渣、煤灰）、污水处理站污泥、废面料、磨毛机布袋除尘装置收集到的粉尘、定型机废气处理回收废油、生活垃圾。废包装材料收集后由原料供应厂家回收利用；燃煤灰渣（包括煤渣、煤灰）收集后作为下游产品原料出售；污水处理站污泥收集后作为下游产品原料出售；废面料收集后由物资回收部门回收利用；磨毛机布袋除尘装置收集到的粉尘收集后由物资回收部门回收利用；定型机废气处理回收废油收集后由综合利用；生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理。因此企业目前生产运营过程产生的各类固废均得到了合理处置，没有直接或间接向环境排放，因此产生固废对环境的影响是比较小，同时建议企业在今后的生产运营期间，除了合理落实固废的处置去向之外，还应当重视固废储存、运输等过程的污染防治措施，防治二次污染。16.4污染治理措施结论本项目主要污染治理措施及整改意见措施汇总见表16-2。135 表16-2本项目主要污染治理措施及整改意见措施汇总污染物类别治理措施达到治理效果废水雨污分流、清污分流厂区采取雨污分流排水系统，雨水就近排放义南横湾和先锋河，污水纳管/污水纳管排放污水经厂区内污水处理站处理后由杭州市萧山区污水处理有限公司集中处理排放经处理达到《纺织染整工业污染物排放标准》（GB4287-92）三级标准后排入市政污水管网其它蒸汽冷凝水经河水净化站处理后回用于工艺流程部分污水回用建立在线监测系统和污水标准排污口/废气导热油锅炉烟气采用旋流板脱硫除尘器装置治理烟气，设计脱硫效率达到85%以上，除尘效率98%。整改要求：现有公司导热油锅炉烟囱加高至35米，安装布袋除尘器，使得除尘效率达到99%以上。《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中二类区Ⅱ时段标准磨毛粉尘磨毛机等设备均配有布袋除尘器《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源二级排放标准柴油发电机废气发电机排气安装烟气净化系统定型废气治理经集气罩收集后通过管道送往定型废气净化处理装置，净化后尾气经20m排气筒高空排放/烘干废气整改要求：烘干废气收集后高空排放/煤堆场粉尘整改要求：煤堆场设置半封闭的煤棚/污水处理站废气整改要求：在预处理区和污泥处理区设置两套除臭装置，收集进水泵房、沉砂池、水解调节池、贮泥池和脱水机房产生的臭气，经离子空气净化系统处理后排放。污泥应及时压滤，污泥脱水后及时清运，减少污泥堆放过程产生的恶臭污染物；定期在厂区及厂界范围内进行臭气监测，发现问题及时解决；/135 厂界四周建设绿化隔离带，形成草、灌木丛的立体防护林，厂区内在污水处理站和员工宿舍之间尽可能利用空隙进行绿化，种植树木，以减轻异味对员工宿舍的影响。食堂油烟废气安装有油烟净化装置，净化设施去除率必须不低于85%《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）固废废包装材料收集后由原料供应厂家回收利用固废均基本得到合理处置燃煤灰渣收集后作为下游产品原料出售污水处理站污泥收集后委托有资质的单位回收处理废面料收集后由物资回收部门回收利用磨毛机布袋除尘装置收集到的粉尘定型机废气处理回收废油收集后由综合利用生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理噪声设备均布置在车间内部，利用车间墙体隔声起到噪声衰减作用。采用先进设备，部分主要设备引进意大利、韩国、日本、德国、台湾等国先进技术设备，具有高效率、低噪声等特点。对部分高噪声设备，主要是锅炉风采取了一定的隔声措施，如空压机、发电机等置于室内，安装减震垫等。厂界噪声达到《工业公司厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准135 16.5总量控制和环保投资16.5.1总量控制结论根据《“十一五”期间全国主要污染物排放总量控制计划》（国函[2006]70号），“十一五”期间国家对化学需氧量、二氧化硫两种主要污染物实行排放总量控制计划管理。文件还规定：“在国家确定的水污染防治重点流域、海域专项规划中，还要控制氨氮（总氮）、总磷等污染物的排放总量，控制指标在各专项规划中下达，由相关地区分别执行，国家统一考核。鼓励各地根据各自的环境状况，增加本地区必须严格控制的污染物，纳入本地区污染物排放总量控制计划。”该企业生活污水、生产废水经处理达到杭州市萧山区污水处理有限公司企业污水进管标准后排入市政污水管网，其污染物排放量CODCr843.7t/a、氨氮26.9t/a、二氧化硫88.19t/a。根据杭州市萧山区环境保护局于2010年2月26日出具的证明浙江########控股集团有限公司2005年环境统计废水排放量660万吨，COD排放量660吨（按照自行处理到100mg/L排放到钱塘江进行计算）。二氧化硫排放量113.59吨。2006年氨氮排放量66吨（按东片大型污水处理厂出水浓度10mg/L进行计算，2005年环境统计未对氨氮进行统计）。目前萧山区未对各污染点源进行总量初次分配，只进行浓度控制。上述排放总量数据均能达到浓度控制要求。因此，该企业基本符合指导意见中总量控制的规定。16.5.2环保投资项目总体费用为403.92万元/年，总体经济效益估算部分约为2489万元。效益—费用比K值约为6.16，大于1，表明该项目的运营生产会有可接受的环境经济效益。本项目主要的环境经济损失表现在“三废”135 治理设施的投资及运行费、三废超标排放情况下对周围环境可能承受的污染损失、企业罚款、赔偿，超标排污费的缴纳等，虽难以对其进行准确定量，但只要企业强化管理，切实落实环保资金用于污染的治理和预防，将环保投资价值转化为污染物排放的削减以及总量控制目标的实现，则可以认为本次项目对环境的污染损失远远小于项目所取得的社会效益、经济效益，这也是维持经济可持续发展的必要条件。16.6公众参与结论本次后评价期间，其他通过发放调查表意见公示两种形式开展了公众参与。根据调查表形式的调查结果统计分析，个人和团体调查对象现最关注废水和废气的环境问题，对周边环境治理现状基本满意，对本次项目的主要环境污染问题有较好的认识，总体看法目前生产对周边环境的污染影响程度还是比较小的，对本次项目的开展也大都表示支持，没有团体和个人表示反对意见。而根据公示的结果，公示期间没有人对本次项目提出任何的意见或建议。因此本项目的存在在大多数公众看来还是比较合理的，能够得到认可和支持，同时企业在今后的生产运营过程中也要根据公众的看法，特别注重废水、废气的污染治理，并加强和周边公众的沟通、交流，充分发挥公众的监督作用，激励企业去重视环境保护，提供和完善环保治理措施，促进社会、经济、环境的协调发展。16.7环保审批原则符合性分析结论本次项目符合国家和地方产生政策原则、符合城市总体规划原则、符合清洁生产原则、符合总量控制原则、符合达标排放原则、符合维持环境质量、符合环保设施正常运行要求、符合环境风险可接受性要求、符合公众参与原则以及有利于促进地方经济发展。分析详见14章。16.8建议与要求1、要求企业充分回收定型机废气的余热，利用新鲜水冷却高温染色废水并获得中温染色废水，节能降耗，采用水资源利用效率较高的蛇形逆流水洗工艺。2、加强企业管理，积极开展ISO14000环境管理体系认证，对产品整个生命周期实施评定制度，然后对其中每个环节进行资源和环境影响分析，通过不断审核和评价使体系有效运作。135 3、重视清洁生产，积极学习国内外同类企业的清洁生产经验，并完善企业内部、车间内部的物耗、能耗、污水排放等指标的定量考核制度，提供污水回用率，开展持续清洁生产。4、根据环评审批内容进行生产，如产品、工艺、设备等与申报审批内容有较大改动情况下应及时上报环保管理部门，进行环评审批手续。5、目前该企业烟囱高度实际只有25米，达不到锅炉容量相应的烟囱最低允许高度要求。要求企业将锅炉烟囱加高至35米以上。6、要求该企业建立废水应急池，并落实环评提出的各项环保措施，确保达标排放。16.9环评总结论浙江########控股集团有限公司环境影响后评价项目基本符合环保审批基本原则要求，虽然项目的运营存在一定的污染风险，但只要企业能够根据后评价的要求，完善相关的污染治理措施，确保各类污染物的达标排放，同时在今后的运营期间能够重视清洁生产，不断提高清洁生产水平，则从环评角度看，该项目的生产运营是基本可行的。135 目录1总论11.1项目由来11.2编制依据11.2.1有关法律法规11.2.2地方性法规及规范性文件31.2.3有关技术规范41.2.4有关委托及批件、技术文件41.3评价目的和原则51.4评价标准61.4.1环境质量标准61.4.2污染物排放标准71.5评价等级、范围及评价因子101.5.1评价等级101.5.2评价范围121.5.3评价因子121.6评价重点131.7保护目标132周围环境概况152.1自然环境概况152.1.1地理位置152.1.2地形、地质、地貌152.1.3气象特征152.1.4水文特征162.2社会环境173公司现状评价183.1产品方案183.2主要原辅材料183.3主要生产设备223.4总平布置243.5公用工程及劳动定员253.6生产工艺283.6.1印染工艺283.7现有污染源核查293.7.1废水污染源核查293.7.2废气污染源核查303.7.3噪声污染源核查413.7.4固废污染源核查413.8、公司当前存在的主要环保问题424污染防治措施444.1污染防治措施444.1.1大气污染防治措施444.1.2废水污染防治措施494.1.3固废处置对策504.1.4噪声治理措施51135 4.2污染防治措施整改建议与要求。514.3现有公司污染防治措施汇总表4-1。535环境质量现状评价565.1大气环境现状评价565.2水环境现状评价575.3声环境现状评价586空气环境影响分析596.1本项目废气污染特征596.2导热油锅炉燃煤烟气影响分析596.3定型废气影响分析596.4烘干废气影响分析606.5其它废气影响分析607地表水环境影响分析617.1本项目废水污染特征617.2对内河水质影响618噪声及固废影响分析628.1噪声影响分析628.1.1噪声监测情况628.1.2监测结果评价628.2固废影响分析629清洁生产与总量控制639.1清洁生产理论639.2清洁生产分析639.2.1《清洁生产标准—纺织业（棉印染）》符合性分析639.2.2《浙江省印染产业环境准入指导意见》符合性分析709.2.3《萧绍区域（萧山片）印染化工行业污染整治实施方案》符合性分析769.2.5进一步清洁生产建议与要求7810环境风险及事故应急预案8010.1环境风险评价的目的和重点8010.2事故风险识别8010.3风险物质识别8010.4重大危险源判定8210.4.1判定依据8210.5风险识别8210.5.1风险识别8210.5.2事故类比调查8210.5.3本项目风险识别8310.6源项分析8310.6.1最大可信灾害事故8310.7风险防范措施8410.7.1强化风险意识、加强安全管理8410.7.2运输过程风险防范8410.7.贮存过程风险防范8510.7.4生产过程风险防范8510.7.5末端处置过程风险防范86135 10.7.6其它风险防范要求8610.8应急预案8610.8.1总体要求8610.8.2泄漏应急处理8710.8.3火灾应急措施8710.8.4其它8710.8.5事故应急计划8710.8.6有关规定和要求8910.8.7危险物料的安全应急措施9010.8.8报警电话9111环境管理与监测9211.1环境管理的目的9211.2环保机构设置和职责9211.3环保管理制度、人员培训及定岗9211.4规范排污口9311.5环境监测计划9312公众参与9512.1调查目的9512.2公众参与方法9512.2.1公示9512.2.2公众调查9612.3公示参与结果9612.3.1公示9612.3.2公众调查9612.4公众参与结论10213总量控制与环境经济损益分析10313.1总量控制分析10313.2环境经济效益分析10313.2.1分析方法10313.2.2费用估算10513.2.3效益分析10713.2.4环境影响总体经济评价10814环保审批原则相符性分析10914.1产业政策符合性分析10914.2规划符合性分析11014.2.1城市总体规划符合性11014.2.2生态功能区规划符合性11014.3清洁生产符合性分析11014.4总量控制原则符合性分析11114.5达标排放符合性分析11114.6维持环境质量符合性分析11114.7环保设施正常运行要求11114.8环境风险可接受性要求11114.9公众参与符合性分析11214.10项目建设是否有利于促进地方经济发展与构建和谐社会11215一亿米生产能力三废排放情况113135 15.1产量11315.废水11315.3废气11315.3.1导热油锅炉燃煤烟气11315.3.2导热油废气11315.3.3磨毛粉尘11415.3.4定型废气11415.3.5烘干废气11415.3.6柴油发电机废气11415.3.7食堂油烟废气11515.3.8烧毛废气11515.3.9煤堆场粉尘11515.3.10污水处理站废气11515.4固废11515.4.1废包装材料11615.4.2燃煤灰渣（包括煤渣、煤灰）11615.4.3生化池污泥11615.4.4废面料11615.4.5磨毛机布袋除尘装置收集到的粉尘11615.4.6定型机废气处理回收废油11615.4.7生活垃圾11716结论与建议11816.1环境质量现状结论11816.1.1空气环境质量现状11816.1.2水环境质量现状11816.1.3声环境质量现状11816.2污染源强结论11816.2.1企业现有污染源强11816.3环境影响分析结论12016.3.1空气环境影响分析12016.3.2水环境影响分析12216.3.3噪声及固废影响分析12216.4污染治理措施结论12316.5总量控制和环保投资12616.5.1总量控制结论12616.5.2环保投资12616.6公众参与结论12716.7环保审批原则符合性分析结论12716.8建议与要求12716.9环评总结论128135 附图附图1建设项目地理位置图附图2建设项目周边环境示意图附图3建设项目南厂区平面布置图附图4建设项目北厂区平面布置图附图5萧山区地表水环境保护功能规划图附件附件1杭州市萧山区环境保护局审批意见（1997.04.30）附件2浙江########控股集团有限公司限期治理验收会议纪要附件3浙江########控股集团有限公司限期治理验收会签到单（2007.03.14）附件4杭州市萧山区环境保护局限期治理验收意见（2007.03.30）附件5公司变更登记核准通知书附件6杭州市房地产管理局萧字第060542号、第060541号“房屋所有权证”附件7房产证明附件8杭州市污染物排放许可证（编号330109170017-121）附件9杭州市萧山区环境监测站委托监测报告（2009.12.28）附件10杭州市萧山区排水管理出排水监测站排水监测报告（萧排监[2008]第081738号）附件11杭州市萧山区环境保护局证明（2010年2月26日）附件12典型公众调查表附件13公示材料135 135'