辛店西路--中水管道施工方案 18页

'中水管道施工方案1编制依据1.1有关工程文件1.1.1海淀区西北旺镇辛店居住组团周边排水工程岩土工程勘察报告1.1.2海淀区西北旺镇辛店居住组团辛店西路中水工程施工图纸1.2有关规范规程1.2.1北京市给水排水管道工程施工技术规程DBJ01-47-20001.2.2给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20081.2.3钢筋焊接及验收规程JGJ18-20031.2.4北京市给水与排水工程施工安全技术规程DBJ01-88-20051.2.5市政给水管道工程及附属设施07MS1012工程概况西北旺镇辛店居住组团A地块内辛店西路工程，南起北清路，北至永丰北环路，道路全长1033.38米。规划为城市支路，红线宽20米。服务于海淀区西北旺镇辛店居住组团。本次施工范围：中水桩号：K0+625~K0+960.2。2.1设计说明设计中水管线全长335.2m。井室分别有排气阀井、水表井、闸门井、排泥阀井、排泥湿井等2.1.1管材设计中水管管材DN300mm全部采用球墨铸铁管（K9）及管件，滑入式“T”胶圈型接口，橡胶圈压缩率为34%~40%；安装闸阀、排气阀等附件采用法兰连接。管道设计高程是根据道路设计路面、规划交叉管线控制高程及现状交叉管道高程等确定。2.1.2管道防腐从厂家采购的球墨铸铁管必须是内衬水泥砂浆防腐层，管道外壁按常规防腐处理，且应满足相关规范要求。钢管管道内、外壁均进行除锈处理，外防腐采用环氧煤沥青玻璃布(四油一布)，接口处采用塑化沥青防蚀带，内壁防腐采用内衬水泥砂浆防腐。2.1.3管道附件布置 中水管道施工方案沿干线设置闸阀、排气阀、排泥阀、排泥阀井、排泥湿井、取水口及取水口前计量用水表井等附件。设计管道施工时须按照再生水管理部门要求设置标识带。2.1.4检查井本工程设计管道附件井按照国家建筑标准设计图集《市政给水管道工程及附属设施》（07MS101）选用，砌筑材料采用混凝土模块砌体代替。中水管道附件井采用Ф800具有多防功能的地下设施检查井双层井盖，且位于道路上的检查井采用重型井盖。2.1.5管道试压标准管道试压采用水压，标准为1.0MPa，试压时管道断头采取加固措施，保证安全。管道试压按照《北京市给水排水管道工程施工技术规程》（DBJ01-47-2000）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）等相关规范、规程执行。管道试压合格，经冲洗消毒合格后方投入施工。2.1.6管道基础及还土设计中水管道采用150mm厚中、粗砂基础，有效支撑角120°；有效支撑角范围应采用中、粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。管道覆土不小于1.2m。2.2工程地质情况根据拟建场区勘察报告可知，拟建场区地貌单元属于山前冲洪积平原。拟建场区除上部为人工填土层外，其下均为一般第四纪沉积地层。现将本工程有关的地层按自上而下顺序，对各地层分述如下：1.人工堆积层粘质粉土素填土①层：以粘质粉土为主，局部为粉质粘土及粉细砂,含少量灰渣、植物根，层厚0.40～3.60m，层底标高39.17～42.59m。本层夹①1杂填土：以建筑垃圾为主，局部为生活垃圾，层厚0.50～4.60m，层底标高39.88～43.51m。2.一般第四纪沉积层第②层粘土:褐黄～黄褐色，湿，可塑，含云母、氧化铁。夹砂质粉土、粘质粉土、粉质粘土及重粉质粘土薄层或透镜体。层厚0.30～2.50m，层底标高38.74～42.19m。第③层粘质粉土～砂质粉土:褐黄色，湿，稍密～中密，含云母、氧化铁，夹粉质粘土及粘土薄层或透镜体。层厚0.60～4.00m，层底标高36.86～40.01m。 中水管道施工方案第④层粘质粉土:灰色，湿，中密，含云母、氧化铁，夹砂质粉土及重粉质粘土薄层或透镜体。层厚0.60～4.00m，层底标高36.86～40.01m。第⑤层粘土：灰色，湿，可塑，含云母、氧化铁，夹粉质粘土及重粉质粘土薄层或透镜体，层厚0.50～4.30m，层底标高33.25～36.72m。第⑥层细中砂:褐黄色，局部浅灰色，饱和，中密～密实，主要成分以石英、长石为主，砂质不纯，夹粘性土及粉砂薄层或透镜体，层厚0.20～3.30m，层底标高31.78～34.79m。第⑦层粘土：黄褐～褐黄色，湿，可塑。含云母、氧化铁。夹砂质粉土、粉质粘土及重粉质粘土薄层或透镜体。层厚0.50～4.20m，层底标高30.09～33.09m。根据本工程地质勘察报告，拟建辛店西路地下，其中K0+685～K0+835段地下4m左右范围内为杂填土（已建筑垃圾为主，局部为生活垃圾层底标高为39.88~43.51）；K0+835～K1+033.4段地下1~2.3m范围内为杂填土，1~2.3m以下至4m范围内为粘土（褐黄~黄褐色，湿，可塑，含云母、氧化铁。夹砂质粉土、粉质粘土及重粉质粘土薄层或透镜体。层厚0.3~2.5m，层底标高38.74~42.19）。该工程勘察深度范围内发现1层地下水，地下水类型为潜水。初见水位埋深0.8~6m，标高36.57~42.06，稳定水位埋深0.5~5.2m，标高39.3~42.72m。主要赋存于粘质粉土~砂质粉土及粘质粉土中，主要以大气降水及地下径流为补给来源，以大气蒸发及径流为主要排泄方式。2.3主要工程量DN300球墨铸铁管325mDN80双口排气阀井2座水表井2座DN300闸阀井2座DN200闸阀井2座排泥阀井1座排泥湿井1座取水口1座3施工部署 中水管道施工方案施工组织以满足工程施工需要为目的，合理配置施工人员、机械设备、工程材料等资源，全面规划、统筹安排、保证重点、科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按期完成中水管道工程。4施工工艺及方案4.1工艺流程球墨铸铁管道施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖、验槽→管道垫层及工作坑→下管、稳管→对口→检查井施工→水压试验→沟槽回填→打压→冲洗、消毒4.2施工方案4.2.1沟槽开挖⑴管道沟槽底部开挖宽度①管道沟槽底部开挖宽度按下列方法确定：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；D1—管道结构的外缘宽度（mm）；b1—管道一侧的工作面宽度（mm）；b2—管道一侧支撑厚度，可取150mm—200mm；b3—现场现浇混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。②管道一侧预留工作宽度见下表管道结构宽度每侧工作宽度非金属管道金属管道或砖沟200～500400300600～10005004001100～15006006001600～2000800800＞200010001000⑵沟槽边坡的确定沟槽开挖深度在5m以内时，沟槽边坡按1:0.33开挖。沟槽开槽采用机械为主，人工配合的方式进行。开槽前向挖掘机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底。对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等。 中水管道施工方案槽边堆土：不适宜回填的土应随挖随弃。可以用于回填的土，在现场允许的情况下尽量在槽边堆放。堆土距槽边不小于2m，推土高度不大于1m。在适当距离留出工程材料运输通道、井点干管位置及排管的足够宽度。表层土与下层生土分开堆置，要方便原土原层回填时的装卸和运输。机械开挖时地下障碍物外沿各1.5m内必须由人工开挖，测量人员随挖随测，设计槽底以上预留20cm由人工清槽，严禁超挖。人工清槽，自检合格后，首段报甲方、设计、监理、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不足时，请有关各方协商确定处理办法。4.2.2球墨铸铁管道施工方法4.2.2.1管道垫层及工作坑⑴管道垫层：直埋段管道铺设砂垫层，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、密实度应符合设计要求。⑵工作坑：砂垫层检查合格后，人工挖管道接口工作坑，对管工作坑每个接口设一个。4.2.2.2下管⑴管材的吊装、运输与存放①吊装：采用两点法吊装，平起平放。吊具与管子内衬接触应垫缓冲垫，以防钓具将内衬损伤。起吊时吊绳长度要足够，吊点处绳间夹角小于60°为宜。②运输：管底部要有弧形垫木，垫木与管子之间垫有橡胶垫，同时用钢丝绳将管子固定在车厢上，用紧线器或手拉倒链将钢丝绳拉紧，防止运输途中管子移动。钢丝绳与管子之间应垫有软垫，或将捆绑用的钢丝绳套胶管，这样对管外防腐涂层起到保护作用。管子前端与车厢间垫方木，防止运输途中管子前窜碰撞。③管材的存放：管子运到施工现场后，应将管材存放在施工便道外侧和下管吊车旋转半径范围之内，单根顺槽码放，管下垫150mm×150mm的两根方木。管材摆放时承插口的位置相对而放，留有间距。曲线段存放管材，平面布置同直线段，只是管的间距不同，按管存放在曲线内侧或外侧而定。④管材附件的保管a、 中水管道施工方案胶圈：橡胶圈应放在室内（干燥、阴凉、避光处）保存，保存时应避免扭曲。从包装取出后尽快使用，未使用的一定要及时用原包装包好，防止胶圈粘土上油或其他腐蚀性溶剂等。b、螺栓：从包装中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上，必须放在指定的容器中搬运保存。螺栓、螺母应轻拿轻放，禁止丢放，以免丝扣和涂层损伤。⑵管材检测、调整与修补①管材检测a、外观检查：检查内外防腐层是否有损伤，是否有明显变形，对存在的问题应做好详细记录，并在管体上标记，以备修补和调整。b、承插口直径检查：采用专用伸缩尺测量承口内径，若内径误差范围超出0～4时应逐根做好记录，以供配管时选用公差组合最小的管节组连接。②管材调整插口呈椭圆变形时，采取双头丝杆进行调整。对于局部变形的管材，采用液压千斤顶调整。无论采用哪种调整方式，机具与管内衬接缝处均应加胶垫以防内防腐层损坏。⑶切管与切口修补①选管：凡是距管子承口端约0.5m处有宽50mm白线标记的管材，都能作为切管使用。②切口位置：切管的最小长度根据施工条件和经济性而定，原则上为不小于管直径。③切管注意事项：切管原则上必须使用专用工具。切管时注意不要将管内衬损伤，最好只切铸铁部分，内衬待铸铁部分切开后，在管内侧用铲和锤子打通。切口应与管子轴线垂直。异形管不能切管。④切口补修：应用砂轮机将切口毛刺磨平，修补剂补平，最后切口端面用外防腐剂涂刷一遍。⑷下管采用吊车配合人工下管，将匹配好的管节下到铺好的砂垫层的槽内，将印有厂家标记的部位朝上，利用中线桩及边线桩控制管线位置，就位后应复核中线位置，复测标高准确无误后，进行对口。管子要均匀地铺放在砂垫层上，接口处要自然形成对齐，垂直方向发生错位时，应调整砂垫层，使之接口对齐，严禁采用加垫块或吊车掀起的方法，以免引起管道的初应力。严禁在管沟中拖拉管道，必须移位时，应利用吊装设备进行，防止损坏管外防腐层。4.2.2.3撞口 中水管道施工方案1）在撞口前先检查承口是否有飞渣和倒刺现象，选用机械打磨光滑，并在插口处刷洗涤灵润滑，以防密封胶圈在插入承口时出现“麻花”、“凸兜”及“跳井”现象。2）胶圈不得有气孔、裂缝，重皮或老化等缺陷。胶圈的物理性能必须符合现行国家标准或行业标准要求操作。3）用铁牙将接口下方环形间隙扩大填入胶圈，由下向上逐步挪动铁牙，用錾子将胶圈全部填入承口。4）采用吊链安装的方法。具体步骤是人工将管子插入承口，再利用1台5吨的吊链将后一根管子的插口徐徐拉入前一根管子的承口中。5）管道撞口就位后，用探尺测量胶圈的位置（深浅）是否一致，并观察其承口环形间隙是否均匀，施工人员须进入管内检查接口质量是否合格，合格后方可进行下一根管的安装。6）验口铸铁管胶圈接口时不得出现麻花、凸兜、跳井等现象，撞口后用尺测量胶圈尺寸必须深度一致。接口验口有专人负责并将检验结果进行记录，经施工员和质检员验收合格后方可进行下一道工序。4.2.2.4混凝土模块检查井（1）测量放样：本工程井室砌筑采用混凝土模块砌筑。精确测定平面位置和边桩，测定的重要控制桩要设有护桩，确保施工时检查井的位置精度，把施工中所需的水准控制点引测至施工现场，严格控制基坑开挖宽度、高度和坡度，所有的放样资料均已报验，并得到监理工程师认可。（2）垫层及底板施工：基坑检验认可后，恢复检查井中轴线，定出墙身位置，即可进行垫层施工。垫层材料采用C10细石砼，浇筑时必须振岛密实。两次浇筑的接缝处，应保持粗糙干净，不得有堆落、松散的碎石等杂物。垫层浇筑完毕并硬化后方可进行基础的浇筑。（3）模块砌筑 中水管道施工方案砌筑砂浆采用m10水泥砂浆，水泥砂浆的水灰比不大于0.65。3、浆砌采用铺浆法砌筑，即砌筑时先铺砂浆后砌筑，压浆要饱满，，每层砌体要大体找平，砌筑采用一顺一丁，做到横平竖直，砂浆饱满，叠砌得当。砌筑完成一层检查一层，对平整度进行测量，直至到顶。3.7回填施工为了确保道路路基的稳定性，城市道路工程路基范围内管线、井室周围的回填处理除了要满足一般的回填要求外，还应严格执行设计图纸内井室处理措施实施，井室砌筑完成后，及时安装井盖，本工程采用中水工程专用五防井盖。4.2.2.5水压试验⑴试验压力对于管道工作压力大于或等于0.1Mpa的铸铁、球墨铸铁管必须进行强度严密性试验。一般采用水压试验进行。管道工作压力≤0.5Mpa的试验压力为2P，工作压力＞0.5Mpa的试验压力取P+0.5Mpa。⑵试验长度球墨铸铁管管道水压试验的管段长度不宜大于1000m。⑶堵头设置①试压堵板设计：水压试验时，管道两端设堵板封口，堵板应有足够的强度，保证实验过程中堵板本身不变形，如果试压后背为混凝土支撑，则堵板件可用装上法兰堵板的短管与管道用刚性接口连接；如果后背为方木或型钢等支撑材料时，为了消除支撑材料和土壁产生的压缩变形对接口严密性的影响，堵板件与管端的连接用柔性橡胶圈连接。②后背：用方木纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头上。对于大型管道可用厚钢板或型钢作后背撑板。千斤顶的数量可根据堵头外推力的大小，选用一个或多个千斤顶支撑。后背必须紧贴后座墙，如有空隙用砂子填实。当后背土壤松软时，可采取加大后背受力面积，浇筑混凝土墙、板桩、换土夯实的方法进行加固。也可采用钢板桩支撑方式。⑷灌水管道水压试验前灌满水后，有水泥砂浆衬里的，对管段进行浸泡48h以上，没有水泥砂浆衬里的浸泡24h以上。浸泡的水压不超过管道的工作压力。 中水管道施工方案⑸升压试压时，应缓缓地升压，每次升试验压力的20%,排气阀打开进行排气，检查后背及接口处、支墩的安全性，确认安全无异常后继续升压，升至试验压力的70%，升压过程中若发现弹簧压力表针摆动、不稳，且升压速度慢时，检查排气阀处，是否排气不完全，重新排气后，方可继续升压。当打开放气阀溢出不含空气的水柱时，可进行强度和严密性试验。⑹试验观测①强度试验：管道强度试验在水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口，管身，无破损及漏水现象时，管道强度试验确认合格。②严密性试验：试验管体及接口不得有漏水现象，并可采用放水法或注水法试验测渗水量。对于管径小于或等于400mm的铸铁管，且试验管段长度小于或等于1km的管道，在试验压力下，10min降压不大于0.05Mpa时，且无漏水现象，可视为严密性合格。⑺对于大口径的球墨铸铁管水压试验用水量大，为节约用水可采用专用设备单口试压方法进行管道的测试。4.2.3沟槽回填4.2.3.1回填前应具备的条件⑴管道加固①为防止管道在回填时出现较大变形，在管内采取临时竖向支撑。②在管道内竖向上、下用50×200mm的大板紧贴管壁，再用直径大于100mm的圆木，或100×100mm的方木支顶，并在撑木和大板之间用木楔子背紧，每管节2～3道。支撑后的管道，竖向管径比水平管径略大1%～2%DN。③回填先检查管道内的竖向变形或椭圆度是否符合要求，不合格者可用千斤顶预顶合格再支撑方可回填。⑵回填时应清除槽内积水、砖、石等杂物。⑶水压试验前除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，再回填其余部分。4.2.3.2虚铺厚度回填土压实的每层虚铺厚度按下表执行。 中水管道施工方案回填土每层虚铺厚度压实工具虚铺厚度(mm)木夯、铁夯≤200蛙式夯200～250压路机200～300振动压路机≤4004.2.3.3压实度回填土的压实遍数根据回填土的要求压实度、采用压实设备、回填土虚铺厚度和含水量经现场试验确定。回填压实应逐层进行，回填土的压实度应符合设计规定。4.2.3.4土方回填填土前应检查管底两侧三角处砂是否密实，缺砂或不密实的要补填密实。沟槽底至管顶以上500mm的范围采用人工填土，超过管顶500mm以上采用机械还土。4.2.3.5胸腔回填胸腔两侧填土必须同时进行，两侧回填高度不能相差一层(200～300mm)以上。胸腔填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时再继续回填。4.2.3.6夯实回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。测量、控制土的最佳含水量和摊铺厚度，以达到设计压实度。4.2.3.7回填土至设计高度后，拆除管内临时支撑，应再次测量管子尺寸并记录，以确定管道填土后的质量。4.2.4管道冲洗消毒⑴冲洗冲洗水采用自来水，流速不小于1.0m 中水管道施工方案/s，连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗应避开用水高峰，安排在管网用水量少、水压偏高的夜间进行、冲洗时保证排水管路畅通安全。⑵消毒采用含氯水浸泡，含氯水应充满整个管道，氯离子浓度不低于20mg/L。管道灌注含氯水后，浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。5质量保证措施5.1质量保证组织机构⑴项目部成立全面质量管理领导小组，由总工程师挂帅，质量部主管，各施工作业队质检员组成的内部质量自检体系，对工程质量进行全面检查监督。⑵质量检查程序：由施工班组对各工序施工质量进行检查，并严格履行交接班检查及工序间的交工检查制度。对分部、分项、检验批及隐蔽工程的质量检查是先施工单位自检，后提交监理工程师验收。5.2中水管线施工质量通病的防治与专项技术措施5.2.1管道反坡⑴加强测量工作的管理，严格执行复测制度。新旧管线相接时，必须实测旧管线的流水面标高。⑵认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。5.2.2闭水试验不合格⑴严格选用管材，外观有裂缝的管材，不得使用。5.3工程质量保证措施⑴材料供应商必须持有营业执照及资质证明，并提供材料出厂合格证及材质证明。⑵管材的种类、型号、规格应符合设计文件的规定要求，管材进货时要有质量保证书、合格证，并应妥善保管，防止破损。 中水管道施工方案5.4质量控制标准明挖沟槽允许偏差检查项目允许偏差(mm)检查频率检查方法范围点数槽底高程(有管道基础)±10两井之间3用水准仪检查槽底高程(无管道基础)±20两井之间3用水准仪检查宽度0两井之间6用尺量边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺量砂基础及管座允许偏差检查项目允许偏差(mm)检查频率检查方法范围点数垫层中线每侧宽度不小于设计规定10m2挂中心线用尺量，每侧计1点高程0，-1510m1用水准仪测量砂、砂砾厚度不小于设计规定10m1用尺量支承角侧边高程不小于设计规定10m1用水准仪测量管道安装允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查频率工序1槽底高程(mm)1510m一点开槽2砂垫层高度(mm)510m两点砂垫层3对口高程(mm)±510m两点管道安装4对口中心位移(mm)±205m一点管道安装5螺栓扭矩(%)-1抽查管道安装6稳压5min压力降(MPa)0.1每口一次水压试验7轴线位置压力管(mm)3010m一点管道安装无压力管(mm)158高程压力管(mm)±20无压力管(mm)±10 中水管道施工方案检查井允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1井室尺寸长度±20每座2用尺量长、宽，各计一点2直径3井筒直径±20每座2用尺量4井口高程非路面±20每座1用水准仪测量5路面与道路的规定一致每座1用水准仪测量6井底高程D≤1000±10每座1用水准仪测量7D>1000±15每座1用水准仪测量8踏步安装水平及垂直间距、外露长度±10每座1用尺量计偏差较大者9脚窝高、宽、深±10每座1用尺量计偏差较大者10流槽宽度±100每座1用尺量6工期保证措施⑴科学地组织统筹安排，严格按照实施性的施工进度计划进行施工。控制好每道工序的作业时间，将流水作业应用到各项作业中，充分利用时间和空间的交叉，确保各项工程按期完成。⑵组织施工人员，根据工程工期的要求，按照各班组的特长组成专业班组。施工前和施工中进行专业技术培训，进一步提高专业技能，全面掌握施工方法和技术标准。⑶配备足够的施工机械设备和劳力、加强开槽的施工力量，施工中采取有效措施和各种激励机制，加强机械效力，加快工程进度。 中水管道施工方案主要机械设备表序号设备名称型号数量备注1平板式振动机ZW-72台2蛙式夯2台3挖掘机1801台4主要劳动力计划表序号工种人数备注1壮工102瓦工43电工14测量工15管道工67安全保证措施7.1成立安全组织机构⑴项目经理为施工安全的第一责任人，并配备专职安全人员，做到层层监督，严把施工安全关。⑵建立安全生产责任制，把安全质量、效益同等看待，对可能出现隐患的部位要心中有数，提高警惕。⑶安全生产实行分级负责，各施工作业队，分别签订安全责任书，搞好安全生产知识教育，请有关人员给施工人员上好安全生产教育课，使每个施工人员既能保护好自己，又能保护好他人。⑷健全安全检查程序。安全员对自己作业区域内的安全生产情况每天自检一次，同时坚持巡视检查，发现问题及时通报有关人员及时处理。项目经理部安全负责人定期检查安全生产工作，并定期召开安全生产会议，提出问题，搞好整改，表扬先进。对有危险作业的区域，要派专人坚守岗位进行安全检查工作。 中水管道施工方案7.2安全技术措施⑴严格执行北京市有关安全生产规定，加强对施工人员的安全教育，做好技术书面交底，并办理签字手续，及时搞好新入场工人的安全教育，特殊工种必须持证上岗，严禁违章指挥，违章操作。⑵施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。⑶施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。⑷现场用电设备必须实行三级配电，两级保护，且有漏电保护器。⑸机械在进场前进行检修和保养，确保施工期间机械正常运转。⑹施工中如遇地下障碍物(包括各种管道、管沟、电缆等)时，立即暂停施工，及时报告，待妥善处理后方可继续施工。⑺施工现场一切出入口均应设置有效的防护。⑻施工时，现场应有专人负责统一指挥。指挥人员应位于操作人员视力能及的区域，并能清楚地看到施工的全过程。驾驶人员必须熟悉信号并按指挥人员的各种信号进行操作。⑼所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。⑽上下沟槽时必须使用专用爬梯。⑾坑顶四周1m外搭建1.2m高的防护栏，挂密目网。防护栏刷红白相间漆料（0.5m漆一道）漆的结合处要整齐。⑿沟槽上下应采取防滑措施，禁止攀边坡上下。7.3安全注意事项⑴安全为了生产，生产必须安全。深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨。安全员坚持持证上岗。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针。⑵推行安全标准化工地建设，抓好现场管理搞好文明施工，易燃易爆品要妥善保管，工程材料要合理堆放。各种交通，施工信号标识完备，供电线路安装、架设正确。⑶认真实施好标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥和违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学，技术先进，防护可行的基础上。⑷各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。夜间作业时，应有足够的照明设备。 中水管道施工方案⑸严格油料等易燃物品的管理，库房的设置要尊重当地公安部门的意见，符合安全要求，并设专人管理。⑹生活区设专人管理，严禁非从事电力专业的人员乱拉、乱接电线。各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。⑺进入现场戴好安全帽及其它劳保用品。不得在施工现场嬉戏、打闹。⑻机械操作手必须轮换上岗，杜绝疲劳驾驶现象，不留安全隐患。⑼在高压线下施工时，确保施工机械与高压线保持安全距离，派专人旁站，避免触电事故发生。8文明施工、环境保护措施8.1建立健全强有力的环保体系设立环境保护队，进行环境保护的监督工作。严格执行北京市政府和业主单位对环保的有关规定，严格执行合同中的环保条款。开工前对全体工人进行培训教育,认真学习法律法规，增强全体施工人员的环保意识，提高认识，形成全员全过程环保局面。8.2实行环保目标责任制⑴环保指标责任书层层分解到个人，列入承包合同和岗位责任制，建立懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。⑵加强检查和监控工作，对施工现场粉尘、噪声、废气监测，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。⑶进行综合治理，保护和改善施工现场环境，一方面采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染；另一方面，及时协调外部关系，同当地派出所、居民、环保部门加强联系。要做好宣传教育工作，认真对待来信来访。⑷制定完善技术措施，严格执行国家的法律、法规，在编制总体、单项施工方案时，都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。⑸采取措施防止大气污染①施工现场垃圾渣土要及时清理出现场，严禁随意抛撒。②施工现场临时道路指定专人定期洒水清扫，防止道路扬尘。 中水管道施工方案③袋装水泥等易飞扬的细颗粒散体材料，于库内存放。运输水泥等细颗粒粉状材料时，采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。④禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、皮革、树叶、枯草、各种包装材料等以及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气的物质。⑤工地采用电热茶炉向职工提供饮用水。食堂炉、灶使用液化气。⑥混凝土采用商品混凝土，避免工地建立搅拌站减少扬尘污染。⑦拆除旧有建筑物时，适当洒水，防止扬尘。8.3防止水源污染措施⑴禁止将有毒有害弃物混入土方回填。⑵施工现场废水首先进行沉淀，并将沉淀水用于工地洒水降尘，上述污水经过处理后方可排入城市污水管道。 中水管道施工方案目录第一章编制依据-------------------------------------------------------1第二章工程概况--------------------------------------------------------1第三章施工部署--------------------------------------------------------3第四章施工工艺及方案-----------------------------------------------4第五章质量保证措施-------------------------------------------------11第六章工期保证措施-------------------------------------------------13第七章安全保证措施-------------------------------------------------14第八章文明施工、环境保护措施----------------------------------16'