某楼土建施工组织设计 60页

'施工组织设计1.编制依据1.1招标文件文件名称编号日期********招标文件1.2施工图图纸名称图纸编号出图日期建筑施工图建１－建６６２００５　年３月９　日结构施工图结１－结８４２００５年３月９日给排水施工图水１－水８０２００５年３月９日设备施工图设１－设２６２００５年３月９日电气施工图电１－电５３２００５年３月９日电讯施工图讯１－讯３１２００５年３月９日1.3主要规程、规范类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国家锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002国家地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002国家建筑工程装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001国家住宅装饰装修工程质量验收规范GB50327-2002国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002国家电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002国家建设工程施工现场供电安全规范GB50194-93行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95行业塑料门窗安装及验收规程JGJ103-96行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88地方外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-49-2002地方建筑安装工程施工技术资料管理规定DBJ/T01-49-2001地方新建集中供暖住宅分户热计量设计技术规程DBJ01-605-20001.4主要图集类别名称编号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101国家排水设备附件构造及安装92S220国家建筑排水用硬聚氯乙烯（UPVC）管道安装96S406国家室内消火栓安装04S202国家管道支架及吊架S161国家住宅厨卫给排水管道安装03ＳＳ408国家常用小型仪表及特种阀门选用安装01ＳＳ105国家蓄水池浮漂水位标尺Ｓ308国家防水套管S312国家自动喷洒与水喷雾灭火设施安装04Ｓ206国家消防专用水泵选用及安装04Ｓ204国家水池通气管、吸水喇叭管及安装90Ｓ319国家卫生设备安装图集99S304国家建筑物防雷设施安装图集99D501-1 国家等电位联结安装图集GB02D501-2地方框架结构空心填充砌块构造图集京94SJ19地方屋面88J5-X1地方给水工程施工安装图集91SB3地方暖气工程施工安装图集91SB1地方新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集京01SSB1地方建筑电气安装（2002版）图集92DQ系列地方建筑电气安装图册1.5主要标准类别名称编号国家现行建筑施工规范大全行业建筑施工手册（第二版）企业建筑分项工程施工工艺标准（第二版）建工集团编企业建筑设备安装分项工程施工工艺标准（第二版）建工集团编1.6主要法规类别名称编号国家建筑法国家合同法国家环境保护法2.工程概况2.1工程建设概况工程名称*************建设单位*********** 设计单位**********监理单位******************质量监督单位**************招标范围施工图纸所含全部土建、机电工程、地基与基础、主体结构、装饰装修、给排水及采暖、电气工程。其中电话电视系统只负责管路敷设及箱（盘）埋设。合同性质建筑工程承包合同投资性质自筹资金合同工期４２５天合同质量目标长城杯2.2工程施工现场条件*****住宅楼及地下车库工程施工场地类别为Ⅲ类，工程位于北京市*******路东侧，场区地形平坦，表层为杂填土层。待施小区西侧3米处有埋地电缆沟，5米处有市政排水管道，南侧围墙外有电信、排水、电力等管沟。拟建建筑物基槽内有多种废旧管线。2.3工程建筑设计概述总建筑面积：75579.75㎡地上部分建筑面积：51872.85㎡其中：1＃楼　14667.78㎡　　　2＃楼　13874.48㎡　　　3＃楼　12261.99㎡　　　4＃楼　15573.08㎡地下部分建筑面积：23706.90㎡其中地下二层　19202.42㎡　　地下一层　4504.48㎡建筑用途：住宅及车库建筑特点：板式高层住宅地下层数：2层地下层高度：3.9米地上层数：8、11、15层地上标准层高度2.8米非标准层高度：3.３米设备层高度及面积：1.8米±0.000标高：37.65米室内外高差：０.３米 基底标高：－８.１米最大基坑深度：10.20米檐口标高：1＃楼32.65米　　　　　3＃楼　32.15米　2＃楼　32.15米　4＃楼23.75米（局部43.35米）基本轴线距离：1#楼1-1/1-38：81500mm，1-A/1-Ｋ：126002#楼2-1/2-31：78400mm，2-A/2-G：126003#楼3-1/3-30：68400mm，3-A/3-H：126004#楼4-1/4-42：95070mm，4-A/4-Ｑ：12600户型：Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｄ１、Ｆ、Ｄ2、Ｄ3、Ｆ1垂直交通：1#楼：电梯4部，楼梯4部2#楼：电梯3部，楼梯3部3#楼：电梯3部，楼梯3部4#楼：电梯６部，楼梯６部保温体系：外墙外保温外装修做法内装修做法檐口：混凝土构件顶棚：水性耐擦洗涂料墙面（室外）：高级涂料墙面（室内）：水性耐擦洗涂料门窗：塑钢门窗地面：铺地砖地面阳台：全封闭塑钢窗踢脚：水泥踢脚屋面：氯化聚乙烯橡胶卷材1.5+1.5型门窗：塑钢门窗散水：900宽C10砼散水楼梯：踏步为水泥抹面。2.4工程结构设计概述建筑场地类别Ⅲ类抗震设防烈度8度抗震等级二级结构安全等级二级耐久年限二级建筑耐火等级一级砂质粉土/粉细砂地下水位情况无 持力层土质情况地基承载力主楼复合地基230－340Ｋｐａ车库天然地基地下防水作法4+3SBS卷材防水结构类型钢筋混凝土剪力墙结构人防等级五级基础形式筏基底板厚度500－900mm地下混凝土类别：普通混凝土、抗渗混凝土地下二层混凝土强度等级外墙C35S8梁、板C35S8框架柱C35楼梯C25内墙C35底板C35S8汽车坡道C30S8垫层C15地下一层混凝土强度等级外墙C30S8梁、板C30S8楼梯C25内墙C30汽车坡道C30S8地上结构类型剪力墙结构钢筋类别HPB235/HRB335／HRB400钢筋接头类别：剥肋滚轧直螺纹（直径≥２０）绑扎连接（直径<２０）地上砼强度等级外墙C30梁、板C25圈梁、构造柱C20内墙C30楼梯C25自行车坡道C25墙体厚度２００ｍｍ保护层厚度(mm)基础底板板底：50基础底板板顶：15墙体：15 地下室外墙外侧：35暗柱20板：15地下室外墙内侧：25柱：25梁：252.5工程电气、电讯设计概述2.6工程给排水、设备设计概述　　3.施工部署：3.1项目划分：　　根据建设单位招标文件要求，此工程分为两个阶段：±0.000以下为第一阶段，±0.000以上为第二阶段。第一阶段由1个承包单位施工，第二阶段由2个承包单位施工，1＃、2＃楼由1个施工单位施工；3＃、4＃楼由另1个施工单位施工。因此我单位的施工任务是±0.000以下全部施工范围及±0.000以上1＃、2＃楼的全部施工范围。3.2组织机构工程任务接到后，为保证工程质量及对建设单位的承诺公司组织了以项目经理王平为首的项目部班子来承担此项工程任务施工。项目经理部组织机构图3.3项目部职能分工及职责： 项目经理部内设置岗位有：项目经理、项目副经理、生产经理、技术负责人、安全负责人、质量员、各专业工长、材料员、劳资员、财务及消防保卫干事等岗位。每一岗位职责如下表所示：岗位岗位职责项目经理制定项目部发展战略，市场开发。任务的承揽、投标的组织和签订施工合同、编制项目管理规划大纲（见GB/T50326-2001,8页）。组织项目部全体人员在开工之前编制项目管理实施规划（见GB/T50326-2001,9-12页）。对施工项目自开工准备至竣工验收，实施全过程、全面管理。建立、健全项目部各项规章制度。项目副经理根据项目管理规划大纲（见GB/T50326-2001,8页）协助项目经理组织项目部全体人员在开工之前编制项目管理实施规划（见GB/T50326-2001,9-12页）并编制部分内容。根据项目管理实施规划中施工部署、施工方案、施工总进度计划、资源供应计划和分包劳务合同,制定月、周施工进度计划。施工进度计划编制完成后填报监理审批。进行施工进度计划的交底。跟踪计划的实施进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，应采取调度措施。负责在施工进度计划图表上进行实际进度纪录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期、纪录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况（项目施工日志）。组织竣工验收。负责跟踪记录。 技术负责人根据项目管理规划大纲（见GB/T50326-2001,8页）完成汇总编辑项目管理实施规划（见GB/T50326-2001,9-12页）并编制部分内容。负责组织审图，组织设计交底，交底结束后对形成的洽商进行整理、办理，形成电子文件后进入项目部信息管理系统。施工组织设计编制：负责除钢筋、模板、水电暖、脚手架、安全、质量、进度计划之外部分的编写，并在方案汇总协调阶段负责以上部分的审核。负责现场布置方案的制定以及施工总平面图的绘制，方案汇总协调完成后编制完整的施工组织设计。施工开始前应根据施工进度计划编制施工试验计划。施工过程中应编制雨施、冬施及工程中的关键分项工程等专项方案（作业指导书），如有新材料/工艺的应用，亦需编制相应的方案（作业指导书）。审查定位放线、钢筋、模板、脚手架、混凝土等由专职人员编制的专项方案。审查由工长编写的技术交底。进行技术、经济洽商的汇总办理。分部、分项工程完工后对质量员提交的分部/分项工程施工报验表及附件内容进行审核，无误后签字。由质量员报监理审批。竣工资料整理：组织绘制竣工图，整理技术资料，并审查质量、水电暖工长资料的整理情况，使之达到市优质工程验收标准，然后将资料移交建设单位（城建档案馆）。竣工验收：制定验收计划（项目部内部验收、公司内部验收、人防验收、消防验收、设计/甲方验收、质量监督站验收）。验收前应保证竣工验收资料完整合格，参与验收并填写有关验收资料。组织工程施工中采用的新工艺、新技术的学习，新技术/工艺施工完成后根据实际应用情况编写资料申报成果。组织编写用户说明书及其它与技术质量相关的文件。生产经理根据项目管理规划大纲（见GB/T50326-2001,8页）组织项目部全体人员在开工之前编制项目管理实施规划（见GB/T50326-2001,9-12页）并编制部分内容。组织生产进度计划安排负责施工现场全面管理负责施工现场文明施工负责工程材料计划及现场码放 安全负责人编写施工方案中安全部分，提交技术负责人审查，合格后进入施工方案。分项工程施工前检查作业层安全交底情况及安全措施实施情况，有不合格的情况进行纠正/处罚，合格后填写检查报告叙述检查情况、不合格项目及处理结果交项目经理。检查劳动保护用品、大型机具如电梯、塔吊等以及脚手架、吊篮的质量及其正确使用，有不合格情况进行纠正/处罚，合格后填写检查报告叙述检查情况、不合格项目及处理结果交项目经理。对施工人员进行安全操作规程培训。发生安全事故时进行事故处理：抢救、排险、保护现场，报告公司主管部门。发生安全事故后配合项目经理、技术负责人进行安全事故调查。质量员负责方案中质量及成品保护部分的编写，要求突出本工程所易发生的质量问题及其预防控制措施。编写完成后交技术负责人审查，合格后进入方案。为增强质量问题预防措施的针对性，质量员应根据工程实际进展、气候状况等变化定期进行质量问题预防措施的修订。每一工序完成班组自检、工长复检，接到工长填写的隐/预检记录及质量评定表后会同下道工序工长进行核验及交接检，合格后报监理验收。监理验收不合格时接收监理发出的整改通知单，交工长进行该工序整改工作。对于监理认定不合格的工序，质量员应提交质量问题调查报告及整改措施至技术负责人。由技术负责人审查后交工长实施。实施完毕后由技术负责人组织质量员、工长核验，合格后进入报验程序。编制并执行奖惩办法（包括对本项目部及分包单位的奖惩）。整理质量、验收资料。工长负责施工组织设计中专业部分的编写。负责专业专项方案/作业指导书/技术交底的编写。工程量计算：负责本专业工程量计算。根据工程量计算的结果及工程进度计划制定出人、材、机需用计划。每工序/部位施工前按照材料需用计划提交材料领用单或审核劳务分包单位提交的领料单，对于超额领料的情况应提交超额用料报告报项目经理审批。如属计划与实际有偏差的，应及时修正计划报项目经理审批，审批后修改计划并通知材料部门。洽商变更：施工过程由本项目部提出的洽商变更，需在洽商办理前将洽商文件交技术负责人进行审核，解决与其它专业的协调问题。根据协调情况修改后办理。如系设计/建设单位变更，需在签字前交技术负责人审核，然后方可签写。计算变化量形成经济洽商初稿提交预算员审核并最终形成经济洽商。本专业分部/分项工程的自检、报验及其资料的整理。 材料供应负责市场价格了解、新材料的技术资料的收集、材料选用及组织工长及库房管理员进行材料进场验收。施工组织设计中材料管理计划（采购、节约）的编写。根据材料计划编制材料采购计划，当进度计划进行调整时据此调整材料采购计划。劳资员负责劳资工作及相应内业资料管理。财务管理记录日记帐。消防保卫负责施工组织设计中消防保卫部分内容的编写，经技术负责人审核后进入施工组织设计/施工方案。经警的全面管理。成品保护。现场场容管理。日常消防检查，义务消防队的组织、培训、管理。部分需要动用明火或焊机等机具的工序的工前检查，动火证的核发。项目部各职能部门共同工作目标是负责执行向建设单位承诺、履约，并负责联系与设计、监理的各项工作。负责日常施工工作管理，承担总包单位的全部职责，协调好总包与分包以及各分包单位之间的工作关系。3.4任务划分：3.4.1工程总承包范围施工图纸包括全部土建及部分机电工程含：土方、结构、砌筑、防水、门窗、装修装饰、电气、给排水、暖通设备、电讯工程。其中电话电视可视对讲系统只负责管路敷设及箱（盘）埋设。3.4.2建设单位自行安排施工范围：地基桩基础施工、电视、电话系统设备安装、系统调试；电梯工程安装、调试；燃气系统安装、调试；中水系统设备安装及系统调试；消防系统设备安装及系统调试；通风系统安装、调试；总图工程含市政机电管线接驳工程、室外机电安装工程及道路绿化工程。 3.4.3工程总包方组织内分包施工的项目：序号工程名称分包单位分包单位条件分包形式1基础、结构工程施工资质一级劳务分包2水电工程施工资质一级劳务分包3装修工程待定施工资质一级劳务分包3.4.4工程总包方外分包施工的项目序号工程名称分包单位分包单位条件分包形式1土方工程土方施工三级资质包工包料2喷锚护坡施工资质一级包工包料3防水工程待定专业施工资质三级以上4预拌混凝土53.5总包方与分包方之间的协调关系工程总承包方负责对组织内分包方的全面管理，施工质量的检查及验收、核定。负责对外分包方施工资质审定、施工质量检查及验收、施工进度安排、施工设施配合。负责配合建设单位分包项目承包单位的安装施工，协助建设单位对分包方进行管理、施工进度进行督促、质量进行检查与验收。工程各分包单位必须服从工程总包单位的管理，接受总包方的检查、遵守总包方的管理制度、积极配合总包方的工程施工进度安排。3.6工程中使用机械设备情况：3.6.1工程总包方组织使用的大、中型施工机械设备： 序号设备名称设备型号使用数量使用部位（阶段）备注1拖式混凝土输送泵HBT-80A4结构工程租用2混凝土搅拌机JDY350A2装饰装修工程自有3混凝土搅拌运输车/根据要求结构工程搅拌站提供4混凝土输送泵车４７ｍ2结构工程搅拌站提供5塔式起重机ＳＴ／601４型1结构工程固定式/租用6塔式起重机FO/23B3结构工程固定式/租用7外挂施工电梯2装饰装修工程租用注：各工种所使用的中小型加工用机械规格及数量应在专业方案中明确。3.6.2分承包方组织使用的材料及设备:本工程所使用的小型机具、消耗品及设备维修部分均由相关专业分承包方承担，承包范围内使用的材料及设备严格按照工程总包方安排的进场时间，按时组织进场施工安装，确保工程工期要求。3.7工程总的施工顺序:挖土方、护坡→打桩→基础、地下结构→主体结构→屋面工程→装修装饰工程及门窗工程。机电工程随土建工程同步进行。装修期间水、暖、电等专业根据土建工程的施工进度计划安排及工序交接安排，合理安排安装施工及调试运转工作。3.8施工进度计划安排3.8.1施工工期：自开工之日起425天完成全部施工任务。2005年3月02日开工，2006年5月30日竣工。3.8.2施工阶段： 本工程分为五个阶段进行施工。即土方及基础处理阶段、基础施工阶段、结构施工阶段、装修施工阶段、竣工收尾阶段。阶段施工工期控制目标序号阶段名称开始日期结束日期1土方及基础处理2005.3.22005.4.252基础工程及±0.00以下结构2005.4.152005.7.303±0.00以上结构2005.7.202005.10.304装修工程2005.10.12006.5.15竣工收尾验收2006.4.152006.5.303.8.3季节性施工安排根据工期控制目标，本工程基础及主体结构将在雨季施工，主体收尾及内外装修将在冬季施工。因此必须做好季节性施工的准备工作，制定切实可行的季节性施工方案。3.8.4主要施工阶段施工工序安排：3.8.4.1土方及地基处理阶段施工顺序：测量定位轴线、水准点引测→勘察地下物→基础边线测放→土方开挖→喷锚护坡→基础处理水泥土桩及CFG桩→塔吊基础施工→塔吊安装3.8.4.2基础工程施工顺序为：　　　在基础底板阶段先施工车库部分，并按流水段顺序施工，即1段→2段→3段→4段→5段→6段→7段→8段→9段。在两个劳务队施工完车库1－4段底板后，分别施工1＃、2＃主楼底板，1＃楼基础以施工缝划分为2个流水段由劳务1队自西向东施工，2＃楼基础也以施工缝划分为2个流水段由劳务2队自西向东施工。主楼基础底板完成后，紧接着进行主楼地下二层墙体施工，墙体及以后部位施工时按单元划分流水段，即1＃楼分4段流水，自西向东由1队施工，施工顺序1Ａ→1Ｂ→1Ｃ→1Ｄ；2＃楼分3段流水，自西向东由2队施工，施工顺序2Ａ→2Ｂ→2Ｃ。因此在基础及地下结构施工的总体流水施工顺序为：先进行Ｎ轴以南的第一大段施工，其具体施工顺序：清槽底、桩头剔凿、钎探→验槽、处理→清槽底100厚余土→ 车库1－4段混凝土垫层→底板防水层永久保护砖墙→保护墙高度基槽2：8灰土回填→车库1－4段防水→1＃、2＃主楼混凝土垫层→车库1－4段防水保护层→1＃、2＃主楼防水→车库1－4段底板放线→车库1－4段底板钢筋、模板、混凝土→1＃、2＃主楼防水保护层→1＃、2＃主楼底板放线→1＃、2＃主楼底板钢筋、模板、混凝土→1＃、2＃主楼地下二层墙体钢筋、模板、混凝土Ａ段→1＃、2＃主楼地下二层墙体钢筋、模板、混凝土Ｂ段→车库地下二层墙、柱钢筋、模板、混凝土1段→1＃、2＃主楼地下二层墙体钢筋、模板、混凝土Ｃ、Ｄ段钢筋、模板、混凝土→1＃、2＃主楼地下二层顶板钢筋、模板、混凝土Ａ段→车库地下二层墙、柱钢筋、模板、混凝土2段→车库地下二层墙、柱钢筋、模板、混凝土3段→1＃、2＃主楼地下二层顶板钢筋、模板、混凝土Ｂ段→车库地下二层墙、柱钢筋、模板、混凝土4段→1＃、2＃主楼地下二层顶板钢筋、模板、混凝土Ｃ、Ｄ段→车库地下二层顶板钢筋、模板、混凝土1－4段→1＃、2＃主楼地下一层墙体钢筋、模板、混凝土Ａ－Ｄ段→1＃、2＃主楼地下一层顶板钢筋、模板、混凝土Ａ－Ｄ段→水、电、暖、通风等专业出墙管线预埋→地下一层外墙体防水层及聚苯保护层→肥槽回填土。Ｎ轴以北的第二大段施工顺序与第一大段基本一致，只是由1队施工3＃楼，2队施工4＃楼。3.8.4.3主体工程施工顺序为：墙体测量、放线→墙体钢筋→水、电、暖、通风、门窗等专业留洞→墙体模板→墙体砼→墙体拆模→顶板、阳台、楼梯模板→顶板、阳台、楼梯钢筋→水电暖卫预埋管线、预留洞→顶板、阳台、楼梯砼→阳台栏板、桃檐板结构→塔式起重机拆除3.8.4.4屋面工程施工顺序为：水泥粉煤灰页岩陶粒找坡层→水泥砂浆找平层→氯化聚乙烯橡胶卷材防水层→100mm厚聚苯板保温层企口拼接→25mm厚彩色水泥砖铺贴（户内平台部分）水泥粉煤灰页岩陶粒找坡层→水泥砂浆找平层→氯化聚乙烯橡胶卷材防水层→100mm厚聚苯板保温层企口拼接→卵石（平屋面）顺水条安装→60mm厚聚苯板粘贴→水泥砂浆找平→氯化聚乙烯橡胶卷材防水层 3.8.4.5外墙保温及装修施工顺序为：填补外墙施工洞→聚苯保温板安装→安装外墙塑钢窗框→抹灰→聚合物砂浆修平→喷主体外墙面涂料→喷罩面涂料→外墙和阳台窗扇安装3.8.4.6内装修施工顺序为：先地下后地上，遵循“土建→水电→土建”的施工原则。3.8.4.6.1地下部分：房心回填素土→房心回填土地面100厚3：7灰土垫层→50（70）厚C10砼垫层→红机砖隔墙及采光井集水坑砌筑→门框安装、就位→隔墙抹灰、找平→墙面、顶面水刷石膏修平、找规矩→墙面、顶面刮耐水腻子→20厚1：2.5水泥砂浆地面→门、窗扇安装→墙面、顶面刷水性耐擦洗涂料→门扇五金配件安装→门扇油漆及踢脚油漆→楼梯间踏步水泥砂浆抹面。（注：水、电、暖、通风专等专业工程根据土建施工各工序进度进行插入施工。）3.8.4.6.2地上部分：安装隔墙板、内隔墙砌筑→水电暖卫管线安装→卫生间和厨房地面聚氨酯防水→卫生间和厨房地面水泥砂浆防水保护层→隔墙面抹灰及卫生间和厨房间墙面贴砖→木门框、木楼梯及栏杆安装→顶棚、墙面水刷石膏修平、找规矩→水电暖卫设施安装→顶棚、墙面刮耐水腻子→门窗扇及五金配件安装→顶棚、墙面刷耐擦洗涂料→油漆工程→走道水泥地面→拆高车井架→安装户门→楼梯间踏步水泥抹面→一层门厅装修→室外工程（台阶、坡道、散水等）→水电暖卫系统调试→竣工清理→竣工验收具体施工进度详见施工进度计划控制表。3.9工程组织协调 为能够实现项目部制定的工程管理目标，施工现场每周一、三、五召开碰头会，参加人员为各级管理人员，会议的内容包括：及时解决施工现场的施工矛盾；纠正每日发现的违规操作行为；提前处理好每次发现的安全隐患；预先提出各施工部位质量通病的预防措施；分析工程质量问题出现的原因，确定最终的纠正措施及防治办法；讨论方便施工的新工艺；根据工序衔接关系调整工程的施工进度。每次碰头会传达的内容均落实到各级管理人员去督促实施，并在下一次的碰头会上首先检查会议内容的具体实施情况。3.10主要项目工程量项目单位数量备注开挖土方M3180000回填土方M3100000其中房心3：7灰土回填6000m2防水工程地下M225000SBS改性沥青防水（4+3型）车库顶板M215000SBS改性沥青防水（4+3型）屋面M22500氯化聚乙烯橡胶卷材（1.5+1.5型）卫生间、厨房M26500聚氨酯涂膜防水混凝土地下防水砼（S8）M317000其中：C35S8：15000　　　C30S8：2000普通砼M36500其中C15为1950立方米;C30为3550立方米C25为1000立方米地上普通砼(C35)M31～12层普通砼(C30)M3隔墙板M2钢筋地下吨3500钢筋种类：HBP235、HRB335及HRB400地上吨1400模板工程M2104000包括：顶板和墙体装修工程内檐墙面抹灰M227900地面M218646贴墙砖M26928顶棚、墙面涂料M216090外檐外保温M210190抹灰M28920 门窗M25638M23.11主要劳动力计划　　4.施工准备：4.1技术准备4.1.1图纸、图集、规范、规程等准备开工前积极与建设单位联系，接到施工图纸后，提出图纸要求参考图集、规范准备计划。审查并用计算机重绘施工图纸，将图纸疑问进行汇总，在设计交底会上一次性解决。4.1.2.施工检测测量仪器使用及检测计划施工现场计量仪器使用计划及检测结果表使用项目序号仪器名称数量检定编号检测单位测量及质量检测150米钢尺1把CD字第200690号，1级25米塔尺1把0573光学经纬仪，TDJ2E1台仪字第10298号，2”级合格2"正镜4水准仪，S31台仪字第10297号，S3等合格5AL25A型号水准仪1台S3等合格62米靠尺1把MC(97)0302013072型楔尺1把MC(97)030201308钢盒尺5米8把MC02810122施9塌落度筒1个100´200´300 工试验10砼试模7组150´150；100´10011抗渗试模1组175´185´15012砂浆试模2组70.7´70.7厂12台秤1个AGT-10型13环刀1f20014标养恒温箱1台YH-40B养护箱4.1.3技术工作计划4.1.3.1施工方案编制计划序号施工方案名称编制时间完成时间编制人1施工组织设计2005年3月10日2005年3月20日2质量控制计划2005年3月15日2005年3月25日3测量放线方案2005年2月20日2005年3月1日4土方及护坡施工方案2005年2月20日2005年3月2日5施工试验方案2005年3月16日2005年3月31日6钢筋施工方案2005年3月10日2005年3月15日7基础地下室模板方案2005年3月15日2005年3月25日8地下室防水施工方案2005年3月30日2005年4月5日9混凝土施工方案2005年3月30日2005年4月15日10塔吊安装及群塔作业方案2005年3月3日2005年3月10日11大模板工程施工方案2005年3月16日2005年4月14日12脚手架施工方案2005年5月15日2005年5月30日13雨季施工方案2005年5月15日2005年5月25日14冬季施工方案2005年10月15日2005年10月30日15文明、场容施工方案2005年3月10日2005年3月25日16装修施工方案2005年9月1日2005年9月15日17成品保护方案2005年4月5日2005年4月15日 4.1.3.2工程试验计划序号复试项目名称取样开始时间开始使用时间复试要求1水泥复试须有见证2砂原材复试3防水卷材复试须有见证4砂浆配合比试验M55钢筋原材复试须有见证6土壤干密度试验7砂浆试块试验须有见证8砼试块试验须有见证9抗渗混凝土试块试验须有见证10钢筋接头试验须有见证11加气砼砌块复试12混凝土配合比试验13石原材复试14防水涂料复试须有见证4.1.3.4建筑物高程控制点引测及定位控制根据建设单位提供的地质勘察报告，市规划测绘院提供的定位点和建筑总平面图说明,建立万源路生活小区1＃-4#楼定位引桩及轴线平面控制网和高程控制点位。4.2生产准备4.2.1现场施工用水、生活用水和消防用水水源由甲方接至现场东南和东北两处指定位置，进水干管为Φ100，沿距离现场东侧敷设消防水管、生活用水管、施工用水管，管道埋深1米，生活用水引至现场西侧生活区。现场南北大门口和四个砼泵位置各设置一个沉淀池，排水管道直接通至现场排水管道内。消防水管径为Φ100，生活用水、施工用水管径为f 50，根据现场平面布置图在相应位置分别接至大门洗车池、砼泵站、搅拌站、生活区、办公区等地点。现场设有四个消火栓，具体位置详施工现场平面布置图。建筑物内随结构高度安装竖向供水管。立管直径为Φ100，每隔两层设一个消火栓及相应的消防器材、并逐层安装一个控制截门，消防用水及施工用水在施工过程中分别采用两条竖向供水管道。安装消防设备处做明显标志。现场雨水采用明排，并统一收集到地下室水池内，然后用水泵抽到厕所内冲洗用，排入市政管网。4.2.2施工机械及用电量计算现场所用的施工机械名称及用电量统计表名称容量台数合计消防泵2台37KW生产泵1台8KW塔吊4台100KW搅拌机1台30KW砼地泵4台50KW外挂施工电梯4台30KW振捣器12台13.2KW钢筋切断机ZJ40—14台5KW钢筋弯曲机WJ40—26台9KW卷扬机2台10KW电锯2台8KW直螺纹套丝机8台平刨床1台4KW 压刨床1台4KW电焊机10台230KVA办工用电及其它照明90KW小型机具100KW后期强电进楼2　　　栋150KW总用电量为1293A用电量计算:总计：机具设备容量∑P1=308.2（KW）电焊设备容量∑P2=230（KVA），小型机具现场照明及其他∑P3=110（KW）。K1—K3需用系数（0.5—0.8），COSØ（0.6—0.8）S=1.05×（K1×∑P1/COSØ＋K2×∑P2＋K3×∑P3/COSØ）=1.05×（0.6×458.2/0.75＋0.6×230＋0.6×110/0.8）=1.05×（274.9＋138＋82.5）=495.4（KVA）I=S/30.5×U=495.4/（1.73×0.4）=1293（A）需提供二路容量为600A（闸具型号GK600A，电缆型号：YJLV223×2402＋1×1202）的电源供基本施工用电，以满足施工用电要求。4.2.3施工现场准备首先把现场内渣土清运干净，并按5‰的坡度对场地进行平整。排水方向由中间坡向南北。施工现场砌筑围墙，设二个出入口。现场围墙布置标准按集团公司标准统一进行准备。现场西侧有高压线南北方向横跨，对塔式起重机起吊作业影响不大。现场地面道路为C15混凝土承重路面，厚度为150mm，其余位置为C15混凝土浇筑100mm宽间距为800mm～300mm 的方格网，格内铺碎石。现场临时建筑按平面布置图布置及集团公司标准统一进行修建。4.2.4施工平面布置结构施工期间，结构混凝土采用商品混凝土。现场设置一台搅拌机，只用做现场使用砂浆的搅拌。现场设置有办公室、工人宿舍、库房、搅拌站、水房、厕所、食堂、配电室、水泵房、钢筋、木工及水电操作棚等临时设施。现场水电管线全部地埋敷设，位置详见施工平面布置图。钢筋加工场地、木工加工场地及工人宿舍等临时设施具体布置详见施工平面布置图。4.2.5施工现场临时设施建设计划序号临设名称摆放机具及用途建设面积（m2）作法1办公室管理人员办公室162彩钢板2库房存放材料200砂浆板房3水泵房蓄水池，水泵（地下室）4厕所生活使用81砂浆板房5食堂生活使用（4个）137.7砂浆板房6劳务办公室办公68.04砂浆板房7实验室施工试验17.82砂浆板房8水电操作棚水电机具；供电箱108钢结构棚9水泥库水泥存放120砂浆板房10水房生活使用（2个）68砂浆板房11木工操作棚木工机具、木料存放162钢结构棚12钢筋操作棚钢筋机具、钢筋存放120钢结构棚13生活用房工人住宿583.2双层砂浆板房5.主要施工方法及技术措施：5.1流水段划分5.1.1土方工程流水段划分： 土方施工阶段划分为2个流水段，N轴以南为Ⅰ段，N轴以北为Ⅱ段。施工时先开挖Ⅰ段，再开挖Ⅱ段。5.1.2地基与基础工程流水段划分：地基与基础阶段采用大流水施工：即仍划分为与土方施工一样的2个大流水段，在每个流水段中包括两栋主楼和基本一半的地下车库。在每个大流水段中又划分为若干小流水段，且由两支土建劳务队施工。具体流水段的划分见下图，流水施工顺序为：在基础底板阶段先施工车库部分，并按流水段顺序施工，即1段→2段→3段→4段→5段→6段→7段→8段→9段。在两个劳务队施工完车库1－4段底板后，分别施工1＃、2＃主楼底板，1＃楼基础以施工缝划分为2个流水段由劳务1队自西向东施工，2＃楼基础也以施工缝划分为2个流水段由劳务2队自西向东施工。主楼基础底板完成后，紧接着进行主楼地下二层墙体施工，墙体及以后部位施工时按单元划分流水段，即1＃楼分4段流水，自西向东由1队施工，施工顺序1Ａ→1Ｂ→1Ｃ→1Ｄ；2＃楼分3段流水，自西向东由2队施工，施工顺序2Ａ→2Ｂ→2Ｃ。5.1.3主体结构工程流水段划分：每栋楼以一个单元为一个流水段施工，即1＃楼分四段施工，2＃楼分三段施工。每段需用模板：墙体模板面积：1306㎡计214块角模面积：145㎡计118块电梯间筒模：30.24㎡计2件楼梯踏步模：2件相应配备木工计80人（两班），现场设3部ＦＯ／２３Ｂ型及1部ＳＴ／６０１４型塔式起重机吊运模板，每一流水段支模时间约为24小时。5.2工程施工中主要大型机械选择5.2.1土方阶段：挖土机采用反铲挖土机四台，配合40－60辆载重20吨的运土车。并采用一台推土机或50型铲车配合作业。5.2.2基础结构阶段：基础底板浇筑砼采用四台HBT-80A拖式砼泵车及一台47m汽车泵配合至少20辆混凝土搅拌运输车。 5.2.3主体结构阶段：基础结构施工期间（2005年4月18日开始），施工现场的垂直运输机械1＃、2＃、3＃楼采用三台ＦＯ／２３Ｂ型固定式塔式起重机，塔臂长度50米，起重重量为2.3吨；4＃楼采用一台ＳＴ／６０１４型固定式塔式起重机，塔臂长度55米，起重重量为2.05吨；起重机起升最高速度达到100米/分，回转速度达到0.67转/分，可以满足施工使用要求。起重机现场设置详见塔吊平面布置图，塔基截面尺寸：6450´6450（ｍｍ）。主体结构期间砼浇筑采用四台HBT-80A拖式砼泵车泵送，遇有泵车故障或砼浇筑方量较大情况时，以汽车泵补充施工。5.2.4装修施工阶段：装修期间垂直运输采用外挂电梯运输。5.3主要施工方法5.3.1主要分部、分项工程施工顺序5.3.1.1钢筋工程：钢筋检验批验收隐检记录原材复试钢筋加工测量放线钢筋绑扎水电管线埋设5.3.1.2模板工程：（墙体）模板检验批验收预检记录模板加工模板加工质量检查模板刷脱模剂模板安装就位线、钢筋位置及预留洞位置检查模板安装就位模板就位调直、加固砼工程模板拆除模板清理、维护5.3.1.3混凝土工程： 模板清理及加固检查混凝土浇筑前准备混凝土浇筑混凝土检验批验收混凝土养护（注：顶板混凝土浇注完毕后，混凝土浇筑表面（即楼板面）增加人工一次性抹平工序。）5.3.1.4防水工程：防水卷材现场复试防水基层找平防水施工准备防水附加层处理防水层施工防水检验批验收，隐检记录防水保护层施工防水基层处理5.3.1.5结构工程：测量放线线位检查、验收及预检纪录墙体钢筋工程钢筋工程分项验收墙体模板工程模板工程分项验收墙体砼工程墙体模板拆除砼工程检验批验收顶板模板工程模板工程分项验收顶板钢筋工程钢筋工程分项验收顶板砼工程砼工程检验批验收 5.3.2基础工程5.3.2.1测量放线根据北京市测绘设计研究院第一测绘分院提供的建筑物定位轴线点（1号楼1-1轴与1-Ｋ轴交点1-1；1-38轴与1-Ｋ轴交点1-2；1-38轴与1-Ａ轴交点1-3；1-1轴与1-Ａ轴交点1-4。2号楼2-1轴与2-Ｇ轴交点2-1；2-31轴与2-Ｇ轴交点2-2；2-31轴与2-Ａ轴交点2-3；2-1轴与2-Ａ轴交点2-4。3-1轴与3-Ｈ轴交点3-1；3-30轴与3-Ｈ轴交点3-2；3-30轴与3-Ａ轴交点3-3；3-1轴与3-Ａ轴交点3-4；4-1轴与4-Ｐ轴交点4-1；4-42轴与4-Ｑ轴交点4-2；4-42轴与4-Ｂ轴交点4-3；4-1轴与4-Ｂ轴交点4-4；共16个点位）及水准点（现场共提供8个ＢＭ水准点）、建筑物总平面图，建立施工现场平面控制网及高程控制点。根据施工设计图纸进行工程控制轴线及标高的引测，在施工现场建立建筑物轴线平面控制网。建筑物横向轴线控制点引测至现场东西两侧的围墙上，用红颜色漆料固定喷涂在墙面上，注明轴线编号。建筑物纵向轴线控制点引测至现场南北两侧的暂设围墙上，用红颜色漆料固定喷涂在墙面上，注明轴线编号。建筑物±0.000标高水准点在施工现场内每栋楼设2个标准引测点，位置设于每栋楼的东、西两侧的墙面上。共计8个标高水准点。施工现场建筑物轴线控制桩点及水准点引测至固定建筑物上，远离基槽边线，避免受到扰动；引测桩点位标记明显，保护措施严密，并加强人员对点位的观察与巡视，制定定期的点位复测计划。5.3.2.1.1建筑物定位放样控制建筑物定位严格按照以测绘院提供的桩点为基准进行放样定位。具体步骤如下所示：复查定位桩位置并记录复查结果协同建设单位、监理单位对定位桩进行检查验收，并填写预检记录建立轴线控制网建筑物边线定位放样定位线内部检查验收，填写预检记录协同监理单位验收 5.3.2.1.2基槽边线放样控制基槽边线放样严格按照技术部门绘制的基础挖槽平面图进行放样，撒出白灰基槽线。具体步骤如下所示：绘制挖槽平面图审核挖槽平面图进行基础挖槽线施放基础挖槽线检查及验收，填写预检记录协同监理单位进行验收基础挖槽线挖土过程中控制5.3.2.1.3基础槽底标高及垫层位置控制槽底余留的30厘米余土清除后，根据投测到基坑护壁上的平面轴线控制点位及挖槽平面图，进行基础垫层边线放样。在基础垫层边线内，每隔3米´3米间距设置一个垫层标高控制桩点。具体控制步骤如下所示：基槽每步挖土控制基槽底50cm水平控制线抄测及平面控制轴线投测基槽底白灰边线放样基础垫层底标高抄测及平面边线放样垫层底标高及边线内部检查、验收，填写预检记录协同监理单位验收 5.3.2.1.4基础位置线控制具体控制步骤如下所示：平面轴线位置复查查平面位置线放样平面位置线内部检查及验收，填写预检记录协同监理单位验收楼层结构水平标高线抄测水平标高线内部检查及验收，填写预检记录协同监理单位验收标高线具体需编制《施工测量方案》以明确测量具体操作步骤及精度要求5.3.2.2土方工程：5.3.2.2.1现场条件：新建建筑物结构外皮距现场西侧市政地下排水管线距离为3.5-4.2米，距东侧暂设约8米，距东侧地下管线30米，距北侧外围墙3.8-15.9米，南侧距围墙5.6-6.8米；现场西侧有一地下电缆管道沟，最近处距4＃楼西北角外墙仅0.4米，处于基坑内大约5米，此处需与建设、监理等单位共同协调解决。基坑内其他处经建设单位确定无地下物及管线。场地平均相对标高-0.10米。5.3.2.2.2建筑物基础施工条件：基础垫层平面尺寸为208米´119米，开挖深度8.4米。基础结构外侧施工操作面不得小于0.8米。5.3.2.2.3现场水文地质条件：场区地形平坦，地貌单元属永定河洪冲积扇下部地段。地层组成如下表所示： 层数土况层底标高（米）1杂填土34.50～36.572砂质粉土/粉质粘土32.69～35.133砂质粉土31.13～34.014粉细砂27.86～32.515粉质粘土24.86～31.525.3.2.2.4开挖顺序及标高：建筑物基础形式基本为长方形。基础土方开挖选用机械开挖，人工配合修槽。挖土机械选用4辆EX300反铲挖土机，配合40-60辆太脱拉运土车。计划2005年3月2日开始开挖，开挖33天完成。开挖顺序为先2号楼，然后1号楼，再3号楼，最后4号楼。开挖方向采取先由中间向南进行，再由中间向北进行。机械挖土至1、2号主楼-8.15米，3、4号主楼-7.95米，即留30cm原状土，预留打桩使用；车库挖至-7.75米，即留50ｃｍ原状土，预留塔吊安装使用。然后由机械配合人工清槽至槽底，但留5cm土待打钎后人工清槽至垫层下皮。为保证回填土方，在现场外设临时存土点，回填土量约10万立方米。5.3.2.3基础钎探、验槽与处理由人工进行清槽挖至距槽底设计标高5cm处。根据绘制的基槽钎探点位布置图，对基槽底普遍进行人工钎探，钎探采用直径f25长2.5米的钢钎和10Kg穿心锤进行操作，穿心锤自由落距高度为50cm，钎杆每打入土层30cm作一次落锤数记录，每个钎探点作7步。钢钎遇到地下物要及时进行上报，由技术人员提出处理措施。基底土层钎探完毕后，整理好钎探记录，组织监理单位、设计单位、建设单位及勘察院等有关单位共同进行验槽，确认实际情况与设计取值相符后方可继续施工。钎探过程中，出现钢钎每步打入土层的落锤数较多，施工现场技术人员可以根据基础土层地质情况，向监理单位、设计单位、建设单位及勘察院提出不进行钎探的申请。并请有关验收单位进行实际考察确认，签订确认验收报告。基槽验收完毕后，将所有钎探孔进行统一灌砂，每填入30cm用钢筋棒捣实一次。在基础垫层施工前清除槽底表面10cm 余土，清槽过程中，尽量避免扰动槽底原状土。如有超挖及时上报技术人员进行处理，禁止私自进行处理。基础清槽及钎探期间加强对雨水和现场用水往基槽内流入的预防措施。现场预备遮雨布，槽边砌筑挡水墙等防雨水措施。5.3.2.4基础期间现场材料堆放及交通组织：基础施工期间槽边3.6米范围内不得堆置任何材料，槽边道路不得行车，相应路段用护栏封闭，并有明显警告标识。5.3.2.5基础垫层、底板侧模板基础垫层及防水保护层混凝土均采用商品混凝土，混凝土强度等级为C15。先浇筑垫层混凝土，厚度为10cm，一次浇筑成型，随浇筑混凝土随用大木杠铺摊刮平至垫层厚度控制标高，在混凝土初凝前由人工用抹子抹平、压光。待防水层施工验收完毕后，进行保护层混凝土浇筑，厚度为50mm一次浇筑成型，随浇筑随人工用大木杠刮平，铺摊均匀，在混凝土初凝前由人工用抹子抹平。防水保护层浇筑完毕后用红机砖砌筑底板侧模。5.3.2.6防水5.3.2.6.1地下防水层防水层采用SBS改性沥青防水卷材4ｍｍ+3mm型。地下室平面防水层面积为19086m2，立面防水层面积为4860㎡，车库顶板防水14230m2，卷材分次进场，每次600-1000卷，现场和监理工程师共同抽测卷材进行见证复试。防水卷材供应及施工分包方从公司合格分供方名录中选取。底板防水层做至垫层边线外120厚M5水泥砂浆砌筑的MU10粘土砖永久防水保护墙顶接砌的临时防水保护墙顶面（高出底板顶40cm）位置。卷材防水层采用外防外贴法。防水卷材施工方法采用热熔法。5.3.2.6.2主要施工做法；铺贴卷材时，卷材的长边搭接长度不得小于100mm，短边搭接长度不得小于150mm。上层卷材铺贴不得垂直于下层卷材铺设，应至少错开下层卷材平面宽度的1/3进行铺设。 卷材搭接缝处应采用喷灯与刮刀相配合进行专门的搭接处理，保证防水层的铺贴质量。在铺贴平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角。铺贴完毕的防水卷材不得有搭接不良、空鼓、粘贴不牢固、渗水等质量问题。结构穿墙管道均预先在结构墙体中设置防水套管，铺贴卷材时，预先对管道进行增强附加层处理。管道与套管间填塞油麻等密封填嵌材料，注：需编制的《地下室防水施工方案》以明确地下室防水具体施工方法及质量要求5.3.2.6.3结构自防水：基础底板、外墙、汽车坡道及自行车通道结构等基础结构均采取了浇筑S8抗渗混凝土的混凝土自防水措施，混凝土结构水平施工缝防水措施为使用BW止水条。5.3.2.6.3防水施工的安全措施防水施工禁止烟火，汽油喷灯严禁离燃料太近，不低于5米；施工面配有灭火器及沙子、水等灭火材料。防水施工面通风顺畅，配备必要的防毒物品。现场消防管理人员加强重点巡视，与防水分包单位签订消防责任书，对施工人员进行安全施工交底。5.3.2.7钢筋工程5.3.2.7.1钢筋加工采用现场加工，供货单位从公司合格分供方中选用。钢筋加工区及原材堆放区地面必须平整，采取地面硬化措施。进场钢筋原材必须按规格、类别码放整齐，进行现场标识。5.3.2.7.2钢筋加工要求：钢筋加工前必须将表面油污、杂物、泥土、铁锈等清除干净，检查钢筋有无飞边、损伤、断裂等原材质量问题。现场HPB235级光园钢筋不采用冷拉加工，而使用钢筋调直机进行拉直。5.3.2.7.3钢筋下料要求：钢筋断料前在断料工作台上根据下料钢筋尺寸标出断料控制尺寸标志线（或设置卡具），保证下料尺寸的准确。5.3.2.7.4钢筋弯曲成型下料要求：机械弯曲成型钢筋，加工中必须按钢筋直径随时更换弯勾机中心轴。HPB235级 钢筋做90度弯勾时其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍；HRB335级、HRB400级钢筋做90度、135度弯勾时其圆弧弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍；弯起钢筋中间部位的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的5倍；钢筋弯勾平直段长度按规范和设计要求（不小于10d）加工。加工成型后的钢筋必须分规格、分使用部位、分类别进行整齐码放，进行标识。钢筋原材及加工完的成品料不得与地面直接进行接触，应用木方垫起。5.3.2.7.5钢筋使用的设计要求：结构钢筋使用HPB235级热轧圆盘条和HRB335级、HRB400级热轧带肋钢筋，底板及墙体纵筋≥Φ18均采用剥肋滚轧直螺纹接头连接，其余为绑扎连接。基础底板受力钢筋主要采用f18、f20、f22；基础结构墙体水平和竖向受力钢筋主要采用f18、f16、f14、f12，墙体拉结筋为f8@400，墙体暗柱箍筋为f12@150。顶板连梁箍筋主要为f12@100及f10@100。5.3.2.7.6钢筋施工的运输：加工好的成型钢筋由人工和手推车运至使用部位，在使用前用木方将钢筋垫起，码放整齐，标识牌注明。5.3.2.7.7钢筋施工方法5.3.2.7.7.1钢筋的绑扎与连接：底板及地下结构钢筋接头连接采取滚轧剥肋直螺纹接头连接方式。结构其它部位钢筋连接采用绑扎连接与直螺纹接头连接相结合方式。进行结构钢筋施工时，严格按设计图纸和规范要求进行施工。（注：结构钢筋具体施工方法参见编制的《钢筋工程施工方案》）墙体双层钢筋进行绑扎时，绑扎铁丝扣丝头拧进墙体内，以免影响工程装修质量。梁板钢筋绑扎时，应防止水电管线将钢筋抬起或压下，箍筋的接头应交错布置在两根架力钢筋上；板上的纵向受力钢筋采用双排时，两排钢筋之间应垫以直径³25mm的短钢筋，以保持其设计距离，并应注意板上部的负筋，防止被踩下。5.3.2.7.7.2受力钢筋连接要求：钢筋接头的位置应相互错开，错开长度不小于搭接长度且不小于500。同一截面钢筋接头面积占钢筋总面积的百分比为：搭接接头：受拉区25%，受压区50%。 5.3.2.7.7.3钢筋连接接头位置：底板钢筋下铁机械连接接头在跨中1/3段内连接，上铁接头在支座处连接。梁的钢筋接头位置：下钢筋在支座处，上钢筋在跨中1/3段内。墙体及暗柱竖向钢筋接头位置在基础顶标高或楼面标高位置，相邻两接头位置在采用机械连接时错开长度不小于0.3LaE采用绑扎搭接时错开长度不小于500。水平钢筋接头位置相互错开长度为1.3LaE。墙体中采用的HRB235钢筋，端头应加设弯勾，弯勾长B不小于10d。5.3.2.7.7.4钢筋的锚固要求：抗震墙连梁及门窗洞口连梁主筋锚固长度不小于锚固长度且不小于600。墙体转角处水平钢筋靠墙体外侧锚固，长度为一个锚固长度；墙体水平筋与洞口暗柱相交处，水平筋锚固入暗柱且断不弯折长度为10d，锚固长度不小于钢筋锚固长度。顶层墙体竖筋弯折至顶板上部，锚固长度不小于钢筋锚固长度。墙体暗柱纵向钢筋锚固长度为：上一层无洞口时纵筋伸至板顶并且不小于锚固长度；下一层无洞口时纵筋下深一层。钢筋的锚固长度及搭接长度：钢筋类型混凝土等级非抗震设计最小锚固长度La抗震设计最小锚固长度LaE抗震设计最小搭接长度L1EHPB235C2527d1.15La1.6LaEC3024d1.15La1.6LaEHPB335C2535d1.15La1.6LaEC3030d1.15La1.6LaE结构钢筋工程中对锚固长度、搭接长度及接头设置的要求应同时满足设计及砼结构工程施工及验收规范规定。5.3.2.7.7.5钢筋位置的控制墙体钢筋骨架，每1至1.5米竖向加焊接“梯型架”作为钢筋定位控制点在绑扎完钢筋后拿掉“梯型架”以备后用；上下层钢筋之间每1.2米 设置一通长铁马凳作为支撑控制点，防止上下层钢筋紧贴在一起。钢筋水平位置用现场制作标识杆作为控制点。水电预埋管、盒与附加钢筋骨架焊接固定，但用于焊接固定的钢筋必须与钢筋骨架采用绑扎连接。5.3.2.7.7.6钢筋保护层的要求：基础底板、楼板等钢筋保护层厚度，根据结构混凝土厚度，用定型塑料垫块与钢筋骨架牢固绑扎进行控制。垫块梅花型布置，间距800~1000mm为宜，钢筋较密部位适当增加垫块数量。底板、楼板的顶部钢筋保护层厚度由预先找好抄测在墙体钢筋上的明显标高控制线进行控制。墙体钢筋保护层厚度，利用钢筋位置定型卡具“蝴蝶卡”来进行控制，钢筋头挑出长度即为保护层的厚度。挑出钢筋头的端部必须进行防腐处理，以免影响装修质量。5.3.2.7.7.7钢筋验收钢筋进场时，应按批进行检查和验收钢筋出厂质量证明书及悬挂的出厂标牌，现场进行取样复验。复验不合格的钢筋禁止在工程中使用。绑扎成型的钢筋按下表规定进行质量验收项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高±5尺量长度±102受力主筋间距±10尺量排距±53箍筋、构造筋间距±10尺量连续五个间距4钢筋弯起点位移±20尺量5受力主筋保护层基础±5质量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、柱±3墙板、楼板±35.3.2.8模板工程 5.3.2.8.1模板使用的材料：地下室底板外侧模板采用砖胎模；采光井模板采用木胶板木模，内墙采用定型钢模板；电梯井筒内模采用定型钢制筒模；地上墙体模板采用定型钢模；丁字墙及大落地窗处洞口梁采用定型钢模；板底模采用木模，侧帮板采用定型模。5.3.2.8.2基础底板及防水导墙模板：基础底板模板采用120厚的砖墙，从垫层开始到底板上表面标高50mm处，为了保证砖胎模在底板混凝土浇筑时不移位，浇筑底板混凝土之前，将底板高度用3：7灰土回填完毕，回填时要分层回填，并使用平板振捣器拖振，保证回填灰土的密实。为增加大模板的利用率，考虑地下剪力墙结构施工时利用标准层的钢模板。由于地下室层高为3.48m，在利用大模板时，不能一次性打到高度。所以在底板浇筑完后，先起610mm高的吊邦矮墙即防水导墙。打完混凝土后，以上部分利用大模板。吊邦模板用15mm厚竹胶板加木方钢管背楞，Φ14的对拉螺杆一道。5.3.2.8.3地下室墙体模板：地下室墙体支模按18个流水段划分，为了减少模板的拼缝率及保证成品墙表面为清水混凝土面，本工程地下室使用竹胶板及10×10木方进行现场加工墙面大模板；每块组拼模板由几块标准单元板组成。为了保证大模板的刚度，其模板面板采用12mm厚竹胶板，主肋采用10×10木方，大背楞采用成对10×10木方，并配合钢管支撑，纵向设置三道。内、外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓，横向间距不大于1200mm。穿墙螺栓是采用大头Φ32mm，小头Φ28mm锥形铸钢、镀锌的部件，并设防结灰套筒。洞口采用便于拆装的木模。木材采用不易变形的红白松，表面覆盖12mm厚的竹胶板，模板阴角处用L125×125×6的角钢固定，阳角处用L75×75×6的角钢与木模固定，同时洞口模板内部加支撑。门窗部分配置两段洞口模板。 5.3.2.8.4顶板模板： 为了保证顶板底面的平整、光洁度，二次装修时不抹灰，底模采用12mm厚竹胶板，楼板底模下设100mm×100mm木方作为纵向次木楞，间距350mm，横向主木楞也采用100mm×100mm木方，间距900mm，支撑部分选用Φ48系列网扣架做支撑。在房间中部设养护支撑，以备拆模后延期支撑的保留，实现底模部分早拆，加快流水节拍，模板支撑方式见下图。每栋楼配置三层中心养护带处模板及支撑。早拆部分模板、支撑配置两层。从而保证施工过程中的周转。为确保拆模时的混凝土强度满足要求，需做同条件试快2组。当同条件混凝土试快强度达到75%时，方可拆除早拆模板。当混凝土强度达到100%时，方可拆除保留养护带模板。5.3.2.8.5楼梯间楼梯模板楼梯为清水模板设计：底板模，选用15厚木胶板，垫100×100方木楞铺底加钢管支撑。踏步侧立板采用50厚松木板，内贴15厚竹胶板，加工成反三角侧邦板形状，上钉50×100通长方木作为加固。踏步模板采用定型钢模板，并加30×3角铁作护角。配置数量：木模部分同顶板模，踏步模板配一个段共两套。5.3.2.8.6模板材料使用要求：模板使用前必须对木胶板进行统一挑选，分规格使用；支撑木方每次使用前必须进行刨平、刨直修整；企口木方根据变形情况，随时进行更换。5.3.2.8.7混凝土拆模当混凝土结构浇筑后，达到下述规定条件时，方可拆模。不承重的侧面模板，混凝土强度能保证其表面及棱角不受拆模板而损坏，即可拆除。承重的模板的混凝土达到下列强度以后，方可拆除：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值百分率计（%）板跨度为2米及小于2米50%跨度大于2米至8米75% 跨度大于8米100%梁跨度为8米及小于8米75%承重结构（跨度大于8米）100%注：基础模板具体施工方法、节点构造及质量要求等参见《基础模板施工方案》。5.3.2.9混凝土工程5.3.2.9.1基础结构混凝土强度等级及浇筑要求浇筑部位混凝土强度等级混凝土抗渗等级供应方式浇筑方式基础垫层C15商品混凝土混凝土泵车基础底板C35S8商品混凝土混凝土泵车地下二层外墙C35S8商品混凝土混凝土泵车地下二层内墙C35商品混凝土混凝土泵车地下二层柱C35商品混凝土混凝土泵车地下二层顶板C35车库S8商品混凝土混凝土泵车地下一层外墙体C30S8商品混凝土混凝土泵车地下一层内墙体C30商品混凝土混凝土泵车地下一层顶板C30商品混凝土混凝土泵车地下二层梁C35商品混凝土混凝土泵车首层楼板C30商品混凝土混凝土泵车5.3.2.9.2混凝土材料要求采用的商品混凝土除符合混凝土搅拌运输车进场后应首先检查出料混凝土的是否有离析分层现象，如出现此现象应对混凝土拌和物进行二次搅拌。检查混凝土的配合比记录单是否合格。并分别取当批浇筑总量1/4和3/4处试样做塌落度试验及现场混凝土试块取样试验，两个试样的塌落度值之差不得超过3cm 。混凝土28天标准养护强度值不得低于设计要求强度等级。5.3.2.9.3浇筑时间要求浇筑混凝土时，混凝土从搅拌车卸出到浇筑完毕的延续时间不得超出下表中规定时间：气温延续时间（分钟）C30<25°C12090>25°C9060混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（分钟）混凝土强度等级气温<25°C>25°CC301801505.3.2.9.4混凝土浇筑施工方法结构混凝土振捣采用插入式振捣器。振捣器振捣时要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度不应超过振动棒长1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。混凝土振捣棒每插一点的振捣时间应保持在20~30秒钟；也可以混凝土表面呈水平不在下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振捣棒插点要均匀排列，按次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。一般振动棒作用半径为30~40cm。 振捣器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣棒作用半径的0.5倍，不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、与埋件等。5.3.2.9.5浇筑施工顺序基础底板采用按施工缝分段，每段一次浇筑成型。分段顺序墙体混凝土根据施工流水段进行浇筑，先浇筑外墙后浇筑内墙，浇筑混凝土前，应预先浇筑5cm厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。混凝土每次铺设厚度以50cm为宜。当混凝土自由倾落高度超过2米时，采用串筒进行下料。门窗口部位混凝土以两侧同时下料，高差不能太大，以防止门窗洞口模板移动。先浇筑窗台下部，后浇筑窗间墙，以防窗台下部出现蜂窝孔洞。梁和板混凝土采取同时浇筑，按施工流水段顺序浇筑。梁板混凝土浇注完毕后，用大木杠刮平，木抹子一次性搓毛抹平。为保证顶板浇筑厚度及标高的准确，浇注混凝土前先在墙体钢筋上抄出标高控制线，由标有明显标志的水平钢筋做为顶板混凝土浇筑厚度控制线。5.3.2.9.6混凝土的养护墙体养护采用专用养护剂进行养护，顶板采取浇水养护。混凝土浇注完毕的12小时以内进行浇水养护，设专人进行浇水养护。养护浇水次数根据现场温度条件以保持混凝土处于湿润状态来决定。养护时间不得少于7d。掺用缓凝剂及抗渗混凝土养护时间不少于14天。5.3.2.9.7混凝土试块的养护：现场设立标准恒温养护箱，确保养护恒温20±3°C，相对湿度90%以上，具备温湿度控制装置及淋水、排水系统。现场的同条件试块必须在浇筑部位取样，并与结构部位同条件养护。同条件试块应用钢筋笼锁好并明显标识。5.3.2.9.8混凝土拆模后结构允许偏差质量验收标准：项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量墙、梁、柱5 2标高层高±5水准仪、尺量全高±303截面尺寸基础±5尺量梁、墙、柱±2尺量4垂直度层高5经纬仪、尺量全高H/1000,且不大于305表面平整度32m靠尺、塞尺6角、线顺直3线尺7预留洞口中心线位置5拉线、尺量8预埋件、管、中心线位置3拉线、尺量9预埋螺栓中心线中心位置2尺量外露长度+10，-010楼梯踏步宽、高±3尺量11电梯井筒井筒长、宽对中心线+20，-0吊线，尺量井筒全高垂直度H/1000，不大于305.3.2.10地下管线与水电基础工程水电专业工程地下管线施工，必须与土建工程协调一致，相互密切配合，经常进行碰头会。土建墙体模板合模前，水电专业预埋管线、盒、预留洞必须安装完，并经验收完毕。顶板钢筋上铁绑扎前，水电专业顶板预埋管线、盒、预留洞必须安装完，并经验收完毕。在进行外墙防水及回填土施工前，水电专业出墙管线接口必须安装完毕，并做好出墙套管与管道缝隙的防水填塞封堵。5.3.2.11架子工程：5.3.2.11.1基础结构施工临时使用的上下马道设于基坑南北两侧，马道架子搭设必须符合脚手架安全规范标准。5.3.2.11.2基础结构钢筋绑扎施工时，为方便工人操作，现场搭设工具式脚手架，由人工搬运使用。5.3.2.11.3 基础结构墙体混凝土浇筑，为满足施工操作要求，沿施工作业面内外侧搭设施工脚手架，满铺脚手板，上绑护身栏，管底加通长垫木，垫木垫于先期浇筑的混凝土散水垫层上，避免脚手架下沉、塌陷。5.3.2.11.4外墙防水施工脚手架按装修架子要求及施工流水段，进行搭设。架子站人操作面满铺脚手板，上绑护身栏，架子地基坚实。5.3.2.11.5电梯井内根据井道截面尺寸，搭设专用支撑架子，固定使用。5.3.2.12季节性施工要求本工程基础结构及主体结构施工正处于雨季施工期，为确保结构施工质量，应采取有效的施工措施：5.3.2.12.1加工成型的钢筋及原材作好防雨防护，钢筋表面有锈蚀及泥土杂物必须清除干净。5.3.2.12.2施工现场加强天气观测记录，根据天气状况合理地调整施工工序，减少雨天室外作业。5.3.2.12.3结构混凝土浇筑前，必须将模板内积存的雨水排除干净。5.3.2.12.4施工现场提前准备防雨材料，做好应付瞬间降雨的防范措施。5.3.2.12.5基础土方回填尽量在雨期前回填夯实完毕。5.3.3主体工程5.3.3.1测量放线根据建筑物定位轴线点及水准点、建筑物总平面图，施工现场平面控制网及高程控制点。采用经纬仪、水准仪、钢尺等测量设备进行主体结构轴线及标高控制。5.3.3.1.1主体结构竖向投测线控制具体控制步骤如下所示：校核测量仪器及定位桩点结构竖向控制轴线投测结构竖向控制轴线投测记录填写与整理5.3.3.1.2楼层水平投测线控制具体控制步骤如下所示：校核测量仪器及水准点位投测首层起始标高线钢尺由起始标高线竖直量取楼层水平标高控制线引测楼层水平控制线内部检查及验收，并填写预检记录协同监理单位验收 注：参见编制的《施工测量方案》。5.3.3.2钢筋工程5.3.3.2.1钢筋使用的设计要求：结构钢筋使用HPB235级热轧圆盘条和HRB335级和HRB400级热轧带肋钢筋。结构楼层顶板受力钢筋主要采用f18、f16、f12；结构体水平和竖向受力钢筋主要采用f16、f14、f12、f10，墙体拉结筋为f6@600；墙体暗柱箍筋为f8@200，顶板连梁箍筋主要为f12@100、f10@100。5.3.3.2.2钢筋连接接头位置及锚固要求参见基础结构钢筋工程或详见编制的《钢筋工程施工方案》。5.3.3.2.3钢筋位置的控制墙体钢筋骨架，每1至1.5米竖向加焊接“蝴蝶卡”作为钢筋定位控制点；上下层钢筋之间每1.2米设置一通长铁马凳作为支撑控制点，防止上下层钢筋紧贴在一起。钢筋水平位置用现场制作标识杆作为控制点。挑檐板、阳台板等悬臂板，根据轴线位置及钢筋绑扎位置线，控制板上部负筋位置，以免拆模后断裂。水电预埋管、盒与附加钢筋骨架焊接固定，但用于焊接固定的钢筋必须与钢筋骨架采用绑扎连接。5.3.3.2.4钢筋保护层的要求：钢筋混凝土保护层厚度构件名称墙体柱梁板保护层厚度（mm）15252515注：钢筋混凝土保护层厚度且不应小于受力钢筋的直径。梁、板等钢筋保护层厚度，根据结构混凝土厚度，用定型塑料垫块与钢筋骨架牢固绑扎进行控制，垫块宜梅花型布置，间距800~1000mm为宜，钢筋较密部位适当增加垫块数量。 梁、板的顶部钢筋保护层厚度由预先找好抄平在墙体钢筋上的明显标高控制线进行控制。墙体钢筋保护层厚度，利用钢筋位置定型卡具“蝴蝶卡”上加焊的水平钢筋头进行控制，钢筋头挑出长度即为保护层的厚度。挑出钢筋头的端部必须进行防腐处理，以免影响装修质量。5.3.3.3模板工程5.3.3.3.1模板选用及配置：5.3.3.3.1.1结构墙体模板采用定型大钢模板，阴阳角模板材质与平面模板相同。由专业模板加工厂家进行加工配制，配制前绘制模板加工图，待双方技术人员将有关模板配制技术问题解决彻底后，再进行模板集中加工制作。5.3.3.3.1.2模板加工质量要求：模板表面平整度±1mm,对角线允许偏差±3mm，焊缝宽度20~25mm。模板加工原材证明资料合格，设计资料、质量检查资料齐全。5.3.3.3.1.3结构顶板模板采用木胶板为面板，50´100次楞，间距300。钢管支托支撑体系，距地面900设一道水平拉结钢管，钢管与楼地面接触部位垫木板。5.3.3.3.1.4墙体模板配制按照一个流水施工段配制，为提高模板通用性，配制通用模板，增加阴阳角膜板配制数量。模板脱模剂使用机油与柴油按4：6配比混合调制使用。5.3.3.3.2模板安装及控制：结构外墙大模板支撑以外脚手架及吊帮模板作为支撑平台。外墙内模板在房间内按模板位置，预留锚环。外墙内模需增加2-3道拉牢，用来调整加固内外模板垂直。为控制外墙模板外移，墙体内侧模板加设一道花篮螺栓拉接，在现浇顶板设置钢筋锚环，作为拉接固定点。电梯井筒模安装方法同外墙模板安装方法，由内侧模板进行垂直控制，井道内制作定型模板支撑架子。顶板及梁模板安装方法同基础结构顶板、梁模板支护方法。楼梯间踏步制作定型钢质楼梯踏步模板，为确保模板不位移，预先在楼梯间踏步板两侧的墙体上留置固定点洞口，每跑楼梯每边至少设两个固定点。 门窗洞口模板配置同基础结构洞口。地上结构模板支护及施工控制方法见施工前编制的《主体结构模板施工方案》。5.3.3.4混凝土工程5.3.3.4.1结构（墙、板、梁、暗柱）混凝土强度等级及浇筑要求浇筑部位混凝土强度等级供应方式浇筑方式一~十层C30商品混凝土地泵与料斗配合电梯机房C25商品混凝土地泵与料斗配合5.3.3.4.2结构工程中使用的混凝土采用商品混凝土。场外运输采用混凝土搅拌输送车，场内垂直和水平运输采用塔式起重机吊运，现场制作专用的混凝土上料斗，上料斗体积约为1.3m3。人工配合振捣、浇筑。5.3.3.4.3混凝土搅拌运输车进场后应首先检查出料混凝土的是否有离析分层现象，如出现此现象应对混凝土拌和物进行二次搅拌。检查混凝土的配合记录单是否合格。并分别取当批浇筑总量1/4和3/4处试样做塌落度试验及现场混凝土试块取样试验，两个试样的塌落度值之差不得超过3cm。混凝土28天标准养护强度值不得低于设计要求强度等级。5.3.3.4.4结构混凝土浇筑顺序按照施工流水段（四段）划分顺序进行。主体结构混凝土浇筑施工方法、浇筑时间、施工缝留置及浇筑前的处理、养护方法、养护时间与基础结构混凝土工程施工同。5.3.3.4架子工程5.3.3.4.1结构外架子采取现场全封闭式双排脚手架体系，架子总高度为31m，外架子立杆纵距1.5m，横距0.9m，内侧立杆距结构外墙0.6m，外侧立杆距结构外墙1.5m（阳台及窗口带挑檐板处外侧立杆距结构外墙2.5m）。5.3.3.4.2脚手架结构使用φ48钢管搭设，大横杆步距为0.9m，小横杆间距均不大于1m。架子大面外侧加十字盖并满挂安全网，作业层满铺脚手板。为防止架子变形，每步脚手架必须与建筑物设置可靠的临时支拉，竖向层层设置，横向间距不大于6m, 利用大模板上端穿墙螺栓的位置，穿入钢管后在墙体内外用钢管打夹，以保证架子的稳定。结构架子搭设施工方法详见施工前编制的《工程脚手架施工方案》。5.3.3.5内隔墙板安装：隔墙板与墙体连接利用墙体上留设的隔墙板安装凹槽，接缝部位每边抹灰前应粘贴30cm宽玻纤网格布，以防止连接裂缝出现。与顶面连梁连接采取预先在连梁上下预埋件，安装隔墙板前焊接隔墙板固定卡，以确保隔墙板安装牢固。门洞口处隔墙板加工时要求厂家预先设置门框固定件，以方便门口框安装。5.3.3.6外墙保温工程：注：外墙外保温施工具体方法及质量要求参见编制的《外保温施工方案》。5.3.3.7季节性施工措施：本工程结构工程处于雨期施工，部分装修工程处于冬期施工，为保证工程质量特制定如下措施。5.3.3.7.1雨季施工到来之前，现场水泥库、料库等作好全面检查，防止渗漏。做好施工现场内的下水道和雨水井的清理工作，保证施工现场内排水通畅。5.3.3.7.2肥槽回填土尽量在雨期前回填夯实完毕，避免因此而延误工期。5.3.3.7.3现场内的脚手架底部地基要找平夯实，垫好通板，做好排水，防止雨季积水造成成脚手架下沉。5.3.3.7.4大模板及小型构件存放处要设置在夯实平整的地坪上，下部要垫好木方，执行规定的码放高度，以避免下陷、塌落伤人。5.3.3.7.5现场使用机电设备要做好接零，接地保护措施，并经常进行检查，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效，发现问题及时采取处理措施，避免因漏电引起火灾和伤亡事故。5.3.3.7.6进行混凝土浇筑前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，施工地点要准备大量防雨材料以备浇筑遇雨进行覆盖。5.3.3.8屋面保温层及防水层工程 注：屋面施工具体施工方法及质量要求详见编制的《装修施工方案》。5.3.3.9土建与专业工种之间的配合结构施工期间水电专业施工队根据土建施工进度情况及现场协调要求，进行穿插施工。结构预留洞口在施工前，水电专业队应与土建施工人员进行协商结构洞口留置要求、安装方法、检查要求等相关配合问题，避免结构洞口后期剔凿，影响结构质量。5.3.4装修装饰工程结构工程验收完毕后，待建设单位明确建筑物装修施工要求及装修材料选用要求后，在装修施工前另编制《装修施工方案》。6.主要施工管理措施6.1进度控制措施为保证工程的早日交付使用，保证在建设单位要求工期内竣工，我施工单位根据自身的人力、物力、机械化程度，编制周密的施工综合进度计划，拟定本工程用工11个月，并在施工过程中采取一些缩短工期的措施：1.1合理地科学地划分流水作业阶段，施工中采用两班制。根据工程进展情况提前安排好装饰工程与暖卫、电气等设备安装工程的立体交叉，内外同步作业的进度计划，以便提前插入施工。1.2加强现场施工组织指挥，完善现场责、权、利运行机制，全面协调土建、水电、设备安装、各专业、各工种之间的相互配合，严格按要求安排施工，提高工作效率，保证工期。1.3在施工中增强机械化施工使用强度（如采用多台运输，机械同步作业的措施来缩短工期）。1.4提高施工过程中的工厂化程度，对工程中使用的钢筋混凝土构件、钢构件、门窗构件、装饰构件等，待征得设计单位认可后，提前提出使用计划，以便最大限度实现工厂化预制，减少现场作业。6.2质量保证措施 为保证工程质量质量目标达到：结构工程、装修工程达到“长城杯”验收标准。在本工程施工中采用项目管理法组织施工，由我施工单位选派施工管理水平高，施工经验丰富，对工程质量要求严格的工程项目经理部来承担本工程的施工任务。组建成高效精干的现场指挥机构。承担施工任务的项目经理部在施工过程中严格按照公司的ISO9001：2000《质量管理体系—要求》对工程的质量实行全面地、有效地质量控制，采取一些必要的质量控制措施：6.2.1建立以项目经理为主的质量保证体系，加强对本工程、工期及质量的管理，保证工程质量达到市优质工程。6.2.2建立由项目经理或技术主管担任组长的质量检查小组，每周应至少一次对该工地的质量进行全面检查。工地成立以工长和质量员为领导的质检小组，每天要对各施工班组已完作业及正在进行的工序进行质量检查。6.2.3采取目标管理，制定各分部工程，分项工程中重点部位，特殊部位的质量保证措施，编制工程质量计划并在施工中具体落实到位。编制分项工程的成品保护措施，以加强对已验收合格，但未能进行下道工序施工的分项工程施工质量管理。6.2.4施工现场各职能部门，要紧密配合，团结合作，每周开好与各方面的碰头会，每天开内部碰头会，及时解决进度、质量、材料、机具、劳力等方面的矛盾，针对现场存在的问题，提出有预见性的措施，提前排除，确保工程的顺利进度。6.2.5施工现场各职能系统要在管理上对该工程的质量负责，并与项目经理签定风险承包责任状，以工期、质量为主要考核项目，从管理人员到施工班组层层落实，有奖有罚，充分调动各方面的积极性，提高工程质量管理意识，明确各自的质量职责。生产系统负责施工准备工作，合理安排工序和劳力的配备，下任务单，指导工程的正确施工，对分部及分项工程验收时要优质优价，达不到质量标准的要返工重做，加强对工程质量的管理。技术系统认真审图，及时做好施工过程中的设计变更的记录及具体实施工作，及时检查试验和放线工作，组织现场施工管理人员对新工艺，新规范进行学习和具体落实，组织有关方面对工程的质量情况进行检查验收，并做好分部工程的隐、预检工作。 材料系统要严格把好材料的采购关，各种原材料、半成品及成品进场必须有出厂合格证及可信的质量证明资料，现场使用的原材料必须待送试验室复试合格方准使用，对不合格的要及时退换。提前组织好材料的进场工作，保证工程的顺利进展。质量系统负责贯彻质量标准，负责各分部及分项工程质量的检查验收，及时提出质量问题及解决方法，并负责对工程检验结果进行质量评定的工作。安全系统负责对进场施工人员进行安全教育，负责对进行特种工作的人员进行安全培训，考证上岗工作，负责组织对现场安全防护设施的检查工作，负责对现场中存在的安全隐患提出纠正，并对纠正结果的安全可靠性负责验收。6.2.6在整个施工过程中,要结合本工程特点认真执行国家有关施工验收规范及国家质量评定标准,建立各种隐预检管理制度,隐检项目一定要邀请质量监督部门共同验收签证,基础结构及主体结构验收由公司技术质量部组织，基础验槽等关键部位及结构验收要邀请设计部门会签。6.2.7强化质量意识,严格按图纸施工,认真贯彻施工组织设计、施工方案,技术交底及工艺标准等技术文件。6.2.8在进行某项工程的施工前，要由专业工长写出作业指导书，明确此项工程的工艺流程，施工要点，质量要求，应注意的问题，提出质量通病的防治及处理措施。做到人人心中有数，在实际操作中严格按照作业指导书进行施工，确保工程质量要求。6.2.9施工现场要建立“自检、互检、，交接检”的三检制，加强施工班组的质量检查意识。砌砖与浇灌，混凝土实行“三上墙”（即施工人员、施工日期、质量等级）挂牌制。装饰要实行样板墙、样板间，以此来加强质量管理。6.2.10建筑物定位放线时，必须由技术经理亲临现场进行监督，建筑物设置的轴线桩和标准水准点要牢固准确，并做好相应的保护措施，不得任意挪动损环。放线完毕后要会同建设单位，监理单位，规划部门共同检验复查，及时做好预检手续。6.2.11结构施工期间增加测量放线协助各专业定位的放线任务，进行标高及轴线在施工过程中的严格控制。6.2.12结构上使用钢筋的位置及间距要根据已放好的位置线进行绑扎。钢筋绑扎完毕后，不得随意蹬踏钢筋网，以防钢筋位移，变形。在浇灌砼时要搭设脚手板，并配专人对已变形的钢筋进行修复。 6.2.13用于结构施工的钢模板按已放好的位置线就位后，要进行加固处理，支撑系统要牢固，拼缝严密以防漏浆，隔离剂涂涮要均匀，不得有漏涂现象。拆模时不得强砸硬撬，以防损坏已成型的混凝土结构。6.2.14混凝土的配制，必须严格执行试验室给出的配合比，认真按照不同部位使用不同砼配合比进行施工，严禁出现砼强度等级不合格的工程质量事故。砂石车车过秤，水泥定量抽查，严格控制用水量，加强管理。6.2.15在浇筑混凝土时，振捣棒应做到快插、慢拨、插点要均匀排列，以保证砼的密实，减少砼质量通病的影响，浇筑完的混凝土要及时进行养护。6.2.16浇灌砼梁柱时，施工缝要留在适当部位，梁柱接槎要清扫干净，用水湿润，并浇筑接槎灰，防止梁接槎不严及柱烂现象。6.2.17在做屋面防水层时，找平层必须平整，且待其完全干燥后方可进行防水施工。檐口、女儿墙根及其它与水暖、管道交接处要由工长亲自监督严格按工艺标准进行施工，发现质量不合格处，要进行处理或返工重做，防水工程做完后要会同监理单位或建设单位有关人员对其进行检验，并要做好试验和淋水试验记录。6.2.18在进行抹灰工程前应先做好抹灰面的基层处理，在基层大角的西面阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线。抹灰层表面要光滑、洁净，接槎平整，厚度均匀，线角顺直，清晰。当抹灰厚度过厚时，必须进行分层抹灰，每层要赶平压实。6.2.19地面工程施工前应预先按不同做法的地面制定防止空鼓，开裂、起砂等质量通病的防治措施。基层清理彻底，用水冲净，刷素水泥结合层一道，打底用的水泥检验要合格，砂浆配比要准确、和易性适度。面层要清洁、平整，线角顺直、清晰。6.2.20科学的安排施工顺序,严禁工序颠倒,保证工程质量,消除质量通病。6.2.21加强技术资料的管理工作,定期对施工技术资料作全面的检查,保证工程竣工时资料的完整性。6.2.22工程质量回访工作在工程交付使用后,发现施工质量问题给予及时解决。6.3材料、技术管理措施6.3.1技术管理措施：6.3.1.1 根据公司程序文件及项目部特点建立项目部人员岗位责任制，明确岗位职责范围、职责标准，规范工程管理。6.3.1.2根据工程施工进展情况，预先制定工程分部、分项施工方案，作为指导工程施工的计划依据。6.3.1.3根据工程施工进展情况及材料使用状况，提前制定工程材料检验及施工试验计划，确保工程的顺利进行。6.3.1.4加强工程分部分项工程技术交底落实检查情况，认真审查技术交底的针对性和可操作性。6.3.1.5加强材料节约使用管理，建立计量管理制度，健全材料使用标识及追溯管理制度。6.3.1.6加强工程材料及施工技术资料的填写和报验工作，规范施工技术资料管理制度，妥善保存技术资料，做到技术资料的完整性、真实性。6.3.1.7加强工程采用新技术、新材料的推广应用，减少工程施工成本，加快施工工期。6.3.2材料降低成本措施：6.3.2.1对工程使用的主要材料采取竞标方式，进行优质优价的选择使用。6.3．2.2建立健全施工采购计划，明确施工材料使用数量，按需进行采购，减少材料浪费。6.3.2.3推广新工艺、新技术在施工中的运用，降低材料成本,本工程钢筋连接接头选用滚轧直螺纹钢筋接头，较之传统的绑扎连接，节省钢筋26吨，创造经济效益人民币82，000元。地下室墙体模板使用大模板施工，较之传统的小钢模或木模施工减少配模量2200平方米，相比租赁小钢模节省租金32，600元，较购买木模组拼的施工方法节省资金67，000元。通过对墙体混凝土提出浇筑后6小时达到拆模强度的要求，实现了配两单元模板即满足工程正常流水的要求，减少模板面积600多平方米，降低模板租金13万余元。6.3.2.4加强施工方案提前制订计划，明确施工操作方法，做好施工准备计划，减少盲目投入浪费现象。6.3.2.5定期进行工程成本分析，加强工程成本控制。 6.4安全保证措施6.4.1施工现场认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度，建立现场安全领导小组，以项目经理为现场安全生产第一负责人，管生产必须管安全，提倡“安全生产，落实责任”的安全生产口号。6.4.2认真贯彻党、国家安全生产方针，提高企业各级科学管理水平，一切会议、活动必须进行安全生产教育，严格执行有关安全消防规定及施工规定。6.4.3施工现场进行封闭管理，生活区与施工区分离，非施工人员严禁入场。进场施工人员必须佩戴安全帽，高处作业必须系安全带。施工安全员随时检查安全防护用品的使用情况，违者停工教育，并予以经济处罚。6.4.4对进入现场施工的队伍进行入场安全防护意识的教育，建立健全各种安全管理规章制度，对违章作业者要视情节轻重进行罚款处理，以经济手段进行安全管理，防止人员伤亡事故的发生。6.4.5施工现场内使用的各类机械设备要专人操作，持证上岗，禁止违章操作。各类机械设备都有要做好各项防护措施，并在明显位置挂置安全警告标志牌。对各类机械设备要定期进行检查，发现危险信号及时处理，严禁带病运作。6.4.6施工现场认真落实“三宝”利用（安全帽、安全网、安全带）和“四口”防护（楼梯口、出入口、电梯井口、阳台口）的工作。施工安全员随检查安全防护用品的使用情况，违章者停工教育，并予以经济处罚。6.4.7对所有施工人员定期进行施工安全教育，并根据施工进展进行针对性的安全教育，施工前做好安全技术交底记录，并详细向施工班组阐述部位的安全技术要求，严格履行签字手续。6.4.8要坚持“预防为主，安全第一”的原则，严格执行安全施工条例，在施工过程中，必须遵守“先防护，后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。6.4.9基础挖土方，要按护坡方案规定进行适当放坡，挖至方案每步要求步距时，待护坡施工完毕，强度达到要求时，方准许进行下步土方施工。挖土期间基槽四周设护身栏，以防止坠入伤人，上下梯道应设防滑条，夜间施工要有足够的照明。6.4.10 施工现场一切用电设施必须安装漏电保护装置，并采用三相五线制，变压器做防护棚，塔式起重机设置避雷装置。6.4.11脚手架及防护架按照规范进行搭设，施工层满面铺脚手板，有防护栏，并应满挂安全网。6.4.12施工出入口处及人员过往频繁处要搭设安全防护棚，局部沿街围墙处要搭设防护架子，满挂安全防护网。6.4.13进行吊装作业要严格执行“十不吊”原则，配备专职的信号工，吊装工进行操作。6.4.14塔式起重机设置避雷装置,接地电阻不大于4欧姆。6.4.15所有电气施工人员,都要进行专业培训并持有操作证。6.4.16大模板施工中的吊装、运输、存放，必须稳固可靠，严防倾覆，存放时如不能满足自稳角要求，必须采用加固措施。模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，然后接通地线，防止漏电伤人。6.4.17施工人员应根据工程施工部位、施工条件、施工特点进行针对性的安全交底,提出要求和措施并严格执行,经常督促检查。6.4.18各专业人员进行安装施工时,严格遵守安全操作规程,对违反安全操作规程者,任何人有权予以制止,各专业人员发现有不安全因素应立即停止工作,在采取相应措施并经施工员、安全员确认已消除后,方可继续施工。6.5成品保护措施6.5.1地下室防水层防水层施工完成后，应及时做好保护层或砌筑保护墙和进行回填土，施工中严禁穿带钉子的鞋，垫层使用砼输送泵，严禁使用手推车。卷材防水层在抗压板和外墙体的接茬应用砖临时砌在挡土墙内。6.5.2模板工程：模板就位、并经校正后，为防止模板变形，任何人不得随意拆改模板的拉结及支撑体系。如必须拆改应上报木工工长，拆改后须重新校正并请质检员检查后，方可进行下道工序。砼浇筑完毕，拆模时不准用大锤敲击，防止砼出现裂纹及缺棱掉角。 因施工现场场地狭小，墙体模板不下楼，需放置在楼板面上进行清理、刷油等。楼板面上放置模板时，必须垫木方子，并铺设塑料布，以防止模板破坏和污染地面找平层。模板拆除后，门口、窗口、楼梯踏步等易损坏部位，均做包角防护。6.5.3钢筋工程：钢筋绑扎完毕后，禁止随意踩踏，特别是负弯矩钢筋，在浇筑砼的过程中要有专人负责修理钢筋，以保证钢筋位置的正确。施工过程中对绑扎完毕的钢筋工程按预先制定的保护控制措施进行检查与落实，加强贯彻保护意识。6.5.4砼工程：结构顶板混凝土采用浇水养护，墙体采用涂刷隔离剂养护。砼浇筑后设专人进行浇水养护（或涂刷隔离剂），时间不少于7昼夜，浇水次数以能保持砼湿润为宜。6.5.5外保温工程：外保温板安装完毕后，应根据条件及时进行抹灰保护或进行遮盖围栏，门窗口部位增加钢丝护角，以防止在施工中碰坏保温层。6.5.6木门：木门框安装完后，应用多层板保护，其高度以手推车轴中心为准。门扇安装完应派专人负责管理，防止刮风及施工时被损坏。6.5.7塑钢门窗：塑钢门窗在安装前应用塑料薄膜保护七天，任何工序不得损坏其保护膜，以防止砂浆、污物对塑钢材料表面的侵蚀，如发现保护薄膜损坏应再及时包好。塑钢门窗保护膜应再交工前撕去，要轻撕、且不可用开刀去铲，防止将表面划伤、影响美观。6.5.8瓷砖墙面：贴好的瓷砖墙面要及时清擦干净，特别是留在门窗框扇上的砂浆。水电安装尽量在瓷砖施工前完成，防止损坏面砖。6.5.9地面 地面应按事先规定的施工顺序施工，施工作业面临时封闭。施工完后应撒湿锯末进行养护。6.5.10油漆刷油前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。每遍油漆刷完后，都应将门用木楔固定，防止扇框油漆粘接影响质量和美观。刷油时采取保护措施，严禁污染地面和墙面。刷油后立即将滴在地面上和污染墙上及五金的油漆清擦干净，并派专人负责看管，禁止摸碰。6.5.11外檐喷涂：施工前应将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好，喷涂完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。6.5.12厕浴间防水：施工时不允许污染已做好的前道工序，如出现污染现象应及时清理。严格保护好已做好的涂膜防水层，对厕浴间进行临时封堵，并设专人进行管理，确保地面防水保护层未做完之前任何人不得进入，以免损坏防水层。6.5.13屋面防水：已做好的卷材防水层，待喷淋试验后，及时浇筑保护层，保护层施工使用的手推车必须用橡胶包好车脚，做好行走马道。禁止手推车直接在防水层上行走。6.5.14机房：各类机房施工时对出入人员进行控制，施工完成后采取封闭措施。6.5.15加强工程内部施工工序安排及协调工作，合理的安排工序交接及交接验收工作程序，重点增强施工人员的成品保护意识。6.5.16对已损坏的成品由项目经理组织专题会议，由质检人员作出评定并提出修、换等补救措施。6.5.17工程竣工交付验收前，必须设专人对已施工完的工程所有成品进行保护，签订保护责任状。保护期限至交付顾客为止。6.6消防保卫措施 6.6.1施工工地成立由工长兼任组长的消防保卫小组，组员相对固定。建立领导值班制度，定期对工地的消防保卫工作情况进行检查。6.6.2搞好施工人员的消防教育工作，认真落实责任制。制定例会制度，定期进行消防教育，并作好记录。6.6.3工地成立义务消防队，并设专人负责此项工作，制定相应的消防措施。每季度搞一次针对性的消防演习，使工地消防人员能熟悉地使用灭火器材，并组织自救，所有施工人员必须牢记火警电话119，并在工地显要位置设置119火警标志。6.6.4施工现场要备足够的消防器材，根据现场平面合理地设置消火栓。消防器材要设在易发生火灾急患处或位置明显处，所有消防器材均要涂上红漆。设置标志牌。6.6.5进场的易燃，易爆物品，应设专库由专人负责保管，严格履行进出库手续，防止各种不安全事故及隐患的发生。6.6.6施工区内严禁吸烟，对违禁者实施重罚，并清退出场。6.6.7施工用火，电气焊必须执行审批制度，办理用火手续，开用火证明，并设专人看火。6.6.8现场主要出入口设立警卫室，制定施工现场管理措施，加强对民工队伍的管理，进入现场施工人员均要“三证”齐全，并做好进场人员备牢。建立治安组，与施工班组签订消防保卫协议。6.6.9非施工人员不得进入现场，施工现场内严禁赌博，酗洒、闹事，禁止传看淫秽物品，禁止偷盗现场材料。如发现违章者，轻者清除出厂，重者将其送入司法机关，追究刑事责任。6.6.10施工现场昼夜设专人对现场进行巡视，发现问题及时处理。6.6.11现场设置门卫，并制定施工现场管理措施，加强对民工队的管理，掌握进场人数，办理暂住证，建立治安组，并签订消防保卫协议。非施工人员不得住在现场，施工现场内严禁赌博、酗酒传看淫秽物品和打架斗殴。6.6.12进场的易燃、易爆物品，应设专库由专人负责保管，严格履行进出库手续，防止各种不安全事故及隐患的发生。6.7工程施工环保措施及文明施工管理 6.7.1施工现场道路均使用C15混凝土铺设，其它场地浇筑混凝土方格网（1000×1000mm）后内铺碎石，做到无黄土外露。道路硬化自进场即行实施，土方施工前具备使用条件，作为运输车辆在驶入场外公路前的缓冲路段，以解决土方施工其间运输车辆在场外的遗撒问题。6.7.2施工现场设置循环污水管道，设置蓄水池，施工用水与生活用水必须经蓄水池沉淀过滤后排入到现场附近的污水系统。6.7.3搅拌机及混凝土泵位置设排水沟及沉淀池，用于冲洗水的排放沉淀以利循环利用。6.7.4砂浆搅拌机房使用GRC板封闭，设置喷雾器以降低粉尘。6.7.5现场南北两侧各设一封闭式垃圾分拣站，用于建筑垃圾的暂时存放，工程垃圾和生活垃圾每天及时消除出场，保证现场环境清洁。6.7.6施工过程中在脚手架外侧满挂隔音防护网，减少工地噪音对附近居民生活的影响。6.7.7施工过程中使用灯具严格管制，控制亮灯时间，合理安排灯架位置以控制光照范围，降低光污染对附件居民生活的影响。6.7.8放置强噪音机械的房间如电锯房、地泵应尽量安排在距离施工场地边界较远的位置，且以上房间或位置应进行封闭。6.7.9出入现场的车辆如土方施工阶段的运土车及结果施工期间的混凝土运输车量必须在门口处冲洗车轮以防车轮带土上路。6.7.10基础开挖时土方及时清运，清运车辆必须有苫盖措施，场内存土使用密眼安全网进行苫盖。6.7.11半成品加工过程中产生的易飞扬材料如锯末等随时装袋存放，其它现场存放的松散材料亦应加以严密苫盖。6.7.12楼内施工材料码放整齐，设专人进行楼内卫生的管理，施工垃圾及时清运出楼内，禁止在楼内存放，严禁由建筑外门窗洞口向外投掷施工垃圾。6.7.6生活区食堂燃烧清洁燃料，禁止使用煤炭作为生活燃料。6.7.9 施工现场出入口及现场要每天清扫干净，浇水洗刷。并在门口明显位置设置文明宣传栏。增强全体人员的环境保护意识，创建文明施工现场。6.7.10现场东北两处大门口设专职卫生清扫员，随时洒水清扫现场卫生；出场车辆先清扫轮胎后再开出场外。6.7.11办公室、工人宿舍保持整洁，生活区保持卫生，污水设井，排放生活垃圾集中堆放并集中清理。6.7.12食堂、伙房按规定搭设。要有食品卫生许可证，炊事人员健康证和卫生知识培训证。做到生熟分开操作和保管，有灭鼠和防蝇措施。6.7.13现场供应开水的饮水器具符合卫生要求。6.7.14现场内厕所设专人保洁，采取水冲措施，及时打药，门窗齐全。6.7.15防止水污染。在搅拌机前台设置沉淀池，废水沉淀后循环使用，施工污水严禁流出施工区域；伙房下水设置简易隔油池，定期清理。6.7.16防止施工噪音污染。现场遵守《中华人民共和国建筑施工场界噪音限值》（GB12523—90）规定。将噪音较大的操作棚进行封闭，并远离居民居住区。6.7.17进驻现场后要及时到区建委有关部门办理施工手续；施工中合理安排计划，对噪音大的作业尽量安排在22点前进行，并作好当地居委会、单位和住户的工作。7.经济技术指标7.1工期：根据协议工期425天工程交付使用。7.2工程质量目标：结构工程、装饰装修工程达到“长城杯”标准。7.3安全目标：杜绝重大伤亡事故：确保全年无因工死亡、重伤事故。工伤事故月频率：降低到最低标准，达到无工伤事故。7.4施工现场场容目标：达到北京市文明施工标杆工地要求。7.5工程消防目标：施工现场无重大火灾事故发生，达到文明红牌工地标准。7.6工程环保目标：施工现场无扬尘现象，无违章施工操作，施工环境整齐干净，达到文明红牌工地标准。7.7工程竣工和质量保修计划：按建设工程承包合同规定条款执行，配备专门的保修人员，确保工程竣工后的正常使用。 8.补充说明编制本施工组织设计的基本方针是,针对本工程的具体特点,如何组织施工。具体分项工程的施工方法,应随施工进度由各专业工长编写技术交底,技术交底中要明确写出,施工方法、质量要求、设计图纸要求、规范要求,特殊分项工程需编制单项工程施工方案。本施工组织设计的编制内容如与国家有关规定有不符之处,施工时按国家有关规定执行。如有变化，需及时编制施工组织设计补充方案。9.附图1：施工进度计划10.附图2：施工现场平面布置图'