公司综合楼工程土建施工组织设计 102页

'目录第一章施工总体部署、形象进度3第一节工程概况3第二节项目组织机构及人员配备4第三节施工总体要求6第四节总体施工组织部署6第五节施工准备6第六节施工步骤8第七节施工形象进度9第二章主要施工方法10第一节测量工程10第二节土方工程19第三节模板工程22第四节钢筋工程26第五节混凝土工程29第六节钢结构工程30第七节砌体工程36第八节脚手架工程38第九节防水工程40第十节屋面工程43第十一节装饰装修工程44第三章质量、安全、文明施工措施51第一节质量保证措施51第二节安全施工保证措施64第三节文明施工保证措施73第四节环境保护措施78第五节节约措施81第四章施工进度保证措施83第一节施工进度控制程序方法83第二节工期保证措施86第五章材料、机械、人力投入计划89第一节材料供应计划及来源89第二节机械投入计划90第102页共102页 第三节劳动力配置及保障92第六章新技术、新工艺、新材料应用95第一节新技术的运用95第二节新工艺的运用96第三节新材料的运用97第七章施工现场平面布置98第一节现场总平面布置原则98第二节施工现场临时设施布置98第三节临时道路、临时线路布置100第八章售后服务、保修、维修102附件一：施工平面布置图附件二：施工进度计划表第102页共102页 第一章施工总体部署、形象进度第一节工程概况一、工程简介1、建设单位：x电梯股份有限公司2、工程名称：x电梯综合楼工程3、工程地点：x区x社区x大道4、质量等级：合格5、安全文明等级：x市安全文明工地6、工期：总日历天数150天7、招标范围：招标方所提供施工图所示土建、钢结构工程。二、建筑与结构概况1、本工程总建筑面积约为15685平方米，由4幢建筑物(一区综合楼、二区综合楼、门卫-1、门卫-2)组成。其中一区综合楼门厅为钢桁架结构。一区综合楼，建筑面积10993.22㎡，其中新建部分建筑面积8310.39㎡，保留改造部分面积2682.83㎡。框架结构加钢桁架结构，地上五层，局部六层。首层至三层层高4.000M；2轴至3轴、6轴至7轴四层层高5.800M，五层层高6.100M；3轴至6轴交C轴至K轴四层层高4.000M，五层层高3.900M，六层层高3.900M。建筑总高度23.80M，±0.00标高相当于八五国家高程2.66M，室内外高差0.30M，局部0.15M；二区综合楼，建筑面积4540.68㎡，其中地下室建筑面积1187.81㎡，本工程地下一层，地上四层，框架结构。地下室层高4.000M、首层层高5.500M、其余层高4.200M。建筑总高度20.3M，±0.00标高相当于八五国家高程3.70M，室内外高差1.50M；门卫-1、门卫-2，建筑面积151.75㎡，一层框架结构，建筑总高度4.000M。±0.00标高相当于八五国家高程2.66M。2、建筑结构形式：本工程建筑结构形式为框架结构，框架抗震等级为四级3、基础类型：桩+独立承台基础。4、混凝土强度：一区综合楼、门卫：垫层采用C15砼，承台柱采用C40砼，梁板柱（设计中注明除外）采用C30砼。消防水池侧壁抗渗等级P6。二区综合楼：基础垫层采用C15砼，构造柱、圈梁采用C25砼，承台、地梁、底板、地下室外墙，板、墙柱采用C30砼。地下室抗渗等级P6。5、砌筑墙体：一区综合楼、门卫墙体：±0.000以下墙体：采用MU10非黏土实心砖，M10水泥砂浆；±0.000以上外墙采用MU7.5非黏土实心砖，M7.5混合砂浆；±第102页共102页 0.000以上内墙采用ALC砌块A3.5/B06,M7.5专用粘结剂。二区综合楼：（基础）以下，屋面以上及女儿墙：采用MU10非黏土实心砖，M10水泥砂浆；（基础）以上外墙200厚ALC砌块A3.5/B05，M7.5聚合物水泥砂浆；（基础）以上内墙：100/200厚ALC砌块A3.5/B05，M7.5聚合物水泥砂浆。6、建筑内装饰：楼地面混凝土楼面或细石混凝土楼面，内墙粉刷混合水泥砂浆，玻璃雨棚，其余二次装修。7、建筑外立面：粉刷混合水泥砂浆，局部腻子，涂料。8、节能保温：外墙加气混凝土砌块；外墙、屋面粘贴挤塑聚苯保温板、无机保温砂浆。第二节项目组织机构及人员配备一、组建的基本要素1、根据本工程的特点，将选派具有类似工程施工经验的管理人员，组成团队作战能力强、业务精、懂管理、善钻研的项目经理部。2、在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，在部门设置上配齐从开工至竣工验收交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性。公司有关职能部门严格遵照公司项目法检查要求，定期深入项目，切实监督、指导、控制、服务于项目，从而为全面协调、全面控制提供后盾，并创造有利条件。3、根据工程规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式，设施工管理部、工程技术部、设备材料部、经济核算部、协调管理部等职能部门。各职能部门均由项目领导班子成员直接挂帅，进行职能分工与协作，并制定相应责任制进行目标管理。二、项目组织管理机构成员项目管理机构配备情况表序号名称人员备注1项目经理部项目经理1名2工程技术组技术负责人1名，质检员1名，专职资料员1名3施工管理组专职安全员1名、施工员2名4材料设备组材料员1名，设备管理人员1名5综合办公室后勤主管1名6经济核算组造价人员1名第102页共102页 三、项目组织机构工会主席文秘后勤对外事务公关标化工地管理人事、保卫管理行政后勤管理卫生、消防管理文件管理施工组织、安全环保、物资、基础设施保障体系技术质量保障体系合约管理体系资金、财务保证体系工程和安全部施工进度计划控制施工前期策划准备生产资源调配与工程协调现场安全、环境保护(节能降耗)监督管理指导现场安保体系建立及体系运行监督管理公司内部专业分包管理物资与基础设施管理项目经理部项目经理施工管理组项目副经理工程技术组项目总工程师设备材料组项目副经理经济核算组项目经理办公室支部书记施工主管施工员安全员项目工程师质量工程师测量工程师试验员资料员材料员机管员预算员合同员财务公司总经理总平面协调管理生产物资计划文明施工管理生产资源调配工程技术实施工程施工管理计划统计管理职业健康、安全管理污染预防管理工程材料和能源消耗控制工程测量复核工程资料管理工程质量管理与验收办理工程洽商工程技术问题处理工程技术方案制定施工组织设计编制质量通病预防水电设施管理现场设备管理库房管理材料质量控制用料分析材料采购计划管理工程款支付收支平衡资金管理成本核算分供合同签约分包合同履约分包合同签订分包工程款结算技术质量部编制投标技术标文件组织工程管理策划施工组织设计、技术方案审核与跟踪管理工程重大和特殊技术难题处理“四新”技术推广运用工程质量监督管理、验收质量通病防治内部管理体系运行审核市场经营部市场开拓与经营信息管理编制工程投标经济标文件总包合约管理工程商务谈判工程决算合同履约跟踪资产财务部工程资金管理财务管理成本和费用管理第102页共102页 第三节施工总体要求［质量目标］：一次验收合格。［安全目标］：严格执行JGJ59-2011标准，确保不发生重大安全事故，重大人身伤害概率为0。［工期目标］：根据工期要求及我公司的类似工程施工经验，确保150个日历天内完成招标范围的全部内容。中标后将迅速组织人员提前进场搭临设等准备工作。［成本目标］：从业主和工程的角度出发，用合理的成本建造一流的建筑产品。［服务目标］：用我们的双手和智慧，营造一流的产品；用我们的汗水和真诚，感动业主。［文明施工目标］：坚决执行建筑标化工地考核标准，确保x市安全文明工地。第四节总体施工组织部署根据本工程的特点，本工程的施工组织总体设想如下：一、完善组织制度保证体系根据我公司对项目经理职责的规定，项目经理对工程项目实施全面负责。我公司在制度保证方面有一整套配套方法，以保证工程项目优质、高速、安全、文明地完成，形成“一人下令，协调指挥，分区把守，平面图定人定岗”管理格局。二、科学组织，精心部署1、前期主要进行基础开挖施工，同时进入木工、钢筋工、瓦工、水电安装工和必备的施工机械、周转材料、工程材料，进行基础结构施工和预埋。2、当主体结构封顶后，安排瓦工，从一层开始，从下向上进行室内、外砌筑。屋面结构施工完成后，室内外装修工作要全面展开，组织职工现场交流、学习、交底。3、在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中，在时间上和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。4、工程施工前期主要以土建为主，安装工程处于配合地位，中后期进入机电安装、装修作业、安装工程高峰；由于安装量大，交叉作业多，这样给安装施工增加了压力，因此，进入装修和安装高峰期，必须采取有力的抢工措施，以保证工期。第五节施工准备一、施工组织准备1、建立项目管理部和项目部组织机构。我公司将派具有施工承包经验和能力的项目经理和具有施工管理经验的高素质管理人员组成项目经理部，对工程实施项目管理。2、建立项目部管理岗位责任制。成立质量、安全监督检查小组；成立消防、保卫、成品保护小组。二、施工技术准备第102页共102页 1、在熟悉图纸的基础上认真编好和优化施工组织设计。施工组织设计作为技术管理制度的一项工作，对生产技术备等方面进行指导。绘制模板拼装图、现浇板模板支撑图、进行内梁支撑设计。制定施工测量，各分部项工程施工方案与质量控制方法，制定质量通病预防措施，制定施工工艺标准。2、组织好项目部施工技术人员认真熟悉施工图纸，了解设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容。在会审施工图纸和学习有关设计文件中，听取设计人员的技术交底，了解各专业、各工种之间的相互配合。3、做好对施工队的技术培训和技术交底，特别是对特殊工种的技术交底。同时要深化和完善施工组织设计，编制施工预算和加工件的翻样工作。4、按照设计要求，备齐本工程所需要的有关标准、规范和规程以及标准图集，技术资料及工具书等。配备各种测量仪器、度量衡器具和试验检测设备等，并经计量单位校验核定后，才能使用到工程上。5、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，采取有效进度控制措施，保证工程进度控制目标。6、做好特殊工种的上岗认证、考核和测试工作。三、施工物资准备由专人负责组织主材及地材的采购计划，分批分段按网络计划所需提前进场，并做好材料的储备工作，编制各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库制定完善的管理办法。对结构施工所需的脚手架、扣件等租赁工作，在满足工程质量与工期要求的前提下，根据工程的具体情况，机械设备材料必须按时进入，各类材料用量按计划投入进场。特别钢筋购置及商品砼供应等均要及时，使工程进度不受影响，确保工程进度。四、施工现场准备1、按照施工总平面图，布置施工现场。现场临时设施的搭设，应结合工程的具体情况、工期要求、人员安排，文明施工的要求进行布置。2、做好施工现场的临时供水、供电管线路的铺设和现场排水沟的砌筑工作。3、做好现场轴线控制网投测工作准备。五、劳动力投入计划：1、劳动力配备计划：施工队伍是决定工程最终效果的最关键因素，因些组织优秀的队伍是施工第一因素，优秀的施工队伍既是工程质量的保证，又是工期的保证。（1）劳动力组织：集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场，要求施工队伍自身管理水平高，施工能力强。（2）做好职工入场教育培训，搞好全员的各层次交底工作。（3）加强职工职业健康安全教育，树主“安全第一，预防为主”的意识，由安全员组织培训，职工进场后进行三级教育。（第102页共102页 4）落实各级人员责任制，对职工进行各分项、分部工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准，对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范。2、施工进度要求：各工种根据进度要求及时进场，与土建紧密配合，确保工程按时竣工。总的原则，劳动力的配备在保证工程进度和保证质量的前提下，班组操作人员随工程进度而逐步增加。第六节施工步骤一、施工时段的划分根据招标文件明确的工程承包范围和工程进展，将整个工程划分为五个施工阶段：第一阶段：基础工程（基坑挖土、基础工程、回填土）第二阶段：主体工程（框架结构、填充墙砌筑）第三阶段：屋面工程（屋面保温、防水、保护层、面层）第四阶段：装饰工程（室内外粉刷）第五阶段：其他工程（零星工程、设备系统调试及竣工验收）以上五个施工阶段既自成系统，又相互联系，因此在施工过程中尽量采用平行流水、立体交叉的作业方式组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。二、施工区段的划分1、分区段目的：实现投入劳动力、周转材料、施工机具的合理利用，缩短工期，合理提前插入装饰项目，合理协调，相互配合。2、根据本工程的特点、工期要求及平面布局，划分为2个施工区。一区综合楼、门卫-1、门卫-2为第一施工区；二区综合楼为第二施工区。各单体根据自身结构特点、后浇带伸缩缝等自组织流水施工。三、施工顺序及流程1、施工总流程：根据施工总体安排，结合场地情况，施工时先主体，后围护；先结构，后装修；室内装修工程自下而上流水施工；外墙装饰及室内精装修在主体完成后从上而下进行。2、基础工程施工流程：建筑定位→基坑支护降水（视具体情况）→开挖土方→定位复核→基坑开挖放线→基坑开挖→标高复核→基础弹线→弹线复核→垫层放线→垫层→独立基础柱基、地梁定位复核→弹线钢筋绑扎（包括柱插筋）→接地钢筋焊接测试→安装模板→验收→浇筑砼→养护→回填土→上部结构施工。3、主体结构施工流程：地上一层结构弹线复核→绑扎柱钢筋→验收→支柱模板→验收→浇灌柱砼→梁板模板支撑搭设→验收→梁底模板铺设→验收→绑扎梁钢筋→验收→梁侧模板及板底模板→验收→绑扎板钢筋→验收→水、电、暖管道预埋(与结构同步)→验收→浇灌梁板砼→养护→二层弹线→复核→绑扎墙柱钢筋→验收→支柱模板→验收→浇灌柱砼→（循环施工）→钢结构连廊吊装→适时砌筑填充墙体→适时进行部分装修。第102页共102页 4、装修阶段施工流程：内外墙砌筑结束→抄平放线→门窗框安装→清理顶棚基层→顶棚处理刷涂料→墙面抹灰→门窗内扇安装→固定电器箱盒→敷设水、气管道→室内装修→楼地面工程→油漆涂料→电气灯具安装。5、室外装饰：（从上向下施工）抄平吊线→清理基层→孔洞防水处理→墙面抹灰→电气、水、暖、通管道安装→室外精装修施工→油漆涂料→室外配套工程施工→竣工验收。第七节施工形象进度一、施工进度关键线路分析关键施工工序有：基础工程、主体结构工程、装饰工程、室外工程等为整个工程施工的关键施工线路。二、工程形象进度计划安排工期要求:目标工期为总日历天数为150个日历天，计划开竣工日期:拟于2013年12月20日开工，2014年6月12日竣工。中间跨年。各分部分项工程进度计划安排详见施工进度计划表第102页共102页 第二章主要施工方法第一节测量工程一、施工测量总体规划1、施工测量总体思路（1）平面控制网分总控制网和轴线控制网两级测设。总控制网以业主提供的控制（网）点为基准，测设时采用导线测量方法进行测设。轴线控制网依据总控制网采用直角坐标法和极坐标法进行测设。（2）高程控制根据业主提供的水准基准点为依据，使用精密水准仪按国家二等水准测量的要求将高程引测到现场形成高程总控制网。平面和高程总控制网作为结构、基坑监测、装饰装修、安装工程施工和建筑物沉降观测的基准点。2、测量的准备工作施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸审核、基准点的交接与校核、测量仪器、测量方案的编制、数据准备和测量人员组织等。（1）测量控制基准点测量工作实施前与业主进行基准控制网书面和现场交接，并对基准控制网进行复测，并将复测成果报业主和监理审核。在施工过程中定期对控制网点进行校准并做醒目的围护栏杆进行保护，防止施工机具车辆碰压。基准控制点和维护见图。控制桩埋设及保护示意图维护栏杆控制点（2）测量仪器的选择为了保证本工程的测量精度，现场采用了全站仪、电子经纬仪、激光垂准仪、自动安平水准仪。主要测量仪器及性能见表。主要测量仪器及性能第102页共102页 序号名称型号数量用途精度1水准仪x一光3标高测量控制±1mm/km2红外垂准仪x一光轴线的竖向传递2电子经纬仪北光TDJ2E1轴线投测、柱垂直度测量1″350m钢卷尺长城2高程的竖向传递计量部门检定合格（3）测量人员的组织根据本工程的重要性结合施工需要，现场测量人员配备情况见表。测量人员配备情况序号职务数量岗位责任具备的条件1测量工程师1名测量技术管理，测量放线质量管理，测量技术资料编制。从事测量工作3年以上，并具有相应测量岗位证书。2测量工4名测量放线操作。3、平面控制网的建立平面控制网应遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则建立。轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。（1）平面控制网的精度要求平面控制网的精度要求见表。导线网的主要技术要求等级导线长度（km）平均边长（m）测角中误差（＂）边长相对中误差导线全长相对闭合差方位角闭合差一级2．0200±51/400001/20000±10二级1．0100±101/200001/10000±20注：n为测段的测站数。建筑物平面控制网主要技术要求等级适用范围测角中误差（＂）边长相对中误差一级钢结构、超高层、连续程度高的建筑±81/24000二级框架、高层、连续程度一般的建筑±121/15000三级一般建筑±241/8000（2）平面总控制网的设置第102页共102页 图4.1.1-2导线控制网平面布置图平面总控制网布设成闭合环形导线，采用全站仪导线法进行测量，做为现场的平面控制基准，控制网(点）要做好维护并定期进行复核，校正。（3）轴线控制网的测设根据总平面控制网使用全站仪，采用直角坐标法和极坐标法来测设建筑物所需要的轴线控制桩，经复核无误后作为建筑物轴线控制网。轴线控制网的控制桩要经常检查校核，损坏或移动的控制桩要及时恢复。4、高程控制网的建立（1）高程控制网的布设原则及精度指标高程控制网布设时考虑先整体后局部，水准基准网点使用精密水准仪定期进行复测，保证整个工程的整体统一性。水准线路应按附合路线和环形闭合差计算，每km水准测量高差全中误差，按下式计算：MW=式中MW--高差全中误差(mm）：W--闭合差(mm）：L--相应线路长度：N--附合或闭合路线环的个数。高程控制网的等级为二等，水准测量技术要求见表。水准测量的主要技术要求等级每千米高差中数中误差(mm）仪器型号观测次数往返较差、附合或闭合环闭合差(mm）平地检测已测测段高差之差(mm）偶然中误差M△全中误差MW与已知点联测环线或附合二等±1±2DS1往、返往、返≤±4≤±6注：L为附合路线或闭合环线长度，Li为检测测段长度(均以km计）,n为测站数。水准测量测站观测限差等级仪器型号视线长度(m）中丝视线高度(m）前后视距差(m）前后视距累积差(m）基辅分划读数较差(mm）基辅分划两次所测高差较差(mm）二等S1500.51.03.0≤0.5≤0.7（2）高程总控制网的设置高程控制的建立依据业主提供的水准基点，采用精密水准仪对所提供的水准基点按二等水准精度进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合水准路线，经平差后作为本工程高程总控制网。5、测量放线第102页共102页 本工程地下施工平面测量采用外控法，直接用经纬仪投测各控制轴线；地上施工测量采用内控法，用激光垂准仪将轴线控制点整体同步传递；内部控制网在首层采用直角坐标法和极坐标法进行测设。高程控制在基础施工阶段开始布设4个标高控制线，采用悬吊钢尺法向上进行传递。在施工过程中，对轴线控制点和高程控制点每半月复测一次，以防控制点移动，而影响正常施工及工程施测的精度。6地下结构施工测量施工测量主要使用经纬仪、水准仪等测量仪器。（1）平面控制测量1）垫层轴线投测：在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测轴线控制桩无误后，将经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上，以正倒镜挑直法将所需的轴线投测到垫层上，投测允许误差±2mm。垫层上建筑物轮廓轴线投测完成，经校测合格后，用墨线弹出各细部轴线，暗柱、暗梁、洞口必须在相应边角，用红油漆以三角形式标注清楚，标注样式和内容见图。框架柱标识2）楼层轴线投测：用经纬仪将所需的轴线投测到施工的平面层上，做角度、距离的校核，经校核无误后，放出其它轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。基础放线的允许误差见表。基础放线的允许误差序号长度L、宽度B的尺寸(m）允许误差(mm）备注1L(B）≤30±5230＜L(B）≤60±10360＜L(B）≤90±15490＜L(B）≤120±205120＜L(B）≤150±256150＜L(B）±303）第102页共102页 楼层轴线复核及控制：楼层放线时，应先校核投测轴线，闭合后再细部放线。建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测作为关键部位。为了有效控制各层轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定的要求，在施工层的放线中弹放细部控制线，所有细部轴线、墙体边线及门窗洞口边线。每一施工段测量放线完成后，及时报监理验线，验收合格后进行下道工序。楼层放线允许误差见表。楼层放线允许误差序号项目允许误差(mm）备注1外廓主轴线长度L(m）L≤30±530＜L≤60±1060＜L≤90±1590＜L≤120±20120＜L≤150±25150＜L±302细部轴线±23承重墙、梁、柱边线±34非承重墙边线±35门窗洞口线±3（2）高程控制测量悬吊钢尺法传递高程示意1）标高引测：地下结构施工开始后，需要向基坑下引测标高基准点，引测方法：悬吊钢尺法，即以现场高程控制点为依据，使用精密水准仪将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧壁上，并标明数据，测量操作中钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。具体操作原理见图。2）第102页共102页 标高控制网的建立及复核：由高程总控制网引测到基坑施工面上的4个标高基准点，经联测、闭合形成统一的高程控制网，联测误差不得超过3mm，取平均值作为地下结构所需标高控制网的基准并做好标识。标高控制网定期进行复核，根据复核结果及时调整、修正，保持整个工程标高控制的统一性。标高传递允许误差见表。标高竖向传递允许误差序号项目允许误差（mm）备注1每层±32总高H（m）H≤30±530＜H≤60±10（3）框架柱垂直度控制中心线及标高的测设：根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱子底部的侧面上，在柱子底部抄测出楼层+500mm或+1000mm标高控制线，控制模板平面位置及高度。垂直度检测配件弯管目镜FJ19弯管目镜模板垂直度检测：在模板上、下用墨线弹出中心线，模板支设时采用经纬仪配备弯管目校核模板的垂直度，弯管目镜见图。柱模板垂直度校正具体操作见图。柱模板垂直度校正示意柱中心轴线柱子中心线弯管目镜经纬仪柱子中心线视线视线7地上结构施工测量（1）轴线内控网点的布设1）轴线内控网点的布设要尽量选择在首层楼板建筑物外廓轴线及单元、流水段分界轴线和楼梯间、电梯间两侧轴线。为保证控制点精度、方便检核每施工段控制点不少于三个。第102页共102页 2）轴线内部控制点在首层楼板相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出200mm×200mm的孔洞，以便轴线向上投测。预埋铁件由100×100×8mm厚钢板制作而成，在钢板下面焊接F12钢筋，且与首层楼板钢筋固定牢固。3）控制点竖向传递及精度指标见表。轴线竖向投递允许误差序号项目允许误差（mm）备注1每层±32总高H（m）H≤30±530＜H≤60±10（2）楼层轴线传递地上楼层放线时，首先将设置在首层的内部轴线控制网进行闭合，满足施工要求精度做为地上楼层投测的依据。楼层传递采用激光垂准仪，投测上来的内部轴线控制点进行复核，闭合后再进行细部放线。为了有效控制各层轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层的放线中用墨线弹出各细部控制线，所有细部轴线,墙体边线、门窗洞口边线。轴线传递过程详见图。轴线控制点竖向传递示意（3）高程控制测量地上结构标高引测时首先采用精密水准仪将地下施工阶段传递上来的4个标高基准线与高程控制网进行联测，校核后做为地上结构的标高控制线，向上传递方法采用悬吊钢尺法。8装饰施工测量装饰阶段的测量以钢筋混凝土结构施工中各楼层轴线或轴线控制线为依据，标高采用钢筋混凝土结构施工中各楼层传递的标高控制线为基准在每个楼层形成闭合导线，保证每条标高控制线的精度符合规范和设计要求。（1）轴线的恢复和引测第102页共102页 轴线恢复前使用全站仪对每条轴线的相对距离、角度进行校核。校核后满足设计和规范要求，在施工中被砂浆覆盖和因为时间久而模糊的轴线、轴线控制线，把面层的附着物清理干净，用墨线重新弹出，用于隔墙的平面位置控制。柱立面的轴线由恢复后的轴线进行引测，并弹出墨线用红油漆标识。根据恢复后的轴线及图纸上隔墙线与轴线的关系依次放出各楼层的隔墙线用墨线弹出。（2）标高的抄测楼层标高控制线抄测前应先校测钢筋混凝土结构施工测量传递的标高控制线，当较差小于3mm时，取平均值作为施工层标高的控制线。楼层控制线抄测时，应尽量将仪器安置在测点范围的中心位置进行抄测，各标高控制线之间用墨线连接并用红油漆标明数据。二、建筑物沉降观测1、沉降观测的目的沉降观测点埋设示意本工程沉降观测的主要目的是通过对建筑物的沉降进行一个时期的跟踪观测，获得建筑物准确可靠的沉降数据，了解建筑物的实际沉降情况，为建筑施工和运营安全提供数据保证。沉降观测应委托有资质的测量单位进行测量。2沉降基准点及观测点布设（1）沉降基准点布设沉降基准点是沉降观测的依据，本工程布将设2个稳定可靠的基准点，并每半年检测一次，以保证沉降观测成果的正确性；沉降基准点与观测点的距离不宜太远，以保证足够的观测精度；沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，距离建筑物基坑边线不小于2倍基坑深度。（2）沉降观测点的布设依据《建筑变形观测规程》的要求，沉降观测点布设位置应符合下列要求：置在变形明显而又有代表性的部位；稳固可靠、便于保存、不影响施工及建筑物的使用和美观；避开暖气管、落水管、窗台、配电盘及临时构筑物；承重墙可沿墙的长度每隔10～15m设置一个观测点在转角处、沉降缝两侧也应设置观测点；框架式结构的建筑物应在柱基上设置观测点。沉降观测点埋设见。3观测技术要求沉降监测网二等水准观测技术要求(mm）等级相邻基准点高差中误差每站高差中误差往返较差、附合环线闭合差检测已测高差较差使用仪器、观测方法及要求二等±0.5±0.13±0.300.5DS05型仪器，宜按国家一等水准测量的技术要求施测注：n为测段的测站数。沉降观测点的精度要求和观测方法(mm）第102页共102页 等级高程中误差相邻点高差中误差往返较差及附合或环线闭合差观测方法及使用仪器二等±0.5±0.30±0.30按国家一等精密水准测量，使用DS05型水仪器、精密液体静力水准测量等注：n为测段的测站数。4观测周期（1）首次观测沉降观测点埋设完毕并稳定后，连续往返观测两次，取其平均值作为沉降观测点的初始值。（2）荷载变化期间的观测周期要求施工期间地下室每层观测一次，地上部分每两层观测一次；基础周围大量积水、挖方、降水及暴雨后必须观测；出现不均匀沉降时，根据情况增加观测次数。施工期间因故暂停施工超过三个月，应在停工时和复工前进行观测。（3）结构封顶至工程竣工，观测周期要求均匀沉降且连续三个月内月平均沉降量不超过1mm时，每三个月观测一次；连续两次每三个月平均沉降量不超过2mm时，每六个月观测一次；外界发生剧烈变化时必须及时观测；交工前观测一次。（4）竣工后观测第一年观测2次，以后根据实际情况及按照《建筑变形观测规程》决定观测次数。直至建筑物达到基本稳定（1mm/100d）时，停止观测。5沉降观测资料的提交首次观测技术报告，技术报告包括作业说明；沉降观测记录；基准点与沉降观测点位布置图。正常观测过程中，每观测一次，提供作业说明、沉降观测记录、时间-荷载-沉降量曲线图。沉降观测工作完成（作业终止）后，提供汇总分析报告。技术报告包括：作业说明；基准点与沉降观测点位布置图；沉降数据技术分析；沉降观测记录；时间-荷载-沉降量曲线图。第二节土方工程一、土方工程的准备工作1、学习和审查图纸：核对平面尺寸和基底标高，了解地质情况，研究开挖程序，明确各专业工序间的配合，掌握工期要求，交底于各层施工人员。2、查勘现场：摸清场地地形、地貌、地质水文、暗河、气象、运输道路、地下基础、管线、电缆坑基及供水、供电、排水等信息。3、编制施工方案：明确开挖路线、顺序、范围、电梯基坑底板标高、边坡坡度、排水沟及集水井位置，出土方向及位置。需用机械工具及人力，边坡保护及降水方法，回填范围，回填土取向，回填机械工具。第102页共102页 4、开挖前做好施工区域内的测量定位控制桩的保护工作，挖土机设专人负责指挥。5、挖土前将现场明水排出场外，避免明水向基坑内倒流或积渗而影响施工。二、施工操作流程定位放线→机械开挖→人工清理土方→轴线定位及标高引入→验槽→浇筑砼垫层。三、基坑开挖及回填土的基本方法1、凭现场考察和以往的施工经验，考虑部分杂土外运，部分场内倒运的方式施工。2、拟采用1台PC200反铲型挖土机挖、堆土，1台PC70反铲型挖土机局部挖土。配备8辆自卸汽车运土；回填土主要采用机械回填辅以人工回填，蛙式打夯机打夯。四、基坑防护及降水排水1、本工程第一施工区拟采用明排水，基坑防护采取自然放坡。第二施工区拟采用明排水配合轻型井点降水，基坑防护采取自然放坡。2、如果该施工场地地质情况复杂，有暗河或地下水很丰富、水位高出基土标高较多，则需考虑采用井点降水等方法来降低地下水位。具体方案要待中标后结合该工程的地质勘察资料，并进行实地勘查和论证，再确定并制订具有针对性的专项方案后组织实施。五、施工技术措施(一)基坑开挖：1、采用2台挖土机进行基坑开挖，基坑开挖应在基底标高以上预留20-30cm厚土层，用人工开挖修理。并逐个地梁沟、基坑开挖，局部较紧凑的地方采用大开挖形式进行。2、基坑挖完后应进行验槽，作好记录，发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。3、及时向有关人员，如机械操作人员、施工人员，作质量要求、操作规程的交底，并随时检查各项规程的执行情况，确保按质完成。4、如开挖过程中，遇到特殊情况如暗浜，坟坑、枯井，泥量多。应会同设计、监理、业主定出可行的处理方案。(二)基坑验槽方法：1、为避免土方开挖使基槽卸载而造成回弹，以及基槽暴露时间过长而造成土质结构破坏，所以基槽清理后需及时复核轴线，组织有关人员进行基槽隐蔽验收，浇筑垫层。2、据槽壁土层分布情况及走向，初步判明全部基底是否已挖至设计要求的土层。　3、槽底是否已挖至老土，是否需继续下挖或进行处理。　4、检查整个槽底土质与地质报告是否一致，如有异常，同设计等单位进行处理。六、垫层施工及桩顶处理第102页共102页 1、待基坑开挖后，按垫层尺寸放线，经验槽后，方可浇捣混凝土，垫层施工应根据挖土情况，若有施工操作面，即进行垫层浇筑施工。垫层砼浇捣前，须用水准仪按设计标高统一抄平，并用竹桩做好标记，垫层砼的标高按竹桩标高严格施工，浇捣过程中，混凝土须用平板振动机振捣密实，并用场地、拖尺刮平，木蟹压平。2、垫层上基础轴线弹线完毕后，及时测出桩位偏差情况。如桩位偏差超限，应查明原因并做好记录，提交设计人员处理。将绘制好的桩位竣工图提交设计认可、签证。桩基工程必须经质监站核验合格后，方可进入下道工序的施工。3、严格控制垫层标高，垫层完成后，对桩顶进行认真地清理。七、土方回填1、作业条件⑴、基础、管沟及其它所有地下设施施工完毕并通过隐蔽工程验收。⑵、基础工程已通过建设、勘察设计、监理、施工单位各方建设主体及市(区)质量监督部门验收。⑶、基础混凝土等已经达到一定强度，不会因回填土而受损伤。地下室外墙防水层及保护层已完成并验收合格。⑷、已编制详细的施工方案，人员、材料、机具等各类资源准备就绪，施工所需道路、通道完好、齐全、畅通。⑸、具备上述条件后应尽早组织土方回填以保护基础，并为后续工程开创工作面。2、操作工艺⑴、工艺流程隐蔽验收选择土料取、运土基础工程基底处理分层回填、压实检验批检验分层测定密实度⑵、操作要点①、基底处理a、排除坑、槽，沟及其它拟回填范围内的积水，并采取措施防止地表水流入回填区域。b、前道工序遗留下来的模板、脚手、建筑垃圾及杂物等清理干净。c、原底坡铲平、拍紧、压实。②、选择土料a、回填土土料应符合设计要求。b、当设计无要求时，应符合下列规定：碎石类土、砂土(粉、细砂应取得设计同意)和爆破石渣，可用作表层以下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料；耕植土、腐植土、草皮和有机质含量大于8第102页共102页 ％的土，不能用于有压实要求的填方；冻土、膨胀土、淤泥和淤泥质土不能用作回填土料。c、土料粒径：不得超过设计要求，铺填时大块料不应集中，也不得填在靠近基础或地下设施处。纯人工打夯时土料粒径不得大于5㎝。d、土料含水量应符合设计要求；碎石类土应通过碾压试验确定其控制范围；粘性土最优含水量与最大干密度应根据击实试验确定；施工含水量与最优含水量之差，可控制在－4％～＋2％范围内；含水量一般以手握成团，落地开花为宜，如偏高，应采用翻松、凉晒、均匀掺入干土等措施;如偏低，可预先洒水湿润。⑶、分层回填①、一般要求：a、分层回填厚度应符合设计要求。设计无要求时应根据土质、压实系数和压实机具，由试验确定，一般不超过200㎜。b、回填应按顺序，分段分层回填并压实。c、分段回填，每层接缝处应做成斜坡形，上下层接缝错开距离应不少于1米。d、应先填低处，填至同一水平再分层。e、同一层填土时，宜采用同类土填筑，否则必须按类分层铺填，不得将各种土层混杂使用。②、填土方法：a、应在基础相对两侧或四周同时进行。b、为防止管道中心线位移或遭损坏，应由人工先在管道周围填土夯实，并应两侧同时进行，直到管顶以上0.5米。在不损坏管道情况下方可以采用机械回填。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应用细粒土料回填。c、填土前应先布设水准点、标桩，随填随校核。⑷、分层压实：①、填方的压实系数必须由设计明确，施工时必须符合设计要求。②、压实遍数应根据土质、压实系数和压实机具，由试验确定，振动压实不少于5遍。⑸、分层测定密实度：①、每层回填土方在压实后，必须进行密实度测定，符合设计要求后方准进行上层土方回填。②第102页共102页 、密实度测定采用环刀法见证取样，应按取样要求绘制环刀取样平面图。取样数量要求：基坑和室内填土，每层按30～100㎡取样一组；场地平整土方，每层按400～900㎡取样一组；基槽和管沟回填每20～50m取样一组。八、成品保护1、回填土施工严禁损坏基础、管线及其它地下设施，打夯时应避开基础、基座、管线。2、严格执行对称回填原则。3、已填土方应采取措施防止遭水浸泡。九、其它注意事项1、土方回填施工应避开雨季。如必须在雨季施工，应加强施工组织管理，周密计划，做好准备，连续施工，以缩短工期，减少损失，保证质量和安全。2、雨期施工应有可靠排水设施。3、土方运输，回填做好文明施工，避免污染路面、施工场地。第三节模板工程本工程采用传统的木质胶合板模板，梁、柱、楼板采用优质覆膜多层光面胶合板模板，为避免砼振捣过程中因漏浆而产生蜂窝、麻面等质量缺陷，在框架柱阳角、构造柱与砌体交接部位均粘贴双面胶，楼板模板接缝粘贴胶带纸，以防漏浆。采取以上措施不仅保证砼构件的几何尺寸，而且使浇注后的砼密实平整、内实外光，克服梁柱节点的质量通病。一、施工方案1、本工程基础承台、地梁采用砖模。2、方柱模板采用15mm厚胶合板作面层，50×100木枋为楞，双Φ48×3MM钢管作为柱箍。方柱安装一次到位（至梁底）。圆柱模采用拼装定型钢模。3、梁底模及梁侧模均采用十一胶合板及50×100木枋搁栅梁下采用双立杆Φ48×3MM支撑间距不大于800mm。4、平台模采用15MM厚胶合板作面层，50×100木枋搁栅，采用Φ48×3MM钢管支撑。5、楼梯模板采用15MM厚胶合板、50×100木搁栅及50厚白松板相结合，采用Φ48×3MM钢管支撑。此部位高支模拟采用Φ48×3MM@700*700钢管支撑，步距1500，全部采用可调U型顶托；模板采用15MM优质覆面胶合板，小楞为50*100木方间距200mm，大楞采用Φ48×3MM钢管；梁下采用三立杆支撑并与板支撑系统拉结为整体。并按规范要求搭设剪刀撑，高支模处与周边结构做好拉结固定。具体施工方案待中标后将详细编制，并经论证后实施。二、施工工艺流程1、承台、地梁模施工顺序：弹出地梁位置线→模板支设→检查验收→钢筋绑扎→浇筑砼2、柱模板安装顺序：放线找平、定位→钢筋绑扎→焊柱模定位钢筋→模板就位→组装墙柱模→安装柱箍→临时支撑→固定对拉螺栓→校正垂直度、模板纠偏→检查复验→浇筑砼→模板拆除3、梁、板模板安装顺序：模板配制→搭设梁、板下支撑→吊运梁底模就位→绑扎梁钢筋→第102页共102页 预埋件安装→吊运拼装梁侧模→校正位置→拉结固定→吊运拼装板模→校正位置→固定→支撑加固→检查验收→浇筑砼→拆模修整4、楼梯模板安装顺序：模板配制→放线找平、定位→搭设踏步及平台支撑→模板就位→绑扎梁钢筋→预埋件安装→校正位置→支撑加固→检查验收→浇筑砼→拆模修整三、施工操作方法（一）柱墙模板：1、柱截面每隔200设1根50mm×100mm木楞（竖向），横向钢管（Φ48）楞距500mm，以Φ12对拉螺栓紧固。截面大于700mm的中间加设1道Φ12对拉螺栓，大于1000mm的中间加2道Φ12对拉螺栓。最下面四道柱箍调密为400mm。最下面一道柱箍距地面高度小于150mm。2、为确保柱位置准确，当施工弹线完成，柱筋绑扎好后，以短钢筋头在距地面100mm处焊接柱模定位钢筋。3、为防止，柱模漏浆，柱模角部拼装时应相互错压。如图示。4、柱模板安装必须一次到位，安装时要成排跟线。5、地下室模板安装：我方对于本工程地下室采取底板、墙板一次性浇筑成形，将施工缝留在梁底300mm，模板支护参照下图：第102页共102页 地下室模板支护6、为保证柱模板的整体刚度和稳定性，方便砼的浇筑，除预留砼浇筑通道外，沿通长方向将柱、梁、顶板支撑系统一次到位，并采用纵横方向每4～8m设一道剪刀撑，使整个模板形成形成一个牢固的满堂支撑系统。7、构造柱支模时为防止砼漏浆，采用在砌体马牙槎边贴3mm厚的单面胶带的作法。贴胶带处的砖缝在勒缝时应与砌体面括平。砌筑时，应预留出构造柱支模用对拉螺栓孔。（二）梁模板：1、梁底采用胶合板作底模，梁宽400mm第102页共102页 以下时，设置3道木楞；在当梁高900mm以下时，从梁底起每200mm设一道50×100木搁栅。梁底及距梁底250mm及高向每400mm设一道间隔为500m的Φ12对拉拉结螺栓，以保证尺寸的精度。梁底支撑小横杆间距800mm，支撑中距800mm。2、梁板起拱要求：规范要求，现浇钢筋砼梁板，当跨度等于或大于4m时，模板要求起拱，根据设要求，梁板起拱高度应为全跨度的2/1000，悬臂梁按悬臂长度的4/1000且不小于20mm。3、一般在梁底板模板支好后绑扎梁钢筋，找正位置和垫好保护层垫块，清除垃圾杂物，经检查合格后，即可安装侧模板。安装完梁侧模后安装平板模。对有梁板结构，梁底模铺好后即铺设平台模，为钢筋班组绑扎钢筋提供条件。4、二次结构圈梁工艺流程：支立柱→安装楞木→铺底模→绑筋→安装侧模→水平支顶→办预检。安装底板前宜用砂浆找平。圈梁模板支设木模一般采用扁担支模法，系在圈梁底面下一皮砖中，沿墙身每隔1.2m留Φl2mm对拉螺栓洞口，穿对拉螺栓作扁担，扁担穿墙距墙两端240mm，每面墙不宜少于五个洞，在其上紧靠砖墙两侧支侧模，用夹木和斜撑在侧板上口设撑木固定，上口弹线找平。5、对梁底模，施工时均作拆模砼试块。拆模时依据试块强度进行拆模。（四）板模板：平台模采用15厚胶合板作面层，50×100木搁栅，间距300mm，钢管楞间距800mm，支撑管间距800mm，水平管4～6道，两端及大开间设剪刀撑，保证模板的稳定。（五）楼梯模板：楼梯支模，关键在于先支撑各层平台，平台和平台梁的位置尺寸，标高尤为重要，必须加以复核后再安装斜向底板。底板模上下两端处标高根据底板厚度，踏步尺寸要计算正确。平台模采用18厚胶合板作面层，50×100木搁栅，间距300mm，钢管楞间距800mm，支撑管间距800mm，水平管3道，两端设剪刀撑，保证模板的稳定。（六）预留洞、预埋件工程施工方案：1、本工程的预埋件、预留洞，在施工前应和安装详图核对无误后方能进行施工。2、在模板或干净骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。第102页共102页 3、预埋件四角可用钢钉固定在模板上。如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上，确保在施工中不会移动。4、施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。5、混凝土浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正，确保埋件和预留洞的准确。第四节钢筋工程一、施工方案本工程钢筋的加工量在一定时间内较大。钢筋采用集中制作成型、现场绑扎。现场设置2条钢筋生产线，集中加工。具体布置详平面布置图。钢筋连接：钢筋直径大于等于25MM时采用机械连接，直径小于25MM的钢筋采用焊接或绑扎连接。二、施工工艺流程钢筋工程的加工顺序按施工总体部署的要求，按从下至上的施工顺序。1、柱钢筋绑扎工艺流程：测放柱位置控制线，在伸出承台的柱插筋上设置标高控制标记→计算柱子箍筋数量并将其全部套入插筋→竖向钢筋焊接连接或绑扎→划出箍筋位置→绑扎箍筋→安装垫块。2、梁高大于1.2M时采用模内绑扎，其工艺流程如下：在底模上划出箍筋位置线→主梁箍筋就位→穿主梁主筋→次梁箍筋就位→穿次梁主筋→箍筋与主筋绑扎。3、梁高不大于1.2M时采用模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)，其工艺流程如下：在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。4、楼板钢筋绑扎工艺流程：在模板上划出板筋分档标记→穿设板下层筋→下层筋垫块设置→上层筋钢筋马凳设置→上层筋绑扎。5、楼梯钢筋绑扎工艺流程：在底模上划出楼梯板主筋、分布筋分档标记线→绑扎楼梯梁钢筋→绑扎梯段板主筋→绑扎梯段板分布筋→绑扎平台钢筋。三、钢筋绑扎施工方法1、RC柱钢筋施工：(1)RC柱子钢筋的接头宜放在楼板750MM以上，在同一截面接头数量不得超过50％，且接头间应相互错开，距离不小于40D，且≥500MM。(2)现浇柱与基础连接用的插筋下端，用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎，弯钩长度为200MM。插筋位置应用钢管架成井字形固定牢固，并用短钢筋与基础钢筋焊接定位牢固，以免造成柱子轴线偏移。第102页共102页 (3)梁与柱节点处箍筋不可漏放，要在梁筋未伸入柱中时，柱筋按规定数量临时绑扎，待梁伸入后再恢复原位绑扎。2、梁钢筋施工：（1）梁箍筋绑扎时，箍筋的接头应交错设置，且接头位置应在梁受压区。（2）梁上部钢筋接头在跨中1/3区段，梁底钢筋搭接在支座。接头位置应相互错开，在受力钢筋30D区段范围内（且不小于500MM），接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不超过25％，受压区不得超过50％。（3）纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25MM的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25MM时，短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同。（4）钢筋骨架绑扎时应注意部分反十字扣套扣绑扎，不得全用一面顺扣，以防钢筋变形。（5）为确保钢筋接头位置正确，除按上述操作方案严谨施工外。关键是加强钢筋下料的细部放样和审核。钢筋放样应按钢筋所在的接头（包括闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊、绑扎接头等）断开下料。将所有接头依据规范错开排列。对于复杂梁板钢筋，当手工排列有困难时，可利用电脑CAD以1:1比例放样排列。按设计绑扎钢筋，做到其数量、尺寸、规格符合设计要求，横平竖直3、板钢筋施工：（1）板绑扎一般用八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎）。对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎。（2）楼板筋、水平筋起步为1/2开档，梁箍筋起步距支座节点为50MM；第102页共102页 （3）地下室楼板下层筋下每隔@800MM梅花式布置塑料专用混凝土保护层定位件，楼板上皮筋下每隔800MM梅花式布置A12钢筋撑脚，撑于上排（两根）筋的下皮筋下，并与上皮筋扎牢；梁下部每隔1000MM设置两块塑料专用混凝土保护层定位件，梁的两侧面设有塑料专用混凝土保护层定位件；柱头横向塑料专用混凝土保护层定位件每边不小于两块，纵向（高度方向）每隔1500MM设置塑料专用混凝土保护层定位件。（4）板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。4、构造柱、圈梁、楼梯钢筋绑扎：（1）构造柱钢筋与圈梁钢筋应绑扎连接，在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点上下应适当加密柱的箍筋。圈梁钢筋应交圈绑扎，使成封闭形。、圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱内侧。（2）圈梁与楼梯间、垃圾道及洞口部位相碰，钢筋需切断时应搭接补强，构造要符合设计要求。（3）楼梯钢筋绑扎：在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。楼梯底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。5、电渣压力焊施工（1）将钢筋端部120MM范围内的铁锈、油污清刷干净。钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧，上下钢筋轴线应保持在一条直线上。（2）采用手工电渣压力焊时，可采用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2-4mm；然后继续缓缓上提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧。后随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，持续数秒后方可松开操作杆，以免接头偏斜或结合不定。（3）焊接完成后，应冷却2-3MIN，再打开焊剂盒，拆除夹具，待钢筋充分冷却后去掉渣壳。6、钢筋套筒连接施工（1）安装时液压机机夹具中心线应与套丝机主轴中心线保持同一高度，并与放置在支架上的待加工的钢筋中心线保持一致。（2）钢筋下料可用切割机、要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端面偏角不许超过4°，端头不准挠曲，不得有马蹄形。（3）钢筋连接前，先回收丝头上的保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套简一致，检查螺纹丝扣是否完好无损，如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。（4）套筒材料、尺寸、螺纹规格，公差带及精度等级应符合产品设计图纸的要求，并有供货单位的质量保证书。（5）安装连接时首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上，用扳手将其拧紧到位。把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后用扳手拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧，使套筒两端外露的丝扣不超过1个完整扣。第五节混凝土工程一、施工方案第102页共102页 1、混凝土均采用商品砼。2、砼泵车布置：配备1—2部汽车泵车。3、施工顺序：先地下后地上，由低到高顺序施工。每施工段内混凝土工程施工顺序由下至上。根据本工程混凝土强度等级情况，竖向结构和水平结构砼等级相同的墙柱梁板砼一起浇筑；砼强度等级不同的柱墙与梁板分开浇筑砼，先浇筑高等级砼后浇筑低等级砼，不同等级混凝土的交接如图：二、施工技术措施1、混凝土泵送的技术措施：（1）先泵清水，然后压入1:1～1:2水泥砂浆或同比无石混凝土滑润管道后即可泵送。（2）当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断供料时，应每隔5～10MIN利用泵机进行抽吸往复推动2～3次，以防堵管。混凝土因故间歇30MIN以上者，应用压力水冲洗管，排净管路内存留混凝土，以防堵塞。(3)如混凝土运到浇灌地点产生离析现象，应在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完的延续时间：当混凝土强度等级为C30及其以下，气温高于25℃时，不得大于90MIN；C30以上时不得大于60MIN。泵送将结束时，应计算好混凝土需要量，以便决定拌制混凝土量，避免剩余混凝土过多。2、混凝土浇捣的一般技术措施：(1)采用插入式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为30～40CM。振捣上一层时应插下层50MM，以消除两层间的接槎；平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；(2)浇筑应连续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2H，否则应按施工缝处理。（3）当混凝土坍落度大于15CM时，振捣一遍即可；当坍落度小于15CM时，以机械振捣为主，人工捣固为辅，捣固时间以15～30S为宜。3、现浇混凝土墙柱浇筑：（1）浇筑混凝土落灰高度不宜超过2M。如超过2M，先填以5～1OCM厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土或水泥砂浆。第102页共102页 （2）浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度，应据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50CM，振捣时振动棒不得碰动钢筋。4、梁混凝土浇筑：（1）梁、板混凝土的浇筑时应顺次梁方向。由一端开始依次浇筑混凝土。用插入式振捣器和平板式振捣器振实。（2）先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的混凝达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁、板混凝土连续向前推进直至完成。（3）浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层都在振实后下料，梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。（4）梁、板施工缝位置的留设，当沿次梁方向浇筑楼板时，施工缝应留置在次梁跨度中间的三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。5、楼板混凝土浇筑：（1）浇筑楼板时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣；板厚度较大时，亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣。（2）楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。（3）楼梯段混凝土的施工缝应留在楼梯段三分之一的部位。施工缝的表面应与楼梯斜板面垂直，不得留斜槎。第六节钢结构工程一、构件制作1、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。3、钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、铆栓（机械型和化学式剂型）、等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。4、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。5、设计要求全焊透的焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB1135或《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。6、钢梁腹板下料时应注意截面尺寸的变化，应在两端留有加工余量。7、梁的焊接顺序要按焊接工艺要求的顺序进行。8、制孔时，所有连接板、节点板必须配对钻孔，制孔精度应符合规范的要求。第102页共102页 9、构件出厂前要进行检验和编号，编号时一般要标注轴线列号，超重超长构件有时还要标注重量和起吊重心位置。二、运输和堆放1、要事先勘查道路，选择运输车辆型号，对运输不便的构件，采用现场拼装的方式。装卸时对容易变形的构件，要采取一定的措施。装卸时要保护构件的油漆面。2、堆放场地要坚实、平整，排水良好。3、构件不能直接置于地上，要垫高200mm以上，平稳地放在支座上，支座间地距离，应不使构件产生残余变形为限。4、构件地堆放位置，应考虑到现场安装的顺序。三、预埋件安装：预埋件安装在柱子牛腿上，先经测量，先将预埋件作临时固定，而后用Φ20短钢筋与牛腿钢筋连接进行加固处理，形成稳定的整体。确保在浇注砼时，锚栓不产生移位与倾斜。同时用经纬仪、水平仪进行位置、标高测量，严禁格控制锚板的上口标高和平整度。四、钢梁吊装1、本工程拟采用QAY50进行吊装，吊装前必须对吊装场地进行加固处理。吊点的位置取决于型钢梁的跨度，一般在上翼缘处开孔作为吊点，用专用吊具，二点平吊或串吊。吊升过程中必须保证使钢梁保持水平状态。2、安装钢梁时，要根据焊缝收缩量预留焊缝变形量。安装主梁时对柱子垂直度的监测，除监测安放主梁的柱子两端垂直度的变化外，还要监测相邻与主梁连接的各根柱子的垂直度的变化情况。3、钢梁的校正主要为标高、垂直度、轴线和跨距等。（1）检验型钢梁的轴线以跨距为准，采用经纬仪检查，或者在型钢梁上面沿建筑物长度方向拉通线采用吊线坠的方法检验各型钢梁的轴线位置。（2）型钢梁跨度距的检验，用钢尺量测，跨度较大时应用弹簧称拉测，防止下垂，拉力一般为100-200N。（3）钢梁标高的校正，主要是对梁高低方向的移动，可用千斤顶或起重机等。轴线和跨距校正是对梁水平方向的移动，可用撬棍、钢楔千斤顶等。（4）当天安装的构件，应形成空间稳定体系，确保安装质量和结构安全。（5）要注意日照、焊接、等温度引起的热影响，导致构件产生的伸长、缩短、弯曲所引起的偏差，施工中应有调整偏差的措施五、钢结构焊接1、钢梁校正就位后，在梁接头处腹板，翼板上采用氧乙炔预热法预热。待达到施工所而温度后，进行施焊，待达到施工所而温度后，进行施焊。施焊时遵循对称施焊的原则，从相对的两个面同时等速对称焊接。第102页共102页 2、总的原则：先焊腹板，再焊翼板，以减少焊接变形和焊接残余应力的影响，保证焊接质量，先焊梁的一端，待其焊缝冷却至常温后，再焊另一端，不允许对一根梁的两端同时施焊；3、梁与柱的连接形式为焊接，接焊时采用对称、反向焊接法施焊的工艺，并保证焊接参数相同，焊接速度相一致。4、对长焊缝采用反向逆焊法和对称施焊法；在角焊缝的转角处，焊缝宜采用连接绕较焊接；起、落弧点距焊缝端部宜大于10mm，采用回焊法；严禁在旱缝区域外的母材上打火引弧。5、焊接时根据不同的节点形式、空间位置，正确掌握焊条角度施焊方法、焊接速度以及焊件中的温度分布，确保焊接质量。6、焊缝焊完后须清渣，焊工自检合格后方可进行下道焊缝的焊接。所有焊缝施工班组须进行自检并记录，以保证确保其可追溯性。7、超声波探伤检查：焊接完毕，待缝冷至工作环境，根据《钢结构施工质量验收规范》（GB50205—2001）和《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345—89）由省检测中收的专检人员对焊缝进行超声波探伤，合格后方可对焊缝隐蔽。8、成品保护：各构件校正好后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。焊后不得在焊缝处的母材上引弧，不得撞砸接头，不得向刚焊完的焊缝和型材上洒水。六、高强螺栓施工1、施工前，检查高强螺栓出厂质保书，并由采购部门按见证取样规定做轴力试验报告，构件进场时检查工厂加工构件摩擦面抗滑移系数试验报告，安装前现场根据工厂提供的试件，在监理的见证下做抗滑移系数试验报告。扭剪型高强度螺栓连接副的复验预拉力，必须符合国家现行《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》的规定。2、高强螺栓的采购必须在合格分供获方范围内选择。高强螺栓运至现场后，须放在通风干燥的室内，不得随意开启，入库按包装箱上注明的规格分类存放，班组领取时，要按使用部位计划领取，当天用多少领多少。严禁现场随意堆放或过夜，以防扭矩系数发生变化。3、安装时，螺栓、螺母和垫圈只允许本包内互相配套，不允许不同包内相互混用。4、高强螺栓连接节点施工时，用冲子校准孔位，先穿入临时螺栓拧紧并经隐蔽检验合格再逐个换上高强螺栓，并用专用初拧扳手拧紧。扭剪型高强螺栓安装时，垫圈要正确装配。5、螺栓要自由穿入螺栓孔，若个别不能自由穿入，用铰刀铰孔，不允许将螺栓强行打入，高强螺栓穿入方向要一致。6、现场安装时，因螺栓孔不同心，如果孔位偏移小于2mm，则可用铰刀修孔。7、安装高强螺栓时，摩擦面应始终保持干燥状态，不得在雨中作业。高强螺栓必须分两次进行紧固（初拧、终拧），高强螺栓初拧值应为终拧值的50%。8、连接副扭矩系数的复验应将螺栓穿入轴力计，在测出螺栓预拉力P的同时，应测定施加于螺母上的施拧扭矩值T，并应按下式计算扭矩系数K。扭矩系数计算公式：K=T/P.dT-------施拧扭矩（N•M）第102页共102页 d-------高强度螺栓的公称直径（mm）p-------螺栓预拉力（KN）9、高强螺栓紧固顺序，在同一连接面上的螺栓由中间向两端顺序进行紧固。10、高强螺栓节点紧固完毕后，要及时封闭底漆，防止水分进入摩擦面；其他有关施工规程参见国家标准。七、组合楼板中压型金属板的安装组合楼板中的压型金属板一般为压型钢板，组合楼板是由压型钢板和钢筋混凝土组成的楼板，压型钢板作为浇筑混凝土的永久性模板，待混凝土达到设计强度后，压型钢板与混凝土结合成为整体而共同发挥作用。本工程采用YXB51-200-600-1.0型楼承板。1、压型钢板安装前的放样弹线，应符合如下要求:1)放样弹线前应检查钢构件的尺寸与设计尺寸的符合程度，并根据钢构件的实际尺寸进行放样弹线；2)在压型钢板的两端弹设基准线，距钢梁翼缘板边缘边至少50mm；3）在主梁上弹出中心线，以此中心线控制压型钢板搭接钢梁的宽度和压型钢板与钢梁熔焊的焊点位置。次梁的中心线反射弹在主梁上，当压型钢板铺设完后，再将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再反射到次梁上面的压型钢板上,此中心线决定栓钉的焊接位置。2、压型钢板的铺设:1）在安装施工中，压型钢板同时也是钢结构安装的操作平台，所以铺设时应先铺上层压型钢板形成安全工作平台，然后铺下层最后铺中层钢板，逐层施工。2）铺设时注意压型钢板上标识的层、区、位号，准确无误的运至施工指定位置，避免来回倒运增加工作量。3)铺设时以压型钢板母肋为基准起始边，依次铺设；而且要以张为单位，边铺设边固定。4）梁、柱接头处的压型钢板，须用无齿锯将结合处切割平齐，与梁柱实现紧密贴合，并且浇筑混凝土时应在此处贴上胶带，避免漏浆污染梁柱；5)压型钢板侧向公肋与母肋扣合后用专用夹钳固定（或用铆钉固定或焊接），间距一般不大于250mm（一般根据波距来确定），压型钢板之间端部搭接部位（钢梁上）采用点焊的方式固定，以避免漏浆，如为对接则要求在拼接缝上贴胶带。6)对连续跨的组合楼板，要求压型钢板的波纹对齐，以便混凝土中的钢筋在波谷通过。7)外框架、电梯洞口等四周应采用专用的镀锌边模进行封闭。3、压型钢板与柱结合处的处理:由于压型钢板与柱结合处要切割部分压型钢板,造成局部的强度下降,应在切割处加焊50mm×50mm×5mm补强角钢,补强角钢表面处理同钢结构主体,角钢长度必须保证超过一个波谷长度。4、压型钢板钢梁上的固定:1）压型钢板在梁上的搭接长度不小于第102页共102页 50mm,固定方式为栓钉焊接，焊钉位于压型钢板的波谷。压型钢板侧向与钢梁的搭接用栓钉焊接固定,每波谷焊接一个栓钉。2）边模、封口板与钢梁的焊接用手工电弧焊；采用5厚钢板包边与钢梁满焊，焊接不小4mm，并焊接M16@250栓钉。5、楼面孔洞的预留:组合楼板预留孔洞时，孔洞尺寸小于500mm×500mm的，采用压型钢板后开洞方式，先在四周加焊角钢增加洞口刚度，网片钢筋在洞口断开，并与角钢焊接，四周置木模，待混凝土浇注完后再切割压型钢板；孔洞尺寸大于500mm×500mm的，采用压型钢板先开洞方式，网片钢筋在洞口断开，四周设置镀锌边模，因洞口四周有次梁加固。故不必再采取加固措施。6、混凝土浇筑时必须对钢梁进行加固；浇筑时必须均匀对称下料，严格控制施工荷载严禁超过压型钢板的承载力。八、面漆涂装涂装应先对防锈底漆磨损及工厂未喷涂防锈漆处喷涂防锈漆，并注意找补均匀。在涂漆过程中，应用湿膜厚度仪测定湿膜厚度，以控制干膜厚度和漆膜质量，待漆膜干后，用漆膜厚度仪测干膜厚度。每道漆膜都不允许有咬底、剥落、漏涂、分层和起泡等缺陷。九、钢结构吊装方法与难点（一）总体的配合、协调。1、后方制作工厂与现场安装施工的配合协调（1）本工程所有杆件均在后方设备完善、先进精良的工厂内加工，施工时根据现场进度进展情况分批运输送达，要求后方制作工厂要与现场安装保持密切联系。（2）施工前编制详细准确的进场计划，后方工厂和现场安装项目部严格按照总进度计划分解并落实，然后由现场安装项目部根据现场实际情况提前向工厂下达供货计划，保证现场连续生产的需要。后方加工厂根据自己的生产能力和现场需求情况合理调度安排生产线，最大限度地满足现场要求。后方加工厂在发运构件时，应严格按杆件编号顺序和现场安装部位的要求进行配货包装和运输，并挂牌标识，送至现场的杆件要分类分区堆放，根据现场安装部位和与安装顺序进行布置。2、钢结构施工与土建等的配合协调（1）我公司为房屋建筑总承包国家特级大型施工企业，具有长期的高大难工程施工经验，在土建施工和总承包管理方面创有突出的业绩，同时在钢结构施工方面有着良好的技术与经验。施工过程中，我们将充分发挥优势，以实现本工程的总体目标。（2）钢结构安装时，土建施工要为钢结构安装提供一切可能的便利条件，包括施工用电、场地、道路交通、吊机行走路线、临时设施。（3）土建施工中还应与钢结构密切配合，保证钢结构安装的顺利实施。钢结构安装专业人员与土建施工单位密切沟通，合理安排施工顺序；同时土建施工技术人员积极配合钢结构对施工中涉及的洞口预留、结构加固、预埋件设置等进行施工控制。（4）钢结构施工进度与土建施工进度控制关系较大，在施工时应加强土建、钢结构的联系沟通。（二）、钢结构深化设计关键控制点第102页共102页 基于本工程结构设计的特点，其深化设计要满足结构设计的意图和要求，在确保结构承载能力的实现前提条件下，努力保证外观美观的效果。本工程的杆件规格尺寸较多，节点处节点板材料规格变化多样，深化设计应注意到节点板材料的容易混淆的情况。分段下料长度的确定；分段连接节点的设计；分段吊装工况分析；吊点的选择和确定；焊接形式的确定和焊缝设计。1、主要步骤收集与深化设计有关的图纸、变更、设计数据等资料；深化设计展开；确定构件编号系统，给定构件编号；确定吊装顺序与流程情况；编制材料表；编制图纸清单。2、钢结构深化设计主要内容钢结构的深化设计将是钢结构制作前即需完成的一项重要技术工作，这项工作的开展应与原钢结构设计单位密切配合，根据施工图设计的要求，进行实际加工制作的构件设计，并结合施工组织设计中构件吊装的施工方案进行深化设计。运用结构设计计算建模辅助深化设计，以提高计算精度和可靠度。结构设计计算时应考虑结构使用、施工等不同工况，并比较分析各杆件的受力状况，以进一步优化杆件设计和构造设置。（1）下料长度确定钢结构深化设计的一个主要内容就是确定分段下料长度和实际杆件下料加工尺寸，以保证拼接就位后的钢结构几何尺寸的准确和分段连接节点构造的可靠。分段尺寸应通过工厂试拼装确定，根据现场条件和决定的吊装方案，先在工厂进行试拼装焊接，达到设计要求后再分割，分割位置应力求最有利于拼装焊接，且不影响受力。分段下料长度根据吊装方案和运输车辆的情况。（2）焊缝的设计根据杆件壁厚和焊接方式及焊接地点，在深化设计时进行焊缝的设计。设计焊缝时尽量按设计要求采用，根据对接焊缝的使用部位和杆件的不同壁厚尺寸等参数，确定合适的坡口形式。工厂制作及现场拼装采用气体保护焊和自动埋弧焊，可考虑加工制作时的焊缝形式与焊接工艺参数等与机械设备相配套。为减小焊接残余应力焊接残余变形，焊缝设计时应根据设计所需要的焊缝数量和焊脚尺寸，不应随意加大焊缝，在容许的范围内，宜采用较小的焊脚尺寸，并加大焊缝长度，对接焊缝选用合适的坡口，也可以减小焊接变形。焊缝应尽可能对称布置，不要过分集中和三向相交，当焊缝三向相交时，可将次要焊缝中断而使主要焊缝保持连续。深化设计是应注意避免截在突变和应力集中现象，当宽度或厚度不同的杆件连接时，应采用一定的坡度过渡。第102页共102页 设计焊缝时应考虑施焊方便，尽量避免仰焊。（三）钢结构加工制作关键控制点1、切割加工：本工程大量的钢构件现场拼装采用对接焊或坡口全熔透焊缝，焊缝的质量等级要求高，对应钢构件的切割加工精度质量要求高。2、焊接工艺评定：根据焊接工艺评定，确定焊接工艺、焊接参数、预留焊接收缩余量，是保证焊接质量重要的程序之一。3、节点板制作质量控制：其制作质量直接影响到钢梁的安装，节点板采用工厂定制作精密加工。4、构件节点的制作与轴线定位控制：在制作前应在构件上划出定位轴线控制位置。确保钢牛腿、钻孔等位置及方向的正确性。5、H焊接型钢板的质量控制：焊接H钢的制作采用刚性固定焊接反变形法进行制作。采用[14槽钢制作翼缘板刚性固定工装，强制约束H钢焊接过程中的变形，在H钢在焊接胎架完成、焊缝冷却后退去工装，完成焊接H钢的制作。第七节砌体工程一、材料要求1、各种砌筑材料均要有质保书、复试报告。砌块的龄期不应小于28d。砂浆提前做好配合比试验。2、水泥：用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，龄期不超过3个月，无结块。3、砂：用中砂，含泥量不超过5％，使用前过5mm孔径的筛。4、其它：Ф6mm钢筋、锚固铁板(75㎜×50㎜×2㎜)、铁扒钉等。二、砌块施工要点1、放线：在框架结构中，框架完成后，在砌填充墙前，先必须放出轴线，门窗洞口线及加气混凝土墙的边线。此外还要在框架柱上弹出50㎝水平控制线。2、砌踢脚：墙的底部，踢脚板的位置处应用粘土砖砌筑，或用混凝土浇筑。3、处理拉接筋：在框架柱子施工时，有的把墙体的拉接筋预埋好，并竖直来紧贴模板。在砌筑填充墙前应先把预埋筋剔出来，顺填充墙的方向偎直。有的在柱子施工时、在放拉接筋的位置放上预埋铁，这时应把铁板剔出来，焊上拉接筋。4、排砖块：平面排块：砌筑前在平面位置处应先排一下砖，将加气块沿轴线方向，在两根框架柱之间，干摆砌块，调整好缝隙（注意门口处的处理）。到墙的两端时，排不了整块时。可以把加气块进行锯割，但长度不能少于整块长度的1/3。立面摆块：根据层高（有梁的除去梁的高度）；选择合适的加气块，根据选好厚度的砌块在立面方向上排一下砖，确定砌块的层数。5、砌筑：砌筑前一天应把加气混凝土块浇水湿润，同时也应湿润墙基。确保砌块第102页共102页 与墙基的可靠粘接。砌筑时根据排好的块数进行。砂浆的稠度以5～7㎝为宜。第一层铺灰厚度超过2㎝时应加豆石。水平灰缝厚度在1.5㎝为宜。立缝宽度以2㎝为宜，超过3㎝厚度时应用细石混凝土浇灌。细石混凝土的强度等级不能低于C20。最后一层砌块与梁（板）接触时，应斜砌。若高度较小，可用粘土砖斜砌。或做可靠的连接。6、混凝土圈梁：在砌筑时，从楼地面开始，至梁底高度超过4M，应加设一道钢筋混凝土圈梁。门窗洞口上设一。钢筋混凝土圈梁高18㎝，宽度按照墙厚设置，两端与框架柱或剪力墙的钢筋连在一起。7、砌块与梁底的连接：在砌块砌至梁底（或楼底）时，可以在砌块与梁底（或板底）的接触面上抹一道粘接砂浆，每砌一块用小木楔顶牢一块，再用粘接砂浆抹严抹平。这样砌块与梁底（或极底）就有了可靠的连接。8、砌块与门窗洞口墙的连接：在砌至门窗洞口时，每边应加预制好的混凝土块。洞口高在2m以下时每边加三块。超过2m时，每边加4块。混凝土预制块的厚度和高度应与加气块一致。安装门窗框时用元钉牢固地钉在木砖上。9、过梁：当洞口处的墙砌至过梁底的标高时，应按图示的规格。型号、根数绑好钢筋，支好模板，打成现浇钢筋混凝土过梁。一般情况下，现浇过梁都与现浇混凝土带一起整浇。若洞口小于50㎝时，可不做过梁，直接用加气块砌筑。砌筑时提前把两块砌块的一端做成楔形，对头砌筑，中间再砌一块直块挤紧。三、构造柱模板1、钢筋混凝土构造柱GZ设置位置由根据设计要求设置：（对框架填充墙）墙长超过5米时设GZ一根；内外墙相交处设GZ一根；内墙转角处设GZ一根；门窗洞口宽度大于2000时设GZ一根；屋顶女儿墙构造柱间距≤3米。2、构造柱做法：厚度同墙厚，宽度为240，配筋4Ф14(三级钢)，Ф6@200。构造柱必须先砌墙，成马牙槎状，后浇柱。所有构造柱GZ柱与填充墙拉结详苏G02-2004图集。3、模板采用胶合板木方背楞；4、柱箍采用钢管扣件@700；5、墙体砌筑时穿管处留洞、对拉螺栓孔洞处，拆模后采用C20细石混凝土塞严；6、构造柱模板每一侧面上、中、下三处同固定点支拉，以防构造柱混凝土浇筑时墙体移位。四、圈梁模板所有框架填充墙，墙体高度大于4米时，于门窗洞口上部设置现浇水平圈梁一道。圈梁支模采用胶合板模板做底模板，梁模采用组合模板。用100㎜×100㎜木方作主肋（@400），60㎜×100㎜木方作次楞，钢管脚手架加U型托作支撑的模板支撑体系模板支设方法如下图所示：第102页共102页 五、砌体工程质量控制措施1、墙体砌筑前，应与水电安装施工队伍共同会审图纸，确定预留孔、预埋管道的具体尺寸，土建工程师应负责对作业班组进行预留孔、预埋管道等要求的交底，严禁墙体砌筑后乱敲乱凿现象。2、墙体砌筑应采用立皮数杆，或在与墙交接的框架柱上划出皮数的方法，确保墙体砌筑水平度符合设计要求、门窗洞口和墙柱拉结筋等符合设计和规范要求。3、严格控制每天墙体砌筑高度不超过1.8m，每天砌筑的墙体应及时检查平整度和垂直度等，如不符合质量要求应及时返工重砌。4、每层砖墙底要用水泥砂浆座浆，卫生间部位的墙体应采用1:3水泥砂浆加防水剂砌筑。5、构造柱与墙交接部位应留设马牙槎，应先砌墙后浇构造柱，马牙槎先退后进，并预留构造柱与墙体连接钢筋。第八节脚手架工程一、工程脚手架选型本项目各单体为框架结构。脚手架主要作为主体结构围护、外装饰及室外安装用。采用单立杆双排落地脚手架。立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。钢管类型为Ф48×3，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。脚手架外立面设防护栏杆及密目安全网全封闭，操作层满铺竹笆脚手板，外侧设大于180MM高的挡脚板。在楼面外沿合适处设上料挑台或平台。二、操作流程（一）落地脚手架搭设流程：设置纵向扫地杆→逐根树立立杆→随即与纵向扫地杆扣紧→安装横向扫地杆并与立杆或纵向扫地杆扣紧→安装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧→安装第一步横向水平杆→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→安装1.2M高栏杆及0.18M高挡脚板→加设临时斜撑杆→安装第三步纵向水平杆、横向水平杆、1.2M高栏杆、0.18M高挡脚板→设置与楼面齐平的连墙件→接立杆→搭设中间纵向水平杆→搭设剪刀撑→排竹笆片→加挂外侧密目安全网→循环以上步骤。第102页共102页 （二）脚手架拆除流程：1、脚手架拆除时自上而下逐层进行，不得上下同时进行。2、清除脚手板上杂物→拆除密目安全网→拆除竹笆片→拆除剪刀撑→拆除栏杆及挡脚板→拆除连墙件→拆除纵向水平杆→拆除横向水平杆→拆除立杆→循环以上步骤拆除至底层。三、脚手架施工技术措施（一）立杆：立杆按长度6M及3M～4.5M的钢管呈梅花型交错设置。接头不应设置在同步内。立杆接长必须采用对接扣件连接。顶端宜高出女儿墙上皮1M，高出檐口上皮1.5M。（二）水平杆：1、纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2、主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100MM。（三）连墙件：采用脚手钢管顶撑与钢筋拉结相结合或预埋钢管的刚性连接。（四）剪刀撑及横向斜撑：1、在双排脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆的不应少于4跨，且不应小于6M，跨越立杆的最多根数为6根。剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45°～60°间。2、剪刀撑应用旋转扣作固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150MM。3、剪刀撑杆设置时杆与杆之间一律采用搭接。搭接长度不小于1.0m，用3只旋转扣件扣牢固，以确保架体的稳定性。4、脚手架上各杆件相交伸出架体的端头均应大于100MM，以防止滑脱。（五）脚手板及安全网：1、竹笆片排设时从二步架开始向上均满铺。竹笆片脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设。采用对接平铺，四个角应用双股20#镀锌钢丝或16#铁丝固定在纵向水平杆上，中间绑扎2～4点。2、安全网上口、下口与外侧纵向水平杆绑扎，绑扎用铁丝为单股16#或双股20#铁丝，网与网之间用双股20#铁丝扎牢，以防止物体溅出。3、0.9M处设置拦腰栏杆及下0.18M挡脚板。（六）垫板：双排脚手架座落在回填土上时，回填土需分层夯实并铺150MM厚碎石，做100MM厚C20砼面层。立杆下垫槽钢或50MM厚硬质木板。第九节防水工程第102页共102页 本项目屋面采用3厚SBS防水卷材、4厚SBS防水卷材、4厚SBS改性沥青耐刺穿防水卷材和水泥基渗透结晶性防水涂料。一、防水卷材（一）工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→涂刷卷材胶粘剂→铺贴防水卷材→排气、压实、接收头处理。（二）施工要点1、基层清理：施工前将验收合格的基层上杂物、尘土清理干净。2、涂布基层处理剂：一般将聚氨酯防水涂料的甲料、乙料和稀释剂按重量1：2：3的比例配合，搅拌均匀涂刷在基层表面上，待基层处理剂固化干燥后才能铺贴卷材。3、涂刷卷材胶粘剂　　先将与卷材相容的专用配套胶粘剂搅拌均匀，方可进行涂布施工。基层胶粘剂可涂刷在基层或涂刷在基层和卷材底面。涂刷均匀，不露底，不堆积。采用空铺法、条粘法、点粘法时，应按规定的位置和面积涂刷。　　（1）在卷材表面涂刷胶粘剂：将卷材展开摊铺在平整干净的基层上，用长把辊刷蘸取专用胶粘剂，均匀涂刷在卷材表面上，涂刷时不得漏涂，也不得堆积，且不能往返多次涂刷。　　（2）在基层表面涂刷胶粘剂：在卷材表面涂刷胶粘剂的同时，用长把辊刷蘸取胶粘剂，均匀涂刷在基层处理剂已经干燥和干净的基层表面上，涂胶后静置20-40min左右，待指干基本粘时，即可进行卷材铺贴施工。（3）铺贴卷材：铺贴卷材时，可根据卷材的配置方案，先用彩粉弹出基准线。将卷材沿长边方向对折成二分之一幅宽卷材，涂胶面相背；然后将待铺卷材首对准已铺卷材短边搭接基准线，待铺卷材长边对准已铺卷材长边搭接基准线；贴压完毕后，将另一半展铺并用压辊将卷材滚压粘牢。　　4、为减少阴阳角和大面接头，卷材应顺长方向配置，转角处尽量减少接缝。铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条卷材封脊。5、卷材接头的粘贴：卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。6、收头处理：卷材末端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用107胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收第102页共102页 头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900mm，上口应用密封材料封固。二、水泥基渗透结晶性防水涂料一、产品简介水泥基渗透结晶型防水涂料是由硅酸盐水泥、石英砂和多种特殊的活性化学物质组成。其中，硅酸盐水泥的石英砂为基材，起关键作用的是多种特殊的活性化学物质。当防水涂料涂覆于混凝土表成后，这些活性化学物质一部分与涂层中水泥水化产生反应，另一部分向混凝土内部渗透，与混凝土中的氢氧化钙反应生成不溶性结晶物质，这种结晶物质堵塞混凝土毛细孔管道及细小的裂缝，自动修复混凝土细小损伤从而减少混凝土孔隙率，提高混凝土的二次抗渗能力，这是目前众多防水材料所不具有的。二、主要特点1、施工方便，可在潮湿基成上施工，不破坏混凝土原有结构，只要将防水涂料与一定量的干净水混合均匀后刷涂使用即可，特别适合在背水面施工。2、时间越长，有效成分渗透越深，砂浆混凝土中产生的结晶越多，抗渗等级越高。3、具有二次抗渗作用。当混凝土因过高的水压产生孔隙后，防水涂料能自动修复这些细小的孔隙，使砂浆混凝土再次具有理想的抗渗作用。4、具有永久性防水效果。即使防水涂料涂层脱落，渗进砂浆混凝土中的有效成分可继续反应生成晶体，堵塞孔隙。5、涂层不影响砂浆混凝土的呼吸。有效成分在砂浆混凝土中生成的结晶体右阻挡水分子，但不阻挡空气分子的通过。6、涂层干固后，涂层强度高，不需另做保护层，施工简便。7、涂层本身为普通水泥色，不会影响砂浆混凝土外观。8、无毒、无味、无污染，属环保产品。三、适用范围可广泛用于水泥砂浆、新旧混凝土类建筑物及构筑物的迎水面和背水面防水。如：地下室、地铁、隧道、卫生间、厨房间、水库、游泳池、储水建筑、地基、混凝土路面等。四、施工条件1、不能在雨中施工，以免防水涂料中的有效成分流失。2、环境温度为5℃--30℃时施工较合适。环境温度不能太高、湿度不能太低，否则涂层是水份蒸发太快，影响防水涂料中有效成分的渗入。3、施工前基体砂浆混凝土要求充分潮湿。五、施工工具清理基面工具：凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布。涂覆工具：辊子、刮刀、刷子。取料配料工具：台秤、搅拌桶、搅拌器。第102页共102页 养护工具：盛水盘、喷雾器。六、用法与用量根据工程和施工方法的不同，一般涂刷工法涂刷两遍，每平方米用量0.8—1.5kg/m2，干撒工法施工用量约1.0—1.5kg/m2。对于特殊加强防水抗渗部位，可加量至1.5—2.2kg/m2。七、施工要点1、基面处理（1）基面要求牢固，干净。对于有明显裂缝（一般指缝宽大于0.2mm）的地方，需要修补。渗漏部位应予以堵漏处理。（2）对基面上的油污、脱模剂、乳胶漆、油漆等妨碍渗透的物质必须清理干净。（3）在施工面基体砂浆混凝土上洒水，充分润湿施工面，但不得有明水。2、配料（1）配料配比：施工时严格控制水灰比，涂刷时按粉：水=1：0.35---0.4（重量比），批刮涂抹按粉：水=1：0.3—0.35混合搅拌均匀。最好是用机械搅拌，使有效成分充分溶解。（2）在加水范围内，平面施工可多加些，立面或斜面少加些，以免料流淌。（3）一次配料不要过多，以20分钟左右用完为宜。使用过程中，若涂料变稠，可加适量水调节，继续使用。但是若涂料硬化，则不能使用。3、涂刷（1）涂刷前要求基面砂浆混凝土充分润湿。（2）可用辊子，刮刀或刷子涂刷，要求两遍施工，每遍用料可以相等。第二遍涂刷在第一遍涂层表干固化后即可进行。涂刷第二遍时，需洒水，使第一遍保持润湿、无明水，每遍涂刷尽量方向一致，厚度尽量均匀，应避免漏刷。第二遍涂刷方向与第一遍相垂直。（3）干撒法施工应在混凝土浇筑振捣密实，初凝未干时将表面泌水清除后进行干洒施工，施工进必须喷撒均匀，并同时用抹刀将防水涂料批抹密实和平整。八、后期养护（1）后期养护是十分重要的。在涂层初凝后即可进行喷雾式养护。一般情况下，每天喷雾三次，连续2-3天，每次喷雾都要使涂层足够的潮湿。在天热或干燥的天气中多喷几次，必要时可在涂层上盖草袋或薄膜养护。当然，养护期间一直让涂层保持潮湿是最理想的。、（2）在养护期间，施工后48小时内，涂层不得被雨淋，暴晒，霜冻。（3）养护时间的长短根据实际情况而定。如对于盛装液体的混凝土结构（如水池、泳池、蓄水箱等）必须要有7-14天的养护过程；对地下室、地基等养护期不得低于7天。九、注意事项1、请不要在防水涂料中掺加水泥、石英砂等材料，也不要在其中掺加非经试验许可的外加剂，否则影响渗透结晶抗渗性能。第102页共102页 2、在配置时，尽可能将料在允许的加水范围内配置稀一点，这样有利防水涂料中有效成分渗入基体砂浆中。3、施工前一定要让基体砂浆混凝土处于湿饱和状态。因为这样有利于防水涂料中有效成渗入湿的基体中并发挥作用。4、夏季温度高，施工最好在早晚进行，这样避免水份蒸发过快。5、若在防水涂料涂层上做装饰性材料，需等涂层完全固化后方可进行。6、只可用于砂浆混凝土中，对于金属、木材、塑料、玻璃、石膏板、泡沫板、沥青、橡胶、SBS、APP、聚氨酯等材料不适用。第十节屋面工程一、找平层施工1、检查屋面板等基层安装牢固，不得有松动现象。铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润。2、砂浆铺设应按由远到近，由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m长的方尺找平。女儿墙及高出屋面的墙体的内墙角做成圆弧形的圆角，圆角半径控制在5cm。3、待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。注意天气变化，如气温在0度以下，或终凝前可能下雨时，不宜施工。如必须施工时，应有技术措施，保证找平层质量。4、铺设找平层12小时后，需洒水养护。找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。二、挤塑板保温层屋面设计要求保温层采用挤塑板。挤塑保温板施工极其简单，在结构找坡的基层找平尽面上做好防水层施工。1、铺设前基层应清理干净，按保温板尺寸行排布。保温板施工时，用专用粘结剂粘贴，应从一端开始往另一端进行或中间往两侧同时进行铺设。2、在粘贴保温板时，应紧靠在基层表面。并应铺平贴严平铺接缝应相互错开。雨天不得进行保温板的施工，粘贴时基层面不得有水渍影响粘结度。三、防水层详见防水工程章节四、细石砼保护层施工1、按设计要求支设好分格缝木模，每格面积不大于36m2，分格缝宽为20mm。一个分格缝内的砼连续浇筑，不留施工缝。振捣宜采用人工拍实，不采用机械振捣，以免破坏保温层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平。2、钢筋网片的位置设置在保护层中间偏上部位，在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。3、细石砼保护层浇筑完后及时养护，时间不少于7天，养护后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。第102页共102页 第十一节装饰装修工程一、抹灰工程1、材料要求⑴、水泥，应采用不低于32.5强度等级的水泥，按出厂日期先后顺序堆放和使用。⑵、砂宜采用中砂，含泥量不超过5%，且不含有机杂物。⑶、各种外加剂：如有机硅防水剂、JCA-400界面剂、砂浆增效王等制成品，其质量及掺合比应符合设计要求，且具有合格证书。2、施工准备⑴、砌体工程完成，并经业主、监理、质监站及项目部有关人员进行主体验收，验收合格后方可准备抹灰工程施工。⑵、抹灰前应将水电管线预埋好，内门窗框的位置校正准确，与墙体的缝隙处应用水泥砂浆填实。墙体表面应清理干净，并用水湿润。⑶、施工前，做好抹灰样板间或样板墙，报监理工程师及建设单位检验合格满足要求后，方可大面积施工。3、抹灰基层处理要求⑴、墙面:凹凸度过大处用1:3水泥砂浆填补或凿平，脚手等留孔及一切孔洞应补砌好，补砌时砖头应四面粘浆塞洞，注意灰浆应饱满，不准干塞。⑵、混凝土:凹凸处应补平及凿平，然后采用专用界面剂处理。框架梁柱与墙连接处贴钢丝网进行处理宽度300㎜。4、操作工艺流程墙面清理→找规矩、测灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→外墙面嵌线条→抹面层灰→清理。5、内墙抹灰施工方法⑴、先用托线板和靠尺检查墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度，然后在墙面2m高度左右距两边阳角100㎜～200㎜处，用水泥混合砂浆，各做一个50㎜×50㎜的灰饼；灰饼厚度，视墙面平整、垂直程度而定，一般为10㎜～15㎜厚；然后托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距离顶棚及地面150㎜～200㎜高左右，再用钉子钉在灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.2～1.5m补做灰饼。⑵、灰饼做好稍干后，用混合砂浆在上、中、下灰饼间标筋，其厚度同灰饼厚度，宽度50㎜左右。⑶、门窗洞口及室内阳角应做水泥砂浆护角，护角厚度与墙面灰饼平齐，宜用1:2水泥砂浆打底，待砂浆稍干用阳角器捋成小圆角，护角高度2m，每侧宽度不小于50㎜。⑷、底层刮糙一般从上向下进行，在标筋完成稍收水后先在两筋之间用力抹一层7㎜～9㎜第102页共102页 厚的底灰，至7～8成干后接着抹中层灰，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮尺沿标筋由下而上刮平，并用木抹子槎平。⑸、面层分格抹灰时，应在底糙上按设计要求弹好分格线，用素水泥浆粘贴楔形塑料嵌线条，嵌线条宽10㎜，深5㎜。嵌好后应及时检查嵌线条是否平直，嵌缝条应连通。待水泥浆有一定强度后，再抹面层灰。⑹、待中层灰六、七成干时，即可开始抹面层灰，如中层灰已干硬，结面时应洒水湿润，操作时应从阴角开始，最好两个配合，一人于竖向或横向薄刮一层面层灰，另一人接着沿竖向或横向找平整，并用钢抹子压实赶光、阴阳角处应用阴阳角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗四角等处清理干净。⑺、窗侧抹灰先抹立面，后抹顶面，再抹底面，滴水线应整齐划一，规格，进出，收头保持一致美观。⑻、工作完毕，应将墙面砂浆与落地灰及时清除擦扫干净。二、墙柱面、顶棚涂料工程1、材料要求：(1)、涂料工程所用的材料、半成品，应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定，并应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、技术指标、使用说明书和产品合格证。(2)、涂料工程所用的腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，不得粉化、起皮和裂纹并按基层、底涂层和面涂层的性能配套使用。腻子可自配或购买成品，自配时的配合比应严格设计要求和施工规范执行。2、工艺流程：清理基层→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→干性油打底→第一遍涂料→复补腻子→磨平→第二遍涂料→磨平→第三遍涂料。3、施工要点(1)、墙面、混凝土板底处理：先将抹灰面的灰渣及其他杂物清除干净，表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼等处填补好，局部空鼓部分应铲除，重做基层，直径3㎜以上孔洞须用水泥聚合物砂浆填充，待其固化后，打磨平整。(2)、第一遍嵌缝、刮腻子、磨平：当室内涂刷面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所用微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。用刮板批腻子时，批刮一次厚度不超过0.5㎜，待底层腻子干燥后打磨平整，再刮次层腻子，直到基层批嵌密实，平整后方可涂刷涂料。(3)、磨平：腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后棕扫帚清理干净。(4)、第二遍满刮腻子、打磨：施工方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子抹刮方向相互垂直。第102页共102页 (5)、第一遍涂料：涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。独立面每遍应用同一批涂料并一次完成。(6)、复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刀刮抹，以免损伤涂料涂膜。(7)、磨光：复补腻子干透后，应细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。(8)、第二遍涂料涂刷及磨光：施工方法与第一遍相同。(9)、第三遍涂料涂刷：施工方法及顺序与第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不眼处收刷为止，不得出现接槎及刷纹，排笔毛若粘附在墙上应时剔掉。高级涂刷时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。必要时可涂刷第四遍涂刷。三、吊顶工程1、施工工艺：弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→起拱调平→安装面板2、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位臵并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位臵不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用φ8钢筋加工。3、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位臵，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。4、主龙骨间距一般为1000MM，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20MM，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位臵需将大龙骨加固。5、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。6、面板安装：注意面板表面色泽，必须符合设计规范要求，面板板的几何尺寸进行核定，偏差在±1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。五、楼地面工程(一)、地砖楼地面工程施工方法1、铺贴前弹出+100㎝标高水平墨线，各开间中心十字线及花样品种分格线。2、地砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。3、根据水平线制作灰饼，用靠尺推出冲筋。4、基底浇水湿润后，刷水灰比为0.5的素水泥浆。5、根据冲筋的厚度，有1:3干硬性水泥砂浆打开铺结合层，水泥砂浆以手握成团，不泌水为准。结合层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时。第102页共102页 6、对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线，靠墙的一行应与墙距离一致，控制线间距一般为每2块地砖正反拉接控制。7、根据控制线先铺贴左右靠边基准行的地砖，以后根据基准行由内而外挂线逐行铺贴。用4厚水泥胶结合层涂满地砖背面，对准挂线及缝宽，将地砖铺贴上，用小木锤着力敲至平整。水泥胶结合层按水泥：107胶:水＝1:0.1:0.2的重量比配制挤出的水泥胶要及时清干净。8、要粘贴地砖的水泥胶凝固后，用硅胶嵌缝，最后用锯末和棉丝将表面擦净。9、在弹地砖控制线时尽量避免出现小半块小镶条，要求在靠墙边缘每边不小于1/2地砖宽度的条块,凡有坡水要求的必须做好泛水找坡,不得产生积水现象。10、卫生间穿楼板管道安装完毕，必须补洞且经验收无渗漏后才可铺地砖。采用下部支撑或上部吊挂方式支模，凿毛洞口断面砼，清理套浆后分两次浇筑细石砼至比楼面低2-3cm。待砼初凝后，进行24h蓄水试验，无渗漏现象并经建设方验收合格方可进入下一道工序。（二）环氧地坪1、施工工艺：施工准备→基层地面打磨清理→基层地面修补找平→滚涂底涂→批中涂→刮涂面层→清理交验。2、混凝土基层，必须坚固、密实、平整；强度必须检测并应符合设计要求；不应有起砂、空鼓、麻面等现象。3、基层裂缝的处理，用切割机切成深度＞10MM的V型槽，宜用环氧中涂石英砂浆刮平。弹性自流平型涂层，应用弹性中涂填平。基层伸缩缝的处理同上，但应清理缝内的杂物，清理深度不小于10MM。4、基层地面打磨清理：用地面打磨处理机（边角用手持打磨机）将旧水磨石地面打磨一遍，增加底涂的渗透，提高附着力；有油污的地方加强打磨，用二甲苯清理；地面错落不平处，过度性磨平处理。5、基层地面修补找平：用环氧石英砂浆找平地面凹坑；地面错落不平处，用环氧石英砂浆过度性找平处理。6、房间门墙踢脚保护：房间地面踢脚美纹纸或透明胶带保护；门及门口两侧用PE膜保护。7、滚涂底涂：在滚涂底涂前，应再对地面进行清理。用漫刀或辊涂做环氧封闭底涂一至两遍，底漆渗入混凝土内部,增强渗透性和附着力。涂布量以初次吸足为好。用料量约0.2KG/㎡，干燥时间4-8小时。8、批涂中涂：用环氧中涂拌和50-120目石英砂在底涂上批涂2-3遍。中涂用料量0.7KG/㎡，石英砂2-4KG/㎡，涂层厚度约1-2MM，经20小时熟化干燥，检查平整度，用磨光机具进行表面处理。9、刮涂面层：用自流平面漆批涂一遍，经过4-8小时干燥后，用齿形镘刀刮涂一遍。用料量1.2KG/㎡，涂层厚度1MM。（三）细石混凝土及水泥砂浆楼地面1、施工工艺：基层清理→弹面层水平线及做灰饼→浇水湿润→刷素水泥浆→第102页共102页 铺设细石混凝土或水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子搓平、压实→钢抹子压光（三遍）→养护2、铺设细石砼前，应将基层表面的浮土、原商品砼浮浆、砂浆、油污或其他杂物清理干净，提前24H对基层进行洒水湿润。3、楼面浇筑面积大的，采用做地面灰饼控制面层标高。部分小房间采用墙面弹水平控制线控制面层标高。4、细石砼及水泥砂浆必须拌和均匀，浇筑时的塌落度不宜大于50MM,必须振捣拍实。铺设细石砼及水泥砂浆前，应刷以水灰比0.4~0.5纯水泥浆,随刷随浇且灰饼应达到一定的强度。细石砼宜拌成干硬性砼，以手捏成团，能拍出浆为准。采用人工浇捣时，滚筒要交叉来回滚压3~5遍，直至表面泛浆；水泥砂浆强度不应小于M15,配合比宜采用水泥：砂（体积比）为1：2。且应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。5、面层料应随铺随拍实，并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实；木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度。抹平工作应在水泥初凝前完成。6、面层压光宜用钢抹子分三遍成活，逐步加大压力。头遍，待料收水后即用钢抹子稍用力压出浆，抹平；待初凝后进行第二遍压光，按照由边角到大面的顺序，加力压实抹光，不得漏抹，应用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整；第三遍压光应在终凝前，用钢抹子压光。无抹痕，把前遍留下的抹纹全面压实、压光、压平，使其表面光滑。7、当面层料干湿度不适合或面层出现泌水现象时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，其水泥与砂的体积比宜为1：2-1：2.5。8、面层压光经24H后，撒水养护7~10D，亦可采用蓄水养护。9、终凝后两天内进行弹线切割伸缩缝。分格尺寸为南北4M左右、东西5M左右均分，切割缝要顺直。10、面层施工时不应留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定，在继续浇筑前，应在接搓处进行处理，并浇水湿润；刷一层水泥浆，再浇砼，并应捣实压平，不显接头。六、外墙面砖工程1、施工工序：基层抹灰→结合层抹灰→弹线→作贴瓷砖灰饼→贴瓷砖→勾缝。2、施工前对瓷砖材质挑选应作为一道主要工序，挑选规格、颜色一致的瓷砖(采购瓷砖等材料时，应根据总用量一次购齐，以免使用不同批次的瓷砖，形成色差等影响整体美观的质量通病)，颜色不同的瓷砖应分别堆放，挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质等缺陷的瓷砖。3、瓷砖使用前必须清洗干净，应在清水中浸泡2～3小时(以瓷砖吸足不冒泡为止)。4、铺贴瓷砖时，先浇水湿润，校核墙面方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，排不好整块砖的要留在阴角，最好不要贴窄条砖，应计算好平均割2～3块砖来调节尺寸，消除贴窄条子的现象，以达到墙面整齐美观。第102页共102页 5、根据已弹好的水平线，在最下一皮砖的下口放好尺板，稳平尺板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据，由下往上逐层粘贴，每贴好一层砖后应及时用靠尺横向靠平、竖向靠直，偏差处用小铲木把轻轻敲平，并及时校对横竖缝线平直，避免在粘结砂浆收水后再进行纠偏移动，造成空鼓和墙面不平整。6、将粘结砂浆铺满在瓷砖背面，逐块进行粘贴，并且随时将瓷砖拼缝中挤出的浆液擦净。粘结砂浆的厚度一般控制在7～10MM左右。粘结砂浆内宜掺入水泥重量3％的107胶，以增加瓷砖与基层粘结力，而且可以适当减薄粘结层的厚度。7、瓷砖镶贴时，可用小铲轻轻敲击；当采用107胶水泥砂浆作粘结层镶贴时，可用手轻压，用橡皮小锤轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固，并要用靠尺随时检查平面方直，带线检查砖面缝隙。凡遇粘结不密实或缺灰情况时，应取下瓷砖，铲去一部分原有粘贴砂浆，重新加浆粘贴修补，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。8、贴时一般从阳角开始，不成整块的留在阴角，以便于调整砖块，使小块不明显。总之，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位。9、贴到上口须成一线，每层砖缝须横平竖直。10、瓷砖的选用：购买瓷砖时，应选用材质密实，吸水率不大于18％的质量较好的瓷砖，以减少裂缝的产生。第102页共102页 第三章质量、安全、文明施工措施第一节质量保证措施一、质量目标及质量保证体系目标：严格执行GB/T19001标准、《国家建筑安装工程施工及验收规范》等相关规范，确保工程质量合格。公司质量保证体系：我公司严格执行GB/T19001质量保证，并有着强有力的质量保证体系，其质量保证体系组织机构网络如下：第102页共102页 公司管理层项目管理层施工层公司项目总负责质管管理部总工室安全管理部安全生产组技术质量组材料设备组综合后勤组施工员安全员施工员翻样员质量员见证员材料员机管员资料员综治员预算员项目经理项目工程师项目副经理安全工程师专业分包工程自承建工程材料供应商第102页共102页 二、项目部质量保证体系1、全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识。在职工中全面开展GB/T19001基础教育，全面提高职工的质量意识，落实贯彻公司的质量方针和质量目标，实行目标管理。2、项目部质量管理组织机构流程图：施工员质量员材料员安全员计量员资料员项目经理项目工程师各专业工长各施工班组长各操作班组3、项目部质量管理职责(1)、项目经理的职责项目经理是本工程实施的最终负责人，对工程符合设计（或更改）、验收规范、标准要求及达到预定质量等级负责。ａ、贯彻质量方针，制定项目质量目标，全面履行工程合同规定的质量责任。ｂ、负责项目组织机构的建立和人员安排及确定职责范围。ｃ、组织领导项目质量计划、项目质量目标在工程上的实施，保持质量体系在项目上有效运行。ｄ、负责项目资源的组织、配置。ｅ、组织工程项目竣工验收、交付。(2)、项目工程师的职责在项目经理领导下，负责工程项目质量计划和施工组织设计的实施，对工程项目技术、质量管理负直接责任。ａ、组织领导工程项目开工前编制技术文件和有关施工技术准备工作；第102页共102页 ｂ、领导工程项目的检验和试验工作；ｃ、负责工程项目不合格品的控制，组织项目部相关人员对现存的不合格品进行调查分析，制定纠正措施，对潜在的不合格因素，制定预防措施并负责纠正和跟踪验证；ｄ、对项目部的技术文件、质量体系文件、质量记录等工作管理负责；ｅ、负责项目上统计技术方法从选用到技术指导和必要验证工作；ｆ、负责项目技术培训工作，推广应用技术进步成果。(3)、从事质量管理、执行、验证人员的职责ａ、质量员、施工员、技术员、计量员在项目经理和工程师的直接领导下，负责所管部位和分项施工全过程的质量，使其符合图纸和规范要求，有更改者符合更改要求，有特殊规定者符合特殊要求。ｂ、材料员、设备员对进场的材料、构件、机械和设备进行质量验收，有特殊要求的物资和机械设备负责按合同规定进行验收。c、资料员：负责文件和资料的控制，各类质量记录和台帐的建立、收集、整理、保管、存档以及工程资料的收集、立卷和归档工作。二、技术保证措施的总则按设计图纸和施工质量验收规范进行施工，精心组织，精心施工，强化技术管理，做到开工有方案，施工有交底，质量有评定，检查有记录，竣工有资料。三、建立质量组织管理和质量目标管理网络工程质量由项目经理领导，项目工程师（或技术负责人）为中间控制，质量员检查的三级管理系统，形成一个横向从整个工程到各分项工程，纵向从项目经理到施工作业班组的质量管理。四、工序质量控制工程施工实行“工序质量”控制的管理办法，对主要工序实行施工员事先进行技术交底，“现场看工”的质量跟踪控制措施，质量员对工序质量进行过程检查，做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。五、质量管理制度（一）隐蔽工程检查制度1、隐蔽工程检查验收由项目部技术经理主持，工程监理和有关施工人员参加，必要时邀请设计单位和质监站代表共同参加。2、必须及时做好完整的隐蔽验收记录和签证手续。对提出的问题，必须及时制订整改措施，处理完毕后由原检查人员进行复检直至符合要求为止。3、验收记录妥善保存，未经隐检或隐检不合格的，不得进行下道工序施工。4、必须进行隐检的主要项目为：基槽和基础；钢筋工程、焊接；防水工程；暖卫暗管道；电器暗配线路等。（二）建筑材料试验检验制度第102页共102页 1、用于工程结构部分的钢材、水泥、砖、砂、石、焊接试验等材料必须按国家规定的标准取样，同时出具出厂合格证明和复试报告，并注明使用工程部位，检验日期、数量、规格。2、做好砼、砂浆、防水材料配合比工作，按规定制作试块，试验记录列入工程技术档案。3、钢筋焊接试件等必须按规定抽样试验试验报告列入工程技术档案。4、对委托加工的成品半成品必须进行严格检查，索取合格证明和复试报告。（三）自检、互检、交接检制度1、操作工人严格按技术交底的要求进行操作每日完成工作量后，操作工人按验收标准要求自行检验，并做好记录。2、班组在各自检结束后，由专业班组长组织，各班组之间进行互检，发现问题及时解决。3、转入下道工序前由质检员组织，按国家规范和评定标准对每道工序进行抽样检验。4、每个检查环节必须符合质量要求。工序检查达不到规定要求，不得进入下道工序。（四）工程验收制度1、分部分项验收：分部分项工程验收，由项目部技术经理组织有关人员参加验收评定，专职质检员核定等级报监理验收，记录列入技术档案。2、基础验收：基础验收，由项目部组织，监理和建设单位参加，必要时设计单位，质监站共同参加，验收记录列入技术档案。3、中间验收：中间验收由项目部组织，建设单位、设计单位、质监站共同参加，验收记录列入技术档案。4、工程初验：由项目部组织、建设单位、监理及项目部有关技术人员共同初验，发现问题，提出处理意见，未经初验的工程，不得申报竣工验收。5、竣工验收：项目部提出竣工验收报告，报建设单位，由建设单位组织，设计单位、质监站参加，按国家评定标准评定等级，办理竣工验收记录，不合格工程，不得交付使用。（五）工程质量回访制度1、按照工程质量管理条例，认真做好工程质量回访工作；2、建立工程质量回访卡，及时收集工程质量信息，做好处理回复工作；3、回访保修期间，认真听取建设单位和用户意见，对因施工造成的质量问题及时负责维修；4、保修项目由原负责施工单位实施，实施前由技术经理编写处理方案，并对实施人进行技术交底，实施后经过施工单位派员验收，顾客代表确认。六、主要分部项目工程的质量保证措施（一）、测量工程质量保证措施1、测量定位所用的经纬仪、全站仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。2、测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。3、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。4、所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。第102页共102页 5、轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。6、项目部建立测量工作复核制度。（二）、土方工程质量保证措施1、回填土之前，应对基底和已完工工程进行检查和中间验收，并作出记录，报监理工程师审查。未经监理工程师同意不得进行回填土。回填前还必须从基底处清除所有杂物、余土及积水，且基础的砼必须达到规定强度。2、施工前，应根据工程特点、填料特性、设计压实要求及施工条件等，通过现场试验，合理选择压实机具，确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等技术参数，并报监理工程师批准后方可实施。3、填土前应选择所用土料试样，按土工试验标准进行试验室标准击实试验。除非监理工程师另有指令，填土应遵照专门的要求，并从开挖土中选料，且需征得监理工程师同意。4、回填期间，应保持回填无积水、杂物。回填施工应分层进行，均衡上升，上、下错缝距离不应大于1m。每层压实后，应测定干容重，检验压实系数，达到设计要求后才能填筑上层土。5、对于各种回填料，其含水量应根据土料的干容重—含水量曲线和设计干容重要求确定。如含水量偏高，应采取翻松、晾晒、掺干土拌匀等措施。如含水量偏低，应采取预洒水润湿、增加压实遍数或使用较大功率压实机具等措施。6、回填土施工应按设计要求预留沉降量，如无设计要求时，一般可按不超过填筑高度的3%预留。7、在雨季进行回填施工时，应作好防雨措施。受雨淋的土料应经处理后并经监理工程师检查合格后方可继续施工，土方工程的雨季施工应按有关规定进行。8、将各部位的土方回填质量，按规定的表格详细填明，于当日提交监理工程师审核。如有不合格的，监理工程师有权责令施工方返工或停止回填，直至符合要求。9、回填土压实应尽量采用机械压实。施工中不应出现漏压、欠压的松虚土、弹簧土、剪力破坏土和层间光面层等现象。如出现这些不良现象时，应及时处理，并报监理工程师检验。对于靠近建筑物边缘、边角部位的填土，如采用重型压实机械有困难时，宜采用小型蛙式打夯机或人力夯实。10、回填土压实后的干容重，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最小值与设计值的差不得大于80kg/m³，且应分散分布，不得集中。采用环刀法取样检查时，基坑回填土每层按长度50m取一组作试验。（三）、钢筋工程质量保证措施1、施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复合检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。2、钢筋绑扎完成后，必须检查上下层钢筋和悬臂结构钢筋的撑脚是否牢固可靠。3、钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求。第102页共102页 4、严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一个收小的箍，将插筋上部连成一片防止任意位移及弯曲。5、严格控制板面负筋的高度特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。6、钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可施行，并及时办妥技术核定单的申请与会签手续。7、弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。8、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。9、钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断防碍的钢筋，要按图纸要求留加强，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、移、割。10、浇捣砼时要派专人进行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。11、质量员必须签署隐蔽工程验收单。对每段的施工情况要召开质量分析会，找出存在问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。12、钢筋电弧焊接施工质量保证措施：(1)、焊接的准备工作应包括：焊缝边缘的清理；焊接材料必须符合规范要求；技术文件与焊接设备应满足施工要求。(2)、钢筋施焊前须在相同条件下制作三个抗拉试件。试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，则允许正式施焊。焊后的焊缝检验，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。用小锤敲击焊缝时应发出基本与金属同样的清脆声。焊缝尺寸与缺陷的偏差符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范”。13、钢筋电渣压力焊施工质量保证措施：(1)、操作者必须持证上岗。施工前焊剂必须烘干，操作钢筋卡具随时检查。应根据钢筋直径的大小选择合适的焊接电流和通电时间。(2)、加强工序自检，并做好记录。钢筋的端按部位应平整，并清除铁锈。对焊钢筋轴线垂直对准，上下钢筋的边缝一定要对齐。接头处弯折不大于3度，接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d，且不大于2mm。(3)、焊接后，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无烧伤等明显缺陷。接头处钢筋位移超过规定的要重新焊接。为了补充焊接时的长度损失，钢筋长度宜放长5㎝（即1-2d）。焊接的接头要逐个进行外表检查，并按规定每层300个同类接头取一组（三根）送实验室试样。14、钢筋直螺纹连接施工质量保证措施第102页共102页 ⑴、钢筋连接时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套筒相配，并确保钢筋和连接套筒的丝扣干净，完好无损。⑵、接头拼装完成后应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每段不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。⑶、钢筋的连接强度必须达到同类钢材强度值，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级，同形式，同规格接头，以500个为一个验收批进行检验一验收，不足500个也作为一个验收批。（四）、模板工程质量保证措施1、模板优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板选用优质九夹板木模，模板制作与安装的偏差控制应严格参照标准执行。2、模板施工前，必须先编制模板施工专项方案，翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。3、模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝﹥2mm的要用腻子批嵌，跨度大于4m时，模板应起拱1～3‰。4、模板支承系统必须横平竖直，支撑垫必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。5、孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。6、平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致。木工施工员必须必须加强对模板制作、安装过程的质量控制，并做到层层复核。7、模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行。未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场制作同条件养护砼拆模试块，根据试压数据，达到后上报监理单位，同意后进行拆模。8、模板在周转使用时应经常整修，刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。（五）、混凝土工程质量保证措施1、严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。并填写砼浇捣前验收报告，报监理/建设单位代表批准。2、及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。3、砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。4、砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱、砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行浇捣。第102页共102页 5、砼浇捣前应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净（可用大功率吸尘器），并浇水湿润，进行接浆处理。6、浇捣砼前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做号交接班工作，并做号交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予以清除。7、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。8、振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止只讲表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔时为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼内气泡。9、砼分层浇筑时，在振捣上层时应插入下层中5㎝左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前。10、每一插点要掌握振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。11、振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50㎝。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。12、楼面砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以避免造成钢筋变形位移。13、楼面砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间用滚筒反复碾压数遍，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩裂缝。在插筋较密处，滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实。根据气候条件采用洒水养护，养护时间不少于14天。14、为保证产品质量，在混凝土施工后注意做好产品保护。混凝土施工完毕后，在砼墙板、柱或构件等部位应搭设临时防护，确保砼墙板、柱或构件不被破坏。15、做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期进行强度检测。(六)、砌体工程质量保证措施1、严禁在楼面集中堆放材料，施工材料应分散堆放在梁端或墙板附近。2、砌体的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。3、砌体工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。4、砌筑时，由项目质量员、班组质量员跟踪检查砖体的平整度、垂直，若质量不符合要求，及时返工。5、砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求范围内，检查应及时，发现有偏差应及时返工。七、质量通病的防治措施第102页共102页 工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水；管道漏水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水、卫生器具周边镶嵌不实造成的漏水；平顶起壳；建筑物的墙体裂缝、楼地面裂缝；下水管道堵塞不畅等。对这些质量通病，我公司通过创造许多优质工程的实践，已经较彻底的被消除，分析以往成功的经验，我们的主要做法是：要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，更加需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视。对重要防治项目还成立QC专题攻关小组，有针对性的予以防治，下面列出了本工程计划重点抓的一些主要质量通病的防治措施，在本公司中标后，我们将进一步编制科学、合理、经济、详细、周密的专项质量通病防治施工方案。1、模板工程主要质量通病的防治（1）轴线偏位的预防措施模板轴线放线后，由专人进行技术复核；柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确；浇筑砼时，要对称浇筑。（2）模板标高偏差的预防措施每层楼板标高控制点，竖向模板根部须找平；模板顶部设标高标记，严格按标记施工。（3）模板接缝不严的预防措施变形的钢模板及时进行修整；梁、柱部位支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。2、钢筋工程主要质量通病的防治（1）楼板上筋下踏的预防措施按施工图纸在上下排钢筋之间放置马凳；严禁在细小钢筋上乱踩，砼浇筑时，发现钢筋被踩下，应及时纠正。（2）基础钢筋倒钩的预防措施钢筋绑扎时，派专人检查，弯钩要朝上；发现倒钩，应拆掉重绑。（3）钢筋骨架歪斜面的预防措施加强钢筋骨架成型后的保护措施；严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。3、砼工程主要质量通病的防治（1）露筋的预防措施浇筑砼时，应及时检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位。采用垫块以保证砼保护层；砼振捣时，严禁直接振动在钢筋上。（2）砼裂缝的预防措施按设计要求注意砼级配的优化，应严格控制水灰比和水泥用量，砂石要洁净，选择级配良好的石子。控制拆模强度，侧模拆模时，砼强度不小于1.2Mpa。第102页共102页 楼面砼浇筑好之后，采取两次抹实压平方法，即在砼收水前再在表面进行抹实压平工作。门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋，以防止这些部位裂缝。加强砼的浇水养护工作，一般不少于7天。4、外墙面渗水的防治措施（1）造成外墙面渗水的主要种类有框架填充外墙的渗水；外粉刷施工质量问题引起的渗水；预留洞修补不当造成的渗水；外墙窗口接缝处渗水。（2）防治外墙渗水的管理方式　在图纸会审阶段，我们将充分参照以往的施工经验，与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计，防范于未然。　严格把好材料质量关，特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量。　严格把好人员素质关，选择本公司优秀的专业队伍进行施工。　严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙渗水这一质量通病的措施，精心组织、精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查、经得起时间的考验。　严格把好监督验收关，质量员进行24小时现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。　竣工验收后，将提交详细的房屋使用说明书，详细说明房屋的正确使用方法，提出防止出现外墙渗水等的注意事项。（3）防治外墙面渗漏的技术措施　墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施，主要有以下六方面：1）外墙门窗四周渗水预防措施详见P69门窗洞口渗漏水的防治措施2）外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施清除预留洞口的砂浆及垃圾，充分撒水湿润，洞口内壁刷1:3水泥砂浆，厚度约3-5mm。补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1:3水泥砂浆分层抹平。3）外墙上管卡及锚件固定处的渗漏预防措施管卡脚处开洞处应开宽5mm、深20mm的缝隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。；其他孔隙在垃圾清除后洒脱水湿润，用1:3水泥砂浆分层填塞密实。4）外墙面抹灰后起壳裂缝引起渗水的预防措施外墙抹灰前，墙面清理干净；隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。砂浆标号、粉刷层厚度做到符合设计与规范要求，严格控制每皮砂浆的涂抹厚度，一般不超过5-7mm，涂抹时必须平整并挤压密实。避免在雨天或炎热阳光暴晒下作业。第102页共102页 5）外门窗洞口接缝处渗漏水的防治外门窗洞口接缝处渗漏水的主要防治措施：认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其完全符合设计与施工规范的要求；严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制；门窗的安装在墙面湿作业后进行，先做内外刮糙，刮糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误；而后再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。门窗的固定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预埋预制砼块；连接件的数量和位置应满足设计和规范要求。窗框与墙体的缝隙填嵌材料必须选用聚氨脂PU发泡剂，聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀，能有效的填满缝隙，操作方便。准确地打注密封材料，在施工装饰面时，在窗框外嵌木条，木条尺寸宜为5mm×7mm，待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛3-5mm，在阴角处打注密封胶，注胶前清洁表面，注胶后作检查注胶是否连续，防止漏注。工程在竣工验收前，在门窗外用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象，予以彻底翻修处理。5、卫生间渗漏的防治措施（1）派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。（2）抓砌墙关：对于采用内填充墙的结构，无论是采取多孔砖还是加气混凝土砌块，因为这两种材料密实性差，难以阻止水的渗透，因此使用这类材料砌墙时，底部先做与墙体厚度相同的200高细石砼墙。浇筑前地面要打扫干净，剔除松散混凝土面及砂浆块，湿润基层后再铺细石砼，再砌砖。砖砌筑时注意灰缝饱满度，保证灰缝密实，砂浆和易性要好，同时严禁干砖砌筑，干砖应隔夜浇水。有些卫生间墙体很薄为100mm，而且电管孔洞较多，给墙体造成较大的削弱。为防止此处渗水，砌该处墙时最好在电管较多处加拉结筋，每50mm加一道拉筋，墙砌好后，清除电管孔洞内的砂浆杂物。清除干净后支上模板，灌入C20细石混凝土，插捣密实。（3）把好堵洞关：卫生间的渗漏80%以上都出现在管洞根部、地漏处，因此要充分重视堵洞关。我们把地漏作为关键部位处理，严格把关。堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后，且管子在地漏高度位置处已校验合格，不可堵未经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。第102页共102页 堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去盒子口边高出的沿子，并用水冲洗干净。将上下两层的立管用木楔固定住，防止跑模移位。用木模吊模，对有套管的管子要将套管调整好位置、标高，套管顶部高出地面的高度要符合要求，套管底部与板底平。将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度水泥浆，并用10-20mm厚的1:2水泥砂浆将洞边捣实。将C20细石混凝土灌入模内，混凝土表面比洞口低20mm，同时用小铁棍轻轻插捣密实，24h不准碰动并养护1-2d。拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去，防止锈蚀后水沿铅丝渗漏，铅丝头用水泥砂浆抹平，待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道，要涂刷均匀，然后再用1:2水泥砂浆将洞口抹平。堵洞完毕后第三天，将管洞边围堰，做蓄水试验，24h不渗不漏且无阴湿现象，则表明堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水试验要逐间进行检查、验收，并做记录，分析、统计。1）在以上工序中注意以下几点：吊模后要立即刷水泥浆，并及时灌筑砂浆、细石混凝土，防止浆干或灰尘杂物、垃圾掉入后形成隔离层，对防水不利。管洞周边的浮石、灰浆要剔掉，光滑面要剔毛，清扫干净并湿润，这样才能使新旧混凝土有效结合。做好卫生间地面找平层。为增强卫生间的防水能力，卫生间宜采用防水砂浆做找平层，防水材料可用防水粉或防水浆，这里要注意的是无论采用哪种材料，首先防水材料的材质要合格；其次要注意掺入量，勿使其过多或过少，并充分掺和均匀；第三，水泥砂浆找平层做完后，要及时养护，防止干缩产生裂缝。抹地面找平层前，首先要仔细清理干净地面，剔除砂浆、浮浆并用水冲洗干净；其次，为增强结合效果，刷水灰比为0.5的素水泥浆；然后铺找平层，并顺势抹出指向地漏的排水坡度，使整个卫生间地面成盘子状。同时，距地面30cm范围内的墙面也宜用防水砂浆做找平层。在管子四周粉出高于地坪30mm以上的锥体。卫生间施工完毕，要再进行一次蓄水试验，进行逐间验收并记录，将渗漏的返工修理，直到合格，严格把关。2）抓主体结构施工关。在施工结构地面时，应注意如下几点：在现浇卫生地面时，要保证混凝土密实，这是根本，有了这个保证，就建立了卫生间防水的有效屏障。为此，在结构施工时，混凝土要振捣密实，防止漏振或过振，混凝土原材料要合格，拌制时严格按照配合比搅拌均匀，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土浇筑后要及时用木模磋平、压实，混凝土凝结后要养护7d以上。结构施工时，卫生间地面要比其它房间地面低，防止卫生间水漫流到室外。水电管孔的盒子模板不宜过早拆掉，需准备多套模具，防止过早拆模破坏管洞口混凝土。八、成品、半成品保护措施（一）模板保护1、模板成型好后，按照不同的使用部位进行编号，分类堆放，并且随时涂刷隔离剂。2、为防止开裂，成型好的模板不得放在强烈阳光下暴晒。3、模板支撑好后，在进行下道工序施工时，对操作工作进行成品保护教育，不得随便拆除、撬移模板。第102页共102页 4、在进行砼浇筑前派专人对模板进行一次检查，混凝土浇筑时派专人值班，以防砼浇筑时产生移动。5、拆模板必须待砼达到规范强度，经项目技术负责人、监理工程师同意后方可拆除，不得乱撬硬砸。6、砼浇筑时，振动棒不得直接对着模板振，防止模板下沉或胀模。7、支完模板后，应保持模板内清洁，防止掉入石子、木屑、垃圾等物，如有进入，应立即清理干净。（二）钢筋保护1、正确安排好施工顺序，做到钢筋绑扎好后无人再在其上面走动、作业。2、对于双层钢筋要采取支设马凳的方法进行支撑，绑好后在自检合格的基础上，报请监理单位验收。3、对于柱、梁现浇板钢筋，做到随绑扎随垫好垫块，在砼浇筑时并随时进行检查，防止钢筋偏位。4、对于现浇板砼浇筑时要搭设操作平台，严禁操作人员直接在现浇板钢筋上走动。5、砼浇筑时派专人旁站监护，保证钢筋位置准确。6、绑扎钢筋时，禁止碰撞预埋件或模板。7、模板隔离剂不得污染钢筋。8、钢筋在装卸、运输时要分类、分规格，防止钢筋散乱、弯曲、变形。（三）混凝土保护1、混凝土浇筑完成，在其终凝前，严禁人员在其上面走动，严禁重物对其进行撞击。2、在现浇板上搭设支架时，钢管要轻拿轻放，同时不得在结平上集中堆放材料。3、加强预埋管道和预留洞口的预先设置和验收，严禁在砼浇筑好后再在其上面敲打。4、做好混凝土的养护，加快混凝土强度的提高。5、混凝土浇筑振捣时不得碰撬钢筋、预埋件、模板、以免钢筋移位、模板变形或预埋件脱落。6、混凝土浇筑完毕及时养护，保持润湿。雨季施工要有足够的防雨措施。7、拆模时，严禁重撬、硬碰，以免损伤混凝土。（四）砌体保护1、砌体砌筑完毕后，随时对墙面进行清理。2、加强各种预埋线管的预先布置，减少砌筑好后的开凿。3、正确留置门窗洞口，杜绝因窗边上下、左右不一线或洞口太小而后进行敲凿。4、砌体拉结筋及各种预埋件、水电管线等物，应注意保护，不得任意拆除或损坏。5、搭拆脚手架时，不得破坏墙体。（五）楼地面保护1、整体面层刚完成后，24小时内严禁人员在上面走动，不得在地面上堆放使地面破坏的杂物，手推车需要经过地面行走时，必须铺设木板。2、严禁在已完成的面层上堆放或拌和各种砂浆和砼。第102页共102页 3、刚完成的地面与楼面面层，应避免曝晒，宜适当通风。4、楼梯踏步施工完毕后，随即用胶合板做成L型护角，防止人员上下走动或运输材料上下而损坏踏步外角。（六）防水保护1、屋面施工前，要将基层清理干净，确保粘结牢固。2、施工中，操作人员全部穿软底鞋。3、不应在基层上堆集材料和对屋面产生污染及损害的材料。4、沿口、泛水等处采用水泥砂浆粉刷和接缝密封防水涂料时，应防止对屋面产生污染，一旦产生应立即清洗干净。5、屋面工程施工前所有出屋面结构、预埋件等应施工完毕，严禁后开洞、槽，破坏屋面防水层。第二节安全施工保证措施一、目标管理及承诺目标管理：严格执行安全操作规程的规定，坚持“安全第一，预防为主”的思想，杜绝一切不安全因素，杜绝发生因工伤亡、火灾、倒塌、坍塌及设备事故，安全轻伤事故频率控制在1.0‰以下。建立健全的安全施工保证体系，制订严密的安全生产保证措施，安全、文明施工，确保本工程达到安全文明工地。二、安全生产保证体系1、组织管理机构第102页共102页 公司安全部项目经理项目副经理项目工程师项目安全员施工员治安员材料员机电员消防员资料员各施工班组2、安全管理机构主要成员的职责分工⑴、安全管理部：公司安全生产的归口管理部门，负责对项目部的安全施工，进行督促、指导、检查等工作。⑵、项目经理：为项目生产的第一责任人，对项目生产安全负有领导责任。⑶、项目副经理：对工程的安全生产负直接领导责任，具体组织安全各项安全措施和安全制度。⑷、项目工程师：负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术的交底和安全技术教育。⑸、工长/施工员：对分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术教育。⑹、安全员：负责安全管理和监督检查。⑺、治安员/消防员：负责施工生产区域内的治安保卫工作。⑻、消防员：负责施工生产区域内的消防防火管理工作。⑼、资料员：负责安全施工资料的收集、整理、归档等工作。三、施工安全责任管理制度1、施工安全生产责任制的建立⑴、以《中华人民共和国建筑法》、《建筑施工安全检查标准》及《建筑安装工程安全技术规程》等法律、法规为依据，实施安全生产管理。⑵、建立、健全项目部各人员的安全生产责任制，做到“谁负责生产，谁负责安全”第102页共102页 ，安全责任到人。⑶、施工技术人员，必须熟悉本工程概况，且在一定的专业技术水平和施工经验，在施工管理过程中，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严格执行“一标准、三规范”的原则。⑷、经济承包合同中要有明确的安全生产指标和包括奖励惩办法在内的保证措施，项目部要层层签订安全生产指标分解的责任书。⑸、主要安全管理人员的职责分工见上述。2、安全教育⑴、新工人必须进行公司、项目部和班组的三级安全教育。⑵、开展经常性的安全教育，不断提高职工安全生产意识和自我保护能力。⑶、职工变换工作岗位，必须进行新工种的安全技术教育。⑷、职工应该熟练掌握本工种的操作技能，熟悉本工种的安全技术操作规程，坚持每天班前安全教育并做好记录。3、安全生产指标因工死亡：零；因工重伤：零；轻伤事故频率：1.0‰以下；重大机械事故率：零。4、安全技术管理(1)、工程开工前，编制安全生产施工方案，并报业主、监理审批、认可。(2)、施工现场做好安全生产宣传牌、安全标识，如施工现场的“九牌二图”中要设置安全技术措施、安全纪律、安全生产计数、防火须知四种安全标识牌；安全通道处、危险作业区应设置警示或禁止标志；危险品仓库及危险品搬运应有危险性标志。(3)、从事管理、作业人员及施工机械（具）必须遵守相关的规定。a、进场的全体职工必须遵章守纪，无违章指挥、违章作业行为。各级管理人员佩戴证明其身份的证卡。b、进入施工现场的人员必须佩带安全帽，高空作业人员必须佩带安全带佩戴身份卡。施工管理人员戴红色安全帽，生产班组人员戴黄色安全帽，机械操作人员戴蓝色安全帽，机械吊车指挥戴白色安全帽。第102页共102页 c、从事安全管理和作业人员如安全员、架子工、机操工、电工、电焊工等特殊工种，都必须持证上岗。d、从事施工生产服务的各类机械（具）、设备都必须是检验合格的产品。(4)、制定安全作业防护、施工现场用电、施工动火等规定，后面将作详述。(5)、施工员、工长对所负责施工的分部项工程或工序，必须对操作人员下达书面有针对性的安全技术交底单（履行签字手续），并在实施过程中进行跟踪检查。(6)、对悬空和难度较大的高处防护设施的搭设，要加强安全防护意识，正确系好安全带，严格按《建筑施工高处作业安全技术规范》进行操作。(7)、施工作业场所、主要通道及楼梯内均要设置足够的照明，并要求相对固定。5、安全生产检查措施我施工单位专职安全文明施工负责人每天对工地和生活区的安全文明进行检查并有书面记录。⑴、集中检查a、公司：每月一次，由分管生产经理主持，安全部牵头，组织相关部室及基层单位安全员对各工程项目、车间进行检查；b、分公司：每月二次，由分公司经理或副经理主持，安全部门牵头，组织相关科室及安全员实施；c、项目部：每周一次，由项目经理或副经理主持，项目安全员牵头，组织工长、材料员、班组长等相关人员实施。⑵、分散检查a、公司安全部制定月度工作计划，对各工程项目、分支机构生产车间等区域的安全生产情况进行检查，建立并保持记录；b、各分支机构安全部门（或安全员）制定月度工作计划，对本单位安全生产情况进行检查，建立和保持记录；安全员对施工现场进行日常安全检查，建立和保持记录；c、施工操作部门和人员每天进行安全自检。⑶、检查和整改要求a、安全检查应根据JGJ59-2011安全检查标准打分，检查应查实、查细。b、在安全检查中应认真监督各类操作人员的安全行为和安全防护措施，努力提高其执行规范的自觉性和防范事故的能力。c、对查出的问题安全部门或安全员开出整改单，由工地负责人签收，一式三份，检查部门或安全员复查，做好记录。d第102页共102页 、在安全检查中如发现严重隐患或危及职工生命的情况，各级安全员应开出停工整改通知书，交现场施工负责人签收，并同时向直接领导和公司分管副经理报告。项目部、分公司应迅速组织采取有效措施整改，达到整改要求后，通知检查部门复查，并由检查部门开出复工通知书，方能恢复生产。e、在纠正安全生产各类问题时，责任部门应定人，定措施，定期限，有关部门应积极配合妥善解决。f、对于某些限于物质和技术条件，当时不能解决的问题，要订出计划按期解决，在未解决前应采取一些其它有效的安全措施。6、安全生产记录及验收制度⑴、安全作业交底、安全生产作业、电器值班、特殊工种施工、安全生产检查及安全生产协议均作好纪录，并由相关人员或部门保存。⑵、公司将组织有关人员进行月、季、年度安全生产检查，施工现场确保每天有安全生产记录。⑶、安全生产的验收范围主要包括：用电防护架、安全防护架、施工用电、电器设备及施工机械（具）。7、工伤事故处理按照国家有关事故调查处理程序的规定进行调查处理，认真做好“三不放过”工作，建立事故档案。8、“九牌二图”施工现场必须有“九牌二图”：即施工单位名称牌；安全值日牌；安全宣传牌；施工现场平面布置图；工程概况牌；安全生产十项措施；门卫制度牌、事故应急求援网络牌。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。四、安全规程的贯彻措施1、加强全体职工，特别是项目技术人员的培训学习，使其掌握工程建设安全操作规程的内容，以增强执行时的效率。2、项目开工前期，项目部技术管理人员应根据项目所涉及的安全操作规程内容，归类整理，对班组操作人员进行交底，让施工人员认识到贯彻规范的重要性。3、项目部制订严格的规章制度，强化管理机制，落实分工，明确职责，将责、权、利有机地统一，充分体现工程建设安全操作规程在施工过程中的必要性。4、坚持预控为主，根据本工程的特点，编制贯彻执行计划，并在施工过程中一一对照实施、逐一检查。5、建立以安全、质量为龙头的监督机制，接受业主、监理对安全操作规程的执行情况的检查，发现问题、及时纠正、整改，整改不合格，决不下道工序施工。6、对安全操作规程的执行，制订相应奖惩制度。五、安全及劳动防护措施1、施工现场安全管理措施⑴、做好施工区域围档施工：本工程建设基地周边采用围墙进行封闭施工，做好门卫管理工作，防止外来人员随便进入工地。第102页共102页 ⑵、所有出入口、洞口、吊装区域、架空电线等危险作业区域设有围挡或隔离等安全措施、安全指示牌和夜间红灯示警。⑶、进入施工现场施工操作必须选穿合身的工作服，并做到“三紧”：领紧、袖口紧、下摆紧才起到保护作用，穿合适软底的鞋并系紧鞋带。⑷、严格办理动火证制度，氧气、乙炔瓶处严禁烟火靠近；木工间及易燃易爆的仓库，严禁火种入内，并备有消防器材，班组工具间内严禁使用电炉等，并备有消防器材。2、施工用电的安全防护措施⑴、施工现场用电必须符合建设部JGJ59-2011标准和省市的有关规定，采用三相五线制配电，严禁三相三线制。⑵、施工临时用电的布置按施工总平面规定埋地或架空，杆子用干燥圆木或水泥杆子，上设角铁横担，用绝缘子架设。埋地的不低于700覆土。由项目部编制施工现场临时用地施工方案，经公司安全部、材料设备处审核，总工批准，并报现场监理和市安监站。⑶、施工用电管理，必须由取得上岗证的电工担任。必须严格按操作规程施工，无特殊原因和保护措施，不准带电作业，正确使用个人劳保用品。⑷、本工程所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重复接地保护，接地体采用L50×5×2500打入土中深度为1500，接地电阻<4Ω，角钢和接地线要求接触良好，接头用电焊M10螺栓紧固，绿黄色线作为接地线。⑸、配电箱一律选用标准箱，挂设高度1.4m，箱前及两侧1m范围内不准放置物品。门锁应完好，关、锁灵活方便。配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定作好重复保护接地。⑹、移动电箱的距离不大于30m，做到一机一闸一保护。外包单位进场施工须自带分电箱按有关标准由现场专职电工和安全员检验合格方可接入楼层分电箱。各楼层分电箱电源单独控制。⑺、电线进户，应设塑料管子作防水弯，引出线应分清。所有电线、电缆必须采取保护措施，防止拖拽或磨损而脱皮、漏电。⑻、单相电气设备设置照明开关箱，配备单相三线制，箱内设漏电保护开关。移动电器和灯具一律采用绝缘良好的软线，无接头、无损伤、无碾压现象。第102页共102页 ⑼、夜间或自然采光差的场所，应设一般照明，局部照明或混合照明。在同一个工作间内，不得只装设局部照明。现场照明应采用高光效、长寿命的照明，对需要大面积照明的场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或混合用的卤钨灯。室内装饰时现场照明线路必须与动力线路分开设置；照明灯具的外壳必须做保护接零；施工现场照明利用小太阳灯固定在木杆上架空；照明装置在下列情况下应使用安全电压的电源：①、室外灯具距地面低于3m,室内灯具距地面低于2.5m时，应采用36V。②、使用行灯其电源的电压不超过36V。③、在潮湿和易触及带电体场所电源电压不得大于12V。⑽、各箱内应明显分开“动力”“照明”“单相电器”“电焊”等使用插座熔断器。3、施工机械安全技术措施⑴、机械操作人员必须持有公司的操作证上岗，必须严格操作规程，正确使用个人劳保用品。⑵、每台电动机械的开关箱，都必须装设过载负荷、短路、漏电保护装置外，并须装设隔离开关。⑶、塔吊、施工井架由本公司机租分公司专业人员安装，专人操作使用。⑷、建立机械设备技术安全档案，每台设备的例行保护、定期保养及其它安全运行和检测记录应正确、及时，齐全；并实行交接班制度。⑸、中、小型机械的使用管理a、项目部指派机管员负责机械使用前的验收工作，平时做好检查机械运行情况。b、中、小型机械操作人员必须持证上岗。c、规定搭设机械防护棚。e、机械设备必须接地或接零，随机开关灵敏可靠。f、督促机操人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养记录。4、四口临边防护管理措施⑴、四口系指楼梯口、电梯井口、预留洞口和通道口。1.5m×1.5m以下的孔洞，用坚实盖板盖住，有防止挪动、位移的措施。1.5m×1.5m以上的孔洞，四周设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。结构施工中伸缩缝和后浇带处加固定盖板防护。管道井必须采取有效防护措施，防止人员、物体坠落。墙面等处的竖向洞口必须设置固定式防护门或设置两道防护栏杆。结构施工中管道竖井不得作为垂直运输通道和垃圾通道。遇有特殊情况时，必须编制方案，报技术部、工程及安全部门批准。第102页共102页 ⑵、楼梯口a、分层楼梯口必须装置临时护栏，高度1m～1.1m，栏杆每40㎝黑黄相间二色警示；b、梯段边设临时防护栏杆；c、顶层楼梯口装置正式或临时防护栏杆。（3）、预留洞口a、边长或直径20～50㎝的洞口，可用混凝土板内钢筋或固定盖板防护；b、50～150㎝的洞口，可用混凝土板内钢筋穿洞径的防护网，网格＞20㎝的要加密；c、150㎝以上的洞口，四周应设护栏，洞口下张安全网，护栏高1200㎝设两道水平杆。d、预制构件的洞口，包括缺件临时形成的洞口，参照上述原则防护或架设脚手板满铺竹笆固定防护。(4)、临边防护：楼边应搭设1.2米高防护栏。(5)、通道口和道路防护棚：固定出人通道应搭设防护棚。防护棚高大于4米，道路处宽大于6米，通道处宽大于2米。防护棚必须搭设双层钢管平台，两层之间距离为0.9米以上，上下两层均满铺竹排。5、高处作业防护⑴、高处作业施工要遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》。⑵、高处作业人员每年进行一次身体检查，发现有禁忌病症（如高血压、心脏病、癫痫病等不适合高处作业的病症）者，不准从事高处作业。⑶、在2m以上高度从事支模、绑钢筋等施工作业时必须有可靠防护的施工作业面，并设置安全稳固的爬梯。⑷、物料必须堆放平稳，不得放置在临边和洞口附近，也不得妨碍作业、通行。⑸、施工交叉作业时，应当制定相应的安全措施，并指定专职人员进行检查与协调。六、施工现场消防措施1、消防教育规定⑴、公司安全部门对全体员工进行经常性的消防教育，方法主要采用上课，观看录相，现场会等形式。第102页共102页 ⑵、公司对新录用的工人必须进行三级教育，考试合格后方可上岗，并填写教育手册。⑶、对于电气、压力容器、焊接、车辆驾驶等特殊工种人员，必须经过专门安全操作训练，考核合格，取得资格证后才能上岗。⑷、项目部建立消防活动日和在班前班后会上检查消防情况的制度，认真填写各种管理台帐，对职工进行经常性的消防教育。结合职工文化生活，开展和进行消防宣传活动。⑹、在采用新技术、新生产方法、新设备，或工人调岗时必须进行消防教育。2、工程开工前项目部技术负责人根据有关规定与要求，结合施工现场实际及时编制消防预案，消防预案应具备以下内容：(1)、施工现场消防道路的宽度及走向。(2)、消防水泵房、竖管的位置、电源线路图。(3)、临时消火栓的位置及数量，轻便消防器材配备的数量及位置。(4)、用火、用电的管理。(5)、施工组织设计、消防预案或措施应在开工前送公安消防监督机关审批或备案。3、施工现场必须按照“谁主管、谁负责”的原则，确定党政主要领导负责消防保卫工作。实行总承包单位负责的消防保卫工作责任制，建立消防保卫工作领导小组，与分包单位签订消防保卫责任书，明确防火责任，各分包单位应接受总包单位的统一领导和监督检查。4、施工现场建立巡逻护场和成品保护制度，护场守卫人员应佩戴执勤标志。5、加强对施工队和配合施工队伍的管理，入场前进行消防教育，掌握人员底数，签订治安消防协议书。6、现场有明显的防火宣传标志。每月对职工进行一次消防教育，每季度义务消防队训练二次。定期检查消防器材，建立防火工作档案，管理使用好消防台帐。7、施工现场设置消防道路，其宽度不得小于5米。8、施工现场消防水源进水干管直径不得小于100㎜。消火栓处昼夜要有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内，不准有任何物品。9、材料的存放、保管应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃、易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。施工中使用化学易燃易爆物品时，应限额领料。禁止交叉作业。不准在工程内进行调配料。10、拟建工程内部不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料。因施工急需进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入，并采取可靠的消防措施。第102页共102页 11、施工现场严禁吸烟，设立专门的吸烟室。12、氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5米，两瓶距明火作业不小于10m。七、事故隐患的控制1、按杭州市建设工程安全监督站有关规定，对各阶段、各工种的安全操作实施技术交底。同时必须结合具体施工对象增加补充的针对性安全技术交底内容。2、任何人不得违章指挥作业，安全员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉。3、当生产、施工与安全发生冲突时，必须服从安全需要。4、做好安全发动，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现、及时处理，确保不合格设施不使用、不合格过程不通过、不安全行为不放过。5、对已发生的事故隐患及时进行整改以达到规定要求，并组织复查验收，对有不安全行为的人进行教育或处罚。第三节文明施工保证措施一、文明创建组织保证体系1、文明施工目标文明施工是建筑施工形象窗口，是施工现场综合管理水平的体现，贯穿于项目施工管理的始终。为加强本工程施工现场文明施工管理，提高文明施工水平，提升业主形象，体现企业精神，使文明施工规范化、标准化、制度化，我公司承诺将严格按标化施工中的规定文明施工，确保市双标化工地。2、文明创建组织机构图第102页共102页 各专业工长各施工班组长各操作班组项目经理项目工程师公司文明创建领导小组公司安全部工程质量部公司办公室施工员安全员材料员机电安全员综合员资料员仓库保管员3、主要人员职责分工公司创建领导小组：主要由公司副总、工程管理部、安全管理部、办公室等相关人员组成，组长由公司分管生产的副总组成，具体负责对项目部创建双标化工地进行督促、指导、检查等工作。项目经理：为项目部文明创建的直接责任人，对施工现场文明创建负领导责任。项目副经理：在项目经理的领导下，具体负责分管文明创建工作。项目施工员：具体负责实施文明创建工作和人力、物力、财力的安排。项目安全员：具体负责施工现场的安全管理工作。机电管理员：具体负责施工现场的机械电器设备的管理工作。材料员、仓库保管员：具体负责施工现场的材料管理工作。综合治理员：具体负责施工现场的精神文明建设及文明考核等工作。二、文明施工保证措施第102页共102页 (一)、保持场容场貌整洁的措施1、大门布置⑴、工地大门按公司规定的统一尺寸进行制作，门头设公司名称字样，并设置企业标志。⑵、九牌二图选置设在现场大门旁醒目的地方，按统一标准搭设。图牌栏前的基座应种植花草或放置盆景。⑶、设置门卫：负责人员、车辆、材料、设备等出入管理，门前三包及安全保卫工作。门卫实现三班制，24小时值班。2、道路及场地排水⑴、地坪硬化：本工程所有施工道路及材料加工制作、堆放场地均实行硬化处理。⑵、施工道路应保持确保牢固、平坦、整洁，不乱堆乱放、无散落物，排水畅通。⑶、建筑物周围交通干道，生产区、办公区、生活区混凝土面按场布图要求设置300㎜×300㎜明沟排水，上盖Φ12以上钢筋网片，设专人清扫疏通，明沟排水与场内窨井贯通，并与场外下水系统接通,确保场内排水畅通。3、材料设备堆放⑴、堆放原则现场布置必须根据场地实际合理布置，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，并随施工结构、装饰等不同阶段进行场地合理调整。⑵、大堆材料砂石分类、集中堆放成方，底脚边用边清，砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料，灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁、灰不外溢、渣不乱倒。⑶、周转设备施工设施设备、砖块等，集中堆放整齐。模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放；竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱、不作它用。⑷、水泥库第102页共102页 袋装、散装不混放；分清标号堆放整齐、目能成数，有制度、有规定、专人管理、限额发放，分类插标挂牌、记载齐全、正确、牌物帐相符；库容洁，无“上漏下渗”。⑸、成型钢筋堆放成型钢筋必须堆放在离地20㎝以上的架高设施(2×4或砌块上)或专门搭设的架子上。钢筋堆场必须是水泥硬地坪，进场的定尺钢筋按规格分类堆放在槽钢[20上；脚手钢管必须根据长短分别堆放在规定的架子内，一头必须放齐。⑹、材料标识所有进场材料必须进行标识，注明名称、品种、规格及检验和试验状态。⑺、危险品堆放易燃易爆品必须分类存放，设专人保管，并应制定严密的管理制度。(二)、施工现场封闭1、施工现场实行封闭式施工管理，利用建设基地的围墙封闭施工。工地出入口外设置门卫，非施工人员不经许可禁止入内。2、建筑物与外界采用外挂密目安全网全封闭施工。3、保持场容场貌的整洁，随时清理垃圾。(三)、工地卫生防疫管理1、施工期间，及时整理和安排所有的机械、工具、材料、建筑垃圾等，工程建设中每个楼层的多余材料、建筑垃圾必须通过施工井架运输到地面，严禁从高空直接向下抛物。2、施工现场各类建筑垃圾当天清理，集中堆放；为防止粉尘飞扬，要作集中袋装式处理。3、场外运输建材、垃圾、工程渣土的车辆，采取措施防止洒落或流溢，确保行驶途中不污染道路和环境，同时在场地出入口设置车辆清洗设施。第102页共102页 4、垃圾箱：每天的垃圾应及时清理入箱，并每天派专人清运，保持现场整洁卫生。5、施工及办公区域设置环境卫生牌和责任区包干图，保证场内整洁。6、厕所管理：工地设立男、女厕所，其管理措施如下：⑴、承诺蹲坑采用水冲式陶瓷蹲坑，墙、地面及便槽均采用面砖粘贴。⑵、采取一定的灭蝇、灭蛆及灭蚊措施，并每天设专人负责卫生管理工作。确保厕所内整洁卫生，无蝇无蚊。7、医疗保健：承诺工地设临时医务室，公司派一名医务人员蹲点，并配备足够的日常医疗保健器材和药品。负责日常施工现场的卫生消毒，卫生检查工作。8、施工现场卫生防疫：⑴、上下水道定期专人冲洗。⑵、厕所内每天专人消毒二次。⑶、办公设施每天专人消毒二次。⑷、垃圾均应消毒处理后外运。⑸、施工现场茶水亭和茶水桶应加盖配专用一次性杯子。⑹、进入施工现场的生产管理人员均建立个人健康登记制度。⑺、制订防治传染病措施。(四)、工地绿化在办公区及围墙四周设置有关保护、美化环境的宣传标牌等，场内施工道路两侧设置一定数量的盆景，以保证施工现场和周围环境得到美化。(五)、重视提高员工素质，把文明工地建设成为养人才的大学校创建双标化工地，不但重视物质文明建设，更注重精神文明建设，重视人的培养及其素质的提高，在创建双标化工地的过程中，不仅要使合同工掌握一定的劳动技能，还要把工地办成培训学校，使他们每一个人在工地施工，就受到一次文明市民、文明职工的培训。双标化工地的“以人为本”和建设“爱民工程”第102页共102页 的指导思想，是全心全意为人民服务的宗旨在建筑业的具体体现，它对于保证安全、提高质量。培养一支高素质的队伍，密切党和政府同人民群众的联系，促进社会主义精神和物质文明建设，都具有十分重要的作用。施工作业队施工操作工人公司环境管理部门项目经理项目工程师项目副经理各专业施工员安全环境负责人环境保护管理机构政府相关部门安全环境管理组工程技术部业主及监理第四节环境保护措施一、制订技术措施，严格执行国家的法律、法规、规范。1、贯彻实施《民用建筑工程室内环境污染控制范围》(GB50325—2006)对无机非金属建筑和装修材料、人造木板及饰面人造板、涂料、胶粘剂、水性处理剂，必须按国家规范内规定指数：浓度、甲醛、氨、苯和氡、总挥发性有机化合物。2、在施工现场平面布置和组织施工过程中执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规范，尤其应无条件的执行《民用建筑工程室内环境污染控制规范》中的强制性条文。3、选用无公害的装饰材料(1)、选用无毒材料。如天然木材、纸面石膏板等；第102页共102页 (2)、选用绿色环保标志装饰材料，必须有出厂合格证及质保书。对无机非金属装修材料、人造木板、涂料、胶粘剂、水性处理剂等。材料须具有法定部门对甲醛、氨、有机苯类、氡(Rn-222)及总体挥发性有机化合物(TVOC)等化学物资的含量不超标的检测签定书，方准使用。对易燃、易爆、易渗漏的材料物品要分别隔离妥善存放。二、实行环保目标责任制，加强检查和监控工作把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。三、防止大气及粉尘污染1、做好施工现场混凝土硬化地坪：本工程施工现场所有施工道路及材料加工、堆放场地均实行硬化处理。2、采用洒水车每天定时对现场进行洒水，减少道路、场地扬尘，并设置专人每天检查，坚决把扬尘控制在离地面0.5m的范围之内。3、场内严禁采用煤、煤油等带有污染性的燃料；严禁焚烧一切垃圾。4、本工程施工阶段使用的水泥，均采包装水泥入库密闭堆放，减少水泥对周围环境的污染。5、所有楼层施工垃圾严禁直接从脚手架倒出，应归堆装袋，从施工井架运至地面，分类堆放在指定地点，交专人集中外运处理。6、楼层清扫应避开大风天气，同时洒水清扫，水泥等易飞扬的粉状物应防止遗洒，使用时轻铲轻倒，防止飞扬。砂子使用时，应先用水喷洒，防止粉尘的产生。7、工地施工道路应按全部硬化，运输车辆出入施工现场应冲洗干净，防止污泥灰尘带到施工现场以外。8、做好场内、外清洁及现场卫生管理工作，确保施工区域的大气不受污染。具体措施参见文明施工保证措施章节中“场容、场貌管理、工地卫生管理”。四、防止废水污染1、生活污水排放：按场布图要求，在厕所间基础内设置化粪池，生活污水通过化粪池处理后排入场外指定的污水道。2、施工废水排放：施工区域四周及料场区设置排水沟、窨井及沉淀池，施工污水经沉淀池二级沉淀后排向指定污水管网。3、油漆油料库的防渗漏控制：油漆油料库内严禁设置其它物资，库房地面墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料渗漏污染周围环境。4、设置专人定期对排放的生活、施工废水进行检查，观察其颜色、清浊度、辨别其气味，使废水排放始终处于受控状态，确保达标排放。第102页共102页 五、防止噪声污染1、工程开工前，应到环保部门办理环境噪声申报手续，并提供防治噪声污染的技术资料，2、对排放噪声的设备，采取有效的降声措施，优先采用各种噪声达标、环保的机械设备。3、产生较高噪声的工序安排在远离现场办公区生活区的部位进行，高噪声的工序不能避免要再靠近办公区、生活区的部位进行时，应搭设隔音墙，确保施工场界噪声符合国家规定限值标准。4、对重点产生噪声的部位采取针对性的措施：木工加工场采用彩钢板（双层钢板中间夹60㎜厚聚苯板）四周、屋面全封闭隔声，留门供人员、材料进出，并处于常闭状态，确保木工加工场这一重点部位的噪声达标。5、出现连续施工的情况，应提前向有关部门办理手续，并告知连续作业的时间。为减少这种现象发生，要求项目部合理安排工作顺序和时间,尤其是晚上10：00以后，禁止产生噪音的工序施工。6、严格控制人为噪声：施工车辆进入现场严禁鸣高音喇叭，并慢速行驶，进入施工现场有专人负责指挥；各类人员严禁高声喧哗；各类材料轻拿轻放。7、设置专人、配备专用仪器，每天定时在靠近周边单位及居民生活区的一侧对施工场界噪声进行连续的监测，使噪声始终处于受控状态，确保周围单位及居民生产、生活区不受噪声干扰。六、防止固体废弃物污染1、施工现场设置专人负责对固体废弃物进行收集、归堆、整理、清扫等事宜，确保现场整洁文明。2、固体废弃物分“可回收”和“不可回收”分类堆放。3、施工过程中产生的建筑垃圾定点到作业施工队组，每天必须随清随运，确保施工作业点工完场清，并与作业队组经济考核挂钩。4、现场设置垃圾箱，每天的生活垃圾集中归箱，交专业单位集中清运，并设专人负责，确保办公区整洁、卫生、文明。5、制订文明施工措施，经常组织轮回检查，发现脏、乱、差立即整改，确保施工现场文明施工自始至终。七、防止光污染1、工地因特殊原因发生夜间施工时，施工照明灯具不得照向周边单位及周边居民区。2、采用小功率灯具定向小范围照明连续布置达到整体照明效果，避免大功率灯具灯光波及周围单位及周边居民区，干扰影响周边单位工作人员的休息、工作。3、工地设置专人对施工现场的灯具开关进行管理，对于不需使用的灯具随手关闭，对灯光的照度和范围进行检查，使施工现场的灯光使用始终处于严密的受控之下。第102页共102页 第五节节约措施我国正处于经济快速发展阶段，作为大量消耗能源和资源的建筑业，必须发展绿色建筑，改变当前高投入、高消耗、高污染、低效率的模式，承担起可持续发展的社会责任和义务。在本工程施工中，本公司在确保施工工期得前提下，贯彻“以资源的高效利用为核心，以环保优先为原则”的指导思想，追求高效、低耗、环保，统筹兼顾，实现经济、社会、环保（生态）综合效益最大化的绿色、节约施工模式。节约施工应遵循的原则序号内容1通过优良的设计和管理，优化生产工艺，采用适用技术、材料和产品2合理利用和优化资源配置，改变消费方式，减少对资源的占有和消耗3因地制宜，最大限度利用本地材料与资源4最大限度地提高资源的利用效率，积极促进资源的综合循环利用5尽可能使用可再生的、清洁的资源和能源一、场地环境1、施工场地通过合理布置，减少施工对场地及场地周边环境的扰动和破坏；设置专门场地堆置弃土，土方尽量原地回填利用，并采取防止土壤流失的措施；采取保护表层土壤、稳定斜坡、植被覆盖等措施；使用淤泥栅栏、沉淀池等措施控制沉淀物。2、降低环境负荷施工废弃物分类处理，且符合国家及地方法律法规的要求；避免或减少排放污染物对土壤的污染，如：仓库、油库、化粪池、垃圾站等处采取防漏防渗措施，防止危险品、化学品、污染物、固体废物中有害物质的泄漏；施工结束后恢复施工活动中被破坏的植被（一般指临时占地内）补偿施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀等损失。3、保护水文环境整个工程施工前采取避免对地下水污染的对策；保护场地内及周围的地下水与自然水体，减少施工活动对其水质、水量的负面影响；二、节能1、降低能耗通过改善能源使用结构，有效地控制施工过程中的能耗；根据具体情况合理组织施工、积极推广节能新技术、新工艺。2、提高用能效率第102页共102页 制定合理施工能耗指标，提高施工能源利用率；确保施工设备满负荷运转，减少无用功，禁止不合格临时设施用电，以免造成损失。三、节水1、采用施工节水工艺、节水设备和设施；2、加强节水管理，施工用水进行定额计量。四、节材与材料资源1、节材临时设施充分利用旧料和现场拆迁回收材料，使用装配方便、可循环利用的材料；周转材料、循环使用材料和机具耐用、维护与拆卸方便、且易于回收和再利用；采用工业化的成品，减少现场作业与废料；减少建筑垃圾，充分利用废弃物。建筑装修及维修期间，对建筑垃圾实行容器化收集，避免或减少建筑垃圾遗撒；建立垃圾管理制度，对垃圾流向进行有效控制，防止无序倾倒和二次污染；生活垃圾分类收集、回收和资源化利用。2、使用绿色建材施工单位按照国家、行业或地方管理部门对绿色建材做出的法律、法规及评价方法，选择建筑材料；就地取材，充分利用本地资源进行施工，减少运输对环境造成的影响。第102页共102页 通州建总施工组织设计第四章施工进度保证措施第一节施工进度控制程序方法合同交付使用日期进度目标分解监理工程师编制施工进度计划监理工程师提出开工申请报告编制年、季、月、周度计划执行作业性计划检查与调整调整交工工程进度控制分析与总结正常认可审批编制各种资源计划一、进度控制程序图二、进度控制要点第102页共102页 通州建总施工组织设计1、通过编制年、季、月、旬（周）施工进度计划以实施单位工程施工总进度计划。（1）年（季）度施工进度计划应包括以下内容：年（季）度计划完成的单位工程及各施工阶段的工程内容、工程数量及工作量指标。（2）月度施工进度计划应包括以下内容：本月完成的分部、分项工程内容，施工顺序，工程量及工作量；以月度施工进度计划表的形式表达；本月所需的劳动力、主要材料、构件、大型机械设备的数量及供应日程要求；对年（季）度计划进行局部调整和修改的具体说明。（3）旬（周）计划应是一份施工进度作业计划表，用以安排分项工程的作业顺序、搭接关系和持续时间。2、年、季、月、旬（周）施工进度计划通过定额任务单下达班组实施（1）定额任务单按班组编制和下达，包括施工任务、施工计划、限额领料和考评，以表格形式编制。施工任务包括：分项工程施工部位、工程量、定额单量、施工责任人；施工计划包括：开工日期、竣工日期；限额领料包括：完成该工作量的各种用材数量，用以控制班组领用材料，具体列明材料名称、规格、型号、单位和数量。领用记录、退料记录应用单据统计。考评包括：对施工进度的完成记录、施工质量的评定等。（2）定额任务单由施工员、内部核算员编制并下达。在实施中做好记录，任务完成后回收，作为原始记录及业务核算资料。3、在施工进度计划实施的过程中做好以下工作：（1）跟踪计划的实施加强监督，发现进度计划执行受到干扰时，积极采取调度措施。（2）及时在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期，完成日期，每日完成数量，施工现场发生的各种情况，干扰因素的排除情况。（3）在施工进度计划实施过程中，应执行施工合同进度计划、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的各项承诺。（4）跟踪做好形象进度、工程量、工作量、耗用人工、材料、机械台班等的数量统计与分析，为进度控制提供反馈信息，并据以编制上报统计报表。4、进度网络编制程序图　第102页共102页 通州建总施工组织设计调查研究设计施工方案划分施工过程编制网络图确定工作持续时间计算各项时间参数并找出关键路线工期是否符合要求工期调整资源是否满足要求资源调整绘制可行的施工网络计划图　　第二节工期保证措施一、工期目标方案第102页共102页 通州建总施工组织设计确保工程在招标工期内保质保量地完成，争取150内土建工作完成。1、由项目部根据工程总进度计划编制工程月、周进度计划，由班组根据工程周进度计划编制工程日工作计划，以详尽工程进度计划将本工程有条不紊地向前推进。2、组织优秀的施工管理人员参与施工与管理，采用先进工艺和材料，合理选用施工机械设备，合理安排提前插入砌筑、装饰工程和附属设施施工。二、组织保证措施1、我公司规模较大，人力、机械等资源充足。2、委派一支经验丰富的项目管理班子，组织优秀职工及时进场。3、项目部人员精干，任务及管理目标明确，组织流程顺畅。项目部内设一名技术经理（兼项目工程师），负责组织图纸会审、负责施工组织设计的实施、工程质量、安全和进度的控制和各分包单位的协调、配合。项目部内设一名项目副经理为商务经理，下设预决算员、统计员、资料员，负责资料收集和整理、工料单的核算、材料采购计划等工作；下设财务会计，负责本工程资金的专用、职工生活保障。设一名执法经理，负责组织工程施工、劳动力的调配；下设施工员、质检员、安全员，负责工程施工、质量、安全生产、文明施工、消防保卫工作。4、项目部设协调部门，专门负责业主平行发包项目的进度、施工协调、配合的协调工作。专项负责，协调合作，必将使整个工程运行有序，优质快速地完成。5、施工管理动作过程为：施工员下达施工任务书，统计员计算定额工和材料用量单（即工料单），班组实施。施工员、质检员、安全员进行验收、在工料单上签认。班组长上缴工料单至财务。在此过程中着重抓住各工种间上下工序的验收，坚持做到上道工序不合格下道工序不施工；质检员要做好技术工人的技术档案；资料员要及时做好相关资料；如发生质量、进度与计划不符要及时总结，找出原因，及时解决，以便提高施工速度，保证工期。但当进度、质量与安全相矛盾时一定要坚持安全第一的原则。6、项目经理组织的工作例会每周不少于一次，项目副经理组织的工作例会每周不少于两次，班组晨会每天一次。通过各层例会让全体职工自始至终了解我们的质量目标、工期要求，存在的问题，下步打算，使得上下融为一体，确保我们各项目标的实现。7、与设计院、市质监站、监理等有关单位和人员加强联系协调，做到不因验收而影响工程进度。8、在本工程施工期间，根据工程进度需要，除春节以外，取消节假日、休息日。三、劳力保证措施1、充分发挥我公司劳务富裕、施工人员技术素质高的优势，加大施工力量的投入。组织一支战斗力强的施工队伍，由项目经理部按工序、分区域组织流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。2、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，优化组合施工队伍，让劳动力按施工需要分批进场，并针对本工程建立相应的组织管理体系和管理制度。第102页共102页 通州建总施工组织设计3、根据工程项目需要，所有的劳动力以本项目部职工为主，装修力量不足时，由公司统一调配，决不因工期紧张滥用外地民工。4、认真做好后勤保障工作，安排好工人的衣、食、住、行，解决好职工的后顾之忧，激发工人的劳动热情和主人翁精神，从而提高工作效率，缩短工期。5、我公司承诺：该项目部在本工程主体封顶前决不承接其他工程；以确保工程主体施工速度和后续工作的开展。如果发现工期滞后，我们将从其他工地调动施工人员。6、组织工人轮班作业，不闲置工作面。7、两收期间实行经济责任制,制定两收期间保证劳动力、保证工期进度的奖罚措施。确保两收期间劳动力不减。两收期间按时完成当日工作计划的，给予各班组、各员工不低于60%工资的奖励。四、机械保证措施必要的机械装配也是保证工期的关键，针对本工程的实际，我们拟投入的主要机械有：挖土机2台，塔吊2台，JZ500搅拌机2台，振动棒、器6根，钢筋加工机械各4套、木工机械2套等。对于所有机械，我公司完全有能力及时调度到位，确保本工程的需要。五、技术保证措施1、认真研究图纸，领会设计意图，做好图纸会审工作。包括本专业的及不同专业间的会审，提前发现并解决施工中的问题。避免造成返工、停工。2、准确编制材料计划，及时组织材料采购进场，避免停工待料。3、编制详细的施工方案和作业指导书。4、合理划分施工段，组织交叉流水施工。5、合理安排工序，提前插入砌筑、装饰工程。六、新技术的应用采用泵送商品砼技术、套筒钢筋连接技术、十一夹板胶合板模板体系、计算机管理技术等新技术、新工艺加快施工进度。七、周转材料的准备1、准备充足的周转材料：每个单体工程模板多备1个施工段用量，钢管、扣件也多备1个施工段的用量。2、合理堆放周转材料，减少二次搬运。八、规章制度的建立健全1、周例会制度：由项目经理组织每周召开一次会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。2、不定期的召开生产例会、碰头会，及时解决工程施工中出现的问题，为下步生产工作提前作好准备。3、引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。4、认真遵守局部服从全局，下级服从上级的纪律。第102页共102页 通州建总施工组织设计第五章材料、机械、人力投入计划第一节材料供应计划及来源一、材料采购供应第102页共102页 通州建总施工组织设计1、实行动态管理。项目经理部定期对分供方的实绩进行评审、考核、并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。2、加强计量检测。采购材料（包括分供方采购的材料）根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。二、材料来源工程材料的来源主要是按照建筑材料的需要量计划，及时提供建筑材料的申请计划，以便材料部门组织订货和采购。　建筑材料、构 （配）件和建筑制品大部分均必须外购，工艺设备更是如此。这样如何与加工部）、生产单位联系，签订供货合同，搞好及时供应，对于施工企业的正常生产是非常重要；对于协作项目也是这样，除了要签订议定书之外，还必须做大量的有关方面的工作。　做好建筑构 （配）件、制品和材料的储存和堆放　　按照建筑材料、构 （配）件和制品的需要量计划组织进场，根据施工总平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。三、主要周转材料计划名称规格单位数量备注钢管f48×3.0T250根据工程进展，视施工需要进行调整与进退场。U型托套1000扣件直角只4000对接只15000回转只3000胶合板十一夹板0.95×1.83cm张5000竹笆片1000×1200张2500安全网密目口1500四、成品、半成品等主要工程材料进场计划序号材料名称单位进场时间1钢材T2013.12.25日前进场2型钢T2014.03.01日前进场第102页共102页 通州建总施工组织设计3木材（成材）M32013.2.16日前进场4木材（周转）M32013.2.16日前进场5水泥（32.5级）T2013.12.25日前进场6水泥（42.5级）T2013.12.25日前进场7商品砼M32013.12.23日前订购8黄砂T2013.12.25日前进场9碎石T2013.12.25日前进场10砌块M32013.12.25日前进场11挤塑聚苯板M32014.03.01日前进场12防水卷材M22014.02.20日前进场中标后将提供详细的材料进场计划，预制构件拟在现场预制，未列入本计划。五、材料计划保证措施为了确保工期目标的实现，在保证工程质量达到设计标准和标书认定的规范、规程和验收标准的前提下，保证按计划储备质量合格的材料，备足运转状态良好的机械设备是实现工期目标的重要环节。我们根据本工程的施工特点和工艺要求，对施工材料作出以下保证措施。1、按施工进度计划周密安排各种材料需用时间，并做好材料计划表(见工程材料投入计划表)。2、按材料计划提前将材料进入施工现场。3、材料进场前，材料员应对供应商、厂家进行信誉度和质量方面的调查，选择质量高、信誉度好的商、厂家作材料供应商，提前到厂家取原材做实验，经甲方、监理认可后，试验合格后方可签合订货。4、凡进入现场的材料必须具有出厂试验合格证和材料试验单等技术资料，没有上述资料的材料一律不准进场。5、加强材料的计划管理，保证施工现场有一定的储备量，以防止交通阻挡等特殊情况，因材料影响施工。6、施工现场设立专职材料保管员，按施组中文明施工现场要求进行管理。7、编制材料计划，及时控制材料进场时间，材料进场后，应进行标识，为施工提供前提条件。第二节机械投入计划一、垂直运输机械选择考虑到本工程的结构特点：占地面积较大，单体较多，框架结构5层，局部6层，拟选用2台QTZ40型塔吊进行垂直运输。QTZ40型塔吊由泰州腾发建筑机械有限公司生产，最大工作半径为47m，最小工作半径2.25m，最大额定起重量0.8-4.0t，独立起升高度为31.5m。主体结束后塔吊撤场。考虑到门厅位置局部位于塔吊工作半径之外，拟采用1台0.8T卷扬机进行垂直运输。钢结构吊装选用一台QAY50汽车吊。第102页共102页 通州建总施工组织设计混凝土垂直运输以混凝土泵送为主。现场采用1-2台汽车泵，台数视具体情况而定。备用泵由商品砼公司准备。当零星砼使用时，利用塔吊运输。二、水平机械选择水平运输以手推车为主，钢筋、模板等材料以塔吊运输。1、根据工程实际需要，组织施工机械（具）分批进退场，现场由专职人员负责编制机械（具）进退场计划，施工过程中除特殊情况外，严格按计划管理。2、本工程机械进场时间：主要大型机械在正式开工前一周进场，需分批进场的机械根据施工需求的时间，保证在其使用前一周进场到位。主要施工机械设备投入计划表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ-402台泰州201124KW良好主体自备2卷扬机0.8T1台20095KW良好主体自备3搅拌机JZ5002台南通20095.5KW良好全程自备4插入式振捣器ZX50C8根x20101.1KW良好主体备根5圆盘锯MJ1042台上海20092.5KW良好全程自备6平板刨2台上海20090.75KW良好全程自备7电焊机BX3004台上海200820KW良好全程自备8对焊机UN-1002台上海2008100KW良好主体自备9钢筋弯曲GJ7-402台上海20082.8KW良好主体自备10钢筋调直机GT6-122台上海20103KW良好主体自备11钢筋切断QJ5402台上海20095.5KW良好主体自备12钢筋套丝机φ16-φ40mm1台上海20104KW良好主体自备13电钻2台杭州20090.75KW良好14挖掘机2台徐州2010良好基坑、室外租赁18渣土车江淮4辆合肥2009良好全程自备19汽车吊QAY501台徐州2010良好钢结构租赁拟配备本工程的试验和检测仪器设备表第102页共102页 通州建总施工组织设计序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注2激光经纬仪J2－JDA1台上海2008测量自备3水准仪S2－33台x2009测量自备4垂准仪Pl±1/400001台上海测量自备5钢卷尺50m2把武汉2011测量自备6砼试模150×150×1506组上海2010测量自备7砂浆试模7.07×7.07×7.072组上海2010测量自备8混凝土回弹仪HT642A1台上海2011检查自备9磅秤100、50、201台x2010称重自备10电子天平1000/0.1g1台x2010称重自备第三节劳动力配置及保障一、劳动力配置本工程建筑面积较大，工期要求紧，故必须对施工劳动力作出充分的认识、重要的部署和周密的安排。劳动力计划表单位：人第102页共102页 通州建总施工组织设计工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体工程装修工程备注木工10304钢筋工25252瓦工252035吊装工—4—安装工—8—架子工—102砼工10102电焊工261油漆工——5普　工101020后勤444合计8612775以上人员配置满足满足招标文件要求，并随现场施工实际情况进行增减。二、劳动力进场计划一旦由我公司中标后，按建设单位和监理要求立即组织项目管理班子和职工进场。中标后组织的第一批进场人员计划为40名，由项目副经理、施工员、质量员带队，分二个分队，每队由2名木工、7名瓦工、1名钢筋工、4名普工、1名电焊工、1名机操工及后1名后勤服务等人员组成。其中第一分队主要任务是力争在10天内完成临时生活的搭建。第二分队主要任务是力争15天内完成生产设施的搭设，现场临时道路和场地的硬化，砼搅拌机械、钢筋机械、木工机械安装、调试试运转及其它施工准备工作。第二批人员在临时生活设施和生产设施搭建完成后进场。进场后开始大规模施工基础工程。随现场施工进度，人员按需增减。三、劳动力资源计划合理性分析第102页共102页 通州建总施工组织设计根据本工程具体情况，高峰期施工人员约达127人。本工程上部主体结构施工，将充分利用平面、空间、时间和层面组织立体交叉作业，采用泵送砼，每楼配备2层模板，配足本工程所需的施工机械，在能用机械的地方决不用人工代替机械，充分发挥机械的巨大作用，必要时宁可做到人息机不息。主体结构未封顶前随着模板支承结构的拆除，填充墙、内隔墙提前插入施工，以便提前进入装饰工程的准备和部分粗装饰。结构完成后，室内外装饰同步进行。装饰阶段做好以完成品（产品、设备）的保护，并尽可能避免在同层面上出现多工种施工。外脚手架随结构同步跟上装饰进度，为装饰准备和各专业施工创造条件。安装工程随主体结构施工同时穿插，绝不影响总工期。做到土建装饰与水、电、风安装以及安装与调试的有机结合。四、劳动力资源保障措施（一）项目部劳动力资源状况本项目部是经过多年施工筛选优化组合而成的。若需赶工期时，可就近调派强有力的作业班组进行增援。（二）劳动力保障措施1、充分发挥我公司劳务相对比较富裕的优势，加大施工力量的投入。组织一支战斗力强的施工队伍，由项目经理部按工序、分区域组织流水段交叉施工，组织工人轮班作业，不闲置工作面。2、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，优化组合施工队伍，让劳动力按施工需要分批进场，并针对本工程建立相应的组织管理体系和管理制度。3、根据工程项目需要，所有的劳动力以本项目部职工为主，不足时由公司统一调配或由优秀劳务分包人参与施工，决不因工期紧张滥用外地民工。4、认真做好后勤保障工作，安排好工人的衣、食、住、行，解决好职工的后顾之忧，激发工人的劳动热情和主人翁精神，从而提高工作效率，缩短工期。5、本项目部始终坚持：参与本工程项目部施工的各个班组，在本工程主体封顶前决不承接其他工程，以确保工程主体施工速度和后续工作的开展。如果发现工期滞后，我们将从其他工地调动施工人员。6、由项目经理进行全过程监控，确保工期目标实现。第六章新技术、新工艺、新材料应用第一节新技术的运用一、先进测量技术的应用第102页共102页 通州建总施工组织设计本工程水平测量采用激光经纬仪与水准仪相结合的方法进行控制，配备专业的测量人员。为了减少垂直度误差，本工程拟通过合理设置高程测设控制点，采用激光垂准仪进行楼层施工中的竖向点位控制，该仪器精确度高，控制点位误差小；使用方便、快捷；克服竖向投点操作繁琐、误差大的难点，点位误差控制在四万分之一。二、大面积混凝土防裂缝施工技术为了防止因混凝土水化热较大和混凝土干缩引起的裂缝，采取以下施工技术：1、由于混凝土水化热随单位水泥用量的增加而增加，在施工中应减少水泥用量增加其他活性材料（如采用掺入适量磨细粉煤灰）2、降低混凝土浆量体积，增加粗骨料用量，以减少混凝土浆体的收缩。3、使用缓凝剂。4、优化混凝土配合比，提高混凝土工作性能。5、要求商品混凝土站根据天气气温的情况，做好混凝土的设计配合比试验，合理调整外加剂的掺量，确保送到施工现场的坍落度符合要求。6、控制混凝土入模温度：现场混凝土泵管的表面用双层草袋或其他保温材料包裹。7、浇筑时混凝土表面的处理：由于泵送混凝土的强度等级高，水泥浆体较多，要求采取二次振捣方式，即混凝土初凝前对易出现微裂缝部位采取再次振捣，特别是标高变化部位和构件转角处更需注意，二次振捣后随即用长刮尺刮平，当初凝后、终凝前用木蟹反复搓平压实，最后用磨光机打平，这样可以较好地控制混凝土表面微裂缝。8、混凝土浇水保湿养护：随浇筑顺序在每一段混凝土表面经处理以后，及时用一层塑料薄膜和二层草袋覆盖养护，并保证覆盖物湿润。三、粗钢筋连接施工技术本工程结构内粗钢筋拟采用两种钢筋连接方法:一种是电渣压力焊连接，另一种是钢筋直螺纹连接。底板钢筋直径＞16mm的采用镦粗直螺纹机械连接。柱、梁钢筋直径＜20的采用电渣压力焊连接，直径≥22的采用直螺纹连接。四、预拌商品混凝土本工程使用混凝土均采用预拌商品混凝土，混凝土采用的输送采用汽车泵泵送。按设计混凝土强度、抗渗及温控要求，提出混凝土级配试配，进行优化混凝土配合比工作，会同业主、监理单位选定混凝土配合比。水泥要求采用不低于32.5强度等级的普通硅酸盐水泥；砂采用细度模数2.3m上的中组砂，含泥量小于3%；碎石采用5～31.5连续级配，含泥量小于1%。内掺粉煤灰、高效减水剂、聚丙烯纤维等外加剂的混凝土，保湿养护14天。五、信息化技术该技术在本工程中应用于钢筋优化下料及统计、模板及脚手架CAD设计、工程量清单计价、标书及施工组织设计自动编制、设计图纸现场CAD放样、等。运用钢筋优化下料及统计后可降低钢筋损耗率1％，另外其它多种工具软件的应用大大提高了工作效率。第102页共102页 通州建总施工组织设计施工网络计划、钢筋翻样和工程预决算。该技术在本工程中应用于整个工程各过程成本、进度、物资、质量、进度、安全、合同等管理。该技术使成本、进度、物资、质量、进度、安全、合同等管理始终处于动态、优化状态，使资源配置更加合理，决策更具科学性，工作效率极大提高，经济效益显著。六、建筑节能技术本工程框架建筑外墙面及屋面采用挤塑聚苯板及抗裂砂浆，外墙采用加气混凝土砌块砌筑，对建筑起到保温节能。第二节新工艺的运用一、钢筋镦粗直螺纹机械连接工艺该技术在本工程中应用于基础钢筋连接及主体结构竖向直径≥22㎜的钢筋连接施工。本工程采用镦粗直螺纹工艺，该工艺技术成熟、质量稳定，施工方便、使用经验丰富，接头质量能稳定达到Ⅰ级接头标准，接头位置受限制少，可减少钢筋浪费，同时与传统搭接相比，粗直径钢筋直螺纹连接接头更经济。二、应用新型混凝土复合外加剂工艺新型混凝土复合型外加剂，可分别用于高强、抗渗、防裂等高性能的混凝土中，尤其是免振捣自密实混凝土中的复合外加剂，在数百个工程中成功应用。我单位使用的外加剂均为无有害气体型外加剂，为建筑绿色工程提供服务。三、混凝土顶棚、柱面直接批嵌新工艺本工程我们对于混凝土柱、梁、顶板的模板采用胶合板模板，使混凝土成型拆模后，表面平整光洁，其顶棚、剪力墙内墙、柱面拟直接采用白水泥进行批嵌，可以克服混凝土表面粉刷层空鼓、裂缝的质量通病。四、原浆机械抹光工艺该技术在本工程中应用于大面积楼面结平板。每层结平混凝土施工时严格控制标高、反复找平，机械抹光时，表面收水后作粗抹，抹1~2h后作精抹，终凝前再抹至光洁平整最后盖薄膜养护。采用该工艺后，混凝土表面质量可达到水泥砂浆地坪要求，水泥砂浆地坪可取消。五、砂浆采用“砂浆增效王”新工艺拟在本工程各类砂浆中掺加“砂浆增效王”，用以增加砂浆的和易性，减少水泥用量，增加砂浆的强度和韧性，克服砂浆易裂的质量通病。掺加“砂浆增效王”的砂浆应注意后期充分养护，效果会更加明显。第三节新材料的运用一、建筑节能和新型墙体材料第102页共102页 通州建总施工组织设计加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料，加入发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。用它砌筑墙体，可减轻墙重量，提高工效；同时具有隔音、抗震等功效。适用于民用建筑围护墙、填充墙、低隔墙采用加气混凝土砌块墙砌筑工程。四、建筑节能保温材料的应用本工程框架建筑外墙面采用挤塑聚苯板保温及抗裂砂浆，屋面铺设挤塑聚苯板及轻集料混凝土找坡保温层，节约能源消耗，降低使用成本。五、新型防水材料本工程采用SBS防水卷材用于屋面柔性防水，延展性及抗老化性能好，且便于施工，防水性能强。新型防水材料的应用，堵绝了渗漏现象，提高了防水效果，延长了防水层使用年限，减少了资源浪费，保证了建筑物的使用功能。六、高效钢筋的应用本工程新Ⅲ级钢的应用，可节约约15%的钢材，经济效益显著。七、胶合板大模板模板在建筑工程施工中是面广量大的重要工具，在钢筋混凝土工程中，模板工程就占其造价的20％，劳动量的30％，工期的50％左右，它直接关系到工程的总投资、质量和工期，因此，选用先进而适用的新型模板，对于推进建筑业的技术进步，保证工程质量，加快施工进度，减轻劳动强度，降低工程成本以及实现安全文明施工都具有重要的意义。本工程积极推广应用胶合板大模板，完成了本工程全部浇筑任务，提高了砼结构的外观质量，可达到表面平整、几何尺寸准确、边角整齐方正顺直，节省大量人力和物力。第七章施工现场平面布置第一节现场总平面布置原则1、现场布置、规划，应与施工标准适度。现场布置时，应考虑与业主、监理共同协商，统一规划，现场规划样按照业主划定的施工红线和绿线为准。2、遵循x市文明工地考核、评定标准，《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146)及业主要求，对施工现场进行总平面布置。3、尽量采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。各项施工设施都要满足方便生产、有利于生活、消防防火、安全文明、环保卫生和劳动保护等要求。第102页共102页 通州建总施工组织设计4、高档材料库房应对地面进行防潮处理，对施工机械应设防雨及防护棚。5、现场施工机械布置、料场设置、水、电管线敷设，采取最近、最省且能满足施工需要。6、施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地。合理组织运输，保证运输道路畅通，尽量减少场内运输。7、施工场地及施工道路及排水系统，尽可能结合室外工程的永久做法，采取永临结合，并实行混凝土硬地坪施工。8、按照安全、文明施工标准，结合本工程所处位置，现场按消防要求布置消防设施；同时应结合现场环境及业主要求，施工污水应先进污水沉淀池后业主排入指定总下水道，对施工现场环境采取有效的保护措施。9、施工材料堆放:本工程所有材料应遵循随用、随进、随完的原则，并严格按场布图堆放。10、根据施工阶段的不同，及时对施工现场总平面进行合理调整，每一阶段的布置均必须综合考虑整个工程各施工段、各专业工种的统一整体推进，组织好总体场内运输。第二节施工现场临时设施布置一、现场围护1、四周围墙施工区设置围墙，施工现场实行封闭管理，做到整洁、美观、安全可靠。2、施工出入口及门卫设置施工大门及门头按公司统一标准制作，施工出入口处设置彩钢板移动式门卫室，现场设置经培训的门卫全天候值班。二、场内运输道路布置1、施工现场内修建临时施工道路或便道，与场外市政道路接通，施工道路宽度4m，基层素土夯实，300mm厚砖屑垫层，面层100mm厚C20砼。2、施工过程中确保施工道路畅通，符合文明施工、消防安全等要求。3、为确保现场环境整洁、优美，我公司将派专人负责工地施工道路的清扫和洒水，防止污染和扬尘。三、生产设施布置1、施工用仓储设施布置在施工现场设置1间仓库，存放一般性材料，拟采用3M*12M集装箱。2、工具用房布置本工程施工生产区设置1间工具间，做为工人工具的存放点。拟采用3M*12M集装箱。3、水泥罐本工程施工道路边设置2个水泥罐，做为散装水泥存放点，修建面积：4m×4m×2个=32㎡。四、加工场地布置第102页共102页 通州建总施工组织设计施工用场地根据施工阶段的不同和现场实际情况，按总平面图在指定的位置搭设，现场布置2个钢筋加工及堆放场地，2个木工加工及堆放场地，2个砂浆制备及砂石料堆放场地，现场空余位置布置周转材料堆放场地及砌块堆场，具体布置详见各施工阶段现场平面布置图。五、生活设施布置生活区布置在兴中路西侧施工场地无建筑物空闲处。职工宿舍、食堂、淋浴间采用整洁美观、易于搭建的保温矿棉彩钢板活动板房，厕所为成型集装箱式卫生间。职工宿舍系彩钢板活动房，1栋，二层结构，每层6间计12间，每间进深5.75M，开间3.45M。六、办公设施布置现场办公用房布置在原篮球场，搭设4间，单层彩钢板房。办公室内统一配备办公桌椅、空调、饮水机等设施，会议室内配备会议桌、微机、复印机、传真机等设施。临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公、生活区约750平方米办公、生活区全程使用仓库3m×12m×2个=72现场全程使用门卫室3m×4m×1=12现场全程使用钢筋棚8m×18m×2=288现场全程使用木工棚8m×16m×2=256现场全程使用搅拌棚5m×8m×2=80现场全程使用七、垂直运输机械和材料堆场布置1、塔吊现场考虑2台塔吊(QTZ40)，回转半径R=46m。根据现场情况，一区受原电梯塔影响，塔吊设置于一区综合楼西北角并且吊臂卸短至40米保证塔吊360度回旋。其余塔吊覆盖不到的方位只能用塔吊吊至最近点之后水平运输。塔吊于基础施工阶段即安装使用，使用至主体混凝土结构、相应范围内屋面工程施工结束。2、卷扬机一区门独立柱部分布置1台可移动卷扬机或使用汽车吊，作为模板的垂直运输，以保证工程施工进度。4、材料堆放钢管、扣件、模板、构件及其他周转材料设置于场内拟建建筑物周边空地沿路堆放，便于塔吊进行垂直运输等。以上机械和材料具体布置位置详见施工现场总平面布置。第三节临时道路、临时线路布置一、临时道路布置第102页共102页 通州建总施工组织设计1、现状道路建设基地南侧有现状市政道路x大道。2、现场施工道路形成时间我施工单位进场后，开始整修现场临时施工道路，施工临时道路全部畅通。施工道路形成时间在开工前10天。3、现场临时施工道路实施方案场内铺设施工道路，路宽4m。根据现场土质情况，路基拟垫200～300mm厚道渣或碎石，施工道路全部为混凝土硬地面，以便于施工及车辆行驶及文明施工。为使场内雨水经排水沟排入场区的指定排水管网内，现场设沉淀池，施工用水经沉淀池三级沉淀后，一部分可进行现场道路的洒水降尘使用，其余排入业主指定排水管网内，保证排入管线的水不带泥砂。施工道路应较自然地坪垫高，防止被水浸泡，办公区场地、加工区、人行便道等拟铺设20厚以上的碎石（或卵石、石渣、砂子等材料）+15厚C20混凝土面层。所有硬地面应高于场地100㎜以上，并在其侧设置良好的排水沟。现场道路要平坦、通畅，并设置相应的安全防护设施和安全标志，道路上不得堆放建筑材料或其它杂物。符合文明施工、消防安全等要求。为确保现场环境整洁、优美，我公司将派专人负责工地施工道路的清扫。二、施工用电要求1、施工临时用电由甲方提供的供电点引入施工现场，在施工现场安装配电柜，并按有关要求报装和安装电表。由配电柜出数条动力线路和照明线线路，动力线和照明线分开设置，动力线采用三相五线制线路（铜芯橡皮线）埋地敷设，根据需要设置一定数量的漏电保险及配电箱；生活、办公用照明电线路采用二相三线制（铜芯橡皮线）线路埋地敷设。2、临时用电施工方案开工前编制详细的施工临时用电施工方案。三、施工用水要求本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生产、生活和消防用水。排水系统包括现场排水系统和生活排水系统。1、给水系统从甲方指定的施工现场水源接用水管至生活区和各施工用水点，并按有关要求报装和安装水表。管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据，合理进行选择。2、现场初期的临时消防及供水措施（1）临时供水方式沿施工道路敷设一根供水干管，使现场实现环网供水。（2）现场供水方式第102页共102页 通州建总施工组织设计利用给水管网压力直接给水，主要负责地下施工区和首层的消防及生产用水，以及场区的生活用水。二层以上的消防及生产用水，采用增压泵增压给水。（3）现场消防供水方式在施工场地设置临时水池，水源包括市政给水、东侧河道、雨水等，蓄水量中包括20分钟的消防用水量（12m3），并设置消防泵，其流量≥10L/s，其扬程满足最高消火栓的消防要求。若用水不足时从小林港抽水补充。施工现场的给水管道设置室外消火栓，以50米为半径覆盖施工现场。主供水管采用Φ100的镀锌钢管埋地敷设，管道外做50mm厚的离心超细玻璃保温棉保温。3、施工中后期的临时消防及施工供水系统布置：在楼层内形成环状消防管网，将消防用水与施工用水系统分开，分别设置消防水泵及施工用水泵，消火栓以50米的半径覆盖每层施工现场，消火栓立管均采用DN100的管道，消火栓管道平时不充水，在着火的情况下，消火栓水泵手动启动供水。同时在楼层内设置DN50的临时生产用水立管，每层管道上开DN20的取水点，水泵在现场施工时间段内常开，在水泵出口处加装安全阀，保证管道压力不至于超高，临时用水管道外做50mm厚的离心超细玻璃保温棉保温。用离心泵加压通过立管送至各施工楼层。消防用水采用独立的供水管，每一楼层均设两个消防栓，配备消防水带。4、排水系统沿临时设施、建筑四周设置排水明沟，并做好排水坡度，生活污水和施工污水经过沉淀处理后将清水排入市政管线。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。生产、生活用水必须经过沉淀，厕所的排污必须经过三级化粪处理，食堂设隔油池。施工现场出入口设洗车台，所有外运渣土的车辆必须清洗，减少车辆带尘。第八章售后服务、保修、维修该工程竣工验收后，我公司将遵守建设部第80号令《房屋建筑工程质量保修办法》及招标文件相关规定进行质量保修。保修费用由质量缺陷的责任方承担。一、保修组织措施1、保修期内公司设立专线电话，对业主提出的工程质量问题和缺陷进行登记，确保无遗漏。2、在与业主交接期内公司组成以生产副经理为领导的修理班子，项目的善后服务工作，接到修理通知24小时内派专业修理工到场。3、特别重视防渗漏工作，公司将从技术着手采取切实措施解决渗漏问题，确保无渗漏。4、严格执行工程质量保修书，履行保修承诺。二、主动定期回访第102页共102页 通州建总施工组织设计由公司质量科和项目部管理人员组成定期回访小组，回访主要内容：1、屋面、卫生间、墙面防水情况。2、给排水系统情况。3、房屋不均匀沉降及开裂情况。4、向用户说明设备和建筑物维护的注意事项。回访当中如有问题，自觉的在三天之内主动修理，若因用户使用不当造成损坏等，建设方提出需我们协助修理的，我公司可给予修理。三、后期服务保修期满后，每年我公司质安科都要回访一次，征求业主的意见，如有问题，将分柝情况，大家协商解决。为了按质按期准确的进行保修和维修，竣工图竣工资料我公司均完整保留一套，真正做到我们的产品使用户一辈子放心。通州建总集团有限公司2013-12-16第102页共102页'