室外厂区给水管道技术交底.doc 6页

'室外给水管道施工技术交底一、工程概况本工程室外给水管道主要分为两种管道，即球磨铸铁给水管及PE给水管道，其中DN100~150管道采用球磨铸铁管，承插连接。DN15~80管道采用PE给水管，热熔承插连接或热熔对接。二、PE给水管施工安装　　1、管槽开挖　　（1）管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。　　（2）管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：　　①埋设在车行道下时，不应小于0.80m。　　②埋设在人行道下时，不应小于0.60m。　　(3)当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。　　(4)管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：　　PE管道　　　允许弯曲半径R（mm）　　D≤50　　　　　30D　　50D≤160　　　50D　　(5)人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。　　2、管道连接　　　　PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接及热熔承插连接方式施工，PE管热熔承插连接方式同PP-R热熔连接，做法可参考室内给水管道技术交底。热熔对接的主要步骤有：1）材料准备　2）夹紧　3）切削　4）对中　5）加热　6）切换　7）熔融对接　8）冷却　9）对接完成。：　　（1）材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。 　　（2）夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。　　（3）切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。　　（4）对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。　　（5）加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。　　（6）切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。　　（7）熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。　　（8）冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。　　（9）对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。　　3、安装施工　　（1）安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。　　（2）在管道弯头、三通、渐缩接头均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。　　（3）PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。　　（4）在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。　　（5）由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装不需考虑伸缩节的安装。　　4、回填夯实　　　　管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定： 　　（1）防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。　　（2）对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其它杂土。　　（3）回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。　　（4）管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。　　（5）管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。三、球磨铸铁管安装球墨铸铁管安装方法施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。  安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。 安装要点： ①、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。 ②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。 ③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。 ④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。 ⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。 ⑥、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。  安装过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装的质量和速度。  管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。 将连接管道的接口对准承口，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。 橡胶圈润滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡胶圈可用热水预热，以减少硬度，迅速安装。四、成品保护措施交底1、加强对施工人员思想教育工作，提高施工人员成品保护意识。2、管道开挖前应先摸清地下管线等，对下方有管路、电线位置采用人工开挖。3、安装好的管道不得用作支撑或锚固点，不得踏压，碰撞，其支托卡架不得作其他用途受力。4、预留管口应加封堵，防止杂物进入造成堵塞。5、阀门管件、易丢配件，在交工前统一装好。五、安全文明施工交底1、进入施工现场前，应首先检查施工现场及周围环境是否达到安全要求，安全设施是否完好，及时消除危险隐患后，再进行施工。2、施工现场各种设备、材料及废弃物要码放整齐，有条不紊，保持道路畅通。3、管道开挖处采用三角旗进行维护，重要部位采用硬维护。4、施焊时要严格遵守安全防护措施，认真配备安全附属设备。5、在支架上安装管子时，先把管子固定好再接口，防止管子滑脱砸伤人。6、试压过程中若发现异常应立即停止试压，紧急情况下，应立即放尽管内的水。7、冲洗水的排放管，接至可靠的排水井或排水沟里，保证排泄畅通和安全。8、电焊机应做好保护措施，并有漏电保护器。9、操作现场不得有明火，不得存放易燃易爆液体。10、手持式电动工具的负荷线必须采用耐磨型橡皮护套铜芯软电缆，并且中间不得有接头。11、高空焊接或切割时，焊件周围和下方应配备灭火器。12、乙炔瓶氧气瓶和焊炬间的距离不得小于规范要求，否则应采取隔离措施。 13、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。氧气、乙炔瓶应有防振圈和安全帽，应平放不得倒置，不得在强烈日光下暴晒，严禁用行车或吊车运。14、所有机械设备、电动工具进场前需验收合格后方可使用。15、现场需动火必须办理动火证，动火点必须配置灭火器，有专人监护。16、现场临时用电应有现场电工负责配电，一级箱、二级箱严禁非专业人员操作。每天下班前必须断开用电设备机具电源，做到人离机停。17、每天施工完后做到落手清，保持施工现场干净、整洁。18、施工人员进场前必须进行安全教育，安全交底，进出场佩戴出入证。19、进入现场必须遵守安全生产六大纪律，严格遵守“十不烧”规程。20、焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。21、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴好绝缘手套，侧向操作。电焊机必须配置二次空载降压保护器。22、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木版上。23、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接设备时必须先切断电源。24、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。25、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得用手持把线爬梯登高。26、清除焊渣，应戴防护眼睛或面罩，防止铁渣飞溅伤人。27、如遇雨天无防护措施时，应停止露天焊接作业。28、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。29、工作结束时，应切断电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。六、环境保护措施及文明施工1、现场经常保持整洁卫生，道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。2、适量洒水，减少扬尘。3、合理的安排施工噪音大的工序在白天施工，通过施工计划的总体协调安排，解决噪音扰民问题。4、夜间除保留少量道路照明外，原则上20: 00以后关闭大功率的照明灯。夜间施工和特殊情况需要时，大功率的照明灯必须向场地内照明，并尽可能降低照明灯的高度。5、对在施工中必须的机油、涂料、油漆等材料，均设置存放在指定区域，并备有消防设施及防泄漏措施。6、落手清工作做到随做随清，谁做谁清。7、及时清除建筑物施工中产生的建筑垃圾，对废油抹布、废涂料、油漆桶、水泥袋等进行分类集中堆放，并按废弃处置规定进行处置。 '