垃圾发电厂施工组织设计.doc 104页

'垃圾发电厂施工组织设计 第一章工程概况(一)、工程基本情况1.1、工程建设关系工程名称：扬州市生活垃圾焚烧发电项目二期工程；工程地点：杨庙镇环保产业园；业主单位：扬州泰达环保有限公司；设计单位：中国恩菲工程技术有限公司；监理单位：南京苏安建设监理咨询有限公司；建设单位：扬州泰达环保有限公司。1.2、全厂建筑物概况及工程范围扬州泰达环保有限公司拟在杨庙环保产业园兴建生活垃圾焚烧发电项目二期工程，该工程主要建筑物包括1栋3层发电厂房、1座80米高的烟囱、1栋循环水泵房、1栋综合厂房，其中发电厂房地上3层，，基础-3.1米，框架结构；烟囱采用混凝土结构；水泵房采用框架结构；设计±0.00均为6.00米。除另行发包的工程外施工图纸所设计的所有建筑工程的土建、水电、水消防及自控消防系统、除臭通风、照明及弱电通讯等工程的施工，生活及生产污水管道系统、雨（污）排水系统、生活给水系统、厂区道路（包括路边石、至各建筑物的室外引道）、相应的地基处理（包括基础降水、基坑支护工程、地基加固、换填等）、全厂通风设备安装等，具体的内容详见甲方提供的施工图纸，合同方件、施工说明及设计更改通知书等一系列工程文件。1.3、施工现场水文地质情况简介1.3.1地质情况简介 本场地表层分布的(1)层粘土，可塑状态，中等偏低压缩性，工程性能较好，可作为轻型建(构)筑物天然地基持力层使用；(2)层粉质粘土，呈软~可塑状态，强度较低，工程性能较差，为(1)层相对软弱下卧层；(3)层粉质粘土夹粉土，呈软~可塑状态，强度较低，工程性能较差；(4-1)层粉砂夹粉质粘土，呈稍密状态，有一定强度，工程性能一般；(4-2)层粉质粘土夹粉砂，呈软塑状态，强度低，工程性能较差；(5)层粉细砂，呈稍密~中密状态，强度高，工程性能好，为拟建建(构)筑物良好的桩基持力层；(5a)层粉质粘土，呈可塑状态，强度一般，呈透镜体分布于(5)层中，为(5)层相对软弱下卧层；(6)层强风化粉砂岩，岩芯呈砂土状、块状，属软质岩，有一定强度，勘察结果表明(5)层以下再无厚度较大的软弱下卧层。查阅相关地质资料，场地内无全新活动断层，亦无其它不良地质作用存在，故拟建场地是稳定和安全的，适宜拟建项目建设，主要地基土（岩）层属同一地质单元，在水平及垂直方向上起伏不大，层面坡度小于10%，根据有关规范判定，本场地地基整体属均匀地基。1.3.1水文情况简介场地上部地下水主要为赋存于(1)层粉质粘土上部耕植土中的上层滞水，受大气降水、地表水体补给，一般无统一自由水位，其水位、水量随季节而变化，勘察期间测得其埋深为0.3～0.6米，其对应标高19.58～20.44米；下部地下水主要为赋存于(4)及(5)砂层中的承压水，与长江水有水力联系，勘察期间勘察期间测得5#孔的承压水头埋深为3.6米，其标高为17.0米，承压水位标高一般年变化幅度为3～4m。本场地地下水对混凝土及混凝土中钢筋具微腐蚀性。(一)、工程施工目标2.1、质量目标质量目标：按照国家标准达到合格等级。2.2、工期目标 工期：总工期280天。2.3、安全施工目标5.1、杜绝重伤及以上事故；5.2、杜绝重大机械设备事故；5.3、杜绝重大火灾事故；5.4、杜绝重大触电事故；5.5、杜绝重大质量事故；5.6、杜绝负主要责任的重大交通事故；5.7、不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；5.8、杜绝压力容器爆炸事故；5.9、杜绝重复发生相同性质的事故；5.10、杜绝现场发生造成负面影响的不良事件，及各种习惯性违章。三、编制依据3.1、业主提供的扬州市生活垃圾焚烧发电项目二期工程招标文件、初步设计图纸等；3.2、本公司有关施工管理、技术管理、施工质量、安全生产、文明施工、等企业管理文件；3.3、省、市地方行业主管部门颁发的有关招投标、建筑施工规程、定额、质量、安全等文件；3.4、本工程中主要使用的国家、行业技术规范和标准：3.4.1、《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.7-2005（第一部分土建工程篇）；3.4.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.7-2005（第七部分焊接）；3.4.3、《建筑施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；3.4.4、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99） 3.4.5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；3.4.6、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）3.4.7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；3.4.8、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；3.4.9、《烟囟工程施工及验收规范》（GB50078-2008）；3.4.10、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）；3.4.11、《屋面工程施工及验收规范》（GBJ50207-2002）3.4.12、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2002）3.4.13、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）23.4.14、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）3.4.15《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）；3.4.16、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；3.4.17、《工程测量规范》（GB50026-2007）；3.4.18、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）；3.4.19、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）；3.4.20、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；3.4.21、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；3.4.22、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；3.4.23、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；3.4.24、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）；3.4.25、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）；3.4.26、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；3.4.27、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；3.4.28、《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81-2002）；3.5、 本公司《质量手册》、《质量管理程序文件》、《环境管理手册》、《环境管理程序文件》、《职业安全与健康管理手册》、《职业安全与健康管理程序文件》；3.6、本集团公司企业标准（技术标准、管理标准、工作标准）。3.7、国家其它有关现行施工验收规范、2002版强制条文有关规定、技术规程及质量验评标准；四、工程特点、难点分析4.1、工期紧本工程招标文件要求工期较紧，但为考虑业主能早日将电厂建成取得投资回报，我们将保证在业主要求的工期内完成本次投标的全部合同工作内容，力争本工程提前投入生产。本工程建筑布局紧凑，基础埋深，大小参差不齐，形式多样，特别是综合厂房内垃圾池池体埋深-9.10m，渗沥液池埋深在-10.85m以上，按照基础由深到浅的施工程序，主厂房的池体须先行施工，池体施工的工期在关键线路上，因此池体的施工是整个基础施工的重中之重，同时，渣池的施工进度也直接影响工程的安装工作，也应作为工程的重点工作。池体施工至±0.000m后，主厂房内各单位工程需同步、平行安排施工，使得劳动力、材料、机械设备投入量大且集中，必须合理、高效协调好各方关系，确保各项资源按计划投入，并随工程进展动态调整，合理安排关键单位工期控制点、各工种、各工序间的搭接交叉施工，才能确保实现既定工期目标。4.2、施工难度大4.2.1、本工程池体埋置较深（最深-10.85m）。4.2.2、汽机基座及锅炉基础上部结构复杂，必须采取有效施工方法与技术措施。4.2.3 、各类基础直埋地脚螺栓埋设精度要求很高，必须采取有效施工方法与技术措施。4.2.4、土建安装交叉施工频繁，施工制约因素多。4.2.5、需满足设备安装的工艺要求，部分大型设备在土建施工期间就位，给上部承重架的搭设及对设备的保护增加难度。4.3施工管理要求高工期短，质量要求高，安全文明施工要求高，必然给施工管理带来更大的难度。只有组织强有力的施工管理班子，采用先进管理模式，制定具体有效的工程管理措施，才能实现上述各项施工目标。第二章施工部署一、指导思想发挥本企业管理和技术装备优势，遵循法律、法规要求，贯彻项目管理并实施经济与管理责任挂钩考核，依靠企业实力，并以质量保证体系为基础，本着急业主所急，信守合同，竭诚服务。以“优质、高速”安全文明为整个工程施工的出发点和归宿，贯穿施工的全过程，精心组织、精心施工。1.1、加强领导选具有丰富同类工程施工经验及组织管理能力强的人员担任项目经理现场坐阵指挥，确保政令畅通和兑现承包合同。1.2、强化管理 以人为中心、以工程为对象、以保工期、创优质为目标、以合同为依据，强化企业的各项管理，充分挖掘生产要素的潜力，确保各项目标的实现。1.3、科技引路在总工程师的领导下，针对施工中遇到的技术难题，制定课题，组织专家和工程技术人员共同研究，指导现场施工，攻克技术难关，力争在施工技术上有所突破。1.4、技术先行学习新规则、新工艺，制定详细的工艺流程，配备精良的机械设备和试验检测设备，确保“四新”技术的实施，严格控制，为全面贯彻设计意图，多出精品工程，对施工全过程实施严谨、科学的试验和监控，掌握实践第一手资料，指导施工、控制质量。1.5、确保工期保证施工任务在280日历天内完成，并协调配合完成整个项目其它分包配套工程的施工内容。1.6、优质安全把ISO9001系列标准贯穿施工全过程，以一流的队伍、一流的管理、一流的设备投入施工，无论结构、装饰均一次成活，合格率100%，坚持“安全第一，预防为主”的指导思想，严格操作规程，加强安全标准工地建设，有针对性的制定防触电、防机械事故、防火等安全措施，确保安全生产指标达国标。1.7、注重环保在建点、施工过程中不破坏市区绿化、植被，施工过程中不制造任何环境污染源，一切有损环保的材料、机具均不在工程中采用。1.8、文明规范切实搞好标准化工地建设，文明施工，做到施工场地景观化，施工操作规范化，工艺流程程序化。 二、部署原则2.1、目标管理原则按本工程招标文件确立工期、质量要求，合理配置生产诸要素，实现合同目标，确保工程投资的经济效益和社会效益。2.2、程序管理原则遵循“先深后浅，先上后下，先主后次，交叉施工，土建为主、安装穿插配合”工程建设的基本程序。2.3、过程控制原则本工程在施工管理过程中必须自始至终坚持“五化”，即：质量管理全面化，计划管理网络化，技术管理规范化，安全生产标准化，成本核算经常化。以取得工程质量的优质、高速和最佳的经济、社会效益。2.4、均衡施工原则以提高企业综合经济效益为目的，保证合理、及时组织配置生产要素，达到均衡施工。力求做到均衡投入原材料、周转材料和劳动力，协调分承包穿插作业，做到施工生产的持续连贯，避免产生前松后紧或前紧后松的现象，以达到最佳之效益。三、项目管理组织机构根据该工程的特点，组建适应本工程施工管理的项目经理部，配备具有成熟施工同类型工程并有较强专业技术知识的工程师为项目技术负责人，并设立专业性与阶段性相结合的项目管理班子，从而对项目实施总承包管理。下设综合办公室、工程技术科、质量安全科、材料设备科和计划财务科。以项目管理模式组织项目部内的生产诸要素，直接向建设单位负责。四、组织管理机构网络图 组织管理机构网络图：（见下图）材料设备科生产安全科技术质量科计划财务科综合办公室烟囱作业队水电安装队钢结构作业队泥工作业队桩基专业队木工作业队砼作业队架子工作业队钢筋工作业队油漆工作业队土方作业队技术负责人项目副经理项目经理综合班全体施工人员 五、总体施工程序部署5.1、工程施工程序主要影响因素本工程施工区域大、单位工程多，交叉作业频繁，安排好工程开展程序，对确保施工工期、保证工程施工质量及安全文明施工，具有十分重要的关键作用。5.1.1、基础施工的影响垃圾坑池体、渣坑埋深最大，以及汽机房内基础，汽机基座基坑等深基坑对四周相邻基础施工影响较大，故±0.000m以下施工重点在于垃圾坑池体、渣坑的施工，且与垃圾坑相连的部分基础必须等垃圾坑基础回填完毕后才能施工，因此必须投入重点力量予以保证。5.1.2、垃圾坑施工段上部结构的影响垃圾坑施工段为主厂房单体施工难度最大部位，且均为剪力墙结构，与之相连的楼层标高不相同，且存在很大的安全风险，在一定程度上影响周围的部位施工，所以本工程的最关键线路是垃圾坑施工段的施工。5.1.3、烟囱安全禁区的影响烟囱筒体施工阶段必须有30m的安全禁区，所以周围建构筑物必须尽量在烟囱筒身施工前完成，仅留小量工作待烟囱结顶后施工。5.2、施工区域的划分根据投标范围工程内容，平面上将本工程各划分为二个施工区域：第一施工区域：主厂房主厂房为施工重点区域，且根据施工情况划分为六个施工段，具体为：垃圾坑施工段、卸料平台施工段、锅炉施工段、尾气施工段、汽机及主控室施工段、栈桥共六个施工段；第二施工区域：烟囱；5.3、施工队伍安排根据每个施工区域安排独立的施工队，其中烟囱为专业队伍，同时 根据实际情况在每个施工区域安排施工段，其中主厂房施工区域共分为垃圾坑、卸料平台、锅炉、尾气、汽机及主控室、栈桥共六个施工段，并根据每个施工段的实际情况来合理的安排流水施工。5.4、施工程序安排5.4.1、由于主厂房内及垃圾坑施工段工期最长，是制约整个工程交付安装的关键线路，所以整个工程必须服从基础时先抢垃圾坑池体，主体结构时先抢垃圾坑区域结构安排。5.4.3、总体施工程序为先深后浅：5.4.3.1、垃圾坑池体：本部位埋深较大，是本工程工期控制的关健，基坑围护根据地质报告有资质设计单位设计经有关单位审批后实施。5.4.3.2、除氧间：本部位对汽机间交付安装有较大影响，因此在施工汽机及主控施工段时必须将除氧间作为本施工段的重点。5.4.3.3、汽机间：汽机平台与汽机运转层平台邻近，须等汽机基座运转层平台施工临近结束才能开始施工。汽机附属设备基础及沟道在基础回填过程中交叉施工（部分可以考虑二次开挖施工），最后浇捣毛地坪。5.4.2.4、锅炉间：本部位为最早交付安装的部位。重点是确保锅炉基础尽早完工，然后及时回填并施工上部锅炉平台结构。锅炉附属设备基础及沟道埋深不同，在基坑回填过程中交叉施工完成，部分地下设施要采用二次开挖进行施工，以便节约工期。5.4.2.5、烟气净化间本区域工期相对宽裕，但考虑到烟囱施工时，四周30米范围内为安全禁区，以及尾气部位为锅炉安装的主要场地，故要争取在烟囱施工及锅炉安装之前完成主要的基础结构工作。六、主要资源配置计划6.1、大型设备配置6.1.1、模板、钢筋、周转材料等采用塔吊、井架作垂直运输； 6.1.2、主体施工阶段：6.1.2.1、主厂房布置2台40T塔吊以满足工程物资垂直运输，塔吊回转半径36m，主要用于基础及主体施工。6.1.2.2、发电厂房配备一台40T塔吊以满足工程物资垂直运输。6.1.2.3、现场配置2套钢筋加工机械及木工加工机械。6.1.3、机械投入具体数量详见附表一：拟投入本工程的主要施工机械设备表。6.2、劳动力投入计划6.2.1、劳动力投入量计划：项目部全体成员树立精品意识，挑选质量稳定、思想素质高、信誉好的生产班组进场施工，与班组签订的各类经济、安全责任书，详细周到，突出工程质量和安全、文明施工的制约措施，直接与经济挂钩，使工程质量有可靠的保证。各生产班组落实兼职质量员和安全员各1人。劳动力应安排充足，进入基础及上部结构施工，按层配备劳动力，组织流水施工。6.2.2、劳动力进场计划表根据施工总进度计划要求及施工工序安排，施工期间劳动力配置详见附表三劳动力计划表。6.3、主要工程材料计划6.3.1、主要工程材料配置：项目部根据施工图纸编制施工预算，详细计算工程所需要的各种材料并按分项工程分列，根据施工进度计划编制工程材料的进场计划，并按计划及时由项目部材料设备科组织到位。6.3.2、主要周转材料计划根据各个分部分项工程的施工方案详细计算工程施工所需的各种周转材料数量及规格，制定周转材料进场计划，分轻重缓急，保质保量供应。 主要周转材料投入计划表序号材料名称规格单位数量备注1木方60×80m34002模板1220×2440m230000t=18mm3钢管Φ48×3.5t12004扣件万只185可调撑托个60006安全网密目（绿色）m2200007φ12穿墙螺栓带止水片套120006.3.3、认真进行原材料检验，特别是水泥、钢筋等重要材料，必须有质量保证书及合格证方可使用，要按规定做好抽样检验。6.3.4、进库的材料须验收后入库，并建立台帐。现场堆放的材料，必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措施。6.3.5、材料使用监督6.3.5.1、现场材料管理责任者应对现场材料使用进行分工监督、检查。6.3.5.2、认真执行领发料手续，记录好材料使用台帐。6.3.5.3、按施工场地平面图堆料，按要求的防护措施保护材料。6.3.5.4、按规定进行用料交底和工序交接。6.3.5.5、严格执行材料配合比，合理用料。七、施工用水用电7.1、施工用水施工用水分二路接入：第一路，主要用于现场零星砼搅拌、结构的养护、现场消防用水；第二路，生活区用水。7.1.1、施工用水量经计算，现场施工用水总量小于消防用水量，取消防用水量Q=10L /S作为施工用水量。7.1.2、管径选择d==0.97m故选择φ100管为主管，φ50为支管。7.1.3、管网布置本工程供水管分为生产用水管和生活用水管，供水主管业主已引至施工现场，只需将φ100管和主管相接，并沿施工区域成环形布置，然后用φ50支管将施工用水引至现场各处，消火栓按间距为120m设置。7.2、施工用电7.2.3、供电系统安全措施现场施工用电采用三相五线制及TN-S接零，保护系统施行三级配电，三级保护。2）、从变压器到配电房：采用沟槽埋线，穿过道路；从配电房到配电箱：地下室施工期间采用PVC等穿电缆线沿围墙一周布设。上部结构施工期间，从楼梯间部位预埋PVC管穿线布置。3）、接地保护（按规范设置）4）、防雷保护塔吊、外脚手架四角、井架、人货梯均安装防雷保护装置。5）、配电箱、开关箱、熔断丝、插座均按规范设置。6）、地下室、楼梯照明采用36V低压照明。7）、施工用电指定专人负责管理维护，并制定有专门的检查维护制度。 第三章施工平面布置图1、布置原则1.1、严格遵循设计及业主对施工现场的总体规划和协调，服从业主对施工现场总平的各项管理制度；1.2、满足现场安全、文明施工要求，保证道路畅通，排水有序，材料堆放整齐，并尽可能减少运输距离，方便施工；1.3、考虑施工各阶段对现场平面布置的不同要求，达到灵活多变，确保重点、兼顾一般；1.4、满足防火与技术安全的要求；1.5、做好信息化施工，按现场实际情况征得业主同意及时进行调整。2、现场平面布置2.1、场容、场貌布置按照基础、结构、装饰等不同阶段进行场地定期管理和调整。以场地东面入口大门为形象入口，在大门口设置工程概况牌、场布图以及各项规章制度宣传栏。2.2、大门、围墙大门设置门牌灯箱，力求美观、大方。2.3、场地确保施工场地整洁、干净。现场设环通的排水管网体系，进出口大门设置停车坪。2.4、运输道路布置根据业主规划道路，结合现场实际情况， 即方便后期工程施工又能满足工程施工要求，使用厂区内部道路。3、临设工程3.1、现场办公楼与卫生布置3.1.1、现场办公楼设在综合厂房南面的网球场，现场办公室采用一幢二层的彩钢板活动房。3.2、机械设备、材料堆场、工具间布置3.2.1、钢筋、铁件、加工车间、木工车间，堆场布置在综合厂房的南侧，在塔吊的有效作业半径内，为全场地内钢筋加工、木模制作服务。进入装饰阶段后，木工加工车间以装饰为主、钢筋加工车间改为安装车间及堆场，场地以装饰材料及设备集散为主，总体施工场地延续结构施工阶段的布置原则，单纯结构施工用地被装饰材料和加工场地所取代。3.2.2、搅拌机、砂、石堆场布置在综合厂房的北侧，为全场地内的零星砼及砂浆服务。3.2.3、砖堆场靠近拟建建筑物就近临时堆放，减少运距，提高生产效益。3.2.4、烟囱单独设立一个施工临设，设立钢筋，模板周转材料（设备）堆场加工场及预制构件加工场地。4、垂直运输工具布置4.1、综合厂房主体施工阶段设两台QTZ40塔吊，作为钢筋、模板等材料的运输，结构施工时在主厂房北侧、西侧及南侧各设置一台汽车吊作为塔吊垂直运输的补充。为保证两台塔吊的正常使用，塔吊拟设置在主厂房的北侧和西侧，这样既不影响设备吊装，又能覆盖大部分主厂房，保证了结构施工时的物料吊运。。4.2、发电厂房设置一台QTZ40塔吊。4.3、其他单体工程不设运输电梯，垂直运输主要采用汽车吊进行材料的运输。 5、施工现场平面布置图施工现场平面布置图结合甲方提供的总平面图，考虑工程实际情况，分为基础、主体施工阶段平面布置图及安装、装饰装修阶段平面布置图。具体详见附图二基础、主体阶段施工平面布置图、附图三安装、装饰装修阶段施工平面布置图。第四章施工方案一、施工准备工作1.1、施工现场生产准备1.1.1、现场调查踏勘和环境调查：从工程投标阶段开始，即着手进行现场调查，熟悉了解现场情况及周围环境情况。1.1.3、施工队伍进场组织与准备：根据各阶段需要，劳动力分批调集进场，明确任务及施工质量、安全技术目标。1.1.4、材料进场准备选择信誉好的供应商签订材料供应合同，货源确定。1.1.4.3、材料进场前，应先进行各项材料的试验、检验，以保证材料的合格使用。1.1.5、施工机械的准备：现场施工机具，由项目经理部提出计划，由集团公司设备公司供应，并由设备公司派出专人负责操作和保养。1.2、施工技术准备1.2.1 、工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件及业主、监理下发的有关文件，熟悉、了解本工程的施工特点，掌握各工序的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。接到施工图纸后，即组织技术人员进行看图、审图，尽快完成审图、工程量计算、材料计划等工作。申请业主、监理等部门进行图纸会审和设计交底工作。1.2.2、接到施工图纸后，结合现场实际情况，尽快完成实际性施工方案和施工组织设计的编制工作并报监理审批，开工前完成前期施工各工序的现场施工技术交底。1.2.3、开工前完成测量交接桩及其复核工作，完成施工测量方案的编制和控制网点测设成果报监理审批。用地范围及现状测量也在开工前完成，为工程开工创造条件。二、主要建构筑物的技术方案1、测量工程1.1、平面控制采用“坐标法”，采取“设辅线、内引投、外校核”的施工手段进行平面轴线定位。基础施工前定位时根据建筑平面形状，设置平面轴线控制网。1.2、基准轴设置：为将基准线准确地投测到±0.00m平台。根据施工流程和分层流水作业需要，将新坐标基准轴十分准确投到建筑±0.00m平台并经场外设置的轴线控制桩校核基准轴，并在预定位置所预设铁板上标上基准点，把四个轴红点连起来就成基准轴。上部建筑施工时以基准轴形成的四方形建立内部定位系统。1.5、高程控制及沉降观察：1.5.1、根据业主提供的水准高程，分别布设几个水准点，组成水准控制网，进行高程控制及沉降观察。1.5.2、上部结构用水准仪把标高引至建筑四角，选择外墙上下无突出墙面阻挡的位置设置标高基准点，用50m钢卷尺向上引，应注意所引每层都应从底层往上引，减少累计误差。 1.5.3、根据设计要求设置沉降观察标，并根据要求定时测量沉降量。1.5.4、所有仪器、工具专人负责保管，专人使用，并做好原始记录，计算准确，并将沉降量及时传送监理人员及设计单位。2、土方工程2.1、土方开挖2.1.1根据本工程实际情况，施工区域的土质为素填土，基坑土方开挖方案不妥，操作方式不当，各种不利因素容易叠加，仍然会出现塌方的可能。本工程场地土方工程总体考虑如下：①本工程采用机械挖土辅以人工修正的方法进行土方开挖。②因本工程起始挖方量较大，渗滤液池底板顶标高为-8.5m。基坑支护方式为：自然放坡+复合喷锚与杉木桩相结合的方法进行施工。地下水治理：采取明沟排水及中深井降水（有土方开挖专项方案）。③坑内采用明沟及盲沟排水相结合的方式进行排水，基坑开挖后及时清理边缘，及时验收，及时浇捣砼垫层，以避免坑底因积水浸泡软化。④土方开挖时在现场适当位置堆土，待池体施工完后挖出的土方作为填土用。2.1.2挖土时每边放大400mm作为工作面，垃圾池底部工作面放大1.0m,四周设明沟及集水坑，及时排除坑内积水。2.2、土方回填1）回填土必须按设计要求用素土回填，具体要求如下：a.填土中有机含量不超过5%。b.填土的最佳含水率，通过实验室实验决定。c.基坑内填土，最初在基坑底由于工作面不足采用蛙式打夯机夯实，夯实遍数不少于6遍；上部压实工具用8-12T平碾，铺土厚度30-40cm，压实6-8遍，要求压实填土的干容重大于1.6g /cm3。在池壁外围附近由于工作面小无法采用机械压实处采用人工夯实。d.正式回填前应进行填土压实实验，在满足压实系数的前提下，确定每层铺土厚度，压实遍数，填土最优含水率。e.平碾碾压行车速度不大于2Km/h。f.第一层回填前就将原地层夯实三遍后开始回填。g.每一层填土均需在碾压前检验含水量，碾压后检验压实系数。实际含水量超过最优含水率±2%时，应对填土进行晾干或淋水24h后，含水率合格后方可碾压。压实系数采用贯入仪测定。通过现场试验以控制压实系数所对应的贯入度检验标准，贯入仪检验时，检验点间距不小于10m。h.每层的压实系数和含水量的检验数值应作好记录备查。2）土方回填关键是：1）回填材料严格符合设计及规范要求；2）严格符合设计及规范要求分层夯实；3）设备基础四周要采用人工均匀回填，严防由于不均匀回填或机械压力等原因而造成小型设备基础及沟道位移。建议本工程回填采用塘渣。3、钢筋工程（一）、钢筋原材料的管理1.1、钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响，所以我项目部将严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验。钢筋应有生产许可证、出厂质量证明书和试验报告单，施工现场保管员查对标牌，外观检查。试验员按钢筋取样的有关标准，抽取钢筋原材及半成品试样做力学试验，合格后再交班组使用。 1.2、为保证工程质量，加快工程进度，钢筋工程采用现场加工，地面绑扎和施工面拼接绑扎的方法。尽量减少操作层绑扎的办法，提高预制化程度。施工前先熟悉结构图纸。确保钢筋的品种、数量、质量、性能符合设计要求和有关标准的规定，钢筋翻样要计算出每种型号钢筋的规格、数量，并绘出大样图，注明起弯钢筋的起弯位置。钢筋配料填写清楚配料单，并经过专业技术人员复核后，交工人班组进行制作、绑扎。（二）、钢筋加工2.1、钢筋加工采用集中进行的方式，加工好后按施工的相应部位运输至现场进行绑扎。2.2、钢筋加工不使用未进行检测和检测不合格的钢筋。3.3、钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸率方法进行(仅限于Ｉ级钢)，但冷拉率的数值，必须由试验室确定，Ⅱ级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋接投头处调直，但冷拉率必须控制在1%以内。（三）、钢筋连接3.1、本工程计划采用的钢筋连接方式有：机械连接、闪光对焊、钢筋电渣压力焊。3.2、柱筋竖向连接采用机械连接（Φ≥18），应注意按图错开接头位置和出楼地面长度。3.5、机械连接3.5.1、钢筋滚压直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。 钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%~8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100%，强度性能十分稳定。3.5.2、钢筋机械连接施工技术措施（1）钢筋切割 钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，保证切口断面与钢筋轴线垂直。如钢筋头部弯曲过大，则不能使用机械加工，严禁用气割下料。 （2）钢筋螺纹加工 ①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。 ②加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 ③操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。  ④经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机检10%，且不少于10个，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。 ⑤已检验合格的丝头，应加以保护加戴保护帽，按规格分类堆放整齐待用。 （3）钢筋连接  ①连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配。并确保钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 ②滚压直螺纹接头的连接，应用管钳或扳手进行施工。 ③连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入套筒。 ④接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型丝扣的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。3.5.3、机械连接的基本规定 采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件种纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的手里钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： （1）接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内接头的接头百分率不宜超过50%。 （2）接头宜避开有抗震设防要求的箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头，且接头的百分率不应超过50%。 （3）受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 （4）对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50% （5）当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时，接头的应用范围可根据工程实际情况进行适当调整。 （5）、 接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍 。（6）、 不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。（四）、钢筋的绑扎 4.1、柱筋工艺流程：套柱箍筋→竖向钢筋接长→划箍筋间距线→绑箍筋（拉筋）→布第二道卡位钢筋→（绑梁板筋）→布第一道卡位钢筋a、为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高以上100mm布设一道卡位钢筋。在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋，待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。b、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋。c竖向钢筋接长：柱子竖向钢筋Φ≥18mm采用直螺纹套筒接头，其余采用绑扎接头，位置按图纸及规范要求。连接时设专人负责，由专业操作人员连接。柱筋均在施工层的上一层留1000mm和2000mm长的柱子纵向筋，连接接头相互错开1lae。d、划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。e绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，钢丝扣要相互成八字形绑扎。f柱筋保护层按设计要求30mm，采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。把塑料卡卡在外竖筋上，间距1000mm。h为避免竖向钢筋在前一施工层混凝土浇筑时被污染，在混凝土浇筑前用塑料薄膜进行包扎保护。i每次板筋绑扎完毕后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋与板筋点焊，防止柱主筋偏位。4.2、墙筋工艺流程：清理墙根混凝土→立竖筋及竖向钢筋定位架→绑扎横竖筋a、为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确，在每一层楼板结构标高以上50mm设置水平钢筋定位架，水平钢筋定位架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求自制专用。定位架在板浇筑混凝土后取下循环使用。 b、立竖向钢筋及竖向钢筋定位架：先将竖筋及竖向钢筋定位架与下层伸出的搭接筋绑扎定位，竖向钢筋定位架间距@4000mm,不足4000的墙在墙两头各放置一个。接着根据竖向钢筋定位架对其余的纵、横筋进行绑扎，竖向筋位置不再绑扎其他竖向筋，直接代替此处得竖向受力筋。c、墙筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平筋接头应错开。一般先立几根竖向定位筋，与下层伸入的钢筋连接，然后绑上定位横筋，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。水平和竖向定位筋应在加工场地派专人负责加工，严格控制尺寸，尽量利用边角料加工，定位筋是固定纵、横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度的有效工具,但是,如果加工质量得不到保证,钢筋保护层和钢筋间距的控制效果就不能保证。为了消除这些人为因素，可制作定位筋的加工平台。通过定位筋的加工平台定位其横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距，并且在定位筋一批加工完毕后，进行预检，保证定位筋符合标准要求。d、钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。绑扎丝朝向混凝土内。e、下层墙的竖向钢筋露出楼面部分，用水平定位钢筋定位准确，以利上层墙的钢筋搭接。当上下层墙截面有变化时，其下层墙钢筋的露出部分，必须在绑扎钢筋之前，先行收分准确。`f、墙内的水电线盒必须固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位。g、采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。把塑料卡卡在竖筋上，间距1000mm。4.3、梁筋工艺流程：支梁底模及1/2侧模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放置保护层垫快→合另1/2侧模。主次梁同时配合进行。a、梁的纵向主筋Φ≥22mm 采用电弧单面焊连接，其余采用绑扎接头，梁的受拉钢筋接头位置不能在箍筋范围内，应在跨中区（跨中1/3处）、受压钢筋接头应在支座处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d区段内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。b、在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。C、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25㎜的同梁宽同长钢筋(端头应作防锈处理)。如纵向钢筋直径大于25㎜时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。d、主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处。e、框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30㎜，以利灌注混凝土之用。f、采用垫快作为保护层，当梁筋绑好后，立即放置垫块于梁纵向受力筋下，每根钢筋间距1000mm。7.4、板筋工艺流程：清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放置马凳筋及垫块。a、绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。b、按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。c、钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做1800 弯钩。d、板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。下层1800弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋900弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立，凳筋根据板厚及保护层厚度厂家预制专用，马凳筋@1000×1000。e、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。f、板按1m的间距放置垫块，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。7.5、楼梯筋工艺流程：预埋平台板筋→楼梯梁筋绑扎→焊接绑扎平台板筋→绑扎踏步筋→放置垫块a、在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布筋的位置线。先绑扎楼梯梁筋，后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内。绑扎板筋时，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，不得甩扣。b、平台板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好垫块。C、主筋接头数量及位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。4、模板工程4.1、模板设计：按现行规范设计模板工程，本工程基础及上部结构均采用覆膜多层大模板，根据砼构件尺寸大小制作定型大模。模板支设要达到线挺、面平，保证混凝土构件质量，今后装饰施工时仅在混凝土面上作批嵌即能达到要求。混凝土构件柱、梁交接和梁、梁交接等部位要杜绝产生咬肉现象，最终达到混凝土构件阴阳角方正、线条明快、混凝土面平整光滑。4.2、模板施工顺序：施工准备→底板侧模支模→底板扎筋浇砼→ 搭设承重架、外立架→先地下室外侧模板→绑扎墙板、柱钢筋→另内侧墙模、柱模支模→梁底模→梁穿筋绑扎→梁侧模平台模板→板筋绑扎→浇筑顶板砼→满堂脚手架→柱墙钢筋绑扎→柱墙模板安装→梁底板→梁扎筋→梁侧模板平台模板→扎筋浇砼→养护拆模转入下一层楼层施工周转。4.3、承重架及模板支撑均采用φ48*3.5钢管，施工搭设承重架时，先搭设纵横两方向框架梁承重架，再搭设每一轴线跨内次梁及平台承重架，并使框架梁承重架与次梁及平台承重架有效连接，加强整体稳定性。4.4、柱和侧板模板安装前在其根部用1:3水泥砂浆找平，确保模板标高的统一。4.5、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施；垫板选用40mm厚的宽度为250mm以上的松木板。4.6、现浇梁板当跨度等于或大于4m时，模板起拱，梁跨度小于8m时起拱高度0.1%，梁跨度大于8米时起拱，起拱高度0.2%。4.7、所有预留洞、预埋件、预埋管道部分同水电安装部门配合施工，在支模前仔细核对，并予以固定。4.8、模板拼缝要严密，必要时贴上胶带确保不漏浆，施工时重点控制其刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。4.9、拆模顺序为后支先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板。分节拆模时，底模的支点按模板设计设置，各节模板在同一平面上，高低差不超过3mm。4.10、拆模时不要用力过猛过急，钢模要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，按规格分类堆放整齐。5、混凝土工程本工程结构混凝土采用商品预拌泵送，零星混凝土采用现场设置的3 50型混凝土搅拌机自拌补充。5.1、材料1)配制混凝土的水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥的性能指标必须符合现行国家有关标准规定。2)水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。3)当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。4)混凝土所用的粗、细骨料，应符合国家现行的有关标准规定，粗骨料的最大颗粒粒径不超过钢筋最小净距的3/4。5)骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中不能有煅烧过的白云石或石灰块。6)拌制混凝土的水必须符合要求。7)混凝土中掺入的缓凝剂的质量应符合现行国家标准的要求，采购外掺剂必须具备质保书，必要时可以进行试验。8)按照各施工部位，混凝土强度要求并根据所使用的原材料先到试验室统一试制混凝土配合比单，混凝土搅拌机旁挂牌公布每拌混凝土原材料清单。5.2、混凝土配合比1)混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定，并符合合理使用材料和经济的原则，对有抗冻、抗渗等要求的混凝土尚应符合有关的专门规定。2)混凝土的配合比，应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并通过试配确定。5.3、混凝土的浇筑5.3.1、普通混凝土浇筑 （1）作业条件①模板及其支撑设计除按正常计算外，还应考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度引起过载及侧压力、布料机的重量，以确保模板支撑系统有足够的强度和稳定性。②施工前应根据浇筑的混凝土量、构件的特点等确定混凝土的初凝时间、布料方法，并编制浇筑作业方案。③应办好隐蔽工程验收手续，模板要清理干净，并淋水湿润。④浇捣楼层混凝土时，应搭设操作平台或施工便道，防止踩踏钢筋。（2）梁及顶板砼浇筑a、梁板砼同时浇筑，浇筑方法由一端开始，用“赶浆法”施工，即先将梁分层浇灌成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板砼浇灌连续向前推进。一次性浇捣完毕，不留施工缝。b、梁部分使用插入式振动器快插慢拔，插点均匀，按顺序进行，不遗漏，均匀振实。顶板砼用平板振动器，移动间距保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。（3）柱砼浇筑a、柱砼分层浇筑，浇筑前在施工缝处用5～10㎝厚与砼相同成份的水泥砂浆接浆。b、砼分层浇筑高度控制在60㎝左右，插入式振动器振捣密实，砼的跌落高度一般不宜超过2m，超过2m时用串桶配合下料。（4）浇筑混凝土时应专人观察模板、钢筋、预留孔、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。（6）混凝土养护a、混凝土浇筑后12小时，即可进行养护工作。b、养护覆盖草包浇水养护，冬天覆盖塑料薄膜养护。c、养护时间一般为7～14d。（7）混凝土试块制作a、试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。b、试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。（8）混凝土质量要求a、混凝土强度必须符合现行规范规定。b、表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。c、实测质量偏差必须符合要求，其合格率应控制在90%以上。5.3.2、大体积混凝土浇筑 　（1）、施工段的划分及浇筑顺序由于基础底板尺寸不大，底板厚度均为500mm，因此基础底板为一个自然施工段。混凝土的浇筑顺序由A至E轴方向从1到27轴向后浇灌。基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙，然后水泥砂浆找平层，采用逆作涂膜防水，在851涂膜防水层上抹1：3水泥砂浆3d后作外侧模板。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模，不合模数的部位采用木模板支模。　（2）、钢筋　　钢筋加工在现场钢筋场进行，暗梁主筋采用闪光对焊连接，底板钢筋采用冷搭接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。　（3）、混凝土浇筑a.混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用2台混凝土输送泵送筑。　　b.混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。　　混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过6h，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋，长度1米，间距50mm，呈梅花形布置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面不受冻。 　　c.混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置3~4台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外1~2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。　　d.由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。　　e.现场按每浇筑100方（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用；l组作仍14d强度备用。　　f.防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程不太大，按规定取2组防水混凝土抗渗试块。(4)、混凝土测温（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格，测温点约布置见附图2.测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有2根（即不同长度的测温线）在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。 （3）测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间，   强度，并经技术部门同意后方可停止测温。　　（4）测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。　　（5）测温采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数准确。　(5)、混凝土养护　　（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。　　（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。　　（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大或受冻。（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。5.4、混凝土的质量检查1)、砼在拌制和浇筑过程中按下列规定进行检查：A、检查拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每一工作班至少二次。B、检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少二次。 C、在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。D、混凝土的搅拌时间应随时检查。2)、检查混凝土质量进行抗压强度试验。对有抗冻、抗渗要求的混凝土，尚应进行抗冻性、抗渗性试验。3)、评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件，在温度为20±3℃、相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下，养护28天龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度。5.5、后浇带施工5.5.1、施工缝留置与处理：a、施工缝须按设计图和施工规范要求进行施工。b、所有施工缝表面必须凿去表面浮浆，露出石子，浇筑前洒水湿润后，用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。c、若在浇筑过程中，由于设备故障而无法连续浇筑时，必须按规范要求留置施工缝，施工缝位置宜设在次梁（板）跨中1/3范围内。d、梁板梯设置垂直施工缝，严禁留斜缝，柱、板设置水平施工缝。5.5.2、后浇带砼施工主体后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇筑。后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。地上各楼层后浇带的砼标号为C45；地下室后浇带砼标号为C45P6。1、后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。2、将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理，确保接槎的平整度。3、浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛， 弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深，剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，再铺30～50mm厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。4、砼选用商品砼，在砼浇筑前用水进行润湿，保证新老砼结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80～100mm。在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。5.5.3、后浇带混凝土的养护对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，其连续养护时间不得少于14d。在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存放重物、及其他易造成的冲击荷载等。5.6、混凝土防水防腐措施由于本工程的特点，其环境和使用要求更需要防水防腐蚀。（1）本工程大部使用商品砼，并注重供应商的资质，要求供应商以防水防腐为前提提供质量优良的成品砼。选择质量稳定的硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥和合适的外加剂、粉煤灰以及粒化高炉碳渣粉，并且混凝土中所采用粗细集料，应保证致密，同时控制材料的吸水率以及其它杂质的含量，确保材质状况，并保证配合比设计合理及搅拌时间要充分，浇筑前提供与拌砼交货质量通知单。（2）保证钢筋质量，外观无锈蚀。构件的钢筋绑扎后应立即浇灌混凝土，避免产生锈蚀。钢筋不宜在露天存放，应放在密闭的仓库中。（3 ）混凝土的养护方法不但对混凝土的密实度和抗渗性有一定影响，而且也影响到混凝土的中性化速度。如果混凝土早期养护不良，混凝土表面就会迅速干燥。由于水泥水化的程度不够充分，致使混凝土的渗透性增大。混凝土施工时应进行养护方案设计，科学进行养护。（4）混凝土结构进行防腐处理时，采用混凝土密封剂进行钢筋混凝土或砂浆表面的防水和防腐。施工前应除去混凝土或砂浆基层表面的浮土、松动残渣、污油等杂物。对缝隙、破损部位采用同标号的水泥砂浆或混凝土修复。用低压喷雾器将密封剂均匀喷在基层表面两遍。在第一遍喷涂后即将干燥时喷涂第二遍，喷涂时要使整个表面达到均匀、饱和。喷涂后，在密封剂将干时，用水喷洒表面。水量不宜过多，湿润即可，以促进化学反应加速完成。6、屋面工程1）屋面A.以山墙边做起点，由左而右（或由右而左）依顺序铺设。B.第一片安置完妥后，沿板下缘拉准线，每片板准线安装，随时检查不使发生偏离。C.铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于檩条上。2）收边A.屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。B.墙面收边料打接处，须以铝拉钉固定。C.屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防水。D.屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须密封。E.收边施工固定方式，其依现场丈量需做变更时，以确认后制作图为准。3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：A.第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。B.第一块板之肋中对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。 C.将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。D.按上述顺序铺设，最后所剩空间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。E.如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。4）清理及废料运弃A.铺设钢板区域内，切板工作及固定螺丝时，所产生金属碎屑应于每日收工前清理干净。B.每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。C.施工中裁剪的残余废料，应每日派人收拾集中堆放。D.完工前所有残余废料均需清理运弃。E.完工后检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。5）注意事项A.彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。B.施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。C.屋面须做纵向（排水向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在檩条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于檩条上）。D.屋面其靠近屋脊盖板上扳起80度，其靠近天沟端应向下板20度。E.自攻螺丝固定于肋板，其凹陷量以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5m/m为合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。F.每日收工时，应将留置网架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。 G.自攻螺丝必须垂直支撑面，压紧垫圈必须完整。（3）屋面防水施工屋面防水分三个部分，分别如下：1）结构连接件上的密封垫圈A.结构连接件上的密封垫圈是连接件的重要组成部分，它起着防止雨水从板材的孔洞中渗入的作用，因此选择自攻螺丝时应对密封垫圈提出使用寿命要求和密封要求，它的使用寿命应与彩板构件的使用寿命相匹配，应有良好的密封性能和抗老化的性能。B.接件经常使用的是自攻螺丝和铝合金拉铆钉，室外使用时为防水考虑应选用闭孔式；铝合金拉铆钉在彩板构件上使用时其密封问题要特别注意，建议在铝合金拉铆钉上配置使用抗老化性能好的密封垫圈。2）防水密封材料防水密封材料主要使用密封胶和密封胶条。密封胶应为中性硅酮胶，包装多为筒装，并用推进器挤出；密封胶条是一种双面有胶粘剂的带状材，多用于彩板与彩板之间的纵向缝搭接。3）防水密封材料选用要求凡用于彩色钢板与彩色钢板，彩色钢板与其他材料间的密封胶或密封胶条，应满足以下要求：A.密封材应为中性，对钢板和彩涂层无腐蚀作用。B.要进行粘结性能测试，以保证密封材与彩板间的粘结性能，避免假粘。C.要进行相容性测试，以避免密封材变质，失效和丧失粘结性能。D.要有明确的施工操作温度规定，一般应在5~400C温度下有良好的挤出性能和触变性。E.要有良好的抗老化性能，耐紫外线、耐臭氧和耐水性能。 F.固化后要有良好的低温下延展性，高温下不变软、降解，保持良好弹性。G.购入的密封材必须要有出厂合格证书，操作工艺规定和产品的技术性能数据。4）包边、泛水、搭接A.屋脊屋面板只到屋脊处，必须设置上屋脊、下屋脊、挡水板、泛水翻边等多种配件，以形成严密的防水构造。屋脊板与屋面板的搭接长度不宜小于200mm。屋脊做法示意如下：墙与屋面山墙与屋面交接处的构造可分为三类，即山墙处屋面板出檐、山墙随屋面坡度设置和山墙高出屋面且上沿线成水平线。四、资料及档案管理工程施工技术资料是建设工程档案管理的重要组成部分，它是施工中的技术、质量管理活动的记录，施工中必须 重视原始记录和资料的积累，按规定做到齐全和准确、充实，必须按各专业质量检查评定标准的规定实施，全面、准确地记录施工及试（检）验资料，工程档案管理整理、收集、归档、整理立卷。工程施工技术资料必须按档案管理文件要求，将工程施工技术资料审核汇总、装订成册交给业主。4.1、确保工程技术资料的同步性对整个施工过程中各阶段的工程质量和施工管理状况根据施工图纸和规定要求及时核验，及时签证，及时试验，及时记载，及时整理。4.1.1、在工程前期：及时取得施工许可证，进行施工图纸会审，编制施工组织设计或施工方案，做好工程定位记录，填写施工人员技术（上岗）资格登记表报审，提出开工申请报告，开工报告；4.1.2、在施工期间：施工日记、砼施工日记、隐蔽工程验收记录、技术复核记录、地基验槽记录、结构吊装记录、结构验收记录、沉降观测记录、工程变更联系单、分部分项工程质量评定等日常资料，跟施工进度同步进行填写、汇集，并在下道工序施工前完成有关签审手续；质保单、合格证、试验单、复验单等质量保证资料在材料或设备使用前取得；建筑采暖卫生工程、管道电气等工程资料由对口的专业技术人员根据实际情况按规范规定及时进行检查验收并及时记录审签，形成工程技术资料；4.1.3、竣工之后：全面检查全套工程技术资料，填写质量保证资料核查表、单位工程观感质量评定表、单位工程质量综合评定表，及时填写竣工报告，编制施工图，将所有资料按单位工程成册，提出书面交工验收通知，在验收合格后，签定交工验收证书。4.2、确保工程技术资料的齐全性 工程技术资料涉及施工活动的全过程，其建立、汇集和整理工程从施工准备开始，直到交工为止，全面反映工程质量状况和施工质量管理状况，按规定的资料内容系统完整地积累各项工程技术资料，在市场竞争机制的调节下，材料供应商和施工企业的技术资料管理工作日益完善，资料齐全性要求日益提高，健全技术质量管理网络，对工程技术资料齐全性严格把关，不断增强企业市场竞争能力。4.3、确保工程技术资料正确性4.3.1、资料制作和管理人员必须熟悉与工程技术资料有关的规范、标准和规定，掌握各类工程技术资料的内容、要求和表达方式，分门别类进行制作、汇集和整理，避免次序混乱，真正做到“归类清楚、符合规范要求”；4.3.2、资料制作人员实事求是地对原始资料进行制作、收集和整理，不张冠李戴，严禁伪造篡改。材料试验复验时，“试件”必须具有代表性，即要求试件能真实反映现场使用材料的实际情况，严禁弄虚作假，同时注意各事实之间逻辑关系，避免自相矛盾，真正做到“实事求是，符合逻辑关系”；4.3.3、资料制作人员认真核对其他单位或部门提供的原始材料，原材料的质量保证资料中各项指标数据必须符合国家标准规定，自行制作的资料注意数据的准确性，避免残缺错漏，真正做到“数据正确，符合标准规定”。第五章施工进度计划及保证措施一、施工进度网络计划1.1、本工程进度影响主要因素分析及对策本工程规模较大，点多面广，平面、立体、各专业交叉施工多，故影响本工程进度的因素很多，但工期上主要是主厂房区域特别紧张，其它部位相对较为宽裕。根据同类机组电厂施工经验，并结合本工程建筑、布局结构设计特点，如下因素将对本工程工期起关键作用：1.1.1、基础埋深差异的影响主厂房内垃圾池池体埋深在-9.10m，垃圾渗沥液池埋深达-10.85 m，按照基础由深到浅的施工程序，主厂房的池体须先行施工，池体施工的工期在关健线路上，垃圾焚烧电厂这一特点，就使得比一般热电厂施工增加了工期。另外，汽机房内基础，基础布置紧凑，平面距离较小，给施工增加了一定难度，这也拉长了工期。因此，垃圾池池和汽机房内基础施工极为关键，直接影响工程总体进度，实际施工中注意以下两点：1.1.1.1、精心、及早规划土方开挖方案，特别是垃圾池池及渣沟基坑开挖方案，使土方开挖顺利进行，防止因坍方采取补救措施而延误工期；1.1.1.2、垃圾池池、渣沟基坑开挖后，集中力量将垃圾池池体及渣沟施工完毕并回填。为了缩短工期，汽机房及锅炉房的部分设备基础，以及高低压配电室的电缆沟可以等底层结构完成后进行二次开挖施工。1.1.2、交付安装顺序的影响锅炉炉架是最早交付安装的部位，所以必须重点保证。为了缩短工期，可以在锅炉间基础施工完毕后，立即回填并开始施工炉架上部结构。地下设施可以等炉架上部结构底层承重架拆除后二次开挖施工。1.1.3、土建安装交叉作业的影响本工程的土建与安装之间的交叉作业非常频繁，如何协调土建与设备安装之间关系对整个工程的工期、安全非常关键。1.1.4、烟囱工程的影响由于烟囱施工阶段，构筑物30米平面范围内为安全禁区，对炉后区域部分构筑物施工存在影响。为此，必须加快烟囱的施工，为保证炉后建、构筑物施工创造时间。1.1.5、另外，影响本工程进度的因素还很多，如材料的影响、劳动力调配、施工组织管理的影响、施工条件变化的影响、施工总平面布置的影响等，但这些因素可以动态调整，能及时解决。只要处理好上述几个方面的各项因素，则可以顺利实现既定工期目标。1.2、进度计划安排原则 1.2.1、满足业主对本工程总体网络计划进度安排，并尽量将工期缩短，争取早日交付安装，让电厂早日投产，为业主早日创造效益，以此确定关键工期控制节点施工期限。1.2.2、按合理施工顺序，遵循火电厂建设特殊规律，合理配备各项资源，在保证工程安全、文明、质量的前提下，尽量加快施工进度。1.2.3、土建积极创造条件，保证安装连续进行。1.2.4、土建交付安装时，具备下述条件：1.2.4.1、基础完成验收，并办理移交手续；1.2.4.2、土建施工不干扰锅炉安装作业，土建大型机具退离锅炉吊装作业区。1.3、施工进度网络计划详见附图一施工总进度计划网络图。二、工期保证措施本工程系统复杂，体量较大，施工工期紧、任务重就成为本工程的一大特点，为保证按合同工期保质保量完成，在组织管理到技术管理上都要有科学的管理手段，针对工程特点，拟采取以下措施保证施工进度的监控计划。2.1、组织措施⑴、按工程设计单体分为二个施工区域，施工区域内各种按工序、工艺要求互相提供工作面，组织流水施工。以加快施工进度，避免窝工现象，减少成本投入。劳动力各施工段分别配置专业作业队，各自组织流水施工，避免出现工作面等人的局面。⑵、 落实生产进度责任制，组织强有力的施工项目管理班子及技术素质精良的作业承包队承担本工程的施工。以总进度计划网络为依据，针对不同的施工阶段制订详细的进度计划，原则上只提前不拖后，强调机具、材料、人员准备在计划上的提前。⑴、提前做好一切施工准备工作，施工前制订好各分部分项工程的施工作业指导书，安排好施工材料的运输和采购，组织好各专业工种的交叉配合，将具体任务、目标落实到各单位，以确保计划的严肃性、及时性和准确性。⑵、对施工进度实行四级管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划，在确保周计划按日完成的前提下，保证月计划完成，阶段性计划顺利完成，直至总进度计划的完成。同时为确保各专项施工工作的施工进度能满足总进度的要求，我集团公司将从整体上进行计划控制管理，管理形式将采用四级网络计划管理，以周计划为最小单元进行总体控制，并在确保分项的按期完成上提供所必须的配合和协作。⑶、采用网络计划控制施工进度，责任层层分解落实到人，合理安排设备安装阶段的施工顺序，工序相互交叉，缩短工期，网络计划管理电脑化。实行工期目标管理，对工程分阶段制定目标，并落实到班组，对关键线路中的关键工序进行重点控制，使施工情况始终处于动态实时控制中。在工作安排方面，采取大量投入周转材料、劳动力、机具设备，抢主体，尽早开辟砌体工程、楼地面工程、装修工程的工作面，为一环扣一环的流水作业创造条件。确保充足的劳动力，生产班组布置的任务原则上必须当天完成，否则加班加点突击。⑷、制定科学的组织管理制度，努力提高管理水平，以总工期为前提安排月、旬作业计划和分项工程施工计划。严格按总体计划进度的要求来安排材料、人员和机械设备的进场施工，同时进一步优化完善“工程进度计划图”，充分利用有效资源。⑸、努力提高机械设备的完好率，并且加强机械设备的维修、检修和保养工作，保证机械设备的完好率。 ⑴、每天将工程量汇总，并与总体计划进度进行比较，发现问题及时采取措施，确保工期的提前完成。2.2、管理措施⑴、我项目部强化施工管理，必须将所有参与本工程施工的各专业力量拧成一股绳，在统一部署之下，方可按计划完成本工程的进度施工任务。组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。做到生产月、旬有作业计划，每周召开一次生产会议，分析施工进度情况，根据计划落实劳动力、材料、设备的进场，做到规范化有序施工。⑵、组织一个有权威性的现场指挥部，配备强有力的管理班子，实行统一领导，分项工作专人专管，加强各方协调。⑶、精心编制施工组织设计，对重要分部分项工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。强化通讯、联络、交通、调度的手段，以高效、科学地组织施工。积极引进、采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。积极推广十项新技术，本工程根据自身工程情况采用了自拌混凝土技术，粗直径钢筋闪光对焊及电渣压力焊技术，现代化管理体系和计算机管理技术等。⑷、采用网络计划控制施工进度，合理安排装饰阶段施工顺序，工序相互交叉，缩短工期，网络计划管理电脑化。根据目标工期科学地制定施工进度网络计划，对关键线路中的关键工序进行重点控制，网络图下发后，每三天检查一次，输出前锋线网络图，并对滞后工序分析原因，作出对策，通过生产协调会进行布置，使施工情况始终处于动态实时控制中。⑸、 以总进度计划网络为依据，针对不同的施工阶段制订详细的进度计划，原则上只提前不拖后，强调机具、材料、人员准备在计划上的提前。做到月旬有作业计划，并在每月生产会议上全面分析施工进度状况，找出问题根源，提出调整措施，并根据计划落实劳动力、材料、设备，对于机械设备、人员、模板、周转材料、预制构件半成品等建筑材料应提前操作，以保证其相应的运作周期。按计划编制的任务书必须及时落实，责任层层分解落实到人，每天都须检查落实任务完成情况，以求得及时解决。⑴、按可行性分析中的组织技术措施，落实兑现有关劳动力、机械设备的投入量。选用技术素质好、责任性强的施工班组进行施工。进一步健全经济承包责任制，把经济承包责任制落实到每一个班组。劳动力优化组合，在结构施工中安排好梁板结构施工等关键工作，减少砼结构等施工对进度的影响，对必须连续施工作业的分部分项工程安排好加班作业。⑵、认真严格地按施工进度计划网络图控制施工进度，把握关键线路上各分项工作的施工周期，决不允许关键线路上的工作事件被延误。位于非关键线路上的工作，都有若干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，科学地安排施工机械和劳动力的流水施工，提高工效。⑶、施工作业分区管理。通过作业分区来缩小工程规模，通过作业区内的短程流水来科学部署劳动力和工程进度。合理安排施工程序，根据不同施工阶段划分施工段进行流水施工，且配备足够劳动力。在施工段内进行流水作业，质量科应实行边施工边检查边验收的办法，采用分段、分部位验收，关键工序自检后，应提前24小时请监理公司或质监站验收，减少中间环节，有利于实行流水施工方法的开展以缩短工期。⑷、建立现场协调会制度，每星期召开由各方参加的协调会议。实行以施工总承包经理为首的施工调度中心。⑸、积极引进，采用有利于保证质量，加快施工进度的新技术、新工艺、新材料。在本工程中采用粗直径钢筋闪光对焊（或征得设计的同意，采用机械套筒连接）、竖向钢筋电渣压力焊、机械连接、电梯井内筒内模采用钢框竹胶板定型爬模、涂料和新型防水卷材、计算机信息管理等多项技术。以求用先进的施工方法提高工作效率，保证总工期的实现。⑹、 在工程施工中组织质监单位、监理单位、设计院和业主及时进行结构验收，使装修工作能够分阶段及时插入施工，缩短工程工期。由集团公司管理部门进行工程进度监督，提出合理化建议和实施方法。工程款做到专款专用，定期检查，从资金上保证工作能够顺利进行。竣工前组织一次初验，发现不足和缺陷及时整改，保证竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前一个月整理汇总，尽早交质监站审核。2.3、技术管理措施⑴、施工组织设计要求，机具设备及时进场，并加强维修保养，保证设备运转良好，满足连续施工作业要求。⑵、配置足够的三层模板、周转材料，确保进度不受周转材料的影响。⑶、砼中掺早强剂，要求7天达到70％设计强度，15天达到100％设计强度，争取早拆模，多开辟工作面，为流水作业创造条件。⑷、配备塔吊二台、物料提升机三台，确保足够垂直运输能力。⑸、混凝土采用塔吊运送，确保浇筑砼速度需求。⑹、合理的施工流程和搭接，多开创工作面，进行流水作业施工，特别是主体结顶后，工作安排上要加班加点，必要时实行二班制作业⑺、土建、安装施工相互配合，协调各工序之间交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响。合理安排施工程序，根据不同施工阶段划分施工段进行流水施工，且配备足够劳动力。在施工段内进行流水作业，质安科应实行边施工边检查边验收的办法，采用分段、分部位验收，关键工序自检后，应提前24小时请监理公司或质监站验收，减少中间环节，有利于实行流水施工方法的开展以缩短工期。2.4、合同经济措施⑴、 项目施工进度计划的控制结果作为我集团公司对项目的重点考核指标以月度进行全面检查，并采取与经济收入相挂钩的手段，以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确项目经理主管并落实总计划的实施、节点计划的实施，项目副经理主管与落实周计划的实施，各管理人员主管并落实日计划的实施，以确保整个过程的施工进度计划实现。⑴、进一步健全经济承包责任制，把经济承包责任制落实到每一个班组。利用经济杠杆制订奖罚措施，发挥广大员工主动积极性。春节期间按进度计划要求落实各部位的目标、部位奖，鼓励班组加班加点。2.5、材料、设备供应计划及保障措施依据科学的施工方案，拟出详细的工程所需施工机械、主要材料需要量的配置计划，做到各种材料、机具早报计划，早进场，确保施工进度不受影响，实现承诺工期。4.5.1.科学编制各项材料计划表，及时进场，确保不影响施工需要，主要工程材料和周转材料计划表。4.5.2.编制机械配备计划表。4.5.3投入充足的施工机械，配备五台物料提升机，用于砌体运输等专用。二台塔吊主要在主体结构施工满足垂直运输的需要。结构砼采用砼泵输浇筑，加快砼浇筑速度，保证砼施工质量。2.6、土建与安装交叉作业影响所采取的措施本工程的土建与安装之间的交叉作业非常频繁，如何协调土建与设备安装之间关系对整个工程的工期、安全非常关键，因此建议成立由参加工程建设的各单位组成现场协调小组，由建设单位牵头、在施工现场联合办公，对工程不同施工阶段的工程进度、工种之间协调配合、工程技术处理、工程质量管理进行协调动态管理，以信息化施工手段不断调整总进度计划，确保工程项目顺利进行。建立现场协调会制度，每星期召开一次由各方参加的协调会议，密切与建设单位、监理公司、设计院的工作关系，特别是与监理公司应做到随时联系，沟通解决施工中所遇到的问题，做到遇到问题不拖延、不扯皮，及时沟通、迅速协调、迅速解决。根据总进度计划网络，将具体任务、目标落实到各单位，以确保计划的严肃性、及时性和准确性。 做好土建与各专业施工的协调工作，处理施工中遇到的技术问题，合理安排设备安装和土建、装饰各分部分项工程的穿插施工，以土建工程为主导工序，全面进行立体交叉，平面搭接的作业方式，并协调处理可能出现的问题。在工程施工中与建设单位、设计、监理、质监等保持经常性的联系，以便及时将信息反馈到项目部，下达到各作业点和作业班组。第六章工程质量保证措施一、施工质量保证措施1、质量方针及目标1.1、质量方针重合同守信用，满足用户需求；创名牌争一流，提供优质服务。1.2、质量目标1.2.1、总目标：一次性验收合格；1.2.2、工程一次合格率100％；1.2.3、杜绝重大结构性质量事故，消除一般性质量通病；1.2.4、杜绝因施工质量不良而影响发电机组及辅助设备的安全经济运行及构筑物、设备的质量事故及隐患；1.2.5、工程技术资料严格按原电力部部颁要求，达到齐全、准确、工整并同步，按单位工程成册。2、关键质量控制点设置 根据施工质量总目标，编制整个工程项目施工质量总策划及质量检验计划，经公司审核、批准、业主、监理单位审查后作为质量控制纲领性文件。每个单位工程开工前，依据施工质量总策划及质量检验计划，编制各单位工程施工质量策划及质量检验计划，明确每个单位工程施工质量目标及质量控制标准、作业标准。对于影响分部工程质量的关键部位或环节，设置施工质量控制点，以加强质量控制。根据同类电厂成功施工经验，结合本工程具体情况及特点，将以下项目定为关键质量控制点：2.1、建筑物定位放线精度；2.2、基坑回填防止基础偏移，回填土密实；2.3、预埋螺栓埋设精度；2.4、上部结构大模板施工细部处理；2.5、小型设备基础施工质量；2.6、垃圾坑、沟道及盖板施工质量；2.7、垃圾坑、沟止水、抗渗质量；2.8、埋件埋设质量；2.9、汽机房主体结构施工防止排柱偏侈；2.10、钢屋架施工质量；2.11、砖砌体围护质量；2.12、烟囱中心位置控制；2.13、装饰工程施工质量控制。2.14、大体积砼的施工质量控制对上述关键质量控制点，除所在单位工程编制施工方案外，另行编制作业指导书，并组织相关责任人（包括施工班组长及班组骨干）进行讨论，明确质量目标及所采取的工艺措施，切实执行。3、质量管理及质量保证措施3.1、质量管理组织机构与职责3.1.1、质量管理组织机构根据公司质量手册，建立与质保体系相适应的组织机构，配备充足的各项资源，以确保有效地贯彻公司质量手册和质量体系程序文件，对施工的全过程进行全方位、有效的质量管理和控制。 组织机构人员由项目经理、项目副经理、总工、工程科科长、质安科科长、材料设备科科长、计划财务科科长、办公室主任、施工员、质量员、各作业班组长组成。3.1.2、质量管理责任3.1.2.1、项目经理质量职责1）项目经理是项目经理部质量管理的最高领导者和组织者，对本项目经理部的工程质量负全面责任；2）贯彻执行国家的质量政策、方针、法令，并批准本项目经理部具体贯彻实施的办法、细则；3）负责项目经理部行政机构（包括质量机构）的设置和人员配备；4）负责制定项目经理部经营方针和策略，及时掌握经理部的工程质量动态及重要信息情报，协调各部门、各合作单位的质量管理工作的关系；5）负责对重大质量工作作出决策；6）坚持对职工进行质量教育；负责审批质量管理部门的质量奖惩意见和激励措施的报告。3.1.2.2、总工程师质量职责1）执行项目经理的质量决策，对质量管理负责具体组织、指导工作；2）对本项目经理部的质量管理工作中的技术问题负全面责任；3）组织审核本项目经理部质量指标计划，并负责组织实施完成；4）负责审批工程项目施工组织设计、质量计划和重大施工技术方案、程序；5）组织或参加本项目经理部内的质量工作会议，负责重大质量事故、重大不合格品（项）的调查分析、审查、批准处理方案；6）听取质量部门的情况汇报，有权制止任何严重影响质量的决定的实施，有权制止严重违章施工的继续，并有权决定返工。 3.1.2.3、各部门执行质量手册要素职能分配职责和权限执行质量手册要素项目经理对内代表公司、分公司组织实施合同规定的质保体系要求。对外代表公司、分公司处理供方、顾客和管理单位三者之间的各项质量事宜。4.1管理职责的制定和组织实施。项目副经理在项目经理领导下，具体生产计划的安排、组织实施和协调，抓好现场安全生产、文明施工等工作，确保项目质保体系有效运转。4.1管理职责的实施和协调。项目总工主管项目技术工作，抓好质量、标准化、计量、试验等管理工作。参与安全和设备的技术管理。在项目经理委托下，行使管理者代表的职责和权限。4.2负责项目质保体系的组织实施，并使有效运行。工程科对项目施工技术直接负责（包括工程技术、质量、安全、文明施工、产品保护和工程交付）。按质量手册和程序文件对4.9、4.14、4.15、4.16、4.20要素进行控制。质安科以施工图、现行施工验收规范和质量验评标准为依据，对项目施工质量负责检查和监督。执行质量手册4.5,4.10,4.13,4.16,4.19,4.20要素。计量员按检验周期对项目的检测器具处良好状态，确保项目（安全施工、产品保护和工程交付）。执行质量手册4.11,4.12要素。材料科执行质量手册4.6,4.7,4.8,4.15要素。 按设计要求和质量标准采购材料，并保证及时供应项目施工，从采购运输、贮存到供应使用过程，应对材料质量负责。各作业队按项目部署和本工种技术规程要求，质量标准组织完成本工种作业任务，并做到文明施工、安全生产。执行要素4.9。3.2、质量管理结构体系3.2.1、质量管理结构管理职责质量体系原则工程安全与责任人员质量文件和记录施工准备质量采购质量施工过程控制工序管理点控制不合格项的控制和纠正工程质量的检验验证回访与保修3.2.2、质量管理体系 质安科公司质量管理领导小组项目经理部各班组监理单位工程科各班组质量员、施工员各科室质量员、施工员 3.2.3、质量管理程序控制学习图纸的技术资料学习操作规程和质量准备准备工作材料、劳动力准备测量仪器准备机械设备准备清理现场准备排水分部分项工程书面交底工长参加技术交底上道工序弊病补救法上道工序交接手续中间检查自检建设、监理单位代表检查隐蔽验收工程签证现场文明施工不合格的处理(返工)材料合格证试验记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录施工严格执行操作规程按图施工处理好工序搭接完成进度执行验评标准按有代表性自然间抽查10%大间以轴线为一间且不少于2间，每间不少于2处质量评定资料整理使用过程回访质量问题，无偿保修3.3、质量管理责任制度 3.3.1、项目经理负责项目经理部质量管理的全面领导工作，由项目总工程师负责工程质量管理工作，下设质安科负责日常工作，各职能科室根据质保体系要素对应表协调做好相应的具体工作；3.3.2、建立项目经理部项目总工、单位工程技术负责、施工员三级技术责任制，对保证工程质量负技术责任；3.3.3、实行施工班组自检、下道工序互检、部位施工员复查、质安科专职质量员核验的三级质量检验制；3.3.4、坚持“管生产必须管质量”、“谁施工谁负责工程质量”、“谁操作谁负责质量”的原则，做到凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有章可循，凡事有据可查，保证工程质量始终处于受控状态。3.4、质量管理保证措施严格执行国标ISO9001质量保证体系，履行公司《质量管理手册》及《质量体系程序文件》管理程序。3.4.1、坚持质量管理十项制度3.4.1.1、坚持工程施工“十有”制度即开工有报告、图纸有会审、施工有措施、施工前有交底、定位有复核、材料有复验、质量有检查、隐蔽有记录、变更有手续、交工有档案。3.4.1.2、坚持工程施工“十到”制度即地基验槽、基础钢筋验收、结构中间验收、钢结构制作中间验收、避雷接地电阻测试验收、砌体中间验收、重要结构验收、样板间验收、竣工验收，各方均应到场。3.4.1.3、坚持质监记录制度1）施工日记要求连续、详细、明了，能反映出质量监督和管理动态及面貌，特别要详细记载施工中发现的质量问题和处理解决的过程；2）质监日记须从工程开始施工起至工程交工竣工验收止。中途因工作调动时，及时办好日记移交手续，由接收人继续做好质监日记记录。 3.4.1.4、坚持工序间的互检制度1）凡不是同一操作班组的须进行上下道工序质量检验，凡不符合标准的，上道操作班组须负责整修合格为止；2）上下道工序质量检验，由施工员主持，质量员、上下道操作班组组长参加，符合要求时双方办好交接签证手续方可继续施工。3.4.1.5、坚持班组自检制度1）班组长同时是兼职质量员，班组每天完工后进行自检，每天分项工程完工后，须有不少于一次的质量自检验评记录；2）班组通过质量自检，要及时总结经验并向每个作业人员提出整改意见，把隐患消灭在萌芽状态中，并将质量的优劣作为班组人工费结算的依据。3.4.1.6、坚持操作交底制度1）以分项工程为对象，由项目施工员一次向班组长交清操作要点，注意事项，质量要求，并填写公司规定的《技术操作交底》一式三份；2）中途因班组调动时，施工员须重新向新来的班组进行操作交底，操作交底由施工员填写，班组长签字后生效；3）凡操作交底不清、不详，甚至错误而影响分项工程质量的由施工员负责，未按交底要求作业而影响分项工程质量的由班组组长负责，并及时返修，直至符合要求。部位质量员负监督检查；3.4.1.7、坚持班组操作挂牌制度施工时须有以下内容与要求：1）凡能落实个人责任的作业部位，均要实行操作挂牌定位，以便明确责任和奖罚。因其它原因，未能落实到个人的，要落实到班组，由组长挂牌定位；2）操作定位由项目施工员布置，班组长执行，质量员填表记录（表格式按公司规定的班组操作挂牌书面记录填写）； 3）班组组长在分配班内成员工作任务时，尽可能要保持部位的连续作业，界限清楚，必要时，要操作挂牌上墙。3.4.1.8、坚持成品保护管理制度成品保护是指在施工过程中，有些分项工程和分部工程已经完成，其它尚在施工，或单位工程已接近扫尾或竣工的工程，尚未正式竣工验收之前，均属成品保护之列。1）针对施工项目的特点和环境，要采取有效的护、包、盖、封等保护措施，措施由项目施工员制订报项目总工程师审批，并通知各有关部门执行；2）保护措施要因地制宜、切实可行，要落实到人，并和经济奖罚挂钩；3）成品保护的重点是：螺栓、预留孔、清水砼保护；4）项目施工员和质量员要根据制订的成品保护措施，随时检查落实，并严格按制度进行奖惩。3.4.1.9、坚持关键部位制定质量管理细则制度，对影响工程总体质量的关键分部、分项工程，根据工程特点，制定切实可行的质量管理细则，明确质量目标，制定具体的奖罚措施，并以开会交底的方式予以明确。上述现场质量九项管理制度，采取百分制评比检查，每月检查二次，填好评定表报公司，公司质安部不定期进行抽检复评。3.5、质量保证技术措施3.5.1、坚决贯彻以工序保证工程质量，以工艺提高工程质量的控制手段；3.5.2、认真把好材料质量关，控制砂、石含泥率，水泥、钢材须有质保书，且要有试验报告；3.5.3、认真做好砼施工配合比，施工中强化计量工作，原材料车车过磅；3.5.4、由专人负责砼试块，并做好试块的管理和养护；3.5.5、根据设计图纸认真检查钢筋的型号、直径、间距等是否正确，保证钢筋梆扎质量。 3.5.6、强调以下关键环节、关键工序的质量控制：3.5.6.1、认真做好施工区域测量坐标和高程控制点的保护和复测工作，做到定期（每月）检查和随机检查相结合，并作好书面记录；发现问题及时按规定程序审批调整，以确保工程控制点的正确性和调整数据的可靠性。3.5.6.2、严格过程控制：认真按已批准的质量控制计划，对工程每道工序、每个环节进行监督检查，重点做好：1）取样试验工作，包括原材料、焊接、砼、回填等；2）定位记录工作，包括轴线、标高控制点及传递点，必须由专职测量员进行，并通过建设、监理单位复核确认；3）隐检工作，包括钢筋工程、砼（砖）基础工程、防水工程、避雷接地网（针）等隐蔽验收项目，必须提供相关保证资料，经内部检查合格后再通过建设、监理单位确认签字，方可进行隐蔽；4）砼浇捣令制度：一般结构砼由施工员填写砼浇捣令（表），经质量员对保证资料及验收结构和现场施工准备条件审核签字确认，送砼搅拌站，方可进行砼浇捣工作；重要结构砼浇捣还需经项目总工签字确认后方可进行浇捣工作；设备基础砼浇捣除建设、监理单位验收外，还要办理安装单位会签手续，方可进行砼浇捣工作；5）施工缝的设置位置和凿毛处理，严格按设计和规范要求进行，并作为内部专项控制项目做好书面记录，经三级验收合格后，方可进入下道工序施工。3.5.6.3、重视结构工程的沉降观测工作，严格按设计和规范埋置观测点，进行阶段性观测和定期观测，并作好书面记录。遇有异常沉降必须加强观测并及时通知建设单位、监理和设计单位，以利分析处理；3.5.6.4、建立质量QC小组，对关键的、复杂的、 易产生质量通病的工序实行专项攻关，以保证该部位质量符合规定要求并达到优良。小组成员由部位施工员、质量员、作业班组骨干和操作能手组成，制定计划、积极实施、定期检查、及时总结。4、施工质量控制措施4.1、施工方案的质量控制各单位工程施工方案编制质量直接影响工程质量、进度和成本。因此，必须重视施工方案编制质量，结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析、综合考虑，必要时组织机关技术人员进行讨论、论证，进一步优化施工方案，以确保施工方案在技术上可行，施工工艺有利于提高工程质量，在经济上合理，有利于降低工程成本。4.2、现场计量质量保证措施4.2.1、为了保证工程施工的质量，配足工程施工所必须的测量器具，并保证其准确度、量程、分辩率符合预期的要求。本工程计量器具配置计划见附表二。4.2.2、所有测量器具都贴上标记、编号或其它标记，以明确其状态、功能及防止错用。4.2.3、测量器具技术档案和计量的管理，应使其具有科学化、规范化，为工程计量管理提供有效的依据。4.2.4、建立《计量工作制度》和《检定工作制度》并贯彻执行。4.2.5、计量器具由持有人负责保管，做好登记、建卡和建立台帐、卡、物相符。计量器具配置详见附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表。4.3、施工工序的质量控制4.3.1、严格遵守工艺规程施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。4.3.2、主动控制工序活动条件的质量 工序活动条件包括的内容较多，主要是指影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。必须将这些因素切实有效地控制起来，使它们处于被控制状态，确保工序投入品的质量，避免系统性因素变异发生。4.3.3、及时检验工序活动效果的质量工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。为此，必须加强质量检验工作，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量问题，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量，满足规范和标准的要求。4.3.4、设置工序质量控制点控制点是指为了保证工序工序质量而需要进行控制的重点或关键部位、薄弱环节，以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理，使工序处于良好的控制状态。在设置控制点时，首先要对施工的工程对象进行全面分析、比较，以明确质量控制点；然后进一步分析所设置的质量控制点在施工中可能出现的质量问题或造成质量隐患的原因，并针对隐患的原因，相应地提出对策措施予以预防，具体工序质量控制点设置将在单位工程质量策划中予以明确。5.工程质量通病及预防措施一、地基基础工程质量通病的防治措施（一）地基基础产生较大沉降、不均匀沉降1、桩基工程施工,应保证有效桩长和进入持力层深度.当以桩长控制时,应有计量措施保证;当以持力层控制时,孔桩应对持力层岩土性质进行鉴别验收,在清孔,孔底沉渣厚度满足设计要求后,及时封底和浇筑混凝土。２、桩基施工后,应有一定的休止期,挤土时砂土、粘性土、饱和软土分别不少于14d、21d、28d,保证桩身强度和周边土体的超孔隙水压力的消散和被扰动土体强度的恢复。 ３、桩基工程验收前,按规范和相关文件规定进行桩身质量、承载力检验.检验结果不符合要求的,在扩大检测和分析原因后,由设计单位核算出具体处理方案进行加固处理。（二）桩身质量(地基处理强度)不符合要求1、桩基施工时应严格检测,垂直偏差应小于0.5%;采用沉管复打时,应保证两次沉管的垂直度的一致;施工中遇到大块石等障碍物导致桩身倾斜时,应及时予以清除或处理。2、灌注桩混凝土浇筑1).浇筑顶面应高于桩顶设计标高和地下水位0.5~1.0m以上,确有困难时,应高于桩顶设计标高少于2m,混凝土浇筑测量桩顶标高,当混凝土充盈系数异常时,应分析原因并采取措施进行处理。2).在有承压水的地区,应采用塌落度小、初凝时间短的混凝土,混凝土的浇筑标高应考虑承压水头的不利影响。3).钢筋笼应焊接牢固,并采用保护块、木棍、吊筋固定,以控制钢筋笼的位置。二、墙体裂缝防治的技术措施1、砌筑砂浆应采用中砂,洁净过筛.水泥应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并按有关规定进行检测。2、砌块结构砌筑完成后30d不宜摸灰。3、砌筑灰缝应横平竖直,全部灰缝均铺满砂浆,垂直灰缝不应大于12mm.灰缝饱满度均不得低于80%,并不得出现瞎缝、透明缝。4、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料.内墙面暗敷电线套管,应用机械切槽,不得随意剔凿,套管进入砌体表面埋置深度以大于1.5cm为宜。5、应严格控制砖砌筑时的含水率.应提前1~2d浇水湿润,砌筑时块体材料表面不应有浮水,各种砌体砌筑时,块体材料含水率应符合以下要求: 1).粘土砖、页岩砖:10%~15%.2).灰砂砖:8%~12%.3)骨料混凝土小型空心砌块:5%~8%.4).加气混凝土砌块:≤15%.5).粉煤灰加气混凝土砌块:≤20%.6).混凝土砖和小型砌块:自然含水率.砌筑施工时,监理人员应在现场对含水率进行抽查。6、施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时,应将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆.外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌,迎水表面采用1:3防水砂浆粉刷.孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。三、混凝土结构工程(钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治)的技术措施1、模板和支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不应大于300m,中间不宜大于800mm．根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求．要根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模．对于水平混凝土构件模板支撑系统高度超过８m，或跨度超过１８m，施工总荷载１０kN/m2，或集中线荷载大于１５kN/m的模板支撑系统，建筑施工企业应当组织专家组进行论证审查。2、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，住宅不应大于150mm。3、浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设Ф6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。4、楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。 5、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。6、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行，后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700~1000mm.在后浇带两侧应沿后浇带方向设独立的支撑和模板带，等后浇带混凝土达到设计要求强度后再将其与后浇带模板一同拆除。施工缝在浇筑混凝土前，要严格按照规范对混凝土表面进行凿毛、座浆处理。后浇收缩带的混凝土浇筑应在相应混凝土浇筑60天后进行，后浇沉降带的混凝土浇筑应在主楼和裙楼的主体分别完工后进行，浇筑时应采用微膨胀混凝土，且强度等级应较两侧混凝土提高一个等级，膨胀剂的掺加量应由试验确定。后浇带的养护不得小于14天。后浇带混凝土应按有关要求留置试块。7、应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护：1)、根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。2)、用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。3)、日平均气温低于5℃时，不应淋水。4)、对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层养护，减少混凝土内部水分蒸发。8、混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：1)、采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d。2)、对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。 9、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不应进行后续施工。当混凝土强大小于10Mpa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。10、柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100×100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求流设：1)、柱、梁柱节点每根留一个垃圾孔；2)、楼梯板每跑留一个垃圾孔；3)、混凝土强每3m留一个垃圾孔。11、混凝土保护层偏差1)、严禁使用碎石及短钢筋头材料作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm×40mm.2)、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。钢筋骨架绑扎时应按要求时钢筋保护层垫块，上部钢筋应有钢筋马凳支撑，马凳筋底部与模板直接接触处应有防锈措施，浇注混凝土时在主要通道应架设施工平台。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。12、当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑，支架间距为：当采用Ф6分布筋时不大于500mm，当采用Ф8分布筋时不大于800mm;支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马凳作支架。马凳在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200mm时马凳可用Ф10钢筋制作；当200mm≤h≤300mm时，马凳应用Ф12钢筋制作；当h>300mm时，制作马凳的钢筋应适当加大。13、施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。 14、主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。监理单位要对其进行复核。15、模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。16、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应作好现浇板厚度的控制标识每2延长米设置一处。17、楼面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。18、模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设Ф48的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。19、根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。20、模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。21、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。四、钢筋砼柱质量通病１、顶层框架填充墙和建筑物的外墙不宜采用非烧结砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应增加满铺直径不小于1.0mm的钢丝网粉刷等必要的措施。２、在两种不同基体交接处、暗埋管线开槽处，应采用增加钢丝网抹灰处理，钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。　五、楼地面渗漏防治的技术措施1、上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小． 2、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆做粘结层．洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞．管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验．3、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处作成小圆弧．防水层的泛水高度不得小于300mm.4、地漏应设置在房间的最低处，并不得设在固定家具下面．地面找平层向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm,水封高度不得小于50mm.5、有防水要求的地面施工完毕后，应在防水层、找平层施工完毕后，分别进行24h蓄水试验，蓄水高度为20~30mm.6、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙．六、门窗渗漏防治的技术措施1、门窗安装前应进行气密性的见证样、检测。门窗加工前，应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行定型检测，检测结果达不到设计要求时，必须对门窗型式进行修改，重新检测合格后才能正式加工。2、塑钢六窗应检查型材或内衬增加型钢壁厚和内衬增强型号钢的方式是否符合设计要求。3、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行修改，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根椐饰面材料确定间隙。4、门窗洞口四周应按照门窗框固定连结位置设置预埋件，不得将门窗外框直接埋入墙体，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固走，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓固定。砌体上的预埋件应使用小型号砼砌块。5、固定连结位置应距边框及中横框、中竖框与边框交接处的两侧不大于150mm，其它固定点间距不大于500mm，每个连结件不得少于两面个固定点。 6、连结件应采用厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm的镀锌冷轧钢板，两端伸出窗框与墙体固定；铝合金门窗的连结件应与门窗框配套使用。组合塑料门窗的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。7、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱剂外膜破损。8、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴十字型塑料条做槽口。9、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶，严禁在涂料面层上的密封胶。七、建筑物临空防护栏杆质量通病防治措施（栏杆高度不够、间距过大、连结固定不够、耐久性差）1、金属栏杆的制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，不禁点焊。２、预埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式除应符合设计要求外，尚应符合以下要求：１)、主要受力杆件的预埋件钢板厚度不应小于4mm，宽度不应小于80mm，锚筋直径不小于6mm，每块预埋件不宜少于4根钢筋，埋入砼的锚筋长度不小于100mm，锚筋端部为1800弯钩。当预埋件安在砌体上时，应制作成边长不小于100mm的砼预制块，砼强度等级不小于Ｃ20，将埋件浇筑在砼土预制块上，随墙体砌块一同砌筑，不得留洞后塞。２)、主要受力杆件的后置埋件钢板厚度小于4mm，宽度不宜小于60mm；立杆埋件不应小于两颗螺栓，并前后布置，其两颗螺栓的连线应垂直相邻立柱间的连线，膨胀螺栓的直径不宜小于10mm ；后置埋件必须直接安装在砼结构或构件上，已装饰部位应先清除装饰装修材料后才能安装后置埋件。３、栏杆必须进行防腐处理，除锈后应涂刷两度防锈漆和两度及以上的面漆。４、防护栏杆的施工前应按设计及规范要求先进行“样板”的施工，经有关单位检查验收合格后方可进行大面积的安装，检查时应提供原材料合格证明、复验报告以及相关检测报告。５、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固，栏杆护手与立柱、立柱与主体结构的连接必须采取可靠的措施，不得直接埋管或点焊于膨胀螺栓上。栏杆杆件应光滑，不得有毛刺。６、栏杆安装预埋件的数量、规格、位置以及防护与预埋件的连接接点应符合设计要求，焊接连的金属、塑料栏杆及扶手必须进行满焊。预埋件连接节点、防雷连接节点应进行隐蔽工程验收。７、栏板的涂装应均匀，无明显起皱、流附，无漏刷，附着良好；金属栏杆的除锈等级和涂层干膜总厚度应符合设计要求，检查验收时应检查涂层的附着力和涂层干膜的总厚度，设计无要求时应按《钢结构工程施工质量验收规范》执行，并有相应的记录资料。８、在防护栏杆安装施工完工后，未经验收或者验收不合格的，不得进行下道工序的施工。９、房屋的建设单位应在移交房屋时出具栏杆等临空防护的合理使用年限和合理使用说明书，房屋管理者（建设方或物管）在房屋的使用过程中应根椐说明书对栏杆等临空防护进行定期检查和维护。当使用年限超过设计确定的合理使用年限时，应该委托检测单位鉴定后，采取切实有效的措施后方可继续使用。八、排水工程质量通病的治理措施 　１、引入室内的管沟开挖应平整，不得有突出的尖硬物体，塑料管道垫层和覆土层应采用细砂土。　２、排水管道穿越基础预留洞时，排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm。　３、排水管道穿越楼板，地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形成及所用填充材料应在施工方案中明确。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面50mm，套管与管道间环境间隙宜控制在10-15mm之间，套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。４、塑料雨水管道系统伸缩节应参照室内排水系统伸缩节设置要求设置。５、埋地及所有可能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付前做灌水试验并合格。二、材料、设备质量保证措施2.1、材料、设备管理网络根据ISO9001质量管理体系和集团公司据此制订的材料、设备采购程序，建立健全材料、设备管理网络，确保所进场的各种材料、设备能满足施工的要求。网络结构如下：材料设备科项目技术负责人桩基作业队设备安装队全体施工人员木工作业队防水作业队泥工作业队砼工作业队涂料作业队分包作业队管道作业队电气作业队钢筋作业队 2.2、大宗材料质量控制措施水泥、钢材应采用优质产品，必须附有质量保证书，进场后按规定进行复验，合格后方可用于工程。砂、石子等砼骨料材料，采用细度模量，颗粒级配合理的材料。铝合金窗、花岗岩、地砖等装饰材料订货前先取样经建设、监理单位等认可后封样，今后按此验收，不合格的一律退货。所有装饰材料一律采用优质供货厂家或优质产品，并经建设、监理单位认可后进场使用。原材料抽检水泥以同一厂家出产的同一品种和标号，不超过400T为一批；钢材按不同规格、型号、进场批次，分别抽检每批重量不大于60T；石子800T抽检一次（同一产地、规格）；砂360T抽检一次（同一产地、规格）。2.3、各类资源组织2.5.1、供应商的选择1）根据本集团公司的管理要求，业已建立合格分承包商（供应商）名册。2）根据月度供应计划及供应协议规定，在合理期限内取得业主的订购方式、订购时间、进场日期以及需施工总承包提供某类服务的书面指示。3）由业主留有指定供应商或直接采购权力的物资，根据月度供应计划及供应协议规定，在合理期限内取得业主是否行使这一权力的书面指示。4）由业主指定供应商的物资（含质量、价格需业主认可的物资）根据月度供应计划及供应协议规定向业主编报订购物资报价单，应包括品名、规格、数量及三个以上供应商的名称、价格、质量及其他需要说明的情况，并在合理期限内取得业主指定供应商的书面指示。 5）由施工总承包自行选择供应商的物资，选择供应商及其物资应符合合同文件、业主、设计的规定与要求，并符合以下原则：6）质量：必须符合规范及施工图缩确认的种类和标准，按样品标准验收的必须符合设计批准的样品标准，该供应商有完善的质量保证体系。7）价格：必须是合理价格，在价格与质量发生矛盾时，行使质量否定权。交货及时、有较大规模生产经营能力、售后服务好、有良好的信誉。2.5.2、签订购销、加工合同各类购销、加工合同的签订必须符合合同及施工组织设计方案的规定，合同的签订、履行必须符合经济法规的规定，并由施工总承包统一归入经济档案，编制合同履行情况登记表。2.5.3、资源组织的调整1）根据实际施工进度或业主的书面指示，调整供应计划，并将调整指示送交分承包商。2）根据供应计划，跟踪供应实际情况，当出现缺货情况时，无论何方责任，应在办理书面指示确认手续后（业主、设计、监理确认），采取串换、调剂等措施，保证物资供应满足施工进度及工程质量的需要。2.5.4、进场物资的验收1）执行本集团公司的管理相关的要求，物资进场前做好堆放场地、装卸、验收等设施与条件，质量证明原始文件均由质量安全科保存。2）根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、几何尺寸及其数量，并取得合同的质量证明文件。规定要做物理（包括防火阻燃）、化学性能检验的，应负责送检，并取得合格的检验文件；规定按样品验收的，按样品标准验收。合格的检验文件均由质量安全科保存。3）由业主直接采购的物资进场后，由施工总承包验收合格后确认，规定由业主确认或质量、数量、规格有误，由施工总承包在收货后24H内通知业主复验确认，并在3d内作出处理决定。 4）由施工总承包采购的物资进场后，由施工总承包验收合格后确认，规定由发包商确认的，由施工总承包在收货后24H内通知业主复验确认。5）由分承包采购的物资进场后，由分承包验收合格后确认，规定由施工总承包验收确认的，由分承包在24H内通知施工总承包验收确认，规定由业主确认的，由施工总承包在验收合格确认后24H内通知业主复验确认。6）未经验收的物资不准动用，不合格材料通知供应商撤离现场。7）各类物资的质量证明文件必须及时归档保存。2.3.5、仓库管理制度1）进入现场仓库的物资，施工总承包管理人员将进场物资的名称、验收结论、数量、送达地点、运货运输车辆牌证、供应商等内容予以记录在案。2）任何进入现场的物资，均按施工总平面布置图规定的位置堆放整齐，必须做好物资标识工作。3）验收合格入库的物资，应由供应商开具书面签证，并记入物资收入明细帐。根据物资的价值、品种、数量、物理性能、化学性质妥善安置保管，确保数量正确、质量完好，有保管期限的，应对期限届满的不准使用，并撤离现场。2.3.6、物资的领用制度1）根据供应计划及供料定额开具出库发放（领用）单，并按规定附有质量证明文件（复印件）和结算依据。2）根据出库发放（领用）单记录领用细帐，并记录质量证明文件的编号。3）进入现场的物资需撤离现场，必须经过业主或施工总承包的同意；物资、机具等出入必须有施工总承包开具的出门证。4）节约使用物资，分项分部施工前编制的施工图预算；分项分部完工后，编制的施工图预算与实际耗费数量情况表，并采取措施，控制影响因素。按合同文件及供应协议及时搞好数量、价格的结算。 2.4、施工机具、设备质量控制措施2.6.1根据施工进度计划及施工机具、设备的要求，编制施工机械设备需用量计划。2.6.2根据施工进度计划及机械进场计划，提前进行检测调试。2.6.3根据施工机械设备需用量计划，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施工顺利进行。2.6.4结合本工程特点和工期要求，按施工组织设计中确定的施工方法，使用先进的机具，同时加强施工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。2.6.5投入先进的检测设备，如先进的地下管线探测仪器、全站仪等，确保试验检测工作顺利进行。2.6.6机械设备进场后，需定期检修和保养，保持较高的完好率，以便顺利开展工作。第七章文明、安全施工措施1、文明施工目标争创文明施工工地。2、文明施工管理体系2.1、施工现场标化管理必须严格遵守《武汉市建筑工程文明施工管理若干规定》。在项目部内部成立创文明标化工地领导小组，由项目经理担任组长，负责本项目创标化工地全过程的组织领导、协调、落实各具体事项；2.2、项目部为加强创现场文明标化工地，特成立策划组， 组长由在过去几年中创标化工作取得一定成绩的安全员担任，负责创标化工地的各项具体工作，宣传、教育广大职工学习安全知识和创标化工地的具体标准，提高工作技能和认识水平。检查、监督创文明标化工地和各项具体措施的制订和落实；2.3、项目部配备专职安全员和文明施工检查员，每个施工队（班组）设兼职安全员，监督检查、协助、落实创标化工地的具体事项；2.4、本工程若我公司有幸中标，我司将派专人到本项目部进行技术指导，参与本工程质量、安全及文明施工的全面管理、监督。3、文明施工控制点设置文明施工重点随施工阶段的不同其侧重点有所差异：3.1、基础施工阶段3.1.1、基坑排水良好；3.1.2、基坑边坡规整；3.1.3、道路畅通、整洁。3.2、上部结构施工阶段3.2.1安全标志布置、宣传标语；3.2.2脚手架色标、安全网围护；3.2.3现场材料堆放；3.2.4场地处理（含生产加工车间）。3.3、扫尾竣工阶段3.3.1、针对产品保护、土建与安装配合及各种综合因素等。4、文明施工保证措施4.1、教育管理措施4.1.1、在各项技术交底中都必须对文明施工提出具体要求，重要部位须有切实可行的具体措施并进行书面交底；4.1.2、施工现场设置黑板报、宣传标语、用喇叭等丰富多彩的宣传形式，对工人进行文明施工、安全施工及生活常识的宣传和教育；4.1.3、施工现场严禁居住家属，严禁当地居民家属小孩在施工现场穿行、玩耍； 4.1.4、施工现场实行门卫值班制度，非施工人员未经同意一律不准进入施工现场，工人、管理人员着装统一；4.1.5、文明施工管理按专业分工种实行场容管理体制，明确管理目标，落实到人。机动车驾驶员服色一致，车辆停放有序，做到文明开车；4.1.6、每周对施工现场文明施工情况进行检查，并作详细书面记录，对不符合要求的须立即整改并追查当事人的责任；4.1.7、工地设阅览室，购买一定数量的文化、科技书籍供职工在业余时间内学习；4.1.8、利用业务时间，开展多种文体活动，以增强项目部的凝聚力，如：开展专业知识及操作技能竞赛、演讲比赛和合理化建议；4.1.9、对安全、文明施工做得好和做得差的施工段均拍下其施工现场的照片或录像，根据照片或录像，并有针对性地对施工班组进行教育，对安全文明做得好的班组进行表彰，对做得差的班组进行批评、教育，严重的进行经济处罚。4.2、场容、场貌文明施工保证措施4.2.1、施工现场设置标牌4.2.1.1、施工现场设置一图五牌1）工程概况牌2）管理人员名单、监督电话牌3）消防保证牌4）安全生产牌5）文明施工牌6）施工现场平面图4.2.1.2、安全标志布置1）标牌张挂要求标牌一律统一制作，张挂整齐，达到标牌规范。2）安全标语 a.安全标语必须符合现行安全法规和规定，以及地方政府的要求；b.安全标语体现针对性，满足本工程安全需要；c.安全标语随施工阶段的变化及时更换；d.安全标语制作和张挂必须规范，达到鲜明、突出、警示的效果；e.安全标语制作负责人负责制作、审核、张挂、检查、收存等系统管理。4.2.1.3、文明施工教育设施布置1）现场设置宣传栏、读报栏、黑板报等；2）宣传栏、报必须及时报导文明施工先进典型，以形象地鼓励全体施工人员仿效之；3）宣传栏、报必须及时报导文明施工落后典型，以形象地鞭策全体施工人员提高之；4）宣传栏、报应体现准确、鲜明、及时的特点，以起到有效宣传教育作用。4.2.2、施工现场场内道路须坚实、平坦、整洁，施工过程中保持畅通，施工道路委派专人每天清扫；4.2.3、对进所道路及所区道路的路面，必须采取必要的保护措施，不得在路面上进行车辆维修和进行施工作业，挖掘机通行时有保护措施；4.2.4、所区电缆沟盖板、路缘石等预制前，须先将预制场地平整、压实并浇8cm厚C15砼作为预制场场地，盖板模板采用槽钢加工成定型钢模，以保证其浇制的盖板规格和尺寸，且预制构件堆放整齐、有序；4.2.5、施工场地保持清洁，物料堆放整齐，按施工平面图布置存放，在现场主要办公点及大门两侧合理布置绿化带，在进所道路（临大门处）悬挂不锈钢包边大型工程概况牌和工程效果图；4.2.6、施工现场所有人员必须戴好安全帽，并按不同管理层次及不同工种佩戴不同颜色的安全帽。项目经理、付经理、总工佩戴红色，项目部管理人员佩戴黄色，特殊工种佩戴蓝色，普通工人佩戴桔黄色； 4.2.7、停车场车辆按车型分类停放，外来车辆必须听从现场统一指挥、按指定停车位置停车；4.2.8、现场操作工人统一着装，施工现场全体人员佩戴证明其身份的证卡；4.2.9、现场门卫房及临时办公室、休息室等采用夹心板搭建、砼地面内外墙刷白，且办公室内墙面合理布置能反映现场施工进度、质量、安全、文明施工情况等各类框表图，使上级领导及有关管理人员进入办公室能一目了然地看出现场施工动态；4.2.10、施工现场由质安科设置专门人员负责场容场貌的清洁、整齐、卫生；4.2.11、在搅拌站、砂石料堆场、主控综合楼等施工处，封闭材料堆场，做到封闭式施工。4.2.12、场地处理4.2.12.1、场地地面一律做硬地坪处理；4.2.12.2、场地地面平整、无积水；4.2.12.3、场地地面设置排水沟、井和沉淀池，并备排水泵。排向指定地点，不堵塞下水道，污水、废水不外流；4.2.12.4、施工道路不堆放杂物，以保持畅通；4.2.12.5、施工现场禁止吸烟；4.2.12.6、施工现场设置花坛，种植花草，绿化环境。4.2.13、材料堆放4.2.13.1、必须严格按总平面图布置堆放材料、料具；4.2.13.2、材料堆放必须设置标牌，标明材料名称、品种、规格；4.2.13.3、材料堆放必须整齐；4.2.13.4、每天作业做到工完场清；4.2.13.5、建筑垃圾集中堆放； 4.2.13.6、易燃易爆器材和物品分类存放。4.3、生活卫生措施4.3.1、临时办公房内保持卫生整洁，办公用品摆放有序；4.3.2、食堂设置在所区外、并做到四周场地平整、清洁；4.3.3、食堂通风、排气、排污设施齐全，并配2台灭火器材；4.3.4、食堂外墙面抹灰刷白，内墙贴1.5m白色面砖，并设纱门、纱窗及纱罩等；4.3.5、食堂炊事人员统一穿白色工作服（帽）并保持个人卫生，炊管人员须身体健康、无传染疾病经由卫生防疫部门核发健康合格证后上岗。4.4、环境卫生措施4.4.1、厕所设置及卫生达标；4.4.2、淋浴室设置达标；4.4.3、食堂设置及卫生达标；4.4.4、供应卫生达标的饮用水，并设茶水棚、桶。4.5、保健急救措施4.5.1、设置保健药箱；4.5.2、设置急救器材和措施；4.5.3、设置经过专门培训的急救人员；4.5.4、开展卫生防病宣传和教育。5、安全施工目标5.1、杜绝重伤及以上事故；5.2、杜绝重大机械设备事故；5.3、杜绝重大火灾事故；5.4、杜绝重大触电事故；5.5、杜绝重大质量事故；5.6、杜绝负主要责任的重大交通事故； 5.7、不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；5.8、杜绝压力容器爆炸事故；5.9、杜绝重复发生相同性质的事故；5.10、杜绝现场发生造成负面影响的不良事件，及各种习惯性违章。6、安全生产管理网络项目经理项目副经理项目总工程师工程技术科施工员质量安全科材料设备科计划财务科综合办公室各施工作业班组全体施工人员7、安全生产要素管理网络安全生产班组安全操作交底各种警示牌宣传牌标语安全检查事故处理工人安全教育管理人员安全学习培训特殊工种上岗培训场容场貌二图六牌验收安全技术措施编制审查分析教育 8、安全、文明施工控制点设置安全文明施工重点随施工阶段的不同其侧重点有所差异：8.1、基础施工阶段8.1.1、土方机械操作安全、运输车辆行驶安全；8.1.2、防触电安全。8.2、上部结构施工阶段8.2.1、承重架、操作架搭设和使用；8.2.2、高空坠落；8.2.3、物体打击；8.2.4、垂直运输机械（塔吊、物料提升机）的指挥、操作；8.2.5、“四口”保护；8.2.6、电气设施操作及防护。8.3、扫尾竣工阶段针对土建与安装配合及各种综合因素等。9、安全施工保证措施9.1、执行安全施工方针坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻国家有关安全生产的方针、政策和规程，严格执行电力部对安全生产的有关规定和公司《安全生产责任制》、《安全生产奖罚条例》。9.2、执行安全责任制度 项目经理对整个工程安全负责，分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。分管技术的项目总工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育。工地设专职安全管理人员一名，负责日常安全管理和安全监督。施工员对施工范围内的安全生产直接负责，贯彻落实各项安全技术措施。做到各专业人员有岗位职责，操作作业班组、班长、安全组干事以至每个工人都有安全职责。9.3、执行安全教育、交底制度9.3.1、对本公司劳动人才公司招聘人员（包括特殊工种）以及劳动人才公司在人员调动时，必须提供个人劳动保护卡（劳动保护卡必须记有：年龄、工龄、现岗位工龄、身体状况、三级安全教育情况），对没有劳动保护卡的，项目部有权拒绝接受，项目经理部使用外包工、临时工，必须经劳动人才公司审核，办理有关进场安全教育，符合条件的持人才公司发放的临时上岗证上岗；9.3.2、对项目部新招聘的人员，由项目部办公室负责，质安科配合安全教育，各专业施工队、作业班组进行本专业教育及入场教育，合格后，方可上岗操作，并建立劳动保护卡，对未经三级教育的人员，作业班组应拒绝分配工作；9.3.3、对特种作业人员（电工、焊工、架子工、机操工、起重指挥等），必须经培训考试合格后，持证上岗；9.3.4、项目部每周星期一组织召开一次安全例会，传达上级文件精神，总结上周的安全情况，布置下周的安全工作；9.3.5、各专业施工队每周组织召开一次安全会，各施工班组每周做好“三上岗、一讲评”记录；9.3.6、各分部、分项工程施工前，施工员必须对操作班组进行有针对性的安全技术交底，对外架的搭设、拆除、升降机的安装和拆除要有施工技术措施，并向操作工人进行详细交底，并到现场指导，专职安全员监视全过程；9.3.7、凡未经安全生产技术交底的，作业班组有权拒绝接受工作； 9.3.8、作业班组在接受安全技术交底时，必须组织班组内部人员认真学习并熟悉，在施工过程中，必须严格按交底要求施工，如因交底错误而发生事故，由交底者负责，如因不按交底要求操作而发生的事故，由操作者负责；9.3.9、事故发生后，项目经理要组织有关人员对事故的原因、责任进行分析总结，事故处理坚持做到“三不放过”原则。9.4、执行安全设施验收挂牌制度本工程将对下列设施执行验收挂牌制度：9.4.1、垂直运输设备（物料提升机、塔吊）；9.4.2、脚手架；9.4.3、各种洞口、临边围栏及防护设施；9.4.4、为作业安全、机电安全防护需要专门配置的各种设施。9.5、执行安全检查制度9.5.1、建立安全生产管理网络和安全生产要素管理网络；9.5.2、在施工的各个阶段，配合安全教育提出安全目标口号与安全施工警句，在脚手架和垂直运输设备上将其布置在醒目位置。此口号与警句能增强安全生产气氛，提高职工的安全生产意识；9.5.3、工地每月二次进行全面安全检查，由专职安全员实施，每个作业班组结合上岗安全交底，每天进行安全上岗检查。通过安全检查活动，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施，并且通过检查活动本身可以发现和解决隐患。9.6、施工现场安全预控措施9.6.1、进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽。现场施工人员须熟知本工种的安全技术操作规程，操作中坚守工作岗位，严禁酒后操作；9.6.2、电工、焊工、起重机司机、各种机动车辆驾驶员必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方可操作； 9.6.3、施工现场交通频繁的交叉路口，设专人指挥。在危险区，悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间施工设红灯示警；9.6.4、施工现场须设置一图五牌，且现场道路畅通、平坦、整洁，场内排水良好；9.6.5、现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置。架空线架设在专用水泥电杆上，采用色标绝缘线，对闸刀、开关、插座及漏电保护器的灵敏度，定期进行安全检查；9.6.6、施工现场严格遵守防火规定，易燃、易爆物品，妥善保管。涉及动火时，须办理动火工作票，现场不准有明火；9.6.7、加强对施工人员的消防安全教育和对现场的消防管理，消防器材须搁置在火患易发处，且须配备齐全，并定期进行检查，保持消防器材完好的备用状态；9.6.8、随时取得气象预报资料，提前作好防雨、防风措施，合理安排好现场。9.7、机电设备安全预控措施9.7.1、挖土机、装载机等机械的底座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置；9.7.2、每台班工作前须检查机械、仪表、工器具，确认完好后，方可使用；9.7.3、电气设备和线路必须绝缘良好，各种电动机具必须按规定接零、接地，并设置单一开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。9.8、挖土机械及分部分项工程施工安全预控措施9.8.1、挖掘机挖土时，进铲不应过深，提斗不应过猛；9.8.2、操作人员离开驾驶室，必须将铲斗落地；9.8.3、推土机行驶前严禁有人站在履带式刀片支架上；9.8.4、在采用蛙式打夯机夯实粘土时， 蛙式打夯机手把上须装按钮开关，并包绝缘材料，操作时戴绝缘手套，打夯机电源、电缆必须完好无损，作业时，严禁夯击电源线；9.8.5、在松软土层打夯时，严禁背着牵引；9.8.6、自卸汽车在行驶过程中，须谨慎驾驶，服从工地统一指挥，严禁酒后开车。自卸汽车在卸完料时，严禁边走边降车厢。车辆未停稳禁止上下和装卸物料；9.8.7、浇筑砼时，使用震动棒动棒应穿胶底鞋，湿手不得接触开关、电源线不得有破皮、漏电；9.8.8、砼震动棒设单向开关，并有单独的漏电保护器；9.8.9、夜间浇筑砼时，应有足够的照明，用太阳灯每间隔一定距离设一盏；9.8.10、开挖沟槽、基坑，应根据土质和挖土深度进行放坡，挖出的泥土应放在沟边5m以外，并且高度不得超过1.5m；9.8.11、脚手架搭设的安全控制措施9.8.11.1、对外脚手架采用双排Φ48钢管脚手架。立杆底应设垫木，并加设扫地杆，架子高度在7cm以上，每高4m、长7m与框架柱拉结牢固；9.8.11.2、脚手架要设防护栏杆及踢脚板，同时悬挂立网防护，脚手架的外侧面设置剪刀撑；9.8.11.3、脚手架在交验使用前，须由工地安全员在架子工的配合下进行验收，并悬挂脚手架的验收牌；9.8.11.4、脚手架采用Φ48钢管搭设，宽度、立杆及大横杆间距均要符合规程要求，立杆间距不得大于2m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m，钢管立杆大横杆接头须相互错开，扣件与钢管端部距离不得小于10cm。9.8.11.5、“三宝四口”安全管理9.8.11.6、向职工宣传佩戴安全帽、安全带的重要性，以及安全网的设置要求；9.8.11 .7、对楼梯口、预留洞口设置防护门、防护盖，通道口的上方设置防护棚，在阳台、楼板、屋面等临边处设双道蓝边带红白相间的色标钢管防护栏杆，高120cm。9.8.12、交叉作业安全防护措施9.8.12.1、建筑物结构超过一层后，在二层楼面高度的外沿搭设安全隔离棚；9.8.12.2、在垂直运输落物半径内，人员行走划出专门路线，做好隔离棚；9.8.12.3、底层井架通道口及其它通道口，均须搭设双层钢管、脚手板防护棚；9.8.12.4、无隔离措施不得在同一垂直面上上下交叉作业，拆卸脚手架时须临时划出警戒线，专人监护；9.8.12.5、二米以上悬空作业人员必须系上安全带，扣好保险钩；9.8.13、物料提升机的安全防护措施9.8.13.1、吊盘在每层停放时，须设灵敏可靠制动停靠装置和超高限位开关；9.8.13.2、升降机缆风绳的设置须与地锚相拉结并须成45°夹角。吊盘钢丝绳以及防坠落装置，须经工地安全员检定后采用；9.8.13.3、卸料平台须设防护栏杆和防护门，进料口设安全门，施工人员不准违章乘坐吊盘；9.8.13.4、架体底须设砼基础，并须使架体整体稳定，架顶须设避雷针，使用前经专人验收签字悬挂验收合格证牌后方准使用。9.8.14、模板安装及拆除安全防范措施9.8.14.1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料、顶撑垂直底端处须平整坚实，并加垫木；9.8.14.2、支模须按工序进行，模板没有固定前不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆、支撑攀登上下，支设4m 以上的立杆模板，四周必须顶牢，操作时要搭设操作平台；9.8.14.3、拆模间隙时，须将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落，倒塌伤人；9.8.14.4、拆除模板须经施工技术人员同意，并进行交底，操作时须按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板须及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚；9.8.14.5、操作木工圆盘锯时，须戴好防护眼镜，锯片上方必须装设安全罩、挡板，操作时人须站在锯片一侧，禁止站在锯片同直线上，手臂不得跨越锯片。9.8.15、钢筋下料、制作、搬运及绑扎的安全防范措施9.8.15.1、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人，采用钢筋调直机调直钢筋至末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人；9.8.15.2、人工断料，切断小于30cm的短钢筋，须用钳子夹牢，禁止用手把扶；9.8.15.3、多人合运钢筋时，钢筋起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落；9.8.15.4、在高空或深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，须搭设脚手架和马道；9.8.15.5、绑扎立柱、池壁钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4m以上须搭设工作台，柱梁骨架须用临时支撑拉牢，以防倾倒；9.8.15.6、绑扎基础钢筋时，须按施工设计规定摆放钢筋支架或用马凳架起上部钢筋，不得减少支架或马凳；9.8.16、塔吊安全施工技术措施9.8.16.1、装、拆安全措施 a.装、拆前先检查钢丝绳、安全装置、制动机构、传动机构等，消除不安全因素；b.所有电气设备外壳应与机体妥善连接，并进行接地连接。测试接地电阻，记录保存；c.塔吊安装完毕后，用两台经纬仪校核塔身垂直度，误差＜H/1000；d.在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯；e.装、拆过程中设立警戒区，并由专人负责指挥和专人进行安全监护；f.四级风以上停止爬升作业，如在爬升过程中突然风速加大，必须立即停止作业。并将塔身螺栓紧固好。9.8.16.2、使用安全措施a.工作前检查传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置，如有不符要求，及时修整；b.严格按照额定重量起吊，不得超吊，也不准吊运人员斜拉重物，拔除地下障碍物；c.司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作司机必须按电铃发信号；d.吊物上升时，吊物应保持距起重臂端≥1.0m；e.中间有事或下班时，不得将重物悬挂在空中；f.当机械出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整，开车修理。9.9、资源投入保证措施 对于安全所需的合理资源，必须给予重点保证，包括人、才、物等方面，如个人使用的安全防护用品，机械设备所配的防护设施，“四口”、“五临边”所需的防护，垂直运输、脚手架所需的安全防护材料，安全用电所需的标准铁壳配电箱，漏电、过载保护器，高空作业、交叉作业、深坑作业所需的防护措施等，以确保从资源配置上不留缺口，给安全生产奠定良好的基础。 第八章环境保护措施1、噪音控制1.1、防治噪音的基本原则1.1.1、建筑施工过程中使用机械设备，可能产生环境噪音污染的，必须在开工15天以前向工程所在地市级以上地方人民政府环境保护行政主管部门申报该工程的项目名称、施工场所和施工期限、可能产生的环境噪音值以及所采取的环境噪音污染防治措施的情况；1.1.2、禁止夜间进行产生噪音污染的建筑施工作业，但抢修、抢险作业和因生产工艺上要求或者特殊需要必须连续作业的除外；1.1.3、向周围生活环境排放的建筑施工噪音，须符合国家规定的建筑施工场地环境噪音排放标准GB12523-90。1.2、噪音源的控制1.2.1、产生建筑施工噪音的主要设备有：推土机、挖掘机装载机、砼搅拌机、机动翻斗车、振捣棒、木工机械、塔吊等；1.2.2、各部门须对产生噪音的重点设施、设备采取合理安排布局，加强设备润滑和维护保养等有效措施，并控制和执行相应作业指导书和设备点检规程，以减轻噪音对周围生活环境的影响。1.3、交通运输噪音控制1.3.1、各部门须加强对机动车辆的维护和保养，保持技术性能良好，防止环境噪音污染；1.3.2、机动车辆在村落范围内行驶时，必须按照规定使用声响装置；1.3.3、有关单位和部门须将对噪音控制的要求通知相关部门，并严格执行。 2、粉尘污染防治管理2.1、防治粉尘污染的基本原则加强对可能产生粉尘的物资管理，有效防止粉尘污染，规范建筑施工操作。2.2、粉尘排放源的管理2.2.1、石灰宜采用袋装石灰粉；2.2.2、袋装水泥、粉煤灰、石灰在装卸及使用过程中，避免高处坠落，尽可能减少落差，不能用力摔打；2.2.3、使用散装水泥、粉煤灰时，容器出料口装上转套筒减缓出料速度，套筒长度视具体情况以不出现落差为准；2.2.4、切割砼、面砖等块体材料采用湿作业法；2.2.5、在清理打扫作业场地时，进行洒水湿润；2.2.6、对施工道路及可能产生粉尘污染的作业区，经常洒水，保持尘土不上扬；2.3、粉尘的监测2.3.1、各单位工程开工后向全质环保办提出监测申请；2.3.2、监测部门每季度向施工单位进行监测江出示监测报告；2.3.3、如监测不合格，按规定进行信息处理。3、固体废弃物管理3.1、防治固体废弃物污染的基本原则为了规范企业的环境行为，在生产和生活中依法处理好所产生的固体废弃物，防止固体废弃物污染环境，保障人体健康，促进企业发展，推动企业走向国际市场，适应国际绿色消费浪潮。3.2、固体废弃物的分类常见的固体废弃物分为危险固体废弃物、不可回收利用的一般固体废弃物、可回收利用的一般固体废弃物、生活和办公垃圾等。 3.3、固体废弃物的标识根据产生的各类固体废弃物对环境污染的不同程度，及时作好分类登记。对不同种类的固体废弃物可分别用不同颜色加以标识。3.4、固体废弃物的收集废弃物产生后，由产生单位或部门指定人员按不同类别和相应要求及时放置到临时存放场所。3.5、固体废弃物场内临时存放材料管理部门规划本单位固体废弃物贮存场所，根据固体废弃物分类，分不同贮存区域，具体由各单位因地制宜，并设专人管理。4、油品物资管理4.1、防治油品物资污染的基本原则加强公司在使用各种油品物资的全过程中进行有效的控制，以达到预防污染环境的目的。4.2、计划与采购各单位材料部门根据生产部门的油品物资申请计划单编制油品物资的采购计划，经主管领导审批后，由采购员实施。4.3、运输与入库4.3.1、采购大量的油品物资由材料部门委托专业运输单位运输，并查验负责运输司机的相应证件。4.3.2、在运输、装卸过程中遵守下列规定：4.3.2.1、配备相应的灭火器材；4.3.2.2、严禁烟火；4.3.2.3、轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒；4.3.2.4、不得客货混装；4.3.2.5、入库作业必须经仓库保管员同意后方能操作。4.4、发放与领取 仓库保管员严格执行有关工作标准。领料人员必须凭有效单据领料，领料时严禁烟火。4.5、使用与清理油品物资须及时使用，使用操作过程中严禁烟火，严防外泄，并及时清理操作场地上残留的污染物。4.6、废油回收及污染物处理材料部门须视废油回收池存量情况，负责进行回收工作，并做好相应记录。回收后，及时安排油池的清理工作，清理后的污染物按指定地点进行规范处置。5、化学品和危险品管理5.1、防治化学品和危险品污染的基本原则加强化学品和危险品的安全管理及使用，保障国家财产安全和职工身体健康，保护环境，促进生产。5.2、管理对象包括油类、油漆、涂料、沥青、乙炔、环氧树脂、石油液化气、香蕉水、氧气、生漆、防锈漆等。5.3、化学品的购买有关部门依据生产和生活需求，向负责采购的部门提出购买申请，采购部门要选择合适的供应方。5.4、运输管理采购部门须委托政府主管部门资格认证的运输单位进行化学品和危险品的运输，禁止危险品混入非危险品中运输。5.5、储存管理化学品和危险品必须储存在专用仓库、专用场地或储存室（柜）内，并设专人管理。5.6、使用管理 控制各种化学品和危险品的使用量，做到限量领用。化学品的发放由专人负责，并做好记录。5.7、预防措施及紧急情况处置化学品和危险品保管使用人员须学习相关化学品和危险品的有关数据，了解其性质和应急措施，一旦发生中毒、着火等紧急情况，须立即组织力量就地采取抢救措施，并迅速通知有关部门协助处理。6、水污染防治管理6.1、防治水污染的基本原则加强对污水的管理，保护和改善环境，以保障职工身体健康。6.2、雨水管网的管理雨水管与其他污水管分开使用，严禁倾倒各种污染物、污水于雨水管网中，严禁擅自将生产、生活废水管接到雨水管网中。6.3、生产污水管理排放生产污水的发生源，按不同情况接至污水管或送至废水处理站处理。部门驾驶对水处理设施操作及管理，定期检查完好程度，如发现水处理设施损坏须及时进行检修。6.4、生活废水管理提倡节约用水，减少水资源浪费和生活废水的产生。食堂、餐厅中残余食用油、剩饭菜渣须专门收集处理，严禁倒入下水道，建立化粪池，减少卫生间废水的污染。6.5、排口管理生活基地污水排放口每季度委托环保部门检测一次，检测结果达不到规定的排放标准时，须查找原因并限期整改。7、地下管线及地上地下设施的加固措施7.1基坑或土方施工前向业主及有关部门索要有关资料，尽可能多地了解地下设施管线分布情况，以便提前做好相关准备。 7.2在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或尽量将其移走，无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护。7.3对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。7.4土方开挖应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。7.5施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报告当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地质部门设置的长期观测点等，应加以保护。第九章季节性施工技术措施季节变化对工程工期有着重要的影响，本工程将做好雨季、夏季高温、冬季施工，确保施工工期不因季节变化而延长。1、雨季施工技术措施1.1、雨季施工前准备工作部署1.1.1、编制防雨设施及防雨材料（如塑料薄膜、编织布、编织袋、雨具、潜水泵、皮管等）需要量计划，并分阶段、分批组织进场、采购，确保材料充足，机械设备正常运转；1.1.2、对原材料仓库屋面进行一次全面检查，防止漏水，重要物品进行防潮处理；1.1.3、检查砼搅拌站砂、石堆场排水系统是否畅通，并设专人清理； 1.1.4、检查疏通施工现场排涝沟、截水沟、盲沟，对破损处进行修复。需要临时通过车辆处铺设路基板，并设专人进行管理，确保排水顺畅；1.1.5、对现场临时施工道路进行加固处理，使路基高于自然地面至少20cm，防止路面积水，影响施工车辆正常通行；1.1.6、对所有施工人员进行一次雨季安全施工教育。1.2、施工现场防、排水技术措施基坑内积水来源有三：地下流入、地表流入及雨水。本工程基坑内积水主要为地下流入，故在基坑内设置降水井，将水排往主排水干网。基坑底四周挖排水明沟及集水井，基坑内挖排水盲沟，使基坑内的积水由盲沟流入排水明沟汇集到集水井，用潜水泵将水从集水井内抽入截水沟，经沉淀后，再由沉淀池流入现场的排涝沟内排走。排水沟及排水盲沟均用浆砌块石砌筑并随时疏通，严禁基坑积水，并设专人进行排水工作。1.3、砼搅拌、浇筑技术措施1.3.1、及时收听气象预报，拨打自动气象预报声讯台，使砼浇筑尽量避开雨天；1.3.2、如砼搅拌浇筑过程中突遇大雨且无法停止浇筑，则采取如下措施：1.3.3、及时测定粗细骨料的含水量，调整用水量，同时增加水泥用量约10％（经实验室确认），以弥补受雨水冲刷造成水泥浆的损失；1.3.4、砼浇筑面处临时覆盖塑料薄膜，避免雨水直接冲刷砼。砼振捣严格采取自高而低的赶水振捣作业，并设置排水口，将雨水排走；1.3.5、对刚浇筑的砼面用塑料薄膜覆盖，并疏通积水。1.4、雨季安全文明施工措施1.4.1、雨期施工做好高处防雷工作。外脚手架、水泥筒等设避雷针，其电阻不大于10欧姆；1.4.2、雨天视线差，交叉道路设专人指挥车辆通行； 1.4.3、电气线路严格按TN-S系统要求布置（三相五线制），同时确保三级漏电保护；1.4.4、机电设备（施）使用前，首先要检查漏电保护器是否完好、灵敏，确认后再进行作业；1.4.5、电焊机、电动机等电气设备进行垫高处理，然后用塑料薄膜覆盖并接地、接零；1.4.6、雨天进行现场电焊作业，要搭设活动作业棚；1.4.7、深基坑施工设专人检查边坡，遇有险情及时采取打木桩（钢管）、叠置碎石包等后备措施；1.4.8、为减小运输道沉陷量，立杆底部均设置木垫板并适当增加剪刀撑数量；1.4.9、基坑原状土上部铺级配碎石一层（200厚），利于文明施工。2、夏季高温施工技术措施2.1、根据施工现场的实际情况，合理安排施工工艺，避开高温露天施工作业。2.2、采取切实有效的防暑降温措施：如搭设防晒棚、安置通风设备等。2.3、关心员工的身心健康，创造良好的工作、休息环境，严格控制加班加点、注意员工的劳结合。加强对高空、危险作业环境的员工体检。2.4、混凝土工程2.4.1、砼配合比宜采用缓凝型外加剂，既保证砼的和易性又满足施工需要，确保砼强度正常发展。2.4.2、高温季节浇筑砼，防止阳光曝晒，并用湿草包覆盖砼表面，防止砼早期脱水，出现收缩裂缝，并破坏砼强度2.4.3、若施工条件许可，尽量安排夜间浇筑砼，避免砼出现干缩裂缝。2.5、砌体工程2.5.1 、砌体工程施工时，对砖块要前一天夜间提前浇水湿润，操作时再适量浇水，防止砂浆失水过快，影响砌体强度。2.5.2、砂浆中掺入适量的塑化剂，提高砂浆的稠度和保水性，增加灰缝保满度。2.5.3、砌筑砂浆做到随拌随用，必要时搭设遮阳篷。2.5.4、砌体工程完成后，隔24小时后对砌体进行少量的洒水养护。2.6、抹灰工程2.6.1、抹灰工程施工前必须对砌体面进行充分的洒水湿润，抹灰砂浆做到随拌随用，抹灰完成后隔24小时后对砌体进行少量的洒水养护。2.6.2、错开施工面，避免在阳光直晒面施工。3、冬季施工技术措施3.1在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。3.2进入冬季施工前，对施工人员应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。及时接收天气预报，防止恶劣天气突然袭击。3.3冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。3.4加强现场火源、电源、施工安全管理。使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。 第十章协调配合措施1、与监理、业主单位配合协调措施1.1、积极参加业主组织的现场施工协调会，作好会议记录，并必须根据监理、业主单位协调意见及时予以落实并给予书面报告；1.2、服从业主及监理单位的指导与管理，对于业主与监理单位提出的批评指导意见做到及时签收并加以切实有效的落实，并将落实情况及时汇报；1.3、在采购所需原材料、半成品前向建设、监理单位申请审查，经监理、业主单位认可发出书面证明后签订采购合同。其中重要材料还须提交样品，特殊材料则要求提交物理性能试验报告和化学分析试验报告；1.4、对甲方供应设备、材料，由项目部提前15天提出“到货计划表”，以便业主按施工进度计划进行采购并及时提供。1.5、分项工程施工完成，经自检无误后，提交技术复核资料，请建设、监理单位核验。监理、业主单位对照复核质量符合要求后予以书面确认。若发现与规范、规程、标准等要求不符则无条件返工，直到合乎要求为止；1.6、定期向监理与业主单位汇报各阶段的施工情况，在每月30日前向业主提交《质量月报》，参考业主与监理单位的意见并在施工中予以切实执行，并将执行过程细节向业主和监理单位汇报。2、与设计单位配合协调措施与设计单位建立良好的联系，遇到和设计有关的问题，及时向设计院反映和请教，并在问题的解决过程中积极提供必要的配合与协助；3、与安装单位交叉施工配合协调措施 工程施工的全过程，也是土建单位与安装单位相互协作配合的全过程，二者配合协调与否，对工程建设的各方面如进度、质量、安全、经济效益等均有极重要的影响，直接影响到工程的投资效益、施工效益和管理效益，如本公司中标，将全面履行土建与安装单位的协作配合职责：3.1、由项目经理和工程科长定期参加业主组织的施工协调会；3.2、施工过程中，各专业、各部门经常协调，相互配合，土建施工为安装各专业预留交叉施工时间，各安装专业积极主动地适时插入，确保安装对土建的工期要求；3.3、建立交叉复核制度，由土建预留的孔洞、预埋的螺栓及埋件，请安装单位专业人员及监理复核，并作书面记录，明确无误后进入下道工序，以避免不必要的返工；3.4、充分优化网络计划，积极为安装各专业创造条件，及时让出工作面；3.5、提高文明施工意识，做好成品保护工作。 第十一章保修服务承诺1、回访制度1.1、搞好竣工前的产品保护措施。1.2、工程交付业主使用后，我集团公司在六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次回访，征询用户意见，按合同文件的有关规定，随时提供优质满意的服务。1.3、用户回访与保修工作中，注意建筑使用功能质量信息的收集、汇总、分析与反馈，以提高建筑物使用功能。1.4、我集团公司设有工程保修服务领导小组，由资深高级工程师担任组长，由各工种专业的技术骨干组成，专业从事各项竣工工程的回访与保修工作。2、保修服务2.1、工程竣工验收后，依照施工合同条款实行保修制度。保修期满，实行终身服务。2.2、保修期及后续服务由我集团公司工程保修服务领导小组统一组织、指挥实施。2.3、工程在使用过程中出现质量问题，工程保修服务领导小组将立即组建驻点保修组，配备由各专技术素质高超的老师傅组成的维修组。对因施工原因引起的一切故障以及用户、顾客的投诉做出快速反应，给予及时修理，确保设施正常运行。对施工方原因引起的一般故障，指导或协助业主人员处理。 附表一拟投入本工程的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量制造年份额定功率（KW）、生产能力施工机械到场时间备注1塔吊QTZ403台201147.5KW基础主体2混凝土搅拌机350型1套201013KW基础主体另星砼用3插入式振动器ZX-5020套20101.5KW基础主体4平板式振动器5套20091.5KW基础主体5砂浆搅拌机UJ3253台20102.2KW基础主体6木工压刨机MB1042台20114KW基础主体7木工平刨机MB-F5BC2台20103KW基础主体8木工圆锯机MJ1052台20104KW基础主体9钢筋对焊机UN-1501台2011150KVA基础主体10钢筋对焊机UN-1001台2010100KVA基础主体11钢筋切断机GJ6-402台20117.5KW基础主体12钢筋弯曲机CTW40A2台20103KW基础主体13气割机CG1-303套201114电焊机BX3-2003台201016KW基础主体15电焊机BX3-3002台200923.4KW基础主体16砂轮切割机J3G93-4002台20100.7KW17电锤φ266套20100.35KW18台钻Z512-22套20110.5KW19汽车式起重机40吨1辆2008基础主体 附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号测量设备名称规格型号数量已使用台时数用途备注1全站仪PTS-V21套50测量2经伟仪JZ-11套50测量3水准仪NA22套100测量4激光垂准仪DZJ21套50测量5游标卡尺2把1206钢卷尺JGW-502（50米）5把新购7钢卷尺W-2001（20米）5把新购8钢卷尺GW-335（5米）5把新购9氧气表Y-605只5010乙炔表Y-605只5011配料秤JP5603套6012接地电阻表ZC-82只100检测电阻13钳形电流表MG282只100检测14兆欧表ZC25-42只80检测15万用表MF302只80检测 附表三劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装饰工程扫尾备注普工50202010瓦工35601810抹灰工1287025木工120140305钢筋工6575155架子工15404012砼工4550208防水工250300机修工3331油漆工083020机操工0555塔吊司机2300钳工2440管工8862电工1012128起重工6640电焊工8862气焊工4442铆工2222打桩工0000烟囱专业工1212钢结构安装工20合计424488319117注：劳动力将根据现场实际进度情况动态调整，适时增减'