武水河园林景观工程施工组织设计方案 最新.doc 75页

'武水河园林景观工程施工组织设计方案第75页 编制说明1.1编制依据本施工方案编制的主要依据为：1.现行国家、地方有关工程与建筑设计的各类规范、规程及技术标准；2.甲方与乙方签订的本工程合同；3.甲方认可的景观设计方案及设计图纸；1.2编制说明对于承建本项目，我公司怀有极大的热忱，对与建设单位、监理单位的合作充满诚挚的意愿。在建设方下达任务书后，我们立即组织有关人员认真阅读施工图纸，了解现场情况，我们在方案编制时尽可能的搜集与本项目有关的资料，在方案中所提出的技术措施能够反映本工程的实际。本工程各专业工程项目较多，施工线路较长，工期较紧，故我方对施工进度计划安排、工序穿插、施工流程等方面作了充分考虑；工期比业主规定工期力争提前，安全及文明施工要达到一流水平；本施工方案中提出的方案、办法与措施，力求具体、实用、针对性强，保质量、赶工期、求效益。1.3施工指导原则1.严格遵循并积极响应该工程文件规定的内容。2.成立高效、精干的项目经理部，调集专业施工队伍和精良的施工机械设备，全面执行项目化管理，强化系统管理的观念。3.认真贯彻工程施工管理标准是保证工程规范有序施工的基本原则。项目经理部要按中国人民共和国现行主要标准及法规来编制《质量保证计划》和《质量检验计划》；项目经理部将根据施工组织设计和技术管理工作标准的内容编制各分部分项的施工方案。项目经理部按《质量保证计划》、《质量检验计划》、《施工组织设计》、《技术管理工作标准》自检，公司按以上内容监督检查。4.严把工程质量、加快施工进度、齐心协力争创精品工程。第75页 第75页 第一章概述2.1工程概况工程名称：临武大道东延线武水河沿江绿道二期工程建设单位：临武县路通发展有限责任公司建设地点：郴州市临武县武水河沿岸建筑规划总用地面积：138200平方米2.2本工程特点、要求，设计技术说明2.2.1工程特点：本工程涉及的专业多，交叉作业多，现场道路及施工场地条件受到各种固定的限制，所以其各专业工程的交叉、衔接和配合工作尤为重要。2.2.2工程要求：1.本工程的质量标准要求达到合格，工程所用材料、工程技术与质量按国家有关规范与规定执行。工程质量不符合设计要求、质量不合格者，招标人可要求中标人停工和返工，返工费用由中标人承担，工期不予以顺延。2.开工日期暂定为180天，具体的分阶段施工要求以甲方现场通知为准。3.施工单位文明施工必须做好围蔽、施工临时道路的保养、保洁。2.2.3设计技术说明1.本工程定位采用1954北京坐标系，1985年国家高程基准建立坐标系，图中网格以50m×50m间距。2.本工程设计中除标以高米(m)为单位外,其余尺寸以毫米(mm)为单位。3.本工程设计中如无特殊说明，所示标高为完成面标高;总平面图、分区平面图中定位、竖向与详图有出入时，应以详图为准。4.本工程设计中所注明材料配合比除注明重量比外，其余均为体积比。4.竖向设计图中标高符号含义如下:第75页 WL为水面标高；BL为池底标高；FL为完成面标高；TW为墙顶完成面标高；TS为坡顶控制标高。5.本工程各种材料做法标注自上而下；垂直面上以施工先后次序注写；水平面上按实际的上下层次注写。6.本工程所用的各类设备（机电、给排水等）应用在本工程室外环境施工之前由甲方负责组织相关的设备技术施工图，经设计单位会签通过后，由厂家或安装单位派专人赴现场配合室外环境施工7.设计选用新型材料产品时，其产品质量和性能应经过检测符合国家标注后方可采用，并由生产厂家负责指导施工，以保证施工质量。2.3自然条件、气象情况临武县于亚热带季风气候区，降雨比较多，水位较浅，2.4施工范围情况、水文情况工程位于武水河沿岸污水处理厂段，设计河底高程260.23M，设计河底宽度45M，设计水位263.725M，坝顶高程264.725M。高速公路李家入口段，设计河底高程255.7M，设计河底宽度30M，设计水位260.399M，坝顶高程261.399M。第75页 第一章施工组织管理机构3.1机构的形式工程技术部安质部项目经理项目总工程师项目副经理计划财务部材料设备部园建施工组绿化施工组电气施工组安装施工组特殊专业队本工程采用项目经理负责制，成立临武大道东延线武水河沿江绿道二期工程项目部,对项目的质量、安全、进度全面负责。下级人员由项目经理组建。组织机构如下，（附：管理人员配置表）组织机构框图3.2指挥系统公司成立临武县武水河沿岸绿道景观工程项目部，给予项目部大力技术支持，充分发挥公司的强大优势。项目经理部设项目经理及副经理各一名、项目总工程师（技术负责人）一名、下设三部一室，即：工程技术部、材料设备部、计划财务部、综合部，详见上图：项目经理：全面负责项目部工作，按照已确定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标，按中国人民共和国现行主要标准及法规的要求，组织全过程的具体实施。第75页 副经理：协助项目经理工作，并负责后勤生活、安全文明施工。项目总工程师（或称技术负责人，下同）：协助项目经理工作、主管施工技术、质量监测、指导制定详细的施工方案，处理各种技术问题，主持工程技术会议，组织工程、质量检测工作，最终实现工程质量管理目标兼管工程项目预结算工作。工程技术部：负责项目全过程实施的具体技术管理工作，负责施工现场调度、技术管理、施工测量、临时水电管理、机具安设维修、劳务预付结算。安质部：负责产品质量检验试验及安全环保文明施工管理。材料设备部：根据工程特点、技术要求、进度计划，编制材料、设备、物资供应计划，具体负责组织材料、机械、设备物资的采购、供应、收发和保管。计划财务部：编制详细的经营计划、资金使用计划，做好成本分析、测算工作，编制工程结算资料。我司召开了内部工作会议，及时组建项目经理部，下面设立若干个专业施工班组，每组负责各专业工种的施工。3.3生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统根据质量目标：从施工准备到竣工验收，每个施工阶段都要进行有效控制，使所有参建人员明确目标计划，达到一次争取创优的目标。1、工程创优质量总控制图第75页 合格工程施工质量保证体系施工质量控制体系施工质量控制措施全面质量管理施工质量管理体系阶段性质量控制措施各施工要素质量控制开展QC质量小组活动施工质量管理组成施工质量管理职责编制相应作业指导书成品保护事前控制事中控制事后控制施工计划施工技术施工操作施工材料施工计量事前控制事前控制事中控制事中控制事中控制工程回访维修服务施工质量管理体系2．生产及质量、安全、文明施工、创优达标管理体系图项目监理部门项目技术部门项目生产部门施工过程产品质量保证计划质量保证体系质量保证措施合格工程施工后控制施工中控制施工前控制项目经理部公司职能部门公司总部业主监理公司公司职能部门项目安监部门项目经理项目副经理编制安全计划项目总工落实完善各种安全设施及方案班组进场教育工长向班组教育制定相关管理制度施工过程监督项目安全学习安全整改确保安全生产定期安全教育第75页 质量保证、安全保证体系图3．具体创优措施1）认真贯彻执行中国人民共和国现行主要标准及法规，规范项目经理部的全部质量活动，严格按质量标准进行施工管理，通过各部门、各岗位人员质量目标的完成，确保本项目质量目标的实现。2）建立工程档案，实行工程质量终身负责制。3）成立创优管理组织部，受技术负责人直接领导。4）认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优目标重奖的鼓励政策。5）做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。6）建立健全监控机制，工程项目质安部设1名有技术、责任心强、敢抓敢管的专职质安员，施工班组设专职或兼职质安员，健全管理职能，建立各项规章制度，建立起规范化的工作程序。单位职能部门每季度对工程进行监督检查并进行跟踪管理。第75页 7）加强施工队伍的管理,确保操作质量。8）重点抓好以下几个环节：a、施工队伍进场严格执行入场教育制度，由质安人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。b、加强岗位培训。c、指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。d、保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。e、实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。4．严把材料关，防止劣质材料进场。所有采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。进场的材料及各种设备的采购供应，严格执行《顾客提供产品控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》、《采购程序》；实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。5．严格工序管理关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业。加强成品保护，确保工程免受人为损失。6．加强技术资料管理项目设置专业资料员，对施工过程中的技术资料、声像资料、工程质量保证资料和竣工资料认真收集和整理归档，确保整个工程资料的可追溯性。第75页 3.4联络协调系统本工程项目设置专门总包协调联络系统，实行生产调度制度：1、项目部实行生产调度会制度，每天由项目经理主持召开。2、各职能部门及生产班组汇报工程进展情况，提出合理化建议。3、由项目经理下达任务单，明确任务名称，责任人、完成指标、限时要求、配合班组及人员、完成结果等，并作为考核业绩的指标。4、项目经理部通过有效管理，控制整体进度和质量，协调各方面因素，使工程项目按既定的目标推进。我公司将配备足够的无线通讯器材，用手机、网络联系，以便保持与业主、监理机构、外界等的联系，同时在指挥部办公室及经理办公室各设置一部程控电话，便于将指挥中心的指令及时下达至各现场施工班组，指挥、了解施工作业面的进展情况。第75页 第一章施工平面布置和临时设施布置我司根据本工程现场特点，在施工总平面的布置上，力求合理地利用已有的设施及场地，在有限的场地上合理的安排材料的堆放及施工，以满足各阶段的施工要求，并使现场按“安全文明样板工地”标准实施，为此施工总平面布置将从基础设施、机械布置、临水临电、道路、材料堆放及施工平面管理几个方面来规划。4.1施工便道、场内运输道路布置及达到的标准、等级施工道路布置是工程施工的关键，其对工程施工进度和工程造价有重大影响。选择方案时，主要应满足运输强度的要求，并保证车辆行驶的安全，具有足够的宽度和设置调头会车场地。使道路达到行车及施工要求。达到临武县安全文明样板工地的标准。4.2施工供水、供电方案1.临时用水设计内容包括现场施工生产给水、施工现场生活给水和临时排水的设计，其中施工用水和生活用水分开布置，施工生产给水量按用水量较大的给水考虑。2.施工供电方案需用电功率为100KW以下。．现场电缆采用架空敷设。电线杆采用水泥电线杆架空敷设，所有用电单位使用三级箱取电。一般各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地，接地电阻不大于10Ω，接地应与现场配电室的接地系统可靠连接。4.3主要施工设备、机具布置及达到的标准现场共配备3台挖掘机，3台装载车，6辆自卸车以便多个工作面同时施工。充分利用现场四周的空场用以做钢筋模板等临时材料的堆场，将场地面用C15混凝土硬化，作为钢筋及模板加工场。现场设置2台砂浆搅拌机，为园路铺设、挡土墙砌筑供应水泥砂浆。使设备及机具布置满足施工要求，符合进度及安全要求。第75页 4.4劳动力配置计划劳动力配置计划表工种月份投入劳动力情况（人）一月二月三月四月五月六月七月钢筋工68841414模板工57741212混凝土工55551010钢架工6106666苗木工304050水电工2020105铺贴工202020泥工666砌工8151510瓦工101010杂工56101010106普工56101010106第75页 第一章施工计划、施工顺序总体安排5.1项目施工条件及特征本项目位于临武县武水河沿岸，主要施工地点位于河堤边坡及坡脚沿岸沙滩上，施工线路长达2.8公里共8个施工区域，工程涉及到绿化、桥梁、园建、给排水、电气等多个专业，因此施工线路长，工程的专业项目多就成为了本项目的主要特征。5.2施工总体安排及合理的施工顺序根据本项目线路较长主要特征，我方设置多个工作面，让多个工作面同时进行施工以便保证工程能按期完成；由于项目涉及专业较多，我方可安排各施工专业队伍进行平行流水作业，充分利用空间和时间，尽量减少以至完全消除施工中的停歇现象，从而加快施工进度。另外从施工组织、劳动力安排、材料机具的使用以及劳务分包内部的有效协调来保证工程的顺利完成，保证本工程如期竣工。一、项目的施工顺序：架空桥施工:围堰→测量放线→基础开挖→夯实基础底面→基础浇筑→下部结构浇筑→桥面浇筑→桥面饰面铺设毛石挡土墙施工:测量放线→基础开挖→夯实基础底层→挡土墙砌筑→勾缝、抹面土方施工:测量放线→土方开挖→人工清槽→夯实绿化工程：回填土方→绿地造型→大型乔、灌木栽植给排水管道安装:基坑开挖→基础施工→池体施工→管道铺设→回填电气工程安装：预埋、预设→布管、埋置→穿线→灯具、设备安装→端口连接园路工程：土方开挖→碎石垫层→混凝土垫层→块料铺设绿化工程：回填土方→绿地造型→小型乔、灌木栽植→地被、草皮铺设5.3施工过程的项目划分、各分部及工序之间的衔接本工程为群体工程，施工中将面临诸多相互协调和配合问题，在施工管理中将采取如下措施：1、项目组织机构的设置第75页 合理的项目组织机构设置可以加速工程管理进展过程中经过多次摸索和调整形成的，根据本工程总承包管理的需要，将业务职能集约化，按商务合同、工程协调、技术支持、行政四个系统进行功能配置，由其负责该区域施工生产、质量安全、文明施工、成品保护及成本，同时实行双否决（质量、成本）。责任工程师制度的执行和部门的划分相协调，使得每一名管理人员的责任范围明确，有力的提高了工作积极性和责任感，提高了工作效率减少了无效用工，对工程管理的实施起到了良好的组织保证作用。2、计划管理计划管理是工程管理的核心，也是工程管理目标的具体化。计划管理的重点是制定工程总进度计划，编制施工组织设计总规划，各专业分包的协调计划和材料设备等的供应计划、资金流动计划等控制性计划，并通过日常计划的协调和控制来实现总控制计划。3、工程质量管理对这样的重点工程，在保证进度的前提下，应制定明确的质量目标，在工程管理的过程中进行重点而强制性的监督。我们在实践中，主要是按三个阶段进行系统性的质量创优工作：（1）确定质量目标并进行分解，细化到施工工序上；（2）进行质量管理策划，内容包括项目质量计划、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验和试验程序、不合格控制程序、纠正和预防程序、质量记录程序待，确定管理程序，规范质量管理工作；（3）强化过程质量控制，严格推行样板和首检制，质量具有否决权等具体措施保证过程质量。6、现场资源和机械设备的协调根据各专业承包商的作业内容不同，合理分配现场各项资源（包括场地道路）和机械设备，安排施工顺序，确保关键施工线路得以保障。当不同专业之间交叉施工发生矛盾时，优先保证关键线路，保证总体施工正常进行。7、应用计算机项目管理信息系统，实现资源共享本工程将全面采用《建筑工程施工项目管理信息系统》（简称MIS系统），系统中的《过程管理》、《技术资料管理》等一系列功能模块，可做到控制工序质量，实现过程质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系。第75页 第一章主要分部分项工程及关键工序施工控制技术6.1施工场地平面控制网的测设一、施工场地平面控制网的测设施工场地平面控制网主要在与设计、勘测单位的交接工作后进行测设，主要按以下原则进行测设：1.控制网均匀布全场区，控制网的间距以10m×10m为宜。2.控制点之间要通视、易量，控制桩的顶面标高略低于场地设计标高。二、施工场地标高控制网的测设1.建筑物附近至少要设置三个水准点2.整个场内，每相距100m左右要有水准点，即在场地内任何地方安置水准仪时，都能同时后视到二个水准点，以便使用。3.整个场地内的水准点，应经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用，桩位采取妥善保护，并在雨季前后各复测一次，以保证标高的正确性。6.2B区架空桥工程（一）、施工准备1、技术准备 1）认真收集、查阅基础工程的技术档案资料，测量定位放线，建立坐标控制点和水准控制点，对独立柱基的坐标位置、标高进行复测、复核。 2）组织现场施工人员熟悉图纸理解施工图纸和有关资料，认真做好图纸会审和技术交底。2、物质准备 1）按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料送检，按照施工图纸的设计要求定好砼供应厂家。工程所需的用水、用电；配备了柴油发电机：机型TWX-100-4一台、ZSII30M一台、ZSIII5M二台同时发电，才能满足工程施工进度需要。3、人员准备为保证架空桥顺利按期完成，我司将为项目配备专业的钢筋、模板、混凝土，架子班组。（二）、架空桥施工第75页 1、施工围堰根据现场勘查，将于枯水期调配挖机开挖围堰范围内土方，挖除围堰基底淤泥，再采用现场河沙或渣土装好袋，由挖机吊运至指定围堰基坑内进行堆填，砂包堆填时需将下游的水闸完全打开，避免水位过高影响施工。围堰完成保证施工段无明显水流后再进行基础土方开挖及淤泥清理工作,2、施工放样根据设计图纸所提供的坐标对桥梁基坑开挖边线、构筑物中心线坐标进行计算，通过全站仪对开挖边线、构筑物中心线进行放样、打上木桩并撒上石灰，确定开挖范围。3、基础土方开挖根据施工放样确定的基坑边线开挖出独立基础所需基坑，基坑开挖需挖至土壤老底或回填砂石夯实达到设计承载力要求即止。基坑开挖应注意的问题：（1）基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意。（2）基底保护：基坑开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3m土层不挖，待作基础时再挖除。（3）施工顺序合理：土方开挖宜先从低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。（4）基坑边坡不直不平、基底不平的缺陷应加强检查，随挖随修，并要认真验收。基坑验收内容：（1）观察槽壁、槽底的土质情况，验证基槽开挖深度，初步验证基槽底部土质是否与勘察报告相符，观察槽底土质结构是否被人为破坏。（2）基槽边坡是否稳定，是否有影响边坡稳定的因素存在，如地下渗水、坑边堆载或近距离扰动等（对难于鉴别的土质，应该用铲等手段挖至一定深度仔细鉴别）。（3）基槽内有无旧的房基、洞穴、古井、掩埋的管道和人防设施等。4、垫层浇筑第75页 桥台及独立基础基坑开挖完成、验槽合格后，立即组织测量人员对独立基础、桥台基础具体位置进行放样，并对放样尺寸进行复核，在确认准确无误后施作10cm厚C15混凝土基础垫层。注意事项：基层表面应平整。，用2m长的直尺检查时，直尺与基层表面间的空隙不应超过5mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超过一处。若表面高低不平或凹坑较大时，应用1：2的水泥砂浆抹平。表1混凝土垫层浇筑允许偏差及检测方法项目允许偏差检测方式表面平整度5mm用2米靠尺和楔形塞尺检查标高±10mm用水平仪检查坡度不大于30mm用坡度尺检查厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10mm用尺量检查5、基础、基础梁及构造柱钢筋绑扎1）钢筋绑扎工艺流程：核对钢筋半成品→施工放样→钢筋绑扎→绑好后放砂浆垫块。2）钢筋绑扎： （1）核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检查，然后挂牌堆放好。 （2）放好轴线、钢筋骨架边线（保证保护层厚度）。（3）钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。  （4）受力钢筋搭接接头位置应正确。（5）绑垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于20㎜，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。表2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值2绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值4受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5第75页 5钢筋弯起点位置20钢尺检查6预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺检查7受力钢筋保护层基础±10钢尺检查梁、柱±5墙、板、壳±36、基础、基础梁及构造柱模板安装工艺流程：1）基础模板：（1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 （2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将多层板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。 （3）多层板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止多层板模板使用过程中开裂、起皮。 （4）模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 （5）放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 2）基础梁模板：（1）在基础混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。 （2）安装梁模板支架前，土壤地面应平整夯实。（3）搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。 （4）拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。 （5）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。 （6）复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。 （7）安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。3）构造柱模板（1）模板组片制作完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 第75页 （2）吊装模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定，作好临时支撑或固定。 （3）先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。 （4）按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横荫个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。 （5）将柱模内清理干净，封闭清理日，检查合格后办预检。表3模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置5标高±5截面尺寸+4，-5垂直度6相邻两板表面高低差2表面平整度57、基础、基础梁及构造柱浇筑1）本工程采用商品混凝土。2）浇筑前应先浇水润湿模板。3）振捣：采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50㎝为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平，表面平整度偏差控制在10mm范围之内。4）养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖或浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于7昼夜。8、耳背墙钢筋绑扎耳背墙钢筋绑扎施工工艺流程：1）弹墙体外皮线、模板控制线，清理受污甩搓钢筋。根据保护层厚度校正立筋，如有较大位移时，按洽商规定认真处理。2）接长竖筋，根据“七不绑”的原则对钢筋进行预验，先安装竖向和水平梯子筋，并注意吊垂直，然后绑墙体水平钢筋，第一根水平筋距离地面50mm。3）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎牢固，绑扎时相邻绑扎点的应扣成八字形，以免钢筋网歪斜变形。钢筋锚固长度搭接长度及错开要求应符合设计及规范的要求第75页 4）双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定双排钢筋的骨架间距；支撑可用Φ10~Φ14钢筋制作，；拉筋可用Φ8钢筋制作，加工要准，不要顶模露筋，尽量满足保护层厚度，间距1m左右，梅花型布置。5）在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块或塑料卡，以保证保护层的厚度。注意钢筋保护层垫块不要绑在钢筋十字交叉点上。6）各连接点的抗震箍筋的加密范围和间距，弯钩和直钩要求及锚固长度应按设计及抗震规范要求进行绑扎。7）墙的钢筋弯钩应朝向混凝土内侧。8）钢筋绑扎完成后应及时报验，以降低钢筋锈蚀程度。表4钢筋加工的允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±10箍筋内净尺寸±10表5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值2绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值4受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±55钢筋弯起点位置20钢尺检查6预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺检查7受力钢筋保护层基础±10钢尺检查梁、柱±5墙、板、壳±39、耳背墙模板安装1）根据图纸复核定位线。模板安装前，必须确保钢筋已通过隐蔽验收，且必须清理干净墙角，以防止砼墙角夹渣。第75页 2）根据墙的几何尺寸，确定对拉丝杆的间距，再在模板上钻孔，对拉丝杆的间距400~500.。3）安装模板时先用50宽层板沿矩墙外边线18四周用铁钉固定在预埋在砼内的层板上，模板就安装在固定的层板内，这样既保证了墙的正确位置，也不易漏浆。4）单面模板安装好厚，穿上塑料套管和穿墙丝杆，以保证几何尺寸不缩小，再安装另一面模板，墙板背50*100的木枋，间距250~300，再用钢管加固。墙第一道加固构件距地面不大于200，加固件与支架连接，以保证墙体垂直度。表3模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置5标高±5截面尺寸+4，-5垂直度6相邻两板表面高低差2表面平整度510、耳背墙混凝土浇筑1）混凝土浇筑之前检查模板加固是否符合要求，如模板间存在较大空隙应采取相应措施进行修补。2）混凝土自吊斗口下落的自由高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜槽等。3）浇筑时应分层连续进行，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过40cm。4）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30~40cm）。振捣上一层时应插入下层5mm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。5）浇筑混凝土应连续进行。如必要间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。6）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。第75页 7）混凝土墙体浇筑完毕之后，将上出口露出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上混凝土找平。11、梁板支架安拆11.1、满堂支架搭设工程1）立杆底部必须设置木垫板，垫板面积不宜小于0.1m2，宽度不宜小于20cm，厚度不小于5cm，木垫板长度不宜小于2跨，且必须沿纵向连续设置，垫板布设必须平稳，不得悬空，以确保底板均匀受力。 2）大横杆 应水平连续设置，横向大横杆置于纵向大横杆之下，扣件与立柱扣紧；钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，其接头应交错布置，两根相邻纵或横向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500 mm。 当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。 3）纵、横向扫地杆 ，每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。4）剪刀撑 在脚手架外侧立面，沿外架体长度和高度方向连续设置。垂直剪刀撑跨越5根立杆，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在大横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。 剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。5）脚手板 采用松木、厚5cm、宽20～30cm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道安全平网。在操作层四周应设置防护栏杆。    脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。 当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。避免出现探头及空挡现象。 6）为加强对梁底面的支撑强度，在梁底增设排架支撑，立杆采用单立杆，立杆顶采用螺旋顶撑，可调节，杆距为60cm，上下面采用5³第75页 10cm落叶松方木垫及顶支，步距设置1.5m，立杆与横杆采用直角扣件，水平杆与原结构柱可靠连接。11.2、脚手架拆除工程 1）拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。 2）拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。 3）拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。 4）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆纵横向大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→横向大横杆→纵向大横杆→立杆）。 5）不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先拆连墙件再除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙连加固。 6)运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。12、梁板钢筋安装1）清理底模板面及板缝，并整理板甩出的筋 → 绑扎梁筋 → 绑扎板筋 → 质量检验      2 ）梁钢筋绑扎：梁钢筋应按图纸要求进行绑扎，主筋进入剪力墙内锚固长度、搭接长度必须符合施工规范及标准图集要求。 3）板筋绑扎：绑扎板筋前，先在模板面上按设计钢筋间距弹上灰线。再按灰线进行钢筋绑扎。 4）应按要求长度、间距绑扎，要求加筋的按要求绑扎加筋。5）马凳、垫块：按要求支垫马凳筋、保护层垫块。 6）清理、验收：所有钢筋绑扎完成，应将剩余钢筋、杂物等清理干净，通知有关人员验收，办理交接手续。第75页 13、梁板模板安装1）梁模配制要求：梁底模边角背楞出底模20mm，梁侧模搁置早梁底模边角背楞之上并粘贴海绵胶条以确保梁阳角接缝严密，不漏浆。  2）平板模架的搭设要综合考虑钢管、方木及竹胶板的充分节约利用，尤其考虑方木3m 、4m的 净尺寸，尽可能的避免截断方木。  3）平板模板拼缝处均设追方木，以保证接缝处的模板刚度，浇筑砼时不蹉台，竹胶板短向不能设置方木时采用夹贴海绵条，保证拼缝严密。 4）方木设置要求：梁底模200设置2根方木背楞；250宽设置3根木方背楞；梁侧模木背楞净距小于等于150；平板模的龙骨净距小于等于150，且所有木方均要求小面受力。 5）粱侧模拼缝处夹贴海绵条，并在侧模阴角处必须设置一根立木方；以确保侧模拼缝严密方正。 6）平板模搁置在梁模上，在梁、板阴角处夹贴海绵条，并通设木方；以保证梁板接缝严密，阴角方正。 7）所有梁板模板拼、接缝及墙梁砼免接触均须夹贴海绵条，并粘贴塑料胶带，一保证接、拼缝严密、不漏浆。14、梁板浇筑1）混凝土浇筑之前检查模板加固是否符合要求，如模板间存在较大空隙应采取相应措施进行修补。2）混凝土自吊斗口下落的自由高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜槽等。3）浇筑时应分层连续进行，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过40cm。4）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30~40cm）。振捣上一层时应插入下层5mm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。5）浇筑混凝土应连续进行。如必要间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。第75页 6）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。7）混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖或浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于7昼夜。6.3毛石挡土墙工程（一）、施工准备1）、技术准备1、组织施工管理和技术人员熟悉设计文件。 2、收集有关技术资料，施工规范和操作规程。 3、了解本工程的水文、地质、气象、岩土等资料。 4、规划好交通运输路线，做好施工便道、用水、用电及临建布置，做好劳动力、机械、场地和调配计划。 5、做好详细的施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施。2）、场地准备 1、施工现场布置见施工总平面图。 2、根据现场考察，结合本工程特点，拟在修建区域设基地，主要设施为：办公室、宿舍、职工食堂、水泥棚。 3、生产用水、用电：本工程用水、用电由业主协助解决3）、劳动力准备积极办妥本工程所需的一切许可批件手续，组织劳动力进场，选拔配备项目施工精干班子，优选各专业工程的施工力量，为本工程全面施工作施工力量的准备。4）、机械准备我公司机械设备充足，为保证工程质量和工程进度，我公司将配备先进的施工机械，在进场前对机械操作人员进行分组，确立责、权、利，定编、定岗、定任务，加强安全教育，组织维修人员进场。进场前，将机械设备全部检修一遍，确保施工时万无一失。（二）、测量放线第75页 1）、场地控制网的测设 遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行建筑物的定位、放线和标高的测设。  2）、测量定位放线 本工程根据总平面图中的规划红线，道路中心线或甲方移交的测量控制点，采用直角坐标法进行轴线的定位和校核。 为了确保工程质量，防止同测量放线的差错造成的损失，必须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作，并要在审查测量放线方案和指导测量放线工作方面下功夫，改变只是事后验收的被动工作方法。建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。 3）、工程轴线控制控制点在基础土方开挖时，应根据在场内设置的永久性控制桩和高程控制点，通过三点水准测量进行引测。对测量成果进行平差后，确定其最终结果，用红色油漆三角标绘。 （三）、基础土方开挖1）、本工程土方开挖到至绝对标高，采用人工配合机械开挖施工方案。 2）、开挖时，每段沟槽处均应设立两个标高控制点，随挖随测试，即时进行人工清基槽，防止超挖。超挖部分可采用回填夯实，如有可能，最好用砂分层夯实，达到标高后方可施工基础。 3）、如开挖遇地下水时，必须及时做好排水工作，将基坑四周挖250mm宽的排水沟，在靠水塘的位置挖一个集水坑，用潜水泵直接抽至水塘中或水源进行沉淀后可排入至主干道内污水管道内。 4）、土方开挖完后，应及时请有关方面验收检查，为下道工序尽快创造条件。 5）、在开挖过程中，如遇到障碍物、墓穴、文物、硫砂等现象，应立即停止开挖并逐级上报待处理后方能继续施工。 （四）、挡墙基础施工 1）、基础砌筑前，应先检查基槽（或基坑）的尺寸和标高，清除杂物，并打好底夯。接着进行基础放线，放出基础轴线及边线，立好基础皮数杆,皮数杆上标明退台及分层砌石高度。皮数杆之间要拉上准线。 第75页 2）、砌阶梯形基础，还应定出立线和卧线，立线是控制基础每阶的宽度，卧线是控制每层高度及平整，并逐层向上移动。 3）、砌第一层石块时，基底要坐浆。石块大面向下。选择比较方正的石块，砌在各转角上，称为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石要大致相等。角石砌好后，再砌里、外面的石块，称为面石，最后砌填中间部分，称为填腹石。砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间缝隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。禁止先放小石块后灌浆的方法。 4）、接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆不必铺满、铺到边，尤其在角石及面石处，砂浆应离外边约4～5cm，并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。 5）、灰缝厚度宜为20～30mm，砂浆应饱满。 6）、阶梯形基础上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭接。 7）、基础的最上一层石块，宜选用较大的毛石砌筑。基础的第一层及转角处、交接处和洞口处，应选用较大平毛石砌筑。 8）、有高低台的基础，应从低处砌起，并由高台向低台搭接，搭接长度不小于台阶总高。 9）、毛石基础的转角及交接处应同时砌起。如不能同时砌筑又必须留槎时，应砌成斜槎。（五）、挡墙墙身施工1）、从石料中选取在应砌位置上适宜大小的石块，并有一个面做为墙面。如石料有凸部应用铁锤打掉。 2）、在转角处，应采用有直角边的石料，将其直角边砌在墙角一面，据长短形状纵横搭接砌入墙内。 3）、在丁字接头处，要选取较为平整的长方形石块，长短纵横砌入墙内，使其在纵横墙中，上下皮能相互搭砌。 4）、毛石墙砌筑前，应根据墙的位置及厚度，在基础顶面上放线，并立皮数杆，拉上准线。 第75页 5）、毛石墙的第一皮石块及最上一皮石块应选用较大平毛石砌筑，第一皮大面向下，最后一皮大面向上。其它各皮要做到犬牙相错搭接紧密。上下石块要相互错缝，内外搭接。墙中不应放铲口石和全部对合石。 6）、毛石墙砌筑方法与毛石基础相同。 7）、毛石墙每天的可砌高度，不宜超过1.2m。 8）、毛石墙的转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起必须留槎时，应留置斜槎。 9）、毛石墙每皮高度应控制在300～400mm，灰缝应控制在20～30mm左右。 10）、毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m。拉结石的长度，如墙厚等于或小于40cm，应等于墙厚，墙厚大于40cm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm，且其中一块长度不小于墙厚的2／3。  11）、毛石墙每砌1.2m高必须找平一次。找平的方法是：当接近找平高度时，注意选石和砌石，到找平在应大致水平，也就是大平小不平，而不可用砂浆和小石块来铺平。 12）、砌筑毛石挡土墙时，毛石的中部厚度不宜小于20cm；每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。（六）、毛石挡土墙勾缝1）、清除墙面上粘结的砂浆、泥浆和杂物等，并洒水湿润； 2）、开凿瞎缝，并对缺棱掉角的部位用与墙面相同颜色的砂浆修补平整； 3）、将脚手眼内清理干净并洒水湿润，用与原墙相同的片石砌严密。墙面勾缝一般采用1︰1.5水泥砂浆（水泥︰细砂）。勾缝形式有平缝、斜缝、凹缝等，凹缝深度一般为4～5mm；墙面勾缝应横平竖直、深浅一致，搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。 4）、勾缝完毕后，应清扫墙面6.4土方工程（一）、园林土方工程施工顺序1.总体平面的土方平衡2.各施工区内的基础开挖及回填3.土丘造型及种植土回填第75页 （二）、土方开挖施工1.工程施工前，对原土地坪组织测量并与设计标高比较，根据现场实际情况尚需要回填土，尽量不考虑土方外运而就地回填消化。降低成本的同时根据现场的控制点进行测量放线。2.工作面按要求确定：挖地槽时按垫层宽度每边各增加工作面30厘米。3.土方的灰线一般为上口线，土方灰线放出后应经监理部门和其它相关的部门复核后方准开挖。4.土方外运应根据现场的情况及时与建设单位、监理单位办理证明手续。5.土方开挖顺序一般按从一侧向另一侧，依次开挖。土方开挖时，测量工作应跟踪进行，在开挖中，对挖出的边坡由人工清理。确保土方开挖深度符合设计要求。土方开挖中，设专人监视土方的边坡变化，一有险情，人员撤离。进行边坡加固。6.土方开挖前，应考虑土方开挖对周边环境的影响。（1）土方开挖前应明确地下管线的布置，便于其它工种配合施工；（2）明确地下障碍物的分布情况，及时做好施工准备；7.土方开挖及清理结束后及时验收隐蔽。避免地基土裸露时间过长。严禁扰动地基土。8.土方开挖质量管理（1）挖土采用机械、人工结合的方式进行，堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处。基础开挖深度超过1.5米要按规范规定放坡，两边临时堆土应距离坡边1.5米以外。（2）夜间施工要有充足的光照度，特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具；（3）如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时，必须立即和建设单位、设计单位及监理人员到现场研究后，按新的设计方案处理。开挖时遇不明物体，应及时通知业主、监理，同时采取有效手段保护好现场，做好纪录和签证工作。（4）基底四周应留出排水沟和制模作业区，下雨天要有专人24小时值班抽水，严防雨水浸泡基槽。第75页 （5）基坑周围除上下通道外应设钢管围栏，并有醒目标志以保证安全。（6）基础挖好后，应及时通知质监、业主、监理地基验槽，符合后进行下一步施工，做好地基验槽记录，质监、业主、监理签字后，交由项目部资料员保管。9.土方开挖安全管理（1）严格执行“挖土工程安全技术交底”中的各项规定，并组织现场人员认真学习，严格遵守。（2）遵守“建筑工地六大纪律”，进出基坑人员一律戴好安全帽。（3）本工程土方工程开挖前，须请业主主持召开相关部门参加会议，审核挖土方案。挖土前，须将挖土时间、行走路线等情况通报业主，使其做好充分准备。（4）在基坑边坡上沿2.5米范围内，严禁堆放施工材料或大型施工机械。挖土时，应严密观察边坡安全性。（四）、土方回填施工1.施工准备施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。2.工艺流程基坑清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收3.基坑回填施工本工程土方工程必须达到永久性土方工程的施工要求，应分每300㎜码碎碾压结实，保证有足够的稳定性和密实性。（1）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。（2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。第75页 （3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。（4）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。（5）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。（6）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。（7）雨期施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。基坑（槽）的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。（8）所有基础必须做在老土上，如不在老土上的，以砂石垫层回填至基底标高，每300分层夯实，或以8T压路机来回碾压三遍，地质承载力特性达到75Kpa以上。4.成品保护（1）施工时，对测量控制桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。(五)、地形处理：（1）在回填土基本满足的条件下，依园林设计标高整理出相应的土山、缓坡，使所有表土应按等高线做最后的处理，避免造成隆凹陷。（2）绿地内排水应按设计坡度与起向同小区总体排水协调一致。第75页 6.5大型灌乔木栽植工程(一)、物料要求所用材料，除符合图纸的要求外，尚须符合下列规定：1.绿化土方应符合园林绿化规范中的规定，且不含有盐、碱及垃圾等对植物生长有害的物质。2.用于植物生长和养护的水，应不含有任何有害植物生长的酸、碱、盐等物质。3.绿化植物除符合DB440300/T8-1999的规定外，应达到以下质量标准：⑴乔木①生长健壮、树冠开展，树枝根系发育正常，根系茁壮，无病虫害。②树干胸径不得小于2cm、树高不低于1.5m（袋装乔木除外）。③不得有直径为2cm以上的未愈合的伤痕和截枝。⑵灌木①高度应符合设计规定。②所有灌木应是常绿、根蔓、树大、枝干丛生的阔叶灌木，并且有本地区的生长特性(二)、场地准备1.土质为使植物有良好的生长基础，使其生长良好并保持较长时间的景观寿命，种植植物的土壤必须为壤土类，粘土类和沙土类必须进行改良。如目前采用的广东黄壤，必须通过增施有机肥进行改良，以达到壤土的颗粒组成标准。种植土层必须与地下土层连接，以保持土壤的毛管上下贯通，保持液体、气体的上下连贯。如种植层下有水泥板、沥青、石层等隔断层，必须将其铲除，直至上下土壤连接。2.土层厚度在缺少表土或厚度不足的表土层上种植植物时，应撒铺经监理工程师批准的土壤，使土壤厚度达到植物生长所必须的最低土层厚度，土层厚度应依据GB440300/T8－1999中的规定。第75页 3.土地的平整、耕翻⑴杂草、杂物的清除：为避免草坪建成后杂草生长而影响草坪纯度和景观效果，植草前必须彻底消灭杂草。可铲除杂草并深挖草根或用“草甘磷”等灭生性的内吸传导型除草剂消灭杂草，“草甘磷”用量控制在0.2-0.4ml/m3，使用2周后可开始植草。同时，必须将瓦块、石砾、建筑垃圾及杂物全部清出场地外。⑵换土：在耕翻过程中，若发现土质不符合要求，则必须换填合格种植土。换土后应压实，使密实度达80%以上，以免因沉降产生坑洼和高低不平。⑶整平、施基肥及耕翻：在清除了杂草、杂物及压实后的地面应进行铲高填低的平整。平整要顺地形和周围环境，整成龟背形、斜坡形等，陡度为2.5-3.0%，边缘要低于路面或道牙3-5cm，表面平整，无坑洼。平整后撒施基肥。如用堆沤蘑茹肥、堆沤木屑等，必须加3%的过磷酸钙和4%的尿素进行堆沤后使用；用量宜控制在10m3左右。施肥后应进行1次约30cm深的耕翻，使肥与土充分混匀，做到肥土相融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好的作用。4.对于不良地质的处理，施工前应提出处理方案报监理工程师批准后方可施工。(三)、大型灌、乔木移植施工方法工艺流程：大型灌、乔木选择——>大型灌、乔木移植的时间确定——>大型灌、乔木移植前的准备工作——>大型灌、乔木移植——>大型灌、乔木吊运——>大型灌、乔木定植——>定植后的养护1.大型灌、乔木选择；根据设计图纸和说明所要求的树种规格。树高冠幅、胸径、树形、长势等各地苗圃进行调查，选树并编号，注意选接适新栽地生境的树木，野生主根发达，长势过旺不易成活，适应能力也差。不同类别的树木，移植难易不同。一般灌木比乔木移植容易；落叶树比常绿叶树容易；扦插繁殖或经多次移植须根发达的树，比播种未经移植直根性和肉质根类树木容易；叶型细小比叶少而大者容易；树龄小比树龄大的容易。大树移植，一般选用乡土树种，特殊情况例外。此外，应选择生长在地形平坦，便于挖掘和包装运输地段的树木。第75页 2.大型灌、乔木移植的时间，严格说来，如果掘起的大树带有较大的土球，在移植过程中严格执行操作规程，移植后又注意养护，那么，在任何时间都可以进行大树移植。但在实际中，最佳移植时间是早春，因为这时树液开始流动并开始生长、发芽，挖掘时损伤的根系容易愈合和再生，移植后，经过从早春到晚秋的正常生长，树木移植时受伤的部分已复原，给树木顺利越冬创造了有利条件。在春季树木开始发芽而树叶还没全部长成以前，树木的蒸腾还未还到最旺盛时期，此时带土球移植，缩短土球暴露的时间，栽后加强养护也能确保大树的存活。盛夏季节，由于树木的蒸腾量大，此时移植对大树成活不利，在必要时可加大土球，加强修剪、遮荫、尽量减少树木的蒸腾量，也可成活，但费用较高。在霉雨期，由于空气中的温度较大，因而有利于移植，可带土球移植一些针叶树种。深秋及冬季，从树木开始落叶到气温不低于-15℃这一段时间，也可移植大树，这个期间，树木虽处于休眠状态，但地下部分尚未完全停止活动，故移植时被切断的根系能在这段时间进行愈合，给来年春季发芽生长创造良好的条。3.大型灌、乔木移植前的准备工作（1）大型灌、乔木预掘的方法因本工程实际情况时间紧迫为了保证树木移植后能很好地成活，在移植前一段时间里采取预先断根法这一措施，以便促进树木的须根生长，这样也可以为施工提供方便条件。（2）大型灌、乔木的修剪修剪是大树移植过程中，对地上部分进行处理的主要措施。修剪枝叶是修剪的主要方式，凡病枯枝、过密交叉徒长枝、干扰枝均应剪去。修剪量与移植季、根系情况有关。除修剪枝叶的方法外，有时也采用摘叶、摘心、摘果、摘花、除芽、去蘖和刻伤环状剥皮等措施。（3）编号定向第75页 编号是当移栽成批的大树时，为使施工有计划地顺利进行，可把栽植坑及要称移栽的大树均编上一一对应的号码，使其移植时可对号入座，以减少现场混乱及事故。定向是在树干上标出南北方向，使其在移植时仍能保持它按原方位栽下，以满足它对蔽荫及阳光的要求。（4）清理现场及安排运输路线在起树前，应把树干周围2-3m以内的碎石、瓦砾堆、灌木丛及其它障碍物清除干净，并将地面大致整平，为顺利移植大树创造条件。然后按树木移植的先后次序，合理安排运输路线，以使每棵树都能顺利动出。（5）支柱、捆扎为了防止在挖掘进由于树身不稳、倒状引起工伤事故及损坏树木，因而在挖掘前应对需移植的大树进行支柱，一般是用3根直径15cm以上的大戗木，分立在树冠分支点下方，然后再用粗绳将3根戗木和树干一起捆紧，戗木底脚应牢固支持在地面，与地面成60°左右。支柱时应使3根戗木受力均匀，特别是避风向的一面。戗木的长度不定，底脚应立在挖掘范围以外，以免妨碍挖掘工作。5.大型灌、乔木的吊运大型灌、乔木的吊运工作也是大型灌、乔木移植中的重要环节之一。吊运的成功与否，直接影响到树木的成活、施工的质量以及树形的美观等。6.大型灌、乔木的定植将大型灌、乔木轻轻地斜吊放置到早已准备好的种植穴内，撤除缠扎树冠的绳子，并以人工配合机械，将树干立起扶正，初步支撑。树木立起后，要仔细审视树形和环境的关系，转动和调查整树冠的方向，使树姿和周围环境相配合，并应尽量地符合原来的朝向。然后，撤除土球外包扎的绳包或箱板，争层填土分层筑实，把土球全埋入地下。在树下周围的地面上，也要做出拦水围堰。最后，要灌一次透水。7、定植后的养护　　定植大型灌、乔木以后必须进行养护工作，应采取下列措施：支撑树干：刚栽上的大树特别容易歪倒，要设立支架，把树牢固地支撑起来，确保大树不会歪斜。浇水：养护期中，要注意浇水。在夏天，要多对地面和树冠喷洒清水，增加环境温度，降低蒸腾作用。第75页 施肥：移植后第一年秋天，就应当施一次追肥。第二年早春和秋季，也至少要施肥2-3次。生长素处理：为了促进根系生长，可在浇灌的水中加入0.02%的生长素，使根系提早生长健全。包裹树干：为了保持树干温度，减少树皮蒸腾的水分，要对树干进行包裹。盛夏，为降低蒸腾量，也可在树冠周围搭荫棚或挂草帘。裹干时可用浸湿的草绳从树基往上密密地缠绕树干，一直缠裹到主干顶部。接着，再将调制的粘土泥浆厚厚地糊满草绳子裹着的树干。以后，可经常用喷雾器为树干喷水保温。6.6给排水管网工程（一）、管沟开挖施工方案1.管沟开挖施工按路基土方施工顺序进行，并与路基配合施工。2.管沟采用机械开挖，人工辅助施工。（二）、混凝土泵坑施工方案1.混凝土泵坑开挖：在已经挖好的管沟内，找到混凝土泵坑的位置后。用人工将管沟扩挖并加深，直到满足混凝土泵坑施工的要求，并留出施工工作面。2.由于混凝土泵坑较浅采用人工开挖。3.混凝土泵坑采用C25钢筋混凝土浇筑。（三）、管道安装施工方案污水管采用购置成品，汽车运输，人工配合机械安装并安设胶圈。（三）、管沟回填施工方案1.管道两侧及管顶80cm范围内，采用机械回填，人工、平整打夯。2.其余采用机械分层回填，机械夯实，个别机械到不了的部位用人工夯实。（四）、施工方法1.施工工艺：测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→泵坑浇筑→胸腔填土→管道冲洗、试压→回填土夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案：第75页 熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据管道平面图将各主道中心线放出，来作为管网和道路的控制线:再以建设单位交接的海拔+12米为基准点将道路交叉点和坡道始终点标高测出，来绘制实测草图。进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控的精度。由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。2.沟槽开挖及基础处理：熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主指定。当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理；换填厚度为30cm。第75页 在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。管道基础：管道基础采用粗砂；砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。3.管道安装：管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。管道在安装前，对管口、直径等进行检查。管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。管道与泵坑连接采用柔性连接。4.混凝土泵坑浇筑：按设计要求浇筑，浇筑后的井壁圆顺，砼无麻面、狗洞、露筋等现象。浇筑时，需随时检测检查井直径尺寸。混凝土泵坑内的流槽与井壁同时浇筑。表面用砂浆分层压实抹光，浇筑后的流槽应与上下游管底部顺接。浇筑混凝土泵坑时预留支管应随安随浇筑，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用同标号细石混凝土封口抹平。5.管道冲洗管网冲洗所采用的排放管道，应与可靠的排水系统连接，并应保证排放畅通和安全，排水管道的截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的60%。第75页 管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s，出其流量不宜小于表6-7《水冲洗流量》的规定，当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。考虑到实际施工中，往往满足不了3m/s冲洗流速的条件，故作了较灵活的规定，要求其冲洗结果必须符合规定。冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口入水基本一致时，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与使用时管网的水流方向一致。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气进行吹干。系统冲洗合格后，及时将存水排净，有利于保护冲洗成果；如系统需经长时间投入使用，即应用压缩空气将其管壁吹干，并加以封闭。6.沟槽回填：排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.5d范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。6.7电气系统施工方法(一)、配管工艺1.电气施工员必须熟悉布置图和有关施工规范、规程，了解线管走向流程和施工工艺，对施工班组长进行技术交底。2.电气施工员根据施工进度作出线管及配件计划由有关部门进行采购。3.线管暗敷1）电力电缆在室外穿PVC70塑料管敷设，在图层中埋深:骑行道0.7m；主路分支引入巷道内照明电缆穿SC5-管埋地敷设，埋设0.5~0.7m。第75页 2）电力线管在与其他管路交叉、平行时，应按规范要求的间距执行，电线在其连续点、分支处、盘留点、方向改变处及其它管道交叉处，地面设管线标志，并根据规范要求做电缆敷设接力井，线管敷设路径与其它管道有冲突时，在满足电气规范要求下可适当调整，具体施工时参见<建筑电气安装工程图集>及<室外电气施工图集>。3）电缆敷设其弯曲半径为电缆外径的15倍，外观应无损伤，绝缘良好敷设前应用500V兆欧表进行绝缘电阻测试，阻值不得小于10MΏ，在灯具两侧预留量不应小于0.5m.4）当线管长超过15米时，采用线盒连接。(二)、配线工艺1.电气施工主管必须熟悉线管或线槽所配电线规格、型号、数量及其技术要求和电线布置图，了解配线工艺要求，对施工班组长进行技术交底。2.根据施工进度电气施工主管作出相应电线计划，由材料部进行采购。(1）照明干线采用VV-1KV-5*16mm2。(2）路灯干线至灯头采用铜芯导线BVV-750V-3*2.5mm2。3.电线到工地后，材料员要进行检验，核对电线的规格、型号、大小、数量、说明书和合格证并作记录，线管入库分类标识。4.线管配线1）暗敷线管在穿线之前要全部进行试穿，观其线管有无阻塞。如发现线管有堵塞情况，应想办法解决，如用空气吹管或重新敷管。2）同类照明的几个回路。可穿入同一根管内，单管内导线总数不应多于8根。3）导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。4）管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内控截面积的40%。5）导线通过铁丝穿过线管，铁丝大小根据电线截面积及管径大小而定。导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。第75页 6）线管配线完毕，都要用摇表测试其绝缘电阻，以检查线管穿线是否有损伤等。当绝缘电阻大于0.5MΩ时，线管穿线合格；否则就为不合格，要重新查找原因，并作记录。5.电缆敷设工艺1）电气施工主管必须熟悉电缆布置图设计要求和有关规范、规程，了解电缆敷设工艺，对施工班组长进行技术交底。根据施工进度，电气施工主管作出电缆计划，由材料部进行采购。2）电缆到工地后，材料员进行验收，核对其规格、数量、生产厂家和合格证，并作记录，然后入库标识。3）电缆敷设前应根据设计图纸绘制“电缆敷设图”。图中包括电缆的根数，各类电缆的排列，放置顺序，以及与各种管道交叉位置，同时应对运到现场的电缆进行核算，弄清每盘电缆的长度，配置电缆长度，避免造成浪费。4）电缆敷设前应对电缆进行详细检查：规格型号、截面、电压等级均应符合设计要求。外观应无扭曲、损坏及漏油现象。对1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。6）接地支线连接紧密。牢固，接地线截面选用正确，线路走向合理，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。7）电缆保护管管口制成喇叭口，要光滑，无毛刺，固定牢靠，防腐良好。弯曲处无弯扁现象、无明显的折皱和不平，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径。明设部分横平竖直，成排敷设的排列整齐。8）电缆敷设质量要求a坐标和标高正确；排列整齐，标志桩、标志牌设置准确、清晰齐全，有防燃隔热和防腐要求的电缆措施完整；d电缆敷设时要先作计划，计算电缆之长度，不要浪费。e电缆敷设过程中，电气施工员、质量安全员要进行现场检查和监督，发现问题及时解决。第75页 f电缆敷设完毕后，电气施工主管会同业主进行验收，质量是否符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、(三)、电气照明灯具安装工艺1.电气施工主管必须熟悉照明灯具布置和种类及设计技术要求，了解灯具施工工艺，对施工班组长进行技术交底。2.根据施工进度，电气施工员作出灯具计划，由材料部进行采购。3.灯具到工地后，材料员进行验收，核对其型号、数量等，并作记录，然后入库分类标识。4.灯具安装1）在室外安装灯具应与其他施工交叉进行，根据布置图核实具体尺寸和分格中心，定出灯位，施工过程中，要加强图纸会审，密切配合施工。2）灯具安装过程中，电气施工员、质安员及班组长进行现场检查和监督，发现问题及时解决，并作记录。3）灯具安装完毕后，电气施工主管会同业主进行验收，质量应符合《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》、96SD469《常用灯具安装》、《城市道路照明设计规范》(CJJ45-2006）之要求进行记录存档。同时，对已安装好的灯具进行保护。(四)、配电箱、插座、开关安装工艺1.电气施工员必须熟悉配电箱、插座、开关布置图和有关技术要求、规范，了解它们的安装位置和施工工艺，然后对施工班组长进行技术交底。2.根据施工进度，电气施工员作出配电箱、插座、开关计划，由有关部门进行采购。3.配电箱、插座、开关到工地后，材料员进行验收，核对其规格、型号、数量等，并作记录，然后入库分类标识。4.配电箱的安装第75页 1）配电箱的设置根据设计图纸及图纸会审记录要求确定。在竖井内的配电箱一律明装，明装配电箱视井内配电箱空间位置，可适当调整但应以便于操作及整齐为度。2）配电箱安装位置正确、部件齐全，箱体开孔合适、切口整齐。3）一管一孔顺直进入箱内，露出长度应小于5mm；用锁紧螺母固定的管中，管子露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣。4）箱背后建筑物表面无空鼓和裂缝现象；箱体内外清洁。箱、门开启灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确。箱体油漆完整。管子与箱体连接专用锁紧螺母。5）配电箱的安装高度为1.5米，用液体连通器测量出准确的水平基准线，对照设计图纸选择最佳位置使之符合间距要求，并保证操作、维修方便及外型美观，安装并固定各配电箱。6）钢管与箱体用锁紧螺母连接，并用跨接线卡连接进度跨接线。7）盘面上电器控制回路的下方，要设好标志牌，标明所控制的回路名称编号。8）导线与电器元件的压接螺丝必须牢固，压线方向正确。所有二次线必须排列整齐美观、安全可靠，导线两端应带有明显标志和编号的标号头。导线的色别按相序次为黄、绿、红色，保护接地为黄绿相间色。9）接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板压接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全。零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象。导线在箱内余量适当，进入器具的绝缘保护完好，盘面配线整齐、美观；回路编号齐全、正确。10）配线时根据设计要求及有关规范要求，选好导线的截面和长度，剪断后接线配线。盘前盘后配线应成把成束排列整齐、美观，安全可靠，采用线卡固定。压头时，将导线剥出芯线逐个压牢。第75页 11）整理好的导线按一线一孔穿过盘面一一对应器具或端子等连接，盘面上的接线应整齐美观，安全可靠，同一端子上，导线不超过两根，螺钉固定有平垫圈、弹簧垫圈。工作零线经过汇流排采用螺栓连接。汇流排上，分支回路排列位置应与开关或熔断器位置对应。12）配电箱的接地（接零）线截面选用正确，有专用接地螺栓，连接紧密牢固，走向合理，色标准确，检修方便。5.配电箱、插座、开关安装完毕后，电气施工主管会同业主进行验收，质量是否符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）和《城市夜景照明设计规范》（JGJ/T163-2008）、《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007)、《10KV及以下变电所设计规范》(GB50053-94）、《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》(03D501-3）的要求，并进行记录存档。同时，对已安装好的配电箱、插座、开关进行成品保护。(五)、电气系统调试1.电气系统调试内容：骑行道沿线路灯照明。2.送电前的准备工作：1）安装工作完成后，须达到以下要求方可送电；送电系统线路设备完好；什物已彻底清除；孔洞均修补完毕；送电标志及防护措施齐全；检查人员已做好检查记录并确认具备送电条件。2）所有由低压配电房引至各个系统或回路的电缆均需用绝缘摇表测量，其绝缘电阻均应符合要求，达到0.5MΩ以上。测量全部合格后，作出绝缘记录。3）系统或回路引至各个电器设备配电箱或分开关的电缆和电线需用绝缘摇表测量，其绝缘电阻应符合设计要求，达到0.5MΩ以上。测量全部合格后，作出绝缘记录。4）各个系统或回路的总开关、分开关包括开关，均全部处于分开状态。第75页 3.调试时间、人员安排、所有机具、通风设备根据施工情况而定。调试合格后，会同业主及有关单位进行验收。合格后，进行交工验收，同时对电气系统进行成品的保养。6.8骑行道及块料饰面工程一、骑行道工程施工(一)、测量放线根据设计提供的线路参数和布设导线网，进行路中线和两侧边线的放样，直线段10m放一个断面桩，平曲线段5m一个断面（根据现场所需进行加密），拐弯处按图纸上的圆半径划出。对水准基点桩，高程控制网，采用精密水准仪按国家三等水准测量要求复核。(二)、路基施工1.路基开挖到图层标高时，进行蛙式夯实或碾压机碾压，按坡度找平，夯实度达到设计标准大于等于90%。(三)、铺设碾压对于16cm厚6%水泥石粉渣，经每层摊铺整形后，立即在全宽范围内进行碾压。压实遵循先轻后重，先慢后快的原则。直线段由两侧向中心碾压，每道碾压与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度，并且断面准确，路拱符合要求。凡压路机不能作业的地方，采用小型机夯或其他夯实工具进行压实。（四）C30中国红色调透水混凝土路面根据设计要求，我司特拟定如下方案供贵方参考： 1、施工前的准备：施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。 1）组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。 第75页 2）物质准备：透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、高料）。物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。 3）施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。 4）施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。 2、摊铺施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。 1）立模：根据设计要求，首先要分层施工，基础层为50mm厚素色透水混凝土施工人员须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。 2）搅拌：搅拌器根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。 透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约 30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。 3）运输：透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。4）摊铺施工：透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然后采用平板振动器（厚度厚的采用平板振动器）或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器，最后抹合拍平，抹合不能残留明水。5）养生：透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提高。 第75页 洒水养生，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14—21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。3、注意事项： 1）施工现场须专人负责物料的配比。 2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。 3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。 二、块料铺装施工（一）、施工准备1、园路是环境绿化的硬质景观，施工质量优劣直接影响效果。应在主体工程、地下管道工程完工后方可进行施工。在室外地下管网施工时，业主应向有关设计单位、监理单位和施工单位提供相关区域的景观设计图纸。尽早发现问题，解决问题，避免设计过大调整而产生工期延误。2、定位放线以设计图纸为依据，如图纸尺寸与现场尺寸有误差，按现场尺寸作相应调整。若遇现场尺寸与设计尺寸有较大偏差时，查明原因及时与设计方沟通后协商解决，以保证工程的景观效果。3、室外地面高程以甲方提供的数据为依据。在实际施工放样中，如遇室外地下管线、地面窨井等设施，在不影响设计效果的前提下，与设计人员和甲方确认后，可对局部设计内容作适当调整。4、在选购材料时，充分考虑选货及订货的时间周期，其品种、色彩、质地、规格应符合设计要求，所有板材需色泽均匀，无明显杂色，由设计单位与甲方看2平米以上大料后确定。订货应在甲方、设计单位和施工单位在确定的样品上签字封样后方可下达定单。5、所有异形板材按大样图应在工厂定制后现场拼接。严禁以直代曲，充分考虑加工时间，施工时严格按设计要求施工。异形板材拼接时，在遇到边角拼接无法整合情况后，应根据现场尺寸进行裁切，如边角大样大于标准板1/2面积时则重新裁板，其他情况则加长标准板，切忌边角板材小于标准板1/2面积。6、石质材料要求强度均匀抗压强度>30第75页 Mpa；卵石要求细滑、耐磨、光面、清洁。石质材料加工要求平、直、通、角棱角无损，光面标准分为四级。一级为凿子光，要求糙、平凿痕均衡，深度5㎜以内；二级为粗斩光，剁齐匀称，残凿痕浓度在2.5㎜以内；三级为细斩光，剁齐匀细，清除凿痕；四级为磨光，磨光板磨光度需达到80度以上，必需机器磨光。7、按总平面图和各区块铺装定位图在垫层上进行放样，注意园路交叉口及两种不同的路面材料连接点的放线，尽量四向相交叉，面层铺设以主路优先，次路服从为主。注意高程的铺向，防止积水。（二）、块料铺设1、工艺流程基层处理→放样弹线找规矩→试拼、试排→摊铺砂浆结合层→铺贴石板、玻化砖等面层→清理→成品保护2、在铺设前，应按设计要求，根据板材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号，力争少用非整块板，如必须用非整块板则应将其铺设在不显见的墙根处。板材应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可使用。3、铺设石板、玻化砖应从基准线处开始，第一行石板（砖）必须对准基准线，以后各行紧贴前行铺设。每块石板（砖）铺设时，基层应湿润，并刷一度水泥浆掺胶结合层。然后在铺设处套浆，把干硬性水泥砂浆调和摊铺刮平，将石板（砖）铺贴在水泥砂浆上，必须铺平铺实，如有不平不实，应用橡胶锤进行敲打。石板（砖）拼缝应尽量小，当设计无规定时，拼缝宽度不应大于1㎜。边角处不够整板时，应根据边角形状及尺寸，事先将石板（砖）锯割，去掉不需要部分，再铺贴上去，应紧密贴合，不得有空隙，也不得用碎块去拼凑。4、在实际操作时，干硬性水泥砂浆摊铺刮平后，操作工双手对角握住板材靠身边一侧落地，然后平衡就位。用橡胶锤或木锤在石板（砖）中央2/3范围中敲击，严禁敲击石板（砖）四角，击实后的石板（砖）应略高于基准标高线，双手对握同时提起石板（砖）四角移至一旁。在已被击实的结合层上，用盛水器量1kg的铁勺子均匀的浇一层纯水泥浆，接着将石板（砖）重新就位，再用锤轻轻敲击石板（砖）中部，边敲边用水平尺检查平整度。用钢直尺和手触摸的办法，检查石板拼缝两侧是否平整，检查石板是否与基准线对齐，如发现不符合要求的，立即纠正。5、石板（砖）铺好后第二天开始应适当湿润养护5～7第75页 天，严禁上人走动、货物重压。6、在石板（砖）铺贴第三天后进行嵌缝。先用干净抹布擦净板面，然后用橡皮刮板将水灰比为0.5的掺色（与板材同色）水泥浆刮入缝内，要填实刮满。待收水时，再用海棉抹子添浆抹实一遍，最后用过水海棉擦净。在磨光板材面，用干回丝擦净。7、各种地面施工时应根据《技术规范》的要求进行，每道工序施工完毕待监理工程师检查合格后方可进行下一工序的施工。8、各种地面施工时必须重视原材料质量。过期的、受潮的或者安全性差的水泥严禁使用。采用中粗砂为骨料，含泥量不大于3%。严格控制粘结砂浆水灰比，其稠度不大地3.5㎝，并搅拌均匀。面层作业开始前，必须认真清理基层，对基础进行浇水湿润、不积水。对原作为硬化地坪利用过的基础，必须彻底清除施工过程中的积淀物，尽量使面层粘结层砂浆厚薄均匀，避免由于粘结层厚度不一，造成凝结、硬化时收缩不均，而产生裂缝、空鼓。（三）、成品保护1、铺装石板、玻化砖和陶板等材料和办成品进现场后，经检验合格，在指定地点分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角。2、铺设石板（砖）面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。在铺装操作过程中，对已安装好的管道管线都要加以保护。3、切割石板（砖）时，不得在刚铺砌好的面层上操作。4、铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏面层，并对铺好的面层进行覆盖保护。6.9地被、小型乔木、灌木栽植工程1.地形处理：1.1在回填土基本满足的条件下，依园林设计标高整理出相应的土山、缓坡，使所有表土应按等高线做最后的处理，避免造成隆凹陷。1.2绿地内排水应按设计坡度与起向同小区总体排水协调一致。2.土壤改良：在地形标高整理完后，依据种相品种的不同对表土层做相应厚度的土壤改良，使种植土符合植物对肥力和各种有机物、微量元素的需求。第75页 2.1.改良深度：　　①、树木以树坑为单位，按800--1000㎜的深度做为改良层。　　②、灌木、地被植物改良深度为300㎜。　　③、草坪改良深度为125㎜。　2.2.种植土的配制：按上述深度对表土添加腐殖土：泥炭为3：1的比例配制，将腐殖土与表土充分混合，形成合理化性能良好的种植土。2.3.种植土测试：用于施工的种植土应做理化性的测试，包括N.P.K。有机质的含量，有机质、PH质、C/N比等项。土样送检单位---含山建筑实验室3.种植施工：　　3.1.定点放线：施工人员可利用交汇法按设计图纸进行准确的定点放线。　　3.1.1.乔木位置使用1米长的棍标出。　　3.1.2.灌木的布置为不规则布置，用白灰划区域线，点位分布应避免放在一条直线上，白灰点位。　　3.1.3.色带、花卉地被按区域画线，布点均匀。　　3.1.4.苗木种植前其种植位置应取得建筑师的同意。　　3.2.苗木准备：质量要求：施工用苗木应满足如下条件：　　3.2.1.苗木品种确切。　　3.2.2.苗木生良健壮，无病虫害、变色和机械损伤。　　3.2.3.苗木规格符合设计与施工要求。　　3.2.4.带土球苗应提前进行切根处理和装入袋内，起苗时保证土球完好，并将根系用蒲包等物包装。　　苗木验收：苗木种植前需安排园林工程师到苗木基地选苗验收。　　3.3.苗木的假植：　　当到达现场不能在48小时内种植完成的苗木，都应当对其实行混土护根措施，选择背风背阴处做假植点，将苗木码放整齐，露土埋严，并适量浇水保证根部土壤潮湿，直至种植。　　3.4.苗木种植：　　3.4.1.乔灌木种植：　　①、种植前应修除伤残枝、交叉枝，落叶乔木应对冠做合理修剪100㎝的大枝条应修至30㎝，所有伤口应在20分钟内涂油漆密封。　　②、土球大于80㎝时应使用吊车配合施工。第75页 　　③、种植时树干保持直立；回填土应使用配好的种植土，分层踏实，回填土高度与原土痕齐平，避免种植过深。　　④、种植后的乔木需要硬木或拉纤萦固定，按招标书提供的要求施工。　　⑤、种植后立即浇足一次透水。　　3.4.2．色块、色带种植：应保证合理的种植密度，苗木搭配得当，色彩、高度均匀协调，形成整齐美观的效果，苗木应种植后做整形修剪。　　3.4.3.花卉地被种植：满足设计密度，保持根系完整，不损伤茎叶，种植应均匀整齐。　　3.4.4.攀缘植物种植：紫藤应距柱150mm处种植，使其能沿柱攀缘，长青藤做为墙面覆盖物，不加支柱。3.4.5.草坪种植：　　①、草坪的坡度应小于1：4，种植前应重新平整土地，去除大于30mm的石块，形成无土丘、无积水的地平面，应耙松5mm表土，最终地平高度应低于相邻硬地面25mm。　　　③、草皮种植时应平整，衔接整齐，铺种方向应与坡向横切，边缘铺种应使用整块草皮，在大于1：4的坡面，草皮应使用100cm长的竹钉插入土壤固定。　　④、草坪的最终取平应采用在草皮块下垫细砂的办法来完成，不得用滚压。　　⑤、铺种后立即喷水养护管理，前期每天1-2次。　　4.种植后的养护管理：（一年养护期）　　4.1.在养护期间，我公司将安排一支具丰富经验的养护队伍，对所种植的植物进行养护。　　4.2.按招标书要求，养护领班在每天管理工作结束后应向现场经理作工作汇报，同时将联合署名的工作记录交办公室备查。　　4.3.养护内容：　　4.3.1浇水：所有苗木均应适时浇水，保持土壤湿润，种植后应连续浇足透水三遍，以后视天气情况随时进行水分的供应，干旱季节增加浇水次数，浇水选择在一天当中的早晨或下午。第75页 　　4.3.2修剪：乔灌木的修剪依其品种、开花习性，在适合的时间内进行，花灌木主要剪去残枝败叶，保留开花枝芽。草坪在生长期4-10月份，每季度至少修剪1次。从而提高植物生长、促进开花。操作时保持剪刀干净、平滑。　　4.3.3施肥：各种植物在生长一定时期后应施肥，肥料选择缓施肥，肥效期应满足至少达4个月，肥料应存放于防水胶袋内，防水防晒。　　4.3.4病虫害防治：定期检查病虫为害情况，及早发现及早防治，对症用药，配比准确，喷药均匀周到，将病虫控制在最低水平。　　4.3.5苗木补植：在养护期内，若有苗木死亡，由我方负责补植。　　4.3.6绿地保洁：负责绿地内杂草物的清除，并负责移离现场，保持绿地内清洁。　　4.3.7树木支撑的加固：应每月定期检查一次，大风暴雨后特别注意一有松动立即进行加固4.3.8草坪养护：浇水、修剪、除杂草、施肥6.10服务站点建筑工程一、服务站点施工流程：1、地基基础工程：定位→挖基槽→验槽→垫层砼→基础钢筋砼→回填土。2、结构工程：框架钢筋砼→砌砖墙→屋面结构。3、楼地面工程：清理→找平层→面层4、防水工程：清理基础→找坡、找平→防水层。5、粗装饰工程：清理墙面→抹底灰→作面层。二、服务站点施工工艺1、轴线投测（1）根据总平面图确定主体主控十字轴，用全站仪及50m钢卷尺依次定出其它主轴线，经复核无误后，最后设置龙门桩，并做好轴线标志，防止被破坏。（2）在基础施工阶段，建立轴线方格网，采用方格网外控法，在外墙上用红油漆作出标志，作为轴线投测的依据。2、基础开挖第75页 （1）基础开挖时，采用一台挖土机并配1辆5吨自卸汽车运土。基础开挖出来的多余土及时运出，留作回填的存土应堆在沟边0.8m以外，堆土高度不超过1.5m。机械可一次挖至基坑底以上15～20cm，再配以人工修土。人工修土紧跟机械挖土，以更修挖出土方及时由挖掘机带出。在开挖时，挖土深度用水准仪测量控制、挖掘时严禁铲斗挖土过深.为保证流水施工，基坑挖出足够空间时，立即组织人工修挖基坑，并尽快组织基槽验收，以备垫层等下道工序紧接跟上。挖土时应指派专人现场指挥，以便随时掌握情况和处理各类可能出现的问题。施挖时，实行有序开挖，并随时用水准仪测量挖土标高，用竹签做出标记，以准确控制修挖土深度。防止超挖现象。②基坑排水依据地质情况和以往积累的经验，本工程地下水主要为杂填土内的地表水，故采用明沟排地表水，在基坑条形基础边缘外侧挖30cm宽，10-20cm深的明沟，纵向每侧设2集水井。为保证施工方便，基坑集水井最好视积水多少、深度大小安排适当大功率的抽水泵配合使用。集水井应低于坑底20cm，并铺设碎石滤水层。挖土时，视基坑水量大小，地表水深多少，采取先抽后挖的办法，以便组织安排人工修挖以及下道工序紧接的开展。整个基础阶段包括挖土至基础浇筑完毕这段时间，须随时收听近期气象预报，以便及时采取相应的对策措施，同时安排专门负责抽水人员昼夜值班。3、钢筋工程进场的钢筋应统一安排分类堆放，并进行编号，根据料单按不同构件部位不同规格分别堆放，便于使用时查找方便，避免引起混乱而造成质量事故。为保证钢筋质量做好以下几点：（1）进场钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单，并符合设计的规格型号及材料要求。使用前必须按规范抽取试样送试验中心检测，检验合格后报监理公司认可方能制作使用。（2）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，如有锈蚀应在使用前清除干净。（3）竖向粗钢筋采用电渣压力焊，细钢筋采用绑扎搭接，一般水平粗钢筋采用闪光对焊，局部长度较长钢筋采用电弧焊，焊接均应根据规范要求，由专职电焊工持证施焊，实际施焊前必须抽样作焊件试验送试验中心检验合格后方能使用。第75页 （4）钢筋安装前先核对钢筋数量、规格是否与料单、图纸相符，如不符，应立即改正，安装时应严格按图纸施工，正确到位，保证钢筋数量、直径、位置及间距等准确无误，安装完成后根据不同的保护厚度扎好砼垫块，板上、下排钢筋用铁马隔开。要特别注意负筋位置，柱钢筋搭接是否错开，焊接钢筋部位控制在同一断面积50%以内，搭接受拉区控制在25%以内，受压区控制在50%以内。（5）钢筋的交叉点必须用铁丝扎牢。先划尺寸，后绑扎，每边两根钢筋交叉点应全扎，中间可成梅花式交错绑扎，每个扎点应将扎铁丝余头压入内面。（6）主筋绑搭倍数应按设计规定，同一断面绑搭接根数不大于50%，也不宜位于构件最大弯矩处或弯曲处。（7）钢材堆放时间久长面生锈先经除锈处理清洁方可使用，如表面生锈严重应抽样试验后作断面降级使用。（8）浇砼时，钢筋防止位移或变形，必须由钢筋工跟班值班。（9）钢筋绑扎完成后，应对该部位预埋件，钢筋搭接位置、数量、搭接锚固长度及间距等进行自检符合规范和设计要求，不合格的重新返工，合格后报监理公司验收，并做好隐蔽工程验收记录。4、模板工程本工程基础和主体结构采用九夹板，使浇筑的柱梁砼表面光滑、整洁、不变形。（1）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承接新浇砼的重量（包括施工荷重）和侧压力，所以在模板安装前应认真做好模板设计，设计中还应考虑构造要简单、拆装方便，并便于钢筋的绑扎安装和砼浇筑、养护等工艺施工。（2）模板结构应绝对保证工程结构和构件各部份形状尺寸及相互位置的正确，模板在施工前必须涂刷隔离剂。（3）模板的支承部份应有足够的支承面积，若支承在基土上，基土必须夯实，并垫有统长垫木，还需做好排水措施，模板支架采用Φ48×3.5钢管，立杆间距700～1000，并按规定设置斜撑，确保其稳定牢固。（4）整体砼梁板跨度如大于4m时，模板应起拱同时还应考虑模板支架的压缩变形值或弹性挠度。起拱高度宜为全跨长度的1/1000--3/1000。（5）立柱控制轴线位移和垂直度，梁模掌握标高、轴线位。断面和起拱，平板注意四角标高及平整度。第75页 （6）模板的拆除，不承重侧模侧板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，一般不宜少于48小时方可拆除。承重模板的拆除严格按施工规范的规定执行。（7）模板拆除后及时清理水泥屑，分规格型号堆放。注意事项：（1）圈梁支模后，在墙与模侧交接缝处理，后扎筋。（2）木模拆除后及时起钉归堆，防止钉子戳脚。（3）模板拆除后，板面拼缝面将水泥屑铲除干净。（4）使用木模在浇砼之前（最好提前一天）浇水胀模防模干缩排缝或漏浆。（5）在砼浇水养护期，宜将木模外表喷水湿润，保持木模经常潮湿状态，有利于砼强度增强。（6）拆除按顺序进行：先支后拆，后支先拆原则，切忌乱撬乱拷。5、混凝土工程本工程全部采用商品砼，所有标号砼均由商品砼供应商预先计算出配合比，并经过实验室试验确认后方可配置使用，现场用混凝土泵车输送，基础坍落度控制在8—10cm，主体控制中14—18cm（现场实验室检测）。制定施工方案并进行技术交底，每次浇筑混凝土前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行。由本工程为框架结构，故在浇砼时，应做好以下几条：（1）砼浇筑和养护应严格遵守施工规范的有关规定，严格执行技术交底制度，施工管理人员在现场进行现场管理。（2）测定现场砂、石含水率、含泥率。根据配合比作相应调整，并挂牌示意。浇捣时用磅秤称量，并在劳动车上焊上钢筋作为标记，以便工人操作和管理人员检查。（3）搅拌第一罐砼时，碎石量按规定减半。现场搅拌时间不少于120S，放料时不应将筒内料放完。（4）砼浇灌前先做好钢筋隐蔽验收、标高、轴线、尺寸等技术复核准确无误，并检查模板及其支撑系统的强度、刚度和稳定性，如发现问题及时修正。（5）浇捣时，振动棒避免与钢筋碰撞，遵循快插慢拔的原则，要特别注意插点均匀，震捣密实。第75页 （6）砼浇捣时，应经常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，当发现变形移位时，应立即暂停施工，采取措施加固，并应在已浇筑的砼凝固前修整完好。（7）砼施工缝的设置：尽量做到连续施工，不留施工缝。如需设置施工缝时，其位置应留在结构受剪力较小且便于施工的部位。一般情况下柱的施工缝设在基础顶面、梁的下面，施工缝墙、柱留水平缝，留置梁板留垂直缝。在施工缝处继续浇筑砼时，将其表面松动石子凿除和用水冲洗干净，砼浇筑前应先铺水泥浆一层，保证新的砼紧密结合。（8）砼浇筑完毕后，12小时内视天气情况及时覆盖和浇水养护，使砼始终保持足够湿润状态，避免砼表面产生不规则裂缝。（9）施工中必须做好砼施工日记，每台班及各种构件施工中都必须做好砼试块。按要求做好养护，及到期试压。6、脚手架工程本工程脚手架全部采用毛竹脚手架。立杆间距严格按规范执行。（1）按规范设置斜撑，并布置成整体全封闭式脚手架，以增大空间刚性和可靠性。（2）采用脚手片和安全网等措施，以挡住上面摔下的杂物伤人，龙门架以上脚手架车道应加固和防护，灰浆机等临近设施的操作场地也必须防护。7、砖砌工程砌筑砖墙时砖应提前一天浇水湿润，含水率控制在10-15%内。砖砌体灰缝做到横平竖直，砂浆饱满，饱满度在80%以上，竖直灰缝用“三一”挤浆砌筑方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖砌时，严禁随意留槎，必须留槎时，应留斜槎或马牙（外墙只能留斜槎，h≤2/3L），并加设拉结钢筋，接槎时必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保证灰缝平直。如遇梁面、梁底砖必须打下砖用1:3水泥砂浆操平。工艺流程：砌三皮砖后弹线找平→立皮数杆→立门樘或留洞→摆头角→拉通线→先砌三皮砖后内墙（或同时并进）校正门窗樘→最上皮砖浇水括斗。8、屋面工程第75页 屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，如水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板缝接缝处，然后由屋面低标高处向上施工。铺设天沟、檐沟处卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，尽量减少搭接。防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专业人员检验合格后方准进行下一道防水层的施工。防水层的铺贴方法、搭接宽度应符合规范标准要求，做到粘贴牢固，无移、翘边、起泡、皱折等缺陷。9、抹灰工程抹灰的墙面应贴饼、拉线，横线找平，立线吊直，墙裙踢脚线等弹好准线。内墙柱子，门洞口等墙角处，首先做好1:2水泥砂浆护角线，高2.1m。①抹灰工程的等级严格按照设计要求。②所用的砂浆配合比和材料品种按设计要求选用。③砂浆中用外加剂时，掺入量由试验确定。④室内墙面，柱面和门洞的阳角，用水泥砂浆护角，其高度不低于2m，每侧宽不小于50mm。⑤外墙窗台、雨篷、压顶和突出腰线处，上做流水坡度，下做滴水线。⑥水泥砂浆的抹灰层应洒水养护。⑦有泛水要求的地面抹灰做成倾出水口的水坡度。⑧各部位抹灰严格按工艺标准施工，不合格部分铲掉重做。10、油漆、涂料工程木材面、金属面油漆面，先做表面的清理工作，木材面用腻子嵌平打滑，金属面砂皮打滑，做好防锈漆，再按设计要求刷面层油漆。用于涂料工程的产品等要符合设计要求。涂料工程的基体或基层的含水率必须严格控制。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清洁干净。涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在施涂时不流附，不显刷纹。施涂完毕后，应采取保护措施。①基层处理涂刷前必须将基层表面的灰浆、浮土、附着杂物等清除，并用水冲洗干净。基层表面的油污、隔离剂等要用相应的洗涤剂洗净，然后用水冲洗干净。也可用涂料于油污处，紧接用水冲刷，即能去除油污。基层表面凸起部分应先剔平，凡“蜂窝”、孔洞应提前修补填平，轻微的可用乳液腻子刮平，较重的应用水泥：砂：107胶：水1:2:0.2:适量的聚合物水泥砂浆修补。②涂刷方法第75页 刷涂前必须用清水冲洗墙面，无明水后才可涂刷。由于涂料干燥较快，应勤蘸短刷，初干后不可反复涂刷。涂刷方向、长短应一致新旧接槎必须在分格缝处。一般涂刷二遍盖底，可以两遍连续涂刷，即涂刷第一遍后随即涂刷第二遍。注意均匀一致。刷涂和滚涂结合的做法先将涂料按刷涂做法涂刷于基层上，随即用滚子滚涂。滚刷上必须蘸少量涂料，滚压方向要一致操作要迅速。11、门窗工程木门安装①立口时掌握好抹灰层的厚度，使有贴脸的门框安装后与抹灰面平齐。②安装时门窗框上皮低于门窗过梁10-15mm，窗框上皮比窗台上皮砖高50mm，合适后木楔固定，再用钉子将其木框钉在木砖上。③砌墙时合理设置木砖，2m内高的门空框每边不小于4块木砖，木砖间距50-60cm，2m高以上门框，每边木砖间距不大于60cm。④合页槽里平外卧，安装时螺丝钉严禁一次钉入，钉入深度不超过螺丝长度1/3，拧入深度不小于2/3。拧时不得倾斜。⑤安装前找好窗边垂直线和窗框下皮标高的控制线，使上下层顺直，左右门窗标高一致。塑钢门窗安装①门窗框临时固定后，在堵塞与墙体之间的缝隙，注意不要使门窗框移位倾斜变形，待门窗框安装固定后再除掉定位木楔，使门窗框水平度、垂直度、对角线长度的偏差符合要求。②做好成品保护、清除表面灰浆污物，不划伤玻璃表面。③门窗采用多组组合时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。6.11沙滩公园建筑工程1、施工准备在施工前，应检查外生活、消防给水是否施工完毕，以免漏掉而造成不必要的返工，组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，应在垫层施工前办理隐检手续。2、施工放线第75页 根据总平面图确定的坐标、尺寸对沙滩公园区域内的构筑物、水系、广场等施工内容进行放线，确定各施工内容的工作区域，并做好标记。3、水泥石粉垫层本工程水泥石粉垫层为15cm，采用人机配合施工，采用6-10t的压路机碾压。边、角及小面积采用人工敷填，基本就位后利用小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。铺筑水泥石粉在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持水泥石粉层的最佳含水量，一般为8%-l2%，夯实或碾压的遍数，由现场试验确定，采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密。4、混凝土基础施工（1）、清理在石粉垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥处应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿模板，堵塞板缝和孔洞。（2）、砼浇筑商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行，先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑，混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。（3）、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。4、面层铺装施工（1）、在铺设前，应按设计要求，根据板材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号，力争少用非整块板，如必须用非整块板则应将其铺设在不显见的墙根处。板材应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可使用。第75页 （2）、样板引路：石材铺装关键工序须执行样板引路，对关键点位、工序须提前预控，做出样板检查达标后，方能大面积进行施工，避免不必要的返工。（3）、铺砂浆前基层应浇水湿润，铺设30厚1:3干硬性水泥砂浆找平层。（4）、面层铺设：铺贴时从中心向外开始，逐行拉线。铺贴前，石材背面满涂素水泥浆，按控制线位置铺贴，将地面铺平，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽，将缝内的干水泥砂和残留的水泥浆清理干净。（5）、嵌缝：铺贴完毕24h后用1:1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌合均匀后嵌缝。（6）、清理养护：清理残留在石材表面的剩余砂浆，铺好塑料布，防止污染、磕碰。养护期不少于7天，养护期应封闭交通，杜绝上人、上车及堆放材料等。（7）、施工质量措施：按有代表性的自然间抽查10%；石材饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；石材饰面表面平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处；石材饰面接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致；突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐。（8）、成品保护：存放花岗岩石材，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取石材立放，光面相对。石材的底面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软橡胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求；铺砌花岗岩过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净。揩净花岗岩表面应该用软毛刷和干布；贴好的地面，要采取切实可靠的防止污染措施，及时清擦干净残留石材上的砂浆，铺好塑料布，上面盖多层板，防止污染、磕碰。5、砌筑工程（1）排砖撂底：排砖应全盘考虑，符合各种影响砌筑质量的因素。一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。（2）选砖：外墙砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，顔色均匀，规格基本一致的材料。（3）盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不宜超过五层，新盘的大角，及时检查其垂直及平整度，如有偏差及时调整。盘角时要仔细对照皮数杆的标高，控制好灰缝大小，使水平缝及竖缝均匀一致。大角盘好后复查一次，墙体平整度和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。第75页 （4）挂线：砌筑370墙、240墙，都必须挂双线，如果墙体较长，挂线中间应设置支点，控制线要拉紧，每层砖砌筑时应扣平线，使水平缝保持均匀一致。墙体双面挂线砌筑。（5）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应遵循“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”的口诀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。标高不同时砌砖应从低处砌起，并由低处向高处搭砌。6、水系驳岸施工 （1）施工前对施工现场的石料进行了清理，除去石料表面积土、杂物。 （2）通过设计方案图，按照甲方工程技术部，园景假山资深顾问等多方复核放样进行基础开挖，待假山、驳岸基础完成以后，在基础范围内作山体轮廓放样，进山石起脚。假山堆置过程中根据设计图和设计人员的要求，注重了石料的色泽、自然纹理、自然形态的完美。石与石之间用钢筋镙栓、铁丝相连接，进行钩、托等多种技术方法施工，衔接部位用浇掏混凝土的方式粘合，保证了石料间的稳固性。 （3）假山、驳岸施工过程中，留有一定的种植穴，与假山植物协调搭配，再加上假山两处的自然瀑布自然流淌，展现出了自然山水的完美形态。待假山、驳岸主体完成后，块石之间用高标号水泥砂浆填、塞、嵌的方式进行勾缝，并且缝要保证平整，所使用的勾缝材料与石料颜色相近；散置石根据设计意图、环境大小来散置，保证置石稳固。7、石材栏杆工程（1）栏板安装前应在望柱和地栿石上弹出构件中心线及两侧边线，校核标高。栏板位置线放完后，按预先画好的栏板图进行安装。（2）座浆：栏板安装前将柱子和地栿石上的榫槽、榫窝清理干净，刷一层水灰比为0.5的素水泥浆，随即安装，以保证栏板与望柱之间不留缝隙。 （3）搬运：栏板搬运时必须使每条绳子同时受力，并仔细校核石料的受力位置后慢慢就位，将挑出部位放于临时支撑上。 （4）就位：栏杆石构件按榫、窝、槽就位。（5）调整：当栏板安装就位后仔细与控制线进行校核，若有偏移，应点撬归位，将构件调整至正确位置。 第75页 （6）勾缝：如石料间的缝隙较大，可在接缝处大理石胶，大理石胶的颜色应根据石材的颜色调整采用白水泥进行颜色调整可达到最佳效果；如果缝子较细，应勾抹油灰或石膏；若设计有说明则按设计说明勾缝。灰缝应与石构件勾平，不得勾成凹缝。灰缝应直顺、严实、光洁。 （7）安装完毕后，局部如有凹起不平，可进行凿打成剁斧，将石面“洗“平。6.12成品保护一、成立专项成品保护管理机构该工程施工工期紧，各工种之间的穿插作业多，协调各单位一致动作，有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序成品以及已完成的分部分分项成品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。二、成品保护机构的运行方式由我司组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人有奖罚制度。定期检查影响成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品保护工作。工程施工过程中，制成品、工序成品及已完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。|四、地面成品保护水泥砂浆地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料。五、装饰成品质量保护所有装饰成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划，作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，扒头脚手架应轻放。严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。第75页 应对装饰成品进行专人值班保管。六、安装工程成品保护预留预埋管（件）应作好标记，牢固地固定于已有基础上。做好穿线管、线盒保护工作。开关、线槽、灯具安装后应利用封闭模，封闭罩进行保护。七、交工前成品保护措施为确保工程质量美观，达到用户满意，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。做好保护范围内的所有成品检查保护工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。八、绿化养护措施每天坚持至少浇水一次，种植后三个月为存活期养护，主要工作为浇水、松土、修枝；种植三个月后为成活期养护，主要工作为浇水、施肥、松土。第75页 第七章工期、质量、安全、文明环保目标及保证体系7.1工期、质量、安全、文明环保目标一、工期目标本项目工期暂定为180天，具体开工日期以建设单位通知为准。二、质量目标确保本工程质量达到郴州市合格工程标准。并按照如下目标操作：分项工程合格率100％，优良率95％；分部工程合格率100％；单位工程合格率100％；在资料整理、实物质量、外观质量控制等方面均严格按合格工程要求操作。工程质量、保修按国务院《建筑工程质量管理条例》及有关规定执行。三、安全目标严格遵守国家、部、湖南省颁发的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省、市有关防火安全规定，确保不发生重大伤亡和安全事故，将轻伤频率控制在1‰以下，创“无安全事故标准化工地”。我公司将专门成立安全监察小组，制订安全计划，按施工阶段、施工进度制订不同情况下的安全管理措施和管理制度，做到严格按施工规范和操作规程施工，确保不得有任何人为的安全事故，并采取严密的监控措施，确保周围的建筑、管线、道路等的安全，确保达到湖南省“安全”、“文明”施工样板工地。四、文明环保目标我公司将严格按照国家、地方、行业有关建设工程施工管理规范和规定，建立各种规章制度和防护措施。施工采取文明施工，搞好施工现场平面布置，做到场地清洁、临时设施规划合理、材料摆放整齐、机械就位得当，并在醒目的位置挂设安全标语、安全警示标志及禁止吸烟标志。创建清洁、无烟和文明施工样板工地。7.2组织机构一、质量组织机构第75页 为确保本工程施工质量达到临武县合格工程标准，项目将建立以项目经理为首，以项目质安组为主体，公司技术负责人、质量安全科、监理、公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量。实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，项目经理部公司职能部门公司总部业主监理公司项目监理部门项目技术部门项目生产部门施工过程产品质量保证计划质量保证体系质量保证措施合格工程施工后控制施工中控制施工前控制层层落实质量职责，明确质量责任。二、安全组织机构成立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、安全总监为副组长，专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。各自职责如下：1、项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。2、项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查。3、技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。第75页 4、安全监理：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。5、施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。项目经理公司职能部门业主监理公司项目安监部门项目副经理项目总工安全维护部门生产部门机械部门施工班组安全管理机构三、文明环境保护组织机构（1）项目经理部环境管理体系运行的总负责人为项目经理。（2）环境管理要素、环境管理方案的负责人为项目总工程师。（3）施工现场环保管理具体实施领导者为项目现场经理。（4）现场环保管理体系运行的主管部门为项目安全部及行政部。（5）施工现场环保措施的执行单位为项目经理部各有关部门和各专业施工单位。（6）本工程施工现场严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立5-7人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。7.3各项制度一、工期保证制度1．项目经理部全权负责该工程的施工和管理，结合工程实际，编制有针对性措施的施工组织设计，绘制网络计划图，目标管理图，以合理科学优化的施工组织设计指导施工。2．施工生产有秩序、有计划的进行。第75页 3.项目经理部加强管理，主抓好施工中的统筹、协调与控制。4．制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，6．采用适合工程实际的成熟工法。7．加强同有关方面的联系和协调，增进同业主、监理、设计单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的困难和问题。二、质量保证制度1、全方位的质量管理不仅负责现场施工的项目部,凡参与工程项目施工的成本核算、材料供应、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心,全力配合项目部的各项工作,实现项目的全方位质量管理。2、各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），详见“质量保证体系”流程图附后，隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表验收。5、专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。6、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。7、材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。8、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。三、安全保证制度1．工人进场前进行“三级教育”后，方可上岗。2．必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，要履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。3．特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、起重工等必须进行专业培训，按规定到有关部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。4第75页 ．施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率以及安全运作。5．施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好。此外还应做好环境、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。6．施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、护栏、防护罩等。各种限制装置都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应的安全措施方可施工。基坑四周应设置上下两层防护栏杆。7．施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照国家有关安全色、安全标志标准规定的标牌，夜间有人经过的坑洞等还应设红灯示警。8．做好安全用电工作：（1）施工现场临时用电要有施工方案，应按《施工现场临时用电安全技术国家规范》的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。临时用电应落实三项技术措施：第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。（2）施工现场必须有足够的低压照明设施，主要通道入口，上下入口均应设照明装置。夜间施工必须有足够的照明灯具。各级安全员应做好经常性的安全检查工作。（3）施工现场不得架设裸电线，电线跨过主要施工道路时，最低架空高度不应低于6米，其它地方应不低于5米。（4）所有用电设备一律要接地接零，电动机械和小型电动工具，均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均要上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其它人员乱拉电线。（5第75页 ）电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。施工用的电路一律采用选型合格的五芯电缆，并要正确架设。（6）严格执行一机一闸一漏电保护装置，一切电器设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，定期检修，使用小型手持电动工具时均使用漏电保护的闸箱，严禁在潮湿带电状态下施工。（7）施工现场临时用电工程由低压配电装置（配电瓶、配电箱）、配电线路，控制装置（开关箱、控制电气）和用电设备（各种施工、加工电动机械和电动工具以及电气照明灯具）等组成。应重视在建工程与临时高压线的距离、支线架设、现场照明、低压干线架设、开关箱、熔丝、高配电装置的安全使用。（8）夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V的低压防爆工作灯。四、文明环保工作制度每周召开一次“环境保护”工作例会，总结前一阶段的环境保护管理情况，布置下一阶段的环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我公司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。7.4保证措施一、工期保证措施1.充分发挥本单位在施工中所积累的丰富施工经验及机械设备能力和科学管理的优势。我司选派有丰富施工管理和技术管理经验、科研开发能力强的高素质人员组成的精干、高效、整体功能强、运转效率高的项目经理部，全面负责组织实施。第75页 2.合同签订后，立即组织技术力量雄厚，施工经验丰富，设备配套齐全的战斗力强的施工队伍上场，并做好开工前的准备工作。一是做好技术准备、种植物、苗木选购、培植贮备、做好栽植实验，熟悉设计文件，领会设计意图，办理交接桩，搞好复测和材料取样鉴定，制好实施性施工组织设计，优化施工方案，搞好技术交底；二是搞好物资材料、种植物、苗木准备，做好材料计划，疏通供应渠道；三是抓好施工力量及时到位；四是办理占道手续，作好临时房屋、临时供电线路、临时给水管路及其他临时工程的修建工作，保证做到“三快”，即进场快、安家快、开工快。3.加强管理，在业主和监理单位的指导下，施工中做到统筹规划，周密安排，全方位有序协调，强化计划管理、网络管理、目标管理和成本管理。抓住关键工序，控制每个循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工速度。4.配备性能优良数量满足施工要求的各种机械设备和运输车辆，做到机械设备齐全，配置合理，性能先进，能保证施工进度和施工质量的要求。在施工中，科学地组织机械化一条龙作业和流水作业，加强对机械设备管理，作好设备的用、保、修工作，组织好设备配件的采购、供应、配足常用易损件，提高设备完好率和利用率，保证机械化生产顺利进行，保证工程进度的落实。5.根据工程需要，加强资金调度，工地设专用账号，专款专用，施工中加强资金管理和资金调度，确保重点工程的资金使用。6.作好施工中的技术保证工作，在接到设计资料后，立即组织有关专业技术人员进行图纸会审，认真领会设计意图，积极与设计单位沟通，抓紧时间进行技术交底。设立技术攻关组，对关键性技术问题进行攻关。加强现场技术指导和测试工作，杜绝发生技术性失误；积极推广应用“四新”和开展“五小”革新工作，不断改进施工作业工艺，提高工效，加快施工进度。7.通过健全的质量保证体系，严格的质量管理制度和行之有效的质量保证措施，确保各项工程施工一次成优，避免返工。8.搞好计划管理，保持均衡生产，施工进度分阶段控制，计划部门根据全项目工程量和总工期要求，结合施工组织设计编制进度计划，生产调度和配备施工队根据总体计划制定每月、每周施工计划，做到以周保月、以月度计划保证总工期。第75页 9.开展目标管理，搞好经济承包：包任务、包投资、包工期、包安全、包工程质量、包环境保护，落实政策、奖惩兑现，提高全体参建职工的主动性、创造性。10.施工过程中，加强指挥与协调，定期召开工程分析会。每天按时召开调度交班会，根据存在的问题及时调整劳力、设备和器材，保证施工顺利进行。11.抓施工的正规作业、标准化施工，通过合理的施工组织，指导正确的施工方法来提高施工进度。12.创造良好的施工环境。一是主动与建设、设计、监理单位建立良好关系，通力合作，主动认真接受监督指导；二是在业主单位的指导下与沿线有关单位建立良好的关系，在施工中密切配合保证施工高效率进行；三是与当地政府及沿线群众建立融洽的关系，取得他们的支持和帮助，解决施工中遇到的相关问题，减少干扰，确保施工的顺利进行。（附：施工进度计划横道图）二、质量保证措施1.凡进入工地的施工原材料、乔、灌植物、苗木，必须经过质量检验，按规定要求抽样复试，进行化验和试验，凡不符合质量标准，无合格证明、质保书、出厂质量证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施及时退场，所有材料、乔、灌植物、苗木报业主、监理审批后方可使用。2.对进场材料、乔、灌植物、苗木管理，对已进场的原材料分批分类堆放，并挂标示牌，严禁混用。3.对于水泥的使用，首先检查质保书，并有强度，化学成分，抗折强度，细度，初终凝时间，安定性等技术指标合格，并按要求进行抽验，使用前检查出厂日期，超过三个月和受潮结硬变质的水泥决不准使用，主要施工用材即时送检合格。4.在每周召开的施工协调会上，项目工程部技术负责人主动征求业主方代表、监理工程师或质监人员对工程质量方面的意见，以利改进工程质量。5.项目工程部质检人员、技术人员每天检查质量、施工实施情况以及执行公司质量体系程序文件情况，并作好施工记录。6.项目工程部建立的QC小组，进行技术攻关，质量改进，以达到提高工程质量的目的。三、安全保证措施第75页 实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施：（一）一般规定1．工人进场前进行“三级教育”后，方可上岗。2．必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，要履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。3．特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、起重工等必须进行专业培训，按规定到有关部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。4．施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；5．施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照国家有关安全色、安全标志标准规定的标牌，夜间有人经过的坑洞等还应设红灯示警。6．做好安全用电工作：（1）施工现场临时用电，应按《施工现场临时用电安全技术规范》ＪＧＪ46-88的要求进行施工、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。临时用电应落实三项技术措施：第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。（2）施工现场必须有足够的低压照明设施，主要通道入口，上下入口均应设照明装置。夜间施工必须有足够的照明灯具。各级安全员应做好经常性的安全检查工作。（3）施工现场不得架设裸电线，电线跨过主要施工道路时，最低架空高度不应低于6米，其它地方应不低于5米。（4）所有用电设备一律要接地接零，电动机械和小型电动工具，均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均要上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其它人员乱拉电线。（5第75页 ）电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。施工用的电路一律采用选型合格的五芯电缆，并要正确架设。（6）严格执行一机一闸一漏电保护装置，一切电器设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，定期检修，使用小型手持电动工具时均使用漏电保护的闸箱，严禁在潮湿带电状态下施工。（7）夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V的低压防爆工作灯。四、文明环保保证措施1.文明施工管理基本要求1）料场合理布置，规范现场施工场地。2）严格控制噪音污染，通过增加劳动力的方法确保施工工期满足要求。3）控制灰尘对周边环境的污染。4）施工现场保证排水通畅，保证施工现场无积水。5）施工现场进行绿化处理，保持施工现场环境。7）根据建设单位提供的施工场地，合理设置围挡，实行围蔽施工。8）建立施工人员施工时间段，9）根据施工总平面图，按规划堆放建筑材料、构件、料具并给予标识。10）易燃易爆物品分类堆放并给予标识。11）制定消防制度，配置消防设施，按照要求办理动火手续。12）施工场地张贴安全标语。13）清运余泥的车辆，余泥面要夯实，不能装车过满，且应该覆盖，并要洗车方能上路。散体物料运输由专业运输公司负责。14）制定保健急救措施，落实现场配置措施。15）对业主提出的意见虚心接受，积极整改。16）开展创文明工地，树立企业良好形象活动。2．在施工过程中，1）加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，2）做好现场文明施工，增强文明施工意识，自觉文明施工。3）施工现场的淤泥及时清运，淤泥外运不得雇佣无淤泥排放证的车辆运送淤泥，不乱倒淤泥、垃圾。5）坚持文明施工检查制度，各施工队每周不少于一次自检。6）施工现场第75页 (a)范围沿线除预留人员、车辆的出入路口外，全部采用施工围蔽，以降低施工作业对周围环境的干扰与影响。（b）围蔽栏上设立施工警示牌，夜间挂红灯，并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施。各交通路口（c）施工期间，根据监理工程师、业主或当地政府要求，在要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、警示信号标志值班人员，对工程进行保护和为公众提供安全和方便。（d）施工期间采取有力措施保证沿线单位、居民的出入及道路的畅通：进行道路交叉地点施工时，先设置临时便道，以确保出入口和道路的畅通和安全。7)严格控制施工占用范围、搭设临设、停放机具及材料堆放等不得占用施工范围外的道路。8)保证施工现场道路畅通、场地平整，无大面积积水。污水未经处理，绝对不允许排入排水系统。7.5质量保修制度建筑工程的保修期，自竣工验收完毕次日算起，按照国家对各类工程保修期规定，土建工程保修期为一年，并与业主签订保修责任书和向用户发放保修卡。“用户至上，一切为用户服务”是我们的宗旨，在保修期满前对用户进行回访，了解交工以来的工程质量情况，虚心听取用户对工程质量情况的评价和意见，体现对用户负责的宗旨，有利于发现问题，改进施工工艺，保证正常发挥工程项目的功能，保修期内凡因我方施工质量原因出现返修，履行保修义务，备有专用电话，24小时内到现场维修。并定期或不定期的主动对用户进行回访，如造成损失，由我方承担全部赔偿责任。第75页'