1500ta 乙酰氯项目可行性研究报告 13页

'1500t/a乙酰氯项目一、总论：项目名称：1500t/a乙酰氯项目主办单位：郑州市好得很化工有限公司本企业为私有制企业，法人代表：刘海峰。可行性研究报告编制依据：（1）《中华人民共和国水污染防治法》（1996）（2）《中华人民共和国节约能源法》（1997）（3）《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》（2004）（4）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002）（5）国家计委发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）及现行财税制度（6）《国民经济和社会发展第十二个五年发展规划》主要技术经济指标表：经财务预测表明：达纲年项目营业收入达到124800.00万元，可实现利润总额5004.01万元，净利润3753.01万元，投资利润率34.75%，投资利税率61.45%，根据对项目10年现金流量的分析，税后财务内部收益率为22.82%，投资回收期5.53年，财务净现值NPV=10957.72万元（10%贴现率），各项经济指标计算表明，项目有较好的经济效益，在财务上是可行的。项目数值单位备注1项目总投资14399.82万元货币单位均为人民币，下同1.1建设投资11993.62万元1.2建设期利息0.00万元1.3铺底流动资金2406.20万元2资金来源2.1自筹资金14399.82万元2.2银行贷款0.00万元3销售收入124800.00万元正常生产年4总成本费用119446.54万元正常生产年5销售税金及附加349.46万元正常生产年6利润总额5004.01万元正常生产年7所得税1251.00万元正常生产年8税后利润3753.01万元正常生产年9投资利润率34.75%正常生产年10销售利润率3.01%正常生产年11投资利税率61.45%正常生产年 12全部投资财务内部收益率12.1所得税后22.82%12.2所得税前29.48%13全部投资财务净现值13.1所得税后10957.72万元13.2所得税前17157.15万元14全部投资回收期静态14.1所得税后5.53年14.2所得税前4.76年18盈亏平衡点73.96%乙酰氯背景技术乙酰氯是一种重要的有机合成中间体和乙酰化试剂，酰化能力比乙酐强，广泛用于有机合成，可用于生产农药、医药、新型电镀络合剂，以及其它多种精细有机合成中间体，在医药上可用于制2，4-二氯-5-氟苯乙酮(环丙沙星的中间体)、布洛芬等。乙酰氯也是羧酸发生氯化反应的催化剂。乙酰氯的主要工业方法是冰醋酸-三氯化磷法。常压下，过量三氯化磷缓慢加入冰醋酸中，加热升温，精馏得98%乙酰氯、副产物亚磷酸和盐酸。其反应机理较为复杂，副反应较多。主要反应：PCl3+3CH3COOH→H3PO3+3CH3COCl主要副反应：CH3COCl+CH3COOH→(CH3CO)O2+HClPCl3+CH3COOH→CH3COOPCl2+HClCH3COCl+H3PO3→P(OH)2OCOCH3+HCl2P(OH)2OCOCH3CH3C(PO3H2)2OCOCH3上述方法存在以下缺陷：1、由于生产过程中，投入了过量的三氯化磷，及工艺本身反应就复杂，使成品乙酰氯中杂质较多。2、成品乙酰氯中含有少量的磷杂质，长时存放易变浑浊。3、副产物亚磷酸中含一定羟基亚乙基二磷酸醋酸酯，外观也不好，影响了对副产亚磷酸的应用，经济效益较差。4、将98%乙酰氯提纯至99%过程中，产生釜内残液，残液不可以循环利用，产生了三废。5、原料单耗过高，与理论得率有一段距离；工业上投830kg冰醋酸、830kg三氯化磷，得到1000kg98%乙酰氯、440kg亚磷酸和少量副产盐酸。1000kg98%乙酰氯工业上大约能提纯出930kg99%乙酰氯。即投890kg冰醋酸、890kg三氯化磷可以获得1000kg99%乙酰氯。二、需求预测氯乙酰氯具有极强的酰化能力，作为酰化剂在产品酰化合成的收率与质量方面比其他酰化方法具有更大的优越性，因而用途广泛。氯乙酰氯是一种医药、农药中间体，用于合成农药甲草胺、乙草胺、丁草胺等除草剂，氧化乐果、乐果、安果、茂果等杀虫剂，合成医药双氯灭痛、安定等。 氯乙酰氯还可以衍生出几十个系列的精细化学品，近年来随着我国医药、农药工业的迅速发展，对氯乙酰氯的需求量越来越大，氯乙酰氯已成为近几年来需求发展最快的有机合成中间体之一。2003年世界氯乙酰氯年产能力约23万吨，年产量约16万吨，其中50%左右用于农药生产，30%用于医药，其它领域约占20%。有资料称：在发达国家和地区氯乙酰氯的需求稳步增加，但是增加速度与20世纪90年代相比，速度放慢，但是亚洲地区需求增加较快，尤其是随着东南亚国家经济的复苏，印度和中国经济的稳步上升，加上这些国家农业生产水平不断提高，因此亚洲将成为今后一段时间内世界氯乙酰氯消费的热点地区。我国氯乙酰氯的主要消费领域是农药行业，其次是医药和染料，其他领域的用量较少。氯乙酰氯作为一种性能优良的酰化剂，目前用量最大的领域便是农药行业，采用氯乙酰氯替代传统的有机原料用于农药合成，可以大大提高产品收率和质量，减少污染，获得高质量的农药，因此氯乙酰氯在农药行业中应用前景十分广阔。2007年以来，国内酰胺类除草剂生产企业由于环保压力，逐渐使用氯乙酰氯代替三氯氧磷和氯乙酸，产品质量也得到较大提高。预计未来5～10年，我国氯乙酰氯在农药行业的应用将迎来一个较快的发展期。在医药行业主要用于合成具有抗焦虑、镇静安眠的药物；也用于合成抗炎、解热、镇痛药双氯灭痛等；还用于合成青霉素类抗生素药物以及抗寄生虫类等。随着我国医药行业的发展和医疗改革的全面深入实施，这些效果好、价格低的药物仍将有相当大的发展潜力。氯乙酰氯在医药行业的应用还将保持稳定增长的态势。除医药和农药领域外，氯乙酰氯主要用于染料合成，用于生产氨基酸类化合物等用于食品和饲料添加剂等方面，还可以衍生出几十个系列的精细化学品。目前我国氯乙酰氯在其他领域用量还较少，有待加强应用开发研究，特别是一些高附加值的精细化学品领域。今后几年我国农药、医药、染料、精细化学品、食品和饲料添加剂等行业将进一步发展，预计全国对氯乙酰氯的需求量将会有较大的增长。但目前国内的生产能力较大，估计一批生产工艺落后的小装置将会被淘汰。我国正在从数量增长型经济向质量效益型经济转变过程中，医药、农药、精细化工行业发展迅速，对氯乙酰氯的质量要求越来越严格，高纯度的氯乙酰氯的需求量将越来越大。三、四、产品的生产方案及生产规模乙酰氯是一种重要的有机合成中间体和乙酰化试剂，酰化能力比乙酸酐强，广泛用于有机合成。可用于生产农药、医药、新型电镀络合剂．以及其它多种精细有机合成中间体，在医药上可用于制2．4一、二氯氟苯(环丙沙星的中间体)、布洛芬、VA原油、VA酸等。乙酰氯也是羧酸发生氯化反应的催化剂．还可用于 羟基和氨基的定量分析。应用高纯度的乙酰氯对于提高反应收率、减少副反应、增加产品质量等方面具有十分重要的作用。目前，中国乙酰氯的生产、使用厂家主要集中在江、浙及周边地区．国内市场年需求量在1．5~104t以上，近期每吨产品的市场价格约在80009000元。目前国内的乙酰氯的生产方法主要有两种：①传统的醋酸和三氯化磷合成法。主要特点是原料来源广泛。产品易于分离，产品质量相对较高，生产成本低；②副产品精制法。利用生产醋酸酸酐型交联剂的副产品(粗产品乙酰氯)进行精制而得，该法的主要特点是生产工艺简单(只需要精馏过程)。产品质量相对较低，不能满足高标准要求，但生产成本更低。为了得到高纯度的乙酰氯产品。对传统的醋酸和三氯化磷合成法工艺路线进行了改进研究，改进后工艺的合成收率比原来提高6％。达96％以上，最终产品质量达到99．O％以上。工艺步骤：醋酸、催化剂按重量计量加入反应器巾，搅拌冷却到一定温度，按配比备好云氯化磷，然后缓慢向反应器中滴加三氯化磷．控制反应温度在一定范围。滴加完三氯化磷后，继续搅拌反应一定时间，静置0．5h后分层，下层为副产品亚磷酸和过量三氯化磷的混合物。可继续精馏回收其中的三氯化磷；上层主要为乙酰氯粗品。乙酰氯粗品去精馏塔进行常规精馏，前期的轻馏分为含少量HC1的乙酰氯，控制回流比，收集5152℃的馏分即得到高纯度乙酰氯产品，精馏后的残液则抽入吸收器，待下批精馏时吸收捕集轻馏份中的HC1和乙酰氯，再返回反应器中循环参加反应、重新利用。醋酸三氯化磷法生产艺酰氯的工艺流程图催化剂的选择和用量的影响：根据多年来开发同类中间体的经验，将反应温度控制在25——30℃范围，醋酸和氯化磷的摩尔配比均为3：1．15，催化剂添加量均为醋酸投料重量的0．1％。试验时三氯化磷的滴加速度以不超出反应温度控制范围为基准，滴加完后的继续搅拌反应时间控制在30min左右为宜。分别以CXMl、CXM2、CXM3(CXMI和CXM2按1：l，m／m复配)3种催化剂进行对比实验，试验的平均结果整理见表1。 表1从表1结果看出，CXM2的催化效果明显优于CXM1和CXM3。是一种比较理想的催化剂，产品的收率最高，已达到93．4％，产品质量也是好。以下均以CXM2为催化剂作合成实验。在选定CXM2为催化剂的情况F。分别以催化剂添加量为醋酸投料重量的0．1％、0．2％、0．3％、0．4％作合成实验，选择反应条件为：反应温度控制在25℃～30cc，醋酸和氯化磷的摩尔配比均为3：1．15。实验结果见表2。表2表2结果表明，催化剂CXM2的添加量为醋酸投料重量的0．2％时对合成反应最为有利，此时产品的收率最高，达到95．5％以上。反应温度的选择：以CXM2为催化剂，催化剂添加量为醋酸投料重量的0．2％，控制原料配比12(醋酸)：n(三氯化磷)=3：1．15。选定反应温度为20—25℃、25～30oC、30~40℃、40—50℃四种范围，分别进行乙酰氯合成和精制试验．试验的平均结果如表3所示。 表3由表3可知，反应温度对合成反应的影响较大。反应温度控制在25—30℃之间时，纯品质量可达到98．5％以上．收率达95．5％，而在其它反应温度时，其质量和收率均有不同程度的下降。因此反应温度选择在25—30℃较好。原料配比对反应的影响：以选定的CXM2为催化剂，其添加量为醋酸投料重量的0．2％，控制反应温度为25℃——30℃。选定原料配比n(醋酸)：n(三氯化磷)分别为3：1.10、3：1.15、3：1.20、3：1.25、3：1.30五种类别，分别进行乙酰氯合成和精制试验．试验的平均结果如表4所示。表4表4的结果显示，原料配比n(醋酸)：n(三氯化磷)控制在3：1.20时产品收率最高，可达96.3％，产品纯度也高达99．0％。五、原材料、燃料及水电汽的来源与供应制备乙酰氯的原料有乙酸和三氯化磷再外加一些催化剂。乙酸又称醋酸，它是一种有机化合物，是典型的脂肪酸，广泛存在于自然界来源广泛，目前乙酸的价格约3300元/t。三氯化磷无色澄清易流动的发烟液体，主要用于有机磷农药的原料及医药原料药的原料。目前三氯化磷市场价格约5000元/t。 六、公用工程和辅助设施方案1、供热（工业用热）a)加热、蒸发系统。压力0.2-0.3Mp、饱含蒸汽，流量8t/h。b)汽提。压力0.25-0.3Mp，过热蒸汽，温度，170-200℃，流量2t/h。饱和蒸汽、过热蒸汽均由炼油厂或电厂锅炉提供，若电厂提供，发电机组采用抽气式发电机。2、供水和排水a)工业循环水。100m³/hb)软化水（去离子水）。浅色精制蜡水洗用4t/h。c)生活和消防用水。采用合并为一的供水方式d)油水分离产生的废水。可用于循环水补充，其他含污染物废水可做炼油水封，电厂除尘，或经处理后排放。e)采暖。利用系统余热，或者借助依托项目总体供热管网，热水式集中供热。f)通风。主要采用自然通风和机械通风。冬季采用热风，夏季采用凉水。上述给排水工程，主要依靠依托项目现有状况，或者项目建设初期统一规划。3、供电整套工程系统供电均由项目依托单位或自备电厂提供，设有中间控制室、配电室。油页岩蜡部分按着防火防爆要求进行设计与整体规划4、行政办公和生活区。依托炼油厂或发电厂。成品库、原料库、辅助材料库、车间办公室、职工休息更衣室等新建。5、土建（建筑和结构）初步方案和原则确定项目建筑物设计原则，在保证工艺生产正常进行的前提下，应最大限度的考虑建筑模数制的应用（建筑统一模制是国家标准，代号GBJ2-73。但在某些车间厂房中，由于工艺生产和设备的条件，还不能完全按照模数制的要求进行设计。因此应以采用模数制为基础，按工艺、设备、建筑、施工及经济合理性等各方面的具体情况共同研究确定。七、节能能源是人类赖以生存和活动的物质基础，在现代化工厂企业，最主要的体现形式是动力，而电力应用首当其冲。进入新世纪以来，能源已成为世界的焦点之一，它直接关系到经济和民生，国内的经济的发展和能源的关系变得越来越突出。在生产粗放的时代，能源问题还不很突出，企业总是把注意力放在扩大生产上，只要产量上去就会有利润。而现在能源和利润的关系变得越来越紧密，企业的经济决策人应以新的思考理念，完善好能源和利润的关系。当前企业管理的流行语是“节能任重于天，细节决定成败”。目前企业的能源使用和用电状况，怎样节电，有什么有效措施？这是企业面临的实际问题本文侧重与后者的探讨。应看到，随着企业技术进步和发展工厂的许多电气设备几经换代，技术水平和效率已有很大提高。如电气开关已一再升级，像80年代以前的高压油开关已彻底淘汰，取之以新型真空开关，空气开关；电力变压器已由各种老型号改型到 铜芯S7型并向S9型过渡；普通交流异步电动机已由J系列升级到Y系列；直流电机调速系统经由水银整流器、交直流发电机—电动机组，更新为晶闸管直流调速机组；当今交流变频调速技术，解决了交流电机的无极变速问题，且效率更高，不一而言。当前我国在行业整顿，优化组合，企业竞存，优胜劣汰中，保存及新型成长的国有大中型民营企业，技术装备和自动化程度已有相当水平，初具现代化规模，供电系统电力效能都有较大提高。当然也应看到，许多传统老工业企业及一些乡镇规模较小、技术较弱的工厂，有许多老旧设备还在运行，电力设备节电性能较差，节能降耗技术改造任务还很繁重。在目前情况下，企业的节能降耗包括节电，潜力的挖掘的技术问题，如何解决，我有几点，论述如下。首先是影响设备电耗的技术因素。电气设备是为生产工艺服务的，工艺是否先进合理，自身能耗，自不待言，这里主要分析电气设备本身的能耗原理。电力作为电能由其它能源转换产生，作用于电气设备以电压电流的表现形式做功，其单位消耗的电功率为Pn＝W/T[kWh],并以转化为机械能，光能，化学能的形态，产生机械动力、光照、点解或充电等。然而电器设备在对负载进行有效做功[pf]的同时，也有一部分无效做功损耗，二者之和才是总的有功功率[pn]，这就是电器设备的效率,这是其一.另外,由于大多数电气设备为感性负载,如电动机线圈除电阻外还含有电感,从电工学的原理,将产生电压电流的不同相,从相关电压、电流或功率矢量三角形看起来，实际有功功率Pn要小于装置总的功率，叫视在功率Ps，还有一部分为无功功率PL[电感上的功率]，因此，有一个称为功率因数Pf的重要电器参数，专门表征这一电能的数量关系，Pf＝Pn/Ps。容性负载情况类似，但常常用来补偿感性无功功率。此外，广义上的功率因数PF还包括波形畸变造成的附加电能，后面还要谈到。可以看出，要想减小无谓的电能损耗，应从几方面入手，一是提高电器设备[包括负载设备]的效率，二是提高电气系统的功率因数，进而消除无功电流，同时要合理供电，减小线路损耗。以下拟结合目前企业主要电气装备情况，分类表述。电力配电变压器是换能效能较高的设备，尽管如此，由于存在空载损耗、负载损耗和热损耗，在厂矿用量很大，且不少老旧产品，使用不尽合理，因而节电挖掘空间很大。如能以S9及以上系列产品更替旧产品，节电回收年限为2—3年，特别是SC11型卷铁芯变压器，D10型单相配电变压器，非晶合金配电变压器等，空载损耗下降非常可观，有可能成为今后发展方向。供电线路线损是电力损耗的重要原因，低压线路尤甚。治理工作要重视日常供电管理，包括减少无效运行、长明灯、提高功率因数，知微而见著，同时要着重改善电网结构。在改进电网结构，构建安全经济优质电网方面，应走出一个长期的习惯误区，即以最大负载选取变压器，按安全电力选取导线截面和条数，而忽略了经济运行，按照最新电网结构优化理论研究结果，与常规电网结构相比，选取变压器容量要加大，台数要增加，线路截面要加大，条数增多，并治理电网低功率因数和谐波，这样，电网的容量比显著增大，条数增多,负载调整功能增 强，促使电网运行中供电设备过载减少从而减少线路电压损耗，提高供电质量和安全可靠性。我国是最大的发展中国家，尽管目前已取得了巨大发展，然而与发达国家相比，技术和专业管理仍相对落后。就以能源利用来说，我国的单位GDP能耗和其他统计能耗，比之还相差较大，节电节能潜力很大。节电与节能，不只是单纯技术和经济问题，它对于转变国民经济发展方式，实现可持续发展战略，起着重大作用。八、环境保护化工生产具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强，高温、高压操作，生产工艺复杂等特点，稍有不慎很容易发生火灾、爆炸事故，造成较大的有形损失(经济、财物)和无形损失(名誉影响)。因此，搞好化工企业的安全生产，不仅关系到企业的正常生产和职工的人身安全，还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。近期，全国各地相继发生了多起因化工企业发生事故导致的污染事件，我省也发生了洛染股份有限公司爆炸事件，给当地环境安全和人民群众生命财产带来了严重威胁。所以，在项目落实之前必须要考虑到环境保护问题，并且要做好环境保护预案。一、责任到人，层层落实。建立健全以法人为首、落实到班组的各级安全生产责任制，层层签订安全生产责任书，形成从上到下、从左到右、立体式、全方位责任到人的安全生产管理保证体系。成立专职安全管理机构，配备经培训考试合格的懂专业安全技术知识的专职安全管理人员，车间、班组设兼职安全管理员。实行各级主管领导负责制，将安全生产管理的职责层层分解，落实到各岗位每一个人；每月根据业绩，实行工奖挂钩，按级考核，按月结算；筑成“纵向到底、横向到边、斜向到角”的全方位、全过程、全员的安全生产管理网，把安管责任真正落实到位。  二、建章立制，严肃纪律。没有规矩，不成方圆，没有制度，无拘无束。要根据国家有关法律和企业实际，制订一套全面细致切实可行的安全生产管理规章制度，如《劳动人事管理制度》、《安全生产管理制度》、《消防安全管理制度》、《安全生产技术操作规程》、《各岗位安全生产责任制》、《职工奖励和违规处罚制度》等。有些制度、规程、责任制要挂到岗位上，提醒岗位人员贯彻落实，以制度规范约束员工的思考和行为，做到以法治厂，以制度管人，使员工在日常工作中有章可遁，有法可依。  三、培训教育，持证上岗。制订年、月度的安全生产知识和技术的培训教育计划，采用请进来、走出去的内培外训方法，做到培训教育经常化、制度化、多样化、专业化、系统化，提高员工的安技素质。如职工(包括岗位调动人员和外来施工人员)的“三级安全教育”面要达到100％，未经教育和考试不合格者禁止上岗操作；特殊工种(电工、金属焊割、起重机械和电梯、机动车辆驾驶、登高作业、锅炉、压力容器、制冷、危化品等)和其它关键岗位人员的安全技术培训教育，必须严格按照行业要求和国家有关法律规定，经资质部门培训合格，做到持 证上岗。通过经常性的培训教育，确实让员工掌握安全生产的知识和技术，变不懂安全为懂安全，变“要我安全”为“我要安全”。人人管住自己，守好“责任田”，做到“不伤害自己，不伤害别人，也不被他人所伤害”。  四、经常检查，消除隐患。落实安全生产检查制度(包括工艺纪律、设备安全、现场管理、环境保护、消防安全等)，经常开展定期或不定期的安全检查。公司至少每月检查一次，安全主管部门至少每周一次，车间(工段)至少每日一次。检查的形式：公司可进行普检、抽检、专检；车间应进行自检、互检；主管领导和安全员应经常进行巡逻检、监督检；班组应进行上班检、下班检和过程检。检查的方法：以法律规程为依据，针对检查对象，制作好检查表，逐项逐点进行认真仔细的检查，检查的目的要明确，方法要灵活，并做好安全交接班。检查要有记录，业绩列入月度考核，发现的隐患和问题要及时采取整改措施，落实责任人，跟踪检查，限期完成。  五、尊重科学，按规操作。产品经小试、中试成熟后，制订一套科学、系统、规范化的安全生产技术标准和操作规程及严格的安全防范措施，加强工艺管理、设备管理和现场管理，严肃工艺纪律和设备的安全操作。平时加强对设备的维护保养，提高设备的安装、维修质量，定期进行检查检测；严肃劳动纪律，严格按规操作，杜绝“违章操作、违章指挥、违*纪律”的“三违”现象；提高安全生产管理的预见性，落实事前防范措施，将可能存在或发生的事故隐患(问题)消灭在萌芽状态。  六、安全装置，完整好用。重点部位、危险岗位(如锅炉、压力容器、危险化学品的生产、使用、储存等)的各种安全防护装置及安全附件必须齐全、完好、灵敏、可靠；消防器材和事故应急处理器具，必须按规定标准设置配备，并实行严格的“定置管理”制度，无故不得随便动用。对安全防护装置、安全附件、消防器材和事故应急处理器具，要落实专人管理和维护保养，并定期进行检查和更换，确保安全装置、附件和消防器材、应急器具随时处于“待机状态”，完整好用。  七、票证管理，从严把关。化工区内进行各项作业，必须办理相关的安全作业证，并实行严格的票证管理制度。如“动火安全作业证”、“设备内安全作业证”、“高处安全作业证”、“动土安全作业证”、“设备检修安全作业证”、“盲板抽堵安全作业证”、“吊装安全作业证”、“断路安全作业证”等。必须严格按照国家石油和化学工业局发布的《化工企业厂区作业安全规程》办事，程序要清，控制要严，防范要紧，责任一定要明确，措施一定要落实，禁止搞形式、走过场和未批先做、盲目蛮干的冒险作业。要实行专事专证、专人专证、专人签字确认、专人检查监护。八、事故处理，“四不”放过。严格执行事故报告制度，禁止不报。瞒报、谎报、漏报。事故处理(含未遂事故)，一定要坚持“四不放过”原则，即“事故原因不查清不放过，事故责任人和职工群众没有受到教育不放过，防范措施不落实不放过，事故责任人不处理不放过”。有些事故(问题)处理还要举一反三、触类旁通，扩大教育整改面。事故处理要“实、细、严”，所谓“实”：要实事求 是，以事实为依据，不弄虚作假，不草率从事；“细”：要认真细致，不漏蛛丝马迹，不放过任何可疑迹象；“严”：对事故责任人要从严处理，不姑息迁就，不敷衍了事。有些事故在追查责任时，还要上下联系，左右挂钩，以进一步增强相关人员的责任心。九、劳动保护与安全卫生乙酰氯具强刺激性，对上呼吸道有刺激性，吸入后引起咳嗽、胸痛。口服引起口腔及消化道灼伤。皮肤接触时应立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤，然后就医。眼睛接触时应立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，然后就医。吸入时应迅速脱离现场至空气新鲜处并保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸然后就医。食入时应用水漱口，给饮牛奶或蛋清，然后就医。乙酰氯易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。在空气中受热分解释出剧毒的光气和氯化氢气体。遇水、水蒸气或乙醇剧烈反应甚至爆炸。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火燃烧。有害燃烧产物为一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。操作注意事项：密闭操作，提供充分的局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或自给式呼吸器，穿胶布防毒衣，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生烟雾。防止烟雾和蒸汽释放到工作场所空气中。避免与氧化剂、醇类接触。尤其要注意避免与水接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。仓库温度不宜超过30℃。包装必须密封，防止受潮。应与氧化剂、醇类等分开存放，切忌混储。不宜久存，以免变质。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触其蒸汽时，必须佩戴过滤式防毒面具（全面罩或自给 式呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿胶布防毒衣。手防护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。废弃处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。与燃料混合后，再焚烧。焚烧炉排出的卤化氢通过酸洗涤器除去。包装方法：耐酸坛或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱；安瓿瓶外普通木箱。运输注意事项：铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、醇类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。十、经济效益评价及社会效益评价项目经济效益评价是在投资估算的基础上，对其生产成本、收入、税金、利润、贷款偿还年限、资金利润率和内部效益率等进行计算后，对建设项目是否可行做出的结论。销售利润率：反应企业销售收入的获利水平。计算公式：销售利润率=利润总额/产品销售净收入×100%总资产报酬率：用于衡量企业运用全部资产获利的能力。计算公式：总资产报酬率=（利润总额+利息支出）/平均资产总额×100%平均资产总额=（期初资产总额+期末资产总额）/2资本收益率：是指企业运用投资者投入资本获得收益的能力。计算公式：资本收益率=净利润/实收资本×100%资产负债率：用于衡量企业负债水平高低情况。计算公式：资产负债率=负债总额/资产总额×100%社会贡献率：是衡量企业运用全部资产为国家或社会创造或支付价值的能力。计算公式：社会贡献率=企业社会贡献总额/平均资产总额×100%项目社会效益评估是以国家各项社会政策为基础，对项目实现国家和地方社会发展目标所作贡献和产生的影响及其与社会相互适应性所作的系统分析评估。项目社会效益评估的方法有：（1）确定评估的基准线调查法（2）对比分析法 　　对比分析法是指对有项目情况和无项目情况的社会影响对比分析。有项目情况减去同一时刻的无项目情况，就是由于项目建设引起的社会影响。（3）逻辑框架分析法　　逻辑框架分析法是由美国国际开发署(USAID)在1970年开发并使用的一种设计、计划和评价的方法。目前有三分之二的国际组织把它作为援助项目的计划、管理和评价方法。这种方法从确定待解决的核心问题入手，向上逐级展开，得到其影响及后果，向下逐层推演找出其引起的原因，得到所谓的“问题树”。将问题树进行转换，即将问题树描述的因果关系转换为相应的手段---目标关系，得到所谓的目标树。目标得到之后，进一步的工作要通过“规划矩阵”来完成（4）综合分析评估法　　分析项目的社会可行性时通常要考虑项目的多个社会因素及目标的实现程度。对这种多个目标的评价决策问题，通常选用多目标决策科学方法，如：德尔菲法、矩阵分析法、层次分析法、模糊综合评价法、数据包络分析法等等。社会评价综合分析结论不能单独应用，必须与项目社会适应性分析结合起来考虑。项目与社区的互适性分析，研究如何采取措施使项目与社会相互适应，以取得较好的投资效果。所以，综合分析评价得出项目社会评价的总分后，在方案比较中，除了要看总分高低，还要看各方案措施实施的难易和所需费用的高低以及风险的大小情况，才能得出各方案社会可行性的优劣。有些项目可能因方案社会风险大或受损群众数量较大，又难以减轻而改变方案。对于项目社会评价来说，多目标分析综合评价方法得出的结果，往往只能作为一种分析总结的参考数据，不能据以决策。十一、结论该项目符合国家的产业政策和化工行业发展的方向，符合国家和省政府关于化工行业发展的战略规划，符合市场发展趋势。该项目建设所利用的成果和技术先进、成熟、可靠。该项目建设的社会条件比较好，项目承担单位有较好的经济技术基础，项目整体设计合理，运行机制健全，可操作性强。该项目注重开发与环境、生态效益的统一，通过配套加工较好的解决了环境保护与资源充分利用问题；走出了一条可持续发展的新路子;此项目的建设可以起到区域带动作用，具有良好的社会、环境、生态效益。根据以上结论，本项目提出的建设方案、技术路线成熟、先进、可行，可操作性强，建议尽快立项。'