脚手架方案选择及施工工程结构设计 45页

'脚手架方案选择及施工工程结构设计本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：A一层楼面以下采用钢管落地脚手架，(-5.97~5.9)B.一层楼面以上采用悬挑脚手架，悬挑高度为19.5米。45 第四节脚手架材料选择一、工字钢型悬挑脚手架l、工字型钢悬挑脚手架，选用架设钢管外径48mm，壁厚3.0mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆、剪力撑统一漆黑黄色。4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。5、安全网采用立网选用聚氯乙烯编织合格的1.8m×6.0m密目式安全立网。网目应满足2000目／100cm2，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB700-88）中Q235A钢的要求。7、型钢水平悬挑杆采用16a号工字钢。45 8、预埋钢筋的直径为18mm。9.选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径14mm。第五节悬挑脚手架安装和拆除一、悬挑式脚手架安装(一)悬挑式脚手架搭设程序施工技术及安全交底→搭设材料准备及检验、实验→悬挑钢梁及锚固环筋制作→钢梁位置放线及预埋锚固环筋→预埋钢丝绳钢筋吊环→预埋连墙件→悬挑梁钢丝绳安装→悬挑钢梁安装→扫地杆就位→扫地杆两端立杆就位与连墙件固定→安装扫地杆→安装栏杆→安装中间立杆→安装小横杆→安装脚手片纵向水平杆→铺一层彩条布→铺竹脚手片→挂密目网→按此顺序继续搭设脚手架→验收合格.(二)、预埋件预埋件有钢丝绳吊环、工字形悬挑钢梁锚固筋、连墙锚固件，平台混凝土施工时及时预埋。(三)、悬挑式脚手架的搭设定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；铺设悬挑工字型钢梁：按设计要求埋设好预埋件，用尺量好悬挑梁外挑尺寸，将悬挑梁穿入锚固环内固定牢固.垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。水平扫地杆就位，外立杆与连墙杆固定，扫地杆与立杆固定，安装内立杆，安装栏杆，安装脚手板加劲杆，铺彩条布，铺脚手片，钢丝绳花篮螺丝上劲，安装第二层水平大小横杆，按此顺序继续搭设搭设完一步脚手架。安装好已完成一步脚手架的密目网。按照上述顺序搭到施工需要的高度在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按下构造要求搭设。45 1、立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距0.75m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)：里立杆距建筑物0.3m。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。2、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距0.75m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。(3)大小横杆连接构造要求45 3、剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。4、脚手板、脚手片的铺设要求(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm45 ，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。(4)悬挑工字钢梁部位的脚手板铺设前在脚手片底部铺设一层彩条布，在彩条布上铺设木脚手板，防止垃圾漏向地面，封闭要严密，彩条布接头搭接大于300㎜，与墙接触部位要严密。5、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图。本工程施工人员出入通道口分别搭设在入口处，脚手架搭设时同时施工包括安全通道。6、连墙件(1)连墙杆用φ48×3.0的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在楼板结构上垂直预埋φ48×3.0的钢管与脚手架水平连杆可靠拉结.脚手架与建筑物按按计算书中连墙件设计要求设置拉结点。连墙杆设置为两部三跨,楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。45 (4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。(5)连墙件构造示意图7、架体内封闭(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。45 (4)支承结构工字型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径φ40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。(四)、悬挑式脚手架的拆除1、应由项目总施工负责安排脚手架拆卸人员，拆卸前根据专项方案有关要求，进行悬挑架拆除安全技术交底，拆除前应清除脚手架上杂物及地面障碍物，当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，按规定应先安装好连墙件，此时连墙件应每步布置到标准架体。2、悬挑式脚手架的拆除程序：2.1．悬挑式脚手架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、横向斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。2.2悬挑式落地式脚手架拆除注意事项：2.2.1不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架2.2.3做到一步一清、一杆一清。2.2.4拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。2.2.5拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣2.2.6所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。2.2.7架体拆除不能一次完成，剩余架体的稳定性不能被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳，松动或悬挂杆件、材料全部清干净操作人员方能离开。2.2.8当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。2.2.9翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。45 2.3悬挑部位的拆除：将脚手杆拆到最后一步架的栏杆，拆除悬挑钢梁部位悬挂钢丝绳，拆除连墙件、拦杆、立杆，清扫干净脚手片上的垃圾，拆除脚手片，拆彩条布时，先将彩条布外边沿、接头部位拽起，将垃圾赶到平台上，如垃圾太多先清理一部分再拆除彩条布，彩条布拆除后，再拆除大小横杆和脚手片加劲肋，松动悬挑钢梁锚固环，抽回悬挑钢梁。2.4．平台边沿栏杆安装顺序：悬挑架拆除前（悬挑架按搭设顺序，拆除后，在结构施工作业面继续搭设）首先安装好平台边沿栏杆，栏杆验收合格后，再拆除脚手架，脚手架拆除后，安装栏杆密目网。(五)卸料平台安装和拆除1．卸料平台的结构：骨架为I14型钢，平台板为δ=2㎜花纹钢板，栏板高度1.5m，脚手杆上焊接钢板网，可装配式栏板。有挡脚板、中间栏杆和扶手组成，每片长度1m，安装时插在预留孔内即可。2．卸料平台的安装：锚固卸料平台的预埋件按安装位置预埋好，在使用卸料平台时，拼装好平台板，用塔吊将平台梁插入锚固环固定平台板，安装好钢丝绳，调整好各钢丝绳使其均匀受力，然后摘去塔吊钩，安装平台栏杆，安装时悬挑平台端部上翘30㎜。3．卸料平台的拆除：先拆除栏板，松动平台板锚固环，然后用塔吊把平台板端住，拆除钢丝绳，用火焊切断锚固环，用塔吊将平台板吊走。第六章脚手架安全使用措施一、脚手架施工技术交底1．脚手架施工和管理应进行分层、分阶段交底，项目安全副经理、总施工、施工员、作业组长，根据自己的职责和现场实际情况进行交底，交底要分阶段一般在：脚手架搭设和拆除前、安排施工任务的同时、在恶劣天气过后上脚手架操作前、交接班时、定期的班前安全交底、脚手架定期的安全维护交底。2．项目主管安全副经理技术交底：脚手架搭设时应由主管安全副经理进行技术交底，交底范围：项目管理人员，作业班组。交底内容：管理人员的职责、管理制度、脚手架搭设要求、脚手架的验收。项目安全副经理在脚手架的安全管理和使用问题上有否决和奖罚权力。项目施工人员应认真执行项目安全负责人提出的要求。3．45 项目总施工技术交底：按照施工专项方案和项目安全经理的要求：在下达施工任务的同时，下达脚手架安全使用要求技术交底。安排脚手架日常维护人员时技术交底，对安全员着重检查的内容进行技术交底。定期的班前讲话技术交底，组织的安全大检查交底等。4．对日常检查需要整改的问题进行交底。5．对材料的使用进行交底：材料在使用时需经过挑选，钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。脚手片在铺设前进行挑选，有腐烂现象、纵、横竹条编制不紧密等情况的不得使用。脚手架严禁混用材料搭设，禁用钢竹、钢木混搭，扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用等。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。二、脚手架安全防护设施1.安全密目网：脚手架要满挂全封闭式密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。需要时施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.25m及1.2m处设有挡脚杆和防护栏杆。悬挑架在悬挑梁部位脚手片下部铺设彩条布，密封最底层脚手片，避免粉尘、砂砾漏向地面。上人马道四周设置密目网。安全通道和安全防护棚必要设置密目网的部位应设置密目网，应由现场检查时确定所设部位，塔楼各层楼面边沿设置密目网。2．脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。脚手架搭设部位的回填土分层夯实承载力应≥8Kpa，脚手架搭设部位浇灌C20、150mm厚度的混凝土，脚手架搭设部位楼板强度，提供脚手架立杆荷载值给设计，由设计设计配筋，加强该部位的楼板强度。3．脚手架搭设和拆除过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。4．开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。5．45 脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架体稳定。6．脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。7．在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。8．外脚手架需采用卸荷装置时，严格采用设计直径（见计算书）的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。9．当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。临时撑拉杆件应与结构平台可靠连接，平台混凝土浇灌时埋设预埋件，预埋件宜用短脚手杆，撑拉杆件与预埋管用旋转扣件连接，撑拉杆间距3跨，抛撑角度≤60℃。三．脚手架上施工作业的安全技术措施1．结构外墙脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2．严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于1.5kN/㎡，确保较大安全储备。3．脚手架上施工时，同时作业层不得超过脚手架施工专项方案要求。4．各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。5．定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。6、电梯井洞口防护措施：电梯井口安全栏杆设置不低于1.2m高，防护栏杆用φ12的钢筋制作，按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置用钢管及木板搭设的平台，平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。电梯井门按下图制作：45 电梯井洞口防护示意图7．结构临边防护措施：7.1．结构临边防护：在结构四周框架柱内则、离洞口边沿50㎝处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用φ48×3.0钢管。其高度不低于1.5m，立杆间距不大于2.5m，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，挡脚杆设置在离平台高度0.2m，栏杆纵向部位在框架柱中间的立杆，应与预埋铁件焊接连接或植筋连接，平台混凝土浇灌时及时预埋。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。7.2．结构临边防护部位：楼梯边沿、塔楼平台在悬挑架拆除平台边沿、自动楼梯预留洞口、通风井、采光井、电缆及给排水管道井。8.塔吊基坑防护措施：塔吊基坑四周用钢管搭设高度不小于1.2m的防护栏杆，塔吊司机入口处设安全通道，棚顶满铺脚手板，并挂警示标志。9.现场安全通道：.交通安全通道宽度6m,高度6m,步距1.8m设4道平杆,剪刀撑,两头布置,顶部横向平杆,间距1.2m,平铺两层竹脚手片。10.基坑周边防护：在土方工程施工及安全专项方案内介绍。45 45 四．卸料平台安全措施：1．卸料平台的上部位节点，必须位于建筑物结构上，不得设置在脚手架等施工设施上；2．斜拉杆或钢丝绳：满足方案要求的设置位置、数量、规格，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口，卸料平台防护栏板应按装牢固。3.卸料平台吊装，吊装前检查纵横梁的焊缝合格后，再吊装，平台就位后连接好钢丝绳，吊车松劲卸料平台钢丝绳吃力，过检查各节点连接合格，方能松卸起重吊钩。4.卸料平台使用时，应有专人负责检查，检查内容：钢丝绳有无锈蚀损坏情况，发现时应及时应及时调换，焊缝脱焊检查，钢梁有无变形情况等。5.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。45 45 第七节脚手架的劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要15～20人，均有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。第八节脚手架搭设构造要求1．脚手架严禁混用材料搭设，禁用钢竹、钢木混搭，扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用等。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。2．各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。3．纵向水平杆的构造要求：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，接头宜采用对接扣件，也可采用搭接接头。铺设竹脚手片的纵向水平杆间距，要保证脚手片的使用刚度。4．横向水平杆的构造要求：作业层上非主接点处的横向水平杆间距，应保证承受脚手片荷载时纵向杆的刚度。杆的两端应用直角扣件固定。5．竹脚手片铺设要求：竹脚手片应按其竹主筋垂直于纵向水平杆方向铺设，以采用对接平铺，4个角应用直径1.2㎜的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。6．连墙件构造要求：宜采用刚性连墙件与建筑结构可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置。7．剪刀撑与横向剪刀撑构造要求：剪刀撑在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，等间距设置3个旋转扣件，端部扣件盖板边缘至剪刀撑杆端距离不应小于100㎜，剪刀撑杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主接点的距离不宜大于150㎜。45 剪刀撑跨越立杆的最多根数按下表：剪刀撑斜杆与地面的倾角（а）45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数（ｎ）7658、人行斜道构造要求：人行斜道设置的栏杆与挡脚板离斜道的高度分别为1.2m、0.18m，人行斜道上脚手板上应每隔250～300㎜设置一根防滑木条，木条的厚度为20～30㎜。第九节脚手架检查与验收一、脚手架及其基础应在下列阶段进行检查：1．基础完工后及脚手架搭设前；2．作业层上施加荷载前；3．每搭设10～13m高度后；4．达到设计高度后；5．遇有6级大风和大雨后；6．停用超过一个月。二．脚手架检查与验收应根据规范、脚手架施工和使工专项方案、技术交底要求。三．脚手架使用中应定期检查下列项目：1．杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架的构件是否符合要求；2．地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；3．扣减螺栓是否松动；4．安全防护措施是否符合要求，有否遗漏的地方；5．悬挑是脚手架钢丝绳受力是否均匀；6．施工荷载是否符合要求；7．悬挂的密目网是否脱落。8．脚手架搭设允许偏差：（㎜）45 搭设中检查偏差的高度（m）总高度检查方法H=3.8±7经纬仪、吊线、卷尺H=10±25经纬仪、吊线、卷尺H=15.2±28经纬仪、吊线、卷尺H=24±60经纬仪、吊线、卷尺间距偏差（㎜）步距纵距横距±20±50±20钢板尺纵向水平杆高差偏差（㎜）一根杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高±10水平仪或水平尺双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差（㎜）外伸500㎜-50钢板尺7.3.4．扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准：项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数检查方法1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51~9091~150151~280281~500501~12001201~32005813203250011235用力矩扳手检查，拧紧力矩50N·m＜65N.m之间检查对接扣件的抗滑承载力为。3.2KN2连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非住节点处）51~9091~150151~280281~500501~12001201~32005813203250123571045 第十章、安全文明管理措施一、安全文明目标：1、脚手架安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故率控制在千分之一点五以下。2．文明施工目标：确保“江苏省安全文明工地”称号。3．环保目标：控制环境污染，创造绿色环境，建造绿色工程。4．脚手架安全文明施工目标：脚手架安全文明施工在实现项目安全文明施工中占有较大的比重，有脚手架引起的事故有：物体和人员高空坠落、架体倒塌、影响现场文明环境等，所以管理好脚手架安全文明施工，就是堵绝了几项危险源，脚手架施工管理应实现以下目标：(1)安全目标：杜绝因脚手架引起的伤亡事故，杜绝物体、粉尘、垃圾的坠落等，因脚手架应起的轻伤事故控制到1‰。(2)．杜绝因脚手架引起的现场不文明现象。二、安全文明管理措施1.进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，严禁在脚手架搭设现场吸烟。2.脚手架搭设好经验收合格或正在搭设的脚手架，都应悬挂脚手架状态标识牌，脚手架安全搭设和安全文明使用宣传牌、脚手架文明使用奖罚办法宣传牌也悬挂在脚手架上，提醒人们遵守脚手架管理制度。3.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，脚手架上操作禁止开玩笑和打闹、奔跑等。4.脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病、恐高症及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。45 5.上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6.护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改应通知施工员由架子工来完成，脚手架拆改后不得降低其受力性能。没有施工员的安排，任何人不得任意拆改脚手架。7.脚手架验收合格后，要保持好脚手架杆件和安全设防的合格状态，合格状态的保持由日常安全巡视、检查来完成，并要有记录，安全状态的脚手架杆件不变形、不位移、安全设防设施齐全。8.不准利用脚手架悬挂手拉葫芦吊运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动。塔吊起吊材料、物品时，在被吊材料、物品高于脚手架的高度并保持一定的安全距离后，吊臂才能向脚手架方向悬转，严禁塔吊起吊物体碰撞和拖动脚手架。9.不得将模板支撑杆、缆风绳、泵送混凝土输送泵管、供二级配电箱电源电缆线等固定在脚手架上。10.施工时在脚手架上使用电、火焊和拆除架子使用电、火焊时，离操作部位的下部30㎝左右部位应设接盛火星盘，并派专职监督人员检查防火工作情况，严禁火星和切割物溅落在脚手板上或其它易燃物体上。11.脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。12.要保证脚手架体的整体性，架体受力要均衡，不得将钢管、扣件、模板、建筑配件、材料的堆放在脚手架上，外装饰所使用的材料，下班时使用不完的材料要放在结构平台上、不存放在脚手架上。13.严禁施工人员凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，脚手架上的施工垃圾，集中堆放到平台上及时运走，工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。14.使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。15.脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料16.施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料、扣件不浪费、不乱放。45 17.运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，扣件螺栓除锈刷油润滑，妥善保管。保持脚手钢管堆放场地的干净整洁。18.六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。19.倒料平台：倒料平台应根据倒料平台所标荷载卸料，严禁超重，每天使用的砂浆，砼必须清理干净，并不得堆放材料。20.脚手架倒料平台，应悬掛管理制度标识牌，内容有承载力，管理制度，内容要简明扼要。21.每天使用完脚手架清理干净脚手板上的砂浆。碎砖、砼及其它材料，经常保持脚手架整洁、干净。22.脚手架上架设电缆，电缆要悬掛在绝缘子上，不得直接架设在脚手架上。23.总施工，施工员，安全员在现场巡视时，时刻注意脚手架的安全情况,正常使用情况以及文明施工，随时制止不符合管理制度规定的操作行为。24．结构平台上堆放脚手钢管时，荷载不得过于集中，也不可堆放时间太长，每平方米不得超过4KN，后浇带、悬挑板部位不得堆放脚手钢管和扣件。25.脚手架使用安全管理情况的信息要及时反馈，每周在项目部会议作汇报，每月组织检查一次，存在问题及时整改。45 第十一节悬挑架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范。（一）参数信息:1.脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为0.9米，立杆的步距为0.75米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为19.5米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2；采用的钢管类型为Φ48×3.0；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60米，水平间距3.60米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工荷载均布参数(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2；3.风荷载参数山西省地区，基本风压为0.400，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.649；考虑风荷载；4.静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1161；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆木；5.水平悬挑支撑梁45 悬挑水平钢梁采用[16a号工字钢]，其中建筑物外悬挑段长度1.25米，建筑物内锚固段长度2.5米。与楼板连接的锚固钢筋直径(mm):18.00；楼板混凝土标号:C30；6.拉绳与支杆参数支撑数量为:1；钢丝绳安全系数为:10.000；钢丝绳与墙距离为(m):1.200；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物1.20m。45 （二）大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；脚手板的荷载标准值:P2=0.300×1.050/(2+1)=0.105kN/m；活荷载标准值:Q=3.000×1.050/(2+1)=1.050kN/m；静荷载的计算值:q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172kN/m；活荷载的计算值:q2=1.4×1.050=1.470kN/m；大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)45 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.08×0.172×1.2002+0.10×1.470×1.2002=0.232kN.m；支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为M2max=-0.10×0.172×1.2002-0.117×1.470×1.2002=-0.272kN.m；我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=Max(0.232×106,0.272×106)/5080.0=53.543N/mm2；大横杆的抗弯强度:σ=53.543N/mm2小于[f]=205.0N/mm2。满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：静荷载标准值:q1=P1+P2=0.038+0.105=0.143kN/m；活荷载标准值:q2=Q=1.050kN/m；三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=0.677×0.143×1200.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×1.050×1200.04/(100×2.06×105×121900.0)=0.939mm；脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为l/150与10mm请参考规范表5.1.8。大横杆的最大挠度小于1200.0/150mm或者10mm,满足要求!45 （三）小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1=0.038×1.200=0.046kN；脚手板的荷载标准值：P2=0.300×1.050×1.200/(2+1)=0.126kN；活荷载标准值：Q=3.000×1.050×1.200/(2+1)=1.260kN；荷载的计算值:P=1.2×(0.046+0.126)+1.4×1.260=1.970kN；小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=1.2×0.038×1.0502/8=0.006kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=1.970×1.050/3=0.690kN.m；最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.696kN.m；σ=M/W=0.696×106/5080.000=137.013N/mm2；小横杆的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:45 Vqmax=5×0.038×1050.04/(384×2.060×105×121900.000)=0.024mm；P2=p1+p2+Q=0.046+0.126+1.260=1.432kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:Vpmax=1432.080×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.060×105×121900.0)=2.343mm；最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0.024+2.343=2.367mm；小横杆的最大挠度小于(1050.000/150)=7.000与10mm,满足要求!；（四）扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值:P1=0.038×1.050=0.040kN；脚手板的荷载标准值:P2=0.300×1.050×1.200/2=0.189kN；活荷载标准值:Q=3.000×1.050×1.200/2=1.890kN；荷载的计算值:R=1.2×(0.040+0.189)+1.4×1.890=2.921kN；R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!（五）脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1161NG1=0.116×17.000=1.974kN；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.30NG2=0.300×4×1.200×(1.050+0.3)/2=0.972kN；45 (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆木，标准值为0.14NG3=0.140×4×1.200/2=0.336kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.200×17.000=0.102kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.384kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×1.050×1.200×2/2=3.780kN；风荷载标准值应按照以下公式计算其中Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo=0.400kN/m2；Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz=0.740；Us--风荷载体型系数：Us=0.649；经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.400×0.740×0.649=0.134kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×3.384+1.4×3.780=9.352kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×3.384+0.85×1.4×3.780=8.559kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.134×1.200×1.8002/10=0.062kN.m；(六)立杆的稳定性计算:不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：45 立杆的轴心压力设计值：N=9.352kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数：K=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.500计算长度,由公式lo=kuh确定：lo=3.119m；Lo/i=197.000；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.186；立杆净截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；σ=9352.000/(0.186×489.000)=102.826N/mm2；立杆稳定性计算σ=102.826小于[f]=205.000N/mm2满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N=8.559kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数：K=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.500计算长度,由公式lo=kuh确定：lo=3.119m；Lo/i=197.000；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.186立杆净截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；σ=8558.640/(0.186×489.000)+62216.799/5080.000=106.346N/mm2；立杆稳定性计算σ=106.346小于[f]=205.000N/mm2满足要求！(七)连墙件的计算:45 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl=Nlw+No风荷载基本风压值Wk=0.134kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=12.960m2；连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),No=5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：NLw=1.4×Wk×Aw=2.440kN；连墙件的轴向力计算值NL=NLw+No=7.440kN；其中φ--轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度,由长细比l/i=300.000/15.800的结果查表得到0.949；A=4.89cm2；[f]=205.00N/mm2；连墙件轴向力设计值Nf=φ×A×[f]=0.949×4.890×10-4×205.000×103=95.133kN；Nl=7.440