钢框架方案 115页

'钢框架方案一、总体概术：施工组织总体设想、方案针对性和施工阶段（一）、总体设想工程已由相关部门批准建设，建设资金来自财政资金，招标人为。建筑结构设计由，本工程建设地。本工程施工范围：施工图招标工程量清单内的全部内容。1、因本工程施工工期较为紧张，故工程各单项工程需同时施工，施工现场分三个区域，每个区域安排不同的施工班组施工。2、本工程的总体质量目标为：确保工程质量等级合格，创“市优工程”。所有分项工程合格率100％，主体工程、关键部位均符合合格标准。质量保证资料真实、完整、规范、及时、符合规定3、基础土方工程采用液压反铲挖土人工进行清底，自卸汽车运土至弃土场。4、钢结构需加工工厂集中加工制作，运至现场人工绑扎。5、砼采用商品混凝土，用罐车运输到现场。现场设一个砼、砂浆试块标准养生间。6、垂直运输采用三台塔式起重机，脚手架全部采用落地式钢管脚手架。7、基础模板采用木模板，主体结构形式为钢结构。（一）、针对性方案和施工阶段1、建筑概况本工程为区实验小学项目，分为一栋办公综合楼，三栋教学楼，一栋餐厅风雨操场。办公综合楼地下一层地上5层，建筑面积平方米，建筑高度为米，南侧教学楼建筑面积平方米，中间教学楼建筑面积平方米，北侧教学楼建筑面积平方米，教学楼地上115 四层，建筑高度为米。食堂、风雨操场为地上三层，建筑面积平方米，建筑高度米，地下车库层高4.1米，面积平方米。本工程结构的设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级。建筑物耐火等级地下为一级，地上为二级。屋面的防水等级为I级。2、结构概况本工程建筑结构形式为钢结构，钢柱为焊接箱型柱和焊接H型钢，钢梁采用焊接型H型钢，楼面为现浇砼楼面，维护墙体采用自保温加气砼砌块。主要设计参数一览表序号主要技术指标1建筑结构安全等级二级2地基基础设计等级丙级3建筑抗震设防类别重点设防4结构抗震等级三级5建筑物耐火等级二级6抗震设防烈度8度结构概况一览表结构类型钢结构基础形式独立基础、筏板基础钢柱焊接箱型柱、焊接H型钢115 钢梁焊接H型钢现浇楼板厚度现浇砼楼板外墙自保温加气砼砌块砼强度等级一览表结构构件强度等级基础垫层C15独立基础、基础柱C30现浇砼楼板C30构造柱、圈梁等C253、安装概况序号系统名称系统范围1建筑给水排水工程生活给排水系统、雨水系统等2消防工程消火栓系统等3建筑电气工程（强电）配电照明系统、防雷接地系统等4建筑电气工程（弱电）火灾报警、消防应急广播系统有线电视系统、网络布线系统、115 4、现场说明本工程位于，现场没有其它建筑物，施工现场比较空旷，为达到工程施工现场安全文明施工，尽量将施工现场安排紧凑。做好安全生产、文明施工、环境保护工作，是项目部工作的一个重点。5、本工程特点及施工关键（1）屋面防水施工加强控制，做好细部节点的处理，保证防水的质量和耐久性。（2）地面、墙面及顶棚变形缝位置施工加强控制，做好细部节点的处理，以保证质量。（3）钢结构加工安装做好细部构造的处理。（4）两栋建筑夹角相交的地方测量放线时应严格控制。（5）做好安全生产、文明施工、环境保护工作，确保对学生的正常学习及生活影响做到最小。（6）协调好各工种的关系，抓好质量、施工进度、安全生产。6、新技术在本工程中的应用（1）新型模板应用技术：根据施工图纸上建筑及结构各部位的特点和设计尺寸，制定模板施工方案，合理配制模板，确保支模质量和加快模板周转。本工程的混凝土结构模板采用：定制定型模板和2440×1220×12胶合大模板。（2）建筑节能和新型墙体应用技术：结合工程实际，砌体采用自保温加气混凝土砌块，施工时应精心操作，做好砌体与柱、梁交接部位的节点处理，防止墙体出现裂缝，墙面钢结构与砌体材料交接处做500mm宽钢板网（20×20网格）。同时图纸要求楼梯间应采用直径不小于1.5mm钢丝网挂网粉刷。（3）企业计算机应用和管理技术：配制电脑，应用先进的软件，进行成本控制、进度、质量安全管理和文档资料的管理，辅助结构计算及施工翻样图的绘制。应用Office、115 斯维尔三维算量软件、天正建筑及CAD、品茗安全计算软件、预决算软件等软件进行项目现场应用和管理。（二）、编制说明及依据本工程施工组织设计是根据聊城江北水城旅游度假区实验小学项目招标文件、招标施工图纸、参照招标图纸答疑并结合现场勘察情况编制的。本工程施工、材料、验收规范和标准的参考依据如下：1、《民用建筑设计通则》GB50352-2005；2、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93；3、《建筑地面设计规范》GB50037-2013；4、《全国民用建筑工程设计技术措施》（规划·建筑·景观）（2009年版）；5、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015；6、《办公建筑设计规范》JGJ67--2006；7、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008；8、《屋面工程技术规范》GB50345-2012；9、《无障碍设计规范》GB50763-2012；10、《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2014年版）；11、《房屋建筑工程设计文件编制深度规定》（建质[2008]216号）；12、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012；13、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010；14、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010；15、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004；115 16、《车库建筑设计规范》JGJ100-2015；17、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)；18、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)；19、《砌体结构设计规范》(GB50003-2011)；20、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）；21、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）22、《中小学校建筑设计规范》GB50099-2011；23、《钢结构设计规范》（GB50017—2003）24、《钢结构焊接规范》（GB50661--2011）25、《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》(JGJT17-2008)；26、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82--91）27、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205--2001）一、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置场地的平面布置须经业主方认可，施工方统一协调安排。场地布置详见《施工总平面布置图》附表。（一）、施工平面布置1、总平面布置原则（1）根据现场实际情况及达到标准化的要求分设施工作业区和生活区。（2）在便利的进口位置设置大门，在大门口醒目位置设置现场导引图，包括安全通道、主要通道、“四口”临边位置、危险处、消防设施放置处、安全标识张挂处等。大门进出处设冲洗池，净车出场。（3）沿建筑物周边设置环行道路及排水沟，便于车辆通行与场地排水。115 （4）材料堆场尽可能布置在塔吊的作用半径内，砂、砌块等堆放在指定的堆放场，且用砖砌隔开。（5）现场设塔吊三台、搅拌机等主要机械若干，并划出砼输送泵机械的作业区。结合本工程的场地状况及塔吊安拆、进出场便利等因素，准备将塔吊布置办公综合楼北侧、中间教学楼、餐厅风雨操场南侧。（6）施工作业面、现场作业区、办公区实行电视监视监控系统。（7）现场设砼标准养护室、钢筋加工区、成品材料堆放区、仓库等。（8）生活区按文明施工的要求进行合理布置。2、场地排水和施工道路（1）在场地四周设置排水明沟网，排水沟坡度为0.2%，沟底和侧壁用水泥砂浆粉平，排水沟穿过施工道路时在路下埋设Ф300砼管。在场地角部设置砖砌集水井，内外用水泥砂浆粉光，井底标高根据实际情况确定。在砂浆机附近设置沉淀池，施工污水经二次沉淀后排放。保持排水畅通，做到场内无积水。（2）沿场地周边设置施工道路与原有道路连通，道路路基铺设灰土mm厚道渣，面层浇捣200mm厚C20混凝土。场内成品、半成品、砂、砌块堆场采用硬地坪，既利于场地的文明、整洁，又可以减少施工材料损耗。（二）临时设施的布置（1）大门及围墙根据场地情况，大门作为主要的出入口。砌筑场地围墙（或彩钢板围挡封闭用作围墙），将设顶灯、标语。大门口设置灯箱、八牌二图，标明工程概况、组织体系、安全措施等内容，以扩大工程影响，接受社会监督。施工现场围墙高1.8米，墙体安全牢固。工地大门要牢固、美观、围墙顶端禁止搭设其它设施，墙体白色，无“乱涂写、乱张贴、乱刻图”现象。（2）生产区为了通行方便，因此将生产区统一布置建筑物东西两侧。生产区设钢115 筋、木工加工区及搅拌机棚、堆场（位置详见施工总平面布置图），以满足施工需求。为保证操作环境良好，加工车间采用搭棚，以避免风、雨、雪对钢筋焊接质量等的影响。（3）生活区生活区域设置相对独立的生活区。内设职工宿舍及食堂、厕浴、活动室、宣传栏、阅报栏等生活设施。a.宿舍拟租用施工现场外现有房用于职工的宿舍。每间宿舍放四张双层床，最多可住八人。职工宿舍门口挂标牌，注明居住人员、居住守则。b.厕所及浴室现场建设男女厕所，厕所下设临时化粪池，同时与市政管网相连。厕所内墙面贴白瓷砖，地面满铺地砖，设置百叶窗通风及照明，并设专人打扫，定时喷洒空气清新剂，保持环境整洁。浴室拟选用淋浴的配套设施。c.食堂在现有房设食堂供给业主、监理、施工人员用餐。食堂内设电热开水壶供给开水，同时在施工场地内设置临时茶水棚和茶水筒供应饮用水。（4）办公区在现场建十间活动房，供办公用，便于业主、监理协调联络。（5）活动室、会议室用一间活动房作为活动室，兼作会议室。室内配置彩电、报纸杂志及配套桌椅。（6）现场办公区、生产区等均按《施工总平面图》布置，通风采光。办公室用新材料组装活动房屋。场外生活区设置也应符合相关要求，职工宿舍应设置高低床、地面应硬化，室内保持清洁、整齐，食堂和厕所间隔距离不小于20米。食堂应配置纱门、纱窗、纱罩、防鼠防蝇设施。工地应设冲水厕所，并保持清洁卫生。施工现场设置带盖垃圾桶。生活垃圾和建筑垃圾应分开堆放，并及时清运。115 （7）施工标志牌施工标志牌应包含：工程名称、工程地点、工程规模、工程造价、开（竣）工日期、建设单位、施工单位、监理单位、设计单位、建设单位负责人、项目经理、项目总监、总设计师、保洁员、市管员姓名等内容，尺寸为120×80cm。标志牌悬挂在工地大门醒目处，安装牢固、字迹牢固、字迹清楚、无破损、无污渍。（三）、塔吊的布置塔吊安装的位置经综合水平运输现状及其作业范围后，决定在办公综合楼、教学楼及风雨操场的位置布置三台回转半径为48米左右的塔吊，塔吊作业范围为全部建筑物及材料堆场、砂浆搅拌区。如不在回转半径之内的施工地段及部位，拟采用其他机械搬运。结合本工程的地质状况及基坑开挖可能碰到的未知因素，经综合考虑后决定采用预制的塔吊基础。具体详见塔吊施工方案，塔机布置具体详见《施工平面布置图》。（四）、现场施工用电1、用电负荷本工程用电高峰期将出现于结构施工期内，施工用电主要是钢筋、模板体系及机具材料的垂直运输和照明等，用电高峰期用电机具设备详见附一《拟投入的主要施工机械设备表》。施工用电总用量计算：P=1.10×K1×Kc×ΣPj/cosØ（KW）cΣPj—一次可能投入的施工机械用电量额定容量的总和。Kc——利用系数（采用0.5～0.75）K1——每台电动机平均效率（采用0.86）cosØ—电动机功率因数（采用0.75～0.93）主体期间：塔吊：三台：48千瓦/台144千瓦115 对焊机：1台76千瓦76千瓦钢筋切断机：1台5.5千瓦钢筋弯曲机：1台3千瓦3千瓦钢筋调直机：2台11千瓦钢筋弯箍机：2台6千瓦电焊机：5台：38.6千瓦/台193千瓦插入式振动器：3台4.5千瓦/台13.5千瓦灰浆搅拌机：2台6千瓦平板式振动夯机：1台4千瓦木工圆锯：2台3千瓦真空吸水泵：2台4千瓦照明用电及其它：10.8千瓦10.8千瓦由经验公式计算可以判断：需提供的475.8KVA电源，才能够满足本工程的施工用电要求。2、临时用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况，采用电缆沟暗设的方式。地平面电缆敷设于电缆沟，过道路时电缆外套钢管保护；楼层干线电缆沿楼梯间设预埋套管，干线电缆穿于管内，每一楼层设临时电箱。总箱干线电缆选用BX-3×95+2×50的铜芯橡皮绝缘导线；一号动力分箱选用X/XV-3×95+2×50的铜芯橡皮绝缘导线；二号动力分箱选用X/XV-3×50+2×25的铜芯橡皮绝缘导线；三号照明线路采用X/XV-3×10+2×10铜芯橡皮绝缘导线。3、安全用电本工程施工现场用电中，始终贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，在施工现场用电中确保人身安全和设备安全，并使施工现场共用设施的设备施工、运行及维护做到安全可靠。（五）、临时道路布置进出口设置在昌润路与弘山路交叉口处，道口宽度为6.0米，进出道115 口和工地内道路要用砼实行硬覆盖，路面平整、坚实，能满足载重车辆通行要求。施工人员的加工、制作等活动必须在围墙内进行，围墙外严禁堆放建筑材料；结构主体用符合安全要求的密目网（2000目及以上）进行封闭。工程外立面要求干净整齐、美观、牢固无破损。施工现场必须设置洗车池（洗车槽）和沉淀池，配置高压水枪，对驶出车辆进冲洗；洗车池应设在工地大门内距大门1.0m处，深度不低于30cm，冲洗槽两端向内倾斜，冲洗槽与大门一致，宽50cm，深30cm。沉淀池规格80×80×100cm，并与市政管网相通，未经沉淀的污水严禁排入市政管网，工地大门墙体中轴线设置挡水、减速坡，施工现场应配置专职保洁员，负责工地内场保洁和“门前三包”。在现场设置生产区。进场后应以标化要求进行布置。施工使用场地内浇筑砼硬地坪，并设置排水沟、沉淀池，将积水排入市政管道，确保整个施工期间场地不积水。施工场地的北侧为消防车道，拟作为外部的施工通道。场地内施工道路采用混凝土浇筑，开挖排水明沟，排水沟设钢筋盖板，排水沟通往沉淀池。一、施工进度计划和各阶段进度的保证措施（一）、施工进度计划1、工期总体安排本工程施工工期目标：按照招标文件要求前完工。本工程在遵循先深后浅，先地下后地上，各区、段同时展开，装饰工程立体交叉施工的原则下安排施工。在抓基础工程、主体工程的同时，抓形象部位节点工期，使工种按时顺利交接，安装、内外装修等分项及时穿插，同时要注意加强各专业工种间协调关系，保证整个工程如期交付使用。施工过程中将通过科学合理地安排各工序的先后搭接，紧抓基础工程和主体结构的施工，给内、外装饰装修的施工留出较为充裕的时间，使得115 装饰装修工程等能有充足的时间精工细作，保证创优夺杯目标的实施。2、主要工程部位节点工期工期控制点安排如下：3、工期进度承诺1）根据我公司类似本工程的施工经验，影响工期的因素主要有项目班子经验素质、工程资金情况、投入项目的机具劳动力数量、特殊天气等。施工中应从各方面采取有力措施，保证进度承诺。公司将协调好人力、物力、财力，绝对保证对该项目的投入。2）我公司派出实力雄厚、善于打硬仗、屡建窗口工程的项目经理部承担该工程的建设，项目部主要施工技术人员均为有类似工程施工经验的人担任，一般技术人员均持证上岗，从组织机构上保证该工程的顺利进行。实行项目法施工，施工现场成立以项目经理为代表的项目经理部，全面负责项目的工程施工管理，搞好施工中的平衡协调，确保质量、工期安全和115 文明施工等各项计划的全面实现。项目部下设生产安全组、技术质量组、材料设备组、成本核算组和生活后勤组等职能部门。各职能部门对项目经理负责，做到分工明确，各负其责，互相协作，紧密配合，形成有效的管理层。3）建立施工现场例会制，定期协调各方面情况，使整个施工过程得以有效控制。4）根据本工程的特点，紧紧抓住影响本工程进度的主控线，集中力量，确保本工程的施工进度。5）实行节点部位控制。制定一个科学的、合理的、能充分反映土建、安装施工的综合网络控制计划，将总工期分解为主要节点部位控制工期，实行主要节点部位的有效控制，采取得力措施，利用经济杠杆和竞争激励机制，加大节点部位的奖罚力度；使现场形成一股强烈的创高效优质工程的施工气氛，以便有效地激发管理人员的工作积极性。6）提高机械化施工程度。施工时投入足够的机具设备，以保证施工进度对半成品及材料运输的需求。7）采用新技术、新工艺、新材料，在保证质量的基础上可以显著地加快进度。8）做好分项技术的交底工作，切实保证各分项工程的质量，杜绝不必要的返工。9）切实履行施工方的管理责任，每周组织召开协调会加强管理，组织各个工种的交叉流水施工，提前为二次装饰、设备安装创造进场条件。保证该项目资金的专款专用，确保合同与施工计划的严肃性。10）加强过程控制，加强对分项工程的质量监督，杜绝返工对工期和质量的不利影响。（二）、各阶段进度的保证措施1、施工工期完成的可行性分析根据类似工程施工经验，针对本工程的实际情况，在规定工期完成整个工程是可行的。115 基础工程阶段：30天；主体结构工程阶段：55天；装饰装修、安装阶段：55天完工；细部处理：6天。其主要理由是：（1）本工程交通较便利，给施工创造了良好的作业环境。（2）施工的主要工期控制在主体部位，钢结构的优点就是施工周期快，不受工作面的限制。在规定计划内完成是可行的。（3）在本工程的施工中，严格推行网络施工，科学合理地组织施工，采用交叉流水作业的方法，高峰期间用二班制作业、延长作业时间等措施，可缩短工期。（4）在本工程施工中，我公司将投入足量的施工机械，特别是垂直运输机械设备，投入充分的周转材料是工期的可靠保证。（5）施工时主体结构验收尽早提前，给装饰工程提前穿插施工创造条件，按类似工程，结构和装饰的工期在1：1左右，总体进度计划实际装饰时间以达总工期的36%，因此，给后期施工创造了有利的条件。（6）本工程采用商品砼泵送，这对加快本工程的基础工程和主体结构工程施工进度创造了有利条件。2、加强劳动力的投入和管理本工程施工面将全面展开，施工考虑两班制作业人员的数量，劳动力组织时，考虑技术素质好的员工进场，同时做好员工的福利工作和生活安排，调动职工积极性，开展技术比武和生产竞赛，以人为本，搞好现场施工。3、强化各级生产管理1）、成立工程领导机构，由建设方牵头，公司、项目经理部、安装单位、各专业工种的有关人员参加。它的任务与职责：（1）施工前期每个月一次，后期每旬一次召开工程协调会，就施工中的有关生产、技术、质量及材料等各方面的问题进行协调，每次协调会形成纪要，下次协调会检查落实情况，发现问题及时协调解决，确保工程进度。115 （2）协调同外界有较大影响的横向关系，为工程提供一个良好的施工环境，避免干扰。（3）立足本工程全局，按本工程进度网络图及形象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处于良性循环中。2）、项目经理部是工程管理中最重要的一级管理，起着承上启下的关键作用。它的任务和职责主要是：（1）根据总进度计划，分阶段制定月、旬作业计划，并根据作业计划确定劳动力、机械设备、周转材料的投入，确保工程总进度计划的实现。（2）布置、落实各阶段分部分项工程月、旬生产计划，并检查、督促计划的执行情况。（3）对各工种、班组进行计划进度、质量技术、安全、文明施工的教育指导，争取做到每一个环节。（4）做好各分部分项的质量检查、评定和验收，及时通知建设单位、公司质量管理处及监理公司参加施工工程中的各种隐检、复检工作。（5）及时向公司材料管理处和生产管理处提供材料和机械设备进场计划，以便公司协调解决，不影响进度。（6）严格执行公司的各项规章制度及重点工程领导的各项指令。3）、操作班组一级管理：（1）项目施工员在以施工进度网络图和单线图为依据的基础上，按每个分项工程，分部位分析计算工程量和定额用工程量，将进度分解到每个操作班组，确保每个部位的分项按时完成。（2）本工程实行各种形式的责任制，实行层层承包、职责分明，责任到组，部位到人，每月进行部位、工程质量、文明施工考核，实行重奖重罚。（3）由公司党、政、工、团在现场组织形式多样的劳动竞赛及各种技术比武，推动进度、质量的进一步提高。4、严格推行网络施工，科学合理组织流水施工115 工程施工前，详细编制包括安装在内的网络计划图，按照网络节点，分别计算出每一网络线路上的耗工、耗料量，进行劳动力动态分析和材料定量分析，绘制详细的劳动力动态分布图和材料计划表，严格按网络计划提出施工所需的劳动力、材料和机械设备的需求计划，使施工全过程处于均衡状态，以合理的投入得到较好的产出。按施工进度网络图控制施工，把握关键线路上分项工作的施工周期，及时完成基础、主体结构、装饰工程及室外工程等有关节点的施工。处于非关键线路上的工作，都有若干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动不影响计划工作的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。5、提高施工技术水平装饰装修施工一般比较繁杂，而且穿插工序多，盲目抢工会造成一系列的不良后果，影响装饰装修的质量，所以工程施工的快慢，关键是要确保结构施工的进度，而结构施工的快慢又主要取决于模板施工的速度，因此，必须改变传统支模方法，采用先进的支模材料和支模技术。根据该工程的特点，楼板拟采用大模板支模方法，这样可以大大减少支模、拆模的工作量，提高模板使用效率，从而提高结构施工速度。6、加强各专业工种的协调施工任何一个工程优质快速竣工，都离不开各专业工种的协调施工。本工程水、电、智能建筑俱全，结构复杂，加强协调更为重要：1）、要积极履行总承包的职责，签订工程合同，在合同内明确职责范围、质量及工期要求等，应主动协调解决施工中的生产、技术、材料、工程质量等方面的问题。2）、充分发挥协调会的作用，每次会议提出的协调内容，形成纪要，下次协调会检查落实情况，及时总结。3）、安装工程施工前，根据土建的网络计划及安装的计划图，汇总后编制土建与安装穿插协调施工的总网络计划图，以更好地进行协调施工。4115 ）、图纸会审中，土建与安装明确所负责的预留孔洞及预埋件，并详细绘出图纸，相互审批签字。施工中要相互监督，以避免事后凿墙板。5）、土建在编制施工计划时编制安装配合计划，计划应明确具体的日期、部位要求，由安装负责。需要土建预留的孔洞等应由安装单位以书面形式提出，明确要求。施工中遇到矛盾应按进度要求及时协商解决。6）、施工中，经常性协商解决施工中的各工种问题，钢结构安装、水电暖安装也要积极配合土建的施工进度。7）、土建要及时为各安装提供轴线和标高，以便能及时安装各种管道及设备。安装单位也要从土建的进度出发，分层次、分部位调度各种设备及系统。8）、施工中主动与建设方及设计部门协调，对图纸、材料供应等涉及双方单位的具体问题及时提出计划，并积极配合解决。9）、因本工程的工期较紧，采用楼层封闭、产品保护等一系列措施，确保装修工作顺利进行。一、各分部分项工程的施工方案和质量保证措施（一）、各分部分项工程的施工方案一）、土建工程施工方案1、模板工程（1）支模本工程主体结构为钢结构，模板工程主要为现浇砼楼板和楼梯模板，支模主要采用木模板。底模采用九夹板平铺在模板支撑体系上，侧模使用木模，板底支撑使用钢管排架形式。楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板移动。楼梯支模时对其水平施工缝的留设及内边线的定位要作为技术攻关进行严格控制，确保不出现质量通病。（2）拆模115 板跨度小于8m，悬臂构件跨度小于2m的承重结构需达到100%强度后拆模，悬挑结构大于2m需达到100%强度后拆模。模板拆模后，通过专门搭设的脚手平台，利用塔吊及井架作垂直运输，清理后刷脱模剂备用。模板拆除时，应将支承件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼的表面。拆除的模板要分类堆放，对已产生局部变形及开裂的模板要及时修理加固，涂刷脱模剂后码齐。（3）模板及承重体系计算模板及承重架在正式施工前均要按现行的国家安全产生标准的要求进行设计计算，要求其刚度、强度、稳定性等均要符合有关规定。我公司在现场计算机管理方面已做了大量的工作，现公司技术部门自行开发了一套模板计算程序，专门用于现场模板及承重架计算，既方便了现场，又提高了准确性。模板及承重架设计完后，按我公司ISO9002管理体系的要求，均要上报公司，由公司技术处审核，相关部门会签，确保万无一失。2、钢筋工程（1）钢筋进场检验及验收本工程钢筋采用Ⅰ级、Ⅲ级两个级别。对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批，但每炉号含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%115 。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。（2）钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。（3）钢筋的下料绑扎认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置，并与材料供应部联系，在符合设计及规范要求的前提下，尽量减少接头数量，长短搭配，避免浪费。下料单由专职放样人员填写，并经施工员核对无误后方可下料加工。核对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符，成品钢筋应堆放整齐，标明品名位置，以防就位混乱。绑扎顺序应先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及构造筋。绑扎前在模板或垫层上标出钢筋位置，在梁及柱筋上画出箍筋、分布筋、构造筋、拉筋位置线，以保证钢筋位置正确。在混凝土浇筑前，将暗柱、柱主筋在板面处与箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱筋移位。板上层筋及中层筋均采用马凳筋架立，板马凳筋采用φ10钢筋制作，间距1.0m×1.0m，尺寸如图4-36所示。115 纵横梁相交时，次梁钢筋放于主梁上，下料时注意主次梁骨架高度。板底层钢筋网短方向放于下层，长方向放于上层；板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交处全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢。梁的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置并位于梁上部，弯钩平直段长度≥10d，弯钩≥135度。悬臂梁箍筋弯钩叠合处应在梁的底部错开设置。主要受力钢筋保护层厚度：板、柱25mm,顶板15mm，垫块厚度应一致，间距合理，以保证骨架网处于同一平立面。（4）钢筋工程施工顺序柱筋均应在施工层的上一层按要求留置不小于规定的接头长度，并应在两个水平面上接头。柱筋焊接时设专人负责，由专业操作人员持上岗证挂牌焊接，焊接前不同规格钢筋分别取样试验，合格后方能进行正式操作。在进入上一层施工时做好柱根的清理后，先套入箍筋，纵向筋连接好115 后，立即将箍筋上移就位，并按设计要求绑好箍筋，以防纵筋移位，柱筋应设临时固定，以防扭曲倾斜。在完成柱筋绑扎及梁底模及1/2侧模通过验收后，便可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋、箍筋，严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑扎完成经检查合格后方可全面封板底模。在板上预留洞留好后，开始绑扎板下排钢筋，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，后用粉笔（或墨线）在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管线及预埋件就位并交检验收合格后，方可绑扎上排钢筋。板按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块，板按1m的间距，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。1）板筋工艺流程：清理模板杂物→在模板上画主筋→分布筋间距线→先放主筋→后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放置马蹬及垫块绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾、杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，在清理干净后，方可绑扎上排钢筋。钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做180°弯钩。板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉处扎牢，绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。下层180°弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋90115 °弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用马凳筋架立，马凳筋根据板厚及保护层厚度厂家预制专用，马凳筋@1000×1000，如图4-39所示。马凳筋高度＝板厚－2倍钢筋保护层－2倍钢筋直径。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或梁垫时，主梁钢筋在上。板按1m的间距放置砂浆垫块。注意事项板筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道；在混凝土浇筑前应整修，合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋踩（压）到下面，而影响板的承载力.2）砂浆垫块的尺寸、厚度要准确。3）由于卫生间室内楼板结构比四周楼板标高低60mm，因此，卫生间部位的上层板筋在标高变化处应截断，截断后的卫生间上层板筋与其四周相临部位钢筋按38d（C30）或42d（C25）搭接。（5）钢筋的验收钢筋经自检、互检、专业检后及时填写隐蔽记录及质量评定，及时邀请建设（监理）单位最后验收，合格后方可转入下道工序；钢筋绑扎先做好样板，经有关方面认可后方可大面积施工。115 3、砼工程（1）材料控制混凝土各项材料的采购、使用均应符合相关要求。砼拌和必须严格按配合比进行并保证砼各种成分计量准确。（2）施工缝留设本工程施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、表面积水、松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润。在施工缝位置附近回弯钢筋，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。在浇筑前水平施工缝上应先铺上50～100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。从施工缝处开始继续浇筑砼时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣时，宜向接缝处逐渐推进，并距80～100mm处停止振捣，但应加强对接缝的捣实工作，使其紧密结合。（3）砼浇捣开始浇筑砼时，应先浇水湿润模板和底部处理过的节点砼，并填以5～10cm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，柱等竖向结构应采用串筒导送砼，在浇筑过程中，要注意检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的位置准确性。浇捣楼面砼时，先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进。梁柱节点和主次梁交叉处应加强振捣。（4）砼养护混凝土养护应在浇筑完毕后12h内进行，派专人看护浇水湿润，视气温情况，按施工规范进行养护。养护时间不少于7d。（5）抗裂措施选用稳定性好的优质水泥，严格控制水灰比，掺加水泥量5%～10%的115 I级优质粉煤灰和高效减水剂，以尽量降低混凝土水化热。严格控制粗、细骨料的含泥量，规定石子、黄砂含泥量均不得大于1%，减少混凝土的干缩。浇筑混凝土时做好泌水处理，在模板上留出泌水孔，以提高混凝土的质量和抗裂性能。加强混凝土的早期养护。保持砼表面14d湿润，保持内外温差在25℃以内。4、砌体工程（1）基本规定砌筑前应根据工程施工图的具体情况，结合砌块的具体规格尺寸绘制排列图，按图施工。砌块的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。墙砌筑等该层混凝土模板拆除后即可进行，在墙砌筑前，要先清理基层，浇水湿润，砌块在砌筑前一天，用水湿润。隔墙长度大于5.0m时，墙顶部与梁或板之间斜砌，砌块砖必须逐块敲紧挤实，填满砂浆，待下部所砌墙体沉实（约一周）后，再砌顶部斜砌块。（2）加气混凝土砌块砌筑1）施工准备砌块的强度等级必须符合设计要求，并应按《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）进行施工和验收。拌制砂浆的水应符合《混凝土拌合用水》的要求。加气混凝土砌块在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砌块应按强度等级堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。常温条件下，砌块应提前1～2d浇水湿润。砌筑时砌块的含水率。控制砂浆的水泥，如标号不明或出厂期超过３个月，应经试验鉴定后方可使用。115 砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。拌制砂浆应采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等无机掺合料。砂浆的配合比应采用重量比。配合比应事先经试验确定。如砂浆的组成材料有变更，其配合比应重新确定。试配砂浆，应按设计强度等级提高15%。2）施工要求砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为15mm，竖向灰缝宽度为20mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，使其砂浆饱满，其饱满度不应低于80%，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，填充墙纵横交接处及转角处均应错缝搭砌。无构造柱处用钢筋拉结。砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线，并经常进行自检。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。砌筑砌体时，砌筑前应试摆。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。砌筑时，应注意及时预埋木砖。木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定。洞口高度在1.2m以内时，每边放2块；高度2～3m时每边放4块。预埋木砖部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。115 雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，砌体顶面应予覆盖。冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。墙砌体要当天砌筑，当天检查验收。砌筑时还要与水电、消防、暖通密切配合，接口处理正确。5、脚手架工程（1）概述及总体设想本工程按照各单体工程建筑总高度，脚手架搭设高度超过建筑物高度1.5米，搭设双排脚手架。为了保证安全生产，文明施工，本工程采用全封闭施工，脚手架按施工进度分段挂牌验收，合格后方可使用。（2）脚手架材料与规格杆件均采用ф48×3.5建筑钢管。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度4～6m为宜，小横杆1.5m左右为宜，使之符合脚手架的宽度。钢管以及扣件的质量必须符合建设部颁发的有关质量标准。（3）双排落地式钢管脚手架搭设方案编制依据1）施工图纸2）主要规范、规程序号规范、规程名称发布日期施行日期规范、规程编号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范20112011JGJ130-20112建筑施工高处作业安全技术规范1992，11992，8JGJ80-91115 3建筑施工安全检查标准20112011JGJ59-2011施工部署设计总体思路：结合本工程结构形式（钢结构）、实际施工特点和建筑物四周的状况，采用全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用结构施工和装修施工，同时主要起作安全防护。荷载按装修考虑，要求二层同时作业。脚手架搭设采用双排双立杆，立杆距结构外沿0.30，横距1.05m，立杆纵距1.5m，大小横杆步距1.8m。（4）构造要求及技术措施1）连墙件连墙件采用刚性连接，采用在建筑物现浇砼边梁上预埋φ48×3.5（L=500mm）钢管间距3000mm（每层相同），采用水平直角扣件与脚手架体可靠相连。2）防护措施脚手架实行全封闭式的密目网满挂。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧，作业层网高于1.2m，并在作业层下步设一道兜网。在首层实行竹跳板满铺。往上每五步设隔层兜网。在二、四层的外立杆上固定设楼层色标，施工层的底部外沿设＞0.18m的挡脚板。二）、装饰装修工程施工方案1、概要装饰装修工程是创优夺杯的关键分部，必须充分重视，认真对待，真正做到精心施工，确保总体工程的质量水平。装饰装修工程应严格按图施工，严禁随意更改设计，各分项施工前应先做样板，经建设方、设计方、监理方认可后，才能大面积施工。115 施工时分区、块、室内室外穿插施工。室内施工先墙面后地坪。室外装饰从上向下进行。各道工序开始前，应认真熟悉图纸做好妥善计划和合理的劳力安排，做到心中有底。在施工下道工序前，必须对上道工序进行验收，确认无误并符合验评标准后，方可进行下道工序施工。用于装修工程的材料必须进行检验，不符合设计要求的材料不得进入现场。进场材料应分类堆放，妥善保管，做出标识，严禁雨淋，使用前班组要进行复核、挑选，品种、规格、图案、颜色等均要一致，符合标准。2、墙面装饰装修（1）内墙粉刷抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一。混凝土、砖基层表面凹凸不平处应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。墙面脚手孔洞应堵塞严密。水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。不同基层材料如砖墙与混凝土柱基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10mm。混凝土基层表面应凿毛或涂刷界面剂进行处理。抹灰前，墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8～10mm。混凝土墙面吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干，则抹上一层砂浆的应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外环境有关，应根据实际情况酌情掌握。按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.5～2m一个）。冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道。抹出的灰筋应用长木杠依照灰饼标志上下刮平。木杠受潮变形后要即使修正。抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平。但也不宜在灰筋过干时抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴阳角砂浆稠度稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方正。115 内墙所有门窗樘大头角部位有阳角处做暗护角线，护角线必须挂直，大头角必须兜方，护角线做成灯草圆粗细一层护角线全部完成后，达到一定强度后，方可进行砂浆刮平工作，刮平厚度一般控制在10～15mm，若厚度过厚时，应分皮找平后，再进行大面积刮糙，刮糙时应按塌饼厚度出竖头，按照竖头硬刮板，刮糙表面平整必须一致，无凹塘、无开裂。墙面刮糙在表面刮平的同时，对阴阳角、平顶与墙面夹角处应整理齐直，不留腻灰，操作时应用阴角器加以通直。墙面刮糙完成后，对踢脚线、台度应粉水泥砂浆的位置上，所留砂浆加以清理出清。粉好后在地坪上所留的砂浆应随时清除铲清，并用水冲洗罩面，须待底子灰5～6成干后进行。如底子灰过干应先浇水湿润，罩面时应由阴、阳角处开始，先竖着（或横着）薄薄刮一遍底，再横着（或竖着）抹第二遍找平，两遍总厚度约2mm。阴阳角分别用阴、阳角抹子抹光，墙面再用抹子压一遍，然后顺抹子纹压光。水泥砂浆罩面，应用1:2～1:2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍，两遍总厚度约5～7mm，用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面灰纹不宜压光，用劲过大回造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再压。当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可洒上1:2干水泥砂浆粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。纸（麻）筋灰用的石灰膏，临灰时，应用不大于3×3mm筛子过滤，石灰熟化时，时间不少于30d，严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏，采用生石灰粉时，应提前7d化成石灰膏。（2）涂料墙面外墙粉刷砂浆时，在外墙与钢柱、钢梁交接处做宽度为300厚钢板网，用水泥钉、水泥砂浆固定。115 粉刷前的墙体必须保持湿润状态，尽可能将水浇透，并应避免在最炎热和冰冻季节施工。涂料施工应事先对涂料进行检查、试涂，选好的材料应分别堆放并保管好。施工前预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。基层粉刷宜用中砂，如用细砂，应掺适量石屑，墙面基层须清理干净，脚手眼须事先堵好。施工前应先进行认真的基层处理，基层应有足够的强度，不得有酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，表面干燥，表面应清除浮灰和油污，对凹陷不平处、裂缝和粗糙面要用腻子满墙批嵌平。用塑料薄膜等材料将阳角后涂的一面遮挡10cm～20cm，待施工面完成后，将遮挡物移至已喷涂的一面，以防产生阳角两侧面受到喷（刷）涂污染，产生流淌、下坠或花纹不均匀现象。涂料使用前应将其倒入较大容器内充分搅拌均匀，方可使用，使用过程中要不断搅拌，防止涂料中添加剂沉底，使用过程中严禁随意加水。涂料初干后不可反复喷涂，一般要喷涂两遍盖底，可连续进行，注意均匀一致。为确保施工质量，应严格执行操作规程。在施工中应保证每一道工序的质量。在正式施工前应试喷涂，以确定合适的喷涂厚度。喷涂前墙面必须干燥,确保各涂层间隔时间，对使用的涂料必须认真检验，确保使用合格产品，并严禁随意稀释涂料。（3）面砖墙面面砖使用前，应经挑选、预排，使规格颜色一致，并放入水中浸泡2～3h后取出晾干备用。墙面清凿后扫净，浇水湿润，光滑表面应凿毛。墙面找好规矩，并用废面砖抹上混合砂浆贴灰饼，间距1.5m左右，阴角处要两面挂直。贴时在砖背面均匀刮抹砂浆厚5～6mm，四周刮成斜面，放在垫尺上口贴于墙面上，用木铲把轻敲使灰浆饱满，用靠尺按灰饼靠平，理直灰缝。灰缝宽度不大于1.5mm（边长大于20cm的为3mm），灰缝厚度一般为8～10mm。115 镶贴顺序从阳角开始，使不成整块的面在阴角。贴好后应进行检查，用水洗净并用棉丝擦干净，灰缝用白水泥擦平或用1:1水泥砂浆勾缝。污垢用浓度10%的盐酸刷洗，并用清水冲洗干净。3、楼地面装饰（1）地砖楼地面楼地面施工必须等室内抹灰完成后才能施工，施工前应弹好墙身50cm水平线。地砖使用前一天应浇水湿润，面砖应按颜色和花色分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的板块必须剔除。操作工艺：基层处理→水泥砂浆打底→找规矩、弹线→铺砖→拨缝、修整→勾缝→养护→踢脚板施工。房间按纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处，尺寸相差较小时，应先考虑调整缝宽。地砖拼排布置要防止小于1/2砖的排列，影响美观。踢脚板材料按设计采用，一般使用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，块材的立缝应与地面缝对齐，粘贴时要先在房间阳角两头各贴一块砖，出墙厚度及高度要符合设计要求，并以砖上楞为标准。地面砖饰面完工后，必须认真检查、验收，遇到问题，及时整改，确保施工质量。质量标准如下：1）各种板块面层表面必须洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。2）地漏和找坡地面，坡度必须符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。3）踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。4）各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定；边角整齐、光滑。（2）水泥地面基层应扫净，用水湿润，并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼，间距1.5m。115 铺时预先用木板隔成区段，先均匀扫水泥浆一遍，再分段顺序铺混凝土，随铺随用长木杠刮平拍实。混凝土用长带形平板振捣器振实或用3㎏重滚筒纵横交错来回滚压3～5遍至表面出浆，用木抹搓平。随打随抹，均匀撒1:1干水泥砂压实抹光，隔2～3h，待混凝土稍收水后再压光1～2次，或用抹光机抹光，直至表面平整光滑。不得漏压，不得撒干水泥，避免起皮。压光24h后，及时铺湿锯屑，每天浇水养护2次，或在门口筑坝灌水养护不少于10天。4、铝合金窗施工(1)铝合金窗的质量保证措施对进场的铝合金窗应进行检查，同时对该成品送业主方及监理代表认可合格后,方可使用。铝合金窗型材的厚度、宽度不得少于设计和国家规范的要求。(2)铝合金窗成品的运输及保管保证措施1）在运输中不能把窗平放于车厢，由于车的颠簸，容易造成变形，并且在底部和窗之间相接触处用软材料垫放，以防损坏。2）在进仓验收之前，必须进行检查，明显有缺陷的严禁入库，在安装时进行各个方面进行检查，派专人看守，仓库尚应具备防雨，要保持干净清洁。(3)铝合金窗安装施工方法1）首先制定详细的技术规程和技术交底。2）铝合金窗框安装好后，经检查合格后，用薄膜包扎，薄膜保护。3）在窗洞处，弹出50cm水平控制线，同一层水平标高误差不超过2.5mm,各洞口中心线从顶层到底层偏差应不超过0.5mm，再进行安装。安装先用木楔临时固定，安好后按水平通线调整，上框宜离过梁20mm，框左右灰缝一致，并用水平尺寸及靠尺板校对。4）铝合金窗框的连接件，应伸出窗框予以内外锚固。115 5）铝合金窗框的连接件与墙体用射钉或膨胀螺栓固定。6）在粉刷铝合金窗套时，对粘在铝合金窗框上的水泥砂浆，应立即用抹布进行揩除，以免时间过长，会污染窗框，在施工中，严禁用木板直接搁到铝合金窗框上。7）铝合金窗扇及玻璃安装，要等内墙抹灰完成，且每一扇进一户都要安装完毕，装好窗扇后，立即关好进户门，交专职人员管理。(4)质量保证措施1）铝合金窗框与墙体缝隙填塞，应按设计要求，采用矿棉条或聚氨酯PU发泡剂高软质阻水材料填塞，框四周缝隙须内外各留10～15mm，深槽口，用1：2水泥砂浆勾缝，一般比铝合金框座进0.5-1mm，用密封胶填嵌平。2）铝合金窗材质厚度不得小于设计要求，铝合金窗扇横竖向组合时，应采取套插，搭接长度宜为10mm并用密封胶密封。3）推拉窗顶部应设限位装置，保证窗扇抬高或推拉时不脱轨。4）铝合金窗的玻璃安装时，要在窗框槽内放置弹性垫块，不准玻璃与窗框直接接触。玻璃与门窗框槽搭接量应不小于6mm。玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。当采用橡胶密封条时，应留有伸缩余量，一般说比装配边长，余量为1.5%-2%。在转角应45度斜角。每隔间距400mm，用胶粘剂精贴牢固和定位。5）铝合金窗框下栏如设滑槽应开设泄水孔，间距每隔400mm设一个孔，以保证雨天下栏的排水通畅不积水。6）铝合金窗框安装后应注意成品保护，严禁直接搁置脚手板以其它重物，窗洞如需要传递材料时先要有防护保护措施。7）铝合金窗安装后，必要时应经喷淋抽检试验，不能有渗漏现象出现。铝合金窗安装好后，用胶带纸包扎窗框，然后用泡沫条填嵌，并用发泡剂填缝密实。(5)铝合金窗玻璃安装1115 ）安装竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫口，搁置玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。2）安装于扇中的玻璃后按开启方向确定基垫位片的位置，垫块的宽度应大于所与支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合要求。3）把铝合金窗扇表面擦洗干净，清洁后上密封条。三）、钢结构工程施工方案一、钢结构生产制作1、材料管理1）钢材检验建筑结构钢材必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及优良的焊接性能。必须符合以下要求：（1）牌号钢材主要是焊接H型钢，除应符合相应的技术标准的要求外，尚需进行必要的工艺性能试验。（2）证书钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书，如对钢材的质量有疑义时，应抽检，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求。（3）表面质量钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理。（4）平直度钢材矫正后应符合下列的允许值项目允许偏差钢板、型钢的局部挠曲失高FL/1000且不应大于5.0厚度T失高F≤14MM≤1.5MM≥14MM≤1.0MM2）材料管理（1）材料进厂，按品名、规格、数量，会同供应人员清点入库。并应认真核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等，并详细做好入库时的质量记录。115 （2）对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风，按规范进行堆放，材料员应随时检查落实情况。（3）材料使用应按节约原则实行定额领料，由工段长根据加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡。（4）在使用材料时，必须做到专料专用，其原则时在该工程材料必须用于该工程中。2、主要工艺流程及质量控制工艺流程：钢材复验─→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→变形矫正→划线钻孔→喷砂除锈油漆→结构验收→提议安装1）钢材的复验：为确保焊接质量，在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械性能复验，保证符合图纸要求的材质。2）钢材矫正：根据本工程的设计，轻钢用板多为薄型钢板，在焊接钢柱、钢梁要求板材平直，但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形，焊接面型时必须进行矫正。3）放样号料：钢结构下料是第一道工序，该工程采取图纸下料法，直接按图纸所示的尺寸在钢材上按1：1的比例划线下料，允许偏差不超过1mm。（1）号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量，如有疤痕、裂纹、夹灰、厚度不足的现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用。（2）加强计量管理，严禁使用未检验、检验超期、无检验合格证的计量器具和非法计量单位。（3）钢板或型材采用气割切割时，要放出手动气割或自动气割的割缝宽度：自动气割割缝宽度为3mm;115 手动气割割缝宽度为4mm;（4）在号料的过程中，应随时在样板、样杆上记录下已号料的数量，号料完毕则应在样板和样杆上记下实际数量，写上“完”或“全”字样和号料日期。并妥善保存好样板和样杆。（5）号料所画的石笔线粗细以及在弹线时的粗细不得超过1mm。号料允许的公差如下表：序号项目公差值(mm)1长度±1.02两端孔心距±0.53对角线差1.04相邻孔心距±0.55两排孔心距±0.56冲点与孔心距±0.54）切割（1）下料前必须按图纸要求复查材料规格、型号、材质炉号和批号。（2）下料时必须严格按技术人员的交底下料单下料，每件料必须用工整、明显的字样标明图号、件号数量。（3）各构件下料数量一定要记录清楚、准确，并妥善保管，不得丢失。（4）切割前，应将钢板表面的油污、铁锈清除干净。切割时如发现断面裂纹或夹渣等缺陷应及时向技术人员处理。（5）零件的尺寸允许偏差，应符合以下规定：手工切割±1.5mm自动切割±1.0mm精密切割±0.5mm5）组装成型：（1）该工程的梁、柱设计型钢，115 在组装前必须熟悉图纸和技术人员的技术交底。（2）零件拼装时翼板与腹板的对接焊缝要错开200mm。（3）点焊缝长度不小于40mm，间隔不大于350mm，焊脚不应小于焊缝的1/4。6）部件焊接：（1）组装成型后采用门式埋弧自动电焊机MAZ-1000焊接，焊缝要求按图纸所示要求进行。（2）焊接过程中如发现气孔、夹渣、未焊满等缺陷时应及时修补，发现裂纹及时向技术人员报告。（3）做好自检、互检、复检，准确做好记录。7）部件装配：（1）认真熟悉图纸及有关技术资料，做好零件清点工作。（2）按图纸放样，放样后及时请技术人员检查方可进行装配。（3）放样经检查核实后，以1：1大样制作样板，测量下料尺寸，并做记录。样板必须标注明显的中心线和角度线，同时标注图号、编号、数量。（4）装配过程中应及时记录所装配件的数量，做好原始记录。8）端板焊接：（1）焊接前需经工序交接手续，未办交接或发现装配质量不符合要求时可拒绝施焊。（2）对接焊缝须设置引弧板必须在其上进行。焊接完毕取掉引、熄弧板，并将飞溅、气孔、弧坑、咬边等缺陷修补或清除干净。（3）做好自检、互检，质检员具体监督检查。焊工必须在自己的产品上做好钢印记录。9）变形矫正：焊接变形是钢结构的制作过程中不可避免的问题，特别是该工程大部115 分采用的是薄型钢板，在焊接受热后更容易造成侧向弯曲变形，给制作带来一定的难度。构件焊接后采取矫正机矫正，对腹板的变形采用加热变形法矫正。10）划线钻孔：柱、梁矫正完成后进行螺孔的划线工序，必须以柱、梁的轴线为基准，按图纸要求划出各部位的尺寸，并配备划线样板，采取双控，使每件梁、柱的尺寸都必须保持一致，同一尺寸的梁、柱必须达到互换要求，孔的最大偏差不得超过3mm。11）除锈：（1）本工程采用抛丸机除锈，采用1.5-3mm丸粒，压缩空气压力为0.4-0.6MPA（不含水分和油脂），处理后基材表面粗糙度要求达到SA21/2级呈灰白色。（2）端板等除锈要求较高的产品，必须经专检员评定合格后，方能进行组装。（3）钢构件组装后再进行整体喷丸除锈。（4）喷丸后构件必须达到标准，必须经专检员评定合格，否则重新喷丸。（5）经抛丸除锈的产品原则上当班必须喷涂完毕。12）摩擦面处理：（1）本工程使用高强螺栓连接的钢结构件，要求摩擦面具有一定的摩擦系数，摩擦系数>=0.45。工程采用抛丸处理以确保其抗滑移系数达到设计要求。（2）处理后的摩擦面要妥善保护，如有自然生锈，一般生锈期不得超过90天。（3）高强螺栓连接面应平整（不平度〈1.0mm）。当有间隙时，其间隙不大于1.0mm可不处理；间隙为1-3mm时应将高出的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向与受力方向垂直。（4）出厂前做抗滑移系数试验，符合设计值要求，并按同一方法做好三件，以用做施工部门复检。13）予拼装：115 （1）予拼装每批10-20%，但不少于一组，或按设计要求和规定。（2）予拼装中所有构件应按施工图控制尺寸，各杆件的重心线应交汇于接点中心并完全处于自由状态，不允许有外力强制固定。单构件支撑点应不少于二个支撑点。（3）所有进行拼装的构件，必须经专检员验收并做好验收记录。相同的构件，应能互换，而不影响几何尺寸。（4）按有关规定不能通过的孔，允许修孔（铰、磨、刮孔）。修孔后仍超过规范的，允许采用与母材材质相匹配的焊材焊补后，重新制孔。（5）质检员对予拼装的构件做好拼装记录。3、构件验收在运至现场前进行全面验收，检查构件的各部分几何尺寸，以及焊接的外观检查，焊缝的高度是否符合图纸的要求，并根据国家的钢结构焊接规范、规程严格检查，通过验收合格的构件方可出厂。（组合构件尺寸的允许偏差附后）组合构件尺寸的允许偏差项目符号允许偏差(mm)几几何形状翼缘板倾斜度A1±2且不大于5.0腹板偏离翼缘中心A2±3.0楔形构件小头截面高度H0±4.0翼缘竖向错位A3±2.0腹板横截面水平弓度A4H/100腹板纵截面水平弓度A5H/100构件长度l±5.0翼缘两端部螺孔至构件纵边距离A6±2.0115 孔位置翼缘两端部螺孔至构件端部距离A7±2.0翼缘中部螺孔至构件端部距离A8±3.0翼缘螺孔纵向间距S1±1.5翼缘螺孔纵向间距S2±1.5翼缘中部孔心的横向偏移A9±3.0弯曲度梁弯曲度CL且≤5（L以米计）其他构件弯曲度C2L且≤9（L以米计）上挠度C12L且≤9（L以米计）端板上翼缘外侧中点至边孔横距A10±3.0下翼缘外侧中点至边孔竖距A11±3.0孔间横向距离A12±1.5孔间纵向距离A13±1.5弯曲度（高度小于610mm）C+3.0（只允许凹进）-0弯曲度（高度小于610-1220mm）C+5.0（只允许凹进）-0弯曲度（高度大于1220mm）C+6.0（只允许凹进）-0二、钢结构安装1、钢构件验收钢构件进场后，在安装前，应由质检部门组织按施工图的要求和钢结构工种施工及验收规范的规定对成品进行检查，外形的几何尺寸允许偏差应符合GBJ50205－2002115 的规定。钢构件进入施工现场均应检查构件规格、型号、数量外，还需对运输过程中，易产生变形的构件和磨损部位检查，对已变形的构件应予矫正，并重新检查。1）预埋处理（1）钢构件安装前应与基础施工人员进行交接，并对地脚螺栓的标高、轴线、栓距进行复测，放出轴线，标高和轴线并做详细记录。（2）清除预埋件的油污、泥砂等杂物。为防止预埋螺栓在安装前或安装中螺纹受损，应对螺栓进行必要的保护。（3）柱顶标高如有误差，本工程采用螺母调整法调整。吊装前在锚栓上加一螺母，吊装时可以通过调整螺母来调整标高。2、吊装顺序本工程为钢框架结构形式，使用25Τ汽车吊进行吊装。采用分件吊装法安装时先安装钢柱再吊装钢梁。在其间穿插安装其他构件。现场可由运输车将构件运至大概位置，再由吊车吊装。3、钢柱吊装（1）钢柱吊点采用吊点斜吊方法，即吊点放在柱长1/3处。（2）起吊方法采用旋转法与滑行法相结合（3）对柱的垂直度、标高及轴线位移进行复测和复校。4、钢梁吊装（1）钢梁吊装前应对梁进行吊装计算（2）地面斜梁拼接。本工程钢梁采用高强螺栓进行连接，端面为Ι型。（3）本工程钢梁吊装采用悬空吊装。在地面将梁连接固定后，用汽车吊悬空吊装。为使梁在起吊后不发生摇摆和其他构件碰撞。起吊前离支座的节点间附近用棕绳系牢，随吊随放松，以保证其正确位置。（4）钢梁吊装到位后，采用松紧缆索对其进行垂直度校正。校正完毕后用揽风绳固定，使之成为几何不变体。（5）钢梁校正易采用下弦两端拉线与上弦中央挂重锤的方法，校正完毕后拧紧连接处高强螺栓，完成吊装。(6)多层框架中钢梁应顺序吊装，避免出现型号差错。115 5、高强螺栓施工1）采购高强螺栓应以国家有关部门认可的专业生产厂家，采购时严格按照钢结构设计图纸及规范要求选用螺栓等级。2）在高强螺栓连接施工前，应对钢结构摩擦面的抗滑移系数进行复验，在工厂处理的摩擦面试件出厂时要有三组，作为工地作复验，抗滑移系数试验的最小值应大于或者等于设计规定。3）安装时高强螺栓连接紧固可采用两种方法：扭距法和转角法。扭距法应用专用的手动扭距扳手，用人力紧固高强度螺栓。转角法可采用风动扳手拧紧到预定的初拧值；终拧用风动机或者其他方法将初拧后的螺栓再转一个角度以达到螺栓予拉力的要求。4）螺栓穿入便于操作，并力求一致。目的是使整体美观，且螺栓应自由穿入螺栓孔，对不能自由穿入的螺孔，允许孔径四周层间无间隙后用锉刀或磨头进行修整，不得将螺栓强行敲入，并不得气割扩孔。5）高强螺栓连接的拧紧分为初拧、终拧，且在24H内完成。6）拧紧后采用“小锤敲击法”对螺栓处逐个敲栓并进行扭矩随机抽检，以确保安装质量。7）高强螺栓施工中紧固顺序是：先顶层后底层，最后为中间层次。同一连接面上的螺栓紧固，应由接缝中间向两端交叉进行。两个连接构件的紧固顺序为：先主要构件后次要构件三、钢结构涂装1、钢架制作涂装1）钢架制作喷丸除锈后必须经专检员评定合格后，方能进行防锈漆涂装。2）涂装环境温度宜在5～38℃之间，构件表面有结露时不能喷涂，喷涂后不能淋雨。3）技术交底所规定的不涂部位不能喷涂。4）经抛丸除锈的产品原则上当班必须喷涂完毕。5）漆干后进行漆膜厚度检测，必需检查合格后才准进入下道工序。115 2、钢架在防锈漆达到标准后，方可进行面漆涂装。1）钢架所有没有围护覆盖的部位均需涂刷面漆。2）面漆涂装材料需注意不得与防锈漆发生不利化学反应。3）面漆涂装以不漏底子为直观标准，且应符合漆膜厚度检测标准。3、钢架现场涂装1）钢架二次涂装，指钢架出厂后，经过运输、吊装后产生的漆膜损坏须现场修补。2）涂装表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干净。3）经清理后，再用钢丝绒等工具对漆膜进行打毛处理，同时对组装符号进行保护。4）构件表面如露有金属表面，则先补底漆后再补面漆。标准要求按设计。4、钢架安装补漆。1）钢架接合部的外露部位和紧固件等部位均需涂刷面漆。2）安装时焊接及损烧的部位，进行防锈漆、面漆涂装。3）面漆涂装以不漏底子为直观标准，且应符合漆膜厚度检测标准。（一）、质量保证措施1、建立工程项目质量保证体系。按ISO9002标准和公司体系程序文件的要求，建立严格的工程项目质量保证体系，明确项目经理是工程第一责任人，设置专职质量员，为实施质量控制提供组织保证。2、实行目标管理，将工程总目标分解成各施工阶段的质量目标。首先要确保主体工程的质量达到优良，装修阶段通过样板间的制作明确各工种的施工与验收质量目标，将阶段目标分解成各分项、各工种、各专业的目标，通过目标的层层分解来保证总目标的实现。3、开展质量管理小组活动，做好质量预控。结合项目管理实践，成立多工种质量管理小组，围绕工艺改革，新技术推广，现场管理实践等方115 面，运用企业质量管理思想和条文，渗透于项目管理全过程。通过质量管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施落实，效果检查，总结提高等一系列质量管理方法，对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中，使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。周而复始，不断进行P.D.C.A循环，工程质量不断改进，不断提高，使土建安装各个分部达到一次成优。4、实行全过程控制。依据ISO9002质量体系标准要求，建立项目工程质量管理系统程序图，从质量目标确定施工准备、过程控制（基础工程、主体工程、装饰装修工程）质量检查、成本管理，信息管理，竣工前质量管理等40个二级质量管理要素进行系统管理，实行预控。使项目经理部做到均衡施工，有条不紊。（1）认真编制施工组织设计和施工方案，做好技术交底。项目经理部严格执行公司质量体系标准要求，认真编制施工组织设计、图纸会审、技术交底。质量技术保证措施，特殊工艺控制，质量保证资料，质量记录控制均制定出控制程序，以此来规范项目管理行为和施工行为。（2）严格把好原材料进场检验和试验，过程检验和试验及最终检验和试验三个关口，严格控制不合格材料进场并转入下一道工序。在最终检验和试验中，严格执行建筑安装工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；设备调试完毕，设备试运转达到设计、规范要求，数据准确有效；建筑物四周2M之内场地全部清理完毕；质量保证和技术资料齐全，符合标准）。以此来规范项目部施工行为，强化过程控制，工程资料与工程完全同步。（3）坚持“三样”制度（样板房、样板层、样板块）。通过“三样”试验摸索管理经验，掌握施工规律，统一操作要求，明确质量目标。5、在本工程施工时，积极推广十项新技术。本工程采用粗直径钢筋焊接连接技术，涂料及卷材防水技术，现代化管理体系。6、为实现我公司所承诺的质量目标，在本工程施工中，我公司将采取以下质量保证措施：（1115 ）由公司总工办负责图纸会审工作。严格按设计图纸、图纸会审纪要及工程变更联系单和国家有关规范进行施工，认真学习图纸，把不清楚的问题归类，在设计交底和图纸会审中解决。对重要部位，难度大的分部分项施工，要编制详尽的施工方案。并对操作的全过程进行质量控制。（2）在工程质量管理中建立三级质量保证体系，由专职质量员，负责工程质量管理，各工种配备兼职质量员负责本工程的质量管理，并针对工程特点制定相应的质量管理制度和责任制。（3）施工中开展全面质量管理活动及班组QC活动、质量升级活动，上下工序交接制等，提高全员的质量意识，把好每道工序关，作业班组及人员实行挂牌制，责任落实到人。将质量与经济挂钩，发现质量问题立即责令停工整改；对责任班组及个人，严肃处罚。（4）虚心接受建设监理、设计和质监单位的质量监督，对有关质量的意见及时整改反馈。（5）对测量定位的质量控制。轴线引测定位桩要严格保护，在施工期间要定期复核，检验定位桩是否位移。（6）控制砼的坍落度、配合比和砂浆配合比，严格按规定制作砼、砂浆试块和按规定进行试压，预拌砼浇捣前要精确计算每次砼的浇捣数量，连同强度等级，认真级配和拌和。泵送砼施工前做好泵送砼输送管安装与支架固定，振动、抹面等人员的布置准备工作，砼搅拌楼在搅拌砼时应随时校核有关资料、试块报告、原材料质保单和材料复试报告。（7）做好原材料的复验、钢材、水泥、砌块等需有原材料出厂合格证和试验报告，无合格证的材料严禁在工程上使用。钢材焊接均按规定截取试件进行试验，合格后再投入使用。焊条出厂应有合格证，电焊工必须持证上岗。建设单位指定采购的产品，也要有严格的验收制度，把好产品的质量关。（8）钢筋的制作、绑扎均严格按三级和规范要求施工。在自检合格后，及时填写验收单，并通知有关单位组织人员进行验收，验收时出示有关资料提供检查，验收合格后方可浇捣砼。（9115 ）现场技术负责人认真做好质量、技术交底工作和技术复核。对重点部位、新工艺、新材料等施工前落实技术措施，以书面形式对作业班组进行交底，每道工序完成时进行技术复核，不合格不能进入下一道工序施工。（10）认真做好规范规定的各项测试工作，并及时做好记录和签证。在挖土期间和基础施工中，注意对周围场地和民房进行沉降观测。（11）对一些特殊的工艺需要由专业施工队伍进行操作，编制专项施工方案，并由项目部技术负责人编制相应的施工方案，建设监理方和设计单位认可后才可施工。项目部负责对工程质量严格把关。签定合同时，必须明确工程质量、安全生产职责及应负的经济责任和奖罚措施。（12）在砼浇捣前，实行签发砼浇灌令的方法，以确保工程质量。（13）土建与安装工程做好协调工作，对穿插梁板的管道，设置套管，给排水管道位置严禁渗漏。土建方对穿屋面及楼板的管道位置按有关施工方案进行重点处理。（14）施工后成品保护尤其重要，成品保护应立足于预防为主，综合治理，要制定专门的成品保护措施，并对各个班组进行教育与交底，明确成品保护的重要性。（15）为解决结构和装饰工程中操作用水问题，在底层设置高压水泵一台，通过预埋自来水管向操作层输水，保证养护等工作的顺利进行。7、钢结构质量保证措施在施工质量管理上我们严格按照国家有关标准和规范要求进行质量监督和工序控制，确保每道工序受控，让建设方满意，该工程必须达到优良，我们具体有如下措施：1）建立全面质量管理体系，组织各项规范学习，定期组织和推广成功经验。2）建立样品引路方针，各专业土建施工开始时必须先施工出样品并严格按样品标准进行全面施工。3）建立质检队伍，各专业施工组设立质检员，每道工序必须检查上道工序的质量，并对下道工序负责，确保每道工序受控。4115 ）加强技术管理，每个分项工程必须进行技术交底，并拿出每道工序的施工方案。5）建立材料报验制度，对所有用于本工程的材料及辅助材料等均要有完善的材质报告、说明书、合格证、试验报告、销售许可证等资料，并必须经过复检和报批认可，征得甲方和监理同意。6）做好工程验收和隐蔽工程验收记录，隐蔽工程必须报业主、临理工程师检查确认后方能隐蔽。7）建立工程施工例会制度，积极参加业主组织的生产调度会，同时我们自已也组织每天的调度会，及时提出和消除质量隐患。8）建立奖惩制度，奖优罚劣。9）建立特殊工种职工档案，严禁无证上岗。10）编制专业冬雨季施工技术措施，电焊工、油漆工等必须按操作规程施工。8、项目部质量保证措施1、项目部通过建立项目质量保证体系网络及其正常运行，对整个工程实行质量控制。项目部将设定专职质量员，具体负责落实质量管理工作，在施工过程中严格把好工序验收关。2、严格执行工程质量监督、检查、控制的技术标准。（1）工程质量监督、检查、控制应符合设计图纸、施工及验收规范。（2）工程施工时将严格执行公司质量文件的有关规定，包括各种技术标准及工作标准。3、组织管理措施1）项目部管理人员定期参加公司组织的各种提高自身业务水平的培训，使得项目部的管理人员能充分地保证自身的工作质量，以促进本工程施工质量目标的实现。2）定期召开现场协调会现场确立每周工程例会制，协调各专业工种之间工作，及时解决施工中存在的问题，防止质量隐患发生。3115 ）建立项目质量组织机构，设立工程质量监督、检查、控制部门，严抓分项工程质量，现场贯彻执行三级质量检查监督制；在班组或施工队伍自检的基础上，由施工员组织观砌、翻样进行质量评定，项目专职质量员负责分项工程的质量核定，实行质量一票否决制。4）项目部对本工程实行TQC全面质量管理，成立质量QC小组。由工程施工人员、分项工程工种技师、质量员、工种质量员等组成，针对工程质量通病和可能发生的质量缺陷进行事先研究与预防，将质量通病消除于每道分项工序中。5）公司与项目部签定质量奖罚合同，使工程质量与项目部经济效益挂钩，采取重奖重罚的措施来提高项目部全体员工创优良的积极性。同样，项目部实行分项工序质量与项目管理人员、班组的经济收入挂钩制，班组的每份任务单，须结合工作质量、工序质量进行分项工程的质量评定，按质量评定的等级进行奖罚；使得班组人员的收入与工程质量紧密挂钩，对无法达到质量评定等级要求的班组坚决予以辞退。项目部的质量监督、检查、控制部门的管理人员可充分行使自己的质量否决权，使得项目部管理人员能有效地指挥与组织班组的施工。6）实行任务单会签制度，班组每月完成的工作任务单由施工员签发，再由项目部专职质量员核定分项工程的质量等级，最后由项目部根据合同要求确定奖罚幅度后进行结算。7）公司质量部负责该工程的质量抽检和定期质量大检查，整个工程质量受业主方、监理方、质量监督站和设计院的四方监督之下。4、加强施工过程的质量控制项目部负责工程施工过程的全面控制，编制及实施项目质量目标计划并严格加以实施。施工过程中，未经检验和试验或经检验和试验不合格又未纠正的过程，不得转入下道过程。（1）严格控制原材料、半成品的质量115 由施工单位自行采购的各类材料，必须从我公司的材料合格的名录中的信誉好，技术力量强的大厂家中采购，对于砌块、电焊条、防水材料、外加剂，以及水暖、电、卫等器材，都必须有出厂合格证和复试报告（包括数量、出厂日期、生产厂家）；防水材料除具有出厂合格证外，须作化学、物理性能试验，符合相关技术标准和设计要求，同样对业主方提供的材料质量验证亦必须按规定进行，验收合格后方可用于本工程之中；其中，钢材除具有出厂合格证外，还须经试验室进行机械物理性能试验。做好进场记录及按《检验和试验状态控制程序》对产品的状态进行标识，并将不合格品进行有效的隔离，杜绝不合格材料使用到本工程之中。（2）劳动力的质量控制凡派入现场的劳动力均由本公司自行提供，各工种人员上岗前，均经公司三级教育和培训，特殊工种均持证上岗。（3）严格执行计量制度施工现场配备各种计量工具（计量工具必须按照有关要求进行检验，以确保工程施工过程中检验、测量的结果准确可靠），水泥、砂石料等进行拌和时必须车车过磅，砼浇捣前必须及时做坍落度试验与按要求做试块，并及时做好各部位的施工记录。建立工程施工测量控制网，确保工程定位、轴线、各部位标高的正确，并按设计与规范的要求做好沉降观测。5、施工中完成的产品按照有关规定实行保护，以确保施工产品在施工中不受破坏，保持产品的完好性。确保产品的观感质量。6、坚持“百年大计，质量第一”的方针，做到优质服务，我公司组建有专门的竣工工程质量跟踪回访队，受公司质量管理处指挥领导，工程交付使用后将按要求定期回访，听取顾客意见并对产品实行保修。7、技术管理措施在施工前由建设单位和项目部技术主管组织有关技术人员进行图纸会审，图纸会审经设计方、施工方、业主方、监理方等各方认可后生效，纪要由业主方整理后发放给有关单位与部门。分项工程施工前，必须先进行技术交底，要有分项工程作业指导书。技术交底内容包括：技术要求、操作要求、质量验收标准、工期要求、安全要求等；上道工序作业班组与下道工序作业班组进行交叉交底和交接检查验收，交底与被交底班组相互办理签字手续。115 （1）加强翻样工作，对工程的主要部位和复杂部位，模板、钢筋必须做到先翻样，翻样图纸经审核后再加工。（2）加强技术复核、隐蔽工程验收等过程检验。分项工程施工完后，由单位工程负责人组织有关工程技术人员，按照标准进行验收，专职质量员负责质量核定，上道工序未经检验验收合格，不得进入下道工序施工。（3）加强工序的质量控制施工中必须加强对施工过程的质量控制，严格控制每道工序质量，将工程的质量通病消除在分项工序之中。工序的质量控制程序为：施工准备→技术交底→组织施工→质量评定→资料整理归档。a.施工准备：熟悉设计图纸、设计意图、文件、施工及验收规范，质量标准，检查材料及其合格证或复试报告，检查机具。b.施工员对班组进行技术交底，相互办理签字手续，技术交底内容包括：技术要求、分项工程施工工艺及技术要求、质量要求、验收标准、安全要求等。c.组织施工：按施工方法、操作规范进行实施，班组在施工中进行“产品”的自检、互检，施工管理人员复检，并做好书面记录。d.质量评定：工序“产品”最终由项目专职质量员、监督检查员进行质量核定，一般隐蔽工程须经监理检查，办好签证手续，符合设计要求及施工规范规定后，方可进入下道工序施工。重要部位邀请质监站、设计院参加隐检验收。8、现场施工时，必须加强成品保护工作，设专人管理，提高操作人员成品保护的自觉性。9、装饰工程施工时，先做样板，经设计单位、业主单位和监理工程师、质量监督站选定后，方可大面积施工。一、安全文明施工和环境保护措施（一）、安全施工保证措施115 参加施工的全体人员，必须树立“安全第一，预防为主”和“安全为生产，生产必须安全”的思想。施工作业人员从工程开工到竣工，必须认真学习《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》，都必须严格执行国家有关安全法规及公司和建设单位的安全生产规章制度，要按照公司制定的《安装工人安全技术操作规程》进行施工作业。不违章作业，消除一切事故。一）、安全生产保证体系在本工程的施工进程中，成立以项目经理为主管，安全员为具体负责，分项施工员具体落实的安全保证体系，确保在本工程施工进程中不出安全事故。政府安全部门安全管理体系图钢筋班钢构安装抹灰班水电班木工班瓦工班气焊工油漆工起重工架子工机修工公司安全部门项目经理项目部安全小组工长水电负责人技术员安全员115 公司安全小组安全保证体系图规范控制机构保证公司安全生产部门项目安全员班组安全兼职员漏电保护器安全防护栏杆安全警示牌安全网及密目网消火栓、灭火器接地极安全生产责任制、教育制度交底制度、检查制度签定合同制度、验收制度安全防火制度、安全用电制度事故检查制度、安全奖罚制度设施手段管理制度建设施工高处作业安全技术规范建设安全机械使用技术建筑施工安全检查标准建筑施工现场用电安全技术规范人员配备安全保证系统115 二）、安全防护措施（1）“四口”、临边防护是安全防护的重点，要制定专项措施。施工中要严格执行所制定的措施。（2）安全防范重点问题是物体打击和高空坠落。（3）各种架子必须执行检查验收制度，未经安全部门验收的架子不准使用。（4）施工现场和作业区要悬挂相应的安全标志牌。（5）进入现场必须戴好安全帽穿安全鞋，高空作业必须带安全带。（6）合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，禁止酒后操作，以防事故发生。（7）夜间作业，作业面要有足够的照明。（8）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，下层必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外。不能满足时，应设置隔离安全防护层。（9）施工现场设置交通标志，危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”标志，夜间设红灯警示。（10）坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。(11)钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。(12)高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。115 (13)吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。(14)吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”：A、手势指挥不清不吊。B、重量不明不吊。C、超负荷不吊。D、视线不明不吊。E、捆绑不牢或重心不明不吊。(15)施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制，PE线有可靠重复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。(16)现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。(17)参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。三）、安全生产管理制度（1）严格执行班前安全活动制度，认真执行书面安全交底的规定，针对作业条件、天气条件、施工进度等进行准确地、有针对地安全技术交底，并履行交底和被交底人的签字手续。（2）参加施工的作业人员，必须先进行三级安全教育和考试，合格后方准进场作业。（3）进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，115 正确使用安全帽和个人防护用品。四）、施工现场临时安全用电（1）施工现场临时用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，并设置安全型配电箱。（2）各种电动施工机械设备，必须设有可靠的安全接地或接零，施工机械的传动部位必须装有防护罩。（3）手持电动工具必须设触（漏）电保护器。（4）夜间施工，必须保证足够的照明设施。在沟、槽、坑、洞及危险设红灯示警，以防止人员伤亡。（5）照明灯具必须悬挂在干燥、安全、可靠处，严禁随意设置。（6）在潮湿场所或金属容器管道内的照明电源，必须使用36V以下（含36V）的安全电压。（7）具体详见临时用电用电方案。五）、冬、雨季施工（1）遇有雨、雪、霜、冻天气，作业前应将水、雪、霜、冻、冰及时清理干净，同时采取防滑措施。（2）遇有六级以上（含六级）大风时，禁止吊装作业和高处作业。（3）施工现场以及存放易燃、易爆物品的设施内，严禁烤火或使用电炉，防止火灾事故的发生。（4）雨天作业，与现场焊接要设有防雨防风设施。六）、安全管理1、安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。（1）严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。（2）研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不115 安全因素。（3）掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。（4）认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。5、要进行分部分项工程安全技术交底。6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。8、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。9、各级施工管理人员，对施工现场的安全生产负责指导、管理责任。必须认真执行《国营建筑企业安全生产工作条例》和公司《安全生产奖惩条例》。10、教育职工不违章作业，遵守公司和业主的安全管理规章制度。11、各级施工负责人应按规定组织有关人员对所负责的施工现场进行安全检查，发现隐患，必须及时组织人员进行整改。12、将工程的现场安全生产管理，纳入公司的安全管理轨道并执行公司安全管理规定。（二）、文明施工保证措施一）、文明施工管理措施文明施工是施工企业精神文明建设的重要内容，是加快工程进115 度，提高工程质量，保证安全施工的重要措施，因此必须做好以下几方面：1、做好施工总图设计与管理（1）工程经理部负责施工总图的设计与管理工作。（2）施工总图的设计要布局合理，各种临时工程设施的座标与正式工程核对，并经工程总图批准。（3）临设工程必须按施工总图布局施工，如需要更改必须经施工总图设计批准。2、按施工程序施工（1）本工程三通一平已做完，开工时先基础工程，后主体工程。（2）按设计、规范、规程、标准、施工方案、技术措施施工。（3）上下工序要进行交接，组织检查，办理手续。（4）多工种交叉作业，要以利于施工为原则，组织综合平衡，做到交叉有序，战而不乱。（5）因施工需要清除障碍物，破断道、停电、停水，动力线路必须办理申请批准手续。3、场内标语、标志和室外布置（1）工地内显著部位，脚手架和井架等处悬挂工作方针要求的标语及安全生产宣传牌。（2）工地所有人员佩戴由公司统一制作的胸卡上岗。（3）项目经理、安全总值班佩戴袖章标志上岗。（4）现场管理人员和各类操作人员戴规定颜色的安全帽。（5）在主要施工部位、作业点、危险区，主要道口必须挂有安全宣传标语或安全警示牌，楼层主要道口必须悬挂楼层标记。（6）现场办公室应悬挂科室标牌，室内张贴卫生值日牌，物品实行定置管理。室外设水斗和下水管。（7）会议室保持整洁，墙上张挂工程方针目标图、组织机构图、质量保证体系图、安全保证体系图、形象进度表、气象记录图表。115 （8）工地内适当位置设阅报和宣传栏。（9）固定设置立杆必须油漆，通道立杆红白漆相间。（10）工地显著部位应书写白底蓝字或白底红字“市民规范”。4、临边和洞口防护楼层洞口防护分20厘米以下，20～150厘米，150厘米以上三种。分别用木板，普通钢筋加盖板，25毫米以上钢筋焊接围栏或Φ48钢管焊接围栏扎安全笆，小眼安全网防护。5、施工用电（1）施工用电严格执行三相五线制。线路设置可架空的必须架空，严禁随地拖设。（2）电气设备均需设置随机开关。移动电具、设备必须有二级漏电控制。分电箱、动力开关箱，照明开关箱均按标准制作，统一编号，刷红色危险标志，分配电箱周围0.8m严禁堆物。（3）电箱经常清扫，并保持安全装置齐全、有效。、通道、扶梯间等临时照明线尽量利用工程暗管敷设。（4）所有分配电箱必须设总开关、总熔丝。（5）照明用36V电压，必须严格执行有关规定。6、中小机械管理（1）电焊机：有可靠的防雨措施；焊把及把线绝缘良好，线拉接正确；进出线防护罩要密盖严实。（2）手持电动工具：防护罩壳齐全有效，橡皮电线不得破损；漏电保护器应安装正确，且灵敏有效，接地保护良好。（3）气瓶：各类气瓶有明显标志；氧气瓶和乙炔瓶使用距离应大于5M；乙炔气瓶使用时必须装回火装置；应设置防震、防爆、防晒措施。（4）各类机具收工时应收归专用仓库。7、材料堆场和堆放（1115 ）堆场要平整，按场地布置图分类堆放。堆场一律设分隔标志，线内堆物。多余的材料与物品要及时退场，无散乱物件。上料架和堆料地的搭设应规范化，做到整齐划一。（2）钢管分规格、分层次一头齐，挂牌堆放。零件分规格入库必须搭棚。（3）周围设备分规格堆放，封闭式管理。（4）特殊材料设库堆放，封闭式管理。8、落手清（1）推行定额清耗包干制，明确各班组承包责任制。（2）每天组织检查打分，开展竞赛，检查结果及时公布，并与人工费单价挂钩。（3）加强施工过程的检查、考核和奖罚。建筑垃圾清理完，建筑物上不留有设备料。（4）强化落手清工作的软件资料积累。做好项目体施工管理人员对班组落手清考核和奖罚的记录。资料必须与实际工作同步，和实际工作相符。9、场地对施工场地作详细规划，按场布图设置各项临时设施，均搭设活动房，按要求设置排水明沟，临时道路、场地实行硬地坪。并将施工作业区与生活区分开，对生产区进行有效的管理，统一生活垃圾、厕所、浴室派专人负责清扫，并实施定期检查。10、教育现场施工作业人员必须由其所在班组长负责进行文明施工的思想教育，提高职工创安全生产标准化和文明施工标准化的思想觉悟和意识，做到文明施工、文明操作，互相团结，互相帮助，发扬风格。突出标准化、文明施工宣传气氛，挂设统一标牌，设置宣传栏，使每一个施工人员树立“文明施工在我心”的思想意识，从而自觉地付诸于实践的施工操作中。115 11、服饰与标牌本工程管理人员和操作人员都将挂牌上岗作业，操作工人采用统一的安全帽，要求服饰整齐，严禁穿拖鞋上班。12、施工现场八牌二图及围墙设置二图分别为施工现场平面图（鸟瞰图）和建筑物立面效果图，八牌二图采用不干胶制作，蓝底白字，标题用黄色较大字，牌的大小必须与工地规模大小相称。（1）工程概况牌包含以下内容：工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、质量监督单位、安全监督单位、监理单位、项目负责人、结构及层数、面积、建筑高度、合同造价、计划开工日期、计划竣工日期。（2）管理人员名单及监督电话牌指项目部管理班子及主要班组，画出示意图，要明确岗位、姓名。（3）消防保卫牌自觉遵守国家法律和企业、项目有关规章制度，严禁酗酒闹事、赌博、偷窃、斗殴、搞流氓活动，不得携带匕首等其他凶器。自觉接受项目保卫人员的查问和有关证件检查。班组必须有专（兼）治安消防负责人。作业人员必须按规定向所在公安部门领取暂住证，严禁擅自留宿外来人员，妇女无计生证的，不得滞留在工地。现场明火作业时，必须先报项目保卫消防办公室审批后方准动火，并实行谁动火、谁申请、谁负责的原则，不得擅自动用明火，作业现场必须设专人监护，作业完毕经确认安全后方准离开。施工现场严禁吸烟。易燃易爆物品场和木工车间严禁吸烟和明火作业。宿舍严禁使用热得快、电炉等炊具，严禁乱拉乱接电线。（4）文明施工牌做到作业标化、环境美化、场地净化和主要道路夜间亮化。115 按规定设置五牌二图和其他安全标志牌。工地各班组做到工完场清，工完料尽，垃圾废料及时清理。施工现场做到封闭式管理，施工作业时应采取降低噪声措施，净车出场，做到施工不扰民，作好工地与居民共建工作。材料归类整齐堆放，不混放，设标示牌。落实工地治安消防负责制，配备必要的消防设施，把好动火审批监护关。“五小设施”必须保持卫生整洁，管理制度和责任人上墙。食堂应有卫生许可证，炊事员持健康证上岗；厕所内外刷白，设高位水箱；民工宿舍定人、定床、定位，严禁男女混住。建筑工地作业人员必须登记入册，三证齐全。现场人员安全帽分色佩带，配胸卡上岗。（5）安全生产牌杜绝重大伤亡事故发生，杜绝机械、火灾、治安和场内交通等恶性事件发生，减少一般事故的发生；月工伤事故频率和歇工率控制在千分之二以内；（6）施工现场平面图根据施工现场实际情况如实制作，另要随施工进度逐步调整。在大门口醒目位置设置现场导引图，包括安全通道、主要通道、“四口”临边位置、危险处、消防设施放置处、安全标识张挂处等。（7）建筑物立面效果图根据建筑设计立面图的实际情况如实电脑制作。在大门口醒目位置设置张挂等。13、宿舍（1）宿舍均应按有关规定和要求布置，经公司质安部门审核同意。宿舍内一律用铁床或统一搭设床铺。一人一铺，全部采用低压电照明，电热餐具设专间集中使用。115 （2）宿舍悬挂卫生、防火制度牌。周围设置加盖的垃圾箱残桶，安装水斗和下水管，公共场所有专人负责日常清扫保洁。配备好足够的灭火器材。（3）定期组织检查、评比，开展竞赛奖惩活动。14、环境卫生（1）工地现场无大面积积水，道路畅通，经常保持清洁。生活区、办公室周围放置一定数量的有盖垃圾桶，并做到每天及时清理。（2）建筑垃圾应堆置在规定地点，生活垃圾应由专用容器存放，并及时清运，要落实各项除害措施，严格控制“四害”孽生。（3）工地应设医务室，或巡回医疗点，医务人员要明确责任制，做好防病和卫生管理工作。二）、消防管理措施1、项目经理是工地防火第一责任人，应层层落实防火责任制，并设专职或兼职消防员，行使对施工人员的防火监督职能。建立防火档案和不小于职工总数10%的义务消防队，要有教育培训计划和管理制度，每月经常开展活动，并有记录。2、按施工区域层次划分动火级别，落实持证上岗，动火审批制度，动火审批人必须实地查看现场，并提出防范要求才能签发动火证，电梯井、管笼等处动火必须有明火监控管理，做好专职防火监护员监护工作和防止火星下落的措施。3、办公室、在建工程楼层的每个层面的走道和扶梯口，竹笆脚手架的上下通道处和电梯通道口，成双悬挂6升规格的合成清水或合成泡沫灭火机，每100平方米建筑面积平均不少于两只。4、严格执行危险品押运制度，易燃物品必须在运离木库、竹库等30m以外的通风、阴凉处不燃材料搭设专用仓库。氧气和乙炔仓库分别设置，间距大于5m，危险品库外设禁火标志和制度牌。管理员应持证上岗，一般配备2～5只3～5115 公斤的二氧化碳灭火机。氧气瓶不得碰油脂，乙炔瓶竖立使用；氧气瓶、乙炔瓶的存放间距应大于5m，回火防爆装置等完好，气管接口用专用类具，夏季露天使用时应有遮挡。5、配电间应用不燃或阻燃材料搭设，悬挂禁火标志和防火制度牌，以每50平方米建筑面积不少于4只的数量配备6升规格合成泡沫式灭火机和落实消防水源。6、严格易燃、易爆物品使用制度，随领随用，做好落手清工作。易燃物品应及时清出楼层，集中归类堆放，落实防火制度。7、配电间及其他集中用电器处，配二氧化碳或灭火机，不得放置合成清水或合成泡沫型灭火机。8、施工现场严格控制使用电加热器，如情况特殊须使用，必须按规定办理审批登记手续。经批准允许使用的电加热炊具，应集中在指定的安全地点使用，架设专用电线，落实防火安全措施，并指定专人负责管理。9、在非禁火区或固定动火动区内动火，应按建设单位的动火规定进行。10、在易燃、易爆的楼房、管道、设备和禁火区危险场所动火作业，必须按甲方的规定，先申请办理“动火证”，同时，由甲方有关人员进行气体分析合格下同意并派动火监护人到场监护后，方准动火。否则，禁止动火作业。11、动火负责人（施工负责人）、施工员必须认真检查“动火证”填写内容是否符合动火现场的实际情况，发现“动火证”内容有不完整的方面，必须及时向“动火”签发部门提出，严禁盲目施工。12、在危险场所高处焊割作业，要采取防止火花飞溅的措施，遇有六级以上（含六级）大风时，应停止作业。13、对动火点的易燃物品，在动火（焊割）前应清理干净。14、对沾有易燃、可燃的材料、设备，动火（焊割）前应冲洗干净。115 15、动火作业必须严格按照“动火”所规定的时间进行，不准延长作业时间，延长作业时间必须另办手续。16、“动火证”妥善保管，不准随意涂改、转让或转移动火地点。17、动火地点应有灭火器材、监护人员，动火完毕，待火种熄灭并检查确认后，方可离开现场。三）、治安保卫管理措施1、设置治安保卫管理员一名，专门负责治安保卫工作，并建立现场治安管理小组。认真落实施工现场的防火、防盗、防破坏及治安管理等安全措施。严禁赌博、偷盗、打架斗殴等扰乱正常生产秩序的行为，严格执行施工现场的治安保卫工作制度，经常开展以“四防”为内容的安全检查，消除隐患。2、加强各类物质的管理，施工现场使用的工具、油料、一起设备、电焊（缆）软线等物质要严格管理，落实专人保管，防止被盗，对操作工人先进行三级安全教育培训，后上岗的原则，对外来劳务人员，必须坚持三证齐全，方可办理相关手续。3、严格按照上级有关文件执行，切实作好现场治安保卫工作，保证工程正常施工。（三）、环境保护措施为体现环保施工的新理念，营造良好的施工环境，展示我公司施工现场的新风貌，使工程在施工中和建成后都成为景观工程。我公司将切实承担起施工方职责，加强对文明施工的管理，采取有力的环境保护措施，将施工对周围环境的影响降低到最低程度。1、工程管理目标我公司将依据ISO14001：环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法则，预防污染，力争达到施工与环境的和谐，创建宜昌市夷陵区环境保护达标施工现场。115 本工程施工过程中，我公司将重点控制对大气污染，对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程序、发生频率、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。2、组织管理在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。现场由项目经理挂帅，由项目总工程师具体协调，下设文明施工管理员专职负责具体协调工作，生产、技术、质量、安全、消防等积极配合，同时要加强对操作人员的教育与培训。3、工作制度建立施工现场环境保护管理检查制度。每半个月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。4、防止大气污染（1）土方施工阶段，主要采取撒水降尘措施。（2）在标高较高的建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。（3）现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖，硬化路面，做到黄土不露天。（4115 ）对商品混凝土运输车要加强防止漏、撒的管理，要求所有运输车卸料留槽处必须装设防止漏、撒的活动档板，并必须清理干净后方可出现场。（5）确定车辆出场专用大门，其它大门不准车辆出行，在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和遮盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成漏、撒。5、防止水污染（1）确保雨水管网与污染管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。（2）现场基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。（3）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。6、防止施工噪音污染（1）现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣砼时，不得振捣钢筋和模板，并做到“快插慢拨”。（2）在每天晚22时至次日6时，严禁作业。在施工作业时，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。（3）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。（4）模板、钢筋修理时，禁止使用大锤。（5）使用电锯切割时，应及时在锯牌上刷油，且锯片送速不能过快。（6）使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或加水。（7）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。115 7、废弃物管理（1）施工现场设专门的废弃物临时储存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独储存、设置安全防范措施且有醒目标识。（2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府部门批准的单位或场所进行处理、消纳。（3）对可回收的废弃物做到再回收利用。8、其它管理（1）对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、储存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。（2）对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。（3）生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。（4）施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙内。（5）项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期到对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。115 六、项目管理班子的人员岗位职责、分工1、项目经理部组织机构图施工员：技术负责人：公司分管经理项目经理安全负责人：质检负责人：资料员：机械员：预算员：劳资员：各班组组长2、职能分工及职责1）、项目经理的质量职责（1）根据公司的质量方针，依据本工程的质量目标，组织制定该工程的质量保证体系，并认真组织实施。（2）按照质量体系的要求，做好标识、检验与试验过程的管理控制工作，确保施工的全过程受控。（3115 ）督促、检查管理和操作人员做好生产过程中的各种质量记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性，做到管理到位，忠于职守，认真负责。（4）保证本工程的质量保证体系有效运转，编制好切实可行的季节性施工方案，确保工程质量符合规范要求。（5）对分包工程，按合同规定认真履行自己的职责。（6）组织项目经理部职工进行质量管理教育，做好岗位培训工作。2）、项目执行经理的质量职责（1）认真执行公司质量方针及目标。（2）负责制定项目管理目标，分解落实到位，安排实施。（3）负责内部的均衡生产和工序管理。（4）负责依据质量体系文件规定处理好质量与进度的关系。3）、项目总工程师的质量职责（1）认真执行公司质量方针和质量目标。（2）负责编制项目质量保证计划，对关键、特殊工序编制作业指导书并组织实施。（3）负责工程项目全过程的质量控制。（4）负责组织分部工程的检验评定。（5）负责工程各部门质量记录的完善工作。（6）特别要结合本工程的特点做好对新材料、新工艺、新技术的推广工作，突出知识经济的作用，组织好科学施工。4）、质量负责人的质量职责（1）认真执行质量方针及目标，按规范要求依据施工方案和施工指导书做好文字性的安全与技术交底，并将检查实施情况及时向有关人员反馈工作信息。（2）负责按施工组织设计在保证工程质量的前提下抓好生产进度，填好施工日志。115 （3）负责组织操作人员对产品进行自检、互检，对专检人员认定的不合格品按照整改方案进行返修或返工，并做好成品的保护工作。（4）负责分项工程的检验评定，签认工作。（5）负责完成领导交办的与质量体系运行有关的工作，并做好记录。5）、质量员的质量职责（1）认真执行公司质量方针及目标。（2）参与制订工程项目质量保证计划，并监督实施。（3）负责对工程施工全过程随行检验，并对检验项目依据有关标准，规范作出评定进行标识。（4）参与有关部门对自行采购物资及顾客提供产品的质量评定检查。（5）参与对工程劳务分承包方选择、评定并进行监控。（6）负责完成项目部安排的与质量体系运行有关的工作，并做好质量记录。（7）对特殊工序、关键工序如：屋面防水、厕浴间防水要设置管理点重点控制做好记录。（8）认真做好工程的隐预检工作，保证每道工序的受控状态，对违反操作规程，不符合规范要求的产品有权开据停工、返工、整改通知单。6）、材料负责人—材料员的质量职责（1）认真执行公司的质量方针及目标。（2）负责依据公司发布的物资采购合格分供方对进场物资的厂家、产品质量、数量进行验证。（3）负责采用抽测检验方法对进场物资质量进行统计分析，并做好相应记录。115 （4）负责对现场、库存物资进行标识，对不合格物资负责追溯处理。（5）负责填写质量体系文件规定的记录表格，及时传递，妥善保存。（6）负责建立物资管理台帐。（7）负责完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作，做好质量记录。7）、项目技术负责人—技术员的质量职责（1）遵照项目质量保证计划对工程质量负责管理。（2）依据技术系统发布的质量体系的支持性文件对工程项目施工进行指导、检验、判定、管理。（3）负责工程图纸变更中的技术问题，做好文字签认记录。（4）参加工程技术事故处置，负责工程施工过程中不合格品的纠正，原因的分析，措施的制订、责任的落实。（5）负责项目部测量，计量器具的检测，所使用的计量器具必须经过复检合格并做好标识管理工作。（6）负责项目部技术质量工作记录，做好工程资料的收集、管理、传递、上报、归档工作。（7）协助项目工程师对新材料、新工艺、新技术的实施工作。8）、安全负责人—安全员的质量职责:（1）认真执行公司制定的质量方针目标。（2）配合项目经理或工长编制工程的安全施工方案，并督促方案的贯彻实施。（3）负责对进入现场的施工队伍和操作人员进行入场安全教育。（4）负责对施工人员的安全操作进行监督、检查和技术指导，对违章指挥，违章作业，冒险蛮干现象进行制止，纠正和处罚。（5115 ）配合项目负责人对现场的安全防护措施进行检查和验收，对不安全隐患监督有关人员进行整改。（6）负责对安全技术交底进行审核、签字。（7）协助项目经理对现场的各类安全事故进行调查、分析、记录、报告、处理及制定防范措施。3、组织协调1）、总包职责（1）按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。（2）以周为单位，定时参加由监理公司主持，建设单位、监理、各总、分包参加的监理例会和施工协调会。（3）由项目经理负责每周生产协调会,协调各专业配合,协调材料、机械配备，提出工程简报，向建设单位和有关单位反映。（4）由项目工程师每周主持一次质量分析会，制定质量保证措施，针对质量薄弱环节提出改进措施，总结一周以来的施工质量情况，介绍区、市、省以及国家级优质工程的施工经验，提高全员精品意识。（5）切实落实日常工作的“三检”制度，及时发现问题、提出问题、解决问题，在充分发挥施工体系中各个层面管理功能的基础上，重点做好各层面间的协调，做到“信息畅通，组织协调，落实到位”。（6）做好各专业、各分包的组织管理，在制定分包计划过程中应将专业间的协调作为考虑因素之一；分包进场后立即纳入总包管理范围，分包单位对所负责项目应按照总包要求，提供施工方案及进度计划等相关资料，以此为依据，由总包单位负责组织协调，分包单位应按照总包单位的指令进行施工。2）、与建设单位的配合115 对建设单位全面履行总承包合同规定内容，保证按合同规定的工期和质量标准完成全部工作内容，接受建设单位的工作指令，交付给建设单位一个满意工程，为建设单位服好务。3）、与设计部门的配合加强与设计院的联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图完善我们的施工方案，并协助设计院完善施工图设计。4）、与监理工程师的配合（1）在施工全过程中，严格按照施工组织设计进行分包施工单位的质量管理，在分包施工单位自检和项目部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。（2）认真贯彻项目部已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对分包单位加强控制，确保质量达到优良，杜绝现场分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面的执行。（3）所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证，按规定使用前需进行材料复试，提交复试报告。（4）按部位或分项工序检验的质量，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。115 七、劳动力、机械设备和材料投入计划（一）主要劳动力计划施工中我公司将对劳动力配属队伍实行单方平米承包制，在签定承包合同前对承包单位提出工期和质量的要求，由配属队伍按我公司的要求投入足够的劳动力，确保工期目标的实现。劳动力安排计划详见附表。115 附表劳动力安排计划表聊城市江北水城旅游度假区实验小学工程工种单位（人）按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备基础工程主体工程安装工程装饰工程扫尾工程普工555555泥工55100105钢筋工52020052模板工52020052钢结构安装工01060301010抹灰工20100105电工222522架子工210100105油漆工2052105电焊工222442项目部101010101010合计4084154568153115 主要施工机械设备计划聊城市江北水城旅游度假区实验小学工程序号机械或设备名称型号规格数量生产能力现存放地点备注1塔机QT403良好仓库2振动夯土机HZD2501良好仓库3砂浆搅拌机UJ3252良好仓库4插入式振动器ZX703良好仓库5交流电焊机BX3-500-21良好仓库6钢筋调直机GT6/81良好仓库7钢筋切断机QJ40-13良好仓库8钢筋弯曲机GW402良好仓库9钢筋弯曲机WJ402良好仓库10对焊机BX3-500-(BC-1000)2良好仓库11单盘水磨石机SF-D2良好仓库12木工圆锯MJ1142良好仓库13水泵HZX-60A4良好仓库115 八、关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案（一）、关键施工技术、工艺一）、基坑围护施工方案1、概况聊城江北水城旅游度假区实验小学工程筏板基础底面标高分别为-7.6m,自然地面标高为室外平标高，估计从自然地面开挖土方的深度约为7.25m。本工程根据图纸勘察报告地下水位为-4米，为保证基础的正常施工，做好基坑土方围护，保证边坡稳定，是基础施工的一个关键。2、场区工程地质水文条件本工程，场地内地势基本平坦，由山东华科规划建筑设计有限公司提供的施工图纸,得知场地土层从上至下分布如下：第一层为杂填土层：厚度约在0.50～1.20m。第二层为粉质粘土层：层厚0.00～2.80m。第三层为强风化泥质粉砂岩层：层厚1.50～2.50m。第四层为中等风化粉砂岩层：层厚2.00～6.00m。地下水静止水位埋深4.0m。3、基坑边坡支护从设计上看，筏板基础底面即混凝土垫层顶面标高为-7.6m，土方开挖完后成熟面标高为-7.7m。根据场区内的工程地质情况，结合设计院所选用持力层情况，基础开挖的深度基本可以确定为7.25m。因此可以确定基坑为深基坑。综合考虑经济与安全的因素，我们在土方开挖时进行适当的放坡，达到安全的基坑边坡支护。放坡可采用一次放坡或两次放坡。一次放坡将采用1:0.75的放坡系数进行放坡，进验算可以达到土坡稳定性的要求。二次放坡将采用1:1放坡系数进行两次放坡，进验算可以达到土坡稳定性的要求。4、地下水治理及基坑排水措施115 根据勘察报告显示地下水位过浅，根据图纸要求施工时应保证地下水位降至施工面以下500mm,并防止降低地下水位时对周围道路及市政设施和建筑物产生不利影响。根据现场情况，在不影响施工及符合安全文明施工的情况下，打10眼15米的降水井，每天做好降水量的记录。我们在基坑内采用环状布置集水井（500×500×500），在每个转角处距离基坑壁0.5m的位置设集水井点，井点共设8处。用8个潜水泵排至地面上排水沟，流入工地沉淀池，经沉淀池沉淀后，将水排入市政管内。5、土方开挖、运输、工况要求及施工注意事项根据已施工过的工程经验，由于受地下工程不可知的因素影响较多，在施工中也要采用信息法施工，且基坑土方开挖施工要与基坑支护密切配合，基坑开挖时要有安全可靠的措施，严密组织，精心施工，才能确保基坑边坡的稳定和基坑工程的安全。根据地质情况、周边环境和基坑支护设计，对基坑开挖要求如下：（1）严格按照设计的基坑深度开挖；（2）基坑开挖时将地面附加荷载减到最小，严禁在坑边堆载或通行重载车；（3）开挖下层土时，保护上层支护的边坡，不得碰撞支护结构；（4）在雨期施工前应检查现场的排水系统，做好基坑周边地表水及基坑内积水的排汇和疏导，防止基坑暴露时间过长或被雨水浸泡。6、基坑监测本工程基坑开挖后，要由专人负责监控，防止超挖，防止边坡产生位移，一般间隔四小时监测一次。（1）基坑开挖前，制定系统检测方案，定设备定人，定位定责任。（2）采用水平仪器由施工员观测，安全员和施工班组负责人采用目测检测。115 （3）要保证挖土期间运输道路的畅通，由材料员负责安全运输工作。（4）基坑开挖过程中要特别注意检测：1）支护体系变形情况，防止边坡失稳；2）基坑外地面沉降或隆起变形；3）临边建筑物动态。二）、基础土方工程1、土方开挖土方开挖要按结构围护及设计要求进行精心组织，合理安排，确保工程施工期间的安全。土方开挖要分层进行，并及时做好降排水工作，对挖掘机及运土车，要有专人指挥，严禁在施工中出现一次挖到底的现象。土方开挖前要由测量员立好标尺，严禁超挖。土方开挖深度为5.7米左右，土方开挖按1：0.75的放坡系数放坡施工，机械开挖时预留30cm土方由人工修整，机械开挖时要有专人现场监控，严防超挖。混凝土垫层随挖随施工，防止坑底暴露时间过长。本工程坑内排水采用明排水，按土方开挖的顺序四周设置集水井及明沟，用水泵排出。土方开挖时，基坑外出门口要设置洗车沟，运土车辆出门前必须进行清理。由于土方运输基本均安排在晚上，故车辆进出时不得鸣叫，每天清晨七点以前，派专人对周边道路进行及时清扫，将施工时意外散落在地面的污物清理干净。其他有关现场文明施工措施详本方案文明施工部分。由于土方开挖时是基坑最易出现问题的阶段，故要加强监测，监测由专人负责，现场人员要加强配合，并坚持监测不到位，土方不得开挖。并及时分析有关的监测结果，一有异常情况，应立即与设计单位联系。115 基坑周围严禁堆载，为防止暴雨时导致边坡坍塌，在土方开挖后边坡上覆盖薄膜。在离基坑边2.0米外修筑明沟排水，防止雨水流入基坑。基坑开挖完后应及时组织有关部门进行验槽，做好记录。若发现实际地质情况与勘察报告不符，应及时通知勘察设计院及有关单位研究处理。2、土方回填本工程宜用粘土回填，但其中不得含有石块、碎砖、灰渣及有机物。土方开挖后，根据实际情况，现场场地比较狭窄，现场无土方堆放场地，故采取先将所有土方全部外运，回填时重新从外面购土回填。土方回填前应清理坑底的杂物和积水。回填按照设计及规范要求，控制回填土的含水率和干密度等指标，分层回填、夯实。人工夯实厚度不大于250mm，机械夯实每层厚度不大于300mm，并应防止损伤基础承台砼。三）、测量专项施工方案1、制定测量方案的基本原则及仪器配置测设原则：整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。因本工程呈两栋建筑相交连接的布局，占地面积较大，测量定位工作较为复杂。故我公司特对此工程配置一台全站仪以保证工程精度。配备测量人员:测量人员3人，配合人员3人。开工前，项目部测量组将布设整个场区施工测量控制网，完成后报业主和设计部门批准认可。所用的测量仪器为1台全站仪；50m钢卷尺2把；自动安平水准仪1台；塔尺1柄；对讲机2台；大、中、小线锤各3个。2、施工测量平面控制网测设1）控制点引测115 根据本工程的施工部署，分别在各施工段，设置了轴线控制点，能够单独满足各个施工段测量定位的要求，所有轴线控制点均依据业主提供的红线定位点，一次测量布点到位，减小测量积累误差。轴线控制点，要求埋深1.5m，用混凝土浇注并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线依据。2）控制网布设本建筑物的首级控制网以主轴线作为主要控制轴线，在本建筑物的首层作好标记，作为校核依据。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置。要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。3、基础施工测量进场后垫层施工后将设在四周的控制点轴线转移至坑内；以控制清挖及坑底处的平面位置。基础钢筋与模板施工前，依据就近原则将控制轴线投至基础的施工区域，基础的轴线即从附近的控制轴线通过全站仪和钢尺测出。基础施工完毕后，在下一步测量前首先进行外围轴线控制网、标高控制点的复核。确认控制点无误后，利用自动安平水准仪、全站仪将标高控制点、轴线施放到基础表面上，并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制网络系统。此时建筑物内形成独立系统，而外部标高、轴线控制点转换成为建筑物的变形比较系统，将作为建筑物沉降、不均匀沉降引起的倾斜、外墙装饰墙面控制的检验基点。外部控制点须经常检验复核，保持系统的精确度。4、楼层施工测量放线方法主体结构阶段楼层施工测量放线采用控制线竖向投测法，控制线采用全站仪竖向投测。首先选定控制点，将控制点选在1115 层。经测角、量边核准后，得引测控制点，组成控制网。将新建立的控制网作为施工全过程中竖向控制和施工放样的依据，在以上各层楼面浇筑砼时，在对应于控制点的位置处均预留150×150mm垂线投递孔，并在留孔处四周砌200mm高阻水圈，以阻挡投点时施工用水流洒在仪器上。投测时，将仪器置于控制点，调平，让激光束垂直投测到新测楼面留孔处放置的有机玻璃平板接受靶上，记下激光束的光斑圆心位置，则可进行所测楼面的放线工作。5、装饰与外墙的测量控制内部装修局部平面位置的确定，是从结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各控制点。水准仪转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测量的原则，以提高测量精度，使装修工作有精确的控制依据。外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下的全长线条，因此需用全站仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙控制效果。6、建筑物高程控制1）高程控制网的建立对甲方移交的标高水平点进行现场确认和标测，办理移交手续进行妥当保护，在此基础上建立场地内的标高控制网点。在现场外适当坚硬的地方，测设出A、B、C三个临时水准点，其闭合差fn≤（±n）1/2，二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物士0.000层标高引测115 至一层结构内，在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用自动安平水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记三角形并在旁边注建筑标高，以红三角形的上顶线为标高基准，同一层平面内红三角形不得少于四个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红三角形需设在同一水平高度，其误差控制在3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红三角形上顶线以作校核。2）标高测量方法在建筑物首层外墙上确定+0.000m标高点，由标高水准点精确布设此点，以此准点将标高传递到施测层后进行闭合校核，布设的位置根据建筑平面均匀布设，用钢卷尺在结构外路上竖直引测，直至施工层，划出正整数或半数的水平线，各层的标高线均应由各处的布设起始标高向上直接读取，高差超过一整钢尺长时，在该层精确测定第二起始标高点，作为再向上引测的依据，将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在±3mm以内，在各层抄平时，后视两条水平线以作校核。3)楼面平整度控制方法当一层楼板模板、钢筋完成后，测量人员用水准仪把标高引测至楼面上，在一根柱的钢筋上测设一个比楼板面设计标高高500mm的水平标高，用红油漆做上标记，以控制楼面标高。7、工程沉降观测根据本工程的设计图纸要求，不需要进行沉降观测。因此不需要埋设沉降观测点。四）、屋面工程专项施工方案1、概述屋面工程做得好坏直接影响工程的使用及质量评定。为了确保屋面工程的质量，施工中应充分重视该项工作，从材料采购到施工过程每一工序的各个环节实施控制，对屋面的各个细部节点做到精心施工，确保符合设计及规范的要求，做到让业主满意。2、施工准备屋面施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图纸中的细部构造及有关技术要求。技术交底应落实到人。115 按设计要求，备齐材料，经设计审核后，统计所需材料规格、数量。使用材料应从评审合格处进货，应具备质保书、检测报告，进场材料应按规定取样复试，确保其质量符合技术要求。严禁在工程中使用不合格产品。合格的材料按规定专人看管，现场材料应堆放在对施工无影响、便于使用，又不妨碍成品保护的位置。3、钢筋砼屋面板钢筋砼屋面板也是屋面防水中的一道重要防线。为保证结构的自防水效能，施工中按常规钢筋砼结构要求施工外，还须采取以下措施：（1）模板采用大块九夹板，接缝严密，避免漏浆对混凝土质量的影响。（2）钢筋绑扎时注意设置好保护层垫块，施工时避免将钢筋踩弯，以控制好钢筋的保护层厚度。（3）混凝土振捣密实。浇筑后覆盖塑料薄膜，派专人浇水看护。4、保温层施工铺设基层应平整、干净、干燥。板材不应破碎、缺棱掉角。板材应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，粘贴剂按设计采用。板缝间或缺角处应用同类材料碎屑填嵌饱满。铺贴厚度及坡度严格按设计要求执行，厚度最薄处不小于40。5、排气孔设置为了排除屋面内的水汽，避免上一层防水层出现气泡，需在屋面上设置排气孔，互相连通形成“排气屋面”。排气孔设置的密度严格按照设计规范进行，施工时应注意不要把排气孔堵塞，且保证不进水与漏水，一定要与大气连通，使水汽能够顺利排出。6、水泥砂浆找平层施工施工前将保温层打扫干净并洒水湿润。砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2M115 长直尺找平。待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面应做好成品保护工作。注意气候变化，如气温在0℃以下，或终凝前可能下雨时，不宜施工。铺设找平层12h后，需洒水或喷冷底子油养护。找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。7、防水卷材施工（1）施工准备防水材料进场、按有关规定详细核对品种、规格、质量、数量及有关的出厂合格证明资料，材料进场抽样指标应符合有关标准。主要机具：钢丝刷、粉线绳、平铲、滚刷、毛刷、剪刀、钢卷尺、皮尺、橡胶锤。（2）基层要求基层表面处理根据国家屋面工程技术规范要求：铺贴防水卷材的基层表面应坚实平整，不得有酥松、起砂、起层等现象。基层必须干燥（含水率＜8%）干燥程度的简易检验方法，是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印，即可铺设防水层。据规范要求：阴阳角须加粉R=50小圆角，施工时，阴阳角须加设附加层，宽度视阴阳角情况另定，但不小于300mm。（3）操作工艺施工程序：基层检查、修理、清扫、涂刷处理剂、粘合剂、满粘面层卷材、用密封带将搭接处密封后清理、检查、整修。施工前将验收合格的基层彻底清理干净，棱角处尘土、浮砂清扫干净。基层清理干净后，涂刷一遍处理剂，涂刷应均匀一致。基层处理剂干燥后（涂刷10min后），首先进行特殊部位的处理和制作，对天沟转角、排气孔、分格缝等部位铺设附加层。（屋面分格缝部位空铺300mm附加层）。115 铺设卷材：将卷材展开摊铺在干净、平整的基层上，涂刷粘合剂于卷材表面与基层表面，待涂刷的粘合剂挥发到铺贴条件时（涂刷3min后，以不粘手为原则），随即将卷材缓慢铺贴。在铺贴过程中，不允许拉伸卷材也不得产生皱折，并及时排除卷材下面的空气，用压辊或橡胶锤敲击，以便与基层全面粘结牢固。卷材铺贴后搭接缝应成直线，纵向搭接不少于80～100mm，横向搭接不少于120～150mm，女儿墙上翻250mm。（该工程除阴阳角附加层、分格缝附加层空铺外其他部位均采用满贴法）卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内，用密封胶带密封牢固。粘贴封口密封胶带：待屋面防水卷材全部铺贴完毕后，需对卷材铺贴状况进行全面检查，是否粘合牢固，有无翘边、起鼓现象。然后将全部搭接缝处用毛刷清扫干净尘土并涂刷一遍，涂刷宽度应比胶带宽度多3～5mm，待胶粘剂干燥后再将胶带沿卷材搭接缝压贴在卷材上，不得压偏、弯曲、间断。用工具压实后，取下隔离纸。卷材严禁在雨雪天施工，五级风以上时不得施工，气温低于5℃不宜施工。施工遇雨、雪、大风等天气应停止施工，并做好已铺卷材的保护工作。（4）质量保证措施严把材料关，所有材料进场必须资料齐全，指标合格，并进行复检。严格按照标准施工，施工前进行技术交底，精心进行施工作业。基层满足防水工程施工要求，方可进行施工。每做完一处防水层自检合格后，及时请监理工程师进行检查验收，并办好隐检及质量验评手续，方可进入下道工序施工。（5）注意事项和成品保护卷材和胶粘剂均不阻燃，存放和操作应远离火源。已铺设好的防水卷材屋面应及时采取防护措施，不得随便堆放杂物，以免造成损坏，影响质量。115 防水工程验收合格后，其他单位需在上作业时要有保护措施，切实保护防水层，不得损伤。现场施工人员配穿软底胶鞋，防止损伤防水层。8、防止渗漏措施屋面施工中防止渗漏应特别注意以下问题。（1）采购的材料应具有质保书、检验报告，材质合格，方可使用。（2）进场材料不得露天堆放，应有保护措施。（3）现浇钢筋砼屋面应振捣密实，防止裂缝产生。（4）基层应稳固、平整、清理干净。（5）落水孔、天沟、及阴阳角卷材收边等部位节点部位漏水是屋面通病，施工应严格按设计及常规做法进行，并指派专人监督。（6）屋面分格缝的做法严格按设计与规范的要求进行，施工前后次序不得颠倒。（二）、工程实施的重点、难点和解决方案一）、施工技术措施1、主体结构1）构件安装保证措施我公司制造部安装技术指导人员将协助现场安装项目部对钢结构构件的交接，以保证安装的有序和质量的控制。2）现场安装将根据施工进度的需要及时调配施工机具及施工人员，以保证按期完成任务。根据工程实际情况分区域、阶段施工。每个阶段安排两个安装作业队（班组）同时进行作业，每个安装区域分流水段，各工序（安装、校正紧固、焊接）相互衔接交叉进行作业。3115 ）我们将安排我公司所属专业力量较强的施工安装队进场，进行安装作业。根据工程施工进度，有计划地安排各种原材料，半成品及机械设备的进场时间，以避免某种材料脱节而延续工期，同时在资金上予以保证。4）根据工程施工期间的气候实际及节假日及时调整机具设备和劳动力以保质、保量、安全的完成任务。我们将根据工程实际情况，精心编制分部分项进度计划，组织流水施工，确保工期如期竣工。5）做好工程收尾工作，平时注意做好施工现场落手清工作，在安装时，及时清理机具设备和各种周转材料，做到工完场清。6）运输堆放成品保护，较大构件运输设专用胎架装运，吊装、堆放等按规定作业防止构件变形。7）吊索捆绑位置合理，吊点处用垫木或橡胶垫进行保护并绑扎牢固。8）现场堆放构件区域的地面平整、结实，并设排水沟。构件堆放整齐、搁置牢固，对需防水特殊构件、材料进行防水布覆盖或进仓库。9）选择合理吊点和起吊方式，防止构件在搬动、起吊过程中产生剧烈摆动而发生损坏。10）起吊构件采用溜绳，避免构件与周围建筑或机械碰撞。11）起吊构件有专人指挥、专人捆绑、专人安装（放），保证吊装过程安全。12）结构安装、紧固、焊接过程中对固定、调整用的千斤顶、缆风、安全绳等设专人检查监护，未经许可任何人不得拆除；13）结构安装后禁止在楼面集中堆放重物，防止结构变形；14）在结构紧固、焊接过程中严格按施工工艺操作，防止结构变形；15）加强测量控制点的保护，以保证测量的正确；16）钢结构涂装时应根据现场的施工状况进行铺垫、围护，防止对周边和地面的污染。17）钢结构涂装后，应加以围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。115 18）钢构件涂装后，在4h之内，如遇大风或下雨等应加以覆盖，防止沾污灰尘或水汽，避免影响涂层的附着力。19）涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。20）制作、运输各环节之间互相做好成品保护工作。指导安装人员在构件搬运、安装过程中不得将成品构件损坏，相互之间共同做好成品保护，减少修理与重复劳动，保证工作顺利进行，达到缩短工期与提前竣工的目标。2、装饰工程（1）为防止墙面污染，凡突出墙面的部分，如窗台、挑梁、檐沟、雨蓬、楼梯踏步等必须做滴水线（槽），滴水槽深、宽各为10mm，不突出墙面的窗顶（窗天盘）也应做滴水槽（线），滴水槽（线）应与抹灰操作同步进行，不得事后拍、刮条子。挑梁斜面上的槽（线）在距根部离墙50mm处突出滴水槽（线）30mm。（2）凡突出屋面的女儿墙、过道间、电梯间、水箱等，墙与屋面交接处必须做成圆弧形的泛水，圆弧形的半径不小于100mm，在墙上离屋面约250mm处再做凸出墙面60mm的滴水槽。（3）镶贴室内面砖墙面或墙裙禁止错缝（骑缝）粘贴，配件要求齐全，色泽均匀，规格一致，不得有缺棱掉角和裂缝等缺陷。墙面严禁空鼓，凡不用阳角条墙角，釉面砖应磨角对缝，不应采用缝粘贴，凸墙面厚度，以一块釉厚砖的厚度为准。（4）外、内窗台的建筑标高应有20～30mm的高差，外低内高。（5）室内抹灰均应在阳角处做不少于2m高的水泥砂浆护角，门窗框边，均应做宽度不少于100mm宽的水泥砂浆护框线。（6）凡以水泥砂浆为面层的抹灰工程其打底材料必须采用水泥砂浆混合砂浆打底，凸出墙（柱）面的宽度一致，墙裙、踏脚线等凸出厚度在5～8mm，每个部位厚度一致，其上口必须抹平、压光。（7115 ）油漆工程必须按设计要求等级和施工规范规定的操作程序认真操作，不准偷工减料。（8）为达到内墙和顶棚抹灰工程的美观和光洁，防止墙面的砂点、流坠、疙瘩等缺陷，严格按下列程序进行施工：墙面清扫，满刮腻子，满打砂纸，修补，打砂纸，满披腻子，满打砂纸，清灰，一度，细砂纸打磨，二涂涂料，涂料在涂刷前必须用不少于80目的网筛过滤。（9）外墙壁面灰砂砖砌体部位在第一道粉刷以胶应刷掺801胶水的水泥浆，801胶掺入量配比为水泥用量的15%。3、地面工程（1）地面水泥砂浆工程在其压实抹平、压光操作过程中严禁撒干水泥浆，以防粘结不牢起灰、起砂、空鼓、开裂。（2）厕所、盥洗间、阳台、外走道等楼地面的建筑标高较居室楼地面低20～30mm（设计有要求除外）。地漏应较楼地面低5～8mm，并做成盘形，易积水的楼地面四周应用现浇砼上翻120mm，宽度不小于120mm（特殊部位视墙身厚度定）。（3）外墙砼散水坡与墙身交接处，转角处应隔断，隔断缝隙用沥青灌缝并与散水坡面刮平。4、门窗工程（1）不锈钢门、塑钢窗易受碰撞部位，必须采用防护措施，塑钢窗用料断面必须符合设计图纸要求。（2）门窗工程的五金规格和数量必须符合设计要求，安装位置正确，使用方便灵活，规格不符或数量不足应予以调换或补充，木螺丝的拧紧深度必须保证在木螺钉长度的二分之一以上。（3）表面严禁沾染水泥砂（砂浆），框与墙（柱）间隙必须填塞密实。（4）用水泥砂浆分层堵塞间隙，间隙外表留5～8mm，撕去外露薄膜，用防水嵌油膏封填槽口。115 二）、防治渗漏技术措施1、外墙（1）外墙壁面梁模穿墙横楞洞。1）铲除预留孔四壁残浆余渣，清除干净洞口中垃圾和灰尘，充分洒水湿润，预留洞四壁刷一度801胶水泥浆（801胶掺量为水泥用量度5%）并对洞的四壁抹3-5mm厚1:3水泥砂浆砂（稠度10cm）。2）将一块隔夜充分湿润的砖从长度向中间一斩为二块，在砖的四周侧面刮抹上10mm左右厚1:3水泥砂浆，分别从外墙内外侧嵌入预留洞中，务必使此砖的四壁砂浆与洞壁砂浆紧密结合，山墙上洞的半洞不用砖镶嵌，而是嵌捣C30细石砼（塌落度6～8cm）边捣边捻细石砼，或全部用C30细石砼捣密实，模板支成、畚箕状，拆模后将突出墙面砼凿出。（2）外墙身头缝1）砌块隔夜堆放浇水湿润，冲除表面灰尘和垃圾。2）外墙砌筑时，头缝隙不准有“装头缝”，务必满刮头缝砂浆，砌块头缝必须洒水湿润后用砂浆或细石砼嵌捣实，且对墙壁砌块头缝必须湿润后用砂浆或细石砼嵌捣实，且对墙壁砌块外侧头缝，用1:2水泥砂浆嵌8mm左右厚。3）不能有瞎头缝，凡发现个别瞎头缝，必须开平出宽大于8mm，深80mm头缝。清除缝中垃圾、灰尘后，用石棉水泥嵌实。4）外窗框子嵌缝对外窗樘子缝，先对墙体洒水湿润后，用1:2水泥砂浆（稠度6～8cm）内外对称嵌，分两次，间隔12小时以上，表面要压实、打毛，比樘子两侧面凹5mm左右。（3）窗台及窗台窗下帽头接缝1）窗台砖面与窗下框口帽头距离为100mm，清除干净窗台面疏松物、垃圾和灰尘、窗台先洒水湿润后用C30115 细石砼嵌密实，尤其是窗框下面与窗台要压实，抹平顺、打毛，窗台机细石砼比窗框侧面凹缝，表面应压实抹光，窗台内面与窗框下口平。2）隔2～5天，在窗盘角细石砼表面和窗下帽头底15mm宽处，刷两度815防水涂料，厚1～1.5mm。3）分两层粉内外窗台，两层间隔时间一昼夜以上，底层用1:2.5水泥砂浆，面层用1:2水泥砂浆，砂用中砂，每层操作前要认真洒水湿润，圆档高压20mm左右，比窗下框面外侧凹5mm左右。4）后砌填充墙，应分二次砌筑，第一次砌筑以梁底下留斜砖砖侧面对角垂直为标准）高度为标准，相隔一昼夜，在梁底刷掺10%801胶的水泥浆，后用掺10%801胶水的合胶砂浆砌筑斜砖，而后进入装饰工程。2、屋面工程（1）泛水处屋面泛水处等防水层必须铺贴，且必须做好泛水底，还要用水泥砂浆压牢。（2）落水口处1）女儿墙里侧面弹出+50mm（屋面结构面以上）水平标高线，供做落水头和天沟找坡用，落水口标高要比防水层低落10～15mm，屋面找坡时，先做塌饼，用以控制屋面泛水。2）落水口窝洞法A、专人负责窝洞。B、凿除洞四壁松动物，清理干净垃圾和灰尘，支好底模，充分洒水湿润，刷一度掺801胶水泥砂。C、先捣10～20mm厚1:2水泥砂浆，后捣C25细石砼，细石砼面比洞口低20mm左右，表面稍刮平和打毛。D、窝洞后挂告明示，24小时内不得碰动。E、隔1～2天后，刷两度911聚氨脂防水涂料（厚1～1.5mm）或刷一度避水浆。115 F、用1:2水泥砂浆嵌平洞口，且面夯实锉毛。G、做屋面防水层时，务必从落水口开始，先涂刷防水粘结材料，后做防水层。3、穿楼地面管（1）专人负责补洞（2）凿除预留洞四壁松动物，清除干净垃圾和灰尘，支好底模，充分洒水湿润，管子外壁和预留洞壁一度801胶水泥浆，趁湿润浆时补洞。（3）先做10～20厚1：2水泥砂浆，后嵌捣C25细石砼，比洞口低20mm左右，表面压光，抹平，打毛，窝洞后挂牌明示，24小时内不得碰动管子。（4）隔12天，刷厚1～1.5mm的815防水涂料或刷一度避水浆。（5）待911聚氨脂防水涂料成膜后，用1:2水泥砂浆嵌实。表面与楼地面基层平。（6）待做好楼地面后，在管子洞四周用1:2水泥砂浆做好“小锥体”。（7）浇筑厕所间细石砼楼地面时，先按塌饼出竖头，再根据竖头从离门口远处向近处摊细石砼。（8）最后对门口脚印处，务必填补细石砼，使之满足向落水口泛水要求。4、厕所间地面与墙相接阴角处渗漏水在阳台地面周边和厕所地面四边阴角处清除干净垃圾、灰尘，充分洒水湿润，随粉随刷一度801胶水泥浆（801胶掺量为水泥用量的15%），用1:2水泥砂浆分两层抹一条三角带，两次间隔12小时以上，在面层施工前，蓄水48小时，做到无渗漏水再施工面层。三）、地面起砂1、在室内粉刷，包括踢脚线粘坯完成后，进行地面工程施工。115 2、选料：水泥：32.5MPa普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，进场半月左右，安定性稳定；黄砂，用中砂或中粗砂，含泥量不大于3%，细石：料径5～15，含泥量不大于1%。3、严格控制坍落度：塌落度（4～6cm），大于6cm坍落度的细石砼不能使用，需重新加料拌制使用。4、认真操作：做到适时两次滚压，三次压光，滚压时严禁洒水。最后一次铁板压力光必须掌握火候，即待细石砼即将收水时，手指按上去，无明显手指印时操作，边压边用铁板来回压光。5、合理安排工序，认真养护：洒水养护三天。强度达到5MPa（三天以上）方可走人，强度达7.5MPa(五天以上)左右方可进行下道工序。合理安排工序，必须确保地坪养护期。四）、混凝土工程质量通病防治措施1、混凝土浇筑:  (1)、蜂窝 产生原因:振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。(2)、露筋产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。  (3)、麻面产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。115 预防措施;模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。(4)、孔洞产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。(5)、缝隙及夹渣  产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。预防措施:浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。(6)、柱底部缺陷(烂脚)产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇足50~100mm厚的水泥砂浆。(7)、梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶殷,缺乏质量控制和监督。预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求才允许接驳梁模板。(8)、楼板表面平整度差产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。115 (9)、基础轴线位移,螺孔、埋件位移产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。预防措施:某础混凝土是属厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。(10)、混凝土表面不规则裂缝产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。(11)、缺棱掉角产生原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板过早,拆模板方法不当。预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(12)、钢筋保护层垫块脆裂产生原因:垫块强度低于构件强度;沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托上人的梁钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。(13)、柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时,应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位,并先浇梁柱接头,随后浇梁板混凝土。(14)、计量不准确。砂、石、水泥(包括散装水泥和水)115 未经计量或计量不准:外加剂没有按程序操作,而导致混凝土质量下降。(15)、有台阶的构件,应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土,防止砂浆从吊扳下冒出导致烂根。(16)、浇筑悬臂极应使用垫块,保证钢筋位置正确。(17)、混凝土缺陷的处理A、麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。 B、蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土,然后用压力水或钢丝刷洗刷干净,对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实,对大的蜂窝露筋按孔洞处理。 C、孔洞:凿去疏松软弱的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模后,用高标号混凝土捣实,面涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理;裂缝较严重时,可用埋管压力灌浆。(18)、严禁踩踏钢筋,确保钢筋配置符合设计要求。2、预拌混凝土生产及运输: (1)、遇有雨水影响砂、石含水率,应及时通知试验员进行测检,并调整配合比。 (2)、经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。 (3)、混凝土搅拌车卸料前应检查拌简内拌合物是否搅拌均匀。 (4)、混凝土搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值时应及时处理。 (5)、混凝土搅拌车卸车前已超过配比中规定的缓凝时间,应及时处理。 (6)、搅拌车的转速应按搅拌站对装料。搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行动转,以保证产品质量。 (7)、搅拌车开工前要用水浇湿拌筒,并在装料前排清积水。115 3、泵送混凝土: (1)、混凝土输送管道的直管布置应顺直,管道接头应密实不漏浆,转弯位置的锚固应牢固可靠。 (2)、混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管,并在垂直管的根部装设一个截流阀,防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。 (3)、向下泵送时,混凝土的坍落度应适当减小,混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气,对压送不利。(4)、凡管道经过的位置要平整,管道应用支架或木垫枋等垫固,不得育接与模板。钢筋接触,若放在脚手架上应采取加固措施。 (5)、垂直管穿越每一层楼板时,应用木枋或预埋螺栓加以锚固。 (6)、对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物,并用水或水泥砂浆润滑管壁。 (7)、尽量减少布料器的转移次数,每次移位前应先请出管内混凝土拌合物。 (8)、用布料器浇注混凝土时,要避免对侧面模板的直接冲射。 (9)、垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。(10)、使用预拌混凝土时,如发现坍落度损失过大(超过2cm),经过现场试验员同意,可以向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆,或与混凝土配比相同的水泥砂浆,经充分搅拌后才能卸入泵机内,严禁向储料斗或搅拌车内加水。 (11)、泵送中途停歇时间一般不应大于60min,否则要予以清管或添加自拌混凝土,以保证泵机连续工作。 (12)、搅拌车卸料前,必须以搅拌速度揽拌一段时间方可卸入料斗。若发现初出的混凝土拌合物石子多,水泥浆少,115 应适当加入各用砂浆拌匀方可泵送。(13)、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上,不能集中一处浇筑。(14)、若采用场外供应预拌混凝土时,现场必须适当储备与混凝土配比相同的水泥,以便制砂浆或自拌少量混凝土。(15)、泵送过程,要做好开泵记录、机械运行记录。压力表压力记录,塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录,检修时做检修记录,使用预拌混凝土埋要做好坍落度抽查记录。五）、外墙保温工程质量通病防治措施保温的目的在于减少管内介质与外界的热传导，从而达到节能、防冻以及满足生产工艺要求等。保温按其用途可分为保温、保冷和加热保护。保温施工常见通病如下：一、保温隔热层保温性能不良1、现象：经目测，保冷结构夏季外表面有结露返潮现象，热管道冬季表面过热。2、原因分析：a保温材料容重太大，含过多较大颗粒或过多粉末；b松散材料含水分过多；或由于保温层防潮层破坏，雨水或潮气浸入；c保温结构薄厚不均，甚至小于规定厚度；d保温材料填充不实，存在空洞；拼接型板状或块状材料接口不严；e防潮层有损坏或接口不严。3、预防措施a松散保温材料应严格按标准选用、保管和发用，并抽样检查，合格者才能使用；b使用的散装保温材料，使用前必须晒干或烘干，除去水分；c施工时必须严格按设计或规定的厚度进行施工；d松散材料应填充密实，块状材料应预制成扇形块并捆扎牢固；115 e油毡或其他材料的防潮层应缠紧并应搭接，搭接宽度为30～50㎜，缝口朝下，并用热沥青封口。4、治理方法凡已施工不能保证保温效果的，应拆掉重作。二、保温结构不牢、薄厚不均1、现象：保温结构外管凹凸不平，薄厚不均，用手扭动表层，保温结构活动。2、原因分析：a当采用矿棉等松散材料保温时，有时不加支撑环或支撑环拧的不紧，造成包捆的铁丝网转动或不能很好掌握保温层厚度；b采用瓦块式结构时，绑扎铁丝拧的不紧或与管子表面粘接不牢；c缠包式结构铁丝拧的不紧，缠的不牢，造成结构松脱；d抹壳不合格也造成保温层表面薄厚不均，不美观；3、预防措施a采用松散保温材料时，特别是立管保温，必须按规定预先在管壁上焊上或卡上支撑环，环的距离要合适，焊的要牢，拧的要紧。这样一方面容易控制保温层厚度，另一方面时主保温结构牢固；b当采用预制瓦块结构保温时，需用粘接剂粘牢，瓦块厚度要均匀一致；c采用缠包式保温结构时，应把棉毡剪成适用的条块，再将这些条块缠包在已涂好防锈漆的管子上，缠包时应将棉毡压紧；4、治理方法如果保温层超过规定允许偏差时，应拆下重作。三、护壳凹凸不平、表面粗糙1、现象：石棉水泥护壳抹得不光滑，厚度不一致；棉布或玻璃丝布缠的不紧，搭接长度不够；115 用铝板、镀锌铁皮板包缠的护壳，接口不直。2、原因分析：保温层护壳不仅起保护主保温材料的作用，还有美观的作用。所以，在进行保温结构施工时，要保证设计要求的厚度，并作到牢固均匀。在进行护壳施工时，要特别注意施工程序和规范要求。由于忽视以上方面的要求，往往造成护壳不合格或不美观。3、预防措施a石棉水泥保护壳使用推广。一般做法是把包好的铁丝网完全覆盖，面层应抹的平整、圆滑、端部棱角齐整，无明显裂纹。石棉水泥护壳应在管子转弯处预留20～30㎜伸缩缝，缝内填石棉绳。b玻璃布保护层一般先在绝热层外粘一层防潮油毡，油毡外贴铁丝网。缠玻璃布时，先剪成条状，环向、纵向都要搭接，搭接尺寸不小于50㎜。缠绕时应裹紧，不得有松脱、翻边、褶皱和鼓包，起点和终点必须用铁丝扎牢；c用铝板或镀锌铁皮作保护壳时，首先根据保温层外圆加搭接长度下料、滚圆。一般采用单平咬口和单角咬口。纵缝边可采用半咬口加自攻螺丝的混合连接，但纵缝搭口必须朝下。4、治理方法石棉水泥保护壳如果不合格，只有砸掉重抹。玻璃布和铁皮护壳均可进行修整。六）、雨水管的立管与落水口堵塞1、立管上口堵塞铁板封盖，随着立管高度增加而不断向上移盖。2、落水口也可用木塞塞住。3、地面雨水管及窨井渗漏、倒泛水、排水不畅。（1）用“T”型水平尺或在管槽侧壁设标高控制，小竹桩挖制管子底和窨井底标高，保证足够泛水，在管顶拉通线，控制管子垂直度。（2）管子底按有关规定做好混凝土管床：窨井底先捣50厚C20115 细石砼，再用1:2水泥砂浆粉刷，隔天成活，表面光滑。（3）砌窨井的砖必须充分湿水，满刀铺缝砂浆，满铺水平缝砂浆。（4）管子接头处先做1:2水泥砂浆20厚，再管子接头四周先洒水，后用1:2水泥砂浆分层嵌实，管子四周按规定用砼窝邦，接头嵌砂浆和管子窝邦后24小时中不得碰到管子。（5）污水窨井底必须粉成同镶接管子直径的半圆状，表面与管子口接头平光。九、冬雨季施工、已有设施和管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施（一）、雨期施工措施1、范围本标准规定了在雨期气候条件下保证工程质量、安全生产、文明施工和现场设备完好的技术组织措施。2、准备工作（1）进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。（2）为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组个人。3、技术措施（1）土方工程1）雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。2）雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。115 3）填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。4）雨期前开挖基坑或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。5）雨期开挖基坑时，应在基坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。（2）砌体工程1）雨天砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水份，从而影响砌体的质量。2）砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。3）雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，应覆盖砌体表面。4）砌筑时，应加设临时支撑保护，以免翻倒砸坏楼板，导致伤人事故。5）雨后继续施工前，须复核已完砌体的垂直度和标高。（3）砼工程1）严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。2）大体积砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。3）控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时，适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。4）砼浇筑前应根据结构情况和现场实际，按照规范要求确定施工缝的留设位置，按要求留置。115 （4）屋面工程1）屋面应尽可能在雨季前施工并安装好雨水管，以利排水。2）防潮、保温材料不能淋雨，须妥善保管。3）防水材料的施工，应确保其基层含水率符合要求。（5）抹灰工程1）雨天不能进行室外抹灰，对已经施工的墙面应注意雨水污染。2）室内抹灰宜在屋面完成后进行。内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。（6）钢结构工程1）雨季应做好现场排水系统，场内做排水明沟，及时将场内积水排出场外，主要运输道路必须硬化必要时加铺防滑材料。2）施工地点应做好防雷电措施，利用结构钢筋作避雷针，切实做好接地设施。3）楼面施工、螺栓紧固、焊接施工避免雨天进行，听取天气预报，避免大雨、暴雨、台风前施工，并配备一定数量的防雨器材。雨后进行螺栓紧固、焊接施工时必须对施工部位进行清洁、干燥处理。4）雨季施工，要有一定数量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工。5）工作场地四周排水沟要及时疏通，，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手架及钢平台应采取适当的防滑措施确保安全。6）雨天时如必须进行焊接时，应加设防雨棚后方能进行。（7）安全措施1）现场排水根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。115 雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水措施。雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。2）临时设施及设备的防护施工现场的大型临时设施,在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。脚手架、井架底架的埋深、缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨前后要及时检查，发现问题应及时处理。马道上必须钉好防滑条。施工现场的机电设施，应有可靠的防雨措施。雨季前应检查照明和动力线有无漏电，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。施工现场的钢脚手架、钢井架在雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻应不大于10欧姆，施工期间遇到阴云密布或有雷电时，操作人员应立即离开。（二）、冬期施工措施1）砌筑工程砌筑前清除冰霜，不许浇水。午间温度较高，干砖可用水湿润，但不可浸泡，已完成的砌体用草包覆盖。拌制砂浆不得含有冰块。砂浆的编号按设计要求，每层做好试块。2）混凝土工程室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，混凝土结构工程应采取冬季施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。混凝土的冬季施工，应对原材料的保温、搅拌、运输、浇筑和养护等按规范规定进行热工计算，并应根据此计算结果施工。冬季钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。配置冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6115 。混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。3）抹灰工程当室内温度低于+5℃时，抹灰砂浆中掺加化学抗冻剂。施工砂浆可掺用生石灰粉拌制砂浆。首先在工程施工前，加强对施工区域已有建筑物、构筑物、管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。1、从技术上引起重视：项目经理部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状建筑物、构筑物、管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证现有建筑物、构筑物、管线无事。2、从施工过程引起重视：在施工前，首先根据现有建筑物、构筑物、管线的原始图纸，摸清建筑物、构筑物的结构形式和基础形式等，各管线的管位和走向。对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在已有地下管线和地上设施的部位覆盖2公分厚的钢板。在用挖掘机进行沟槽开挖时，施工人员应随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。（4）钢结构工程1）冬季大风季对结构施工的施工速度和施工安全会有较大的影响，必须做好准备预案和组织将其影响减到最小。为此，将及时与市气象台建立联系，获取3天内气象预测资料，用来安排施工工序。同时，在制定进度计划时适当留有余地，避免因不可抗力的气象条件导致进度延误和建筑、设备受损。2）在塔吊驾驶室上安装风速仪，随时掌握风速情况，六节风时停止吊装作业同时将塔吊大臂用钢缆顺风固定。3115 ）进入冬季季，高层施工时的所有施工作业均需做好防风预案和措施，特别是吊装与楼层板作业，严格按操作规程和技术安全交底进行。结构安装时柱的吊装以最小区间进行安排，及时形成稳定框架后向四周延伸。4）采用气体保护焊接时需进行防风保护措施，对作业区域实施封闭作业。5）根据预报及时调整施工方案、调整施工时间、加固已施工部分做好成品保护。6）机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。7）己安装的金属构件要进行检查是否有锈蚀，并作好防腐措施。（三）、已有设施和管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施1、详细阅读、掌握设计、建设单位提供的现有建筑物、构筑物、地下管线图纸资料，并在工程开工前召开各单位施工配合会议，收集现有建筑物、构筑物、地下管线资料。对影响施工和受施工影响的现有建筑物、构筑物、地下管线作出必要的加固防护措施。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。2、工程开工前，向有关单位提出监护的书面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。3、施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底记录”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。4115 、落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工作。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。5、对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。6、严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑设施的破坏。7、土方开挖应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。8、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报告当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或水文、地质部门设置的长期观测点等，应加以保护。9、东部教学楼与南侧相邻原建筑物太近，基础底标高相差4.15米，需要加强支护处理，采用地下连续墙支护结构。　地下连续墙的施工工艺：划分单元槽段→修筑导墙→成槽机械就位→泥浆制备→槽体施工→泥浆护壁、清渣→清槽→下钢筋笼→水下浇筑混凝土成墙。由于地下连续墙单元墙体尺寸较大、单元之间需进行连接等特点，和泥浆护壁钻孔灌注桩相比，地下连续墙又具有独特的施工内容。　　(1)挖槽机械在地下连续墙施工中，常用的挖槽机械按工作原理可分为回转式、挖斗式和冲击式三大类。　　①回转式挖槽机。回转式挖槽机是以回转的钻头切削土体进行挖掘，钻下的土渣随循环的泥浆排除至地面。钻头数目有单头和多头之分，在地下连续墙施工中，一般使用多头钻回转式挖槽机。我国使用的SF-60和SF-80型多头钻，它由机架、钻机、滑轮组、卷扬机、管道系统、测重、测斜等部分组成。这种挖槽机采用动力下放、泥浆反循环排渣、电子测斜纠偏和自动控制成槽等施工工艺，技术较为先进。钻机下有5个钻头，上下两层配置，相互搭接，工作时各钻头等速反向、对称均衡旋转切割土体，并带动两边的8个侧刀(每边4个)115 上下运动，以切除钻头工作圆周间所余的三角形土体，所以它能一次钻成平面为椭圆形的槽段。　　采用多头钻成槽的优点是：无挤土、无噪声，对槽壁的扰动小，槽壁光滑，尺寸较准确；吊放钢筋笼顺利；混凝土超量少。此方法适用于软粘土、砂性土及小粒径的砂砾层等地质条件，特别适用于周围有密集建筑物、地下管线的地下连续墙施工。　　②挖斗式挖槽机。挖斗式挖槽机又称为抓斗式挖槽机，工作时它以斗齿切削土体，同时将土渣直接抓取运出槽外。斗体根据操作传动原理可分为索式抓斗、液压抓斗。液压抓斗较之索式抓斗，操作灵活，挖掘能力强，工作效率高。为了保证挖掘方向，提高成槽精度，一种措施是在抓斗上部安装导板，即成为我国常用的导板抓斗；另一种措施是在挖斗上安装长导杆，导杆沿着机架上的导向立柱上下滑动，这样既保证了挖掘方向又增加斗体自重，提高了对土的切入力。挖斗式挖槽机构造简单、耐久性好、故障少，适用于较松土质。对于较硬的土层，可以用钻抓法施工。施工时先用潜水电钻根据抓斗的开口宽度钻两个导孔，孔径与墙厚相同，然后用抓斗抓除两导孔间的土体。　　③冲击式挖槽机。冲击式挖槽机是通过机头的上下运动，将地基土壤冲击破碎，并借助泥浆将土渣携出槽外的挖槽机。它不仅对一般土层适用，而且对卵石、砾石、岩层等地层也适用。根据机头的不同可分为钻头冲击式和凿刨式两类。我国常用的是钻头冲击式挖槽机，其机头为各种形状的钻头。　　泥浆清渣方式有正循环、反循环两种。　　三、地下连续墙施工技术　　1、槽段的划分115 　　地连墙施工工序的主要难点在于墙体施工过程中必须确保邻近建筑物的安全；施工中采取了加强导墙等综合措施予以解决。导墙的主要作用是划分挖槽位置、防止槽壁坍塌、储存泥浆、控制墙体的垂直度等。槽段的长度根据成槽设备的成槽能力、混凝土供应能力、槽壁稳定性等综合确定。为保证地连墙的整体性和足够强度，槽段的接头位置必须避开地下室的拐角部位及内部结构的联结处。在地下连续墙挖槽之前，类似于泥浆护壁钻孔灌注桩埋设护筒，应在地面修筑导墙。　　2、导墙的施工工艺导墙施工是确保地下连续墙轴线位置及成槽质量的关键工序，是不可缺少的临时结构，一般为现浇的钢筋混凝土结构，也有钢制的或预制钢筋混凝土装配式结构(可重复使用)。现场浇筑的钢筋混凝土导墙底部易与土层贴合，防止泥浆流失，而预制导墙则较难做到。导墙必须有足够的强度、刚度和精度，必须满足挖槽机械的施工要求。在挖槽施工中，导墙具有非常重要的作用。115 十、本工程投入的主要材料本工程由于工期紧张，首先做好工程材料计划，本工程计划投入的材料计划如下：序号材料名称单位数量计划进场时间备注1钢结构吨20002017年2月-2017年3月2商品砼立方米150002017年1月-2017年4月3钢筋吨10002017年1月-2017年3月4砌块立方米33002017年2月-2017年4月5防水材料平方米600002017年5月6涂料、外墙砖平方米200002017年4月-2017年5月7门窗平方米35002017年4月-2017年5月8模板材平方米200002017年1月-2017年4月9木方根200002017年1月-2017年4月115 十一、工程保修组织措施（一）、目的和适用范围为实施对业主方的承诺，为业主方提供优良的服务，特制定本程序。本程序适用于我公司承建的建筑工程的服务。（二）、工程程序1、服务计划的制定本工程自竣工交付前十天，由公司质安处会同项目部制定服务计划。2、服务计划的内容及时间安排本工程自竣工交付起，按规定在正常使用情况下，电器管线，给排水管道、设备工程为2年，屋面工程及有防水要求的卫生间5年，地基基础工程和主体结构为设计文件合理使用年限。装饰工程为2年。期限内应及时做好服务工作。每年三季度由各项目部对所有交工工程组织一次回访和服务，并做好记录。对业主方的投诉，在接到后三天内必须进行回访和服务，上门实地察看，并落实人、财、物。在工程交付使用后，对业主方均实施全方位的服务。3、服务的方式和内容合同签订前和服务过程中向业主方提供和介绍公司的简介和工程质量情况。115 根据工程进展情况，及时由公司生产经理组织质量、技术人员和项目部管理人员对业主方进行回访，搞好双方配合协调，切实做好服务工作。工程交付时，随同交工验收书向业主方递交建筑工程保修和建筑工程质量修理通知书，在接到业主方签署意见返回的质量修理通知书后，由项目部在三天内组织质检，根据存在的质量问题分析原因，制定对策。凡是在国家规定的保修期内，属施工不妥造成的质量问题，应由项目部指派专人进行及时的维修。凡属使用不当造成的质量问题，应主要向业主方说明，经业主方认可后，落实修理费用，由项目部派专人进行维修。凡属保修其外的工程维修，应根据实际情况，落实维修经费，仍由项目部派专人进行修理。实行质量服务维修和回访反馈制度，凡经回访维修后经项目部质检人员复查合格后，应由维修人员三天内将建筑质量修理通知书送于业主方，业主方签署意见后方为有效。回访维修书一式三份，原件由项目部保存，一份送业主方，一份存公司质安处归档。十二、项目经理陈述词尊敬的各位专家，您好！我是设有限公司的项目经理，首先感谢给予我公司参与的机会表示感谢！一、拿到招标文件后我方首先积极组建了投标工作组，认真考察了施工现场，全面研读招标文件、设计图纸和工程量清单，并组织有关人员到现场踏勘，收集第一手资料，全面了解施工范围内的各种情况。二、对施工组织设计要点的陈述：本工程为，主要施工内容如下：115 1、办公综合楼地下层，地上层，建筑面积平方米，建筑高度米。2、南侧教学楼建筑面积平方米，中间教学楼建筑面积平方米，北侧教学楼建筑面积平方米，教学楼地上四层，建筑高度为。3、食堂、风雨操场为地上三层，建筑面积平方米，建筑高度1米。3、地下车库层高4.1米，面积平方米。计划施工工期：（一）总体目标质量目标：合格，确保市优，争创省优。工期目标：确保日历天完成全部工程。安全文明目标：实行标准化施工，创建聊城市市建筑施工安全质量标准化示范工地。（二）项目管理机构及人员配备公司设置项目部，项目部设管理层和劳务作业层。项目部管理人员均由我公司工程施工经验丰富的管理、技术人员组成，劳务作业队伍由我公司下属劳务公司委派，劳动力、机械数量和进场时间有完全的保障。（三）保证工期1、如果我公司有幸中标，为保证工期要求，我方将近早进场、早做准备、提前开工，加强设备、人员、周转材料的投入，增加平行作业面，平行流水作业，确保工期按计划完成。2、周密计划、合理安排、狠抓关键线路，我们将采用强有力的内部管理体制，做到精心组织、科学管理、精心施工，保证施工合同顺利履行。115 根据本工程施工工期及结构的特点，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料，采用国内先进的施工技术和工艺，选择成套专业机械设备投入工程建设。谢谢大家！115'