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'房屋质量策划书第一篇工程概况及工程特点一、工程概况1、工程建设概况1.1工程名称：延安中医院1.2建设单位：延安市中医医院1.3设计单位:中国建筑西北设计院1.4监理单位:陕西百威建设监理有限公司2、建筑概况本工程抗震等级为四级；本工程位于延安新区北区，总建筑面积115600㎡。主要建筑物：一期门诊住院综合楼：地下一层，地上十六层，建筑高度67m，框架结构及框剪结构。二期住院楼：地下一层，地上十二层，高48m，框剪结构。行政后勤管理楼及中药制剂楼：下一层，地上四层，高度15.94m和19.3m,框架结构。学术报告厅：地上一层，高度8.8m框架结构。高压氧舱：地上一层，框架结构。二、工程特点1、该工程建筑平面大、质量要求高。建筑面积为12.6万m2，整个工程占地面积大，平面展铺得比较开，设计造型也很有特色。2、为了保证能按时竣工，我公司在做好各项基础工作的前提下，再加大人力，物力及资源的投入，以饱满的热情及拼搏精神，创一流的工程。三、总体进度安排1、根据“先地下后地上”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则安排施工。全部工程划分为四个施工阶段，即：基础施工阶段、主体结构阶段、内外装修阶段、竣工收尾阶段。水、电、暖施工与土建各阶段施工平行流水，主体交叉作业。第二篇项目部岗位职责一、岗位职责1、项目经理岗位职责1.1向公司经理负责，全面负责项目各项管理工作，是项目总负责人，接受公司各职能部门的监督和指导；1.2是项目质量和安全的第一责任人，对本工程的质量和安全全面负责，明确项目经理部各部门的质量和安全责任，并督促其履行职责；46 房屋质量策划书第一篇工程概况及工程特点一、工程概况1、工程建设概况1.1工程名称：延安中医院1.2建设单位：延安市中医医院1.3设计单位:中国建筑西北设计院1.4监理单位:陕西百威建设监理有限公司2、建筑概况本工程抗震等级为四级；本工程位于延安新区北区，总建筑面积115600㎡。主要建筑物：一期门诊住院综合楼：地下一层，地上十六层，建筑高度67m，框架结构及框剪结构。二期住院楼：地下一层，地上十二层，高48m，框剪结构。行政后勤管理楼及中药制剂楼：下一层，地上四层，高度15.94m和19.3m,框架结构。学术报告厅：地上一层，高度8.8m框架结构。高压氧舱：地上一层，框架结构。二、工程特点1、该工程建筑平面大、质量要求高。建筑面积为12.6万m2，整个工程占地面积大，平面展铺得比较开，设计造型也很有特色。2、为了保证能按时竣工，我公司在做好各项基础工作的前提下，再加大人力，物力及资源的投入，以饱满的热情及拼搏精神，创一流的工程。三、总体进度安排1、根据“先地下后地上”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则安排施工。全部工程划分为四个施工阶段，即：基础施工阶段、主体结构阶段、内外装修阶段、竣工收尾阶段。水、电、暖施工与土建各阶段施工平行流水，主体交叉作业。第二篇项目部岗位职责一、岗位职责1、项目经理岗位职责1.1向公司经理负责，全面负责项目各项管理工作，是项目总负责人，接受公司各职能部门的监督和指导；1.2是项目质量和安全的第一责任人，对本工程的质量和安全全面负责，明确项目经理部各部门的质量和安全责任，并督促其履行职责；46 1.3负责组织实施公司的质量体系文件，组织制定并实施项目质量管理措施及各分部分项工程质量检验评定；1.4履行公司质量体系文件规定的各项职责；1.5负责项目资金的全盘控制及运作；1.6全盘控制项目成本，定期组织项目成本的核算；1.7负责分供方的选择、签约及参与工程承包合同的评审工作。2、项目总工岗位职责：2.1协助项目经理搞好项目各项管理工作，对工程的质量、安全、进度、文明施工等进行全盘控制2.2协助项目经理组织实施公司质量体系程序规定的各项职责，督促项目施工技术人员履行其质量职责2.3组织编制施工组织设计及项目质量保证计划，负责组织编制特殊过程和专题施工方案及作业指导书，检查督促施工组织设计、项目质量保证计划的实施，参与分部分项工程质量检验评定；2.4协助项目经理对项目质量进行控制、管理和督促；2.5负责施工过程中质量、技术问题的处理；2.6组织项目有关工程技术人员进行图纸会审、预审，参加工程的设计交底及图纸会审；2.7协助项目经理指导、督促项目质量体系的运行，并组织项目质量体系文件的发放修改、换版的管理控制；2.8组织工程一般不合格品的评审、处理、制定纠正和预防措施并实施跟踪检查；2.9组织对项目统计技术工作进行管理的控制；2.10组织科技推广应用及施工技术总结；2.11组织并主持项目重大质量事故的处理工作，主持项目项目竣工验收。3、施工员岗位职责：3.1在项目执行经理及工程部经理的指导下，负责其所管辖范围的全面工作；3.2负责按进度计划的要求合理安排各项工作；4.3监督工人严格按图纸、规范、施工组织设计及施工方案的要求施工，负责实施工程测量及沉降观测工作，并做好相应的工程资料；3.4负责协调各班组间的工作矛盾，及时向项目执行经理报告需协调矛盾的情况和进展情况；3.5根据进度要求，及时提供材料需用情况及使用部位；3.6负责做好质量活动的质量记录，及时移交资料员及有关人员；3.7组织实施分项工程的安全措施，施工前向班组进行详细的安全技术交底；3.8参与组织工人学习安全操作规程，教育督促工人按章作业；3.8认真消除事故隐患，发生工伤事故时及时上报，保护现场，参加调查处理工作；4、安全员岗位职责：4.1宣传和贯彻党和国家的有关劳动保护的方针、政策、法令、法规和上级有关安全生产规章制度；4.46 2经常对施工现场的作业环境和施工机械进行安全检查，发现各种不安全问题及时向项目经理、上级主管部门汇报，发现严重不安全隐患和特别紧急的不安全情况时，有权指令先行停止生产，并立即报告领导处理；4.3随时监督检查项目和班组执行安全生产规章制度和安全技术操作规程情况，对违章和冒险作业要立即劝阻，对可能造成重大伤亡事故者，有权先行指令其停工，签发《安全隐患整改通知单》，立即报告领导处理，对不认真执行安全规章制度的个人有权越级上报；4.4参与公司组织的安全生产检查，对不安全问题提出改进措施和意见，并监督其整改和实施；4.5督促和协助工长做好对施工班组的安全技术交底、安全检查和安全活动，支持和指导班组安全员的工作；4.6协助施工队长对职工进行安全技术操作规程的学习，做好新入场工人“三级安全教育”及换岗工人的换岗教育；4.7参与安全事故的调查和处理，做好工伤事故统计、分析和上报工作，会同有关人员提出防止事故的措施，并监督检查实施；4.8会同有关人员做好防尘、防毒、防暑降温和女工保护工作，监督有关部门人员及时发放和合理使用个人防护用品保健实施；4.9建立工伤台帐，做好安全检查的原始记录和安全资料档案的管理；4.10负责与市安检站的对接，负责“省安全文明工地”的申报工作，并落实现场安全及文明施工。5、资料员岗位职责：5.1负责项目内部与工程本身相关的文件和外来工程文件的收发、登记，及时传送相关人员审阅；5.2按有关档案管理规定对项目工程技术资料及部分体系运行资料的收集和分类整理、编目保存；5.3负责对项目部所使用的规范、规程、标准、图集的有关版本进行有效控制；5.4负责项目资料的借阅及质量记录的查阅，并填写文件（借）查阅登记表及定期收回；5.5定期将综合考评表送达有关人中并提醒项目有关人员按程序操作，并负责该部分资料的汇总；5.6工程竣工十天前将整理好的工程资料装订交质监站审查；5.7每月对项目资料进行两次自检，发现不齐全应及时向有关人员催促，并向项目经理汇报，确保资料与进度同步；5.8完成领导交办的其它工作。6、技术员岗位职责：6.1参加图纸会审，做好会审记录，参与施工组织设计、施工方案的编制及特殊工程的交底编制；6.2指导、监督现场施工员、专业工长按施工规范、操作规程、设计图纸、施工组织设计及施工方案、质量保证计划施工；6.3在项目总工指导下负责对楼层标高、轴线及预留、预埋、隐蔽工程等进行复核，并做好技术复核记录；46 6.4参与施工中质量、技术问题的分析及处理；6.5参与现场综合考评、项目技术工作考评，并及时完成领导交办的其它工作。7、质量员岗位职责：7.1执行国家有关工程质量的法规和公司质量管理体系；7.2熟悉工程设计图、施工图及其它有关文件资料，参加技术交底和图纸会审，认真履行施工过程质量检查职责；7.3督促施工班组执行自检、互检、交接检，及时做好分部分项工程的质量评定，并及时进行分部分项工程质量等级工作，防止不合格过程产品进入下道工序；7.4负责督促项目对公司质量大检查中提出的质量问题的整改，采取纠正和预防措施，并进行跟踪检查；7.5负责与市质监站的对接，组织工程隐蔽验收，并填写隐蔽验收资料。8、材料员岗位职责：8.1了解物资市场行情，收集综合物资信息，并及时向项目经理部反馈；8.2参与分供方的考察、评估，组织分供方的招投标工作，参与项目采用合同的谈判，负责组织物资供应进场；8.3编制项目机械设备计划，根据项目施工进度及时联系并落实机械设备的进场工作，负责组织并实施中小型设备的安装、就位及调试；8.4与工程管理部门一起编制本工程甲供材、自购材及租材计划，交项目经理审核后组织材料进场，并负责与发包人材料部门的对接工作；8.5及时、按质、按量采购各种材料，做好项目采购台帐，及时收集、移交各种材料质量证明资料；第三篇项目质量控制措施一、质量目标1、具体质量目标：确保各分部工程合格率100%。2、质量目标分解:项目质量目标分解控制如表5-1-1。表5-1-1：项目质量目标分解控制总体目标分部工程总目标分部工程名称质量目标工程分项合格率合格率：100%地基与基础确保合格100%主体结构确保合格100%建筑屋面确保合格100%建筑给水、排水及采暖确保合格100%建筑电气确保合格100%智能建筑确保合格100%通风与空调确保合格100%二、组织机构建立质量控制组织机构，详见各个工序控制。三、系统描述及职责划分1、项目经理46 1.1项目经理（行政负责人）是单位工程施工组织者和质量保证工作的直接领导者，对工程质量负有直接责任。1.2组织施工现场的质量保证活动，认真落实《质量保证手册》及技术、质量管理部门下达的各项措施要求。1.3接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。1.4组织现场有关管理人员开展自检和工序交接的质量互检活动，开展质量预控活动，督促管理人员、班组做好自检记录和施工记录等各项质量记录。1.5加强基层管理工作，树立正确的指导思想，严格要求管理人员和操作人员按程序办事，坚持“质量第一”的思想，对违反操作规程，不按程序办事而导致工程质量低劣或造成工程质量事故应予以制止，并决定返工，承担直接责任。1.6发生质量事故后应及时上报事故的真实情况，并及时按处理方案组织处理。1.7组织开展有效活动（样板引路、无重大事故、消除质量通病、QC小组攻关、竣工回访等），提高工程质量。1.8加强技术培训，不断提高管理人员和操作者的技术素质。2、项目技术负责人2.1对工程项目质量负技术上的责任。2.2依据上级质量管理的有关规定、国家标准、规程和设计图纸的要求，结合工程实际情况编制施工组织设计、施工方案以及技术交底、具体措施。2.3贯彻执行质量保证手册有关质量控制的具体措施。2.4对质量管理中工序失控环节，存在的质量问题，及时组织有关人员分析判断，提出解决办法和措施。2.5有权制止不按国家标准、规范、技术措施要求和技术操作规程施工的行为，及时纠正。已造成质量问题的，提出处理意见。2.6检查现场质量自检情况及记录的正确性及准确性。2.7对存在的质量问题或质量事故及时上报，并提出分析意见及处理方法。2.8组织工程的分项、分部工程质量评定，参加单位工程竣工质量评定，审查施工技术资料，作好竣工质量验收的准备。2.9协助质量检查员开展质量检查，认真作好测量放线、材料、施工试验、隐蔽预检等施工记录。210指导QC小组活动，审查QC小组活动成果报告。3、施工员（专业工长）、施工班（组）长3.1施工员（专业工长）和施工班组长是具体操作的组织者，对施工质量负直接责任。3.2认真执行上级各项质量管理规定、技术操作规程和技术措施要求，严格按图施工，切实保证本工序的施工质量。3.3组织班组自检，认真作好记录和必要的标记。施工质量不合格，不得进行下道工序，否则追究相应的责任。3.4接受技术、质检人员的监督、检查，并为检查人员提供相应的条件和数据。3.5施工中发现使用的建筑材料、构配件有异变，及时反映，拒绝使用不合格的材料。46 3.6对出现的质量问题或事故要实事求是的报告，提供真实情况和数据，以利事故的分析和处理，隐瞒或谎报，追究工长和班组长的责任。4、操作者4.1施工操作人员是直接将设计付诸实现，在一定程度上，对工程质量起决定的作用的责任者，应对工程质量负直接操作责任。4.2坚持按技术操作规程、技术交底及图纸要求施工。违反要求造成质量事故的，负直接操作责任。4.3按规定认真作好自检和必备的标记。4.4.在本岗位操作做到三不：不合格的材料、配件不使用；上道工序不合格不承接；本道工序不合格不交出。4.5接受质检员和技术人员的监督检查。出现质量问题主动报告真实情况。4.6参加专业技术培训，熟悉本工种的工艺操作规程，树立良好的职业道德。5、专职质量检查员5.1严格按照国家标准、规范、规程进行全面监督检查，持证上岗，对管辖范围的检查工作负全面责任。5.2严把材料检验、工序交接、隐蔽验收关，审查操作者的资格和技术熟练情况，审查检验批工程评定及有关施工记录，漏检漏评或不负责任，追究其质量责任。5.3对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况，应坚持原则，立即提出或制止，可决定返修或停工，通过项目经理或行政负责人并可越级上报。5.4负责区域内质量动态分析和事故调查分析。5.5协助技术负责人、质量管理部门作好分项、分部（子分部）工程质量验收、评定工作，作好有关工程质量记录。四、质量控制具体措施1、总则1.1建立以工地项目经理为主，由施工员、质量员、技术员等参加的现场质量管理小组，树立质量第一的观念，实行奖优罚劣，狠抓工程质量；各班组配备兼职工程质量员，由责任心强、技术精良的工人担任，定期进行质量检查评比工作，树立每个职工的质量意识。1.2认真审阅和熟悉图纸，对各分部分项工程进行技术交底，严格按国家现行技术规范、质量标准及安徽省质监部门的有关规定进行施工，并定期召开技术管理和质量考评会议，总结经验、力争多出优良产品。1.3加强对职工的教育和学习，经常组织职工学习各种规范规定的质量标准，对各分部分项工程做到精心施工，并加强中间验收，自我评定，消灭质量事故和质量隐患。1.4加强技术复核工作，完善复核制度，对测量定位、放线、轴线、标高、柱梁板的模板截面尺寸、门窗洞口尺寸、预留孔、预埋件、排水管道、坡度标高及其它尺寸，均必须进行细部的技术复核，以免发生任何差错。1.5加强混凝土及砂浆的配合比计量管理，任何材料不得随意增减，按规定做好试块并及时试压。1.646 加强隐蔽工程验收工作，对隐蔽工程验收必须在自检符合要求的基础上，经现场施工员、质量员会同监理共同验收合格并签证以后，方可进行下道工序施工。基础工程全部完成后回填土前及主体结构封顶后，均须由质监站及有关单位进行中间验收，并做好质量核定签证工作。1.7加强对原材料、成品、半成品质量控制和管理工作，所有建筑材料均须有质量保证单或出厂合格证，按规定必须进行复试的材料，逐一进行复试，合格以后才能使用于本工程上，杜绝劣质材料进入基地。1.8各班组和工种之间要建立自检互检制度，互相督促，并分清责任和奖罚挂钩。1.9水电等设备安装工程必须和土建密切配合，凡是土建图上标明的预埋件、预留孔，应先在土建施工中由安装工配合预埋好、预留好。如在砖墙或楼板上打洞，首先应征得施工员同意方可进行。1.10在整个施工过程中，加强技术资料管理工作，实事求是、及时正确做好各项技术资料，工程竣工验收时汇总整理，装订成册，连同绘制好的竣工图一式六份，五份存档，一份交建设单位备案。1.11项目负责人、项目总工、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员必须明确分工，建立并健全生产岗位责任制，做到上下层层把关，抓好施工前、施工中、施工后的三个环节，达到施工进度快、工程质量优、施工安全无事故的最终目标。2、各分部分项工程质量控制手段2.1土方与基础工程：2.1.1派驻现场施工员，办理好有关的验收交接、签证手续。2.1.2为了确保工程质量，对挖土工程要会同建设单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。对发生的工程质量问题要及时与有关人员联系，妥善解决。2.1.3基坑底部及时设置水平标记桩，间距不大于2m，并有专人负责测水平标记和指挥挖土机械，确保基坑底面的平整误差在±2cm以内。2.1.4基坑四周设好排水沟和集水井，排水明沟和集水井抽水要有专人负责，保证排水畅通，基坑内不得有积水。基坑挖至设计标高后，应及时进行垫层施工，尽量减少对基坑底面原土的扰动。2.1.5基础混凝土施工前项目部应对钢筋、模板进行全面质量检查和技术复核。2.1.6基础回填土前要办妥基础的隐蔽工程验收及基础工程质量三到位手续。2.2钢筋工程2.2.1施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。2.2.2钢筋绑扎完成后必须特别检查悬臂结构撑脚是否牢固可靠。2.2.3钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行，同一截面钢筋接头数量应符合规范的要求。2.2.4严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆及杂物，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。2.2.5严格控制板面负筋的高度，特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。2.2.646 工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时，必须由技术部门与设计部门商量同意后方可实行，并办妥技术核定单。2.2.7弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。2.2.8钢筋搭接处应中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋交点全部扎牢处，中间可按梅花交叉绑扎牢固。2.2.9钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，按图纸要求留设加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、割。2.2.10浇捣混凝土时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。2.2.11质量员必须签署隐蔽工程验收单，对每阶段的施工情况要开质量分析会，找出存在的问题，提出整改措施，协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。2.2.12保证钢筋焊接施工质量的几点措施：①焊接前的准备：焊缝边缘的清理（去除油污、铁锈、露水等）；焊接设备完备。②对钢筋施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件，试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式放焊，焊接的焊缝检验，除保证其焊接的搭接长度外，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。焊缝尺寸与缺陷的偏差必须符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范”。钢筋工程质量控制程序如图5-4-1。2.3模板工程2.3.1进行模板及支撑系统的配制设计，绘出模板排列图。翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。2.3.2模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。2.3.3模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按设计的排列图安装。浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。2.3.4正确留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。2.3.5每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇混凝土。2.3.6模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。现场增加混凝土拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。2.3.7模板周转使用应经常整修、刷油，必须保持表面的平整和清洁。2.3.8拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，技术员、质量员及时会同监理验收，协商提出处理意见，现场整修。2.3.89模板工程质量控制程序如图5-4-2。46 2.4混凝土工程2.4.1严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。2.4.2施工前一周，将商品混凝土厂提供的配合比提请监理方审查，合格后方能组织生产。2.4.3及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨、大雪，同时预备好遮盖物品，以便及时遮盖。2.4.4混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作，机械设备、照明、各种设施等事先检查，保证完好，符合要求。模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。2.4.5混凝土在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱混凝土不能一次下料到底，应分皮分层进行振捣。2.4.6遇门窗洞口时，应在洞口两侧同时对称进行浇捣施工，以防模板单向位移和扭曲。2.4.7浇捣混凝土前应由施工员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模，操作人员的交接班以及吃饭、何处时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免混凝土超振漏振。混凝土浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥应予清除，以保证工程质量。2.4.8振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土以填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除混凝土内气泡。2.4.9混凝土分层浇筑时，在振捣上层时应插入下层中5cm左右，消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层初凝之前，并加强对泵送流态混凝土的振捣。2.4.10每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土发生离析现象，一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。2.4.11振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防止钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。2.4.12按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作，试块应在浇捣地点制作，混凝土试块成型24小时后拆模，放入标养室养护，做好养护记录至设计龄期进行强度检测。2.4.13为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点：①确保工地用电量；②如迫不得已停止浇捣时，必须严格按规定位置留设施工缝，继续浇捣时也必须按规范要求处理好施工缝；③混凝土浇捣时严格控制现场混凝土坍落度，不合格退回。到现场的混凝土熟料内不得加水。46 46 凝土收水时用木蟹进行第二次抹面，防止收水裂缝的产生，在插筋较密处，应用木蟹分二次拍实。2.4.16混凝土工程质量过程控制如图5-4-3。2.5砖砌体工程2.5.1墙体砌筑时砖应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。2.5.2砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起拉结作用，要控制水平灰缝厚度，消灭同缝现象。砌体砂浆必须密实饱满，且柱边梁底应用1:2水泥砂浆嵌密，防止墙面渗水。2.5.3砌筑时应先弹出水平线和墙身线，立好皮数杆，扫清墙身部位的浮灰，并浇水冲洗。2.5.4砌筑用砂浆使用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用。砂浆拌制选用砂浆搅拌机，保证其拌制时间，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。2.5.5墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。2.5.6设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等，应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。2.5.7砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗（或底部铺设的固定圈处）内，不能随地倒放在楼层地面上。2.6装饰工程2.6.1墙面粉刷必须按操作规程的要求做到、做好墙面粉刷过程中的各道工序，确保墙面粉刷质量。2.6.2各种装饰材料规格、质量必须符合设计要求、严把材料质量关。2.6.3严格遵循设计规定的各种粉刷配比要求，不得随意增减。2.6.4认真做好施工各方的协调工作，正确安排各工种的工序搭接，避免返工浪费。同时针对各个不同分项工种施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。2.6.5各装饰层必须粘结牢固，防止开裂、起壳、空鼓现象发生。2.6.6实测检验项目必须严格符合分项工程质量检验评定标准，同时提高观感质量。2.6.7大面积施工前，做好样板间（块），组织操作人员对操作要点质量要求进行详细的交底。2.7安装工程2.7.1结构阶段，水电安装工程主要以预埋、预留工作为主，应密切配合土建施工进度安排施工。2.7.2施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标位置的检查复核工作，并及时填写分部分项技术复核记录单。2.7.3装饰阶段，水电安装工程主要以安装、镶接为主，采用立体穿插的施工方法组织安排施工。46 2.7.4依据本工程质量要求高的特点，在大面积铺开施工之前先采用样板间、样板层的做法，随后全面铺开施工。46 2.7.5加强对分项工程的测试，做好试压、通水、通电等的检测，对各分项工程进行有效的质量控制，严格检查、严格验收、严格签证，把好质量关。2.7.6竣工阶段建立一个有各有关专业施工、管理人员组成的竣工达标管理小组，分别按照屋面、楼层、室外的顺序进行竣工标准检查。3、工序关键质量控制点3.1土方回填：从回填土土质及含水率，石灰质量，分层回填厚度，回填土密实度，环刀试验等控制点实施控制。具体分工如如图5-4-4。3.2钢筋工程：主要从钢材质量及堆放，钢筋制作，钢筋绑扎三方面入手。3.2.1钢材质量及钢材堆放：从钢材质量保证书及合格证，质量证明文件与材料是否对应，材料现场取样、钢筋的堆放是否区分型号、规格、原材料标识等控制点实施控制。具体分工如如图5-4-5。3.2.2钢筋制作：从钢筋放样表是否正确，钢筋的机械性能，钢筋的型号、尺寸及数量是否与放样表符，成型钢筋的标识，钢筋弯钩角度，钢筋对焊质量等控制点实施控制。具体分工如如图5-4-6。3.2.3钢筋绑扎：从绑扎后的间距、排距、位置是否满足设计及规范要求，钢筋支撑是否可靠，钢筋数量是否符合设计要求，接头位置是否正确，钢筋锚固长度是否满足规范要求，保护层垫块是否按要求安放等控制点实施控制。具体分工如如图5-4-7。46 3.3模板工程：从模板加工，模板支设，模板拆除三方面入手。3.3.1模板加工：主要从模板选型及质量，木枋选型及质量，模板放样图，配模质量等控制点实施控制。具体分工如如图5-4-8。3.3.2模板支设：从模板支撑体系稳定性验算，模板中心线、标高，模板接缝处理，模板支撑是否按设计施工，模板平整度及垂直度，预留预埋孔洞位置等控制点实施控制。具体分工如如图5-4-9。46 3.3.3模板拆除：从同条件养护试块制作及养护、同条件养护试块试压报告，拆模令，模板拆除顺序，模板清理堆放，模板再用前的修理等控制点实施控制。具体分工如图5-4-10。3.5混凝土工程：本工程采用的是商品混凝土，混凝土计量，原材料质量等由厂商进行控制，施工现场主要进行现场试块制作及坍落度测定等。施工现场混凝土浇灌质量从施工准备及混凝土浇灌阶段进行控制。3.5.1准备阶段：主要从预检，清理杂物，浇水湿润，混凝土浇灌令，水泥质量保证书，级配复试等控制点实施控制。如图5-4-11。3.5.2浇筑阶段：从商品混凝土坍落度测试，混凝土浇捣顺序及要领，混凝土试块制作，二次抹平检查，混凝土养护等质量控制点实施控制。如图5-4-12。3.5砌体工程：施工准备及砌筑段进行控制。3.5.1准备阶段：主要从砌块及水泥质量保证书，砂浆搅拌计量设备检查，测量放线检查，预留洞口检查，皮数杆复核与设置等控制点实施控制。如图5-4-13。3.5.2砌筑阶段：从砌筑时轴线位置检查，砂浆试块制作，砌筑用砖浇水湿润，灰缝质、垂直度、平整度，墙体拉结筋及预埋件留设是否正确等质量控制点实施控制。如图5-4-14。3.6抹灰工程：从水泥质量保证书，计量设备性能，基层处理，规方放线，平整度垂直度及阴阳角方正等控制点实施控制。如图5-4-15。3.7防水工程：防水工程是本工程的关键工序之一，从防水工程施工准备及施工操作两方面进行控制。如图5-4-16。3.7.1施工准备：从防水材料质量保证书，抽样检查材料质量，技术交底，基层平整度、坡度，转角、分格、水落口检查等控制点实施控制。3.7.2施工阶段：从基层表面清洁程度，局部加强，收头处理、节点密封，清理、修整及检查，保护层施工质量控制等控制点实施控制。如图5-4-17。46 4、质量通病防治措施4.1钢筋工程4.1.146 实行钢筋下料单复核制度，由班组编制的钢筋下料单，必须经工地技术员复核，防止下料单错误。从根本上防止钢筋的数量、规格、形状、搭接、锚固长度不符合设计及规范要求。4.1.2成型钢筋有变形，须将之矫正，若变形过大，须检查弯折处是否有碰伤或局部出现裂纹，并报告质量员视具体情况处理。4.1.3钢筋绑扎时铁丝应绑成“八”字形，若发现箍筋遗漏，间距不对要及时调整。4.1.4凡是双层筋、挑檐、雨蓬等必须设置钢筋马凳，且每米最少设一个；钢筋交叉点须全部绑扎，浇筑混凝土时，钢筋工必须在场值班，严防钢筋移位。4.1.5浇筑混凝土的施工人员不准直接站在钢筋上，必须支马凳，搭跳板。4.1.6对钢筋位置的控制在绑扎过程时，必须绑扎牢固，绑扎松扣率不得大于10%，不允许梅花形绑扎。对容易偏位的柱墙插筋及水平筋，除绑扎牢固之外,在楼面或梁面位置焊牢固定,并要求至少有一道箍筋或水平筋出砼面。在基础钢筋绑扎时，为避免基础梁主筋与柱子主筋冲突造成柱筋偏位，在钢筋放样时应事先预留出一定的位置，以使梁柱主筋不发生冲突。4.1.7钢筋偏位的校核：应尽量避免钢筋偏位，如万一出现钢筋偏位，应该及时通知监理、业主及设计方，并且及时整改。对已浇好砼才发现偏位的柱墙主筋，必须严格按照以下要求进行校正。方法之一可采用在偏位钢筋的正确位置钻孔用大一号的钢筋穿进去，灌高标号浆再与偏位钢筋焊牢方法之二是凿除根部砼、扳正（斜度≤1/6）再用高一级细石砼填实。4.2模板工程：4.2.1模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不准使用。4.2.2梁侧模必须拉线通直后支加固。4.2.3认真处理好梁、柱、板节点处的支模使之接槎平顺。4.2.4梁板支撑系统要按规定设置剪力撑和横杆，立杆间距不得超过1m，跨度大于4m的梁，须按0.2%～0.3%起拱，防止出现下跷。4.2.5模板接缝要拼接严密，最大缝隙不能超过2㎜，并用胶带纸将缝粘牢，以防漏浆。4.2.6梁板钢筋绑扎前，须将模板内杂物清理干净，构造柱支模前，须将脚址内杂物清理干净，防止混凝土夹渣。4.3混凝土工程：4.3.1监督商品混凝土厂家必须按试验室的配合比通知单投料，按石子、水泥、砂先后顺序投料，严格控制用水量和搅拌时间。4.3.2严格控制砂、石子质量，主要是含泥量、粒径、针片状颗粒含量等，更换水泥厂家及标号时重新确定配合比。4.3.3施工缝新旧混凝土接槎处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲净后铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇混凝土，防止出现混凝土夹渣。4.3.4混凝土的振捣由专业混凝土工操作，振动棒快插慢拔，逐点振捣，梁接头处加强振捣，防止出现蜂窝麻面。4.3.5柱、墙混凝土浇筑前，先浇一层5～10㎝厚同混凝土标号去石砂浆，根部缝隙用木条或砂浆事先堵严，防止出现柱、墙烂根。46 4.3.6钢筋绑扎完毕后，要随即用15或25㎜厚砂浆垫块将钢筋垫好，混凝土浇筑前认真检查钢筋保护层以防露筋。4.3.7浇筑前，进行抄平，在模板的侧面弹线，或在伸出混凝土面的竖筋上用胶布作出标记，以控制梁板标高；混凝土振捣后用木抹子随即拍实搓平。4.3.8混凝土浇筑完成后，常温下派专人浇水养护，以使混凝土处在湿润状态下硬化，防止因高温使混凝土脱水太快而产生干裂。4.4砌体工程：4.4.1砌筑前，砖必须浇水湿润，严禁干砖上墙。4.4.2砌筑砂浆必须按配比通知配制，控制砂浆稠度。4.4.3砖墙斜槎、直槎、拉墙筋、脚手眼的留置必须符合设计和规范要求及国家强制性条文的规定。4.4.4灰缝厚度控制在8～12㎜，每板墙拉通线砌筑，保持水平灰缝平直，厚薄一致。4.4.5采用铺浆砌法，使砂浆饱满度达到80%以上。4.5抹灰工程4.5.1抹灰打底前，先将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填堵严实，混凝土墙表面凸出较大的地方事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，用高标号水泥砂浆分层填补。4.5.2基层墙面于施工前一天浇水，浇水要浇透浇匀。4.5.3表面较光滑的混凝土面、抹底灰前先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层减少空鼓裂缝的产生。4.5.4抹面层时注意接槎部位操作，避免发生高低不平，色泽不一致等现象；接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处。4.5.5结构施工中，现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平直，以减少结构偏差。4.5.6安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线，认真按中心线和水平线安装窗框。4.5.7抹灰前应在雨蓬、柱垛、窗台等处，在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。4.5.8不同基层材料交汇处铺钉钢板网，且每边搭接须大于10㎝。4.5.9门窗框塞缝宜采用混和砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，须分层多次嵌填。4.5.10防治抹灰面不平，阴阳角不直，不方正。4.5.11油漆、涂料要防止脱皮、流坠、皱纹、掉粉、透底等毛病。4.6屋面工程4.6.1屋面找坡应以出水口的位置拉射线找坡，分水线应清晰明快，排水坡度应符合设计要求和规范规定。4.6.2屋面突出部分如女儿墙、变形缝等的连接处及转角处找平层应随保温层做成平缓的半圆弧。4.6.3屋面防水施工时须先做节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低处向上施工。4.7防水工程46 开工前编制《防水工程专题施工方案》，对容易出现质量隐患的环节如卫生间、屋面、地下室渗漏等制定相应对策。地下室防水混凝土的主要质量问题及对策：地下室外墙根部与底板交接处渗水：在转角处采取钢筋补强措施，增加一“L”型与墙体钢筋同规格的钢筋，在混凝土浇筑时，此处特别注意加强振捣。混凝土浇筑时，墙体施工缝留置在距底板顶面350mm处。穿墙螺杆处渗水：原因：使用了末带止水片的穿墙螺杆；加止水片时，止水片孔四周未与螺杆外围焊密实，即漏焊而出现止水片与螺杆存在缝隙。技术措施：在螺杆处先将墙面凿一凹洞直径D=100mm，洞深约50mm，然后再将钢筋吹断，清洗洞内渣子，用喷灯烘干，再用快速堵漏剂迅速封堵，在外墙再做道防水层。施工缝渗漏水：施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。抗水板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。加强施工缝处混凝土的振捣，保证捣固密实。4.8管道工程4.8.1UPVC管材在粘接前须进行试组装，立管每层装伸缩节一只，用以补偿塑料管的冷缩热胀。三通安装时要注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度。立管每层设管卡一只，横管每0.6米装吊卡一只。UPVC管安装完毕后，楼板孔洞管子四周用C20细石混凝土分层填充密实。4.8.2管道支墩要牢靠，位置要合适，填土时要夯实并防止直接撞压管道。4.8.3严格按施工验收规范要求进行闭水试验。4.9卫生器具安装工程4.9.1卫生间严格设计做好防水施工，并经蓄水试验合格后，方可进行卫生器具的安装。4.9.2大便器接排水管时要仔细检查接口。安装大便器排水管时，甩口高度必须合适，并高出地面10㎜，同时排水管甩口要选择内径较大的，以保证大便器出口有足够的插入深度。4.9.3要严格控制好地漏安装标高，使之不超过允许偏差，地漏周围要有合理的坡度，严禁倒坡，其周围缝隙要用混凝土填实。4.10电气工程4.10.1穿线前先清除箱盒内的灰渣，箱盒高度要一致，穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的可戴塑料护口；为了保证相线、零线不混淆，可采用不同色的塑料线。4.10.2装饰灯具的金属构件须做好保护接地或保护接零，器具及支架须牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台中心；暗插座暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙。4.10.3铁箱铁盘面都要严格安装良好的保护接地（零线，箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处）。5、检验及试验程序1、检验程序1.1检验批及分项工程由施工单位项目专业质量（技术）负责人会同监理工程师进行验收。施工过程的每道工序，各个环节，每个检验批的验收首先应由施工单位的项目技术负责人组织自检评定，符合设计要求和规范规定的合格质量，项目专业质量检查员和项目专业技术负责人，分别在检验批和分项工程质量检验记录中相关栏目签字，然后提交监理工程师进行验收。46 1.2施工企业的质量检查人员，将企业检查评定合格的分部（子分部）工程、单位（子单位）工程，填好表格后及时交监理单位，监理单位组织有关人员到工地现场，对该项工程的质量进行验收。1.3所有分项工程施工，施工单位在自检合格后填写分项工程报检申请表，并附上分项工程评定表。属隐蔽工程，还应将隐检单报监理单位，监理工程师组织施工单位的工程项目负责人和有关人员严格按每道工序进行检查验收。合格者，签发分项工程验收单。1.4分部工程由总监组织施工方进行验收。地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位和施工方也应参加相关分部工程验收。1.5单位工程完工后，施工方自行组织有关人员进行检查评定并向业主提交工程验收报告。单位工程竣工后应由业主组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位进行竣工验收。1.6单位工程有指定分包商施工时，指定分包商对所承包的工程项目应按标准规定的程序检验评定，总包单位应参加检验评定，合格后将工程有关资料交总包单位。2、试验程序材料试验程序如图5-4-18。6、允许偏差及检验方法本工程各分部分项工程允许偏差及检验方法如表5-4-1（执行国家标准）。五、作业指导书编制计划在施工过程中确定关键工序和特殊过程及作业的指导书。在施工前进行各级技术交底，包括项目工程技术人员对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底。六、检验、验证要求1、检验要求1.1检验批应符合主控项目和一般项目的质量要求，经抽样检验合格并具有完整的施工操作依据、质量检查记录。1.2分项工程应符合其所含合格检验批的质量规定，且质量验收记录应完整。1.3分部（子分部）应符合所含分项工程的质量均应验收合格，且质量控制资料完整；地基基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测表5-4-1：允许偏差及检验方法表46 钢筋工程项目允许偏差(mm)检查方法网的长,宽±10用尺检查网眼尺寸±20用尺检查骨架宽及高±5用尺检查骨架长度±10用尺检查箍筋间距±20用尺检查受力筋间距±10用尺检查受力筋保护层(板)±3用尺检查受力筋保护层(梁,柱)±5用尺检查预埋件水平高差±3用水准仪检查，与轴线比较预埋件中心线位置5与轴线比较用尺检查模板工程轴线位移5用尺检查标高±5用水准仪检查截面尺寸+4，-5用尺检查每层垂直度3用经纬仪检查预埋管孔中心线位移3用尺检查相邻两板表面高低差2用靠尺和塞尺检查表面平整度5用靠尺和塞尺检查预埋孔中心线位移10用尺检查预留孔截面尺寸+10，-0用尺检查砼工程轴线位移8与轴线比较用尺检查层高标高±10用水准仪检查全高标高±30用水准仪检查截面尺寸+8,-5用尺检查表面平整度5用靠尺和塞尺检查砌体工程轴线位移10与控制线比较，钢卷尺检查每层垂直度5用2m托线板检查全高垂直度20经纬仪或重锤,尺子检查平整度8用2m直尺和塞尺检查灰缝平直度10拉10m线和尺检查10皮累计灰缝厚度±8与皮数杆比较,尺子检查上下窗口偏移(外墙)20经纬仪或吊锤检查,以底层为准门窗洞口宽度±5用钢卷尺检查抹灰工程表面平整2用2m直尺和塞尺检查立面垂直3用2m托线板检查阴阳角方正2用角尺检查阴阳角垂直2用角尺检查结果应符合有关规定，观感质量验收符合要求。46 1.4单位（子单位）工程应符合所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格且质量控制资料完整；单位（子单位）工程所含分部工程的有关安全和功能的检测资料应完整，主要工程项目的抽检结果应符合相关专业质量验收规范的规定，观感质量验收应符合要求。2、验证要求2.1项目技术负责人应定期组织具有资格的质量检查人员和内部质量审核员验证质量计划的实施效果。当项目质量控制中存在问题或隐患时，应提出解决措施。2.2对重复出现的不合格和质量问题。责任人应按规定承担责任，并应依据验证评价的结果进行处罚。七、更改和完善质量计划的程序1、项目经理部应分析和评价管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法。2、质量持续改进应按全质量管理的方法进行。3、项目经理部对不合格控制符合下列规定：3.1应按企业的不合格控制程序，控制不合格物资进入项目施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序。3.2对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。3.3应进行不合格评审。3.4不合格处置应根据不合格严重程度，按返工、返修或让步接收、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格，应按国家法律、行政法规进行处置。3.5对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和试验，并应保存记录。3.6进行不合格让步接收时，项目经理部应向发包人提出书面让步申请，记录不合格程度和返修的情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准。3.7对影响建筑主体结构安全和使用功能的不合格，应邀请发包人代表或监理工程师、设计人，共同确定处理方案，报建设主管部门批准。3.8检验人员必须按规定保持不合格控制记录。4、纠正措施应符合下列规定：4.1对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。4.2对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。4.3对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。4.4对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。4.5实施纠正措施的结果应有项目技术负责人验证并记录；对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并报企业管理层。4.6项目经理部或责任单位应定期评价纠正措施的有效性。5、预防措施应符合下列规定：5.1项目经理部应定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施。46 5.2对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。5.3对质量通病应采取预防措施。5.4对潜在的严重不合格，应实施预防措施控制程序。5.5项目经理部应定期评价预防措施的有效性。更改和完善质量体系程序图如图5-7-1。八、创优质工程1、创优组织选择技术水平高、操作技能过硬、质量意识强的施工作业队伍，严格按设计、规范、技术交底、工法的要求进行施工操作，并通过多种型式和措施灌输优质工程的质量意识，使之自觉地在施工中严格要求自己。2.施工过程控制工程项目质量的优劣是由施工过程水平决定的，过程控制是创优工程的关键。本工程要时时处处以过程精品为施工目标，确保整个工程优良。严格施工过程的质量控制，加强施工现场的质量管理，主要应作好以下几个方面的工作：2.1首先要把目标明确。本工程分包单位多，明确各施工单位施工的分项工程质量目标和各自的质量责任是十分必要的，所有分包单位要统一认识，协同作战，不拖整个工程创优的后腿。2.2实施现场标准化管理，是我们提供质量保证的重要手段。建立项目质量保证计划，落实质量责任制，实行国际通行的标准化管理，是保证工程质量的可靠途径。2.3抓好分承包商的质量控制。如何对分承包商实施总包管理，对其产品质量实施有效的监制，使其达到国优质量目标。对于分承包单位，除对他们实施“合同制约”46 外，最重要的还需把工程质量目标变成为共同追求的目标，自觉地把好质量关，同时，要充分发挥总包协调、配合、服务的综合职能，将总包管理渗入分承包管理中，防止以包代管、放任自流的倾向。2.4创优没有过细的质量特色是不行的，要在一些细节处理上精心策划，统一做法，以指导各工种、各专业队伍施工，避免各自为阵，使整个工程装饰格调一致，同时对一些关键分项工程质量通病的防治，对其施工构造节点、操作工艺应精心设计，严格施工程序，确保业主使用功能方面的要求。2.5在建筑图的基础上绘制给排水、暖通、电气等专业综合作业图。将相互间的影响和制约提前消化在图纸上。2.6要大力宣传，努力提高所有管理人员以及一线操作工人的质量意识，以更高的标准要求自己和他人。3.资料管理3.1项目部配备一专职资料员，对往来文件、技术资料、质保资料、质量记录等进行汇总和统一发放，要做到全面和正确。3.2施工图纸、设计交底会议纪要、设计修改、技术核定单、施工规范等文件都作为受控文件发放，在技术部门的授权下发放给具体施工员。3.3所有材料进场必须有质量保证书，要做到现场材料到，质量保证书也到，对材料质保书复印件必须符合文件规定即：3.3.1送货单位必须盖红章；3.3.2指明原件存放所在单位；3.3.3复印人签名及代表数量。3.4质保书须由材料员接收、验收，并交资料员保管；需复试的材料使用前要及时完成，试验结果合格的才能使用，复试资料由试验员交资料员保管。3.5施工中产生的质量记录要及时、正确、真实，质量记录由相关管理人员和监理、设计、业主等逐级填写、签证、认可后交资料员保管。下道工序必须在上道工序检验后方能施工。3.6所有资料由资料员收集、分类、成册、汇总和编号，做到检索方便，可随时交监理、业主和质监站检查和验收。其它管理人员如需借阅，须办理借阅手续。工程竣工后及时移交业主和有关方面。3.7对分包工程施工资料由建设单位进行有效控制，竣工验收前，配合总包单位共同完成竣工资料的管理。3.8除一般工程技术资料管理外，还应该做好如下工作，为创“陕西省省级文明工地”申报资料做好充分准备：3.8.1对于各个不同施工阶段进行摄影和摄像，特别是隐蔽工程、分部工程、单位工程的验收等。3.8.2每月进行工程质量报表统计、每分部工程进行验收后进行质量总结。3.8.3综合考评检查记录。3.8.4工程施工中及竣工后评选为省、部门内各类先进的证明文件。3.8.5总包范围外其他专业施工单位的工程技术资料的收集和整理。3.8.6工程竣工图包括：工程竣工总平面图和全部施工竣工图。3.8.7以上材料提供的文字、印章等必须清晰，各种资料涵盖工程的全部。46 第四篇现场质量管理制度一、工程项目承包责任制度1.1完善组织机构成立质量管理领导小组，由项目经理李长虹任办公室主任，项目副经理张伟亮任副主任。组织机构图如图1-1，在发包人、监理、质量监督站的指导下负责该工程的总承包协调、管理、指挥、服务工作。1.2对分包方的管理1.2.1分承包商资质、人员的管理：审查分包商企业资质、工程管理人员的上岗证、特种作业人员的操作证等。分包商进场管理人员及操作工人必须报人员花名册在总包方备案。1.2.2分承包商企业资质证书的备案：分承包商入场时提交企业资质证书的影印（或复印）件，由项目合约部备案。1.2.3分承包商管理班子人员组成分承包商入场时应向总包方提交相应人员名单，并提交其中施工负责人（或项目经理）、技术负责人、质量和安全负责人的资质证明文件（复印件）。由项目部验证备案。质安负责人必须设专职人员。1.2.4人员上岗证管理：提交进场特种作业人员名单及上岗证复印件，由项目工程部验证备案。1.2.5安全管理：总包方由安全员向分包方进行安全交底，交底内容包括：本工程施工现场的情况及安全应注意的主要事项、安全目标、总包方的安全管理规定及奖罚细则等，并与分包方签订安全责任合同书。1.2.6质量管理：总包方由质量员向分包方进行质量交底，交底内容包括：本工程施工现场的质量目标、成品保护的有关规定、并与分包方签订质量责任合同书。1.2.7文明施工：总包方由工程部向分包方进行现场文明施工交底，交底内容包括：本工程施工现场的文明施工目标、文明施工的有关规定及奖罚细则、并与分包方签订文明施工责任合同书。1.2.8技术管理：主要协助分包方编制与总包方的协调，工序交叉配合及有关涉及应由总包方与分包方共同确定的施工方案的编制。并应本着对工程质量，安全有利的原则对分包方编制的施工方案提出建议。1.3工作协调：为保证工程质量和进度的全面实现，总承包商对分包商的工作进行协调。1.3.1与发包人之间的协调项目部将站在工程全局的角度，积极主动高效地为发包人服务，协助发包人落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，协助发包人做好专业承包商和材料设备选型和招标工作。在施工管理的各个环节上，与发包人建立良好的相互信任、相互支持和相互与理解关系，以保证工程的优质、高效、文明、安全施工。1.3.2与设计单位之间的协调：46 项目部将与设计单位积极主动地联系、沟通和协调，认真进行图纸会审，减少图纸失误，及时解决施工中出现的问题。施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，共同研究解决办法。1.3.3与监理公司之间的协调：在施工全过程中，严格按照经发包人、监理批准的“施工组织设计”进行施工的全面质量管理，以严肃的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。在施工班组“自检”和项目经理部的“专检”的基础上，服从监理公司的“三控”、“两管”、“一协调”，虚心认真接受和服从监理公司的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求予以整改。1.3.4与周边社区之间的协调项目部在进场的同时及时与周边社区取得联系、进行沟通，相互建立良好的谅解关系，采取有针对性的措施重点控制对周边的噪音干扰、粉尘和光等因素的污染，保证周边环境良好。1.3.5现场资源和机械设备的协调根据各专业承包商的作业内容主次不同，合理分配现场各项资源（包括场地道路）、机械设备和安排施工顺序，确保关键施工线路得以保障。当不同专业之间交叉施工发生矛盾时，优先保证关键线路，并处理好各承包商的利益，保证总体施工正常进行。1.4进度计划管理1.4.1分承包商应根据总承包商下达的各阶段计划编制各自的总进度计划、月进度计划、周进度计划并报总承包商批准后实施。1.4.2分承包商应在每月二十五日前向项目工程部（安装报安装部报送下月度进度计划。1.4.3分承包商施工负责人（或现场经理）必须按时参加项目部召开的季度、月度及周生产调度会及其它临时召开的生产协调会。1.5进场物资管理1.5.1分承包商进场的工程材料、设备、半成品均应符合设计规定，其品质应达到国家标准和合约规定的型号、规格、生产厂家、产地、质量等级要求。1.5.2合约中未确定标准的主要物资，分包商应事先向总包商及发包人提供样品（或相关的技术文件），经确认后才能进行采购。1.5.3分承包商的主要工程物资进场后的第二天应书面通知发包人和总包商进行品质确认，同时应提供相应的出厂合格证、质量检验证明、产品使用说明书（进口物资还需提供符合进口规定的其它文件）等技术文件。对进场后需抽检的材料，应及时约请发包人、监理和总包商共同按规定取样送检，其检验结果报发包人、监理和总包商。1.5.4分承包商所有进场物资应按特性要求妥善分类保管，并作好相应标识，并严格在总承包商划定的范围内堆放储存，作到整齐划一。1.6工程质量管理1.6.1隐蔽工程验收：分承包商隐蔽工程完成后应进行自检，在自检合格的基础上填写《隐蔽工程验收记录》，并提前24小时填写《报验申请表》交项目技术质量部，由分包商通知监理及相关部门，总包商参与验收。1.6.2过程产品检验分承包商应对工序产品进行自检、互检和交接检查，并作好相应的检查记录。46 结构工程中的预留洞预埋管线配件应严格按施工图纸进行，不得事后打凿结构，预埋箱盒标高应统一，在下道工序施工前应经项目安装部质检员进行验收。管线安装分层分区完成后，应于24小时内填写《请检报告》由安装部技术人员参与检验并确认合格后，由安装部组织向装修单位办理交接工作。需要提请总包商组织中间交验的过程产品，应于完成后24小时内申请交接检查。1.6.3分项工程竣工验收：在分项工程全部完工、分承包商自检达到分承包合同质量目标后，先将工程竣工资料提交监理公司、项目技术质量部进行审查。在资料审查合格后，由分包商通知监理及相关部门，总包商参与验收。1.6.4项目质量检查项目技术质量部、安装部每周组织一次质量全面检查，分承包商质检负责人必须到场参加。分承包商应积极配合项目技术质量部、安装部对其工程质量的日常检查，服从其对质量问题的处理意见，及时对所存在质量问题进行整改，执行技术质量部有关质安奖罚的规定。1.7技术资料及工程档案的管理1.7.1分承包商进场作业前需编制施工组织设计（或方案）报项目工程技术部。1.7.2各主要工序施工作业前15天应向总承包商提交作业指导书（或方案），经项目技术质量部或安装部审批后报发包人、监理审批实施。1.7.3各工序施工前分承包商应对作业人员进行书面技术交底，交底资料要妥善保存，并作为管理资料纳入工程档案交工前提交总包商。1.7.4工程竣工后应按政府规定向总包商提交规定数量完整的竣工资料，同时提交竣工照片一套。1.7.5在施工过程中分承包商资料员应接受项目部资料员的检查和指导。1.8成品保护1.8.1项目综合办公室、安装部是成品保护工作的检查、监督指导、协调部门。各分承包商应无条件服从以上主管部门的有关指令和项目部颁发的成品保护制度文件。1.8.2分承包方的施工方案、作业指导书编制应包括相应项目的成品保护措施并落实执行。1.8.3分承包商的工序产品、过程产品和最终产品在未办理交接前均应自行保护。1.8.4不同分承包商工序的交叉作业进行前应进行交接检查并办理交接手续。后续工序有责任对其以前的工序产品进行保护。未办理交接手续的成品损坏纠纷，总包商不予协调，并由原施工的分承包商负责返修。分承包商之间成品保护纠纷需总承包商进行协调时由分承包商施工负责人（或明确的专职负责人）申请。分承包商内部成品保护纠纷自行解决。1.9对安全、环保、文明施工、消防和保卫的协调和管理1.9.1首先是协助、要求和敦促各专业承包商建立起完善的各专业承包商的管理体系，将各专业承包商纳入统一的项目管理，确保各项工作的有效开展和运行，并定期检查执行情况；1.9.2分承包商应设专职安全员，安全检查员名单或资质证明文件（复印）和特种作业人员证件名单在进场时报项目工程部和综合办公室备案。1.946 .3分解每一目标，按照合同严格管理和要求各专业承包商，责任到位、工作内容到位、措施到位，实行严格的奖罚制度。1.9.4严格按照专项方案和措施实施，定期检查、定期诊断、及时整改，确保各个目标的实现。1.9.5分承包商安全检查人员每天必须对其施工范围作安全检查，并作好记录。1.9.6分承包商安全检查员负责总承包商提供的（如合约有约定）安全设施的维护，施工过程中若发现需整改的问题，应立即报告项目工程部，由总包商派人整改，除总包商委托外，分包商不得随意改动其安全设施。如需拆除或临时拆除安全防护，应书面报告项目工程部，经工程部同意并采取相应防护措施（如必须）后方可进行，对于临时拆除的安全防护应负责恢复并经工程部验收。1.9.7分承包商的安检负责人应准时参加项目部组织的定期或不定期的安全检查。并无条件地执行有关安全施工的指令。1.9.8分承包商的施工用电应制定专项方案，报项目技术质量部审批后方能实施。电源箱由总包商指定。1.9.9分承包商施工区域内应自行配备必要的消防灭火器材，并定期检查其有效性。1.9.10分承包商应遵守项目部文明施工的有关规定，自觉搞好本区域内的文明施工。对建筑垃圾应做到每日清理，工完场清，并及时运到指定地点。施工负责人应准时参加项目部定期的综合施工考评检查活动，执行考评检查的有关指令。二、技术交底制度2.1各分部分项工程施工前必须进行技术交底，特殊过程和重点部位还须编制专项的施工方案或作业指导书。2.2技术交底必须满足施工规范、规程、工艺标准、质量验收标准、质量评定标准和业主、监理单位的合理要求。2.3整个工程施工、各分部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的工程部位均须认真作技术交底。2.4技术交底必须以书面形式进行，经过检查与审核，有签发人、审核人、接受人的签字。2.5技术交底由施工员、技术员编写，技术质量部经理审批签发。2.6所有技术交底资料都要列入工程技术档案。2.7技术交底包括项目技术负责人向施工员和技术员交底及施工员向班组长交底。2.7.1项目技术负责人向施工员和技术员交底内容：a、工程概况一般性交底；b、工程特点；c、施工方案；d、施工准备要求；e、施工注意事项，包括地基处理、主体施工、装饰工程的注意事项及工期、质量、安全等。2.7.2施工员向班组长交底，主要利用下达施工任务书的时候进行分项工程操作交底。2.8技术交底应按工程分部、分项进行，内容包括：设计图纸具体要求；施工方案实施的具体技术措施及施工方法；土建与其他专业交叉作业的协作关系及注意事项；各工种之间协作与工序交接质量检查；规范、规程、工艺标准；施工质量标准及检验方法；隐蔽工程记录、验收时间及标准；成品保护项目、办法与制度、施工安全技术措施。3、材料进场检验制度46 3.1基本要求3.1.1材料进场前应做好进场材料验收准备工作，清理存放场地、垛位、校验验收计量器具，调配搬运人力及设备，掌握有关验收标准。3.1.2材料进场后，先核对进场材料质量保证书、合格证、票据、计划、合同等有关资料；核对材料品种、规格、型号等是否与所需相符；出现问题及时上报，问题未解决前不应卸车或接收。3.1.3重要结构材料（如钢材）在进场后应由发包人、监理单位、施工方三方共同进行外观检查。目测材料外包装是否完整、材料表面是否清洁、材料是否有损坏等，发现问题三方共同解决，满足要求时，三方签字认可外观检查的结果。再按照规定取样进行材质复验。3.1.4验收前先检验数量及质量。数量验收按照规定分别采取称重、点件、检尺等方法，以确保进场材料数量准确。3.1.5经数量、质量验收合格的材料要及时办理验收手续，入库登帐，质量复验资料存档备案。3.1.6对验收中出现了数量和质量问题应作出记录，上报有关部门处理，未解决前不应办理验收。3.1.7因某些非主要因素不能验收或对验收中问题供需双方已有解决意见而工程急需时，可作暂估验收，发放使用，待问题正式解决后再办理正式验收手续。3.2现场见证取样3.2.1涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，按规定进行取样检测。3.2.2见证取样的规定取样和送检是工程质量的检测的重要环节，其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实，本工程现场取样应在监理单位人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。3.2.3见证取样送检的范围和程序：见证取样送检的范围。见证取样数量：涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送样的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。按规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：混凝土试块：同一配合比混凝土、每工作日取样不少于一组、每拌制100盘、不超过100M3取样不少于一组；每一层取样不少于一组。砌筑砂浆试块：每一楼层或250M3砌体所用同一配合比砂浆取一组试验。钢筋及连接接头试件：钢筋原材按同一牌号、同一炉号、同一规格取一组做试验，每批重不超过60t，连接接头（同一钢筋型号级别、同一钢筋直径）闪光对焊接头按300个接头取一组、电弧焊接头（同一钢筋型号级别、同一钢筋直径）按300个接头取一组、电渣压力焊接接头（同一钢筋型号级别、同一钢筋直径）按300个接头取一组。砖砌块：烧结普通砖同一厂家不超过3.5万块取一组、烧结空心砖同一厂家3.0万块取一组。制混凝土和砌筑砂浆的水泥；用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；46 国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。3.2.4见证取样送检的程序发包人应向工程受监的工程质量监督机构和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名，以便工程质量监督机构和检测单位检查核对。施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。检测单位应检查委托单及试样上的标识、标志，确认无误后方进行检测。检测单位应按照有关规定和技术标准进行检测，出具公正、真实、准确的检测报告。并加盖专用章。检测单位在接受委托检验任务时，须由送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托单上签名。检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名，发生试样不合格情况，首先要通知受监工程的质量监督机构和见证单位。3.2.5检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。主控项目是对材料、构配件或建筑工程项目的质量起决定性影响的检验项目。这些检验项目如不符合规定的质量标准，将会直接影响结构安全或使用功能；影响到工程的合理使用年限的要求。一般项目是对材料、构配件或建筑工程项目的质量不起决定性作用的检验项目。本工程的所有检验批主控项目及一般项目在安徽省当地的质量检验评定表中有明确规定，按此执行。3.2.6对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。3.2.7承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。进行抽样检测单位应通过省级以上建设行政主管部门对其资质的认可和质量技术监督部门对其计量的认证。本工程选用合肥市质量监督站推荐的实验室。3.2.8工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。单位（子单位）工程观感质量验收，应由验收人员通过现场检查并共同确认。工程观感质量验收是评价工程所达到的质量水平。发包人应依据建设部建建[2002]142号《房屋建筑工程和市政设施工程施工验收暂行规定》有关要求，组织勘察、设计、施工、监理等单位和其他有关方面的专家组成验收组，进行竣工验收。同时，验收人员应通过现场检查，共同对工程的观感质量予以确认，作出正确的综合评价。对于观感差的应进行返修或协商验收。3.2.9抽样方案检验批是指按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。检验是指对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。抽样方案是指根据检验项目的特性所确定的抽样数量和方法。检验批的质量检验，应根据检验项目的特点在下列抽样方案中进行选择：①计量、技术和计量技术等抽样方案。②一次、二次或多次抽样方案。46 ③根据生产连续性和生产控制稳定性情况，尚可采用调整型抽样方案。④对重要的检验项目当可采用简易快速的检验方法时，可选用全数检验方案。⑤经实践检验有效的抽样方案。计数检验是指在抽样的样本中，记录每一个体由某种属性或计算每一个体中的缺陷数目的检查方法。计量检验是指在抽样检验的样本中，对每一个体测量其某个定量特性的检查方法。对于重要的检验项目且可采用简易快速的非破损检验方法时，宜选用全数检验。对于构件截面尺寸或外观质量等检验项目，宜选用考虑合格质量水平的生产方风险α和使用风险β的一次或二次抽样方案，也可选用经实践经验有效的抽样方案。在各专业规范中，已经根据统一标准的要求，确定了抽样方案，在工程验收时，按各专业规范规定的抽样方案执行。四、样板引路制度4.1样板引路的目的施工操作者要注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平、操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等；把标准实物化，统一操作要求，明确质量目标，以及向用户作出承诺。4.2样板引路的具体要求4.2.1在样板施工前，应先由项目技术负责人编制样板施工方法，并对操作层进行详细交底。施工时现场技术负责人、质量员、施工员等进行跟踪检查与控制，并对施工中出现的质量缺陷等进行详细记录。4.2.2对施工中出现的质量问题及缺陷等，由项目技术负责人组织相关部门负责人、质量员、施工员、技术员、操作班组长等共同研究，找出问题的原因，制订切实可行的措施以保证大量施工时的施工质量。4.2.3在大量施工前，由发包人、监理单位、总包方（及分包施工单位）验收对样板验收合格后方能全面铺开。并先由施工方技术负责人主持对项目部相关人员及操作工人进行技术交底。4.2.4大量施工时由项目质量员、施工员跟踪检查施工质量，不断总结施工中出现的问题，并对出现的问题进行分析总结，提出解决方法，不断提高施工质量。4.3本工程下列情况必须样板引路4.3.1大量同规格钢筋制作前。主要是控制钢筋的制作尺寸准确，因不同钢筋机械，不同操作水平的工人制作出的成型钢筋会有差异，因此，大量同尺寸钢筋制作前必须由质量员、施工员、技术员到场作好样板引路。4.3.2钢筋焊接前。主要控制焊接质量，每个操作工人在上岗前、大量焊接不同钢筋前，应先作试焊，将焊接的试件送试验室检查合格后方能大量焊接。4.3.3大量墙体砌筑前。主要控制砌筑质量及筑块排砖。4.3.4大量抹灰及楼地面找平前。主要控制抹灰及地面找平质量。4.3.5精装饰工程开始前。主要控制精装饰的质量及精装饰的效果。46 4.3.6卫生洁具安装前。主要控制安装质量及整体效果。五、施工挂牌制度5.1一般要求本工程的主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌体、抹灰等，施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做出相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。5.2挂牌的具体要求5.2.1钢筋工程5.2.1.1钢筋进场后，牌上注明：名称、进场日期、出厂日期，规格型号、生产厂家、检验情况、数量等。5.2.1.2钢筋成型后，牌上注明：钢筋制作人、制作时间、钢筋型号、编号、尺寸、数量、使用部位等。并应采取有效措施将不同型号、尺寸的钢筋区分开。5.2.1.3钢筋闪光对焊后，牌上注明：焊接人、焊接日期、钢筋型号、尺寸、焊接接头数量等。并应采取有效措施将不同日期焊接的钢筋区分开。5.2.1.4钢筋绑扎后，牌上注明：钢筋绑扎人、绑扎时间。5.2.2混凝土工程本工程采用的混凝土为商品混凝土，在混凝土浇筑后，应在牌上注明：浇筑日期、数量、标号、生产厂家、浇筑情况及振捣人等。5.2.3模板工程5.2.3.1模板进场加工后，牌上注明：规格型号、检验情况、数量、模板加工班组、使用部位等。5.2.3.2支模后，牌上注明：支模日期、支模操作人。5.2.4砌体工程5.2.4.1砌体原材料进场后，应注明名称、生产厂家、进场日期、数量、型号规格、使用部位、检验情况等。5.2.4.2砌体完成后，相应部位应在牌上注明：砌筑人、砌筑日期、砌体材料情况、砂浆规格等原材料情况。5.2.5抹灰工程5.2.5.1抹灰完成后，相应部位应在牌上注明：抹灰日期、抹灰人、砂浆标号、砂浆拌制人、检验情况等。此外，对于现场的设备，在每台设备旁都应挂牌注明：名称、生产厂家、使用情况，检验情况、责任人姓名、操作者姓名等。六、过程三检制度6.1工程质量验收首先是班组在施工过程中的自我检查，自我检查就是按照施工操作工艺的要求，边操作边检查，将有关质量要求及误差控制在规定的限值内。这就要求施工班组搞好自检。自检主要是本班组（本工种）范围内进行，由承担检验批、分项工程的工种工人和班组等参加。在施工操作过程中或工作完成后，对产品进行自我检查和互相检查，及时发现问题，及时整改，防止质量验收成为“马后炮”46 。班组自我质量把关，在施工过程中控制质量，经过自检、互检使工程质量达到合格标准。单位工程项目专业质量检查员组织有关人员（专业工长、班组长、班组质量员），对检验批质量进行检查评定，由项目专业质量检查员评定，作为检验批、分项工程质量向下一道工序交接的依据。自检、互检突出了生产过程中加强质量控制。从检验批、分项工程开始加强质量控制，要求本班组（或工种）工人在自检的基础上、互相之间进行检查监督，取长补短，由生产者本身把好质量关，把质量问题和缺陷解决在施工过程中。6.2自检、互检是班组在分项（或分部）工程交接（检验批、分项完工或中间交工验收）前，由班组先进行的检查；也可是分包单位在交给总包之前，由分包单位先进行检查；还可以是由单位工程项目经理（或企业技术负责人）组织有关班组长（或分包）及有关人员参加的交工前的检查，对单位工程的观感和使用功能等方面易出现的质量疵病和遗留问题，尤其是各工种、分包之间的工序交叉可能发生建筑成品损坏的部位，均要及时发现问题及时改进，力争工程一次验收通过。6.3交接检是各班组之间，或各工种、各分包之间，在工序、检验批、分项或分部工程完毕之后，下一道工序、检验批、分项或分部（子分部）工程开始之前，共同对前一道工序、检验批、分项或分部（子分部）工程的检查，经后一道工序认可，并为他们创造的合格的工作条件。例如，基础公司把桩基交给承担主体结构施工的公司，瓦工班组把某层砖墙交给木工班组支摸，木工班组把模板交给钢筋班组绑扎钢筋，钢筋班组把钢筋交割混凝土班组浇筑混凝土，建筑与结构施工队伍把主体工程（标高、预留洞、预埋铁件）交给安装队安装水电等等。交接检通常由工程项目经理（或项目技术负责人）主持，由有关班组长或分包单位参加，其是下道工序对上道工序质量的验收，也是班组之间的检查、督促和互相把关。交接检是保证下一道工序顺利进行的有利措施，也有利于分清质量责任和成品保护，也可以防止下道工序对上道工序的损坏。也促进了质量的控制。6.4实行自检、互检、交接检制度。自检要求作文字记录，隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长作检查验收，并做出较详细的文字记录。自检合格后报现场监理签字确认，隐蔽工程在隐蔽前，施工单位应当通知建设单位和建设工程质量监督机构。6.5土方工程：基坑开挖前技术员、施工员及质量员应检查定位放线，施工过程中施工班组及施工员必须检查平面位置、水平标高、边坡坡度，并随时观测周围的环境变化并形成记录，控制设计标高时，施工班组对标高、基坑长度与宽度、边坡坡度进行检验合格后，项目部组织有关人员进行复核检查，合格后会同设计单位、建设单位等到现场观察检查，合格后作出验槽记录方可进行下道工序施工。6.6钢筋工程：施工过程中班组对钢筋规格、数量、位置、悬臂结构撑脚是否牢固可靠、钢筋保护层厚度是否依图纸及规范进行；同一截面钢筋接头数量是否符合规范要求；插筋位置是否正确，钢筋绑扎搭接及锚固是否符合规范要求及抗震设计规范要求等进行班组自检及班组间互检。交接检合格后，项目部组织有关人员对检验项目进行复验。合格后会同监理工程师对钢筋工程进行验收并作好隐蔽验收记录，签字认可后方可进行下道工序施工。6.7模板工程：轴线位置及截面尺寸、模板支撑系统必须班组自检合格后对留置的孔洞、埋件与安装及钢筋互检合格后项目有关人员对每层模板进行复验和技术复核合格后会同监理工程师进行验收并形成记录，为下道工序作好准备。46 6.8混凝土工程：混凝土浇筑前应在钢筋、模板及预留、预埋检验合格后进行。混凝土浇筑过程中班组应对混凝土及混凝土成形后的标高、平整度、施工缝的处理等进行检查。振捣及模板、钢筋、预留、预埋件的检查，施工员必须跟班检查。模板拆除后会同监理工程师对混凝土进行检查，合格后方可进行下道工序。6.9砌体工程：班组在砌筑前应检查柱子拉结筋及水平线与墙身线是否正确，自检合格后施工员与质量员、技术员进行检验合格后开始砌筑，砌筑过程中班组间必须对砌筑方法、预留、预埋等进行检查。施工员、质量员必须跟踪检查，砌体完工、自检合格后报监理工程师检验，合格后方可进行下道工序。七、质量否决制度7.1对不合格分项、子分部、分部和单位工程必须进行处理。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任；不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任；不合格工程流入社会要追究公司和项目经理的责任。7.2原材料进场应核对进场材料的凭证、票据、计划、合同等有关资料；核对到货地点、材料品名是否与所需的相符；出现问题及时上报，问题未经解决前不应卸车或接收；目测材料外包装是否完整，若发现材料外表损坏或外包装破损严重的应做出记录并及时上报，问题未解决前不得进行数量和质量验收，对验收中出现的问题应做出记录，上报有关部门处理，未解决前不应办理验收。材料进场后，必须按着有关规定取样进行复试，不合格的不得进行加工或直接用于施工。7.3模板安装：模板与砼接触面未清理干净且未刷隔离剂的不得进行安装；模板接缝漏浆，模板内存在积水、未浇水湿润或模板内杂物未清理干净，不得进行模板验收。验收不合格的不得进行砼浇筑。7.4模板拆除：砼强度不符合设计要求或有关规定的拆模时间不得进行模板及支架的拆除。7.5钢筋：原材料在未复验合格之前不得进行加工、连接、绑扎。钢筋连接未经复验合格不得绑扎，钢筋安装位置不符合规范要求时不得进行验收，在未进行隐蔽工程验收前不得进行砼浇筑。7.6混凝土：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安全性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定，对不合格产品禁止使用。钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥。砼运输、浇筑及间歇的全部时间超过砼的初凝时间的禁止施工。禁止用非饮用水拌制砼。施工缝的设计位置，处理不按设计要求和施工技术方案进行的，严禁施工。7.7砌体：砌体工程所用的材料应有产品合格证书，产品性能检测报告。对没有合格证书和检测报告的禁止使用。砌筑顺序不合规范的不得施工。在墙上留置洞口时不符合规定不能施工。禁止用干砖填塞脚手眼。未经设计同意，不得打凿墙体和在墙上开凿水平沟槽。设置在潮湿环境中的砌体灰缝的钢筋没有防腐措施的不得施工。7.7屋面工程7.7.1屋面工程施工前没有编制屋面工程施工方案或技术措施的严禁施工。7.7.2屋面工程施工时应进行“三检”，三检不合格时禁止进入下道工序。7.7.3屋面工程的防水层施工时资质审查不合格的施工队伍禁止施工，没有当地建设行政主管部门颁发的上岗证的作业人员禁止作业。46 7.7.4屋面工程所采用的防水、保温、隔热材料无产品合格证书和性能检测报告的禁止使用。材料的品种规格、性能不符合现行国家产品标准和设计要求的禁止使用。7.7.5在对下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分没有采取保护措施的禁止施工。7.7.6伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安装完毕，屋面防水层完工后不得在其上凿孔、打洞或重物冲击。7.7.7屋面保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级及五级以上施工。7.8建筑装饰装修工程7.8.1建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。7.8.2建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能不符合现行国家标准的禁止使用。7.8.3建筑装饰装修工程所用材料不符合国家有关建筑装饰装修材料有害物资限量标准的禁止使用。7.8.4所有材料进场时应对品种、规格、外观尺寸进行验收，验收不合格的禁止使用。7.8.5建筑装饰装修工程使用的材料在运输、储存和施工过程中，必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。7.8.6没有进行防火、防腐和防虫处理的建筑装饰装修工程所使用的材料禁止使用。7.8.7不具备相应资质的装修队伍禁止施工。7.8.8无相应岗位资格证书的施工人员不得进行建筑装饰装修工程的施工。7.8.9建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件，擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能，严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。7.8.10没有环境保护措施的禁止施工。7.8.11建筑装饰装修工程禁止在基体或基层的质量验收合格前施工。7.8.12建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行标准的规定，禁止不经穿管直接埋设电线。7.8.13室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求，在低于5℃时且无保证工程质量的有效措施时禁止施工。八、成品保护制度8.1编制作业计划，考虑工期需要，相互交叉作业工序之间不至于产生较大的干扰，以满足成品保护的需要。8.2要求各专业分包单位制定有关成品保护的作业计划，在每个分项施工前充分做好施工准备工作，加强各专业技术协调，防止返工、打凿造成的成品损坏。8.3过程产品检验前后，由该工序的作业队负责人组织保护，待有队伍进入该作业面作业时，交由该作业队伍保护，交替作业的工序由后一工序的作业队伍负责人组织保护。8.4一道工序开始时，由施工员和成品保护小组向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底。46 8.5工程施工过程中，成品保护小组负责检查监督成品保护措施的实施情况，通过经济、行政等手段促使各作业队伍按成品保护措施和技术交底的要求进行成品保护。8.6模板支设完毕后，后续工序工作人员不得松动和拆除模板紧固件及支撑。8.7柱钢筋绑扎后不得蹬踩钢筋，板筋、楼梯筋绑扎后下一层垫块和上层筋的马凳，必须垫好且间距不应小于1000mm×1000mm。模板脱模剂不得污染钢筋。安装配管及预留时，不得随意切断钢筋。8.8板、楼梯砼浇筑后其强度未达到1.2Mpa时不得在上面施工操作，梁、柱、墙侧模在砼强度不能保证其棱角不损坏，梁、板底模砼在强度未达到规定要求，不得拆模。模板拆除后墙、柱阳角和楼梯踏步不得碰撞。运输设备、材料时要轻起轻放，不得与建筑物的某个部位相撞。预留、预埋要保证其数量、位置、尺寸的准确，不得事后打凿。8.9砌体工程砌筑前，须认真测放出门窗洞口的位置线，砌筑时要保证门窗洞口预留、预埋的数量、位置、尺寸准确，不得事后打凿而损坏成品。8.10装饰工程所有面层易碰处的阳角及时用木板保护，不得碰撞，花岗岩等饰面板镶贴后，不得撞击和振动，架子拆除时不得碰撞墙面。8.11卫生器具安装后，不得将砂浆、石子、废浆、，建筑垃圾倒入大便器和地漏，各楼层的管道井口、电梯井口用木板封闭，不得将建筑垃圾经管道井及电梯井内倾倒，预埋管线管道端头应突出砼面30cm，并将其上口封闭，不得堵塞管道。九、工程质量评定、验收制度9.1建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。9.2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。9.2.1对挖土工程会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。9.2.2基础混凝土施工前项目部应对钢筋、模板进行质量检查和技术复核。9.2.3基础回填土前办妥基础隐蔽工程验收手续。9.2.4钢筋施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查，特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。质量员必须签署隐蔽工程验收单，协助监理单位对工程验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下道工序施工。9.2.5每层模板施工完毕后必须组织有关人员对预留孔洞、埋件、模板支撑体系及等固件进行检查和技术复核工作。9.2.6混凝土浇筑前应将模板内的垃圾和杂物清理干净，各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞必须由项目部会同监理单位验收合格方可进行混凝土浇筑。9.2.7砌体工程施工前应对预留拉结筋、水平线及墙身线进行复核，对设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留预埋件必须按要求预留预埋，不得事后剔凿。9.2.846 装饰工程必须在主体工程验收完成后才能进行，在大面积施工前作好样板间，组织有关人员进行验收，符合要求后，组织操作人员对操作要点、质量要求进行详细交底。9.2.9安装工程的预埋、预留、标高、尺寸位置进行检查复核并及时填写分部分项技术复核记录。加强对分项工程的测试，对各分项工程进行有效的质量控制，严格检查，严格验收。9.3相关各专业工种之间，应进行交接检验，并行成记录。未经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可，不得进行下道工序施工。9.4建筑工程施工质量符合本标准和相关专业验收规范的规定。9.5建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。9.6参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。9.7工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。9.8隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件。9.9涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。9.10检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。9.11对涉及机构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。9.12承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。9.13工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。9.14分项工程质量应在班组自检的基础上，由单位工程负责人组织有关人员进行评定，专职质量检查员核定。9.15分部工程质量应由相当于施工队一级的技术负责人组织评定，专职质量检查员核定。其中地基与基础、主体部分工程质量应由企业技术和质量部门组织核定。9.16单位工程质量应由企业技术负责人自制企业有关部门进行检验评定，并应将有关评定资料提交当地工程质量监督或主管部门核定。9.17单位工程当由几个分包单位施工时，其总包单位应对工程质量全面负责；各分包单位应按标准和相应质量检验评定标准的规定，检验评定所承建的分项、分部工程的质量等级，并应将评定结果及资料交总包单位。十、竣工服务承诺制度10.1工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工、竣工日期。10.2按有关规定或约定做好工程保修：自竣工完毕之日的第二天算起。对土建工程和水、电、卫生及通风、燃气、采暖等工程确定保修时间。按照保修回访制度要求对建筑工程及其各部位实行保修。主要是指由于施工责任造成的建筑物使用功能不良或无法使用的问题。10.3工程竣工验收后1周内，向建设单位发送《建筑安装工程保修证书》，主要内容有：工程简况、房屋使用管理要求；保修范围和保修内容，保修时间，保修说明，保修情况记录。应附有施工单位的名称、地址、电话、联系人（单位）等。10.4在保修期内，接到建设单位或用户的通知，应立即派人检查，会同建设单位共同鉴定，提出修理方案，进行修理，修理完毕，在保证书上作保修记录，经建设单位签字。10.546 工程回访由单位领导组织生产、技术、质量、水电等有关人员进行，可以通过实地察看，开座谈会的形式了解建筑物使用情况和设备运转情况等，并认真作好回访记录，发现问题及时处理解决。10.6主要回访方式有：雨季回访屋面、墙面防水情况，冬季回访锅炉房及采暖系统情况的季节性回访；为了解在工程施工过程中采用的新材料、新设备、新工艺、新技术等的技术性回访及即可解决保修期内发生的问题又标志着保修期结束，使建设单位注意建筑物的维护和使用的保修期满之前的回访。10.7对建筑物安全在合理使用寿命年限内终身负责。十一、培训上岗制度11.1制定各层次、各类人员的质量培训计划，提高全体职工的质量意识。对技术人员和管理人员（包括工长、技术员、质检员、预算员、材料员等）着重进行质量方面的专业知识、管理知识方面的培训。11.2施工项目部管理人员必须经培训考核后，持证上岗，否则不得上岗。11.3从事特殊作业、工序、检验、实验人员都要进行专业培训，得到资格认证后持证上岗，否则不得上岗。11.4对新工人应先培训后上岗，对培训不合格的，禁止上岗，切实落实“先培训，后上岗。”杜绝无证无质量意识的工人上岗现象。11.5举办训练班、进行岗位练兵，有计划、有步骤地培养提高管理人员的技术业务能力和操作技能。11.6项目部应对每个管理人员及特殊工种工人作好质量事故责任的记录，并定期审查，将审查报告及处理意见上报公司主管部门或上级主管职能部门。11.7杜绝一切不务实的培训，要扎扎实实地提高每个受训人员的专业知识，熟悉操作规程，提高质量意识。11.8对于在培训过程中弄虚作假的舞弊行为，坚决予以打击，对弄虚作假的工人一律按考核不合格处理，并追究当事者责任和相关领导责任。11.9认真对待质检站等上级主管职能部门及公司主管部门组织的培训，项目部派专人配合，做到“人人受教育，一个不能少”。11.10对因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的除要追究直接责任者外还要追究主管领导责任。十二、工程质量事故报告及调查制度12.1对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题应分析原因，制定纠正措施。12.2对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。12.3对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。12.4重大质量事故发生后，必须以最快的方式，将事故的简要情况向上级主管部门和事故发生地的建设行政主管部门报告，并应在24小时内写出书面报告。12.5重大质量事故书面报告应包括的内容：事故发生的时间、地点、工程项目企业名称；事故发生的简要经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计、事故发生原因的初步判断；事故发生后采取的措施及事故控制情况；事故报告单位。46 12.6一般质量事故发生后，按当地建设行政主管部门规定进行报告。12.7事故发生后，应严格保护现场，采取有效措施抢救人员和财产。妥善保存现场的重要痕迹、物证，有条件的可以拍照或录相。12.8对待工程质量事故，必须严肃认真，一定要查明原因，做到“三不放过”即事故原因不清不放过，事故责任者和群众没受到教育不放过，没有防范措施不放过。十三、现场材料的存放与管理制度13.1应以材料施工定额为基础，向基层施工队、班组发放材料，进行材料核算。13.2要经常考核和分析材料消耗定额的执行情况，着重于定额与实际用料的差异，非工艺损耗的构成等，及时反映定额达到的水平和节约用料的先进经验，不断提高定额管理水平。13.3应根据实际执行情况积累和提供修订和补充材料定额的数据。13.4根据现场平面布置图，认真做好材料的堆放和临时仓库的搭设。要求做到方便施工、避免或减少场内二次运输。13.5在材料进场时，根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行数量、质量的把关验收。13.6材料的验收工作，要按质量验收规范和计量检测规定进行。13.7验收要求严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。13.8验收时要做好记录，办理验收手续。13.9对不符合计划要求或质量不合格的材料，应拒绝验收。13.10进库的材料须验收后入库，并建立台帐。13.11现场堆放的材料，必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措施。13.12现场材料要按平面布置图定位放置、保管处置得当、合乎堆放保管制度。13.13对材料要做到日清、月结、定期盘点、帐物相符。13.14严格限额领发料制度，坚持节约预扣，余料退库。收发料具要及时入帐上卡，手续齐全。13.15施工设施用料，以设施用料计划进行总控制，实行限额发料。13.16超限额用料时，须事先办理手续，填限额领料单，注明超耗原因，经批准后，方可领发材料。13.17建立领发料台帐，记录领发状况和节超状况。13.18组织原材料集中加工，扩大成品供应。要求根据现场条件，将混凝土、钢筋、木材、石灰、玻璃、油漆、砂、石等不同程度地集中加工处理。13.19坚持按分部工程或按层数分阶段进行材料使用分析和核算。以便及时发现问题，防止材料超用。13.20现场材料管理责任者应对现场材料使用进行分工监督、检查。13.21认真执行领发料手续，记录好材料使用台帐。13.22按施工现场平面图堆料，按要求的防护措施保护材料。13.23按规定进行用料交底和工序交接。13.24严格执行材料配合比，合理用料。13.25做到工完清场，要求“谁做谁清，随做随清，操作环境清，工完场地清”。46 13.26每次检查都要做到情况有记录，原因有分析，明确责任，及时处理。13.27回收和利用废旧材料，要求实行交旧（废）领新、包装回收、修旧利废。13.28施工班组必须回收余料，及时办理退料手续，在领料单中登记扣除。13.29余料要造表上报，按供应部门的安排办理调拨和退料。13.30设施用料、包装物及容器等，在使用周期结束后组织回收。13.31建立回收台帐，处理好经济关系。13.32按工程量、施工方案编报需用计划。13.33各种周转材料均应按规格分别整齐码放，剁间留有通道。13.34露天堆放的周转材料应有规定限制高度，并有防水等防护措施。13.35零配件要装入容器保管，按合同发放，按退库验收标准回收、作好记录。13.36建立维修制度。13.37周转材料需报废时，应按规定进行报废处理。十四、现场设备的存放与管理制度14.1实行人机固定，要求操作人员必须遵守安全操作规程，积极为施工服务。14.2提高机械施工质量，降低消耗，将机械的使用效益与个人的经济利益联系起来。14.3爱护机械设备，管好原机零部件、附属设备和随机工具，执行保养规程。14.4认真执行交接班制度，填好运转记录。14.5对操作人员，进行培训、考试，确认合格后发给操作证，持证上岗。14.6遵守技术试验规定，凡进入施工现场施工的机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收、投产使用。14.7遵守走合期的使用规定，防止机件早期磨损、延长机械使用寿命和修理周期。14.8遵守寒冷地区冬季使用机械设备的规定。14.9根据需要和实际可能，经济合理的配备机械设备。14.10安排好机械施工计划，充分考虑机械设备的维修时间，合理组织实施、调配。14.11组织机械设备流水施工和综合利用，提高单机效率。14.12为施工机械创造良好的现场环境，如交通、照明设施，施工平面布置要适合机械作业要求。14.13加强机械设备安全作业，作业前须向操作人员进行安全操作交底，严禁违章作业和机械带病作业。14.14以定额为基础，确定单机或机组生产率、消耗费用和保修费用，按标准进行考核和奖惩。14.15包括原始技术文件，交接、运转和维修记录，事故分析和技术改造资料等。14.16由操作人员每日（班）工作前、工作中和工作后进行例性保养（日常保养）主要内容有：保持机械清洁，检查运转，紧固易松脱的螺栓，调整各部位不正常的行程和间隙，按规定进行润滑，采取措施防止机械腐蚀。14.17机械设备运转到规定的保养定额工时时，停机进行定期保养（强制保养）。14.18定期保养分为四级。例性保养和一级保养由操作者负责，二、三、四级保养，由专业保养工（修理工）负责。46 14.19在机械设备突然故障、个别零件损坏或一般事故性损坏时，及时进行维修、更换、修复。14.20按机械预检修计划进行中修或大修。第五篇工程质量检验制度一、原材料、半成品和预制品检验、复验制度1、基本要求1.1材料进场前应做好进场材料验收准备工作，清理存放场地、垛位、校验验收计量器具，调配搬运人力及设备，掌握有关验收标准。1.2材料进场后，先核对进场材料质量保证书、合格证、票据、计划、合同等有关资料；核对材料品种、规格、型号等是否与所需相符；出现问题及时上报，问题未解决前不应卸车或接收。1.3重要结构材料（如钢材）在进场后应由发包人、监理单位、施工方三方共同进行外观检查。目测材料外包装是否完整、材料表面是否清洁、材料是否有损坏等，发现问题三方共同解决，满足要求时，三方签字认可外观检查的结果。再按照规定取样进行材质复验。1.4验收前先检验数量及质量。数量验收按照规定分别采取称重、点件、检尺等方法，以确保进场材料数量准确。1.5经数量、质量验收合格的材料要及时办理验收手续，入库登帐，质量复验资料存档备案。1.6对验收中出现了数量和质量问题应作出记录，上报有关部门处理，未解决前不应办理验收。1.7因某些非主要因素不能验收或对验收中问题供需双方已有解决意见而工程急需时，可作暂估验收，发放使用，待问题正式解决后再办理正式验收手续。2、现场见证取样2.1涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，按规定进行取样检测。2.2见证取样的规定取样和送检是工程质量的检测的重要环节，其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实，本工程现场取样应在监理单位人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。2.3见证取样送检的范围和程序：见证取样送检的范围。见证取样数量：涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送样的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。按规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：混凝土试块：同一配合比混凝土、每工作日取样不少于一组、每拌制100盘、不超过100M3取样不少于一组；每一层取样不少于一组。砌筑砂浆试块：每一楼层或250M3砌体所用同一配合比砂浆取一组试验。钢筋及连接接头试件：钢筋原材按同一牌号、同一炉号、同一规格取一组做试验，每批重不超过60t46 ，连接接头（同一钢筋型号级别、同一钢筋直径）闪光对焊接头按300个接头取一组、电弧焊接头（同一钢筋型号级别、同一钢筋直径）按300个接头取一组、电渣压力焊接接头（同一钢筋型号级别、同一钢筋直径）按300个接头取一组。砖砌块：烧结普通砖同一厂家不超过3.5万块取一组、烧结空心砖同一厂家3.0万块取一组。制混凝土和砌筑砂浆的水泥；用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。2.4见证取样送检的程序发包人应向工程受监的工程质量监督机构和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名，以便工程质量监督机构和检测单位检查核对。施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。检测单位应检查委托单及试样上的标识、标志，确认无误后方进行检测。检测单位应按照有关规定和技术标准进行检测，出具公正、真实、准确的检测报告。并加盖专用章。检测单位在接受委托检验任务时，须由送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托单上签名。检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名，发生试样不合格情况，首先要通知受监工程的质量监督机构和见证单位。2.5检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。主控项目是对材料、构配件或建筑工程项目的质量起决定性影响的检验项目。这些检验项目如不符合规定的质量标准，将会直接影响结构安全或使用功能；影响到工程的合理使用年限的要求。一般项目是对材料、构配件或建筑工程项目的质量不起决定性作用的检验项目。本工程的所有检验批主控项目及一般项目在安徽省当地的质量检验评定表中有明确规定，按此执行。2.6对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。2.7承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。进行抽样检测单位应通过省级以上建设行政主管部门对其资质的认可和质量技术监督部门对其计量的认证。本工程选用合肥市质量监督站推荐的实验室。2.8工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。单位（子单位）工程观感质量验收，应由验收人员通过现场检查并共同确认。工程观感质量验收是评价工程所达到的质量水平。发包人应依据建设部建建[2002]142号《房屋建筑工程和市政设施工程施工验收暂行规定》有关要求，组织勘察、设计、施工、监理等单位和其他有关方面的专家组成验收组，进行竣工验收。同时，验收人员应通过现场检查，共同对工程的观感质量予以确认，作出正确的综合评价。对于观感差的应进行返修或协商验收。2.9抽样方案46 检验批是指按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。检验是指对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。抽样方案是指根据检验项目的特性所确定的抽样数量和方法。检验批的质量检验，应根据检验项目的特点在下列抽样方案中进行选择：①计量、技术和计量技术等抽样方案。②一次、二次或多次抽样方案。③根据生产连续性和生产控制稳定性情况，尚可采用调整型抽样方案。④对重要的检验项目当可采用简易快速的检验方法时，可选用全数检验方案。⑤经实践检验有效的抽样方案。计数检验是指在抽样的样本中，记录每一个体由某种属性或计算每一个体中的缺陷数目的检查方法。计量检验是指在抽样检验的样本中，对每一个体测量其某个定量特性的检查方法。对于重要的检验项目且可采用简易快速的非破损检验方法时，宜选用全数检验。对于构件截面尺寸或外观质量等检验项目，宜选用考虑合格质量水平的生产方风险α和使用风险β的一次或二次抽样方案，也可选用经实践经验有效的抽样方案。在各专业规范中，已经根据统一标准的要求，确定了抽样方案，在工程验收时，按各专业规范规定的抽样方案执行。二、班组的自检和交接制度1、工程质量验收首先是班组在施工过程中的自我检查，自我检查就是按照施工操作工艺的要求，边操作边检查，将有关质量要求及误差控制在规定的限值内。这就要求施工班组搞好自检。自检主要是本班组（本工种）范围内进行，由承担检验批、分项工程的工种工人和班组等参加。在施工操作过程中或工作完成后，对产品进行自我检查和互相检查，及时发现问题，及时整改，防止质量验收成为“马后炮”。班组自我质量把关，在施工过程中控制质量，经过自检、互检使工程质量达到合格标准。单位工程项目专业质量检查员组织有关人员（专业工长、班组长、班组质量员），对检验批质量进行检查评定，由项目专业质量检查员评定，作为检验批、分项工程质量向下一道工序交接的依据。自检、互检突出了生产过程中加强质量控制。从检验批、分项工程开始加强质量控制，要求本班组（或工种）工人在自检的基础上、互相之间进行检查监督，取长补短，由生产者本身把好质量关，把质量问题和缺陷解决在施工过程中。2、自检、互检是班组在分项（或分部）工程交接（检验批、分项完工或中间交工验收）前，由班组先进行的检查；也可是分包单位在交给总包之前，由分包单位先进行检查；还可以是由单位工程项目经理（或企业技术负责人）组织有关班组长（或分包）及有关人员参加的交工前的检查，对单位工程的观感和使用功能等方面易出现的质量疵病和遗留问题，尤其是各工种、分包之间的工序交叉可能发生建筑成品损坏的部位，均要及时发现问题及时改进，力争工程一次验收通过。46 3、交接检是各班组之间，或各工种、各分包之间，在工序、检验批、分项或分部工程完毕之后，下一道工序、检验批、分项或分部（子分部）工程开始之前，共同对前一道工序、检验批、分项或分部（子分部）工程的检查，经后一道工序认可，并为他们创造的合格的工作条件。例如，基础公司把桩基交给承担主体结构施工的公司，瓦工班组把某层砖墙交给木工班组支摸，木工班组把模板交给钢筋班组绑扎钢筋，钢筋班组把钢筋交割混凝土班组浇筑混凝土，建筑与结构施工队伍把主体工程（标高、预留洞、预埋铁件）交给安装队安装水电等等。交接检通常由工程项目经理（或项目技术负责人）主持，由有关班组长或分包单位参加，其是下道工序对上道工序质量的验收，也是班组之间的检查、督促和互相把关。交接检是保证下一道工序顺利进行的有利措施，也有利于分清质量责任和成品保护，也可以防止下道工序对上道工序的损坏。也促进了质量的控制。4、实行自检、互检、交接检制度。自检要求作文字记录，隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长作检查验收，并做出较详细的文字记录。自检合格后报现场监理签字确认，隐蔽工程在隐蔽前，施工单位应当通知建设单位和建设工程质量监督机构。三、专职质量检查员检查制度1、各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，专职质量检查员应进行检查。2、对挖土工程专职质量检查员应会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。3、基础混凝土施工前专职质量检查员应对钢筋模板进行全质量检查和技术复核。4、基础回填土前专职质量检查员应办妥基础隐蔽工程验收手续。5、钢筋施工过程中专职质量检查员应对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查，特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。专职质量检查员必须签署隐蔽工程验收单，协助监理单位对工程验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下道工序施工。6、每层模板施工完毕后专职质量检查员必须组织有关人员对预留孔洞、埋件、模板支撑体系及等固件进行检查和技术复核工作。7、混凝土浇筑前应将模板内的垃圾和杂物清理干净，各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞必须由专职质量检查员会同监理单位验收合格方可进行混凝土浇筑。8、砌体工程施工前专职质量检查员应对预留拉结筋、水平线及墙身线进行复核，对设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留预埋件必须按要求预留预埋，不得事后剔凿。9、装饰工程必须在主体工程验收完成后才能进行，在大面积施工前作好样板间，专职质量检查员应组织有关人员进行验收符合要求后，组织操作人员对操作要点质量要求进行详细交底。10、安装工程的预埋、预留标高、尺寸位置专职质量检查员应进行检查复核并及时填写分部分项技术复核记录。加强对分项工程的测试，对各分项工程进行有效的质量控制，严格检查，严格验收。11、相关各专业工种之间，应进行交接检验，并行成记录。未经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可，不得进行下道工序施工。12、建筑工程施工质量符合本标准和相关专业验收规范的规定。13、建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。46 14、隐蔽工程在隐蔽前应由专职质量检查员通知有关单位进行验收，并形成验收文件。15、分项工程质量应在班组自检的基础上，由单位工程负责人组织有关人员进行评定，专职质量检查员核定。16、分部工程质量应由相当于施工队一级的技术负责人组织评定，专职质量检查员核定。其中地基与基础、主体部分工程质量应由企业技术和质量部门组织核定。17、对于以下所列项目，专职质量检查员具有质量一票否决权。17.1原材料进场到货地点、材料品名不相符；目测材料外包装不完整。材料进场后，必须按着有关规定取样进行复试不合格进行加工或直接用于施工。17.2模板安装：模板与砼接触面未清理干净且未刷隔离剂；模板接缝漏浆，模板内存在积水、未浇水湿润或模板内杂物未清理干净或验收不合格。17.4模板拆除：砼强度不符合设计要求或有关规定的拆模时间。17.5钢筋：原材料在未复验合格之前进行加工、连接、绑扎。钢筋连接未经复验合格绑扎，钢筋安装位置不符合规范要求，未进行隐蔽工程验收进行砼浇筑。17.6混凝土：水泥进场时未进行复验，钢筋砼结构中使用含氯化物的水泥。砼运输、浇筑及间歇的全部时间超过砼的初凝时间施工的。用非饮用水拌制砼。施工缝的设计位置，处理不按设计要求和施工技术方案进行。17.7砌体：没有合格证书和检测报告使用的。砌筑顺序不合规范。在墙上留置洞口时不符合规定。用干砖填塞脚手眼。未经设计同意，打凿墙体和在墙上开凿水平沟槽。设置在潮湿环境中的砌体灰缝的钢筋没有防腐措施。17.8屋面工程17.8.1屋面工程施工前没有编制屋面工程施工方案或技术措施。17.8.2屋面工程施工时应进行“三检”，三检不合格时进入下道工序。17.8.3屋面工程所采用的防水、保温、隔热材料无产品合格证书和性能检测报告。材料的品种规格、性能不符合现行国家产品标准和设计要求。17.8.4在对下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分没有采取保护措施。17.8.5伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安装完毕，屋面防水层完工后不得在其上凿孔、打洞或重物冲击。17.8.6屋面保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级及五级以上施工。46'