地下车库建设方案计划书.docx 60页

'地下车库建设方案目录一、工程概况1二、编制依据4三、施工计划5四、施工工艺技术6（一）板模设计7（二）梁模设计9（三）柱模设计12（四）墙模设计14（五）质量验收17（六）模板拆除21（七）混凝土浇筑施工方案21（八）模板支架搭设要点26（九）成品保护21五、施工安全保证措施21（一）组织保障21（二）安全技术措施33（三）应急救援预案35（四）安全监测监控32六、劳动力计划33七、计算书及相关图纸(钢管计算采用48×2.8)58梁模板扣件钢管高支撑架计算书（500*1500）41梁模板扣件钢管高支撑架计算书（600*1800）47梁模板扣件钢管高支撑架计算书（900*1800）54梁侧模板计算书（900*1800）63梁侧模板计算书（600*1800）70梁侧模板计算书（500*1500）76柱模板计算书80扣件钢管楼板模板支架计算书84八、附图102第1页共1页 一、工程概况1.1.工程概况本工程位于昆明市官渡区矣六乡五腊村片区KM3011-81-3号地块，东边为公园里项目一标施工地段，场地狭窄，地势平缓，交通便利。本工程由四栋塔楼及地下车库组成。车库为地下两层，局部含人防工程，车库总高度6.7米，车库顶板覆土约1.5米。3#楼地上31层，地下2层，建筑高度约90.75米；4#，6#，9#楼地上34层，地下2层，建筑高度99.45米；本工程主楼均为框剪结构。3#楼建筑面积约12366㎡，每层面积约380㎡，标准层层高2.9m。4#、6#、9#楼单栋建筑约20000㎡，每层面积约580㎡。建设单位：昆明万宝房地产开发有限公司监理单位：深圳市城建工程监理有限公司设计单位：云南泛亚工程设计院有限公司勘察单位：西南有色昆明勘察设计（院）有限公司施工单位：****建设有限公司1.2.设计概况本工程结构安全等级为二级，结构重要性系数1.0，结构使用年限50年。本工程抗震设防烈度8度，设计地震基本加速度0.2g。建筑场地类别为Ⅱ，设计地震分组第三组，特征周期值0.45。剪力墙底部加强区为-2.4—8.7米，约束边缘构件范围为-2.4—11.6米。本工程标准层以上外墙采用全现浇外墙，全部采用铝模施工。正负零以上模板施工方案详铝模施工专项方案。地下车库，地下室及异形结构采用木模施工，地下室负二层顶板厚度200厚，负一层顶板180厚，局部板厚300。车库负二层顶顶板为无梁板，负一层顶板为有梁板，梁的主要截面尺寸为300X600，主楼车库范围内最大截面尺寸为300X900。本工程柱墙结构最高为3.4米，剪力墙厚度均为200厚。1.3施工技术要求必须严格按照安全技术规范和本方案要求进行搭设。1.4施工质量要求必须严格控制材料质量，使用合格材料，支撑系统构造要求严格按规范和方案的要求设置。1.5技术保证条件1.5.1项目部成立安全生产小组，严格执行安全专项施工方案，加强对模板支撑体系搭设、第60页共60页 混凝土浇筑及模板拆除过程中的监督、管理，确保施工安全。1.5.2本工程所采用的材料、半成品均应满足规范各安全施工要求。1.5.3对施工方案中所采用的各种规范、规程、标准、图纸和政府文件等必须为现行及最新的指导性文件。1.5.4本工程车库采用建筑扣件式钢管脚手架作为支撑体系，主楼采用铝模施工工艺。1.5.5加强技术交底和施工过程控制。1.6车库层高为3.3米和3.4米，工人在进行支撑架搭设和梁钢筋绑扎时因为层高过高会产生危险，在工人施工时应该做好安全保护措施。在施工现场搭设施工操作架，为每位工人提供安全带，并在施工前进行安全技术交底，确保每位工人的人身安全。主楼正负零以下和车库的全部施工范围均使用木模板。二、编制依据1、1、万科•公园里3#地块二标段工程图纸、施工现场实际情况；2、万科•公园里3#地块二标段工程施工组织设计；第60页共60页 3、万科•公园里3#地块二标段项目管理策划书；4、《钢筋混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2015；5、《建筑工程施工测量规程》（50666-2007）；6、《建筑工程施工质量统一标准》（GB50300-2013）；7、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）；8、平法图集11G系列；9、《建筑抗震构造详图》（03G329-1）；10、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;11、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）13、《房屋建筑与市政基础设施工程施工模板支撑体系安全技术规范》（DBJ50-168-2013）14、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)15、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB29639-201316、《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）17、渝建发[2014]16号文18、本工程施工设计图纸、本工程施工组织设计19、PKPM计算软件三、施工计划1、施工进度计划：昆明万科金域南郡3#地块二标段木模板施工进度计划部位开始日期结束日期工期(d)3#楼地下车库负一层2016.7.282016.8.483#楼地下车库顶板2016.8.42016.8.1294#楼地下车库负一层2016.8.12016.8.884#楼地下车库顶板2016.8.82016.8.1699#楼地下车库负一层2016.8.222016.8.2989#楼地下车库顶板2016.8.292016.9.696#楼地下车库负一层2016.9.122016.9.1986#楼地下车库顶板2016.9.192016.9.2911A区段车库负一层2016.8.22016.8.76A区段车库顶板2016.8.72016.8.137预留车库一段负一层2016.10.312016.11.56预留车库一段顶板2016.11.52016.11.117第60页共60页 预留车库二段负一层2016.12.302017.1.46预留车库二段顶板2017.1.42017.1.1072、材料计划：车库建筑面积为20435.45㎡，全采用木模板施工材料，由于车库采取流水施工，木模板和钢管架可以循环使用，大约使用15000㎡木模板，使用5万m木枋，使用5万m钢管，8万颗扣件，1000T钢筋和8500m3混凝土。A、模板：采用酚醛树脂浸清纸覆面胶合板，规格为1830mm×915mm×15mm；B、方木：40mm×90mm方木。C、支撑系统：钢管脚手架，选用外径Ф48.3mm，壁厚3.0mm的钢管。可调底座采用KTZ-45、KTZ-60、KTZ-75，可调托撑采用KTC-45、KTC-60、KTC-75。D、配件：铁钉、铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、U型卡、蝶形扣件、锁紧器、普通钢管扣件、电锯、电刨、电钻及三合板等。材料需用量：胶合板：15000平方米；钢管：5万米；扣件：8万个；方木（4米）：10000根，（3米）3000根。序号材料名称规格数量备注1模板1830mm×915mm×18mm15000平方米2方木40mm×90mm×4m10000根3方木40mm×90mm×3m3000根4钢管Ф48×3.05万米5扣件对接10000个6扣件旋转3000个7扣件十字扣67000个8可调底座3000个9可调托撑3000个10扭力扳手2把材料质量要求：A、本工程车库施工全部采用钢管脚手架（扣件式）搭设支撑体系。支模的纵横杆、内外立杆等均选用Ф48×3.0钢管，模板采用15厚木模，背楞方木尺寸为40×90mm，梁板底顶撑为可调节U形钢支托。所有材料必须具备相应合格证书，并按规范要求进行现场验收，检验合格后方可投入使用。B、杆件材质要求：钢管应符合国家标准BG/T13293或BG/T3092。钢管表面应平直光滑，第60页共60页 不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜的偏差<1.7mm；壁厚允许偏差-0.35mm，外径允许偏差<-0.5mm，且必须涂防锈漆进行防锈处理，钢管内外两面的锈蚀深度之和不得>0.50mm，且必须涂防锈漆进行防锈处理。对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。钢管上严禁打孔。C、扣件为杆件的连接件，用可煅铸铁铸造，扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；新进的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。扣件材质应符合国家标准GB1583，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。D、顶托必须逐个检查，对存在螺纹滑丝等现象的一律不得使用。方木开裂破损的一律不得使用。对高大支模中使用的模板、方木、钢管等材料，使用过一定周期不能确保符合原有力学性能的情况下，要选样做破坏性力学试验，确定能够满足使用承载。3、机具准备：序号名称数量备注1激光圆盘锯3台2木工手提锯30台3电钻30个4照明点灯30个5扭力扳手1把四、施工工艺技术（一）板模设计1、板模安装工艺顺序排模计算→配模→现场卫生清理→在砼楼板上放线，弹出支撑位置→安放垫木→安装竖向支撑及横向连系钢管→标高调整→纵向搁栅→横向搁栅→铺设板模→复核标高、调整加固。2、板模配模板模：尽量采用整块胶合模，施工前必须经过计算配模。横向格栅：采用40mm×90mm的方木，间距300mm。纵向格栅：采用Ф48.3×3.0钢管,间距900mm。支撑：扣件式钢管支撑架，间距900mm。第60页共60页 新浇混凝土板厚(mm)180模板支架高度(m)3.4（最高）立柱型号(mm)Ф48.3×3.0纵距(mm)900横距(mm)1200水平拉杆步距(mm)1800立柱距混凝土板短边(mm)100立柱距混凝土板长边(mm)100面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)40×90小梁间距(mm)200小梁距混凝土板短边距离(mm)100两端各悬挑长(mm)100、100主梁材质钢管主梁材质规格(mm)Ф48.3×3.0主梁布置方式平行楼板长边3、板模工艺要求支模时，在复核梁底标高、轴线位置无误后，搭设和调平支撑架，再在搁栅上按配模方案铺设梁底板，拉线调直，并与支架固定，再分别安装侧模与底模，拼接后设斜撑固定，当跨度≥4m时，模板应起拱，起拱按1～3‰，本工程采用钢管架支撑，所以起拱按1‰控制。梁模安装后，将下层轴线控制点引测到本层模板上，弹出控制线，然后拉中线进行检查，复核各梁模中心线位置是否对正，待板模支完后，检查其标高并调整。4、板支撑示意图第60页共60页 第60页共60页 第60页共60页 （二）梁模设计1、梁支模工艺顺序卫生清扫→弹出支撑位置→竖向支撑及横向连结→柱模初步固定、校核→纵向搁栅→横向搁栅→底模→侧模→夹木→托木竖撑→斜撑→(安装对拉螺栓)→标高、轴线校核→加固调整→板模。2、梁模配模本工程梁模采用扣件钢管架支撑体系。梁模：采用胶合板。300*900的梁，梁底增加1道立杆支撑。新浇混凝土梁计算跨度(m)7.9结构层高(m)3.4（最高）混凝土梁截面尺寸(mm)300×900梁侧楼板厚度(mm)180支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)Ф48.3×3.0梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)900步距(mm)1800楼板立柱间距(mm)900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)450梁底增加立柱根数1小梁材质规格(mm)40×90方木梁底支撑小梁根数4梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)300面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)Ф48.3×3.03、梁模工艺要求第60页共60页 梁模安装时，应调整支撑系统梁底水平钢管的标高，经复查无误后，安装纵向木格栅，再在纵向木格栅上铺设模板。4、梁支撑示意图说明：水平剪刀撑共设置3道，在扫地杆上部一道，最上端水平杆一道，中间水平杆一道。地基承载力：支撑架体竖向立杆搭设于已浇筑混凝土楼面上，梁、板支撑体在混凝土强度达到100%后再拆除架体。（三）柱模设计第60页共60页 1、柱模安装工艺顺序模板成型→竖档→现场卫生清扫→弹线定位→立模→临时固定→校核垂直度、轴线、尺寸→柱箍→对拉螺栓→梁、板模板安装结束→校正垂直度→加固固定。2、柱模配模侧模：柱尺寸为b×h，其中b方向采用同柱宽胶合板，h方向采用h＋2×15mm宽的胶合板。竖档：采用40mm×90mm方木，间距≤200,分柱宽均等分位置布置。柱箍：柱箍采用双钢管，对拉螺杆采用直径14mm；间距：500mm，最底部的柱箍应位于楼面上180mm；拉结钢筋：两端用定型卡或对拉螺栓等固定拉紧。柱模板除留设好设计要求的预留洞口外，其根部应留设出渣口。3、涂刷隔离剂1）模板制作完毕后，其表面的杂物碎渣要清除干净。2）隔离剂用滚筒或毛刷涂刷均匀，不漏刷。3）涂刷隔离剂要避开雨天进行。4）不得采用影响结构性能或妨碍装饰施工的隔离剂。4、模板安装施工放样技术复核完毕，允许偏差符合要求，柱钢筋隐蔽报验合格后，开始模板就位工作。按放样线外边留出柱模板厚位置，钉好压脚板后安装柱模，柱模安装如下图：对拉螺杆竖向间距为450mm。第60页共60页 5、柱模固定当模板就位后，对拉螺栓拉接，调节锁紧器，使拼装模板组合成整体。两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线，要保证其轴线位置以及垂直度的正确。模板支设后再与楼层的模板支撑连接固定使之形成一个整体，不致在浇砼时产生偏位或倾斜现象。6、柱模板支设工艺要求拼柱模时，以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理，或保证柱模的长度模数，不符合部分放到节点部位处理。配模时应同时考虑清扫口，清扫口在清理卫生后，立即封闭。模板制作完成后，刷水溶性隔离剂，不得使用废机油。安装柱模时，应先在基础面（或楼面）上弹主轴线及边线，同一柱列的应先弹两端主轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。柱模在模板全部加固完毕后，需及时在浇筑砼前对其垂直度尺寸、形状、轴线、标高等进行技术复核,并保证每根柱有两边随时都有挂垂线，便于检查。支模时，其中的一片初步校正稳定，然后依序安装，合围后，先加固上、下两道箍后进行全面校正、加固。相邻两柱的模板安装，待校正完毕后，及时架设柱间支撑以满足纵向、横向稳定性的需要，每根柱的斜向支撑必须独立。柱模板应上设排水口，排水口应设在柱砼施工缝面处。柱模根部须封堵防止跑浆。梁柱接头处的模板，尽量采用预拼整体安装。（四）墙模设计1墙模配模本工程钢筋混凝土墙模板竖向楞木采用40×90方木，竖向楞木间距250mm，水平楞采用双钢管，间距450mm，面板采用1830×915×15覆面竹胶合板；2墙模施工工艺要求墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直度，然后钉牢，再用斜撑和平撑固定。内墙对拉螺栓选用直径16的PVC管作套管，切口要平齐，不允许出现斜槎，以防漏浆堵管。塑料套管要有足够的强度，以便墙砼浇筑硬化后能抽出对拉螺栓重复使用。为了保证墙体厚度设置墙内支撑，内支撑可配合钢筋固定卡件及代替部分钢筋垫块使用。制作时尺寸必须准确。墙体内撑也可选用专用条状砼内撑。模板拼装一定要进行挑选，翘曲变形的严禁使用。拼摸时，做到严密，缝隙最大不超过1mm，如自检不符要求，应重新拼装或更换模板。模板支设前，模板与楼板接触面如果不平，要采用水泥砂浆找平或垫泡沫胶条，以防模板底面漏浆。斜支撑端头上加装可调支撑头，以便于校正墙模板垂直度和轴线位移。斜向支撑严禁与操作平台拉结固定，以防因操作施工时扰动墙体模板。第60页共60页 （五）质量验收1、模板分项工程验收模板分项工程按照各楼层分为若干检验批进行质量验收，在检验批验收合格的基础上进行分项工程验收。2、质量标准2.1、模板安装主控项目①安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下支架的立柱应对准，并铺设垫板。②在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接搓处。一般项目1)模板安装应满足下列要求：①模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应积水。②模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。③浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。2）用作模板的砖胎模应平整光洁，不得产生影响结构构件质量的下层、裂缝、起砂或起鼓。3）对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。4）固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。5）现浇结构模板安装偏差应符合下表规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度±10，0插筋中心线位置5外露长度±10，0第60页共60页 预留洞中心线位置10截面内部尺寸±10现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁＋4，-5钢尺检查层高垂直全高≤5mm6经纬仪或吊线、钢尺检查全高＞5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查2.2、模板拆除详模板拆除。2.3、支撑架体验收严格按照高大模板方案要求组织监理单位、建设单位以及监督部门进行架体验收。并对搭设完成的钢管内架扣件拧紧力矩进行抽查，抽查数量满足规范及相关规定要求。拧紧力矩实测表可参考下表进行认真如实填写，其中扣件的螺栓拧紧扭力矩抽查记录频率，监理单位应抽查10%，不合格应全面普查至合格。模板支架扣件拧紧扭力矩抽检数据统计表工程名称：部位：第页序号（抽检点数）实测扭力矩(N.m)是否合格序号（抽检点数）实测扭力矩(N.m)是否合格序号（抽检点数）实测扭力矩(N.m)是否合格扭矩有效范围45～60N.m合格率第60页共60页 施工单位自检结果：质检员：日期：监理单位验收意见：专业监理工程师：日期：（六）模板拆除1、拆模顺序一般应先支的先拆，后支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。2、多层楼板支架的拆除，应按下列规定进行：、当上层楼板正在浇筑砼时，下两层楼板的模板和支架不得拆除。、在拆除模板过程中，如发现有影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆模。、依据砼同条件养护试块抗压强度报告，达到规定要求并经项目技术负责人同意后，方可拆除模板。3、现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合下列规定：、侧模，在砼强度能保证其表面及棱角，不因拆除模板面受损坏后，方可拆除。、底模，在砼强度符合下表规定后，方可拆除。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件---≥1004、拆模前应检查所使用的工具有效可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模现场范围内的安全措施。模板的拆除应由木工工长指挥。作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并由安全员负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。（七）模板支架搭设要点1、模板支架立杆的构造应符合下列规定：1）、每根立杆底部应设置50mm厚底座。2）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大第60页共60页 于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3）、脚手架水平杆步距不应大于1.5m，水平钢管的接头应采用搭接接头且接头长度大于1000mm，每个接头应至少3个扣件。4）、立杆接长接头必须采用对接扣件连接。应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；5）、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；6）、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于15mm。2、剪刀撑设置的要求1）钢管架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；2）其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每两步设置一道水平剪刀撑；3）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。3、高大模板支架安全检查要点：a）整架稳定：设置纵横双向扫地杆。沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均无缺杆。立杆顶端必须设置纵横双向水平杆和水平剪刀撑。竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每隔4排（3.6米）立杆设一道剪刀撑。竖直方向沿横向全高全长从两端开始每隔4排（3.6米）立杆设一道剪刀撑。水平方向沿全平面每隔4步且不高于7.5米设一道剪刀撑。剪刀撑宽≥6m且最少4跨，剪刀撑最多跨越杆数：45°时7根；50°时6根；60°时5根。b）支杆支承：支于地面时，须在混凝土地面上支立杆。支于楼面时，加支顶，楼面下不少于两层时至少支顶两层。c）禁止事项：立杆必须对接，禁止搭接。禁止用钢管代替型钢梁从楼层挑出作为立杆支座。第60页共60页 禁止用钢管从外脚手架上伸出斜支悬挑模板。禁止用木杆接长作立杆。禁止使用分层搭设的支撑体系。e）高处坠落为了预防高处坠落，在支模区域范围内的模板支撑架与其结构进度一起搭设。（九）成品保护1.待楼板混凝土达到规定强度后，模板才能堆放在楼面上，并应加木枋支垫。2.模板安装过程中，高度超过2M要搭设操作平台，不得攀爬钢筋。3.模板拆除后，拆下来的模板缓缓平放在楼面上，或斜靠于墙柱时必须稳定，模板不得自由落下，以免轧坏楼板。五、施工安全保证措施（一）组织保障1、组织机构为顺利完成施工任务，我司组织精干管理人员组成项目经理部，成立以项目经理为首的项目班子，对工程工期、质量、安全、成本等诸要素进行全面组织与管理，履行与业主签订的施工合同。确保施工安全。项目部设技术质量组、工程管理组、劳资预算组、办公室。2、安全管理体系（1）、建立安全管理组织机构，由项目经理任组长，安全负责人、技术负责人任副组长，施工员、安全员、施工队长等有关人员任成员。（2）、建立与项目安全组织系统配套的各专业、部门、生产岗位的安全责任系统，其构成如下页图。（3）、建立和健全安全生产责任制项目经理安全生产责任制项目经理是项目安全管理机构组长，为施工项目安全生产第一责任人，对项目施工的安全生产负有全面领导责任和经济责任；认真贯彻国家、行业、地区的安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；制定和执行本项目安全生产管理制度；建立项目安全生产管理组织机构并配备干部；第60页共60页 严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，主持安全评比、检查、考核工作；定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；组织全体职工的安全教育和培训，学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例，对生产安全和职工的安全健康负责；当发生安全事故时，项目经理必须按国务院安全行政主管部门安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生。技术负责人安全生产责任技术负责人对项目的劳动保护和安全技术工作负总的技术责任；在编制施工组织设计时，制定和组织落实专项的施工安全技术措施；向施工人员进行安全技术交底和进行安全教育。安全员安全生产责任落实安全设施的设置，是否符合施工平面图的布置，是否满足安全生产的要求；对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患；组织安全宣传教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用；指导和督促班组搞好安全生产。作业队长安全生产责任向作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术措施；对施工现场安全防护装置和设施进行检查验收；对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患；发生重大或恶性工伤事故时，应保护现场，立即上报并参与事故调查处理。班组长安全生产责任安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底；严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥；作业前应对本次作业使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，检查安全标牌的设置是否符合规定，标识方法和内容是否正确完整，以消除安全隐患；组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会，每周应进行安全讲评。操作人员安全生产责任认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违章作业，特种作业人员须培训、持证上岗；自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定；服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动；爱护安全设施，正确使用防护用具；第60页共60页 对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥；对施工作业过程中危及生命安全和人身健康的行为，作业人员有权抵制、检举和控告。3、安全教育工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目二级、班组三级安全教育。（1）新进场的工人班组，首先由劳资科牵头，安全站讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。（2）、新进场的工人队组到项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。（3）、班组这一组教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教育后办理签字手续。（4）、安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由劳资科安排时间，技术科授课，经考试合格后，方可上岗。4、施工安全技术交底（1）、安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术主管签字以后，方可实施。（2）、各分项施工前，由工长对班组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长责任。（3）、开工前项目技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施工员及安全员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。（4）、安全技术交底的签字手续必须由被交底者本人进行签字，绝不允许代签。5、安全检查（1）、分公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季度检查一次，检查标准根据建设部颁发的评分标准进行，并建立复检制度。（2）、项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到：“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改。并作出书面报告送分公司工程管理科。（3）、每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患。（4）、在上级部门的安全检查中分公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。6、特殊工种持证上岗（1）、特殊工种操作员，如电工、机械工、电焊工、架子工、安装工等人员必须经地市级劳动部门培训，在取得操作证后才能上岗。本模板支撑需要的特种工种为：架子操作工。第60页共60页 (2）、操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗操作。（3）、特殊工种的学徒必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。7、高支模搭设以及混凝土浇筑，拆模作业时，高支模区域管理人员机构（1）、高支模搭设：技术负责人、施工员、安全员。（2）、高支模区域混凝土浇筑：技术负责人、生产经理、质检员、施工员、安全员。（3）、高支模区域模板拆除：施工员、安全员。（二）安全技术措施1、模板支撑系统搭设施工安全措施a、由于支撑架较高、复杂，为了能确保架体稳定性，楼面砼浇捣前必须完成该层内剪力墙混凝土结构作为架体刚性连墙件的受力支撑点。b、楼面模板满堂支撑架施工完毕后，应按相关规范进行检查验收，经监理验收合格后才能进入下道工序的施工。c、模板上架设的电线和使用的照明灯具。应采用36V的低压电源或其它有效的安全措施。作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，不得掉落。d、要避开雷雨天施工。装、拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过2米时，必须搭设脚手架。e、装、拆时下面不得站人。高处作业时操作人员应挂上安全带。装、拆模板应随拆随运转，扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和抛掷。f、加强教育，对各参加施工的工种进行专项交底，一定要工人意识到对高支撑的有意或无意的破坏均是对生命的漠视，是犯罪。g、装模板时应拉警戒线，各路口、安全通道派专人看守。本层高大模板从支撑架开始搭设到砼浇换捣完毕整个施工过程均要求模板工长旁站监督管理，并安排专人24小时监控，防止其他工序、工种对支撑架的破坏或人为的破坏。2.模板安装拆除安全技术措施a、进入施工现场必须遵守安全生产规章制度。b、进入施工区内，必须戴好安全帽，不准酒后上班，不准穿拖鞋、高跟鞋，严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。c、不准任意拆除架设设施及安全装置。d、不准带小孩进入施工现场，不准在工地上打闹。第60页共60页 e、不准从高处向下抛掷任何物资、材料。f、不准随便拉接电线，须要用电时应找值班电工接线。g、没有特殊工种操作证不得开动工地的任何施工机械。h、要做好防火措施，夜间不得大声吵闹，不扰民，不得有盗窃行为，工作中要互相帮助，一切服从管理人员的指挥。i、各层支架本身必须成为整体空间稳定结构，支架的层间垫板应平整，各层支架的立柱应垂直，上下层立柱应在同一条垂直线上。j、在使用锯面部分时，必须把刨面部分用木板盖牢，在使用刨面部分时，必须把锯片拆下，绝不能同时使用锯面部分和刨面部分。k、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀，锯刀安装在轴上应保持对正轴心。l、锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端须冲止缝孔。m、被锯木料厚度以锯片能露出木料10～20mm为限，锯齿必须在同一圆圈上，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片的1/4。n、启动后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料，锯料长度应不小于500mm，接近端头时应用棍棒送料。h、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。i、操作人员不应站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片工作。j、拆除板、梁、墙柱模板时应注意：⑴拆除2m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。⑵严禁在同一垂直上操作。⑶拆除时应逐块卸，不得成片拆动和撬落、拉倒。⑷拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑防止大片模板坠落。⑸严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。k、支模前必须搭好相关脚手架，脚手架必须稳固。在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，拆模板时，可把模板临时靠在脚手架上。用塔吊拆模时要有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全区域用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。l第60页共60页 、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。m、用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。n、未尽事宜执行安全法规、规范、规定、标准和现场有关规定。3、浇捣砼的安全技术措施a、楼面砼应先浇筑中间，连续浇捣玩一半版面后方浇筑悬挑露台，使支撑架受力尽量均衡。b、浇捣砼时应设专人加强支撑架的变形监控，当出现架体变形过大等意外情况时在第一时间内立即用对讲机通知值班施工员、技术负责人、项目经理，以期能在最短的时间内作出正确的反应。（三）应急救援预案3．1高支模施工中易发生重大事故的部位A：坍塌事故B：高空坠落事故C：物体打击D：消防火灾E：机械伤害F：触电3．2应急准备和响应组织准备(1)目的：为了保护本项目人员在经营活动中的身体健康和生命安全，保证在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故所造成的损失，成立生产安全事故应急救援小组。(2)施工现场生产安全管理组织架构及应急救援小组：应急小组：姓名职务工作职责电话廖其全项目经理全面负责，代表公司履行合同约定的权力和义务18681677501冉杰技术负责人负责技术工作管理15198756895张汝涛安全负责人（专职安全员）全面负责安全管理、(抢险突击队长)王图南专职安全员负责安全管理第60页共60页 罗波、张波专业工长负责现场施工管理（现场施工安全负责人）（3）应急救援小组职责：3．2．1职责分工1、应急领导小组职责建筑工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、企业救援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求救或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时救援组长。2、组长职责（1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响地方进行直接操作控制。（2）复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程。（3）指导设施的部分停工，同时与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保如何使伤害者都能得到足够的重视。（4）与场外应急机构取得联系，及时对紧急情况记录并安排作业。（5）在场内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作。（6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织员工参加事故分析和处理。3、副组长职责第60页共60页 （1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。（2）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带。（3）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。4、通讯联络组职责（1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速。（2）保持通讯设施和设备处于良好状态。（3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。5、技术支持组职责（1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。（2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施。（3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。（4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。6、消防保卫组职责（1）负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场。（2）事故引发火灾，执行防火方案中应急预案程序。（3）设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。（4）保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。（5）保护受害人财产。（6）抢险救援结束后，封闭事故现场直到收到明确的解除指令。7、抢险抢修组职责（1）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。（2）采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。（3）寻找受伤者并转移至安全地带。（4）在事故有可能扩大进行抢险抢修和救援时，高度注意避免意外伤害。（5）抢险抢修和救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。8、医疗救治组职责（1）对救出的伤员，在外部救援机构未达到前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。（2）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。（3）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。9、后勤保障组职责第60页共60页 （1）负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集。（2）保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供应。（3）提供合格的抢险抢修和救援的物质及设备。3．2．2应急响应（一）分级响应1、重大事故预案响应重大事故由公司、项目部按照相应规定启动应急救援预案，并组织项目部各方面力量处置。2、特大事故预案响应特大事故由公司、项目部按照相应规定启动应急救援预案，组织项目部各方面力量处置的同时，报重庆市长寿区人民政府、**应急救援指挥部门，请求上级应急救援指挥部门启动相应应急救援预案，组织各方面力量进行处置。（二）响应程序1、报警和通知（1）主要报警电话1）项目部主要负责人电话：项目经理廖其全18681677501项目技术负责人冉杰15198756895项目安全部张汝涛13996045618项目质量部罗勇18716201896项目后勤部余道江187233302652）医院：地址：云南省第一人民医院电话：0871-63638048急救电话：1202、报警程序1）项目部员工或操作人员在发现发生事故或紧急情况下，应立即向当班班长、组长报告或立即拨打项目部24小时报警电话，并同时报告项目部主要负责人。2）报警人员报警内容应包括：①发生事故的具体地点。②事故类型（坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾等）。③有无人员伤亡。第60页共60页 ④事故严重程度。3）值班人员接到报警后，立即通知应急领导小组，由组长确定是否启动相应的应急救援预案，并同时上报上级主管部门。4）应急领导小组通知各应急救援组和项目部内人员，让他们了解项目内发生的事故或紧急情况，动员应急人员立即采取行动，并提醒其他无关人员采取进入安全避难地点、转移到安全地点或撤离事发现场等防护行动。5）通讯联络组要立即投入工作，保持项目内应急领导小组与各应急救援组织的通讯联络畅通，同时，要保持与外部相关机构的联络的畅通。6）应急领导小组根据事故性质应做好公众防护行动的准备工作，以便在紧急情况下为业主和政府提供建议。3、指挥与控制应急领导小组决定全面启动应急救援预案后，通知应急领导小组人员和各应急救援组全部到位；根据事故的情况，指挥各应急救援组加强对事故现场救援和控制；并对危险区域进行封闭、隔离，对危险区域的人员迅速疏散；必要时请求外部救援力量支援。4、警报和紧急公告通讯联络组负责对外发布警报和紧急公告。条件：当事故可能影响到周边地区的单位，并可能造成威胁时，经应急救援应急领导小组批准，向周边企业、公众发出紧急公告。方式：宣传队采用广播、电话、走向街头等方式向公众发出紧急公告。内容：告知事故的性质，以保公众和周边单位能够及时进行自我防护。5、通讯建立在应急情况下的通讯系统，通讯畅通由通讯联络组全面负责。在应急行动中，所有直接参与或者支持应急行动的部门都应当满足以下要求：1）应急运行中维护自己的通讯设备，保持畅通，并保持与应急中心的通讯联络。2）准备必要时启动备用的通讯系统。3）恢复正常运转时或者保管前对所有通讯设备进行清洁、维修和维护。6、事态监测与评估在应急救援过程中根据对事故的发展势态及影响，必须及时进行动态监测与评估。监测采用相应的监测仪器和监测方法，设置合适的监测点进行监测。根据监测结果与事故发展态势，应急领导小组对事态作出评估。根据评估结果，应急领导小组决定是否请求启动上级应急救援预案。第60页共60页 7、公共关系在重大事故发生后，第一时间将事故的信息、影响、救援工作的进展等情况向上级和政府相关主管部门报告。并明确向社会公众发布信息的人员、内容及权限等。1）一般安全生产事故新闻发布人为安全负责人张汝涛同志。2）重大安全生产事故新闻发布人为项目经理廖其全同志。3）特大安全生产事故新闻发布人为项目经理廖其全同志。8、抢险救援抢险救援是应急工作的核心内容之一，承担着救人、设备更换、设备维修等重要职责。应急人员在到达现场进行救援时，应执行员工和应急救援人员的安全优先、防止事故扩展优先、保护环境优先的应急救援行动优先原则。应急人员赶到现场后，根据以上原则和事故的性质、事态发展等确定应急救援措施和步骤。9、警戒与治安安全保卫组负责警戒和治安。警戒人员接到通知后配备相应的个人防护设备立刻赶赴现场担任警戒工作，对事故现场周围建立警戒区域，实施交通管制，维护现场治安秩序，保证救援队伍、物资运输和人员疏散等交通畅通，禁止与救援无关的人员进入事故现场。应明确：1）警戒人员所需的个体防护设备。2）警戒工作的原则和事件处理方案。3）警戒工作的负责人：张汝涛。10、人员疏散与安置1）疏散工作由安全保卫组、应急救护组等共同组织实施。2）首先疏散无关人员。3）接着是全面停工的剩余工作人员的撤离，在撤离前，必须根据指示关闭所有的设备和设施。4）疏散按明确的疏散方法、疏散路线进行，将疏散人员引导到安全区。5）疏散的人员由安全保卫组负责安置到确定的安全区域，并负责被疏散人员的安全保卫工作。6）后勤救护组负责管理受灾害影响被疏散的人员。7）后勤救护组组织对受伤人员进行现场救护，安全保卫组协助尽快将受伤人员转送医院救治。抢救遇险人员启动现场处置方案突发事故发生自救领导小组接到报警启动二级应急行动启动一级应急行动进行现场应急救援公司应急救援系统配合上级或地方政府救援机构进行救援上级或地方政府接到报警公司应急指挥中心接到报警抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结第60页共60页 3.3.潜在危险源的应急准备和响应(事故)事件A、坍塌事故应急处理(1）坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门，并对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢险人员再半小时内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大。(2）事故现场周围应设警戒线。(3）统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。(4）以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。(5）讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。(6）救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员。第60页共60页 (7）伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。(8）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。(9）自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。B、高处坠落应急处理发生高处坠落事故的抢救措施如下。（1）救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。（2）在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。（3）抢救受伤人员时几种情况的处理：1）如确认人员已死亡，立即保护现场。2）如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。如果外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。当有伤员发生骨折时，注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。③一般性伤情送往医院检查，防止破伤风。C、物体打击应急处理（1）急救方法一般根据受伤情况而定，如果伤者只是轻微的体外创伤切不需要缝合的，可用生理盐水进行清洗，用酒精进行消炎，敷上消炎药，进行包扎即可。如果伤者地体外伤但伤口大，需要缝合，这种情况下，在救护车到来之前，可进行伤口的清洗，吃止血药或打止血针止血，如果血管破裂，可用止血钳、绷带扎紧来临时进行止血处理，防止伤者因失血造成休克甚至死亡。（2）如果伤者是四肢某一处或几处骨折，现场可用夹板对骨折处先行固定，防止伤者在移动中加重伤情，等待救护车来进行处理。（3）如果伤者出现肢体无知觉现象，这就考虑颈脊椎骨折的可能，对于这种病人，不能来回移动，要平躺在木板上，并进行有效的固定，适当吃一些止血药，防止有内出血的现象，等待救护车到医院抢救。（4）如果伤者处于昏迷状态，经测量血压有下降状态，这种情况下，就在考虑为内出血，对于这种伤者，一是要打止血针，二是在每5分钟测量血压，并做好记录，三是不能移动，等第60页共60页 待救护车的到来。D、机械伤害应急处理应急指挥立即召集应急小组成员，分析现场事故情况，明确救援步骤、所需设备、设施及人员，按照策划、分工，实施救援。需要救援车辆时，应急指挥应安排专人接车，引领救援车辆迅速施救。1、塔式起重机出现事故征兆时的应急措施（1）塔吊基础下沉、倾斜：1）应立即停止作业，并将回转机构锁住，限制其转动。2）根据情况设置地锚，控制塔吊的倾斜。（2）塔吊平衡臂、起重臂折臂：1）塔吊不能做任何动作。2）按照抢险方案，根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构加固，或用连接方法将塔吊结构与其它物体联接，防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。3）用2～3台适量吨位起重机，一台锁起重臂，一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用，防止因力的突然变化而造成倾翻。4）按抢险方案规定的顺序，将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下，用气焊割开，用起重机将臂杆取下；5）按正常的拆塔程序将塔吊拆除，遇变形结构用气焊割开。（3）塔吊倾翻：1）采取焊接、连接方法，在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。2）选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除，变形部件用气焊割开或调整。（4）锚固系统险情：1）将塔式平衡臂对应到建筑物，转臂过程要平稳并锁住。2）将塔吊锚固系统加固。3）如需更换锚固系统部件，先将塔机降至规定高度后，再行更换部件。（5）塔身结构变形、断裂、开焊：1）将塔式平衡臂对应到变形部位，转臂过程要平稳并锁住。2）根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。3）落塔更换损坏结构。2、小型机械设备事故应急措施（1）发生各种机械伤害时，应先切断电源，再根据伤害部位和伤害性质进行处理。第60页共60页 （2）根据现场人员被伤害程度，一边通知急救医院，一边对轻伤人员进行现场救护。（3）对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目抢救，以免引起更严重伤害。3、机械伤害事故引起人员伤亡的处置（1）迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况，以根据不同情况进行处置。（2）划出事故特定区域，非救援人员、未经允许不得进入特定区域。迅速核实塔式起重机上作业人数，如有人员被压在倒塌的设备下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。（3）抢救受伤人员时几种情况的处理：1）如确认人员已死亡，立即保护现场。2）如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120、999急救车或距现场最近的医院,并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情联系专科医院。3）外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。4）骨折：注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。5）一般性外伤：视伤情送往医院，防止破伤风。轻微内伤，送医院检查。制定救援措施时一定要考虑所采取措施的安全性和风险，经评价确认安全无误后再实施救援，避免因采取措施不当而引发新的伤害或损失。E、起重伤害应急处理起重伤害事故目击者应高声呼救，并立即向应急指挥领导小组报告。应急小组报告接受人为张汝涛、廖其全（至少2人），项目部其他管理人员也都有认真接受报告和向上级反映事故情况的责任。（1）保卫组成员对现场进行警戒，禁止无关人员随意进出。（2）应急指挥领导小组应准确判断事故影响范围，协调各组之间的工作，派专人对影响区域进行检查，确定抢救方案，指挥分包单位开展抢救，需保证事故现场相对安全和稳定时，抢救队员才可以进入现场抢救受伤人员。（3）如事故的影响还在继续或加重，抢救人员不得进入事故现场。应急指挥领导应通过扩音器指挥被重物压住或被围困的人员保持冷静并积极展开自救，告诉他们已采取的具体救援措施，稳定他们情绪，防止他们慌乱紧张，造成创伤面更大的伤害或引起倒塌坠落物的再次失稳，救护抢险组人员引导他们对流血处做力所能及的止血处理。（4）抢救时对压住受伤人员的重量和体积较大的铁件、附件，由吊车平稳吊离；重量和体第60页共60页 积较小的物体，至少由两人轻轻抬离，防止对受伤人员的二次伤害。（5）联络组与当地医院立即取得联系，利用现场救援车辆火速把伤者送往附近医院救治，但对伤势严重者应注意搬运方法，不得由此加重伤者伤情；在急救医疗机构人员赶到前抢险救护组应对受伤者进行必要的救助，根据伤情对伤者进行分类处理，处理的原则是先重后轻、先急后缓、先近后远；对呼吸困难、窒息和心跳停止的伤者，从速置头于后仰位，托起下颌，使呼吸道畅通，同时进行人工呼吸。急救医疗机构人员赶到后，现场医疗急救人员要尽量配合医生进行急救，由医疗救护负责人把伤情、已经采取了的措施向医生做简短而明了的介绍，以便医生能尽快了解情况，快速而有效地做出急救决策。 （6）现场紧急救治时，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，确定救治方法。1）如伤者神志清醒，只有简单砸伤或少量出血的外伤时，医疗救护人员应对伤者进行消毒、止血、包扎后，送回住地休息。2）如伤者神志清醒，砸伤面较大、流血较多、能走动时，医疗救护人员进行止血、包扎后将伤者送上救护车，由医生负责救护并送到医院进一步观察治疗。 3）如伤者神志清醒，手臂或小腿发生闭合性或开放性骨折，伴有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再用夹板对骨折部位进行固定；用救护车送到医院救治；固定时操作者动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤者，以免加重损伤，增加疼痛；如断骨伸出伤口外，不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经，加重伤情；抬运伤员上车时操作者要轻、稳、快，避免震荡或碰到负伤部位。 4）如伤者神志清醒，发现严重眼伤时，可让伤者仰躺，用枕头支撑其头部，使其保持静止不动，立即用救护车将伤者送医院。5）如伤者处于昏迷状态，有可能发生颈椎、胸椎、腰椎骨折时，抢救人员不能翻动伤员，4人将昏迷伤员用手抬到木板上，抬运时，抢救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者，避免把伤者的脊柱神经拉断，造成下肢永久性瘫痪的严重后果；并用木板将伤者抬上救护车立即送医院抢救。F、触电事故应急处理(1）首先营救组和项目经理一起查明险情：确定触电者的电源是高压电还是低压电；触电电源是否被切断；是否还有发生触电的可能和危险物。营救组提出救护方案，项目经理主持商定抢救方案。对低压触电事故的处理，采取边抢救边汇报的处理方式。对高压触电事故采取边准备边汇报的处理方式，项目经理向公司主管副总经理请示汇报批准后组织实施。(2）保卫疏导组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。第60页共60页 (3）营救组电工负责快速使触电者脱离低压电气线路的电源，其方法：如果事故离电源开关较近，应立即切断电源开关；如果事故离电源开关太远，不即立即断开，救护人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源；如果触电者因抽筋而紧握电线，可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线；或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流。(4）脱离电源后的救护。触电者脱离电源后，应尽量在现场救护，先救后搬；搬运中也要注意触电者的变化，按伤势轻重采取不同的救护方法：如触电者呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长，则应让他静卧，保持安静，再旁看护，并召请医生。G、火灾事故应急处理火灾应急响应按照先保人身安全，再保护财产的优先顺序进行，使损失和影响减到最小。具体细则如下：(1）救人重于灭火：火场上如果有人受到火势威胁，首要任务是把被火围困的人员抢救出来。(2）先控制、后消灭：对于不可能立即扑灭的火灾，要首先控制火势的继续蔓延扩大，在具备了扑灭火灾的条件时，展开攻势，扑灭火灾。(3）先重点、后一般：全面了解并认真分析整个火场的情况，分清重点。a、人和物相比，救人是重点。b、有爆炸、毒害、倒塌危险的方面和没有这些危险的方面相比，处置有这些危险的方面是重点。c、易燃、可燃物集中区域和这类物品较少的区域相比，这类物品集中区域是重点。d、贵重物资和一般物资相比，保护和抢救贵重物资是重点。e、火势蔓延猛烈的方面和其它方面相比，控制火势蔓延的方面是重点。(4）火灾临界状态的响应任何员工一旦发现火情，视火情的严重情况进行以下操作：a、局部轻微着火，不危及人员安全、可以马上扑灭的立即进行扑灭。b、局部着火，可以扑灭但有可能蔓延扩大的，在不危及人员安全的情况下，一方面立即通知周围人员参与灭火，防止火势蔓延扩大，一方面向现场管理者汇报。火势开始蔓延扩大，不可能马上扑灭的，按照以下情况处理：①现场最高领导者立即进行人员的紧急疏散，指定安全疏散地点，由安全员负责清点疏散人数，发现有缺少人员的情况时，立即通知项目经理或消防队员。第60页共60页 ②现场最高领导者马上向公司领导汇报。③现场最高领导者立即拨打消防报警电话“119”，通报以下信息：名称：****项目部；地址：昆明市官渡区云福路北侧。火灾情况：着火物资及火势大小；联系电话：18681677501。在回答了“119”的询问后方可放下话筒，并派人在路口接应消防车。④若有人员受伤，立即送往医院或并拨打救护电话“120”与医院联系。人行通道兼消防通道：第60页共60页 （四）安全监测监控1、监测控制采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移，梁板是否下沉。2、监测点设置监测点设置在梁板支撑系统上，位置详支模施工图中监测平面布置。观测点可采取在临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“L”形直径12钢筋头。3、监测措施混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。4、监测仪器、设备配置名称规格数量单位精度电子经纬仪DT202C1台红外线水准仪1台自动安平水准仪2台千米往返+3mm对讲机4台检测板手5把5、监测说明（1）模板工程日常检查重点部位：第60页共60页 1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；2）连墙件是否松动；3）架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；4）施工过程中是否有超载现象；5）安全防护措施是否符合规范要求；6）支架与杆件是否有变形现象；6、监测频率在浇筑混凝土过程中应实时监测，根据《工程测量规范》（GB50026-2007）规范规定一般监测频率不宜超过20~30分钟一次，在混凝土初凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。（1）本工程监测分为立杆水平监测，沉降监测，立杆水平监测预警值为+10mm，立杆垂直偏差在+15mm以内，立杆沉降监测预警值为-5mm，允许沉降值在-10mm以内。（2）监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理六、劳动力计划本支模架搭设阶段所需工种及人员包括测量员、木工、塔吊工等，具体劳动力计划见下表。施工前应按要求向架子工、木工等作业人员进行技术交底，如人员变动后应重新交底。交底工作由项目技术负责人、安全员、班组长分级负责。表6-1劳动力需求计划人员数量备注安全员2全面负责支模的安全架子工8负责临边的防护工作塔吊工3负责钢筋、模板、钢管等材料的吊运指挥工3负责指挥塔吊工的吊运工作注：若发现劳动力计划不能满足进度要求，随时增加投入。以上架子工、塔吊工、指挥工等特种作业人员应具有相应的特种作业岗位证书，做到人证一致，持证上岗（见下表）。表6-2主要作业人员名单作业人员证书号备注张汝涛渝1213004060319安全员王图南渝1211004060841安全员蒋崇明T433027197504172610架子工王朝东T512924197402143957架子工王粲T512924197108163973架子工第60页共60页 姚远春T513522198108170357架子工薛丹书T512322197104096616架子工游古文T5123221197311166971架子工游古建T5123221196808226971架子工黎贵中T5123221196601256612架子工张健渝A041214023613塔吊工唐永红川B042013001460塔吊工陈唯渝A042015050628塔吊工沈冰露滇Y032016001098指挥工杨志群渝A03201300008711指挥工罗晓琴渝A032012003713指挥工t七、计算书及相关图纸(钢管计算采用48×3.0)附件一、180厚木板计算书扣件钢管楼板模板支架计算书依据规范:《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2014《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008计算参数:钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1。模板支架搭设高度为3.2m，立杆的纵距b=0.9m，立杆的横距l=1.2m，立杆的步距h=1.8m。面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15N/mm2，弹性模量6000N/mm2。木方40×90mm，间距200mm，第60页共60页 木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15N/mm2，弹性模量9000N/mm2。梁顶托采用双钢管φ48×3.0mm。模板自重0.2kN/m2，混凝土钢筋自重24kN/m3。倾倒混凝土荷载标准值0kN/m2，施工均布荷载标准值2.5kN/m2。扣件计算折减系数取1。图1楼板支撑架立面简图图2楼板支撑架荷载计算单元按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(24×0.3+0.2)+1.4×2.5=12.38kN/m2由永久荷载效应控制的组合S=1.35×24×0.3+0.7×1.4×2.5=12.17kN/m2由于可变荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.4采用的钢管类型为φ48×3.0。钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。考虑0.9的结构重要系数，静荷载标准值q1=0.9×(24×0.3×1.1+0.2×1.1)=7.326kN/m考虑0.9的结构重要系数，活荷载标准值q2=0.9×(0+2.5)×1.1=2.475kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩W=bh2/6=110×1.5×1.5/6=41.25cm3；第60页共60页 截面惯性矩I=bh3/12=110×1.5×1.5×1.5/12=30.938cm4；式中：b为板截面宽度，h为板截面高度。(1)抗弯强度计算f=M/W<[f]其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；　　M——面板的最大弯距(N.mm)；　　W——面板的净截面抵抗矩；[f]——面板的抗弯强度设计值，取15N/mm2；M=0.1ql2其中q——荷载设计值(kN/m)；经计算得到M=0.1×(1.2×7.326+1.4×2.475)×0.1×0.1=0.012kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.012×1000×1000/41250=0.297N/mm2面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.6×(1.2×7.326+1.4×2.475)×0.1=0.735kN　　截面抗剪强度计算值T=3×735/(2×1100×15)=0.067N/mm2　　截面抗剪强度设计值[T]=1.4N/mm2面板抗剪强度验算T<[T]，满足要求!(3)挠度计算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大挠度计算值v=0.677×7.326×1004/(100×6000×309375)=0.003mm面板的最大挠度小于100/250,满足要求!(4)2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算经过计算得到面板跨中最大弯矩计算公式为M=0.2Pl+0.08ql2面板的计算宽度为1200mm集中荷载P=2.5kN考虑0.9的结构重要系数，静荷载标准值q=0.9×(24×0.3×1.2+0.2×1.2)=7.992kN/m面板的计算跨度l=100mm经计算得到M=0.2×0.9×1.4×2.5×0.1+0.08×1.2×7.992×0.1×0.1=0.071kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.071×1000×1000/41250=1.713N/mm2面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!二、模板支撑木方的计算第60页共60页 木方按照均布荷载计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11=24×0.3×0.1=0.72kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12=0.2×0.1=0.02kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值q2=(2.5+0)×0.1=0.25kN/m考虑0.9的结构重要系数，静荷载q1=0.9×(1.2×0.72+1.2×0.02)=0.799kN/m考虑0.9的结构重要系数，活荷载q2=0.9×1.4×0.25=0.315kN/m计算单元内的木方集中力为(0.315+0.799)×1.1=1.2254kN2.木方的计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载q=P/l=1.226/1.1=1.114kN/m最大弯矩M=0.1ql2=0.1×1.114×1.1×1.1=0.135kN.m最大剪力Q=0.6ql=0.6×1.1×1.114=0.735kN最大支座力N=1.1ql=1.1×1.1×1.114=1.348kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩W=bh2/6=5×8×8/6=53.333cm3；截面惯性矩I=bh3/12=5×8×8×8/12=213.333cm4；式中：b为板截面宽度，h为板截面高度。(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=M/W=0.135×106/53333.34=2.528N/mm2木方的抗弯计算强度小于15N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪强度计算值T=3×735.372/(2×50×80)=0.276N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.3N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以木方计算跨度(即木方下小横杆间距)第60页共60页 得到q=0.666kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.677×0.666×11004/(100×9000×2133334)=0.344mm木方的最大挠度小于1100/250,满足要求!(4)2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算经过计算得到跨中最大弯矩计算公式为M=0.2Pl+0.08ql2考虑荷载重要性系数0.9，集中荷载P=0.9×2.5kN经计算得到M=0.2×1.4×0.9×2.5×1.1+0.08×0.7992001×1.1×1.1=0.77kN.m抗弯计算强度f=M/W=0.77×106/53333.3=14.444N/mm2木方的抗弯计算强度小于15N/mm2,满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取木方的支座力P=1.348kN均布荷载取托梁的自重q=0.08kN/m。托梁计算简图托梁弯矩图(kN.m)托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：第60页共60页 托梁变形计算受力图托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩M=1.627kN.m经过计算得到最大支座F=16.397kN经过计算得到最大变形V=1.826mm顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩W=8.982cm3；截面惯性矩I=21.556cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度f=M/W=1.627×106/1.05/8982=172.514N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于205N/mm2,满足要求!(2)顶托梁挠度计算最大变形v=1.826mm顶托梁的最大挠度小于1100/400,满足要求!四、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1=0.151×2.9=0.4378kN(2)模板的自重(kN)：NG2=0.2×1.1×1.1=0.242kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3=24×0.3×1.1×1.1=8.712kN考虑0.9的结构重要系数，经计算得到静荷载标准值NG=0.9×(NG1+NG2+NG3)=8.453kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。考虑0.9的结构重要系数，经计算得到活荷载标准值NQ=0.9×(2.5+0)×1.1×1.1=2.723kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ五、立杆的稳定性计算第60页共60页 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：其中N——立杆的轴心压力设计值，N=13.955kN　　i——计算立杆的截面回转半径，i=1.595cm；　　A——立杆净截面面积，A=4.239cm2；　　W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205N/mm2；a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.2m；h——最大步距，h=1.5m；l0——计算长度，取1.5+2×0.2=1.9m；λ——长细比，为1900/15.95=119.122<150长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到0.458；经计算得到σ=13955/(0.458×423.9)=71.877N/mm2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW依据模板规范计算公式5.2.5-15:MW=0.9×0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；Wk=uz×us×w0=0.25×1×1.088=0.272kN/m2h——立杆的步距，1.5m；la——立杆迎风面的间距，1.1m；lb——与迎风面垂直方向的立杆间距，1.1m；风荷载产生的弯矩Mw=0.9×0.9×1.4×0.272×1.1×1.5×1.5/10=0.076kN.m；Nw——考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板规范公式5.2.5-14；Nw=1.2×8.453+0.9×1.4×2.723+0.9×0.9×1.4×0.076/1.1=13.652kN经计算得到σ=13652/(0.458×423.9)+76000/4491=87.318N/mm2；第60页共60页 考虑风荷载时立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!六、楼板强度的计算1.计算楼板强度说明验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取4.5m，楼板承受的荷载按照线均布考虑。宽度范围内配筋3级钢筋，配筋面积As=2025mm2，fy=360N/mm2。板的截面尺寸为b×h=2250mm×300mm，截面有效高度h0=280mm。按照楼板每4天浇筑一层，所以需要验算4天、8天、12天...的承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下：2.计算楼板混凝土4天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边4.5m，短边4.5×0.5=2.25m，楼板计算范围内摆放5×3排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。第2层楼板所需承受的荷载为q=1×1.2×(0.2+24×0.3)+1×1.2×(0.438×5×3/4.5/2.25)+1.4×(0+2.5)=13.158kN/m2计算单元板带所承受均布荷载q=2.25×13.158=29.6055kN/m板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算Mmax=0.0829×ql2=0.0829×29.606×2.252=12.425kN.m按照混凝土的强度换算得到4天后混凝土强度达到41.603%，C30混凝土强度近似等效为C12.481。混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=7.2N/mm2则可以得到矩形截面相对受压区高度：ξ=Asfy/bh0fcm=2025×360/(2250×280×7.2)=0.161查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为第60页共60页 αs=0.147此层楼板所能承受的最大弯矩为：M1=αsbh02fcm=0.147×2250×2802×7.2×10-6=186.702kN.m结论：由于∑Mi=186.702=186.702>Mmax=12.425所以第4天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。第2层以下的模板支撑可以拆除。钢管楼板模板支架计算满足要求！附件二、10厚木板计算书一、柱模板基本参数柱模板的截面宽度B=2700mm，B方向对拉螺栓4道，柱模板的截面高度H=200mm，柱模板的计算高度L=3400mm，柱箍间距计算跨度d=500mm。柱箍采用双钢管48mm×3.0mm。柱模板竖楞截面宽度40mm，高度90mm。B方向竖楞18根，H方向竖楞3根。面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15N/mm2，弹性模量6000N/mm2。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15N/mm2，弹性模量9000N/mm2。二、柱模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中γc——混凝土的重力密度，取24kN/m3；　　　t——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取3h；T——混凝土的入模温度，取20℃；V——混凝土的浇筑速度，取2.5m/h；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3m；β——混凝土坍落度影响修正系数，取0.85。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=27.09kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:F1=0.9×27.09=24.381kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值:第60页共60页 F2=0.9×3=2.7kN/m2。三、柱模板面板的计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下面板计算简图面板的计算宽度取柱箍间距0.5m。荷载计算值q=1.2×24.381×0.5+1.4×2.7×0.5=16.519kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩W=bh2/6=50×1.2×1.2/6=12cm3；截面惯性矩I=bh3/12=50×1.2×1.2×1.2/12=7.2cm4；式中：b为板截面宽度，h为板截面高度。(1)抗弯强度计算f=M/W<[f]其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；　　M——面板的最大弯距(N.mm)；　　W——面板的净截面抵抗矩；[f]——面板的抗弯强度设计值，取15N/mm2；M=0.1ql2其中q——荷载设计值(kN/m)；经计算得到M=0.1×(1.2×12.19+1.4×1.35)×0.266×0.266=0.117kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.117×1000×1000/12000=9.74N/mm2面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.6×(1.2×12.19+1.4×1.35)×0.266=2.636kN　　截面抗剪强度计算值T=3×2636/(2×500×12)=0.659N/mm2　　截面抗剪强度设计值[T]=1.4N/mm2面板抗剪强度验算T<[T]，满足要求!(3)挠度计算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250第60页共60页 面板最大挠度计算值v=0.677×12.19×2664/(100×6000×72000)=0.956mm面板的最大挠度小于266/250,满足要求!四、竖楞木方的计算竖楞木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下竖楞木方计算简图竖楞木方的计算宽度取BH两方向最大间距0.266m。荷载计算值q=1.2×24.381×0.266+1.4×2.7×0.266=8.788kN/m按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载q=P/l=4.394/0.5=8.788kN/m最大弯矩M=0.1ql2=0.1×8.788×0.5×0.5=0.22kN.m最大剪力Q=0.6ql=0.6×0.5×8.788=2.636kN最大支座力N=1.1ql=1.1×0.5×8.788=4.833kN截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩W=bh2/6=4×8×8/6=42.667cm3；截面惯性矩I=bh3/12=4×8×8×8/12=170.667cm4；式中：b为板截面宽度，h为板截面高度。(1)抗弯强度计算抗弯计算强度f=M/W=0.22×106/42666.67=5.149N/mm2抗弯计算强度小于15N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪强度计算值T=3×2636.369/(2×40×80)=1.236N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.3N/mm2抗剪强度计算满足要求!第60页共60页 (3)挠度计算最大变形v=0.677ql4/100EI=0.677×6.485×5004/(100×9000×1706667)=0.179mm最大挠度小于500/250,满足要求!五、B方向柱箍的计算竖楞木方传递到柱箍的集中荷载P：P=(1.2×24.381+1.4×2.7)×0.266×0.5=4.394kN柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到第60页共60页 最大弯矩Mmax=0.534kN.m最大变形vmax=0.275mm最大支座力Qmax=10.855kN抗弯计算强度f=M/W=0.534×106/8982=59.452N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于650/150与10mm,满足要求!六、B方向对拉螺栓的计算计算公式:N<[N]=fA其中N——对拉螺栓所受的拉力；　　A——对拉螺栓有效面积(mm2)；　　f——对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm):12对拉螺栓有效直径(mm):9.85对拉螺栓有效面积(mm2):A=76对拉螺栓最大容许拉力值(kN):[N]=12.92对拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=10.855B方向对拉螺栓强度验算满足要求!七、H方向柱箍的计算竖楞木方传递到柱箍的集中荷载P：P=(1.2×24.381+1.4×2.7)×0.18×0.5=2.973kN柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)第60页共60页 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=0.654kN.m最大变形vmax=0.387mm最大支座力Qmax=2.973kN抗弯计算强度f=M/W=0.654×106/8982=72.812N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于620/150与10mm,满足要求!八、H方向对拉螺栓的计算计算公式:N<[N]=fA其中N——对拉螺栓所受的拉力；　　A——对拉螺栓有效面积(mm2)；　　f——对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm):12对拉螺栓有效直径(mm):9.85对拉螺栓有效面积(mm2):A=76对拉螺栓最大容许拉力值(kN):[N]=12.92第60页共60页 对拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=2.973H方向对拉螺栓强度验算满足要求!大断面柱模板支撑计算满足要求！附件三、300X900梁支模架计算书梁模板扣件钢管高支撑架计算书依据规范:《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2014《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008计算参数:钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1。模板支架搭设高度为3.4m，梁截面B×D=300mm×900mm，立杆的纵距(跨度方向)l=0.9m，立杆的步距h=1.8m，梁底增加1道承重立杆。面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15N/mm2，弹性模量6000N/mm2。木方40×90mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15N/mm2，弹性模量9000N/mm2。梁两侧立杆间距1.00m。梁底按照均匀布置承重杆3根计算。模板自重0.2kN/m2，混凝土钢筋自重25kN/m3。倾倒混凝土荷载标准值2kN/m2，施工均布荷载标准值0kN/m2。梁单侧的楼板厚度0.2m，梁单侧的楼板计算长度0.5m。扣件计算折减系数取1。第60页共60页 图1梁模板支撑架立面简图按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(25×0.9+0.2)+1.4×2=30.04kN/m2由永久荷载效应控制的组合S=1.35×25×0.9+0.7×1.4×2=32.335kN/m2由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.7×1.4=0.979999983310699计算中考虑梁单侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为F=0.9×1.35×25×0.2×0.5×0.45=1.367kN。采用的钢管类型为φ48×3.0。钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25×0.9×0.45=10.125kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0.2×0.45×(2×0.9+0.3)/0.3=0.63kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值P1=(0+2)×0.3×0.45=0.27kN考虑0.9的结构重要系数，均布荷载q=0.9×(1.35×10.125+1.35×0.63)=13.0673kN/m考虑0.9的结构重要系数，集中荷载P=0.9×0.98×0.27=0.2381kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:第60页共60页 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩W=bh2/6=45×1.8×1.8/6=24.3cm3；截面惯性矩I=bh3/12=45×1.8×1.8×1.8/12=21.87cm4；式中：b为板截面宽度，h为板截面高度。计算简图弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：变形计算受力图变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=0.735kNN2=2.688kN第60页共60页 N3=0.735kN最大弯矩M=0.036kN.m最大变形V=0.022mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f=M/W=0.036×1000×1000/24300=1.481N/mm2面板的抗弯强度设计值[f]，取15N/mm2；面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值T=3Q/2bh=3×1225/(2×450×18)=0.227N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.4N/mm2面板抗剪强度验算T<[T]，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值v=0.022mm面板的最大挠度小于150/250,满足要求!二、梁底支撑木方的计算梁底木方计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载q=P/l=2.688/0.45=5.974kN/m最大弯矩M=0.1ql2=0.1×5.974×0.45×0.45=0.121kN.m最大剪力Q=0.6ql=0.6×0.45×5.974=1.613kN最大支座力N=1.1ql=1.1×0.45×5.974=2.957kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩W=bh2/6=4×8×8/6=42.667cm3；截面惯性矩I=bh3/12=4×8×8×8/12=170.667cm4；式中：b为板截面宽度，h为板截面高度。(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=M/W=0.121×106/42666.67=2.835N/mm2木方的抗弯计算强度小于15N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪强度计算值T=3×1612.958/(2×40×80)=0.756N/mm2第60页共60页 截面抗剪强度设计值[T]=1.3N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以木方计算跨度(即木方下小横杆间距)得到q=4.481kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.677×4.481×4504/(100×9000×1706667)=0.081mm木方的最大挠度小于450/250,满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一)梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：支撑钢管变形计算受力图第60页共60页 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=0.153kN.m最大变形vmax=0.096mm最大支座力Qmax=5.049kN抗弯计算强度f=M/W=0.153×106/4491=34.045N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于500/150与10mm,满足要求!(二)梁底支撑纵向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：第60页共60页 支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=0.795kN.m最大变形vmax=1.471mm最大支座力Qmax=10.855kN抗弯计算强度f=M/W=0.795×106/4491=177.071N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于900/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8kN,双扣件取12kN；　　R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=10.855kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,故采用双扣件,满足抗滑承载力要求!五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：其中N——立杆的轴心压力最大值，它包括：横杆的最大支座反力N1=10.855kN(已经包括组合系数)脚手架钢管的自重N2=0.9×1.35×0.12×3.4=0.498kNN=10.855+0.498=11.353kN　　i——计算立杆的截面回转半径，i=1.595cm；第60页共60页 　　A——立杆净截面面积，A=4.239cm2；　　W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205N/mm2；a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.2m；h——最大步距，h=1.8m；l0——计算长度，取1.8+2×0.2=2.2m；λ——长细比，为2200/15.95=137.931<150长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到0.363；经计算得到σ=11353/(0.363×423.9)=73.872N/mm2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW依据模板规范计算公式5.2.5-15:MW=0.9×0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；Wk=uz×us×w0=0.2×1×0.127=0.025kN/m2h——立杆的步距，1.8m；la——立杆迎风面的间距，1m；lb——与迎风面垂直方向的立杆间距，0.9m；风荷载产生的弯矩Mw=0.9×0.9×1.4×0.025×1×1.8×1.8/10=0.009kN.m；Nw——考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板规范公式5.2.5-14；Nw=10.855+0.9×1.2×0.41+0.9×0.9×1.4×0.009/0.9=11.365kN经计算得到σ=11365/(0.363×423.9)+9000/4491=76.027N/mm2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!模板支撑架计算满足要求！第60页共60页 第60页共60页'