众鑫矿业公司铅锌矿选矿项目可行性研究报告 115页

'第一章总论1.1项目概况项目名称：年处理60万吨铅锌矿选矿项目项目性质：新建建设地点：敖伦布拉格产业园矿产资源加工产业区1.2建设单位概况项目建设单位名称：阿拉善盟众鑫矿业有限公司1.3编制依据和原则1.3.1编制依据1、《中华人民共和国环境保护法》；2、《中华人民共和国水污染防治法》；3、《中华人民共和国大气污染防治法》；4、《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》；5、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；6、《投资项目可行性研究指南》[2002]15号；7、《化工企业安全、卫生设计规范》HJ/T22810-97；8、《选矿厂尾矿设施设计规程》；9、国务院《关于发布实施（促进产业结构调整暂行规定）的决定》（国发[2005]40号）；10、国务院《关于整顿和规划矿产资源开发秩序的通知》（国发[2005]28号）；11、国务院《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》国发[2005]39号； 12、中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40号令；13、国家环保总局、国土资源部、科技部《关于发布矿山生态环境保护与污染防治技术政策》（环发[2006]109号）；14、国务院《有色金属产业振兴规划》；15、《#####自治区矿产资源总体规划》；16、#####“十一五”工业发展规划；17、《敖伦布拉格产业园产业规划》；18、阿拉善盟众鑫矿业有限公司委托书及相关的资料。1.3.2编制原则1、贯彻科学发展观，坚持可持续发展的方针，建设节约型社会；2、按照“统一规划、合理布局、综合开发、配套建设”的原则，做到生产技术先进，工艺流程科学，设备选型合理，主要生产项目和公用附属设施协调，总布置符合工艺要求和安全消防规范。3、立足高起点，高水平，建设方案必须具有前瞻性和先进性；4、满足建筑节能，环境保护，安全消防及职业卫生的规范要求；项目的供电、供水、供汽、通讯、采暖等按有关规范和要求办理。同时以满足需要为原则，重视环境保护、安全消防及绿化等。5、从当地实际出发，实事求是的进行投资估算，合理使用投资。6、项目的供电、供水、供汽、通讯、采暖等按有关规范和要求办理。同时以满足需要为原则，重视环境保护、安全消防及绿化等。7、对项目的经济评价，按现行经济政策和财税制度进行评估，做到既符合政策，又符合实际。1.4研究范围 本可行性研究报告对项目建设的必要性、建设条件、建设内容、技术方案、设备选型、工程方案、节能环保、消防安全、项目实施进度、投资及财务评价等进行全面的经济论证。1.5研究的主要过程根据项目建设单位提供的委托书要求和有关基础资料，我院组织各专业技术人员进行初步研究工作，同时派出有关专业技术人员深入现场进行选址踏并收集了气象、地形，工程地质和水文地质资料；和业主单位进行了技术交流，听取了业主方对项目情况的介绍。在此基础上转入了室内工作，进行定性定量的方案比选和设备询价，在此基础上进行了投资估算及财务效益分析。1.6主要建筑及构筑物表1-1主要建筑物及构筑物序号项目数量面积备注一碎矿车间框架、砖混结构1矿仓120×30＝600米21破碎厂房112×36＝432米2粉矿皮带廊136×2.5＝90米2粉矿仓28×10＝502.4米2二磨浮车间框架、砖混结构1磨矿厂房124×54＝1296米2浮选厂房136×108＝3888米2浓密厂房112×54＝648米2精滤厂房12×54＝648米2精矿库12×108＝1296米2配药间8×18＝144米2三生产配套框架、砖混结构锅炉厂房110×30＝300米2生产水池23000立方生活水池1500立方维修车间8×24=192米2配电房110×16＝160米2输电线路1供水设施1尾矿库1143405米2化验室110*30＝300米2道路1300米2砖混结构 四办公设施办公室15*80＝400米2食堂洗澡堂宿舍等12000米2五其它设施合计12896.41.7主要经济技术指标表1-2主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注1生产规模1.1铅金属量吨7.31.2锌金属量吨1.3162主要原料、燃料2.1主要原料万吨602.2主要燃料吨6003年操作日天3004全厂总人数人1695公用动力消耗5.1电万度1873.85.2水万方905.3煤吨6006设计面积数椐6.1项目总占地面积m2566826.2建筑面积m212896.46.3容积率%22.36.4绿化率%27.87全厂综合能耗吨标煤6621.487.1万元产值能耗吨标煤0.098工程项目总投资万元5805.008.1固定资产投资万元4804.748.2建设期利息万元51.308.3流动资金万元4145.589达产年销售收入万元74275.5010成本与费用 10.1达产年总成本万元71869.9010.2达产年经营成本万元71348.6011达产年利润总额万元2045.1012增值税金及附加万元360.5013税前内部收益率%2614税后内部收益率%2015税前投资回收期年5.1716税后投资回收期年6.2817税前投资收益净现值万元4590.3518税后投资收益净现值万元2274.351.8投资估算与资金筹措该项目建设投资为5805.00万元，其中工程费用约4137.24万元，工程建设其他费用为184.07万元，预备费用为432.13万元，建设期贷款利息51.30万元，铺底流动资金1000.26。本项目估算建设总投资5805.00万元，含铺底流动资金1000.26万元。资金筹措计划为：企业自有资金投入3004.74万元，约占项目建设投资的62.54%；申请银行贷款1800.00万元，占项目建设投资的37.46%。1.9项目研究结论1、本项目符合国家和内蒙自治区有色金属产业发展规划和敖伦布拉格园区产业发展需要，得到了当地政府的支持。2、本项目的建设，对于促进园区发展和地方经济发展及产业结构调整具有现实和深远的影响。3、本项目采用国内先进技术和成果，并适当借鉴国际同行的成熟经验，立足高起点，力求达到国内同行业领先水平，确保在今后相当一段时间内的先进性。4、场址选择适当，建设条件优越，总图布置合理，环境设计优美，为今后开展工作和吸引专业人才创造了良好的工作和生活条件 5、仪器设备先进，建筑及配套的公用工程及辅助工程设施齐全，可满足国家有关规范的要求。6、项目投资结构合理，建设资金基本落实，可保证及项目的如期建成投入运行。1.10问题及建议1、该项目属于资源加工项目，在项目的建设过程中，废水回收池、精矿池与尾矿坝的防渗问题是项目建设中质量控制关键点。2、尾矿的综合利用是企业需重点关注的问题。3、项目运营后应加强废水的回收利用工作。4、针对以上几个问题，企业在项目建设过程中，对工程质量应聘请工程监理对工程质量进行把关，企业在项目运营后应作好废水的回收利用，注重节能工作。 第二章项目背景及建设必要性2.1项目背景2.1.1阿左旗经济发展现状（一）阿左旗区位阿拉善左旗位于#####自治区西部，隶属于阿拉善盟，属西北和华北的结合部，地处京、津、呼、包、银经济带与陇海、兰新经济带的交汇处，东与乌海市、鄂尔多斯市、巴彦淖尔市相连，南与宁夏交界，西与甘肃为邻，北与蒙古国接壤。（二）阿左旗社会经济发展概况阿拉善左旗辖9个镇、19个苏木、162个嘎查（村）、54个居委会，总人口近15万。巴彦浩特镇是盟旗两级政府所在地，人口5.6万人，是全盟政治、经济、文化中心。近年来，阿拉善左旗经济发展迅猛，各项经济指标明显提高，经济综合实力显著增强。2009年实现生产总值82.85亿元，增长31.7%（注：2009年阿左旗生产总值未含阿拉善经济开发区产值）；全年财政总收入12.85亿元，增长25%；城镇居民人居可支配收入和农牧民纯收入分别达到16516元和6171元。旗域综合经济实力位居西部百强县（旗）第33位。工业经济的主体地位进一步提升，工业产值增长速度由2005年的22%上升为2009年的40%，工业对财政的贡献达到74%。（三）阿左旗产业布局阿拉善左旗已形成了“一心、两轴、三区、八点”的产业空间布局，一核即以巴彦浩特镇、吉兰泰镇、乌斯太镇形成的金三角地区，两轴指产业发展主轴、次轴，三个经济区指北部、中部、南部经济区，八点即八个工业专业区形成的经济增长点。按照阿拉善左旗统筹经济发展的要求，产业发展重点是建设八大工业专业区培育九大主导产业：一是以乌斯太、宗别立为基地的煤及煤化工产业，重点推进煤焦化、气化，大力发展针状焦、酚油、聚甲醛及甲醇等下游产品。 二是以乌斯太、腾格里、吉兰泰为基地的盐及盐化工产业，重点开发金属钠、氯酸钠、聚氯乙烯、低铁硫化钠、塑料加工及助剂等下游产品。三是以腾格里、吉兰泰、巴润别立为基地的硝及硝化工产业，重点开发苯甲醚类、超细硫酸钡、PB树脂系列产品及染料中间体、农药中间体、医药中间体，并不断向农药、医药制造转变。四是以乌斯太、巴彦诺日公和温都格尔勒为基地的金属及冶金化工产业，大力发展钢铁、生铁、金属镁、黄金和铜等有色金属采选、冶炼工业。五是建设以乌斯太、巴彦诺日公为基地，以及巴彦浩特等重点城镇的房地产及建材工业，大力发展水泥、花岗岩等建材业。六是以肉类、蔬菜、绒毛（皮革）沙生植物和粮油为主农畜产品加工产业；七是以南寺、北寺、月亮湖、通湖、敖伦布拉格神秘大峡谷等景区为基地的服务及旅游产业。八是推进电力及新能源产业，大力建设乌力吉、嘉尔嘎勒赛汉、巴润别立和巴彦诺日公风电、光电基地。九是发展观赏石产业，以巴彦浩特和北部乌力吉等北部苏木为基地，培育和规范观赏石市场，形成开采——加工——销售一条龙的观赏石产业。2.1.2敖伦布拉格产业园现状（一）园区区位 敖伦布拉格产业园区位于阿拉善左旗北部重镇——敖伦布拉格镇，与矿产资源大国蒙古国交界，拥有策克口岸和乌力吉口岸，以及临—策铁路、临—哈高速的便利交通条件。为抢抓机遇，引导产业结构调整，促进产业升级，提升核心竞争力，指导招商引资工作，更好服务于阿拉善左旗经济发展。敖伦布拉格产业园在自治区新型工业化道路的总体要求和阿拉善左旗“抓机遇，争项目，调结构，扩内需”的总体战略指引下，依据国家产业政策法规导向，按照“资源要素互补、产业链条循环”的发展理念，在园区空间规划的基础上，对产业园区进行科学合理的产业和项目布局，实现产业项目规划与建设规划相互匹配和产业集群式发展，并力争将其打造成特色产业明显、功能定位清晰、对外开放型的产业聚集地。（二）园区产业现状敖伦布拉格产业园为新规划园区，目前在建和准备入园的项目主要有4个产量共计230万吨的铁精粉项目、1个200万吨的氧化球团矿项目、1个镁合金项目和1个年产1万吨的番茄酱项目。园区所在的敖伦布拉格镇拥有铁精粉采选中小型企业8家，铁精粉产能约200万吨/年，镇政府计划远期整合现有工业企业搬迁至园区。拥有1家从事生物工程及旅游业公司，以及梦幻大峡谷、“敕勒川旅游线”等旅游项目。2.2项目建设的必要性2.2.1实现可持续发展的需要“十二五”期间是阿拉善左旗加大矿产资源开发，加速推进工业化，建设循环经济的重要机遇期，推进资源的综合开发、精深加工和循环利用，走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型工业化道路是必经之路。为了实现全旗合理开发利用资源，实现可持续发展的需要，该项目建设是十分必要的。2.2.2项目的建设是企业发展的需要目前，对于资源开发型企业，只卖矿石，产品的附加值普遍低，企业的经济效益相对差。因此延长产业链，提高产品的附加值，已成资源型企业发展的必由之路。阿拉善盟众鑫矿业有限公司作为本项目的建设单位，建设年处理60万吨铅锌矿选矿厂项目是企业做大做强的战略要求。2.2.3项目的建设符合国家产业政策根据国家发改委发布的《铅锌行业准入条件》可知，采用浮选法选矿工艺的选矿企业处理矿量必须在1000t/d及以上，本项目规模为日选2000t铅锌矿，因此符合《铅锌行业准入条件》。项目建设符合现行国家产业政策。 第三章项目市场概况分析3.1铅锌金属简介铅、锌是我国重要的战略性矿产资源，在有色金属工业中占有重要的地位，在用量上仅次于铁、铝、铜，分别居第四位（锌）和第五位（铅），约占10种常用有色金属生产、消费总量的30%以上。3.1.1铅的性质和用途铅是最软的重金属，呈灰白色。熔点低（327.4℃）、密度大（11.68克/厘米3）、展性好、延性差。对电和热的传导性能不好。高温下易挥发。铅在空气中表面能生成氧化铅膜，在潮湿和含有二氧化碳的空气中，表面生成碱式碳酸铅膜，这两种化合物，均能阻止铅的继续氧化。铅是两性金属，既能生成铅酸盐，又能与盐酸、硫酸作用生成pbcl2和pbso4的表面膜。因其膜几乎不再溶解，而能起到阻止继续被腐蚀的钝化作用。铅还具有吸收放射线的性能。铅是常用的有色金属，其年产销量在有色金属中排在铝、铜、锌之后列第四位。3.1.2铅矿石的特点铅矿石可分为硫化矿和氧化矿两大类。前者属原生矿物，分布极广，目前世界矿产铅大部分是从硫化矿提炼的；氧化矿系由原生矿物经风化作用及含有碳酸盐的地下水的作用形成的，故又名次生矿物。原生矿物主要是方铅矿，次生矿物主要是自铅矿（碳酸铅）和铅矶（硫酸铅）。地壳中的铅常与锌、铜共生，构成铅锌矿或铅锌铜矿，其中除铅、锌、铜外，一般还含有金、银、铋、鎘、铟、锗、锡等金属。 铅的用途由于铅具有高密度、良抗蚀性、熔点低、柔软、易加工等特性，因此在许多工业领域中得到应用，铅板和铅管广泛用于制酸工业、蓄电池、电缆包皮及冶金工业设备的防腐衬里。铅能吸收放射性射线，可作原子能工业及x射线仪器设备的防护材料。铅能与锑、锡、铋等配制成各种合金，如熔断保险丝、印刷合金、耐磨轴承合金、焊料、榴霰弹弹丸、易熔合金及低熔点合金模具等。铅的化合物四乙基铅可作汽油抗爆添加剂和颜料。还可以作建筑工业隔音和装备上的防震材料等。3.1.3锌的性质和用途锌为银白色的金属，新鲜断面具有金属光泽，锌是比较软的金属之一，仅比铅、锡稍硬，在常温下是脆性金属，加热到100～150℃时才富有延展性，能压成薄板，拉成金属丝，当温度超过250℃时，锌失去延展性，锌的熔点为419.58℃，沸点为906.97℃，常温下锌的密度为7.1g/cm3，液态锌密度为6.45g/cm3。锌的抗腐性较好，常温下不被干燥空气、不含二氧化碳的空气或干燥的氧所氧化。但与湿空气接触时，表面易被氧化，生成一层白色致密的碱性碳酸锌包裹其表面，保护内部锌不再被侵蚀，纯锌不溶于纯硫酸或盐酸，但锌中若有少量杂质时，则会被稀酸或浓酸溶解，因此，一般的商品锌极易为硫酸或盐酸溶解，同时放出氢气。商品锌亦可溶于碱中，但溶解速度不及在酸中快。锌可与许多金属组成合金，最常见的是铜锌合金（黄铜）、铜锡锌合金（青铜）、铜锌铅锡合金。锌是第四常见的金属，产销量仅次于铁、铝及铜。锌的用途很广，在国民经济中占有重要的地位，其主要用途如下：1、世界上生产的锌一般用于镀锌工业，作为钢铁制品的覆盖物。2、用于制造铜锌合金（黄铜）、铜锡锌合金（青铜）、铜锌铅锡抗腐蚀合金等，这些合金广泛应用于机械制造、印刷、国防等工业。近年来微晶锌板用于传真制版和压铸合金等方面，为锌的广泛利用开辟了新的领域。3、锌的熔点低，在烧铸时流动性好，在机械制造业中，常作为精密铸造件的原料。4、锌的抗腐蚀性能好，可用锌做屋顶盖、火药箱、家具、储存器、无线电装置以及电机的零件等。 5、锌的化合物也有许多用途，如硫酸锌用于制革、陶瓷、纺织、医药等部门。氧化锌用于浸渍木材起保护作用，以及橡胶轮胎的生产。在湿法冶炼中，采用锌粉净化溶液，以除去铜铬等杂质，用来从氰化液中置换金。锌还可以用来分离某些贵金属，如粗铅、秘等中的贵金属。6、高纯锌制造的银锌电池体积小、容量大适用于飞机及宇宙飞船上的仪表、电源。3.1.4锌矿物特征锌原子具有铜型离子结构的特点，有强烈的亲硫性，在自然界锌主要形成硫化矿物。也显示出一定的亲氧性。锌主要形成闪锌矿、纤锌矿等硫化矿物，是锌矿石的主要锌矿物，可冶炼锌。锌的矿物特征如下:1、闪锌矿：化学组成为ZnS，含Zn67.10%，成分中常有Fe、Mn、Cd、Ga、In、Ge、Hg等类质同像混入物及含Cu、Sn、Sb、Bi等矿物的机械混入物。铁闪锌矿变种含铁达26.2%。等轴晶系，六面体晶类。晶面上有时有三角形晶纹。晶体呈粒状、钟乳状、放射状，偶见肾状集合体。地表闪锌矿易氧化成易溶于水的ZnSO4；而消失，仅形成较少的水锌矿、菱锌矿、异极矿、硅锌矿、水砷锌矿等。闪锌矿具有强的油脂光泽到半金属光泽，解理完全，均质体。2、纤锌矿：化学组成ZnS，含Zn67.10%，为闪锌矿的同质多象变体。成分中Zn可被Fe、Mn、Cd类质同像代替，纤锌矿含较多的Cd。六方晶系，复六方单锥晶类，晶体呈单锥体，短柱状或板状。晶面上有水平方向的聚形纹。常见形态为纤维状、柱状、皮壳状集合体。性脆，解理完全。纤锌矿在自然界中分布和发现不如闪锌矿，通常在低温条件下从酸性溶液中结晶，偶尔见于某些低温热液矿床中，与闪锌矿、白铁矿、和其他硫化物一起产出。有大量富集时，与其他新矿物构成锌矿石。致密块状纤锌矿的外表特征与闪锌矿一致，唯有在显微镜下以非均质性可与闪锌矿区别，或作粉晶X射线结构分析之。3、菱锌矿：化学组成ZnCO3 ，含锌52.1%，化学组成中含有Fe、Mn、Mg、Ca混入物，有时可含少量Cd、Co、Cu、Pb等。三方晶系，常呈胶状矿物，多呈肾状、葡萄状、钟乳状，有时具同心环带。菱锌矿纯者为白色，常被染成浅灰、浅黄、浅绿、浅褐、肉红等各种色调。玻璃光泽，透明至半透明，具菱面体解理。菱锌矿属外生矿物，分布于石灰岩中的铅锌硫化物矿床的氧化带内，是闪锌矿粉晶说产生的硫酸锌与围岩反应置换而成。菱锌矿的性质不很稳定，易风化流失，在条件合适的环境有大量聚集时，可作为锌矿石的原料。4、水锌矿：化学组成为Zn[CO3]2[OH]6，含锌59.6%，成分相当稳定。单斜晶系，晶形呈薄片状，有时呈纤维状，部分呈钟乳状，隐晶质集合体。通常为白色、灰色，有时呈浅黄色、浅棕色、玫瑰红色或淡紫色，晶体呈珍珠光泽，丝绢光泽，集合体呈暗淡光泽至土状光泽，解理完全。水锌矿是铅锌矿床氧化带中分布较广的矿物之一，由闪锌矿变化而成，与菱锌矿、白铅矿、方解石、褐铁矿等共生，大量聚集时可与其他铅锌矿物组成铅锌矿石。5、硅锌矿：化学组成Zn2SiO4，含锌58.6%，成分中常有Mn（≤0.8%）和Fe替代Zn，三方晶系，菱面体晶类，晶形有六方柱和菱面，完好晶形一般少见，多呈块状、粒状或放射状集合体，亦有呈钟乳状者。颜色为无色或带绿的黄色，有时呈带黄的褐色，当含Mn时呈浅红色，玻璃光泽至油脂光泽，解理中等，贝壳状断口。主要产于铅锌矿床氧化带，系锌的次生矿物，常与白铅矿、异极矿、针铁矿、蓝铜矿等共生，有时呈异极矿假象，大量富集时可作为锌矿石。6、异极矿：化学组成为Zn4Si2O7（OH）2·H2O，含Zn54.3%，化学组成稳定，有时有少量的Fe2O3混入。斜方晶系，斜方单锥晶类，通常呈板粒状集合体，具有放射状构造，亦具皮壳状、肾状、钟乳状以及土状。无色，集合体呈白色，灰色并带黄、褐、绿、蓝等色调，透明，玻璃光泽，解理完全-不完全，解理面具珍珠光泽。异极矿产于铅锌硫化物矿床氧化带，可按菱锌矿、方解石、白云石、萤石和方铅矿等成假象，硅锌矿、孔雀石和石英可按异极矿呈假象。异极矿在铅锌矿床氧化带中有大量堆积时可作为锌矿石开采。3.2全球及我国铅锌储量及开发利用现状3.2.1世界铅储量与开发状况 根据权威机构美国地质调查局公布的数据，2007年世界铅储量为6700万吨，储量基础为14000万吨。其中澳大利亚是全球铅储量最多的国家，储量为1500万吨，占全球储量的22.56%；储量基础2800万吨，占全球储量基础的19.43%。其他铅储量比较丰富的国家还有中国、美国、哈萨克斯坦、秘鲁等国家，这些铅储量大国占到了全球铅储量的70%以上。全球主要国家铅储量和储量见表3-2，整体看来世界铅储量还比较丰富，资源潜力很大，现有探明的储量能够满足未来全球经济发展的需要。因此未来10年全球的铅市场不会因为储量的动荡而引起恐慌。（资料来源:美国地质调查局年度报告MineralComoditySununaries2007）表3-1全球主要国家铅储量和储量基础单位:千吨金属储量储量基础数量百分比数量百分比美国81000012.18%200000013.88%澳大利亚150000022.56%280000019.43%加拿大2000003.01%9000006.25%中国110000016.54%360000024.98%哈萨克斯坦5000007.52%7000004.86%墨西哥1500002.26%2000001.39%摩洛哥500000.75%1000000.69%秘鲁3500005.26%4000002.78%波兰NANA5400003.75%南非400000.60%700000.49%瑞典500000.75%1000000.69%其它国家190000028.57%300000020.82%3.2.2世界锌的储量和储量基础 根据权威机构美国地质调查局公布的数据，2007年世界锌储量为2.2亿吨，储量基础为4.6亿吨。澳大利亚也是全球锌储量最丰富的国家，2006年储量为3300万吨，占全球储量的15%；储量基础8000万吨，占全球储量基础的17.39%。其他锌矿资源比较丰富的国家还有中国、美国、哈萨克斯坦、秘鲁等，这些国家的锌储量接近全球锌储量的75%。全球主要国家锌储量和储量基见表3-1，整体看来世界锌储量非常丰富，资源潜力巨大，现有探明的储量能够满足未来全球经济发展的需要。因此未来20年全球的铅储量足以应付市场的变化。（资料来源:美国地质调查局年度报告MineralCommoditySununaries2007）表3-2全球主要国家锌储量和储量基础单位:千吨金属储量储量基础数量百分比数量百分比美国300000013.64%900000019.57%澳大利亚330000015.00%800000017.39%加拿大11000005.00%31000006.74%中国330000015.00%920000020.00%哈萨克斯坦300000013.64%35000007.61%墨西哥8000003.64%25000005.43%秘鲁16000007.27%20000004.35%其他国家590000026.82%870000018.91%3.2.3我国铅锌矿资源区域的格局（一）储量状况我国铅锌资源储量丰富。根据美国地调局《MineralCommoditySummaries2008》最新数据显示，截至2007年底，我国铅、锌资源储量和基础储量均仅次于澳大利亚，居世界第二位。根据国土资源部《二○○六年全国矿产资源储量通报》数据显示，截至2006年底，全国共有铅矿矿区1243个，铅矿储量、基础储量和查明资源储量分别为792.33万吨、1351.39万吨、4141.36万吨。其中，储量和基础储量分别比2005年减少3.17%和3.02%，查明资源储量比2005年增长5.26%，即新增255.00万吨。主要分布在云南、##### 、广东、青海、甘肃、湖南、四川、江西、广西、河南等10个省区，这10个省区储量总计为724.51万吨，占全国总储量的91.44%，其他省区市储量分布较少；全国共有锌矿区1266个，锌矿储量、基础储量分别为2510.31万吨、4227.14万吨，比2005年减少4.31%和0.98%，静态保证年限分别为12年和18年。查明资源储量为9710.94万吨，比2005年增长2.27%，即新增486.59万吨。全国91.41%的储量、89.62%的基础储量和78.25%的查明资源储量分布在云南、#####、甘肃、广东、湖南、青海、广西、河北、四川和新疆等10省区，其他省区分布较少。（二）铅锌精矿的生产状况从1990年至2006年，我国铅、锌精矿的产量变化趋势大致相同，均呈现总体上升趋势，在上升过程中略有波动。我国铅精矿产量自2003年至2006年产量居世界首位。2006年铅精矿（含铅量）产量占世界铅精矿产量的39.64%，为133.06万吨，比上一年增长16.51%。2006年锌精矿产量居世界首位，占世界锌精矿产量的29.57%，锌精矿（含锌量）产量为284.42万吨，比2005年增长11.63%。我国历年来铅锌精矿产量见表3-3。表3-3我国历年来铅锌精矿产量单位：万吨年份铅精矿金属量锌精矿金属量1978年15.8125.211979年16.8826.891980年17.5427.571981年17.3328.181982年17.1227.541983年19.4329.031984年20.2631.301985年23.0539.51986年22.6839.571987年26.7245.821988年31.1752.731989年34.1462.04 1990年36.3976.311991年35.2274.981992年33.0275.811993年33.8177.541994年46.1999.031995年51.98101.071996年64.31112.141997年71.19120.991998年58.05127.321999年54.89147.62000年65.95178.032001年67.58169.322002年64.07162.412003年95.46202.912004年99.72239.122005年114.2254.782006年133.06284.422007年140.21304.772008年114.54315.3（三）铅锌生产规模发展状况1978年，我国铅锌产品、铅锌精矿金属量只有34.51万吨和41.02万吨。改革开放带动了对铅、锌的需求。而经济全球化，对外贸易的发展，使铅锌的出口量也急剧增加。2008年我国铅、锌产量达到320.64万吨和391.31万吨，分别占世界总产量的34.21%和32.86%（见表3-3、3-4）。铅、锌精矿金属量达到150.21万吨和304.77万吨，分别占世界总产量的38.05%和26.67%。 我国电铅产量连续6年世界第一，电锌产量连续16年居世界第一位。我国铅、锌的消费量分别从1978年的18.9万吨、19.4万吨，猛增到2007年的252.4万吨和372.40万吨。中国已成为世界铅锌第一生产、消费大国。表3-4我国历年来铅产量单位：万吨年份铅产量总和矿产再生1978年14.5312.671.861979年16.0313.842.191980年17.7215.781.941981年18.8016.432.371982年20.2317.113.121983年21.6518.093.561984年22.4618.663.81985年22.2519.812.441986年23.9621.122.841987年24.6421.033.611988年24.1420.603.541989年30.226.903.31990年29.6526.832.821991年31.9727.344.631992年36.631.774.831993年41.1936.774.431994年46.7940.805.991995年60.7943.2517.531996年70.6256.2614.361997年70.7558.3812.371998年75.6966.459.23 1999年91.8482.19.742000年109.9999.7910.22001年119.5498.3921.152002年132.47107.2525.222003年156.41128.1628.252004年193.45150.9542.492005年239.14185.4353.712006年271.49212.7858.712007年278.83213.7865.052008年320.64235.0185.633.3我国铅锌资源开发利用情况3.3.1铅锌矿采选技术状况我国铅锌矿的资源特点和开发利用总体条件是:大中型矿多，特大型矿较少，在己发现的矿产地中，大中型矿床占有的铅和锌储量分别达72%和88%；矿石中铅少锌多，铅锌比约为l:2.6，而国外为1:1.2；贫矿多，富矿少，易选，矿山铅锌品位之和多在5%-10%之间，大于10%品位的矿石仅占总储量的15%，而国外矿山品位一般都比较高，铅加锌大都在10%以上；硫化矿占绝大多数，90%的储量为原生硫化矿矿石，矿石类型复杂，单一的铅或锌矿石类型少，共伴生组分较多，共伴生的有用元素高达50余种，主要有金、银、铜、锡、镉、硫、萤石及稀有元素。主要矿石类型为铅锌矿石、铅锌铜矿石、铅锡矿石、铅锑矿石、铅锌锡锑矿石、锌铜矿石等。矿山外部基础设施较为完善；采矿及矿物加工水平已处于世界前列。铅锌矿采矿平均回收率为92.85%；开采以坑采为主，产量占总产量90%；出矿平均品位为铅3.44%，锌5.67%；采矿回收率92.19%；露采产量仅占总产量10%，出矿平均品位为铅1%，锌11.52%，采矿回收率94.88%。 选矿的入选品位铅3.24%，锌5.67%；选后精矿品位为铅精矿63.83%，锌精矿49.06%；尾矿品位为铅0.24%，锌0.56%；选矿回收率铅为84.7%，锌为87.56%。尾矿品位进一步下降，选矿回收率进一步提高。3.3.2铅锌冶炼工艺现状1978年以前，铅冶炼生产工艺多为烧结一还原熔炼工艺，能耗高，环境污染严重和劳动条件差，烧结锅、烧结盘熔炼在小铅厂广泛存在。2004年之后由水口山矿务局、北京有色冶金设计研究总院等8个单位共同自主开发的氧气底吹法（SKS法）炼铅工艺得到了快速推广，已有安徽池州、豫光金铅、水口山、祥云飞龙等多个厂家采用。云南驰宏辞错采用艾萨（ISA）法建成了1条8万t粗铅产能生产线。西部矿业正在建设1座年产粗铅5万t的卡尔多（Kaldo）法的炼铅厂。这些方法的共同特点是生产率高、能耗低、自动化水平高，占地小，特别是能产出高浓度二氧化硫烟气便于制酸，解决了烟气污染问题。到2007年对矿产铅而言，我国铅冶炼生产中新工艺占23%；ISP工艺占12%。20世纪80年代以前，我国锌冶炼湿法冶金和火法冶金工艺生产规模大致相当。1978年以后，横罐炼锌已基本淘汰；竖罐炼锌也存在环境污染、能耗较高、不利于综合回收的缺点，也在被逐步淘汰。而湿法炼铸工艺则得到很大的发展。到2007年，湿法炼铸产能约占全国产能的90%左右。进入21世纪，先进的硫化锌精矿氧压浸出和富氧常压浸出等全湿法炼锌工艺开始在世界广泛应用。2006年，中金岭南引进加拿大的氧压浸出工艺，株冶集团引进芬兰的常压富氧浸出工艺，罗平锌电引进的氧压浸出工艺等在建工程，引领着中国钵冶炼工艺向世界先进水平前进。铅的冶炼总回收率为94.27%，有所提高。其中：粗铅冶炼回收率为94.78%，电解铅冶炼回收率为98.49%。锌的冶炼总回收率为91.34%，有较大幅度下降，主要原因是冶炼回收率较低的电锌产量大幅度增加。其中：蒸馏锌回收率为93.54%，产量1.76万吨；精锌冶炼回收率为94.56%，产量56.11万吨；电锌冶炼回收率为90.46%，产量208.63万吨。 铅的资源综合回收率为79%x92.85%x84.7%x94.27%=58.6%。锌的资源综合回收率为79%x92.85%x87.56%X91.34%=58.66%。铅锌冶炼是能耗大户之一，《节约能源法》及《铅锌行业准入条件》等法规的强力实施，对铅锌冶炼企业节能工作提出更严格的硬性要求。铅锌采选、冶炼主要技术经济及能耗指标见表3-5、3-6。表3-5铅采选、冶炼主要技术经济及能耗指标注:2005年及以前年份的产品综合能源消耗的电折标煤系数为0.404kg标煤/（kW.h）年份处理矿品位/%精矿品位/%选矿实际回收率/%粗铅熔炼回收率/%铅冶炼总回收率/%粗铅冶炼综合能耗/（kg标煤.t-1）铅冶炼综合能耗/（kg标煤.t-1）1978年1.7556.9883.7593.831979年58.285941980年62.285.394.831981年2.1461.1086.2951982年2.1859.986.495.081983年1.9151.5284.7694.511984年1.8461.0084.7095.0694.41985年1.9160.2683.195.193.991986年2.160.7384.0795.1294.281987年2.1861.0883.8695.0695.704951988年2.2861.4983.1493.5794.335671989年2.2661.4380.9690.8690.706641990年2.4560.9581.0095.1594.856591991年2.3660.5482.7393.1694.396161992年2.3963.3883.499593.917201993年2.663.6782.9594.7894.616831994年2.6263.183.3394.7894.175451995年2.857.5481.4693.3792.447281996年2.9157.4382.0391.9692.49817.77 1997年2.9958.583.0791.8892.75688.21998年2.8757.3884.3692.5693.69705.511999年2.8357.8983.8292.3693.49900.852000年2.8164.186.2694.3393.52720.982001年3.3563.3587.0493.9992.99685.372002年3.2963.8486.3894.8694.38607.052003年3.4664.3586.7194.693.91606.872004年3.3464.8186.8194.6393.95633.362005年3.2764.0186.5295.1794.33458.85654.62006年3.2463.8384.7094.7894.27397.16542.272007年2.9463.585.0195.1894.33426.39551.302008年63.586.1694.75472.88表3-6锌采选、冶炼主要技术经济及能耗指标注:2005年及以前年份的产品综合能源消耗的电折标煤系数为0.404kg标煤/（kW.h），整理资料时未整。1984年以前的精钵冶炼总回收率为精钵与电绊冶炼总回收率的平均值。年份处理矿品位/%精矿品位/%选矿实际回收率/%精锌冶炼总回收率/%电锌冶炼总回收率/%精锌综合能耗/（kg标煤.t-1）电锌综合能耗/（kg标煤.t-1）1978年3.1650.887.3290.061979年50.687.692.691980年50.388.293.31981年3.8150.389.193.561982年3.6949.988.494.521983年3.3148.0187.6794.431984年3.350.2387.6993.721985年3.6650.5188.195.9795.62 1986年3.7950.5488.1497.6495.331987年3.8249.9687.1891.6195.591988年3.9848.3688.3292.0195.841989年4.2749.3584.7292.04941990年4.4647.7986.4593.8895.691991年4.6650.4587.5591.6095.82279722991992年4.4650.3386.9794.3594.41272022661993年4.7550.7486.4892.8693.26260725191994年4.8650.5787.793.0795.12431.001337.001995年6.0149.984.5194.0791.011108.001776.001996年5.1650.7683.9394.589.121195.822241.021997年5.3650.6584.6593.991.071640.812313.791998年5.6651.2485.5393.0191.822304.242182.061999年5.2651.4583.4295.0692.272267.322246.282000年5.8851.3887.593.792.282234.12306.932001年6.0351.5687.994.9492.742222.912050.22002年5.7250.6186.1294.29922251.401887.712003年5.8950.5787.0594.5192.452276.721889.592004年5.5650.8787.2194.492.472404.092013.062005年5.7350.8687.8994.5392.552397.051953.052006年5.6749.0687.5694.6690.462246.611247.492007年5.3648.5388.8993.8293.032023.871063.272008年51.4490.3495.0893.91960.07973.89 3.4.消费状况3.4.1世界铅消费状况2001年以来，受环境保护因素的制约，全球铅的需求增长率一直低于其他基本金属。但是随着发展中国家的需求不断增大，以及铅在蓄电池方面的广泛应用，全球精铅的消费一直保持一个稳定的增长幅度。2003一2007年世界精铅消费年均递增4.6%，2007年为817万吨。2007年受美国次级房贷危机影响，西方国家铅消费出现较大幅度下降，全球精铅消费量只有817万吨，和前一年基本持平，这是近几年增幅最小的一年。世界主要铅消费国和地区为中国、美国、欧盟、日本和韩国，2007年中国精铅消费占全球铅消费总量的30.7%，比20仍年提高13个百分点，是当年美国消费量的1.6倍。主要国家精铅消费量见表3-7。表3-7主要国家精铅消费量单位:万吨2003年2004年2005年2006年2007年中国118.3167.0199.0229.0251.2美国151.3150.2158.6161.1157.1德国38.439.540.738.738.9韩国34.937.638.433.734.7日本31.129.229.130.327.0墨西哥25.926.226.727.123.8世界合计682.4744.2788.8813.4817.0西方世界530.2542.3546.4547.4527.83.4.2世界锌消费状况 2003一2007年世界锌消费年均递增3.7%，2007年达到1140万吨。其中中国消费居世界第一，同期年均消费增长n.9%，2007年占世界消费量的29.2%。2006年全球各地区锌消费保持稳定增长，发展中国家的需求增长更快。2007年上半年全球锌消费基本保持稳定，但是下半年形势转化比较快。首先从美国开始，随着美国房地产市场的减弱，美国锌的需求出现下降趋势；欧洲需求强劲势头持续到2007年二季度，进入三季度以后也开始减缓；2007年大部分时间，日本和台湾的需求状况一直比较稳定，但年底也出现下滑，2008年全球锌消费增速将进一步减慢。世界主要国家锌消费量见表3-8。表3-8世界主要国家锌消费量单位:万吨2003年2004年2005年2006年2007年世界合计984.410301061110011400中国215.5255289.5307.6338.7欧盟278.0283.7268.6279.3228.2美国115.2125.1107.7112.6103.0日本61.962.360.259.460.3韩国48.244.550.155.253.23.4.3我国铅锌消费状况我国是精炼铅和精炼锌的消费大国。1990～2008年我国精炼铅和精炼锌的消费量一直呈现上升趋势（见表3-9）。从2005年起，我国精炼铅消费量超过美国，成为世界上第一大精炼铅消费国。2006年我国精炼铅消费量比2005年增长12.28%，为222.84万吨，占世界精炼铅消费量的27.67%。但增长速度低于2005年的增长水平。我国从2000年开始成为世界第一大锌消费国。据统计，2006年我国锌矿砂及其精矿消费量为292.70万吨，其中国内矿山284.42万吨，进口8.28万吨。锌锭的消费量在2005年基础上继续增长，为311.53万吨，比上一年增长4.23%，但增长速度在减缓。消费量约占世界锌锭消费总量的28.69%，亚洲锌锭消费量的54.87%。精炼锌和锌废碎料的国内产量也不能满足消费需求，分别净进口19.06万吨和8.43万吨。表3-9铅锌消费量及自给率年份消费量/万t产量/万t自给率/%铅锌铅锌铅锌1978年18.919.414.5319.9876.88102.99 1979年21.7019.616.0321.6773.87110.561980年20.425.917.7222.7486.8687.801981年17.127.818.8023.29109.9483.781982年19.130.420.2323.79105.9278.261983年21.0032.221.6523.36103.1072.551984年22.433.7022.4627.04100.2780.241985年24.3034.922.2530.6291.5687.741986年24.938.2023.9633.6296.2288.011987年25.640.9024.6438.3196.2593.671988年2538.524.1442.5496.56110.491989年25.637.130.245.09117.97121.541990年24.436.929.6555.18121.52149.541991年24.239.231.9761.21132.11156.151992年27.7052.336.671.89132.13137.461993年31.4058.8041.1985.69131.18145.731994年29.7064.546.79101.71157.54157.691995年44.275.5060.79107.67137.53142.611996年4782.970.62118.48150.26142.921997年49.386.170.75143.44143.51166.61998年53.63123.9275.69148.63141.13119.941999年52.5134.1491.84170.32174.93126.972000年66.3131.46109.99195.70165.9148.872001年75.99151.23119.54203.76157.31134.742002年95.73167.61132.47215.51138.38128.582003年116.82197.70156.41231.85133.89117.272004年143.47255.12193.45271.95134.84106.62005年196.46298.9239.14277.61121.7292.88 2006年222.84311.53271.49316.27121.83101.522007年252.4372.40278.83374.26110.47100.52008年3.5.贸易状况随着冶炼能力的不断扩张，我国铅、锌矿砂及其精矿的国内产量越来越不能满足消费需求，进口量逐年增长。铅矿砂及其精矿2006年进口量和进口金额达到1188454吨和96337.6万美元，分别比2005年增长15%和60%。主要进口来源国和地区有美国、澳大利亚、秘鲁、韩国、伊朗、俄罗斯、德国等。2006年我国锌精矿产量为284.42万吨，居世界第一位，但仍不能满足国内生产需求，进口量达到82.82万吨，比上一年增长47.16%，金额为56481万美元。主要进口来源国有澳大利亚、蒙古、印度、朝鲜、土耳其、伊朗、越南、缅甸、秘鲁等。我国是世界精炼铅的最大出口国，2006年的出口量为552093.20吨，约占本年全国产量的20%，占世界总出口量的28%，金额为71209.6万美元，分别比2005年增长19%和50%。其主要出口方向为：新加坡（10.36万吨）、韩国（8.95万吨）、中国台湾（8.17万吨）、中国香港（5.05万吨）、泰国（4.31万吨）、美国（4.20万吨）、日本（3.04万吨）、印尼（2.44万吨）、印度（2.08万吨）、意大利（1.92万吨）。2006年我国铅材及制品贸易已由2005年的净进口转变成了净出口，出口量为1961.72吨。氧化铅净出口量比上一年增长429.36吨。铅废碎料贸易量很少，没有出口贸易，进口量为22.87吨，比2005年提高52.47%。我国从2004年成为锌净进口国。2006年我国精炼锌净进口量为19.06万吨，比2005年有所减少。锌废碎料净进口8.43万吨，比2005年减少1.89%。自2002年至今，我国氧化锌贸易一直是净出口。2006年净出口量比2005年减少2.95%为38552.31吨。锌材及制品贸易由2005年的净进口转变为2006年的净出口。 表3-10铅产品进口量注：铅精矿和废碎料进口量为实物量单位：t年份铅精矿实物量未锻轧铅铅材铅废碎料合计其中精铅其中铅合金1978年286001979年352001980年338001981年258001680050037001982年1280068005003001983年184008900100019001984年650342613851691985年859174601931986年475716712431987年45472944291331988年455934882291989年604362871174943013461990年47016907936651991年133414011705511992年825617321153273357121993年608022231737190873221994年799057093410218226357931995年3181743653000362756901996年699586993414955058201997年11833013977696243612041998年23603415413826353047271999年1696691577457302000年3113951626077128548106642001年3971112878812068167206419 2002年38902157886307482713866232003年67899658177249933318586092004年83056087621428344478774402005年103016058645357822286359002006年118867856820334062341455302007年1266142449662504819918137126822008年表3-11铅产品出口量注:铅精矿和废碎料出口量指实物量单位：t年份铅精矿实物量未锻轧铅铅材铅废碎料合计其中精铅其中铅合金1978年1979年1980年6001981年19008003007421982年200019002451983年700250018002421984年2501001101985年1001986年2283123532701987年79756234601155921071351988年5882911856762819141989年19198180720016071921990年19783798028362348630931771991年545115936849221941110255 1992年15212898767352259360815001993年28172907778393379828466211994年629111911751696323683266615111995年53629185284160820246130555891996年14572260514238909627720891521997年25681197893178230633916911998年343712509582326892738460817511999年22906468368161510602000年27664677494418592589042392001年2104696624381243153836762002年41828139371624565132422003年4533144356551765935631312004年4647694466811808841782005年465034455041999348522006年5520935370921500151412007年26433223575828574202122008年表3-12锌产品进口量注:锌精矿和废碎料进口量指实物量单位：t年份锌精矿实物量未锻轧锌锌材锌废碎料合计其中非锌合金其中锌合金1978年140001979年106001980年117001981年12400124003001982年25900108100108100100 1983年427002287002287002001984年358372301782301782931985年4942026862826862846241986年916311694511694562451987年681536815316045271988年61985619855599301989年1919819198145024031990年414041407371991年214117051170517875811992年70945185217555342972181392301993年79744010035143658623029115311994年303104861672584135834975220361995年10245466704139555274944873224911996年29507769512106135889946782203741997年166503719711080061171440601051998年5250887475120907538557553256671999年4400310743843418421272∞0年779421299741949911047550999477842001年6528561411591851312264646705353952002年7846732117186844314327556057510412003年74558031052513602517450063236675212004年61607445932723945121987675789737802005年56775262081639222122859570827764842006年82837053210131817721392471986724832007年21514863178621494901683735998042171 表3-13锌产品出口量注:锌精矿和废碎料出口量为实物量单位：t年份锌精矿实物量未锻轧锌锌材锌废碎料合计其中非锌合金其中锌合金1978年1979年86001980年109001981年17500175005461982年10100101003541983年200020001984年145414541985年236823681986年120056768567681731987年37220953389533856231988年10817513838138384191989年1152662010920109150615111990年76228167111671160031991年769606284628471771992年6531284860819402920803411621993年117489205565193778117871392012541994年27918927800326970482991686910751995年154770191525181211103141747231881996年10939122677721741393641312121051997年381309556931543764131671156322981998年201325382894370612122821411851081999年2331505271421252559552000年138891593336574570187661601320982001年1336656202154191320108131811865 2002年3515495987472769232181467725882003年484231451028332031516916152004年26314922416538984210833502005年14684512325323592249943902006年34146532540516060324973002007年1092767142756491065191991372008年3.6我国铅、锌消费现状自2002年以来，我国GDP占世界比重越来越大，其中2006年比重为5.5%，居世界第四位，比2005年增长10.7%，创近5年来的最高水平。但是，我国GDP增长对铅、锌的消耗是巨大的，铅、锌消费量的增长速度以及占世界总消费量的比重已经远远超过了GDP增长速度和占世界比重。我国单位GDP铅、锌消费量分别是世界平均水平的4倍和6倍，更是远远超过了美国、日本、英国、德国等发达国家的水平。由此可见，我国铅、锌消费水平与GDP发展水平并不匹配，相对于GDP的增长，铅、锌的消费量过大。铅锌消费量及自给率见表3-14。表3-14铅锌消费量及自给率年份消费量/万t产量/万t自给率/%铅锌铅锌铅锌1978年18.919.414.5319.9876.88102.991979年21.7019.616.0321.6773.87110.561980年20.425.917.7222.7486.8687.801981年17.127.818.8023.29109.9483.781982年19.130.420.2323.79105.9278.261983年21.0032.221.6523.36103.1072.55 1984年22.433.7022.4627．04100.2780.241985年24.3034.922.2530.6291.5687.741986年24.938.2023.9633.6296.2288.011987年25.640.9024.6438.3196.2593.671988年2538.524.1442.5496.56110.491989年25.637.130.245.09117.97121.541990年24.436.929.6555.18121.52149.541991年24.239.231.9761.21132.11156.151992年27.7052.336.671.89132.13137.461993年31.4058.8041.1985.69131.18145.731994年29.7064.546.79101.71157.54157.691995年44.275.5060.79107.67137.53142.611996年4782.970.62118.48150.26142.921997年49.386.170.75143.44143.51166.61998年53.63123.9275.69148.63141.13119.941999年52.5134.1491.84170.32174.93126.972000年66.3131.46109.99195.70165.9148.872001年75.99151.23119.54203.76157.31134.742002年95.73167.61132.47215.51138.38128.582003年116.82197.70156.41231.85133.89117.272004年143.47255.12193.45271.95134.84106.62005年196.46298.9239.14277.61121.7292.882006年222.84311.53271.49316.27121.83101.522007年252.4372.40278.83374.26110.47100.53.7铅锌及下游产品的市场供需分析 按照2020年矿产品预测需求量，考虑相关的利用率及储采比率，折算出累计储量需求量，则我国铅、锌分别为短缺和严重短缺矿种。预计未来几年内，由于我国汽车市场快速扩张和铅酸电池更新周期的缩短，我国铅消费将保持强劲增长。随着国内镀锌板产能的扩张和基础设施建设的需求不断扩大，我国对锌精矿及锌产品的需求量越来越大，国内市场越来越不能满足需求，进口量不断增长。另据预测，到2010年和2020年我国精锌的需求量将分别达到440万吨和545万吨。但国家发改委2006年10月出台《关于规范铅锌行业投资行为加快结构调整指导意见的通知》规定到2010年精铅的产能要控制在400万吨以内，精锌的产能要控制在500万吨以内。因此，未来我国铅、锌供应将趋于紧张。3.8我国未来20年铅锌供需预测根据我国国民经济发展的需要和“十一五”规划的要求，以及各行业部门发展对铅锌金属的需求增长情况，据预计，到2010年中国铅产量180万吨，锌产量260万吨；到2020年，铅产量为250万吨，锌产量380万吨。3.9我国铅锌市场价格分析2005年锌市场属于以供应短缺和需求快速增长双重动力推动型的市场，2006年需求的推动力减弱，凸显了供应的紧张，表现在库存持续下降到历史最低水平，地区溢价不断上升并创历史新高。随着美国经济增速减缓，2007年需求对价格的支持进一步减弱，同时，在高价刺激下，供应增速加快，供应短缺量趋于明显缩小的趋势，锌价上涨的趋势在2007年得到了遏制，2007年基本上属于高位震荡的格局。2008年1月锌锭价格一路走低，2008年下半年开始，金融危机的影响凸现，金属价格持续下跌，2009年1月5日1＃锌锭的现货价格降到11700元/t。2003年下半年开始，伴随着的全球经济强劲复苏，铅价开始稳步上涨。LME铅价在2004年4季度之后多次突破1000美元/t的关口之后，2005年受供应增加以及需求放缓的影响，LME铅库存已开始缓慢增加，铅价上涨动力有所减弱，但由于库存仍处于较低水平，精铅价格仍以高位盘整为主。进入2006年，LME期铅库存一跌再跌，库存已跌至4万余t的历史低位水平，基本面使期铅不断突破新高，2007年10月国内1# 铅锭现货价格达26000元/吨，之后受投机盘获利回吐及供应增加的影响，展现出高位震荡行情。2008年开始逐渐回落，2008年下半年受全球金融危机影响，铅价格持续下跌，至2009年1月5日上海金属交易所现货价格10600元/吨。从2008下半年开始，金融危机对包括铅锌在内的有色金属的需求造成了沉重打击，铅锌价格从3万元/吨回落到1万元/吨以下。世界经济需要较长一段时间才能恢复，但从长期看，世界，尤其是中国等发展中国家的工业化进程的加快，对基本金属的需求将会逐渐恢复增长。因此，从长期看，世界和中国对铅锌资源的需求还会恢复持续增长的趋势。根据2000至2008年铅锌价格走势图可以看出，近9年来铅的平均价格是9909元/吨，锌平均价格是14669元/吨。全球金属统计局（WBMS）2008年12月份统计数据，2008年前十个月，全球铅市供应短缺72，000吨，2007年同期供应缺口为创纪录的121，100吨。前10个月铅矿产量为335.8万吨，其中中国产量主导全球供应。原生和再生精炼铅产量较去年同期增长5.7%。1-10月全球铅需求量为719.4万吨，较去年同期增加4.9%。中国消费量为259.8万吨，较去年同期增加539，000吨。2008年1-10月WBMS统计全球精炼锌市场供应过剩49，000吨。精炼锌产量增加352，000吨至969.5万吨，产量增幅大部分来自中国，中国产量增加330，000吨。1-10月精炼锌需求同比增加336，000吨。多数增幅来自中国，中国需求增加至329.2万吨。1-10月全球锌矿山产量同比增加10.1%至1005万吨。从以上这些数据不难看出，虽然2000—2008年这9年间，锌均价大于铅，但从近几年的供需矛盾来看，锌供应充足，铅供应短缺，已使铅锌价格近于平衡，甚至出现了逆转。 综上，根据近九年来平均价格，结合近年供需状况，预测铅锌粉在可预见的一定时期内的平均价格为在6000元/吨左右。本项目可行性研究铅精粉价格与锌精粉价格分别按6400元/吨、3800元/吨计。第四章原材料供应4.1项目资源概况4.1.1企业矿山情况企业拥有阿拉善左旗苏木查汉陶勒盖地区北部，扣克陶勒盖铜矿产找矿远景区20平方千米探矿权，目前已完成0.50平方千米详查工作，根据宁夏回族自治区矿产地质调查所《#####自治区阿拉善左旗查汗陶勒盖铁矿详查报告》提供数据，探明铁矿体3个，铅锌矿体4个：共获得各类别铁矿矿石量41.73万吨，全铁金属量14.05万吨，磁铁金属量9.83万吨，矿床全铁（Tfe）平均品位33.69%，磁铁平均品位23.55%；铅锌矿矿石量18.30万吨，铅锌金属量15834.77吨（其中铅金属量13273.81吨，锌金属量2560.96吨），矿床平均品位8.66%。铁矿控制的内蕴经济资源量（332）矿石量14.87万吨，全铁金属量5.06万吨，磁铁金属量3.55万吨，推断的内蕴经济资源量（333）矿石量20.35万吨，全铁金属量6.97万吨，磁铁金属量4.93万吨，预测的内蕴经济资源量（334）矿石量6.51万吨，全铁金属量2.02万吨，磁铁金属量1.35万吨。铅锌矿推断的内蕴经济资源量（333）矿石量9.05万吨。金属量4819.36吨（其中铅金属量2814.79吨，锌金属量2004.60吨） ；预测的资源量（334）矿石量9.25万吨，金属量11015.38吨（其中铅金属量10459.02吨，锌金属量556.36吨）。矿体主要分布在近地表浅部及中深部，矿体分布相对比较集中，矿体间距小，易于开采，且矿石中有用组分颗粒比较粗大，利于选矿回收。远景储量：矿区位于华北地台北缘白云鄂博一狼山台缘坳陷西端渣尔泰山—狼山一阿拉坦敖包褶断束之中，华北地台北缘的狼山一白云鄂博裂谷系是我国极其重要的一个成矿带，以靠近本区的狼山一渣尔泰山裂谷来说，多金属矿床比较发育，有非常广阔的储量前景，阿拉善盟众鑫矿产资源开发有限公司拥有20平方公里探矿权，建议加大探矿力度，增加铅锌矿储量，保障选矿厂资源供给。4.1.2项目规模及服务年限项目区内除企业自有矿山外，另有5家矿山，年产铅锌矿石约120万吨，另外乌力吉口岸每年可进口蒙古国矿石500万吨。因此，根据众鑫矿产资源开发有限公司自有矿山资源量和周边矿区的资源远景储量，以及矿石进口预测，以上资源可保障选矿厂15年以上服役期。根据矿石供应量确定选矿厂处理量为2000吨/日，60万吨/年。4.2项目矿石类型及物质组成4.2.1矿石类型铁矿的矿石自然类型的划分依据肉眼对矿石氧化程度的观察，大致可分为氧化矿石（褐铁矿）、混合矿石（褐铁矿+磁铁矿）和原生矿石（磁铁矿石）三类，矿石工业类型属高硫铁矿石。该矿床已露天开采，最大采深已达23米，除个别地段外氧化矿石早已采空。与该铁矿床伴共生的铅锌矿矿体地表未见出露，没有氧化矿石存在，其矿石工业类型属硫化富铁铅锌矿石、硫化铅锌矿石。氧化矿石：氧化矿石分布于近地表处，氧化深度一般在8米左右，后期断裂、裂隙发育地段氧化深度可达12米左右。该地区干燥少雨，以物理风化作用为主，铁矿石致密坚硬，氧化程度有限。经过几年的开采生产，目前大部分地段的氧化矿石已采。 氧化矿石易与原生矿石分辨，颜色多呈褐红、褐黄、灰褐、浅绿、褐色等，呈它形粒状变晶结构、交代结构，条纹状、条带状、块状构造为主。氧化矿石主要有褐铁矿化磁铁石英岩、褐铁矿化透辉砂卡岩、褐铁矿化黑云斜长片麻岩等。褐铁矿化石英岩类的脉石矿物成分以石英为主，金属矿物成分以褐铁矿、磁铁矿为主，另有少量的黄铁矿和微量黄铜矿，地表处褐铁矿交代磁铁矿、黄铁矿强烈，形成交代结构、交代残留结构，向下则褐铁矿交代蚀逐渐减弱。褐铁矿化砂卡岩类的脉石矿物成分以透闪石、透辉石为主，已蚀变为黝帘石、绿帘石、绿泥石等，金属矿物成分以褐铁矿、磁铁矿为主，另有少量的黄铁矿和微量黄铜矿、方铅矿等。原生矿石：原生矿石按结构构造和金属硫化物赋存的岩石类型可划分为沉积变质石英岩型铁矿石、接触交代砂卡岩型铁矿石、蚀变交代磁铁石英岩型铁、铅锌矿石、接触交代矽卡岩型铅传矿石和接触交代矽卡岩型铁、铅锌矿石，它们受地层岩性控制的特征均十分明显。沉积变质型磁铁石英岩矿石:颜色为深灰色，脉石矿物成分以石英为主，少量填隙方解石及黑云母，金属矿物成分以磁铁矿为主，另有少量黄铁矿及微量黄铜矿。磁铁矿以它形粒状为主分布于脉石矿物颗粒间或呈条纹与脉石矿物条带相问分布，呈粒状变晶结构，块状构造或为条纹状、条带状构造，磁铁矿粒度为中细粒，品位不高一般在15-25%之间；致密块状磁铁矿矿石相对品位较高，而条纹状、条带状磁铁矿矿石品位相对较低。蚀变交代铁矿石及铁、铅钵矿石:原岩为磁铁石英岩，颜色为深灰色，呈他形粒状变品结构、包含变品结构，块状构造、浸染状构造、条纹一条带状构造。脉石矿物以石英为主，次为透辉石方解石；金属矿物主要有磁铁矿、方铅矿，另有少量黄铁矿、闪钵矿，微量黄铜矿 石英呈较粗大的他形晶粒状变晶，有的具定向分布，有的颗粒内有大量的金属矿物包体，形成包含变品结构，透辉石呈半自形—它形短柱状、粒状，分布不均匀。磁铁矿呈他形品，一般粒度较粗大；方铅矿呈不规则它形品，粒度大小不一，最大粒径达几毫米，交代包裹黄铁矿、黄铜矿，也见有被磁黄铁矿交代包裹。黄铁矿呈它形品不等粒，不同程度被磁黄铁矿交代，形成交代残余结构。根据其矿石所见金属矿物及其含量的多少可划分为蚀变交代磁铁矿矿石和蚀变交代磁铁矿一铅锌矿矿石。该类铁矿石的品位一般较高，最高含铁品位可达56%；磁铁铅锌矿矿石中铅锌品位变化较大，一般含铅锌矿品位在0.8-13%之间，最高可达28%以上，以方铅矿为主。接触交代矽卡岩型铁矿石及铁、铅锌矿石:颜色为浅绿黑—绿黑色，它形中细粒变品结构，条纹一条带状构造、平行构造。脉石矿物成分主要为透辉石，次为透闪长方解石、石英、黝帘石等；金属矿物成分主要见磁铁矿，次为方铅矿，少量黄铁矿、闪锌矿、黄铜矿等。由近等轴状透辉石变晶颗粒和少量磁铁矿等金属矿物构成的不则条纹一条带与由金属矿物（磁铁矿为主、方铅矿、黄铁矿、黄铜矿等）为主和少量脉石矿物（透辉石、透闪石、后期石英、方解石等）构成的组合条纹一条带，相间不均匀单，向延伸排布，主要呈中细粒变晶结构，条纹一条带状构造，也见平行构造、块状构造；部分样品见后期微粒—细粒石英聚结体顺条带注入式交代，呈现硅化交代特征。磁铁矿呈半自形一它形晶，粒径一般在O.3-1.5mm之间，方铅矿自形、半自形一它形品均见，粒径一般在O.5一2.Omm之间，个别达2.Omm以上，闪锌矿呈微粒状。该类矿石的品位变化很大，贫矿一富矿均有分布，含铁最高品位达58%。与铁矿共生的铅辞矿品位一般不高，以方铅矿为主。接触交代矽卡岩型铅锌矿石:颜色为浅绿黑色，它形晶粒状变品结构，稀疏一致密浸染状构造、块状构造。脉石矿物以透辉石为主，次为透闪石、方解石、角闪石、石英等，部分样品中见重晶石，角闪石多已透闪石化；金属矿物主要为黄铁矿、方铅矿，次为闪锌矿、磁黄铁矿、黄铜矿等。黄铁矿呈规则它形晶，方铅矿呈极不规则它形晶，沿黄铁矿粒间充填，形似胶结物将黄铁矿牢牢胶结在一起，并交代黄铁矿，但在黄铁矿晶粒中亦有方铅矿包体，磁黄铁矿交代黄铁矿。也见闪锌矿等金属矿物沿透闪石解理、裂隙分布，并包裹黄铁矿。该类矿石的品位变化较大，以方铅矿为主，最高含铅钵品位可达30%以上。4.2.2矿石品位根据根据宁夏回族自治区矿产地质调查所《##### 自治区阿拉善左旗查汗陶勒盖铁矿详查报告》提供数据，探明铁矿体3个，铅锌矿体4个:共获得各类别铁矿矿石量41.73万吨，全铁金属量14.05万吨，磁铁金属量9.83万吨，矿床全铁（TFe）平均品位33.69%，磁铁平均品位23.55%；铅锌矿矿石量18.30万吨，铅锌金属量15834.77吨（其中铅金属量13273.81吨，锌金属量2560.96吨），矿床平均品位8.66%。计算出铅平均品位7.25%，锌平均品位1.41%。根据采矿方提供数据硫含量位18%，银含量为70克/吨，铜含量0.7-0.8%。4.3选矿试验研究选矿试验由甘肃白银勘宝选矿厂进行了实验室试验和生产大样试验，获得了很好的效果，铅锌回收率达90%左右。4.3.1试验样的采样方法及其代表性试验样品在甘肃白银勘宝选矿厂技术人员指导下，由矿方采取，样品主要采自KPO勘探线附近采坑中的铅锌矿和铁铅锌共生矿石中，以磁铁矿化、铅锌矿化透辉石矽卡岩矿石和黄铁矿化、磁黄铁矿化、铅锌矿化透闪透辉石矽卡岩矿石为主。基本能反映铅锌矿赋存的岩石类型，具有较充分的代表性。该样品属中等硫化物矿石，矿石中金属矿物见有:磁铁矿、磁黄铁矿、黄铁矿、方铅矿、白铅矿、闪锌矿、黄铜矿等；脉石矿物见有:透辉石、透闪石、石英、方解石、角闪石、黑云母等。4.3.2试验种类、方法及结果（一）小型实验室选矿试验数据由甘肃省白银勘宝选矿厂提供试验重量5.Okg；原矿品位Pb:7.34Zn:2.58选矿药剂:丁基黄药、25#黑药、硫酸锌、硫酸铜、石灰等。磨矿细度70-80目 选出两个产品（1）铅精矿（Pb）≥70%，（2）铅锌混合精矿（Pb）≥20%；Zn≥70%。尾矿品位Pb:O.4%，Zn：O.6%。综合回收率Pb：94.55%，Zn：76.74%。（二）工业生产大样的选矿试验在KPO线两侧采坑内共采集矿石300吨，送甘肃省白银勘宝选矿石进行工业生产试验。矿石经三段破碎至60目-80目，按60目、70目、80目三个粒级分别进行试验，获得如下技术指标:样品重量分别为100吨；原矿品位Pb为12.94%，Zn为2.03%；磨矿细度分别为60目、70目、80目；选矿药剂:丁基黄药、25#黑药、硫酸锌、硫酸铜、石灰；尾矿品位60目粒级PbO.996%，ZnO.44%、70目粒级Pb1.46%，ZnO.543%；80目粒级Pb1.633%，ZnO.586%；回收率（铅、锌混合精矿）:60目粒级Pb92.30%，Zn78.28%；70目粒级Pb88.70%，Zn73.253%；80目粒级Pb87.38%，Zn71.15%。通过选矿试验对比，磨矿细度60目粒级占90%以上时，回收率最高，80目粒级占90%以上时，综合回收率最低；磨矿时间对铅锌的回收率有一定影响，不能过磨。4.3.3矿石工业利用性能评价根据矿山矿石加工技术生产及试验结果可知，查汗陶勒盖铁铅锌多金属矿床的矿石中主要回收对象为磁铁矿、铅锌矿，其它有价元素均未达到综合回收标准。矿石的工艺类型为中等硫化物磁铁矿矿石，铅锌矿矿石和磁铁铅锌矿矿石，属中等硬度矿石。该矿山生产的产品为含磁铁（mFe）65%±的铁精粉和含铅锌60%±的铅锌矿混合精粉。 该铁铅锌多金属矿床矿石中的磁铁矿、方铅矿、闪锌矿等主要以它形晶粒状产出为主，有少部分方铅矿和闪锌矿被黄铁矿和磁黄铁矿包裹；磁铁矿以中细粒为主，粒径多在0.3-1.5mm之间，占矿石中相对含量的80%左右；铅锌矿以中细一中粗粒为主，其粒度与品位呈正相关关系，亦即铅锌品位越高，颗粒越粗大。由矿山生产和选矿探索性试验可以看出，单一磁铁矿矿石采用磨矿粒度至20-30目，以磁选工艺选矿，磁铁回收率可达95%±。铅锌矿矿石磨矿粒度至60目，采用浮选工艺选矿，铅锌综合回收率较高。铁铅锌共生矿石采用先浮选后磁选工艺选矿。目前矿山已建成矿石处理能力达20万吨/年的浮选+磁选工艺流程的选矿厂。4.4原材料、燃料及辅助材料4.4.1原材料、燃料及辅助材料来源（一）矿石来源本项目矿石来源除了自有矿山外（距离选矿厂47千米），周边丰富的矿产资源以及乌力吉口岸每年进口蒙古国矿石为本项目矿石供应提供了良好的资源保障。（二）燃料来源煤：项目区煤炭资源丰富，煤炭由本地供应。电：本工程用电设备总安装容量约为5000kw，电力来自园区10KV高压线路，距本厂2000米左右，公司自建10KV降压变电站一座，选用5000KVA主变压器一台，200KVA副变压器一台。水：水源来自厂区，打井取水。（三）辅助材料辅助材料属于普通化工原料，来自当地化工市场。4.4.2物料消耗定额表4-1物料消耗定额项目单位消耗定额备注一主要原材料矿石吨1二辅助材料1丁黄药克/吨57.52硫酸锌克/吨1050 325#黑药克/吨254硫酸铜克/吨″3505石灰克/吨″2300三燃料动力1水米3/吨1.52电耗Kwh/t31.233煤吨6004折为标煤吨6621.48四消耗材料钢球公斤/吨1.2衬板公斤/吨0.3运输带M20.005筛网M2/t0.001机油公斤/吨0.04黄油公斤/吨0.034.4.3主要原材料、辅料价格表4-2主要原材料、辅料价格序号项目单位消耗定额单价（元/吨）年消耗量（吨）年消耗金额（万元）一主要原材料1矿石吨1115060000069000.00二辅助材料　　1丁黄药克/吨57.5930034.532.092硫酸锌克/吨10503600630226.80325#黑药克/吨25130001519.504硫酸铜克/吨″35013500210283.505石灰克/吨″2300240138033.12三燃料动力1水米3/吨1.50.690000054.002电耗Kwh/t31.230.4718738000880.693煤吨/年40060024.00四消耗材料　　　钢球公斤/吨1.26200720446.40衬板公斤/吨0.36000180108.00 运输带M20.00536300010.80筛网M2/t0.001186001.08机油公斤/吨0.049.82400023.52黄油公斤/吨0.038.51800015.30合计　　71158.804.4.4主要原材料、燃料及辅助材料年需要量表4-3主要原材料、燃料及辅助材料年需要量序号项目单位消耗定额日消耗量（吨）年消耗量备注一主要原材料　矿石吨12000600000吨二辅助材料　　1丁黄药克/吨57.50.11534.5吨2硫酸锌克/吨10502.1630吨325#黑药克/吨250.0515吨4硫酸铜克/吨″3500.7210吨5石灰克/吨″23004.61380吨三燃料动力1水米3/吨1.53000900000吨2电耗Kwh/t31.23624601873．8万kwh3煤吨/年6.666666667600吨四消耗材料钢球公斤/吨1.22.4720吨衬板公斤/吨0.30.6180吨运输带M20.005103000M2筛网M2/t0.0012600M2机油公斤/吨0.048024000吨黄油公斤/吨0.036018000吨2173.23624769.5 第五章厂址选择5.1项目区位概况5.1.1自然条件全旗平均气温为4℃。旗境自南向北跨越四个纬度，气温由南向北逐次递减。气温旗域变动一般在5.8℃～8.6℃之问，中心值为8.6℃。阿拉善左旗地处内陆腹地，远离海洋，属中温带干旱区。旗内大面积沙漠、戈壁对大气下界的强迫作用加剧了干旱程度。大部分地区累年平均降水量在64.0～208.5毫米之间。日最大降水量52.4毫米（1981年7月2日），一年降水多集中于5-9月。天气经常晴朗无云。大气透明度好，光照时间长、百分率高，光能资源丰富。5.1.2地形地貌阿拉善左旗地处甘肃、青海、新疆、#####内陆区东缘，地势东南高西北低，平均海拔在800～1500米之间，全旗最高点是东南部贺兰山区的马蹄坡，海拔3556米；最低点在北部银根苏木境内，海拔742米。阿拉善左旗境内山脉高耸，沙漠绵亘、丘陵起伏、戈壁无坡、交错分布，构成一幅复杂多样的地貌景观。按其特征大体可分为贺兰山山区、阴山余脉—乌兰布和沙漠区、腾格里沙漠区和中央戈壁区。 贺兰山区位于贺兰山区位于旗境东部和东南部，分布在宗别立、木仁高勒、巴彦浩特、巴润别立和嘉尔嘎勒赛汉等苏木（镇）境内，地势由东向西倾斜，平均海拔高度2000米。面积为763.4平方公里，占全旗总面积的0.96％。阴山余脉—乌兰布和沙漠区位于阿拉善左旗东北部，以低山丘陵和乌兰布和沙漠组成本区地貌主体，分布于罕乌拉、洪格日鄂楞、巴彦诺日公、敖伦布拉格、巴彦木仁、乌索图和吉兰泰等苏木/镇，面积约33599平方公里，约占全旗总面积41.8％。腾格里沙漠区位于旗境西南部，主体分布在豪斯布尔都、通古勒格淖尔、查干布拉格、超格图呼热、额尔克哈什哈、腾格里额里斯和温都尔勒图等苏木/镇境内。平均海拔高度在l320～1650米之间，面积25514平方公里，沙漠区由沙丘、湖盆、山地残丘及平原交错分布。中央戈壁区位于旗境北部，分布于乌力吉、银根苏木境内，面积约14280平方公里，占全旗面积17.8％，平均海拔1000米，属阿拉善高原的一部分。在戈壁中部沿特莫乌兰一线将此区地貌分割为北部戈壁和南部风蚀丘陵两个单元。北部戈壁地势平坦、一望无垠、地面砾石密布，植被极为稀少；南部为风蚀残山丘陵区，地形起伏，有银根凹陷盆地发育，海拔742米，为旗内最低点。5.1.3工程及水文地质阿拉善左旗地处西北内陆腹地，属亚欧大陆腹地、中温带干旱荒漠区，远离海洋，降水稀少，水资源贫乏。水资源以地下水为主，地表水较少，除过境黄河外，基本无地表径流，但在三大沙漠区有许多湖泊和时令湖。黄河从宁夏回族自治区石嘴山市进入阿拉善左旗，沿乌兰布和沙漠东缘，经乌素图和巴彦木仁北下，由#####自治区巴彦淖尔盟磴口县二十里柳子出境，行程85公里，流域面积30.9l 平方公里，多年平均过境径流量315亿立方米，最大年径流量556亿立方米（1967年），最小年径流量166亿立方米（1929年），是阿拉善左旗的重要水资源之一。阿拉善左旗境内黄河水利用潜力巨大，但由于技术经济等原因，旗内对黄河水利用很少，只是利用黄河水发展饲草料基地灌溉，已开发巴音毛道自流引黄灌区、巴彦木仁乌素图黄灌区、漫水滩、孪井滩扬黄灌区等几个黄灌区，每年由黄河取水200O万立方米左右，占过境水量的万分之六。为缓解阿左旗用水紧张的局面的引黄工程已启动。工程以2020年为基准年，根据需水量计算，初步拟定栾井滩扬黄灌区以上引水扬水流量2.5m3/s，泵站运行时间210天（4月1日-10月31日），年引水量5000万m3，扣除蒸发损失10%，年供水量4082万m3。除供给巴彦浩特外，供给孪井滩1000万m3，敖伦布拉格1651万m3。山沟溪泉属阿拉善高原内陆河水系，以山脉为中分布于贺兰山及巴彦乌拉山、乌力吉山、通湖山等低山丘陵区，贺兰山沟谷溪泉最为发育。巴彦浩特地区各业用水主要源地哈拉坞沟即是贺兰山沟谷溪泉之一。水泊、沼泽和草湖主要分布于腾格里沙漠和乌兰布和沙漠中，通称为沙漠湖盆。湖泊中以咸水湖泊居多，多分布于沙漠边缘地带，盛产盐硝碱；淡水湖泊多分布于沙漠腹地，集水面积较小，一般在0.1平方公里左右。湖畔芦草丛生，是沙漠中的绿洲，但无灌溉之利。5.1.4区位交通阿拉善左旗位于西北区和华北区的结合处，地处京津、呼、包、银经济带与陇兰、兰新经济带的交汇处。阿左旗除与#####自治区巴彦淖尔盟、伊克昭盟接壤以外，还与宁夏、甘肃省的多个市、县相邻，北与蒙古国交界；这一区位便于阿左旗充分接受银川市区的辐射，也便于充分利用西北面相邻地区的资源、劳动力和市场。随着乌力吉口岸的开发与临策铁路的修建，给阿左旗的经济发展带来了更多的机遇，阿左旗的旗域地位也将迅速提升。阿拉善左旗境内交通便利，110国道穿境而过，有三条铁路支线（乌吉线、平汝线、干武线），干线公路5条（银巴公路、乌巴公路、巴额公路、五乌公路、巴达公路），6条旗县级公路及其乡镇苏木道路。乌吉线、平汝线、干武线等铁路支线纵横于阿左旗境内的5个苏木/镇，共计232公里，这些铁路大都已成为阿左旗资源输出的主要通道。 阿左旗因毗邻宁夏、甘肃，形成了以银川、乌海、中卫为次中心，以巴彦浩特为中心向外发散的公路交通网络。这些公路已经成为经济发展轴，途经的苏木/镇也都得到相应得发展，是促进阿左旗经济和社会发展的黄金通道。正在建设中的“二纵、二横、二联、三专、七大出口”的公路网系统与临策国家一级铁路的建成，将进一步加强阿左旗与周边城市的联系，改善阿左旗交通条件和投资环境，提升阿左旗的旗域地位，推动全旗经济社会的快速发展。5.2厂址选择本项目厂址位于敖伦布拉格产业园矿产资源加工产业区（如图5-1所示）。-5.3建设区建设条件该项目用地在敖伦布拉格产业园矿产资源产业区，自然条件优越，项目总体规划面积约85亩，地势平坦，坡降小于3%。地层由砂泥岩层、致密的黄色粉土组成，构造稳定。历史资料无破坏性地震发生记载。用地扩展空间充足，将会为项目提供符合国家规划、建设和国土管理要求的工业用地供企业使用，并完成供水、排水、供电、供气、道路、通讯、光纤等“七通”的基础设施配套。第六章技术方案、设备方案6.1选矿工艺技术方案及产品方案6.1.1选矿工艺方案 阿左旗众鑫矿业有限公司委托甘肃白银勘宝选矿厂对该矿进行了矿石可选性试验，在对原矿进行了充分的矿石性质、特征研究的基础上，采用了浮选+磁选工艺流程对原矿中的铅、锌、银、铁、硫五种有价元素进行了回收试验，经条件试验及全流程开路试验，最终采用工艺流程为在磨矿细度为65％-200目的条件下，铅浮选为一粗三精二扫，锌浮选为一粗三精二扫，浮选尾矿磁选回收铁，磁选精矿再磨再磁选，磁选产品经浮选脱硫后获得铁精矿。铅、锌、铁精矿产品质量均达到国家相关质量标准。此流程工艺的优点为：铅浮选采用25#黑药能有效避免浮铅时硫化铁矿物的干扰。优先浮选和弱磁回收铁工艺流程成熟，指标稳定。根据试验结果，推荐的闭路流程及指标，本矿床工艺流程为两段闭路破碎，一段闭路磨矿，优先浮选铅一粗三精两扫，锌浮选为一粗四精两扫，铁精矿二次磁选，铁精矿脱硫二次扫选的工艺流程。6.1.2产品方案根据矿石类型及本报告中的选矿工艺方案，通过本选矿工艺所选取的产品为铅精矿、锌精矿、铁精矿、硫精矿，铅精矿中含银。主产品为铅、锌，副产品为铁、硫、银。表6-1产品产量表产品铅精矿锌精矿铁精矿硫精矿银产量7.3万吨1.316万吨15.08万吨16.01万吨20447kg6.1.3产品价格及销售收入产品为铅精矿、锌精矿和铁精矿，铅精矿中含银可计价。按预测价格铅、锌金属12000元/吨，铅精矿55%售价6400元/吨，锌精矿50%售价3800元/吨；铁精矿600元/吨；银2300元/公斤；硫精矿550元/吨，（均为含税价）。表6-2产品销售收入表产品年产量单价年销售收入（万元）铅精矿7.3万吨6400元/吨46720.00锌精矿1.316万吨3800元/吨5000.80铁精矿15.08万吨600元/吨9048.00硫精矿16.01万吨550元/吨8805.50银20440（kg）2300元/kg4701.20合计74275.50 年产铅精矿7.3万吨，锌精矿1.316万吨，铁精矿15.08万吨，银产量20.44吨。合计年销售额74275.50万元。6.2工艺技术路线6.2.1工艺流程碎磨：根据经验和生产实践，设计采用两段一闭路破碎，最终破碎粒度-15mm。一段闭路磨矿，磨矿细度要求达到-0.074mm占65%。浮选：采用优先浮选铅、锌精矿。磁选：采用一粗一精磁选流程产出铁粗精矿，铁粗精矿经再磨后两次浮选脱硫后得到合格的铁精矿。脱水：铅精矿和锌精矿采用浓缩、压滤的两段脱水流程，精矿含水10%。铁精矿采用自然沉降脱水，尾矿经尾矿泵送至尾矿库，在尾矿库回水池回水。设计的工艺流程详见图6-1。 药剂用量单位：g/t药剂搅拌及浮选时间：min原矿5×硫酸锌7502×25#黑药20石灰150×2硫酸锌200×21×25#黑药10铅粗选硫酸锌100×21×25#黑药525×石灰15005×硫酸铜3001×丁黄药20磨矿细度-200目65％5铅扫Ⅰ铅精Ⅰ3铅扫Ⅱ铅精Ⅱ3铅精矿42铅精Ⅲ1×丁黄药10石灰200×2锌精Ⅰ2锌精Ⅱ锌扫Ⅱ锌粗选锌精Ⅲ2.52锌扫Ⅰ锌精Ⅳ磁选扫选磁精选Ⅰ锌精矿2×H2SO41002×LN205×CuSO4352×丁黄药15+LM5浮选脱硫尾矿铁精矿硫扫选Ⅰ硫扫选Ⅱ2×LN102×CuSO4152×丁黄药10+LM5硫精选浮选脱硫磁精选Ⅱ石灰400×24321×丁黄药102.5再磨细度86.16%-200目磁场强度1200奥斯特磁场强度1500奥斯特3221×丁黄药2.5硫精矿2图6-1工艺流程图 6.2.2设计工艺指标设计的工艺产品指标是根据地质品位及可选性试验推荐的指标确定。设计工艺指标见表6-3。表6-3设计工艺指标产品产率（%）品位（%）回收率（%）PbZnFeSAg（g/t）PbZnFeSAg铅精矿4.0755.04.1366.15916.42280.9492.06.00.804.6380.0锌精矿1.681.3450.013.4531.3229.071.5089.02.09.262.0铁精矿15.410.0640.04863.029.606.7580.600.4047.00.232．5硫精矿19.110.510.490.0541.636.122.702.600.3861.712.0尾矿78.830.1440.24913.1612.895.0963.2010.6050.213.3713.5原矿100.07.251.4133.691870.00100.0100.0100.0100100.06.2.3生产能力和工作制度根据矿山出矿能力，确定选矿厂生产能力为2000t/d。年生产天数300天。各工段工作制度如表6-4。表6-4生产能力与工作制度厂房名称生产能力工作制度万t/at/dt/hd/a班/dh/班破碎工段602000200.030025磨浮工段60200083.330038脱水工段铅精矿7.3243.3430.4230038锌精矿1.31643.845.4630038铁精矿15.08502.6862.8430038硫精矿16.01533.6466.7030038 6.3设备方案6.3.1主要设备选型项目生产线年处理矿石能力为60万吨/年，设备采用国产大型化设备。设备选型表见表6-5（60万吨/年）。表6-5设备选型表设备名称规格型号数量动力kwGZQ振动式供料机1100×42002台5.5×2=11PE鄂式破碎机600×9002台75PF反击式破碎机￠1250×14002台132GZ电磁振动供料机GZ5型4台0.65×2＝1.3MQS球磨机￠2700×45004台430×2＝860FG分级机￠2000×90004台1.1/15×2＝32.2XB搅拌机￠3000×30008台18.5×4＝74SF浮选机SF-2.8m3100槽11×50＝550SF-1.2m348槽5.5×24＝132NG浓缩机￠20-30m4台7.5×2＝15PG圆盘真空过滤机PG-40m2-￠2.1m-8盘8台108×4＝432HT转筒式烘干机￠1800×120004台18.5×2＝37合计2351.5kw矿仓：为保证选矿厂与外部及各作业之间生产环节的连续性，在破碎前设有原矿仓和缓冲矿仓，磨矿前设有粉矿仓，在脱水厂房分别设有铅、锌、硫精矿库。6.3.2设备价格表设备价格见表6-6。表6-6设备价格表设备名称规格型号数量动力kw单价（万元）合计（万元） GZQ振动式供料机1100×42002台5.5×2=115.0010.00PE鄂式破碎机600×9002台7518.0036.00PF反击式破碎机￠1250×14002台13222.0044.00GZ电磁振动供料机GZ5型4台0.65×2=1.31.606.40MQS球磨机￠2700×45004台430×2=86092.00368.00FG分级机￠2000×90004台1.1/15×2=32.218.0072.00XB搅拌机￠3000×30008台18.5×4=743.6028.80SF浮选机SF-2.8m3100槽11×50=5501.60160.00SF-1.2m348槽5.5×24=1321.0048.00NG浓缩机￠20-30m4台7.5×2=1525.00100.00PG圆盘真空过滤机PG-40m2-8台108×4=43225.00200.00￠2.1m-8盘HT转筒式烘干机￠1800×120004台18.5×2=3718.0072.00合计　　2351.5kw　1145.20 第七章尾矿库7.1设计规范及基础资料7.1.1设计依据规范1、《中华人民共和国矿山安全法》；2、《中华人民共和国安全生产法》；3、《尾矿库安全技术规程》（AQ2006-2005）；4、《尾矿库安全监督官管理规定》（国家安监总局6号令）；5、《选矿厂尾矿设施规范》（ZBJ1-90）；6、《冶金矿山尾矿设施管理规程》（90冶矿字第185号）；7、《尾矿设施施工及验收规程》（YS5418-95）；8、《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》GB18599-2001。7.1.2地形、地质资料尾矿库地处选矿厂偏东1.5千米，面积143405m2，地形图由敖伦布拉格工业园管委会提供，地势基本平坦，西北高，东南低，落差1米。7.1.3水文气象水文参数Cv=0.5，Cs=3.5Cv冬季最低气温-44.8oC夏季最高气温38.7oC7.1.4设计资料尾矿量：1014.7吨/日，30.441万吨/年。尾矿密度：2.91t/m3，松散密度1.4t/m3。尾矿液固比：1:2。 尾水pH值10左右。选厂年工作日300天。7.2尾矿库等级及服务年限根据建设单位提供的地形图，尾矿坝址地形平坦，地质条件较好，尾矿坝建设类型为平地形四周筑坝，尾矿坝分期建设，第一期建设库容服务年限为五年，五年尾矿量为10.5万立方米，设计最终库容利用系数为0.75，尾矿总库容为14万立方米，根据《尾矿库安全技术规程》（AQ2006-2005）有关条文规定，本尾矿库属五级。根据《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》GB18599-2001第三条，本尾矿属于第Ⅱ类一般工业固体废弃物。7.3尾矿回水经中和处理为中性的尾矿浆，由管道输送至尾矿库，尾矿排入尾矿库后，经积滩、沉淀，收集回水，回水用泵经管道送回选矿厂高位回水池，供选矿重复利用，不外排。7.4尾矿库防洪设计防洪标准：50年一遇设计。 第八章建设方案与总图布置8.1土建方案本项目土建工程包括：厂区建构筑物由办公楼、碎矿厂房，磨浮厂房、锅炉厂房、生产水池、化验室、矿仓、精矿库、药品库、食堂、厂区道路等组成。8.2本设计依据的主要设计规范1、《工业企业总平面设计规范》GB50187-93；2、《厂矿道路设计规范》GBJ22-87；3、《工业企业设计卫生标准》TJ36-79；4、《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85；5、《工业企业采光设计规范》GB50033-91。8.3建筑设计原则1、应满足生产工艺要求，平面紧凑，布局合理，便于安装、检修、生产操作与管理，做到“技术先进、经济合理、安全适用、确保质量”。2、建筑设计应注重环保和可持续发展。3、厂区建筑造型简洁明快，整个厂区基本统一。4、生产车间严格按工业企业设计要求进行设计。5、工程设计均遵照执行国家发改委、建设部颁发的现行设计规范、规定和法定计量单位及部颁标准。8.4结构设计原则1、贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全实用、确保质量。2、从工程实际出发，考虑当地的建筑材料供应条件和施工队伍的生产能力，合理选用材料、结构方案、构造措施，以满足生产、使用和检修要求。 3、符合现行的国家和有关部委的设计规范和标准。4、优先选用定型和标准化的结构和构件，所采用的标准图以国标和部标为主。8.5结构设计方案选择1、结构设计基础资料生产设备基础深度应根据当地土层地质及设备重量情况，由土建部门设计，用户自己备料施工。设备基础预埋件应平整，与螺纹钢焊接应牢固，水泥混凝土浇注应坚实、平整。2、结构设计方案选择根据厂方提供的基础资料、地质勘探报告和周围地质资料，确定本可行性研究报告工程设计按天然地基设计。3、建（构）筑物结构采用砖混结构，特殊生产区采用框架结构与砖混结构结合。具体详见建（构）筑物一览表。4、其它回收水池、铅锌铜精矿池、尾矿库结构应严格按规范要求建设。8.6主要标准规范1、《房屋建筑制图统一标准》（GBJ-1986）；2、《建筑制图标准》（GBJ104-1987）；3、《建筑防火规范》（GBJ16-2006）；4、其他。表8-1主要建筑物一览表序号项目数量面积备注一碎矿车间框架、砖混结构1矿仓120×30＝600米21破碎厂房112×36＝432米2 粉矿皮带廊136×2.5＝90米2粉矿仓28×10＝502.4米2二麼浮车间框架、砖混结构1磨矿厂房124×54＝1296m2浮选厂房136×108＝3888m2浓密厂房112×54＝648m2精滤厂房12×54＝648m2精矿库12×108＝1296m2配药间8×18＝144m2三生产配套框架、砖混结构锅炉厂房110×30＝300m2生产水池23000立方生活水池1500立方维修车间8*24=192m2配电房110×16＝160m2输电线路1供水设施1尾矿库1化验室110*30＝300m2道路1300m2砖混结构四办公设施办公室15*80＝400m2食堂洗澡堂宿舍等12000m2五其它设施合计12896.4m2 8.7道路工程8.7.1采用标准及遵循设计规范1、《公路工程技术标准》JTGB01-2004；2、《公路路基设计规范》JTJ013-95；3、《公路沥青路面设计规范》JTJ014-97；4、《公路工程抗震设计规范》JTJ004-89；5、《厂矿道路设计规范》GBJ22-87。8.7.2进厂道路从园区公路道到厂大门有150米，采用四级公路标准设计，路面结构为沥青混凝土路面，路幅宽度7.5米，其中行车道6.0米。8.7.3厂内道路选厂主干道内道路采用《厂矿道路设计规范》GBJ22-87，厂内主干道横断面面设计宽度7.5m，基中路面宽度6.0m，两侧各设混凝土道牙，路拱的横坡坡度为2%，形式为抛物线形。路面结构采用20cm沥青混凝土面层，下设10cm厚粗砂碎石垫石，基层为30cm手摆块石，道路排水采用横向路拱坡和纵向坡方式加以排除。场内次干道道路横断面设计宽度5.0、4.0m，基中路面宽4.0m、3.0m，两侧各设混凝土道牙，路拱的横坡度为2%，形式为抛物线形。道路总长约1800米，面积约13000平方米，造价约200万元。8.8运输厂区年运输量约为93万吨，运入为矿石及辅助材料，运出为生产产品，全部为公路运输，运输方案采用自备车辆和社会运输车辆相结合的运输方发，运输量见表8-2。表8-2年运输量表序号货物名称单位运输量包装方式运输方式备注 一运入万吨60.53（一）主要原材料　矿石吨600000散装汽运（二）辅助材料　1丁黄药吨34.5袋装汽运2硫酸锌吨630袋装汽运325#黑药吨15袋装汽运4硫酸铜吨210袋装汽运5石灰吨1380散装汽运6煤吨2000散装汽运（三）消耗材料　1钢球吨720散装汽运2衬板吨180散装汽运3运输带吨50散装汽运4筛网吨3散装汽运5机油吨24桶装汽运6黄油吨18桶装汽运二运出万吨32.41铅精矿万吨7.3散装汽运锌精矿万吨1.316散装汽运铁精矿万吨15.08散装汽运硫精矿万吨16.01散装汽运8.9环境绿化与美化本工程项目，在建筑物造型上采用灵活多变的分体造型，使建筑物群落不显得单调。空地植草皮植树，道路两傍植常青灌术丛绿化带以美化环境。规划绿地总面积约15800m2，容积率约22.3%。 8.10通信设施通信系统的建设应本着技术先进、合理、使用性强的原则，确保生产高效、安全及生产指挥的灵活、便捷。对外通信由电信线路接入，能满足语音交换、数据通信多种功能。厂内建程控交换机，连接各车间、库房、维修、办公室等，用于生产调度语音交换。整个厂区建立计算机局域网络系统，设置智能信息化管理系统用于生产过程控制、财务管理、库房管理、销售管理、办公自动化。8.11维修厂区内设有维修间，配备专业人员及配套工具，负责设备的保养及小修，大修由外协协助维修。8.12总平面布局8.12.1布置原则1、根据拟建工程厂区地形，在满足选矿工艺和运输的基础上，合理选取工程建设位置，节约用地；2、遵守我国和有关部委的各种规范、标准，以保证生产安全；3、在满足选矿工艺的前提下，尽量减少工程量，节约投资；4、充分考虑厂区的地形、水文、工程地质条件，因地制宜进行布局，做到布局合理，物流顺畅，避免反向运输；5、考虑风向、朝向及卫生要求。8.12.2平面布置 厂区建构筑物由办公楼、碎矿厂房，磨浮厂房、锅炉厂房、生产水池、化验室、矿仓、精矿库、药品库、食堂等组成。根据工艺要求，结合西高东低地形条件，自西向东依次布局矿仓、破碎车间、粉矿仓、磨矿车间、浮选车间、加药间、浓密厂房、精虑厂房、精矿库，高位水池、回水池，变电站在磨矿车间西侧，办公楼位于厂区东侧靠近大门（详见平面布局图）。厂区雨水采用明沟加涵洞排水，结合道路边沟将水排除场外。8.13总图主要技术经济指标总图主要技术经济指标见表8-3。表8-3总图主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注1总用地面积m25668285亩2建筑物基地总面积m212896.4　3道路广场总面积m213080　4绿地总面积m215800　5容积率%22.3%　6绿地率%27.8%　 第九章环境保护与劳动安全及消防9.1环境保护要求1、《冶金工业污染物排放标准》GBl3456—92；2、《大气污染物综合排放标准》GBl6297—1996（三级）；3、《工业企业厂界噪声标准》GBl2348—90；4、《污水综合排放标准》GB8978—1996（二级）；5、《环境空气质量标准》GB3095—1996二级。9.2主要污染源污染物及治理措施9.2.1废气选矿粉尘主要是矿石破碎产生的粉尘和磨浮车间产生少量粉尘，含尘废气通过轴流风机排出车间。9.2.2废水精矿脱水全部回用，选矿系统只有尾矿浆排入尾矿库。尾矿浆在尾矿库经自然沉淀、澄清后，回用于选厂。尾矿库的输入水量由排入的尾矿浆带入水量和尾矿库降雨径流量组成，输出水量包括库内水面蒸发量、库区渗透损失和尾矿空隙截流损失及选厂回用水。输入水量与输出水量的差额即为尾矿库溢流水的排放量，正常情况下尾矿库无溢流水外排。选矿厂水重复利用。精矿与尾矿的浓密和过滤脱水均直接回用于选矿厂。9.2.3固体废物选矿尾矿存放于尾矿库。尾矿库能满足矿山服务期内的尾矿储放要求。9.2.4噪声选厂主要为选矿设备产生和噪声。机械噪声拟采用消声器及利用建筑隔音，使整个矿区周围的噪音满足我国“工业企业厂界噪声标准”GBl2348—90中的Ⅱ类标准。 9.3消防9.3.1.编制依据1、《中华人民共和国消防法》（1998年4月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二次会议通过）；2、《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）；3、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）；4、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92；5、《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90（1997年版）。9.3.2消防室内消防：同一时间内火灾次数:一次；火灾历时15min。室外消防：同一时间内火灾次数:一次；火灾历时2h。9.3.3设计中采取的消防措施本工程在正常生产的情况下，一般不易发生火灾，只有在违反操作规程和管理不当或其它非正常生产情况或意外事故状态下，才可能由各种因素导致爆炸和火灾事故。因此，为了防止火灾的发生，或减少火灾发生造成的损失，本设计采取了相应的防范措施。1、总图及运输本工程设施的安全防火间距均满足《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）和《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（2001年版）的有关要求。本工程建、构筑物之间尤其是火灾危险性较大的设施之间按《建筑设计防火规范》设置足够的防火间距，以防止一旦发生火灾造成的火势扩大、蔓延。本工程道路边缘至相邻建、构筑物的最小净距，满足有关规范对厂区道路的安全距离要求。厂区道路在满足生产、生活需要的同时，也作为消防通道使用。道路的宽度、净空高度均能满足消防车对道路的要求。2、建筑 本工程在建筑设计中的通道宽度、耐火等级均严格按《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（1997年版）等相应的具体规定设计。在火灾危险性较大的场所按《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90（1997年版）的相应规定设置足够数量的移动式消防器材，以满足防火及消防之要求。3、电器本设计在爆炸和火灾危险场所严格按照环境的危险类别或区域配置相应的电器设备和灯具，避免电气火花引起火灾。9.3.4消防器材在拟建厂区设置了消防水池等消防设施，并在生产厂房作业面火灾危险性较大的场所设置了二氧化碳干粉灭火器材，以满足防火及消防的要求。9.4安全卫生与劳动保护9.4.1遵循的设计规范本工程安全与工业卫生设计按下列规定与标准执行。1、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002；卫生部、国家建委、国家计委、国家劳动总局批准的；2、《工业“三废”排放试行标准》GBJ4-13；3、《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》中华人民共和国劳动部第3号令及其附件《劳动安全卫生专篇》编写提要；4、《有色金属工厂安全卫生设计规定》（试行）；5、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002；6、《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002；7、《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85；8、《生活饮用水卫生标准》GB5749-85a；9、相关专业设计依据中有关安全技术的规范、规程。 9.4.2职业危害因素及其影响本工程主要的职业危害因素有破碎粉尘，噪声设备的噪声危害，电气设备的防漏电保护等。另外，还有自然灾害的影响，如:地震、雷电等。9.4.3主要防范措施（一）防尘及有害气体在粉碎车间产生粉尘的部位均设通风收尘装置，以改善操作环境。车间以天窗自然排风为主，保证车间操作环境良好。（二）防腐蚀对于气相腐蚀部位采用防腐涂料进行防护，对于液相腐蚀部位铺设耐酸瓷砖（板）。污酸、成品酸以及管道、阀门等处跑、冒、滴、漏的酸液，车间的地面冲洗水均有一定的腐蚀性。为了避免酸腐蚀的危害，除有针对性地采用防腐设备外，还设计了事故冲洗水、储酸罐上线液位报警装置、建筑物和地面的防腐蚀措施；污酸处理和成品酸储运属有腐蚀性的工种，上述工种的工人操作时穿防酸工作服、工作鞋等。（三）防噪声本工程产生高噪声的主要设备除采取安装隔振机座的降噪措施外，还分别设置了鼓风机房和岗位工人隔声值班室，利用建筑隔声减轻噪声对工人的影响。噪声控制满足《工业企业噪声控制设计规范》的要求。此外，操作人员还配有听力防护用品。（四）建筑及场地布置、自然灾害的防范措施1、场地布置根据生产工艺流程，结合当地气象条件，厂址周围的环境及场地的地形条件进行总平面布置，使生产线不交叉，操作人员有足够的工作场地，运输短捷并有助于防止事故发生。2、道路设计 厂区道路除满足生产运输、检修要求外，还充分考虑消防安全的要求，建筑物、构筑物之间的距离以及道路宽度均按设计规范要求。3、建筑设计安全根据该地区工程地质条件，本工程所有建筑物和构筑物按7度地震烈度设防，建（构）筑物防火设计严格按照建筑设计防火规范进行，高层建筑物按规范设计安全操作平台及防护栏，考虑到整个厂区的大气污染，所有建（构）筑物钢结构采取防腐设计，确保建（构）筑物安全。防雷设施等均按设计规范作了充分考虑，在高大的建（构）筑物设置防雷保护装置。4、安全生产标志凡易发生事故、危及人身安全和健康的地方及设备，均设置安全标志，标出走向，必要时使用文字说明。9.4.4工业卫生本设计根据“工业企业设计卫生标准”，确定及设计与工业卫生各项有关的设施及制度。本工程主要危害因素可分为二类，一类为自然因素形成的危害和不利影响，包括暑热、地震、雷击、不良地质等自然因素，另一类为正常生产过程中产生的危害，包括公共卫生、火灾、爆炸等各种危险隐患。各种危险因素及隐患性各异，其出现或发生的可能性、几率大小不一，危害作用的范围和造成的后果均不相同，为此，在设计上采取下述的相应防范措施，以减小或避免各种危害所造成的损失。照明、给水卫生：照明均按照工业企业照明设计标准进行设计，以保证工人视力，确保生产安全。生活饮用水取自厂内净化站，水质符合《生活饮用水卫生标准》。9.4.5自然危害因素及主要防范措施自然危害因素形成的危害和不利影响包括:暑热、地震、雷击、不良地质等自然因素，在设计中采取了相应的防范措施， （一）地震及不良地质地震能破坏建、构筑物，威胁设备及人身的安全，但地震一般出现几率较小；不良地质对建、构筑物的破坏作用较大，甚至影响人员安全。本工程所在地地震基本烈度为6度，设计的建筑结构满足《建筑抗震设计规范》GBJ11-89中的有关规定。（二）雷击雷击能破坏建筑物及设备，并可能导致火灾和爆炸事故的发生，其出现的机会不大，作用时间短暂。为了防止雷击发生，设计对第二类和第三类建筑物采取了避雷带防止雷击，每根引下线的冲击接地电阻不大于30Ω。（三）防洪、泻洪暴雨和洪水会威胁尾矿库及生产厂区建筑物的安全，所以，设计在尾矿库两侧各设了两条截洪沟，在坝前设有排洪道，使洪水由尾矿库防渗层下部排洪管引出，以防止暴雨冲击尾矿坝及尾矿区。9.4.6预期效果本工程贯彻“安全第一，预防为主”的方针，采用成熟可靠的工艺流程，设备选型安全可靠，从而减少和消除了危害人体健康的不安全因素。根据劳动安全卫生工作“三同时”的要求，针对工程的职业危害特点，设计分别对粉尘、噪声等危害因素以及在防火、防腐、防电伤、防自然灾害等方面采取了积极的、防患于未然的措施。可以预见，本工程投产后，能符合劳动安全卫生的要求，保障职工在生产过程中的安全和身体健康。 第十章节能10.1节能法规、标准与规定1、《中华人民共和国循环经济促进法》；2、《中华人民共和国企业所得税》节能产品优惠税收）；3、《中华人民共和国节约能源法》（新修订）；4、《中华人民共和国矿产资源法》修正）；5、《中华人民共和国水法》；6、《中华人民共和国清洁生产促进法》；7、《中华人民共和国电力法》；8、《中华人民共和国可再生能源法》；9、国家计划委员会、国家经济贸易委员会、国家科学技术委员会发布的《中国节能技术政策大纲》；10、国家计划委员会、国家经济贸易委员会、建设部引发的固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定；11、现行相关能源管理国家标准；12、选矿工业行业节能标准。10.2工艺能耗现状有色金属工业是我国八大单位产品能耗高的行业之一，是节能的重点领域。在有色金属矿山设计中，选矿厂（浮选厂）能耗占总能耗60%左右。因此，在选矿厂设计中，充分体现节能原则，具有十分重大的意义。 10.3节能措施及效果分析10.3.1生产工艺的节能新建选矿厂矿石的可选性试验应根据选矿厂未来生产所处理矿石性质，在获得最佳试验指标的前提下，采用高效浮选药剂并推荐节能先进的工艺流程。选矿厂设计应根据不同矿石的性质，合理确定选别方法，采用先进节能的选矿工艺。10.3.2工艺布局节能选择选矿厂址时，应综合考虑选矿厂与采矿工业场地、水源地、电源、尾矿库和精矿运输距离等因素，认真进行技术经济比较和论证，择优选取经济合理、节省能耗的厂址方案。选矿厂应充分利用山坡地形阶梯型布置厂房，尽可能减少矿石的提升和运距，避免物料的重复运输，实现矿浆自流输送。10.3.3生产设备节能选择新建选矿厂要选择处理能力大、生产效率高的先进节能类型的设备，设备规格应选用与选矿厂生产规模相适宜的大型设备，减少设备台数及选别系列，提高生产效率，改善生产效果。设备大型化是节能降耗的途径之一。据调查统计显示，目前我国有色金属选矿厂生产中，矿石破碎和磨矿工序的能耗分别占总能源的9%和40%，碎矿工序因产品粒度减小而增加的能耗远比磨矿工序因入磨矿粒度减少而降低的能耗小得多。如果将国内所有有色金属选矿厂的碎矿生产的产品粒度从25mm减小到12mm，则磨矿工序可节约能耗8%，而碎矿工序能耗仅增加1%。工艺设备的选择提倡“多碎少磨”，即降低破碎产品最终粒度，增加细粒级在破碎产品中的含量，从而提高磨机的处理能力，达到降低能耗减少成本、增加经济效益的目的。要采用技术先进、运行可靠、高效节能的大破碎比及超细碎设备，尽可能减少破碎段数，提高单机产量。 根据矿石性质特点，在技术需要和经济、节能的前提下，应强化筛分作业。中碎前宜设置预先筛分，以筛出部分合格产品；同时适当增大细碎闭路筛分设备的面积，以提高筛分效率，减少闭路循环的负荷。近几年，我国引进的高效破碎设备，使最终破碎粒度降低5-8mm，对简化工艺流程，降低生产费用和加工成本，减少磨碎能耗起了重要作用。1、磨矿工艺设备的选择选矿生产的磨矿选别作业的能耗约占总能耗的50%-60%。磨矿设备应采用高效节能新型磨机，采用优质耐磨型磨矿机衬板和磨矿介质（钢球、钢棒等），优化磨矿介质配比。确定合理的磨矿流程是选矿生产节能的重要途径之一。对具有多段磨矿的选矿厂应采用阶段磨矿、阶段选矿，提前排出部分最终尾矿，以减少进入第二段磨矿的矿石量，减少二次磨矿能耗。我国某铅锌矿选矿厂，一段磨矿后进行预选别，可抛弃尾矿25%的矿石量，按选矿厂的能力计算，该矿磨选作业每年可节电1200万kwh。目前我国先前设计的选矿厂闭路磨矿作业大多采用螺旋分级机分级，其分级效率仅为25%。2、浮选设备的选择大型浮选厂宜选用充气式浮选机或浮选柱，尽量选用具有吸浆功能的浮选机组，以避免使用泡沫泵；中小型选矿厂浮选作业宜采用自吸吸气式浮选机。在满足生产工艺要求的前提下，应本着节能降耗的原则，确定最佳的选别矿浆浓度、温度、浮选时间、药剂制度、充气压力、充气量等操作条件。选别过程的工艺条件也是影响节能设计的重要指标，如提高浮选浓度，可减少浮选机容积或数量。3、脱水设备的选择除用户要求精矿含水率小于8%的选矿厂需考虑三段脱水流程外，精矿脱水一般应采用浓缩、过滤二段脱水工艺，提高精矿脱水效率。精矿含水率宜小于10%，以减少精矿运输能耗。精矿含水率小于10%这项精矿脱水工艺节能指标，是根据目前新建选矿厂和选矿厂脱水工艺改造产生指标确定的。 选冶联合大型企业中的选矿精矿脱水工艺流程设计方案应与冶炼厂的原料准备工序一起从技术和经济方案比较上统一核算考虑。对选矿精矿脱水效果不好、溢流或滤液“跑浑”且精矿含水率大于10%的产品，除积极与科研单位、设备厂家沟通寻求解决办法之外，还应与精矿用户协商，因地制宜采取适当措施，使设计尽可能既保证生产又兼顾节能。液固分离困难的精矿，浓缩设备宜采用高效浓缩机；过滤设备优先采用陶瓷过滤机。4、选矿厂自动化选矿厂自动化对稳定选矿生产过程、提高选矿技术经济指标、改善操作条件、减轻劳动强度和保障安全生产具有重要作用。同时，选矿自动化系统除了具有检测和控制调整功能外还需要有管理信息功能，提供便于管理决策的数据库和信息等。提高企业创新能力和生产自动化水平，实现对市场的快速反应，提高产品质量、生产效率，降低生产成本、能耗，从而提高企业总体经济效益和市场竞争力。10.3.4管理节能加以科学的管理方法来提高能源利用率、降低消耗、提高效益，设计采取以下措施及规定：1、用电、用水等均设计量仪表进行检测，实行生产成本核算；2、加强设备和管道阀门的管理，杜绝跑、冒、滴、漏现象；3、改变车间照明点的控制方式，根据需要分别设置开关；4、对需要采暖的场所，采用保温隔热材料，减少热能的损耗；5、对需要保温的管道采取保温措施，提高热效率。 第十一章企业组织与劳动定员11.1企业组织根据实际生产规模需要，参照同类先进生产管理组织及劳动定员确定生产人数。11.2项目法人组建方案企业生产组织管理采用执行董事负责制，按企业职能下设四部一室及生产车间与动力车间两个车间，生产车间与动力车间由生产质检部负责管理。11.3项目组织框图董事会监事执行董事总经理办公室安全部财务部生产质检部营销部生产车间动力车间图11-1项目组织结构图 11.4企业人力资源配制11.4.1企业工作制度根据项目生产性质和生产条件，采用连续工作制，节假日不休息，年工作天数为300天。选矿车间的主要生产作业工序为每天3班工作，每班工作8小时。职能管理部门和其他一般制生产岗位年工作天数为250天，每天工作8小时。11.4.2在册人员系数按照（88）中色人字第0911号关于《有色金属工业劳动设计规程》的规定，在原每周6天工作制的不同条件下出勤率要求为：矿山生产人员90％～93％；选矿生产人员93％～96％。目前已普遍实行每周5天工作制，出勤率应适当提高，本项目生产人员的出勤率取值为：矿山生产人员94％；选矿生产人员94％；11.4.3劳动定员根据选矿业生产工艺的特点，除浮选工段实行四班三运转，粉碎工段二班制，其他工段为常白班，以提高生产效率，并按国家规定轮流休假。全厂劳动定员见附表。根据企业组织机构的设置，以及工艺流程设计和设备配置状况，项目的岗位定员编制见表11-1。 表11-1劳动定员表序号　工种班次实际人数在册人数123一职能管理部门　16　15171总经理　1　112副总经理　3　343财务人员　2　224行政管理人员　2　235成本核算及保管员　2　226后勤服务人员　6　67二选矿车间435745145176（一）破碎筛分工班1212122428　大块工4448　　破碎工4448　　筛分工2224　　皮带工2224　（二）磨选工班1416144450　磨矿工4446　　浮选工4446　　再磨、浮选、磁选工44412　　控制室1113　　加药工1113　　配药工　2　2　（三）脱水工班9992730　浓缩机及泵房1113　　精矿过滤44412　　精矿池（铁精矿）3339　　取样工1113　 （四）辅助工班3831424　值班电工1214　　维修工1416　　仪表工　1　1　　水处理工1113　（五）化验室13156　化验员1315　（六）车间管理部5861925　车间主任1112　　计划调度1113　　选矿技术人员1113　　机电技术人员1113　　安全员1113　　统计　1　1　　材料库管工1113　　勤杂工　1　1　三供热锅炉房22269　司炉工1113　　上煤工1113　四地磅房11134　全公司定员　　　16919311.5员工来源及招聘方案（一）员工来源主要是当地招聘。（二）招聘方案 1、聘用有实际操作经验的员工及从事过本专业的有关人员40%；2、聘用复转军人及农村富裕劳动力40%；3、聘用本专业的本科、大专、中专毕业生20%。11.6企业员工培训为了了解和掌握设备工艺性能、强化工人操作技术，提高职工素质和经营管理水平，采用现场培训与外出培训相结合的方式对员工进行培训。一方面，由设备供应厂家技术人员对员工进行现场培训；另一方面，对主要设备的操作、管理人员选派到同类厂家进行培训，以达到熟练操作，减少操作失误、提高劳动生产率的目的。 第十二章项目实施进度计划本项目建设内容单一，技术上没有复杂工序。根据实际情况和以往经验，项目建设期安排为12个月。12.1项目实施时期的各项工作项目投资确定后，一年内完成建设工作：一月：完成项目的前期工作，包括项目的立项、批复二月：完成项目可行性研究报告编制工作落实项目的资金完成项目的环境影响评价报告及批复三月及四月上旬（1.5个月）：完成项目的所有施工图设计工作四月下旬完成设备、材料购置、土建工程、监理招标工作五月—八月：完成土建施工九月—十一月：完成所有设备安装及调试工作。十二月：完成项目的试车工作并投入试生产。12.2项目实施进度 表12-1项目实施进度表进度建设项目2011年123456789101112项目的前期工作项目环评及批复、项目可研报告及资金落实项目施工图设计完成设备、材料购置、土建工程、监理招标工作土建工程施工设备安装及调试工作设备调试及试车、生产 第十三章投资估算与资金筹措13.1投资估算13.1.1投资估算依据1、根据建设部和各主管部委发布的《工业固定资产投资估算编制办法》进行。2、投资估算系数按现行《工业企业财务制度》和国家有关规定进行。3、建筑工程费用执行#####自治区建设厅颁布《全国统一基础定额单位估算表》和《全国统一建筑工程基础定额GJD-101-95》并参考本地区近期工程造价进行估算。4、设备及材料价格，主要设备价格以厂方提供价格为主，参考制造厂报价确定，材料价格依据#####自治区工程造价管理部门近期编发的材料指导价格进行。5、本项目所占用的土地为无偿使用，仅征收少量的土地使用费，土地使用成本极低，对项目财务评价无重大影响，所以在分析中不进行考虑。6、本项目通用费用的确定是按有关规定并结合实施单位实际情况而确定的。（1）建设单位管理费：依据财政部财建[2002]394号文件的规定计取。（2）设计费：按基建投资的1.5%计；（3）职工培训费:8.5万元；（4）开办费：50万元；（5）预备费按一、二部分费用合计的10%计；（6）贷款利率为5.70%，建设期利息计入总投资费中。13.1.2项目总投资估算项目 年生产能力达到60万吨矿石加工量。项目的全部厂房及辅助生产设施。项目总投资由固定资产投资、无形资产、递延资产、流动资金、建设期利息组成。本项目总投资为5805.00，固定资产投资4804.74万元，铺底流动资金1000.26万元，占项目运营期第一年流动资金的30%。13.2资金使用计划本项目建设期为1年，本报告中生产计算期暂定为10年，项目投产后1年后达产设计生产能力。固定资产投资1年完成，流动资金在第2年投入。13.3资金筹措根据投资估算，选矿厂项目固定资产投资需投入资金4804.74万元，其中：自有资金3004.74万元，约占固定资产投资的比重为62.54%；债务资金1800.00万元，约占固定资产投资的比重为37.46%。铺底流动资金1000.26万元。表13-1项目建设期投资使用计划与资金筹措表单位：万元序号项目合计计算期1231总投资5805.004804.741000.2601.1建设投资4753.444753.44　　1.2建设期利息51.3051.30　　1.3流动资金1000.26　1000.2602资金筹措　　　　2.1自有资金4005.003004.741000.26　2.1.1用于建设投资2953.442953.44　02.1.2用于流动资金1000.260.001000.2602.1.3用于建设期利息51.3051.30　02.2债务资金1800.001800.00　　2.2.1用于建设投资1800.001800.00　02.2.2用于建设期利息　0.00　02.2.3用于流动资金　　0.0002.3其他资金　0.000.000 第十四章财务评价14.1产品成本和费用估算14.1.1成本和费用估算依据及说明1、根据财政部《工业企业财务制度》和国家计划委员会、建设部《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）的规定执行。产品成本和费用项目由生产成本、管理费用、财务费用组成。2、生产成本由直接材料、燃料、动力、直接工资和制造费用组成。3、其中主要材料价格为到厂价，原材料、辅助材料、动力价格为含税价。4、工资由项目单位确定。5、修理费用按企业实际情况及行业特点估算为固定资产原值的1.5%计。6、其它制造费用，按企业实际情况及行业特点估算为固定资产原值的1%计提。7、固定资产折旧采用平均率年限法综合折旧年限与生产经营年限相同，残值率按5%计。机器设备、无形资产和递延资产摊销期限按10年。8、管理费用按企业实际情况及行业特点估算为工资总额的30%计。9、财务费用为投产期银行利息之和。14.1.2总成本估算总成本估算按上述各项费用之和计算，详见辅助报表《总成本费用估算表》。达产年总成本71869.万元；经营成本71348.60万元。14.2经营收入和税金14.2.1经营收入项目建设期1年，投产后第2年达到设计生产能力，年加工矿石6 0万吨。各种产品年产量、销售价格和年销售收入情况详见《销售收入、销售税金及附加估算表》。14.2.2税金及附加根据本行业的有关文件规定，本项目所交纳的税种为：1、增值税:税率为13%；2、城市建设维护费：税率为1%；3、教育费附加：税率为3%，税基为增值税；4、所得税：税率为25%，税基为增值税。本项目增值税为346.63万元，所得税为511.28万元，销售税金附加为13.87万元。14.3财务分析基本数据1、本项目财务评价的目的是通过测算项目的效益和费用，考察项目的获利能力、清偿能力等财务状况；2、建设期按1年计；3、计算期按11年计；4、价格预测；本项目主要投入产出物的价格是以市场价格为依据。对于市场无同类产品的价格，参照相似物资市场价格自评定价格；5.基准收益率为税前为13%。14.4财务分析14.4.1主要财务指标1、销售收入74275.50万元；2、总成本71869.90万元；3、税后利润1533.83万元； 4、达产年年税金871.78万元；5、年利税总额2405.61万元。14.4.2财务盈利能力分析1、现金流量分析（1）所得税前财务内部收益率（FIRR）26%；（2）所得税前累计财务净现值（I=13%）4590.35万元；（3）所得税前投资回收期（静态）5.17年；（4）所得税后财务内部收益率（FIRR）20%；（5）所得税后累计财务净现值（I=13%）2274.35万元；（6）所得税后投资回收期（静态）6.28年。2、财务指标分析（1）投资利润率34.71%；（2）投资利税率41.44%。14.4.3盈亏平衡分析当以生产能力利用率表示该项目的盈亏平衡点BEP时：经计算，本项目盈亏平衡点（BEP）为28.39%，即该项目生产能力达到设计生产能力的28.39%可保本。14.5经济评价结论通过进行财务分析，项目财务净现值为正，内部收益率大于基准收益率，可以看出项目具有一定的盈利能力，通过进行盈亏平衡分析得知，项目具有一定的抗风险能力，受经营成本和销售价格的变动影响较大。从总体上讲，项目在经济上是可行的。 第十五章社会效益15.1项目对社会的影响分析阿拉善盟众鑫矿业有限公司年处理60万吨有色金属矿选矿厂新建项目符合阿拉善左旗对矿产资源总体规划的要求，是一项提高资源产品附加值的项目。为了做大做强，企业在解决本地区采矿规模的基础上，还可收购周边其它铅锌采矿厂的产品，为企业及社会创造更高的经济效益。15.2增加就业，促进发展项目的实施，有利于扩大就业，促进社会综合事业的发展，项目可增加就业人员近200人，就业人员年收入增加了354.46（达产年）万元。随着诸多产业的逐渐兴起，将为社会就业提供更多的机会，发挥更大的经济和社会效益。扩大就业，为少数贫困家庭脱贫致富创造条件。由于就业岗位的增加，扩大了就业面和就业机会，减轻了社会再就业的压力，有利于社会的安定团结，对建设和谐社会环境起到了积极的作用。项目沿线对基础设施需求将不断上升，为满足这些社会需求，社会综合事业、通信和卫生等事业将得到迅速发展。项目的建设有利于提高人民收入，随着人员收入的增加，会将拉动局部各项消费的增加，使局部地区的生活水平得以提高，生活质量得到改善。15.3项目对地区经济发展影响分析本项目的实施，有利于繁荣地方经济，取得较大的经济效益。增加固定资产4000多万元，年增加利税近2405.06万元，财政收入平均年增加近9000万元。加大了地方固定资产的投资力度，带动了地区经济的增长；同时，项目的建设有利于引导区域产业结构和产业布局的调整，促进地区间贸易的流通，带动商业、物流运输业和下游产业的迅速发展，从而促进项目影响区域的经济繁荣。 15.4项目对当地基础设施等的影响分析该项目的实施运营，增加当地的供电负荷及燃油的用量，车辆的维修主要依靠社会力量解决，项目用水量大，加大了水设施的负荷，其他方面基本不占用周边的基础设施，但该项目的实施会有效拉动服务行业的消费，促进地区经济的繁荣。15.5项目适应性分析本项目是为非煤矿产资源开发整合规划配套的项目，产品具有很好的销售市场。在项目的立项过程中，得到了各级政府职能部门的大力支持，项目对居民的生存环境没有大的影响，已得到当地工业企业的大力支持。该项目的道路、电力、水等基础设施条件已由政府协调解决，生活用品供应、医疗条件等社会福利条件当地都能够提供。15.6项目的社会风险分析该项目的实施，最大的风险是废水与尾矿废渣的处理，如在施工过程中对回收水池、精矿粉池防渗处理未能做好，尾矿坝没有按设计要求进行施工，都将会污染所在地的地下水，对整个水环境产生危害，对社会带来很大的风险。 第十六章结论与建议16.1结论可行性研究报告包括必要性研究、区域优劣势分析、场地建设条件分析、开发价值分析、投资估算和投资计划、资金筹措、财务效益分析、经济社会效益评价、环境保护、项目节能等方面进行了研究，主要研究结论如下：本项目年处理60万吨有色金属矿选矿项目，日处理量在2000吨，符合国家的日矿石加工量在1000吨以上（含1000吨）的产业政策；在能源消耗方面：项目正常运营期间，每吨矿石消耗新鲜水1.5m3，耗电31.23kwh，符合国家的能耗相关规定。本项目是年处理60万吨有色金属矿选矿厂项目，是在充分考虑到市场需求的前提下提出的，该项目符合国家产业政策，有利于发展地方经济。本项目建设将带动该地区的铅锌铜采矿业的发展，为发展和延伸铅锌铜矿的产业链打下了基础，提升产品的附加值。该项目建设战略思想合理，资源充足有保障，选矿工艺成熟、可靠，设备选型适当，产品市场销路十分看好，技术方案可行。项目建设条件和各项外部条件在完善中。符合当地经济发展规划。项目的实施，有利于扩大就业，促进社会综合事业的发展。随着诸多产业的逐渐兴起，将为社会就业提供更多的机会，发挥更大的经济和社会效益。经测算，项目的内部收益率为26%，投资利润为34.71%，投资利税率为41.44%，投资回收期为5.17年，项目的经济效益显著。经分析，项目的盈亏平衡点为28.39%，项目具有极强的抗风险能力。该项目建设周期短，投资回收快，对敖伦布拉格乃至阿拉善左旗的工业经济增长有明显的意义，投资效果好，产品市场销路广阔，具有明显的经济效益。 综合上述研究结论，从项目开发经营效益来看，项目开发价值巨大，同时，对地方经济和社会效益的贡献以及阿拉善左旗经济的跨越式发展战略和可持续发展战略的实施具有重大意义，本项目可行，建议有关部门加强各方面的支持，促成该项目开发工作尽快启动。16.2建议1、企业应严格执行选矿方案，在项目建设过程中应严格按照国家有关规定和要求进行项目建设。2、项目运营过程中应加大环保的监测力度，尽快编制项目环境评价报告，在生产经营过程中，严格按照规程生产，杜绝环境污染事故的发生。3、企业在项目投入运营前应做好员工的各种知识培训工作，制定和完善各项规章制度，避免人为因素造成的意外事故发生。在项目建成前应做好突发污染事故应急预案。4、本项目承建单位尽快落实项目资金，协调好建设前期工作，确保项目按期建成投产。5、本项目各方面均符合国家产业政策，应尽量争取国家的相关资金扶持。 附表：投资估算表销售收入和销售税金及附加和增值税估算表外购原材料费估算表消耗性材料费用估算表外购燃料和动力费用估算表工资及福利费估算表固定资产折旧费用估算表总成本费用估算表流动资金估算表投资现金流量表利润与利润分配表长期借款还本付息计划表资金来源与运用表资产负债表附图：铅锌选矿项目工艺布局图 附表1投资估算表单位：万元序号工程或费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用数量总值一项目总投资　第一部分:工程费用2591.521405.20140.52　　4137.24（一）碎矿车间110.84168.4016.84　　296.081矿仓20.0010.001.00　600m2　2破碎厂房51.8480.008.00　432m2　3粉矿皮带廊9.006.400.64　90m2　4粉矿仓30.0072.007.20　502.4m2　（二）麼浮车间874.88976.8097.68　　1949.361磨矿厂房155.52368.0036.80　1296m2　2浮选厂房466.56208.0020.80　3888m2　3浓密厂房77.76100.0010.00　648m2　4精滤厂房77.76200.0020.00　648m2　5精矿库80.0072.007.20　1296m2　6配药间17.2828.802.88　144m2　（三）生产配套1365.80260.0026.00　　1651.801锅炉厂房36.0040.004.00　300m2　　生产水池120.00　　　3000m3　　生活水池20.00　　　500m3　　维修车间23.00　　　192m2　　配电房19.20　　　160m2　　输电线路280.00　　m　　供水设施100.00　　　m　　尾矿库500.00200.0020.00　m　 　化验室36.0020.002.00　300m2　　道路200.00　　　13080m2　　绿地31.60　　　15800m2　（四）办公设施190.00　　　　190.00　办公室40.00　　　400m2　　食堂澡堂宿舍等100.00　　　2000m2　（五）其它设施50.00　　　　50.00二第二部分：其它工程费用　　　184.07　184.07（一）建设单位管理费　　　31.47　　（二）办公及生活家具购置费　　10.00　　（三）联合试车费　　　16.65　　（四）职工培训费　　　8.50　　（五）勘查设计费　　　47.45　　（六）开办费　　50.00　　（七）其它　　　20.00　　　第三部分：基本预备费　　432.13　432.13　基本预备费　　　432.13　　　第四部分：建设期利息　　51.30　51.30　建设期贷款利息　　　51.30　　　　　　　　　　　固定资产投资2591.521405.20140.52667.50　4804.74　　　　　　　　　第五部分：铺底流动资金　　1000.26　1000.26　　　　　　　　　项目总投资　　　　　5805.00 附表2销售收入和销售税金及附加表单位：万元项目合计计算期234567891011销售收入653617.0459413.0474275.5074275.5074275.5074275.5074275.5074275.5074275.5074275.5074275.50铅精粉　37376.0046720.0046720.0046720.0046720.0046720.0046720.0046720.0046720.0046720.00单价/万元　0.640.640.640.640.640.640.640.640.640.64销售量　58400730007300073000730007300073000730007300073000锌精粉49007.844000.645000.805000.805000.805000.805000.805000.805000.805000.805000.80单价/万元　0.380.380.380.380.380.380.380.380.380.38销售量　10528131601316013160131601316013160131601316013160铁精粉　7238.409048.009048.009048.009048.009048.009048.009048.009048.009048.00单价/万元　0.06000.06000.06000.06000.06000.06000.06000.06000.06000.0600销售量　120640150800150800150800150800150800150800150800150800150800硫精矿86293.907044.408805.508805.508805.508805.508805.508805.508805.508805.508805.50单价/万元　0.05500.05500.05500.05500.05500.05500.05500.05500.05500.0550销售量　128080160100160100160100160100160100160100160100160100160100银46064.403753.604701.204701.204701.204701.204701.204701.204701.204701.204701.20单价/万元　0.230.230.230.230.230.230.230.230.230.23销售量　16320204402044020440204402044020440204402044020440销售税金及附加3532.02287.52360.50360.50360.50360.50360.50360.50360.50360.50360.50城市维护建设费33.962.763.473.473.473.473.473.473.473.473.47教育附加费101.898.2910.4010.4010.4010.4010.4010.4010.4010.4010.40增值税3396.17276.46346.63346.63346.63346.63346.63346.63346.63346.63346.63销项税额83739.856835.138544.978544.978544.978544.978544.978544.978544.978544.978544.97进项税额80343.686558.678198.338198.338198.338198.338198.338198.338198.338198.338198.33 附表3外购原材料费估算表单位：万元项目合计计算期234567891011外购原材料费　　　　　　　　　　　矿石676200.0055200.0069000.0069000.0069000.0069000.0069000.0069000.0069000.0069000.0069000.00单价　0.1150.1150.1150.1150.1150.1150.1150.1150.1150.115数量　480000600000600000600000600000600000600000600000600000600000进项税额　6350.447938.057938.057938.057938.057938.057938.057938.057938.057938.05辅助材料费用　　　　　　　　　　　丁黄药314.4325.6732.0932.0932.0932.0932.0932.0932.0932.0932.09单价　0.930.930.930.930.930.930.930.930.930.93数量　27.6034.5034.5034.5034.5034.5034.5034.5034.5034.50进项税额　2.953.693.693.693.693.693.693.693.693.69硫酸锌2222.64181.44226.80226.80226.80226.80226.80226.80226.80226.80226.80单价　0.360.360.360.360.360.360.360.360.360.36数量　504630630630630630630630630630进项税额　0.340.420.420.420.420.420.420.420.420.4225#黑药191.1015.6019.5019.5019.5019.5019.5019.5019.5019.5019.50单价　1.301.301.301.301.301.301.301.301.301.30数量　12151515151515151515进项税额　1.792.242.242.242.242.242.242.242.242.24硫酸铜2778.30226.80283.50283.50283.50283.50283.50283.50283.50283.50283.50单价　1.351.351.351.351.351.351.351.351.351.35数量　168210210210210210210210210210 进项税额　26.0932.6232.6232.6232.6232.6232.6232.6232.6232.62石灰324.5826.5033.1233.1233.1233.1233.1233.1233.1233.1233.12单价（万元/吨）　0.020.020.020.020.020.020.020.020.020.02数量　1104138013801380138013801380138013801380进项税额　3.053.813.813.813.813.813.813.813.813.81外购原材料费合计682031.0555676.0069595.0169595.0169595.0169595.0169595.0169595.0169595.0169595.0169595.01外购原材料进项税合计　6384.677980.847980.847980.847980.847980.847980.847980.847980.847980.84 附表4消耗性材料费用估算表单位：万元项目合计计算期234567891011钢球3928.32357.12446.40446.40446.40446.40446.40446.40446.40446.40446.40单价　0.620.620.620.620.620.620.620.620.620.62数量　576720720720720720720720720720衬板1058.4086.40108.00108.00108.00108.00108.00108.00108.00108.00108.00单价　0.600.600.600.600.600.600.600.600.600.60数量　144180180180180180180180180180运输带105.848.6410.8010.8010.8010.8010.8010.8010.8010.8010.80单价　0.00360.00360.00360.00360.00360.00360.00360.00360.00360.0036数量　2400300030003000300030003000300030003000筛网10.5840.8641.081.081.081.081.081.081.081.081.08单价　0.00180.00180.00180.00180.00180.00180.00180.00180.00180.0018数量　480600600600600600600600600600机油230.49618.81623.5223.5223.5223.5223.5223.5223.5223.5223.52单价　0.000980.000980.000980.000980.000980.000980.000980.000980.000980.00098数量　19200240002400024000240002400024000240002400024000黄油149.9412.2415.315.315.315.315.315.315.315.315.3单价　0.000850.000850.000850.000850.000850.000850.000850.000850.000850.00085数量　14400180001800018000180001800018000180001800018000外购消耗性材料费合计5929.98484.08605.10605.10605.10605.10605.10605.10605.10605.10605.10外购消耗性材料进项税合计682.2155.6969.6169.6169.6169.6169.6169.6169.6169.6169.61 附表5外购燃料和动力费用估算表单位：万元项目合计计算期234567891011燃料费　　　　　　　　　　　煤235.2019.2024.0024.0024.0024.0024.0024.0024.0024.0024.00单价　0.040.040.040.040.040.040.040.040.040.04数量　480600600600600600600600600600进项税额　2.212.762.762.762.762.762.762.762.762.76动力费　　　　　　　　电8630.72704.55880.69880.69880.69880.69880.69880.69880.69880.69880.69单价　0.0000470.0000470.0000470.0000470.0000470.0000470.0000470.0000470.0000470.000047数量　14990400187380001873800018738000187380001873800018738000187380001873800018738000进项税额　81.05101.32101.32101.32101.32101.32101.32101.32101.32101.32柴油352.8028.8036.0036.0036.0036.0036.0036.0036.0036.0036.00单价　0.600.600.600.600.600.600.600.600.600.60数量　48606060606060606060进项税额　3.314.144.144.144.144.144.144.144.144.14水费2646.00216.00270.00270.00270.00270.00270.00270.00270.00270.00270.00单价　0.00030.00030.00030.00030.00030.00030.00030.00030.00030.0003数量　720000900000900000900000900000900000900000900000900000900000进项税额　31.7339.6639.6639.6639.6639.6639.6639.6639.6639.66外购燃料及动力费合计11864.72968.551210.691210.691210.691210.691210.691210.691210.691210.691210.69外购燃料及动力费进项税合计1449.26118.31147.88147.88147.88147.88147.88147.88147.88147.88147.88 附表6工资及福利费估算表单位：万元项目合计计算期234567891011工人　　　　　　　　　　　人数　141141141141141141141141141141人均年工资　1.801.801.801.801.801.801.801.801.801.80工资总额2538.00253.80253.80253.80253.80253.80253.80253.80253.80253.80253.80技术人员　　　　　　　　　　　人数　16161616161616161616人均年工资　2.402.402.402.402.402.402.402.402.402.40工资总额384.0038.4038.4038.4038.4038.4038.4038.4038.4038.4038.40管理人员　　　　　　　　　　　人数　12121212121212121212人均年工资　3.003.003.003.003.003.003.003.003.003.00工资总额360.0036.0036.0036.0036.0036.0036.0036.0036.0036.0036.00工资总额3282.00328.20328.20328.20328.20328.20328.20328.20328.20328.20328.20福利费262.5626.2626.2626.2626.2626.2626.2626.2626.2626.2626.26合计3544.56354.46354.46354.46354.46354.46354.46354.46354.46354.46354.46 附表7固定资产折旧费估算表单位：万元项目合计计算期234567891011房屋、建筑物　　　　　　　　　原值2591.522591.52　　　　　　　　　当期折旧值1230.97123.10123.10123.10123.10123.10123.10123.10123.10123.10123.10净值　2468.422345.332222.232099.131976.031852.941729.841606.741483.651360.55机器设备　　　　　　　　　原值1415.201415.20　　　　　　　　　当期折旧值1344.44134.44134.44134.44134.44134.44134.44134.44134.44134.44134.44净值　1280.761146.311011.87877.42742.98608.54474.09339.65205.2070.76无形资产　　　　　　　　　原值215.67215.67　　　　　　　　　当期折旧值215.6721.5721.5721.5721.5721.5721.5721.5721.5721.5721.57净值　194.10172.54150.97129.40107.8486.2764.7043.1321.570.00递延资产　　　　　　　　　原值582.35582.35　　　　　　　　　当期折旧值582.3558.2458.2458.2458.2458.2458.2458.2458.2458.2458.24净值　524.12465.88407.65349.41291.18232.94174.71116.4758.240.00合计　　　　　　　　　原值4804.744804.74　　　　0.00　　　　当期折旧值3157.76337.34337.34337.34337.34337.34337.34337.34337.34337.34337.34净值　4467.404130.053792.713455.373118.022780.682443.342105.991768.651431.31 附表8总成本费用估算表单位：万元序号项目合计计算期2345678910111生产成本702684.3457510.8871685.9471685.9471685.9471685.9471685.9471685.9471685.9471685.9471685.941.1直接材料费682031.0555676.0069595.0169595.0169595.0169595.0169595.0169595.0169595.0169595.0169595.011.2直接燃料动力费11864.72968.551210.691210.691210.691210.691210.691210.691210.691210.691210.691.3直接工资及福利费3544.56354.46354.46354.46354.46354.46354.46354.46354.46354.46354.461.4直接生产耗材费682.2155.6969.6169.6169.6169.6169.6169.6169.6169.6169.611.5制造费用4561.79456.18456.18456.18456.18456.18456.18456.18456.18456.18456.181.5.1折旧费3373.43337.34337.34337.34337.34337.34337.34337.34337.34337.34337.341.5.2修理费713.0271.3071.3071.3071.3071.3071.3071.3071.3071.3071.301.5.3其它制造费用475.3447.5347.5347.5347.5347.5347.5347.5347.5347.5347.532管理费用984.6098.4698.4698.4698.4698.4698.4698.4698.4698.4698.463财务费用954.71154.75115.9685.5085.5085.5085.5085.5085.5085.5085.505总成本费用704623.6557764.0971900.3671869.9071869.9071869.9071869.9071869.9071869.9071869.9071869.905.1可变成本696517.2956953.4571089.7271059.2671059.2671059.2671059.2671059.2671059.2671059.2671059.265.2固定成本8106.35810.64810.64810.64810.64810.64810.64810.64810.64810.64810.646经营成本699310.9057173.5471348.6071348.6071348.6071348.6071348.6071348.6071348.6071348.6071348.60 附表9流动资金估算表单位：万元序号项目最低周转天数周转次数2345678910111流动资产　　9047.0711288.1811286.6611286.6611286.6611286.6611286.6611286.6611286.6611286.661.1应收账款15202858.683567.433567.433567.433567.433567.433567.433567.433567.433567.431.2存货　　6045.197555.767555.767555.767555.767555.767555.767555.767555.767555.761.2.1原材料30105520.006900.006900.006900.006900.006900.006900.006900.006900.006900.001.2.2辅助材料301047.6059.5059.5059.5059.5059.5059.5059.5059.5059.501.2.3燃料动力301096.85121.07121.07121.07121.07117.88117.88117.88117.88117.881.2.4在产品1300190.16237.36237.36237.36237.36237.36237.36237.36237.36237.361.2.5产成品1300190.58237.83237.83237.83237.83237.83237.83237.83237.83237.831.3现金152048.2746.3344.8144.8144.8144.8144.8144.8144.8144.811.4预付账款301094.93118.67118.67118.67118.67118.67118.67118.67118.67118.672流动负债　　5712.867141.087141.087141.087141.087141.087141.087141.087141.087141.082.1应付账款30105712.867141.087141.087141.087141.087141.087141.087141.087141.087141.082.2预收账款　　0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.003流动资金　　3334.214147.114145.584145.584145.584145.584145.584145.584145.584145.584流动资金当期增加额　　3334.21812.90-1.520.000.000.000.000.000.000.00 附表10投资现金流量表单位：万元序号项目合计计算期1234567891011　现金流入　　59413.0474275.5074275.5074275.5074275.5074275.5074275.5074275.5074275.5080472.32　销售收入　059413.0474275.5074275.5074275.5074275.5074275.5074275.5074275.5074275.5074275.50　回收固定资产余值　　　　　　　　　　　2862.62　回收流动资金　　　　　　　　3334.21　现金流出　4753.4461081.7272805.6571991.2371992.7571992.7572065.7372065.7372065.7372065.7372065.73　建设投资　4753.44　　　　　　流动资金　03334.21812.90-1.52　　　　　　　　经营成本　　57173.5471348.6071348.6071348.6071348.6071348.6071348.6071348.6071348.6071348.60　销售税金及附加　　287.52287.52287.52287.52287.52360.50360.50360.50360.50360.50　增值税　　276.46346.63346.63346.63346.63346.63346.63346.63346.63346.63　维持运营投资　　10.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.00　所得税前净现金流量　-4753.44-1668.681469.852284.272282.752282.752209.772209.772209.772209.778406.59　所得税4934.22　340.36503.66511.28511.28511.28511.28511.28511.28511.28511.28　所得税后净现金流量　-4753.44-2009.04966.191773.001771.471771.471698.491698.491698.491698.497895.32 附表11利润与利润分配表单位：万元序号项目合计计算期234567891011　1销售收入727892.5459413.0474275.5074275.5074275.5074275.5074275.5074275.5074275.5074275.5074275.50　2销售税金及附加3532.02287.52360.50360.50360.50360.50360.50360.50360.50360.50360.50　3总成本费用704623.6557764.0971900.3671869.9071869.9071869.9071869.9071869.9071869.9071869.9071869.90　4利润总额19736.881361.432014.642045.102045.102045.102045.102045.102045.102045.102045.10　5弥补以前年度亏损　　　　　　　　　　　6应纳税所得额19736.881361.432014.642045.102045.102045.102045.102045.102045.102045.102045.10　7所得税4934.22340.36503.66511.28511.28511.28511.28511.28511.28511.28511.288净利润14802.661021.071510.981533.831533.831533.831533.831533.831533.831533.831533.83　9提取法定盈余公积金1480.27102.11151.10153.38153.38153.38153.38153.38153.38153.38153.38　10公益金1480.27102.11151.10153.38153.38153.38153.38153.38153.38153.38153.38　11转入上年末分配利润　0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00　12应付利润　0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00　13末分配利润　816.861208.781227.061227.061227.061227.061227.061227.061227.061227.06　14累计末分配利润　816.862025.643252.704479.765706.826933.888160.949388.0010615.0611842.13 附表12长期借款还本付息计划表单位：万元序号项目合计1234　1借款　1800.000.000.00　　1.1期初借款余额0.001800.00900.000.00　1.2本年借款　1800.000.00　　　1.3本年应计利息51.30102.6051.300.00　2当期还本付息　51.301002.60951.300.00　2.1其中：还本1800.000.00900.00900.000.00　2.2付息　51.30102.6051.300.00　3期末借款余额1800.00900.000.000　4还款来源　　1154.201546.131564.40　4.1末分配利润　816.861208.781227.064.2折旧　　337.34337.34337.34 附表13资金来源与运用表单位：万元序号项目合计计算期1234567891011一资金来源　　　　　　　　　　　　1净利润　　1021.071510.981533.831533.831533.831533.831533.831533.831533.831533.832折旧与摊销　　337.34337.34337.34337.34337.34337.34337.34337.34337.34337.343其中用于还款　　　　　　　　　　　　4固定资产借款1800.00　　　　　　5流动资金借款　　1500　　　　　　　　　6自有资金　3004.741834.21　　　　0.00　　　　7回收固定资产余值　　　　　　　　　　　　8回收流动资金　　　　　　　　　　　　　资金来源小计　4804.744692.621848.321871.171871.171871.171871.171871.171871.171871.171871.17二资金运用　　　　　　　1固定资产投资　4804.74　　　　　　　　　　2流动资金年增量　　3334.21　　　　　　3投入次年流动资金　　　　　　　0.00　　　　4本金偿还1800.00　900.00900.000.00　　　　　5流动资金偿还　　　　　　　　　　　1500　资金运用小计4804.744234.21900.000.00　0.00　　1500三盈余资金　　1本期盈余资金　　458.42948.321871.171871.171871.171871.171871.171871.171871.17371.172累计盈余资金　　458.421406.743277.915149.087020.258891.4210762.5812633.7514504.9214876.09 附表14资产负债表单位：万元序号项目合计计算期12345678910111资产　　13972.8816824.9818357.2819891.1121424.9322958.7624492.5826026.4127560.2327594.061.1流动资产总额　　9505.4912694.9314564.5716435.7418306.9120178.0822049.2523920.4125791.5826162.751.1.1累计盈余资金　0.00458.421406.743277.915149.087020.258891.4210762.5812633.7514504.9214876.091.1.2货币资金　　48.2746.3344.8144.8144.8144.8144.8144.8144.8144.811.1.3应收账款　　2858.683567.433567.433567.433567.433567.433567.433567.433567.433567.431.1.4预付账款　　94.93118.67118.67118.67118.67118.67118.67118.67118.67118.671.1.5存货　　6045.197555.767555.767555.767555.767555.767555.767555.767555.767555.761.1.6其他　　　　　　　　　　　　1.2在建工程　　　　　　　　　　　　1.3固定资产净值　　4467.404130.053792.713455.373118.022780.682443.342105.991768.651431.311.4无形及其它资产净值　　　　　　　　　　　　2负债及所有者权益　　13972.8816824.9818357.2819891.1121424.9322958.7624492.5826026.4127560.2327594.062.1流动负债总额　　5712.867141.087141.087141.087141.087141.087141.087141.087141.087141.082.1.1短期借款　　　　　　　　　　　　2.1.2应付账款　　5712.867141.087141.087141.087141.087141.087141.087141.087141.087141.082.1.3预收账款　　　　　　　　　　　　2.1.4其他　　　　　　　　　2.2建设投资借款　1800.00900.000.00　　　　　　　　2.3流动资金借款　　150015001500150015001500150015001500　2.4负债小计　　8112.868641.088641.088641.088641.088641.088641.088641.088641.087141.082.5所有者权益　　5860.028183.909716.2011250.0312783.8514317.6815851.5017385.3318919.1620452.982.5.1资本金　3004.744838.955651.855650.325650.325650.325650.325650.325650.325650.325650.32 2.5.2累计盈余公积金　102.11253.21406.59559.97713.35866.741020.121173.501326.881480.272.5.3累计公益金　　102.11253.21406.59559.97713.35866.741020.121173.501326.881480.272.5.4累计末分配利润　816.862025.643252.704479.765706.826933.888160.949388.0010615.0611842.13　资产负债率　　58.06%51.36%47.07%43.44%40.33%37.64%35.28%33.20%31.35%25.88%　流动比率　　1.661.782.042.302.562.833.093.353.613.66　速动比率　　0.610.720.981.241.511.772.032.292.552.61 目录第一章总论11.1项目概况11.2建设单位概况11.3编制依据和原则11.4研究范围21.5研究的主要过程31.6主要建筑及构筑物31.7主要经济技术指标41.8投资估算与资金筹措51.9项目研究结论51.10问题及建议6第二章项目背景及建设必要性72.1项目背景72.2项目建设的必要性11第三章项目市场概况分析133.1铅锌金属简介133.2全球及我国铅锌储量及开发利用现状173.3我国铅锌资源开发利用情况223.4.消费状况263.5.贸易状况293.6我国铅、锌消费现状353.7铅锌及下游产品的市场供需分析373.8我国未来20年铅锌供需预测373.9我国铅锌市场价格分析37第四章原材料供应404.1项目资源概况40 4.2项目矿石类型及物质组成414.3选矿试验研究444.4原材料、燃料及辅助材料46第五章厂址选择495.1项目区位概况495.2厂址选择525.3建设区建设条件52第六章技术方案、设备方案536.1选矿工艺技术方案及产品方案536.2工艺技术路线546.3设备方案57第七章尾矿库597.1设计规范及基础资料597.2尾矿库等级及服务年限607.3尾矿回水607.4尾矿库防洪设计60第八章建设方案与总图布置618.1土建方案618.2本设计依据的主要设计规范618.3建筑设计原则618.4结构设计原则618.5结构设计方案选择628.6主要标准规范628.7道路工程648.8运输648.9环境绿化与美化65 8.10通信设施668.11维修668.12总平面布局668.13总图主要技术经济指标67第九章环境保护与劳动安全及消防689.1环境保护要求689.2主要污染源污染物及治理措施689.3消防699.4安全卫生与劳动保护70第十章节能7410.1节能法规、标准与规定7410.2工艺能耗现状7410.3节能措施及效果分析75第十一章企业组织与劳动定员7811.1企业组织7811.2项目法人组建方案7811.3项目组织框图7811.4企业人力资源配制7911.5员工来源及招聘方案8111.6企业员工培训82第十二章项目实施进度计划8312.1项目实施时期的各项工作8312.2项目实施进度83第十三章投资估算与资金筹措8513.1投资估算8513.2资金使用计划8613.3资金筹措86第十四章财务评价88 14.1产品成本和费用估算8814.2经营收入和税金8814.3财务评价8914.4财务分析8914.5经济评价结论92第十五章社会效益9315.1项目对社会的影响分析9315.2增加就业，促进发展9315.3项目对地区经济发展影响分析9315.4项目对当地基础设施等的影响分析9415.5项目适应性分析9415.6项目的社会风险分析94第十六章结论与建议9516.1结论9516.2建议96附表1投资估算表98附表2销售收入和销售税金及附加表101附表3外购原材料费估算表103附表4消耗性材料费用估算表105附表5外购燃料和动力费用估算表106附表6工资及福利费估算表107附表7固定资产折旧费估算表108附表8总成本费用估算表109附表9流动资金估算表110附表10投资现金流量表111附表11利润与利润分配表112附表12长期借款还本付息计划表113附图117 '