1机管道施工组织设计 70页

'陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计目录第一章前言31、编制原则与依据32、工程质量目标43、组织机构4第二章工程概况61、工程规模62、主厂房结构及布置特点简介63、管道工地所属主要设备及其系统介绍74、主要设备技术规范125、主要工程量统计表14第三章主要施工项目方案及措施171、高压管道安装172、中低压管道安装213、除氧器安装264、高、低压加热器吊装就位275、空冷系统的安装286、凝结水精处理安装317、厂区地下管网安装348、管道冲洗及水压试验379、冬雨季施工技术措施4010、洁净化施工技术措施44第四章施工技术准备66第五章物资供应68第六章施工综合进度及劳动力安排691、工程进度表692、劳动力配制计划70 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计第七章质量保证措施711、质量保证体系712、管道专业质量保证体系要素分配表723、精品工程目标724、质量保证措施735、执行ISO9002质量管理体系80第八章安全文明施工821、安全环境工作目标822、安全施工规划及措施823、文明施工规划及措施834、安全文明施工保证体系845、贯彻执行OHSMS和EMS标准84第九章降低成本、“四新”应用及质量活动计划851、降低成本措施852、“四新”技术应用计划863、QC小组活动计划86第十章贯彻执行企业标准体系86 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计第一章前言1、编制原则与依据1.1编制原则陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程燃煤空冷发电机组，北京电力建设公司承建B标＃1机组和D标公用系统的安装。府谷项目部管道工地负责B标：附属设备、空冷岛系统、精处理及酸碱再生系统、汽机房热力系统管道以及D标公用系统：制氢站系统安装任务。为了加强管道工地的施工技术管理，提高劳动生产率，降低消耗，严格管理，确保工程质量，实现网络进度要求，实现“创国家优质工程”的目标，提高管道工地技术水平和管理水平，优质、高效地完成所承担的施工任务，确保2013年8月31日机组达标投产的目标实现，特编制本《管道专业施工组织设计》。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计1.2编制依据1.2.1制造厂提供的设备图纸及技术资料。1.2.2西安电力设计院提供的设计图纸及资料。1.2.3《陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程）#1机组施工组织总设计》（北京电力建设公司）。1.2.4《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇1996年版，管道篇1994年版，水处理及制氢装置篇2004年版）。1.2.5《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇2009年版，管道篇2009年版，水处理及制氢装置篇2009年版，土建篇DL/T5210.1-2005。1.2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21实施）。1.2.7《质量保证手册》（BPCC－QA－C－2002）。1.2.8《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2011年）1.2.9《反事故斗争二十五项措施》（国家电网安监[2006]364号）2、工程质量目标在府谷新元洁能＃1机组管道工地任务施工中，贯彻执行公司制定的质量方针，实现如下工程质量目标，争创国优工程。2.1全面完成分部试运和整套试运，各项技术经济指标达到验标的优良级标准，辅机试运优良率100％，机组整套试运达到优良，机组建设质量总评达到优良。2.2热力系统、油系统等严密无渗漏。2.3单位工程优良率100％；分部和分项工程合格品率达到100％、分部分项优良品率：安装工程部分应达到100％，建筑工程部分应达到100％。2.4实现汽机抽真空一次成功。2.5汽机真空系统严密性<0.33kpa/min。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计3、组织机构根据府谷新元洁能项目部总体规划，为优质高效地完成施工任务，加强施工质量的过程控制，实现机组达标投产，管道工地组织机构设立如下：3.1施工班组成立辅属班、高压管道班、中低压管道班、空冷班、空冷配制班、厂区管网班六个班组，以完成管道专业各项施工工作。第二章工程概况1、工程规模本工程系新建电厂，规划容量2x300MW，不再考虑扩建条件。本期工程的建设规模为2x300MW亚临界空冷机组。本期工程机组采用东方电气集团东方锅炉股份有限公司生产的国产亚临界循环流化床锅炉，采用上海电气集团生产的汽轮发电机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施。工期要求：于2012年3月1日浇筑第一罐混凝土，第1台机组计划于2013年8月31日 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计投产。质量目标：实现高标准达标投产，确保电力行业优质工程，争创国家级优质工程。 锅炉为循环流化床、亚临界参数、一次中间再热汽包炉、紧身封闭、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、炉顶设轻型金属屋面。最大连续蒸发量Q=1057t/h，过热器出口压力：17.5MPa（a）；过热蒸汽出口温度/再热蒸汽出口温度：541℃/541℃。汽轮机为上海汽轮机有限责任公司生产的KN300-16.7/537/537型亚临界中间再热空冷汽轮机单轴双缸双排汽，铭牌出力300MW主汽压力16.7Mpa(a)设计背压13kPa(a)主汽温度537℃再热蒸汽温度537℃。发电机为上海汽轮发电机厂有限责任公司生产的水氢氢冷却汽轮发电机静态励磁。工程设计为西北电力设计院，工程监理为西北电力建设工程监理有限责任公司。其中由北京电力建设公司承建B、D两个标段的施工任务。2、主厂房结构及布置特点简介主厂房采用现浇钢筋混凝土框排架结构，汽机房、煤仓间、锅炉房顺列布置。2台机组间设置一道伸缩缝，伸缩缝处设双柱，柱距为1.5m。汽机房跨度为34m，煤仓间跨度为13.5m，除氧器布置于汽机房14.70m层，锅炉采用紧身封闭岛式布置。主厂房各层栏杆采用不锈钢管栏杆。圆形钢煤斗采用支承式钢结构，内衬为不锈钢耐磨层。固定端采用钢筋混凝土框架加抗风桁架结构。扩建端在运转层以上为钢结构以下为钢筋混凝土结构。包括#1机主厂房的建筑、结构(汽机房、除氧煤仓间、炉前通道、锅炉房、电梯井、地下设施等)及上下水、采暖通风、照明、除尘、防雷接地等。3、管道工地所属主要设备及其系统介绍3.1主要设备介绍3.1.1高压加热器该机组配置三台卧式、管壳式高压加热器。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计3.1.2低压加热器该机组配3台卧式、管壳式低压加热器，其中#7加热器布置在排汽装置喉部。3.1.3除氧器每台机组配置一台内置、卧式除氧器，除氧器技术参数：水箱有效容积150m3除氧器最大出力1118t/h最大工作压力:0.98MPa最高工作温度:353℃3.2主要系统介绍3.2.1主蒸汽系统主蒸汽管道采用2-1-2连接方式，从过热器出口集箱双管接出，合成一路后在进汽机前分成两路，分别接至汽轮机左右侧高压主汽门。主蒸汽主管管径为Di419.1×75mm，支管管径为Di298.5×54mm，材质为A335P91。3.2.2再热蒸汽系统再热蒸汽系统分为冷再热蒸汽管道、热再热蒸汽管道，均采用2-1-2布置，。冷再热蒸汽管道从高压缸两个排汽口引出，在机头处汇成一根母管，到锅炉前再分成两根支管分别接至再热器入口联箱。热再热蒸汽管道从再热器出口联箱两侧引出，合成一路后在汽机前分别进入左右侧再热联合汽阀。热再热蒸汽主管管径为Di914.4×33mm，支管管径为Di635×24mm，材质为A335P91。冷再热蒸汽主管管径为φ965.2×23mm，支管管径为φ660.4×16mm，材质为A672B70CL32。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计3.2.3汽机旁路系统为改善机组起停性能和回收工质，机组设有高压旁路及低压旁路两级串联旁路系统。高压旁路从主蒸汽管道接出，经减温减压接至冷再热蒸汽管道，减温水来自给水系统。低压旁路从热再热蒸汽侧接出后，经减温减压后接至排汽装置，减温水来自凝结水系统。高压旁路阀前管道管径为Di215.9×40mm，材质为A335P91；阀后管道管径为ф406.4×10mm，材质为A672B70CL32。低压旁路阀前管道管径为Di431.7×17mm材质为A335P91；阀后管道管径为φ720×11mm，材质为A672B70CL32。3.2.4给水系统给水系统设置3台35%BMCR容量电动调速给水泵。采用3台卧式高压加热器，3台高压加热器设置大旁路。每台给水泵出口设有最小流量再循环管，保证在机组启动和低负荷工况流经泵的流量大于其允许的最小流量，每根再循环管道单独接至除氧器。给水系统为锅炉过热器的减温器、再热器减温器、高压旁路减温器提供减温水。主给水管道管径为ф508×46mm，材质为15NiCuMoNb。3.2.5凝结水系统凝结水系统设2台凝结水泵，一台运行，一台备用。本系统配置3台低压加热器，均设小旁路。凝结水由排汽装置水箱引出，经凝结水泵升压后，经凝结水精处理装置、轴封加热器、低压加热器至除氧器。凝结水系统设有最小流量再循环系统，自轴封加热器后的凝结水管路接出，经最小流量阀回至排汽装置。每台机组设有一台300m3 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计的凝结水贮水箱，在正常运行时向排汽装置热井补水和回收热井高水位时的回水，以及提供化学补充水，为机组启动间提供启动注水。每台补充水箱配备1台凝结水输送泵，2台凝结水补充水泵。3.2.6抽汽系统汽轮机具有七级非调整抽汽。一、二、三级抽汽分别向三台高压加热器供汽，四级抽汽除供除氧器外，还向高压辅助蒸汽联箱供汽。二级抽汽还作为辅助蒸汽系统的备用汽源。五至七级抽汽分别向三台低压加热器供汽，五级抽汽除供五号低压加热器外，还向低压辅助蒸汽联箱供汽。3.2.7加热器疏水放气系统三台高压加热器的正常疏水逐级自流到除氧器，事故疏水各自排入排汽装置前的疏水扩容器经扩容释压后排入排汽装置。除氧器溢流放水到排汽装置。低压加热器的正常疏水逐级自流到排汽装置，事故疏水排入排汽装置。每台加热器（包括除氧器）均设有启动排气和连续排气，以排除加热器中的不凝结气体。所有高压加热器的连续排气至除氧器，启动排汽排大气。所有低压加热器及疏水冷却器的启动排气和运行排气接至排汽装置，除氧器放气排至大气或到排汽装置。3.2.8辅助蒸汽系统每台机组设低压辅助蒸汽联箱及高压辅助蒸汽联箱各一台，两台机组间设一根辅助蒸汽联络母管及一根辅助蒸汽联络母管，之间设隔离门。1号机组启动时由厂区启动蒸汽管道供汽，启动汽源来自启动锅炉，接入高压辅汽联箱。2号机组启动时由已运行机组辅助蒸汽经高低压联络母管供汽｡本机四段､五段抽汽作为辅助蒸汽系统的正常汽源，当本机四段抽汽参数不能满足系统要求时由备用汽源再热冷段向辅助蒸汽系统供汽，当本机五段抽汽参数不能满足系统要求时由备用汽源高压辅助蒸汽经压力调节阀向低压辅助蒸汽系统供汽，当本机冷段抽汽参数不能满足系统要求时由邻机高､低压辅助蒸汽联箱向本机辅助蒸汽系统供汽｡ 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计3.2.9闭式冷却水系统本系统向主厂房（包括汽机房和锅炉房）的转动设备提供冷却水。该系统主要由10m3闭式水箱、闭式循环水泵及闭式水热交换器组成。其冷却水主要为主机冷油器、发电机氢气冷却器、定子冷却器、密封油冷却器、机械真空泵、电泵的润滑油工作油冷却器、电泵电机冷却器等设备冷却用，然后从冷却设备排出，回至闭式水回水管。主要设备的冷却器冷却水出口管道上设有流量调节阀，用以调节冷却水量，控制冷却器内介质和出口温度。3.2.10空冷岛低压缸排汽经过排汽装置送至空冷岛冷却为凝结水后返回至排汽装置。空冷系统包括空冷凝汽器平台整体结构、平台基础、支柱、平台绗架、平台板、平台步道、步梯、电梯、挡风墙及其支撑结构、分隔墙及其支撑结构、风机桥架及减震装置、风机风筒、风机护网、汽机排气管道支架、管束支架、起吊结构、其它各种设备管道支架等。由汽轮机低压缸来的排汽，经过一根φ6000×16的排汽管道，再分成6根φ2500×12支管进入空冷凝汽器，每根支管对应一列冷却单元。排汽经空冷凝汽器冷却后，凝结水经空冷平台上的凝结水收集母管汇合，然后自流进入主厂房内的排汽装置热井。空冷凝汽器抽真空系统在机组启动时将空冷凝汽器及其附属管道和设备中的空气抽出以达到启动要求的真空度，正常运行时除去空冷凝汽器空气区积聚的非凝结气体，以维持真空。每台机组安装3台50%容量水环真空泵组，机组正常运行时，2台运行，1台备用；机组启动时，3台真空泵同时运行，加快抽真空速度。3.2.11其他系统其他系统包括氢气系统、凝结水精处理及再生系统、主厂房仪用及厂用压缩空气系统、化学加药系统、汽水取样等。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计3.2.12D标部分管道除负责上述A标施工任务外，还承担D标部分制氢站、厂区内管网系统。汽机房加药系统：由加药间经加药管道分别向除氧器下降管，精处理出水母管，及闭式泵出口水母管加药。制氢系统：中压水电解槽电解出氢、氧气经吸附器、冷凝分离器、氢气贮存罐送至主厂房氢气管道。4、主要设备技术规范4.1除氧器序号项目单位除氧器1型号GC-2050/GS-2352设计压力Mpa1.283设计温度OC3654最高工作温度OC3535最高工作压力Mpa0.986安全阀起跳压力Mpa1.237安全阀排气量KG/H112421（两只）8有效容积M31509腐蚀预量mm1.610工作介质汽，水4.2高压加热器序号设备名称项目单位管侧壳侧 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计1#1高压加热器型号：JG-2520-2-32设计压力MPa358.113设计温度OC325410/3254表面受热面积m225205工作介质水水和水蒸汽7#2高压加热器型号：JG-2460-3-28设计压力MPa355.559设计温度OC300350/30010表面受热面积m2246011工作介质水水和水蒸汽12#3高压加热器型号：JG-1520-3-113设计压力Mpa352.814设计温度OC258510/25815表面受热面积m2152016工作介质水水和水蒸汽4.3低压加热器序号设备名称项目单位管侧壳侧1#5低压加热器型号：JD-1200-1-12设计压力MPa4.00.63设计温度℃160280/1604工作压力MPa1.70.475加热面积m212007工作介质凝结水水蒸汽和水8#6低压加热器型号:JD-1280-2-19设计压力MPa4.00.35 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计10设计温度OC140200/14011最大工作压力MPa4.00.3512加热面积m2128013工作介质凝结水水蒸汽和水5、主要工程量统计表5.1主厂房主要设备统计表序号设备名称型号或规范单位数量1高压加热器卧式、单列、管壳式台32内置式除氧器卧式、有效容积150m3台13低压加热器卧式、单列、管壳式台34轴封冷却器台15闭式冷却水热交换器板式台36闭式循环冷却水膨胀水箱有效容积10m3台17低压辅助蒸汽联箱台18高压辅助蒸汽联箱台19凝结水补充水箱容积300m3台110凝结水精处理装置含体外再生系统套111高压给水系统W15NiCuMoNb5套112主蒸汽系统A335P91套113再热热段系统A335P91套114再热冷段系统A672B70CL32套115高低压旁路系统套各116抽汽系统套1 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计1凝结水系统套12辅助蒸汽系统套13抽真空系统套14化学加药系统套15辅机循环冷却水系统套16闭式循环冷却水系统套17高低加疏水放汽系统套15.2空冷岛主要设备统计表序号部件名称重量或件数1排汽管道（总重/最重部分）510t2蒸汽分配管道（总重）130t3管束和下联箱288件4风机、齿轮箱、电机、变频器30套5风机护网30件6风筒30件5.3C标化学部分主要设备统计表序号系统名称设备名称单位数量1制氢系统中压水电解槽套12氢分离器套13氢洗涤器套14氧分离器套15氢气贮存罐台46碱液箱台17碱液循环泵台1 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计8蒸馏水箱台1第三章主要施工项目方案及措施1、高压管道安装1.1施工范围及工程量：高压管道共包含主蒸汽管道、再热热段蒸汽、再热冷段蒸汽、给水、高低旁等系统。1.2主要施工方法介绍1.2.1施工准备：对口凳子、对口卡子、临时抱卡及防护棚制作。测量检验各系统管道及与其相连接的设备接口的尺寸(包括直径、厚度、坡口等)并做记录。检查组件的外观质量、椭圆度等符合要求。按厂家提供的配管图、零件图及原材检验记录（原材长度、编号、测厚），核对组件的规格、尺寸，检查组件编号清晰明确，并做记录。合金件在安装或焊接前按规定前进行光谱检验，对已检验合金件做好标记。支吊架根部、管部及连接件等均工厂化配制，现场检验零件规格、尺寸、数量是否与设计相符，并做记录。1.2.2管道预组合：大部分管件已在工厂内组合，现场如有条件则与起重专业协商（考虑组件重量、长度等组合后便于吊装）确定后进一步进行组合，以减少高空焊口。管道对口时，在组合场组合管段，将管段放在对口凳子上，对口凳子下垫木板或钢板，防止地面下陷；水平方向错口用大锤敲击对口凳子底部调整；上下错口时，旋转活动式对口凳子手柄进行调整，错口量≤5㎜时用对口卡子细调错口量。焊口检验结束后对管道内部进行清理，加封临时堵板。1.2.3支吊架的安装：支吊架根部安装：先进行B列至锅炉侧支吊架根部安装，然后再进行汽机房范围内支吊架根部的安装。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计支吊架应与管道安装同步进行，即先安装要吊挂管段部分的支吊架根部，待吊装管段后，立即安装支吊架管部及连接件。安装搬运过程中注意保护连接螺纹，防止螺扣的损坏。安装过程中严格按图施工，注意清点、核对，防止丢失、漏装、错装。1.2.4管道吊装：管道安装顺序：首先安装与炉侧相连的管道，按照由炉侧至机侧的顺序依次安装。组合好靠近炉侧的管段，用汽车运至炉左筒吊起吊范围内，利用筒吊穿装组合管段，水平管用倒链接钩，立管吊装时，在距上管口2米左右位置（若无设计抱卡，应在管道上安装临时抱卡），以悬吊钢丝绳悬挂管道；汽机侧管段（以B列为界），用汽车运至汽机房8#—9#轴吊装孔处，用行车吊至各层相应安装位置，用倒链接钩，以悬吊钢丝绳悬挂管道。管道临时吊挂前需确认吊点、钢丝绳、倒链等吊装设施能满足所吊挂重物的载荷要求。空中焊口过程中以焊口为中心，搭设3米见方的操作平台，对口时用2T倒链调整对口，错口量≤5㎜时以对口卡子细调错口量。阀门安装前将阀门内部清理干净。1.2.5支吊架调整：支吊架调整工作在管道安装完毕后进行。弹簧销子应在锅炉点火吹管前拆除。拉杆端头距紧固件间的丝扣长度应一致，锁紧螺母应锁紧牢固；抱箍连接螺栓的螺母、锁紧螺母紧固后，厂家要求打毛或点焊的必须按要求实施。1.2.6小口径管道安装应由技术员根据现场实际情况进行详细的技术交底，根据技术员现场给出的管道走向进行施工。1.2.7安装及调整工作完成后对系统进行全面检查。1.3施工质量标准1.3.1施工前准备： 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计管材、管件、管道附件、阀门的规格、型号符合设计规定。管材、管件、管道附件、阀门外观检查，不得有重皮、裂纹等缺陷，对于管子表面划痕、凹坑等局部缺陷做检查鉴定，椭圆度不大于5%。拉杆平直无弯曲，螺纹部件无断齿、毛刺、伤痕等缺陷，螺杆与螺母、环形耳子配合良好。核对技术证件中管材、管件、管道附件、阀门的化学成份、机械性能、冲击韧性等符合国家技术标准且必须按照以下要求进行金属检验：现场用合金材料，安装前必须100%光谱检验，安装后必须做100%的光谱复查，合金材料安装前的光谱分析应做好标识，材料下料后必须移植光谱标识。主蒸汽管道和再热蒸汽管道（包括高低旁路管减温减压阀前管道）：所有直管和弯管母材100%壁厚、硬度、金相检查。1.3.2管道地面组合：组件两端坡口型式符合配管图中的要求（即双“V”型），对口间隙保持一致，为2～3mm。内壁错边量≤0.5mm；外壁错边量≤1.5mm。管子对口平直度要求：在距焊口中心200mm范围内测量当DN≤100时折口偏差≤0.5mm，DN＞100时折口偏差≤1mm。对接管道及设备内部清洁无杂物。坡口表面在距管口50mm的范围内（包括内外壁）清除油漆、污锈、毛刺等杂物直至显示金属光泽，检查表面无裂纹、夹渣等缺陷。管道对口焊接全部以氩弧焊打底，焊口焊接完成后进行100%无损探伤检查，探伤前对焊口两边各150mm左右范围内清除油污直至出现金属光泽。1.3.3管道组件吊装、对口焊接：管道标高偏差不得超过±7mm；水平管弯曲度：DN≤100mm时不大于0.5／1000且≤15mm；DN＞100mm时不大于1／1000且≤15mm；立管垂直度≤1‰，且≤10mm。坡向、坡度应符合设计图纸要求；管道对口焊接的要求与前述预组合时相同。1.3.4支吊架安装：吊架根部安装位置、型式、偏装方向符合设计要求，结构焊接牢固，焊缝型式、焊角高度符合设计及焊接专业要求，结构焊接厚度不得小于设计图纸中焊缝高度K值，使用J507焊条焊接，焊波均匀，无裂纹，夹渣，气孔等缺陷。支吊架管部及连接件型式、规格、材质及安装位置符合设计要求，且不得妨碍管道自由膨胀。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计弹簧吊架安装正确，弹簧指针指在冷态位置，冷态值及热态值符合设计要求。恒力弹簧吊架规格及安装位置应符合设计要求，销轴转动灵活，冷态值及热态值符合厂家要求。导向支架的型式、安装位置正确，预留热位移方向符合设计。滑动支架安装位置正确，热位移偏差符合设计规定，管道能自由膨胀，滑动面接触良好无卡涩现象。1.3.5小口径管道安装：管道布置走向合理，并有≮5‰的坡度。支吊架的型式、位置应符合设计要求及相关标准。小口径管道，安装时尽量与其它系统同位置管道组合排列，以达到简洁、美观的工艺要求。1.4应注意的质量问题1.4.1组合件在吊装时应注意保护坡口、管座、挡块等，防止磕碰或砸伤。1.4.2管道安装前必须检查内部清洁度，安装工作如有间断应及时封闭管口。在安装过程中，严禁将任何物件放在管口内，保证管内始终清洁。1.4.3管道安装时禁止强行对口，不得将外力作用在设备上。管道焊口在热处理结束前，不得起吊、移动管道，即不得使焊口承受附加外力。1.4.4管道表面不得引弧、试电流或焊接临时支撑物。1.4.5安装弹簧支吊架前，除需对照图纸核对弹簧型号外，还必须核对弹簧标牌上标明的支吊架编号，经核对无误后再行安装。依管道支吊架安装图，有偏装要求的支吊架，必须按图进行偏装。1.4.6管道大流量冲洗、水压试验前，不得卸掉弹簧定位销；管道吹管前卸掉定位销，卸定位销时应调节花兰螺母或承载螺母，在定位销不受力状态下用手取出定位销，调节后拧紧锁紧螺母，定位销应用铅丝挂在弹簧支吊架上。整定弹簧严格按编号及与其对应图纸使用，整定弹簧的固定销必须在保温完毕后拆除。1.4.7支吊架调整后，各连接件的螺杆、丝扣需带满、锁紧螺母应正确锁紧，防止松动。支吊架根部槽钢、钢板等切割后必须进行打磨处理。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计1.4.8运行前，应检查位移指示器是否在C处，如有偏差应作调整，运行时应检查位移指示器是否在H处，并作好详细记录。1.4.9管道蠕胀测点安装，应沿圆周等距分配，其径向尺寸偏差值一般不大于0.1mm，经四级验收并作好详细记录后，再将测点头点焊住。1.4.10小口径管道安装，应设有膨胀弯，不得出现袋型布置，阀门应置于便于操作的地方，成束或成列地布置，排列整齐，间距均匀，放水管的中心应根据主管道热膨胀量与漏斗中心预留偏心量。2、中低压管道安装2.1主要系统包括：汽机房开式循环冷却水系统、闭式循环冷却水系统、抽汽系统、辅助蒸汽系统、给水系统、凝结水系统、高、低压加热器疏水系统、汽机轴封及疏水系统、辅机循环冷却水系统、排汽装置有关管道系统等。2.2工艺流程施工准备→材料、设备领用（合金件进行光谱分析）→管道下料加工、地面组合→管道喷砂→支吊架配制→支吊架安装→管道分段安装→水压试验→系统冲（吹）洗→系统恢复→支吊架调整2.3施工方法2.3.1材料、设备的领用：按物资需用计划表、施工任务单领用管材、管件、阀门等，并检查表面质量，确认无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、严重锈蚀等缺陷，钢管壁厚不能超过允许公差范围。2.3.2对于合金管材和设备部件必须进行光谱检查，并做好明显标记。2.3.3按照图纸进行下料、地面组合、焊接。管道上需要开孔的位置，直经小于30mm的孔必须用机械钻孔，孔径大于或等于30mm的用气割开孔，但必须打磨清理干净。安装接管座，并且封闭，防止进入杂物。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计2.3.4施工项目开工前按照场地规划对地面进行平整、夯实，作到设备堆放、加工区域分离，挂牌作业；2.3.5施工场地作到清洁无污染，对施工场地及周边马路定期撒水，使场地无灰尘、烟雾，保持清洁；2.3.6施工现场作好雨季防雨措施，按厂平规划留出排水渠，以便排泄雨水，保持场地干燥，保护设备不受侵蚀。2.3.7按系统划分，对其组合好后的管段要进行喷砂处理。对管道进行除锈、喷砂及打磨时，应采取隔离措施（搭设隔离棚），对一些怕受污染的管道采用苫布覆盖的方法加以保护。2.3.8管道的切割及开孔工作（仪表插座、接管座、疏水放气管等）要在管子安装前施工。严禁在已安装的管道上进行开孔作业；2.3.9管道组合：组合好的管道在喷砂后吹扫干净，及时封闭管口，防止二次污染，并在运输和吊装过程中注意不要把已封闭的管口损坏，要求封闭管口的材料坚硬不易损坏，对损坏的封闭材料应及时更换。2.3.10管道安装过程中严禁将任何物体放置在管道内，每道焊口对接前必须由质检人员验收合格后方可对口焊接；所有管件的焊接均采用氩弧打底电焊盖面的方式；每次工作结束，施工人员离开现场前所有管口必须进行封闭处理，再次施工前打开封闭时应确认其内部清洁。2.3.11工作负责人和质检人员随时对管道内部进行抽查，对于管道内部不清洁的，要及时处理，并按照有关规定对施工人员做出相应处理。2.3.12将设计图纸号和组件编号标于距管端300mm位置，并标明管内介质流向。2.3.13管道支吊架的配制工作由加工配制厂完成，配制好的支吊架涂刷防锈漆，并标图纸号、支吊架编号，分类放置。支吊架的开孔全部为机械开孔。根部型钢的下料优先采用无齿锯片下料，并去除毛边。吊架吊杆的长度不能超过2m，耳子设置尽量靠近根部，以减少拉杆的应力。由于位置限制，无法设置耳子时，必须在型钢与螺母之间设一只球面垫圈。弹簧吊架耳子距根部结构之间的距离要大于弹簧的最大压缩度，拉杆端部的紧固件必须是双螺母。对于刚性吊架，在两只螺母之下还要安装一个垫圈。2.3.14管道在地面组合及吊装前，将内部清理干净，焊口尽量在地面完成，以减少高空作业。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计2.3.15针对此工程的实际情况，管道吊装时的临时生根点采用铁夹的形式，卡在平台梁上作为手拉葫芦的生根点，大致形状如图所示（图中3个圆由上至下分别表示为销子、螺栓、吊装孔）：2.3.16管道安装时，要充分考虑系统的冲（吹）洗及水压试验，需要冲（吹）洗的管道，系统内的孔板（包括喷嘴）、节流阀阀心、止回阀阀心、滤网必须拆除。根据实际情况，与设备连接的位置可预留，待系统冲（吹）洗或水压试验完毕后，再行连接。隐蔽工程项目必须办理签证。2.3.17不锈钢管道与支吊架之间应垫入不锈钢片。2.3.18管道焊接完毕后，焊口两端的飞溅物要用砂轮打磨干净。系统未完善前，管口必须临时封堵。2.3.19管道冲洗及水压试验完毕后，恢复系统，并将弹簧支吊架弹簧的销子完整拔出，安装变形量调整至设计值。2.3.20阀门安装必须按照设计及厂家要求安装，如图纸无标示，阀门不得向下，且便于操作和检修。2.3.21阀门安装前必须委托研磨班进行检查、研磨以及水压试验，安全门安装前厂家应按设计要求调整和定值，并出具试验证明。2.3.22法兰阀门安装前要保持关闭状态，吊装和搬运不得以手轮作为起吊点。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计2.3.23阀门、法兰连接时紧力要均匀，螺栓、螺纹涂抹黑铅粉，螺栓露出螺母2～3扣。2.3.24法兰内侧角焊缝不得漏焊，焊后将氧化物清除干净。2.3.25主管道安装完毕后，统一布置小口径管道的安装。小口径管道布置尽量成排成束，使用共用支吊架采用U型卡子，合理布置排放点统一布置排水漏斗。（U型卡子型式见下图）2.3.26小口径疏水、排气管接入疏水母管处，应按介质的流动方向稍有坡度。2.3.27小口径管的控制阀门设置在便于操作的位置，且布置合理、集中、美观。2.3.28小口径管的支吊架间距要严格按设计图纸的要求安装，如图纸无要求，则按下表进行安装。序号管子外径最大间距（m）保温不保温1Φ251.1－1.52.62Φ321.3－1.633Φ381.4－1.83.44Φ571.8－2.54.25Φ762.2－2.84.92.3.29 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计支吊架必须焊接牢固，工艺美观；如根部采用膨胀螺栓固定，则螺栓必须打入至规定深度，并且膨胀螺栓各项标准要达到强度使用要求。2.3.30滑动支架和导向支架的滑动面要洁净，接触良好，支座与导向板两侧间隙均匀，不影响滑动。2.3.31高温管道有水平热位移时，管部的偏装要严格按图施工。2.4质量标准2.4.1严禁在正式管线上乱点乱焊，弯管采用弯管机弯制，与主管接口位置全部采用加强接管座。2.4.2支吊架安装要正确，除有偏装要求的吊架外，吊杆不得歪斜。管道安装必须达到以下标准：标高偏差：架空＜±10mm；地沟＜±7mm；埋地＜±15mm。2.4.3立管垂直度：≤1/1000，且≤10mm；对口平直度：Dg＜100时＜1mm，Dg≥100时＜3mm。2.4.4焊缝与弯管弯曲点的间距大于管子外径，且＞100mm；焊缝与开孔的间距大于50mm；直管段两个焊缝的间距应大于管子外径，且＞150mm；焊缝与支吊架边缘间距＞50mm。2.4.5法兰端面倾斜度≤0.5mm。2.5应注意的问题2.5.1管道焊接前，坡口内、外壁10～15mm范围内油污要清理干净。2.5.2对于合金管子、管件、管道附件及阀门等，光谱检查合格后，必须整齐堆放，并作好明显标记。2.5.3严格落实合金零部件的光谱复查工作。2.5.4管道在穿过隔墙、楼板时，位于隔墙、楼板内的管段不得有焊口。2.5.5阀门安装的方向要与阀体上所标的方向一致，阀体若无标示，则要按以下原则确定方向：a截止阀和止回阀：介质应由阀瓣下方向上流动。b单座式节流阀：介质由阀瓣下方向上流动。c双座式节流阀：以关闭状态下能看见阀芯一侧为介质的入口侧。2.5.6气动和液动阀门，安装前要确认气动部分或液动部分动作是否灵活，气管、液压管及接头畅通，无堵塞现象。2.5.7 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计与已封闭的汽轮机本体连接的管道，在安装前必须认真清理，安装中断应做好临时封闭，最后封口时应有人仔细检查内部，无任何杂物。2.5.8除设计有冷拉的要求外，管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口等缺点。管子与设备的连接要在设备定位固定好后进行。2.5.9管道组件在运输、吊装过程中，要注意对管道上各接管座的保护，避免碰撞、砸、压损伤管座。加工配制完毕的管段两端及接管座必须封口，不得在已安装的管线上随意开孔。2.5.10系统中所用的电动阀、调节阀在运输及安装过程中，要注意对传动装置、指示装置、电气部分的保护。2.5.11需在土建工程的混凝土柱上捆绑钢丝绳时，要用角钢或木块对混凝土柱角实施保护后，再捆扎钢丝绳。3、除氧器安装3.1工作原理与大体结构除氧器是采用加热蒸汽将凝结水中的氧除去的设备。本期工程设计采用内置除氧器。工作原理如下：凝结水由2只1200t/h的喷嘴进入除氧器，同时加热蒸汽由除氧器水面下引入。除氧原理是两个阶段的机械除氧。第一阶段是喷嘴将凝结水雾化喷入蒸汽空间的初步除氧。第二阶段是在水中蒸汽和凝结水亲密接触时的深度除氧。喷嘴和加热蒸汽管是用来除氧的主要设备，除氧器同时也起到了混合式加热器的作用。喷嘴通过锁紧板和螺栓固定在接管中，其关键元件是由不锈钢材料制成的平衡碟片。这些碟片周边开空后夹在一起，用拉杆拉紧。在喷嘴中安装有一个流量分配器，上面有开有小孔的区域和一个灰尘收集区。在后部区域有一个底部分配器，并包含有一个防涡流装置。水由连接主凝结水的管路进入喷嘴，通过流量分配器和夹片间的小孔进入碟片间。由于喷嘴中的压力与除氧器蒸汽空间的压差作用使碟片张开，主凝结水形成水膜状。碟片周围的齿形设计保证水膜交错，以获得最佳的水滴。3.2施工方法及步骤3.2.1施工步骤基础准备→设备检查→除氧器吊装就位→托架安装→附件安装。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计3.2.2施工方法(1)基础准备工作：将基础表面清理干净，检查基础外形尺寸、标高应符合图纸要求，按照图纸提供的尺寸在基础上划出清晰的纵横中心线。(2)设备检查：按照除氧器厂家及设计院图纸进行外观和尺寸检查，要求所有设备及部件外观检查应无明显凹坑、划痕、机械损伤，尺寸符合图纸要求；校核中心轴线，如不清晰要重新做出清晰的轴线。另外应在水箱上划出3个托架的中心线。⑶除氧器吊装:直接用汽车运至汽机房零米吊装孔处，利用行车吊至14.7米平台的安装位置上。⑷托架安装：将除氧器位置调整好后用千斤顶顶起，安装3个托架。滑动支座的上座及滚子应向内侧偏离一定数值（具体数值以厂家资料为准），以保证除氧器热态运行向外膨胀时滚子和上下底座的中心基本在一起。⑸除氧器找正：根据图纸要求找正除氧器，使中心标高及水平度在标准范围内。⑹按照除氧器厂家图纸安装附件，如就地压力表、就地温度计、液位计、安全门等。⑺需注意的问题：为防止杂质进入除氧器，所以凡介质流入的管道应进行冲洗或吹扫。喷嘴应在系统大流量冲洗和酸洗后装入。4、高、低压加热器吊装就位4.1工艺流程设备领用→基础准备→加热器吊装拖运→加热器就位、找正→附件安装。4.2施工方法4.2.1设备检查对加热器本体进行外观检查，按设计及厂家图纸对设备主要外形尺寸及管口位置、方向进行校核，划出加热器本体、托架中心线及加热蒸汽入口中心线，并核对附件数量、规格。4.2.2基础准备⑴　检查基础的纵横中心线偏差值、承力面标高偏差值、螺栓孔中心与基础中心线偏差；设备检修滑道应平整结实。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计⑵　以所测量的标高为准，准备调整垫板，每组垫板不得超过3块。4.2.3加热器吊装、拖运（具体详见起重专业大件吊装措施）⑴　　＃1、#3高压加热器用汽车运至汽机房零米吊装孔，直接用行车吊至14.7米平台上的安装位置。⑵　　＃5及＃6低压加热器、#2高压加热器用汽车运至汽机房零米吊装孔，用行车吊至7.8米平台的滑道上，用吊倒链拖运至安装位置就位。4.2.4加热器就位安装加热器就位在基础上，找平找正时，用水准仪检验其标高，加热器中心线偏差≤10mm，标高偏差±10mm，水平度偏差按图纸要求±3mm，做好记录；地脚板与支撑结构相焊接时，焊接方式为角焊。4.3其它附件安装高压加热器系统运行前必须更换人孔橡胶垫片为不锈钢石墨垫片。5、泵与风机等设备的检修安装5.1设备解体检修⑴解体检查、零部件清理：将泵的零部件按顺序拆下，放在白布上并做好标记。清除各零部件上的浮锈、油污等杂质，并对其进行外观检查。要求：各零部件外观无铸砂、毛刺、气孔、裂纹、伤痕；各结合面平整、无毛刺、凹坑；轴承转动灵活、不松旷，做好轴承型号记录。发现问题后，及时通知质量部联系业主及时解决。⑵泵轴径向晃度测量：将轴放在元宝铁上，用百分表对其叶轮位置、轴承位置、密封位置进行晃度测量并做好记录。要求：泵轴晃度≤0.05mm，机械密封处轴的径向晃度≤0.03mm。⑶叶轮密封环处和轴套外圆处径向晃度测量：将叶轮和轴套装在轴上，用百分表对其进行晃度测量，晃度值应不大于下表的规定并做好记录。叶轮公称直径（mm）≤120mm≤260mm≤500mm≤ 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计800mm径向晃度（mm）0.060.080.100.12⑷密封环与泵壳径向总间隙测量：对于单吸离心泵用游标卡尺测量。对于双吸水平中开式离心泵，用压保险丝法测量。要求总间隙：0.00～0.03mm.⑸密封环与叶轮径向间隙测量，单侧间隙应符合下表的要求并做好记录。叶轮密封环处直径（mm）80～120120～180180～260260～360径向单侧间隙（mm）0.12～0.200.20～0.300.25～0.350.30～0.40⑹密封环与叶轮轴向间隙：要求大于轴窜动量0.5～1.0mm。⑺轴承压盖与轴承轴向间隙测量：用压保险丝方法。要求：固定端0.2mm，膨胀端可稍大。5.2组装方法5.2.1单级、双吸、水平中开式离心泵的组装⑴先将叶轮键装于轴上，然后依次装上叶轮，两端轴套、两端轴套螺母，套上密封环、填料环、填料压盖和挡圈，再装上轴承部件。装配时，每个零部件需用油洗净揩干，零件结合面涂上机油；采用二硫化钼润滑脂润滑轴承，润滑脂占轴承体空间70%为宜。⑵将装好的转子部件放到泵下部壳体上，紧固轴承体，调整叶轮使其中心与涡室中心一致，再用钩扳手将轴套螺母拧紧。装上填料并注意水封环位置，注意使相邻两层盘根接口错开120o～180o，水封环孔眼畅通，对准进水孔。⑶在泵体中开面上垫上青稞纸垫，结合面涂抹密封胶，然后压紧泵盖。青稞纸垫厚度满足泵壳与密封环间隙要求。注意泵盖上的水封槽中不能有脏物堵塞。调整好填料压盖。⑷在轴驱动端装键和联轴器。用手转动转子，整个转子应转动灵活均匀，不允许有摩擦或卡涩现象。5.2.2单级、单吸离心泵的组装⑴ 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计将轴承装于轴上，把轴和轴承从轴承室自由端穿进，然后按照设备说明书要求装上轴承盖、联轴器、密封盖、轴套、泵盖、叶轮、锁母等零件。对于机械密封的泵，在装上轴套后，将机械密封装好并定位。装配时，确保每一零件均用煤油洗净揩干，必要时在零件结合面上涂上机油，以便于安装。⑵将垫垫在泵壳上，将组装好的转子部件与泵壳组装，压紧泵盖，装上填料，注意使相邻两层盘根接口错开120o～180o。用手转动转子，整个转子应转动灵活，不允许有摩擦或卡涩现象。5.3设备安装5.3.1基础准备⑴按图纸对基础外观和尺寸进行检查，复核基础纵横中心线和承力面标高，做好记录。⑵基础凿毛。5.3.2垫铁配制安装采用平垫铁上面加一组斜垫铁的安装方法。要求：几何尺寸比底座边宽出10～20mm；表面无翘曲、毛刺；坡度为1：10-1：25之间；斜垫铁薄边厚度≥5mm；每组垫铁数量不超过5块；垫铁分布在地脚螺栓孔两侧及承荷重部位。5.3.3设备就位安装⑴具体吊装方案由起重工地负责制定并实施。⑵将设备按照基础上的中心线就位找正。中心线偏差≤10mm。⑶标高调整：利用斜垫铁调整标高。标高偏差±10mm。⑷水平度调整：利用斜垫铁调整设备水平度。检验方法：用水平尺测量泵的水平中分面。要求水平度偏差≤2mm/m。⑸地脚螺栓安装：要求：表面无油垢、污垢、锈皮、弯曲；垂直度偏差＜0.5mm；丝扣露出螺母2～3扣；螺母与垫圈，垫圈与底座接触良好。⑹二次浇灌：上述工作完成以后，由工地进行二级验收。验收合格，进行地脚螺栓孔浇灌（此项工作由土建单位负责实施），当强度≥70%以后，方可进行地脚螺栓终紧工作，复查设备的水平度和中心线偏差在要求以内，然后进行二次浇灌（此项工作由土建单位负责实施）。⑺联轴器中心允许偏差应符合下表并做好纪录。转速n(r/min)允许偏差值（mm） 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计径向端面3000＞n≥15000.100.061500＞n≥7500.120.08注意：泵检修完毕后将管口及时封闭，与管道连接前必须经质检人员确认。6、空冷系统的安装6.1施工步骤柱头连接件安装→钢结构平台组合、安装→风机护网及风筒安装→风机桥及风机、电机组合安装→空冷散热器组合、安装→蒸气分配管道安装→排汽管道安装→隔断阀、安全阀安装→疏水泵及疏水系统安装→凝结水箱安装→抽真空系统安装→小口经管安装→风墙安装→系统严密性试验6.2施工方案:现场采用一台250T履带吊车来完成整个钢结构和设备的主要吊装任务，50吨履带吊负责地面组合和卸车。将250T布置在空冷平台L2和L3柱之间、垂直于A列布置，50T履带吊车配合吊装。平台和平台上的管束随着吊车的退车逐一吊装。吊装顺序为由北向南依次吊装，其中预留中间两列作为250T行道和东第一列作为50T履带吊车行道，最后吊装。由于考虑到厂用电系统带电的工期，固定端的主排汽管道配制组合安装工作结束后，再进行扩建端的主排汽管道的相应工作。6.2.1柱头连接件安装:空冷支柱施工完毕,进行总体验收,主要验收项目为柱顶标高偏差及予埋件的平整度，记录并办理交安手续。柱头按图纸设计的坐标划出中心线，检查各个柱子的中心坐标以及相邻两个柱子之间的长度和柱子的对角线长度，记录偏差值。柱头连接件按图纸标高安装在予留孔洞中,找平找正,焊接限位块。6.2.2钢结构平台组合、安装:桁架梁以相邻四个柱子为一个安装单元,进行地面组合、单品吊装。平台吊装完毕后,进行整体验收,平台的平整度任意两点高差不得大于15mm。高强螺栓采用专用电动板手施工，部分电动扳手无法施工的部位可采用手动扳手施工。分初紧和终紧两个步骤，初紧时主要为消除扳间间隙，初紧的力矩一般为终拧力矩的50%～70％左右。初紧、终紧的次序从中间向两边或四周对称进行。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计6.2.3风机护网及风筒安装:风机环为散件供货（玻璃钢制品），安装前开箱检查有无裂纹、蜂窝、麻面。现场安装必须按铭牌编号顺序安装，成为一个整体。椭圆度必须保持在厂家要求的公差范围内。将风机环护网与风机环组合好后一起调至安装位置。将风机的安全护网与支撑梁进行连接，将经过调整定位的风机环通过开口提升并用螺栓与平台固定在一起。安装完毕后必须再一次检查风机环的椭圆度，然后紧固联系螺栓。6.2.4风机平台台板安装：确定风机风口的纵、横向中心线，然后放置台板，将整圆分成8等份测量风机风口的内径。根据测量的风口的内径来调整定位风机平台台板后通过螺栓安装到横梁上。6.2.5风机桥架和驱动装置组合安装：风机桥架由桥架本体、栏杆、踏板栅格等构成，与电机、减速机、风机轮毂和风叶在地面组装，然后整体吊装。为了使风机轮毂与平台平行，水平仪固定在风机轮毂上部，第一次测量是先平行于风机桥架进行测量。第二次测量通过转动风机轮毂90度、交叉对风机桥架进行测量。在上述测量工作后，风机桥架的四个底座用垫片调整使风机驱动装置达到水平。风叶角度的调整需在水平调整完毕后进行，调整过程中需使叶片凸肩靠死卡箍，角度调整完毕后，按要求力矩拧紧卡箍螺栓，封口垫翻边锁死。风叶角度调整的同时进行风叶高度差与风机环间隙的测量调整工作。风机叶片和风机环间隙需全部相同，并维持叶片和风机环间的最小间隙。找平找正后，紧固扇桥的地脚螺栓。6.2.6组合A型架：A型架安装就位后需用经纬仪测量并调整其垂直度，各单组A型架调整、安装后，将A型架连接成为整体。然后进行轨道梁的安装。6.2.7空冷管束的安装将厂家提供的吊耳均匀地锁定在管束上并配有相应的卡环。起吊必须按照厂家标准技术图，必须使用配有调整螺栓（调整绳子长度）连接两种不同长度的八根绳子起吊管束。八根绳子必须使用八个直径为22～24mm的卡环。准确、谨慎的将管束放在预先准备好的组装平台上。从固定点开始布置管束（管束必须每组对称吊装）逐一向两侧吊装。按照规定的误差对管束进行找正。5.2.8分割墙安装：分割墙位于风扇排的两侧以及顺、逆流凝汽器的分割区域。分割墙安装随每组散热器的安装逐一进行。管束的安装从一列的中间开始，然后分别向两侧延伸。6.2.9排汽管道系统安装6.2.9.1总体施工程序：施工准备→地面组合→管道支撑点安装→管道安装→ 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计管部及各连接件安装→疏水管安装→严密性试验→系统恢复6.2.9.2施工原则及范围施工原则：遵循先主后次，先上后下，先大后小的原则。施工范围：空冷专业管道安装（排汽管道安装、蒸汽分配管安装、凝结水管路安装、抽真空系统管路、直接空冷装置布置图、平衡管路等）。6.2.9.3排汽管道施工程序：低压缸排汽装置→低压缸排汽伸缩节→低压缸A列内排汽管道→A列外排汽管道→蒸汽分配管。6.2.9.4排汽分配管道的安装：待一列空冷凝汽器安装就位后，并经质检人员、监理、甲方和厂家的一致认可后，进行空冷排汽管道的分配管安装。空冷排汽分配管管道在空冷平台上方安装范围为水平波纹管后到空冷排汽管道分配管的末端封堵之间。空冷排汽分配管道在地面尽量组合，组合好后用250T起吊就位，施工人员在平台上进行连接，在管道安装就位后要立即进行管道的固定，以免空冷排汽分配管道错位造成质量、安全事故。在此期间因与其他安装作业施工人员交差作业，所以要协调好施工顺序，以免造成不必要的施工纠纷。以次类推，待一组空冷凝汽器安装就位后，并经质检人员、监理、甲方和厂家的一致认可后，就进行空冷排汽管道的分配管安装，逐个将空冷排汽分配管全部安装完。6.2.9.5排汽管道立管的安装：因空冷排汽管道的直径大、安装重量重和安装位置较高，按安装顺序（自下而上）逐件吊装。6.2.9.6凝结水管道、抽真空管道的安装：在空冷平台和蒸汽分配管施工完后，空冷平台下的凝结水管道、抽真空管道等管道即可以施工。6.2.10、气密性试验安装排汽管道和相关系统部件后，在低压缸排汽管道水平管道上封上一块盲板。利用疏水管道安装一个压力表、一个闸阀、一台空气压缩机。关闭所有系统范围内的隔断阀或采取临时堵板。利用空压机给系统充空气，达到0.15bar压力时，检查系统，确认空冷凝汽器已隔离到指定的边界；检查精密接头、法兰、焊缝；加压到最终压力0.35bar，关闭隔离阀，检查部位刷肥皂液，以确认是否泄露。在第一个2小时内每隔15分钟，读取两块压力表读数，记录压力变化。保持24小时，进行全面检查，如果最大压降2mbar/h，即认为合格，然后恢复系统。6.2.11、系统恢复 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计气密性试验结束后，所有临时设施必须拆除，经质量部、监理公司、甲方、厂家一致同意后恢复为正式系统。7.水箱的制作7.1施工步骤（基本制作顺序为从上往下）罐底板组合→临时提升装置安装→罐顶制作→提升罐顶→上起第一层罐侧壁组合→提升第一层罐侧壁→其余罐侧壁组合、提升→平台、盘梯、栏杆安装→附件安装→灌水试验7.2尺寸校核、下料：施工前将放样尺寸反复核准、校正无误后方可进行下料。将所下板材卷制成型，按照制作图编号分类存放。7.3底板制作：按图纸要求铺设水箱底板，铺设时应合理排版以便节约用料。7.4临时提升装置安装：3000m3水箱采用12根4米长φ219×6无缝钢管，300或500m3水箱采用8根4米长φ159×5无缝钢管。无缝钢管直接焊接于底板上，钢管四周必须用三角形钢板进行加固。另外根据起重量需准备相应数量的合格手拉葫芦。7.5罐顶板制作：根据顶板弧度制作弧度样板，然后依此样板卷制钢板。根据图纸要求拼装罐顶板。7.6提升罐顶：利用已经焊接好的临时提升装置和手拉葫芦提升罐顶，提升距离为一层罐壁高度即可。7.7上起第一层罐侧壁组合：以底板为组合平台，按圆弧尺寸划定限位线组合第一层箱壁，将卷制成型的圆弧板在平台上按划线位置分别就位，钢板一定要与轮廓线重合，不重合处可在限位处备楔子，使钢板达到放样位置。用做好的样板检查使其弧度达到要求，测量多点直径及周长无误后点焊。在焊接时应用三到四块内壁圆弧样板沿焊缝高度方向分三到四点焊接固定，以防焊接变形，焊道上下各留100～150mm不焊，以防止筒壁在焊接丁字焊缝时变形。7.8提升上起第一层罐壁、逐层组合其余罐壁： 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计组合上起第二层，然后利用提升装置将上层提升，用磁力线坠找正，接口对齐。错口时在限位处备楔子找正，校正多点直径及周长，先点后焊减小焊接变形。依次方法依次组合其余罐壁。7.9每层箱壁焊接完毕后，由工地质检人员进行验收，确保筒体的椭圆度、垂直度、以及外观工艺、焊接质量等符合验收规范。7.10水箱上的各管道接口及梯子平台应符合设计图纸尺寸和要求。7.11水箱施工、分级验收完毕后，按照图纸要求进行防腐。7.12箱罐类设备的托运、就位、安装7.13拖运之前对设备的视窗、敞口的法兰结合面等易损部位进行重点保护，热工仪表（计）适当拆卸并联系调试所进行校表工作。根据厂家及设计单位提供的图纸对设备外观检查，并校核各部件尺寸，各管口方向，数量，校核无误后将设备每条支腿划出中心线并延长到底板上。7.14按起重专业提供的方案，所有设备拖运至基础，由起重人员指挥拖运，安装人员配合，按设计要求进入厂房前将设备进、出口管方向调整好，运至基础位置后将设备支腿中心线与基础预埋铁中心线对齐。7.15设备就位后，对设备标高、垂直度进行测量，根据测量结果在设备支腿处加整块钢板方法进行标高调整，在筒体上部90度方向吊线坠用角尺测量，以检查设备垂直度，检查后分别在测量处用记号笔作明显标记。7.16设备安装工序经验收合格后，将其支腿与基础预埋件焊接固定，并对支腿进行二次浇灌。7.17衬塑管道安装7.18衬胶管道全部采用法兰连接，法兰结合面应平整、搭接处应严密、无径向沟槽及管道衬塑层应无损伤，安装前对衬塑层进行1.5万伏的漏电检查，用小木锤轻轻敲击检查粘接情况。7.19管道吊装，法兰加装完垫片后用螺栓紧固，紧固时紧力要均匀且螺栓安装方向应一致，然后进行阀门、支吊架安装。7.20附件安装7.21水位计、压力表等易损部件在设备及其附属管道安装结束后施工。7.22.水位计应动作灵敏、指示正确，如有必要可做灌水试验；取样装置取样点的布置符合设计要求；安全阀内部清理干净、严密性动作可靠。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计7.23.箱罐类设备内部清理检查合格后(衬胶箱罐要进行电火花检测)，进行四级验收，办理隐蔽工程签证。7.24施工应达到的质量标准及工艺要求7.24.1法兰结合面衬塑厚度≥1.5mm，衬塑平整，无径向沟槽，法兰间垫片材质符合设计要求。7.24.2各种板材在使用前进行外观检查，其表面应达到表面无裂纹、夹渣、折痕、夹层、凹陷、钢板边缘不得有重皮，表面锈蚀深度不得超过0.5mm。7.24.3螺栓、螺母材质规格符合设计要求，方向一致，紧力均匀，并露出2-3扣。7.24.4水箱圆度≤16mm，垂直度≤，箱壁平面度≤8mm。7.24.5本体就位中心位移≤5mm，标高偏差±5mm。7.24.6设备垂直度≤1.5H/1000mm（H-设备高度）。7.24.7管道法兰连接时，法兰端面倾斜度≤0.5mm，法兰垫片符合设计要求。7.24.8严禁在以衬胶(塑)的管道和箱罐上进行钻孔或电火焊施工。7.24.9水位调节装置应动作灵活，无渗漏。7.24.10取样管畅通，位置正确。7.24.11设备内部防腐层使用电火花检测仪检查（电压为1.5万伏）不漏电。7.24.12管道坐标及标高符合图纸要求。管道标高偏差：架空±10mm管道标高偏差：地沟±7mm8、凝结水精处理安装8.1设备开箱检查设备到货后，及时开箱检查验收。箱内设备规格及数量应符合装箱单的内容，设备有合格证、说明书等资料，而且与设计图纸相符。附件齐全，设备外观无缺陷，特别是衬胶设备的衬胶层，必须仔细检查，确定在运输和搬运过程中没有受到损坏。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计8.2.设备的基础验收依据图号为-H0301的图纸进行基础的纵横中心线校对。设备的基础除应符合图纸要求的纵横中心线、标高、水平度外，还应检查基础尺寸与实际到货设备是否相符。基础外观应无蜂窝、露筋、裂纹、麻面等缺陷。8.3.设备安装8.3.1转动机械的检修首先做外观检查,与设备厂家联系，确认其设备是否需要解体检修，对需要做解体检修的设备，依据《验标》(汽机篇)的有关要求和厂家的资料对设备进行严格仔细的检修，做出详细的检修记录。如发现设备缺陷，应及时与厂方、监理联系协商,制定出可行的缺陷处理方案.8.3.2箱罐类设备的检查首先从外观上仔细检查设备的有无缺陷,应无明显的裂纹、变形等，规格、名称与图纸相符，衬胶设备的衬胶层用电火花检测仪检查，应无放电现象，检查电压15000V。8.3.3设备就位在设备就位前认真复查基础的纵横中心线和标高，在基础上放置垫铁的位置打出麻面（垫铁位置分布在地脚螺栓的两侧和承荷重部分），配制垫铁，垫铁不能超过4块，然后进行设备就位，找平、找正。找平找正后，垫铁与基础应接触密实、无翘动，地脚螺栓自由下垂，丝扣露出螺母2～3扣，纵横中心线偏差小于10mm，标高偏差小于10mm。最后将垫铁点焊牢固，进行二次浇灌。8.4管道及附件安装8.4.1管道安装⑴管道在安装前应仔细检查，特别是合金材质，应检查有无金属实验室的检验标记，在确认材料合格后，再进行下料安装。⑵安装前应依据设计先配制支吊架，然后进行管道安装。无支吊架设计的管道，可依据现场实际情况，碳钢管道参照下表进行支吊架配制，做到管道安装与支吊架安装同步进行。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计管子外径（mm）建议最大间距(m)保温不保温251.1-1.52.6321.3-1.63381.4-1.83.444.51.6-2.03.7571.8-2.54.2762.2-2.84.9892.4-3.75.31083.2-4.46.3⑶管口焊接时应垫置牢固，避免在焊接过程中管子移动。⑷塑料管道支架间距可适当小于碳钢管道，水平布置的塑料管道在无设计支吊架时，可考虑做角钢托架，把塑料管道全部托起，防止塑料管道产生变形。⑸穿墙及穿楼板管道应加装套管，穿墙套管长度不小于墙厚，穿楼板套管宜高出楼板或地面25～30mm，管道与套管间隙用阻燃软质材料填塞。不锈钢管道与支吊架间垫入不锈钢或其它不含氯的非金属垫片。⑹管道安装完毕后,逐个核对支吊架的形式、材质、位置。8.4.2阀门和法兰安装所有阀门均应有合格证，由阀门检修班检验合格。阀门安装位置和方向正确，法兰连接时，法兰垂直于管道轴线，紧固螺栓应对称均匀、松紧适度，保证法兰连接处严密不漏。法兰连接处的螺栓用同一规格，应露出2～3个螺距，螺母位于法兰的同一侧。8.5系统严密性试验管道安装完毕后，按设计规定的压力进行水压试验，无设计试验压力时，按照其工作压力的1.25倍进行水压试验。水压试验时，保证水温和环境温度在5℃以上，且水温小于70℃，水质洁净。水压试验应严密不漏。在水压试验完毕后，及时放系统内的存水。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计8.6过滤器及离子交换器填料的装填装填前必须全面仔细地检查设备内部，保证无异物。根据设备厂家资料的要求进行装填，对填料的质量和规格严格检查，装填高度严格按要求控制，装填顺序为从下到上，装填过程中，无关人员不许进入作业范围，防止二次污染。9、厂区地下管网安装9.1施工范围：厂区地下管网，主要包括以下几类管道系统：1、生产类管道：煤厂喷洒水管道、工业水管道、消防水管道。2、生活类管道：生活给水管道、生活排水管道、雨水排水管道等。9.2、施工应具备的条件9.2.1施工场地要求：该段施工区域在施工前须无障碍物，具备施工条件。另外业主应按开挖平面图提供该区域的地下管道及电缆的具体位置图，并向施工单位进行交底，以免造成不必要的安全事故和损失。9.2.2施工环境要求：施工区域在施工前应无障碍物，环境整洁，文明有序，施工道路畅通，临用设施具备，材料、机械设施备齐，弃土场地明确。9.3、施工步骤钢管:管道防腐（底漆→面漆→面漆→玻璃丝布→面漆→面漆）放线→挖方→验槽→管道垫层→管道安装→水压试验→管道冲洗实验→焊口防腐（保温）→填方混凝土管:放线→沟槽开挖→验槽→混凝土垫层浇筑→管道安装→检查井砌筑→闭水试验→填方9.4施工方法9.4.1、由专业测量人员放线，保证管道定位及高程控制符合图纸要求9.4.2、利用挖掘机进行机械开挖，人工配合清理沟槽。9.4.3管沟基槽验收完毕后，如钢管，进行中粗砂垫层铺设，在地基上铺设中粗砂，DN325的管道，其垫层厚度为150mm，人工夯实，如混凝土管先进行垫层模板的支设，后浇筑垫层，管道安装完毕后用水泥砂浆抹带接口，并做1350混凝土管座。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计9.4.4、回填用土经实验室作击实实验，确认承载能够达到要求。9.4.5、管道施工完毕并经监理确认检验合格后，沟槽及时回填，钢管水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不小于0.5m；水压试验合格后及时回填其余部分；回填时，基底至顶管以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；9.4.6、回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。9.4.7、沟槽回填时，管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，均匀运入槽内，不得集中推入；沟槽回填土压实逐层进行，不得损伤管道；分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形，不得漏夯；9.4.8、检查井回填土：井室周围的回填，与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时，留有台阶形接茬；回填压实时沿井室中心对称进行，不得漏夯；回填材料压实后与井壁紧贴。9.4.9、最终回填标高验收：在回填到设计标高后，经质量、测量等各方人员自检合格后，报请监理、并组织各方一起对回填进行验收。9.5、管道安装(混凝土管)9.5.1、检查管子内外表面有无空鼓、漏筋、裂缝、缺边等缺陷，复合管基的标高、中心线和坡度，混凝土基础强度达到70﹪以上开始下管。9.5.2、根据管径大小、工程量和现场条件，下管方法可选用人工下管和机械下管，下管时承口方向与水流方向相反排列。9.5.3抹带前应将管口外壁凿毛、扫净，在管径小于或等于500mm时，抹带可一次完成，大于500mm时分二次抹成，抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度为80—100mm9.6、管道安装(钢管)9.6.1、管子切口表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁及铁屑等，应予以清除。切口平面倾斜偏差不大于管径的1%，但不得超过3mm。不同规格的管道及管件在现场要分类放置，妥善保管。管道组合安装前，要先将管道内部清理干净，除去管口处的铁锈、油污、泥土。组合好的管道在吊装过程中要考虑到防腐层的保护。9.6.2、钢管不允许切矩形孔，以免应力集中，正确选用焊接规范，≤234--56--12≥13 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计焊件厚度（mm）1.5焊条直径（mm）1.523.23.2--44--55--69.6.3、焊制弯头主要尺寸偏差应符合下列规定：周长偏差：DN≤1000毫米时不超过±4mm；DN＞1000毫米时不超过±6mm；端面与中心线的垂直偏差，其值不应大于管子外径的1%，且不大于4mm。9.6.4、管壁所有焊缝应采用对口焊，用手工焊时，管件的坡口型式加工成V型。管件在焊接前应将坡口表面及内外侧的油漆、锈、毛刺等污物清洁干净，及时施焊。为了避免仰焊，当管端在基坑内对接时，管道对接单面焊（焊透），坡口满足有关规范要求。9.6.5、各管段的纵向焊缝要求错开布置，相互的距离不小于300mm，纵向焊缝不得设在管子的水平和垂直直径端处。在所有焊缝处不允许焊接短管和开孔,焊口的局部间隙过大时应设法修正至规定尺寸，严禁在间隙内填塞它物。焊口的局部间隙过大时应设法修正至规定尺寸，严禁在间隙内填塞它物。对口焊接接口管壁厚度在5mm以上的，其端部因有650-750的坡口，靠里皮的边缘上应留有1-2mm厚的钝边坡口（可用气焊切成），坡口上的渣屑和不平处应清理好，两管端的对口缝隙为2.5-3mm。为减小管道的温度应力，对施工温度要求；长管段与长管段闭合安装，焊接时气温应高于10℃.9.6.6、螺栓、螺母的材质、规格符合设计要求；方向一致，紧力均匀，露出2—3扣；螺纹处涂黑铅粉或黑铅油。法兰垫片的两侧涂抹铅油。法兰端面的倾斜度≤1mm。9.6.7、地下管道安装完毕，应在管道内灌水24小时后进行水压试验。试验水温应在5～30℃之间。10、管道冲洗及水压试验10.1水压试验范围： 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计府谷电厂#1机组（300MW燃煤空冷发电机组）所包括的管道系统复杂，管道安装工程量大，对承压管道要进行冲洗及水压试验，以保证管道系统的严密性和内部清洁度。按《火电施工质量检验及评定标准》规定，水压试验压力为管道系统工作压力的1.25倍，且不大于系统内参加水压试验压力的阀门、泵、容器、热交换器等部件的最大允许试验压力。10.2水压试验应具备的条件：10.2.1水压试验前，检查环境温度及介质温度，其温度不得低于5℃，否则必须采取防冻措施；检查水质应清洁。10.2.2管道系统已安装完毕，并经检查、验收。10.2.3对于安装有管道的地沟，水压试验前，应将地沟清理干净，不得有积水。10.2.4打压泵已安装就位，且接于管道系统上；上水、排水临时管道已安装完毕，具备水压试验条件。10.2.5水压试验所用压力表已经检验合格，并安装到位，其量程应为最大水压试验压力的1.5倍；为了保证检测水压试验压力的准确，水压试验时要至少投入2块压力表。10.2.6对于蒸汽管道，水压试验前不得拆卸掉支吊架弹簧固定销，并已加固完毕，以免因水重造成支吊架超载，使支吊架变形或损坏。10.2.7水压试验前，管道系统应加盲板或堵头的位置已安装好盲板或堵头；如以阀门隔离管道系统，阀门应经解体检修、水压试验合格方可使用。10.2.8管道系统上的安全阀，水压试验前应将其拆卸下，加盲板替代。10.3管道系统水压试验的步骤及需遵守的规定：10.3.1对将要进行水压试验的管道进行检查，检查完毕后，打开管道系统的排空阀、上水阀，向管道内注水。10.3.2待排空管口溢流出水后，关闭排空阀，开始升压。10.3.3当压力达到试验压力后，保持10分钟，压力表指示无压降，然后降至工作压力，进行全面检查，整个管道系统应无渗水或漏水痕迹。10.3.4在管道水压试验过程中，若发现漏点，需作好明显标记，待泄压后处理，严禁带压修补。10.3.5 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计位差较大的管道系统，压力表安装位置要合理，要考虑介质静压影响，应以压力最低点为准。10.3.6管道水压试验结束后，要及时将管道内存水全部排放到指定地点，不得随意排放，保持施工现场干净、整洁。10.3.7拆除所有临时管道及管道上的临时设施，将管道系统恢复正常。10.3.8做好水压试验过程记录，整个过程需经四级质量检查、验收。10.4水压试验的安全注意事项：10.4.1在打压泵周围设置栏杆，并悬挂警示牌，无关人员不得靠近，打压泵由专人操作、专人管理。10.4.2上水时，排空阀的操作人员不得擅自离岗。10.4.3设专人监视压力表，并随时报告试验压力。10.4.4水压试验现场光线要充足，如有必要，设置临时照明。10.4.5水压试验时，通讯联络要畅通。10.4.6水压试验时，不得站在焊接堵头对面或法兰盘的侧面，做超压试验时，不得进行任何检查工作，当水压试验压力降至工作压力后，方可进行检查。10.4.7在水压试验过程中，要停止水压试验管道系统的一切工作。10.4.8消除缺陷、补漏所搭设的脚手架要牢固可靠，并经检查、验收。10.4.9进入施工现场要严格遵守安全规程中的规定。10.5管道内部水冲洗的安全注意事项：管道水压试验后即进行系统冲洗，冲洗原则为：管道先冲洗母管，再冲洗支管。先冲洗设备旁路再冲洗设备本体。系统冲洗后管内的存水不得随意排放，必须排至规定地点。应特别注意对电气、热工专业设备的防护。冲洗后拆除临时管道时，对管道开口部分进行检查并对可能留存脏、污物的部位进行人工清理，经检验确认管内干净后方可封闭，封闭后不得在管道上再进行可能影响管道内部清洁的工作，并办理隐蔽工程签证。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计11、水泵的分部试运11.1试运前应具备的条件1、水泵及电动机安装完毕并验收合格；2、系统管道安装、水压、冲洗完毕并验收合格；3、联轴器保护罩安装牢固且与联轴器不碰；4、设备轴承已加好润滑油，加油高度、油牌号及油质符合要求；5、压差表、压力表和温度计已校验合格并安装好；6、试运所需的测量仪表及工具已准备齐全；7、现场的沟道已加好盖板，照明充足；8、试运人员已经过详细的安全及技术交底；9、现场通讯设施能够满足试运的需要。11.2、分部试运步骤及方法11.2.1、电机空负荷试运11.2.1.1检查电机与泵联轴器是否已经解开，确认轴承已加好润滑油，电气仪表、开关正常并可投入使用；11.2.1.2点动电机，确认旋转方向正确，重新启动电机运转2小时，检查电机轴承温度、振动及电机运转声音等情况应符合规范要求；11.2.1.3停止电机并确认已切断电源。11.2.2.带负荷试运转11.2.2.1复查对轮中心合格并连接对轮，手盘转子2-3周应无异常，将联轴器罩壳安装好；11.2.2.2系统上水；11.2.2 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计.3检查确认有关系统管道已完善，检查并确保为机械密封和轴承提供冷却水源。充分开启泵入口阀门，开启设备及系统放空阀，待连续出水不再有气泡时关闭放空阀。启动电动机，缓慢开启泵出口阀门，仔细检查泵的声音、振动、轴承温度、出口压力等是否正常并记录；11.2.2.4试运结束，电动机断电后检查记录泵的停车惰走时间；11.2.2.5试运结束，及时将系统管道以及泵体内的水放净。11.3、分部试运要求及注意事项11.3.1电机空负荷试运：旋转方向正确；11.3.2盘动转子灵活无摩擦；联轴器护罩牢固且与联轴器不碰；11.3.3运行声音正常，无摩擦及冲击现象；轴密封装置温度正常，不漏真空；11.3.4连续运转4～8小时；停车惰走有一定惰走时间，不发生突然停泵的现象。11.3.5试运人员不得穿长袖衣服，盘动转子以及测量正在高速运转的泵时，注意不要佩带手套且距高速运转的轴适当距离；11.3.6试运完毕，要确保系统和设备内的水已经放净；11.3.7试运过程中，密切监视泵入口滤网压差，压差大时，须停泵清洗滤网，然后再继续运转；设专人监视容器水位，必要时补水；11.3.8在设备运转过程中，如发生异常、紧急情况要及时停泵，查清原因后再继续进行。12、冬、雨季施工技术措施12.1冬季施工措施府谷电厂冬季最低温度达零下24.5℃，寒冷时间较长。为确保设备、人身安全，必须采取切实可行的防冻措施。为了创造良好的施工环境，确保安装质量，加快施工速度，特制定以下措施：12.1.1加强冬季施工管理，充分认识到冬季防冻工作对保证2013年机组试运投产的重要性。工地主任、技术员、安全员要齐抓共管，确保各项防冻措施的认真落实，并对职工进行防冻防火安全教育。加强冬期施工的安全宣传、教育工作，严格贯彻安全生产责任制。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计12.1.2对汽机房进行彻底正式封闭：固定端、扩建端和A列窗户进行正式封闭，天窗封闭。厂房大门采取临时封闭。12.1.3在冬季，汽机房等构筑物内的施工环境温度应达到5℃以上。12.1.4冬期施工处于气候干燥季节，防火应列为重点。对现场保温易燃材料、炉灶、临时性易燃建筑，都是防火的重点。现场用火必须履行批复手续，职工宿舍、办公室炉灶等经批准必须生炉火时，必须装好烟囱和风斗，保持通风良好，以防煤气中毒，同时要设专人管理检查。12.1.5易燃物品应集中堆放，并远离施工地点，堆放地点应事先征求消防部门批准。下班时应仔细检查，无火源后方可离开。12.1.6设备、系统分部试运，要保证室内温度。在最低点加装放水管，试验完毕，将系统内的水放尽并吹扫干净，特别是泵内、阀门内的积水。12.1.7对泵类润滑油脂定期检查，防止受冻。12.1.8定置安放温度计，并派专人记录。12.1.9在冬期施工到来之前，应对工地所使用的施工机械、设施、劳动保护用品、安全防护设施和存在的不安全隐患进行一次全面的检查，发现不符合项要及时处理，确保冬期施工安全。12.1.10每天施工前班组要认真做好“三交”、“三查”，针对当天的工作做好辨识工作，并采取相应措施。12.1.11露天作业人员应做好防寒措施，穿暖和，现场设休息室，遇大雾、霜、雪及六级以上大风等恶劣天气时，严禁露天高空作业。12.1.12冬期施工气温低，工作条件差，安全用电尤其重要，因此必须严格执行安全操作规程，按规程要求使用、操作用电机械。12.1.13严格安全工作电压制，现场行灯不得超过36V，金属容器、潮湿地带及危险区域不得超过12V。12.1.14施工现场严禁吸烟，严禁随便生火取暖。若必须生火时，需经有关部门批准。12.1.15冬季施工严禁随便洒水，现场积水时应及时清理，防止结冰，避免造成人员滑倒及机动车辆刹车失效。施工现场消防用水、施工用加热水及锅炉水严禁饮用。不得向厂房内放水，水压后的放水使用临时管路引至室外。12.1.16附属设备进行水压时，在水放净后彻底吹扫干净。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计12.1.17安装完毕的设备，各接口要进行临时封堵，以免杂物或水进入，使设备产生锈蚀或冻坏；12.1.18进入施工现场的施工人员要穿棉衣、棉裤、戴棉手套，不能用手直接触摸铁器；12.1.19施工人员必须严格遵守《消防安全施工管理规定》，爱护消防器材。12.1.20在工程开工前，施工场所必须经安监部门和消防部门检查合格后方可进行施工。12.1.21冬季使用的油棉纱、破布等易燃、易爆物品必须及时清理，并应定点存放，且远离火源，防止引起火灾。12.1.22因为冬季气候干燥易引起火灾,因此施工现场动火时要格外注意防火,现场备足干粉灭火器，并及时消除施工中存在的火灾隐患；12.1.23防止触电事故的发生：所有使用的电动工具必须安装合格漏电保护器；非电气专业人员不得进行电源的拆、接工作；要使用合格的电动工具，电源线要接在有漏电保护器的开关上；电焊线要使用完好无损的软皮线；电源线不得接近热源或直接绑挂在金属构件上。12.1.24空冷岛安装：作业人员高空作业时必须穿防滑鞋；钢梁上作业前须将上面的冰雪、杂物等清扫干净；在高空使用大锤、撬棍、扳手等工具不要用力过猛，防止发生走空现象；使用过铳时，对过铳应逐渐加力，时刻注意动向，并在对面用安全袋接住过铳，防止过铳飞落伤人。12.1.25施工现场道路要保持畅通，雪后针对施工作业面的脚手架、架板、马道、钢结构等应及时清扫，马道、走道应采取设防滑条等防滑措施，风雪后应对脚手架进行检查方能上架作业。高空作业一定衣着灵便，并系好安全带。12.1.26冬期施工每天上班前，班组长、安全员应对脚手架、脚手板进行检查，若有松动应及时处理。12.1.27冬季施工焊接技术措施:如果在-10℃及以下低温焊接时，焊接时管道内不能有穿堂风，控制环境温度可以采用在活动支架上铺设木板并铺双层石棉布然后用苫布将活动支架四周密封，为保证苫布内温度用电暖气、电暖风加热。严禁使用明火加热取暖。12.1.28放置在室外未能进入厂房的设备，应用帆布进行遮盖，不能进行露天放置；12.1.29下雪后路面较软，在设备运输的过程中，应对设备进行固定，防止设备倾斜、滑动，造成设备损伤。12.1.30 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计冷却器到现场后，应利用容器最低点将存水彻底排放掉，并用压缩空气吹扫，以防止气温过低冻裂换热管。12.1.31在设备卸车、组合及起吊过程中，要特别注意避免发生设备受到扭、弯、撞击等，存放时应安置平稳，并用枕木垫实，枕木对称放置，避免变形。12.2雨季施工措施施工现场夏季潮湿、多雨，应采取切实可行的防雨、防潮措施。12.2.1雨季到来之前，对现场已建成的排水管网重新进行检查、清理。在新开挖管沟基槽周边修筑挡水围堰，槽内边坡适宜位置设置集水坑，布置、修筑排水明沟，及时汇集、抽排积水，减少基槽及场内积水量，同时备足抽排水设备。12.2.2设备堆放的下方要用枕木垫起，防止设备受潮。12.2.3检查电动工具绝缘性能，严禁电源线裸线使用。二次线如有接头，必须接牢固且用绝缘胶布包好。电源开关设有防触电装置。如遇大风、暴雨，要加强供电设施的加固防护。在暴风雨来临时，不急用的施工电器设备应将其电源全部切断。12.2.4对于出库的材料设备，如未能及时安装，应合理堆放和保管；怕锈蚀的设备在露天存放时，应避免积水浸泡和雨淋。12.2.5做好气象跟踪，保持工地与工程管理部及外协队伍的及时联系。以周为单位进行施工计划安排，及时根据气象的变化，对计划做出调整，及时采取措施和对策。12.2.6检查排水检查井的井盖及马路雨水篦子的安装情况，使场内杂物尽量不顺积水流入排水管网系统。12.2.7现场准备足够的雨具，在保证现场操作人员不淋雨、少淋雨的情况下，继续进行相关生产工作。12.2.8加强施工区域道路维护，下雨时出现淤泥后，调运装载机清理、铺垫，保证路面能尽早正常行车，使机械正常作业。12.2.9现场备足大量的塑料布，对水泥管道的接口抹带、井壁抹面、及井室盖板、管道的垫层、护基在刚完成砼浇筑后遇下雨时，利用塑料布覆盖遮雨，以防雨打水冲将抹面砂浆及砼浆冲掉，破坏砂浆及砼质量。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计13、洁净化施工技术措施13.1洁净化施工的范围：本工程管道工地施工范围包括汽机房内辅机附属设备、四大管道、中低压管道、空冷系统设备管道、化学系统内设备管道、厂内厂外管网等的安装。在管道工地所负责以上项目的安装过程中，保持设备及管道内部的清洁度极其重要。管道、辅机及其附属设备内部如有异物，极易引起安全事故。13.2洁净化施工措施13.2.1施工前场地平整⑴施工项目开工前按照场地规划对地面进行平整、夯实，作到设备堆放、加工区域分离，挂牌作业；⑵施工场地作到清洁无污染，对施工场地及周边马路定期撒水，使场地无灰尘、烟雾，保持清洁；⑶施工现场作好雨季防雨措施，按厂平规划留出排水渠，以便排泄雨水，保持场地干燥，保护设备不受侵蚀。⑷对设备或管道进行除锈、喷砂及打磨时，应采取隔离措施（搭设隔离棚），对一些怕受污染的设备管道采用苫布覆盖的方法加以保护。13.2.2管道安装⑴管道在安装前可采用压力不小于0.5Mpa的压缩空气进行内部吹扫，直至管子出口空气不携带污水、铁锈、泥土、纸屑及其它杂物为止；管道内部如锈蚀比较严重，可采用喷砂的办法去除；管道清理验收完毕必须及时封堵，严禁在管道内存放任何物品，安装工作如需间断时要及时封闭管口。清理出的杂物及时运走；⑵大口径管（φ76以上）要进行拉膛，即以8#镀锌铁丝绑扎布团，从管子内部拉过以清除内部杂物，然后采用管堵盖好，再用胶带粘牢，安装前再拆开，拉膛工作要通知监理、质量部和工地质检员参加并办理签证；⑶ 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计管道的切割及开孔工作（仪表插座、接管座、疏水放气管等）要在管子安装前施工。严禁在已安装的管道上进行开孔作业，所有的管道均应使用无齿锯或切割片切割；管道开孔时应采用机械开孔，不得使用气割方式。⑷管道组合：管道在组合好用压缩空气吹扫干净，及时封闭管口，防止二次污染，并在运输和吊装过程中注意不要把已封闭的管口损坏，要求封闭管口的材料坚硬不易损坏，对损坏的封闭材料应及时更换。⑸管道安装过程中严禁将任何物体放置在管道内，每道焊口对接前必须由质检人员验收合格后方可对口焊接；所有管件的焊接均采用氩弧打底电焊盖面的方式；每次工作结束，施工人员离开现场前所有管口必须进行封闭处理，再次施工前打开封闭时应确认其内部清洁。每次清理和封闭后都必须有操作人和负责人签字，留有可追溯的记录备查，以加强责任制。⑹工作负责人和质检人员随时对管道内部进行抽查，对于管道内部不清洁的，要及时处理，并按照有关规定对施工人员做出相应处理。⑺油管道安装：碳钢管道内部须进行酸洗钝化处理并吹扫凉干后封口保存、安装时拆开封口塑料布，并再次检查其内部是否清洁；焊口一律采用全氩弧焊；管道安装完毕后必须进行吹扫；内部吹扫合格后方可进行油循环工作。在油系统冲洗时，利用磁铁的吸附和振打并合理控制油温，以提高油系统清洁度。⑻衬胶管道须远离热源，不得接触酸碱等清洗液，只能采用物理清洁措施，衬胶管的装卸、搬运采用专用工具轻装轻放，并设专职起重工操作；⑼系统安装完毕应根据需要进行水冲洗或吹扫。例如：辅助蒸汽管道、本体抽汽管道、主蒸汽管道、再热管道及其疏水等安装完毕后应进行蒸汽吹扫。凝结水、给水等水系统应进行水冲洗或碱洗。具体方案详见安装技术措施和电科院调试措施。13.2.3辅助机械及设备安装⑴对于设备在制造、运输中造成的附着物必须彻底清理，设备死角应用面团等方式清理干净；设备内部清理后无论正式或临时封闭都必须采用明显外露的方式，严禁用棉纱、棉布等塞入开口部位，防止杂物遗留在设备内部；⑵设备检修、安装过程中对内部易于脱落的油漆、铸砂、油污应进行彻底清理，并经质检人员验收；设备检修完毕将所有孔洞封闭，防止二次污染。辅机安装完毕后必须会同监理对内部进行仔细检查并办理隐蔽工程签证；⑶ 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计辅助机械安装时必须随时注意清理，内部严禁遗留杂物，设备清洗、安装时搭设专用棚，并在地面敷设塑料布，防止污染；设备检修、清理过程使用的砂布、稀料、棉织品等消耗性物品应设置专用的回收箱（桶），并由施工人员交有关部门集中处理，对物品（如砂布、棉织品等）的发放数量与回收数量必须清点对照，保证无遗落在设备内部；⑷辅助机械安装完对系统及设备进行面漆喷涂时，周围及上下设备采取塑料布防护措施，以杜绝污染。辅助机械安装完试运前，用干布对设备进行全面清理擦试；⑸箱罐及加热器内部需彻底清理，必要时可用带摄像头的笔记本电脑和手电筒检查内部清洁情况。所有杂物均可由人进入其内部检查清理或可从手孔或大口径管座取出；所有设备无论大小管口必须牢固封堵；⑹容器内部施工：容器内部的施工如制作、除锈、防腐刷漆时必须采用低压照明和强制通风，保证无污染。进入容器内部施工所用的工具需设专人管理，施工前将工具清点登记，施工完毕认真核对，防止施工器具遗留在容器内部。焊接人员容器内部作业时，应设置专用焊条头回收桶，焊条头必须全部回收。焊接过程中产生的焊渣、药皮必须彻底清理，并全部带出。容器内由质检人员检查合格并填写隐蔽施工签证后方可封闭；⑺对已安装的设备应采取严格的保管措施，专人管理，做到不丢失，无灰尘、杂物、水汽进入。13.3洁净化施工应形成的记录13.3.1喷砂处理、通风清理记录或大管拉膛记录；13.3.2箱罐内部清理检查记录；13.3.3隐蔽工程签证。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计第四章施工技术准备1、拟编制的施工技术措施清单编号施工技术措施名称备注1高压管道安装技术措施2中低压管道安装技术措施3汽机房附属设备安装技术措施4凝结水精处理安装技术措施5空冷岛安装技术措施6厂区管网施工技术措施7冬季施工技术措施8管道专业绿色施工技术措施2、施工图纸交付进度（图纸已基本到齐）3、施工机械及主要工具配备计划序号名称型号规格数量备注1重物移运器60t202电动卷扬机5t43精密滤油机PFC830054空气压缩机<1m325半自动坡口机SDJ600-116等离子切割机LGK-250C17磁力切割机CGJ-10028电动磨光机ф100、ф125各109电动磨光机ф180、ф230各510无齿锯ф300、ф400各311汽车吊20t、50t各112桥式起重机80/20t113平板400*400114汽车2 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计15千斤顶5t、10t、32t各44、精密量具配置计划序号名称规格单位数量检验结果（件）备注1游标卡尺0-150mm件21级2游标卡尺0-300mm件11级3深度游标卡尺0-300mm件11级4内径千分尺50-600mm套11级5外径千分尺0-25mm件11级6框式水平仪200*200mm件21级7合像水平仪0-10mm/m件11级8刀口尺175mm件21级9宽座尺315*200mm件21级10塞尺0.02-1.0mm件201级11百分表0.01-50mm件101级12压力表0-1Mpa1.5级件41级13压力表0-2.5MPa1.5级件41级14压力表0-4Mpa1.5级件41级15压力表0-6Mpa1.5级件41级16压力表0-10Mpa1.5级件41级 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第52页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计第五章物资供应主要设备到货计划表序号设备名称型号或规范数量最晚到货日期生产厂家11号高压加热器JG-2520-2-3型1上海电气电站设备有限公司22号高压加热器JG-2460-3-2型1上海电气电站设备有限公司33号高压加热器JG-1520-3-1型1上海电气电站设备有限公司45号低压加热器JD-1200-1-1型1上海电气电站设备有限公司56号低压加热器JD-1280-2-1型1上海电气电站设备有限公司6除氧器内置式、GC-2050/GS-2351上海电气电站设备有限公司7高压旁路装置18低压旁路装置29轴封加热器JQ-150-6型1上海汽轮机有限责任公司1010m3闭式水箱1上海尚电设备工程技术有限公司11闭式冷却水板式换热器ZB155-HL型3上海尚电设备工程技术有限公司12凝结水精处理设备113生水加热器最大流量330t/h1河北保定太行集团有限责任公司14高压管道、阀门、支吊架1 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第70页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计第六章施工综合进度及劳动力安排1、工程进度表项目名称工程量工期单位数量开工日期完工日期除氧器安装套109.8.110.3.18#1、#2、#3高压加热器台各109.8.2009.12.30#5、#6低压加热器台各109.8.2009.12.30主蒸汽管道吨30009.9.1510.3.10再热热段管道吨29009.8.1510.2.20再热冷段管道吨15009.8.1510.1.20高压给水管道（参加锅炉水压部分）吨3209.8.1509.12.30高压给水管道（不参加锅炉水压部分）吨180.2009.9.1510.3.10中低压给水管道吨3610.1.110.3.10凝结水管道吨8809.7.1509.12.30抽气管道吨6509.9.1510.3.10辅助蒸汽管道吨10109.7.1509.9.30其他中低压系统管道吨23309.7.1510.3.10空冷岛设备及管道配制安装吨2500009.6.2010.3.10凝结水精处理设备及管道安装套109.10.110.3.30制氢设备及管道安装套109.7.3110.3.31厂区管网安装套108.8.110.3.152、劳动力配制计划劳动力配置计划参照《火电发电工程施工组织设计导则》施工人员指标，并结合府谷一期2×300MW机组工程施工总平面机械布置情况及施工网络进度。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第70页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计根据管道专业现有人员的结构情况，需要技术人员6名、施工人员120人。管道专业施工高峰期为8个月，从2012年12月～2013年5月。人力计划曲线图如下：3、力能供应计划汽机房的氧气、乙炔采用集中供气，其余施工场所采用瓶装供给。氩气采用瓶装供给。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第70页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计第七章质量保证措施1、质量保证体系 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第70页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计2、管道专业质量保证体系要素分配表要素号要素名称序号人员123456789101112131415161718192021文件控制记录控制质量方针和目标管理人力资源管理工程设备和设施控制与顾客有关的过程控制采购控制工程分承包人控制电力工程施工过程控制房屋建筑工程施工过程控制市政公用工程施工过程控制顾客财产控制物资防护控制监视和测量装置控制服务控制内部质量体系审核过程监视和测量控制不合格品控制数据分析控制纠正措施控制预防措施控制1工地主任★★★★2工地副主任★★★★3专责工程师★★☆★☆★★★★★★★★★★★★★★4技术员★☆★★★★★☆☆★★★★☆☆★★5质检员★☆★★★☆★★★☆☆★☆★6计量员☆★7安全员★☆8计划员★☆9工地管理员★10班组长★☆☆★★★★★11资料员☆★★☆☆☆注：★主管要素☆协管要素3、精品工程目标3.1 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第70页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计全面完成分部试运和整套试运，各项技术经济指标达到验标的优良级要求，辅机试运优良率100％，机组整套试运达到优良，机组建设质量总评达到优良；3.2热力系统、油系统等严密无渗漏；3.3工程合格率100％；3.4空冷系统真空严密性试验一次成功；4、质量保证措施4.1总则4.1.1认真贯彻执行GB/T19002质量标准，实行质量动态控制，做好过程监督，严格关键过程管理；执行企业标准体系，不断提高企业管理水平。4.1.2认真贯彻执行《职业安全卫生与环境管理体系标准》，加强安全环境监督检查、防治环境污染；4.1.3建立建全质保体系，实行行政、技术领导质量负责制；4.1.4实行施工挂牌制度，明确施工责任，实行定人定责；4.1.5加强职工教育培训，提高业务素质，树立精品意识；4.1.6强化技术措施编制，严格技术交底，保证施工秩序；4.1.7原始记录规范填写，严禁涂改撕页，确保真实可信；4.1.8加强验收资料管理，确保规范及时，符合归档要求；4.1.9合理安排交叉作业，确保施工有序，强化成品保护；4.1.10加强隐蔽工程签证，确保系统清洁，施工不留死角；4.1.11加强小管施工工艺，确保布置合理，集中整齐美观；4.2、附属机械设备4.2.1附属机械安装质量目标4.2.1.1所有转动机械分部试运一次成功，各项指标均达到设计标准（如厂家无明确标准，应达到《电力建设施工及验收技术规范》中的优良标准）。4.2.1.2设备所属的小口径管道、阀门安装，外观工艺整齐美观，阀门便于检修操作，无遗留渗漏点。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第70页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计4.2.2质量保证措施4.2.2.1做好施工技术准备工作，对厂家图纸进行认真阅读直至领会。4.2.2.2认真执行施工技术交底双签字制度，所有施工人员必须经技术交底方可参与施工，施工人员必须严格执行施工技术交底和技术措施。4.2.2.3如厂家无特别说明，所有转动机械100%进行解体检修。4.2.2.4施工记录要按照技术人员提供的格式及时完成，并且准确、清晰。4.2.2.5设备到达施工现场，如有敞漏的管口必须经严格检查后办理隐蔽工程签证，然后予以封闭。4.2.2.6对于设备附属的小口径管道，施工中严格执行以下要求：⑴小口径管道的切割必须使用手工锯或机械加工，切口端面应与管道垂直。⑵对于没有设计图纸的小口径管道，技术人员要根据施工现场的实际情况，绘出三维立体安装图，确认后按图施工。⑶小口径管道的坡度和方向严格按照设计要求施工。4.2.3施工过程控制4.2.3.1水泵解体检修完成进行回装前，按照《火电建设施工质量验评标准》中对应的验收级别上调一级，会同上级质量部门进行质量检查。4.2.3.2水泵安装完成进行二次浇灌前，按照《火电建设施工质量验评标准》中对应的验收级别上调一级，会同上级质量部门进行质量检查。4.2.3.3泵体放水、盘根漏水等小口径管道安装完成后，会同上级质量部门进行质量检查。4.3、汽水系统管道清除管道安装过程中材料错用、安装工艺粗糙、管内不清洁、支吊架安装不规范、汽水介质跑冒滴漏等质量通病，实现分项工程验收合格率达到99%以上。4.3.1施工准备4.3.1.1施工人员准备对施工人员进行全面严格的技术培训，加强精品意识教育，进行质量培训提高质量意识。4.3.1.2技术准备 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第70页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计在管道开工前组织技术人员进行图纸会审，熟悉系统及早发现设计问题，编制详尽的作业指导书，对班组人员进行技术交底，让施工人员熟悉安装工艺、设计特点、技术要求。4.3.1.3施工机具准备⑴　配备喷砂机具，所有管道均进行喷砂处理保证管道内部清洁。⑵　配备台钻及磁力钻，管道上的所有<30mm开孔均采用机械开孔。⑶　配备无齿锯，型钢下料采用机械方法。⑷　制作专用的对口卡具，保证对口质量。4.3.2设备材料的领用检验及保管4.3.2.1材料领用前技术人员编制详尽的设备材料领用单并标注材质、质量标准、规格、型号等内容。4.3.2.2在材料领用时应严格区分不同设备材料，防止错领、误领，在运输过程中严防磕碰损坏材料设备。4.3.3材料的检验4.3.3.1管子、管件，管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明，无合格证的不得使用。4.3.3.2领用前应认真核对规格、材质及技术参数。不符合设计要求的不得使用。4.3.3.3管子、管件，管道附件及阀门前，应进行外观检查。⑴　无裂纹、缩孔、夹渣、粒砂、折叠、漏焊、重皮等缺陷。⑵　表面应光滑，不允许有划痕。⑶　凹陷深度不超过1.5mm，凹陷最大尺寸不大于管子周长的5%，且不大于40mm。⑷　中低合金钢管管件附件及阀门在使用前进行光谱复查，并作出材质标记。⑸　法兰结合面应光洁，不得有径向沟槽且不得有气孔裂纹毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷。4.3.4材料设备使用后的保管在材料设备检验合格后应按规格、材质分别放置，妥善保管防止锈蚀；管道及阀门端口作好封闭。支吊架螺纹部分应做好防护，严防螺纹受损。4.3.5管道附件制作要求4.3.5.1管道材料领用后在管道加工场进行组织加工，形成半成品并进行喷砂处理，使管道内部清洁无杂物。4.3.5.2高温高压管道坡口均采用坡口机进行机械加工。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第70页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计4.3.5.3大口径大壁厚弯管采用中频加热弯管，外委加工，Φ76以下管道用小型弯管机现场弯制。4.3.5.4对于管件加工，严格参照《火电施工质量检验及评定标准》加工配制篇进行加工配制。4.3.6支吊架制作要求4.3.6.1支吊架型式、材质、尺寸必须符合设计图纸的规定。4.3.6.2支吊架的组装尺寸，焊接方式应符合设计图纸的规定，不允许漏焊、欠焊、裂纹、咬边等缺陷。4.3.6.3滑动支架的工作面平滑、灵活无卡涩。4.3.6.4制作合格后的支吊架应进行防锈处理，并妥善分类保管，合金钢支吊架应作材质标记。4.3.6.5支吊架上的开孔均采用机械开孔。4.3.7管道安装的质量要求4.3.7.1焊缝位置距弯管的弯曲点不得小于管外径或不小于100mm。4.3.7.2管道两对接焊缝间距不得小于管外径且不小于150mm。4.3.7.3支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距支吊架边缘不得小于50mm。4.3.7.4管道上的两个成型件相互焊接时，应按设计加接短管。4.3.7.5管道安装时，不得以强力对口、加热管道、加偏垫等方法消除对接端面的间隙、偏斜、错口、不同心等缺陷。4.3.7.6管道对口平直度：在距离接口中心200mm处测量偏差值；当管子公称通径DN＜100mm时，偏差值不大于2mm。DN≥100mm时偏差值不大于3mm。4.3.7.7管道安装标高偏差≯10mm，水平管道弯曲度≤1.5/1000，且≤20mm；立管垂直度≤2/1000，且≤15mm。4.3.7.8管道安装工作如有间断，应及时封闭管口，保证管内干净无杂物。4.3.7.9合金钢管道在整个系统安装完毕后，必须作光谱复查，材质不得有误。剩余管数也应及时作出材质标记。4.3.7.10合金钢管表面不得引弧、试电流或焊接临时支撑物。4.3.7.11 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第70页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计疏放水管道接入疏放水母管处应按介质流向倾斜，不得将不同介质、不同压力的疏水管接入同一母管或容器内。4.3.7.12所有阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰螺栓紧力应均匀，防止由于附加应力而损坏阀门。4.3.7.13阀门安装手轮不应朝下，且便于操作及检修。4.3.7.14法兰或螺纹连接的阀门在关闭状态下安装。4.3.7.15法兰安装时应保持法兰间的平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。4.3.7.16法兰平面应与管子轴线相垂直，平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊，焊后应清除氧化物等杂质。4.3.7.17当大口径垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫式嵌接，不得平口对接。4.3.7.18法兰连接除特殊情况外，应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓应对称紧固，并且露出螺母2～3扣。4.3.7.19导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整，活动部件与支撑件应接触良好，保证管道能自由膨胀。4.3.7.20整定弹簧应按设计要求进行安装，固定销应完整抽出妥善保存。4.3.7.21支吊架调整后，各连接件的丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。4.3.7.22管道安装完毕后应按设计逐个核对支吊架形式、材质和位置。4.4、小口径管道管道专业所承担的工程任务包括许多小口径管道，如系统的疏放水放汽管道等，其安装质量的优劣，对机组性能和外观形象有着极大影响。为了消除质量通病，创建精品工程，特制定以下措施。质量方针：消除小口径管安装布置凌乱、安装工艺粗糙、支吊架不规范、管道内部不清洁等质量通病。质量目标：通过对小径管安装施工的全过程控制，消除质量通病，实现分项工程验收优良率达到98％以上。4.4.1施工前准备4.4.1.1人员准备 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第70页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计人员经过技术培训，并有同类工程施工经验；班组、工地、公司质量体系健全，配置专业技术人员。4.4.1.2技术准备⑴　小口径管在施工前必须认真组织图纸会审，熟悉系统的安装状态，及早发现设计问题，确定解决办法，并制定出详细清楚的技术措施。⑵　所有小口径管道的安装严格按照设计图纸的要求进行安装，当无设计布置时，绘制出三维立体图，会同上级部门确认后方可施工。4.4.1.3工程准备合理安排小径管安装进度，避免垂直空间交叉作业；施工用的脚手架和电源、电焊机、氧气、乙炔（或丙烯）等力能供应齐备。4.4.1.4材料控制建立严格的材料保管领用制度，材料分类码放，作出明显标志；合金材料必须做光谱分析确认材质，并随时留有清晰的标识；建立领用台账，使材料使用有可追溯性。4.4.2工艺质量控制4.4.2.1施工人员必须严格依照施工技术措施或安全工艺卡施工。小口径管道设计应准确地标示出标高、坡度、支吊架形式、布置、质量工艺标准等。4.4.2.2管道、管件、管道附件及阀门投入安装前必须进行检验，检验标准应符合《验标》（管道篇）的有关规定。4.4.2.3管道系统投入安装前必须逐件进行清理吹扫，并做好有关的记录签证，检验完毕未及时投入安装的管件，必须封堵牢固且做好封堵标志。4.4.2.4小口径管的切割必须采用手工锯或机械加工切割，切口端面应垂直，坡口形式和尺寸应符合设计要求。4.4.2.5小口径管管件一律采用承插弯头、承插三通等承插件。4.4.2.6在压力容器、联箱、承压管道上的开孔应采用机械开孔法，开孔后必须将其内部清除干净，不得遗留金属屑或其他杂物。4.4.2.7管子对口时应平直，焊接变形在距离接口中心200mm测量，除特殊要求外，其折口偏差不得大于2mm。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第70页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计管道水平度的坡度与方向应符合设计要求，若设计无要求时，对管道的坡度方向的确定应便于疏、放水和排放空气。4.4.2.8除设计中有冷拉或热紧的要求外，管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口、不同心等缺点。管子与设备的连接应在设备定位固定后自然进行。4.4.2.9小径管与压力容器、承压管道连接时，当工作压力在Pn4.0MPa及以上和主管直径在DN70以上，支管直径为DN65以下，必须采用加强管座且管座材质与母管相符。4.4.2.10管道的布置应统筹规划，布局合理，走向短捷，整齐美观且不影响通道，水平弯曲度不大于1‰且不大于20mm，立管垂直度不大于2‰且不大于15mm。成排管束应排列整齐，间距均匀，管道坡度、坡向、热膨胀符合设计，不同压力的排污、疏水等管道不得接入同一母管。4.4.2.11阀门布置应同一规划，手轮不宜朝下，位置便于操作与检验，多个阀门的排列应整齐，间距均匀，且有标识标明阀门名称。4.4.2.12成束或成排布置的小径管应尽量采取组合方式，以保证间距均匀，工艺美观，组合架应牢固可靠。4.4.2.13法兰连接时应保持法兰面平行，法兰面与管子轴线相垂直。除特殊情况外，应使用同一规格螺栓，安装方向一致，螺栓应露出螺母2～3扣，螺母位于法兰侧，螺栓应紧固均匀，松紧适度。合金螺栓在安装前应做光谱分析且不得在表面用火焰加热进行紧固。4.4.2.14法兰垫片的使用应符合设计，垫片的内径应比法兰的内径大2～3mm，安装时必须保证垫片内径与法兰内径同心，不得偏斜。4.4.2.15管道安装工作如有间断，应及时封闭管口。4.4.2.16为防止吊架工艺粗糙，吊架应尽可能在工厂进行加工制造，其孔眼必须用机械加工，禁止使用接长吊架的方法施工吊架，吊架中间的调整螺栓必须处于同一水平标高和同一方向，同一批吊架应一起油漆，保持颜色一致，吊架接头宜使用邦条焊，接头工件应使用机械切割。4.4.2.17管道上吊架应在管件全部找正和临时紧固后，再进行焊接，保持管道吊点受力均匀。4.4.2.18吊架的垂直度，必须在两个方向予以支持，吊杆中间接头不得弯曲。4.5、系统水压冲洗等试运前的检查成立专门的分部试运检查小组，以确保分部试运的顺利进行。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第70页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计其目的有三：一是管道水压冲洗前对热力系统进行全面的检查。重点是管道布置、阀门方向、螺栓紧固、支吊架的安装等是否与图纸设计一致。二是设备试运前对油质、油位、联轴器中心、孔洞封闭等进行检查。三是试运前各种资料的检查。如施工记录、验收单、隐蔽工程签证等。5、执行ISO9002质量管理体系根据公司执行的ISO9002贯标体系，结合工程的实际情况和工地的人员状况，对各级人员进行质量体系的培训，并且严格执行程序文件以及各项质量体系制度。在施工过程中，着重做好以下几点：5.1施工准备5.1.1图纸会审规范施工图纸会审工作，确保施工人员充分领会设计意图，熟悉设计内容，正确地按照图纸施工，避免返工造成浪费，使施工质量达到精品工程要求。5.1.2施工技术措施编制 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第70页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计规范施工技术措施及施工作业指导书的格式和内容，使之满足过程控制要求，具有可操作性。详见《施工技术措施、方案编制和管理规定》。5.1.3技术交底规范施工技术交底，确保通过施工技术交底使施工人员了解工程规模、工程特点，明确施工任务、施工工艺、操作方法、质量标准、工期要求、安全文明施工要求、缩短工期措施和“四费”承包节约措施等，保证施工质量符合规定、要求，实现工程项目质量目标。详见《施工技术交底规定》。5.2施工过程控制5.2.1施工日志加强班组长、技术员对施工日志的记录工作，要求记录详实可信，并且标准化、规范化。5.2.2施工原始记录加强班组施工原始记录标准化和规范化填写，要求所记录内容详实无误。5.2.3工艺监督加强工程技术人员对工艺检查监督的记录，要求记录内容详实、规范、标准。5.2.4紧急放行和例外放行按程序做好紧急放行和例外放行的工作，并进行状态标识，认真做好记录。详见《检验和试验程序》。5.2.5设计变更和工程委托按程序文件做好设计变更和工程委托工作，并认真填写设计变更执行记录。详见《设计变更管理规定》。5.2.6工程成品、半成品保护管理加强全体施工人员的素质教育，提高施工人员对成品、半成品的保护意识，并且采取切实可行的有效措施进行保护。详见《工程产品、半成品保护管理规定》。5.2.7分包商管理施工前审核承担施工项目的分包商的施工资质，审核特殊工种施工人员的上岗证书，施工过程中检查外包工队的施工质量以及安全文明施工。5.3施工资料整理 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第70页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计单项或分项工程完成后根据文件包的要求及时进行施工资料整理，做到工程与资料的同步，并着重做好如“锅炉水压”、“锅炉吹管”、“整套启动前监督检查”等各项监检资料的编制整理工作。5.4竣工资料编制移交工程结束后，应在168小时试运结束后及时将竣工资料移交。竣工资料应详细可靠，无缺项、漏项。详见《工程竣工资料管理规定》。第八章安全文明施工始终坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，落实各级安全生产责任制，建立健全电力建设安全风险、安全监督制约、安全教育激励机制，以加强安全工作基础，提高安全管理水平为目标，确保安全施工为目的。通过强化安全工作管理、夯实安全基础，全面贯彻执行《职业安全卫生与环境管理体系文件》，逐步实现制度化、标准化、规范化的安全管理工作。1、安全环境工作目标1.1杜绝轻伤及以上事故。1.2杜绝火灾事故。1.3杜绝重大环境污染。1.4班组标准化建设100%达标。2、安全施工规划及措施在本工程中，必须把安全生产、文明施工的开展提高到一个新的水平，创出文明施工、安全生产的良好局面。要在从以往工程中总结经验教训的基础上消除差距，继续落实各项安全管理制度，执行好各项安全措施。2.1工地主任为安全生产第一责任人。“管生产必须管安全”，牢固树立“安全第一”的思想，把抓好安全生产做为全体职工的主要职责。2.2安全工作必须坚持“预防为主”。各级施工负责人必须把安全生产做为一件大事来抓，要抓隐患、抓苗头、抓措施、抓落实。2.3 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第70页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计安全生产要和职工的思想建设、技术管理密切结合起来，要和各班组的经济承包结合起来，建立安全奖惩制度。2.4加强施工班组的各项安全管理，软硬件均应符合达标班组考核管理办法。2.5加强安全教育培训，把学好“新安规”做为青工的第一课，并对工人进行安全技术知识教育，进行纪律和法制教育，重要岗位的工人必须经过培训，经过考试，合格后才能上岗施工操作。2.6要加强监督检查工作。在贯彻安全生产管理制度中，严格杜绝玩忽职守、违章指挥、管理不严、违章作业或有章不循等现象。2.7注意现场的防火和消防设施的落实。消防器材、消防栓、消防道路都必须完好，设备材料堆放场地必须配有足够的消防器材。2.8对特殊、危险以及重大施工作业要编制专项安全措施，并设专人负责安全监督检查工作。大件起吊运输，必须经专责技术员编制安全技术措施，现场交底检查无误方可进行施工。2.9制定好安全检查、评比活动、安全展览等工作，有计划地开展安全工作。2.10设备及管道吊装就位应有保护措施，防止在交叉作业过程中碰伤或砸伤施工人员及损坏设备。2.10在总结以往工程经验教训的基础上做好对事故的预先控制，出现事故本着“三不放过”的原则进行处理，以便吸取经验教训，避免类似事故的再次发生，保证工程的顺利进行。2.11在执行安全生产、强调安全第一的同时，要解决好一个思想认识问题。专业班组在组织施工中，要加强安全活动，使人人都克服忽视安全的麻痹思想。3、文明施工规划及措施3.1在施工前要做好现场检查和与前一道工序的交接工作，掌握施工现场实际情况，制订文明施工措施，把文明施工工作为技术交底的重要内容之一。在施工中，要实施“日清、月总结”制度。每天下班前要检查，清理施工现场，每月要总结，研究改进对策。管理上要建立岗位责任制，制订岗位文明施工要求，坚持全面化，经常化。3.2工地成立监督检查机构，各班组以自检为主，共同管理，开展定期与不定期现场监督检查工作，上下一心，齐抓共管，以保持施工场所整洁，创造良好的施工环境。3.3施工现场实行统一管理、分区负责，实行挂牌施工。3.4实施文明施工区域管理办法，把安全文明施工区域与经济承包结合起来做到奖惩分明。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第70页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计3.5坚持文明施工教育，开展文明施工评比竞赛活动，立标兵，树样板，抓典型，要使所有施工人员自上而下，都能从思想上认识到坚持文明施工的重要意义，把做好文明施工变为大家的自觉行动，使坚持文明施工贯彻到整个施工活动的始终，以不断改进和提高现场的文明施工水平。4、安全文明施工保证体系5、贯彻执行OHSMS和EMS标准在公司和项目部的领导下，贯彻执行公司制定的《职业安全卫生与环境管理体系文件》，坚持“安全第一，以人为本；文明施工，防治污染；遵守法规，持续改进”的职业安全卫生方针。强化安全管理，提高安全管理水平，确保安全生产。杜绝轻伤及以上事故；消灭违章；力争零违章；实现安全零目标。环境保护是企业持续发展必不可少的内容之一，同时也是国家法律、法规强制执行的内容，在施工中我们要层层建立环境保护责任制，加强宣传教育工作，使职工自觉执行环境保护措施，在工程建设过程中防止和减少对施工现场和周围环境的影响，最大限度减少环境污染。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第70页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计办公产生的复写纸、废旧灯管、废旧电池等固体废弃物要集中存放，按要求进行处置。转动机械检修所产生的废油、废棉纱需进行集中回收处理。现场严禁进行垃圾、杂物及废弃物的焚烧。吹管时，应加装消音器，并提前通知相关方吹管的时间安排，夜间不安排吹管作业。对距噪声源较近的施工人员，采取佩戴防护耳塞或耳罩、缩短劳动时间等措施。第九章降低成本、“四新”应用及质量活动计划1、降低成本措施为了适应当今激烈的市场竞争，增强企业的生存和竞争能力，增加企业和社会效益，呼电项目经理部对安装各专业工地实行“费用承包、指标考核、超利分成”的承包方式。因此，在组织施工中，更要精打细算，减少浪费，把降低承包，提高效益当作头等大事来抓。1.1建立健全层层承包责任制，制定各项考核指标及制度。采取节省分成、浪费处罚、利益供享的方式，充分调动和发挥职工的积极性、创造性，增强职工责任心。1.2工地建立材料的统一管理和领用制度，精打细算，合理使用，把损耗降低到最低点。对于施工过程中的材料摊销、回收以及周转性材料进行严格的控制和管理。跟踪的材料使用并进行核对，对于出现亏损情况应找出原因，及时解决。对废料及时回收，加大再利用率。1.3加强工具管理，建立工具台帐。对一般手工工具、量具发放班组使用及保管，并进行登记。对电动及大型工器具，工地统一管理。制定借用规章制度，杜绝损坏及丢失的现象。1.4机械运输、起重设备的使用采取工地统一调配管理，在不影响施工的情况下，合理安排使用，尽量减少机械使用台次，提高机械使用效率。1.5加强技术管理，做好施工技术准备，将问题消灭在图纸及施工过程中，避免不必要的浪费。1.6提高职工的技术素质，加强班组管理，合理组织施工，做好班组施工记录。发现问题及时反馈工地联系解决，提高劳动生产率。1.7加强施工管理，提高安装质量，及时消除隐患，缩短运行时间。1.8对于设计变更、甲方委托、设备消缺及材料代用等，应及时找有关部门批准签字。1.9加强施工预算管理，分析定额编制依据、材料、机械的组成与实际施工中存在的差异，施工中严格控制和掌握。 陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程第70页共70页编号：Ⅲ－XYJN－GD-01-A0#1机组管道专业施工组织设计2、“四新”技术应用计划2.1对于有特殊要求的设备管道安装，对有力矩要求的螺栓紧固均采用力矩扳手按照规定的扭矩值进行紧固。2.2电动给水泵油循环计划采用精密滤油机。2.3空冷岛排汽管道的配制下料过程中采用专用弧形轨道。2.4四大管道的对口采用对口专用卡子。2.5水泵联轴器找中心采用联轴器找中心专用工具。2.6管道内部清洁度采用喷沙后立即安装的方法加以控制。3、QC小组活动计划为了保证施工进度以及工期的要求，提高施工质量，消除质量通病，实现“精品工程”的目标，计划在本工程成立“空冷岛安装”、“凝结水精处理系统安装”QC小组。在施工过程中，定期进行活动，及时解决施工中的设备缺陷以及各种质量问题，使施工质量再上新台阶，实现达标投产，完成“精品工程”的目标。为了完成府谷电厂“精品工程”的目标，根据本机组具体情况，计划在施工中对于“减小附机试运振动”、“确保汽水系统严密性”“确保空冷系统严密性一次成功”等项目进行技术攻关。第十章贯彻执行企业标准体系在公司和项目部的领导下，贯彻执行公司2004年7月16日发布的《企业标准体系文件》，贯彻执行公司企业方针：依托管理创新、拓展电力市场、遵守法规标准、创建名牌企业。认真学习并执行其中的技术标准体系、管理标准体系和工作标准体系，遵守适用的法律法规，确保企业标准化工作持续、有效的开展，有效运行企业标准体系，不断提高企业管理水平，实现企业经济发展目标、促进工程质量水平提高、维护公司良好形象、实现企业的持续稳定发展。'