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'ICS77.120.20一一H12场黔中华人民共和国国家标准GB/T13748.6-2005镁及镁合金化学分析方法银含量的测定火焰原子吸收光谱法Chemicalanalysismethodsofmagnesiumandmagnesiumalloys-Determinationofsilvercontent-Flameatomicabsorptionspectrophotometricmethod2005-07-26发布2006-01-01实施率督冒智臀橇嗜臀鉴臀臀暴发布
GB/T13748.6-2005.备召.侧曰‘曰月U青本标准共分为19部分,包括20个元素的25项化学分析方法。本标准是对GB/T13748.1^-13748.10-1992的修订,本次修订主要有如下变化:—根据新的国家标准GB/T3499-2003《原生镁锭》,GB/T5153-2004(变形镁及镁合金牌号和化学成分》,GB/T19078-2003((铸造镁合金锭》以及相关的国际标准和国外标准的规定,本次修订新增分析方法12项,其中增加了10个元素的分析方法,分别为:Sn(GB/T13748.2),Li(GB/T13748.3)、Y(GB/T13748.5)、Ag(GB/T13748.6)、Pb(GB/T13748.13)、Ca(GB/T13748.16),K和Na(GB/T13748.17),CI(GB/T13748.18),Ti(GB/T13748.19),以及锰含量的测定(GB/T13748.4的方法三)、高含量铜的测定(GB/T13748.12的方法二)、低含量锌的测定(GB/T13748.15的方法二)。—重新起草了铬天青S-氯化十四烷基毗咤分光光度法测定铝含量(GB/T13748.2的方法二)、重量法测定稀土含量(GB/T13748.8)o—对二甲苯酚橙分光光度法测定错含量进行了修订并扩展了测定范围(GB/T13748.7).—扩展了锰(GB/T13748.4的方法一)、铁(GB/T13748.9)、硅(GB/T13748.10),被(GB/T13748.11)、铜(GB/T13748.12),镍(GB/T13748.14)等元素的测定范围。—(8-轻基喳琳分光光度法测定铝含量))(GB/T13748.1的方法一),((8-经基喳琳重量法测定铝含量》(GB/T13748.1方法三)、《高碘酸盐分光光度法测定锰含量方法二))(GB/T13748.4的方法二)、《火焰原子吸收光谱法测定锌含量)))(GB/T13748.15)为编辑性整理后予以确认的方法。本标准修订后代替了GB/T4374--1984《镁粉和铝镁合金粉化学分析方法》中的相关部分,即GB/T13748.9,GB/T13748.10,GB/T13748.12,GB/T13748.18分别代替GB/T4374.2-1984,GB/T4374.3-1984,GB/T4374.1一1984,GB/T4374.5一1984。本标准共有7个部分的9项分析方法非等效采用国际标准,分别为:—GB/T13748.1:NEQISO791:1973;—GB/T13748.4:NEQISO2353:1972,ISO809:1973,ISO810:1973;—GB/T13748.8:NEQISO2355:1972;—GB/T13748.9:NEQISO792:1973;—GB/T13748.10:NEQISO1975:1973;—GB/T13748.14:NEQISO4058:1977;—GB/T13748.15:NEQISO4194:1981。本标准中采用国际标准的各部分,其标准名称和标准文本结构为了与系列标准协调一致,均与所采用的国际标准不完全相同。本标准代替GB/T13748.1一13748.10-19920本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准由中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草。本标准由中国铝业股份有限公司郑州研究院、北京有色金属研究总院、洛阳铜加工集团有限责任公
GB/T13748.6-2005司、抚顺铝厂、西南铝业(集团)有限责任公司、东北轻合金有限责任公司起草。本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:—GB/T13748.1^"13748.10-1992,GB/T4374.1^4374.3一1984,GB/T4374.5一1984。
GB/T13748.6-2005月U吕GB/T13748-2005共分为19部分,本部分为第6部分。GB/T13748-1992中没有镁合金中银含量的测定方法。国际标准中也没有相应的测定方法。但部分镁合金中,银作为一种主元素而存在,因此需要制定镁合金中银的测定方法。本部分由中国有色金属工业协会提出。本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院,中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草。本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院起草。本部分由洛阳铜加工集团有限责任公司、抚顺铝厂参加起草。本部分主要起草人:张炜华、张树朝、石磊、张爱芬。本部分主要验证人:高钮、冯颖新、张敏。本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。
GB/T13748.6-2005镁及镁合金化学分析方法银含量的测定火焰原子吸收光谱法1范围本部分规定了镁合金中银含量的测定方法。本部分适用于镁合金中银含量的测定。测定范围:1.00%-3.00%o2方法提要试料用硝酸溶解,在低酸性溶液中,加入硫脉络合银。于原子吸收光谱仪上波长328.1nm处,用空气一乙炔贫燃性火焰,测量银的吸光度。3试剂3.1镁:巨w(Mg)>99.9%,不含银」。3.2硫脉溶液((50g/L)o3.3硝酸(1-1-1),3.4银标准贮存溶液:按下述方法之一制备。3.4.1称取0.2000g金属银[w(Ag)>99.90o〕置于500m1.烧杯中,加人20mL硝酸(3.3),加热溶解完全后,继续加热煮沸以除去氮的氧化物,冷却,移人200mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg银。3.4.2称取1.5748g基准硝酸银溶于100mL水中,移人1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg银。3.5银标准溶液:移取25.00ml.银标准溶液(3.4.1或3.4.2)于500mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含0.05mg银。3.6镁基体溶液((1mg/ml,):称取1.0000g镁((3.1)置于500mL烧杯中,盖上表皿,加人20mL水,缓慢加入10ml,硝酸(3.3),待反应缓慢时,再加人10ml.硝酸(3.3),低温加热至全部溶解,用水冲洗杯壁,煮沸,取下冷却至室温。转人1000ml.容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。4仪器原子吸收光谱仪,附银空心阴极灯。在仪器最佳工作条件下凡能达到下列指标者均可使用。—特征浓度:在与测量溶液的基体相一致的溶液中,银的特征浓度应不大于0.02pg/mLo—精密度:用高浓度的标准溶液测量10次吸光度,其标准偏差应不超过平均吸光度的1.0%;用最低浓度的标准溶液(不是“零”浓度标准溶液)测量10次吸光度,其标准偏差应不超过最高浓度标准溶液平均吸光度的0.50o0—工作曲线线性:将工作曲线按浓度等分成五段,最高段的吸光值与最低段的吸光值之比,应不小于0.7e5试样厚度不大于1mm的碎屑。
GB/T13748.6-20056分析步骤6.1试料称取1g试样(5),精确至0.0001go6.2测定次数独立地进行两次测定,取其平均值。6.3空白试验随同试料(6.1)做空白试验。6.4测定6.4.1将试料(6.1)置于500ml.烧杯中,盖上表皿,加入20ml.水,缓慢加人10ml,硝酸(3.3),待反应缓慢时,再加人10ml-硝酸(3.3),低温加热至全部溶解,用水冲洗杯壁,煮沸。取下冷却至室温,转入1000ml,容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。6.4.2移取10.00MI,试液(6.4.1)于100ml,容量瓶中,加人4ml,硝酸(3.3),加人2mL硫脉溶液(3.2),用水稀释至刻度,混匀。6.4.3使用空气一乙炔贫燃性火焰,于原子吸收光谱仪波长328.1nm处,以水调零,与相应的标准溶液同时测量银的吸光度,减去空白试验(6.3)溶液的吸光度,从工作曲线上查出相应的银浓度。6.5工作曲线的绘制6.5.1移取0,1.00,2.00,3.00,4.00,5.00,6.00,7.00ml,银标准溶液(3.5)置于一组100ml,容量瓶中,加入10ml,镁基体溶液(3.6),4mL硝酸(3.3),2mL硫脉溶液(3.2),用水稀释至刻度,混匀。6.5.2在与试液测定相同条件下测量系列标准溶液的吸光度,减去系列标准溶液中“零”浓度溶液的吸光度,以银的浓度为横坐标,吸光度为纵坐标,绘制工作曲线。7分析结果的计算按公式(1)计算银的质量分数(Y):C·V·VIIx10-:1、,__二一(、A一g。)·=匕一业m一=·专V井,牛-X100····················一(I)式中:c-一一自工作曲线上查得的银的浓度,单位为毫克每毫升(mg/mL);V:一一测量时试液的体积,单位为毫升(ML);VII.-一试液总体积,单位为毫升(mIJ;m。一一试料的质量,单位为克(g);V,一一分取试液的体积,单位为毫升(ml)。8精密度8.1重复性在重复性条件下获得的两个独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果的绝对值不超过重复性限(;),超过重复性限(:)的情况不超过5%。重复性限(;)按以下数据采用内插法求得:银的质量分数/%:1.0132.0233.004重复性限r/%:0.0500.0720.1138.2允许差实验室之间分析结果的差值应不大于表1所列允许差。
GB/T13748.6-2005表1卜驾X1.10.05}0^-5-1}.3}5.c0/0%下一宁于州9质t保证与控制分析时,用标准样品或控制样品进行校核,或每年至少用标准样品或控制样品对分析方法校核一次。当过程失控时,应找出原因。纠正错误后,重新进行校核。'
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