• 254.27 KB
  • 2022-04-22 13:37:08 发布

GBT13748.19-2005镁及镁合金化学分析方法钛含量的测定二安替比啉甲烷分光光度法.pdf

  • 5页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
'ICS77.120.20一一川2访日中华人民共和国国家标准GB/T13748.19-2005镁及镁合金化学分析方法钦含量的测定二安替比琳甲烷分光光度法Chemicalanalysismethodsofmagnesiumandmagnesiumalloys-Determinationoftitaniumcontent-Diantipyrylmethanespectrophotometricmethod2005-07-26发布2006-01-01实施率督留瞥臀罐啃瞥聂臀臀暴发布 GB/T13748.19-2005.JJ.-A-月U胃本标准共分为19部分,包括20个元素的25项化学分析方法。本标准是对GB/T13748.1^-13748.10-1992的修订,本次修订主要有如下变化:—根据新的国家标准GB/T3499-2003(原生镁锭》,GB/T5153-2004(变形镁及镁合金牌号和化学成分》,GB/T19078-2003(铸造镁合金锭》以及相关的国际标准和国外标准的规定,本次修订新增分析方法12项,其中增加了10个元素的分析方法,分别为:Sn(GB/T13748.2),Li(GB/T13748.3)、Y(GB/T13748.5)、Ag(GB/T13748.6)、Pb(GB/T13748.13)、Ca(GB/T13748.16)、K和Na(GB/T13748.17),C(GB/T13748.18),Ti(GB/T13748.19),以及锰含量的测定(GB/T13748.4的方法三)、高含量铜的测定(GB/T13748.12的方法二)、低含量锌的测定(GB/T13748.15的方法二)。—重新起草了铬天青S一氯化十四烷基毗陡分光光度法测定铝含量(GB/T13748.2的方法二)、重量法测定稀土含量(GB/T13748.8).—对二甲苯酚橙分光光度法测定错含量进行了修订并扩展了测定范围(GB/T13748.7)o—扩展了锰(GB/T13748.4的方法一)、铁(GB/T13748.9)、硅(GB/T13748.10),敏(GB/T13748.11)、铜(GB/T13748.12)、镍(GB/T13748.14)等元素的测定范围。—(8-轻基哇琳分光光度法测定铝含量))(GB/T13748.1的方法一),(8-经基喳琳重量法测定铝含量》(GB/T13748.1方法三)、《高碘酸盐分光光度法测定锰含量方法二))(GB/T13748.4的方法二)、《火焰原子吸收光谱法测定锌含量》(GB/T13748.15)为编辑性整理后予以确认的方法。本标准修订后代替了GB/T4374-1984《镁粉和铝镁合金粉化学分析方法》中的相关部分,即GB/T13748.9,GB/T13748.10,GB/T13748.12,GB/T13748.18分别代替GB/T4374.2-1984,GB/T4374.3一1984,GB/T4374.1一1984,GB/T4374.5一1984。本标准共有7个部分的9项分析方法非等效采用国际标准,分别为:—GB/T13748.1:NEQISO791:1973;—GB/T13748.4:NEQISO2353:1972,ISO809:1973,ISO810:1973;—GB/T13748.8:NEQISO2355:1972;—GB/T13748.9:NEQISO792:1973;—GB/T13748.10:NEQISO1975:1973;—GB/T13748.14:NEQISO4058:1977;—GB/T13748.15:NEQISO4194:1981。本标准中采用国际标准的各部分,其标准名称和标准文本结构为了与系列标准协调一致,均与所采用的国际标准不完全相同。本标准代替GB/T13748.1一13748.10-1992.本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准由中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草。本标准由中国铝业股份有限公司郑州研究院、北京有色金属研究总院、洛阳铜加工集团有限责任公司、抚顺铝厂、西南铝业(集团)有限责任公司、东北轻合金有限责任公司起草。本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:—GB/T13748.1一13748.10一1992,GB/T4374.1一4374.3一1984,GB/T4374.5一1984。 GB/T13748.19-2005.函J‘曰日‘.OT,青GB/T13748---2005共分为19部分,本部分为第19部分。GB/T13748--1992中没有钦含量的测定方法,对应的国际标准中也没有铁含量的测定方法。但原生镁锭国家标准中,对钦的含量有要求,为了满足分析检测的需要,制定了原生镁锭中钦含量的测定方法。本部分由中国有色金属工业协会提出。本部分由全国有色金属标准化技术委员会归C1本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草。本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院起草。本部分由东北轻合金有限责任公司、抚顺铝厂参加起草。本部分主要起草人:张爱芬、褚丙武、张晓春、张元克。本部分主要验证人:刘双庆、徐铁玲、周兵。本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。 GB/T13748.19-200516笙1飞专笙之、名卜.(卜rl62、去二月巨下大刃下大「aI比日r~丁‘JJ,7通,J!La钦含量的测定二安替比琳甲烷分光光度法1范围本部分规定了镁及镁合金中钦的测定方法。本部分适用于原生镁锭中钦含量的测定。测定范围:0.0005%^-0.020%02方法提要试料用盐酸和过氧化氢分解,在抗坏血酸存在下,在0.5mol/l---2mol/l,盐酸介质中,钦(W)与二安替比琳甲烷生成黄色络合物,于分光光度计波长390nm处测量其吸光度。3试剂3.1过氧化氢印l.10g/ml,)o3.2盐酸(1+1)03.3硫酸(1+1)o3.4抗坏血酸溶液((50g/L)o,3.5二安替比琳甲烷溶液(50g/l.):2mol/l,的盐酸溶液,用时现配。3.6硫酸铜溶液((50g/L)o3.7钦标准贮存溶液:称取。.5000g金属钦[w(Ti)>99.9%〕于500ml,烧杯中,加人125mL硫酸(3.3),加热使钦溶解,加数滴硝酸(pl.42g/mlJ,微沸驱除氮的氧化物,冷却,小心以水稀释至适当体积,移人1000mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。此溶液1ml,含0.5mg钦。3.8钦标准溶液:移取10.00ml.钦标准贮存溶液(3.7)于500ml-容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀,此溶液Iml-含0.01mg钦,用时现配。4仪器分光光度计。5试样厚度不大于1mm的碎屑。6分析步骤6.1试料称取1.0g试样(5),精确至0.0001ga6.2测定次数独立地进行两次测定,取其平均值。6.3空白试验随同试料(6.1)做空白试验。6.4测定6.4.1将试料((6.1)置于300mL烧杯中,分次加人20m工子盐酸((3.2),盖上表皿,待剧烈反应后,滴加 GB/T13748.19-20056^-10滴过氧化氢(3.1),低温煮沸15min,用水洗表皿及杯壁,冷却,移人100ml.容量瓶中。6.4.2加入15mL盐酸(3.2),混匀,加入5mL抗坏血酸溶液(3.4),加人2滴硫酸铜溶液(3.6),放置5min,加人10ml,二安替比琳甲烷溶液(3.5),用水稀释至刻度,混匀,放置30min,6.4.3将部分溶液((6.4.2)移人2cm吸收池中,以空白试验(6.3)溶液为参比,于分光光度计波长390nm处测量其吸光度,从工作曲线上查出相应的钦量。6.5工作曲线的绘制6.5.1移取0,0.50,1.00,2.00,4.00,6.00,8.00,10.00,15.00,20.00ml.钦标准溶液(3.8)于一组100ml、容量瓶中,加人15mL盐酸(3.2),以下按6.4.2进行。6.5.2将部分溶液移入2cm吸收池中,以水为参比,于分光光度计波长390nm处测量其吸光度,将测得系列标准溶液的吸光度减去试剂空白溶液的吸光度后,以钦量为横坐标,对应的吸光度为纵坐标,绘制工作曲线。7分析结果的计算按公式(1)计算钦的质量分数(%):w·(?T,i·)二m兰竺l止X二‘1立0二--1~X、,i_0_0······························⋯⋯(1)刀z0式中:m,—自工作曲线上查得的钦量,单位为微克(Kg);mo—试料的质量,单位为克(g).8精密度8.1重复性在重复性条件下获得的两个独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果的绝对差值不超过重复性限(:),超过重复性限(:)情况不超过500。重复性限(:)按以下数据采用线性内插法求得:钦的质量分数/%:0.000490.00800.0197重复性限r/0o:0.000080.00050.00108.2允许差实验室之间分析结果的差值应不大于表1所列允许差。表1一{一幸寸洲9质a保证和控制分析时,用标准样品或控制样品进行校核,或每年至少用标准样品或控制样品对分析方法校核一次。当过程失控时,应找出原因。纠正错误后,重新进行校核。'

您可能关注的文档