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'屠宰废水处理系统工程设计方案屠宰废水方案设计共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案第一章概述1.1前言随着人民生活水平的提高，肉制品需求量不断增加，肉类加工工业发展迅猛，但同时肉类加工企业也是食品工业中主要的排污大户。我国大部分城市已基本上实现了畜禽定点集中屠宰，同时随着人们生活水平的不断提高，肉联厂的规模不断扩大，屠宰废水的排放量也越来越大。肉联厂的屠宰场属废水废物高产单位，废水中多含血水，废物中多含动物内脏、皮毛、猪蹄甲等，如停留时间过长，会产生难闻的腥臭味，且容易滋生各种病菌。目前大多数肉联厂屠宰场将屠宰废水排入城市污水管网或者直接排放到周围的自然环境中去，这样不仅加重了城市污水处理的负荷，而且更严重的破坏了自然环境，危害人体的健康。鉴于肉类加工业废水排放量及水质特性，我国对于肉类加工工业废水的排放，单独制定了国家排放标准《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92），即肉类加工工业废水的排放必须符合GB13457-92的规定。 共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案1.2项目概要项目名称：屠宰废水处理系统工程设计规模：本项目日屠宰生猪能力约为2000头,以每头猪平均产生废水量为0.5m3/d计算,故每天需处理废水量约为1000m3/d。污水水质：根据甲方提供的进水水质设计污水处理站的进站指标，见表1-1。表1-1进水污染物浓度项目水量（m3/d）单位:mg/l，pH、大肠杆菌除外，大肠杆菌单位：个/LPHCODcrBOD5SS动植物NH3-N大肠杆菌设计进站水质10006.8～8.020001000800601202.1×107处理工艺：本工艺拟选用先进成熟的UASB+生物接触氧化法的处理工艺。排放标准：根据国家环保总局的相关规定及用户相关要求，本项目执行《肉类加工工业水污染排放标准》（GB13457-92）畜类屠宰加工一级排放标准。该污水处理后的排放控制标准如下表所示：表1-2水污染物控制排放标准项目单位:mg/l，pH、大肠杆菌除外，大肠杆菌单位：个/LPHCODcrBOD5SS动植物油NH3-N大肠杆菌GB13457-926.0～8.5≤80≤30≤60≤15≤15≤5000项目总投资：人民币107.2823万元(大写:壹佰零柒万贰仟捌佰贰拾叁圆整)共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案(详见第九章投资概算)占地面积：约1900m2（可根据现场地质结构情况酌情调整）废水处理单位运行成本：0.64元/m3(详见第八章运行成本费用估算)1.3编制依据及范围项目名称：屠宰废水处理系统工程编制单位：???建设地点：项目性质：屠宰废水处理1.4设计依据（1）建设单位提供的废水水质、水量资料及相关基础资料。1.5设计标准及规范（1）《中华人民共和国水法》；（2）《中华人民共和国水污染防治法》(根据1996年5月l5日第八届全国人大常务委员会第十九次修正)；（3）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》(1989年7月12日国务院批准，1989年7月12日国家环境保护局第1号发布)；（4）《中华人民共和国环境保护法》；（5）《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案（1）《综合污水排放标准》（GB8978-1996）（2）《建筑给排水设计规范》（GB50015-2002）（3）《室外排水设计规范》（GBJ14-87，97年修订版）（4）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）（5）《建设项目环境保护管理条例》（6）《建筑结构荷载规范》（GB50009－2001）（7）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）（8）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）（9）《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50053—92）（10）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）（11）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）（12）《社会生活环境噪声排放标准》（GB22337-2008）（13）《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）（14）《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）（15）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）（16）《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）（17）《低压配电设计规范》(GB50054-95)1.6设计范围本方案设计范围为：污水处理站内系统的工艺、设备、管道设计；本污水处理站内的建筑物、构筑物的设计；本污水处理站内的供配电设计、电气设计。共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案第二章工程背景2.1城市概况????????，南临重庆、西接成都，北出广元，面积1108平方公里，人口66万，辖15镇、29乡，距南充市30公里，是南充的生态后花园。西充属亚热带湿润季风气候区，浅丘地貌，年平均气温16.9℃，年降雨量980.8毫米，平均海拔361.2米，无霜期300天以上，四季分明，气候温和，特产丰富。西充历史悠久，早在新石器时代，即有先民生息于此，汉隶安汉县，唐武德四年（公元621年）置县。西充人自古以来重义崇文，铸造了“勤耕、尚学、自强、勇为”的西充精神，诞生了一代又一代仁人志士，汉代有诳楚存汉的大将军纪信，三国有“西蜀孔子”之称、力促国家统一的硕儒谯周，唐代有佛教华严宗第五代祖师圭峰禅师，现代有民盟创始人、第一届中央人民政府副主席张澜。西充区位优势独特，处于成都、重庆、南充三角经济带、2小时经济圈内，四川省第二大水利工程——升钟水库灌溉全县耕地，县境内路畅迅捷、国道212线纵贯南北，与达成铁路、成南、南广、南渝高速公路、高坪机场对接，率先实现县、乡道路油化、邮电通信网络健全，县、乡广播电视光纤全部联网，水、电、气供应充足，教育发达，医疗技术先进，防疫体系全面建成。共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案西充工农业近年发展较快，工业培植了食品机械、化工、丝绸等骨干产业，李子园公司、上风集团、金天置业、盛兴电器等知名企业落户西充，农业上主产水稻、小麦、玉米、海椒、蚕桑、油菜、柑桔等。养殖业以奶牛、生猪、肉牛、山羊、鸡、鸭、鹅、兔为主，培训了畜牧、蚕桑、辣椒、经果、劳务五大产业，是全省、全市重要优质农产品基地，享有“中国辣椒之乡”、“四川奶牛之乡”、“西部波尔山羊良繁中心”等盛誉，地下石油、天然气储量丰富。西充城市建设突飞猛进，城市品位不断提升，高标准完成了晋中、晋南、南台山等旧城改造，高规格建成谯周大道、安汉大道、府南大道，高起点打造出川北第一流广场——纪信广场。2002年创建成市级卫生县城，2004年创建成省级卫生县城。西充旅游处于三国文化游和阆中古城游热土上，旅游资源丰富，名胜古迹众多，自然旅游资源主要以湖泊、森林、古树、名木等构成，人文旅游资源主要以历史遗迹、古战场遗址、坛庙、宗教建筑、宗教庙会、民俗特色及现代建筑、雕刻等构成，主要景点（区）有：凤凰山、张献忠殉难地、百福寺森林公园、青龙湖风景区、文庙、武庙、肃王庙、万年山禅林寺、张澜故居、纪信广场、莲花湖等。看：纪信故里，忠义之邦，英雄豪杰，任群展宏图；千年西充，山川秀丽，旧貌新颜，今朝更妩媚。开明、开放、诚信的西充热诚欢迎各地、各界朋友前来旅游、投资、居家、共谋发展。2.2项目概况共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案本工程为新建肉类屠宰、加工企业，占地面积250亩，厂房建筑面积约40000平方米，年屠宰为200万头/年的生猪屠宰、猪肉分割加工及副产品加工的能力和年加工5万吨猪血。由于在生产过程中产生大量的污染物，其主要来源为杀猪、脱毛、净膛、精肉分割、血浆喷雾。生产污水中主要含有血液、油脂、碎肉、畜毛和粪便等，表现出较高的BOD5、COD、SS、油脂等。可生化性好，易于生物降解。这类废水含有足够的N、P等营养物可供微生物生长和繁殖。因此，我们采用以生物处理为主的工艺，使出水最终达标排放。共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案第三章设计规模、原则及编制范围3.1设计规模本项目日屠宰生猪能力约为2000头,以每头猪平均产生废水量为0.5m3/d计算,故每天需处理废水量约为1000m3/d。3.2设计原则(1)严格执行国家有关环境保护法律法规的要求；认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，严格按照国家现行有关规范标准和行政主管部门规定设计；(2)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的法规、规范与标准；(3)选择国内外先进成熟的污水治理技术，采用优质、可靠、适用、经济的治理工艺路线；(4)切合实际，正确掌握设计规范和标准，采用高效节能，易于管理，技术先进，稳妥可靠的处理工艺，合理选用优质、高效的处理设备和设施，降低能耗，提高动力效率，降低运转成本；(5)在满足污水处理要求的前提下，因地制宜，有效利用空间，尽量减少占地和投资。构筑物平面与空间合理布置，结构紧凑，节省基建投资；(6)设备选型要综合考虑性能和效率，合理选用优质配件，要求高效节能、低噪音，运行可靠，维护管理方便，运行维护成本较低；共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案(7)污水处理站主体构筑物采用钢筋混凝土结构，系统具有较好的抗腐性能；(8)废水处理站总体布局、统一规划，力求和周围环境协调；(9)在污水处理站运行中保证清洁、安全、无二次污染。设备运行简单，以操作维护方便，利于管理为原则；(10)严格控制噪声的产生,消除二次污染；(11)控制系统采用自动控制和手动控制两种模式,手动自动可任意切换，主要动力设备采用一用一备。3.3编制范围方案编制的范围包括：1）屠宰废水收集、处理及排放。2）分析并确定污水的排放标准。3）确定污水处理工艺的流程。4)污水处理工艺平面布局图。5）污水处理工艺高程图。共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案第四章污水处理工艺流程的选择4.1废水来源宰前饲养场排放的畜舍地面冲洗水；屠宰车间排放的含有血污和畜粪的地面冲洗水；烫毛时排放的含大量猪毛的高温水；剖解车间排放的含肠胃内容物的废水。4.2进站水质该类废水具有以下特点：①水质、水量在一天内的变化比较大。因为肉联厂屠宰过程集中在夜间至凌晨，这一时段为排水高峰期，白天相对较少；②有机污染物含量高。废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐类等，COD一般在1500～4000mg/L；③可生化性较好，一般BOD/COD大于0.6；④废水中含有大量的血污、毛、内脏残屑、食物残渣以及粪便等污染物，悬浮物含量高，水呈红褐色并有明显的腥臭味，且含有较多的病原菌。根据相关数据分析，污水水质情况一般如下所述范围。具体水质指标如下表所示：表4-1进站污水水质表项目水量（m3/d）单位:mg/l，pH、大肠杆菌除外，大肠杆菌单位：个/LPHCODcrBOD5SS动植物油NH3-N大肠杆菌设计进站水质20006.8～8.020001000800601202.1×107共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案4.3污水排放控制标准根据国家环保总局的相关规定及用户相关要求，本项目执行《肉类加工工业水污染排放标准》（GB13457-92）畜类屠宰加工一级排放标准。该污水处理后的排放控制标准如下表所示：表4-2水污染物控制排放标准项目单位:mg/l，pH、大肠杆菌除外，大肠杆菌单位：个/LPHCODcrBOD5SS动植物油NH3-N大肠杆菌GB13457-926.0～8.5≤80≤30≤60≤15≤15≤50004.4废水处理工艺流程选择根据生产车间的实际情况确定，该类废水中BOD、COD、悬浮物及动植物油含量较高，易腐败。其中COD/BOD比值大于0.3，属生化性较好的废水。根据该废水水质特点，在选择工艺时，采用以生物处理为主的工艺是经济有效的。为保证生化处理工艺的处理效果及设备的正常运行，在预处理中对悬浮物及油类物质的去除也是至关重要的。根据废水处理站的规模、处理量及废水可生化性很好的特点，在治理实践中一般采用生物法处理，而其基本流程为：废水→预处理→生物厌氧→生物好氧→后处理→达标水排放4.4.1预处理共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案由于废水中动物油含量较高，如在预处理中得不到有效去除，则会引起系统污泥上浮现象。当废水中含油量过大，整个系统泥质变轻，在操作过程中不能很好控制其在初沉池的停留时间，易造成缺氧，产生腐化污泥上浮；另外，废水中含油量过大，污泥可能挟油上浮。因此，必须在预处理中对动物油进行有效去除。为节省能源，在污水处理工艺最前端设置隔油池对废水中的动物油进行去除。另外，该类废水中还含有大量悬浮物，废水中的悬浮物主要以碎肉屑、猪毛等为主。如不及时去除，一方面可能堵塞后续管道或设备；另一方面碎肉屑极易腐化，如不及时去除，可造成碎肉屑腐化溶入废水中而成为溶解性有机物质，导致废水CODCr、BOD5浓度提高。因此，必须设格栅对其进行去除。格栅出水进入调节池进行水质水量调节，随后进入下一处理工序，以减少废水对后续处理设施的冲击。4.4.2有机物的处理在本工艺中,有机物去除效果的好坏，受厌氧和好氧处理效率高低的直接影响，而影响厌氧和好氧处理效率的高低是由水质情况、厌氧和好氧反应器及工艺类型决定，下面针对废水情况，对厌氧和好氧各处理工艺进行比较，选择最佳反应器类型及工艺。4.4.2.1厌氧处理有机物在厌氧条件下，发生酸化和腐化反应，使污水中大分子物质降解为小分子物质，难降解物质转化为易降解物质，其处理的基本过程如下图所示：发酵细菌（产酸细菌）作用乙酸产甲烷菌作用有机基质有机酸CH4、CO2、H2CO2图4-1厌氧处理基本流程共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案常用的厌氧生物处理反应器有：厌氧接触池、UASB反应器、内循环（IC）厌氧反应器、折流式厌氧反应器和厌氧生物滤池。这些反应器各有各自的优缺点，下面就各自的工艺优点和缺点进行比较选择适合本废水厌氧处理的最佳反应器。4.4.2.1.1厌氧接触池 　为了克服普通消化池不能持留或补充厌氧活性污泥的缺点，在消化池后设沉淀池，形成了厌氧接触法。该系统污泥不流失、出水水质稳定，又可提高消化池内污泥浓度，从而提高了设备的有机负荷和处理效率。厌氧接触法具有以下特点：1)通过污泥回流，保持消化池内污泥浓度较高，一般为10～15g/L，耐冲击能力强;2)消化池的容积负荷较普通消化池高，中温消化时，一般为2～l0kgCOD/m3·d，水力停留时间比普通消化池大大缩短，如常温下，普通消化池为15～30天，而接触法小于10天；3）可以直接处理悬浮固体含量较高或颗粒较大的料液，不存在堵塞问题；4）混合液经沉降后，出水水质好；5）但需增加沉淀池、污泥回流和脱气等设备；6）厌氧接触法存在混合液难于在沉淀池中进行固液分离的缺点。4.4.2.1.2UASB反应器升流式厌氧污泥反应器（upflowanaerobicsludge共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案blanket,UASB）.UASB反应器是荷兰学者G.lettinga等人在20世纪70年代初开发的，并由PAQUES公司成功地应用于工业废水的处理中。UASB反应器内没有载体，是一种悬浮生长型的消化器，由反应区、沉淀区和气室三部分组成。在反应器的底部是浓度较高的污泥层，称污泥床，在污泥床上部是浓度较低的悬浮污泥层，通常把污泥层和悬浮层统称为反应区，在反应区上部设有气、液、固三相分离器。废水从污泥床底部进入，与污泥床中的污泥进行混合接触，微生物分解废水中的有机物产生沼气，微小沼气泡在上升过程中，不断合并逐渐形成较大的气泡。由于气泡上升产生较强烈的搅动，在污泥床上部形成悬浮污泥层。气、水、泥的混合液上升至三相分离器分离排出；污泥和水则经孔道进入三相分离器的沉淀区，在重力作用下，水和泥分离，上清液从沉淀区上部排出，沉淀区下部的污泥沿着斜壁返回到反应区。在一定的水力负荷下，产生的松散、互卷的丝状菌并附在惰性离子上形成1～5mm球形颗粒，即厌氧活性污泥颗粒化，而绝大部分污泥颗粒能保留在反应区内，使反应区始终具有足够的污泥浓度，废水从UASB流入下一处理单元。UASB反应器在处理废水最显著的特点为：(1)污泥沉降性能好，污泥流失少，比其它反应器有更优越的污泥沉降性能，从而使整个反应池内厌氧微生物浓度较其它反应器高，污泥颗粒能长期滞留在反应器中，具有很长的SRT，可缩短水力停留时间（HRT），使反应器有很高的处理效能；共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案(2)由于颗粒化程度高，产甲烷菌主要集中在颗粒内部，而水解发酵菌和产酸菌主要在颗粒的表层，这种结构为产甲烷菌提供了一个保护层或缓冲层，不仅可维持较低氧化还原电位，有利于产甲烷菌的生长，并可提高污泥抗pH值变化、温度变化和有害物质变化（如H2S）的能力；(3)颗粒污泥是各种厌氧菌聚集在一起的微生物团粒，是微小的生物群落，各类细菌之间相对距离相对很近，可提高氢的转移率，从而提高了反应池的效率，去除有机物可达70%以上；(4)反应器在处理废水应用中具有省能源、占地少、去除有机物效率高、抗有机负荷冲击能力强、污泥产量少、处理运行成本低并同时可回收能源（沼气），且出水固液分离好，为后续减轻负荷负担。4.4.2.1.3内循环（IC）反应器内循环（IC）反应器（internal,circulation,IC）是荷兰PaquesBV开发的一种反应器，它实际上是由两个上下重叠的UASB反应器串联组成的。由下面第一个UASB反应器产生的沼气作为提升的内动力，使升流管与回流管的混合液产生密度差，实现下部混合液内循环，使废水获得强化预处理。上面的第二个UASB反应器对废水继续进行后处理，使出水达到预期要求。IC反应器具有和UASB反应器共同的优点，比如：(1)具有很高的容积负荷率；(2)具有缓冲pH能力，抗冲击负荷强，出水稳定性好；(3)靠沼气提升实现内循环，不必外加动力，从而节省能耗；(4)由于有很大的高径比，所以占地面积小。由于IC反应器有很大的高径比，反应器高度达到16～25m,可见土建费用较高，且由于设施较高，建筑物与周围环境不协调。4.4.2.1.4折流式厌氧（ABR）反应器折流式厌氧反应器（anaerobicbaffled共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案reactor，ABR）是Bachmann和McCarty等人于1982年前后提出的一种反应器。反应器内设置竖向导流板，将反应器分隔成串联的几个反应室，每个反应室都是一个相对独立的上流式污泥床系统。水流由导板引起上下折流前进，逐个通过反应室内污泥床，进水中有机物与微生物充分接触而得以降解去除。具体优缺点如下：(1)ABR可看作是多个UASB反应器简单串联，而与UASB不同的，UASB是一种完全式混合器，而ABR是一种推流式反应器。(2)由于是推流式反应，则第一格必须承受很大的负荷，局部负荷过高，导致处理效果不好；(3)由于中间隔有导流板，各个格板间微生物种类不同，在推流过程中，不可避免微生物混合，影响处理效率。4.4.2.1.5厌氧生物滤池厌氧生物滤池是一个内部填充有供微生物附着的填料的厌氧反应器。填料浸没在水中，废水从反应器的下部（升流式厌氧生物滤池）或上部（降流式厌氧生物滤池）进入反应器，通过固定填料床，在厌氧微生物的作用下废水中的有机物被分解。厌氧生物滤池的特点是：(1)由于填料为微生物附着生长提供广较大的表面积，滤池中的微生物量较高，又生物膜停留时间长，平均停留时间长达100天左右，因而可承受的有机容积负荷高，COD容积负荷为2～16kgCOD/m3.d，且耐冲击负荷能力强；(2)废水与生物膜两相接触面大，强化了传质过程，因而有机物去除速度快；(3)微生物固着生长为主，不易流失，因此不需污泥回流和搅拌设备；共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案(4)启动或停止运行后再启动时间短；(5)处理含悬浮物浓度高的有机废水，易发生堵塞，尤以进水部位更严重。滤池的清洗也还没有简单有效的方法。结论：通过上述比较，综合考虑屠宰废水水质情况、厌氧处理的工艺性能、处理效率、占地面积、土建费用及今后的运行管理及使用寿命等多方面因素。最终选择UASB厌氧反应器作为本工艺厌氧段。4.4.2.2好氧处理废水经厌氧处理后，进入生物好氧处理，在好氧微生物的分解下，把有机物转化为CO2、H2O，其处理的基本过程如下图所：CH4、CO2、NH3异氧型微生物作用下分解代谢能量有机物（COD）新细胞CH4、CO2、NH3合成代谢C5H7NO2内源呼吸图4-2好氧处理基本流程常用的好氧处理工艺及好氧组合工艺有改良的活性污泥法（氧化沟活性污泥法、A-B活性污泥法、序批式活性污泥法等）、好氧生物膜法（生物滤池、生物转盘、生物硫化床技术、生物接触氧化法和水解-好氧处理工艺等）。目前用于该种污水处理的好氧阶段处理工艺主要有：生物接触氧化法、AB法、氧化沟法、SBR活性污泥法等。虽然这些工艺都能较好的处理此废水，但是这些工艺都有着各自的优缺点。共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案4.4.2.2.1生物接触氧化法生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。该处理方法中微生物所需氧由鼓风机供给，生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。它主要特点有：1)由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好。生物接触氧化池内单位容积的生物固体量高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；2)生物浓度高，单位容积负荷率高，能缩小处理池容积和占地面积，节省基建投资；3)工艺适用范围广，耐冲击，适应性强，处理效率高；4)剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。5)挂膜容易，启动快，污泥产量较少；运行期即使运行中断后，只需很短的时间就能恢复到正常的处理效果；6)节能效果明显，如生活污水处理中电耗是常规活性污泥法的1/5；7)由于生物膜内外溶解氧的差别，使得该工艺有一定的N、P去除效果。8)由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流又属完全混合型,共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；9)在有填料的接触氧化池中,对丝状菌的生长很有利。丝状菌的存在,能提高对有机物的分解能力。10)可以间歇运转，当停电或发生其它突然事故后,生物膜对间歇运转有较强的适应力可以。11)传质条件好,微生物对有机物的代谢速度比较快。在接触氧化法中由于空气的搅动,整个氧化池的污水在填料之间流动,使生物膜和水流之间产生较大的相对速度,加快了细菌表面的介质更新,增强了传质效果,加快了生物代谢速度,缩短了处理时间。12)充氧效率高.接触氧化法的填料有增进充氧效果的作用,动力效率在3kgO2/kwh以上,比无填料的曝气提高30%.充氧效率高,则有机物的氧化速度相应提高。4.4.2.2.2AB法AB法（AdsorptionBiodegradation，吸附-生物降解法的简称）工艺的基本流程为吸附、沉淀、曝气、沉淀，是在高负荷活性污泥法的基础上开发的一种新工艺。活性污泥对进入废水中的污染物进行生物絮凝、生物吸附、吸收以及生物降解，并进行吞食降解其废水中的有机物，同时对废水中的氨氮有一定的去除效果。虽然此阶段污泥活性高，适应性强，变异性好且能耐冲击，抗负荷强，但主要缺点是产污泥量高，从而又带来了新的污染。以下是A-B法的典型工艺流程图：预处理后进水→曝气池→沉淀池→曝气池→沉淀池→出水A段B段共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案图4－3A-B法的典型工艺流程图AB法具有以下优点:1)具有优良的污染物去除效果，较强的抗冲击负荷能力，良好的脱氮除磷效果和投资及运转费用较低等;2)对有机底物去除效率高;3)系统运行稳定。主要表现在：出水水质波动小，有极强的耐冲击负荷能力，有良好的污泥沉降性能;4)有较好的脱氮除磷效果。;5)节能。运行费用低，耗电量低，可回收沼气能源。经试验证明，AB法工艺较传统的一段法工艺节省运行费用20%-25%;AB工艺的缺点1)A段在运行中如果控制不好，很容易产生臭气，影响附近的环境卫生，这主要是由于A段在超高有机负荷下工作，使A段曝气池运行于厌氧工况下，导致产生硫化氢、大粪素等恶臭气体。2)污泥产率高，A段产生的污泥量较大，约占整个处理系统污泥产量的80%左右，且剩余污泥中的有机物含量高，这给污泥的最终稳定化处置带来了较大压力。4.4.2.2.3氧化沟氧化沟（oxidation共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案ditch,OD）工艺也是活性污泥法的一种变型，它通常以较低的负荷运行，属于延时曝气模式。氧化沟中的活性污泥以废水中的有机物为食料，使之无机化。在氧化沟系统中，通过转刷（或转盘和其他机械曝气设备），使废水和混合液在环状的渠内循环流动。通过改变进出水的位置可达到脱氮的目的。它耐冲击能力强、污泥较稳定、它有一定的脱氮功能。随着对环境要求的日益提高，去除污染物目标的增加，氧化沟工艺流程也变得越来越复杂，同时增加了其应用的局限性，在处理生活废水运行中，要实现完全达标排放尚有一定难度。以下是氧化沟的工艺流程图：曝气转刷二沉池出水回流污泥预处理后进水图4－4氧化沟的工艺流程图4.4.2.2.4SBR工艺SBR（SequencingBatchReactor,序批式间歇活性污泥法）作为废水处理技术并非是污水处理的新工艺，SBR法的整个工艺过程分为五个操作工序，组成一个循环：进水、反应、沉淀、外排（或待机），一个循环完成接着下一循环，周而复始。工序如下图所示。此法对废水中的有机物有很强的去除率，抗冲击负荷强，但是此法自动化控制程度要求很高。共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案(1)进水(2)反应、曝气(3)沉淀(4)排水、排泥(5)闲置图4－5SBR法一个运行周期的操作程序SBR工艺的主要优点有：(1)处理构筑物很少，一个SBR反应器集曝气、沉淀于一体，省去了初沉池、二沉池和回流污泥泵房。因此，大大节约了处理构筑物的占地面积、构筑物间的连接管道及流体输送设备，一般可降低工程总投资的10%～20%。(2)由于其间歇进水，时间长短、水量多少均可调节，因此对水量水质的变化具有较强的适应性，不需另设调节池。(3)占地少，比传统活性污泥法少占地30％-50％，是目前各种污水处理工艺中占地最省的工艺之一。(4)可脱氮除磷。通过调节曝气时间和间歇时间，使污水在反应池中处于交替好氧、缺氧和厌氧状态，为工艺脱氮除磷创造了条件。同时，这种环境条件的变化也可以有效抑制丝状菌的生长，减少污泥膨胀的影响。(共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案5)污水处理厂刚建成运行时，流量一般比设计值低，SBR可以根据水量水质的需要，增减运行池体的数量，这样可以避免不必要的能量消耗，这是其它工艺所不具备的。SBR工艺的主要缺点有：(1)池的进水、曝气、排水过程变化频繁，不能采用人工管理，因此对污水厂设备仪表的要求较高，并要求管理人员有一定的技术水平。(2)较大时会暴露出容积利用率不高的问题。结论：通过上述比较，综合考虑屠宰废水经厌氧阶段后水质情况、好氧处理的工艺性能、处理效率、占地面积、土建费用、后期的运行管理及使用寿命等诸多方面的因素。最终选择生物膜法中的生物接触氧化法作为好氧阶段处理工艺，为确保处理后的水质稳定达标排放，采用两级生物接触氧化处理工艺。4.4.3后处理废水经过厌氧、好氧处理后，再进入沉淀池进行沉淀泥水分离并在接触消毒池内进行消毒处理，达标水直接排放。4.4.4氨氮的去除由于屠宰废水中的氨氮含量较高，而废水中氨氮一般都是以尿素及其他化合物等形式存在，废水经过两级串联的生物接触氧化池中活性污泥菌团将氨氮转化为亚硝酸盐、硝酸盐及部分氮气，虽然能去除一部分氨氮，但是水中大量氨氮还是以亚硝酸盐和硝酸盐的形式存在，为了更好的去除，将好氧处理后的泥水混合物回流到厌氧池，再通过反硝化菌将亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气N2，通过好氧池内鼓风机的鼓风，将N2吹脱逸出水面，从而达到脱氮的目的。4.5流程选择结论共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案通过以上各污染物分析并对处理方法一一进行说明比较，对厌氧段、好氧段几种工艺的分析，并结合污水处理的目的、投资、占地面积、能耗、运行费用、管理方便程度、运行可靠性及使用寿命等综合因素的分析；我公司根据大量前期调研结果、结合多年废水治理的实践经验，在进行充分、合理分析污水处理系统运行过程中将会出现的水质冲击负荷及当地的具体气候等情况后，特采用以下工艺：4-6工艺流程图4.6污泥来源及处理方法4.6.1污泥来源该类废水处理工艺中的污泥主要来自污水处理站厌氧池和生化处理的剩余污泥。格栅池拦截的渣物人工清理收集在渣池内，统一外运处置。4.6.2污泥处理方法共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案将沉淀池的部分污泥回流到相应的生化池，以减少剩余污泥的排放量，提高污泥的可压缩性；所有的剩余污泥排入污泥干化池内。目前国内外采用的脱水机械主要是板框压滤机、带式压滤机和离心机，自然干化法也有较多的应用。相比较而言,自然干化法有如下优点:(1)自动化程度高，节约能源，可基本实现离人操作，污泥自动排入污泥干化池，而不需人为干预，只是将干化后的污泥运走即可;(2)投资省，不涉及设备保养及维修。因此也不会因为污泥处理不正常而导致整个废水处理站运行不正常；(3)与机械脱水相比，其具有运行费用低，无需加药剂，无需再设污泥浓缩池，无需反冲洗等优点；所以在气候比较良好的地区,卫生条件允许时选择污泥干化池是比较经济的。4.7处理工艺优点本污水处理系统充分考虑了抗冲击负荷，保证被治理废水达标排放，还具有污泥量小，低臭味，低能耗，基建成本及运行费用低等优点。其具体优点如下：其具体优点如下：(1)本污水处理系统投资少、寿命长、见效快、运行稳定、且设计装置采用全自动操作，操作界面人性化，满足客户不同操作要求。(2)该工艺采用易于管理，占地省，造价低，运行稳定可靠的半地埋式结构，具有很强的可观性。共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案(3)本工艺科学先进，运行方便，操作简单，出水水质稳定。(4)对污水水质及成份做了深入的分析，从而对污水中污染物的成分特性等有充分的了解，处理针对性强，选择相应的处理方法、方式和工艺，使得用最合理的成本取得最好的处理效果。(5)采用厌氧与好氧相结合的处理工艺，相比单独采用好氧处理工艺，大大节省了曝气耗电量。(6)采用厌氧与好氧相结合的处理工艺,产生的剩余污泥量少,而且系统在较长一段时间内不需要排泥，降低了污泥处理费用。(7)根据污水处理站所建地理位置的要求，本工艺在运行中无二次污染。由于在运行中所产生的污泥大部分被消化，因此仅有少量的剩余污泥，并且也作了相应的处理措施，因此不会对环境造成二次污染。(8)由于废水可生化性较好，COD浓度较高，若单采用好氧工艺处理，会引起污泥丝状菌占优势，引发污泥膨胀。特别是在夏季，负荷的冲击将加剧工艺紊乱，最终导致出水不达标。而若采用厌氧工艺作为第一段生化处理，厌氧菌首先将易生化的COD降解转化为甲烷、二氧化碳，抑制了丝状菌的生长。实践证明，采用厌氧为好氧的前端处理，可进一步提高活性污泥的质量，完全避免污泥膨胀。(9)在生物法处理污水中，微生物的驯化程度及微生物的活性是影响处理效果的关键。本公司有一套独特的微生物驯化方法，使微生物的活性最高，浓度最大，达到最好的处理效果。(10)本工艺将终沉池的泥水混合物回流到厌氧池，通过反硝化菌将亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气N2，通过好氧池内风机的鼓风，吹脱处理，将N2完全吹脱出来，逸出水体，能有效的去除水中的氨氮。共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案(11)对于该工程的设计，我公司并不局限于污水处理站，而是将其与周围的其它建筑物、景观和绿化协调处理，具有很强的可观性。(12)考虑到污水站可能出现的臭气问题，在设计各构筑物时做了相应的优化，让污水站异味降到最低。(13)在选择设备时，充分考虑噪音污染问题，在设计时选用低转速、低噪音的风机和泵。共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案第五章处理工艺及设计说明5.1工艺流程框图根据上述各工艺分析比较及贵公司生产废水水质特点，从而确定以上最佳工艺流程。（工艺流程图如上所示）废水渣外运渣池隔油沉砂池浮油应急池格栅集水井水解酸化调节池UASB厌氧池沼气清液回流剩余污泥初沉池风机一级生物接触氧化池污泥干化池絮凝剂投加装置二级生物接触氧化池污泥外运二氧化氯发生器终沉池接触消毒池达标排放注:1、渗透干化后的污泥可外运填埋，也可堆肥或与锅炉房煤一起焚烧。2、需由用户在分割车间外修建隔油池、屠宰车间外修建的沉砂池。共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案5.2工艺简介废水首先进行隔油沉砂处理，对水中的浮油及易沉颗粒物质（如泥砂等）进行初步去除，防止大量油脂及泥砂进入后续处理工艺，影响处理效果。经过隔油沉砂处理后，废水进入格栅井，通过格栅将猪毛等大的漂浮物拦截去除，防止进入后续处理工序，损坏设备及造成管路堵塞等情况。然后进入调节池进行水质水量的调节，再通过污水泵提升进入UASB厌氧池，在厌氧的工况下，发生酸化和腐化反应，使污水中大分子物质降解为小分子物质，难降解物质转化为易降解物质，对后续好氧生化处理提供有利的条件，其出水进入初沉池对厌氧污泥进行沉淀。出水直接进入两级串联的生物接触氧化池，通过生物接触氧化池进行生物好氧处理。池内淹没在水中的填料上长满生物膜，废水在与生物膜接触过程中，有机物均被微生物吸附，一部分氧化分解为二氧化碳和水，另一部分转化为新的生物膜。生物接触氧化池出水中含有大量从填料上脱落的生物膜需沉淀去除，同时，为避免生化池污泥流失，在生化池后设置终沉池（在终沉池处设絮凝剂投加装置，絮凝剂只在非正常工况和超负荷运行时投加到终沉池内，因而不影响终沉池内污泥回流到生化池内）。最终沉淀池出水进入清水池进行消毒处理，处理达标后的直接排放。将终沉池的污泥一部分回流至厌氧池，利用反硝化菌将亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气，以达到去除氨氮的目的。剩余污泥进入污泥干化池进行渗透干化处理，干化后的污泥可作农肥也可与锅炉房煤一起焚烧。干化池的清液返回调节池进行再处理。5.3主要设施及技术参数共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案5.3.1隔油沉砂池由于废水中动物油含量较高，如在预处理中得不到有效去除，则会引起系统污泥上浮现象。当废水中含油量过大，整个系统污泥质变轻，在操作过程中不能很好控制，易造成缺氧，产生腐化污泥上浮；另外，废水中含油量过大，污泥可能挟油上浮。因此，必须在预处理中对动物油进行有效去除。同时，由于冲洗圈舍时产生的大量泥砂会随污水进入污水处理站，因此，大部分可沉的颗粒物质在此也可得到初步去除。隔油沉砂池设计为平流式，池内每2200mm处设隔油板，隔油板尺寸2200×2000mm。主要技术参数：数量：1座构筑物尺寸：6700×4100×3700mm有效水深：2000mm有效容积：42m3结构：钢混设计隔油沉沙池处理效果如下：项目进水水质出水水质去除效率CODcr2000mg/l1880mg/l6%BOD51000mg/l910mg/l9%SS800mg/l640mg/l20%动植物油60mg/l31mg/l48%NH3-N120mg/l120mg/l--5.3.2格栅井将水中的大量碎肉屑、食物残渣、大颗粒漂浮物及少量的动物毛发进行去除，一方面避免堵塞后续管道或设备，另一方避免悬浮固体有机质腐化溶入废水中而成为溶解性有机物质，导致废水CODCr、BOD5共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案浓度提高。格栅池采用两级格栅，在第二级格栅上覆一层格栅网，每级格栅均需作防腐处理，格栅拦截的渣物收集在渣池内统一处理。主要技术参数：数量：1座构筑物尺寸：6700×1500×3700mm有效水深：1900mm结构：钢混设备及材料：一级格栅间隙为10mm，二级格栅间隙为5mm，格栅网10目。5.2.3事故应急池根据国家有关环保政策规定，应考虑环保紧急事故的发生，污水处理设施应考虑设置事故池，若遇紧急事故发生时，应将工厂生产车间的废水排入事故池，一般设计池容量为污水处理量的70%。主要技术参数：数量：1座构筑物尺寸：25900×10500×4500mm有效容积：1200m3结构：钢混设备及材料：设水泵1台（由用户自备），流量：100m3/h,扬程：15m，功率：7.5kw。5.2.4渣池：共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案将格栅机从生产废水中隔离出的一部分猪粪、猪毛及粗大悬浮物和气浮池的浮渣、底泥收集起来定期外运。主要技术参数：数量：1座构筑物尺寸：5900×1700×3700mm有效容积：30m3结构：钢混渣池内设计1台水泵，将渣池内的污水抽至集水井内，流量：10m3/d，扬程：10m，功率：0.75kw。5.2.5集水井由于原水进水标高及现场的具体情况，决定了污水若直接进入后续处理工艺,则会增加调节池的深度或增加其占地面积，降低利用率，从而造成土建成本增加。因此，在调节池前端设置集水井，采用污水提升泵提升进入后续处理设施。集水井设计停留时间1小时，变化系数取1.8。主要技术参数：数量：1座构筑物尺寸：9000×8700×3700mm有效水深：1900mm有效容积：150m3结构：钢混设备及材料：设置潜污泵3台，二用一备，流量：50m3/h,扬程：10m，功率：3.0kw；液位控制仪1套。5.2.6水解酸化调节池共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案设置水解酸化调节池其目的之一是调节均和污水的水质和水量，采用矩形对角线出水的方式，废水进入水解酸化调节池后，经过不同的时间才流到出水口，而混合废水是从不同时间内流进来的，也就是说其浓度是不相同的，这样就达到了自动调节均和的目的，削减高峰负荷，以利于下一步的处理、减少后续处理构筑物的体积和节省投资费用。其目的之二是提高后续厌氧和好氧工艺的处理效率，水解酸化过程是厌氧处理的第一、二个阶段，它是将原水中的非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态有机物；将其中难生物降解物质转变为易生物降解物质，将长链水解为短链、支链成直链、环状结构成直链或支链，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧生物处理。水解酸化调节池设计停留时间为12小时。主要技术参数：数量：1座构筑物尺寸：29100×8600×4500mm有效水深：4000mm有效容积：1000m3结构：钢混设备及材料：设置污水提升泵2台，一用一备，流量：100m3/h,扬程：15m，功率：7.5kw。设计水解酸化调节池处理效果如下：项目进水水质出水水质去除效率CODcr1880mg/l1730mg/l8%BOD5910mg/l810mg/l11%SS640mg/l589mg/l8%动植物油31mg/l31mg/l--共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案NH3-N120mg/l120mg/l--5.3.7气浮池由于废水中含油量较高,而出水水质要求也较高,仅通过前端的隔油池进行处理是不能达到排放要求的,因此,通过气浮装置去除水中的油类物质,同时降低水中的悬浮物及有机物。污水首先经进水口进入装有涡凹曝气机的小型充气段，在充气段内污水上升过程中与曝气机产生的微气泡混合，形成气水混合物。由于气水混合物和液体之间密度不平衡产生了一个垂直向上的浮力，上浮过程中，微气泡附着在固体悬浮物上，将固体悬浮物浮到水面并在气泡的支撑下维持在水面上，间歇地被刮渣机从气浮槽的进口推到出口端，通过螺旋输送器将其排出，净化的污水经溢流槽排放或去下一级处理设施。通过投加适宜浓度的絮凝剂进行絮凝反应，使水中的悬浮物等聚合成大的分子团，然后由气浮机释放出来的微细气泡托出水面，在水面上形成的渣沫由刮渣机刮入渣池。主要技术参数：数量：1座构筑物尺寸：10000×3000×2000mm有效水深：1700mm有效容积：45m3结构：钢混设备及材料：引气曝气机1台，功率：4kw；刮渣机1套，功率：0.75kw；加药装置2套；搅拌装置1套，功率：370W。设计气浮池处理效果如下：共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案项目进水水质出水水质去除效率CODcr1730mg/l900mg/l48%BOD5810mg/l413mg/l49%SS589mg/l105mg/l82%动植物油31mg/l15mg/l52%NH3-N120mg/l110mg/l8%5.3.8厌氧池在该工程中，厌氧处理的主要目的是通过厌氧菌的代谢作用实现难生物降解有机物的转化，通过分子结构的改变（开环、断键、裂解、基团取代、还原等），使结构复杂、难生物降解的有机物分子转化成可生物降解的有机物，从而明显的改善废水的可生化性和脱色效果。厌氧处理过程是由微生物共生体的活性来完成包括由许多种细菌和一些中间步骤组成的复杂过程。如果基质是由复杂的有机化合物组成则首先需水解为简单的有机物，然后由产酸菌发酵产生挥发酸。如果挥发酸是二碳以上的挥发酸则由专性产氢产乙酸菌将其转化为乙酸盐和氢气。最后由产甲烷菌将乙酸盐和H2转化为甲烷。为保证此阶段有很好的预期效果，设计停留时间为12h。由于废水经厌氧池进行厌氧反应后产生沼气，但考虑到本工程产生的甲烷气体很少，若回收利用，难以收集，且回收投资大，见效慢。我公司建议自行燃放，避免二次污染。主要技术参数：数量：1座构筑物尺寸：15200×13200×6000mm有效水深：5000mm有效容积：1000m3结构：钢混共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案设备及材料：设阻火装置1套，燃烧装置1套。设计厌氧池处理效果如下：项目进水水质出水水质去除效率CODcr900mg/l378mg/l58%BOD5413mg/l161mg/l61%SS105mg/l95mg/l10%动植物油15mg/l15mg/l--NH3-N110mg/l110mg/l--5.3.9初沉池初沉池的设置既可使厌氧池污泥不流失、出水水质稳定，又可提高消化池内污泥浓度，从而提高了厌氧池有机负荷和处理效率。初沉池沉淀下来的污泥一部分回流到厌氧池内,剩余污泥由污泥泵提升至污泥污泥浓缩内进一步处理。设置初沉池的好处是：（1）污泥回流可加速污泥的积累，缩短启动周期；（2）去除悬浮物，改善出水水质；（3）当偶尔发生大量漂泥时，提高了可见性，能够及时回收污泥保持工艺的稳定性；（4）回流污泥可作进一步分解，可减少剩余污泥量。主要技术参数：数量：1座构筑物尺寸：19000×4400×3500mm有效水深：3000mm有效容积：250m3结构：钢混共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案设备及材料：设污泥泵1台，流量：20m3/h;扬程：9m;功率：1.1kw。定期将池内的污泥部分回流到厌氧池，部分抽入污泥浓缩池内。设计初沉池处理效果如下：项目进水水质出水水质去除效率CODcr378mg/l348mg/l8%BOD5161mg/l150mg/l7%SS95mg/l84mg/l12%动植物油15mg/l15mg/l--NH3-N110mg/l110mg/l--5.3.10一级生物接触氧化池沉淀池出水自流入生物接触氧化池内，进一步降解水中的有机物。生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺。在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷，另外在填料的间隙中仍有大量的活性污泥存在。为提高氧的利用率，生物接触氧化池采用气水逆向流设计。用鼓风机鼓风曝气，曝气设备分布于池底；气流自下向上流经填料区，水流自上向下流经填料区。池中填料采用当前最新型的立体弹性填料，由于该填料具有独特的结构形式和优良的材质工艺选择，使其具有使用寿命长、不堵塞、充氧性能好、耗电小、启动挂膜快、脱膜易、耐高负荷冲击、耐酸耐压，处理效果显著等优点，其比表面积大于300m2/m3共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案。接触池设计气水比20：1;曝气头采用曝气均匀且效果好的膜片式微孔曝气头，其表面布气均匀，具有气泡上升速度慢、充氧利用率高，一般为25%～30%，使用时可以随时停机，不会堵塞，耐腐蚀。设计一级接触氧化池总停留时间为HRT=5h。 主要技术参数：数量：1座构筑物尺寸：19000×7300×3500mm有效水深：3000mm有效容积：417m3结构：钢混设备及材料：设曝气装置1批，一级生物接触氧化池的供氧方式采用罗茨风机供氧,数量:2台，风量：20.3m3/min，水压：4000mmH2O,功率:22KW,一用一备。设计一级生物接触氧化池处理效果如下：项目进水水质出水水质去除效率CODcr348mg/l164mg/l53%BOD5150mg/l66mg/l56%SS84mg/l84mg/l--动植物油15mg/l15mg/l--NH3-N110mg/l35mg/l68%5.3.11二级生物接触氧化池经一级生物接触氧化后的污水再进入二级接触氧化池继续进行生化处理，第一级池中的生物膜厚度和活性、优势菌种类和数量明显超过第二级,但原生动物和后生动物数量低于后者。在第一级生物接触氧化池中填料上的生物膜厚度沿水流方向呈逐渐降低的趋势,而在第二级中则呈逐渐升高的趋势。设计二级接触氧化池气水比15：1，停留时间为HRT=4h。主要技术参数：共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案数量：1座构筑物尺寸：19000×5900×3500mm有效水深：3000mm有效容积：335m3结构：钢混设备及材料：设曝气装置1批，二级生物接触氧化池内的供氧方式采用罗茨风机供氧,与一级生物接触氧化池共用，数量:2台，风量：20.3m3/min，水压：4000mmH2O,功率:22KW,一用一备。设计二级生物接触氧化池处理效果如下：项目进水水质出水水质去除效率CODcr164mg/l82mg/l50%BOD566mg/l31mg/l53%SS84mg/l84mg/l--动植物油15mg/l15mg/l--NH3-N35mg/l15mg/l57%5.3.12终沉池经两级生物接触氧化法处理后，大部分可降解有机物被生物降解，形成大量脱落的生物膜和混合液中混杂的部分絮状活性污泥，为使出水清澈，设置终沉池来作沉淀澄清处理，以保证污水的持续稳定达标。同时在此将泥水一部分回流至厌氧池，对氨氮进行有效的去除，剩余污泥通过污泥泵提升至污泥浓缩池。主要技术参数：数量：1座构筑物尺寸：19000×5900×3500mm有效水深：3000mm共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案有效容积：335m3结构：钢混设备及材料：终沉池污泥泵1台，流量：20m3/h;扬程：9m;功率：1.1kw。设计沉淀池处理效果如下：项目进水水质出水水质去除效率CODcr82mg/l82mg/l--BOD531mg/l31mg/l--SS84mg/l60mg/l29%动植物油15mg/l15mg/l--NH3-N15mg/l15mg/l--5.3.13接触消毒池对终沉池出水进行消毒处理。污水经生化处理后，除部分细菌随污泥沉淀下来外，大部分大肠杆菌、粪便链球菌等致病菌仍然存在水中，必须进行消毒处理。目前，用于污水处理的消毒方式很多，如液氯法、臭氧法、次氯酸钠法、二氧化氯法等。虽然次氯酸钠法具有投配方便、价格低廉、可靠性高等优点，但是会与水中某些有机物结合生成有致癌作用的有机卤化物。而二氧化氯是公认的最佳消毒剂之一，其杀菌效果好，是次氯酸钠的理想替代产品。二氧化氯除对一般的细菌有杀灭作用外，对大肠杆菌等异氧菌、铁细菌、硫酸盐还原菌等自养菌、脊髓灰质炎病毒、贾第虫孢囊等也有很好的杀灭作用。其杀毒效果基本不受PH共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案值的影响。除高效杀灭微生物之外，人们更看中二氧化氯消毒的另一显著优点，即它的高选择性，对微生物的灭活范围广，灭活能力强，二氧化氯几乎不与水中的有机物作用而生成有害的卤代有机物，对还原性阴、阳离子的作用，以从其有害状态向无害状态转化为主，此外二氧化氯消毒的成本低于臭氧。这些优点使得二氧化氯成为最值得考虑的消毒剂之一,因此本系统采用二氧化氯法进行消毒。主要技术参数：数量：1座构筑物尺寸：12600×1200×3500mm有效水深：3000mm有效容积：45m3结构：钢混设备及材料：设二氧化氯发生器1台,功率:1.5KW。设计消毒池处理效果如下：项目进水水质出水水质去除效率CODcr82mg/l80mg/l2%BOD531mg/l30mg/l3%SS60mg/l60mg/l--动植物油15mg/l15mg/l--NH3-N15mg/l15mg/l--5.3.14重力式无阀砂滤池由于本工艺要求一部水质处理后达到《生活杂用水水质标准》（CJ25.1-89）后用于绿化，因此，经消毒处理后的水进入重力式无阀砂滤池进行过滤处理。重力式无阀滤池利用虹吸原理进行定期自动冲洗，结构简单，操作管理方便。主要技术参数：数量：1座构筑物尺寸：6700×1200×3500mm共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案有效水深：3000mm有效容积：20m3结构：钢混设备及材料：设石英砂、锰砂25吨。设计重力式无阀砂滤池处理效果如下：项目进水水质出水水质去除效率CODcr82mg/l50mg/l39%BOD531mg/l10mg/l68%SS60mg/l10mg/l83%动植物油15mg/l10mg/l33%NH3-N15mg/l15mg/l--5.3.15清水池处理达标后的水贮存于清水池内，便于随时回用。主要技术参数：数量：1座构筑物尺寸：21200×2700×3500mm有效水深：3000mm有效容积：170m3结构：钢混设备及材料：设清水泵1台，用于抽吸回用，量：50m3/h;扬程：20m;功率：5.5kw。5.3.16污泥浓缩池共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案根据系统所产生的污泥量，设计污泥浓缩池的容积，污泥经带式压滤机进行脱水处理后可外运填埋、堆肥或与锅炉煤一起焚烧，清液返回调节池进行再处理。 主要技术参数：数量：1座构筑物尺寸：5000×2700×3500mm有效容积：40m3结构：钢混设备及材料：加药泵（螺杆泵）：规格：I-1B1吋；流量：1.5m3/h；扬程：50m；吸程：2m；进出口径：25mm；转速：960r/min；配用电机：1.1kW。污泥泵（高效无堵塞排污泵）规格：25QW8-22-1.1；口径：25mm；流量：8m3/h；扬程：22m；功率：1.1kW；转速：2825r/min。滤网冲洗泵（立式多级管道泵）：规格：25GDL4-11×6/2.2；流量：4m3/h；扬程：66m；吸程：7.5m；电机功率：2.2kW。空气压缩机：规格：W-0.25/8/2.2；排气量：0.25m3/min；压力：0.08Mpa；功率：2.2kW。5.3.17压滤机机房用于放置压滤机。主要技术参数：数量：1座构筑物尺寸：12600×11700×3000mm有效面积：150m2结构：砖混压滤机基础:1座基础尺寸：8200×6700×300mm共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案5.3.18控制室控制室内放置风机2台（风机进风口处配置过滤器，在出风口处设置消音器，在出风管上设逆止阀和手动蝶阀）、控制柜1套、二氧化氯发生器1台。为尽可能的将风机产生的噪音降低，在风机上安装消声器的同时还在建筑设计上风机房采用玻璃隔声窗、隔声门等降噪措施。主要技术参数：数量：1座构筑物尺寸：12600×3900×3000mm有效面积：50m2结构：砖混5.4计处理效果5.4.1去除率本工艺可分五个阶段：预处理阶段（包括隔油池、调节池、气浮池）、厌氧阶段（包括厌氧、初沉池）、好氧阶段、后处理（沉淀、消毒）、深度处理（过滤），各阶段处理效果设计如表5-1所示：表5-1设计处理效果序号处理单元进水（mg/L）出水（mg/L）去除率（%）1预处理阶段CODcr=2000mg/LBOD5=1000mg/LSS=800mg/L动植物油=60mg/LNH3-N=120mg/LCODcr=900mg/LBOD5=413mg/LSS=105mg/L动植物油=15mg/LNH3-N=110mg/L5559877582厌氧处理阶段CODcr=900mg/LBOD5=413mg/LSS=105mg/L动植物油=15mg/LNH3-N=110mg/LCODcr=348mg/LBOD5=150mg/LSS=84mg/L动植物油=15mg/LNH3-N=110mg/L616420----共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案2好氧处理阶段CODcr=348mg/LBOD5=150mg/LSS=84mg/L动植物油=15mg/LNH3-N=110mg/LCODcr=82mg/LBOD5=31mg/LSS=84mg/L动植物油=15mg/LNH3-N=15mg/L7679----863后处理阶段CODcr=82mg/LBOD5=31mg/LSS=84mg/L动植物油=15mg/LNH3-N=15mg/LCODcr=80mg/LBOD5=30mg/LSS=60mg/L动植物油=15mg/LNH3-N=15mg/L2329----4深度处理阶段CODcr=80mg/LBOD5=30mg/LSS=60mg/L动植物油=15mg/LNH3-N=15mg/LCODcr=50mg/LBOD5=10mg/LSS=10mg/L动植物油=10mg/LNH3-N=15mg/L38678433--5.4.2年最大削减量CODcr：[（2000-80）×2000+（80-50）×1000]×360×10-6=1393.2tBOD5：[（1000-30）×2000+（30-10）×1000]×360×10-6=705.6tSS：[（800-60）×2000+（60-10）×1000]×360×10-6=550.8t动植物油：[（120-15）×2000+（15-10）×1000]×360×10-6=77.4t氨氮：（120-15）×2000×360×10-6=75.6t共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案5.5设备一览表表5-2设备一览表序号名　称规　格单位数量产地备注1格栅机N=1.1KW套1加杰尔2集水井污水提升泵Q=50m3/hH=10mN=3.0KW台3广州二用一备3调节池污水提升泵Q=100m3/hH=15mN=7.5KW台2广州一用一备4渣池污水泵Q=10m3/hH=1mN=0.75KW台1广州5气浮装置套15.1引气曝气机N=4.0KW台1国产5.2气浮池刮渣机N=0.75KW套1加杰尔5.3电磁阀套2加杰尔5.4加药箱1000L个2国产5.5搅拌装置N=370W套1加杰尔6燃烧装置套1加杰尔7阻火装置套1加杰尔8污泥泵Q=20m3/hH=9mN=1.1KW台2国产9风机Q=20.3m3/hN=22KW台2江苏一用一备10填料≥300m2/m3m3752江苏11曝气装置个752江苏12马鞍座个752江苏13二氧化氯发生器N=1.5kW台1国产14石英砂、锰砂吨25国产15清水泵Q=50m3/hH=10mN=5.5KW台1国产16COD在线监测仪套1国产17压滤机套1国产共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案17.1带式压滤机带宽0.5mN=1.1kWQ=2-4m3/h台1国产17.2污泥泵Q=8m3/hH=22mN=1.1kW台1国产17.3冲洗水泵Q=4m3/hH=66m，N=2.2kW台1国产17.4空压机Q=0.25m3/hN=2.2kWP=0.08Mpa台1国产17.5加药螺杆泵Q=1.5m3/hH=50mN=1.1kW台1国产17.6溶药装置N=0.75kW台1国产带机械搅拌器17.7污泥混合器DN25台1国产17.8组合控制柜台1国产18液位控制系统套2国产19控制系统套1加杰尔20电缆批1国产21管件及阀门批1岷江22其它杂件批15.6污水处理站的平面布置（具体布置见附图）污水处理站的平面布置根据现场具体情况确定，同时考虑以下几个方面：（1）地质结构良好，无地震带、断裂带、无流砂带。（2）少占有用地段，尽量使用废弃地段。（3）离周围公共建筑群有一定的隔离长度和自然隔离带。（4）布置应符合国家现行防火、防噪声、防震、安全、卫生等规定的要求。（5）在满足工艺流程的情况下，力求管线最短、操作及维护方便。共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案（6）充分利用地形，尽量选择有适当坡度的地段，以满足废水处理构筑物高程布置的需要，减少土方量与某些构筑物的埋深、减少污水与污泥的提升设备并节省动力费用。（7）根据用户总体发展规划，废水处理站地址的选择还应考虑远期发展的可能性，尽可能留有扩建的余地。共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案第六章电气设计6.1设计范围电气设计范围包括:废水处理站内的动力及照明配线、继电保护与控制、防雷接地、静电接地及电力系统工作接地、仪表系统接地等,不包括电源进线开关外的供电线及保护。6.2全站用电荷统计全站用电荷统计见表6-1。表6-1全站用电荷统计表序号设备名称装机台数运行台数单机功率（kw）装机容量(kw)运行容量(kw)日运行时间(h)日耗电(kw·h)1格栅机111.11.11.11214.12集水井提升泵323.09.06.012723调节池提升泵217.5157.5201504渣池污水泵110.750.750.7510.755引气曝气机114.04.04.010406气浮池刮渣机110.750.750.75107.57搅拌装置110.370.370.37103.78污泥泵221.12.22.212.29罗茨鼓风机212244221635210二氧化氯发生器111.51.51.5203011压滤机共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案11.1压滤机111.11.11.10.20.2211.2污泥泵111.11.11.10.20.2211.3冲洗水泵112.22.22.20.20.4411.4加药螺杆泵111.11.11.10.20.2210.5空压机112.22.22.20.20.4411.6溶药装置110.750.750.750.20.1512清水池水泵115.55.55.520110合计2219－92.6260.12－783.94全站用电设备装机为22台（套），装机容量为92.62kw,运行台数为19台（套），运行负荷为783.94kw。6.3供电供电电源380V、50Hz，由建设单位低压配电所引至污水处理站配电柜。污水处理站配电系统采用三相五线制，单相配电为三线制。动力配电及电缆敷设，污水处理站设有配电柜，分别给各动力设备供电。照明配电由配电柜提供220V电源作室内外照明电源。6.4保护方式电气系统设过流保护、短路保护、过载保护，其中过流保护、短路保护、过载保护作用于跳闸，设于配电柜。电动机采用空气开关作短路保护，采用热电器作为过负荷保护。共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案6.5自动控制方式本系统能实现手动及自动两种控制方式，一般采用全自动控制方式，无须手动操作。在设备检修或调试期间才进行手动操作。工艺采用全自动控制系统，也可手动操作。A、调节池和集水井设置液位控制系统，根据池内水位来控制提升泵的开启。低水位停止，高水位运行，超高水位报警。 　B、生化处理系统的风机与调节池内提升泵延时联动，以确保生化效果。 　C、污水较少时或没有进水时，风机设置自动间隙曝气，以避免过多曝气导致微生物过早衰老或因曝气不足产生的微生物新陈代谢停止及死亡。 　D、风机、污水泵手动、自动可切换。6.6电线电缆电力电缆选用VV型，控制电缆先用KVV型，经电缆沟或穿线管敷设，需直埋的电力电缆或控制电缆用VV22或KVVP型。6.6.1地下的电缆地下的自控仪表电缆都在重型硬聚氯乙烯（HD-UPVC）的保护管中走线，它的尺寸与电缆的要求相适应。电缆的断面面积在任何情况下不超过保护管的断面面积的三分之一。为此保护管有适当的尺寸。6.6.1.1保护管及电缆桥架共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案1）明敷保护管在设备定位后，才将在地面上走线的保护管加以安装。地面上敷设的保护管为直角时，平行于建筑物的构件，诸如墙、天花板、柱等。2）暗敷保护管凡埋入混凝土、天花板和墙的空穴中的保护管由一点直接走向另一点。方向改变用弯头、三通、活门等来完成。检查孔不在两个出口处之间的设置。3）无支架电缆沟用机械挖掘装置开挖之前，将所有已知在地下的还在使用的管线一电缆、管子、下水道等的位置弄清楚（如有必要用人工开挖来定位），并清楚地标好。4）保护当保护管进入建筑物或转墙，并垂直向上走600㎜，才能在建筑物或围墙内走线。在墙上、杆上等的硬聚氯乙烯保护管如不加措施易受机械损伤，用适当尺寸的电镀钢管或电镀槽钢来加以保护。当地下的保护管与其他地下管线或槽靠近时，他们垂直或水平方向与这些管道活槽离开300㎜去铺设。6.7防雷及接地系统共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案接地与防雷利用建筑物的基础钢筋作自然接地体，或安装人工接地极，接地电阻应小于10欧姆。建筑物用避雷带和短避雷针作防雷保护。共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案第七章建筑设计7.1概述废水处理站共有16座池体结构建筑，依照现场地质情况采用钢筋混凝土（砖混）结构。7.2建筑施工要求1）整个污水处理系统采用半地埋式构造；2）污水处理池主体构筑物采用钢筋混凝土结构，池体壁厚300mm；3）污水处理池垫层采用C10，池壁、池盖采用C25，梁采用C30；4）池壁施工采用预留施工缝或止水带，要求一次浇注高度为2000－3000mm。注：该建（构）筑物为初步方案，具体建（构）筑物结构如受现场条件限制，要求必须做出现场调整；其结构必须满足现场地质、地理环境、工艺、构造要求。共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案7.3项目实施计划7.3.1组织准备组织准备一览表7-1序号工作内容完成时间执行部门1设计工作接中标通知书后公司技术部2建立现场组织机构网络，管理人员就位接中标通知书后2天人力资源部3建立健全各项规章制度开工前3天项目部4定劳动力班组并有序组织进场开工前3天项目部5组织机械设备进场随工程进度公司设备部、项目部6周转材料进场随工程进度项目部7施工许可证等有关手续的办理按业主要求公司、项目部7.3.2技术准备技术准备一览表7-2序号工作内容完成时间执行部门1熟悉与会审施工图施工图出图后公司技术部、项目部2编制施工组织设计设计交底后3天项目部编制、公司总工审批3编制施工图预算设计交底后3天公司经营部4编制施工进度网络计划开工前3天公司总工办、项目部5编制半成品及材料加工计划开工前3天项目部6砼、砂浆试配施工进度提前7天项目部、检测所7入场教育、特殊工种培训开工前3天公司行政部8新技术、新材料的使用开工前3天公司技术部、项目部7.3.3施工现场准备施工现场准备一览表7-3序号工作内容完成时间执行部门1施工场地的移交接受开工前7天公司、项目部2现场控制点的设立并复核开工前3天项目部3现场临时设施的搭设开工前3天项目部4修建施工道路、排水沟及临时开工前3天项目部共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案7.3.4施工进度安排施工安排进度一览表7-4时间项目1～120天153045607590105120施工图设计设备采购土建施工安装进场准备生化池填料、曝气装置的安装风机，各污水泵，污泥泵，气浮装置配套设备、电控柜安装压滤机安装、二氧化氯发生器等安装管道安装穿线管安装，穿线，接线调试、试运行竣工验收工作共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案7.4污水处理土建设施一览表7-5土建一览表序号名　称规格单位数量备注1隔油沉砂池6700×4200×3700mm座1钢混2格栅井6700×1500×3700mm座1钢混3渣池5900×1700×3700mm座1钢混4集水井9000×8700×2800mm座钢混5调节池29100×8600×5600mm座1钢混6气浮池10000×3000×2000mm座1钢混7厌氧池13800×13200×5500mm座1钢混8初沉池19000×4400×3500mm座1钢混9一级生物氧化池19000×7300×1800mm座1钢混10二级生物氧化池19000×5900×1600mm座1钢混11终沉池19000×5900×2300mm座1钢混12接触消毒池12600×1200×9300mm座1钢混13重力式无阀砂滤池6700×1200×3500mm座1钢混14清水池21200×2700×3000mm座1钢混15污泥浓缩池5000×2700×3500mm座1钢混16应急池25900×10500×4500mm座1钢混17压滤机基础8200×6700×300mm座1钢混18控制室12600×3900×3300mm座1砖混19压滤机房12600×11700×3300mm座1砖混备注：1、土建构造根据现场地质结构具体情况进行调整。2、土建部分可由甲方自建，施工图由本公司提供。共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案第八章管道设计8.1设计规范本施工图设计依据，污水处理2000方/天规模的污水处理构筑物和附属建筑物。8.2施工一般要求8.2.1除注明外，本工程所用设备、管道等材料，其规格性能、施工及验收要求，均按国家批注的现行有关标准、规格、工程要求进行。8.2.2施工时除有特殊说明外均应严格按该标准图有关说明执行。8.2.3施工中应积极配合土建工作，认真核实所有的预埋孔洞、预埋套管、标高等，以免错漏造成返工。8.2.4所有的重力管道必须严格按照高程和坡度施工。8.2.5设备基础1）设备定位尺寸严格按照设计图纸施工,不得遗漏。2）设备基础的安装，应该根据到货设备实际安装尺寸或设备安装说明书，符合设计的安装尺寸，如出现错位应通知设计部门进行协调。例如：罗茨鼓风机鼓风机的安装可参阅一般机械设备安装规范，除此以外尚须注意下列各项:a)地脚螺栓孔采用二次灌浆法。b)共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案机组安装的基础表面应平整。根据维修的需要，基础面的四周应至少留有40cm的空余位置。a)安装时首先检查机体内部并确认无杂物，彻底清除管道内的铁屑和焊渣等，然后与风机接通，要求各法兰接合面不漏气。b)当输送空气介质其含量超过100mg/m3时，建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。c)为了保证鼓风机安全运行，风机不允许承载管道、阀门、框架等外加载荷。此种载荷发布设承托之。最好在进排气口管道上装置软接头，以消除管道振动和热变的影响。d)安装时必须找正风机和电机的正确位置，允许底座与基础平面采用调整垫铁来进行水平调整，其允差为0.2/1000毫米。e)安装时绝对不允许破坏风机的装配间隙。安装后盘动风机转子应转动灵活，无撞击和摩擦现象。f)冷却水的进水口前面需要配置调节阀，不宜将调节阀装置在进水口端。g)风机出风口管道上必须加装单向阀（二台以上风机并联使用时，如不装单向阀，可能造成重大机毁事故）。h)单向阀必须安装在水平管道上，管道内径不得小于风机风口通径，否则单向阀可能打不开或开启过小，导致管道内阻力增加，以至烧毁电机。8.2.6法兰接口1）管道法兰接口的盘面应与整带水线、无裂纹密封面上不得有班痕、砂眼及辐射状沟纹。共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案2)垫圈内径应等于法兰内径，且允许偏差为：口径150毫米以内为+3毫米，口径位200毫米以上为+5毫米，进行法兰接口时必须将法兰面上清理干净，垫圈放平整。8.2.7管材1）污水采用UPVC管2）构筑物之间连接管也采用UPVC管和钢管。3）阀门一律采用球阀，止回阀，蝶阀。阀门安装按制造厂的安装说明书进行。阀门安装之前，按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。进行试压试漏试验，试验合格才能进行安装。安装方式为法兰连接。阀门安装时应注意以下要点。蝶阀安装要点a)安装碟阀时，注意方向性，介质流动的方向与阀体所示箭头方向一致。b)安装碟阀时，阀板停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求，其手轮c)便于操作，开启位置按阀板的旋转角度确定。d)碟阀重量不能作用于管道上。e)碟阀法兰所用的垫片，质量合格，且不加双垫或偏垫。f)法兰的焊接符合有关焊接要求。g)安装好的碟阀，根据设计要求设置牢固的基础。闸阀安装要点共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案a)闸阀安装后，手轮的方位便于操作。b)闸阀重量不能作用于管道上。c)闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行。d)闸阀法兰所用的垫片符合介质性能，且不加双垫或偏垫。e)法兰上的螺栓，其规格、大小符合技术要求。f)法兰采用焊接，符合焊接有关技术规定。g)闸阀有流向要求的，不得装反。8.2.8管道组装1）管道组装前应设专人对管子进行清扫、管内不得有石块、泥土等杂物。2）排水管连接采用黏结连接，连接需要采用专用胶水。8.2.9管道交叉处理管道间相互交叉时管基应做处理，一般将下肥槽部分用砂砾石（砾石为30-50%），填实至上管基础底面，沙砾石应分层夯实，压实系数大于或等于95%。8.2.10防腐措施1）本项要求也适用于厂内所有构（建）筑物内部管道的外部防腐：法门防锈漆两道。2）站内埋地钢制管道采用聚乙烯胶粘带防腐,涂装应执行《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988)《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》8.2.11清管试压共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案1）、管道安装完毕后，对站内新装管线进行分段吹扫清管，清管次数不少于两次，直到管道的泥土、杂物排除干净为止。2）、清管试压方案必须制定安全措施，并报技术安全部审批，并由有关方面进行监督吹扫。3）、吹扫的次序应按主管、支管依次进行。吹扫时，管道吹出的脏物不得进入设备，设备吹出的脏物不得进入管道。4）、管道吹扫压力不得超过1.0MPa。吹扫结束后对厂内新安装管线设备进行强度和严密性测试。5）、压力实验的压力表应经核验并在检查周期内。其精密度不得小于1.5级，表的满度应在被测试值的1.5-2.0倍。6）、强度测试结束后应按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97）中注水法或防水法进行管道严密性实验。管道内径小于或等于400mm，且长度小于或等于1000km的管道，在实验压力下10min降压下大于0.05MPa时，可认为严密性实验合格。8.2.12本图标注管道标高一律为管道中心标高。8.2.13工程验收除本设计明确的要求外其余排水部分均按《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）执行。共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案第九章运行成本费用估算9.1电费参见第六章6.2节《全站用电荷统计表》，本项目装机容量为92.62kw，运行负荷60.12kw，日耗电量为783.94kw·h。单位废水电耗为0.39kw·h/m3，电价按0.6元/kw·h计算，单位废水电费为：y1=0.39×0.6≈0.23元/m39.2药剂费本项目运行期间的絮凝药剂可采用投加PAC和PAM，PAC单价为1.80元/千克，日用量为200kg。PAM单价为3.0元/千克，日用量为20千克。二氧化氯发生器所需原料为氯酸钠和HCl,氯酸钠单价为10.00元/千克,日用量为30千克，HCl单价为0.7元/千克，日用量为60千克。y2=(200×1.80+3.0×20+10×30+0.7×60)/2000≈0.38元/m39.3人工费本污水系统定员2个人，每月工资以800元计，年支出工资19200元。平均每处理1m3综合污水支出费用为y3=0.03元。因此，单位废水直接运行费用合计：W=y1+y2+y3=0.23+0.38+0.03=0.64元/m3共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案第十章环境保护、安全卫生及节能措施10.1环境保护10.1.1设计依据和采用标准本项目依据国家计委和国务院环保委1987年3月20日《关于颁发“建设项目环境保护设计规定”的通知》[（87）国环字第002号]和《建设项目环境保护管理条例》国务院第253号（1998.11）文中的有关内容和要求进行设计。采用的环境保护标准是：（1）《中华人民共和国水污染防治法》；（2）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》；（3）《地面水环境质量标准》（GB3838-88）；（4）《肉类加工工业水污染排放标准》（GB13457-92）；（5）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；（6）《生活杂用水水质标准》（CJ25.1-89）；（7）《社会生活环境噪声排放标准》（GB22337-2008）。10.1.2环境保护措施兴建污水处理站的目的在于改善和保护环境，造福人民。但它作为一个特殊的生产单位，建成后对周围的环境也产生一定的影响。为此设计拟采用以下措施将影响减至最低，满足环境保护要求。1)污水的治理厂区内的废水进入污水处理站进行处理。达到《肉类加工工业水污染排放标准》（GB13457-92）共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案后外排。处理站运行过程中产生的如:污泥干化池滤液返回至调节池内进行再处理。污水处理站选用先进、可靠的工艺和设备，确保污水处理站正常运行和出水稳定达标。2)固体废物的处理污水处理系统固体废物主要来源于气浮装置的浮渣及生物处理阶段产生的剩余污泥。生化处理阶段产生的剩余污泥经压滤机进行脱水处理后,统一外运或与锅炉房煤一起焚烧。3)噪音的控制污水处理站噪音主要来源于鼓风机，为减少噪音危害；本项目主要采取以下措施：（1）污水泵和污泥泵采用低转速；（2）选择低转速、低噪的音风机,该风机震动轻，噪音小；并根据需要设置减震、消音设备；（3）站内考虑必要的绿化面积。4）臭气对污水处理站恶臭污染的防治措施主要有：及时清理、强化消毒、加强绿化、设置专门的除臭设施。（1）采取在隔油沉砂池加盖，减少恶臭气体的散发；（2）污水处理站产生的渣物及污泥及时外运；（3）在污水站周围空地种植绿色植物，在美化环境的同时形成绿色防护，减少异味的产生。共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案10.2安全卫生为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保本工程在建设过程及投产运行后均符合职业安全卫生要求。保障劳动者在劳动过程中的安全与健康，在本设计中严格遵循：1）《中国环境保护技术政策》2）《地表水环境质量标准》（GB3838—2002Ⅲ类）；3）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）4）《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）5）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）6）《低压配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83）7）《建筑物防雷设计规范》（GB50057－1994） 其他现行的有关规范、规程与标准，用户提供的相关污染现状监测结果及用户的特殊要求。 　各建（构）筑物除满足工艺流程的需要外，同时还满足防火、通风及采光等要求，安装相应的防火应急装置。 电气安全措施方面，严格遵照国家有关规定进行防雷接地设计，供配电设备采用封闭式结构以提高安全性，各种设备的供电系统均采用继电保护措施。 　　本工程通过以上措施可保证工程在建设中及投产后安全动作，保证职工在劳动过程中的安全与健康。10.3节能措施共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案（1）尽量采用重力流，减少提升次数；（2）污水处理站主要设备选用技术先进、高效节能产品，保证设备经济运行。（3）生物池供氧系统采用自动控制，根据进水情况间歇曝气。（4）合理布局污水处理站平面，处理工艺流程力求简短，避免迂回重复，减少管道水头损失。共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案第十一章工程回访工程回访是工程质量的延续，工程交工后及时了解业主在使用过程中发现的质量问题并及时解决。11.1回访组织和程序本工程交付使用一段时间后，由公司经理，总工及工程项目经理领导的回访分队，包括公司经营部门、工程部门在内，将为业主在使用过程中的质量问题建议等收集存档，作为后续工程设计的参考。11.2回访及维修记录对于回访和记录，我公司均建立相应的档案，并由工程部门保存工程回访报告及工程维修卡。共80页第80页 屠宰废水处理系统工程设计方案第十二章组织保障共80页第80页 重庆宝迪农业科技有限公司污水处理系统工程设计方案第十三章售后服务体系13.1凡由本公司完成的工程，系统均享有一年免费保修期（除人为损坏设备及系统和不可抗力因素外）。13.2凡由本公司完成的工程，系统均享有终身维修，维修时只收取修理的设备成本及合理的人工费。13.3凡由本公司完成的系统工程，一律以设备安装验收日起保修一年。13.4在保修期内提供一次免费的系统维护，超出保修期的可另行签定维护合同，同时收取合理的维护费用。13.5凡由本公司提供的设备，根据设备所附保修说明的规定执行。人为的使用不当造成损坏以及易耗品不属于保修范围。13.6本公司负责对用户指定的操作人员进行义务培训，培训内容为设备正常操作和系统简单维护；并接受电话、传真等的操作咨询。13.7维修响应时间为24小时以内；特殊紧急情况接到通知后立即到现场处理。我公司拥有专业的技术人员，全心全意地为业主提供完善的售后服务。共80页第80页 重庆宝迪农业科技有限公司污水处理系统工程设计方案第十四章培训内容14.1概述我公司将安排专业技术人员到工程地点进行培训。培训人数由装置方一次性确定。所有的培训都围绕着污水处理工艺难点、故障排除及自动化操作进行：涉及到设计、调试、运行、开发、管理维护。培训将包括如下四个方面：工艺流程了解、设备性能了解、一般故障排除方法、日常运行管理。14.1.1培训的主要目的(1)工艺流程了解培训，主要了废水处理工艺过程。(2)了解设备功能。14.1.2理论培训(1)工艺图纸的学习。(2)设备原理的学习。14.1.3操作培训(1)检查设备的状况（修理设备故障等）。(2)正常维护的主要工作。共80页第80页 重庆宝迪农业科技有限公司污水处理系统工程设计方案14.2设备性能及一般故障排除培训14.2.1主要目的(1)掌握用于废水处理装置的控制、自动化的主要设备。(2)了解设备功能。14.2.2理论培训(1)介绍不同的设备。(2)功能分析的学习。14.2.3操作培训(1)检查设备的状况。(2)正常维护的主要工作。14.3日常运行管理培训14.3.1主要目的(1)能正确操作运行，确保污水处理达标排放。(2)了解污水处理工艺处理中的各设备的功能。14.3.2理论培训工艺原理和工艺流程分析。14.3.3操作培训共80页第80页 重庆宝迪农业科技有限公司污水处理系统工程设计方案(1)设备作用了解。(2)污水处理装置的自动运行。(3)污水处理装置的手动运行。14.4污水处理站巡检操作方案14.4.1岗位定员本装置劳动定员每班1人。14.4.2岗位职责14.4.2.1工艺流程简述全厂污水经隔油和格栅处理后，经集水井提升泵提升至调节池，在调节池均匀水质、水量后用泵送入后续处理工艺。A、污水在调节池内进行水质、水量调节，保证后续处理工艺进水水质、水量的稳定性。B、调节池出水进入气浮装置进行处理，气浮装置可去除大量动植物油及悬浮物，降解有机物等。C、气浮池出水进入厌氧池，厌氧段可将复杂的有机物转化为利于后续处理的小分子有机物，同时产生甲烷和二氧化碳。D、污水在生化池通过风机间歇曝气，提供充足的氧气，保证微生物生物降解过程，达到处理水的目的。E、出水流经沉淀池进行泥水分离后再经过消毒杀菌后一部分达标排放，另一部分经过重力式无阀砂滤池进行过滤处理，进入清水池备用。共80页第80页 重庆宝迪农业科技有限公司污水处理系统工程设计方案F、沉淀池内的污泥通过污泥泵提升进入污泥浓缩池内，然后经过压滤机进行脱水处理。14.4.2.2岗位职责范围（1）对上述污水处理工艺过程全面负责。（2）负责运转设备的正常运行和各阀门的正常操作以及构筑物的正常使用和巡检。（3）巡回检查沉淀池的澄清状况，定期排泥。14.4.3工艺操作规程14.4.3.1系统开车（首次开车）（1）检查各处理池及污泥池的进水管、出水管、空气管、排泥管、排空管等是否畅通。（2）检查各阀门启闭是否灵活，关闭是否严密。（3）检查各运转设备油位是否正常，手动盘车正常。（4）当调节池水位达到规定高度时，开起提升泵，向厌氧池送污水。14.4.3.2正常操作（1）每2小时对调节池、气浮池、生化池、沉淀池、过滤池、压滤机、二氧化氯发生器等进行检查，如果发现异常情况报告相关人员。（2）每1小时对所操作的提升泵、污泥泵、风机、压滤机等运转设备、静止设备巡检一次，并对液位、提升泵电机的电流操作数据，做好记录，发现异常情况应及时处置并报告相关人员。共80页第80页 重庆宝迪农业科技有限公司污水处理系统工程设计方案14.4.7停车操作（一）短期停车（1）接调度停车指令后，系统开始停车。（2）停止提升泵、污泥泵等运转设备。（二）长期停车（1）接调度停车指令后，系统开始停车。（2）调节池停止进水。14.4.8污水处理管理（1）污水处理管理须经过专业培训的熟练工人或工程技术人员负责管理。建立健全岗位责任制、操作规程和设备维修保养、安全卫生、防水检测等规章制度。（2）工作人员必须严格遵守操作规程，定期检测防水情况、设备设施状况和污水排放量，按规定做好详细的正式记录。（3）严格污水排放的管理。凡经过处理未能达标的污水不得排放，必须返回调节池进行再处理。共80页第80页 重庆宝迪农业科技有限公司污水处理系统工程设计方案第十五章工程效益分析15.1社会效益分析废水中含有大量的有害物质，如果未经处理直接排入自然水体将对人类和环境造成直接或间接危害。通过废水的治理，将大大减少污水对土地资源和水资源的环境污染，有利于人民对土地资源的利用，清除疾病传播源，减少了疾病，增强了健康，提高城市卫生水平，减少了医疗卫生费用，提高劳动生产率，促进了社会的文明进步，间接的产生巨大的社会效益。15.2环境效益污水处理站建成投入使用后,其处理水达标排放,显著的减少了其污染负荷,降低了对水环境的污染;减少了污水排放量，节约了宝贵的水资源，对改善周边环境，对保护地表水、地下水，改善整个生态环境系统，都具有重要意义。污水处理站的建成，可促进经济发展，减少疾病，保证健康，无论是从远期还是近期来看，都具有重要的社会环境效益。15.3经济效益分析通过废水治理加强了城市建设，改善了投资环境，企业形象大大提升，促进了工业项目的建设和工业产值的增长，对农业和旅游业创造了收益，城市经济得到迅速发展。15.3.1免交排污处罚费,具体费用不详。共80页第80页 重庆宝迪农业科技有限公司污水处理系统工程设计方案15.3.2污染物年削减量：CODcr：[（2000-80）×2000+（80-50）×1000]×360×10-6=1393.2tBOD5：[（1000-30）×2000+（30-10）×1000]×360×10-6=705.6tSS：[（800-60）×2000+（60-10）×1000]×360×10-6=550.8t动植物油：[（120-15）×2000+（15-10）×1000]×360×10-6=77.4t氨氮：（120-15）×2000×360×10-6=75.6t共80页第80页 重庆宝迪农业科技有限公司污水处理系统工程设计方案第十六章附件一、平面图二、工艺流程图三、高程图共80页第80页'