德令哈民用机场供电工程施工组织设计.doc 117页

'施工组织设计第一章编制说明及编制依据1.1编制说明本着我公公司一贯认真负责，精益求精的宗旨，本施工组织设计由我公司项目经理带领具有丰富施工经验和管理经验的工程技术人员，经过充分理解招标文件，熟悉设计图纸，现场细致的踏勘，结合我公司实际编制而成。本施工组织方案编写的内容是根据招标文件要求，设计图纸，并根据我公公司的实际情况和以往类似工程的施工经验，积极响应招标文件中的各项要求，进行科学、合理的安排和组织。本施工组织及设计方案主要内容包括：工程概况、施工部署、前期准备工作、总平面布置、进度计划及工期保证措施、资源使用计划、质量目标设计与质量保证措施、施工方案和主要分项工程的施工方法、环保措施、文明施工与安全保证措施、工程保修承诺等。1.2编制依据新建德令哈民用机场工程供电工程施工组织设计的编写，主要是以下列信息和文件资料作为依据。（1）中国民航机场建设集团公公司设计的《青海省德令哈民用机场工程供电工程设计总说明》。（2）青海省建筑勘察设计研究院有限公公司设计的施工图纸。（3）新建德令哈民用机场工程供电工程《招标文件》。（4）德令哈市工程建设有关管理文件及其他有关资料、文件等。 第二章工程概况2.1工程简介本工程位于青海省德令哈市新建德令哈民用机场内，由西部机场集团有限公公司建设，青海省建筑勘察设计研究院有限公公司设计。工程内容含机场场内分场区供电及照明、中心变电站安装、航站楼配电室、导航台供电四部分，包含电缆敷设、场区照明、设备安装等。2.1.1具体施工内容（1）场区供电及照明包括：场区97套路灯及防雷接地装置安装和电缆敷设及、2套25M高杆灯安装电缆敷设，航站楼、水泵房、综合服务楼、锅炉房、机务场务用房、消防救援中心、汽车加油站、门卫室、污水处理厂、垃圾存储间、道口管理用房、油库办公室、航管小区门卫室供电电力电缆敷设及电气系统调试。（2）中心变电站安装包括：1台1300KW柴油发电机组安装、2台-1600/10/0.4KV干式变压器安装、配电装置安装、母线安装、控制设备及低压电器安装、电缆安装及调试等附属设施施工。（3）航站楼配电室工程包括1台800KVA干式变压器安装、配电装置安装、母线安装、及电气调整试验。（4）导航台供电工程部分包括2台YB-12/0.4-80（高原型）欧式箱式变电站安装及调试，电缆敷设及调试、线路工程及附属设施的施工。2.1.2质量及工期要求本工程招标文件中的工程质量要求为“合格”，工期要求为260日历天。 2.2工程施工现场条件2.2.1现场交通情况本工程位于青海省德令哈市民用机场内，机场内现有施工道路与市区道路连接，原材料及施工机械均能直接进入现场，交通较为方便。施工场外东面有G315国道经过，进入场内的主要施工道路已由建设单位修建完成，可以提供无限时的通行，交通较为畅顺。2.2.2工程场地情况现场场地已平整完毕，有多项工程项目同时正在施工，但本工程施工范围大部分为在道路两侧空地及场内非建筑区内，施工场地条件较好。局部过路及接入管线施工为交叉施工作业，施工时需做好协调工作。2.2.3工程地质情况本工程施工区内表层土为回填砂砾粘土。2.2.4施工用水主供水管已由业主建设完成，已接至施工现场边。我公公司根据现场施工情况提出施工范围用量要求，并向建设单位申报批准后，我公公司按建设单位指定位置接驳，并须安装独立水表。施工场地内施工用水管线由我公司根据施工需要自行解决。2.2.5施工用电业主已在现场设置供电网络，已接至施工现场边。我公公司根据现场施工情况提出施工范围用量要求，并向建设单位申报批准后，我公公司按建设单位指定变压器低压配电柜接用，并须安装独立电表。施工场地内施工用电管线由我公司根据施工需要自行解决。2.2.6临建设施本工程临建设施由我公公司在业主指定的区域内布置。2.2.7施工范围管线情况施工范围沿线在基坑开挖时估计会遇到临时或永久的供水、供电、电信等管线，开挖前加强与管线部门及沿线施工单位联系，并需在施工范围沿线做人力探坑摸查，掌握各种管线的位置和走向，开挖过程中派专人监控，遇到管线时需做好保护处理。2.2.8水文气象情况青海海西州德令哈市属高原地区，四季分明，气候干燥，紫外线较强，夏季雨量充沛，昼夜温差较大，施工期相对较短。 第二章工程特点3.1本工程主要特点根据本工程所处地理位置、地质条件及设计文件与招标文件的要求，本工程具有以下特点：施工范围较大，场地开阔，交通方便，施工条件较好。（1）施工点分布较广，施工面较分散：工程分布在整个新建德令哈机场内，施工面几乎涉及到整个机场。（2）施工场地条件较好：施工范围场地开阔，场内外交通方便，施工条件较好。（3）地下管线限制不多，施工较方便：本工程位于新机场内，因远离市区，该位置目前的地下管线不多，对于管道预埋施工带来较大方便。（4）管道沟槽深度不大：本工程电缆沟槽深度基本都在1m左右，沟槽深度不大，施工工艺较为简单。3.2工程施工的难点（1）该工程施工范围大，施工工作量大，工期紧，为确保工期需分开多个作业面平行作业施工，如何全面统筹各工作面间协调紧凑施工为最大的难点。（2）该工程施工时经历雨季，施工现场必须设置合理的排水体系，准备足够的抽水设备及其他排水设施，基坑开挖时注意选择良好天气施工，以免造成坑底浸泡及边坡塌方（3）施工时需占用道路，但必须做好交通疏导保证沿线交通畅通。（4）施工面分散，施工时必需做好文明施工工作。施工范围做好围蔽，尽量减小施工对现场的在建工地、车辆及行人的影响。另外，对于材料的堆放、机械的停放等都要十分注意，不要堵塞交通要道和行人的进出口。（5） 沿线在建工程项目较多，需协调好施工期间的各种关系，密切配合，按计划优质完成工程任务。（1）施工范围沿线有临时及永久管线，施工时需做好保护工作。第四章施工前期准备工作我公公司在接到工程中标通知书后，将立刻组织有关人员深入现场考察，详细了解地形地貌、交通状况等施工现场各种情况，认真研究设计文件，从实际出发，编制详细的实施性施工组织设计。动员项目经理及项目班子人员作好充分思想准备。根据施工组织设计，我公公司将安排人、机、料、资金等有计划、有组织地进入施工现场。施工准备工作主要分组织技术准备、施工现场准备、材料机具准备等部分。前期准备工作概括如下：4.1进行技术经济调查，作为编制施工组织设计及施工预算提供依据。（1）建设项目的计划任务书：性质、规模和建设要求。（2）工程进度要求、工程特点、工程概算及工期计划。（3）工程所在地的自然、社会及技术条件。如气象、水文、地质等情况、地方材料供应情况、交通运输条件及技术标准。（4）施工现场情况，包括施工占地、现场地形，可利用的原有建筑物及设施、现场交通情况。4.2创造施工的技术经济条件4.2.2进行图纸会审工程开工前，我公公司将在项目部总工程师的组织下，集中项目部施工技术人员认真审阅图纸，将不清或不明的问题汇总，并会同建设单位、设计单位、监理单位进行图纸会审，及时解决设计图纸问题。4.2.2施工组织的编制与审查 我公司根据会审后的设计图纸结合现场的施工环境及实际情况编制施工组织总设计，提出更具体详细的施工计划、材料计划、机械使用计划、施工工艺及有关保证措施，并按程序送审，审批后方可施工。同时根据审批后的施工组织设计编制细化的、有针对性的分部分项工程施工方案。4.2.3组织两级技术交底第一级由项目部总工程师向项目部施工管理人员交底，第二级由项目部施工管理人员向施工班组交底。使施工人员熟悉设计图纸、施工组织设计文件、施工方案、施工技术规范、质量检定标准。4.2.4施工预算的编制由预算部门根据设计图纸、预算定额、施工组织设计编制和完善施工预算，以便为施工作业计划的编制、计划成本分析、施工成本控制提供依据。4.2.5施工测量开工前组织熟练精干的测量队伍对设计提供的测量控制点进行复测，检验其精度是否满足国家的有关测量规范及设计要求。再根据复测合格的控制点在施工范围沿线布设测量控制网，控制网点埋设桩标并加以保护，布网成果合格后施工时以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。测量控制网在施工过程中需经常复核检查和加以保护。4.3施工临时设施、三通一平4.3.1施工场地平整本工程施工范围现场场地已平整完成。4.3.2施工现场交通施工场外G315国道，进入场内的主要施工道路已由建设单位修建完成，可以提供无限时的通行，交通畅顺及施工运输较为方便。4.3.3施工临时设施本工程临时设施的搭设需在建设单位指定的区域内布置，方案见《施工平面布置图》。4.3.4施工水电布设我公点在司根据施工实际需要向建设单位申报施工水电用量，经审批后根据建设单位提供的水电接驳施工范围沿线布设，连通各施工点。同时我公司在施工现场配备2台250KW发电机，如遇突然停电或用电高峰时自行发电补充。4.4劳动力组织及材料、机械设备的进场准备 我公司施工前按施工组织设计的进度计划要求，科学合理地组织好劳动力及材料、机械的进场准备工作，确保工程能按计划顺利开展。4.4.1劳动力进场准备进场后，我公司将严格按照施工组织设计要求的施工主要管理人员立即全部一次到位，其他施工管理人员及操作人员按照劳动力使用计划及施工进度需要分批进场。并对准备进场的劳动力进行劳动安全教育，对特殊技术工种人员进行技术培训教育，取得有关上岗证后方可允许其进场从事相应工种的工作。4.4.2材料进场准备本工程材料供应、质量要求及施工材料用量计划做好进场准备。同时，我公司在材料采购过程中严格按IS9000—2000质量体系规定进行把关，做好材料进场的质检工作，确保进场材料质量达到国家标准及业主要求。本工程施工地点交通畅通，材料进出采用陆路货车经G315国道及场内道路运至现场。供应材料运至现场指定的材料场地，我公司将保证施工场内及附近路口的交通畅通。4.4.3机械设备进场准备按照机械设备需用量计划，对所有机械设备进行检修及调试，并定时保养，使其保持在待用状态。同时对各种测量及计量设备定期送有关部门进行检测，取得合格证后才能使用，并使用过程中有关人员应定时保养及调试，使其保持在良好状态。本工程机械设备均经G315国道及场内道路开至或运至现场。其中，履带式施工机械、压路机等大型机械设备采用平板挂车进行运输，各种运输车、吊机直接开至现场，其他中、小型设备则采用货车运送。4.5试验室的设置施工现场不设试验室，试验材料及时用车运送至符合工程要求的试验室进行检测。4.6施工协助配合工作办好开工、夜间施工、余泥、散体物料运输及排放、消防等申报手续，加强与各有关单位的联系，为工程顺利进行提供有利条件。 第五章施工部署及施工总平面布置5.1施工部署本工程施工方案的选择原则是在确保工程施工安全、质量、工期的同时，把对周围环境的影响减到最小，力求整个方案经济、合理、科学。5.1.1施工分区我公司在充分考虑本工程的特点和本企业的实际情况下，精心计划安排，为增加工作面和便于统筹管理，拟将整个工程按四大部分分成四个区来进行管理和组织施工。5.1.2施工顺序安排要点施工安排主要考虑工期和施工机械、人力投入方面的要求来进行，主要的原则是包括：（1）在保证工期的情况下，争取做到资源（机械、材料、人力）的均衡配置和使用。（2）为防止不可预见因素的影响，在进度安排时，适度考虑“先紧后松、先重要后次要”的原则。故电缆隧道的施工安排在最先进行。（3）尽量避开其他施工单位的交叉施工，从而减少对彼此施工的干扰影响。5.2施工总平面布置5.2.1施工总平面布置原则本工程位于新建机场内，机场内临时道路、施工用水系统、施工用电系统等已建立，交通较为方便。本工程的施工临设布置位置已由业主指定，临时设施布置在机场内一块矩形场地内。施工总平面布置时，结合现场的具体情况按以下原则进行布置：（1）场地布置遵循节约用地、紧凑的原则；（2）充分考虑现有的交通状况，不阻碍原有道路交通；（3）交通运输畅顺，尽易减少材料的二次搬运，降低生产成本；（4）尽量避免或减少对周围环境及交通的干扰和影响；（5）场地布置与施工总部署、施工进度、施工方法、工艺流程和机械设备相适应； （6）符合安全生产、文明施工的要求，利于防火、防洪，利于创造一个文明施工的环境条件。5.2.2施工临时设施布置及说明（1）生产、生活及办公设施布置本工程的施工临设布置位置已由业主指定，临时设施布置在机场内的一块矩形场地内。施工临设包括办公和生活设施。办公设施主要为项目经理部办公室，内设项目经理办公室、总工室和工程技术部、测量部、质量部、材料设备部。生活设施设置工地饭堂、卫生间，生产设施设置工地仓库、材料堆放场、小型机械维修及停放场。临时生活设施暂时以砖砌平房为主。（2）施工用水、用电施工用水和用电已由业主接至施工现场。我司在中标后，将按照机场迁建工程指挥部印发的有关临时供水供电管理暂行办法的要求，适当地提出施工范围内的用水用电量需求情况，向建设单位申报批准，在得到批准后，由我司在业主指定的位置进行接驳，并安装独立水表和独立电表，并承担用水用电费用。按供水压力标准考虑供水，若水压不能满足施工要求，我司将自行采取加压措施。场地内的施工用水用电管线由我司负责铺设。为防止意外停电对对工程正常施工和生活造成影响，施工现场配备1台250kw发电机，通过电源切换箱以解决停电时施工和生活用电。施工用水主管采用DN100管，分管采用DN50管。5.3施工总平面布置图及项目部布置详图详见附件一1、施工总平面布置图2、项目部布置详图第六章施工方案与技术措施 6.1场区供电及照明工程6.1.1电缆敷设6.1.1.1工艺流程注：直埋敷设时，在施工准备完毕后，需进行电缆沟的开挖工作。6.1.1.2电缆沟开挖1）开挖电缆沟时，应作好施工前的准备工作（1）了解现场到货电缆长度。（2）勘察敷设线路。了解地面及地下障碍物；了解管道专业地沟的位置，大小与标高；根据电缆长度确定中间电缆接头的位置。（3）与建设单位协商，请求拆除地面障碍物，确定地下原有管道和原有电缆线路的拆除和保证原建筑的用电、用水问题。2）开挖电缆沟采用240挖掘机开挖，深度为1米，宽度为1.8米，挖沟完毕后，沟壁和沟底人工修整，沟底应平整，深浅一致，沟底必须有一层良好土层，防止石头或杂物突起，然后按设计要求铺设20cm厚的细沙，同时要处理好易塌陷的地段。防腐功能的电缆经过带有化学物质的土壤要准备好塑料管， 敷设时电缆穿入塑料管，以防止直接和带有化学物质的土壤接触。穿过道路的电缆必须事先埋设机械强度较高热浸塑钢管，管子的内径应大于电缆外径的1.5倍。电缆沟遇到转弯处时，应挖成圆弧状，以便保证电缆敷设时有足够的弯曲半径。6.1.1.3电缆的搬运及支架架设（1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。（2）电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方如图所示。6.1.1.4电缆敷设（1）电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。 （2）电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。6.1.1.5铺砂盖砖（1）电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。（2）隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖20cm细砂，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。（3）回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。（4）埋标桩：电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加工工业设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。（5）直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理，如图所示。 （6）有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。6.1.1.6电缆沿支架、桥架敷设（1）水平敷设A、敷设方法可用人力或机械牵引。B、电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。C、不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。D、同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。（2）垂直敷设A、垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。B、自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。C、沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。D、电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。6.1.1.7电缆头的制作（1）电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。（2）电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程；充油电缆尚应遵守油务及真空工艺等有关规程的规定。（3）电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。110kV及以上高压电缆终端与接头施工时，应搭临时工棚，环境湿度应严格控制，温度宜为10～30℃。制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工。（4）电缆终端与接头应符合下列要求：A、 型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。B、结构应简单、紧凑，便于安装。C、所用材料、部件应符合技术要求。D、主要性能应符合现行国家标准《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本性能要求》的规定。E、采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。F、电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。G、控制电缆在下列情况下可有接头，但必须连接牢固，并不应受到机械拉力。6.1.1.8挂标志牌（1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。（2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。（3）直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。（4）沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。6.1.1.9注意要点（1）桥架安装检查合格，才能敷设电缆：（2）电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；（3）电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。（4）电缆沟、电缆竖井内的施工临时设施、模板及建筑废料等清除，测量定位后，才能安装支架；（5）电缆沟、电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设结束，接地(PE)或接零(PEN)连接完成，经检查确认，才能敷设电缆：（6）直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。（7）直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。（8）室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。（9）室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。 （10）电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。（11）油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。（12）沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。（13）有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。（14）沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。（15）防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。6.1.1.10安全要点（1）竖直敷设电缆，必须有预防电缆失控下溜的安全措施。电缆放完后，应立即固定、卡牢。（2）人工滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两则人员所站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时，应采用在电缆轴中心孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行。（3）电缆停顿时，将绳拉紧，及时“打掩”制动。人力滚动电缆路面坡度不宜超过15度°（4）汽车运输电缆时，电缆应尽量放在车头前方(跟车人员必须站在电缆后面)，并用钢丝绳固定。（5）在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，电缆所进入的开关柜必须停电。并应采用绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时，安全距离不得小于1m(10kV以下开关柜)。电缆敷设完如剩余较长，必须捆扎固定或采取措施，严禁电缆与带电体接触。（6）挖电缆沟时，应根据土质和深度情况按规定放坡。在交通道路附近或较繁华地区施工电缆沟时，应设置栏杆和标志牌，夜间设红色标志灯。8.11在隧道内敷设电缆时，临时照明的电压不得大于36V。施工前应将地面进行清理，积水排净。6.1.2照明器具安装 6.1.2.1LED路灯安装1）工艺流程浇筑路灯基础埋设电缆保护管电缆沟槽和路灯基础开挖工程测量试验、调试电气设备安装路灯安装敷设电缆2）工程测量（1）定线测量①电力电缆埋设的起点、终点、中间各转角点及其它特征点要在地面准确定位。②灯杆的位置必须符合设计要求。③沟槽直线段上中间桩位间距不应大于50米。④转角点应在附近永久性建筑物或构筑物上标志点位，控制点坐标应做出记录。（2）水准测量①在定线测量结束后，要以设计给出的路灯基础纵剖图和电力电缆敷设纵剖面图为基准进行水准复测。②在沟槽和路灯基础坑开挖过程中要跟踪测量。㈢沟槽开挖后再结合土建施工进行一次测量，土建施工后，要进行路灯基础顶面和电缆井井口等标高的准确测量。（3）施工及竣工测量㈠工程竣工后，要进行平面位置及高程测量，并且要严格按有关部门的规定，保证测量精度。②测量起点、终点、平面转角点、变坡点的中心坐标及高程。③测量电缆井内底、盖板表面中心的高程，电力电缆中心和井室中心的偏距。④测量井室、电力电缆与其它地下电缆、管道交叉处的中心坐标或与永久性建筑/构筑物的相对位置。⑤测量施工中已露出的其它管线/电缆等构筑物的中心坐标、上表高程及相互交叉角度。⑥ 竣工测量选用的测量标志、各测点的坐标数据标注在平面图上，各测点的高程数据标注在纵断面图上。3）土建工程（1）电力电缆沟槽、路灯基础坑开挖及回填①对于位置已明确的地下管道、光/电缆等构筑物，其周围3米范围内不得用机械开挖。②施工开始之前，要在建设单位协调下，与光缆、电缆、自来水、煤气等部门取得联系，索取地下工程图纸，并且请有关单位派人到现场进行指导和监督，以便杜绝损坏地下设施的事故。③进行机械开挖时要有专人监护，以便及时发现地下埋藏物以防损坏。D、开挖过程中要进行中线、横断面、高程的校核。机械挖土应有200mm的预留量，人工清理至沟底标高。④对开挖段的地下管道、临近电杆、树木等必须进行可靠的临时支撑，既保证不影响使用，更要确保不会损坏。⑤沟槽断面尺寸及形状以图纸为原则进行控制，但为防止塌方，沟边必须留有一定的坡度，坡度应根据土质情况现场确定并原则规定如下：砂土1:1粘土1:0.5风化岩1:0.33岩石1:0.05当无法达到上述要求时，必须用支撑加固沟壁，对于不坚固的土壤要设置连续支撑。支撑系统必须由土建专业技术人员设计，由现场安全员预检并报公司安全部门专职负责人检验合格后方可使用。㈥土方开挖时，必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯及警示红灯等设施，并按需要设置临时道路或过桥。⑦弃土堆高不得超过1.5米，弃土与沟边距离不得小于800mm。⑧由于施工的需要或施工环境、交通条件等限制沟槽两侧不能容纳全部挖土时，要及时运走，排到指定地点。堆土不得掩埋消火栓、雨水口、地下设施井室及施工料具等。⑨ 土方开挖到沟槽底后，应由设计和监理等单位共同验收地基，对松软地基应确定加固措施，对槽底的空穴等应确定处理方案。⑩已挖至槽底的沟槽，后续工程应紧跟以缩短晾槽时间，不应扰动及破坏土壤结构。对不能连续施工的沟槽，应留出150～200mm的预留量。⑾土方开挖应保证施工范围内排水畅通，并应采取措施防止地面水及雨水流入沟槽。（2）混凝土浇筑A、混凝土制备①根据设计要求配合比和工程实际，路灯基础采用商品混凝土进行浇筑。垫层用混凝土可现场搅拌，用小型翻斗车运输。B、混凝土浇筑施工前检查①检查钢筋的品种规格和绑扎是否符合设计要求。②检查模板的标高、位置、截面尺寸是否符合设计要求。③检查支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠。④检查模板的紧密程度，进行必要的封堵。C、振捣器作业要领①阿振捣器的操作要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土分层离析，慢拔是为了使混凝土能够填满振捣棒拔出时形成的空空间。②不混凝土分层灌注时，每层混凝土的厚度不要超过振动棒长度的1.25倍。在振捣上一层时将振动棒插入下一层5厘米左右，以消除两层间的接缝。③每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长会引起混凝土的离析。一般每点振捣20～30秒，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。④振捣器的插入点要均匀排列，每次移动位置的距离不应大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣棒的作用范围约为30～40厘米。⑤使用振捣器时，不允许将其支撑在结构钢筋上，也不准碰到钢筋，更不准靠近模板振动。D、混凝土的养护①在混凝土浇筑后10～12小时以内，即用草帘等物对暴露部分进行覆盖，并及时浇水养护保持湿润状态。养护时间不少于14天。② 拆模后应在砼表面覆盖草袋，塑料薄膜或其它保湿材料，并适当洒水养护，以促进水化，有利于砼缓慢降温，缩小温差，提高早期抗拉强度。4）电力电缆安装安装工艺同6.1.15）路灯安装（1）材料的检验与验收A、灯杆技术数据参照图纸要求。B、主体杆经大型折弯机加工成一次成型圆锥杆，纵向焊缝采用自动埋弧焊机一次焊接,钢杆(Q235)焊缝须平整光滑，整根杆体焊缝凸起的部分与本杆体平整误差应不大于±2mm。焊缝焊接达到行业标准要求。C、灯杆防腐处理为热镀锌。镀锌层表面光滑美观，光泽一致。无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、阴阳面缺陷存在，锌层厚度达到85um以上，镀锌层附着力应符合GB2694-98标准。D、灯杆表面喷氟碳漆。厚度≧100um，附着力达到GB9286-880级，表面光滑：硬度≧2H，采用室外耐候性材料，喷塑材料为全聚酯塑粉。E、灯杆设计应便于导线穿接，手孔门采用背包门形式。杆门必须平整光滑，与本杆平整误差不大于±1mm，相同灯杆门与门互换性要好，达到防盗防雨要求。杆门切割后局部做加强处理，基本达到原整体杆的强度。杆门采用三角不锈钢防盗螺栓。F、外观颜色:按业主指定色彩。（2）路灯安装A、在吊装灯杆之前，调整螺母或垫铁顶面标高要根据实际测到的灯杆底面至灯杆标高控制点的距离而定。灯杆长度误差要在这个环节消化。B、安装之前，要在柱身上设置标高观测点和中心线标志，同一条路上各灯杆的观测点和标志设置应一致。C、在灯杆底板行线方面设一个中心标志，在列线方面两侧各设一个中心标志。D、在灯杆行线和列线方向的两个表面各设一条中心线，并在每条中心线底部、中部和顶部各设一个明显的中心标志。E、每根灯杆吊起后，按其就位编号将底脚平稳坐落在基础之上，调整到灯杆中心与基础中心线吻合并初步找正，带紧地脚螺栓并打好临时支撑，确保灯杆能够自主站立并能够抵抗风载荷时吊车方可松钩。 F、用两部经纬仪或磁力线坠在互相垂直的两条轴线上同时进行柱垂直度的检验与调整。G、为了便于观测，经纬仪离柱子不要太近，倾角以不超过45度为宜。H、经纬仪先照准灯杆底部中线，逐渐仰起望远镜，如果灯杆中心线不能一直在视线内，用千斤顶等方法对柱子进行适当的调整。I、利用正镜对灯杆进行了测定后，再用倒镜测定一次，如正倒镜测量结果有偏差，则取其中间值，对灯杆再进行调整。J、当测量成排灯杆时，将经纬仪安放在轴线一侧，仪器偏离轴线不要超过15度。K、灯杆垂直度调整的同时，还要检查标高是否正确。检查的方法是：测量灯杆上刻划的标高控制线，测量方法可根据现场条件使用水准仪或用钢尺等量具直接测量标高控制线到基础标高线的距离，根据测量结果对底板下的调整螺母进行调整直到符合要求的控制精度。L、灯具安装后要进行一次总体的检查，灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。如有超标情况则要对灯杆等进行调整。M、LED灯对静电敏感，较强的静电场会对发光半导体材料造成损坏，安装时必须采取防静电措施。N、安装前和投入试照明前都要对灯具的防水功能进行严格的检查，发现有问题的不得安装更不能送电。O、安装灯头时要确保固定牢靠，按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。6）控制系统和设备安装A、材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用。动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密。二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。箱内照明应齐全。B、配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。C、引入箱内的电缆及芯线应排列整齐，编号清晰，避免交叉，牢固固定，不得使所接的端子排受机械应力。 D、橡胶绝缘的芯线应采用外套绝缘管保护。E、箱内的电缆芯线要有规律的垂直或水平布置，不得任意交叉连接，备用芯线应有足够余量。F、强弱电回路要分别成束分开排列。7）电缆终端头的制作安装制作工艺同6.1.1-7电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、10mm2多股铜线等材料必须符合要求，并具备产品出厂合格证。塑料帯应分黄、绿、红、淡兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。防止地线焊接不牢，焊接时使用电烙铁不得小于500W，否则焊接不牢。防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固：线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压线数量不得少于二道。防止电缆芯线损伤，外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止电缆头卡固不正，电缆芯线不宜过长或过短。电缆头卡固时，应注意找正、找直、不得歪斜。6.1.2.2高杆灯安装根据现场实际地质条件，高杆灯基础土方采用人工配合挖机施工方案，基础下层采用土模，上层则用木模或钢模。基础顶标高为该处路面高+10CM值，根据现场维护情况和施工工期安排，结合我单位施工技术水平和现有设备、人员情况，可以满足全面开展。1）施工工艺流程图基础定位绑扎钢筋、预埋铁件基坑报验基础挖掘拆模、穿线，基础回填浇混凝土、养生立外模、加固安装完毕电缆、灯线连接高杆灯组装及吊装2）高杆灯基础工程（1）开挖 A、测量定位根据监理工程师审批后的控制点进行现场加设控制点工作，采用全站仪按极坐标法测设基础的位置，用水准仪测出地面标高。基础定位后经复核无误，增设护桩指导施工。B、基础土方开挖依据现场情况采用人工或挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖，而后人工按图示尺寸修边到设计标高，若出现超挖，不得使用弃土就地回填，应采用级配碎石或砂回填到设计值。C、基坑报检根据监理程序要求，将填报隐蔽工程基础开挖资料，具体检测内容参见相关验收规范标准。根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。基础坑按要求尺寸开挖后，在其边上均匀分布打入4根Q50x3长2.5米镀锌管做接地极，采用50*5镀锌扁钢将接地极连接，并将一端引致基础顶面，扁钢端部开孔，与地脚螺栓连接，接地电阻应≤4欧姆，如达不到要求应增加接地极数量。（2）支模工艺采用定型组合钢模板和竹胶合板模板，遇有不合钢模板尺寸数时，另配木模补齐。组合钢模板由平面模板、阴角模板、阳角模板拼装而成。其纵、横肋拼接用的回形销，U形卡等配件，要求组装牢固，不得松动。弹线→侧模拼装→组拼各阶模板→涂刷脱模剂→下阶模板安装→上阶模板安装。 在基坑底垫层上弹出基础中线，把截好尺寸的木板加钉木挡板拼成侧模板在侧模上内表面弹出中线，再将各阶的4块侧板组拼成方框，并校正好尺寸及角部方正。安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，用水平仪矫正标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢；然后把上台阶模板放在下阶模板上，两者中线互相对准，并用斜撑与平撑钉牢。（3）混凝土浇筑混凝土根据设计配合比，采用商品混凝土。混凝土施工的外加剂为建筑主管部门认证产品，外加剂的种类及性能报监理认可。A、混凝土浇筑采用随浇随振捣，随刮随抹平。用插入式振捣器振捣密实，挂杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，保证混凝土表面平整并防止在混凝土表面出现水泥膜和裂缝。B、混凝土的振捣当浇筑过程中出线泄水现象时，如不严重，不应把水直接排走，以免带走水泥浆，可采用海绵吸水亦可进行二次振捣或二次抹光，如泄水现象严重时，应改变配比。混凝土现浇板浇筑时，边浇筑边用铁锨摊平、振捣，边用2m长刮杆刮平。混凝土拆模时拆模强度不准以估算为准，必须以混凝土同条件试块抗压器强度报告为准，不同施工段、不同结构构件的混凝土拆模强度报告要归档保存。拆模强度不得低于1.5mPa，其他混凝土结构拆模所需强度应符合规范要求。C、混凝土的养护混凝土浇筑后在强度达到1.2mPa以前，不允许有人员在上面踩踏或安装模板及支架。在砼强度达到2.5MPa时才可拆模。洒水养生时应用细水均匀浇养，或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。D、混凝土试块的留置、施工记录用于检验结构构件砼质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。①留置原则每一段施工段、不同施工台班、不同标号的混凝土每100m³(包括不足100m³)取样不得少于一组标养抗试块，不得少于二组同条件抗压试块（根据情况分别用于测定7d、28d抗压强度，为拆模提供依据）。②后期处理制作的标养试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往养护室进行标准养护，由实验员做好委托试验及试件交接手续。混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土标号、成型时间。同条件试块拆模后在试块地进行编号，自然状态养护。 （4）模板的拆除独立基础模板的拆除顺序：先拆下阶模，再拆上阶模板。阶型模板拆模时先拆斜撑与平撑，然后用撬杠、钉锤等工具拆下4块侧板。（5）基础回填待基础混凝土达到设计强度达75%以上时方可进行。确保不碰坏基础成品，力求对称、分层回填，采用冲击夯压实。3）高杆灯安装（1）安装工艺灯杆采用吊装的方式立杆，吊装时使用吊车、特制的锁扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、绳，控制吊点（杆高的1/3处），超过4级风不得安装。采用干硬性砂浆或薄钢板找平，用垂球法找正，立正后立即安装地脚螺丝。（2）施工的质量控制要求和安全注意事项A、高杆灯施工的全过程应顺序作业，灯杆外观顺直、流线、平滑、垂直；B、投光灯朝向按照图纸设计要求进行调试、安装角度符合图纸设计要求；C、灯杆的防锈层不得破坏；按照说明书要求对高杆灯进行组装。D、电缆线接头牢固可靠、防水绝缘、不易暴露；E、灯杆组装要牢固，组装完后要进行检查是否要松动的地方。F、采用直径20镀锌圆钢高出灯杆顶部灯架1米作为避雷针。利用金属灯杆作为G、引下线，要求灯杆各节连接处可靠焊接，形成可靠电器通路。灯杆向上与灯H、架避雷针可靠连接，向下与地脚螺栓接地扁钢可靠连接。I、吊装时注意交通行人、行车的安全；J、灯杆在吊装时，一定要系遛绳，控制起重物的姿态稳定；K、吊装时要设置警示标志。 （3）通电试运行高杆灯、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻遥测合格后，方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查高杆灯的控制是否灵活、准确；与高杆灯控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。6.1.3接地装置安装6.1.3.1接地布置（1）风光互补按地装置设置：每基路灯下设置1根人工接地极，接地极通过镀锌扁钢与金属灯杆、金属灯箱可靠焊接，接地电阻不得大于30欧。（2）高杆灯供电回路采用TN-S接地系统，每根高杆灯下设置3根接地极，PE线作重复接地。6.1.3.2安装工艺（1）基础坑按要求尺寸开挖后，在其边上均匀分布接地极，采用-40*4镀锌扁钢将接地极连接，并将一端引致基础顶面，扁钢端部开孔，与地脚螺栓连接，接地电阻应达到设计要求，如达不到要求应增加接地极数量。（2）接地体的连接应采用搭接焊，其焊接长度应分别为：扁钢宽度的2倍或圆钢直径的6倍；如为扁钢和圆钢之间连接，应大于圆钢直径的6倍；如扁钢和接地棒之间连接，则按照图纸所示焊接。焊接前的接地导体应当清洁，无油渍、水份和氧化物。（3）将接地导体与土建混凝土中的钢筋网焊接。用作接地的钢筋网，应按10m间距焊接在一起，以保证钢筋网的电气连续性。（4）接地降阻剂安装应严格按照生产厂家的使用说明书规定的操作工艺施工。6.1.3.3试验接地系统在敷设完成后，应检查、试验接地连接的电气连续性和测试整个接地系统的接地电阻值，接地电阻的测量可按照电力行业标准进行。测试结果应符合图纸的要求。6.2中心变电站安装6.2.1柴油发电机组安装6.2.1.1施工工艺流程图施工准备开箱验收基础验收主机吊装就位 接地线安装电气设备安装排气、燃油、冷却系统安装机组接线试运行验收机组调试6.2.1.2施工准备（1）材料、设备柴油发电机规格、型号符合设计要求。除发电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应得镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。绝缘带、电焊条、防腐漆、调和漆、润滑脂等均应有产品合格证。（2）作业条件机组吊装区内无障碍物，已协调其他施工单位消除设备吊装作业面冲突。机房土建施工完毕，结构、预埋件及焊接强度符合设计要求，安装场地清理干净、道路畅通，门窗及玻璃安装完毕。机房照明、施工用电配备齐全。（3）技术准备柴油发电机施工图和技术资料齐全。施工方案编制完毕并经审批。施工前组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全技术交底。6.2.1.3基础验收（1）根据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。（2）基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。（3）根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值要符合设计及规范要求。6.2.1.4开箱验收（1）设备开箱检查会同建设单位、监理工程师和设备生产厂家共同进行，并做好检查记录。对于外观损坏，缺件则须办理有关签证手续。（2）按照设备装箱单，施工图纸及设备技术文件核对柴油发电机及附件、备件及专用工具是否齐全。柴油发电机及其辅助设备铭牌齐全，外观检查无损坏及变形。（3）柴油发电机的容量、规格、型号符合设计要求，并具有出厂合格证和出厂技术文件。6.2.1.5主机吊装就位（1） 在机组吊装就位前必须对现场进行详细的考察，并根据现场实际情况编制详细的运输、吊装及安装方案。（1）吊装时，用125t液压汽车吊卸车后直接将柴油发电机组垂直吊至发电机房，最后再用Q=5t卷扬机水平拖运上基础安装就位的施工工艺。采用20#槽钢制作发电机组水平拖运托板。当设备即将穿越楼板时四周应配备足够的施工人员保护设备下放，确保机组不碰吊装孔四周。机组放置时后预先操设拖运滚杠在道木上，松开垂直吊装施工设施，用卷扬机水平拖运至基础，按照机组产品说明书与相关施工验收规范要求安装就位。使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业，预紧地脚螺栓。必须在地脚螺栓拧紧前完成找平作业。采用楔铁找平时，应将一对楔铁用点焊焊住。6.2.1.6排气、燃油、冷却系统、排气系统的安装柴油发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成，在法兰连接处应加石棉垫圈，排气管管口应经过打磨，消声器安装正确。机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力，排烟管外侧包一层保温材料。燃油、冷却系统的安装：主要包括油箱、卸油泵、循环泵、热交换器、风机、仪表和管道的安装。正确安装机组和储油罐位置，对储油罐的焊缝质量进行认真检查。6.2.1.7电气设备的安装（1）发电机控制箱（屏）是发电机的配套设备，主要是控制发电机送电及调压。（2）柜相互间或与基础型钢的连接应用镀锌螺栓固定，且防松零件齐全。（3）二次回路配线成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识。（4）固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。（5）根据控制屏和机组安装的位置安装金属桥架，应符合电缆桥架安装标准。6.2.1.8接地线安装将发电机的中性线（工作零线）与接地母线用专用接地线及螺母连接，螺栓防松装置齐全，并设置标识。应急柴油发电机房下列导电金属应做等电位联结：①应急柴油发电机组的底座；②日用油箱支架；③金属管，如水管、采暖管、通风管道等；④钢门（窗）框、百叶窗、有色金属窗框架等；⑤在墙上固定消声材料的金属固定框架；⑥配电系统PE（或PEN）线。 下列金属部件与保护接地PE（PEN）可靠连接：①发电机的外壳；②电气控制箱（屏、台）体；③电缆桥架、敷线钢管、固定电器支架等。6.2.1.9机组接线（1）敷设电源回路、控制回路的电缆，并与设备进行连接。（2）发电机及控制箱接线应正确可靠。（3）馈电线两端的相序必须与原供电系统的相序一致。（4）发电机随机的配电柜和控制柜接线应正确无误，所有紧固件应牢固，无遗漏脱落、开关、保护装置的型号、规格必须符合设计要求。6.2.1.10机组调试1）柴油发电机组电气调试方案（1）发电机本体调试用双臂电桥测量定子绕组的直流电阻，相间误差小于2%，换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差小于2%。①用1000V兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比，绝缘电阻相间不平衡系数小于2，环氧粉云母绝缘吸收比大于1.6。②以1.5Un+750V进行发电机定子绕组交流耐压试验，无闪络击穿现象。③用1000V兆欧表测量转子绕组的绝缘电阻应大于0.5M□。④测量转子绕组的直流电阻换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差应小于2%。⑤用2500V兆欧表测量绝缘电阻代替对发电机转子绕组进行耐压试验。测量发电机的绝缘轴承的绝缘电阻，应符合相关规定。（2）发电机保护回路的整组试验①在发电机电流互感器极性、变比、试验正确的前提下，在电流互感器二次侧向保护回路加电流，进行过负荷、过流保护动作的正确性试验。②对频率继电器、负荷不平衡等继电器根据具体继电器进行正确动作试验。②对转子接地、失磁保护等继电器根据具体继电器进行正确动作试验。④励磁、调节回路试验，励磁电压从零到额定电压能平稳调节。⑤测量直流操作回路、交流二次回路的绝缘电阻及直流回路与交流二次回路之间的绝缘电阻应大于0.5M□。⑥ 检查直流操作电压降至80%Un时，发电机出口开关及保护回路，应可靠正确动作。⑥检查发电机主机操作回路能正确可靠地起动和停机。2）发电机运行前试验发电机从零起升压至1.3倍额定电压进行发电机感应耐压试验，逐点读取发电机电压与励磁电压，画出发电机电压与励磁电压特性曲线。发电机出口开关三相短路，过流保护投入，平滑调节发电机输出电流至额定值，逐点读写发电机输出电流与励磁电压，画出发电机电流与励磁电压关系曲线。发电机出口开关断开，发电机继电保护全部投入，发电机升压至空载额定电压，在母线与发电机输出电压两侧进行核相试验。发电机输出电压的出线标识与母线相序相符。3）机组试运行调试。（1）机组空负荷运行①用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车1h，检查机组的转动和机械传动有无异常，供油和机油压力是否正常，冷却水温是否过高，转速自动和手动控制是否符合要求：如发现问题，及时解决。②柴油发电机无负荷试车合格后，再进行2h空载试验，检查机身和轴承的温升；只有机组空载试验合格，才能进行带负荷试验。③检测自动化机组的冷却水机油加热系统，接通电源，如水温低于15℃，加热器应自动启动加热，当温度达30℃时加热器应自动停止加热。对机油加热器的要求与冷却水加热器的要求一致。④检测机组的保护性能：采用仪器分别发出机油压力低、冷却水温高、过电压、缺相、过载、短路等信号，机组应立即启动保护功能，并进行报警。⑤检测机组补给装置：将装置的手/自动开关切换到自动位置，人为放水/油至低液位，系统自动补给；当液面上升至高液位时，补给应自动停止。采用相序表对市电与发电机电源进行核相，相序应一致。（2）机组带负荷试验①机组在额定转速下发电，检查机组带负荷运行时各主要指标。分别在50%和100%负荷下测量发电机的轴电压，应符合机组设计要求。②机组满负荷试验：进行满负荷状态下机组的各项性能试验，根据要求完成机组满负荷运行时间。（3）与系统的联动调试 人为切断市电电源，主用机组应能在设计要求的时间内自动启动并向负载供电。恢复市电，备用机组自动停机。（1）试运行验收：对受电侧的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等进行试验，试验合格后，按设计的备用电源使用分配方案，进行负荷试验，机组和电气装置连续运行24h无故障，方可交接验收。6.2.2干式变压器安装6.2.2.1作业流程制定安装方案、技术措施设备检查、工器具清理人员分工本体就位变压器总体安装真空注油油试验合格排氮、安装前器身检查变压器整体试验验收套管、瓦斯继电器等附件试验合格油试验合格油试验不合格热油循环补油、排气静放72h外表清洁验油试验合格热油循环（保持真空度）排气 6.2.2.2施工准备（1）变压器安装基础及预埋件应全部施工完毕。（2）安装用工器具、材料应列出明细表，专人管理，工器具活动部位需固定牢固。（3）工器具、材料准备完毕。（4）具有足够的施工用场地，道路畅通，场地平整且能承受重量；施工前，准备好滤注油设备，并有防尘、防雨、防火措施，有夜晚足够用照明设施。6.2.2.3设备验收（1）变压器到达现场时，应检查冲撞记录仪数据，本体内的氮气压力为正压。当本体在运输车上有较大位移、主体内气压不满足要求时，要拍照并立即报告与运输部门进行交涉，必要时会同有关部门共同进行产品内部检查，以确定是否造成产品的损伤。 （2）变压器运到现场后，应通知厂家、监理及业主到现场共同进行检查、交接和验收，内容包括按照铭牌查对所收到变压器的产品型号、规格是否与设计相同；开箱清单所列器件是否齐全；运输过程中设备及附件是否有损伤或遗失情况，特别是易损件；变压器有无漏油、渗油情况。6.2.2.4安装前的检查（1）在对变压器内部进行检查前，要配好油管路和抽真空管路，管件最好用无缝钢管，管内部要进行除锈涂漆处理，使用时用变压器油冲洗。（2）检查本体存放过程中是否受潮①检查油箱内的氮气气压为正压时，检测线圈的绝缘电阻值R60、吸收比R60/R15与出厂值无明显变化，则认为未受潮。②用2500V摇表检测铁心对地绝缘电阻与出厂值比较。③储存过程中受潮的产品，安装前要进行干燥处理。（3）器身检查内容序号工作内容质量标准负责人完成情况（一）绕组检查1检查相间隔板有无破损、变色、变形、放电1.清洁无破损，绑扎紧固完整，分接引线出口处密封良好，无变形、发热、树枝状放电痕迹2.相间隔板完整并固定牢固2检查绕组表面是否清洁，匝绝缘有无破损1.绕组清洁，表面无油垢，无变形2.整个绕组无倾斜、位移，导线辐向无明显弹出现象3检查绕组各部垫块有无位移和松动情况各部垫块应排列整齐，辐向间距相等，轴向成一垂直线，支撑牢固有适当压紧力，垫块外露出绕组的长度至少应超过绕组导线的厚度4检查绕组绝缘有无破损、油道有无堵塞，必要时可用塑料布轻轻擦拭，绕组线匝表面如有破损裸露导线处，应进行包扎处理1.油道保护畅通，无油垢及其它杂物积存2.外观整齐清洁，绝缘及导线无破损3.特别注意导线的统包绝缘，不可堵塞油道，以防局部发热、老化5用手指按压绕组表面检查其绝缘状态绝缘应有弹性，用手指按压时无裂纹、脆化、变形（二）引线及绝缘支架 1检查引线及引线锥的绝缘包扎有无变形、变脆、破损，引线有无断股，引线与引线接头处焊接情况是否良好，有无过热现象1.引线绝缘包扎应完好，无变形、变脆，引线无断股卡伤情况2.套管引线应用白布带半迭包绕一层3.接头表面应平整、清洁、光滑无毛刺，无杂质4.引线长度适宜，无扭曲2检查绕组至分接开关的引线，其长度、绝缘包扎厚度、引线接头的焊接、引线对各部位的距离、引线固定情况1.引线绝缘包扎应完好，无变形、变脆，引线无断股卡伤情况2.绝缘距离符合要求3检查绝缘支架有无松动和损坏、位移，检查引线在绝缘支架内的固定情况1.绝缘支架应无破损、裂纹、变曲变形及烧伤2.螺栓固定牢固，有防松措施4检查引线与各部位之间的绝缘距离绝缘距离符合规定（三）铁芯检查1检查铁芯外表是否平整，有无片间适中或变色、放电烧伤痕迹，绝缘漆膜有无脱落，上铁轭的顶部和下铁因子的底部是否有油垢杂物，可用洁净的白布擦拭，若叠片有翘起或不规整之处，可用木棰敲打平整铁芯应平整，绝缘漆膜无脱落，叠片紧密，连侧的硅钢片不应翘起或成波浪状，铁芯各部表面应无油垢和杂质，片间应无短路、搭接现象，接缝间隙符合要求2检查铁芯上下夹件、方铁、绕组压板的紧固程度和绝缘状况，绝缘压板有无爬电烧伤和放电痕迹1.铁芯与上下夹件、方铁、压板、底脚板间均应保持良好绝缘2.钢压板与铁芯间要有明显的均匀间隙；绝缘压板应保持完整、无破损和裂纹，并有适当紧固度3.钢压板不得构成闭合回路，同时应有一点接地3检查压钉、绝缘垫圈的接触情况，用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压钉等坚固螺栓螺栓紧固，夹件上的正、反压钉和锁紧螺帽无松动，与绝缘垫圈接触良好，无放电烧伤痕迹4紧固上下铁芯的穿心螺栓检查与测量绝缘情况穿心螺栓紧固，绝缘电阻合格5检查铁芯间和铁芯与夹件间的油路油路畅通，油道垫块无脱落、堵塞，排列整齐6检查铁芯接地片的连接及绝缘状况铁芯只允许一点接地7检查铁芯电场屏蔽绝缘及接地情况绝缘良好，接地可靠（四）油箱检查1油箱内部清洁状况油箱内部洁净，无锈蚀，漆膜完整 2油循环管路清洁状况管路内部清洁3检查油箱法兰结全面是否平整，发现沟痕，应补焊磨平4检查器身定位钉防止定位钉造成铁芯多点接地5检查磁（电）屏蔽装置，有无松动放电现象，固定是否牢固无放电痕迹，可靠接地7检查油箱的密封胶垫，接头是否良好，接头处是否放在油箱法兰的直线部位胶垫接头粘合牢固，并放置在油箱法兰直线部位的两螺栓的中间，搭接面平放，搭接面应斜削，搭接面长度不少于胶垫宽度的2~3倍，胶垫压缩量为其厚度的1/3左右8检查内部油漆情况，对局部脱漆和锈蚀部位应处理，重新补漆内部漆膜完整，附着牢固6.2.2.5附件安装为了尽量减少变压器铁芯在空气中暴露的时间，变压器附件安装采取先安装不需破氮就能安装的附件，安装顺序为散热器，油枕；破氮后，再安装升高座、套管、连管、压力释放阀、气体继电器等。安装时严格按附件上的标号及厂家安装图进行安装。在安装过程中，检查所有蝶阀是否能正常开和关。1）可拆式引线安装（1）对变压器引线运输箱放油，同时打开放气塞。用滤油机把引线运输箱内变压器油打入油桶，然后拆下上盖板，拆开变压器本体上安装可拆式引线的盖板，再利用箱盖上吊环，吊起升高座安装于变压器油箱上。在拆可拆式引线与变压器本体连接的盖板时，要谨慎拆卸（盖板上装有引线），把盖板沿原来位置的中心线水平退出。把盖板上固定的引线电缆拆下，放在白布上。然后拆下引线均压管底部的木块和垫块，拆下运输箱。拆开变压器本体上的盖板，检查高压出线部分绝缘包扎是否损伤；连接线圈出头和引线电缆，并注意螺栓头的装配方向。在均压管内放下软绳，系上引线电缆。使引线电缆缓慢穿入均压管中，装上升高座。在安装升高座过程中，轻轻拉紧引线电缆。（2）按照安装标志安装可拆式引线，安装后，放气塞位置应在最高处，可拆式引线观察孔向外侧。（3）在安装可拆式引线时，同时安装可拆式引线与变压器本体连接拉杆。2）高压套管安装 （1）在套管安装时小心套管，轻拿轻放，不可磕碰。（2）拆除包装箱，用白布擦去瓷套及联结升高座表面的尘土和油污，如有擦不下的油漆之类沾污物，应使用溶剂擦洗，直到全部瓷套裙显出本色,并检查瓷套有无掉瓷、裂纹等损伤。-9-（3）卸下套管头部的匀压环，导电头等零件，擦净并用塑料布包好备用。细心检查O型密封垫圈，如发现损伤或老化而不能保证可靠密封时，必须更换，不能凑合使用。（4）用铁丝扎白布球拉擦套管内部，直到白布上不见脏色，然后用塑料布包封好。（5）仔细检查瓷套应无裂纹和渗漏，油位表指示正常，特别要注意检查瓷套的端头应无裂纹和渗油。检查瓷套釉有无斑痕，瓷质有无小片脱落，如有斑痕和脱落，视其程度在国家标准规定的允许的范围之内，可以安装使用。但应做记录备查。（6）套管采用一钩一葫芦法起吊，水平起吊2.5m后操作手动起吊葫芦，使套管处于垂直状态。将可拆卸引线安装说明书OBB.469.226图2中的等电位联线Ⅰ与均压球连接板可靠连接。将均压球安装在套管尾部。在吊沟上加一滑轮，用于拉套管的引线。（7）拆开高压套管升高座上的视察窗盖板，把套管吊到升高座的上方，调整套管起吊方式和起吊角度，并将引导索螺栓拧入引线头的M8螺孔中后，将套管徐徐插入升高座内，同时引导索通过滑轮将引线接头向上拉，同时一名安装工在升高座观察窗处密切观察套管的插入深度。当套管下落至引线均压管150mm时，套管停止下落，联结好均压球与均压管之间的等电位联线两根，然后将套管继续下落就位。保证引线均压管端部进入均压球中，保证均压球和引线均压管之间的等位联线均置于均压球及均压管内部，紧固好套管法兰的螺栓。（8）套管就位过程中，应有专人指挥套管就位，并负责检查套管端部的金属部分进入均压球有足够的深度，等电位连线的连接可靠。（9）将引线接头提高到超出套管顶部，拆除引导索，旋上定位螺母（必须台面朝上），拧到与引线接头的孔对准时，插入圆销。放好O型密封圈后，用专用扳手卡住定位螺母，旋上导电头（俗称将军帽），再用专用扳手将导电头紧固在套管的导电座上，务必注意将O型密封圈压到合适程度（压缩量一般不超过其厚度的1/3），以确保密封性能良好。 （1）套管安装后，要检查引线的绝缘锥，如果进入均压球的深度不合适，应进行适当的调整。对采用软铜片的低压引线，应保证与铁芯、箱壁等的绝缘距离不低于出厂时的值。-10-（2）高压套管安装完后，重新装好升高座上的观察板，并注意使盖板内壁的圆弧部分与升高座一致。3）铁芯接地套管安装（1）将瓷套内、外表面擦干净。检查确认瓷件无损伤，零件完整。（2）拆下安装接地的法兰上的封板。通过法兰孔检查接地引下线端是否牢固地插在铁轭中，上端与套管导电的焊接是否可靠，引线外包绝缘是否完好。如存在问题处理后再安装。清理安装接地套管的法兰，放置好密封胶垫。将导电杆穿过瓷套，再在导电杆上套上封环、瓷盖、衬垫并旋上螺母。然后先将瓷套安放在密封胶垫上，用压钉将瓷套压紧。瓷套固定后，再拧导电杆上下面的一个螺母，将封环压紧。（3）将铁芯接地引线套在接地管导电杆上，然后用螺母和背母拧紧。4）低压套管的安装⑴低压套管为直接载流式结构（导电杆式）。⑵打开套管包装箱，检查瓷件表面是否有损伤，金属部分表面是否有锈蚀。用白布擦去瓷套及联结升高座表面的尘土和油污，如有擦不下的油漆之类沾污物，应使用溶剂擦洗，直到全部瓷套裙显出本色,并检查瓷套有无掉瓷、裂纹等损伤。⑶打开低压套管升高座的操作孔，调整套管方向，使低压套管下部接线端子与引线之间可靠连接，接线板的导电接触面必须平整光滑。5）冷却装置安装（1）打开每根冷却器联管，用白布擦拭管内壁，直至不见脏色。清理蝶阀片和密封槽的油垢及锈迹，检查其关闭和开启是否合符要求。（2）打开冷却器的运输用盖板，检查内部有无异物，连管接触面有无不平整处，如有，需处理平整。-11-（3）如果能确认冷却器内部清洁，可不用油冲洗。否则，应使用合格油冲洗。冲洗的油要有一定流速，并对冲洗的油进行检查和试验，油中应无杂质，油的击穿强度应有明显（下降至75%应视为明显）下降。如经检查确认冷却器内部锈蚀严重，则应返厂处理或换新。（4） 按零件编号和安装标志，安装油管、冷却器等。最后安装加固拉线，并调节冷却器的平行与垂直。（1）检查：风扇电动机及叶片应该安装牢固，并应转动灵活，无卡阻；转动时应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向应正确；电动机的电源线应采用具有耐油性能的绝缘导线。（2）在安装冷却装置时，需先安装连接冷却装置的上下油管，然后把冷却器慢慢吊起，此时注意冷却器的下部需有人控制其稳定，不要碰坏了，把冷却装置吊到底部距地1m的位置，把油泵装在冷却器尾部的正确位置，然后再把冷却器慢慢吊到安装位置，同时安装冷却器与上节油箱间的支撑板，再拧紧螺栓。6）储油柜安装（1）在安装支架时，注意其方向性，不能左右安反了。吊装储油柜支架到油箱顶上，螺栓暂不紧固，待油枕吊装到支架上后，再紧固油枕支架螺栓，再紧固油枕与支架间的螺栓。（2）在储油柜的顶上安装吸湿式呼吸器连管；在储油柜下部的蝶阀上连接气体继电器管路及安装气体继电器。（3）油枕集气室上，安装排气管路、注油管路和排油管路。并在它们的下端分别配上相应的截止阀和干燥器。7）压力释放器的安装（1）打开压力释放器升高座的运输封板和防护罩，用白布擦拭内壁，直至不见脏色。（2）打开压力释放器的纸箱进行外观检查，未发现异常，即可将它安装到其升高座上。然后取下压力释放器的顶板或锁片，装上防护罩，形成成套的压力释放装置。（3）将压力释放器装置吊装到油箱上。按安装记号紧固在各自的法兰上。防护罩的排油口应向本体外侧，如方向不对，可重新安装防护罩。-12-（4）安装使用过程中，不允许拧动定位螺钉。8）气体继电器安装（1）检查继电器外形完好，并试验信号地点和跳闸的动作可靠。（2）按继电器外壳上标明的方向（朝向储油柜侧），将继电器安装在变压器油箱与储油柜之间的连管中。（3） 安装各升高座的排气联管，使各升高座中所有可能出现的气体均向继电器的联管中集合。（1）安装完毕后，打开连接管路中的油阀，同时打开气塞排出气体，使继电器内充满变压器油，当气塞有油排出时关紧气塞。9）吸湿器安装（1）使用前必须检查玻璃管不应破损，且密封装置良好，变色硅胶应为蓝色。必须拆除储存和运输时用的罩子密封圈。（2）当硅胶变为粉红色；必须予以更换。将吸湿器从变压器上折除下来，然后倒入颗粒度为2～7mm的蓝色硅胶。受潮后的硅胶可在140℃温度下烘焙8h，直到所有硅胶变为蓝色，即可重新使用。（3）在使用过程中，应经常监视吸湿器中的变色硅胶和密封液（25#变压器油）面高度。（4）当液面低于油面线时，应拿下吸湿器罩子添注或更换变压器油。10）温度控制器安装（1）安装前，首先检查是否有运输或搬运造成的损坏。在确保完好无损后，将仪表垂直固定安装在变压器上。（2）拧下运输时用的塞子（温度计上的），在安装孔内注入不少于1/2的变压器油，把温包插入，并拧紧安装接头，保证温包能全部被油浸没。（3）温包与控制器表头间的细铜管应引直，每隔300mm做适当的固定（如用软细铜丝绑扎）多余的盘为ф150以上圆环状，严禁折细铜管。6.2.2.6真空处理和真空注油（1）真空处理和真空注油属特殊过程，应严格控制，并在过程运行之前，进行过程确认，包括：a.规定过程能满足要求的确认准则；b.对设备和人员资格的认可；c.应执行规定的程序和过程参数；d.应保持过程参数的记录。（2）真空处理时，应按要求将真空度50Pa时开始计时，连续抽真空24小时方可注入变压器油。真空处理的管路接至变压器油箱顶部的Ф80蝶阀。 （3）真空处理前应将冷却器（包含片式散热器）上下联管处的蝶阀全部打开，将油枕下的蝶阀关闭，并打开油枕顶上的放气塞，关闭除油枕外所有放气塞，启动真空泵开始进行真空处理，应均匀提高真空度，（见冷却器使用说明书）。（4）真空处理时环境温度低于20℃时，应将器身加热到20℃以上。（5）抽真空或真空注油过程中如果遇到降雨或下雾最好是停止抽空，可注油存放，待晴天后再重新抽真空。（6）抽真空的最初一小时内，当残压达到20kPa时，无异常情况下，继续提高真空度直到残压达到133Pa且保持8h以上，开始真空注油。6.2.2.7注油（1）绝缘油过滤注入变压器时，应防止混入杂质、潮气、雨水和空气污染，严禁在雨天进行倒罐过滤油。（2）装油容器应严格清洗干净，并检查容器密封情况，不密封的容器，应装油干燥吸湿器。（3）注入变压器内的绝缘油，应试验合格。-14-（4）开始注前，一定排净管路中的气体（打开联管出或注油阀门上的放气塞，再打开阀门）。（5）油温45℃-55℃。注油速度要平稳（2-5）t/h，注油过程中始终要保持真空度。变压器油从油箱下部的Ф80蝶阀处注入。（6）注油时，通过油箱的阀门保持连同，以便所有组件，附件连同本体一起注油。（7）用真空滤油机打油，油应从油箱下部的注油阀注入。按油面上升高度逐步打开升高座导油管、冷却器集油盒等最高位置放气塞，进行排气，出油后即旋紧放气塞。当油注到油面距油箱顶盖100—200mm时，停止注油，保持真空2h以上。（8）为了保证套管的瓷套内部充满油，当变压器注油时应将其放气塞打开至变压器油从放气塞中溢出，再将放气塞拧紧。6.2.2.8热油循环注油完后，立即进行热油循环，通常使全油量循环（3～4）次,热油循环循环的时间不少于48h，然后抽取油样，直至是油质合格，否则应重新进行热油循环。6.2.2.9密封性能试验热油循环后，进行变压器密封性能试验，在变压器底部打压，使油箱内维持50kpa的压力，加压时间为12h,应无渗漏。试验时带冷却装置，不带压力释放装置（压力试验时关闭安装蝶阀，试验完毕，运行前打开此蝶阀）。 在真空处理过程中，真空度上升缓慢或泄漏率大于34Pa/h时，说明有渗漏情况，应当检查有关管路和变压器上各组件安装部位的密封处，若发现渗漏要及时处理，检查渗漏位置的参考方法：详细倾听联结处是否有吱吱进气声音，有声音处即渗漏部位。将蚊香点燃，使其烟沿安装的可疑部位移动，检查上部时用板状物将烟挡住使之不离开检查部位。当发现烟被吸向里倾斜时，此位置即渗漏处（用此方法时要注意防火）。6.2.2.10补油、静置及排气-15-密封试验结束后，将油枕和变压器本体间的管路连接好补油完后，在静置过程中，需全面检查本体及连管所有焊缝和结合面是否密封良好。对变压器套管、压力释放器、散热器排气，然后对油枕气囊充气，直至有油从油枕顶部的放气塞流出，同时要保证变压器油位正常。变压器排气和对油枕气囊的充气是为了保证变压器油位不是假油位。变压器带电前应进行最后一次排气，同时检查压力释放器压板或锁片是否取掉，以及器身是否有油泄露现象。然后静置72h，此间变压器应无渗漏，静置结束后，再对放气塞放气。6.2.2.11二次配线变压器本体电缆由厂家提供，并按厂家技术资料进行布置，电缆排列整齐。6.2.2.12作业的质量标准及验收要求(1)检查器身绝缘良好、清洁、无杂物，铁芯一点接地；绝缘绑扎牢固整齐，部件完整紧固；引出线焊接良好、对地距离合格。(2)附件试验合格，清洁无损，安装正确，密封良好，接线无误。(3)注油速度不大于5t/h，注油温度以50—60℃为宜。(4)注入变压器的新油应试验合格。(5)变压器安装力矩值见下表螺栓规格M12M16M20M24M30扭紧力矩N.m45±595±15180±20420±25700±306.2.2.13变压器投入运行前的检查(1)变压器投入运行前应仔细检查，确认运行现场情况正常，与变压器联结的线路或系统处于正常待机状态。(2)所有阀门的开闭状态和各管路联结均应正确无误。 (3)各组件的安装位置、数量及技术要求应与产品装配图相一致。整个变压器应无渗漏现象。(4)铁芯接地引线应由接地套管从油箱箱盖引出，并引至油箱下部接地固定板，可靠接地。(5)储油柜及套管的油面合适。-16-(6)气体继电器，压力释放器、油流继电器、油泵、风扇、各种测温元件、套管式电流互感器等附件的保护，控制及信号回路的接线应正确无误。(7)变压器油化验结果应合格。(8)开启所有冷却器的油泵，风扇运行30min，检查油泵、风扇的运行情况，油流继电器的指示正确。冷却器停止运行后，利用所有放气塞放气。(9)气体继电器安装方向正确，充油正常，储气室中无气体。6.2.3高压成套配电柜安装施工准备6.2.3.1工艺流程测量定位放线基础检查基础型钢制作安装试验调整二次回路接线盘柜就位安装开箱检查6.2.3.2施工准备1）技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。2）人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。3）机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。4）施工的材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。6.2.3.3测量定位放线按图纸要求将柜盘、箱位置，测位找准，定位放线、预埋件配合土建进行。6.2.3.4基础型钢制作安装（1）配电柜、盘的底座采用槽钢制作，预先调直。（2）基础型钢架提前预制。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架焊在基础预埋铁上。用水平尺找平，校正。需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。垫片最多不超过三层，焊后清理、打磨、然后刷防锈漆，刷漆要均匀、无遗漏。（3）基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见下表： 柜（屏、台）安装允许偏差和检验方法表项次项目允许偏差（mm）检查方法1基础型钢顶部平直度每米1拉线、尺量检查全长52侧面平直度每米1拉线、尺量检查全长53柜（盘）安装垂直度每米1.5吊线、尺量检查4盘顶平直度相邻两盘成排两盘25直尺、塞尺检查挂线、尺量检查5盘面平直度相邻两盘成排两盘25直尺、塞尺检查挂线、尺量检查6盘间接缝2塞尺检查（4）用底板固定型钢采用焊接的方法，焊接时注意型钢变形，宜先采用点焊，然后再满焊牢固。（5）基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊接。焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。（6）如型钢不平可采用垫铁找平，垫铁制作安装可按照下列规定：a.承受负荷的垫铁组，应使用成对的斜垫铁，可加一块平垫铁。b.垫铁规格和尺寸见下表：斜垫铁平垫铁代号L（长）（mm）B（宽）（mm）C（最小端）（mm）L（长）（mm）B（宽）（mm）1905039050212070412070316090616090c.厚度可根据实际需要确定。d.采用斜垫铁时，斜垫铁的代号与同代号的平垫铁配合使用。e.斜垫铁要成对使用，成对的斜垫铁采用同一斜度。调平后灌浆前进行定位焊，焊接牢固。6.2.3.5基础检查（1）用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的空洞是否对应开关柜的排列布置。 （1）清除基础槽钢面上的灰沙，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。6.2.3.6搬运及开箱检查1）现场搬运盘柜（1）开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人生和设备安全。（2）根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。（3）盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。2）设备检查时生产厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容：检查表面有无刮痕或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的相关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于瓷绝缘子等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在检查中发现缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在现场生产厂家、监理及业主代表签名见证，通知物资供应部门补回。6.2.3.7盘柜就位（1）盘柜到货后要结合设计图纸和说明书检查其型号、规格、外观等，确定无误后用钢制滚杠移动盘柜至安装基础型钢的适当位置上，搬运时盘柜应处于立放位置，倾斜度不能大于10°。（2）单独柜（箱、屏）只找正面板与侧面板的垂直度。成列柜（箱、屏）顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐步找正，以柜（箱、屏）面为准。找正时采用0.5mm铁片调整，每处垫片不超过三片。（3）按柜的固定螺拴孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M16镀锌螺栓固定。柜（箱、屏）安装允许偏差见柜（箱、屏）安装允许偏差和检验方法表。（4）柜（箱、屏）就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，人工精心地调整第一块盘，再以第一块盘依次调整其他的盘，调整后的盘柜应一致，排列整齐。（5）每台柜（箱、屏）单独与接地母线相联接。柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。 （1）柜（箱、屏）漆层应完好无损，色泽一致。固定电器的支架均应刷漆。（2）端子排的安装符合以下要求：a.端子排无损坏，固定牢固，绝缘良好。b.端子排有序号，垂直布置的端子排最底下一个端子，及水平布置的最下一排端子离地大于350mm，端子排并列时彼此间隔不小于150mm。6.2.3.8成套柜的安装应符合下列要求：（1）机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠；（2）动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；（3）二次回路辅助开关的切换触点应动作准确，解除可靠；（4）门均应有明显可靠的接地。（5）电器，仪表应牢固，平整、整洁、间距均匀。铜端子无松动，起闭灵活，零部件齐全。（6）上配线需排列整齐，并绑扎成束，盘面引出及引入导线应留有适当余度，以便于检修。（7）导线剥削处不应损伤芯线和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应烫锡后再压接，但不得减少导线股数。（8）安装的各种刀闸及自动开关等，当处于短路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。（9）TN-S中的零线应在柜体上，进户线处做好重复接地。（10）当PE所用材质与相线相同时，其截面应满足下表PE线最小截面数值。PE线最小截面相线线芯截面（mm2）PE线最小截面（mm2）相线线芯截面（mm2）PE线最小截面（mm2）S≤16SS＞35S/216＜S≤3516（11）柜内母线相序排列一致，母线色标正确，均匀完整，二次接线排列整齐，回路编号清晰齐全。 （12）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘电阻测量摇测，项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做好技术资料存档。6.2.3.9二次线连接及校线（1）按原理图逐个检查柜盘上的全部电器元件是否相符，其额定电压与控制操作电源电压必须一致。（2）按图敷设柜与柜之间控制电缆连接线。电缆敷设要求按电缆敷设工艺要求进行。（3）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫圈连接在每一个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不得超过两根，并且两根线间加平垫圈。多股线应烫锡，不准有断股，不留毛刺。6.2.3.10试验调整（1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行，试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。（2）实验内容包括高压柜、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。（3）调整内容包括过流继电器调整，时间继电器调整，信号继电器调整及机械连锁调整。6.2.3.11二次控制线路调整及模拟试验（1）将所有的接线端子螺丝再检查紧固一次。（2）绝缘摇测：用500V摇表在端子板出测试每条回路的绝缘电阻。绝缘电阻必须大于0.5MΩ.（3）二次小线如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表测试，应使用万用表测试回路是否接通。（4）接通临时控制电源和操作电源：将柜盘内的控制、操作电源回路熔断器上端相线摘掉，接上临时电源。（5）模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、机电保护和信号动作。实验动作正确无误，灵活可靠。（6）拆除临时电源，将摘下的电源复位。6.2.4继电、信号屏安装安装方法同6.2.3 6.2.5配电箱安装安装方法同6.2.36.3航站楼配电室安装6.3.1干式变压器安装安装方法6.2.26.3.2高压成套配电柜安装安装方法6.2.3已述6.4导航台供电系统6.4.1组合型成套箱式变电站安装6.4.1.1母线安装用母线（夹）套管固定。母线不用打孔，只把母线穿过夹板,两边用螺栓固定即可。6.4.1.2二次元件安装（1）操作者接到安装任务应迅速熟悉二次设备安装接线图纸和技术文件，对不清楚或疑问应向工程师或负责人提出技术交底，不许盲目施工。（2）检查需安装柜体，二次元器件与二次接线图的型号，规格，数量的一致性，元器件出厂检验合格证，说明书是否齐全。（3）二次元件的安装一般先板面后板后，元件对角拧紧螺钉，元件安装，走线排列整齐，牢固，美观。（4）高压开关柜二次与一次导体间电气绝缘距离>125mm；（5）控制电源为交流时，相线在左（或上），零线在右（或下），控制电源为直流时，正极在左边（或上边），负极在右边（或下边）。（6）交直流混合时应分开走线，对高频信号接点，应采取屏蔽措施。6.4.1.3导线连接（1）导线选择a.导线一律采用黑色绝缘铜线，安全用的接地线采用黄绿双色绝缘铜线；b.导线截面图纸未做规定时，控制回路用1.5mm2绝缘铜线，电流回路用2.5mm2绝缘铜线；c.跨门线采用多芯绝缘软铜线，其余采用单芯硬质绝缘铜线；（2）下料 根据二次元件在柜内的位置，确定下料长度并剪裁；（2）挂线号将导线拉直，两端套上线号，并弯折；（3）走线将走向相同的导线分层次长外短内梳理分明，捆扎成束，并用缠绕管缠线，缠线间距为缠绕管宽的2倍；主线束与分线束成直角，并用定位片固定，间距为150mm。（5）接线确定线束导线与元件的端子长度，剪去余头，插上线耳或羊眼圈，压紧接到元件端子；端子排或二次端子，一个端子最多只允许接2根导线，导线穿过金属板时，应套上绝缘胶圈。6.4.1.4一次元件安装（1）操作者接到任务后，应准备好装配的元器件，辅件，冷作件，检查元件型号规格是否与图纸要求相符。（2）所有元件安装必须有防松措施，套装平弹簧垫圈，安装元件应对角拧紧螺丝，安装体积较大的应有2-3人配合，以免发生事故。（3）刀开关，隔离开关，断路器应按上合下分（竖装），左合右分（横装）的原则。（4）所装元件，带电部分的电气间隙和爬电距离不小于下表额定绝缘电压爬电距离（mm）电气间隙（mm）380-660V≥20≥1010KV≮240≥1256.4.1.5配电变压器安装（1）在变压器开箱前，首先应检查包装和密封是否良好，开箱检查请点，规格符合设计要求，附件，备件应齐全；（2）对套管，套管变流器，散热器，潜油泵，气体继电器，温度计，热偶测温元件检查，并进行电气试验。（3）按照设计要求安装，安装完成后要按“电气设备交接和预防性实验标准”检验。6.4.1.6接地连接到接地回路的元件应包括： （1）箱变外壳；（2）高压开关设备和控制设备的外壳，从其接地端子处连接；（3）金属屏蔽及高压电缆的接地导体；（4）变压器箱体或干式电力变压器的金属框架；（5）低压开关设备和控制设备的金属框架和外壳（6）自控和遥控装置的接地导体；6.4.2光缆施工6.4.2.1光缆施工作业流程光缆径路检查光缆单盘测试 开挖管沟光缆沟、接头坑回填光缆径路回土铺标志带埋设光缆径路标示接头坑开挖光缆引入终端铺设光缆光缆接续测试标石标号尾纤接续光缆中继段线路测试线路施工结束6.4.2.2施工准备（1）工程开工前，对本工程所用的机械设备进行维护、保养、购置，使施工设备及机具满足建设方对施工力量的基本要求。（2）工程开工前，关键技术岗位的人员到达现场，并对各类施工人员进行技术培训，确保上线人员为培训合格的能满足作业要求的人员。并进行技术交底并记录在册，同时准备好施工测试用的专业记录表格。（3）审查施工设计图纸和相关设计文件。（4）开工前，编制各类开工报验文件，上报监理单位审查。6.4.2.3光缆沟开挖（1）开挖采用机械开工人工修整的开挖方式。（2）按照设计要求，本工程管沟开挖深度大于等于1.2m，开挖时，需留余量用来人工修整，沟底开挖的最小宽度要符合规范要求。（3） 光缆铺设前，要检查，沟底无硬坎，无突出的尖石砖（石）块，沟底铺垫20cm细沙，以保证光缆敷设过程中无硬物压光缆。6.4.2.4光缆单盘测试（1）对运至施工现场的光缆进行单盘检验，包括核对光缆包装标记、盘号和盘长；检查光缆盘应完整、无破损、无机械损伤；光纤衰减常数的测量和光纤后向信号曲线的检查，以确认光缆的主要技术指标是否达到工程设计和合同文件的要求。对无法进行现场检验的参数，检查出厂记录和业主厂验人员的检查记录。（2）光纤衰减常数的测试采用OTDR进行检测，对于本工程全部线盘的光缆应进行光纤损耗测量，每一根光纤平均损耗值符合设计要求。（3）光纤后向信号曲线检查：对于光纤后向信号曲线检查，可在光纤衰减常测试时对测试曲线做检查，要求衰减随长度均匀分布，无明显“台阶”、“尖峰”或断点反射等异常。若发现异常，对于一般损耗分布不均匀或不明显的“缓台阶”须对比出厂纪录原数并记录，供敷设后参考；对于“尖峰”及明显的“台阶”必须做进一步分析并确认其性质和是否可以在本工程中使用。（4）光缆盘保护层在测试完成后及时复原。（5）光缆单盘测试完后及时做密封防护处理。6.4.2.5径路复测和配盘（1）根据设计图纸，复测全线光缆路径。（2）光缆配盘a.注意光缆的接头不要落在穿越道路路基地段。b.光缆具有令热伸缩性，不应以光缆的尺码带来丈量地面长度。c.光缆配盘应考虑光缆余长。6.4.2.6光缆运输（1）装卸时要保护光缆不受损坏。如果没有叉车或吊车，可以用跳板将管盘从车上卸下，严禁将管盘从车厢或高处直接推下，光缆的装卸必须使用吊车或叉车。管盘卸下后，应及时检查管盘是否变形。（2）装车时，车上要平，禁止车上有坚硬的物品放在盘下方，防止损坏光缆。（3）盘与盘之间应当排紧，用宽布带绑匝牢固，减少盘间相互碰撞摩擦，磨损外层。 8.4.2.7光缆敷设（1）光缆运抵现场后，应检查光缆外观无损伤，缆盘无变形、包装完好；光缆敷设必须使用专用放缆车/架，禁止从光缆盘上直接放缆。（2）光缆在管沟内敷设平整、顺直，沟坎及转角处应平缓过渡，无坚石。（3）光缆在沟底不应出现弯曲或漂浮现象。在有水地段严禁用脚将光缆踩压至沟底，应在光缆上方压沙袋。（4）严禁光缆敷设时扭转、缠绕死弯环扣，转弯曲半径不应小于该光缆外径的20倍；光缆在敷设安装过程中所受张力、侧压力等应符合短期性能指标的要求，光缆布放的牵引张力不超过光缆允许张力的80%，施工中应保证光缆外护层的完整性，安装后应符合长期性能的要求。（5）在穿越道路时，需要敷设镀锌焊接钢管加以保护，镀锌管内部穿两根HDPE管，光缆从PE管中穿过沟上方加盖承重混凝土盖板，有预埋钢管在光缆穿设完毕后，两端均采用沥青麻布埋塞。（6）光缆在有水的区域牵引时，应严格做好防水措施，防止水侵入光缆端头。（7）光缆由地下引上时，应采取穿钢管保护和加固措施。（8）光缆敷设应根据厂方提供的光缆出厂编号顺序按A端接B端依次布放。6.4.2.8管沟小回填（1）在完成光缆布放后，要先进行20cm细沙回填，为避免光缆损伤，回填土时禁止用铁铲碰压光缆，在近量短的时间内完成30cm预回填土以上的施工，包括标志带、加铺混凝土板等，完成以上工作后，应及时进行回填。（2）回填时严禁将石头直接填入沟内。（3）回填土的同时还应检查光缆是否在敷设过程中磨损；在沟坎出腾空。6.4.2.9标志带的铺设光缆上回填细沙20cm后，在光缆正上方铺光缆标志带，标志带上应有“下有光缆，禁止挖掘”字样。然后在标志带上回填原土100mm，防止标志带被风刮移动位置或被盗。6.4.2.10隐蔽工程检查光缆敷设后通知工程监理进行隐蔽工程检查，检查内容包括（1）光缆的埋深和水管线距离应符合设计要求。（2）光缆的规格、程式、段长应符合设计要求。 （1）光缆采取人工铺设方式，铺设安装应符合规范要求。（2）签认工程隐蔽记录。6.4.2.11接头坑设置（1）本工程设计采用简易埋式接头坑，接头坑要符合设计要求，尽量设置在地下水位较低、地势平坦、易进入、易开挖的地段。（2）接头坑按照配盘间距设置，一般平均每2公里设置一个，任何情况下均不得随意截断光缆以保证光缆的传输质量。8.4.2.12光缆接续1）注意要点（1）光缆接续的内容应包括：光纤接续，金属护层，加强芯的连接，接头损耗的测量，接头盒的封装以及接头保护的安装。（2）光缆接续前应核对光缆程式、接头位置并根据接头预留长度的要求留足光缆。（3）应按照光缆的端别，核对光纤并编线作永久性标记。（4）光纤接续前应检查两端光缆的光纤质量合格后方可进行接续。（5）光纤接续必须认真执行操作工艺的要求。（6）光纤接续的环境必须整洁，应在工程车内或有遮盖物的环境中工作，有风沙天气严禁露天作业。（7）光缆接续应连续作业，以确保接续质量。当日确实无法完成的光缆接头应采取措施，不得让光缆受潮。（8）光纤接续采用熔接法，每个接头损耗应不大于0.1dB，并采用OTDR进行监测。（9）光纤接续全部过程应采取质量监视。接续中每道工序完成后应测量接头损耗。（10）光纤全部连接完成后，应按要求将余长光纤（1.5米）收容盘放。收容余长应按工艺要求将余纤盘在骨架上，盘绕方向应一致。光纤盘绕弯曲半径应大于规定的曲率半径，接头部位应平直不受力，光纤盘留后，应用海绵等缓冲材料压住光纤形成保护套，移入接头合。（11）加强芯、金属护层不作电气连通。（12）埋式光缆接续后应测试光缆护层对地绝缘电阻。2）工艺和方法： （1）光缆接续处一般选在易维护地段，尽量避免低洼积水地段，光缆接头处应预留10米（光缆在接头处预留长度应包括光缆接续长度、光纤在接头盒内盘留长度以及光缆施工接续时所需长度等）。（2）根据地形开挖接头坑，整理光缆,根据设计要求和地形作“∝”形或“Ω”预留。（3）两端光缆引出地面，端头切除。（3）用专用开剥器开剥光缆，光缆外护套剥开要求：每次光缆外护套的开剥长度不宜超过40cm，在开剥过程中不能伤及缆芯松套管,在外拉护套时应慢慢拉动，施力要均匀。如接续时需通过多次开剥直到达到所需的长度。（4）两侧光缆各套入一只橡胶档圈待用。（5）调整好工作台固定支架上的光缆的距离，使两侧光缆基本平直对应，安装光缆接头盒骨架（盘留盘），紧固光缆加强芯。（6）用酒精纱布擦拭光纤表面，在一侧光纤穿入光纤热缩加强管,按顺序在每根光纤上用不干胶编码纸编上号。（7）将光纤熔接机及专用工具放置在操作台上，用酒精纱布擦拭熔接机的V型槽、开剥钳的钳口、光纤切割器的切口部位，达到无尘、无油污、无潮气。（8）将光电话接在与测试点同一根光纤上，与测试点建立联系。（9）用被覆层开剥钳剥除光纤一次被覆层，用酒精棉轻轻擦拭剥除了一次被覆层的部位，顺一个方向除掉一次被覆层。（10）光纤端面处理,熔接时其端面倾斜度必须小于0.5○。（11）光纤接续完毕后对接头点进行检查，出现接头点有焊纹、接点成球状、接点变细、轴向偏差、气泡等现象必须重新接续。（12）在测试端将光时域反射仪（OTDR）通过尾纤用V型槽或耦合管连接被测光纤，终端光纤环接，实行双向监测。如下图所示：OTDR监测点光纤接续点环回点光缆监测示意图（13）光纤接续合格后，立即用光纤加强管加强保护，确保收缩均匀，无气泡。 （14）每接完一根光纤，把余长盘留在盘留板槽道内，光纤接头（加强管）放在盘留板两侧固定槽内。光纤收容时弯曲半径不小于40mm。（15）全部光纤接续完毕后，按要求进行接头盒安装，在接头盒内放置接头卡片，标明每根光纤的接续损耗值及接续人、接续日期、气温情况等。（16）在盘留光纤和固定光纤接头加强管时，测试端用OTDR随时监视接续点的接头损耗，如果有附加损耗出现立即通知接续点找出原因或重新盘留。（17）对接头盒作防腐处理后轻置于光缆保护箱内，接头盒两端光缆保持平直，回土并设置接头标桩。6.4.2.13光缆测试1）光纤后向信号曲线检查（1）检查光纤后向信号曲线，要求衰减随长度分布均匀，无明显“台阶”、“尖峰”或断点反射等异常。若发现异常，对于一般损耗分布不均匀或不明显的“缓台阶”，须记录原始数据，供敷设后参考；对于“尖峰”及明显的“台阶”必须查出原因并进行处理。（2）后向信号曲线检查中发现的尖峰必须注意与光纤始端一次或二次反射峰区分开，避免差错。（3）对于出现的异常峰，一定要确认是否属于光纤轻微裂伤，这种裂伤尽管一般不增加衰减，但会影响光缆的使用寿命。2）光纤连接损耗的测量（1）光纤连接损耗对于工程质量、线路传输性能有着非常重要的作用。须对每个接头点进行测试并做好质量记录备查，接头损耗采用OTDR测量。（2）单模光纤模场一致性较好时，也可采用单向监视远端测量或单项近端测量。（3）对于光纤连接损耗，现场工程技术人员必须严格自查和评议，并给出准确、真实、客观的评价，发现不合格时必须及时返工使之达标。6.4.2.14光敷设径路、接头标石（1）光缆标石一般安装在下列位置：在光缆的接头、光缆的拐弯点、光缆特殊预留。（2）直线段每隔200m设置一个普通标石，光缆接头处设置两个普通标石。（3）若有可以利用的标志时，可用固定标志代替标石。光缆标石应与输水管线标石间隔设置。 （1）普通标石应埋设在光缆正上方。接头点的标石应埋设在光缆路由上，标石有字的一面应面向光缆接头。转弯处的标石应埋设在路由转弯的焦点上，标石有字的一面朝向光缆转弯较小的方向。当光缆沿公路敷设间距不大于100米时，标石可朝向公路。（2）标石应埋设在不易变迁，不影响交通的位置，并尽量不影响农田耕作的田埂旁，接头5m内，有田埂时，标石可迁至田埂旁。对于不易选择埋设位置处，可适当减少标石的埋设。（3）标石高度、埋深、露出地面高度应符合设计要求，标石四周土壤应夯实，使标石树立稳固不倾斜。（4）标石的编号方式和符号应符合规范写法。（5）标石埋设后，可能因下雨、土壤松动或下沉等因素，使标石出现倾斜、下沉，故在竣工前应进行整理。6.5通电运行方案6.5.1试运行目的试运行目的通过既定时间段的试运行，全面考察项目建设成果，并通过试运行发现项目存在的问题，从而进一步完善项目建设内容，确保项目顺利通过竣工验收并平稳地移交给运行管理部门。通过实际运行中系统功能与性能的全面考核，来检验系统在长期运行中的整体稳定性和可靠性。6.5.2运行的组织与分工（1）运行过程中的操作命令由调度统一下达。（2）相关运行操作，一次、二次设备的操作选择有资质的、信誉高的、专业技术过硬的调试公司、安装人员操作，我方配合完成。（3）运行负责人：杨辉民联系电话：13897260088总监护人：王忠红联系电话：13997489159一、二次操作人：师小军联系电话：18997448100一、二次操作监护人：施志红联系电话：13997485643现场运行安全负责人：范永文联系电话：13997159068（4）试运行期间每次联调后生成一份日常操作记录6.5.3试运行时间根据相关规范，系统试运行时间跨度定为3天。试运行具体从 2013年9月22日开始，到2013年9月24日结束。2013年9月25日具备进入正式运行条件。6.5.4启动范围：本工程范围内的所有电气系统及一、二次设备6.5.5运行工作的安全措施（1）参加运行的人员应负责各自所涉及工作中的安全检查。（2）运行设备四周应有醒目的带电标示及警告牌。（3）运行过程中，所有的运行设备应有专人负责监视、监听。（4）与系统有关的一次、二次操作须征得地调同意后，方可执行。（5）运行范围内的所有电流互感器二次回路无开路，中性点已可靠接地。（6）工作人员应熟悉运行方案，清楚与自己有关的操作，如果有疑问，尽快向有关部门反映。（7）按《电力建设安全工作规程》的有关要求采取相应的安全防范措施。（8）运行过程中如出现异常，立即停止，待查明原因后再继续进行。6.5.6运行的必备条件（1）有关运行部分的安装、调试工作已全部结束，满足设计要求，验收签证，具备运行条件。（2）有关运行现场平整、无杂物，道路通畅，照明光线充足，备有照明应急设施。（3）有关运行设备外观整洁，外壳、机座已可靠接地。（4）电气设备须有双重名称并正确、明显、齐全。（5）电气设备应设遮拦，并悬挂相应标示牌。（6）一次回路连接牢固，绝缘合格。（7）二次回路端子接线可靠，绝缘合格。（8）运行范围内的仪表、仪器已校验合格。（9）电气设备高压试验合格，记录齐全，验收签证。（10）电气设备低压保护试验合格，记录齐全，验收签证。（11）现场各点通讯联系应快捷、方便、可靠。6.5.7运行前的运行方式所有供电系统及一、二次设备均冷备用。6.5.8运行前的准备及检查工作（1）二次回路交、直流保险齐备，容量符合设计要求，有适量备用。 （1）一次回路保险齐备，容量符合设计要求。（2）图纸、资料齐全并整理有序。（3）准备好工具、仪器、仪表、绝缘鞋、绝缘手套。（4）检查所有断路器、隔离开关、接地开关均处于断开状态。（5）所有保护装置调试合格并已投入使用。（6）运行范围内设备保护定值已与调度核对，正确无误。保护压板投入正确（7）运行范围内的仪表指示零位。（8）所有准备及检查工作必须在运行以前完成。6.5.9运行程序6.5.9.1母线以及母线设备运行（1）线路已带电（2）合上跌落熔断器并检查线路二次电压。（3）合上进线断路器对母线进行第一次充电。（4）断开进线断路器，合上出线侧隔离开关。（5）合上断路器对母线带PT进行第二次冲击，并检查二次电压。（6）五分钟后断开进线断路器。（7）合上进线断路器对母线进行第三次冲击。6.5.9.2全电压冲击主变（1）合上主变保护电源，检查主变档位按定值调整。（2）合上主变压器侧隔离开关。（3）合上断路器，第一次全电压冲击主变，检查涌流大小。（4）五分钟后，断开主变压器断路器。（5）五分钟后，第二次全电压冲击主变。（6）分钟后，跳开主变压器断路器。（7）五分钟后，第三次全电压冲击主变。（8）五分钟后，跳开主变压器断路器。（9）五分钟后，合上主变压器断路器，第四次全电压冲击主变。（10）五分钟后，合上主变压器断路器，第五次全电压冲击#1主变。6.5.9.3母线运行（1）合上主变侧出线断路器的控制、储能电源。 （1）合上主变侧隔离开关。（2）合上主变侧出线断路器对母线进行第一次充电。（3）五分钟后，断开主变侧出线断路器。（4）五分钟后，合上主变侧出线断路器对母线PT进行冲击及对母线第二次充。（5）充电正常后，检查二次电压正确后合上PT二次自动空气开关，并记录。（6）断开主变侧出线断路器。（7）合上主变侧出线断路器对母线第三次充电。6.5.9.4航占楼出线断路器运行（1）合上航占楼出线断路器的控制、储能电源。（2）退出航占楼出线断路器保护重合闸连接片。（3）合上航占楼出线断路器。6.5.9.5各台站变压器运行合上变压器进线断路器的控制、储能电源。（1）合上压器进线断路器对站用变进行第一次冲击。（2）五分钟后，断开台站用变断路器。（3）五分钟后，合上台站用变断路器进行第二次冲击。（4）检查台站用变0.4kV侧电压并记录。6.5.9.6航占楼10KV变压器运行（1）合上航占楼变压器进线断路器的控制、储能电源。（2）合上航占楼变压器进线断路器对站用变进行第一次冲击。（3）五分钟后，断开站用变断路器。（4）五分钟后，合上台站用变断路器进行第二次冲击。（5）检查台站用变电压并记录。第七章施工现场组织机构及职责 我公司高度重视本标段工程，中标后将把其列为我单位本年重点在建工程项目之一。本着精干高效的原则，选派有丰富施工经验项目管理人员和施工人员，组建“新建德令哈民用机场工程供电工程”项目经理部。项目经理受公司经理委托，对公司负责，根据公司法定代表人与项目经理签订的“项目管理目标责任书”代表公司履行合同，对本工程合同承担全部履约责任，全面负责本工程施工组织实施及商务工作，向建设单位交付符合合同各项条款和国家规定标准的最终产品。我公司本着质量第一，用户至上的经营服务宗旨，重视工程质量和合同履约，依靠先进的技术，科学的管理，灵活的经营方式，嬴得企业信誉，提高经济效益，让用户满意。注意发挥企业的整体优势，项目部直接参与工程项目，没有中间环节，办事效率高，直接服务于用户。公司为本工程配置优秀的一级项目经理，配置高水平、精干的项目管理班子，并将保证项目管理班子和操作者，在工程施工中严格遵守国家的规范标准，认真执行项目施工组织设计，严密组织，精心施工，尊重设计，服从监理，确保工期、安全和质量。公司的各职能部门负责对项目部进行专业指导、监督、检查、考核和提供服务，对出现的问题及时作出反应，并在现场落实上实现快速响应，确保工程顺利实施。7.1施工现场组织机构图施工现场设项目经理部，项目经理受公司总经理委托，在施工现场对本工程项目的实施过程进行组织、管理和协调。施工现场项目管理组织机构见下图所示。 公司总经理项目法人项目监理行政管理部财务部经营计划部物资管理部工程管理部安全监察部项目经理：杨辉民技术负责人：王忠红技术负责人：王忠红实验组材料组财务组安监组质量组后勤组技术组第三安装组第二安装组第一安装组土建组注：合同关系7.2主要职责7.2.1项目经理（1）认真贯彻执行国家的政策、法规、法令。接受项目法人和监工程师有关工程的各项指令，确保项目法人要的安全、质量、进度和投资目标的全面实现。（2）受公司总经理委托，代表公司处理与本工程有关的外部关系，决策本工程的重大事项，全面负责本工程的各项工作。 （3）按照公司质量措施、职业健康安全管理措施和环境管理措施要求，建立与本工程相适应的质量保证措施、职业健康安全管理措施和环境管理措施，明确各部门的职责，审批项目部的各种管理制度。（4）全面负责落实公司下达的经济责任制，通过科学管理，确保本工程安全标、质量目标、工期目标和经济责任制目标的全面完成。（5）维护项目法人、企业和职工的合法权益，坚持“以人为本”的原则，按项目制管理的要求，全面实现公司下达的各项技术经济指标。（6）负责项目的组织建设和职工思想政治教育工作。7.2.2技术负责人（1）在项目经理的领导下，协助项目经理管理本工程的施工技术、质量、业健康与安全文明施工、环境保护和职工培训工作。（2）在项目经理的领导下，分管技术组。（3）贯彻执行施工技术管理制度和国家有关技术规程、规范和验收标准，以及项目法人对本工程的具体技术要求。（4）负责组织编制本工程《施工组织设计》、《施工作业指导书》、《达标投产实施细则》等各类作业文件，根据施工技术管理制度的有关权限规定审批本工程的有关作业文件。（5）主持本工程的技术会议和技术方案的制定，解决施工中的技术问题。（6）负责开工前的技术培训和考核工作，制定本工程的培训计划。（7）组织实施技术革新项目，主持制订重大技术方案并报公司有关部门和公司总工程师审批。（8）负责组织编制各阶段性总结和工程总结工作。7.2.3技术组（1）对项目经理和项目总工负责，全面落实本工程的技术管理工作。（2）贯彻执行《施工技术管理制度》的各项规定，负责作业指导书等技术资料的编制工作，参加施工图会审，负责进行技术交底工作。（3）负责现场设计文件和施工图纸的管理和发放。（4）执行国家各项技术规范、规程和标准的规定，根据工程情况设置关键工质量控制点。（5）协助相关部门进行各种质量检查、材料验收、工器具检查等工作。 （6）下设施工技术攻关小组，负责新技术、新工艺、新材料的研制、应用和实施，确保工程质量符合规定要求。（7）坚持现场指导，解决施工中的技术问题，对工程质量、安全、环保实行全过程控制。（8）负责整理竣工移交资料及《工程总结》的编写工作。7.2.4质量组（1）对项目总工负责，全面负责本工程的质量管理和质量检验工作。（2）对工程质量的过程控制实施监督检查，负责本工程质量计划的制定的编制，并在施工现场负责其贯彻执行。（3）预测影响质量的薄弱环节，并制定其预防措施。（4）负责质量检查，质量情况分析和统计工作，根据分析结果制定防范措施和提出整改意见。（5）协助发包方及监理对工程质量进行日常监督。（6）负责贯彻执行质量体系标准，确保公司质量措施在本工程中的有效运行。（7）在施工全过程中负责执行公司《质量奖惩条例》，并确保公司各项质量制度在本工程得到有效的落实。（8）受项目经理委托，主持质量事故的调查，并负责提交调查报告和整改意见。（9）负责质量记录整理，收集和归档，做好工程资料的控制。7.2.5安监组（1）对项目总工负责，全面负责本工程的安全。（2）对工程安全过程控制实施监督检查，负责本工程安全措施的编制，并在施工现场负责其贯彻执行。（3）预测影响安全的薄弱环节，并制定其预防措施。（4）负责施工人员的安全教育及上岗培训。（5）负责安全检查，安全情况分析和统计工作，根据分析结果制定防范措施和提出整改意见。（6）协助发包方及监理对工程安全进行日常监督。（7）负责贯彻执行职业健康安全及环保体系标准，确保公司安全及环保措施在本工程中的有效运行，实现安全文明施工。（8）在施工全过程中负责执行公司《安全奖惩条例》、 《安全性评价实施细则》，并确保公司各项安全制度在本工程得到有效的落实。7.2.6实验组（1）负责对施工用材料的试验工作，选顶各种配合比，对现场施工进行监督，并建立相应的试验资料和台帐。（2）负责试验原始资料、检测报告的管理工作。（3）负责施工现场的监控，严格按规程要求对现场原材料、混凝土抽样检测。（4）严格按照规范、规程和细则进行试验检测工作，确保试验数据的真确可靠，有权拒绝使用不合格或超检定周期的计量、实验设备。（5）不断更新专业技能，掌握本专业检测技术。（6）维持领导交办的其它工作。7.2.7材料组（1）负责建立健全工地材料、设备管理的各项规章制度，按公司质量、安全及环保体系要求，编制材料、设备购置计划并负责具体实施。（2）负责材料的采购、检验、运输和供应工作，对采购物资的质量负责。（3）负责发包方供应材料的接收、保管并对其进行验证。（4）负责组织工程物资的进货检验，收集整理材质证明和检验报告。（5）负责机械设备的运输、保管、保养、维修以及计量器具的配置和周期检验，并确保其使用的有效性。7.2.8财务组（1）全面负责项目部财务工作。（2）负责工程结算款项的相关财务工作。（3）对项目副经理负责。（4）负责本工程机械管理工作。（5）全面负责本工程施工期间的疾病预防工作。（6）为职工、建设单位代表、设计代表、监理代表提供便利的生活和工作条件。（7）负责食堂管理工作，保证好职工的伙食。（8）负责施工用电用水的保证工作。（9）负责生活区的环境卫生工作。7.2.9施工组（1）对项目经理负责，是工程施工的实施者。 （2）严格执行现场管理机构的决策及施工计划安排。（3）合理组织本施工队的施工力量，安全优质地完成施工队的生产任务。（4）严格执行施工过程中的自检制度。（5）坚持安全文明施工，做好施工中环保工作。7.2.10后勤组（1）接受项目经理的领导，主持项目部后勤各部，包括仓库、生活、主材加工供应的日常运转，贯彻实施公司的各项规章制度。（2）提高工作效率，快速响应生产各部的需求，及时提供配件、材料、生活等保障措施，保生产进度不受影响。（3）物资管理要坚持按需采购，合理使用，妥善保管，厉行节约的原则。（4）加强同生产部门的沟通，了解生产部门的需求，设备状况，员工的心理动态，找后勤保障工作的不足，及时整改，提高后勤服务质量。（5）做好工伤应急机制，能随时对突发事故迅速有效的处理，在最短的时间内安排伤员的抢救、治疗、护理等工作。伤员治愈后，及时进行善后工作的处理，包括工伤员工的赔偿处理，保险公司理赔等。（6）对领导下达的工作任务，及时反馈信息，加强回报机制，使上下信息通达，让领导能了解任务的完成情况，及时纠正工作任务中的偏差。第八章资源需求计划 8.1劳动力使用计划见附表三劳动力使用计划8.2施工机械设备使用计划见附表四投入本标段的主要施工设备表8.3主要试验检测设备需求计划见附表五拟配备本标段的试验和检测仪器设备表8.4设备、材料供货计划见附表六乙供设备明细表和乙供材料明细表第八章施工总进度计划及工期保证措施 9.1施工总进度计划编制说明本工程招标工期要求为67日历天。考虑到施工过程中不可预见因素的影响，我公司拟紧凑、合理组织施工，将本工程的完工工期拟定为提前5天，即以62日历天完成全部工程项目。根据暂定7月25日的开工日期，我公司的计划施工工期为：2013年7月25日～2013年9月30日。因本工程工期较为紧张，在本进度计划的编制中，我公司考虑周末、节假日均安排施工，连续作业。9.2施工总进度计划安排分类最早开工时间最迟完工时间工期总目标2013年7月25日2013年9月25日新建德令哈民用机场工程供电工程目标分解施工准备及材料采购2013年7月25日2013年7月31日防雷接地2013年8月1日2013年8月20日路灯安装2013年8月10日2013年8月30日箱、变、柴油发电机组安装2013年8月5日2013年8月11日变压器安装2013年8月12日2013年8月18日配电装置安装2013年8月5日2013年8月10日控制设备及低压电器安装2013年8月11日2013年8月18日电缆敷设2013年8月13日2013年9月13日自检消缺2013年9月10日2013年9月12日调试、试验2013年9月13日2013年9月25日具备试运行条件2013年9月25日2013年9月25日9.3工期保证措施 9.3.1施工组织保证措施鉴于本工程的重要性，我公司将选调优秀管理和技术骨干组成工程项目经理部，全面负责本工程的施工组织领导工作。同时，根据本工程的实际施工需要，投入足够性能优良的施工机械设备和富有经验、高素质成建制的专业队伍投入本项目施工，确保本工程优质、按期建成。9.3.2技术管理保证措施我公司将按ISO9001质量保证体系的标准，建立以总工程师为核心，工程技术部、质量管理间为指导，厂队技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担起与业主、监理、设计等联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，由项目部组织有施工经验的我公司技术专家及时进行监督、指导，做到：①及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；②按业主、监理批准的技术方案做好由厂队技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的工程返工等；③对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。9.3.3质量管理保证措施项目部将严格按照ISO9001-GB/T19001-2000质量标准，建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系，结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，严格按计划中的过程、程序和项目进行实施，实行质量责任终身制，层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。保证工程质量合格率达100%。消灭一切质量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行。9.3.4进度管理保证措施项目部将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由项目部总工组织编写详细的施工组织设计、总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划分解编排阶段性月、季施工计划，坚持生产周计划及周生产调度会制度.及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各班组，定期检查考核，严格奖罚。9.3.5施工资源管理保证措施 根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划，确保施工进度的需要。对主要的机械设备、材料物资应有必要和足够的备用，特别要注意洪水期防洪渡汛的材料物资储备和供应。对不适合的设备及时更换，不影响施工，确保施工强度的要求。9.3.6环境及文明施工保证措施项目部设置专人，在业主和监理工程师的统一领导下，积极处理好与地方的关系，加强与施工有关方面及其他施工单位的联系和沟通，加强自身人员的管理，并根据现场情况对有可能影响工程进度的因素进行预控，争取较好的施工环境，促进施工顺利高效进行。9.4工程进度计划的管理及实施9.4.1进度计划及报告我公司中标后，将在收到监理人开工通知书后2天前提交一份符合招标文件的施工总进度计划，同时按规定在每季前20天报送季进度计划、月26天前报送月进度计划，月进度报告，其内容将满足招标文件相关要求，同时附有显示工程面貌的形象照片。9.4.2进度会议按规定参加监理在每月、每周定期召开的周、月进度会议，提交周、月进度报表，严格贯彻会议精神，同时项目部在每周六晚组织各施工队、各部门负责人召开一次生产调度会，分析上周工程进展情况（对照经监理人批示的进度计划）、质量、安全文明施工情况，传达监理有关会议精神，布置下周工作，总结分析各部门各施工队，查找施工进度质量、安全方面所存在的问题及需提交监理解决的有关问题，并拟订出下周工作计划发各部门施工队严格执行。各施工队、施工班组对项目部下发的周工作计划逐一实行层层分解，落实责任，并在每日早点名布置分工，收工时由班组检查逐级上报至调度。9.4.3检查与落实为了确保工程进度如期完成，项目部设一经理主管生产的现场施工管理组，由三人组成，分别划片区实施现场调度，管理组组长对经理负责，全权实施工程施工现场管理及资源调配，协调与其他施工方的关系，参加由监理组织的各种现场协调会。就周工作计划检查各施工队具体完成情况，拟写季报、周报、月报。机电安装高峰期将在主厂房发电机层设置一移动式现场办公室，悬挂机组发电倒计时牌，项目部领导现场轮流值班实施非常管理。 9.4.4进度计划分季、月及分部分项工程计划进度计划的制订由总工程师负责，技术部拟订，物资部配合，严格按工程总进度计划进行年度、季度、月、周及单项分解，以关键线路实施节点控制，同时考虑均衡施工，资源调配经济合理，各主要线路、节点目标进行跟踪，对在工程过程中无论何种原因引起的工期延误及时作出调整，说明其原因，尤其对涉及到的关键线路改变完工日期的提交监理人审批。9.4.5进度考核按照工程进度计划，项目部由项目经理部负责工程进度考核指标落实完成情况，考核各施工队、班组逐月或单项工程完成情况，质量安全情况，按照有关制度实施奖惩，以此激励各施工班组、作业队保质保量按期完成所制订的工程目标。9.5雨季施工工期保证措施9.5.1雨季施工措施（1）进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。（2）项目部要根据所承建工程项目的特点，编制有针对性的雨季施工措施，并定期检查执行情况。（3）施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。（4）施工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0.3%，主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料，重要运输路线必须保证循环畅通。（5）对不适宜雨季施工的工程要提前或暂缓安排，土方工程、基础工程、地下构筑物工程工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。（6）根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。（7）现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。（8）配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。 （1）所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。（2）各作业人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。（3）各单项工程施工现场要组织防汛小组，遇有汛情及时、有组织地进行防汛。9.5.2雨季关键工序控制措施9.5.2.1土石方与基础工程（1）雨季进行土方与基础工程时，要编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵。（2）雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。（3）施工道路距基坑口不得小于5m。（4）坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。（5）基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。（6）回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。（7）施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。（8）混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。（9）桩基施工前，除整平场地外，还需碾压密实，四周做好排水沟，防止下雨时造成地表松软。重型土方机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。9.5.2.2模板工程（1）施工现场模板堆施要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。（2）模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。 （1）拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。9.5.2.3混凝土工程（1）砼浇筑前必须清除模板内的积水。（2）砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。（3）砼初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。（4）浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。9.5.2.4焊接、吊装作业（1）施工所用的电焊机、氧气瓶、乙炔瓶应有防雨、防晒棚。（2）雨天焊接作业必须在防雨棚内进行，严禁露天冒雨作业。（3）雨期吊装构件应先试吊，确认无误后方可进行正式吊装作业。（4）吊装作业突然遇雨时，必须对己就位的构件做好临时支撑加固。第十章质量管理体系及措施 10.1质量目标10.1.1本工程的质量要求本工程的质量要求为：合格工程，我公司的质量目标为争创市优良样板工程。10.1.2本工程分项质量目标本工程分项质量目标是：各分项工程达到合格；工序合格率达到100%；验收一次通过。10.2质量保证组织机构及保证体系10.2.1质量保证组织机构项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师，成员由质检工程师、试验工程师及各专业负责工程师组成。项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员严格监督下进行。质量组织机构见下图。项目经理项目总工程师项目副经理各专业工程师试验工程师质检工程师技术组质检组测量组试验室材料组专职质检员班组兼职质检员施工组质量保证组织机构10.2.2质量保证体系实行项目经理负责制，组织各专业技术人员组成项目经理部，建立完善的质量保证体系来确保所有工作和活动均处于受控状态，从而确保本工程达到预期的质量目标。工程质量保证体系如下： 进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验工作。提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。开展QC小组管理活动。工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析会。质检组施工组测量组试验组材料组设备组核算组宣教组质量领导小组成员：项目经理总工程师项目副经理质检工程师试验工程师施工组主管组织保证制度保证设备、材料检验工序质量检验分项工程质量检验分部工程质量检验施工保证质量检验工序质量工程质量检验达到目的工程质量评定质量保证体系质量保证体系10.3质量控制程序10.3.1施工计划质量控制程序 为了使施工过程有一个明确的导向，根据施工组织安排的总体布署，每季编制季度计划，每月编制月计划。对作业班组编制周计划。计划实施时，结合实际情况相应调整和细化。施工计划内容见下图。技术组织措施计划上级主管部门总计划施工组织总设计施工合同总要求季度施工计划月施工计划月周施工计划劳动力计划机械设备布置计划材料供应计划构配件供应计划配合协作计划安全、质量计划降低成本计划财务计划施工计划图10.3.2施工过程质量控制程序具体程序见下图申请、开工业务培训，持证上岗材料、半成品到场并合格，机械设备运转正常是否关键、特殊工序按质量要求组织施工制定施工作业指导书，并组织施工工序施工技术交底、明确质量要求及施工操作规程工程质量检验是否合格返工或返修，进一步整理资料单位工程质检是否合格返工或返修返工或返修单位工程竣工资料整理，进行质量评定建设项目质量方针、目标的实现分部、分项工程质量检查是否合格是否否否否是是是 施工过程质量控制程序图10.3.3工程竣工质量控制程序工程竣工是工程项目建设最后一个阶段，其具体程序见下图。 成品保护整理施工现场材料及设备回收收尾工作整理质量评定资料、编制竣工档案工程自检、及时处理维修报请有关单位进行正式验收竣工资料移交竣工验收工程保修及回访工程项目结算工程项目施工总结季节性回访技术性回访工程保修回访记录工期总结安全总结质量总结成本总结技术总结竣工验收程序图10.3.4建立质量管理制度，落实质量责任（1）项目部按ISO9001：2000质量标准建立质量保证体系，执行我公司的相关质量手册及程序文件。（2）分项、分工序实施专职质量管理，上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制，签定质量保证书，做到指导工程施工者负责质量、施工操作者保证质量、检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节，落实到每个部门、每个人身上。 （1）坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度。即进度、工作量、计量支付服从工程质量；施工准备工作不充分不施工，设计图纸未经自审和会审不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验未达到标准不施工；坚持质量一票否决制。（2）落实优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收入要与操作质量挂钩，实行优质优价、多劳多得的分配制度。充分调动职工的积极性和质量意识。（3）实行质量监督制度。无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理，为质检人员提供先进的检测仪器，创造良好的质量检测条件。配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料，严格执行隐蔽工程检查签证制度，每道工序完成后，经自检合格后报请监理工程师，经监理工程师检查签证后方可进行下道工序施工。10.4施工质量保证措施10.4.1施工准备阶段的质量保证措施（1）按照投标文件的施工平面布置图尽快完成临时生产、生活设施的搭设，尽快完成“三通一平”。合理安排工期，避免由于赶工而影响质量。（2）由总工程师牵头，组织施工技术人员进行图纸自审，在自审的基础上做好图纸会审。编制实施性施工组织设计、质量计划和创优规划。做好分级技术交底，组织学习有关规程、规范和工艺要求。（3）针对本工程的施工特点，开工前对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各工种操作人员进行岗前培训，实行持证上岗；对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点专项培训，强化全员质量意识，并制定质量岗位责任制。（4）建立完整的质保体系，派专人负责工程质量。项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，并将名单上报监理工程师。（5）编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养，对进场材料进行抽查检验，检验合格后方可使用。10.4.2施工过程的质量保证措施（1）对关键工序和特殊工序，编制详细的作业指导书，并做好技术交底，严格执行隐蔽工程签证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。（2） 加强对文件、资料的管理，所有技术文件按我司质量管理标准要求设专人负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，受控文件必须加盖受控印章，并保证其为有效版本才能使用。（1）开展TQC全面质量管理活动，建立技术攻关QC小组，定期将QC小组成果发布，制定奖优罚劣的激励措施，巩固和扩大QC小组活动成果。（2）积极配合质检站和监理工程师对工程的质量抽查，并严格落实其提出的整改措施。10.4.3竣工阶段的质量保证措施（1）制定竣工阶段施工计划，组织有关人员按照施工验收规范对已完工程进行预检，找出存在的问题并及时处理，做好竣工资料的整理，按业主和广州市档案馆的规定做细做好。（2）所有工程项目、竣工资料，经自检合格后按验收程序向监理工程师申请工程移交。（3）制定质量回访计划，及时掌握用户对该工程的意见和质量要求，对用户反映的问题予以高度的重视并积极处理，确保用户满意。10.4.4各主要工序保证措施10.4.4.1隐蔽工程的质量保证措施(1)对隐蔽工程检查以班组自检和专职检查相结合。施工班组在每个工序完工后进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。(2)每个工序的工作完成后，由分管工序的技术人员、质检工程师组织施工班组长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工。上道工序不合格不准开始下道工序施工。(3)上道工序完成并自检合格后，通知驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程必须经监理工程师签证后才进入下道工序施工。(4)在隐蔽工程施工过程中，要加强技术人员旁站监督并做好施工记录。隐蔽工程施工记录要有检查项目、技术要求及检查验收部位等，施工员、技术员、质检工程师和试验员均须在相应栏目签名。(5)隐蔽工程质量检查工艺流程如下图施工班组作业施工班组自检质检工程师检查监理工程师检查下道工序施工返工或返修 不合格不合格不合格隐蔽工程质量检查工艺流程图(6)制定隐蔽工程质量处罚措施，对经监理工程师验收不合格，造成返工而影响工期的班组及责任人进行处罚。10.4.4.2钢筋工程质量保证措施(1)钢筋的采购必须有出厂质量保证书，对每批进场的钢筋，严格按规范规定抽样试验合格后才能使用。(2)钢筋焊接必须由持证的专职技工上岗操作，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件期间，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接工作质量的监督考核。(3)钢筋配料卡必须经过总工程师审核后才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐。钢筋的堆放场要采取防锈措施。(4)要专人负责钢筋垫块制作，要确保规格准确、数量充足，并有足够的设计强度。垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。(5)钢筋绑扎后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注砼。在砼浇注过程中，必须安排钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件的位移等问题。10.5材料质量控制与检测本工程有个特点是材料费用占总造价有较大比例，材料的质量是影响工程最终质量的最直接的因素。本工程最主要的材料为电缆、接地扁铁、基础材料等，尤其是电缆，不仅数量大，而且用于敷设，其质量控制是本工程施工的关键之一。10.5.1选择技术实力雄厚的制造厂家 根据招标文件推荐及我司在招标期间对各厂家的情况摸察，通过组织有关技术人员到制造厂家实地考察，了解制造厂家以前的产品质量情况，收集制造厂家的相关质量认证资料，组织有关技术人员对制造厂家产品的质量评估。我司最终选择宝胜电缆厂生产的电缆，根据厂家提供的权威机构检验的检验报告，该系列产品完全满足招标文件对电缆的技术要求。10.5.2材料检测（1）我司将严格按照国家、行业、地区等对该产品的检测要求，以及业主、监理对本工程的具体规定，在签订材料采购合同前，向业主和监理提供所需的有关资料；在材料进场后，除向监理提供完整的材料质量保证资料后，按照有关规范和标准对产品进行现场抽检。（2）现场抽检材料数量严格按有关规定的检验。10.5.3与制造厂家签订产品质量责任书和保证书与制造厂家签订产品质量责任书和保证书，明确双方的责任和产品质量保证。10.5.4对制造过程的质量实行全程监控派驻专业工程师到制造厂家，对制造过程的每个环节进行全程质量监控。10.5.5产品出厂前严格的质量检验派驻质量检验师到制造厂家，监控产品出厂前质量检验情况，并由我公司组织对产品抽查检验，抽查合格才准许运至施工现场。10.6依据的质量标准、规范（1）《电力工程电缆设计规范》GB50217-94。（2）《电气安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92》。（3）《民用机场工程项目建设标准》建标105-2008。（4）《建设工程质量管理条例》国务院第279号令（5）《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部第81号令（6）《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)建标[2000]241号（7）《工程测量规范及条文说明》GB50026-93（8）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88（9）《建筑安装质量检验评定标准》GBJ301-88（10）《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208-83（11）《建筑电气工程质量检验评定标准》GBJ303-88（12）《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇SDJ69-87（13）《电力设备典型消防规范》DL5027-93 （1）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—88（2）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90（3）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90（4）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50168-92（5）《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GBJ5017-92（6）《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92（7）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92（8）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ150-91（9）《电气装置安装工程质量检验及评定规程》ICS27.100等（10）注：当以上标准有最新版本时，将采用最新版本。10.7质量奖罚说明我公司将根据该工程的特点和公司的既定制度制定本工程的质量奖罚办法。质量奖罚的办法简述如下：（1）在工程开始时，公司同项目部签定工程质量保证合同。在合同中规定，如果项目部按期并优质完成本工程，则奖励项目部全体成员工程造价的0.5%；如果质量经甲方验收不合格，则全部责任由项目部负责，并规定该项目部的项目经理在三年内无资格担任项目经理职务。（2）在项目部内部，严格分清各部门的责任，在哪个环节、哪个部门出现质量问题，坚决追查到底，让各个责任落实到人，并制定详细的奖罚制度。（3）在工程验收结束时，对项目部成员进行评比，对在质量控制方面作得好得成员进行奖励，对在质量方面有失误的人员进行处罚。（4）对以下提高工程质量的人员应奖励：①在ISO9002质量体系运行过程中取积极带头作用，支持ISO9002质量体系工作。②积极开展“QC”小组活动并取得成果。③大胆采用新技术、新工艺，取得较好质量效果的技术人员。（5）对以下影响工程质量的人员应处罚：①盲目抢施工进度，而忽视工程质量，乱干蛮干的人员。②玩忽职守，重要工程施工擅离现场，造成质量事故的人员。③发生质量事故后，没有及时采取纠正措施，导致事故损失增大的有关人员。 ④发生质量事故后，没有吸取教训，没有制定预防措施或向有关部门汇报，导致同类事故重复发生的人员。第十一章安全生产及保证措施 11.1安全目标安全目标：杜绝死亡和重大设备事故，重伤事故控制有0.36‰以下。11.2安全生产保证体系建立强有力的安全管理各级保证体系，从组织上给予安全保证。新建德令哈民用机场工程供电工程项目部项目部项目经理（安全生产第一责任人）项目部质量安全组负责人各施工班组技术负责（安全生产直接责任人）项目部安全员负责制定安装生产目标、安全生产奖罚制度、职工安全交底、安全资金落实负责制定安全技术措施、安全防护措施、进行安全交底、职工安全教育对班组进行安全交底、实施安全防护措施、安全技术措施、制止违章作业负责对现场的安全防护、安全生产安放情况进行检查、监督，制止违章作业、冒险作业严格按规范和操作堆积作业，保障自身的施工安全，监督他人安全作业11.3安全生产管理制度11.3.1．安全交底制项目开工前除通过签定安全生产合同，召开安全会议对项目管理施工人员进行一般性安全交底外，还应组织工长、安全员及现场管理人员，交代本工程的施工特点。施工班组长在工作开始前，应对所属人员做安全交底，交代在当时气候、环境下施工时的注意事项。安全交底书一式两份，接受交底人签字后一份自存，一份给安全员存档备查。11.3.2安全教育培训制度（1）安全生产思想教育通过对思想路线和方针政策的教育，提高项目管理干部和职工群众对安全生产重要意义的认识和政策水平。（2）安全知识教育。项目要不定期对职工进行安全基本知识教育和按规定进行安全培训，使所有职工具备安全基本知识。 （1）安全技能教育。项目应加强对技术工人安全技能的教育，使每个工人具备基本的安全技能，熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识，以实现安全操作。11.3.3班组班前安全活动制度（1）每天上班前，班长及班组兼职安全员要结合当天的施工任务，气候情况，操作环境，对本班操作人员进行有针对性的安全讲话，并作好记录备查。（2）每星期一为安全活动日，班长要组织全班人员结合本项目开展安全活动，学习安全责任制，安全操作规程，安全生产文件和通报，参加工地召开的安全生产会议，接受安全教育，或总结本班一周的安全工作，布置新的一周的安全工作，并作好记录备查。11.3.4安全检查制度（1）为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全检查，消除事故隐患。（2）主管安全生产的项目经理，每旬组织施工工长，安全员，现场材料员，电工长或电工，对项目范围内的现场、车间、库房、食堂及生活区域进行安全、防火、卫生检查，检查时必须作好记录备查。（3）对检查出来的安全隐患问题，要制订整改方案，落实专人，限期整改，彻底消除隐患，保证安全施工。（4）每逢大风、雨、雪后，项目应组织安全员及有关工长，对施工机械、施工用电线路进行检查，如发现异常，应进行加固，处理。（5）班组长、建筑队队长，每天组织班（队）成员分别对工作区域、施工机械、电气设备，发现安全隐患问题组织班（队）人员及时处理。对班（队）不能及时解决的隐患要立即报告工长、安全员、队长处理。安全隐患未消除前，必须停止操作，如果冒险蛮干，造成事故发生，将追究班（队）长的责任。11.3.5安全隐患整改责任制度（1）对项目中所列事故隐患进行目标责任分解，将责任落实到有关人员，结合业务工作，进行单项整改包干。项目经理部按安全检查制度的要求，将定期或不定期对现场进行安全检查，安全检查完后2小时即发出安全整改通知书和安全整改明细表，并限期整改。（2）为了确保项目和上级有关安全生产的各项规章制度和措施的落实，表彰安全生产作的好的班组和个人，及有效的制止各种违章指挥、冒险作业，达到人人讲安全，人人抓安全，把安全隐患消灭在萌芽状态。 11.3.6安全用电制度（1）电器设备的使用及维修人员必须持证上岗。（2）TN-S系统中保护零线与工作零线应分开敷设，保护零线应由工作接地或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出，保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处重复接地且与保护零线相连。（3）严格执行正确送、停电操作顺序，送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱；停电操作顺序为：开关箱→分配电箱→总配电箱。电器设备及配电装置内部及其周围不得有杂物。电器设备及配电箱装置应定期检修，检修时应有统一组织和专人指挥；由相应级别的专业人员检修；不得带电作业，并悬挂“禁止合闸”标示牌；穿戴好专业防护用品。（4）电器设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、金属操作台及靠近带电部分均应作保护接零。11.3.7工伤事故报告制度（1）工地发生工伤事故，必须按有关规定，采取最及时的方法，立即向上级报告，不准隐瞒和拖延不报。（2）发生安全事故后，我局有关部门应立即组织调查、分析，并制订今后的防范措施。（3）安全事故的处理，应坚持“四不放过”的原则，即：事故原因不查清不放过；对事故有关的领导和责任人不查处不放过，群众没有受到教育不放过，没有整改措施不放过。11.3.8各类人员安全生产责任制11.3.8.1项目负责人（项目安全第一责任人）职责（1）负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。（2）督促本项目工程技术人员、施工员及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。（3）组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。（4）在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。 （1）健全和完善用工管理手续，认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。（2）组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。（3）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。（4）落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。（5）每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向施工员或班组长交待。（6）定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。（7）发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。11.3.8.2安全员的职责（1）认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度；（2）督促项目安全技术措施落实；（3）每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理；（4）参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行整改；（5）配合施工员开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程；（6）对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查；。（7）发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况；（8）提出安全事故处理意见，并报主管部门。11.3.8.3施工员的职责（1）认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度；（2）向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单； （1）每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告；（2）接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况；（3）定期对工人进行安全技术教育，防患于未然；（4）领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等；（5）参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改；（6）发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。11.4施工现场安全用电措施严格按国家施工现场临时用电有关规定（JGJ59-99）进行系统设置。重点注意以下问题：（1）现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏、一箱电保护的“三级”保护措施，严禁同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）其电箱设门、设锁。（2）电工作为特种作业人员须经正式培训持试合格，取得合格证书，方可上岗，并按章操作。（3）机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施；必须采用“三相五线制”。（4）施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。（5）所有配电均标明其名称、用途，并作出分路标记。（6）所有配电箱门配锁，配电箱和开关箱应有专人负责。施工现场停止工作一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。（7）电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于5m。（8）现场用高、低压设备及线路，按编制的平面布置图安装和埋设或架设，禁止使用破坏或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走。11.5施工机具安全防护（1）卷扬机、搅拌机应搭设防晒、防雨操作棚。卷扬机机身固定应设地锚，传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。搅拌机使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。 （1）停电或停电时，应切断电源。卷扬机吊笼应降至地面，搅拌机料斗应升起并挂好保险链。（2）圆锯、平面刨各种安全防护装置应齐全。凡长度小于5cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯裁割。有裂纹、磨损剩余部分不足25mm的砂轮应废弃。（3）钢丝绳使用应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、油芯外露的不得使用，吊钩应有防止脱钩保险装置；卡环在使用时，应使销轴和环底受力。11.6人员安全防护（1）凡患有禁高症人员不得参加高空作业。（2）安装人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。（3）安装人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。（4）安装人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、警示标志等。如因工作需要，必须经现场负责人同意方可。（5）安装人员工作前不许饮酒，进入安装现场不准嬉笑打闹。11.7防火安全措施（1）贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，施工中认真执行《中华人民共和国消防法》和省市有关消防防火管理规定。（2）落实“谁主管、谁负责”的原则，成立消防领导小组，明确任命工程各部门防责任人，各司其职。实行逐级消防责任制并检查执行，处理隐患、奖罚分明。（3）施工现场和生活区临设按消防要求搭建，水源配置合理，配备齐全的消防器材。11.8施工场地安全防护（1）施工现场有安全员定期巡视，重点是人行、车辆进出通道、排水基坑两侧等位置。定期检查施工围蔽状态。（2）施工现场设立明显指示牌和警示牌。（3）加强雨天施工的组织管理、汽车检测工作，预防支架倒塌、雷击和交通事故。11.9高原地区施工的劳动保护 本项目位于青海省海西州，属高原地区，处于低气压、低氧、低温、寒冷、干燥、多风、强日光辐射等恶劣的自然环境，在这种特殊、恶劣的环境下工作，这无疑是对每位参建员工人体各系统、各器官的一种考验。如何做好医疗卫生保障和劳动保护工作，确保参建员工以良好的身体状态投入到施工中，是关系到项目能否顺利、圆满、按时、按质完成任务的重要问题，特别在当今社会倡导以人为本，构建和谐社会，切实保障企业员工的身心健康，更好的体现人的价值，发挥人的积极性和创造性，更是我们的首要工作和重要责任。（1）购置了常用感冒药、消炎药、清火药、氧气瓶等物品到现场工地备用。（2）发现有身体不适及时送往拉萨医院检查、治疗。（3）根据高原施工生产需要配齐劳动保护用品:保暖用品、防紫外线用品。第十二章环境保护措施 本工程位于新建机场内，虽非闹市区，但目前场内单位、居民较多，环境保护也非常重点。为减少工程施工对周边环境和周围居民造成的影响，我司在全面实施ISO9001质量管理体系的同时，将参照ISO14001标准建立一个责任到岗、责任到人的文明施工及环境保护管理体系。成立以项目副经理为领导，文明施工组为主力，技术组、质量安全组、后勤公关组为辅助的管理体系，环境保护管理体系见下图。新建德令哈民用机场工程供电工程项目部项目副经理(主管文明施工)文明施工组负责人及成员各施工班组12.1震动控制（1）本工程使用振动机械不多，我们采取有力措施将振动产生的危害降至最低：（2）重型施工机械及车辆在场内行走时应低速通行，以免造成震动污染。12.2噪音控制（1）挖掘机、锯木机等产生噪声的机械，其作业时间在七时至十二时，十四时至二十二时进行，并采取有效控制措施减轻噪声扰民。（2）所有进场施工的机械在进场前，进行检修，检修合格后方可进场，严禁机械带病工作。（3）能配置消音器的机械全部安装消音器。（4）临时发电机作为备用，有电力供应时不允许使用发电机。（5）教育施工人员不准喧哗吵闹，违者严厉处罚。（6）混凝土施工砼振捣器采用插入式振捣器和平板式振捣器，以减少噪音。（7）自开工之日开始，我公司设立投诉部门，并将投诉电话写在场地围蔽墙外显眼处。以便市民监督投诉。对于市民的投诉将尽快处理并登门致谦。若（8）夜间施工要尽量减少噪音，对噪音较大的施工作业工序，尽量安排在日间进行。（9） 夜间应可能避免大型机械集中作业，降低工作噪音，在工作点设置必要的噪音监测点，噪音控制在50db以内。当噪音大于50db时，应停止机械作业。12.3空气污染控制（防尘）（1）施工机械以电动类型为主，减少柴油机废气排出，并采用无铅汽油。施工机械排放的废气要符合有关标准，机械要经常检修，避免废气、废油污染环境。所有车辆及设备的废气排放必须合乎环保要求，若检测不合格，需严格整改后直至合格。（2）施工中的运料车用帆布、盖套及类似物品遮盖。对施工中的水泥、石屑等易于引起尘害的细料堆,要集中堆放，并应予遮盖或适当洒水，做好施工中的管理工作，不要将粉尘带到公共场所和空间。必要时进行洒水，以使施工作业产生的灰尘公害减至最低程度。（3）严禁在场内动用明火，焚烧废弃物或有害、有毒物质，一经发现严肃处理。（4）集中设置食堂，不使用木材、煤作为燃料，坚持油改气的方针，饮食火源定为石油液化气。12.4水质污染控制（1）施工人员生活区设置化粪池，生活污水均接入化粪池后流向机场指挥部规定的管网。（2）临设场内道路硬地化，设明沟导流雨水，经汇集后排入机场指挥部规定的雨水管网。（3）施工场内设置排水系统，将现场内的施工及生活污水排至沉淀池，污水未经处理，绝对不允许排入排水系统。 第十三章文明施工措施在施工过程中，我公司将严格遵守相关规范以及有关挖运土方、余泥渣土排放等管理文件的要求，成立本项目部文明施工组，制订文明施工的目标和实施方案，具体措施如下：13.1思想上给予充分的重视（1）加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好企业形象。（2）做好现场文明施工宣传工作，宣传党的方针政策和企业精神，增强文明施工意识，自觉文明施工。严格执行广州市文明施工的有关规定。（3）项目经理部设立文明施工组，设一名负责人和一名专职文明施工员，项目部项目副经理为文明施工主管领导，负责现场文明施工的监督和指导。（4）文明施工目标：德令哈市文明施工样板工地。13.2动态管理、制度化管理（1）根据“广州市建设工地文明施工标准”协同工程所在地城监等部门共同努力，搞好创样板工地工作。（2）对施工过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，根据施工进度、气候变化和影响环境的因素，制订可行的文明、环保施工措施，进行动态管理。（3）制订、公布详细的文明、环保和奖罚条例，集团公司有关职能部门将定期和不定期组织各项目部的文明施工评比，增强项目部文明施工管理工作的自觉性和紧迫性。集团公司组织检查时，按评分表内容进行评分填写，并公布各项目部成绩和奖罚结果，实行管理公开化，互相监督。坚持文明施工检查制度，各施工队每周不少于一次自检，公司每月不少于一次检查评比。此外，根据工程实际情况，随时组织检查。（4）项目经理部制定施工现场场地管理、施工秩序管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，并制度上墙，明确责任人，认真落实。（5）落实人头责任，定期考核，内部以周为一个考核期，不合格项若在下次检查中仍未整改，加倍扣分并体现经济惩罚。（6）奖惩对等，对文明施工工作得力的个人予以表彰并经济奖励，以期不断提高和完善工作中的薄弱环节。 13.3工地围蔽（1）施工现场实行封闭管理，施工围蔽严格按照广州市建委2001[218]号文有关施工围蔽的要求执行（图见该文“市政工程围蔽标准方案”）。（2）为方便公众监督，施工现场入口处必须悬挂城监部门颁发的施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场负责人、施工许可证号、文明施工负责人、投诉电话等。（3）严格控制施工占用范围、搭设临设、停放机具及材料堆放等不得占用围蔽外的道路，若需占用围蔽外的土地或道路，必须按规定办理申报手续，批准后方可占用。占用期满后，必须将用地清理干净，平整恢复原状。（4）现场建筑材料的堆放按照施工组织设计的总平面布置指定的区域范围分类堆放，材料转运堆放要有专人负责管理，专人清扫，保持场内清洁。（5）在场内适当位置设置宣传教育栏，进行文明施工、安全质量保证等方面的宣传教育。（6）工程竣工后，按规定立即拆除工地及周围的安全防护设施及其他临时设施，并将工地四周环境清理整洁。13.4路况维护（1）施工机具统一在确定场所内摆放。施工车辆在施工范围内应礼让其他通行车辆。（2）必须落实门前三包环境保洁责任制，不得在工地门前围栏外侧公用场地堆放材料、余泥、垃圾等。临时占用人行道，必须严格执行有关部门申报的规定。在经批准占用的区域，必须严格按照批准占用的范围、占用期限及使用性质堆放所申报的建筑材料或机具设备。（3）施工范围设置施工标志，告请车辆小心慢行和告请公众注意安全，施工范围采用围蔽施工，防止外人进入施工现场。对场地内的坑、沟，挖掘路面等危险部位必须设置护栏、加盖等防护设施，并设置警示灯及其他警示标志。（4）施工现场设置保证施工安全的夜间照明，设置行人、车辆交通安全的路灯照明，并注意保护好用电设备，保证安全。（5）夜间施工期间采用高亮度灯照明和进行电焊时，设置挡板，避免照明和电焊时的强光刺射干扰司机夜间行车安全。（6）选择对外部环境影响小的出土口，运输路线和运输时间。（7） 在现场设置夜间值班电话，并在施工围蔽的墙面上明确，对居民反映的问题及时处理。13.5路面卫生（1）在施工过程中，确保路面排水系统畅通，如有部分堵塞或损坏，应立即组织疏导或修复。（2）在施工作业通道出口设置简易洗车槽及冲洗机，驶出现场的机动车辆必须在工地洗车槽内冲洗干净才上路行驶，保证运输过程不污染市容环境。（3）对施工中产生的弃土和余泥渣土应及时清运，选择有资质的单位并建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不散落。（4）施工现场的淤泥外运不得雇佣无余泥排放证的车辆运送余泥，所有从工地开出的车辆必须经洗车槽清洗干净后才能放行。（5）在全部工程完成之后,对施工范围内进行全面的清理,清除施工过程中的建筑垃圾。13.6工地卫生（1）临时建筑采用砖砌墙体临时设施，临设要符合安全、通风，明亮、卫生的要求。（2）保持施工场容、场貌整洁，搞好施工现场及周围的环境卫生。教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。（3）生活区内派专人定时清扫，并确保生活区沟渠畅通，生活污水要经过处理才排入沟渠，（4）工地应设置医务室，负责工地员工的医疗保健，做好防病治病，负责监督检查食堂、食品卫生，防止事物中毒，并检查生活区现场的卫生情况，发现情况及时通知整改。（5）日常生活的垃圾应分类收集，便于环卫部门及时清运处理。13.7综合治理方面（1）工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。（2）进场人员按公安及有关部门规定，办理手续、岗前培训及安全、纪律法制教育。（3）现场保卫工作应安排专人负责，做好防盗防窃，杜绝发生群殴群斗事件。宿舍内严禁赌博和其他违法行为，严禁男女混住及家属留宿。（4） 加强民工宿舍的治安巡查，制定突发事件的控制及疏散路线图，培训民工学会使用防火设施。（1）工程施工的同时，与附近居民、单位等搞好关系，积极与当地各级行政及公安、交通部门合作，共创文明工地。施工期间，根据监理、业主或当地管理部门的要求，在规定的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号标志和值班人员，对工程进行保护和为公众提供安全和方便。（2）生活区落实安全、防火综合治理及计生责任人制度及文书清除的专责轮值制度。在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌。（3）施工过程中，若发现有文物迹象，必须立即采取有效的封闭保护措施，通知文物管理部门处理。（4）在施工全过程中，坚决贯彻执行广州市政府有关城市管理及环境保护、文明施工的有关规定，并接受有关部门的监督检查和群众的投诉。 第十四章工程各项目施工配合措施开工前，按监理工程师要求填写开工报告，待甲方或监理工程师批准后方可正式开工。我司将办好开工、夜间施工、余泥、散体物料运输及排放、占用道路、交通疏导方案报批、消防等申请申报手续，加强与各主管单位的联系，为工程的顺利进行提供有利的条件。我司在施工中，对其他专业管线和施工单位的施工配合，作出以下承诺：（1）按业主和监理工程师安排，及时提供条件给其他专业管线施工单位进场。专业施工单位进入我司负责施工的区域时，我司应作出礼让，并提供合适的施工场地。（2）平衡配合各专业、土建单位与本单位施工的关系，在施工过程中，积极和有关单位的协商有关交接问题。如果发生异议，则和监理工程师协商和裁定，服从监理工程师的协调意见。（3）在施工总体部署时，充分考虑网络计划中的时差，研究施工方案，努力平衡各种专业工程与自身工程的关系，合理组织施工，合理安排施工流程，尽量减少对其他施工单位的影响。（4）积极与业主、监理协商解决遇到的各种问题。 第十五章工程保修承诺和措施15.1工程保修承诺工程竣工验收后，我公司将按国家现行建筑工程保修有关规定保修期对工程进行保修，保修的内容为合同明示要求和国家有关规定。为更好地做好工程保修工作，让业主满意，让市民满意，我司做出以下承诺：（1）按照我司的ISO质量体系文件要求，做好工程回访工作，积极了解业主对我司的要求和期望。（2）在工程保修期内，不定期派人到工程现场进行检查，发现问题即报告公司由项目部负责返修。检查的内容包括路面是否出现破坏、人行道块是否有移位等，并根据实际情况确定处理的方法。（3）在接到业主返修通知的二天时间内，排人到现场了解情况，积极和业主协商。如属保修范围，在接到返修通知的四天时间内，组织施工队伍进场返修。（4）返修完毕后经公司的有关部门进行验收合格后，在请业主进行验收，如不满意，继续返修，直至业主满意为止。15.2工程保修措施工程保修的服务质量直接关系到企业的声誉，也是企业健全质量管理系统的一个重要要求。我司一向都非常重视工程保修质量，并按业主和社会的要求和期望不断地提高工程保修服务的质量，对于本工程，拟采取的工程保修措施如下：（1）工程保修责任明确，项目经理承担工程保修的责任及负责实施保修工作。在与项目部领导班子签订责任书时，就明确此一点。（2）公司经营部负责组织工程回访和工程保修工作，工程部是主要配合部门，项目部是实施保修工作的单位。（3）应从企业生存、发展的角度来看待“工程保修”服务的重要性，又要从法规的强制性来理解“工程保修”的必要性。 第十六章农民工工资拖欠应急预案措施为了积极稳妥地处理好因拖欠克扣农民工工资引发的突发事件，切实维护农民工和劳务队的合法权益，维护社会稳定，根据《劳动保障监察条例》（国务院令第423号）及有关法律法规，结合我公司实际，制定本预案。16.1工作原则坚持以项目部为主，实行项目经理负责制。坚持预防为主，纠防结合，在项目经理领导下，各有关部门“快速反应、赶赴现场，协调配合、控制局面、妥善处理”，到早发现、早报告、早控制、早解决，防止矛盾激化和事态扩大，尽快恢复生产、生活和社会秩序，减少或避免经济损失和不良影响，确保社会稳定。16.2适用范围本预案适用工程区域内因劳务队拖欠克扣农民工工资引发的突发事件的应急响应，包括：1、罢工、停工、怠工事件；2．围堵项目部办公室、场区交通要道事件；3．群殴、致人重伤或死亡事件；4自杀、自残等恶性事件；5造成农民工生活困难、危及人民生命财产安全、影响社会稳定的事件；6、其他因拖欠克扣农民工工资引发的突发事件等。16.3组织体系及相关机构职责项目部成立解决拖欠克扣农民工工资突发事件应急处理工作协调领导小组（以下简称“领导小组）。领导小组组长由项目经理担任，成员由工程部门、技术部门、材料部门、安全部门、财务部门、工会组织等协调处理拖欠克扣农民工工资突发事件。16.3.1主要职责16.3.1.1领导小组工作职责：全面负责拖欠克扣农民工工资突发事件的应急处置工作。拖欠克扣农民工工资突发事件发生后，在领导小组的统一指挥下，根据情况，工程部门、技木部门、材料部门、安全部门、财务部门等应同时到场组成现场处理小组进行应急处理。16.3.1.2工程技术部门：协助做好现场劳资双方当事人的调解工作，积极引导农民工通过诉讼等正常渠道维护自己的合法权益。负责召集单位相关负责人到场，协助调查核实，责成支付农民工工资。协助项目经理对突发事件处置和恢复生产秩序。 16.3.1.3财务部门：负责调查核实欠薪事实及数额，责令欠薪单位立即支付。协助做好拖欠克扣农民工工资突发事件的农民工工资核实工作，责令单位立即支付农民工工资。16.3.1.4安全部门：畅通职工诉求表达渠道，及时了解并报告单位欠薪情况。负责维持现场秩序，预防、制止违法犯罪行为必要时拨打110。16.3.1.5材料部门：负责宣传、教育并引导农民工按照国家法律法规，依法维护自身的合法权益。16.4应急响应和处置程序16.4.1信息报告发生拖欠克扣农民工工资突发事件后，应当在20分钟内上报领导小组，重特大事件应在10分钟内报告分公司领导小组。16.4.2报告内容16.4.2.1哭发事件发生的基本情况，包括时间、地点、规模、涉及人员、破坏程度以及伤亡等情况。16.4.2.2突发事件发生的起因分析、性质判断和影响程度预测。16.4.2.3突发事件发生的用人单位和有关部门已做工作和采取的措施及处理情况。16.4.2.4其他已掌握的情况。16.4.3启动预案拖欠克扣农民工工资突发事件发生后，领导小组根据实际情况，由领导小组下令启动应急预案。16.4.4应急处置各部门在接到预案启动指令的20分钟内，根据案情投入应急处理工作。各部门在接到通知后，应快速赶赴现场，在领导小组统一指挥下，了解情况，进行初步分析研究，按各自职责果断处置。如案情扩大或可能会造成重大社会影响的，可请求分公司领导小组给予指导和帮助。16.4.4.1处理突发事件时要注意运用国家法律、法规、政策，认真听取群众诉求，稳定群众的情绪，避免矛盾的进一步激化；要通过开展耐心细致的宣传解释和思想政治工作，控制事态发展，动员、疏导农民工返回岗位，尽快恢复生产、生活。 16.4.4.2现场协商和调解不成的，各部门应在摸清情况的基础上提出切实可行的处理意见。对严重侵犯农民工合法权益的劳务队，责令改正。必须通过仲裁和司法程序的，要引导当事人通过劳动争议仲裁或向人民法院提起诉讼，按照有关法律、法规及时处理。16.4.4.3当出现暴力破坏活动苗头时，必要时拨打110请公安部门依法采取防范措施，防止事态进一步扩大和恶化。对无理取闹、违反治安处罚法的人员，依法处理。16.4.4.4必要时，应启动欠薪保障应急资金和欠薪垫付特别程序，公司设置了一个农民工工资专用账户，用于欠薪突发事件应急处理。在农民工生活确实困难或用人单位确无财产可供执行等紧急情况下，先行垫付已查实的所欠农民工工资或生活费，及时平息事态，解决农民工生活困难。财务部门要对欠薪保障应急资金给予保障。16.5后期处置16.5.1拖欠克扣农民工工资突发事件发生后，领导小组应做好预案的后期处置、协调、监督，有关部门应督促、帮助用人单位尽快恢复生产秩序，完善劳动用工管理，及时向分公司领导小组报告后期处置工作进展情况。将发生拖欠克扣农民工工资突发事件的劳务队列入诚信系统黑名单。16.5.2拖欠克扣农民工工资突发事件结束后，领导小组要组织相关人员对事件进行分析，评估事件后果，总结经验教训，进一步巩固成果，防止事件反弹，并对事件处理情况进行上报。项目领导小组要在事件结束后的10个工作日内向分公司领导小组交处置报告。内容包括：发生突发事件单位的基本情况、导致突发事件的原因、事态发展趋势、处理经过、处理结果、进度、形象影响评估等。16.5.3在预防和处置拖欠克扣农民工工资突发事件中，部门殁工作人员有下列情形之一的，应当严肃追究有关领导和相关人员的责任：16.5.3.1对本工程区和所属单位开展拖欠克扣农民工工资预警预报工作不重视，不负责，情况不明，措施不力，造成劳动纠纷不断，拖欠克扣农民工工资突发事件多发，社会影响恶劣的；16.5.3.2对农民工反映的可能引发突发事件的问题不关心，或推诿、敷衍，长期得不到解决，致使问题和矛盾越来越多，趋向激化，多次发生突发事件等现象的；16.5.3.3对拖欠克扣农民工工资突发事件苗头不及时，发生突发性事件后，缓报、谎报、瞒报或未采取积极有效措施进行调查处理。16.5.3.4在调查处理工作中推诿扯皮、处置不力，以致延误时机，造成不良影响和后果的。16.5.4各部门之间应建立应急联系工作机制，保障信息畅通，做到信息共享；按照 各自职责管理和实施。并对本预案的贯彻执行情况进行检查，以提高应急处理能力。16.6违约经济处罚施工中若不按应急预案措施履行的，承担相应的经济处罚（违约经济处罚为工程总造价的1.2%）。 施工区附表一施工总平面图和项目部布置详图1、本施工总平面图图例：本工程施工区域：施工区项目部住址：施工队伍住址：主要道路：项目部第四施工队驻址第二施工队驻址第三施工队驻址第一施工队驻址说明：本图为示意图，现场准确布置位置将根据现场场地等综合因素确定。 1、项目部布置详图 附表二施工临时用地表序号项目单位面积（数量）备注1办公室及试验室m21002职工住房及生活设施m25003钢筋、木模加工厂m2各1004砼拌和站、砂石堆料场m21205现场值班室及仓库m2606材料场m22007水池m3208发电机房m2209垃圾厂m24010车位m230 附表三劳动力使用计划序号工种名称2013年6月7月8月9月1管理人员88882测量员33213机械驾驶员66844机修工44415一次接线5556二次接线7757起重工13338材料员11119钢筋工88210混凝土技工15151011管道安装工810512电焊工4810513高压试验5514调试4415辅助工30454520 附表四投入本工程项目的主要机械设备一览表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1吊车QY1501999年满足施工要求良好租赁2吊车QY81台长起2004年满足施工要求良好吊设备3运输车长城皮卡2台重庆2005年满足施工要求良好运输4挖掘机CAT320B1台徐州组装1998.6满足施工要求良好开挖电缆、光缆沟5挖掘机日本日立EX2002台日本1996.6满足施工要求良好开挖电缆、光缆沟6装载机柳工ZL401台柳州2003年满足施工要求良好运输挖土7自卸车重庆红岩CQ192102台重庆2001年满足施工要求良好材料二次运输8载重车东风LZ10901台湖北2006年满足施工要求良好材料二次运输9卷扬机5吨1台中国郑州2009年满足施工要求良好调整设备10手动冲击钻ZIC4台成都2007满足施工要求良好打孔11发电机CF-302台广东2005满足施工要求良好备用电源12发电机250KW2台常州2005满足施工要求良好做电缆头 13电缆滑车SHL-120个宁波2004满足施工要求良好敷设电缆14电缆牵引机LJD-202台日本2004满足施工要求良好敷设电缆15焊机BX6-2002台成都2004满足施工要求良好焊接地16电焊机ZX7-4003台宁波2011年满足施工要求良好焊接地17切割机Y90L-22台浙江2003满足施工要求良好铜排18立式放线架LFJ62台成都2004满足施工要求良好放电缆19搅拌机1台中国郑州2010年满足施工要求良好基础工程20搅拌机JS5002台中国郑州2008年满足施工要求良好基础工程21振捣棒70mm3套中国陕西2011年满足施工要求良好基础工程22弯管机　　φ802台上海2012年满足施工要求良好弯管 附表五拟投入主要试验检测设备一览表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1压力试验机YE-301台中国广州1994.3测量2万能材料试验机WE-3001台中国济南1991.6测量3经纬仪DJ21中国北京1997.6测量4水准仪DS34中国南京2012.4测量5全站仪DTM-5301中国日本2004.10测量6水泥净浆搅拌机SS-160A1台中国无锡1994.7测试7净浆标准稠度与凝结时间测定仪0~70sm/m1台中国无锡1994.7测试8水泥胶砂搅拌机JJ-51台中国无锡1999.11测试9勃氏比表面积仪GBB-851台中国广州1998.6测试10负压筛析仪FSY-150B1台浙江绍兴1997.6测试11水泥快速养护箱SY-841台中国沈阳1992.2测试12混凝土快速养护箱HJ-841台中国沈阳1992.2测试13绝缘油微水测试仪1台中国武汉2010年测试14绝缘油含气量测试仪1台中国武汉2010年测试15绝缘油介损测试仪1台中国武汉2010年测试16油耐压试验器YDQ1台中国武汉2010年测试17气相色谱仪1台中国上海2010年测试18局部放电测试仪1台中国武汉2010年测试 19高压断路器测试仪DF10241台中国武汉2010年测试20自动介质测试仪1台中国上海2010年测试21300KV直流高压发生器ZGS1台中国湖北2010年测试22光线示波器SC-162台中国上海2010年测试23微机继电保护试验仪5108D2台中国上海2010年测试24电平振荡器JH5064DZ-4F2台中国南京2010年测试25选频电平表JH5014HDX-2F2台中国南京2010年测试26功率放大器JH38602台中国上海2010年测试27通用继电器校验仪T/1002台中国青岛2010年测试28数字频率表JH33402台中国上海2010年测试29相位频率计704-32台中国上海2010年测试30数字毫秒计702-22台中国武汉2010年测试31数字式前性钳形相位表QX-12台中国西安2010年测试32交流伏安表T24-VA7台中国北京2010年测试33直流伏安表C41-A.V3台上中国海2010年测试34相位表D542台中国上海2010年测试35数字万用表F-874个中国上海2010年测试36接地摇表ZC-81台中国北京2013年测试 附表六乙供设备材料明细表1、主要材料供应计划序号设备名称规格型号单位数量质量等级供应时间产地及厂名备注1GZM管沟照明配电箱台1合格2013.7.4西安中机高低压电气设备有限公司，西安市灞桥区2ZM管沟照明配电箱台1合格2013.7.4西安中机高低压电气设备有限公司，西安市灞桥区3通讯机柜NTS-900套1合格2013.7.4西安中机高低压电气设备有限公司，西安市灞桥区4箱式变电站YB-12/0.4-80（高原型）欧式台2合格2013.7.4西安中机高低压电气设备有限公司，西安市灞桥区2、乙供材料明细表 序号材料名称规格型号生产（供货）厂家单位数量单价（元）总额备注1PE接地线　宝胜电缆m32422.57290　2电缆YJV22-4*150+1*70宝胜电缆m5000473.22366000　3电缆ZR-YJV-3*25+1*16宝胜电缆m20291.1418410.28　4电缆ZR-YJV-8.7/15kV-3*120mm2宝胜电缆m50.5309.3415621.67　5电缆YJV22-1kV-4*120+1*70mm2宝胜电缆m808388.96314279.68　6电缆YJV22-1kV-4*120+1*70mm2宝胜电缆m959.5399.36383185.92　7电缆YJV22-1kV-4*150+1*70mm2宝胜电缆m1191.8473.2563959.76　8电缆YJV22-1kV-4*185+1*95mm2宝胜电缆m1212566.59686707.08　9电缆YJV22-1kV-4*240+1*120mm2宝胜电缆m2413.9735.381775133.782　10电缆YJV22-1kV-4*240+1+120mm2宝胜电缆m111.1735.3881700.718　11电缆YJV22-1kV-4*25+1*16mm2宝胜电缆m181.8101.9218529.056　12电缆YJV22-1kV-4*95+1*50mm2宝胜电缆m202300.1460628.28　13电缆YJV22-1kV-5*16宝胜电缆m510.0559.6930444.8845　14电缆YJV22-1KV-5*16mm2宝胜电缆m1767.559.69105502.075　15电缆YJV22-1kV-5*6mm2宝胜电缆m100.230.163022.032　16电缆YJV22-4*120+1*70宝胜电缆m3434399.361371402.24　17电缆YJV22-8.7/15kV-3*70宝胜电缆m4242209.04886747.68　18电缆ZR-YJV-3*4宝胜电缆m80.813.81115.04　19电缆ZR-YJV-4*6宝胜电缆m80.825.152032.12　20电缆ZR-YJV-5*16宝胜电缆m20.271.981453.996　21电缆ZR-YJV-5*16-5*6mm2宝胜电缆m20.229.9603.98　 22电缆沟高分子复合材料立柱LZ1180/6宝胜电缆套15805383740　23电缆沟高分子复合材料立柱LZ780/4宝胜电缆套8004838400　24电缆沟高分子复合材料立柱LZ780/4，TB200宝胜电缆套150395850　25电缆沟高分子复合材料支架DFHN-TB-300宝胜电缆套1268058735440　26封闭式母线1000A宝胜电缆m4.223609912　27高杆灯　宝胜电缆套294200188400　28户内热缩式电缆终端头　宝胜电缆套10.23503570　29户内热缩式电缆终端头　宝胜电缆套4.084801958.4　30户内热缩式电缆终端头　宝胜电缆套212.1624050918.4　31户内热缩式电缆终端头　宝胜电缆套8.164803916.8　32户内热缩式电缆终端头　宝胜电缆套26.5248012729.6　33户内热缩式电缆终端头　宝胜电缆套2.04240489.6　34户内热缩式电缆终端头　宝胜电缆套2.04300612　35户外冷缩电缆终端头　宝胜电缆套4.0814505916　 36户外热缩式电缆终端头　宝胜电缆套4.08240979.2　37基础槽钢安装10#宝胜电缆m4075.63024　38基础槽钢安装8#宝胜电缆m8062.044963.2　39接地扁铁-40*4宝胜电缆m324113564　40接地极SWL-MF宝胜电缆块10351853354　41控制电缆KVV22-4*2.5mm2宝胜电缆m50.513.8696.9　42路灯　　套97156001513200　45热浸塑电缆保护管JTPR100　m128478100152　46热浸塑电缆保护管JTPR80　m3006519500　47石墨模块KRD-III　块2052010400　投标人：（盖单位章）法宝代表人或其委托代理人：（签字）日期：年月日 附表七计划开、竣工日期和施工进度横道图和网络图1、施工进度横道图 1、 1、施工进度网络图 '