施工 组织设计 3.doc 84页

'施工组织设计第一部分综合说明一、编制说明1、坚决按照新版国际质量管理认证体系IS09002要求及江苏庆安建设有限公司制订的《质量手册》、《质量控制程序》和《作业指导书》的要求组建项目经理部，并严格按照程序文件实施项目管理。2、强化质量预控、质量监测、质量评审和质量验收体系，确保本工程各项工作自始自终处于受控状态，推行标准化管理。强化过程精品意识，实施有“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”的管理措施。3、本工程质量目标：确保质量合格，争创市优工程奖。4、合理组织优化施工，在日历天内保质保量地完成所有合同约定内容，并按此进行施工进度计划编制。5、严格按照职业健康安全管理认证体系GB／T28001-2001标准，确保安全事故的发生概率为零，轻伤率低于2‰。6、坚决执行建筑施工安全检查标准及建筑文明施工现场考核标准，将本工程现场建设成文明施工现场。7、推行国际管理体系标准，建立HSE管理体系，切实保证施工安全、人员健康、环境保护，切实履行环境管理体系IS014001标准。8、公司总部与项目部之间采用现代化的通讯工具(包括：Intenet)连接，能够随时掌握工地的动向，并保证与业主和项目部项目管理机构的联系畅通。二、编制依据（一）、编制依据1、本施工组织设计编制是依据施工合同、招标文件、施工图纸、勘察资料及其他要求进行编制的。2、依据中华人民共和国、江苏省、徐州市现行的有关标准、施工规范和施工工艺标准编制的。3、依据新版国际质量管理体系要求并按照江苏圣邦建筑工程有限公《质量手册》、《质量控制程序》及《作业指导书》编制的。 4、对于因图纸设计未能明确及现场资料不详的部分，待明确后根据实际情况编制有针对性的施工方案，并报经监理工程师审批，作为施工组织设计的补充。（二）、本施工组织设计编制的基本原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策、严格执行工程建设程序。保证重点，统筹安排。2、采用流水施工方法和其他现行管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。3、充分利用现有的施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率，降低工程成本。三、工程概况本工程是工程。建设地点位于城南。层，建筑面积约,２由设计研究院设计。本工程为结构，为建筑，耐火等级为二级，设计使用年限为年。本工程地面为水磨石地面，卫生间为地砖地面，内墙乳胶漆，外墙挤塑板保温，贴面砖，露台及平屋顶挤塑板保温，刚性屋面。室外为石材地面。窗户为塑钢窗，玻璃幕墙为铝合金框LOW-E6+12A+6玻璃四、执行规范标准一览表一、设计依据1、《民用建筑设计通则》（JGJ37-87）；2、《住宅设计规范》（GB50096-1999）；3、《江苏省住宅设计标准》（db32/380-2000）；4、江苏省《民用建筑节能设计标准实施细则》（DB32/T122-95）；5、《房屋建筑制图统一标准》（GB/T50001-2001）；6、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；7、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；8、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；9、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；二、施工规定及验收标准1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；2、《建筑地基施工基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；3、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；5、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；6、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）；7、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）； 8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB502010-2001）；第二部分施工方案总述一、施工工期根据招标文件要求，投标承诺工程从开工至竣工完成工程全部工程内容按合同工期240天，并且根据建设单位实际要求及本单位的管理水平、人员素质、机械设备、技术措施、施工经验等确定。施工组织设计以此编制。本工程坚持先地下后地上的原则，可分为以下几个阶段施工：①地下室工程、②结构工程、③装饰工程、④屋面工程、⑤工程收尾及室外零星工程、(水、电、暖通、消防等安装工程随土建工程插入不占工期。)总控制进度按天安排，施工过程中尽量提前。地下室工程主体工程装饰工程屋面工程扫尾工程工程施工流程图二、施工组织为了保证工程质量达到合同约定等级；确保安全生产、文明施工达到标准化工地；确保工期的提前并交付使用。本工程由具有丰富施工经验及管理能力的项目经理担任本工程项目经理。1、组织一个以项目经理为主体的指挥机构。切实做好重点工程，重点调配、重点实施、重点保证；指挥各部、各科及后勤等，全力以付的开展工作，以确保工程按预定目标顺利进行。2、在组织上实行“项目法”施工，实行项目经理负责制的模式。项目经部负责整个项目具体事务的运作，直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。3、项目经理部下设设备、财务、材料、核算、资料、施工、安全和质检八个职能部门，对施工工期、质量、安全、文明施工等进行全方位、全过程的协调控制。4、抽调具有丰富施工经验、技术熟练的施工班组承担本工程的施工任务，实行网络化、信息化管理施工。项目部组织机构图项目部项目经理项目工程师 项目副经理质检安全施工资料核算材料财务设备作业层施工班组三、施工部署1、强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制。对施工全过程负责，统一指挥。2、在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计及施工方案进行施工，在自检和专检的基础上，接受监理工程师的检验和验收，并按照监理要求对存在问题予以整改。3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提供产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理、化学实验的材料，主动提交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。4、组织和指挥各工种、工序科学合理地进行作业生产，协调解决施工中所产生的各类矛盾，以免贻误工期或造成经济损失。5、推行全面计划管理，控制工程进度，由于参与施工的班组，专业队较多，加强管理，统一指挥，相互协作，每天下午4：00—5：00召开各班组领班人员例会，以形象进度为依据，检查当天工程进度及质量问题，物资供应，解决存在的问题，保证施工顺利进行。6、本项目管理部门，以周为单位提出工程汇报，向业主和其它有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使各有关方了解工程的进行情况及时解决施工中出现的困难问题。7、本工程推行经济承包责任制，凡计划内的项目，原则上按班组、专业队伍为单位进行承包，定任务、定质量、定进度、定报酬。分项工程完成后经验收达到标准，做到经济兑现。四、施工顺序1、为做到文明施工及竣工后尽快投入使用，本着先地下后地上的原则，在基础施工后期即进行室外各种管线铺设工程施工，尽量做到与基础土方重合施工以节省土方开挖量，要求在主楼结构施工开始前，各种管线回填土完毕，以免影响主体结构的施工。2、砼工程：本工程采用商品混凝土。3、模板工程：柱、梁、板全部采用木模、天棚不抹灰，提高施工工艺，用大板木模，减少接缝，接缝全部使用拼接特殊处理。4、钢筋工程：基础及上部结构钢筋采用现场加工绑扎。梁柱钢筋接头按按规范要求采取焊接形式。5、装饰工程：内装饰自上而下进行，外装饰自上而下进行。 预埋预留屋面防水门窗安装油漆涂料等基础工程主体工程装饰工程楼地面工程收尾工程安装工程配合工程 第三部分施工准备一、技术组织准备1、由项目工程师组织所有管理人员，熟悉图纸，做好对各工种的技术交底，学习有关技术资料，对特殊部位及重点质量控制部位编制出详实的施工方案，制定详细的作业指导资料和项目质量计划。2、提前进行各类基础施工材料的试验。。3、在施工准备中，加强对工程所在地气象、地形、地质、水文等情况的调查了解，根据对气温、降雨、风向、地形情况的掌握，合理安排施工和采取针对性防护措施，调整补充施工组织设计。．4、轴线、标高控制桩，必须用砼围包并砌砖围护。5、各楼层在+0．5m高处弹黑线、必须准确无误，墙面及时贴饼，给安装预埋管卡，安门窗口提供依据。6、土建与专业配合的措施。土建施工期间，安装设人预留预埋，凡需土建予留洞口的，在土建施工前二天将具体要求书面通知施工队长，不准用锤钎砸洞，凡安装好的管道孔洞堵塞，必须由土建负责。7、本工程新技术、新材料应用项目：新型模板及支撑体系、砼外加剂、脱模剂。二、材料、机械、设备准备1、根据所编制的材料采购计划及我单位《质量控制程序文件》，选定合格的供应商，组织材料的加工及运输。2、周转材料进场计划：周转材料的配置数量直接影响到工程的施工进度，为了确保质量，准备抓紧结构的施工，为此我公司配足组合钢模板、九合板、竹节板、脚手片、钢管、扣件、安全密目网等投入该工程。3、制定详细主要材料进场计划；4、甲供材料，列出甲供材料需用量计划及进场计划。5、组织落实施工机械进场时间，并在进场前全面进行检修。6、对钢筋、模板进行施工放样，确定数量并核定进场时间。7、根据分部分项工程施工的需要，充分考虑场地的堆放能力，尽量按施工需要及时调拨所需机械设备进场，满足施工顺利进行。8、机械设备详见机械、仪表选用表。三、现场准备(1)我单位将按建设单位的时间要求及时进场，根据设计总平面图进行现场建造，搭建临时设施。实际施工总平面图布置按现场定位后待定。(2)按现场指定的水、电源，合理敷设施工用水、电线路及排水管。(3)项目部技术小组实施定位放线，设置轴线、标高控制桩。(4)根据进度、材料、设备等计划，有组织的安排机具、材料进场。(5)做好施工道路平整和现场组织排水工作。(6)配备消防器具，确保消防安全。(7)在办公室周围进行绿化环保工作。 第四部分施工工艺方法一、施工测量1、选用的测量设备：选用J2经纬仪一台，自动安平水准仪一台。2、轴线控制网的测设：在工程开工前，利用建设单位提供的坐标控制点和水准点，在场地区内布设控制网和标高控制网，其图形闭合差应小于5秒，最弱点平面偏移应小于5mm，采用J2经纬仪，纵横轴线往返测，精度不低于1／10000，测角精度不低于20秒。在施工现场埋设3—4个水准基点，以组成水准网相互校核，测量方法采用自动安平水准仪往返测量。以关键轴线作为控制轴线建立控制网。在基础施工前，将控制轴线测设在新建楼建筑有效范围内，并用龙门桩作为标识，并延长标于附近砼埋置点上，待基础施工时，以龙门桩为基准点，用经纬仪将控制轴线引测于基础基坑中。当施工至±0．00时，利用经纬仪及后备点将龙门桩的控制轴线测设在各角框架柱上，用红油漆做成“¤”标识。控制轴线测设后，利用经纬仪和钢卷尺测设各层其它轴线和砌体位置控制线。3、高程的测设和传递：利用水准仪、标尺和钢尺沿角柱向上传递，每次测量时对投测的楼层面的标高应进行全面检查复核。施工至±0．00时，利用所建立的水准控制网，将其标高测设到各角柱处，用红油漆做标识。4、测量传递：所使用的各种测量工具均需经技术监督部门检验合格。测量为避免日照及气候影响，引起竖向偏差值，测量应尽量选择在无风的早晨或傍晚进行。在每一次轴线或标高引测后，施工员必须将测设位置和标高用书面形式向技术负责人进行技术汇报，经技术负责人复核无误后签字接受。施工员将复核后的轴线和标高做为个角柱、墙体具体位置和标高的施工依据。轴线测设后，测量员必须对建筑物各角点进行垂直度校核，若发现偏差超标，应会同项目技术负责人和施工员查明原因，采取一定的技术措施，将测量隐患消除在萌芽状态中。5、沉降观测：施工过程中沉降观测及长期观测点位置应根据设计部门要求留置，位于室外±0．10m处，式样为“+”。在结构封顶，竣工交付使用后，尚应继续进行观测和做好记录。根据建筑物沉降情况，决定观测频率。在结构封顶后，要绘制施工期间时间、荷重、沉降量关系曲线图，并同沉降记录作为工程技术资料提交给甲方。二、土方开挖1、地下室基坑开挖采取机械开挖，地梁沟槽、桩承台地坑桩间土方用人工挖掘、修整，严格控制开挖深度(桩基已完成)。原则上不扰动原土为宜，如有超挖用碎石填平夯实，开挖时地下水应降到工程底板垫层下500以下，并持续到回填完毕，并且保持上部建筑重量大于地下水浮力。2、如遇地下水采用轻型井点降水，使地下水位降低至基坑底0．5-1．0M以下，以便在无水干燥的情况下开挖土方和进行基础施工。3、降低地下水位的深度及时间应根据施工主体结构的自重平衡来确定，避免因水的浮力而使桩受拉。 4、挖土前做好场地高差测量，做好记录。基坑开挖时要做好地面排水及支护措施。一般边坡放坡1：0．33坑底尺寸为垫层尺寸，槽边堆土应距槽边不少于1米，做垫层前确保无扰动土。防止基底曝晒，及时通知有关部门验槽。5、土方开挖按长向方向开挖，根据基础需回填的土方，视现场场地情况与建设单位协商确定土方外运。6、有与设计地质不符的，应会同甲方、监理、设计、勘测等部门进行处理。7、如遇古墓、坑井、杂物土应通知设计单位采取技术处理措施。在基础土方开挖前，根据现场地形详细勘测，并积极联系有关部门，确定有无地下管线及其地下设施，如有，应设立明显标示，防止在施工过程中无意损坏。离基坑较近的，应有必要砌筑挡土墙；并应避免载重车辆碾压(必须经过时加设过路盖板)。8、土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工，基坑土方开挖应严格按设计要求进行，不得超挖。基坑四边超载，不得超过设计荷载限制条件。9、土方回填：施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。基坑内杂物应清理干净无积水。贴地下室四周500以内用亚粘土或粘土回填(由业主选取)不得含有石块碎砖和有机物，回填应对称进行，并分层夯实，人工夯为250厚，机夯为300。三、基础工程1、施工顺序：定位——放线——验线——开挖、人工清理——人工修槽——验槽——垫层——钢筋混凝土整板基础和条基——防潮处理——回填土。2、基础垫层施工时，用平板振动器振实，垫层面标高必须严格用水准仪控制准确。3、清理及垫层浇灌：地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层砼施工，垫层砼必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。4、垫层浇灌完成后，砼达到1．2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，框架柱钢筋，其下部与基础底板筋进行电焊点焊固定，以保证轴线正确。5、做为标高控制筋及定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。6、钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。7、钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用木模，利用架子管或木方加固。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。8、混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过砼初凝时间，一般不超过2小时，为保证钢筋位置正确，先浇一层5-10cm厚砼固定钢筋。台阶型基础每上一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0．5小时待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。9、除按要求正常留置砼强度试块，另应增加七天、十五天、六十天三组试块为及时了解砼强度增长情况提供数据。 10、回填土，要注意土质，应分层进行回填夯实，填土前，先清理坑内杂物，对不便机械夯实的，小于60cm宽的应人工用木、石夯夯实；每层虚铺厚度不大于20cm；大于60cm宽的可采用蛙式打夯机夯实，夯实遍数不少于3～4遍，每层虚铺厚度不大于30cm，不得用水浇灌，每层土隔40cm取样做干容重试验，其值不得低于1．65g／cm2。四、主体结构1、钢筋工程(1)为保证钢筋加工的准确性，以及减少钢筋用料时的钢筋损耗，在加工前，先对钢筋进行翻样，并列出配料计划。(2)所有钢材进场后，应严格检查出厂合格证及编号，分类挂牌堆放，并严格按标准规定抽样进行普通机械性能检验，检验合格后进行状态标识，方可发放使用，严禁使用不合格的钢筋。(3)纵向钢筋接头优先采用焊接，梁筋采用闪光对焊，桩筋采用电渣压力焊，受力钢筋直径d≥20mm时，应采用机械连接，严格按规范要求施工，认真进行质量检验。(4)本工程钢筋均采用现场加工制作，现场绑扎。钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合图纸设计要求，钢筋表面的油污、铁锈等应在使用前清理干净，带有颗粒或片状铁锈及有起皮、裂缝、损伤和粗细不匀的不得使用。(5)在施工前，首先组织技术人员对操作人员进行技术交底，认真熟悉结构设计规范要求，以明确制作方法、绑扎的规格、数量、位置、搭接长度、间距、锚固、加密及质量标准等要求，解决施工难题，使操作人员心中有数，照章作业。(6)严格执行配料单审核制度，配料单上应有主管、审核签字后，方可开出配料单交付制作。(7)楼面双向板的底筋，短向跨筋放在下面，长向跨筋放短向跨筋上面。(8)为避免施工人员踩踏楼板负弯矩筋，应在负弯矩筋下放置一定数量的钢筋马凳或塑料垫块。(9)钢筋绑扎前认真熟悉施工图纸，了解设计意图及要求，翻样时充分考虑施工条件，避免现场硬撬，硬打影响质量。 钢筋施工控制工艺钢材合格、有疑问复查学习图纸和技术资料准备工作检查脚手架、脚手板学习操作规程和质量标准制定与审核钢筋配料表书面交底技术交底预埋件操作人员参加按不同型号挂牌钢筋加工钢筋、模板工序交接检查中间抽查钢筋绑扎钢筋、砼工序交接检查自检、互检、交接检浇筑砼时留人看模按梁、板、柱各抽查10%，但不小于3件执行验评标准质量评定不合格的处理（返工）自检记录清理现场、文明施工隐蔽验收记录钢筋合格证质量评定记录钢筋焊接试验事故处理记录资料整理钢筋代用单施工记录(10)钢筋代换：钢筋的级别、种类、尺寸必须符合图纸设计要求。同时征得设计单位、监理工程师同意，并符合下列规定以满足原设计要求：不同种类的钢筋代换，应按等级强度的原则进行。钢筋代换后应满足技术规范和有关标准规定的钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径、根数等要求。不宜用光面钢筋代换变形钢筋。 (11)钢筋保护层采用预制砂浆块，内埋铅丝，规格为40mmX40mm，厚度同保护层；间距梁、柱不大于800mm，板不大于1000mmXl000mm，梅花放置。(12)钢筋锚固：梁的底部钢筋伸入支座梁中并>0.4LaE+15d(d为钢筋直径)和锚固长度不小于250mm。当为I级钢筋时，端部加弯钩，当为Ⅱ级钢筋时端部不加弯钩。支承于剪力墙上楼板底部钢筋应伸入墙远端。板的边支座负钢筋锚入支座未注明时，一般伸至梁外皮留保护层厚度，锚固长度如能满足以下要求直钩长度同另一端如不能满足要求直钩长度加长至满足锚固要求。(13)钢筋接头‘接头的形式及要求：纵向钢筋接头优先采用焊接；受力钢筋直径d≥20mm时，应采用机械连接；其他型号钢筋板、次梁内受拉钢筋绑扎接头搭接：框架柱、抗震墙暗柱内的纵向钢筋采用对焊接或机械连接，其次采用双面贴角焊接头，以上焊接接头的质量标准应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》。受力钢筋接头的位置应相互错开，采用非焊接的搭接接头时在规定的搭接接头长度的任何区段内采用机械或焊接接头时接头处的35d且不小于500mm区段内同一根钢筋不得有两个接头。有接头的受力钢筋截面面积的百分率应符合以下规定：接头区段内受力钢筋接头面积受拉区绑扎搭接接头25％，机械或焊接接头50％，受压区绑扎搭接接头50％，焊接接头不限。梁的底部纵向钢筋接长在支座或支座两侧1／3跨度范围，不应在跨1／3范围内接头。梁的上部纵向钢筋可选择跨中1/3跨度范围内接长，不应在支座处接长，钢筋的截面见施工图要求。2、模板工程(1)本工程模板选用复合木模板施工，以保证砼成型质量，模板施工前必须刷隔离剂。本工程工期比较紧，采用快拆支撑模板系统。(2)模板工程是直接影响外观质量的重要工序，同时其如何使用，也在工程项目的经济成本中占有重要地位，因此，应进行模板支撑设计，既保证工程质量，又能进行节约，取得较好的综合效益，同时在施工前将模板设计计算书及方案报监理工程师审批，经审批后的模板施工方案向作业人员进行交底。(3)模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇筑砼过程中，应指定专人负责观察检查，如发现异常现象，应及时修整加固。(4)所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后，准确固定在设计位置上，在浇筑砼时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件和模板，以免其歪斜，移位、变形。(5)测量、放样、弹线工作要事先制定好实施方案，所用测量器具必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确，标注清楚，引用方便，标注线和记号必须显示在稳固不变的物体上。(6)模板施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的砼或砌体，要求边角整齐，表面平直，必要时可先进行人工修整，以便确保模板工程质量。接头处模板，梁柱板交接处模板，应认真配制，防止烂根，移位，胀模等不良现象。 (7)及时拆除模板，，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响砼的结构的质量，拆模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走，整理。拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大复杂模板拆除事先应制定拆模方案，并经有关技术负责人批准。(8)模板的验收：模板必须经过自检，互检和质检，对不符合设计、规范要求的必须返工，直至达到设计、规范要求。模板支撑方案计算书模板支架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范编制。一、参数信息:1.脚手架参数横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):4.00；采用的钢管(mm):Φ48×3.5；扣件连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；楼板浇筑厚度(m):0.12；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；3.楼板参数钢筋级别:三级钢HRB400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；楼板混凝土标号:C30；每层标准施工天数:8；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):1440.000；计算楼板的宽度(m):4.00；计算楼板的厚度(m):0.12；计算楼板的长度(m):5.00；施工平均温度(℃):18.000；4.木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):500.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00； 图2楼板支撑架荷载计算单元二、模板支撑方木的计算:方木按照简支梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.000×10.000×10.000/6=83.33cm3；I=5.000×10.000×10.000×10.000/12=416.67cm4； 方木楞计算简图1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1=25.000×0.500×0.120=1.500kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2=0.350×0.500=0.175kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：p1=(1.000+2.000)×1.000×0.500=1.500kN；2.强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=1.2×(q1+q2)=1.2×(1.500+0.175)=2.010kN/m；集中荷载p=1.4×1.500=2.100kN；最大弯距M=Pl/4+ql2/8=2.100×1.000/4+2.010×1.0002/8=0.776kN；最大支座力N=P/2+ql/2=2.100/2+2.010×1.000/2=2.055kN；方木最大应力计算值σ=M/W=0.776×106/83333.33=9.315N/mm2；方木的抗弯强度设计值[f]=13.0N/mm2；方木的最大应力计算值为9.315N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13.0N/mm2,满足要求!3.抗剪验算：最大剪力的计算公式如下:Q=ql/2+P/2截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力:Q=2.010×1.000/2+2.100/2=2.055kN；方木受剪应力计算值T=3×2.055×103/(2×50.000×100.000)=0.617N/mm2；方木抗剪强度设计值[T]=1.400N/mm2；方木的受剪应力计算值0.617N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.400N/mm2，满足要求! 4.挠度验算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:均布荷载q=q1+q2=1.675kN/m；集中荷载p=1.500kN；最大挠度计算值V=5×1.675×1000.04/(384×9500.000×4166666.667)+1500.000×1000.03/(48×9500.000×4166666.7)=1.340mm；最大允许挠度[V]=1000.000/250=4.000mm；方木的最大挠度计算值1.340mm小于方木的最大允许挠度4.000mm,满足要求!三、板底支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.010×1.000+2.100=4.110kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)支撑钢管计算变形图(kN.m) 支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩Mmax=0.719kN.m；最大变形Vmax=1.892mm；最大支座力Qmax=8.837kN；最大应力σ=141.601N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值141.601N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205.000N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1000.000/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算:按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN；R-------纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中R取最大支座反力,R=8.837kN；R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、模板支架立杆荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1=0.129×4.000=0.516kN；(2)模板的自重(kN)：NG2=0.350×1.000×1.000=0.350kN；(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3=25.000×0.120×1.000×1.000=3.000kN；静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=3.866kN； 2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。活荷载标准值NQ=(1.000+2.000)×1.000×1.000=3.000kN；3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=8.840kN；六、立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中N----立杆的轴心压力设计值(kN)：N=8.840kN；σ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到；i----计算立杆的截面回转半径(cm)：i=1.58cm；A----立杆净截面面积(cm2)：A=4.89cm2；W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；σ--------钢管立杆受压应力计算值(N/mm2)；[f]----钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；L0----计算长度(m)；如果完全参照《扣件式规范》，由下式计算l0=h+2aa----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.100m；得到计算结果：立杆计算长度L0=h+2a=1.500+2×0.100=1.700m；L0/i=1700.000/15.800=108.000；由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.530；钢管立杆受压应力计算值；σ=8839.680/(0.530×489.000)=34.108N/mm2；立杆稳定性计算σ=34.108N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2，满足要求！七、楼板强度的计算:1.楼板强度计算说明验算楼板强度时按照最不利情况考虑,楼板的跨度取5.0M,楼板承受的荷载按照线荷载均布考虑。宽度范围内配置Ⅲ级钢筋,配置面积As=1440mm2,fy=360N/mm2。板的截面尺寸为b×h=4000mm×120mm,截面有效高度ho=100mm。按照楼板每8天浇筑一层，所以需要验算8天、16天、24天...的承载能力是否满足荷载要求。 2.验算楼板混凝土8天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边5.0m,短边为4.0m；q=2×1.2×(0.350+25.000×0.120)+1×1.2×(0.516×6×5/5.000/4.000)+1.4×(1.000+2.000)=13.170kN/m2；单元板带所承受均布荷载q=5.000×13.170=65.848kN/m；板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算Mmax=0.0664×65.850×4.0002=69.957kN.m；因平均气温为18℃，查《施工手册》温度、龄期对混凝土强度影响曲线得到8天龄期混凝土强度达到62.40%,C30混凝土强度在8天龄期近似等效为C18.720。混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=8.986N/mm2；则可以得到矩形截面相对受压区高度:ξ=As×fy/(b×ho×fcm)=1440.000×360.000/(4000.000×100.000×8.986)=0.144查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为αs=0.134此时楼板所能承受的最大弯矩为:M1=αs×b×ho2×fcm=0.134×4000.000×100.0002×8.986×10-6=48.033kN.m；结论：由于∑Mi=M1+M2=48.033<=Mmax=69.956所以第8天楼板强度尚不足以承受上面楼层传递下来的荷载。第2层以下的模板支撑必须保留。3.验算楼板混凝土16天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边5.0m,短边为4.0m；q=3×1.2×(0.350+25.000×0.120)+2×1.2×(0.516×6×5/5.000/4.000)+1.4×(1.000+2.000)=18.120kN/m2；单元板带所承受均布荷载q=5.000×18.119=90.595kN/m；板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算Mmax=0.0664×90.600×4.0002=96.248kN.m；因平均气温为18℃，查《施工手册》温度、龄期对混凝土强度影响曲线得到16天龄期混凝土强度达到83.21%,C30混凝土强度在16天龄期近似等效为C24.960。混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=11.882N/mm2；则可以得到矩形截面相对受压区高度:ξ=As×fy/(b×ho×fcm)=1440.000×360.000/(4000.000×100.000×11.882)=0.109 查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为αs=0.103此时楼板所能承受的最大弯矩为:M2=αs×b×ho2×fcm=0.103×4000.000×100.0002×11.882×10-6=48.982kN.m；结论：由于∑Mi=M1+M2=97.015>Mmax=96.248所以第16天楼板强度足以承受以上楼层传递下来的荷载。模板支持可以拆除。3、浇筑工程(砼工程采用商品砼)由于本工程工期紧、任务重，采用商品砼，不论是原材料、配合比设计、制备，还是运输车辆、泵送机械的配置以及施工人员的组织都十分重要，为保证工程质量，应严格按照制订的质量保证措施施工。(1)在砼浇筑前，应对模板的断面、标高、几何尺寸、稳定性、预留洞尺寸、位置进行检查，对钢筋的规格、数量、间距、搭设、锚固及各种预埋件进行核对。隐蔽验收通过后，方可砼浇筑。(2)模板内的垃圾、杂物和积水清理干净。(3)砼浇筑前，所有机具均应进行检查和试运转，同时配有专职技工随时检修，并配备有充足的配件。(4)砼浇筑前，应掌握天气变化情况，特别是雨季，高温季节做好充分的防护、保护措施以保证砼的连续浇筑。(5)向施工班组作质量、安全技术交底。配制砼所用的水泥，尽量使用早强性水泥，提高模板的周转利用，所用水泥的性能指标必须符合国家现行产品标准的规定。(6)由于砼的沉降及干缩产生的非结构性浅表面裂缝，应在砼终凝前二次或三次压光，予以修整。(7)在浇筑柱体时，应先在底部填以50～100皿厚砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，以防烂根。浇筑顺序一般利用塔吊从较远的一端开始，在砼浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。(8)在砼浇筑时，要派专人在下层进行观察，一为了了解砼振捣质量，二为了观察模板及支撑情况，以防出现不稳定时，及时加固处理，同时亦安排专人对下层楼面上的砼漏浆及时进行清理以免对将来楼面施工质量形成隐。(9)现浇板砼浇筑时，一是在柱钢筋上，进行砼标高控制标识，二是由找平人员用“水平尺”进行砼厚度控制，三是由各标识拉线测量进行控制。(10)现浇板砼浇灌采用后退法，并用平板振动器振捣，浇筑虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁标尺检查砼厚度，振捣完毕后用木抹子搓毛不少于两遍。(11)浇筑砼必须有浇筑方案，同时必须由监理工程师签发砼浇筑令方可进行浇筑。(12)砼的振捣实施定人、定岗、定责。使用振动器，应采用垂直振捣。并应避免振动棒碰撞模板、钢筋，振动棒与模板的距离不应大于其作用半径的0．5倍。使振动棒自然沉入砼内，切忌用力硬插，应做到“快插慢拔”。振动插入砼后，应上下抽动，幅度为5～l0cm，以排出砼中空气，振捣密实。每插点应掌握好振捣时间，过短过长都不利，每点振捣时间一般待砼表呈现水平，不再沉落，不再出现气泡，表面泛出灰浆时，方可拔出振捣棒。拔出宜慢，待振动棒端头即将露出砼表在面时，再快速拔出振动棒，以免造成空腔。 (13)砼养护：砼终凝后5h浇水养护，浇水次数应能保证表面足够的湿润，洒水养护应包括未拆模板和拆过模板表面洒水养护。(14)在砼施工过程中，及时做好砼施工记录，每100m3或一班组必须留砼试块一组，进行标准养护，出具28d强度报告，同时要留置7d、14d、20d组试块，同条件养护作为拆模依据。混凝土工艺控制图学习图纸和技术资料材料准备、出厂合格证准备工作学习操作规程和质量标准检查脚手架、脚手板、道路书面交底模板、钢筋、砼工序交接技术交底操作人员参加垂直、水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措施隐蔽工程验收、专业验收申请浇灌令砼坍落度测试砼试块制作浇筑混凝土岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班保证质量按时浇水混凝土养护大体积砼覆盖保温养护清理现场、文明施工不合格的处理（返工）质量评定执行验评标准材料合格证自检记录试验报告单质量评定记录资料整理混凝土浇灌令混凝土施工记录测温记录事故处理记录 4、现浇梁(1)内箍筋采用封闭箍并做成135。弯钩，当梁的上部钢筋为双排及三排时，应增加直线段至15d。(2)框架梁内纵向钢筋绑扎搭接接头范围内，箍筋加密至间距100。(3)当梁高<800时，梁内弯起钢筋及吊筋及吊筋的弯起角度a=45°。当梁高≥800时，a=60°。(4)主次梁交接处，一律在次梁位置两侧加密主梁箍筋3道（不含基本箍），箍筋直径同主梁内箍筋，当图中指明设置吊筋时需另加吊筋。(5)梁高度相同时，长短跨相交短跨筋在外皮，挂梁钢筋置于挑粱主筋之上。(6)梁跨度大于4m的梁应起拱0．03L（L为两端支撑梁的跨度或悬挑梁跨度的两倍），悬挑梁、板均应起拱，且拱高不小于20mm。(7)后砌轻质墙与梁底连接处，梁在填充墙构造柱位置伸出钢筋与构造柱主筋焊接连接，焊缝长5d(双面)或搭接连接。(8)梁上孔洞或套管直径大于梁高1／6应设置加固筋。(9)当梁与柱、墙外皮齐平时，梁外侧的纵向钢筋应稍做弯折，置于柱墙主筋内侧。(10)框架梁的腰筋一般将两端锚入柱内或墙内＞20d，但配置抗扭箍筋及框支梁的腰筋两端应锚锚入柱内或墙内≥Lae。(11)悬挑梁强度达到100％后方可拆除支撑。(12)弧形梁长度施工时按1：1放样加工，钢筋接头采用焊接接头。5、现浇板(1)板的底部钢筋短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。(2)板面钢筋，短跨钢筋置上网外侧，长跨钢筋置上网内侧，锚入支座锚固长度如下：板上孔洞应预留，避免事后凿打，结构平面图中只标出洞口尺寸。＞300mm之孔洞施工时，各种必须根据各专业图纸，配合土建预留全部孔洞，当孔洞尺寸≤200mm时洞边不再另加钢筋，钢筋绕过洞边不得截断。当200＜洞口尺寸≤1000时设洞边加强筋，当洞口尺寸＞1000时设小梁见各施工详图。(3)封堵的管井，先留出Ø8@200双层双向钢筋网。待管道安装完毕再后浇筑楼板混凝土。(4)楼板及梁混凝土宜一次浇筑，当浇筑时间超过2h而形成施工缝，施工缝作法及位置应符合施工及验收规范的规定。(5)施工缝处应增加附加钢筋，附加钢筋面积为主筋面积的30﹪，伸入施工缝两侧各1500mm，附属钢筋置于主筋的内侧。6、现浇柱(1)柱中箍筋采用封闭箍筋，并做成135°弯钩。(2)与现浇过梁、圈梁、墙中钢筋混凝土带连接处均应按建筑图中墙中的位置及相应图纸的梁详图及作法说明在柱内预留插筋，伸出柱外皮长度为50d，锚入柱内40d。(3)与柱之拉接，应按建筑施工图中填充墙的位置，沿柱高每隔500mm，墙宽范围留出2Ø6拉接钢筋，锚入柱内≥250mm柱与填充墙联接。(4)为预防柱钢筋位移和保证混凝土的截面尺寸，并有效的控制保护层厚度，采用限钢筋。 7、剪力墙(1)浇注时，要将泵管中混凝土喷射在溜槽中，由溜槽入模，分层浇筑。(2)震捣点要均匀分布，一般应小于50CM，同时根据钢筋的密集程度，应配备少量的圆30震捣棒。(3)在钢筋密集处或墙体交叉接点处，要加强震捣，保证密实。(4)墙上口找平，混凝土震捣完毕，将上口甩出的钢筋加以处理整理，木抹子按标高线控制，将表面找平，注意将施工缝的部位密实成型。(5)按同条件混凝土实验单提供的数剧控制好拆摸时间，使拆摸时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，达到光滑平整。(6)墙体混凝土派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。8、砌筑工程(1)墙砌筑，内外墙采用混合砂浆砌筑，砌块(或机制砖)。用内架两步架砌筑，砌体组砌合理保证竖缝均匀，不留通缝，所有外墙转角、内外墙交接处应同时交磋砌筑，与墙体连接的钢筋砼柱、构造柱应沿墙高每隔500mm留出2Ø6锚入柱内≥250，伸入墙内≥1000，有构造柱的墙体砌筑应先退后进留马牙槎。控制直度和平整度，以减薄灰层厚度。砌筑砂浆按每段留二组六块。(2)框架填充墙应在主体结构全部施工完毕后砌筑，当砌至板底或梁附近时应待砌体沉实后，一般十五天后再砌此部分墙，用微膨胀砂浆斜砌普通粘土砖，斜砌角度控制在60°，砌体与板、梁顶实。(3)梁、接梁未能代替的过梁，按相应洞口，过梁位置详建筑图，当门窗过梁紧邻柱边时，柱内应留过梁钢筋，其数量直径与过梁搭接长度为36d，搭接长度范围内箍筋为Ø6@100。填充墙应按结构或建筑图所示加设构造柱的地方按构造柱大样留插筋，构造柱两侧主梁箍筋加密各四道。墙长≥4m，在墙高中部设一拉梁断面240mm×墙厚，纵向钢筋4Ø12箍筋Ø6@200。(4)砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。(5)机制砖砌筑所用砂，宜用中砂，其含泥量不得超过3％，其各种材料均应有质保书，及送样试验。其品种、强度等均须符合设计要求，石灰膏进场后，要进行熟化检验，石灰膏进场后应防止干燥、污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格石灰膏。(6)砌筑砂浆拌制，应严格按照试验室出具的配合比通知单计量施工，拌合时间不少于90s，砂浆应随拌随用，一般应在2—3h内使用完毕。(7)砌筑外墙时，砌体上不得留脚手眼。(8)为防止砌体开裂，在墙体洞口的下部设置两根2Ø6钢筋，伸过洞口两侧每边不少于500mm，砌体的垂直缝与窗洞口边线要避免同缝。(9)墙体的具体结构施工要求，严格按照有关砌体工程施工及验收规范、有关操作规程和说明施工。(10)砌体施工利用外脚手架及内墙脚手架作为平台砌筑。(11)砌筑前，应根据窗台及标高要求，计算出灰缝厚度，砌筑时应对照皮数杆上的层数砌筑，灰缝厚度应满足8～12mm要求，严格控制砌筑高度。(12)砌筑时，按图纸设计或工程师要求预留洞口管道及预埋件。 (13)砌筑质量要求横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固，按规范规定留置2Ø6@500拉结筋，长度不小于1000mm，严禁留直槎，临时留槎，一律留踏步槎，斜槎长度应不小于高度的2／3。(14)砖块在砌筑前应隔夜淋水湿润，含水率控制在15％，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。(15)宽度超过30cm的施工洞口，其上应设置砼过梁，．洞口两侧应按规定设置2Ø6@500拉结筋。(16)按规范要求做砂浆试块，并标准养护。每一层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块(每组6块)，如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。9、施工缝施工缝的位置一般情况，施工缝应留在混凝土受力较小的部位，特别是受拉力较小的部位。梁板施工缝可采用企口式接缝或垂直立缝，不宜留坡茬。普通柱的施工缝应设于基础顶面及梁底面。混过凝土梁板施工缝，沿次梁浇筑时，应留设在次梁跨度中间1／3的范围内。混凝土的浇筑应连续进行，必须间歇时，时间应尽量缩短，一般不应超过2h，否则也应按施工缝处理。施工缝的处理留置施工缝处的混凝土必须振捣密实，但表面不抹光，并一直保持湿润状态，湿润时间不小于24h。浇筑施工缝处混凝土前，必须彻底清除施工缝处残渣，并用压力水冲洗干净，充分润湿后，刷同砼等级水泥浆一道再进行凝土浇筑。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的施工缝处混凝土抗压强度应不低于1．2Mpa且不小于留置施工缝后48h，以免破坏已浇筑混凝土的内部结构。抗渗混凝土的拆模时间不宜过早，拆模时的混凝土强度不应低于设计强的70％。后浇带须留置28d后补浇，浇筑混凝土前，必需彻底清除残渣，并用压力水冲洗干净，充分润湿后，用比设计强度高一等级的混凝土浇筑。对体积、厚度较大的混凝土构件，应选用发热较低的硅酸盐水泥并采用必要的浇注和养护措施，防止混凝土水化热及收缩应力对构件造成的不良影，对钢筋较密的构件及梁柱节点核心区混凝土应采取措施，切实捣实密实。五、屋面工程1、屋面的各基层均应通过隐蔽验收，方可进行下道工序施工。2、砂浆找平层：先将水落口、突出屋面结构物、管道和预埋件等施工安装好。扫刷洁净基层、拉好排水坡底线，排水方向及坡度大小按设计规定。铺砂浆须由远到近，铺浆后刮平压实抹光。确保屋面坡度的准确、排水畅通、面上不得有积水的凹坑。3、节点处理：防水层与女儿墙的接合处必须留25mm宽的缝隙嵌胶泥，以防止刚防水层热胀推裂女儿墙而漏水。 4、质量标准：外加剂、钢筋应有出厂合格证，砼应有配合比和试验报告，其余都必须符合设计要求和规定。细石砼防水层的厚度均匀一致、表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等缺陷。泛水、檐口做法正确，分格设置的位置和间距必须符合规定，缝格和槽口平直。5、屋面保温层的铺设及找坡：找坡随拌随铺，经压实达到要求，压实后的找坡层应及时铺设保温层(25厚挤塑保温板)。6、涂刷高分子涂膜防水层时，沿垂直面上翻，严禁漏涂和涂刷不均匀，铺设卷材防水一层，其基层的干燥、干净是保证防水效果和质量的关键。7、铺设卷材前应保持基层的粘结剂干燥后，在阴阳角、排水口、管子根部的周围易发生渗漏的薄弱环节处，用底胶再次涂刷作增强处理。8、成品保护在面层完成后，必须由专人负责养护，养护时间不得少于7d。在砼强度未达到5N／mm2前，不得上人操作及堆放重物。及时清除屋面施工存余料具及杂物，不得集中堆放钢管、钢模板等。9、安全规定．塔吊、施工电梯、搅拌机的开机人员必须持证上岗，并有专人指挥。清除水平、垂直运输道上的杂物，填平洼坑，保持畅通。电器设备要求完好，开关灵活完整，电线应架空，以防发生触电事故。夜间施工照明灯、线必须由持证的电工预先架设，并值班检查维护，无证电工不得乱拉电线和照明。10、屋面施工应高度重视安全生产，并做好相应的安全措施，没有女儿墙的平屋面要利用外脚手架作护栏，将洞口封闭，禁止从高空抛掷料具杂物，一切机具应达到安全标准方可使用六、装修施工顺序：装修施工顺序：外墙抹灰涂料——楼地面工程——内墙面抹灰——门窗扇安装——零星工程。1、室内抹灰(1)室内精装饰由下而上进行。同一楼面装饰施工顺序是“先顶棚，后墙面，再地面”。(2)在进行装饰工程前，所有管线应埋设完毕，做好修补，抹平底灰工作，对有缺陷的部位应先行进行处理。(3)凡需做抹灰的砼表面，均应进行甩浆处理，水泥浆内加801胶水，砂要过筛，甩浆要均匀，且隔天用水湿润，保证浆点的强度。(4)所有采用的水泥必须经安定性普通力学性试验合格后方可使用，砂也应按规定取样进行试验，并在使用前过筛，必要时对水泥强度进行抽检。(5)每遍抹灰厚度宜控制在5～9mm之间，水泥砂浆抹面待前一遍抹面凝结后，才能抹后一遍，水泥混合砂浆则须待前一遍7～8成干时才能抹后一遍，除面层以外其余各遍的抹灰只要求平整度和垂直度，不要求收光，必要时划出纹道。(6)水泥砂浆墙面粉刷：材料的选用和质量要求 水泥：抹灰常用的水泥有普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥等所使用的水泥品种、标号应符合设计要求。水泥应存放有屋盖和垫板的仓库内，出厂一个月后的水泥，应经试验合格后方能使用。砂：抹灰用砂最好用中砂或粗砂与中砂混合掺用。抹灰用砂要求颗粒竖硬洁净，含粘土，泥灰、粉末等不得超过3％，砂在使用前，需过筛。一般墙面抹灰施工要点抹灰前必须先找好规矩，即四线八角方正、顺直。先用托线板检查墙面平整、垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不少于7mm)，再在墙的上角做两个标准灰饼，大至5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼，用托线板做墙下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右石灰饼附近墙缝里，再在其间加做若干标准灰饼。待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行抹灰。室内墙面柱面的阴角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。基层与砼面抹灰前应先刷素水泥浆一道。在砌块上抹砂浆时，应先刷801胶（掺量为水泥重量的10﹪—15﹪）水泥浆一道，用力施抹薄薄一遍冉进行中层抹灰和找平抹灰。密集管道后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接搓应顺直。2、平顶抹灰钢筋砼楼顶棚抹灰前，应浇水湿润并刷素水泥一道。抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，四边找平。顶棚表面抹灰应顺道平整，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。3、外墙抹灰(外墙采用25厚保温砂浆，做法由生产厂家提供)(1)材料要求水泥：32．5级普通硅酸盐水泥。应有出厂合格证及复验合格试验单，出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；白水泥应为32．5级以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中用，熟化时间，常温下一般不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他杂质。107胶和矿物颜料，按设计要求配比，其质量应符合规范标准．(2)施工工艺基层处理：抹灰前，必须将墙的灰渣清扫干净，并浇水湿润。吊垂直、套方、找规矩：在大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶到底一次进行，弹好垂直线，分层设点，做灰饼(间距为1．6m)。横线以楼层水平基线交圈控制，竖向线以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。打底灰以灰饼作为基准点进行冲筋，使底层抹灰达到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面流水坡度。打底层：抹底层砂浆前，应先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约5～6mm厚，紧跟着用同强度等级的水泥砂浆与所冲的标筋抹平，用木杆刮平，木抹子搓毛，待砂浆终凝以后洒水养护。4、楼地面 A、水泥楼面水泥楼地面仅为电梯机房面层，应防止质量通病，注意成品保护。基层处理——找标高、弹线——撒水湿润——抹灰饼和标筋——刷水泥浆结合层——铺水泥砂浆面层——木抹子搓平——铁抹子压光——养护。地面基层与面层的结合必须牢固无空鼓。表面洁净无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。水泥砂浆应随用随搅拌，不得随地乱甩。B、块料面层材料选用应符合设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲。1）、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；2）、找平面上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0．4-0．5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3）、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10—25mm，铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3-4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平(铺设面积不得过大)；4）、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1：3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5）、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞稍高出水平标高，找正、找直、找方向，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。6）、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，·将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。7）、勾缝、擦缝：面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作。并采用同一品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。8）、养护：铺完砖24小时后，洒水养护，时间不少于7天。9）、镶贴踢脚板踢脚板用砖，采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料．踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两段头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1：2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。10、工艺流程：基层处理——找标高弹线——抹找平砂浆——铺砖——擦缝——养护5、门窗制作安装注意事项 门窗工程执行徐建发[2003]130号文，提供到工程现场的门窗产品必须符合国家现行的规范并满足设计要求。严禁在施工现场制作门窗。送达到施工现场的门窗由监理人员见证，并伴送到检测机构复验，同时报质监站备案。建筑门窗及安装作如下规定：1）、固定片：厚度不小于1．5mm，宽度不小于20mm，固定片位置应距离窗角、中竖缝、中横框150-200mm，采用Q235钢材并作镀锌处理。2、玻璃单块面积大于1．5平方米建筑外窗及室内隔断窗必须用安全玻璃。落地窗、玻璃门、玻璃隔断等应采取保护措施。3）、填嵌材料：窗与墙之间的缝隙必须采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。4）、限位器：采用塑料或橡胶制品在框内安装。5）、优选中空玻璃、滚有名无实或滚珠式滑轮、平板加片型硅化密封毛条、改性聚氯乙烯或橡胶密封条。6）、砌体(砖、砌块及灰缝)处安装门窗，严禁使用射钉固定。铝合金门窗安装铝合金门窗由于是在工厂制作好，在现场整体安装到洞口内，因此工序比较简单。但是，由于铝合金门窗的热膨胀系数较大，且弯曲弹性模量又较小，加之又是成品安装，如果稍不注意就可能造成铝合金门窗的技术难度比钢、木门要大得多，施工时应特别注意。(1)门窗框与墙体的连接铝合金门窗框与墙体的固定方法，常见的有连接法、直接固定法和假框法法三种。(2)确定连接点位置确定连接点的位置时，首先应考虑能使门窗扇通过合页作用于门窗框的力，尽可能直接传递给墙体。确定连接点的数量时，必须考虑防止塑钢门窗在温度应力、风压及其它静荷载作用可能产生的变形。连接点的位置和数量，还必须适应铝合金门窗变形较大的特点，保证在铝合金门窗与墙体之间微小的位移，不致影响门窗的使用功能及连接本身。在合页的位置应设连接点，相邻两连接点的距离不应大于700mm。在横档或竖框的地方不宜设连接点，相邻的连接点应在距其150mm处。(3)框与墙间缝隙处理由于铝合金门窗的线性膨胀系数较大，故要求铝合金门窗框与墙体间应留出一定宽度的缝隙，以适应铝合金门窗伸缩变形的安全余量。框与墙间的缝隙宽度，可根据总跨度、膨胀系数、年最大温度计算出最大膨胀量，再乘以要求的安全系数求出，一般取为10～20mm。框与墙间的缝隙，门窗框四周的内外接缝应用密封材料嵌填严密。(4)运输与保管铝合金门窗应存放在专门的仓库内，并离开热源2m以上，环境温度应低于40°C。宜竖直靠立在专用的木架上，竖直角不应小于70·，以免产生变形。露天存放应加篷布等物覆盖，避免日晒、雨淋。 铝合金门窗运输时，应采用框架或集装箱运输，也可采用简易包装运输。运输时必须坚直码放，并用绳子绑扎牢固，避免长途运输颠震导致门窗损坏。装卸搬运时，必须轻拿轻放，依次提起或码放，不可用棍棒穿入门窗框内找抬或起吊，严禁撬、甩、摔。铝合金门窗安装好后，要做好保护工作，严禁土建施工时随意敲打或支搭脚手工具；不得由窗口运送砂浆等建筑材料，或由窗口抛扔建筑垃圾。堵塞水路：内外墙抹灰后，拆除塑料胶带等包扎物，清除污垢，安装推拉窗扇。并在框和墙面抹灰的缝隙间用防水油膏密封、填嵌后刮平保持清洁。(5)盾量要求项目质量要求门窗框对角线长度差对角线长≤2000mm允许偏差2mm对角线长>2000mm允许偏差3mm垂直度误差高度≤2000mm允许偏差2mm高度>2000mm允许偏差3mm门窗型材无开焊、断裂现象五金配件齐全、位置正确、使用灵活、装配牢固门窗表面无严重划伤，光洁无污染物密封情况关闭时，扇与框间无明显缝隙压条接头处无明显间隙门、窗扇开关灵6、涂料乳胶漆墙面操作工艺清理墙面：先将墙面应及松动处清理干净，再将墙面扫净。修补墙面：用水石膏将墙面找平，干燥后用砂纸将凸出处磨去，将浮士扫净。刮腻子：刮腻子遍数根据墙面平整程度决定，一般3遍，墙面刮平光，干燥后用细砂纸磨平麻木磨光，不得将腻子层磨穿。刷第一遍乳胶漆：将乳胶漆稀释搅拌均匀，按先上后下的顺序涂刷，干燥后复补腻子。刷第二遍乳胶漆：要求同时第一遍使用前充分搅拌，不宜加水，以防露底，漆膜干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第三遍乳胶漆：乳胶漆干燥快；应连续迅速操作，涂刷时从一端开始，逐渐刷向另一端，要上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后的接头。质量技术标准保证项目：严禁脱皮、漏刷、反锈。基本项目：喷漆属中级油漆，基本项目如下：透底、流坠、皱次：大面无，小面明显处无。光亮和光滑：光亮不光滑；均匀一致。 装饰线平直：偏差不大于lm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。成品保护措施油漆墙面干燥前，室内不得清扫地面，以防尘土沾污墙面，漆膜干燥后不得在靠近墙面处泼水，以免污染。油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。涂刷墙面时不得污染地面、木门、玻璃等。4）、注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1．8m，楼地面防水上卷300mm。8）、待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗7、脚手架、支撑工程1、脚手架的搭拆，需先行进行方案设计并且审批，严格按照各项规定执行，施工人员均应有上岗证。2、脚手架地基应平整、夯实，其处理方法为回填土经分层夯实后，铺20cm厚道碴，并用干砂灌缝密实，上再铺道木进行支垫。地基外侧设排水沟，进行排水，防止浸泡。3、本工程采用ø48×3．5钢管搭设双排外脚手、脚手板采用1m宽竹芭满铺，挂密目网全封闭施工，其高度超过施工工作面1．2米，为保证强度和稳定性在竹芭下增加两道纵向横杆。4、脚手架基础验收后，根据施工方案放线定位，立杆间距按1．5m，立杆横距为1．2m，步跨为1．8m，横向水平杆外伸不大平0．5m，剪刀撑应在整个长度和高度方向连续设置，每幅剪刀撑跨越立杆的根数为4～7根，与纵向水平杆呈450～600mm，拉墙杆按二步三跨设置一处，脚手架的垂直度用线坠检查，应小于75mm。5、塔吊基础施工，应按其说明书进行，地基应通过设计或监理验收，砼浇筑亦应符合原材料、配比、计量及监理审核、验收等要求，留置二组试块，一组标准养护，一组自然同条件养护，以保证基础安全。6、装修用内架采用简易钢管扣件满堂架和活动工具式脚手架相结合的方式，但在使用活动工具脚手架时应注意当脚手架就位后应用垫块垫住轮子，勿使脚手架随意移动。7、全封闭安全网必须使用有准用证的产品，且需检测合格后方可使用。8、脚手架在搭设完后，要经过检查验收合格后，方可投入使用。主体脚手架采用普通扣件式双排钢管脚手架；外墙饰面采用双排钢管脚手架。9、普通钢管外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，其搭设方法和要求是：（1）架子立杆为单根，立杆纵距1.50m，立杆横距1.00m，里排立杆距墙面200，步高1.80m。凡支撑在地面上的立杆底部，应将地面平整后夯实，底节立杆的底部扣接扫地杆，并用50厚的木板或混凝土板垫好，防止立杆下沉。（2）水平方向每隔三根立杆间距、竖向每个楼层应与主体结构设拉撑一个，保证架子整体稳定。沿架子纵向两端和转角处，以及两侧面（水平距离每隔9m左右，扣接与水平夹角呈45～60度的剪刀撑）。（3）外脚手架除按规定必须设置水平封闭外，还应使用竹笆板或尼龙密目网作竖向封闭。 A、计算单元：根据杆件布置情况固定架的受力最大，沿纵向取固定架1.5m长作为计算单元。传力顺序：脚手板→小横杆→大横杆→立杆及斜支撑→基座。B、计算假定条件：扣件连接节点均按铰接计算，所有荷载都化为作用在节点上的集中荷载；斜杆受压计算长度取上下支点的长度，不计中间连接的有利作用。C、内力计算：通过计算得轴心荷载为：内立杆8002N；外立杆82896N。偏心荷载为：内立杆2148N；外立杆2726N。D、杆件验算：a.外立杆验算：计算长度10＝2.18，长细比r＝1.38，立杆在偏心荷载作用下的相对偏心率ε＝2.7，取动力系数1.2，则：1.2（P轴＋P轴）≤φpA［σ］简化为：（P轴＋P轴）≤67931φ其中：φp——查钢结构设计规范得：φp＝0.414（P轴＋P轴）＜67931×0.414＝28123（N）　　　满足要求。内立杆和斜杆亦按上述方法验算。b.大横杆验算：由于相邻立杆之间不设小横杆，只需验算联结扣件抗滑，简化为：P1≤4903N计算得：P1＝2861N＜4903N　　　　满足要求c.小横杆验算：按简支梁验算受弯强度。简化为：Mmax＝0.222pb≤847N.m计算得：Mmax＝789N.m≤847N.m　　　满足要求。（5）搭设要求：根据该脚手架的搭设特点要求如下：A、立杆宜对接，接头相互错开，斜杆不设接头。B、与固定架立杆的连接，采用搭接，搭接长度不汴于1.5m。C、固定挑脚手架节点设置双扣件。D、非固定挑架部分的中间加疫　一道支撑杆，以增加架子的空间刚度和稳定性。11、垂直运输根据本工程建筑总高度、平面尺寸及工程量，垂直运输机械采用1台QTZ40塔式起重机。其平面布置位置详见《附图1：施工总平面布置图》。在地下施工初期，就应做好塔面及塔机的基础，并做好防雷接地设置，以确保主体工程施工时使用。8、安装工程1、安装工程主要施工顺序配合土建做好予留、予埋工作—在土建结构工程分段完成后，进行上水干管、下水管、消防系统、暖通、电气嵌入式配电箱等的施工—在内粉刷完工后，进行给排水设施、消防系统、暖通、明配管及穿线等施工—水、消防、暖通、电调试。以上工序应与土建积极配合，穿插进行。 2、电气施工(1)各种电气装置箱、盒、灯具、开关、插座施工安装时，应严格按照施工图纸进行，做到位置准确，标高精确。为此，施工时，应测量找线定线，使其横平竖直，高低一致。(2)配电箱内电气装置配件，应严格按电气系统图设计要求配置。(3)防雷及接地保护装置，利用框架柱和钢筋砼墙之角部暗柱的纵向钢筋作为引下线，一般框架柱和剪力墙暗柱的纵向钢筋采用焊接接头，均能满足防雷接地引下线的要求，但在断面处，应采用Φ12短钢筋与上、下柱纵向钢筋焊接连接，每柱二根角筋。施工时上、下不得错焊，屋面避雷带应与各柱引下线焊接。用底板的钢筋作为接地级，每根柱两根钢筋与底板的上部及下部各两根钢筋(纵、横二方向)相焊接，并与柱子内的防雷引下线焊接。(4)防雷接地系统施工防雷接地利用结构中主钢筋作引下线，建筑物基础钢筋作接地体。材料要求：a扁钢不得有弯曲、锈蚀、起壳等现象，并有材料合格证。b在加工制作铝制木门时，要求甩出30cm的铝带或扁钢两处，以便连接或焊接。防雷接地工艺流程：建筑物其础钢筋接地—接地电阻测试一隐蔽验收一柱内主钢筋引下线—隐蔽验收—屋面避雷带。质量要求：利用主钢筋作引下线时，按设计要求找出主筋位置，不得少于两根，用油漆作好标记，上下钢筋采用搭接，焊接长度为主钢筋直径的6倍，并应两面焊接，不做防腐处理。施工过程中加强与土建，装饰工程的协调，对影响施工的安装工种安排在前头。同时，对影响安装工程的土建、装饰工序协调解决，以期提高工作效率和工程质量；提高机械化和工厂化施工强度，增加预制加工的工作量，减少零星拼装，努力降低一线工人的劳动强度，建立各工种流水作业生产线。(5)电气工程安装技术要求及注意事项电气分部工程在施工各阶段中，配合土建阶段是十分关键的阶段，施工时必须按图纸和施工说明，参照国家有关规范进行配管预埋，配电箱、开关箱应做好跨接。配电箱、开关箱及电源计量箱应安装得横平竖直及凹凸墙面的距离要一致。对安装每层灯具前全部按下列顺序作好测试工作：摇测总干线绝缘电阻。测试每层配电箱接地电阻。由下至上测分层各回路绝缘电阻。绝缘电阻、接地电阻合格，总干线通电试验。电缆敷设，电缆敷设时须注意：并排钢管内敷设电缆按一定顺序，编号进入配电箱。电缆进入配电箱后，做到横平竖直，电缆头采用热缩型电缆首套保护，以提高防水性能及工期，并压接铜接线端子，搪锡处理。(6)配管穿线操作工艺流程：配管预制(切管、煨弯、套丝、明管支架)—测定盒、箱位置—箱、盒固定—管路连接—变形缝处理—地线跨接一防锈防腐处理—穿钢丝—扫管—带护口—导线与带线绑扎—拉线—导线接线帽压接及包扎—绝缘测量 安装技术措施：为确保弯管的弯曲半径满足要求，必须用弹簧弯管器进行弯管；PVC塑料管露出地面或楼板部位应加钢管保护，保护长度不应小于500mm。为确保符合规范及维修方便，对所有导线统一分色，黄、绿、红为相线，浅蓝色线为零线，黄绿双色为接地线。全楼电力干线采用电缆进行树干式供电，电缆在竖井内均沿桥架敷设，电缆不穿管，桥架按规定每隔1．5m固定在井道壁上，凡不在竖井、桥架内敷设的电缆、电线均应穿钢管。在吊平顶内敷设的管子用角钢支架固定。预埋在地板、梁、柱、墙体里的管线位置正确，规格符合设计要求。管线敷设时，不堵不漏，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm，应急照明保护钢管不小于30mm。预埋支架、螺栓及预埋件要牢固可靠。钢管穿线应有防腐处理，黑铁管内、外壁应刷漆(埋在混凝土中的管子外面不刷漆)。厚壁钢管之间的连接采用套管连接，套管长度为管外径的1．5—3倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固，严密。如若用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于接头长的二分之一，连接后，其螺纹宜外露2—3扣，螺纹表面应光滑、无缺损，并在连接处做好接地连接。当钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接；钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷时不宜小于该管直径的6倍。暗敷时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10％。穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，并先对管内进行清理，除去管内污垢。钢管口应先装上保护帽，往管内吹入适量滑石粉，按图纸要求进行放线。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，除有特殊规定外，不得穿在同一根管内，管内导线的总面积不应超过管子截面积的40％，导线在管内不得有接头和扭接，其结头应在接线盒内连接，并在导线上端头绝缘层上做记号。一个系统放结完毕，进行绝缘电阻测试，要求绝缘电阻不小于0．5兆欧，并做好记录。(7)配电设备操作工艺流程，配电箱安装：弹线定位—(嵌套箱安装)—箱体固定—配线完毕—端子板安装—接地—绝缘测试安装技术措施：安装时用水平尺、小线找平直再固定，并焊上接地螺丝；箱内配线应用塑料或尼龙绑扎带绑扎成束，也可用塑料缠绕和缠紧；重复接地处做好可靠连接，并应有明显标识。管道、设备跨接地：其它部位不带电的金属管道等应用型钢作好跨接地。箱、盘、柜位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体(盘)油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。所有落地柜安装均用水泥墩子底座，高30cm，明装箱底高1．6m，暗装配电箱底高1．4m。 安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的平直度及水平度每m应小于lmm，全长时应小于5mm。立柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。柜(盘)组立安装后，柜面每m高的垂直度偏差应小于1．5mm，相邻两柜顶部的水平偏差应小于2mm；成列安装时，柜部水平偏差应小于5mm，并应排列整齐。在基础型钢上安装时应采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。柜(盘)固定好后，要进行内部检查、清扫，柜内各构件间连接应牢固，各种设备应擦干净，柜内不应有杂物。盘面标志牌标志齐全、正确并清晰。柜(盘)接地应可靠、良好，柜(盘)与基础型钢做好接地连接，应将基础型钢用镀锌扁钢与接地网相连。监控室采用BV-25mm2与接地系统可靠连，确保接地电阻满足要求。检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，按前后调试的顺序送电，分别模拟试验控制，连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵活可靠。(8)桥架安装及电缆敷设电缆支架安装固定选用金属膨胀螺栓，根据桥架规格选用M10-M12，支吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用。根据要求确定电缆桥架的架设走向，确定安装位置，桥架水平敷设时的距地高度一般不宜低于2．5m，并宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1．5—3．0m，垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。电缆桥架在穿过防火墙及防火模板时，用防火胶泥封堵。电缆桥架全长应具有可靠的电气连接并可靠接地，在伸缩缝或软连接时需采用编织铜线连接。电缆的敷设应制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，核定电缆的规格型号、电压等级及电缆绝缘，并进行绝缘测试，测试完毕后将电缆头封好。在竖井或桥架上放电缆，事先还需搭好脚手架。采用机械放电缆时，将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮装好，在桥架及竖井支架上布置多根电缆时，我们将根据现场实际情况，先将电缆的排列用图或表的方式画出来，以防电缆交叉混乱，电缆布放好后再作一次绝缘测试，做好记录，并在出配电室、转弯、分支处挂牌标识。在桥架内电力电缆的总截面不应大于桥架横断面的40％，控制电缆不应大于50％，转弯处电缆的半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，即不小于最小弯曲半径的10倍。不同电压，不同用途的电缆，没有特殊规定时，不敷设在同一层桥架上，相同电压的电缆并列明敷时，电缆的净距离不应小于35mm，并不应小于电缆外径。(9)电机的电气检查和接线开箱检查：设备技术文件齐全，规格符合设计要求，附件齐全，填写“设备开箱记录”。安装时检查：转子转动‘灵活，引出线撞线端子焊接或压接良好，且编号齐全。接线相序与电机出线相厅一致。电机试运行：电机试运行前，要求土建工程全部结束，现场清扫整理完毕，电机本体安装检查结束。电机的保护、控制、测量、信号等回路安装完毕，动作正常，定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘用1000V摇表测量，绝缘电阻不小于0．5兆欧。第一次启动，一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电机的空载电流。电机的振动应符合设计要求，旋转方向正确，没有过热现象。(10)电气器具安装根据灯具的外型大小重量，确定支架的支撑点，用预埋件或膨胀螺栓把支架固定牢固。嵌入顶棚的灯具，灯罩的边框应遮盖面板的板缝，并与顶棚面板贴紧，确定顶棚开口位置大小，严格按图施工。灯具排列应整齐，对称安装时，其纵横中心线应在同一条直线上，偏差不应大于5mm。 疏散照明要求沿走道提供足够的照明，宜设在安全出口的顶部、疏散走道及其转角处距地lm以下的墙面上，疏散标志灯的疏散方向箭头指示标志应符合图纸要求。楼梯间内的疏散标志宜安装在休息平台板上方的墙角处或壁装距地1．8m，并应用箭头及阿拉伯数字清楚标明上、下层层号。安全出口标志灯宜安装在疏散门口的上方，在首层的疏散楼梯应安装于楼梯口的里侧上方，安全出口标志灯距地高度宜不低于2m。照明器具的规格型号必须符合设计要求，安装位置正确、牢固，需接地或接零的灯具、插座、开关金属外壳，应由接地螺栓连接。器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行，导线与器具连接不伤线芯，连接紧密牢固。开关接线时，应仔细辩认导线，接地正确，安装好的开关面板应紧贴建筑物装饰面，安装孔上有装饰帽的应一并装好。插座高0．3m，暗装开关高1．3m。探测器安装位置尺寸除满足规范及设计要求外，还应注意与灯器具、洒水喷头的协调，满足观感性能。探测器安装时应先安装底座，用护罩保护起来，待调调试交工时再把探头安上。层显及其他组件的安装，除安装方式、高度按设计执行外，现场施工前应和土建、给排水专业协调，注意不要安装在门或消火栓箱的近距离对侧，以免开门时挡住或损坏组件。自动报警系统的调试。自动报警系统安装完毕，应及时组织系统的模拟调试，成立调试小组，制定调试方案，对系统的各个回路分别进行模拟信号输入，检测系统是否满足设计及规范要求的功能，发现问题及时处理。调试时特别注意是否有因线路过长、损耗过大影响组件动作的情况，如有应及时与设计联系，采取增大回路导线规格或增高回路信号电压等级的方式降低损3、管道施工按施工图的要求，核对预埋件及套管的标高、位置和规格，注意介质流向的控制坡度。明确设计意图，弄清工艺流程，分别对管道布置安装。安装前应作好管道的支吊架，并安装好，按先大管后小管、先总管后支管、先重力管后压力管的程序施工。(1)管道安装顺序预留孔洞、埋件—套管安装、安装前的准备—管道预制、加工—管道安装—填堵孔洞防腐处理—卡架安装—水压试验—系统冲洗—闭水试验—通水试验—调试—竣工验收(2)管道设备的安装与连接方法镀锌钢管、焊接钢管、焊接钢筋采用丝扣边接，ABS钢塑管采用粘接连接。丝接时应注意丝纹光滑，不得有毛刺和缺丝、乱丝的现象。管件上紧后不得倒回，应剩2～3牙的螺丝，清除剩余填料。地漏安装，地漏盖面应低于地面5mm。卫生器具安装应采用膨胀螺栓固定，支架应牢固，设备器具应平整，灵活齐全。(3)管道支架位置正确，埋设平整、牢固，与管道接触紧密，固定牢靠、排列整齐、间距合理。对固定于建筑结构上的支、吊架不得影响结构安装。(4)管道交叉处理不同系统的管道交叉时，应根据其介质合理布置，原则上尽量减少管道上下翻弯，其中排水管不得翻弯，管道敷设中相碰时应符合如下要求：同类管道中小管让大管；有压管让无压管；支管让主管。(5)室内给水系统安装： 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距为500mm。交叉铺设时，垂直净距为150mm，给水管应铺在排水管上面。室内给水管道试验压力0．8Mpa；水压试验，在10分钟内压力降不大于0．05Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格；消防管道试验压力为1．5Mpa。给水横管，宜有0．002--0．005的坡度坡向泄水装置，给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安可拆装的连接件。安装室内消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地面1．10m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面100mm。安装消火栓水龙带时将水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。镀锌钢管螺纹连接要完整，如有损伤，不得超过全螺纹的10％，螺纹上紧后不得松动回丝，外露螺纹以2(n3扣为宜，清除铅油麻丝后，对外露部分进行防腐处埋。螺纹表面光滑，松累程厦值当。镀锌钢管沟槽卡箍式连接管道连接所用卡箍配件胶圈螺栓加工管道的滚槽机应为同一厂家配套产品，避免不同厂家的产品混用相互不配套，影响安装工程质量。(6)室内排水系统安装排水管道安装时，应根据图纸及实际情况测量尺寸，进行管道断口，断口要平齐，内外无毛刺，外棱铣出15度角，用棉布将承插口需粘接部位的水分及灰尘擦洗干净，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。各类管段连接时必须按粘接工艺依次进行，全部粘接后，管道要垂直，坡度均匀，并应符合规范要求，预留口位置正确。主管安装需装伸缩节，管道安装完毕后应进行闭水试验。排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2m；立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管可安一个固件。立管底部的弯管处应设支墩。通向室外的排水管，穿过墙壁或基础下翻时，应用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶设清扫口。由暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。经建设单位或现场监理认可后，方能隐蔽。管道安装后应及时做好临时封堵工作，以免建筑垃圾进入管内引起堵塞。悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0．005。埋地雨水管道的最小坡度，应符合规范，雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。连接管管径当设计无要求，不得小于100mm。雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须至每根立管最上部的雨水漏斗。卫生器具的连接管，煨弯应均匀一致，不得有凹凸寺缺陷。安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。卫生器具支、托架的安装面平整、牢固、与器具接触应紧密。连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求，按规范规定，地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。4、安装质量措施与通病预防本项目实行项目管理，质量与有关人员经济效益挂勾，对奖金分配质量拥用有否决权。各类施工调试记录必须及时、真实、准确、字迹工整、清晰。 严格把好原材料质量及入库验收关，如发现采购伪劣产品，则追究有关责任人的经济责任，情节严重者并予以行政处分。施工人员领料时应认真检，如不认真检查，造成后果由施工人员负责，并承担相应的经济损失。严格复核种类预埋尺寸。在预埋各类箱、盒时，其内均有填充保护物，防止漏浆堵塞，面板应有保护贴膜或贴纸。电线管接头必须严格按规范施工，防止漏浆堵塞。各类露墙箱、盒、管在预埋时应与模板固定或用钢筋与两面模板支撑固定，防止在振捣砼时移位。在管系复杂的结点，可设置接管箱盒，以便安装和竣工后维修。5、安装工程质量检验施工过程中，各专业施工员对施工班组完成的项目应给予检查、检验并进行记录，以供验收查用。施工记录作施工技术资料一并转工程档案。管道安装：《水卫暖设备器具安装检查记录》、《管道试验检查记录》、《排水管道灌水试验记录》、《管道通球检查记录》、《阀门试验记录》、《管道油漆防腐施工检查记录》电气安装：《配管配线安装检查记录》、《电气线路绝缘测试记录》、《成套开关柜(盘)安装检查记录》、《送配电系统调试报告》共用部分：《设备开箱检查记录》、《各分部分项质量评定记录》6、安装工程安全生产(1)目标：无死亡，无重伤，无中毒，无火灾，轻伤事故频率不得超过0．15％。(2)安全措施：实行安全项目管理，安全与有关人员经济效益挂勾，对施工安全拥有否决权，项目组安全员工作由公司安全科进行考核。进入工地要执行安全纪律和安全操作规范，严禁违章指挥、违章作业，牢牢树立“安全第一，预防为主”为指导方针，加强现场自我保护意识。与土建配合或工作上交叉作业，一定要有相应的安全措施，加强现场安全监督。加强现场临时用电及电焊机、氧乙炔设备的安全操作和设备管理，应有良好的接地装置和保护装置。现场工地动火，一定要先申请办理“动火证”手续，然后才能动火。保持安全距离，并让人监护，要设有一定数量的消防器材。设备试运转、水压试验及电气调试，应采取有关安全保护措施，落实安全监督人员，以防意外事故发生。高空作业，上下、操作，人员必须交叉进行，不许从高层向下扔物件、工具。对土建所留孔洞应做好防护措施，防止施工人员不小心跌跤、坠落。搞好生活后勤工作，确保职工精神状态良好。治安保卫、消防：重点执行总施工组织设计的内容。为建立一个文明施工土地，内部之间应加强教育和管理，采取一定的保卫措施，安装必须协助土建公司做好土地保卫工作。土建与安装在后期施工中，对所安装好的项目、设备、设施、器具、木门锁、玻璃、拉手等物资，应由工地现场管理班子办理完整、无损、齐全交接手续。所有施工人员必须严格执行现场管理制度，进入施工办理手续，领取钥匙 ，如发现盗窃和损坏行为，立即追究当事人的责任，严肃进行处分和罚款。对材料和设备应分类堆放，清点验收，临时用房的木门应随时关好，对料、设备、机具应作妥善的保管和爱护。第五部分现场平面布置一、施工现场总平面布置1、据施工设备、料场、道路等力求布局合理，2、生产、生活分区域布置。3、按文明施工标准布置。4、满足各个施工阶段的施工要求。5、结合各施工阶段的施工特点，尽量一次成活，尽可能不重拆、重搭或移地重建。6、在满足施工需要的安全生产、文明施工的前提下、尽可能减少临时设施的投资。7、场内道路布置合理，给安全行使创造条件。8、施工、加工(预制)分块布置，减少相互干扰。9、施工用水、电力求布局合理，使用安全，操作方便。10、场内合理布置排水管(沟)，使场内干燥无积水。11、合理布置仓库及堆场，减少二次搬运。12、生活设施达到舒适、文明、卫生、消防、安全等规范。二、施工现场布置为了保证安全与文明，采用生产与生活分区域布置，施工现场按文明施工，安全生产双标化工地标准进行布置。1、围墙与门卫在工地四周必须设置连续、整齐、牢固的围墙，围墙统一高2.5米。按公司CI形象要求设置大门、标语、指示牌等。本工程门口设值班室，配置24小时值班人员，防止闲杂人员进入施工现场，以确保生产安全。2、标牌在出入口正面设工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、防火责任牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图、宣传廊等十牌二图二栏。3、场地道路：保证场内道路坚实、干坦、畅通；路面做好坡度流向处理。出入口铺设10米以上的水泥路面，并有深、宽各25CM左右，有钢筋网盖的明排水横沟，旁设沉淀池两个，接通城市排水管网。4、办公、生活、生产等临时设施本工程一般施工期间投入劳动力量，根据上述体制及人员需建造：办公室、会议室；职工宿舍；食堂；厕所等。5、施工机械设备布置为了满足安全、快速的施工要求，施工机械力求布置合理，性能完好，全面及时地为施工服务。 6、供水：由建设单位提供的水源，用D=l00mm镀锌水管，引至各用水部位，埋地200mm，在搅拌机处摆置钢板蓄水池，并将施工用水引至楼层。7、供电：施工用电由总电箱分三路引出(施工用电、照明用电、生活用电)，采用100mm2铜芯三相五线制电缆，埋地敷设，用电设备保证“一机一闸一保一箱”，在每一施工段分别安放一只电箱，每施工段用电通过电箱连接各用电设备。8、在门卫、木工间、生活区、电箱及各楼层设置消防用具。9、平面布置见附图。待建筑物定位后，将按照施工文明工地考核标准进行适当的调整。10、临时设施（1）、职工住宿拟搭建轻型活动板房，以满足主体结构施工及后期装饰施工用工总人数高峰期间职工的住宿问题。第六部分安全、消防及文明施工一、安全生产措施1、安全生产目标(1)建立健全施工现场安全管理工作体系，在项目经理的领导下，由项目副经理具体负责实施，各有关管理人员参加安全管理保证体系，现场设专职HSE管理员一名，各施工班组设兼职安全负责监督施工现场和施工过程中的安全生产，发现安全问题及时处理解决，杜绝各种隐患。(2)推行安全生产责任制，制定安全管理奖罚条例。本着抓生产就必需抓安全的原则，由项目经理主持制定本项目管理人员的安全管理责任制和安全管理奖罚措施。(3)坚决贯彻执行建筑施工安全检查标准。根据施工承诺：“确保安全事故的发生概率为零，轻伤率低于2‰”，制订详尽的安全技术措施，确保实现承诺。(4)严格按照职业健康安全管理认证体系GB／T28001-2001标准，推行国际管理体系标准，建立HSE管理体系，切实保证施工安全。2、安全生产管理制度（1）施工现场安全管理①施工现场必须具备良好的施工环境和作业条件，执行公司制订的《安全生产工作手册》，落实安全生产保障措施，避免发生人身伤亡和伤害事故。②项目经理是施工现场安全生产第一责任人。项目部必须建立和完善施工现场安全保障体系，自觉遵守安全生产的各项法律法规和规章制度，采取切实有效措施保障施工正常进行。③所有施工人员必须经过岗前安全教育，发放《安全生产手册》做到人手一册，使施工人员知晓工种安全知识，增强自我安全保护意识。特种作业、专业工种人员须经劳动部门培训并考核合格，持证上岗。④所有进入施工现场的人员必须遵守施工现场安全管理规定，必须正确穿戴使用安全防护用品、用具。高处作业必须遵守有关作业规程，设置必要的安全防护网和防护栏杆。特殊情况下应使用安全带。⑤ 施工现场正确设置各种安全防范标志，避免现场人员可能发生意外伤。坑、沟、洞处必须设置醒目的安全警示标志，并设栏杆或用盖板覆盖。施工现场设置醒目的告示牌，禁止闲杂人员进入，未经许可擅自闯入的人员，应对其行为及由此产生的不良后果承担相应责任。⑥施工现场(工地)必须杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和工艺规程的“三违”行为。⑦供电线路布设及施工用电必须遵守有关安全用电的规程和规定，应避免妨碍作业和交通。施工现场(工地)应有完善的机具设备例保、检修制度，并按制度执行，确保设备正常安全运行。⑧高压气瓶等易爆物品的使用和管理必须遵守国家有关安全规定，并保持足够的安全距离，确保安全。⑨实行逐级安全技术交底制度。开工前，项目经理向施工人员进行宣传教育；技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施计划向施工人员进行交底；安全负责人将施工进展中应注意的安全事项向施工人员进行交底。两个班组或工种配合施工时，项目经理、技术负责人进行交叉作业的交底。班组长每天要对本班组的作业人员进行施工要求、作业环境的安全交底。⑩项目部必须及时上报施工现场存大的重大安全隐患，并采取积极措施防止事故发生，任何部门不得隐瞒不报，发生事故的应按事故“三不放过”原则，严肃责任，落实措施。强化安全责任管理，项目部必须层层签订安全生产责任书(保证书)，明确责任，落实措施，确保安全。（2）安全生产技术交底①工程开工前，向参加施工的人员进行认真地安全技术措施交底，使广大员工都知道自己的操作内容和应采取的安全措施。②每个单项工程和分部、分项工程开始前，必须重复交待其安全技术措施，并按安全技术措施交底内容填写书面交底单，一式二份，一份交施工班长按其实施，一份留存。③安全技术措施的编制、交底和检查要相互结合，项目经理、施工技术负责人、施工队长及安全员都要随时检查监督安全技术措施的落实情况，及时纠正违反安全技术措施规定的行为，发现安全技术措施交底不足之处，应及时补充完善。④实施安全技术措施的班组长，在接收交底时，可根据实践经验和现实情况补充，完善安全技术措施交底，并记录在书面交底单上，以达到预防事故，保证安全生产之目的。（3）机械设备管理制度①所有机械操作人员，要熟悉本机械操作规程，一切按规程持证上岗，严禁无证操作，违反者按公司规章制度给予处罚。②机械设备及工具应专管专用，并按规定进行维修保养，每日都要清理上油，如有人为故意损坏，由当事人赔偿全部经济损失。③机械操作人员在上岗时，思想必须高度集中，设备不得超负荷工作，不许闲谈，不得擅离岗位，不许看小说、报刊或玩笑、打闹。④工程队定期检查机械设备的维修和保养工作，材料设备科每季检查一次，对于管理较好的给予表彰和奖励，差的给予批评教育，情节严重的给予罚款处理。⑤电器设备的搭接，应由持证电工操作并按操作规程进行，各种机械的电机外壳要有良好的接零接地，禁止跨越使用接地线，电器闸刀不得搭挂，禁止一闸多用，对跳闸原因未查明的禁止强行送闸，对漏电保险装置每天进行试跳试验，并做好记录，否则一切后果由电工负责。⑥ 一切电器设备，必须设有合格的电箱并上锁，不得乱拉乱接，如发现现场电工应立即停止使用，迅速拆除，并将有关当事人报施工队，给予严肃处理。⑦各种电力线路，必须严格绝缘架设，不得在线路上掠挂衣物，不得私拉乱接，如有违反将给予严肃处理。⑧一切电器设备的操作人员必须穿戴必须的防护用具，电工有权拒绝违反安全规程的工作指令，有权制止违反设备安全用电不良行为。（4）安全生产监督检查①安全生产检查分类：职工岗位白检自查、班组日检查、项目部检查；安全管理人员巡回检查；工程技术、质量安全、机械设备等部门专业性检查，每月一次。②安全生产检查形式定期检查：施工队定期检查每周一次，对“三宝”使用；“洞、沟、坑、临边”防护；现场电气、脚手架、施工机械、塔吊、现场管理等进行全面的安全可靠性检查。上岗检查；班组长、安全员每天上岗必查，查防护措施和安全设施落实及完成情况。专业检查：主要对机械设备和安全用电、防爆、防尘、防毒、危险品贮运工作等的检查。如对脚手架的搭设检查验收，塔吊、井架的基础验收，搭设完备后的检查验收；施工机械的安装验收和使用过程中的检查；电气设备的检查及特种作业的检查；乙炔瓶、氧气瓶等压力容器的运输和存放、使用；汽油、柴油等易燃物品的贮存和使用等等。季节检查：根据季节的特点开展安全检查。夜间检查：夜间作业对各种防护措施的检查，其中包括夜间照明和专门监护等。重点检查：对重点单位、重点岗位、重点设备、重点人员进行的安全检。③检查要求各类安全检查都必须树立全局观念，运用系统工程，逐项检查，做到认真负责，并将安全管理上的存在问题、事故隐患及时上报企业领导。企业综合检查由分管生产的副经理、工会主席组织有关部门参加以查组织领导、查宣传教育、查管理、查现场施工、查隐患整改情况为主要内容，结合季节性特点，加强防寒、防暑、防洪、防台、防雷击等措施的落实。各部门的专业性安全检查由各部门负责人组织，邀请安全科参加。职工自查、班组日检查和各单位周检查均应按各自安全生产责任对照执行。④事故隐患的整改对检查出的事故隐患，应由负责检查的部门各单位、班、组分类登记，边查边改，暂时难以改正的要下达整改通知或安排整改计划，指定专人限期整改。事故隐患整改必须做到“三定”即定整改要求，定责任人、定整改期限。“四不推”：即个人能整改的不推给班组，班组能整改的不推给施工队，施工队能整改的不推给企业，企业能整改的不推给上级主管部门．，必要时可相互配合。⑤班组自检为加强施工管理，增强安全生产自觉性，消除不安全因素，工程队各施工班组在施工过程中必须坚持“三检”制度。对施工人员进行交底、交任务的同时交操作工艺、安全操作要领。 做好工作前检验，对工具、用具、原材料凭经验作外观目测。发现不符合要求，要主动更换或逐级向上反映。做好自检、互检，施工人员在完成当天施工任务后，必须对照安全要求，开展自检和互检，保证不安全因素不转下一道工序。班组在个人自检合格的基础上组织复检，各施工班组的施工工序，必须经“三检”合格后转下道工序施工。（5）塔式起重机安全操作起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全措施，由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。作业前重点检查：机械结构的外观情况，各传动机构应正常；各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；主要部位连接螺栓应无松动；钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；供电电缆应无破损。检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。空转运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止运转后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0．5m以上。两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位(包括吊起的重物)距离不得小于5m。作业后，起重机的臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩堤升到禹臂杆顶端2一3m处。将每个控制开关拨至零位，依次断于各路开关，关闭操作室木门，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。 安全管理监督体系工程师执法生产生产生产执法执法其它劳务消防机械施工技术安全项目经理各专业施工队长、工长、安全员、具体操作者消防措施检查防护设施检查机具设备检查劳保用品检查操作规程检查班前安全教育电气绝缘检查1．保证安全措施实施项目的正常需要。2．负责卫生、环保等工作，预防、治疗麻痹、疲劳等现象发生。3．实行全员安全防护责任。1．保证施工人员技术素质进行上岗前的安全学习和教育。2．提供必需劳动保护用具用品，保证安全操作。3．控制超时工作，注意劳逸结合。1．保证防火设施齐全、有效。2．消除火灾隐患。3．组织现场的日常消防工作和学习。1．保证项目使用的各类机械设备安全运行。2．监督机械操作人员持证遵章作业。3．配备各类机械的防护设施。1．在安全前提下，合理安排生产计划。2．组织施工安全技术措施的实施检查。发现事故隐患及时消除。1．监督施工全过程的安全生产纠正违章和安全隐患。2．配合有关部门排除安全障碍。3．全员安全活动和安全教育。4．执行安全奖罚制度，处理安全事故。1．制定项目安全技术措施和分项安全方案。2．负责安全技术交底。3．解决施工中的不安全技术问题，排除事故之源。4、安全生产保障措施（1）安全生产技术措施①严格按规定使用安全“三件宝”，即安全网、安全帽、安全带；②机械设备防护装置一定要齐全有效，即防护棚、防护罩、漏电保护器；③塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准带故障运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修、保养； ④电线线路搭设连接必须符合电业部门的规定，电气设备必须全部接零接地；⑤电动机械和手持电动工具，要设置漏电保护器；⑥脚手架材料及脚手架搭设必须符合规范规定要求；⑦各种缆风绳及其设置必须符合规定要求；⑧在建工程的坑、洞、沟、临边必须有防护设施：⑨严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋。⑩施工现场的危险区域应有警戒标志，夜间要设红灯示警。违反以上规定和有关安全生产管理制度，并可能造成伤亡、伤害事故的，施工人员可以拒绝进入施工现场，如果强迫施工人员冒险作业，由直接指挥者负行政或法律责任。（2）定全生产监督保障总则①为全面贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保国家安全生产法规、法令、条例和公司各项规章制度在各级生产经营岗位得到贯彻执行，建立企业内部安全生产监督保障体系。②公司安全生产监督保障遵循专业监督与全员监督相结合，以专业监督为主，全员监督为辅的原则，建立专业监督网和全员监督网。③建立安全生产监督保障体系，是充分依靠广大干部职工，密切监督生产经营各环节、各岗位，通过逐级自我约束，互相监督，不断调整和完善安全管理制度，制止和纠正违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为，消除事故隐患，保障企业生产安全。专业监督①专业监督由公司安全第一责任人领导的安全生产委员会负责。公司质量安全部、各分公司(处)安全管理机构是专业监督的职能部门，各级安全专职干部、专兼职安全员是专业监督的具体执行者。②专业监督的内容各级安全第一责任人对国家安全法规、法令、企业安全规章制度和贯彻执行情况。各级领导和相关部门对安全责任制、安全奖惩制度等各项安全生产的规章制度、安全生产责任状以及安全措施的执行情况。生产管理部门及领导在生产调度指挥中、职工在生产过程中是否有违章现象。生产设备、设施的技术状态是否符合安全规范。对专业监督部门和人员的遵章守纪、秉公执法的情况，实行由上而下的逐级监督。③专业监督的方式每个季度由公司质量安全部组织对公司安全生产进行一次全面检查。每个月度由公司质量安全部对薄弱环节、危险场所、重点设施进行重点检查。安全专职干部经常深入项目部、班组、作业现场进行检查监督，查看项目部活动原始记录资料，做好检查记录。质量安全部不定期地深入基层单位，听取安全工作汇报，查看安全活动的原始资料，做好检查记录。收集来自全员监督和社会监督方面的安全信息，根据情况作出处理，并及时反馈信息。④专业监督的权力 对项目部生产人员在生产过程中的安全情况有权进行监督检查。对危及生产安全的“三违”行为有权进行制止。‘重危及职工生命及国家财产的重大事故隐患，有权令其停止生产，并向上级汇报，情节严重者，可责令停产整改。对违章违纪行为有处罚权。对有关领导或管理部门的违章指挥行为有越级上报权。对事故责任者的处理有建议权。对安全责任制、安全责任状、承包合同中有关安全生产的条款，以及安全法规制度和安全措施的执行情况有监督检查权。在生产指挥、作业及评先进、晋薪晋级等工作中，按规定行使安全一票否决权。对安全工作做出了贡献的领导或职工，有奖励建议权。全员监督①企业安全生产的群众监督以职工为主体，由工会牵头组织。在企业工会成立安全生产监督检查委员会。工会安全生产监督检查委员会由职工代表大会选举产生，任期与工会委员相同，工会主席担任委员会主任。在工会设安全生产监督检查专职干部一人。②安全生产监督检查委员会的职权负责企业安全生产监督组织管理的全部工作，独立行使职权，并定期向职代会报告工作。参与企业与有关安全生产、劳动保护各项规章、制度的制定，重要的规章制度交职代会讨论决定。参与安全办公室组织的各项安全检查，协助并督促行使对检查中发现的问题进行整改。向职工群众宣传党和国家关于安全生产、劳动保护的政策、法令及企业的安全生产规章制度，对职工群众进行遵章守纪和安全生产、劳动保护科学技术知识的教育。监督和协助行政贯彻执行安全生产、劳动保护的各项法令、规程、条例和规定及时督促行政解决生产中出现的有关安全生产方面的问题，消除安全隐患。搜集整理职工群众提出的关于安全生产、劳动保护工作方面的问题、意见和建议及时向行政反馈或提交职工代表大会列入议程，做出相应的决议。督促和协助行政方面在推行承包经营或经济责任制的同时，落实安全责任制并把执行安全责任制情况，作为评比、计酬的重要条件，直至一票否决。参与安全生产事故的调查处理，协助查清事故原因，总结经验教训，采取防范措施，提出对事故责任者处理意见，并有权代表职工和家属对造成伤亡事故和财产损失的主要责任者，提出控告，追究其行政或法律责任。发现违章指挥、强令工人冒险作业，或在生产过程中发现明显重大事故隐患和职业危害，危及职工生命安全和可能造成国家财产损失时，有权代表职工向行政领导或现场指挥人员提出停产解决的建议。支持或组织职工停止危险作业，撤离危险现场。③工会安全生产监督检查委员会委员应保持相对稳定，确因工作需要变动后，应在近期召开的职代会上补选充实。④ 对在安全监督检查工作中作出成绩的委员会委员、小组成员和职工，由企业工会提出建议，由行政给予奖励，每年进行一次，对作出特别重大成绩者进行嘉奖；对不称职的委员会委员、小组成员，由同级职代会提出罢免并改选。（3）隐患整改跟踪①完善安全管理的自我约束机制，切实抓好隐患的整改，把各类事故消灭在萌芽状态，确保生产安全制定本制度。②质量安全部须采用《事故隐患限期整改通知书》的形式，通知被整改部门，根据隐患的性质，分别作出立即整改，限期整改等要求，并负责跟踪检查。③对严重危及施工人员生命及国家财产的隐患，应立即整改，必要时停产整改。④对于一些限于物质技术条件一时不能彻底的隐患，应采取有效的防范措施，明确整改计划，限期整改。⑤对事故隐患的整改实行“三定”(定措施、定时间、定责任人)，“四不推”（职工能解决的不推到班组，班组能解决的不推到项目部，项目部能解决的不推到公司，公司能整改的不推给主管局）。各级领导和有关单位对隐患整改必须认真负责，组织好人力、物力、财力、及时整改，做到条条有着落，事事有交待。⑥存在隐患的施工现场应按隐患整改通知书的要求及时向质量安全部反馈整改情况和整改结果，并在隐患整改通知书和项目部(班组)的安全记录本上记载好整改情况。（4）“三宝一器”使用安全帽①凡购进的安全帽必须有三项永久性标志：（a）制造厂名称及商标、型号；（b）制造年、月；（c）许可证编号。②安全帽的帽顶、帽衬、帽舌、帽带必须完好无损，发现帽顶、帽带损坏的应禁止使用。③全帽应符合从4m高处用一块标准机制砖冲击而不破坏的要求。④任何人员进入施工现场必须严格按规定正确戴好安全帽，严禁戴帽不系带子或不系好带子。帽带松紧适度，以手拉有紧感为度。帽衬距帽顶的距离保持4—5厘米。安全网①安全网必须是经国家政府机构指定的监督部门，按国标发布的标准鉴定后，由取得生产许可证的企业生产的正规产品，方可投入施工现场使用。②所有安全网的张设必须整齐规整+不得有松弛、破损、随风摆动(指下口不封闭、不绑扎)现象。③正常情况下，应定期检查，发现腐蚀破损，应随时维修或更换。安全带①凡购进的安全带带体必须有永久字样的商标、合格证和检验证。②安全带的检查可进行动、静负荷试验。静负荷试验，以4412．7n(450kgf)静负荷测试无破断可继续使用。动负荷试验，以100kg重量做自由坠落试验，若不破，方可继续使用。根据国际规定，安全带每使用两年，就应按批量购入情况抽检一次，抽样试验必须做详细检验记录备查。③凡2m以上(含2m)的悬空作业，无防护设施坡度大于45° 的作业，深坑作业均必须按规定系挂安全带。④安全带的带绳直径不应少于13mm，其标准长度1．5—2m，3m以上长绳应加缓冲器，器，自锁钗用吊绳例外。⑤自制安全带一定要使用直径不小于2．5cm的尼龙绳，严禁使用麻绳和不符合225kg静荷试吊24h的尼龙绳。⑥安全带必须系扎牢靠后，才能登高作业，使用时要注意高挂低用，即固定的那一头应超过头部，不得低挂高用，以防碰撞。⑦安全带在正常情况下，最多使用5年就必须更换，平时应加强检查，发现问题随时解决，不能带隐患操作，对不符合规定的安全带应坚决报废更换。⑧安全带应储藏在干燥通风处，不得接触高温、明火、强酸和尖锐坚硬物体，搬运时不准用带钩、带刺的工具。触电保护器①触电保护器本身完好无损，动作灵敏可靠，电流型保护器要求动作时间在1s以上者动作电流不得超过30mm，动作时间在1s以下者，动作时间和动作电流乘积不能超过30mA／s。②被保护的线路和电气设备应绝缘良好，触电保安器的电流标准应正确选择。③穿过触电保护器的导线，应绞在一起，用纱带或胶布包好，保护前后200mm范围内集束不应散开。④触电保护器应远离交流电磁场，如变压电流互感器、电动机等。与之配用的交流接触器应安装在400mm以外。⑤若采用保护接零，其保护零线应从触电保护器开关前引出。（5）临时用电安全技术措施①电杆的选择及埋深施工现场的电杆宜选用木杆，其材质必须坚实，不得腐朽、劈裂及其它损伤。杆件的高度不宜小于8m，梢径不宜小于8cm。电缆架设时应装横担，横担上装绝缘子。其木横担的断面不小于5×7cm。如采用竹杆，其材质不得弯曲、扭裂、腐朽及其它损伤。竹杆的高度不宜小于8m，梢径不宜小于7cm。电杆埋设时不得有倾斜，回填土时应将土块打碎，每回填0．5m夯实一次。杆坑应设防沉土台，其高度应超出地面0．3m，以防积水。电杆的埋设深度不得小于1m。②电缆线路的架设供电线路的路径选择应合理，应避开易碰地带，应避开管道、河道和施工现场交通频繁的场所。线路的架设应采用电缆埋地敷设，并不得捆绑在树木、脚手架及其它金属物上。严禁拖拉在地面上任人踏车辗。③配电箱和开关箱安装。配电箱应选用标准铁箱。配电箱和开关应安装牢固，便于操作和维修。 配电箱的安装地点应平坦，其安装高度以配电箱的底面到地坪的垂直高度不应小于80cm。开关箱的高度离地面的垂直距离不宜小于1．2m，并离所控制的机具设备的水平距离不得大于3m。配电箱和开关箱的附近不得堆放杂物。并设有防雨设施。配电箱、开关箱的进、出线口应设在箱底面或侧面，电源的引线应穿管并设防水弯。配电箱、开关箱内的导线应绝缘良好，排列整齐，固定牢固，导线端头应用螺栓连接或压紧。具有三个回路以上的配电箱应设总开关和分路开关。每一分路开关不应接二台或二台以上的电气设备，不应供二个或二个以上的作业组使用。照明、动力合一的配电箱应分别装设闸刀或开关。配电箱、开关箱内安装的触保器、接触器、闸刀或开关等电气设备，应动作灵敏，接触良好可靠，触头没有严重烧蚀现象。保险丝(片)应选用合理，应满足被保护线路和设备的要求。保险丝(片)不得合股使用，严禁用金属代替保险丝(片)。④照明线路的安装，照明灯具和器材必须绝缘良好，并应符合现行国家有关标准的规定。照明线路应布线整齐，相对固定。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度距地面得小于2．5m，室外安装的照明灯具的高度不得低于3m。安装在施工现场的照明灯具应选用防水型灯具。照明电源线路不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接绑挂在金属构架上。脚手架上安装临时照明时，竹木架上应加绝缘子，钢管架上应设木横担和绝缘子。照明灯具与易燃物之间应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于30cm，聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于50cm。且不得直接照射易燃物。当间距不够采取隔热措施。⑤临时用电管理要求．施工现场临时用电，必须由建设单位与用电管理部门批准通知指定的电源接引处接引。接引电源工作，必须由持证电工进行，非电工人同严禁进行接引电源的工作。严禁非电工人员拆装电气设备，严禁乱拉乱扯乱接电源。总配电箱、分配电箱，开关箱应加锁并有防雨设施。电气设备明显部分应设警示、警告或提示标志牌。现场所有用电设备都应装置接地保护并应定期进行检查维护。在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接零。严禁在一个接地线中串接几个接地点。电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。电气设备的额定工作电压必须与电源电压行等级相等。清洗机械时，不得将水冲到电气设备上。（6）悬空作业安全技术措施悬空作业处应有牢靠的立足点，并必须视具体情况配置防护栏杆及安全网或其它安全措施或安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定的产品或经过验证后方可使用。安装管道时，必须利用已完结构或操作平台立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。摸板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定： 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上进行拆、装模板。结构复杂的模板，其装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。支设高度在3m以上的柱模时，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m可使用马凳操作。．支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑模板时，应搭设支架或脚手加。模板上有预留洞时，应在安装后，将洞盖住。砼板上拆模后形成的的临边或洞口，应按安全要求进行防护。钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：绑扎钢筋和钢筋骨架时，必须搭设脚手架。绑扎圈梁、挑梁，挑沿、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台和张挂安全网。绑扎悬空大梁时，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上进行作业。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3M以内的柱钢筋，可以在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。砼浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。特殊情况下悬空砼浇筑作业，如无可靠的安全防护设施，必须系好安全带，并扣好保险钩或架设安全网防护。悬空进行木门作业时，必须遵守下列规定：安装木门，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、栏杆上操作。木门临时固定，封填材料未达到强度时以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。在高处外墙安装木门，无外脚手架时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员身上的牢靠物件上。进行外窗油漆、安装玻璃时，操作人员的重心应位于室内，不得站在窗台上操作，必要时应系好安全带。油漆筒、玻璃应放在牢靠的地方，以防掉落伤人。悬空交叉作业时，应注意下列事项：支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，下层作业的位置必须处于以上高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m楼边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。（7）主体结构安全技术措施①模板工程进入施工现场的人员必须遵守劳动纪律，戴好安全帽，扣好帽带和利用好相关的劳保用品。经医生检查认为不适应高空作业的人员，不得进行高空作业。木作业场地内严禁烟火，必须配备一定的灭火器材，刨花等废料应由专人负责经常清理并运出场外。所有木工机械均应安装安全防护设施及装置并齐全有效。使用木工机械应遵守有关木工机械技术操作规程。 作业前应先检查所使用的工具是否牢固，钉锤、扳手等工具应用绳链系挂在身上，用后应放入工具袋内以免掉落伤人。作业时应思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。凡属高空作业安装与拆除模板，应加强安全防护措施，必要时须搭设脚手架并设防护栏杆。应尽量避免在同一垂直面上下同时操作，必要时应搭设防护设施。不得在脚手架上堆放大量模板等材料。使用塔吊运送材料时，严禁超载吊运。人工搬运模板时，应相互配合，协调工作。传递模板或工具，作业面超过2m高以上时，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得抛扔传递。支模应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，禁止利用拉杆，支撑攀登，不准在已拆除支撑的模板上进行操作。拆除模板一般用长撬棍，人不得站在正拆除的模板上操作。拆除顶板模时，应注意整块模板掉落。拆除墙板组合模板时，应按顺序自上而下进行拆除，避免整体塌落。高处拆模板时，上下应有人传接或用绳吊下，严禁向下抛掷。操作人员应选好站位，必要时系好安全带。遇到大雨、大雪、大雾、六级以上大风等恶劣气候时，不得在露天进行作业，禁止悬空作业。雪、霜、雨后应先清扫施工现场，待略干后并且不滑时再进行作业。高温季节应注意防暑降温工作，同时应做好防火、防盗工作。模板的堆放、安装和拆除施工钢模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体。有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆或碰倒其它模板。在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花蓝螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。全现浇结构安装模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。大模板必须有操作平台、上下梯道，走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏要及时修理。模板拆除后，应及时清除模板上的残余砼，并涂刷脱板模剂，在清扫和涂刷隔离剂时，模板上的残余砼，并涂刷脱板模剂，在清扫和涂刷脱离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出50～60cm宽人行道，模板上方要用拉杆固定。②钢筋工程．钢筋加工机械使用前应进行全面的检查，先空运转试车正常后方能开始使用，在停止使用时应断开电源。一切钢筋机械设备，必须采取保护接地，并检查无漏电现象方可使用。 钢筋加工机械的传动部分，必须设置防护罩。配电箱、开关箱必须设防护罩。箱内必须设漏电保护器，不用时拉下闸刀，锁好闸箱。所有钢筋机械必须专人专机，定期检修，保持完好，并在使用当中不得超负荷使用。钢筋加工必须在规定的场地进行，无关人员不得进入操作场地。各种操作台均应牢固稳定、平整，工作地点应保持整洁。钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不准在正冷拉的钢筋上跨越。操作人员进入安全位置后，方可开始。钢筋焊接场地周围不得堆放易燃、易爆物品。在室内进行焊接时，要有良好的通风条件及照明设施。搬运钢筋时，特别要注意避免碰撞周围上下方向的电线。人员搬运钢筋，上肩卸料应注意安全。吊运钢筋时，挂钩及绳索等必须牢固。起吊时，应注意附近高压线路或电源线保持一定的安全距离。在高空安装或绑扎钢筋时，应站在脚手架上操作，如未有脚手架，应选可靠的立足点并挂好安全带后方可进行操作。；钢筋冷拉：钢筋冷拉时，冷拉线两必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷冷拉线两端站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。：钢筋焊接：焊机必须接地，以保证操作人员安全；对于接焊导线及焊钳接焊导线处都应可靠地绝缘。大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不超过60°C，为此要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴防护面罩。焊工应在干木垫或其他绝缘垫上。焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小电线破裂、漏电均应立即进行检修。③砼工程施工前准备进入施工作业现场的人员必须载好安全帽。脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。浇筑地下工程的砼前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2．5m以上高空。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。搅拌与运输材料及砼的运输机具应坚实牢固，应经常维修保养。砼搅拌机械应安装平稳牢固，使用前应经试车合格后方可正式投入使用。用推车运料应依次行走，不得拥挤、抢先。向搅拌机料斗内倒料时，不得用力过猛和将车辆脱把。用塔机吊运砼时，塔吊司机应思想集中，听从指挥。砼操作人员在接料时，应待料斗降至离作业面1m以内时方可伸手稳住料斗。 浇筑与养护地下工程超过3m时，在地面上应再设一人指挥塔吊司机的操作。且地下与地上两指挥人员应配合好。浇捣圈梁、挑檐、雨蓬砼时，外脚架上应设护身栏杆，必要时应用安全网围护。用草帘或草袋养护砼时，构件表面的孔洞部位应设明显的警示标志，以防人员跌落。草帘或草袋用完后应随明清理，堆放到指定地点。高处作业在恶劣气候如六级以上大风、雷雨的情况下，严禁在露天进行高空作业，应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设施是否牢固可靠齐全，是否有松动下沉现象。．酒后及患有不能登高作业病症的人员，严禁高处作业。（8）砌体结构安全技术措施一般规定进入现场的作业人员除接受施工技术交底外，必须同样接受安全生产技术交底和安全知识方面的教育。进入施工现场必须戴好安全帽，安全帽应符合安全防护标准并系好帽带。砌筑用脚手架未经验收不得使用。验收后严禁拆改，如必须拆改时应经批准，并由持证架子工进行。冬期、雨期施工应有防滑措施。如有冰霜、积雪、积水或各种杂物，应清除后方可使用。在同一垂直上下交叉作业时，必须设置防护层，防止物体坠落伤人。现场或楼层上的坑、洞处，应设置护身栏杆或防护盖板，防护设施均不得任意挪动。楼梯在未安装扶手栏杆之前，应用钢管扣设护身栏杆，必要时用竹芭或安全网围护并设警示标志。堆料规定基槽两边1m内严禁堆料。地面堆砖高度不应超过2m；砌筑脚手架上每平方米堆料不得超过2700N。堆砖应单排侧放并不得超过3m，砖顶朝外；应做边使用边上料。砖与灰斗(桶)应相间放置。砖应在地面预先浇水湿润，不得在地槽边或架上浇水湿润。运输规定运输时，平道上两车前后距离不应小于2m，坡道上不应小于10m。垂直运输用的吊笼、绳索等，均必须满足负荷要求，并应经常检查，发现问题应及时修理，吊运时严禁超载。塔吊吊砖应用砖笼，吊砂浆的灰斗不应装的过满，吊臂旋转范围内严禁无关人员停留，吊件吊到作业人员上空，作业人员暂时停止作业，应观察吊件注意安全，有条件最好暂避开危险区。基础及墙砌基础前，必须先检查槽壁，如发现槽壁有坍塌危险时，应立即采取加固措施。槽边有可能坠落的危险物，应清理后方准操作。砌筑深基槽时，必须设置上下基槽的工作梯或坡道。不得任意攀登基槽土壁，严禁蹬踩砌体或加固土壁的支撑上下。 砌体高度超过地坪1．2m以上时，应搭设脚手架。一层楼以上或高度超过4m时，如采用内脚手架，外侧必须搭设安全网。高层建筑的安全网，应随楼层逐层上升，并且每层必须有一道固定的安全网，采用外脚手架时应设扩身栏杆和脚板(杆)。在脚手架上严禁向外侧砍砖，正在砌筑的墙顶上严禁行走。砌块砌体上不得拉锚缆风绳或挂重物，更不得作其它临时施工的设施或支撑点。如确实需要，应采取有效的构造加固措施。（9）装饰工程安全技术措施①抹灰工程施工前应全面检查脚手架及周围护设施，及时排除隐患，符合安全操作要求后方可操作。外墙脚手架和室内高度超过3．6m的脚手架均应由专业持证架子工搭设和拆除。抹檐口的脚手架一定有高出檐口1m的保护栏杆设施，严禁搭设飞跳板。室内抹灰高度低于3．6m，抹灰工自行搭设临时马凳脚手架，应稳定牢固，符合安全规定，禁止将脚手架板搭设在木门樘或栏杆上操作。脚手架上的材料，工具应分散堆放，不得超载。脚手板上不允许多人集中在一起操作，一块板上不得超过二人集中操作。禁止与其它工种垂直交叉作业。运输和搅拌砂浆以及顶棚抹灰时，均应防止砂浆溅入眼内。多种施工机械和电源电器必须由持证人员操作，无证人员不得操作，防止机械事故和触电事故的发生。在外脚手架下穿行要戴好安全帽扣好带。在高空危险处作业要拴系好安带。②饰面工程严格执行安全技术操作规程，要在施工前对操作人员进行详细的安技措施交底。工作前必须详细检查脚手架，脚手板以及工作场所，确认符合安全要求后，方可进入现场操作。操作人员必须戴好安全帽，以防高空物体坠落伤人。严禁从脚手架上丢扔东西，操作中使用的工具应妥善放置，防止坠落伤使用机械设备或电动工具作业时，应严格遵守有关机械及用电的安全技术规程。严禁在同一个立面上，上下垂直同时作业。施工作业面上的建筑垃圾应及时打扫清除。③玻璃工程裁下的玻璃条及碎块，不得任意乱抛，应集中收集在木箱中。大批量玻璃裁割时，要有固定的工作室。进入施工现场应戴好安全帽，系好帽带。搬运玻璃时，应戴上防护手套。玻璃应立放紧靠。高空装配及揩擦玻璃时，必须穿软底鞋，系好安全带，以保证安全操作。安装玻璃应带工具袋。幕墙、木门玻璃安装时，严禁将钉子含在口中进行操作。同一垂直面上下不不得交叉作业。玻璃未固定前，不得歇工或休息，以防工具或玻璃掉落伤人。④吊顶及隔断工程吊顶作业时，脚手架及脚手板铺设庆牢固稳定，使用人字梯时，应将中间拉绳系牢。电动、电焊等设备工具在使用时，应由专人保管，并应按照电气安全操作规程进行操作，不得随意乱拉电线，不得违章作业。 多工种交叉作业时，应注意上下工序的配合，不得任意扔掷工具及材料，以免伤人发生安全事故。隔断骨架施工中，在其未与墙体基层连接固定之前，应设有适当的临时支撑。⑤楼地面工程施工前应逐级做好安全技措交底，检查安全防护措施。并对所使用的脚手架材料、机械设备、电气设备等进行认真的检查，确认符合安全要求后方能使用。进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。进入施工地点应按施工现场设置的禁止、警告、提示等标志和规定通道路线行走。严禁任意拆除或变更安全防范设施。若施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后方可拆除或变更。施工完毕后，应立即恢复原状，不得留有隐患。使用外加剂时，不得赤手拿取，以防烧伤皮肤。机电操作人员，必须持有上岗证件。电工的所有绝缘检验工具应妥善保管好，严禁它用，并应定期检查、校验。每种施工机具，应专线专闸，线路不得乱搭。操作手电钻时，应先启动后接触工具。清理地面和楼面基层时，不得从窗中向外乱抛杂物，以免伤人。搬运瓷砖等装饰材料时，宜用木板整箱托住。⑥油漆涂料油漆库房与施工现场配料房周围，必须严禁烟火，隔绝火源。库房和配料房内应用安全照明，配备一定数量的泡沫灭火器材，严禁用水灭火。库房、配料房与施工现场的距离应符合防火规定。库房、配料房贮存的油料、溶剂应盖紧密封，并放在指定地点，开桶时，严禁用榔头、铁器撬击。所有粘染油类和油类的旧盖头、纸、揩布、乱丝等废污品，应及时收集在有盖的铁桶内存放，定期处理。高空作业时，在作业前应详细检查脚手架、脚手板、梯子等搭设、搁置和绑扎是否牢固可靠。高空作业危险区域必须系好安全带，穿软底鞋。油漆桶应有挂钩。进入现场必须戴好安全帽。严禁在同一垂直面上交叉作业。使用人字梯、高凳等操作时，应注意放置平稳。人字梯下脚应拉绳，梯子与地面夹角不得超过60°，也不得小于40°。在光滑的地面上作业时，应用布包住梯子四脚，以防滑倒。使用两个人字梯搭脚手板时，脚手板不得放在高一挡上，防止翻倒。在同一块跳板上不得同时站两人操作。同时应注意具放稳妥，以防坠落伤人。⑦建筑饰品施工前应对脚手架、安全防护设施及施工现场的所有施工机具进行全面检查，及时排除隐患。如安装饰口需利用结构施工时的脚手架拆改时，必须由持证架子工进行，并由有关人员检验符合要求后，方准使用。严禁自行拆改、移动脚手架。电锯、电刨、切割机应有防护设施及漏电装置，并设专负责保管及使用。操作时必须遵守有关机电设备的安全操作规程。电动工具应先试运转正常后方能使用。机械操作人员及焊工、电工都必须持证上岗。电动工具不用时，应切断电源。焊接作业前，应清理周围易燃易爆物。脚手架上的工具、材料等应分散堆放平稳，不得超载。小型工具、五金配件螺丝钉等应放在工具袋内。工作完毕后应及时清理杂物，下角料等，应集中堆放，及时处理。 ⑧木门工程对新进场的职工，必须进行三级安全教育及安全技术教育，并应对全体职工进性宣传教育。施工现场应设醒目的安全、防火、防触电标语牌或宣传牌。木工加工制作场棚和木材堆放场地，必须有防火制度及防火警示牌，必须按消防规定配备设置可靠的消防设施。如消防龙头、水桶、铁锹、砂箱和灭火器等，并有专人负责。木门制作应有适当的工作面。工作前应把脚下障碍物清理干净。施工现场的刨花、木屑和下角料等应及时清除处理。操作和堆入易燃材料的地点，严禁吸烟、熬胶、烤火和其它动火作业。木工机械操作；操作人员必须熟练操作规程，并应专人专机；无安全防护装置或防护装置不灵敏的机械不得使用；操作木工机械时，严禁戴手套，带有裂缝(斜层)和节疤的木料，进料时不得太快，两手必须远离切削工具，不许用手按在节疤上推料。（10）脚手工程安全技术措施①钢管扣件双排脚手架搭设搭设金属扣件双排脚手架，用于高层建筑的，应严格按照规定要求；搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲开裂变形的杆件严禁使用。严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹己损坏的扣件严禁使用。脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。高层钢管脚手架座立于槽钢上，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。所有扣件紧固力矩，应达到45～55N·m。同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。余杆接长，不宜采用对接扣件，应采用叠交方式，一只回转扣件接长，搭接距离另一只扣件间隔不少于0．4m。脚手架的主要杆件，不宜采用木、竹材料。高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用镀锌铁丝攀拉，必须使用予埋件及刚性材料。②钢管扣件双排脚手架拆除拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，并由上而下拆除，拆除物必须安全输送至地面，严禁高处抛掷。搭设的反程序进行拆除。准许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清。一杆一清。边墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不准先行拆除。杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。 必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工程的要求和消防规定执行，增派专职人员，配备料斗(桶)，防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊接工具。完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部件的结束，方可撤离岗位。地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。③满堂脚手架搭设通道满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。满堂脚手架的纵、横距不应大于2m。满堂脚手架应设登高措施，保证操作人员上下安全。操作层应满铺，不得留有空洞。必须留空洞者，应设围栏保护。大型条形内脚手架，操作步层两侧，应设防栏杆保护。满堂脚手架步距，应控制在2m内，必须高于2m者，应有技术措施保护。满堂脚手架的稳固，应采用斜杆(剪刀撑)保护。二、消防防火措施1、消防防火目标为了确保施工现场和施工人员的生命、财产安全，切实加强防火安全工作，避兔发生火灾爆炸事故，根据消防条例和有关法规，结合施工现场实际情况制定详尽的消防防火实施措施。2、消防防火实施措施由于施工中的火灾危险性大，起火因素多，所以组织施工时，一定要落实安全用火的要求，认真实施防火措施。义务消防组织（1）消防管理组织：成立以单位工程施工负责人为组长，以安全负责人为副组长的消防管理小组，其它成员若干人。（2）职责和与任务：定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。经常检查现场的消防规定执行情况发现问题及时纠正。定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗，（3）义务消防队：成立以单位工程施工负责人为义务消防队队长，以安全负责人为副队长，队员若干人的义务消防队。义务消防队(组)应当定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。义务消防队(组)所需的经费和队员的补贴，分别由各所在单位负责解决。消防工作方案（1）必须严肃执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火基本措施。加强消防工作的领导，建立义务消防组织，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立现场安全用火制度。（2）现场应划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距。如条件所限，防火间距达不到标准时，应采取相应的防火措施，适当减少防火距离，这种做法要征求当地消防部分的意见。另外，还要注意在防火间距中不准堆放易燃物。（3）现场应有车辆循环通道，通道宽度不小于3．5m。严禁占用场内通道堆放材料。 （4）现场应设专用消防用水管网，配备消防栓，较大工程要分区设消防栓，较高的工程要设消防竖管，随施工进度接高保证水枪射程遍及高大建筑的各部位。（5）现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。（6）安装使用电气设备时应注意以下防火要求：各类电气设备、线路小准超负荷便用。线路接头要援买援罕，防止设备、线路过热或打火短路。发现问题要立即修理。存放易燃液体、可燃气瓶的库房内，照明线要穿管保护，库内要采用防爆灯具，开关应设在库外。穿墙电线要穿管保护，灯具与易燃物应保持安全距离。（7）使用明火时应注意的问题：现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材。现场的锅炉房应设在远离易燃材料的地方。如果锅炉房下风方向，有易燃料场、易燃设施，应在烟囱上装防火帽。现场应设吸烟室，场内严禁吸烟。（8）现场材料堆放的防火要求：木料堆放不宜过多，垛之间应保持一定的防火间距。木材加工的废料要及时清理，以防自燃。现场生石灰应单独存放，不准与易燃、可燃材料放在一起，并应注意防水。（9）现场中禁用易燃材料搭设工棚。（10）施工现场不同施工阶段的防火要点如下：在基础施工时，主要应注意保温、养护用的易燃材料的存放。注意工地上风方向是否有烟囱落火种的可能，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。特别是高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应多设看火员。在焊点垂直下方，尽量清理易燃物。冬季在结构施工用易燃材料保温时，要特别注意明火管理，电焊火花落点要及时清理，消灭火种。电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。对大面积结构保温时，要设专人巡视。结构施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1m以上的距离。照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。在吊顶内安装管道时，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，禁止在顶棚内焊割作业。如果因为工程特殊需要必须在易燃顶棚内从事电焊时，应先与消防部门商定妥善的防火措施后，方可施工。冬季装修施工时，凡采用明火或电热法的，要制定专门的防火措施和制度。楼面明炉火要设专人管理，并注意燃料的存放和渣土清理，注意建筑物内空气的流通，防止煤气中毒。其他注意要点（1）确定重点部位的防火责任人，并保持相对稳定，若有变动及时上报质安部。（2）在重点部位工作的属特殊工种人员，如电焊工、架子工、电工等，必须坚持选用标准，经常进行考评，工作时间持证上岗。 （3）加强重点岗位特殊工种人员消防知识、技术的学习和训练，经考核合格后才能上岗工作。（4）建立和完善各项防火管理制度和安全操作规程，并严格执行。（5）配备配足消防器材，会使用，能灭初起之火。现场按防火面积设置消防栓一支。消防通道要保留完整。各部门有醒目的防火警告标志。（6）严禁在木工间、仓库、氧气瓶和乙炔气瓶存放处等易燃易爆物品区域内吸烟，对违章严肃处理。（7）木工间要做到成品材料堆放整齐，废品、木屑日做日清，谁做谁清，并配置必要的消防器材和设施，做到既能防火，又能扑灭初起的火灾。（8）氧气瓶、乙炔气瓶分隔在7m以上，乙炔气瓶、氧气瓶与明火之间的距离必须在10m以上。（9）附近如有与明火作业相抵触的物品严禁烧焊、动火。（10）焊割时如对周围环境不熟悉(如该处能否动用明火、有否易燃易爆物喷品等)不能焊割。容器焊割，必须先检查是否有易燃易爆物，经确认安全后，再行焊割。（11）照明灯要适应周围环境特点，发热灯具与可燃物要保持一定安全距离，严禁使用大灯泡和其它发热灯具取暖，严禁私用电炉。（12）保养机械设备，严禁将用过的易燃废料、油布丝等任意乱丢，必须集中存放，妥善处理。现场发生火灾事故后的处理及急救现场出现火险或火灾时，要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当，由料起火不宜用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。电器设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，千万不要盲目向电器设备上泼水，这样容易造成触电、断路爆炸等并发性事故。如果电石库起火，千万不要用水灭火，因电石遇水会放出乙炔气，造成严重的后果。电石库起火时应用黄砂、干粉灭火。如果化学材料起火，更要慎重，要根据起火物性质选择灭火方法，同时要注意救火人员的安全，防止中毒。现场出现火险时，工长判断要准确，当即不能救的要及时报警，请消防部门协助灭火。在消防队到现场后，工长要及时而准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物情况。火灾区内如有人时，要尽快组织力量，设法先将人救出，然后再全面组织灭火。灭火以后，要保护火灾现场，并设专人巡视，以防死灰复燃。保护火灾现场，查找火灾原因等重要措施。三、文明施工措施1、文明施工目标（1）建立健全施工现场文明施工体系，在项目经理的领导下，由项目副经理具体负责实施，各有关管理人员参加文明施工工作体系，现场设专职管理员一名，负责监督施工现场和施工过程中的文明施工工作。（2）推行现场文明施工责任制，制定现场文明施工奖罚条例。由项目经理主持制定本项目部管理人员的现场文明施工责任制和现场文明施工奖罚措施。（3）根据施工承诺：“将本工程现场建设成文明施工现场”，制订详尽的文明施工措施，确保卖现承诺。 （4）坚决贯彻执行建筑施工安全检查标准及建筑文明施工现场要求的各项规定，认真组织学习和实施。加大创建文明工地的资金投入，高标准、高起点、严要求，确保达到文明施工工地标准。（5）推行国际HSE管理体系标准，建立HSE管理体系，切实保证文明施工措施的实施。2、文明施工实施措施施工现场封闭管理1）、工地围档：工地四周必须设置连续、整齐、牢固的围墙。围墙统一高度2米。2）、工地大门设置薄钢板实心大门，开关方便，并留有单人通过便门，刷天蓝色油漆；门头高4米左右，挂工程名称和施工企业名称。其中，单位名称不超过15cm×15cm横牌：大门两侧门垛写安全文明施工对联；大门内设置传达室和保卫人员，并悬挂门卫制度。3）、设门卫四名，统一着装，24小时轮流值班，放置名册及上岗登记表。实行封闭管理。所有管理人员必须配带工作卡上班，安全帽颜色按集团统一格式分工种发放。4）、工程在施工期间用密封目安全网进行垂直全封闭，其高度应超过施工工作面2米以上，用脚手板、竹笆或者双层平网进行封闭。操作层应满铺脚手板，其下一层应水平封闭。5）、项目部配备好10只安全帽，作贵宾参观检查时用。施工现场标志牌设置大门外竖立形象美观的工程概况牌，内侧设置：施工现场平面图卫生包工图现场安全标志布置总平面图、施工用电配电箱及施工机具平面图消防器材平面图十项安全技术措施牌安全生产六大纪律建筑职工职业道德牌工地卫生制度牌防火责任牌市民守则牌建筑职工文明“八不”守则牌宣传教育栏、管理人员名单监督电话牌另外，必须在危险作业面或通道处挂设醒目的有针对性的警示牌。现场场容场貌管理施工现场道路和场地：1、道路：内铺混凝土道路施工，保证场内道路坚实、平坦、畅通；路面做好坡度流向处理。出入口铺设20米以上的水泥路面，并有深、宽各25cm左右，有钢筋网盖的明排水横沟，旁设沉淀池两个，接通城市排水管网。门内侧有冲洗用水管，并设专人对汽车开出工地前进行冲刷，以免泥土带出工地。2、场地：施工现场必须做硬地坪，砼搅拌机和黄砂、石子堆放场之间也要做硬地坪，每天专人洒水和清扫，避免风吹扬尘。由兼职文明施工管理人员落实班组清扫制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次，生活垃圾实行袋装化。 3、对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按总平面布置图进行分类、分区有序堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。其中，黄砂、石子应进料池(料池大小要根据每天用量和进出料方便而定)，袋装水泥应进库存放；钢材要根据规格、型号分类摆放，木材及易燃物品要分开堆放并备足消防设施。每日由专职文明施工管理员负责检查。4、散装水泥罐设库房或搭设防尘封闭棚覆盖，以防扬尘、污染环境。5、为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种植一些花草。材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，所有栏杆用黄黑色油漆，现场各区和设旅崔有指示牌。6、施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清，不在规定吸烟处随意吸烟。施工现场临时设施管理1、职工食堂严格执行国家《食品卫生法》，位置远离厕所等污染源30米以上，食堂檐高2．5米以上，面积30平方米以上，水泥地坪和吊顶，四面墙粉白，有通风排烟设施，制定食堂卫生管理制度。卫生许可证、炊事员健康证张贴上墙，灶台及周围墙面铺贴白色面砖。炊事员上岗穿戴白色工作服、工作帽、白口罩，做到文明操作。炊具备消毒设施，菜盆加盖，冷热、生熟食品分开储藏，防蝇设施齐全。餐厅桌椅齐全、卫生整洁。2、工地设有茶水亭，有充足的茶水供应，茶水桶上加盖，做好保温设施。3、厕所、浴室保持洁净，保持通风采光良好。设有冲水装置、洗手池，厕所设置化粪池，排放符合环保要求。厕所远离食堂30米以外，通风良好，专人打扫卫生清洁，确保厕所内无异味。4、现场职工宿舍，每个宿舍层高2．5米以上，面积20平方米以上，水泥地坪四面墙粉白，设窗户使空气对流，设有统一钢床，每一寝室设8张床（双铺），采用统一被褥和床垫。设寝室长一名，制定寝室管理制度，卫生值班表，每日轮流清扫，垃圾入垃圾桶。各类物品摆放整齐，做到清洁美观。生活照明36V安全电压。5、现场配备保健医药箱、急救器械及经过培训的急救人员二名。开展卫生防疫宣传。施工现场“三证”管理工地职工办理务工证、暂住证，禁招童工和年老多病的职工。施工人员标志：（一）管理人员：戴红色安全帽，着装整洁，佩带管理人员胸卡。（二）工人：起重工戴橘黄色安全帽，机械司机、电工戴蓝色安全帽，其他工种一律戴白色安全帽，要穿戴整齐，行为文明，并佩带胸卡上岗。竣工后清场管理竣工后，及时清理干净建筑垃圾。垃圾集中堆放，每日清运，在清运中做好防止滴漏分扬的措施。第七部分环境保护措施一、环境保护目标1、建立健全施工现场环境保护工作体系，在项目经理的领导下，由项目副经理具体负责实施，各有关管理人员参加环境保护工作体系，现场设专职HSE管理员一名，负责监督施工现场和施工过程中的环境保护工作。2、推行现场环境保护责任制，制定现场环境保护奖罚条例。由项目经理主持制定本项目部管理人员的现场环境保护责任制和现场环境保护奖罚措施。3、根据施工承诺：“将本工程现场建设成文明施工现场”，制订详尽的环境保护措施，确保实现承诺。 4、切实履行环境管理体系IS014001标准。推行国际HSE管理体系标准，建立HSE管理体系，将安全、健康、环保整合到一个体系中进行管理，切实保证环境保护措施推行。1、室内环境污染控制达到徐建发(2003)50号文件规定。二、环境保护实施措施1、现场环境卫生落实分工包干。制定卫生管理制度，设专职现场清洁员二名，建筑垃圾集中堆放，生活垃圾设专门垃圾箱，并加盖，每日清运。确保生活区、作业区保持整洁环境。2、尽量控制噪声影响，噪声过大的设备尽可能不用或少用。在施工中采取保护措施，把噪声降到最低限度。早晨六时到晚八时，控制噪音在80分贝以内，其余时间不发出噪音。如浇铸混凝土必须连续施工，超出规定时限，本公司会提前2天写出报告，经市建设局建工处审查后报环保局批准，并严格按要求施工。3、学生考试期间，本公司提前做好施工安排，按环保部门要求避开夜间施工，以免造成不良影响。重大节日和活动期间施工，会遵守相关的规定要求。4、场内设置排水沟，做到污水无外流，场内无积水。散装车辆禁止超载，避免场外道路“抛、洒、滴、漏”。5、如在挖土等施工发现文物等，立即停止施工，保护好现场，并及时报告文物局单位。6、钢筋材料及半成品，均按规格堆放，挂牌标识，其现场材料及机械均按施工平面布置图，整齐安置。7、在施工入口设洗车池，对进入施工现场的运输车辆拖带泥污的，用高压水枪冲刷轮胎，做到不污染外围路面。8、施工现场内禁止焚烧任何物品。对于需明火作业的工序及工艺，选用对环境污染少的方案进行。9、施工垃圾倾倒至环卫指定位置，严禁随意倾倒，运输时需进行严密覆盖。10、对于施工中需回填取土及倾倒废渣等工作，应在环保部门批准的地点进行，对于上述地点的原有植被、树木、花草等产生破坏的需恢复原貌。11、采用环保型建筑材料，室内做好通风，处理好甲醛等有害气体的含量，避免对人体的危害。三、民用建筑工程室内环境质量的控制为了预防和控制民用建筑工程室内环境污染，保障公众健康维护公共利益，根据国务院《建筑工程质量管理条例》依照强制性国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2001)、建设部《关于加强建筑工程室内环境质量管理若干意见》(建办质[2002]17号)及徐建发[2003]50号文。对建筑工程室内环境进行质量管理。在工程施工中：1、对建筑材料放射性控制（1）、控制砂、石、砖、水泥、商品混凝土，预制构件和新型墙体等建筑材料的指标。（2）、控制阻燃剂，混凝土外加剂中氨的释放量。2、对装修材料放射性控制(1)、控制涂料、胶粘剂和水性处理剂产生的游离甲醛，总挥发性有机化合物和苯的含量。 (2)、材料是造成室内环境污染的重要污染源，所以要选用符合环境污染控制指标的材料。在建筑、装修材料进场时，要求供货单位提供材料有害污染物含量检测报告是保证室内环境达标的关键。如提供的报告中检测项目不全或对检测结果有疑问时，我们将应委托有资格的室内环境质量检测机构进行检测，经检测不符合设计要求及《规范》规定或未能提供检测报告的严禁使用。(3)、在工程施工时，按设计要求及《规范》规定的室内环境污染控制措施进行施工，不擅自更改设计文件，当需要更改时，应取得原设计单位的设计变更文件。在建筑工程室内装修中多次重复使用同一设计时，先做样板间，并对其室内环境污染浓度进行委托检验，认真做好与室内环境污染控制，有关的隐蔽工程验收记录，施工记录，并将有关检验报告作为工程质量控制资料及时整理归档。不在建筑工程室内采用有机溶剂清洗施工用具，不在采暖期内进行民用建筑工程室内装修施工，确保建筑工程室内环境质量。(4)、室内环境污染的控制，成为该建筑工程建设全过程的一项重要任务，也成为一项衡量该建筑工程质量优劣的重要标志，也是建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、监督机构共同的责任。第八部分人员、材料、机具配置及保障措施一、劳动力配置及保障1、我单位在接到中标通知书后，项目班子即行开始运作，进行施工的各项准备工作。2、由项目班子落实好施工班组，挑选好有施工经验、技术力量过硬的施工班组来完成该项目工程。明确各班组在施工中职责，签订各项责任书，明确质量控制，检查、管理制度，确保该工程达到合格。3、对所有上岗人员，进行岗前培训，及三级安全教育，学习有关安全法规，以提高全员的质量、安全意识及实际操作水平，所有人员经考核合格后，方可上岗。4、施工劳动的组织有不同层次组成，其中包括管理人员、技工、普工等组成。选择原则是：素质较好，安全意识较强，有较高技术等级，并有相似工程施工经验的人才。拟投入本工程80人。二、半成品及主要材料进场计划1、根据所编制的材料采购计划及我单位《质量控制程序文件》，选定合格供应商，组织材料的加工及运输。2、周转材料进场计划：周转材料的配置数量直接影响到工程的施工进度，为了确保质量，准备抓紧结构的施工，为此我公司配足组合钢模板、九合板、竹脚板、脚手片、钢管、扣件、安全密目网等投入该工程。3、主要材料进场计划：掌握材料信息，优选供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地，科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量。按质、按量、如期地满足建设需要，也是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。合理地组织材料使用，减少材料的损失。正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，也是确保材料质量、节约材料关键。 钢筋的质量优劣是直接影响结构的安全使用与使用寿命的重要环节，为了保证本工程的钢筋质量，我公司决定钢材全部由知名钢材厂家供应。钢材进场时，项目部质量员与材料员等对钢材按规范进行外观质量、标志、出厂质量证明书等验收，并抽样进行验收，合格后方可进行加工。水泥：抹灰常用的水泥有普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥等所使用的水泥品种、标号应符合设计要求。水泥应存放有屋盖和垫板的仓库内，出厂一个月后的水泥，应经试验合格后方能使用。石灰：块状生石灰经熟化成石灰膏后使用，熟化时宜用不大于3mm筛孔的筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间一般不少于15d，用于罩面时，不应少于30d。石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。砂：抹灰用砂最好用中砂或粗砂与中砂混合掺用。抹灰用砂要求颗粒竖硬洁净，含粘土，泥灰、粉末等不得超过3％，砂在使用前，需过筛。碎石：一般采用2—4cm的石子，对砼厚度较大的钢筋密集部位采用1—3cm的石子，石子的含泥量不得大于2％。针状石子的含泥量不得超过5％，颗粒坚硬、强度高、级配良好，按规定对每批石子进行原材料试验。材料试验钢筋：每批钢筋进场，必须有质保书，每批任选两根钢筋，在端部50cm处各取一套试样，长45cm，每套中取一根送实验室做拉力试验，另一根做冷弯试验，合格后方可用于工程。钢筋型号、品种应于设计相符，不得缺组，检验时间应在浇混凝土以前，质保书应为原件，如为抄件，应有抄件人签名或单位公章。水泥：每批水泥进场，检验其出厂合格证，并抽样试验。每批水泥28天后必须要有28天强度补报单。砌块：每批砖进场，检验其出厂合格证，并抽样试验。同部位同批号同设计标号的砖按每250立米砌体抽查一组。4、甲供材料，列出甲供材料需用量计划及进场计划。5、组织落实施工机械进场时间，并在进场前全面进行检修。6、对钢筋、模板进行施工放样，确定数量并核定进场时间。三、施工机械仪器设备选用在建筑物中部位置安设一台QTZ40型塔吊，进行基础、主体施工阶段砼、钢管、模板、钢筋及其它材料的垂直、水平运输；在主体施工结束时，填充墙砌筑时，立一台附墙人货两用电梯，配合塔吊为砌块及砂浆等材料提供运输；主体阶段配备两台JZ350砼(砂浆)搅拌机；同时还配备使用有切断机、弯曲机、电焊机、卷扬机、载重汽车等机械设备以及测量、试验设备，具体要求详见《计划投入的主要施工机械设备表》及《选用的主要测量、试验设备表》。商品混凝土机械由厂家提供。附表：计划投入的主要施工机械设备表序号机械/设备名称型号规格数量国别产地额定功率K备注1自升起重机QTZ401徐州75主体/装修 2砼搅拌机JZ3502扬州5.50主体/装修3砂浆拌和机J2501扬州3.50主体/装修4卷扬机JJK-1２山东7.50主体/装修5蛙式打夯机HW-204泰兴1.50装修阶段6钢筋调直机T/J-102扬州7.50主体阶段7钢筋切断机GQ40-22徐州5.50主体阶段8钢筋弯曲机GW40-12泰兴3.0主体阶段9钢筋对焊机LN-1502徐州50.0主体阶段10钢筋套丝机SZ-50A2主体阶段11扭力扳手PW3608主体阶段12电焊机BX1-3304南京23.40主体阶段13插入震动器HZ50/30101.10主体阶段14平板震动器B-1.16主体阶段15木工平刨3主体/装修16圆锯2主体/装修17高压水泵1主体/装修附表：选用的主要测量、试验设备表序号测量试验设备名称型号规格数量国别产地制造年份完好程度备注1经纬仪J21苏州良好2自动安平水准仪DSZ31苏州良好3水准仪S31苏州良好4塌落度筒4杭州良好5砼试模1508徐州良好6砂浆试模7.078徐州良好7靠尺8徐州良好8塞尺8徐州良好9钢尺５０Ｍ２徐州良好10激光经纬仪J21苏州良好11磅秤TGT２徐州良好12游标卡尺C125１徐州良好13压力表Y100２上海良好14电阻表ZC290２上海良好15万能表YX-TR２上海良好 第九部分冬雨季施工措施一、雨、夏季施工1、雨季施工雨季施工做好现场下水道及场地内施工排水工作，配备足够的塑料薄膜，水泵等材料机械。具体如下：(1)基槽经验收合格后，应及时进行基础施工，达到回填条件，经隐蔽工程验收后，及时完成回填。(2)检查材料构件堆放场地及场区道路是否碾压坚实，并做好排水措施。检查上述地面及上述是否有开裂、塌陷现象，如有发生立即加固，以保证安全及雨季车辆通行。(3)遇到大暴雨时应停止浇筑砼，已浇筑部位用地膜覆盖。(4)及时检查各种需防潮材料的防潮、防水措施，如水泥等。(5)高空设备如塔吊、建筑物等应安装避雷装置。钢模板，脚手架应串联并与避雷装置接通，以防雷击伤人。(6)机电线路闸箱要做好防潮、防雨措施，并应经常检修，班后拉闸，锁好闸箱。(7)主体施工中，楼面砼浇筑后，注意雨天遮盖防护，外装饰施工中注意收听天气预报，万一雷阵雨降临，注意施工部位用塑料纸遮盖。(8)以预防为主，采用防雨措施及加强现场排水手段；加强气象信息反馈，及时调整施工计划，将因在雨天施工对工程质量有影响的施工内容避开雨中施工；(9)对机电、塔吊等设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置；(10)原材料及半成品保护，采取防雨措施并垫高堆码和通风良好；(11)雨中浇筑砼时，应及时调整砼配合比；室外装饰要采用遮盖保护。(12)脚手架、斜道等要防滑且必须安全、牢固；露天使用电气设备要设防雨罩，且必须有防漏电装置；2、夏季干燥天气时的施工措施(1)积极与当地气象部门联系，尽量避开在一天中气候最热时进行大工作量施工；(2)组织医务人员深入现场进行巡回防治，对在高温天气作业者，供给足够的符合卫生要求的含盐降温饮料；(3)尽可能调整好劳动力的组织工作，对于必须一气呵成地施工完成而又需要较长作业时间的项目，采取勤倒班的方法，缩短工人的一次连续工作时间。(4)加强施工管理，各分部分项工程坚决按本工程采用的规范、规程施工，如砼、抹灰工程、砌筑工程应增加养护频率，以保证工程质量。(5)夏季镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。特别是要有遮阳、并覆盖防火帘，洒水养护，保持湿润。(6)根据天气气温的预报如气温过高，应对砼掺加缓凝剂，保证砼的正常施工。对于砼浇筑后的养护应高度重视，由专人负责浇水养护，保证砼不断水。 (7)炎热夏季浇筑混凝土尽可能避开中午气温高的时间，可选择早上或傍晚浇筑混凝土。在浇筑混凝土前，应对模板及施工缝处的砼面进行充分浇水，使其降温，利于降低混凝土浇筑后的温度。(8)炎热夏季浇筑混凝土，应减小每一浇筑层、段的尺寸，以缩短两个层段的浇筑间隔。因为热天混凝土坍落度消失快，因此浇筑和振捣混凝土要迅速，施工操作要精细，严格认真，一丝不苟。(9)夏季浇筑后的混凝土，应立即在其表面覆盖薄膜等，在不能覆盖的情况下，可在表面喷水防止干燥。(10)夏季养护混凝土要防止砼表面温度骤变，避免曝晒与暴雨淋浇交替，气温变化较大时，宜用保温材料加以覆盖。(11)炎热夏季应加强混凝土的养护工作，严禁混凝土早期脱水而造成质量事故。养护工作应有专人负责进行。(12)夏季施工应做好职工的防暑降温工作，保证现场的茶水供应，配备必要的防暑药品，改善职工的伙食，控制职工的劳动强度，杜绝人员中暑的安全事故发生。二、冬季施工进入冬季施工，具体措施如下：(1)冬季到来之前，要建立冬期施工领导小组，指定专人负责天气预报、保温、测温工作。编制冬季施工计划及措施对冬季施工进行一次全面检查及准备。(2)当连续五天最低温度低于+5℃时，即为冬期施工季节开始。必须采取冬期施工技术措施。(3)钢筋工程，钢筋焊接宜在室内作业，在室外焊接时应有防雪、挡风措施。刚焊接的接头不得接触冰雪。(4)砼工程，冬期浇筑的砼在受冻前，砼的抗压强度不得低于下列规定：采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的砼，不得低于设计强度的30％；采用其它水泥配制的砼，不低于设计强度的40％。砼试块除按规定组数留置外，尚应增加两组，其中一组用于检验砼受冻前的强度，另一组用于检验砼转入常温养护28d的强度。(5)外墙面装饰一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。砂浆的使用温度不得低于5°C，砂浆硬化前，应采取防冻措施。用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。镶贴砂浆硬化初期不得受冻，气温低于5°C时，禁止外墙砖施工。(6)砼施工气温在+5℃至—5℃之间，宜掺入早强防冻剂，热水(不高于80℃)拌制，覆盖保温的综合蓄热法。配制砼优先选用425#普通硅酸盐水泥，最少水泥用量300kg／m3，水质比不大于0．6，砂石骨料中不得掺有冰雪或冻块，浇筑砼前应清除钢筋和模板上的冰雪及杂物，砼出机温度不得低于10℃，入模温度不低于5℃。(7)砌体工程，在负温度下施工时，砖不得浇水湿润，但必须清除其表面冰雪及粉尘，砌体砌筑采用缓逭冻结法施工，并用塑料薄膜及草苫子覆盖。 第十部分成品保护方案及措施成品保护方案及措施l、首先要优化施工顺序，防止上道工序对下道工序污染、损坏，对铝合金窗的塑料保护膜不得任意撕掉，室内装饰、门窗、水电等工程完成后及时清理干净，并关闭好门窗，不准闲人入内。2、根据工程施工情况，项目部技术负责人应及时制定出相应的成品及半成品保护措施。3、对所制定出的成品及半成品保护措施由项目经理部施工员向全体作业人员进行交底，并由质检员随时对保护工作的实施情况进行检查，发现问题及时要求项目经理部安排整改。4、将保护工作从措施制定，措施交底，工作检查，整改复查情况作《成品半成品保护记录》，由各责任人签字，最终由质检员整理交项目部技术负责人收集存档。5、具体保护措施：(1)要求各班组经常性开展对职工的成品保护意识教育，做到尊重他人的劳动成果。(2)对各分项单位进场施工前做好相互间的移交接收工作，否则不得擅自开工。自接收之日起负责对已成成品和半成品的保护工作。(3)遵循施工程序，不得野蛮施工，避免施工不当造成返工和破坏。(4)各班组要加强联系，多碰头，进入下道工序之前，通知相关单位进行验收，符合要求签字盖章后方可进入下道工序施工。(5)原材料、成品、半成品的保护措施进场砂、石料应按品种、规格分类堆放。散装水泥进场应挂牌，标明水泥进场日期、货源及品种标号。(6)结构工程产品的保护措施挖土至设计标高后，加强基坑降、排水工作，以免被水浸泡。常温条件下，混凝土达到终凝后，及时派人浇水养护，覆盖草包，普通水泥的混凝土应不少于7昼夜，矿渣水泥的混凝土不应少于14昼夜。拆模时间应严格按模板操作工艺的有关要求进行，以免人为的造成混凝土结构的损坏。拆模时应谨慎小心，选择适当部位撬动模板。以免损坏混凝土的边角棱面。钢筋工程成型钢筋应按指定地点有序堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。入模绑扎成型的钢筋不得随意践踏，特别注意负筋部位。焊接半成品应待自然冷却后方能移动，并不能随意抛掷，以免钢筋变形。锥螺纹连接的钢筋套丝质量经检验合格后，成品丝口用塑料保护套保护。混凝土工程混凝土浇筑期间，及时校对予留伸出钢筋及埋件位置。使用振动捧时，注意不要触碰钢筋、予埋件、暗管等，如发现变异应及时校正。不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。已浇筑的楼板砼强度达到1.2Mpa后才可在楼面上进行操作。侧面模板应待砼强度能保证其棱角不因拆模而受损伤时方可拆除。砼终凝后，应及时落实专人负责养护工作。 砌筑工程基础墙两侧回填土方时，应同时进行；否则未能回填土方的一侧应加支撑加固，防止回填土将墙挤歪挤裂。墙体的拉结钢筋、构造柱钢筋及各种予埋件，各种予理管线等，均应注意保护，砌筑施工时按要求做好配合工作，严禁随意拆改或损坏。在吊放脚手架或安装模板时，应防止碰撞己砌筑好的墙体。予留有脚手眼的墙面，应用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。在井架进料口周围，应用塑料布或木板等遮盖，保持墙面洁净。砖过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到设计规定的50％以上时，方可拆除。尚未安装楼板或屋盖的墙和柱，当遇到大风时，应采取临时支撑加固以保护墙和柱的稳定性。雨季施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。(7)装饰工程的产品保护措施在进行装饰工程时，结构上已安装好的钢、木配件和小五金均不得任意碰撞，以免造成错位和损坏。凡能待粉刷结束后安装或进行的装修工程，应尽可能在后期施工，保证装修质量的一次成优和减少不必要的反修工作量，地面与楼面工程地面施工时，应避免损坏门框、墙面。防止压、砸己完成的地坪及墙面。保护好水暖立管、电线盒等。施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆、石子、废浆等而造成堵塞。地面湿作业时，应防止污水渗漏造成外墙饰面及下层的墙面、顶棚的污染。磨石机应设罩，防止溅污墙面。木地板作业应注意施工污水污染破坏。禁止在己完成的地面上拌和砂浆揉制油灰，调制油漆等。防止地面污染受损。要求养护的地面应保证有足够的养护期，达到设计强度后方可上人。地面完成后要加以覆盖，防止色浆、油灰、油漆等的污染，同时设置防护设施防止磨、砸造成缺陷，对楼梯踏步、门厅等部位加强保护。(8)墙面成品保护措施墙面釉面砖要及时擦净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。认真贯彻合理的施工顺序，其他工种(水、电、通风、设备安装等)的工作在前面，防止损害面砖。油漆粉刷不得将油漆喷洒滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部分涂料或水刷石墙面，宜先做涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面，若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。拆架子时注意不要碰撞墙面。装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损害和变质。抹灰工程内墙饰面时，应保护好墙上的予埋件。电线盒槽、水暖设备予留洞等应按要求尺寸留置。 外墙饰面时，除保护好予埋件，予留洞口外，还应注意多工种穿插，自上而下，逐层完成逐层清理。防止因工序穿插造成的污染及损坏。翻拆外脚手架前，应先清理干净架上杂物防止撞坏外门窗、窗台、幕墙等外墙饰面。推小车或搬运物料时注意不要碰撞墙角、门框等。直尺、铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。有地漏的房间在施工前应先对地漏加叫临时封堵保护，防止抹灰施工时掉入砂浆造成地漏堵塞。屋面防水、外窗油漆施工时均应防止外墙饰面污染。(9)安装施工与结构、装修施工交叉作业时，应按照批准的计划安排作业顺序，以杜绝多次开凿，反复修补的不良情况。(10)油漆涂料成品保护措施油漆墙面干燥前，室内不得清扫地面，以防尘土沾污墙面，漆膜干燥后得在靠近墙面处泼水，以免污染。油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。涂刷墙面时不得污染地面、木门、玻璃等。油漆、涂料施工之前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响质量。每道油漆、涂料完成后，都应及时将滴在地面、窗台或污染在墙及小五金上的污点清擦干净。门窗及木材表面油漆完毕在未干前，对重要部位要作出标志示警，防止触摸。(11)其他成品保护措施砼浇筑完毕后，应有养护措施、冬季还应有防冻措施。砌体工程，应针对特殊作业环境(如冬季、刮大风、雨季)制定防止受冻、倒塌等措施。对台阶的施工应制定防止碰角、损坏、污染的措施。安装工程应有防止堵塞、损坏、污染的措施。对楼、地面工程应制定养护、防止污染、受损的措施。对所完成的装饰、装修分部、分项工程应有防止污染、磕碰损伤积及养护措施。门窗应有防止变形、碰伤、污染等措施。钢筋分项工程应有防止踩踏变形、错位等措施。对玻璃工程及玻璃幕墙的施工，应有防止损坏、伤人及污染的措施。屋面工程各分项工程施工应有养护、防止损伤的措施。及时清除屋面施工存余料具及杂物，不得集中堆放钢管、钢模板等。第十一部分工期保证措施一、进度计划保证措施(一)、施工进度计划保证的组织措施1、建立进度控制的组织系统，从项目经理，班组长及其所属全体成员组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统并明确各岗位、各层次人员的职责和任务，遵照计划规定的目标去努力完成每一项施工任务。2、为了保证施工进度计划的实施，建立进度的检查控制系统。从公司到项目部都设立专职人员负责检查汇报，统计整理实际施工进度的资料，并与计划进度比较分析和进行调整。不同层次人员有不同进度控制职责，分工协作，形成一个纵横连接的施工控制组织。 3、项目经理是计划的实施者，义是计划的控制看，项目经理对计划落实和控制负有直接责任，所以要通过提高项目经理的责任来保证进度计划的实现。(二)、施工进度计划保证的技术措施1、项目部采用图表法排出月、旬施工进度计划，每星期召开一次生产例会，检查、落实并进行交底工作，做好书面记录，以备考核。2、提前做好一切施工准备工作，施工前制定好各项工程的施工方案，安排好施工用料的运输和采购，选用先进合理的施工机具，组织好各专业交叉配合工作。3、积极采用新工艺、新技术、突破常规的施工进度。4、强化通讯、联络、交通、调度的手段，高效科学指挥施工。5、合理安排施工程序，在施工阶段内进行流水作业，实行边施工边检查边验收的办法，减少中间环节，以缩短工期。(三)、施工进度计划保证的合同措施按工种分别签订施工责任合同，合同工期与有关进度计划目标相协调，并在合同中明确工期奖惩。(四)、施工进度计划保证的经济措施施工进度计划保证的经济措施主要指资金保证。我公司以集团优势，承诺以足够的资金来保证工程进度的实现。(五)、施工进度计划保证的信息管理措施现代的工程项目实施已朝着“全面详细计划、严格按计划实施、及时反馈更新、严密跟踪对比”这种模式进行。现代工程项目管理的理念对计划工作提出了更高的要求，计划管理部门及计划编制人员面临新的挑战。我们将积极配合建设单位，管好工程，抓住契机、提高管理水平。二、进度计划实施措施1、根据施工进度计划及各施工阶段相应工程量，调配充足的高素质的劳动力进行施工，首先在人力上满足作业面的需要。2、项目部将以我单位作后盾，我单位设专人进行施工组织的协调与管理，根据工期及工序要求进行劳动力、工种、设备及材料的配制，确保工期。3、实行多劳多得，按劳取酬，按质论价的分配原则，充分调动管理人员、生产工人的积极性。4、排列出详实的月进度计划，月进度计划应分解到每一工序，每一工种，具有很强的指导性。5、对各种需外加工及预制的材料和半成品，应在开工前即应提出详细计划，联系生产商及排出加工计划。6、应根据月进度计划，制定出月材料计划，应考虑取样、送检及现场情况合理理安排进场时间，在材料上保证施工的顺利进行。7、认真搞好工地安全、消防、保卫工作，给工程施工创造一个良好的气氛，保证工程顺利进展。8、安排兼职天气预报员，及时发布天气预报，通知项目部合理安排工作，确保不因高温、下雨、风等气候条件影响工程进度。9、在资金管理上，在开工前，列出总的资金计划，根据月材料及月工期计划，列出月使用计划，我单位及项目部将进行合理的资金使用及调配，从资金上来保证工程连续、稳定与高效的进行。10、重视和加强食堂卫生工作，从采购、烹饪及环境设专人管理，以保证供应合理、卫生的饮食，保障工人健康。 1l、巩固发展甲、乙双方、各主管部门、协作单位的关系，加强配合协作，为工程顺利进展创造良好的外部条件。12、定期召开内部生产协调会，加强工种之间的协调配合，保证各工种、各工序有序交接、合理穿插。13、使用一台QTZ40型塔吊，使所有材料，均能一次到位，杜绝二次搬运，提高作业效率。14、合理编制施工进度计划表，做好施工中的调度工作，按周对进度计划实施情况进行检查，对与计划出现偏差情况，应分析原因，采取措施，加强薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。15、对各种施工机械加强保养，其机械操作人员均须进行岗前培训，熟悉、掌握各种操作及安全规程，有上岗证的人员进行操作，定机定人，由机械操作人，掌握机械运行状态，由专人负责机械的保养和维修。16、合理划分流水段，组织流水施工，统筹安排各工种班组均衡流水作业。17、积极学习和使用已推广的能提前工期的新工艺和新技术。18、根据本工程施工地点特点，使用低噪声设备，采取可靠防噪声设施，并合理组织有效利用夜间施工。(1)、配足钢筋加工机械(2)、在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单(3)、优化施工方案，使其与其他工序顺利搭接。(4)、配足工作人员，使下道工序按计划进行。22、混凝土施工工期控制(1)、框架主体采用商品混凝土，大大加快速度，缩短工期，提高劳动生产率。(2)、配置和保养好混凝土搅拌、运输设备，确保及时浇灌。(3)、配足施工人员(4)、优化施工方案，使其与其他工序顺利搭接，避免误工。23、模板工期控制(1)、在施工中，运用新工艺、新技术，加快施工速度。(2)、模板分区进行施工，配备足够的木工，确保工程顺利进行。(3)、优化模板施工工艺，使工序顺利搭接。24、对安装工程的施工控制。(1)优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，管线预买埋在土建施工过程中进行，其他管线加工、安装跟随土建进度。(2)调解决安装与土建在施工中出现的矛盾。对安装工程所用的材料、设备加强计划的管理，编制设备进场时间。进度计划表详附图： 第十二部分质量控制措施一、质量控制体系（一）项目部质量控制体系图项目经理项目技术负责人项目施工员质量组生产技术组材料员试验室施工员、工长作业班长 （二）确保工程质量的施工工序控制流程：施工准备每道工序（分项工程）技术部门：技术交底施工班组自检不合格返工处理质量员专检技术部门：质量评定监理单位检查建设单位检查分部工程公司工程部：检查总工程师核定公司技术部：检查设计单位核定建设单位核定政府质量监督站核定 （三）保证工程质保管理体系网络质量责任制1、加强分包项目管理2、落实岗位责任制3、各分项按工种书面交底4、各分项质量验收质量控制点1、指定质量控制点2、跟踪管理3、分析改进质量目标确保质量合格争创市优工程检查制度1、加强自检互检专检2、落实整改措施3、建立施工质量例会工作质量1、合理设置岗位指定专项控制点2、跟踪管理 二、质量控制措施1、质量目标(1)建立健全施工现场质量管理控制体系，在项目经理的领导下，由项目副经理具体负责实施，各有关管理人员参加质量管理控制体系，现场设专职质量检查员一名，各施工班组设兼职质检员负责监督施工现场和施工过程中的质量控制，发现安全问题及时处理解决，杜绝各种隐患。(2)推行质量管理责任制，制定质量管理奖罚条例。本着抓生产就必须抓质量的原则，由项目经理主持制定本项目管理人员的质量管理责任制和质量管理奖罚措施。(3)依据新版国际质量管理体系要求并按照江苏长安建设集团有限公司《质量手册》、《质量控制程序》及《作业指导书》实施详尽的质量控制措施。(4)根据施工承诺：“本工程质量目标必须达到合同要求的质量等级，制定详尽的质量控制措施，确保实现承诺”。2、控制措施(1)在施工管理过程中，我单位将严格按质量体系所明确的程序文件对该工程实行管理和操作，并强化过程管理，树立过程精品意识，以优良的过程来确保最终的优质产品。(2)为了实现本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理机构，并由项目工程师(技术负责人)具体负责，由项目施工工长，专职材料员，专职质量员，施工班组等各有关方面的负责人参加，这是本工程质量组织保证。(3)在我单位现有《质量手册》和《质量控制程序》的基础上对本工程的具体情况，制订适合本工程的管理人员质量责任制，以明确各施工人员的质量职责，做到职责分明，奖罚有道。(4)在施工前应将施工组织设计报我单位总工办经审批，并按审批意见进行修改完善后，经上报同意后方可进行施工。(5)在开工前制定出技术复核及隐蔽工程验收计划，报我单位技术部审同意后严格执行。(6)我单位将把该工程列为质量监控的重点，并安排专人驻守工地，加强施工组织的协调与管理。质量监控是确保质量管理措施、技术措施落实的重要手段。本工程采用小组自控、项目检控、企业监控的三级网络控制网络。监控的手段采用自检、互检、交接检的三级检查制度，严格把好工作质量关。(7)组成以项目经理、班组长及操作工人共同参加的三结合QC小组，根据本工程工期紧、质量要求高的特点，开展合理组织、确保工期、现场文明施工管理及质量保证等诸方面的攻关活动。工程质量监控要点(1)我单位与项目部鉴定质量管理责任书。该工程一经获得优质，我单位将对项目部予以3元／平方米的奖励。(2)项目部按建筑面积专列出2元／平方米的质量基金对施工达到优质的班组和个人进行奖励。对突出的个人予以重奖，以提高全员创优的积极性。(3)为了保证工程质量，本工程对过程实行严格的控制。对原材料质量与施工过程中的质量，除了严格按本工程施工组织设计中施工要点和施工注意事项执行外，还将严格按质量管理体系的主要文件，及我单位《质量手册》、《质量控制程序》以及按照工程特点制订的《质量计划》和技术复核对施工全过程进行控制。 施工过程质量控制(1)隐蔽工程验收：当每进行一道工序需要对上一道工序进行隐蔽时，由工长负责在班组自检和项目质量员复检的基础上填写隐蔽工程验收单，报请业主或监理代表对其进行验收，只有在业主或监理代表验收通过并在隐蔽工程验收单上签字认可后方可进行下道工序的施工。(2)分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。并对操作人员所施工部分进行标识管理。各施工工种须有专人进行质量检查及当日验收。项目部质检员进行每日的跟踪检查，我单位质检部门按周进行质量检查。(3)分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织对分项工程质量的评定工作，并填写分项工程质量评定表，交项目经理确认，最终由专职质检员进行质量核定。(4)分部工程验收：当某分部完工后，由项目工程师(技术负责人)组织，由项目专职质量员、工长参加，对该分部进行内部检查，并填写分部工程质量评定表报我单位质安部，由我单位的质安部对其进行质量核定。(5)工程验收：除项目和总我单位有关科室对项目进行质量监控外，工程在基础分部、主体分部、屋面分部和总体竣工验收等重要环节，由总我单位质安部组织建设单位、设计单位、质监站等单位参加，根据项目的自评和我单位的复核工作情况，对工程的分部质量进行检查核定。3、实施过程(1)材料采购，应严格对供应商进行评审，选择合格供应商，各类材料进入现场后，项目部技术员及材料员对材料进行验收，对需二次复试的，应在监理工程师的监督下，取样送检，杜绝使用未经检验及检验不合格的材料。(2)对由甲方提供的各项工程材料，我方同样根据图纸和规范要求向甲方提供材料技术质量指标，对进场材料组织验收，符合有关规定后方可采用。主要材料使用检查项目(1)进场验收：必须由材料员、项目质量员及材料试验员对所有进场的材料的型号、规格、数量和外观质量以及质量保证资料进行检查，并按规定定样品送检。原材料只有在检验合格后并由项目主任工程师批准后方可用于本工程。(2)本工程所需的所有计量器具，均送交技术监督部门进行一次校验，合格后，方可投入使用。(3)现场计量器具，必须设专人保管、专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏，计量器具要定期进行校正、鉴定。对到期未校验及损坏的计量器具，必须停止使用。(4)做好工程技术资料的搜集与整理工作。按国家质量验收评定标准以及质检站对工程资料的具体规定执行。根据工程进展情况，做到及时、真实、齐全。由专职资料员负责搜集与整理。(5)做好砼、砂浆的配制，各种配合比要经试验室试配提出，施工中，严格计量施工。砼及砂浆按规定由专人负责留置试块，对有条件的，及时送实验室标准养护，对无条件的，应现场建立标准养护池养护，以保证正确反应留置部位的实际质量，对有拆模要求的可另留二～三组试块，同等条件养护，作为拆模依据。(6)本工程如有业主指定的分包部分，作为总承包单位，必须对分包部分同样负责，才能保证整个工程质量。材料试验 钢筋：每批钢筋进场，必须有质保书，每批任选两根钢筋，在端部50CM处各取一套试样，长45CM，每套中取一根送实验室做拉力试验，另一根做冷弯试验，合格后方可用于工程。钢筋型号、品种应于设计相符，不得缺组，检验时间应在浇混凝土以前，质保书应为原件，如为抄件，应有抄件人签名或单位公章。水泥：每批水泥进场，检验其出厂合格证，并抽样试验。每批水泥28天后必须要有28天强度补报单。混凝土试块：混凝土试件取样：按每一台班、不多于100M3取样一组。同时，每一工作班，检查混凝土坍落度不少于二次。砌块：每批砖(砌块)进场，检验其出厂合格证，并抽样试验。同部位同批号同设计标号的砌块、红砖按每１５万块抽查一组。批试样为：红砖15块，砌块每１万块抽查一组，批试样为：砌块5块。砂浆试块按每一楼层或250M3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机抽样一组。每分项工程两组。标养28天后进行力学试验商品混凝土质量控制本工程质量要求高，因此对施工过程中的质量管理要求十分严格，不论是原材料选用、配合比设计、以及施工人员的组织都十分重要，为确保工程质量我们采取以下措施：(1)施工中每班安排一名调度员，随时掌握车辆运输情况，保证混凝土运输的时间控制在1h内。另外每班安排2名实验员跟班检测混凝土出机和人泵坍落度，根据情况适当调整，保证泵送顺利。运输和泵送过程中严禁随意加水。(2)混凝土制备系统所使用的计量器具必须经过有关技术监督部门的计量检测，并处在使用周期内，使其称量准确度有所保证。(3)浇筑和养护：布料要均匀有序，并按规定移动振捣器距离，防止漏振。浇筑完毕混凝土终凝前及时进行表面压实处理，并按要求进行养护。(4)质量检验：为了保证混凝土质量，按规范平均每100m3做一次取样，并要求在搅拌站和施工现场同时进行，以施工现场试块检验值为质量评定依据。4、主要分部分项工程质量控制(1)模板及支撑应有足够的强度、刚度，应重点检查支撑的间距及联接。(2)模板拆除应向监理进行申请，同意后，方可模板拆除。(3)应加强模板拼缝及细部检查，对影响砼成型质量的支设方法，坚决禁止。(4)在楼面砼施工前，应做出施工方案，从施工组织、施工准备、技术措施、施工方案、安全措施、质量要求等方面向全体施工人员进行交底。(5)加强成品保护，在施工前，就制定出成品保护计划及保护措施，并安排专人负责成品保护的实施、检查，并做好成品保护记录。 (6)将脚手架眼、卫生间管洞及屋面施工作为防渗漏监控点，跟踪检查，杜绝渗漏。(7)对内、外墙抹灰、镶贴及楼地面地砖的施工，以样板施工开路，并增加质量检查人员跟踪检查，施工到哪，检查到哪，一次成优。(8)屋面施工严格按照我单位《刚性、柔性屋面防渗漏施工》标准进行操作，各施工层均需有隐蔽验收，加强质量的全过程跟踪检查，确保优良无渗漏。模板工程质量控制程序学习图纸和技术资料模板选择准备工作模板加工及检查学习操作规程和质量书面交底模板涂隔离剂与钢筋工序交换技术交底操作人员参加检查脚手板脚板钢筋砼工序交接检查底部标高中心线断面尺寸放线支模浇注砼时留人看钢筋中间抽查质量评定执行检验标准按梁板的件数各抽查10%但均不得小于三件不合格的处理（返工）自检记录拆模自检隐蔽验收记录按砼强度决定拆模注意棱角质量评定施工记录整理现场文明施工 资料整理(1)保证模板工程质量措施：模板安装质量的好坏直接影响混凝土浇筑后的外观质量，因此必须严格要求，对模板的质量、安装的质量必须全数验收，尤其对模板接头、异形构件模板、柱梁接头模板更引起高度重视，必须严格按确定的施工方案组织施工。（2）模板工程的质量控制①胶合板模板侧边、木方背楞均采用平板或手工刨刨光平直，以保证模板的结合严密。两次使用的胶合板和木方须经平板刨或手工进行刨光整理，对于弯曲较大或损坏过大的模板须给予替换。②质量管理点设置包括模板的按装质量(包括刚度、强厦和稳定性)：模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况、以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。③预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；有时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检：加强模板出场管理及现场保养；连接件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，损坏变形的支撑不予使用。④相关人员的质量保证措施：质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检、和交接检查，发现问题及时处理；工长监督施工，合理安排人力。协调各工种的配合；操作人员应作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。⑤做好管理点的质量记录。砼工程质量控制程序混凝土浇筑工程的质量控制质量管理点的设置：包括水泥的标号和砂、石外加剂的质量，搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、塌落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和捣棒插入间距、深度、顺序。(1)砼预控措施：施工中派人专人进驻商品砼供应用单位的搅拌现场，对商品砼的施工质量实行全过程的动态管理，检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料进量和塌落度；分部均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2M，应分层浇捣，掌握每点的振捣时间：预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防潜振漏；钢筋密集处可采用细石砼浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋位移，振捣时振捣棒不得脱落；模板应经清理和冲洗，混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2MPA后方可在已浇筑的结构上走动。钢筋工程的质量控制质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量、钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距：钢筋锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度和绑扎质量。钢筋预控措施：应检查出厂质量说明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识，认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检；对使用工具经常检查和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干：对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊条夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合格的焊接电流和通电时间。钢筋工程质量程序控制 相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告书和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交换检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，技术交底要求做好自检。成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。砌墙工程质量控制程序保证墙体砌筑施工质量措施①做好施工准备工作：学习图纸和技术资料，以及相关规范和质量标准；对墙体标高轴线进行定位；检查空心砖、水泥、外加剂的质量保证书，对水泥、砖、砂进行抽样检验；确定砂浆配合比，并对砂浆进行试配。②做好安全技术交底工作；对技术措施、安全措施进行书面交流，对砂浆配合比进行交底。③控制并做砂浆的拌制工作，并按主楼和副楼每一层至少制作一组砂浆试块。④控制砌筑质量：包括砖砌块的含水率，预埋件、预留孔，构造柱的设置，墙面垂直度平整度，水平和竖向灰缝的饱满度；对砌筑质量进行中间检查，严格自检、互检、交接检程序，对不符合质量评定要求的不合格品进行处理或返工。⑤把握好每天砌块墙体的高度与砌体的砌筑顺序。填充墙体砌筑一次砌筑高度不得大于1800，各层的填充墙体砌筑最好隔层砌筑。砼表面粉刷裂缝控制措施①本工程的砼结构模板，采用了胶合板模板，加强模板制作安装的质量控制，从而使砼表面达到清水砼质量要求，这样可对于砼表面不可不进行粉刷作业，而在装修作业时直接进行刮腻子、喷刷涂料。不仅有效地避免了粉刷的质量通病，同时也节约了施工技术成本。②对于砼表面做粉刷部位，在粉刷前认真进行砼表面的清洁工作，清理表面浮尘、浮浆及表面油污，对于对拉螺栓穿楞洞，提前采用M10干硬性砂浆塞打密实；粉刷前首先撒水湿润，用铁板粉一道约1-2MM厚界面剂，而后进行基层的粉刷；基层粉刷用料采用l：2或l：2.5水泥砂浆：每一层的粉刷厚度控制在7-8MM；后一道粉刷前须待前一层粉刷隔夜后进行；每一道粉刷须保证与前一道粉刷层的牢固结合，表面打毛；当面层采用水泥砂浆时，不宜采用铁板在粉刷层上多次来回抹压，因为这样做会使水泥砂浆内水泥细粒浮于砂浆层上，更易使砂浆层风干而产生裂缝。③在每一道粉刷终凝后，均应加强对粉刷层的保温养护。在所有层的粉刷结束后，对砂浆粉刷洒水养护不少于7天。④在砼上粉刷结束后，尽量避免墙上局部的打凿作业，特殊情况下可先行采用切割机切割，而后再进行局部的打凿。⑤注意风干起壳及受冻裂起壳现象。砖面粉刷裂缝控制措施①粉刷前认真清洁墙体表面。墙体上的对拉螺栓穿楞管孔采用松木条塞打密实，并填嵌1：2防水水泥砂浆。②墙体与框架柱、框架梁间的接缝处，钉钢丝网，以增强接缝应力集中处的抗裂缝能力。③粉刷前控制好墙体表面的最佳含水率。 ④墙体粉刷每层进行，每层粉刷厚度控制在7-8MM，后一层粉刷应待前一层粉刷隔夜后进行。在粉刷层终凝后，以加强洒水养护。现浇钢筋砼板面的质量控制措施①首先钢筋砼板的模板支撑须符合清水砼模板支撑的质量要求，模板支撑牢固，模板面平整符合《地面工程质量验收规范》的有关水泥砂浆地坪平整度的要求，模板间存在的缝隙采用封墙带密封。②严把钢筋制作与绑扎质量关，钢筋的排距、保护层的厚度、钢筋的数量应按符合设计及现行质量验收规范的要求，同时在砼浇筑时布置脚蹬严防人为踩踏钢筋，以保证不因钢筋质量问题而产生楼板裂缝。③控制好砼浇筑标高的控制。④在楼板砼浇筑时应控制好浇筑质量。砼振捣不漏振亦不过振，表面做平后，采用真空吸浆机除表面浮浆与泌水当水泥砂浆过厚时铲除过厚水泥砂浆，替以同配比砼；砼浇筑3小时之内进行平板砼的复振工作；初凝前砼面抹平压实，并采用砼抹光机打抹，砼终凝前采用木楔及铁板进行砼表面抹光工作。⑤砼终凝后其上立即覆盖一层塑料薄膜。上部结构施工前，楼板上覆盖一层木工板模板，以防止上部模板施工对下部楼板面层的破坏。铝合金门窗的质量控制①铝合金门窗安装前，须做好测量定位放线工作，以保证门窗的安装标高、竖向、偏墙轴线位置统一一致，符合设计要求。②铝合金门窗的附件质量同样须符合设计要求及有关规范、标准的规定。③门窗须安装牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理须符合设计及相关规范要求。并进行隐蔽工程验收，验收合格后方可隐敝。④平开门、推拉窗、上悬窗应关闭严密、间隙均匀，扇与框的搭接符合设计要求；弹簧门应自动定位准确，开肩角戊为90°土l.5°，关闭时间在6-10S范围内。⑤铝合金门窗的附件应安装齐全，位置准确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。⑥门窗框与墙体间隙应填嵌饱满，表面平整光滑无裂缝，堵塞材料及方法符合设计及相关规范要求。⑦铝合金门窗表面应清净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。门窗框料外的膜应待室内外装修完毕后撕除。水电安装质量保证措施开展安装QC小组活动，通过全员质量管理活动，减少或避免质量通病，提高安装质量。QC小组直属项目施工技术部领导，由安装负责人牵头，质量等级与有关人员经济效益挂钩，对奖金分配质量拥有否决权。严格安装与土建交叉工序管理，严格工序检验与验收，严禁上道不合格工序流入下道工序。工程开工前，认真阅读图纸，做好图纸审核及各项技术交底工作。根据施工要求，对图纸进行认真仔细的深化研究，并提交施工组织设计。严格按图施工，不得随意改动，如发现问题，向甲方、设计院书面提出。 隐蔽工程在验收、会签前不得隐蔽。各类施工调试记录必须及时、真实、准确、字迹工整清晰。严格把好原材料质量及入库验收关，如发现采购伪劣产品，则追究有关负责人的经济责任，情况严重者并予以行政处分。施工人员领料时应认真检查，如不认真检查，造成后果由施工人员负责，并承担相应的经济损失。严格复核各类预埋尺寸。在预埋各类箱、盒时，其内均有填充保护物，防止漏浆堵塞，面板应有保护贴膜或贴纸。电线管必须严格按规范施工，防止漏浆堵塞。各类露墙箱、盒在预埋时应与模板固定或用钢筋与两面模板支撑固定，防止在振捣时移位。在管系复杂的结点，可设置接管箱盒式，以便安装和竣工后维修。通病预防：镀锌管接口处外露油麻，螺纹根部无外露螺纹或外露螺纹过长，螺纹外露部分不防腐等。预防措施：接口处外露油麻应用锯齿清理干净；管子与管件坚固后，管螺纹根部就有外露螺纹，长度为2-3扣，外露部分应防腐蚀良好。管道支、吊、托架加工形式不符合要求；下料、打孔气(电)割；安装前不防腐，抱箍与径不匹配；数量不足，支架不平，吊杆不直。预防措施：管道支、吊、托架制作尽量安排统一加工，形式一致：型钢下料不宜采用气(电)割；打孔不得采用气孔，必须钻孔；安装前必须防腐处理，凡未防腐的支、吊、托架均不得安装，必须做到先防腐后安装；安装位置正确，埋设应平整牢固，吊杆要垂直与管道，钢管水平安装的支架间距，必须按规范要求进行控制。给水管道水压试验不正规、记录不准确；多数未进行吹洗，使用中出现借口漏水，管子墙塞事故。预防措施：根据检验评定标准GBJ302-88DE的规定，给水管道试验压力不就地0．6MPA；如设计有规定，应按设计要求进行压式验，试验时，在10分钟内压力降不大于0.05MPA，然后将试验压力要准确、清晰，并应包括以下内容：试验压力值、保压时间、试验结果及有关人员签证，给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。采用水吹洗时应保持连续进行，水介质流速为3M／S，吹洗管道末端应保持有4.5KPA的水头压力，在设计无规定时，只需观察进口的水透明度，趋向一致，即算吹洗合格，做好吹洗记录。排水管上的检查口或清扫口的设置数量偏少，方向不当，不利检查和清扫、管子堵塞不便处理。预防措施：根据检验评定GBJ302-88规定，在生活污水管道上设置的检查口或清扫口应符合下列规定：立管就每两层设置一个检查口，但在最低层和有关卫生器具具有的最高楼层必须设置，检查口的朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应安装检修在连接两个以上或三个及三个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口。在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。导线的连接、与电气器具的连接不符合要求，造成接触不良、发热、破坏绝缘漏电、最后导致电气事故。预防措施：导线连接时应符合下列规定：在剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊。10平方毫米及以下的单股铜芯线，2.5平方毫米及以下的多股铜芯线与电气具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧，搪锡后在连接。多股铜芯线和截面超过2．5平方毫米的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后再与电气器具的端子连接。 接地线的连接不符合要求，一旦发生事故，起不到接地作用。其后果不堪设想。预防措施：接地线的连接应用搭接焊，其焊接长度必须为：①扁钢：搭接长度为扁钢宽度的二倍，且至少三个棱边焊；②圆钢：搭接长厦为圆钢直径的六倍，且至少三个棱角。③角钢：钢管或角钢焊接时，为了连接可靠和保证足够的截面积，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以钢带弯成的弧形或角形卡子。三、质量管理制度对公司从事与质量活动有关的人员进行规范，建立健全质量管理制度，使其能较好地履行各自的质量管理职责，从而满足生产过程的需要。1、项目经理贯彻实施公司质量方针、目标和质量管理体系文件；依据施工组织设计、项目质量计划具体的施工方案组织实施；组织施工技术交底，并做好记录及文件资料的保管工作；负责实施监控，做好施工现场管理，做到安全、文明、优质，确保工程质量符合规定要求；履行程序文件中所涉及的有关职责。对项目经理的考核每年进行一次。从事项目经理须具备高中或中专以上文化程度。有从事项目管理十年以上工作经验。2、质检员负责原材料的自检工作，及时收集汇总材料进场合格证、试验报告单。负责单位工程施工全过程的质量检验，确保工程质量符合施工规范和设计要求。负责对检测设备的标识、防护工作，并定期检查检测设备的使用情况。对质量检验员考核每年进行一次。从事质检员须具备高中或中专以上文化程度。有胜任本职工作的能力并取得相应资格证书。3、施工员负责项目部工程的开工前期工作，做好技术交底。做好详细的施工方案。负责工程的测量放样，对施工中特殊过程严格控制，并做好详细记录。正确应用统计技术，正确分析质量隐患及质量事故。做好工艺纪律检查。对施工员考核每年进行一次。从事施工员须具备高中或中专以上文化程度。有胜任本职工作的能力并取得相应资格证书。4、安全员负责工程开工前和各工序的安全技术交底工作。负责下达施工安全规范。每周对施工现场做安全检查。及时纠正事故苗头。对安全员考核每年进行一次。 从事安全员须具备高中或中专以上文化程度。有胜任本职工作的能力并取得相应资格证书。5、材料员负责工程材料进场计划的编制记录，及时标识。通知质检部门质检。根据材料合同，对进场材料验收，做好材料进货。根据合格供方名单、材料供应商确认。做好材料的防护工作。保存记录。对材料员考核每年进行一次。从事材料员须具备高中或中专以上文化程度。有胜任本职工作的能力并取得相应资格证书。6、资料员按照档案管理办法和体系要求，做好文件的接受、借阅工作。负责文件分类及保管工作。负责生产会议的记录。抓好施工现场的制度上墙工作。对资料员考核每年进行一次。从事资料员须具备高中或中专以上文化程度。有胜任本职工作的能力并取得相应资格证书。7、工程师(技术负责人)学习和贯彻执行国家、行业、企业有关的技术标准、施工操作规程及各项技术管理制度。负责一般工程项目的施工组织设计，做好分部、分项工程的技术交底，负责办理设计变更洽谈。编制结构、装修施工大标图和加工定货大标图及数量明细表。推广、运用新技术、新材料、新产品、新工艺。负责工程项目技术资料的收集、整理和归档工作。负责工程项目的地基基础、主体工程和竣工验收工作，并负责单位工程质量等级的申报工作。有提出或申请质量文件的修改、补充、改进等建议和方案的权力和义务。对技木负责人考核每年进行一次。从事技术负责人须具备高中或中专以上文化程度。有从事项目管理十年以上工作经验。四、质量通病防治措施为了加强本工程建筑安装质量工作，克服通病，确保工程质量，现根据项目技术规范、标准和规定，结合本工程特点和具体条件，制定如下措施：1、结构工程各分项中断面尺寸、轴线位移二子项中的任何一个子项的蚀测值不得大于允许偏心值，若超过此值，不论测点合格率多高，都必须经过处理并在处理后按规范规定确定其质量等级。2、在浇捣混凝土之前，构件钢筋交接点下分点叉绑扎1：2水泥砂浆垫块，保证钢筋有足够的保护层。 3、混凝土应注意的质量问题蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小或过大。露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成漏筋或梁，板底振动不实或出现露筋。麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。孔洞：原因是在钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。缝隙及夹层：施工缝杂物清理不干净或未铺浆等原因造成缝隙、夹层4、钢筋的复试应按图纸设计的品种、规格全部按质保提供的等级号进行，不管复验结果如何，均不得超原质保书等级，但在允许的范围内，按复验结果使用。5、混凝土配合比，原材料的计量是混凝土工程的保证项目，工程技术资料必须捉供中必须提供混凝土配合比通知单，浇捣时水泥散装、砂、石、水必须称量。6、基础回填前，主体结构的装饰工程之前必须经设计、施工、设计、监理四个部门的人员结构进行中间验收。验收合格后方可进入下道工序施工。7、楼地面工程在其找平、抹灰、镶贴操作过程中，严格按规范施工，严防空鼓、开裂。8、外墙混凝土散水坡与墙交接处，转角处应隔断，隔断缝隙用沥青灌缝并与散水坡面刮平。9、安装工程质量控制：本项目实行项目管理，质量与有关人员经济效益挂钩，对奖金分配质量拥有否决权。各类施工调试记录必须及时、真实、准确、字迹工整、清晰。严格把好原材料质量及入库验收关，如发现采购伪劣产品，则追究有关责任人的经济责任，情节严重者并予以行政处分。施工人员领料时应认真检查，如不认真检查，造成后果由施工人员负责，并承担相应的经济损失。严格复核种类预埋尺寸。在预埋各类箱、盒时，其内均有填充保护物，防止漏浆堵塞，面板应有保护贴膜或贴纸。电线管接头必须严格按规范施工，防止漏浆堵塞。各类露墙箱、盒、管在预埋时应与模板固定或用钢筋与两面模板支撑固定，防止在振捣砼时移位。在管系复杂的结点，可设置接管箱盒，以便安装和竣工后维修。10、严格拔照制认的成品保护措施实行。公司年月日'